Garland STW286A User Manual

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INSTALLATION AND

OPERATION MANUAL

GARLAND® STARFIRE

SENTRY COMBINATION

RANGE, MODEL STW286A

FOR YOUR SAFETY:

DO NOT STORE OR USE GASOLINE

OR OTHER FLAMMABLE VAPORS OR

LIQUIDS IN THE VICINITY OF

THIS OR ANY OTHER

APPLIANCE

WARNING:

IMPROPER INSTALLATION, ADJUSTMENT, ALTERATION, SERVICE OR MAINTENANCE CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, INJURY,

OR DEATH. READ THE INSTALLATION,

OPERATING AND MAINTENANCE

INSTRUCTIONS THOROUGHLY

BEFORE INSTALLING OR

SERVICING THIS EQUIPMENT

Users are cautioned that maintenance and repairs must be performed by a Garland authorized service agent

using genuine Garland replacement parts. Garland will have no obligation with respect to any product that has been

improperly installed, adjusted, operated or not maintained in accordance with national and local codes or installation

instructions provided with the product, or any product that has its serial number defaced, obliterated or removed,

or which has been modified or repaired using unauthorized parts or by unauthorized service agents.

For a list of authorized service agents, please refer to the Garland web site at http://www.garland-group.com.

The information contained herein, (including design and parts specifications), may be superseded and is subject

to change without notice.

PLEASE READ ALL SECTIONS OF THIS MANUAL

AND RETAIN FOR FUTURE REFERENCE.

THIS PRODUCT HAS BEEN CERTIFIED AS COMMERCIAL COOKING EQUIPMENT AND MUST BE INSTALLED BY PROFESSIONAL

PERSONNEL AS SPECIFIED.

IN THE COMMONWEALTH OF MASSACHUSETTS

THIS PRODUCT MUST BE INSTALLED BY A

LICENSED PLUMBER OR GAS FITTER. APPROVAL NUMBER: G-1-07-05-28

For Your Safety: Post in a prominent location, instructions to be followed in the event the user smells gas. This information shall be obtained by consulting

your local gas supplier.

GARLAND COMMERCIAL RANGES, LTD.

1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4 CANADA Phone: 905-624-0260 Fax: 905-624-5669

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 1

IMPORTANT INFORMATION

WARNING: This product contains chemicals known to the state of California to cause cancer and/or birth defects or other reproductive harm. Installation and servicing of this product could expose you to airborne particles of glass wool/ceramic fibers. Inhalation of airborne particles of glass wool/ceramic fibers is known to the state of California to cause cancer. Operation of this product could expose you to carbon monoxide if not adjusted properly. Inhalation of carbon monoxide is known to the state of California to cause birth defects or other reproductive harm.

Keep appliance area free and clear of combustibles.

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 2

TABLE OF CONTENTS

IMPORTANT INFORMATION. . . . . . . . . . . . 2

DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INTRODUCTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Unpacking: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

General Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Rating Plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Product Usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Clearances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Appliances Equipped with Casters . . . . . . . . . . . 7

Ventilation & Air Supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Gas Connection: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Commissioning: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Burner Adjustments: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Griddle /Solid Hot Top Burner . . . . . . . . . . . . 9

Hot Top Minimum Flame Setting . . . . . . . . 9

Oven Burner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

OPERATION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Safety concerns . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Operation Controls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Griddles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Preparing A New Griddle . . . . . . . . . . . . . . . 10

Lighting The Griddle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Seasoning The Griddle . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Shut Down . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Solid Hot Tops (STW286A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Lighting The Solid Hot Top . . . . . . . . . . . . . 11

Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Convection Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Lighting the Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Shut Down . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Operating Suggestions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

MAINTENANCE & CLEANING . . . . . . . . . . 12

Stainless steel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Exhaust Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Enameled/Painted Surfaces . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Griddle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Cleaning instructions (After each use) . . . 13 Cleaning Instructions

(For Heavy Build Up) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Griddle Do’s & Don’ts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Cleaning Burners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Griddle / Solid Hot Plate . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Convection Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pilot Burner Cleaning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Gas Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Thermostat Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Oven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Griddle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Miscellaneous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

CONVERSION INSTRUCTIONS . . . . . . . . . 16

FAULT FINDING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

REPLACEMENT OF PARTS . . . . . . . . . . . . . 18

Gas Taps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Door Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Control Panel Rocker Switches . . . . . . . . . . . . . 18

Thermostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Heat-On Lamp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Gas Control Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Front Cooling Fan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Ignition Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Hot Top Ignition Momentary Switch . . . . . . . . 19

Hot Top Spark Generator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

WIRING DIAGRAMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

For Models Manufactured Up To Oct /04/2005, Serial # 0509100130513 & Models Manufactured From Mar/24/2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009

(Robertshaw Ignition Control Module) . . . . . . 20

For Models Manufactured From Oct /05/2005, Serial # 0510100130790 To Mar/23/2009 S/N 0903100100822

(With Johnson Control Module) . . . . . . . . . . . . 22

For All Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

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DIMENSIONS

1 1/2"

[38mm]

39 1/2"

[1003mm]

3/4" NPT REAR

FAN GUARD

12"

[305mm]

GAS INLET

10 1/2"

[267mm]

[83mm]

[610mm]

36"

[915mm]

10' POWER CORD AT REAR [120V]

3 3/4" [95mm]

3 1/2"

28"

[711mm]

[127mm]

24"

45 1/2"

[1156mm]

[806mm]

[127mm]

31 3/4"

3/4" NPT REAR

GAS INLET

[521mm]

10' POWER CORD AT REAR

20 1/2"

32 1/2"

[825mm]

34"

[864mm]

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SPECIFICATIONS

Oven Interior Dimensions Entry Clearance

Height Width Depth Crated Uncrated Sides Rear

13-12

(343mm)

Hot Top Griddle Oven Total Natural Propane

BTU kW BTU kW BTU kW BTU KW "WC mbar "WC mbar 120V 230V

25,000 7.32 50,000 14.65 38,000 11.14 113,000 33.11 4.5 11 10 25 4.5 Amps 2.3 Amps

NOTE: Installation clearance reductions are applicable only where local codes permit.

Garland/U.S. Range products are not approved or authorized for home or residential use, but are intended for commercial applications only. Garland / U.S. Range will not provide service, warranty, maintenance or support of any kind other than in commercial applications..

Commercial cooking equipment requires an adequate ventilation system. For additional information, refer to the National Fire Protection Association's standard NFPA96..

26-1/4"

(667mm)

22"

(559mm)

Input Ratings Operating Pressure

43"

(1105mm)

* Distance from combustible construction

37-7/8"

(648mm)

Installation

Clearances*

(178mm)

(152mm)

Shipping

Weight

584lbs

(265kg)

Manifold

Inlet Size

3/4" NPT

Female

Total Maximum

Electrical Load

INTRODUCTION

This equipment must be installed and adjusted by a competent person in accordance with the law. Failure to install appliances correctly could lead to prosecution. It is in your own interests and that of safety to ensure that the law is complied with. Your Garland Dealer is well qualied to provide this service.

This appliance should be given regular care and maintenance. Periodic inspections by the dealer or a qualied service company are recommended to check temperature, burner adjustments and to ensure moving parts are operative. Wherever possible avoid overheating idle equipment as this is the primary cause of increased service cost.

“Regular maintenance ensures peak performance.”

Unpacking:

1. Check crate for possible damage sustained during transit. Carefully remove unit from crate and again check for damage. Any damage to the appliance must be reported to the carrier immediately.

2. The wires for retaining the burners and other packing material must be removed from units. Any protective material covering stainless steel parts must also be removed.

3. All ranges are shipped from the factory with casters tted.

4. The type of gas and the supply pressure that the equipment was set up for at the factory is noted on the data plate and on the packaging. This type of gas supply must be used.

5. Do not remove permanently axed labels, warnings or data plates from the appliance, for this may invalidate the manufacturer’s warranty.

NOTE: Many parts of the equipment are raw steel i.e griddle top and solid hot top and can react with moisture forming rust. This is normal and not considered a defect. Clean with a stainless steel ber pad. A light coating of salt free oil may be applied to prevent further rusting.

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INTRODUCTION continued

Rating Plate

All burner input ratings are shown on the name/rating plate of each range which can be located behind the lower front kick panel, (located below oven door). To access, remove two (2) fasteners securing the panel shut.

For proper operation, the fuel information on the data plate of your new equipment must match your fuel supply.

When corresponding with the factory or equipment dealer regarding service problems or replacement parts, be sure to refer to the particular unit by the correct model number, including prex and sux letters and numbers and serial number. The rating plate axed to the unit contains this information.

Safety

It is essential that the instructions in this booklet are strictly followed for the safe and economical operation of the equipment. If it is known or suspected that a fault exists on the appliance then it must not be used until the fault is rectied by a competent person.

Power Failure Note: In the event of a power failure, no attempt should be made to operate the oven. The oven is gas operated but has electrical features, motor and door switches.

Product Usage

The top of the range is designed for exibility and the preparation of numerous types of products.

Preparation of soups, stocks and sauces are done on a hot top where slow even cooking is desirable. Heating larger quantities of food can be done more eciently than heating small quantities. Pots and pans should be covered whenever possible to reduce energy consumption.

High acid sauces, such as tomato should be cooked in stainless steel vessels rather than aluminum since stainless will not react chemically. Light coloured sauces may be dicoloured by the aluminum especially if stirred with a metal spoon. Salty water may pit aluminum vessels if used frequently.

INSTALLATION

General Information

Before assembly and connection, check gas supply.

• The type of gas for which the unit is equipped is stamped on the name/rating plate. Connect a unit stamped “NAT” only to natural gas, and a unit stamped “PRO” only to propane.

• In a new installation, have the gas authorities check meter size and piping to ensure that the gas supply will deliver sucient pressure to operate the unit properly.

• When adding or replacing equipment, have gas authorities check gas pressure to ensure that the existing meter and piping will supply fuel to the appliance with no more than 0.5 inch water column pressure drop during operation.

• Before turning on the main gas supply, check the unit to be certain that all the controls are in the “OFF” position.

• When checking gas pressure, be sure that all other equipment on the same gas line is turned “ON.” A preset gas pressure regulator is supplied with GARLAND Restaurant Series Equipment. It may be necessary to adjust the regulator to deliver fuel at the pressure shown on the rating plate.

• In Canada, the installation must comply with local codes, or in the absence of local codes, with the Installation Codes for Gas Burning Appliances and Equipment CAN/ CGA-B149.1 and CAN/CGA B149.2, (latest edition), and with the Canadian Electrical Code C22.1 (latest edition).

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INSTALLATION continued

In the United States the installation must comply with

the National Fuel Gas Code ANSI Z223.1, (latest edition), NFPA No. 54, (latest edition), and the National Electrical Code ANSI/NFPA 70, (latest edition), and/or local codes to ensure a safe and ecient operation.

• This equipment must be electrically grounded in accordance with local codes, or in the absence of local codes, with National Electrical Code, ANSI/NFPA 70, or the Canadian Electrical Code, CSA C22.2, as applicable.

• The appliance and its individual shut-o (supplied by others) must be disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of the system at pressures in excess of 1/2 PSIG (3.45 KPA). The appliance must be isolated from the gas supply piping by closing its individual manual shut-o (supplied by others) during any pressure testing of the gas supply piping system at test pressures equal to or less than 1/2 PSIG (3.45 KPA).

• Adequate clearance must be provided for servicing and proper operation.

Clearances

Minimum installation clearance to adjacent combustible walls and type of oor or base:

MINIMUM CLEARANCES STW286A

LOCATION CLEARANCE

Left Hand Side 7" (178mm)

Right Hand Side 7" (178mm)

Rear 6" (152mm)

TYPE OF FLOOR OR BASE

Combustible

Location

The range should be installed on a rm, smooth and level oor designed to withstand the weight of the fully laden appliance. Any openings in the wall beside the appliance should be sealed.

Appliances Equipped with Casters

• The installation shall be made with a connector that complies with the Standard for Connectors for Moveable Gas Appliances, ANSI Z21.69/CSA 6.16, Addenda Z21.69B2006/CSA 6.16B-2006 (or latest edition), and a quickdisconnect device that complies with the Standard for Quick Disconnects for Use with Gas Fuel, ANSI Z21.41/ CSA 6.9, Addenda Z21.41A-2005/CSA 6.16A-2005 (or latest edition).

• The front casters on the appliance are equipped with brakes to limit the movement of the appliance without placing any strain on the connector or quick disconnect device or its associated piping.

• Be aware; required restraint is attached to a bracket, which is located on the rear caster closest to the gas connection. If disconnection of the restraint is necessary, be sure to reconnect the device after the appliance is returned to its original position.

Ventilation & Air Supply

The area in which the appliance is installed must be adequately ventilated to provide air for combustion, removal of products of combustion and removal of steam, etc. Proper ventilation is essential for optimum performance.

The ideal method of ventilating equipment is the use of a properly designed canopy which should extend six inches, (152mm), beyond all sides of the appliance(s) and six feet, six inches, (1981mm), above the oor.

A strong exhaust will create a vacuum in the room. For an exhaust vent to work properly, replacement air must enter the room. The amount of air that enters must equal the amount exhausted. All gas burners and pilots need sucient air to operate. Large objects should not be placed in front of the appliance(s) which would obstruct the ow of air into the front.

Gas Connection:

The gas pipe connection is made at the rear right hand side of the equipment. The size of the pipe work supplying the appliance must not be less than the inlet connection which is 3/4” NPT. An isolating valve is recommended to be close to the appliance to allow shut down during an emergency or routine servicing. After installation, the complete pipe work must be checked for soundness.

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INSTALLATION continued

TABLE A. Gas Flow Rate (total)

NATURAL GAS ( ft3/h ) PROPANE GAS (ft3/h )

113 42

TABLE B. Heat Input Per Burner

NOMINAL HEAT INPUT

BURNER

kW BTU/HR MJ/HR kW BTU/HR MJ/HR

GRIDDLE 7.32 25,000 26.37 7.32 25,000 26.37

HOT TOP 7.32 25,000 26.37 7.32 25,000 26.37

OVEN 11.14 38,000 40.08 8.79 30,000 31.65

TABLE C. Manifold Pressure / Injector Size

BURNER

GRIDDLE 11.2 4.5 42 2.4 25 10 53 1.51

HOT TOP 11.2 4.5 41 2.45 25 10 — 1.5

OVEN 11.2 4.5 31 3.05 25 10 51 1.7

NOTE: The pressure must be measured at the pressure test nipple located on the main manifold, located at the left hand front of the range where the hot top valve is situated, with all burners lit.

Manifold Pressure Injector Size Manifold Pressure Injector Size

mbar "W.C. DMS mm mbar "W.C. DMS mm

NATURAL GAS PROPANE

TABLE D. Adjustment Pressure for “MIN” Valve Position (Hot Top section)

NATURAL GAS PROPANE

mbar "w.c. mbar "w.c.

2.0 0.8 4.5 1.8

NOTE: The pressure must be measured at the test nipple located downstream of the gas valve.

TABLE E. Aeration Shutter Setting / Pilot Flame Length

SHUTTER OPENING

BURNER

OVEN 19 0.750 19 0.750 25.4 1

GRIDDLE 41.3 1.625 41.3 1.625 25.4 1

HOT TOP 41.3 1.625 41.3 1.625 12.5 0.5

NATURAL GAS PROPANE

mm Ins. mm Ins. mm Ins.

PILOT FLAME LENGTH

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INSTALLATION continued

Commissioning:

The whole of the gas installation, including the meter, should be inspected, purged and tested for leakage in accordance with local codes.

1. Ensure that all controls are in the o position and turn on the main gas supply and electrical mains.

2. Remove the screws securing the front fascia and connect a U-gauge manometer to the pressure test point on the main manifold. Operate the main burners in accordance with the instructions given in the User’s manual.

3. Check that the setting pressure is correct per TABLE C on the previous page. If necessary, adjust the pressure governor located at the rear of the range, downstream of the shut-o valve, to give the required setting.

Burner Adjustments:

Griddle /Solid Hot Top Burner

Check that the aeration shutter is set to provide the required opening per table E on the previous page. Adjust if necessary.

3. With a at screwdriver, turn the adjuster on the body of the tap clockwise to reduce the pressure or anti-clockwise to increase pressure. Set the pressure to correspond with table D.

PILOT ADJUSTER

LOW FLAME ADJUSTER

TEST POINT

Oven Burner

1. Check that the aeration shutter is set to the required opening per table E. Adjust if necessary.

FIXING SCREW

SHUTTER OPENING

MEASUREMENT

INJECTOR LOCATION

Hot Top Minimum Flame Setting

1. Set the gas tap to the MIN position.

2. Connect a U-gauge manometer to the pressure test nipple located downstream of the gas tap.

SHUTTER OPENING

MEASUREMENT

When all the settings have been checked, remove the Ugauge manometer, replace the pressure test point screw and the lower front panel.

Instruct the user or purchaser in the ecient and safe operation of the appliance.

Tell the user of the location of the gas isolation cock for use in an emergency. Leave this User Installation and Servicing Instruction Manual with the user or purchaser.

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OPERATION

Safety concerns

It is the responsibility of the supervisor or equivalent person to ensure that users of this equipment wear suitable protective clothing and draw attention to the fact that some parts will by necessity become very hot and will cause burns if touched accidentally.

Operation Controls

SOLID TOP (STW286A)

OFF

OVEN/GRIDDLE TOP

Griddles

Griddle tops are designed to have food cooked directly on the surface. Do not put pots or pans on the griddle surface as this will scratch or nick the surface and will result in improper cooking or sticking of the product. Never salt food over the griddle since this will build up a gummy residue making it dicult to clean.

IGNITION

FULL FLAME

LOW FLAME

Avoid hitting the surface of the griddle with the edge of a spatula since this will cause nicks. The most frequently used temperatures are 300° F (149°C) to 350°(177°C). After one ring, the griddle plate will discolour, this is normal and will not aect cooking performance.

Check the grease container and drain frequently during heavy use to prevent overow.

Preparing A New Griddle

1. Remove the protective coating on the surface using a mild detergent.

2. Thoroughly rinse the griddle with vinegar and a water solution (3/4 cup vinegar per quart of water) and dry.

Lighting The Griddle

NOTE: Ensure that the gas and electrical supply to the appliance are turned “ON”. During the initial ignition cycle, air must be purged from the gas line and thus it may take two or three tries for ignition to occur.

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OPERATION continued

1. Turn the power switch to the “ON” position.

2. Set the thermostat to the desired temperature.

3. If ignition fails and /or the ignition system goes into lockout, set the power switch to the “O” position.

4. Wait ve minutes and repeat steps 1 and 2. If the problem persists have the unit checked by a competent service technician.

Seasoning The Griddle

1. Use a clean cloth, rub a thin and even layer of oil into the griddle surface. Oil should be an unsalted shortening or high temperature cooking oil.

2. Set the griddle thermostat to 131°F (55°C) and heat the griddle surface until the oil begins to caramelize (turn a golden brow colour). Once this occurs, turn the thermostat to “O”.

3. Scrape o the caramelized oil with a standard spatula.

4. Repeat step 1 and set the griddle thermostat to 275°F (135°C).

3. When the pilot is lit, continue to hold the tap for 20 seconds, then release it. If the pilot extinguishes or fails to hold, wait ve (5) minutes and then repeat step 1.

4. When the pilot is established, push the tap in again and turn it anti-clockwise to the full ame position “ ” thus lighting the main burner.

5. For low ame or simmer, push the tap in again and turn it anti-clockwise to the low ame “ ” position.

6. To shut the burner o, turn the dial to the “ ” position and the safety device will disengage within 60 seconds.

Oven

The temperature is automatically controlled by the thermostat so that satisfactory cooking can be repeated. For the best performance the following instructions should be followed.

GRID SHELVES – There are three shelf positions. The shelf position is governed by the size of the product to be cooked. Always push the shelf back into the oven until it stops by making contact with the rear of the oven.

5. Repeat steps 2 & 3. The griddle is now seasoned and ready for use.

Shut Down

1. Set the thermostat to the lowest setting and turn the power switch to the “O” position.

Solid Hot Tops (STW286A)

Recommended where long term stock pot cooking is required for soups, sauces or stocks. Pots can be placed anywhere on the hot top. The maximum recommended stockpot size is 12” (305mm) in diameter.

The recommended pre-heat time is 30 minutes. This will thoroughly saturate the plate. Pots must have at bottoms for maximum contact with the hot surface. Roasting pans with straps should never be used on a top since only the straps touch the surface and heat transfer will be minimal.

Lighting The Solid Hot Top

1. Push in the tap and turn it anti-clockwise to the ignition position “ ”.

2. Holding the tap fully in, depress the ignitor switch button and observe that the pilot lights. If it does not, depress the ignitor switch button until it does.

TRAY SIZE – A cake tray may be used on each shelf. Single trays or dishes must not be allowed to overhang the shelf in any direction, since this will adversely aect the heat circulation.

PREHEAT TIME – Allow at least 45 minutes after turning the oven on from cold, with the thermostat at the desired temperature before loading the oven with food to be cooked. Put the food in quickly and close the oven door.

Convection Oven

The forced air range oven consists of a food preparation chamber completely sealed from the combustion area. This permits an ecient method of circulating the heated air within the cooking chamber.

Lighting the Oven

NOTE: Ensure that the gas and electrical supply to the appliance are turned “ON”. During the initial ignition cycle, air must be purged from the gas line and thus it may take two to three tries for ignition to occur.

1 Turn the power switch to the “ON” position and the Cook/

cool switch to the “COOK” position.

2 Set the thermostat to the desired position.

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OPERATION continued

3. If ignition fails and or the ignition system goes into lockout, set the power switch to the “O” position.

4. Wait ve minutes and repeat steps 1 and 2. If a problem persists have the unit checked by a competent technician.

Shut Down

1. Set the thermostat to the lowest setting and turn the power switch to the “O” position.

MAINTENANCE & CLEANING

Operating Suggestions

1. Turn the power switch to the “O” position when the range is not in use.

2. Clean the range as soon as possible after cooking tomato or vinegar based products that have a high acid content. These foods can cause pitting of the surface.

3. Allow the oven to preheat before adding product.

4. During an electrical power interruption, turn the power switch to the “O” position. The oven cannot be made to operate without electrical power

Regular servicing by a competent person is recommended to ensure the continued safe and ecient performance of the appliance. The frequency will vary, depending on the installation conditions and usage. Usually once per year is adequate.

WARNING: Turn o the gas supply to the appliance at the service cock and the electrical mains before commencing any servicing work.

IMPORTANT: Test for gas leakage on completion of any servicing work.

A regular cleaning schedule should be established to ensure ecient operation.

WARNING: This appliance is not protected against water jets. Do not clean with water jets.

Stainless steel

Stainless Steel should be cleaned using a mild detergent, a soft cloth and hot water. If it is necessary to use a nonmetallic scouring pad, always rub in the direction of the grain in the metal to prevent scratching. Wash a small area at a time and rinse the washed area with a clean sponge dipped into a disinfectant and wipe dry with a soft clean cloth before it can dry.

Use only stainless steel, wood or plastic tools to scrape o heavy deposits of grease or oil. Do not use ordinary steel scrapers or knives as particles of iron my become embedded and rust. NEVER USE STEEL WOOL.

Exhaust Filter

Inspect the front exhaust lter weekly, if on inspection the lter appears dirty it can be cleaned by hand with hot water and dish detergent. The lter is easily removed by sliding out of the lower front panel of the unit.

Enameled/Painted Surfaces

Establish a regular cleaning schedule. Any spills should be wiped o immediately. The unit should be allowed to cool down before cleaning any exterior surfaces. Wipe exposed cleanable surfaces when cool with mild detergent and hot water. Stubborn residue spots may be removed with a scouring pad. Dry thoroughly with a clean cloth.

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MAINTENANCE & CLEANING continued

Griddle

Cleaning instructions (After each use)

1. Use a traditional 2.5”-3” (64mm-76mm) scraper or spatula to scrape the griddle surface (to remove food particles and oil residues) towards the grease trough using even back to front strokes.

2. Pour shortening or oil onto the griddle surface using a straight front to back motion. Clean the griddle using a griddle stone or grill screen. Always wipe with the grain of the steel, never sideways.

3. Using a clean cloth, rub a thin and even layer of oil into the griddle surface.

4. Remove the grease drawer, empty and wash thoroughly with soap and water. Replace.

Cleaning Instructions (For Heavy Build Up)

NOTE: After using cleaners & grease cutter, re-season the griddle.

NOTE: Apply to a warm griddle for best results.

1. Using a traditional 2.5”-3” (64mm-76mm) scraper or spatula scrape the griddle surface (to remove food particles and oil residues) towards the grease trough using even back to front strokes.

Griddle Do’s & Don’ts

Do’s

1. Season the griddle, This will prevent foods from sticking and make it easier to keep the surface clean.

2. Keep the surface clean. Scraping the surface throughout production to clear foods and oils prevents build up and will make it easier to keep the surface clean.

3. Turn the temperature down during slow periods. Reducing the temperature or turning sections o during slow periods will conserve energy and prevent the plate from over heating.

Don’ts

1. Do not use salt to clean the griddle surface. Salt is corrosive and can cause pitting of the griddle.

2. Do not allow metal utensils (Spatula, scraper, etc.) to nick and/or dent the surface of the griddle, The edges of these utensils are sharp and will create divots that oil can collect in and caramelize which will cause sticking.

3. Do not use the griddle as a hot top. A large pan or pot will trap heat and cause the griddle plate to warp.

4. Do not overheat the griddle to preheat faster. Preheating takes 15-20 minutes.

2. Apply griddle cleaner evenly over the griddle surface and let it sit as directed. Follow the procedures on the label of the specic cleaning product.

3. Using a traditional scraper or spatula, slosh around the griddle cleaner to remove the build up.

4. Scrape the griddle surface towards the grease-trough using even back to front strokes. Repeat step 2 if necessary.

5. Using a mild detergent, clean the surface and rinse thoroughly with water and vinegar solution, Dry the griddle.

6. Using a clean cloth rub a thin and even layer of oil into the griddle surface.

7. Re-season the griddle as detailed in griddle operation. The griddle is now ready for use.

Cleaning Burners

Griddle / Solid Hot Plate

1. Lift o the griddle plate or solid hot top. Use caution: This will require assistance due to the weight of the griddle / solid hot top.

2. Lift the rear of the burner and slide backwards o the injector tting.

3. Clean the burners in hot soapy water with a sti scrubbing brush.

4. Rinse and shake well to remove any debris.

5. Reassemble in the reverse order.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 13

MAINTENANCE & CLEANING continued

Convection Oven

1. Open the lower kick panel.

2. Remove the left & right hand oven door springs. USE CAUTION: the oven door will need additional support to remain closed.

3. Remove the left and right hand radiation shields.

4. Remove the two (2) screws that secure the pilot bracket and disconnect the pilot tubing at the union connection.

5. Remove the injector support and slide the burner and burner pan forwards out of the combustion chamber.

6. Clean the burner with a sti scrubbing brush and shake the burner well to ensure that ports are clear of any debris.

7. Reassemble in the reverse order.

Pilot Burner Cleaning

1. Remove the main burners (refer to the section on main burner cleaning).

2. Disconnect the pilot gas supply pipe from the pilot jet.

3. Remove the pilot jet.

1. Place the thermocouple of the test instrument in the center of the oven.

2. Turn the oven temperature control dial to 400°F. In order to allow the oven temperature to stabilize, the oven control must be allowed to cycle twice before taking a test reading.

3. Check the temperature reading just when the control cycles “OFF” as indicated by cycling pilot lamp. If the temperature does not read within 15°F of the dial setting, recalibrate as follows:

4. Carefully remove the thermostat dial, not disturbing the dial setting.

"B" Dial Shaft

Decrease

Increase

1/4

Turn

"A" Calibration

Screw Head

4. Clean by blowing through or washing. Do not use wire to clear the pilot jet.

5. Reassemble in the reverse order.

Gas Valve

Re-greasing of the gas taps is not recommended. If the tap spindle becomes seized or dicult to turn, refer to Replacement of Parts section in this manual.

Thermostat Calibration

Oven

It is normal for a hydraulic thermostat cycling with a temperature dierential of 45° to 50°F. If the thermostat is cycling beyond the 15° tolerance above or below the set point and the appliance is under warranty, recalibrate the thermostat or if not under warranty, consult owner for proper action. If the thermostat is out of calibration more than 50°, it will not likely hold an attempt of recalibration. We suggest that the thermostat be replaced.

5. Hold the thermostat shaft steady and with a small at blade screw driver, turn the calibration screw located inside the shaft clockwise to decrease the temperature and anti-clockwise to increase the temperature. Note: Each 1/4 turn of the screw will create a change of approximately 25°F.

6. Replace the thermostat dial and repeat steps 1 through 3 to verify that correct adjustment has been made.

Griddle

1. Use a test instrument with a special disc type thermocouple or a reliable surface type pyrometer. Note: a drop of oil on the face of the disc will provide better contact with the plate.

2. Set all griddle thermostats to 300°F. In order to allow the griddle temperature to stabilize, the thermostats must be allowed to cycle twice before taking a test reading.

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MAINTENANCE & CLEANING continued

TOP VIEW

6. Replace the thermostat dial and repeat steps 1 through 3 to verify that correct adjustment has been made.

Miscellaneous

1. Grease the door hinges and check for loose fasteners. Tighten as necessary.

28.0

24.012.0

6.0 6.0

GRIDDLEHOT TOP

12.0

7.3

ref.

11.5

Place Thermocouple Here

36. 0

FRONT

To nd the location of the sensing bulbs, locate the exact

center of the griddle. Measure 6" to the left and 6" to the

right. Place the temperature sensor there.

3. Check the griddle temperature when the thermostat just cycles “OFF” by placing the thermocouple rmly on the griddle surface directly above the sensing bulb of the thermostat. (see the following diagram for how to nd the location directly above the thermostat sensing bulb) The reading should be between 285°F and 315°F. If the reading is outside of these limits, calibrate as follows:

4. Carefully remove the thermostat dial, not disturbing the dial setting.

2. Wire brush the surface of the griddle to remove baked on material, wash with hot water, dry thoroughly. Lightly coat the surface with vegetable oil to prevent rusting.

3. Wipe exposed cleanable surfaces with a mild detergent and hot water. Stubborn residue may be removed with a lightweight non-metallic scouring pad. Stainless steel areas should be washed with a mild detergent, hot water and a soft cloth. If necessary to use a non-metallic scouring pad always rub in the direction of the grain in the metal to prevent scratching. NEVER USE STEEL WOOL.

4. Check the operation of the ame safety device by closing the gas supply during burner operation. Listen for the ame failure valve on the combination gas control “clicking” closed. This action must occur within 1 second of extinguishing the main burner ame.

5. Clean the oven racks, shelves and guides with hot soapy water and dry thoroughly. Clean the oven interior with a propriety oven cleaner following the manufacturers instructions.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 15

CONVERSION INSTRUCTIONS

Servicing must be carried out by a competent person in accordance with the law.

WARNING: Turn o the gas supply to the appliance at the

service cock and the electrical mains before commencing any servicing work.

IMPORTANT: Test for gas leakage on completion of any

servicing work.

The following instructions are intended to describe the operations necessary to convert equipment from operation on one gas to another.

1. Ensure that all of the parts necessary to make the conversion have been supplied as follows:

a. Injector ttings ( One required for each main burner

& one required for each pilot).

b. Regulator, (one per unit ).

If any of the required parts are missing, contact your

Garland dealer before attempting to carry out the conversion.

2. Remove the burners following the instructions given in this manual.

3. Replace each injector tting with the new tting that is supplied.

NOTE: Before doing so, refer to Table C in this manual to

ensure that the correct injector has been supplied for the gas supply being converted to.

4. Replace the spring in the governor with the new spring supplied.

Upon completion of all the above operations, follow the section in the manual on “Commissioning” and ensure that the setting pressure and all burner ame settings are adjusted accordingly.

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 16

FAULT FINDING

PROBLEM POSSIBLE CAUSES SOLUTION

No power to oven. Check power supply.

Cook/Cool Down switch set to “Cook”

position. Light o. Motor not working.

Cook/Cool Down switch set to “Cook”

position. Light on motor not working.

Cook/Cool Down switch set to”Cook.”

Motor working thermostat set to temperature, lamp “on,” oven not heating.

Noisy convection oven.

Cook/Cool Down switch set to “Cool

Down”, motor not working.

Oven too hot or not hot enough Thermostat out of calibration. Check calibration/replace thermostat.

No spark to igniter

Spark to igniter,thermostat set to temperature. Burner does not go on.

Oven doors will not stay closed. Broken or damaged door spring Replace door spring

Defective Cook/Cool Down switch Replace switch.

Faulty wiring.

Defective door switch. Replace switch

Oven door partially open. Close door.

Door switch out of alignment. Align switch.

Defective motor. Replace motor.

Faulty wiring.

Faulty motor relay Replace relay

Combination gas valve not opening. Defective thermostat replace.

Defective valve/thermostat Replace valve/thermostat.

Blower wheel rubbing on oven bae Adjust blower wheel.

Blower wheel loose on motor shaft. Retighten blower wheel.

Defective motor Replace motor.

Defective Cook/Cool down switch. Replace switch.

Defective door switch. Replace switch.

Door switch out of alignment. Align switch.

Faulty wiring.

Disconnected or loose hi voltage wires.

Defective DSI control module. Replace DSI module

No power to oven Check power supply.

Defective combination gas valve. Replace valve.

Defective thermostat controller. Replace controller

Check condition of all wires & connections

Reconnect hi voltage wires.

Wiring Diagrams can be found at the end of this manual. A relevant schematic can be found on the inside of the control panel when it is slid out for service.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 17

REPLACEMENT OF PARTS

WARNING: Turn o the gas supply to the appliance at the service cock and the electrical mains before commencing any servicing work.

IMPORTANT: Test for gas leakage on completion of any servicing work.

Gas Taps

1. Pull the knob o of each gas tap and thermostat on the unit.

2. Remove the screws securing the fascia panel and remove panel and grease drawer.

3. Remove the appropriate burner (if necessary) following the procedure given in the section on Main Burner Cleaning.

4. Disconnect the thermocouple connection at the gas tap.

5. Disconnect the pilot and main burner tubing connections at the gas tap.

6. Disconnect the tubing connection at the inlet of the gas tap and remove the tap.

7. Replace with the new tap.

8. Reassemble in the reverse order.

Door Switch

3. Disconnect the wires from the taps on the switch. Be sure to note which wire connects to which terminal on the switch.

4. Depress the tabs of the switch body and push the switch through the opening in the control panel.

5. Replace the switch and reassemble in the reverse order.

Thermostat

1. Remove the fastener securing the control compartment access panel.

2. Slide out the control drawer to access the thermostat.

3. Remove the dial from the thermostat and the screws securing the thermostat body to the control panel.

4. Remove the wires from the thermostat terminals. Be sure to note which wire connects to which terminal on the thermostat.

5. Remove the thermostat sense bulb.

6. Replace the faulty thermostat and reassemble in the reverse order.

Heat-On Lamp

1. Remove the fastener securing the control compartment access panel.

1. Remove the lower kick panel.

2. Disconnect the wires from the terminals on the body of the switch.

3. Remove the screws securing the door switch to the mounting bracket and remove the door switch.

4. Replace the faulty door switch.

5. Make certain that the newly installed door switch is properly adjusted so as to interrupt the power supply to the gas control system and fan motor when the oven doors are opened.

Control Panel Rocker Switches

1. Remove the fastener securing the control compartment access panel.

2. Slide out the control drawer to access the switch.

2. Slide out the control drawer to access the lamp.

3. Disconnect the supply wires to the lamp body and remove the faulty lamp.

4. Reassemble in the reverse order.

Gas Control Valve

1. Remove the fastener securing the control compartment access panel.

2. Slide out the control drawer.

3. Remove the main body side panel to access the gas train.

4. Break the pipe union connection at the inlet of the gas control and the 7/16” union connection located at the outlet of the control.

5. Remove the wires from the connections to the gas valve. Be sure to note which wires connect to which terminal before doing so.

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 18

REPLACEMENT OF PARTS continued

6. Replace the control and reassemble in the reverse order.

Front Cooling Fan

1. Remove fastener securing the control compartment access panel.

2. Slide out the control drawer.

3. Disconnect the fan supply harness form the unit wiring harness.

4. Remove fasteners retaining the fan and set aside.

5. Replace the faulty motor.

6. Reassemble in the reverse order.

Motor

1. Open the oven doors.

2. Remove the oven racks and guides.

3. Remove the two (2) wing screws securing the fan guard and remove the guard.

Ignition Control

1. Remove the fastener securing the control compartment access panel.

2. Slide out the control drawer to access the lamp.

3. Disconnect the supply wires to faulty ignition control (noting the wire connections)

4. Replace the faulty control.

6. Reassemble in the reverse order.

Hot Top Ignition Momentary Switch

1. Remove the griddle grease drawer.

2. Remove the fasteners securing the front panel.

3. Remove the nuts securing the switch box to the front panel.

4. Disconnect the 2 wires to the switch.

5. Unscrew the switch from the front panel.

4. Using an allen head wrench loosen the screw securing the blower wheel to the motor shaft and remove the wheel.

5. Remove the four (4) screws securing the motor mount plate to the oven casing back and pull the plate forward into the oven compartment.

6. Disconnect the motor wire connections (note which wire connects to which) and replace faulty motor.

8. Reassemble in the reverse order.

6. Replace the switch and reassemble in reverse order.

Hot Top Spark Generator

1. Remove the fastener securing the control compartment access panel.

2. Slide out the control drawer to access the generator module.

3. Disconnect the wires to the generator.

4. Remove fastener retaining the generator.

5. Replace the faulty module and reassemble in reverse order.

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 19

WIRING DIAGRAMS

REV.#

DATE

DR.DESCRIPTION

REVISIONS

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP

HOT TOP SPARK ELECTRODE

POWER SWITCH

OFF

COOK/COOL SWITCH

SW1

OFF

SW2

COOL

COOK

SPARK ELECTRODE

6 8

BASE

OMRON

ALTERNATE

RELAY CONNECTION

1 3

FLAME SENSOR

PL1

GRIDDLE LEFT

THERMOSTAT

SPARK

SP 845

1431531

1431526

BLACK

WHITE

GREEN

RELAY RL1

8 4

5 1 13

1434533

1431528

COOLING FAN

RED 208V

WHITE 120V

ORANGE 240V

BLACK

COM

SELECT

OVEN MOTOR

(With Robertshaw Ignition Control Module)

For Models Manufactured Up To Oct /04/2005, Serial # 0509100130513 &

Models Manufactured From Mar/24/2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009

3 2 1

IGNITION MODULE

NSEES

NDG

GND

VMV

24V

CTL1

MV1

PV1

GRIDDLE LEFT VALVE

SWITCH BOX

48 47

PL2

TH1

GRIDDLE RIGHT

THERMOSTAT

TH2

24V

VMV

GND

ELECTRODE

SPARK

NDG

NSEES

FLAME SENSOR

MV2

1431526

PV2

GRIDDLE RIGHT VALVE

SP 845

SPARK

SPARK ELECTRODE

1431526

CTL2

FLAME SENSOR

PL3

OVEN THERMOSTAT

E S N E S

D N G

SPARK

TH3

GND

M /

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REV

SW3

24V

MVP

SP 845

MV3

OVEN VALVE

PV3

STW286A

DATE

SCALE

CHK. BY

NOV 29/97NAV.C.

SHT OF

4517604

WIRING DIAGRAM STW286A

TITLE:

DR.

CTL3

1431526

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 20

WIRING DIAGRAMS continued

REV.#

DATE

DR.DESCRIPTION

REVISIONS

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

HOT TOP

HOT TOP SPARK ELECTRODE

POWER SWITCH

OFF

COOK/COOL SWITCH

SW1

OFF

SW2

COOL

COOK

PL1

FLAME SENSOR

GRIDDLE LEFT

THERMOSTAT

SPARK ELECTRODE

ALTERNATE

RELAY CONNECTION

OMRON

1 3

BASE

SPARK

6 8

SP 845

(With Robertshaw Ignition Control Module)

For Models Manufactured Up To Oct /04/2005, Serial # 0509100130513

Models Manufactured From Mar/24/2009 S/N 0903100100823 M/D STW286a-0009

1431526

1431531

WHITE

RELAY RL1

8 4

5 1 13

1434533

1431528

COOLING FAN

RED 208V

WHITE 120V

ORANGE 240V

BLACK

COM

SELECT

OVEN MOTOR

3 2 1

IGNITION MODULE

NSEES

NDG

GND

VMV

24V

CTL1

MV1

PV1

GRIDDLE LEFT VALVE

SWITCH BOX

47 47

PL2

TH1

GRIDDLE RIGHT

THERMOSTAT

TH2

24V

VMV

GND

NDG

NSEES

SPARK

ELECTRODE

SPARK

FLAME SENSOR

MV2

1431526

PV2

GRIDDLE RIGHT VALVE

CTL2

SP 845

SPARK ELECTRODE

1431526

PL3

OVEN THERMOSTAT

E S N E S

FLAME SENSOR

TH3

GND

SPARK

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REV

SW3

24V

MVP

SP 845

MV3

OVEN VALVE

PV3

STW286A

DATE

SCALE

CHK. BY

DEC 10/2003NAN.B.

SHT OF

4517606

WIRING DIAGRAM STW286A

TITLE:

DR.

CTL3

1431526

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 21

WIRING DIAGRAMS continued

REV.#

DATE

DR.DESCRIPTION

REVISIONS

HOT TOP

IGNITION MODULE

3 AMPS

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

G770 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.2A

FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.

OFF

POWER SWITCH

SW1

OFF

SW2

COOL

COOK

COOK/COOL SWITCH

SPARK ELECTRODE

6 8

BASE

OMRON

(With Johnson Control Module)

1431526

1431531

BLACK

For Models Manufactured From Oct /05/2005, Serial # 0510100130790 To Mar/23/2009 S/N 0903100100822

WHITE

GREEN

ALTERNATE

RELAY CONNECTION

1 3

RELAY RL1

8 4

5 1 13

1434533

1431528

COOLING FAN

HOT TOP SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

GRIDDLE LEFT

3 2 1

SWITCH BOX

48 47

PL1

PL2

TH1

THERMOSTAT

G 770

SENSE 4

M.V. 3

P.V. 1

THS 2

LED

GROUND

GRIDDLE RIGHT

THERMOSTAT

TH2

PL3

OVEN THERMOSTAT

G 770

SENSE 4

M.V. 3

P.V. 1

THS 2

LED

GROUND

SPARK

ELECTRODE

FLAME SENSOR

CTL2

GROUND

CTL3

RED 208V

WHITE 120V

COM

BLACK

ORANGE 240V

SELECT

MV1

MV2

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REV

SW3

TH3

M.V. 3

P.V. 1

THS 2

LED

MV3

PV1

OVEN MOTOR

1431526

GRIDDLE

LEFT VALVE

PV2

1431526

IGHT VALVE

GRIDDLE

PV3

OVEN VALVE

STW286A

DATE

JULY 10/2003NAN.B.

SCALE

CHK. BY

SHT OF

4520660

WIRING DIAGRAM STW286A

TITLE:

DR.

COM

SENSE 4

G 770

1431526

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 22

WIRING DIAGRAMS continued

REV.#

DATE

DR.DESCRIPTION

REVISIONS

HOT TOP

IGNITION MODULE

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

G770 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.2A

FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

COOK

OFF

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

SW2

COOL

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

POWER SWITCH

OFF

SW1

COOK/COOL SWITCH

SPARK ELECTRODE

6 8

BASE

OMRON

(With Johnson Control Module)

1431526

For Models From Oct /05/2005, Serial # 0510100130790 To Mar/23/2009 S/N 0903100100822

1431531

ALTERNATE

RELAY CONNECTION

1 3

RELAY RL1

8 4

5 1 13

1431528

1434533

COOLING FAN

HOT TOP SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

RED 208V

ORANGE 240V

SELECT

OVEN MOTOR

GRIDDLE LEFT

WHITE 120V

BLACK

3 2

SWITCH BOX

48 47

PL1

PL2

PL3

REV

SW3

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

TH1

THERMOSTAT

SENSE 4

M.V. 3

P.V. 1

THS 2

LED

GROUND

COM

MV1

GRIDDLE RIGHT

THERMOSTAT

TH2

G 770

SENSE 4

M.V. 3

P.V.

THS 2

LED

GROUND

MV2

OVEN THERMOSTAT

TH3

G 770

SPARK

ELECTRODE

FLAME SENSOR

CTL2

GROUND

CTL3

M.V. 3

P.V. 1

THS 2

LED

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

MV3

PV1

GRIDDLE

LEFT VALVE

1431526

PV2

RIGHT VALVE

GRIDDLE

1431526

PV3

OVEN VALVE

STW286A

4520661

SHT OF

DATE

JULY 10/2005NAN.B.

SCALE

CHK. BY

WIRING DIAGRAM STW286A

TITLE:

DR.

COM

SENSE 4

G 770

1431526

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 23

WIRING DIAGRAMS continued

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS

MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA

TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

REV.#

DATE

DR.DESCRIPTION

REVISIONS

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REV

STW286A

DATE

DEC 10/2003NAN.B.

SCALE

CHK. BY

SCHEMATIC DIAGRAM, 120V

TITLE:

DR.

SHT OF

4517605

For All Models

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

GND

SENSE

IGN

IGNITION CONTROL

GRIDDLE LEFT

PV1

MV1

PL1

SPARK ELECTRODE

IGN

IGNITION CONTROL

CTL1

TH1

FLAME SENSOR

GND

SENSE

GRIDDLE RIGHT

PV2

TH2

MV2

CTL2

PL2

SPARK ELECTRODE

IGN

IGNITION CONTROL

FLAME SENSOR

GND

SENSE

OVEN

13(7) 5(3)

PV3

MV3

PL3

CTL3

TH3

RL1a

RL1

13(7) 14(8)

SW3

COM

DOOR SWITCH

COOL

COOK

OFF

SW2

COOK-COOL SWITCH

IGNITION MODULE HOT TOP

RL1b

24V ~

12(6) 8(4)

120V ~

COOLING FAN

SPARK ELECTRODE HOT TOP

SW1

POWER

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 24

WIRING DIAGRAMS continued

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

SOLENOID VALVES (EACH)

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

REV.#

DATE

DR.DESCRIPTION

REVISIONS

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

REV

STW286A

DEC 8/97NAVC

DATE

SCALE

CHK. BY

SCHEMATIC DIAGRAM, 230V

TITLE:

DR.

SHT OF

4517607

For All Models

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

GND

SENSE

IGN

IGNITION CONTROL

GRIDDLE LEFT

PV1

MV1

PL1

SPARK ELECTRODE

IGN

IGNITION CONTROL

CTL1

TH1

FLAME SENSOR

GND

SENSE

GRIDDLE RIGHT

PV2

MV2

PL2

SPARK ELECTRODE

IGN

IGNITION CONTROL

CTL2

TH2

FLAME SENSOR

GND

SENSE

OVEN

13(7) 5(3)

PV3

MV3

PL3

RL1

13(7) 14(8)

warning light

CTL3

TH3

RL1a

thermodisc

SW3

COM

DOOR SWITCH

COOL

COOK

OFF

SW2

COOK-COOL SWITCH

24V ~

IGNITION MODULE HOT TOP

RL1b

12(6) 8(4)

230V ~

COOLING FAN

SPARK ELECTRODE HOT TOP

SW1

POWER

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 25

Revision History

Rev Page Description Date

Part list removed - was on page 20 to 27.

Removed Garland Commercial Industries, front Cover

Oct 27/10

Part # 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 26

Part # 4517957 Rev.13 (02/10/11) Page 27

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 27

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 26

0 INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’UTILISATION SORTI (Book released) Oct 27/10

Rev Page Description Date

HISTORIQUE DE LA RÉVISION

POWER

SW1

SPARK ELECTRODE HOT TOP

IGNITION MODULE HOT TOP

RL1b

COOLING FAN

12(6) 8(4)

230V ~

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 25

COOK-COOL SWITCH

SW2

OFF

COOK

COOL

13(7) 5(3)

RL1a

COM

SW3

thermodisc

DOOR SWITCH

CTL3

TH3

OVEN

SENSE

GND

FLAME SENSOR

IGNITION CONTROL

IGN

SPARK ELECTRODE

24V ~

warning light

CTL2

TH2

GRIDDLE RIGHT

IGN

SENSE

GND

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

TH1

CTL1

IGNITION CONTROL

GRIDDLE LEFT

SENSE

GND

FLAME SENSOR

IGNITION CONTROL

IGN

Pour tous les modèles

SPARK ELECTRODE

SCHEMATIC DIAGRAM, 230V

4517607

SHT OF

STW286A

REV

DR.

TITLE:

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

CHK. BY

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

REVISIONS

SCALE

DR.DESCRIPTION

DATE

DEC 8/97NAVC

REV.#

13(7) 14(8)

RL1

PL3

PV3

MV3

PL2

PV2

MV2

TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

PL1

PV1

MV1

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

SOLENOID VALVES (EACH)

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

POWER

SW1

SPARK ELECTRODE HOT TOP

IGNITION MODULE HOT TOP

RL1b

COOLING FAN

12(6) 8(4)

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 24

COOK-COOL SWITCH

SW2

OFF

COOK

COOL

TH1

CTL1

IGNITION CONTROL

GRIDDLE LEFT

SENSE

GND

FLAME SENSOR

IGNITION CONTROL

IGN

Pour tous les modèles

SPARK ELECTRODE

120V ~

13(7) 5(3)

RL1a

SW3

COM

DOOR SWITCH

CTL3

TH3

OVEN

SENSE

GND

FLAME SENSOR

IGNITION CONTROL

IGN

SPARK ELECTRODE

24V ~

CTL2

TH2

GRIDDLE RIGHT

IGN

SENSE

GND

FLAME SENSOR

SPARK ELECTRODE

SCHEMATIC DIAGRAM, 120V

4517605

SHT OF

STW286A

REV

DR.

TITLE:

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

CHK. BY

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

REVISIONS

SCALE

DR.DESCRIPTION

DATE

DEC 10/2003NAN.B.

REV.#

13(7) 14(8)

RL1

PL3

PV3

MV3

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

TOTAL MAXIMUM LOAD:

PL2

PV2

MV2

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS

MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA

SP845 IGNITION MODULE:

PL1

PV1

MV1

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 23

GRIDDLE

OVEN VALVE

1431526

PV3

MV3

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

G 770

LED

M.V. 3

SENSE 4

P.V. 1

THS 2

RIGHT VALVE

1431526

PV2

MV2

CTL3

GROUND

TH3

FLAME SENSOR

ELECTRODE

OVEN THERMOSTAT

SPARK

CTL2

G 770

GROUND

LED

THS 2

P.V. 1

M.V. 3

SENSE 4

TH2

PL3

COM

SW3

1431526

GRIDDLE RIGHT

THERMOSTAT

PL2

LEFT VALVE

G 770

GRIDDLE

GROUND

TH1

LED

THS 2

P.V. 1

M.V. 3

SENSE 4

PV1

MV1

OVEN MOTOR

SELECT

ORANGE 240V

BLACK

COM

WHITE 120V

RED 208V

SPARK ELECTRODE

BASE

OMRON

COOLING FAN

1431528

1434533

RELAY CONNECTION

ALTERNATE

51 13

1431531

Pour les modèles fabriqués entre le05 oct 2005, nº de série 0510100130790 et le23 mars 2009 S/N 0903100100822

1431526

RELAY RL1

(avec module de commandeJohnson

GRIDDLE LEFT

THERMOSTAT

FLAME SENSOR

COOK/COOL SWITCH

PL1

HOT TOP SPARK ELECTRODE

COOL

COOK

SW2

OFF

SW1

POWER SWITCH

OFF

WIRING DIAGRAM STW286A

4520661

SHT OF

STW286A

DR.

TITLE:

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

CHK. BY

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

SCALE

JULY 10/2005NAN.B.

DATE

REV

REVISIONS

DR.DESCRIPTION

DATE

REV.#

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

G770 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.2A

FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

48 47

SWITCH BOX

2 3

IGNITION MODULE

HOT TOP

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 22

GRIDDLE

OVEN VALVE

1431526

PV3

MV3

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

G 770

LED

M.V. 3

SENSE 4

P.V. 1

THS 2

RIGHT VALVE

1431526

PV2

MV2

CTL3

GROUND

TH3

FLAME SENSOR

SPARK

ELECTRODE

OVEN THERMOSTAT

CTL2

G 770

GROUND

LED

THS 2

P.V. 1

M.V. 3

SENSE 4

TH2

THERMOSTAT

PL3

COM

SW3

1431526

GRIDDLE RIGHT

PL2

LEFT VALVE

GRIDDLE

PV1

OVEN MOTOR

COOLING FAN

Pour les modèles fabriqués entre le05 oct 2005, nº de série 0510100130790 et le23 mars 2009 S/N 0903100100822

GREEN

SELECT

ORANGE 240V

WHITE 120V

RED 208V

1431528

1434533

MV1

COM

BLACK

51 13

RELAY CONNECTION

COOL

RELAY RL1

ALTERNATE

COOK/COOL SWITCH

COOK

SW2

OFF

1 3

GRIDDLE LEFT

THERMOSTAT

FLAME SENSOR

6 8

SPARK ELECTRODE

BASE

OMRON

G 770

GROUND

LED

THS 2

P.V. 1

M.V. 3

SENSE 4

TH1

PL1

SW1

HOT TOP SPARK ELECTRODE

BLACK

1431531

WHITE

1431526

(avec module de commandeJohnson

POWER SWITCH

OFF

WIRING DIAGRAM STW286A

4520660

SHT OF

STW286A

DR.

TITLE:

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

CHK. BY

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

SCALE

JULY 10/2003NAN.B.

DATE

REV

REVISIONS

DR.DESCRIPTION

DATE

REV.#

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.

48 47

SWITCH BOX

2 3

3 AMPS

IGNITION MODULE

HOT TOP

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

G770 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.2A

FLAME SENSE CURRENT 0.15 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 21

WHITE 120V

BLACK

COM

SP 845

SPARK

GRIDDLE LEFT

THERMOSTAT

OVEN MOTOR

SELECT

ORANGE 240V

RED 208V

6 8

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

GRIDDLE LEFT VALVE

1431526

PV1

1431526

GRIDDLE RIGHT VALVE

PV3

1431526

PV2

FLAME SENSOR

SPARK

E N

OVEN THERMOSTAT

SPARK ELECTRODE

SP 845

CTL2

ELECTRODE

FLAME SENSOR

NSEES

SPARK

NDG

GND

VMV

24V

MV2

SPARK

TH2

OVEN VALVE

MV3

CTL3

SP 845

MVP

GND

24V

TH3

GRIDDLE RIGHT

THERMOSTAT

MV1

CTL1

24V

VMV

GND

NDG

NSEES

TH1

PL2

PL1

HOT TOP

IGNITION MODULE

HOT TOP SPARK ELECTRODE

SW3

PL3

BASE

1 3

OMRON

COOLING FAN

1431528

1434533

RELAY CONNECTION

ALTERNATE

COOL

SW2

51 13

OFF

RELAY RL1

COOK

WHITE

COOK/COOL SWITCH

SW1

OFF

1431531

1431526

POWER SWITCH

Modèles fabriqués à partir du 24 mars 2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009

Pour modèles fabriqués jusqu'au 4 octobre 2005, No de série 0509100130513 &

(avec module de commande d'allumage Robertshaw))

WIRING DIAGRAM STW286A

4517606

SHT OF

STW286A

TITLE:

DEC 10/2003NAN.B.

DR.

CHK. BY

SCALE

DATE

REV

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

REVISIONS

DR.DESCRIPTION

DATE

REV.#

47 47

SWITCH BOX

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA

TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

1 2 3

SCHÉMAS DE CÂBLAGE suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 20

WHITE 120V

BLACK

COM

SP 845

SPARK

GRIDDLE LEFT

THERMOSTAT

OVEN MOTOR

SELECT

ORANGE 240V

RED 208V

6 8

SPARK ELECTRODE

FLAME SENSOR

GRIDDLE LEFT VALVE

1431526

PV1

1431526

GRIDDLE RIGHT VALVE

PV3

1431526

PV2

FLAME SENSOR

SPARK

E N

OVEN THERMOSTAT

SPARK ELECTRODE

CTL2

FLAME SENSOR

SPARK

SP 845

NSEES

NDG

MV2

ELECTRODE

SPARK

GND

VMV

24V

TH2

OVEN VALVE

MV3

CTL3

SP 845

MVP

24V

GND

TH3

THERMOSTAT

GRIDDLE RIGHT

MV1

CTL1

24V

VMV

GND

NDG

NSEES

TH1

PL2

PL1

HOT TOP

IGNITION MODULE

HOT TOP SPARK ELECTRODE

SW3

PL3

BASE

1 3

OMRON

COOLING FAN

1431528

1434533

51 13

RELAY CONNECTION

ALTERNATE

COOL

SW2

OFF

RELAY RL1

COOK

SW1

GREEN

WHITE

COOK/COOL SWITCH

OFF

BLACK

1431531

1431526

POWER SWITCH

Modèles fabriqués à partir du 24 mars 2009 S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009

Pour modèles fabriqués jusqu'au 4 octobre 2005, No de série 0509100130513 &

(avec module de commande d'allumage Robertshaw)

WIRING DIAGRAM STW286A

4517604

SHT OF

STW286A

TITLE:

NOV 29/97NAV.C.

DR.

CHK. BY

SCALE

DATE

REV

TOLERANCE ±0.015" UNLESS OTHERWISE SPECIFIED

ALL DIMENSIONS ARE IN INCHES

REVISIONS

DR.DESCRIPTION

DATE

REV.#

48 47

SWITCH BOX

MOTOR: 1/3hp, 115V, 50/60Hz, 3.6 AMP,

230V, 50/60Hz, 1.8 AMP

PAPST COOLING FAN:

115V MODEL 4606N 50/60 HZ, 18W

230V MODEL 4656N 50/60 HZ, 18W

SOLENOID VALVES (EACH):

24V, 50/60Hz, 0.4A MAX.

SP845 IGNITION MODULE:

24V, 50/60Hz, 0.25A

FLAME SENSE CURRENT 0.7 MICROAMPS MINIMUM REQUIRED

HOT TOP IGNITION MODULE

100-120V 0.6VA

220-240V 0.8VA

TOTAL MAXIMUM LOAD:

120V 50/60Hz, 4.5 AMPS

230V 50/60Hz, 2.3 AMPS

2 3

SCHÉMAS DE CÂBLAGE

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 19

8. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

inverse du démontage.

5. Remplacer le module défectueux et remonter dans l’ordre

4. Retirer la xation du générateur.

défectueux. où chaque l est connecté) et remplacer le moteur

6. Débrancher les ls de connexion du moteur (noter

3. Débrancher les ls du générateur.

module du générateur.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder au

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

Générateur d'étincelles de plaque de cuisson

inverse du démontage.

6. Remplacer le commutateur et remonter dans l'ordre

5. Dévisser le commutateur du panneau avant.

4. Débrancher les 2 ls du commutateur.

panneau avantl.

3. Retirer les écrous xant le boîtier du commutateur au

2. Retirer les xations du panneau avant.

1. Retirer le tiroir à graisse du gril.

cuisson Interrupteur à rappel d'allumage de plaque de

l'avant dans le compartiment du four. moteur à l'arrière du carter du four et tirer la plaque vers

5. Retirer les quatre (4) vis xant la plaque de montage du

l'arbre du moteur et retirer le ventilateur.

4. Avec une clé Allen, desserrer la vis xant le ventilateur à

protection du ventilateur et retirer la grille.

3. Retirer les deux (2) vis à oreilles xant la grille de

2. Retirer les grilles du four et les guides.

1. Ouvrir les portes du four.

Moteur

6. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

5. Remplacer le moteur défectueux.

4. Retirer les xations du ventilateur et les mettre de côté.

faisceau de câblage de l'unité.

3. Débrancher le faisceau d'alimentation du ventilateur du

2. Faire glisser le tiroir de commande.

6. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

4. Remplacer la commande défectueuse.

ls) d'allumage défectueuse (en notant les connexions des

3. Débrancher les ls d'alimentation de la commande

lampe.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder à la

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

Commande d'allumage

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

Ventilateur de refroidissement avant

du démontage.

6. Remplacer la commande et remonter dans l'ordre inverse

procéder. oublier de noter quel l est relié à quelle borne avant de

5. Retirer les ls des connexions au robinet de gaz. Ne pas

l'extérieur de la commande. commande de gaz et le raccord union de 7/16 po situé à

4. Couper le raccord union de tuyau à l'entrée de la

REMPLACEMENT DES PIÈCES suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 18

accéder au circuit de gaz.

3. Retirer le panneau latéral de carrosserie principale pour

2. Faire glisser le tiroir de commande.

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

Robinet de commande du gaz

4. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

retirer la lampe défectueuse.

3. Débrancher les ls d’alimentation du corps de la lampe et

lampe.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder à la

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

Témoin de chauage

l’ordre inverse du démontage.

6. Remplacer le thermostat défectueux et remonter dans

5. Retirer le bulbe thermostatique du thermostat.

thermostat. oublier de noter quel l est relié à quelle borne sur le

4. Débrancher les ls des bornes du thermostat. Ne pas

commande Commutateurs à bascule du panneau de

ouvertes. moteur de ventilateur quand les portes du four sont l'alimentation du système de contrôle du gaz et du installé est correctement ajusté de façon à interrompre

5. Vérier que l'interrupteur de porte nouvellement

4. Remplacer l'interrupteur de porte défectueux.

montage et retirer l'interrupteur de porte.

3. Retirer les vis xant l'interrupteur de porte au support de

2. Débrancher les ls des bornes du corps d'interrupteur.

1. Retirer la plaque de bas de porte.

Interrupteur de porte

8. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

7. Remplacer par un robinet neuf.

de gaz et retirer le robinet.

6. Débrancher le raccord de tuyauterie à l'entrée du robinet

thermostat au panneau de commande.

3. Retirer le cadran du thermostat et retirer les vis xant le

thermostat.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder au

au compartiment de commande.

1. Retirer la xation maintenant en place le panneau d'accès

Thermostat

inverse du démontage.

5. Remplacer le commutateur et remonter dans l'ordre

commande. pousser le commutateur dans l'ouverture du panneau de

4. Appuyer sur le languettes du corps du commutateur et

commutateur. pas oublier de noter quel l est relié à quelle borne sur le

3. Débrancher les ls des bornes sur le commutateur. Ne

commutateur.

2. Faire glisser le tiroir de commande pour accéder au

brûleur principal au robinet de gaz.

5. Débrancher les raccords de tuyauterie de veilleuse et de

gaz.

4. Débrancher la connexion du thermocouple au robinet de

des brûleurs principaux. procédure donnée dans la section relative au nettoyage

3. Retirer le brûleur approprié (si nécessaire) en suivant la

façade et retirer le panneau.

2. Retirer les deux écrous borgnes xant le panneau de

l’appareil.

1. Retirer en tirant le bouton de chaque robinet de gaz de

Robinets de gaz

de réparation. IMPORTANT: Vérier s'il y a des fuites de gaz après tout travail

commencer tout travail de réparation. au robinet de service ainsi que le courant électrique avant de AVERTISSEMENT: Couper l'alimentation en gaz de l'appareil

REMPLACEMENT DES PIÈCES

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 17

commande quand il est sorti pour les réparations. Les schémas de câblage se trouvent à la n du présent manuel. On peut trouver un schéma à l'intérieur du panneau de

Remplacer le ressort de porte

Remplacer le module DSI

Rebrancher les ls haute tension.

thermostat. Vérier l'étalonnage/remplacer le

Remplacer le commutateur.

Resserrer le ventilateur.

Régler le ventilateur.

endommagé Ressort de porte cassé ou

Contrôleur de thermostat défectueux. Remplacer le contrôleur

Robinet combiné de gaz défectueux. Remplacer le robinet.

Four non alimenté Vérier l’alimentation électrique. défectueux.

Module de commande DSI desserrés.

Fils haute tension débranchés ou

Câblage défectueux. Vérier l’état des ls et des connexions

Interrupteur de porte désaligné. Aligner l'interrupteur.

Interrupteur de porte défectueux. Remplacer l’interrupteur.

refroidissement défectueux. Commutateur cuisson /

Moteur défectueux Remplacer le moteur. moteur.

Ventilateur desserré sur l’arbre du du four

Le ventilateur frotte sur le déecteur

Thermostat/robinet défectueux Remplacer le thermostat/robinet.

fermées. Les portes du four ne restent pas

s'allume pas. réglé à la température. Le brûleur ne Étincelle à l'allumeur; thermostat

Pas d’étincelle à l'allumeur

Four trop ou pas assez chaud Thermostat mal étalonné.

fonctionne pas. Refroidissement; le moteur ne refroidissement réglé sur Commutateur de cuisson/

Four à convection bruyant.

allumé; le four ne chaue pas. réglé sur la température; témoin Le moteur fonctionne; thermostat

Thermostat défectueux, le remplacer.

Remplacer le commutateur.

pas. Le robinet de gaz combiné ne s'ouvre

Relais du moteur défectueux Remplacer le relais

Câblage défectueux. Vérier l’état des ls et des connexions

Moteur défectueux. Remplacer le moteur.

Interrupteur de porte désaligné. Aligner l'interrupteur.

Porte du four entrouverte. Fermer la porte.

Interrupteur de porte défectueux. Remplacer l’interrupteur

Câblage défectueux. Vérier l’état des ls et des connexions.

refroidissement défectueux Commutateur cuisson /

Four non alimenté. Vérier l’alimentation électrique.

PROBLÈME CAUSES POSSIBLES SOLUTION

refroidissement réglé sur Cuisson.” Commutateur de cuisson/

pas. Éclairage éteint. Le moteur ne tourne refroidissement réglé sur Cuisson. Commutateur de cuisson/

pas Éclairage éteint. Le moteur ne tourne refroidissement réglé sur Cuisson. Commutateur de cuisson/

RECHERCHE DES PANNES

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 16

fourni.

est faite. été fourni pour le type de gaz pour lequel la conversion présent manuel pour s'assurer que l'injecteur correct a

raccord fourni.

plus haut dans le présent manuel.

avant d'essayer d'eectuer la conversion. communiquez avec votre concessionnaire Garland

Si l'une quelconque des pièces requises fait défaut, b. Régulateur, (un par unité).

et un par injecteur de veilleuse).

a. Raccords d'injecteur (Un par brûleur principal

brûleurs sont ajustés en conséquence. pression de réglage et tous les réglages de amme des manuel relative à la « Mise en service » et vérier que la À la n des opérations précédentes, suivre la section du

4. Remplacer le ressort du régulateur par le nouveau ressort

NOTA : Avant de continuer, consulter le tableau C du

3. Remplacer chaque raccord d’injecteur par le nouveau

2. Enlevez les brûleurs en suivant les instructions présentées

conversion ont été fournies comme suit :

1. Assurez-vous que toutes les pièces nécessaires à la

fonctionnement avec une autre famille de gaz. passage d'un fonctionnement avec une famille de gaz à un opérations nécessaires à la conversion de l'équipement Les instructions suivantes ont pour but de présenter les

de tout travail d'entretien.

IMPORTANT : Vériez l'intégrité de la tuyauterie de gaz à la n

secteur avant d'entreprendre tout travail d'entretien. au robinet d’isolement et l'alimentation électrique du

AVERTISSEMENT : Fermez l'alimentation en gaz de l'appareil

de la loi. réparations de l'équipement, conformément aux dispositions Il est indispensable qu'une personne qualiée eectue les

INSTRUCTIONS DE CONVERSION

les instructions du fabricant produit de nettoyage pour four du commerce en suivant soigneusement. Nettoyer l'intérieur du four avec un four avec de l'eau chaude savonneuse et les sécher

5. Nettoyer les grilles, les crémaillères et les guides du

suivant l'extinction de la amme de brûleur principal. ferme en cliquant. Cela doit se produire dans 1 seconde souant. Écoutez si le robinet d'extinction de amme se individuellement les veilleuses et en les éteignant en et des dispositifs de sécurité de brûleur en allumant

4. Vériez le fonctionnement de tous les thermocouples

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 15

de l’axe.

4. Retirer soigneusement le cadran, sans modier la position

JAMAIS DE LAINE D’ACIER. grain du métal an d'éviter toute rayure. N'EMPLOYEZ récurer non métallique, frottez toujours dans le sens du et d'un tissu doux. Si vous devez utiliser un tampon à inoxydable à l'aide d'un détergent doux, d'eau chaude non métallique. Vous devez laver les parties en acier résidus persistants au moyen d'un tampon à récurer léger détergent doux et d'eau chaude. Vous pouvez enlever les

3. Essuyez les surfaces nettoyables exposées à l'aide d'un

formation de rouille. d’une ne couche d’huile végétale pour empêcher la chaude, bien sécher et remonter. Recouvrir les surfaces éliminer les produits alimentaires cuits, laver à l'eau très

2. Nettoyer la surface du gril à la brosse métallique pour

pièces de xation desserrées. Serrez si nécessaire.

FRONT

36. 0

GRIDDLEHOT TOP

indiqué ci-après: F. Si le résultat est hors de ces limites, étalonner comme température devrait être comprise entre 285° F et 315° directement au-dessus du bulbe thermostatique). La suivant pour voir comment trouver l'emplacement dessus du bulbe thermostatique (consulter le schéma thermocouple sur la surface du gril, directement auvient juste de s’éteindre en appuyant fermement le

3. Vérier la température du gril quand le thermostat

droite. Placer le capteur de température à cet endroit.

localiser le centre exact du gril. Mesurer 6 po à gauche et 6 po à

Pour trouver l'emplacement des bulbes thermostatiques,

1. Graisser les charnières de porte et vériez s’il y a des

12.0

Divers

étapes 1 à 3 pour vérier que le réglage est correct.

Here Thermocouple Place

28.0

6. Remettre en place le cadran du thermostat et répéter les

tour de la vis modie la température d’environ 25°F. augmenter la température. REMARQUE : Chaque 1/4 de

11. 5

ref.

7.3

6.0 6.0

dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour aiguilles d’une montre pour diminuer la température ou la vis d’étalonnage à l’intérieur de l’axe dans le sens des

5. En immobilisant l’axe, tourner avec un petit tournevis plat

24.012.0

TOP VIEW

MAINTENANCE ET NETTOYAGE suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 14

Tur n

1/4

la température. laisser les thermostats cycler deux fois avant de mesurer permettre à la température du gril de se stabiliser, il faut

2. Régler tous les thermostats de grils à 350°F (177°C). Pour

disque assurera un meilleur contact avec la plaque. «surface». REMARQUE : une goutte d’huile sur la face du spécial de type à disque ou un pyromètre able de type

1. Utiliser un instrument d’essai avec un thermocouple

Gril

étapes 1 à 3 pour vérier que le réglage est correct.

6. Remettre en place le cadran du thermostat et répéter les

(14°C). de tour de la vis modie la température d’environ 25°F augmenter la température. REMARQUE : Chaque 1/4 dans le sens contraire des aiguilles d’une montre pour aiguilles d’une montre pour diminuer la température ou la vis d’étalonnage à l’intérieur de l’axe dans le sens des

5. En immobilisant l’axe, tourner avec un petit tournevis plat

ScrewHead

"A" Calibration

Increase

qu'il ne supportera pas une tentative d'étalonnage. Nous thermostat est mal étalonné de plus de 50°, il est probable consulter le propriétaire pour les mesures à prendre. Si le de nouveau le thermostat ou, s'il n'est pas sous garantie, au-dessus ou en dessous du point de consigne, étalonner Si le thermostat se déclenche au-delà de la tolérance de 15° déclencher avec un diérentiel de température de 45° à 50°F. Il est normal pour un thermostat hydraulique de se

Four

Étalonnage du thermostat

section relative au remplacement des pièces dans ce manuel. Si la tige de robinet est grippée ou dicile à tourner, voir la Il n’est pas recommandé de regraisser les robinets de gaz.

Robinet de gaz

5. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

de l de fer pour nettoyer l’injecteur de veilleuse.

4. Nettoyer en souant dedans ou en lavant. Ne pas utiliser

3. Retirer l’injecteur de veilleuse.

de veilleuse.

2. Débrancher le tuyau d’alimentation en gaz de l’injecteur

Decrease

nettoyage des brûleurs principaux).

1. Retirer les brûleurs principaux (voir la section relative au

"B" Dial Shaft

Nettoyage du brûleur de veilleuse

7. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

modier le réglage du cadran.

4. Retirer soigneusement le cadran du thermostat, sans

réétalonner comme suit : dière de plus de 15°F (8°C) de la température du cadran, par le témoin de chauage. Si la température indiquée commande ferme l'élément chauant comme indiqué

3. Vérier l'indication de température juste avant que la

deux fois avant de faire une lecture d'essai. se stabiliser, il faut laisser la commande se déclencher sur 400° F (205° C). An de laisser la température de l'huile

2. Tourner le cadran de commande de température du four

du four.

1. Placer le thermocouple de l’instrument d’essai au centre

suggérons de remplacer le thermostat.

orices. le brûleur pour s'assurer qu'il n'y a plus de débris dans les

6. Nettoyer le brûleur avec une brosse dure et bien secouer

la cuvette de brûleur hors de la chambre de combustion.

5. Retirer le support d'injecteur et faire glisser le brûleur et

débrancher la tuyauterie de veilleuse au raccord union.

4. Retirer les deux (2) vis xant le support de veilleuse et

3. Retirer les écrans protecteurs gauche et droit.

rester fermée. ATTENTION : la porte du four devra être soutenue pour

2. Retirer les ressorts de porte du four gauche et droit. FAIRE

1. Ouvrir la plaque de bas de porte.

Four à convection

MAINTENANCE ET NETTOYAGE suite

5. Remonter dans l’ordre inverse du démontage.

4. Bien secouer pour éliminer tous les débris.

3. Nettoyer les brosses avec une brosse dure.

pour dégager l’injecteur.

2. Soulever l’arrière du brûleur et le faire glisser vers l’arrière

d’aide à cause du poids du gril).

1. Soulever la plaque du gril. (Attention : Vous aurez besoin

Gril / Plaque de cuisson pleine

Nettoyage des brûleurs

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 13

friture sur la surface du gril.

6. un chion propre, appliquer une ne couche d’huile à

Sécher le gril. soigneusement avec une solution d’eau et de vinaigre.

5. Avec un détergent doux, nettoyer la surface et rincer

l’étape 2 si nécessaire. poussant régulièrement d’avant en arrière. Répéter

4. Gratter la surface du gril vers la gouttière à graisse en

nettoyage du gril pour éliminer les accumulations.

3. Avec un grattoir ou une spatule, gratter le produit de

température souhaitée prend 15 à 20 minutes. pour préchauer plus vite. Le préchauage à la

4. Ne pas régler les cadrans de thermostat au maximum

gril. chaleur ce qui causera un gauchissement des plaques du poêle ou une marmite de grand diamètre enfermera la

3. Ne pas utiliser le gril comme plaque chauante. Une

ce qui fera coller les aliments. créer des trous où l'huile peut s'accumuler et caraméliser, gril. Les bords de ces ustensiles sont coupants et vont etc) qui pourraient entailler et/ou creuser la surface du

2. Ne pas utiliser d'ustensiles métalliques (spatule, grattoir,

sel est corrosif et peut causer des piqûres sur le gril.

1. Ne pas utiliser de sel pour nettoyer la surface du gril. Le

À ne pas faire

maintenir plus facilement la surface propre . sections pendant les périodes de ralenti, et permet de En réduisant la température ou en éteignant certaines

3. Réduire la température pendant les périodes de ralenti.

on empêche la plaque de surchauer. l’huile, on évite l’accumulation, on économise l’énergie et pendant toute l’utilisation pour éliminer les aliments et

2. Maintenir la surface propre. En grattant la surface

permet de maintenir plus facilement la surface propre.

1. Apprêter le gril. Cela empêche les aliments de coller et

À faire

Grils – À faire et ne pas faire

gril est maintenant prêt à être utilisé.

7. Apprêter de nouveau le gril comme indiqué ci-dessus. Le

de nettoyage. Suivre les procédures de l’étiquette pour chaque produit sur la surface du gril et laisser agir selon les instructions.

2. Appliquer une couche régulière de produit de nettoyage

en avant. Déposer les débris dans la gouttière. gouttière à graisse en poussant régulièrement d’arrière les particules d’aliments ou les résidus d’huile) vers la ou une spatule pour gratter la surface du gril (pour retirer

1. Utiliser un grattoir standard de 64 à 76mm (2-1/2 à 3 po)

NOTE : Faire chauer le gril pour de meilleurs résultats.

dégraissants, apprêter de nouveau le gril. NOTA : Après avoir utilisé des produits de nettoyage et des

importante) Instructions de nettoyage (Pour une accumulation

avec un détergent doux et de l’eau. Recommencer.

4. Retirer le tiroir à graisse, le vider et le laver soigneusement

à friture sur la surface du gril.

3. Avec un chion propre, appliquer une ne couche d’huile

métal, mais de côté. pierre un grattoir à gril. Toujours frotter dans le sens du en allant de l’avant vers l’arrière. Nettoyer le gril avec une

2. Verser du shortening ou de l’huile sur la surface du gril,

1. Utiliser un grattoir standard de 64 à 76mm (2-1/2 à 3 po)

Instructions de nettoyage (après chaque utilisation)

Gril

MAINTENANCE ET NETTOYAGE suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 12

avec un chion doux propre avant que la surface ait séché. une éponge trempée dans un produit désinfectant et sécher

chion propre. récurer léger non métallique. Sécher soigneusement avec un résidus incrustés peuvent être retirés avec un tampon à refroidies avec un détergent doux et de l’eau chaude. Les extérieures. Essuyer les surfaces exposées lavables une fois devra laisser le four refroidir avant de nettoyer les surfaces déversement devra être essuyé immédiatement. On Établir un calendrier de nettoyage régulier. Tout

Surfaces émaillées/peintes

panneau avant de l'unité. Le ltre est retiré facilement en le faisant glisser hors du à la main avec de l'eau chaude et du détergent à vaisselle. lors de l'inspection le ltre semble sale, il doit être nettoyé Inspecter le ltre d'évacuation avant chaque semaine; si

Filtre d'évacuation

DE LAINE D'ACIER. de s'incruster dans les surfaces et rouiller NE JAMAIS UTILISER couteaux en acier ordinaire, car des particules de fer risquent de graisses ou d'huiles. Ne pas utiliser de grattoirs ni de ou en plastique pour gratter si nécessaire les résidus tenaces Utiliser uniquement des outils en acier inoxydable, en bois

Laver une petite surface à la fois, rincer la surface lavée avec toujours dans le sens du grain an d’éviter de rayer le métal. d’utiliser un tampon à récurer non métallique, frotter doux, un chion et de l’eau chaude. S’il est nécessaire L’acier inoxydable devra être nettoyé avec un détergent

Acier inoxydable

jets d'eau. Ne pas nettoyer avec un jet d'eau. AVERTISSEMENT: Cet appareil n'est pas protégé contre les

assurer un fonctionnement ecace. Un calendrier de nettoyage régulier doit être établi pour

travail de réparation. IMPORTANT: Vérier s'il y a des fuites de gaz après tout

commencer tout travail de réparation. au robinet de service ainsi que le courant électrique avant de AVERTISSEMENT : Couper l'alimentation en gaz de l'appareil

de l'usage. En général, une fois par an convient. fréquence varie en fonction des conditions d'installation et fonctionnement sécuritaire et ecace des appareils. La compétente est recommandé pour assurer un Un entretien eectué régulièrement par une personne

peut pas fonctionner sans alimentation électrique l’interrupteur d’alimentation en position « O ». Le four ne

4. En cas d’interruption de l’alimentation électrique, tourner

3. Laisser le four préchauer avant d’ajouter le produit.

Ces aliments peuvent causer des piqûres sur la surface. des produits très acides à base de tomate ou de vinaigre.

2. Nettoyer la cuisinière dès que possible après avoir cuit

quand la cuisinière n’est pas utilisée.

1. Tourner l'interrupteur d'alimentation en position « O »

Suggestions d’utilisation

l'interrupteur d'alimentation en position « O ».

1. Placer le thermostat sur le réglage le plus bas et tourner

Arrêt

MAINTENANCE ET NETTOYAGE

technicien compétent. et 2. Si le problème persiste, faire vérier l'unité par un

4. Attendre cinq minutes, puis recommencer les étapes 1

d'alimentation électrique en position « O ».. d'allumage se verrouille, placer l'interrupteur

3. En cas d'échec de l'allumage et/ou si le système

2 Régler le thermostat sur la température souhaitée.

Cuisson ». ON » et le commutateur de cuisson /refroidissement «

1 Tourner le commutateur d’alimentation en position «

s’allume. peut prendre une à deux minutes avant que la veilleuse ne il est nécessaire de purger l'air de la conduite de gaz et cela l’appareil sont activées. Pendant le cycle d'allumage initial, NOTA : Vérier que les alimentations en gaz et électricité de

Allumage du four

FONCTIONNEMENT suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 11

aiguilles d’une montre jusqu’à la position “ ”.

de l'air chaué à l'intérieur de la chambre de combustion. combustion. Cela assure une méthode ecace de circulation préparation des aliments complètement isolée de la zone de TLe four de cuisinière à air pulsé est une chambre de

Fours à convection

Placer les aliments rapidement et fermer la porte du four. température souhaitée, avant de charger les aliments à cuire. après avoir allumé le four froid, avec le thermostat réglé à la TEMPS DE PRÉCHAUFFAGE - Attendre au moins 45 minutes

1. Enfoncer le robinet et le tourner dans le sens inverse des

Allumage de la plaque de cuisson pleine

chauée et le transfert de chaleur sera minimal plaque chauante car seules les pattes toucheront la surface à rôtir avec des pattes ne doivent jamais être utilisées sur une maximal avec la surface de la plaque de cuisson. Les plaques marmites doivent avoir un fond plat pour un contact Ce délai permettra de saturer la plaque de chaleur. Les Un temps de préchauage de 30 minutes est recommandé.

chaleur de circuler correctement. dépasser de la grille dans aucun sens, car cela empêchera la sur chaque grille. Les plateaux ou les plats ne doivent pas TAILLE DES PLATEAUX : On peut placer un plateau à gâteaux

grille dans le four jusqu'à ce qu'elle touche le fond du four. dépend de la taille du produit à cuire. Toujours pousser la GRILLES : Il y a trois positions des grilles. La position correcte

suivre les instructions ci-dessous : satisfaisants. Pour obtenir les meilleurs résultats possible, thermostat, de façon à obtenir à chaque fois des résultats La température est commandée automatiquement par le

Four

délai de 60 secondes. “ ” et le dispositif de sécurité se désengagera dans un

6. Pour éteindre le brûleur, tourner le cadran à la position

”

basse “ aiguilles d’une montre jusqu’à la position de amme

sur le robinet et le tourner dans le sens contraire des

5. Pour obtenir une amme basse ou pour mijoter, appuyer

“Δ” pour allumer le brûleur principal. contraire des aiguilles d’une montre jusqu'à la position sur le robinet et le tourner complètement dans le sens

4. Quand la veilleuse est bien allumée, appuyer de nouveau

la plaque chauante est de 12 pouces (305 mm). chauante. Le diamètre maximal d’une marmite à utiliser sur marmites peuvent être placées n’importe où sur la plaque longue en marmite des soupes, sauces ou bouillons. Les Les plaques de cuisson sont recommandées pour la cuisson

Plaques cuisson pleines (STW286A)

l'interrupteur d'alimentation en position « O ».

1. Placer le thermostat sur le réglage le plus bas et tourner

Arrêt

et prêt à être utilisé.

5. Répéter les étapes 2 et 3. Le gril est maintenant apprêté

(135°C).

4. Répéter l’étape 1 et régler le thermostat du gril à 275°F

3. Gratter l’huile caramélisée avec une spatule standard.

se produit, tourner le thermostat sur « O ». caraméliser (prendre une couleur brun doré). Quand cela la surface du gril jusqu'à ce que l'huile commence à

2. Régler le thermostat du gril sur 131°F (55°C) et chauer

température. shortening non salé ou une huile de cuisson haute d’huile sur la surface du gril. On devra utiliser du

1. Avec un chion propre, appliquer une couche régulière

partir de l’étape 1. la veilleuse s’éteint, attendre 5 minutes et recommencer à robinet enfoncé pendant 20 secondes, puis le relâcher. Si

3. Une fois la veilleuse allumée, continuer de maintenir le

l’allumeur jusqu’à ce qu’elle s’allume. ne s’allume pas, continuer d’appuyer sur le bouton de de l’allumeur et vérier que la veilleuse s'allume. Si elle

2. En maintenant le robinet enfoncé, appuyer sur le bouton

Apprêtage du gril

technicien compétent. et 2. Si le problème persiste, faire vérier l'unité par un

4. Attendre cinq minutes, puis recommencer les étapes 1

d'alimentation électrique en position « O ». d'allumage se verrouille, placer l'interrupteur

3. En cas d'échec de l'allumage et/ou si le système

FONCTIONNEMENT suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 10

2. Régler le thermostat sur la température souhaitée.

1. Placer le commutateur d’alimentation en position « ON ».

FLAMME BASSE

prendre deux ou trois essais pour que l'allumage se produise. l'air doit être purgé de la conduite de gaz et cela peut l'appareil est sur « ON ». Pendant le cycle d'allumage initial, NOTA : Vérier que l'alimentation en gaz et électrique de

Allumage du gril

(3/4 de tasse de vinaigre pour un litre d'eau) et sécher.

2. Bien rincer le gril avec une solution d'eau et de vinaigre

FLAMME MAXIMALE

un détergent doux.

1. Éliminer le revêtement de protection de la surface avec

Préparation d’un gril neuf

d’utilisation intensive pour éviter tout débordement. Vérier et vider fréquemment le contenant à graisse en cas

normal et n’aectera pas les résultats de cuisson. Après une cuisson, la plaque du gril va se décolorer. Cela est souvent utilisées vont de 300°F (149°C ) à 350°F (177°C). car cela causera des entailles. Les températures le plus Éviter de heurter la surface du gril avec le bord d’une spatule

s’accumulera, rendant dicile le nettoyage du gril. Ne jamais saler les aliments sur un gril car un résidu collant des problèmes de cuisson ou d’adhérence des aliments. gril. Cela risque de rayer ou d’entailler la surface et de causer leur surface. Ne pas placer de pot ni de plats à la surface du Les grils sont conçus pour cuire les aliments directement sur

ALLUMAGE

ÉTEINT

Grils

PLAQUE CHAUFFANTE FOUR/GRIL

PLEINE (STW286A) PLAQUE CHAUFFANTE

Commandes

brûlures si on les touche. deviennent très chaudes par nécessité et causeront des et d'attirer leur attention sur le fait que certaines pièces équipement portent des vêtements de protection adaptés équivalente de s'assurer que les utilisateurs de cet Il est de la responsabilité du superviseur ou d'une personne

Problèmes de sécurité

FONCTIONNEMENT

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 9

d'entretien par l'utilisateur. l’acheteur le présent manuel d'instruction d'installation et du gaz à utiliser en cas d’urgence. Laisser à l’utilisateur ou à Indiquer à l’utilisateur l’emplacement du robinet d’isolement

pour une utilisation ecace et sécuritaire de l’appareil. Donner à l’utilisateur ou à l’acheteur toutes les instructions

Point d’essai

amme basse réglage de Dispositif de

panneau avant. U, remettre en place la vis de point d'essai de pression et le Une fois tous les réglages eectués, retirer le manomètre en

L'OBTURATEUR D'AIR

L'OUVERTURE DE

MESURE DE

nécessaire. assurer l'ouverture requise dans le Tableau E. Ajuster si

1. Vérier que le volet d’aération est réglé de façon à

Brûleur de four

1. Régler le robinet de gaz à la position basse.

Réglage minimum de amme de plaque de cuisson

L'OBTURATEUR D'AIR

DES INJECTEURS EMPLACEMENT

VIS DE FIXATION

MESURE

DE L'OUVERTURE DE

Ajuster si nécessaire. l'ouverture requise dans le Tableau E de la page précédente. Vérier que le volet d’aération est réglé de façon à assurer

Brûleur de gril/plaque de cuisson pleine

Réglages des brûleurs:

réglage requis. la cuisinière, en aval du robinet d'arrêt, pour donner le nécessaire, ajuster le régulateur de pression à l'arrière de conforme au TABLEAU C de la page précédente. Si

3. Vérier que la pression de réglage est correcte et

réglage de veilleuse Dispositif de

D. l’augmenter. Régler la pression conformément au Tableau pour réduire la pression ou dans le sens contraire pour corps de robinet dans le sens des aiguilles d’une montre

en aval du robinet de gaz.

l'utilisateur. principaux conformément aux instructions du guide de collecteur principal. Faire fonctionner les brûleurs manomètre en U au point d'essai de pression du

2. Retirer les vis xant la façade avant et brancher un

l'appareil sous tension. d'arrêt, ouvrir l'alimentation principale en gaz et mettre

1. S'assurer que toutes les commandes sont en position

fuite, conformément aux codes locaux.

3. Avec un tournevis plat, tourner la vis de réglage sur le

être inspectée, purgée et testée pour vérier la présence de La totalité de l'installation du gaz, y compris le compteur, doit

2. Brancher un manomètre en U au mamelon d’essai situé

Mise en service :

INSTALLATION suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 8

VEILLEUSE

LONGUEUR DE FLAMME DE

41.3 1.625 41.3 1.625 12.5 0.5

mm Ins. mm Ins. mm Ins.

GAZ NATUREL GAZ PROPANE

OUVERTURE DU VOLET D'AÉRATION

CUISSON

PLAQUE DE

GRIL 41.3 1.625 41.3 1.625 25.4 1

FOUR 19 0.750 19 0.750 25.4 1

BURNER

TABLE E. Réglage du volet d’aération / Longueur de amme de veilleuse

NOTE: Pression mesurée au raccord d’essai situé en aval de chaque robinet de gaz.

2.0 0.8 4.5 1.8

mbar"w.c.mbar"w.c.

GAZ NATUREL GAZ PROPANE

TAB LE D. Pression de réglage pour la position « MIN » du robinet (section plaque de cuisson)

l'avant-gauche de la cuisinière, là où est situé le robinet de la plaque de cuisson avec tous les brûleurs allumés. NOTA : La pression doit être mesurée à l’emplacement du raccord d’essai de pression sur le collecteur principal située à

FOUR 11.2 4.5 31 3.05 25 10 51 1.7

PLAQUE DE CUISSON 11.2 4.5 41 2.45 25 10 — 1.5

GRIL 11.2 4.5 42 2.4 25 10 53 1.51

mbar "W.C. DMS mm mbar "W.C. DMS mm

Pression du collecteur Taille d’injecteur Pression du collecteur Taille d’injecteur

GAZ NATUREL GAZ PROPANE

BURNER

DÉBIT CALORIFIQUE NOMINAL

/h )

TABLE C. Pression du collecteur / Taille d’injecteur

FOUR 11.14 38,000 40.08 8.79 30,000 31.65

PLAQUE DE CUISSON 7.32 25,000 26.37 7.32 25,000 26.37

GRIL 7.32 25,000 26.37 7.32 25,000 26.37

kW BTU/HRMJ/HRkWBTU/HRMJ/HR

GAZ NATUREL GAZ PROPANE

BRÛLEUR

TABLE B. Débit calorique par brûleur

113 42

/h ) GAZ PROPANE ( pі

GAZ NATUREL ( pі

TABLE A. Débit de gaz (total)

INSTALLATION suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 7

complete pipe work must be checked for soundness. an emergency or routine servicing. After installation, the en vérier l'intégritéthe appliance to allow shut down during fois que la totalité de la tuyauterie a été installée, vous devez extinction en cas d'urgence ou pour l’entretien courant. Une un robinet d'isolement près de l'appareil pour assurer son d'entrée, qui est ISO 7/R ¾ po.. On recommande de placer l'appareil ne doit pas être inférieure à celle du raccord de l'équipement. La taille de la tuyauterie qui alimente La connexion du tuyau de gaz s'eectue à l'arrière gauche

Connexion du gaz:

d'air par l'avant. devant les appareils, car ils pourraient obstruer l'admission d’air pour fonctionner. Ne pas placer d’objets encombrants les brûleurs à gaz et veilleuses ont besoin de susamment dans la pièce doit être égale à la quantité expulsée. Tous égale à la quantité d'air évacuée. La quantité d’air entrant correctement, la quantité d'air de remplacement doit être la pièce. Pour qu'un ventilateur d'extraction fonctionne Une forte aspiration risque de créer une dépression dans

du sol. côtés de l’appareil et située à six pieds six pouces (1981 mm) conçue, se prolongeant de six pouces (152 mm) de tous les l’équipement à plaques ouvertes est une hotte correctement rendement optimal. La méthode idéale de ventilation de Une bonne ventilation est absolument essentielle pour un

rendement optimal Une bonne ventilation est absolument essentielle pour un combustion, l’évacuation des produits de combustion, etc. ventilé an de permettre l'admission d'air pour la L'endroit où l'appareil est installé doit être convenablement

Combustible

Arrière 6" (152mm)

Ventilation et alimentation en air

d’origine. le rattacher une fois la friteuse remise dans sa position de détacher le dispositif de xation, ne pas oublier de roulette arrière gauche de la friteuse) et, s’il est nécessaire bride sur la friteuse (le point de xation est situé sur la

• Noter que le dispositif de xation requis est xé à une

l’appareil. n’interviennent pour limiter les mouvements de le connecteur ou le raccord rapide ou sa tuyauterie qui limitent les déplacements de l’appareil sans que

• Les roulettes avant de l’appareil sont dotées de freins

6.16A-2005 (ou la dernière édition). Fuel, ANSI Z21.41/CSA 6.9 Addenda Z 21.41A-2005/CSA la norme Standard for Quick Disconnects for Use with Gas (ou la dernière édition) et un raccord rapide conforme à Z21.69/CSA 6.16 Addenda Z21.69B-2006/CSA 6.16B-2006 norme Connectors for Movable Gas Appliances, ANSI

• L’installation sera faite avec un raccord conforme à la

Appareils équipés de roulettes

derrière ou à côté de l’appareil doivent être bouchées. spécications de poids). Toutes les ouvertures dans le mur chargé au maximum. (Se reporter au Tableau A pour les lisse et de niveau, conçu pour résister au poids de l’appareil L’installation de la cuisinière sera faite sur un comptoir solide,

Emplacement

Type de plancher ou base

Droite Hand Côtés 7" (178mm)

Gauche Hand Côtés 7" (178mm)

Emplacement CLEARANCE

MINIMUM DÉGAGEMENTS STW286A

combustibles adjacents et type de plancher ou base: Dégagement minimum d’installation par rapport aux murs

Dégagements

et l’utilisation.

• Un dégagement susant doit être prévu pour l’entretien

ou égales à ½ lb/po2 (3,45 kPa). d’alimentation en gaz à des pressions d’essai supérieures d’arrêt individuel lors de tout essai de pression du système du système d’alimentation en gaz en fermant son robinet dépassant ½ lb/po2 (3,45 kPa) . Cet appareil doit être isolé lors de tout essai de pression de ce système à des pressions doivent être débranchés du système d’alimentation en gaz

• Cet appareil et son robinet d’arrêt du gaz individuel

C22.2, selon le cas. ANSI/NFPA 70 ou au Code canadien de l'électricité , CSA codes locaux, conformément au National Electrical Code, conformément aux codes locaux ou, en l’absence de

• Cet équipement doit être mis électriquement à la terre

un fonctionnement sécuritaire et ecace. ?NFPA 70 (dernière édition) ou le code local pour assurer No.54 (dernière édition) et National Electrical Code ANSI Code ANSI Z223.1, ( la dernière édition), la norme NFPA

L’installation doit être conforme au National Fuel Gas

INSTALLATION suite

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 6

conduites existants alimenteront l’appareil sans chute de

l'électricité C22.1 (dernière édition). B149.2, (dernière édition et au Code canadien de fonctionnant au gaz CAN/CGA-B149.1 et CAN/CGA codes d’installation des appareils et de l’équipement codes locaux ou, en l'absence de codes locaux, aux

• Au Canada, l'installation doit être conforme aux

signalétique. limite la pression du gaz à celle indiquée sur la plaque Il peut être nécessaire de régler le régulateur pour qu’il est fourni avec l’équipement pour restaurants GARLAND. sont allumés. Un régulateur de pression du gaz préréglé équipements branchés sur la même conduite de gaz

• Pour vérier la pression du gaz, vérier que tous les autres

en position d'arrêt. l’appareil pour s’assurer que toutes les commandes sont

• Avant d’ouvrir le robinet principal de gaz, vérier

vérier la pression an de s’assurer que le compteur et les remplacement, demander au fournisseur de gaz de

• S’il s’agit d’un équipement supplémentaire ou de

correctement. une pression de gaz susante pour fonctionner des conduites an de s’assurer que l’appareil reçoit le fournisseur de gaz le diamètre du compteur et

• S’il s’agit d’une installation neuve, faire vérier par

estampillé « PRO » au gaz propane. estampillé « NAT » au gaz naturel et un appareil panneau intérieur de porte. Brancher un appareil estampillé sur la plaque signalétique située sur le

• Le type de gaz pour lequel l’appareil est équipé est

en gaz.

Avant le montage et le branchement, vérier l’alimentation

pression supérieure à 0.15 Kpa de colonne d’eau.

Informations générales

INSTALLATION

Le four fonctionne au gaz, mais a des fonctions, un moteur courant, on ne doit pas essayer de faire fonctionner le four. NOTA relative aux pannes de courant : En cas de panne de

compétente. utilisé avant que le défaut ne soit rectié par une personne suppose que l'appareil présente un défaut, il ne doit pas être économique de cet équipement. Si l’on sait ou si l’on dans le présent livret pour un fonctionnement sûr et Il est essentiel de suivre à la lettre les instructions contenues

aluminium si on les utilise souvent à cet usage crustacés et coquillages marins peuvent piquer les pots en particulier si on utilise une cuillère ou un fouet en métal. Les de couleur claire peuvent être décolorées par l’aluminium, en l’aluminium pour éviter toute réaction chimique. Les sauces être cuites dans de l'acier inoxydable plutôt que dans de Les sauces très acides, comme la sauce tomate, devraient

consommation d'énergie les plats doivent être couverts si possible an de réduire la quantités d'aliments que de petites quantités Les pots et régulière. On peut plus ecacement chauer de grandes une plaque chauante, où on obtient une cuisson lente et La préparation de soupes, bouillons ou sauces se fait sur

préparation de nombreux types de produits diérents. Le dessus de la cuisinière est conçu pour la exibilité et la

Utilisation du produit

Sécurité

signalétique xée à l’appareil contient ces renseignements. du préxe et du suxe) et les numéros de série. La plaque numéro de modèle correct, comprenant les lettres et chires pièces de rechange, bien faire référence à l’appareil avec le équipement concernant des problèmes de service ou de Pour correspondre avec l’usine ou votre concessionnaire en

alimentation en gaz. de votre nouvel appareil doivent correspondre à votre informations relatives au gaz de la plaque signalétique Pour que l’appareil fonctionne correctement, les

le panneau fermé. four). Pour y accéder, retirer les deux (2) xations maintenant derrière la plaque de bas de porte avant (sous la porte du signalétique de chaque cuisinière, qui peut être placée Le débit calorique de tous les brûleurs gure sur la plaque

et des interrupteurs de porte électriques.

Plaque signalétique

INTRODUCTION suite

peut être appliquée. inoxydable ou en bre. Une légère couche d’huile de cuisson comme un défaut. Nettoyer avec un tampon en acier formant de la rouille. Cela est normal et n’est pas considéré de porte, etc. peuvent réagir au contact de l’humidité en en acier brut. Les plaques de cuisson, grils, ressorts, crochets NOTA : Beaucoup de pièces de la cuisinière commerciale sont

car cela peut annuler la garantie du fabricant. ou plaques signalétiques apposés de façon permanente,

5. Ne retirez pas de l’appareil les étiquettes, avertissements

type de gaz. signalétique et sur l’emballage. Vous devez utiliser ce l’équipement a été réglé en usine sont notés sur la plaque

4. Le type de gaz et la pression d’alimentation pour lesquels

installées.

3. Tous les grils sont expédiés de l’usine avec des roulettes

inoxydable doit également être retiré. le matériel de protection couvrant les pièces en acier d'emballage doivent être retirés des appareils. Tout

2. Les ls de fer retenant les brûleurs et autres matériaux

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 5

occasionné à l'appareil. immédiatement au transporteur tout dommage déceler tout dommage éventuel. Vous devez signaler de son carton ou sa caisse, et essayez de nouveau de pendant son transport. Retirez soigneusement l'unité

1. Assurez-vous que la caisse n'a subi aucun dommage

Déballage:

“Un entretien régulier assure un rendement maximal.”

d'augmentation des coûts d'entretien. équipement au repos, parce que c'est la principale cause Dans la mesure du possible, évitez de surchauer tout que les pièces mobiles sont en état de fonctionnement. pour vérier les températures, régler les brûleurs et s’assurer votre concessionnaire ou une entreprise qualiée de services recommande de procéder à des inspections périodiques par Cet appareil doit être nettoyé et entretenu régulièrement. On

fournir ce service. concessionnaire Garland est tout à fait qualié pour vous incombe de vous assurer de respecter la loi en vigueur. Votre votre propre intérêt et pour des raisons de sécurité, il vous convient, vous êtes passible de poursuites judiciaires. Pour en vigueur. Si vous n'installez pas les appareils comme il une personne qualiée conformément à la législation Votre nouveau matériel doit être installé et réglé par

Female

3/4" NPT

gaz

d’entrée du

Dimension

Collecteur

INTRODUCTION

reporter à la norme nº 96 de la National Fire Protection Association. Les équipements de cuisson commerciaux ont besoin d’un système de ventilation adéquat. Pour plus de renseignements, se

entretien ou soutien de n’importe quelle sorte pour des applications autres que commerciales. destinés à des applications commerciales seulement. Garland / U.S. Range n’ore pas de services de réparation, garantie, Les produits Garland/U.S. Range ne sont pas agréés ni autorisés pour une utilisation personnelle ou résidentielle, mais sont

NOTA : Les réductions de dégagement d’installation ne sont applicables que lorsque les codes locaux les autorisent.

25,000 7.32 50,000 14.65 38,000 11.14 113,000 33.11 4.5 11 10 25 4.5 Amps 2.3 Amps

BTU kW BTU kW BTU kW BTU KW "WC mbar"WCmbar 120V 230V

totale maximum

Charge électrique

(265kg)

584lbs

d’expédition

Poids

fonctionnement

Pression de

(152mm)

(178mm)

d'installation* Dégagements

(648mm)

37-7/8"

d’entrée

(1105mm)

43"

Dégagements

* Dégagement par rapport aux matériaux combustibles

22"

Gril Four TotalNaturel Propane

Débits caloriques

(559mm)

(667mm)

26-1/4"

cuisson

Plaque de

(343mm)

13-12

Hauteur Largeur Profondeur En caisse Déballé Côtés Arrière

Dimensions intérieures du four

SPÉCIFICATIONS

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 4

[864mm]

34"

[825mm]

32 1/2"

DE 10 PO À L'ARRIÈRE 120 V CORDON D'ALIMENTATION

[521mm]

20 1/2"

GAZ ¾ po NPT

[127mm]

[806mm]

31 3/4"

ENTRÉE ARRIÈRE

[1156mm]

45 1/2"

[711mm]

28"

DE 10 PO À L'ARRIÈRE 120 V CORDON D'ALIMENTATION

24"

[127mm]

3 3/4" [95mm]

36"

[610mm]

[83mm]

3 1/2"

[915mm]

[267mm]

10 1/2"

[305mm]

12"

[1003mm]

39 1/2"

[38mm]

1 1/2"

DU VENTILATEUR

GRILLE

ENTRÉE ARRIÈRE GAZ ¾ po NPT

DIMENSIONS

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11) Page 3

Instructions de nettoyage

utilisation) .............................13

Instructions de nettoyage (après chaque

Gril ........................................13

Surfaces émaillées/peintes .................12

Pour tous les modèles .....................24

Johnson) ..................................22

(avec module de commande 23 mars 2009 S/N 0903100100822 05 oct 2005, nº de série 0510100130790 et le Pour les modèles fabriqués entre le

Robertshaw) ...............................20

(module de commande d'allumage S/N 0903100100823 M/D STW280A-0009 les modèles fabriqués depuis 24 mars 2009 04 oct 2005, nº de série 0509100130513 et Pour les modèles fabriqués jusqu'au

SCHÉMAS DE CÂBLAGE...............20

Générateur d'étincelles de plaque de cuisson 19

cuisson ....................................19

Interrupteur à rappel d'allumage de plaque de

Commande d'allumage ....................19

Moteur ....................................19

Ventilateur de refroidissement avant. . . . . . . . 19

Robinet de commande du gaz .............18

Témoin de chauage ......................18

Thermostat ................................18

mande ....................................18

Commutateurs à bascule du panneau de com-

Interrupteur de porte ......................18

Robinets de gaz ...........................18

REMPLACEMENT DES PIÈCES .........18

RECHERCHE DES PANNES ............ 17

INSTRUCTIONS DE CONVERSION......16

Divers .....................................15

Gril ....................................14

Four ...................................14

Étalonnage du thermostat .................14

Robinet de gaz ............................14

Nettoyage du brûleur de veilleuse ......14

Four à convection ......................14

Gril / Plaque de cuisson pleine ..........13

Nettoyage des brûleurs ....................13

Gril - À faire et ne pas faire .............13

(Pour une accumulation importante) . . . 13

Filtres d'évacuation ........................12

Acier inoxydable ...........................12

MAINTENANCE ET NETTOYAGE .......12

Suggestions d'utilisation ...................12

Arrêt ..................................12

Allumage du four ......................11

Four à convection ......................11

Four ......................................11

Allumage de la plaque de cuisson pleine 11

Plaques de cuisson pleines (STW286A) ......11

Arrêt ..................................11

Apprêtage du gril ......................11

Allumage du gril .......................10

Préparation d’un gril neuf ..............10

Grils .......................................10

Commande d'utilisation ....................10

Questions de sécurité ......................10

FONCTIONNEMENT ..................10

Brûleur de four ..........................9

plaque de cuisson .......................9

Réglage de amme minimum de Brûleur de gril/plaque de cuisson pleine . 9

Réglages des brûleurs: ......................9

Mise en service: .............................9

Connexion du gaz: ..........................7

Ventilation et alimentation en air ............7

Appareils équipés de roulettes ..............7

Emplacement ..............................7

Dégagements ..............................7

Utilisation du produit .......................6

Sécurité ....................................6

Plaque signalétique .........................6

Informations générales .....................6

INSTALLATION........................6

Déballage:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

INTRODUCTION ...................... 5

SPÉCIFICATIONS ...................... 5

DIMENSIONS .........................4

INFORMATION IMPORTANTES ......... 2

TABLE DES MATIÈRES

Pièce nº 4517957 Rev. 13 (02/10/11)Page 2

produits combustibles.

Maintenir les abords de l’appareil dégagés et ne pas y stocker de

reproductifs. l'état de Californie comme pouvant causer des malformations congénitales ou d'autres problèmes de carbone en cas de mauvais réglage. L'inhalation de monoxyde de carbone est reconnue par Californie comme causant le cancer. L'utilisation de ce produit peut vous exposer au monoxyde L' inhalation de ces particules de laine de verre ou de fibres céramiques est reconnue par l'état de et l'entretien de ce produit peut vous exposer aux poussières de laine de verre/fibres céramiques. cancer et/ou des malformations congénitales ou d'autres problèmes de reproduction. L'installation Ce produit contient des produits chimiques reconnus par l'état de Californie comme causant le

AVERTISSEMENT:

INFORMATIONS IMPORTANTES

Fax: 905-624-5669 Phone: 905-624-0260 CANADA 1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4

GARLAND COMMERCIAL RANGES, LTD.

spécifications des pièces) peuvent être remplacés ou modifiés sans préavis. http://www.garland-group.com. Les renseignements contenus dans le présent document (y compris la conception et les agents d’entretien non autorisés. Pour obtenir la liste des agents de service autorisés, consulter le site web de Garland à : série aurait été mutilé, oblitéré ou supprimé ou qui aurait été modifié ou réparé avec des pièces non autorisées ou par des nationaux et locaux ou aux instructions d’installation fournies avec le produit ou n’importe quel produit dont le numéro de qui concerne n’importe quel produit mal installé, réglé, utilisé ou qui n’aurait pas été entretenu conformément aux codes d’entretien autorisé par Garland utilisant des pièces de rechange d’origine Garland. Garland n’aura aucune obligation en ce L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que l’entretien et les réparations doivent être effectués par un agent

seur de gaz local Cette information peut être obtenue auprès du fournissuivre en cas d’odeur de gaz détectée par l’utilisateur. Placer dans un endroit bien en vue les instructions à Pour votre sécurité:

D'APPROBATION :G-1-07-05-28

TEUR D’INSTALLATION AU GAZ CERTIFIÉ. NOMBRE DOIT ÊTRE INSTALLÉ PAR UN PLOMBIER OU UN MONDANS L’ÉTAT DU MASSACHUSETTS, CE PRODUIT

QUE SPÉCIFIÉ. ÊTRE INSTALLÉ PAR DU PERSONNEL PROFESSIONNEL TEL QU’ÉQUIPEMENT PROFESSIONNEL DE CUISSON ET DOIT CE PRODUIT A ÉTÉ HOMOLOGUÉ EN TANT

CONSERVER POUR S’Y REPORTER ULTÉRIEUREMENT. LIRE TOUTES LES SECTIONS DU PRÉSENT MANUEL ET LE

L’ÉQUIPEMENT.

AVANT D’INSTALLER OU DE RÉPARER

D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN

MENT LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION,

SURES OU LA MORT. LIRE SOIGNEUSE-

DES DOMMAGES MATÉRIELS, DES BLES-

ENTRETIEN MAL FAITS PEUVENT CAUSER

MODIFICATIONS, DES RÉPARATIONS OU UN

UNE INSTALLATION, DES RÉGLAGES, DES

AVERTISSEMENT:

DE TOUT AUTRE APPAREIL.

MABLES À PROXIMITÉ DE CET APPAREIL OU

D’AUTRES VAPEURS OU LIQUIDES INFLAM-

NE PAS STOCKER NI UTILISER D’ESSENCE OU

POUR VOTRE SÉCURITÉ:

MODÈLE STW 286 A

SENTRY DE GARLAND®

SCUISINIÈRE COMBINÉE STARFIRE

ET D’UTILISATION

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION

Garland STW286A User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual