Goulds GT30, GT15, GT10, GT20, GT073 Instruction Manual

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INSTRUCTION MANUAL

IM049R07

™

GT IRRI-GATOR

SELF-PRIMING CENTRIFUGAL PUMPS

INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS

TABLE OF CONTENTS

SUBJECT PAGE

Safety Instructions .........................................................................................................................................................2

Description and Speciﬁcations .......................................................................................................................................2

Engineering Data ...........................................................................................................................................................2

Piping – Suction ...........................................................................................................................................................2

– Discharge ........................................................................................................................................................3

Wiring and Grounding ..................................................................................................................................................3

Rotation ........................................................................................................................................................................3

Operation ......................................................................................................................................................................3

Maintenance..................................................................................................................................................................3

Disassembly ...................................................................................................................................................................4

Reassembly ....................................................................................................................................................................4

Electrical Data ...............................................................................................................................................................4

Trouble Shooting ..........................................................................................................................................................4

Electrical Data ...............................................................................................................................................................5

Repair Parts ...................................................................................................................................................................5

Limited Warranty ..........................................................................................................................................................8

MODELS AND OWNER’S INFORMATION

Single Phase

GT07

GT10

GT15

GT20

GT30

Three Phase

GT073

GT103

GT153

GT203

GT303

Model Number:

Serial Number:

Dealer:

Dealer Telephone:

Purchase Date:

Installation Date:

DANGER

CAUTION

WARNING

Hazardous Fluids can cause ﬁre, burns or death.

SAFETY INSTRUCTIONS

TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MAJOR PROPERTY DAMAGE, READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS IN MANUAL AND ON PUMP.

NOTICE: Indicates special instructions which are very

THIS MANUAL IS INTENDED TO ASSIST IN THE INSTALLATION AND OPERATION OF THIS UNIT AND MUST BE KEPT WITH THE PUMP.

THOROUGHLY REVIEW ALL INSTRUCTIONS AND WARNINGS PRIOR TO PERFORMING ANY WORK ON THIS PUMP.

MAINTAIN ALL SAFETY DECALS. NOTICE: INSPECT UNIT FOR DAMAGE AND RE-

DESCRIPTION AND SPECIFICATIONS

• The Model GT embraces a line of end suction, single

• Casing is cast iron construction with tapped openings

• Impellers are enclosed design, glass ﬁlled Noryl

• Standard motors are NEMA standard, 3500 RPM,

This is a SAFETY ALERT SYMBOL. When you see this symbol on the pump or in the manual, look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury or property damage.

Warns of hazards that WILL cause serious personal injury, death or major property damage.

WARNING

Warns of hazards that CAN cause serious personal injury, death or major property damage.

Warns of hazards that CAN cause personal

injury or property damage.

important and must be followed.

PORT ALL DAMAGE TO THE CARRIER OR DEALER IMMEDIATELY. DO NOT USE PUMP IF DAMAGE IS SUSPECTED.

UNITS NOT DESIGNED FOR USE WITH HAZARDOUS LIQUIDS OR FLAMMABLE GASES.

stage, self-priming centrifugal pumps for lawn sprinkling, HVAC systems, and general water transfer.

provided for vacuum gauge and casing drain.

threaded directly on motor shaft.

open drip proof enclosure.

ENGINEERING DATA

Model HP Ph/Hz Suction Discharge Wt. lbs.

GT07 ¾ 48 GT10 1 52 GT15 1½ 1/60 60 GT20 2 65 GT30 3 GT073 ¾ 49 GT103 1 52 GT153 1½ 3/60 55 GT203 2 69 GT303 3 71

1½” NPT 1½” NPT

• Maximum Liquid Temperature: 160ºF (71ºC)

• Maximum Starts per Hour: 20 – evenly distributed

PIPING

• Pump MUST be installed horizontally on a solid ﬂat

surface, with discharge on top.

• Allow adequate space for servicing and ventilation.

Protect the unit from weather and water damage due to rain or ﬂooding or freezing temperatures.

• Piping should be no smaller than the suction and dis-

charge connections and kept short as possible, avoiding unnecessary ﬁttings to minimize friction losses.

• All piping MUST be independently supported and

MUST NOT place any piping loads on the pump.

NOTICE: DO NOT FORCE PIPING INTO PLACE AT

PUMP SUCTION AND DISCHARGE CONNECTIONS.

• All pipe joints MUST be airtight.

• The use of Teﬂon

mended for ALL pipe joints.

SUCTION

tape, or equivalent, is recom-

• Total suction lift, including elevation and pipe friction

loss, should not exceed 25 feet of head.

• Install an airtight union in the suction line close to the

pump. See Figure 1.

• Installation of a foot valve at liquid source is recom-

mended.

NOTICE: FOR INSTALLATIONS WITH LONG SUC-

TION PIPING, BOTH A FOOT VALVE AND A CHECK VALVE ARE RECOMMENDED.

• To avoid air pockets, no part of the piping should be

above the pump suction connection and piping should slope upward from liquid source.

• For installations with long suction piping, ﬁll the suc-

tion pipe with water before connecting to pump.

DISCHARGE

• Install a tee at the discharge connection of the pump.

The top opening of the tee is required for initial priming. See Figure 1.

WARNING

Hazardous voltage can shock, burn or cause death.

WARNING

Extreme heat can cause personal injury or property damage

PRIMING OPENING

WARNING

Hazardous voltage can shock, burn or cause death.

FUSED OR CIRCUIT BREAKER DISCONNECT MEANS

UNION

Figure 1

WIRING AND GROUNDING

Install, ground and wire according to local and National Electrical Code requirements.

Install an all leg electrical power disconnect switch near the pump.

Disconnect electrical power before installing or servicing pump.

Electrical supply MUST match pump’s nameplate speciﬁcation. Incorrect voltage can cause ﬁre or damage to the motor and voids warranty.

Motors without built-in protection MUST be provided with contactors and thermal overloads for single phase motors, or starters with heaters for three phase motors. See motor nameplate.

• Follow motor manufacturer’s wiring diagram on the

motor nameplate or terminal cover carefully.

• Use only copper wire to motor and ground. The

ground wire MUST be at least as large as the wire to the motor. Wires should be color coded for ease of maintenance.

• Three phase unit rotation may be checked by removing

motor end cap or plug and observing rotation of motor shaft. To reverse rotation, reverse any two of the three motor leads.

OPERATION

OPERATION WITHOUT PRIME, OR AGAINST A CLOSED DISCHARGE VALVE, CAN GENERATE HOT WATER OR STEAM CAUSING INJURY OR PROPERTY DAMAGE.

NOTICE: DO NOT OPERATE PUMP

WITHOUT PRIME OR SEAL DAMAGE WILL RESULT.

• Prime pump by ﬁlling pump and piping through open-

ing in top of tee with clean water. See Figure 1.

• Install pipe plug in top of tee using Teﬂon

™

tape or

equivalent.

NOTICE: IF PUMP IS DRAINED OR SHUT OFF

DURING PRIMING PERIOD, CASING MUST BE REFILLED BEFORE RESTARTING PUMP.

• Start the pump and partially open discharge valve and

wait for system pressure to stabilize. If system pressure is surging, or prolonged pressure drop is experienced, the system may not be completely primed.

MAINTENANCE

FAILURE TO DISCONNECT ELECTRICAL POWER BEFORE ATTEMPTING ANY MAINTENANCE CAN CAUSE SHOCK, BURNS OR DEATH.

• No lubrication is required on pump.

For motor lubrication, refer to and follow manufacturer’s instructions.

RECOMMENDED MINIMUM WIRE SIZE

Distance from Service Entrance to Motor HP 50 Ft. (15 m) 100 Ft. (30 m) 150 Ft. (46 m) 200 Ft. (61 m) 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V

¾ 12 14 10 14 8 14 6 12 1 12 14 8 14 8 12 6 12 1½ 10 14 8 14 – 12 – 10 2 10 14 8 14 – 12 – 10 3 – 12 – 12 – 10 – 10

WARNING

Hazardous voltage

FAILURE TO PERMANENTLY GROUND THE PUMP, MOTOR AND CONTROLS BEFORE CONNECTING TO ELECTRICAL POWER CAN CAUSE SHOCK, BURNS, OR DEATH.

ROTATION

NOTICE: INCORRECT ROTATION MAY CAUSE

DAMAGE TO THE PUMP AND VOIDS THE WARRANTY.

• Correct rotation is right hand, CLOCKWISE when

viewed from the motor end.

SEASONAL SERVICE

• To REMOVE pump from service, remove all drain

plugs and drain all piping.

• To RETURN pump to service, replace all drain plugs

using Teﬂon™ tape or equivalent.

• Reconnect suction line if removed, examine union and

repair if necessary.

• Reprime and operate pump following all instructions

and warnings in the “OPERATION” section of manu- al.

WARNING

Hazardous voltage can shock, burn or cause death.

DISASSEMBLY

WARNING

Hazardous voltage can shock, burn or cause death.

FAILURE TO DISCONNECT ELECTRICAL POWER BEFORE ATTEMPTING ANY MAINTENANCE CAN CAUSE SHOCK, BURNS OR DEATH.

1. Remove foot bolt (10).

2. Remove casing bolts (12).

3. Remove back pull-out assembly from casing (2).

4. Remove diffuser seal ring (3) and diaphragm (4).

5. Remove diffuser screws (5) from adapter (11).

6. Remove motor end plug or cover.

7. Restrain motor shaft from rotation by utilization of

the screwdriver slot, or 7⁄16" shaft ﬂats, accessible at the motor shaft end.

8. Remove impeller (7), turning COUNTER-CLOCKWISE.

9. Using two screwdrivers, pry off rotary section of

mechanical seal (8). Discard. See Figure 2.

10. Remove motor adapter bolts (12) and remove motor adapter from motor.

11. Push stationary seat of mechanical seal out of motor adapter. Discard seal seat.

4. Fully and squarely install the seal rotary assembly

against the stationary seat. Be sure rotating seal face does not drop out of holding collar and DO NOT damage seal face.

5. On three phase units, impeller MUST be installed

with LOCTITE® 243 (blue). Hold shaft from rotating, as explained in the “DISASSEMBLY” section of the manual, and install impeller by turning CLOCK-

WISE until tight against motor shaft shoulder.

6. Replace diffuser. Align to prevent impeller rub.

7. Install new diaphragm and new diffuser seal ring.

8. Install motor and liquid end into casing.

9. Check impeller for binding by rotating the motor

shaft. If binding occurs, loosen casing bolts, readjust diffuser until impeller hub turns freely. Retighten casing bolts in a crossing pattern.

10. Replace all drain plugs and motor end components.

11. Reprime and operate according to instructions in the “OPERATION” section of this manual.

TROUBLESHOOTING

FAILURE TO DISCONNECT ELECTRICAL POWER BEFORE ATTEMPTING ANY MAINTENANCE CAN CAUSE SHOCK, BURNS OR DEATH.

REASSEMBLY

• Clean and inspect all parts before reassembly.

1. Inspect seal seat bore for wear and debris, clean and

NOTICE: MECHANICAL SEAL MUST BE REPLACED

2. If necessary, seat ring may be lubricated with water or

3. Reinstall the motor adapter on the motor, making

Figure 2

replace as necessary.

WHENEVER SEAL HAS BEEN REMOVED. FOLLOW SEAL MANUFACTURER’S INSTRUCTIONS CAREFULLY.

glycerin to aid in installation. DO NOT contaminate the seal face. Fully and squarely install the stationary seat into the adapter. With a clean, lint free cloth,

CAREFULLY wipe the seat face clean of debris. DO NOT damage the seal seat face.

sure that the motor shaft does not dislocate or damage the stationary seal seat.

SYMPTOM

Motor Not Running:

See Probable Causes 1 through 5.

Little or No Water Delivered:

See Probable Causes 3, 4, 6 through 12, 15.

Excessive Noise and Vibration:

See Probable Causes 3, 6, 7, 10, 12, 13, 14.

PROBABLE CAUSES

1. Motor thermal protector tripped.

2. Open circuit breaker or blown fuse.

3. Impeller binding.

4. Motor improperly wired.

5. Defective motor.

6. Pump is not primed, air or gases in pumpage.

7. Discharge, suction plugged or valve closed.

8. Incorrect rotation. (3 phase only)

9. Low voltage or phase loss.

10. Impeller worn or plugged.

11. System head too high.

12. NPSHA too low – excessive suction lift or loss.

13. Discharge head too low – excessive ﬂow rates.

14. Pump, motor or piping loose.

15. End of suction piping not submerged.

ELECTRICAL DATA

Circuit Breaker Model HP Voltage Full Load Amps Fuse Ph/Hz

Standard Delay

GT07 ¾ 115/230 13.8/6.9 45/25 45/25 25/15 1/60 GT10 1 115/230 16/8 50/25 50/25 30/15 1/60 GT15 1½ 115/230 20/10 60/30 60/35 35/20 1/60 GT20 2 230 13.9 40 40 25 1/60 GT30 3 230 17 60 60 30 1/60 GT073 ¾ 208-230/460 3.1-2.8/1.4 10-10/10 10-10/10 10-10/10 3/60 GT103 1 208-230/460 4-3.6/1.8 15-15/10 15-15/10 15-10/10 3/60 GT153 1½ 208-230/460 5.7-5.2/2.6 20-20/10 20-20/10 15-10/10 3/60 GT203 2 208-230/460 7.5-6.8/3.4 25-25/15 25-25/15 15-15/10 3/60 GT303 3 208-230/460 10.6-9.6/4.8 35-30/15 35-30/15 20-20/10 3/60

REPAIR PARTS LIST

Motor Codes HP 1Ø – ODP 3Ø – ODP

.75 J05853R C05873

1.0 J06853R C06873

1.5 J07858R C07878

2.0 J08854R C08874

3.0 J09853R C09874

Item

Description Material

No.

¼" NPT Pipe

Plug

2 Casing Cast Iron 1K324

Guidevane

Seal Ring

4 Diaphragm Neoprene 5K522

Fillister Head

Machine Screw

6 Guidevane Lexan® 10% G.F. 3K72 3K71 3K70 3K70 3K69

7 Impeller

Mechanical

Seal

9 Pump Foot Steel 4K408

Pump Foot

Bolt 11 Motor Adapter Cast Iron 1K310 12 Casing Bolt Steel 13K102 (4 required)

Motor Adapter 13

Bolt 14 Deector BUNA 5K7

NOTE: Pump models with "B" sufx use Silicon Brass Impellers. Noryl and Silicon Brass impeller materials are interchangeable. Hydraulic performance will not be affected with either impeller material.

Plated Steel 6K2

BUNA 5K6

Stainless Steel 13K4 13K4 13K2 13K2 13K2

Noryl® 20% G.F. 2K715 2K716 2K714 2K713 2K712

Silicon Brass 2K1262 2K1263 2K1264 2K1265 2K1266

Carbon/Ceramic/

BUNA

Steel 13K252

Steel 13K69

GT07/

GT073

GT10/

GT103

Part No.

GT15/

GT153

10K10

GT20/

GT203

GT30/

GT303

NOTES

COMMERCIAL WARRANTY

For goods sold to commercial buyers, Seller warrants the goods sold to Buyer hereunder (with the exception of membranes, seals, gaskets, elastomer materials, coatings and other “wear parts” or consumables all of which are not warranted except as otherwise provided in the quotation or

sales form) will be (i) be built in accordance with the specications referred to in the quotation or sales form, if such specications are expressly made

a part of this Agreement, and (ii) free from defects in material and workmanship for a period of one (1) year from the date of installation or twelve (12) months from the date of shipment (which date of shipment shall not be greater than eighteen (18) months after receipt of notice that the goods

are ready to ship), whichever shall occur rst, unless a longer period is specied in the product documentation (the “Warranty”).

Except as otherwise required by law, Seller shall, at its option and at no cost to Buyer, either repair or replace any product which fails to conform

with the Warranty provided Buyer gives written notice to Seller of any defects in material or workmanship within ten (10) days of the date when any defects or non-conformance are rst manifest. Under either repair or replacement option, Seller shall not be obligated to remove or pay for the

removal of the defective product or install or pay for the installation of the replaced or repaired product and Buyer shall be responsible for all other costs, including, but not limited to, service costs, shipping fees and expenses. Seller shall have sole discretion as to the method or means of repair

or replacement. Buyer’s failure to comply with Seller’s repair or replacement directions shall terminate Seller’s obligations under this Warranty and render the Warranty void. Any parts repaired or replaced under the Warranty are warranted only for the balance of the warranty period on the parts

that were repaired or replaced. Seller shall have no warranty obligations to Buyer with respect to any product or parts of a product that have been: (a) repaired by third parties other than Seller or without Seller’s written approval; (b) subject to misuse, misapplication, neglect, alteration, accident, or physical damage; (c) used in a manner contrary to Seller’s instructions for installation, operation and maintenance; (d) damaged from ordinary

wear and tear, corrosion, or chemical attack; (e) damaged due to abnormal conditions, vibration, failure to properly prime, or operation without ow;

(f) damaged due to a defective power supply or improper electrical protection; or (g) damaged resulting from the use of accessory equipment not sold or approved by Seller. In any case of products not manufactured by Seller, there is no warranty from Seller; however, Seller will extend to Buyer any warranty received from Seller’s supplier of such products.

THE FOREGOING WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ANY AND ALL OTHER EXPRESS OR IMPLIED WARRANTIES, GUARANTEES, CONDITIONS OR TERMS OF WHATEVER NATURE RELATING TO THE GOODS PROVIDED HEREUNDER, INCLUDING WITHOUT LIMITATION ANY IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, WHICH ARE HEREBY EXPRESSLY DISCLAIMED AND EXCLUDED. EXCEPT AS OTHERWISE REQUIRED BY LAW, BUYER’S EXCLUSIVE REMEDY AND SELLER’S AGGREGATE LIABILITY FOR BREACH OF ANY OF THE FOREGOING WARRANTIES ARE LIMITED TO REPAIRING OR REPLACING THE PRODUCT AND SHALL IN ALL CASES BE LIMITED TO THE AMOUNT PAID BY THE BUYER FOR THE DEFECTIVE PRODUCT. IN NO EVENT SHALL SELLER BE LIABLE FOR ANY OTHER FORM OF DAMAGES, WHETHER DIRECT, INDIRECT, LIQUIDATED, INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL, PUNITIVE, EXEMPLARY OR SPECIAL DAMAGES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO LOSS OF PROFIT, LOSS OF ANTICIPATED SAVINGS OR REVENUE, LOSS OF INCOME, LOSS OF BUSINESS, LOSS OF PRODUCTION, LOSS OF OPPORTUNITY OR LOSS OF REPUTATION.

Xylem Inc. 2881 East Bayard Street Ext., Suite A Seneca Falls, NY 13148 Phone: (866) 325-4210 Fax: (888) 322-5877 www.gouldswatertechnology.com

Goulds is a registered trademark of Goulds Pumps, Inc. and is used under license.

MANUAL DE INSTRUCCIÓN

IM049R07

™

GT IRRI-GATOR

BOMBAS CENTRÍFUGAS AUTOCEBANTES

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ÍNDICE

TEMA PÁGINA

Instrucciones de seguridad ...........................................................................................................................................10

Descripción y especiﬁcaciones .....................................................................................................................................10

Datos de ingeniería ......................................................................................................................................................10

Tuberías Succión .........................................................................................................................................................10

Descarga .......................................................................................................................................................11

Alambrado y conexión a tierra ....................................................................................................................................11

Rotación ......................................................................................................................................................................11

Operación ...................................................................................................................................................................11

Mantenimiento ............................................................................................................................................................11

Desensamblaje .............................................................................................................................................................12

Reensamblaje ...............................................................................................................................................................12

Identiﬁcación y resolución de problemas .....................................................................................................................13

Datos eléctricos ...........................................................................................................................................................14

Lista de partes de repuesto ..........................................................................................................................................14

Garantía limitada ........................................................................................................................................................16

MODELOS E INFORMACIÓN DEL PROPIETARIO

Monofásica

GT07

GT10

GT15

GT20

GT30

Trifásica

GT073

GT103

GT153

GT203

GT303

Número de Modelo:

Número de Serie:

Agente:

No. telefónico del agente:

Fecha de compra:

Fecha de instalación:

ADVERTENCIA

Los ﬂuidos peligrosos pueden causar incendios, quemaduras o la muerte.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

PARA EVITAR LESIONES PERSONALES GRAVES O AÚN FATALES Y SERIOS DAÑOS MATERIALES, LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANUAL Y EN LA BOMBA.

Éste es un SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD. Cuando vea este símbolo

en la bomba o en el manual, busque una de las siguientes palabras de señal y esté alerta a la probabilidad de lesiones personales o daños materiales.

PELIGRO

Advierte los peligros que CAUSARÁN graves lesiones personales, la muerte o daños materiales mayores.

Advierte los peligros que PUEDEN causar graves lesiones personales, la muerte o daños materiales mayores.

Advierte los peligros que PUEDEN causar lesiones personales o daños materiales.

AVISO: Indica instrucciones especiales que son muy importantes y que se deben seguir.

ESTE MANUAL HA SIDO CREADO COMO UNA GUÍA PARA LA INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DE ESTA UNIDAD Y SE DEBE CONSERVAR JUNTO A LA BOMBA.

EXAMINE BIEN TODAS LAS INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO EN ESTA BOMBA.

MANTENGA TODAS LAS CALCOMANÍAS DE SEGURIDAD.

AVISO: INSPECCIONE LA UNIDAD PARA VER SI TIENE DAÑOS Y NOTIFIQUE INMEDIATAMENTE TODO DAÑO AL TRANSPORTISTA O AL AGENTE. NO USE LA BOMBA SI SOSPECHA QUE ESTÁ DAÑADA.

LAS UNIDADES NO ESTÁN DISEÑADAS PARA EL USO CON LÍQUIDOS PELIGROSOS O GASES INFLAMABLES.

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES

• El Modelo GT incluye una línea de bombas centrífugas de autocebado, de una etapa, de extremo de succión para aspersores de césped, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado y para la transferencia general de agua.

• La carcasa es de hierro fundido con oriﬁcios roscados para el medidor de vacío y el drenaje de la carcasa.

• Los impulsores son de diseño encerrado, Noryl™ lleno con vidrio, roscados directamente sobre el eje del motor.

• Los motores estándar tienen una cubierta NEMA estándar a prueba de explosión y operan a una velocidad de 3500 RPM.

DATOS DE INGENIERÍA

Modelo HP Fase/Hz Succión Descarga Peso libras

GT07 ¾ 48 GT10 1 52 GT15 1½ 1/60 60 GT20 2 65 GT30 3 GT073 ¾ 49 GT103 1 52 GT153 1½ 3/60 55 GT203 2 69 GT303 3 71

1½” NPT 1½” NPT

• Maximum Liquid Temperature: 160ºF (71ºC)

• Temperatura máxima del líquido: 160°F (71°C)

• Arranques máximos por hora: 20 – distribuidos uniformemente

TUBERÍAS

• La bomba DEBE instalarse horizontal sobre una superﬁcie plana sólida, con la descarga en el extremo superior.

• Deje un espacio adecuado para el mantenimiento y la ventilación. Proteja la unidad contra los daños causados por el mal tiempo y el agua de lluvia, inundación o las temperaturas bajo cero.

• La tubería no debe ser más pequeña que las conexiones de succión y descarga y debe mantenerse lo más corta posible, evitando los accesorios innecesarios para reducir al mínimo las pérdidas por fricción.

• Todas las tuberías DEBEN estar apoyadas en forma independiente y NO DEBE aplicarse ninguna carga de las tuberías sobre la bomba.

AVIS O: NO FUERCE LA TUBERÍA A SU POSICIÓN EN LAS CONEXIONES DE SUCCIÓN O DESCARGA DE LA BOMBA.

• Todas las juntas de tuberías DEBEN ser herméticas.

• Se recomienda usar cinta Teﬂon™ o su equivalente en TODAS las juntas de tuberías.

SUCCIÓN

• La elevación de succión total, incluso la elevación y la pérdida por fricción del tubo, no debe sobrepasar 25 pies de altura.

• Instale una unión hermética en la línea de succión cerca de la bomba. Ver la ﬁgura 1.

• Se recomienda instalar una válvula de aspiración en la fuente de líquido.

AVISO: PARA LAS INSTALACIONES CON TUBERÍA DE SUCCIÓN LARGA, SE RECOMIENDA INSTALAR UNA VÁLVULA DE ASPIRACIÓN Y UNA VÁLVULA DE RETENCIÓN.

• Para evitar las bolsas de aire, ninguna parte de la tuber-

ía debe estar sobre la conexión de succión de la bomba y la tubería debe tener una inclinación hacia arriba de la fuente de líquido.

• Para instalaciones con tubería de succión larga, llene

la tubería de succión con agua antes de conectarla a la bomba.

ADVERTENCIA

Un voltaje peligroso puede producir golpes eléctricos, quemaduras o la muerte.

ADVERTENCIA

El calor extremo puede causar lesiones personales o daños materiales.

ADVERTENCIA

Un voltaje peligroso puede producir golpes eléctricos, quemaduras o la muerte.

Tensión p

eligrosa

ADVERTENCIA

DESCARGA

• Instale una T en la conexión de descarga de la bomba. Se requiere la apertura del extremo superior de la T para el cebado inicial. Ver la ﬁgura 1.

ABERTURA DE CEBADO

MEDIO DE DESCONEXIÓN POR FUSIBLE O CORTACIRCUITOS

UNIÓN

SUCCIÓN

ROTACIÓN

AVISO: LA ROTACIÓN INCORRECTA PUEDE

CAUSAR DAÑO A LA BOMBA Y ANULAR LA GARANTÍA.

• La rotación correcta es hacia la derecha, EN EL SEN- TIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ cuando se mira desde el extremo del motor.

• La rotación trifásica puede veriﬁcarse quitando la tapa o tapón del extremo del motor y observando la rotación del eje del motor. Para invertir la rotación, intercambie dos conductores eléctricos cualesquiera de los tres conductores del motor.

Figura 1

ALAMBRADO Y CONEXIÓN A TIERRA

Instale, conecte a tierra y alambre de acuerdo con los requerimientos del Código Eléctrico Nacional o local.

Instale un desconectador de todos los circuitos, cerca de la bomba.

Desconecte la corriente eléctrica antes de instalar o dar servicio a la bomba.

El suministro eléctrico DEBE coincidir con la especiﬁcación de la placa del fabricante de la bomba. La tensión incorrecta puede causar incendios, daños al motor y anular la garantía.

Los motores sin protección incorporada DE- BEN estar equipados con contactadores y sobrecargas térmicas para motores monofásicos, o arrancadores con calentadores para motores trifásicos. Ver la placa del fabricante del motor.

• Siga cuidadosamente el diagrama de alambrado del fabricante del motor en placa o en la cubierta de los terminales del motor.

• Use únicamente alambre de cobre para el motor y la conexión a tierra. El alambre de conexión a tierra DEBE ser al menos del mismo tamaño que el alambre al motor. Los alambres deben codiﬁcarse con colores para facilitar el mantenimiento.

TAMAÑO MÍNIMO RECOMENDADO DEL ALAMBRE

Distancia desde la entrada de servicio al motor HP 50 Pies (15 m) 100 Pies (30 m) 150 Pies (46 m) 200 Pies (61 m) 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V

¾ 12 14 10 14 8 14 6 12 1 12 14 8 14 8 12 6 12 1½ 10 14 8 14 – 12 – 10 2 10 14 8 14 – 12 – 10 3 – 12 – 12 – 10 – 10

LA FALLA DE CONECTAR A TIERRA PERMANENTEMENTE LA BOMBA,

EL MOTOR Y LOS CONTROLES, ANTES DE CONECTAR LA CORRIENTE ELÉCTRICA, PUEDE CAUSAR CHOQUES, QUEMADURAS O LA MUERTE.

OPERACIÓN

LA OPERACIÓN SIN CEBAR O CON UNA VÁLVULA DE DESCARGA CERRADA PUEDE GENERAR AGUA CALIENTE O VAPOR QUE PUEDE CAUSAR LESIONES O DAÑOS MATERIALES.

AVISO: NO OPERE LA BOMBA SIN CEBARLA O SE DAÑARÁ EL SELLO.

• Cebe la bomba llenando con agua limpia la bomba y la tubería a través del oriﬁcio en el extremo superior de la T. Ver la ﬁgura 1.

• Instale el tapón del tubo en el extremo superior de la T empleando cinta Teﬂon™ o su equivalente.

AVISO: SI LA BOMBA SE DRENA O SE APAGA

DURANTE EL PERÍODO DE CEBADO, HAY QUE LLENAR NUEVAMENTE LA CARCASA ANTES DE REARRANCAR LA BOMBA.

• Arranque la bomba y abra parcialmente la válvula de

descarga y espere a que la presión del sistema se estabilice. Si la presión del sistema varía repentinamente o se observa una caída de presión prolongada, no se ha completado el cebado del sistema.

MANTENIMIENTO

LA FALLA DE DESCONECTAR LA CORRIENTE ELÉCTRICA ANTES DE INTENTAR CUALQUIER MANTENIMIENTO, PUEDE CAUSAR CHOQUES, QUEMADURAS O LA MUERTE.

• La bomba no requiere lubricación. Consulte y siga las instrucciones del fabricante para lubricar el motor.

SERVICIO DE TEMPORADA

• Para RETIRAR la bomba del servicio, quite todos los

tapones de drenaje y drene todas las tuberías.

• Para PONER OTRA VEZ en servicio la bomba, rein-

stale todos los tapones de drenaje empleando una cinta Teﬂon™ o su equivalente.

• Reconecte la línea de succión si se había desconectado, examine la unión y repárela si es necesario.

• Vuelva a cebar y opere la bomba siguiendo todas las instrucciones y advertencias en la sección de “OPER- ACIÓN” del manual.

ADVERTENCIA

Un voltaje peligroso puede producir golpes eléctricos, quemaduras o la muerte.

DESENSAMBLAJE

LA FALLA DE DESCONECTAR LA CORRIENTE ELÉCTRICA ANTES DE INTENTAR CUALQUIER MANTENIMIENTO, PUEDE CAUSAR CHOQUES, QUEMADURAS O LA MUERTE.

1. Quite el perno de la base (10).

2. Quite los pernos de la carcasa (12).

3. Retire el conjunto de desmontaje trasero de la carcasa

(2).

4. Retire el anillo de sello (3) y el diafragma (4) del difu-

sor.

5. Quite los tornillos (5) del adaptador (11) del difusor.

6. Quite el tapón o la cubierta del extremo del motor.

7. Utilice la ranura para destornillador o las secciones

planas del eje de 7-16 pulg. accesibles en el extremo del eje del motor para restringir la rotación de dicho eje.

8. Retire el impulsor (7) girando en SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL RELOJ.

9. Con dos destornilladores retire la sección giratoria

del sello mecánico (8). Deséchela. Ver la ﬁgura 2.

10. Quite los pernos del adaptador del motor (12) y retire el adaptador.

11. Empuje el asiento estacionario del sello mecánico fuera del adaptador del motor. Deseche el asiento del sello.

Figura 2

REENSAMBLAJE

• Limpie e inspeccione todas las partes antes de reensamblar.

1. Inspeccione el agujero del asiento del sello para ver si

está gastado o sucio, límpielo si es necesario.

AVISO: ES NECESARIO REEMPLAZAR EL SELLO MECÁNICO CADA VEZ QUE SE HAYA RETIRADO. SIGA CUIDADOSAMENTE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DEL SELLO.

2. Si es necesario, el anillo del asiento puede lubricarse

con agua o glicerina para facilitar la instalación. NO contamine la cara del sello. Instale el asiento estacionario en forma completa y encuadrada en el adaptador. Con un paño limpio y sin pelusas, quite CUIDADOSAMENTE todos los residuos de la cara del asiento. NO dañe la cara del asiento del sello.

3. Reinstale el adaptador del motor sobre el motor,

asegurándose de que el eje del motor no desplace o dañe el asiento del sello estacionario.

4. Instale el conjunto giratorio del sello en forma

completa y encuadrada contra el asiento estacionario. Asegúrese de que la cara del sello giratorio no se caiga fuera del collar de retención y NO dañe la cara del sello.

5. En las unidades trifásicas, el impulsor DEBE insta-

larse con LOCTITE® 243 (azul). Sujete el eje para que no gire, tal como se explicó en la sección de “DESMONTAJE” del manual, e instale el impul- sor girándolo en SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ hasta que quede ajustado contra el reborde del eje del motor.

6. Reinstale el difusor. Alinéelo para evitar que roce con

el impulsor.

7. Instale el nuevo diafragma y el nuevo anillo del sello

del difusor.

8. Instale el motor y el extremo del líquido en la car-

casa.

9. Revise el impulsor para ver si roza girando el eje del

motor. Si hay roce, aﬂoje los pernos de la carcasa, reajuste el difusor hasta que el cubo del impulsor gire libremente. Apriete nuevamente los pernos de la carcasa en conﬁguración cruzada.

10. Reinstale todos los tapones de drenaje y los compo-

nentes del extremo del motor.

11. Cebe nuevamente y opere de acuerdo con las in-

strucciones en la sección de “OPERACIÓN” de este manual.

ADVERTENCIA

Un voltaje peligroso puede producir golpes eléctricos, quemaduras o la muerte.

IDENTIFICACIÓN Y RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

LA FALLA DE DESCONECTAR LA CORRIENTE ELÉCTRICA ANTES DE INTENTAR CUALQUIER MANTENIMIENTO, PUEDE CAUSAR CHOQUES, QUEMADURAS O LA MUERTE.

SÍNTOMA

El motor no funciona:

Ver las causas probables 1 a 5.

Se entrega poco o nada de agua:

Ver las causas probables 3, 4, 6 a 12, 15.

Ruido y vibración excesivos:

Ver las causas probables 3, 6, 7, 10, 12, 13, 14.

CAUSAS PROBABLES

1. Se disparó el protector térmico del motor.

2. Cortacircuitos abierto o fusible quemado.

3. Roce del impulsor.

4. Cableado incorrecto del motor.

5. Motor defectuoso.

6. La bomba no está cebada, hay aire o gases en el agua

bombeada.

7. Descarga o succión taponada o válvula cerrada.

8. Rotación incorrecta. (motor trifásico solamente)

9. Baja tensión o pérdida de fase.

10. Impulsor gastado o taponado.

11. Carga del sistema muy alta.

12. NPSHA demasiado baja – elevación o pérdida de suc-

ción excesiva.

13. Carga de descarga demasiado baja - velocidades de

ﬂujo excesivas.

14. La bomba, el motor o la tubería está suelta.

15. El extremo de la tubería de succión no está sumer-

gido.

DATOS ELÉCTRICOS

Cortacircuitos Modelo HP Tensión Fusible Fase/Hz Estándar De retardo

Corriente a plena

carga

LISTA DE PARTES DE REPUESTO

Art.

Descripción Material

N°.

Tapón de tubo NPT

de ¼ pulg.

2 Carcasa Hierro fundido 1K324

Anillo de sello del

álabe guía

4 Diafragma Neopreno 5K522

Tornillo para metales

de cabeza cilíndrica ranurada

6 Álabe guía Lexan® 10% G.F. 3K72 3K71 3K70 3K70 3K69

7 Impulsor

8 Sello mecánico

9 Base de la bomba Acero 4K408

Perno de la base de

la bomba 11 Adaptador del motor Hierro fundido 1K310 12 Perno de la carcasa Acero 13K102 (4 required)

Perno del adaptador 13

del motor 14 Deector BUNA 5K7

NOTA: Modelos de la bomba con los impulsores del latón del silicio

del uso del sujo de “B”. Los materiales de cobre amarillo del impulsor

de Noryl y del silicio son permutables. El funcionamiento hidráulico no será afectado con cualquier material del impulsor.

Acero enchapado 6K2

BUNA 5K6

Acero inoxidable 13K4 13K4 13K2 13K2 13K2

Noryl® 20% G.F. 2K715 2K716 2K714 2K713 2K712 Latón del silicio 2K1262 2K1263 2K1264 2K1265 2K1266

Carbón/Cerámica/

BUNA

Acero 13K252

Acero 13K69

GT07/

GT073

Número de parte

GT10/

GT15/

GT103

GT153

10K10

GT20/

GT203

GT30/

GT303

Códigos de Motores HP 1Ø – ODP 3Ø – ODP

.75 J05853R C05873

1.0 J06853R C06873

1.5 J07858R C07878

2.0 J08854R C08874

3.0 J09853R C09874

GARANTÍA COMERCIAL

Para los productos vendidos a compradores comerciales, el Vendedor garantiza que los productos vendidos al Comprador en virtud del

presente (con excepción de membranas, sellos, juntas, materiales de elastómero, revestimientos y otras “partes de desgaste” o consumibles, que no se garantizan, con excepción de lo dispuesto por el contrario en la cotización o formulario de venta) (i) se construirán de acuerdo con las

especicaciones referidas en la cotización o formulario de venta, si tales especicaciones se realizan expresamente como parte de este Acuerdo, y

(ii) están libres de defectos en material y mano de obra por un período de un (1) año desde la fecha de instalación o doce (12) meses desde la fecha de envío (y tal fecha de envío no deberá ser posterior a dieciocho (18) meses posteriores a la recepción del aviso que los productos están listos para

ser enviados), lo que ocurra primero, a menos que se especique un período mayor en la documentación del producto (la “Garantía”).

Con excepción de lo requerido por ley, el Vendedor, a su opción y sin costo alguno para el Comprador, reparará o reemplazará el producto que no se ajuste a la Garantía en tanto que el Comprador envíe un aviso escrito al Vendedor sobre todo defecto en material o mano de obra dentro

de diez (10) días de la fecha en que aparecen por primera vez los defectos o no conformidades. Según la opción de reparación o reemplazo, el

Vendedor no estará obligado a remover o pagar la remoción del producto defectuoso ni instalar o pagar la instalación del producto reemplazado

o reparado y el Comprador será responsable de todos los demás costos, que incluyen, entre otros, los costos de servicio, aranceles y gastos de

envío. El Vendedor tendrá la exclusiva facultad de decisión con respecto al método o medio de reparación o reemplazo. El incumplimiento del Comprador de las instrucciones de reparación o reemplazo del Vendedor rescindirá las obligaciones del Vendedor en virtud de esta Garantía y

anulará esta Garantía. Toda pieza reparada o reemplazada en virtud de la Garantía es garantizada solo por el resto del período de garantía por las

piezas reparadas o reemplazadas. El Vendedor no tendrá obligaciones de garantía frente al Comprador con respecto a ningún producto o pieza de un producto que haya sido: (a) reparado por terceros que no sean el Vendedor o sin la aprobación escrita del Vendedor; (b) sujeto a uso incorrecto, aplicación incorrecta, descuido, alteración, accidente o daño físico; (c) usado de forma contraria a las instrucciones del Vendedor para la instalación,

operación y mantenimiento; (d) dañado por el uso y desgaste normal, corrosión o ataque químico; (e) dañado debido a condiciones anormales,

vibración, falta de cebado correcto o funcionamiento sin ujo; (f) dañado debido a una fuente de alimentación defectuosa o protección eléctrica incorrecta; o (g) dañado debido al uso de equipos accesorios no vendidos o aprobados por el Vendedor. En el caso de productos no fabricados por el Vendedor, no hay garantía del Vendedor; sin embargo, el Vendedor extenderá al Comprador toda garantía recibida del proveedor del Vendedor

de tales productos.

LA GARANTÍA ANTERIOR ES EXCLUSIVA Y REEMPLAZA TODA OTRA GARANTÍA, CONDICIÓN O TÉRMINO EXPRESO O IMPLÍCITO DE CUALQUIER NATURALEZA RELACIONADO CON LOS PRODUCTOS PROVISTOS EN VIRTUD DEL PRESENTE, INCLUYENDO, SIN CARÁCTER LIMITATIVO, LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR, QUE POR EL PRESENTE SE RECHAZAN Y EXCLUYEN EXPRESAMENTE. CON EXCEPCIÓN DE LO DISPUESTO POR LA LEY EN CONTRARIO, EL EXCLUSIVO REMEDIO DEL COMPRADOR Y LA RESPONSABILIDAD TOTAL DEL VENDEDOR POR EL INCUMPLIMIENTO DE ALGUNA DE LAS GARANTÍAS ANTERIORES SE LIMITA A REPARAR O REEMPLAZAR EL PRODUCTO Y EN TODO CASO SE LIMITARÁ AL IMPORTE PAGADO POR EL COMPRADOR POR EL PRODUCTO DEFECTUOSO. EN NINGÚN CASO EL VENDEDOR SERÁ RESPONSABLE POR OTRA FORMA DE DAÑOS, YA SEA DIRECTOS, INDIRECTOS, LIQUIDADOS, INCIDENTALES, RESULTANTES, PUNITIVOS, EJEMPLARES O ESPECIALES, INCLUYENDO, ENTRE OTROS, LA PÉRDIDA DE GANANCIAS, LA PÉRDIDA DE AHORROS ANTICIPADOS O GANANCIAS, LA PÉRDIDA DE INGRESOS, LA PÉRDIDA DEL NEGOCIO, LA PÉRDIDA DE PRODUCCIÓN, LA PÉRDIDA DE OPORTUNIDAD O LA PÉRDIDA DE REPUTACIÓN.

Xylem Inc. 2881 East Bayard Street Ext., Suite A Seneca Falls, NY 13148 Teléfono: (866) 325-4210 Fax: (888) 322-5877 www.gouldswatertechnology.com

Goulds es una marca registrada de Goulds Pumps, Inc. y se utiliza bajo licencia.

MANUEL D'UTILISATION

IM049R07

GT IRRI-GATOR

MODÈLE AUTOAMORÇANT

DIRECTIVES D’INSTALLATION, D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN

TABLE DES MATIÈRES

SUJET PAGE

Consignes de sécurité ..................................................................................................................................................18

Description et caractéristiques .....................................................................................................................................18

Données techniques .....................................................................................................................................................18

Tuyauterie Aspiration ................................................................................................................................................18

Refoulement ............................................................................................................................................19

Câblage et mise à la terre .............................................................................................................................................19

Sens de rotation ...........................................................................................................................................................19

Utilisation ....................................................................................................................................................................19

Entretien .....................................................................................................................................................................19

Démontage ..................................................................................................................................................................20

Remontage ..................................................................................................................................................................20

Diagnostic des anomalies .............................................................................................................................................20

Données sur l’alimentation électrique ..........................................................................................................................21

Liste de pièces de rechange ..........................................................................................................................................21

Garantie limitée de Goulds Water Technology .............................................................................................................24

MODÈLE ET INFORMATIONS POUR LE PROPRIÉTAIRE

Monophasé

GT07

GT10

GT15

GT20

GT30

Triphasé

GT073

GT103

GT153

GT203

GT303

Numéro de modèle :

Numéro de série :

Détaillant :

Téléphone (détaillant) :

Date d’achat :

Date d’installation :

DANGER

AVERTISSEMENT

ATTENTION

AVERTISSEMENT

Les ﬂuides dangereux peuvent causer un incendie, des brûlures ou la mort.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

AFIN DE PRÉVENIR LES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES ET LES DOMMAGES MATÉRIELS IMPORTANTS, LIRE ET SUIVRE TOUTES LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ FIGURANT DANS LE MANUEL ET SUR LA POMPE.

AVIS : Sert à énoncer les directives spéciales de grande importance que l’on doit suivre.

LE PRÉSENT MANUEL A POUR BUT DE FACILITER L’INSTALLATION ET L’UTILISATION DE LA POMPE ET DOIT ÊTRE CONSERVÉ PRÈS DE CELLE-CI.

LIRE SOIGNEUSEMENT CHAQUE DIRECTIVE ET AVERTISSEMENT AVANT D’EFFECTUER TOUT TRAVAIL SUR LA POMPE.

N’ENLEVER AUCUNE DÉCALCOMANIE DE SÉCURITÉ.

AVIS : INSPECTER L’APPAREIL ET SIGNALER IMMÉDIATEMENT TOUT DOMMAGE AU TRANSPORTEUR OU AU DÉTAILLANT. NE PAS UTILISER L’APPAREIL SI L’ON SOUPÇONNE QU’IL EST ENDOMMAGÉ.

DESCRIPTION ET CARACTÉRISTIQUES

• Le modèle GT englobe une gamme de pompes cen-

• Le corps de pompe est en fonte et comporte des

• La roue est du type fermé en NorylMC chargé de ﬁbre

• Les moteurs standard sont du type abrité, conforme

Le symbole ci-contre est un SYMBOLE DE SÉCURITÉ employé pour signaler les mots-indicateurs dont on trouvera la description ci-dessous. Sa présence sert à attirer l’attention aﬁn d’éviter les blessures et les dommages matériels.

Prévient des risques qui VONT causer des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants.

Prévient des risques qui PEUVENT causer des blessures graves, la mort ou des dommages matériels importants.

Prévient des risques qui PEUVENT causer des blessures ou des dommages matériels.

APPAREIL NON CONÇU POUR LES LIQUIDES DANGEREUX NI POUR LES GAZ INFLAMMABLES.

trifuges autoamorçantes, à un étage et à aspiration en bout, servant à l’arrosage des pelouses, aux systèmes CVCA ( chauffage, ventilation et conditionnement d’air ) et au transfert d’eau de nature générale.

oriﬁces taraudés pour la vidange et pour la pose d’un vacuomètre.

de verre et est vissée sur l’arbre de moteur.

à la NEMA et ont une vitesse de rotation de 3 500 tr/ min.

DONNÉES TECHNIQUES

Modèle hp PH/Hz Aspiration Refoulement Poids (lb)

GT07 ¾ 48 GT10 1 52 GT15 1½ 1/60 60 GT20 2 65

1½ po, 1½ po,

GT30 3 76

NPT NPT

GT073 ¾ 49 GT103 1 52 GT153 1½ 3/60 55 GT203 2 69 GT303 3 71

• Température maximale du liquide : 71 °C (160 °F)

• Démarrages par heure : maximum de 20, répartis uniformément

TUYAUTERIE

• On DOIT installer la pompe sur une surface plane, horizontale et solide, l’oriﬁce de refoulement vers le haut.

• Laisser sufﬁsamment d’espace pour l’entretien et l’aération. Protéger l’appareil contre les intempéries, les inondations et le gel.

• Aﬁn de réduire les pertes de charge (par frottement) au minimum, maintenir la tuyauterie aussi courte que possible, ne pas employer un calibre de tuyau inférieur à celui des raccords d’aspiration et de refoulement ni utiliser d’accessoires ou de raccords de tuyauterie superﬂus.

• Tous les tuyaux DOIVENT posséder leurs propres supports. Ils NE DOIVENT appliquer AUCUNE contrainte sur la pompe.

AVIS : LA TUYAUTERIE NE DOIT PAS APPLIQUER DE CONTRAINTES SUR LES RACCORDS D’ASPIRATION ET DE REFOULEMENT DE LA POMPE.

• Chaque joint de tuyauterie DOIT être étanche.

• L’emploi de ruban de TéﬂonMC ou l’équivalent est recommandé pour TOUS les joints de tuyauterie.

ASPIRATION

• La hauteur d’aspiration ne devrait pas dépasser 25 pi en tenant compte de l’élévation et de la perte de charge.

• Poser un raccord union étanche sur le tuyau d’aspiration, près de la pompe (v. ﬁg. 1).

• On recommande de ﬁxer un clapet de pied à l’entrée (qui sera immergée) du tuyau d’aspiration.

AVIS : POUR LES LONGS TUYAUX D’ASPIRATION, ON RECOMMANDE LA POSE D’UN CLAPET DE PIED ET D’UN CLAPET DE NON-RETOUR.

• Aﬁn de prévenir les poches d’air, aucun élément de la tuyauterie d’aspiration ne devrait être plus haut que le raccord d’aspiration de la pompe. Incliner la tuyauterie vers le haut à partir de la source de liquide.

• Si le tuyau d’aspiration est de longueur importante, le remplir d’eau avant de le raccorder à la pompe.

AVERTISSEMENT

Les tensions dangereuses peuvent causer un choc électrique, des brûlures et la mort.

Les hautes températures peuvent causer des blessures et des dommages matériels.

AVERTISSEMENT

Les tensions dangereuses peuvent causer un choc électrique, des brûlures et la mort.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse

REFOULEMENT

• Poser au-dessus de l’oriﬁce de refoulement un té dont une branche sera orientée vers le haut pour servir au premier amorçage de la pompe (v. ﬁg. 1).

ORIFICE D’AMORÇAGE

SECTIONNEUR À FUSIBLES OU DISJONCTEUR

RACCORDS UNIONS

Figure 1

CÂBLAGE ET MISE À LA TERRE

Poser le ﬁl de terre et les autres ﬁls suivant les prescriptions du code provincial ou national de l’électricité.

Poser un sectionneur tout conducteur près de la pompe.

Couper le courant avant de procéder à l’installation ou à l’entretien de la pompe.

L’alimentation électrique DOIT être conforme aux spéciﬁcations de la plaque signalétique. Une tension inappropriée peut causer un incendie ou des dommages au moteur et annule la garantie.

Les moteurs monophasés non protégés DOI- VENT être munis de contacteurs et de dispositifs de protection contre les surcharges thermiques, et les moteurs triphasés, de démarreurs à dispositif de protection contre la surcharge. Consulter la plaque signalétique du moteur.

• Suivre soigneusement le schéma de câblage sur la plaque signalétique ou le cache-bornes du moteur.

• N’utiliser que du ﬁl de cuivre pour la mise à la terre et l’alimentation du moteur. Le calibre du ﬁl de terre DOIT être au moins égal à celui des ﬁls d’alimentation, et les ﬁls devraient tous être chromocodés pour faciliter l’entretien.

CALIBRE DE FIL MINIMAL RECOMMANDÉ

Distance entre l’entrée de service et le moteur hp 15 m (50 pi) 30 m (100 pi) 46 m (150 pi) 61 m (200 pi) 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V 115 V 230 V

¾ 12 14 10 14 8 14 6 12 1 12 14 8 14 8 12 6 12 1½ 10 14 8 14 – 12 – 10 2 10 14 8 14 – 12 – 10 3 – 12 – 12 – 10 – 10

OMETTRE LA MISE À LA TERRE PERMANENTE DE LA POMPE, DU MOTEUR ET DES COMMANDES

AVANT LE BRANCHEMENT À LA SOURCE DE COURANT PEUT CAUSER UN CHOC ÉLECTRIQUE, DES BRÛLURES OU LA MORT.

ASPIRATION

SENS DE ROTATION

AVIS : LA ROTATION DANS LE MAUVAIS SENS PEUT ENDOMMAGER LA POMPE ET ANNULE LA GARANTIE.

• La rotation appropriée est en SENS HORAIRE (vers

la droite), vue de l’extrémité du moteur.

• On peut vériﬁer le sens de rotation de l’arbre d’un moteur triphasé en ôtant l’obturate ur ou le couvercle d’extrémité du moteur. Pour inverser la rotation de celui-ci, en intervertir deux des trois conducteurs.

UTILISATION

L’UTILISATION D’UNE POMPE DÉSAMORCÉE OU DONT LE ROBINET DE REFOULEMENT EST FERMÉ PEUT PROVOQUER UN ÉCHAUFFEMENT, TRANSFORMER AINSI L’EAU EN VAPEUR ET CAUSER DES BLESSURES ET DES DOMMAGES MATÉRIELS.

AVIS : NE PAS UTILISER UNE POMPE DÉSAMORCÉE AFIN DE NE PAS EN ENDOMMAGER LES DISPOSITIFS D’ÉTANCHÉITÉ.

• Amorcer la pompe en remplissant cette dernière et la tuyauterie d’eau propre par l’oriﬁce supérieur du té (v. ﬁg. 1).

• Recouvrir les ﬁlets du bouchon d’amorçage de ruban de TéﬂonMC ou l’équivalent et visser le bouchon sur le té.

AVIS : SI LA POMPE SE VIDE OU S’ARRÊTE PENDANT L’AMORÇAGE, ON DOIT LA REMPLIR DE NOUVEAU, PUIS LA REMETTRE EN MARCHE.

• Mettre la pompe en marche, entrouvrir le robinet de refoulement et attendre que la pression se stabilise. Des à-coups de pression ou une chute de pression prolongée indiquent un amorçage incorrect.

ENTRETIEN

OMETTRE DE COUPER LE COURANT AVANT TOUT TRAVAIL D’ENTRETIEN PEUT CAUSER UN CHOC ÉLECTRIQUE, DES BRÛLURES OU LA MORT.

• La pompe ne nécessite aucune lubriﬁcation. Quant au moteur, consulter et suivre les directives du fabricant.

USAGE SAISONNIER

• Pour la MISE HORS SERVICE, déposer tous les bouchons de vidange et vider tous les tuyaux.

• Pour la REMISE EN SERVICE, reposer tous les bouchons de vidange après en avoir recouvert les ﬁlets de ruban de TéﬂonMC ou l’équivalent.

• Raccorder le tuyau d’aspiration à la pompe s’il a été désaccouplé, examiner le raccord union et effectuer les réparations nécessaires.

• Réamorcer et faire fonctionner la pompe suivant les directives et les avertissements de la section « UTILISATION » ci-dessus.

AVERTISSEMENT

Les tensions dangereuses peuvent causer un choc électrique, des brûlures et la mort.

DÉMONTAGE

OMETTRE DE COUPER LE COURANT AVANT TOUT TRAVAIL D’ENTRETIEN PEUT CAUSER UN CHOC ÉLECTRIQUE, DES BRÛLURES OU LA MORT.

1. Enlever la vis (10) de la patte de pompe.

2. Déposer les vis (12) du corps de pompe (2).

3. Écarter l’ensemble d’entraînement de la roue d’avec

le corps de pompe.

4. Enlever la bague d’étanchéité (3) du diffuseur ainsi

que la membrane (4).

5. Ôter les vis de ﬁxation (5) du diffuseur à l’adaptateur

(11).

6. Déposer l’obturateur ou le couvercle d’extrémité du

moteur.

7. Immobiliser l’arbre de moteur au moyen de la

fente ou des méplats de blocage de 7⁄16 po situés à l’extrémité de l’arbre.

8. Dévisser (SENS ANTIHORAIRE) et enlever la roue

(7).

9. Employer deux tournevis en guise de leviers et ex-

traire l’élément mobile de la garniture mécanique (8), puis le jeter (v. ﬁg. 2).

10. Enlever les vis (12) de l’adaptateur et déposer celui-ci.

11. Pousser l’élément ﬁxe de la garniture mécanique hors

de l’adaptateur et le jeter.

REMONTAGE

• Nettoyer et inspecter chaque pièce avant le remontage.

1. Vériﬁer s’il y a présence de résidus ou d’usure sur

le siège de garniture mécanique. Le nettoyer ou le remplacer au besoin.

AVIS : ON DOIT CHANGER LA GARNITURE MÉCANIQUE CHAQUE FOIS QU’ON L’ENLÈVE. SUIVRE LES DIRECTIVES DU FABRICANT DE LA GARNITURE AVEC SOIN.

2. Au besoin, mouiller ou glycériner l’élément ﬁxe de

la garniture mécanique pour en faciliter la pose. NE PAS le contaminer. Le pousser à fond et à angle droit dans son siège, sur l’adaptateur. Avec un linge propre non pelucheux, le nettoyer AVEC SOIN. NE PAS l’endommager.

3. Poser l’adaptateur sur le moteur en s’assurant que

l’arbre de moteur ne déloge ni n’endommage le siège de l’élément ﬁxe.

4. Pousser l’ensemble élément mobile à fond et à angle

droit contre l’élément ﬁxe. S’assurer que l’élément mobile est bien maintenu en place par son collet de retenue. NE PAS endommager la garniture mécanique.

5. Dans le cas des moteurs triphasés, on DOIT employ-

er du LOCTITEMD 243 bleu (« blue ») pour poser la roue. Bloquer l’arbre (v. section « DÉMONTAGE ») et visser la roue à fond sur l’arbre en SENS HO- RAIRE.

6. Remettre le diffuseur en place tout en l’alignant pour

empêcher la roue de frotter.

7. Poser une membrane et une bague d’étanchéité (dif-

fuseur) neuves.

8. Réinsérer l’ensemble d’entraînement de la roue dans

le corps de pompe.

9. Tourner l’arbre de moteur pour vériﬁer si la roue

est grippée. Si elle l’est, desserrer les vis du corps de pompe, déplacer le diffuseur jusqu’à ce que la roue tourne librement, puis resserrer les vis, en croix.

10. Remettre chaque bouchon de vidange et composant

côté moteur en place.

11. Réamorcer et faire fonctionner la pompe suivant les

directives de la section « UTILISATION » ci-dessus.

Figure 2

DIAGNOSTIC DES ANOMALIES

AVERTISSEMENT

Les tensions dangereuses peuvent causer un choc électrique, des brûlures et la mort.

OMETTRE DE COUPER LE COURANT AVANT TOUT TRAVAIL D’ENTRETIEN PEUT CAUSER UN CHOC ÉLECTRIQUE, DES BRÛLURES OU LA MORT.

ANOMALIE

Non-fonctionnement du moteur

(V. causes probables 1 à 5)

Débit de refoulement faible ou nul

(V. causes probables 3, 4, 6 à 12 et 15)

Vibration et bruit excessifs

(V. causes probables 3, 6, 7, 10, 12, 13 et 14)

CAUSE PROBABLE

1. Protecteur thermique du moteur déclenché

2. Disjoncteur ouvert ou fusible sauté

3. Roue grippée

4. Moteur mal connecté

5. Moteur défectueux

6. Pompe non amorcée, air ou gaz présent dans le liq-

uide pompé

7. Tuyau d’aspiration ou de refoulement obstrué ou

robinet fermé

8. Mauvais sens de rotation (moteurs triphasés seule-

ment)

9. Basse tension électrique ou perte de phase

10. Roue usée ou engorgée

11. Hauteur de charge du système trop élevée

12. Hauteur nette d’aspiration disponible (NPSHA) trop

faible – hauteur ou perte d’aspiration excessives

13. Hauteur de refoulement trop faible – débit excessif

14. Pompe, moteur ou tuyauterie mal assujettis

15. Entrée du tuyau d’aspiration non immergée

DONNÉES SUR L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

Disjoncteur Modèle hp Tension (V) Fusible PH/Hz

Standard Retardé

GT07 ¾ 115/230 13,8/6,9 45/25 45/25 25/15 1/60 GT10 1 115/230 16/8 50/25 50/25 30/15 1/60 GT15 1½ 115/230 20/10 60/30 60/35 35/20 1/60 GT20 2 230 13,9 40 40 25 1/60 GT30 3 230 17 60 60 30 1/60 GT073 ¾ 208-230/460 3,1-2,8/1,4 10-10/10 10-10/10 10-10/10 3/60 GT103 1 208-230/460 4-3,6/1,8 15-15/10 15-15/10 15-10/10 3/60 GT153 1½ 208-230/460 5,7-5,2/2,6 20-20/10 20-20/10 15-10/10 3/60 GT203 2 208-230/460 7,5-6,8/3,4 25-25/15 25-25/15 15-15/10 3/60 GT303 3 208-230/460 10,6-9,6/4,8 35-30/15 35-30/15 20-20/10 3/60

Courant (A) à

pleine charge

LISTE DE PIÈCES DE RECHANGE

d’art.

FV = bre de verre

Description Matériau

1 Bouchon, ¼ po, NPT Acier galvanisé 6K2 2 Corps de pompe Fonte 1K324

Bague d’étanchéité

(diffuseur)

4 Membrane Néoprène 5K522

Vis à métaux à tête

cylindrique bombée

6 Diffuseur Lexan + FV (10 %) 3K72 3K71 3K70 3K70 3K69

7 Roue

8 Garniture mécanique

9 Patte de pompe Acier 4K408 10 Vis (patte de pompe) Acier 13K252 11 Adaptateur (moteur) Fonte 1K310 12

Vis (corps de pompe) 13 Vis (adaptateur) Acier 13K69 14 Déecteur Buna 5K7

Buna 5K6

Inox 13K4 13K4 13K2 13K2 13K2

Noryl + FV (20 %) 2K715 2K716 2K714 2K713 2K712 Laiton de silicium 2K1262 2K1263 2K1264 2K1265 2K1266

Carbone,

céramique, buna

Acier 13K102 (4 required)

GT07/ GT073

No de la pièce

GT10/ GT103

GT15/ GT153

10K10

GT20/

GT203

GT30/ GT303

Codes de Moteur hp 1 Ø, abrité 3 Ø, abrité

0,75 J05853R C05873 1,0 J06853R C06873 1,5 J07858R C07878 2,0 J08854R C08874 3,0 J09853R C09874

NOTE : Modèles de pompe avec des roues à aubes de laiton de silicium d'utilisation de sufxe de «B». Les matériaux en laiton de roue à aubes de Noryl et de silicium sont interchangeables. L'exécution hydraulique ne sera pas affectée avec l'un ou l'autre matériel de roue à aubes.

GARANTIE POUR UTILISATION COMMERCIALE

Pour les biens vendus aux acheteurs commerciaux, le vendeur garantit les biens vendus ci-dessous (sauf pour les membranes, joints d’étanchéités, joints, matériaux en élastomère, revêtements et autres « pièces d’usure » ou articles consomptibles, ces derniers n’étant pas garantissable sauf

indication contraire sur le formulaire de soumission ou de vente) seront (i) intégrés selon les spécications indiquées sur la soumission ou le formulaire de vente, si ces spécications font partie intégrantes de cette entente, et (ii) sont libres de toute défectuosité matériel et de fabrication

pendant une période de un (1) an depuis la date d’installation ou douze (12) mois depuis la date d’expédition (la date d’expédition ne sera pas ultérieure à dix-huit (18) mois après la réception de l’avis que les biens sont prêts à être expédiés), la première instance à survenir, à moins qu’une période plus longue n’ait été indiquée sur la documentation du produit (la « Garantie »).

Sauf mention contraire dans les lois, le vendeur, à son choix et sans frais pour l’acheteur, réparera ou remplacera tout produit défectueux en vertu de la garantie pour autant que l’acheteur donne un avis écrit au vendeur de toutes défectuosités matérielles ou de maind’oeuvre dans les dix (10) jours de la première occurrence d’un défaut ou non conformité. En vertu de l’option de réparation ou de remplacement, le vendeur n’est soumis à aucune obligation de retirer ou de faire retirer le produit défectueux ni d’installer ou de payer pour l’installation du produit réparé ou remplacé.

L’acheteur ne peut être tenu responsable de tout autre frais, incluant, entre autre, frais de réparation, d’expéditions et dépenses. Le vendeur à son entière discrétion choisira la méthode ou le moyen de réparation ou de remplacement. Le défaut de l’acheteur de se conformer aux directives de

réparation ou de remplacement du vendeur conclura les obligations du vendeur en vertu de la présente garantie et annulera la garantie. Toutes pièces réparées ou remplacées en vertu de la garantie seront couvertes uniquement pour la durée de la garantie restante sur les pièces ayant été

réparées ou remplacées. Le vendeur n’aura aucune obligation de garantie envers l’acheteur pour tout produit ou pièces du produit ayant été : (a)

réparées par une tierce partie autre que le vendeur ou sans l’approbation écrite du vendeur; (b) soumises à une mauvaise utilisation, mauvaise application, négligence, altération, accident ou dommage physique; (c) utilisées de manière contraire aux directives d’installation, d’opération et d’entretien du vendeur; (d) endommagées par une usure normale, corrosion ou produits chimiques; (e) endommagées par des conditions anormales, vibrations, défaut d’une amorce adéquate ou opération sans débit; (f) endommagées par une alimentation électrique défectueuse ou

une mauvaise protection électrique; ou (g) endommagées par l’utilisation d’un accessoire n’ayant pas été vendu ou approuvé par le vendeur. Dans le cas de produits n’ayant pas été fabriqués par le vendeur, ce dernier n’offre aucune garantie; cependant le vendeur fera proter l’acheteur de

toute garantie qu’il aura reçu du fournisseur de tels produits.

LA PRÉSENTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE OU CONDITIONS EXPRESSES OU IMPLICITES DE QUELQUE NATURE SE RAPPORTANT AUX BIENS FOURNIS CI-APRÈS, INCLUSANT, SANS LIMITE, TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONFORMITÉ À DES FINS PARTICULIÈRES, QUI SONT RÉFUTÉES EXPRESSÉMENT ET EXLUES. SAUF MENTION CONTRAIRE DANS LES LOIS, LE SEUL RECOURS DE L’ACHETEUR ET LA RESPONSABILITÉ DU VENTEUR EN CAS DE BRIS D’UNE DES GARANTIES CI-APRÈS EST LIMITÉ À LA RÉPARATION OU AU REMPLACEMENT DU PRODUIT ET SERA DANS TOUS LES CAS LIMITÉ AU MONTANT PAYÉ PAR L’ACHETEUR POUR LE PRODUIT DÉFECTUEUX. EN AUCUN CAS, LE VENDEUR NE POURRA ÊTRE TENU RESPONSABLE DE TOUTES AUTRES FORMES DE DOMMAGES, QU’IL SOIT DIRECT, INDIRECT, LIQUIDÉ, ACCIDENTEL, CONSÉCUTIF, PUNITIF, EXEMPLAIRE OU DOMMAGES SPÉCIAUX, INCLUANT, ENTRE AUTRES, PERTE DE PROFIT, PERTE D’ÉCONOMIE PRÉVUE OU DE REVENU, PERTE DE RENTRÉE MONÉTAIRE, PERTE DE CLIENTÈLE, PERTE DE PRODUCTION, PERTE D’OPPORTUNITÉ OU PERTE DE RÉPUTATION.

Xylem Inc. 2881 East Bayard Street Ext., Suite A Seneca Falls, NY 13148 Téléphone: (866) 325-4210 Télécopie: (888) 322-5877 www.gouldswatertechnology.com

Goulds est une marque déposée de Goulds Pumps, Inc. et est utilisé sous le permis.

Goulds GT30, GT15, GT10, GT20, GT073 Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual