Gossen Metrawatt SECUTEST S2 N w User guide [de]

Bedienungsanleitung

optionaler Prüfadapter SECULOAD

SECUTEST S2N+w

Prüfgerät für Messungen nach BGV A3 und Betriebssicherheitsverordnung für DIN VDE 0701-0702 und VDE 0544-4:2009-06 (Lichtbogenschweißeinrichtungen)

3-349-630-01

2/4.12

RS232

IOIOI

14 15

45678910

PROBE

SONDE

19 18

17 16

max. 250 V

max. 10 V

Seite 8

Anschluss Standardsonde 1

Stecken Sie den Doppelstecker der Sonde so in die Buchsen 4 und 5 ein, dass der Stecker mit dem weißen Ring die Buchse 5 (vertikaler Balken) kontaktiert.

Anschluss Sonde 2 (für Prüfung nach IEC 60974-4/VDE 0544-4)

Stecken Sie den Doppelstecker der Sonde nach Aufforderung in die Buchsen 2 und 3 ein.

Hinweis Kontaktprobleme bei berührbaren leitfähigen Teilen bei Einsatz der Standardsonde mit Prüfspitze

Zur besseren Kontaktgabe an Prüflingen ist deren Oberflächenbeschichtung an einer geeigneten Stelle mit speziellen Werkzeugen zu entfernen, sodass die Oberfläche metallisch blank erscheint. Die Prüfspitze der Sonde eignet sich nicht zum Abkratzen von Lack, da ihre Beschichtung oder die mechanische Festigkeit leidet. In einzelnen Fällen kann die Bürstensonde Z745G geeigneter sein als die Prüfspitze.

Lieferumfang

1 Prüfgerät SECUTEST S2N +w 2 Sondenkabel mit Prüfspitze 1 aufsteckbare Krokodilklemme für Prüfspitzen 3 aufsteckbare Schnellspannklemmen 1 Kalibrierschein nach DKD 1 Bedienungsanleitung 1 Tragegurt

Aktuelle PC-Software (kostenlose Einstiegsprogramme oder Demosoftware zur Datenverwaltung, Protokoll- und Listenerstellung) finden Sie auf unserer Homepage zum Downloaden.

SECUTEST S2N+w

• Schutzleiterwiderstandsmessung:

Prüfstrom 200 mA DC oder Prüfstrom 10 A AC

2 GMC-I Messtechnik GmbH

Diese Bedienungsanleitung beschreibt ein Gerät mit der Firmwareversion 8.6.5

Bild links oben

Hinweis

1 Buchse für Schutzleiteranschluss des Prüflings 2 Buchse für Neutralleiteranschluss des Prüflings (Prüfung nach VDE 0544-4:2009-06:

mit Messausgang des Prüfadapters SECULOAD* verbinden) Buchse für Anschluss der Sonde 2

3 Buchse für Außenleiteranschluss des Prüflings (Prüfung nach VDE 0544-4:2009-06:

mit Messausgang des Prüfadapters SECULOAD* verbinden)

Buchse für Anschluss der Sonde 2 4 Buchse für Anschluss der Sonde 1 5 Buchse für Anschluss der Sonde 1

6 Funktionsschalter

– VDE-: Automatischer Prüfablauf nach gewählter Norm

– Off: Gerät abgeschaltet (keine Trennung vom Netz)

– Menu: Setup  : Geräteparameter konfigurieren, siehe Kap. 8

– Function Test: Funktionsprüfung, siehe Kap. 10 7Taste 8Taste

für Menü- bzw. Parameterauswahl für Menü- bzw. Parameterauswahl

 : Einzelmessungen, siehe Kap. 9

9 LCD-Anzeigefeld

10 Anschlussbuchse Schnittstelle RS232

Speicheradapter

SECUSTORE

, Barcode- oder RFID-Scanner)

für SI-Modul

SECUTEST SI+

11 Signallampe für Netzanschlussfehler 12 Taste 13 Hilfe-Taste 14 Taste neben dem Symbol zum Aufschalten der Netzspannung

für Eingabe, Start Prüfablauf und Fingerkontakt

(kontextsensitiv)

auf die Prüfdose (nur möglich bei blinkender Symbol-LED)

15 Signallampe für Funktionstest

Bild links unten

16 Drucktasten (links und rechts) zum Lösen der Arretierung des Tragegriffes 17 Normsteckdose (Prüfdose) zum Anschluss des Prüflings, siehe Kap. 7 18 Drucktasten (links und rechts) zum Lösen der Arretierung des Deckels 19 Fach für Sonde und Zubehör 20 Deckel 21 Sonde mit Prüfspitze (Zubehör Sonde mit Spiralkabel SK2W (Z745N)) 22 Tragegriff und Bügel zur Schrägstellung 23 Abdeckung oder SI-Modul (Zubehör SECUTEST PSI oder SECUTEST SI+)

Übersicht über lieferbare Sondentypen

Sondentyp

Standardsonde 1 (Kabel mit Prüfspitze und Krokoklemme)

Sonde 2 (Kabel mit Prüfspitze) — Prüfstrom max. 25 A Sonde mit geradem Kabel SK2 (Zubehör) Z745D Prüfstrom max. 25 A Sonde mit geradem Kabel,

SK2W (Zubehör) Z745N Prüfstrom max. 25 A Option SK5 (Zubehör) Z745K Überprüfung mehre-

Bürstensonde (Zubehör) zum Aufstecken auf alle obigen Sonden bzw. Prüfspitzen

Artikelnr.

Anwendung Besonderheit

— Prüfstrom max. 25 A Sonde mit geradem Kabel

Länge 2 m Sonde mit Spiralkabel, Länge 2 m

rer Schutzleiterverbindungen

Z745G Ableitstrom

Schutzleiterwiderstand

Spezialsonde in Verbindung mit der Funktion „automatische Erkennung des Messstellenwechsels“, siehe Seite 14.

Kontaktierung bei Prüflingen mit rotierenden, vibrierenden berührbar leitfähigen Teilen

bei Einsatz anderer als der oben angegebenen Sonden

Die in die Buchsen (4) und (5) gesteckten Leitungen müssen zur Sondenprüfung kurzgeschlossen sein, d. h. entweder durch Zusammenstecken der Leitungsenden oder über eine leitende Oberfläche am Prüfling (4-Leiter-Messung). Korrosion am Prüfling möglichst entfernen.

Datensicherung

Die Mess-, Protokoll- und Eingabedaten werden im SI-Modul (Zubehör) in einem RAM sicher gespeichert, solange die zugehörige Batterie die erforderliche Spannung liefert.

Übertragen Sie daher Ihre gespeicherten Daten regelmäßig auf einen PC, um einem eventuellen Datenverlust im SI-Modul vorzubeugen. Für Datenverluste übernehmen wir keine Haftung.

Aktuelle PC-Software (kostenlose Einstiegsprogramme oder Demosoftware zur Datenverwaltung, Protokoll- und Listenerstellung) finden Sie auf unserer Homepage zum Downloaden.

* Zubehör Z745V (nicht im Lieferumfang)

GMC-I Messtechnik GmbH 3

Inhalt Seite Inhalt Seite

1 Anwendung ....................................................................................6

1.1 Tabelle Art der Prüflinge – Prüfungen – Vorschriften ......................................6

1.2 Tabelle Einzelmessungen – Vorschriften ........................................................6

1.3 Tabelle Ableitströme .....................................................................................7

2 Sicherheitsmerkmale und -vorkehrungen .....................................7

3 Inbetriebnahme ..............................................................................8

3.1 Anschließen an das Netz (230 V 50 Hz) ..........................................................8

3.2 Automatisches Erkennen von Netzanschlussfehlern .........................................9

4 Allgemeine Hinweise ...................................................................10

4.1 Bedienerführung .........................................................................................10

4.1.1 Sprache der Bedienerführung ändern ...........................................................10

4.1.2 Automatische Auswahl der Schutzklasse .......................................................10

4.1.3 Manueller oder automatischer Betriebsablauf ................................................10

4.2 Hilfefunktion ................................................................................................10

4.3 Kontrast einstellen .......................................................................................11

4.4 Geräteparameter konfigurieren, Uhrzeit/Datum einstellen ...............................11

4.5 Mess- bzw. Ablaufparameter konfigurieren ...................................................11

4.6 Normspezifische Grenzwerte einstellen (nicht in DIN EN 60974-4) ..................11

4.7 Einstellungen speichern ...............................................................................11

5 Klassifizierung von Prüflingen .....................................................12

5.1 Schutzklassen ............................................................................................12

6 Kurzbezeichnungen .....................................................................12

7 Prüfobjekt anschließen ................................................................13

8 Geräteparameter konfigurieren ...................................................15

9 Einzelmessungen .........................................................................16

9.1 Messung von Schutzleiterwiderständen ........................................................ 16

9.2 Isolationswiderstand R

9.3 Ableitstrommessungen ................................................................................ 19

9.3.1 Berührungsstrom I

9.3.2 Schutzleiterstrom (primärer Ableitstrom) Differenzstromverfahren (I

9.4 Ersatz-Ableitströme .....................................................................................20

9.5 Sondenspannung U

9.6 Wechsel-/Gleichspannung U

9.7 Widerstand R .............................................................................................. 23

9.8 Messungen mit Zubehör .............................................................................. 23

9.8.1 Wechselstrom I

9.9 Schutzleiterwiderstand R

9.9.1 Temperatur T über Pt100/1000-Fühler ........................................................24

. ............................................................................ 17

ISO

(Ableitstrom vom Schweißstromkreis) ............................. 19

– max. 300 V ........................................................22

Sonde

über Stromzange ...............................................................23

– max. 253 V (Leerlaufspannung U0) ......... 22

AC/DC

über Stromzange ................................................ 24

) ............. 19

10 Funktionstest ...............................................................................26

11 Messungen – Schalterstellung Norm (VDE ...) .............................28

11.1 Ablauf der Prüfungen .................................................................................. 28

11.2 Prüfablauf festlegen .................................................................................... 29

11.3 Messparameter konfigurieren ...................................................................... 29

11.4 Prüfen von Verlängerungsleitungen nach DIN VDE 0701-0702 ..................... 30

11.5 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – Passiv ............................... 32

11.6 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – Aktiv ................................. 34

11.7 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – EDV .................................. 36

11.8 Prüfen nach DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4:2009-06) .................................. 38

12 Speichern im SI-Modul (Zubehör)

und Datenbank-Operationen ........................................................40

12.1 Messdaten im SI-Modul (Zubehör) speichern ................................................ 40

12.2 Prüfergebnisse im SECUTEST S2N+w speichern ........................................40

4 GMC-I Messtechnik GmbH

Inhalt Seite

Prüfergebnis im Prüfgerät speichern und in Prüfprotkoll drucken ..........41

14 Technische Kennwerte ............................................................... 42

15 Schnittstelle RS232 ..................................................................... 45

15.1 Übertragung der Messergebnisse zum SI-Modul ............................................45

15.2 PC-Verbindung ............................................................................................45

15.2.1 Auswertung der Messergebnisse über Software ............................................45

15.2.2 Steuerung über Schnittstellenbefehle ............................................................45

15.3 Schnittstellendefinition und -protokoll ...........................................................45

16 Anhang ........................................................................................46

16.1 Beurteilung der Messwerte bei den Einzelmessungen

sowie bei den errechneten Größen ................................................................46

16.2 Beurteilung der Messwerte bei der Ersatzableitstrommessung

(automatischer Prüfablauf nach Norm) ..........................................................46

16.3 Indexverzeichnis ..........................................................................................47

17 Wartung – Rekalibrierung ........................................................... 48

17.1 Wartung Gehäuse ........................................................................................48

17.2 Rekalibrierung .............................................................................................48

17.3 Sicherheitstechnische Kontrollen ..................................................................49

17.4 Rücknahme und umweltverträgliche Entsorgung ............................................49

18 Reparatur- und Ersatzteil-Service

Kalibrierzentrum und Mietgeräteservice ..................................... 50

19 Produktsupport ............................................................................51

20 Schulung .....................................................................................51

GMC-I Messtechnik GmbH 5

1 Anwendung

Achtung!

1.1 Tabelle Art der Prüflinge – Prüfungen – Vorschriften

Reparaturprüfungen/ Wiederholungsprüfungen

Prüflinge durch folgende Vorschriften zu überprüfen

DIN VDE 0701-0702:2008

Laborgeräte, Mess-, Steuerund Regelgeräte

Geräte zur Spannungserzeugung  Elektrowerkzeuge  Elektrowärmegeräte  Elektromotorgeräte  Leuchten  Geräte der Unterhaltungs-, Informations- und

Kommunikationselektronik Leitungsroller, Verlängerungs- und Geräte-

anschlussleitungen Datenverarbeitungseinrichtungen und

Büromaschinen Lichtbogenschweißeinrichtungen 



1.2 Tabelle Einzelmessungen – Vorschriften

Einzelmessungen je Vorschrift

Prüfstrom [A]

DIN VDE 0701-0702:2008

DIN EN 60974-4

VDE 0544-4:2009-06

IEC 62353:2007

DIN EN 62353:2008

(VDE 0751-1)

Schutzleiter-

DIN EN 60974-4

VDE 0544-4:2009-06

widerstand Isolations-

widerstand Ersatzableitstrom Ersatz(geräte)-

ableitstrom Differenzstrom Schutzleiterstrom Primärer

Ableitstrom Berührungsstrom Spannungsfreiheit

(berührbare leitfähige Teile)

Patientenableitstrom

Geräteableitstrom Ableitstrom vom

Schweißkreis

0,2 



 







Das Prüfgerät darf nicht zur Messung in elektrischen Anlagen verwendet werden!

6 GMC-I Messtechnik GmbH

Legende

 vorgeschriebene Prüfung

1.3 Tabelle Ableitströme

Achtung!

DIN VDE 07010702:2008

Ersatzableitstrom equivalent leakage

Berührungsstrom/ Spannungsfreiheit durch Strommessung

Schutzleiterstrom mit Differenzstromverfahren

DIN EN 60974-4 VDE 0544-4:2009-06

Ableitstrom vom Schweißstromkreis

Primärer Ableitstrom im Betrieb Direktmessung

Primärer Ableitstrom im Betrieb Differenzstromverfahren

englischer Begriff gemessen wird

current

Touch current

Earth leakage current

Schutzleiter aufge-

residual current siehe Kap. 9.3.2

SONDE (verbunden mit Schutzleiter) gegen L + N

Sonde gegen PE

Schutzleiter gegen PE

trennt, Sonde gegen PE

Legende

NC = Normal Condition PE = Potenzialerder SL = Schutzleiter des Prüflings

Netzschutzleiter

2 Sicherheitsmerkmale und -vorkehrungen

Dieses Gerät erfüllt die Anforderungen der geltenden europäischen und nationalen EG-Richtlinien. Dies bestätigen wir durch die CE-Kennzeichnung. Die entsprechende Konformitätserklärung kann von GMC-I Messtechnik GmbH angefordert werden.

Das Prüfgerät SECUTEST S2N+w ist entsprechend den folgenden Sicherheitsbestimmungen gebaut und geprüft:

IEC 61010-1 / DIN EN 61010-1 / VDE 0411-1, DIN VDE 0404, DIN VDE 0413 Teil 2 und 4

Nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist die Sicherheit von Anwender, Prüfgerät und Prüfling (elektrisches Betriebsmittel) gewährleistet.

Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch Ihres Prüfgerätes sorgfältig und vollständig. Beachten und befolgen Sie diese in allen Punkten. Machen Sie die Bedienungsanleitung allen Anwendern zugänglich.

Die Prüfungen dürfen nur durch eine Elektrofachkraft oder unter der Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. Elektrofachkraft in der Durchführung und Beurteilung der Prüfung unterwiesen sein.

Der Anwender muss durch eine

Beachten Sie folgende Sicherheitsvorkehrungen:

• Das Gerät darf nur an ein Versorgungsnetz mit 230 V/240 V angeschlossen werden, welches den geltenden Sicherheitsbestimmungen (z. B. IEC 60346, VDE 0100) entspricht und mit einem maximalen Nennstrom von 16 A abgesichert ist.

• Messungen in elektrischen Anlagen sind nicht zulässig.

• Rechnen Sie damit, dass an Prüfobjekten unvorhersehbare Spannungen auftreten können. (Kondensatoren können z. B. gefährlich geladen sein).

• Überzeugen Sie sich, dass die Anschlussleitungen nicht beschädigt sind z. B. durch verletzte Isolation, Unterbrechung usw.

• Bei Verwendung einer Sonde mit Spiralkabel (SK2W): Halten Sie die Prüfspitze der Sonde fest, wenn Sie diese z. B. in eine Buchse gesteckt haben. Bei Zugbelastung der Wendelleitung besteht Verletzungsgefahr durch die zurückschnellende Prüfspitze.

• Messung von Isolationswiderstand und Ersatzableitstrom Die Prüfung erfolgt mit bis zu 500 V, diese ist zwar strombegrenzt (I < 3,5 mA), aber bei Berührung der Anschlüsse (3 oder 2) bekommt man einen elektrischen Schlag, der zu Folgeunfällen führen kann. Wenn der Prüfling über die Buchsen 1 bis 3 angeschlossen wird, muss man besonders darauf achten, nicht die offenen Leitungen zu berühren.

• Ableitstrommessung Bei der Ableitstrommessung ist unbedingt darauf zu achten, dass der Prüfling während der Messung unter Netzspannung betrieben wird. Berührbare leitfähige Teile können während der Prüfung eine gefährliche Berührspannung führen und dürfen auf keinen Fall berührt werden.

(Es erfolgt eine Netzabschaltung, wenn der Ableitstrom > ca. 10 mA ist).

Ein Funktionstest darf erst dann durchgeführt werden, wenn der Prüfling die Sicherheitsprüfung bestanden hat !

GMC-I Messtechnik GmbH 7

Schalten von Lasten

Achtung!

Zum Schalten des Prüflings unter Last beachten Sie bitte unbedingt die unten angegebene Reihenfolge. Hierdurch wird ein erhöhter Verschleiß der Netzrelais am Prüfgerät vermieden.

Beginn der Messung:

1) Prüfling: Schalten Sie den Prüfling über den eigenen Schalter aus.

2) SECUTEST S2N +w: Schalten Sie die Netzspannung auf die Prüfdose .

3) Prüfling: Schalten Sie den Prüfling über den eigenen Schalter ein.

Ende der Messung:

4) Prüfling: Schalten Sie den Prüfling über den eigenen Schalter aus.

5) SECUTEST S2N +w:

Entfernen Sie die Netzspannung von der Prüfdose .

Bedeutung der Symbole auf dem Gerät

Die Symbole auf dem Gerät haben folgende Bedeutung:

Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warnung vor einer Gefahrenstelle (Achtung, Dokumentation beachten !)

Prüfdose

Zeichengenehmigung durch VDE-Prüfstelle

Messungen an den Buchsen 1 – 2 – 3

Starten Sie jeweils zuerst die Messung und kontaktieren Sie dann die Messstelle. Zwischen den Buchsen 1 und 2 dürfen max. 10 V angelegt werden. Zwischen den Buchsen 2 und 3 dürfen bis zu 250 V angelegt werden.

Das Gerät darf nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden. Weitere Informationen zur WEEE-Kennzeichnung finden Sie im Internet bei www.gossenmetrawatt.com unter dem Suchbegriff WEEE.

3 Inbetriebnahme

Achtung: Bei allen Messungen an der Prüfdose sind die Buchsen 2

und 3 kurzgeschlossen! (Ausnahme: siehe Kap. 9.6)

Das Mess-und Prüfgerät darf nicht verwendet werden:

• bei erkennbaren äußeren Beschädigungen

• mit beschädigten Anschluss- und Messleitungen sowie Patientenan-

schlüssen

• wenn es nicht mehr einwandfrei funktioniert

• nach längerer Lagerung unter ungünstigen Verhältnissen

(z. B. Feuchtigkeit, Staub, Temperatur).

• nach schweren Transportbeanspruchungen

In diesen Fällen muss das Gerät außer Betrieb genommen und gegen unabsichtliche Wiederinbetriebnahme gesichert werden.

8 GMC-I Messtechnik GmbH

3.1 Anschließen an das Netz (230 V 50 Hz)

➭ Schließen Sie das Prüfgerät mit dem Netzanschlussstecker an das Netz an. Die Schal-

terstellung des Funktionsschalters ist beliebig. Wenn keine Netzsteckdose (Schutzkontaktsteckdose) oder nur ein Drehstromanschluss zur Verfügung steht, können Sie den Anschluss von Außenleiter, Neutralleiter und Schutzleiter mithilfe der Kupplungssteckdose herstellen. Sie hat 3 fest angeschlossene Zuleitungen und ist Bestandteil des als Zubehör lieferbaren Kabelsets KS13.

Sofern kein Anschluss über eine Schutzkontaktsteckdose möglich ist: Schalten Sie zuerst das Netz frei. Verbinden Sie anschließend die Zuleitungen der Kupplungssteckdose über Abgreifklemmen mit den Netzanschlüssen wie im Bild dargestellt. Eine Trennung des Prüfgeräts vom Versorgungsnetz erfolgt ausschließlich über den Netzstecker.

Achtung!

Hinweis

L1 N

grün-gelb

L1 L2 L3 N PE

L1 L2 L3 N

grün-gelb

L–N

= 230 V

Anschließen an das Netz

3.2 Automatisches Erkennen von Netzanschlussfehlern

Das Prüfgerät erkennt automatisch Fehler am Netzanschluss, wenn die Bedingungen entsprechend der folgenden Tabelle erfüllt sind. Es informiert Sie über die Art des Fehlers und sperrt bei Gefahr alle Messungen.

Art des Netz-

anschlussfehlers

Außenleiter L am

Schutzleiter PE

gegen Fingerkontakt

(Taste )

Schutzleiter PE und

Außenleiter L

vertauscht und / oder

Neutralleiter N

unterbrochen

Berührspannung am

Schutzleiter PE

gegen Neutralleiter N

Meldung Bedingung Messungen

Tex t im LC D -

Anzeigefeld

Ta st e

drücken

U  100 V

Lampe

Spannung an PE

>65V

leuchtet

Tex t im LC D -

Anzeigefeld

U  50 V

Lampe

Netzspannung

zu klein

L-N

leuchtet

Schalterstellung Setup – Menü Prüfablauf – Parameter IT-Netz

Wenn Sie bei der Prüfung des Schutzleiterpotenzials feststellen, dass der Netz-Schutzleiter Spannung führt (entsprechend den beiden zuerst genannten Fällen), dann dürfen Sie mit dem Prüfgerät keine weiteren Messungen durchführen. Die Spannung liegt nämlich auch an den berührbaren Schutzkontakten der Normsteckdose (17) und kann für Sie gefährlich sein. Trennen Sie das Prüfgerät sofort vom Netz und veranlassen Sie, dass der Fehler am Netzanschluss behoben wird.

Eine Spannung am Schutzleiter PE des Stromnetzes kann falsche Messwerte bei der Prüfung der Spannungsfreiheit oder bei Ableitstrommessungen verursachen.

gesperrt

nicht möglich

(keine Versorgung)

gesperrt,

Sperrung jedoch

abschaltbar

< 180 V bedingt möglich

GMC-I Messtechnik GmbH 9

4 Allgemeine Hinweise

Achtung!

Hinweis

4.1 Bedienerführung

Die integrierte Bedienerführung informiert Sie in allen Messfunktionen über erforderliche Anschlüsse, notwendige Bedienschritte, Bedienungsfehler, Messergebnisse usw. Alle Informationen und Messergebnisse werden auf einer LCD-Anzeige mit Punktmatrix im Klartext dargestellt.

4.1.1 Sprache der Bedienerführung ändern

Sofern Sie eine andere Sprache für die Bedienoberfläche des Prüfgeräts wünschen, kann diese über das Update- und Freischaltprogramm „SECU-Up“ in das Prüfgerät geladen werden. Dieses Programm können Sie aus dem Internet herunterladen: www.gossenmetrawatt.com (Produkte > Software für Prüfgeräte > SECU-Up).

Nach der Installation auf Ihrem PC und Start des Programms wählen Sie das Menü „Update“ und hier die Sprache aus:

Deutsch, English, Français, Italiano,

Es kann nur jeweils eine Sprache in das Prüfgerät geladen werden, die vorherige wird hierdurch überschrieben.

Während der Datenübertragung dürfen Prüfgerät und PC keinesfalls vom Stromversorgungsnetz getrennt werden. Während des Updates dürfen keine anderen Programme unter WINDOWS aktiv sein!



4.1.2 Automatische Auswahl der Schutzklasse

Je nach Netzstecker oder Anschluss des Prüflings erkennt das Prüfgerät die aktuelle Schutzklasse und schlägt diese für die Messung vor.

4.1.3 Manueller oder automatischer Betriebsablauf Je nach Voreinstellung (Schalterstellung VDE..., Menü Setup..., Menü Ablauf... , Parameter „manueller Ablauf“) wird nach Durchführung der je-

weiligen Messung automatisch zur nächsten Messung weitergeschaltet oder erst nach manueller Bestätigung. Für die überwiegende Anzahl der Prüfungen und Messungen ist die integrierte Bedienerführung ausreichend. Trotzdem sollten Sie den Inhalt dieser Bedienungsanleitung lesen und beachten.

4.2 Hilfefunktion

In allen Mess- und Prüffunktionen und zu nahezu allen Einstellungen lassen sich Hilfetexte abrufen und auf dem LCD-Anzeigefeld darstellen. Für den Anschluss der Prüfobjekte an das Prüfgerät sind die entsprechenden Anschlussschaltbilder darstellbar.

➭ Drücken Sie zum Aufruf der Hilfe folgende Taste:

➭ Drücken Sie zum Verlassen der Hilfefunktion diese Taste erneut.

Während der Messung kann Hilfe nur durch dauerndes Drücken der obigen Taste abgerufen werden.

10 GMC-I Messtechnik GmbH

4.3 Kontrast einstellen

Beliebige Schalterstellung außer Function Test und Off wählen.

Menü Setup... aufrufen.

Enter

Kontrasteinstellung aktivieren

Taste gedrückt halten

Kontrast einstellen

Zurück zum Menü Setup

4.4 Geräteparameter konfigurieren, Uhrzeit/Datum einstellen

In der Schalterstellung Menu und dort im Menü Setup... können Geräteparameter bzw. Funktionen, die für alle Schalterstellungen gemeinsam gelten, ein- oder ausgeschaltet werden, siehe Kap. 8 auf Seite 15.

4.5 Mess- bzw. Ablaufparameter konfigurieren

Im Menü Setup (Schalterstellung VDE...) der jeweiligen Prüfvorschrift können Mess- bzw. Ablaufparameter bzw. Funktionen ein- oder ausgeschaltet werden. Zur Bedeutung der Parameter siehe Kap. 11.3 auf Seite 29.

4.6 Normspezifische Grenzwerte einstellen (nicht in DIN EN 60974-4)

Im Auslieferzustand dieses Prüfgeräts sind im Gerät die Grenzwerte der (zu diesem Zeitpunkt) gültigen Normen gespeichert. Diese Werte können bei Bedarf über das Menü Setup > Grenzwerte (Schalterstellung VDE...) für die jeweilige Norm dargestellt und geändert werden, jedoch nur so, dass die Prüfung gegenüber der jeweiligen Norm verschärft wird.

Das Prüfgerät übernimmt neu eingegebene Grenzwerte sofort. Dauerhaft gespeichert werden diese jedoch nur nach Auslösen von Speichern im Menü Setup der jeweiligen Norm.

Sollen trotz der individuell eingestellten Grenzwerte für eine bestimmte Schutzklasse wieder die der Norm entsprechenden Grenzwerte gelten, so muss der Menüpunkt Alle Werte nach Norm im Untermenü Grenzwerte angewählt und mit Enter bestätigt werden.

Für den Fall, dass Grenzwerte in den Normen geändert werden, können diese über die RS 232-Schnittstelle verändert werden!

4.7 Einstellungen speichern Alle Einstellungen und Änderungen, die Sie in den Menüs Ablauf, Grenzwerte (Schalterstellung VDE...) und Nullpunkt (Temperaturmessung) (Schalter-

stellung Menu) eingegeben haben sowie der eingestellte Kontrast bleiben so lange erhalten, bis der Schalter gedreht oder das Prüfgerät von der Netzspannung getrennt wird. Sollen alle Einstellungen und Änderungen auch nach dem Trennen vom Netz erhalten bleiben, dann müssen diese im Menü Setup der jeweiligen Prüfvorschrift bzw. Schalterstellung gesi- chert werden (Parameter „speichern“ bestätigen).

Anschließend die Kontrasteinstellung über speichern dauerhaft übernehmen.

GMC-I Messtechnik GmbH 11

5 Klassifizierung von Prüflingen

5.1 Schutzklassen

Die Geräte folgender Schutzklassen besitzen alle eine Basisisolierung und gewährleisten Schutz gegen elektrischen Schlag aufgrund verschiedener zusätzlicher Vorkehrungen.

Geräte der Schutzklasse I

Berührbare leitfähige Teile sind an den Schutzleiter angeschlossen, sodass diese bei Ausfallen der Basisisolierung keine Spannung führen können.

Geräte der Schutzklasse I + II Ausführung wie bei Geräten der Schutzklasse I, jedoch zusätzlich mit berühr-

baren leitfähigen Teilen, die nicht mit dem Schutzleiter verbunden sind. Geräte der Schutzklasse I + II I Ausführung wie bei Geräten der Schutzklasse I, jedoch zusätzlich mit Teilen der

Schutzklasse III, z. B. Batteriebetrieb oder Schutzkleinspannung (SELV/PELV).

Geräte der Schutzklasse II

Diese Geräte verfügen über eine doppelte oder verstärkte Isolierung. Geräte der Schutzklasse II + I II Ausführung

len der Schutzklasse II I, (SELV/PELV).

Geräte der Schutzklasse III

Diese Geräte werden durch Schutzkleinspannung (SELV) versorgt. Darüber hinaus werden keine Spannungen erzeugt, die größer sind als die der SELV. Diese Geräte dürfen nicht an das Netz angeschlossen werden.

Hinweis: Der Prüfling darf nur an die Buchsen 1 bis 3 des Prüfgeräts angeschlossen werden. Es kann nur eine Sichtprüfung, eine Messung des Isolationswiderstands oder der Versorgungsspannung durchgeführt werden, siehe Parameter „SK III U

Parameter Klassifizierung (DIN VDE 0701-0702 mit Netz – aktiv) (im Menü Ablauf...)

Das Prüfgerät SECUTEST S2N+w prüft immer nach den schärfsten Grenzwerten der jeweils eingestellten Schutzklasse. Eine Prüfung gilt als nicht bestanden, wenn diese Grenzwerte überschritten wurden.

Es gibt aber Prüflinge, für die höhere Grenzwerte zugelassen sind. Ist der Parameter Klassifizierung aktiviert (=x), wird gefragt, ob für diesen

Prüfling höhere Grenzwerte zugelassen sind. Wird die Frage mit „Ja“ be-

wie bei Geräten der Schutzklasse II, jedoch zusätzlich mit Tei-

z. B. Batteriebetrieb oder Schutzkleinspannung

“ auf Seite 29.

antwortet, so erfolgt eine Neubewertung und die Prüfung wird evtl. als bestanden angezeigt.

Beispiele

Wurde die Isolationswiderstandsprüfung nicht bestanden, so ist nach der DIN VDE 0701-0702 für Prüflinge mit Heizelementen oder sofern Entstörkondensatoren gewechselt wurden, eine Ersatzableitstrommessung durchzuführen.

Bei einem Prüfling mit 300 k wird mit Klassifizierung aus (=_) die Prüfung nicht bestanden, mit Klassifizierung aktiviert (=x) aber nach entsprechender Beantwortung der Frage die Prüfung bestanden.

Wird der Prüfling über die Buchsen anstelle der Prüfdose angeschlossen, so existieren andere Grenzwerte, weil in diesem Fall höhere Leistungsaufnahmen möglich sind (z. B. gibt es in Teil 1 einen Grenzwert des Ersatzableitstroms von 1 mA pro kW).

Siehe auch Tabelle „Maximal zulässige Grenzwerte der Ersatz-Ableitströme in mA“ auf Seite 20.

6 Kurzbezeichnungen

I Differenzstrom, Fehlerstrom (im Funktionstest) I

max

ABL, IGA

DI wc

, I-EA Ersatz-Ableitstrom

, I-EGA Ersatz-Geräteableitstrom (Schutzleiterstrom)

EGA

, I-EPA Ersatz-Patientenableitstrom

EPA

, I-GA Gehäuseableitstrom (Sonden- oder Berührungsstrom)

IT-Netz das IT-Netz hat keine direkte Verbindung zwischen akti-

V(max)

L Außenleiteranschluss des Prüflings LF Leistungsfaktor (im Funktionstest) N Neutralleiteranschluss des Prüflings

maximaler Fehlerstrom (im Funktionstest)

, I

Ableitstrom (Differenz-, Sonden- oder Berührungsstrom)

Sonde

Differenzstrom (Schutzleiterstrom im Prüfablauf) Differenzstrom schlechtester Wert (wc = worst case)

Erdableitstrom (Schutzleiterstrom)

ven Leitern und geerdeten Teilen; die Körper der elektrischen Anlage sind geerdet.

(maximaler) Verbraucherstrom (im Funktionstest) Zangenstrom

12 GMC-I Messtechnik GmbH

NC Normalbedingung (Normal Condition)

Hinweis

P Wirkleistung (im Funktionstest) PELV Schutzkleinspannung mit Sekundärseite geerdet

(PELV = protective extra low voltage)

RWiderstand

R-ISO Isolationswiderstand

ISO,

R-ISO NL-SL Isolationswiderstand: Neutralleiter gegen Schutzleiter R-ISO NL-PE Isolationswiderstand: Neutralleiter gegen Schutzleiter R-ISO LN-S Isolationswiderstand: LN gegen Schweißkreis S R-ISO S-PE

Isolationswiderstand: Schweißkreis S gegen Schutzleiter PE

RSL, R-SL Schutzleiterwiderstand R-SLNetz Grenzwert Schutzleiterwiderstand für

+Netz: Prüfling mit Netzleitung, –Netz: Prüfling ohne Netzleitung (Grenzwert Schutzleiterwiderstand für Netzleitung alleine = 0,1 

S Scheinleistung (im Funktionstest) SELV Schutzkleinspannung, Sekundärseite nicht geerdet SL Schutzleiteranschluss des Prüflings U

AC/DC

BEZUG

, U-ISO Prüfspannung bei der Isolationsmessung

ISO

, U-LN Netzspannung

MESS

Sonde

Wechsel-/Gleichspannung Bezugsspannung, Spannung auf die sich die Ableit-

ströme beziehen (in der Regel die Netznennspannung).

Spannung, mit der die Prüfung durchgeführt wurde. Diese wird bei allen Ableitstrommessungen eingeblendet.

Sondenspannung t Einschaltdauer (im Funktionstest) T, Temp Temperatu r W elektrische Arbeit (im Funktionstest) ZVEH Zentralverband des deutschen Elektrohandwerks

7 Prüfobjekt anschließen

➭ Schließen Sie den Prüfling nach den Schaltbildern der Hilfefunktion an.

Der Anschluss des Prüflings an das Prüfgerät ist abhängig von

• der Art seines Anschlusses: – mit Stecker (Parameter „An Prüfdose“), gilt auch für Adapter EL1 – ohne Stecker, einphasiger oder mehrphasiger Anschluss

(Parameter „An Buchsen“) – kein Anschluss am Prüfgerät (Parameter „Festanschluss“) ob mit Adapter (= Parameter Anschlussart): – AT16-DI/AT32-DI (auch für AT3-I I S und AT3-III E für Prüfungen in der

Schalterstellung VDE 0544-4, siehe Hinweis auf der folgenden Seite) – AT3 -m ed an Dose, Adapter für Geräte,

die mit einem 5-poligen CEE-Stecker 16 A ausgerüstet sind – AT3-IIIE an Dose, Adapter für Geräte, die mit einem 5-poligen CEE-

Stecker 32 A ausgerüstet sind ;

Prüfablauf siehe Bedienungsanleitung zum AT3-III (für Prüfungen mit

AT3-III E in Schalterstellung VDE 0544-4 wählen Sie – EL1 an Sonde, Adapter für einphasige Geräte mit Schukostecker – VL2E an Dose, Adapter für Geräte,

die mit einem 5-poligen CEE-Stecker 16 A oder 32 A ausgerüstet sind

• seiner Schutzklasse (I, II, I II, I+II, I+III oder II+III)

Der Prüfling muss für alle Messungen eingeschaltet sein. Schalter, Relais, Temperaturregler usw. sind dabei zu berücksichtigen.

Das Prüfgerät erkennt automatisch, ob ein Prüfling an den Buchsen 1 bis 3 gesteckt ist. Das Prüfgerät erkennt zusätzlich, ob ein Prüfling an der Prüfdose angeschlossen ist. Als Standardvoreinstellung berücksichtigt der Programmablauf, dass der Stecker des Prüflings an der Prüfdose gesteckt ist.

Geräte der Schutzklasse II mit Netzstecker der Schutzklasse I

Sofern der Prüfling einen Schutzkontaktstecker der Schutzklasse I besitzt, das Gerät elektrisch aber Schutzklasse II entspricht, erkennt das Prüfgerät Schutzklasse I. Sie müssen in diesem Fall im Startmenü Schutzklasse I auf II umstellen.

AT16-DI/AT32-DI

; Bedeutung siehe Kap. 5.1.

)

GMC-I Messtechnik GmbH 13

Soweit das Prüfgerät die jeweilige Anschlussart nicht automatisch erken-

Achtung!

nen kann, ist der Anschlussvorschlag zu überprüfen und die Anschlussart ggf. manuell vorzugeben.

➭ Stellen Sie im Startmenü für den Prüfablauf den Cursor ➭ Durch Betätigen von ➭ Wählen Sie mit dem Cursor

diesen mit

erhalten Sie eine Auswahl der möglichen Anschlussarten.

den gewünschten Anschluss aus und bestätigen Sie

auf die zweite Zeile.

Übergehen der Schutzleiterprüfung bei vollisolierten Geräten

Sie sollen ein vollisoliertes Gerät der Schutzklasse I prüfen (z. B. Monitor, Tauchpumpe, etc.), bei dem kein Schutzleiterkontakt nach außen führt.

Ob in solch einem Fall auf die Schutzleiterprüfung verzichtet werden kann, sollte eine Elektrofachkraft entscheiden und verantworten.

Sie können die Schutzleiterprüfung übergehen, indem Sie die Taste drücken, sobald die folgende Aufforderung erscheint: „Bitte die Sonde mit dem Schutzleiter des Prüflings verbinden“.

Hinweis zur Anwendung der Adapter AT3-II S und AT3-III E in der Schalterstellung VDE 0544-4 (IEC 60974-4)

In dieser Schalterstellung kann nur die direkte Ableitstrommessung durchgeführt werden. Die Differenzstrommessung ist hier ohne Funktion. Daher dürfen die Messkabel des jeweiligen Adapters nicht an die Buchsen 2 und 3 des Prüfgeräts SECUTEST S2N+w angeschlossen werden.

Bei der Parametereingabe in der zweiten Kopfzeile des Startmenüs (wie oben beschrieben) muss als Messanschluss „Adapter 16/32 DI“ ausgewählt werden. Die Frage nach der Schalterstellung am Adapter muss mit „nein“ beantwortet werden (Taste Cursor oben).

Hinweis zur Anschlussart EL1 oder VL2E: Über das Menü Setup des Prüfablaufs nach Norm und dort unter speichern können Sie die einmal gewählte Anschlussart EL1 oder VL2E für alle folgenden Prüfungen bis zur nächsten Änderung festlegen.

Überprüfung mehrerer Schutzleiterverbindungen durch die Funktion „automatische Erkennung des Messstellenwechsels“ in der Schalterstellung VDE...

Das Prüfgerät erkennt während der Schutzleitermessung, ob der Schutzleiter mit der Sonde kontaktiert ist, und zeigt die beiden möglichen Zustände durch unterschiedliche Signaltöne an.

Diese Funktion ist in der Schalterstellung Menü, Menü Setup... , im Untermenü Prüfablauf über den Parameter „Auto Messstelle“ einstellbar.

Schutzleiter- und Isolationswiderstandsmessung bei fest installierten Prüflingen

Schalten Sie vor Anschluss des Prüfgeräts das Netz des Prüflings frei!

➭ Entfernen Sie die Netzanschlusssicherungen im Prüfling und trennen Sie den An-

schluss des Neutralleiters N im Prüfobjekt auf.

Berührungsstrommessung (Spannungsfreiheit)

Achten Sie darauf, dass die abgetasteten Teile nicht zufällig geerdet sind.

14 GMC-I Messtechnik GmbH

8 Geräteparameter konfigurieren

Automode x: für vollautomatische Prüfabläufe werden Meldun-

Prüfablauf...

Einstellungen x / – = Funktion ein- / ausgeschaltet

In der Schalterstellung Menu Untermenü

Erster Fehler sofern die Erster-Fehler-Bedingung eingeschaltet ist,

Setup können allgemeine Geräteparameter konfiguriert und gespeichert werden.

Auto Klasse PSI die Prüfergebnisse (bestanden, nicht bestanden) der

inkl. Gebr. Fehler das Messergebnis wird um den Gebrauchsfehler

Untermenü auswählen, bestätigen

IT-Netz Prüfung in IT-Netzen durch Unterdrückung des Tests

Parameter auswählen, bestätigen, ändern, Änderung bestätigen

Grenzwerte...

Einstellungen x / – = Funktion ein- / ausgeschaltet Beleuchtung Hinterleuchtung der LC-Anzeige. Hier sind drei

Zustände möglich, die über die Cursortasten oben oder unten ausgewählt werden können:

Signalton Ablauf akustisches Signal bei: falscher Anschluss des Prüf-

Signalton Messen akustisches Signal bei: Messwertschwankungen,

Auto Messstelle

x: dauernd eingeschaltet, –: ausgeschaltet Ziffern von 1 ... 9: Dauer in Minuten, nach der die

Prüfzeit Dauer einer Einzelprüfung (0  255 s)

Beleuchtung automatisch abschaltet.

Bezugsspannung Spannung auf die sich die Ableitströme beziehen (in

direkt drucken siehe Kap. 13 auf Seite 41. Protokolle... hier kann ein gespeichertes Protokoll aus einer Liste

der Regel die Netznennspannung)

Erdschluss bei Beim Kurzschlusstest wird auch überprüft ob eine

Verbindung zwischen L/N und SL besteht (Körper-

Secustore Datenübertragung für den Anschluss des Adapters

schluss). Wir gehen davon aus, dass bei einem Ableitstrom von L/N nach SL > 15 mA ein Körperschluss vorliegt. Für manche Prüflinge (speziell Starkstromverbraucher) sollte dieser Wert erhöht werden,

Service... – Uhrzeit und Datum einstellen

da größere Ableitströme fließen.

Netz warten

Die Netzspannung wird zunächst auf die Prüfdose geschaltet. Die Prüfung selbst beginnt jedoch erst nach der Zeit in Sekunden, die in „Netz warten“ eingestellt ist.

GMC-I Messtechnik GmbH 15

gen weitestgehend unterdrückt

wird nach Auftreten eines Fehlers die Prüfung sofort als nicht bestanden abgebrochen

verschiedenen Schalterstellungen werden automatisch den 8 Statistikkanälen zugeordnet

(Betriebsmessabweichung) korrigiert ausgegeben

von U eine Spannung an PE anliegt.

möglich. Beim U

PE-N

-Test wird geprüft, ob

PE-N

(Ableitstrommessungen können ansonsten zu falschen Messergebnissen führen)

lings, Fehler im Versorgungsnetz, nächster Prüfschritt

Umpolen des Prüfstromes Ein Signalton signalisiert, ob die Sonde mit dem Schutzleiter verbunden ist. Der Prüfablauf erfolgt automatisch. Schnelle Signaltonfolge: Sonde an SL, langsame Signaltonfolge: Messstelle wechseln.

anhand von Identnummern ausgewählt und nochmals angezeigt werden, siehe

Kap. 13 auf Seite 41

SECUSTORE optimieren (in dieser Einstellung können keine Daten im SI-Modul gespeichert werden.

Es wird

auch kein Prüfprotokoll an der RS232 signalisiert.

(bei Einsatz eines SI-Moduls müssen im SI- Menü dieselbe Uhrzeit und dasselbe Datum zusätzlich eingestellt werden) – Funktionen für den Service nach Kennworteingabe

9 Einzelmessungen



9.1 Messung von Schutzleiterwiderständen

Definition

Der Schutzleiterwiderstand ist die Summe folgender Widerstände:

• Widerstand des Leiters der Anschlussleitung oder Geräteanschlussleitung

• Übergangswiderstände der Steck- und Klemmverbindungen

• ggf. Widerstand der Verlängerungsleitung

Gemessen wird jeweils

• zwischen jedem berührbaren leitfähigen Teil des Gehäuses und den Schutzkontakten des Netz-, Gerätesteckers (bei abnehmbarer Netzanschlussleitung) oder dem Schutzleiteranschluss bei fest installierten Geräten

• als Vierpol-Messung

•bei

Geräteanschlussleitungen

ckers und den Schutzkontakten des geräteseitigen Anschlusssteckers

•bei Verlängerungsleitungen zwischen den Schutzkontakten des Netzste- ckers und den Schutzkontakten der Kupplung

Anschluss von Geräten der Schutzklasse I an Prüfdose

Bei Anschluss des Prüflings wird der Widerstand zwischen Schutzleiteranschluss an der Prüfdose bzw. an der Buchse SL und dem Sondenanschluss am Prüfling (Berührung leitfähiger Teile des Gehäuses) gemessen.

➭ Kontaktieren Sie zur Messung des Schutzleiterwiderstandes die Sonde mit einem mit

dem Schutzleiter verbundenen leitfähigen Teil des Gehäuses.

Während der Messung muss die Anschlussleitung nur insoweit, wie die Anschlussleitung bei der Instandsetzung, Änderung oder Prüfung zugänglich ist, bewegt werden. Tritt bei der Handprobe während der Prüfung auf Durchgang eine Widerstandsänderung auf, muss angenommen werden, dass der Schutzleiter beschädigt oder eine Anschlussstelle nicht mehr einwandfrei ist.

Wahl der Polarität

Die Polarität des Prüfstromes kann durch Drücken der Taste selt werden.

Wahl der Prüfstromstärke

Zwischen den Prüfstromstärken (200 mA DC, 10 A AC) kann durch Drücken der Taste

Prüfung mit Prüfstrom 10 A

Die Prüfzeit beträgt max. 30 s (Festwert) bei 10 A-Prüfstrom. Nach Ablauf dieser Messzeit wird der zuletzt gemessene Wert eingefroren, „Data Hold, Messung abgeschaltet“ erscheint. Bei Erwärmung des Prüfgeräts kann eine Wiederholung der Prüfung erst nach einer Wartezeit von 1 Minute gestartet werden. werden, falls die Prüfung nicht bestanden wurde.

umgeschaltet werden.

Bei der Prüfung mit 10 A kann die letzte Messung wiederholt

zwischen den Schutzkontakten des Netzste-

gewech-

16 GMC-I Messtechnik GmbH

Prüfungen an Verlängerungsleitungen

Hinweis

Achtung!



Zum Prüfablauf siehe Kap. 11.4 auf Seite 30.

„Anschluss des Prüflings: SK I/II“ wird nicht bei der Einzelmessung eingeblendet, sondern nur während des automatischen Prüfablaufs.

9.2 Isolationswiderstand R

ISO

Definition

Schutzklasse I

Der Isolationswiderstand wird zwischen den kurzgeschlossenen Netzanschlüssen und dem Schutzleiter gemessen.

Prüfung im Verbund – differenzieller Schutzleiterwiderstand

Bei der Schutzleitermessung ist auch ein Nullpunktabgleich möglich. Dieser dient dazu, alle folgenden Messwerte mit einem Offset so zu beaufschlagen, dass für einen ausgewählten Referenzpunkt, der mit dem Schutzleiter verbunden ist, 0  angezeigt wird. Das Kontaktieren von mit diesem Referenzpunkt leitend verbundenen Prüfpunkten mit der Sonde führt zur Anzeige des differenziellen Widerstands R punkt und diesen Prüfpunkten.

zwischen dem Referenz-

Zum Nullpunktabgleich muss während der Messung die Netzfreigabetaste

betätigt werden. Der ermittelte Wert kann übernommen werden (der

Schutzklasse II und III

Der Isolationswiderstand wird zwischen den kurzgeschlossenen Netzanschlüssen und den von außen mit der Sonde berührbaren leitfähigen Teilen gemessen.

Sonderfall fest installierte Geräte der Schutzklasse I

Wert bleibt nur so lange gespeichert, bis das Gerät vom Netz getrennt wird), dauerhaft gespeichert oder gelöscht werden.

Schalten Sie vor Anschluss des Prüfgeräts das Netz des Prüf-

Maximal zulässige Grenzwerte des Schutzleiterwiderstands bei Anschlussleitungen bis 5 m Länge

Prüfnorm Prüfstrom

Leerlauf-

spannung

Gehäuse –

Gerätestecker

VDE 07010702:2008 IEC 62353:2007

(VDE 0751-1)

DIN EN 60974-4

VDE 0544-

> 200 mA

oder

10 A~

4 V < U

< 24 V

0,2 

Gehäuse –

Netzstecker

0,3 

+ 0,1 

je weitere 7,5 m

➭ Entfernen Sie die Netzanschlusssicherungen im Prüfling und trennen Sie den An-

➭ Schließen Sie zur Messung des Isolationswiderstands die Sonde am Außenleiter L des

lings frei!

schluss des Neutralleiters N im Prüfobjekt auf.

Prüflings an.

4:2009-06

Gesamter Schutzleiterwiderstand maximal 1 

GMC-I Messtechnik GmbH 17

Ablauf

Achtung!

Hinweis

Messung des Isolationswiderstandes (Ersatzableitstrom)

Die Prüfung erfolgt mit bis zu 500 V, diese ist zwar strombegrenzt (I < 3,5 mA), bei Berührung der Anschlüsse (3 oder 2) bekommt man einen elektrischen Schlag, der zu Folgeunfällen führen kann. Wenn der Prüfling über die Buchsen 1 bis 3 angeschlossen wird, muss man besonders darauf achten, nicht die offenen Leitungen zu berühren.

Bei der Isolationswiderstandsmessung müssen alle Schalter am Gerät auf „Ein“ stehen, das gilt auch für temperaturgesteuerte Schalter oder Temperaturregler. Bei Betriebsmitteln mit Programmschaltwerk muss in allen Programmstufen gemessen werden.

R-ISO

Messung auslösen

Bei Neustart der Isolationsmessung aus dem Menü ist immer 500 V als Nennspannung eingestellt. Die Leerlaufspannung ist stets höher als die Nennspannung.

Minimal zulässige Grenzwerte des Isolationswiderstands

Prüfnorm Prüfspannung

VDE 07010702:2008

DIN EN 60974-4

VDE 05444:2009-06

* mit eingeschalteten Heizelementen

(wenn Heizleistung > 3 kW und R

500 V

LNPE

1M 2M 5M 0,25 M 0,3 M *

2M 5M 5M

LN Sonde

< 0,3 M: Ableitstrommessung erforderlich)

ISO

Sonde

SK II I Heizung

Hinweise

Bei Geräten der Schutzklassen II und III und bei batteriegespeisten Geräten müssen Sie mit der Sonde jedes berührbare leitfähige Teil abtasten und den Isolationswiderstand und/oder den Ableitstrom messen.

Bei batteriegespeisten Geräten ist die Batterie während der Messung abzuklemmen.

Bei der Prüfung der Primärseite LN gegen die Standardsonde 1 (Anschlussbuchsen 4-5) ist der Schutzleiter der Prüfdose mit der Standardsonde 1 verbunden.

Wenn die Prüfung ohne den Schutzleiter erfolgen soll, darf die Prüfung nicht über die Prüfdose sondern muss über einen zweiten Sondenanschluss an den Buchsen 2 und 3 erfolgen.

Die Nennspannung beträgt hierbei 500 V DC. Sie können die Nennspannung im Bereich von 50 V bis 550 V DC

einstellen.

18 GMC-I Messtechnik GmbH

9.3 Ableitstrommessungen

Achtung!

10 10210310410510

+20

–20

–40

–60

Frequenz (f) in Hz

Relative Größe (dB): 20 log

U(f)

U(f=10)

A

1 Prüfsteckdose (ohne Schutzleiterkontakt) 2 Gerätegehäuse

Bei der Ableitstrommessung ist unbedingt darauf zu achten, das der Prüfling während der Messung unter Netzspannung betrieben wird. Berührbare leitfähige Teile können während der Prüfung eine gefährliche Berührspannung führen und dürfen auf keinen Fall berührt werden. (Es erfolgt eine Netzabschaltung wenn der Ableitstrom > ca. 10 mA ist).

Messung I

auswählen, auslösen

Bei jedem Aufschalten der Netzspannung auf die Prüfdose werden L und N getauscht, sofern dies im Menü Ableitströme im Kap. 9.3 auf Seite 19 eingestellt wurde.

Bei der Ableitstrommessung wird der Frequenzgang entsprechend dem nebenstehenden Bild berücksichtigt.

9.3.1 Berührungsstrom I

Strom, der von Gehäuseteilen, die nicht mit dem Schutzleiter verbunden sind, durch eine von außen anliegende leitfähige Verbindung, zur Erde oder einem anderen Teil des Gehäuses fließt. Der Stromfluss über den Schutzleiter ist in diesem Fall ausgenommen.

Gemessen wird der AC-Anteil des Stroms. Bei Einzelmessung (nicht Prüfablauf) kann auch der DC-Anteil gemessen werden.

GMC-I Messtechnik GmbH 19

(Ableitstrom vom Schweißstromkreis)

9.3.2 Schutzleiterstrom (primärer Ableitstrom) Differenzstromverfahren (I

Summe der Momentanwerte der Ströme, die am netzseitigen Anschluss

)

eines Gerätes durch die Leiter L und N fließen (wird auch Reststrom genannt). Der Differenzstrom ist im Fehlerfall mit dem Fehlerstrom praktisch identisch. Fehlerstrom: Strom, der durch einen Isolationsfehler verursacht wird und über die Fehlerstelle fließt.

Achtung: Der Differenzstrom enthält auch den Berührungsstrom.

Maximal zulässige Grenzwerte der Ableitströme in mA

Prüfnorm I

VDE 07010702:2008

SL (IDI

SK I: 3,5

1 mA/kW

)

0,5

DIN EN 60974-4

VDE 0544-

5 mA 10 mA

4:2009-06

* bei Geräten mit einer Heizleistung > 3,5 kW Anmerkung 1: Geräte, die nicht mit schutzleiterverbundenen berührbaren Teilen aus-

gestattet sind und die mit den Anforderungen für den Berührungsstrom und, falls zutreffend, für den Patientenableitstrom übereinstimmen, z. B. EDV-Geräte mit ab-

geschirmtem Netzteil Anmerkung 2: Fest angeschlossene Geräte mit Schutzleiter Anmerkung 3: Fahrbare Röntgengeräte und Geräte mit mineralischer Isolierung

Legende zur Tabelle

IBBerührungsstrom (Ableitstrom vom Schweißstrom) I

Strom im Schutzleiter (primärer Ableitstrom)

9.4 Ersatz-Ableitströme

Prüfling

Sonde

L N

Prüfdose

4-5 Prüfdose

Sonde

Prüfling

L N

Prüfdose

4-5

Prüfdose

Sonde

Prüfling

L N

Prüfdose

4-5

Allgemein

Die Messung des Ersatz-Ableitstroms ist vorgeschrieben

• bei DIN VDE 0701-0702 nach bestandener Isolationsprüfung

Ersatz-Geräteableitstrom I

Die Messung des Ersatz-Geräteableitstroms ist vorgeschrieben

. IEC 62353 (VDE 0751-1)

EGA

• bei medizinischen elektrischen Geräten nach IEC 62353 (VDE 0751-1)

Voraussetzung

Eine hochohmige Spannungsquelle wird zwischen den kurzgeschlossenen Netzpolen und den (untereinander verbundenen) berührbaren metallischen Teilen des Gehäuses gelegt.

Messung

Der über die Isolierung des Prüflings fließende Strom wird gemessen.

Ersatz-Patientenableitstrom I

Voraussetzung

IEC 62353 (VDE 0751-1)

EPA

Eine hochohmige Spannungsquelle wird jeweils zwischen kurzgeschlossenen L, N, SL und der Sonde geschaltet.

Messung

Die Messung erfolgt stets aus einer strombegrenzten ACQuelle. Unterschiedliche Netzspannungen werden berücksichtigt.

Maximal zulässige Grenzwerte der Ersatz-Ableitströme in mA

Prüfnorm I

VDE 07010702:2008

IEC 62353: 2007

(VDE 0751-1)

IEAErsatz-Ableitstrom I

Ersatz-Geräteableitstrom

EGA

Ersatz-Patientenableitstrom

EPA

SL Schutzleiter

bei Geräten mit einer Heizleistung  3,5 kW

SK I: 3,5

1 mA/kW

SK II: 0,5

SK I (im SL oder mit dem SL verbundenen Teilen)

fest angeschlossene Geräte mit SL 10

fahrbare Röntgengeräte mit zusätzlichem SL 5

fahrbare Röntgengeräte ohne zusätzlichem SL

Geräte mit mineralischer Isolierung 5

EGA

SK II 0,2 Typ BF 5

EPA

1 Typ CF 0,05

20 GMC-I Messtechnik GmbH

Anschluss

Achtung!

Zum Anschluss des Prüflings siehe Anschlussschaltbilder in der Hilfefunktion am Prüfgerät.

Ersatz-Ableitstrom I

DIN VDE 0701-0702 / 2 K

EGA

Sonderfall Anschluss fest installierter Geräte der Schutzklasse I

Bei fest angeschlossenen Prüflingen wird der Strom zwischen der, an den Leitern L und N anzuschließenden Sonde und dem Schutzleiteranschluss PE des Prüfgerätes gemessen.

Schalten Sie vor Anschluss des Prüfgeräts das Netz des Prüflings frei!

➭ Entfernen Sie die Netzanschlusssicherungen im Prüfling und trennen Sie den An-

schluss des Neutralleiters N im Prüfobjekt auf.

➭ Schließen Sie zur Messung des Ersatz-Ableitstromes die Sonde am Außenleiter L und

N des Prüflings an.

Sonderfall Anschluss mehrphasiger Geräte Für mehrphasige Geräte ist die Ersatz-Ableitstrommessung nicht geeig-

net.

Ablauf

Dies ist eine Ersatz-Ableitstrommessung bei der Ströme angezeigt werden, die bei einer Ableitstrommessung entsprechend den Gerätebestimmungen und bei Netznennspannung fließen würden. Eine Ableitstrommessung nach den jeweiligen Gerätebestimmungen ist oft nicht möglich, weil dazu die Geräte entweder isoliert aufgestellt oder an eine von Erde isolierte Spannungsquelle angeschlossen werden müssen.

Messung I-EA auswählen, auslösen

Gemessen wird der Ersatzableitstrom zwischen kurzgeschlossenem N und L und dem Schutzleiter PE.

Der Widerstand der Messschaltung beträgt 2 k für DIN VDE 0701-0702 zur Nachbildung des mittleren Körperwiderstandes eines Menschen.

Ersatz-Geräteableitstrom I

bei IEC 62353 (VDE 0751-1) / 1 K

EGA

Messung I-EGA auswählen, auslösen Gemessen wird der Ersatz-Geräteableitstrom zwischen kurzgeschlossenem N und L und der Sonde.

Der Widerstand der Messschaltung beträgt 1 k für IEC 62353 (VDE 0751-1) zur Nachbildung des mittleren Patientenwiderstandes.

Zur Beurteilung der Messwerte bei der Ersatzableitstrommessung siehe Kap. 16.2.

Ersatz-Patientenableitstrom I

IEC 62353 (VDE 0751-1)

EPA

Messung I-EPA auswählen, auslösen

Gemessen wird der Ersatz-Patientenableitstrom zwischen kurzgeschlossenen L, N, SL und der Sonde.

GMC-I Messtechnik GmbH 21

9.5 Sondenspannung U

Achtung!

Es wird die Spannung zwischen dem PE-Netzanschluss des Prüfgerätes

– max. 300 V

Sonde

und der Sonde gemessen. In dieser Messschaltung kann die Sonde auch als Phasensucher verwendet werden.

Zur Messung muss der Prüfling über die Taste (14) in Betrieb genommen werden.

Messung U

9.6 Wechsel-/Gleichspannung U

Es können Gleich- Wechsel- und Misch-

Sonde

auslösen

– max. 253 V (Leerlaufspannung U0)

AC/DC

spannungen bis 253 V zwischen den Anschlussbuchsen 2 und 3 gemessen werden. Darüber hinaus kann über die Taste zwischen Minimal-, Maximal- und aktuellem Messwert umgeschaltet werden. Dies ist besonders nützlich in Verbindung mit dem Prüfadapter für Schweissgeräte SECULOAD (Artikelnummer Z745V).

Ab der Firmware Version 8.12 sind 2 Abläufe zu unterscheiden:

1. Prüfling nicht an Prüfdose angeschlossen (Festanschluss)

➭ Wählen Sie die Schalterstellung Menu

und hier die Messung U Schließen Sie die Messkabel an die Buchsen 2 und 3 an.

➭

AC/DC

aus.

➭ Tasten Sie die Messstelle mit den Prüfspitzen ab. ➭ Lesen Sie die Messwerte ab. ➭ Entfernen Sie die Prüfspitzen von der Messstelle und ziehen Sie die Messkabel von

den Buchsen 2 und 3 ab.

➭ Mit ENTER kehren Sie zurück zum Menü.

2. Prüfling an Prüfdose

Beachten Sie unbedingt die vorgegebene Reihenfolge der Prüfschritte:

An den Buchsen 1 bis 3 darf zunächst nichts angeschlossen sein! (Bei allen Messungen an der Prüfdose sind die Buchsen 2 und 3 kurzgeschlossen; Ausnahme: sobald die ausdrückliche Aufforderung im Display zum Anschluss der Messkabel erscheint, ist der Kurzschluss aufgehoben, siehe unten)

➭ Entfernen Sie alle evtl. gesteckten Kabel der Buchsen 1 bis 3. ➭ Schließen Sie den Prüfling an die Prüfdose an. ➭ Wählen Sie die Schalterstellung Menu

und hier die Messung U

AC/DC

aus.

➭ Schalten Sie den Prüfling ein (Kurzschlusstest erfolgt). ➭ Nehmen Sie den Prüfling in Betrieb, indem Sie über die Taste (14) Netzspannung auf

die Prüfdose schalten.

➭ Bitte unbedingt beachten:

Schließen Sie die Messkabel erst nach folgender Aufforderung im Display an: „Messkabel zur Spannungsmessung an die Buchsen 2 und 3 anschließen“.

➭ Tasten Sie die Messstelle mit den Prüfspitzen ab. ➭ Lesen Sie die Messwerte ab. ➭ Entfernen Sie die Prüfspitzen von der Messstelle und ziehen Sie die Messkabel von

den Buchsen 2 und 3 ab.

➭ Mit ENTER kehren Sie zurück zum Menü.

22 GMC-I Messtechnik GmbH

Messung von Schutzkleinspannung (siehe Ablauf Nr. 2)

Achtung!

Über die Taste (14) kann Netzspannung auf den Prüfling über die Prüfdose geschaltet werden, z. B. um eine Schutzkleinspannung am Ausgang des Prüflings messen zu können.

Bei der am Ausgang des Prüflings gemessenen Spannung muss es sich um eine galvanisch vom Netz getrennte Schutzkleinspannung handeln, andernfalls kann eine Überstromschutzeinrichtung in der Installation auslösen.

9.7 Widerstand R

Zwischen den Buchsen 1 und 2 können Widerstände bis 150 k gemessen werden.

Messung R auswählen, auslösen

9.8 Messungen mit Zubehör

9.8.1 Wechselstrom I

Anschluss

Mit einem an die Buchsen 2 und 3 angeschlossenen Zangen-Strom-/ Spannungswandler z. B. WZ12C können in zwei Messbereichen (1 mA  10 A ~, 1 A  100 A~) Wechselströme gemessen werden.

Messung IZ auslösen

über Stromzange

Messbereich umschalten

GMC-I Messtechnik GmbH 23

9.9 Schutzleiterwiderstand RSL über Stromzange

Anschluss

Mit dem Zangenstromwandler WZ12C kann der Schutzleiterwiderstand bestimmt werden.

9.9.1 Temperatur T über Pt100/1000-Fühler Anschluss

P: Potenzialleitung für 4-Pol-Messung.

Die Potenzialleitung muss in der Verteilung an den abgehenden Schutzleiter angeschlossen werden.

Ohne Potenzialleitung P wird der Leitungswiderstand Prüfling bis Prüfgerät gemessen. Dieser Wert kann stark vom eigentlichen Schutzleiterwiderstand abweichen, da die Zuleitung inklusive Installation des Prüfgeräts mitgemessen wird. Mit der Potenzialleitung wird der Widerstand vom Sondenanschluss bis zur Kontaktierung P an Schutzleiter gemessen.

Messung RSL auswählen, auslösen

Mit einem Pt100- oder Pt1000-Fühler (Grundeinstellung), der an die Buchsen 1 und 2 anzuschließen ist, können Temperaturen im Bereich – 200 C  +850 C gemessen werden.

Messung Temp auswählen, auslösen Durch „Messbereich umschalten“ – Ta st e

– wählen Sie zwischen Pt100

oder Pt1000. Die Einheit der Temperatur können Sie im Setupmenü „TEMPERATUR“

festlegen. Sie können dort wählen

zwischen den Einheiten C (Celsius), F (Fahrenheit) und Kelvin. Über das Setupmenü „TEMPERATUR“ gelangen Sie auch zum Nullpunktabgleich.

24 GMC-I Messtechnik GmbH

Nullpunktabgleich

Der Widerstand der Fühlerzuleitung kann hier abgeglichen werden:

➭ Schließen Sie die Fühlerzuleitungen an ihren Enden kurz und ermitteln Sie den Wider-

stand wie nachfolgend dargestellt.

Nullpunkt

Sie können den ermittelten Wert direkt speichern (Taste ) oder diesen zunächst ändern. Sie gelangen zum Eingabemenü über die Taste

➭ Verändern Sie den übernommenen Wert

manuell mithilfe der Tasten

➭ Drücken Sie die Taste

des Wertes und zur Anzeige weiterer Menüfunktionen in der Fußzeile.

Sie sollten diesen Wert dauerhaft sichern durch „Wert speichern“ Ta st e

, vor „Abgleich beenden“ durch .

Zum Befehl „Wert löschen“ gelangen Sie nur über das Menü „Wert ändern“. Diese Einstellung – kein Nullpunktabgleich – wird gleichzeitig gesichert bei Betätigen von

und .

zur Übernahme

GMC-I Messtechnik GmbH 25

10 Funktionstest

Achtung!

Hinweis

Achtung!

Function

Te st

Über die eingebaute Prüfsteckdose kann der Prüfling einem Funktionstest mit Netzspannung unterzogen werden.

Außer in dieser Schalterstellung oder in Stellung Menu Parameter Funktion kann der Funktionstest unmittelbar nach einer bestandenen Sicherheitsprüfung zu einer ausgewählten Norm durchgeführt werden (nicht möglich bei Geräten der Schutzklasse III).

Ein Funktionstest darf erst dann durchgeführt werden, wenn der Prüfling die Sicherheitsprüfung bestanden hat.

Bei jedem Aufschalten der Netzspannung auf die Prüfdose werden Außenleiter L und Neutralleiter N jeweils automatisch umgepolt, vorausgesetzt „Netzumpolung = X“ ist eingestellt: Schalterstellung VDE ... > Menü Setup ... > Menü Ablauf ... > Parameter Netzumpolung oder > Menü Grenzwerte ... > Parameter Netzumpolung.

Der Funktionstest ist nur möglich, wenn der Prüfling an der Prüfsteckdose (21) angeschlossen ist.

Messungen

Der Funktionstest umfasst folgende Messungen:

– Spannung U –Differenzstrom I

zwischen den Leitern L und N

(entspricht dem Fehlerstrom zwischen L und N)

– Verbraucherstrom I

–Wirkleistung P – Scheinleistung S (berechnet) – Leistungsfaktor LF (cos berechnet, Anzeige > 10 W) – Elektrische Arbeit W – Einschaltdauer t von U

Folgende Werte werden zusätzlich in allen Schalterstellungen außer Menu

an Dose (21)

und Setup nach Beenden des Funktionstests angezeigt:

– maximaler Differenzstrom I – maximaler Verbraucherstrom Iv – maximale Wirkleistung P

max

Der Leistungsfaktor wird aus Wirkleistung und Scheinleistung berechnet. Für sinusförmige Größen (Netzspannung und Verbraucherstrom) entspricht der Leistungsfaktor dem cos .

Beginn Funktionstest

Aus Sicherheitsgründen* muss das Prüfobjekt vor dem Start des Funktionstests ausgeschaltet werden. Dadurch soll verhindert werden, dass ein Prüfobjekt, von dem bei Betrieb eine Gefahr ausgehen kann, z. B. eine Kreissäge oder ein Trennschleifer, versehentlich eingeschaltet wird.

Ende Funktionstest

Nach Abschluss des Funktionstests müssen Prüfobjekte – besonders solche mit relativ hoher Induktivität – über ihre eigenen Schalter ausgeschaltet werden.

* und um einen erhöhten Verschleiß der Netzrelais im Prüfgerät zu vermeiden

26 GMC-I Messtechnik GmbH

Kurzschlusstest

Hinweis

1 Prüfung, ob die Außenleiter

N und L kurzgeschlossen sind.

2 Prüfung, ob die Außenleiter

N oder L mit dem Schutzleiter kurzgeschlossen sind.

Das Prüfgerät erkennt automatisch einen Kurzschluss am Prüfling. Es erfolgt dann eine Meldung im Anzeigefeld (9) und der Funktionstest ist gesperrt.

Bei blinkender Lampe (15) kann mit der Taste (14) Netzspannung auf die Prüfdose geschaltet und die Messung gestartet werden. Bei dauernd leuchtender Lampe (15) liegt Netzspannung an der Prüfdose.

Mit der Taste (14) kann die Prüfdose spannungsfrei geschaltet oder mit der Taste

(12) der Funktionstest beendet werden.

GMC-I Messtechnik GmbH 27

11 Messungen – Schalterstellung Norm (VDE ...)

Hinweis

Sollen Messungen nach einer bestimmten Norm durchgeführt werden, die verschiedene Prüfungen vorschreibt, und sollen die Ergebnisse in einem Prüfprotokoll dokumentiert werden, so empfiehlt sich statt der Einzelmessungen ein automatischer Prüfablauf.

➭ Schließen Sie das Prüfgerät SECUTEST S2N+w an das Netz an.

Es erfolgt eine Netzanschlussprüfung, siehe Kap. 3.2 auf Seite 9.

➭ Schließen Sie Ihren Prüfling an die Prüfdose des SECUTEST S2N+w an, siehe Kap. 7

auf Seite 13. Das Prüfgerät führt eine Anschlusskontrolle durch.

➭ Wählen

Ist das Prüfgerät an der Prüfdose angeschlossen, so erfolgt eine Schutzklassenkon- trolle. In den anderen Fällen müssen Sie die Schutzklasse manuell vorgeben. Bewegen Sie auf der Startseite den Eingabe-Cursor mit der Taste dritte Zeile und bestätigen Sie mit die Schutzklasse auswählen und diese mit bestätigen.

➭ Im Menü Setup kann der Prüfablauf konfiguriert, Grenzwerte bei Bedarf verändert

oder Optionen zur Datenbank eingestellt werden.

➭ Anwählen von Prüfung starten und bestätigen mit

folgendes Kapitel „Ablauf der Prüfungen“.

Soweit die Messungen in den Kapiteln 9 bis 14 bereits beschrieben wurden werden diese hier nicht nochmals beschrieben.

Sie die Schalterstellung der entsprechenden Norm.

nach oben in die

. Sie können jetzt über die Tasten und

startet den Prüfablauf, siehe

11.1 Ablauf der Prüfungen

Die Prüfabläufe für die verschiedenen Normen werden immer in der gleichen Reihenfolge durchgeführt, vorausgesetzt der Prüfling wurde richtig angeschlossen und die Anschlussprüfung bestanden. Der Prüfablauf kann sofern vorgesehen mit manueller oder automatischer Weiterschaltung zur jeweils nächsten Prüfung erfolgen. Manueller Ablauf, falls im Setup der Startseite unter Ablauf „manueller Ablauf“ aktiviert ist.

• Sichtkontrolle: sofern im Setup der Startseite

Sofern ein Teil von Ihnen als defekt erkannt wird, müssen Sie dieses über Cursor anwählen und mit

• Schutzleiter messen (nur bei Prüflingen der SK I)

Wenn keine Schutzleiterverbindung möglich ist, kann die Messung mit Schutzleiter anschließen“).

• Bewertung der Schutzleiterprüfung

• Isolationswiderstände messen DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4:2009-06): nur sofern die Isolationswiderstandsmessungen im Startbildschirm voreingestellt sind DIN VDE 0701-0702: nur sofern in der Startseite R-ISO LN-PE aktiviert

• Bewertung der Isolationsprüfung

• Ableitströme messen

• Bewertung jeder einzelnen Ableitstrommessung, siehe auch Kap. 16.2

• Bewertung der gesamten Prüfung

• Funktionstest bei Bedarf durchführen: Der Funktionstest kann jeweils unmittelbar nach einer bestandenen Sicherheitsprüfung durchgeführt werden. Die blinkende Signallampe fordert hierzu auf. Darüber hinaus kann der Funktionstest auch in der Schalterstellung Function Test ausgelöst werden. Zur Durchführung des Funktionstests siehe Kap. 10 auf Seite 26.

• Prüfergebnis anzeigen (die jeweils schlechtesten Messwerte eines Prüfablaufs)

• Prüfergebnis speichern und ggf. drucken.

unter Ablauf „Sichtprüfung“ aktiviert ist.

als defekt markieren.

übersprungen werden (bei Anzeige „Sonde an

28 GMC-I Messtechnik GmbH

11.2 Prüfablauf festlegen

Im Folgenden werden alle möglichen Ablaufeinstellungen für sämtliche Vorschriften aufgelistet.

Menü Setup... in der Startseite auswählen und bestätigen

Reparaturprüfungen, Wiederholungsprüfungen

speichern Sämtliche Einstellungen im Menü Setup, d. h. die

Konfiguration der Messparameter sowie die aktuellen Grenzwerte können über diesen Befehl gespeichert werden. Diese Werte bleiben auch nach Umschalten in eine andere Schalterstellung oder dem Trennen vom Netz erhalten.

Ablauf  s. u. Grenzwerte  siehe Kap. 4.6 auf Seite 11 Datenbank  Start mit ID-Nr.

x: vor Beginn der Messung wird jeweils eine Eingabeaufforderung zur Eingabe der Identnummer eingeblendet. Dort können Sie eine individuelle Nr. (max. 20 Zeichen) über die Tastatur des SI-Moduls (Option) eingeben, über einen Barcodeleser (Option) einlesen lassen oder aus einer Liste die Art Ihres Prüflings direkt auswählen. Bei fehlerhafter Eingabe: Löschen nur ganzer Zeilen möglich und nur über die Taste

am Prüfgerät.

ID-Nr.=Prüfablauf (Option DBmed)

siehe Kap. 12 auf Seite 40.

11.3 Messparameter konfigurieren

Je nach Prüfvorschrift können verschiedene Messparameter für den Prüfablauf eingestellt werden (Einstellungen x / – = Funktion ein- / ausgeschaltet). Im folgenden werden alle möglichen Parameter für sämtliche Vorschriften aufgelistet. Über den Parameter Setup... in der Startseite der

jeweiligen Vorschrift gelangen Sie zum Menü Ablauf ....

Menü Ablauf... auswählen, bestätigen

Parameter auswählen, bestätigen, ändern, Änderung bestätigen

Ablauf (allgemeine Parameter)

Sichtprüfung dieses Menü erscheint an erster Stelle des Prüfab-

laufs

manueller Ablauf jeder Prüfschritt muss durch

bestätigt werden

(Prüfzeit bei automatischem Ablauf, siehe Prüfablauf Kap. 8 auf Seite 15)

Autostore am Ende der Prüfung werden die Prüfdaten automa-

tisch im SECUTEST S2N+w (Option Dbmed) oder im SI-Modul (Zubehör) gespeichert

Netzumpolung Prüfung mit Netz: bei jedem Aufschalten der Netzspan-

nung auf die Prüfdose werden L und N getauscht

Klassifizierung Prüfung mit Netz: bei Grenzwertüberschreitungen wer-

den Fragen zur Klassifizierung gestellt, siehe Kap. 5 auf Seite 12.

SK III U

R-SL AC > 10A

bei aktiven Prüflingen wird die Versorgungsspannung anstelle des Isolationswiderstands gemessen Die Schutzleiterprüfung wird mit 10 A AC durchgeführt.

Kein Ableitstrom Die Ableitstrommessungen werden nicht durchge-

führt.

GMC-I Messtechnik GmbH 29

11.4 Prüfen von Verlängerungsleitungen nach DIN VDE 0701-0702

SONDE 5 4

(21)

EL1

SECUTEST

Prüfling = Verlängerungsleitung

Prüfdose

Mit Hilfe von Adaptern als Zubehör können Verlängerungsleitungen oder Anschlussleitungen auch mit mehr als 5 m Länge, einund mehrphasig alleine oder in Verbindung mit einem Gerät, geprüft werden.

–EL1: –

VL2E, AT3-IIIE: Adapter für ein- und dreiphasige Verlängerungs-

Adapter für einphasige Verlängerungsleitungen

leitungen mit und

ohne CEE-Anschluss

Folgende Messungen können nach obigen Normen durchgeführt werden:

• Schutzleitermessung R

– Teil 1: Prüfstrom: 200 mA DC – Anhänge:

Prüfstrom: 10 A AC

• Isolationswiderstandsmessung R

ISO

Anschlussleitungen bis 5 m Länge

Bei Geräten der Schutzklasse I darf der Schutzleiterwiderstand zwischen dem Schutzkontakt des Netzsteckers und allen berührbaren Metallteilen maximal 0,3  betragen.

Verlängerungsleitungen oder Anschlussleitungen mit mehr als 5 m Länge

Nach DIN VDE 0701-0702 darf der zusätzliche Leitungswiderstand ab 5 m für je weitere 7,5 m 0,1  betragen, maximal jedoch 1 .

Eine Widerstandsüberprüfung für Leitungen mit mehr als 5 m Länge ist also sinnvoll, siehe auch Grenzwerte auf Seite 17.

Für Leitungen mit Bemessungsstrom > 16 A muss der Querschnitt bei der Messung berücksichtigt werden (nur Anwendung Drehstromadapter, nicht EL1).

Anschluss der Verlängerungsleitung bzw. Mehrfachsteckdosenanschluss

Besonderheiten Kabeltrommel

Ablaufparameter: Hier muss manueller Ablauf aktiviert sein. Sichtprüfung: Hierzu ist das Kabel abzuwickeln. Schutzleiterwiderstandsmessung: Kontaktieren Sie mit dem Adapter EL1 die

erste Steckdose. Vor der Kontaktierung der jeweils nächsten Steckdose drücken Sie die Taste

für Prüfung wiederholen.

Anschlussparameter überprüfen und Prüfung starten

An Prüfdose Dies ist die

Werkseinstellung.

Für andere Anschlussarten siehe Kap. 7 auf Seite 13. Reparatur Wählen Sie Reparatur oder Wiederholungsprüfung. Klasse I Verlängerungsleitungen sind üblicherweise SK I.

Eine Auswahl ist hier deshalb nicht vorgesehen. ID-Nr.

siehe Parameter Datenbank im Kap. 11.2 auf Seite 29 Setup Zur Festlegung des

Messablaufs siehe

Kap. 11.2 auf

Seite 29.

30 GMC-I Messtechnik GmbH

Prüfablauf nach VDE 0701-0702 (Verlängerungsleitung)

Startparameter: > Anschluss wählen, > Reparatur oder Wiederholungsprüfung, > Prüfling SK I (fest eingestellt)

Sichtkontrolle

O.K. ?

SK I: RSL

O.K. ?

Kurzschluss

am Prüfling?

Prüfung

O.K.?

Ja/Nein

Nein

Ergebnis anzeigen; Protokoll speichern, drucken

Nein

Prüfung

O.K.?

gestrichelte Darstellung: Prüfung wird nur durchlaufen, falls auf der

Startseite oder im Menü Setup unter Ablauf... aktiviert.

Netzspannung auf Prüfdose schalten, Funktionstest durchführen

Funktionstest

auslösen

Sonde mit allen berührbaren leitfähigen Teilen kontaktieren. Bei manuellem Prüfablauf* kann die Prüfung für verschiedene Schutzleiterteile beliebig oft wiederholt werden.

EL1: Stecken Sie den Sondenstecker des Adapters EL1 in die Sondenbuchsen (4) und (5) des SECUTEST.

VL2E: Stecken Sie die an die Sondenbuchsen (4) und (5) angeschlossene Sondenspitze des SECUTEST in die SL-Buchse des Adapters VL2E.

AT3-IIIE: Stecken Sie den Sondenstecker des Adapters AT3-IIIE in die Buchsen N (2) und L (3) des SECUTEST. Kontaktieren Sie je nach Anschluss an die Aufbaustecker des AT3-IIIE die zugehörige Son- denbuchse mit der Sondenspitze des SECUTEST.

Beachten Sie die Bedienungsanleitung des jeweiligen Adapters!

* Falls nicht ersichtlich ist, ob alle be-

rührbaren leitfähigen Teile untereinander bzw. mit dem Schutzleiter verbunden sind, kann in der manuellen Betriebsart getestet werden.

Prüfling einschalten

RISO

O.K.?

Nein

Ablaufparameter: > Sichtprüfung ja/nein (X/–), > manueller Ablauf ja/nein (X/–), > Prüfstrom 10 A: R-SL AC > 10 A ja/nein (X/–)

> Länge der Leitung eingeben, > Querschnitt der Leitung eingeben

Durchgang

Kurzschluss**

** Für diesen Prüfschritt „Durchgang,

Kurzschluss und Aderntausch“ von Ver-

längerungsleitungen muss das Zubehör Adapter EL1 oder VL2E verwendet werden und unter Anschlussart EL1 oder VL2E statt Prüfdose eingestellt sein.

Nein

GMC-I Messtechnik GmbH 31

11.5 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – Passiv

Folgende Messungen können nach obigen Normen durchgeführt werden:

• Schutzleitermessung R (fester Anschluss oder über Stecker)

– Teil 1: Prüfstrom: 200 mA DC – Anhänge:

• Isolationsmessung R

z. B. falls die Gefahr besteht, spannungsempfindliche Bauteile bei

Prüfstrom: 10 A AC (nur

(kann deaktiviert werden,

ISO

SECUTEST S2N +10

)

Datenverarbeitungsanlagen zu beschädigen)

• Ersatzableitstrom

Te il 1

Folgende Gebrauchs- und Arbeitsgeräte der Schutzklassen I bis III können in dieser Schalterstellung geprüft werden, z. B.:

• Elektro-Motorgeräte

•Elektro-Wärmegeräte

• Elektro-Werkzeuge

•Leuchten

Anhänge (früher Teil 260)

Anhang E: Elektrowerkzeuge

Prüfablauf „Passiv“

Der Prüfablauf „Passiv“ kann angewandt werden, wenn sich in dem zu prüfenden Gerät keine netzspannungsabhängigen Schalteinrichtungen befinden.

Anschlussparameter überprüfen und Prüfung starten

An Prüfdose Dies ist die Werkseinstellung. Für andere Anschluss-

arten siehe Kap. 7 auf Seite 13.

Reparatur Hier können Sie vorgeben, ob es sich bei der Prüfung

um eine Reparatur oder eine Wiederholungsprüfung handelt.

Klasse Ist der Prüfling an die Prüfdose angeschlossen,

erfolgt eine Schutzklassenkontrolle (SK I oder SK II). In den anderen Fällen müssen Sie die Schutzklasse manuell vorgeben.

R-ISO LN-SL X: es wird eine Isolationswiderstandsmessung zwi-

schen den kurzgeschlossenen Leitungen LN und dem Schutzleiter SL durchgeführt.

ID-Nr. Setup

siehe Parameter Datenbank im Kap. 11.2 auf Seite 29 Zur Festlegung des Messablaufs siehe Kap. 11.2 auf Seite 29.

32 GMC-I Messtechnik GmbH

Prüfablauf nach DIN VDE 0701-0702 – Passiv

Startparameter: > Anschluss wählen, > Reparatur oder Wiederholungsprüfung, > Prüfling klassifizieren (SK I, II oder I II), > Isolationsprüfung ja/nein (X/–)

Sichtkontrolle

O.K.?

SK I: RSL

O.K.?

Kurzschluss

am Prüfling?

Prüfung

O.K.?

Ja/Nein

Nein

Ergebnis anzeigen; Protokoll speichern, drucken

Nein

Prüfung

O.K.?

gestrichelte Darstellung: Prüfung wird nur durchlaufen, falls auf der

Startseite oder im Menü Setup unter Ablauf... aktiviert.

Netzspannung auf Prüfdose schalten, Funktionstest durchführen

Funktionstest

auslösen

Nur Schutzklasse I: Sonde mit allen berührbaren leitfähigen Teilen

kontaktieren. Bei manuellem Prüfablauf* kann die Prüfung für verschiedene Schutzleiterteile beliebig oft wiederholt werden.

* Falls nicht ersichtlich ist, ob alle be-

rührbaren leitfähigen Teile untereinander bzw. mit dem Schutzleiter verbunden sind, kann in der manuellen Betriebsart getestet werden.

Prüfling einschalten

RISO

O.K.?

Nein

IEA

O.K.?

Nein

Ablaufparameter: > Sichtprüfung ja/nein (X/–), > Prüfstrom 10 A: R-SL AC > 10 A ja/nein (X/–)

GMC-I Messtechnik GmbH 33

11.6 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – Aktiv

Folgende Messungen können nach obiger Norm durchgeführt werden:

• Schutzleitermessung R

cker)

(fester Anschluss oder über Ste-

– Teil 1: Prüfstrom: 200 mA DC – Anhänge:

• Isolationsmessung R

z. B. falls die Gefahr besteht, spannungsempfindliche Bauteile bei

Prüfstrom: 10 A AC

(kann deaktiviert werden,

ISO

Datenverarbeitungsanlagen zu beschädigen) plus Ersatzableitstrom

oder

• Berührungsstrom bei Schutzklasse II

oder

•Differenzstrom

Prüfablauf „Aktiv“

Der Prüfablauf „Aktiv“ wird angewandt, wenn sich in dem zu prüfenden Gerät netzspannungsabhängige Schalteinrichtungen befinden.

Anschlussparameter überprüfen und Prüfung starten

An Prüfdose Dies ist die Werkseinstellung. Für andere Anschluss-

arten siehe Kap. 7 auf Seite 13.

Reparatur Hier können Sie vorgeben, ob es sich bei der Prüfung

um eine Reparatur oder eine Wiederholungsprüfung handelt.

Klasse Ist der Prüfling an die Prüfdose angeschlossen,

erfolgt eine Schutzklassenkontrolle (SK I oder SK II). In den anderen Fällen müssen Sie die Schutzklasse manuell vorgeben.

R-ISO LN-SL X: es wird eine Isolationswiderstandsmessung zwi-

schen den kurzgeschlossenen Leitungen LN und dem Schutzleiter SL durchgeführt.

ID-Nr. Setup

siehe Parameter Datenbank im Kap. 11.2 auf Seite 29 Zur Festlegung des Messablaufs siehe Kap. 11.2 auf Seite 29.

34 GMC-I Messtechnik GmbH

Prüfablauf nach VDE 0701-0702 – Aktiv

Startparameter: > Anschluss wählen, > Reparatur oder Wiederholungsprüfung, > Prüfling klassifizieren (SK I, II oder II I), > Isolationsprüfung ja/nein (X/–)

Sichtkontrolle

O.K.?

SK I: RSL

O.K.?

Kurzschluss

am Prüfling?

Ja/Nein

Nein

Ergebnis anzeigen; Protokoll speichern, drucken

Nein

Prüfung

O.K.?

gestrichelte Darstellung: Prüfung wird nur durchlaufen, falls auf der Startseite oder im Menü Setup unter Ablauf... aktiviert.

Netzspannung auf Prüfdose schalten, Funktionstest durchführen

Sonde mit allen berührbaren leitfähigen Teilen kontaktieren

Funktionstest

auslösen

Prüfling einschalten

ABL

O.K.?

ISO

O.K.?

Nein

ISO

und I

ABL

O.K.: Ja

ABL

O.K.?

ISO

und I

ABL

O.K.?

Ja/Nein

* Differenzstrom IDI,

Berührungsstrom (direkt) I

falls Bedenken gegen eine Isolationsmessung bestehen

Nein

AC/DC

O.K.?

GMC-I Messtechnik GmbH 35

11.7 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – EDV

Achtung!

Prüfungen an Datenverarbeitungseinrichtungen und Büromaschinen der Schutzklassen I und II, sowohl als Einzelgerät als

auch im Verbund. Folgende Messungen können nach obiger Norm durchgeführt werden:

• Schutzleitermessung R Prüfstrom: DC 200 mA

• Berührungsstrom und Differenzstrom (direkte Messung und Differenzstrommessung)

• Gemäß DIN VDE 0701-0702 müssen Sie nach der Wartung, Instandsetzung oder Änderung von Datenverarbeitungs-Einrichtungen und Büromaschinen den Geräte-Schutzleiter prüfen und feststellen, ob berührbare leitfähige Teile spannungsfrei sind. Dies gilt – bei Geräten der Schutzklasse I für alle berührbaren leitfähigen Teile des

Benutzerbereichs, die nicht mit dem Schutzleiter verbunden sind,

– bei Geräten der Schutzklasse II (schutzisolierte Geräte) für alle

berührbaren leitfähigen Teile des Benutzerbereichs,

und zwar in beiden Positionen des Netzsteckers.

Prüfablauf festlegen

Zum Prüfablauf siehe Kap.11.5.

Sonderparameter

Verbund Sowohl bei Schutzklasse I als auch bei Schutzklasse II kön-

nen Geräte einzeln oder im Verbund geprüft werden. Bei einem Geräteverbund der Schutzklasse I werden zunächst alle Schutzleiterverbindungen, danach – wie bei einem Schutzklasse II-Geräteverbund – alle berührbaren leitfähigen Teile geprüft.

Prüfobjekt anschließen

➭ Schließen Sie Prüfgerät und Prüfling an wie im folgenden dargestellt:

– entweder beide an separaten Steckdosen an das Netz.

Die Steckdosen, an denen Prüfgerät und Prüfling der Schutzklasse I angeschlossen werden, müssen auf gleichem Schutzleiterpotenzial liegen!

– oder das Prüfgerät an das Netz und den Prüfling an die Prüfdose

des Prüfgeräts.

(fester Anschluss oder über Stecker)

EDV- / Bürogeräte fest installiert oder an Netzdose

an Prüfdose des Prüfgeräts

Die Forderung in beiden Positionen des Netzsteckers zu prüfen können Sie da-

durch erfüllen, dass Sie bei Anschluss des Prüflings an die Prüfdose des Prüfgeräts in „Setup – Ablauf“ die Netzumpolung „ein“-schalten. Bei jedem Einschalten mit der Taste (14) werden dann Außenleiter L und Neutralleiter N an der Prüfdose umgepolt.

Die Prüfung mit Netzumpolung bzw. in beiden Positionen des Netzsteckers hat eine Betriebsunterbrechung der Datenverarbei- tungs-Einrichtung bzw. der Büromaschine zur Folge. Diese Prüfung dürfen Sie deshalb nur nach Rücksprache mit dem Betreiber durchführen. Ein Fehler im Prüfling kann bei der Prüfung den RCD (FI-Schutzschalter) der Netzversorgung auslösen und somit ebenso eine Betriebsunterbrechung verursachen. Der Hersteller des Prüfgerätes übernimmt keine Haftung für Datenverluste oder andere Schäden, die durch den Einsatz des Prüfgeräts entstehen.

36 GMC-I Messtechnik GmbH

Prüfablauf nach VDE 0701-0702 Symbol – EDV

Startparameter: > Anschluss wählen, > Prüfling klassifizieren (SK I, II oder I I I), > Prüfung im Verbund X/– (ja/nein)

Sichtkontrolle

O.K.?

SK I: RSL

O.K.?

Kurzschluss

am Prüfling?

Ja/Nein

Nein

Ergebnis anzeigen (bei Prüfung im Verbund: zusätzliche Anzeige des differentiellen Widerstands); Protokoll speichern, drucken

Nein

Prüfung

O.K.?

gestrichelte Darstellung: Prüfung wird nur durchlaufen, falls auf der Startseite oder im Menü Setup unter Ablauf... aktiviert.

Netzspannung auf Prüfdose schalten, Funktionstest durchführen

Funktionstest

auslösen

IABL-

O.K. ?

Netzspannung auf Prüfdose schalten, Messung durchführen

Netzspannung umpolen, Messung erneut durchführen

Sonde mit allen berührbaren leitfähigen Teilen kontaktieren. Bei manuellem Prüfablauf* kann die Prüfung für verschiedene Schutzleiterteile beliebig oft wiederholt werden.

* Falls nicht ersichtlich ist, ob alle be-

rührbaren leitfähigen Teile untereinander bzw. mit dem Schutzleiter verbunden sind, kann in der manuellen Betriebsart getestet werden.

Prüfling einschalten

GMC-I Messtechnik GmbH 37

11.8 Prüfen nach DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4:2009-06)

Folgende Messungen können nach dieser Norm durchgeführt werden:

• Schutzleitermessung R – Prüfstrom: 200 mA DC

• Isolationsmessungen (können zusätzlich aktiviert werden)

–

R-ISO LN-PE

(Isolationswiderstand LN gegen Schutzleiter PE)

LN an Prüfdose gegen Sonde 1 an Buchsen 4-5

Anschlussparameter überprüfen und Prüfung starten

– R-ISO LN-S (Isolationswiderstand LN gegen Schweißkreis S)

Sonde 2 an Buchsen 2-3 gegen Sonde 1 an Buchsen 4-5

– R-ISO S-PE

(Isolationswiderstand Schweißkreis S gegen Schutzleiter PE) Sonde 1 an Buchsen 4-5 gegen PE (Prüfdose)

• Primärer Ableitstrom

•Berührstrom

• Messen der Leerlaufspannung mit Prüfadapter SECULOAD*

Die Ableitströme werden auf die Bezugsspannung umgerechnet. Die Bezugsspannung muss dem Versorgungsspannungsbereich angepasst werden.

* Zubehör Z745V (nicht im Lieferumfang)

Grenzwerteinstellung für Leerlaufspannung

Vor der Messung der Leerlaufspannung kann der Sollwert der Leerlaufspannung vom Typschild des Prüflings übernommen werden.

AT16/32 an Dose Dies ist die

Werkseinstellung.

Für andere Anschlussarten siehe Kap. 7 auf Seite 13. Prüfungsart Wiederholungsprüfung oder Reparatur Klasse Ist der Prüfling an die Prüfdose angeschlossen,

erfolgt eine Schutzklassenkontrolle (SK I + III oder

SK II + II I).

In den anderen Fällen oder falls nicht ersichtlich ist,

ob alle berührbaren leitfähigen Teile untereinander

bzw. mit dem Schutzleiter verbunden sind, kann

manuell auf die jeweils andere Schutzklasse umge-

schaltet werden. R-ISO LN-PE X: es wird eine Isolationswiderstandsmessung zwi-

schen den kurzgeschlossenen Leitungen LN an der

Prüfdose und dem Schutzleiter SL (Sonde 1 an

Buchsen 4-5) durchgeführt. R-ISO LN-S X: es wird eine Isolationswiderstandsmessung zwi-

schen den kurzgeschlossenen Leitungen LN (Sonde

2 an Buchsen 2-3) und dem Schweißkreis S (

an Buchsen 4-5)

durchgeführt.

Sonde 1

R-ISO S-PE X: es wird eine Isolationswiderstandsmessung zwi-

schen dem Schweißkreis S (Sonde 1 an Buchsen 4-

5) und dem Schutzleiter PE (Prüfdose) durchgeführt.

ID-Nr. Siehe Parameter Datenbank im Kap. 11.2 auf

Seite 29. Setup Zur Festlegung des Messablaufs siehe Kap. 11.2 auf

Seite 29.

38 GMC-I Messtechnik GmbH

Prüfablauf nach DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4:2009-06)

Startparameter: > Anschluss wählen, > Wiederholungsprüfung oder Reparatur > Prüfling klassifizieren (SK I + II I oder SK II + III) > Prüfung mit (X)/ohne (–) R-ISO LN-SL

Sichtkontrolle

O.K.?

SK I: R

O.K.?

ISO

O.K.?

Kurzschluss

am Prüfling?

Ja/Nein

Nein

Ergebnis anzeigen; Protokoll speichern, drucken

Nein

Prüfung

O.K.?

gestrichelte Darstellung: Prüfung wird nur durchlaufen, – falls auf der Startseite oder im Menü

Setup unter Ablauf... aktiviert oder – falls überhaupt möglich

➭ Sonde mit allen berührbaren leitfähigen Teilen kontaktieren. Bei manuellem Prüfablauf* kann die Prüfung für verschiedene Schutzleiterteile beliebig oft wiederholt werden.

* Falls nicht ersichtlich ist, ob alle be-

rührbaren leitfähigen Teile untereinander bzw. mit dem Schutzleiter verbunden sind, kann in der manuellen Betriebsart getestet werden.

Ja (RSL < 0,3 )

➭ Prüfling einschalten

Nein

Ja (I < 10 mA)

O.K. ?

Nein

Ja (I < 10 mA)

Isolationswiderstandsmessungen, falls R-ISO ... = X

➭ Messeingang Prüfadapter SECULOAD an Ausgang Schweißkreis anschließen ➭ Messausgang Prüfadapter SECULOAD zur Spannungsmessung an Buchsen 2 und 3 anschließen

Messung der Leerlaufspannung: Versorgungsspannung SK III aktuell

➭

Messkabel von Buchsen 2 und 3 entfernen, ➭

Prüfling ausschalten

1) Prüfung ohne Sondeneinsatz

ISO

> 2,5 M)

➭ SONDE 2 mit L oder N am Netzstecker des Prüflings und Sonde 1 mit dem Schweißkreis kontaktieren (R

ISO

> 5 M)

3) ➭ Mit SONDE 1 nacheinander Anschlüsse Schweißkreis abtasten

ISO

> 2,5 M)

➭ Prüfling in Betrieb nehmen ➭ Prüfling einschalten

I-Abl Primärkreis (I-Methode)

): Primärer Ableitstrom

I-Abl

Schweißkreis (I

Mit SONDE nacheinander Anschlüsse Schweißkreis abtasten

➭ Prüfling ausschalten

➭

Prüfling mit umgepolter Netzspannung in Betrieb nehme

n ➭

Prüfling einschalten

I-Abl Primärkreis (I-Methode)

): Primärer Ableitstrom

I-Abl

Schweißkreis (direkte Methode) (I

): ➭

Mit Sonde nacheinander Anschlüsse Schweißkreis abtasten

GMC-I Messtechnik GmbH 39

12 Speichern im SI-Modul (Zubehör)

und Datenbank-Operationen

12.1 Messdaten im SI-Modul (Zubehör) speichern

Am Ende einer Messung – „Prüfung bestanden/nicht bestanden“ wird angezeigt – können Sie die Messdaten im Speicher des SI-Moduls ablegen.

➭ Drücken Sie hierzu die Taste STORE am SI-Modul.

Ein Eingabetextfeld wird angezeigt.

➭ Sie können jetzt einen Kommentar zur Messung eingeben

und/oder eine Ident-Nr.

➭ Drücken Sie nochmals die Taste STORE zum Speichern der Messdaten einschließlich

Ihres Kommentars. Am Display wird eingeblendet: „Daten werden gespeichert“.

Eine ausführliche Beschreibung finden Sie in der Bedienungsanleitung zu Ihrem SI-Modul im Kapitel „Protokoll anzeigen, drucken und speichern“.

12.2 Prüfergebnisse im SECUTEST S2N+w speichern

Wenn kein SI-Modul angeschlossen ist, werden bis zu 125 Protokolle im Prüfgerät gespeichert (ohne Funktionstestwerte und ohne Angaben zum Prüfling). Die Protokolle können hier nochmals angesehen und z. B. über ein Terminalprogramm ausgedruckt werden.

Die Protokolle sind zeitlich geordnet und werden mit der Identnummer angezeigt. Wurde keine Identnummer vergeben, so wird anstelle der Identnummer automatisch Datum und Uhrzeit gespeichert.

40 GMC-I Messtechnik GmbH

13 Prüfergebnis im Prüfgerät speichern und in Prüfprotkoll drucken

Verbinden Sie den Speicheradapter SECUSTORE über den Anschluss RS232 mit dem Prüfgerät. Das SI-Modul darf nicht angeschlossen sein.

Von jedem angezeigten Prüfergebnis (1. Seite) aus können Sie in das Menü Protokoll mithilfe der Taste seln.

Hier können Sie die Messergebnisse der aktuellen Prüfung im Prüfgerät speichern, die aktuelle Prüfung in die entsprechende Protokollvorlage drucken, eine der bereits gespeicherten Prüfungen aufrufen (blättern: Option DBmed, siehe Kap. 12) sowie sämtliche gespeicherte Messergebnisse ausgeben.

Die Protokollvorlage entspricht automatisch der Norm der gewählten Schalterstellung.

wech-

Direkt drucken

Nach jeder Prüfung (Einzelprüfung oder am Ende eines Prüfablaufs) wird das Prüfergebnis direkt über die RS232 ausgegeben.

Bei angeschlossenem Speicheradpater SECUSTORE wird das Prüfergebnis im Speicher des SECUSTORE abgelegt.

In dieser Betriebsart können keine Ergebnisse im internen Speicher oder im SI-Modul abgelegt werden.

GMC-I Messtechnik GmbH 41

14 Technische Kennwerte

Funk-

tion

Messgröße Messbereich/

Geräte-Schutz-

leiterwiderstand

Isolations-

widerstand

ISO

Ersatz-Ableitstrom

bzw. I

EGA

Erstatz-Patientenableitstrom I

Einzelmessungen

Berührungsstrom

EPA

(Strom vom

Auf-

Nenngebrauchs-

bereich

lösung

Nenn-

spannung

0,000 2,100  1m

2,11 31,00  10 m

0,000 ... 2,100

0,050  1,500 M 1k

1,01  10,00 M 10 k

 1m —<6VAC—

50  500

10,1  310,0 M 100 k(10% v.M.+10 D) (10 % v.M.+10D)

0,00  21,00 mA 10 A 20,1  120,0 mA 100 A

0,0 ... 310,0 A 100 nA

2,00 ... 11,00 mA 10 A

0  310 A

0,300  3,500 mA

0,1 A

1 A

Schweißkreis)

Differenzstrom I

(primärer Ableitstrom)

zwischen L und

Netzspannung U Verbraucherstrom I

Wirkleistung P 0 ... 3700 W

Scheinleistung S 0 ... 4000 VA 1 VA Rechenwert U

Leistungsfaktor LF

Funktionstest

bei Sinusform: cos 

Differenzstrom I zwischen L und N

Sondenspannung

Sonde

ab 25 mA: Abschaltung durch Differenzstrommessung innerhalb von 100 ms

der gemessene Wert P u. der errechnete S werden verglichen, der jeweils kleinere Wert wird angezeigt

Prüfzeit max. 40 s, Schutz gegen Überhitzung: Messung kann erst nach 1 min erneut gestartet werden

0,000  3,100 mA~

3,00  31,00 mA~

207,0  253,0 V~ 0,1 V — — — — (2,5 % v.M.+5 Digit) 253 V dauernd

L–N

0 ... 16,00 A

1 A

10 A

10 mA — — — — (2,5 % v.M.+5 Digit) 20 A 10 min

RMS

1W — — — —

0,00 ... 1,00 0,01 Rechenwert P / S, Anzeige > 10 W (10 % v.M.+5 Digit)

0,00 ... 31,00 mA~ 10 A———

0 ... 253,0 V

, und

0,1 V — — —

Leerlauf-

spannung

—

VDC

—

4,5  9V

1,0 • U

1,5 • U

230 V~

–20/



+10 %

230 V~

—

–20/

+10 %

———— 2k — (5% v.M.+10 D)

———— 2k —

Nenn-

Kurz-

Innen-

strom

—

schluss-

strom

>200 mA

>10A

>5 s

Referenz

wider-

stand

——

—— kein Schutz

>1mA <10mA — —

stand

REF

Betriebsmessunsicherheit

(5% v.M.+ 10 D)

>10D

(5% v.M.+10 D)

— < 3,5 mA > 72 k 2k(5% v.M.+10 D)

• I

1k

(5% v.M.+10 D)

10 

(10% v.M.+10 D)

> 10 D

(10% v.M.+10 D) > 10 Digit

— < 3,5 mA > 72 k

L–N

Angaben gelten nur für die Anzeige am Prüfgerät. Daten, die über die RS232Schnittstelle übertragen werden, können hiervon abweichen.

die Messung mit AC-Prüfstrom ist an den Buchsen (1) bis (3) nicht möglich

Eigenunsicherheit4)Überlastbarkeit

(2,5% v.M.+ 5 D)

> 10 D

(2,5 % v.M.+5 D)

> 10 D

(2,5 % v.M.+5 D)

> 10 D

(2,5 % v.M.+5 D)

> 10 D

(2,5 % v.M.+5 D)

> 10 D

(5 % v.M.+5 D)

> 10 D

(5 % v.M.+10 Digit) > 20 Digit

(5 % v.M.+5 Digit) (2,5 % v.M.+5 Digit)

> 10 Digit

Wert Zeit

253 V dauernd

253 V dauernd0,300 ... 2,100 mA 1 A

253 V dauernd

1) 1)

253 V dauernd

20 A 10 min

1) 1)

253 V dauernd

42 GMC-I Messtechnik GmbH

Multimetermessungen

Funk-

Messgröße Messbereich/

tion

Zange

Tem p

AC/DC

Spannung

R Widerstand 0 ... 150,0 k 100  <20V– 1,1mA — — (1 % v.M.+3 Digit) 253 V dauernd

Strom über

Zangen-Strom/

Spannungswandler

WZ12C

Tem p er at u r

mit Pt100-/Pt1000-

Fühler

Nenngebrauchsbereich

0 ... 253,0 V

, und

0,000 ... 10,00 A 1mA — — 1,5M —

0 ... 100 A

– 200 ... – 50 C1C

– 50,1 ... + 300,0 C0,1C (1 % v.M.+1 C) 10 V dauernd

+300 ... +850 C1C (2 % v.M.+1 C) 10 V dauernd

Referenzbereiche

Netzspannung 230 V 0,2% Netzfrequenz 50 Hz 0,1 % Kurvenform Sinus (Abweichung zwischen Effektiv- und

Gleichrichtwert < 0,5 %)

Umgebungstemperatur + 23 C 2K Relative Luftfeuchte 40  60% Lastwiderstände linear

Nenngebrauchsbereiche

Netzspannung 103,5 V ... 126,5 V oder 207 V  253 V Netzfrequenz 50 Hz Kurvenform

der Netzspannung Sinus Temperatur 0 C  +50 C

Umgebungsbedingungen

Lagertemperatur – 20 C ... + 60 C Arbeitstemperatur – 10 C ... + 50 C Genauigkeitsbereich 0 C ... + 50 C relative Luftfeuchte max. 75 %, Betauung ist auszuschließen Höhe über NN max. 2000 m Einsatzort in Innenräumen, außerhalb: nur innerhalb der

Auflösung

0,1 V — — — (5% v.M.+10 D)

1A — — 1,5M — 253 V dauernd

Leerlaufspannung U

<20V– 1,1mA — —

Kurzschlussstrom I

Innenwiderstand R

Betriebsmessunsicherheit

Eigenunsicherheit 5)Überlastbarkeit

(2,5 % v.M.+5 Digit) > 10 Digit

(3 % v.M.+10 Digit) > 10 Digit ohne Zange

(2 % v.M.+1 C) 10 V dauernd

Legende: v.M. = vom Messwert, D = Digit

Einflussgrößen und Einflusseffekte

Einflussgröße/ Einflussbereich

Veränderung der Lage E1 — Veränderung der Versorgungs-

spannung der Prüfeinrichtung

Temperaturschwankung

0  21 C und 25  40 C

Höhe des Prüflingsstroms E4 2,5 niederfrequente Magnetfelder E5 2,5 Impedanz des Prüflings E6 2,5 Kapazität bei Isolationsmessungen E7 2,5 Kurvenform des gemessenen Stroms

49  51 Hz 2 bei kapazitiver Last (bei Ersatz-Ableit-

45  100 Hz 1 (bei Berührstrom)

Bezeichnung gemäß DIN VDE 0404

E2 2,5

Einflusseffekte   % v. Messwert

angegebene Einflusseffekte gelten pro 10 K Temperaturänderung:

1 bei Schutzleiterwiderstand 0,5 alle anderen Messbereiche

strom)

2,5 alle anderen Messbereiche

Wert Zei t

253 V dauernd

angegebenen Umgebungsbedingungen

GMC-I Messtechnik GmbH 43

Stromversorgung

Netzspannung 103,5 V ... 126,5 V oder 207 V  253 V Netzfrequenz 50/60 Hz Leistungsaufnahme ca. 30 VA

bei Funktionstest dauernd maximal 3600 VA,

Leistung wird nur durch das Prüfgerät geführt, Schaltvermögen  16 A

Elektrische Sicherheit

Schutzklasse I nach IEC 61010-1/EN 61 010-1/VDE 0411-1 Nennspannung 230 V Prüfspannung 2,3 kV 50 Hz Messkategorie 250 V CAT II

(gilt nicht für die Buchsen 1, 2 und 3) Verschmutzungsgrad 2 Sicherheitsabschaltung bei Differenzstrom des

Prüflings > 25 mA,

Abschaltzeit < 100 ms

Sondenstrom > 10 mA, < 1 ms

Elektromagnetische Verträglichkeit

Produktnorm DIN EN 61326

Störaussendung Klasse

EN 55011 B

Störfestigkeit Prüfwert Bewertungskriterium

EN 61000-4-2 Kontakt/Luft - 4 kV/8 kV A EN 61000-4-3 3 V/m bzw. 1 V/m A EN 61000-4-4 1 kV B EN 61000-4-5 1 kV bzw. 2 kV A EN 61000-4-6 3 V/m A

EN 61000-4-11

0,5/1/25 Perioden A

250 Perioden C

Mechanischer Aufbau

Anzeige Mehrfachanzeige mittels Punktmatrix 128 x 128

Punkte Abmessungen LxBxH: 292 mm x 138 mm x 243 mm Gewicht Standardgerät: ca. 4,0 kg Schutzart Gehäuse: IP 40

Anschlüsse: IP 20 nach

DIN VDE 0470 Teil 1/EN 60529

Tabellenauszug zur Bedeutung des IP-Codes

IP XY

(1. Ziffer X)

Schutz gegen Eindringen von

festen Fremdkörpern

0 nicht geschützt 0 nicht geschützt 1  50,0 mm 2  12,5 mm 3  2,5 mm 4  1,0 mm



  

IP XY

(2. Ziffer Y)

Schutz gegen Eindringen von

Wasser

1 senkrechtes Tropfen 2Tropfen (15 Neigung) 3 Sprühwasser 4Spritzwasser

Datenschnittstelle RS232

Art RS 232C, seriell, gemäß DIN 19241 Format 9600, N, 8, 1 Anschluss 9-polige D-SUB-Buchse

44 GMC-I Messtechnik GmbH

15 Schnittstelle RS232

Hinweis

1: Extern In + (nur für interne Zwecke) 2: TXD (Senderausgang) 3: RXD (Empfängereingang) 4: Extern In + 5: GROUND 6: +5 V (500 mA-Ausgang, nur für Barcodeleser) 7: Ext. In – 8: Steuerausgang 9: +9 V (nur für SI-Modul)

876

Die Buchse RS232 ist vorgesehen zum Anschluss folgender Geräte:

• SI-Modul (Zubehör), das in den Deckel des Prüfgeräts eingesetzt werden kann

•PC

• Barcode-Lesegeräte folgenden Typs: B3261 mit RS232-Anschluss (Artikelnummer: GTZ3261000R0001) Z720A mit RS232-Anschluss (Artikelnummer: Z720A)

oder RFID-Lesegeräte folgenden Typs: Z751G mit RS232-Anschluss (Artikelnummer: Z751G)

15.1 Übertragung der Messergebnisse zum SI-Modul

Die Ergebnisse der Prüfungen – ausgenommen Einzelmessungen (Schalterstellung Menu) und Funktionstest – können vom SECUTEST S2N+w zum SI-Modul übertragen, dort gespeichert und jederzeit als Mess-, Prüf- und Statistikprotokoll ausgedruckt werden.

15.2 PC-Verbindung

Die Verbindung zu einem IBM-kompatiblen PC ist ebenfalls möglich. Dieser wird an die Schnittstelle des Prüfgerätes oder bei bereits installiertem SI-Modul an dessen Schnittstellenbuchse angeschlossen.

15.2.1 Auswertung der Messergebnisse über Software

Aktuelle PC-Software (kostenlose Einstiegsprogramme oder Demosoftware zur Datenverwaltung, Protokoll- und Listenerstellung) finden Sie auf unserer Homepage zum Downloaden.

15.2.2 Steuerung über Schnittstellenbefehle

Mit Hilfe von Schnittstellenprotokollen können sämtliche Tastenfunktionen des SECUTEST S2N+w simuliert und folgende Parameter abgefragt werden:

• Messart und Messbereich

•Prüfanschluss

• Fortschritt der Messung

• Messergebnisse im Detail

GMC-I Messtechnik GmbH 45

15.3 Schnittstellendefinition und -protokoll

Die Schnittstelle des SECUTEST S2N+w entspricht der RS232-Norm. Technische Daten: Baudrate 9600 Baud fest

Zeichenlänge 8 Bit Parität keine Stoppbit 1 Datenprotokoll nach DIN 19244, X_ON / X_OFF-Protokoll

Belegung der 9-poligen D-SUB-Anschlussbuchse:

Für eine ausführliche Beschreibung des Schnittstellenprotokolls wenden Sie sich bitte an unseren Produktsupport, Kontaktdaten siehe Kap.19

16 Anhang

16.1 Beurteilung der Messwerte bei den Einzelmessungen sowie bei den errechneten Größen

Um sicher zu gehen, dass die Grenzwerte der einzelnen Messungen auf jeden Fall eingehalten werden, müssen Sie den Messfehler des Gerätes berücksichtigen. Aus der Tabelle im Anhang können Sie den erforderlichen Mindestanzeigewert für die jeweilige Messung ermitteln, den das Gerät unter Berücksichtigung der Betriebsmessabweichung (bei Nenngebrauchsbedingungen) anzeigen darf, um die geforderten Grenzwerte nicht zu unterschreiten (DIN VDE 0413 Teil 1). Zwischenwerte können Sie interpolieren.

Messfehler bei den Prüfabläufen

Im automatischen Ablauf berücksichtigt das Prüfgerät bereits den jeweiligen Messfehler und zeigt im Prüfprotokoll das um die Betriebsmessabweichung korrigierte Ergebnis an, sofern dies in der Schalterstellung Setup im Menü Prüfablauf bei „inklusive Gebrauchsfehler“ aktiviert ist.

Tabellen zur Ermittlung der minimalen Anzeigewerte für den Isolationswiderstand bzw. der maximalen Anzeigewerte für den Schutzleiterwiderstand, den Ersatz-Ableitstrom, den Sondenstrom und den Differenzstrom unter Berücksichtigung der Betriebsmessabweichung des Gerätes

M RSL 

ISO

Grenzwert

0,100 0,115 0,100 0,085 0,250 0,273 0,200 0,180 0,500 0,535 0,300 0,275 1,000 1,060 0,400 0,370 2,000 2,200 0,500 0,465 5,000 5,350 0,600 0,560 7,000 7,450 0,700 0,655 10,00 10,60 oder 12,5 20,00 23,00 0,900 0,845 75,00 83,50 1,000 0,940

je nach Auflösung

Minimaler

Anzeigewert

Grenzwert

0,800 0,750

1,100 1,035

Maximaler

Anzeigewert

IEA mA I

Grenzwert

1,00 0,85 0,100 0,085 0,25 0,12 3,50 3,23 0,250 0,227 0,50 0,35

7,00 6,55 0,500 0,465 1,00 0,80 10,00 9,40 1,000 0,940 2,00 1,70 15,00 14,15 2,000 1,890 3,50 3,05 20,00 18,90 3,500 3,315 5,00 4,40

Maximaler

Anzeigewert

Grenzwert

mA IDI mA

Sonde

Maximaler

Anzeigewert

Grenzwert

7,00 6,20 10,00 8,90 15,00 13,40 20,00 17,90 25,00 22,40

Maximaler

Anzeigewert

16.2 Beurteilung der Messwerte bei der Ersatzableitstrommessung (automatischer Prüfablauf nach Norm)

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L und N zusammengeschaltet und dann zwischen LN und PE eine Prüfspannung von 230 V angelegt und der Ableitstrom gemessen. Hierdurch wird praktisch der ungünstigste Fall (N unterbrochen) geprüft.

In der Regel ergibt sich dann mindestens der doppelte Wert zur direkten Ableitstrommessung (da hier alle Ableitkondensatoren parallel liegen).

Werden zusätzlich Frequenzumrichter eingesetzt, so sind die Messwerte zwischen dem direkten und dem Ersatzableitstromverfahren nicht mehr vergleichbar. Wir empfehlen in diesem Fall, Einzelmessungen nach dem Differenzstromverfahren durchzuführen.

46 GMC-I Messtechnik GmbH

16.3 Indexverzeichnis

Ableitstrom vom Schweißkreis ...................... 6

Ableitstrom vom Schweißstromkreis ............. 7

Aktiv (Prüfablauf) ......................................... 34

AT3-IIIE ...................................................... 30

Auto Klasse PSI .......................................... 15

Auto Messstelle .......................................... 15

Automode .................................................. 15

Autostore ................................................... 29

Beleuchtung ............................................... 15

Berührungsstrom .......................... 6, 7, 14, 19

Bezugsspannung .................................. 15, 38

Differenzstrom ........................................ 6, 19

Differenzstromverfahren ................................ 7

direkt drucken ............................................ 15

EDV (Prüfablauf) ......................................... 36

Einstellungen speichern .............................. 11

Einzelmessungen ........................................ 16

EL1 ............................................................ 30

Erdschluss bei ............................................ 15

Ersatzableitstrom ................................ 6, 7, 21

Ersatz-Geräteableitstrom .................. 6, 20, 21

Ersatz-Patientenableitstrom ........................ 21

Erster Fehler ............................................... 15

Erstgemessene Werte .......................... 30, 32

Fingerkontakt ............................................... 9

Frequenzgang ............................................ 19

Funktionstest .............................................. 26

Geräte der Schutzklasse I ........................... 12

Geräte der Schutzklasse I I ......................... 12

Geräte der Schutzklasse I I I ....................... 12

Geräteableitstrom ......................................... 6

Geräteparameter konfigurieren ............. 11, 15

Grenzwerte ................................................. 15

Grenzwerte (normspezifische) einstellen ...... 11

Grenzwerte des Isolationswiderstands ........ 18

Hilfefunktion ................................................ 10

inkl. Gebrauchsfehler .................................. 15

Isolationswiderstand ............................... 6, 17

IT-Netz ....................................................... 15

Kabeltrommel (Schutzleitermessung) .......... 30

Kein Ableitstrom ......................................... 29

Klassifizierung ....................................... 12, 29

Kontaktprobleme .......................................... 2

Kontrast einstellen ...................................... 11

Kurzschlusstest .......................................... 27

manueller Ablauf ......................................... 29

Messfehler .................................................. 46

Messparameter konfigurieren ..................... 11

Messungen mit Zubehör ............................. 23

Netz warten ................................................ 15

Netzanschlussfehler ...................................... 9

Netzanschlussstecker ................................... 8

Netzumpolung ............................................ 29

Nullpunktabgleich ................................. 17, 25

Passiv (Prüfablauf) ...................................... 32

Patientenableitstrom ..................................... 6

Primärer Ableitstrom ..................................... 6

Primärer Ableitstrom im Betrieb .................... 7

Protokolle ................................................... 15

Prüfablauf

„Aktiv“ ................................................ 34

„Passiv“ .............................................. 32

EDV .................................................... 36

Einstellungen ...................................... 15

Prüfobjekt anschließen ............................... 13

Prüfstrom ..................................................... 6

Prüfzeit ....................................................... 15

Reparaturprüfungen ..................................... 6

R-ISO LN-PE .............................................. 38

R-ISO LN-S ................................................ 38

R-ISO LN-SL .................................. 29, 32, 34

R-ISO S-PE ................................................ 38

Schalten von Lasten ..................................... 8

Schnittstelle ................................................ 45

Schutzkleinspannung ........................... 12, 23

Schutzleiterstrom ......................................... 6

Schutzleiterwiderstand ................................. 6

Schweissgeräte (Prüfadapter SECULOAD) . 22

SECULOAD ................................ 3, 22, 38, 39

SECUSTORE .................................... 3, 15, 41

Service ....................................................... 15

Sicherheitsvorkehrungen .............................. 7

Sichtprüfung ............................................... 29

Signalton Ablauf ......................................... 15

Signalton Messen ....................................... 15

SK I I I UV ................................................... 29

Sondenspannung USonde ......................... 22

Spannungsfreiheit ..................................... 6, 7

GMC-I Messtechnik GmbH 47

Symbole

Schutzklassen ....................................12

Uhrzeit und Datum einstellen ......................15

VL2E ........................................................... 30

Wechsel-/Gleichspannung UAC/DC ............22

Widerstand R .............................................. 23

Wiederholungsprüfungen .............................. 6

17 Wartung – Rekalibrierung

17.1 Wartung Gehäuse

Eine besondere Wartung des Gehäuses ist nicht nötig. Achten Sie auf eine saubere Oberfläche. Verwenden Sie zur Reinigung ein leicht feuchtes Tuch. Vermeiden Sie den Einsatz von Putz-, Scheuer- oder Lösungsmitteln.

17.2 Rekalibrierung

Die Messaufgabe und Beanspruchung Ihres Messgeräts beeinflussen die Alterung der Bauelemente und kann zu Abweichungen von der zugesicherten Genauigkeit führen.

Bei hohen Anforderungen an die Messgenauigkeit sowie im Baustelleneinsatz mit häufiger Transportbeanspruchung und großen Temperaturschwankungen, empfehlen wir ein relativ kurzes Kalibrierintervall von 1 Jahr. Wird Ihr Messgerät überwiegend im Laborbetrieb und Innenräumen ohne stärkere klimatische oder mechanische Beanspruchungen eingesetzt, dann reicht in der Regel ein Kalibrierintervall von 2-3 Jahren.

Bei der Rekalibrierung* in einem akkreditierten Kalibrierlabor (DIN EN ISO/ IEC 17025) werden die Abweichungen Ihres Messgeräts zu rückführbaren Normalen gemessen und dokumentiert. Die ermittelten Abweichungen dienen Ihnen bei der anschließenden Anwendung zur Korrektur der abgelesenen Werte.

Gerne erstellen wir für Sie in unserem Kalibrierlabor DKD- oder Werkskalibrierungen. Weitere Informationen hierzu finden Sie auf unserer Homepage unter:

www.gossenmetrawatt.com ( Dienstleistungen  DKD-Kalibrierzentrum oder  FAQs  Fragen und Antworten zur Kalibrierung).

Nach DIN VDE 0701-0702 und DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4:2009-06) dürfen für die Prüfung nur Messgeräte benutzt werden, die regelmäßig geprüft und kalibriert werden.

Durch eine regelmäßige Rekalibrierung Ihres Messgerätes erfüllen Sie die Forderungen eines Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001.

* Prüfung der Spezifikation oder Justierung sind nicht Bestandteil einer Kalibrierung.

Bei Produkten aus unserem Hause wird jedoch häufig eine erforderliche Justierung durchgeführt und die Einhaltung der Spezifikation bestätigt.

48 GMC-I Messtechnik GmbH

17.3 Sicherheitstechnische Kontrollen

Führen Sie an Ihrem Prüfgerät regelmäßige sicherheitstechnische Kontrollen durch. Als Prüfintervalle empfehlen wir die der Rekalibrierung.

Der SECUTEST... ist entsprechend der Norm IEC 61010 und VDE 0404 als schutzisoliertes Gerät ausgeführt. Der Schutzleiter wird nur zu Messzwecken benutzt und ist daher im Ruhezustand nicht zugänglich. Eine Prüfung des Schutzleiters an der Prüfdose kann wie folgt durchgeführt werden:

➭ Schließen Sie den SECUTEST... an einem Mehrfachverteiler an. ➭ Führen Sie eine Berührungsstrommessung für fest angeschlossene Prüflinge durch

(an der Prüfdose darf nichts angeschlossen sein).

➭ Messen Sie den Schutzleiterwiderstand zwischen der benachbarten Steckdose am

Mehrfachverteiler und der Prüfdose.

➭ Der Messwert darf 0,3  nicht überschreiten.

Aus messtechnischen Gründen beträgt der Isolationswiderstand zwischen LN und PE im SECUTEST... ca. 150 k. Bei den sicherheitstechnischen Prüfungen ist das zu berücksichtigen bzw. anstelle der Isolationswiderstandsmessung muss die Schutzleiterstrommessung einen Wert kleiner als 3,5 mA ergeben (bei Anwendung der Ersatz-Ableitstrommessmethode einen Wert kleiner als 7 mA).

Am SECUTEST... gibt es außerdem 3 berührbare leitfähige Teile, an denen eine Berührungsstrommessung einen Wert kleiner als 0,5 mA ergeben muss:

• RS232-Schnittstelle

• Metallisierte Starttaste

• Schutzleiterbügel in der Prüfdose.

17.4 Rücknahme und umweltverträgliche Entsorgung

Bei dem Gerät handelt es sich um ein Produkt der Kategorie 9 nach ElektroG (Überwachungs- und Kontrollinstrumente). Dieses Gerät fällt nicht unter die RoHS-Richtlinie.

Nach WEEE 2002/96/EG und ElektroG kennzeichnen wir unsere Elektro- und Elektronikgeräte (ab 8/2005) mit dem nebenstehenden Symbol nach DIN EN 50419.

Diese Geräte dürfen nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden. Bezüglich der Altgeräte-Rücknahme wenden Sie sich bitte an unseren

Service, Anschrift siehe Kap. 18.

GMC-I Messtechnik GmbH 49

18 Reparatur- und Ersatzteil-Service

Kalibrierzentrum* und Mietgeräteservice

Bitte wenden Sie sich im Bedarfsfall an:

GMC-I Service GmbH Service-Center Thomas-Mann-Straße 20 90471 Nürnberg · Germany Telefon +49 911 817718-0 Telefax +49 911 817718-253 E-Mail service@gossenmetrawatt.com www.gmci-service.com

Diese Anschrift gilt nur für Deutschland. Im Ausland stehen Ihnen unsere jeweiligen Vertretungen oder Niederlassungen zur Verfügung.

* Kalibrierlaboratorium für elektrische Messgrößen DKD – K – 19701

akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005

Akkreditierte Messgrößen: Gleichspannung, Gleichstromstärke, Gleichstromwiderstand, Wechselspannung, Wechselstromstärke, Wechselstrom-Wirkleistung, Wechselstrom-Scheinleistung, Gleichstromleistung, Kapazität, Frequenz und Temperatur

Kompetenter Partner

Die GMC-I Messtechnik GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008.

Unser DKD-Kalibrierlabor ist nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005 beim Deutschen Kalibrierdienst unter der Nummer DKD–K–19701 akkreditiert.

Vom Prüfprotokoll über den Werks-Kalibrierschein bis hin zum DKD-Kalibrier- schein reicht unsere messtechnische Kompetenz.

Ein kostenloses Prüfmittelmanagement rundet unsere Angebotspalette ab. Ein Vor-Ort-DKD-Kalibrierplatz ist Bestandteil unserer Service-Abteilung.

Sollten bei der Kalibrierung Fehler erkannt werden, kann unser Fachpersonal Reparaturen mit Original-Ersatzteilen durchführen.

Als Kalibrierlabor kalibrieren wir natürlich herstellerunabhängig.

Servicedienste

• Hol- und Bringdienst

• Express-Dienste (sofort, 24h, weekend)

• Inbetriebnahme und Abrufdienst

• Geräte- bzw. Software-Updates auf aktuelle Normen

• Ersatzteile und Instandsetzung

• Helpdesk

• DKD-Kalibrierlabor nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005

• Serviceverträge und Prüfmittelmanagement

• Mietgeräteservice

•Altgeräte-Rücknahme

50 GMC-I Messtechnik GmbH

19 Produktsupport

Bitte wenden Sie sich im Bedarfsfall an:

20 Schulung

Wir bieten interessante Seminare mit Praktikum zu folgenden Themen:

GMC-I Messtechnik GmbH

Hotline Produktsupport

Telefon D 0900 1 8602-00

A/CH +49 911 8602-0 Telefax +49 911 8602-709 E-Mail support@gossenmetrawatt.com

❑ Prüfen von Lichtbogenschweißeinrichtungen

gemäß TRBS, BetrSichV und DIN VDE 0544-4 (Seminardauer 2 Tage) (GTT3015)

❑ Rationelle Wiederholungsprüfungen an elektrischen Betriebsmitteln

nach Forderung der BGV A3 (Schwerpunkt: ortsveränderliche Betriebsmittel) (Seminardauer 2 Tage) (GTT1211)

❑ Sicherheitsprüfungen an medizinischen Geräten mit den Prüfgeräten

SECUTEST SIII+. . . und SECULIF ST sowie SECUTEST S2N +w (Seminardauer 1 Tag) (GTT1213).

❑ Elektrische Sicherheitsprüfung an elektrisch betriebenen Pflegebetten

nach DIN EN 62353 (VDE 0751-1) mit den Prüfgeräten SECUTEST SIII+. . . und S2N+ (Seminardauer 1 Tag) (GTT1214)

Weitere Seminare mit Praktikum finden Sie auf unserer Homepage: http://www.gossenmetrawatt.com

Schulungen in Nürnberg

GMC-I Messtechnik GmbH Bereich Schulung Telefon +49 911 8602-935 Telefax +49 911 8602-724 E-Mail training@gossenmetrawatt.com

GMC-I Messtechnik GmbH 51

Erstellt in Deutschland Änderungen vorbehalten  Eine PDF-Version finden Sie im Internet

GMC-I Messtechnik GmbH Südwestpark 15 90449 Nürnberg •

Germany

Telefon+49 911 8602-111 Telefax +49 911 8602-777 E-Mail info@gossenmetrawatt.com www.gossenmetrawatt.com

Gossen Metrawatt SECUTEST S2 N w User guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1 Anwendung

1.1 Tabelle Art der Prüflinge – Prüfungen – Vorschriften

1.2 Tabelle Einzelmessungen – Vorschriften

1.3 Tabelle Ableitströme

2 Sicherheitsmerkmale und -vorkehrungen

3 Inbetriebnahme

3.1 Anschließen an das Netz (230 V 50 Hz)

3.2 Automatisches Erkennen von Netzanschlussfehlern

4 Allgemeine Hinweise

4.1 Bedienerführung

4.1.1 Sprache der Bedienerführung ändern

4.1.2 Automatische Auswahl der Schutzklasse

4.1.3 Manueller oder automatischer Betriebsablauf Je nach Voreinstellung (Schalterstellung VDE..., Menü Setup..., Menü Ablauf... , Parameter „manueller Ablauf“) wird nach Durchführung der je-

4.2 Hilfefunktion

4.3 Kontrast einstellen

4.4 Geräteparameter konfigurieren, Uhrzeit/Datum einstellen

4.5 Mess- bzw. Ablaufparameter konfigurieren

4.6 Normspezifische Grenzwerte einstellen (nicht in DIN EN 60974-4)

4.7 Einstellungen speichern Alle Einstellungen und Änderungen, die Sie in den Menüs Ablauf, Grenz­werte (Schalterstellung VDE...) und Nullpunkt (Temperaturmessung) (Schalter-

5 Klassifizierung von Prüflingen

5.1 Schutzklassen

6 Kurzbezeichnungen

7 Prüfobjekt anschließen

8 Geräteparameter konfigurieren

9 Einzelmessungen

9.1 Messung von Schutzleiterwiderständen

9.3 Ableitstrommessungen

9.4 Ersatz-Ableitströme

9.7 Widerstand R

9.8 Messungen mit Zubehör

9.9 Schutzleiterwiderstand RSL über Stromzange

9.9.1 Temperatur T über Pt100/1000-Fühler Anschluss

10 Funktionstest

11 Messungen – Schalterstellung Norm (VDE ...)

11.1 Ablauf der Prüfungen

11.2 Prüfablauf festlegen

11.3 Messparameter konfigurieren

11.4 Prüfen von Verlängerungsleitungen nach DIN VDE 0701-0702

11.5 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – Passiv

11.6 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – Aktiv

11.7 Prüfen von Geräten nach DIN VDE 0701-0702 – EDV

11.8 Prüfen nach DIN EN 60974-4 (VDE 0544-4:2009-06)

12.1 Messdaten im SI-Modul (Zubehör) speichern

12.2 Prüfergebnisse im SECUTEST S2N+w speichern

13 Prüfergebnis im Prüfgerät speichern und in Prüfprotkoll drucken

14 Technische Kennwerte

15 Schnittstelle RS232

15.1 Übertragung der Messergebnisse zum SI-Modul

15.2 PC-Verbindung

15.2.1 Auswertung der Messergebnisse über Software

15.2.2 Steuerung über Schnittstellenbefehle

15.3 Schnittstellendefinition und -protokoll

16 Anhang

16.1 Beurteilung der Messwerte bei den Einzelmessungen sowie bei den errechneten Größen

16.2 Beurteilung der Messwerte bei der Ersatzableitstrommessung (automatischer Prüfablauf nach Norm)

16.3 Indexverzeichnis

17 Wartung – Rekalibrierung

17.1 Wartung Gehäuse

17.2 Rekalibrierung

17.3 Sicherheitstechnische Kontrollen

17.4 Rücknahme und umweltverträgliche Entsorgung

19 Produktsupport

20 Schulung

4.7 Einstellungen speichern Alle Einstellungen und Änderungen, die Sie in den Menüs Ablauf, Grenzwerte (Schalterstellung VDE...) und Nullpunkt (Temperaturmessung) (Schalter-