Gemu ADA 0130U, ADA 0200U, ADA 00010, ADA 0300U, ADA 0500U Operating Instructions Manual

ADA / ASR

Schwenkantrieb,

fremdgesteuert

Quarter turn actuator,

pneumatically operated

DE

GB

ORIGINAL BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS

GEMÜ ADA mit Stellungsrückmelder GEMÜ LSF

GEMÜ ADA with electrical position indicator GEMÜ LSF

ADA / ASR

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeine Hinweise

1 Allgemeine Hinweise 2
2 Allgemeine

Sicherheitshinweise 2

2.1 Hinweise für Service­und Bedienpersonal 3

2.2 Warnhinweise 3

2.3 Verwendete Symbole 3

3 Begriffsbestimmungen 4
4 Vorgesehener Einsatzbereich 4
5 Technische Daten 4
6 Bestelldaten 7
7 Herstellerangaben 8

7.1 Transport 8

7.2 Lieferung und Leistung 8

7.3 Lagerung 8

7.4 Benötigtes Werkzeug 8

8 Funktionsbeschreibung 8

8.1 Gehäusevarianten 8

9 Geräteaufbau 9
10 Mechanischer Anbau 9
11 Pneumatischer Anschluss 10

11.1 Qualität des Steuermediums 10

11.2 Typen 10

11.3 Steuermedium anschließen 10

12 Einstellung und Bedienung 11

12.1 Endlagen einstellen 11

12.2 Optische Stellungsanzeige 11

12.3 Einstellung der Hubbegrenzung
(optional) 12

13 Inbetriebnahme 12
14 Inspektion und Wartung 13

14.1 Allgemeines zum
Antriebswechsel 13

14.2 Antrieb wechseln 13

14.2.1 Antrieb demontieren 13

14.2.2 Antrieb montieren 13

14.3 Ersatzteile der Multifunktions­anzeige (Puck) wechseln 14

15 Demontage 16
16 Entsorgung 16
17 Rücksendung 16
18 Hinweise 16
19 Fehlersuche /

Störungsbehebung 17

20 Explosionszeichnung und

Ersatzteile 17

21 Konformitätserklärung 19
22 ATEX-Bestätigung 20

Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion des GEMÜ-Antriebs:



Sachgerechter Transport und Lagerung



Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal



Bedienung gemäß dieser
Betriebsanleitung



Ordnungsgemäße Instandhaltung

Korrekte Montage, Bedienung, Wartung
oder Reparatur gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb des Antriebs.

Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich
auf Standardausführungen.
Für Sonderausführungen, die
in dieser Betriebsanleitung
nicht beschrieben sind, gelten
die grundsätzlichen Angaben
in dieser Betriebsanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.

Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.

2 Allgemeine

Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:



Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.



die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für
deren Einhaltung - auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals ­der Betreiber verantwortlich ist.

ADA / ASR

2 / 40

2.1 Hinweise für Service­und Bedienpersonal

Die Betriebsanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu
beachten sind. Nichtbeachtung kann zur
Folge haben:



Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und
chemische Einwirkungen.



Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.



Versagen wichtiger Funktionen.



Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.

Vor Inbetriebnahme:



Betriebsanleitung lesen.



Montage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.



Sicherstellen, dass der Inhalt der
Betriebsanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird.



Verantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.

Bei Betrieb:



Betriebsanleitung am Einsatzort
verfügbar halten.



Sicherheitshinweise beachten.



Nur entsprechend der Leistungsdaten
betreiben.



Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Betriebsanleitung
beschrieben sind, dürfen nicht ohne
vorherige Abstimmung mit dem
Hersteller durchgeführt werden.

2.2 Warnhinweise

Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
folgendem Schema gegliedert:

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr



Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.



Maßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.

Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen Symbol
gekennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr!



Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Möglicherweise gefährliche Situation!



Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.

VORSICHT

Möglicherweise gefährliche Situation!



Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.

VORSICHT (OHNE SYMBOL)

Möglicherweise gefährliche Situation!



Bei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.

GEFAHR

Sicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten!

Bei Unklarheiten:



Bei nächstgelegener GEMÜ­Verkaufsniederlassung nachfragen.

2.3 Verwendete Symbole

Gefahr durch heiße Oberflächen!

Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.



Punkt: Beschreibt auszuführende

Tätigkeiten.

3 / 40

ADA / ASR



Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf

Tätigkeiten.



Aufzählungszeichen

3 Begriffsbestimmungen

Steuermedium

Medium mit dem durch Druckaufbau oder
Druckabbau der Antrieb angesteuert und
betätigt wird.

4 Vorgesehener

Einsatzbereich

WARNUNG



Der Antrieb GEMÜ ADA / ASR steuert
Absperrklappen und Kugelhähne indem
er durch ein Steuermedium geschlossen
oder geöffnet werden kann.



Der Antrieb darf nur gemäß den
technischen Daten eingesetzt
werden (siehe Kapitel 5 "Technische
Daten").



Schrauben und Kunststoffteile am
Antrieb nicht lackieren!

5 Technische Daten

Steuermedium

Gefilterte, trockene Druckluft, nicht korrosives Medium

Temperaturbereich

-30 °C bis +100 °C, andere Temperaturen auf Anfrage

Antrieb nur bestimmungsgemäß
einsetzen!



Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.



Den Antrieb ausschließlich
entsprechend den in der
Vertragsdokumentation und in der
Betriebsanleitung festgelegten

Steuerdruck

6 - 8 bar

Drehwinkel

(± 2° einstellbar) ADA00010 88° - 92°
(± 5° einstellbar) (85° - 95°) 90°

Betriebsbedingungen verwenden.



Der Antrieb darf nur in
explosionsgefährdeten Zonen
verwendet werden, die auf der
Konformitätserklärung (ATEX)
bestätigt wurden.

Drehmomente für doppelt wirkende Antriebe - ADA [Nm]

Typ 3 bar 3,5 bar 4 bar 4,5 bar 5 bar 5,5 bar 6 bar 6,5 bar 7 bar 8 bar

00010 6,0 8,0 9,0 10,0 11,0 11,5 12,0 12,0 13,0 14,0
0020U 9,7 11,4 13,0 14,6 16,2 17,8 19,5 21,1 23,0 26,0
0040U 20,3 23,7 27,1 30,5 33,9 37,3 41,0 44,0 47,0 54,0
0080U 38,5 44,9 51,3 57,7 64,1 70,5 77,0 83,0 90,0 103,0
0130U 59,1 68,9 78,7 88,6 98,4 108,3 118,0 128,0 138,0 157,0
0200U 88,0 102,0 117,0 131,0 146,0 161,0 175,0 190,0 205,0 234,0
0300U 145,0 170,0 194,0 218,0 242,0 267,0 291,0 315,0 339,0 388,0
0500U 217,0 253,0 289,0 325,0 361,0 397,0 433,0 469,0 505,0 577,0
0850U 359,0 419,0 479,0 538,0 598,0 658,0 718,0 778,0 837,0 957,0
1200U 519,0 606,0 692,0 779,0 865,0 952,0 1038,0 1125,0 1211,0 1384,0
1750U 707,0 824,0 942,0 1060,0 1178,0 1295,0 1413,0 1531,0 1649,0 1884,0
2100U 1086,0 1267,0 1448,0 1629,0 1810,0 1991,0 2172,0 2353,0 2534,0 2869,0
2500U 1730,0 2019,0 2307,0 2596,0 2884,0 3172,0 3461,0 3749,0 4038,0 4614,0
4000U 2408,0 2809,0 3210,0 3612,0 4013,0 4414,0 4816,0 5217,0 5618,0 6421,0

ADA / ASR

4 / 40

Einfach wirkende Antriebe Doppelt wirkende Antriebe

Typenschlüssel

- - ADA00010 F03Y S09A BO01AT0 F03 S 9

- - ADA00010 F04Y S09A BO01AZ0 F04 S 9
ASR0020U S08 F03F05Y S09A AU02FN0 ADA0020U F03F05Y S09A BU02AN0 F03/F05 S 9
ASR0020U S08 F04Y S14A AU02FA0 ADA0020U F04Y S14A BU02AA0 F04 S 14
ASR0020U S08 F05Y S14A AU02FB0 ADA0020U F05Y S14A BU02AB0 F05 S 14
ASR0040U S14 F04Y S14/S11A AU04KA0 ADA0040U F04Y S14/S11A BU04AA0 F04 S 14
ASR0040U S14 F05Y S14/S11A AU04KB0 ADA0040U F05Y S14/S11A BU04AB0 F05 S 14
ASR0080U S14 F05F07Y S17/S14A AU08KC0 ADA0080U F05F07Y S17/S14A BU08AC0 F05/F07 S 17
ASR0130U S14 F05F07Y S17/S14A AU13KC0 ADA0130U F05F07Y S17/S14A BU13AC0 F05/F07 S 17
ASR0200U S14 F07F10Y S17/S14A AU20KE0 ADA0130U F05F07Y S17/S14A BU13AC0 F07/F10 S 17
ASR0300U S14 F07F10Y S 22A AU30KD0 ADA0300U F07F10Y S22A BU30AD0 F07/F10 S 22
ASR0500U S14 F10Y S22A AU50KF0 ADA0500U F10Y S22A BU50AF0 F10 S 22
ASR0850U S14 F10F12Y S27A AU85KG0 ADA0850U F10F12Y S27A BU85AG0 F10/F12 S 27
ASR1200U S14 F10F12Y S27A A12UKG0 ADA1200U F10F12Y S27A B12UAG0 F10/F12 S 27
ASR1200U S14 F10F14Y S36A A12UKH0 ADA1200U F10F14Y S36A B12UAH0 F10/F14 S 36
ASR1750U S14 F14Y S36A A17UKK0 ADA1750U F14Y S36A B17UKK0 F14 S 36
ASR2100U S14 F14Y S36A A21UKK0 ADA2100U F14Y S36A B21UAK0 F14 S 36
ASR2100U S14 F16Y S46A A21UKL0 ADA2100U F16Y S46A B21UAL0 F16 S 46
ASR2500U S14 F14Y S36A A25UKK0 ADA2500U F14Y S36A B25UAK0 F14 S 36
ASR2500U S14 F16 Y S46 A A25UKL0 ADA2500U F16 Y S46 A B25UAL0 F16 S 46
ASR4000U S14 F16F25 Y S55 A A40UKM0 ADA4000U F16F25 Y S55 A B40UAM0 F16/F25 S 55

Antriebs-

code

Typenschlüssel

Antriebs-

code

EN ISO 5211

Flanschtyp Nabe SW

Luftvolumen [L] Schaltzeiten* [Sek.]

Ty p ö ff nend schließend ADA öff nend ADA schließend ASR öff nend ASR schließend

00010 0,04 0,03 0,03 0,07 - ­0020U 0,13 0,09 0,04 0,09 0,12 0,18
0040U 0,27 0,23 0,08 0,08 0,20 0,29
0080U 0,64 0,47 0,11 0,10 0,27 0,40
0130U 0,77 0,76 0,15 0,15 0,32 0,50
0200U 1,19 1,20 0,15 0,22 0,50 0,60
0300U 1,96 1,73 0,30 0,40 0,70 0,85
0500U 2,95 2,74 0,40 0,50 0,90 1,10
0850U 4,70 3,86 0,80 0,90 2,20 2,60
1200U 6,95 4,64 1,20 1,50 2,30 2,80
1750U 9,80 9,30 1,80 2,00 2,80 3,20
2100U 11,60 10,20 2,30 2,60 3,30 3,70
2500U 15,60 14,40 2,80 3,10 3,80 4,20
4000U 24,00 22,50 3,00 3,50 4,30 5,00

* Hinweis: (A) Die o.g. Schaltzeiten des Antriebs wurden unter folgenden Testbedingungen ermittelt:
(1) Raumtemperatur, (2) Drehwinkel 90°, (3) Magnetventil mit ø 4 mm und Durchfluss Qn 400L/min., (4) interner ø 8 mm,
(5) Medium Druckluft, (6) Luftdruck 5,5 bar (79,95 Psi), (7) Antrieb ohne externe Belastung.

Vorsicht: Bei abweichenden Einsatzbedingungen können sich die Schaltzeiten ändern.

Gewicht [kg]

Ty p

ADA
ASR

00010 0020U 0040U 0080U 0130U 0200U 0300U 0500U 0850U 1200U 1750U 2100U 2500U 4000U

0,6 1,4 2,1 3,0 3,8 5,6 8,5 11,2 16,9 25,8 32,5 49,7 69,6 129,4

- 1,5 2,3 3,7 4,8 7,3 10,8 15,4 22,2 34,3 46,0 68,0 99,9 182,9

5 / 40

ADA / ASR

Drehmomente für einfach wirkende Antriebe - ASR [Nm]

Ty p

Feder­anzahl

S04 8 5 9 7 11 8 13 10 14 12 16 13 17 15 19 17 22 20 4 7
S06 11 7 12 9 14 10 15 12 17 13 20 17 7 11

S08 (A) 10 5 12 7 14 9 15 10 18 14 9 15

0020U

S04 16 14 20 17 23 20 26 24 30 27 33 30 37 34 40 37 43 41 50 47 5 8
S06 14 10 18 14 21 17 24 20 28 24 31 27 34 30 38 34 41 37 48 44 7 12
S08 15 10 19 14 22 17 26 20 29 24 32 27 36 30 39 34 46 41 10 16
S10 20 14 24 17 27 20 30 24 34 27 37 30 44 37 12 20

0040U

S12 21 13 25 17 28 20 32 24 35 27 42 34 15 24

S14 (A) 23 13 26 17 30 20 33 24 40 30 17 28

S04 31 27 38 34 44 40 50 46 57 53 63 59 70 66 76 72 82 78 95 91 9 13
S06 27 21 34 28 40 34 47 41 53 47 59 53 66 60 72 66 79 73 92 86 13 20
S08 37 29 43 35 49 41 56 48 62 54 69 61 75 67 88 80 17 27
S10 39 29 46 36 52 42 59 49 65 55 71 61 84 74 22 33

0080U

S12 42 30 48 36 55 43 61 49 68 56 81 69 26 40

S14 (A) 45 31 51 37 58 44 64 50 77 63 30 47

S06 43 36 52 46 62 56 72 65 82 75 92 85 102 95 111 105 121 115 141 134 19 27
S08 47 38 57 48 67 58 76 68 86 77 96 87 106 97 116 107 135 127 26 36
S10 51 40 61 50 71 60 81 70 91 80 100 89 110 99 130 119 32 45
S12 56 42 65 52 75 62 85 72 95 82 105 92 124 111 39 54

0130U

S14 (A) 70 54 80 64 89 74 99 84 119 103 45 64

S06 61 49 76 63 90 78 105 92 119 107 134 122 149 136 163 151 178 166 207 195 31 46
S08 67 50 81 65 96 79 111 94 125 109 140 123 154 138 169 152 198 182 42 61
S10 72 52 87 66 102 81 116 96 131 110 146 125 160 139 189 169 52 77
S12 78 53 93 68 107 83 122 97 137 112 151 128 180 156 63 92

0200U

S14 (A) 99 70 113 84 128 99 142 113 172 143 73 107

S06 102 75 126 99 151 123 175 148 199 172 223 196 247 220 272 245 296 269 344 317 51 83
S08 112 76 136 100 160 124 185 148 209 173 233 197 257 221 281 245 330 294 68 111
S10 122 76 146 101 170 125 194 149 219 173 243 198 267 222 315 270 85 138
S12 131 77 156 101 180 126 204 150 228 174 253 198 301 247 102 166

0300U

S14 (A) 165 102 190 126 214 151 238 175 287 223 119 193

S06
S08 131 86 167 122 203 158 239 194 275 231 311 267 347 303 383 339 419 375 492 447 101 153
S10 181 126 217 162 254 198 290 234 326 270 362 306 398 342 470 414 126 192
S12 196 129 232 165 268 201 304 238 340 374 376 310 449 382 152 230

0500U

S14 (A)

S06 260 209 320 269 380 328 440 388 500 448 559 508 619 568 679 627 739 687 858 807 116 177
S08 227 159 287 218 347 278 407 338 467 398 526 458 586 518 646 577 706 637 826 757 155 236
S10 254 168 314 228 374 288 434 348 494 408 553 467 613 527 673 587 793 707 193 295
S12 341 328 401 298 461 358 521 417 580 477 640 537 760 657 232 353

0850U

S14 (A) 428 307 488 367 547 427 607 487 727 607 271 412

S06 373 289 460 376 546 462 633 549 720 635 806 722 893 808 979 895 1066 981 1239 1154 171 271
S08 325 213 411 299 498 386 584 472 671 559 758 645 844 732 931 818 1017 905 1190 1078 229 361
S10 276 136 363 222 449 309 536 395 622 482 709 569 795 655 882 742 969 828 1142 1001 286 451
S12 401 232 487 319 574 405 660 492 747 578 833 665 920 751 1093 924 343 541

1200U

S14 (A) 525 329 612 415 698 502 785 588 871 675 1044 848 400 631

S06 477 349 595 466 712 584 830 702 948 820 1066 937 1183 1055 1301 1173 1419 1291 1654 1526 270 421
S08 400 229 518 347 636 465 754 582 871 700 989 818 1107 936 1225 1053 1342 1171 1578 1407 360 562
S10 441 228 559 345 677 463 795 581 912 699 1030 816 1148 934 1266 1052 1501 1287 451 702
S12 600 344 718 461 836 579 954 697 1071 815 1189 933 1425 1168 541 843

1750U

S14 (A) 642 342 759 460 877 578 995 695 1113 813 1348 1049 631 983

S06 702 509 883 690 1064 871 1245 1052 1426 1233 1607 1414 1788 1595 1969 1776 2150 1957 2512 2319 384 577
S08 574 316 755 497 936 678 1117 859 1298 1040 1479 1221 1660 1402 1841 1583 2022 1764 2384 2126 512 770
S10 627 305 808 486 989 667 1170 848 1351 1029 1532 1210 1713 1391 1894 1572 2256 1934 640 962
S12 861 474 1042 655 1223 836 1404 1017 1585 1198 1766 1379 2128 1741 768 1154

2100U

S14 (A) 914 463 1095 644 1276 825 1457 1006 1638 1187 2000 1549 896 1347

S06 1299 1045 1587 1333 1876 1622 2164 1910 2453 2199 2741 2487 3029 2775 3318 3064 3606 3352 4183 3929 508 806
S08 1155 816 1444 1105 1732 1393 2020 1682 2309 1970 2597 2258 2886 2547 3174 2835 3462 3124 4039 3700 677 1075
S10 1300 876 1588 1165 1877 1453 2165 1742 2453 2030 2742 2318 3030 2607 3319 2895 3895 3472 846 1344
S12 1444 936 1733 1225 2021 1513 2310 1802 2598 2090 2886 2378 3175 2667 3752 3243 1015 1613

2500U

S14 (A) 1589 996 1877 1285 2166 1573 2454 1861 2742 2150 3031 2438 3608 3015 1184 1882

S06 1763 1262 2165 1663 2566 2065 2967 2466 3369 2867 3770 3269 758 1348
S08 1549 880 1950 1282 2351 1683 2752 2084 3154 2485 3555 2887 3956 3288 4358 3689 4759 4091 5068 4399 1011 1797
S10 2136 1301 2538 1702 2939 2104 3340 2505 3742 2906 4143 3307 4544 3709 4853 4017 1264 2246
S12 2323 1320 2724 1722 3125 2123 3527 2524 3928 2926 4329 3327 4638 3638 1516 2696

4000U

S14 (A) 2911 1741 3312 2142 3713 2544 4115 2945 4423 3254 1769 3145

(A) = Standard

3 bar 3,5 bar 4 bar 4,5 bar 5 bar 5,5 bar 6 bar (A) 6,5 bar 7 bar 8 bar

0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90°

152 119 188 155 224 191 260 227 296 263 333 299 369 335 405 371 441 407 513 480 76 115

247 169 283 205 319 241 355 277 427 349 177 268

Feder-

moment

ADA / ASR

6 / 40

6 Bestelldaten

1 Typ Code

Doppelt wirkend ADA
Einfach wirkend ASR

2 Antriebsgröße Code

(Standarddrehmomente [Nm] bei 6 bar Steuerdruck)

ADA [Nm]

12 ---- 00010
19,5 12 7 9 15 0020U
41 26 17 17 28 0040U
77 51 37 30 47 0080U
118 80 64 45 64 0130U
175 113 84 73 107 0200U
291 190 126 119 193 0300U
433 283 205 177 268 0500U
718 488 367 271 412 0850U
1038 698 502 400 631 1200U
1413 877 578 631 983 1750U
2172 1276 825 896 1347 2100U
3461 2454 1861 1184 1882 2500U
4816 3312 2142 1769 3145 4000U

Siehe auch Tabellen Seiten 4 und 6

ASR [Nm]

Federmoment

0° 90° 0° 90°

3 Federsatz Code

Doppelt wirkend ­Einfach wirkend -

Zuordnung siehe Tabellen Seiten 5 und 6 1 - 12
Standardantrieb beinhaltet vollen Federsatz.

Standard ist in Tabelle Seite 6 immer mit "(A)"
gekennzeichnet.

4 Anschlussgröße Code

Flanschtyp F03 F03
Flanschtyp F03/F05 F03/F05
Flanschtyp F04 F04
Flanschtyp F05 F05
Flanschtyp F05/F07 F05/F07
Flanschtyp F07/F10 F07/F10
Flanschtyp F10 F10
Flanschtyp F10/F12 F10/F12
Flanschtyp F10/F14 F10/F14
Flanschtyp F14 F14
Flanschtyp F16 F16
Flanschtyp F16/F25 F16/F25
Siehe Tabelle Seite 5

5 Zentrierung Code

Mit Y

6 Nabe Code

Stern (Doppelvierkant) - Standard S

7 Schlüsselweite Code

Schlüsselweite SW 9 - 55
Siehe Tabelle Seite 5

8 Beschichtung Code

Gehäuse anodisiert /
Deckel, Epoxy beschichtet (80 - 90 m) A

Gehäuse / Deckel, Epoxy beschichtet (80 - 90 m),
Welle Edelstahl A 316 F

9 Hubbegrenzung (optional) Code

Hubbegrenzung H

10 Sonderfunktion Code

ATEX-Ausführung II 2G/D c LCIE 05 AR 022 X

Bestellbeispiel

Code ADA 0080U - F05/F07 Y S 17 A - -

12345678910

7 / 40

ADA / ASR

7 Herstellerangaben

7.1 Transport



Antrieb nur auf geeignetem Lademittel
transportieren, nicht stürzen, vorsichtig
handhaben.



Verpackungsmaterial entsprechend
den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.

7.2 Lieferung und Leistung



Ware unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen.



Lieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich.



Der Antrieb wird im Werk auf Funktion
geprüft.



Auslieferungszustand des Antriebs:
ADA: undefiniert
ASR: geschlossen

7.3 Lagerung



Antrieb staubgeschützt und trocken in
Originalverpackung lagern.



UV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.



Maximale Lagertemperatur von +40 °C
einhalten.



Lösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit Antrieben
und deren Ersatzteilen in einem Raum
gelagert werden.

8 Funktionsbeschreibung

Der pneumatische Schwenkantrieb arbeitet
nach dem Doppelkolbenprinzip und ist
doppelt wirkend (ADA) oder einfach wirkend
(ASR) lieferbar.
Er eignet sich für den Aufbau auf
Absperrklappen und Kugelhähne mit
genormten Schnittstellen gemäß ISO 5211
oder DIN 3337 (F03-F25).
Die Multifunktionsanzeige dient als
optische Stellungsanzeige. Ebenfalls kann
sie zur Betätigung mechanischer oder
induktiver Schalter für die elektronische
Stellungsrückmeldung eingesetzt werden.
Der Einstellbereich der Endlagen beträgt
±5° (85° bis 95°). Diese Einstellmöglichkeit
wird über ein präzises Nockensystem
realisiert. Die Einstellungen können ohne
die Demontage des Antriebs erfolgen. Durch
den Einsatz einer Hubbegrenzung (optional)
können die Endlagen variabel zwischen
0 bis 90° eingestellt werden.
Für den Anbau von Zubehör stehen
ebenfalls definierte Befestigungs­möglichkeiten nach VDI/VDE 3845
sowie NAMUR (Steuerluftanschluss) zur
Verfügung.

Optionales Zubehör:

Elektrische Endschalter,
elektropneumatischer
Stellungsregler, elektrische
Stellungsrückmelder GEMÜ LST,
GEMÜ LSR, GEMÜ LSF.
Kontaktieren Sie GEMÜ!

7.4 Benötigtes Werkzeug



Benötigtes Werkzeug für Montage und
Einstellung ist nicht im Lieferumfang
enthalten.



Passendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.

ADA / ASR

8.1 Gehäusevarianten

Version A:

Das Aluminiumgehäuse ist sowohl innen,
als auch außen hartanodisiert. Durch diese
Behandlung wird eine äußerst abriebfeste
Oberfl äche erreicht (dadurch reduzierter
Verschleiß der berührenden, dynamischen
Komponenten). Zudem wird hierdurch
eine gute Beständigkeit gegen äußere
Umwelteinfl üsse (z.B. Industrieatmosphäre)
erzielt. Die Gehäusedeckel sind mit einer
Epoxy Beschichtung (80 - 90 m) versehen.

8 / 40

Version F:

S

Das Aluminiumgehäuse sowie die
Gehäusedeckel sind mit einer hochwertigen
Epoxy Beschichtung versehen (80 - 90 m).
Welle und Schrauben bestehen aus
Edelstahl. Hierdurch wird ein sehr
guter Korrosionsschutz erzielt. Diese
Art der Beschichtung hat sich u.a. im
O shore Bereich sowie in Gebäuden
mit ständiger Kondensation und starker
Luftverunreinigung bewährt.

Nabe mit Stern (Doppelvierkant) /
Anschluss ISO 5211 / DIN 3337:

4 x 90° = 360°

øL

øS

MxV

ϯR

9 Geräteaufbau

Multifunktions­anzeige (Puck)

Steuermedium-

A

anschluss 4

Steuermedium­anschluss 2

A Antrieb

10 Mechanischer Anbau

Der Anbau des pneumatischen Stellantriebs
an eine Absperrarmatur erfolgt mittels
genormter Schnittstellen gemäß ISO 5211
oder DIN 3337 (F03-F25). Der Aufbau des
Antriebes erfolgt mit Sechskantschrauben
und Unterlegscheiben oder Stehbolzen und
Sechskantmuttern und Unterlegscheiben (im
Lieferumfang enthalten, bei entsprechender
Bestellung bereits montiert). Der Antrieb
kann im 90°-Raster (ADA / ASR 4000U:
45°-Raster) versetzt zur Absperrarmatur
montiert werden (je nach Kundenwunsch).

ADA / ASR 00010, 0020U, 0040U, 0500U,
1750U, 2100U, 2500U

4 x 90° = 360°

øL

øL1

øS

MxV

M1xV1

ϯR

ADA / ASR 0020U, 0080U, 0130U, 0300U,
0850U, 1200U

8 x 45° = 360°

øL

MxV

øS

ADA / ASR 4000U

9 / 40

M1xV1

øL1

ϯR

ADA / ASR

ADA /

00010 9 12,1 F03 36 M5x8 - - -

00010 9 12,1 F04 42 M5x8 - - ­0020U 9 12,5 F03 36 M5x8 F05 50 M6x10
0020U 14 18,1 F04 42 M5x8 - - ­0020U 14 18,1 F05 50 M6x10 - - ­0040U 14 18,1 F04 42 M5x10 - - ­0040U 14 18,1 F05 50 M6x10 - - ­0080U 17 22,5 F05 50 M6x10 F07 70 M8x16
0130U 17 22,5 F05 50 M6x10 F07 70 M8x16
0200U 17 22,5 F07 70 M8x16 F10 102 M10x16
0300U 22 28,5 F07 70 M8x16 F10 102 M10x16
0500U 22 28,5 F10 102 M10x16 - - ­0850U 27 36,5 F10 102 M10x17 F12 125 M12x20
1200U 27 36,5 F10 102 M10x17 F12 125 M12x20
1200U 36 48,5 F10 102 M10x17 F14 140 M16x20
1750U 36 48,5 F14 140 M16x26 - - ­2100U 36 48,5 F14 140 M16x26 - - ­2100U 46 60,2 F16 165 M20x29 - - ­2500U 36 48,5 F14 140 M16x26 - - ­2500U 46 60,2 F16 165 M20x29 - - ­4000U 55 72,5 F16 165 M20x30 F25 254 M16x30

ASR

□ R ∅ S

ISO

5211

∅ L M x V

ISO

5211∅ L1

M1

x V1

11 Pneumatischer Anschluss

(Anschluss 2) öffnet den Antrieb. Entlüften
des Antriebs bewirkt das Schließen des
Antriebs durch Federkraft.

Federkraft geöffnet (NO):

Ruhezustand des Antriebs: durch
Federkraft geöffnet. Ansteuern des Antriebs
(Anschluss 4) schließt den Antrieb. Entlüften
des Antriebs bewirkt das Öffnen des
Antriebs durch Federkraft.

GEMÜ ADA / Doppelt wirkend

Ruhezustand des Antriebs: keine definierte
Grundposition. Öffnen und Schließen des
Antriebs durch Ansteuern der entsprechen­den Steuermediumanschlüsse (Anschluss 2:
Öffnen / Anschluss 4: Schließen).

Anschlüsse

Ty p

24

ASR + +

11.1 Qualität des Steuermediums

Trockene Luft mit einer Mindestluftqualität
entsprechend ISO 8573-1 Güteklasse 5.4.4
verwenden!

Eigenschaften:

 40 m-Filter
 Ölkonzentration 5,0 mg/m³
 Taupunkt:

Innenbetrieb: +3 °C / Außenbetrieb:
entsprechend niedriger (Güteklasse 3)

Güte­klas­se

1 0,1 m 0,1 mg/m³ -70 °C 0,01 mg/m³
21 m 1 mg/m³ -40 °C 0,1 mg/m³
35 m 5 mg/m³ -20 °C 1,0 mg/m³
4 15 m 8 mg/m³ +3 °C 5,0 mg/m³
5 40 m 10 mg/m³ +7 °C 25,0 mg/m³
6 - - +10 °C -

Verschmutzung Wasser Öl
Partikel-

größe

Max. Kon­zentration

Max. Druck­taupunkt

Max. Kon­zentration

ADA + +

+ = vorhanden / - = nicht vorhanden

(Anschlüsse 2 / 4 siehe Kapitel 11.3)

11.3 Steuermedium anschließen

Wichtig:

Steuermediumleitungen span­nungs- und knickfrei montieren!
Je nach Anwendung geeignete
Anschlussstücke verwenden.

Gewinde Steuermediumanschlüsse: G1/4

4

2

1

3

11.2 Typen

Folgende Typen sind verfügbar:

GEMÜ ASR / Einfach wirkend
Federkraft geschlossen (NC):

Ruhezustand des Antriebs: durch Federkraft
geschlossen. Ansteuern des Antriebs

ADA / ASR

10 / 40



Schutzkappe 1 entfernen.



Leitung des Steuermediums 3 in Steuer­mediumanschluss 2 einschrauben.



Bei Typ ADA zweite Leitung des
Steuermediums in Steuermedium­anschluss 4 einschrauben.

Typ Anschlüsse

ASR

ADA

Einfach
wirkend

Doppelt
wirkend

Anschlüsse 2 / 4 siehe Bild auf Seite 10

2: Steuermedium
(Ö nen/Schließen)

2: Steuermedium (Ö nen)
4: Steuermedium (Schließen)

12 Einstellung und Bedienung

12.1 Endlagen einstellen

ADA00010:

Der Einstellbereich der Endlagen beträgt
± 2° (88° bis 92°).

Einstellung der Endlage 88°:



Antrieb in geschlossene Position
bringen.



Kontermutter 1 lösen.



Endlage über Schraube 2 einstellen.



Kontermutter 1 anziehen.

Einstellung der Endlage 92°:



Antrieb in geöffnete Position bringen.



Kontermutter 3 lösen.



Endlage über Schraube 4 einstellen.



Kontermutter 3 anziehen.

Einstellung der Endlage 95°:



Antrieb in geöffnete Position bringen.



Kontermutter 3 lösen.



Endlage über Schraube 4 einstellen.



Kontermutter 3 anziehen.

Durch den Einsatz einer Hubbegrenzung
(optional) können die Endlagen variabel
zwischen 0 ... 90° eingestellt werden (nicht
bei Antrieb ADA 00010).

Einstellung der Endlage 0°:



Antrieb in geschlossene Position
bringen.



Kontermutter 1 lösen.



Endlage über Schraube 2 einstellen.



Kontermutter 1 anziehen.

Einstellung der Endlage 90°:



Antrieb in geöffnete Position bringen.



Kontermutter 3 lösen.



Endlage über Schraube 4 einstellen.



Kontermutter 3 anziehen.

12.2 Optische Stellungsanzeige

Draufsicht:

geöffnet geschlossen

ADA 00010

Alle anderen Antriebe:

Der Einstellbereich der Endlagen beträgt
± 5° (85° bis 95°).

Einstellung der Endlage 85°:



Antrieb in geschlossene Position
bringen.



Kontermutter 1 lösen.



Endlage über Schraube 2 einstellen.



Kontermutter 1 anziehen.

11 / 40

ADA / ASR

0020U - 0850U

ADA / ASR

1200U - 4000U

Achse der Rohrleitung

ADA / ASR

12.3 Einstellung der
Hubbegrenzung (optional)

Spezieller Deckel mit Gewinde

Einstellung der Hubbegrenzung:



Antrieb in geöffnete Position bringen.



Einstellschraube mit passendem
Innensechskantschlüssel bis zur
gewünschten Durchflussmenge ein­oder ausdrehen.



Mutter bis zum Anschlag eindrehen.



Die Position der Einstellschraube ist
gesichert.

Unterlegscheibe

Antrieb mit drehwinkelabhängiger

Endlageneinstellmöglichkeit (100 %)

ASR*

(einfach wirkend)

00010 ---
0020U 194 213 232
0040U 220 242 264
0080U 250 274 297
0130U 300 328 357
0200U 334 365 397
0300U 393 432 472

MutterEinstellschraube

0500U 436 479 522
0850U 500 555 610
1200U 599 662 725
1750U 647 710 773
2100U 751 827 902
2500U 796 871 947
4000U 998 1045 1092

* ASR mit Hubegrenzung: max. Federanzahl - S12

Länge L [mm]

0 % 50 % 100 %

13 Inbetriebnahme

L ( 0 %)
L ( 50 %)
L (100 %)

Antrieb mit drehwinkelabhängiger

Endlageneinstellmöglichkeit (100 %)

ADA
(doppelt
wirkend)

00010 nicht lieferbar nicht lieferbar nicht lieferbar
0020U 77 96 115
0040U 180 202 224
0080U 208 232 255
0130U 220 248 277
0200U 254 285 317
0300U 313 352 392
0500U 324 367 410
0850U 398 453 508
1200U 459 522 585
1750U 487 550 613
2100U 550 626 701
2500U 570 645 721
4000U 678 725 772

0 % 50 % 100 %

Länge L [mm]

WARNUNG

Unter Druck stehende Armaturen!



Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!



Nur an druckloser Anlage arbeiten.

WARNUNG

Aggressive Chemikalien!



Verätzungen!



Vor Inbetriebnahme
Dichtheit der
Medienanschlüsse prüfen!



Dichtheitsprüfung
nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.

VORSICHT

Gegen Leckage vorbeugen!



Schutzmaßnahmen gegen
Überschreitung des maximal
zulässigen Drucks durch eventuelle
Druckstöße (Wasserschläge)
vorsehen.

Vor der Inbetriebnahme die
einschlägigen Normen beachten.

ADA / ASR

12 / 40

14 Inspektion und Wartung

VORSICHT

Heiße Anlagenteile!



Verbrennungen!



Nur an abgekühlter Anlage
arbeiten.



Stellung der Absperrarmatur am
Schlitz SZ ablesen und mit optischer
Stellungsanzeige vergleichen, ggf.
Antrieb in richtige Position drehen.



Schlitz SZ quer zur Leitungsrichtung:
Antrieb geschlossen.



Schlitz SZ in Leitungsrichtung:
Antrieb offen.

VORSICHT



Wartungs- und
Instandhaltungstätigkeiten nur durch
geschultes Fachpersonal.



Für Schäden welche durch
unsachgemäße Handhabung
oder Fremdeinwirkung entstehen,
übernimmt GEMÜ keinerlei Haftung.



Nehmen Sie im Zweifelsfall vor Inbe­triebnahme Kontakt mit GEMÜ auf.



Geeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.



Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.



Gegen Wiedereinschalten sichern.



Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.

Der Betreiber muss regelmäßige Sicht­kontrollen der Antriebe entsprechend den
Einsatzbedingungen und des Gefährdungs­potenzials zur Vorbeugung von Undichtheit
und Beschädigungen durchführen.

14.2 Antrieb wechseln



Steuermedium drucklos schalten.



Leitung(en) des Steuermediums am
Antrieb abschrauben.

14.2.1 Antrieb demontieren



Sechskantschrauben /
Sechskantmuttern 32 herausdrehen.



Unterlegscheiben 31 nicht verlieren.



Antrieb A kann vom Armaturenkörper
abgezogen werden.

A

31
32

14.1 Allgemeines zum
Antriebswechsel

Zum Antriebswechsel wird
benötigt:



Gabelschlüssel



Ringschlüssel

Stellung der Absperrarmatur:

SZ

14.2.2 Antrieb montieren



Neuen Antrieb A auf Armaturenkörper
stecken.



Unterlegscheiben 31 in Stiftschrauben /
Sechskantschrauben 32 einlegen.

13 / 40

A

31
32

ADA / ASR



Antrieb drehen, bis sich
die Sechskantschrauben /
Sechskantmuttern 32 einführen lassen.



Sechskantschrauben /
Sechskantmuttern 32 mit
Unterlegscheiben 31 wieder handfest
hineindrehen.



Sechskantschrauben /
Sechskantmuttern 32 gleichmäßig über
Kreuz festziehen:

Schrauben- /
Mutterngröße

M5 5 - 6 Nm

M6 10 - 11 Nm

M8 23 - 25 Nm

M10 48 - 52 Nm

Anzugsdrehmoment

Vorgehensweise bei ADA 00010:

1

112

1

1. Abdeckkappen 1 nach oben abziehen.

2. Abdeckkappe 2 mit passendem
Innensechskantschlüssel aufschrauben
und entfernen.

M12 82 - 86 Nm

M14 132 - 138 Nm

M16 200 - 210 Nm

M20 390 - 410 Nm

14.3 Ersatzteile der Multifunktions­anzeige (Puck) wechseln

VORSICHT

Verwendung von falschen Ersatzteilen!



Beschädigung der
Multifunktionsanzeige (Puck)!



Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch erlischt.



Es dürfen nur die aufgelisteten
Ersatzteile getauscht werden.



Nur Original GEMÜ Ersatzteile
verwenden!



Beim Bestellen von Ersatzteilen
komplette Bestellnummer des Antriebs
angeben.
Siehe auch Kapitel 20
"Explosionszeichnung und Ersatzteile".

15

3

4

3. Zylinderschrauben 3 mit Federringen 4
entfernen.

4. Puck 5 nach oben abziehen.

6

7

5. Skalenring 6 nach oben abziehen.

6. Adapterhülse 7 nach oben abziehen.

6

7

ADA / ASR

7. Neue Adapterhülse 7 aufstecken.

8. Neuen Skalenring 6 aufstecken.

14 / 40

15

2

3

4

9. Neuen Puck 5 aufstecken.

10. Neue Federringe 4 aufl egen und
mit neuen Zylinderschrauben 3
festschrauben.

1

112

1

11. Abdeckkappe 2 aufstecken und mit
passendem Innensechskantschlüssel
festschrauben.

12. Neue Abdeckkappen 1 aufstecken und
bis zum Anschlag nach unten drücken.

3

4

2. Puck 2 nach oben abziehen.

3. Skalenring 3 nach oben abziehen.

4. Adapterhülse 4 nach oben abziehen.

2

3

4

Vorgehensweise bei
ADA / ASR 0020U - 4000U:

1

1. Abdeckkappe 1 mit passendem
Innensechskantschlüssel aufschrauben
und entfernen.

5. Neue Adapterhülse 4 aufstecken.

6. Neuen Skalenring 3 aufstecken.

7. Neuen Puck 2 aufstecken.

1

8. Neue Abdeckkappe 1
aufstecken und mit passendem
Innensechskantschlüssel festschrauben.

15 / 40

ADA / ASR

15 Demontage

18 Hinweise

Demontage erfolgt unter den gleichen
Vorsichtsmaßnahmen wie die Montage.



Antrieb demontieren (siehe Kapitel 10
"Mechanischer Anbau").

16 Entsorgung



Alle Antriebsteile
entsprechend den
Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutz­bestimmungen entsorgen.



Auf Restanhaftungen
und Ausgasung von
eindiffundierten Medien
achten.

17 Rücksendung

Hinweis zur Richtlinie
2014/34/EU (ATEX Richtlinie):

Ein Beiblatt zur Richtlinie
2014/34/EU liegt dem Produkt bei,
sofern es gemäß ATEX bestellt
wurde.

Hinweis zur
Mitarbeiterschulung:

Zur Mitarbeiterschulung nehmen
Sie bitte über die Adresse auf der
letzten Seite Kontakt auf.

Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen
ist die deutsche Version des Dokuments
ausschlaggebend!



Antrieb reinigen.



Rücksendeerklärung bei GEMÜ
anfordern.



Rücksendung nur mit vollständig
ausgefüllter Rücksendeerklärung.

Ansonsten erfolgt keine



Gutschrift bzw. keine



Erledigung der Reparatur

sondern eine kostenpflichtige Entsorgung.

Hinweis zur Rücksendung:

Aufgrund gesetzlicher
Bestimmungen zum Schutz
der Umwelt und des Personals
ist es erforderlich, dass die
Rücksendeerklärung vollständig
ausgefüllt und unterschrieben
den Versandpapieren beiliegt.
Nur wenn diese Erklärung
vollständig ausgefüllt ist, wird die
Rücksendung bearbeitet!

ADA / ASR

16 / 40

19 Fehlersuche / Störungsbehebung

Fehler Möglicher Grund Fehlerbehebung

Betriebsdruck zu hoch Absperrarmatur mit Betriebsdruck laut Datenblatt betreiben

Steuerdruck zu niedrig Antrieb mit Steuerdruck laut Datenblatt betreiben (6 - 8 bar)

Steuermedium nicht angeschlossen Steuermedium anschließen

Antrieb öffnet /
schließt nicht
bzw. nicht
vollständig

Antrieb am
Montage­flansch
undicht

Antriebsauslegung nicht für
Betriebsbedingungen geeignet

Endlagen falsch eingestellt

Hubbegrenzung (optional) falsch
eingestellt

Antrieb defekt Antrieb wechseln (siehe Kapitel 14.2 "Antrieb wechseln")

Verunreinigtes Steuermedium Antrieb demontieren und reinigen, Filter vorschalten

Fremdkörper in der Absperrarmatur Absperrarmatur demontieren und reinigen

Antrieb beschädigt

Armaturenkörper beschädigt

Verschraubungen locker Verschraubungen festziehen

Unsachgemäße Montage Montage Antrieb auf Armaturenkörper prüfen

Antrieb verwenden, der für die Betriebsbedingungen
ausgelegt ist

Endlagen korrekt einstellen (siehe Kapitel 12.1 "Endlagen
einstellen")

Hubbegrenzung (optional) korrekt einstellen (siehe Kapitel

12.3 "Einstellung der Hubbegrenzung (optional)")

Antrieb auf Beschädigungen prüfen, ggf. Antrieb wechseln
(siehe Kapitel 14.2 "Antrieb wechseln")

Armaturenkörper auf Beschädigungen prüfen,
ggf. Armaturenkörper wechseln

20 Explosionszeichnung und Ersatzteile

Multifunktionsanzeige (Puck) SP.ADA/ASR ...
Anzahl Benennung

1 Stück Puck mit Sichtanzeige, Adapterhülse und Skalenring

Vorgehensweise siehe Kapitel 14.3 "Ersatzteile der Multifunktionsanzeige (Puck) wechseln".

Multifunktionsanzeige (Puck) SP.ADA/ASR ... U
Anzahl Benennung

1 Stück

Vorgehensweise siehe Kapitel 14.3 "Ersatzteile der Multifunktionsanzeige (Puck) wechseln".

Puck mit Sichtanzeige, Metalleinsatz, Adapterhülse und
Skalenring

EDV-Nummer

88393278 (ADA / ASR 00010)

}

EDV-Nummer

88428188 (ADA / ASR 0020U - 0850U)
88428190 (ADA / ASR 1200U - 4000U)

}

17 / 40

ADA / ASR

Standardausführung:

:

tandardausführung

ADA 00010

4

12

11

14

10

5

7

8

9

2

6

7

1

10

3

13

14

4

14

Pos. Beschreibung Material / Spezifikation Pos. Beschreibung Material / Spezifikation

1 Gehäuse Aluminium 8 Endlageneinstellung ASTM A 105
2 Kolben Aluminium 9 Federpakete Polyamid PA 6.6
3 Welle C-Stahl, Nickel beschichtet 10 Einstellschrauben Edelstahl
4 Deckel (End Caps) Aluminium, Epoxy beschichtet 11 Federn DIN 2076 D-5.6
5 Stützscheibe Polyamid PA 6.6 12 Stellungsanzeige Polypropylen
6 Schiebekolben Polyamid PA 6.6, 30 % GF 13 Zentrierring Stahlguss, vernickelt
7 Wellenlagerbuchse Polyamid PA 6.6 14 O-Ringe NBR

Federbestückung:

 = mit Feder  = ohne Feder

ASR 0020U

S04 S06 S08

ASR 0040U - 4000U

S04

ASR 0040U - 0080U

S10

* S12 - maximale Federbestückung bei einfach wirkenden

Antrieben mit Hubbegrenzung

S06

S12*

S08

S14

ADA / ASR

18 / 40

21 Konformitätserklärung

19 / 40

ADA / ASR

22 ATEX-Bestätigung

BESTÄTIGUNG DES EINGANGS
DER UNTERLAGEN

Nicht-elektrische Geräte zur Verwendung in
explosionsgefährdeten Bereichen

Richtlinie 94/9/EG

Bestätigungsnummer
LCIE 05 AR 022

Dossier : 60035219-534543

Anlage oder Schutzsystem :

Pneumatische Antriebe ACTREG – Serie ADA, ASR

Antragsteller :

ACTREG S.A.

Adresse :
Cantabria, 2 – Pol. Ind. Les Salines

Dieses Dokument wird gemäß dem relevanten Kapitel
II, Artikel 8, Punkt ii der Richtlinie 94/9/EG ausgestellt.

LCIE, benannte Stelle Nr. 0081 gemäß Artikel 9 der
Richtlinie 94/9/EG des Europäischen Parlaments und
des Rats vom 23. März 1994, bestätigt den Eingang der
technischen Dokumentation 090703/00 des Herstellers
« Pneumatische Antriebe ACTREG - Serie ADA, ASR,
vom 26. Mai 2005 » gemäß Anhang VIII, Absatz 3,
besagter Richtlinie.

Dieses Dokument hat Gültigkeit bis zum 25. Mai 2015.
Es darf nur auf ausdrückliche behördliche Anfrage
geöffnet werden.

Jede Änderung der registrierten Dokumentation auf
Anfrage des Herstellers erfordert die Einreichung
neuer Unterlagen sowie die Ausstellung einer neuen
Eingangsbestätigung.

08830 Sant Boi de Llobregat
Barcelona - Spain

Leiter der Zertifizierungsstelle

Die Haftung von LCIE erstreckt sich nur auf den französischen Text. Dieses Dokument darf nur vollständig und unverändert reproduziert werden.

ADA / ASR

Prägesiegel

Page - Seite 1/1

20 / 40

Contents

1 General information

1 General information 21
2 General safety information 21

2.1 Information for service
and operating personnel 22

2.2 Warning notes 22

2.3 Symbols used 22

3 Definition of terms 23
4 Intended area of use 23
5 Technical data 23
6 Order data 26
7 Manufacturer's information 27

7.1 Transport 27

7.2 Delivery and performance 27

7.3 Storage 27

7.4 Tools required 27

8 Functional description 27

8.1 Housing versions 27

9 Construction 28
10 Mechanical mounting 28
11 Pneumatic connection 29

11.1 Quality of the control medium 29

11.2 Types 29

11.3 Connecting the control medium 29

12 Setting and operation 30

12.1 Adjusting the end positions 30

12.2 Optical position indicator 30

12.3 Setting the stroke limiter
(optional) 31

13 Commissioning 31
14 Inspection and servicing 32

14.1 General information regarding
actuator replacement 32

14.2 Replacing the actuator 32

14.2.1 Removing the actuator 32

14.2.2 Mounting the actuator 32

14.3 Replacing spare parts in
the multifunction indicator 33

15 Removal 35
16 Disposal 35
17 Returns 35
18 Information 35
19 Troubleshooting /

Fault clearance 36

20 Exploded drawing

and spare parts 36

21 Declaration of Conformity 38
22 ATEX confirmation 39

Prerequisites to ensure that the GEMÜ
actuator functions correctly:



Correct transport and storage



Installation and commissioning by
trained personnel



Operation according to these operating
instructions



Recommended maintenance

Correct installation, operation, servicing
and repair work ensure faultless actuator
operation.

The descriptions and instructions
apply to the standard versions. For
special versions not described in
these operating instructions the
basic information contained herein
applies in combination with any
additional special documentation.

All rights including copyright
and industrial property rights are
expressly reserved.

2 General safety information

The safety information does not take into
account:



Unexpected incidents and events, which
may occur during installation, operation
and servicing.



Local safety regulations which must be
adhered to by the operator and by any
additional installation personnel.

21 / 40

ADA / ASR

2.1 Information for service
and operating personnel

The operating instructions contain
fundamental safety information that must be
observed during commissioning, operation
and servicing. Non-compliance with these
instructions may cause:



Personal hazard due to electrical,
mechanical and chemical effects.



Hazard to nearby equipment.



Failure of important functions.



Hazard to the environment due to the
leakage of dangerous materials.

Prior to commissioning:



Read the operating instructions.



Provide adequate training for the
installation and operating personnel.



Ensure that the contents of the operating
instructions have been fully understood
by the responsible personnel.



Define the areas of responsibility.

During operation:



Keep the operating instructions available
at the place of use.



Observe the safety information.



Use only in accordance with the
specifications.



Any servicing work and repairs not
described in the operating instructions
must not be performed without
consulting the manufacturer first.

DANGER

Strictly observe the safety data sheets
or the safety regulations that are valid
for the media used.

2.2 Warning notes

Wherever possible, warning notes are
organised according to the following
scheme:

SIGNAL WORD

Type and source of the danger



Possible consequences of non­observance.



Measures for avoiding danger.

Warning notes are always marked with a
signal word and sometimes also with a
symbol for the specific danger.
The following signal words and danger
levels are used:

DANGER

Imminent danger!



Non-observance will lead to death or
severe injury.

WARNING

Potentially dangerous situation!



Non-observance can cause death or
severe injury.

CAUTION

Potentially dangerous situation!



Non-observance can cause moderate
to light injury.

CAUTION (WITHOUT SYMBOL)

Potentially dangerous situation!



Non-observance can cause damage to
property.

In cases of uncertainty:



Consult the nearest GEMÜ sales office.

ADA / ASR

2.3 Symbols used

Danger - hot surfaces!

Hand: indicates general information
and recommendations.



Bullet point: indicates the tasks to

be performed.

22 / 40



Arrow: indicates the response(s) to

tasks.



Enumeration sign

3 Definition of terms

Control medium

The medium whose increasing or
decreasing pressure causes the actuator to
be actuated and operated.

4 Intended area of use

WARNING

Use the actuator only for the intended
purpose!



Otherwise the manufacturer liability
and guarantee will be void.



Use the actuator only in accordance
with the operating conditions specified
in the contract documentation and
operating instructions.



The actuator may only be used in
potentially explosive zones confirmed
in the declaration of conformity (ATEX).



The GEMÜ ADA / ASR actuator controls
butterfly valves and ball valves by being
closed or opened by a control medium.



The actuator may only be used
providing the product technical
criteria are complied with (see
chapter 5 "Technical data").



Do not paint the bolts and plastic parts of
the actuator!

5 Technical data

Control medium

Filtered, dry compressed air, non-corrosive medium

Temperature range

-30 °C to +100 °C, other temperatures on request

Control pressure

6 - 8 bar

Angle of rotation

(± 2° adjustable) ADA00010 88° - 92°
(± 5°

adjustable) (85° - 95°) 90°

Torques for double acting actuators - ADA [Nm]

Type 3 bar 3.5 bar 4 bar 4.5 bar 5 bar 5.5 bar 6 bar 6.5 bar 7 bar 8 bar

00010 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0 11.5 12.0 12.0 13.0 14.0
0020U 9.7 11.4 13.0 14.6 16.2 17.8 19.5 21.1 23.0 26.0
0040U 20.3 23.7 27.1 30.5 33.9 37.3 41.0 44.0 47.0 54.0
0080U 38.5 44.9 51.3 57.7 64.1 70.5 77.0 83.0 90.0 103.0
0130U 59.1 68.9 78.7 88.6 98.4 108.3 118.0 128.0 138.0 157.0
0200U 88.0 102.0 117.0 131.0 146.0 161.0 175.0 190.0 205.0 234.0
0300U 145.0 170.0 194.0 218.0 242.0 267.0 291.0 315.0 339.0 388.0
0500U 217.0 253.0 289.0 325.0 361.0 397.0 433.0 469.0 505.0 577.0
0850U 359.0 419.0 479.0 538.0 598.0 658.0 718.0 778.0 837.0 957.0
1200U 519.0 606.0 692.0 779.0 865.0 952.0 1038.0 1125.0 1211.0 1384.0
1750U 707.0 824.0 942.0 1060.0 1178.0 1295.0 1413.0 1531.0 1649.0 1884.0
2100U 1086.0 1267.0 1448.0 1629.0 1810.0 1991.0 2172.0 2353.0 2534.0 2869.0
2500U 1730.0 2019.0 2307.0 2596.0 2884.0 3172.0 3461.0 3749.0 4038.0 4614.0
4000U 2408.0 2809.0 3210.0 3612.0 4013.0 4414.0 4816.0 5217.0 5618.0 6421.0

23 / 40

ADA / ASR

Single acting actuators Double acting actuators

Order code

- - ADA00010 F03Y S09A BO01AT0 F03 S 9

- - ADA00010 F04Y S09A BO01AZ0 F04 S 9
ASR0020U S08 F03F05Y S09A AU02FN0 ADA0020U F03F05Y S09A BU02AN0 F03/F05 S 9
ASR0020U S08 F04Y S14A AU02FA0 ADA0020U F04Y S14A BU02AA0 F04 S 14
ASR0020U S08 F05Y S14A AU02FB0 ADA0020U F05Y S14A BU02AB0 F05 S 14
ASR0040U S14 F04Y S14/S11A AU04KA0 ADA0040U F04Y S14/S11A BU04AA0 F04 S 14
ASR0040U S14 F05Y S14/S11A AU04KB0 ADA0040U F05Y S14/S11A BU04AB0 F05 S 14
ASR0080U S14 F05F07Y S17/S14A AU08KC0 ADA0080U F05F07Y S17/S14A BU08AC0 F05/F07 S 17
ASR0130U S14 F05F07Y S17/S14A AU13KC0 ADA0130U F05F07Y S17/S14A BU13AC0 F05/F07 S 17
ASR0200U S14 F07F10Y S17/S14A AU20KE0 ADA0130U F05F07Y S17/S14A BU13AC0 F07/F10 S 17
ASR0300U S14 F07F10Y S 22A AU30KD0 ADA0300U F07F10Y S22A BU30AD0 F07/F10 S 22
ASR0500U S14 F10Y S22A AU50KF0 ADA0500U F10Y S22A BU50AF0 F10 S 22
ASR0850U S14 F10F12Y S27A AU85KG0 ADA0850U F10F12Y S27A BU85AG0 F10/F12 S 27
ASR1200U S14 F10F12Y S27A A12UKG0 ADA1200U F10F12Y S27A B12UAG0 F10/F12 S 27
ASR1200U S14 F10F14Y S36A A12UKH0 ADA1200U F10F14Y S36A B12UAH0 F10/F14 S 36
ASR1750U S14 F14Y S36A A17UKK0 ADA1750U F14Y S36A B17UKK0 F14 S 36
ASR2100U S14 F14Y S36A A21UKK0 ADA2100U F14Y S36A B21UAK0 F14 S 36
ASR2100U S14 F16Y S46A A21UKL0 ADA2100U F16Y S46A B21UAL0 F16 S 46
ASR2500U S14 F14Y S36A A25UKK0 ADA2500U F14Y S36A B25UAK0 F14 S 36
ASR2500U S14 F16 Y S46 A A25UKL0 ADA2500U F16 Y S46 A B25UAL0 F16 S 46
ASR4000U S14 F16F25 Y S55 A A40UKM0 ADA4000U F16F25 Y S55 A B40UAM0 F16/F25 S 55

Actuator

code

Order code

Actuator

code

EN ISO 5211

Flange type Hub SW

Air volume [L] Switching time* [Sec.]

Type opening closing ADA opening ADA closing ASR opening ASR closing

00010 0.04 0.03 0.03 0.07 - ­0020U 0.13 0.09 0.04 0.09 0.12 0.18
0040U 0.27 0.23 0.08 0.08 0.20 0.29
0080U 0.64 0.47 0.11 0.10 0.27 0.40
0130U 0.77 0.76 0.15 0.15 0.32 0.50
0200U 1.19 1.20 0.15 0.22 0.50 0.60
0300U 1.96 1.73 0.30 0.40 0.70 0.85
0500U 2.95 2.74 0.40 0.50 0.90 1.10
0850U 4.70 3.86 0.80 0.90 2.20 2.60
1200U 6.95 4.64 1.20 1.50 2.30 2.80
1750U 9.80 9.30 1.80 2.00 2.80 3.20
2100U 11.60 10.20 2.30 2.60 3.30 3.70
2500U 15.60 14.40 2.80 3.10 3.80 4.20
4000U 24.00 22.50 3.00 3.50 4.30 5.00

* Note: (A) The above switching times of the actuator were determined under the following test conditions:

Attention: The switching times may be different under different conditions of use.

(1) room temperature, (2) travel range 90°, (3) solenoid valve with ø 4 mm and flow Qn 400L/min., (4) internal ø 8 mm.
(5) Medium: lubricated air, (6) air pressure 5.5 bar (79.95 Psi), (7) actuator without external stress.

Weight [kg]

Type

ADA
ASR

00010 0020U 0040U 0080U 0130U 0200U 0300U 0500U 0850U 1200U 1750U 2100U 2500U 4000U

0.6 1.4 2.1 3.0 3.8 5.6 8.5 11.2 16.9 25.8 32.5 49.7 69.6 129.4

- 1.5 2.3 3.7 4.8 7.3 10.8 15.4 22.2 34.3 46.0 68.0 99.9 182.9

ADA / ASR

24 / 40

Type

Number

of

springs

S04 8 5 9 7 11 8 131014121613171519172220 4 7
S06 11 7 12 9 14 10 15 12 17 13 20 17 7 11

S08 (A) 10 5 12 7 14 9 15 10 18 14 9 15

0020U

S04 16 14 20 17 23 20 26 24 30 27 33 30 37 34 40 37 43 41 50 47 5 8
S06 14 10 18 14 21 17 24 20 28 24 31 27 34 30 38 34 41 37 48 44 7 12
S08 15 10 19 14 22 17 26 20 29 24 32 27 36 30 39 34 46 41 10 16
S10 20 14 24 17 27 20 30 24 34 27 37 30 44 37 12 20

0040U

S12 21 13 25 17 28 20 32 24 35 27 42 34 15 24

S14 (A) 23 13 26 17 30 20 33 24 40 30 17 28

S04 31 27 38 34 44 40 50 46 57 53 63 59 70 66 76 72 82 78 95 91 9 13
S06 27 21 34 28 40 34 47 41 53 47 59 53 66 60 72 66 79 73 92 86 13 20
S08 37 29 43 35 49 41 56 48 62 54 69 61 75 67 88 80 17 27
S10 39 29 46 36 52 42 59 49 65 55 71 61 84 74 22 33

0080U

S12 42 30 48 36 55 43 61 49 68 56 81 69 26 40

S14 (A) 45 31 51 37 58 44 64 50 77 63 30 47

S06 43 36 52 46 62 56 72 65 82 75 92 85 102 95 111 105 121 115 141 134 19 27
S08 47 38 57 48 67 58 76 68 86 77 96 87 106 97 116 107 135 127 26 36
S10 51 40 61 50 71 60 81 70 91 80 100 89 110 99 130 119 32 45
S12 56 42 65 52 75 62 85 72 95 82 105 92 124 111 39 54

0130U

S14 (A) 70 54 80 64 89 74 99 84 119 103 45 64

S06 61 49 76 63 90 78 105 92 119 107 134 122 149 136 163 151 178 166 207 195 31 46
S08 67 50 81 65 96 79 111 94 125 109 140 123 154 138 169 152 198 182 42 61
S10 72 52 87 66 102 81 116 96 131 110 146 125 160 139 189 169 52 77
S12 78 53 93 68 107 83 122 97 137 112 151 128 180 156 63 92

0200U

S14 (A) 99 70 113 84 128 99 142 113 172 143 73 107

S06 102 75 126 99 151 123 175 148 199 172 223 196 247 220 272 245 296 269 344 317 51 83
S08 112 76 136 100 160 124 185 148 209 173 233 197 257 221 281 245 330 294 68 111
S10 122 76 146 101 170 125 194 149 219 173 243 198 267 222 315 270 85 138
S12 131 77 156 101 180 126 204 150 228 174 253 198 301 247 102 166

0300U

S14 (A) 165 102 190 126 214 151 238 175 287 223 119 193

S06
S08 131 86 167 122 203 158 239 194 275 231 311 267 347 303 383 339 419 375 492 447 101 153
S10 181 126 217 162 254 198 290 234 326 270 362 306 398 342 470 414 126 192
S12 196 129 232 165 268 201 304 238 340 374 376 310 449 382 152 230

0500U

S14 (A)

S06 260 209 320 269 380 328 440 388 500 448 559 508 619 568 679 627 739 687 858 807 116 177
S08 227 159 287 218 347 278 407 338 467 398 526 458 586 518 646 577 706 637 826 757 155 236
S10 254 168 314 228 374 288 434 348 494 408 553 467 613 527 673 587 793 707 193 295
S12 341 328 401 298 461 358 521 417 580 477 640 537 760 657 232 353

0850U

S14 (A) 428 307 488 367 547 427 607 487 727 607 271 412

S06 373 289 460 376 546 462 633 549 720 635 806 722 893 808 979 895 1066 981 1239 1154 171 271
S08 325 213 411 299 498 386 584 472 671 559 758 645 844 732 931 818 1017 905 1190 1078 229 361
S10 276 136 363 222 449 309 536 395 622 482 709 569 795 655 882 742 969 828 1142 1001 286 451
S12 401 232 487 319 574 405 660 492 747 578 833 665 920 751 1093 924 343 541

1200U

S14 (A) 525 329 612 415 698 502 785 588 871 675 1044 848 400 631

S06 477 349 595 466 712 584 830 702 948 820 1066 937 1183 1055 1301 1173 1419 1291 1654 1526 270 421
S08 400 229 518 347 636 465 754 582 871 700 989 818 1107 936 1225 1053 1342 1171 1578 1407 360 562
S10 441 228 559 345 677 463 795 581 912 699 1030 816 1148 934 1266 1052 1501 1287 451 702
S12 600 344 718 461 836 579 954 697 1071 815 1189 933 1425 1168 541 843

1750U

S14 (A) 642 342 759 460 877 578 995 695 1113 813 1348 1049 631 983

S06 702 509 883 690 1064 871 1245 1052 1426 1233 1607 1414 1788 1595 1969 1776 2150 1957 2512 2319 384 577
S08 574 316 755 497 936 678 1117 859 1298 1040 1479 1221 1660 1402 1841 1583 2022 1764 2384 2126 512 770
S10 627 305 808 486 989 667 1170 848 1351 1029 1532 1210 1713 1391 1894 1572 2256 1934 640 962
S12 861 474 1042 655 1223 836 1404 1017 1585 1198 1766 1379 2128 1741 768 1154

2100U

S14 (A) 914 463 1095 644 1276 825 1457 1006 1638 1187 2000 1549 896 1347

S06 1299 1045 1587 1333 1876 1622 2164 1910 2453 2199 2741 2487 3029 2775 3318 3064 3606 3352 4183 3929 508 806
S08 1155 816 1444 1105 1732 1393 2020 1682 2309 1970 2597 2258 2886 2547 3174 2835 3462 3124 4039 3700 677 1075
S10 1300 876 1588 1165 1877 1453 2165 1742 2453 2030 2742 2318 3030 2607 3319 2895 3895 3472 846 1344
S12 1444 936 1733 1225 2021 1513 2310 1802 2598 2090 2886 2378 3175 2667 3752 3243 1015 1613

2500U

S14 (A) 1589 996 1877 1285 2166 1573 2454 1861 2742 2150 3031 2438 3608 3015 1184 1882

S06 1763 1262 2165 1663 2566 2065 2967 2466 3369 2867 3770 3269 758 1348
S08 1549 880 1950 1282 2351 1683 2752 2084 3154 2485 3555 2887 3956 3288 4358 3689 4759 4091 5068 4399 1011 1797
S10 2136 1301 2538 1702 2939 2104 3340 2505 3742 2906 4143 3307 4544 3709 4853 4017 1264 2246
S12 2323 1320 2724 1722 3125 2123 3527 2524 3928 2926 4329 3327 4638 3638 1516 2696

4000U

S14 (A) 2911 1741 3312 2142 3713 2544 4115 2945 4423 3254 1769 3145

(A) = standard

Torques for single acting actuators - ASR [Nm]

3 bar 3.5 bar 4 bar 4.5 bar 5 bar 5.5 bar 6 bar (A) 6.5 bar 7 bar 8 bar

0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90°

152 119 188 155 224 191 260 227 296 263 333 299 369 335 405 371 441 407 513 480 76 115

247 169 283 205 319 241 355 277 427 349 177 268

Spring
torque

25 / 40

ADA / ASR

6 Order data

1 Type Code

Double acting ADA
Single acting ASR

2 Actuator size Code

(standard torques [Nm] at 6 bar control pressure)

ADA [Nm]

12 - - - - 00010

19.5 12 7 9 15 0020U
41 26 17 17 28 0040U
77 51 37 30 47 0080U
118 80 64 45 64 0130U
175 113 84 73 107 0200U
291 190 126 119 193 0300U
433 283 205 177 268 0500U
718 488 367 271 412 0850U
1038 698 502 400 631 1200U
1413 877 578 631 983 1750U
2172 1276 825 896 1347 2100U
3461 2454 1861 1184 1882 2500U
4816 3312 2142 1769 3145 4000U

Please refer to tables on pages 23 and 25

ASR [Nm]

Spring Stroke

0° 90° 0° 90°

4 Connection size Code

Flange type F03 F03
Flange type F03/F05 F03/F05
Flange type F04 F04
Flange type F05 F05
Flange type F05/F07 F05/F07
Flange type F07/F10 F07/F10
Flange type F10 F10
Flange type F10/F12 F10/F12
Flange type F10/F14 F10/F14
Flange type F14 F14
Flange type F16 F16
Flange type F16/F25 F16/F25
See table page 24

5 Location spigot Code

With Y

6 Hub Code

Star (double-square) - Standard S

7 Wrench size Code

3 Springs per side (F/S) Code

Double acting -
Single acting -

for correlation see tables on pages 24 und 25 1 - 12

Standard actuator includes full spring set.
Standard is always marked with "(A)" in the table on page 25.

Wrench size SW 9 - 55
See table page 24

8 Coating Code

Housing anodized /
end caps epoxy coated (80 - 90 m) A

Housing / end caps, epoxy coated (80 - 90 m),
shaft stainless steel A 316 F

9 Stroke limiter (optional) Code

Stroke limiter H

10 Special function Code

ATEX version II 2G/D c LCIE 05 AR 022 X

Order example

Code ADA 0080U - F05/F07 Y S 17 A - -

12345678910

ADA / ASR

26 / 40

7 Manufacturer's information

7.1 Transport



Only transport the actuator by suitable
means. Do not drop. Handle carefully.



Dispose of packing material according
to relevant local or national disposal
regulations / environmental protection
laws.

7.2 Delivery and performance



Check that all parts are present and
check for any damage immediately upon
receipt.



The scope of delivery is apparent from
the dispatch documents and the design
from the order number.



The performance of the actuator is
checked at the factory.



The actuator's delivery condition:
ADA: undefined
ASR: closed

7.3 Storage



Store the actuator free from dust and
moisture in its original packaging.



Avoid UV rays and direct sunlight.



Do not exceed the maximum storage
temperature of +40 °C.



Solvents, chemicals, acids, fuels or
similar fluids must not be stored in the
same room as actuators and their spare
parts.

7.4 Tools required



The tools required for assembly and
setting are not included in the scope of
delivery.



Use appropriate, functional and safe
tools.

8 Functional description

The pneumatic quarter turn actuator works
according to the double piston rack and
pinion principle, and is available as a double
acting (ADA) or single acting (ASR) version.
It is ideal for mounting on butterfly valves
and ball valves with standardised interfaces
in accordance with ISO 5211 or DIN 3337
(F03-F25).
The multifunction indicator is used as an
optical position indicator. It can also be used
to operate mechanical or inductive switches
for the electronic position feedback.
The setting range for the end positions
is ±5° (85° to 95°). This setting facility is
implemented using a precise cam system.
The settings can be implemented without
removing the actuator. By using a stroke
limiter (optional), the end positions can be
set variably between 0° and 90°.
To attach accessories, defined mounting
facilities are also available in accordance
with VDI/VDE 3845 and NAMUR (control air
connector).

8.1 Housing versions

Version A:

The aluminium housing is hard-anodised
on both the inside and the outside. This
treatment means that the surface will be
extremely abrasion-resistant (which leads
to reduced wear of the adjacent, dynamic
components). In addition, this means that
a good level of resistance against external
environmental infl uences (e.g. industrial
atmosphere) can be achieved. The end
caps are provided with an epoxy coating
(80 - 90 m).

Optional accessories:

Electrical limit switches, electro­pneumatic positioner and
GEMÜ LST, GEMÜ LSR and
GEMÜ LSF electrical position
indicators.
Contact GEMÜ.

27 / 40

ADA / ASR

Version F:

S

The aluminium housing and the end caps
are provided with a high-quality epoxy
coating (80 - 90 m).
The shaft and the bolts are made from
stainless steel. This achieves an excellent
level of corrosion protection. This type of
coating has been tried and tested in the
o shore sector and in buildings that have
permanent condensation and severe air
pollution, among others.

Coupling with star (double-square) /
connection ISO 5211/DIN 3337:

4 x 90° = 360°

øL

øS

MxV

ϯR

9 Construction

Multifunction
indicator

Control medium

A

connector 4

Control medium
connector 2

A Actuator

10 Mechanical mounting

The pneumatic actuator is attached to a
shut-o valve using standardised interfaces
in accordance with ISO 5211 or DIN 3337
(F03-F25). The actuator is fi tted using
hexagon head bolts and washers or stud
bolts, hexagon nuts and washers (provided
in the scope of delivery and pre-assembled
with relevant orders). The actuator can
be fi tted o set to the shut-o valve in a
90° raster (ADA/ASR 4000U: 45° raster)
(depending on customer requirements).

ADA / ASR 00010, 0020U, 0040U, 0500U,
1750U, 2100U, 2500U

4 x 90° = 360°

øL

øL1

øS

MxV

M1xV1

ϯR

ADA / ASR 0020U, 0080U, 0130U, 0300U,
0850U, 1200U

8 x 45° = 360°

øL

ADA / ASR

øS

MxV

M1xV1

øL1

ϯR

ADA / ASR 4000U

28 / 40

ADA/

00010 9 12.1 F03 36 M5x8 - - ­00010 9 12.1 F04 42 M5x8 - - ­0020U 9 12.5 F03 36 M5x8 F05 50 M6x10
0020U 14 18.1 F04 42 M5x8 - - ­0020U 14 18.1 F05 50 M6x10 - - ­0040U 14 18.1 F04 42 M5x10 - - ­0040U 14 18.1 F05 50 M6x10 - - ­0080U 17 22.5 F05 50 M6x10 F07 70 M8x16
0130U 17 22.5 F05 50 M6x10 F07 70 M8x16
0200U 17 22.5 F07 70 M8x16 F10 102 M10x16
0300U 22 28.5 F07 70 M8x16 F10 102 M10x16
0500U 22 28.5 F10 102 M10x16 - - ­0850U 27 36.5 F10 102 M10x17 F12 125 M12x20
1200U 27 36.5 F10 102 M10x17 F12 125 M12x20
1200U 36 48.5 F10 102 M10x17 F14 140 M16x20
1750U 36 48.5 F14 140 M16x26 - - ­2100U 36 48.5 F14 140 M16x26 - - ­2100U 46 60.2 F16 165 M20x29 - - ­2500U 36 48.5 F14 140 M16x26 - - ­2500U 46 60.2 F16 165 M20x29 - - ­4000U 55 72.5 F16 165 M20x30 F25 254 M16x30

ASR

□ R ∅ S

ISO

5211

∅ L M x V

ISO

5211∅ L1

M1

x V1

11 Pneumatic connection

of the actuator (connector 2) opens the
actuator. When the actuator is vented, the
actuator is closed by spring force.

Normally open (NO):

Actuator resting position: opened by
spring force. Activation of the actuator
(connector 4) closes the actuator. When the
actuator is vented, the actuator is opened by

spring force.

GEMÜ ADA / Double acting

Actuator resting position: no defined normal
position. The actuator is opened and
closed by activating the respective control
medium connectors (connector 2: open /
connector 4: close).

Connectors

Type

24

ASR + +

ADA + +

11.1 Quality of the control medium

Use air that is free from moisture with a
minimum air quality in compliance with
ISO 8573-1 purity class 5.4.4.

Properties:

 40 m fi lter
 Oil concentration: 5.0 mg/m³
 Dew point:

Indoor operation: +3 °C/outdoor
operation: Correspondingly lower (purity

class 3)

Pu­rity
class

1 0.1 m 0.1 mg/m³ -70 °C 0.01 mg/m³
21 m 1 mg/m³ -40 °C 0.1 mg/m³
35 m 5 mg/m³ -20 °C 1.0 mg/m³
4 15 m 8 mg/m³ +3 °C 5.0 mg/m³
5 40 m 10 mg/m³ +7 °C 25.0 mg/m³
6 - - +10 °C -

Contamination Water Oil

Particle
size

Max. con­centration

Max.
pressure
dew point

Max. con­centration

+ = available / - = not available

(for connectors 2 / 4 see chapter 11.3)

11.3 Connecting the
control medium

Important:

Connect the control medium lines
tension-free and without any bends
or knots! Use appropriate connec­tors according to the application.

Thread size of the control medium
connectors: G1/4

4

2

1

3

11.2 Types

The following types are available:

GEMÜ ASR / Single acting
Normally closed (NC): Actuator resting

position: closed by spring force. Activation

29 / 40



Remove the protection cap 1.



Screw the control medium line 3 into
control medium connector 2.



With type ADA, screw the second control
medium line into the control medium
connector 4.

ADA / ASR

Type Connectors

ASR Single acting

ADA Double acting

For connectors 2 / 4 see picture on page 29

2: Control medium
(open/close)

2: Control medium (open)
4: Control medium (close)

Adjusting the end position 95°:



Move the actuator to the open position.



Loosen the lock nut 3.



Adjust the end position via screw 4.



Tighten the lock nut 3.

By using a stroke limiter (optional), the end
positions can be set variably between 0° and
90° (not with ADA 00010 actuator).

12 Setting and operation

12.1 Adjusting the end positions

ADA00010:

The setting range for the end positions is
±2° (88° to 92°).

Adjusting the end position 88°:



Move the actuator to the closed position.



Loosen the lock nut 1.



Adjust the end position via screw 2.



Tighten the lock nut 1.

Adjusting the end position 0°:



Move the actuator to the closed position.



Loosen the lock nut 1.



Adjust the end position via screw 2.



Tighten the lock nut 1.

Adjusting the end position 90°:



Move the actuator to the open position.



Loosen the lock nut 3.



Adjust the end position via screw 4.



Tighten the lock nut 3.

12.2 Optical position indicator

Top view:

Open Closed

ADA 00010

Adjusting the end position 92°:



Move the actuator to the open position.



Loosen the lock nut 3.



Adjust the end position via screw 4.



Tighten the lock nut 3.

All other actuators:

The setting range for the end positions is
±5° (85° to 95°).

Adjusting the end position 85°:



Move the actuator to the closed position.



Loosen the lock nut 1.



Adjust the end position via screw 2.



Tighten the lock nut 1.

ADA / ASR

0020U - 0850U

ADA / ASR

1200U - 4000U

Piping axis

ADA / ASR

30 / 40

12.3 Setting the stroke limiter
(optional)

Special end cap with thread

Setting the stroke limiter:



Move the actuator to the open position.



Screw in or unscrew the adjusting screw
using a suitable hexagon wrench until
the required flow rate has been reached.



Screw in the nut as far as it will go.



The position of the adjusting screw has
been secured.

Washer

Actuator with end position setting possibility

dependent on angle of rotation (100 %)

ASR*

(single acting)

00010 - - ­0020U 194 213 232
0040U 220 242 264
0080U 250 274 297
0130U 300 328 357
0200U 334 365 397
0300U 393 432 472

NutAdjusting screw

0500U 436 479 522
0850U 500 555 610
1200U 599 662 725
1750U 647 710 773
2100U 751 827 902
2500U 796 871 947
4000U 998 1045 1092

* ASR with stroke limiter: max. number of springs - S12

Length L [mm]

0 % 50 % 100 %

13 Commissioning

L ( 0 %)
L ( 50 %)
L (100 %)

Actuator with end position setting possibility

dependent on angle of rotation (100 %)

ADA

(double

acting)

00010 not available not available not available
0020U 77 96 115
0040U 180 202 224
0080U 208 232 255
0130U 220 248 277
0200U 254 285 317
0300U 313 352 392
0500U 324 367 410
0850U 398 453 508
1200U 459 522 585
1750U 487 550 613
2100U 550 626 701
2500U 570 645 721
4000U 678 725 772

0 % 50 % 100 %

Length L [mm]

WARNING

The equipment is subject to pressure!



Risk of severe injury or death!



Only work on depressurized plant.

WARNING

Corrosive chemicals!



Risk of caustic burns!



Check the tightness of the
media connections prior to
commissioning!



Use only the appropriate
protective gear when
performing the tightness
check.

CAUTION

Protect against leakage!



Provide precautionary measures
against exceeding the maximum
permitted pressures caused by
pressure surges (water hammer).

Observe pertinent standards prior
to commissioning.

31 / 40

ADA / ASR

14 Inspection and servicing

CAUTION

Hot plant components!



Risk of burns!



Only work on plant that has
cooled down.

CAUTION



Servicing and maintenance work
must only be performed by trained
personnel.



GEMÜ shall assume no liability
whatsoever for damages caused
by improper handling or third-party
actions.



In case of doubt, contact GEMÜ before
commissioning.



Read the position of the shut-off valve
on the groove SZ and compare it with
the optical position indicator, then rotate
the actuator into the correct position if
necessary.



Groove SZ transverse to piping direction:
Actuator closed.



Groove SZ in piping direction:
Actuator open.

14.2 Replacing the actuator



Depressurize the control medium.



Unscrew the control medium line(s) on
the actuator.

14.2.1 Removing the actuator



Use appropriate protective gear as
specified in plant operator's guidelines.



Shut off plant or plant component.



Secure against recommissioning.



Depressurize the plant or plant
component.

The operator must carry out regular visual
examination of the actuators dependent on
the operating conditions and the potential
danger in order to prevent leakage and
damage.

14.1 General information regarding
actuator replacement

The following tools are required
for replacing the actuator:



Open-end wrench



Ring wrench

A

31
32



Unscrew the hexagon head bolts /
hexagon nuts 32.



Do not lose the washers 31.



The actuator A can be removed from the
valve body.

14.2.2 Mounting the actuator

Position of the shut-off valve:

SZ

ADA / ASR

32 / 40

A

31
32



Place the new actuator A onto the valve
body.



Insert washers 31 into the stud bolts /

hexagon head bolts 32.



Rotate the actuator until the hexagon
head bolts / hexagon nuts 32 can be
inserted.



Screw the hexagon head bolts / hexagon
nuts 32 with washers 31 back in until
they are hand tight.



Diagonally tighten the hexagon head
bolts / hexagon nuts 32 evenly:

Bolt / nut size Tightening torque

M5 5 - 6 Nm

M6 10 - 11 Nm

M8 23 - 25 Nm

M10 48 - 52 Nm

M12 82 - 86 Nm

Procedure for ADA 00010:

1

112

1

1. Pull up the protective cap 1.

2. Unscrew and remove the protective
cap 2 using a suitable hexagon wrench.

M14 132 - 138 Nm

M16 200 - 210 Nm

M20 390 - 410 Nm

14.3 Replacing spare parts in the
multifunction indicator

CAUTION

Use of wrong spare parts!

 Damage to the multifunction indicator.
 Manufacturer liability and guarantee will

be void.



Only the listed spare parts may be
replaced.



Only use genuine GEMÜ spare parts!



When ordering spare parts, state the
complete order number of the actuator.
See also chapter 20, "Exploded
drawing and spare parts".

15

3

4

3. Remove the cylindrical screws 3 with
spring washers 4.

4. Pull up the multifunction indicator 5.

6

7

5. Pull up the scale ring 6.

6. Pull up the mounting sleeve 7.

6

7

7. Attach the new mounting sleeve 7.

8. Attach the new scale ring 6.

33 / 40

ADA / ASR

15

2

3

4

9. Attach the new multifunction indicator 5.

10. Connect the new spring washers 4 and
screw them down using new cylindrical
screws 3.

1

112

1

11. Attach the protective cap 2 and screw it
down using a suitable hexagon wrench.

12. Attach the new protective caps 1 and
press them downwards as far as they
will go.

3

4

2. Pull up the multifunction indicator 2.

3. Pull up the scale ring 3.

4. Pull up the mounting sleeve 4.

2

3

4

Procedure for ADA / ASR 0020U - 4000U:

1

1. Unscrew and remove the protective
cap 1 using a suitable hexagon wrench.

5. Attach the new mounting sleeve 4.

6. Attach the new scale ring 3.

7. Attach the new multifunction indicator 2.

1

8. Attach the new protective cap 1 and
screw it down using a suitable hexagon
wrench.

ADA / ASR

34 / 40

15 Removal

18 Information

Removal is performed observing the same
precautionary measures as for installation.



Remove the actuator (see chapter 10
"Mechanical mounting").

16 Disposal



All actuator parts must be
disposed of according to
relevant local or national
disposal regulations /
environmental protection
laws.



Pay attention to adhered
residual material and gas
diffusion from penetrated
media.

Note on Directive 2014/34/EU
(ATEX Directive):

A supplement to Directive
2014/34/EU is included with the
product if it was ordered according
to ATEX.

Note on staff training:

Please contact us at the address
on the last page for sta training
information.

Should there be any doubts or
misunderstandings in the preceding text,
the German version of this document is the
authoritative document!

17 Returns



Clean the actuator.



Request a return delivery note from
GEMÜ.



Returns must be made with a completed
return delivery note.

If not completed, GEMÜ cannot process



credits or



repair work
but will dispose of the goods at the
operator's expense.

Note for returns:

Legal regulations for the protection
of the environment and personnel
require that the completed and
signed return delivery note
is included with the dispatch
documents. Returned goods can
be processed only when this note
is completed.

35 / 40

ADA / ASR

19 Troubleshooting / Fault clearance

Fault Possible cause Fault clearance

Actuator does
not open /
close or does
not open /
close fully

Actuator
leaking at
the mounting
flange

Operating pressure too high

Control pressure too low

Control medium not connected Connect control medium

The actuator design is not suitable
for the operating conditions

End positions incorrectly adjusted

Stroke limiter (optional) incorrectly
adjusted

Actuator faulty

Contaminated control medium Disassemble and clean the actuator, install a filter upstream

Foreign matter in the shut-o valve Disassemble and clean the shut-o valve

Actuator damaged

Valve body damaged

Unions loose Tighten unions

Operate the shut-o valve with the operating pressure
specifi ed in the datasheet

Operate the actuator with the control pressure specified in
the datasheet (6 - 8 bar)

Use an actuator that is designed for the operating
conditions

Correctly adjust the end positions (see chapter 12.2
"Adjusting the end positions")

Correctly adjust the stroke limiter (optional) (see chapter

12.3 "Setting the stroke limiter (optional)")

Replace actuator (see chapter 14.2 "Replacing the
actuator")

Check actuator for damage, if necessary replace actuator
(see chapter 14.2 "Replacing the actuator")

Check the valve body for potential damage and replace the
valve body if necessary

Incorrect installation Check the installation of the actuator on the valve body

20 Exploded drawing and spare parts

Multifunction indicator SP.ADA/ASR ...
Quantity Name

1 piece

For procedure, see chapter 14.3, "Replacing spare parts in the multifunction indicator".

Multifunction indicator SP.ADA/ASR ... U
Quantity Name

1 piece

For procedure, see chapter 14.3, "Replacing spare parts in the multifunction indicator".

Multifunction indicator with optical position indicator,
mounting sleeve and scale ring

Multifunction indicator with optical position indicator,
metal insert, mounting sleeve and scale ring

EDP number

88393278 (ADA / ASR 00010)

}

EDP number

88428188 (ADA / ASR 0020U - 0850U)
88428190 (ADA / ASR 1200U - 4000U)

}

ADA / ASR

36 / 40

Standard version

n

tandard versio

ADA 00010

4

12

11

14

10

5

7

8

9

2

6

7

1

10

3

13

14

4

14

Item Description Material / Specification Item Description Material / Specification

1 Housing Aluminium 8

Setting of end
positions

ASTM A 105

2 Piston Aluminium 9 Spring sets Polyamide PA 6.6
3 Shaft C-steel, nickel coated 10 Adjusting screws Stainless steel
4 End caps Aluminium, epoxy coated 11 Springs DIN 2076 D-5.6
5 Thrust washer Polyamide PA 6.6 12 Position indicator Polypropylene

6 Sliding piston

Polyamide PA 6.6, 30 % glass
reinforced

13 Centring ring Cast steel, nickel-plated

7 Bearing Polyamide PA 6.6 14 O-rings NBR

Spring configuration:

 = with spring  = without spring

ASR 0020U

S04 S06 S08

ASR 0040U - 4000U

S04

ASR 0040U - 0080U

S10

* S12 - maximum spring confi guration of single acting

actuators with stroke limiter

S06

S12*

S08

S14

37 / 40

ADA / ASR

21 Declaration of Conformity

ADA / ASR

38 / 40

22 ATEX confirmation

39 / 40

ADA / ASR

GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG · Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfi ngen-Criesbach

Telefon [phone] · Telefax +49(0)7940/123-192 · [e-mail] · www.gemu-group.com

Änderungen vorbehalten · Subject to alteration · 03/2018 · 88467656 