Genie Z®-45/25 (J) IC, Z®-51/30 Operator's Manual [ko]

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작동 설명서

Z-45/25 Z-45/25J Z-51/30J

IC Power

CE 유지관리 정보 포함

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중요

기계를 작동하기 전에 반드시 안전 수칙 및 작동 방법을 숙 지하고 준수하십시오. 적정 교육을 받은 자격 있는 사람만 이 기계를 사용할 수 있습니다. 본 설명서는 기계의 일부로 간주되므로 반드시 기계와 함께 보관하십시오. 의문 사항 은 Genie Industries로 문의하시기 바랍니다.

개요
기호 및 위험 표지 정의
일반 안전	5
범례	15
제어기	16
검사	23
작동 지침	34
운반 및 리프팅 지침	40
유지보수	43
사양	47

연락처:

인터넷: www.genielift.com 전자우편: techpub@genieind.com

Copyright © 1998 Genie Industries

1판: 7쇄, 2002년 5월
2판: 2쇄, 2004년 8월
3판: 2쇄, 2005년 10월
4판: 1쇄, 2007년 2월

"Genie" 및 "Z"는 미국을 비롯한 기타 국가에서 Genie Industries의 등록 상표입니다.

🛟 재활용지 인쇄 L

미국에서 인쇄

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개요

소유자, 사용자 및 작업자

Genie의 기계를 선택해주셔서 감사합니다. Genie의 최우선 순위는 사용자 안전이며, 이는 공동의 노력으 로 이루어집니다. 장비 사용자 및 작업자로서 다음 사 항을 준수하여 안전에 크게 기여할 수 있습니다.

1 회사, 작업장 및 정부 규정을 준수합니다.
2 기계와 함께 제공된 각종 설명서의 지침을 모두 숙 지하고 준수합니다.
3 상식적인 방법으로 바람직하고 안전한 작업 관행 을 실천합니다.
4 정통한 관리자의 지시 하에 숙련/인증된 작업자만 기계를 작동합니다.

설명서의내용이명확하지않거나설명서에 추가해야 할 부분이 있으면 연락해 주십시오.

인터넷: www.genielift.com

전자우편:techpub@genieind.com

위험

본 설명서의 지침과 안전 수칙을 준수 하지 않으면 사망이나 중상을 초래할 수 있습니다.

필수 준수 사항

☑ 작업자는 본 작동 설명서에 나와있는 안전한 기계 작동 원칙들을 숙지하고 실천해야 합니다.

1 위험한 상황을 피하십시오.

다음 절로 넘어가기 전에 안전 수칙을 완전히 숙지 하십시오.

2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
3 사용하기전에 반드시 기능 시험을 실시하십시오.
4 작업장을점검하십시오.
5 기계를 지정된 용도로만 사용하십시오.
☑ 작업자는 제조업체의 지침 및 안전 수칙(안전 및 작동 설명서 및 기계 디캘)을 숙지하여 준수해야 합니다.
☑ 작업자는 회사 안전 수칙과 작업장 규칙을 숙지하 여 준수해야 합니다.
☑ 작업자는 관련 정부 규정을 숙지하여 준수해야 합 니다.
☑ 작업자는 기계 안전 작동법에 관한 적절한 교육을 받아야 합니다.

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개요

위험 등급

Genie는 위험 등급 식별을 위해 다음과 같은 기호, 색 상 코드 및 신호어를 사용합니다.

안전 경고 기호 - 작업자에게 발생할 수있는 상해 위험을 경고하는 데 사 용됩니다. 상해 또는 사망 사고 예방 을 위해 본 기호가 표시된 모든 안전 문구를 준수하십시오.

미연에 방지하지 않으면 중상 혹은 사망을 초래하는 위험 상황을 알리 는 표시입니다. 미연에 방지하지 않으면 중상 혹은

사망을 초래할 수 있는 위험 상황을 알리는표시입니다.

▲ 주의 미연에 방지하지 않으면 경상을 초 래할 수 있는 위험 상황을 알리는 표 시입니다.
- 알림미연에 방지하지 않으면 재산상 손<br/>실을 초래할 수 있는 위험 상황을 알<br/>리는 표시입니다.

지정된 용도

이 기계는 고공 작업장에 사람이나 공구 및 자재를 실 어 올리는 용도로만 설계되었습니다.

안전표지 유지보수

분실 또는 손상된 안전표지를 교체하십시오. 항상 작 업자 안전에 만전을 기하십시오. 안전표지 세척에는 순한 비누와 물을 사용하십시오. 용제 형태의 세제는 안전표지재질을 손상시킬 수 있으므로 사용하지 마십 시오.

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기호 및 위험 표지 정의

압 착 사고 위험	폭발 위험	화재 위험	폭발 위험	감전 위험
주 락 위험	알차 사고 위험	전복위험	전복위험	감전 위험
표면에 닿지 않도록 하십시오.	┠ 다 日日 만 전 日日 만 전 日日日日日日日日日	물수 간격을 유지하 십시오.	말리떨어지십시오 .	컴파트먼트는 유 지보수 교육을 받 은 직원만이 열 수 있습니다.
작동설명서를숙지 하십시오.	군 (한국) 금연 화염 금지 엔진 정지	오르막플랫폼에서틸 트 경보기가 울리는 경우 1 차붐을내립니다. 2 차붐을내립니다. 3 차붐을 복귀시킵 니다.	나리막플랫폼에서틸 트 경보기가 울리는 경우 1 차붐을 복귀시킵 니다. 2 차붐을내립니다. 3 차붐을내립니다.

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기호 및 위험 표지 정의

$ ~			- The
죔줄 연결점	휠 하중	플랫폼공급전원용 정격 전압	플랫폼공기공급라 인용정격 압력	동일한 타이어로 타이어를 교체하 십시오.
고정 지침	고정 지침

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일반 안전

안전표지 및 위치

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일반 안전

안전표지 및 위치

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일반 안전

안전표지 및 위치

114249

82473

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개인 안전

추락 방지

기계 조작 시에는 작업자 추락 방지 장비(PFPE)가 필 요합니다.

작업자는 반드시 정부 규정에 따른 안전 벨트나 안전 장구를 착용해야 합니다. 플랫폼 앵커에 죔줄을 연결 하십시오.

작업자는 작업자 보호 장비의 사용과 관련하여 고용 주, 작업장 및 정부 규정에 따라야 합니다.

모든 PFPE는 해당정부 규격에 적합한것이어야 하며 제조업체의 지침에 따라 검사 및 사용해야 합니다.

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🛦 감전 위험

본 기계는 절연 처리가 되어있지 않으므로 전선에 접 촉하거나 근접할 경우 위험할 수 있습니다.

관련 정부 규정과 다음 표에 따라 전선 및 전기 장치와 안전 거리를 유지하십시오.

라인 전압	필수 간격
0 - 50KV	3.0 m
50 - 200KV	4.6 m
200 - 350KV	6.1 m
350 - 500KV	7.6 m
500 - 750KV	10.6 m
750 - 1000KV	13.7 m

플랫폼의 움직임과전선의 흔들림이나 늘어짐을 고려 해야 하며 강풍이나 돌풍에도 유의하십시오.

전기가 흐르는 전선에 기계가 닿을 경우 기계에서 멀 리 떨어지십시오. 지상이나 플랫폼에서 작업 중인 작 업자는전선에흐르는전류가차단될때까지기계를만 지거나 작동시키지 마십시오.

기계를 용접용 접지 수단으로 사용하지 마십시오.

번개가 치거나 폭풍이 불 때는 기계를 사용하지 마십 시오.

🛦 전복 위험

탑승자와 장비 및 자재의 무게가 최대 플랫폼 용량을 초과해서는 안 됩니다.

최대 플랫폼 용량	227 kg
최대 플랫폼 용량 에어크래프트 보호 패키지가 장착된 기계	200 kg
	2

파이프 받침대, 제어반 받침대, 용접기와 같은 부수장 치 및 옵션의 중량은 정격 플랫폼 용량을 감소시키므 로 총 플랫폼 용량계산에 포함되어야 합니다. 옵션의 디캘을확인하십시오.

액세서리를 사용하는경우에는액세서리와함께제공 되는 디캘 및 지침을 숙지하여 준수해야 합니다.

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기계가 단단한 수평면 위에 놓여 있지 않을 경우 붐의 상승 또는 확장 조작을 하지 마십시오.

틸트 경보기를 수평 상태 표시기로 생각하지 마십시 오.틸트경보기는 기계가 심한경사면에 있을 때에만 울립니다.

플랫폼 상승 시 틸트 경보기가 울리는 경우각별한 주 의를 기울이며, 아래 표시된 대로 경사면의 붐상태를 확인하고, 단계적으로 붐을 하강 조작한 후 단단하고 평평한 지면으로 이동하십시오. 이 과정에서 붐을 회 전시키지 마십시오.

오르막 플랫폼에서 틸트 경보기 가 울리는 경우

1 1차 붐을 내립니다.
2 2차 붐을 내립니다.
3 1차 붐을 복귀시킵니다.

내리막 플랫폼에서 틸트 경보기 가 울리는 경우

1 1차 붐을 복귀시킵니다.
2 2차 붐을 내립니다.
3 1차 붐을 내립니다.

풍속이 12.5 m/s를 초과할 때는 붐을 들어 올리지 마 십시오. 붐을 올린 상태에서 풍속이 12.5 m/s를 초과 하는 경우 붐을 내리고 기계 작동을 멈추십시오.

강풍이나 돌풍이 불 때는 기계를 사용하지 마십시오. 플랫폼이나 하중 표면의 과다 노출을 피하십시오. 바 람에 노출되는면이 증가할수록기계의 안정성이떨어 집니다.

울퉁불퉁한표면이나잔해가많고불안정하거나미끄 러운장소,구덩이근처,낙석이많은지역에서기계를 주행할 때는 주의하여 저속 운행하십시오.

바닥이울퉁불퉁하거나불안정한경우또는기타위험 요소가존재할경우에는붐을올리거나확장한상태로 기계를 주행하지 마십시오.

기계를 크레인으로 사용하지 마십시오.

붐으로 기계나 기타 부품을 누르지 마십시오.

붐으로 인근 구조물을 건드리지 마십시오.

붐이나 플랫폼을 인근 구조물에 묶지 마십시오.

플랫폼 시계 밖에 하중을 두지 마십시오.

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안전과안정성에영향을미치는기계부품을개조하거 나 사용할 수 없게 만들지 마십시오.

기계의안정성면에서중요한부품을중량이나사양이 다른 부품으로 교체하지 마십시오.

공장 출고시 장착된 타이어를 사양이나 PR(ply rating) 이 다른 타이어로 교체하지 마십시오.

Z-45/25 및 Z-45/25J 협폭 베이스 모델:

공기 충진식 타이어를 사용하지 마십시오. 이 기계들 은 폼 충진식 타이어가 장착되어 있습니다. 바퀴의 무 게 및 적절한 무게추의 설정은 안정성을 위해 매우 중 요합니다.

에어크래프트 보호 패키지가 장착된 Z-45/25 및 Z-45/25J 모델

제조업체로부터의 사전 서면 승인 없이 공중 작업 플 랫폼을개조하거나변경하지마십시오.플랫폼에고정 도구나 기타 부품용 부착 장치를 장착하면 토 보드나 가드레일이플랫폼의 중량과플랫폼또는하중의표면 적을 증가시킬 수 있습니다.

기계에 하중을 걸어 놓거나 부착하지 마십시오.

플랫폼이나기계의기타부위에사다리나비계를올려 두거나 기대어 놓지 마십시오.

공구나자재는플랫폼에 고르게 분산되어 있고플랫폼 의 작업자가 안전하게 다룰 수 있는 상태에서만 운반 하십시오.

움직이는바닥이나차량위에서기계를사용하지마십 시오.

모든 타이어의 상태가 양호하고 공기압이 적당한지, 러그 너트가 단단히 조여 있는지 확인하십시오.

플랫폼이 인접 구조물에 걸려 정상적으로 작동되지 않 을 때 플랫폼 제어기를 사용하여 이를 떼어내려 하지 마십시오. 작업자가 플랫폼에서 내려온 다음 지상 제 어기를 사용하여 플랫폼을 떼어내야 합니다.

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▲ 위험 경사면에서의 작업

기계의 최대 오르막, 내리막 및 측면 경사 등급보다 큰 경사면에서기계를 주행하지마십시오.적재위치에서 는 기계에 경사 등급이 적용됩니다.

최대 경사 등급, 적재 위치, 2WD
오르막 평형추	30% (17°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
최대 경사 등급, 적재 위치, 4WD
오르막 평형추	45% (24°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)

참고:경사등급은지면상태및주변마찰의영향을받 습니다.작동지침절의'경사면주행'을참조하십시오.

🛦 추락 위험

작업자는 반드시 정부 규정에 따라 안전 벨트나 안전 장구를 착용해야 합니다. 플랫폼 앵커 에 죔줄을 연결하십시오.

플랫폼 가드레일 위에 앉거나 올라 서거나 타지 마십 시오. 발은 항상 플랫폼 바닥을 단단히 딛고서 있어야 합니다.

플랫폼이 올려진 상태에서 내려오지 마십시오.

플랫폼 바닥을 깨끗이 하십시오.

작동 전에 플랫폼 출입용 미드 레일을 내리거나 출입 문을 닫으십시오.

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주행 또는 작동 시에는 제한 적 가시 거리와 사각 지대에 유의하십시오.

회전반을 회전시킬 때에는 붐 위치와 꼬리 회전에 유 의하십시오.

작업 장소에 고공 장애물이나 기타 위험 요소가 없는 지 확인하십시오.

플랫폼 가드 레일을 잡을 때는 압착 위험에 주의하십 시오.

작업자는 작업자 보호 장비의 사용과 관련하여 고용 주, 작업장 및 정부 규정에 따라야 합니다.

주행 및 조향 기능을 사용할 때는 플랫폼 제어기와 주 행 섀시의 색상 코드 방향 화살표를 준수하십시오.

크레인의제어기를 잠그지 않았거나 충돌을 미연에 방 지하는 조치를 취하지 않은 경우, 크레인의 경로에서 붐을 조작하지 마십시오.

기계를 조작할 때는 과격한 주행이나 곡예 운전을 하 지 마십시오.

작업지역에작업자나장애물이있는경우에는붐을하 강조작하지 마십시오.

노면 상태나 혼잡도, 경사, 사람의 위치, 충돌 원인이 될 수 있는 기타 요인을 고려하여 이동 속도를 제한하 십시오.

🛦 상해 위험

유압유나공기가누출되는상태에서는기계를작동하 지 마십시오. 공기나 유압유 누출에 피부가 노출되면 스며들거나 화상을 입을 수 있습니다.

일산화탄소에 중독되지 않도록기계를 통풍이 잘되는 장소에서 사용하십시오.

커버 밑의 부품을 함부로 만질 경우 심한 부상을 입을 수 있습니다. 컴파트먼트는 유지보수 교육을 받은 직 원만이 열 수 있습니다. 작동 전 점검 시에만 작업자가 살펴 보도록 합니다. 기계 작동 중에는 모든 컴파트먼 트가 닫힌 상태로 고정되어 있어야 합니다.

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🔺 폭발 및 화재 위험

LPG, 가솔린, 디젤 연료 또는 기타 폭발성 물질의 냄 새가나거나감지되는경우에는엔진을시동하지마십 시오.

엔진이 가동 중인 상태에서 주유하지 마십시오.

연료 주입, 배터리 충전 작업은 스파크나 화염, 담뱃불 등이 없는 환기가 잘 되는 장소에서 실시하십시오.

인화성 또는 폭발성 가스 및 물질이 존재할 수 있는 위 험한 장소에서는 기계를 작동하지 마십시오.

예열 플러그가 장착된 엔진에 에테르를 분사하지 마십 시오.

🛕 기계 손상 위험

손상되거나 오작동하는 기계는 사용하지 마십시오.

작동 전 점검을 철저히 실시하고 작업 교대 시마다 기 능시험을실시하십시오.손상되거나오작동하는기계 에는 즉시 꼬리표를 달고 사용을 중지하십시오.

모든유지보수작업은본설명서 및기타관련 Genie정비설명서의 지침에 따라실시하십시오.

모든 디캘이 알아볼 수 있는지 또 제자리에 있는지 확 인하십시오.

작동 설명서와 안전 및 책임 관련 설명서가 모두 온전 하고 읽을 수 있는 상태로 플랫폼 보관함에 들어 있는 지 확인하십시오.

🛕 부품 손상 위험

엔진 시동에 12V를 넘는 배터리나 충전기는 사용하지 마십시오.

기계를 용접용 접지 수단으로 사용하지 마십시오.

🛦 배터리 안전

화상 위험

배터리는 산을 포함하고 있습니다. 따라서 배터리 작 업 시에는 반드시 보호복과 보안경을 착용하십시오. 배터리 산을 흘리거나 피부에 닿지 않게 하십시오. 유 출된 배터리 산은 베이킹 소다와 물로 중화할 수 있습 니다.

폭발 위험

배터리를 스파크나 화염, 담뱃불 가까이 두지 마십시 오. 배터리에서는 폭발성 가스가 방출됩니다.

감전 위험

전기 단자에 접촉하지 마십시오.

사용 후 잠금

1 장애물이나 차량이 없는 단단한 수평 바닥의 안전 한 장소에 기계를 주차합니다.
2 붐을 복귀시켜 적재 위치로 내립니다.
3 붐이비조향휠사이로오도록회전반을돌립니다.
4 키 스위치를 오프 위치로 돌린 다음, 키를 제거하 여 무단 사용을 방지합니다.
5 휠 밑에 받침목을 굅니다.

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3 미끄럼식 미드 레일
4 죔줄고정점
5 지브붐(Z-45/25J및 Z-51/30J)
6 플랫폼
7 플랫폼제어기

9 2차붐 10 지상제어기 11 조향타이어
12 LPG 탱크(장착시)
13 비조향타이어

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플랫폼 제어반

1 경음기버튼
2 플랫폼레벨스위치
3 플랫폼 회전 스위치
4 Z-45/25J 및 Z-51/30J: 지브 붐 상승/하강 스위치
5 보조 전원 스위치

6 주행 속도 선택 스위치
7 디젤 모델: 예열 플러그 스위치
8 엔진 시동 스위치
9 엔진 공회전 속도(rpm) 선택 스위치
10 가솔린/LPG 모델: 가솔린/LPG선택 스위치

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11 적색 비상 정지 버튼
12 주행 및 조향 기능용 양축 비례 제어 핸들 또는 주행 기능용 비례 제어 핸들 및 조향 기능용 썸 로커
13 플랫폼 과부하 표시등
14 기계 수평 이상 표시등(장착 시)
15 주행 가동 표시등

16 주행 가동 스위치
17 2차 붐 상승/하강 기능을 위한 비례 제어 핸들
18 1차 붐 확장/복귀 스위치
19 옵션 장치에 사용
20 1차 붐 상승/하강 및 회전반 좌/우 회전 기능용 양 축 비례 제어 핸들

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플랫폼 제어반

1 경음기버튼

경음기 버튼을 누르면 경음기가 울립니다.경음기 버튼을 놓으면 경음기가 정지합니다.

2 플랫폼 레벨 스위치

플랫폼 레벨 스위치를 위로 움직이면 플랫폼의 레벨이 상승합니다.플랫폼레벨 스 위치를 아래로 움직이면 플 랫폼의 레벨이 하강합니다.

3 플랫폼 회전 스위치

플랫폼 회전 스위치를 오른 쪽으로 움직이면 플랫폼이 오른쪽으로 회전합니다. 플 랫폼 회전 스위치를 왼쪽으 로 움직이면 플랫폼이 왼쪽 으로 회전합니다.

4 지브 붐 상승/하강 스위치

지브붐스위치를위로움직이 면 지브 붐이 상승합니다. 지 브붐스위치를아래로움직이 면 지브붐이 하강합니다.

5 보조 전원 스위치

보조 전원은 1차 전원(엔진)이 차단된 경우에만 사 용하십시오. 보조 전원 스위치를 누른 상태에서 원하는 기능을 작동합니다.

6 주행 속도 선택 스위치 기계 경사 기호: 경사 작동 범위를 낮추십시오. 기계 수평면 기호: 최고 주행 속도를 내기 위한 넓 은 범위의 작동.
7 예열 플러그 스위치

예열 플러그 스위치(장착 시)를 한 쪽으로 움직여 3~5초간유지합니다.

8 엔진 시동 스위치

엔진 시동 스위치를 한 쪽으로 움직여 엔진을 시작 합니다.

9 엔진 공회전 속도(rpm) 선택 스위치

발 스위치식 저속 공회전은 엔진 공회전 속도 선택 스위치를 거북이 위치로 옮깁니다. 발 스위치식 고속 공회전은 엔진 공회전 속도 선택 스위치를 토끼 위치로 옮깁니다.

10 가솔린/LPG 모델: 연료 선택 스위치

가솔린을 선택하려면 연료 선택 스위치를 가솔린 위치로 움직입니다. LPG를 선택하려면 연료 선택 스위치를 LPG 위치로 움직입니다.

11 적색 비상 정지 버튼

적색 비상 정지 버튼을 오프 위치로 누르면 모든 기능이 멈추고 엔진이 꺼집니다. 기계를 작동하려 면 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.

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12 주행 및 조향 기능용 양축 비례 제어 핸들 또는 주행 기능용 비례 제어 핸들 및 조향 기능용 썸 로커

제어 핸들을 제어반의 청색 화살표가 가리키는 방 향으로 움직이면 기계가 전진합니다. 제어 핸들을 황색 화살표가 가리키는 방향으로 움직이면 기계 가 후진합니다. 제어 핸들을 청색 삼각형이 가리키 는 방향으로 움직이면 기계가 왼쪽으로 이동합니 다. 제어 핸들을 황색 삼각형이 가리키는 방향으로 움직이면 기계가 오른쪽으로 이동합니다.

또는

제어 핸들을 제어반의 청색 화살표가 가리키는 방 향으로 움직이면 기계가 전진합니다. 제어 핸들을 황색 화살표가 가리키는 방향으로 움직이면 기계 가 후진합니다. 썸 로커의 왼쪽을 누르면 기계가 왼쪽으로 이동합니다. 썸 로커의 오른쪽을 누르면 기계가 오른쪽으로 이동합니다.

13 플랫폼 과부하표시등

플랫폼에 227 kg 이상이 있을 경우 플랫폼 과부하 표시등이 깜빡이고 어떤 기능도 작동하지 않습니 다. 표시등이 꺼질 때까지 중량을 줄입니다.

14 기계 수평 이상 표시등(장착 시)

틸트경보기가 울리면 기계 수평 이상 표시등이 켜 집니다.

15 주행 가동 표시등

표시등이 켜진 것은 붐이 비조향 휠 중 하나를 지 나쳐 주행 기능이 꺼졌음을 나타냅니다.

16 주행 가동 스위치

기계를 주행하려면 주행 가동 표시등이 켜져 있을 때 주행 가동 스위치를 한 쪽으로 누르고 주행 제 어 핸들을 밖으로 천천히 움직입니다.기계가 주행 및 조향제어기가 움직인 것과 반대 방향으로 움직 일 수 있다는 사실에 유의하십시오.

17 2차 붐 상승/하강 기능을 위한 비례 제어 핸들

제어 핸들을 위로 움직이면 2차 붐이 상승합니다. 제어 핸들을 아래로 움직이면 2차 붐이 하강합니다.

18 1차 붐 확장/복귀 스위치

1차 붐 스위치를 위로 움직 이면 1차 붐이 복귀합니다. 1차 붐 스위치를 아래로 내 리면 1차 붐이 확장됩니다.

19 옵션 장비에 사용

20 1차 붐 상승/하강 및 회전반 좌/우 회전 기능용 양 축 비례 제어 핸들

제어 핸들을 위로 움직이면 1차 붐이 상승합니다. 제어 핸들을 아래로 움직이면 1차 붐이 하강합니다. 제어 핸들 을 오른쪽으로 움직이면 회 전반이 오른쪽으로 회전합 니다. 제어 핸들을 왼쪽으로 움직이면 회전반이 왼쪽으 로 회전합니다.

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지상 제어반

1 플랫폼 레벨 스위치
2 플랫폼 회전 스위치
3 Z-45/25J 및 Z-51/30J: 지브 붐 상승/하강 스위치
4 회전반 회전 스위치
5 1차 붐 상승/하강 스위치
6 1차 붐 확장/복귀 스위치
7 가솔린/LPG 모델: 연료 선택 스위치
8 플랫폼 과부하 표시등
9 보조 전원 스위치
10 가솔린/LPG모델:엔진점검지시등 디젤모델:오일압력지시등

11 플랫폼/오프/지상 선택 키 스위치
12 적색 비상 정지 버튼
13 시간 측정기
14 디젤 모델: 냉각수 온도 지시등
15 디젤 모델: 예열 플러그 스위치(장착시)
16 기능 가동 스위치
17 엔진 시동 스위치
18 엔진 전기 회로용 15A 차단기
19 2 차 붐 상승/하강 스위치
20 제어 전기 회로용 15A 차단기

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지상 제어반

1 플랫폼 레벨 스위치

플랫폼 레벨 스위치를 위로 움직이면 플랫폼의 레벨이 상승합니다.플랫폼레벨 스 위치를 아래로 움직이면 플 랫폼의 레벨이 하강합니다.

2 플랫폼 회전 스위치

플랫폼 회전 스위치를 오른 쪽으로 움직이면 플랫폼이 오른쪽으로 회전합니다.플 랫폼 회전 스위치를 왼쪽으 로 움직이면 플랫폼이 왼쪽 으로 회전합니다.

3 지브 붐 상승/하강 스위치

지브 붐 스위치를 위로 움 직이면 지브 붐이 상승합니 다. 지브 붐 스위치를 아래 로 움직이면 지브 붐이 하 강합니다.

4 회전반 회전 스위치

회전반 회전 스위치를 오 른쪽으로 움직이면 회전반 이 오른쪽으로 회전합니 다. 회전반 회전 스위치를 왼쪽으로 움직이면 회전반 이 왼쪽으로 회전합니다.

5 1차 붐 상승/하강 스위치

1차 붐 상승/하강 스위치를 위로 움직이면 붐이 상승합 니다. 1차 붐 상승/하강 스 위치를 아래로 움직이면 붐 이 하강합니다.

6 1차 붐 확장/복귀 스위치

1차 붐 확장/복귀 스위치를 오 른쪽으로 움직이면 붐이 확장 됩니다. 붐 확장/복귀 스위치 를 왼쪽으로 움직이면 붐이 확 장됩니다.

7 가솔린/LPG 모델: 연료 선택 스위치

가솔린을 선택하려면 연료 선택 스위치를 가솔린 위치로 움직입니다. LPG를 선택하려면 연료 선택 스위치를 LPG 위치로 움직입니다.

8 플랫폼 과부하표시등

플랫폼에 227 kg 이상이 있을 경우 플랫폼 과부하 표시등이 깜빡이고 어떤 기능도 작동하지 않습니 다. 표시등이 꺼질 때까지 중량을 줄입니다.

9 보조 전원 스위치

보조 전원은 1차 전원(엔진)이 차단된 경우에만 사 용하십시오. 보조 전원 스위치를 누른 상태에서 원하는 기능을 작동합니다.

10 가솔린/LPG 모델: 엔진 점검 지시등 디젤 모델: 오일 압력 지시등

표시등이 켜지고 엔진이 정지하는 경우: 기계에 꼬리표를 부착하고 사용을 중지합니다. 표시등이 켜지고 엔진이 계속 작동하는 경우 24 시간 이내에 정비를 요청하십시오.

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11 플랫폼/오프/지상 선택 키 스위치

키 스위치를 플랫폼 위치로 돌리면 플랫폼 제어기 가 작동됩니다. 키 스위치를 오프 위치로 돌리면 기계가꺼집니다.키스위치를 지면 위치로 돌리면 지상 제어기가 작동됩니다.

12 적색 비상 정지 버튼

적색 비상 정지 버튼을 오프 위치로 누르면 모든 기능이 멈추고 엔진이 꺼집니다. 기계를 작동하려 면 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.

13 시간 측정기

시간 측정기는 기계가 작동한 시간을 표시합니다.

14 디젤 모델: 냉각수 온도 지시등

15 디젤 모델: 예열 플러그 스위치(장착시)

예열 플러그 스위치(장착 시)를 한 쪽으로 움직여 3~5초간유지합니다.

16 기능 가동 스위치

기능 가동 스위치를 한 쪽으로 움직여 작동할 지상 제어반의 기능을 가동합니다.

17 엔진 시동 스위치

엔진 시동 스위치를 한 쪽으로 움직여 엔진을 시작 합니다.

18 엔진 전기 회로용 15A 차단기
19 2차 붐 상승/하강 스위치

2차 붐 상승/하강 스위치를 위로 움직이면 2차 붐이 상승 합니다. 2차 붐/상승/하강 스 위치를 아래로 움직이면 2차 붐이 하강합니다.

20 제어 전기 회로용 15A 차단기

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필수 준수 사항

✓ 작업자는 본 작동 설명서에 나와있는 안전한 기계 작동 원칙들을 숙지하고 실천해야 합니다.

1 위험한상황을 피하십시오.

2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.

다음 절로 넘어가기 전에 작동 전 점검을 숙지하십 시오.

3 사용하기전에 반드시 기능 시험을 실시하십시오.
4 작업장을점검하십시오.
5 기계를 지정된 용도로만 사용하십시오.

작동 전 점검 기본 사항

작동 전 점검 및 일상적인 유지보수 작업은 기계 작업 자의 책임입니다.

작동 전 점검이란 작업 교대 시마다 작업자가 기계를 눈으로 직접 검사하는 것으로, 검사하는 이유는 기능 시험에 앞서 기계에 명백한고장이 있는지 찾아내기위 한 것입니다.

또한 작동 전 점검을 통해 일상적인 유지보수 작업의 필요여부를결정하게 됩니다.단, 작업자는 본설명서 에명시된일상적인유지보수 항목에 대해서만점검할 수 있습니다.

다음페이지의 목록을 참조하여 각항목을 점검합니다.

손상되거나무단개조된부품이발견된경우에는반드 시기계에이를표시하는꼬리표를부착하고사용을중 단해야합니다.

자격있는정비사만이제조업체사양에따라기계를수 리할수있습니다. 수리를 완료한다음기능시험에 앞 서 작동 전 점검을 다시 실시해야 합니다.

정기 유지보수 검사는 제조업체 사양 및 책임 설명서 에 지정된 요건에 따라 자격을 갖춘 전문 정비사가 실 시해야 합니다.

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작동 전 점검

작동 설명서, 안전 및 책임 관련 설명서가 온전하고 읽을 수 있는 상태로 플랫폼의 보관함에 들어 있는지확인하십시오.
모든 디캘이 제자리에 온전한 상태로 부착되어 있는지 확인하십시오. 디캘 절을 참조하십시오.
엔진 오일의 누출 여부 및 레벨을 점검하십시오. 필요시 오일을 보충하십시오. 유지보수 절을 참조 하십시오.
유압유의 누출 여부 및 레벨을 점검하십시오. 필 요시 오일을 보충하십시오. 유지보수 절을 참조하 십시오.
엔진 냉각수의 누출여부 및 레벨을 점검하십시오. 필요시에는 냉각수를 보충하십시오. 유지보수 절 을 참조하십시오.
배터리액의 유출여부 및 레벨을 점검하십시오. 필 요시 증류수를 보충하십시오. 유지보수 절을 참조 하십시오.
Z-45/25 RT 및 Z-45/25J RT 모델(공기 충진식 타 이어 포함): 타이어 공기압이 적절한지 확인하십 시오. 필요하면 공기를 주입하십시오. 유지보수 절을참조하십시오.

다음 부분이나 부품을 점검하여 손상되거나 손실, 무 단 개조 또는 부적합하게 설치된 것이 없는지 확인하 십시오.

□ 전기 부품, 배선 및 전기 케이블
□ 유압호스, 피팅, 실린더, 매니폴드
□ 연료 및 유압 탱크
□ 주행 및 회전반 모터, 주행 허브
□ 붐마모패드
□ 타이어 및 휠

□ 엔진 및 관련 부품
□ 제한 스위치 및 경음기
□ 경보기 및 비컨(장착시)
□ 너트, 볼트, 기타 패스너
□ 플랫폼 출입 미드 레일 또는 게이트

다음과 같은 현상이 나타나지 않는지 기계 전체를 점 검합니다.

□ 용접부나구조물부품의 균열
□ 기계의 흠집이나 손상
구조물 부품을 비롯한 다른 주요 부품이 빠짐없이 설치되어 있고, 패스너와 핀이 제자리에 단단히 죄어 있는지 확인하십시오.
검사를 마친 후에는 모든 부품 커버가 제자리에 잠 겨져 있는지 확인하십시오.

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필수 준수 사항

☑ 작업자는 본 작동 설명서에 나와있는 안전한 기계 작동 원칙들을 숙지하고 실천해야 합니다.
- 1 위험한상황을 피하십시오.
- 2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
- 3 사용하기전에반드시기능시험을실시하십시오.

다음 절로 넘어가기 전에 기능 시험을 완전히 숙지 하십시오.

4 작업장을점검하십시오.
5 기계를 지정된 용도로만 사용하십시오.

기능 시험 기본 사항

기능 시험은 기계 작동에 앞서 오작동 여부를 파악하 기 위한것입니다. 작업자는 단계별 지침에 따라기계 의 모든 기능을 시험해야 합니다.

오작동하는 기계는 절대 사용하면 안됩니다. 오작동 이발견된 기계에는 꼬리표를 부착하고 사용을 중단해 야 합니다. 자격있는 정비사만이 제조업체 사양에 따 라 기계를 수리할 수 있습니다.

수리가완료되고나면작업자는기계를사용하기전에 작동 전 점검과 기능 시험을 다시 실시해야 합니다.

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1 장애물이 없는 단단하고 평평한 시험 장소를 선택 합니다.

지상 제어기

2 키 스위치를 지상 제어기 쪽으로 돌립니다.
3 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.
결과:비컨(장착시)이점멸합니다.
4 엔진을 시동합니다. 작동 지침 절을 참조하십시오.

비상 정지 시험

5 적색 비상 정지 버튼을 오프 위치로 누릅니다.
결과: 2~3초가 지나면 엔진이 정지합니다.
6 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당겨 엔진을 재 시동합니다.

기계 기능 시험

7 기능가동스위치를 누르지 마십시오. 각 붐 및 플랫폼 기능 토글 스위치를 작동해 보십시오.

8 기능 가동 스위치를 한쪽으로 누른 상태에서 각 붐 및 플랫폼 기능 토글 스위치를 작동시킵니다.
결과: 모든 붐 및 플랫폼 기능이 작동해야 합니다. 플랫폼이 하강할 때 하강 경보가 울려야 합니다.

틸트 센서 시험

9 키스위치를 플랫폼 제어 쪽으로 ^> 돌립니다. 플랫폼 적색 비상 정 지 버튼을 온 위치로 당깁니다.
10 엔진쪽의 회전반 덮개를 열고 틸트 센서를 유압 펌프의 오른 쪽으로위치시킵니다.

11 틸트 센서의 한쪽을 누릅니다.
결과: 플랫폼의 경보가 울려야 합니다.

보조 제어기 시험

12 키스위치를 지상제어기로 돌리고 엔진을 끕니다.
13 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.
14 보조 전원 스위치를 누른 상태 에서 각 붐의 기능 토글 스위치 를 작동합니다.

참고: 배터리 전원을 절약하기 위해 각 기능 시험은 부분적으 로만실시합니다.

◎ 결과: 모든 붐 기능이 작동해야 합니다.

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플랫폼 제어기

비상 정지 시험

15 키 스위치를 플랫폼 제어로 돌리고 엔진을 다시 시 동합니다.
16 플랫폼의 적색 비상 정지 버튼을 오프 위치로 밉니다.
결과: 2~3초가 지나면 엔진이 정지합니다.
17 적색비상정지버튼을 끄고엔진을다시시동합니다.

경음기 시험

18 경음기 버튼을 누릅니다.
결과:경음기가울려야합니다.

발 스위치 시험

19 플랫폼의 적색 비상 정지 버튼을 오프 위치로 밉 니다.
20 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당기고 엔진은 시동하지 마십시오.
21 발스위치를 밟고 엔진 시동 토글 스위치를 한쪽으 로 움직여 엔진을 시동합니다.
⊙ 결과: 엔진이 시동되지 말아야 합니다.
22 발 스위치를 밟지 않고 엔진을 재시동합니다.
결과: 엔진이 시동되어야 합니다.
23 발 스위치를 밟지 않고 각 기계 기능을 시험해 보 십시오.
◎ 결과: 기계 기능이 작동되지 않아야 합니다.

기계 기능 시험

24 발스위치를 밟습니다.
25 각 기계 기능 제어 핸들이나 토글 스위치를 작동합 니다.
◎ 결과: 모든 붐/플랫폼 기능이 완전히 작동해야 합니다.

조향시험

26 발 스위치를 밟습니다.
27 주행 제어 핸들 꼭대기의 썸 로커 스위치를 제어반 의 청색 삼각형이 가리키는 방향으로 누르거나 제 어 핸들을 청색 삼각형이 가리키는 방향으로 서서 히 움직입니다.
결과: 조향 휠이 주행 섀시의 청색 삼각형이 가리 키는 방향으로 회전해야 합니다.
28 주행 제어 핸들 꼭대기의 썸 로커 스위치를 제어반 의 황색 삼각형이 가리키는 방향으로 누르거나 주 행/조향 제어 핸들을 황색 삼각형이 가리키는 방향 으로 서서히 움직입니다.
결과: 조향 휠이 주행 섀시의 황색 삼각형이 가리 키는 방향으로 회전해야 합니다.

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주행 및 정지 시험

29 발스위치를 밟습니다.

30 기계가 움직일 때까지 제어반의 청색 화살표로 표 시된 주행 제어 핸들을 천천히 돌린 후 핸들을 중 앙 위치로 다시 돌립니다.
결과: 기계가 주행 섀시의 청색 화살표가 가리키 는 방향으로 움직인 후 갑자기 정지해야 합니다.
31 기계가 움직일 때까지 제어반의 황색 화살표로 표 시된 방향으로 주행 제어 핸들을 천천히 돌린 후 핸들을 중앙 위치로 다시 돌립니다.
결과: 기계가 주행 섀시의 황색 화살표가 가리키 는 방향으로 움직인 후 갑자기 정지해야 합니다.

참고: 브레이크를 사용하여 기계가 오를 수 있는 경사 면에서 기계를 반드시 정지시킬 수 있어야 합니다.

주행 가동 시스템 시험

32 발 스위치를 누르고 붐을 적재 위치로 내립니다.

33 1차 붐이 비조향 휠 가운데 하나를 지나도록 회전 반을 돌립니다.
결과: 붐이 표시된 범위 안 에 있는 동안에는 주행 가 동 표시등이 켜져 있어야 합니다.

34 주행 제어 핸들을 밖으로 움직입니다.

결과: 주행 기능이 작동하지 않아야 합니다.
35 주행 가동 토글 스위치를 한쪽으로 누른 상태에서 가운데 있는 주행 제어 핸들을 밖으로 천천히 움직 입니다.
결과: 주행 기능이 작동해야 합니다.

참고: 주행 가동 시스템이 작동 중이면 기계가 주행/조 향 제어 핸들 움짐임과 반대 방향으로 주행할 수 있습 니다.

플랫폼 제어기와 주행 섀시 의 색상 코드 방향 화살표를 사용하여 이동 방향을 확인 하십시오.

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제한 주행 속도 시험 - 표준 베이스 모델

36 발스위치를 밟습니다.

37 1차 붐을 61 cm 정도 올립니다.
38 주행 제어 핸들을 최대 주행 위치로 천천히 움직입 니다.
결과: 1차 붐을 올린 상태에서 도달할 수 있는 최 고 주행 속도가 초당 30 cm를 넘지 않아야 합니다.
39 1차 붐을 적재 위치로 하강합니다.
40 2차 붐을 61 cm 정도 올립니다.
41 주행제어 핸들을 최대 주행 위치로 천천히 움직입 니다.
◎ 결과: 2차 붐을 올린 상태에서 도달할 수 있는 최 고 주행 속도가 초당 30 cm를 넘지 않아야 합니다.

42 2차 붐을 적재 위치로 내립니다.

43 1차 붐을 30 cm 정도 확장합니다.
44 주행 제어 핸들을 최대 주행 위치로 천천히 움직입 니다.

○ 결과: 1차 붐을 확장한 상태에서 도달할 수 있는 최 고 주행 속도가 초당 30 cm를 넘지 않아야 합니다.

45 붐을 적재 위치로 내립니다

1차 붐 또는 2차 붐을 올리거나 1차 붐을 확장한 상태 에서 주행 속도가 초당 30 cm를 넘는 경우, 기계에 이 를 알리는 꼬리표를 붙이고 사용을 중지하십시오.

제한 주행 속도 시험 - 협폭 베이스 모델

36 발스위치를 밟습니다.
37 1차 붐을 61 cm 정도 올립니다.
38 주행 제어 핸들을 최대 주행 위치로 천천히 움직입 니다.
◎ 결과: 1차 붐을 올린 상태에서 도달할 수 있는 최고 주행 속도가 초당 15 cm를 넘지 않아야 합니다.
39 1차 붐을 적재 위치로 하강합니다.
40 2차 붐을 61 cm 정도 올립니다.
41 주행 제어 핸들을 최대 주행 위치로 천천히 움직입 니다.
결과: 2차 붐을 올린 상태에서 도달할 수 있는 최고 주행 속도가 초당 15 cm를 넘지 않아야 합니다.
42 2차 붐을 적재 위치로 내립니다.
43 1차 붐을 30 cm 정도 확장합니다.
44 주행 제어 핸들을 최대 주행 위치로 천천히 움직입 니다.
◎ 결과: 1차 붐을 확장한 상태에서 도달할 수 있는 최 고 주행 속도가 초당 15 cm를 넘지 않아야 합니다.

45 붐을 적재 위치로 내립니다

1차 붐 또는 2차 붐을 올리거나 1차 붐을 확장한 상태 에서 주행 속도가 초당 15 cm를 넘는 경우에는 기계 에 꼬리표를 붙이고 사용을 중지하십시오.

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차축 진동 시험 (진동 차축이 장착된 모델)

46 플랫폼 제어기에서 엔진을 시동합니다.
47 오른쪽 조향 타이어를 15 cm 높이의 블록이나 연 석 위로 올립니다.
결과: 나머지 세 타이어는 지면에 닿아 있어야 합니다.
48 왼쪽 조향 타이어를 15 cm 높이의 블록이나 연석 위로 올립니다.
결과: 나머지 세 타이어는 지면에 닿아 있어야 합니다.
49 양쪽 조향 타이어를 15 cm 높이의 블록이나 연석 위로 올립니다.
결과:비조향타이어는지면에 닿아있어야합니다.

보조 제어기 시험

50 엔진을 끕니다.

51 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.
52 발 스위치를 밟습니다.
53 보조 전원 스위치를 누른 상태에서 각 기능 제어 핸들이나 토글 스위치를 작동합니다.

참고:배터리전원을절약하기위해각기능시험은부 분적으로만실시합니다.

○ 결과: 모든 붐 및 조향 기능이 작동해야 합니다. 보조 전원으로는 주행 기능이 작동되지 않아야 합니다.

리프트/주행 선택 기능 시험 (장착 시)

54 발스위치를 밟습니다.

55 중앙에 있는 주행 제어기 핸들을 밖으로 움직이고 붐 기능 토글 스위치를 작동합니다.
결과: 붐 기능이 작동되지 않아야 합니다. 기계가 제어반에 표시된 방향으로 움직입니다.
56 기계를 작동시키기 전에 모든 오작동을 수리하십 시오.

에어크래프트 보호 패키지 시험(장착 시)

57 플랫폼 바닥의 회색 범퍼를 임의의 방향으로 10 cm 움직입니다.
58 각기능제어 핸들이나 토글 스위치를 작동합니다.
◎ 결과: 모든 붐 및 조향 기능이 작동하지 않아야 합니다.
59 기능 오버라이드 스위치를 양쪽으로 움직입니다.
60 각기능제어 핸들이나 토글 스위치를 작동합니다.
◎ 결과: 모든 붐 및 조향 기능이 작동해야 합니다.

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필수 준수 사항

☑ 작업자는 본 작동 설명서에 나와있는 안전한 기계 작동 원칙들을 숙지하고 실천해야 합니다.
- 1 위험한 상황을 피하십시오.
- 2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
- 3 사용 전에 반드시 기능 시험을 실시하십시오.
- 4 작업장을점검하십시오.

다음 절로 넘어가기 전에 작업장 점검을 완전히 숙 지하십시오.

5 기계를 지정된 용도로만 사용하십시오.

기본 사항

작업장점검은작업장이기계작동을하기에 안전한곳 인지판단하기위한것입니다.기계를작업장으로옮기 기전에 작업자는 작업장점검부터 실시해야 합니다.

작업장의위험요소에대한내용을숙지하여기계를이 동하거나설치, 작동하는 과정에서 위험을 예방하는 책임은 작업자에게 있습니다.

작업장 점검

다음과 같은 위험 상황에 유의하십시오.

급경사면 또는 구덩이
과속 방지턱 또는 장애물
경사면
불안정하거나미끄러운지면
고공 장애물 및 고압선
· 위험한장소
· 기계의 하중을 지탱하지 못하는 바닥
바람 및 날씨 조건
관계자 외 출입
기타위험요소

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디캘 검사

다음 페이지의 그림을 참조하여 모든 디캘이 식별 가 능하며 제 위치에 있는지 확인하십시오.

다음은 디캘의 수량과 설명을 보여주는 표입니다.


부품 번호	디캘 설명	수량
27204	화살표 - 청색	1
27205	화살표 - 황색	1
27206	삼각형 - 청색	2
27207	삼각형 - 황색	2
28158	라벨 - 무연	1
28159	라벨 - 디젤	1
28160	라벨 - LPG	1
28174	라벨 - 플랫폼 전원, 230V	2
28235	라벨 - 플랫폼 전원, 115V	2
32728	라벨 - 제너레이터(옵션)	1
40434	라벨 - 죔줄 고정	3
44981	라벨 - 플랫폼 공기 공급 라인	2
52969	장식 - Genie Boom	1
62926	장식 - Genie Z-45/25J	1
62927	장식 - Genie Z-45/25	1
62947	장식 - IC Power 4 x 2	1
62948	장식 - IC Power 4 x 4	1
72442	지상 제어반	1
82238	플랫폼 제어반	1
82472	라벨 - 압착 사고 위험	1
82473	라벨 - 컴파트먼트 열기	1

부품 번호	디캘 설명	수량
82487	라벨 - 설명서 참조	2
82544	라벨 - 감전 위험	2
82548	라벨 - 플랫폼 회전	2
82587	라벨 - 타이어 압력, 고부양 타이어	4
82601	라벨 - 최대 하중, 227 kg	1
82604	라벨 - 최대 수동 작용력, 400 N	1
82646	라벨 - 주행 가능 구역	1
82918	라벨 - 타이어 압력, RT 타이어	4
97815	라벨 - 하강 미드 레일	1
97869	라벨 - 휠 하중, Z-51/30J	4
97870	장식 - Genie Z-51/30J	1
114023	라벨 - 휠 하중, Z-45/25	4
114024	라벨 - 휠 하중, Z-45/25J	4
114114	라벨 - 운반도	2
114247	라벨 - 추락 위험	1
114248	라벨 - 전복 위험, 틸트 경보기	1
114249	라벨 - 전복 위험, 타이어	4
114251	라벨 - 폭발 위험	1
114252	라벨 - 전복 위험, 리미트 스위치	3

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필수 준수 사항

✓ 작업자는 본 작동 설명서에 나와있는 안전한 기계 작동 원칙들을 숙지하고 실천해야 합니다.
- 1 위험한상황을 피하십시오.
- 2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.
- 3 사용 전에 반드시 기능 시험을 실시하십시오.
- 4 작업 장소를 점검하십시오.
- 5 기계는 지정된 용도로만 사용하십시오.

기본 사항

작동 지침 절에는 기계 작동에 대한 각 부문의 설명이 수록되어 있습니다. 작업 안전 및 책임 관련 설명서의 모든안전 수칙과지침을 준수하는책임은작업자에게 있습니다.

작업자를 공구 및 자재와 함께 공중 작업 장소로 들어 올리는이외의 목적으로기계를 사용하는것은불안전 하며 위험합니다.

적정 교육을 받은 자격 있는 사람만이 기계를 조작할 수 있습니다. 두명 이상의 작업자가 다른 시간대에 동 일한 작업을 하는 경우 이들은 모두 적정 자격을 갖추 고 있어야 하며, 작동 설명서와 안전 및 책임 관련 설 명서에 수록된 안전 수칙과지시사항을 준수해야합니 다. 즉 작업 교대 시마다 작동 전 점검과 기능 시험, 작 업장 점검을 실시한 다음 기계를 사용해야 합니다.

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엔진 시동

1 지상제어기의키스위치를원하는위치로돌립니다.
2 지상 및 플랫폼 제어기의 적색 비상 정지 버튼을 모두 온 위치로 당깁니다.

가솔린/LPG 모델

3 연료 선택 스위치를 눌러 연료를 선택합니다.
4 엔진 시동 토글 스위치를 움직입니 다. 엔진이 시동되지 않거나 꺼지면 재시동 지연 장치에서 시동 버튼을 3초간 작동되지 않도록 제어합니다.

디젤 모델

3 예열 플러그 스위치(장착 시)를 한 쪽으로 움직여 3~5 초간 유지합니다.
4 엔진 시동 토글 스위치를 움직입니다. 엔진이 시동 되지 않거나 꺼지면 재시동 지연 장치에서 시동 버 튼을 3초가 작동되지 않도록 제어합니다.

전체모델

엔진이 15 초간 시동하다가 꺼질 경우 원인을 찾아 수 리해야 합니다. 60초 후에 다시 시동하십시오.

-6°C 및 그 이하의 저온일 경우에는 유압 장치가 손상 되지 않도록 5분간 엔진을 예열합니다.

-18°C 및 그 이하의 혹한 조건에서는 기계에 콜드 스타 트키트 옵션을 장착해야 합니다.-18°C이하의 온도에 서 엔진을 시동하려면 부스터 배터리가 필요합니다.

가솔린/LPG 모델: -6°C 이하의 혹한 조건에서는 기계 를 가솔린으로 시동을 걸고 2분 동안 가열한 후에 LPG 로 전환하여야 합니다. 가열된 엔진은 LPG 상태에서 시동을 걸 수 있습니다.

비상 정지

지상 또는 플랫폼의 적색색 비상 정지 버튼을 오프 위 치로 누르면 모든 기능이 멈추고 엔진이 꺼집니다.

적색 비상 정지 버튼을 누른 상태에서도 작동되는 기 능은 수리를 해야 합니다.

지상제어기로 기계를 작동할경우, 플랫폼의 적색 비 상 정지 버튼은 작동되지 않습니다.

보조 제어기

보조전원은1차전원(엔진)이차단된경우에만사용하 십시오.

1 키스위치를 지상 또는 플랫폼 제어기로 돌립니다.
2 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.
3 플랫폼에서 보조제어기를 작동할 때는 발스위치 를 누릅니다.
4 보조 전원 스위치를 누른 상태에서 원하는 기능을 작동합니다.

주행 및 조향 기능은 보조 전원으로는 작동되지 않습 니다.

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지상에서 작동

1 키 스위치를 지상 제어기 쪽으로 돌립니다.
2 적색 비상 정지 버튼을 온 위치로 당깁니다.
3 가솔린/LPG 모델: 연료 선택 스위치를 원하는 위 치로 이동하여 연료를 선택합니다.
4 엔진을시동합니다.

플랫폼 위치

1 기능 가동 스위치를 누릅니다.
2 제어반의 표시에 따라 해당 토글 스위치를 움직 입니다.

지상 제어기에서는 주행 및 조향기능을 사용할 수 없 습니다.

플랫폼에서 작동

1 키 스위치를 플랫폼 제어 쪽으로 돌립니다.
2 지상제어기와 플랫폼 제어기의 적색 비상 정지 버 튼을 온 위치로 당깁니다.
3 가솔린/LPG 모델: 연료 선택 스위치를 원하는 위 치로 이동하여 연료를 선택합니다.
4 엔진을시동합니다.엔진을시동할때 발스위치를 밟지마십시오.

플랫폼 위치

1 발스위치를 밟습니다.
2 제어반의 표시에 따라 해당 기능 제어 핸들이나 토 글 스위치를 움직입니다.

조향

1 발스위치를 밟습니다.
2 제어 핸들을 청색 또는 황색 삼각형 방향으로 천 천히 움직이거나, 주행 제어 핸들의 썸 로커 스위치를 누릅니다.

플랫폼 제어기 및 주행 섀시의 색상 코드 방향 삼각형 으로 휠의 회전 방향을 확인합니다.

주행

1 발스위치를 밟습니다.
2 가속: 주행 제어 핸들을 밖으로 천천히 움직입니다. 감속: 주행 제어 핸들을 가운데로 천천히 움직입 니다.

정지: 주행 제어 핸들을 가운데로 돌리거나 발 스 위치를 놓습니다.

플랫폼 제어기 및 주행 섀시의 색상 코드 방향 화살표 로 기계의 이동 방향을 확인합니다.

붐이 상승되어 있는 경우 기계의 이동 속도는 제한됩 니다.

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경사면 주행

기계에 대한 오르막. 내리막 및 측면 경사 등급을 결정 한 후 해당 경사 등급을 결정하십시오.

최대 경사 등급, 오르막평형추(등판능력): 2WD: 30% (17°) 4WD: 45% (24°)

최대 경사 등급, 내리막 평형추: 25% (14°)

최대 측면 경사 등급: 25% (14°)

참고:경사도는지상상태및주변마찰의영향을받습 니다.

불이 수평 아래에 있고 플랫폼이 비조향 휙 사이에 있 는지 확인합니다.

주행 속도 선택 스위치를 기계 경사 기호로 옮깁니다

경사도를 결정하려면 다음과 같이 하십시오.

디지털경사계를사용하거나다음절차에따라경사를 측정합니다.

다음 도구가 핔요합니다

목공용 수평계 곧은 나무 조각(최소 길이 1 m)

줄자

경사면 위에 나무 조각을 놓습니다.

내리막끝부분에서수평계를나무조각끝윗부분에놓 고 나무 조각이 수평이 될 때까지 끝을 들어올립니다.

나무 조각을 수평으로 유지하면서 지면에서 나무 조각 아랫부분까지의 수직 거리를 측정합니다.

줄자로 측정한 거리(높이)를 나무 조각 길이(거리)로 나눈 후 100을 곱합니다.

예:

나무 조각 = 3.6 m

거리 = 3.6 m

높이 = 0.3 m

0.3 m ÷ 3.6 m = 0.083 x 100 = 8.3% 등급

경사가 최대 오르막, 내리막 또는 측면 경사 등급을 초 과하는 경우, 반드시 기계를 윈치로 감아올리거나 경 사의 위아래로 기계를 운반해야 합니다. 운반 및 리프 팅절을 참조하십시오.

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주행 가동

지시등이켜진것은붐이비조항 휠중하나를지나쳐주행기능이 꺼졌음을 나타냅니다.

기계를 주행하려면 주행 가동스 위치를 누르고 중앙에 있는 주행 제어 핸들을 밖으로 천천히 움직 입니다.

기계가 주행 및 조향제어기가 움직인 것과 반대 방향 으로 움직일 수 있다는 사실에 유의하십시오.

플랫폼제어기와주행섀시의색상코드방향화살표를 사용하여 기계의 이동 방향을 반드시 확인하십시오.

주행 속도 선택

· 기계 경사 기호: 경사면에서 제한된 범위의 작동
· 기계 수평면 기호: 최고 주행 속도를 내기 위한 넓 은 범위의 작동

엔진 공회전 속도(rpm) 선택

발 스위치를 누르지 않은 상태에서는 엔진이 가장 낮 은 RPM에서 공회전합니다.

거북이 기호: 발 스위치 를 누르면 공회전 속도가 낮아집니다
토끼 기호: 발 스위치를 누르면 공회전 속도가 높 아집니다

제너레이터(장착 시)

제너레이터를시동하려면제 너레이터 토글 스위치를 온 위치로옮깁니다.

전원 장치를 플랫폼의 GFCI 소켓에 삽입합니다.

제너레이터를끄려면제너레이터토글스위치를 오프 위치로 옮깁니다.

참고: 발스위치를 누르지 않은 상태에서 제너레이터 가 작동중인 경우 기계의 기능은 작동하지 않습니다. 발스위치를 누르면제너레이터는꺼지고기계기능이 작동됩니다.

플랫폼 과부하 표시등

등이깜빡거릴경우플랫폼이과부하 되어 아무 것도 작동하지 않습니다.

등이 꺼질 때까지 플랫폼에서 적재 물을 제거합니다.

기계 수평 이상 지시등(장착 시)

기계가수평이아니면표시등이켜집 니다.이표시등이켜지면틸트경보 기가 울립니다. 기계를 단단하고 평 평한지면으로 옮기십시오.

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엔진 점검 지시등(장착 시)

지시등이 켜지고엔진이 정지된경우: 기계에 꼬리표를 부착하고 사용을 중 단합니다.

표시등이 켜지고 엔진이 계속 작동하 는 경우: 24시간 이내에 정비를 요청 하십시오.

에어크래프트 보호 패키지 (장착 시)

플랫폼범퍼가에어크래프트부품과접촉하게되면기 계가 작동을 멈추고 모든 기능이 작동되지 않습니다.

기능오버라이드토글스위치를양쪽으로움직여기계 를 작동하십시오.

사용 후 조치 사항

1 장애물이나 차량이 없는 단단한 수평 바닥의 안전 한 장소에 기계를 주차합니다.
2 붐을 복귀시켜 적재 위치로 내립니다.
3 붐이비조향휠사이로오도록회전반을돌립니다.
4 키 스위치를 오프 위치로 돌리고 다른 사람이 무 단으로 사용하는 것을 막기 위해 키를 뺍니다.
5 휠 밑에 받침목을 굅니다.

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운반 및 리프팅 지침

준수 사항

☑ 본 안전 정보는 Genie Industries의 권장 사항입니다. 운전자에게는 미 교통부 법규를 비롯한 기타지방 법규 및 기타 업체 규정에 의거하여 기기에적절한 보호 조치를 취하고 올바른 트레일러를 선택할 책임이 있습니다.
☑ 모든 리프트 또는 Genie 제품을 컨테이너로 수송 해야 하는 Genie 고객은 국제 수송을 위한 준비, 적재, 구조물 고정 및 리프팅 장비에 대한 전문지 식을 가진 적격 화물 운송업자에게 업무를 맡겨야 합니다.
☑ 적격 공중 리프트 작업자만 트럭에 기기를 싣거나 내려야 합니다.
☑ 운반 차량은 평지에 주차해야 합니다.
☑ 기계를 선적할 때는 운반 차량이 구르지 못하도록 고정해야 합니다.
☑ 차량의 적재 용량 및 적재면, 체인 또는 스트랩 등 이 기계의 중량을 충분히 견딜 수 있는지 확인합니 다. Genie 리프트는 크기에 비해 매우 무겁습니다. 기계 중량은 일련번호 라벨을 참조하십시오. 일련 번호 라벨 위치는 검사 절을 참조하십시오.
☑ 운반에 앞서 회전반을 회전 잠금 장치로 단단히 고 정합니다. 회전반을 작동할 때는 이 잠금 장치를 풀어야 합니다.

☑ 기계의 오르막, 내리막, 측면 경사 등급보다 큰 경 사면에서 기계를 주행하지 마십시오.작동 지침 절 의 '경사면 주행'을 참조하십시오.
☑ 운반차량베드의경사가오르막길또는내리막길 의 최대경사 등급을 초과하는경우, 설명에 따라 원치를 사용하여기계를선적 및 하역해야합니다. 경사 등급은 사양절을 참조하십시오.

윈치 조작을 위한 자유 회전 휠 구성

기계가 구르지 않도록 휠 밑에 받침목을 굅니다.

주행 분리 캡을 뒤집어 비조향 휠 브레이크를 해제합니다(아래 참조).

윈치선이 주행 섀시의 고정점에 단단히 묶여 있고, 이동 경로에 장 애물이 없는지 확인하 십시오.

브레이크를재설정하려면위의절차를반대로하면됩 니다.

참고: Genie Z-45/25, Z-45/25J 또는 Z-51/30J는 견 인하지 않는 것이 좋습니다. 어쩔 수 없이 견인해야 할 경우에는 시속 3.2 km/이상의 속도로 주행하지 마십시오.

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운반 및 리프팅 지침

▲ 운반용 트럭이나 트레일러에 고정하기

기계를 운반할 때는 반드시 회전 잠금 핀으로 회전반 을 고정해야 합니다.

운반에 앞서 키 스위치를 오프 위치로 돌리고 키를 뽑 습니다.

기계에고정되지않았거나헐거운부품이없는지전체 적으로검사합니다.

섀시 고정하기

충분한 하중 용량을 가진 체인을 사용합니다.

최소 4개의 체인을 사용해야 합니다.

삭구 장치를 조정하여 체인의 손상을 방지하십시오.

플랫폼 고정 - Z-45/25

플랫폼이 적재 위치에 있는지 확인합니다.

플랫폼 회전 장치 근처의 플랫폼 마운트 위로 놓여진 나일론 스트랩으로 플랫폼을 고정합니다(아래 참조). 이때 붐에 과도하게 힘을 가하지 않도록 하십시오.

플랫폼 고정 - Z-45/25J 및 Z-51/30J

지브 및 플랫폼이 적재 위치에 있는지 확인합니다.

플랫폼 회전 장치 근처의 플랫폼 마운트 위로 놓여진 나일론스트랩으로 플랫폼을 고정합니다(아래 참조). 이때 붐에 과도하게 힘을 가하지 않도록 하십시오.

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운반 및 리프팅 지침

준수 사항

☑ 적격 삭구 장비자만이 삭구를 장치하고 기계를 들 어올려야 합니다.
☑ 크레인의 용량 및 적재면, 체인 또는 로프 등이 기 계의 중량을 견딜 수 있을 만큼 충분한지 확인합니 다. 기계 중량은 일련번호 라벨을 참조하십시오.

리프팅 방법

붐을 완전히 내리고 복귀시킵니다. 지브를 완전히 내 립니다(장착시).느슨한품목들은기계에서 모두 분리 합니다.

본 페이지의 표와 그림을 사용하여 기계의 무게 중심 을 측정합니다.

삭구장치는기계의지정된리프팅위치에만연결합니 다.섀시에 4개의 리프팅 위치가 있습니다.

삭구장치를조정하여기계의손상을방지하고기계의 수평을유지합니다.


	X축	Y축
Z-45/25	1.19 m	1.06 m
Z-45/25J	1.24 m	1.13 m
Z-51/30J	1.04 m	1.09 m

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준수 사항

☑ 작업자는 본 설명서에 명시된 일상 유지보수 항목 만점검할수있습니다.
☑ 정기 유지보수 검사는 제조업체의 사양과 책임 관 련 설명서에 명시된 요건에 따라 자격을 갖춘 전문 정비사가 마쳐야 합니다.

유지보수 기호 범례

본 설명서에는 이해를 돕기 위해 다음과 같은 기호가 사용되었습니다.유지보수절차의처음에표시되는기 호는 다음과 같은 의미를 갖습니다.

전차 수행을 위해 공구가 필요함을 나타냅 니다.

엔진을 냉각시킨 다음 해당 절차를 수행해야 함을 나타냅니다.

엔진 오일 레벨 점검

엔진의성능을최적화하고수명을오래유지하려면엔 진 오일 레벨을 적절하게 유지해야 합니다. 오일 레벨 이 적절치 못한 상태에서 기계를 작동하면 엔진 부품 이 손상될 수 있습니다.

참고: 오일 레벨 점검은 엔진을 끈 후 실시하십시오.

1 엔진 피벗 플레이트래치에서 안전핀을 제거합니다.

엔진 피벗 플레이트 래치는 기계 평형추 끝의 엔진 회 전 피벗 플레이트 아래에 있습니다.

2 엔진 피벗 플레이트 래치를 옄고 엔진 피벗 플레이 트를 기계에서 떼어 냅니다.
3 오일레벨게이지를확인하십시오,필요한만큼오 일을보충하십시오.
4 엔진을 원래 위치에 다시 설치하고 엔진 피벗 플레 이트 래치를 닫습니다.
5 엔진 피벗 플레이트 안전핀을 끼웁니다.

Perkins 404C-22 에진


오일 종류	15W-40
오일 종류 - 저온 상태	5W-40
Ford DSG-423 EFI 엔진(EPA 호환)
오일 종류	5W-20
Deutz F3L 2011 엔진
오일 종류	15W-40
오일 종류 - 저온 상태	5W-30

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유압유 레벨 검사

*\\

유압유를적절한레벨로유지하는것은기계작동에 필 수적입니다. 유압유 레벨이 적절치 않으면 유압 부품 이 손상될 수 있습니다. 검사자는 매일 오일 레벨을검 사하여 유압 장치에 문제가 없는지 점검해야 합니다.

1 붐이 적재 위치에 있는지 확인하고 유압 오일 탱크 측면의 사이트 게이지를 육안으로 검사합니다.
◎ 결과: 유압 오일 레벨이 사이트 게이지 상단 5 cm 이내에 있어야 합니다.
2 필요한만큼오일을보충하십시오.

유압유 사양

유압유 유형

Chevron Rykon Premium MV 동급

엔진 냉각수 레벨 확인 - Ford 및 Perkins 모델

엔진의 수명을 연장하려면 엔진 냉각수 레벨을 적절하 게 유지해야 합니다. 냉각수 레벨이 부적절하면 엔진 냉각 성능이 저하되고 엔진 부품이 손상될 수 있습니 다.검사자는 냉각수 레벨에 대한 일일 점검을 통해 냉 각 장치의 문제를 확인할 수 있습니다.

▲ 화상위험엔진 부품과냉각수가뜨거우니조심하 십시오. 고온의 엔진 부품이나 냉각수에 닿으면 심한 화상을 입을 수 있습니다.

냉각수 회수 탱크의 냉각수 레벨을 점검하십시오. 필요하면 보충합니다.
결과:냉각수레벨이 FULL(가득 참)에 있어야합니다.

참고: 라디에이터 캡은 빼지 마십시오.

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배터리 검사

ľ,

엔진의성능을최적화하고안전하게작동하려면배터 리의상태가적절해야합니다.배터리액 레벨이적절 치않거나케이블또는연결부가손상될경우,엔진부 품의 손상이나위험한상황을 초래할 수 있습니다.

▲ 감전 위험전류가 흐르는 전선에 접촉하면 목숨을 잃거나 중상을 입을 수 있습니다. 착용하고 있는 반지 나 시계 등의 장신구를 모두 빼십시오.

▲ 인명 부상 위험. 배터리는 산을 포함하고 있습니 다.배터리 산을 흘리거나 피부에 닿지 않게 하십시오. 유출된 배터리 산은 베이킹 소다와 물로 중화할 수 있 습니다.

1 보호복 및 보안경을 착용하십시오.
2 배터리 케이블 연결부에 부식된 곳은 없는지 그리 고 단단히 조여 있는지 확인합니다.
3 배터리 고정 브래킷이 단단히 조여 졌는지 확인합 니다.

참고: 단자 보호제와 부식 방지 밀폐제를 바르면 배터 리 단자 및 케이블의 부식을 예방할 수 있습니다.

타이어 압력 검사

▲ 전복 위험. 공기가 과다 주입된 타이어는 폭발을 일으켜 기계가 균형을 잃고 전복될 위험이 있습니다.

▲ 전복위험.임시타이어 보수제품을 사용할경우 타이어가고장을일으켜기계가균형을잃고전복될위 험이있습니다.

▲ 인명 부상 위험. 공기를 과다하게 주입하면 타이 어가 폭발하여 사망이나 심각한 부상을 일으킬 수 있 습니다.

참고: 폼 충진식 타이어가 장착된 기계에서는 이 작업 이 필요치 않습니다.

1 각타이어를 공기압게이지로 점검한 후 필요시공 기를 보충하십시오.

타이어 사양	2WD 모델	4WD 모델
협폭 베이스 모델 산업용 타이어	폼 충진식 전용
에어크래프트 장착 모델 보호 패키지 장착 모델	폼 충진식 전용
Z-51/30J		폼 충진식 전용
표준 베이스 모델 산업용 타이어타이어 크기: 9-14.5 LT	6.9 bar
표준 베이스 모델 험난 지형 타이어타이어 크기: 355/55D625 14 플라이	3.5 bar	3.5 bar
고부양 타이어 타이어 크기: 33/16LL500	2.6 bar	2.6 bar

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정기 유지보수

분기 및 연간, 격년 별로 수행되는 유지보수는 필요한 훈련을 받은 자격 있는 사람이 이 기계의 정비 설명서 에 정해진 절차에 따라 수행해야 합니다.

3개월 이상 사용하지 않은 기계는 반드시 분기별 정비 를 마친 다음 사용해야 합니다.

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표준 베이스 모델	Z-45/25(지브 없음)
최대 작업 높이	16 m
플랫폼 최대 높이	14 m
적재 시 최대 높이	2.11 m
최대 수평 접근 거리	¹ 7.62 m
너비	2.29 m
적재 시 길이	5.56 m
최대 적재 용량	227 kg
최대 적재 용량 에어크래프트 보호 패키지 장착 모델	200 kg
최대 풍속	12.5 m/s
축간 거리	2.0 m
회전 반경(외측)	4.5 m
회전 반경(내측)	1.7 m
회전반 회전	355°
회전반 테일스윙	0 cm
주행 속도, 적재 시	8.0 km/h 12.2 m/5.5 s
- 주행 속도, 붐 상승	1 km/h 12.2 m/45 s
공기 중 소음 방출 워크스테이션의 정상 작동 시 최대 음 (A-가중)	73 dB 향 레벨
접지 간극, 가운데	39.4 cm
접지 간극, 최소	29.2 cm
제어	12V DC 비례
중량 (기계 중량은 옵션 구성에 따라 다름)	일련번호 라벨 참조
플랫폼 치수, 6 피트 (길이 x 너비)	1.8 m x 76 cm
플랫폼 수평 조절	자동 수평 조절
플랫폼 회전	180도
진동 값은 2.5 m/s²를 초과하지 않음.

플랫폼 AC 소켓	표준
최대 유압 (붐 기능)	221 bar
시스템 전압	12V
타이어 크기, 4WD 및 2WD RT	355/55 D625
타이어 크기, 고부양	33/16LL 500, 10 플라이
최대 경사 등급, 적재 위치, 2W	D
오르막 평형추	30% (17°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
최대 경사 등급, 적재 위치, 4W	D
오르막 평형추	45% (24°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
참고: 경사 등급은 지면 상태 및 니다.	주변 마찰의 영향을 받습
연료 탱크 용량	64.4리터
바닥 하중 정보
최대 타이어 하중	3629 kg
타이어 접촉 압력	3.51 kg/cm ² 345 kPa
점유면 압력(2WD)	913 kg/m ²
점유면 압력(4WD)	8.95 kPa 928 kg/m ² 9.10 kPa

참고: 바닥 하중 정보는 대략적인 것으로서 다른 옵션 구성 은 포함되어 있지 않습니다. 따라서 충분한 안전 조치를 취 한 상태에서만 이를 사용해야 합니다.

¹ 플랫폼이 90 도 회전한 상태에서의 작동 범위 사양

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표준 베이스 모델	Z-45/25J(지브)
최대 작업 높이	16.07 m
플랫폼 최대 높이	14.07 m
적재 시 최대 높이	2.1 m
최대 수평 접근 거리	7.6 m
너비	2.29 m
적재 시 길이	6.83 m
최대 적재 용량	227 kg
최대 적재 용량 에어크래프트 보호 패키지 장착 모델	200 kg
최대 풍속	12.5 m/s
축간 거리	2.0 m
회전 반경(외측)	4.5 m
회전 반경(내측)	1.7 m
회전반 회전	355°
회전반 테일스윙	0 cm
주행 속도, 적재 시	8.0 km/h 12.2 m/5.5 s
주행 속도, 붐 상승	1 km/h 12.2 m/45 s
공기 중 소음 방출 정상 작동 시 작업 위치에서 최대 음형	73 dB 양레벨(A-가중)
접지 간극, 가운데	39.4 cm
접지 간극, 최소	29.2 cm
제어	12V DC 비례
중량 (기계 중량은 옵션 구성에 따라 다름)	일련번호 라벨 참조
플랫폼 치수, 6피트 (길이 x 너비)	1.8 m x 76 cm
플랫폼 수평 조절	자동 수평 조절
플랫폼 회전	160도
진동 값은 2.5 m/s²를 초과하지 않음.


플랫폼 AC 소켓	표준
최대 유압 (붐 기능)	221 bar
시스템 전압	12V
타이어 크기, 4WD 및 2WD RT	355/55 D625
타이어 크기, 고부양	33/16LL 500, 10 플라이
최대 경사 등급, 적재 위치, 2W	D
오르막 평형추	30% (17°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
최대 경사 등급, 적재 위치, 4W	D
오르막 평형추	45% (24°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
참고: 경사 등급은 지면 상태 및 니다.	주변 마찰의 영향을 받습
연료 탱크 용량	64.4리터
바닥 하중 정보
최대 타이어 하중	3992 kg
타이어 접촉 압력	3.51 kg/cm ² 345 kPa
점유면 압력(2WD)	957 kg/m ² 9 38 kPa
점유면 압력(4WD)	967 kg/m ² 9.48 kPa

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협폭 베이스 모델	Z-45/25(지브 없음)
최대 작업 높이	15.9 m
플랫폼 최대 높이	13.9 m
적재 시 최대 높이	2.05 m
최대 수평 접근 거리	¹ 7.62 m
너비	1.79 m
적재 시 길이	5.56 m
최대 적재 용량	227 kg
최대 적재 용량 에어크래프트 보호 패키지 장착 모델	200 kg
최대 풍속	12.5 m/s
축간 거리	2.0 m
회전 반경(외측)	4.3 m
회전 반경(내측)	1.8 m
회전반 회전	355°
회전반 테일스윙	0 cm
주행 속도, 적재 시	8.0 km/h 12.2 m/5.5 s
주행 속도, 붐 상승	0.64 km/h 12.2 m/68 s
- 공기 중 소음 방출 정상 작동 시 작업 위치에서 최대 음형	73 dB 한레벨(A-가중)
접지 간극, 가운데	24.1 cm
접지 간극, 최소	19.1 cm
제어	12V DC 비례
중량 (기계 중량은 옵션 구성에 따라 다름)	일련번호 라벨 참조
플랫폼 치수, 6 피트 (길이 x 너비)	1.8 m x 76 cm
플랫폼 수평 조절	자동 수평 조절
플랫폼 회전	180도
진동 값은 2.5 m/s ² 를 초과하지 않음.


플랫폼 AC 소켓	표준
	221 bar
시스템 전압	12V
타이어 크기, 2WD 산업용 폼 충진식 전용	9-14.5 LT
최대 경사 등급, 적재 위치
오르막 평형추	30% (17°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
참고: 경사 등급은 지면 상태 니다.	및 주변 마찰의 영향을 받습
연료 탱크 용량	64.4리터
바닥 하중 정보
최대 타이어 하중	3629 kg
타이어 접촉 압력	7.03 kg/cm ² 689 kPa
점유면 압력	1582 kg/m ² 15.51 kPa
친구, 미디 친종 저나트 레크네	티아키아크나티크아네크네

1 플랫폼이 90도 회전한 상태에서의 작동 범위 사양

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협폭 베이스 모델	Z-45/25J(지브)
최대 작업 높이	15.9 m
플랫폼 최대 높이	13.9 m
적재 시 최대 높이	2.0 m
최대 수평 접근 거리	7.7 m
너비	1.79 m
적재 시 길이	6.8 m
최대 적재 용량	227 kg
최대 적재 용량 에어크래프트 보호 패키지 장착 모델	200 kg
최대 풍속	12.5 m/s
축간 거리	2.0 m
회전 반경(외측)	4.3 m
회전 반경(내측)	1.8 m
회전반 회전	355°
회전반 테일스윙	0 cm
주행 속도, 적재 시	8.0 km/h 12.2 m/5.5 s
주행 속도, 붐 상승	0.64 km/h 12.2 m/68 s
- 공기 중 소음 방출 정상 작동 시 작업 위치에서 최대 음형	73 dB 향레벨(A-가중)
접지 간극, 가운데	24.1 cm
접지 간극, 최소	19.1 cm
제어	12V DC 비례
중량 (기계 중량은 옵션 구성에 따라 다름)	일련번호 라벨 참조
플랫폼 치수, 6피트 (길이 x 너비)	1.8 m x 76 cm
플랫폼 수평 조절	자동 수평 조절
플랫폼 회전	160도
진동 값은 2.5 m/s²를 초과하지 않음.


플랫폼 AC 소켓	표준
최대 유압 (붐 기능)	221 bar
시스템 전압	12V
타이어 크기, 2WD 산업용 폼 충진식 전용	9-14.5 LT
최대 경사 등급, 적재 위치
오르막 평형추	30% (17°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
참고: 경사 등급은 지면 상태 ! 니다.	및 주변 마찰의 영향을 받습
연료 탱크 용량	64.4리터
바닥 하중 정보
최대 타이어 하중	3992 kg
타이어 접촉 압력	7.03 kg/cm ² 689 kPa
점유면 압력	1601 kg/m² 15.70 kPa
친구, 미디 친조 편다는 테라지

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Z-51/30J
최대 작업 높이	17.6 m
플랫폼 최대 높이	15.6 m
적재 시 최대 높이	2.16 m
최대 수평 접근 거리	9.25 m
너비	2.29 m
적재 시 길이	7.5 m
최대 적재 용량	227 kg
최대 풍속	12.5 m/s
축간 거리	2.03 m
회전 반경(외측)	4.50 m
회전 반경(내측)	1.68 m
회전반 회전(각도)	359°
회전반 테일스윙	0 cm
주행 속도, 적재 시	8 km/h 12.2 m/5.5 s
주행 속도, 붐 상승	1 km/h 12.2 m/45 s
- 공기 중 소음 방출 정상 작동 시 작업 위치에서 최대 음형	73 dB 양레벨(A-가중)
접지 간극, 가운데	39.4 cm
접지 간극, 최소	29.2 cm
제어	12V DC 비례
중량 (기계 중량은 옵션 구성에 따라 다름)	일련번호 라벨 참조
플랫폼 치수,6 피트 (길이 x 너비)	1.8 m x 76 cm
플랫폼 수평 조절	자동 수평 조절
플랫폼 회전	160도
진동 값은 2.5 m/s ² 를 초과하지 않음.


플랫폼 AC 소켓	표준
최대 유압 (붐 기능)	221 bar
시스템 전압	12V
타이어 크기, 4WD	355/55 D625, 폼 충진식
최대 경사 등급, 적재 위치
오르막 평형추	45% (24°)
내리막 평형추	25% (14°)
측면 경사	25% (14°)
참고: 경사 등급은 지면 상태 및 니다.	L 주변 마찰의 영향을 받습
연료 탱크 용량	64.3리터
바닥 하중 정보
최대 타이어 하중	4218 kg
타이어 접촉 압력	4.45 kg/cm ² 436 kPa
점유면 압력	1130 kg/cm² 11.06 kPa

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______ Z-45/25 동작 범위 차트

Genie Z®-45/25 (J) IC, Z®-51/30 Operator's Manual [ko]

중요

목차

연락처:

Copyright © 1998 Genie Industries

개요

소유자, 사용자 및 작업자

인터넷: www.genielift.com

위험

필수 준수 사항

1 위험한 상황을 피하십시오.

다음 절로 넘어가기 전에 안전 수칙을 완전히 숙지 하십시오.

개요

위험 등급

지정된 용도

안전표지 유지보수

기호 및 위험 표지 정의

기호 및 위험 표지 정의

일반 안전

안전표지 및 위치

일반 안전

안전표지 및 위치

일반 안전

안전표지 및 위치

개인 안전

추락 방지

🛦 감전 위험

🛦 전복 위험

Z-45/25 및 Z-45/25J 협폭 베이스 모델:

에어크래프트 보호 패키지가 장착된 Z-45/25 및 Z-45/25J 모델

▲ 위험 경사면에서의 작업

🛦 추락 위험

🛦 상해 위험

🔺 폭발 및 화재 위험

🛕 기계 손상 위험

🛕 부품 손상 위험

🛦 배터리 안전

화상 위험

폭발 위험

감전 위험

사용 후 잠금

플랫폼 제어반

플랫폼 제어반

또는

13 플랫폼 과부하표시등

14 기계 수평 이상 표시등(장착 시)

16 주행 가동 스위치

지상 제어반

지상 제어반

필수 준수 사항

2 항상 작동 전 점검을 실시하십시오.

다음 절로 넘어가기 전에 작동 전 점검을 숙지하십 시오.

작동 전 점검 기본 사항

작동 전 점검

필수 준수 사항

다음 절로 넘어가기 전에 기능 시험을 완전히 숙지 하십시오.

기능 시험 기본 사항

지상 제어기

비상 정지 시험

기계 기능 시험

틸트 센서 시험

보조 제어기 시험

플랫폼 제어기

비상 정지 시험

경음기 시험

발 스위치 시험

기계 기능 시험

조향시험

주행 및 정지 시험

주행 가동 시스템 시험

제한 주행 속도 시험 - 표준 베이스 모델

제한 주행 속도 시험 - 협폭 베이스 모델

차축 진동 시험 (진동 차축이 장착된 모델)

보조 제어기 시험

리프트/주행 선택 기능 시험 (장착 시)

에어크래프트 보호 패키지 시험(장착 시)

기본 사항

작업장 점검

디캘 검사

필수 준수 사항