Gilson PIPETMAN 8X200 User Manual

FRANÇAIS 1 - 11

ENGLISH 12 - 22

DEUTSCH 23 - 34

PIPETMAN® 8X200

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PIPETMAN 8X200

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J

4

F

G

H

I

ABCDE

•

•

•

•









B

D

3

A

C

E

D

B

C

A

E

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PIPETMAN 8X200

SOMMAIRE

1. INTRODUCTION

2. RÉGLAGE DU VOLUME

3. UTILISATION

4. CÔNES

5. RECOMMANDATIONS

6. SPÉCIFICATIONS

7. MAINTENANCE

8. LISTE DES PIÈCES DÉTACHÉES

1. INTRODUCTION

Le Pipetman 8X200 est une pipette à 8 canaux
destinée à mesurer et à transférer des liquides
nécessitant l’utilisation de microplaques à 96
puits. Le 8X200 permet un ajustement continu
de 20 à 200 µl. Un volumètre à lecture directe
indiquant le volume réglé en microlitres, simplifie
le réglage du volume et réduit les risques d’erreur
lors de la lecture.

Chaque canal est composé d'un ensemble
embout-piston-joint (Fig. 3). Les joints de piston
sont lubrifiés avec de la graisse de silicone pour
réduire les frottements et augmenter leur durée
de vie. Les pistons en acier inox sont conçus de
façon à empêcher l'usure prématurée du joint et
assurer la justesse et la répétabilité.

FRANÇAIS

2

Chaque canal est amovible et peut être
remplacé. Une barre de piston, contrôlée
manuellement par l’intermédiaire du bouton
poussoir, agit simul-tanément sur les 8 pistons.

Les cônes sont facilement éjectés à l'aide du
bouton rotatif commandant la descente de
l'éjecteur de cônes (Fig. 4) ; tout contact direct,
entre l’utilisateur et les cônes pouvant être con­taminés, est ainsi évité. Pour un meilleur confort
d’utilisation, la partie basse de la pipette peut être
orientée selon différents angles.

Le Pipetman 8X200 est un instrument de haute
précision qui offre une justesse et une répétabilité
excellentes. Les résultats donnés dans le tableau
suivant ne sont garantis que si le 8X200 est
utilisé avec des “cônes Gilson véritables”.

Volume Justesse Répétabilité

µl (erreur moyenne)

valeur valeur écart type CV

absolue relative µl %

µl %

20 ± 0,5 ± 2,5 압 0,25 압 1,25

50 ± 0,5 ± 1,0 압 0,25 압 0,5
100 ± 1,0 ± 1,0 압 0,5 압 0,5
200 ± 2,0 ± 1,0 압 1,0 압 0,5

Les spécifications sont obtenues en mode direct par méthode
gravimétrique, avec des températures stabilisées à 21,5° ±
1,5°C, autant pour l’eau distillée que pour l’air ambiant. Les
valeurs indiquées prennent en compte toutes les causes
d’erreur dues aussi bien à l’échauffement de la poignée qu’au
changement de cône.

Vérification des performances : Chaque instrument est
examiné et validé conformément au système d’Assurance
Qualité de Gilson. Le niveau de confiance relatif à la
conformité aux spécifications est de 99,8%. Ceci est basé
sur l’exploitation extensive de l’historique des résultats de
production, sur l’expertise requise en méthode de production
et en maîtrise des conditions de fabrication, et sur l’utilisation
de contrôle statistique de procédé conformément aux normes
ISO. Les spécifications sont garanties uniquement pour une
utilisation de la pipette avec de véritables cônes Gilson.

2. RÉGLAGE DU VOLUME

Le volumètre est constitué de 3 chiffres indiquant
le volume en µl pour chaque canal. La lecture se
fait de haut en bas.

Vous pouvez régler des volumes intermédiaires à
l’aide des graduations du cadran du bas. Le
Pipetman 8X200 couvre une gamme de volumes
allant de 20 à 200 µl. Le plus petit incrément est
de 0,2 µl.

Différents réglages de volume
sont présentés ci-contre :

Le réglage du volume s'effectue en tournant la
partie noire de la vis de réglage (Fig. 1F) ou la
partie inférieure du bouton poussoir (Fig. 2A

2

).
Ainsi, le réglage du volume est facilité, même
lorsque vous utilisez des gants.

Afin d'obtenir la justesse maximale, lors de la
sélection d'un volume, il est nécessaire de sui­vre les recommendations ci-dessous :

• Pour obtenir une valeur inférieure au volume

initialement indiqué par le compteur, venir len­tement au volume en s'assurant de ne pas
dépasser l'affichage souhaité.

• Lorsque le volume à régler, est supérieur au vo-

lume initialement affiché, dépasser d'1 /3 de tour
la valeur désirée et rev enir à celle-ci en s'assu­rant de ne pas dépasser l'affichage souhaité.

3. UTILISATION

Enfoncer les embouts porte cônes (Fig. 1J) dans
les cônes positionnés sur le portoir Tipack™ Gilson.
Pour que ce raccordement soit étanche, appuyer
fermement en effectuant un mouvement de va et
vient. Sélectionner ensuite le volume désiré à
l’aide de la vis de réglage.

3

PIPETMAN 8X200

0
6

7

67 µl

1

0
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108 µl

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ASPIRATION

1) Enfoncer le bouton poussoir (Fig. 2A) jusqu’à
la première butée positive (Fig. 1A). La course
du piston correspond alors au volume affiché.

2) Tout en maintenant la pipette verticale, plon­ger de 2 à 4 mm l’extrémité des cônes dans
les échantillons à prélever.

3) Relâcher lentement et régulièrement le bou­ton poussoir pour aspirer le liquide (Fig. 1B).

4) Attendre pendant une seconde la stabilisation
du liquide dans les cônes.

5) Retirer les cônes du liquide. Essuyer éven­tuellement les gouttelettes qui pourraient ad­hérer aux parois extérieures du cône avec un
papier non tissé. Prendre soin de ne pas
toucher l’orifice des cônes.

DISTRIBUTION

1) Placer l’extrémité des cônes sur la paroi des
puits récepteurs et enfoncer doucement le
bouton poussoir jusqu’à la première butée
positive (Fig. 1C).

2) Attendre une seconde (plus pour les solu­tions visqueuses). Enfoncer complètement
le bouton poussoir (Fig. 1D) afin de rejeter le
liquide résiduel.

3) Tout en maintenant le bouton poussoir com­plètement enfoncé, retirer la pipette délicate­ment, en glissant les cônes le long de la paroi
des puits récepteurs.

4) Relâcher complètement le bouton poussoir
(Fig. 1E).

5) Ejecter les cônes usagés en tournant le bou­ton de l’éjecteur de cônes. Il est nécessaire de
changer les cônes pour chaque échantillon
afin d’éviter la contamination inter-échantillons.

PRÉ-RINÇAGE DES CÔNES

Après chaque modification de volume ou chan­gement de cône, il est recommandé de rincer les
cônes.

5

Le rinçage s'effectue en aspirant l'échantillon
et en le redistribuant dans le même récipient.

Le pré-rinçage de nouveaux cônes permet
d'améliorer la justesse et la répétabilité. En effet,
lorsque le liquide est aspiré, un film se dépose
sur la paroi interne du cône. Ce dépôt, source
potentielle d'erreurs, dépend de la viscosité et
de la densité du liquide prélevé. Cependant, une
fois formé, il reste relativement constant d'un
pipetage à l'autre, avec un même cône.

Le pré-rinçage des cônes permet donc d'optimi­ser les performances de votre pipette.

PIPETAGE DE LIQUIDES DE DIFFÉRENTES
DENSITÉS

Pour des solutions modérément denses ou
visqueuses, il est possible d’effectuer une
compensation en augmentant la valeur du
volumètre par rapport à la valeur désirée.

Pour des solutions moins denses que l’eau, il est
possible d’effectuer une compensation en dimi­nuant la valeur du volumètre par rapport à la
valeur désirée.

Exemple : pipetage de 8 fois 100 µl d’une solution
dense.

Régler le volumètre sur 100 µl. Aspirer le volume
de liquide et le mesurer gravimétriquement. Si vous
déterminez que le volume distribué est en fait de
85 µl, l’erreur est de 15 µl. Afin de compenser
cette erreur, régler le volumètre à 115 µl (100 +
15 µl d’erreur) et répéter la mesure. Si le volume
n’est toujours pas correct, ajuster le volumètre
jusqu’à obtention du volume désiré.

Les liquides de forte densité, visqueux ou
volatils seront manipulés de préférence avec
la pipette à déplacement positif Microman

®

Gilson.

PIPETMAN 8X200

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FRANÇAIS

6

4. CÔNES DIAMOND GILSON

Des contrôles très stricts, effectués lors des diffé-
rentes phases de leur fabrication, assurent leur
uniformité et leur qualité.

• Chimiquement purs, et fabriqués selon des

procédés à propreté garantie, ils ne contien­nent ni additif, ni colorant et vous assurent une
absence de contamination (relargage, traces).

• Leur profil optimisé (nouvelle collerette, parois

minces, pointe fine) facilite le montage sur
l’embout porte-cône, prévient la formation de
turbulences et confère flexibilité et répétabilité.

• Des orifices exempts de tout défaut de mou-

lage, même microscopique, des surfaces lisses
et hydrophobes préviennent toute rétention ex­cessive d’échantillon qui nuirait à la justesse et

à la répétabilité de l’instrument.

• La maîtrise de la traçabilité, indispensable à

tout système d’assurance qualité, est assurée
par le N° d’empreinte de chaque moule, gravé
sur la collerette.

• L’étanchéité indispensable entre le cône et

l’embout porte-cône est matérialisée par la
formation d’un anneau d’étanchéité et prévient
tout risque de fuite.

La qualité des cônes Diamond Gilson est ga­rante des performances de justesse et de
répétabilité spécifiées Chapitre 1. L’utilisation
d’autres cônes risque d’entraîner une dégrada-
tion notable de ces performances.

D200 - Cônes Diamond Gilson

Ces cônes sont recommandés pour des volumes
compris entre 2 et 200 µl, et pour calibrer le
Pipetman 8X200.

Des marques de niveau à 20 et 100 µl permettent
un contrôle visuel rapide du volume prélevé.

Pour une identification rapide, l’emblême de Gil­son est gravé sur la collerette des cônes Diamond.

Ils sont autoclavables à 121°C, 0,1 MPa pendant
20 minutes.

☞

7

5. RECOMMANDATIONS

PIPETAGE ET PRÉCAUTIONS

La constance dans les différentes phases du
pipetage permet d’obtenir les meilleures perfor­mances de justesse et de répétabilité.

Les points suivants sont particulièrement
importants :

• Rythme d’aspiration/distribution régulier.

• Manipulation régulière et en douceur du bouton

poussoir.

• Pression constante du bouton poussoir jusqu'à
la première butée positive.

• Immersion identique pour tous les cônes.

• Angle de pipetage de 20° maximum par rapport
à la verticale.

• Si une bulle d’air apparaît dans un des cônes,

rejeter l’échantillon dans le flacon de départ et
recommencer le pipetage plus doucement. Si
une bulle apparaît de nouveau, changer tous
les cônes.

ROTATION DE LA PARTIE BASSE

Il est possible de faire tourner la partie basse de
la pipette pour un meilleur confort d’utilisation.
Pour cela, desserrer d’1/4 de tour l’écrou raccord
(Fig. 1G). Amener le boîtier à la position désirée.
Resserrer alors l’écrou raccord.

LIQUIDES ACIDES ET CORROSIFS

Le pipetage d’acides forts et de solutions corrosives
avec le Pipetman 8X200 n’est pas recommandé.

Un contact prolongé avec des vapeurs corrosives
peut endommager les pistons et entraîner une
usure prématurée des joints, obligeant alors un
remplacement prématuré des canaux (Fig. 2D).

L’ÉJECTEUR DE CÔNES

Ne pas démonter l’éjecteur de cônes (Fig. 1I), le
remontage serait impossible.

PIPETMAN 8X200

APRÈS UTILISATION

Quand il n’est pas utilisé le Pipetman 8X200 peut
être placé sur le carrousel Gilson (F144301).

Ne jamais poser la pipette à plat quand les
cônes contiennent du liquide.

Le Pipetman 8X200 ne doit pas être autoclavé
ou exposé à la lumière UV.

6. CONTRÔLE DES SPÉCIFICATIONS

(Voir le “Guide de contrôle des spécifications”.)

CONTRÔLE DE FUITE

1) Positionner 8 cônes D200. Pour effectuer une
liaison étanche, appuyer fermement les cônes
sur les embouts porte-cônes en effectuant un
mouvement de va et vient.

2) Fixer le volumètre à 200 et aspirer 200 µl
d’eau.

3) Tenir la pipette verticalement et observer l’ex­trémité des cônes pendant 15 secondes. Si
vous voyez apparaitre une goutte à l’extrémité
d’un cône, reportez vous section 7.

TEST GRAVIMÉTRIQUE

Pour réaliser ce test, une balance de 10-5 g est
nécessaire. Il est recommandé d’effectuer ce test
dans un local à une température de 21,5° ± 1,5°C.
Les mesures seront effectuées avec de l’eau
distillée stabilisée à température ambiante.

Afin d’éviter l’évaporation des liquides prélevés,
placer un volume quelconque d’eau dans un
récipient de pesée avec couvercle.

1) Enregistrer la température ambiante et la tem­pérature de l’eau.

2) Fixer un cône sur le premier canal (extrème
gauche) et régler le volume désiré à l’aide du
volumètre.

!

FRANÇAIS

8

3 ) Effectuer le pré-rinçage du cône. Cette mesure

ne

sera pas prise en compte dans les calculs.

4) Faire le zéro de la balance.

5) Aspirer de l’eau, la distribuer dans le réci­pient, replacer le couvercle.

6) Réaliser la mesure après stabilisation et noter
le résultat.

7) Répéter les opérations 1 à 6 autant de fois
que le nécessite le test (section 6 : fréquence
des tests).

8) Enregistrer à nouveau la température am­biante et la température de l’eau. Vérifier que
les valeurs soient toujours dans les limites
recommandées.

9) Convertir les résultats en µl à l’aide du facteur
Z*. Pour déterminer le facteur de correction Z
utiliser la moyenne des deux séries de mesu­res de température (pour une température
moyenne de 21,5°C, une pression atmosphé-
rique de 1013 hPa et un degré hygrométrique
compris entre 45 et 75%, Z = 1,0032).

Calculer la justesse et la répétabilité (la jus­tesse est représentée par la différence entre
la valeur moyenne et la valeur affichée au
volu-mètre en µl ; la répétabilité est représen­tée par l’écart type en µl, calculé sur n-1
échantillons).

Comparer ces mesures aux spécifications
données en introduction.

10)Répéter l’ensemble des opérations pour le
8

ème

canal (extrème droite).

* Pour plus d’information sur le facteur Z, con­tactez votre agent Gilson local.

Si un problème est mis en évidence, ou si votre
Pipetman a besoin d’être réétalonné, le retourner
à votre agent Gilson.

FRÉQUENCE DES TESTS

• Test de fonctionnalité : les tests de fuite

devraient être réalisés tous les jours.

• Contrôle rapide : effectuer le “test gravimé-

trique” avec 4 pesées. Cela est généralement

PIPETMAN 8X200

9

☞

FRANÇAIS

suffisant pour contrôler la justesse et estimer
la répétabilité. Ce contrôle devrait être effec­tué au moins une fois par mois.

• Contrôle de routine : pour vérifier la justesse
et la répétabilité, effectuer 10 mesures lors du
“test gravimétrique”. Ce contrôle devrait être
réalisé tous les 4 mois.

7. MAINTENANCE

Le Pipetman 8X200 est fiable et permet d'obtenir
d’excellentes performances sans souci de fonc­tionnement, à condition que les techniques de
pipetage utilisées soient appropriées.

Le joint de piston (Fig. 3C) est conçu pour résister
à l’usure ; cependant une détérioration du piston
(Fig. 3B) peut endommager le joint et engendrer
des fuites. Si cela se produit, le canal défectueux
doit être changé.

CAUSES POSSIBLES DE FUITES OU DE
MAUVAIS PIPETAGE

1) Embout cassé : enlever le couvercle de la

partie basse (Fig. 1H) et inspecter les embouts
porte-cônes (Fig. 3A). Les remplacer si néces­saire.

2) Lubrification insuffisante : enlever le cou-

vercle de la partie basse. Retirer le canal
affecté et lubrifier le piston avec un mince film
de graisse de silicone.

3) Joint de piston usagé : enlever le couvercle

de la partie basse et remplacer les canaux
défectueux.

4) Mauvais remontage : enlever le couvercle de la

partie basse et s’assurer que les clés de posi­tionnement du canal (Fig. 3E) se trouvent dans
les encoches de positionnement (Fig. 2E).

5) Mauvaise fixation des cônes : n’utilisez que

des cônes Gilson D200 et des portoirs de
cônes Tipack Gilson.

10

DÉMONTAGE D'UN CANAL

Régler le volume à 0.
Enlever les 2 vis situées au dos de la partie basse

et les 4 vis situées sur la face avant, enlever le
couvercle du boîtier (Fig. 1H).

Retirer le canal endommagé. Pour cela, soulever
le corps du canal et tirer. Si nécessaire, enlever le
piston séparément.

REMPLACEMENT D'UN CANAL

Afin de fixer le canal dans son emplacement :

1) Positionner le nouveau canal dans l’emplace-
ment libre.

2) Encliqueter l’extrémité du piston (Fig. 3D) dans
le trou de la barre de piston (Fig. 2C).

3) Amener la clé de positionnement du canal
(Fig. 3E) dans l’encoche située dans le boîtier
(Fig. 2E). Le canal ne doit pas bouger quand
vous tentez de le déloger. Tous les canaux
doivent être alignés.

Replacer le couvercle du boîtier (visser sans
forcer).

Si un problème subsistait, envoyez la pipette à
votre agent.

Avant de retourner une pipette, assurez­vous qu’elle est totalement exempte de
contaminant chimique, biologique ou
radioactif.

8. PIÈCES DÉTACHÉES

Description Référence
Bouton poussoir (Fig. 2A), sachet de 5 F1861081

Ensemble embout/piston/joint (Fig. 3) F161067
Graisse de silicone F1485012
Ressort (interne) F1861072
Couvercle et vis (Fig. 1H) F1861073

PIPETMAN 8X200

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ENGLISH

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CONTENTS

1. INTRODUCTION

2. SETTING THE VOLUME

3. OPERATION

4. GILSON PIPETTE TIPS

5. RECOMMENDATIONS

6. PERFORMANCE CHECKING

7. MAINTENANCE

8. SPARE PARTS LIST

1. INTRODUCTION

Pipetman 8X200 is an eight-channel Pipetman
for liquid measurement and transfer applications
requiring the use of 96-well plates. The 8X200
allows continuous volume adjustment from 20 to
200 µl. A digital volumeter indicates the volume
setting in microliters, simplifies the volume set­ting process and reduces the chance of error in
reading volumes.

Each nozzle contains its own piston and seal
assembly (Fig. 3). The piston seals are lubricated
with silicone grease for low friction and long life.
Precision-ground stainless steel pistons contrib­ute to seal integrity and ensure accuracy and
precision for each nozzle. Nozzle assemblies
are removable and can be individually replaced.

A piston bar, controlled by the operator’s thumb,
moves the eight pistons simultaneously during
operation. Tips are easily ejected by a cam­actuated tip ejector, thus avoiding the need for
hand contact with contaminated tips (Fig. 4).

The eight-channel liquid end can be rotated to
any angle for operator comfort.

The Pipetman 8X200 is a high quality instrument
which offers excellent accuracy and precision.
The figures given in the following table are only
guaranteed when using Gilson tips.

Accuracy Precision

Volume (mean error) (repeatability)

µl Absolute Relative Absolute Relative

µl % µl %

20 ± 0.5 ± 2.5 압 0.25 압 1.25

50 ± 0.5 ± 1.0 압 0.25 압 0.5
100 ± 1.0 ± 1.0 압 0.5 압 0.5
200 ± 2.0 ± 1.0 압 1.0 압 0.5

These specifications are obtained in forward mode, using a
gravimetric method with the temperature of the distilled water
and all other conditions stabilized at 21.5° ±1.5°C. The values
given include all components of error due to both normal hand
warming and the changing of the tip.

Performance tests: Each instrument is inspected and
validated according to the Gilson Quality Assurance System.
Based on extensive historical data, manufacturing condi­tions and expertise, and in compliance with ISO standards
relative to statistical process control, the assurance level of
this instrument performing to specifications is 99.8%. Speci­fications rely on the quality and consistency for the whole
pipetting system; they are guaranteed with Gilson manufac­tured tips.

2. SETTING THE VOLUME

The volumeter consists of three number dials
and is read from top to bottom, the bottom figure
being the least significant. The three digits
indicate the volume selected in microliters. The
volume indicated is the volume for each channel.

You can set intermediate volumes using the vernier
marks between the digits on the bottom dial.
Pipetman 8X200 operates in the range from 20 to
200 µl; the smallest incremental setting is 0.2 µl.

13

PIPETMAN 8X200

14

ENGLISH

Various volume settings for
Pipetman 8X200 are shown
opposite:

The volume is set by turning either the adjustment
screw (Fig. 1F) or the adjustment knob (Fig. 2A2).
When wearing gloves, you may find it easier to use
the adjustment knob to set the volume. To obtain
maximum accuracy when changing the volumeter
setting, follow these recommendations:

• When decreasing the volume setting, turn the
adjustment ring slowly to reach the required
setting, making sure you don’t overshoot the
mark.

• When increasing the volume setting, turn the
adjustment ring until you are 1/3 of a turn
above the required setting. Then turn the
adjustment ring slowly to decrease the vol­ume setting to the required value, making
sure you don’t overshoot the mark.

3. OPERATION

Mount new disposable tips on all eight pipette
nozzles (Fig. 1I) by pressing down on the
Gilson Tipack

™

rack. Use a back-and-forth or
side-to-side rocking motion to ensure that the
tips are securely mounted. Press firmly to
ensure a positive airtight seal. Set the desired
volume using the adjusting screw.

ASPIRATION

1) Press the push-button (Fig. 2A) to the first stop

(Fig. 1A). This part of the stroke is the calibrated
volume displayed on the digital volume scale.

2) Holding the 8X200 vertically, immerse the

tips into the samples to an immersion depth
of 2-4 mm.

3) Allow the push-button to return slowly and

smoothly to the top position to aspirate the
sample (Fig. 1B).

0
6

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67 µl

1
0

8

108 µl

PIPETMAN 8X200

15

4)Wait one second to ensure that the full volume
of sample is drawn into each tip.

5) Withdraw the tips from the vials. If some
liquid remains on the outside of the tips, wipe
them carefully with a medical wipe, taking
care not to touch the tip orifices.

DISPENSING

1) Dispense the sample by touching the tip
ends against the side walls of the receiving
wells and pressing the pushbutton slowly to
the first stop (Fig. 1C).

2 ) Wait one second (longer for viscous solutions).

Then press the push-button to the second
stop (bottom of the stroke, Fig. 1D) to expell
any residual liquid; this is the purge stroke.

3) Keeping the push-button fully depressed,
withdraw the 8X200 carefully, wiping the
tips along the walls of the wells.

4) Allow the push-button to return to the upper­most position (Fig. 1E).

5) Discard the tips by twisting the winged tip
ejector knob. New tips should be used for
each sample to prevent sample carry-over.

PRE-RINSING

When you fit a new tip (or change the volume to
be aspirated), you should pre-rinse the tip. To pre­rinse a tip you aspirate the desired volume and
then dispense it back into the same vessel.

The action of pre-rinsing a new tip improves the
accuracy and repeatability for the volume of
liquid subsequently transferred. This is because
when you aspirate a liquid using a pipette a film
forms on the inside of the tip. The nature of the film,
which is a potential source of error, depends on the
liquid being transferred. However, this film remains
relatively constant after successive operations
with the same tip. Therefore, you pre-rinse the tip
to maximize the performance of your pipette.

16

ENGLISH

PIPETTING LIQUIDS OF VARIOUS DENSITIES

It is possible to compensate for solutions hav­ing densities much different to that of water by
setting the digital micrometer slightly higher or
lower than the required volume. The amount of
compensation must be obtained empirically.

For example, when using a 8X200 Pipetman to
pipette eight channels of 100 µl of a dense solution,
you determine gravimetrically that the volume de­livered is actually 85 µl. Try setting the digital micro­meter to 115 µl and repeat the measurements. If the
volumes delivered are still not sufficiently close to
100 µl, make another slight micrometer adjustment,
corresponding to the direction of the error.

Very dense or viscous liquids, or volatile liquids
may not be suitable for air displacement
pipetting. Use Gilson Microman

®

positive dis-

placement pipettes for these liquids.

4. GILSON DIAMOND TIPS

Gilson tips are made to the highest specifications,
strict quality control is maintained throughout the
manufacturing process:

• They are process clean, meeting today’s
requirements for dye-free materials (avoiding
the possibility of contamination).

• Optimized shape (revised collar for optimum
sealing, thin walls, and fine point), making them
easier to mount, more flexible, with no vortexing,
and improved precision.

• They are free from even microscopic defects,
especially at the orifice. All surfaces are smooth
and hydrophobic, thereby avoiding the
excessive retention of liquids that causes
poor accuracy and a lack of precision.

• Mold and cavity references are marked on
the collar, ensuring the traceability for quality
assurance purpose.

• They form an air-tight seal with the tip-holder,
preventing the leaks that cause poor accuracy
and a lack of precision.

☞

17

PIPETMAN 8X200

The quality of Gilson Diamond Tips guarantees
the accuracy and precision figures specified in

Chapter 1. The use of inferior quality tips will

seriously degrade the performance of your
Pipetman.

D200 Gilson Diamond Tips

These tips are used for volumes between 2 µl
and 200 µl and to calibrate Pipetman 8X200.

• They have level marks at 20 and 100 µl which
allow you to quickly check the volume.

• They have the Gilson emblem engraved on
their collar, ensuring that you have genuine
Gilson product.

• They may be autoclavable at 121°C for 20
minutes at 0.1MPa.

5. RECOMMENDATIONS

PIPETTING GUIDELINES AND PRECAUTIONS

Consistency in all aspects of pipetting proce­dure will significantly contribute to optimum re­producibility. Pay particular attention to:

• Consistent aspirate/dispense rhythm while
pipetting.

• Consistent speed and smoothness of action
when pressing and releasing the push-button.

• Consistent push-button pressure at the first
stop.

• Consistent immersion depth of all tips.

• Pipetting angle of 20° maximum from the

vertical.

• When aspirating, if air bubbles are seen in any
of the tips, dispense the liquid into the original
vessels, check the tip immersion depth (2-4
mm) and pipette more slowly. If a bubble ap­pears again, eject the tips and use a new set.

☞

18

ENGLISH

!

ROTATING THE LIQUID END

It is possible to rotate the eight-channel liquid
end for comfort of operation. To do this, first
slacken the connecting nut (Fig. 1G) ¼ turn.
Rotate the liquid end to the position you want.
Re-tighten the connecting nut.

ACIDS AND CORROSIVE LIQUIDS

Pipetting strong acids or corrosive solutions
with Pipetman 8X200 is not recommended.
Extensive contact with corrosive fumes may
corrode the pistons, result in premature seal
wear, and may require premature replacement
of the nozzle assemblies (Fig. 2D).

TIP EJECTOR

Do not take the eject mechanism apart (Fig. 1I).
If disassembled, reassembly will be impossible.

AFTER USE

Pipetman 8X200 should be placed on the
Gilson Carrousel (reference F144301) when
not in use. Do not place the instrument on its
side with sample liquid in the tips.

Pipetman 8X200 is not autoclavable, nor
should it be exposed to UV light.

6. PERFORMANCE CHECKING

LEAK CONTROL

1) Fit eight D200 tips from the Tipack. Use a
back-and-forth rocking motion to ensure that
the tips are securely attached

2) Set the volumeter to 200 and aspirate 200 µl
of water.

3) Hold the 8X200 vertical and observe the tip
ends for 15 seconds. If you observe a drop
of water at the end of the tip, or a leak, go to
section 7. If no leak is observed, go to the
second stage of this procedure.

19

PIPETMAN 8X200

GRAVIMETRIC TEST

This test is based on the determination of the
weight of water samples delivered by the pipette.
For this test a balance with a sensitivity of 10

-5

g

is needed.
The recommended operating temperature is

21.5° ± 1.5°C, deionized water stabilized at the
ambient temperature should be used.

To control evaporation, a small amount of water
is placed in the covered weighing vessel.

1) Record ambient and water temperatures.

2) Fit a tip to channel 1 (extreme left) and set the
desired volume by adjusting the volumeter.

3) Pre-rinse the tip once. This measurement will
not be taken into account for the calculations.

4) Cover the receptacle and place it on the
balance pan. Reset the electronic balance, or
record the value (for a mechanical balance).
While waiting for the stabilization, aspirate the
sample using the forward mode.

5) Open the balance door, retrieve the weighing
receptacle, deliver the sample, place the
receptacle on the balance pan and close the
balance door.

6) Allow the display to stabilize, record the value.

7) Repeat steps 1 to 6 as many times as required
by the test (see Chapter 6, Test Frequency).

8) Record the ambient and water temperatures
again. Check that the values are still within
the recommended limits.

9) Convert the results from mg to µl using the
correction factor Z*. Use the average of the
first and second values as the test tempera­ture to determine the correction factor Z.
(For an average temperature of 21.5°C and
atmospheric pressure around 1013 hPa, Z
factor = 1.0032). Calculate the inaccuracy
and imprecision and compare them with the
specifications given in the introduction of the
manual.

ENGLISH

20

10 ) Repeat the whole procedure for channel 8

(extreme right).

* For more information about Z factor, please
refer to the local Gilson representative.

If a problem occurs, or if your Pipetman needs
to be recalibrated, send it to your Gilson repre­sentative.

TEST FREQUENCY

• Functional test:
Leakage tests should be performed daily.

• Quick check:
Perform the “gravimetric test” for four sam­ples, this is usually sufficient to control the
accuracy and roughly estimate the reproduc­ibility. It should be performed at least monthly.

• Routine control:
To control accuracy and reproducibility, per­form the gravimetric test for ten samples. This
test should be carried out quarterly.

7. MAINTENANCE

Pipetman 8X200 is solidly constructed to
provide exceptional performance and long­term trouble-free service, provided proper
pipetting techniques are used.

The piston seal (Fig. 3C) is designed to withstand
extended wear; however, damage to a piston
(Fig. 3B) may impair the seal and cause leakage.
If either situation occurs, the damaged nozzle
assembly must be replaced.

TROUBLESHOOTING

Possible causes of leaks or incorrect sampling:

1) Cracked nozzle: Remove the liquid end cover

(Fig. 1H) and inspect the nozzles (Fig. 3A).
Replace if necessary.

☞

PIPETMAN 8X200

2) Insufficient lubrication: Remove the liquid
end cover. Lift out the affected nozzle, re­move and lubricate the piston with a thin film
of silicone grease; then reassemble.

3) Worn piston seal: Remove the liquid end
cover and replace the affected nozzle as­semblies.

4) Improper reassembly: Remove the liquid
end cover and check the position of the nozzle
assemblies, ensuring that the nozzle locating
keys are pressed into the locating slots.

5) Tips do not fit properly: Use only Gilson
D200 Tips and Gilson Tipack racks.

NOZZLE REMOVAL

Set the pipette volume to zero.
Undo the two Phillips screws situated at the

back of the liquid end cover.
Undo the four Phillips screws from the front of

the liquid end cover and lift off the front cover
(see Fig. 1H).

Lift out the damaged nozzle assembly (Fig. 3).
This is best done by grasping the nozzle body
and pulling up and out from the liquid end. The
nozzle body may slide off the piston. If this
happens, remove the piston separately.

NOZZLE REPLACEMENT

In order to secure a nozzle assembly in a
station:

1) Position the replacement nozzle assembly
directly above the vacant position.

2) Push the piston clip (Fig. 3D) into the piston
bar slot (Fig. 2C). The clip will compress
slightly as you press it into place.

3) Engage the nozzle body locating key (Fig. 3E)
in the locating slot in the liquid end box (Fig.

2E). This should be a snug fit. The nozzle

should not move when you try to twist it. All
nozzles should line up evenly.

21

ENGLISH

22

Replace the front cover and screw the four cover
screws back into place. Do not over-tighten
these screws or the corners of the cover may
crack. Then tighten the two screws in the back
of the liquid end cover.

If the problem continues after carrying out
nozzle replacement, send the pipette to your
Gilson representative.

Before returning a pipette, please ensure
that it is completely free of any chemical,
biological, or radioactive contamination.

8. SPARE PARTS LIST

You can order the following spare parts through
your Gilson representative:

Description Part Number
Push-button (Fig. 2A), set of 5 F1861081

Nozzle/Piston Assembly (Fig. 3) F161067
Silicone Grease F1485012
Spring (Internal) F1861072
Cover plus screws (Fig. 1H) F1861073

!

23

PIPETMAN 8X200

INHALT

1. ALLGEMEINES

2. VOLUMEN EINSTELLEN

3. PIPETTIEREN

4. GILSON-PIPETTENSPITZEN

5. HINWEISE ZUM GEBRAUCH

6. LEISTUNGSPRÜFUNG

7. WARTUNG

8. ERSATZTEILE

1. ALLGEMEINES

Der Pipetman 8X200 ist eine 8-Kanal-Pipette zur
Dosierung von Flüssigkeiten in Mikrotiterplatten.
Das Volumen des Pipetman 8X200 ist zwischen
20 und 200 µl kontinuierlich einstellbar. Die Volumen­einstellung wird in Mikrolitern über ein Digital­volumeter angezeigt. Das Volumeter ermöglicht
eine einfache Volumeneinstellung und verringert
die Möglichkeit eines Ablesefehlers.

Jede Kolbeneinheit enthält jeweils einen Kolben
und eine Dichtung (Abb. 3). Die Kolbendichtungen
sind für einen reibungsfreien Lauf und zur
Erhöhung der Lebensdauer mit Silikonfett
geschmiert. Präzisionsgeschliffene Edelstahl­kolben garantieren einen dichten Abschluß und
gewährleisten Genauigkeit und Präzision für jeden
Kolben. Die Kolbeneinheiten sind austauschbar
und können einzeln ersetzt werden.

Während des Pipettiervorganges bewegt die vom
Anwender betätigte Kolbenstange alle acht
Kolben gleichzeitig. Der Spitzenabwurf erfolgt
über eine automatische Abwurfeinrichtung.
Dadurch wird ein direkter Handkontakt mit
kontaminierten Spitzen vermieden (Abb. 4).

Zur besseren Handhabung für den Anwender ist
der untere Teil der 8-Kanal-Pipette verstellbar.

24

DEUTSCH

Der Pipetman 8X200 ist ein Qualitätsgerät mit
hervorragenden Spezifikationen für Richtigkeit
und Präzision. Die unten angegebenen Werte
sind nur bei Anwendung von Original Gilson­Spitzen garantiert.

Richtigkeit Präzision

Volumen Absolut Relativ Absolut Relativ

µl µl % µl %

20 ± 0,5 ± 2,5 압 0,25 압 1,25

50 ± 0,5 ± 1,0 압 0,25 압 0,5
100 ± 1,0 ± 1,0 압 0,5 압 0,5
200 ± 2,0 ± 1,0 압 1,0 압 0,5

Diese Spezifikationen werden im direkten Pipettiermodus
nach der Gewichtsmethode bei einer bei 21,5°C ± 1,5°C
stabilisierten Temperatur des destillierten Wassers, der Spitzen
und der Umgebung bestimmt. Die angegebenen Werte
beinhalten alle Abweichungsmöglichkeiten, die durch Hander­wärmung sowie Spitzenwechsel verursacht werden können.

Leistungstests: Jede Pipette wird nach den Gilson­Qualitätsbestimmungen überprüft und bewertet. Aufgrund
umfangreicher Erfahrungswerte, der Produktions-bedingungen
und des Gilson-Know-hows ist sichergestellt, daß in
Übereinstimmung mit den ISO-Normen zur statistischen
Ablaufkontrolle diese Pipette zu 99,8% Leistungen It.
Spezifikationen erbringt. Die Spezifikationen hängen von der
gleichbleibenden Qualität des gesamten Pipettiersystems
ab; sie sind beim Einsatz von original Gilson-Pipettenspitzen
garantiert.

2. VOLUMEN EINSTELLEN

Das Volumeter besteht aus drei Ziffernringen
und wird von oben nach unten gelesen. Die drei
Ziffern geben das gewählte Volumen in Mikrolitern
an. Das angezeigte Volumen gilt für jeden
einzelnen Kanal.

Zwischenwerte können Sie über die Fein­einstellung zwischen den Ziffern des unteren
Ringes einstellen. Der Pipetman 8X200 pipettiert
über den Volumenbereich von 20-200 µl.

Das kleinste einstellbare Inkrement beträgt 0,2 µl.

PIPETMAN 8X200

25

Unterschiedliche Volumen­einstellungen des Pipetman
8X200:

Zur Einstellung des Volumens drehen Sie
entweder die schwarze, geriffelte Einstell­schraube (Abb. 1F) oder den Druckknopf (Abb.

2A

2

). Die Volumeneinstellung über den
Druckknopf ist besonders vorteilhaft, wenn Sie
Schutzhandschuhe tragen.

Um höchste Genauigkeit beim Wechsel der
Volumeneinstellung zu erreichen, beachten Sie
bitte folgende Empfehlungen:

• Zur Verringerung der Volumeneinstellung:

Drehen Sie die Einstellschraube oder den
Druckknopf langsam, bis das gewünschte
Volumen erreicht ist. Achten Sie darauf, daß die
Einstellung nicht unterschritten wird.

• Zur Erhöhung des Volumens: Drehen Sie die

Einstellschraube oder den Druckknopf etwa
um 1/3 Umdrehung über das gewünschte
Volumen hinaus. Dann verringern Sie das
Volumen langsam, bis die gewünschte
Einstellung erreicht ist. Achten Sie darauf, daß
die Einstellung nicht unterschritten wird.

3. PIPETTIEREN

Entnehmen Sie die Spitzen aus dem GILSON
Tipack™-Rack. Bewegen Sie die Pipette dabei
hin und her, damit die Spitzen sicher und
gleichmäßig auf den Kolbeneinheiten sitzen.
Dichten Sie mit einem festen Druck auf die Spitzen
das System ab. Stellen Sie das Volumen über die
schwarze Einstellschraube oder den Druckknopf
ein.

ANSAUGEN

1) Drücken Sie den Druckknopf bis zum ersten

Druckpunkt ein (Abb. 2A). Dieser Teil des
Gesamthubes entspricht dem auf dem Digital­volumeter angezeigten, kalibrierten Volumen.

0
6

7

67 µl

1

0
8

108 µl

DEUTSCH

26

2) Halten Sie die Pipette senkrecht und tauchen
Sie die Spitzen 2-4 mm in die Probenlösung ein.

3) Entlasten Sie den Druckknopf langsam und
gleichmäßig in die Ausgangsposition, um die
Flüssigkeit anzusaugen (Abb. 1B).

4) Warten Sie eine Sekunde, um zu gewährleisten,
daß alle Spitzen komplett gefüllt sind.

5) Nehmen Sie die Spitzen aus dem Gefäß.
Wischen Sie eventuell an der aüsseren
Spitzenwandung haftende Flüssigkeitsreste
mit einem weichen Tuch ab. Vermeiden Sie
dabei unbedingt eine Berührung der Spitzen­öffnungen.

ABGABE

1) Lehnen Sie die Spitzen an die Innenwandung
des Aufnahmegefässes. Drücken Sie den
Druckknopf langsam bis zum ersten
Druckpunkt (Abb. 1C).

2) Warten Sie eine Sekunde (bei viskosen
Lösungen etwas länger). Drücken Sie dann
den Druckknopf bis zum zweiten Druckpunkt
(Hubende, Abb. 1D), um alle Flüssigkeitsreste
aus den Spitzen auszustossen.

3) Halten Sie den Druckknopf in dieser Position,
und heben Sie den Pipetman 8X200 aus den
Öffnungen der Mikrotiterplatte.

4) Entlasten Sie den Druckknopf (Abb. 1E).

5) Entsorgen Sie die Spitzen durch Drehen des
Abwurfknopfes. Benutzen Sie zur Vermeidung
von Kreuz-Kontaminationen für jede Probe
neue Pipettenspitzen.

VORSPÜLEN

Wenn Sie neue Spitzen aufgesteckt oder die
Volumeneinstellung geändert haben, sollten die
Spitzen vorgespült werden. Dazu saugen Sie das
gewünschte Volumen an und geben es wieder in
dasselbe Gefäß zurück.

Durch das Vorspülen der Pipettenspitzen
verbessern Sie die Richtigkeit und Präzision der
darauffolgenden Dosierungen. Wenn Sie mit einer

PIPETMAN 8X200

Pipette Flüssigkeit ansaugen, bildet sich ein
Flüssigkeitsfilm an der Innenwand der Spitze. Je
nacht Art der Flüssigkeit kann dieser Film Fehler
verursachen. Da die Benetzung bei aufeinander­folgenden Pipettierungen mit derselben Spitze
relativ konstant bleibt, können Sie durch Vorspülen
der Spitzen die Leistungen der Pipette optimieren.

DICHTE UND VISKOSE FLÜSSIGKEITEN

Es besteht die Möglichkeit, Volumenänderungen,
die bei der Dosierung von Flüssigkeiten mit anderer
Dichte oder Viskosität als Wasser entstehen,
auszugleichen. Dazu stellen Sie das Volumeter je
nach Beschaffenheit der Lösung höher bzw.
niedriger als das gewünschte Volumen ein.

Beispiel: Bei der Pipettierung von 100 µl einer
dichten Lösung mit dem Pipetman 8X200 stellen
Sie durch eine gravimetrische Prüfung fest, dass
das abgegebene Volumen tatsächlich nur 85 µl
beträgt. Stellen Sie das Digitalvolumeter auf 115 µl
ein und wiederholen Sie die Dosierung. Liegt das
Volumen noch nicht bei 100 µl, führen Sie eine
weitere Volumeterkorrektur in Richtung des
gewünschten Volumens durch.

Wir empfehlen Ihnen, zum Pipettieren viskoser,
dichter oder leicht flüchtiger Flüssigkeiten die
direktverdrängenden GILSON Microman

®

-

Pipetten zu verwenden.

4. GILSON PIPETTENSPITZEN

GILSON-Pipettenspitzen werden mit besten
Spezifikationen hergestellt. Strenge Kontrollen
während des gesamten Produktionsprozesses
gewährleisten höchste Qualität.

• Die Spitzen sind frei von Prozessrückständen
und werden zur Vermeidung von
Kontaminationen ohne Farbstoffe hergestellt.

• Die verbesserte Form der Spitzen
(überarbeiteter Spitzenkragen für eine opti­male Dichtung auf dem Pipettenschaft, dünne
Wandungen, feine Spitzenöffnung) erleichtert
das Aufstecken auf die Pipette, gibt mehr

27

☞

DEUTSCH

Flexibilität und verbessert die Werte für die
Richtigkeit.

• Die Spitzen sind frei von selbst kleinsten
Defekten. Die Oberfläche ist glatt und
hydrophob. Schlechte Werte für Richtigkeit und
Präzision durch an der Spitze haftende
Flüssigkeitsreste werden damit vermieden.

• Zur Rückverfolgbarkeit für Qualitäts­sicherungszwecke sind die Produktions­referenzen der jeweils eingesetzten Gussform
auf dem Spitzenkragen markiert.

• Der luftdichte Sitz der Spitzen auf dem
Pipettenschaft verhindert Undichtigkeiten, die
in schlechten Ergebnissen für Richtigkeit und
Präzision resultieren können.

Die Qualität der Gilson Diamond-Spitzen
garantieren die in Abschnitt 1 angegebenen
Werte für Richtigkeit und Präzision. Die
Verwendung von Spitzen geringerer Qualität
vermindert die Leistungen Ihrer Pipetman­Pipette erheblich.

Gilson Diamond-Spitzen D200

Diese Spitzen werden für Volumen zwischen 2 µl
und 200 µl sowie für die Kalibrierung des Pipetman
8X200 eingesetzt.

• Graduierungsmarkierungen bei 20 µl und bei
100 µl ermöglichen eine schnelle Volumen-

überprufung.

• Das im Kragen der Spitzen eingravierte Gilson-

Emblem garantiert Ihnen, mit einem original
Gilson-Produkt zu arbeiten.

• Die Diamond-Spitzen sind bei 121°C und einem
Druck von 1 MPa für 20 Minuten autoklavierbar.

5. HINWEISE ZUM GEBRAUCH

PIPETTIERREGELN UND SICHERHEITS­HINWEISE

Die einheitliche und gleichmässige Durchführung
aller Pipettierung ist eine wichtige Voraussetzung

28

☞

29

für reproduzierbare Messungen.
Achten Sie besonders auf folgende Punkte:

• Halten Sie einen gleichmässigen Pipettier­rhythmus beim Ansaug-/Abgabevorgang ein.

• Betätigen Sie den Druckknopf stets langsam
und gleichmäßig.

• Halten Sie die Druckstärke beim ersten
Druckpunkt bei allen Pipettierungen konstant.

• Achten Sie auf eine gleichmässige Eintauchtiefe
für alle Pipettenspitzen.

• Halten Sie einen maximalen Pipettierwinkel
von 20° zur Vertikalen ein.

• Beim Ansaugen bilden sich Luftblasen in den
Spitzen: geben Sie die Probe wieder in das
Entnahmegefäß zurück. Überprüfen Sie die
Eintauchtiefe der Spitzen (2-4 mm) und pipettieren
Sie langsamer. Bilden sich trotzdem noch
Luftblasen, ersetzen Sie alle Spitzen durch einen
neuen Satz.

DAS DREHEN DES SPITZENHALTERS

Für einen besseren Bedienkomfort läßt sich der
Spitzenhalter drehen. Lösen Sie dazu die Rändel­mutter (Abb. 1G) um 1/4 Drehung. Drehen Sie
den Spitzenhalter in die gewünschte Position.
Drehen Sie die Rändelmutter wieder fest.

SÄUREN UND KORROSIVE LÖSUNGEN

Es ist nicht zu empfehlen, starke Säuren oder
korrosive Lösungen mit dem Pipetman 8X200 zu
pipettieren. Der direkte Kontakt mit aggressiven
Dämpfen kann zur Korrosion der Kolben führen,
die Dichtung vorzeitig abnutzen und einen
frühzeitigen Austausch der Kolbeneinheiten (Abb.

2D) erfordern.

DER SPITZENABWERFER

Der Mechanismus des Spitzenabwerfers (Abb. 1I)
darf nicht auseinandergenommen werden. Es
besteht keine Möglichkeit, den Spitzenabwerfer
nach einer Demontage wieder zusammenzusetzen.

PIPETMAN 8X200

30

DEUTSCH

AUFBEWAHRUNG NACH DEM GEBRAUCH

Nach Gebrauch sollten Sie den Pipetman 8X200
in einem Gilson-Pipettenständer (Ref. F144301)
aufbewahren. Legen Sie nie das Gerät mit
gefüllten Spitzen auf die Seite.

Der Pipetman 8X200 ist nicht autoklavierbar
und darf nicht UV-Licht ausgesetzt werden.

6. LEISTUNGSPRÜFUNG

DICHTIGKEIT PRÜFEN

1) Stecken Sie die Pipette auf acht im Tipack­Rack vorgesteckte D200 Spitzen. Dichten Sie
das System durch Hin- und herbewegen des
Pipetman ab.

2) Stellen Sie das Volumeter auf 200 µl ein und
saugen Sie 200 µl Wasser an.

3) Halten Sie die Pipette senkrecht und
beobachten Sie die Spitzenöffnungen für 15
Sekunden. Bildet sich ein Wassertropfen an
der Spitzenöffnung, fahren Sie wie in Abschnitt
7 beschrieben fort. Ist keine Tropfenbildung zu
beobachten, fahren Sie mit der zweiten Phase
dieser Prozedur fort.

DER GRAVIMETRISCHE TEST

Dieser Test basiert auf der Bestimmung des
Gewichtes von Wasser, welches mit der Pipette
dosiert wird. Voraussetznung für die Durch­führung dieses Testes ist die Verfügbarkeit einer
Analysenwaage mit einer Auflösung von 10

-5

.

Die empfohlene Umgebungstemperatur für den
Test soll 21,5°C ± 1,5°C betragen. Zur Wägung
sollte bei dieser Temperatur stabilisiertes,
deionisiertes Wasser benutzt werden.

Zur Reduzierung der Verdunstung wird eine
geringe Menge destilliertes Wasser in das mit
einem Deckel abdeckbare Wägegefäss
vorgegeben.

1) Notieren Sie die Umgebungs- und die

Wassertemperatur.

!

2) Stecken Sie eine Spitze auf die erste
Kolbeneinheit (= die linke Kolbeneinheit bei
Betrachtung des Spitzenabwerfers) und
stellen Sie das gewünschte Volumen am
Volumeter ein.

3) Spülen Sie die Spitze einmal vor, indem Sie
eine Probe ansaugen und wieder in das
Entnahmegefäß zurückgeben.

4) Legen Sie den Deckel auf das Wägegefäss
und stellen Sie es auf die Wägefläche. Nullen
Sie die elektronische Waage oder notieren
Sie sich den angezeigten Wert (bei
mechanischen Waagen). Saugen Sie
während der Stabilisierung der Waage die
Probe im normalen Pipettiermodus an.

5) Öffnen Sie die Waagentür und entnehmen
Sie das Wägegefäss. Geben Sie die Probe
ab. Stellen Sie das Wägegefäss wieder auf
die Waage und schliessen Sie die Waagentür.

6) Notieren Sie nach Stabilisierung der Waage
den gewogenen Wert.

7) Wiederholen Sie die Schritte 1-6 so oft, wie für
den Test erforderlich (siehe Abschnitt 6: Test-

Häufigkeit).

8) Notieren Sie erneut die Umgebungs- und die
Wassertemperatur. Prüfen Sie, ob diese Werte
noch innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen
liegen.

9) Rechnen Sie die Werte mit dem Umrechnungs­faktor Z von “mg” in “µl” um. Zur Ermittlung
des entsprechenden Z-Faktors verwenden
Sie den Mittelwert der vor und nach der
Messung notierten Temperaturwerte. (Für eine
Durchschnittstemperatur von 21,5°C und einem
Luftdruck von 1013 hPa beträgt der Z-Faktor
= 1,0032).

Berechnen Sie die Werte für Richtigkeit und
Präzision, und vergleichen Sie diese Werte
mit den in der Einleitung dieser Bedienung­sanleitung angegebenen Spezifikationen.

10)Wiederholen Sie diesen Ablauf mit der achten
Kolbeneinheit (= die rechte Kolbeneinheit bei
Betrachtung des Spitzenabwerfers).

PIPETMAN 8X200

31

* Weitere Informationen zum Umrechnungs-faktor
Z erhalten Sie bei Ihrer Gilson-Vertretung.

Sollte bei dem Test ein Problem entstehen oder
bedarf der Pipetman einer Rekalibrierung, dann
senden Sie das Gerät an Ihre zuständige Gilson­Vertretung.

TEST-HÄUFIGKEIT

• Funktionstest: Der Test auf Dichtigkeit sollte
täglich durchgeführt werden.

• Schnelltest: Eine Durchführung des
gravimetrischen Tests für 4 Messungen ist
generell zur Kontrolle der Richtigkeit und der
groben Schätzung der Präzision ausreichend.
Dieser Test sollte wenigstens einmal pro Monat
durchgeführt werden.

• Routinekontrolle: Zur Routinekontrolle von
Richtigkeit und Präzision sollte der
gravimetrische Test mit 10 Probenmessungen
durchgeführt werde. Die Routinekontrolle sollte
vierteljährlich durchgeführt werden.

7.. WARTUNG

Die solide Konstruktion des Pipetman 8X200
gewährleistet hervorragende Spezifikationen und
geringen Servicebedarf. Voraussetzung für die
Gewährleistung dieser Merkmale ist die Einhaltung
der korrekten Pipettiertechnik.

Die Kolbendichtung (Abb. 3C) ist unter der
Voraussetzung einer langfristigen Nutzung
konstruiert worden. Dennoch: die Beschädigung
des Kolbens (Abb. 3B) kann die Dichtung negativ
beeinflussen und zu Tropfenbildung führen. Bei
Eintreten eines dieser beiden beschriebenen
Schäden muß die jeweilige Kolbeneinheit komplett
ausgetauscht werden.

WAS TUN WENN...

Mögliche Ursachen für Undichtigkeit oder
ungenaue Dosierergebnisse sind:

DEUTSCH

32

☞

PIPETMAN 8X200

1) Gerissener Kolbenschaft: Schrauben Sie den
Deckel des Kolbengehaüses (Abb. 1H) ab und
untersuchen Sie den Schaft (Abb. 3A).
Ersetzen Sie die Einheit falls notwendig.

2) Unzureichende Fettung des Kolbens:
Nehmen Sie den Deckel des Kolbengehäuses
ab. Heben Sie die betroffene Kolbeneinheit
aus dem Gehäuse. Entnehmen Sie den Kolben
und fetten Sie ihn mit einer dünnen
Silikonschicht. Setzen Sie die Einheit wieder
zusammen.

3) Abgenutzte Kolbendichtung: Nehmen Sie
den Deckel des Kolbengehäuses ab und
ersetzen Sie die betroffene Kolbeneinheit.

4) Unkorrekte Montage: Entfernen Sie den
Deckel des Kolbengehäuses und prüfen Sie
den Sitz der Kolbeneinheiten. Stellen Sie sicher,
daß die Stifte der Kolbenschäfte in die
entsprechenden Schlitze des Gehäusedeckels
eingelegt sind.

5) Die Spitzen passen nicht auf die Pipette:
Benutzen Sie nur Gilson-Spitzen D200 und
Gilson Tipack-Racks.

AUSBAU DER KOLBENEINHEITEN

Stellen Sie das Volumeter der Pipette auf Null.
Entfernen Sie die beiden Kreuzschlitzschrauben

an der Rückseite des Gehäuses.
Entfernen Sie die vier Kreuzschlitzschrauben an

der Vorderseite des Gehäuses und heben Sie
den Gehäusedeckel ab (Abb. 1H).

Entfernen Sie die beschädigte Kolbeneinheit (Abb.

3). Dieses gelingt am besten, wenn Sie die

Kolbeneinheit in der unteren Hälfte greifen, sie
nach oben drücken und dann aus dem
Gehaüsedeckel heben. Der Schaft kann dabei
vom Kolben gleiten. Entnehmen Sie in diesem
Fall den Kolben separat.

DER EINBAU DER KOLBENEINHEITEN

Zum sicheren Einbau der Kolbeneinheiten:

1) Legen Sie die Austauscheinheit direkt an die
freie Position.

33

DEUTSCH

2) Drücken Sie die Federklemme (Abb. 3D)
der Kolbeneinheit in die dafür vorgesehene
Aussparung (Abb. 2C). Dabei drückt sich die
Federklemme zur festen Anpassung
zusammen.

3) Drücken Sie den Stift des Kolbenschaftes (Abb.

3E) in den dafür vorgesehenen Schlitz des

Gehäusedeckels (Abb. 2E). Beide Teile sollten
fest zusammensitzen. Die Kolben-einheit sollte
nun fest angepasst sein und sich nicht mehr
drehen lassen. Alle Kolben-einheiten müssen
gleichmäßig montiert sein.

Setzen Sie den Gehaüsedeckel wieder auf und
schrauben Sie die 4 Schrauben ein. Drehen Sie
dabei die Schrauben nicht zu fest an, da dieses zu
Bruchstellen an den Gehäuseecken führen kann.
Befestigen Sie danach die beiden Schrauben an
der Rückseite des Gehäusedeckels.

Sollte nach Austausch der Kolbeneinheiten ein
Problem auftreten, senden Sie die Pipette an Ihre
zuständige Gilson-Vertretung.

Stellen Sie sicher, daß die Pipette vor dem
Versand an die Gilson-Vertretung absolut
frei von jeglicher chemischen, radioaktiven
und bakteriologischen Kontamination ist.

8. ERSATZTEILE

Die folgende Ersatzteile können Sie über Ihre
Gilson-Vertretung beziehen:

Artikel Artikel-Nummer
Druckknopf (Abb. 2A), 5 Stück F1861081

Stutzen/Kolbeneinheit (Abb. 3) F161067
Silikonfett F1485012
Spring- (innerlich) F1861072
Deckel und Schraube (Abb. 1H) F1861073

!

34

World Headquarters

Gilson, Inc.

3000 W. Beltline Hwy., P. O. Box 620027, Middleton, WI 53562-0027, USA
Telephone: [phone] or (1) 608-836-1551 • Fax: [phone]

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