Gima GIMA D-500 DIGITAL SEALING MACHINE User guide [it]

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D 500

TERMOSALDATRICE ROTATIVA

CON STAMPANTE

GIMA S.p.a.

Via Marconi, 1 – 20060 Gessate (MI) – Italy

Tel. 02.953854.1 – Fax 02.95381167

E-Mail: gima@gimaitaly.com

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Export dept.

Tel. ++39 02.953854209/221/225 – Fax ++39 02.95380056

E-Mail: export@gimaitaly.com

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v.1.0

GIMA D 500

ATTENZIONE

PRIMA DI UTILIZZARE LA MACCHINA, LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTO MANUALE PER UN IMPIEGO CORRETTO IN CONFORMITÀ AI REQUISITI ESSENZIALI DI SICUREZZA.

INDICE

1. INFORMAZIONI GENERALI

1.1 Utilizzo e conservazione del manuale pag. 1.1

1.2 Limitazioni pag. 1.1

1.3 Destinazione d’uso pag. 1.2

1.4 Caratteristiche tecniche pag. 1.2

1.5 Trasporto e movimentazione pag. 1.2

1.6 Norme per la sicurezza pag. 1.3

1.7 Messa in disuso della macchina pag. 1.3

2. ISTRUZIONI PER L’USO

2.1 Posizionamento pag. 2.1

2.2 Regolazione introduzione buste pag. 2.1

2.3 Allacciamento elettrico pag. 2.1

2.4 Accensione della macchina pag. 2.2

2.5 Primo utilizzo pag. 2.2

3. PANNELLO DI COMANDO

3.1 Simbologia tasti pag.3.1

3.2 Impostazioni dati operativi pag.3.1

3.2.1 Temperatura saldatura pag.3.1

3.2.2 Attivazione e/o disattivazione stampante pag.3.2

3.2.3 Espulsione buste pag.3.2

3.3 Impostazione di configurazione pag.3.2

3.3.1 Output formato data stampa pag.3.3

3.3.2 Output simboli stampa pag.3.3

3.3.3 Periodi scadenza pag.3.3

3.3.4 Regolazione data/ora attuali pag.3.3

3.4 Messaggi di allarme pag.3.5

3.4.1 Messaggio controllo temperature barre saldanti pag.3.5

3.4.2 Messaggio controllo batteria mantenimento dati pag.3.5

3.4.3 Messaggio sonda controllo temperatura guasta pag.3.6

4. CORRETTO FUNZIONAMENTO

4.1 Temperatura di saldatura pag. 4.1

4.2 Pressione di saldatura pag. 4.1

4.3 Qualità saldature pag. 4.1

4.4 Spegnimento della macchina pag. 4.2

4.5 Arresto di emergenza pag. 4.2

4.6 Stampante pag. 4.2

4.6.1 Inserimento della cassetta nastro pag. 4.2

4.6.2 Estrazione della cassetta nastro pag. 4.4

4.7 Inceppamento buste pag. 4.4

4.7.1 Estrazione della busta inceppata pag. 4.4

4.7.2 Ripristino della macchina pag. 4.6

5. MANUTENZIONE

5.1 Apertura macchina pag. 5.1

5.1.1 Apertura copertura pag. 5.1

5.1.2 Apertura frontalino pag. 5.1

5.2 Principali norme di manutenzione preventiva pag. 5.1

5.3 Protezioni termoelettriche ed elettriche pag. 5.2

5.4 Sostituzione sonda temperatura barre saldanti pag. 5.3

5.5 Pressione di saldatura pag. 5.4

5.5.1 Modifica della pressione di saldatura pag. 5.4

indice GIMA D500

GIMA D 500

5.5.2 Sostituzione della molla pressione pag. 5.4

5.6 Sostituzione cinghie dentate di trasporto pag. 5.5

5.7 Sostituzione resistenze riscaldamento pag. 5.6

5.8 Sostituzione barre saldanti pag. 5.7

5.9 Gruppo di stampa pag. 5.9

5.10 Sostituzione fusibili di linea pag. 5.10

5.11 Sostituzione batteria mantenimento dati pag. 5.10

5.12 Scheda generale pag. 5.10

5.13 Sostituzione motoriduttore pag. 5.11

6. SCHEMA ELETTRICO

6.1 Schema elettrico 230V 50Hz pag. 6.1

7. TERMINI DI GARANZIA E RICAMBISTICA

7.1 Termini di garanzia pag. 7.1

7.2 Ordinazione parti di ricambio pag. 7.1

8. PROBLEMI E SOLUZIONI

8.1 Alimentazione elettrica pag. 8.1

8.2 Saldatura pag. 8.1

8.3 Trasporto pag. 8.2

8.4 Stampante pag. 8.2

8.5 Messaggi d’allarme pag. 8.2

9. ACCESSORI

9.1 Piano di scorrimento pag. 9.1

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

SIMBOLOGIA:

Segnale di avvertimento con significato di pericolo

Segnale di avvertimento con significato di annotazione

Segnale di avvertimento con significato di accorgimento manutenzione

indice GIMA D500

GIMA D 500

1.1

fig.1.1

GIMA D 500

fig.1.2 (targhetta n.1-fig.1.1)

Targhetta dati

Cavo di alimentazione

Interruttore luminoso

1. INFORMAZIONI GENERALI

1.1 Utilizzo e conservazione del manuale

Vi ringraziamo per la fiducia accordataci con l'acquisto della nostra termosaldatrice della serie REBI Prt Evo. Siamo certi che, seguendo correttamente le informazioni contenute in questo manuale, avrete modo di apprezzare le qualità del nostro prodotto. Per questo motivo è importante renderlo noto a tutte le persone che operano con la macchina.

ATTENZIONE

Questo manuale di istruzioni é indirizzato a tutte le persone utilizzatrici della macchina, siano esse addette al confezionamento, alla manutenzione ordinaria o straordinaria.

Le istruzioni d'uso e di manutenzione contenute in questo manuale indicano l'esatto utilizzo della macchina come previsto nelle ipotesi di progetto e per le sue caratteristiche tecniche. Questo volume fornito a seguito della termosaldatrice é da considerarsi come parte integrante della macchina stessa e "CONSERVATO PER FUTURI RIFERIMENTI" fino allo smantellamento della stessa.

Il manuale di istruzione deve essere sempre a disposizione dell'utilizzatore e facilmente consultabile da chiunque operi sulla macchina.

Nella eventualità di smarrimento o di danneggiamento, l'utente può richiedere al costruttore un nuovo manuale, avendo cura di indicare:

dati visibili sulla targhetta (fig.1.2) posta sul fianco della macchina (fig.1.1).

Il fabbricante si riserva il diritto di aggiornare e modificare la termosaldatrice senza avere l'obbligo di aggiornare produzione e manuali precedenti.

- modello

- numero di matricola

- anno di costruzione,

1.2 Limitazioni

Il fabbricante della termosaldatricesi si ritiene sollevato da qualunque responsabilità per danni diretti o indiretti dovuti ad un uso improprio della macchina e precisamente :

- uso della saldatrice non previsto in questo manuale

- gravi mancanze nella manutenzione prevista

- interventi per modifiche non autorizzate dalla GANDUS SALDATRICI s.r.l. socio unico

- utilizzo di ricambi non originali e non specifici per il modello della macchina in oggetto

- inosservanza parziale o totale delle istruzioni

- eventi eccezionali.

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GIMA D 500

1.2

1.3 Destinazione d’uso

La REBI Prt Evo é una saldatrice continua per la chiusura ermetica di buste per la sterilizzazione di ferri chirurgici e articoli monouso, realizzate in carta termosaldabile ed accoppiati come carta / polipropilene / poliestere, tyvek, etc.

La macchina é progettata per essere utilizzata da un solo operatore.

ATTENZIONE

La macchina non deve essere utilizzata per impieghi diversi da quelli sopra indicati per i quali é stata progettata e costruita.

ATTENZIONE

LA MACCHINA NON DEVE ESSERE IMPIEGATA PER LA SALDATURA DI FILMS PLASTICI SEMPLICI COME POLIETILENE, POLIPROPILENE, PVC, ETC.

1.4 Caratteristiche tecniche

 Velocità di saldatura 6 m/min.  Controllo elettronico della temperatura da 20°C a 200°C (  1% ).  Blocco automatico del funzionamento in un range +/- 5°C rispetto al valore di temperatura di saldatura impostata.  Procedura di autotest e funzione di autoconfigurazione automatica dei parametri controllo tempertura.  Display LCD retroilluminato con 2 linee di visualizzazione e 8 caratteri.  Orologio e calendario ad aggiornamento automatico  Tastiera di comando a membrana  Larghezza totale di saldatura 12,5 mm multibanda.  Bordo libero sopra la saldatura 0 - 30 mm.  Pressione di saldatura pre-tarata con autoregolazione in funzione delle caratteristiche della busta da saldare  Gruppo di stampa elettronico mediante testina a matrice 9 aghi.  Alimentazione 230V 50 / 60 Hz.  Potenza massima assorbita 500 W  Livello di emissione acustica minore di 70 dB(A).  Dimensioni senza accessori:

larghezza = 473 mm - profondità = 235 mm - altezza = 181 mm

 Peso netto = 13,6 Kg  Saldatura a norme DIN 58953 P-7  Costruzione a norme CE  Condizioni ambientali di lavoro : Temperatura: 5°C - 40°C (41°F - 104° F).

Umidità relativa: 30% - 95% (non condensata)

Il fabbricante della termosaldatrice si riserva il diritto, in ogni momento, di apportare qualsiasi modifica alle macchine di propria produzione, senza obblighi di alcun genere per quelle precedentemente fornite

1.5 Trasporto e movimentazione

Nel trasporto della macchina è suggerito l’impiego dell’imballo originale.

Si raccomanda di maneggiare con cura e di mantenere la macchina imballata, sempre in ambienti asciutti, attenendosi ai simboli per il posizionamento.

PER EVITARE DANNI ALLA SALDATRICE, IN OCCASIONE DI EVENTUALI TRASPORTI, È IMPORTANTE

CONSERVARE L’IMBALLO ORIGINALE.

Il fabbricante della termosaldatrice declina ogni responsabilità per eventuali danni alla termosaldatrice, nel caso di spedizioni avvenute senza l’imballo originale.

Per estrarre la macchina dall'imballaggio senza danni e per i successivi spostamenti, agire solo sotto il basamento.

La macchina potrebbe subire gravi danni se venisse sollevata o movimentata agendo su altri particolari

come i carter, la guida ingresso, ecc.

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GIMA D 500

1.3

Ai sensi della DIRETTIVA 2002/96/CE questo simbolo indica che il prodotto, alla fine della sua vita utile, non deve essere smaltito come rifiuto urbano.

Può essere conferito ad appositi centri per la raccolta differenziata di apparecchiature

elettriche ed elettroniche o consegnato al distributore all’atto dell’acquisto di un prodotto

equivalente. E’ responsabilità del detentore conferire l’apparecchiatura nei punti di raccolta.

Per informazioni più dettagliate sui sistemi di raccolta, rivolgersi al servizio locale di smaltimento rifiuti.

1.6 Norme per la sicurezza

ATTENZIONE !

L’OPERATORE DOVRÀ ESSERE OPPORTUNAMENTE ADDESTRATO E CONOSCERE PERFETTAMENTE IL CONTENUTO DI QUESTO MANUALE

Prima dell’allacciamento elettrico controllare che i dati contenuti nella targhetta della macchina (fig.1.2)

corrispondano a quelli di rete.

ATTENZIONE !

COLLEGARE LA MACCHINA SOLO AD UNA LINEA DI ALIMENTAZIONE AVENTE UN DISPOSITIVO DI PROTEZIONE CONTRO LE SOVRATENSIONI E LA DISPERSIONE VERSO TERRA, IL TUTTO ADEGUATAMENTE DIMENSIONATO E RISPETTANDO LE NORME VIGENTI.

ATTENZIONE !

STACCARE SEMPRE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE (n.2-fig.1.1) PRIMA DI ESEGUIRE QUALUNQUE OPERAZIONE DI MANUTENZIONE SULLA MACCHINA.

Non utilizzare la saldatrice con i carter di protezione aperti o smontati.

Di seguito sono elencati i principali accorgimenti per la sicurezza e il mantenimento dell’efficienza della macchina :

 Per garantire un funzionamento regolare, mantenere la macchina pulita.  Prima di interventi di pulizia sulla macchina spegnere la macchina e staccare il cavo di alimentazione (n.2-fig 1.1).  Per la pulizia non usare prodotti liquidi o spray.  Usare aria compressa per l'interno e un panno morbido leggermente umido per l'esterno.  Non introdurre oggetti diversi dalle buste da saldare nella zona di saldatura.  Non introdurre oggetti metallici nella macchina attraverso le aperture per evitare rischi di contatto elettrico.  La macchina deve essere utilizzata solo in luoghi chiusi e protetti dall'umidità.

Temperatura: 5°C - 40°C (41°F - 104° F). Umidità relativa: 30% - 95% (non condensata)

 Non utilizzare la macchina in luoghi a rischio di incendio ed esplosione.  Non utilizzare la macchina per il confezionamento di prodotti infiammabili, corrosivi, esplosivi o comunque pericolosi

per la sicurezza dell'operatore.

 Impiegare solo ricambi originali.  È consigliabile un controllo annuale da parte di un tecnico qualificato.  Non modificare i parametri di saldatura mentre la saldatrice sta lavorando.  La sostituzione dei fusibili di protezione deve essere eseguita con fusibili dello stesso tipo

1.7 Messa in disuso della macchina

Il corretto smaltimento delle apparecchiature in disuso evita conseguenze negative per l’ambiente e la salute

umana.

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GIMA D 500

2.1

fig.2.1

Manopola per guida ingresso

Guida ingresso

fig.2.2

Interruttore luminoso

Spina dell’interruttore generale

Presa del cavo di alimentazione

Cavo di alimentazione

2. ISTRUZIONI PER L’USO

2.1 Posizionamento

Rispettando quanto prescritto al paragrafo 1.6, l’apparecchio può essere impiegato in qualsiasi ambiente di lavoro

purché asciutto e senza polvere.

Posizionare l’apparecchio sopra un piano di lavoro lasciando anteriormente uno spazio adatto alla dimensione delle buste da saldare e lateralmente lo spazio per l’introduzione e la fuoriuscita delle buste dalla macchina.

Assicurarsi che la saldatrice disti almeno 30 mm dalla parete posteriore per garantire una perfetta evacuazione del calore prodotto al suo interno ed abbia lateralmente gli spazi indispensabili per una comoda introduzione e scarico delle buste in saldatura.

2.2 Regolazione introduzione buste

Per facilitare l’apertura delle buste saldate per sterilizzazione, è necessario lasciare un bordo non saldato sopra la saldatura .

In funzione delle specifiche esigenze, è possibile ottenere un bordo da 0 a 30 mm agendo come segue :

- allentare la manopola di bloccaggio (n.1-fig.2.1) e spostarla:

- al termine dell’operazione serrare la manopola (n.1-fig.2.1)

 verso destra per ridurre la larghezza del bordo non saldato (min. 0 mm)  verso sinistra per aumentare la larghezza del bordo non saldato (max 30 mm)

2.3 Allacciamento elettrico

Controllare che l'interruttore generale luminoso (n.1-fig.2.2) sia disinserito, in posizione " 0 " (spento). Inserire la presa (n.3-fig.2.2) del cavo di alimentazione (n.4-fig.2.2) nella spina del gruppo interruttore generale (n.2-

fig.2.2) prima di introdurre la spina dello stesso cavo di alimentazione (n.4-fig.2.2) nella presa monofase di rete. Rispettando quanto al par.1.6, inserire la spina del cavo di alimentazione (n.4-fig.2.2) in una presa monofase con terra

regolamentare protetta a monte da un interruttore magnetotermico a norme, avendo previamente controllato che i dati contenuti nella targhetta corrispondano a quelli della rete di alimentazione.

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GIMA D 500

2.2

T E S T I N C O R S O

2 1 . 0 ° C 1 6 5

S O N D E O K V e . 0 1 8 _ P

2.4 Accensione della macchina

Accendere la macchina azionando l’interruttore generale a luce VERDE (n.1-fig.2.2) premendolo sulla posizione “ I ” (acceso). Il display si illumina e la saldatrice esegue una diagnostica sui principali componenti della macchina:

Successivamente sul display vengono mostati:

- sulla prima riga l’esito del controllo della sonda di temperatura ( S O N D E O K ),

- sulla seconda riga la versione del firmware ( V e . 0 1 8 _ P )

La successiva visualizzazione riguarda la temperatura reale delle barre saldanti (prima riga del display) e la temperatura impostata (seconda riga del display):

All’accensione della macchina le barre saldanti iniziano il loro riscaldamento; la saldatrice è pronta per l’uso quando la temperatura reale si stabilizza a quella di set.

fig.2.3

Per la stabilizzazione della temperatura di saldatura attendere qualche minuto

2.5 Primo utilizzo

Inserimento busta:

- per evitare saldature imperfette, inceppamento o cattivo funzionamento, l’operatore deve sempre

inserire la busta ben distesa, evitando la piega dell’angolo di entrata, come indicato nella fig. 2.4

fig.2.4

- La norma DIN 58953 P7 richiede che la busta non sia riempita oltre i ¾ della sua lunghezza

- Non applicare etichette o adesivi di qualsiasi genere, nella zona attigua alla saldatura

- Per un corretto funzionamento della saldatrice, evitando allarmi, è importante che le buste

da saldare vengano inserite con una distanza non inferiore a 50 mm l’una dall’altra.

Ad accensione avvenuta (cfr. par.2.4), dopo aver raggiunto la temperatura di saldatura impostata, la macchina è pronta per eseguire la prima saldatura.

L’Introduzione nella guida di entrata della prima busta nella saldatrice provocherà l’avviamento automatico del motore e il

trascinamento della stessa busta nella macchina. Se per circa 10 secondi non saranno introdotte altre buste nella saldatrice, il motoriduttore si arresterà automaticamente,

al fine di evitare inutili consumi, riavviandosi automaticamente all’introduzione di una nuova busta.

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GIMA D 500

3.1

fig.3.1 (pannello comandi )

Tasto di servizio

Set

Tasto di impostazione della funzione selezionata

Tasto che permette di:

- modificare il dato selezionato (numero o carattere) incrementandolo

- visualizzare la videata successiva

Down

Tasto che permette di:

- modificare il dato selezionato (numero o carattere) decrementandolo

- visualizzare la videata precedente

S e t T E M P 1 6 0 ° C

3. PANNELLO COMANDO

In questa sezione sono descritti i comandi da pannello eseguibili dall’operatore per la gestione delle impostazioni di

lavoro e configurazione macchina desiderate:

- impostazioni operative

- impostazione configurazione macchina

Il pannello comando (fig.3.1) consente all’operatore di visualizzare, impostare e/o modificare i parametri di temperatura di saldatura e i parametri di stampa sulle buste.

3.1 Simbologia tasti

I tasti della tastiera hanno le seguenti funzioni:

3.2 Impostazioni dati operativi

Questa sezione riguarda l’impostazione operativa della macchina.

3.2.1 Temperatura di saldatura

Per impostare o modificare il valore di SET della temperatura di saldatura procedere come segue:

1. premere SET;

2. mediante i tasti UP e/o DOWN selezionare la funzione :

cap_3 GIMA D500

GIMA D 500

3.2

SET TEMP

160°C

159°C 160

3. premere SET; il display visualizza :

4. mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo valore della temperatura di SET 5a premere F per confermare e uscire dal menù

oppure

5b premere SET per confermare e restare nella funzione

SI CONSIGLIA, AD OGNI VARIAZIONE DI VALORE DI TEMPERATURA DI SALDATURA IMPOSTATO, DI

ATTENDERE QUALCHE MINUTO PRIMA DI PROCEDERE CON LA SALDATURA PER CONSENTIRE UNA VELOCE STABILIZZAZIONE DELLA TEMPERATURA REALE AL NUOVO VALORE

3.2.2 Attivazione e/o disattivazione stampante

Il tasto consente all’operatore di attivare o disattivare la stampante di bordo

- premere F ; il display visualizza :

 stampante attivata

- premere F ; il display visualizza :

 stampante disattivata

3.2.3 Espulsione buste

In caso di fermata buste all’interno del tunnel di saldatura, dovuto all’inserimento della funzione allarme temperatura, il sistema di controllo prevede la funzione di espulsione buste che avviene come segue :

- premere per circa 2 secondi il tasto UP

- mantenere premuto il tasto fino a completa espulsione delle buste eventualmente presenti in macchina

Rilasciando il tasto, il motore resterà inserito per altri 5 sec.

3.3 Impostazione di configurazione

La presente sezione riguarda “ l’impostazione generale ” della macchina e consiste nella seguente lista di funzioni:

- IMPOSTAZIONE OUTPUT FORMATO DATA STAMPA: mmggaa, a a m m g g , m m a a

- IMPOSTAZIONE OUTPUT SIMBOLI STAMPA : C h i a r o , EN

- IMPOSTAZIONE OUTPUT PERIODO SCADENZA STAMPA:

m e s i ( da 1 a 60 ) es. 5 g i o r n i (da 1 a 365 ) es. 48 d a t a c o m p l e t a (diretta : gg/mm/aaaa) es. 14-05-2011

cap_3 GIMA D500

GIMA D 500

3.3

F . D A T A G G M M A A

S I M B O L I C H I A R O

T . S C A D M e s i

- IMPOSTAZIONE DATA/ORA ATTUALE :

anno (2000-2099) mese ( 1 – 12 ) g i o r n i ( 1 – 31 ) ore ( 0 – 24) m i n u t i ( 0 - 60 ) s e c o n d i ( 0 – 60 )

Per accedere alle funzioni agire come segue:

- premere F; mediante i tasti UP e/o DOWN selezionare la funzione desiderata.

3.3.1 Output formato data stampa

La funzione consente all’operatore l’impostazione del formato della data stampata sulle buste saldate.

- il display visualizza

- premere SET

- mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo formato

- premere F per confermare e uscire dal menù

oppure

- premere SET per confermare e restare nella funzione

3.3.2 Output simboli stampa

La funzione consente all’operatore l’impostazione dell’output simboli stampati sulle buste

- il display visualizza :

- premere SET : compaiono le due frecce

- mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo formato: C H I A R O oppure EN

- premere F per confermare e uscire dal menù

oppure

- premere SET per confermare e restare nella funzione

3.3.3 Periodi scadenza

La funzione consente all’operatore di impostare il periodo di scadenza con tre opzioni :

a) scelta dell’opzione :

- il display visualizza : (opzione attualmente impostata)

cap_3 GIMA D500

GIMA D 500

3.4

T . S C A D G i o r n i

T . S C A D D i r e t t a

T . S C A D M e s i

S C A D E N Z A M e s i 1

S C A D E N Z A G i o r 3

A A s c a d . 2 0 1 1

M M s c a d . 10

G G s c a d . 15

A N N O 2 0 1 1

M E S E 3

G I O R N O 25

O R E 13

M I N U T I 36

S E C O N D I 45

- premere SET : compaiono le due frecce

- mediante i tasti UP e/o DOWN selezionare tra:

- premere F per confermare e uscire dal menù

oppure

- premere SET per confermare e restare nella funzione

b) Impostazione durata scadenza :

- premere il tasto F ; il display visualizza in funzione del tipo di scadenza scelta :

- premere SET : compaiono le due frecce

- mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo valore

- premere F per confermare e uscire dal menù

oppure

- premere SET per confermare e restare nella funzione

NOTA : Nel caso di scelta SCAD. DIRETTA occorre impostare oltre all’anno anche il mese e il giorno della data di scadenza

- dopo aver impostato l’anno, premere UP il display visualizza

- premere SET : compaiono le due frecce e mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo valore

- premere SET per confermare

- premere UP il display visualizza:

- premere SET : compaiono le due frecce e mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo valore

- premere SET per confermare o F per confermare ed uscire

Il sistema non accetta date di scadenza antecedenti la data attuale di produzione.

3.3.4 Regolazione data/ora attuali

La funzione consente all’operatore di impostare i parametri orologio della macchina per la sincronizzazione dei dati stampati sulle buste con la data e l’ora attuali.

- premere SET; mediante i tasti UP e/o DOWN selezionare la funzione desiderata :

cap_3 GIMA D500

GIMA D 500

3.5

1 7 2 ° C 1 6 0 !

Per ognuna delle funzioni:

- premere SET : compaiono le due frecce

- mediante i tasti UP e/o DOWN impostare il nuovo valore

- premere F per confermare e uscire dal menù

oppure

- premere SET per confermare e restare nella funzione

3.4 Messaggi di allarme

Nel caso di anomalie di funzionamento, interviene il sistema di allarme che attiva segnalazioni visive a display.

Sospendere immediatamente l’introduzione delle buste

In presenza di allarme il controllo blocca immediatamente il trasporto delle buste pertanto, in caso di

buste bloccate nella macchina, per evitare possibili depositi di materiale fuso nella zona di saldatura, eseguire il comando di espulsione buste (par. 3.2.3)

3.4.1 Messaggio controllo temperature barre saldanti

Segnalazione a display :

Il messaggio si origina ogni volta che la temperatura reale delle barre di saldatura risulti essere maggiore o minore del range ammesso di funzionamento.

Azione: la macchina impedisce il funzionamento del trasporto buste fino a quando la temperatura delle barre di

saldatura rientra nel range ammesso  5° rispetto al SET

Procedura di RESET: attendere

La comparsa del messaggio è normale ad ogni nuova impostazione di SET temperatura saldatura

3.4.2 Messaggio controllo batteria mantenimento dati

Segnalazione a display : - - - - - - - - Azione : la macchina non esegue azioni correttive

Procedura di RESET : sostituire batteria mantenimento dati (vedi schema elettrico )

La batteria scarica comporta la perdita dei seguenti dati:

- ora corrente

- data corrente

che devono essere reinseriti ad ogni nuova accensione macchina.

cap_3 GIMA D500

GIMA D 500

3.6

5 0 0 ° C E R R O R E

3.4.3 Messaggio sonda controllo temperatura guasta

Segnalazione a display :

Il messaggio si origina se il TEST iniziale sull’integrità della sonda e/o dei suoi collegamenti non è superato. Azione : la macchina resta bloccata Procedura di RESET : sostituire sonda controllo temperatura.

cap_3 GIMA D500

GIMA D 500

4.1

MATERIALI

CARTA/POLIPROPILENE-

POLIESTERE

CARTA TERMOSALDABILE

TYVEK

BUSTA PIANA

150°C - 160°C

150°C - 170°C

120°C - 130°

BUSTA SOFFIETTO

160°C - 170°C

155°C - 175°C

- - - - - - - -

4. CORRETTO FUNZIONAMENTO

4.1 Temperatura di saldatura

L’impostazione della temperatura di saldatura deve avvenire in funzione dello spessore, del tipo e delle condizioni del

materiale da saldare. Pertanto è importante controllare che la temperatura impostata sia conforme a quella suggerita per l’operazione di saldatura dalla casa produttrice delle buste.

Nel caso in cui non si conoscesse tale valore, viene a seguito riportata una tabella contenente dei valori orientativi di regolazione della saldatrice in funzione del materiale impiegato.

(*) La Gima S.p.a. non si assume alcuna responsabilità per l’utilizzo dei dati orientativi sopra riportati.

Per materiali non elencati o nel caso in cui si incontrassero difficoltà nella ricerca della temperatura più adatta alla saldatura, Vi invitiamo ad inoltrare a Gima S.p.a. una campionatura del materiale impiegato per poter eseguire delle prove comparative a seguito delle quali comunicheremo i relativi valori di regolazione.

Per l’impostazione di un nuovo valore di temperatura di saldatura cfr. par. 3.2.1 Eseguire alcune prove di saldatura per verificare l’idoneità del nuovo valore di temperatura impostato.

4.2 Pressione di saldatura

La pressione di saldatura è già tarata dal costruttore per i materiali normalmente in uso. Nel caso si riscontrasse la necessità di provvedere ad un incremento o diminuzione della pressione agire come di seguito descritto al par. 5.5.

4.3 Qualità saldature

Al fine di ottenere delle saldature di ottima qualità e costanti nel tempo, Vi suggeriamo di seguire le seguenti raccomandazioni:

- durante il ciclo di saldatura la busta non deve subire trazioni o movimenti

- assicurarsi che la zona della busta da saldare sia pulita ed asciutta

- con cura inserire la bocca della busta da saldare nella guida di entrata e provocare, durante tale operazione, l’uscita

dell’eccesso di aria in essa contenuta

- distendere e mantenere distesa la bocca della busta fino a che questa non sia completamente entrata nella zona di saldatura della macchina; questo al fine di evitare pieghe o arricciamenti che potrebbero pregiudicare il risultato di saldatura (vedi par. 2.5)

- introdurre le buste nella guida entrata ad una velocità non superiore alla normale velocità di trasporto della macchina: introduzioni troppo veloci possono interferire con le caratteristiche della fotocellula di avviamento provocando l’arresto del trasporto

- se non in condizioni di emergenza, non arrestare la saldatrice durante l’operazione di saldatura

- se le buste introdotte sono di piccole o medie dimensioni, di contenuto leggero e poco ingombrante, esse possono

venire abbandonate lasciando alla macchina il compito di trasportarle fino all’uscita scorrendo sul piano di

scorrimento (vedi par.9.1).

NORMALI BUSTE PER STERILIZZAZIONE (*)

Non introdurre mai buste sulle quali siano state applicate etichette o nastri adesivi, nella zona di

saldatura; ciò comporterebbe depositi sulla linea di trasporto e conseguente inceppamento delle buste introdotte.

Per ottenere saldature perfette e facilitare il lavoro, le norme DIN 58953 prescrivono che le buste non

siano riempite oltre i 3/4 della loro lunghezza, lasciando in ogni caso non meno di 30 mm tra il contenuto e il bordo interno della saldatura.

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GIMA D 500

4.2

Copertura

6 Fotocellula ingresso

Vite fissaggio copertura

Telaio

A Vano per inserimento cassetta nastro

Frontalino

B Barre saldanti

Viti Frontalino

4.4 Spegnimento della macchina

Si ottiene premendo l’interruttore luminoso VERDE (n.3-fig.1.1) sulla posizione “O” (spento).

Esclusi i casi di emergenza, non spegnere la macchina mentre stanno transitando una o più buste nella zona di

saldatura: si eviterà che le buste, assorbendo eccessivo calore, depositino del materiale fuso all’interno della

zona di saldatura.

4.5 Arresto di emergenza

In caso di emergenza, scollegare il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1) dalla macchina. Questo intervento provoca

l’interruzione completa dell’alimentazione elettrica e il conseguente arresto immediato delle parti in movimento.

Dopo aver risolto l’eventuale problema, per riavviare la saldatrice necessita prima portare l’interruttore luminoso VERDE

(n.3-fig.1.1) sulla posizione “ O ” (spento), ricollegare il cavo di alimentazione e, successivamente, eseguire quanto descritto al par.2.5.

Poiché durante l’arresto la temperatura sarà scesa, si dovrà attendere qualche minuto prima che la saldatrice si rimetta

in movimento a temperatura di regime raggiunta.

4.6 Stampante

La macchina è dotata di una stampante elettronica (n.4-fig.4.3) del tipo ad aghi con cassetta nastro (n.7-fig.4.4). L’azionamento della stampa è comandato elettronicamente dalla fotocellula di ingresso (n.6-fig.4.2) che esegue l’input di stampa non appena la busta è completamente transitata sotto il suo campo di lettura. Se la stampa è abilitata dal pannello comando (cfr. par. 3.2.2), la stampante imprimerà i dati impostati sulla busta prima che questa esca dalla macchina.

L’indice del corretto funzionamento della stampante è dato dalla qualità della stampa che non deve essere né troppo tenue né eccessivamente inchiostrata.

L’indice della corretta regolazione della fotocellula di stampa è dato dall’automatica interruzione della fase di stampa

subito dopo che la busta è completamente transitata dal campo di lettura della fotocellula.

4.6.1 Inserimento della cassetta nastro

fig.4.1 fig.4.2

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GIMA D 500

4.3

5 6 4

Testina di stampa

7 Cassetta nastro stampa

Molle fissaggio cassetta nastro

8 Rotore della cassetta nastro stampa

Paletta-albero di trasmissione stampa

9 Lamiera guida cassetta nastro stampa

fig.4.3 fig.4.4

Per inserire la cassetta nastro seguire le seguenti istruzioni :

- Spegnere la macchina portando l’interruttore generale (n.3-fig.1.1) in posizione O (spento) e scollegare il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1).

- allentare le 2 viti (n.2-fig.4.1) e ruotare la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) fino alla sua totale apertura: le viti

(n.2-fig.4.1) rimarranno avvitate al telaio della macchina (n.3-fig.4.1).

QUALORA LA MACCHINA FOSSE STATA SPENTA DA POCO TEMPO, PER EVITARE USTIONI NON

- introdurre la cassetta nastro (n.7-fig.4.4) nel vano della zona di stampa (pos.A-fig.4.2)

TOCCARE LE BARRE SALDANTI (pos.B-fig.4.2).

- appoggiare la cassetta sulla lamiera di guida (n.9-fig.4.4): tenerla leggermente inclinata verso il retro della macchina

(vedi fig.4.4)

- dopo aver individuato le due mollette di aggancio (n.5-fig.4.4), ruotare leggermente la cassetta ed inserirla nella

molletta più interna

- senza forzare, portare la cassetta nastro in corrispondenza della molletta più esterna ed inserirla fino a sentire il “

click” di aggancio.

La paletta dell’albero di trasmissione stampa (n.6-fig-4.3) deve essere inserita senza forzature nel

rotore della cassetta nastro (n.8-fig.4.4): qualora ci fossero impedimenti all’inserimento, ruotare

leggermente il rotore e riprovare l’inserimento.

Attenzione: per evitare la rottura della cassetta nastro, il suo rotore (n.7-fig.4.4) deve essere ruotato

- chiudere la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) ed avvitare completamente le due viti di fissaggio (n.2-fig.4.1)

- accendere la macchina (vedi par.2.4) ed eseguire una stampa di prova

solo nella direzione della freccia indicata sulla cassetta nastro stessa.

Quando la macchina è accesa e il motore in movimento, non devono sentirsi rumori che segnalano

un cattivo trascinamento del nastro della cassetta.

Avvertenze generali:

- Prima di inserire la cassetta nastro, controllare sempre che il nastro stampa non presenti arricciature.

- Per evitare danneggiamenti degli aghi della testina di stampa evitare di stampare senza la cassetta nastro

inserita.

- Nel caso di fermo macchina di alcuni giorni, controllare lo stato di pulizia della zona di stampa (vedi par. 5.9)

- In situazioni con temperatura ambiente elevata, è consigliabile togliere la cassetta stampa, prevedendo fermi

macchina prolungati.

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GIMA D 500

4.4

4.6.2 Estrazione della cassetta nastro

Per estrarre la cassetta nastro seguire le seguenti istruzioni:

- Spegnere la macchina portando l’interruttore generale (n.3-fig.1.1) in posizione O (spento) e

- allentare le 2 viti (n.2-fig.4.1) e ruotare la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) fino alla sua totale apertura: le viti

(n.2-fig.4.1) rimarranno avvitate al telaio della macchina (n.3-fig.4.1).

- afferrare la cassetta nastro ed estrarla dalle due mollette di aggancio (n.5-fig.4.4)

- sostituirla con una nuova cassetta nastro (vedi par.4.6.1),

- richiudere la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) ed avvitare completamente le due viti di fissaggio (n.2-fig.4.1)

4.7 Inceppamento buste

In caso di inceppamento di una busta in qualsiasi punto della macchina:

- Spegnere la macchina portando l’interruttore generale (n.3-fig.1.1) in posizione O (spento) e

- Non strappare la busta verso l’esterno della macchina nel tentativo di liberarla per evitare:

scollegare il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1).

1. danni irrimediabili agli aghi della testina di stampa

2. formazione di residui di busta nella macchina che potrebbero provocare l’ostruzione del tunnel di saldatura e/o della zona di stampa, con conseguente inceppamento della busta successiva.

Per evitare rischi d’inceppamento attenersi alle indicazioni ai paragrafi 2.5, 4.3.

4.7.1 Estrazione della busta inceppata

A) INCEPPAMENTI SEMPLICI

Eseguire la seguente procedura:

- Spegnere la macchina portando l’interruttore generale (n.3-fig.1.1) in posizione O (spento) e

- allentare le 2 viti (n.2-fig.4.1) e ruotare la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) fino alla sua totale apertura: le viti

(n.2-fig.4.1) rimarranno avvitate al telaio della macchina (n.3-fig.4.1).

- estrarre la cassetta nastro (vedi par.4.6.2)

- Inserire la leva reverse (n.2-fig.4.7), fornita in dotazione con la macchina, negli appositi fori della puleggia motrice

superiore (n.1-fig.4.7): vedere fig.4.7.

- In senso antiorario ruotare manualmente, lentamente e senza strappi la leva reverse (n.2-fig.4.7) fino a che la busta non è completamente disimpegnata dalla zona della ruota pressione.

- a questo punto estrarre lentamente e senza strappi la busta inceppata

scollegare il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1).

QUALORA LA MACCHINA FOSSE STATA SPENTA DA POCO TEMPO, PER EVITARE USTIONI NON

TOCCARE LE BARRE SALDANTI (pos.B-fig.4.2).

Porre particolare attenzione a questa operazione in quanto la stessa potrebbe danneggiare

irreparabilmente il motoriduttore: qualora la movimentazione manuale della cinghia fosse impedito non insistere e passare al punto B).

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GIMA D 500

4.5

Vite di rotazione motoriduttore

2 Motoriduttore

3 Vite di bloccaggio superiore motoriduttore

Puleggia motrice superiore

Leva reverse

fig.4.7

B) INCEPPAMENTI GRAVOSI

In caso di inceppamenti particolarmente gravosi, attenersi alla seguente procedura:

- Spegnere la macchina portando l’interruttore generale (n.3-fig.1.1) in posizione O (spento) e

- allentare le 2 viti (n.2-fig.4.1) e ruotare la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) fino alla sua totale apertura: le viti

(n.2-fig.4.1) rimarranno avvitate al telaio della macchina (n.3-fig.4.1).

- svitare completamente le 2 viti (n.5-fig.4.1) ed aprire il frontalino della macchina (n.4-fig.4.1)

- estrarre la cassetta nastro (vedi paragrafo 4.6.2)

- disinserire il gruppo motoriduttore (n.3-fig.4.6) ruotandolo in senso antiorario dopo aver allentato la vite superiore di

bloccaggio (n.2-fig.4.6) e la vite di rotazione (n.1-fig.4.5)

- solo se necessario, scaricare la pressione di saldatura (vedi paragrafo 5.5)

- Inserire la leva reverse (n.2-fig.4.7), fornita in dotazione con la macchina, negli appositi fori della puleggia motrice

superiore (n.1-fig.4.7): vedere fig.4.7.

- In senso antiorario ruotare manualmente, lentamente e senza strappi la leva reverse (n.2-fig.4.7) fino a che la busta non è completamente disimpegnata dalla zona della ruota pressione.

- a questo punto estrarre lentamente e senza strappi la busta inceppata.

scollegare il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1).

QUALORA LA MACCHINA FOSSE STATA SPENTA DA POCO TEMPO, PER EVITARE USTIONI NON

TOCCARE LE BARRE SALDANTI (pos.B-fig.4.2).

fig.4.5 fig.4.6

cap_4 GIMA D500

GIMA D 500

4.6

4.7.2 Ripristino della macchina per il normale funzionamento

Una volta liberata la busta, prima di riavviare la termosaldatrice, eseguire le seguenti operazioni:

- assicurarsi che non vi siano residui di buste nella zona di saldatura

- ripristinare la pressione di saldatura (vedi paragrafo 5.5), qualora sia stata modificata, e ricollegare il gruppo motore

alla trasmissione.

- inserire la cassetta nastro (vedi par.4.6.1)

- chiudere la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) ed avvitare completamente le due viti di fissaggio (n.2-fig.4.1)

- chiudere il frontalino (n.4-fig.4.1) ed avvitare completamente sue le 2 viti di fissaggio (n.5-fig.4.1)

- ricollegare il cavo di alimentazione (n.3-fig.1.1)

A questo punto la saldatrice è pronta per il riavvio.

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GIMA D 500

5.1

Ruota pressione

Scanalature ruota pressione

fig.5.2

5. MANUTENZIONE

LA MANUTENZIONE DELLA SALDATRICE DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLO DA PERSONALE

QUALIFICATO, OPPORTUNAMENTE ADDESTRATO E A CONOSCENZA DELLE ISTRUZIONI RIPORTATE

5.1 Apertura macchina

5.1.1 Apertura copertura

Per accedere ai componenti interni è necessario aprire la copertura (n.1-fig.4.1):

5.1.2 Apertura frontalino

Per smontare il frontalino (n.4-fig.4.1) necessita svitare le 2 viti (n.5-fig.4.1) che lo fissano al telaio della macchina.

5.2 Principali norme di manutenzione preventiva

RUOTA PRESSIONE

NEL PRESENTE MANUALE.

PRIMA DI QUALSIASI INTERVENTO, SPEGNERE LA MACCHINA PORTANDO L’INTERRUTTORE

GENERALE (n.3-fig.1.1) IN POSIZIONE O (SPENTO) E SCOLLEGARE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE (n.2fig.1.1).

QUALORA LA MACCHINA FOSSE STATA SPENTA DA POCO TEMPO, PER EVITARE USTIONI NON

TOCCARE LE BARRE SALDANTI (pos.B-fig.4.2).

Prima di aprire la macchina spegnerla portando l’interruttore generale (n.3-fig.1.1) in posizione O

(spento) e scollegare il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1).

- allentare le 2 viti (n.2-fig.4.1): le viti (n.2-fig.4.1) rimarranno avvitate al telaio della macchina (n.3-fig.4.1).

- ruotare lentamente la copertura della macchina (n.1-fig.4.1) fino alla sua totale apertura

Controllare periodicamente che le scanalature (n.2-fig.5.2) della ruota di pressione (n.1-fig.5.2) siano pulite;

Per la pulizia non utilizzare oggetti metallici o molto duri che potrebbero danneggiare la ruota pressione in modo

qualora fossero sporche, pulirle con una pezzuola morbida aiutandosi eventualmente con una piccola bacchetta di plastica o di legno.

irreparabile.

cap_5 GIMA D500

GIMA D 500

5.2

Barra saldante inferiore

Barra saldante superiore

BARRE SALDANTI

Controllare periodicamente che le superfici teflonate delle barre saldanti (n.1 e n.2-fig.5.3) a contatto con le

buste siano pulite da residui di busta.

Non utilizzare oggetti metallici o molto duri che potrebbero danneggiare in modo irreparabile la teflonatura.

Per accedere alle barre saldanti vedi par.5.8

fig.5.3

GRUPPO STAMPA

Mantenere pulita la zona degli aghi della testina di stampa (n.2-fig.5.16) e la superficie della rotella

controstampa (n.2-fig.5.15) da eventuali accumuli di inchiostro

Sostituire la cassetta nastro (n.7-fig.4.4) se inceppata per non danneggiare gli aghi della testina di stampa.

CINGHIE DI TRASPORTO

Le cinghie di trasporto è bene abbiano sulla parte dentata un leggerissimo strato di grasso al silicone; questa

lubrificazione è necessaria per favorire lo scorrimento nelle barre guida e sulle pulegge di rinvio.

Mantenere le cinghie “ secche “, ovvero non lubrificate, potrebbe causare l’insorgere di stridolii e cigolii durante

il funzionamento della macchina.

ATTENZIONE : eccedere con il grasso sulla parte dentata della cinghia significa sporcare le buste che

dovranno essere saldate. E’ sufficiente un quantitativo di grasso pari ad un “ chicco di

riso “.

5.3 Protezioni termoelettriche ed elettriche

5.3.1 Protezione termica a mezzo termostato di protezione (n.1-fig.5.4), che interviene nel caso in cui si verifichi

un guasto al controllo elettronico di temperatura

Il suo intervento eviterà ogni pericolo di surriscaldamento della macchina arrestandone il funzionamento.

Se dopo l’arresto della saldatrice da parte del termostato di protezione (n.1-fig.5.4) non si provvederà a

disinserire l’alimentazione agendo sull’interruttore generale luminoso verde (n.3 -fig.1.1), la macchina si

rimetterà in funzione quando la temperatura sarà discesa al di sotto del suo valore di intervento.

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GIMA D 500

5.3

Termostato di sicurezza

Cinghia trasporto superiore

Cinghia trasporto inferiore

fig.5.4

fig.5.5

Microswitch di sicurezza

Nell’equipaggiamento elettrico della macchina, i microswitch sono posti subito

a valle dei fusibili di linea. Con la macchina accesa (cfr. par.2.4), qualora imprudentemente venisse aperta la copertura, i microswitch intervengono provocando lo spegnimento della macchina e dell’interruttore generale verde (n.3-fig.1.1). Richiudendo la copertura, i microswitch saranno azionati e la macchina ripartirà.

I microswitch sono necessari per proteggere ulteriormente l’operatore nella

sostituzione della cartuccia di stampa (cfr. par.4.6), operazione che deve sempre essere eseguita spegnendo la macchina e scollegando il cavo di alimentazione elettrica.

5.3.2 Protezione elettrica a mezzo di 2 microswtich (n.1-fig.5.5), che interrompono il circuito elettrico della

In tale situazione arrestare la saldatrice e consultare il costruttore.

macchina quando viene aperta la copertura.

5.3.3 Fusibili di linea e fusibile della scheda generale

La macchina è provvista di 2 fusibili di linea (vedere fig.5.17) tipo 5 x 20 - 3.15 AF La scheda generale della macchina è provvista di un fusibile 5 x 20 - 3.15 AT (F1-fig.5.18)

5.4 Sostituzione sonda temperatura barre saldanti

La sonda per il rilevamento della temperatura delle barre saldanti è una termocoppia tipo J e non necessita

manutenzione.

Per la sostituzione della sonda eseguire come descritto di seguito:

1. aprire la copertura della macchina come descritto al paragrafo 5.1.

2. scollegare il cavo della sonda dalla scheda generale della macchina (vedere lo schema elettrico al cap.6)

3. disimpegnare l’attacco della sonda ruotando la ghiera di blocco (n.1-fig.5.6)

4. sfilare il terminale della sonda (n.3-fig.5.6) dalla barra di saldatura inferiore

5. sfilare il cavo (n.2-fig.5.6) dalla ghiera ed estrarre la sonda dalla macchina

6. sostituire la sonda con un’altra nuova

Durante il montaggio della nuova sonda cospargere il suo terminale sensibile con pasta conduttrice.

7. richiudere la copertura dalla macchina

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GIMA D 500

5.4

fig.5.6

Ghiera della sonda di temperatura

Cavo della sonda di temperatura

Terminale sonda di temperatura

5.5 Pressione di saldatura

5.5.1 Modifica della pressione di saldatura

La pressione di saldatura è già tarata dal costruttore per i materiali normalmente in uso. Qualora, esigenze particolari, richiedessero un incremento o una diminuzione della pressione eseguire le seguenti

operazioni:

1) aprire il frontalino della macchina come descritto al paragrafo 5.1

2) mediante una chiave, ruotare in senso antiorario il dado (n.3-fig.5.7) in modo da renderlo libero di ruotare.

3) mediante una chiave, agire sulla testa della vite pressione (n.2-fig.5.7):

4) tenendo fermo la testa della vite (n.2-fig.5.7), bloccare il dado (n.3-fig.5.7) ruotandolo in senso orario

5) richiudere il frontalino dalla macchina

- ruotando in senso orario la pressione diminuirà

- ruotando in senso antiorario la pressione aumenterà

L’eventuale aumento di pressione dovrà essere limitato per non logorare la puleggia controstampo (n.4 -fig.5.7) e

sottoporre il motoriduttore ad eccessivi sforzi.

5.5.2 Sostituzione della molla pressione e ripristino pressione di saldatura

Qualora fosse necessario sostituire la molla pressione (n.1-fig.5.7), eseguire le seguenti operazioni:

1) aprire il frontalino della macchina come descritto al paragrafo 5.1

2) mediante una chiave, ruotare in senso antiorario il dado (n.3-fig.5.7) in modo da renderlo libero di ruotare.

3) mediante una chiave, ruotare in senso orario la vite pressione (n.2-fig.5.7) in modo da rendere libera

completamente la molla pressione (n.1-fig.5.7)

4) estrarre la molla (n.1-fig.5.7) e sostituirla con una nuova

5) mediante una chiave, ruotare la vite pressione (n.2-fig.5.7) in modo da allineare il piano di appoggio della

molla pressione (pos.A-fig.5.7) con la linea di taglio della traversa (pos.B-fig.5.7)

6) bloccare il dado (n.3-fig.5.7) e richiudere il frontalino.

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GIMA D 500

5.5

Molla pressione

Vite pressione

Dado

Ruota controstampo

fig.5.7

fig.5.8

Motoriduttore

Vite superiore bloccaggio motoriduttore

Supporto motoriduttore

6 3 7 4 4

Perno puleggia condotta sup.

6 Barra di trasporto superiore

Puleggia movimento stampa

Puleggia condotta superiore

7 Spina guida barra-trasporto sup.

Cinghia di trasporto inferiore

Spina per barra-trasporto sup.

8 Puleggia motrice superiore

Barra di trasporto inferiore

Molla per barra di trasporto

9 Perno puleggia condotta inf.

Vite inf. bloccaggio motoriduttore

Cinghia di trasporto superiore

Puleggia condotta inferiore

Puleggia motrice inferiore

fig.5.9

5.6 Sostituzione cinghie dentate di trasporto

Le cinghie dentate di trasporto non necessitano in genere di manutenzione preventiva.

La loro sostituzione è consigliabile solo in caso di usura della dentatura e/o del rivestimento superficiale di contatto con le buste.

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GIMA D 500

5.6

Prima di sostituire le cinghie estrarre la cassetta nastro stampa come descritto al par.4.6.2

Qualora fosse necessario sostituire le cinghie di trasporto eseguire le seguenti operazioni:

- aprire la copertura e il frontalino della macchina come descritto al paragrafl 5.1

- scaricare completamente la pressione di saldatura (cfr. par. 5.5)

- dopo aver allentato la vite superiore di bloccaggio (n.2-fig.5.8) e la vite di rotazione (n.14-fig.5.9), disinserire il

gruppo motoriduttore (n.1-fig.5.8) ruotandolo nel senso della freccia di fig.5.8

A. ESTRAZIONE CINGHIE SUPERIORE

- smontare la barra di trasporto superiore (n.6-fig.5.9) svitando prima le spine di fissaggio (n.3 e n.7-fig.5.9)

Attenzione a non smarrire le 2 molle di pressione (n.4-fig.5.9)

- allentare la vite di fissaggio del perno (n.1-fig.5.9) della puleggia condotta superiore.

- allentare la tensione della cinghia di trasporto superiore (n.5-fig.5.9) portando la puleggia condotta superiore (n.2-

fig.5.9) nella direzione indicata dalla freccia di fig.5.9.

- sfilare la cinghia di trasporto superiore (n.5-fig.5.9) dalla puleggia motrice superiore (n.8-fig.5.9) ed estrarla dalla macchina.

B. ESTRAZIONE CINGHIE INFERIORE

- allentare la vite di fissaggio del perno (n.9-fig.5.9) della puleggia condotta inferiore.

- allentare la tensione della cinghia di trasporto inferiore (n.12-fig.5.9) portando la puleggia condotta inferiore (n.10-

fig.5.9) nella direzione indicata dalla freccia di fig.5.9.

- sfilare la cinghia di trasporto inferiore (n.12-fig.5.9) dalla puleggia motrice inferiore (n.15-fig.5.9) ed estrarla dalla macchina.

C. MONTAGGIO CINGHIA INFERIORE

- Inserire la cinghia di trasporto inferiore (n.12-fig.5.9) nella puleggia motrice inferiore (n.15-fig.5.9) e, successivamente, inserirla nella puleggia condotta inferiore (n.10-fig.5.9) e nella puleggia azionamento stampa (n.11-fig.5.9)

- tendere la cinghia inferiore mediante la puleggia condotta inferiore (n.10-fig.5.9) e bloccare il suo perno (n.9-fig.5.9) mediante la relativa vite di fissaggio.

Verificare il corretto inserimento della cinghia inferiore nelle pulegge facendo ruotare lentamente la puleggia

motrice inferiore

La cinghia inferiore risulta correttamente tensionata quando:

- non si verificano oscillazioni eccessive durante il suo moto

- la puleggia-movimento-stampa (n.11-fig.5.9) ruota ed aziona il nastro della cassetta nastro

D. MONTAGGIO CINGHIA SUPERIORE

- Inserire la cinghia di trasporto superiore (n.5-fig.5.9) nella puleggia motrice superiore (n.2-fig.5.9) e, successivamente, inserirla nella puleggia condotta superiore (n.2-fig.5.9)

- tendere la cinghia superiore mediante la puleggia condotta superiore (n.2-fig.5.9) e bloccare il suo perno (n.1-fig.5.9) mediante la relativa vite di fissaggio.

Verificare il corretto inserimento della cinghia inferiore nelle pulegge facendo ruotare lentamente la puleggia

motrice superiore

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GIMA D 500

5.7

La cinghia inferiore risulta correttamente tensionata quando non si verificano oscillazioni eccessive durante il

suo moto

E. RIPRISTINO MACCHINA

- rimontare la barra di trasporto superiore (n.6-fig.5.9)

- ripristinare la pressione di saldatura (cfr. par.5.5)

- riportare il gruppo motoriduttore (n.1-fig.5.8) in posizione di ingranamento

- chiudere il frontalino e la copertura.

5.7 Sostituzione resistenze di riscaldamento delle barre saldanti

Qualora fosse necessario sostituire le resistenze di riscaldamento delle barre saldanti eseguire le seguenti operazioni:

- aprire la copertura e il frontalino della macchina come descritto al paragrafl 5.1

1. ESTRAZIONE BARRA SALDANTE SUPERIORE

- smontare la barra di trasporto superiore (n.6-fig.5.9) svitando prima le spine di fissaggio (n.3 e n.7-fig.5.9)

Attenzione a non smarrire le 2 molle di pressione (n.4-fig.5.9)

- scollegare dalla morsettiera i 2 cavi della resistenza superiore (cfr. schema elettrico cap.6)

- allentare il dado blocco del cavo di massa (n.2-fig. 5.12)

- allentare il dado n.3-fig.5.12

- allentare il grano di blocco della resistenza (n.1-fig.5.12)

- svitare le due spine di guida (n.1 e n.4-fig.5.14)

- estrarre dalla macchina il gruppo barra saldante-resistenza (n.2-fig.5.14)

2. SOSTITUZIONE RESISTENZA BARRA SALDANTE SUPERIORE

- inserire la nuova resistenza nella barra in modo che la stessa sia completamente contenuta nella barra saldante e bloccarla con il grano (n.1-fig.5.12)

Non eccedere con il serraggio del grano

- rimontare il tutto seguendo la procedura inversa.

3. SOSTITUZIONE RESISTENZA BARRA INFERIORE

- Estrarre la barra saldante superiore (cfr. punto 1)

- disimpegnare l’attacco della sonda di temperatura ruotando la sua ghiera di blocco e sfilare il terminale della sonda

stessa (n.3-fig.5.14) dalla barra saldante inferiore.

- scollegare i due cavi della resistenze inferiore dalla morsettiera a cui sono collegati (cfr. schema elettrico cap.6)

- scollegare i terminali (n.3-fig.5.11) del termostato di sicurezza (n.4-fig.5.10)

- allentare il dado blocco (n.2-fig.5.13) del cavo di massa inferiore (n.4-fig.5.13)

- allentare il dado n.1-fig.5.13

- allentare il grano di blocco della resistenza (n.3-fig.5.13)

- svitare i due dadi autobloccanti inferiori (n.2-fig.5.10) che fissano la barra saldante inferiore alla traversa della

macchina ed estrarre il gruppo saldante inferiore

Non allentare i dadi di regolazione superiori (n.3-fig.5.10)

cap_5 GIMA D500

GIMA D 500

5.8

5 4 3

Vite di terra barra superiore

4 Termostato di sicurezza

Dado autobloccante inferiore

5 Vite di terra barra inferiore

Dado di regolazione superiore

2 1 4

Rondelle distanziatrici

1 Grano

1 Dado

Termostato di sicurezza

2 Dado

- inserire la nuova resistenza nella barra in modo che la stessa sia completamente contenuta nella barra saldante e bloccarla con il grano (n.3-fig.5.12)

Non eccedere con il serraggio del grano

- rimontare il tutto seguendo la procedura inversa.

5.8 Sostituzione barre saldanti

Le resistenze di riscaldamento non necessitano in genere di manutenzione preventiva.

La loro sostituzione è consigliabile solo nel caso in cui il rivestimento superficiale teflonato sia rovinato o usurato.

Prima di sostituire le barre saldanti estrarre la cassetta nastro stampa come descritto al par.4.6.2

Per la procedura di sostituzione:

- eseguire le stesse operazioni descritte nel paragrafo 5.7 senza scollegare i terminali dei cavi resistenze dalla morsettiera.

- smontare il termostato di protezione (n.4-fig.5.10) dalla barra saldatura inferiore.

Quando viene rimontato il termostato di protezione, assicurarsi di aver rimontato le rondelle distanziatrici

(n.1-fig.5.11) interposte tra la piastrina e la barra saldante inferiore.

fig.5.10

fig.5.11 (pos.4-fig.5.10) fig.5.12 (pos.1-fig.5.10) fig.5.13 (pos.5-fig.5.10)

cap_5 GIMA D500

GIMA D 500

5.9

Terminali cavo termostato

3 Dado

3 Grano

Vite fissaggio termostato

4 Cavo di massa superiore

4 Cavo di massa inferiore

1 4 2

Spina barra saldante superiore

3 Cavo sonda di temperatura

Barra saldante superiore

4 Spina barra saldante superiore

Rotella controstampa

2 Zona aghi testina di stampa

Testina di stampa

fig.5.14

5.9 Gruppo di stampa

La stampante ad aghi incorporata nella macchina necessita di alcune semplici ma necessarie operazioni di

manutenzione ordinaria.

fig.5.15 fig.5.16

Il gruppo stampa è costituito dai seguenti componenti:

TESTINA DI STAMPA

Per garantire un corretto funzionamento, mantenere pulita da eventuali accumuli di inchiostro la zona degli aghi (n.2fig.5.16) della testina di stampa, operando come segue:

- aprire la copertura della macchina come descritto al paragrafo 5.1.

- estrarre la cassetta nastro (vedi par.4.6.2)

- mediante un batuffolo di cotone imbevuto di alcool, eseguire la pulizia della zona aghi (n.1-fig.5.16) della testina di

stampa (n.3-fig.5.15) e la superficie della rotella controstampa (n.2-fig.5.15).

- controllare che la rotella controstampa (n.2-fig.5.15) ruoti liberamente sulla sua vite.

- testina di stampa (n.1-fig.5.15)

- cassetta nastro (n.7-fig.4.4)

cap_5 GIMA D500

GIMA D 500

5.10

Fusibili di linea

Cassetto portafusibili

fig.5.17

Non variare la distanza tra la rotella controstampa e la testina di stampa, già impostata per le buste di uso

normale.

Per evitare qualsiasi danno sulla testa di stampa ad aghi, NON USARE LA MACCHINA senza inserire la

cartuccia.

Se la pulizia viene eseguita dopo un uso intensivo della macchina, assicurarsi che la testina di stampa non sia

troppo calda, per evitare eventuali problemi in caso di contatto.

CASSETTA NASTRO

In funzione dell’uso macchina verificare periodicamente che:

- non ci sia un eccesso di accumulo di inchiostro sulla parte visibile del nastro

- il nastro non sia logoro, ovvero non presenta strappi e/o frangiature

- il nastro sia correttamente mosso dalla trasmissione della macchina.

5.10 Sostituzione fusibili di linea

Spegnere la macchina agendo sull’interruttore generale (n.3-fig.1.1) e scollegare il cavo di alimentazione

- aprire il cassetto (n.1-fig.5.17) come in figura.

- estrarre i fusibili (n.2-fig.5.17) da sostituire, eventualmente aiutandosi con un cacciavite di adatte dimensioni

- inserire i nuovi fusibili e richiudere spingendo a fondo il cassetto

5.11 Sostituzione batteria mantenimento dati

(n.2-fig.5.1)

La batteria di mantenimento dati (MBB nello schema elettrico al cap.6 e pos.1-fig.5.18) è posta sulla scheda generale ed è necessario sostituirla quando la macchina perde la memoria dei suoi dati.

La batteria mantenimento dati deve essere sostituita a macchina spenta per non danneggiare la scheda

principale.

- aprire la copertura della macchina come descritto al paragrafo 5.1

- ponendo molta attenzione, spingere verso sinistra la levetta che permette il bloccaggio della batteria e il relativo

contatto: la batteria si solleverà e potrà essere estratta.

- inserire allo stesso modo la batteria nuova mantenendo il simbolo “ + ” rivolto verso l’alto

- richiudere e accendere la macchina; attendere l’esito positivo dei TEST di accesione

cap_5 GIMA D500

GIMA D 500

5.11

LD1

LD2

LD3

batteria tampone

Fusibile alimentazione 3.15AT

LD1

Led attivazione fotocellula ingresso

LD2

Led attivazione motoriduttore

LD3

Led modulazione riscaldamento

fig. 5.18

- eseguire l’impostazione data e ora correnti (vedi par.3.3)

5.12 Scheda generale

Ai fini della diagnostica, in fig.5.18 sono mostrati i led della scheda generale e la loro funzione.

5.13 Sostituzione motoriduttore

Qualora fosse necessario sostituire il motoriduttore (n.1-fig.5.8) eseguire le seguenti operazioni:

- aprire la copertura e il frontalino della macchina come descritto al paragrafl 5.1

- scollegare i 2 terminali dei cavi di alimentazione e quello del cavo di terra al motoriduttore

- svitare completamente la vite inferiore (n.14-fig.5.9) e la vite superiore (n.2-fig.5.8) di fissaggio del motoriduttore

- estrarre il gruppo motoriduttore (n.1-fig.5.8) con il suo supporto (n.3-fig.5.8) dalla macchina e sostituire il tutto

con uno nuovo

- rimontare il nuovo gruppo motoriduttore-supporto motoriduttore ponendo attenzione all’ingranamento tra i denti

delle ruote dentate

- collegare i terminali dei cavi di alimentazione e quelli del cavo di terra al motoriduttore

- chiudere la copertura e il frontalino della macchina

cap_5 GIMA D500

GIMA D 500

6.1

AJF

filtro antidisturbo

LD3

led modulazione riscaldamento

cavo termocoppia color blu

M cavo color marrone

cavo color blu

scheda generale

motoriduttore 230V

MBB

batteria scheda generale

fusibile linea 3.15AF

morsettiera

FEM

ventilatore

interruttore generale

FER

ferrite

MSL

lampada interruttore generale

fusibile alimentazione 3.15AT

N cavo color nero

FTC1

fotocellula ingresso

testina di stampa 9 aghi

resistenza inferiore 200W 110Vac

cavo termocoppia color rosso

resistenza superiore 200W 110Vac

termostato di sicurezza

tastiera di comando

T cavo di terra

LCD

scheda display

TCJ

termocoppia J

LD1

led attivazione fotocellula

TRF

trasformatore 230Vac / 24Vac

LD2

led attivazione motoriduttore

cavo color bianco

6. SCHEMA ELETTRICO

6.1 Schema elettrico 230V - 50Hz

230V - 50Hz

Legenda

cap_6 GIMA D500

GIMA D 500

7.1

7. TERMINI DI GARANZIA E RICAMBISTICA

7.1 Termini di garanzia

Le termosaldatrici di Gima S.p.a. sono costruite a regola d’arte e garantite per 12 mesi dalla data di consegna. Durante il suddetto periodo verranno sostituite le parti o i componenti che, da nostro esame, risultino difettosi per

imperfezioni di costruzione o vizi di materiale ma non per normale usura, errato impiego o manomissione. Sono in ogni caso esclusi i materiali di normale consumo come: tele protettive, nastri, cinghie, gomme, resistenze, etc. La suddetta garanzia viene riconosciuta presso la nostra sede per apparecchi consegnati franco di ogni spesa e che

verranno rispediti franco partenza. La garanzia decade nel caso siano state effettuate modifiche alla macchina o siano stati montati particolari non originali. Il diritto alla garanzia decade inoltre se il cliente non osserva le condizioni di pagamento concordate, anche per una sola

volta. Per quelle parti non costruite nei nostri stabilimenti, la garanzia è limitata a quanto concesso dal fornitore. Anche entro il periodo di garanzia, in caso di interventi di qualsiasi genere di personale al di fuori della nostra sede,

verranno addebitati gli importi di manodopera e trasferta. La Gima S.p.a. declina ogni responsabilità per eventuali danni alla termosaldatrice nel caso di spedizioni avvenute senza

l’imballo originale.

7.2 Ordinazione parti di ricambio

Indicare sempre:

1. numero di matricola della saldatrice

2. numero del pezzo da ordinare

3. numero della figura in cui il pezzo è illustrato

cap_7 GIMA D500

GIMA D 500

8.1

8. PROBLEMI E SOLUZIONI

In questa sezione vengono affrontati gli eventuali problemi che possono insorgere nell’utilizzo della saldatrice e per

ognuno di questi viene presentata una possibile soluzione. Se malgrado le indicazioni qui a seguito riportate non riusciste a risolvere i vostri problemi, contattate il vostro rivenditore

oppure interpellateci direttamente.

8.1 Alimentazione elettrica

- La saldatrice non funziona e l’interruttore generale luminoso verde (n.3-fig.1.1) non si accende a) I fusibili di protezione (n.2-fig.5.17) sono interrotti: sostituirli con altri dello stesso tipo e classe

Se a sostituzione avvenuta i fusibili di protezione intervengono nuovamente, contattare il fabbricante; la

- La saldatrice non funziona e l’interruttore generale luminoso verde (n.3-fig.1.1) è acceso

a) Verificare che la scheda generale sia correttamente alimentata: i led color rosso devono essere illuminati; in

b) Il termostato di protezione è intervenuto: spegnere la macchina.

8.2 Saldatura

- La saldatura presenta imperfezioni evidenti lungo i bordi :

- La saldatura, pur essendo effettuata alla temperatura corretta, non è resistente:

- Le barre saldanti (temperatura reale) rimangono alla temperatura ambiente :

- la saldatura, nella zona di inizio, presenta un ritiro del materiale plastico (lunetta) :

causa probabile è un corto circuito dell’impianto elettrico a bordo macchina.

b) Il cavo di alimentazione (n.2-fig.1.1) è scollegato o interrotto: ricollegare o sostituire avendolo verificato

eventualmente per alimentare un altro apparecchio

c) I microswitch SW (n.1-fig.5.5) è guasto o la copertura non è chiusa correttamente e il microswitch stesso non

interviene

caso contrario verificare la presenza delle tensioni in uscita dal trasformatore TRF (vedi schema elettrico)

a) verificare che il valore di temperatura di saldatura impostato sia adeguato al tipo di busta da saldare (vedi

par.4.1)

b) attendere la stabilizzazione della temperatura delle barre di saldatura soprattutto se è stata eseguita una nuova

impostazione di temperatura.

seguire indicazioni par. 4.3

a) Verificare l’accensione del led rosso sulla scheda elettronica comando (cfr. par. 5.12):

- LD3 acceso : interruzione elettrica di una o entrambe le resistenze (cfr. par.5.7)

- LD3 spento : guasto elettronica di comando; contattare il servizio tecnico

a) controllare che il percorso di saldatura sia libero e pulito. Verificare, inoltre, che il sacchetto, se troppo pesante

o ingombrante, non abbia incontrato degli ostacoli al proprio avanzamento b) verificare che i lembi interni o esterni della busta siano puliti ed asciutti prima di eseguire la saldatura c) controllare lo stato di pulizia delle barre di saldatura e della ruota di pressione (cfr. par.5.2) d) il rivestimento in teflon delle barre di saldatura è usurato: sostituire le barre di saldatura

cap_8 GIMA D500

GIMA D 500

8.2

8.3 Trasporto

- Il motore di trascinamento non si arresta automaticamente trascorsi 10 sec dall’espulsione dell’utima busta saldata:

a) Controllare l’allineamento verticale tra i trasmettitori della fotocellula di ingresso (n.6-fig.4.2) e lo stato di pulizia

degli stessi. L’allineamento risulta corretto se il led della fotocellula si illumina solo con l’inserimento della

busta da saldare

b) Controllare che il cavo telefonico di collegamento della fotocellula di ingresso e la scheda generale sia

- Il motore di trascinamento non trasporta:

- Le buste, in uscita dalla macchina, si inceppano:

8.4 Stampante

- I caratteri di stampa risultano poco marcati sulla busta saldata :

- I caratteri di stampa risultano troppo marcati sulla busta saldata :

- Ia stampante elettronica di bordo non esegue la stampa sulla busta :

8.5 Messaggi di allarme

In caso di visualizzazione sul display della macchina di un messaggio di allarme, vedere il paragrafo 3.4 e seguire le indicazioni ivi descritte per le varie tipologie di allarme.

correttamente inserito nelle prese sia della fotocellula ingresso sia della scheda principale.

c) La zona di ingresso della macchina è esposta ad eccessiva luminosità dell’ambiente; eseguire la calibrazione

della fotocellule d’ingresso: contattare il servizio tecnico.

a) il motoriduttore è guasto, sostituirlo. b) controllare che i terminali elettrici di collegamento al motoriduttore siano correttamente inseriti c) verificare l’accensione del relativo led della scheda generale (par.5.12) all’inserimento della busta da saldare; in

caso contrario contattare il servizio tecnico.

Seguire indicazioni par. 2.5, 4.7

a) verificare lo stato d’uso del nastro di stampa: eventualmente sostituire con nuovo b) controllare che non esistano eccessivi accumuli di inchiostro nella zona testina di stampa e rullino controstampo

(vedi par. 5.9)

a) Il nastro di stampa potrebbe essere eccessivamente inchiostrato. Sostituirlo ed effettuare alcune prove di

stampa.

b) controllare lo stato di pulizia della zona stampa (vedi par. 5.9)

a) la stampante potrebbe essere disabilitata: vedi par. 3.2.2 b) la zona di ingresso della macchina è esposta ad eccessiva luminosità dell’ambiente; riposizionare la macchina o

proteggere la zona d’ingresso dalla luce.

c) gli aghi della testina di stampa possono essere bloccati nella loro sede da eccesso di inchiostro e/o polvere di

carta. Eseguire pulizia (vedi par. 5.9).

d) la testina di stampa è interrotta elettricamente. Verificare che il connettore del cavo flat sia correttamente

inserito nella sua sede della scheda principale (vedi schema elettrico)

cap_8 GIMA D500

GIMA D 500

9.1

9. ACCESSORI

9.1 Piano di scorrimento

Il piano di scorrimento è un accessorio che serve per facilitare lo scorrimento delle buste durante l’operazione di

saldatura.

APPLICAZIONE DEL PIANO DI SCORRIMENTO ALLA TERMOSALDATRICE

Per applicare il piano di scorrimento alla termosaldatrice, è necessario inserire le cavità (n.1-fig.9.1), poste sul retro del piano, sulle viti di fissaggio del frontalino n.5-fig.4.1 della termosaldatrice.

fig.9.1

cap_9 GIMA D500

Fabbricante / Manufacturer / Constructeur / Hersteller

Gandus Saldatrici s.r.l socio unico

Via Milano, 5 – 20010 CORNAREDO - ITALY

Tel +390293194.1 – Fax +390293568803

info@gandus.it – www.gandus.it

Gima GIMA D-500 DIGITAL SEALING MACHINE User guide [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual