Goodman GPG13480701A Installation Manual

INSTRUCCIONES PARA INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO

UNIDAD AUTOCONTENIDA DE CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN

MODELO GPG13 A GAS Y ELÉCTRICA

Adjuntar este manual a la unidad y el Manual de Información para el Usuario.

®

C

Este diseño de Unidad central de aire forzado
cumple con los requisitos expresados en las
Normas de EE.UU./ y Canadá que se indican
a continuación: ANSI Z21.47•CSA-2.3

calefactores centrales

RECONOZCA ESTE SÍMBOLO COMO UN MENSAJE DE PRECAUCIÓN DE SEGURIDAD.

US

ATENCIÓN PERSONAL DE INSTALACIÓN

Antes de la instalación, familiarícese con este Manual. Respete todas las advertencias de seguridad.

Durante la instalación o reparación, debe respetar las advertencias.

Debe instalar el producto en forma segura y enseñar al cliente a usarlo correctamente.

Estas instrucciones son de aplicacion a las unidades exteriores autocon­tenidas de calefaccion y refrigeracion a gas y eléctrica. Consulte el Libro
de Datos del Producto aplicable al modelo correspondiente* para ob­tener información acerca de los accesorios.

© 2007 Goodman Manufacturing Company, L.P. ◊ 5151 San Felipe, Suite 500 ◊ Houston, Texas 77056

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 2/07

*NOTA: Contáctese con su distribuidor o consulte nuestro sitio web
para obtener el libro de datos del producto aplicable, al que hace
referencia este manual.

ÍNDICE

Repuestos ...................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Pedido de piezas ......................................................................................................................................................................................................................................................................3

Instrucciones de seguridad ............................................................................................................................................................................................................................................................. 3

Ubicación de la unidad ...................................................................................................................................................................................................................................................................... 4

Todas las instalaciones: .......................................................................................................................................................................................................................................................... 4

Instalaciones a nivel del suelo solamente: ................................................................................................................................................................................................................ 4

Instalaciones sobre techos solamente: ....................................................................................................................................................................................................................... 4

Instalaciones de soporte para techo solamente: ................................................................................................................................................................................................. 5

Información general .......................................................................................................................................................................................................................................................................... 5

Daños durante el transporte .............................................................................................................................................................................................................................................6

Detalles de izaje ......................................................................................................................................................................................................................................................................................6

Cañería de gas ......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 6

Corrección por altura elevada (instalaciones en ee.Uu. Solamente) ........................................................................................................................................................ 6

Cañerías .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 6

Veri cación de la cañería de gas ..................................................................................................................................................................................................................................... 7

Instalaciones de gas propano ........................................................................................................................................................................................................................................................7

Tanques y cañerías ................................................................................................................................................................................................................................................................... 8

Cableado eléctrico ................................................................................................................................................................................................................................................................................8

Ubicación del termostato ....................................................................................................................................................................................................................................................8

Tensión de la unidad .............................................................................................................................................................................................................................................................9

Con guracion del dispositivo anticipador de calor ............................................................................................................................................................................................ 9

Sistema de circulación de aire y  ltros ...................................................................................................................................................................................................................................10

Conversión para  ujo de aire...........................................................................................................................................................................................................................................10

Red de conductos ..................................................................................................................................................................................................................................................................10

Filtros ..............................................................................................................................................................................................................................................................................................10

Ventilación ...............................................................................................................................................................................................................................................................................................10

Instalación de la cubierta del producto....................................................................................................................................................................................................................11

Drenaje de condensación .............................................................................................................................................................................................................................................................11

Conexión del drenaje de condensación ..................................................................................................................................................................................................................11

Secuencias normales de funcionamiento ..........................................................................................................................................................................................................................11

Ventilador ....................................................................................................................................................................................................................................................................................11

Calefacción .................................................................................................................................................................................................................................................................................11

Refrigeración..............................................................................................................................................................................................................................................................................12

Puesta en marcha, ajustes y veri caciones ..........................................................................................................................................................................................................................12

Puesta en marcha de la calefacción ...........................................................................................................................................................................................................................12

Puesta en marcha de la refrigeración.........................................................................................................................................................................................................................15

Solución de pr

Códigos de error del control de encendido ..........................................................................................................................................................................................................15

Funcionamiento anormal - de la calefacción ........................................................................................................................................................................................................15

Funcionamiento anormal - de la refrigeración ....................................................................................................................................................................................................16

Mantenimiento .....................................................................................................................................................................................................................................................................................16

Reemplazo o limpieza del  ltro .....................................................................................................................................................................................................................................16

Mantenimiento del gabinete ..........................................................................................................................................................................................................................................16

Limpieza externa de la serpentina (personal cali cado solamente) ......................................................................................................................................................17

Condensador, evaporador y motores de tiro inducido .................................................................................................................................................................................17

Sensor de llama (personal cali cado solamente) ...............................................................................................................................................................................................17

Conductos de humo (personal cali cado solamente) ....................................................................................................................................................................................17

Limpieza de los conductos de humo (personal cali cado solamente) ................................................................................................................................................17

Piloto principal (personal cali cado solamente) .................................................................................................................................................................................................17

Limpieza de quemadores ..................................................................................................................................................................................................................................................18

Accesorios y componentes funcionales ..............................................................................................................................................................................................................................18

Accesorios de chapa .............................................................................................................................................................................................................................................................18

Componentes funcionales ..............................................................................................................................................................................................................................................18

Información general .............................................................................................................................................................................................................................................................18

Grá co indicador del diagnóstico de control de ignición .........................................................................................................................................................................................19

Grá co de temporización de calefacción ............................................................................................................................................................................................................................19

Grá co de temporización de refrigeración .........................................................................................................................................................................................................................19

Apéndice ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................20

Diagramas de cableado ........................................................................................................................................................................................................................................................... 21-36

Distancias mínimas .............................................................................................................................................................................................................................................................................37

Tamaños de  ltro recomendados .............................................................................................................................................................................................................................................37

oblemas ....................................................................................................................................................................................................................................................................15

3

2 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

REPUESTOS

PEDIDOS DE PIEZAS

Cuando brinde un informe acerca de faltantes, daños o cuando haga
un pedido de piezas para reparación, indique el modelo de la unidad
y los números de serie completos, que están impresos en la placa de
identi cación de la unidad.

Los reapuestos para este artefacto están disponibles a través de su
contratista o distribuidor local. Para ubicar a su distribuidor más cercano,
consulte las páginas comerciales de la guía telefónica local, las páginas
amarillas o contáctese con:

Departamento De Servicio De Piezas

Goodman Manufacturing Company, L.p.

2550 North Loop West, Suite 400

Houston, Texas 77092

(713) 861 – 2500

INSTRUCCIONESDE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

ESTE PRODUCTO CONTIENE O PRODUCE SUSTANCIAS QUÍMICAS QUE PUEDEN CAUSAR

ENFERMEDADES GRAVES O LA MUERTE Y QUE EL ESTADO DE CALIFORNIA RECONOCE COMO
CAUSANTE DE CÁNCER, MALFORMACIONES CONGÉNITAS Y OTROS DAÑOS REPRODUCTIVOS.

ADVERTENCIA

LA UNIDAD DE CALEFACCIÓN NO DEBE SER UTILIZADA SIN REVISIÓN, MANTENIMIENTO Y SUPERVISIÓN

RAZONABLE EN FO RMA REGULAR. SI EN EL EDIFICIO EN EL QUE SE COL OCARÁ TAL DISPOSITIVO
ESTUVIERA INHABITADO, SE DEBEN TOMAR MEDIDAS DE DE PRECAUCIÓN PARA QUE SE INSPECCIONE,
MANTENGA Y CONT ROLE DICHO APARATO EN FORMA REGULAR. EN CASO QUE EL EDIFICIO PUEDA
ESTAR EXPUESTO A TEMPERATURAS MUY BAJAS Y DESHABITADO, SE DEBEN EVACUAR TODAS
LAS CAÑERÍAS POR LAS QUE CIRCULA EL AGUA, SE DEBE ACONDICIONAR EL EDIFICIO PARA EL
INVIERNO Y CERRAR EL SUMINISTRO DE AGUA. EN CASO QUE EL EDIFICIO PUEDA ESTAR EXPUESTO A
TEMPERATURAS MUY BAJAS Y ESTÉ INHABITADO, SE DEBEN EVACUAR TODOS LOS SERPENTINES DE
AGUA Y EN TAL CASO, DEBEN USARSE FUENTES ALTERNATIVAS DE CALEFACCIÓN.

PARA EL INSTALADOR

Antes de instalar esta unidad, lea este manual para familia­rizarce con los requisitos especí cos que debe cumplir,
como la presión estática externa máxima a la unidad, el aumento de
la temperatura del aire, caudales minimos y máximos, conexiones de
velocidad del motor.

PARA EL DUEÑO

Se provee un certi cado de garantía junto con la unidad. Lea
cuidadosamente esta garantía y observe su alcance.

Conserve el certi cado de garantía en un lugar seguro para que pueda
encontrarlo cuando sea necesario.

Conserve este manual en un lugar seguro para consultar en el futuro.

ADVERTENCIA

SI NO SE RESPETAN ESTRICTAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES SE, PUEDE PROVOCAR UN INCENDIO O UNA

EXPLOSIÓN QUE CAUSE DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

– NO ALMACENE NI UTILICE GASOLINA NI NINGÚN OTRO VAPOR NI LÍQUIDOS INFLAMABLES CERCA DE

ÉSTE O CUALQUIER OTRO ARTEFACTO.

– QUÉ DEBE HACER SI HUELE A GAS:

• NO INTENTE ENCENDER NINGÚN APARATO.

• NO TOQUE NINGÚN INTERRUPTOR ELÉCTRICO; NO USE NINGÚN TELÉFONO EN SU EDIFICIO.

• LLAME INMEDIATAMENTE A SU PROVEEDOR DE GAS DESDE UN TELÉFONO DE UN VECINO. SIGA LAS

INSTRUCCIONES DE SU PROVEEDOR DE GAS.

• SI NO PUEDE CONTACTARSE CON SU PROVEEDOR DE GAS, LLAME A LOS BOMBEROS.

– LA INSTALACIÓN Y EL SERVICIO DEBEN REALIZARLOS UN INSTALADOR, UNA AGENCIA DE SERVICIOS O

UN PROVEEDOR DE GAS CALIFICADO.

ADVERTENCIA

SI HUBIERA RECALENTAMIENTO O NO SE CERRARA EL SUMINISTRO DE GAS, CIERRE LA VÁLVULA EXTERNA

DE CIERRE DE GAS MANUAL DE LA CALDERA ANTES DE APAGAR EL SUMINISTRO ELÉCTRICO.

ADVERTENCIA

NO CONECTE NI UTILICE NINGÚN DISPOSITIVO QUE NO SE HAYA DISEÑADO Y QUE ESTÉ

CERTIFICADO POR GOODMAN PARA USAR EN ESTA UNIDAD. EL USO DE TALES DISPOSITIVOS NO
APROBADOS PODRÍA PROVOCAR SERIOS DAÑOS AL EQUIPO O A LAS PERSONAS, O REDUCIR EL
RENDIMIENTO DE LA UNIDAD.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LEASIONES PERSONALES O LA MUERTE, NO USE ESTA

UNIDAD SI ALGUNA PIEZA HA ESTADO EN EL AGUA. LLAME INMEDIATAMENTE AL SERVICIO TÉCNICO
CALIFICADO PARA INSPECCIONAR LA CALDERA Y PARA REEMPLAZAR CUALQUIER PIEZA DEL SISTEMA
DE CONTROL Y DE CONTROL DE GAS QUE HAYA ESTADO BAJO EL AGUA.

ADVERTENCIA

ESTA UNIDAD NO SE DEBE USAR COMO “CALEFACCIÓN DE CONSTRUCCIÓN” DURANTE LAS FASES

FINALES DE CONSTRUCCIÓN DE UNA NUEVA ESTRUCTURA. ESTE TIPO DE USO PUEDE PROVOCAR
UNA FALLA PREMATURA EN LA UNIDAD DEBIDO A LA TEMPERATURA DE AIRE DE RETORNO
EXTREMADAMENTE BAJO Y A LA EXPOSICIÓN A ATMÓSFERAS CORROSIVAS O MUY SUCIAS

ADVERTENCIA

ALTO TENSIÓN
DESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O

REPARAR ESTA UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES DE ENERGÍA.

DE LO CONTRARIO,ELLO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, A LA

PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE, NO ALMACENE

MATERIALES COMBUSTIBLES NI USE GASOLINA NI OTROS LÍQUIDOS INFLAMABLES O VAPORES
CERCA DE ESTE AR TEFACTO.

ADVERTENCIA

SÓLO PERSONAS QUE CUMPLAN CON LOS REQUISITOS DE UN “TÉCNICO DE NIVEL

BÁSICO” DEBERÁN REALIZAR LA INSTALACIÓN Y REPARACIÓN DE LAUNIDAD. SEGÚN
SE ESPECIFICA EN EL INSTITUTO DEL AIRE ACONDICIONADO IY LA REFRIGERACIÓN

(ARI). IINTENTA INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD SIN DICHO RESPALDO PODRÍA

PROVOCAR DAÑOS EN EL PRODUCTO, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 3

PELIGRO

PELIGRO

Deje espacios libres mínimos desde el receptáculo para evitar

•
incendios, el funcionamiento adecuado y acceso al servicio (ver
el apéndice). Estos espacios libres deben mantenerse en forma
permanente.

La entrada de aire de combustión y las cubiertas de salida del

•
conducto en la unidad nunca deben estar obstruidos. Si los utiliza, no
permita que el economizador/la compuerta de aire exterior manual/
la compuerta de aire exterior motorizada se bloqueen con nieve o
desechos. En algunos tipos de clima o lugares, puede ser necesario
elevar la unidad para evitar estos problemas.

Cuando la unidad esté en modo de calefacción, la temperatura del

•
aire de retorno que ingresa a la unidad debe ser de entre 50°F y
100°F.

RIESGO DE INTOXICACIÓN POR MONÓXIDO DE CARBONO

ADVERTENCIA ESPECIAL PARA LA INSTALACIÓN DE CALENTADORES O ACONDICIONADORES DE AIRE

EN SECTORES CERRADOS COMO COCHERAS, CUARTOS DE SERVICIO O ZONAS DE ESTACIONAMIENTO.

NO DEBEN PONERSE EN FUNCIONAMIENTO APARATOS QUE PRODUZCAN (COMO UN AUTOMÓVIL,

CALENTADORES DE AIRE, CALENTADORES DE AGUA A GAS, ETC.) EN ÁREAS CERRADAS COMO COCHERAS
SIN VENTILACIÓN, CUARTOS DE SERVICIO O COCHERAS DEBIDO AL PELIGRO DE ENVENENAMIENTO CON
MONÓXIDO DE CARBONO (CO) RESULTANTE DE ESAS EMISIONES. SI SE INSTALA UN CALENTADOR
O UN ACONDICIONADOR DE AIRE EN UN ESPACIO CERRAD O COMO UNA COCHERA, UN CUAR TO DE
SERVICIO O UN ÁREA DE ESTACIONAMIENTO Y SE PONE EN FUNCIONAMIENTO UN ARTEFACTO QUE
PRODUZCA MONÓXIDO DE CARBONO, DEBE HABER VENTILACIÓN ADECUADA, DIRECTA AL EXTERIOR.

ESTA VENTILACIÓN ES NECESARIA PARA EVITAR EL RIESGO DE ENVENENAMIENTO CON CO QUE

PUEDE PRODUCIRSE SI UN AR TEFACTO QUE EMITE MONÓXIDO DE CARBONO FUNCIONA EN FOR MA
CONTINUA EN UN ÁREA CERRAD A. LAS EMISIONES DE MONÓXIDO DE CARBONO PUEDEN PONERSE
EN (RE)CIRCULACIÓN POR TODA LA ESTRUCTURA SI EL CALENTADOR O EL ACONDICIONADOR DE AIRE
ESTUVIESEN EN FUNCIONAMIENTO EN CUALQUIER MODO.

EL CO PUEDE CAUSAR PROBLEMAS DE SALUD GRAVES, QUE INCLUYEN DAÑO CEREBRAL PERMANENTE

Y MUERTE.

B10259-216

UBICACIÓN DE LA UNIDAD

ADVERTENCIA

PARA EVITAR POSIBLES DAÑOS AL EQUIPO, A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE,

SE DEBEN RESPETAR LOS SIGUIENTES PUNTOS CUANDO INSTALE LA UNIDAD.

NOTA IMPORTANTE: Retire los rieles de transporte de madera antes de
instalar la unidad.

TODAS LAS INSTALACIONES:

•

Para una correcta con guración de la llama dentro del intercambiador
de calor y drenaje adecuado de la condensación, la unidad debe
estar montada en altura.

•

La cubierta de salida del conducto debe tener al menos 12 pulgadas
desde cualquier abertura a través de la cual los gases puedan ingresar
al edi cio, y al menos tres pies por debajo de cualquier entrada de
aire forzada ubicada dentro de los diez pies. El economizador/ toma
de aire exterior manual/ toma de aire exterior motorizada y entrada
de aire de combustión montados en la unidad no están alcanzados
por esta restricción.

•

Para evitar la posible corrosión del intercambiador de calor, no
coloque la unidad en un área en la que el aire exterior se encuentre
contaminado con cloruros o  uoruros. Fuentes comunes de estos
contaminantes son los químicos para las piletas de natación,
diluyentes, adhesivos, pinturas, ceras y solventes empleados en la
construcción. Diversos procesos comerciales e industriales también
pueden ser fuentes de compuestos de cloro/ úor.

Para evitar una posible enfermedad o la muerte de los ocupantes del

•
edi cio,NO coloque ningún dispositivo de toma de aire del exterior
(economizador, toma de aire fresco manual, toma de aire fresco
motorizada) demasiado cerca de una salida gases de escape, terminación
de ventilación de gas o salida de ventilación de tubería. Para conocer las
distancias especí cas requeridas, consulte los códigos locales.

INSTALACIONES A NIVELDELSUELO SOLAMENTE

•

Cuando la unidad esté instalada en el suelo adyacente al edi cio, se
recomienda una base de nivel de concreto (o equivalente). Prepare
una base que sea 3” mayor que la super cie de la unidad tipo paquete
y un mínimo de 3” de grosor.

•

La base también debe estar situada en un lugar donde no pueda
acumularse escurrimiento de agua en la unidad.

INSTALACIONES EN TECHOS SOLAMENTE:

•

Para evitar posibles daños a la propiedad o lesiones personales, la
estructura del techo debe ser lo su cientemente fuerte como para
soportar el peso de la/s unidad/es y cargas de nieve o agua según lo
exijan los códigos locales. Consulte con su ingeniero de construcción
para determinar la capacidad para soportar peso del techo.

•

La unidad puede instalarse directamente en pisos de madera o en
material cubretechos Clase A, Clase B o Clase C.

•

Para evitar posibles lesiones personales, debe proveerse una
super cie plana y segura para el personal de servicio.

Instalación en techo

4 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

INSTALACIONES DE SOPORTE PARA TECHO SOLAMENTE

•

Debe que la estrucutra soporte lo su ciente antes de colocar y
montar el soporte y la unidad.

•

La red de conductos debe contruirse utilizando las pautas industriales.
La red de conductos debe ser instalada en el soporte para techo
antes de montar la unidad.

•

El contratista suministra el aislamiento del soporte, los canes de
tejado, el tapajuntas y el material general para el techo.

DAÑOS DURANTE EL TRANSPORTE

Revise la caja cuando llegue para veri car si hay daños en el exterior. Si
encuentra algún daño,debe realizar de inmediato un pedido de inspec­ción por escrito a la compañía transportadora.

Revise cuidadosamente la unidad para detectar daños, incluso en los
gabinetes. Los pernos o tornillos que puedan haberse a ojado durante
el transporte se deben ajustar nuevamente. En caso de producirse un
daño, el receptor debe:

1. Realizar anotaciones en el recibo de envío de cualquier daño vis­ible en el envío o el contenedor.

2. Noti que al transportista rápidamente y solicite una inspección.

3. En caso de daño oculto, el transportista debe ser
sible, preferentemente dentro de los 5 días.

4. Presente el reclamo con la siguiente documentación de prueba:

A. Conocimiento de embarque original, copia certi cada o  anza.
b. Recibo de  ete original pagado o resarcimiento compensatorio.
c. Factura original o copia certi cada que pruebe la compra y otros

descuentos o reducciones.

d. Copia del informe de inspección emitido por el representante

del transportista cuando se denuncia el daño al transportista. El
transportista debe realizar una inspección adecuada del daño
y debe realizar una investigación exhaustiva de cada reclamo.
El distribuidor o el fabricante no aceptarán reclamos de comer­ciantes por daños durante el transporte.

NOTA: Cuando revise la unidad para detectar posibles daños durante
el transporte, retire todo el material de embalaje. Recicle o deseche el
material de embalaje de acuerdo con los códigos locales.

noti cado lo antes po-

Instalación de soporte para techo

INFORMACIÓN GENERAL

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE, DEBIDO AL FUEGO, EXPLOSIONES,

HUMO, HOLLÍN, CONDENSACIÓN, ELECTROCUCIÓN O MONÓXIDO DE CAR BONO SE DEBE INSTALAR, REPARAR,
OPERAR Y MANTENER ESTA UNIDAD EN FORMA APROPIADA.

Esta unidad está aprobada para su instalación en el exterior SOLA­MENTE. Para asegurar que su unidad opere en forma segura y e ciente,

se debe instalar, operar y mantener de acuerdo con estas instruccio­nes de instalación y funcionamiento, todos los códigos y ordenanzas
de construcción locales o a falta de dichas normas, de acuerdo con la
última versión del Código Nacional de Gas Combustible NFPA54/ANSI
Z223.1 y el Estándar Nacional de Canadá CAN/CSA B149 sobre Códigos
de Instalación.

La capacidad de calefacción y refrigeración de la unidad debe ser mayor
o igual a las cargas de diseño de calefacción y refrigeración del área
que se acondicionará. Las cargas se deben calcular mediante un mé­todo aprobado o de acuerdo con la Guía A.S.H.R.A.E. o el Manual J -Load
Calculations publicado por los contratistas del Aire Acondicionado de
los Estados Unidos.

Puede obtenerlos en el:

American National Standards Institute

1430 Broadway

New York, NY 10018

DETALLES DE IZAJE

Importante: Cuando utilice la descarga inferior con soporte para te­cho, la red de conductos debe acoplarse al soporte antes de instalar
la unidad. Las dimensiones de la red de conductos se describen en las
instrucciones para la instalación del soporte para techo.

Remítase a las Instrucciones para la instalación del soporte para techo
para la adecuada instalación del soporte. Los soportes deben instalarse
de conformidad con el Manual de la Asociación Nacional de Contratis­tas de Techos.

Baje la unidad cuidadosamente hasta el soporte para montar en el te­cho. Mientras apareja la unidad, el centro de gravedad provocará que el
extremo del condensador esté más abajo que el extremo de suministro
de aire.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LA UNIDAD DEBERÁ PERMANECER BOCA ARRIBA DURANTE EL IZAJE Y

LAS OPERACIONES DE MOVIMIENTO. PARA FACILITAR LA ELEVACIÓN Y EL MOVIMIENTO CUANDO SE UTILIZA
UNA GRÚA, COLOQUE LA UNIDAD EN UN SOPORTE ADECUADO.

Aparejamiento

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 5

TUBERÍA DE GAS

Nota Importante: Esta unidad está con gurada de fábrica para funcio­nar a gas natural, en las alturas indicadas en la placa de valores nomi­nales.

ADVERTENCIA

PARA E VITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE, AL USAR GAS PROPANO

SOLAMENTE O AL ESTAR A ALTURAS ELEVADAS, OBTENGA E INSTALE EL/LOS KIT/S DE CONVERSIÓN
APROPIADO/S. DE LO CONTRARIO, ELLO PUEDE CAUSAR EL FUNCIONAMIENTO INADECUADO Y/O DAÑOS
EN EL EQUIPO. ALTURA ELEVADA LOS KITS SON PARA INSTALACIONES DE EE.UU. SOLAMENTE Y NO ESTÁN
APROBADOS PARA USAR EN CANADÁ.

La placa de valores nominales tiene impreso el número de mod­elo, el tipo de gas y la entrada nominal de gas. Asegúrese de
que la unidad esté equipada para funcionar con el tipo de
gas disponible. Se permite la conversión a gas propano con el
uso del kit de conversión autorizado por la fábrica LPT-00A.

Presión de entrada de gas

Natural

Propano

La presión de entada de gas no debe exceder el valor máximo indicado
en la tabla de arriba.

La presión mínima de suministro no debe variar de la indicada en la
tabla de arriba porque esto podría evitar que la unidad tenga una ig­nición insu ciente. Asimismo, la entrada de gas a los quemadores no
debe exceder la tasa de entrada indicada en la placa de valores nomina­les. El recalentamiento de la unidad puede provocar una falla prematura
en el intercambiador de calor.

CORRECCIÓN POR ALTURA ELEVADA
(INSTALACIONES SÓLO EN EE.UU)

Nota Importante: Las unidades a gas/eléctricas se corrigen natu­ralmente con la altura. No intente aumentar la tasa de calentamiento
modi cando los ori cios o incrementando la presión del colector. Esto
puede provocar una combustión de ciente y una falla en el equipo. En
todas las alturas, la presión del colector debe estar dentro de las 0,3 pul­gadas de columna de agua de la presión indicada en la placa de identi ­cación para el combustible utilizado. En todas las alturas y con cualquier
combustible, el aumento de temperatura del aire debe estar dentro del
rango indicado en la placa de identi cación de la unidad.

Remítase al Manual de Instalación suministrado con el kit para conver­sión de gas natural a gas propano y para los ajustes de altura.

CAÑERÍA

Nota Importante: Para evitar un posible funcionamiento insatisfacto­rio o daños en el equipo debido al bajo calentamiento del mismo, no
reduzca el tamañode la cañería de gas natural/ propano del medidor/
tanque a la unidad.

Cuando mida un enlace troncal, incluya todos los artefactos en la línea
que puedan funcionar de manera simultánea.

La placa de valores nominales tiene impreso el número de modelo, el
tipo de gas y la entrada nominal de gas. Asegúrese que la unidad esté
equipada para funcionar con el tipo de gas disponible. La instalación de
la línea de gas debe cumplir con los códigos locales, o a falta de códigos
locales, con la última edición del Código Nacional de Gas Combustible
NFPA 54/ANSI Z223.1.edition of the National Fuel Gas Code NFPA 54/
ANSI Z223.1.

C

ONEXIÓN DE GAS NATURAL

Min. 5,0” columna de agua, Máx. 10,0” columna de agua

Min. 11,0” columna de agua, Máx. 13,0” columna de agua

Capacidad de la tubería de gas natural

en pies cúbicos de gas por hora (CFH)

Largo de la
Tubería en

pies

10 132 278 520 1050 1600
20 92 190 350 730 1100
30 73 152 285 590 980
40 63 130 245 500 760
50 56 115 215 440 670
60 50 105 195 400 610
70 46 96 180 370 560
80 43 90 170 350 530
90 40 84 160 320 490

100 38 79 150 305 460

CFH:

Tamaño nominal de tubería negra (pulgadas)

1/2 3/4

Entrada de la caldera BTUH

Valor de calefacción del gas (BTU/Pies cúbicos)

1

1 1/4 1 1/2

Presión = .50
PSIG o menos y
Caída de presión
de 0,3” columna
de agua (En base
a una gravedad
específica de gas
de 0,60)

Remítase al grá co sobre Práctica de cañería adecuada para el diseño
general de la unidad

. Se aplican las siguientes reglas:

1. Utilice cañería de hierro negro y acoples para la cañería de suminis­tro. Se permite el uso de un conector  exible y/o cañería de cobre
siempre que esté en conformidad con los códigos locales.

2. Utilice un compuesto para juntas de tubería en roscas ma­cho solamente. El compuesto para juntas de cañería debe ser
resistente a la acción del combustible utilizado.

3. Utilice uniones de puesta a tierra.

4. Coloque una columna de condensado para recolectar la suciedad y
la humedad antes de que entren a la válvula de gas. La columna de
condensado debe tener un mínimo de tres pulgadas de largo.

5. Utilice dos llaves cuando realice una conexión a una válvula de gas
para evitar que esta gire.

6. Instale una válvula de cierre manual en un lugar conveniente
(dentro de los seis pies de la unidad) entre el medidor y la unidad.

7. Ajuste todas las juntas en forma  rme.

8. La unidad debe estar conectada a la cañería del edi cio mediante
uno de los siguientes métodos:

• Cañería metálica rígida y acoples

• Cañería metálica semirígida y acoples metálicos (No debe utilizarse
cañería de aleación de aluminio en el exterior)

• Conectores para artefactos de gas registrados, utilizados de acuerdo
con los términos de su registro, que deben estar en el mismo ambi­ente que el equipo

• En los dos métodos anteriores, el conector o la cañería deben estar
protegidos de daños físicos o térmicos.

La cañería y los conectores de aleación de aluminio deber estar re-

vestidos para protegerlos de la corrosión externa al entrar en con­tacto con mampostería, yeso o aislamiento o al exponerse a la hu­medad persistente debido al contacto con líquidos (agua – no agua
de lluvia, detergentes o aguas residuales)

VÁLVULA
DE CIERRE
MANUAL

COLUMNA DE
CONDENSADO

UNIÓN DE PUESTA A TIERRA
(INSTALADA DELANTE DE LA

ARANDELA

VÁLVULA DE GAS)

6 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

Práctica conforme de la válvula

NOTA: La entrada de suministro de gas de la unidad se sella en fábrica

con tapones. Mantenga los tapones en su lugar hasta que el suministro
de gas esté listo para su instalación. Cuando esté listo, reemplace los
tapones con las arandelas provistas e instale la línea de suministro de
gas.

VERIFICACIONES DE LAS CAÑERÍAS DE GAS

PRECAUCIÓN

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE, DEBIDO AL FUEGO, SE

DEBEN SEGUIR LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES SOBRE CONEXIONES DE GAS Y PRUEBAS DE PRESIÓN:

• D

EBE REALIZARSE UNA PRUEBA CONTRA PÉRDIDAS EN LA UNIDAD Y EN LAS CONEXIONES DE GAS
ANTES DE PONER LA UNIDAD EN FUNCIONAMIENTO. DEBIDO AL RIESGO DE EXPLOSIÓN O INCENDIO,
NUNCA UTILICE FÓSFOROS NI LLAMA ABIERTA PARA REALIZAR LA PRUEBA CONTRA PÉRDIDAS.

N

UNCA EXCEDA LAS PRESIONES ESPECIFICADAS PARA LA PRUEBA. LAPRESIÓN ALTA PODRÍA DAÑAR
LA VÁLVULA DE GAS Y PROVOCAR RECALENTAMIENTO, PROVOCANDO UNA FALLA PREMATURA DEL
INTERCAMBIADOR DE CALOR.

• E

STA UNIDAD Y SU VÁLVULA DE CIERRE DEBEN DESCONECTARSE DEL SUMINISTRO DE GAS DURANTE
CUALQUIER PRUEBA DE PRESIÓN DE ESE SISTEMA PARA PRESIONES DE PRUEBA QUE EXCEDAN 1/2
PSIG (3.48 KPA).

• E

STA UNIDAD DEBE AISLARSE DEL SISTEMA DE SUMINISTRO DE GAS AL CERRAR SU VÁLVULA DE
CIERRE DURANTE CUALQUIER PRUEBA DE PRESIÓN DEL SISTEMA DE CAÑERÍAS DEL SUMINISTRO DE GAS
EN PRESIONES DE PRUEBA IGUALES O MENORES A 1/2 PSIG (3.48 KPA).

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD O LESIONES PERSONALES, ASEGÚRESE DE QUE NO HAYA NINGUNA

LLAMA ABIERTA EN LAS CERCANÍAS DURANTE LA PURGA.

regulador de la segunda etapa y el artefacto El tamaño de
cañería requerido dependerá de la longitud de la trayectoria de la
cañería y la carga total de todos los artefactos.

TANQUES Y CAÑERÍAS

La mayor parte de los fabricantes de reguladores y proveedores de gas
propano poseen información completa sobre el tamaño del tanque para
vaporización, con guración recomendada del regulador y tamaño de la
tubería. Ya que el gas propano disolverá rápidamente el plomo blanco o
la mayor parte de los compuestos comerciales estándar,se debe utilizar
una cañería especial. Los compuestos a base de goma laca (Shellac),
resistentes a la acción de los gases licuados de petróleo como Gasolac
Stalactic

Ver ejemplos de tuberías de gas propano debajo.

®

,Clyde’s® or John Crane® dan resultados satisfactorios.

Regulador de la
Primera etapa

200 PSIG
Máximo

Regulador de la
Segunda etapa

Continuo

11” Columna de agua

®

,

Al realizar una prueba de pérdidas en una instalación nueva,
habrá aire en la línea de suministro de gas. Por lo tanto, el aire debe ser
purgado de la línea, a ojando la unión de puesta a tierra hasta expulsar
el gas puro. Ajuste la unión y espere cinco minutos hasta que todo el
gas se haya disipado en el aire. Asegúrese de que no haya ninguna llama
abierta en las cercanias durante el proceso de purga de aire. La unidad
se pone en funcionamiento, al cerrar el interruptor eléctrico principal
de la unidad.

INSTALACIONES DE GAS PROPANO

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUER TE DEBIDO AL FUEGO

O EXPLOSIÓN PROVOCADA POR UNA PÉRDIDA DE GAS PROPANO, INSTALE UN DISPOSITIVO DE
DETECCIÓN DE GAS DE ADVERTENCIA. YA QUE LA OXIDACIÓN PUEDE REDUCIR EL NIVEL DE
ODORIZANTE EN EL GAS PROPANO, UN DISPOSITIVO DE DETECCIÓN DE ADVERTENCIA ES LA ÚNICA
FORMA CONFIABLE DE DETECTAR UNA PÉRDIDA DE GAS PROPANO.

CONTÁCTESE CON EL PROVEEDOR DE GAS PROPANO PARA OBTENER INFORMACIÓN SOBRE CÓMO

INSTALAR UN DISPOSITIVO DE DETECCIÓN DE ADVERTENCIA.

Nota Importante: Los kits de conversión a gas propano deben insta-

larse para convertir las unidades a gas propano.
Todos los equipos de gas propano deben cumplir con los estándares de

seguridad del Servicio Nacional de Combate de Incendios de los Esta­dos Unidos [National Board of Fire Underwriters] (Ver Manual NBFU 58).

Para un funcionamiento satisfactorio, la presión del sumi­nistro de gas propano debe ser de entre 9,7 y 10,3 pulga­das de columna de agua en el colector, con todos los artefac­tos en funcionamiento. Mantener la presión de gas adecuada
depende de tres factores principales:

1. La tasa de vaporización, que depende de (a) la temperatura del líqui­do y (b) el área de super cie húmeda del contenedor o los contene­dores.

2. La regulación de la presión adecuada.

3. La caída de la presión en líneas entre reguladores y entre el

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 7

Ejemplo de Cañería de Gas Propano

Tamaño entre el regulador de la primer etapa y el regulador de la segunda etapa
Las capacidades máximas de propano de la lista están basadas en una caída de presión de 1 PSIG a 10
Con guración de PSIG. Capacidades en 1,000 BTU/hora.

LONGITUD DEL

TUBO

O DE LA

CAÑERÍA,

EN PIES

Para convertir a Capacidades de con guraciones de 15 PSIG – Multiplique por 1,130
Para convertir a Capacidades de con guraciones de 5 PSIG – Multiplique por 0,879

Tamaño entre el regulador simple o de segunda etapa y el artefacto*
Las capacidades máximas de propano indicadas se basan en una caída de presión de 1/2” columna de agua
a 11” columna de agua. Con guración. Capacidades en 1.000 BTU/hora

LONGITUD

DEL TUBO

O DE LA

CAÑERÍA,

EN PIES

TAMAÑO DEL TUBO, O.D., TIPO L

TAMAÑO DEL TUBO,

O.D., TIPO L

TAMAÑO NOMINAL DE LA CAÑERÍA,

TAMAÑO NOMINAL DE

LA CAÑERÍA,

PROGRAMA 40

PROGRAMA 40

ras, el sol, la televisión, etc. Consulte la Hoja de instrucciones que viene
con el termostato para obtener instrucciones de montaje.

Todas las unidades tienen una etapa de calefacción y una etapa de re­frigeración mecánica. Las unidades que tengan economizadores pu­eden utilizar termostatos con una o dos etapas de refrigeración.

*PG1360***1A SOLAMENTE: Estos modelos tienen dos etapas de
refrigeración mecánica. Se recomienda un termostato de calefacción de
1 etapa y de refrigeración de 2 etapas para estos modelos.

ADVERTENCIA

ALTO TENSIÓN
DESCONECTE TODOS LOS CABLES ANTES DE REALIZAR REPARACIONES O CAMBIOS EN EL CABLEADO

ELÉCTRICO DE ESTA UNIDAD.

PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES DE ENERGÍA. DE LO CONTRARIO, ELLO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A

LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

Las unidades están diseñadas para su funcionamiento a una frecuencia de
60Hz y a la tensión indicada en la placa de valores nominales. Todo el cableado
interno de la unidad está completo. Es necesario que le provea el suministro
de energía al contratista, como muestra el diagrama de cableado de la unidad
suministrado para cada unidad. El cableado de 24 voltios debe conectarse en­tre el panel de control de la unidad y el termostato de ambiente.

*DATOS DE ACUERDO CON EL FOLLETO Nº 54 DE NFPA

Tabla 3 - Tamaño de la cañería de gas propano

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES GRAVES DEBIDO A INCENDIO O

EXPLOSIÓN PROVOCADA POR UNA PÉRDIDA DE GAS PROPANO, INSTALE UN DISPOSITIVO DE DETECCIÓN
DE GAS DE ADVERTENCIA.

SI LA UNIDAD DE GAS PROPANO ESTÁ INSTALADA EN UN ÁREA DE EXCAVACIÓN O ESPACIO

CONFINADO, SE REQUIERE UN DISPOSITIVO DE ADVERTENCIA PORQUE:

• EL GAS PROPANO ES MÁS PESADO QUE EL AIRE Y CUALQUIER PÉRDIDA DE GAS PUEDE ASENTARSE EN

ÁREAS BAJAS O ESPACIOS CONFINADOS.

• EL ODORIZANTE DE GAS PROPANO PUEDE DISIPARSE, HACIENDO QUE EL GAS SEA DIFÍCIL DE

DETECTAR, EXCEPTO CON UN DISPOSITIVO DE ADVERTENCIA.

CABLEADO ELÉCTRICO

UBICACIÓN DEL TERMOSTATO

Monte el termostato a una distancia de cinco pies del suelo aproxima­damente, en un área que tenga una pared interna, sin vibraciones y con
buena circulación de aire.

La circulación de aire no debe estar obstruida por muebles, puertas, cor­tinas, etc. El termostato no debe estar montado en un lugar donde lo
puedan afectar las corrientes de aire, cañería de agua caliente o fría o
conductos de aire en las paredes, calor radiante de la chimenea, lámpa-

CONECTOR DE
BAJA TENSIÓN

Cableado de Baja Tensión

CONECTOR DE
BAJA TENSIÓN

Cableado de Baja Tensión-GPG1360***1A Solamente

Remítase al diagrama de cableado de la unidad para información sobre
conexiones eléctricas.

Una vez instalada, la unidad debe tener una puesta a tierra según los
códigos locales, o a falta de códigos locales, según el Código Nacional
de Electricidad, ANSI/NFPA Nº 70, y/o el Código de Electricidad CSA
C22.1. Asegúrese de que las conexiones de baja tensión sean a prueba
de agua.

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ADVERTENCIA

PARA EVITAR EL RIESGO DE SUFRIR UN CHOQUE ELÉCTRICO, EL CABLEADO DE LA UNIDAD

DEBE SER POLARIZADO Y CON PUESTA A TIERRA.

PRECAUCIÓN

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD O LESIONES PERSONALES, USE SOLAMENTE

CONDUCTORES DE COBRE.

PRECAUCIÓN

PARA EVITAR UN FUNCIONAMIENTO INADECUADO Y PELIGROSO POR ERRORES DELCABLEADO, COLOQUE UNA

ETIQUETA EN TODOS LOS CABLES ANTES DE DESCONECTARLOS CUANDO REALICE REPARACIONES. VERIFIQUE QUE
FUNCIONE ADECUADAMENTE LUEGO DE LA REPARACIÓN.

Para proteger la unidad, utilice un fusible o interruptor de circuito HACR
que exceda la capacidad de corriente del circuito, pero que sea inferior
o igual a la protección máxima de sobrecorriente del dispositivo. NO EX­CEDA LA PROTECCIÓN MÁXIMA DE SOBRECORRIENTE PARA EL TAMAÑO
DE DISPOSITIVO INDICADO EN LA PLACA DE DATOS DE LA UNIDAD.

Todas las conexiones de potencia deben hacerse con acoples imper­meables. Todo el suministro de energía y cableado de puesta a tierra
exterior debe realizarse mediante portacables aprobados aptos para
exteriores. El cableado de baja tensión del panel de control de la unidad
al termostato debe realizarse con cables polarizados. Ver debajo el ca­bleado a nivel del suelo y en azotea.

TENSIÓN DE LA UNIDAD

El transformador de la unidad está conectado de fábrica para funcionar
a 230V.

Si la unidad va a funcionar a 208V, vuelva a conectar el conductor prin­cipal del transformador como se indica en el diagrama de cableado de
la unidad. En algunos modelos, el ventilador de tiro inducido está equi­pado con un conductor de 230V (rojo) y un conductor de 208V (negro).
En ese caso, conecte el ventilador de tiro inducido al conductor de 208V
(negro) en lugar del conductor de 230V (rojo).

Coloque cinta en el conductor de 230V que no utilice.

CONFIGURACIÓN DEL ANTICIPADOR DE CALOR

El anticipador de calor debe con gurarse midiendo la carga (amperaje)
en el circuito “R”. Siga las instrucciones del termostato para obtener más
información.

Desde La

Unidad

Termostato Típico y Conexión de Cableado de 24 V de La Unidad

Nota: La ubicación indicada de la caja
de conexiones es opcional y con  nes
ilustrativos solamente.

CAJA DE CONEXIONES

Energía Eléctrica Directamente a La Caja de Conexiones

Desde La

Unidad

Detalle de Cableado de 24 V Típico para Termostato

de Dos Etapas de Frío GPG1360***1A Solamente

SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE AIRE Y FILTROS

CONVERSIÓN DEL FLUJO DE AIRE

Las unidades pueden convertirse fácilmente de  ujo de aire
horizontal a descarga descendente. En instalaciones de des­carga descendente o de presión estática alta, el instalador
debe medir la presión estática externa total y revisar los grá­ cos de rendimiento del soplador antes de realizar la instalación.
En algunas instalaciones será necesario cambiar la Velocidad del sopla­dor para proporcionar el  ujo de aire adecuado.

FLUJO DE AIRE HORIZONTAL

Retire el suministro y las cubiertas del conducto de retorno acoplados a
la unidad como se muestra a continuación.

Recorrido de La Energía Eléctrica a Través de La Parte Inferior

Cableado Eléctrico de Potencia Típico de La Unidad

de La Unidad.

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FILTROS

PRECAUCIÓN

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD POR INCENDIO, PÉRDIDA DE EFICACIA DEL EQUIPO O DAÑOS

EN EL EQUIPO PROVOCADOS POR EL POLVO O PELUSAS EN LAS PARTES INTERNAS DE LA UNIDAD,
NUNCA USE LA UNIDAD SIN UN FILTRO DE AIRE INSTALADO EN EL SISTEMA DE RETORNO DE AIRE.

Retorno

Suministro

Retire estas cubiertas de las aplicaciones
del conducto de  ujo horizontal

Retorno

Retorno

Suministro

Suministro

Retire estos paneles de las aplicaciones del
conducto de  ujo descendente

Instalación de La Cubierta del Conducto

APLICACIONES DE DESCARGA DESCENDENTE

Corte la aislación en las aberturas de la parte inferior y retire los paneles
de la parte inferior de la unidad, haciendo que los tornillos mantengan los
paneles en su lugar.

Aunque no se suministra un  ltro de aire de retorno con la unidad,
debe haber un modo de  ltrar todo el aire de retorno. Los modelos
*PG1336(3A,4A), *PG1342, *PG1348 y *PG1360 cuentan con soportes
internos de  ltro para aplicaciones de descarga descendente. Todas
las unidades deben tener  ltros externos. Para obtener información
sobre el tamaño del  ltro, remítase al cuadro de tamaño del  ltro de
la unidad en el apéndice.

El tamaño de los  ltros instalados en el exterior de la unidad debe ser
el indicado en las recomendaciones del fabricante. Se debe colocar
un  ltro descartable para una velocidad real máxima de 300 pies por
minuto.

INSTALACIÓN DEL FILTRO

Importante: Cuando instale un  ltro, las  echas de  ujo de aire del  ltro

deben apuntar hacia el soplador.

VENTILACIÓN

Nota: La ventilación está incluida. No la modi que ni la bloquee.

INSTALACIÓN DE LA CUBIERTA DEL PRODUCTO

Instale la cubierta del conducto y la malla contra insectos antes poner
en funcionamiento la unidad.

Para instalar la cubierta del conducto y la malla contra insectos:

1. Retire la cubierta y malla contra insectos del interior del compar­timiento del intercambiador de calor.

2. Deslice la malla contra insectos sobre las bridas de la cubierta y aco­ple la cubierta y la malla de la unidad a la chapa con los tornillos
proporcionados.

RED DE CONDUCTOS

El tamaño de los sistemas de conductos y de los registros deben tener un
diseño apropiado para el CFM y la presión estática nominal externa de la un­idad. El sistema de conductos debe instalarse de acuerdo con los métodos
que recomiendan los contratistas de aire acondicionado de Estados Unidos:
Manual D (Residencial) o Manual Q (Comercial). Toda la red de conductos
expuesta al exterior debe incluir una barrera impermeable y aislamiento ad­ecuados.

El sistema de conductos debe instalarse de acuerdo con los Estándares
del Servicio Nacional de Combate de Incendios para la instalación de aires
acondicionados, sistemas de calefacción y de ventilación. Folletos Nº 90A y
90B.

El conducto de suministro de la unidad debe instalarse sin dejar espacio li­bre a la pared. Sin embargo, se deben mantener las distancias mínimas para
la unidad indicados en el apéndice. El conducto de suministro debe contar
con un panel de acceso su cientemente largo como para revisar el  ujo
descendente de la cámara de aire del intercambiador de calor. La cubierta
debe estar lo su cientemente ajustada para evitar pérdidas de aire.

Para conocer las dimensiones de las bridas de los conductos de la unidad
remítase a la Ilustración de dimensiones de la unidad en el apéndice.

Para aplicaciones con descarga inferior, la red de conductos debe acoplarse
al soporte para techo antes de instalar la unidad. Las dimensiones de la red
de conductos se indican en el manual de instalación del soporte para te­chos.

Si lo desea, las conexiones de suministro y de retorno del conducto a la
unidad pueden realizarse con conexiones  exibles para reducir la posible
emisión de sonidos durante el funcionamiento de la unidad.

CUBIERTA

MALLA CONTRA
INSECTOS

Instalación de La Cubierta y La Malla Contra Insectos

10 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

DRENAJE DE CONDENSACIÓN

CONEXIÓN DEL DRENAJE DE CONDENSACIÓN

Una conexion de 3/4” NTP es suministrada para el sistema de drenaje.
Se debe instalar una trampa externa para un correcto drenaje del con­densado.

CONEXIÓN DEL
DRENAJE

UNIDAD

TUBOS,
MANGUERAS
O CAÑERÍA

SE REQUIERE UN
SELLADO LÍQUIDO POSITIVO

Conexión de Drenaje

MÍNIMA

MÍNIMA

SECUENCIAS NORMALES DE FUNCIONAMIENTO

CALEFACCIÓN

Esta unidad está equipada con un control de ignición que enciende au­tomáticamente la llama piloto. NO intente encender los quemadores
mediante ningún otro método.

1. Cuando el termostato pasa al equipo a modo calor, el ventilaodr de
tiro inducido se energiza durante 15 segundos realizando una pre­purga.

2. El encendido del piloto de chispa y la válvula de gas se activan du­rante 7 segundos.

NOTA: El encendido del piloto produce una chispa eléctrica muy in-

tensa que enciende el gas.

3. Comienza el conteo de tiempo de retardo de 30 segundos para el
ENCENDIDO DEL VENTILADOR DE CALEFACCIÓN.

*PG13(48,60)***1A SOLAMENTE: el retardo de calefacción comienza

cuando el equipo pasa a modo calor. El motor ECM se desactiva
aproximadamente 45 segundos después. NOTA: El motor ECM pu­ede funcionar con un caudal aproximado de 100 CFM o menos du­rante los 45 segundos del periodo de retraso. El motor ECM se acti­vará a la velocidad de calefaccióndespués de 45 segundos de retraso,
sin importar el estado de la llama piloto principal.

4. La unidad envía calor al espacio acondicionado hasta satisfacer al ter­mostato.

5. Cuando la válvula de gas se desenergiza, el ventilador de tiro indu­cido continúa funcionando por 29 segundos para efectuar la purga
de los gases.

6. El control de ignición comienza a temporizar el retardo del APAGA­DO DE VENTILADOR DE CALEFACCIÓN. Hay un retraso ajustable del
APAGADO DEL VENTILADOR DE CALEFACCIÓN de aproximadamente
120/135/150 segundos (con gurado de fábrica en 150). Una vez que
haya transcurrido el tiempo de retardo del APAGADO DEL VENTI­LADOR DE CALEFACCIÓN, el soplador perderá energía. Esto permite
que el calor adicional del intercambiador de calor sea transferido al
espacio acondicionado.

GPG13(48,60)***1A SOLAMENTE: El retardo del APAGADO DEL VEN-

TILADOR DE CALOR está  jado en 180 segundos. El nivel del  ujo de
aire es del 50% del  ujo de aire nominal de calefacción.

REFRIGERACIÓN

1. El termostato requiere refrigeración. El compresor y el ventilador ex­terior se activan.

2. Aproximadamente siete segundos después, el ventilador interior co­mienza a funcionar.

3. La unidad enviará frío al espacio acondicionado hasta satisfacer al
termostato.

4. El compresor y el ventilador externo se desactivarán cuando se abra
el termostato.

5. El ventilador interno continuará funcionando por aproximadamente
60 segundos luego de satisfacer al termostato. Esto permite que la
refrigeración adicional del serpentín interno se trans era al espacio
acondicionado. Luego el ventilador interno dejará de funcionar.

GPG1348***1A SOLAMENTE

1. Cuando el termostato requiere refrigeración. El ventilador externo y
el compresor se activan. El motor ECM se activa casi inmediatamente
durante 30 segundos al 50% del  ujo de aire nominal. Luego el  ujo
de aire se incrementa al valor nominal.

2. La unidad enviará frío al espacio acondicionado hasta satisfacer al
termostato.

3. El ventilador externo y el compresor se desactivarán cuando se abra
el termostato.

4. El motor ECM continúa funcionando por aproximadamente 60 se­gundos al 50% de  ujo de aire nominal luego de que se abra el ter­mostato.

GPG1360***1A SOLAMENTE

1. Cuando el termostato requiere la primera etapa de refrigeración. El
ventilador externo y el compresor de primera etapa se activan. El
motor ECM se activa casi inmediatamente durante 30 segundos al
50% del  ujo de aire nominal de primera etapa. Luego el  ujo de aire
se incrementa al valor nominal de  ujo de aire de etapa baja. Si el
termostato requiere refrigeración de la segunta etapa, se activarán el
ventilador externo y los compresores de ambas etapas. El motor ECM
se activa casi de inmediato durante 30 segundos al 50% del  ujo de
aire nominal de la etapa alta. Luego el  ujo de aire se incrementa al
valor nominal de  ujo de aire de la segunda etapa.

2. La unidad enviará frío al espacio acondicionado hasta satisfacer al
termostato.

3. El ventilador externo y el compresor de primera etapa (o compresor
de ambas etapas) se desactivarán cuando se abra el termostato.

4. El motor ECM continúa funcionando por aproximadamente 60 se­gundos al 50% de  ujo de aire nominal de primera etapa (o  ujo
de aire de segunda etapa si el termostato exigía refrigeración de se­gunda etapa) luego de que se abra el termostato.

Nota: Un anti ciclo corto de 180 segundos es integral para el control

y evita que el compresor se recicle.

SOLOVENTILADOR

1. Cuando el termostato requiere VENTILADOR SOLAMENTE y activa “G”.

2. Aproximadamente siete segundos después, el ventilador interior co­mienza a funcionar.

3. El ventilador interno continuará funcionando por aproximadamente
60 segundos luego de satisfacer el termostato.

GPG13(48,60)***1A SOLAMENTE

1. El termostato requiere VENTILADOR SOLAMENTE y activa “G”.

2. El motor ECM se activa en forma casi inmediata a aproximadamente
30% del valor de refrigeración de  ujo de aire de etapa alta, según la
con guración (ver la sección “Ajuste de la velocidad del soplador”).

3. El ECM se desactiva casi inmediatamente después de que “G” se des­activada.

PUESTA EN MARCHA, AJUSTES Y REVISIONES

PUESTA EN MARCHA DE LA CALEFACCIÓN

Esta unidad está equipada con un dispositivo electrónico de ignición
para encender automáticamente los quemadores principales. Tam­bién cuenta con un ventilador para expulsar los productos de la com­bustión.

En instalaciones nuevas, o si se ha reemplazado un compo-nente prin­cipal, se debe revisar el funcionamiento de la unidad.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 11

Revise el funcionamiento de la unidad como se indica en las siguientes
instrucciones.

Si descubre chispas, algún olor o sonido inusual, cierre el suministro de en­ergía eléctrica y vuelva a revisar si hay problemas con el cableado u obstruc­ciones en o cerca de los motores del soplador. Deben retirarse las coberturas
de los ductos antes de poner en funcionamiento la unidad.

CONFIGURACIÓN DEL ANTICIPADOR DE CALOR

Con gure el anticipador de calor en el termostato ambiental a 0,4 amperios
para obtener el número adecuado de ciclos de calor por hora y con el objeto
de evitar que la temperatura ambiente sobrepase la con guración de la
temperatura ambiente.

CONTROL DE PROTECCIÓN DE LLAMA

El dispositivo de protección de llama se abre y corta la en­ergía a la válvula de gas, si las llamas de los quemadores no in­gresan adecuadamente en el intercambiador de calor. El disposi­tivo de protección de llama está ubicado en el soporte del quemador.
El motivo de temperaturas elevadas en el control debe determi-narse y ser
reparado antes de volver a con gurar este control de reinicio manual.

ADVERTENCIA

PARA EVITAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE DEBIDO AL

FUEGO O EXPLOSIÓN, PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO CALIFICADO DEBE INVESTIGAR EL
MOTIVO POR EL CUAL EL DISPOSITIVO ACTUÓ ANTES DE REINICIARLO MANUALMENTE.

REVISIONES ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO

1. Cierre la válvula de gas externa manual a la unidad.

2. Apague el suministro de energía eléctrica de la unidad.

3. Con gure el termostato de amabiente a la con guración más baja
posible.

4. Retire la puerta del intercambiador de calor al costado de la unidad,
quitando los tornillos.

5. Esta unidad está equipada con un dispositivo de ignición que enci­ende automáticamente el quemador principal. NO intente encender
el quemador mediante ningún otro método.

6. Mueva el interruptor de la válvula de gas a la posición de APAGADO
[OFF]. No lo fuerce.

7. Espere cinco minutos para que se evapore el gas.

8. Detecte si hay olor a gas, incluso cerca del piso. Esto es importante
porque ciertos tipos de gas son más pesados que el aire. Si ha esperado
cinco minutos y no detecta olor a gas, siga inmediatamente las adver­tencias de la página 3 de este manual. Si ha esperado cinco minutos y no
detecta olor a gas, mueva el interruptor de la válvula de gas a la posición
de ENCENDIDO [ON].

9. Vuelva a colocar la puerta del intercambiador de calor al costado de
la unidad.

Válvula de gas

Encendido [On]/

Apagado [O ]

Selector

ABIERTO

ENTRADA

SALIDA

Protección de llama

Protección De Llama En El Soporte Del Quemador

CONFIGURACIÓN DEL ANTICIPADOR DE CALOR

El limitador secundario está ubicado en la parte superior del ensamble
en espiral del soplador. Este control se abre cuando detecta temperaturas
elevadas. Las temperaturas elevadas en el control suelen ser provocadas
por una falla en el soplador.
El motivo por el cual se abre
debe ser determinado y repa­rado antes de reiniciar.

Si se interrumpe el suministro
de energía a la unidad duran­te el ciclo de calefacción, ello
puede provocar que se ac­cione el limitador secundario.
Una vez que la temperatura
del compartimiento del so­plador desciende por debajo
de la temperatura límite de
reinicio, el limitador se reini­ciará automáticamente.

Parte trasera de
la unidad

Control Limitador Secundario

Límite
de control
secundario

White-Rodgers Modelo 36F22

ENTRADA SALIDA

Válvula de gas
Encendido [On]/
Apagado [O ]
Selector
ABIERTO

White-Rodgers 36G22

REVISIÓN DEL SUMINISTRO DE GAS Y DEL COLECTOR

La presión de suministro de gas y la presión del colector con los quema­dores en funcionamiento debe ser la especi cada en la placa de valores
nominales.

REVISIÓN DE LA PRESIÓN DE ENTRADA DE GAS

1. Conecte un manómetro de agua o un medidor adecuado en la toma
de entrada de presión de la válvula de gas. La presión de entrada
de gas también puede medirse retirando la tapa de la columna de
condensado e instalando una tapa preperforada con un acople de
manguera.

CON ENERGÍA Y CON EL GAS ENCENDIDO:

2. Coloque la unidad en el ciclo de calefacción y encienda todas las
demás aplicaciones que consuman gas.

Presión de Entrada de Gas

Natural
Propano

Nota: La presión de entrada de gas no debe exceder el valor máximo Si las
presiones en funcionamiento varían de las indicadas arriba, realice los ajustes
necesarios en el regulador de presión, revise el tamaño de las cañerías, etc., y/o
consulte con su proveedor local.

Min. 5,0” columna de agua, Máx. 10,0” columna de agua
Min. 11,0” columna de agua, Máx. 13,0” columna de agua

12 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

Línea de gas

Válvula de
cierre de gas

Línea de gas a
la caldera

Abierto a la
atmósfera

Tapa de
columna de
condensado
con acople

Manguera de

manómetro

Manómetro

Cómo medir la presión de entrada de gas

Método alternativo

REVISIÓN DE LA PRESIÓN DEL COLECTOR

La válvula de gas tiene una abertura tapada para facilitar la medición de la
presión del colector. Se debe utilizar un manómetro con tubo en forma de
“U” y una escala de entre 0 y 12 pulgadas de agua para esta medición. La
presión del colector debe medirse con los quemadores en funcionamiento.

Para ajustar el regulador de presión, retire el tornillo de ajuste o la cobertura
en la válvula de gas. Gire hacia afuera (a la izquierda) para disminuir la pre­sión, gire hacia adentro (a la derecha) para aumentar la presión.

Se deben realizar sólo variaciones pequeñas del  ujo de gas a través del
ajuste del regulador de presión. Bajo ninguna circunstancia debe la presión
del colector tener una variación superior a más o menos 0.3 pulgadas de
columna de agua de la presión nominal especi cada.

Cualquier variación signi cativa en el  ujo debe realizarse mediante un cam­bio del tamaño de los ori cios de los quemadores. La medición de la entrada
nominal al calefactor no debe exceder los valores nominales especi cados
en la placa de valores nominales de la unidad.

Para el gas natural, la presión del colector debe ser de entre 3,2 y 3,8 pulga­das de columna de agua (3,5 nominal).

Para el gas natural, la presión del colector debe ser de entre 9,7 y 10,3 pulga­das de columna de agua (10,0 nominal).

REVISIÓN DE LA LLAMA PILOTO PRINCIPAL

Las llamas deben ser estables, suaves y de color azul (el polvo puede
provocar puntas de color naranja pero no deben ser amarillas) y extend­erse directamente hacia el exterior del quemador sin curvarse o  otar.

REVISIÓN DEL AUMENTO DE TEMPERATURA

Revise el aumento de temperatura a través de la unidad, colocando
termómetros en los registros de suministro y aire de retorno, lo más
cerca posible de la unidad. Los termómetros deben poder medir la tem­peratura directamente de los intercambiadores de calor de la unidad, o
podrían obtenerse lecturas erróneas.

1. Todos los registros deben estar abiertos; todas las compuertas de los
ductos deben estar en su posición  nal (abiertas en forma parcial o
total). durante 15 minutos antes de tomar las mediciones.

2. El aumento de temperatura debe estar dentro del rango especi ­cado en la placa de valores nominales.

Nota: El aumento de temperatura del aire es la diferencia de tem-

peratura entre el suministro de aire y el aire de retorno.

Con un sistema diseñado adecuadamente, la cantidad apropiada

de aumento de temperatura generalmente se obtendrá cuando la
unidad esté funcionando a la entrada nominal con la velocidad del
soplador recomendada.

Si no se obtiene la cantidad correcta de aumento de temperatura,

puede resultar necesario cambiar la velocidad del soplador. Una
mayor velocidad del soplador disminuirá el aumento de tempera­tura. Una menor velocidad del soplador incrementará el aumento de
temperatura.

Nota: La velocidad del soplador DEBE estar con gurada para ob-

tener el aumento de temperatura del aire correcto a la unidad, como
indica la placa de valores nominales.

REVISIÓN DE LA PRESIÓN ESTÁTICA EXTERNA

La presión estática externa total debe ser revisada en esta unidad para
determinar si el  ujo de aire es el adecuado.

AJUSTES DE LA VELOCIDAD DEL SOPLADOR

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LESIONES PERSONALES O LA MUERTE POR CHOQUE ELÉCTRICO, RETIRE LA ENERGÍA

ELÉCTRICA DE LA UNIDAD ANTES DE CAMBIAR LAS CONEXIONES DE VELOCIDAD EN EL MOTOR DEL
SOPLADOR.

REVISIÓN DE ENTRADA DE GAS (GAS NATURAL SOLAMENTE)

Para medir la entrada de gas, utilice un medidor de gas y proceda de la
siguiente manera:

1. Apague el suministro de gas a todos los demás artefactos, excepto el
suministro de gas a la unidad.

2 Con la unidad en funcionamiento, temporice el dial más pequeño

en el medidor para una revolución completa. Si es un dial de 2 pies
cúbicos, divida los segundos en 2; si es un dial de 1 pie cúbico, utilice
los segundos como están. Esto da como resultado los segundos por
pie cúbico de gas que la unidad está recibiendo.

3 ENTRADA=VALOR GAS DE CALEFACCIÓN x 3600 / SEG. POR PIE CÚBI-

CO

Ejemplo: Gas natural con un valor de calefacción 1000 BTU por pie

cúbico y 34 segundos por pie cúbico según lo establece el Paso 2,
luego:

Entrada = 1000 x 3600 / 34 = 106.000 BTU por Hora.
Nota: El contenido de BTU del gas debe obtenerse del proveedor de

gas. Esta alimentación medida debe ser superior a la quese muestra
en la placa de datos de la unidad.

4. Vuelva a encender todos los demás artefactos apagados en el paso 1.
Asegúrese de que todas las llamas piloto estén funcionando.

Remítase al diagrama e cableado en el apéndice para veri car la con­ guración de las conexiones de velocidad.

Las velocidades del soplador deben ser modi cadas en el tablero de
control de encendido. Tanto los terminales de velocidad de calefacción
como los de velocidad de refrigeración se suministran en el tablero,
junto con dos terminales de motor no utilizadas.

Los modelos *PG13(48, 60)***1B, 3A, 4A están equipados con motores X-

13. Los motores X-13 son motores de par constantes con muy bajo consu­mo de energía. Este motor se activa con 24V. Ajuste el caudal de la unidad
modi cando los 24V a la velocidad del bloque de terminal en el motor.

Calefacción - Anillo Blanco Refrigeración - Anillo Amarillo

T1: velocidad baja
T2: velocidad media

T4: velocidad baja
T5: velocidad alta

T3: velocidad alta

Los modelos *PG13(48, 60)***1A están equipados con motores GE ECM.
Estos motores ofrecen una mayor  exibilidad del  ujo de aire, así como
deshumidi cación. La difusión de  ujo de aire para estos modelos pu­ede ser ajustado modi cando la posición de los microinterruptors de una
placa de baja tensión. La  gura debajo muestra el diseño microinterrup­tores de la placa de baja tensión y la función de cada uno. La función
“CALOR” (interruptores 1 y 2) suministra el ajuste del  ujo de aire para cal­efacción. La función “FRÍO” (interruptores 5 y 6) suministra el ajuste del

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 13

 ujo de aire para refrigeración. La función “AJUSTAR” (interruptores 7 y 8)
ajustará el  ujo de aire de calefacción Y refrigeración a +10% o - 15%. La
función “RETARDO” (interruptores 3 y 4) no permite realizar ajustes.

RETARDO

CALOR

FRÍO

AJUSTAR

Para ajustar las funciones CALOR, FRÍO o AJUSTAR, sólo cambie la
posición de encendido/apagado [ON/OFF] de los microinterrup-tores
adecuados. La tabla debajo indica las combinaciones de encendido/
apagado [ON/OFF] para los diversos interruptores y las correspondien­tes tomas A, B, C o D. Remítase al Libro de Datos del Producto aplicable
a su modelo para obtener información sobre las tablas de  ujo de aire
y el aumento de temperatura. La tabla de “Posición del microinterrup­tor” debajo muestra las con guraciones de fábrica del interruptor para
cada modelo. La tabla “CFM” debajo muestra los  ujos nominales para
calefacción y refrigeración de cada modelo.

Para hacer uso de esta función, se requiere un humidistato de 24VAC que se abre
cuando aumenta la humedad. Conecte el humidistato a a terminal HUMIDISTAT/
HUM en el tablero de la terminal de baja tensión (ver diagrama de cableado en el
apéndice). Sujete el puente HUM/ PJ6 en el tablero de la terminal de baja tensión.
El sistema ya está listo para brindar deshumidi cación.

REVISIÓN DEL LIMITADOR

Veri que el funcionamiento del control de limitador luego de 15 minu­tos de funcionamiento de la unidad, bloqueando la/s rejilla/s de aire de
retorno.

1. Después de varios minutos los quemadores principales deben
apagarse. El soplador continuará funcionando.

2. Retire las restricciones de aire y los quemadores principales volverán
a encenderse luego de un periodo de en ramiento de un par de
minutos.

Ajuste la con guración del termostato por debajo de la temperatura
ambiente.

1. Los quemadores principales deben estar apagados.

2. El soplador de aire circulante continuará funcionando durante 120,
135 o 50 segundos, según la con guración.

*PG13(48,60)***1A SOLAMENTE: El soplador de aire circulante

continuará funcionando durante 180 segundos.

AJUSTE

Con gurado de fábrica; no se puede ajustar
La toma D no tiene ningún efecto sobre el  ujo de aire

DE RETARDO

FRÍO

CALOR

Con guración de los microinterruptores

Modelo

Modelo

Calor

Posición del Microinterruptor

Los microinterruptores de la

Frío

unidad están con gurados de
fábrica para cada modelo, ver la
etiqueta en la carcasa del soplador
para el ajuste del CFM cerca de
las conexiones de la terminal de
baja tensión.

Nota: El  ujo de aire de calefacción

debe ser ajustado para suministrar el aumento de temperatura indicado
en la placa de valores nominales.

*PG1360***1A SOLAMENTE: El  ujo de aire de primera etapa consti­tuye aproximadamente el 75% del  ujo de aire de refrigeración de se­gunda etapa. Ejemplo: El  ujo de aire de refrigeración de segunda etapa
es de 1800 CFM. El  ujo de aire de refrigeración de primera etapa es de
0,75*1800 CFM = 1350 CFM.

Los factores de ajuste para la función AJUSTAR son A = 1; B =1,10 (+10%)
y C = 0,85 (-15%). La toma D para la función AJUSTAR no tiene efecto
sobre el  ujo de aire. Ejemplo: Las tablas de  ujo de aire indican 1425
CFM. Con la función ADJUST con gurada en la toma B, el CFM pasa a ser
de 1,10*1425 CFM = 1568 CFM.

Tablero de control (Superior)

Nota: Si es necesario, coloque la con guración del retardo del ventilador en

apagado para obtener un nivel de comodidad satisfactorio.

ADVERTENCIA

ESTA UNIDAD NO SE DEBE USAR COMO “CALEFACCIÓN DE CONSTRUCCIÓN” DURANTE LAS FASES

FINALES DE CONSTRUCCIÓN DE UNA NUEVA ESTRUCTURA. ESTE TIPO DE USO PUEDE PROVOCAR UNA
FALLA PREMATURA EN LA UNIDAD DEBIDO A A LAS TEMPERATURAS AMBIENTALES EXTREMADAMENTE
BAJAS DE RETORNO Y A LA EXPOSICIÓN A ATMÓSFERAS CORROSIVAS O MUY SUCIAS.

APAGADO DE LA UNIDAD

1. Fije el termostato en la con guración mínima

2. Apague el suministro de energía eléctrica de la unidad.

3. Retire la puerta del intercambiador de calor en el lateral de la unidad
sacando los tornillos.

4. Mueva el interruptor de la válvula de gas a la posición de APAGADO
[OFF]. No lo fuerce.

5. Cierre la válvula de gas externa manual a la unidad.

6. Vuelva a colocar la puerta del intercambiador de calor de la unidad.

7. Si la refrigeración y/o circulación de aire fueran deseadas, encienda el
suministro de energía eléctrica.

DESHUMIDIFICACIÓN

El motor GE ECM tiene la capacidad de proveer un aumento de
deshumidi cación durante la refrigeración. Esto se logra dis-

INICIO DE LA REFRIGERACIÓN

Nota: Veri que todos los controles de limitador de reinicio manual en el

circuito de calefacción si el modo de refrigeración no funciona.
minuyendo el  ujo de aire a aproximadamente 85% del  ujo
de aire de refrigeración de segunda etapa.. Ejemplo: La unidad está funcio­nando a 1400 CFM y el humidistato requiere deshumidi cación. El  ujo de
aire resultante es de 0,85* 1400 CFM = 1190 CFM.

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DEL COMPRESOR

El compresor incluye componentes que están diseñados para protegerlo de

condiciones anormales de funcionamiento.

14 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LESIONES PERSONALES O LA MUER TE, SIEMPRE DESCONECTE LA ENERGÍA ANTES DE

REVISAR O REPA RAR LA UNIDAD. TODOS LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE COMPRESOR SE REINICIAN
AUTOMÁTICAMENTE, ACTIVANDO EL CONTACTO Y EL VENTILADOR EXTERNO.

CARGA DEL REFRIGERANTE

Veri que la carga de la unidad antes de poner en funcionamiento com­pleto la sección de refrigeración. La unidad tiene una carga de fábrica
de R-22 para condiciones de  ujo de aire nominal y presión estática. La
unidad tiene un dispositivo expansión de pistón medidor de  ujo.

NOTA: *El modelo PG1360 está equipado con un dispositivo de expan­sión de válvula termostática.

Para asegurarse de que la unidad tiene la carga adecuada para
la aplicación deseada, revise el recalentamiento de refriger­ante de la unidad en el compresor. El recalentamiento de refrig­erante es una función de la temperatura ambiente externa y
la temperatura de aire de retorno del espacio acondicionado.
Es responsabilidad del contratista instalador asegurar que el recalenta­miento de refrigerante adecuado en el compresor se ajuste para cada
aplicación. Por ejemplo, el nivel de recalentamiento de refrigerante de
10 grados es adecuado para una temperatura ambiente externa de 95
grados y una temperatura del aire de retorno interno de 78 - 80 grados.
A medida que la temperatura ambiente externa aumenta, el recalenta­miento disminuye y a medida que la temperatura ambiente externa
disminuye, el recalentamiento aumenta. El ajuste adecuado del reca­lentamiento optimiza el rendimiento de la refrigeración.

Para los modelos equipados con la válvula de expansión termostática, el
sistema de carga a 12-14 grados de sub-refrigeración, ajuste el vástago
de la válvula de expansión para la con guración de recalentamiento cu­ando sea necesario.

NOTA: En la mayor parte de las aplicaciones, la válvula de expansión no
necesita ajustarse. Asegúrese que el recalentamiento del sistema esté
con gurado entre los 10 y los 12 grados después del ajuste  nal.

FUNCIONAMIENTO DE LA REFRIGERACIÓN

Nota: La refrigeración mecánica no puede suministrarse en forma con-

 able a temperaturas ambiente inferiores a los 50° F.

1. Encienda el suministro de energía eléctrica de la unidad.

2. Coloque el interruptor selector de termostato ambiente en la
posición de frío [COOL] (o AUTO si está disponible, y si desea cambio
automático de refrigeración a calefacción).

3. Con gure el termostato ambiente a la temperatura deseada.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

CÓDIGOS DE ERROR DEL CONTROL DE ENCENDIDO

A continuación se presentan causas probables de funciona-miento du­doso de la de refrigeración. Vea en el Grá co de indicadores de diag­nóstico una interpretación de la señal y en esta sección la explicación.

Retire el panel de acceso de la caja de control y observe la cantidad de
destellos LED de diagnóstico. Vea en el Grá co de indicadores de diag­nóstico una interpretación de la señal y en esta sección la explicación.

FUNCIONAMIENTO ANORMAL DE LA CALEFACCIÓN

FALLA DE CONTROL INTERNA

Si el control de ignición integrado encuentra una falla interna, generará
un bloqueo “fuerte” y se apagará el LED de diagnóstico. Si el LED de
diagnóstico indica una falla interna, revise el suministro de energía a la
unidad para la tensión adecuada, revise todos los fusibles, interruptores
de circuito y cableado. Desconecte la energía eléctrica durante cinco se­gundos. Si el LED permanece apagado luego de restaurar el suministro
de energía, reemplace el control.

BLOQUEO EXTERNO

Se produce un cierre externo cuando el control de ignición integrado de­termina que no puede establecerse una medición de combustión en tres
(3) intentos de ignición consecutivos. Si no se establece una llama dentro
de los siete (7) segundos intentos de encendido, la válvula de gas se des­activa, se completa un ciclo de inter-purga de 15 segundos y se vuelve a
intentar el encendido. El control repetirá esta rutina tres veces si no logra
establecer una combustión susceptible de ser medida. Luego el control
apagará el soplador inductor y se colocaré en estado de bloqueo.

Si la llama se establece pero se pierde, el control activará el soplador cir­culador a la velocidad de calor y luego comenzará una nueva secuencia
de encendido. Si la llama se establece cuando y luego se pierde en las
sucesivos intentos, el control realizará cuatro (4) intentos consecutivos
de encendido (cinco intentos en total) antes de cerrarse.

El código de falla de diagnóstico es 1 destello para cierre debido a inten­tos de encendido fallidos o apagado de la llama. El control integrado se
reiniciará automáticamente después de una hora, o se lo puede reiniciar
quitando la señal del termostato o desconectando la energía eléctrica
durante más de cinco segundos. Si el LED de diagnóstico indica un
cierre externo, realice las siguientes revisiones:

• Revise la presión del suministro y la del colector

• Revise la existencia de desechos en los ori cios de gas

• Revise el correcto funcionamiento de la válvula de gas

• Revise el limitador secundario

Un  ltro sucio, excesiva presión estática en el ducto,  ujo de aire insu ciente,
una falla en el limitador o en el soplador circulador pueden provocar que
este limitador se abra. Revise los  ltros, la presión estática total del ducto
externo, el motor del soplador circulador, la conexion de velocidad
del motor del soplador (ver diagrama de cableado) y el límitador. Una
interrupción en el suministro de energía eléctrica durante un ciclo de
calefacción también puede provocar que el limitador auxiliar se abra. El
reinicio automático del limitador secundario está ubicado en la parte
superior del montaje del soplador circulador.

• Revisar el limitador de llama

Si las llamas piloto no ingresan adecuadamente en el intercambiador de
calor, el dispositivo de protección de llama se abrirá. Las posibles causas
son: pasajes del conducto restringidos o bloqueados, intercambiador
de calor bloqueado o agrietado, una falla en el soplador o aire de
combustión insu ciente. El dispositivo de protección de llama es un
limitador de reinicio manual ubicado en el soporte del quemador. La
causa de inicio de la llama debe ser determinada y corregida antes de
reiniciar el limitador.

• Revise el sensor de llama

Una caída en la señal de llama puede ser provocada por una capa casi
invisible en el sensor. Retire el sensor y límpielo cuidadosamente con lana
de acero.

• Revise el cableado

Revise el cableado para detectar posibles aberturas/ cortes y errores de
cableado.

Importante: Si tiene que reiniciar con frecuencia su unidad a gas/eléctrica,
signi ca que hay un problema que debe ser corregido. Contáctese con un
servicio técnico cali cado para obtener más información.

INTERRUPTOR DE PRESIÓN ATASCADO EN POSICIÓN ABIERTA

Un interruptor de presión atascado en posición abierta puede ser pro­vocado por una falla en el interruptor de presión, una falla en el cablea­do, una manguera desconectada o dañada, un conducto bloqueado o
restringido o una falla en el soplador.

Si el control percibe una presión abierta durante el ciclo de prepurga, el
soplador de tiro inducido sólo se activará. Si el interruptor de presión se
abre después de que el encendido ha comenzado, la válvula de gas se
desactiva, el ciclo de calor del soplador circulador se inicia y el soplador
de tiro inducido permanece encendido. El código de falla de diagnósti­co es de dos destellos.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 15

INTERRUPTOR DE PRESIÓN ATASCADO EN POSICIÓN CERRADA

Un interruptor de presión atascado en posición abierta puede ser
provocado por una falla en el interruptor de presión o por un defecto en
el cableado. Si el control encuentra un interruptor de presión atascado
en posición cerrada, el soplador de tiro inducido permanece apagado.
El código de falla de diagnóstico para esta falla es de tres (3) destellos.

DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN TÉRMICA ABIER TO

Si el interruptor limitador principal se abre, la válvula de gas se desac­tiva inmediatamente, y el soplador de tiro inducido y de aire circulante
se activan. El soplador de tiro inducido continúa activado hasta que el
interruptor limitador se vuelve a cerrar. El código de falla de diagnóstico
para un limitador abierto es de cuatro (4) destellos.

Un limitador principal se abrirá debido a temperaturas excesivas de aire
de suministro. Esto puede ser provocado por un  ltro sucio, presión es­tática excesiva en el ducto,  ujo de aire insu ciente o una falla en el
limitador. Revise los  ltros, la presión estática total del ducto externo,
el motor del soplador, la conexion de velocidad del motor del soplador
(ver diagrama de cableado) y el límitador. Este limitador se reiniciará au­tomáticamente una vez que la temperatura descienda por debajo del
nivel programado.

LLAMA DETECTADA CON LA VÁLVULA DE GAS CERRADA

Si la llama es detectada con la válvula de gas desactivada, los sopladores
circuladores de combustión y de aire se activan. El código de falla de
diagnóstico para este problema es de cinco (5) destellos. El control
puede ser reiniciado cortando el suministro de energía a la unidad o se
reiniciará automáticamente después de una hora. La causa probable de
esta falla es un error en el cableado.

FUNCIONAMIENTO ANORMAL DE REFRIGERACIÓN

RETARDO DEL COMPRESOR DE CICLO CORTO

El control de encendido automático tiene una función integrada que
previene daños en el compresor en situaciones de ciclo corto. En caso
de interrupciones intermitentes de energía o de un funcionamiento in­termitente del termostato, el control de ignición retardará la salida al
contacto del compresor durante tres minutos desde el momento en
que se restablece la energía. (El compresor permanece apagado por un
total de tres minutos). El LED de diagnóstico destellará seis (6) veces
para indicar un retardo en la salida del contacto del compresor.

Nota: Algunos termostatos electrónicos también tienen temporizador de
ciclo corto integrado que puede superar los tres minutos de retardo in­dicados arriba. Si está utilizando un termostato electrónico y el compresor
no se inicia después de tres minutos, espere otros cinco minutos para per­mitir que el termostato complete este tiempo de retardo de ciclo corto.

Los  ltros sucios son la causa más común de un rendimiento inadec­uado de la calefacción o la refrigeración. Debe realizarse una revisión
de los  ltros al menos dos veces al mes; y con más frecuencia si fuera
necesario debido a las condiciones locales y al uso.

Los  ltros descartables sucios pueden ser desechados y reemplazados
por  ltros nuevos y limpios. Los  ltros permanentes sucios deben ser
lavados con agua, secados a fondo y rociados con un adhesivo para
 ltros antes de ser colocados nuevamente. (Los adhesivos se pueden
conseguir en muchas ferreterías.) Los  ltros permanentes pueden durar
varios años. Sin embargo, en caso que uno de los  ltros se rompa o sea
imposible de limpiar,debe ser reemplazado.

MANTENIMIENTO DEL GABINETE

Utilice una cera  na para automóviles en el gabinete para mantener el
alto brillo del acabado original. Esto es especialmente importante en
instalaciones con períodos extendidos de luz solar directa.

LIMPIEZA EXTERNA LA SERPENTINA
(SERVICIO TÉCNICO CALIFICADO SOLAMENTE)

La serpentina con el  ujo de aire del exterior sobre si debe ser revisada
en forma anual y limpiada con la frecuencia que sea necesaria para
mantener las áreas con aletas libres de pelusas, pelos y residuos.

CONDENSADOR, EVAPORADOR Y MOTORES INDUCIDOS

Las conexiones en el motor del soplador de aire circulante, el motor del
condensador y el motor del ventilador de combustión están lubricados
en forma permanente. No se requiere lubricación adicional.

SENSOR DELLAMA (PERSONAL CALIFICADO SOLAMENTE)

Una caída en la señal de llama puede ser provocada por una capa casi
invisible en el sensor. Esta capa, creada por el suministro de combustible
o de aire de combustión, se puede retirar limpiando cuidadosamente el
sensor de la llama con estopa de acero.

Nota: Luego de la limpieza, la señal de microamperios debe ser estable y
estar en el rango de entre 4 y 6 microamperios CC.

Sensor
de llama

MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA

ALTA TENSION

DESCONECTE
UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES DE ENERGÍA. SINO LO HACE, PODRÍAN
CAUSARSE DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

Haga revisar la sección de calefacción a gas de la unidad al menos una
vez al año antes de que comience la temporada de invierno, para asegu­rarse de que la entrada de aire de combustión y las cubiertas de salida
del conducto no estén bloqueadas por residuos, que impedirían un aire
de combustión apropiado y un sistema de ventilación adecuado.

Reemplazo Olimpiezadel Filtro

No se suministra un  ltro de aire de retorno con la unidad; sin embargo,
debe haber un medio para  ltrar todo el aire de retorno. El o los  ltros
pueden estar ubicados en los ductos de aire de retorno o las rejillas del
 ltro de aire de retorno. Consulte con su distribuidor instalador para
conocer la ubicación real del  ltro/s de aire de retorno de su unidad.

16 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA

CONDUCTOS DE HUMO
(PERSONAL CALIFICADO SOLAMENTE)

Revise al inicio de cada temporada de invierno y, si fuera necesario,
limpie el de conducto de la unidad.

LIMPIEZA DE LOS

CONDUCTOS DE HUMO

(SERVICIO TÉCNICO CALIFICADO SOLAMENTE)

1. Apague el suministro de energía eléctrica y de gas de la unidad.

2. Retire los montajes del quemador desconectando la línea de gas y
retirando el soporte del colector del panel divisor.

3. Retire el conducto del soplador y la cobertura de la caja colectora del
panel divisor.

4. Los tubos del intercambiador de calor principal pueden limpiarse uti­lizando un cepillo de alambre redondo sujetado a un tramo de cable

Sensor de llama

de acero inoxidable, como un cable de limpieza de drenaje. Acople
una perforadora reversible de velocidad variable al otro extremo del
cable resorte.

Gire lentamente el cable con la perforadora e insértelo en uno de los

tubos del intercambiador de calor principal. Cuando dé reversa a la
perforadora, tuerza el cable hacia adentro y hacia afuera varias veces
para obtener su ciente limpieza. Utilice un cable largo para el tubo
largo y luego repita la operación con un cable pequeño para el tubo
más pequeño. Repita este procedimiento con cada tubo.

5. Cuando haya limpiado todos los tubos del intercambiador de calor,
vuelva a colocar las piezas en el orden inverso en que las retiró.

6. Para reducir la posibilidad de suciedad repetida en el intercam­biador de calor, siga los pasos indicados en la sección “Puesta en
marcha,ajustes y revisiones”.

LLAMA PILOTO PRINCIPAL
(PERSONAL CALIFICADO SOLAMENTE)

Las llamas deben ser estables, suaves y de color azul (el polvo puede
provocar puntas de color naranja pero no deben ser amarillas). Las lla­mas deben extenderse directamente hacia el exterior del quemador sin
curvarse,  otar ni levantarse.

Encienda la unidad en el termostato. Espere unos minutos, ya que si hay
polvo suelto, éste alterará la apariencia normal de la llama.

Las llamas deben ser predominantemente azules y dirigirse al interior de los
tubos. No deben ser amarillas. Deben extenderse directamente hacia afuera
de los quemadores sin enroscarse hacia abajo,  otar o levantarse.

Quemador

Soporte del
quemador

Colector

ADVERTENCIA

COLOQUE UNA ETIQUETA EN TODOS LOS CABLES ANTES DE DESCONECTARLOS PARA REPARACIONES.
LOS ERRORES DE CABLEADO PUEDEN PROVOCAR UN FUNCIONAMIENTO INADECUADO Y

PELIGROSO.

Revise que las llamas del quemador
estén:

1. Bien ajustadas

2. Estables, suaves y azules

3. Ni curvadas, ni  otantes ni levantadas.

Llama del quemador

ADVERTENCIA

PARA EVITAR LESIONES PERSONALES O LA MUERTE POR CHOQUE ELÉCTRICO, NO RETI RE NINGUNA

COBERTURA DEL COMPARTIMIENTO INTERNO NI INTENTE REALIZAR NINGÚN AJUSTE. CONTÁCTESE CON
UN SERVICIO TÉCNICO CALIFICADO DE INMEDIATO SI SE PRODUCE UNA LLAMA ANORMAL.

Por lo menos una vez al año, antes o durante la temporada de invierno,
realice una revisión visual de las llamas del quemador.

NOTA: Esto implicará retirar y volver a instalar la puerta del intercambia­dor de calor de la unidad, que está sujeta con dos tornillos. Si no está
seguro de poder realizar esta tarea, contáctese con personal de servicio
técnico cali cado.

Si sopla un viento fuerte, puede alterar la con guración del  ujo de aire
dentro de la unidad de modo tal que no pueda realizarse una revisión
de las llamas del quemador.

LIMPIEZA DE QUEMADORES

1. Apague el suministro de energía eléctrica y el gas de la unidad.

2. Retire los tornillos que sujetan el colector al soporte de retención
del quemador. Retire el colector y rote cada quemador en el sentido
contrario al de las agujas del reloj para retirarlo.

3. Retire los quemadores.

4. Utilice un cepillo para botellas para limpiar la inserción de los que­madores y el interior de los mismos.

5. Vuelva a colocar los quemadores y el colector, revise el ensamble de
los primeros para veri car que estén ubicados correctamente en las
ranuras de retención.

6. Vuelva a conectar el suministro de energía eléctrica y el gas.

Para obtener más información sobre la revisión anual, consulte el manu­al del usuario. Se recomienda que personal de servicio técnico cali cado
revise y realice mantenimiento a la unidad al menos una vez al año.

ADVERTENCIA

SIEMPRE VERIFIQUE QUE FUNCIONE ADECUADAMENTE DESPUÉS DEL SERVICIO TÉCNICO.

ACCESSORIOS Y COMPONENTES FUNCIONALES

ACCESORIOS DE CHAPA

Puede adquirir accesorios adicionales para satisfacer necesidades especí ­cas de aplicación. Su distribuidor dispone de las piezas e instrucciones cor­respondientes.

COMPONENTES FUNCIONALES

PIEZAS FUNCIONALES

Interruptor limitador auxiliar
Carcasa del soplador
Motor del soplador circulador
Rueda del soplador
Quemador
Capacitor del compresor.
Serpentina del condensador
Pala del ventilador del condensador
Motor del ventilador del condensador
Contactor
Colector de gas
Serpentina del evaporador

INFORMACIÓN GENERAL

1. Remítase a la descripción en la lista de componentes funcionales
cuando solicite una componentes incluida en la lista. Asegúrese de
proporcionar el modelo de la unidad y los números de serie en su
solicitud.

2. Si bien se muestran sólo los componentes funcionales, todas las pie­zas de chapa, puertas, etc. pueden ser solicitadas por descripción.

3. Su distribuidor dispone de las piezas.

Interruptor de inicio de llama
Sensor de llama
Ori cio de gas
Válvula de gas
Intercambiador de calor
Interruptor limitador auxiliar
Encendedor
Control de encendido
Soplador de tiro inducido Interruptor
de presión
Manguera de interruptor de presión
Transformador

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GRÁFICO INDICADOR DEL DIAGNÓSTICO DEL CONTROL DE ENCENDIDO

Señal luminosa

Apagado
1 destello
2 destellos
3 destellos
4 destellos
5 destellos
6 destellos

Soplador
Circular

Válvula
de Gas

Encendedor

Soplador de
tiro inducido

Encendido
Apagado

Encendido
Apagado

Encendido
Apagado

Encendido
Apagado

Remítase a las secciones de funcionamiento anormal de calefacción o refrigeración de este manual

Falla de control interna
Cierre externo
Interruptor de presión atascado en posición abierta
Interruptor de presión atascado en posición cerrada
Dispositivo de protección térmica abierto
Llama detectada con la válvula de gas cerrada
Retardo del compresor de ciclo corto (refrigeración solamente)

GRÁFICO DE TEMPORIZACIÓN DE CALEFACCIÓN

Termostato

Leyenda:

Encendido
Apagado

Segundos

Ventilador y
compresor
externos

Termostato

Soplador
Circular

Segundos

Leyenda:

GRÁFICO DE TEMPORIZACIÓN DE REFRIGERACIÓN

Encendido
Apagado

Encendido
Apagado

Encendido
Apagado

SOLAMENTE

18 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

APÉNDICE: DIMENSIONES DE LA UNIDAD

PUERTOS DE PRESIÓN DE SUCCIÓN/ LÍQUIDO

DETRÁS DEL PANEL DE ACCESO DEL COMPRESOR

PANEL DE ACCESO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

CONEXIÓN DEL DRENAJE DE CONDENSACIÓN

CENTRO DE

GRAVEDAD

20

24

47

ENTRADA DEL SUMINISTRO DE GAS

3/4” NPT HEMBRA

C

4 3/4

16 1/8

19 1/8

7 5/16

7 7/8

ENTRADA DEL CABLE DE ENERGÍA

ENTRADA DEL CABLE DE CONTROL

SALIDA DEL
CONDUCTO

18 7/16

1 3/8

16

7 15/16

B

3

PANEL DE ACCESO PANEL DE CONTROL/
EVAPORADOR

DIMENSIONES

PULGADAS

A3240
B1618
C9 1/214

51

5 1/2

B

SUMINISTRO

MEDIANO GRANDE

16

A

2 3/4

RETORNO

SALIDA DE LA CUBIERTA

5 1/4

ENTRADAS DE AIRE DE COMBUSTIÓN

11

RETORNO

DEL CONDUCTO

5 3/4

22

SUMINISTRO

PANEL DE ACCESO
DEL SOPLADOR

11

22

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 19

GPG13(24.30.36.42) 1A DIAGRAMA DE CABLEADO

Y

B

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 4

BR

ALTO

R

PU(L2)

BL

B

PU

CAP.2

ALT. 3 VELOCIDADES
MOTOR

ALS

PS

PU

RS

PU

W.R.

VÁLVULA DE GAS

BL

VM

B

MEDIO

BR

NOTA 6

GV

RCS

COMP

CM

NOTA 5

BAJO

EM

3 VELOCIDADES

OPCIONAL

PL

PU

NOTA 3

BL

PU

B

CAP2

BR

EM

123

4 VELOCIDAD
MOTOR

PU

Y

Y

G

6523

41

(ALT.) HONEYWELL

Y

VÁLVULA DE GAS

MV

MV

IGN

FS
B
R
PU

GV

B

Y

PU

BR

45

BL

PU

BL

R
B

PU

B

BL

BL

BL

BL

R

LS

R

R

Y

R

PU

(CABLEADO DE CAMPO THC)

W

O
R

PU

G

GW

RCYY2 Y1

BL YY

A THC

PU

T1

T2

R

L1

L2

B

PU

O

CC

2

1

208

C

TRANS

24V

BL

GR

R

R

PU

PU

BR

R

GRD

Y

Y

B

CH OPCIONAL

240

B

3

R

ECON

SUMINISTRO DE ENERGÍA
208-230/1/60

B

NOTA 2

BL

Y

R

B

B

FS

IIC

NO UTILIZADO

BL
Y

CALOR

R

FRÍO

B

NOTA 5

Y

CAP1

HCF

R

B4312003 REV.B

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

20 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

GPG13(24.30.36.42) 1A DIAGRAMA DE CABLEADO

SUMINISTRO DE TENSIÓN 208-230/60

NOTA 4

CAP 2

(ALTO)

NOTA 5

(BAJO)

NOTA 3

TRANS

NOTA 2

FUSIBLE

ECON

NOTA 6

A THC

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER
PROBLEMAS EN ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FAL LA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

SIN INDUCTOR ENCENDIDO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

REVISE

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

REEMPLACE EL CONTROL

FLUJO DE GAS

PRESIÓN DE GAS

VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

3 COMP. MIN.

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

LEYENDA DE COMPONENTES

ALS

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

CAP

CAPACITOR

COMP

COMPRESOR

CM

MOTOR DEL CONDENSADOR

CC

CONTACTO

CH

CALENTADOR DE CÁRTER

FS

SENSOR DE LLAMA

GV

VÁLVULA DE GAS

IIC

CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IGN

ENCENDEDOR

LS

INTERRUPTOR LIMITADOR

PL

ENCHUFE

PS

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

RS

INTERRUPTOR DE INICIO

THC

TERMOSTATO DE CALOR Y FRÍO

TRANS

TRANSFORMADOR

VM

MOTOR DE VENTEO

Notas

1. El cable de reemplazo debe ser del mismo tamaño y tipo de aislamiento que el cable original
(use sólo conductores de cobre)

2. Para el funcionamiento del transformador de 208 volt mueva el cable negro de la terminal 3
a la terminal 2 en el transformador.

3. Algunos modelos tienen motores de venteo equipados con un conductor de 230v (Rojo) y
uno de 208v (negro) si está equipado, conecte el conductor negro del motor de venteo en
lugar del conductor rojo en uii (di) para el funcionamiento a 208v.

4. Calentador de cárter (opcional).

5. Para toma de velocidad diferente de la toma de fábrica cambie la velocidad de refrigeración
en la terminal de refrigeración (iic). Cambie la velocidad de calefacción en la terminal de
calefacción terminal (IIC)

Motor de 4 Velocidades

B - Velocidad Alta
Bl - Velocidad Media
Y - Velocidad Media-baja
R - Velocidad Baja

6. Enchufe economizador accessorio (en modelos selectos) adyacente a la
Carcasa del soplador en el compartimiento de aire de retorno.

EMPALME DE CABLES
TERMINAL MARCADA
TERMINAL NO MARCADA

CABLEADO
TENSIÓN DE LÍNEA

TENSIÓN BAJO
ENERGÍA INSTALADA EN CAMPO
CONTROL INSTALADO EN CAMPO

CÓDIGO DE CABLE

NEGRO

BK

AZUL

BL

MARRÓN

BR

VERDE

GR

NARANJA

OR

ROSADO

PK

VIOLETA

PU

ROJO

RD

BLANCO

WH

AMARILLO

YL

Motor de 3 Velocidades

B - Velocidad Alta
Bl - Velocidad Media
R - Velocidad Baja

208-230/1/160

THC- CABLEADO DE CAMPO

THC-SIN ECONOMIZADOR

-

THC-CON ECONOMIZADOR

REFRIGERACIÓN DE 2 NIVELES

B4312003 REV.B

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 21

GPG13(48) 1A DIAGRAMA DE CABLEADO

Y

B

B

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 4

BR

VSM

G

W

B

SCR

COMP

CM

VSTB

ENCENDIDO

APAGADO

INTERRUPTOR DIP

R

R

B

PU

B

BL

BL

BL

BL

B

T1 T2

R

L1

CC

L2

Y

B
B

PU

B

PU

123

C208240

TRANS

24V

E/W1W

R

R

CONDENSADOR

/W 2OOTCOT1OT2

COMYCON

EDW2O
W1

CALENTADOR

6578312 4

24 VAC

RCW2
Y1

W

BOMBA DE CALEFACCIÓN

EXTERNO

TERMOSTATO

BL

Y1/Y2GY1RC

R

HUM

HUMID
IS TAT

G

Y

R

LS

R

PU

BL

BL

BL

G

B

C

R

BL

R

Y

W

NOTA 2

RRG

G

GRD

CH OPCIONAL

SUMINISTRO DE ENERGÍA
208-230/1/60

B

A THC

G

TB

Y

Y

WPUY1

Y2

Y

Y

Y

Y

W

PU

PU

BL

ALS

PS

NOTA 5

RS

W.R.

VÁLVULA DE GAS

GV

VM

PL

PU

BL

NOTA 3

B
R
PU

PU

Y

Y

G

326

5
41

Y

(ALT.) HONEYWELL

VÁLVULA DE GAS

MV

MV

IGN

FS

RG YW

PU

YPU

Y

BL

PU

BL

R

R

R

Y

PU

Y

ECON

10

1

7

4

11

8

2

5

12

6

3

9

R

FS

DI

Y

IIC

B

L1

GV

O

R

R

O

R

PU

PU

PU

NO UTILIZADO

L2

CALOR

FRÍO

B

B

CAP1

FCH

R

BR

Y

B4312004 Rev.A

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

22 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

GPG13(48) 1A DIAGRAMA DE CABLEADO

L1

CC

T1

L1

L1
L1

L1 D1

L1

SUMINISTRO DE TENSIÓN 208-230/60

R

C

COMP

C

H

H

S

CAP1

TRANS

CH

NOTA 4

T2

C
F

CC

CM

NOTA 5

VM

NOTA 2

1

FUSIBLE

4

5

9

RW

TB

VSTB

R

R

A THC

FS

ECON

7

G

G

G

3
6

8

10

W/W 2

W

IIC

12
11

Y

Y/Y2

Y

ALS

C

C

C

IGN

FS

LS

RS

PS

Y1

Y2

Y2

Y1

NOTA 6

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER
PROBLEMAS EN ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FAL LA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

SIN INDUCTOR ENCENDIDO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

L2

L2

NOTA 5

PL

REVISE

-

FLUJO DE GAS
PRESIÓN DE GAS
VÁLVULA DE GAS

LLAMA DE INICIO

REVISE

REVISE

3 COMP. MIN.

L2

L2
L2

VSM

GV

CC

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

REEMPLACE EL CONTROL

SENSOR DE LLAMA

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

2

56

4

231

LEYENDA DE COMPONENTES

ALS

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

CAP

CAPACITOR

COMP

COMPRESOR

CM

MOTOR DEL CONDENSADOR

CC

CONTACTO

CH

CALENTADOR DE CÁRTER

FS

SENSOR DE LLAMA

GV

VÁLVULA DE GAS

IIC

CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IGN

ENCENDEDOR

LS

INTERRUPTOR LIMITADOR

PL

ENCHUFE

PS

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

RS

INTERRUPTOR DE INICIO

TB

BLOQUE DE TERMINAL

THC

TERMOSTATO DE CALOR Y FRÍO

TRANS

TRANSFORMADOR

VM

MOTOR DE VENTEO

VSM

VAR. MOTOR DE VELOCIDAD

VSTB

TERMOSTATO DE VELOCIDAD VARIABLE BLOQUE

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DE
AISLAMIENTO QUE EL CABLE ORIGINAL (USE SÓLO CONDUTORES DE COBRE)

2. PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE 208 VOLT MUEVA EL
CABLE NEGRO DE LA TERMINAL 3 A LA TERMINAL 2 EN EL TRANSFORMADOR.

3. ALGUNOS MODELOS TIENEN MOTORES DE VENTEO EQUIPADOS CON UN
CONDUCTOR DE 230V (ROJO) Y UNO DE 208V (NEGRO) SI ESTÁ EQUIPADO
CONECTE EL CONDUCTOR NEGRO DEL MOTOR DE VENTEO EN LUGAR DEL
CONDUCTOR ROJO EN UII (DI) PARA EL FUNCIONAMIENTO A 208V.

5. ENCHUFE EL ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS)
ADYACENTE A LA CARCASA DEL SOPLADOR EN EL COMPARTIMIENTO DE
AIRE DE RETORNO

6. CONEXIONES DE TERMOSTATO DE DOS ETAPAS, SI SE UTILIZA CON LA
OPCIÓN DE ECONOMIZADOR INSTALADA

EMPALME DE CABLES
TERMINAL MARCADA
TERMINAL NO MARCADA

CABLEADO
TENSIÓN DE LÍNEA

BAJA TENSIÓN
ENERGÍA INSTALADA EN CAMPO
CONTROL INSTALADO EN CAMPO

CÓDIGO DE CABLE

NEGRO

BK

AZUL

BL

MARRÓN

BR

VERDE

GR

NARANJA

OR

ROSADO

PK

VIOLETA

PU

ROJO

RD

BLANCO

WH

AMARILLO

YL

THC- CABLEADO DE CAMPO

THC-SIN ECONOMIZADOR

W
G
R
Y
BL

THC-CON ECONOMIZADOR

W
G
R
PU
BL

W
G
R

Y

C

W
G
R

Y1

C

REFRIGERACIÓN DE 2 NIVELES

WW
G
R
PU
Y
BL

208-230/1/160

G

R
Y1
Y2

C

B4312004 Rev.A

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 23

Y

B

B

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 4

G

W

B

R

SC

COMP

BR

VSM

GPG13(60) 1A DIAGRAMA DE CABLEADO

Y
R

B

PU

SOL

CM

VSTB

ENCENDIDO

APAGADO

INTERRUPTOR DIP

Y

BL

BL

PU

B

R

E/W 1W/W2 O OTCO T1 OT2

R

CONDENSADOR

COMYCON

EDW2O

W1

CALENTADOR

6578312 4

24 VAC

RCW2

Y1

W

BOMBA DE CALEFACCIÓN

EXTERNO

BL

TERMOSTATO

RC

Y1/Y2GY1

R

HUM

H

UMID ISTAT

G

LS

BL

Y

B

B

BL

BL

BL

T1 T2

R

L2

L1

B

PU

CC

123

208

C

240

TRANS

24V

R

R

PU

R

BL

BL

BL

BL

UPUP

G

Y

BL

R

W

R

Y

B
B

(CABLEADO DE CAMPO A THC)

C

RRG

G

GRD

CH OPCIONAL

SUMINISTRO DE ENERGÍA

208-230/1/60

B

NOTA 2

A THC

Y1

G

PU

TB

Y/Y2 WPUY1

W

Y

Y

Y

W

Y

Y

Y

PU

PU

BL

ALS

PS

NOTA 5

RS

W.R.

VÁLVULA DE GAS

GV

VM

PL

PU

BL

NOTA 3

PU

Y

Y

326

Y

(ALT.) HONEYWELL

VÁLVULA DE GAS

B
R
PU

R

PU

YPU

G

Y

BL

5
41

PU

BL

R

ECON

R

R

Y

PU

Y

1

7

4

8

5

2

3

9

6

FS

DI

G

10

11

12

R

YW

Y

IIC

B

L1

MV

GV

MV

O

R

R

IGN

O

FS

R

PU

PU

PU

NO UTILIZADO

L2

CALOR

FRÍO

B

B

CAP1

FCH

R

BR

Y

B4312005 Rev.A

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

24 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

GPG13(60) 1A DIAGRAMA DE CABLEADO

TB

VSTB

L1

CC

T1

L1

L1L1H
L1 D1

L1

1

FUSIBLE

4

5

IIC

ECON

7

9

GRW

R

G

R

G

A THC

SUMINISTRO DE TENSIÓN 208-230/60

R

C

COMP

S

C

FS

3
6

8

12

10

11

Y/Y2

Y/Y2

W/W 2

Y2

W

SOL

CAP1H

ALS

NOTA 3

TRANS

LS

PS

C

C

C

L2

NOTA 4

T2

C
F

CC

CM

L2

NOTA 5

VSM

VM

L2

L2
L2

NOTA 2

IGN

Y1

Y1

Y1

FS

RS

Y1

NOTA 6

GV

CC

NOTA 5

PL

2

56

4

231

ALS

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

CAP

CAPACITOR

COMP

COMPRESOR

CM

MOTOR DEL CONDENSADOR

CC

CONTACTO

CH

CALENTADOR DE CÁRTER

FS

SENSOR DE LLAMA

GV

VÁLVULA DE GAS

IIC

CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IGN

ENCENDEDOR

LS

INTERRUPTOR LIMITADOR

PL

ENCHUFE

PS

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

SOL

SOLENOIDE (2 ETAPAS)

RS

INTERRUPTOR DE INICIO

TB

BLOQUE DE TERMINAL

THC

TERMOSTATO DE CALOR Y FRÍO

TRANS

TRANSFORMADOR

VM

MOTOR DE VENTEO

VSM

VAR. MOTOR DE VELOCIDAD

VSTB

TERMOSTATO DE VELOCIDAD VARIABLE
BLOQUE

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DE
AISLAMIENTO QUE EL CABLE ORIGINAL (USE SÓLO CONDUTORES DE COBRE)

2. PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE 208 VOLT MUEVA EL
CABLE NEGRO DE LA TERMINAL 3 A LA TERMINAL 2 EN EL TRANSFORMADOR.

3. ALGUNOS MODELOS TIENEN MOTORES DE VENTEO EQUIPADOS CON UN CONDUCTOR DE 230V
(ROJO) Y UNO DE 208V (NEGRO) SI ESTÁ EQUIPADO CONECTE EL CONDUCTOR NEGRO DEL
MOTOR DE VENTEO EN LUGAR DEL CONDUCTOR ROJO EN UII (DI) PARA EL FUNCIONAMIENTO
A 208V.

5. ENCHUFE EL ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS) ADYACENTE A LA CARCASA
DEL SOPLADOR EN EL COMPARTIMIENTO DE AIRE DE RETORNO

6. CONEXIONES DE TERMOSTATO DE DOS ETAPAS, SI SE UTILIZA CON LA OPCIÓN DE
ECONOMIZADOR INSTALADA

CH

LEYENDA DE COMPONENTES

EMPALME DE CABLES
TERMINAL MARCADA
TERMINAL NO MARCADA CABLEADO

TENSIÓN DE LÍNEA
BAJA TENSIÓN

ENERGÍA INSTALADA EN CAMPO
CONTROL INSTALADO EN CAMPO

CÓDIGO DE CABLE

BK

NEGRO

BL

AZUL

BR

MARRÓN

GR

VERDE

OR

NARANJA

PK

ROSADO

PU

VIOLETA

RD

ROJO

WH

BLANCO

YL

AMARILLO

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER
PROBLEMAS EN ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FALLA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

SIN INDUCTOR ENCENDIDO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

REVISE

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

REEMPLACE EL CONTROL

FLUJO DE GAS
PRESIÓN DE GAS
VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

3 COMP. MIN.

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

THC-SIN ECONOMIZADOR

-

W
G
R
PU
Y
BL C

CONDUCTOR DESMONTADO
DEL BLOQUE DE LA TERMINAL

THC- CABLEADO DE CAMPO

THC-CON ECONOMIZADOR

W
G
R

Y1
Y2

CONDUCTOR DESMONTADO
DE ENCHUFE

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

WW

208-230/1/160

G
R
PU
Y
BL

G

R
Y1
Y2

C

B4312005 Rev.A

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 25

BK

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

BK

NOTA 3

GPG13(36) 3A DIAGRAMA DE CABLEADO

YL

T3 T1T2

COMP

CM

RD

PU

BL

BL

PU

KBRB

BK

BK

T1

T2 T3

BL

C

L1

BL

BK

PU

L2

1C2

208

TR

24V

240

RD

GND

YL

L3

3

YL

CH OPCIONAL

BK
BK

VER NOTA 3

SUMINISTRO DE ENERGÍA
208-230/1/60
VER NOTA 6

BK

NOTA 2

PU

BL

RD

3

VELOCIDAD

MOTOR

NOTA 4

PU

EM

RD

LS

RD

BR

FC

PU

RD

BK

BL

BK

ALS

PU

RD

BL

BK

PS

BLBR

PU

YL

ECON

YL

PU

BL

RD

GR

3

6
25
14

YL

(ALT.) HONEYWELL

VÁLVULA DE GAS

MV

GV

MV

IGN

FS

YL

PU

BL

1

2

3

4

7

89

56

10

11

12

PU

FS

L2

NOTA 4

DI

L1

NO UTILIZADO

BK

CALOR

RD

FRÍO

BK

IIC

BL

FC

FC

RD

PU

RD

YL YLBL

Y1Y2 YCR WG

A TERMOSTATO

RD

PU

WH

GR

OR

RD

RD

OR

PU

PU

PU

BL

RS

W.R.

VÁLVULA DE GAS

GV

VM

NOTA 5

PLF

PU

BR

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

26 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

GPG13(36) 3A DIAGRAMA DE CABLEADO

L1

C

T1

L1

L1

1

F

4

5

9

T1

COMP

IIC

C

L1

H

L1
L1

D1

FS

IIC

3

6

8

ECON

7

10

SUMINISTRO DE TENSIÓN 208-

NOTA 3

T2

T3

FC

32

12
11

230/3/60

CH

T2

C

(MED)

TR

LS

ALS

PS

T3

F

CM

NOTA 4

VM

1

C

C

EM

NOTA 2

IGN

FS

RS

GV

NOTA 5

RG

A TERMOSTATO

Y2WY1

YC

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER
PROBLEMAS EN ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL
NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FAL LA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

SIN INDUCTOR ENCENDIDO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

REEMPLACE EL CONTROL

PRESIÓN DE GAS

VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

FC

PLF

REVISE

-

FLUJO DE GAS

REVISE

REVISE

3 COMP. MIN.

L2

L2

L2

L2

L2

L3

65

23C1

LEYENDA DE COMPONENTES

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

ALS

COMPRESOR

COMP

MOTOR DEL CONDENSADOR

L3

CM

CONTACTO

C

CALENTADOR DE CÁRTER

CH

MOTOR DEL EVAPORADOR

EM

FUSIBLE

F

CONDENSADOR DEL VENTILADOR

FC

SENSOR DE LLAMA

FS

PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO

GND

VÁLVULA DE GAS

GV

CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IIC

ENCENDEDOR

IGN

INTERRUPTOR LIMITADOR

LS

ENCHUFE/CONECTOR HEMBRA

PLF

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

PS

INTERRUPTOR DE INICIO

2

RS

TRANSFORMADOR

TR

MOTOR DE VENTEO

VM

CABLEADO DE FÁBRICA

TENSIÓN DE LÍNEA
BAJA TENSIÓN
ALTA TENSIÓN OPCIONAL

CABLEADO DE CAMPO

ALTA TENSIÓN
BAJA TENSIÓN

CÓDIGO DE CABLE

NEGRO

BK

AZUL

BL

MARRÓN

BR

VERDE

GR

NARANJA

OR

ROSADO

PK

VIOLETA

PU

ROJO

RD

BLANCO

WH

AMARILLO

YL

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DE AISLAMIENTO QUE EL
CABLE ORIGINAL (UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE SOLAMENTE).

2. PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE 208 VOLT MUEVA EL CABLE
NEGRO DE LA TERMINAL 3 A LA TERMINAL 2 EN EL TRANSFORMADOR.

3. EL CALENTADOR DE CÁRTER NO SE SUMINISTRA EN TODAS LAS UNIDADES.

4. PARA TOMA DE VELOCIDAD DIFERENTE DE LA TOMA DE FÁBRICA. CAMBIE LA
VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN EN LA TERMINAL DE REFRIGERACIÓN (IIC). CAMBIE
LA VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN EN LA TERMINAL DE CALEFACCIÓN TERMINAL (IIC)
MOTOR DE 3 VELOCIDADES
BK - VELOCIDAD ALTA
BL - VELOCIDAD MEDIA
RD - VELOCIDAD BAJA

5. ENCHUFE ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS) ADYACENTE

4

A LA CARCASA DEL SOPLADOR EN EL COMPARTIMIENTO DE AIRE DE RETORNO

USE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE.

6.

USE CABLE NEC CLASE 2.

208-230/3/160

CABLEADO DE CAMPO DE TERMOSTATO

SIN ECONOMIZADOR

W W
GR
RD R
YL Y
BL

CON OPCIÓN DE ECONOMIZADOR

WH
GR
RD

G

C

W
G
R

REFRIGERACIÓN DE 2 NIVELES

WH
GR
RD

YL
BL

W
G

R
Y1PU
Y2

C

PU Y
BL

C

0140G00085P

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 27

BK

BK

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 3

BR

GPG13(48,60) 3A DIAGRAMA DE CABLEADO

YL

RD

BK

PU

T3 T2

COMP

CM

T1

PU

BK

BK

BL

BL

BL

BK

T1 T2

L1 L2

BK

PU

T3

C

L3

BK
BK

PU

PU

NOTA 2

RD

GND

YL

YL

BK

CH OPCIONAL

SUMINISTRO DE ENERGÍA
208-230/3/60
VER NOTA 6

BK

BR

BLWHYL

BL

WH
YL

PU

PU

VÁLVULA DE GAS

VM

ALS

PS

RS

W.R.

GV

LGN

C

EM

T1 T2 T3 T4 T5

PU

YL

YL

NOTA 5

PLF

(ALT.) HONEYWELL

PU

BL

BL

RD
PU
BL

BR

BK

PU

NOTA 4

GR

3

6

2

5

14

YL

VÁLVULA DE GAS

MV

GV

MV

FS

IGN

YL

PU

208

TR

24V

BL

3

2

240

RD

RD

VMR

3

4

1

2

RD

WH

BL

PU YL

YLGRRD

1

C

LS

RD

RD

BL BL

RD

SE REQUIERE

TORNILLO

BL

PU

RD

YL

BL YLWHGR

RCG

Y1Y2

A TERMOSTATO

RD

DE MONTAJE

T1

P2

AUMENTO DE VELOCIDAD

150

P3

135
120

ECON

F1

P1

RD

RD

RD
BL

PU

YL

YL

1

2

3

RD

DI

BL

L2

BL

BL

BL

W

Y

GR

10

4

11

8

5

12

6

97

YL

FS

L1

NO UTILIZADO

CALOR

FRÍO

YLWHWH

FUSIBLE 3 AMP MAX

WH

RD
WH

RD

VER
NOTA 7

OR

C22

T2

INTERRUPCIÓN POR

DOS ETAPAS

YL

IIC

RD

OR

FC

YL

RD

BR

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

28 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

GPG13(48,60) 3A DIAGRAMA DE CABLEADO

L1

L1

SUMINISTRO DE TENSIÓN 208-

C

T1

T1 COMP

LN

EM

230/3/60

T2

T3

CH

NOTA 3

T2

FC

CM

VER NOTA 2

2

3

NOTA 7

L1

F

4
5

IIC

ECON

9

7

RGWY111Y2 Y

A TERMOSTATO

FS

C
H

D1

3

6

8

10 12

LS

ALS RS

PS

C

T3

C

1

TR

IGN

FS

13

VMR

C

L2

L2

VM

NOTA 7

T5

T4

EM

C

T3

T1T2

GV

C

NOTA
5

PLF

VMR

42

IIC

65

L3

L3

L2

4

123

LEYENDA DE COMPONENTES

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

ALS

COMPRESOR

COMP

MOTOR DEL CONDENSADOR

CM

CONTACTO

C

CALENTADOR DE CÁRTER

CH

MOTOR DEL EVAPORADOR

EM

FUSIBLE

F

CONDENSADOR DEL VENTILADOR

FC

SENSOR DE LLAMA

FS

PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO

GND

VÁLVULA DE GAS

GV

CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IIC

ENCENDEDOR

IGN

INTERRUPTOR LIMITADOR

LS

ENCHUFE/CONECTOR HEMBRA

PLF

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

PS

INTERRUPTOR DE INICIO

RS

TRANSFORMADOR

TR

MOTOR DE VENTEO

VM

RELÉ DEL MOTOR DE VENTEO

VMR

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DE AISLAMIENTO QUE EL
CABLE ORIGINAL (UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE SOLAMENTE).

2. PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE 208 VOLT MUEVA EL CABLE
NEGRO DELA TERMINAL 3 A LA TERMINAL 2 EN EL TRANSFORMADOR.

3. EL CALENTADOR DE CÁRTER NO SE SUMINISTRA EN TODAS LAS UNIDADES.

4. PARA TOMA DE VELOCIDAD DIFERENTE DE LA TOMA DE FÁBRICA CAMBIE LA VELOCIDAD
DE REFRIGERACIÓN EN EL T4 Y LAS TERMINALES T5. CAMBIE LA VELOCIDAD DE
CALEFACCIÓN EN LOS MOTORES T1 Y T2 Y LA TERMINAL T3.
.

VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN (CABLE AMARILLO)
T4: VELOCIDAD BAJA
T5: VELOCIDAD ALTA

5. ENCHUFE ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS) ADYACENTE

6. USE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE.

USE CABLE NEC CLASE 2.

7. L1 Y L2 EN CONTROL ICC TIENEN UNA ENTRADA DE 24V.

VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN (CABLE BLANCO)
T1: VELOCIDAD BAJA
T2: VELOCIDAD MEDIA
T3: VELOCIDAD ALTA

CABLEADO DE FÁBRICA

TENSIÓN DE LÍNEA
BAJA TENSIÓN
ALTA TENSIÓN OPCIONAL

CABLEADO DE CAMPO

ALTA TENSIÓN
BAJA TENSIÓN

CÓDIGO DE CABLE

NEGRO

BK

AZUL

BL

MARRÓN

BR

VERDE

GR

NARANJA

OR

ROSADO

PK

VIOLETA

PU

ROJO

RD

BLANCO

WH

AMARILLO

YL

208-230/3/60

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

PROBLEMAS EN ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FAL LA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

SIN INDUCTOR ENCENDIDO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

REEMPLACE EL CONTROL

FLUJO DE GAS
PRESIÓN DE GAS
VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

3 COMP. MIN.

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

REVISE

REVISE

REVISE

SIN ECONOMIZADOR

-

WH
GR
RD
YL
BL

CON OPCIÓN DE ECONOMIZADOR

WH
GR
RD
PU
BL

CABLEADO DE CAMPO DE TERMOSTATO

W
G

R
Y
C

W
G
R
Y
C

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

REFRIGERACIÓN DE 2 NIVELES

WH W
GR
RD
PU Y1
YL
BL

0140G00087

G
R

Y2

C

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 29

BK

BK

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 2

BR

GPG13(36) 4A DIAGRAMA DE CABLEADO

YL
RD

BK
PU

RD

RD

BK

BL

BL

T1 T3T2

L1

BK

BK

PU

12

480

TR

24V

RD

RD

BL BL

C

PU

3
C

T3 T2

COMP

BR

CM

FC

EM

T1

BR

RD/YL

BL

PU

BK

LS

VER
NOTA 3

PU

BK

GR

VMR

BK

RD

RD

GND

YL

YL

L3L2

3

1

BK

BK
BK

SUMINISTRO DE ENERGÍA

2

BL

WH

BK

CH OPCIONAL

460/3/60

VER NOTA 6

RD

BL

IBR

2

31

GR

BK

PU

PU

VÁLVULA DE GAS

VM

ALS

PS

RS

W.R.

GV

NOTA 4

PLF

PU

BL

RD
BK

PU

YL

YL

63
5412

PU

YL

(ALT.) HONEYWELL

VÁLVULA DE GAS

MV

GV

MV

BL

FS

IGN

OR

ECON

RD

RD
RD
BL
PU

YL

YL

GR

YL

BL

BL

BL

PUBLRD

YL

Y2

Y1 WYGCR

WH

BL

GR

BL

YL

GR

10

7

4

1 3
2

8

11

12

65

9

RD

FS

DI

L1

NO UTILIZADO

L2

CALOR

FRÍO

WH

YL

VER
NOTA 5

GR

WH
RD

YL

RD

IIC

RD

GR

A TERMOSTATO

RD
OR

BR

FC

RD

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

30 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

GPG13(48,60) 4A DIAGRAMA DE CABLEADO

L1

C

T1

L1 T1 COMP

EM

N

SUMINISTRO DE TENSIÓN

T2

T3

H1 H4

X4

L

460/3/60

CH

NOTA 2

T2

FC

TR

VER NOTA 7

X1

31

C

T3

CM

L2

L2

C

VMR

VM

TR

L1

NOTA 6

F

4
5

IIC

ECON

97

IGN

FS

C
H

D1

LS

3

6

8

10

ALS

PS

12

FS

VMR

RS

T4

T3

GV

C

NOTA 6

T5

CEM

T1T2

NOTA
4

RGWY111Y2 Y

A TERMOSTATO

C

PLF

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER PROBLEMAS EN ESTE
ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FALLA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

TOR ENCENDIDO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

SIN INDUC-

REVISE

-

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

REEMPLACE EL CONTROL

FLUJO DE GAS

PRESIÓN DE GAS

VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIER TO

FALLA EN EL INTERRUPTOR
VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

3 COMP. MIN.

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

13

IIC

65

L3

L3

L2

LEYENDA DE COMPONENTES

ALS

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

COMP

COMPRESOR

CM

MOTOR DEL CONDENSADOR

C

CONTACTO

CH

CALENTADOR DE CÁRTER

EM

MOTOR DEL EVAPORADOR

F

FUSIBLE

FC

CONDENSADOR DEL VENTILADOR

FS

SENSOR DE LLAMA

GND

PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO

GV

VÁLVULA DE GAS

IIC

CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IGN

ENCENDEDOR

LS

INTERRUPTOR LIMITADOR

PLF

ENCHUFE/CONECTOR HEMBRA

PS

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

RS

INTERRUPTOR DE INICIO

TR

TRANSFORMADOR

VM

MOTOR DE VENTEO

VMR

RELÉ DEL MOTOR DE VENTEO

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DE AISLAMIENTO QUE EL
CABLE ORIGINAL (UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE SOLAMENTE).

2. EL CALENTADOR DE CÁRTER NO ES SUMINISTRADO EN TODAS LAS UNIDADES.

3. PARA TOMA DE VELOCIDAD DIFERENTE DE LA TOMA DE FÁBRICA. CAMBIE LA VELOCIDAD
DE REFRIGERACIÓN EN EL T4 Y LAS TERMINALES T5 DEL MOTOR. CAMBIE LA VELOCIDAD
DE CALEFACCIÓN EN LOS MOTORES T1, T2 Y LAS TERMINALES T3.

VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN (CABLE AMARILLO)
T4: VELOCIDAD BAJA
T5: VELOCIDAD ALTA

4. ENCHUFE ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS) ADYACENTE
A LA CARCASA DEL SOPLADOR EN EL COMPARTIMIENTO DE AIRE DE RETORNO.

5. L1 Y L2 EN CONTROL ICC TIENEN UNA ENTRADA DE 24V.

6. USE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE.

4

123

USE CABLE NEC CLASE 2.

VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN (CABLE BLANCO)
T1: VELOCIDAD BAJA
T2: VELOCIDAD MEDIA
T3: VELOCIDAD ALTA

CABLEADO DE CAMPO DE TERMOSTATO

SIN OPCIÓN DE ECONOMIZADOR

WH

GR

RD

YL

BL

W

G

R

Y

C

SIN ECONOMIZADOR

WH

GR

RD

PU

BL

W

G

R

Y

C

CABLEADO DE FÁBRICA

TENSIÓN DE LÍNEA
BAJA TENSIÓN
ALTA TENSIÓN OPCIONAL

CABLEADO DE CAMPO

ALTA TENSIÓN
BAJA TENSIÓN

CÓDIGO DE CABLE

BK

NEGRO

BL

AZUL

BR

MARRÓN

GR

VERDE

OR

NARANJA

PK

ROSADO

PU

PURPURA

RD

ROJO

WH

BLANCO

YL

AMARILLO

REFRIGERACIÓN DE 2 ETAPAS

WH W

GR

RD

PU Y 1

YL

BL

460/3/60

G

R

Y2

C

0140G00089

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 31

BK

BK

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 2

BR

GPG13(48,60) 4A DIAGRAMA DE CABLEADO

YL

RD

BK

T3 T2

COMP

CM

T1

BK

BL

PU

BK

PU

BL

BL

BK

T1 T2

L1 L2

BK

PU

C

PU

RD

T3

YL

L3

BK

BK
BK

SUMINISTRO DE ENERGÍA
460/3/60
VER NOTA 5

GND

YL

CH OPCIONAL

PU

BR

BK

PU

H4H3H1TRH2

X3X4 X2 X1

VER NOTA 7

LS

RD

PU

BK

BL

LGN

C

RD

1

480

RD

RD BL

TR

24V

2

3

C

3

1

VMR

BL

BL

BK

RD

2

BL

PU YL

YLGRRD

WH

EM

T1 T2 T3 T4 T5

WH
YL

NOTA 3

OR

ALS

PU

RD

PS

PU

YL

YL

WH

BL

YL

PU

VÁLVULA DE GAS

VM

RS

W.R.

GV

BL

NOTA 4

PLF

(ALT.) HONEYWELL

VÁLVULA DE GAS

PU

BL

GR

3

6

2

5

14

YL

MV

MV

GV

FS

YL

PU

BL

PU

YL

BL YLWHGR

Y1Y2

A TERMOSTATO

IGN

BL

PU

YL

YL

RD

RCG

W

Y

RD

OR

RD
PU

BL

YL

BR

P1

RD

RD

1

2

3

RD

DI

BL

L2

BL

BL

BL

GR

10

4

11

8

5

12

6

97

YL

FS

L1

NO UTILIZADO

CALOR

FRÍO

WH

VER
NOTA 6

YL

RD
WH

RD

IIC

RD

YLWHWH

FC

RD

BR

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

32 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

DIAGRAMA DE CABLEADO

SUMINISTRO DE TENSIÓN

L1

C

T1

L1 T1 COMP

EM

N

H1 H4

X4

L

460/3/60

CH

T2

T3

T2

T3

FC

NOTA 2

CM

TR

X1

VER NOTA 7

31

C

C

TR

L1

NOTA 6 NOTA 6

F

4

5

IIC

ECON

97

RGWY111Y2 Y

FS

C
H

D1

LS

3

6

8

10

ALS

PS

12

IGN

FS

VMR

RS

C

L2

L2

VMR

T4
T3

GV

NOTA

VM

T5

C

4

13

IIC

CEM

T1T2

65

PLF

LEYENDA DE COMPONENTES

L3

ALS INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR
COMP COMPRESOR / VENTILADOR

CM MOTOR DEL CONDENSADOR

C CONTAC TO

CH CALENTADOR DE CÁRTER

EM EVAPORADOR DEL MOTOR

L3

F FUSIBLE

FS SENSOR DE LLAMA

GND PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO

GV VÁLVULA DE GAS

IIC CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

IGN ENCENDEDOR

LS INTERRUPTOR LIMITADOR

PLF ENCHUFE/CONECTOR HEMBRA

PS INTERRUPTOR DE PRESIÓN

RS INTERRUPTOR ROLLOUT

TR TRANSFORMADOR

L2

VM MOTOR DE VENTEO

VMR RELÉ DEL MOTOR DE VENTEO

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DE AISLAMIENTO QUE EL CABLE ORIGINAL (UTI­LICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE).

2. EL CALENTADOR DE CÁRTER NO ES SUMINISTRADO EN TODAS LAS UNIDADES.

3. PARA TOMA DE VELOCIDAD DIFERENTE DE LA TOMA DE FÁBRICA. CAMBIE LA VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN EN
EL T4 Y LAS TERMINALES T5. DEL MOTOR. CAMBIE LA VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN EN LOS MOTORES T1, T2 Y LAS
TERMINALES T3.

VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN (CABLE AMARILLO) VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN (CABLE BLANCO)

T4: VELOCIDAD BAJA
T5: VELOCIDAD ALTA

4. ENCHUFE ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS) ADYACENTE A LA CARCASA DEL SOPLADOR
EN EL COMPARTIMIENTO DE AIRE DE RETORNO.

5. USE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE

6. L1 Y L2 EN CONTROL ICC TIENEN UNA ENTRADA DE 24V.

7. TRANSFORMADOR REDUCTOR ENTRADA PRINCIPAL DE 460V Y SALIDA SECUNDARIA DE 240V † † UTILICE CABLE

4

123

NEC CLASE 2

CABLEADO DE FÁBRICA

TENSIÓN DE LÍNEA
BAJA TENSIÓN
ALTO TENSIÓN OPCIONAL

CABLEADO DE CAMPO

ALTA TENSIÓN
BAJA TENSIÓN

CÓDIGO DE CABLE

BK NEGRO

BL AZUL

BR MARRÓN

GR VERDE

OR NARANJA

PK R OSADO

PU PURPURA

RD ROJO

WH BLANCO

YL AMARILLO

T1: VELOCIDAD BAJA
T2: VELOCIDAD MEDIA
T3: VELOCIDAD ALTA

A TERMOSTATO

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER PROBLEMAS EN
ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FAL LA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

INDUCTOR ENCENDIDO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE

REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

SIN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

REVISE

-

REEMPLACE EL CONTROL

FLUJO DE GAS

PRESIÓN DE GAS

VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

3 COMP. MIN.

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

CABLEADO DE CAMPO DE TERMOSTATO

SIN OPCIÓN DE ECONOMIZADOR

WH
GR
RD
YL
BL

SIN ECONOMIZADOR

WH
GR
RD
PU
BL

460/3/60

REFRIGERACIÓN DE 2 ETAPAS

W
G
R
Y
C

W
G
R

Y
C

WH W
GR
RD
PU Y1
YL
BL

Y2

C

0140G00089

G
R

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 33

BK

BK

CH OPCIONAL

CONECTADO EN L1, L2

NOTA 3

BR

SR

COMP

CM

DIAGRAMA DE CABLEADO

YL

BK

RD

PU

C

PU

BK

BK

BL

BL

BL

BK

T1 T2

L1 L2

BK PU

YL

C

BK
BK

PUBK

BK

SUMINISTRO DE ENERGÍA
208-230/1/60
VER NOTA 6

PU

NOTA 2

RD

GND

YL

CH OPCIONAL

BR

BL

WH

PU

YL

PU

BL

WH
YL

ALS

PS

RS

W. R.

VÁLVULA DE GAS

VM

LGN

C

EM

T1 T2 T3 T4 T5

PU

YL
YL

NOTA 5

PLF

PU

GV

BL

BL

RD
PU
BL

BR

BK

PU

NOTA 4

GR

3

6

2

5

14

YL

(ALT.) HONEYWELL

VÁLVULA DE GAS

MV

GV

MV

FS

IGN

YL

PU

YL

LS

RD

1

C

RD

BL BL

208

TR

24V

3

2

240

BL

RD

RD

VMR

3

4

1

2

RD

WH

BL

PU YL

YLGRRD

YL

RD

WH

FUSIBLE 3 AMP MAX

RD
WH

RD

OR

YL

C22

T2

INTERRUPCIÓN POR

DOS ETAPAS

BLRDOR

IIC

RD

SE REQUIERE

TORNILLO

DE MONTAJE

T1

AUMENTO DE VELOCIDAD

P2

150

P3

135
120

ECON

P1

RD

RD

RD
BL

PU

YL

YL

BL

RD

PU

BL YLWHGR

YL

RC GYW

Y1Y2

1

2

3

RD

DI

BL

L2

BL

BL

BL

F1

GR

10

4

7

11

8

5

12

9

6

YL

FS

L1

NO UTILIZADO

VER
NOTA 7

CALOR

FRÍO

A TERMOSTATO

RD

YLWHWH

OR

RCCF

FCH

BR

RD

YL

L1 L2

SUMINISTRO DE TENSIÓN

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

34 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP

DIAGRAMA DE CABLEADO

C1L

FS

D1

12

SUMINISTRO DE TENSIÓN

208-230/1/60

CH

R

COMP

S

2

2

3

LS

ALS

PS

NOTA

3

T2

RCCF

C

H

F

1

TR

IGN

FS

13

VMR

RS

C

C

CM

VMR

4

2

T5

T4

EM

C

T3

T1T2

GV

C

5

PLF

L1

C

T1

LN

EM

NOTA NOTA

77

L1

F

4
5

97

RGWY111Y2 Y

C
H

IIC

ECON

3

6

8

10

L2

LEYENDA DE COMPONENTES

ALS INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR
COMP COMPRESOR / VENTILADOR

CM MOTOR DEL CONDENSADOR

L2

C CONTAC TO

CH CALENTADOR DE CÁRTER

EM EVAPORADOR DEL MOTOR

F FUSIBLE

FS SENSOR DE LLAMA

GND PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO

GV VÁLVULA DE GAS

IIC CONTROL DE IGNICIÓN INTEGRADO

VM

IIC

65

IGN ENCENDEDOR

LS INTERRUPTOR LIMITADOR

PLF ENCHUFE/CONECTOR HEMBRA

PS INTERRUPTOR DE PRESIÓN

CONDENSADOR PARA COMPRESOR/VENTILADOR

RCCF

L2

RS INTERRUPTOR ROLLOUT

TR TRANSFORMADOR

VM MOTOR DE VENTEO

VMR RELÉ DEL MOTOR DE VENTEO

NOTAS

1. EL CABLE DE REEMPLAZO DEBE SER DEL MISMO TAMAÑO Y TIPO DEL CABLE ORIGINAL (UTILICE SÓLO CONDUC­TORES DE COBRE SOLAMENTE).

2. PARA EL FUNCIONAMIENTO DEL TRANSFORMADOR DE 208 VOLT MUE VA EL CABLE NEGRO DE LA TERMINAL (3) A
LA TERMINAL (2) EN EL TRANSFORMADOR.

3. EL CALENTADOR DE CÁRTER NO ES SUMINISTRADO EN TODAS LAS UNIDADES.

4. PARA TOMA DE VELOCIDAD DIFERENTE DE LA TOMA DE FÁBRICA. CAMBIE LA VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN EN
EL T4 Y LAS TERMINALES T5. DEL MOTOR. CAMBIE LA VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN EN LOS MOTORES T1, T2 Y LAS
TERMINALES T3.

VELOCIDAD DE REFRIGERACIÓN (CABLE AMARILLO) VELOCIDAD DE CALEFACCIÓN (CABLE BLANCO)

T4: VELOCIDAD BAJA
T5: VELOCIDAD ALTA

5. ENCHUFE ECONOMIZADOR ACCESSORIO (EN MODELOS SELECTOS) ADYACENTE A LA CARCASA DEL SOPLADOR
EN EL COMPARTIMIENTO DE AIRE DE RETORNO.

6. USE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE. † † UTILICE CABLE NEC CLASE 2.

4

7. L1 Y L2 EN CONTROL ICC TIENEN UNA ENTRADA DE 24V.

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CABLEADO DE FÁBRICA

TENSIÓN DE LÍNEA
BAJA TENSIÓN
ALTO TENSIÓN OPCIONAL

CABLEADO DE CAMPO

ALTA TENSIÓN
BAJA TENSIÓN

CÓDIGO DE CABLE

BK NEGR O

BL AZUL

BR MARRÓN

GR VERDE

OR NARANJA

PK R OSADO

PU PURPURA

RD ROJO

WH BLANCO

YL AMARILLO

T1: VELOCIDAD BAJA
T2: VELOCIDAD MEDIA
T3: VELOCIDAD ALTA

INSTALADOR/ PERSONAL DE SERVICIO TÉCNICO

LA LUZ DE ESTADO DEL CONTROL DE LA CALDERA PUEDE UTILIZARSE COMO GUÍA PARA RESOLVER PROBLEMAS EN
ESTE ARTEFACTO. LOS CÓDIGOS DE LUCES DE ESTADO SON LOS SIGUIENTES:

LUZ DE ESTADO

ENCENDIDO

APAGADO

1 PARPADEOS

2 PARPADEOS

3 PARPADEOS

4 PARPADEOS

5 PARPADEOS

6 PARPADEOS

ESTADO DEL EQUIPO

FUNCIONAMIENTO NORMAL

NO HAY ELECTRICIDAD O

CONTROL INTERNO

FAL LA

FALLA DE ENCENDIDO

NA

INTERRUPTOR DE INICIO

ABIERTO

INTERRUPTOR LIMITADOR AUXILIAR

INTERRUPTOR DE PRESIÓN CERRADO

INTERRUPTOR LIMITADOR ABIERTO

NA

ABIERTO

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

ABIERTO

INDUCTOR ENCENDIDO

LLAMA FALSA DETECTADA

COMPRESOR

RETARDO DE SALIDA

REVISE LA ENERGÍA ENTRANTE
REVISE LA ENERGÍA DE LOS FUSIBLES

SIN

LIMITADOR PRINCIPAL ABIERTO

TEMPORIZADOR ANTI CICLO

REVISE

-

REEMPLACE EL CONTROL

FLUJO DE GAS
PRESIÓN DE GAS
VÁLVULA DE GAS

SENSOR DE LLAMA

LLAMA DE INICIO

FALLA EN EL INTERRUPTOR

AUX. LIMITADOR ABIERTO

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

REVISE

INTERRUPTOR DE PRESIÓN

FALLA EN EL INTERRUPTOR

VÁLVULA DE GAS ADHESIVA

3 COMP. MIN.

SIN OPCIÓN DE ECONOMIZADOR

WH
GR
RD
YL
BL

SIN ECONOMIZADOR

WH
GR
RD
PU
BL

CABLEADO DE CAMPO DE TERMOSTATO

REFRIGERACIÓN DE 2 ETAPAS

W

G

R
Y
C

W
G
R
Y
C

El cableado está sujeto a cambios. Siempre remítase al diagrama de cableado de la unidad para el cableado más actualizado.

¡ALTO TENSIÓN!
D

ADVERTENCIA

ESCONECTE TODO EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ANTES DE INSTALAR O REPARAR ESTA UNIDAD. UNIDAD. PUEDE HABER MÚLTIPLES FUENTES

DE ENERGÍA. EL INCUMPLIMIENTO PODRÍA PROVOCAR DAÑOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.

208-230/1/60

WH W
GR
RD
PU Y1
YL
BL

G
R

Y2

C

0140G00267

IO-GPGC-SP www.goodmanmfg.com 35

2" MIN

ESPACIOS LIBRES MÍNIMOS

48" MIN

UNIDAD

Tamaño mínimo

del filtro

3"

.

12" MIN

NOTA: La saliente del techo no debe exceder las 36”.

2 Ton 2 1/2 Ton 3 Ton 3 1/2 / 4 Ton 5 Ton

MIN

36" MIN

(PARA SERVICIO)

(1)20 x 20 x 1 (1)20 x 25 x 1 (1)25 x 25 x1 (2)20 x 20 x 1 (2)20 x 25 x 1

TAMAÑOS DE FILTRO RECOMENDADOS

36 www.goodmanmfg.com IO-GPGC-SP