GKN Uni-Cardan User Manual

Driveline Solutions

Edition 2013

General information

Allgemeine Hinweise

1. GKN designs, develops and manufactures components and systems for the automotive industry as well as for special vehicles and industrial applications.

2. Uni-Cardan

3. Uni-Cardan and profitability.

4. Please accept slight differences in detail between real products and the pictures in this catalogue.

5. Damage claims bases on statements made in this catalogue are excluded. Subject to change without notice.

6. Copyright by GKN. Copies, even extracts, are only allowed with the permission in writing of GKN Service International GmbH.

This catalogue shows an extract of our delivery program for cardan and cv shafts and components. Please ask our specialists for more shafts variations.

®

and Löbro® are trademarks of GKN.

®

and Löbro® stand for quality, service reliability

1. GKN entwickelt, konstruiert und produziert Komponenten und Systeme für die Fahrzeugindustrie sowie für Spezialfahrzeuge und Industrieanwendungen.

2. Uni-Cardan GKN.

3. Uni-Cardan® und Löbro® stehen für Qualität, hohen Servicegrad und Gewinn für unsere Kunden.

4. Die Abbildungen im Katalog können aus drucktechnischen Gründen geringfügig vom Originalteil abweichen.

5. Ersatzansprüche auf Grund von Angaben in diesem Katalog sind ausgeschlossen. Änderungen vorbehalten.

6. Copyright GKN. Vervielfältigungen, auch auszugsweise, sind nur mit schriftlicher Genehmigung der GKN Service International GmbH zulässig.

Dieser Katalog bildet einen Auszug aus unserem Lieferprogramm für Gelenkwellen und Zubehörteile. Für weitere Gelenkwellenvarianten stehen unsere Gelenkwellenfachleute gerne zur Verfügung.

®

und Löbro® sind eingeführte Warenzeichen der

GKN Land Systems

PowerTrain Systems & Services

Headquarters:

GKN Service International GmbH

Nussbaumweg 19-21

51503 Rösrath / Germany

www.gknservice.com

Introduction

Einleitung

Technology and engineering from GKN is at the heart of the vehicles and aircraft produced by the world‘s leading automotive, off highway and aerospace manufacturers. Approximately 48.000 people work in GKN companies and joint ventures in more than 40 countries. Every day we harness our considerable technology and manufacturing resources to supply the highest quality systems, structures, components and services. The GKN Land Systems division combines the global GKN wheels and auto structures businesses, the off highway driveline systems business including tractor attachment systems and the service & distribution operations.

GKN PowerTrain Systems & Services is your preferred partner for:

Driveline parts and systems Repair and maintenance Design and build of special driveline applications

We provide technology for applications for agriculture, construction, automotive, industrial, military, marine and alternative energy markets.

Our corporate policy is to satisfy our customers with quality, flexibility and reliability as well as continuously expanding our product range.

Our wide range of driveshafts and components enables us to provide a solution for every shaft requirement in the market.

GKN gehört zu den weltweit führenden Zulieferern der Auto-mobil-, Off-Road-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Nahezu 48.000 Mitarbeiter sind in GKN-Unternehmen und Joint Ventures in über 40 Ländern beschäftigt. Wir nutzen unsere Technologien und Produktionsprozesse, um Systeme und Anlagen, Kompo bereitzustellen. Der Unternehmensbereich GKN Land Systems umfasst die Fertigung und Lieferung von Rädern, Kupplungen, Getrieben, Antriebs- und Anbausystemen für Land- und Baumaschinen. Die Herstellung von Fahrgestellen und Fahrzeugsystemen sowie die Distribution und der Service von Ersatzteilen und Speziallösungen gehören ebenfalls zum Leistungsangebot.

GKN PowerTrain Systems & Services ist Ihr bevorzugter Partner für:

Teile und Systeme der Antriebstechnik für Reparatur und Wartung für die Entwicklung und Fertigung spezieller

Antriebslösungen

Wir liefern die Technik für Anwendungen in den Bereichen Landtechnik, Bau, PKW und Nutzfahrzeuge, Industrie, Militär, Marine und alternative Energien.

Weltweite Aktivitäten, partnerschaftliche Bindungen und die Zugehörigkeit zur internationalen GKN-Gruppe sind die Grundlage unserer Leistungsfähigkeit.

Ziel unserer Unternehmenspolitik ist es, durch Qualität, Flexibilität sowie durch Zuverlässigkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen. Mit unserem vielseitigen Programm sind wir in der Lage, für jede Anforderung die passende Gelenkwelle zu liefern. Sprechen Sie uns an.

nenten und Serviceangebote in höchster Qualität

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Certiﬁed quality

DEKRA Certification GmbH * Handwerkstraße 15 * D-70565 Stuttgart * www.dek ra-certification.de

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CERTIFICATE

ISO 9001:2008

DEKRA Certification GmbH hereby certifies that the company

GKN Service International GmbH

Scope of certification:

Construction, manufacturing, repair, sales and service

of driveshafts and driveline components for industrial and automotive applications,

as well as sales and services of replacement parts for passenger cars and commercial vehicles

Certified location:

D-51503 Rösrath, Nußbaumweg 19-21

(further locations see annex)

has established and maintains a quality management system according to the above mentioned

standard. The conformity was adduced with audit report no. A12031177.

This certificate is valid from

2013

-

05

-

03

to

2015

-

05

-

24

Certificate registration no

.

:

30103

003/4

Duplicate

DEKRA Certification GmbH

Stuttgart, 2013-05-03

Lack of fulfilment on conditions as se t out in the Certification Agreement may render this certificate invalid.

DEKRA Certification GmbH * Handwerkstraße 15 * D-70565 Stuttgart * www.d ekra-certification.de

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ZERTIFIKAT

ISO 9001:2008

DEKRA Certification GmbH bescheinigt hiermit, dass das Unternehmen

GKN Service International GmbH

Zertifizierter Bereich:

Konstruktion, Herstellung, Reparatur, Vertrieb und Service von Antriebswellen und –komponenten für Industrie- und Fahrzeuganwendungen sowie Vertrieb und Service von Ersatzteilen für Personen- und Nutzkraftwagen,

sowie Ersatzteile für landtechnische Antriebs- und Anbausysteme

Zertifizierter Standort:

D-51503 Rösrath, Nußbaumweg 19-21

(weitere Standorte siehe Anhang)

ein Qualitätsmanagementsystem entsprechend der oben genannten Norm eingeführt hat und

aufrechterhält. Der Nachweis wurde mit Auditbericht-Nr. A12031177 erbracht.

Dieses Zertifikat ist gültig vo m

03.05.2013

bis

24.05.2015

Zertifikats

-

Registrier

-

Nr.:

30103003/4

Duplikat

DEKRA Certification GmbH Stuttgart, 03.05.2013

Bei Verstoß gegen die im Zertifizierungsvertrag genannten Bedingungen verliert das Zertifikat umgehend seine Gültigkeit.

Zertiﬁzierte Qualität

All manufacturing and repair services are carried out according to the high quality standards of the companies with a certified Quality Management.

Alle Herstellungs- und Reparaturleistungen werden nach den hohen Qualitätsstandards der Gesellschaften mit zertifiziertem Qualitätsmanagement durchgeführt.

When selecting a shaft, always look for this sign of quality; it signifies shafts built or repaired in accordance with the Uni-Cardan Service standards.

Achten Sie bei der Auswahl einer Kardanwelle immer auf dieses Qualitätszeichen; es zeichnet Gelenkwellen aus, die nach Uni-Cardan ServiceStandards gefertigt oder repariert wurden.

Service locations

Service-Standorte

Locations / Standorte

Oslo

Leek Minworth

Amsterdam Brussel

Ceské Budejovice Wien Carrières

Chalon sur Saône Lille Marseille

Barcelona

Austria / Österreich

Central Service Hotline - 24 hrs: +43 (0) 664 92 17 868 Service Centre Wien

GKN Service Austria GmbH Slamastraße 32 1230 Wien Phone: +43 16 16 38 80 0

Fax: +43 16 16 38 80 15

Belgium / Belgien

Central Service Hotline - 24 hrs: +32 475 416 845 Service Centre Brussel / Bruxelles

GKN Service Benelux BV Rue Emile Pathéstraat 410 1190 Brussel / Bruxelles Phone: +32 (0) 2 334 98 61

Fax: +32 (0) 2 334 98 88

Czech Republic / Tschechien

Central Service Hotline - 24 hrs: +420 602 125 019

Service Centre České Budějovice

GKN Service Austria GmbH Pekárenská 54

370 04 České Budějovice

Phone: +420 387 314 125 Fax: +420 387 314 126

Denmark / Dänemark

Central Service Hotline - 24 hrs: +45 22 24 92 25

Service Centre København

GKN Service Scandinavia AB

Baldershøj 11 A+B 2635 Ishøj

Phone: +45 44 86 68 44 Fax: +45 44 68 88 22

France / Frankreich

Central Service Hotline - 24 hrs:

0820.204.497

(0.09 € TTC / min.)

Siège social Paris

GKN Service Fance SA Ecoparc des Cettons Secteur 1 Jaune 8 Rue Panhard Levassor 78570 Chanteloup les Vignes Phone: +33 1 30 06 84 00

Fax: +33 1 30 06 84 39 Service Centre Chalon sur Saône

GKN Service Fance SA 11 Rue Julien Leneveu 71380 Saint Marcel Phone: +33 3 85 90 02 05 Fax: +33 3 85 48 43 98

Stockholm

København

Warszawa

Berlin, Dortmund, Düsseldorf, Frankfurt, Hamburg, Hannover,

Halle, Kassel, München,

Nürnberg, Offenbach,

Rösrath (Headquarters)

Service Centre Lille GKN Service Fance SA ZAC de l’Epinette Rue des Clauwiers 59113 Seclin Phone: +33 3 20 96 98 30 Fax: +33 3 20 96 85 37

Service Centre Marseille

GKN Service Fance SA 22, Boulevard de l’Europe 13127 Vitrolles Phone: +33 4 42 41 86 55

Fax: +33 4 42 41 86 59

Stuttgartt

Zürich

Milano

Service locations

Service-Standorte

Germany / Deutschland

Central Service Hotline - 24 hrs: +49 800 1 65 65 00

Fax: +49 800 1 65 65 01 Service Centre Berlin

GKN Service International GmbH Marzahner Chaussee 211 12681 Berlin Phone: +49 (0)30 54 99 82 50

Fax: +49 (0)30 54 99 82 60 Service Centre Dortmund

GKN Service International GmbH Frydagstraße 21 44536 Lünen-Lippholthausen Phone: +49 (0)2306 20 07 0

Fax: +49 (0)2306 20 07 10

Service Centre Düsseldorf

GKN Service International GmbH Gutenbergweg 2 / Max Planck Straße 40699 Erkrath Phone: +49 (0)2104 93 37 46 Fax: +49 (0)2104 93 37 43

Service Centre Frankfurt GKN Service International GmbH Am Erlenbruch 5 63505 Langenselbold Phone: +49 (0)6184 93 94 11 Fax: +49 (0)6184 93 94 19

Service Centre Halle GKN Service International GmbH Mägdeberge 9 06188 Landsberg / OT Braschwitz Phone: +49 (0)34604 257 0 Fax: +49 (0)34604 257 30

Service Centre Hamburg

GKN Service International GmbH Ottensener Straße 150 22525 Hamburg Phone: +49 (0)40 54 00 90 0 Fax: +49 (0)40 54 00 90 44

Service Centre Hannover GKN Service International GmbH Max-Müller-Straße 23 30179 Hannover Phone: +49 (0)511 39 08 95 0 Fax: +49 (0)511 39 08 95 29

Service Centre Kassel GKN Service International GmbH Dormannweg 48 34123 Kassel Phone: +49 (0)561 51 05 10

Fax: +49 (0)561 51 05 129

Service Centre München

GKN Service International GmbH Siemensstraße 11 85221 Dachau Phone +49 (0)8131 90 80 40 Fax +49 (0)8131 90 80 425

Service Centre Nürnberg

GKN Service International GmbH Am Keuper 1 90475 Nürnberg Phone: +49 (0)9128 92 75 3 Fax: +49 (0)9128 92 75 40

Service Centre Stuttgart GKN Service International GmbH Max-Eyth-Straße 12 71254 Ditzingen Phone: +49 (0)7156 93 94 0

Fax: +49 (0)7156 93 94 25

Italy / Italien

Central Service Hotline - 24 hrs: +39 800.009.110 Service Centre Milan

GKN Service Italia S.p.A. Via G. Carducci 133 20093 Cologno Monzese (MI) Phone: +39 02 38338.1

Fax: +39 02 33301030

The Netherlands / Holland

Central Service Hotline - 24 hrs: 0800 - CARDANAS (0800 - 22732627) Service Centre Amsterdam

GKN Service Benelux BV Haarlemmerstraatweg 153-157 1165 MK Halfweg Phone: +31 20 40 70 207 Fax: +31 20 40 70 217

Norway / Norwegen

Central Service Hotline - 24 hrs: +47 22 30 55 75

Service Centre Oslo

GKN Driveline Service Scandinavia AB Karihaugveien 102 1086 Oslo Phone: +47 23 28 68 10

Fax: +47 23 28 68 19

Poland / Polen

Central Service Hotline - 24 hrs: + 48 519 115 534 Service Centre Warszawa

GKN Service Polska Sp. z o.o.

Aleja Katowicka 33

05-830 Wolica, gmina Nadarzyn Phone: +48 22 43 59 704

Fax: +48 22 43 59 705

Spain / Spanien

Central Service Hotline - 24 hrs: +34 93 718 64 85

Service Centre Barcelona

GKN Ayra Servicio S.A. Pol. Ind. Can Salvatella Avenida Arrahona, 54 08210 Barberá del Vallés (Barcelona) Phone: +34 93 718 64 85 Fax: +34 93 729 47 59

Service Centre Madrid

GKN Ayra Servicio S.A. c/ Pico de la Mira 9 28944 Fuenlabrada (Madrid) Phone: +34 91 690 95 77

Fax: +34 91 492 07 68

Sweden / Schweden

Central Service Hotline - 24 hrs: + 46 020 100 170

Service Centre Stockholm

GKN Driveline Service Scandinavia AB Alfred Nobels Allé 110 146 48 Tullinge Phone: +46 08 603 97 00

Fax: +46 08 603 97 01

Switzerland / Schweiz

Central Service Hotline - 24 hrs: +41 79 424 83 58

Service Centre Zürich

GKN Service International GmbH Althardstraße 141 8105 Regensdorf Phone: +41 44 87 16 070

Fax: +41 44 87 16 080

United Kingdom / England

Central Service Hotline - 24 hrs: +44 (0)800 917 2867

Service Centre Leek

GKN Driveline Service Ltd. Higher Woodcroft Leek Staffordshire ST13 5QF Phone: +44 15 38 38 42 78 Fax: +44 15 38 37 12 65

Service Centre Minworth

Unit 5, Kingsbury Business Park Minworth Sutton Coldfield West Midlands B76 9DL Phone: +44 12 13 13 16 61

Fax: +44 12 13 13 20 75

6 / 131

INHALT

CONTENT

1 GKN

EINLEITUNG

1. Inhaltsverzeichnis 6-7

1.1 Kurzübersicht 8-9

1.2 Baureihenübersicht 10-13

1.3 Anleitungsübersicht 14-15

2 PRODUKTE

2. Produktpalette

2.1 Baureihe 473

2.2 Baureihe 687

2.3 Baureihe 587

2.4 CV

2.5 Baureihe 880

2.6 Baureihe 228

2.7 Baureihe DIN 808

2.7 SLK

2.8 Baureihe 390

1 GKN

INTRODUCTION

1. Directory 6-7

1.1 Short overview 8-9

1.2 Duty series - overview 10-13

1.3 Instructions - overview 14-15

2 PRODUCTS

2. Product lines

2.1 Series 473

2.2 Series 687

2.3 Series 587

2.4 CV

2.5 Series 880

2.6 Series 228

2.7 Series DIN 808

2.7 SLK

2.8 Series 390

3 TECHNISCHE

ANLEITUNGEN

3. Einbau und Wartung von Gelenkwellen

3.1 Sicherheitshinweise

3.2 Transport und Lagerung

3.3 Einbau und Ausbau

3.4 Flanschverschraubungen

3.5 Anschlussflansche

3.6 Wartung

3.7 Empfohlene Schmierintervalle

3.8 Instandsetzung

4. Auswahl von Gelenkwellen

4.1 Kenngrößen der Gelenkwelle

4.2 Auswahl nach Lebensdauer

4.3 Auswahl nach Betriebsfestigkeit

4.4 Winkelverhältnisse

4.5 Drehzahl

4.6 Längenabmessungen

4.7 Belastungen der Anschlusslager

3 APPLICATION MANUALS

3 Installation and maintenance of cardan shafts

3.1 Safety instructions

3.2 Transport and storage

3.3 Installation and dissassembly

3.4 Flange bolting

3.5 Companion flanges

3.6 Maintenance

3.7 Lubrification

3.8 Repair

4. Selection of cardan shafts

4.1 Specification of cardan shafts

4.2 Selection by bearing life

4.3 Selection by operating angle

4.4 Operating angles

4.5 Speed

4.6 Length dimensions

4.7 Load bearings of the connected units

7 / 131

586575

90

100

120

150

165

180

220

225

250

285

75 87,3

96,8

115,9

151 174,6

203,2

244,5

250 276,0

•••

•

•••

•

•••••

•

•••••

•

•••

•

•••

•••••

•

1.1 KURZÜBERSICHT

1.1 SHORT OVERVIEW

max.

Typ

473.10 150

473.20 250

473.30 400

473.33 500

Dreh-

moment

[Nm]

• • •

DIN SAE KV Nabe Mechanics

Kurzübersicht /

Short overview

100

120

152

20253032353842

155

180

2C4C5C6C7C

8C

8,5C

9C

Ver-

schiebung mit / ohne oder alter-

nativ Rilsan

[°C]

10C

ohne ohne ohne

mit

687.15 1800

687.20 2700

687.25 3800

687.30 5000

687.35 7700

687.40 10500

687.45 13000

687.47 14500

687.55 19000

687.60 23000

687.65 27000

587.50 33000

587.55 40000

587.60 44000

880.02 800

880.04 1500

880.05 2650

880.06 3400

880.07 5700

880.08 8500

880.85 14000

880.09 18600 880-10 26000

• • • • • • •

• • • • •

• •

mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit

mit alternativ alternativ

mit

•

mit

•

8 / 131

6

50

6

1012141618202225303540

8

50

•••

•

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•

•••

•

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•

•••

•

•••

•

•••

•

•••

•

1.1 KURZÜBERSICHT

SW

d

1.1 SHORT OVERVIEW

max.

Drehmo-

Typ

808.22N 10

808.25N 14,5

808.28N 21,5

808.32N 34

808.36N 47

808.42N 60

808.45N 71

808.50N 90

808.58N 120

808.70N 155

808.80N 190

808.95N 230

808.16G 4,8

808.22G 9,6

808.25G 14

808.28G 18

808.32G 23

808.36G 30

808.42G 38

808.45G 48

808.50G 60

808.58G 71

808.70G 94

808.80G 125

808.95G 150

ment-

[Nm]

Short overview

50

6

d

1012141618202225303540

H7

[mm]

Kurzübersicht /

Q/SW [mm] d

8

• • • •

• • •

•

• • • •

• •

H7

/SW (SV)

1012141618202225303540

9 / 131

•••••••••

•••••

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•

•••••••••

• •••••••

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•• •

•

•••••••

1.2 BAUREIHENÜBERSICHT

1.2 TYPE OVERVIEW

Baureihe 473 /

Baugröße

Serie

473.10 195 150

473.20 325 250

473.30 520 400

473.33 500

T

CS

[Nm]

T

K

[Nm]

T

dmax

[Nm]

0.01

0.02

0.02 IM

Series 473

0.03

9.01

9.02

9.03

9.04

9.05

7.02

Baugröße

Serie

687.15 2,4 1,8 0,7

687.20 3,5 2,7 1

687.25 5,0 3,8 1,6

687.30 6,5 5,0 1,9

687.35 10,0 7,7 2,9

687.40 14,0 10,5 4,4

687.45 17,0 13,0 5,1

687.47 19,0 14,5 5,8

687.55 25,0 19,0 7,3

687.60 30,0 23,0 9,0

687.65 35,0 27,0 11,0

Baugröße

Serie

587.50 43 33 13

587.55 52 40 18

587.60 57 44 23

T

[kNm]

T

[kNm]

T

CS

K

[kNm]

T

K

[kNm]

T

DW

[kNm]

T

DW

Baureihe 687 /

0.02

0.02 IM

0.03

Baureihe 587 /

0.01

0.02

0.02 IM

Series 687

0.04

116

Series 587

0.03

0.04

9.01

116

9.03

9.01

9.04

9.02

7.02

9.03

9.04

9.05

7.02

10 / 131

1.2 BAUREIHENÜBERSICHT

1.2 TYPE OVERVIEW

Verbindungsbereich

Connection range

• Drehmomentbereich TCS195 - 520 Nm

• Flanschdurchmesser 58 - 90 mm

• Torque range TCS195 - 520 Nm

• Flange diameter 58 - 90 mm

Verbindungsbereich

Connection range

• Drehmomentbereich TCS2,4 - 35 kNm

• Flanschdurchmesser 90 - 250 mm

• Torque range TCS2,4 - 35 kNm

• Flange diameter 90 - 250 mm

Baureihe 473 /

Series 473

Konstruktive Merkmale

Design features

• Wartungsarm

• Teilweise Rilsanbeschichtung

• Low maintenance

• Partly rilsan coated

Baureihe 687 /

Series 687

Konstruktive Merkmale

Design features

• Geschlossenes Lagerauge

• Wartungsarm

• Rilsanbeschichtung

• Closed bearing eyes

• Low maintenance

• Rilsan coated

Bevorzugte Anwendung

Preferred application

• Anlagen des Allgemeinen Maschinenbaus

• General machinery construction plants

Bevorzugte Anwendung

Preferred application

• Schienenfahrzeuge

• Walzwerksanlagen

• Schiffsantriebe

• Anlagen des Allgemeinen Maschinenbaus

• Nutzfahrzeuge

• Railway vehicles

• Rolling mill plants

• Marine drives

• General machinery construction plants

• Commercial vehicles

Verbindungsbereich

Connection range

• Drehmomentbereich TCS43 - 57 kNm

• Flanschdurchmesser 225 - 285 mm

• Torque range TCS43 - 57 kNm

• Flange diameter 225 - 285 mm

Baureihe 587 /

Series 587

Konstruktive Merkmale

Design features Preferred application

• Wartungsarm

• Teilweise Rilsanbeschichtung

• Low maintenance

• Partly rilsan coated

Bevorzugte Anwendung

• Schienenfahrzeuge

• Walzwerksanlagen

• Schiffsantriebe

• Anlagen des Allgemeinen Maschinen-

baus

• Railway vehicles

• Rolling mill plants

• Marine drives

• General machinery construction plants

11 / 131

16--

•••

•••••••

•

-

•••••••

•

-

•••••

•

-

•••••••

•

36--

•••••••

•

•••••••

•

45--

•••••••

•

50--

•••••••

•

•••••••

•

70--

•••••

•

80--

•••••

•

•••••

•

1.2 BAUREIHENÜBERSICHT

1.2 TYPE OVERVIEW

Baugröße

Serie

880.02 0,8 2C

880.04 1,5 4C

880.05 2,65 5C

880.06 3,4 6C

880.07 5,7 7C

880.08 8,5 8C

880.85 14 8,5C

880.09 18,6 9C

880.10 26 10C

Baugröße

Serie

22 - 25 28 32 -

42 - -

T

K

[kNm]

T

CS

[Nm]

Mech-

anics

T

[Nm]

Baureihe 880/

0.01

0.02

0.02 IM

Baureihe DIN808 /

T

K

DW

[Nm]

7.92 G

7.92 N

7.92 GS

Series 880

0.03

0.04

116

Series DIN808

7.92 NS

9.95 G

9.95 N

9.01

9.91 G

9.02

9.91 N

9.03

9.04

9.05

7.02

58 - -

95 - -

12 / 131

1.2 BAUREIHENÜBERSICHT

1.2 TYPE OVERVIEW

Verbindungsbereich

Connection range

• Drehmomentbereich TK 0,8 - 26 kNm

• Anschluss 2C - 10C

• Torque range TK 0,8 - 26 kNm

• Connection 2C - 10C

Baureihe DIN808 /

Verbindungsbereich

Connection range

• Preßpassung, Paßfeder, Vierkant und Sechskantverbinder von 6-50mm.

• Pressﬁtting, Keyway, square and hexa-

gon connection between 6-50mm.

Baureihe 880 /

Konstruktive Merkmale

Design features Preferred application

• Wartungsarm

• Rilsanbeschichtung

• Low maintenance

• Rilsan coated

Konstruktive Merkmale

Design features Preferred application

• Wartungsarm

• Low maintenance

Series 880

Bevorzugte Anwendung

• Schienenfahrzeuge

• Baumaschinen

• Anlagen des Allgemeinen Maschinen-

baus

• Railway vehicles

• Construction machinery

• General machinery construction plants

Series DIN808

Bevorzugte Anwendung

• Anlagen des Allgemeinen Maschinenbaus

• General machinery construction plants

13 / 131

1.3 ANLEITUNGEN

1.3 INSTRUCTIONS

Einbau und Wartung

Installation and Maintenance

Diese Vorschriften dienen dem fachgerechten Einbau von Gelenkwellen um die störungsfreie Funktion der Gelenkwellen zu gewährleisten. Alle Arbeiten sind von Fachpersonal mit der notwendigen Fachkenntnis auszuführen. Die Kenntnis der Einbau und Wartungsanleitungen dient hierbei der Arbeits- und Funktionssicherheit und ist einzuhalten.

The following instructions provide a qualiﬁed engineer with the correct installation procedures for Cardan shafts. Information contained within the installation and maintenance manual will ensure the safe working and failure free function of the Cardan shaft.

Auswahl der Gelenkwellen

Selection of Cardan shafts

Die richtige konstruktive Auswahl von Gelenkwellen ist eine wichtige Bedingung für die zuverlässige Funktion und muss von erfahrenem und ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden. Im Falle einer Neuauslegung, stehen Ihnen unsere Gelenkwellenproﬁs gerne zur Seite.

The correct selection of Cardan shaft conﬁguration will ensure a reliable and trouble free operation. Please contact our Cardan specialists for advise and recommendations.

14 / 131

1.3 ANLEITUNGEN

1.3 INSTRUCTIONS

Einbau und Wartung /

Sicherheitsvorschriften

Safety instructions

• Sicherheitshinweise

• Transport- und Lagerungshinweise

• Safety guidelines

• Transport and storage guidelines

Auswahl der Gelenkwellen /

Kenngrößen der Gelenkwelle

Speciﬁcation of cardan shaft

= Katalogdrehmoment [Nm]

T

K

T

= Funktionsgrenzmoment [Nm]

CS

T

= Dauerwechselmoment [Nm]

DW

T

= Dauerschwelldrehmoment [Nm]

DSCH

LC = Lagerleistungsfaktor

= Catalogue torque [Nm]

T

K

T

= Functional limit torque [Nm]

CS

T

= Fatique torque [Nm]

DW

T

= Permanently pulsating torque[Nm]

DSCH

LC = Bearing capacity factor

Installation and Maintenance

Einbauvorschriften

Installation instructions

• Einbau- und Ausbauhinweise

• Flanschverschraubungen

• Einbauerklärung

• Installation and disassembly

• Flange connections

• Declaration of Incorporation

Selection of cardan shafts

Auswahlmöglichkeiten

Selection possibilities

• Auswahl nach Lebensdauer

• Auswahl nach Betriebsfestigkeit

• Selection by bearing life

• Selection by operating dependability

Wartungsvorschriften

Maintenance instruction

• Wartung

• Schmierintervalle

• Instandsetzung

• Maintenance

• Lubrication interval

• Repair

Grundlagen

Fundamentals

• Winkelverhältnisse

• Drehzahl

• Längenabmessungen

• Belastungen der Anschlusslager

• Operating angles

• Speed

• Length dimensions

• Load on bearings of the connected

units

T

= Katalogdrehmoment [Nm]: Das Katalogdrehmoment wird bestimmt durch die Übertragungskapazität der Zapfenkreuzlagerung.

K

= Funktionsgrenzmoment [Nm]: Bis zu diesem Drehmomentgrenzwert kann eine Gelenkwelle bei begrenzter Häufigkeit belastet werden, ohne daß die Betriebs-

T

CS

funktion beeinträchtigt wird.

= Dauerwechselmoment [Nm]: Bei diesem Drehmoment ist die Gelenkwelle bei wechselnder Belastung

T

DW

dauerfest. Bei Gelenkwellen der Baureihe 687 mit aufgeschweißten Wuchtblechen verringern sich die Werte.

= Dauerschwelldrehmoment [Nm]: Bei diesem Drehmoment ist die Gelenkwelle bei schwellender Belastung

T

DSCH

dauerfest.

= Lagerleistungsfaktor: Der Lagerleistungsfaktor berücksichtigt die dynamische Tragzahl Cdyn

L

C

T

= Catalogue torque [Nm]: The catalogue torque is determined by the capacity of the cross and the

K

bearing.

= Functional limit torque [Nm]: This is the maximum permissible torque that can be transmitted for a limited time without damaging the operating ability.

T

CS

= Fatique torque [Nm]: At this torque the cardan shaft is permanently solid at alternating loads.

T

DW

The values for cardan shafts of series 687 with welded balancing plates are lower.

= Permanently pulsating torque[Nm]: At this torque the cardan shaft is permanently solid at pulsating loads.

T

DSCH

= Bearing capacity factor: The bearing capacity factor takes into consideration the dynamic service

L

C

life Cdyn (see DIN/ISO 281) of the bearings and the joint geometry R.

(Grundlage: DIN/ISO 281) des Lagers und die Gelenk-geometrie R.

15 / 131

16 / 131

•••••••••

•••••

Baureihe 473

/ Series 473

Verbindungsbereich

Connection range

• Drehmomentbereich TCS195 - 520 Nm

• Flanschdurchmesser 58 - 90 mm

• Torque range TCS195 - 520 Nm

• Flange diameter 58 - 90 mm

Baugröße

Serie

473.10 195 150

473.20 325 250

473.30 520 400

473.33 500

T

CS

[Nm]

T

K

[Nm]

T

dmax

[Nm]

Konstruktive Merkmale

Design features

• Wartungsarm

• Teilweise Rilsanbeschichtung

• Low maintenance

• Partly rilsan coated

0.01

Bauarten

0.02

0.02 IM

/ Design

0.03

9.01

9.02

Bevorzugte Anwendung

Preferred application

• Anlagen des Allgemeinen Maschinenbaus

• General machinery construction plants

9.03

9.04

9.05

7.02

17 / 131

473.10 - 473.30

TCS = 195 - 520 Nm

Anschlussarten

/ Variants of connection

DIN

Nabe

Ausführungsarten

/ Variants of design

0.01 9.01

Lz

0.02 IM

Lz

S

9.02

S

0.03 9.03

Lf

S

7.02 9.04

Lf

Lz

Lf

9.05

Weitere Ausführungen auf Anfrage lieferbar!

18 / 131

Lf

More designs available on request!

473.10 - 473.30

TCS = 195 - 520 Nm

473.10 473.20 473.30

T

CS

L

T

FR

K ß A

±0,1

B

H7

C

F

G

B11

H

I

M

S

W

Nm 150 250 400

K

Nm 195 325 520

c

1,0x10

DIN DIN DIN

-7

Nabe

1,4x10

Nm 221 344 --- 344 616 344 --- 616 905 616 --mm 52 62 73 ° 30 30 30 25 35 30 25 35 25 mm 58 65 32 65 75 65 40 75 90 75 53 mm 47 52 22,6 52 62 52 28,2 62 74,5 62 33,2 mm 30 35 20 35 42 35 25 42 47 42 30 mm 1,5 1,7 6 1,7 2 1,7 8 2 2,5 2 8 mm 3,5 4,5 --- 4,5 5,5 4,5 --- 6 6 6 --mm 5 6 --- 6 6 6 --- 6 8 6 ---

4 4 --- 4 6 4 --- 6 4 6 --mm 29 29 50 32 32 38 60 39 39 45 80 mm 28x1,5 36x1,5 40x2

22x19 25x22 25x22

-6

4,4x10

Nabe

-6

Nabe

0.01

0.02 IM

0.03

9.01

9.02

9.03

9.04

9.05

7.02

Lz La mm G G Jm JmRkgm C C Lz La Lz La Lf G Jm C Lz La Lz La Lz La Lz La Lf mm

mm

min

kg

G

kg

R

kgm

G

Nm/rad.

G

Nm/rad.

R

mm

max

mm

max

mm

min

mm

min

mm

min

kg

G

kgm

G

Nm/rad.

G

mm

max

mm

max

mm

max

mm

max

mm

max

mm

max

mm

min

mm

min

Lf mm

245 245 287 280 280 292 336 312 312 324 394

35 35 35 40 40 60 60 40 40 40 40 1,29 2,07 2,1 2,8 0,98 0,98 0,98 1,27 1,27 1,27 1,27 1,87 1,87 1,87 1,87

2 2

-4

3,41x10

1,7x10-41,7x10-41,7x10-4 3,8x10-43,8x10-43,8x10

4

0,13x10

4

0,17x10

0,17x1040,17x104 0,38x1040,38x1040,38x10

8,56x10

0,19x10

-4

4

8,56x10

0,19x10

-4

4

3,8x10-46,8x10-46,8x10-46,8x10

0,38x1040,7x1040,7x1040,7x10

-3

1,12x10

0,41x104

-4

4

455 455 497 700 700 712 756 720 720 732 802 210 210 210 225/400 225/400 225/400 225/400 225/400 225/400 225/400 225/400 325 325 360 380 380 390 435 400 400 412 482

80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80

150 150 192 180 180 182 231 196 196 208 288

0,83 0,83 0,83 0,9 2,06

2

-4

2,86x10

-4

2,86x10

-4

5,35x10

-4

210 255 255 267 311 315 327 397

35 35 40 50 40 45 45 45

190 235 215 227 271 235 221 267 317

25 25 25 25 25 25 25 40 25

190 232 240 296 250 250 332

35 35 50 50 45 45 45

165 207 180 236 200 200 282

20 20 20 20 20 20 20

116 158 128 152 184 156 180 238

110 152 120 120 176 133 145 215

124 124 180 144 156 226

58 100 64 76 120 78 90

6,8x10

0,7x10

160

-4

4

Nabe =

T

= Katalog Drehmoment

k

TCS = Funktions-Grenzmoment TFR = Reibschlussdrehmoment Lc = Lagerleistungsfaktor W = Evolventenproﬁl GG = Gewicht Gelenkwelle bei Lz GR = Gewicht Rohr für 1000mm IM = Extra großer Längenausgleich

Hub / Center connection

T

= Catalogue torque

k

TCS = Functional limit torque TFR = Friction torque Lc = Bearing capacity factor W = Involute spline GG = Weight of shaft for Lz

min

GR = Weight per 1000mm tube IM = Extra large movement

= Moment of inertia of shaft for Lz

= Massenträgheitsmoment Gelenkwelle bei Lz

JM

G

JMR = Massenträgheitsmoment für 1000 mm Rohr CG = Verdrehsteiﬁgkeit Gelenkwelle bei Lz CR = Verdrehsteiﬁgkeit für 1000 mm Rohr

min

JM

G

min

JMR = Moment of inertia per 1000 mm tube CG = Torsional stiffnes of shaft for Lz CR = Torsional stiffnes per 1000 mm tube

min

19 / 131

473.33

T

dmax

DIN

= 500 Nm

Anschlussarten

Ausführungsarten

/ Variants of connection

/ Variants of design

0.02

0.03

9.01

9.04

Lf

Lz

S

Lf

7.02

Lf

Weitere Ausführungen auf Anfrage lieferbar!

More designs available on request!

20 / 131

473.33

Ts

0.02

0.03

9.01

9.04

7.02

max

T

d

L

c

T

FR

K mm ß ° A mm

±0,1

B

H7

C

F mm

G mm

+0,2

H

I

M mm

S mm

W

Lz

min

La mm

G

R

Jm

G

Jm

R

C

G

C

R

Lf

min

G

Jm

G

C

G

Lz mm

La mm

Lf mm

Nm Nm

Nm

mm mm

mm

kg

kg kgm kgm

Nm/rad. Nm/rad.

mm mm mm mm

T

= 500 Nm

dmax

473.33

900 150

9,53x10

28x1,5x17

2 2

-6

DIN

616

70 25 75 62

42 2,2 5,5

6 6

36

40x2

310

70

1,87

205

282

70

144

72

Td

= Katalog Drehmoment

Ts

= max. stat. Drehmoment

max

Td

= max. dyn. Drehmoment

max

TFR = Reibschlussdrehmoment Lc = Lagerleistungsfaktor W = Evolventenproﬁl GG = Gewicht Gelenkwelle bei Lz GR = Gewicht Rohr für 1000mm IM = Extra großer Längenausgleich

Td

= Catalogue torque

Ts

= fatigue torque

max

Td

= Functional limit torque

max

TFR = Friction torque Lc = Bearing capacity factor W = Involute spline GG = Weight of shaft for Lz

min

GR = Weight per 1000mm tube IM = Extra large movement

JMG = Massenträgheitsmoment Gelenkwelle bei Lz JMR = Massenträgheitsmoment für 1000 mm Rohr CG = Verdrehsteiﬁgkeit Gelenkwelle bei Lz CR = Verdrehsteiﬁgkeit für 1000 mm Rohr

min

JMG = Moment of inertia of shaft for Lz

min

JMR = Moment of inertia per 1000 mm tube CG = Torsional stiffnes of shaft for Lz CR = Torsional stiffnes per 1000 mm tube

min

21 / 131

FLANSCHVERBINDUNGEN

FLANGE CONNECTIONS

Flanschverschraubungen Flange boltings

Sechskantschraube: Kurzausführung ähnlich DIN 931/10.9 Sechskantmutter ähnlich DIN 980/10 selbstsichernd

Hexago bolt: short model similar to DIN931/10.9 Hexagon nut: similar to DIN980/10 self-locking

DIN

A mm 58 65 75 90

Ta Nm 8,5 14 14 35

d M5 M6 M6 M8

L mm 13 16 18 23

V mm 6 7 7 11

S mm 8 10 10 13

I 4 4 6 8

Anschlussﬂansche Companion ﬂanges

DIN

A mm 58 65 75 90

±0,1

B

C

H

d K

mm 47 52 62 74,5

H7

mm 30 35 42 47

F ° 1,4 1,6 1,9 2,3

G mm 5 6 6 8

+0,2

mm 5,1 6,1 6,1 8,1 I 4 4 6 4 J mm 37,6 41,6 51,6 60,0

D mm 34 40 46 52

H7

mm 20 25 30 35

P9

mm 6 8 8 10

T mm 22,8 28,3 33,3 38,3 L mm 30 40 48 50

A = Flansch-Ø Ta = Anzugsmoment I = Anzahl Flanschbohrungen

A = Flange-Ø Ta = Thigtening torque I = Number of bolt holes

Die angegebenen Maße sind Standard Maße. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch Anschlußﬂansche mit Maßen nach Ihren Vorgaben.

The given measurements are standard measurements. At your request we can produce companion ﬂanges according to your requirement.

22 / 131

473.10 - 473.33

ZAPFENKREUZE

Ø D

L

Ø D L

10 15,0 40,1 20 19,0 48,0 30 22,0 58,9 33 22,0 58,2

23 / 131

UNSER PRODUKTSORTIMENT UMFASST AUSSERDEM:

OUR PRODUCT RANGE:

- Kreuzgelenkwellen bis zu einem max. statischen Drehmoment von 70.000 Nm, mit Flanschdurchmesser von 58 mm bis 285 mm.

- CV Gelenkwellen für industrielle Anwendungen bis zu einem max. statischen Drehmoment von

67.000 Nm, mit Flanschdurchmesser von 74 mm bis 275 mm.

- Gelenkwellenlängen bis 6000 mm sind möglich.

- Anschlussﬂansche nach Ihren Vorgaben bzw. passend zur eingesetzten Gelenkwelle.

- Schnelllösekupplungen - zum einfachen und schnellen Trennen der Verbindung Gelenkwelle und angeschlossene Baugruppe.

- Hochelastische Kupplungen - zur Dämpfung auftretender Schwingungen im Antriebstrang.

- Cardan shafts with max. static torque of 70.000 Nm and ﬂange diameter from 58 mm to 285 mm.

- CV shafts for industrial applications with max. static torque of 67.000 Nm and ﬂange diameter from 74 mm to 275 mm.

- Driveshaft lengths of up to 6000mm are possible.

- Companion ﬂanges according to your requirements.

- Quick release coupling for easy and fast disconnection of joint shafts and connected devices.

- High ﬂexible couplings to absorb emitted vibrations.

UNSER SERVICE FÜR SIE:

OUR SERVICE:

- Reparatur- und Instandhaltungsservice für alle Gelenkwellen.

- Neufertigung von Kreuzgelenkwellen und CV Gelenkwellen.

- Fachliche Beratung durch ausgebildete Mitarbeiter in unseren Service-Centern.

- Auslegung und Berechnung von Kreuzgelenkwellen, CV Gelenkwellen und Gelenkwellensträngen für Ihren Einsatzfall.

- Lebensdauer und Drehschwingungsberechnungen.

- Lösungsorientierte Beratung vor Ort durch unseren qualiﬁzierten Außendienst.

- ATEX - Konformitätserklärung für Kategorie 2 und 3

- Repair and maintenance service for all driveshafts.

- Manufacture of cardan shafts and CV shafts.

- Expert advice from qualiﬁed personnel at our Service centres.

- Construction and calculation of cardan shafts, CV shafts and MIS shafts for your application.

- Life time and torsional vibration calculation.

- Solution oriented on the spot support with our experts.

- ATEX - conformity certiﬁcate category 2 and 3.

24 / 131

•••••••

•

•••••••••

•

25,0

•••••••••

•••••••

•

35,0

•••••••••

Baureihe 687

/ Series 687

Verbindungsbereich

Connection range

• Drehmomentbereich TCS2,4 - 35 kNm

• Flanschdurchmesser 90 - 250 mm

• Torque range TCS2,4 - 35 kNm

• Flange diameter 90 - 250 mm

Baugröße

Serie

687.16 2,4 1,8 0,7

687.20 3,5 2,7 1

687.25 5,0 3,8 1,6

687.30 6,5 5,0 1,9

687.35 10,0 7,7 2,9

687.40 14,0 10,5 4,4

687.45 17,0 13,0 5,1

687.47 19,0 14,5 5,8

687.55

687.60 30,0 23,0 9,0

687.65

T

CS

[kNm]

T

K

[kNm]

19,0 7,3

27,0 11,0

T

DW

Konstruktive Merkmale

Design features

• Geschlossenes Lagerauge

• Wartungsarm

• Rilsanbeschichtung

• Closed bearing eyes

• Low maintenance

• Rilsan coated

/ Design

0.03

0.02

Bauarten

0.02 IM

0.04

116

9.01

Bevorzugte Anwendung

Preferred application

• Schienenfahrzeuge

• Walzwerksanlagen

• Schiffsantriebe

• Anlagen des Allgemeinen Maschinen-

baus

• Nutzfahrzeuge

• Railway vehicles

• Rolling mill plants

• Marine drives

• General machinery construction plants

• Commercial vehicles

9.03

9.04

7.02

25 / 131

DIN

SAE

Nabe

687.16

Tcs = 2,4 kNm

Anschlussarten

Ausführungsarten

/ Variants of connection

/ Variants of design

0.02 9.01

Lz

S

0.02 IM

Lz

S

0.03 9.04

S

Lf

x

0.04 9.05

D

S

Lf

x

M1

x

- Auch mit Lager und Längen ausgleich lieferbar.

- Available with bearing and movement.

- Auch mit Lager lieferbar.

- Available with bearing.

116 7.02

Lz

Lf

M1

D

S

M1

Lf

Weitere Ausführungen auf Anfrage lieferbar!

Lf

More designs available on request!

26 / 131

687.16

DIN

SAE

Nabe

ß

°

C

mm

687.16

TCS = 2,4 kNm

T

L

T

K mm

A mm

B±0,1 mm

H7

F mm

G mm

H+0,2 mm

I

M mm

S mm

W

Lz La mm G

IM

116

G Jm Jm C CRNm/rad. Lz La mm G Jm CGNm/rad. Lf G Jm C Lf D mm X mm M1 mm Lf D mm X mm M1 mm Lz La Lz La Lf mm

Lf mm

0.02

0.03

0.04

9.01

9.04

9.05

7.02

G R

G

min G

G

min

G R

min

G

max max min min

kNm kNm

kNm

mm

kg kg kgm2 kgm2 Nm/rad.

mm

Kg

2

Kgm

mm kg kgm2 Nm/rad. mm

mm

mm mm mm mm

1,8 0,7

90

0,28x10

-4

3,62 3,62 3,62

5

1,79x10

0,9 1,5 3,9 / 2,4 0,9 1,5 0,8 1,5 2,6 ---

25 35 25

90 100 120 90 100 87,3 96,8 115,9 47

74,5 84 101,5 74,5 84 69,85 79,37 95,25 35,3

47 57 75 47 57 57,15 60,32 69,85 32

2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,4 1,4 1,4 10

7 7 8 7 7 6 7 8 ---

8,25 8,25 10,25/8,25 8,25 8,25 8,25 10,25 12,25 ---

4 6 8 4 6 4 4 4 ---

50 48 43 50 54 43 43 43 85

63,5x2,4 52x3,5 63,5x2,4

36 x 1,5

350 420 346 416 336 406 359 367 336 406 336 406 336 490

60 130 60 130 60 130 60 60 60 130 60 130 60 130

5,7 8,1 5,7 8,1 5,9 8,3 5,6 5,8 5,3 7,7 5,5 7,9 5,5 10,1

3,62 3,62 3,62 3,62 3,62 3,62 4,19 4,19 3,62 3,62 3,62

0,0034 0,0034 0,0034 0,0034 0,0034 0,0034 0,0025 0,0025 0,0034 0,0034 0,0034 0,0034 0,0034 0,0034

0,34x1050,34x1050,34x1050,34x1050,34x1050,34x1050,25x1050,25x1050,34x1050,34x1050,34x1050,34x1050,34x1050,34x10

563 559 549 566 574 549 549 549 633 200 200 200 200 200 200 200 200 200

225 221 211 231 239 211 211 211 295

352 348 338 338 338 338 422

90 90 90 90 90 90 90

300 296 286 286 286 286 370

38 38 38 38 38 38 38

200 192 172 200 216

100 96 86 100 108 86 86 86 170

0,0043 0,0040

5

0,26x10

4,1 4,1 4,1

0,0038 0,0026 0,0026

0,44 x 10

5

0,47x1050,47x10

239

35 25

72,5

270

35 25

72,5

171

5

0.02 IM nicht rilsaniert

Nabe =

T

= Katalog Drehmoment

k

T

= Dauerwechseldrehmoment

DW

TCS = Funktions-Grenzmoment TFR = Reibschlussdrehmoment Lc = Lagerleistungsfaktor W = Evolventenproﬁl GG = Gewicht Gelenkwelle bei Lz GR = Gewicht Rohr für 1000mm IM = Extra großer Längenausgleich

Hub / Center connection

min

T

= Catalogue torque

k

T

= Fatigue torque

DW

TCS = Functional limit torque TFR = Friction torque Lc = Bearing capacity factor W = Involute spline GG = Weight of shaft for Lz GR = Weight per 1000mm tube IM = Extra large movement

min

0.02 IM not rilsan coated

JMG = Massenträgheitsmoment Gelenkwelle bei Lz JMR = Massenträgheitsmoment für 1000 mm Rohr CG = Verdrehsteiﬁgkeit Gelenkwelle bei Lz CR = Verdrehsteiﬁgkeit für 1000 mm Rohr

min

27 / 131

JMG = Moment of inertia of shaft for Lz

min

JMR = Moment of inertia per 1000 mm tube CG = Torsional stiffnes of shaft for Lz CR = Torsional stiffnes per 1000 mm tube

min

DIN

SAE

Nabe

KV

687. 20

TCS = 3,5 kNm

Anschlussarten

Ausführungsarten

/ Variants of connection

/ Variants of design

0.02 9.01

Lz

0.02 IM

Lz

S

9.03

S

0.03 9.04

S

Lf

x

0.04 9.05

D

S

Lf

x

M1

x

- Auch mit Lager und Längen ausgleich lieferbar.

- Available with bearing and movement.

- Auch mit Lager lieferbar.

- Available with bearing.

116 7.02

Lz

Lf

M1

D

S

M1

Lf

Weitere Ausführungen auf Anfrage lieferbar!

Lf

More designs available on request!

28 / 131

687.20

DIN

SAE

KV

Nabe

ß

°

C

mm

687. 20

TCS = 3,5 kNm

T

DW

L

T

K mm

A mm

B±0,1 mm

H7

F mm

G mm

H+0,2 mm

I

M mm

S mm

W

Lz La mm G

0.02

G Jm Jm C C Lz

IM

La mm G Jm C

0.02

Lf

0.03

G Jm C Lf

0.04

D mm X mm M1 mm Lf D mm

116

X mm M1 mm Lz

9.01

La Lz La Lz

9.03

La Lz La

9.04

9.05

Lf mm

7.02

K

kNm kNm

C

kNm

1,5 3,9 2,4 2,7 --- ---

2,7

1

5,39x10-4

98 25

100 120 120 115,9 120 52

84 101,5 101,5 95,25 100 38,3 57 75 75 69,85 --- 35

2,5 2,5 2,5 1,4 --- 10

7 8 8 8 14 ---

8,25 10,25 8,25 12,25 11 ---

6 8 8 4 4 ---

54 54 54 48 54 85

76,2 x 2,4

40 x 1,5

mm

min

kg

G

kg

R

kgm

G

kgm

R

Nm/rad

G

Nm/rad

R

mm

min

Kg

G

Kgm

G

Nm/rad.

G

mm

min

kg

G

kgm

G

Nm/rad

G

mm

min

409 449 379 449 397 437 409 449 471 511 100 140 100 140 100 140 100 140 100 140

8,4 9,1 8,4 9,6 8,9 9,6

4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37

2 2

0,0059 0,0059 0,0059 0,0059 0,0059 0,0059 0,0059 0,0059 0,0059 0,0059

0,60x1050,60x1050,60x1050,60x10

0,0089

0,42x10

5

0,60x1050,60x10

5

0,60x1050,60x10

5

0,60x1050,60x10

575 575 563 575 606 200 200 200 200 200

2

239 239 227 239 301

2

5,3 5,8 5,8

0,0085

5

0,86x10

314

45

5

36 90

mm

min

390

45 36 90

max

min

max

min

mm mm mm mm mm mm mm mm

381 381 369 381 443 100 100 100 100 100 314 314 302 314 376

33 33 33 33 33

317 317 305 317 379

70 70 70 70 70

276 276 264 276 338

29 29 29 29 29

216 216 204 216 278

108 108 96 108 170

0.02 IM nicht rilsaniert

Nabe =

T

= Katalog Drehmoment

k

T

= Dauerwechseldrehmoment

DW

TCS = Funktions-Grenzmoment TFR = Reibschlussdrehmoment Lc = Lagerleistungsfaktor W = Evolventenproﬁl GG = Gewicht Gelenkwelle bei Lz GR = Gewicht Rohr für 1000mm IM = Extra großer Längenausgleich

Hub / Center connection

T

= Catalogue torque

k

T

= Fatigue torque

DW

TCS = Functional limit torque TFR = Friction torque Lc = Bearing capacity factor W = Involute spline GG = Weight of shaft for Lz

min

GR = Weight per 1000mm tube IM = Extra large movement

0.02 IM not rilsan coated

JMG = Massenträgheitsmoment Gelenkwelle bei Lz JMR = Massenträgheitsmoment für 1000 mm Rohr CG = Verdrehsteiﬁgkeit Gelenkwelle bei Lz CR = Verdrehsteiﬁgkeit für 1000 mm Rohr

min

JMG = Moment of inertia of shaft for Lz

min

JMR = Moment of inertia per 1000 mm tube CG = Torsional stiffnes of shaft for Lz CR = Torsional stiffnes per 1000 mm tube

min

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GKN Uni-Cardan User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual