Goodman Mfg IO-GSH14-SP User Manual

UNIDAD DE CONDENSACIÓN

BOMBA DE CALOR INSTALACIÓN Y REFERENCIA DE SERVICIO TÉCNICO

INSTRUCCIONES IMPORTANTES DE SEGURIDAD

Los siguientes símbolos y etiquetas se usan en todo este manual
para indicar riesgos de seguridad inmediatos o potenciales. Es re­sponsabilidad del dueño y del instalador leer toda la información
de seguridad y cumplir las instrucciones que acompañan a estos
símbolos. Si no respeta esta información, aumenta el riesgo de
lesiones, daños a la propiedad y/o averías en el producto.

ADVERTENCIA

Si va a reemplazar una unidad de condensación o manejadora
de aire, el equipo debe contar con la aprobación del fabricante y
cumplir con los requisitos del Instituto de Acondicionamiento de
Aire y Refrigeración (ARI). Nota: No se recomienda instalar equipos
que no cumplan con esos requisitos.

Hacer funcionar la unidad en una estructura que no está com­pleta (ya sea como parte de una nueva construcción o por reno­vación) invalidará la garantía.

¡ALTO VOLTAJE!

ESCONECTE TODAS LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEL EQUIPO

D

ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O MANTENIMIENTO. PUEDE HABER
MUCHAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN. EL INCUMPLIMIENTO PUEDE PRO-
VOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

ADVERTENCIA

A INSTALACIÓN Y LA REPARACIÓN DE ESTA UNIDAD DEBEN REALIZARLA SÓLO INDIVI-

L

DUOS QUE SATISFAGAN LOS REQUISITOS DE “TÉCNICO PRINCIPANTE” SEGÚN LO ESPECIFICA
EL INSTITUTO DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACIÓN (ARI). SI INTENTA INSTALAR
O REPARAR ESTA UNIDAD SIN DICHO RESPALDO, PUEDE PROVOCAR DAÑOS EN EL PRODUC-
TO, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

PRECAUCIÓN

LAS UNIDADES EQUIPADAS CON COMPRESORES TIPO TORNILLOS NUNCA DEBEN USARSE

PARA EVACUAR EL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO. LOS VACÍOS TAN PRONUNCIADOS
PUEDEN PRODUCIR UN ARCO ELÉCTRICO INTERNO Y DAÑAR O INUTILIZAR EL COMPRESOR.

INSPECCIÓN DE ENVÍO

Nunca incline la unidad; apoyar la unidad sobre un lado o sobre
la parte superior puede averiar el equipo. Los daños ocurridos en
el envío y las investigaciones subsecuentes son responsabilidad
de la empresa transportadora. Veri que que el número de mod­elo, las especi caciones, las características eléctricas y los acceso­rios sean los correctos antes de proceder a la instalación. El dis­tribuidor y el fabricante no aceptarán reclamos de comerciantes
por daños ocurridos durante el traslado o por la instalación de
unidades enviadas en forma incorrecta.

ESPACIOS LIBRES PARA LA INSTALACIÓN

Se le debe prestar atención especial a la ubicación de la(s)
unidad(es) de condensación de acuerdo con las estructuras,
obstrucciones, unidades existentes y cualquier otro factor que
pueda interferir con la circulación de aire. En lo posible, la parte
superior de la unidad debería estar libre de obstrucciones; sin
embargo, si las condiciones del lugar no dejan otra opción que
ubicarla bajo una obstrucción, debe haber un mínimo de 60

pulgadas entre el extremo superior de la unidad y la obstruc­ción (o las obstrucciones). Las dimensiones especi cadas son

sólo para el cumplimiento de los requisitos de circulación de aire.
Consulte todos los códigos de regulación pertinentes antes de
decidir los espacios libres  nales.

Otro factor a tener en cuenta al elegir una ubicación para la uni­dad es el ángulo de las obstrucciones. En cada lado adyacente,
las válvulas pueden colocarse en dirección a la estructura, siem­pre y cuando el lado más lejano a la estructura mantenga el es­pacio libre necesario para mantenimiento. Se recomienda enfáti­camente no instalar unidades en esquinas.

NO RECOMENDADO

B B B

AA AAA

OK!

B

OK!

CÓDIGOS Y NORMAS

Este producto está diseñado y fabricado para cumplir con las nor­mas nacionales. Es responsabilidad del instalador cumplir esas

AA

C

AA

C

AA

OK!

OK!

OK!

OK!

normas y/o disposiciones/normas locales al instalar el equipo. El
fabricante no se responsabiliza por las consecuencias de instalar

A

AA

AA

la unidad sin respetar alguna norma o disposición.

La Dirección General de Protección Ambiental de los Estados
Unidos (EPA) ha publicado una serie de normas en relación

CC

con el ingreso y desecho de refrigerantes. No cumplir con
estas normas puede perjudicar el medioambiente y puede

conducir a la aplicación de multas elevadas. Si tiene

alguna pregunta, por favor comuníquese con la sede
local de EPA.

Tipo de modelo A B C AA

Residencial 10” 10” 18” 20”

Comercial liviano 12” 12” 18” 24”

Espacio libre mínimo de fl ujo de aire

© 2005-2007 Goodman Manufacturing Company, L.P. ▼ 5151 San Felipe, Suite 500 ▼ Houston, Texas 77056

IO-GSH14-SP www.goodmanmfg.com 7/07

Esta unidad puede colocarse a nivel del suelo o en techos planos.
Si se la ubica a nivel del suelo, debe hacérselo sobre una base
sólida y nivelada que no cambie ni se asiente. Para reducir la
posibilidad de transmisión del sonido, el bloque de cimiento no
debe estar en contacto con o ser parte integral del cimiento del
edi cio. Asegúrese de que la base puede soportar la unidad. Una
losa de concreto elevada por sobre el nivel del suelo constituye
una base adecuada.

INSTALACIONES EN TECHOS

Si es necesario instalar la unidad sobre un techo, asegúrese de
que el mismo pueda soportar el peso y tanga también en cuenta
su resistencia a la intemperie. Ya que la unidad vibra cuando está
en funcionamiento, debe tener en consideración la propagación
de las vibraciones sonoras cuando instale la unidad. Puede colo­car almohadillas o resortes que absorban la vibración entre los
soportes o el marco de la unidad y la armadura de montaje del
techo para reducir la vibración sonora.

Nota: Estas unidades requieren una consideración especial de la
ubicación en áreas con mucha acumulación de nieve y/o áreas
con temperaturas heladas continuas prolongadas. Las bases de
la unidad de la bomba de calor están divididas bajo la serpentina
de exterior para permitir el drenaje de la acumulación de escar­cha. Ubique la unidad de modo que permita el drenaje libre sin
obstrucciones del agua de deshielo y del hielo. Es necesario un
espacio libre mínimo de 3” bajo la serpentina de exterior en los
climas más templados.

En condiciones climáticas más severas, se recomienda que la uni­dad se eleve para permitir el drenaje sin obstrucción y el  ujo de
aire. Se recomiendan las siguientes elevaciones mínimas:

Temperatura del diseño Elevación mínima sugerida

+15º y superior 2 1/2”

-5º a +14º 8”
bajo -5º 12”

MANEJO SEGURO DEL REFRIGERANTE

Si bien esta lista no cubre todas las situaciones posibles, será muy
útil como guía.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LESIONES, EXPLOSIONES O LA MUERTE, MANIPULE LOS REFRIGERANTES EN FORMA

SEGURA.

ADVERTENCIA

LOS REFRIGERANTES SON MÁS PESADOS QUE EL AIRE. PUEDEN “EXPULSAR HACIA FUERA”

EL OXÍGENO DE SUS PULMONES O DE CUALQUIER ESPACIO CERRADO. PARA EVITAR POSI-
BLES DIFICULTADES DE RESPIRACIÓN O LA MUERTE:

• Nunca purgue el refrigerante en una habitación o espacio cerrado. Por
ley, todos los refrigerantes deben recuperarse.

• Si sospecha que hay una pérdida en interiores, ventile completamente el
sector antes de comenzar a trabajar.

• El líquido refrigerante puede ser muy frío. Para prevenir la posibilidad de
congelación o ceguera, evite el contacto, use guantes y gafas protec­toras. Si su piel o sus ojos entran en contacto con refrigerante líquido,
busque asistencia médica inmediatamente.

• Cumpla siempre con las normas de EPA. Nunca queme refrigerantes
porque pueden generarse gases venenosos.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LA POSIBILIDAD DE EXPLOSIONES:

• Nunca permita que el cilindro refrigerante sea alcanzado por fuego o
vapor.

Si necesita calentar un cilindro para acelerar la carga, sumérjalo parcial-

mente en agua tibia.

• Nunca llene un cilindro con más de un 80% de líquido refrigerante.

• Nunca llene un cilindro de R-22 con otra cosa que no sea R-22, ni un
cilindro de R-410A con otra cosa que no sea R-410A. El equipo de mante­nimiento que se utilice debe estar en la lista o certi cado para el tipo de
refrigerante utilizado.

• Guarde los cilindros en un lugar fresco y seco. Nunca se pare sobre un
cilindro ni ruede sobre él.

ADVERTENCIA

PARA PREVENIR EXPLOSIONES, SÓLO UTILICE CILINDROS RETORNABLES (NO DESECHABLES)

CUANDO EXTRAIGA REFRIGERANTE DE UN EQUIPO.

• Compruebe que el cilindro no tenga roturas que puedan producir pérdi­das o una explosión.

• Veri que que la fecha de la prueba hidrostática no supere los 5 años.

• Asegúrese de que el nivel de presión alcance o supere las 400 libras.

CUANDO TENGA ALGUNA DUDA, NO USE EL CILINDRO.

CONDUCTOS DE REFRIGERANTE

PRECAUCIÓN

EL ACEITE POE PARA UNIDADES R-410A ES EXTREMADAMENTE SUSCEPTIBLE A LA AB-

SORCIÓN DE HUMEDAD Y PODRÍA PRODUCIR FALLAS EN EL COMPRESOR. NO DEJE EL
SISTEMA ABIERTO A LA INTEMPERIE DURANTE MÁS TIEMPO DEL NECESARIO PARA LA INS-
TALACIÓN.

Sólo use tuberías de cobre aptas para refrigerante (deshidratadas
y selladas) para conectar la unidad de condensación con el evap­orador de interior. Después de cortar la tubería, coloque tapones
para mantener la tubería de refrigerante limpia y seca antes de
comenzar y durante la instalación. La tubería siempre se debe
cortar en ángulo recto y los extremos deben quedar redondos
y sin rebabas.

Limpie la tubería para prevenir la contaminación.
NO permita que los conductos de refrigerante queden en con-

tacto con tuberías, vigas, clavijas de pared, pisos o paredes. Si los
conductos de refrigerante atraviesan un cimiento o una pared, se
deben realizar aberturas para colocar materiales absorbentes de
vibraciones entre los conductos y el cimiento. Cualquier espacio
que quede entre el cimiento, o la pared, y los conductos de refrig­erante debe llenarse con relleno de silicona, RTV o algún mate­rial que amortigüe las vibraciones. Evite apoyar los conductos de
refrigerante en vigas, clavijas o correas que pudiesen quedar en
contacto con los conductos. Use un colgador aislado o de sus­pensión. Mantenga los dos conductos separados y siempre aísle
la línea de aspiración.

Estos tamaños son adecuados para conductos de 74 pies o me­nos de longitud. Si se requiere un recorrido superior a 50 pies,
consulte el Manual de servicio de refrigeración a distancia, o Uti­lización de conductos extensos R-22 de TP-106, o Utilización de
conductos extensos R-410A de TP-107 o solicite asistencia a su
distribuidor.

2 www.goodmanmfg.com IO-GSH14-SP

Tubería de Interconexión Recomendada (Pies)

Ton.

Unidad

Cond.

1 1/2 5/8 1/4 3/4 3/8 3/4 3/8

2 5/8 1/4 3/4 3/8 3/4 3/8

2 1/2 3/4 3/8 3/4 3/8 7/8 3/8

3 3/4 3/8 7/8 3/8 1 1/8 3/8

3 1/2 3/4 3/8 1 1/8 3/8 1 1/8 3/8

4 7/8 3/8 1 1/8 3/8 1 1/8 3/8

5 7/8 3/8 1 1/8 3/8 1 1/8 3/8

* Para conductos mayores que 74 pies de longitud o cambios en la elevación

vertical mayores que 50 pies consulte el manual de servicio de refrigeración

remota o comuníquese con su distribuidor para que lo asista.

0-24 25-49 50-74*

Diám del conducto, (Pulg. Diám. ext.)

Abs Liq Abs Liq Abs Liq

Conducto de líquidos

Conducto de aspiración

El montaje de la serpentina de evaporación por
sobre la unidad de condensación requiere de la
realización de un bucle en el conducto de succión
adyacente o cercano a la conexión con el evapora­dor. La parte superior del bucle debe estar a una
altura apenas mayor que la parte superior de la
serpentina.

Cuando se monta la unidad de condensación por
encima de la serpentina de evaporación se deben
poner colectores de aceite a intervalos regulares a
lo largo de la línea de aspiración. Coloque 1 colec­tor de aceite para una diferencia de altura de 15
a 25 pies entre las unidades de interior y exterior.
Coloque 2 colectores de aceite para una diferencia
de 26 a 50 pies, 3 para 51 a 100 pies y 4 para 101 a
150 pies.

El aislamiento es necesario para prevenir que se produzca con­densación y goteo del conducto de aspiración. Se recomienda
Arm ex (o un equivalente adecuado) con un mínimo de 3/8” de
espesor de pared. En condiciones rigurosas (lugares con temper­atura y humedad elevadas) se requiere una aislamiento de 1/2”.
El aislamiento debe ser instalado de manera tal que proteja la
tubería de daños y contaminación.

En lo posible, drene todo el aceite de compresor residual que
sea posible de los equipos, conductos y colectores ya instala­dos; dedíquele especial atención a los sectores bajos en los que
el aceite se pueda acumular. NOTA: Si cambia el tipo de refriger­ante, asegúrese de que la serpentina de interior y el dispositivo
de medición sean compatibles con el tipo de refrigerante que va
a usar; si no fuera así, debe reemplazar la serpentina de interior.

CÓMO OCULTAR LOS CONDUCTOS DE REFRIGERANTE

Si no puede evitar ocultar los conductos de refrigerante, use la
siguiente lista de comprobación.

Aísle los conductos de líquido y de aspiración por separado.

1.
Encierre todas las porciones subterráneas de los conductos

2.
de refrigerante con un material impermeable (conducto o ca­ñería) que selle los extremos donde la tubería entre/salga del
receptáculo.

Si los conductos deben pasar por debajo o a través de una losa

3.
de concreto, asegúrese de que los conductos estén protegi­dos y sellados de manera adecuada.

CONEXIONES DEL CONDUCTO DE REFRIGERANTE

Importante: Para evitar que se recaliente la válvula de servicio,

la válvula TXV o el secador de  ltro al soldar, envuelva el com­ponente con un trapo húmedo o utilice una preparación absor­bente de calor según indique el fabricante de la preparación. Uti­lice para soldar una aleación con un contenido mínimo de plata
del 2%. No use  ujo.

Los extremos de los conductos de refrigerante se deben cor-

1.
tar en ángulo recto, se les debe quitar las rebabas, limpiarlos
y deben quedar redondos y sin mellas o abolladuras. En otras
condiciones aumenta la probabilidad de que haya pérdidas de
refrigerante.

“Barra” el conducto de refrigerante con nitrógeno o gas inerte

2.
durante la soldadura para evitar la formación de óxido de co­bre dentro de los conductos del refrigerante. El aceite POE que
se utiliza en equipos R-410A limpiará todo el óxido de cobre
que haya dentro de los conductos de refrigerante y lo despa­rramará por todo el sistema. Esto puede causar un bloqueo o
fallas en el dispositivo de medición.

Después de soldar, aplique un trapo húmedo para enfriar las

3.
juntas y prevenir que se recaliente la válvula de servicio.

Revise que la pintura del secador de  ltro quede intacta des-

4.
pués de la soldadura. Si la pintura del secador de  ltro de acero
sufrió quemaduras o quedó resquebrajada, vuelva a pintarla o
aplique un producto anti-óxido. Esta precaución es de espe­cial importancia para los secadores de  ltro del conducto de
succión que están continuamente mojados cuando la unidad
se encuentra en funcionamiento.

Nota: Tenga cuidado de no retorcer ni abollar los conductos de
refrigerante. Los conductos retorcidos o abollados pueden afec­tar el rendimiento de la unidad o dañar el compresor.

NO realice la conexión de nitiva del conducto de refrigeración
hasta quitar las tapas de la tubería refrigerante.

Nota: Antes de soldar, veri que el tamaño del émbolo de la uni­dad de interior; búsquelo en el listado del equipo de émbolo que
viene junto con la unidad de interior.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR RIESGOS DE INCENDIO O EXPLOSIONES, NUNCA USE OXÍGENO, AIRE DE ALTA

PRESIÓN O GASES INFLAMABLES PARA COMPROBACIONES DE PÉRDIDAS EN UN SISTEMA
DE REFRIGERACIÓN.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LA POSIBILIDAD DE UNA EXPLOSIÓN, EL CONDUCTO DEL CILINDRO DE NITRÓ-

GENO DEBE TENER UN REGULADOR DE PRESIÓN Y UNA VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN DE
SEGURIDAD. LA VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN DE SEGURIDAD DEBE ESTAR CONFIGURA-
DA PARA ABRIRSE A NO MÁS DE 150 PSIG.

IO-GSH14-SP www.goodmanmfg.com 3

PRUEBA DE PÉRDIDA (NITRÓGENO O TRAZA DE NITRÓGENO)

Realice una prueba de presión del sistema con nitrógeno seco y
agua jabonosa para identi car pérdidas. Si desea usar un detec­tor de pérdidas, cargue el sistema a 10 psi usando el refrigerante
apropiado, luego utilice nitrógeno para terminar de cargar el
sistema hasta la presión de funcionamiento y después aplique
el detector en los sectores de mayor probabilidad de pérdidas. Si
encuentra pérdidas, repárelas. Después de la reparación, repita
la prueba de presión. Si no hay ninguna pérdida, proceda a vaciar
el sistema.

Regrese al paso 2: Si obtiene el mismo resultado, controle
que no haya pérdidas, como se indicó anteriormente, y repa­re las partes que sean necesarias; luego, repita la evacuación.

•

Si la presión supera 2000 micrones, es porque existe una
pérdida.
Controle que no haya pérdidas, como se indicó anteriormen­te, y repare las partes que sean necesarias; luego, repita la
evacuación.

CONEXIONES ELÉCTRICAS

VACIAMIENTO DEL SISTEMA

Las válvulas de aspiración y de conducto de líquido de la unidad
de condensación están cerradas para contener la carga en el in­terior de la unidad. La unidad se envía con los vástagos de las
válvulas cerrados y las tapas colocadas. No abra las válvulas hasta
que el sistema esté vacío.

ADVERTENCIA

¡REFRIGERANTE BAJO PRESIÓN!
EL INCUMPLIMIENTO DE LOS PROCEDIMIENTOS APROPIADOS PUEDE PROVOCAR DAÑOS A

LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

Conecte la bomba de aspiración con capacidad de 250 micro-

1.
nes a las válvulas de servicio.

Vacíe el sistema a 250 micrones o menos usando las válvulas

2.
de servicio de succión y de conducto de líquido. Es necesario
usar ambas válvulas ya que algunos compresores crean un se­llo mecánico que separa los lados del sistema.

Cierre la válvula de la bomba y mantenga el vacío durante 10

3.
minutos. Normalmente, la presión aumentará durante este
periodo.

5000

4500

4000

3500

3000

2500

2000

1500

ASPIRACIÓN EN MICRONES

1000

500

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Si la presión aumenta a 1000 micrones o menos y se man-

•

PRESENCIA DE CONDENSABLES
O PEQUEÑAS PÉRDIDAS

SIN PÉRDIDAS
SIN CONDENSABLES

MINUTOS

tiene estable, se considera que el sistema no tiene pérdidas;
proceda con el arranque.

Si la presión supera 1000 micrones pero se mantiene estable

•
por debajo de 2000 micrones, es posible que haya presencia
de humedad y/o incondensables o que el sistema tenga una
pequeña pérdida.

PÉRDIDA(S)

PRESENTE(S)

10

ADVERTENCIA

¡ALTO VOLTAJE!
DESCONECTE TODAS LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEL EQUIPO ANTES

DE REALIZAR REPARACIONES O MANTENIMIENTO. PUEDE HABER MUCHAS
FUENTES DE ALIMENTACIÓN. NO CUMPLIR CON ESTA INSTRUCCIÓN PUEDE
OCASIONAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES O MUERTE POR DESCARGA
ELÉCTRICA. LOS CABLES DEBEN CUMPLIR CON EL CÓDIGO DE ELECTRICI-

DAD NACIONAL OEL CÓDIGO DE ELEC TRICIDAD CANADIENSE Y TODOS LOS CÓDIGOS LO-
CALES. LOS CABLES DE MENOR TAMAÑO PUEDEN PROVOCAR UN RENDIMIENTO INSUFI-
CIENTE DEL EQUIPO, DAÑOS EN EL EQUIPO O INCENDIOS.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR EL RIESGO DE INCENDIO O DAÑOS AL EQUIPO, USE CONDUCTORES DE COBRE.

AVISO

LAS UNIDADES CON COMPRESORES ALTERNATIVOS Y LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN TERMOS-

TÁTICA SIN SANGRADO REQUIEREN UN EQUIPO DE ARRANQUE DURO.

La placa de clasi cación de la unidad de condensación enumera
los datos de electricidad pertinentes para el servicio eléctrico y la
protección contra sobrecarga adecuados. Los cables deben me­dirse para limitar la caída del voltaje a 2% (máx.) del interruptor
principal o panel de fusibles a la unidad condensadora.

Consulte el NEC, CEC y todos los códigos locales para determinar
el calibrador de cables y la longitud correctos.

A menudo, los códigos locales requieren que se coloque un in­terruptor de desconexión cerca de la unidad; no instale el inter­ruptor en la unidad. Lea las instrucciones de instalación sumin­istradas junto con el calentador de interior/manejador de aire
para conexiones de cables especí cas y para la con guración de
la unidad de interior. Asimismo, consulte las instrucciones sumi­nistradas con el termostato para obtener información sobre el
montaje y la ubicación.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA

A continuación se enumeran los dispositivos de protección con­tra sobrecorriente aprobados para su uso.

•

Fusibles temporizados

•

Interruptores de circuito tipo HACR (calefacción, aire acond. y
refrig.)

Estos dispositivos tienen el retraso su ciente para permitir que el
motor-compresor arranque y acelere su carga.

4 www.goodmanmfg.com IO-GSH14-SP

ROTACIÓN DEL COMPRESOR TRIFÁSICO

SEA CUIDADOSO AL MANIPULAR COMPRESORES TIPO TORNILLO. LA TEMPERATURA DE LA

CÚPULA PUEDE SER ALTA.

Los compresores trifásicos dependen de la electricidad y pueden
rotar en cualquier dirección.

Veri que que la rotación de los compresores trifásicos sea adec­uada, asegurándose de que haya bajas en la presión de succión y
subidas de presión de descarga cuando el compresor tiene elec­tricidad. NOTA: Cuando se los hace funcionar en reversa, los com­presores tipo tornillo trifásicos producen ruido y reducen su uso
de la electricidad en comparación con los valores de referencia.

Para corregirlo, desconecte el suministro de electricidad e inter­cambie cualquiera de los dos engarces en el contacto de la uni­dad y vuelva a observar.

PRECAUCIÓN

CONEXIONES DE ALTO VOLTAJE

Coloque el suministro de electricidad y los cables a tierra a través
del puerto de alto voltaje y  nalice de acuerdo con el diagrama
de cables provisto dentro de la tapa del panel de control.

CONEXIONES DE BAJO VOLTAJE

DIAGRAMA COMPUESTO DEL

SISTEMA BOMBAS DE CALOR 10

KW Y MENOR

BOMBA DE CALOR

W2

COYR

N

A

B

A

M

L

R

A

A

A

R

N

N

I

C

j

L

O

A

L

O

#18 GA. 5 CABLE

TERMOSTATO DE EXTERIOR

CIERRE POR DESCENSO DE LA

R
O
J
O

R

Y

O

W

BL

21

(OPCIONAL)

TEMPERATURA

A
Z
U
L

H/P TÍPICO

TERMOSTATO DE AMBIENTE

YO CW2G R E

VER

NOTA

Nº3

#18 GA. 7 CABLE

UNIDAD DE INTERIOR

R

G

BR

W

BL

VER NOTA Nº4

#18 GA. 6 CABLE NECESARIO CUANDO SE USA OT

ROJO

R

R

VERDE

G

G

BLANCO

W2

W

AZUL

C

BL

Los cables de control de la unidad condensadora requieren un
servicio de mínimo 24 volts, 25 VA del transformador de interior.
Los cables de bajo voltaje para las unidades bifásicas dependen
del termostato que se usa y la cantidad de cables de control en­tre la unidad de interior y la unidad condensadora. Coloque los
cables de control a través del puerto de bajo voltaje y  nalice de
acuerdo con el diagrama de cables provisto dentro de la tapa del
panel de control.

NOTA: Para las unidades bifásicas, consulte las instrucciones de
instalación suministradas con las unidades de interior con veloci­dad variable para las conexiones de cableado de campo.

ARRANQUE DEL SISTEMA

Se provee junto con la unidad condensadora una carga adecua­da de refrigerante para un evaporador compatible y un conjunto
de líneas de 15 pies. NOTA: Si el conjunto de líneas supera los 15
pies de largo, se debe agregar refrigerante en una proporción de
0,6 onzas por pie de línea de líquido.

Abra cada válvula sólo hasta que la parte superior del pie esté a
1/8” del sujetador. Para evitar la pérdida de refrigerante, no apli­que presión al sujetador.

Rompa el vacío abriendo las válvulas de líquido y de succión

1.
de la base por completo.

Ajuste el termostato para que encienda la refrigeración.

2.
Controle el funcionamiento de los ventiladores internos y
externos y permita que el sistema se estabilice durante 10
minutos para los ori cios  jos y 20 minutos para las válvulas
de expansión.

VERIFICACIÓN DE LA CARGA

¡REFRIGERANTE BAJO PRESIÓN!

• No sobrecargue el sistema con refrigerante.

• No haga funcionar la unidad en un vacío o con presión negativa.

NO CUMPLIR CON LOS PROCEDIMIENTOS ADECUADOS PUEDE OCASIONAR DAÑOS A LA

PROPIEDAD, LESIONES O MUERTE.

ADVERTENCIA

DIAGRAMA COMPUESTO DEL
SISTEMA BOMBAS DE CALOR

SOBRE 10 KW

BOMBA DE CALOR

W2COYR

A

B

N

A

L

A

M

A

R

A

N

A

R

C

N

I

O

J

L

A

L
O

2 1

21

(OPCIONAL)

TERMOSTATO DE EXTERIOR

R

O

J

O

R

Y

O

W

BL

OT-1

OT-2

Z
U
L

NOTAS:

1) TERMOSTATO DE EXTERIOR (OT-1) DEBE SER EL PRIMERO EN CERRARSE Y EL
ÚLTIMO EN ABRIRSE.

2) CONECTE JUNTOS LOS CABLES BLANCO Y MARRÓN DEL MANEJADOR DE AIRE
SI NO SE USA OT-2.

3) QUITE EL CABLE CUANDO USE EL TERMOSTATO DE EXTERIOR

4) LAS MARCAS DE BLOQUEO DEL TERMINAL SON PARA LOS MANEJADORAS DE
AIRE AMANA.

CIERRE POR DESCENSO DE LA TEMPERATURA

H/P TÍPICO
TERMOSTATO
DE AMBIENTE

YO CW2G R E

#18 GA. 5 CABLE

#18 GA. 7 CABLE

R

BR

VER

NOTA

Nº3

RELÉ DE

CALOR DE

EMER-

GENCIA

NOMENCLATURA
OT ---TERMOSTATO DE EXTERIOR (OPCIONAL)
RELÉ DE CALOR DE EMERGENCIA (OPCIONAL)

G

1

2

3

4

BL

VER NOTA Nº4

#18 GA. 7 CABLE NECESARIO CUANDO SE USAN DOS OT

UNIDAD DE INTERIOR

ROJO

R

R

VERDE

G

G

BLANCO

W2

W

VER
NOTA
Nº2

MARRÓN

W3

BR

AZUL

C

BL

CÓDIGOS DE COLORES
R --ROJO
AM --AMARILLO
AZ -AZUL
MA-MARRÓN
N --NARANJA
B -BLANCO
V -VERDE

USE REFRIGERANTE CER TIFICADO POR LAS NORMAS ARI (INSTITUTO DE AIRE ACONDI-

CIONADO Y REFRIGERACIÓN). EL REFRIGERANTE USADO PUEDE PROVOCAR DAÑOS AL
COMPRESOR E INVALIDAR LA GARANTÍA. LA MAYORÍA DE LAS MÁQUINAS PORTÁTILES NO
PUEDEN LIMPIAR EL REFRIGERANTE USADO PARA SATISFACER LAS NORMAS ARI.

AVISO

LA VIOLACIÓN DE LAS NORMAS EPA (AGENCIA DE PROTECCIÓN DEL MEDIOAMBIENTE)

PUEDEN SER MOTIVO DE MULTAS U OTRAS PENALIDADES.

PRECAUCIÓN

Termostato con cables de bajo voltaje

a la unidad de bomba de calor

IO-GSH14-SP www.goodmanmfg.com 5

HACER FUNCIONAR EL COMPRESOR CON LA VÁLVULA DE ABSORCIÓN CERRADA INVALIDA-

RÁ LA GARANTÍA Y CAUSARÁ DAÑOS SERIOS AL COMPRESOR.

PRECAUCIÓN

AJUSTE DE CARGA FINAL

La temperatura exterior debe ser de 60ºF o mayor. Coloque el ter­mostato de ambiente en FRÍO, coloque el interrruptor del ventila­dor en AUTO y ajuste el control de temperatura bien por debajo
de la temperatura de ambiente.

Después de que el sistema se haya estabilizado según las instruc­ciones de arranque, controle la subrefrigeración y el recalenta­miento según se detalla en la sección siguiente.

ORIFICIO FIJO

PARA EVITAR LESIONES PERSONALES, CONECTE Y DESCONECTE CON CUIDADO LAS MAN-

GUERAS DE MANÓMETROS DEL CONDUCTO. EL LÍQUIDO REFRIGERANTE QUE SE ESCAPA
PUEDE PROVOCAR QUEMADURAS. NO DESCARGUE EL REFRIGERANTE EN LA ATMÓSFERA.

RECUPERE TODO EL REFRIGRANTE DURANTE LA REPARACIÓN DEL SISTEMA Y ANTES DE

DESECHAR LA UNIDAD FINALMENTE.

Purgue las líneas de calibre. Conecte el colector del manóme-

1.
tro para servicios a los puertos de servicio de las válvulas de
base. Haga funcionar el sistema al menos 10 minutos para per­mitir que se estabilice la presión.

Para mejores resultados, instale temporalmente un termostato

2.
en el conducto de absorción cerca del compresor. El termóme­tro debe ubicarse entre 4” y 6” del compresor. Asegúrese de que
el termómetro esté haciendo buen contacto y que esté aislado.
Nota: Un método opcional, menos preciso, es ubicar el ter­mómetro en la válvula de servicio del conducto de absorción.
Asegúrese de que el termómetro esté haciendo buen contac­to y que esté aislado.

Vea la tabla de recalentamiento provista para el funciona-

3.
miento adecuado del sistema de recalentamiento. Agregue
carga para reducir el recalentamiento o recupere la carga para
aumentar el recalentamiento.

Recalentamiento Del Sistema

Temp. de entrada del

condensador ambiental

(°F termómetro seco)

115 3
100 5 5

95 5 5 5
90 7 12 18
85 5 10 17 20
80 5 12 21 26
75 5 10 17 25 29

70 5 14 20 28 32
65 13 19 26 32 35
60 17 25 30 33 37

Desconecte el conjunto del colector, la instalación está completa.

4.

PRECAUCIÓN

Temperatura del aire de retorno

(°F termómetro seco)

65 70 75 80 85

Fórmula de recalentamiento = succ.

Temp. de línea - Temp. de succ. sat.

Presión De Absorción Saturada

Gráfi co De Temperatura

Presión De Absorción

PSIG R-22 R-410A

50 26 1
52 28 3
54 29 4
56 31 6
58 32 7
60 34 8
62 35 10
64 37 11
66 38 13
68 40 14
70 41 15
72 42 16
74 44 17
76 45 19
78 46 20
80 48 21

Temperatura

De Succión Saturada ºf

SISTEMA DE VÁLVULA DE EXPANSIÓN

Aplicación de una velocidad única

Purgue las líneas de calibre. Conecte el colector del manóme-

1.
tro para servicios a los puertos de servicio de las válvulas de
base. Haga funcionar el sistema al menos 10 minutos para per­mitir que se estabilice la presión.

Instale el termómetro temporalmente en la línea de líquidos

2.
(pequeña) cerca de la válvula de servicio de la línea de líqui­dos, asegúrese de que entre en contacto y esté aislado ade­cuadamente para que posibilite una mejor lectura.

Controle el subenfriamiento y el recalentamiento. Los siste-

3.
mas con la aplicación de VET deben tener un subenfriamiento
entre 7 ± 2 ºF y un recalentamiento entre 7 y 9 ºF.

Si el subenfriamiento y el recalentamiento son bajos, ajuste

a.

la válvula VET entre 7 y 9 ºF de recalentamiento y después
controle la subrefrigeración.
Nota: Para ajustar el recalentamiento, gire el vástago de la
válvula en sentido horario para aumentarlo y en sentido
antihorario para disminuirlo.

Si el subenfriamiento es bajo y el recalentamiento es alto,

b.

agregue carga para aumentar el subenfriamiento entre 7 ±
2ºF , luego revise el recalentamiento.

Si el subenfriamiento y el recalentamiento son altos, ajuste

c.

la válvula VET entre 7 y 9 ºF de recalentamiento, luego con­trole el subenfriamiento.

Si el subenfriamiento es alto y el recalentamiento es bajo,

d.

ajuste la válvula VET entre 7 y 9 ºF de recalentamiento y quite
carga para reducir el subenfriamiento a 7 ± 2ºF. NOTA:NO
ajuste la carga sobre la base de la presión de succión a menos
que haya una gran insu ciencia de carga.

Desconecte el conjunto del colector, la instalación está completa.

4.

6 www.goodmanmfg.com IO-GSH14-SP

Fórmula de subenfriamiento = sat.

Temp. de líquidos - Temp. de conducto de líquidos

PRESIÓN DE LÍQUIDO SATURADO

GRÁFICO DE TEMPERATURA

PRESIÓN DE LÍQUIDO

PSIG R-22 R-410A

200 101 70
210 105 73
220 108 76
225 110 78
235 113 80
245 116 83
255 118 85
265 121 88
275 124 90
285 127 92
295 130 95
305 133 97
325 137 101
355 144 108
375 148 112
405 155 118

TEMPERATURA

DE LÍQUIDO SATURADO ºF

Aplicación de dos velocidades

Haga funcionar el remoto en una posición baja de enfriamiento
durante 10 minutos hasta que las presiones de refrigerante se
estabilicen. Siga las instrucciones y los métodos a continuación
para controlar el funcionamiento de la unidad y asegurarse de
que la carga del refrigerante esté dentro de los límites. Cargue la
unidad en una posición baja.

Purgue las líneas de calibre. Conecte el colector del manóme-

1.
tro para servicios a los puertos de servicio de las válvulas de
base. Haga funcionar el sistema al menos 10 minutos para per­mitir que se estabilice la presión.

Instale el termómetro temporalmente en la línea de líquidos

2.
(pequeña) cerca de la válvula de servicio de la línea de líqui­dos, asegúrese de que entre en contacto y esté aislado ade­cuadamente para que posibilite una mejor lectura.

Controle el subenfriamiento y el recalentamiento. Los siste-

3.
mas con la aplicación de VET deben tener un subenfriamiento
entre 5 ± 7 ºF y un recalentamiento entre 7 y 9 ºF.

Si el subenfriamiento y el recalentamiento son bajos, ajuste

a.

la válvula VET entre 7 y 9 ºF de recalentamiento y después
controle la subrefrigeración.
Nota: Para ajustar el recalentamiento, gire el vástago de
la válvula en sentido horario para aumentarlo y en sentido
antihorario para disminuirlo.

Si el subenfriamiento es bajo y el recalentamiento es alto,

b.

agregue carga para aumentar el subenfriamiento entre 5 y 7
ºF, luego revise el recalentamiento.

Si el subenfriamiento y el recalentamiento son altos, ajuste la

c.

válvula VET entre 7 y 9 ºF de recalentamiento, luego controle
el subenfriamiento.

Si el subenfriamiento es alto y el recalentamiento es bajo,

d.

ajuste la válvula VET entre 7 y 9 ºF de recalentamiento y
quite carga para reducir el subenfriamiento a 7 ± 2ºF.
Nota: NO ajuste la carga sobre la base de la presión de suc­ción a menos que haya una gran insu ciencia de carga.

Desconecte el conjunto del colector, la instalación está completa.

4.

Fórmula de subenfriamiento = sat.

Temp. de líquidos - Temp. de línea de líquidos

BOMBA DE CALOR - CICLO DE CALEFACCIÓN

El método adecuado para cargar la bomba de calor en el modo
calor es ponderando con ajustes de carga adicional por tamaño
de conducto, longitud del conducto y otros componentes del
sistema.

AVISO

LAS UNIDADES CON COMPRESORES ALTERNATIVOS Y VÁLVULA DE EXPANSIÓN

TERMOSTÁTICA SIN SANGRADO REQUIEREN UN EQUIPO DE ARRANQUE DURO.

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INFORMACIÓN PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Reclamación Sin refrigeración

CAUSA POSIBLE

PUNTOS EN ANÁLISIS

INDICACIÓN DE LA GUÍA

“CAUSA POSIBLE”

Corte del suministro energético
Fusible marrón
Energía no equilibrada, 3 Hp
Conexión fl oja
Cables en corto o rotos
Abra la sobrecarga del ventilador
Termostato defectuoso
Transformador defectuoso
Capacitor en corto o abierto
Sobrecarga interna del compresor abierta
Compresor en corto o a tierra
Compresor atascado
Contacto de compresor defectuoso
Circuito de control abierto
Abra el circuito de control
Bajo voltaje
Evap. defectuoso Motor del ventilador
Motor de ventilador en corto o a tierra
Anticipador de refrigeración inadecuado
Falta de refrigerante
Conducto de líquidos restringido
Elemento abierto o límite en elec.

Calentador
Filtro de aire sucio

Serpentina de interior sucia
No hay sufi ciente aire a través de la

serpentina de interior
Demasiado aire a través de la serpen­tina de interior
Sobrecarga de refrigerante

Serpentina de exterior sucia
Incondensables
Recirculación de aire condensado
Infi ltración del aire del exterior
Termostato ubicado inadecuadamente
Flujo de aire desequlibrado
Sistema de menor tamaño
Piezas internas rotas
Válvulas rotas
Compresor inefi ciente
Válvula de expansión del tipo equivocado

Dispositivo de expansión restringido

Válvula de expansión de mayor tamaño
Válvula de expansión de menor tamaño
Bulbo de la válvula de expansión suelto
Válvula de expansión sin funcionamiento
Pernos para sujetar hacia abajo sueltos
Válvula de inversión defectuosa
Control de descongelamiento defectuoso
Termostato de descongelamiento

defectuoso
El medidor de fl ujo no se asienta

adecuadamente

● Ciclo de refrigeración o calefacción (bomba de calor) ♦ Ciclo de calefacción solamente (bomba de calor)

Refrigeración/calefacción insa-

tisfactoria

Presiones de

funcionamien-

to del sistema

SÍNTOMA

El sistema no arranca

El compresor no arranca; el ventilador funciona

Comp. y Cond. El ventilador no arranca

El ventilador del evaporador no arranca

El ventilador del condensador no arranca

El compresor funciona; se apaga cuando hay sobrecarga

El compresor cumple su ciclo con sobrecarga

El sistema funciona continuamente: poca refrigera-

ción/calefacción

Demasiado frío y luego demasiado caluroso

No refrigera lo sufi ciente los días de mucho calor

Ciertas áreas demasiado frías y otras demasiado calurosas

El compresor hace ruidos

El sistema funciona: sopla aire frío durante la calefacción

La unidad no termina de descongelar

La unidad no descongela

Baja presión de absorción

Baja presión de cabeza

Alta presión de absorción

Alta presión de cabeza

●

●●●

●●●

●●●

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●●● ●

●●

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●♦

●●

●●● ♦

●●●

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●● ●● ●

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●●● ● ♦

●●● ● ♦

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●●♦ ●

●● ●

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●♦

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●● ● ● ●● ♦

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●● ● ● ●

●●

●● ●

●

● ♦♦♦ ♦♦♦

● ♦♦♦♦♦ ♦

♦♦♦♦♦♦♦

●●●

Pruebe el voltaje
Inspeccione el tamaño y el tipo de fusible
Pruebe el voltaje
Inspeccione la conexión - Asegúrela
Pruebe los circuitos con un ohmímetro
Pruebe la continuidad de la sobrecarga
Pruebe la continuidad del termostato y el cableado
Controle el capacitor de control con el voltímetro
Pruebe el condensador
Pruebe la continuidad de la sobrecarga
Pruebe los bobinados de los motores
Use el cable de prueba
Pruebe la continuidad de la serpentina y los contactos
Pruebe la continuidad de la serpentina y los contactos
Pruebe el circuito de control con el voltímetro
Pruebe el voltaje
Repare o reemplace
Pruebe los bobinados de los motores
Controle la resistencia del anticipador
Busque pérdidas, agregue refrigerante
Quite la restricción, reemplace la parte restringida

Pruebe el elemento del calentador y los controles
Inspeccione el fi ltro; limpie o reemplace

Inspeccione la serpentina; límpiela
Controle la velocidad del soplador; presión estática

del conducto; fi ltro
Reduzca la velocidad del soplador
Recupere parte de la carga
Inspeccione la serpentina; límpiela
Recuperre la carga, evacúe, recargue
Quite la obstrucción del fl ujo de aire
Controle las ventanas, puertas, ventiladores, etc.
Reubique el termostato
Reajuste la compuerta de volumen de aire
Reconsidere la carga de refrigeración
Reemplace el compresor
Pruebe la efi ciencia del compresor
Pruebe la efi ciencia del compresor
Reemplace la válvula

Quite la restricción o reemplace el dispositivo de
expansión

Reemplace la válvula
Reemplace la válvula
Ajuste el soporte del bulbo
Controle el funcionamiento de la válvula
Ajuste los pernos
Reemplace la válvula o solenoide
Pruebe el control

Pruebe el termostato de descongelamiento

Controle el medidor de fl ujo y asiente o reemplácelo

Método de prueba

Solución

Para información más detallada sobre el servicio, consulte el manual de Servicio para la unidad condensadora remota.

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