Gesipa TAURUS 1, TAURUS 3, TAURUS 2, TAURUS 4 Operating Instructions Manual [en, it, es, nl, cs +9]

Page 1
TAURUS 1-2-3-4
GESIPA Blindniettechnik GmbH Nordendstraße 13- 39 D-64546 Mörfelden-Walldorf Telefon 0 6105/9 62 - 0 Telefax 06105/962- 2 87 Internet http://www.gesipa.com E-Mail [email protected]
Pneumatisch-hydraulische Blindnietgeräte
Betriebsanleitung
Pneumatic-hydraulic Riveting Tools
Operating instructions
Pistolets à riveter oléo-pneumatiques
Mode d‘emploi
Remachadoras neumatico­hidràulicas para remaches ciegos
Manuell de instrucciones
Rivettatrice Oleopneumatica
Istruzioni per l‘uso
Pneumatisch-hydraulische blindklinkpistolen
Bedienings- en onderhoudsHandleidning
Pneumatisk-hydraulisk blindnittepistol
Betjeningsvejledning
Pneumatisk-hydrauliske blindnitverktyg
Bruksanvisning
Pneumatisk-hydrauliske blindnagleverktøy
Bruksanvisning
Pneumaattis-hydrauliset sokkoniitauspistoolit
Käyttöohje
Pistolas pneumaático-hidráulicas para rebitagem
Manual de instruções
Nitownice pneumatyczno-hydrauliczne
Instrukcja Obsługi
Pneumatikus-hidraulikus vakszegecs-anya pisztolyok
Felhasználói Kézikönyv
Pneumaticko-hydraulická pistole pro slepé ny´tování
Návod k pouzˇití
®
Blindniettechnik GmbH
Page 2
Seite 5 – 10 Zum Lesen der Bedienungsanleitung
bitte die erste Umschlagseite herausklappen.
Page 11 – 16 When reading these instructions,
please open the first cover leaf.
Page 17 – 22 Mode d‘emploi:
déplier la première page de couverture.
Página 23 – 28 Para leer las instrucciones de manejo,
desdoblar la primera página de la cubierta.
Pagina 29 – 34 Per leggere le istruzioni d’uso
aprire la prima pagina.
Bladzijde 35 – 40 Voor het lezen van de gebruksaanwijzing
deze bladzijde openslaan.
Side 41 – 46 Slå den første side ud for bedre at kunne læse
og forstå betjeningsvejledningen.
Sida 47 – 52 Vid läsning af bruksanvisning
skall första sista omslags sidorna vikasut.
Side 53 – 58 Vennligst les forsiden først for å få en bedre
rettledning og forståelse av bruksanvisningen.
Sivu 59 – 64 Lukiessasi tätä käyttöohjetta käännä
etummainen kuvasivu esiin.
Página 65 – 70 Para ler as instruções de uso,
favor abrir a folha no verso da capa.
Strona 71 – 76 Aby przeczytac´ instrukcje˛ obs
ługi prosze˛
roz
łoz˙yc´ pierwsza
˛
strone˛ okładki.
Oldal 77 – 82 A kezelési útmutató elolvasásához kérjük
nyissa fel az also˝ borítóoldalt.
Strana 83 – 88 Prˇi cˇtení návodu první stranu otocˇit.
Page 3
A
A
A-A (T2+T3+T4)
100,101
99
96
A-A (T1)
48
47
43,43a,44
1-14
17
18,19
16
24
21,22
15
25
26
17
27,28 ,28a
29
17
30
31
32
33
34
34b
35
36
37
38,38a,39
49
42
41
40
103,104
46
45
75
97,98
94
95
102
93
90
91
92
90a
51
50
52
53
56
54, 55, 55a
61,62,63
58,59,60, 60a
57
64,89
75
72,73,74,74a
69,70,71,71a
67,68,68a
65,66,66a
76,77,78
79,80,81
82,83
84,85
87
88
50
86
34a
111
113
114
23
110
15
112
T3+T4
99a
T4
3
TAURUS 1-2-3-4
Page 4
•
•
•
Ersatzteile
Spare Parts
Pièces détachées
Piezas de recambio
Lista dei pezzi di ricambio
Onderdelen
Reservedele
Reservdelsar
Reservedeler
Varaosaluettelo
Peças sobressalentes
Cze˛s´ci zamienne
Alkatrészek
Náhradní díly
4
758 1165 756 1113 756 1857 756 1849 757 1349 756 1121 758 1018 756 1083 756 1091 770 2426 756 1865 757 1224 715 8688 756 1016 756 2098 756 1024 756 1776 757 1216 759 1014 756 1032 756 1040 756 2101 757 1240 758 1114 759 1003 756 2039 757 1194 758 1157 756 1938 756 1768 757 1127 759 1013 756 1741 756 1989
7562012 756 2152 757 1275 758 1149 759 1006 756 2144 757 1267
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 28a 29 30 31 32 33 34a 34b 34 35 36 37 38a 38
T1,T2
T1 T2 T1
T2 T3, T4 T1,T2
T1
T2 ,T3
T4
T1
T2
725 2075 725 1583 725 2040 725 2059 725 2067 725 2083 725 2560 724 3065 725 2202 725 2210 725 2229 725 2237 725 2250 724 3146 756 1172 756 1180 756 1199 756 1164 757 1046 756 1156 757 1038 758 1025 756 1202 756 1377 756 1997 756 2047 757 1232 759 1002 756 1342 756 1229 756 1261 756 2055 756 1369 756 1034 756 1031 756 1385 756 1393 756 2063 756 1431 757 1352 756 1075
39 40 41 42 43a 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 55a 56 57 58 59 60 60a 61 62 63 64 65 66 66a 67 68 68a 69 70 71 71a 72 73
T3, T4
T1 T2
T3, T4
T1
T2 ,T3
T4
T1 T2 T3 T4 T1 T2
T3, T4
T1
T2 ,T3
T4 T1
T2 ,T3
T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
758 1130 759 1005 725 2032 756 1059 757 1011 758 1017 756 1806 757 1151 758 1173
7561792 757 1143 756 1784 756 1431 756 1539 756 1520 756 2071 756 1970 756 1030 756 2136 756 1628 756 1660 756 1601 756 2012 756 1687 756 1636 757 1070 758 1068 756 2160 759 1001 757 1348 758 1211 756 2209 756 2020 758 1238 759 1010 759 1009 759 1007 759 1004 759 1008
74 74a 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90a 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99
99a 100 101 102 103 104 110 111 112 113 114
T3 T4
T1 T2
T3, T4
T1 T2
T3, T4
T1
T2,T3,T4
T1
T2,T3,T4
T1 T2
T3, T4
T4 T2
T3, T4
T1,T2 T3, T4 T3, T4 T3, T4 T3, T4 T3, T4 T3, T4
TAURUS 1
=
T1
TAURUS 2
=
T2
TAURUS 3
=
T3
Page 5
Inhaltsverzeichnis Seite
1. Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................. 6
2. Sicherheitshinweise .............................................................................. 6
3. Arbeitsbereiche ..................................................................................... 6
4. Technische Daten ................................................................................... 6
5. Ausrüstung/Zubehör ........................................................................... 7
6. Mundstücks-Zuordung ......................................................................... 7
7. Inbetriebnahme
7.1 Auffangbehälter aufsetzen
.................................................................... 8
7.2 Auswahl und Wechsel des Mundstücks
.................................................. 8
7.3 Setzen eines Blindnietes
........................................................................ 8
7.4 Ansaugen und Halten eines Blindnietes
................................................. 8
7.5 Entleerung des Auffangbehälters
........................................................... 8
8. Wartung und Pflege
8.1 Futterbacken ölen
................................................................................. 8
8.2 Futterbacken wechseln
.......................................................................... 8
8.3 Hydrauliköl nachfüllen
.......................................................................... 8
8.4 Lagerung
.............................................................................................. 9
9. Reparatur ................................................................................................ 9
10. Behebung von Störungen
10.1 Blindniet wird nicht gesetzt
................................................................. 9
10.2 Restdorn wird nicht abgesaugt
............................................................ 9
11. Garantie .................................................................................................. 9
12. Konformitätserklärung ................................................................ 10
5
Page 6
1. Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Nietgerät darf nur, wie in dieser Anleitung beschrieben, zum Setzen von Blindnieten ver­wendet werden.
Die Sicherheitshinweise sind einzuhalten!
2. Sicherheitshinweise
Das Nietgerät ist ausschließlich zum Setzen von Blindnieten zu verwenden.
Überlasten Sie das Nietgerät nicht, arbeiten Sie im angegebenen Leistungsbereich.
Nicht ohne Fügegut nieten. Der Blindniet kann vom Nietgerät wegspringen. Niet­geräte nie gegen sich oder andere Personen richten.
Der Auffangbehälter für Restdorne muß beim Betrieb des Nietgerätes stets aufgeschraubt sein.
Der Auffangbehälter ist rechtzeitig zu ent­leeren; Überfüllung führt zu Störungen am Nietgerät.
Das Nietgerät darf nicht als Schlagwerkzeug benutzt werden.
Druckluftanschlußleitungen regelmäßig auf Festsitz und Dichtheit kontrollieren.
Bei Wartungsarbeiten am Nietgerät und bei Nichtgebrauch ist das Gerät immer vom Druckluftnetz zu trennen.
Beim Arbeiten mit dem Nietgerät stets Schutzbrille tragen. Persönliche Schutzaus­rüstung wie Schutzkleidung, Handschuhe, Sicherheitshelm, rutschfeste Schuhe, Gehör­schutz und Sicherung gegen Absturz wird empfohlen.
Zulässigen Betriebsdruck nicht überschreiten.
Beim Ablegen das Nietgerät gegen Herun­terfallen sichern.
Reparaturen sind nur durch eine geeignete Fachkraft auszuführen. Im Zweifelsfalle ist das Nietgerät unzerlegt an den Lieferer oder GESIPA einzusenden.
6
alle Werkstoffe
Gerätetyp
Standardblindniete Ø
(mm)
ca.100 bis 200 je nach Größe
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ca.2,3
9.000 ca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
3. Arbeitsbereiche
4. Technische Daten
Gerätetyp
Gewicht (kg) Betriebsdruck (bar) Gerätehub (mm) Schlauchanschluß Ø (mm) Volumen Auffangbehälter
(Restdorne) Luftverbrauch (NI/Niet) Setzkraft bei 5 bar (N) Hydrauliköl, ISO VG 32 bis 46 (ml) Geräuschemmission L
pa (dB)
Vibration (m/s
2
) Druckluftqualität (gefiltert) Integrierte Restdornabsaugung Integrierte Blindnietansaugung
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ca.1,0
4.200 ca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ca.4,8
14.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ca.4,8
20.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
bis 5
bis 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
bis 4 Alu
TAURUS 3
bis 6,4
bis 8 Alu
TAURUS 4
bis 6,4
bis 8 Alu
Page 7
7
5. Ausrüstung/Zubehör
6. Mundstücks–Zuordnung
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Gerätetyp (Artikel-Nr.)
Mundstück in Arbeitsposition Mundstücke am Geräteboden
1 Montageschlüssel SW12/14 (756 2195) 1 Montageschlüssel SW14/17 (756 2187) 1 Flasche Hydrauliköl 100 ml (715 8955) 1 Öl-Nachfüllbehälter
(756 2179)
Mundstück
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Niet-Werkstoff
Alu CAP-Alu, CAP-CU
Alu, CU, Stahl, Edelstahl, Stinox, Alu/Alu, PG-Alu, PG-Stahl
Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu Stahl, Alu/Alu, PG-Alu Edelstahl, Stinox, PG-Stahl Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu Stahl, Alu/Alu Edelstahl, Stinox, PG-Stahl Alu Stahl Alu Stahl, Alu/Alu Alu
Artikel-Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Niet Ø (mm)
2,4 3,2
3 und 3,2
4 4
4 5 und 4,8 5 und 4,8 5 und 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Mundstück
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Niet-Werkstoff
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Stahl/Stahl, Monel/Edelstahl Alu/Alu
Artikel-Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Mundstück
17/31 MG* 17/41 MG*
Niet-Werkstoff
Alu/Alu, Stahl/Stahl, Edelstahl Alu/Alu, Stahl/Stahl, Edelstahl
Artikel-Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Mundstücke in verlängerter Ausführung und weitere Spezialausführungen sind auf Anfrage als
Sonderzubehör lieferbar.
Page 8
7. Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung sowie Sicherheitshinweise lesen, beachten
(!)
und
sorgfältig aufbewahren. Druckluftnetzanschluss zum Nietgerät durch
Fachkraft erstellen.
7.1 Auffangbehälter aufsetzen
Auffangbehälter für Restdorne bis zum An­schlag (durch Rechtsdrehung) aufschrauben.
7.2
Auswahl und Wechsel des Mundstückes
Achtung!
Immer das der Blindnietgröße
entsprechende Mundstück einsetzen. (Auswahl nach Tabelle gemäß Punkt 6)
Wechsel des Mundstückes
– Nietgerät vom Druckluftnetz trennen. – Mundstück von Stahlhülse abschrauben. – Ausgewähltes Mundstück einschrauben
und festziehen.
7.3 Setzen eines Blindnietes
– Nietgerät an Druckluftnetz anschließen. – Blindniet in das Mundstück einstecken
und mit dem Nietgerät bis zum Anschlag
in die Fügegut-Bohrung einführen. – Auslöser betätigen bis der Nietdorn abreißt. – Auslöser loslassen. – Der Restdorn wird automatisch in den
Auffangbehälter gefördert (s.Pkt.7.5).
7.4
Ansaugen und Halten eines Blindnietes
Diese Funktion dient dazu, den Blindniet im Mundstück des Nietgerätes zu halten, wenn senkrecht nach unten genietet werden soll. – Absperrventil Nr.88 im Nietgerätekopf mittels
Stift (z.B. Nietdorn) nach links oder rechts bis
zum Anschlag schieben. – Nach dem Greifen des Nietgerätes den
Schieber Nr.86 bis zum Einrasten nach oben
schieben. Zum Ausschalten der Ansaugung
den Schieber nach unten schieben. – Durch Zurückschieben des Absperrventils
Nr.88 wird die komplette Ansaugfunktion
des Gerätes abgestellt.
7.5 Entleerung des Auffangbehälters
– Der Auffangbehälter ist rechtzeitig zu ent-
leeren; Überfüllung führt zu Störungen am
Nietgerät. – Auffangbehälter durch Linksdrehung ab-
schrauben, Restdorne in geeignetem Behälter
sammeln. – Auffangbehälter aufschrauben.
8. Wartung und Pflege
Der komplette Greifmechanismus muß regel­mäßig gewartet werden.
8.1 Futterbacken ölen
– Nietgerät vom Druckluftnetz trennen – Stahlhülse Nr.24 abschrauben – Kompletten Futtermechanismus bis zum
O-Ring Nr.17 in Ölbad tauchen bzw. Futterbacken Nr.15 mit Öl benetzen und abtropfen lassen.
– Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge
8.2 Futterbacken wechseln
– Gerät vom Druckluftnetz trennen – Stahlhülse Nr.24 abschrauben – Futtergehäuse Nr.16 abschrauben – Futterbacken Nr.15 entnehmen –
Futtergehäuse reinigen und Gleitflächen fetten
– Neue Futterbacken von vorn einsetzen
(werden vom Fett gehalten)
– Zusammenbau erfolgt in umgekehrter
Reihenfolge; alle Teile fest miteinander verschrauben.
8.3 Hydrauliköl nachfüllen
– Nietgerät vom Druckluftnetz trennen. – Stahlhülse Nr.24 abschrauben. – Öl-Nachfüllschraube Nr.30 und Dichtung
Nr.31 mit Torx-Schraubendreher T20 abschrauben.
– Beiliegenden Öl-Nachfüllbehälter mit Deckel
aufschrauben.
– Nietgerät an Druckluftnetz anschließen und
Auslöser betätigen; danach Nietgerät vom
Druckluftnetz trennen. – Altes Öl aus Öl-Nachfüllbehälter ausgießen. – Öl-Nachfüllbehälter bis zur Markierung mit
Hydrauliköl füllen. – Zugkolbeneinheit von Hand mehrfach vor-
sichtig hin- und herbewegen bis Öl blasenfrei
austritt; Zugkolbeneinheit vollständig bis
Anschlag nach hinten schieben und hinten
stehen lassen. – Öl-Nachfüllbehälter abschrauben und Öl-
Nachfüllschraube mit Dichtung einschrauben. – Nietgerät an Druckluftnetz anschließen und
Nietgerät zweimal auslösen. – Öl-Nachfüllschraube vorsichtig ca. 2 Umdre-
hungen lösen; Zugkolbeneinheit bewegt sich
langsam bis in die vordere Endlage.
Dabei austretendes Öl mit Lappen auffangen. – Öl-Nachfüllschraube festziehen – Stahlhülse aufschrauben.
8
Page 9
8.4 Lagerung
Der Aufbewahrungsort für das Nietgerät soll trocken und frostsicher sein
9. Reparatur
Garantiereparaturen werden grundsätzlich vom Hersteller durchgeführt.
Reparaturen außerhalb der Garantiezeit sind
nur von fachkundigem Personal
auszu­führen. Nichtbeachtung von Montage- und Ein­stellvorschriften als auch nicht-fachkundiger Umgang können zu schwerwiegenden Schäden am Nietgerät führen. Im Zweifelsfall ist das Nietgerät an den Lieferer oder
GESIPA
einzu-
senden.
10. Behebung von Störungen
10.1 Blindniet wird nicht gesetzt
– Futterbacken Nr.15 verschmutzt – reinigen und Gleitflächen ölen (siehe Pkt.8.1) – Futterbacken Nr.15 stumpf – wechseln (siehe Pkt.8.2) – Betriebsdruck nicht ausreichend – siehe Betriebsdruck (siehe Pkt.4) – Gerätehub zu gering – Hydrauliköl nachfüllen (siehe Pkt.8.3)
10.2 Restdorn wird nicht abgesaugt
– Auffangbehälter voll – leeren (siehe Pkt.7.5) – falsches Mundstück verwendet – gemäß Tabelle austauschen (siehe Pkt.6) – Mundstück verschlissen – erneuern – Restdorn in Futterbacken verkeilt – Futterbacken und Futtergehäuse reinigen
und Gleitflächen ölen; bei Verschleiß erneuern (siehe Pkt.8.2)
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
9
11. Garantie
Für dieses Nietgerät leisten wir 12 Monate Garantie ab Liefertag. (Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein)
Schäden die auf natürliche Abnutzung, Über­lastung oder unsachgemäße Behandlung zurückzuführen sind, werden von der Garantie ausgeschlossen.
Schäden die durch Material- oder Herstellungs­fehler entstanden sind, werden unentgeltlich durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt.
Beanstandungen können nur anerkannt werden, wenn das Gerät
unzerlegt
an den Lieferer oder
an
GESIPA
gesandt wird.
Page 10
10
12. Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir, dass die Bauart der pneumatisch
-
hydraulischen Blindnietgeräte
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
bei bestimmungsgemäßer Verwendung den nachfolgend angeführten Normen, Gesetzen und Vorschriften entspricht:
98/37/EG
H.U.Harder
(Sicherheitsbeauftragter)
Page 11
Table of Content Page
1. Conditions of use .................................................................................. 12
2. Safety Notes ........................................................................................... 12
3. Working Range ..................................................................................... 12
4. Technical Data ........................................................................................ 12
5. Equipment/Accessories ........................................................................ 13
6. Nosepiece table ..................................................................................... 13
7. Starting Procedure
7.1 Installing the mandrel container
............................................................ 14
7.2 Selecting and changing a nosepiece
...................................................... 14
7.3 Setting a blind rivet
............................................................................... 14
7.4 Suction and holding a blind rivet
........................................................... 14
7.5 Emptying the mandrel container
............................................................ 14
8. Maintenance and Care
8.1 Lubricating the jaws
.............................................................................. 14
8.2 Changing jaws
...................................................................................... 14
8.3 Refilling the hydraulic fluid
.................................................................... 14
8.4 Storage conditions
................................................................................ 15
9. Repair operations ................................................................................. 15
10. Troubleshooting
10.1 Blind rivet does not set
........................................................................ 15
10.2 Spent mandrel is not evacuated
.......................................................... 15
11. Warranty Conditions ............................................................................ 15
12. Conformity Declaration ................................................................ 16
11
Page 12
Type of tool
Standard blind rivet Ø
(mm)
1. Conditions of Use
This blind rivet setting tool may be used only to set blind rivets, as described in the operating instructions.
The safety instructions MUST be followed!
2. Safety Notes
Use the tool ONLY to set blind rivets
Never overload the tool: Work within the stated performance parameters
Never operate the tool without placing the blind rivet in the hole of the workpiece or the rivet could come off the tool! Do not point the tool head towards yourself or anyone else!
The spent-mandrel container should always be screwed tightly on to the tool whilst in operation.
Regularly empty the spent mandrel container: Overloading may cause damage to the tool.
Do not use the tool as a hammer.
Regularly check the compressed air connec­tions for 'play' and leakage.
Prior to maintenance and when not in use, always disconnect the tool from the com­pressed air supply.
Safety glasses should always
be worn when using the riveting tool. The use of any per­sonal protective clothing is always recom­mended.
Do not exceed the air pressure limit of the tool.
When not in use, make sure that the tool cannot fall to the floor.
Repairs should be carried out only by quali­fied staff. When in doubt, the tool should be sent back (not dismantled) to the supplier or to Gesipa.
12
3. Working Range
4. Technical Data
Type of tool
Weight (kg) Operating pressure (bar) Stroke (mm) Air connecting hose Ø (mm) Spent mandrel container capacity
(spent mandrels) Air consumption (Liter/rivet) Setting Power at 5 bar (N) Hydraulic fluid ISO VG 32 up to 46 (ml) Noise emission L
pa (dB)
Vibration (m/s
2
) Compressed air requirement (filtered) Integrated spent mandrel ejection Integrated rivet retention
all materials
approx. 100 to 200 acc. to size
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
approx.2,3
9.000
approx.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
approx.1,0
4.200
approx.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
approx.4,8
14.000
approx.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
approx.4,8
20.000
approx.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
up to 5
up to 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
up to 4 Alu
TAURUS 3
up to 6,4
up to 8 Alu
TAURUS 4
up to 6,4
up to 8 Alu
Page 13
13
5. Equipment/Accessories
6. Nosepiece table
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Type of tool (Part-N°.)
Nosepiece in working position Nosepieces in tool base
1 wrench SW12/14 (756 2195) 1 wrench SW14/17 (756 2187) 1 bottle of Hydr. fluid 100 ml (715 8955) 1 oil filling container
(756 2179)
Nosepiece
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Rivet Material
Alu CAP-Alu, CAP-CU
Alu, CU, Steel, Stainl. Steel, Stinox, Alu/Alu, PG- Alu, PG-Steel
Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu Steel, Alu/Alu, PG-Alu Stainl. Steel, Stinox, PG-Steel Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu Steel, Alu/Alu Stainl. Steel, Stinox, PG-Steel Alu Steel Alu Steel, Alu/Alu Alu
Part-N°.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Rivet Ø (mm)
2,4 3,2
3 and 3,2
4 4
4 5 and 4,8 5 and 4,8 5 and 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Nosepiece
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Rivet Material
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Steel/Steel, Monel/Stainl. Steel Alu/Alu
Part-N°.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Nosepiece
17/31 MG* 17/41 MG*
Rivet Material
Alu/Alu, Steel/Steel, Stainl. Steel Alu/Alu, Steel/Steel, Stainl. Steel
Part-N°.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Available as a special accessory
Elongated nosepieces and further special nosepieces available on request.
Page 14
7. Starting Procedure
Before use, read, pay attention to and carefully keep both the operating and safety instructions.
Ensure a specialist.connects the compressed air supply to the riveting tool
7.1 Installation of the spent mandrel
Screw the spent mandrel container on to the tool by turning it clockwise.
7.2
Selection and exchange of nosepieces
Attention:
Always use a nosepiece corresponding to the blind rivet size (selection according to table point 6.)
Exchanging nosepieces
– Disconnect the tool from the compressed air – Unscrew the nosepiece from the tool head – Screw in and tighten the replacement nose-
piece.
7.3 Setting a blind rivet
– Connect the tool to the compressed air. – Insert the blind rivet into the nosepiece and
place the rivet into the workpiece – Press the yellow trigger until mandrel breaks. – Release the yellow trigger – The mandrel is automatically transported to
the mandrel container (see point 7.5)
7.4
Suction and holding of a blind rivet
This feature allows the blind rivet to be held in the tool nosepiece for vertical, downwards riveting. – Open the ON/OFF valve N° 88 in the tool
head by pushing it to the right or left stop
with a pin (e.g. a mandrel) to enable the
suction feature. – After Closing the hand on the pistol grip push
slider N° 86 upwards to stop to switch on the
suction. Pushing slider N° 86 downwards will
switch off the suction. – Pushing back the ON/OFF valve N° 88 will
permanently disable the suction feature.
7.5 Emptying the mandrel container
– The mandrel container must be emptied
regularly; Overfilling causes the tool to mal-
function. – Unscrew the container counter-clockwise and
dispose of spent mandrels according to valid
recycling procedures. – Screw the spent mandrel container back on
to the tool.
8. Maintenance and Care
The complete jaw assembly must be regularly maintained.
8.1 Lubricating the jaws
– Disconnect the tool from the compressed air – Screw off steel head N° 24 – Dip the complete jaw housing into oil as far
as N° 17 O-ring, or spray oil on Jaws N° 15
– Reassemble in reverse order.
8.2 Exchanging jaws
– Disconnect the tool from the compressed air – Screw off steel head N° 24 – Screw off jaw housing N° 16 – Remove jaws N° 15 –
Clean jaw housing and grease friction surfaces
– Insert new jaws from the front (grease will
hold in position)
– ReasseHydraulic fluid refill
8.3 Hydraulic fluid refill
– Disconnect the tool from the compressed air – Screw off steel head N° 24 – Unscrew and remove fluid refill screw N° 30
c/w sealing ring N° 31, using a T20 Torx screwdriver
– Screw on included oil filling container
with cover
– Reconnect the tool to the air pressure and
depress yellow trigger once. Disconnect the
tool from compressed air – Empty old oil from the oil container. – Fill oil container with new hydraulic fluid,
up to mark – Move traction rod back and forth carefully
several times by hand until oil escapes
bubble-free. Push traction rod fully back up
to stop and leave in this position. – Remove oil filling container and screw back
sealing ring and refill screw – Reconnect the tool to compressed air and
depress trigger twice. – Carefully loosen oil filling screw by 2 revs;
Traction rod will move slowly up to forward
stop. Wipe away spilt oil. – Retighten oil filling screw – Screw on steel head N° 24
14
Page 15
8.4 Storage conditions
Keep tool in a dry, frost-proof area
9. Repair
In principle, warranty repairs should only be carried out by the manufacturer.
When warranty expires, repairs should be carried out by trained personnel. Failure to correctly carry out setting instructions and incorrect handling can lead to serious tool defects. When in doubt, the tool should be returned to the manufacturer.
10. Troubleshooting
10.1 Blind rivet does not set
– Jaws N° 15 dirty – Clean and lubricate (point 8.1) – Jaws N° 15 worn – Change jaws (point 8.2) – Low air pressure – See air pressure requirement (point 4) – Stroke too small – Refill hydraulic fluid (point 8.3)
10.2 Spent mandrel is not evacuated
– Spent mandrel container full – Empty spent mandrel container (point 7.5) – Wrong nosepiece in use – Change according to table (Point 6) – Nosepiece worn – Change nosepiece – Spent mandrel jammed in jaw housing – Clean and oil jaws or change if worn
(point 8.2)
Remedy
Cause
Remedy
Cause
15
11. Warranty
This riveting tool has a 12 months warranty from the date of delivery (to be proven by invoice or delivery note). Damage caused by wear, overload or improper handling is excluded from the warranty.
Damage caused by material or manufacturing defects will be covered by the warranty and will be repaired or replaced free of charge.
Claims can only be accepted if the complete riveting tool
(not dismantled)
is returned to
the distributor, or to
GESIPA.
Page 16
16
12. Conformity Declaration
We hereby declare that the construction of the pneumatic hydraulic blind riveting tools
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
when used in accordance with the operating instructions meets the following standards, laws and regulations:
98/37/EEC
H.U.Harder
(Safety Officer)
Page 17
Table des matières Page
1. Utilisation nominale ............................................................................. 18
2. Consignes de sécurité .......................................................................... 18
3. Capacité ................................................................................................... 18
4. Caractéristiques techniques ................................................................ 18
5. Equipement/Accessoires ..................................................................... 19
6. Attribution des embouchures ............................................................ 19
7. Mise en service
7.1 Montage du bol de récupération des clous
............................................ 20
7.2 Choix et montage de l’embouchure
....................................................... 20
7.3 Pose d’un rivet aveugle
......................................................................... 20
7.4 Aspiration et maintien du rivet
.............................................................. 20
7.5 Vidage du bol de récupération
.............................................................. 20
8. Entretien courant
8.1 Lubrification des mors
........................................................................... 20
8.2 Changement des mors
........................................................................... 20
8.3 Remplissage du fluide hydraulique
........................................................ 20
8.4 Stockage
............................................................................................... 21
9. Réparations ............................................................................................ 21
10. Traitement des pannes
10.1 Le rivet n’est pas posé
......................................................................... 21
10.2 Le clou rompu n’est pas évacué
........................................................... 21
11. Garantie .................................................................................................. 21
12. Déclaration de conformité .......................................................... 22
17
Page 18
Type d’outil
Ø Rivets standard
(mm)
1. Utilisation nominale
L’outil de rivetage ne doit être utilisé que pour poser des rivets aveugles, suivant les indications de la notice.
Les consignes de sécurité doivent être respectées.
2. Consignes de sécurité
L’outil de rivetage ne doit être utilisé que pour poser des rivets aveugles.
Ne pas surcharger l’appareil et travailler uni­quement dans la gamme de performances indiquée.
Ne pas riveter à vide ! Le rivet peut alors être éjecté de l’outil. Ne jamais diriger l’outil vers des personnes.
Le bol de récupération des clous doit être monté en permanence sur l’outil pendant le travail.
Vider régulièrement le bol de récupération des clous afin d’éviter des pannes dues à l’engorgement de celui-ci.
Ne jamais utiliser l’outil comme un marteau.
Contrôler régulièrement le branchement et l’étanchéité des conduites d’air comprimé.
En cas de non-utilisation ou d’intervention sur l’outil, toujours débrancher l’arrivée d’air comprimé.
Pour utiliser l’outil, porter des lunettes de protection, une protection vestimentaire per­sonnelle, des gants, un casque protecteur, des chaussures antidérapantes, une protec­tion auditive. Une protection contre les chutes est recommandée.
Ne pas dépasser la pression d’alimentation prescrite.
Lorsque l’outil est posé quelque part, s’assurer qu’il ne puisse pas tomber.
Les réparations ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié. En cas de doute, renvoyer l’outil au fournisseur ou à GESIPA.
18
3. Capacité
4. Caractéristiques techniques
Type d’outil
Poids (kg) Pression d’alimentation (bar) Course (mm) Diamètre de conduite Ø (mm) Capacité du bol de récupération
(clous) Consommation d’air (l/rivet) Force de traction à 5 bar (N) Fluide hydraulique, ISO VG 32 à 46 (ml) Niveau de bruit L
pa (dB)
Vibrations (m/s
2
) Qualité de l’air (filtré) Aspiration des clous rompus intégrée Maintien du rivet par aspiration
tous matériaux
de 100 à 200 suivant taille du clou
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ca.2,3
9.000 ca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ca.1,0
4.200 ca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ca.4,8
14.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ca.4,8
20.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
max. 5
max. 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
max. 4 Alu
TAURUS 3
max. 6,4
max. 8 Alu
TAURUS 4
max. 6,4
max. 8 Alu
Page 19
19
5. Equipement/Accessoires
6. Attribution des embouchures
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Type d’outil (N° d’Art.)
Embouchure en position de travail Embouchures à la base de l’outil
1 clé SW12/14 (756 2195) 1 clé SW14/17 (756 2187) 1
Burette de fluide hydraulique 100 ml
(715 8955)
1 entonnoir de remplissage
(756 2179)
Embouchure
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Matériau du rivet
Alu CAP-Alu, CAP-CU
Alu, CU, acier, inox, Stinox, Alu/Alu, PG-Alu, PG-acier
Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu acier, Alu/Alu, PG-Alu Inox, Stinox, PG-acier Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu acier, Alu/Alu inox, Stinox, PG-acier Alu acier Alu acier, Alu/Alu Alu
N° d’Art.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Ø du rivet (mm)
2,4 3,2
3 et 3,2
4 4
4 5 et 4,8 5 et 4,8 5 et 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Embouchure
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Matériau du rivet
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, acier/acier, Monel/Inox Alu/Alu
N° d’Art.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Embouchure
17/31 MG* 17/41 MG*
Matériau du rivet
Alu/Alu, acier/acier, inox Alu/Alu, acier/acier, inox
N° d’Art.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*livrable en accessoire spécial.
Des embouchures rallongées et des embouchures spéciales sont livrables sur demande.
Page 20
7. Mise en service
Lire la notice et les instructions de sécurité avant la mise en service et conserver celles-ci en lieu sûr.
Faire raccorder l’outil à l’air comprimé par un spécialiste.
7.1 Montage du bol de récupération des clous
Visser le bol de récupération à l’arrière de l’ou­til (un quart de tour dans le sens des aiguilles d’une montre, sans forcer)
7.2
Choix et changement des embouchures
Attention:
Utiliser les embouchures
compatibles avec les rivets en suivant les indications du tableau 6.
Changement de l’embouchure
– Débrancher l’outil – Dévisser l’embouchure de la douille – Revisser l’autre embouchure et la serrer
7.3 Pose d’un rivet aveugle
– Raccorder l’outil à l’air comprimé – Introduire le rivet dans l’embouchure et faire
entrer celui-ci dans l’orifice de pose jusqu’en butée
– Appuyer sur la gachette jusqu’à la rupture
du clou – Relâcher la gachette – Der Restdorn wird automatisch in den Le clou
rompu est automatiquement transporté vers le
réservoir (voir para. 7.5).
7.4
Aspiration et maintien du rivet
Cette fonction sert à maintenir un rivet dans l’embouchure lorsque celui-ci doit être posé verticalement vers le bas. – Enfoncer vers la gauche ou la droite le pous-
soir N° 88 de la valve d’aspiration qui se
trouve dans la tête de l’outil au moyen d’une
tige ou d’un clou de rivet, par exemple. – En saisissant l’outil par sa crosse, pousser le
curseur N° 86 vers le haut d’un mouvement
du majeur pour ouvrir l’aspiration. Pour la
refermer, repousser le curseur vers le bas. – Pour couper complètement l’aspiration, enfon-
cer le poussoir N° 88 de la valve d’aspira-
tion dans l’autre sens.
7.5 Vidage du bol de récupération
– Toujours vider le bol de récupération bien
avant son engorgement, sinon des dom-
mages pourraient être causés à l’outil.
– Dévisser le bol (1/4 de tour sens inverse des
aiguilles d’une montre) et vider celui-ci.
– Revisser le bol sur l’outil.
8.Entretien courant
Le mécanisme de traction doit être nettoyé régulièrement.
8.1 Lubrification des mors
– Débrancher l’outil. – Dévisser la douille N° 24. – Tremper le mécanisme de serrage complet
dans l’huile jusqu’au niveau du joint torique N° 17, ou pulvériser de l’huile directement sur les mors N° 15 et laisser égoutter.
– Remontage dans l’ordre inverse.
8.2 Changement des mors
– Débrancher l’outil. – Dévisser la douille N° 24. – Dévisser le mécanisme de serrage N° 16. – Retirer les mors N° 15. –
Nettoyer le mécanisme de serrage et graisser les surfaces de frottement.
– Introduire les nouveaux mors par l’avant
(ils seront maintenus par la graisse).
– Remontage dans l’ordre inverse en serrant
les vissages
8.3 Remplissage de fluide hydraulique
– Débrancher l’outil – Dévisser la douille N° 24 – Dévisser la vis de remplissage N° 30 avec
son joint torique N° 31 au moyen d’un tour­nevis Torx T 20.
– Visser l’entonnoir de remplissage sur l’orifice
avec son couvercle.
– Reconnecter l’outil à l’air comprimé, appuyer
sur la gachette et débrancher à nouveau l’outil.
– Vider la le fluide hydraulique accumulé dans
l’entonnoir et le remplir de fluide neuf jusqu’à la marque
– Actionner le mécanisme d traction d’avant en
arrière plusieurs fois à la main avec précau­tion, puis repousser celui-ci jusqu’en butée arrière et le laisser dans cette position.
– Enlever l’entonnoir de remplissage et revisser
la vis N° 30 et son joint N° 31.
– Reconnecter l’outil à l’air comprimé et
l’actionner deux fois.
– Déserrer ensuite la vis N° 30 de deux tours
avec précaution. Le mécanisme de traction revient alors lentement en butée avant. Essuyer l’huile qui s’échappe avec un chiffon.
20
Page 21
– Reserrer la vis de remplissage N° 30. – Revisser la douille N° 24.
8.4 Stockage
Stocker l’outil dans un endroit sec et à l’abri du gel.
9. Réparations
Les réparations sous garantie sont à effectuer par le fabricant ou son agent agréé.
Les réparations hors garantie doivent être effec­tuées par du
personnel qualifié
. Le non-res­pect des instructions de montage et de réglage, ainsi qu’un maniement erroné peuvent conduire à des dommages considérables. En cas de doute, il est conseillé de renvoyer l’outil au four­nisseur ou à
GESIPA
.
10. Traitement des pannes
10.1 Le rivet n’est pas posé
– Mors N° 15 encrassés – Nettoyer et lubrifier (voir para. 8.1) – Mors N° 15 usés – changer (voir para. 8.2) – Pression d’air insuffisante – Voir pression au para. 4 – Course trop courte –
Remettre du fluide hydraulique (voir para. 8.3)
10.2 Le clou rompu n’est pas évacué
– Bol de récupération plein – vider (voir para. 7.5) – Mauvaise embouchure – Echanger suivant le tableau 6 – Embouchure usée – changer – Clou coincé dans le mécanisme de traction – Nettoyer et lubrifier les mors, ou
les changer si usés (voir para 8.2)
Remède
Cause
Remède
Cause
21
11. Garantie
La garantie est de 12 mois à compter de la date de livraison, bon de livraison ou facture faisant foi. Les dommages relevant de l’usure normale , de la surcharge ou d’un maniement erroné sont exclus de la garantie.
Les dommages relevant de défauts de maté­riaux ou de main d’œuvre du fabricant peuvent être corrigés soit par réparation, soit par échan­ge, à la discrétion du fabricant.
Les réclamations ne peuvent être acceptées que si l’outil est renvoyé
non démontéà GESIPA
ou son agent agréé.
Page 22
22
12. Déclaration de conformité
Nous déclarons que les outils de rivetage hydropneumatiques
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
Sont conformes aux normes, lois et règlements suivants, dans le cadre de leur utilisation nominale:
98/37/CEE
H.U.Harder
(Responsable de la sécurité)
Page 23
Contenido Página
1. Condiciones de uso .............................................................................. 24
2. Notas de seguridad ............................................................................. 24
3. Campo de trabajo ................................................................................ 24
4. Datos técnicos ........................................................................................ 24
5. Equipamiento/Accesorios ................................................................... 25
6. Tabla de boquilla .................................................................................. 25
7. Puesta en funcionamiento
7.1 Instalación del recipiente recogedor de vástagos
................................... 26
7.2 Seleccionar y cambiar una boquilla
....................................................... 26
7.3 Fijar un remache
................................................................................... 26
7.4 Succión y sujeción de un remache
......................................................... 26
7.5 Vaciado del recipiente de vástagos
....................................................... 26
8. Mantenimiento y cuidado
8.1 Lubricar las mordazas
........................................................................... 26
8.2 Cambiar las mordazas
.......................................................................... 26
8.3 Rellenar el fluido hidráulico
.................................................................. 26
8.4 Condiciones de almacenamiento
........................................................... 27
9. Reparación ............................................................................................. 27
10. Solución de problemas
10.1 El remache no queda fijado
................................................................ 27
10.2 No evacua el vástago
........................................................................ 27
11. Garantía .................................................................................................. 27
12. Declaración de conformidad ...................................................... 28
23
Page 24
Tipo de herramienta
Remaches standard Ø
(mm)
1. Condiciones de uso
La remachadora sólo puede utilizarse, como se describe en las indicaciones, para fijación de remaches.
¡Se deben seguir las notas de seguridad!
2. Notas de seguridad
Utilizar la remachadora únicamente para fijación de remaches.
No sobrecargar la remachadora, trabajar dentro de los parámetros de rendimiento establecidos.
No remachar sin colocar el remache en el espacio de la pieza de trabajo, ya que el remache podría salir fuera de la herramien­ta. No apuntar con la remachadora hacia uno mismo o hacia otras personas.
El recipiente de vástagos debe estar siempre atornillado fuertemente en la herramienta mientras se está trabajando.
Vaciar al mismo tiempo regularmente el reci­piente de vástagos; el sobrellenado conlleva problemas con la remachadora.
La remachadora no debe ser utilizada como martillo.
Comprobar regularmente las conexiones del aire comprimido para asegurar la fijación y estanqueidad.
Para mantenimiento de la remachadora y cuando no se utilice se debe desconectar siempre el aparato del suministro del aire comprimido.
Ponerse gafas de protección para trabajar con la remachadora. Se recomienda el uso de todo tipo de equipamiento de protección como ropa de protección, guantes, casco, zapatos antideslizantes, protección de oídos y aseguramiento contra caídas.
No exceder el límite de presión de aire autorizado.
Cuando no se use el aparato, asegurarse de que la herramienta no pueda caer al suelo.
Las reparaciones se deben llevar a cabo únicamente por profesionales cualificados. En caso de duda, devolver la remachadora (no desmontada) al proveedor o a GESIPA.
24
3. Campo de trabajo
4. Datos técnicos
Tipo de herramienta
Peso (kg) Presión de trabajo (bar) Recorrido (mm) Boquilla de empalme Ø (mm) Capacidad del recipiente de vástagos
(vástagos) Consumo de aire (litro/remache) Potencia de ajuste (N) Fluido hidráulico, ISO VG 32 hasta 46 (ml) Emisión de ruidos L
pa (dB)
Vibración (m/s
2
) Calidad del aire comprimido (filtrado) Expulsión de vástagos Retención del remache integrado
todos los materiales
aprox.100 a 200 según tamaño
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
aprox.2,3
9.000
aprox.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
aprox.1,0
4.200
aprox.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
aprox.4,8
14.000
aprox.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
aprox.4,8
20.000
aprox.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
hasta 5
hasta 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
hasta 4 Alu
TAURUS 3
hasta 6,4
hasta 8 Alu
TAURUS 4
hasta 6,4
hasta 8 Alu
Page 25
25
5. Equipamiento/Accesorios
6. Tabla de boquilla
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Tipo de herramienta (Código de artículo)
Boquilla en posición de trabajo Boquilla en la base de la herramienta
1 Llave inglesa SW12/14 (756 2195) 1 Llave inglesa SW14/17 (756 2187) 1 botella de fluido hidráulico 100 ml (715 8955) 1 recipiente de rellenado de aceite
(756 2179)
Boquilla
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Material de remache
Alu CAP-Alu, CAP-CU
Alu, CU, Acero, Acero inox., Stinox, Alu/Alu, PG-Alu, PG- Acero
Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu Acero, Alu/Alu, PG-Alu Acero inox., Stinox, PG-Acero Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu Acero, Alu/Alu Acero inox., Stinox, PG-Acero Alu Acero Alu Acero, Alu/Alu Alu
Código de art.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Remache Ø (mm)
2,4 3,2
3 y 3,2
4 4
4 5 y 4,8 5 y 4,8 5 y 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Boquilla
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Material de remache
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Acero/Acero, Monel/Acero,Inox. Alu/Alu
Código de art.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Boquilla
17/31 MG* 17/41 MG*
Material de remache
Alu/Alu, Acero/Acero, Acero inox. Alu/Alu, Acero/Acero, Acero inox.
Código de art.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Disponible como accesorio especial
Boquillas alargadas y otras boquillas especiales disponibles a petición.
Page 26
7. Puesta en funcionamiento
Antes de usar, leer y prestar atención cuidado­samente tanto a las instrucciones de uso como a las de seguridad.
Asegúrese que un profesional conecte el sumi­nistro del aire comprimido a la remachadora.
7.1 Instalación del recipiente recogedor de vástagos
Atornillar el recipiente de vástagos a la herra­mienta girando en el sentido de las agujas del reloj.
7.2
Selección y cambio de boquillas
Atención:
Usar siempre la boquilla
correspondiente al tamaño del remache (selección de acuerdo a la tabla del punto 6).
Cambio de boquillas
– Desconectar la herramienta del aire
comprimido
– Desatornillar la boquilla de la cabeza de
la herramienta
– Atornillar y apretar el recambio de boquilla.
7.3 Fijar un remache
– Conectar la herramienta al aire comprimido. –I
nsertar el remache dentro de la boquilla y colo-
car el remache dentro de la pieza de trabajo
– Presionar el gatillo amarillo hasta que el
vástago se rompa. – Liberar el gatillo amarillo – El vástago es transportado automáticamente
al recipiente de vástagos (ver punto 7.5).
7.4
Succión y sujeción de un remache
Esta funcción, sirve para sostener el remache en la boquilla de la remachadora, cuando hay que remachar verticalmente. – Mover la obstrucción Nr. 88 en la cabeza
de la remachadora, con ayuda de una punta
(p.ejempl. con la espiga del vástago) a la
izquierda o derecha hasta el tope. – Cuando la remachadora haya cogido, mover
el pasador Nr. 86 hacia arriba hasta que
encaje. Para terminar la funcción aspiratoria,
mover el pasador hacia abajo. –
Moviendo la obstrucción Nr. 88 hacia atras,
termina la funcción aspiratoria completamente.
7.5 Vaciado del recipiente de vástagos
– El recipiente de vástagos debe ser vaciado
regularmente. Un sobrellenado provoca un
mal funcionamiento de la herramienta.
– Desatornillar el recipiente en el sentido con-
trario a las agujas del reloj y deshacerse de los vástagos usados de acuerdo a procedi­mientos de reciclaje válidos.
– Atornillar de nuevo el recipiente de vástagos
a la herramienta.
8. Mantenimiento y cuidado
El montaje completo de las mordazas debe ser revisado regularmente.
8.1 Lubricar las mordazas
–
Desconectar la herramienta del aire comprimido – Desatornillar la cabeza de acero Nº 24 –
Introducir el alojamiento completo de la morda-
za en el lubricante hasta la junta tórica Nº 17
o rociar lubricante sobre las mordazas Nº 15 – Volver a montar en orden contrario
8.2 Cambiar las mordazas
–
Desconectar la herramienta del aire comprimido – Desatornillar la cabeza de acero Nº 24 –
Desatornillar el alojamiento de la mordazaNº16 – Retirar las mordazas Nº 15 –
Limpiar el alojamiento de la mordaza y
engrasar las superficies de fricción – Insertar mordazas nuevas desde la parte
delantera (la grasa mantendrá en posición) – Volver a montar en el orden contrario.
Apretar firmemente todos las piezas entre sí.
8.3 Rellenar el fluido hidráulico
–
Desconectar la herramienta del aire comprimido – Desatornillar la cabeza de acero Nº 24 – Desatornillar y retirar el tornillo del rellenado
del fluido Nº 30 y la junta Nº 31 usando un
destornillador Torx T20 – Atornillar incluido el recipiente del rellenado
del lubricante con tapa – Volver a conectar la herramienta a la presión
del aire y apretar el gatillo amarillo una vez.
Desconectar la herramienta del aire compri-
mido –
Vaciar el aceite usado del recipiente del aceite – Rellenar el recipiente del aceite con nuevo
fluido hidráulico, hasta la marca. – Mover el pistón de un lado a otro cuidadosa-
mente varias veces con la mano hasta que
salga el aceite libre de burbujas. Empujar el
pistón completamente hacia atrás hasta el
tope y dejarlo en esta posición –
Quitar el recipiente del rellenado del aceite y
volver a atornillar la junta y rellenar el tornillo – Volver a conectar la herramienta al aire com-
primido y apretar el gatillo dos veces
26
Page 27
– Cuidadosamente aflojar el tornillo del rellena-
do del aceite con 2 vueltas. El pistón se moverá lentamente hasta el tope de delante. Limpiar el fluido derramado.
– Atornillar la cabeza de acero Nº 30
8.4 Condiciones de almacenamiento
Mantener la herramienta en un área seca, libre de heladas
9. Reparación
En principio, las reparaciones de garantía se llevan a cabo únicamente por el fabricante.
Cuando la garantía expire, las reparaciones se harán por
personal cualificado.
El no respe­tar las instrucciones de montaje y las normas de manejo puede conducir a serios defectos en la herramienta. En caso de duda, la herramien­ta debe enviarse de vuelta al
fabricante
.
10. Solución de problemas
10.1 El remache no queda fijado
– Las mordazas Nº 15 sucias – Limpiar y lubricar (punto 8.1) – Las mordazas Nº 15 gastadas – Cambiar las mordazas (punto 8.2) – Presión del aire baja – Ver la presión de funcionamiento (punto 4) – Recorrido muy escaso – Rellenar el fluido hidráulico (punto 8.3)
10.2 No evacua el vástago usado
– El recipiente del vástago lleno – Vaciar el recipiente del vástago (punto 7.5) – Se usa boquilla equivocada – Cambiarla de acuerdo a la tabla (punto 6) – Boquilla desgastada – Cambiar boquilla – Vástago atascado en el alojamiento – Limpiar y engrasar las mordazas o cambiar
de la mordaza si están desgastadas (punto 8.2)
Remedio
Causa
Remedio
Causa
27
11. Garantía
Esta remachadora tiene una garantía de 12 meses desde la fecha de entrega (prueba por medio de la factura o de la nota de entrega).
Están excluidos de la garantía los daños causados por desgaste, sobrecarga o manejo indebido.
Los daños causados por defectos de material o de fabricación estarán cubiertos por la gar­antía y serán reparados o reemplazados de forma gratuita. Únicamente se pueden aceptar reclamaciones si se devuelve al distribuidor, o a
GESIPA
la
remachadora completa (
no desmontada
).
Page 28
28
12. Declaración de conformidad
Por la presente declaramos que la construcción de las remachadoras hidráulico-neumáticas
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
cuando se usan correctamente de acuerdo a las instrucciones de uso cumplen las siguientes normas, leyes y regulaciones:
98/37/CEE
H.U.Harder
(Oficial de Seguridad)
Page 29
Sommario Pagina
1. Condizioni d’uso ................................................................................... 30
2. Note di Sicurezza .................................................................................. 30
3. Capacità di Lavoro ............................................................................... 30
4. Caratteristiche tecniche ....................................................................... 30
5. Attrezzature/Accessori ........................................................................ 31
6. Prospetto degli ugelli ........................................................................... 31
7. Procedura iniziale
7.1 Installazione del portamandrini
............................................................. 32
7.2 Selezione e cambio dell’ugello
.............................................................. 32
7.3 Fissaggio di un rivetto a strappo
........................................................... 32
7.4 Aspirazione e presa del rivetto
.............................................................. 32
7.5 Svuotamento del portamandrini
............................................................ 32
8. Manutenzione
8.1 Lubrificazione dei morsetti
.................................................................... 32
8.2 Sostituzione dei morsetti
....................................................................... 32
8.3 Ricambio del fluido idraulico
................................................................. 32
8.4 Condizioni di magazzinaggio
................................................................ 33
9. Operazioni di riparazione .................................................................. 33
10. Possibili problemi
10.1 Il rivetto non si fissa
............................................................................ 33
10.2 Il mandrino rimanente non viene espulso
............................................ 33
11. Condizioni di Garanzia ....................................................................... 33
12. Dichiarazione di Conformità ...................................................... 34
29
Page 30
Tipo di attrezzo
Diametro rivetto
(mm)
1. Condizioni d’Uso
Questa rivettatrice deve essere usata solo per fissare rivetti a strappo, come descritto nelle istruzioni di funzionamento.
E’ di estrema importanza che vengano seguite le istruzioni riguardanti la sicu­rezza
2. Note di Sicurezza
Usare l’attrezzo esclusivamente per fissare rivetti a strappo
Mai sovraccaricare l’attrezzo: usarlo sempre entro le sue normali possibilità come indica­to all’interno della confezione.
Mai azionare l’attrezzo senza aver messo il rivetto all’interno dell’apposito foro del pezzo lavorato o il rivetto potrebbe uscire dall’attrezzo. Non rivolgere la testa dell’at­trezzo verso se stessi o chiunque altro.
Il contenitore di mandrini usati deve essere sempre avvitato saldamente all’attrezzo men­tre lo usate.
Svuotare regolarmente il contenitore di man­drini usati: il sovraccarico potrebbe causare danni alla rivettatrice.
Non usare l’attrezzo come martello.
Controllare regolarmente che l’attacco all’ aria compressa non abbia gioco o perdite.
Prima di attuare le operazioni di manuten­zione e quando non viene usato in conti­nuazione, staccare l’attrezzo dall’attacco dell’aria compressa.
Mentre si lavora con la rivettratrice si dovrebbero sempre indossare occhiali protettivi. L’uso di abbigliamento protettivo è sempre raccomandato.
Non superare il limite di aria compressa sopportato dall’attrezzo.
Quando non si usa, assicurarsi che l’attrezzo non cada per terra.
Eventuali operazioni di riparazione devono essere fatte solo da personale qualificato. In caso di dubbi l’attrezzo dovrà essere rispe­dito al fornitore o smontato dalla Gesipa.
30
3. Capacità di Lavoro
4. Caratteristiche Tecniche
Tipo di attrezzo
Peso (kg) Pressione in azione (bar) Corsa (mm) Diametro tubo per la Connessione dell’aria (mm) Capacità contenitore mandrini usati Consumo d’aria (Litri/rivetto) Potenza di installazione a 5 bar (N) Fluido idraulico ISO VG da 32 a 46 (ml) Emissione di rumore L
pa (dB)
Vibrazione (m/s
2
)
Richiesta aria compressa (filtrata) Aspirazione integrata mandrino residuo Ritenzione integrata rivetto
tutti i materiali
Approssimativamente da 100 a 200 a seconda delle misure
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
2,3 circa
9.000
30 circa
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
1,0 circa
4.200
30 circa
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
4,8 circa
14.000
30 circa
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
4,8 circa
20.000
30 circa
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
fino a 5
fino a 6alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
fino a 4alu
TAURUS 3
fino a 6,4
fino a 8alu
TAURUS 4
fino a 6,4
fino a 8alu
Page 31
31
5. Attrezzature/Accessori
6. Prospetto degli ugelli
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Tipo di attrezzo (Numero di articolo)
Ugello in posizione sul cono Ugello in posizione sulla base dell’attrezzo
1 chiave SW12/14 (756 2195) 1 chiave SW14/17 (756 2187) 1 bottiglia di fluido idraul. 100 ml (715 8955) 1 contenitore di riempimento olio
(756 2179)
Ugello
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Materiale del rivetto
Alluminio CAP-Alluminio, CAP-Rame
Alluminio, Rame, Acciaio, Acciaio Inox, Stinox, Alluminio/Alluminio, PG-Alluminio, PG-Acciaio
Alluminio, Rame, CAP-Alluminio, CAP-Rame Acciaio, Alluminio/Alluminio, PG-Alluminio Acciaio Inox, Stinox, PG-Acciaio Alluminio, CAP-Alluminio, CAP-Rame, PG-Alluminio Acciaio, Alluminio/Alluminio Acciaio Inox, Stinox, PG-Acciaio Alluminio Acciaio Alluminio Acciaio, Alluminio/Alluminio Alluminio
Numero di art.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Rivetto Ø (mm)
2,4 3,2
3 e 3,2
4 4
4 5 e 4,8 5 e 4,8 5 e 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Ugello
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Materiale del rivetto
Alluminio/Alluminio Alluminio/Alluminio Alluminio/Alluminio, Acciaio/Acciaio, Monel/Accaio Inox Alluminio/Alluminio
Numero di art.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Ugello
17/31 MG* 17/41 MG*
Materiale del rivetto
Alluminio/Alluminio, Acciaio/Acciaio, Accaio Inox Alluminio/Alluminio, Acciaio/Acciaio, Accaio Inox
Numero di art.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Disponibile come accessorio speciale – ugelli allungati e altri ugelli speciali sono disponibili
su richiesta.
Page 32
7. Procedura iniziale
Prima di iniziare, leggere, osservare
(!)
e attenersi attentamente alle istruzioni operative così come alle istruzioni di sicurezza.
Assicurarsi che la fonte di aria compressa sia connessa alla rivettatrice da uno specialista.
7.1 Installazione del portamandrini
Avvitare il portamandrini all’attrezzo girandolo in senso orario.
7.2
Selezione e cambio dell’ugello
ATTENZIONE:
Usare sempre un ugello
corrispondente alla misura del rivetto (selezione secondo la tabella al punto 6.)
Cambio dell’ugello
– Staccare l’attrezzo dall’aria compressa – Svitare l’ugello dal manicotto/incastro di
acciaio
– Riavvitare e stringere l’ugello da sostituire.
7.3 Fissaggio di un rivetto a strappo
– Attaccare l’attrezzo all’aria compressa – Inserire la testa del rivetto nel foro della
lamiera e la punta del chiodo all’interno dell’ugello.
– Premere il pulsante giallo fino alla rottura
del mandrino – Lasciare il pulsante giallo – Il mandrino viene automaticamente traspor-
tato nel portamandrini (vedi punto 7.5)
7.4
Aspirazione e presa del rivetto
Questa funzione serve a trattenere il rivetto nel bocchello della rivettatrice in caso di rivettatura in posizione verticale verso il basso. – Spingere la valvola d’arresto N° 88 situata
nelle testa delle rivettatrice, tramite perno,
a destra o a sinistra fino all’arresto. – Dopo aver impugnato la rivettatrice, spingere
il cursore N° 86 verso l’alto fino allo scatto.
Per escludere l’aspirazione spingere il curso-
re verso il basso. – Spingendo indietro la valvola d’arresto
N° 88 ai arresta la completa funzione di
aspirazione dell’ustensile.
7.5 Svuotamento del portamandrini
– Il portamandrini deve essere vuotato rego-
larmente; se venisse riempito troppo infatti
potrebbe causare il malfunzionamento
dell’attrezzo.
– Svitare il contenitore in senso antiorario
e liberarsi dei mandrini usati secondo le procedure di riciclaggio.
– Riavvitare il portamandrini all’attrezzo.
8. Manutenzione
E’ importante la manutenzione dei morsetti.
8.1 Lubrificazione dei morsetti
– Staccare l’attrezzo dall’aria compressa. – Svitare il tubo di acciaio N° 24. – Bagnare il sostegno dei morsetti nell’olio fino
al raggiungimento l’anello N° 17, oppure spruzzare l’olio sui morsetti N° 15.
– Riassemblare in ordine inverso.
8.2 Sostituzione dei morsetti
– Staccare l’attrezzo dall’aria compressa. – Svitare il tubo di acciaio N° 24. – Svitare il sostegno dei morsetti N° 16. – Rimuovere i morsetti N° 15. –
Pulire il sostegno per morsetti e ingrassarne le superfici.
– Inserire i nuovi morsetti dal davanti
(saranno tenuti in posizione dal grasso).
– Riassemblare in ordine inverso.
Stringere bene tutte le viti.
8.3 Ricambio del fluido idraulico
– Staccare l’attrezzo dall’aria compressa. – Svitare il tubo di acciaio N° 24. – Svitare la vite del fluido idraulico N° 30
e l’anello di chiusura N° 31 usando un cacciavite T20 Torx.
– Avvitare il contenitore per l’olio incluso
con il coper
chio.
– Riattaccare l’attrezzo all’aria compressa
e premere una volta il pulsante giallo. Dopodiché staccarlo di nuovo dall’aria compressa.
–
Vuotare il contenitore dell’olio dall’olio vecchio.
– Riempire il contenitore dell’olio con nuovo
fluido idraulico adatto.
– Muovere la barra di trazione all’indietro e
all’avanti a mano finché l’olio non esce con una bolla. Dopodiché spingere la barra di trazione completamente indietro fino allo stop e lasciarla in questa posizione.
– Rimuovere il contenitore per l’olio, riavvitare
l’anello di chiusura e la vite dell’olio.
– Riattaccare l’attrezzo all’aria compressa
e premere il pulsante due volte.
– Allentare attentamente la vite dell’olio con
2 giri; la barra di trazione si muoverà lenta-
32
Page 33
mente verso lo stop. Pulire l’olio sparso
con uno straccio. – Ristringere la vite dell’olio. – Avvitare il tubo di acciaio N° 30
8.4 Condizioni di magazzinaggio
Tenere l’attrezzo in un ambiente asciutto e anti-gelo.
9. Operazioni di riparazione
Per prima cosa, le riparazioni in garanzia devo­no essere fatte solo dall’azienda produttrice.
Le riparazioni fuori garanzia devono essere fatte da
personale specializzato
. Errori di procedura e il maneggiare l’attrezzo in modo sbagliato potrebbero causargli seri difetti. In caso di dubbi l’attrezzo può essere ritornato al
costruttore
.
10. Possibili problemi
10.1 Il rivetto non si rivetta
– I morsetti N° 15 sono sporchi – pulire e lubrificare (punto 8.1) – I morsetti N° 15 sono consumati – cambiare i morsetti (punto 8.2) – Bassa pressione dell’aria – vedere richiesta di aria compressa (punto 4) – Corsa troppo corta – cambiare il fluido idraulico (punto 8.3)
10.2 Il mandrino rimante non viene espulso
– Il portamandrini è pieno – vuotare il portamandrini (punto 7.5) – Si sta usando un ugello sbagliato – cambiarlo secondo la tabella (punto 6) – L’ugello è logoro – cambiare l’ugello – Il mandrino usato si blocca nella sede – pulire e oliare i morsetti o cambiarli se
del morsetto consumati (punto 8.2)
Rimedio
Causa
Rimedio
Causa
33
11. Condizioni di Garanzia
La rivettatrice in oggetto ha una garanzia di 12 mesi a decorrere dalla data di consegna (che dovrà essere certificata dalla fattura o dal documento di trasporto).
Danni causati dall’uso, dal sovracaricamento o dal maneggiamento improprio sono esclusi dalla garanzia.
Danni causati da difetti dei materiali o della produzione saranno coperti dalla garanzia quindi l’attrezzo verrà riparato o sostituito gra­tuitamente.
Eventuali reclami verranno accettati solo nel caso in cui la rivettatrice completa (
non
smontata
) venga ritornata al distributore
o alla
GESIPA
.
Page 34
34
12. Dichiarazione di Conformità
Con la presente dichiariamo che la costruzione delle rivettatrici pneumatiche idrauliche
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
se usate secondo le istruzioni di lavoro, incontrano le seguenti normative, leggi e regolamenti:
98/37/EEC
H.U.Harder
(Ufficio Sicurezza)
Page 35
Inhoudsopgave Bladzijde
1. Gebruikstoepassing ............................................................................. 36
2. Veiligheidsinstructies ............................................................................ 36
3. Toepassing .............................................................................................. 36
4. Technische specificaties ....................................................................... 36
5. Uitrusting/toebehoren ......................................................................... 37
6. Mondstuk-toepassing .......................................................................... 37
7. Ingebruikname
7.1 Opvangbeker monteren
........................................................................ 38
7.2 Keuze en wisselen van mondstukken
..................................................... 38
7.3 Plaatsen van een blinkklink
................................................................... 38
7.4 Aanzuigen en vasthouden van een blindklink
........................................ 38
7.5 Leegmaken van de opvangbeker
........................................................... 38
8. Onderhoud en verzorging
8.1 Trekbekken van olie voorzien
................................................................ 38
8.2 Trekbekken vervangen
.......................................................................... 38
8.3 Vervangen van hydraulische olie
........................................................... 38
8.4 Opslag
................................................................................................. 39
9. Reparatie ................................................................................................ 39
10. Opheffen van storingen
10.1 Blinkklink wordt niet geplaatst
............................................................ 39
10.2 Afgebroken trekpen wordt niet afgevoerd
........................................... 39
11. Garantie .................................................................................................. 39
12. Conformiteitsverklaring ............................................................... 40
35
Page 36
Type
Standaard blindklink Ø
(mm)
1. Gebruikstoepassing
Het blindklinkpistool mag alleen, zoals in deze gebruiksaanwijzing omschreven, voor het plaat­sen van blindklinknagels gebruikt worden.
De veiligheidinstructies dienen nageleefd te worden!
2. Veiligheidsinstructies
Het nietpistool dient uitsluitend voor het bevestigen van blindklinknagels.
Het nietpistool mag niet overbelast worden; werk binnen het aangegeven vermogens bereik.
Niet in de lucht nieten, de blindklink kan van het nietpistool wegspringen, het nietpistool nooit op jezelf of op andere personen richten.
De opvangbeker voor de afgebroken trek­pennen moet bij gebruik van het nietpistool steeds aangebracht zijn.
De opvangbeker regelmatig leegmaken, een overvolle opvangbeker leidt tot storingen aan het nietpistool.
Het nietpistool mag niet als slaggereedschap worden gebruikt.
Drukluchtleidingen regelmatig op goede bevestiging en dichtheid controleren.
Bij onderhoudswerkzaamheden, of indien het nietpistool niet wordt gebruikt, dient het nietpistool steeds van het drukluchtnet te worden gescheiden.
Bij gebruik van het nietpistool steeds een veiligheidsbril dragen. Persoonlijke bescher­muitrusting zoals beschermkleding, hand­schoenen, veiligheidshelm, slipvaste schoe­nen, gehoorbescherming en valbeveiliging worden aanbevolen.
Toegestane werkdruk niet overschrijden.
Bij opbergen van het nietpistool ervoor zorgen dat het niet kan vallen.
Reparaties mogen uitsluitend door daartoe opgeleide vakmensen worden uitgevoerd. In geval van twijfel dient men het nietpistool kompleet ( en niet gedemonteerd!) aan de leverancier of Gesipa te sturen.
36
3. Toepassingen
4. Technische gegevens
Type
Gewicht (kg) Bedrijfsdruk (bar) Slag (mm) Slangaansluiting Ø (mm) Volume opvangbeker
(trekpennen) Luchtverbruik(NI/Blinkklink) Kracht bij 5 bar (N) Hydraulische olie, ISO VG 32 tot 46 (ml) Geluidsemissies L
pa (dB)
Trillingen (m/s
2
) Drukluchtkwaliteit (gefilterd) Geïntegreerde trekpenafzuiging Geïntegreerde trekpenaanzuiging
alle materialen
ca. 100 tot 200 afhankelijk van de grootte
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ca.2,3
9.000 ca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ca.1,0
4.200 ca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ca.4,8
14.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ca.4,8
20.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
tot 5
tot 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
tot 4 Alu
TAURUS 3
tot 6,4
tot 8 Alu
TAURUS 4
tot 6,4
tot 8 Alu
Page 37
37
5. Uitrusting/toebehoren
6. Mondstuk-toepassing
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Type (Artikel-Nr.)
Mondstukken voorgemonteerd Mondstukken in pistoolbodem
1 montagesleutel SW12/14 (756 2195) 1 montagesleutel SW14/17 (756 2187) 1 fles hydraulische olie 100 ml (715 8955) 1 olie-vulhulpstuk
(756 2179)
Mondstuk
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Te klinken materiaal
Alu CAP-Alu, CAP-Cu
Alu, Koper, Staal, RVS, Stinox, Alu/Alu, PG-Alu, PG-Staal
Alu, Koper, CAP-Alu, CAP-Cu Staal, Alu/Alu, PG-Alu RVS, Stinox, PG-Staal Alu, CAP-Alu, CAP-Cu, PG-Alu Staal, Alu/Alu RVS, Stinox, PG-Staal Alu Staal Alu Staal, Alu/Alu Alu
Artikel-Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Blindklink Ø (mm)
2,4 3,2
3 en 3,2
4 4
4 5 en4,8 5 en4,8 5 en4,8
6
6
6,4 6,4
8
Mondstuk
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Te klinken materiaal
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Staal/Staal, Monel/RVS Alu/Alu
Artikel-Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Mondstuk
17/31 MG* 17/41 MG*
Te klinken materiaal
Alu/Alu, Staal/Staal, RVS Alu/Alu, Staal/Staal, RVS
Artikel-Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*
Als speciaal artikel leverbaar Mondstukken in verlengde uitvoering en andere speciale toepassingen zijn op aanvraag leverbaar.
Page 38
7. Ingebruikname
Voor de ingebruikname dient men deze ge­bruiksaanwijzing met de veiligheidsaanwijzin­gen zorgvuldig te lezen en in acht te nemen. De gebruiksaanwijzing goed bewaren.
De drukluchtaansluiting voor het nietpistool door een vakman laten aansluiten.
7.1 Opvangbeker aanbrengen
De opvangbeker voor de afgebroken trekpen­nen tot de aanslag (naar rechts draaien) aan­brengen.
7.2
Keuze en wisselen van de mondstukken
Let op!
Steeds voor de juiste maat
blindklink het korrekte mondstuk gebrui­ken. (keuze volgens tabel, punt 6)
Wisselen van het mondstuk.
– Nietpistool van het luchtnet loskoppelen. – Mondstuk van de stalen huls afschroeven. – Gekozen mondstuk monteren en vastdraaien.
7.3 Plaatsen van een blindklink
– Pistool op het drukluchtnet aansluiten. – Blindklink in het mondstuk plaatsen en met
het nietpistool tot aan de aanslag in het gat
invoeren. – Knop indrukken tot de trekpen afbreekt. – Knop loslaten. – De afgebroken trekpen wordt automatisch
naar de opvangbeker getransporteerd.
(zie punt 7.5)
7.4
Aanzuigen en vasthouden van een blindklink
Deze funktie dient ervoor om de blindklinknagel in het mondstuk van het pistool vast te houden wanneer er vertikaal geniet moet worden. – Afsluitventiel Nr. 88 in de pistoolkop door
middel van een stift (b.v Trekpen) naar links
of naar rechts tot aan de aanslag schuiven. – Na het vastpakken van het pistool de schuif
Nr. 86 tot het inklikpunt naar boven schui-
ven. Om de aanzuiging uit te schakelen de
schuif weer naar beneden schuiven. – Door het verzetten van afsluitventiel Nr. 88
wordt de komplete aanzuigfunktie weer
uitgezet.
7.5 De afgebroken trekpennen uit
de opvangbeker verwijderen
– De opvangbeker moet tijdig leeg gemaakt
worden; een volle opvangbeker leidt tot
storingen aan het nietpistool.
– Opvangbeker naar links draaien, afgebroken
trekpennen afvoeren in een geschikte container.
– Opvangbeker weer monteren.
8. Onderhoud en verzorging
Het komplete grijpmechanisme moet regelmatig onderhouden worden.
8.1 Trekbekken oliën
– Nietpistool van het drukluchtnet loskoppelen. – Stalen huls Nr. 24 afschroeven. – Het komplete bekkenmechanisme tot O-ring
Nr. 17 in een oliebad dompelen, of de trek­bekken Nr. 15 met olie besproeien en laten uitdruppelen.
– Montage in omgekeerde volgorde.
8.2 Trekbekken verwisselen
– Nietpistool van het drukluchtnet loskoppelen. – Stalen huls Nr. 24 afschroeven. – Trekbekkenhuis Nr. 16 verwijderen. – Trekbekken Nr. 15 verwijderen. –
Trekbekkenhuis reinigen en de glijvlakken invetten.
– Nieuwe trekbekken van voren monteren
(worden door het vet vastgehouden)
– Monteren in omgekeerde volgorde, alle
onderdelen vast aan elkaar schroeven.
8.3 Hydraulische olie na-vullen
– Nietpistool van het drukluchtnet loskoppelen. – Stalen huls Nr. 24 afschroeven. – Olie-vulschroef Nr. 30 en afdichting Nr. 31
met een Torx Schroevendraaier T20 demon­teren.
– Olie-vulhulpstuk met deksel
aanbrengen.
– Nietpistool op het drukluchtnet aansluiten en
de drukknop bedienen; daarna het nietpistool
van het drukluchtnet verwijderen. – Oude olie uit het olie-vulhulpstuk gieten. – Olie-vulhulpstuk tot aan de markering met
hydraulische olie vullen. – Hydraulische cilinder handmatig meermaals
voorzichtig heen en weer schuiven tot dat
de olie zonder luchtbellen uitstroomt. Hydrau-
lische cilinder volledig tot de achterste aan-
slag verschuiven en laten staan. – Olie-vulhulpstuk verwijderen en de olievul-
schroef inklusief de afdichtring aanbrengen. – Nietpistool op het drukluchtnet aansluiten en
het nietpistool 2 maal bedienen. – Olievulschroef voorzichtig ca. 2 omwente-
lingen losschroeven; hydraulische cilindereen-
heid beweegt zich langzaam tot aan de
38
Page 39
voorste positie. De daarbij uitredende olie
met de lap opvangen. – Olie-vulschroef vastzetten. – Stalenhuis Nr. 30 monteren.
8.4 Opslag
Het nietpistool moet in een droge en vorstvrije ruimte worden bewaard.
9. Reparatie
Garantie-reparaties mogen alleen door de fabrikant worden uitgevoerd.
Reparaties buiten de garantieperiode alleen door
vakkundig personeel
laten uitvoeren. Het niet in acht nemen van de montage en instellingsvoorschriften alsmede een niet vakkundig omgang met het pistool kunnen tot ernstige schade aan het nietpistool leiden.
In geval van twijfel dient het nietpistool aan de leverancier of aan
GESIPA
worden opgestuurd.
10. Verhelpen van storingen
10.1 De blindklink wordt niet geplaatst
– trekbekken Nr. 15 vervuild –
schoonmaken en glijvlakken oliën (zie punt 8.1) – trekbekken Nr. 15 versleten – vervangen(zie punt 8.2) – druklucht te laag – zie bedrijfsdruk punt 4 – slag te kort – hydraulische olie bijvullen (zie punt 8.3)
10.2 Afgebroken trekpen wordt niet afgezogen
– opvangbeker vol – leegmaken, (zie punt 7.5) – verkeerd mondstuk gebruikt – volgens tabel aanpassen (zie punt 6) – mondstuk versleten – vernieuwen – trekpen zit vast in trekbekken –
trekbekken en huis schoonmaken en glijvlakken
inoliën indien versleten alles vernieuwen
(zie punt 8.2)
Verhelpen
Oorzaak
Verhelpen
Oorzaak
39
11. Garantie
De garantie bedraagt 12 maanden na lever­datum (vast te stellen middels rekening of lever­bon).
Schaden, die terug te voeren zijn op normale slijtage, overbelasting of ondeskundig gebruik, vallen niet onder de garantie.
Schaden, ontstaan door materiaal- of produktie­fouten, worden zonder kosten door de levering van nieuwe onderdelen of reparatie verholpen.
Klachten worden alleen in behandeling geno­men indien het nietpistool kompleet en
niet
gedemonteerd
aan de leverancier of
GESIPA
gestuurd wordt.
Page 40
40
12. Conformiteitsverklaring
Hierbij verklaren wij dat de serie hydro-pneumatische Blinkklinkpistolen
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
bij oordeelkundig gebruik beantwoordt aan de hiernavolgende normen, wetten en voorschriften.
98/37/EG
H.U.Harder
(Chef Veiligheid)
Page 41
Indholdsfortegnelse Side
1. Korrekt Anvendelse ............................................................................. 42
2. Sikkerhedsanvisninger ........................................................................ 42
3. Arbejdsområde ...................................................................................... 42
4. Tekniske Data ........................................................................................ 42
5. Udstyr/Tilbehør ..................................................................................... 43
6. Valg af Mundstykke ............................................................................ 43
7. Ibrugtagning
7.1 Montering af opsamlingsbeholder
......................................................... 44
7.2 Valg og skift af mundstykke
.................................................................. 44
7.3 Blindnitning
.......................................................................................... 44
7.4 Opsug og fastholdelse af blindnitte (Vaccumsug)
................................... 44
7.5 Tømning af opsamlingsbeholder
............................................................ 44
8. Vedligehold
8.1 Smøring af kæber
................................................................................. 44
8.2 Skift af kæber
....................................................................................... 44
8.3 Efterfyldning af hydraulikolie
................................................................ 44
8.4 Opbevaring af pistol
............................................................................. 45
9. Reparation .............................................................................................. 45
10. Udbedring af Fejl
10.1 Blindnitten sættes ikke
......................................................................... 45
10.2 Dornen suges ikke bagud i opsamlingsbeholderen
.............................. 45
11. Garanti .................................................................................................... 45
12. Overensstemmelseserklæring .................................................... 46
41
Page 42
Nittepistol
Standardnitte Ø
(mm)
1. Korrekt Anvendelse
Nittepistolen må udelukkende anvendes til isætning af blindnitter som beskrevet i denne vejledning.
Sikkerhedsanvisningerne skal overholdes!
2. Sikkerhedsanvisninger
Nittepistolen må udelukkende anvendes til isætning af blindnitter.
Overbelast ikke pistolen. Arbejd indenfor det angivne ydelsesområde.
Træk ikke nitter an uden materiale at nitte i. Blindnitten kan springe væk fra pistolen. Ret aldrig pistolen mod Dem selv eller andre personer.
Opsamlingsbeholderen skal være påskruet ved brug af pistolen.
Opsamlingsbeholderen skal tømmes jævn­ligt. Overfyldning fører til fejl på pistolen.
Nittepistolen må ikke bruges som slag­værktøj.
Trykluftslangens tæthed bør regelmæssig kontrolleres og at den sidder ordentlig fast.
Nittepistolen skal frakobles trykluftnettet når den serviceres eller ikke er i brug.
Bær altid beskyttelsesbriller når De arbejder med nittepistolen. Personligt beskyttelsesud­styr såsom beskyttelsesdragt, handsker, sikkerhedshjelm, skridsikre sko, høreværn og faldsikringsudstyr anbefales.
Det angivne max. driftstryk for pistolen må ikke overskrides.
Undgå steder hvor pistolen kan falde ned ved fralægning.
Reparationer bør kun udføres af hertil uddannede personer. I tvivlstilfælde skal pistolen indsendes komplet
, d.v.s. ikke adskilt, til forhandleren eller til GESIPA GmbH.
42
3. Arbejdsområde
4. Tekniske Data
Nittepistol
Vægt (kg) Driftstryk (bar) Slaglængde (mm) Slangetilslutning Ø (mm) Opsamlingsbeholde-rens volumen
(dorne) Luftforbrug (l/nitte) Sættekraft v. 5 bar (N) Hydraulikolie, ISO VG32- 46 (ml) Støjemission L
pa (dB)
Vibration (m/s
2
) Trykluftkvalitet (filtreret) Integreret dornudsug Integreret nitteansug
alle materialer
ca. 100 til 200 afhængig af dornstørrelse
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ca.2,3
9.000 ca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ca.1,0
4.200 ca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ca.4,8
14.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ca.4,8
20.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
til og med 5
til og med 6 Alu
TAURUS 1
2,4 - 3,2
til og med 4 Alu
TAURUS 3
til og med 6,4
til og med 8 Alu
TAURUS 4
til og med 6,4
tilogmed8Alu
Page 43
43
5. Udstyr/Tilbehør
6. Valg af Mundstykke
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Nittepistol (Artikel-Nr.)
Mundstykke i arbejds-position Medfølgende mund-stykker
(Opbevares i bunden af pistolen)
1 montagenøgle SW12/14 (756 2195) 1 montagenøgle SW14/17 (756 2187) 1 flaske hydraulikolie 100 ml (715 8955) 1 oliepåfyldnings-beholder
(756 2179)
Mundstykke
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Nittemateriale
Alu CAP-alu, CAP-Cu
Alu, Cu, stål, rustfri stål, Stinox, Alu/alu, PG alu & stål
Alu, Cu, CAP-alu, CAP-Cu Stål, Alu/alu, PG-alu Rustfri stål, Stinox, PG-stål Alu, CAP-alu, CAP-Cu, PG-alu Stål, Alu/alu Rustfri stål, Stinox, PG-stål Alu Stål Alu Stål, Alu/alu Alu
Artikel-Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Nitte Ø (mm)
2,4 3,2
3 og 3,2
4 4
4 5 og 4,8 5 og 4,8 5 og 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Mundstykke
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Nittemateriale
Alu/alu Alu/alu Alu/alu, Stål, Monel/rustfri stål Alu/alu
Artikel-Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Mundstykke
17/31 MG* 17/41 MG*
Nittemateriale
Alu/alu, Stål, Rustfri stål Alu/alu, Stål, Rustfri stål
Artikel-Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Specielt tilbehør:
Forlængede mundstykker og visse andre specielle udførelser kan leveres ved forespørgsel.
Page 44
7. Ibrugtagning
Læs brugsvejledningen og sikkerhedsanvisnin­gerne igennem før ibrugtagning; overhold anvisningerne og opbevar dem omhyggeligt.
Lad fagfolk tilslutte nittepistolen til trykluftnettet.
7.1 Montering af opsamlingsbeholder
Opsamlingsbeholder påskrues (højredrejning) indtil klik.
7.2
Valg og skift af mundstykke
Vigtigt!
Anvend altid et mundstykke
modsvarende blindnittens størrelse. (Se tabel 6)
Skift af mundstykke
– Nittepistolen frakobles trykluftnettet. – Mundstykke skrues af stålhætten. – Nyt mundstykke påskrues og strammes let til.
7.3 Blindnitning
– Nittepistolen tilsluttes trykluft. – Blindnitte sættes helt ind i mundstykket og
føres med pistolen helt ind i nitteemnehullet. – Aktivér pistolen indtil nittedornen knækkes. – Slip antræksknappen. – Dornen føres automatisk tilbage i opsamlings-
beholderen. (Se punkt 7.5)
7.4
Tilkobling af vaccum-/suge funktion
– Aktiver TIL/FRA ventilen (no. 88) i pistolens
hoved, ved brug af eksempelvis en nittedorn
og tryk i højre eller venstre retning for at akti-
vere vaccumsug funktionen permanent. – Grib herefter omkring grebet på pistolen og
skub "glideren” (no. 86) opad for at tilkoble
vaccumsuget og nedefter for igen at afbryde
funktionen. – For permanent afbrydelse af vaccumsuge
funktionen, gentages proceduren indled-
ningsvis som ved aktiveringen, blot ved at
sille ventilen no. 88 i modsatte position.
7.5 Tømning af opsamlingsbeholder
– Opsamlingsbeholderen skal tømmes rettidigt.
D.v.s. før overfyldning. Overfyldning med-
fører forstyrrelser og fejl på nittepistolen. – Opsamlingsbeholderen tages af ved venst-
redrejning. Dornene bør samles i en egnet
beholder. – Opsamlingsbeholderen påskrues igen.
8. Vedligehold
Hele antræksmekanismen skal regelmæssigt vedligeholdes.
8.1 Smøring af kæber
– Nittepistolen frakobles trykluften. – Stålhætten, nr. 24, skrues af. – Hele kæbeenheden indtil o-ring, nr. 17,
dyppes i et oliebad. Kæber, nr. 15, renses med olie og aftørres derefter.
– Pistolen samles igen i omvendt rækkefølge.
8.2 Skift af kæber
– Nittepistolen frakobles trykluften. – Stålhætten, nr. 24, skrues af. – Kæbehus, nr. 16, skrues af. – Kæber, nr. 15, fjernes. –
Kæbehus renses og indvendige sider (glidefladerne) smøres med fedt.
– Nye kæber isættes forfra uden at ”tandsiden”
kommer i kontakt med fedtet.
– Pistolen samles igen i omvendt rækkefølge.
Alle dele skal være skruet fast sammen uden dog at være overspændt.
8.3 Efterfyldning af hydraulikolie
– Nittepistolen frakobles trykluften. – Stålhætten, nr. 24, skrues af. – Oliepåfyldningsskrue, nr. 30, og tætning, nr.
31, skrues af med en Torx-skruetrækker T20.
– Medfølgende oliepåfyldningsbeholder
incl. kapsel
påskrues.
– Nittepistolen tilkobles trykluft og antræksfunk-
tionen aktiveres. Derefter frakobles pistolen igen trykluften.
– Pistolen tømmes for gammel olie via
oliepåfyldningsbeholderen.
– Oliepåfyldningsbeholder fyldes med
hydraulikolie indtil markeringen.
– Trækenheden føres med hånden forsigtigt
frem og tilbage indtil olien er fri for bobler. Trækenheden skubbes helt tilbage og efterlades her.
– Oliepåfyldningsbeholderen skrues af og
oliepåfyldningsskruen, nr. 30, og tætning, nr. 31, skrues på.
– Nittepistolen sluttes til trykluft og pistolen
udløses to gange.
– Oliepåfyldningsskruen løsnes forsigtigt;
ca. 2 omdrejninger. Trækenheden bevæger sig langsomt indtil den står i frontposition. Evt. overskydende olie der trænger ud tørres
væk med en klud. – Oliepåfyldningsskruen strammes. – Stålhætten, nr. 22, skrues på.
44
Page 45
8.4 Opbevaring af pistol
Pistolen skal opbevares tørt og frostfrit.
9. Reparation
Garantireparationer udføres udelukkende af producenten.
Reparationer uden for garantiperioden bør kun foretages af hertil
uddannet personale
.
Montage- og instillingsforeskrifter der ikke over­holdes og ukyndig brug af pistolen, kan føre til alvorlige skader. I tvivlstilfælde bør nittepistolen indsendes til importøren eller
GESIPA GmbH
.
10. Udbedring af Fejl
10.1 Blindnitten sættes ikke
– Kæber, nr. 15, snavsede – Rengør kæberne og smør glidefladerne
(Se punkt 8.1) – Kæber, nr. 15, slidt – Skift kæber (Se punkt 8.2) – Driftstryk ikke tilstrækkeligt – (Se punkt 4) ”Driftstryk” – For kort antræk – Hydraulikolie efterfyldes (Se punkt 8.3)
10.2 Dornen suges ikke bagud i opsamlingsbeholderen
– Fyldt opsamlingsbeholder – Tømmes (Se punkt 7.5) – Forkert mundstykke anvendt – Ombyttes til korrekt mundstykke
(Se tabellen punkt 6) – Mundstykke stoppet af fastkilet dorn – Skift til nyt mundstykke – Restdorn kiler sig fast i kæberne – Kæber og kæbehus rengøres og glidef-
laderne smøres. Ved slidtage fornys kæber
og/eller kæbehus. (Se punkt 8.2)
Afhjælpning
Årsag
Afhjælpning
Årsag
45
11. Garanti
Der er 12 måneders garanti på denne pistol fra leveringsdatoen. (Henvis altid til faktura eller leveringsseddel.)
Skader opstået p.g.a. overbelastning, usagkyn­dig behandling og almindelig slidtage dækkes ikke af garantien.
Værktøj med skader opstået p.g.a. materiale­eller fremstillingsfejl ombyttes eller repareres uden beregning indenfor garantiperioden.
Reklamationer kan kun blive anerkendt, såfremt værktøjet indsendes
komplet
og i samlet stand
til
GESIPA GmbH
eller importøren.
Page 46
46
12. Overensstemmelseserklæring
Det bekræftes hermed at konstruktionen af de lufthydrauliske blindnittepistoler
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
ved anvendelse i henhold til denne vejledning, opfylder nedenstående standarder, love og foreskrifter.
98/37/EEC
H.U.Harder
(Sikkerhedsansvarlig)
Page 47
Innehållsförteckning Sida
1. Användningsbestämmelser ................................................................ 48
2. Säkerhetsbestämmelser ...................................................................... 48
3. Arbetsområde ........................................................................................ 48
4. Tekniska data ........................................................................................ 48
5. Utrustning/tillbehör .............................................................................. 49
6. Val av munstycke ................................................................................. 49
7. Bruksanvisning
7.1 Montering av splintbehållare
................................................................. 50
7.2 Val och byte av munstycken
.................................................................. 50
7.3 Montering av en blindnit
....................................................................... 50
7.4 Fasthållning av niten med vacuum
........................................................ 50
7.5 Tömning av splintbehållare
................................................................... 50
8. Service och underhåll
8.1 Olja käftarna
........................................................................................ 50
8.2 Byte av käftar
....................................................................................... 50
8.3 Påfyllning av hydraulikolja
................................................................... 50
8.4 Lagring
................................................................................................. 51
9. Reparationer .......................................................................................... 51
10. Felsökning
10.1 Blindniten blir inte dragen
................................................................... 51
10.2 Splinten sugs inte ut
............................................................................ 51
11. Garanti .................................................................................................... 51
12. Märkning ......................................................................................... 52
47
Page 48
Verktygstyp
Standardblindnitar Ø
(mm)
1. Användningsbestämmelser
Blindnitmaskinen får endast användas enligt denna beskrivning för att montera blindnit.
Säkerhetsbestämmelserna skall alltid följas!
2. Säkerhetsbestämmelser
Blindnit maskinen får uteslutande användas för att montera blindnit.
Överbelasta inte maskinen, använd det inom angivet användningsområde.
Nita aldrig utan gods. Nitkroppen kan skjutas iväg från verktyget.
Rikta aldrig maskinen mot dig eller andra personer.
Splintbehållaren för splintar skall alltid vara monterat vid användandet av maskinen.
Splintbehållaren tömmas regelbundet. Överfull uppsamlare leder till störningar vid nitningen.
Maskinen får ej användas som hammare.
Kontrollera luftanslutningar regelbundet för att undvika läckage.
Vid underhållsarbeten och service skall maskinen alltid vara frånkopplad (trycklös)
Vid arbete med maskinen skall skydds­utrustning som skyddskläder handskar, skyddshjälm, hörselskydd och halksäkra arbetsskor alltid användas.
Rekommenderat lufttryck får ej överskridas
När maskinen ej används ställ det på en plats så att det inte kan ramla ner.
Reparationer och service skall utföras av en auktoriserad fackman.
Vid tveksamheter skall blindnitmaskinen skickas till Kaj Mandorf AB, Colly Components AB eller GESIPA
48
3. Arbetsområde
4. Tekniska data
Verktygstyp
Vikt (kg) Arbetstryck (bar) Maskinnosdel (mm) Slanganslutning Ø (mm) Volym splintbehållare
(Splintar) Luftförbrukning (liter/Nit) Dragkraft vid 5 bar (N) Hydraulikolja, ISO VG 32 till 46 (ml) Ljudnivå L
pa (dB)
Vibration (m/s
2
) Tryckluftskvalitet (filtrerat) Integrerad splintuppsamling Integrerat splintsug
alla material
ca. 100 till 200 beroende storlek nit
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ca.2,3
9.000 ca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ca.1,0
4.200 ca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ca.4,8
14.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ca.4,8
20.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
tom 5
tom 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
tom 4 Alu
TAURUS 3
tom 6,4
tom 8 Alu
TAURUS 4
tom 6,4
tom 8 Alu
Page 49
49
5. Utrustning/tillbehör
6. Val av munstycke
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Verktygstyp (Artikel-Nr.)
Munstycke (monterat) Munstycke (medföljer)
1 Monteringsnyckel SW12/14 (756 2195) 1 Monteringsnyckel SW14/17 (756 2187) 1 Flaska Hydraulikolja 100 ml (715 8955) 1 Påfyllningsbehållare
(756 2179)
Munstycke
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Nit-Material
Alu CAP-Alu, CAP-CU
Alu, CU, St, Rf, Rf/St, Alu/Alu, PG- Alu, PG-St
Alu, CU, CAP-Alu, CAP-CU St, Alu/Alu, PG-Alu Rf, Rf/St, PG-St Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu St, Alu/Alu Rf, Rf/St, PG-St Alu St Alu St, Alu/Alu Alu
Artikel-Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Nit Ø (mm)
2,4 3,2
3 och 3,2
4 4
4 5 och 4,8 5 och 4,8 5 och 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Munstycke
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Nit-Material
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, St/St, Monel/Rf Alu/Alu
Artikel-Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Munstycke
17/31 MG* 17/41 MG*
Nit-Material
Alu/Alu, St/St, Rf Alu/Alu, St/St, Rf
Artikel-Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Som specialtillbehör kan, förlängda munstycken och specialmunstycken specialbeställas
vid förfrågan.
Page 50
7. Bruksanvisning
Innan maskinen tas i bruk skall säkerhetsbestäm­melserna läsas igenom!
Tryckluftanslutningen till nitverktyget skall utföras av en fackman.
7.1 Montering av splintuppsamlare
Splintuppsamlaren skruvas (högervarv) till stopp.
7.2
Val och byte av munstycke
Varning!
Använd alltid rätt munstycke
i förhållande till splintdiameter. Välj enligt Tabellen (kapitel 6)
Byte av munstycke
– Gör blindnitmaskinen trycklös genom
att stänga av lufttillförseln. – Demontera munstycket från nosenheten. – Montera nytt munstycke enligt tabellen
(kapitel 6)
7.3 Montering av blindnit
– Koppla på luften till blindnitmaskinen. – Placera en blindnit i munstycket på maskinen
och äntra nitkroppen i detaljen som skall
nitas –
Aktivera maskinen genom att trycka på avtryck-
arknappen och avvakta tills niten går av. –
Splinten sugs automatiskt in i splintuppsamlaren.
7.4
Hålla en nit med vacuum (koppla på vacuumsug)
Denna funktion gör det möjligt att hålla fast en blindnit i munstycket vid vertikal nitning, samt förenklar placering av niten i munstycket. – Genom att skjuta ON/OFF ventilen Nr. 88
på maskinens huvud med ett dorn eller
nitsplint till anhållet, aktiveras vacuumsuget
permanent. – När man greppar blindnit maskinen och
skjuter slid Nr. 86 uppåt till stoppet aktiveras
vacuumsuget, nedåt stänger dito. – Genom att skjuta tillbaka ON/OFF ventilen
Nr. 88 stängs vacuumsuget permanent.
7.5 Tömning av splintbehållaren
– Splintbehållaren skall tömmas regelbundet.
Överfull splintbehållare förorsakar störningar
i nitprocessen. – Splintbehållaren demonteras genom att
skruva den åt vänster, och splintarna tömmes
på anvisad plats –
Splintbehållaren monteras åter (se kapitel 7.1)
8. Service och underhåll
Komplett nosenhet med käftar och käfthållare skall underhållas regelbundet
8.1 Olja käftar
– Koppla från luften till blindnitmaskinen – Demontera nosenheten Nr. 24 – Komplett dragenhet t.o.m. O-ring Nr. 17
doppas i olja. Droppa olja på käftarna Nr. 15 samt fetta glidytor
– Montera i omvänd ordning
8.2 Byte alt. rengöring av käftar
– Koppla från luften till blindnitmaskinen – Demontera nosenheten Nr. 24 – Demontera käfthållaren Nr. 16 – Ta ur käftarna Nr. 15 –
Rengör käftarna och fetta in glidytor (ev. byt ut mot nya om tandning är sliten)
– Montera käftarna framifrån
(hålls på plats av fettet)
– Montera ihop i omvänd ordning och skruva
samman alla delar.
8.3 Påfyllning av hydraulolja
– Koppla från luften till blindnitmaskinen – Demontera nosenheten Nr. 24 – Demontera oljepåfyllningsskruven Nr. 30 och
tätningen Nr. 31 med en Torx mejsel T20
– Skruva av locket på bifogad oljepåfyllnings-
behållare.
– Anslut blindnitmaskinen till tryckluftsnätet
och tryck in avtryckaren, koppla sedan bort
maskinen från tryckluftsnätet. – Häll ut gammal olja från oljebehållaren. – Fyll på med ny olja till markeringen i
oljebehållaren. – Pressa försiktigt dragenheten fram och
tillbaka tills luftbubblor försvunnit från oljan.
Pressa tillbak dragenheten till anslaget. – Skruva av oljepåfyllningsbehållaren och mon-
tera tillbaka påfyllnadsskruven med tätning. – Koppla på luft och låt blindnitmaskinen utföra
två dragningar utan nit. – Lossa påfyllnadsskruven försiktigt ca 2 varv,
dragkolven kommer sakta att glida till det
främre läget. Överskotts olja torkas av med
en trasa – Dra fast påfyllnadsskruven – Återmontera nosenheten
50
Page 51
8.4 Förvaring
Blindnitmaskinen skall förvaras torrt och frostfritt
9. Reparation
Reparationer och service skall utföras av en auktoriserad fackman.
Vid tveksamheter skall blindnitmaskinen skickas till Kaj Mandorf AB eller Colly Components AB
10. Felsökning
10.1 Blindniten blir inte dragen
– Käftar Nr.15 igensatta – Rengör och fetta in (kapitel 8.1) – Käftar Nr. 15 slitna – Byt käftar (kapitel 8.2) – Erforderligt arbetstryck för lågt – Kontrolla arbetstryck (kapitel 4) – Draglängden för kort – Fyll på hydraulolja (kapitel 8.3)
10.2 Splinten sugs inte bort
– Splintbehållaren full – Töm splintbehållare (kapitel 7.5) – Felaktigt munstycke – Kontrollera enl. tabell (kapitel 6) – Slitet munstycke – Byt munstycke (kapitel 7.2) – Niten fastnar i käftarna – Rengör käftar och käfthållare (kapitel 8.2)
Åtgärd
Orsak
Åtgärd
Orsak
51
11. Garanti
För denna blindnitmaskin lämnar vi 12 mån garanti. Garantitiden styrks av fakturan och ordersedeln.
Skador uppkomna genom onaturligt slitage eller hantering gäller inte garantin.
Skador uppkomna av tillverkningsfel eller mate­rialfel ersätts med nya delar eller repareras.
Garanti anspråk hanteras endast av Kaj Mandorf AB, Colly Components AB eller
GESIPA
.
Page 52
52
12. Märkning
Härmed förklarar vi att tillverkningsmetoden för den hydraulpneumatiska blindnitmaskinen:
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
följer följande tillverkningsnormer och föreskrifter
98/37/EG
H.U.Harder
(Säkerhetsansvarig)
Page 53
Innholdsfortegnelse Side
1. Bruksområde ......................................................................................... 54
2. Sikkerhetsinstrukser ............................................................................ 54
3. Arbeidsområde ...................................................................................... 54
4. Tekniske data ........................................................................................ 54
5. Utstyr/Tilbehør ...................................................................................... 55
6. Munnstykke tabell ................................................................................ 55
7. Oppstart
7.1 Installering av oppsamlingsbeholder
..................................................... 56
7.2 Valg og skifte av munnstykker
.............................................................. 56
7.3 Plassere en blindnagle
.......................................................................... 56
7.4 Fastsuging og holding av en blindnagle
................................................ 56
7.5 Tømme oppsamlingsbeholderen
............................................................ 56
8. Vedlikehold
8.1 Påføring av fett på bakkene
.................................................................. 56
8.2 Utskifting av bakkene
........................................................................... 56
8.3 Hydraulisk olje refill
.............................................................................. 56
8.4 Lagring
................................................................................................. 57
9. Reparasjoner .......................................................................................... 57
10. Tiltak for å rette på feil
10.1 Blindnaglen settes ikke
........................................................................ 57
10.2 Spikerne transporteres ikke automatisk til oppsamlinsbeholder
........... 57
11. Garanti .................................................................................................... 57
12. Konformitetserklæring ................................................................. 58
53
Page 54
Type verktøy
Standard blindnagle Ø
(mm)
1. Bruksområde
Dette blindnagleverktøyet kan bare brukes til å plassere blindnagler slik det er beskrevet i denne instruks.
Sikkerhetsinstruksjonene skal følges!
2. Sikkerhetsinstrukser
Nagleverktøyet skal kun anvendes til plassering av blindnagler
Verktøyet må ikke overbelastes, arbeid innenfor angitt effektområde
Trekk ikke av verktøyet med nagle i munn­stykket, uten at denne sitter i en applikasjon. Naglen vil skyte ut av munnstykket, og må ikke rettes mot deg selv eller andre personer.
Oppsamlingsbeholder skal alltid være skrudd fast til verktøyet når det er i bruk
Tøm oppsamlingsbeholderen regelmessig, ellers kan det skade verkøyet.
Bruk ikke verktøyet som hammer
Kontroller med jevne mellomrom tilkoblings­slangene for trykkluft med tanke på at de sitter fast og er tette.
Under vedlikeholdsarbeider på verktøyet og når den ikke er i bruk, skal maskinen alltid koples fra trykkluftforsyningen.
Bruk alltid vernebriller når du arbeider med nagleverktøyet. Det anbefales å bruke per­sonlig verneutstyr som for eksempel verne­dress, hansker etc.
Overskrid ikke opplysningene om verktøyets driftsstrykk
Når verktøyet ikke er i bruk forsikre deg om at verktøyet ikke kan falle i gulvet.
Reparasjoner av verktøyet skal kun utføres av kvalifisert personell. I tvilstilfelle bør verktøyet returneres til leverandør eller til Gesipa.
54
3. Arbeidområde
4. Tekniske data
Type verktøy
Vekt (kg) Driftstrykk (bar) Slaglengde (mm) Slangetilkobling Ø (mm) Volum oppsamlingsbeholder
(Spindel) Luftforbruk (L/nagle) Trekkraft, 5 bar (N) Hydraulikkolje, ISO VG 32 bis 46 (ml) Støyemisjon L
pa (dB)
Vibrasjon (m/s
2
) Trykkluftkvalitet m/vannavskiller (filtrert) Integrert spikeravsug Naglen holdes fast i munnstykket
alle materialer
ca. 100 til 200 avhengig av størrelse
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ca.2,3
9.000 ca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ca.1,0
4.200 ca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ca.4,8
14.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ca.4,8
20.000 ca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
opptil 5
opptil 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
opptil 4 Alu
TAURUS 3
opptil 6,4
opptil 8 Alu
TAURUS 4
opptil 6,4
opptil 8 Alu
Page 55
55
5. Utstyr/Tilbehør
6. Munnstykke tabell
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Type verktøy (Artikkel-Nr.)
Munnstykke påmontert verktøyet Munnstykke i verktøy
1 nøkkel SW12/14 (756 2195) 1 nøkkel SW14/17 (756 2187) 1 flaske hydraulikk olje 100 ml (715 8955) 1 olje påfyllingsbeholder
(756 2179)
Munnstykke
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Nagle materiale
Alu CAP-Alu, CAP-Cu
Alu, Cu, Stål, Rustfritt Stål, Stinox, Alu/Alu, PG-Alu, PG-Stål
Alu, Cu, CAP-Alu, CAP-Cu Stål, Alu/Alu, PG-Alu Rustfritt Stål, Stinox, PG-Stål Alu, CAP-Alu, CAP-Cu, PG-Alu Stål, Alu/Alu Rustfritt Stål, Stinox, PG-Stål Alu Stål Alu Stål, Alu/Alu Alu
Artikkel-Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Nagle Ø (mm)
2,4 3,2
3 og 3,2
4 4
4 5 og 4,8 5 og 4,8 5 og 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Munnstykke
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Nagle materiale
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Stål/Stål, Monel/Rustfritt Stål, Stål Alu/Alu
Artikkel-Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Munnstykke
17/31 MG* 17/41 MG*
Nagle materiale
Alu/Alu, Stål/Stål, Rustfritt Stål Alu/Alu, Stål/Stål, Rustfritt Stål
Artikkel-Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*Tilgjengelig som tilleggsutstyr
Forlengede munnstykker og ytterligere spesial munnstykker tilgjengelig på forespørsel
Page 56
7. Oppstart
Les gjennom driftsinstruksen og sikkerhets­instruksene før oppstart og oppbevar dem omhyggelig.
Opprett en koblingsforbindelse mellom trykkluft­nettet og nagleverktøyet. Dette skal gjøres av en fagmann.
7.1 Installering av oppsamlingsbeholder
Skru på oppsamlingsbeholderen på verktøyet ved å skru den med klokkeretning.
7.2
Valg og skifte av munnstykke
OBS.
Bruk alltid et munnstykke som
svarer til størrelsen på blindnaglen. (Velges i samsvar med munnstykketabell under punkt 6)
Bytte av munnstykker
– Koble maskinen fra trykkluftnettet – Skru munnstykket av fra stålhylsen – Skru på et passende munnstykke og fest
det skikkelig.
7.3 Sette en blindnagle
– Koble maskinen til trykkluftnettet – Sett en blindnagle inn i munnstykket og før
den inn til stopp i det borede/stansede
hullet i applikasjonen – Trykk inn utløserknappen – ASlipp løs utløserknappen – Spikeren transporteres automatisk til
oppsamlingsbeholderen (punkt 7.5).
7.4
Fastsuging og holding av blindnaglen i munnstykket
Denne tilleggsenheten medfører at blindnaglen holdes i verktøyets munnstykket med sugeluft for å muliggjøre nagling i alle posisjoner. – åpne on/off ventilen (nr. 88) i verktøyhodet
ved å vri mot høyre eller venstre. Sett inn en
blindnagle for å aktivisere vakumsuget. – for å skru på vakumsuget trykk pendelen
(nr. 86) oppover, for å skru av trykk pendelen
nedover. – ved å stille tilbake on/off ventilen (nr. 88)
vil vakumsuget bli permanent slått av.
7.5 Tømming av spikerne i oppsamlings
beholderen
– Oppsamlingsbeholderen må tømmes med
jevne mellomrom; blir den for full kan det
forårsake problemer med verktøyet
– Skru av oppsamlingsbeholderen mot klokke-
retningen, tøm spikerene ut av oppsamlings­beholderen.
– Skru oppsamlingsbeholderen tilbake på
verktøyet.
8. Tilsyn og vedlikehold
Bakkene må vedlikeholdes regelmessig for smuss og slag.
8.1 Påsmøring av fett på bakkene
– Koble verktøyet fra trykkluftforsyningen – Skru av del nr. 24 (stålhylse) – Dypp hele bakkehuset i olje opptil del nr. 17
(O-ring), eller spray olje på bakkene nr. 15.
– Sammensetningen skjer i motsatt rekkefølge.
8.2 Bytte av bakkesett
– Koble verktøyet fra trykkluftforsyningen – Skru av del nr. 24 (stålhylse) – Skru av bakkehus nr. 16 – Ta vekk bakkene nr. 15 –
Rens bakkehuset og påfør bakkenes glideflate fett.
– Sett inn nye bakker forfra
(holdes i posisjon med fett)
– Monter i motsatt rekkefølge. Stram alle skruer.
8.3 Hydraulisk olje
– Koble verktøyet fra trykkluftforsyningen – Skru av del 24 (stålhylse) – Skru opp del 30 (olje refill skrue), og tet-
ningsring nr. 31 ved å bruke en T20 Torx skrutrekker.
– Skru på oljefyllingskanne som følger med
verkøyet.
– Koble verktøyet til trykkluftforsyningen igjen
og trykk en gang på utløserknappen. Koble så verktøyet fra trykkluftforsyningen igjen.
– Tøm ut den gamle oljen ved hjelp av
beholdere.
– Fyll beholderen med ny hydraulisk olje opp
til merket.
– Trykk pendelen sakte frem og tilbake inntil
oljen som kommer ut ved påfyllingsskruen er fri for bobler. Trykk deretter pendelen helt tilbake til den stopper, og la den være i denne posisjonen.
– Ta vekk oljefyllingsbeholderen og skru på
tetningsringen og skruen igjen.
– Koble verktøyet til trykkluftforsyningen igjen
og trykk to ganger på utløserknappen.
56
Page 57
– Løsne forsiktig oljefyllingsskruen, pendelen
vil sakte bevege seg til stopp. Samle opp
oljen med en klut. – Skru oljefyllingskruen til – Skru på del 24 (stålhylse)
8.4 Lagring
Verktøyet skal lagres på et tørt og frostsikkert sted.
9. Reparasjoner
Garantireparasjoner skal prinsipielt utføres av produsenten.
Reparasjoner utenfor garantitiden skal kun utføres av
sakkyndig personale
. Hvis man ikke følger forskriftene for montasje og innstil­ling, samt en ukyndig behandling kan resultere i alvorlige skader på verktøyet. Hvis man er i tvil, må verktøyet sendes til
produsenten
.
10. Tiltak for å rette opp feil
10.1 Blindnaglen sitter ikke
– Del 15 – Bakkene er skitne – Rens og smør inn med fett (punkt 8.1) – Del 15 – Bakkenes riller er runde – Bytt bakkene (punkt 8.2) – Ikke tilstrekkelig lutftrykk – Se driftstrykk (punkt 4) – Ikke tilstrekkelig slaglengde – Etterfyll olje (punkt 8.3)
10.2 Spikeren transporteres ikke automatisk til oppsamlingsbeholderen
– Oppsamlingsbeholderen er full – Tøm oppsamlingsbeholderen (punkt 7.5) – Bruk av feil munnstykke – Bytt munnstykke i henhold til tabell (punkt 6) – Munnstykke er nedslitt – Bytt munnstykke – Spikeren sitter fast i bakkehuset – Rens og påsmør fett på bakken eller
bytt de hvis de er butte. (punkt 8.2)
Tiltak
Årsak
Tiltak
Årsak
57
11. Garanti
Vi gir 12 måneders garanti fra og med leve­ringsdatoen for dette verktøyet (dokumenteres ved faktura eller pakkseddel).
Skade som kan tilbakeføres til en naturlig slitas­je, overbelastning eller usakkyndig behandling, utelukkes fra garantien.
Skader som har oppstått som følge av material­eller produksjonsfeil repareres uten utgifter for eier ved levering av reservedeler eller reparas­jon.
Reklamasjoner kan bare tas til følge hvis maski­nen sendes til leverandøren eller
GESIPA
uten
å være tatt fra hverandre
.
Page 58
58
12. Konformitetserklæring
Herved erklærer vi at konstruksjonen til våre pneumatisk-hydrauliske blindnagleverktøy
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
ved formålstjenlig bruk svarer til de normer, lover og forskrifter som står oppført nedenunder.
98/37/EG
H.U.Harder
(Sikkerhetskonsulent)
Page 59
Sisällysluettelo Sivu
1. Käyttö ...................................................................................................... 60
2. Työturvallisuusohjeita .......................................................................... 60
3. Käyttöalueet ........................................................................................... 60
4. Tekniset tiedot ....................................................................................... 60
5. Tarvikkeet/Lisävarusteet .................................................................... 61
6. Suukappaleet ......................................................................................... 61
7. Käyttöönotto
7.1 Karankeräyssäiliön kiinnittäminen
......................................................... 62
7.2 Suukappaleen valinta ja vaihto
............................................................. 62
7.3 Niittaaminen
......................................................................................... 62
7.4 Työkalun imulaitteen käyttö
................................................................... 62
7.5 Karankeräyssäiliön tyhjentäminen
......................................................... 62
8. Huolto ja kunnossapito
8.1 Syöttöleuan rasvaus
.............................................................................. 62
8.2 Syöttöleuan vaihto
................................................................................ 62
8.3 Hydrauliikkaöljyn lisääminen
................................................................ 62
8.4 Säilytys
................................................................................................. 63
9. Korjaaminen .......................................................................................... 63
10. Vianmääritys
10.1 Työkalu ei työstä niittiä
....................................................................... 63
10.2 Häiriöt imulaitteistossa
........................................................................ 63
11. Takuu ....................................................................................................... 63
12. Yhdenmukaisuusvakuutus .......................................................... 64
59
Page 60
Laitteen tyyppi
Standardiniitti Ø
(mm)
1. Käyttö
Niittauslaitetta saa käyttää ainoastaan niittien työstämiseen.
Noudata työturvallisuusohjeita!
2. Työturvallisuusohjeita
Käytä niittauslaitetta ainoastaan niittien työstämiseen.
Älä ylikuormita työkalua, vaan työskentele ainoastaan sallitulla teholla.
Älä niittaa ilman karankeräyssäiliötä. Niitti saattaa singota niittauslaitteesta.
Älä koskaan osoita niittauslaitteella toista henkilöä.
Niittikarojen kokoamissäiliön on oltava kiinnitettynä paikalleen aina niittauslaitetta käytettäessä.
Tyhjennä kokoamissäiliö ajoissa; ylitäyttyminen voi johtaa häiriöihin niittauslaitteen toiminnassa.
Niittauslaitetta ei saa käyttää lyöntityöka­luna.
Tarkista paineilmaliitosten tiiviys ja pitävyys säännöllisesti.
Irrota niittauslaite paineilmaverkosta aina kun huollat laitetta tai et työskentele sillä.
Käytä suojalaseja. Henkilökohtaisten suo­jainten kuten suojavaatteiden, -käsineiden, kypärän, turvakenkien ja kuulosuojainten käyttö on suositeltavaa. Varmistu myös, ettei liukastumis- tai kaatumisvaaraa ole.
Älä ylitä sallittua käyttöpainetta.
Kun lasket niitttauslaitteen käsistäsi, varmistu ettei se voi pudota.
Vain asiantuntevat ammattilaiset saavat kor­jata konetta. Ongelmatapauksessa niittikone on lähetettävä purkamattomana toimittajalle tai GESIPAlle.
60
3. Käyttöalueet
4. Tekniset tiedot
Laitteen tyyppi
Paino (kg) Käyttöpaine (bar) Iskun pituus (mm) Letku Ø (mm) Kokoamissäiliö
(niittikarat) Ilmankulutus (NI /niitti) Vetovoima 5 bar:issa (N) Hydrauliikkaöljy ISO VG 32- 46 (ml) Melupäästö L
pa (dB)
Tärinä (m/s
2
) Paineilman laatu (suodatettu) Integroitu niittikaran imu Integroitu niitin imu suukappaleeseen
kaikki materiaalit
n. 100 - 200 kpl koosta riippuen
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
n.2,3
9.000 n.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
n.1,0
4.200 n.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
n.4,8
14.000 n.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
n.4,8
20.000 n.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
max 5
max 6n alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
max 4n alu
TAURUS 3
max 6,4
max 8n alu
TAURUS 4
max 6,4
max 8n alu
Page 61
61
5. Tarvikkeet/Lisävarusteet
6. Suukappaleet
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Laitteen tyyppi (Art. Nr.)
Suukappale työskentelyasennossa Suukappaleet laitteessa
1 Asennusavain AV SW12/14 (756 2195) 1 Asennusavain AV SW14/17 (756 2187) 1 plo hydrauliikkaöljyä 100 ml (715 8955) 1 öljyn täyttöpullo
(756 2179)
Suukappale
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Niitti-materiaali
Alu CAP-Alu, CAP-CU
Alu, CU, Teräs, jaloteräs, Stinox, Alu/Alu, PG- Alu, PG-teräs
Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu Teräs, Alu/Alu, PG-Alu Jaloteräs, Stinox, PG-Stahl Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu Teräs, Alu/Alu Jaloteräs, Stinox, PG-Teräs Alu Teräs Alu Teräs, Alu/Alu Alu
Art. Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Niitti Ø (mm)
2,4 3,2
3 ja 3,2
4 4
4 5 ja 4,8 5 ja 4,8 5 ja 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Suukappale
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Niitti-materiaali
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Teräs/teräs, Monel/jaloteräs Alu/Alu
Art. Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Suukappale
17/31 MG* 17/41 MG*
Niitti-materiaali
Alu/Alu, Teräsl/Teräs, Jaloteräs Alu/Alu, Teräsl/Teräs, Jaloteräs
Art. Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*saatavissa erikoisvarusteena.
Pyydä tarjous pidemmistä suukappaleista ja muista erikoistoiveista erikseen.
Page 62
7. Käyttöönotto
Lue käyttöohjeet ja työturvallisuusohjeet huolellisesti ja säilytä ne.
Liitännän paineilmaverkkoon saa tehdä vain ammattilainen.
7.1 Karankeräyssäiliön paikalleen asentaminen
Kierrä niittikarojen keräyssäiliö myötäpäivään rajoittimeen asti.
7.2
Suukappaleen valinta ja vaihto
Huomio!
Käytä vain niitin kokoa
vastaavaa suukappaletta. (Valinta taulukon kohdan 6 mukaan.)
Suukappaleen vaihto
– Poista niittauslaite paineilmaverkosta. – Kierrä suukappale irti teräsholkista. –
Kierrä valittu suukappale paikalleen ja kiristä se.
7.3 Niittaaminen
– Kytke niittauslaite paineilmaverkkoon. – Aseta niitti suukappaleeseen ja niittipihti
työstettävään kappaleeseen. – Paina liipasinta kunnes niitin kara irtoaa. – Päästä liipasin irti. – Niitin kara ohjautuu automaattisesti kokoa-
missäiliöön. (kts. kohta 7.5).
7.4
Työkalun imulaitteen käyttö
Tämän toiminnon tarkoituksena on pitää niitti kiinni suukappaleessa niitattaessa kohtisuoraan alaspäin. – Avaa niittauslaitteen päässä oleva ON/OFF-
venttiili nro 88 työntämällä sitä oikealle
tai vasemmalle rajoittimeen asti. Tähän voit
käyttää puikkoa tai esim. niitin karaa. Näin
mahdollistetaan imutoiminnon käyttö. – Ota niittauslaite käteesi ja työnnä luistin nro
86 ylöspäin kytkeäksesi imun päälle.
Kun luistin nro 86 työnnetään alaspäin, imu
kytkeytyy pois päältä. – Työnnä ON/OFF-venttiili nro 88 takaisin
sulkeaksesi imun pysyvästi pois päältä.
7.5 Karankeräyssäiliön tyhjentäminen
– Tyhjennä karankeräyssäiliö ajoissa, ylitäytty-
minen voi johtaa toimintahäiröihin. – Kierrä karankeräyssäiliö irti vastapäivään ja
tyhjennä niittikarat niitä varten varaamaasi
säiliöön. (Irtonaiset niitin karat lattialla muo-
dostavat työturvallisuusriskin) – Kierrä karankeräyssäiliö paikalleen.
8. Huolto ja kunnossapito
Koko tartuntamekanismi on huollettava säännöllisesti.
8.1 Syöttöleuan rasvaaminen
– Irrota niittauslaite paineilmaverkosta. – Ruuvaa metalliholkki nro 24 irti. – Kasta koko syöttömekanismi O-renkaaseen
nro 17 asti öljyyn tai kostuta syöttöleuka nro 15 öljyllä ja anna sen valua hetkisen.
– Kokoa laite päinvastaisessa järjestyksessä.
8.2 Syöttöleuan vaihto
– Irrota niittauslaite paineilmaverkosta. – Ruuvaa teräshylsy nro 24 irti. – Ruuvaa syöttökotelo nro 16 irti. – Irrota syöttöleuka nro 15. –
Puhdista syöttökotelo ja rasvaa ohjauspinnat.
– Aseta uusi syöttöleuka paikalleen edestä
(pysyy paikallaan rasvan ansiosta)
– Kokoa laite päinvastaisessa järjestyksessä;
kaikki osat on ruuvattava tiukasti toisiinsa.
8.3 Hydrauliikkaöljyn lisääminen
– Irrota niittauslaite paineilmaverkosta. – Ruuvaa teräsholkki nro 24 irti. – Irrota öljyproppu nro 30 ja tiiviste nro 31
torx 20-kärjellä.
– Avaa kannellinen
öljyntäyttösäiliö.
– Liitä niittauslaite paineilmaverkkoon ja paina
niitin vapautinta, sen jälkeen irrota niittaus-
laite paineilmaverkosta. – Tyhjennä vanha öljy öljyntäyttösäiliöstä. –
Täytä öljysäiliö merkkiin asti hydrauliikkaöljyllä. – Liikuta mäntäyksikköä käsin edestakaisin kun-
nes ilmakuplatonta öljyä tulee ulos; työnnä
mäntä täysin taakse rajoittimeen asti ja jätä
se siihen. – Irrota öljyntäyttösäiliö ja kierrä öljyproppu
paikalleen. – Kytke niittauslaite paineilmaverkkoon ja
laukaise niittauslaite kaksi kertaa. – Löysää öljyntäyttöproppua varovasti noin 2
kierrosta; mäntä siirtyy hitaasti etummaiseen
ääriasentoon. Pyyhi ulostuleva öljy rätillä. – Kiristä öljyproppu. – Ruuvaa teräsholkki paikalleen.
62
Page 63
8.4 Niittauslaitteen säilytys
Säilytä niittauslaitetta kuivassa ja suojassa pakkaselta.
9. Korjaaminen
Takuukorjaukset tekee pääasiassa valmistaja.
Takuuajan ulkopuolella tehtävät korjaukset tulee teettää
ainoastaan asiantuntijoilla
. Asennus ja säätömääräysten noudattamatta jättäminen sekä asiantuntematon käsittely voi johtaa niit­tauslaitteen vakaviin vaurioihin. Ongelmatapauksessa niittauslaite on lähetettävä toimittajalle tai
GESIPAlle
.
10. Vianmääritys
10.1 Työkalu ei työstä niittiä
– Syöttöleuka nro 15 likainen – puhdistaminen ja ohjauspintojen
rasvaus (kts. kohta 8.1) – syöttöleuka nro 15 tylsä – vaihto (kts. kohta 8.2) – liian alhainen käyttöpaine – kts. käyttöpaine kohta 4 – liian heikko isku – lisää hdyrauliikkaöljyä (kts. kohta 8.3)
10.2 Häiriöt imulaitteistossa
– Kokoamissäilö täynnä – tyhjennä (kts. kohta 7.5) – käytetty väärää suukappaletta – vaihda taulukon mukaisesti (kts. kohta 6) – suukappale kulunut – vaihda uusi suukappale – niittikara on kiilautunut syöttöleukaan – Puhdista syöttöleuka ja rasvasäiliö sekä
öljyä ohjauspinnat; mikäli ne ovat kuluneet,
vaihda. (kts kohta 8.2)
Korjaava toimenpide
Syy
Korjaava toimenpide
Syy
63
11. Takuu
Annamme tälle niittauslaitteelle 12 kk:n takuun toimituspäivästä alkaen (lasku tai lähetyslista).
Vauriot, jotka johtuvat luonnollisesta kulumi­sesta, ylikuormituksesta tai epäasianmukaisesta käytöstä, eivät kuuluu takuun piiriin.
Vauriot, jotka johtuvat materiaali- tai valmistus­viasta, korjataan veloituksetta tai toimittamalla korvaava laite tilalle.
Rekalamaatiot hyväksytään vain siinä tapauk­sessa, että laite on toimitettu
purkamattom-
ana
toimittajalle tai
GESIPALLE
.
Page 64
64
12. Yhdenmukaisuusvakuutus
Täten vakuutamme, että pneumaattis-hydraulisen sokkoniittauslaitteen
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
rakenne määräystenmukaisessa käytössä vastaa seuraavia normeja, lakeja ja määräyksiä.
98/37/EG
H.U.Harder
(turvallisuusvaltuutettu)
Page 65
Índice Página
1. Utilização correcta ................................................................................ 66
2. Prescrições de segurança ................................................................... 66
3. Campo operacional .............................................................................. 66
4. Dados técnicos ....................................................................................... 66
5. Equipamentos/acessórios ................................................................... 67
6. Especificação dos bocais ..................................................................... 67
7. Colocar em funcionamento
7.1 Colocação do colector
........................................................................... 68
7.2 Escolha e troca do bocal
....................................................................... 68
7.3 Fixação de um rebite
............................................................................ 68
7.4 Sucção e fixação de um rebite
.............................................................. 68
7.5 Esvaziamento do colector
...................................................................... 68
8. Manutenção e cuidados
8.1 Lubrificação das castanhas
.................................................................... 68
8.2 Troca das castanhas
.............................................................................. 68
8.3 Completar o óleo hidráulico
.................................................................. 68
8.4 Armazenamento
................................................................................... 69
9. Consertos ................................................................................................ 69
10. Eliminação de falhas
10.1 Não fixa o rebite
................................................................................ 69
10.2 Não elimina o resto do mandril
.......................................................... 69
11. Garantia .................................................................................................. 69
12. Declaração de conformidade da ............................................... 70
65
Page 66
Modelo
rebite padrão Ø
(mm)
1. Use sem abuso
A pistola para rebitagem somente deve ser utilizada para a fixação de rebites, conforme descrito neste manual.
As prescrições de segurança devem ser obedecidas!
2. Prescrições de segurança
A pistola deve ser usada exclusivamente para a fixação de rebites.
Não sobrecarregue a pistola, trabalhe dentro dos limites de sua capacidade.
Não rebite sem material a fixar. O rebite pode saltar do aparelho. Nunca aponte o aparelho em direcção a si mesmo ou a outras pessoas.
Durante o funcionamento do aparelho o reservatório colector de resíduos deve estar firmemente aparafusado.
O colector de resíduos deve ser periodica­mente esvaziado, afim de não sobrecarre­gar o aparelho
A pistola não pode ser utilizada como martelo.
Verifique regularmente a fixação e a vedação das mangueiras de ar comprimido.
Quando a pistola não estiver em utilização, ou durante os trabalhos de manutenção, desligar o aparelho da rede de ar compri­mido.
Utilize sempre óculos de protecção ao trabalhar com a pistola de rebitagem. Recomendamos a utilização de equipamento de protecção individual: uniforme de pro­tecção, luvas, capacete de segurança, sapa­tos anti-derrapantes, protecção acústica e protecção contra quedas.
Não ultrapasse a pressão de serviço indicada para o aparelho.
Após usar o equipamento deixá-lo em local seguro para evitar quedas.
Consertos devem ser efectuados somente por profissional especializado; em caso de dúvida enviar o equipamento sem desmon­tar para o fornecedor ou a própria GESIPA.
66
3. Campo de Operação
4. Dados técnicos
Modelo
Peso (kg) Pressão de serviço (bar) Curso de tracção (mm) Conexão da mangueira Ø (mm) Volume do reservatório colector
(resto do mandril) Consumo do ar (NI/ciclo de rebitagem) Força de rebitagem com 5 bar (N) Óleo hidráulico, ISO VG 32 até 46 (ml) Emissão de ruído L
pa (dB)
Vibração (m/s
2
) Qualidade do ar comprimido (filtrado) Sucção integrada do resto do mandril Sucção integrada do rebite
todos materiais
cerca de 100 até 200 de acordo com o tamanho
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
cerca de
2,3
9.000
cerca de
30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
cerca de
1,0
4.200
cerca de
30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
cerca de
4,8
14.000
cerca de
30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
cerca de
4,8
20.000
cerca de
30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
até 5
até 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
até 4 Alu
TAURUS 3
até 6,4
até 8 Alu
TAURUS 4
até 6,4
até 8 Alu
Page 67
67
5. Equipamento/Acessórios
6. Especificação dos bocais
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Modelo
(Art. Nr.)
Bocais em posição de trabalho Bocais sobressalentes
1 chave de boca para montagem SW12/14 (756 2195) 1 chave de boca para montagem SW14/17 (756 2187) 1 garrafa de óleo hidráulico 100 ml (715 8955) 1 recipiente para óleo
(756 2179)
Bocal
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Rebite-materiais
Alu CAP-Alu, CAP-cobre
Alu, cobre, aço, Inox, Stinox, Alu/Alu, PG- Alu, PG-aço
Alu, cobre, CAP-Alu, CAP-cobre Aço, Alu/Alu, PG-Alu Inox, Stinox, PG-Aço Alu, CAP-Alu, CAP-cobre, PG-alu Aço, Alu/Alu Inox, Stinox, PG-Aço Alu Aço Alu Aço, Alu/Alu Alu
Art. Nr.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Rebite Ø (mm)
2,4 3,2
3 e 3,2
4 4
4 5 e 4,8 5 e 4,8 5 e 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Bocal
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Rebite-materiais
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, Aço/Aço, Monel/Inox Alu/Alu
Art. Nr.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Bocal
17/31 MG* 17/41 MG*
Rebite-materiais
Alu/Alu, Aço/Aço, Inox Alu/Alu, Aço/Aço, Inox
Art. Nr.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*poderão ser fornecidos como acessório.
Bocais longos e outros bocais especiais poderão ser fornecidos sob consulta.
Page 68
7. Funcionamento
Antes de colocar a pistola em funcionamento, ler com atenção o manual de instruções e as prescrições de segurança
(!)
. O manual deve ser guardado e as instruções cuidadosamente respeitadas.
A ligação da rebitadeira na rede de ar compri­mido deve ser realizada por profissionais espe­cializados.
7.1 Colocação do colector
O recipiente colector do mandril deve ser girado para a direita até a devida fixação.
7.2
Selecção e troca do bocal
Cuidado!
Usar sempre bocais ou peças
acessórias adequadas ao tamanho do rebite (escolha de acordo com a tabela ponto 6).
Troca do bocal
– Desligue a rebitadeira da rede de ar com-
primido. – Desparafuse o bocal da bucha de aço. – Coloque o bocal adequado e aparafuse
com firmeza.
7.3 Fixação de um rebite
– Conecte a rebitadeira à rede de ar com-
primido –
Coloque o rebite no bocal, introduza-o por
completo no furo com o auxílio da rebitadeira. – Accione o gatilho até romper o mandril
do rebite. – Solte o gatilho. –
O resto do mandril é automaticamente recolhi-
do no reservatório colector. (veja ponto 7.5).
7.4
Sugar e segurar um rebite no bocal
Esta característica permite que o rebite de repuxo fique preso no bico da ferramenta, na posição de rebitagem vertical para baixo. – Abra a válvula N.º 88 ON/OFF na cabeça
da ferramenta empurrando-a para direita ou
esquerda com um pino ( ex. um mandril)
para possibilitar a sucção. – Depois de empunhar a pistola empurre
o acionador N.º 86 para cima na posição
aberta de sucção (ON). Empurrando o
acionador N.º 86 para baixo fechará a
sucção (OFF). – Empurrando para trás a válvula N.º 88
ON/OFF desativará permanentemente a
sucção.
7.5 Esvaziar o reservatório colector de mandril
– O colector de mandris usados deve ser esva-
ziado regularmente. O excesso de mandris usados pode provocar falhas no aparelho.
– Desenrosque o reservatório girando-o para
a esquerda.
– Deposite os mandris usados em recipientes
adequados.
8. Cuidados e manutenção
O sistema de tracção deve ser inspeccionado regularmente.
8.1 Lubrificação das castanhas
– Desconectar a rebitadeira da rede de ar
comprimido. – Desaparafuse a bucha de aço Nr. 24 – Coloque o mecanismo dentro do óleo até o
O´Ring No. 17. Lubrifique as castanhas
Nr. 15 no óleo, retire e deixe escorrer bem. –
A montagem deve ser feita na ordem inversa.
8.2 Troca das castanhas
– Desconectar o equipamento da rede de ar
comprimido – Desaparafuse a bucha de aço No. 24 – Desaparafuse a caixa das castanhas No. 16 – Retire as castanhas No. 15 – Limpe e lubrifique a caixa das castanhas – Coloque as novas castanhas pela frente do
equipamento
(ele ficará preso pelo lubrificante)
– A montagem deve ser feita na ordem
inversa; todas as peças devem ser bem
aparafusadas.
8.3 Completar o óleo hidráulico
– Desconectar o equipamento da rede de ar
comprimido. – Desaparafuse a bucha de aço No. 24 – Desaparafuse o parafuso de reabastecimento
No. 30 e o anel de vedação No. 31 com o
auxilio da chave de fenda modelo Torx T20. – Aparafuse o recipiente de óleo com tampa – Conecte o equipamento á rede de ar compri-
mido e accione-o. Desconecte o equipamento
da rede de ar comprimido. – Esvazie o óleo usado. – Encher até a marca o reservatório com óleo
hidráulico. – Movimentar manualmente o êmbolo com
cuidado algumas vezes para frente e para
trás, até sair o óleo sair sem bolhas de ar;
68
Page 69
empurrar o êmbolo totalmente para trás até encostar e deixar nesta posição.
– Desaparafuse o recipiente de óleo e recolo-
que o parafuso de reabastecimento e o anel de vedação.
– Ligar a rebitadeira a rede de ar comprimido
e accione-a 2 vezes.
– Solte o parafuso de reabastecimento com
cuidado aproximadamente 2 voltas; o embolo movimenta-se de forma devagar até sua posição frontal final. Tire o óleo
que vem saindo com um pano. – Reaperte o parafuso de reabastecimento. – Aparafuse a capa de aço.
8.4 Armazenamento
A pistola deve ser conservada em local seco e protegido contra temperaturas abaixo de 0 graus.
9. Conserto
Consertos fora do prazo de garantia deverão ser realizados
somente por técnicos espe-
cializados
. A inobservância das indicações de montagem e ajuste, assim como a má utili­zação, podem causar graves defeitos no apa­relho de rebitagem. Em caso de dúvida o apa­relho deve ser enviado ao fornecedor ou a
GESIPA
.
10. Solução de problemas
10.1 O rebite não é fixado
– castanhas Nr. 15 estão sujas – limpar e lubrificar as superfícies
de deslize (veja 8.1) – castanhas Nr. 15 estão gastas – trocar (veja 8.2) – pressão insuficiente – verifique a pressão (veja 4) – curso de tracção pequeno demais – completar o óleo hidráulico (veja 8.3)
10.2 O resto do mandril não é sugado
– reservatório colector cheio – esvaziar (veja 7.5) – usando bocal errado – substituir segundo a tabela (veja 6) – bocal gasto – substituir – resto do mandril preso nas castanhas – limpar as castanhas e a caixa das castanhas,
lubrificar as partes deslizantes e trocar em
caso de desgaste (veja 8.2)
Solução
Causa
Solução
Causa
69
11. Garantia
Oferecemos uma garantia de 12 meses para esta pistola a partir da data de entrega (comprovação mediante recibo de compra ou recibo de entrega).
A garantia não cobre danos causados por desgaste natural, sobrecarga ou utilização indevida do aparelho.
Os danos causados por falhas de material ou de fabricação, serão eliminados mediante cons­erto ou fornecimento de peças de reposição, sem ónus para o cliente.
Reclamações somente serão acolhidas quando o aparelho for
enviado montado
ao fornece-
dor ou a
GESIPA
.
Page 70
70
12. Declaração de conformidade da
Declaramos que a concepção técnica mecânica das pistolas hidro-pneumáticas para rebitagem
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
quando utilizadas correctamente, atende às normas, leis e determinações especificadas.
98/37/EG
H.U.Harder
(Responsável pela segurança)
Page 71
Spis treści
Strona
1.
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
...................................... 72
2.
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
......................................... 72
3.
Zakres roboczy
..................................................................................... 72
4.
Dane techniczne
.................................................................................... 72
5.
Wyposażenie
......................................................................................... 73
6.
Przyporządkowanie końcówek
........................................................ 73
7.
Uruchomienie
7.1
Założenie pojemnika na zerwane trzpienie
........................................... 74
7.2
Wybór i wymiana końcówki
................................................................. 74
7.3
Zrywanie nita
....................................................................................... 74
7.4
Zasysanie i trzymanie nita
.................................................................... 74
7.5
Opróżnienie pojemnika na zerwane trzpienie
....................................... 74
8.
Konserwacja
8.1
Oliwienie szczęk
................................................................................... 74
8.2
Wymiana szczęk
................................................................................... 74
8.3
Uzupełnienie oleju hydraulicznego
........................................................ 74
8.4
Magazynowanie
................................................................................... 75
9.
Naprawa
................................................................................................ 75
10.
Usuwanie usterek
10.1
Nit nie został zerwany
........................................................................ 75
10.2
Zerwany trzpień nie jest odsysany
...................................................... 75
11.
Gwarancja
.............................................................................................. 75
12.
Oświadczenie zgodności
............................................................ 76
71
Page 72
Typ narzędzia
Nity zrywalne Standard
Ø
(mm)
1.
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Nitownicy wolno używać wyłącznie do zrywania nitów zrywalnych zgodnie z opisem zawartym w niniejszej instrukcji.
Należy przestrzegać wskazówek dotyczących bezpieczeństwa!
2.
Wskazówki dotyczące
bezpieczeństwa
Nitownicy należy używać wyłącznie do zrywania nitów.
Nie przeciążać nitownicy, stosować nity zgodnie z przewidzianym dla narzędzia zakresem roboczym.
Nie nitować bez materiału. Nit może ods­koczyć z nitownicy. Nigdy nie kierować nitownicy w swoją stronę, ani w stronę innych osób.
Podczas pracy nitownicą pojemnik na zerwane trzpienie musi być zawsze przykręcony.
Pojemnik na zerwane trzpienie należy w porę opróżniać; przepełnienie prowadzi do awarii nitownicy.
Nitownicy nie wolno używać jako narzędzia udarowego.
Regularnie kontrolować przyłącza sprężo­nego powietrza pod kątem mocowania i szczelności.
Podczas prac konserwacyjnych oraz w przypadku nieużywania nitownicy zawsze należy odłączyć narzędzie od sieci sprężo­nego powietrza.
Podczas pracy nitownicą należy zawsze nosić okulary ochronne. Zaleca się stosowa­nie wyposażenia ochronnego, takiego jak odzież ochronna, rękawice, kask, buty zabez­pieczające przed poślizgiem, słuchawki oraz zabezpieczenia przed spadnięciem.
Nie przekraczać dopuszczalnego ciśnienia roboczego.
W przypadku odkładania zabezpieczyć nitownicę przed spadnięciem w dół. Naprawy mogą być wykonywane tylko przez wykwalifikowanego pracownika.
W razie wątpliwości należy przesłać nieroz­montowaną nitownicę do dostawcy lub do firmy GESIPA.
72
3.
Zakres roboczy
4.
Dane techniczne
Typ narzędzia
Waga
(kg)
Ciśnienie robocze
(bar)
Skok roboczy
(mm)
Przyłącze węża
Ø (mm)
Pojemność zbiornika (zerwane trzpienie) Zużycie powietrza
(I/nit)
Siła osadzania przy 5 barach
(N)
Olej hydrauliczny ISO VG 32 do 46
(ml)
Emisja hałasu
Lpa (dB)
Wibracje
(m/s2)
Jakość powietrza sprężonego(przefiltrowane
)
Wbudowany system odsysania zerwanych trzpieni Wbudowany system zasysania nitów
wszystkie materiały
ok. 100 do 200 zależnie od wielkości
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
ok.2,3
9.000 ok.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
ok.1,0
4.200 ok.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
ok.4,8
14.000 ok.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
ok.4,8
20.000 ok.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
do 5
do 6 Alu
TAURUS 1
2,4 – 3,2
do 4 Alu
TAURUS 3
do 6,4
do 8 Alu
TAURUS 4
do 6,4
do 8 Alu
Page 73
73
5.
Wyposażenie
6.
Przyporządkowanie końcówek
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Typ narzędzia
(
Nr kat.
)
Końcówka w położeniu roboczym Końcówki w wyposażeniu
1
klucz montażowy
SW12/14
(756 2195)
1
klucz montażowy
SW14/17
(756 2187)
1
buteleczka oleju hydraulicznego100 ml
(715 8955)
1
pojemnik do napełniania oleju
(756 2179)
Końcówka
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Nit-materia
ł
Alu CAP-Alu, CAP-CU Alu, CU, stal, stal nierdzewna, Stinox, Alu/Alu, PG- Alu, PG-stal Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu stal, Alu/Alu, PG-Alu stal nierdzewna, Stinox, PG-stal Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu stal, Alu/Alu stal nierdzewna, Stinox, PG-Stal Alu stal Alu stal, Alu/Alu Alu
Nr kat.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Nit Ø (mm)
2,4 3,2
3 i 3,2
4 4
4 5 i 4,8 5 i 4,8 5 i 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Końcówka
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Nit-materia
ł
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, stal/stal, Monel/stal nierdzewna Alu/Alu
Nr kat.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Końcówka
17/31 MG* 17/41 MG*
Nit-materia
ł
Alu/Alu, stal/stal, stal nierdzewna Alu/Alu, stal/stal, stal nierdzewna
Nr kat.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*
Przedłużone końcówki i inne specjalne wykonania końcówek mogą być dostarczone na specjalne zamówienie jako wyposażenie dodatkowe.
Page 74
7.
Uruchomienie
Przed uruchomieniem należy przeczytać instrukcję obsługi oraz wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, przestrzegać ich
(!)
i starannie
przechowywać. Przyłącze sieci sprężonego powietrza do
nitownicy powinna montować wykwalifikowana osoba.
7.1
Założenie pojemnika na zerwane trzpienie
Pojemnik na zerwane trzpienie nakręcić do oporu (przez dokręcanie w prawo).
7.2
Wybór i wymiana końcówki
Uwaga!
Zawsze stosować końcówkę
odpowiednią do wielkości nita (wybór wg tabeli zgodnie z punktem nr 6)
Wymiana końcówki
–
Odłączyć nitownicę od sieci sprężonego powietrza.
–
Odkręcić końcówkę od stalowej tulei.
–
Wybraną końcówkę założyć i mocno dokręcić.
7.3
Zrywanie nita
–
Podłączyć nitownicę do sieci sprężonego powietrza.
–
Włożyć nit do końcówki i za pomocą narzędzia wprowadzić do oporu w wywiercony w materiale otwór.
–
Nacisnąć przycisk spustowy i trzymać dotąd aż trzpień zostanie zerwany.
–
Zwolnić spust.
–
Zerwany trzpień jest automatycznie odssysa­ny do pojemnika (patrz pkt. 7.5).
7.4
Zasysanie i trzymanie nita
System zasysania służy do tego, aby nit był trzymany w końcówce w przypadku, gdy zaistnieje potrzeba nitowania nitownicą skier­owaną do dołu
–
W główce nitownicy należy przesunąć za pomocą kołka (np. trzpienia) na prawo lub na lewo aż do oporu zawór zamykający nr 88.
–
Następnie trzymając nitownicę przesunąć do góry aż do momentu zatrzaśnięcia suwak nr 86. Aby wyłączyć system zasysania należy suwak przesunąć do dołu.
–
Poprzez ponowne przesunięcie na poprzed­nie miejsce zaworu zamykającego nr 88 zos­taje załączona kompletna funkcja zasysania.
7.5
Opróżnienie pojemnika na zerwane trzpienie
–
Należy w porę opróżniać pojemnik na zerwane trzpienie; przepełnienie prowadzi do awarii narzędzia.
–
Odkręcić pojemnik (w lewą stronę), zerwane trzpienie przesypać do odpowiedniego pojemnika.
–
Nakręcić z powrotem pojemnik.
8.
Konserwacja
Cały mechanizm chwytający musi podlegać regularnej konserwacji.
8.1
Oliwienie szczęk
–
Odłączyć nitownicę od sieci sprężonego powietrza.
–
Odkręcić stalową tuleję nr 24.
–
Kompletny mechanizm szczęk do uszczelki nr 17 zanurzyć w oleju, lub zwilżyć szczęki nr 15 olejem i odsączyć.
–
Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności.
8.2
Wymiana szczęk
–
Odłączyć nitownicę od sieci sprężonego powietrza.
–
Odkręcić stalową tuleję nr 24.
–
Odkręcić obudowę szczęk nr 16.
–
Wyjąć szczęki nr 15.
–
Wyczyścić obudowę szczęk i natłuścić powierzchnie ślizgowe smarem.
–
Założyć nowe szczęki od przodu (będą trzymane przez smar).
–
Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności; wszystkie części mocno dokręcić.
8.3
Uzupełnienie oleju hydraulicznego
–
Odłączyć nitownicę od sieci sprężonego powietrza.
–
Odkręcić stalową tuleję nr 24.
–
Odkręcić śrubę odpowietrzającą nr 30 i uszczelkę nr 31 śrubokrętem Torx T20.
–
Nakręcić załączony pojemnik do napełniania oleju z pokr
ywą.
–
Podłączyć nitownicę do sieci sprężonego powietrza i przycisnąć spust; następnie odłączyć narzędzie od sieci sprężonego powietrza.
–
Stary olej wylać z pojemnika do napełniania oleju.
–
Napełnić pojemnik olejem hydraulicznym do zaznaczonego miejsca.
–
Poruszać wielokrotnie ostrożnie jednostkę tłoka ciągnącego w przód i w tył do czasu,
74
Page 75
gdy wypłynie olej bez pęcherzyków; wcisnąć jednostkę tłoka ciągnącego do oporu i tak pozostawić.
–
Odkręcić pojemnik do napełniania oleju i przykręcić śrubę odpowietrzającą z uszczelką.
–
Podłączyć nitownicę do sieci powietrza sprężonego i dwukrotnie przycisnąć spust.
–
Poluzować ostrożnie śrubę odpowietrzającą o ok. 2 obroty; jednostka tłoka ciągnącego przesunie się powoli do położenia końcowego. Wylewający się przy tym olej zbierać ściereczką.
–
Mocno dokręcić śrubę odpowietrzającą.
–
Nakręcić stalową tuleję.
8.4
Magazynowanie
Miejsce przechowywania nitownicy powinno być suche i zabezpieczone przed mrozem.
9.
Naprawa
Naprawy gwarancyjne wykonuje z zasady producent.
Naprawy pogwarancyjne mogą być wyko­nywane
tylko przez fachowy personel
. Nieprzestrzeganie instrukcji dotyczących montażu oraz regulacji, jak również niefa­chowe obchodzenie się z narzędziem mogą doprowadzić do poważnych uszkodzeń. W razie wątpliwości należy przesłać nitownicę do dostawcy lub do firmy
GESIPA
.
10.
Usuwanie usterek
10.1
Nit nie został zerwany
–
zabrudzone szczęki nr 15
–
wyczyścić i naoliwić powierzchnie ślizgowe (patrz pkt. 8.1)
–
szczęki nr 15 stępione
–
wymienić (patrz pkt. 8.2)
–
niewystarczające ciśnienie robocze
–
patrz ciśnienie robocze (pkt. 4)
–
skok narzędzia za mały
–
uzupełnić poziom oleju hydraulicznego (patrz pkt. 8.3)
10.2
Zerwany trzpień nie jest odsysany
–
Pojemnik na zerwane trzpienie pełny
–
opróżnić (patrz pkt. 7.5)
–
Zastosowana nieprawidłowa końcówka
–
wymienić zgodnie z tabelą (patrz pkt. 6)
–
Zablokowana końcówka
–
wymienić na nową
–
Zerwany trzpień zaklinowany w szczękach
–
wyczyścić szczęki i obudowę szczęk oraz naoliwić powierzchnie ślizgowe; w przypadku, gdy szczęki są zużyte wymienić na nowe (patrz pkt. 8.2)
Usunie˛cie usterki
Przyczyna
Usunie˛cie usterki
Przyczyna
75
11.
Gwarancja
Na urządzenie to udzielamy 12-miesięcznej gwarancji liczonej od dnia dostawy (dowodem jest faktura lub dokument WZ).
Szkody powstałe wskutek naturalnego zużycia, przeciążenia lub niefachowej obsługi nie podle­gają gwarancji.
Szkody powstałe w wyniku wad materiału lub produkcji zostaną nieodpłatnie usunięte poprzez wymianę lub naprawę.
Reklamacje będą uwzględniane tylko wtedy, gdy
nierozmontowane
narzędzie zostanie
przesłane do dostawcy lub do firmy
GESIPA
.
Page 76
76
12.
Oświadczenie zgodności
Niniejszym oświadczamy, że konstrukcja nitownic pneumatyczno-hydraulicznych
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
przy zastosowaniu zgodnym z przeznaczeniem odpowiada niżej wymienionym normom, ustawom i przepisom.
98/37/
EG
H.U.Harder
(
Pełnomocnik ds. bezpieczeństwa
)
Page 77
Tartalomjegyzék
Oldal
1.
Rendeltetésszerű használat
............................................................... 78
2.
Biztonsági tudnivalók
.......................................................................... 78
3.
Munkaterűlet
......................................................................................... 78
4.
Technikai adatok
.................................................................................. 78
5.
Felszereltség/tartozékok
................................................................... 79
6.
Szájnyílás hozzárendelés
................................................................... 79
7.
Izembe helyezés
7.1
Szegecsszár gyűjtőtartály felhelyezése
.................................................. 80
7.2
A szájnyílások kiválasztása és cseréje
................................................... 80
7.3
Szegecs elhúzása
.................................................................................. 80
7.4
Húzószegecs elszívása és megtartása
................................................... 80
7.5
Leszakított szegecsszár kiűrítése a gyűjtőtartályból
............................... 80
8.
Kezelés és ápolás
8.1
Befogópofa olajozása
........................................................................... 80
8.2
Befogópofa cseréje
............................................................................... 80
8.3
Hidraulika olaj utántőltése
.................................................................... 80
8.4
Tárolás
................................................................................................. 81
9.
Javítás
..................................................................................................... 81
10.
Meghibásodások kikűszőbőlése
10.1
Nem húzza el a szegecset
................................................................. 81
10.2
A leszakadt szegecsszárat nem vezeti automatikusan a tartályba
... 81
11.
Garancia
................................................................................................. 81
12.
Konformítási igazolás
.................................................................. 82
77
Page 78
Készűléktípus
Standardszegecsek
Ø
(mm)
1.
Rendeltetésszerű használat
A szegecshúzó készűléket csak szegecsek elhú­zására szabad használni, az ezen útmutatóban leírtak alapján.
A biztonsági tudnivalókat be kell tartani!
2.
Biztonsági tudnivalók
A szegecshúzó gépet kizárólag szegecsek elhúzására lehet használni.
Ne terhelje túl a gépet, csak a megadott teljesítményen belűl dolgozzon.
Ne szegecseljen anyag nélkűl! A szegecs kiugorhat a gépből! A készűléket soha ne tartsa maga vagy mások felé!
A leszakadt szegecsszárak gyűjtőtartályát a gép űzemelése kőzben mindig csavarozza fel.
A gyűjtőtartályt rendszeresen ki kell űríteni, a túltelítődés károsíthatja a gépet.
A gépet ne használja űtő készűlékként.
A sűrített levegős hálózat esetén ellenőrizze stabil helyét és tőmítettségét.
Karbantartási munka esetén, vagy ha a gépet nem használja, a készűléket mindig le kell választani a sűrített levegős hálózatról.
A géppel tőrténő munka kőzben mindig viseljen védőszeműveget. Javasolt még a személyi védőfelszerelés, mint védőruha, kesztyű, védősisak, csúszásmentes cipő, hallásvédelem és lezuhanás elleni védelem.
Ne lépje túl a gép megadott űzemi nyomását.
A készűlék lerakásakor győződjőn meg a leesés elleni biztonságról.
A javításokat csak szakember végezheti. Kétséges esetben a nem szétszerelt gépet vissza kell kűldeni a beszállítónak illetve a Gesipa-nak.
78
3.
Munkaterűlet
4.
Technikai adatok
Készűléktípus
Súly
(kg)
Izemi nyomás
(bar)
Emelési magasság
(mm)
Csőcsatlakozás
Ø (mm)
Szegecsszár-gy.tart. űrtartalma Levegő felhasználás
(l/szegecs)
Húzóerő 5 bar-nál
(N)
Hidraulikaolaj ISO VG 32-46
(ml)
Zaj
Lpa (dB)
Vibráció
(m/s2)
Sűrített levegő minősége
(
szűrt
)
Beépített szegecsszár felszívás Beépített szegecsfelszívás
alapanyaghoz
kb. 100-200 db mérettől fűggően
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
kb.2,3
9.000 kb.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
kb.1,0
4.200 kb.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
kb.4,8
14.000 kb.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
kb.4,8
20.000 kb.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
5-igminden
Alu 6-ig
TAURUS 1
2,4 – 3,2
Alu 4-ig
TAURUS 3
6,4-igminden
Alu 8-ig
TAURUS 4
6,4-igminden
Alu 8-ig
Page 79
79
5.
Felszereltség/Tartozékok
6.
Szájnyílás-hozzárendelés
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Készűléktípus
(
cikkszám
)
Szájnyílás munkapozícióban Szájnyílás a gép talpazatában
1
szerelőkulcs
SW12/14 (756 2195)
1
szerelőkulcs
SW14/17 (756 2187)
1
flakon hidraulikaolaj
100 ml (715 8955)
1
Olaj-utántőltőtartó
(756 2179)
Szájnyílás
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Szegecs-alapanyag
Alu Alu-zárt, zárt-CU Alu, CU, rozsdam.acél, Stinox, alu/alu, PG-alu, PG-acél Alu, CU, alu-zárt, alu-CU acél, alu/alu, PG-alu, rozsdam.acél, Stinox, PG-acél, alu, zárt-alu, zárt-CU, PG-alu acél, alu/alu, rozsdam. acél, Stinox, PG-acél, alu acél alu acél, alu/alu, alu
cikkszám
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Szegecs átmérő(mm)
2,4 3,2
3 és 3,2
4 4
4 5 és 4,8 5 és 4,8 5 és 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Szájnyílás
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Szegecs-alapanyag
alu/alu alu/alu alu/alu, acél/acél, Monel/rozsdam.acél alu/alu
cikkszám
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Szájnyílás
17/31 MG* 17/41 MG*
Szegecs-alapanyag
alu/alu, acél/acél, rozsdamacél alu/alu, acél/acél, rozsdamacél
cikkszám
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*
kűlőn tartozékként szállítható. Szájnyílások meghosszabbított kivitelben és további speciális kivitelben igény szerint szállítható.
Page 80
7.
Izembe helyezés
Izembe helyezés előtt olvassa át a kezelési utasítást valamint a biztonsági tudnivalókat, figyeljen, és gondosan őrizze meg.
A sűrített levegős hálózatot a géphez szakemberrel állíttassa be.
7.1
A szegecsszár gyűjtőtartály felszerelése
Csavarozza fel a gyűjtőtartályt űtkőzésig (jobbra csavarással)
7.2
A
szájnyílások kiválasztása és cseréje
Figyelem!
Mindig a szegecs méretének
megfelelő szájnyílást helyezze be. (Kiválasztása a 6. pontban szereplő táblázat alapján.)
Szájnyílások cseréje
–
Válassza le a gépet a sűrített levegős hálózatról.
–
Csavarozza le a szájnyílást az acélhűvelyről.
–
Csavarozza fel a megfelelő szájnyílást és rőgzítse.
7.3
Szegecs elhúzása
–
Csatlakoztassa a gépet a sűrített levegős hálózatra.
–
Helyezze be a húzószegecset a szájnyílásba és a gépet űtkőzésig vezesse be az anyag furatába.
–
A kioldót addig műkődtesse amíg a szegecsszár le nem szakad.
–
Engedje el a kioldót.
–
A leszakadt szegecsszár automatikusan kerűl a gyűjtőtartályba. (lásd 7.5 pont)
7.4
Húzószegecs elszívása és megtartása
Ez a funkció arra szolgál, hogy a szegecselő szerszám szájnyílásában tartsuk a szegecset, ha fűggőlegesen lefelé szeretnénk szegecselni.
–
A 88. számú elzáró-szelepet a szegecselő szerszám fejében stifttel (pl.: szegecsszár) balra vagy jobbra űtődésig toljuk.
–
A szegecselő szerszám megfogását kővetően a 86. számú reteszt űtkőzésig felfelé toljuk. Az elszívás kikapcsolásához a reteszt lefelé toljuk.
–
A 88. számú elzáró-szelep visszatolásával a készűlék teljes elszívó-funkciója újra beállítható.
7.5
A leszakított szegecsszár kiűrítése a gyűjtőtartályból
–
A gyűjtőtartályt rendszeresen ki kell űríteni, a túltelítődés károsíthatja a készűléket.
–
A gyűjtőtartályt balra fordítással csavaroz­za le, a szegecsszárat űrítse a megfelelő tartályba.
–
A gyűjtőtartályt felcsavarozni.
8.
Kezelés és ápolás
A teljes befogó mechanizmust rendszeresen karban kell tartani.
8.1
Befogópofa olajozása
–
Válassza le a készűléket a sűrített levegős hálózatról.
–
A 24. számú acélhűvelyt csavarozza le.
–
A komplett befogó mechanizmust /17. számú /az O-gyűrű-ig merítse olajba, illetve a 15-es számú befogópofát áztassa olajba majd hagyja lecsepegni róla az olajat.
–
ősszeszerelés fordított sorrendben.
8.2
Befogópofa cseréje
–
Válassza le a gépet a sűrített levegős hálózatról
–
A 24-es számú acélhűvelyt csavarozza le.
–
A 16-as számú tokmányházat csavarozza le.
–
A 15-es számú befogópofát távolítsa el.
–
Tisztítsa meg a tokmányházat és zsírozza meg a csúszó felűleteket.
–
Az új befogópofát előlről belehelyezni, megzsírozni.
–
ősszeszerelés fordított sorrendben tőrténik, minden részt erősen egymáshoz kell csavarozni.
8.3
Hidraulika olaj utántőltése
–
Válassza le a gépet a sűrített levegős hálózatról.
–
A 24-es számú acélhűvelyt csavarozza le.
–
A 30-es számú olaj-utántőltőcsavar és a 31-as számú tőmítést a Torx T20-as csavarhúzóval csavarozza le.
–
A mellékelt olaj-utántőltőtartályt fedéllel csavarozza fel.
–
A készűléket csatlakoztassa a sűrített levegős hálózatra, műkődtesse a kioldót, majd válass­za le a gépet a sűrített levegős hálózatról.
–
Őntse ki a fáradt olajat az olaj-utántőltő tartályból.
–
Tőltse fel az olaj-tartályt hidraulika olajjal a jelzésig.
80
Page 81
–
A dugattyúegységet tőbbszőrős elővigyá­zatossággal mozgassa ide-oda, hogy az olaj levegőmentessé váljon, a dugattyúegységet űtkőzésig tolja hátra és hagyja hátul.
–
Az olaj-tartályt csavarozza le és az olaj-tőltő-csavart tőmítéssel húzza meg.
–
Csatlakoztassa a készűléket a sűrített levegős hálózatra és oldja ki a gépet kétszer.
–
Az olaj-tőltőcsavart óvatosan kb. kétszeri csavarással oldja ki, a dugattyúegység lassan elkezd mozogni, míg nem űtkőzik. Az itt kicsepegett olajat egy rongy segítségével fogja fel.
–
Húzza meg az olaj-utántőltő csavart.
–
Csavarozza fel az acélhűvelyt.
8.4
Tárolás
A szegecshúzó gép tárolási helye legyen száraz és fagymentes!
9.
Javítás
A garanciális javításokat alapvetően a gyártó végzi.
A garanciaidőn kívűli javításokat csak sza­kember végezheti. A szerelési vagy beállítási előírások nem betartása és a nem szakszerű eljárás a gép károsodásához vezethet. Kétséges esetben a gépet vissza kell kűldeni a gyártónak.
10.
Meghibásodások kikűszőbőlése
10.1
Nem húzza el a szegecset
–
a 15-es sz. befogópofa koszos
–
tisztítsa meg és olajozza a csúszó felűleteket (lásd 8.1 pontot)
–
a 15-es sz. befogópofa elkopott
–
cserélje ki (lásd a 8.2 pontot)
–
üzemi nyomás nem elegendő
–
lásd az űzemi nyomást a 4. pontban
–
emelési magasság alacsony
–
tőltsőn utána hidraulika olajat (lásd 8.3 pontot)
10.2
A leszakadt szegecsszárat nem vezeti a tartályba
–
megtelt a gyűjtőtartály
–
ürítse ki (lásd a 7.5 pontot)
–
rossz szájnyílást használt
–
a táblázat alapján cserélje ki (lásd a 6.pontot)
–
a szájnyílás elzáródik
–
újítsa fel
–
a leszakadt szegecsszár
–
a befogópofát és a tokmányházat tisztítsa
beékelődőtt a befogópofába meg és olajozza be a csúszó felűleteket
(elzáródásnál újítsa fel) (lásd a 8.2 pontot)
segítség
ok
segítség
ok
81
11.
Garancia
Erre a készılékre a szállítás napjától számított (igazolása számlával vagy szállítólevéllel) 12 hónap garanciát biztosítunk.
A természetes elhasználódásból, túlterhelésből vagy szakszerűtlen kezelésből adódó károsodá­sok a garanciát kizárják.
Az anyag vagy gyártásnál keletkezett hibákat térítésmentesen pótalkatrész szállítással vagy javítással hárítjuk el.
A kifogásolásokat csak abban az esetben tudjuk elfogadni, ha a készűléket szétszerelés nélkűl a szállítónak vagy a GESIPA-nak elkűldik.
Page 82
82
12.
Konformítási igazolás
Az alábbiakban igazoljuk, hogy az alábbi típusú pneumatikus-hidraulikus szegecshúzó készűlékek
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
rendeltetésszerű használatuk mellett az alábbi normáknak tőrvényeknek és előírásoknak felelnek meg.
98/37/
EG
H.U.Harder
(
biztonsági megbízott
)
Page 83
Obsah
Strana
1.
Použití v souladu s určením
................................................................ 84
2.
Bezpečnostní pokyny
.......................................................................... 84
3.
Pracovní oblasti
.................................................................................... 84
4.
Technické údaje
..................................................................................... 84
5.
Vybavení/Příslušenství
....................................................................... 85
6.
Přiřazení náustku
................................................................................. 85
7.
Uvedení do provozu
7.1
Nasazení sběrné nádoby
.................................................................... 86
7.2
Volba a výměna náustku
..................................................................... 86
7.3
Osazení jednostranně uzavřeného nýtu
.............................................. 86
7.4
Nasátí a držení jednostranně uzavřeného nýtu
.................................. 86
7.5
Vyprazdňování zbytkových trnů ze sběrné nádoby
............................ 86
8.
Obsluha a údržba
8.1
Mazání čelistí sklíčidla
......................................................................... 86
8.2
Výměna čelistí sklíčidla
........................................................................ 86
8.3
Doplňování hydraulického oleje
.......................................................... 86
8.4
Skladování
........................................................................................... 87
9.
Opravy
.................................................................................................... 87
10.
Odstraňování závad
10.1
Jednostranně uzavřený nýt není osazen
........................................... 87
10.2
Zbytkový trn není nasáván
................................................................ 87
11.
Záruka
..................................................................................................... 87
12.
prohlášení o shodě
....................................................................... 88
83
Page 84
Typ zařízení
Standardní jednostranně uzavřené nýty
Ø (mm)
1.
Použití v souladu s určením
Jak je uvedeno v tomto Návodu, smí být nýtovací zařízení používáno pouze pro osazovaní jednostranně uzavřených nýtů.
Je nutno dodržovat bezpečnostní pokyny!
2.
Bezpečnostní pokyny
(Výstražný trojúhelník)
Nýtovací zařízení je možno používat výhradně pro osazování jednostranně uzavřených nýtů.
Nepřetěžujte nýtovací zařízení, pracuje v uvedeném rozsahu výkonů.
Nenýtovat bez spojovacího materiálu. Jednostranně uzavřený nýt může vyletět z vyhazovacího zařízení.
Nýtovací zařízení nenamířit nikdy proti sobě nebo proti jiným osobám.
Sběrná nádoba pro zbytkové trny musí být při provozu nýtovacího zařízení vždy našroubována.
Sběrnou nádobu je nutno včas vyprázdnit,
přeplnění má za následek poruchy nýtova­cího zařízení
Nýtovací zařízení nesmí být použito jako rázové zařízení (kladivo).
Potrubí pro přívod stlačeného vzduchu kontrolovat pravidelně - zda "sedi" pevně a na těsnost.
Po dobu údržbářských prací, prováděných na nýtovacím zařízení, nebo v případě, kdy toto není používáno, odpojit vždy od sítě stlačeného vzduchu.
Při práci s nýtovacím zařízením nosit vždy ochranné brýle. Doporučuje se osobní ochranné vybavení, jako ochranný oděv, rukavice, ochranná přilba, obuv s protis­kluzovou podrážkou, ochrana sluchu a zajištění proti pádu.
Nepřekračovat přípustný provozní tlak
Při odkládání zajistit nýtovací zařízení proti spadnutí.
Opravy smí provádět pouze vhodný kvalifi­kovaný pracovník. Ve sporném případě zaslat nýtovací zařízení v nedemontovaném stavu dodavateli nebo GESIPA
84
3.
Pracovní rozsahy
4.
Technické údaje
Typ zařízení
Hmotnost
(kg)
Provozní tlak
(bar)
Zdvih zařízení
(mm)
Připojení hadice
Ø (mm)
Objem sběrné nádoby
(
zbytkové trny
)
Spotřeba vzduchu
(
NI/nýt)
Síla osazování při 5 bar
(N)
Hydraulický olej ISO VG 32 až 46
(ml)
Hlukové emise
Lpa (dB)
Vibrace
(m/s2)
Kvalita stlačeného vzduchu
(
filtrovaný
)
Integrované odsávání zbytkových trnů Integrované nasávání jednostranně uzavřených nýtů
všechny materiály
cca. 100 až 200 v závislosti na velikosti
TAURUS 2
1,6
5
-
7
18
6
cca.2,3
9.000
cca.30
78
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 1
1,3
5
-
7
15
6
cca.1,0
4.200
cca.30
77
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 3
1,9 5
-
7
25
6
cca.4,8
14.000 cca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 4
2,0 5
-
7
19
6
cca.4,8
20.000 cca.30
79
< 2,5
✔ ✔ ✔
TAURUS 2
až do 5
až do 6 Alu
TAURUS 1
2,4 - 3,2
až do 4 Alu
TAURUS 3
až do 6,4
až do 8 Alu
TAURUS 4
až do 6,4
až do 8 Alu
Page 85
85
5.
Vybavení/Příslušenství
6.
Náustky–přiřazení
TAURUS 2
17/27 17/29
17/32 17/36
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 1
17/18 17/24
17/27
✔ ✔ ✔ ✔
TAURUS 3/4
17/36 17/40
17/45
✔ ✔ ✔ ✔
Typ zařízení
(
Výrobek čís.
)
Náustek v pracovní poloze Náustky na dně zařízení
1
montážní klíč
SW12/14 (756 2195)
1
montážní klíč
SW14/17 (756 2187)
1
láhev hydraulického oleje
100 ml
(715 8955)
1
nádoba na doplňování oleje
(756 2179)
Náustek
17/18 17/18
17/24
17/24 17/27 17/29 17/29 17/32 17/36 17/36 17/40 17/40 17/45 17/45
Materiál ny´tu
Alu CAP-Alu, CAP-CU Alu, CU, ocel, ušlechtilá ocel, Stinox, Alu/Alu, PG-Alu, PG-ocel Alu, CU, CAP-Alu, CAP-Cu Ocel, Alu/Alu, PG-Alu Ušlechtilá ocel, Stinox, PG-ocel Alu, CAP-Alu, CAP-CU, PG-Alu Ocel, Alu/Alu Ušlechtilá ocel, Stinox, PG-ocel Alu Ocel Alu Ocel, Alu/Alu Alu
Vy´robek cˇís.
725 2075 725 2075
725 1583
725 1583 725 2040 725 2059 725 2059 725 2067 725 2083 725 2083 725 2560 725 2560 724 3065 724 3065
Ny´t Ø (mm)
2,4 3,2
3 a 3,2
4 4
4 5 a 4,8 5 a 4,8 5 a 4,8
6
6
6,4 6,4
8
Náustek
17/26 BT* 17/32 BT* 17/42 BT* 17/48 BT*
Materiál ny´tu
Alu/Alu Alu/Alu Alu/Alu, ocel/ocel, Monel/ušlechtilá ocel Alu/Alu
Vy´robek cˇís.
725 2202 725 2210 725 2229 725 2237
BULB-TITE Ø (mm)
4
5,2 6,3 7,7
Náustek
17/31 MG* 17/41 MG*
Materiál ny´tu
Alu/Alu, Ocel/Ocel, Ušlechtilá ocel Alu/Alu, Ocel/Ocel, Ušlechtilá ocel
Vy´robek cˇís.
725 2250 724 3146
MEGA-GRIP Ø (mm)
4,8 6,4
*
možno dodat jako zvláštní příslušenství Náustky v prodlouženém provedení a další speciální provedení mohou být dodána na vyžádání.
Page 86
7.
Uvedení do provozu
Před uvedením do provozu je nutno si přečíst Návod k obsluze, jakož i bezpečnostní pokyny, dodržovat je
(!)
a pečlivě je uschovat.
Připojení na síť stlačeného vzduchu pro nýtovací zařízení musí provést kvalifikovaný pracovník
7.1
Nasazení sběrné nádoby
Sběrnou nádobu pro zbytkové trny našroubovat až na doraz (otáčením doprava).
7.2
Volba a výměna náustku
(Výstražný trojúhelník)
Pozor!
PouÏít vÏdy Náustek, odpovídající
velikosti jednostranně uzavřeného nýtu. (Volba podle Tabulky dle bodu 6)
Výměna náustku
–
Nýtovací zařízení odpojit od sítě stlačeného vzduchu.
–
Náustek vyšroubovat z ocelové objímky.
–
Vybraný Náustek zašroubovat do objímky a pevně utáhnout.
7.3
Nasazování jednostranně uzavřeného nýtu
–
Nýtovací zařízení připojit na síť stlačeného vzduchu.
–
Jednostranně uzavřený nýt vsunout do náustku a nýtovacím zařízením zavést nýt až na doraz do otvoru ve výrobku, který se má spojovat.
–
Uvést do činnosti spouštěcí mechanismus, až se trn nýtu odtrhne.
–
Spouštěcí mechanismus pustit.
–
Zbytkový trn je automaticky dopraven do sběrné nádoby (viz bod 7.5).
7.4
Nasátí a přidržení trhacího nýtu
Tato funkce slouží k přidržení trhacího nýtu ve špičce nýtovacího zařízení, když se nýtuje ve vertikální poloze shora dolů.
–
šoupátkový (uzavírací) ventil č.88 v hlavě nýtovacího zařízení zasunout pomocí kolíku (např. trnu) až na doraz.
–
Uchopením nýtovacího zařízení za rukojeť se stlačí páka č.86 a zapne se nasávání.
–
Zpětným posunutím šoupátkového ventilu č. 88 se nasávání opět odstraní.
7.5
Vyprazdńování zbytkových trnů ze sběrné nádoby
–
Sběrnou nádobu je nutno včas vyprázdnit, přeplnění má za následek poruchy nýtovacího zařízení.
–
Sběrnou nádobu odšroubovat otáčením doleva, zbytkové trny soustřeďovat ve vhodné nádobě.
–
Našroubovat sběrnou nádobu.
8.
Obsluha a údržba
Kompletní podávací mechanismus musí být pravidelně udržován.
8.1
Mazání čelistí sklíčidla
–
Nýtovací zařízení odpojit od sítě stlačeného vzduchu.
–
Odšroubovat ocelovou objímku čís. 24.
–
Kompletní mechanismus sklíčidla až po těsnicí kroužek čís. 17 ponořit do olejové lázně resp. čelisti sklíčidla čís. 15 smočit olejem a nechat odkapat.
–
Montáž provést v opačném sledu.
8.2
Výměna čelistí sklíčidla
–
Zařízení odpojit od sítě stlačeného vzduchu.
–
Odšroubovat ocelovou objímku čís. 24.
–
Odšroubovat kryt sklíčidla čís. 16.
–
Sejmout čelisti sklíčidla čís. 15.
–
Vyčistit kryt sklíčidla a namazat tukem kluzné plochy.
–
Nasadit zepředu nové čelisti sklíčidla (jsou drženy tukem).
–
Smontování se provádí v opačném sledu. Všechny části vzájemně pevně sešroubovat.
8.3
Doplńování hydraulického oleje
–
Nýtovací zařízení odpojit od sítě stlačeného vzduchu.
–
Odšroubovat ocelovou objímku čís. 24.
–
Odšroubovat šroub čís. 30 pro doplńování oleje a těsnění čís. 31 pomocí šroubováku Torx T 20.
–
Našroubovat přiloženou nádobu s olejem pro doplńování s
polu s víkem.
–
Nýtovací zařízení připojit na síť stlačeného vzduchu a uvést do chodu spouštěcí mecha­nismus. Potom odpojit nýtovací zařízení od sítě stlačeného vzduchu.
–
Starý olej vylít z nádoby pro doplńování oleje.
–
Nádobu pro doplńování oleje naplnit až po značku hydraulickým olejem.
–
Jednotku tažného pístu opatrně rukou posunout několikrát sem a tam, až olej začne vystupovat bez bublinek. Jednotku tažného pístu posunout úplně až na doraz směrem dozadu a nechat vzadu stát.
86
Page 87
–
Odšroubovat nádobu pro doplńování oleje, zašroubovat šroub pro doplńování oleje s těsněním
–
Nýtovací zařízení připojit na síť stlačeného vzduchu a nýtovací zařízení dvakrát uvolnit.
–
šroub pro doplńování oleje opatrně uvolnit přibližně 2 otáčkami. Jednotka tažného pístu se pohybuje pomalu až do přední koncové polohy. Vystupující olej zachytit hadříkem.
–
Pevně utáhnout šroub pro doplńování oleje.
–
Našroubovat ocelovou objímku.
8.4 Skladování
Nýtovací zařízení má být uschováno na suchém místě, chráněno před mrazem.
9.
Opravy
Záruční opravy jsou prováděny zásadně výrobcem.
Opravy mimo záruční dobu mají být prováděny pouze kvalifikovaným pracovníkem. Nedodržování předpisů pro montáž a seřizo­vání, jakož i neodborné zacházení mohou mít za následek závažné škody na nýtovacím zařízení . Ve sporném případě zaslat nýtovací zařízení dodavateli nebo
GESIPA.
10.
Odstrańování závad
10.1
Jednostranně uzavřený nýt není osazen
–
Čelist sklíčidla čís. 15 je znečištěna
–
Očistit a namazat kluzné plochy (Viz bod 8.1)
–
Čelist sklíčidla čís. 15 je tupá
–
Vyměnit čelist (Viz bod 8.2)
–
Nedostatečný provozní tlak
–
Viz provozní tlak - bod 4
–
Příliš malý zdvih zařízení
–
Doplnit hydraulický olej (Viz bod 8.3)
10.2
Zbytkový trn není odsáván
–
Sběrná nádoba je plná
–
Nádobu vyprázdnit (Viz bod 7.5)
–
Použit nesprávný Náustek
–
Vyměnit podle tabulky (Viz bod 6)
–
Opotřebovaný Náustek
–
Obnovit
–
Zbytkový trn zaklíněn v čelisti sklíčidla
–
Őelisti sklíčidla a mazací lis vyčistit a namazat kluzné plochy. V případě opotřebení obnovit (Viz bod 8.2)
Odstranění závady
Příčina závady
Odstranění závady
Příčina závady
87
11.
Záruka
Pro toto nýtovací zařízení poskytujeme záruku 12 měsíců ode dne dodání (důkaz: Faktura nebo dodací list).
Škody, které vzniknou prokazatelně přirozeným opotřebením, přetížením nebo neodborným zacházením, jsou ze záruky vyloučeny.
Škody, které vznikly v důsledku materiálové nebo výrobní chyby, jsou odstrańovány bezplatně náhradní dodávkou nebo opravou.
Reklamace mohou být uznány pouze tehdy, je-li zařízení zasláno dodavateli nebo GESIPA v nedemontovaném stavu.
Page 88
88
12.
prohlášení o shodě
Prohlašujeme tímto, že konstrukce pneumaticko -hydraulických zařízení pro jednostranně uzavřené nýty
TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 3 TAURUS 4
odpovídá za předpokladu používání v souladu s jejich určením níže uvedeným normám, zákonům a předpisům:
98/37/
EG
H.U.Harder
(
Pověřenec pro otázky bezpečnosti
)
Page 89
30
Ø
278
88Ø
198
68
48.5
22.5Ø
57
259
106Ø
5
7
291
2
7
8
19
8
6
8
4
8.5
2
2
.5
Ø
3
0
Ø
TAURUS 1
(mm)
57
312
128Ø
317
213
83
63.5
22.5Ø
30
Ø
5
7
31
2
128Ø
332
21
3
8
3
6
3
.5
2
2
.5
Ø
3
0
Ø
TAURUS 2
(mm)
TAURUS 3
(mm)
TAURUS 4
(mm)
Page 90
Ihr Fachhändler Your dealer Cachet de revendeur Proveedor Rivenditore autorizzato
Uw vakhandelaar Deres forhandler Leverantör Deres forhandler Jälleenmyyjä
O vosso distribuidor Wasz dystrybutor Az Ön szaküzlete Vásˇ obchodník
04/2004
-
197 0018
Loading...