Genie GTH-4017 Operator's Manual [de]

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Bedienerhandbuch

GTH 4013 SX

GTH 4017 SX

Fabriknummernbereich

From s/n: 19275 T

o s/n: 20202

From s/n: 19300 To s/n: 19977

Enthält Informationen

zur Wartung

Erste Ausgabe

Dritte Druck

Code 57.0009.0450

Bedienerhandbuch

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Wichtig

Lesen und befolgen Sie die Sicherheitsbestimmungen und Bedienungsanweisungen, bevor Sie diese Maschine in Betrieb nehmen. Diese Maschine darf nur von geschultem und befugtem Personal in Betrieb genommen werden. Bewahren Sie dieses Manual stets bei der Maschine auf.

Wenden Sie sich für eventuelle Klärungen an Terexlift.

Kontakt:

ZONA INDUSTRIALE I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITALY Telefon +39 075 941811 Telefax +39 075 9415382

Technischer Kundendienst

Telefon: +39 075 9418129 +39 075 9418171

e-mail: im.service@terexlift.it

Inhaltsverzeichnis

Einleitung ............................................. Seite 3

Identifikation Maschine ........................Seite 5

An der Maschine angewendete

Symbole...............................................Seite 7

An der Maschine angebrachte

Aufkleber und Hinweistafeln ................Seite 9

Sicherheitsbestimmungen ...................Seite 15

Beschreibung der Hauptteile ...............Seite 23

Steuerungen und Instrumente .............Seite 25

Kontrollen ............................................Seite 41

Betrieb und Benutzung ........................Seite 45

Transport der Maschine.......................Seite 59

Wartung ............................................... Seite 65

Funktionsstörungen und Fehlersuche ..Seite 97

Sonderzubehör ..................................... Seite 101

Technische Daten................................Seite 113

Lasttabellen .........................................Seite 115

Diagramme und Pläne .........................Seite 137

Garantie ............................................... Seite 148

Erste Ausgabe - Dritte Druck, Januar 2009

Realisierung: TEREXLIFT Büro Technische Dokumentation Umbertide (PG) Italy

2 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

TEREXLIFT srl - Alle Rechte

Erste Ausgabe - Dritte Druck

GEFAHR

SCHÜTZT DIE UMWELT

Symbole

Gefahrensymbol: Dieses Symbol wird verwendet, um Personen vor potenzieller Verletzungsgefahr zu warnen. Alle Sicherheitshinweise, die diesem Symbol folgen, beachten um mögliche Verletzungen oder tödliche Unfälle zu vermeiden.

Rot: Dieses Symbol wird verwendet, wenn eine unmittelbare Gefahr besteht, die bei Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen oder tödlichen Unfällen führt.

Bedienerhandbuch

Einleitung

Orange: Weist auf eine

potenzielle Gefahrensituation hin, die bei Nichtbeachtung zu schweren Verletzungen oder tödlichen Unfällen führen kann.

ACHTUNG

Grün: dieses Symbol

Gelb: Weist auf eine potenzielle

Gefahrensituation hin, die bei Nichtbeachtung leichtere oder mittelschwere Verletzungen verursachen kann.

Blau: Weist auf eine potenzielle Gefahrensituation hin, die bei Nichtbeachtung zu Schäden an der Maschine und an den Anlagen führen kann.

wird verwendet, um auf

wichtige umweltfreundliche

Informationen hinzuweisen.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 3

Bedienerhandbuch

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Absichtlich leer gelassene Seite

4 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Identifikation Maschine

Überprüfen Sie, ob das Bedienungshandbuch zu dieser Maschine gehört.

MODELL UND MASCHINENTYP

Stapler mit Teleskopausleger:

Modelle:

HERSTELLER

TEREXLIFT srl

Zona Industriale - I-06019 UMBERTIDE (PG) ITALIEN

Eintragung ins Ges.-Reg. beim Gerichtshof Perugia unter Nr. 4823

CCIAA Perugia N. 102886 Steuer-/Identifikationsnummer: 00249210543

ANGEWENDETE NORMEN

Für die Sicherheit des Maschinenbedieners wurden bei der Gefahrenanalyse des Staplers mit Teleskopausleger die folgenden Normen beachtet:

Richtlinie Titel

98/37/CE Maschinenrichtlinie 89/336/CEE Elektromagnetische Verträglichkeit 2000/14/CE Geräuschemission

Norm Titel

EN 1459:1988 Harmonisierte Norm. Sicherheit von

EN 281:1988 Kraftbetriebene Flurförderzeuge

EN 1175-2:1998

GTH 4017 SX - GTH 4013 SX

Flurförderzeugen - Kraftbetriebene Flurförderzeuge mit veränderlicher Reichweite.

mit Fahrersitz - Regeln für die Ausführung und Anordnung der Pedale.

Elektrische Anforderungen.

Allgemeine Anforderungen für Flurförderzeuge mit Verbrennungsmotor.

ISO 3287: 1999 Motorkraftbetriebenen

Flurförderzeuge - Symbole für die Stellteile und andere Bildzeichen

ISO 3449:1992 Erdbaumaschinen - Schutzaufbauten

gegen herabfallende Gegenstände

- Prüfungen und Anforderungen.

EN 13510: 2002 Erdbaumaschinen - Schutzaufbauten

gegen das Umkippen - Laborprüfungen und Leistungsanforderungen.

ISO 6292:1996 Kraftbetriebene Flurförderzeuge

und industrielle Zugmaschinen Bremsvermögen und Festigkeit der Bremselemente.

EN 13059:2002 Sicherheit von

Flurförderzeugen; Verfahren zur

Schwingungsmessungen ISO 2867:1994 Erdbaumaschinen - Zugänge EN ISO 6683:2005 Erdbaumaschinen - Sitzgurte

und Sitzgurtverankerungen.

Anforderungen und Prüfungen. ISO 11112: 1995 Erdbaumaschinen - Fahrersitz -

+ AMD 1: 2001 Abmessungen und Anforderungen

KENNDATENSCHILDER DER MASCHINE

An der Maschine sind folgende Kenndatenschilder angebracht:

Typenschild der Maschine

Auf dem Typenschild sind die Informationen der Maschinenidentifikation abgedruckt, darunter das Modell, die Fabriknummer und das Baujahr.

Das Kenndatenschild italienischen Markt bestimmt sind, in der Kabine auf der rechten Seite angebracht und bei Öffnen der Tür gut sichtbar. Bei Maschinen, die für ausländische Märkte bestimmt sind, ist es rechts vorn am Rahmen angebracht.

ist bei Maschinen, die für den

ISO 2330:1995 Gabelstapler - Gabeln - Technische

Daten und Prüfungen.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 5

Bedienerhandbuch

Identifikation Maschine

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Schild für Straßenverkehrzulassung

Das Schild für Straßenverkehrzulassung ist vorne rechts auf dem Rahmen angebracht (nur bei den Maschinen für den italienischen Markt). Auf dem Schild sind die Zulassungsdaten und die Massen des spezifischen Modells aufgedruckt.

Zulassungsschild der Kabine ROPS - FOPS

Das Zulassungsschild der ROPS/FOPS-Kabine befindet sich auf der Innenseite der Kabine über dem Rückfenster.

Kenndatenschild Gabel

Dieses befindet sich auf der linken Seite des Gabelrahmens. Auf dem Kenndatenschild sind die Kenndaten der Gabel eingestanzt, darunter das Modell, die Fabriknummer, das Baujahr, das Gewicht, die Nenntragfähigkeit, der Lastmittelpunkt und das Modell der Maschine, an der die Gabel angebracht ist.

WIE DIE FABRIKNUMMER ZU LESEN IST

CE-ZEICHEN

Diese Maschine entspricht den Sicherheitsbestimmungen der Maschinenrichtlinie. Diese Konformität ist zertifiziert, und an der Maschine befindet sich zur Bestätigung die CE-Markierung. Das CE-Zeichen ist direkt auf dem Typenschild der Maschine angebracht.

EINGESTANZTE RAHMENNUMMER

Die Rahmennummer der Maschine ist vorne rechts auf dem Längsträger des Rahmens eingestanzt.

KENNDATENSCHILDER DER

HAUPTKOMPONENTEN

Die Schilder aller Hauptteile, die nicht von TEREXLIFT srl hergestellt werden (z.B. Motoren, Pumpen etc.),

befinden sich direkt auf den Teilen selbst, wo die jeweiligen Hersteller sie ursprünglich angebracht haben.

Eingestanzte Rahmennummer

(Die Rahmennummer der Maschine ist vorne rechts auf dem Längsträger des Rahmens eingestanzt)

GTH 4017 P 07 17882

MODELL

TYP

MOTOR

Typenschild der Maschine

(Das Kenndatenschild ist bei Maschinen, die für den italienischen Markt bestimmt sind, in der Kabine auf der rechten Seite angebracht und bei Öffnen der Tür gut sichtbar. Bei Maschinen, die für ausländische Märkte bestimmt sind, ist es rechts vorn am Rahmen angebracht)

6 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

FABRIK-

NUMMER

BAU-

JAHR

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Bedienerhandbuch

An der Maschine angewendete Symbole

Kraftstoffstand

Hydraulikölfilter

Bremsendruck

Hydraulikölfilter Niedriger Füllstand

verstopft

Temperatur

Hydrauliköl

Luftfilter verstopft

Lenkwahl Flügelrad

Kabinenklimatisierung

09.4618.0917

Kraftstoff-

Hydrauliköl Einhängepunkt zum

Einfüllstutzen

09.4618.0928

Nebelscheinwerfer

Hydrauliköl

Vorwärmung

Glühkerzen

Fahrtposition

09.4618.0916

Anheben

Handbremse Batterieladegerät

Blinker Fernlicht

Hohe Temperatur

Abblendlicht

Kühlflüssigkeit

Warnblinklichter Positionslichter

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 7

Bedienerhandbuch

An der Maschine angewendete Symbole

BESCHREIBUNG GEFAHRENETIKETTEN

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Stromschlaggefahr

Keine Personen heben

Die Bedienungs- und Wartungsanleitung lesen

Einklemmgefahr

Sicherheitsabstand einhalten

Verbrennungsgefahr

Vor der Wartung den Ausleger abstützen

Abstand von in Bewegung befindlichen Organen einhalten

Gefahr durch herabfallende Gegenstände

Die Anlage abkühlen lassen

Einklemmgefahr

Nicht unter der Last durchgehen.

Explosions- / Verbrennungsgefahr

Verbrennungsgefahr

Abstand von in Bewegung befindlichen Teilen einhalten

Absturzgefahr

Nicht rauchen. Keine offenen Flammen benutzen.

Die Oberflächen abkühlen lassen

Zugang zu den Maschinenräumen verboten

Abstand von den

Einklemmgefahr

8 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Abstützungen halten

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Bedienerhandbuch

An der Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln

B C

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 9

Bedienerhandbuch

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An der Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln

Kontrollieren, ob alle in der Tabelle aufgeführten Aufkleber vorhanden und gut lesbar sind. In der Tabelle ist auch ihre Zahl und die Beschreibung angegeben.

Ref. Aufkleber Code Beschreibung Zahl

SAFETY PIN

WORKING POSITION

STORAGE POSITION

09.4618.0791

P= 4.5 bar 65 psi

09.4618.0918

09.4618.0919

09.4618.0791 Funktionsweise Sicherungsbolzen

09.4618.0784

09.4618.0061

09.4618.0547

09.4618.0918

Die Kapazität der Gruppe Maschine/ Zubehör muss beachtet werden.

Aufkleber Reifendruck P= 4.5bar/65 psi GTH-4017 SX

Aufkleber Reifendruck P= 5.5bar/80 psi GTH-4013 SX

Gefahr durch herabfallende Gegenstände

09.4618.0919 Einklemmgefahr

6 09.4618.0041

103

09.4616.0041

Kg 4000

09.4618.0920

09.4616.0040 Max. Tragkraft

Garantierten Schallleistungspegels

Zugang zu den Maschinenräumen verboten

10 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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e e

. r

l t

l l

Bedienerhandbuch

An der Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln

Ref. Aufkleber Code Beschreibung Zahl

09.4618.0989

P max al suolo P max on the ground

NOTICE

6.3 kg/cm

09.4618.0989

09.4618.0991

10 09.4618.0776

09.4618.0776

GUIDA RAPIDA PER L’USO

4013sx -

4017sx

AVVIAMENTO DELLA MACCHINA

• Posizionare il selettore marce ed il cambio meccanico in folle.

• Inserire il freno di stazionamento e controllare che sia accesa la spia

• Avviare il motore ruotando il commutatore di avviamento in posizione e mantenero fino allo spegnimento della

spia. Ruotarlo quindi in posizione per l’avviamento del motore.

• Qualora, dopo circa 20 secondi, l’avviamento del motore non avesse luogo, rilasciare la chiave ed attendere circa due minuti prima di tentare un nuovo avviamento.

INDICATORE DI STABILITA’

Durante il lavoro mantenere sotto controllo l‘indicatore di stabilità. Gli 8 LED indicano:

Macchina stabile.

LED verdi 1-2-3-4

Macchina instabile. Spia rossa

LED gialli 5-6

lampeggiante ed allarme acustico intermittente. Macchina in allarme. Pericolo di

LED rossi 7-8

ribaltamento. Spia rossa accesa ed allarme acustico continuo. Eseguire il rientro in condizioni di sicurezza.

OPTIONAL

2 2

USO DELLA LEVA DI COMANDO

• Abbassamento/sollevamento del braccio: azionare la leva in

direzione -

• Richiamo/sfilo del braccio telescopico: azionare la leva in

direzione - 

• Brandeggio indietro/avanti dell’attrezzo terminale: premere il

pulsante ed azionare la leva in direzione -

• Livellamento macchina: azionare la leva  in  per sollevare il lato destro oppure in  per abbassare il lato destro

• Stabilizzatore destro: azionare la leva  in  per sollevare oppure in  per abbassare lo stabilizzatore

• Stabilizzatore sinistro: azionare la leva  in  per sollevare oppure in  per abbassare lo stabilizzatore

• Blocco/sblocco attrezzi (OPZIONALE): azionare la leva  in

direzione per bloccare gli attrezzi, in direzioneper sbloccarli

ATTENZIONE

È vietato utilizzare la macchina e gli accessori senza prima av letto e compreso le norme di utilizzo e di sicurezza contenute n manuale di istruzioni. Il mancato rispetto delle norme di utilizzo e di sicurezza p causare grave pericolo all’operatore e a terzi. Le istruzioni sono consegnate con la macchina e copie aggiunti possono esere richieste al rivenditore o direttamente a Terexlift L’operatore è responsabile del rispetto delle norme sop riportate. Non sollevare carichi se la macchina appoggia su terre instabile o inclinato. Non sollevare mai carichi superiori a que indicati in tabella. Non sono ammesse manovre di sollevamen con macchina in movimento. Prima di abbandonare il posto di manovra:

- abbassare eventuali carichi sospesi

- portare in posizione di riposo gli organi di comando del bracci

-posizionare la leva marcia avanti-indietro in folle, inserire il fre a mano e arrestare il motore. Norme per l’utilizzo di macchine dotate di stabilizzatori: È vietato utilizzare gli stabilizzatori se il carico è già sollevato: stabilizzatori servono solamente ad aumentare la stabilità del macchina; l’uso scorretto può causare il ribaltamento del macchina. Un’apposita spia sul cruscotto indica che gli stabilizzatori so abbassati: accertarsi che la spia sia accesa. Prima di sollevare il carico, livellare la macchina controllan l’apposito indicatore di livello.

09.4618.0862

09.4618.0713

12 09.4618.0921

09.4618.0921

Etikett - Max. Druck Abstützungen GTH-4017 SX

Etikett - Max. Druck Abstützungen GTH-4013 SX

Etikett - Entriegelung des oberen Teils der Tür von innen

Etikett - Kurzanleitung und Steuehebel

Maschine GTH-4013 SX GTH-4017 SX

Etikett - Einsatzbeschränkung in der Nähe von elektrischen Leitungen

13 09.4618.0933

09.4618.0933

14 09.4618.0922

09.4618.0922

15 16 17

09.4618.0240

09.4618.0241

09.4618.0242

Einklemmgefahr

Zieraufkleber - Logo GENIE auf WEISSEM Grund

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 11

1 1 1

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An der Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln

Ref. Aufkleber Code Beschreibung Zahl

GTH-4017 SX

18 19

GTH-4013 SX

09.4618.0821

09.4618.0822

09.4618.0721

09.4618.0722

20 09.4618.0923

09.4618.0923

21 09.4618.0924

09.4618.0924

22 09.4618.0925

09.4618.0925

23 09.4618.0926

Zieraufkleber - Genie GTH-4017 SX

Zieraufkleber - Genie GTH-4013 SX

Verbrennungsgefahr

Explosions-/Verbrennungsgefahr

Einklemmgefahr

Keine Personen heben

2 1

09.4618.0926

24 09.4618.0927

09.4618.0927

25 09.4618.0916

09.4618.0916

26 09.4618.0917

09.4618.0917

27 09.4618.0928

09.4618.0928

Verbrennungsgefahr

Einhängepunkt zum Anheben

Kraftstoff-Einfüllstutzen

Hydrauliköl

12 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

An der Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln

Ref. Aufkleber Code Beschreibung Zahl

Ref. Descrizione

F1G F4G

28 09.4618.0807

F2G F3G

K01

K01 Glow Plugs Preheating

K02 Starter Enabling Switch

K04

K02

K04 Engine Stop

Ref. Descrizione

F1G Starter Enabling Switch

F5G

F2G Instruments Panel

F3G Cabin Fuses Board

F4G Glow Plugs

F5G Fuel Pump

09.4618.0807

Etikett - Sicherungs- und Relaiskasten Motor

29 09.4618.1001

09.4618.1001

NOTICE

30 09.4618.1025

09.4618.1025

31 09.4618.0986

09.4618.0986

32 09.4618.1028

09.4618.1028

NOTICE

TO PREVENT DAMAGE OF INTERNAL

33 09.4618.0182

BOOM HOSES BOOM SECTIONS NEED

TO BE EXTENDED EQUALLY OTHERWISE

RE-SEQUENCING WILL BE REQUIRED. SEE OPERATORS MANUAL FOR MORE

DETAILS.

09.4618.0171

Etikett - Wartungsschelle

Etikett - Entriegelung des oberen Teils der Tür von außen

Einklemmgefahr für die Hände

Etikett - Handbremse

Phasenausgleich Ausschub Teleskopausleger. Wenn während der Arbeit

eine Veränderung des Ausschubs eintritt, den Phasenausgleich durchführen, wie im Bedienerhandbuch beschrieben. NUR FÜR GTH 4013 SX

Ref. Circuit Ref. Circuit Ref. Circuit

K1 High Beam K9 Transmission Disconnected K17 Optional

K2 Low Beam K10 Transmission Disconnected K18 Outriggers

K3 Horn K11 Start-Up Enabling Command K19 Overload Warning System

K4 Speed Switch Power Supply K12 Optional K20 High Boom

K5 Optional K13 Optional K21 Tilt/Ext. Exchange Movements

K6 Optional K14 Outriggers K22 Optional

K7 Forward Speed K15 Optional K23 Intermittence

K8 Reverse Speed K16 Optional K24 Timer

K23

K24

K16 K15K5K17

K11

34 09.4618.1053

K10

F15

F12

F14

F11

F13

F10

RELE’

J3 J2 J1

K20K12

K13

F21

F20

F19

F18

F17

F16

.feR Circuit

F1 Front Wiper

K19

F2 Heating

F3 Stop Light Micro-Switch

K18

F4 Rear Wiper

F5 Hydraulic Activation

F6 Low Beam

F7 Right Position Lights

F8 Instrument Lighting

Indicator Lights Power Supply

K21

F10 Lights Switch

F11 Flashing Beacon

K14

F12 Stop Lights

F13 2° Hydr. Circuit Switch

F27

F14 Speed Switch

F15 High Beam

F26

F16 Emergency

F17 Lights And Flashing

F25

F18 Outriggers Micro-Switch

F19 Work Mode Selector

F24

F20 +12v On The Boom

F21 Horn

F23

F22 Optional

F23 Cab Lights

F22

F24 Emergency Stop

F25 Lmi Control

F26 Optional

F27 Work Lights

09.4618.1053

Etikett - Sicherungen und Relais

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 13

Bedienerhandbuch

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An der Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln

Ref. Aufkleber Code Beschreibung

Zulassungsschild der Kabine ROPS - FOPS. Darauf

A 09.4616.0100

TEREXLIFT srl - ZONA INDUSTRIALE - 06019 UMBERTIDE (PG) - ITALY Tel. (075) 941.811 Fax (075) 941.53.82 Telex 66106 ITALMA I

MODELLO - MODEL - MODELE - TYP - MODELO

ANNO DI COSTRUZIONE - YEAR OF MANUFACTURE - ANNEE DE FABRICATION BAUJAHR - AÑO DE FABRICACIÓN

MATRICOLA - SERIAL N. - N. DE SERIE - FZ.-IDENT NR. - NO. DE SERIE

B 09.4616.0112

PESO MAX ASSALE ANT. - MAX FRONT AXLE WEIGHT - POIDS MAX ESSIEU AVANT ZUL. ACHSLAST VO. N. ST VZO - PESO MAX EJE ANTERIOR

PESO MAX ASSALE POST. - MAX REAR AXLE WEIGHT - POIDS MAX ESSIEU ARRIERE ZUL. ACHSLAST HI. N. ST VZO - PESO MAX EJE POSTERIOR

PESO TOTALE - TOTAL WEIGHT - POIDS TOTAL - ZUL. GESAMTGEWICHT N. ST VZO PESO TOTAL

MATRICOLA MOTORE TERMICO - ENGINE SERIAL N. - N. MOTEUR THERMIQUE FABRIK NR. DIESEL MOTOR - NO. DE SERIE MOTOR TERMICO

OMOLOGAZIONE

FABBRICATO IN ITALIA - MADE IN ITALY

200

kgkg kg kg

sind die Zulassungsdaten der Kabine gemäß den ROPS-/FOPS-Bestimmungen eingestanzt.

Kenndatenschild Maschine. Darauf sind die Kenndaten der Maschine abgedruckt.

ASSIEME FORCHE-FORKS ASSY GROUPE FOURCHES-GABELGROUPPE JUNTO HORQUILLAS

MODELLO - TYPE - DƒSIGNATION MODELL - MODELO

N¡ SERIE - SERIAL N¡-N¡ DE SERIE

- SERIEN N¡- N¡ DE BASTIDOR

ANNO DI COSTRUZIONE YEAR OF CONSTRUCTION ANNƒE DE CONSTRUCTION BAUJHAR - A„O DE CONSTRUCCIîN

C 09.4616.0109

MASSA - MASS - MASSE MASSE - MASA

CENTRO DI GRAVITË - CENTER OF GRAVITY - CENTRE DE GRAVITƒ SCHWERPUNKT - CENTRO DE GRAVEDAD

PORTATA NOMINALE - PAY LOAD PORTEE NOMINALL - NENN TRAGF€HIGKEIT - CARGA NOMINAL

CENTRO DI CARICO - LOAD CENTER CENTRE DE CHARGE - LASTPUNKT CENTRO DE CARGA

MODELLO MACCHINA - MACHINE MODEL DESOGNATION MACHINE - MASCHINEN MODELL MODELO MçQUINA

D 09.0803.0357

Kenndatenschild Gabel. Darauf sind die Kenndaten der

an der Maschine angebrachten Gabel eingestanzt.

Neigungswinkel Ausleger

14 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Sicherheitsbestimmungen

GEFAHREN DURCH DEFEKTE MASCHINE

• Verwenden Sie nie eine beschädigte Maschine.

• Führen Sie vor der Inbetriebnahme eine gründliche Inspektion der Maschine durch, und prüfen Sie vor jeder Arbeitsschicht alle Funktionen. Die Maschine ist im Fall einer Beschädigung oder Fehlfunktion sofort außer Betrieb zu setzen und entsprechend zu kennzeichnen.

• Vergewissern Sie sich, dass sämtliche Instandhaltungsarbeiten gemäß diesem Handbuch und dem Wartungshandbuch für durchgeführt worden sind.

• Vergewissern Sie sich, dass alle Aufkleber angebracht und lesbar sind.

• Er muss dieses Handbuch, die beiliegenden Grafiken und Pläne, die Hinweis- und Gefahrenschilder aufmerksam gelesen und studiert haben; er muss fachlich ausgebildet und in allen Aspekten, die den Betrieb und Bedienung der Maschine betreffen, kompetent sein.

GEFAHR VON KÖRPERVERLETZUNGEN

• Die Maschine nicht benutzen, wenn Ölverluste im Hydrauliköl oder Druckluftverluste festgestellt werden. Austretendes Hydrauliköl oder Luft kann zu Hautverletzungen und Verbrennungen führen.

• Die Maschine immer in einer ausreichend gelüfteten Umgebung benutzen, um der Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid vorzubeugen.

• Den Ausleger nicht absenken, wenn der Bereich darunter nicht frei von Personen und Hindernissen ist.

SICHERHEITSVORRICHTUNGEN

An der Maschine sind Sicherheitsvorrichtungen angebracht, die nicht verstellt oder ausgebaut werden dürfen. Ihre Wirksamkeit ist regelmäßig zu kontrollieren. Falls sie unwirksam sind, sofort die Arbeit einstellen und die Vorrichtungen auswechseln. Zu den Kontrollmodalitäten der Sicherheitsvorrichtungen siehe Kap. "Wartung".

LASTBEGRENZER

Der Lastbegrenzer soll dem Bediener bei der sicheren Benutzung der Maschine helfen, indem er mit visuellen und akustischen Signalen die Annäherung an die Gefahrenzone anzeigt. Diese Vorrichtung kann jedoch nicht die Erfahrung des Bedieners ersetzen. Die Verantwortung für den sicheren Betrieb und für die Beachtung aller vorgeschriebenen Sicherheitsnormen verbleibt beim Bediener.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 15

Bedienerhandbuch

Sicherheitsbestimmungen

Erste Ausgabe - Dritte Druck

ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE

Wenn die in diesem Handbuch aufgeführten Anweisungen und Sicherheitsbestimmungen nicht befolgt werden, kann dies schwere Verletzungen oder tödliche Unfälle zur Folge haben.

Die Maschine nur in Betrieb nehmen, wenn die folgenden Voraussetzungen erfüllt sind:

Die Grundsätze des sicheren Maschinenbetriebs • in diesem Bedienungsanleitung kennen und befolgen.

Gefährliche Situationen vermeiden. 1. Machen Sie sich mit den Sicherheitsbestimmungen vertraut, bevor Sie mit dem nächsten Abschnitt fortfahren.

Immer eine Inspektion vor der 2. Inbetriebnahme durchführen. Vor dem Gebrauch immer Funktionstests 3. durchführen. Eine Inspektion des Arbeitsplatzes 4. durchführen. Die Maschine nur für den vorgesehenen 5. Zweck verwenden.

Die Sicherheitsbestimmungen und Anweisungen • des Herstellers, die Bedienerhandbücher und die Maschinenaufkleber lesen und befolgen. Die Sicherheitsbestimmungen des Arbeitgebers • und die Arbeitsanleitungen lesen und befolgen. Die geltenden gesetzlichen Bestimmungen lesen • und befolgen. Für die sichere Inbetriebnahme der Maschine • muss der Bediener geschult sein.

Die meisten Unfälle, die sich bei der Arbeit mit Maschinen oder Geräten und bei deren Wartung und Reparatur ereignen, sind auf die Nichtbeachtung der einfachsten Sicherheitsmaßnahmen zurückzuführen. Es ist daher nötig, gegenüber den mit dem Betrieb der Maschine verbundenen Risiken immer sensibler zu werden und ständig auf die möglichen Auswirkungen eines jeden Arbeitsvorgangs an der Maschine zu achten.

Wenn man die möglichen Gefahrenmomente erkennt, kann man Unfälle vermeiden!

GEFAHR

Die in dem Handbuch gegebenen Anweisungen stammen von der Firma TEREXLIFT. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass es andere, günstigere und ebenso sichere Methoden für die Inbetriebnahme, den Betrieb und die Reparatur der Maschine gibt, auch unter Berücksichtigung der zur Verfügung stehenden Räume und Hilfsmittel.

Wenn man aber anders als in diesem Handbuch vorgesehen verfahren will, ist unbedingt Folgendes zu beachten:

Darauf achten, dass die beabsichtigte Methode • nicht ausdrücklich verboten ist;

Darauf achten, dass die genannten Methoden • sicher sind, d.h. den in diesem Abschnitt des Handbuchs aufgeführten Bestimmungen und Vorschriften entsprechen;

Darauf achten, dass diese Arbeitsweise dem • Gerät keinen direkten oder indirekten Schaden zufügt und dadurch seine Sicherheit gefährdet;

Beim Kundendienst der Firma TEREXLIFT • eventuelle Ratschläge und die nötige schriftliche Zustimmung einholen.

16 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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ERFORDERLICHE EIGENSCHAFTEN

DES ZUSTÄNDIGEN PERSONALS

Erforderliche Eigenschaften des

MASCHINENBEDIENERS

Der Maschinenbediener, der regelmäßig oder gelegentlich die Maschine benutzt (z.B. aus Transportgründen), muss obligatorisch folgende Eigenschaften besitzen:

Medizinische Voraussetzungen:

Vor und während der Arbeit keinen Alkohol, keine Medikamente oder andere Mittel einnehmen, die die seelisch-körperliche Verfassung beeinflussen und dadurch die Befähigung zur Maschinenbedienung beeinträchtigen können.

Körperliche Eigenschaften:

Gute Sehkraft, gutes Gehör, gute Koordinationsfähigkeit und Sicherheit in der Ausführung aller erforderlichen, in diesem Handbuch beschriebenen Bedienungsfunktionen.

Geistige Eigenschaften:

Fähigkeit, die festgesetzten Normen, Vorschriften und Sicherheitsvorkehrungen zu verstehen und anzuwenden; Umsicht für die eigene Sicherheit und die anderer Personen; Verantwortungsbewusstsein und gewissenhafte Arbeitsausführung.

Gefühlsmäßige Eigenschaften:

Ausgeglichener und ruhiger Charakter, die Fähigkeit, Stress zu ertragen und seine körperlichen und geistigen Fähigkeiten einzuschätzen.

Lernfähigkeit:

Er muss dieses Handbuch, die beiliegenden Grafiken und Pläne, die Hinweis- und Gefahrenschilder aufmerksam gelesen und studiert haben; er muss fachlich ausgebildet und in allen Aspekten, die den Betrieb und Bedienung der Maschine betreffen, kompetent sein.

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Sicherheitsbestimmungen

Erforderliche Eigenschaften des

Wartungspersonals

Das für die Staplerwartung zuständige Personal muss über die Befähigung eines qualifizierten Wartungsmechanikers für allgemeine Erdbewegungsmaschinen verfügen und muss obligatorisch folgende Eigenschaften besitzen:

Körperliche Eigenschaften:

Gute Sehkraft, gutes Gehör, gute Koordinationsfähigkeit und Sicherheit in der Ausführung aller erforderlichen, in diesem Handbuch beschriebenen Wartungsfunktionen.

Geistige Eigenschaften:

Lernfähigkeit:

Er muss dieses Handbuch, die beiliegenden Grafiken und Pläne, die Hinweis- und Gefahrenschilder aufmerksam gelesen und studiert haben; er muss fachlich ausgebildet und in allen Aspekten, die den

Betrieb der Maschine betreffen, kompetent sein.

ACHTUNG

Die planmäßige Wartung der Maschine beinhaltet keine schwierigen Eingriffe aus technischer Sicht, aus diesem Grund kann auch der Maschinenbediener sich damit befassen, vorausgesetzt, dass er über die notwendigen Mechanikgrundlagen verfügt.

Möglicherweise benötigt der Maschinenbediener eine Lizenz (oder Führerschein), falls die Gesetze des Landes, in dem dieser Maschinentyp eingesetzt wird, dies vorsehen. Informieren Sie sich zu diesem Thema.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 17

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GEFAHR

Sicherheitsbestimmungen

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SONSTIGE GEFAHREN

ARBEITSKLEIDUNG

Während der Arbeit und vor allem bei Wartungsund Reparaturarbeiten müssen entsprechende Kleidung und folgendes Material zur Unfallverhütung verwendet werden:

• Arbeitsanzug oder andere bequeme, aber nicht

zu weite Kleidung, um eine Verwicklung mit den Geräteteilen in Funktion zu vermeiden.

• Schutzhelm.

• Schutzhandschuhe.

• Arbeitsschuhe.

Nur zugelassenes und einwandfreies Material zur Unfallverhütung verwenden.

PERSÖNLICHE SICHERHEITSAUSRÜSTUNG

Falls die Arbeitsbedingungen es erfordern, ist es notwendig, dass das Personal folgendermaßen ausgerüstet ist:

• Atemgeräte (oder Staubschutz-Atemmasken).

• Kopfhörer oder Gehörschutzhauben

• Schutzbrillen oder -masken zum Schutz der

Augen.

ARBEITSBEREICH

Beachten Sie immer die Merkmale des Arbeitsbereichs, in dem Sie tätig sind:

• Befassen Sie sich aufmerksam mit dem Arbeitsbereich; vergleichen Sie ihn mit den Maschinenabmessungen in den verschiedenen Konfigurationen.

Die Maschine ist nicht elektrisch isoliert und bietet keinen Schutz bei Stromkontakt oder in der Nähe zu elektrischem Strom. Halten Sie immer einen Mindestabstand zu diesen: sowohl vom Teleskopausleger als auch von der eventuellen schwebenden Last aus. Es besteht Stromschlaggefahr durch elektrische Entladungen.

GEFAHR TÖDLICHER UNFÄLLE ODER SCHWERER VERLETZUNGEN BEI BERÜHRUNG MIT SPANNUNG FÜHRENDEN STROMLEITUNGEN.

VOR DEM ARBEITEN IN POTENZIELLEN GEFAHRENBEREICHEN IMMER BEIM ELEKTRIZITÄTSWERK ANFRAGEN. VOR BEGINN DER ARBEIT MIT DER MASCHINE SPANNUNG FÜHRENDE KABEL ABSCHALTEN.

LEITUNGSSPANNUNG MINDESTABSTAND

bis 50 kV 3.00 m 10 ft bis 200 kV 4.60 m 15 ft

200

bis 350 kV 6.10 m 20 ft

350

bis 500 kV 7.62 m 25 ft

500

bis 750 kV 10.67 m 35 ft bis 1000 kV 13.72 m 45 ft

750

• Halten Sie sich fern von der Maschine, wenn sie

Strom führende Leitungen berührt. Personal am Boden oder auf der Maschine darf sie so lange nicht berühren oder in Betrieb nehmen, bis die Strom führenden Leitungen abgeschaltet sind.

GEFAHR

Nur zugelassenes und einwandfreies Material zur Unfallverhütung verwenden.

18 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Es ist verboten, die Maschine während eines Gewitters zu benutzen.

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GEFAHR

Sich vergewissern, dass der Boden, auf dem die Maschine stehen soll (Räder oder Stabilitätsstützen), fest genug ist, um die Stabilität der Maschine nicht zu gefährden. Falls der Boden nicht genügend Festigkeit bietet, Auflageplatten unter den Stabilitätsstützen oder unter den Rädern anbringen. Diese Platten müssen gewährleisten, dass der Anpressdruck nicht höher als 1,2÷1,5 kg/cm2 ist (Platten mit den Abmessungen 500x500 mm können als ausreichend gelten).

• Überlegen Sie sich den besten Zugangsweg zu dieser Arbeitsfläche.

• Wenn die Maschine in Betrieb ist, darf niemand

in den Aktionsradius der Maschine eintreten.

• Während der Arbeit muss die Arbeitsfläche in

Ordnung gehalten werden: Lassen Sie keinerlei Gegenstände herumliegen, diese behindern oder verunsichern die Bewegungen des Personals und der Maschine.

• An Gräben die Stabilitätsstützen in einem

Sicherheitsabstand vom Grabenrand aufsetzen.

A ³ B

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Sicherheitsbestimmungen

Gefahren bei der ARBEIT und bei der WARTUNG

Bevor eine Arbeit begonnen wird, ist es notwendig, sich folgendermaßen vorzubereiten:

• Vergewissern Sie sich vorher, dass die Wartungsarbeiten mit Sorgfalt ausgeführt worden sind, unter Einhaltung der festgelegten Zeitabstände.

Die Maschine in Arbeitsposition bringen und vorschriftsmäßig mit Hilfe der dafür vorgesehenen Wasserwaage an der rechten Seite des Führerstands nivellieren.

• Vergewissern Sie sich, dass genügend Kraftstoffvorrat vorhanden ist, damit das Risiko eines unerwarteten Motorstillstands, möglicherweise während eines schwierigen Manövers, vermieden werden kann.

• Führen Sie eine sorgfältige Reinigung der Steuerinstrumente, der Schilder, der Scheinwerfer und der Kabinenfenster aus.

• Prüfen Sie, ob alle in der Maschine und im Arbeitsbereich vorhandenen Sicherheitsvorrichtungen einwandfrei funktionieren.

• Informieren Sie im Falle von Schwierigkeiten oder Problemen jeglicher Art umgehend Ihren Vorgesetzen. Beginnen Sie auf keinen Fall die Arbeit ohne die notwendigen Sicherheitsbedingungen.

• Es ist verboten, Reparaturen auf gut Glück durchzuführen, um die Arbeit unter allen Umständen beginnen zu können.

Während den Reparatur- und Wartungsarbeiten muss immer mit größter Vorsicht verfahren werden:

• Es ist verboten, unter schwebenden Lasten oder unter Maschinenteilen, die nur von hydraulischen Winden oder von Seilen gehalten werden, hindurchzugehen und sich dort aufzuhalten.

• Halten Sie immer die eventuellen Griffe, Tritt- und Standbretter der Maschine von Ölen, Fetten und Schmutz sauber, so dass Ausrutscher und Stürze vermieden werden.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 19

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GEFAHR

Sicherheitsbestimmungen

• Um in die Kabine oder andere überhöhte Stellen einzusteigen oder auszusteigen, muss immer das Gesicht der Maschine zugewandt sein, niemals der Rücken.

• Falls Operationen in gefährlicher Höhe (höher als 1,5 Meter vom Boden aus) durchgeführt werden müssen, benutzen Sie die Sicherheitsgurte oder die für diesen Zweck zugelassenen Absturzsicherungen.

• Es ist verboten, aus der Maschine auszusteigen oder in diese einzusteigen, während sie sich in Betrieb befindet.

•

Es ist verboten, sich von dem Steuerplatz zu entfernen, wenn sich die Maschine in Betrieb befindet.

• Es ist strengstens untersagt, jegliche Art von Eingriff bei laufendem Motor im Bereich zwischen den Rädern der Maschine durchzuführen oder sich dort aufzuhalten. Falls Eingriffe in diesem Bereich nötig sind, muss unbedingt der Motor ausgeschaltet werden.

• Es ist verboten, Arbeiten, Wartungen oder Reparaturen ohne geeignete Beleuchtung auszuführen.

• Richten Sie bei Verwendung von Scheinwerfern den Lichtstrahl so aus, dass das Arbeitspersonal nicht geblendet wird.

• Bevor Sie Spannung auf elektrische Kabel oder elektrische Teile geben, vergewissern Sie sich über deren korrekten Anschluss und ihre Funktion.

• Es ist verboten, Arbeiten an elektrischen Teilen mit einer Spannung über 48 V auszuführen.

• Es ist verboten, nasse Stecker oder elektrische Steckdosen anzuschliessen

• Die Schilder und Hinweise zur Anzeige von Gefahren dürfen niemals entfernt, bedeckt oder unlesbar gemacht werden.

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• Es ist verboten, außer aus Wartungsgründen, die Sicherheitsvorrichtungen, die Hauben und die Schutzbleche zu entfernen. Falls sich deren Entfernung als notwendig erweist, führen Sie dies bei ausgeschaltetem Motor und mit der größten Vorsicht durch. Bringen Sie sie unbedingt wieder an, bevor Sie den Motor wieder anlassen und die Maschine benutzen.

• Es ist erforderlich, jedesmal, wenn Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt werden, den Motor zum Stillstand zu bringen und die Batterien abzuklemmen.

• Es ist verboten, Teile, die sich in Bewegung befinden, zu ölen, zu reinigen und einzustellen.

• Es ist verboten, zur Durchführung von Arbeiten, die spezielle Werkzeuge erfordern, die Hände zu benutzen.

• Vermeiden Sie unbedingt den Gebrauch von Werkzeug, das sich in schlechtem Erhaltungszustand befindet, oder seine unsachgemäße Benutzung (z.B. Zangen statt fester Schraubenschlüssel).

• Es ist verboten, Lasten an anderen Punkten als am Geräteträger anzubringen.

Eingriffe an der Hydraulikanlage dürfen nur von autorisiertem Personal vorgenommen werden. Die Hydraulikanlage dieser Maschine ist mit Druckspeichern ausgestattet, die große Verletzungsrisiken bergen könnten, falls sie vor Durchführung von Eingriffen an dieser Anlage nicht vollständig entladen werden. Um die Entladung der Speicher vorzunehmen, ist es ausreichend, bei stehender Maschine das Bremspedal acht- bis zehnmal zu bedienen.

20 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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• Bevor Sie Eingriffe an Druckleitungen (Hydrauliköl, Druckluft) vornehmen und/oder diese Elemente abklemmen, vergewissern Sie sich, dass die Leitung vom Überdruck befreit ist und keine heiße Flüssigkeiten mehr enthält.

• Es ist verboten, Katalysatoren oder andere Behälter, die Brennstoff enthalten, zu entleeren, ohne die geeigneten Vorkehrungen getroffen zu haben.

• Kontrollieren Sie am Ende der Wartungs- und Reparaturarbeiten, bevor die Maschine angelassen wird, ob Werkzeuge, Lampen oder andere Materialien in Schächten zurückgeblieben sind, in denen sich bewegliche Teile befinden oder in denen Luftströme zum Ansaugen und zum Kühlen fließen.

• Während des Manöverablaufes ist es verboten, gleichzeitig mit anderen Personen Anweisungen und Signale zu geben. Die Anweisungen und Signale müssen von einer einzigen Personen erteilt werden.

• Die Anordnungen der Verantwortlichen müssen immer befolgt werden.

• Störende Einmischungen während der Arbeitsphasen oder des Ablaufs anspruchsvoller Manöver vermeiden.

• Unbedingt vermeiden, dass plötzliche Zwischenrufe ohne Grund die Aufmerksamkeit des Maschinenbedieners ablenken. Es ist verboten, die arbeitende Person zu erschrecken

• und Gegenstände zu werfen, auch nicht im Scherz.

• Es ist verboten, am Arbeitsende die Maschine in Bedingungen zu verlassen, die sich als gefährlich erweisen können.

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Sicherheitsbestimmungen

Gefahren bei der BENUTZUNG DER MASCHINE

Folgende Arbeitssituationen sind unbedingt zu vermeiden:

• Bewegen von Lasten, die die Arbeitskapazität der Maschine übersteigen.

• Anheben oder Ausschieben des Auslegers, wenn die Maschine nicht auf einer stabilen, ebenen Fläche steht.

• Benutzung der Maschine bei starkem Wind. Vergrößerung der Angriffsfläche oder Erhöhung der Last auf der Gabel. Eine Vergrößerung der Angriffsfläche des Winds verringert die Stabilität der Maschine.

• Mit äußerster Vorsicht und niedriger Geschwindigkeit vorgehen, wenn die Maschine über unebene, instabile, schuttbedeckte oder rutschige Flächen oder in der Nähe von Gräben oder Abhängen fahren muss.

• Die Fahrtgeschwindigkeit an den Bodenzustand und andere Faktoren anpassen, die zu Kollisionen führen können.

• Keine überstehenden Lasten auf irgendeiner Seite der Maschine anbringen oder befestigen.

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Sicherheitsbestimmungen

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EXPLOSIONS- ODER BRANDGEFAHR

• Den Motor nicht anlassen, wenn Geruch oder Spuren von Flüssiggas, Benzin, Dieselkraftstoff oder anderen explosiven Substanzen wahrgenommen werden.

• Die Maschine nicht bei laufendem Motor auftanken.

• Das Auftanken der Maschine und das Laden der Batterien ausschließlich in einem ausreichend belüfteten Bereich und fern von Funken, Flammen und brennenden Zigaretten durchführen.

• Die Maschine nicht in gefährlicher Umgebung oder in Gegenwart von entzündlichen oder explosiven Gasen oder Materialien benutzen.

• In Motoren mit Vorglühkerzen keinen Äther einspritzen.

• Vermeiden Sie, dass Behälter und Kanister, die brennbare Substanzen enthalten, in Zonen hinterlassen werden, die nicht für deren Aufbewahrung vorgesehen sind.

• Es ist verboten, an Orten, wo Brandgefahr besteht, und in Gegenwart von Kraftstoff, Ölen und Batterien zu rauchen und offene Flammen zu benutzen.

• Alle entzündbaren oder gefährlichen Substanzen mit Vorsicht behandeln.

• Es ist verboten, Feuerlöscher oder Druckspeicher zu öffnen.

Gefahr der BESCHÄDIGUNG VON

MASCHINENTEILEN

• Zum Anlassen des Motors keine Batterieladegeräte oder Batterien mit einer Spannung von mehr als 12 V benutzen.

• Die Maschine bei der Durchführung von Schweißarbeiten nicht als Masse benutzen.

Gefahr von KÖRPERVERLETZUNGEN

• Die Maschine nicht benutzen, wenn Ölverluste im Hydrauliköl oder Druckluftverluste festgestellt werden. Austretendes Hydrauliköl oder Luft kann zu Hautverletzungen und Verbrennungen führen.

• Die Maschine immer in einer ausreichend gelüfteten Umgebung benutzen, um der Vergiftungsgefahr durch Kohlenmonoxid vorzubeugen.

• Den Ausleger nicht absenken, wenn der Bereich darunter nicht frei von Personen und Hindernissen ist.

22 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Beschreibung der Hauptteile

1 - 3. Auslegerabschnitt 2 - 2. Auslegerabschnitt 3 - 1. Auslegerabschnitt 4 - Rahmen 5 - Gabel 6 - Träger für Anbaugerät 7 - Stützfuß 8 - Steuerkabine nach ROPS-FOPS-Normen 9 - Vordere Achse 10 - Kraftstofftank 11 - Trittstufe 12 - Hintere Achse 13 - Motor

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Bedienerhandbuch

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Absichtlich leer gelassene Seite

24 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

ERROR

K23

F12

F11

F10

INT

F27

F21

F15

F26

F20

F14

F25

F19

F13

F24

F18

INT

F23

F17

F22

F16

1 Regulierbarer Lüftungsschlitz

2 Wahlschalter Vorwärtsgang/Rückwärtsgang 3 Neigungseinstellung Lenkrad 4

Umschalter Blinker - Scheibenwischer - Hupe 5 Hilfsbefehle 6 Abschalter Lastbegrenzer 7 Lastmomentanzeige 8 Not-Aus-Knopf 9 Schalter Warnblinklichter 10 Wasserwaage

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 25

11 Mehrzweck-Steuerknüppel 12 Steuerhebel Bewegungen 13 Gaspedal 14 Bremspedal 15 Drehknopf Heizvorrichtung Kabine 16 Sicherungs- und Relaiskasten 17 Handbremse 18 Instrumentenbrett

30 Anlasser

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

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Anlasser

Verfügt über vier Positionen

Keine Leitung befindet sich unter Spannung,

der Schlüssel ist abziehbar, und der Motor ist abgestellt

Leitungen befinden sich unter Spannung;

Vorbereitungseinstellung für das Anlassen des Motors. Die Signale und Bordkontrollinstrumente sind in Funktion.

Kaltstarter für kaltes Wetter. Den Schlüssel

in diese Position drehen und für 10÷15 Sekunden diese Stellung beibehalten, dann den Schlüssel in Position I drehen, um den Motor anzulassen.

Anlassen des Motors; wenn der Schlüssel

losgelassen wird, geht er automatisch auf die Position I zurück.

Wahlschalter Vorwärtsgang/Rückwärtsgang

Verfügt über drei Positionen mit Blockierung in Neutralstellung:

0 Neutralstellung; kein Gang eingelegt 1 Mit dem Hebel auf Pos. 1 wird der Vorwärtsgang

gewählt

2 Mit dem Hebel auf Pos. 2 wird der

Rückwärtsgang gewählt

26 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Umschalter Blinker - Scheibenwischer - Hupe

- Lichthupe

Funktion Hupe:

Drückt man in Achsrichtung auf den Hebel, schaltet sich die Hupe ein, unabhängig von den anderen eingestellten Funktionen.

Funktion Scheibenwascher:

Um Wasser auf die Windschutzscheibe der Kabine zu spritzen, das Endstück des Hebels in Richtung seiner Achse drücken.

Funktion Scheibenwischer:

Das Wischerblatt wird durch Drehen des Endstücks des Hebels in eine dieser vier Positionen betätigt:

I Blinkerrelais (Funktion nicht aktiv) 0 Scheibenwischer aus J

Scheibenwischer auf 1. Geschwindigkeitsstufe

I I

Scheibenwischer auf 2. Geschwindigkeitsstufe

Funktion Scheinwerfer:

Der Hebel besitzt drei Positionen auf der senkrechten Achse für das Umschalten der Scheinwerfer:

0 Abblendlicht eingeschaltet, stabile Position

1 Fernlicht eingeschaltet, stabile Position

2 Lichthupe; beim Loslassen kehrt der Hebel in

Position 0 zurück.



Funktion Blinker:

Bringt man den Hebel in Position 1, wird ein Richtungswechsel nach links angezeigt, umgekehrt, mit dem Hebel in Position 2, wird ein Richtungswechsel nach rechts angezeigt.





Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 27

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Bremsen

14 Bremspedal

Durch Ausüben eines allmählich stärker werdenden Drucks mit dem Fuß erhält man eine Verlangsamung der Fahrt ohne Erhöhung der Ausführungsgeschwindigkeit der übrigen Bewegungen (Inching). Wenn man bis zum Anschlag durchdrückt, bleibt die Maschine stehen.

17 Handbremse

Zum Anziehen den Sperrknopf gedrückt halten und den Hebel nach oben ziehen. Wenn die notwendige Spannung erreicht ist, den Knopf loslassen. Wirkt auf die Hinterachswellen und verhindert, wenn angezogen, das Einlegen des Vorwärts- und Rückwärtsgangs.

Die Handbremse nicht zur Geschwindigkeitsverringerung der Maschine benutzen, außer in Notfällen, denn dies würde die Wirksamkeit der Bremse reduzieren.

Beschleunigung

13 Gaspedal

Seine Betätigung kontrolliert die Drehzahl des Motors und die Geschwindigkeit der Maschine. Es besitzt auf der Unterseite einen regulierbaren Anschlag.

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K23

F12

F11

F10

INT

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28 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Lenkwahl

19 Umschalter für Lenkwahl

Verfügt über 3 Positionen zur Auswahl der Lenk-

weise:

Verschiebung seitlich

(“Hundegang”)

0 Nur die vorderen Räder 2 Alle vier Räder lenkbar

20 Kontrollleuchte automatische Ausrichtung

Hinterräder (Sonderausstattung)

Sie leuchtet auf, wenn die Hinterräder, nachdem man den Lenkungsschalter von Pos. 1 auf 0 oder von Pos. 2 auf 0 gestellt hat, die gerade Ausrichtung erreicht haben.

21 Kontrollleuchte Antrieb

Sie leuchtet bei einer Funktionsstörung des Antriebs

auf. Zum Entziffern der Leuchtfolge und

ERROR

damit zur Feststellung des Problems wird auf den Abschnitt “Betriebsstörungen

und Fehlersuche” verwiesen.

Wahl Straße/Baustelle

22 Wahlschalter Straße/Baustelle

Der Wahlschalter verfügt über zwei Positionen, mit Blockiervorrichtung in Position B:

1 Wahlschalter ein: Stellung für Arbeit

auf Baustelle.

2 Wahlschalter aus: Stellung für

Straßenbenutzung.

Der Wahlschalter besitzt eine Sicherheitssperre, um ein unbeabsichtigtes Umschalten zu verhindern. Um seine Position umzustellen, muss der Freigabebefehl B oben am Wahlschalter betätigt werden.

Bei Stellung für Arbeit auf Baustelle:

• sind alle Funktionen der Maschine einsatzbereit Bei Stellung für Straße:

• ist die Auslegerbewegung nicht möglich

• ist nur die Lenkung der Hinterräder möglich

• niedrigerer Verbrauch

ERROR

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 29

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Sicherheits- und Notsysteme

9 Schalter Warnblinklicht

Verfügt über zwei Positionen, Ein - Aus, und

steuert das gleichzeitige Blinken der Warnblinklichter. Wenn die Anzeige aktiviert wird, beginnen der Schalter und die Kontrolllampe der Leuchtanzeigen

zu blinken.

8 Not-Aus-Knopf

Bei Drücken dieses Knopfs wird der Motor der Maschine abgestellt.

Zur Freigabe den Knopf, den Knopf drücken und im Uhrzeigersinn drehen.

6 Abschalter Lastbegrenzer

Unter dem Deckel befindet sich ein Schlüsselschalter für das Abschalten des Lastbegrenzers.

DAS ARBEITEN BEI ABGESCHALTETEM LASTBEGRENZER KANN ZUM UMKIPPEN DER MASCHINE MIT SCHWEREN VERLETZUNGS-GEFAHREN FÜR DEN BEDIENER FÜHREN.

30 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Hilfsbefehle

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

23 Schalter Heizungsgebläse

Verfügt über drei Positionen: 0 Gebläse ausgeschaltet

1 Schaltet die erste Geschwindigkeits-

stufe ein

2 Schaltet die zweite Geschwindigkeits-

stufe ein

24 Schalter Straßenverkehrlichter

Dieser befindet sich an der rechten Tafel des Armaturenbretts und hat drei Positionen: 0 Lichter ausgeschaltet

1 Positionslichter eingeschaltet (die

Kontrollleuchte im Schalter leuchtet teilweise auf).

2 Abblendlicht eingeschaltet (die

Kontrollleuchte im Schalter leuchtet auf).

15 Drehknopf Heizvorrichtung Kabine

Dieser befindet sich links unten am Führersitz.

• Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird die Heizung ausgeschaltet.

• Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn wird die Heizung in der Kabine eingeschaltet.

• Die Warmluftmenge wird durch den Schalter 23 Klimatisierungsgebläse Kabine geregelt.

2324 15

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 31

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Instrumente

Erste Ausgabe - Dritte Druck

26 Kühlflüssigkeitstemperatur-Anzeige

Zeigt die Temperatur der Kühlflüssigkeit des Motors an. Wenn der Zeiger in den roten Bereich geht und die Lampe in der Kontrollleuchtengruppe aufleuchtet, die Maschine anhalten und die Ursache der Störung suchen.

27 Hydrauliköltemperatur-Anzeige

Zeigt die Hydrauliköltemperatur im Inneren des Tanks an. Wenn die Temperatur die zulässige Grenze überschreitet oder die rote Lampe aufleuchtet, die Maschine anhalten und die Ursache der Störung suchen.

28 Kraftstoffpegel-Anzeige

Zeigt den Pegel des Kraftstoffvorrats im Tank an. Wenn der Kraftstoffstand auf Reserve geht, leuchtet die Lampe auf.

29 Stundenzähler

Stundenzähler zur Anzeige der Betriebszeit der Maschine. Systematisch für die Durchführung der programmierten Wartung benutzen.

27 28

32 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Kontrollleuchten (Pos. 18 und 5)

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

18.1 Kontrollleuchte für unzureichende Batterieaufladung

Das Aufleuchten dieser Kontrollleuchte zeigt an, dass die Aufladung durch die Lichtmaschine unzureichend ist.

18.2 Kontrollleuchte für Motoröldruck

Das Aufleuchten dieser Kontrollleuchte zeigt einen unzureichenden Motoröldruck an.

18.3 Kontrollleuchte Verstopfung Luftfilter

Bei Aufleuchten dieser Kontrollleuchte den Filtereinsatz reinigen oder, falls erforderlich, auswechseln.

18.4 Kontrollleuchte Schalthebel

nicht aktiv

18.5 Kontrollleuchte angezogene Handbremse

Das Aufleuchten dieser Kontrollleuchte zeigt an, dass sich der Hebel der Handbremse nicht in der

Ruhestellung befindet.

18.6 Kontrollleuchte für unzureichenden Bremsöldruck

Das Aufleuchten dieser Kontrollleuchte zeigt an, dass die Bremsleitungen keinen ausreichenden Druck für

ein korrektes Funktionieren haben.

18.7 Fernlicht-Kontrollleuchte

Blaue Anzeige, wenn das Fernlicht eingeschaltet ist.

18.8 Blinker-Kontrollleuchte

Grüne Anzeige, wenn die Blinker eingeschaltet sind.

18.9 Positionslichter-Kontrollleuchte

Grüne Anzeige, wenn die Positionslichter eingeschaltet sind.

18.10 Kontrollleuchte allgemeiner Alarm

Das Aufleuchten dieser roten Kontrollleuchte zeigt eine Störung in der Maschine an. Den Technischen Kundendienst von TEREXLIFT befragen.

18.11 Kontrollleuchte Vorwärmung Glühkerzen

Orangefarbene Anzeige für die Vorwärmung der Glühkerzen des Motors. Vor dem Anlassen warten, bis die Kontrollleuchte erlischt.

5.1 Kontrollleuchte Verstopfung Hydraulikölfilter

Bei Aufleuchten dieser Kontrollleuchte unverzüglich den Ölfiltereinsatz im Rücklauf zum Tank auswechseln.

5.2 K

Das Aufleuchten dieser Kontrollleuchte zeigt an, dass der Hydraulikölstand für einen einwandfreien Betrieb ungenügend ist. Öl nachfüllen und die Ursache des Ölverlustes suchen.

ontrollleuchte niedriger Füllstand

Hydrauliköl

18.118.11

18.2 18.3

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 33

18.5 18.618.4 18.1018.8 18.9

18.7

5.25.1

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

STEUERHEBEL

Die Stapler haben einen Joystick mit Servohydraulik zur Steuerung der Bewegungen Heben/Senken des Auslegers und Ausschub/Einzug des Teleskopauslegers. Bei Drücken des roten Knopfes 1 wird vom Ausschub/Einzug auf Kippen des Geräteträgers umgeschaltet und umgekehrt.

Auf der rechten Seite befinden sich in der Nähe des Joysticks drei Hebel für die unabhängige Ausführung folgender Funktionen: Nivellierung der Maschine, Bewegung rechte und linke Abstützung.



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

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Den Steuerknüppel richtig in die Hand nehmen und vorsichtig bewegen. Die Ausführungsgeschwindigkeit der Bewegungen hängt von der Position ab, in die der Hebel gebracht wird: Eine kleine Verschiebung bewirkt eine langsame Ausführung der Bewegung; umgekehrt bewirkt ein voller Hebelausschlag die höchste Ausführungsgeschwindigkeit.

Der Steuerknüppel darf nur von dem vorschriftsmäßig auf dem Führersitz sitzenden Machinenbediener betätigt werden.

Vor Betätigen des Steuerknüppels sicherstellen, dass sich niemand im Aktionsbereich aufhält.

34 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Wahl der Funktionen

Mit dem Steuerhebel können die folgenden Bewegungen ausgeführt werden:

Ohne den Knopf 1 zu drücken:

• Absenken/Anheben des Auslegers bei Bewegen des Hebels in Richtung A oder B

• Einziehen/Ausschieben des Teleskopauslegers bei Bewegen des Hebels in Richtung C oder D

Unter Drücken des Knopfes 1:

• Absenken/Anheben des Auslegers bei Bewegen des Hebels in Richtung A oder B

• Vor-/Zurückkippen des Anbaugeräts bei Bewegen des Hebels in Richtung C oder D

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Die vier Hebel steuern unabhängig die folgenden Funktionen

1 Nivellierung der Maschine 2 Bewegung rechte Abstützung 3 Bewegung linke Abstützung 4 Ein-/Aushängen des Anbaugeräts

(Sonderausstattung)

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Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 35

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Anheben/Absenken des Auslegers

Bevor Bewegungen des Auslegers ausgeführt werden, sicherstellen, dass sich niemand im Aktionsbereich aufhält.

Zum Ausführen der Auslegerbewegungen:

• Den Hebel langsam in Richtung B betätigen, um den Ausleger anzuheben, oder in Richtung A, um ihn abzusenken.

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36 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Steuerungen und Instrumente

Ausschieben/Einziehen des Auslegers

Bevor Bewegungen des Auslegers ausgeführt werden, sicherstellen, dass sich niemand im Aktionsbereich aufhält.

Zum Ausschieben oder Einziehen des Teleskopauslegers:

• Den Hebel langsam in Richtung D betätigen, um

den Ausleger auszuschieben, oder in Richtung C, um ihn einzuziehen.

Bedienerhandbuch

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Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 37

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Vor- und Zurückkippen der Trägerplatte für

Anbaugeräte

Bevor Bewegungen des Auslegers ausgeführt werden, sicherstellen, dass sich niemand im Aktionsbereich aufhält.

Zum Kippen der Trägerplatte für Anbaugerät:

• Den Knopf 1 des Joysticks drücken

• Den Hebel langsam in Richtung D betätigen,

um die Trägerplatte nach vorn zu kippen, oder in Richtung C, um sie nach hinten zu kippen.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

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38 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Steuerungen und Instrumente

Schnellblockierung der Anbaugeräte

(Sonderausstattung)

Bevor Bewegungen des Auslegers ausgeführt werden, sicherstellen, dass sich niemand im Aktionsbereich aufhält.

Zum Blockieren der Anbaugeräte:

• Den Hebel 4 in Richtung Kabinenfenster D

bewegen, um das Anbaugerät freizugeben

• Den Hebel in Richtung Bedienersitz C bewegen,

um das Anbaugerät zu blockieren.

Bedienerhandbuch

Bevor Sie mit der Maschine arbeiten, prüfen Sie mit einem Blick, ob das Gerät gut angekoppelt ist.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 39

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Steuerungen und Instrumente

Nivellierung der Maschine

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Die Nivellierung der Maschine mit dem Neigungsmesser 10 kontrollieren. Die Luftblase muss sich in der Mitte des Instruments befinden.

Zum Nivellieren der Maschine:

• Den Hebel 1 in Richtung Kabinenfenster D bewegen, um die Maschine durch Absenken der rechten Seite zu nivellieren.

• Den Hebel in Richtung Bedienersitz C bewegen, um die Maschine durch Absenken der linken Seite zu nivellieren.

Die Betätigung der Befehle Maschinennivellierung und Bewegung Abstützungen hängt von der Position und vom Ausschub des Auslegers ab, wie im folgenden Diagramm gezeigt:

GTH-4013 SX

ZONE A: In diesem Bereich können die Befehle • immer ausgeführt werden, unabhängig vom Winkel und vom Ausschub des Auslegers

ZONE B: In diesem Bereich können die Befehle • nur dann ausgeführt werden, wenn der Ausleger vollständig eingezogen ist.

ZONE C: In diesem Bereich können die Befehle • nicht ausgeführt werden.

50°

20°

Bewegung der Abstützungen

0°

Vor Absenken der Stabilitätsstützen sich vergewissern, dass sich niemand im Arbeitsradius befindet.

Zum Bewegen der Stabilitätsstützen:

• Den Hebel 2 oder 3 (je nachdem, ob man die

rechte oder die linke Abstützung benutzen will) in Richtung A bewegen, um die Abstützung auszufahren.

• Den Hebel in Richtung B bewegen, um die

Abstützung einzuziehen.

40 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GTH-4017 SX,:

Den Ausleger über 20° anheben, können die • Befehle nicht ausgeführt werden.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Kontrollen

Inspektion vor Inbetriebnahme Grundsätzliches

Es unterliegt der Verantwortung des Bedieners, die Inspektionen vor Inbetriebnahme und regelmäßige Wartungsarbeiten durchzuführen.

Bitte beachten und befolgen:

Die Grundsätze des sicheren Maschinenbetriebs

in diesem Bedienungsanleitung kennen und befolgen.

1 Gefährliche Situationen vermeiden.

2 Immer eine Inspektion vor der

Inbetriebnahme durchführen

Machen Sie sich mit der Inspektion vor

Inbetriebnahme vertraut, bevor Sie mit dem nächsten Kapitel fortfahren.

3 Vor dem Gebrauch immer Funktionstests

durchführen.

4 Eine Inspektion des Arbeitsplatzes

durchführen.

5 Die Maschine nur für den vorgesehenen

Zweck verwenden.

Bei der Inspektion vor Inbetriebnahme handelt es sich um eine Sichtprüfung, die vor jeder Arbeitsschicht vom Bediener durchgeführt wird. Bei dieser Inspektion soll festgestellt werden, ob die Maschine offenkundige Fehler aufweist, bevor der Bediener mit den Funktionstests beginnt.

Die Inspektion vor Inbetriebnahme dient auch zur Entscheidung, ob Routinewartungsarbeiten durchgeführt werden müssen. Vom Bediener dürfen nur die in diesem Handbuch aufgeführten routinemäßigen Wartungsaufgaben durchgeführt werden.

Gehen Sie nach der Liste auf der nächsten Seite vor, und prüfen Sie sämtliche Punkte und Prüfstellen.

Wenn eine Beschädigung oder Abweichung vom fabrikneue Zustand festgestellt wird, ist die Maschine sofort außer Betrieb zu setzen und entsprechend zu kennzeichnen.

Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten Servicetechnikern gemäß den Spezifikationen des Herstellers vorgenommen werden. Nachdem die Reparaturarbeiten abgeschlossen sind, muss der Bediener vor den Funktionstests eine erneute Inspektion vor Inbetriebnahme durchführen.

Planmäßige Wartungsarbeiten sind von qualifizierten Technikern gemäß den Herstellerspezifikationen durchzuführen.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 41

GEFAHR

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Kontrollen

INSPEKTION VOR INBETRIEBNAHME

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Vergewissern Sie sich, dass das • Bedienerhandbuch vollständig und leserlich ist und sich im entsprechenden Fach auf der Maschine befinden. S• tellen Sie sicher, dass alle Aufkleber vorhanden und gut lesbar sind. Siehe Abschnitt “An der

Maschine angebrachte Aufkleber und Hinweistafeln”.

Überprüfen Sie den Motor auf Öllecks und • korrekten Ölstand. Füllen Sie bei Bedarf Öl nach. Siehe Abschnitt “Wartung”. Überprüfen Sie die Achsen auf Öllecks und • korrekten Ölstand. Füllen Sie bei Bedarf Öl nach. Siehe Abschnitt “Wartung”. Überprüfen Sie die Hydraulikanlage auf Öllecks • und korrekten Ölstand. Füllen Sie bei Bedarf Öl nach. Siehe Abschnitt “Wartung”. Überprüfen Sie den Motor auf Kühlflüssigkeitslecks • und korrekten Kühlmischungsstand. Füllen Sie bei Bedarf Kühlflüssigkeit nach. Siehe Abschnitt “Wartung”. Überprüfen Sie die Batterie auf Lecks und • korrekten Säurestand. Füllen Sie bei Bedarf destilliertes Wasser nach. Siehe Abschnitt “Wartung”.

Prüfen Sie die gesamte Maschine auf:

• Risse in Schweißnähten oder Bauteilen

• Beulen oder Schäden * Stellen Sie sicher, dass alle wichtigen Bau- und

Elektroteile vorhanden sind, und dass sich alle zugehörigen Bolzen und Stecker an ihrem Platz befinden und korrekt angezogen sind.

* Nach der Kontrolle, stellen Sie sicher, dass sich

alle Verschlüsse und Abschutzdeckungen an ihrem Platz befinden und korrekt angezogen sind.

Wenn Fehlfunktionen festgestellt werden, muss die Maschine sofort außer Betrieb gesetzt und reparariert werden.

Reifenkontrolle

* Den genauen Reifendruck prüfen. Siehe

“Reifendruck” im Abschnitt Wartung.

* Die Reifen auf eventuelle Schnitte oder Buckel,

die auf Risse im Mantel hindeuten, überprüfen.

Überprüfen Sie folgende Komponenten und Bereiche auf Beschädigungen und falsch installierte, lose oder fehlende Teile:

• Elektrische Bauteile, Drähte und elektrische Kabel

• Druckluftleitungen, Anschlüsse, Zylinder und Steuerblock

• Kraftstofftank und Hydraliköltank

• Pumpe, Getriebemotor und Antriebsachsen

• Lenkungssystem

• Bremsanlage

• Führungsschienen der Auslegerabschnitte

• Scheiben, Scheinwerfer und Rückspiegel säubern

• Motor und zugehörige Komponente

• Hupe

• Scheinwerfer

• Anlasser der Maschine

• Schrauben, Muttern und sonstige Befestigungselemente

42 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Das Platzen eines Reifens kann schwere Verletzungen verursachen. Die Maschine daher nie mit beschädigten, verschlissenen oder nicht vorschriftsmäßig aufgepumpten Reifen verwenden!

Falls die Maschine in maritimer oder ähnlicher Umgebung eingesetzt wird, muss sie angemessen gegen die Wirkung der Salzluft geschützt werden, um Rostbildung zu vermeiden.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

FUNKTIONSTESTS

Bedienerhandbuch

Kontrollen

Die Funktionstests dienen dazu, Fehlfunktionen bereits vor Inbetriebnahme der Maschine festzustellen. Der Bediener muss die Anweisungen Schritt für Schritt befolgen und alle Maschinenfunktionen überprüfen. Eine Maschine mit Fehlfunktionen darf niemals verwendet werden. Wenn Fehlfunktionen festgestellt werden, ist die Maschine sofort außer Betrieb zu setzen und entsprechend zu kennzeichnen. Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten Servicetechnikern gemäß den Spezifikationen des Herstellers vorgenommen werden. Nach der Reparatur muss der Maschinenbediener erneut eine Inspektion vor Inbetriebnahme und die Funktionstests durchführen, bevor die Maschine wieder in Betrieb genommen werden kann.

7 Mit dem Schalthebel versuchen, den Ausleger

8 Mit dem Schalthebel und dem roten Knopf

9 Mit dem Steuerhebel 4 versuchen, das

Bitte beachten und befolgen:

Die Grundsätze des sicheren Maschinenbetriebs

in diesem Bedienungsanleitung kennen und befolgen.

1 Gefährliche Situationen vermeiden.

2 Immer eine Inspektion vor der

Inbetriebnahme durchführen

Machen Sie sich mit der Inspektion vor

Inbetriebnahme vertraut, bevor Sie mit dem nächsten Kapitel fortfahren.

3 Vor dem Gebrauch immer Funktionstests

durchführen.

4 Eine Inspektion des Arbeitsplatzes

durchführen.

5 Die Maschine nur für den vorgesehenen

Zweck verwenden.

KONTROLLEN

1 Wählen Sie eine feste, ebene Testfläche, die

ungehindert befahrbar ist. Sich vergewissern, dass sich keine Last auf der Gabel oder auf dem Anbaugerät befindet.

2 In das Führerhaus gehen und sich auf den

Führersitz setzen. 3 Den Sicherheitsgurt anlegen. 4 Falls nötig, den Innenspiegel und den rechten

Außenspiegel einstellen. 5 Kontrollieren, ob die Handbremse angezogen und

der Schalthebel in Leerlaufstellung ist. 6 Den Motor nach den Anleitungen im Kapitel

10 Auf die rechte Seite des Wahlschalters drücken,

11 Das Funktionieren überprüfen, indem man das

12 Die Räder gerade ausrichten. 13 Portare il selettore in posizione centrale per

14 Das Funktionieren überprüfen, indem man das

15 Die Räder gerade ausrichten. 16 Den Wahlschalter in die Stellung “Hundegang”

17Das Funktionieren überprüfen, indem man das

“Anlassen des Motors” im Abschnitt “Betrieb” anlassen.

Kontrolle des Schalthebels

anzuheben oder abzusenken und die Gabel nach vorn und hinten zu bewegen.

Ergebnis: Alle Funktion müssen wirksam sein.

versuchen, den Ausleger auszuschieben und einzuziehen.

Ergebnis: Die Funktion muss wirksam sein.

Anbaugerät zu sperren und freizugeben (Sonderausstattung).

Ergebnis: Die Funktion muss wirksam sein.

Kontrolle der Lenkung

um die Allradlenkung einzuschalten.

Lenkrad etwa ¼-Drehung in jede Richtung dreht.

Ergebnis: Die Vorderräder müssen sich in die

gleiche Richtung wie das Lenkrad bewegen, die Hinterräder in die entgegengesetzte Richtung.

selezionare la sterzatura su due ruote.

Lenkrad etwa ¼-Drehung in jede Richtung dreht.

Ergebnis: Die Vorderräder müssen sich in die

gleiche Richtung wie das Lenkrad bewegen, die Hinterräder dürfen sich nicht bewegen.

bringen.

Lenkrad etwa ¼-Drehung in jede Richtung dreht.

Ergebnis: Die Vorder- und Hinterräder müssen

sich in die gleiche Richtung wie das Lenkrad bewegen.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 43

Bedienerhandbuch

Kontrollen

Kontrolle des Antriebs und der Bremsen

18 Sich vergewissern, dass der Ausleger vollständig

abgesenkt und eingezogen ist. 19 Das Pedal der Betriebsbremse drücken. 20 Den Fahrtrichtungshebel auf Vorwärtsgang stellen.

Das Pedal der Betriebsbremse langsam loslassen.

Sobald sich die Maschine zu bewegen beginnt,

das Pedal der Betriebsbremse drücken.

Ergebnis: Die Maschine muss sich nach vorwärts

bewegen und dann abrupt stehen bleiben. 21 Den Fahrtrichtungshebel auf Rückwärtsgang

stellen. Das Pedal der Betriebsbremse langsam

loslassen. Sobald sich die Maschine zu

bewegen beginnt, das Pedal der Betriebsbremse

drücken.

Ergebnis: Die Maschine muss sich nach rückwärts

bewegen und dann abrupt stehen bleiben. Wenn

der Fahrtrichtungshebel auf Rückwärtsgang steht,

muss sich das Signalhorn für Rückwärtsfahrt

einschalten. 22 Den Fahrtrichtungshebel auf Leerlauf stellen. 23 Auf den oberen Teil des Schalters der

Feststellbremse drücken.

Ergebnis: Die rote Kontrollleuchte der

Feststellbremse muss aufleuchten, um anzuzeigen,

dass die Bremse angezogen ist. 24 Den Fahrtrichtungshebel zuerst nach vorn und

dann nach hinten bewegen.

Ergebnis: Die Maschine darf sich nicht

bewegen. 25 Auf den unteren Teil des Schalters der

Feststellbremse drücken. Das Erlöschen der

Kontrollleuchte zeigt an, dass die Feststellbremse

gelöst ist.

Kontrolle der Abstützungen und des

Nivellierungsbefehls

26 Mit den Hebeln 2 und 3 die Abstützungen

vollständig ausfahren und einziehen.

Ergebnis: Die Bewegung der Abstützungen muss

funktionieren. 27 Mit dem Hebel 1 die Maschine nivellieren.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Ergebnis: Die Funktion muss richtig ausgeführt

werden.

28 Den Ausleger über 20° anheben und

ausfahren.

Ergebnis: Die Nivellierungsfunktion und die

Bewegung der Abstützungen dürfen nicht ausführbar sein.

Kontrolle der Fahrtlichter

25 Das Funktionieren aller Lichter überprüfen.

INSPEKTION DES ARBEITSPLATZES

Bei der Inspektion des Arbeitsplatzes überprüft der Maschinenbediener, ob der Arbeitsbereich für den sicheren Maschinenbetrieb geeignet ist. Die Inspektion sollte vom Bediener durchgeführt werden, bevor die Maschine an den Arbeitsplatz gebracht wird.

Der Bediener ist dafür verantwortlich, sich über die Hinweise auf Arbeitsplatzgefahren zu informieren. Diese Gefahrenpunkte sind beim Bewegen, Einrichten und Betrieb der Maschine zu vermeiden.

Die folgenden Gefahrenquellen sollten vermieden werden:

Abhänge oder Schlaglöcher•

Schwellen, Hindernisse und Schutt am Boden•

Abschüssiges Gelände•

Instabiler oder rutschiger Untergrund•

Hoch liegende Hindernisse und •

Hochspannungsleitungen

Gefährliche Standorte•

Zum Tragen der Maschinenlast ungeeignete •

Flächen

Widrige Wind- und Wetterbedingungen•

Anwesenheit von nicht-autorisiertem Personal•

Sonstige unsichere Bedingungen.•

44 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Dieses Kapitel erklärt einige Techniken und Vorgehensweisen für die sichere Benutzung der mit Standardgabel ausgestatteten Maschine. Für die Benutzung mit anderen Anbaugeräten wird auf die im Kapitel “Sonderzubehör” aufgeführten Hinweise verwiesen.

Bevor man die Maschine benutzt, muss der Arbeitsbereich auf eventuelles Vorhandensein von Gefahrenquellen überprüft werden. Vergewissern Sie sich, dass keine Löcher, keine nachgiebigen oder brüchigen Erdwälle vorhanden sind, die die Kontrolle der Maschine beeinflussen könnten.

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

Zur vollkommen sicheren Benutzung der Maschine immer das Gewicht der zu bewegenden Lasten prüfen.

GEFAHR

Besondere Aufmerksamkeit muss eventuell vorhandenen elektrischen Leitungen gewidmet werden. Deren Position kontrollieren, sich dabei vergewissern, dass kein Maschinenteil im Abstand von weniger als 6 Metern von diesen Leitungen arbeitet.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 45

ACHTUNG











Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

AUFSTIEG AUF DIE MASCHINE

Erste Ausgabe - Dritte Druck

EINSTIEG IN DIE FAHRERKABINE

Zum Aufsteigen die Trittstufen benutzen und Hände und Schuhe sauber und trocken halten. Immer zur Maschine gerichtet auf- und absteigen und sich dabei mit den Händen an den Haltevorrichtungen festhalten.

Die Eingangstür zur Kabine des Staplers befindet sich auf der linken Seite.

Zum Öffnen der Tür von außen:

• Schlüssel einstecken und

Schloss 1 aufschnappen lassen.

• Den Knopf 1 drücken und

die Tür öffnen.

Zum Schließen der Tür von innen:

• Kräftig ziehen, die Tür schnappt von selbst ein.

Zum Öffnen der Tür von innen:

• Um die ganze Tür zu öffnen,

den Hebel 2 absenken und das Schloss ausklinken lassen.

• Um nur den oberen Teil der Tür zu öffnen, den Griff 3 drehen und den oberen Teil der Tür so weit aufklappen, bis er in die Halterung außen an der Kabine einrastet.

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Um die in geöffneter Position eingehängte Tür frei zu machen:

• Knopf 4 drücken, um die

Tür aus der Halterung frei zu machen.

• Nachdem sie in geöffneter

Position aus der Halterung befreit wurde, unten mit Hilfe des Griffs 3 schließen.

Notausgang aus der Kabine

Im Notfall kann man die Kabine über das hintere Fenster verlassen. Dieser besitzt Verriegelungsgriffe mit rotem Plastikstift 5, der leicht abgebrochen werden kann, um das Fenster ganz öffnen zu können.

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Wenn der obere Teil der Tür nicht am hinteren Teil der Kabine verankert ist, muss er unbedingt

am unteren Teil der Tür befestigt werden.

46 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

ACHTUNG

Erste Ausgabe - Dritte Druck

REGULIERUNG DES FAHRERSITZES

Eine genaue Einstellung des Sitzes garantiert dem Fahrer eine sichere und bequeme Steuerung. Mit den Vorrichtungen am Fahrersitz des Staplers können die Federung, die Sitzhöhe, der Abstand zu den Schaltelementen, die Neigung der Rückenlehne und die Höhe der Armlehnen eingestellt werden.

• Einstellung des Abstandes zwischen Sitz und

Steuerelementen

Zum Vor- oder Zurückschieben des Sitzes den

Hebel A betätigen und den Sitz in die gewünschte Richtung schieben. Nach erfolgter Verschiebung den Hebel loslassen und sich vergewissern, dass der Sitz in der gewählten Position arretiert ist.

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

• Einstellung von Sitzhöhe und Federung Den Hebel des Griffs B frei machen und im

Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn drehen, bis die gewünschte Federung erreicht ist. Zur korrekten Einstellung sich vergewissern, dass sich die gelbe Anzeige C im grünen Feld befindet, wenn der Fahrer auf seinem Platz sitzt.

• Neigung der Rückenlehne Den Hebel D betätigen und den Rücken gegen

die Rückenlehne drücken oder nach vorn gehen, bis die gewünschte Neigung erreicht ist, dann den Hebel loslassen.

• Höheneinstellung der Armlehnen Die Armlehne E anheben und mit dem Rädchen

F ihre Position verändern.

• Der Sitz ist nur für eine Person vorgesehen.

• Den Sitz nicht einstellen, während die Maschine in Bewegung ist.

ANLEGUNG DER SICHERHEITSGURTE

Sich korrekt auf den Fahrersitz setzen, dann:

• Die Gurte sind mit Aufwicklern ausgestattet. Zum

Anlegen die Zunge 1 ziehen und in die Schnalle 2 einschieben, bis sie einhakt.

• Zum Öffnen der Sicherheitsgurte die Drucktaste

3 drücken und die Lasche aus der Schnalle ziehen.

• Prüfen, ob die Sicherheitsgurte auf den Hüften und nicht auf dem Magen anliegen.

• Die Länge des Gurts kann an seinem Ende eingestellt werden. Darauf achten, dass die Schnalle immer in mittlerer Position bleibt.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 47

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GEFAHR

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

Erste Ausgabe - Dritte Druck

EINSTELLUNG DER LENKRADNEIGUNG

Das Lenkrad und das Instrumentbrett besitzten eine Neigungseinstellung. Um die Neigung des Lenkrades einzustellen, den Hebel 1 lösen, dann das Lenkrad in die gewünschte Position heranziehen oder entfernen, dann den Hebel 1 wieder anziehen.

Vergewissern Sie sich vor dem Losfahren immer, dass das Lenkrad einwandfrei festsitzt.

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EINSTELLUNG DER RÜCKSPIEGEL

Die Maschine verfügt über zwei Außenrückspiegel:

• Der Spiegel 55 ist an einer geeigneten Haltestange in so weit vorgerückter Position angebracht, dass damit die Kontrolle des Bereichs rechts hinter der Maschine ermöglicht wird. Die Position kann man verstellen, indem man den Spiegel mit der Hand am Gelenk dreht.

• Der Spiegel 56 ist auf dem linken oberen Rahmen der Windschutzscheibe angebracht und kontrolliert den Bereich links hinter der Maschine. Die Position kann man verstellen, indem man den Spiegel mit der Hand am Gelenk dreht.

EINSCHALTEN DECKENBELEUCHTUNG IN

DER KABINE

An der Kabinendecke befindet sich am hinteren oberen Querholm die Innenbeleuchtung. Sie wird mit dem Schalter eingeschaltet und gesteuert.

48 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

ACHTUNG

GEFAHR

ACHTUNG

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

ANLASSEN DES MOTORS

• Den Fahrtrichtungshebel in Leerlaufposition bringen.

• Anlassen des Motors durch Drehen des Anlasserschalters auf Stufe ; nach dem

Anspringen sofort loslassen. Falls der Motor nach ca. 20 Sekunden nicht angesprungen ist, den Schlüssel loslassen und nach etwa zwei Minuten den Vorgang wiederholen.

• Nach dem Starten die Motordrehzahl auf das Minimum reduzieren und vor dem Einlegen des Gangs einige Minuten warten, damit sich das Motoröl langsam erwärmt und eine optimale Schmierung erfolgt.

• Wird mittels Fremdbatterie gestartet, müssen die Verbindungskabel entfernt werden (siehe folgendes Kapitel).

Wenn die Kontrollleuchten nicht erlöschen oder bei angestelltem Motor nicht aufleuchten, sofort abschalten und nach der Ursache der Störung suchen.

Wenn man nach dem Anlassen von Führersitz steigt, läuft der Motor weiter. DEN FÜHRERSITZ NICHT VERLASSEN, OHNE VORHER DEN MOTOR AUSGESCHALTET, DEN AUSLEGER AUF DEN BODEN ABGELEGT, DEN MEHRZWECKHEBEL IN NEUTRALSTELLUNG GEBRACHT UND DIE FESTSTELLBREMSE ANGEZOGEN ZU HABEN.

Der Motor kann nicht angelassen werden, wenn der Mehrzweckhebel nicht in Neutralstellung ist.

STARTEN MIT FREMDBATTERIE

Die Maschine nicht mit Schnellstartern anlassen, um die Elektronikplatinen nicht zu beschädigen.

Wenn der Fremdstart durch Anschluss an die Batterie einer anderen Maschine erfolgt, dürfen sich die beiden Fahrzeuge nicht berühren, um die mögliche Funkenbildung zu vermeiden. Batterien entwickeln entzündbares Gas, und durch eventuelle Funken könnte es zur Explosion der Batterie kommen.

Bei der Säurestandskontrolle nicht rauchen. Der Pluspol (+) der Batterie darf nicht mit

Metallgegenständen wie Schnallen, Uhrenarmbändern usw. in Berührung kommen, denn sie könnten einen Kurzschluss zwischen dem Pol und den Metallteilen auslösen und Brandwunden verursachen.

Die Fremdbatterie muss dieselbe Nennspannung und Kapazität wie die auf dem Stapler haben.

Zum Starten mit einer Fremdbatterie wie folgt verfahren:

• Mit den entsprechenden Schalthebeln eventuell eingeschaltete Stromverbraucher ausschalten.

• Schalthebel in Leerlaufstellung bringen und Handbremse anziehen.

• Darauf achten, dass die unterstützte Batterie A fest mit der Masse verbunden ist, die Kappen gut geschlossen sind und der Säurestand wie vorgeschrieben ist.

• Die beiden Batterien nach den Hinweisen in der Abbildung verbinden, zuerst die Pluspole der beiden Batterien miteinander und dann den Minuspol der Hilfsbatterie B mit der Masse der Maschine.

• Wenn sich die Hilfsbatterie auf einem anderen

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 49

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Fahrzeug befindet, darauf achten, dass dieses nicht mit dem unterstützten Fahrzeug in Kontakt kommt. Um Schäden an der elektronischen

Ausrüstung der Maschine zu vermeiden, muss der Motor des Fahrzeugs, das Starthilfe leistet, abgestellt werden.

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ANLASSEN DES MOTORS BEI NIEDRIGEN

TEMPERATUREN

Bei Kaltstart wird empfohlen, Öle mit einer SAEViskosität zu benutzen, die der Außentemperatur angepasst ist. Siehe dazu die Betriebs- und Wartungsanleitung des Motors. Die Maschine wird mit Öl SAE 15W/40 geliefert.

• Den Stapler mit dem Anlasserschalter starten.

• Die Kabelverbindung lösen, zuerst das Minuskabel von der Masse und dann von der Hilfsbatterie, danach das Pluskabel von der unterstützten Batterie und dann von der Hilfsbatterie.

Nur eine 12-V-Batterie benutzen, da andere Geräte (Batterielader usw.) zum Explodieren der Batterie oder zu Schäden an der Elektroanlage führen können.

Für den Kaltstart wie folgt vorgehen:

• Den Fahrtrichtungshebel in Leerlaufposition bringen.

• Den Anlasserschlüssel in Position

Glühkerzenerwärmung drehen und das Erlöschen der Kontrollleuchte 11.11 am Armaturenbrett abwarten. Das Gaspedal bis zum Anschlag durchdrücken, dann den Motor anlassen, indem man den Anlasserschlüssel in Startposition dreht und loslässt, sobald der Motor angesprungen ist.

• Nach dem Starten die Motordrehzahl auf das Minimum reduzieren und vor dem Einlegen des Gangs einige Minuten warten, damit sich das Motoröl langsam erwärmt und eine optimale

Schmierung erfolgt.

50 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

ANFAHREN DER MASCHINE

Vergewissern Sie sich, nachdem der Motor auf Betriebstemperatur gebracht wurde, dass sich alle Einrichtungen in Fahrtposition befinden und dass sich der Schalthebel in Leerlaufstellung befindet, dann folgendermaßen fortfahren:

• Gewünschte Lenkungsart auswählen.

• Gewünschte Fahrtrichtung (vorwärts oder rückwärts) wählen.

• Handbremse lösen.

• Langsam das Gaspedal betätigen, um die Bewegung einzuleiten.

Nicht den Umschalthebel Vorwärts/Rückwärts betätigen, wenn sich die Maschine in Bewegung befindet. Sonst würde die Maschine ruckartig die Fahrtrichtung ändern, mit ernsten Gefahren für den Maschinenbediener.

ABSTELLEN UND PARKEN DER MASCHINE

Die Maschine möglichst auf einer ebenen, trockenen und stabilen Fläche zum Stillstand bringen; dann folgendermaßen vorgehen:

• Die Maschine sanft zum Stillstand bringen, indem man langsam den Fuß vom Gaspedal nimmt und das Bremspedal drückt.

• Den Fahrtrichtungshebel in Leerlaufposition bringen.

• Die Handbremse anziehen und überprüfen, ob sich die entsprechende Kontrollleuchte auf dem Armaturenbrett einschaltet.

• Den Fuß vom Bremspedal nehmen.

• Das am Ausleger montierte Anbaugerät auf dem Boden absetzen.

• Den Anlasserschlüssel auf Position “0” drehen und herausziehen.

• Vom Fahrersitz heruntersteigen und die Kabinentür mit dem Schlüssel abschließen.

Immer mit dem Gesicht zur Maschine vom Führersitz absteigen; darauf achten, dass Schuhe und Hände sauber und trocken sind, und sich mit den Händen an den vorgesehenen Stützen festhalten, um nicht auszurutschen oder zu

fallen.

Wenn die Maschine abgestellt ist, immer die Handbremse anziehen, um mögliche Bewegungen

des Fahrzeuges zu vermeiden.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 51

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

ANWENDUNG DER LASTENTABELLEN

Die Lasttabellen 1 geben die zulässige Höchstlast in Abhängigkeit vom Ausschub des Auslegers und von der Art des benutzten Anbaugeräts an. Konsultieren Sie diese Tabellen immer, um sicher arbeiten zu können. Die Länge des Auslegerausschubs ist an den Buchstaben (A, B, C, D, E ) ablesbar, die am Ausleger (Pos. 3) angezeichnet sind und mit den Ladetabellen verglichen werden müssen. Die tatsächliche Neigung des Auslegers ist dagegen am Winkelanzeiger 2 sichtbar. Alle Lasttabellen sind auf einem speziellen Träger über dem Schaltkasten auf der rechten Kabinenseite angebracht. Das Schild 4 unter jeder Tabelle gibt den benutzten Anbaugerättyp an.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Die an der Maschine angebrachten Tabellen beziehen sich auf eine auf festem und gut geebnetem Boden stehende Maschine. Heben Sie die Lasten um wenige Zentimeter an und prüfen Sie ihre Stabilität, bevor Sie die eigentliche Anhebung ausführen.

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Die hier aufgeführten Tabellen haben nur Beispielcharakter. Richten Sie sich zur Bestimmung der Belastungsgrenzen ausschließlich nach den an der Maschine angegebenen Werten.

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GTH-4017 SX

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09.4618.0937

52 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Erste Ausgabe - Dritte Druck

LASTBEGRENZER

Am vorderen Querholm der Kabine befindet sich die Vorrichtung zur Lastbegrenzung 7, die die laufenden Änderungen des Stabilitätsgrads der Maschine anzeigt und diese blockiert, bevor eine kritische

Situation eintritt.

Beschreibung der Steuerbefehle

1 Knopf Kalibrierung

2 Display 3 LED-Leiste Stabilitätsanzeige 4

Grüne Kontrollleuchte richtige Spannungsversorgung

5 Gelbe Kontrollleuchte Kalibrierungsmodus 6 Knopf Kalibrierungsbestätigung 7 Nicht benutzter Knopf 8 Rote Kontrollleuchte Position Stabilitätsstützen 9 Knopf für zeitweise Unterdrückung des akustischen

Alarms

10 Rote Kontrollleuchte Vorwarnzustand -

Überlastalarm

Die am Display 2 angezeigte Zahl gibt das gewählte Anbaugerät oder den Alarmcode an. Die lieferbaren Anbaugeräte sind:

0:Allgemein

Benutzung

Bei Inbetriebnahme der Maschine leuchtet die Kontrollleuchte 4 auf. Das Display 2 bleibt ausgeschaltet, während die Vorrichtung einen Diagnosecheck durchführt, an dessen Ende am Display 2 automatisch die Zahl erscheint, die dem gewählten Anbaugerät entspricht. Das System ist nun einsatzbereit. Während des Betriebs der Maschine leuchtet die LED-Leiste 3 fortlaufend proportional zur Sicherheitssituation auf.

Grüne LEDs: leuchten bei normalen Arbeits-

bedingungen, wenn der Prozentwert des Kippmoments gegenüber dem Grenzwert zwischen 0 und 89 variiert.

Gelbe LEDs: leuchten auf, wenn die Maschine

an der Grenze zur Instabilität ist; der Prozentwert des Kippmoments gegenüber dem Grenzwert liegt zwischen 90 und 100.

Das System geht in den Voralarm-

zustand: Kontrollleuchte 10 blinkt; akustischer Alarm mit Intervallton.

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

1 2 3

5 6 7 8

Rote LEDs: Der Prozentwert des Kippmoments

gegenüber dem Grenzwert liegt über

100.

Die Maschine geht in den Alarmzustand:

Kontrollleuchte 10 leuchtet, akustischer Daueralarm, Sperre der gefährlichen Bewegungen. Es sind nur die Manöver zum Zurückfahren der Last in den Sicherheitsbereich erlaubt.

Beispiel für die Benutzung der Stabilitätsanzeige

Ausschub Ausleger

ohne Stabilitätsstützen

Stabilitätsanzeige

auf Alarm

Einzug des Auslegers

Alarmende

Einsatz der Stabilitäts-

stützen

oder Verminderung der zu

bewegenden Last

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 53

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

Erste Ausgabe - Dritte Druck

BEWEGUNG DER LASTEN

Alarmcodes und Rücksetzen

Der Begrenzer besitzt ein Selbstdiagnosesystem, das Defekte der Messfühler, Kabelbrüche und Defekte am Elektroniksystem feststellt. Wenn ein Defekt festgestellt wird, geht der Begrenzer in Sicherheitszustand und sperrt die gefährlichen Manöver. Gleichzeitig blinken die Kontrollleuchten 5, 8 und 10, ein Summer ertönt und am Display wird ein Fehlercode angezeigt, der den Defekt bezeichnet. Die Codes zum Auffinden des Defekts sind im Abschnitt “Betriebsstörungen und Fehlersuche” aufgeführt.

5 8

Einstellung der Gabel

Mit FEM-Gabel (Sonderausstattung)

Die Gabel muss in Abhängigkeit von der zu handhabenden Last in der Breite eingestellt werden. Hierfür:

• Den Haltehebel der Gabel anheben.

• Die Gabel in die gewünschte Position verstellen, dann den Haltehebel wieder einhängen.

Mit schwimmender Gabel

Wenn eine schwimmende Gabel vorhanden ist:

• Die Muttern der Sicherungsschrauben lockern.

• Die Gabel anheben und auf dem Bolzen verschieben, bis der gewünschte Abstand erreicht ist.

• Die Sicherungsschrauben blockieren und die Muttern anziehen.

Vor Benutzung der Maschine sich vergewissern, dass die erste grüne LED-Anzeige des Stabilitätssystems leuchtet. Die Stabilitätsanzeige darf nicht zur Prüfung der anzuhebenden Last eingesetzt werden; sie wurde ausschließlich dafür entwickelt, eventuelle Ungleichgewichte der Maschine in der Fortbewegungsachse anzuzeigen. Diese Ungleichgewichte können auch durch einen zu ruppigen Gebrauch der Hebel während der Bewegung der Lasten verursacht werden. Wann immer während der Arbeit mehrere Anzeigeleuchten aufleuchten sollten, dosieren Sie sorgsam und mit mehr Feingefühl die Kraft, mit der Sie auf die Hebel einwirken.

54 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

• Der Schwerpunkt der Last muss sich immer zwischen den beiden Gabelzinken befinden.

• Vergewissern Sie sich, bevor Sie eine Last bewegen, über ihr Gewicht.

• Überschreiten Sie nicht die zulässige Last in Abhängigkeit von der Auslage.

• Konsultieren Sie die in der Tabelle auf der Innenseite des Kabinenfensters angegebenen Lastgrenzen und wenden Sie sie an.

• Halten Sie die Gabelzinken so weit auseinander, wie es die zu bewegende Last ermöglicht.

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

ARBEITSPHASEN

Wenn die Breite der Gabel richtig eingestellt ist, ist der Gabelstapler einsatzbereit. Man kann drei Einsatzphasen unterscheiden: Aufladen, Befördern und Entladen.

Aufladephase

• Sich der zu bewegenden Last rechtwinklig nähern, dabei auf der Wasserwaage die korrekte Nivellierung der Maschine kontrollieren.

• Die Gabel in ihrer gesamten Länge unter die Last einführen und die Last einige Zentimeter vom Boden anheben.

• Die Gabel nach hinten kippen, um die Last anzuholen.

Beförderungsphase

• Ruppiges Anfahren und Bremsen vermeiden.

• Die Beförderung an die Entladestelle durchführen, dabei große Umsicht bewahren und die angehobene Last nicht mehr als 20÷30 Zentimeter vom Boden halten.

• Die Geschwindigkeit der Bodenart, auf der die Maschine arbeitet, anpassen, um gefährliche Stöße und Schlingerbewegungen der Maschine und daraus folgendes Herabfallen der Last zu vermeiden.

• Eventuelle Steigungen und Gefälle immer mit der Last auf der Bergseite angehen.

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

• Die Gabel durch Betätigen des Auslegereinzugs vorsichtig herausziehen und, falls notwendig, die Höhe des Auslegers verstellen, während die Gabel unter der Last herauskommt.

• Nachdem die Gabel vollständig von der Last befreit ist, bringt man sie in Fahrtposition.

• Die Handbremse lösen und sich für einen neuen Arbeitszyklus bereithalten.

Es ist verboten, Neigungen in seitlicher Richtung zu überwinden, denn dieses falsche Manöver ist die Hauptursache für Unfälle durch Umkippen des Fahrzeuges.

Entladephase

• Sich der Entladezone mit gerade gestellten Rädern nähern und die Maschine sanft zum Stillstand bringen, dabei ausreichend Raum für das Auslegermanöver lassen.

• Handbremse anziehen und den Schalthebel auf Leerlauf stellen.

• Die Last einige Zentimeter über der gewünschten Position in Stellung bringen und die Gabel waagerecht stellen.

• Die Last ablassen, bis die Gabel entlastet ist.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 55

ACHTUNG

GEFAHR





Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung

AUSWECHSELN DER ANBAUGERÄTE

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Ausschließlich die von Terexlift entwickelten und vorgesehenen Anbaugeräte für den Stapler verwenden. Diese sind einzeln im Abschnitt “Sonderzubehör” beschrieben.

Version mit MANUELLER SPERRE

Für das Auswechseln des Anbaugeräts folgendermaßen vorgehen:

• An den Ort, an dem das montierte Anbaugerät abgesetzt werden soll, heranfahren (möglichst in einem überdachten Raum mit festem Boden).

• Eventuell am Anbaugerät vorhandene Schnellkupplungen ausstecken.

• Den Bolzen 1, mit dem das Anbaugerät gesichert ist, nach Entfernen des Sicherheitssplints 2 an seinem Ende herausziehen.





Prüfen Sie nach dem Auswechseln des Anbaugeräts, bevor Sie mit der Maschine arbeiten, mit einem Blick, ob das Gerät gut am Ausleger angekoppelt ist. Ein nicht vorschriftsmäßig angekoppeltes Anbaugerät ist eine Gefahr für den Maschinenbediener und eventuelle Personen und Gegenstände, die sich in der Umgebung befinden.

• Das Anbaugerät auf den Boden absetzen.

• Den Trägerrahmen nach vorne neigen und den Ausleger absenken, um die obere Sperre des

Anbaugerätes abzukoppeln.

• Mit der Maschine zurück- und an das neue Anbaugerät, das benutzt werden soll,

heranfahren.

• Mit nach vorne geneigten Trägerrahmen die obere Sperre des neuen Anbaugeräts ankoppeln.

• Das Anbaugerät einfahren und einige Zentimeter vom Boden anheben. Das Anbaugerät zentriert

sich automatisch am Trägerrahmen.

• Den Bolzen 1 wieder einsetzen und mit dem vorher abgenommenen Sicherheitssplint 2 sichern.

• Eventuelle Schnellkupplungen, mit denen das Gerät ausgestattet sein könnte, anschließen.

56 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450



Erste Ausgabe - Dritte Druck

Version mit HYDRAULISCHER SPERRE (Sonderausstattung)

Für das Auswechseln des Anbaugeräts folgendermaßen vorgehen:

• An den Ort, an dem das montierte Anbaugerät abgesetzt werden soll, heranfahren (möglichst in einem überdachten Raum mit festem Boden).

• Eventuelle Schnellkupplungen, mit denen das Gerät ausgestattet sein könnte, lösen und die Hydraulikblockierschläuche des Geräts an die Kupplungen 3 anschließen.

Bedienerhandbuch

Betrieb und Benutzung



• Das Anbaugerät auf den Boden absetzen.

• Den Sicherungsbolzen 2 an seinem Ende abnehmen.

• Das benutzte Anbaugerät mit Hilfe des Steuerbefehls für die Sperre/Freigabe der

Anbaugeräte freigeben.

• Den Trägerrahmen nach vorne neigen und den Ausleger absenken, um die obere Sperre des

Anbaugerätes abzukoppeln.

• Mit der Maschine zurück- und an das neue Anbaugerät, das benutzt werden soll,

heranfahren.

• Mit nach vorne geneigten Trägerrahmen die obere Sperre des neuen Anbaugeräts ankoppeln.

• Das Anbaugerät einfahren und einige Zentimeter vom Boden anheben. Das Anbaugerät zentriert

sich automatisch am Trägerrahmen.

• Mit dem Schalthebel (Sonderausstattung) das Anbaugerät endgültig blockieren und mit dem vorher abgenommenen Sicherungsbolzen 2 befestigen.

• Eventuelle Schnellkupplungen, mit denen das Gerät ausgestattet sein könnte, anschließen.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 57

Bedienerhandbuch

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Absichtlich leer gelassene Seite

58 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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ABSCHLEPPEN DER MASCHINE

Das Abschleppen der Maschine ist nur ratsam, wenn sich keine Alternativen ergeben. Es ist immer ratsam, wenn möglich, die Maschine an Ort und Stelle zu reparieren. Falls unbedingt abgeschleppt werden muss, gehen Sie folgendermaßen vor:

• Die Feststellbremse lösen.

• Das Abschleppen nur für kurze Entfernungen und mit niedriger Geschwindigkeit durchführen (unter 5 km/h).

• Eine starre Schleppstange einsetzen.

• Die Lenkung auf zwei Räder einstellen.

• Den Fahrtrichtungshebel in Leerlaufposition bringen.

• Die Vorderräder der Maschine anheben.

• Falls möglich, den Motor anlassen, um die Unterstützung der Hydrauliksteuerung und des Bremssystems zu haben.

Bedienerhandbuch

Transport der Maschine

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 59

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Transport der Maschine

FAHRT AUF STRASSE ODER BAUSTELLE

Halten Sie sich bei Fahrten auf öffentlichen Straßen gewissenhaft an die geltende Straßenverkehrsordnung des Landes, in dem Sie tätig sind. Beachten Sie auf jeden Fall folgende Allgemeinregeln:

ì• Die Hinterräder ausfluchten.

• Die Lenkung auf zwei Räder einstellen.

• Die Maschine nivellieren.

• Den Wahlschalter Strasse-Baustelle 22 in Position “STRASSE” bringen.

• Die von der Straßenverkehrsordnung vorgeschriebenen mechanischen Sicherungen anbringen (nur für den italienischen Markt):

Sicherung des Auslegerausschubs, Sicherung

am Hubzylinder, Sicherung am Drehzylinder Anbaugerät, Sicherungsketten an den Beinen der Stabilitätsstützen (siehe nebenstehende Fotos).

• Mit den mitgelieferten Bolzen die Lenkung der Hinterräder blockieren (falls vorgesehen).

• Die Schutzabdeckungen auf den Gabelzähnen benutzen oder die schwimmende Gabel kippen.

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Das Befahren von öffentlichen Straßen ist ausschließlich zur Beförderung der Maschine ohne irgendeinen Transport von Lasten zugelassen. Die Maschine ist nicht zum Ziehen von Anhängern geeignet.

NUR FÜR DEN ITALIENISCHEN MARKT

Den Gabeleinklappzylinder nicht betätigen, wenn die schwimmende Gabel eingeklappt ist. Das könnte Schäden an der Maschine hervorrufen.

• Den Ausleger und das Anbaugerät in Transportstellung einfahren.

• Die Maschine starten: Die Drehleuchte schaltet sich automatisch ein.

• Sich vergewissern, dass die Scheinwerfer, die Hupe und die Blinker einwandfrei funktionieren.

• Die Fahrtgeschwindigkeit wird durch die Motordrehzahl und den eingelegten Gang bestimmt.

60 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

09.4618.0916

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Bedienerhandbuch

Transport der Maschine

ANHEBEN DER MASCHINE

Wenn die Maschine angehoben werden soll, Hebezeug verwenden, das eine dem Gewicht des Staplers angemessener Tragkraft besitzt. Die entsprechenden Daten können den technischen Daten in diesem Handbuch und dem Typenschild entnommen werden.

Zum Anheben die Ketten in den vorgesehenen Löchern (die an der Maschine mit dem hier abgebildeten Aufkleber gekennzeichnet sind) festmachen.

TRANSPORT AUF LASTWAGEN

Beim Transport der Maschine auf Lastwagen ist folgendermaßen vorzugehen:

• Sicherstellen, dass die Rampen vorschriftsmäßig in Stellung gebracht sind.

• Den Ausleger in Transportposition einfahren.

• Die Maschine vorsichtig auf den Lastwagen fahren.

• Die Handbremse anziehen und das Anbaugerät auf die Ladefläche ablegen.

• Kontrollieren, ob sich alle Teile innerhalb der zugelassenen Abmessungen befinden.

• Den Motor abstellen und die Kabinentür schließen.

• Die Maschine auf der Lastwagenfläche befestigen, dazu unter alle vier Räder Keile einklemmen.

• Die Maschine an der Ladefläche des Transportfahrzeugs verankern, indem man Ketten in die am Rahmen angebrachten Haken A einhängt.



Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 61

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Transport der Maschine

PARKEN UND AUSSERBETRIEBNAHME

Kurzer Betriebsstillstand

Die Maschine am Ende jedes Arbeitstages, jeder Arbeitsschicht und während der Nachtpausen so parken, dass sie keine Gefahr darstellt. Alle Vorsichtsmaßnahmen treffen, um Risiken für Personen, die sich der Maschine nähern, wenn diese sich außer Betrieb befindet, zu vermeiden:

• Die Maschine an einem Ort parken, wo sie nicht im Weg ist.

• Den Ausleger mit dem Anbaugerät auf den Boden absenken.

• Die Handbremse anziehen.

• Den Schlüssel aus dem Anlasser abziehen und die Kabinentür mit dem Schlüssel abschließen.

Wenn die Batterie angeschlossen bleibt, kann es zu Kurzschlüssen mit Brandgefahr kommen.

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Längerer Betriebsstillstand

Wenn die Maschine für eine längere Betriebspause geparkt werden soll, empfiehlt sich zusätzlich zur Beachtung der Vorschriften für kurze Pausen folgendes:

• Die Maschine sorgfältig waschen. Um diese Tätigkeit auf die bestmögliche Weise ausführen zu können, empfiehlt es sich, Schutzgitter und Schutzhauben abzumontieren.

• Alle Teile nach der Wäsche sorgfältig mit Luftstrahl trocknen.

• Eine komplette Einfettung der Maschine durchführen.

• Eine Generalinspektion durchführen und eventuell abgenutzte oder beschädigte Teile austauschen.

• Eventuell beschädigte oder abgenutzte Teile neu lackieren.

• Die Batterie nach Einschmieren der Pole mit Vaselin-Creme abklemmen und an einem trockenen Ort aufbewahren. Eventuell die Batterie für andere Einsätze benutzen oder in regelmäßigen Abständen ihren Ladezustand überprüfen.

• Den Kraftstofftank auffüllen, um Oxidation an den Innenwänden zu vermeiden.

• Die Maschine an einem überdachten und gelüfteten Ort aufbewahren.

• Den Motor mindestens einmal im Monat anlassen und 10 Minuten laufen lassen.

• Bei sehr strenger Kälte die Kühlflüssigkeit aus dem Kühler ablassen.

62 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Denken Sie daran, dass auch während einer längeren Nichtbenutzungsphase die turnusmäßigen Wartungsarbeiten in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden müssen. Dabei ist besondere Aufmerksamkeit auf Flüssigkeiten und auf alle Teile, die einem Alterungsprozess ausgesetzt sind, zu richten. In jedem Fall ist vor der erneuten Inbetriebnahme der Maschine eine außerplanmäßige Wartung mit genauester Kontrolle aller mechanischen, hydraulischen und elektrischen Teile durchzuführen.

ACHTUNG

SCHÜTZT DIE UMWELT

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Bedienerhandbuch

Transport der Maschine

REINIGUNG UND WÄSCHE DER MASCHINE

Zur vorschriftsmäßigen Reinigung der Maschine folgende Schritte ausführen:

• Die mit Öl oder Fett verschmutzten Teile nur mit Trockenlösungsmitteln oder flüchtigem Mineralspiritus reinigen.

• Vor der Montage die Schutzschichten, mit denen neue Ersatzteile versehen sind (Rostschutzmittel, Fett, Wachs usw.), entfernen.

• Wenn man Rostspuren an den Metallteilen der Maschine entdeckt, sofort mit Schmirgeltuch reinigen und mit einer geeigneten Schutzschicht (Rostschutzmittel, Lack, Öl usw.) versehen.

Zum Waschen keine Druckwasserspritzen verwenden, besonders an bestimmten Punkten der Maschine (Steuerblock, Magnetventile, Elektroteile).

Außenwäsche

Vor Beginn der Wäsche sich vergewissern, dass der Motor ausgeschaltet ist und Türen und Fenster geschlossen sind. Für die Reinigung keinen Kraftstoff, sondern Wasser oder einen Dampfstrahl verwenden. In kalten Klimazonen müssen Türen und Fenster abgetrocknet oder gegebenenfalls mit Frostschutzflüssigkeit befeuchtet werden, um zu verhindern, dass sie festfrieren. Vor der Benutzung die Maschine wieder in den Zustand bringen, in dem sie vor der Wäsche war.

Innenwäsche

Das Innere der Maschine nur von Hand mit Wasser, Eimer und Schwamm waschen. Keine Wasserdruckstrahlen verwenden. Am Ende mit einem Lappen abtrocknen.

Motorwäsche

Beim Waschen des Motors sicherstellen, dass die Ansaugöffnung des Trockenluftfilters gegen eindringendes Wasser geschützt ist.

ENTSORGUNG

Am Ende des Nutzungszyklus der Maschine empfiehlt es sich, die Maschine nicht irgendwo stehen zu lassen, sondern sich an ein spezialisiertes Entsorgungsunternehmen zu wenden, das in der Lage ist, die Entsorgung im Rahmen der geltenden Bestimmungen durchzuführen.

Entsorgung der Batterien

Leere Bleibatterien dürfen nicht in den normalen Industrieabfall geworfen werden, sondern müssen, da sie aus schädlichen Materialien bestehen, nach den Gesetzen der Mitgliedsstaaten entsorgt bzw. verwertet werden. Die leere Batterie muss an einem trockenen und isolierten Ort aufbewahrt werden.Sich auch vergewissern, dass die Batterie trocken ist und die Verschlussstopfen der Elemente gut geschlossen sind. An der Batterie einen Zettel mit Benutzungsverbot anbringen. Wenn die Batterie vor der Entsorgung im Freien stehen gelassen wird, muss sie getrocknet, das Gehäuse und die Elemente leicht eingefettet und die Verschlussstopfen der Elemente zugedreht werden. Nicht direkt auf den Boden stellen, besser auf Holzbretter oder auf ein Gestell, und gegebenenfalls abdecken. Die Batterie muss so bald wie möglich entsorgt werden.

Falls die Maschine in maritimer oder ähnlicher Umgebung eingesetzt wird, muss sie angemessen gegen die Wirkung der Salzluft geschützt werden, um Rostbildung zu vermeiden.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 63

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Absichtlich leer gelassene Seite

64 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

ACHTUNG

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

Bitte beachten und befolgen:

* Nur die in diesem Handbuch

aufgeführten, planmäßigen Wartungsarbeiten dürfen vom Bediener durchgeführt werden.

* Planmäßige Wartungsarbeiten

sind von qualifizierten Technikern gemäß den Herstellerspezifikationen und den im Aufgabenhandbuch aufgelisteten Erfordernissen durchzuführen.

Legende Wartungssymbole:

Folgende Symbole werden in diesem Handbuch verwendet, um den Zweck der Anweisungen zu verdeutlichen. Wenn am Anfang einer Wartungsanweisung ein oder mehrere Symbole angezeigt werden, hat dies folgende Bedeutung:

Für diese Arbeiten sind Werkzeuge erforderlich.

Für diese Arbeiten werden Neuteile benötigt.

VORBEMERKUNG

Eine sorgfältige und regelmäßige Wartung garantiert dem Maschinenbediener eine immer zuverlässige und sichere Maschine.

Deshalb empfiehlt es sich, nach Arbeiten unter besonderen Verhältnissen (schlammiger oder staubiger Boden, beschwerliche Arbeiten usw.), die Maschine zu waschen, einzufetten und eine vorschriftsmäßige Wartung durchzuführen.

Kontrollieren Sie immer, ob alle Teile in gutem Zustand sind, ob Ölverluste vorliegen und ob die Schutzabdeckungen und Sicherheitsvorrichtungen funktionstüchtig sind; stellen Sie, wenn das nicht der Fall ist, die Ursachen fest und sorgen für Abhilfe.

Die Nichtbeachtung der in diesem Handbuch aufgeführten Bestimmungen für die turnusmäßige Wartung bewirkt das automatische Erlöschen der Garantie von TEREXLIFT.

Halten Sie sich für die Wartungsarbeiten am Motor genauestens an das spezielle Betriebsund Wartungshandbuch, das zusammen mit der Maschine geliefert wird.

Für diese Arbeiten muss der Motor kalt sein.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit ____________________________

Turnusmäßig __________________________

Gibt das Wartungsintervall in Arbeitsstunden an.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 65

Bedienerhandbuch

Wartung

SCHMIERMITTEL - HYGIENE- UND

SICHERHEITSNORMEN

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Hygiene

Der längerer Hautkontakt mit Ölen kann Hautreizungen hervorrufen. Es ist deshalb ratsam, sich mit Gummihandschuhen und Schutzbrille auszurüsten. Wenn man mit Öl hantiert hat, Hände sorgfältig mit Wasser und Seife reinigen.

Lagerhaltung

Schmiermittel immer an abgeschlossenen Orten und außerhalb der Reichweite von Kindern lagern. Schmiermittel niemals im Freien und ohne Etikett, das den Inhalt angibt, aufbewahren.

Entsorgung

In die Umwelt gelangtes Öl, ob neues oder verbrauchtes, ist äußerst umweltgefährend! Neues Öl sorgfältig aufbewahren, Altöl für die spätere Entsorgung durch spezielle Sammelstellen in geeigneten Behältern aufbewahren.

Verschütten

Im Fall von zufälligen Ölverlusten sofort dafür sorgen, dass das Öl mit Sand oder zugelassenen Granulaten aufgesaugt wird. Das so erhaltene Gemisch zusammenschaben und als Chemiemüll entsorgen.

Erste Hilfe Augen: Bei Kontakt mit den Augen mit reichlich

fließendem Wasser ausspülen. Sollte die Reizung fortdauern, die nächstliegende Erste-Hilfe-Station aufsuchen.

Einnahme: Bei Einnahme des Öls kein

Erbrechen provozieren. Ärztliche Hilfe anfordern.

Haut: Bei übermäßigem und längerem

Hautkontakt mit Wasser und Seife abwaschen.

Brand

Bei Bränden Kohlendioxid-Feuerlöscher benutzen, trocken oder schaumig. Kein Wasser benutzen.

66 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

TURNUSMÄSSIGE

WARTUNGSARBEITEN

Eine falsche oder mangelhafte Wartung kann die Maschine zu einer Gefahr für den Maschinenbediener und in der Nähe befindliche Personen machen. Dafür sorgen, dass die Wartungsarbeiten und die Schmierungen regelmäßig gemäß den Angaben des Herstellers ausgeführt werden, so dass die Maschine effizient und sicher bleibt. Die Wartungsarbeiten stehen im Zusammenhang mit den Arbeitsstunden der Maschine. Den Stundenzähler kontrollieren und in funktionsfähigem Zustand halten, um die Wartungsintervalle genau festlegen zu können. Vergewissern Sie sich, dass alle während der Wartung entdeckten Mängel sofort beseitigt wurden, bevor die Maschine erneut eingesetzt wird.

ACHTUNG

Alle mit dem Symbol “” gekennzeichneten Arbeiten müssen von einem spezialisierten Techniker ausgeführt werden.

In den ersten 10 Arbeitsstunden

Den Ölstand in den Differenzialen, in den 1. Radgetrieben und im Verteilergetriebe

kontrollieren Den festen Sitz der Radbolzen häufig kontrollieren2. Den festen Sitz der Bolzen im allgemeinen 3.

kontrollieren. Eventuelle Ölverluste an den Anschlüssen 4.

kontrollieren.

In den ersten 100 Arbeitsstunden

Das Öl in den Differenzialen, in den Radgetrieben 1. und im Verteilergetriebe wechseln.

Alle 10 Arbeitsstunden oder täglich

Ölstand im Motor kontrollieren.1. Den Luftfilter reinigen.2.

Motorkühlflüssigkeitsstand kontrollieren.3. Den Kühler, falls notwendig, reinigen.4.

Den Hydraulikölstand im Tank kontrollieren.5.

Kontrollieren, ob die Ausschübe der Abschnitte auf 6. Höhe der Gleitschienen gut eingefettet sind.

Den Trägerrahmen für die Anbaugeräte einfetten.7. Alle Gelenkpunkte des Auslegers, das 8.

Hinterachsgelenk, die Übertragungswellen, die vorderen und hinteren Achsen und eventuelle zur Ausstattung der Maschine gehörigen Geräte

einfetten. Das Anti-Kippsystem auf seine Funktionsfähigkeit 9.

kontrollieren. Das gute Funktionieren der elektrischen 10.

Scheinwerferanlage kontrollieren. Das gute Funktionieren des Bremssystems und 11.

der Handbremse kontrollieren. Die Wirksamkeit des Lenkwahlsystems 12.

kontrollieren. Das Gleichgewichtssystem der Gabel auf seine 13.

Wirksamkeit kontrollieren. Kontrollieren, ob die verwendeten 14.

Sicherheitsvorrichtungen funktionsfähig sind. Den Synchronismus der Auslegerausschübe 15.

kontrollieren.

Alle 50 Arbeitsstunden oder wöchentlich

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den täglichen auszuführen sind

Die Keilriemenspannung der Lichtmaschine 1. kontrollieren.

Den Reifendruck kontrollieren.2. Den festen Sitz der Radmuttern kontrollieren.3. Den festen Sitz der Schrauben an den 4.

Gelenkwellen kontrollieren. Die Rippen des Kühlers reinigen.5.

Alle 250 Arbeitsstunden oder monatlich

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten

auszuführen sind.

Den Ölstand im vorderen und hinteren Differenzial 1. kontrollieren.

Den Ölstand in den vier Raduntersetzern 2. kontrollieren.

Den Zustand der Patrone des Luftfilters am Motor 3. kontrollieren, falls nötig, auswechseln.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 67

Bedienerhandbuch

Wartung

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Den festen Sitz der Batterieklemmen kontrollieren.4. Den Zustand des Luftansaugschlauches 5.

zwischen Motor und Filter kontrollieren. Den Zustand der verchromten Zylinderstangen 6. kontrollieren. Kontrollieren, ob die öldynamischen Leitungen 7.

durch Reibung am Rahmen oder anderen mechanischen Teilen abgenutzt sind.

Kontrollieren, ob Reibung zwischen den 8. elektrischen Kabeln und dem Rahmen oder

anderen mechanischen Teilen besteht.

9. Abnutzung der Gleitschienen der Auslegerabschnitte kontrollieren.

10. Das Spiel der Führungsschienen der Auslegerabschnitte regulieren.

Das verbrauchte Fett am Ausleger entfernen 11. und dann erneut die Gleitstellen der Abschnitte einfetten.

Den Flüssigkeitsstand in der Batterie kontrollieren.12.

Alle 3 Arbeitsmonate

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten auszuführen sind.

Kontrollieren, ob die Sperrventile funktionsfähig 1. sind.

austauschen. Die Patrone des Motorölfilters und des 8.

Kraftstofffilters auswechseln. Das Öl im vorderen und hinteren Differenzial 9.

wechseln. Die Auslegerketten spannen.10.

Alle 500 Arbeitsstunden oder einmal im Jahr

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten auszuführen sind.

Das Motoröl 1. austauschen.

wechseln

und den zugehörigen Filter

Alle 1000 Arbeitsstunden oder einmal im Jahr

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten auszuführen sind.

Den Sicherheitsfiltereinsatz des 1. Motorbelüftungsfilters

Das Öl im Verteilergetriebe 2. Das Öl in den vier Raduntersetzungen wechseln.3. Das Hydrauliköl 4.

wechseln

Alle 2000 Arbeitsstunden oder alle 2 Jahre

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten auszuführen sind.

Die Motorkühlflüssigkeit austauschen.1.

Alle 500 Arbeitsstunden oder alle sechs Monate

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten auszuführen sind.

Eine Sichtkontrolle der Auspuffgasmenge des 1. Motors vornehmen.

Den festen Sitz der Befestigungsschrauben des 2. Motors kontrollieren.

Den festen Sitz der Befestigungsschrauben der 3. Kabine kontrollieren.

Auf übermäßiges Spiel zwischen den Bolzen und 4. den Buchsen in allen Gelenken kontrollieren.

Den Einsatz des Hydraulikölfilters im Tank 5. auswechseln.

Die Wirksamkeit des Hydrauliksystems von 6. einem Fachtechniker kontrollieren lassen.

Den Hauptfiltereinsatz des Motorbelüftungsfilters 7.

68 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Nach 6000 Arbeitsstunden oder 5 Jahren, danach alle 2 Jahre

Tätigkeiten, die zusätzlich zu den vorher genannten auszuführen sind.

Den Zustand des Aufbaus kontrollieren, dabei 1. besonders auf die verschweißten tragenden Verbindungen und auf die Bolzen des Auslegers achten.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

ÖLWECHSELPROGRAMM

Bedienerhandbuch

Wartung

Arbeit

Füllstandskontrolle

Motor

Achsen

und

Verteiler-

getriebe

Olio

Hydrauliköl

* Ölwechsel beim ersten erreichten Wert.

1. Wechsel Ölwechselintervall Füllstandskontrolle

1. Wechsel Ölwechselintervall

Füllstandskontrolle

1. Wechsel Ölwechselintervall

Arbeits-

stunden *

10 500 500 250

1000

Zeit-

intervalle *

täglich

jährlich

monatlich

jährlich

täglich

jährlich

Öltyp

SHELL RIMULA 15W-40 (API CH-4/CG-4/CF-4/CF; ACEA E3; MB228.3)

TRACTORENAULT THFI 208 LF SAE 80W; API GL4 / FORD M2C 86B; MASSEY FERGUSON M 1135

SHELL TELLUS T 46 DENISON HF-1, DIN 51524 Teil 2 und 3

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 69

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

WARTUNGSARBEITEN

Erste Ausgabe - Dritte Druck

GEFAHR

Alle Wartungsarbeiten müssen bei abgeschaltetem Motor, mit angezogener Handbremse, mit völlig auf den Boden abgesetzten Arbeitsgeräten und bei Schaltung im Leerlauf durchgeführt werden.

GEFAHR

Bevor man irgendeine Wartungsarbeit durchführt, die das Anheben eines Bestandteiles voraussetzt, das angehobene Teil in stabiler und sicherer Weise befestigen, bevor die Wartungsarbeit fortgesetzt wird.

GEFAHR

Es ist strengstens verboten, Eingriffe an der Hydraulikanlage vorzunehmen, außer durch autorisiertes Personal. Die Hydraulikanlage dieser Maschine ist mit Druckspeichern ausgestattet, die zu ernsthaften Verletzungen führen können, falls sie vor einem Eingriff an dieser Anlage nicht vollständig entladen sind. Um die Druckspeicher zu entladen, ist es ausreichend, bei ausgeschaltetem Motor 8/10 Mal auf das Bremspedal zu drücken.

Die Hochdruckleitungen dürfen nur durch besonders qualifiziertes Personal ausgewechselt werden. Jede Verunreinigung, die in den Kreislauf gelangt,

führt zum sofortigen Verschleiß des Getriebes.

Das qualifizierte Personal, das am Hydraukikkreislauf arbeitet, muss vor Beginn des Eingriffs peinlich genau für die Sauberkeit

der Umgebung sorgen.

SCHÜTZT DIE UMWELT

Der Umgang mit Altöl und seine Entsorgung sind eventuell durch nationale und regionale Bestimmungen und Vorschriften geregelt. Wenden Sie sich an autorisierte Entsorgungsstellen.

GEFAHR

Vor Eingriffen an den Hydraulikleitungen oder Hydraulikbestandteilen sicherstellen, dass kein Restdruck in der Anlage vorhanden ist. Zu diesem Zweck nach Abschalten des Motors und Anziehen der Handbremse die Steuerhebel der Verteiler (abwechselnd in den Arbeitsrichtungen) betätigen, um den Druck aus der Hydraukleitung

abzulassen.

70 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

ACHTUNG

Erste Ausgabe - Dritte Druck

ZUGANG ZUM MOTORRAUM

Wenn irgendwelche Arbeiten im Motorraum durchgeführt werden sollen, muss die Schutzhaube geöffnet werden. Die Haube besitzt pneumatische Stoßdämpfer, die ihr Gewicht erleichtern und sie in der angehobenen Position halten. Dazu:

• Den Motor abstellen und die Handbremse anziehen

• Das Schloss der Motorhaube aufsperren und drehen, um den Sperrmechanismus freizugeben, dann die Motorhaube öffnen.

Bedienerhandbuch

Wartung

Mit Vorsicht herangehen. Manche Motorteile können sehr heiß sein. Schutzhandschuhe tragen.



Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 71

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

MOTORBELÜFTUNGSFILTER

Den Motorbelüftungsfilter reinigen und, falls notwendig, die Filtereinsätze austauschen.

1 Reinigung oder Austausch des äußeren

Filtereinsatzes

- Den Motor abschalten und die Handbremse

anziehen.

- Die Befestigungshaken A öffnen und den Deckel B entfernen.

- Die Filterpatrone C entnehmen.

- Das Innere des Filterkörpers reinigen.

- Den Filtereinsatz mit einem Pressluftstrahl reinigen (mit einem Druck von höchstens 6 bar), dabei den Strahl vom Inneren zum Äußeren des Filtereinsatzes leiten.

- Durch Einführen einer Lampe kontrollieren, ob das Filterelement Risse aufweist.

- Die gereinigte Patrone einsetzen und sich vergewissern, dass sie richtig montiert ist.

- Den Deckel B schließen und mit den Haken A sichern.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Das innere Filterelement muss bei jeder zweiten Auswechslung des äußeren Elements ausgetauscht werden. Die Patrone darf nicht mit Wasser oder irgendwelchen Lösungsmitteln gereinigt werden.







Den Filtereinsatz muss sofort ausgetauscht werden, wenn die Verstopfungsanzeige 11.3 in der Kabine aufleuchtet. Die Patrone darf nicht mit Wasser oder irgendwelchen Lösungsmitteln gereinigt werden.

2 Austausch des inneren Filtereinsatzes

- Vorgehen wie in Punkt 1 für den Ausbau des äußeren Filtereinsatzes.

- Die innere Patrone D entnehmen.

- Das Innere des Filterkörpers reinigenfiltro.

- Das neue Element anbringen und sich von seinem richtigen Sitz überzeugen.

- Den Hauptfilter wieder anbringen und den Deckel wieder anbringen wie unter Punkt 1 beschrieben.

72 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Einfahrzeit _____________________________ Keine Reinigung ____________________Alle 10 Stunden Auswechslung äußerer Filtereinsatz Alle Auswechslung innerer Filtereinsatz Alle 1000 Stunden



ARBEITSINTERVALL



500 Stunden

ACHTUNG

Erste Ausgabe - Dritte Druck

MOTORKÜHLANLAGE

Wenn die Kühlflüssigkeit heiß ist, steht die Anlage unter Druck. Bei heißem Motor mit großer Vorsicht langsam den Kühlerdeckel aufschrauben, ohne ihn völlig abzuschrauben, um den Druck abzulassen. Die Hände mit Handschuhen schützen und das Gesicht weit entfernt halten.

• Wöchentlich vor Beginn der Arbeit (wenn die Flüssigkeit kalt ist) den Pegel der Kühlflüssigkeit über die Einfüllöffnung C kontrollieren..

•

Falls notwendig, mit sauberem Wasser oder einer Frostschutzmischung über den Stopfen A nachfüllen.

• Die Mischung muss alle zwei Jahre ausgetauscht werden.

Um die Mischung vollständig abzulassen:

- Warten, bis sich der Motor abgekühlt hat

- Den Deckel B unten am Kühler abschrauben

oder, falls die Maschine diesen Deckel nicht besitzen sollte, die Gummimanschette abziehen. Dann die Flüssigkeit in einen geeigneten Behälter abfließen lassen.

- Nach der vollständigen Entleerung den Verschluss

oder die Maschette wieder anbringen und im Kühler eine neue Frostschutzmischung mit einem Verhältnis von 50% Wasser und 50% Frostschutzmittel einfüllen. Dieses Mischungsverhältnis ist bis zu einer Temperatur von -38°C wirksam.

• Täglich den Kühlergrill reinigen, dazu einen Pinsel mit harten Borsten oder Pressluft mit einem Druck von höchstens 6 bar verwenden.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

_________________________ Keine

Bedienerhandbuch

Wartung













Bei Verwendung dieses Produkts ist der Schutz der Leitungen für 3 Jahre oder 7000 Stunden gewährleistet, ohne dass ein Trockenzusatz für das Kühlmittel benötigt wird.

TEREX PRO COOL

Siede-/Gefrierschutz

Produkt % Gefrierpunkt Siedepunkt

33 40 50 70

-17°C

-24°C

-36°C

-67°C

123°C 126°C 128°C 135°C

Turnusmäßig

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 73

_____________ Alle 50 Stunden

ACHTUNG

SCHÜTZT DIE UMWELT

Bedienerhandbuch

Wartung

Erste Ausgabe - Dritte Druck

KONTROLLE DES ÖLSTANDES IM TANK

Sehr feine Hydraulikölstrahlen unter Druck können in die Haut eindringen. Nicht die Finger benutzen, um eventuelle Verluste festzustellen, sondern ein Stück Karton verwenden.

Täglich den Hydraulikölstand am entsprechenden Pegel A im Tank kontrollieren (Sichtkontrolle), der durch eine Öse im rechten Seitenteil des Rahmens sichtbar ist.

Wenn nötig, Öl über den Einlassstopfen B nachfüllen.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

_______ In den ersten 10 Stunden

_____________ Alle 50 Stunden

HYDRAULIKÖLWECHSEL

Falls das Öl ausgetauscht werden muss: 1 Die Maschine auf ebenem Boden zum Stehen

bringen und sicherstellen, dass die Handbremse angezogen ist.

2 Den Druck aus der Hydraukleitung ablassen. 3 Einen Behälter von geeigneter Größe unter den

Ablassstopfen stellen, um eventuelle Ölverluste auffangen zu können.

4 Den Ablassstopfen C aufschrauben und das Öl

vollständig ablaufen lassen.

5 Die Inspektionsklappe des Tanks D abnehmen. 6 Den Tank sorgfältig mit Dieselöl auswaschen und

mit einem Pressluftstrahl reinigen.

7 Den Ölablassstopfen und die Inspektionsklappe

wieder anbringen.

8 Öl nachfüllen, nachdem man kontrolliert hat, ob

es mit dem empfohlenen Typ entspricht, bis der Pegel A erreicht ist.

ARBEITSINTERVALL

Der Umgang mit Altöl und seine Entsorgung sind eventuell durch nationale und regionale Bestimmungen und Vorschriften geregelt. Wenden Sie sich an autorisierte Entsorgungsstellen.

Einfahrzeit

Turnusmäßig

_________________________ Keine

__________ Alle 1000 Stunden











74 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

SCHÜTZT DIE UMWELT

Erste Ausgabe - Dritte Druck

AUSWECHSLUNG DES FILTEREINSATZES

DES ÖLFILTERS

Zum Austausch des Hydraulikölfiltereinsatzes folgendermaßen vorgehen: 1 Die Maschine auf ebenem Boden zum Stehen

bringen und sicherstellen, dass die Handbremse angezogen ist

2 Einen geeigneten Behälter unter dem Filter

anbringen, um eventuelle Ölverluste auffangen zu können.

3 Den Filterdeckel A aufdrehen, um an die Patrone

zu kommen.

4 Die Patrone entnehmen und austauschen, dabei

das Gehäuse und die Dichtung reinigen und einschmieren.

5 Den Filterdeckel wieder anbringen und

anziehen.

Bedienerhandbuch

Wartung

ACHTUNG

Der Hydrauliköl-Filtereinsatz muss jedes Mal ausgetauscht werden, wenn die Verstopfungsanzeige am Bedienungspult aufleuchtet (siehe Par. “Steuerungen und Instrumente”).

ACHTUNG

Die Filtereinsätze des Hydrauliköls sind in keiner Weise durch Reinigung oder Wäsche wiederverwertbar. Deshalb müssen sie durch neue, vom Hersteller empfohlene Filtereinsätze ersetzt werden.

Der Umgang mit Altöl und seine Entsorgung sind eventuell durch nationale und regionale Bestimmungen und Vorschriften geregelt. Wenden Sie sich an autorisierte Entsorgungsstellen.

Einfahrzeit

Turnusmäßig

_________________________ Keine





ARBEITSINTERVALL

____________ Alle 500 Stunden

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 75

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

LUFTFILTER KABINE

Alle sechs Monate den Luftfilter der Kabine reinigen und wenn Filtermaschen gebrochen oder beschädigt sind, sofort die Patrone auswechseln.

1 Reinigung oder Austausch des

Filtereinsatzes:

- Den Motor abschalten und die Handbremse anziehen.

- Den Filter A aus dem von innerhalb der Kabine zugänglichen Gehäuse ziehen.

- Das Innere des Filterkörpers reinigen.

- Die Filterpatrone durch Schlagen gegen ein Holzbrett reinigen. Wenn sie beschädigt ist, durch ein neues Element ersetzen.

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Die Filter auf keinen Fall mit Pressluft durchblasen oder mit Wasser bzw. irgendwelchen Lösungsmitteln reinigen.





76 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

DIFFERENZIALÖLSTAND

Zur Kontrolle des Ölstands im vorderen und hinteren Differenzial:

• Die Maschine auf ebenem Boden zum Stehen bringen und sicherstellen, dass die Handbremse angezogen ist.

• Den Pegelstopfen sich das Öl auf der Höhe der Öffnung befindet.

• Falls notwendig, Öl in die Öffnung bis es aus der Öffnung  herausläuft.

• Die Stopfen

Falls das Öl ausgetauscht werden muss:

• Einen Behälter von geeigneter Größe unter den Ablassstopfen

• Den Ablassstopfen, den Pegelstopfen  und den Einfüllstopfen  aufschrauben und das Öl

vollständig aus dem Getriebe ablaufen lassen.

• Den Ablassstopfen  wieder einsetzen und anziehen.

• Das Öl über die Einfüllöffnung nachfüllen, bis der Pegel  erreicht ist.

• Die Stopfen  und  wieder einsetzen.

 aufschrauben und prüfen, ob

 einfüllen,

 und  wieder einsetzen.

 stellen.

Einfüllstopfen Ablassstopfen Pegelstopfen

ÖLSTAND DER RADUNTERSETZER (vorn und

hinten)

Zur Kontrolle des Ölstands in den Raduntersetzern:

• Die Maschine auf ebenem Boden zum Stehen bringen und sicherstellen, dass die Handbremse angezogen ist und der Stopfen auf Achshöhe steht.

• Die Zone um den Stopfen herum reinigen und diesen abnehmen, um zu sehen, ob sich der Ölstand auf Höhe der Öffnung befindet.

• Eventuell zu niedrigen Ölstand durch Einfüllen von Öl über die Öffnung ausgleichen, bis es aus der Öffnung herausläuft.

• Den Verschlussstopfen wieder einsetzen.

Falls das Öl ausgetauscht werden muss:

• Die Maschine so abstellen, dass der Stopfen senkrecht zur Achse steht.

• Einen Behälter von geeigneter Größe unter den Ablassstopfen des Untersetzers stellen.

• Den Stopfen aufschrauben und das Öl vollständig aus dem Untersetzer ablaufen lassen.

• Das Rad eine Drehung um 90° vollführen lassen, so dass der Stopfen waagerecht zur Achse steht.

• Das Öl über die Öffnung  wieder auffüllen.

• Den Stopfen wieder einsetzen und anziehen.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 77

_______ In den ersten 10 Stunden

____________ Alle 250 Stunden

Einfahrzeit

Turnusmäßig

ARBEITSINTERVALL

_______ In den ersten 10 Stunden

____________ Alle 250 Stunden

Bedienerhandbuch

Wartung

ÖLSTAND IM VERTEILERGETRIEBE

Zur Kontrolle des Ölstands im Verteilergetriebe:

• Die Maschine auf ebenem Boden zum Stehen bringen und sicherstellen, dass die Handbremse angezogen ist.

• Die Zone um den Messstopfen  herum reinigen.

• Den Stopfen abnehmen und überprüfen, ob sich der Ölstand auf Höhe der Öffnung befindet.

• Falls nötig, Öl über den Stopfen  nachfüllen, bis es aus der Öffnung herausläuft.

• Den Stopfen wieder einsetzen und anziehen.

Falls das Öl ausgetauscht werden muss:

• Einen Behälter von geeigneter Größe unter den Ölablassstopfen stellen.

• Den Stopfen  abnehmen.

•

Den Ablassstopfen vollständig aus dem Verteilergetriebe ablaufen lassen

• Den Ablassstopfen  wieder einsetzen und anziehen.

• Neues Öl über die Einfüllöffnung  auf dem Verteilergetriebe

Öffnung  steht.

• Den Einfüllstopfen  wieder einsetzen und anziehen.



abnehmen und das Öl

nachfüllen, bis es auf Höhe der

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Einfüllstopfen Ablassstopfen

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

78 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

_______ In den ersten 10 Stunden

____________ Alle 250 Stunden

Erste Ausgabe - Dritte Druck

SCHMIERUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

ACHTUNG

Bevor man Schmierfett in die Schmiernippel einfüllt, reinigt man diese sorgfältig, um zu vermeiden, dass Schlamm, Staub oder andere Fremdkörper sich mit dem Fett vermischen, denn dadurch kann die Schmierwirkung verringert oder sogar aufgehoben werden. Bei Teleskopauslegern vor dem Aufbringen des neuen Fetts die Reste sorgfältig mit Fett lösenden Mitteln beseitigen.

Die Maschine regelmäßig einfetten, um sie leistungsfähig zu halten und ihre Lebensdauer zu verlängern. Schmierfett mit einer Pumpe in die vorgesehenen Schmiernippel einspritzen. Das Einfetten einstellen, sobald man das Überlaufen des frischen Fettes aus den Spalten feststellt. In den nachfolgenden Abbildungen sind die Stellen zum Einfetten aufgezeichnet, wobei:

- mit dem Symbol die Stellen gekennzeichnet

sind, die mit der Pumpe eingefettet werden müssen

ACHTUNG

Zum Einfetten der Gleitteile der Teleskopauslegerabschnitte ausschließlich Fett PTFE INTERFLON FIN GREASE LS 2 verwenden und dabei folgende Wartungsintervalle einhalten:

• Nach den ersten 50 Arbeitsstunden (1 Woche)

• Nach den ersten 250 Arbeitsstunden (1 Monat)

• Alle 1000 Arbeitsstunden (6 Monate) Das alte Fett vom Ausleger entfernen und dann

im Laufbereich der Gleitbacken eine dünne Fettschicht auftragen.

- mit dem Symbol die Stellen gekennzeichnet

sind, die mit dem Pinsel eingeölt werden müssen.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 79

_________________________ Keine

_____________ Alle 10 Stunden

Bedienerhandbuch

Wartung

REIFEN UND RÄDER

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Müssen die Reifen ausgetauscht werden, müssen sie mit neuen, die den im Fahrzeugbrief angegebenen Maßen entsprechen, ersetzt werden.

Übermäßig aufgepumpte oder überhitzte Reifen können explodieren!

An der Radfelge weder schneiden noch schweißen. Wenden Sie sich bei allen Reparaturarbeiten an einen spezialisierten Techniker.

RIGHT WAY

GUT

WRONG WAY

FALSCH

Halten Sie sich beim Aufpumpen oder Auswechseln genauestens an die nachfolgende Tabelle:

GTH 4017 SX GTH 4013 SX

Maße (vorn u.

hinten)

405/70-24 405/70-20

P.R. (oder Belastungs-

14 pr 14 pr

index)

Felge

13x24 13x20

Radscheibe 8-Loch DIN 70361 Druck

bar/Psi

4.5/65 5.5/80

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

_______ In den ersten 10 Stunden

____________ Alle 250 Stunden

BREMSEN

Wenden Sie sich bei allen Unregelmäßigkeiten an der Bremsanlage (Einstellung und/oder Austausch der Bremsscheiben) an den TEREXLIFT-Kundendienst oder an einen von TEREXLIFT autorisierten Kundendienst.

Bei neuen Maschinen und jedesmal wenn ein Rad abmontiert oder ausgetauscht wird, alle zwei Stunden den festen Sitz der Radmuttern kontrollieren, bis diese vollständig konsolidiert sind.

Anzugsmoment: 400 N/m.

80 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Erste Ausgabe - Dritte Druck

AUSFLUCHTUNG DER RÄDER

Während der Maschinenbenutzung ist es möglich, dass die Ausfluchtung zwischen den Rädern der vorderen und hinteren Achse Veränderungen erfährt. Ursache dafür kann ein Aussickern von Öl aus den Steuerleitungen für die Lenkung sein, aber auch das Betätigen der Lenkung auf beiden Achsen in einem Augenblick, in dem die Vorderräder nicht exakt mit den Hinterrädern ausgefluchtet sind.

Um dieser Schwierigkeit entgegenwirken zu können, ist es ratsam, anstatt auf eine Sichtkontrolle der Ausfluchtungsprozedur zu vertrauen, folgende Methode anzuwenden:

1) Die Maschine auf einen ebenen Untergrund

ohne Unebenheiten bringen.

2) Den Lenkwählschalter 19 auf “Allradlenkung” (Pos. 2) stellen.

Bedienerhandbuch

Wartung

3) Die Lenkung bis zum Anschlag einschlagen

(gleichgültig ob nach rechts oder links).

4) Den Lenkwählschalter auf “nur vordere Räder” (Pos. 0) stellen.

5) Die Lenkung bis zum Anschlag in der gleichen Richtung wie vorher einschlagen.

6) Den Lenkwählschalter wiederum auf “Allradlenkung” (Pos. 2) stellen.

7) Die Lenkung (in umgekehrter Richtung wie bei Punkt 3) einschlagen, bis die hintere Achse den Anschlag erreicht.

8) Den Lenkwählschalter wieder auf “nur vordere Räder” (Pos. 0) stellen.

9) Die Lenkung (in der gleichen Richtung wie Punkt 7 wie vorher die hintere, den Anschlag erreicht

10) Den Lenkwählschalter wieder auf “Allradlenkung” (Pos. 2) stellen.

Nun müssen die Räder ausgefluchtet sein.

) einschlagen, bis die vordere Achse,

bei

Wenn die Kontrollleuchte Hinterräder gerade ausgerichtet vorhanden ist (siehe Par. Steuerungen und Instrumente), leuchtet diese automatisch auf, wenn die Hinterräder, nachdem man den Lenkungsschalter von Pos. 1 auf 0 oder von Pos. 2 auf 0 gestellt hat, die gerade Ausrichtung erreicht haben.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

_________________________ Keine

0 2

Turnusmäßig

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 81

____________ Wenn erforderlich

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

SPIELEINSTELLUNG DER FÜHRUNGSSCHIENEN

DER AUSLEGERABSCHNITTE

Jeder Ausschub verfügt über einstellbare Gleitbacken auf allen vier Seiten des Profils. Die Gleitbacken befinden sich sowohl auf dem festen als auch auf dem beweglichen Teil eines jeden Abschnitts. Alle Gleitbacken sind durch das Einsetzen geeigneter, von TEREXLIFT lieferbarer Abstandsstücke einstellbar.

Einstellung der Gleitbacken:

• Die Schrauben, mit denen die Gleitbacken

befestigt sind, je nach Art des Ausgleichsstücks (mit oder ohne Ösen) abnehmen oder lockern.

• Die erforderliche Zahl von Ausgleichsstücken

einsetzen.

• Falls die Restdicke der Gleitbacke nicht ausreichend

oder jedenfalls nahe der maximalen Abnutzung ist, muss die Gleitbacke ausgewechselt werden.

• Die Schrauben, mit denen die Gleitbacken befestigt

sind, anziehen; dazu einen Momentenschlüssel verwenden und das unten angegebene Moment einhalten.

Erste Ausgabe - Dritte Druck











Anziehmomente der Schrauben der Gleitbacken in Abhängigkeit vom Schraubendurchmesser

Schrauben M10 Nm 30 Schrauben M14 Nm 50

Höhere Anziehspannungen als die angegebenen können zum Bruch der Gleitbacke oder der Gewindebuchse führen.

Die Gleitbacken müssen unbedingt ausgewechselt werden, wenn die Restdicke des Kunststoffs gegenüber der eisernen Befestigungsbuchse der Gleitbacke 1 mm oder weniger beträgt.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

_________________________ Keine

____________ Wenn erforderlich



Max. Abnützung

Mindestens 1 mm

82 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

PHASENAUSGLEICH AUSSCHUB

TELESKOPAUSLEGER

(nur bei GTH 4013 SX)

Während der Maschinenbenutzung ist es möglich,

dass die Teleskopausschübe bei vollkommen eingefahrenem Ausleger Veränderungen von 150 mm oder mehr erfahren. In diesem Fall wie folgt vornehmen:

Den Zylinder des Teleskopauslegers vollständig 1. einziehen und nach Erreichen des Endanschlags das Einzugssystem weiter unter Druck halten (ca. 15 Sekunden), bis die Ausschübe des Teleskopauslegers vollständig eingezogen sind.

2. Wenn die Phase trotz Phasenausgleich zu häufig verloren wird, wie folgt vornehmen:

Den Ausleger in Nullstellung bringen, den 2. Teleskopausschub bis zum Endanschlag einziehen und nach Erreichen des Endanschlags das System weiter unter Druck halten (ca. 20 Sekunden).

Den Ausleger auf etwa 60° anheben, dann etwa 3. 20 Sekunden lang den Einzug des Teleskopauslegers wiederholen.

Den Ausleger auf den Boden absetzen, 4. dann etwa 20 Sekunden lang den Einzug des Teleskopauslegers wiederholen.

SPANNEN DER AUSLEGERKETTEN (nur bei

GTH 4017 SX)

Zum Spannen der Auslegerketten ist folgende Prozedur auszuführen:

Das Ausleger auf die maximale Länge 1.

ausschieben.

Den Ausleger um 20-30 cm einziehen.2. Die Kette bis zu einer maximalen Zugkraft von 3.

25 Nm spannen.

Sich vergewissern, dass alle Ketten gleichmäßig 4. gespannt sind. Wenn nicht, den Vorgang wiederholen.

Die Kettenspanner mit Kontermutter und 5. Sicherungsmutter blockieren.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

_________________________ Keine

____________ Alle 500 Stunden

Wenn die Phase trotz Phasenausgleich nicht erreicht werden kann, den Ausleger auf etwa 60° anheben, die Ausschübe bis zum Endanschlag hinein-/ herausziehen, wobei das Einzugssystem unter Druck gehalten wird (ca. 20 Sekunden). Diese Prozedur gewährleistet den korrekten Phasenausgleich der Auslegerasschübe.

ARBEITSINTERVALL

Einfahrzeit

Turnusmäßig

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 83

_________________________ Keine

____________ Wenn erforderlich

Bedienerhandbuch

Wartung

ÜBERPRÜFUNG DER SICHERHEITS-

VORRICHTUNGEN

Erste Ausgabe - Dritte Druck

LASTBEGRENZUNGSSYSTEMS

Diese besteht aus einer Wägezelle, die an der Hinterachse angebracht ist, und einem Display in der Führerkabine, das die Änderung der Stabilität über eine Skala von 8 LED-Anzeigen (4 grüne, 2 gelbe und 2 rote) anzeigt.

Überprüfung des Lastbegrenzungssystems

(bei jeder Benutzung) Das Lastbegrenzungssystem DLE führt beim Start der Maschine automatisch eine Funktionskontrolle durch. Falls Probleme vorliegen, blinken die LEDs 5, 8 und 10, ein Summer ertönt und am Display wird ein Fehlercode angezeigt; die Maschine kann im Alarmzustand nicht funktionieren. Die Codes zum Auffinden des Defekts sind im Abschnitt “Betriebsstörungen und Fehlersuche” aufgeführt. Für eine manuelle Kontrolle braucht nur ein höheres als das zulässige Gewicht auf den vollständig ausgefahrenen Ausleger gelegt und das Anheben versucht zu werden. Das System muss in Alarm gehen; wenn nicht, sich an den TEREXLIFT-Kundendienst wenden.

84 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

ENDSCHALTER an den ABSTÜTZUNGEN

Das Ausfahren der Abstützungen bewirkt:

- Skalenwechsel am Anti-Kippsystem

- Sperre des Antriebs

Überprüfung der Endschalter an den

Abstützungen (bei jeder Benutzung)

Zum Überprüfen der Endschalter an den Abstützungen:

• Die Abstützungen ausfahren und versuchen, einen Gang einzulegen.

Der Gang darf sich nicht einlegen lassen,

anderenfalls den GENIE-Kundendienst verständigen.

Den Vorgang an jeweils einer Stabilitätsstütze durchführen.

• Überprüfen, ob bei eingefahrenen Stabilitätsstützen die Kontrollleuchte 8 an der Schalttafel des Lastbegrenzers in der Kabine aus ist und ob sie bei ausgefahrenen Stabilitätsstützen leuchtet. Wenn das nicht der Fall ist, den TEREXLIFTKundendienst verständigen.

Not-Aus-Knopfes

Dieser befindet sich am Armaturenbrett rechts vom Steuerrad und stellt bei Drücken den Motor ab.

Vor dem Wiederanlauf die Ursachen, die zum Nothalt geführt haben, beseitigen, dann den Knopf durch Drücken und Drehen gegen den Uhrzeigersinn freigeben.

Überprüfung des Not-Aus-Knopfes (bei jeder

Benutzung)

Für die Kontrolle des einwandfreien Funktionierens

des Knopfes braucht dieser nur während der

Ausführung einer Bewegung gedrückt zu werden. Bei

Drücken des Knopfes muss die Bewegung gestoppt

und der Motor ausgeschaltet werden.

GEFAHR

Falls ein Defekt am Endanschlag oder eine Verformung des Hebels festgestellt wird, das Teil umgehend auswechseln.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 85

GEFAHR

Bedienerhandbuch

Wartung

SPERRVENTILE an allen ZYLINDERN

Alle an der Maschine installierten Zylinder besitzen

Sperrventile:

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Ausgleichszylinder • Hubzylinder• Ausschubzylinder Teleskopausleger• Pendelzylinder Anbaugerät• Abstützzylinder• Sperrzylinder Hinterachse Maschine• Nivellierungszylinder Maschine•

Bevor man Wartungsarbeiten am Sperrventil

des Hubzylinders oder allgemein im Bereich

unter dem Ausleger ausführt, muss unbedingt

die Sicherheitssperre des Hubzylinders benutzt

werden (siehe die Abbildung unten):

Den Ausleger anheben und ausschiebenI.

Die beiden Schrauben am Rahmen (Pos. II. A) lockern, um die Sicherheitssperre freizugeben

Die Sperre am Kolben des Hubzylinders III. anbringen (Pos. B)

Die Sicherheitssperre mit den daran befin-IV. dlichen Schrauben sichern.





86 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

Überprüfung der Sperrventile (alle 3 Monate)

Mit den vorgesteuerten Sperrventilen kann die Last auch bei Platzen eines Schlauches in Position gehalten werden. Um das einwandfreie Funktionieren eines Ventils zu testen, ist wie folgt vorzugehen:

• Den Ausleger mit einem Gewicht in der Nähe der maximalen Tragkraft belasten.

• Die Last wenige Zentimeter über den Boden anheben (max. 10 cm). Zur Überprüfung des Ventils am Teleskopausschubzylinder den Ausleger auf Maximalhöhe bringen und wenige Zentimeter ausschieben.

• Die Ölleitungen an dem Zylinder, an dem man die Ventilkontrolle durchführen will, vorsichtig lockern.

• Zum Kontrollieren der Funktion der Sperrzylinder an den Abstützungen diese auf den Boden absetzen und die Reifen entlasten, ohne dass sie vom Boden abheben. Die Leitungen des Zylinders lockern, um die Wirksamkeit des Ventils zu kontrollieren.

Während der Tests tritt Öl aus den Leitungen aus, aber die Last muss in Position bleiben. Wenn es zu Senkungen kommt, muss das Ventil ausgewechselt werden. Dazu, sich an den TEREXLIFT-Kundendienst wenden.

Zum Ausbauen von Sperrventilen oder Zylindern

- Den Ausleger stabil auf den Boden absetzen, da das Ausbauen des Sperrventils oder des Zylinders ein unkontrolliertes Absenken desselben bewirkt.

- Nach dem Wiedereinbau der Ventile und Zylinder die Leitungen wieder vollständig befüllen und die enthaltene Luft austreiben, bevor mit der Arbeit begonnen wird. Dazu die betreffenden Zylinder wiederholt in beiden Richtungen (Aus- und Einfahren) auf Endanschlag bringen. Beim Gabelausgleichszylinder Hebeund Senkbewegungen des Auslegers und Kippbewegungen der Gabel ausführen.

Bei der Durchführung der Funktionsprüfungen der Ventile alle möglichen Vorsichtsmaßnahmen ergreifen:

- Schutzbrille aufsetzen

- Schutzhandschuhe anziehen

- Sicherheitsschuhe anziehen

- Geeignete Arbeitskleidung anziehen

- Schutzschilder gegen unter Druck stehendes Öl benutzen

- Den Test an einem freien und abgesperrten Platz durchführen, damit sich keine Unbefugten der Maschine nähern können

- Die zu kontrollierende Komponente in Sicherheitszustand bringen und sich vergewissern, dass dem gegebenen Befehl keine unkontrollierte Bewegung der Maschine.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 87

Bedienerhandbuch

Wartung

MIKROSCHALTER:

L Sensor Ausleger unten: auf der Rückseite

des Auslegers montierter Schalter

M Sensor Ausleger oben: auf der Rückseite

des Auslegers montierter Schalter

N Sensor Ausleger ausgeschoben: auf der

Rückseite des Auslegers montierter Schalter

(GTH-4013 SX)

O Schalter an der Feststellbremse, der das

Einschalten der Vorwärts-/Rückwärtsfahrt verhindert.

Überprüfung der Schalter (bei jeder Benutzung)

(GTH-4013 SX)

Mikro L am Ausleger

• Den Ausleger mit einer Neigung unter 20°

anheben und überprüfen, ob unabhängig vom Auslegerausschub die Befehle Nivellierung der Maschine und Bewegung der Abstützungen ausführbar sind.

Wenn das nicht der Fall ist, den TEREXLIFT-

Kundendienst verständigen.

Mikro M am Ausleger

• Den Ausleger über 50° anheben und überprüfen,

ob die Befehle Nivellierung der Maschine und Bewegung der Abstützungen unausführbar sind.

Wenn das nicht der Fall ist, den TEREXLIFT-

Kundendienst verständigen.

Mikro N am Ausleger

• Den Ausleger über 20° anheben, den Ausleger

ausschieben und überprüfen, ob die Befehle Nivellierung der Maschine und Bewegung der Abstützungen unausführbar sind.

Wenn das nicht der Fall ist, den TEREXLIFT-

Kundendienst verständigen.

Mikro

• Auf den Führersitz setzen, die Feststellbremse

Im anderen Fall muss der Endanschlag

O an der Feststellbremse

anziehen und versuchen, mit der Maschine zu fahren. Die Maschine darf sich nicht bewegen.

ausgewechselt oder sein Abstand an der Feststellbremse eingestellt werden.





Erste Ausgabe - Dritte Druck





50°

20°

0°

88 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

GEFAHR

Erste Ausgabe - Dritte Druck

Bedienerhandbuch

Wartung

ÜBERPRÜFUNG DER ENDSCHALTER (BEI

JEDER BENUTZUNG)

(GTH-4017 SX)

Endschalter L am Ausleger

• Den Ausleger über 50° anheben und kontrollieren, ob die Achse gesperrt wird. Anderenfalls den GENIE-Kundendienst verständigen.

Endschalter M am Ausleger

• Den Ausleger über 20° anheben und kontrollieren, ob die Befehle für die Maschinennivellierung und die Bewegung der Abstützungen gesperrt sind. Anderenfalls den GENIE-Kundendienst verständigen.

Mikro

• Auf den Führersitz setzen, die Feststellbremse

Im anderen Fall muss der Endanschlag

O an der Feststellbremse

anziehen und versuchen, mit der Maschine zu fahren. Die Maschine darf sich nicht bewegen.

ausgewechselt oder sein Abstand an der Feststellbremse eingestellt werden.

Überprüfung des Einschaltbefehls der

Maschine (bei jeder Benutzung)

Versuchen, den Motor mit eingelegtem Vorwärts- oder Rückwärtsgang anzulassen.

Der Motor darf nicht anspringen; wenn er es doch tut, den Technischen Kundendienst von TEREXLIFT befragen.

Diesen Vorgang nacheinander mit verschiedenen Gängen durchführen.

ZUSTANDSKONTROLLE DES AUFBAUS

Fünf Jahre nach der ersten Inbetriebnahme der Maschine oder nach 6000 Betriebsstunden, je nachdem, welche der beiden Bedingungen zuerst eintritt, den Aufbau kontrollieren, dabei besonders auf die verschweißten tragenden Verbindungen und auf die Bolzen des Auslegers und der Arbeitsbühne (falls montiert) achten.

Nach den ersten 5 Jahren muss diese Kontrolle alle 2 Jahre durchgeführt werden.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 89

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

ELEKTRISCHE ANLAGE

GEFAHR

Alle Wartungsarbeiten müssen bei abgeschaltetem Motor, mit angezogener Handbremse, mit völlig auf den Boden abgesetzten Arbeitsgeräten und bei Schaltung in Leerlaufstellung durchgeführt werden.

GEFAHR

Bevor man irgendeine Wartungsarbeit durchführt, die das Anheben einer Komponente voraussetzt, das angehobene Teil in stabiler und sicherer Weise befestigen, bevor die Wartungsarbeit ausgeführt wird

GEFAHR

Die Durchführung von Arbeiten an der Elektroanlage durch nicht autorisierte Personen ist strengstens verboten.

BATTERIE

• Alle 250 Arbeitsstunden den Elektrolytstand der Batterie kontrollieren, falls notwendig, den Pegel mit destilliertem Wasser auffüllen.

• Darauf achten, dass die Flüssigkeit sich 5÷6 Millimeter über den Elementen befindet und dass alle Zellen auf gleichem Stand sind.

• Kontrollieren, ob die Kabelklemmen gut an den Batteriepolen befestigt sind. Benutzen Sie zum Befestigen der Klemmen immer einen starren Schraubenschlüssel, nie eine Zange.

• Die Pole schützen, indem man sie mit reiner Vaselincreme bestreicht.

• Falls abzusehen ist, dass die Maschine für einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird, ist es ratsam, die Batterie auszubauen und an einem trockenen Ort aufzubewahren.

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GEFAHR

• Das Elektrolyt der Batterie enthält Schwefelsäure, die bei Haut- und Augenkontakt Verbrennungen verursachen kann. Schutzbrille und Schutzhandschuhe verwenden. Die Batterie mit Vorsicht bewegen, um kein Elektrolyt zu verschütten. Alle Metallgegenstände (Uhren, Ringe, Ketten) von den Batteriepolen fernhalten, denn sie könnten einen Kurzschluss auslösen, der zu Verbrennungen führen kann.

• Bevor die Batterie abgeklemmt oder angeklemmt wird, alle in der Kabine angebrachten Schalter ausschalten.

• Zum Abklemmen der Batterie zuerst den Minuspol (-) der Masse abnehmen.

• Zum Anklemmen der Batterie zuerst den Pluspol (+) anschließen.

• Die Batterieaufladung fern von der Maschine in einem gut belüfteten Raum ausführen.

• Es ist verboten, sich mit Gegenständen, die Funken bilden, offenen Flammen oder brennenden Zigaretten zu nähern.

• Keine Metallgegenstände auf die Batterie legen. Dies kann zu äußerst gefährlichen Kurzschlüssen führen, vor allem beim Laden.

• Da das Elektrolyt hochgradig ätzend ist, darf es nicht mit dem Rahmen des Staplers oder mit elektrischen oder elektronischen Komponenten in Berührung kommen. Wenn dies trotzdem geschieht, muss ein autorisierter Kundendienst angerufen werden.

GEFAHR

Explosions- und Kurzschlussgefahr. Beim Laden der Batterie bildet sich ein explosives Wasserstoffgasgemisch.

Keine Schwefelsäure zugeben, nur destilliertes Wasser.

90 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

K11

K21

K14

K18

F22

F23

F24

F25

F26

F27

F16

F17

F18

F19

F20

F21

F13

F14

F15

F10

F11

F12

K19

K23

J3 J2 J1

K10

K16 K15 K5 K17

K20K12

K13

K24

RELE’

K22

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Bedienerhandbuch

Wartung

SCHMELZSICHERUNGEN UND RELAIS

Die elektrische Anlage ist mit Schmelzsicherungen geschützt, die auf der linken Seite im Kabineninneren untergebracht sind. Bevor man eine defekte Schmelzsicherung mit einer anderen der gleichen Amperezahl austauscht, die Ursachen der Störung suchen und beseitigen.

Schmelzsicherungen in der Kabine

Bez. Schaltkreis Amp.

WARNBLINKANLAGE

HEIZUNG

STOPPSCHALTER

HINTERER SCHEIBENWISCHER

HYDRAULISCHE FREIGABE

ABBLENDLICHTER

POSITIONSLICHTER RECHTS

INSTRUMENTENBELEUCHTUNG

VERSORGUNG KONTROLL-

10 15

7.5 10 15

3 3

7.5

LEUCHTEN

F10

SCHALTER LICHTER

F11

DREHLEUCHTE

F12

STANDLICHTER

F13

2. HYDRAULIKKREIS

F14

GANGSCHALTUNG

F15

FERNLICHTER

F16

NOT-AUS

F17

SCHEINWERFER UND BLINKER

F18

MIKRO STABlLITÄTSSTÜTZEN

F19

ARBEITSWAHLSCHALTER

F20

+12V AM AUSLEGER

F21

HUPE

F22

SONDERSICHERUNG

F23

KABINENBELEUCHTUNG

F24

NOT-AUS-KNOPF

F25

INSTRUMENT LMI

F26

KNOPF KONTIN. ÖL

F27

ARBEITSLICHTER

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 91

7.5

7.5 10 10 10 10 15 10 10 10 10 15 15 10 10 10 10 10

Relais

Bez. Schaltkreis

FERNLICHTER

ABBLENDLICHTER

HUPE

ALIMENTAZIONE MARCIA

SONDERRELAIS

VORWÄRTSGANG

RÜCKWÄRTSGANG

AUSKUPPLUNG TRANSMISSION K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 K18 K19 K20 K21 K22 K23 K24

AUSKUPPLUNG TRANSMISSION

FREIGABE ANLASSEN

SONDERRELAIS

STABlLITÄTSSTÜTZEN

SONDERRELAIS

STABlLITÄTSSTÜTZEN

ANTIKIPPSYSTEM

SENSOR “AUSLEGER OBEN”

D.F.E.

BEWEGUNG EIN/AUS

BLINKSIGNAL

TIMER

ACHTUNG

Bedienerhandbuch

Wartung

Sicherungen und Relais im Motorraum

Bez. Schaltkreis Amp.

F1G F2G F3G F4G F5G

K01 K02 K04

Anlasserrelais Instrumentenbrett Schmelzsicherungen Kabine Glühkerzen Pumpenbehälter Glühkerzenvorwärmung Relais Freigabe Anlassen Motorstopp

F1G F4G

K04

F2G F3G

K02

30 40 60 60 15

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• Keine Schmelzsicherungen mit einer höheren Amperezahl als der angegeben einbauen: diese können Schäden an der elektrischen Anlage verursachen.

• Falls sich das Durchbrennen einer Schmelzsicherung in kürzeren Zeiträumen wiederholt, suchen Sie nach der Ursache des Problems, indem Sie eine Kontrolle der elektrischen Anlage durchführen.

• Halten Sie immer einige Schmelzsicherungen für den Notfall bereit.

• Versuchen Sie niemals, durchgebrannte Schmelzsicherungen zu reparieren oder kurzzuschließen.

• Kontrollieren Sie außerdem, ob die Kontakte der Schmelzsicherungen und der Sicherungssockel eine gute elektrische Verbindung garantieren und frei von Oxidation sind.

K01

F5G

92 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

ACHTUNG

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BIRNEN FÜR 12 V GLEICHSTROM

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Wartung

Vordere Fern- und Abblendlichter Vordere Positionslichter Vordere/hintere Blinker Standlicht und hintere Positionslichter Drehleuchte - Arbeitslichter

(

SONDERAUSSTATTUNG

Leuchtanzeigen Instrumentenbrett und Kabine

Kabineninnenbeleuchtung Nummernschildbeleuchtung Licht Rückwärtsgang

Wegen der hohen Betriebstemperatur der Lampen muss man sich vergewissern, dass sie genügend abgekühlt sind, bevor man sie mit den Fingern anfasst.

Verwendung Spannung Sockeltyp Leistung

)

12 V P45t 45/40 W 12 V BA 9s 3 W 12 V BA 15s 21 W 12 V BAY 15d 21/5 W 12 V H3 55 W

12 V W 2x4.6d 1.2 W

12 V SV 8.5-8 5 W 12 V BA 15s 5 W 12 V BA 15s 21 W

Nie die Kugel der Halogenlampen mit den Fingern berühren, denn sie könnten irreparabel beschädigt werden (einen sauberen Lappen oder eine Papierserviette benutzen). Wenn es dennoch geschehen ist, mit einer in Äthylalkohol getränkten Papierserviette reinigen.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 93

ACHTUNG

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Wartung

FÜLLMENGEN

Maschinenteil Produkt

SPEZIFIKATION DER PRODUKTE Motoröl

Benutzen Sie das vom Hersteller des Dieselmotors vorgeschriebene Öl. (Konsultieren Sie die entsprechende, der Maschinendokumentation beiliegende Anleitung). Die Maschine wird mit diesem Motoröl geliefert:

Dieselmotor Motoröl

Motorkühlanlage Kraftstofftank Tank Hydraulikanlage

Wechselgetriebe Öl Differenziale Öl Raduntersetzer Öl

SHELL RIMULA SAE 15W-40 (API CH-4 / CG-4 / CF-4 / CF, ACEA E3, MB 228.3)

Wasser + Frostschutz

Dieselöl

Hydrauliköl

Fassungsvermögen

(Liter)

15 135 150

1.5

8.7

0.75

Schmieröle

Die Maschine ist mit folgenden Schmierölen versorgt:

Anwendung Produkt Bezeichnung

Verteilergetriebe - Differenziale Untersetzer

Hydraulikanlage und Bremsen

Die Mischung von Öl verschiedener Marken und Eigenschaften vermeiden: Gefahr von Unregelmäßigkeiten und des Bruchs von Maschinenteilen.

Öl für Hydraulikanlage:

Arktische Klimate: Temperaturen unter -10°C Öl SHELL Tellus T22 benutzen Gemäßigte Klimate: Temperaturen -15°C bis + 45°C Öl SHELL Tellus T46 benutzen Tropische Klimate: Temperaturen über + 30°C Öl SHELL Tellus T68 benutzen

TRACTORENAULT

THFI 208 LF SAE 80W

SHELL TELLUS T46

API GL4 / FORD M2C 86B

Massey Ferguson M1135

DENISON HF-1

DIN51524 Teil 2 und 3

94 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

ACHTUNG

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Bedienerhandbuch

Wartung

Kraftstoff

Zum Auffüllen den Stopfen A benutzen. Ausschließlich Dieselkraftstoff zur Fortbewegung benutzen, und zwar mit einem Schwefelgehalt von unter 0,5%, gemäß den in der Anleitung des Dieselmotors angegebenen Spezifikationen.

Wenn die Außentemperatur unter -20°C beträgt, zur Fortbewegung ausschließlich Dieselkraftstoff vom Typ “Arctic” benutzen, oder Mischungen aus Benzin und Dieselkraftstoff, deren Zusammensetzung in Abhängigkeit von der Außentemperatur variieren kann, bis zu einem Maximum von 80% Benzin.





Fette

Zum Einfetten der Maschine folgende Fette benutzen:

Fett auf Lithiumbasis

Vanguard LIKO Typ

EP2

Graphitiertes Fett AGIP

Typ GR NG 3

Fett INTERFLON FIN

GREASE LS 2

Die Mischung von Fetten verschiedener Marken und Eigenschaften vermeiden und keine Fette mit schlechteren Eigenschaften benutzen.

Motorkühlflüssigkeit

Es wird eine Frostschutzmischung mit einem Verhältnis von 50% Wasser und 50% Frostschutzmittel empfohlen. Die Maschine wird mit einer Mischung mit dem oben angegebenen Mischungsverhältnis geliefert:

TEREX PRO COOL by VALVOLINE

Bei Verwendung dieses Produkts ist der Schutz der Leitungen für 3 Jahre oder 7000 Stunden gewährleistet, ohne dass ein Trockenzusatz für das Kühlmittel benötigt wird.

TEREX PRO COOL

Siede-/Gefrierschutz

An allen Schmierstellen

mit Pumpe

An allen Schmierstellen

mit Pinsel

Am Teleskopausleger

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 95

Produkt % Gefrierpunkt Siedepunkt

33 40 50 70

Je nach Umgebungstemperatur am Arbeitsort eine Frostschutzmischung in dem vom Hersteller empfohlenen Verhältnis verwenden.

-17°C

-24°C

-36°C

-67°C

123°C 126°C 128°C 135°C

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Absichtlich leer gelassene Seite

96 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Funktionsstörungen und Fehlersuche

FUNKTIONSSTÖRUNGEN UND

FEHLERSUCHE

Dieses Kapitel bietet dem Maschinenbediener eine Anleitung zur Reparatur der banalsten Fehler, aber gleichzeitig auch eine klare Bezeichnung der Eingriffe, die ausschließlich von einem spezialisierten Techniker ausgeführt werden dürfen. Im Zweifelsfall keinerlei Aktionen an der Maschine unternehmen, sondern immer einen spezialisierten Techniker hinzuziehen.

STÖRUNGEN URSACHEN ABHILFE

Alle Wartungsarbeiten, Fehlersuchen oder Reparaturen müssen bei stehender Maschine ausgeführt werden. Außerdem muss sich der Ausleger in Ruhestellung befinden oder auf den Boden abgelegt sein. Die Handbremse muss angezogen sein, und der Schlüssel muss vorher von der Schalttafel abgezogen werden.

GEFAHR

Bedienerhandbuch

DIE SCHALTTAFEL LÄSST SICH NICHT EINSCHALTEN

DER ANLASSER DREHT NICHT

DER ANLASSER DREHT, ABER DER MOTOR ZÜNDET NICHT

DIE MASCHINE BEWEGT SICH NICHT VORWÄRTS/ RÜCKWÄRTS

DIE LENKWAHL ERFOLGT NICHT

Batterie leer • Schmelzsicherung im Kasten im • Motorraum durchgebrannt

Wahlschalter Vorwärtsgang/• Rückwärtsgang nicht in Nullstellung Batterie leer•

Sicherung Motorstart • F5G unterbrochen

Kein Treibstoff• Treibstofffilter verstopft•

Kraftstoffleitung leer (wenn der • Kraftstoff ausgegangen ist)

Schalthebel in Leerlaufposition•

Handbremse angezogen• Schmelzsicherung • F19 unterbrochen

Schmelzsicherung • F26 unterbrochen

Die Batterie überprüfen• Hauptsicherung im Motorraum • kontrollieren und gegebenenfalls auswechseln

Wählschalter in Position • 0 bringen

Batterie aufladen oder auswechseln•

Die Sicherung Motorstart im Kasten • im Motorraum kontrollieren und bei Bedarf auswechseln. Tanken• In der Betriebs- und Wartungsanleitung • Motor nachsehen Tanken und anschließend in der • Betriebs- und Wartungsanleitung Motor nachsehen

Schalthebel in die richtige Position • bringen Handbremse lösen• Schmelzsicherung kontrollieren; falls • nötig auswechseln

Schmelzsicherung kontrollieren; falls • nötig auswechseln

DAS MOMENTBEGRENZUNGSSYSTEM DLE IST IM ALARMZUSTAND

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 97

Schmelzsicherung • F25 unterbrochen System defekt•

Schmelzsicherung kontrollieren; falls • nötig auswechseln Das Funktionieren der Wägezelle • kontrollieren

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ACHTUNG

Funktionsstörungen und Fehlersuche

STÖRUNGEN URSACHEN ABHILFE

• Die Maschine aus- und wieder einschalten, um den RESET des Systems durchzuführen. Wenn der Alarm weiter besteht, den Kundendienst von TEREXLIFT für die Neukalibrierung hinzuziehen.

• Die Verkabelung zwischen der Schalttafel und der Wägezelle überprüfen.

• Die vorschriftsmäßige Befestigung der Wägezelle überprüfen.

• Überprüfen, ob im Verbindungskabel oder in den Steckverbindern ein Kurzschluss vorliegt.

• Wenn der Alarm weiter besteht, zur Überprüfung der Wägezelle den Kundendienst von TEREXLIFT hinzuziehen.

• Das Funktionieren des Relais und die Verkabelung überprüfen.

• Die Maschine aus- und wieder einschalten, um den vollständigen Funktionstest der Ausgänge durchzuführen. Wenn der Alarm weiter besteht, zur Auswechslung der DLE-Einheit den Kundendienst von TEREXLIFT hinzuziehen.

• Das Funktionieren des Relais und die Verkabelung überprüfen.

• Die Maschine aus- und wieder einschalten, um den Test erneut durchzuführen. Wenn der Alarm weiter besteht, zur Auswechslung der DLEEinheit den Kundendienst von TEREXLIFT hinzuziehen.

• Die Maschine aus- und wieder einschalten. Wenn

der Alarm weiter besteht, den Kundendienst von TEREXLIFT hinzuziehen.

Ein Eingang wird nicht gelesen. Die • Verkabelung, das Leistungskabel und den Stecker im DLE kontrollieren. Wenn der Alarm weiter besteht, den Terexlift-Kundendienst befragen.

• Die Maschine aus- und wieder einschalten. Wenn

der Alarm weiter besteht, den Kundendienst von TEREXLIFT hinzuziehen.

AM DISPLAY ANGEZEIGTE ALARMCODES DES MOMENTBEGRENZER DLE

1 Fehler E2PROM

2 Ablesewert ZELLE 1 über dem

zulässigen Höchstwert

4 Fehler bei Kontrolle Sperrrelais

während des Betriebs

5 - 8 Fehler bei Kontrolle Sperrrelais

während des Einschaltens

A Datenfehler in RAM

B Kongruenz Abstützungen

C Fehler bei Kontrolle Ablesewert

A.D.C.

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Bei Antreffen von Störungen, die in diesem Kapitel nicht aufgeführt sind, den Kundendienst oder die nächste Vertragswerkstatt oder den TEREXLIFT-Händler hinzuziehen.

98 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

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Bedienerhandbuch

Funktionsstörungen und Fehlersuche

DIAGNOSTIK ÜBERTRAGUNGSPROBLEME

Durch Interpretation der von der Kontrollleuchte Übertragung 21 ausgesandten Lichtsignale (siehe Paragraf ”Steuerungen und Instrumente”) kann man Probleme in den elektrischen Komponenten feststellen. Jede Signalfolge stellt eine Zahl dar, wobei die langen Blinksignale die Zehnerstellen und die kurzen die Einerstellen bedeuten.

Schnelles Flimmern vor der Übertragung des Codes

Lange Blinksignale: Zehnerstellen (in diesem Fall 3)

Kurze Blinksignale: Einerstellen (in diesem Fall 5)

Fehlercode 35

FEHLERTABELLE

Fehlercode Fehlerbeschreibung Maschinenstatus

15 19 23 27 31 35 39 Inching 43 47 55 59 HST Motor RPM 70

Batterie- oder Sensorspannung Modus SAFE Strom Pumpe Vorwärtsgang Modus SAFE Strom Pumpe Rückwärtsgang Modus SAFE Strom Motor Modus SAFE Drehzahlmesser Dieselmotor Modus SAFE Abschaltung FNR Modus LIMITED

Modus CREEP DRIVE Modus LIMITED Modus CREEP MODE Modus LIMITED Feststellbremse Modus SAFE

Linie CAN Modus LIMITED

ERROR

Modus SAFE

Modus LIMITED

Modus SAFE: Die Maschine bleibt stehen und bewegt sich erst wieder, wenn der angetroffene Fehler behoben und der Schaltkasten aus- und wieder eingeschaltet wurde. Modus LIMITED: Die Maschine bewegt sich, steuert aber nur die Pumpe, nicht den Motor, arbeitet also mit reduzierter Geschwindigkeit.

Code 57.0009.0450 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX 99

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ACHTUNG

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Funktionsstörungen und Fehlersuche

ANZUGSMOMENTE DER SCHRAUBEN

D x p Vorspannung (N) Anzugsmoment (Nm)

4.8 8.8 10.9 12.9 4.8 8.8 10.9 12.9

M 4 x 0,7 1970 3930 5530 6640 1,5 3,1 4,3 5,2

M 5 x 0,8 3180 6360 8950 10700 3 6 8,5 10,1

M 6 x 1 4500 9000 12700 15200 5,2 10,4 14,6 17,5

M 8 x 1,25 8200 16400 23100 27700 12,3 24,6 34,7 41,6

M 8 x 1 8780 17600 24700 29600 13 26 36,6 43,9

M 10 x 1,5 13000 26000 36500 43900 25,1 50,1 70,5 84,6

M 10 x 1,25 13700 27400 38500 46300 26,2 52,4 73,6 88,4

M 12 x 1,75 18900 37800 53000 63700 42,4 84,8 119 143

M 12 x 1,25 20600 41300 58000 69600 45,3 90,6 127 153

M 14 x 2 25800 51500 72500 86900 67,4 135 190 228

M 14 x 1,5 28000 56000 78800 94500 71,7 143 202 242

M 16 x 2 35200 70300 98900 119000 102 205 288 346

M 16 x 1.5 37400 74800 105000 126000 107 214 302 362

M 18 x 2,5 43000 86000 121000 145000 142 283 398 478

M 18 x 1,5 48400 96800 136000 163000 154 308 434 520

M 20 x 2,5 54900 110000 154000 185000 200 400 562 674

M 20 x 1,5 60900 122000 171000 206000 216 431 607 728

M 22 x 2,5 67900 136000 191000 229000 266 532 748 897

M 22 x 1,5 74600 149000 210000 252000 286 571 803 964

M 24 x 3 79100 158000 222000 267000 345 691 971 1170

M 24 x 2 86000 172000 242000 290000 365 731 1030 1230

M 27 x 3 103000 206000 289000 347000 505 1010 1420 1700

M 27 x 2 111000 222000 312000 375000 534 1070 1500 1800

M 30 x 3,5 126000 251000 353000 424000 686 1370 1930 2310

M 30 x 2 139000 278000 391000 469000 738 1480 2080 2490

Die Näherungsschalter haben ein maximales Anzugsmoment von 15 Nm.

100 GTH 4013 SX - GTH 4017 SX Code 57.0009.0450

Genie GTH-4017 Operator's Manual [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual