| Se | rienummer interval | |
|---|---|---|
| Laadbak 500 liter | Van serienummer: 61559 | |
| Laadbak 800 liter | Van serienummer: 61557 | |
| Korf voor Bakstenen | Van serienummer: 52981 | |
| Mengbak 250 liter | Van serienummer: 61523 | |
| Mengbak 500 liter | Van serienummer: 61504 | |
| Handbediende bak voor beton 500 lite | 1. .Van serienummer: 53019 | |
| Hydraulische bak voor beton 500 liter. | Van serienummer: 53143 |
Bevat inlichtingen
over het onderhoud |
| Handbediende bak voor beton 800 lite | 1. .Van serienummer: 52988 | |
| Hydraulische bak voor beton 800 liter. | Van serienummer: 53058 | |
| Eerste Uitgave | ||
| Eerste Herdruk |
Code 57.0303.5180
Stel u op de hoogte van en houd u aan deze veiligheidsvoorschriften en bedieningsinstructies voordat u de machine bedient. De machine mag alleen door getraind en bevoegd personeel worden bediend. Deze handleiding moet altijd bij de machine blijven.
Voor eventuele verduidelijkingen, contact opnemen met Terexlift.
| Inleiding | Pag. | 3 |
|---|---|---|
| Identificatie Van De Werktuigen | Pag. | 5 |
| Aangebrachte Etiketten En Borden | Pag. | 7 |
| Veiligheidsnormen | Pag. | 9 |
| Beschrijving Van De Werktuigen | Pag. | 17 |
| Controles | Pag. | 21 |
| Gebruiksaanwijzing | Pag. | 25 |
| Manutenzione | Pag. | 47 |
| Technische Gegevens | Pag. | 51 |
| Lasttabellen | Pag. | 57 |
| Schema's | Pag. | 69 |
| EG-Conformiteitsverklaring | Pag. | 71 |
ZONA INDUSTRIALE I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALY Telefoon +39 075 941811 Telefax +39 075 9415382
Telefoon: +39 075 9418129 +39 075 9418175
e-mail: UMB.Service@terex.com
Vertaling van de oorspronkelijke instructies Eerste Uitgave - Eerste Herdruk, Mei 2011
Om de elektronische versie van deze handleiding te raadplegen bezoek de website www.genielift.com/operator_manuals.asp
© Copyright 2011 TEREXLIFT srl - Alle rechten voorbehouden. Verwezenlijking: TEREXLIFT Technisch Documentatie Bureau Umbertide (PG) Italia
Gevarensymbool: gebruikt om personeel te waarschuwen voor mogeliik gevaar van persoonlijk letsel. Volg alle veiligheidsberichten die achter dit symbool staan op om mogelijk letsel of de dood te voorkomen.
Rood: aebruikt om aan te geven dat een gevaarliike situatie te verwachten is die. indien deze niet wordt vermeden. de dood of ernstia letsel tot gevolg zal hebben.
A GEVAAR Oranie: gebruikt om de aanwezigheid van een mogelijk gevaarlijke situatie aan te duiden die, indien deze niet wordt vermeden. de dood of ernstig letsel tot gevolg kan hehhen
Geel: gebruikt om de aanwezigheid van een mogelijk gevaarlijke situatie aan te duiden die, indien deze niet wordt vermeden. licht of middelzwaar letsel tot gevolg kan hebben.
Blauw: geeft de aanwezigheid van een potentieel gevaar dat, indien niet wordt vermeden. schade aan de machine en aan de systemen kan veroorzaken.
Groen: gebruikt om ainformatie betreffende milieubeschermina aan te duiden.
3
Pagina opzettelijk wit gelaten
Vergewis u ervan dat de Bedieningshandleiding overeenkomt met het eindwerktuig waarnaar wordt verwezen.
BENAMING:
✓ LAADBAK
✓ KORF VOOR BAKSTENEN
✓ MENGBAK
Industriegebied - I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALY Reg. Tribunaal te Perugia n. 4823 CCIAA Perugia n. 102886 Sofi-nummer en BTW nummer 00249210543
Om de veiligheid van de bediener te garanderen zijn, bij het opmaken van de risicoanalysen van de heftruk mettelescopische arm, de volgende richtlijnen in beschouwing genomen voor de van belang zijnde aspecten:
| Richtlijn | Titel |
|---|---|
| 2006/42/EG | Machine Richtlijn |
| Norm | Titel |
| EN 1459:1988/A2:20 |
009 Veiligheid van gemotoriseerde
transportwerktuigen. Gemotoriseerde heftrucks met een |
| variabele reikwiidte. |
Op de eindwerktuigen is een identificatieplaatje aangebracht en veder weergegeven.
Op het identificatieplaatje zijn het model, de benaming, het serienummer, het gewicht, het draagvermogen en het bouwiaar van het eindwerktuig afgedrukt.
| Genie. | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Model: | ||||||
| Model Year: AAAA | ||||||
|
Designation:
MMMMMMMMMMMMMM MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM |
имммммммммммммммм
иммммммммммммммм |
|||||
| Serial number: | ААААААААА | |||||
| Manufacture Year: | AAAA | |||||
| Unit mass (Kg) : | AAAAAAAA | |||||
| Rated capacity: MMMM | ММММММММ | |||||
| Center of gravity from m | ounting face (mm): AAAAAAAAA | |||||
| Country of Manufacture: | ITALY | |||||
|
Manufacturer:
Terexlift srl z.i.Buzzaccher 06019 Umbertide, Italy |
° CE | |||||
Pagina opzettelijk wit gelaten
Pagina opzettelijk wit gelaten
Er zijn veiligheidsinrichtingen op de wagen aangebracht, die niet mogen behandeld of losgemaakt worden.
Regelmatig controles uitoefenen op de goede werking.
In geval van slechte werking, werkzaamheden stopzetten en stukken vervangen.
Voor het nakijken van de veiligheidsinrichtingen, zie hoofdst. "Onderhoud" in de handleiding van het toestel.
Het lastbegrenzer systeem is speciaal ontworpen om de Bediener te helpen bij het behouden van de lengtestabiliteit van de machine door middel van lampjes en geluidssignalen die waarschuwen bij het benaderen van het limiet van de lengtestabiliteit. Deze inrichting kan echter niet de ervaring van de bediener vervangen: de bediener blijft verantwoordelijk voor het uitvoeren van veilige handelingen en voor het in acht nemen van alle voorgeschreven veiligheidsvoorschriften.
Het niet opvolgen van de instructies en veiligheidsvoorschriften in deze handleiding heeft de dood of ernstig letsel tot gevolg.
Niet bedienen tenzij:
De meeste ongelukken tijdens het werken mét of onderhouden van de wagens worden veroorzaakt door het niet in acht nemen van de basis veiligheidsnormen.
Het is dus nodig steeds oplettend te blijven tijdens het gebruik van de wagens en steeds attent te zijn op de eventuele uitwerking van de bedieningen op het machine.
Het snel herkennen van een potentieel gevaarlijke situatie kan ongelukken vermijden.
A GEVAAR
De instructies in deze handleiding zijn voorzien door TEREXLIFT het is niet uitgesloten dat er andere methodes bestaan om de machine en/of de werktuigen in werking te brengen en te herstellen, rekening houdend met ruimte en hulpmiddelen ter beschikking.
Indien men op andere wijze wil werken dan déze voorzien in de handleiding, is het noodzakelijk te verifiëren dat:
De bediener die de machine en/of de eindwerktuigen regelmatig of onregelmatig gebruikt moet absoluut aan de volgende vereisten voldoen:
geen alcohol, geneesmiddelen of andere middelen die het psycho-fysisch evenwicht aantasten, voor of tijdens het werken.
goed zicht, goed gehoor, niet aan duizelingen lijden, goed coördinatievermogen en in staat zijn alle functies uit te oefenen, zoals in deze handleiding aangegeven.
in staat zijn alle normen, regels en veiligheidsvoorschriften te verstaan; attent en bedachtzaam te zijn om het werk op een verantwoordelijke wijze uit te voeren.
emotionele vereisten:
kalm zijn en onder stress kunnen werken; in staat zijn eigen pschyco-fysische conditie te oordelen.
deze handleiding moet grondig gelezen worden, zowel wat schema's, platen en veiligheidsborden betreft; men moet alle aspecten van het heftruck en/ of het werktuig kennen.
In sommige landen wordt een apart rijbewijs of toestemming vereist om met dit toestel te werken. Informeren bij overheid.
Het personeel verantwoordelijk voor het onderhoud van het heftruck en/of het werktuig moet gekwalificeerd zijn in mechaniek en moet aan de volgend vereisten voldoen:
goed zicht, goed gehoor, niet aan duizelingen lijden, goed coördinatievermogen en in staat zijn alle functies uit te oefenen, zoals in deze handleiding aangegeven
in staat zijn alle normen, regels en veiligheidsvoorschriften te verstaan; attent en bedachtzaam te zijn om het werk op een verantwoordelijke wijze uit te voeren
deze handleiding moet grondig gelezen worden, zowel wat schema's, platen en veiligheidsborden betreft; men moet alle aspecten van het toestel kennen.
Het gewoon onderhoud van de machine en/ of van de werktuigen omvat geen bijzonder ingewikkelde technische handelingen en kan ook door de operator uitgevoerd worden indien deze een basiskennis van mechaniek bezit.
Bij het werken met of herstellen van het toestel moet men steeds de volgende kledij en veiligheidsuitrusting gebruiken:
Overeenstemmende en in goede staat van bewaring verkerende veiligheidsuitrusting gebruiken.
Wanneer de werktoestand het vereist dient men tevens in bezit te zijn van volgende uitrusting:
Steeds rekening houden met de eigenschappen van het werkterrein:
Het werkterrein goed bestuderen t.o.v. de wagen en zijn mogelijke standen.
Deze machine is niet elektrisch geïsoleerd en biedt geen bescherming tegen contact met of nabijheid
van elektrische stroom. Steeds een veilige afstand van deze bewaren, zowel met de telescopische arm als met de eventueel geheven vracht. Gevaar voor bliksem en elektrische ontladingen.
Blijf uit de buurt van de machine wanneer deze contact maakt met elektriciteitsdraden onder spanning. Personeel op de grond of in het machine dient de machine niet aan te raken of
te bedienen, totdat de elektriciteitsdraden onder spanning zijn uitgeschakeld.
| RISIC | 0 | VOOR | L | DOOD | 0 | = | ERN | STIGE |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VERV | VOND | INGEN | WA | NNEE | RC | ON | ГАСТ | MET |
| ONDE | ER ST | ROOM S | TAA | NDE E | ELECT | RIS | CHE LI | JNEN. |
| STEEL | DS FF | RST DE I | FI FC | TRICIT | FITS-D | IST | RIRI IFF | |
| FNTIT | FIT V | FRWITTI | GEN | AIVO | RFNS | TF | WFRK | FN IN |
| FFN 2 | MET PO | TEN | TIFFI | GEVA | DFC | NDFR | ||
| STRO | OM | FK | AREIS | T2S | IOSN | |||
| AIVO | DENC | METHE | EDTIIIC | ERK | 'EN | |||
| ALVO | 1 10 | LN. | ||||||
| s | TRO | OM LIJN | 1 | N | IINIM/ | ٩LE | AFST | AND |
| 0 | а | 50 | kV | 3.00 | т | 10 | ft | |
| 50 | а | 200 | kV | 4.60 | т | 15 | ft | |
| 200 | а | 350 | kV | 6.10 | т | 20 | ft | |
| 350 | а | 500 | kV | 7.62 | т | 25 | ft | |
| 500 | а | 750 | kV | 1 | 10.67 | т | 35 | ft |
| 750 | 2 | 1000 | kν | 12 72 | m | 45 | ff |
Het is verboden de machine tijdens onweer te gebruiken.
De bediener moet zijn zichtveld controleren alvorens de heftruck te gebruiken.
___ Genîe . __ BAK - KORF
Alvorens met een werk te beginnen:
• Eerst en vooral nagaan of de onderhoudsbeurten nauwkeurig uitgevoerd werden.
Zet de machine in de bedrijfsstand en zorg dat hij goed uitgelijnd wordt door middel van de speciale waterpas aan de rechterzijde van de bedieningsplaats.
Tijdens het werken, onderhouden of herstellen, steeds voorzichtig blijven:
• Bij in- en uitstappen cabine of andere geheven delen, nooit de rug naar het voertuig draaien.
A GEVAAR
Enkel gekwalificeerd personeel mag op hydraulisch vlak ingrijpen.
Het hydraulisch systeem van dit toestel bezit
drukaccu's die grote risico's kunnen betekenen indien men op het systeem zou ingrijpen zonder deze accu's eerst te ontladen.
Om de accu's de ontladen is het voldoende 8 tot 10 keer de rem in te duwen bij een stilstaande wagen.
___ Genîe . __ BAK - KORF
Pagina opzettelijk wit gelaten
De bak bestaat uit een gelaste stalen holle constructie, ontworpen voor het laden en het verplaatsen van los materiaal zoals grond, zand, graan, inert materiaal. De hoofdonderdelen van de constructie zijn het voorblad, als geleider waarmee het materiaal "gesneden" wordt en waarmee het in de bak verzameld materiaal, wordt afgescheiden, het centrale holle deel waarin het materiaal verzameld wordt, en de afgesloten zijwanden om het nuttige volume van de bak vast te houden.
Aan de achterzijde van de bak zijn er twee platen gelast aan de hoofdstructuur, ontworpen voor de mechanische koppeling aan de basis gereedschapshouder van de telescopische GTH hefinrichtingen. Rekening houdend met de specifieke maximale rotatiebeperking van de gereedschapshouder, is het ontwerp van de bak en van de mechanische koppeling geoptimaliseerd voor het bereiken van het beste laad- en losvermogen voor het materiaal.
Dit eindwerktuig is ontworpen om pallets met bakstenen te verplaatsen en ze op de gekozen locatie op het werkterrein te plaatsen.
Het bestaat uit een hoofdkorf van gelaste stalen vierkante buizen en stalen roosters die voorkomen dat het materiaal van een bepaalde afmeting ongewenst uit de korf valt, als deze van de grond is geheven.
Aan de rechterzijde van de korf is er een hek waardoor de laad- en loshandelingen van de pallets met bakstenen vergemakkelijkt wordt.
Het hek kan met de betreffende sleutel in de gesloten stand geblokkeerd worden. De gehele korf is op een basisstructuur gemonteerd dat bestaat uit twee rechthoekige holle stalen balken die dienen voor de invoer van de vorken van de heflift.
De langsbeweging van de korf, nadat de vorken geplaatst zijn, wordt geblokkeerd door een ketting met sluiting, die voor iedere beweging van het eindwerktuig bevestigd moet worden.
Dit eindwerktuig is aan de heflift bevestigd door middel van de gereedschapshouder B.
Dit eindwerktuig is aan de heflift bevestigd door
middel van de invoerruimtes voor de vorken A.
Code 57.0303.5180
De mengbak is ontworpen voor kleinere hoeveelheden beton waarbij de hoofdbestanddelen (cement, inert materiaal, zand en water) gemengd worden en (na de bereiding) op de gekozen locatie van het bouwterrein gestort wordt. Hij bestaat vnl. uit een gelaste stalen holle constructie, ontworpen om. voor de menofase inert materiaal cement en zand van de grond op te nemen en om deze met water te mengen om het cementmateriaal te bereiden. De hoofdonderdelen van de constructie zijn het voorblad als geleider waarmee het materiaal "gesneden" wordt en waarmee het in de bak verzameld materiaal. wordt afgescheiden het centrale holle deel waarin het materiaal verzameld wordt, en de afgesloten zijwanden om het nuttige volume van de bak vast te houden. Om de ingrediënten te mengen is er een mengblad bestaande uit gevormde en gelaste platen die longitudinaal geïnstalleerd zijn ten opzichte van de hoofdas van de bak. Dit mengblad draait op lagers die gemonteerd zijn op de zijwanden van de bak en het wordt aangedreven door een hydraulische motor en een reductor aan de buitenkant geplaatst op de rechter zijwand van de bak.
Na het mengen wordt het beton gestort door middel van een speciale afvoeropening aan de onderkant van de bak en geactiveerd door een mechanisme en een hydraulische viizel. De mengblad en de afvoeropening voor het storten van het beton ziin hydraulisch aangedreven door de hulpliin aan het uiteinde van de arm. Deze twee functies worden bediend door een speciaal afgelegen bedieningspaneel dat ook door bedieners buiten de stuurcabine bediend kan worden. Voor de mengfase moet het bovenste deel van de bak afgesloten worden door middel van de speciale afscherming bestaande uit een stalen rooster bevestigd aan het bovenste uiteinde van de achterwand van de bak, om mogelijke contacten met de in beweging zijnde onderdelen te voorkomen. Door het rooster kan de bediener controleren of het materiaal klaar is om gestort te worden. Aan de achterzijde van de bak zijn er twee platen gelast aan de hoofdstructuur. ontworpen voor de mechanische koppeling aan de basis gereedschapshouder van de telescopische GTH hefinrichtingen.
Dit eindwerktuig is aan de heflift bevestigd door middel van de gereedschapshouder B.
BAK - KORF
Deze bak bestaat uit een gelaste piramidevormige stalen constructie ontworpen om kleine hoeveelheden beton van een locatie naar een andere, op het bouwterrein, te verplaatsen en om de inhoud ervan op de gewenste plaatsen te storten.
Deze piramidevormige constructie is open aan de bovenkant, om het laden te vergemakkelijken en aan de onderkant wordt hij, geleidelijk strakker, om het storten van beton te vergemakkelijken.
Het beton wordt gestort door middel van een speciale stalen afvoeropening, aan de onderkant van de bak, die manueel door de bediener met een hendel geopend kan worden of, naargelang het gekozen model, door middel van een mechanische inrichting die hydraulisch vanuit de hulplijn, bovenaan de arm, geactiveerd wordt.
Het samenstel bak - openingsmechanisme is gemonteerd op een basisstructuur bestaande uit twee rechthoekige holle stalen balken die dienen als vork invoer van de heflift.
De langsbeweging van de bak, nadat de vorken geplaatst zijn, wordt geblokkeerd door een ketting met sluiting, die voor iedere activering van de bak moet worden vastgemaakt.
Dit eindwerktuig is aan de heflift bevestigd door middel van de invoerruimtes voor de vorken A.
Met oneigenlijk gebruik wordt het gebruik van het eindwerktuig bedoeld dat niet in overeenstemming is met de instructies uit deze handleiding en die voor zichzelf en voor anderen gevaarlijk kunnen zijn.
Het nauwgezet opvolgen van de handleiding voor werk, onderhoud en herstel, zoals vastgesteld door de constructeur, vormen een essentiële basis voor een juist gebruik.
Hieronder worden de meest voorkomende en gevaarlijke gevallen van oneigenlijk gebruik van bakken en korf beschreven.
Het is tevens noodzakelijk dat alle algemeen herkende normen inzake veiligheid, arbeidsgeneeskunde en wegverkeer opgevolgd worden.
Het is verboden wijzigingen aan te brengen of ingrepen uit te voeren op het toestel of op de werktuigen, behalve de gewone onderhoudshandelingen. ledere willekeurige wijziging van het toestel of van het werktuig die niet door TEREXLIFT of door erkende assistentie centra zijn uitgevoerd, doen automatisch de overeenstemming van het toestel met de Richtlijn 2006/42/EG vervallen.
De volgende tabel toont de Terexlift modellen waarop de werktuigen uit deze handleiding gemonteerd kunnen worden:
|
Laadbak
500 Liter |
Laadbak
800 Liter |
Korf voor
Bakstenen |
Mengbak
250 liter |
Mengbak
500 liter |
Handb./hydr.
bak voor beton 500 liter |
Handb./
hydr. bak voor beton 800 liter |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GTH-2506 | × | × | × | × | × | ||
| GTH-3007 | × | × | × | × | × | ||
|
GTH-4013SX
GTH-4017SX |
× | × | × | × | × | ||
|
GTH-4013EX
GTH-4017EX |
× | × | × | × | × | ||
|
GTH-4016SR
GTH-4018SR |
× | × | × | × | × |
Zorg ervoor dat u de inspectie voor het gebruik kent en begrijpt voordat u verder gaat met het volgende hoofdstuk.
Het is de verantwoordelijkheid van de bediener om een inspectie voor het gebruik en routineonderhoud uit te voeren.
De inspectie voor het gebruik bestaat uit een visuele controle die door de bediener, voor iedere werkbeurt, wordt uitgevoerd, om het bestaan van storingen op de machine en/of op het werktuig vast te stellen alvorens de functies te testen.
De inspectie voor het gebruik dient ook om te bepalen of routineonderhoudsprocedures vereist zijn. Alleen gedeelten van het routineonderhoud die in deze handleiding genoemd worden, mogen door de bediener worden uitgevoerd.
Indien een storing of een niet vooraf goedgekeurde wijziging, ten opzichte van de oorspronkelijke toestand, wordt vastgesteld, het meteen aangeven en de machine en/of de werktuig buitendienst stellen.
De reparatie van de machine en/of van de werktuig mag uitsluitend door bevoegd technisch personeel uitgevoerd worden. Als de reparaties voltooid zijn, moet de bediener opnieuw een inspectie voor het gebruik uitvoeren voordat de functietests worden uitgevoerd.
Periodieke onderhoudsinspecties moeten door gekwalificeerde servicemonteurs worden uitgevoerd, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant.
Voor de inspectie voor het gebruik en het onderhoud van de hoogwerker raadpleeg de betreffende bedieningshandleiding binnen de cabine.
Voor het eindwerktuig:
Controleer de volgende onderdelen om eventuele schade, ontbrekende of niet goed gemonteerde delen, of niet geautoriseerde wijzigingen vast te stellen:
Controleer de gehele struktuur om het volgende vast te stellen:
Indien ook maar één van de genoemde controles negatief blijkt het werk niet beginnen, de machine stoppen en het probleem oplossen.
Indien de machine in een zeeomgeving of gelijksoortige omgeving gebruikt moet worden bescherm haar met de nodig anti zoutbehandeling om roestvorming te voorkomen.
De functietests zijn bedoeld om eventuele storingen te ontdekken voordat de machine in gebruik wordt genomen. De bediener moet de stapsgewijze instructies volgen om alle machinefuncties te testen. Een niet goed functionerende machine mag nooit worden gebruikt. Als storingen worden ontdekt, dient de machine te worden voorzien van een label en uit bedrijf te worden genomen. Reparaties aan de machine mogen alleen uitgevoerd worden door een gekwalificeerde servicemonteur, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant. Als de reparaties voltooid zijn, moet de bediener opnieuw een inspectie voor het gebruik en de functietests uitvoeren voordat de machine in gebruik wordt genomen.
Zorg ervoor dat u de inspectie voor het gebruik kent en begrijpt voordat u verder gaat met het volgende hoofdstuk.
Met betrekking tot de heftruck:
Alle voor de heftruck in de Bedieningshandleiding aangegeven controles uitvoeren.
Met de inspectie van de werkplek kan de bediener bepalen of de werkplek geschikt is om de machine veilig te bedienen. Deze inspectie dient door de bediener te worden uitgevoerd, voordat hij de machine naar de werkplek verplaatst.
Het is de verantwoordelijkheid van de bediener om de instructies over mogelijke gevaren op de werkplek door te lezen en te onthouden, er vervolgens op te letten en deze te vermijden bij het verplaatsen, opstellen en bedienen van de machine.
Let op en vermijd de volgende gevaarlijke situaties:
Dit onderdeel wil de bediener en het grondpersoneel geleidelijk opleiden tot het gebruik van de hefinrichting met bak of korf.
Zowel de bediener als het grondpersoneel moeten de vereiste kwalificatie en ervaring hebben om de hefinrichting met werktuig te bedienen en moeten de werking ervan, voor het gebruik, goed kennen.
Deze kennis is nodig voor een correct gebruik tijdens de werkfase.
Het werkterrein controleren alvorens de heftruck te gebruiken. Kijken of er geen gaten, vuil, of wankelbare grond is die de controle over de machine in gevaar kunnen brengen.
Let goed op elektrische kabels. Zorg dat geen enkel deel van de machine op minder dan 6 meter van de kabels komt.
Voor een optimale gebruiksveiligheid van het toestel met eindwerktuig, controleer altijd het gewicht van de lasten alvorens deze te verplaatsen.
VERVANGING VAN DE EINDWERKTUIGEN
Indien de eindwerktuig vervangen moet worden, op de volgende wijze handelen:
Na het vervangen van een eindwerktuig, alvorens met de wagen te werken, visueel nagaan of het werktuig wel goed aan de arm gekoppeld is. Een werktuig dat niet goed vastgekoppeld is, brengt zowel de operator als alles wie of wat op het werkterrein tegenwoordig is in gevaar.
Indien de eindwerktuig vervangen moet worden, op de volgende wijze handelen:
Regeling van de vorken: De vorken moeten in de breedte geregeld worden om overeen te komen met de invoerruimtes. Om dit te doen:
Met vorken type FEM:
Met DRIJVENDE vorken:
• Blokkeer de langsbeweging van het eindwerktuig met ketting en sluiting aan de achterkant door het onderdeel aan de vorken te bevestigen.
De bak voor beton invoeren, houd rekening met de zijde waar het materiaal gestort zal worden.
______ BAK - KORF
HYDRAULISCHE AANSLUITING (indien nodig)
Om de eindwerktuigen te gebruiken, moet de hydraulische aansluiting uitgevoerd worden volgens de hieronder weergegeven instructies:
Door deze hydraulische aansluiting is de werking van de eindwerktuigen mogelijk, door middel van de bedieningen die gewoonlijk gebruikt worden om de werktuigen vast of los te koppelen, zoals beschreven in de betreffende paragraven.
Alle hoogwerkers zijn voorzien van een automatisch controlesysteem voor de stabiliteit waardoor het geleidelijk veranderen van de stabiliteit gesignaleerd wordt en waarmee het toestel geblokkeerd wordt voordat het de kritische toestand bereikt. Een display binnen de cabine weergeeft de stabiliteit toestand van het toestel en van het hieraan verbonden werktuig.
Het LLMI/LLMC systeem werkt volgens de ontwerp specifieken alleen als:
De LLMI inrichting waarschuwt de bediener voor niet een geschikte stabiliteit toestanden langs het voorste lengte vlak.
De LLMI/LLMC inrichting is niet ontworpen om de bediener te waarschuwen voor een kantelgevaar in het geval van:
De regelingen die de instellingen van de LLMI/ LLMC inrichting beïnvloeden moeten uitsluitend door bevoegd personeel uitgevoerd worden.
Het stabiliteit controlesysteem is anders naargelang het model in uw bezit en kan gemakkelijk geïdentificeerd worden door middel van de in de cabine geïnstalleerde display.
Bij het starten gaan het lampje 3 , de leddenstaaf 2 en de knoppen 4 en 5 aan.
Het controlesysteem voert een diagnose controle uit. Tijdens het gebruik van het toestel gaat de ledden staaf 2 geleidelijk, naargelang de stabiliteit van het toestel, aan.
Groene Ledden (L1 en L2): deze controlelampjes zijn aan bij een normale werkingstoestand, als het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde schommelt van 0 tot 89. De wagen is stabiel.
Oranje Ledden (L3 en L4): deze controlelampjes gaan aan als de wagen bijna een instabiele toestand bereikt: het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde ligt tussen 90 en 99. Het systeem treedt in een toestand van vooralarm : De zoemer geeft een intermitterend geluid af en de uitschuif en daal bewegingen van de arm en de vooruit beweging van de vorken worden vertraagd.
Rode Ledden (L5 en L6): Omkantel gevaar: het percentage van het kantel moment ten opzichte van de grenswaarde ligt boven de 100.
Het toestel treedt in een alarm toestand; er luidt een continu geluidsalarm en iedere gevaarlijke beweging wordt geblokkeerd: het stijgen, dalen en uitschuiven van de arm, het vooruit bewegen van de vorken.
De lastbegrenzer is voorzien van een inrichting voor de zelf diagnose die in staat is de defecten van de transductors, kapotte kabels en problemen aan het elektronische systeem waar te nemen. Indien een defect wordt waargenomen stelt de controlesysteem zich in een veilige toestand door de gevaarlijke manoeuvres te blokkeren. Het Led L6 gaat knipperen om een alarmcode aan te geven. De codes betreffende het waargenomen defect zijn weergegeven in het deel "Defecten en problemen opsporen" in de handleiding van de hoogwerker.
Alvorens het toestel te gebruiken, controleer of het 1ste groene LED-lampje brandt.
Stabiele conditie. Het gewicht van de vracht overschrijdt niet de 90% van het gewicht toegestaan in deze werkstand.
Voor-alarm situatie. Het gewicht is hoger dan 90% maar blijft lager dan het maximaal toegestane gewicht. De armbewegingen zijn vertraagd en het akoestisch signaal geeft korte piepgeluiden.
Alarm situatie. Het gewicht is hoger dan het maximaal toegestane: het akoestisch signaal geeft lange piepgeluiden en de bewegingen van de wagen zijn geblokkeerd. In dit geval zijn alleen de bewegingen mogelijk die de wagen terug stabiel maken.
Het bord van de controlesysteem is verdeeld in drie zones:
Zone LED : Er zijn drie LED die de werktoestand aanduiden:
| 1 | 55% |
|---|---|
| 2 | FORKS |
| 3 | -OUTRIGGERS LATERAL |
| 4 | -MAX LOAD 50.3t |
| 5 | RAISED LOAD 10.2t |
| 6 | -ANGLE 12.3° |
| 7 | -EXTENSION 12.3m |
| 8 | RADIUS 7m |
| fig. A |
• Druk tegelijkertijd op de twee toetsen PLUS(+) en MIN(-) om in de Diagnose Pagina te treden. Deze pagina's zijn alleen voor raadpleging; gebruik de PIJLTOETSEN om van de ene pagina naar de andere te bewegen.
Alvorens het toestel te gebruiken, controleer of het 1ste groene LED-lampje voor de stabiliteit aanwijzing brandt en of de werkwijze, aangeduid in regel 3, en het werktuig type, aangeduid in regel 2, overeenkomen met hetgeen gebruikt wordt.
De lasttabellen 1 weergegeven de maximale toelaatbare last met betrekking tot armextensie en toegepast werktuig
Voor alle veiligheid, deze tabellen steeds nakijken. De uitschuif waarde van de arm kan vastgesteld worden door middel van de letters ( A B C D E ) geverfd op de arm (pos. 3). De reële inclinatiegraad van de arm is. daarentegen. zichtbaar door middel van de hoekindicator 2
Alle lasttabellen zijn op een speciale steun in de cabine geplaatst.
Het lipie 4 bovenaan iedere lasttabel weergeeft het in gebruik zijnde hulpstuk.
De tabellen hieronder weergegeven dienen enkel als illustratie, om de juiste vrachtbeperkingen te kennen, volg de tabellen die in de cabine van de machine zitten.
De tabellen in de cabine hebben betrekking op een stilstaand toestel op een vaste en vlakke ondergrond.
Voor de handbediende of hvdraulische Bak voor Beton en de Korf voor de Bakstenen moeten de lasttabellen toegepast worden die betrekking hebben op de VORKEN.
Bedieningen GTH-2506 en GTH-3007
Alvorens het materiaal te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Voor het laden/lossen van materiaal:
Bedieningen GTH-4013SX en GTH-4017SX
Alvorens het materiaal te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Voor het laden/lossen van materiaal:
Alvorens het materiaal te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig ziin.
Voor het laden/lossen van materiaal:
Bedieningen GTH-4016SR en GTH-4018SR
Alvorens het materiaal te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Voor het laden/lossen van materiaal:
Neem de volgende aanwijzingen in acht:
Voor het gebruik van dit eindwerktuig en de radiobediening, raadpleeg de betreffende handleiding.
Neem de volgende aanwijzingen in acht:
Voor het gebruik van dit eindwerktuig en de radiobediening, raadpleeg de betreffende handleiding.
BEDIENINGEN voor de HYDRAULISCHE BETON BAK
Bedieningen GTH-2506 en GTH-3007
Alvorens het beton te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Om de afvoeropening open- of dicht te maken:
Alvorens het beton te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Om de afvoeropening open- of dicht te maken:
Bedieningen GTH-4013EX en GTH-4017EX
Alvorens het beton te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Om de afvoeropening open- of dicht te maken:
Alvorens het beton te storten, vergewis u ervan dat er geen mensen in de buurt aanwezig zijn.
Om de afvoeropening open- of dicht te maken:
STANDAARD CONFIGURATIE
De bediener moet zijn zichtveld controleren alvorens de heftruck te gebruiken.
• Bij het gebruik van de bak is het aangeraden het inscheppen uit te voeren met compleet ingetrokken arm en met rechte wielen tegen de berm te duwen.
• Loodrecht de vracht benaderen met oog op het luchtbelletje voor de juiste nivellering van de wagen.
Indien op de bak ronde voorwerpen geplaatst worden, zoals in het voorbeeld, bussen met brandstof, olie e.d. maak deze voorwerpen goed vast met kabels of riemen en rij langzaam.
Niet te gebruiken voor het graven van grond.
Gebruik de bak niet om mensen te tillen of te vervoeren.
Mogelijk valgevaar van los materiaal!
De korf voor bakstenen is ontworpen voor de verplaatsing van bakstenen op pallets. IN GEEN ENKEL GEVAL MAG HET PLATFORM GEBRUIKT WORDEN OM MENSEN TE VERVOEREN! Niet gebruiken om mensen te tillen of te vervoeren!
BAK - KORF
Voor het gebruik van dit eindwerktuig en de radiobediening, raadpleeg de betreffende handleiding.
Doe er beton in vanuit de bovenkant.
Zodra het materiaal geladen is, de volgende instructies in acht nemen:
• Om hellingen met een vol werktuig op te gaan, beweeg altijd met de vooruit versnelling, en houd de last zo laag mogelijk.
• Om hellingen met een vol werktuig af te gaan, beweeg altijd met het voertuig achteruit.
• Om hellingen op te gaan met lege werktuig, beweeg altijd met het voertuig achteruit.
• Om hellingen af te gaan met volle werktuig, beweeg altiid met het voertuig vooruit.
Alvorens een last te heffen, kies de ruimte waar deze geplaatst zal worden. De voorbereiding van de ruimte is afhankelijk van het soort last.
Om het werktuig uit de hefinrichting los te maken:
Het werktuig kan bewogen worden door middel van de hoogwerker waarop het gemonteerd is of door middel van vorken van het juiste draagvermogen.
Bij het einde van iedere werkdag, elke werkbeurt of, in ieder geval tijdens de nachtrust, de wagen op een veilige wijze parkeren.
De nodige voorzorgen nemen om risico's te voorkomen aan personen die in de nabijheid van de stilstaande wagen kunnen komen:
Om de hoogwerker en/of het werktuig voor een langere periode te parkeren, moet, behalve de voorschriften voor een korte stilstand periode, ook het volgende in acht worden genomen:
• Wagen goed schoonmaken. Om dit goed te doen, roosters en protectiekoffer losmaken.
Gebruik geen benzine, oplosmiddelen of andere brandbare vloeistoffen als reinigingsmiddelen; gebruik daarentegen goedgekeurde in de handel zijnde, brandvrije en niet giftige producten. Indien perslucht gebruikt wordt, draag een veiligheidsbril en beschermmasker. Indien een waterstraal gebruikt wordt, let erop dat de straal niet op elektrische onderdelen wordt gericht.
Ook tijdens lange stilstand periodes moet de regelmatige onderhoudsbeurt uitgevoerd worden, met bijzondere aandacht aan alle vloeistoffen verslijtbare delen. In ieder geval, alvorens de hoogwerker en/of de werktuigen weer in dienst te zetten, een buitengewone onderhoudsbeurt uitvoeren met speciale aandacht voor alle mechanische, hydraulische en elektrische delen.
Na de werkcyclus van de van de hoogwerker en/ of van het eindwerktuig wordt aangeraden de onderdelen ervan niet in het milieu te verspreiden maar zich tot bevoegde bedrijven te wenden die dit kunnen doen met inachtneming van de van kracht zijnde wetgeving.
De lege loodbatterijen mogen niet met het gewone vaste industrieel afval verwijderd worden, maar, daar ze bestaan uit schadelijke stoffen, moeten ze verzameld, gesloopt en/of gerecycleerd worden volgens de wetgeving van de Lidstaten.
De lege batterij moet op een droge geïsoleerde plaats bewaard worden. Verifieer tevens dat de batterij droog is en dat de doppen goed afgesloten zijn. Plaats op de batterij een waarschuwingsbord met het gebruiksverbod. Als de batterij, voor de afbraak, op een open plaats wordt gehouden moet deze afgedroogd worden, een vetlaag aangebracht worden zowel op de behuizing als op de elementen en moeten de doppen op de elementen afgesloten worden. Plaats de batterij liefst niet direct op de grond; het is beter om de batterij op houten planken of houten bank te plaatsen en af te dekken. De afbraak van de batterij moet zo snel mogelijk worden uitgevoerd.
BAK - KORF
* Alleen gedeelten van het routineonderhoud die in deze handleiding genoemd worden, mogen door de bediener worden uitgevoerd.
Periodieke onderhoudsinspecties moeten door gekwalificeerde servicemonteurs worden uitgevoerd, in overeenstemming met de specificaties van de fabrikant.
Deze symbol geeft de tijden voor de onderhoudsingrepen aan, uitgedrukt in werkuren.
| Inrijden |
| Gewoon |
Een juiste periodieke onderhoudsbeurt garandeert een veilige machine.
Daarom, nadat men onder speciale omstandigheden met de machine gewerkt heeft (op slijk- of stofgrond,
e.d.) is het nodig deze goed schoon te maken, in te smeren en een goede onderhoudsbeurt te geven.
Steeds nagaan of alle delen wel goed werkend zijn, dat er geen olieverlies is, dat de protectie en de veiligheidsinrichtingen in goede staat verkeren, zo niet, de oorzaak ervan opzoeken en maatregels treffen.
De garantie van TEREXLIFT vervalt automatisch bij het niet opvolgen van de geprogrammeerde onderhoudsnormen, aangegeven in deze handleiding.
Het is verboden wijzigingen aan te brengen of ingrepen uit te voeren op het toestel of op de eindwerktuigen, behalve de gewone onderhoudshandelingen. Iedere willekeurige wijziging van het toestel of van het werktuig die niet door TEREXLIFT of door erkende assistentie centra zijn uitgevoerd, doen automatisch de overeenstemming van het toestel met de Richtlijn 2006/42/EG vervallen.
Langdurig contact van oliën met de huid kan irritatie veroorzaken. Het is daarom aangeraden handschoenen en protectiebril te dragen. Nadat men met olie gewerkt heeft, handen wassen met water en zeep.
Smeeroliën in een gesloten plaats opbergen, buiten bereik van kinderen. Nooit op een open plek en zonder stikker met inhoudsaanduiding wegzetten.
Olie, nieuwe of gebruikte, is altijd hoogst vervuilend! Nieuwe olie zorgvuldig bewaren en de gebruikte olie in vaten verzamelen voor de afbraak door specifieke centra.
In geval van toevallige verspreiding van olie, zorgen dat deze opgenomen wordt door zand of toegestane korrels. Het opgenomen materiaal wegnemen en afbreken als chemische afval.
In geval van brand, brandblusapparaat met droge of schuimige koolstof anhydride gebruiken. Geen water gebruiken.
Een verkeerde of onvoldoende onderhoudsbeurt kan de wagen en/of de werktuig gevaarlijk maken voor de operator of voor de mensen die in nabijheid komen. Zorg ervoor dat onderhouds- en smeerhandelingen regelmatig uitgevoerd worden zoals aangegeven door de fabrikant, zodat het toestel en het eindwerktuig doeltreffend en veilig blijven. De onderhoudsbeurten staan in verband met het aantal werkuren die de wagen en/of de werktuig uitvoert. De urenteller nakijken en steeds werkend houden.
Nagaan of alle onregelmatigheden, ondervonden tijdens de onderhoudsbeurt, hersteld worden alvorens de wagen alweer te gebruiken.
Elke onderhoudsingreep wordt uitgevoerd met: stilstaande motor; parkeerrem ingeschakeld; eindwerktuigen op grond geplaatst en versnellingshendel uitgeschakeld.
Het is ten strengste verboden aan het hydraulische systeem te werken indien niet bevoegd personeel. De hydraulische installatie van deze wagen is
voorzien van druk-accumulators die ongelukken kunnen veroorzaken indien niet compleet ontladen alvorens er aan te werken.
Om deze accumulators te ontladen is het voldoende van 8 tot 10 maal op het rempedaal te duwen met stilstaande motor.
Alvorens werk uit te voeren op hydraulische leiding of delen, nagaan of er geen restdruk op de installatie zit. Daarom, nadat men de motor heeft stilgezet en de parkeerrem heeft ingeschakeld, op de bedieningshendel van de verdelers werken (alternatief in de werkrichtingen) om de druk van het hydraulische circuit te ontladen.
De hoge druk leidingen mogen enkel door bevoegd personeel vervangen worden.
Onzuiverheden die in het gesloten circuit gaat circuleren kunnen het stukgaan van de transmissie veroorzaken.
Hetgemachtigdepersoneeldatophethydraulische circuit werkt moet eerst de omstaande ruimte zorgvuldig schoonmaken.
Het behandelen of afbreken van gebruikte olie kan onderhevig zijn aan nationale of regionale richtlijnen. Gebruik maken van de aangewezen installaties.
Om een willekeurige reparatie- of onderhoudsingreep uit te voeren en, in het bijzonder. om laswerkzaamheden op het toestel
uit te voeren, moet de hoofdschakelaar van de batterij, in de motorruimte uitgeschakeld worden.
Pagina opzettelijk wit gelaten
| TECHNISCHE GEGEVENS | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Breedte | 2036 mm | ||||
| ₿ | Hoogte | 810 mm | |||
| Θ | Lengte | 980 mm | |||
| Gewicht | 355 kg | ||||
| Capaciteit werktuig | 500 L | ||||
| D | Zwaartepunt | 360 mm | |||
| TECHNISCHE GEGEVENS | ||||
|---|---|---|---|---|
| A | Breedte | 2036 mm | ||
| € | Hoogte | 940 mm | ||
| Θ | Lengte | 1175 mm | ||
| Gewicht | 420 kg | |||
| Capaciteit werktuig | 800 L | |||
| D | Zwaartepunt | 485 mm | ||
| TECHNISCHE GEGEVENS | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Breedte | 2435 mm | ||||
| 0 | Hoogte | 940 mm | |||
| Θ | Lengte | 1070 mm | |||
| Gewicht | 450 kg | ||||
| Capaciteit werktuig | 800 L | ||||
| D | Zwaartepunt | 440 mm | |||
| TECHNISCHE GEGEVENS | ||||
|---|---|---|---|---|
| A | Breedte | 2435 mm | ||
| ₿ | Hoogte | 1170 mm | ||
| Θ | Lengte | 1140 mm | ||
| Gewicht | 510 kg | |||
| Capaciteit werktuig | 800 L | |||
| D | Zwaartepunt | 420 mm | ||
• code 59.0401.2003 voor GTH-2506 en GTH-3007
code 59.0401.2002 voor GTH-4013SX, GTH-4013EX, GTH-4017SX, GTH-4017EX, GTH-4016SR en GTH-4018SR
| TECHNISCHE GEGEVENS | ||||
|---|---|---|---|---|
| Breedte | 1506 mm | |||
| 6 | Hoogte | 840 mm | ||
| Θ | Lengte | 795 mm | ||
| Gewicht | 460 kg | |||
| Capaciteit werktuig | 250 L | |||
| D | Zwaartepunt | 470 mm | ||
|
Max
(I/mi |
Max. hydraulisch vermogen
(l/min)/(bar) 65/250 |
|||
| TECHNISCHE GEGEVENS | |||
|---|---|---|---|
| Breedte | 1650 mm | ||
| € | Hoogte | 990 mm | |
| Θ | Lengte | 880 mm | |
| Gewicht | 550 kg | ||
| Capaciteit werktuig | 450 L | ||
| D | Zwaartepunt | 415 mm | |
|
Max. hydraulisch vermogen
(l/min)/(bar) 60/220 |
60/220 | ||
Code 57.0303.5180
| TECHNISCHE GEGEVENS | |||
|---|---|---|---|
| Breedte | 1110 mm | ||
| ₿ | Hoogte | 1320 mm | |
| Θ | Lengte | 1110 mm | |
| Gewicht | 230 kg | ||
| Capaciteit werktuig | 500 L | ||
| D | Zwaartepunt | 700 mm | |
| TECHNISCHE GEGEVENS | ||
|---|---|---|
| Breedte | 1110 mm | |
| ₿ | Hoogte | 1320 mm |
| Θ | Lengte | 1110 mm |
| Gewicht | 244 kg | |
| Capaciteit werktuig | 500 L | |
| D | Zwaartepunt | 700 mm |
| Max. hydraulisch vermogen (l/min)/(bar) 65/250 | ||
| TECHNISCHE GEGEVENS | ||
|---|---|---|
| A | Breedte | 1110 mm |
| ₿ | Hoogte | 1520 mm |
| Θ | Lengte | 1110 mm |
| Gewicht | 250 kg | |
| Capaciteit werktuig | 800 L | |
| D | Zwaartepunt | 750 mm |
| TECHNISCHE GEGEVENS | ||
|---|---|---|
| A | Breedte | 1110 mm |
| € | Hoogte | 1520 mm |
| Θ | Lengte | 1110 mm |
| Gewicht | 264 kg | |
| Capaciteit werktuig | 800 L | |
| D | Zwaartepunt | 750 mm |
|
Max. hydraulisch vermogen
(l/min)/(bar) 60/220 |
||
KORF VOOR BAKSTENEN
• code 59.0400.7000 voor ALLE MODELLEN
| TECHNISCHE GEGEVENS | |||
|---|---|---|---|
| Breedte | 800 mm | ||
| ₿ | Hoogte | 1150 mm | |
| Θ | Lengte | 1110 mm | |
| Gewicht | 120 kg | ||
| Capaciteit werktuig | 500 L | ||
| D | Zwaartepunt | 550 mm | |
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
GTH-3007 MET LAADBAK EN MENGBAK
GTH-4013SX EN GTH-4013EX MET LAADBAK EN MENGBAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Genîe. BAK - KORF
GTH-4017SX EN GTH-4017EX MET LAADBAK EN MENGBAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
GTH-4016SR MET LAADBAK EN MENGBAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Code 57.0303.5180
GTH-4018SR MET LAADBAK EN MENGBAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Code 57.0303.5180
GTH-3007 MET KORF VOOR BAKSTENEN EN BETON BAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
GTH-4013SX EN GTH-4013EX MET KORF VOOR BAKSTENEN EN BETON BAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Code 57.0303.5180
GTH-4017SX EN GTH-4017EX MET KORF VOOR BAKSTENEN EN BETON BAK
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Het hefvermogen wordt berekend door het gewicht van het eindwerktuig te vermeerderen met het gewicht van het verplaatste materiaal (bijv. bakstenen, beton, enz.)
Code 57.0303.5180
GTH-4018SR MET KORF VOOR BAKSTENEN EN BETON BAK
Genie.
HYDRAULISCH SCHEMA
ALLEEN voor Hydraulische Bak voor Beton
HYDRAULISCH SCHEMA
ALLEEN voor Mengbak
Bouwer en bevoegde persoon voor het samenstellen van het technische dossier TEREXLIFT s.r.l. Zona Industriale Buzzacchero 06019 Umbertide (PG) Italia We verklaren dat het volgende toestel Benaming: Mobiel Hoogwerkplatform Werking: heffen van personen en voorwerpen Model XXXXX Serienummer XXXXX Voldoet aan alle bepalingen van de Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage IV Het volgende EG-conformiteitscertificaat type XXXXXXXX heeft verkregen, afgegeven door de volgende aangemelde instantie: XXXXX Voldoet tevens aan de Europese en nationale normen en technische specificaties: EN 280/A2:2009








































































Loading...