操作手册
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Z®-80/60
Z80H-7733 之后
CE
带有
维修信息
原始说明的翻译
Seventh
Second Printing
Part No. 1305317CSGT
Front Matter
Edition
操作手册 第七版 • 第二次印刷
符合欧盟委员会指令 2006/42/EC。
请参阅欧盟委员会符合性声明
2008
Manufacturer:
Terex Global GmbH
Bleicheplatz 2
Schaffhausen, 8200
Switzerland
EU Authorized representative:
Genie Industries B.V.
Boekerman 5
4751 XK OUD GASTEL
The Netherlands
UK Authorized representative:
Genie UK Limited
The Maltings
Wharf Road
Grantham
NG31 6BH
UK
目录
简介 ...................................................................1
符号和危险图示定义 ..........................................5
一般安全 ............................................................8
人员安全 ..........................................................11
工作区安全 ......................................................12
图例 .................................................................22
控制器 .............................................................23
检查 .................................................................31
操作说明 ..........................................................47
运输和提升说明 ...............................................64
维护 .................................................................67
规格 .................................................................70
Z
© 2002 Terex Corporation 版权所有
第七版：2022 年 4 月第二次印刷
Genie 和“Z”是 Terex South Dakota, Inc. 在美国和
其他许多国家/地区的注册商标。
年机械供应（安全）法规
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
书。
第七版 • 第二次印刷 操作手册
简介
简介
关于本手册
设计用途和熟悉手册
Genie 感谢您选择并使用我们的机器。我们首要
关注的是用户的安全，这需要我们的共同努力才
能更好地实现。此书是供 Genie 机器的用户或
操作员使用的操作和日常维护手册。
应将此手册当作机器的一部分并始终与机器放在
一起。如有任何问题，请联系 Genie。
产品识别
机器序列号位于序列号标签上。
序列号
印在底盘上
序列号标签
（位于盖子下）
此机器的用途仅限于将人员及其工具和材料提升
到空中工作场所。操作机器之前，操作员有责任
阅读并理解本熟悉手册。
操作移动式升降工作平台 (Mobile Elevated
Work P, MEWP) 前，必须先接受培训。
每个经过授权、足以胜任且训练有素的人员
都必须熟悉 MEWP。
只有训练有素且经过授权的人员方可操作该
机器。
操作员有责任阅读、理解并遵守制造商说明
和操作手册中的安全规则。
操作手册位于平台上的手册储存箱内。
如需特定产品应用，请查看联系制造商。
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®
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
平台调平开关
平台旋转开关
短臂上升
第一臂杆上升
转盘旋转
第一臂杆延伸
第二臂杆上升
驱动向前
右
平台调平、短臂上升
降、第一臂杆伸展
进、第一臂杆上升
和第二臂杆缩进
转盘旋转和
平台旋转
简介
平台控制器符号和相关机器移动：
/下降
/下降
地面控制器符号和相关机器移动：
/下
/缩
/下降
/降下。
时序函数和移动：
• 驱动和转向。
互锁函数：
• 升高驱动速度。
• 不在水平时升高驱动。
• 转动转盘直到臂杆位于圆端轮之间。
/缩进开关
/下降
• 所有平台和地面控制器。
使用限制：
• 此机器的用途仅限于将人员及其工具和材料提
升到空中工作场所。
• 只有在坚实、平坦的地面上才能提升平台。
稳定性增强方式：
/向后
• 海绵橡胶芯轮胎。（如果配备）。
受限操作范围：
• 平台承载量：1,000 lbs/454 kg。
（如果配备）
/左转向
2 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
简介
公告分发和合规性
产品用户的安全对 Genie 是最重要的。Genie
使用各种公告来向销售商和机器所有者传达重要
的安全和产品信息。
公告中所包含的信息依赖于使用机器型号和序列
号的特定机器。
公告的分发基于正式记录的最新所有者以及与他
们关联的销售商，所以注册您的机器并使您的联
系信息保持最新很重要。
为了保证人员的安全和机器的可靠持续运行，请
确保遵守各个公告中所指示的操作。
要查看与您机器相关的任何未执行公告，请浏览
我们的网站 www.genielift.com
联系制造商
有时可能必须联系 Genie。当您联系 Genie
时，请准备好提供您机器的型号和序列号，以及
您的姓名和联系信息。至少，以下信息应联系
Genie：
事故报告
关于产品应用和安全的问题
标准和合规性信息
当前所有者更新，例如机器所有权的变更或您联
系信息的变更。请参阅下方的 “所有权转让”。
机器所有权转让
花费几分钟来更新所有者信息将确保您能接收到
适用于您机器的重要安全性、维护和操作信息。
请通过访问我们的网站 www.genielift.com 或者
通过给我们的免费电话 1-800-536-1800 致电来
注册您的机器。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
本机器上的标贴使用的符号、色标和符号性文字
含义如
安全警告标志
在的人身伤
所有安全提示信息，以避免可能
出现的人员伤害或死
提示危险情况，如未避免，会导
致人员死亡或严重伤
提示危险情况，如未避免，可能
导致人员死亡或严重伤
提示危险情况，如未避免，会导
致轻微的或中等程度的人身
伤
提示财产损失信
简介
安全标识维护
危险
不遵守本手册中的说明和安全规则 将导致死亡或严重伤害事件的 发生。
不要进行操作，除非：
您已经了解并实践过本操作手册中有关安全
操作机器的规则。
避免出现危险情况。
1
在继续下一步操作前知道并理解安全规则。
2 始终执行操作前检查。
3 始终执行使用前功能测试。
更换任何丢失或损坏的安全标识。操作员须时刻
保持安全意识。使用中性肥皂和清水清洁安全
标识。请勿使用溶剂型的清洁剂，因为这类清洁
剂可能损坏安全标识材料。
危险分类
下：
- 用来提示存在潜
害。遵守该标志后的
亡。
害。
害。
4 检查工作场所。
5 仅根据机器的设计意图使用机器。
您已阅读、理解并遵守制造商说明和安全规
则 - 安全手册、操作手册以及机器标贴。
应阅读、理解并遵守使用者安全规则和工作
现场规章。
您已阅读、理解并遵守所有适用的政府
规章。
您接受过安全操作机器的适当培训。
4 Z
害。
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息。
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符号和危险图示定义
符号和危险图示定义
起火的危险
灭火器
倾翻的危险
爆炸的危险
禁止吸烟
倾翻的危险
爆炸的危险
爆炸的危险
倾翻的危险
请阅读维修手册
禁止吸烟。
无明火。
停止发动机。
电击的危险
倾翻的危险
保持必要间隙
轮胎规格
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符号和危险图示定义
车轮负载
系牢点
腐蚀性酸。
风速
最大承载量
手动力
焊机重量使承载量降低
提升点
平台系牢说明
提升与系牢说明
系索固定点
色标方向箭头
失控危险
碰撞的危险
空中障碍物
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
3
3
符号和危险图示定义
电击的危险
禁止触摸
砸压的危险
提升时如果倾斜警报器鸣响所采用的恢复
过程。
维护期间支撑平台或
臂杆
断开蓄电池
不要在配备有热线
点火塞的机器中使
用乙醚或其它高效
启动辅助剂。
平台电源的电压额
定值
通到平台的空气管的压
力额定值
爆炸的危险
解除所有压力
平台上坡：
1 降低第一臂杆。
2 降低第二臂杆。
缩进第一臂杆。
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平台下坡：
1 缩进第一臂杆。
2 降低第二臂杆。
降低第一臂杆。
请阅读操作手册
紧急下降
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只有训练有素且经过授
权的人员方可访问
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一般安全
一般安全
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一般安全
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一般安全
阴影表示标贴是隐藏的，如在盖子的下面
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人员安全
人员安全
人身坠落保护
操作本机器时要求使用人身坠落保护装备
(PFPE)。
平台上的人员必须佩带安全带或使用符合政府规
章的安全设施。将系索系在平台的锚上。
使用者必须遵守关于使用人身保护装备的使用者
规则、工作场所规则和政府规则。
所有的 PFPE 必须符合对应的政府规章，必须
根据 PFPE 制造商说明进行检查和使用。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
有关距离电源线所需的间
隙，请遵守所有的地方和
政府规
下表中列出的所需间
线路电压
必要间隙
0
t
m
50
t
m
200
t
m
350
t
m
500
t
m
750
t
m
如果机器接触到带电的
电线，请远离机
断电源前，禁止地面或
平台上的人员触摸或操
作机
最大平台承载量
bs
g
最多容纳人员数
2
工作区安全
工作区安全
电击危险
本机器并不绝缘，并且在接触或靠近电线时不提
供触电保护。
器。切
器。
章。至少必须遵守
隙。
50KV
到
到
到
到
到
到
200KV
350KV
500KV
750KV
1000KV
10 f
15 f
20 f
25 f
35 f
45 f
3.05
4.60
6.10
7.62
10.67
13.72
要考虑到平台移动、电线摆动或下垂的影响，并
能承受强风或阵风。
请勿在有闪电或暴风雨时操作机器。
请勿在焊接时将机器用作地线。
倾翻的危险
平台上的人员、设备和材料不得超过平台或平台
延伸部分的最大承载量。
500 l
选件和附件（如管架、面板支架和焊机）的重
量，将降低平台额定承载量，因此必须计入平台
总装载量之内。请参阅选件和附件的标贴。
如果使用附件，应阅读、理解并遵守附件上的标
贴和说明。
227 k
12 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
只有当机器在坚固、平坦的
地面上时才能升起或延伸
臂
如果倾斜警报器在平台上
坡时鸣
1
2
3
如果倾斜警报器在平台下
坡时鸣
1
2
3
当风速可能超过
28
要升起臂
起后风速超过
12.5
且不要继续操作机
工作区安全
杆。
响：
降低第一臂杆。
缩进/降低第二臂杆。
缩进第一臂杆。
响：
缩进第一臂杆。
缩进/降低第二臂杆。
降低第一臂杆。
请勿把倾斜警报器当成水平指示器。只有机器严
重倾斜时，平台上的倾斜警报器才会鸣响。
如果臂杆下降时倾斜警报器鸣响：不要延伸、旋
转或升起臂杆超出水平面。提升平台之前，把机
器移动到坚固、水平的地面上。
如果平台升起时倾斜警报器鸣响，要十分小心。
确定斜坡上臂杆的状态，如下所示。在将机器移
动到坚固、水平的地面之前，按照以下步骤降低
臂杆。降低时不要旋转臂杆。
只有训练有素且经过授权的人员方可使用恢复
模式。
mph / 12.5 m/s 时不
杆。如果臂杆升
28 mph /
m/s，应降低臂杆并
器。
请勿在强风或阵风时操作机器。请勿增加平台或
负载的表面面积。加大暴露在风中的面积将降低
机器的稳定性。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
在收起位置，当机器行驶
在不平坦的地形上、有碎
石、不稳定或光滑的表
面、靠近洞口和陡坡等处
时，要非常小心并降低
速
请勿推拉处在平台外的任
何物
最大允许手动力
90
工作区安全
不要改变或损坏任何可能影响安全性和稳定性的
机器部件。
请勿用不同重量或规格的零件更换影响机器稳定
性的关键零件。
度。
臂杆升起或延伸时，机器不能在不平坦的地形、
不稳定的表面上或其它危险状况下行驶，或在这
些地区附近行驶。
不要把机器当成吊车使用。
请勿用臂杆推动机器或其它物体。
请勿让臂杆接触邻近构件。
请勿将臂杆或平台捆绑在邻近构件上。
不要将负载置于平台的周边之外。
体。
-
lbs/400 N
不要用不同规格或线网层额定值的轮胎更换厂家
安装的轮胎。
不要用充气轮胎更换厂家安装的海绵橡胶芯
轮胎。车轮的重量对稳定性至关重要。
高浮力轮胎必须由厂家安装。不要用高浮力轮胎
更换厂家安装的标准轮胎。
未经制造商事先书面许可，请勿修改或改动移动
式升降工作平台。在平台、趾板或防护栏系统上
安装用于放置工具或其他材料的附加装置，可能
会增大平台重量、平台表面面积或负载。
14 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
不要在此机器的任何部件
上放置或系缚固定或悬垂
载
请勿将梯
平台内，或靠向机器的任
何部
收起位置的最大斜坡额定值，
平台下坡
30%
(17°)
平台上坡
15%
(9°)
侧坡
25%
(14°)
收起位置的最大斜坡额定值，
平台下坡
45%
(24°)
平台上坡
35%
(19°)
侧坡
25%
(14°)
工作区安全
在斜坡上操作的危险
荷。
子或脚手架放在
分。
只能运输分布均匀且可以由平台上的人安全移动
的工具和材料。
请勿在移动的或活动的表面或者车辆上使用
机器。
确保所有轮胎状况良好，充气轮胎充气适当且槽
形螺母已适当拧紧。
不要在超过机器最大上坡、下坡或侧坡额定值的
斜坡上驱动机器。斜坡额定值只适用于处于收起
位置的机器。
2WD
4WD
注意：斜坡额定值受平台内承载一人时地面状况
和足够牵引力的限制。额外的平台重量会减少斜
坡额定值。请参阅“操作说明”部分中的“在斜坡上
驾驶”。
当平台被绊住、卡住，或附近的其它物体阻碍它
正常运动时，不要使用平台控制器释放平台。如
果打算利用地面控制器释放平台，则需在所有人
员离开平台之后方可操作。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
平台上的人员必须佩带安
全带或使用符合政府规章
的安全设
平台的锚
请勿坐、站或爬在平台的
防护栏
当稳定地站在平台地
板
当平台提升时，请勿从平
台上爬
开动或操作机器时，应
注意视线范围和盲点的
存
工作区安全
坠落危险
碰撞的危险
施。将系索系在
上。
旋转转盘时，请当心臂杆的位置和转盘甩尾。
上。任何时候都应
上。
下。
在。
检查工作区，以免头顶
出现障碍物或有其它可
能的危险。
在抓住平台防护栏时，
当心有挤压的危险。
保持平台地板上无碎屑。
操作前降低平台入口中栏或关闭入口门。
除非机器处于收起位置并且平台在地平面上，否
则请勿进入或退出平台。
与特定产品应用高空出入相关的危险在机器设计
时已全面考虑，有关详细信息，请联系 Genie
（请参阅“联系制造商”一节）。
16 Z
使用者必须遵守关于使用人身保护装备的使用者
规则、工作场所规则和政府规则。
®
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
当下方区域没有人员和
障碍物时，才能降低
臂
根据地面状况、拥塞程
度、坡度、人员位置和
可能引起碰撞的任何其
它因素，限制行进
速
工作区安全
应观察和使用平台控制器和驱动底盘上的行驶和
转向功能色标方向箭头。
身体受伤的危险
始终在通风良好的地方操作机器，以避免一氧化
碳中毒。
杆。
度。
请勿在任何吊车的路线上操作臂杆，除非吊车控
制器已锁定，和/或已采取了防止任何潜在碰撞的
防范措施。
操作机器时，请勿危险驾驶或嬉戏操作。
当液压油或空气泄漏时请不要操作机器。液压油
漏油或漏气可能会渗透和/或烧伤皮肤。
错误接触盖子下面的任何部件将导致重伤。只有
经过培训的维护人员才能检修隔舱。建议：仅在
执行操作前检查时，由操作员进行检修。在操作
过程中，所有隔舱必须保持关闭和锁定。
爆炸和起火的危险
如果闻到或察觉到液化石油气 (LPG)、汽油、柴
油或其它易爆物质，不要启动发动机。
发动机运行时，不要给机器加油。
只有在开阔、通风良好并远离火花、火焰和燃着
的香烟等火源处，才能给机器加油和为蓄电池
充电。
在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地
方，不要使用机器或对电池充电。
不要将乙醚喷射到配备有热线点火塞的发动
机中。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
蓄电池含酸性物
电池时应穿上防护服并戴上
防护眼
避免蓄电池中的酸性物质溢
出或与之接
来中和溢出的蓄电池酸性
物
禁止火花、火焰和点燃的香
烟靠近蓄电
释放出易爆气
工作区安全
损坏机器的危险
不要使用已经损坏或有故障的机器。
每次换班之前，对机器进行彻底的操作前检查，
并测试所有功能。已损坏或有故障的机器应立即
加上标志，并停止操作。
确保已按照本手册和相应的 Genie 维修手册中
的规定进行了所有维护操作。
确保所有标贴位置适当且易于识别。
确保操作手册完整、清晰，并存放在机器上的储
存箱中。
部件损坏危险
不要使用任何大于 12V 的蓄电池或充电器来启
动发动机。
请勿在焊接时将机器用作地线。
不要在可能存在强磁场的地方使用机器。
蓄电池安全性
烧伤危险
质。使用蓄
镜。
触。用苏打与水
质。
爆炸危险
池。蓄电池能够
体。
18 Z
电击危险
避免触摸带电端子。
®
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
工作区安全
接触警报装置安全性
应阅读、理解并遵守接触警报装置随附的所有警
告和说明。
请勿超过平台额定承载量。接触警报装置组件重
量会降低平台额定承载量，因此必须从平台总装
载量中减去这部分重量。
接触警报装置组件重量为 10 lbs/4.5 kg。
确保已牢固安装接触警报装置。
焊机安全
应阅读、理解并遵守焊接动力装置随附的所有警
告和说明。
只有从平台控制器关闭焊接动力装置后，才能连
接焊接导线或电缆。
只有在正确连接焊接电缆并且焊机适当接地后，
才能进行操作。
焊机重量会降低平台额定承载量，因此必须计入
平台总装载量之内。焊机电源重量为 34 kg。
通到平台的焊接线安全
应阅读、理解并遵守焊接动力装置随附的所有警
告和说明。
只有从平台控制器关闭焊接动力装置后，才能连
接焊接导线或电缆。
只有在正确连接焊接电缆后，才能进行操作。
将正导线连接到转盘和平台的扭转锁连接器上。
将负导线连接到转盘和平台的接地接线柱上。
只有在灭火器可以立即使用时，才能操作焊机。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
工作区安全
面板支架安全
应阅读、理解并遵守管架随附的所有警告和
说明。
请勿超过平台额定承载量。管架部件和管架中的
重量将降低平台额定承载量，因此必须计入平台
总装载量之内。
管架部件重量为 21 lbs / 9.5 kg。
管架部件的最大承载量为 200 lbs / 91 kg。
管架部件和管架内负载的重量可能会限制平台内
最多容纳人员数量。
将负载放在平台周边之内的中心位置。
将负载固定到平台上。
不要阻碍平台的入口或出口。
不要阻碍平台控制器或红色“紧急停机”按钮的正
常操作。
切勿操作，除非您经过适当的指导，并了解与移
动有悬垂负载的平台相关的所有危险。
不要通过升起或下降一个固定的或悬垂的负载向
平台施加水平力或侧向负载。
面板支架安全
应阅读、理解并遵守面板支架随附的所有警告和
说明。
请勿超过平台额定承载量。支架、面板、容纳人
员、工具和任何其它设备的组合重量不得超过额
定承载量。
面板支架部件重量为 30 lbs / 13.6 kg。
面板支架的最大承载量为 250 lbs / 113 kg。
面板支架的重量和面板支架内的负载可能会将平
台内最多容纳人员数量限制为一人。
将支架固定到平台上。使用随附的皮带将面板固
定到平台护栏上。
切勿操作，除非您经过适当的指导，并了解与升
起面板相关的所有危险。
不要通过升起或下降一个固定的或悬垂的负载向
平台施加水平力或侧向负载。
面板的最大垂直高度：4 ft / 1.2 m。
最大风速：15 mph / 6.7 m/sec。
最大面板面积：32 sq ft / 3 m
2
。
电击的危险：使管子远离所有带电的电线。
20 Z
®
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最大牵引速度
m/h
最长牵引时间为
8
分钟
最长牵引时间为
6
分钟
工作区安全
牵引套件安全性
应阅读、理解并遵守牵引套件随附的所有警告和
说明。
当车辆处于自由轮配置的状态时，将无法刹车，
机器可能会移动并导致严重的人员死亡、严重伤
害或财产损失。
请勿超过最大牵引速度或最长牵引时间。
8 mph/13 k
mph/13 km/h
mph/10 km/h
30
60
每次使用后锁定
1 选择一个安全停放位置，可以是坚固的水平
地面、没有障碍物并避开运输繁忙的地方。
2 缩进并降低臂杆到收起位置。
3 转动转盘直到臂杆位于圆端轮之间。
4 将钥匙开关转至 off（关）位置并拔掉钥匙，
以避免出现未经授权即使用的情况。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
图例
图例
1 圆端轮胎
2 方端轮胎
3 第二臂杆
4 地面控制器
5 第一臂杆
22 Z
6 系索固定点
7 滑动中栏
8 手册储存箱
9 脚踏开关
10 平台控制器
11 平台
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运行
旁路
恢复
控制器
控制器
地面控制站将用于升起平台，以进行存放和功能测试。地面控制站可在紧急事件中启用，以营救平台
上无法行动的人员。选择地面控制站后，平台控制器则无法使用，包括紧急停机开关。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
控制器
地面控制面板
1 低速功能启用按钮
按低速功能启用按钮，允许地面控制面板上
的功能低速操作。
2 辅助电源开关
如果主动力源出故障，请使用辅助电源。
在保持辅助电源开关打开的同时启动所需
功能。
3 转盘左/右旋转按钮
按下转盘左旋转按钮，转盘将向左旋转。
按下转盘右旋转按钮，转盘将向右旋转。
4 第二臂杆上升/延伸和下降/缩进按钮
按第二臂杆上升/延伸按钮，第二臂杆将升起
然后延伸。按第二臂杆下降/缩进按钮，第二
臂杆将缩进然后降低。
5 第一臂杆上升/下降按钮
按第一臂杆上升按钮，臂杆将上升。按第一
臂杆下降按钮，臂杆将降低。
6 LCD 屏幕控制按钮
7 汽油/LPG 型号：燃料选择按钮
按下燃料选择按钮，可以选择发动机燃
料源。当 LPG 箱上方的箭头亮起时，发动
机将使用 LPG 运行。当汽油箱上方的箭头
亮起时，发动机将使用汽油运行。
8 LCD 读数显示屏
a 燃料不足指示灯
b 发动机油压指示灯
c 水温指示灯
d 辅助电源指示灯
e 发动机转速指示灯
f 计时器
9 红色“紧急停机”按钮
将红色“紧急停机”按钮向里推至 off （关）
位置，停止所有功能并关闭发动机。将红色
“紧急停机”按钮拉出到 on （开）位置，可
以操作机器。
24 Z
10 热线点火塞按钮 （如果配备手动点火塞）
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控制器
11 关/地面/平台选择钥匙开关
19 旁路/恢复钥匙开关
将钥匙开关转到 off（关) 的位置，机器将
关闭。将钥匙开关转到地面位置，地面控制
器将运行。将钥匙开关转到平台位置，平台
控制器将运行。
12 发动机启动按钮
按下发动机启动按钮，发动机随即启动。
13 发动机速度选择按钮
按发动机速度选择按钮以选择发动机速度。
当兔子上的箭头亮起时，发动机为高怠速。
当乌龟上的箭头亮起时，发动机为低怠速。
14 平台水平上升/下降按钮
按平台水平上升按钮，平台水平面将升起。
按平台水平下降按钮，平台水平面将降低。
15 短臂上升/下降按钮
按短臂上升按钮，短臂将升起。按短臂下降
按钮，短臂将降低。
16 第一臂杆延伸/缩进按钮
仅当地面控制显示器显示平台不水平 (P22)
以及平台调平控制未运行时，使用旁路钥匙
的位置来调平平台。请参阅“操作说明”。
只有训练有素且经过授权的人员方可使用恢
复钥匙位置。
20 平台左/右旋转按钮
按下平台左旋转按钮，平台将向左旋转。
按下平台右旋转按钮，平台将向右旋转。
21 高速功能启用按钮
按高速功能启用按钮，允许地面控制面板上
的功能高速操作。
22 未使用
23 未使用
按第一臂杆延伸按钮，第一臂杆将延伸。按
第一臂杆缩进按钮，第一臂杆将缩进。
17 用于系统电路的 20A 断路器
18 警报
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控制器
26 Z
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控制器
平台控制面板
1 喇叭按扭
按下此按钮，喇叭将会鸣响。释放此按钮，
喇叭将停止鸣响。
2 平台非水平指示灯
将平台调平，直到指示灯熄灭。平台调平扳
钮开关只有在使平台保持水平的方向上起
作用。
3 机器处于斜面上指示灯
指示灯亮起表示所有功能已关闭。请参阅“操
作说明”部分中的说明。
零件号 1305317CSGT Z
4 降低第一臂杆指示灯
降低第一臂杆，直到指示灯熄灭。
5 未使用
6 用于可选设备
7 带指示灯的发电机控制器（如果配备）
扳动开关或按下按钮可打开发电机。再次扳
动开关或释放按钮可关闭发电机。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
控制器
8 带指示灯的辅助电源开关
如果主动力源（发动机）出故障，请使用辅
助电源。
将辅助电源开关扳到任一侧的同时启动所需
功能。
使用辅助电源时，指示灯会亮起。
9 柴油型号：带指示灯的热线点火塞控制器
扳动开关或按下按钮可激活热线点火塞。
12 汽油/LPG 型号： 带指示灯的燃料选择
控制器
扳动开关或按下按钮可选择燃料源。该燃料
选择旁的指示灯将亮起。
13 平台过载指示灯
指示灯闪烁表示平台过载。发动机将停止工
作，并且所有功能均停止运行。卸下载荷直
到指示灯熄灭，然后重新启动发动机。
柴油型号：自动热线点火塞指示灯
黄灯亮起表示热线点火塞处于开启状态。
汽油/LPG 型号：带指示灯的节气门开关
（如果配备）
扳动开关可激活节气门。
10 带指示灯的发动机启动控制器
扳动开关或按下按钮可启动发动机。扳动开
关或按下按钮时，指示灯将亮起。
11 带指示灯的发动机怠速控制器
扳动开关或按下按钮可选择发动机怠速
设置。该发动机怠速设置旁的指示灯将
亮起。
14 电源指示灯
指示灯亮说明机器打开。
15 检查发动机指示灯
指示灯亮起说明出现发动机故障。
16 燃料不足指示灯
指示灯亮起说明机器燃料不足。
17 故障指示灯
指示灯亮起说明出现系统故障。
18 红色“紧急停机”按钮
将红色“紧急停机”按钮向里推至 off （关）
位置，停止所有功能并关闭发动机。将红色
“紧急停机”按钮拉出到 on （开）位置，可
以操作机器。
28 Z
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控制器
19 用于驱动和转向功能的双轴比例控制手柄
或者
用于驱动功能的比例控制手柄和用于转向功
能的拇指摇杆。
按照控制面板上蓝色箭头指示的方向移动控
制手柄，机器将向前驱动。按照黄色箭头指
示的方向移动控制手柄，机器将向后驱动。
按照蓝色三角指示的方向移动控制手柄，机
器将向左转弯。按照黄色三角指示的方向移
动控制手柄，机器将向右转弯。
或
按照控制面板上蓝色箭头指示的方向移动控
制手柄，机器将向前驱动。按照黄色箭头指
示的方向移动控制手柄，机器将向后驱动。
按下拇指摇杆的左侧，机器将向左转弯。按
下拇指摇杆的右侧，机器将向右转弯。
20 带指示灯的转向模式控制器
扳动开关或按下按钮可选择转向模式。该转
向模式旁的指示灯将亮起。
21 用于第二臂杆上升/延伸和下降/缩进功能的单
轴比例控制手柄
向上移动控制手柄，第二臂杆将升起然后
延伸。向下移动控制手柄，第二臂杆将缩进
然后降低。
22 带指示灯的驱动控制器
扳动开关或按下按钮可选择驱动设置。该设
置旁的指示灯将亮起。
23 用于第一臂杆延伸/缩进功能的单轴比例控制
手柄
向下移动控制手柄，臂杆将延伸。向上移动
控制手柄，臂杆将缩进。
24 带指示灯的驱动启用控制器
指示灯亮起表示：第一臂杆已移动到超过任
意一个圆端轮，并且驱动功能关闭。要驱动
机器，请扳动驱动启用开关或按驱动启用按
钮，并缓慢移动驱动控制手柄，使其偏离中
心位置。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
控制器
25 用于第一臂杆上升/下降和转盘左/右旋转功能
的双轴比例控制手柄
向上移动控制手柄，第一臂杆将升起。向下
移动控制手柄，第一臂杆将降低。
向右移动控制手柄，转盘将向右旋转。向左
移动控制手柄，转盘将向左旋转。
26 平台旋转开关
向右扳平台旋转开关，平台将向右旋转。向
左扳平台旋转开关，平台将向左旋转。
27 平台调平开关
向上扳平台调平开关，平台水平面将上升。
向下扳平台调平开关，平台水平面将下降。
28 短臂上升/下降开关
向上扳短臂开关，短臂将升起。向下扳短臂
开关，短臂将下降。
29 未使用
30 Z
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检查
检查
操作前检查基本原则
不要进行操作，除非：
您已经了解并实践过本操作手册中有关安全
操作机器的规则。
1 避免出现危险情况。
始终进行操作前检查。
2
在继续下一步之前应了解和理解操作前
检查。
3 始终执行使用前功能测试。
4 检查工作场所。
5 仅根据机器的设计意图使用机器。
执行操作前检查和常规维护是操作员的职责。
操作前检查是操作员在每次换班之前执行的目视
检查。检查的目的是在操作员执行功能测试之前
发现机器是否存在明显问题。
操作前检查也可用来确定是否需要进行常规维护
程序。操作员仅能执行在此手册中规定的常规维
护项目。
请查阅下一页中的清单并检查每一个项目。
如果发现损坏或与出厂状态不同的任何未经许可
的变化，则应标记机器并停止使用。
根据制造商的规定，只有合格的维修技术人员才
能维修机器。维修结束后，操作员必须在继续功
能测试之前再一次执行操作前检查。
根据制造商的规定，应由合格的维修技术人员执
行定期维修检查。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
检查
操作前检查
检查下列部件或区域有无损坏、安装不当或零件
丢失及未经许可更改的情况：
确保操作手册完整、清晰，并存放在平台中
的储存箱内。
确保所有标贴清晰易读且位置适当。请参阅
“检查”部分。
检查液压油是否泄漏以及油位是否适当。根
据需要加油。请参阅“维护”部分。
检查蓄电池液是否泄漏以及液位是否合适。
根据需要加蒸馏水。请参阅“维护”部分。
检查发动机油是否泄漏及油位是否适当。请
根据需要加油。请参阅“维护”部分。
检查发动机冷却液是否泄漏以及冷却液液位
是否适当。请根据需要添加冷却液。请参阅
“维护”部分。
检查充气轮胎的胎压是否适当。请根据需要
充气。请参阅“维护”部分。
电气部件、接线和电缆
液压软管、接头、液压缸和集流腔
燃油和液压油箱
驱动电机与转盘电机和驱动轮毂
耐磨垫
轮胎和车轮
发动机和相关部件
限位开关和喇叭
警报器和指示灯（如已配备）
螺母、螺栓和其它紧固件
平台入口中栏或门
检查整部机器以查找：
焊缝或结构部件的裂纹
机器的凹痕或损坏
生锈、腐蚀或氧化现象严重
32 Z
确认是否所有结构部件和其它关键部件都齐
备，以及所有相关紧固件和销钉是否均已就
位并适当拧紧。
完成检查后，确保所有隔舱盖位置适当并且
锁紧。
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
检查
功能测试基本原则
不要进行操作，除非：
您已经了解并实践过本操作手册中有关安全
操作机器的规则。
1 避免出现危险情况。
2 始终执行操作前检查。
始终执行使用前功能测试。
3
在继续下一步之前知道并理解功能测试。
4 检查工作场所。
5 仅根据机器的设计意图使用机器。
功能测试用于在开始使用机器之前发现故障。操
作员必须按照分步说明测试机器的所有功能。
禁止使用出现故障的机器。如果发现故障，必须
标记机器并停止使用。根据制造商的规定，只有
合格的维修技术人员才能维修机器。
维修结束后，操作员必须在开始使用机器之前，
再一次执行操作前检查和功能测试。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
7
11
检查
在地面控制器处
1 选择坚实、水平且没有危险的测试区域。
2 将钥匙开关转至地面控制器。
3 将红色“紧急停机”按钮拉出到 on（开）
位置。
结果：指示灯（如果配备）应闪烁。
4 启动发动机。请参阅“操作说明”部分。
测试紧急停机
5 将红色“紧急停机”按钮向里推至 off （关）
位置。
结果：发动机应关闭，不应运行任何功能。
6 将红色“紧急停机”按钮拔出至 on （开）位
置并重新启动发动机。
测试机器功能
不要按住功能启用/速
度选择按钮。尝试启
动每一个臂杆和平台
功能按钮。
结果：所有臂杆和平台功能都不应运行。
8 按住功能启用/速度选择按钮，启动每一个臂
杆和平台功能按钮。
结果：所有的臂杆和平台功能都应该运行一
个完整周期。当臂杆下降时，下降警报应
鸣响。
测试辅助电源
9 将红色“紧急停机”按钮按到 off（关）位置，
以关闭发动机。
10 将红色“紧急停机”按钮拉出到 on （开）
位置。
在按住辅助电源按钮的同时，按
下每一个臂杆功能按钮。
注意：为节省蓄电池电能，请在部分周期内测试
每一功能。
结果：所有臂杆功能都应当运行。
12 启动发动机。
34 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
13
（转盘水平
16
19
20
检查
测试倾斜传感器
18 降低第一臂杆。
按 LCD 屏幕控制按钮，
直到 TURNTABLE
LEVEL SENSOR
X-DIRECTION
传感器 X 方向）出现。
结果：LCD 屏幕应显示出该角的度数。
14 按 LCD 屏幕控制按钮，直到 TURNTABLE
LEVEL SENSOR Y-DIRECTION（转盘水平
传感器 Y 方向）出现。
结果：LCD 屏幕应显示出该角的度数。
15 按 LCD 屏幕控制按钮，直到 PLATFORM
LEVEL SENSOR DEGREES （平台水平传
感器度数）出现。
结果：LCD 屏幕应显示出该角的度数。
测试操作封套
按如图所示的 LCD 屏幕
控制按钮，直到显示出
“PRI BOOM ANGLE TO
GRAVITY”（第一臂杆重
力角）。
同时按如图所示的两个
LCD 屏幕控制按钮，
以启动状态模式。
按下如图所示的 LCD 屏
幕控制按钮，直到显示出
“SEC BOOM ANGLE”
（第二臂杆角度）。
21 按住第二臂杆上升/延伸按钮。
结果：第二臂杆应当上升，并且
LCD 屏幕随即应显示：
=0
>0
>35
=65
第二臂杆应当上升，然后延伸。第二臂杆直
到完全升起后才开始延伸。
22 按住第二臂杆下降/缩进按钮。
结果：第二臂杆应当完全缩进，然后降低。
第二臂杆直到完全缩进后才开始下降。
17 升起第一臂杆，并观察 LCD 屏幕。
结果：第一臂杆应当上升，并且
LCD 屏幕应当显示第一臂杆
角度：从 35 到 65 度。当屏幕读数达到
65 度时，第一臂杆应停止。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
检查
对于平台控制器
测试紧急停机
23 将钥匙开关朝平台控制器方向旋转。
24 将平台红色“紧急停机”按钮推至 off （关）
位置。
结果：发动机应关闭，不应运行任何功能。
25 拔出红色“紧急停机”按钮，并重新启动发
动机。
测试液压油回油过滤器
26 按住发动机怠速选择按钮或扳动开关，直到
高怠速（兔子符号）旁的指示灯变亮。
27 找到并检查液压过滤器状态指示器。
结果：过滤器运行时，柱塞或指针应在绿色
区域内。
测试倾斜传感器警报
30 按下按钮或扳动开关，如发动机怠速选择。
结果：平台控制器上应该响起警报。
测试脚踏开关
31 将平台红色“紧急停机”按钮推至 off （关）
位置。
32 将红色“紧急停机”按钮拔出至 on （开）位
置并且不启动发动机。
33 压下脚踏开关，尝试启动发动机。
结果：发动机将不能启动。
34 不要压下脚踏开关并重新启动发动机。
结果：发动机应当启动。
35 不要压下脚踏开关并测试机器的各项功能。
结果：所有功能都不会运行。
28 按住发动机怠速选择按钮或扳动开关，直到
脚踏开关激活高怠速（符号为兔子和脚踏开
关）旁边的指示灯亮起。
测试喇叭
29 按下喇叭按钮。
结果：喇叭应鸣响。
测试机器功能
36 压下脚踏开关。
37 启动机器上每一项功能的控制手柄、扳钮开
关或按钮。
结果：所有功能都应运行一个完整周期。
36 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
38
42
46
检查
测试转向（有 4 个转向轮的型号）
选择方端（蓝色箭头）转向。按方端
（蓝色箭头）转向按钮或扳动转向模
式开关。
39 压下脚踏开关。
40 按照控制面板上蓝色三角指示的方向，缓慢
移动驱动控制手柄；或者按照蓝色三角指示
的方向，按下拇指摇杆开关。
结果：方端轮应按照驱动底盘上蓝色三角所
指示的方向转动。
41 按照控制面板上黄色三角指示的方向，缓慢
移动控制手柄；或者按照黄色三角指示的方
向，按下拇指摇杆开关。
结果：方端轮应按照驱动底盘上黄色三角所
指示的方向转动。
选择圆端（黄色箭头）转向。按圆端
（黄色箭头）转向按钮或扳动转向选
择开关。
44 按照控制面板上黄色三角指示的方向，缓慢
移动控制手柄；或者按照黄色三角指示的方
向，按下拇指摇杆开关。
结果：圆端轮应按照驱动底盘上蓝色三角所
指示的方向转动。
45 按照控制面板上蓝色三角指示的方向，缓慢
移动驱动控制手柄；或者按照蓝色三角指示
的方向，按下拇指摇杆开关。
结果：圆端轮应按照驱动底盘上黄色三角所
指示的方向转动。
选择绞盘转向。按绞盘转向按钮或
扳动转向模式开关。
47 压下脚踏开关。
48 按照控制面板上蓝色三角指示的方向，缓慢
移动驱动控制手柄；或者按照蓝色三角指示
的方向，按下拇指摇杆开关。
结果：所有的轮应按照驱动底盘上蓝色三角
所指示的方向转动。
43 压下脚踏开关。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
50
检查
49 按照控制面板上黄色三角指示的方向，缓慢
移动控制手柄；或者按照黄色三角指示的方
向，按下拇指摇杆开关。
结果：所有的轮应按照驱动底盘上黄色三角
所指示的方向转动。
选择坐标转向。按坐标转向按钮或
扳动转向模式开关。
51 压下脚踏开关。
52 按照控制面板上蓝色三角指示的方向，缓慢
移动驱动控制手柄；或者按照蓝色三角指示
的方向，按下拇指摇杆开关。
结果：方端轮应按照驱动底盘上蓝色三角所
指示的方向转动。圆端轮应按照驱动底盘上
黄色三角所指示的方向转动。
测试转向（有 2 个转向轮的型号）
54 压下脚踏开关。
55 按照控制面板上的蓝色三角所指示的方向，
按下驱动控制手柄顶部的拇指摇杆开关；或
按照蓝色三角所指示的方向，缓慢移动控制
手柄。
结果：转向轮应按照驱动底盘上蓝色三角所
指示的方向转动。
56 按照控制面板上的黄色三角所指示的方向按
下拇指摇杆开关，或按照黄色三角所指示的
方向缓慢移动控制手柄。
结果：转向轮应按照驱动底盘上黄色三角所
指示的方向转动。
53 按照控制面板上黄色三角指示的方向，缓慢
移动控制手柄；或者按照黄色三角指示的方
向，按下拇指摇杆开关。
结果：方端轮应按照驱动底盘上蓝色三角所
指示的方向转动。圆端轮应按照驱动底盘上
黄色三角所指示的方向转动。
38 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
使用平台控制器和驱动底盘上
的色标方向箭头来确定移动
方
检查
测试驱动和刹车功能
测试驱动启用系统
57 压下脚踏开关。
58 按照控制面板上蓝色箭头指示的方向，缓慢
移动驱动控制手柄直至机器开始移动，然后
将手柄恢复到中心位置。
结果：机器应按照驱动底盘上蓝色箭头所指
示的方向移动，然后突然停止。
59 按照控制面板上黄色箭头指示的方向，缓慢
移动控制手柄直至机器开始移动，然后将手
柄恢复到中心位置。
结果：机器应按照驱动底盘上黄色箭头所指
示的方向移动，然后突然停止。
注意：在机器能够攀爬的任何坡度上，刹车必须
能够使它停稳。
测试摆动轴（如果配备）
60 自平台控制器启动发动机。
61 驱动右方端轮胎到 6 in/15 cm 高的障碍物或
路缘上。
64 压下脚踏开关，并将臂杆降到收起位置。
65 旋转转盘，直至第一臂杆移动到超过一个圆
端轮胎。
结果：臂杆在如图所示范围
内的任何位置处，驱动启用
指示灯都应亮着。
66 将驱动控制手柄移开中心位置。
结果：驱动功能不应运行。
67 按驱动启用按钮或扳动开关，并缓慢移动驱
动控制手柄，使其离开中心位置。
结果：驱动功能应运行。
注意：使用驱动启用系统时，机器可按行驶和转
向控制手柄移动的相反方向行驶。
向。
结果：其余三个轮胎应紧密接触地面。
62 驱动左方端轮胎到 6 in/15 cm 高的障碍物或
路缘上。
结果：其余三个轮胎应紧密接触地面。
63 驱动两个方端轮胎到 6 in/15 cm 高的障碍物
或路缘上。
结果：圆端轮胎应紧密接触地面。
零件号 1305317CSGT Z
如果驱动控制手柄在扳动驱动启用扳钮开关的两
秒钟内没有移动，则驱动功能将不运行。
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
检查
测试限制的驱动速度
68 压下脚踏开关。
69 将第一臂杆升起到高出水平面 10°。
70 缓慢移动驱动控制手柄至全驱动位置。
结果：第一臂杆升起状态下可达到的最大驱
动速度不应超过每秒 1 ft / 30 cm。
注意：带有海绵橡胶芯轮胎的型号将在 40 秒内
前进 40 ft/12 m。带有高浮力轮胎的型号将在
62 秒内前进 40 ft/12 m。
71 将第一臂杆降到收起位置。
72 将第一臂杆延伸 4 ft / 1.2 m。
75 将第二臂杆上升到高出水平面 10°。
76 缓慢移动驱动控制手柄至全驱动位置。
结果：第二臂杆升起状态下可达到的最大驱
动速度不应超过每秒 30 cm。
注意：带有海绵橡胶芯轮胎的型号将在 40 秒内
前进 40 ft/12 m。带有高浮力轮胎的型号将在
62 秒内前进 40 ft/12 m。
77 将第二臂杆降到收起位置。
如果第一臂杆或第二臂杆升起时或第一臂杆延伸
时驱动速度超过每秒 1 英尺/30 cm，应立即对
机器加以标记并停止使用。
73 缓慢移动驱动控制手柄至全驱动位置。
结果：第一臂杆延伸状态下可达到的最大驱
动速度不应超过每秒 1 ft / 30 cm。
注意：在 40 秒内，机器将前进 40 ft / 12 m。
74 将第一臂杆缩进到收起状态。
测试驱动倾斜保险开关
78 压下脚踏开关。
79 臂杆完全收起时，沿 Y 轴将机器驱动到底盘
角度大于 4.5° 的斜坡（从前到后）。
结果：此机器将继续驱动。
80 返回到水平地面并将第一臂杆上升到高出水
平面大约 10°。
81 沿 Y 轴将机器驱动到底盘角度大于 4.5°的
斜坡（从前到后）。
结果：当机器达到 4.5° 底盘倾斜时，应当
立即停止机器，并且应当在平台控制器处发
出报警。
40 Z
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
检查
82 将第一臂杆降到收起位置或在相反方向
驱动。
90 将第二臂杆降低到收起位置或在相反方向
驱动。
结果：警报器应停止鸣响，且机器应驱动。
83 返回到水平地面，并将主臂杆延伸大约
4 ft/1.2 m。
84 沿 Y 轴将机器驱动到底盘角度大于 4.5°的
斜坡（从前到后）。
结果：当机器达到 4.5° 底盘倾斜时，应当
立即停止机器，并且应当在平台控制器处发
出报警。
85 将第一臂杆缩进至收起位置或在相反方向
驱动。
结果：机器应驱动。
86 返回到水平面并收起臂杆。
87 臂杆完全收起时，沿 Y 轴将机器驱动到底盘
角度大于 4.5° 的斜坡（从前到后）。
结果：此机器将继续驱动。
88 返回到水平地面并将第二臂杆上升到高出水
平面大约 10°。
89 沿 Y 轴将机器驱动到底盘角度大于 4.5°的
斜坡（从前到后）。
结果：当机器达到 4.5° 底盘倾斜时，应当
立即停止机器，并且应当在平台控制器处发
出报警。
结果：警报器应停止鸣响，且机器应驱动。
91 臂杆完全收起时，沿 X 轴将机器驱动到底盘
角度大于 4.5°的斜坡（从一侧到另一侧）。
结果：此机器将继续驱动。
92 返回到水平地面并将第一臂杆上升到高出水
平面大约 10°。
93 沿 X 轴将机器驱动到底盘角度大于 4.5°的
斜坡（从一侧到另一侧）。
结果：当机器达到 4.5° 底盘倾斜时，应当
立即停止机器，并且应当在平台控制器处发
出报警。
94 将第一臂杆降到收起位置或在相反方向
驱动。
结果：警报器应停止鸣响，且机器应驱动。
95 返回到水平地面，并将主臂杆延伸大约
4 ft/1.2 m。
96 沿 X 轴将机器驱动到底盘角度大于 4.5°的
斜坡（从一侧到另一侧）。
结果：当机器达到 4.5° 底盘倾斜时，应当
立即停止机器，并且应当在平台控制器处发
出报警。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
检查
97 将第一臂杆缩进至收起位置或在相反方向
驱动。
结果：警报器应停止鸣响，且机器应驱动。
98 返回到水平面并收起臂杆。
99 臂杆完全收起时，沿 X 轴将机器驱动到底盘
角度大于 4.5° 的斜坡（从一侧到另
一侧）。
结果：此机器将继续驱动。
100 返回到水平地面并将第二臂杆上升到高出水
平面大约 10°。
测试平台调平恢复功能
103 压下脚踏开关。
104 按住平台调平恢复上升开关。
105 向上扳平台调平开关，平台水平面将上升。
结果：平台应返回到水平位置。
106 向下扳平台调平开关，平台水平面将下降。
结果：平台应返回到水平位置。
注意：平台调平开关只在将使平台恢复水平位置
的方向上起作用。
101 沿 X 轴将机器驱动到底盘角度大于 4.5° 的
斜坡（从一侧到另一侧）。
结果：当机器达到 4.5° 底盘倾斜时，应当
立即停止机器，并且应当在平台控制器处发
出报警。
102 将第二臂杆降低到收起位置或在相反方向
驱动。
结果：警报器应停止鸣响，且机器应驱动。
测试辅助电源
107 将红色“紧急停机”按钮按到 off（关）位置，
以关闭发动机。
108 将红色“紧急停机”按钮拉出到 on （开）
位置。
109 压下脚踏开关。
110 激活辅助电源。扳动并按住开关或按住
按钮。启动每个功能控制手柄、扳钮开关或
拇指摇杆开关。
注意：为节省蓄电池电能，请在部分周期内测试
每一功能。
结果：所有臂杆和转向功能都应运行。
42 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
检查
测试轮挡保护套件（如果配备）
119 运行机器的每个功能。
注意：可能需要两人进行此项测试。
111 将平台底部的黄色保险杠向任何方向移动
4 英寸 / 10 cm。
112 启动每个功能控制手柄或扳钮开关。
结果：所有臂杆和转向功能都不应运行。
113 激活功能超越控制。移动并按住开关或按住
按钮。
114 启动每个功能控制手柄或扳钮开关。
结果：所有臂杆和转向功能都应运行。
测试接触警报装置 （如果配备）
115 请在未激活脚踏开关的情况下，按下接触警
报装置电缆，使致动器从开关插座中释放。
结果：接触警报装置指示灯不闪烁，机器喇
叭不响。
116 通过按下脚踏开关激活脚踏开关。
结果：接触警报装置指示灯闪烁，机器喇叭
响起。
117 将致动器插入开关插座中。
结果：指示灯和喇叭将关闭。
118 按下脚踏开关将其激活，按下接触警报装置
电缆将致动器从开关插座中释放。
结果：接触警报装置指示灯闪烁，机器喇叭
响起。
结果：所有机器功能应该不运行。
120 将致动器插入开关插座中。
结果：指示灯和喇叭将关闭。
121 运行机器的每个功能。
结果：机器的所有功能都应当运行。
1 致动器
2 接触警报装置电缆
3 闪烁警示灯
4 开关插座
测试提升/驱动选择功能
122 压下脚踏开关。
123 将驱动控制手柄移开中心位置并启动臂杆
功能。按下臂杆功能按钮或扳动臂杆功能
开关。
结果：所有臂杆功能都不应起作用。机器将
按照控制面板上指示的方向运动。
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 43
操作手册 第七版 • 第二次印刷
检查
工作场所检查
不要进行操作，除非：
您已经了解并实践过本操作手册中有关安全
操作机器的规则。
1 避免出现危险情况。
2 始终执行操作前检查。
3 始终执行使用前功能测试。
检查工作场所。
4
在继续下一步之前了解和理解工作场所
检查。
5 仅根据机器的设计意图使用机器。
工作场所检查基本原则
工作场所检查有助于操作员决定工作场所是否能
保证机器的安全操作。将机器移动到工作场所之
前操作员应首先进行此项工作。
当心和避免下列危险情况的出现：
陡坡或洞穴
突起物、地面障碍物或碎屑
倾斜表面
不牢固或光滑表面
空中障碍物和高压电线
危险位置
不足以承受机器所施加全部负载力的表面
支撑物
风和天气状况
出现未经许可的人员
其它可能出现的不安全情况
了解并记住工作场所的危险事项，然后当移动、
安装和操作机器时留意并避免这些问题，这是操
作员的职责。
44 Z
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-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
零件号
标贴说明
数量
27204
1
27205
– 黄色
1
27206
2
27207
–
2
28158
1
28159
1
28160
1
28174
3
28235
–
115V
3
44981
2
46468
1
52475
6
65278
4
72086
–
7
82247
1
82281
1
82422
1
82308
1
82481
1
82487
6
82603
–
1
97815
1
114166
–
2
114236
1
114248
1
114249
4
零件号
标贴说明
数量
114251
1
114252
8
133067
3
133163
1
133400
4
219954
–
1
219956
1
219958
–
1
230386
1
233131
1
822820
1
1252716
1
1263540
–
1
1263542
2
1263544
1
1263545
1
1272242
1
1278542
–
1
1278982
1
1281175
–
*
8
1284982
1
1286362
–
3
1294475
1
1296907
1
1301030
–
1
1301075
1
1301115
2
1304217
–
1
1305382
1
检查
检查带有符号的标贴
使用检验方法，检查所有标贴是否易于识别且位
置适当。
以下是含有数量和说明的数据列表。
箭头 – 蓝色
箭头
三角形 – 蓝色
三角形
标签 – 无铅
标签 – 柴油
标签 – 液化石油气
标签 – 平台电源，230V
标签
标签 – 通到平台的空气管路*
功能超越控制
标签 – 运输系牢部位
小心 – 禁止脚踏
标签
标签 – 107 dB
平台控制面板
标签 – 灯
平台控制面板保护装置 82281
标签 – 蓄电池/充电器安全性
标签 – 阅读手册*
标签
标签 – 下降中栏
标签
标签 – CB 符号
标签 – 倾翻的危险，倾斜警报
标签 – 倾翻的危险，轮胎
黄色
平台电源，
提升点
驱动启用临时电路
运输图
标签 – 爆炸的危险
标签 – 倾翻的危险，限位开关
标签 – 电击危险
标签 – 功能超越控制（轮挡保护
套件）
标签 – 车轮负载
标签
标签 – 平台超载
标签
标签 – 紧急下降
平台控制面板
地面控制面板
标签 – 保护盖
标签
标签 – 隔舱通路
旁路钥匙开关
说明 – 旁路钥匙开关
标签 – 机器注册/所有权转移
说明
标签 – 致动器开关插座
标签
警告 – 爆炸危险，蓄压器
标签
标签 – 斜坡额定值，Z-80
警告 – 标签，DPF 和 EAT 故障
标签
标签 – 将原始空气软管居中
（欧五排放标准）
标签 – 运输图
标签
标签 – 识别，第 V 阶段
倾翻危险
倾翻，砸压危险
倾翻危险
接触警报
系索固定点，坠落抑制
砸压危险，使用中
柴油，欧五排放标准
爆炸的危险
阴影表示标贴是隐藏的，如在盖子的下面
* 这些标贴为型号、选项或配置特定内容。
零件号 1305317CSGT Z
®
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
1301115**
27206
27205
27207
28160*
82487***
82487***
97815
1281175*
1252716
46468*
133163*
82422*
82603
233131
82281
133067 114251
28158*
28159*
1301030*230386
82487
1263542
1272242
82247
1263545
1263540
822820
1296907 1263544 114252
44981*
28174*
28235*
28174*
28235*
114236
72086**
52475**
114249**
65278**133400**52475**133400**
1286362114252
114252
1286362
1281175*
82308
72086
72086
114252
114248
1294475
82487
219956
219954
28174*
28235*
44981*219958
133067
1305382
检查
46 Z
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-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
操作说明
操作说明
基本原则
不要进行操作，除非：
您已经了解并实践过本操作手册中有关安全
操作机器的规则。
1 避免出现危险情况。
2 始终执行操作前检查。
3 始终执行使用前功能测试。
4 检查工作场所。
仅根据机器的设计意图使用机器。
5
操作说明部分为机器操作的各个方面提供了具体
说明。遵循所有安全规则和操作手册说明是操作
者的职责。
除了将人员及其工具和材料提升到空中工作场所
外，将此机器用作其它目的是不安全甚至是危
险的。
只有训练有素和授权的人员方可操作该机器。如
果在同一工作班次的不同时间内，不止一个操作
员使用同一台机器，那么他们必须都是合格的操
作人员并且遵循操作手册上的所有安全规则和
说明。这意味着每个新操作员在使用机器以前，
都应该进行操作前检查、功能测试和工作场所
检查。
零件号 1305317CSGT Z
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
2
操作说明
启动发动机
1 在地面控制器上，将钥匙开关转至所需
位置。
2 确保地面和平台控制红色“紧急停机”按钮都拉
出到 on（开）位置。
汽油/LPG 型号
1 将燃料选择开关扳至所需位置来选择燃料。
将发动机启动扳钮开关扳至任
一侧。如果发动机不能启动或死
机，再启动延时将禁用启动开关
3 秒钟。
柴油型号
1 带热线点火塞控制的柴油型号：激活热线点
火塞。按下按钮或扳动开关。
所有型号
如果起动 15 秒钟后发动机仍不能成功启动，请
确定原因并修理故障。再次尝试启动前应等待
60 秒。
在低温条件下，-6°C (20°F) 及更低，在操作机
器前应加热发动机 5 分钟，以防止液压系统
损坏。
在极低温度条件下，-18°C (0°F) 及更低，机器
应配备低温启动工具包选件。如果在温度低于
-18°C (0°F) 时尝试启动发动机，可能需要使用
升压蓄电池。
汽油/LPG 型号：在 -6°C (20°F) 及更低的低温
条件下，机器应采用汽油启动并预热 2 分钟，
然后转到 LPG。可以使用 LPG 启动预热的发
动机。
带有自动热线点火塞的柴油型号：热线点火
塞处于开启状态时，黄灯会亮起。
2 启动发动机。按下按钮或扳动开关。如果发
动机不能启动或死机，再启动延时将禁用启
动开关 3 秒钟。
48 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
4
1
速度选择
操作说明
紧急停机
将地面或者平台控制器的红色“紧急停机”按钮推
至 off（关）位置，停止所有功能并关闭发
动机。
修复任何操作功能须在按下红色“紧急停机”按钮
时进行。
选择和操作地面控制器将中断平台红色“紧急停
机”按钮的功能。
辅助电源
如果主电源出故障，请使用辅助电源。
1 将钥匙开关转至地面或平台控制器。
2 将红色“紧急停机”按钮拉出到 on（开）
位置。
3 从平台操作辅助控制器时，压下脚踏开关。
激活辅助电源。扳动并按住开关或
按住按钮。激活每个功能控制手
柄、开关或按钮。
从地面进行操作
1 将钥匙开关转至地面控制器。
2 将红色“紧急停机”按钮拉出到 on（开）
位置。
3 汽油/LPG 型号：选择燃料源。
4 启动发动机。
调整平台位置
按住功能启用/
按钮。
2 根据控制面板上的记号，按相应的功能
按钮。
通过地面控制器无法使用驱动和转向功能。
驱动功能不应与辅助电源一起工作。
零件号 1305317CSGT Z
®
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
3
2
操作说明
从平台操作
1 将钥匙开关朝平台控制器方向旋转。
2 将地面和平台的红色“紧急停机”按钮均拉出到
on（开）位置。
3 汽油/LPG 型号：选择燃料源。
4 启动发动机。启动发动机时不要压下脚踏
开关。
调整平台位置
1 压下脚踏开关。
2 按照控制面板上的记号，缓慢移动相应的功
能控制手柄或扳钮开关。
转向
1 压下脚踏开关。
有 4 个转向轮的型号：
2 选择转向模式。按下按钮或扳动开关。该转
向模式旁的指示灯将亮起。
所有型号：
按照蓝色或黄色三角所指示
的方向，缓慢移动驱动控制
手柄，或按下驱动控制手柄
顶部的拇指摇杆开关。
使用平台控制器和驱动底盘上的色标方向箭头来
确定车轮转动的方向。
驱动
1 压下脚踏开关。
增大速度：按照蓝色或黄色
箭头所指示的方向，缓慢移
动驱动/转向控制手柄。
减小速度：缓慢移动驱动控制手柄，使其指
向中心位置。
停止：使驱动/转向控制手柄回到中心位置，
或释放脚踏开关。
使用平台控制器和驱动底盘上的色标方向箭头来
确定机器行进的方向。
50 Z
平台升起或延伸时机器的行进速度受到限制。
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
最大斜坡额定值，平台下坡
2W
4W
最大斜坡额定值，平台上坡：
2W
4W
最大侧坡额定值：
25% (14°)
操作说明
在斜坡上驾驶
确定机器的上坡、下坡和侧坡额定值以及坡度。
D：30% (17°)
45% (24°)
D
：
D：15% (9°)
35% (19°)
D
：
注意：斜坡额定值受平台承载一人时，地面状况
和足够牵引力的限制。额外的平台重量会减少斜
坡额定值。术语爬坡能力只在配重上坡配置中
使用。
确定臂杆处于水平位置之下，平台位于圆端（黄
色箭头）轮之间。
选择机器在斜坡上的驱动设置。扳动开关或按住
按钮直到机器在斜坡符号旁边的指示灯亮起。
确定坡度：
用数字式测斜计测量斜坡或按照以下步骤进行
测量。
您需要有以下工具：
• 木工尺
• 直木块，长度至少为 3 ft / 1 m
• 卷尺
将木块放在斜面上。
在下坡末端，将木工尺放在木块的上边缘，提升
木块末端直到水平。
保持木块水平，测量木块底部到地面的垂直
距离。
用卷尺距离（升高高度）除以木块的长度（行
程），然后再乘以 100。
例如：
零件号 1305317CSGT Z
木块 = 144 in (3.6 m)
行程 = 144 in (3.6 m)
升高高度 = 12 in (0.3 m)
12 in ÷ 144 in = 0.083 x 100 = 8.3% 等级
0.3 m ÷ 3.6 m = 0.083 x 100 = 8.3% 等级
如果坡度超过最大上坡、下坡或侧坡额定值，则
必须将机器沿斜坡上下提升或运输。请参阅“运输
和提升”部分。
®
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
指示灯亮起表
到刚好超过任意一个圆端轮，
并且驱动功能关
指示灯亮，发动机停
止使
指示灯亮并且发动机仍运
24
操作说明
驱动启用
示：臂杆已移动
闭。
要驱动机器，请按驱动启用按钮或将驱动启用开
关扳到另一侧，然后缓慢扳动驱动/转向控制手
柄，使其偏离中心位置。
如果未在激活驱动启用的两秒钟内扳动驱动/转向
控制手柄，则驱动功能将不运行。释放并再次激
活驱动启用。
请注意，机器可能会朝着与驱动和转向控制手柄
相反的方向移动。
始终根据平台控制器和驱动底盘上的色标方向箭
头来确定机器行进的方向。
发电机（如果配备）
要操作发电机，请按发电机按钮或扳动开关。指
示灯将亮起，并且发动机将继续运转。
发动机怠速选择 (rpm)
选择发动机怠速 (rpm)。按下按钮或扳动开关。
该设置旁的指示灯将亮起。
• 兔子和脚踏开关符号：脚踏开关激活高怠速
• 乌龟符号：低怠速
• 兔子符号：高怠速
检查发动机指示灯（如果配备）
止：标记机器并停
用。
行：请在
小时内与维修人员联系。
将电源工具插入通向平台电源的 GFCI 插座。
要关闭发电机，请按发电机按钮或扳动开关。指
示灯将熄灭。
52 Z
®
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第七版 • 第二次印刷 操作手册
3
4
5
7
9
操作说明
静止再生
要开始再生，请执行以下步骤。
当 LCD 屏幕上显示消息“Regen Required”（需
要进行再生）且再生指示灯闪烁时，DPF（柴油
机微粒过滤器）需执行静止再生。
在 DPF 静止生成过程中，所有臂杆功能均
被禁用。
保持发动机排气装置和消音器清洁。
不要使机器处于无人照看状态。
如果发动机未发出请求或存在某些故障，则
无法激活 DPF 静止再生。
如果忽略静止再生请求，则 DPF 中的烟灰
可能会达到极限。过滤器将永久损坏，必须
由合格的维修技术人员更换。
在紧急情况下，可以通过以下两种方式中断
DPF 静止再生：
通过钥匙开关关闭发动机。
按下紧急停机 (ESTOP) 按钮。
如果执行此操作，则可能需要重新启动静止
再生过程。
只有在发动机至少运行两分钟且冷却液温度
达到 35 °C 之后，才能开始 DPF 静止
再生。
1 关闭发动机侧盖。
2 选择安全的驻车位置（坚固的水平面，没有
障碍物和来往车辆，没有易燃材料和爆炸性
气体）。
同时按如图所示的两个
LCD 屏幕控制按钮。
按下 LCD 屏幕控制按钮，直到显
示“DEUTZ 2.2 STANDSTILL
REGEN”（DEUTZ 2.2 静止
再生）。
按下如图所示的 LCD 屏幕控制按
钮以选择“YES”（是）。
6 LCD 屏幕上显示消息“WARNING HIGH
EXHAUST TEMP, PRESS ENTER”（高排气
温度警告，请按下 ENTER）。
按下如图所示的 LCD 屏幕控制
按钮。
8 LCD 屏幕显示“NOTICE: ALL
FUNCTIONS WILL BE LOCKED. REGEN
WILL TAKE APPROX. 1 HOUR. PRESS
ENTER.”（通知：所有功能都将锁定。再生
过程将需要约 1 小时。请按下 ENTER。）
按下如图所示的 LCD 屏幕控制
按钮。
零件号 1305317CSGT Z
®
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
11
3
操作说明
10 如果发动机尚未运行，LCD 屏幕将显示消息
START THE ENGINE THEN PRESS
ENTER（启动发动机，然后按下
ENTER）。
启动发动机（如果尚未启动），然后
按下如图所示的 LCD 屏幕控制
按钮。
平台非水平（P22 代码）
当地面控制显示器显示平台非水平 (P22) 以及平
台调平控制未运行时，可使用旁路钥匙的位置来
调平平台。
操作：
1 关闭发动机。
12 LCD 屏幕将显示“REGEN REQUESTED”
（已请求再生）。此时，如有必要，系统将对
发动机进行加热，然后继续执行该过程。
13 如果已成功开始再生过程，则 LCD 屏幕将
显示消息“REGEN TIME REMAINING”（再
生剩余时间）。
14 再生完成后，LCD 屏幕将显示消息“REGEN
SUCCESSFUL”（再生成功）。
15 如果 LCD 屏幕上显示消息“REGEN
CANCELLED”（已取消再生），则说明再生
过程因故被禁止。请联系 Genie 服务部门寻
求帮助。
2 将主钥匙开关转到地面控制器。从主钥匙开
关上移除钥匙，并将其插入旁路/恢复钥匙
开关。
将旁路/恢复钥匙开关转到
旁路位置。
4 通过使用辅助电源，操作平台调平按钮来使
平台保持水平。
5 将旁路/恢复钥匙开关转到运行位置。
6 从旁路/恢复钥匙开关上取下钥匙，并将其插
入主钥匙开关。
7 按入红色“紧急停机”按钮，然后拉出。
8 如果 P22 代码仍然存在，则应在合格的维
修技术人员修正该故障之前将机器加以标记
并停止使用。
54 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
指示灯闪烁表示平台过
动机将停止工作，并且任何功
能都不起作
从平台上卸下载荷直到指示灯
熄灭，然后重新启动发动
型号 底盘角度
底盘角度
Z
当机器开启，倾斜指示灯亮起并
且倾斜警报器响起时，下列功能
会受到影响；驱动功能被禁
要恢复驱动功能，请遵照上一程
序中说明的臂杆降低过
当机器放在斜坡上并且倾斜警报
器响起时，下列功能会受到影
响；提升功能被禁
将机器返回到水平地面以恢复提
升功
操作说明
平台不水平（平台水平 > 15 度故障）
如果地面控制显示器显示 PLATFORM LEVEL
> 15 DEGREES FAULT （平台水平 > 15 度故
障），且平台水平控制器不工作，则需要由经培
训并授权的人员或合格的维修技术人员将机器恢
复正常。
平台过载指示灯
载。发
用。
机。
过载恢复
如果地面控制器 LCD 屏幕显示 “OVERLOAD
RECOVERY”（过载恢复），则在平台过载时使
用辅助下降系统。有关如何重置此消息的信息，
请查阅适合的 Genie 维修手册。
倾斜传感器激活设置
®
-80/60
能。
4.5° 4.5°
用。
用。
程。
零件号 1305317CSGT Z
®
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操作手册 第七版 • 第二次印刷
降低第一臂杆指示灯闪
降低第一臂杆，直到指示灯
熄
机器非水平指示灯闪
闪烁时倾斜警报器将鸣
机器移动到坚实的水平地
面
平台非水平指示灯闪
闪烁时倾斜警报器将鸣
台调平板钮开关只有在使平台
保持水平的方向上起作
平台调平，直到指示灯熄
操作说明
使用状态范围指示灯
使用状态范围指示灯将变亮，以通知操作员：
有功能被中断，和/或需要操作员进行操作。
烁：
灭。
烁：该灯
响。将
上。
烁：该灯
响。平
用。将
灭。
发电机（如果配备）
要操作发电机，请按下发电机按钮或扳动开关。
指示灯将亮起，发动机 rpm 将自动处于乌龟符
号模式。
发动机将继续运行驱动功能，并将开启平台
功能。
如果选中兔子符号或兔子和脚踏开关符号，发电
机将关闭且指示灯将熄灭。
将电源工具插入通向平台电源的 GFCI 插座。
要关闭发电机，请按下发电机按钮或扳动开关。
指示灯将熄灭。
驱动速度选择
• 机器处于斜面上符号：倾斜时请在低速范围内
操作
56 Z
• 机器处于水平面上符号：用于最大驱动速度的
高操作范围
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
如果平台升起时倾斜警报鸣响，
则机器非水平指示灯将亮起且驱
动功能在单一方向或两个方向均
不运
态，如下所
坚固、水平的地面之前，按照以
下步骤降低臂
转臂
如果倾斜警报器在平台
上坡时鸣
1
2
3
如果倾斜警报器在平台
下坡时鸣
1
2
3
指示灯亮起表示所有功能已关
指示灯亮
使
操作说明
机器非水平指示灯
行。确定斜坡上臂杆的状
杆。
响：
降低第一臂杆。
降低第二臂杆。
缩进第一臂杆。
响：
示。在将机器移动到
杆。降低时切勿旋
机器故障指示灯
闭。
1 按入红色“紧急停机”按钮，然后拉出。
2 降低并缩进臂杆。
3 标记机器并停止使用。功能未运行。
发动机关闭指示灯（如果配备）
起：对机器加以标记并停止
用。
缩进第一臂杆。
降低第二臂杆。
降低第一臂杆。
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 57
操作手册 第七版 • 第二次印刷
如果平台保险杠接触到物体，
则机器将关闭且所有功能将停
止运
1
2
3
4
操作说明
缺少操作封套恢复
如果所有功能都停止操作，您可能已超过操作
封套。地面上经过培训的操作员需要通过地面控
制器降低平台。请参阅维修手册中的“Service
Bypass / Recovery Key Switch”（服务旁路/恢复
钥匙开关）部分。
LCD 屏幕（如果配备）
LCD 屏幕将显示计时器、电压、油压和冷却液
温度。屏幕还将显示故障代码和其它服务信息。
Perkins 发动机
配备了 Perkins 404TF-22 柴油发动机的机器拥
有再生模式，会在需要时自动运行。
再生模式运行时，LCD 将显示 “REGEN
FORCED”（强制再生） 和 “WARNING HIGH
EXHAUST SYSTEM TEMP”（警告：排气系统
温度过高）。不需要维修。
停止发动机
轮挡保护套件（如果配备）
行。
启动发动机。
压下脚踏开关。
移动并按住轮挡保护超越控
制开关。
扳动相应的功能控制手柄或
扳钮开关可将机器移动至远
离轮挡部件的位置。
按下红色“紧急停机”按钮并转动钥匙开关至 off
（关) 位置。
58 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
操作说明
接触警报装置（如果配备）
接触警报装置设计用于在操作员接触到平台控制
面板时，向地面人员发出警报，中断臂杆运动、
发出警报并闪烁警示灯。
当接触警报装置电缆跳闸时，在平台上禁用提升
和驱动功能。激活声音和视觉警报，提醒其他人
可能需要援助。这些通知将持续发出，直到系统
重置为止。
1 接触警报装置电缆跳闸，从开关插座中释放
致动器。
2 将致动器插入开关插座，关闭闪烁灯和声音
警报。
管架说明
管架部件包括 2 个管架，位于平台的任一侧，
并使用 U 型螺栓装到防护栏上。
1 致动器
2 接触警报装置电缆
3 闪烁警示灯
4 开关插座
零件号 1305317CSGT Z
1 皮带
2 U 型螺栓
3 管架固定件
4 上平台防护栏
5 管架焊件
6 中平台防护栏
7 平垫圈
8 尼龙锁定螺母
®
-80/60 59
操作手册 第七版 • 第二次印刷
操作说明
遵守和服从：
管架必须安装在平台内侧。
管架不得阻塞平台控制器或平台入口。
管架管的底部必须放在平台地板上。
在安装管架前确保平台水平。
管架安装
1 在平台每一侧安装管架。请参见左侧的
插图。确保管架管的底部放在平台地板上。
2 通过每个管架固定件从平台防护栏外侧安装
两个 U 型螺栓。
3 使用 2 个垫圈和 2 个螺母固定每个 U 型
螺栓。
60 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
最大管架承载量
所有型号
bs
g
管架部件重量
bs
g
操作说明
管架操作
1 确保已正确遵循管架部件和安装说明，并且
将管架固定到平台防护栏。
2 放置负载，以便其位于两个管架中。负载的
长度应该与平台的长度平行。
3 使负载位于管架中心。
4 将负载固定到每个管架上。使尼龙带通过
负载。按下带扣，并使皮带滑过。拉紧
皮带。
5 轻轻推拉负载，确保管架和负载已固定好。
6 在机器移动时固定好负载。
倾翻的危险。管架部件和管架中负载的重量
将降低机器的平台额定承载量，因此必须计
入平台总装载量之内。
倾翻的危险。管架部件和管架内负载的重量
可能会限制平台内最多容纳人员数量。
200 l
90.7 k
21 l
9.5 k
面板支架部件
1 将警告标贴贴到每个面板支架的前面（如果
需要）。
2 在面板支架底座上安装橡胶缓冲器 1。参见
插图。
3 用 2 个高位锁定螺母和 2 个垫圈固定缓
冲器。
面板支架安装
1 将钩件插入面板支架底座上的插槽。
2 将面板支架钩到底部平台管子的所需位置。
3 通过面板支架底座和钩件安装橡胶缓冲
器 2。参见插图。
4 用 2 个低位锁定螺母进行固定。
5 如果在平台地板支撑管上安装了面板支架，
请通过地板、围绕管子将 U 型螺栓插入面板
支架底座。
6 使用 2 个螺母和 2 个垫圈固定 U 型
螺栓。继续执行步骤 9。
7 如果在平台地板支撑管上没有安装面板支
架，请使用随附的铝管。
零件号 1305317CSGT Z
8 将管子放置在面板支架和平台地板之间。通
过地板、围绕管子将 U 型螺栓插入面板支架
底座。
9 对于第二组零件，请重复上述步骤。
®
-80/60 61
操作手册 第七版 • 第二次印刷
操作说明
衬垫安装
1 在平台防护栏上安装 2 片衬垫。放置衬垫以
保护面板使之不接触到平台防护栏。
皮带安装
1 打开夹子，然后将其安装在垂直平台防护栏
管子周围。
2 插入带垫圈的螺栓使其穿过夹子一侧。
3 将皮带部件端板安装到螺栓上。
4 插入螺栓使其穿过夹子另一侧。
5 用垫圈和螺母进行固定。不要过紧。皮带部
件端板应该能够在平台防护栏上滑动。
面板支架操作
1 将两个面板支架固定到平台上。
2 放置负载，以便其位于两个面板支架中。
3 将负载放在平台中心。
4 使用皮带将负载固定到平台上。拉紧皮带。
62 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
操作说明
每次使用后
1 选择一个安全停放位置，可以是坚固的水平
地面、没有障碍物并避开运输繁忙的地方。
2 缩进并降低臂杆到收起位置。
3 转动转盘直到臂杆位于圆端轮之间。
4 将钥匙开关转至 off（关）位置并拔掉钥匙，
以避免出现未经授权即使用的情况。
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 63
操作手册 第七版 • 第二次印刷
翻转驱动轮毂分离盖
以释放圆端轮制
动
必须确保绞盘索已正
确固定到驱动底盘的
系牢点上，并且通道
上没有障碍
运输和提升说明
运输和提升说明
确保运输前转盘已用转盘旋转锁固定。确保
操作时解除对转盘的锁定。
不要在超过机器上坡、下坡或斜坡额定值的
斜坡上驱动机器。请参阅“操作说明”部分中的
“在斜坡上驾驶”。
遵守和服从：
Genie 提供该安全信息作为建议之用。操作
人员应完全负责确保机器已正确固定并已选
择正确的拖车。
需要使用集装箱承载任何提升装置或 Genie
产品以进行国际货运的 Genie 客户，应该寻
求在准备、装载、保护集装箱和提升设备方
面具有专业经验的合格货运代理公司。
只有合格的移动式升降工作平台操作员才能
将机器从卡车中吊进吊出。
运输车辆必须停在水平地面上。
装载机器时，运输车辆必须固定以防止
滚动。
确保车辆容量、装载面、链条或皮带足以支
撑机器的重量。Genie 提升设备相对于其体
积而言较重。请参阅序列号标签了解机器
重量。请参阅“检查”部分了解序列号标签
位置。
如果运输车辆车身的坡度超过最大上坡或下
坡斜坡额定值，则必须使用绞盘按照刹车释
放操作中的说明装载和卸载机器。请参阅“规
格”部分了解斜坡额定值。
绞盘的自由轮配置
用楔子垫住车轮，以防止机器滚动。
器。
物。
反序执行上述程序以重新啮合刹车。
不建议牵引 Genie Z
行牵引，速度不能超过 2 mph/3.2 km/h。
®
-80/60。如果必须对机器进
64 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
卡车车身
运输和提升说明
确保卡车或拖车运输安全
每次运输机器时都应当使用转盘旋转锁销。
1 转盘旋转锁销
运输前，将钥匙开关转至 off（关）位置，然后
取下钥匙。
全面检查机器，以防止有松动或未固定的部件。
固定底盘
确保链条具有足够的负荷强度。
最少使用 5 根链条。
调整索具以防止损坏链条。
固定平台
确保短臂和平台处于收起位置。
将垫块放在平台旋转器下面。不要让垫块接触平
台汽缸。
将尼龙带穿过降低的平台支架从而固定平台。在
保护臂杆部件时不要施加过大向下的力。
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 65
操作手册 第七版 • 第二次印刷
重心
轴 Z 轴 Y 轴
Z®-80/60
m
m
m
1
4
2
5
3
运输和提升说明
提升说明
遵守和服从：
只有合格的索具装配员才能为机器装配
索具。
只有取得认证的吊车操作员才可以提升机器
并且仅当符合适用的吊车规章才可以。
确保吊车提升能力、装载面、皮带或绳索足
以支撑机器的重量。请参阅序列号标签了解
机器重量。
完全降低并缩进臂杆。完全降低短臂。（如果
配备）
使用此页上的图表和图片确定机器的重心。
只能将索具连接到机器上指定的提升点上。所有
四个提升点均在转盘上。
调整索具以避免损坏机器并保持机器水平。
X
86.8 c
1.42
1.00
转盘提升点
底盘提升点 (2)
重心 Y 轴
66 Z
重心 X 轴
重心 Z 轴
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
表示执行此程序需要工
表示执行此程序需要新的零
表示执行此程序前发动机必须处于冷却
状
Perkins 404D
发动机
油料类型
40
油料类型
40
Perkins 404F
发动机
油料类型
40
油料类型
40
Deutz D2.9 L4 发动机
油料类型
40
油料类型
40
Deutz TCD 2.2L 欧五排放标准发动机
油料类型
40
油料类型
40
Deutz F3L 2011F 发动机
油料类型
40
油料类型
40
GM 3.0L I4 发动机
油料类型
30
油料类型
30
维护
维护
检查发动机油位
遵守和服从：
操作员仅能执行此手册中规定的常规维护
项目。
根据制造商的规定，应由合格的维修技术人
员执行定期维修检查。
按照政府规章处理材料。
只能使用 Genie 认可的更换零件。
维护符号图例
此手册采用以下符号帮助表达使用说明中的相关
含义。维护程序前面出现一个或多个符号时，所
表达的意义如下。
具。
件。
态。
保持合适的发动机油位对维持发动机的良好性能
和使用寿命至关重要。在油位不合适时操作机器
会损坏发动机部件。
注意：在发动机关闭时检查油位。
1 检查油位计。根据需要加油。
-22
-
低温条件下
-22T
-
低温条件下
-
低温条件下
-
低温条件下
-
低温条件下
-
低温条件下
15W-
5W-
15W-
5W-
15W-
5W-
15W-
5W-
15W-
5W-
5W-
5W-
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 67
操作手册 第七版 • 第二次印刷
液压油规格
液压油类型
的等价物
维护
检查液压油油位
使液压油维持在合适的油位对机器运作至关
重要。如液压油处于不合适的油位，会损坏液压
部件。通过日常检查，检验员能够确定液压油油
位的变化，这种变化可表示液压系统存在的
问题。
1 确保臂杆处于收起状态。
2 目测检查位于液压油箱侧面的油位计。
结果：液压油油位应处于油位计上部
2 英寸/ 5 cm 的范围之内。
3 根据需要加油。切勿添加过量。
Chevron Rando HD
检查发动机冷却液液位 – 冷却液 型号
使发动机冷却液维持在合适的液位对发动机的使
用寿命至关重要。不合适的冷却液液位将影响发
动机的冷却能力并损坏发动机部件。通过日常检
查，检验员能够确定冷却液液位的变化，这种变
化可表示冷却系统存在的问题。
烫伤的危险。要小心灼热的发动机零件和冷
却液。触及灼热的发动机零件和/或冷却液可
能会造成严重的烫伤。
烫伤的危险。切勿在发动机运行时拆下散热
器盖。接触加压冷却液可能会造成严重
烫伤。等发动机冷却后再拆下散热器盖。
1 检查冷却液回收箱中的液位。根据需要添加
冷却液。
结果：液位应在液压油箱的 FULL（满）标记
处或在油位计中可见。
68 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
Perkins 404D
发动机
燃料类型
(LSD)
Perkins 404F
发动机
燃料类型
(ULSD)
Deutz D2011 L03i 发动机
燃料类型
(LSD)
Deutz D2.9 L4 发动机
燃料类型
(ULSD)
Deutz TCD 2.2L 欧五排放标准发动机
燃料类型
(ULSD)
维护
检查蓄电池
蓄电池状况完好对正常的机器性能和安全操作至
关重要。不适当的电解液液位或损坏的电缆及接
线可能导致部件损坏和危险情形。
电击的危险。接触有电回路可能导致死亡或
严重的人身伤害。摘掉所有的戒指、手表和
其它饰品。
身体受伤的危险。蓄电池含酸性物质。避免
蓄电池中的酸性物质溢出或与之接触。用苏
打与水来中和溢出的蓄电池酸性物质。
1 穿上防护服并戴上防护眼镜。
2 确保蓄电池电缆的接线牢固且未受腐蚀。
3 确保蓄电池锁定支架位置适当且牢固。
注意：添加接线端保护器和防腐密封剂将有助于
消除对蓄电池接线端和电缆的腐蚀。
柴油燃料的要求
良好的发动机性能取决于使用优质的燃料。使用
优质燃料会带来以下好处：较长的发动机寿命和
可接受的废气排放水平。
每个发动机的最低柴油燃料要求如下所列。
-22
-22T
低硫柴油
超低硫柴油
低硫柴油
超低硫柴油
超低硫柴油
零件号 1305317CSGT Z
定期维护
每季度、每年和每两年一次的维护和调试项目必
须由受过此机器维护方面培训并合格的人员，根
据此机器维修与维护手册中的程序来完成。
对闲置时间超过三个月的机器，必须进行季度检
查后才能重新投入使用。
®
-80/60 69
操作手册 第七版 • 第二次印刷
型号
Z®-80/60
工作时最大高度
84 ft
25.6 m
平台最大高度
78 ft
23.8 m
收起时的最大高度
9 ft 10 in
3 m
最大水平延伸
t
m
宽度
8 ft 2 in
2.5 m
收起时的长度
37 ft
11.3 m
运输时收起长度
30 ft
9.1 m
最大装载量
500 lbs
227 kg
最大风速
28 mph
12.5 m/s
轴距
9 ft 4 in
2.84 m
离地间隙
12 in
30 cm
回转半径（外侧）
2
4
n
t
m
m
回转半径（内侧）
2
4
n
t
m
m
转盘旋转（度） 连续
第二臂杆降低时
转盘甩尾
7 ft 4 in
2.24 m
第二臂杆上升时
转盘甩尾
3 ft 10 in
1.17 m
操作环境温度
120 °F
49 °C
控制器
直流按比例
平台尺寸，
m
平台尺寸，
96 x 36 in
244 x 91 cm
平台调平 自动调平
平台旋转
160°
平台交流电插座
标准
最大液压压力（臂杆功能）
3,200 psi
220 bar
系统电压
12V
轮胎尺寸
FF
重量
bs
g
（机器重量根据选件配置不同而有所差
标签了解特定机器重
燃料箱容量，柴油
加仑
升
燃料箱容量，汽油
30 加仑
114 升
空中噪声辐射
保证的声功率级
107dBA
地面工作区的声压级
85dBA
平台工作区的声压级
74dBA
手/
2.5 m/s
整个机身所承受的加权加速度的最高均方根值不超过
0.
收起位置的最大斜坡额定值，
配重上坡
30%
17°
配重下坡
15%
9°
侧坡
25%
14°
收起位置的最大斜坡额定值，
配重上坡
45%
24°
配重下坡
35%
19°
侧坡
25%
14°
注
引力的限
底盘最大允许倾斜角度
倾斜传感器激
部分
行驶速度 （带海绵橡胶芯轮胎）
收起时驱动速度
3 mph
ec
4.8 km/h
ec
升起或延伸时的驱动
速度
0.7 mph
ec
1.1 km/h
ec
行驶速度 （高浮力轮胎）
收起时驱动速度
1.9 mph
ec
3.1 km/h
ec
升起或延伸时的驱动
速度
0.44 mph
ec
0.64 km/h
ec
地面承载信息
最大轮胎负载
22,500 lbs
10,206 kg
轮胎接触压力
130 psi
9.1 kg/cm2
Pa
对地压力
377 psf
1841 kg/m2
Pa
注
素包括在
以使用此信
规格
规格
个转向轮
个转向轮
个转向轮
个转向轮
60 f
18.3
臂系统所承受的总振动值不超过
5 m/s2。
24 ft 6 i
15 f
7.5
4.5
14 ft 6 i
7 f
4.4
2.1
意：斜坡额定值受平台承载一人时，地面状况和足够牵
2
。
2WD
4WD
制。额外的平台重量会减少斜坡额定值。
请参阅“
活设置”
-20 °F 至
-29 °C 至
12V
6 英尺（长 x 宽）
72 x 30 in 182 x 76 c
8 英尺（长 x 宽）
18-625，16 线网层
37,500 l
异。请参阅序列号
量。）
35
17.010 k
132
40 ft/9.1 s
12.2 m/9.1 s
– 所有型号
40 ft/40 s
12.2 m/40 s
40 ft/13.6 s
12.2 m/13.6 s
– 所有型号
40 ft/62 s
12.2 m/62 s
896 k
18.5 k
意：地面承载信息为近似信息，未将不同的选件配置因
内。只有在具有足够高的安全系数情况下，才可
息。
Genie 的宗旨是不断改进产品。产品规格如有变动，恕
不另行通知。
70 Z
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
最大重量
最大可及范围
1
t
m
11
t
m
2
t
m
12
t 0 m
3
t
m
13
t 3 m
4
t
m
14
t
m
5
t
m
15
t
m
6
t
m
16
t
m
7
t
m
17
t
m
8
t 3 m
18
t
m
9
t 0 m
10
t
m
规格
Z-80 移动范围表
80 f
70 f
60 f
50 f
40 f
30 f
20 f
10 f
24.4
21.3
18.3
15.2
12.2
9.1
6.1
-10 f
0 f
10 f
20 f
30 f
40 f
50 f
60 f
-3
6.1
9.1
12.2
15.2
18.3
0 f
-10 f
-3
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 71
操作手册 第七版 • 第二次印刷
Model / Typ
Manufacture Dat
Descriptio
Country of Manufactur
Mode
Net Installed Powe
Serial Numbe
Guaranteed Sound Power Leve
VI
Manufacture
Authorized Representativ
Genie Industries B.V
Boekerman 5,
4751 XK Oud Gastel,
The Netherlands
Empowered signator
Place of Issu
Date of Issu
规格
Contents of EC Declaration of Conformity - 1
<Manufacturer’s name> hereby declares that the machinery described below complies with the
provisions of the following Directives:
1. EC Directive 2006/42/EC, Machinery Directive, under consideration of harmonized European
standard EN280 as described in EC type-examination certificate <variable field> issued by:
<notified body's name>
<notified body's number>
2. EC Directive EMC: 2014/30/EU, under consideration of harmonized European standard
EN 61000-6-2 and EN 61000-6-4
3. EC Directive 2000/14/EC, Noise Directive, under consideration of Annex V and harmonized
standard EN ISO 3744, internal combustion engine only.
Test Report:
This machine has been tested and passed the following categories prior to entering the market:
1. BRAKES: Brakes working properly in forward and reverse.
2. OVERLOAD: Overload tested at XXX% rated load.
3. FUNCTIONAL: Smooth operation at XXX% rated load.
4. FUNCTIONAL: All safety devices working correctly.
5. FUNCTIONAL: Speeds set within permitted specification.
e: <machine type>
e: <variable field>
n: <machine classification>
l: <model name>
r: <variable field>
N: <where applicable>
r: <Manufacturer’s name>
y:
e: <variable field>
e: <variable field>
r: <only for IC machines>
l: <only for IC machines>
e:
72 Z
e: <variable field>
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
Model / Type: <machine type>
Manufacture Date: <variable field>
Descriptio
Country of Manufactur
Mode
Net Installed Powe
Serial Numbe
Guaranteed Sound Power Leve
VI
Manufacture
Authorized Representativ
Genie Industries B.V
Boekerman 5,
4751 XK Oud Gastel,
The Netherlands
Empowered signator
Place of Issu
Date of Issu
规格
Contents of EC Declaration of Conformity - 2
<Manufacturer’s name> hereby declares that the machinery described below complies with the
provisions of the following Directives:
1. EC Directive 2006/42/EC, Machinery Directive, Conformity assessment procedure: art.12 (3) (a),
with the application of European Harmonized Standard EN 280:2013+A1:2015.
2. EC Directive EMC: 2014/30/EU, under consideration of harmonized European standard
EN 61000-6-2 and EN 61000-6-4
3. EC Directive 2000/14/EC, Noise Directive, under consideration of Annex V and harmonized
standard EN ISO 3744, internal combustion engine only.
Test Report:
This machine has been tested and passed the following categories prior to entering the market:
1. BRAKES: Brakes working properly in forward and reverse.
2. OVERLOAD: Overload tested at XXX% rated load.
3. FUNCTIONAL: Smooth operation at XXX% rated load.
4. FUNCTIONAL: All safety devices working correctly.
5. FUNCTIONAL: Speeds set within permitted specification.
n: <machine classification>
l: <model name>
r: <variable field>
N: <where applicable>
r: <Manufacturer’s name>
y:
e: <variable field>
r: <only for IC machines>
l: <only for IC machines>
e:
e: <variable field>
e: <variable field>
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 73
操作手册 第七版 • 第二次印刷
Model / Typ
Manufacture Dat
Descriptio
Country of Manufactur
Mode
Net Installed Powe
Serial Numbe
Guaranteed Sound Power Leve
VI
Manufacture
Authorized Representativ
Genie UK Ltd
The Maltings
Wharf Road
Grantham
NG31 6BH
Empowered signator
Place of Issu
Date of Issu
规格
Contents of UK Declaration of Conformity - 1
<Manufacturer’s name> hereby declares that the machinery described below complies with the
provisions of the following Legislation:
1. Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 (SI 2008/1597) as amended (SI 2011/1043,
SI 2011/2157, SI 2019/696) under consideration of designated standard EN280 as described in typeexamination certificate <variable field> issued by:
<notified body's name>
<notified body's number>
2. Electromagnetic Compatibility Regulations 2016 (SI 2016/1091) as amended (SI 2017/1206,
SI 2019/696) under consideration of designated standard EN 61000-6-2 and EN 61000-6-4
3. Noise Emissions in the Environment by Equipment for use Outdoors Regulations 2001 (SI
2001/1701) as amended (SI 2001/3958, SI 2005/3525, 2015/98) under consideration of Annex V and
designated standard EN ISO 3744, internal combustion engine only.
Test Report:
This machine has been tested and passed the following categories prior to entering the market:
1. BRAKES: Brakes working properly in forward and reverse.
2. OVERLOAD: Overload tested at XXX% rated load.
3. FUNCTIONAL: Smooth operation at XXX% rated load.
4. FUNCTIONAL: All safety devices working correctly.
5. FUNCTIONAL: Speeds set within permitted specification.
e: <machine type>
n: <machine classification>
l: <model name>
r: <variable field>
e: <variable field>
e: <variable field>
r: <only for IC machines>
l: <only for IC machines>
N: <where applicable>
r: <Manufacturer’s name>
e:
74 Z
y:
e: <variable field>
e: <variable field>
®
-80/60 零件号 1305317CSGT
第七版 • 第二次印刷 操作手册
Model / Typ
Manufacture Dat
Descriptio
Country of Manufactur
Mode
Net Installed Powe
Serial Numbe
Guaranteed Sound Power Leve
VI
Manufacture
Authorized Representativ
Genie UK Ltd
The Maltings
Wharf Road
Grantham
NG31 6BH
Empowered signator
Place of Issu
Date of Issu
Z
零件号
操作手册 第七版
规格
Contents of UK Declaration of Conformity - 2
<Manufacturer’s name> hereby declares that the machinery described below complies with the
provisions of the following Legislation:
1. Supply of Machinery (Safety) Regulations 2008 (SI 2008/1597) as amended (SI 2011/1043,
SI 2011/2157, SI 2019/696) conformity assessment procedure according to Part 3, 11. (2) (a) with
reference to designated standard EN 280:2013+A1:2015
2. Electromagnetic Compatibility Regulations 2016 (SI 2016/1091) as amended (SI 2017/1206,
SI 2019/696) under consideration of designated standard EN 61000-6-2 and EN 61000-6-4
3. Noise Emissions in the Environment by Equipment for use Outdoors Regulations 2001 (SI
2001/1701) as amended (SI 2001/3958, SI 2005/3525, 2015/98) under consideration of Annex V and
designated standard EN ISO 3744, internal combustion engine only.
Test Report:
This machine has been tested and passed the following categories prior to entering the market:
1. BRAKES: Brakes working properly in forward and reverse.
2. OVERLOAD: Overload tested at XXX% rated load.
3. FUNCTIONAL: Smooth operation at XXX% rated load.
4. FUNCTIONAL: All safety devices working correctly.
5. FUNCTIONAL: Speeds set within permitted specification.
e: <machine type>
e: <variable field>
n: <machine classification>
l: <model name>
r: <variable field>
N: <where applicable>
r: <Manufacturer’s name>
y:
e: <variable field>
e: <variable field>
®-80/60
1305317CSGT
e: <variable field>
r: <only for IC machines>
l: <only for IC machines>
e:
• 第二次印刷
零件号 1305317CSGT Z
®
-80/60 75
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