技术说明书 P 系列
精确时序/压差脉冲控制仪
T3
概况：
高原公司最新推出的 P 系列除尘器清灰系统精确压差脉冲控制仪具有独
特的模块结构，能使一个简单的时序控制器方便地扩展为先进的压差控
制仪，具有模拟和数字输入/输出功能，并能与 SCADA 和 DCS 系统整合。
高原公司的 P 系列脉冲控制仪强大的选购功能将能够满足客户的日益增
长的需要。
主/付输出控制板模块式结构：
新一代的清灰系统控制器是易于配置的主控制器＋付控制板的架
构。主控制器具有 10 个输出端子，每个付板也具有 10 个输出端子，通
过连接主控制器和付板（最多可连接 19 个付板），使脉冲控制输出点总
数多达 200 个。每个输出端子都具有独立的开关和 LED 指示灯。付板可
以选择插拔式接线座或螺丝固定线头的接线方式。
P-2DC-CTX-MOD 主控制器模块
清灰模式选择：
用户可以选择从以下的两种功能平台模块按照除尘器的控制需求选择，并
且可以自行互换模块，只要拆下一个模块后更换上另一个模块即可。
P-1: 时序控制模块，根据时序控制脉冲清灰信号。脉冲时间为 30～
500 毫秒，脉冲间隔为 1～999 秒。
P-1 时序控制模块
P-2: 高级压差控制模块，使清灰系统控制更加方便和灵活。除了支持
P-1 的所有功能外, P-2 模块还提供：
● 根据压差阻力的上限和下限控制清灰
● 根据高压差阻力点和阻力下降的百分率控制清灰
● 可选择显示压差的单位 (kPa,Pa,mmH
● 压差控制下最少清灰频率功能
● 可选择预先设定的清灰模式，减少二次扬尘同时减少控制系统
布线的工作量
● 新除尘器预涂层功能
● 风机停止后启动吹净清灰周期
● 可选购压差管自动清洁装置，防止气管积灰堵塞
0,inH20,mmHg)
2
PS-C 付板控制模块
P-2 压差控制模块
P-1 和 P-2 两个模块共有的功能包括:
● 宽视角 LCD 液晶显示屏
● 每次按键输入有声响
● 5 种语言显示; 英、德、意大利、法和西班牙文
● 停电时控制仪状态和数据自动记忆
● 在运行时可滚动显示所有设定参数值
● 在启动时自动搜索连接着控制仪的的阀门线圈，付板模块以及
通讯模块
● 运行时间和周期记录
● 出厂初始值重设系统
报警功能：
● 电磁线圈短路或断路的故障检测和位置判断
● 运行周期在 10 万、50 万和 95 万次报警
● 看门狗报警
● 电压不足报警
● 电路板温度超标报警
● 压差阻力超高报警
● 辅佐设备故障报警
● 气包低压报警 (需连接压缩气管路压力变送器)
报警延迟时间最长为 255 秒，报警既可在控制器上重新设定，也可以通过
P-CTX 或 P-MOD 通讯卡进行远程控制。
外壳选择：
P 系列脉冲控制仪可单独供应标准 DIN 轨安装的线路板，直接安装在客户
的控制柜中，也可以选配防护等级 IP65 的喷漆钢或不锈钢外盒。
通讯：
P 系列脉冲控制仪无论在时序控制 SM 或压差控制模式 EDM 下，都可以用
I/O 卡(型号：P-CTX)或一个双绞线半双工，带有 MODBUS 通讯协议程序的
RS485 卡(型号：P-MOD)连接后扩展其它功能。
P-CTX 能使 P 系列脉冲控制仪与可编程控制器或远程控制面板连接，对控
制仪进行遥控设置。同时 P-CTX 提供 4-20mA 电流实时变送阻力压差信号
输出到远程监控仪或数据记录仪。系统还提供辅助输入端，用于连接和监
控诸如灰斗上的料位计或其它传感器。
P-MOD 能使 P 系列脉冲控制仪与 SCADA/HMI 系统连接。在此模块中控制仪
的各个输出端和事故信号都有独立的地址编码，所以能够把脉冲清灰控制
与其他各种监测仪器包括烟尘排放、烟气成份监测和工艺过程控制整合成
一个总体的 DCS 系统。建议安装高原公司的 Connect 5 SCADA/HMI 集成系
统包软件。
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产品订货编码：
P- - - - - -
A-压差管自动清洁器
空白-没有外壳
M-喷漆防腐蚀钢板
SS-不锈钢
网络模块
空白-没有网络模块
MOD-RS485 Modbus 卡
I/O 模块
空白-没有 I/O 模块
CTX-带 I/O 模块
气管清洁器
空白-没有气管清洁器
T- 安装气管清洁器
*只有安装外壳才有
控制模式平台
1AC-时序控制，AC 进 DC 出
1DC-时序控制，DC 进 DC 出
1AA-时序控制，AC 进 AC 出
2AC-高级压差控制，AC 进 DC 出
2DC-高级压差控制，DC 进 DC 出
2AA-高级压差控制，AC 进 AC 出
例如：
P-1AC 时序控制器主板，交流 100～240V（±10%）,50/60 Hz 输入电
压；24VDC 输出,无外壳。
P-2AA 高级压差控制主板，交流 110V 或 240V（±10%），50/60 Hz,输
出电压与输入电压一致。
P-2DCT-CTX-SS 高级压差控制器主板，直流 24～ 48V 输入电压，带压力
管自动清洁器和 I/O(输入/输出)卡，不锈钢外壳。
接口平台、通讯模块卡、输出控制付板型号：
PS-L 大型 10 输出控制付板，直流 DC 输出
PS-LA 大型 10 输出控制付板，交流 AC 输出
PS-C 小型 10 输出控制付板，直流 DC 输出
PS-CA 小型 10 输出控制付板，交流 AC 输出
P-MOD Modbus RS485 通讯卡
P-CTX 数字量/模拟量 I/O 卡
P-1 时序输出控制模块
P-2 高级压差控制模块(只适合设备安装后的现场升级)
技术参数：
主控制器和副控制器功能表 P-1 P-2
平台 2 行显示液晶屏
4 行显示液晶屏
触点按钮
输出端口独立 LED 指示灯
输出端口独立人工输出脉冲信号（100 毫秒）
人工启动时序清灰周期开关
工作时滚动显示系统设定参数
语言支持：英、德、意大利、西班牙、法语
压力单位 (kPa, Pa, inWG, mmWG, mmHG)
设定值锁定 (保护编码)
副控制板通讯 LED 指示灯
电源开关和通电指示灯
启动 自动探测连接的阀门线圈
探测连接的副控制器
系统开机自检
自动探测供电电压
断电后保存数据 12 个月
出厂初始值重设
操作 运行时间记录
运行周期记数与到期维护提醒
脉冲时间输出范围(30ms ～ 500ms)
阀与阀之间脉冲间隔范围(1s ～ 999s)
风机接触点启动吹净功能
自动完成吹净功能清灰周期
时序控制清灰模式
压差控制清灰（设置压差上限和下限）
压差控制清灰（设置压差上限和比例极限）
压差控制清灰（以最少脉冲频率清灰）
按预先编程模式清灰
新除尘器预涂层清灰功能
接线和
触点开关
辅助压差变送器开关
辅助报警开关（外置声光报警器）
压差阻力气管清洁器开关
扩展模块 双绞线，半双工 RS485 主控制器/副控制板通讯接口
最多可连接 19 个副控制板
大尺寸控制付板
小尺寸控制付板
报警 线圈断路故障
线圈短路故障
运行周期报警(10 万, 50 万, 95 万周期)
Watchdog 系统看门狗
电压不足预警
气包压力不足（需连接压差变换器） 和 PLC 互连
阻力超高报警
辅助仪器报警（如料位计等） 和 PLC 互连
报警延迟时间(0 to 255s)
10 x AC/DC 主控制器输出端到线圈的电压，导线横截面积 12 ～ 22 AWG (0.5 ～ 2.5 mm2)
风机触点开关
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电气规范：
主控制板供电电源 AC 交流电: 110 或 240 VAC 50/60Hz ± 10%，保险丝保护上限 260VAC.
DC 直流电: 24 或 48 VDC ± 10%，保险丝保护上限 60VDC.
各输出端电压 主控制板和付板 24VDC，60W (2.5A)，120VAC，300W（2.5A）；240VAC，300W（1.25A）
结构和环境参数：
外壳类型 (选购) 喷漆钢或不锈钢
工作/储存环境温度 0ºC ～ 70ºC (32ºF ～ 158ºF)
抗震幅度 最高 55 Hz, 1.5mm 的双振幅
抗震加速度 最高 100 m/s
环境允许湿度 85％以下，无凝结水
2
压力变换器参数
P2 压差控制模块上的压力变换器 量程：0-2.5kPa(0-10”WG)；
准确度：±2.5%
最大承压：45kPa（180”WG）；
抗振动度：最高 20-2000Hz 下 10G
反应时间：8ms；
温度补偿功能
ASIC 信号条件
I/O 输入/输出 模块 (P-CTX) ：
数字输入 压差控制/时序控制模式转换 当系统安装有 P-2 时，可远程转换控制器的压差控制/时序控制模式
辅助仪器开关 对系统中其它仪器进行监测（例如交流耦合粉尘监测探头）
手动清灰周期开关 远程启动时序清灰周期
气包低压开关 在清灰系统的气包上可安装一个低压开关
运行状态报警取消开关 取消运行状态报警
常规报警取消开关 远程取消线圈故障、低气包压力、超高阻力和辅助仪器报警状态
数字输出 压差输送气管清洁器开关 可安装高原公司的气管清洁器，用于清洁连接压力阻力、或除尘器上的压差计的压差气管
电源开关 远程监控控制器的供电状态
脉冲周期开关 远程监控控制器脉冲周期或脉冲间隔的状态
Watchdog 看门狗开关 远程监控脉冲控制器的电路状态
线圈故障报警开关 远程监控故障线圈的发生和位置
运行状态报警开关 远程监控运行报警状态
压差上限报警开关 远程监控压差上限报警状态
模拟输出 4～20mA 实时变送压差值开关 远程监控系统的实时压差阻力，自带输出电流
MODBUS 接口模块：
协议 MODBUS 双线 RS485 半双工
通讯速度 9600 波特, 1 停止位, 8 数据位, 无奇偶校验
终端电阻 如果主控制器在 MODBUS 网络的末端，用 DIP 开关选择终端电阻值
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只读数据 只写数据 可读/可写 数据
实时压差值
周期状态
供电状态
Watchdog 看门狗报警
线圈故障
运行状态报警
气包低压报警
辅助仪器报警
标准外壳图示 (尺寸 mm)：
重设出厂初始参数
运行时间记录重设
重设周期数
重设运行状态报警
重设常规报警
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操作语言
电子脉冲时间
电子脉冲间隔
压差显示单位
压差控制模式
压差上限
压差下限
压差范围
报警延迟时间
压差上限报警
预涂层模式
跳越喷吹清灰模式
吹净功能的清灰周期数
风机停止后吹净功能模式
自动吹净功能的清灰周期数
气管清洁器开/关状态
气管清洁器打开时间
气管清洁器关闭时间
压差控制模式
运行时间
副控制器连接数量
副控制器上的输出端数量
脉冲周期记数
跳过的输出端数量(0-10)
工作的输出端地址 ##-##
运行
停止
控制仪电路板尺寸
电路板 尺寸
英寸 毫米
主控制器线路板 10.3in x 4.3in 260mm x 108mm
小型付控制板 4.3in x 2.0in 108mm x 50mm
大型付控制板 6.3in x 2.4in 160mm x 60mm
外壳规范
电路板 说明
外观 金属外壳，可向上打开的封盖；插销关闭封盖方式；前部观察窗；
三块附有接线孔的挡板
材质 喷漆低碳钢 (型号-M)；304 不锈钢 (型号-SS)
环境保护等级 NEMA 4X；IP65
系统配置方式：
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仪器安装：
注意：如果不遵守以下说明操作导致仪器安装错误，由此引起的仪器损坏不在厂方保修范围之内。
安装位置要求：
● 避免阳光直射
● 避免受到震荡
● 易于电工人员操作
● 控制器不受外来电源噪音干扰
● 避开交通道路，以免受碰撞
● 控制器只能在 70℃以下环境温度工作，超过此温度必须提供冷却措施。
● 控制器的盒体根据安装环境选择材质，内部电路板避免受潮和化学腐蚀。
● 如果先导阀与控制电路板一起安装在密封盒中，整个控制系统尽量靠近脉
冲阀（减小连接气控脉冲阀的导气管长度，保证脉冲阀快速开关）
高级压差控制模式下（如有安装）：
● 确保压差阻力输送管尽量短，以减少压力传送的延迟或降低
● 确保压力气管内清洁，请按右图安装
● 如果安装压差管自动清洁装置，需确保压缩气源的洁净和干燥。
仪器固定：
安装控制仪的墙壁必须是牢固材料，在墙上安装位置钻孔，以固定控制仪。
其安装位置必须至少能承受最低 25 公斤的重量
压力输送管安装图
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电气安装：
注意：所有的电气安装必须由经过培训合格的电工执行，任何不遵守以下说明指导的操作都可能导致安装错误，由此引起的仪器损坏不在厂方保修范
围之内。
1) 供电电源安装
注意：
● 在脉冲控制仪安装和维护前，确保供电电源断开。
● 建议在供电电源和控制仪之间连接一个绝缘开关，方便安装和维护时断开电源。
● 建议在控制仪密封盒中增设一个断路器或漏电保护器。高原公司建议保护电流强度为 3A。
● 脉冲控制仪的供电线路必须独立布线，不能和耗电量大的设备共用线路（例如鼓风机等）。
● 如果控制仪密封盒是金属的，确保密封盒和封盖良好接地。
A) 24－48V DC（±10％）直流供电（P-1 DC，P-2 DC）
● 确保“Earth”接地端子的良好接地。
● 连接“＋”正极端到电源的正极。
● 连接“－”负极端到电源的负极。
B) 110－240V AC 50/60Hz（±10％）交流供电 （P-1 AC，P-2 AC）
● 确保“GND”接地端子的良好接地。
● 连接“A”端子到电源的火线。
● 连接“N”端子到电源的中线。
C) 110 或 240V AC 50/60Hz（±10％）交流供电 （P-1 AA，P-2 AA）
2)电磁线圈的安装
主控制器（Master）最多能连接 10 个输出，当需要增加输出点数时，可连接控制付板，每个主板最多可连接 19 块付板。
注意：在控制系统通电后，系统会自动检查付控制板和线圈的连接状态，保证电线连接正确无误
输出端的连线
● 用 2.5mm
2
的多芯电线连接与输出点对应的电磁线圈。把线圈的回路线
连接到控制器上的公共端 C（如右图所示）
● 每个输出端的电流在 2.5A 以下，避免在一个输出端上连接超过 3 个
24VDC，20W 或 10 个 110VAC/22W; 240VAC/25W 的线圈
2) 付控制板的接线（仅在输出点超过 10 个时需要连接控制付板）
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● 主控制器和付控制板之间通过一条绝缘 RTU 多芯终端线连接，其中两
芯为 RS485 连接线，另外两芯为 24V DC 电源线，无需外部电源供电。
J1 shield J1 shield
J2 Bus A J2 Bus A
接线对应关系如右图所示
主控制器 付控制板
● 确保每个付控制板 SLAVE 上的地址编号设定正确。（见首页 PS-C 付板
模块图，地址编号的设置方法见以下第 7 点）。
J3 Bus B J3 Bus B
J4 (接地线) J4 (接地线)
J5 +24VDC J5 +24VDC
3) 吹净功能开关连接（仅在风机停止后启动吹净功能时连接）
风机停止后吹净功能可以进行多达 10 个清灰周期
注意：只有在安装了高级压差控制模块后，才能实现自动吹净清灰的功能。
A) 开关启动吹净功能：
注意：触点开关必须是无源开关
连接一个常开式无源开关到主控制器上的“Fan”和“GND”端子，与风机的开关联动。当无源开关闭合后，控制系统判定风机为关闭状态，开
始启动吹净功能程序
B) 压差启动吹净功能：
压差启动清灰吹净不需要另外的接线。设置压差启动自动吹净功能的方法，请参考“仪器设置”介绍
4) 压差显示计（选购件）
向高原公司另外购买，型号 DPS /A，带 4～20mA 连续输出，P-2 型号已经配置在线压差显示，不需要另外安装压差显示器。
5) I/O 输入/输出通讯卡（选购件）
P-CTX 接线端子图
通讯卡提供数字和模拟信号输入/输出的诊断控制功能。下表列出了输入/输出的项目和类型：
I/O 输入/输出通讯卡详细表
I/O 输入/输出 项目 类 型 特 征 类 型 特 征
Isolate Valve 隔离阀门 Output 输出端 24VDC Common 公共端 0V
Purge Valve 喷吹阀门 Output 输出端 24VDC Common 公共端 0V
Demand/Continuous 压差控制/时序喷吹 Input 输入端 无源 Common 公共端 无源
Manual Cycle 时序控制清灰周期数 Input 输入端 无源 Common 公共端 无源
Auxiliary Output 辅佐设备输出 Input 输入端 无源 Common 公共端 无源
Low Header Pressure Alarm 气包低压报警 Input 输入端 无源 Common 公共端 无源
Reset Service Alarm 重设运行报警 Input 输入端 无源 Common 公共端 无源
Reset General Alarm 重设常规报警 Input 输入端 无源
4-20mA (GND)* 接地 Output 输出端 接地
4-20mA (+)
4-20mA (-)
*
变送输出正极 Output 输出端 24VDC
*
变送输出负极 Output 输出端 0V
Cycling 喷吹次数 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
Watchdog Alarm 看门狗报警 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
High Differential Pressure Alarm 压差上限报警 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
Service Alarm 运行报警 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
Coil Failure Alarm 线圈故障报警 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
Auxiliary Alarm 辅佐设备报警 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
Power Ok 电源连接状态 Output 输出端 无源 Common 公共端 无源
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● 注意：4－20mA 变送输出已经自带输出电源，不需要另外连接外部电源。
● IO 控制卡可以和外部独立供电的其他设备连接，例如：报警灯、声音报警器、数据记录仪、其他控制板和 PLC 等等。
6) 付控制板地址编号设置：
在付板右上角有一个蓝色 2 位键和一个旋钮，旋钮是付板地址的“个”位；2 位开关的“1”为
是终端位置，如果这块付板后面没有再连接其他付板，把“1”推到“ON”的位置；如果这不是控制
仪回路中最后的一块付板，保持“1”在“OFF”位置（不用动）。“2”是付板地址编号的“10”位，如
果本付板是第 10 到 19 快，“2”必须在“ON”的位置。比如，本付板是 P 控制仪的最后第 16 快付
板：“1”＝ ON；“2”＝ ON；旋钮位置＝“6”
7) 主板与 P-MOD 的终端电阻设置：
蓝色 2 位键的“1”是终端电阻，如果主板不连接任何付板，选择“ON”，连接付板，选择“OFF”，“2”不工作。
8) RS485 MODBUS 通讯卡(选购件)
T3
RS485 通讯卡提供诊断和控制 I/O 模块的功能，通过一个 RS485 双线半双工集
成电路，按照 Modbus RTU 协议以 9600 波特速率传输信号。
注意：RS485 通讯卡由控制系统内部供电（无需连接外部电源）
系统接线图
P-CTX通讯卡
（见放大图）
RESET GENERAL ALARM
(重设常规报警)
RESET SERVICE ALARM
(重设运行报警)
LOW HEADER ALARM
（气包低压报警）
AUXILIARY INPUT
（辅佐设备信号输入）
MANUAL CYCLE
(时序控制周期)
DEMAND/CTS
(压差/时序控制)
PURGE VALVE
(管道清洁喷吹电磁阀)
ISOLATE VALVE
(管道清洁隔离电磁阀)
(电源输入)
AUX ALARM
(辅佐设备报警)
COIL ALARM
(线圈故障报警)
SERVICE ALARM
(运行报警)
HIGH dP ALARM
（压差上限报警）
WATCH DOG
(看门狗报警)
CYCLING
（周期数）
dP GAUGE
(压差变送器)
POWER
RS485
MODBUS
通讯卡
（见照片）
－
＋
GND
RS485
－240V AC
J1 J2J3 J4 J5
BUS A 总线 A RS485 +
BUS B 总线 B RS485 -
GND (Drain) 接地 GROUND
通讯协议 Modbus RTU
通讯接线
传输速率 9600 bps
停止位 1
数据位 8
奇偶性 无
网络通讯地址 0－255
交流110-240V AC
主控制板
(见照片）
J6 J7J8 J9 FANGND
J6－J8用
连接风机启
于未来的
动吹净功能
功能升级
RS485 MODBUS 通讯卡的接线
控制系统 网络
控制系统 介绍
RS485 双线半双工集
成电路
COM123 45678910
连接电磁先导阀
直流24-48V DC
主控制板接线图
GND A N +GND
24-48V DC
J1
J2
J3
J4
J5
com
连
接
电
磁
先
导
阀
SLAVE1
1
2
付控制板1
3
4
（见照片）
5
6
7
8
9
10 10
J1
J2
J3
J4
J5
com
连
接
电
磁
先
导
阀
SLAVE2
1
2
付控制板2
3
4
（见照片）
5
6
7
8
9
连接付控制板
3,4,...,19
选购件管道
清洁器功能
连接电磁
线圈电极
上位线圈
中位线圈
下位线圈
T3
完成安装：
接通控制系统的供电电源打开控制仪，检查屏幕显示的诊断结果。系统将会显示连接正常的线圈和付控制板的数量，如果显示与实际连接不符，
请参考“故障排除”介绍。
注意：控制系统上的每个输出端都有一个触点按钮，可以通电输出 100 毫秒，以方便检查输出端的故障。
如果安装有高级压差控制模块后，用户依然可继续按键“manual cycle”选择手动时序控制阀门的开关状态，不受压差控制设定值的影响。
仪器设置：
P1-时序控制模块
P1 控制模块提供连续的时序脉冲喷吹控制。在 RUN 运行状态时，LCD 液晶屏显示：
第 1 行： 滚动显示系统设定和报警参数
第 2 行： 距离下一个喷吹的时间（秒） 下一个喷吹的输出位置号码
P2-高级压差控制模块
P2 控制模块按照除尘器压差值控制脉冲喷吹，有利于减少耗气量、延长滤袋使用寿命，提高除尘器效率。P2 控制模块提供高级脉冲控制功能，包括
按照跳越模式喷吹和最大化清灰周期间隔时间。在 RUN 运行状态时，LCD 液晶屏显示：
第 1 行： 滚动显示系统设定和报警参数
第 2 行： 压差数值和单位（Pa,KPa,InWG,mmH2O,或 mmHg）
第 3 行： 脉冲喷吹状态（周期，间隙，停止）
第 4 行： 距离下一个喷吹的时间（秒） 下一个喷吹的输出位置号码
1．LCD 显示屏 4．向前选项 7．报警重设
2．向前菜单选项 5．向后选项 8．压差/时序控制模式切换
3．向后菜单选项 6．输入确认 9．手动时序控制清灰周期
解除锁定
在进入程序参数设定前按照以下步骤解除锁定：
“ENTER”；“＋”；“－”；“－”；“＋”；“ENTER”
如果编码输入错误，将会显示“Invalid Access Code”。只有输入正确编码解除锁定后，才能改变程序参数。
菜单设定
(1) Language 语言设置
(默认值：英语。 可选值：英语、意大利语、西班牙语、德语、法语)
按键“＋”或“－”滚动显示可选值，再按键“ENTER”选择所需显示的语言
确认所选值后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(2) Factory Defaults 出厂默认值
(默认值：No)
按键“ENTER”则保留出厂默认值的设定
按键“DOWN”则取消出厂默认值，确认需要修改后，再按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(3) On Time 脉冲宽度
(默认值：100ms，最小值：30ms，最大值：500ms)
按键“＋”或“－”调节脉冲宽度
按键“ENTER”或“DOWN”确认修改值
按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(4) Off Time 脉冲间隔
（默认值：50s，最小值：1s，最大值：999s）
按键“＋”或“－”调节脉冲间隔
按键“ENTER”或“DOWN”确认修改值
按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(5) Display Units 压差显示单位（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：kPa 。 可选值：kPa、Pa、inWG、mmH2O、mmHg）
按键“＋”或“－”滚动显示可选值，再按键“ENTER” 或“DOWN”确定所需单位值
确认所选值后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
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(6) Demand Cleaning 压差控制清灰（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：limits。可选值：limits 或者 Bandwidth）
按键“＋”或“－”滚动显示可选值，再按键“ENTER” 或“DOWN”确定所需单位值
如果选择 limits：
压差下限（默认值：0.5kPa、最小值：0、最大值：2.5kPa 或其他单位的同等值）
压差上限（默认值：1.0kPa、最小值：0、最大值：2.5kPa 或其他单位的同等值）
按键“＋”或“－”调节压差下限值，再按键“ENTER”确定（清灰停止压力）
按键“＋”或“－”调节压差上限值，再按键“ENTER”确定（清灰启动压力）
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
如果选择 Bandwidth：
压差上限（默认值：1.0kPa、最小值：0、最大值：2.5kPa 或其他单位的同等值）
Bandwidth 百分率（默认值：40％、最小值：5%、最大值：50%）
按键“＋”或“－”调节压差上限值，再按键“ENTER”确定（清灰启动压力）
按键“＋”或“－”调节 Bandwidth 的百分率，再按键“ENTER”确定（清灰停止压力）
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(7) Alarm Delay 报警延迟（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：0 s，最小值：0 s，最大值：255 s）
按键“＋”或“－”调节报警延迟时间，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(8) High dP Alarm 压差上限报警（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：1.5kPa，最小值：0，最大值：2.5kPa 或其他单位的同等值）
按键“＋”或“－”调节压差上限报警值，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(9) Precoating 预涂层压差（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：1.5kPa，最小值：0（关闭），最大值：2.5kPa 或其他单位的同等值）
按键“＋”或“－”调节预涂层压差值，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(10) Pattern Cleaning 跳越喷吹（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：Off，最小值：Off，最大值：跳越 2 个阀 Skip 2）
按键“＋”或“－”显示可选值，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
只有主控制板情况下阀门喷吹步骤为:
OFF 关闭跳越喷吹 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10
SKIP1 跳越 1 个阀 1,3,5,7,9,2,4,6,8,10
SKIP2 跳越 2 个阀 1,4,7,10,2,5,8,3,6,9
连接付控制板后（下表连接了 2 个付控制板）阀门喷吹步骤：
OFF 关闭跳越喷吹 1…10, 1C1…10C1, 1C2…10C2
SKIP1 跳越 1 个阀 1M,1C1,1C2,3M,3C1,3C2,5M,5C1,5C2,7M,7C1,7C2,9M,9C1,9C2,2M,2C1,2C2,4M,4C1,4C2…
SKIP2 跳越 2 个阀 1M,1C1,1C2,4M,4C1,4C2,7M,75C1,7C2,10M,10C1,10C2,2M,2C1,2C2,5M,5C1,5C2,8M,8C1,8C2…
M 代表主控制板输出，C1 代表付控制板 1，C2 代表付控制板 2。
(11) Blowdown Cycles 吹净功能清灰周期数
（默认值：None，最小值：None，最大值：10）
按键“＋”或“－”调节清灰周期数，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(12) Remote Stop 远程停止控制的方式（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：Hardwired，可选值：Automatic）
按键“＋”或“－”选择启动远程停止控制方式
再按键“ENTER” 确定选择
Hardwired（远程开关接线停止控制）
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
注：Hardwired 接线端在主控制板的“FAN”，“GND”上，与外部常开式无源开关连接，并与风机联动。风机停止后，开关闭合，控制仪按照 Blowdown
Cycle 吹净功能设定的周期数完成吹净清灰。如果 Blowdown 设置为“none”，则风机停止后立即停止清灰。
Automatic（自动压差停止控制）
（最小值：0.1kPa，最大值：2.00kPa）
按键“＋”或“－”调节压差值，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
注：Automatic 控制方式为除尘器压差下降到设定值以下时，启动 Blowdown Cycle 吹净功能。Automatic 设定值必须低于 Demand Cleaning 步
骤中设定的压差值，否则系统只能以吹净功能方式清灰。
T3
(13) Tube Cleaner 压差管自动清洁（仅在 I/O 通讯卡安装情况下使用）
默认值：off
压力管清洁间隔时间最小值：1min
压力管清洁间隔时间最大值：999min
压力管清洁持续时间最小值：1s
压力管清洁持续时间最大值：60s
按键“＋”或“－”调节，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
注意：压差管自动清洁装置的控制开关同时也可以连接安装在气包底部的 24VDC 自动排污阀（二位二通），气包自动排除油污
(14) Maximum Interval 最大清灰周期间隔（仅用于高级压差控制模式）
（默认值：Off，最小值：Off，最大值：999min）
按键“＋”或“－”调节压差值，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(15) Hour Counter 运行时间记录
（最小值：0 Hr，最大值：9999 Hr）
按键“ENTER”清除运行时间记录
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(16) Number of Slaves 付控制板的数量
(最小值：0，最大值：19)
按键“＋”或“－”可显示主控制器和每个付控制板上的线圈数量，再按键“ENTER”或“DOWN”确定检测的结果
(17) Total Cycles 总清灰周期数记录
(最小值：0，最大值：1,000,000)
按键“ENTER”清除总清灰周期数记录
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项
(18) Network 网络地址（仅在 RS485 Modbus 通讯卡安装情况下使用）
(默认值：off，最小值：off，最大值：255)
按键“＋”或“－”改变网络地址值，再按键“ENTER”或“DOWN”确定
确认以上操作后，按键“DOWN”转到下一个菜单选项。
(19) Run 启动
确认以上所有菜单设定后，按键“ENTER”确定，清灰周期启动。
注意：所有的程序参数都记录在存储器中，在系统断电后很长的时间内还能保持有效而不致丢失。
时序控制菜单结构图
高级压差控制菜单结构图
T3
出厂预设默认参数：
参数 默认值
Languge 显示语言 ENGLISH 英文
On Time(ms)脉冲宽度 100
Off Time(s)脉冲间隙 50
Display Units* 压力显示单位 kPa
Demand Cleaning*( limits;压差控制上
下限默认值)
Demand Cleaning*( bandwidth:压差控
制宽度设定默认值)
High DP 上限 1.0 kPa
Low DP 下限 0.5 kPa
High DP 上限 1.0 kPa
％ Band 宽度是上限的百分比 40
Alarm Delay*(s)报警延迟时间 0
High dP Alarm* 超高阻力报警线 2.0 kPa
Precoating* 预涂层压差阻力线 1.5 kPa
Pattern cleaning* 跳越喷吹设定 OFF
Blowdown Cycles 吹净功能周期 NONE
Remote Stop* 远程停机 AUTOMATIC(0.5 kPa)全自动：当阻力低于 0.5 kPa 时停止喷吹
Tube Cleaner
Maximum Interval*(s)最高清灰频率 OFF
Network
*仅在 P2 控制仪上有此功能
CTX
管道自动清洁器喷吹
mod
网络通讯
OFF
OFF
CTX
仅在安装 P-CTX 模块后由此功能
MOD
仅在安装 P-MOD 模块后由此功能
显示信息
T3
以下信息在显示屏上滚动显示
说明
显示值
Model xx.xx 软件版本号
Continuous ModeP2 控制器处于时序控制模式
Demand Mode
P2
控制器处于压差控制模式
On Time = xxx ms 线圈通电的时间（脉冲宽度）
Off Time = xxx sec 线圈断电的时间（脉冲间隔）
Slaves = xxxx 连接到控制器上的付控制板数量
Blowdown cycles = xxxx 风机停止后吹净功能的清灰周期数
Remote Stop = Hardwired
Remote Stop = Automatic
P2
利用风机联动开关或断路器远程控制停止清灰
P2
利用系统压差远程控制停止清灰
Hour Counter = xxHrs 控制器运行时间累积
Total Cycles = xxxxxx 控制器清灰周期总数
Max. Interval = xxx
Pattern Cleaning = xxx
Alarm Delay = xxx sec
Tube Cleaner = xxxx
P2
清灰周期之间的间隔时间（仅用于压差控制模式）
P2
允许控制器以 “Off”不间断, “Skip 1”跳越 1 个脉冲阀喷吹, 或 “Skip
P2
显示压差上限报警和辅佐设备报警的延迟时间，以避免系统由于外来
P2
显示“Off” 则没有压差管自动清洁装置，显示 “Tube Cleaner
2” 跳越 2 个脉冲阀控制端子方式控制喷吹。
干扰所引起的错误报警。
Duration”是喷吹持续时间，显示 “Tube Cleaner Period” 是清洁间
隔时间。
Units = xxx 显示压差值的单位
注：P2表示只有 P2 高级压差控制模块才有的信息。
输入信息
显示值
dP = xxxx (units)
Stopped (dP)
Stopped (Fan) 利用风机联动开关控制停止清灰
Manual Cycle
Cycling － Paused
Cycling －(Precoating)
P2
当前压差（选定单位）
P2
利用系统压差远程控制停止清灰的压差值
P2
时序控制方式清灰
P2
还未达到压差上限前清灰等待状态
P2
还未到预涂层清灰压力前系统等待状态
说明
xxx sec 倒计时下一个阀门喷吹
xx:xx 付控制板序号 : 下一个喷吹阀门序号
Tube Cleaner xx sec 压差管自动清洁装置的喷吹持续时间
注：P2表示只有 P2 高级压差控制模块才有的信息。
出错信息
出错信息会替代其它正常信息，闪烁并滚动在显示屏上出现。
显示值
说明
Coil OC Fail － xx:yy* 在 xx 付控制板上的 yy 位置线圈断路，需要更换线圈
Coil CC Fail － xx;yy* 在 xx 付控制板上的 yy 位置线圈短路，需要更换线圈
Driver OC Fail － xx:yy 在 xx 付控制板上的 yy 位置输出信号断路失效，需要联系高原公司经销商购买付板备件更换
Driver CC Fail － xx.yy 在 xx 付控制板上的 yy 位置输出信号短路失效，需要联系高原公司经销商购买付板备件更换
Low Coil Voltage － xx.yy 在 xx 付控制板上的 yy 位置输出信号低于直流 19V，检查接线
Slave Removed - xx 设备通电后 xx 付板没有信号，检查接线
Over Temperature － Slowed 供电电源线路发热，自动延长脉冲间隙让温度恢复正常，需确定控制器不受阳光暴晒，注意控制仪工
作环境温度不该超过 70℃
Over Temperature － Stopped 供电电源线路发热，控制仪停止，等待温度恢复正常，一旦温度下降到合理范围，控制器将自动运行。
需确定控制器不受阳光暴晒，注意控制仪工作环境温度不该超过 70℃
Power Supply Low 供电电压低于最低容许电压，控制仪停止，等待电压恢复正常，一旦电压增强超过最低值，控制器将
自动运行
Stop（Over Temp） 电源供电过热，控制仪停止。直到供电温度恢复正常，控制仪才自动开启工作。
Bad MOD board xx 一个附加板失效，附加控制板的位置是 xx，当 xx＝3，表示 MOD3 失效；当 xx＝4，表示 MOD4失效；
需要联系高原公司经销商购买附加控制板更换备件
（或者要求高原公司在质保期内免费更换，请联系澳大利亚高原控制有限公司上海代表处）
Unknown Fault xx 内部程序错误。请联系澳大利亚高原控制有限公司上海代表处，提供错误编号 xx
Exception # xx 严重程序错误。请联系澳大利亚高原控制有限公司上海代表处，提供错误编号 xx
当 xx＝1，表示 MOD2 需要校定；
当 xx＝2，表示不能够与付控制板通讯，可能连接线路出问题；
当 xx＝3，表示付控制板电压低于 3V，不能正常运行
T3
* 某个线圈断路时，其它的线圈还能继续工作。当替换上正常线圈后，报警值自动消除。
报警信息
显示值
说明
Aux. Alarm 辅佐设备报警
Low Header P 气包压力低于报警界限。电磁脉冲阀停止喷吹直到气包重新恢复到合理压力范围
Service Alarm 100,000 cycles 清灰超过 10 万周期报警－需检查所有的控制系统输入参数
Service Alarm 500,000 cycles 清灰超过 50 万周期报警－需检查滤料性能
Service Alarm 950,000 cycles 清灰超过 95 万周期报警－需更换脉冲阀备件
注意：超高压差阻力报警需要通过 MOD3 连接外置声光报警器。
故障排除
常规/设置故障
现象 原因和解决
系统不能启动
电源 LED 指示灯不亮
仪器启动时，检测不到某些或所有的付控
制板
仪器启动时，检测不到某些或所有的电磁
线圈
违规操作
现象 原因和解决
P2 压差控制器在启动时不能进入清灰模
式。显示“Precoating”。阀门不能喷吹
P2 压差控制器在启动时不能进入清灰模
式。显示“Stopped（dP）”。阀门不能喷吹
P2 压差控制器在启动时不能进入清灰模
式。显示“Stopped（FAN）”。阀门不能喷
吹
在多个付控制板上的线圈同时通电动作 4) 两个或多个付控制板被设置了相同的地址编号
付控制板没有按正常顺序启动喷吹（不在
跳越喷吹模式下）
P-MOD MODBUS 通讯模块故障
现象 原因和解决
通讯系统不能被 DCS 或 SCADA 系统识别
P 控制仪在启动时能识别到 P-Mod 模块
1)
主控制板没有连接电源，
电源接线错误，
2)
电源电压太低，启动不了控制仪，
3)
P1 或 P2 控制模块与主板上的连接电缆松脱，
4)
保险丝烧断（只是交流电模块），
5)
6) 供电或接口电路板损坏，
1) 主控制板和付控制板之间的电缆连接不正确，
2) 主控制板和付控制板之间的电缆损坏，
1) 主控制板和付控制板之间的电缆连接不正确，
2) 主控制板和付控制板之间的电缆损坏，
3) 电磁线圈回路端没有连接到相应控制板的公共端子上，
4) 电磁线圈正极端没有正确连接到相应控制板的输出端子上，
5) 付控制板上保险丝脱落或烧断，导致检测不到该控制板上所有输出线圈，
1) P2 控制器正在等待压差上升到出厂设定的预涂层压差值（1.5 kPa），或是用户设定的压差值
按照本手册检查电源接线端子的连接情况
检查接线
检查供电电压
替换保险丝
请联系澳大利亚高原控制有限公司上海代表处
替换连接电缆
替换连接电缆
进入菜单设定模式，调节预涂层（Precoating）为“off“，或等待压差上升超过预涂层压差值
2) P2 控制器正在等待压差上升到出厂设定的远程停止清灰压差值（0.5 kPa）才开始启动喷吹
进入菜单设定模式，调节远程停止清灰压差值（Remote Stop）为“Hardwired“，或等待压差上升
此设定值
3) 主板上的风机开关端子闭合。
检查风机开关端子的接线，如果风机或另外一个断路保护器没有连接到 P 控制仪上，接线端子应该
是断开状态
如果风机开关已与控制仪主板连接，检查开关状态为常开式
检查每个付控制板设定有独立的地址编号
5) 付控制板的地址编号没有按照正常顺序编号
重新为付控制板的地址按照序列编号
1) P 控制仪上的 Modbus 通讯模块关闭。系统启动时检测到 Network 网络为“OFF”关闭
进入菜单设定，在 Network 网络选项确定给予了网络地址，而不是“off”状态
2) 控制仪网络地址与 DCS 系统层的配置地址不兼容
检查 P 控制仪和 DCS 系统的网络地址，确保一致
检查和确保连接电缆安装紧固
按照本手册介绍检查连接情况
按照本手册介绍检查连接情况
确保所有的回路都连接到公共端
检查连接情况或更换故障线圈
更换保险丝。
T3
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