Garland GAS PIZZA OVENS User Manual

INSTALLATION, OPERATING

& SERVICE INSTRUCTIONS

FOR THE

GARLAND GPD SERIES GAS PIZZA OVENS

WARNING:

FOR YOUR SAFETY

DO NOT STORE OR USE GASOLINE OR OTHER

FLAMMABLE VAPORS OR LIQUIDS IN THE

VICINITY OF THIS OR ANY OTHER APPLIANCE.

PLEASE READ ALL SECTIONS OF THIS MANUAL AND RETAIN FOR FUTURE REFERENCE.
THIS PRODUCT HAS BEEN CERTIFIED AS COMMERCIAL COOKING EQUIPMENT AND MUST BE INSTALLED

BY PROFESSIONAL PERSONNEL AS SPECIFIED.
IN THE COMMONWEALTH OF MASSACHUSETTS THIS PRODUCT MUST BE INSTALLED BY A LICENSED

PLUMBER OR GAS FITTER. APPROVAL NUMBER: G-1-07-05-28

IMPROPER INSTALLATION, ADJUSTMENT,
ALTERATION, SERVICE OR MAINTENANCE CAN
CAUSE PROPERTY DAMAGE, INJURY OR DEATH.

READ THE INSTALLATION, OPERATION AND

MAINTENANCE INSTRUCTIONS THOROUGHLY

BEFORE INSTALLING OR SERVICING

THIS EQUIPMENT.

For Your Safety:

Post in a prominent location, instructions to be followed in the event the user smells gas. is information shall be

obtained by consulting your local gas supplier.

Users are cautioned that maintenance and repairs must be performed by a Garland authorized service agent using genuine
Garland replacement parts. Garland will have no obligation with respect to any product that has been improperly installed,
adjusted, operated or not maintained in accordance with national and local codes or installation instructions provided
with the product, or any product that has its serial number defaced, obliterated or removed, or which has been modified
or repaired using unauthorized parts or by unauthorized service agents. For a list of authorized service agents, please refer
to the Garland web site at http://www.garland-group.com. e information contained herein, (including design and parts
specifications), may be superseded and is subject to change without notice.

Continuous product improvement is a Garland policy, therefore design and specifications are subject to change without notice.

GARLAND COMMERCIAL INDUSTRIES

185 East South Street
Freeland, Pennsylvania 18224
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Part # 1844063 (08/06) Page 1

Part # 1844063 (08/06) © 2005 Garland Commercial Industries, Inc.

GARLAND COMMERCIAL RANGES,
LTD.

1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4
CANADA
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Enodis UK LTD.

Swallowfield Way, Hayes, Middlesex UB3 1DQ ENGLAND
Telephone: [phone]
Fax: [phone]

IMPORTANT INFORMATION

WAR NING:

is product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and/or birth defects or other
reproductive harm. Installation and servicing of this product could expose you to airborne particles of glass wool/
ceramic fibers. Inhalation of airborne particles of glass wool/ceramic fibers is known to the State of California to
causes cancer. Operation of this product could expose you to carbon monoxide if not adjusted properly. Inhalation
of carbon monoxide is known to the State of California to cause birth defects or other reproductive harm.

Keep appliance area free and clear from combustibles

Part # 1844063 (08/06)Page 2

TABLE OF CONTENTS

Important Information ................2

Dimensions And Specifications

GPD Series ........................ 4

Installation ........................ 5

Rating Plate ............................5

Gas Connections ....................... 5

Installation Clearances ................... 6

Preparation: ........................... 6

Ventilation: ............................ 6

Air Supply ............................ 6

Installing Under Ventilation Canopy: ........ 7

Installing With Direct Ventilation .......... 7

Assembly Instructions ............... 7

Leg Installation ......................... 7

Operation .........................11

Break-in: ..............................11

Lighting/shutdown Instructions: ........... 12

Cleaning ......................... 12

Oven Exterior: ........................ 12

Oven Interior: ......................... 12

Core Plates: ........................... 12

Troubleshooting Guide .............. 13

Hearth Installation ...................... 7

Double Deck Assembly ................... 8

Gas Connection: ........................ 8

Adjustments ........................ 9

Gas Pressure Adjustments: ................ 9

Flame & Air Mixture Adjustment: .......... 9

By-pass Flame Adjustment: ............... 10

Calibration: .......................... 10

Flame Diverters ........................11

Part # 1844063 (08/06) Page 3

DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS GPD SERIES

Ratings shown are for natural gas
installations up to 2000 feet (610m)
above sea level. BTU input ratings must
be de-rated for high altitude installations.
Specify altitude of product if over 2000
feet (610m)

is product is not approved for residential
use

Installation Notes:

Non-Combustible &

Combustible Wall

Clearances

Sides Back

1” (25mm) 6” (152mm)

Entry Clearance:

Crated Uncrated

35”

(889mm)

26”

(660mm)

Manifold

Operating Pressure:

Natural Propane

6” WC

(15mbar)

10” WC

(25mbar)

24-21/32"

[626mm]

23-3/8"

[594mm]

14-1/2"

[368mm]

24-21/32"

[626mm]

31"

[787mm]

DIA6"

[152mm]

DIA6"

[152mm]

REAR&SIDE

GASINLET

51-7/8"

[1318mm]

DECK

28-1/2"

[724mm]

DECK

[1346mm]

45"

[1143mm]

DECK

74-1/32"

[1880mm]

23-3/8"

[594mm]

36-1/2"

[927mm]

67-5/32"

[1705mm]

53"

7-21/32"
[195mm]

INPUT SPECIFICATIONS

Natural Or Propane

MODEL

BTU/HR

GAS

KW

INLET

GPD48 96,000 28.1 3/4" N.P.T.

GPD60 122,000 35.7 3/4" N.P.T.

GPD48-2 192,000 56.2 1" N.P.T.

3/4"N.P.T.

[19mm]

GASINLET

3"

[76mm]

7-15/16"
[201mm]

12-1/2"

[318mm]

GPD60-2 244,000 71.4 1" N.P.T.

[203mm]

MODEL

NUMBER

GPD48 48 (1220) 8 (203) 36 (914) 63 (1600) 52-3/4 (1340) 45-1/4 (1149)

GPD60 60 (1524) 8 (203) 36 (914) 75 (1905) 52-3/4 (1340) 45-1/4 (1149)

GPD48-2 48 (1220) 8 (203) 36 (914) 63 (1600) 62-1/2 (1588) 45-1/4 (1149)

GPD60-2 60 (1524) 8 (203) 36 (914) 75 (1905) 62-1/2 (1588) 45-1/4 (1149)

Interior Dimensions: In (mm)

W H D W H (w/NSF legs) D

Exterior Dimensions In (mm)

45-1/4"

[1149mm]

8"

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INSTALLATION

1. Damage Check: check carton or crate for possible
damage incurred in shipping. After carefully
uncrating, check for “concealed” damage. Report
any damage immediately to your carrier.

2. e correct type of gas for which the unit was
manufactured is noted on the rating plate, and this
type of gas must be used.

3. e gas pressure must be checked when the unit is
installed, to ensure that the unit gas pressure is the
same as specified on the rating plate. If necessary
pressure adjustments can be made at the pressure
regulator, supplied on each unit.

4. Have a qualified gas technician check the gas
pressure to make certain that existing gas facilities
(meter, piping, etc.) will deliver the BTU’s of gas
required at the unit with no more than ½” water
column pressure drop. When checking pressure, be
certain that all the equipment on same gas line is
turned to the “ON” position.

5. Make certain that the new piping, joints and
connections have been made in a clean manner and
have been purged, so that the piping compound,
chips, etc will not clog pilots, valves and / or
controls. Use pipe joint sealant that is certified for
use with LP gas.

6. WARN ING; check gas connections for leaks,
using soap solution or similar means. DO NOT
CHECK WITH AN OPEN FLAME.

Rating Plate

We suggest installation, maintenance and repairs should
be performed by your local authorized service agency
listed in your information manual pamphlet.

In the event you have any questions concerning the
installation, use, care or service of the product, write or
call our Product Service Department.

is product must be installed by professional personnel
as specified. Garland/U.S. Range products are not
approved or authorized for home or residential use,
but are intended for commercial applications only.
Garland / U.S. Range will not provide service, warranty,
maintenance or support of any kind other than in
commercial applications.

Gas Connections

e inlet manifold size for connection to the main gas
supply is () ¾” NPT inlet for each deck.

e importance of proper installation of Commercial
Gas cooking Equipment cannot be over stressed. Proper
performance of the equipment is dependent, in great
part, on the compliance of the installation with the
manufacturer’s specifications. Installation must conform
to local codes with the Nation fuel code, ANSI Z.,
Natural Gas Installation code, CAN/CGA-B., or
the Propane Installation code, CAN/CGA-B., as
applicable, including:

1. e appliance and its individual shut-off valve must
be disconnected from the gas supply piping system
during any pressure testing of that system at test
pressures in excess of ½ psi (3.45 kPa).

All burner-input ratings are shown on the serial plate
located on the right side panel of the appliance.

When corresponding with the factory or your local
authorized factory service center regarding service
problems or replacement parts, be sure to refer to the
particular unit by the correct model number (including
the prefix and suffix letters and numbers) and the
warranty serial number. e rating plate affixed to the
unit contains this information.

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2. e appliance must be isolated from the gas supply
piping system by closing its individual manual
shut-off valve during any pressure testing of the gas
supply piping system at test pressures equal to or
less than ½ psi (3.45 kPa).

Before assembly and connections, check gas supply.

A. e type of gas for which the unit is equipped is

stamped on the data plate located behind lower
front panel. Connect a unit stamped “NAT” only
to natural gas; connect those stamped “PRO” only
to propane gas.

INSTALLATION Continued

B. If it is a new installation, have gas authorities

check meter size and piping to assure that the unit
is supplied with sufficient amount of gas pressure
required to operate the unit.

C. If it is additional or replacement equipment, have

gas authorities check pressure to make certain that
existing meter and piping will supply fuel at the
unit with not more than ½” water column pressure
drop.

NOTE: When checking pressure be sure that all
other equipment on the same gas line is on. A pressure
regulator is supplied with GARLAND Pizza Ovens.
Regulator is preset to deliver gas at pressure shown on
the rating plate.

Installation Clearances

Minimum clearance for combustible and Non­Combustible Construction : ” (mm) sides and
” (mm) rear. Suitable for installation on combustible
floors. Legs must be installed.

Preparation

Ventilation

is appliance must be installed in a location in which the
facilities for ventilation permit satisfactory combustion of
gas and proper venting. Proper ventilation is imperative
for good operation of the appliance. e ideal method of
ventilating equipment is the use of a properly designed
ventilating canopy, which should extend at least ”/mm
beyond all sides of the appliance (except against the wall
if the canopy is a wall installation). is is usually part
of a mechanical exhaust system

Air Supply

1. It is necessary that sufficient room air ingress be
allowed to compensate for the amount of air
removed by any ventilating system. Otherwise
a subnormal atmospheric pressure will occur,
affecting the appliance operation adversely and
causing undesirable working conditions.

2. Appliances shall be located so as not to interfere
with proper circulation of air within the confined
space. All gas burners and pilots require sufficient
air to operate.

1. Carefully remove unit from carton or crate. Burner
tie wires and other packing material should be
removed from units. On stainless steel units, the
protective material covering the stainless steel
should be removed immediately after the unit is
installed.

2. is unit must be mounted on the factory-supplied
legs when installed. Refer to section titled LEG
INSTALLATION for details.

3. Provide adequate clearances for proper operation
and servicing of the appliance.

4. For your safety: keep the appliance area free and
clear from combustibles.

5. ese units must be installed under an adequate
ventilation system. Refer to sections titled
“Ventilation” and “Air Supply” for further
instructions.

3. Large objects should not be placed in front of the
appliance, which might obstruct the airflow through
the front. Do not obstruct the flow of combustion
and ventilation air.

4. Do not permit fans to blow directly at the appliance,
and wherever possible, avoid open windows adjacent
to the appliance sides and back; also wall type fans
which create air cross-currents within the room.

DRAFT DIVERTER

FLUE CAP

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INSTALLATION continued

Less than 10 feet (3 meters)

More than 10' (3 meters)

2' (60cm) Min.

3' (90cm) Min.

Termination Less than 10 feet (3 meters) from ridge Termination More than 10 feet (3 meters) from ridge

3' (90cm) Min.

Installing Under Ventilation Canopy:

Too strong a pull through the exhaust system will pull
heat out of the oven too rapidly and cause uneven baking
(strong bottoms and light tops).

All ovens, operating under a ventilating canopy should be
equipped with a canopy flue diverter assembly (supplied
to offset too strong a pull.

Installing with Direct Ventilation

Wherever a direct flue is unavoidable, it is necessary
that:

1. e draft diverter shipped with the oven is
installed.

ASSEMBLY INSTRUCTIONS

2. An adequately sized draft regulator (barometric
damper) must be installed in the flue line as close
to the oven connection as possible.

An adequately sized prefabricated metal vent should rise
at least  feet (m) above the roof of the building in
which it is installed, or  feet (m) above any proximate
higher structure, and should be equipped with a well
designed vent cap.

Never, under any circumstances, install a damper or
place steel wool in an oven flue.

Leg Installation

On single deck units, tip oven section units back. On
double-deck units, tip lower oven section ONLY on its
back. Each leg is secured with four /” (mm) hex
head bolts, threaded into nuts located on the underside
of the base angle. When both front legs are installed,

Hearth Installation

NOTE: Because of the weight of the hearth plates, be
very careful to avoid injury to yourself and to shelf joint
edges, when sliding shelf halves into the oven.

To install hearth core plates or steel hearth assembly,
proceed as follows:

lift and block up rear of unit. Install rear legs.

Part # 1844063 (08/06) Page 7

ASSEMBLY INSTRUCTIONS Continued

1. Slide the wooden frame out of the oven.

2. Before installing the hearth core plates or steel
hearth assembly, be sure that the bottom heat
deflectors are properly positioned with the treaded
side (bumps) in the up position.

3. If the oven is supplied with a steel hearth assembly,
place the hearth spacers (with the flat side in the
up position) on the extreme left and right sides of
the oven resting on the heat deflectors. Making sure
the hearth spacers are not disturbed, slide the steel
hearth assembly into the oven.

4. If oven is supplied with hearth core plates, slide the
plates into the oven.

GPD-48 is supplied with (2) two hearth core plates.

GPD-60 is supplied with (3) three hearth core plates.

5. Installation instruction for Hearth.

a. Place a screwdriver, or a similar prying

device, between the core plate and hearth
frame support, (being careful not to chip
the core plate) then place two spacer clips
(PN G03086-1-9) between the core plate and
the hearth frame support. (See instructions
sheet – PN 1917401) 6” from front & 6” from
rear.

b. Place a screwdriver between the back of the

right core plate and hearth frame support. Pry
the core plate forward, away from the hearth
support and place a clip within the space
centered on each core plate.

c. Repeat step 2 for the left core plate

d. Repeat step 3 for the center core plate for 60”

unit.

Double Deck Assembly

1 Secure legs to lower section

2. Remove stainless steel top trim strip from lower
unit if not already removed.

3. Tip upper unit backward. Remove vent patch at
lower rear if not if not already removed.

4. Place 1” x 4” x 65” (25mm x 100mm x 1650mm)
long piece of lumber across the rear top of oven to
prevent stacks from misarranging.

5. Raise the top oven section up and onto the lower
oven section.

6. Carefully remove piece of lumber ensuring lower
section vent collar inserts into upper section vent
hole.

Gas Connection

1. e appliance must be isolated from the gas supply
piping system by closing its manual shut-off valve
during any pressure testing of the gas supply piping
system at test pressure equal to or less that ½ psig.
(3.45 kpa.).

2. e appliance and its shut off valve must be
disconnected from the gas supply piping system
during any pressure testing of that system at test
pressures in excess of ½ psig. (3.45 kpa.).

NOTE: e ovens should not be installed on the same

line with space heaters, broilers or other equipment
with high intermittent demand.

3. When making gas connections, uses a pipe joint
compound that is resistant to the action of liquefied
petroleum gases.

4. Each oven is supplied with two possible gas
connection locations. One is located on the right
side and the other is located on the right rear
corner.

5. e right side connection is plugged with a ¾
counter sunken plug. If this connection is used, you
must cap the rear connection.

6. e gas pressure regulator is part of the combination
valve and is adjusted to yield a pressure of 6.0” water
column for natural gas and 10” water column for
propane gas.

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ASSEMBLY INSTRUCTIONS Continued

7. A separate shut-off valve for each oven must be
provided. It should be as close as possible to the
place where the gas line goes into the oven. It must
be located so that it is easily accessible. A handle or
wrench should be chained to the valve where it will
always be at hand.

3/4 NIPPLE

3/4" COUPLING

3/4" x 3/4" x 1" TEE

6 1/2" NIPPLE

3/4" NIPPLE

3/4" COUPLING

8. For a stack of two ovens, two shut-off valves, one
for each oven must be provided.

3/4" NPT 90° STREET ELBOW

5 3/4" NIPPLE

1" NPT 90° STREET ELBOW

3/4" UNION

3/4" NPT 90° STREET ELBOW

ADJUSTMENTS

Gas Pressure Adjustments

All GPD Series ovens are equipped with fixed orifices
and cannot be adjusted for gas flow: If necessary, pressure
adjustments can be made at the pressure regulator
(located on the combination gas valve).

A pressure tap is supplied with the unit and it is installed
on the manifold, downstream of the main valve. e gas
pressure must be checked when the unit is installed, to
ensure that the unit gas pressure is the same as specified
on the rating plate.

IMPORTANT:

All gas burners and pilots need sufficient air to

operate and large objects should not be placed

in front of this oven, which would obstruct the

airflow through the front.

Objects should not be placed on main rear of oven

while in use.

Flame & Air Mixture Adjustment

After the pilot burner is ignited, when heat is desired, turn
gas cock dial to “ON” position and set the thermostat
dial to the desired temperature. e oven burner flame
should always have a blue appearance. is indicates a

Part # 1844063 (08/06) Page 9

ADJUSTMENTS Continued

good mixture of air and gas. When using LP gas the
flame will have a blue yellow appearance. Follow steps
 thru  to adjust the flame for good quality.

1. Loosen the small knurled locking disk.

2. Turn the large adjusting disk towards the air mixture
throat to reduce the opening. is restricts the
amount of air, causing the flame to turn yellow.

3. Turn the adjusting disk gradually out, away from
the air mixer throat, allowing more air into the air
mixer until the yellow disappears and a sharp blue
flame appears.

4. When the flame turns blue and spreads out, turn
the locking disk tight against the adjusting disk.
ere may be intermittent yellow-orange flame
noticed. is is caused by dust particles burning in
the Flame. Should the burners fail to light, check
to see if there is a problem with any or all of the
following.

A. e gas supply: If there are other gas appliances on

the same supply line, shut them off temporarily and
see if the flame comes back on, or if it fluctuates as
other gas appliances are turned on and off. If so, it
would indicate overloading of the gas supply or a
faulty gas pressure regulator. You should contact a
qualified service agency or the local gas company to
check the gas supply.

B. Dirty burner orifice or ports: With the oven cold,

use a thin wire to check that the spud orifice (nozzle)
is clear. If necessary, loosen and remove the spud.
Be careful when cleaning not to enlarge the hole.
en, using a wire or thin nail, clear the burner
ports of carbon deposits or other restrictions.

Periodically, after breaking the ovens in, check the burner
flame and readjust the air mixture if needed. Black soot
on the oven doors or in the burner compartment may
indicate that not enough air is mixing with the gas. If
this case back off the air adjustment disk until the proper
flame and color is set.

By-Pass Flame Adjustment

e by-pass in the thermostat is a small gas supply
through the control that is independent of the dial
setting. It is controlled strictly by the Adjusting Screw.
is small gas supply maintains a minimum flame or
the burner(s), helping to maintain the heat in the oven
and assisting in recovery. is adjustment is best done
when the oven is being heated for the day’s business. To
adjust the by-pass flame follow steps  thru .

1. Turn the oven on and set the thermostat to the
desired temperature.

2. Allow the oven to pre-heat until the burner flame
begins to throttle down.

3. At this point, turn the thermostat dial all the way
down. is ensures that the thermostat is in the by­pass mode. ere should now be a small steady flame
remaining across the burner without flickering or
going out.

NOTE: It may be necessary to turn the thermostat back
up to relight the burner(s) if there is not flame present.

4. Using a small screwdriver, reach through the access
hold on the control panel to the left of the thermostat
knob. Turn the by-pass adjustment screw to raise
or lower the by-pass flame as required. Counter­clockwise raises the flame, clockwise lowers the
flame. Take care not to turn the screw out too far
as that will allow gas to leak around the adjustment
screw.

Calibration

1. Field calibration is seldom necessary and should not
be attempted unless experience with cooking results
definitely proves that the control is not maintaining
the temperature to which the dial is set.

2. Place the thermocouple of the test instrument
or reliable mercury thermometer in the center
of the oven approximately one or two inches
(25mm – 50mm) above the hearth. Do not place the
thermocouple directly in contact with the hearth.

Part # 1844063 (08/06)Page 10

ADJUSTMENTS Continued

3. Set the thermostat temperature dial to 500 degrees
F (260 degrees C) and allow the oven temperature
to stabilize. e thermostat must be allowed to
cycle twice before taking a test reading.

4. Check the temperature when the burner just cycles
off after the second cycle, compare the reading of
thermocouple or thermometer with thermostat
setting.

5. If the two do not agree (plus or minus 15 degrees
F (8 degrees C)), carefully remove the thermostat
dial, not disturbing dial settings.

6. Hold calibration plate and loosen the two calibration
screws until the plate can be moved independently
of the control.

7. Turn calibration plate so that the instrument of
thermometer reading is in line with the indicator
mark. Hold plate and tighten screws firmly.

8. Replace dial.

9. NOTE: If the above adjustment is prevented by
the two loosened calibration lock screws being in
contact with the ends of the screw clearance plate to
the proper location, reassembly screws in the other
tapped holes designed for them.

NOTE: NO ATTEMPT TO RECALIBRATE
THE OVEN CONTROL SHOULD BE MADE
WITHIN THE WARRANTY PERIOD IF THE
TEMPERATURE IS WITHIN ± DEGREES
FAHRENHEIT OF THE DIAL SETTING.
RECALIBRATION SHOULD BE MADE IF THE
CONTROL IS OUT MORE THAN ± DEGREES
FAHRENHEIT AND LESS THAN ± DEGREES
FAHRENHEIT. IF THE CONTROL IS OUT MORE
TH AN  DEGREES FAHRENHEIT FROM THE
DIAL SETTING, THE CONTROL WILL BE
REPLACED UNDER WARRANTY, (WITHIN
THE WARRANTY PERIOD).

Flame Diverters

Flame diverters distribute the heat evenly below the deck.
ey must be in good condition and properly placed in
the burner chamber in order to be effective. Damaged or
improperly installed flame diverters adversely affect the
oven performance. Check them periodically and replace
as needed. Make sure that the “V” shaped diverters are
pushed all the way to the back of the oven as far as they
will go.

OPERATION

Break-In

1. Once the equipment has been installed and tested
by qualified professional personnel, the oven is
ready for operation.

2. Many of the parts used in the oven have a thin
protective oil covering. is oil should be burned
off before the oven is used for the production of
food products. It is normal for the unit to smoke
while burning off excess oil. Washing the deck of
the oven with a damp clean cloth and mild soap
solution will remove some of the protective oil
coating.

Part # 1844063 (08/06) Page 11

3. Select a temperature of 300 degrees F (150
degrees C) and turn the gas cock dial to the ON
position.

4. Allow the oven to warm to 300 degrees F (150
degrees C) and keep it there for FIVE HOURS, or
at least until all smoke and fumes have disappeared.
e smoke and fumes are from moisture in the deck
and insulation and a light coat of oil.

5. Turn the thermostat knob to between 475 degrees
F (250 degrees C). Allow the oven to warm up to
your selected temperature for 1 to 1 ½ hours.

OPERATION Continued

6. When the oven has reached the selected temperature,
experiment until you get the feel of the oven and the
speed of the bake. In case of some initial unevenness
in the baking, have patience for a few days until the
oven cures

Lighting/Shutdown Instructions

1. Open control panel door located on right hand side
of unit. To access combination gas control.

2. Turn gas cock on combination control to the “OFF”
position. Wait 5 minutes.

3. Turn gas cock on combination control to the
“PILOT” position.

4. Depress gas cock and light pilot burner.

CLEANING

5. Hold gas cock depressed for one minute after pilot
has been ignited, then release. Pilot should continue
to burn.

6. If pilot does not continue to burn after releasing
gas cock, repeat steps 2 thru 5 or have a qualified
serviceman check the system. Do not allow anyone
else to attempt repairs.

7. Once pilot is lit, turn gas cock to the “ON” position.
It is not necessary to repeat lighting procedure
unless the pilot is extinguished by any cause.

8. To shut down unit, turn gas cock on combination
control to the “OFF” position

Oven Exterior

Painted Surfaces should be cleaned when cool, using

a mild soap and warm water solution on a sponge or
soft clean cloth. Rinse and dry thoroughly with a soft
clean cloth.

Stainless Steel Surfaces usually respond to cleaning as
noted above. Stubborn stains or heat tint may require
the use of a commercial type cleaner, such as Penny
Brite or stainless steel pad. Always rub in the direction
of the polished lines. Rinse thoroughly with fresh water
and wipe dry.

Oven Interior

Aluminized Steel Surfaces Should be cleaned with a

damp soft cloth and mild household detergent.

Core Plates

CAUTION: e use of water to cool down or clean

core plates will void warranty.

To clean core plates, set thermostat dial to  degrees
F ( degrees C) at the end of the cooking day and
allow thermostat to cycle for one hour. When the oven
has cooled, cooking residue will be carbonized and can
be removed by sweeping with a stiff brush. Stubborn
residue can be loosened with a scraper.

Part # 1844063 (08/06)Page 12

TROUBLESHOOTING GUIDE

Problem Causes Solutions

Hot Spots in Deck Flame diverters not installed properly Push all the way to the back of oven

Flame diverters warped or damaged May need replacing

Bottoms cook before top Deposit on deck Clean deck

Low production oven idling Turn temperature up after loading pizza.

Make sure to turn the temperature down
after bake is compete

By-pass flame too high Adjust by-pass flame

Improper damper position Adjust dampers

Bottoms become light during
periods of heavy production

Color overall dark High temperature Lower temperature

Color overall light Short bake time Bake longer

Top color light Damper closed Open damper

Burner flame yellow/soft/lazy Not enough air mixing Open (adjust) air shutter

Flame lifts off burner ports Too much air mixed with gas Close (adjust) air shutter

Flashes back in burner Gas pressure too high Adjust pressure

Pops excessively when turned off Wrong orifice in unit Replace with proper orifice

Burner flame too large Unit over gassed or wrong orifice Check gas pressure and orifice size

Burner flame shuts off when oven
reaches set temperature

Improper damper position Close dampers

Placement of pizza Change placement

By-pass flame low Increase by-pass flame

Pizza left in too long Reduce bake time

By-pass flame high Reduce by-pass flame

Thermostat Check actual temperature; call for

service

Lower temperature Increase temperature

Dough Check dough for freshness

Pre-heat time short Allow for adequate pre-heating

Oven idles during slow periods Increase temperature to bake, reduce

again when bake is finished

Low gas pressure Adjust pressure

By-pass set too low Adjust by-pass

Part # 1844063 (08/06) Page 13

NOTES

Part # 1844063 (08/06)Page 14

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 14

Régler la fl amme de dérivation
l’orifi ce

Vérifi er la pression du gaz et la taille de

lacuisson et l’abaisser ensuite
Augmenter la température pour

technicien d’entretien

Fermer les volets d’obturation

Régler les volets d’obturation

cuisson.
de baisser la température après la
l’introduction de la pizza. Ne pas oublier

Peut exiger le remplacement
four

Pousser complètement jusqu’au fond du

trop bas
Réglage de fl amme de dérivation

erreur d’orifi ce

Erreur d’orifi ce dans l’appareil Remplacer par une orifi ce correct

Pression de gaz trop élevée Régler la pression

Trop d’air dans le mélange Fermer (régler) l’obturateur d’air
Pression de gaz trop basse Régler la pression
Pas assez d’air dans le mélange Ouvrir (régler) l’obturateur d’air
périodes d’inactivité

Le four se met au ralenti pendant les

Temps de préchauffage trop court Laisser le four préchauffer correctement
Pâte Vérifi er la fraîcheur de la pâte
Température basse Augmenter la température

Thermostat Vérifi er la température réelle; appelerun
Flamme de dérivation trop forte Réduire la fl amme de dérivation
Pizza restée trop longtemps Réduire le temps de cuisson

Flamme de dérivation basse Augmenter la fl amme de dérivation
Emplacement de la pizza Changer d’emplacement
d’obturation

Mauvaise position des volets
d’obturation

Mauvaise position des volets
Flamme de dérivation trop forte Régler la fl amme de dérivation

Faible production, four au ralenti Augmenter la température après
Dépôts sur la section Nettoyer la section
déformés ou endommagés

Les défl ecteurs de fl amme sont
pas bien installés

lorsque la température est atteinte
Flamme du brûleur s’éteint

Flamme du brûleur trop large Alimentation excessive en gaz ou
fermeture du gaz

Claquement excessif à la
brûleur

Retours de fl amme dans le
des brûleurs

La fl amme se détache des orifi ces

peu puissante
Flamme des brûleurs jaune/faible/

Couleur du dessus trop claire Volet d’obturation fermé Ouvrir le volet d’obturateur

Couleur trop claire Temps de cuisson trop court Prolonger la cuisson

Couleur trop sombre Température élevée Abaisser la température

production
pendant les périodes de forte
Les fonds cuisent moins bien

dessus
Les fonds cuisent plus vite que les

Points chauds dans la section Les défl ecteurs de fl ammes ne sont

Problème Causes Solutions

GUIDE DE DÉPANNAGE

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 13

être délogés à l’aide d’un grattoir.
à l’aide d’une brosse dure. Les résidus tenaces peuvent
résidus de cuisson seront carbonisés et faciles à retirer
pendant une heure. Après le refroidissement du four, les
de travail et laisser le thermostat accomplir son cycle
à  degrés F ( degrés C) à la fi n de la journée
Pour le nettoyage des plaques de sole, régler le thermostat

nettoyer les plaques de sole annule la garantie.

ATTENTION : L’utilisation d’eau pour refroidir ou

Plaques de sole

doux.
avec un chiff on doux humide et du détergent ménager
Les surfaces en acier aluminisé doivent être nettoyées

claire et assécher.
dans le sens des lignes de polissage. Bien rincer à l’eau
ou de tampons d’acier inoxydable. Il faut toujours frotter
produit de nettoyage commercial tels que : Penny-Brite
ou les traces de chaud peuvent exiger l’utilisation d’un
traitées de la façon expliquée plus haut. Les taches rebelles
Les surfaces en acier inoxydable sont généralement

avec un chiff on doux et propre.
chiff on propre ou une éponge. Rincer et bien assécher
utilisant une solution de savon doux et d’eau tiède sur un
Les surfaces peintes doivent être nettoyées à froid, en

Intérieur du four

Extérieur Du Four

NETTOYAGE

La veilleuse devrait rester allumée.
après l’allumage de la veilleuse et le relâcher ensuite.

5. Maintenir le robinet enfoncé pendant 1 minute

commande combinée en position « OFF ».

8. Pour arrêter l’appareil, mettre le robinet de gaz de la

s’éteint.
répéter la procédure d’allumage, sauf si la veilleuse
de gaz en position « ON ». Il n’est pas nécessaire de

7. Une fois que la veilleuse allumée, tourner le robinet

dépanner l’appareil.
le système. Ne laisser personne d’autre tenter de
ou faire appel à un technicien qualifi é pour vérifi er
relâché le robinet de gaz, répéter les étapes 2 à 5

6. Si la veilleuse ne reste pas allumée après avoir

veilleuse.

4. Appuyer sur le robinet de gaz et allumer la

position « PILOT ».

3. Tourner le robinet de la commande combinée en

en position « OFF ». Attendre 5 minutes.

2. Tourner le robinet de gaz de la commande combinée

commande combinée de gaz.
sur le coté droit de l’appareil pour accéder à la

1. Ouvrir la porte du panneau de commande située

Instructions D’allumage Et D’arrêt

FONCTIONNEMENT suite

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 12

ce que le four sèche.
avoir la patience d’attendre quelques jours jusqu’à
certaines inégalités de cuisson apparaissent, il faut
familiariser avec le four et les vitesses de cuisson. Si
faire quelques expériences pratiques pour se

6. Lorsque le four a atteint la température sélectionnée,

1 heure à 1 heure 1/2.
pour atteindre la température sélectionnée pendant
475 degrés F (250 degrés C). Laisser le four chauff er

5. Placer le bouton du thermostat vers la marque de

d’huile de protection.
humidité à l’intérieur du four et de la fi ne couche
soient terminées. Ces émanations proviennent de
moins jusqu’à ce que toutes les émanations de fumée
température pendant CINQ HEURES ou au
degrés F (150 degrés C) et le maintenir à cette

4. Laisser le four atteindre la température de 300

ON.
degrés C) et placer le robinet de gaz en position

3. Sélectionner une température de 300 degrés F (150

savonneuse.
l’appareil à l’aide d’un chiff on propre humecté d’eau
de cette couche d’huile de protection en lavant
Il est également possible d’enlever une partie
pendant l’élimination de l’huile de protection.
alimentaires. Il est normal que l’appareil fume
d’utiliser le four pour la préparation de denrées
de protection. Cette huile doit être brûlée avant

2. De nombreuses pièces du four sont couverte d’huile

fonctionner.
professionnel qualifi é terminée, le four est prêt à

1. Une fois l’installation de l’appareil par le personnel

Rodage

FONCTIONNEMENT

PÉRIODE DE GARANTIE).
LA GARANTIE (PENDANT LA DURÉE DE LA
COMMANDE SERA REMPLACÉE AU TITRE DE
FAHRENHEIT PAR RAPPORT AU CADRAN, LA

poussés vers l’arrière du four jusqu’à la butée.
que les défl ecteurs en forme de « V » sont complètement
périodiquement et les remplacer si nécessaire. S’assurer
négativement le fonctionnement du four. Les vérifi er
Les défl ecteurs endommagés ou mal installés aff ectent
placés dans la chambre de combustion pour être effi caces.
chaleur sous la section. Ils doivent être en bon état et bien
Les défl ecteurs de fl ammes répartissent également la

Défl ecteurs De Flammes

EST DÉRÉGLÉE DE PLUS DE  DEGRÉS
DEGRÉS FAHRENHEIT. SI LA COMMANDE
DEGRÉS FAHRENHEIT ET INFÉRIEURE À ±
LA DIFFÉRENCE EST SUPÉRIEURE À ±
L’ÉTALONNAGE DOIT ÊTRE EFFECTUÉ SI
FAHRENHEIT DU RÉGLAGE DU CADRAN.
DEMEURE DANS UNE PLAGE DE +  DEGRÉS
DE LA GARANTIE SI LA TEMPÉRATURE
NOUVEAU LE FOUR PENDANT LA DURÉE
NOTE: NE PAS TENTER D’ÉTALONNER DE

RÉGLAGES suite

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 11

les autres trous fi letés conçus pour elles.
plaque de dégagement des vis, remonter les vis dans
desserrées sont en contact avec les extrémités de la
ci-dessus parce que les vis de blocage d’étalonnage

9. NOTE: S’il n’est pas possible d’eff ectuer le réglage

8. Remettre le bouton en place.

serrer les vis.
marque de l’indicateur. Maintenir la plaque et bien
l’indication du thermomètre soit conforme à la

7. Tourner la plaque d’étalonnage de façon à ce

la plaque indépendamment de la commande.
deux vis d’étalonnage jusqu’à ce qu’on puisse bouger

6 Maintenir la plaque d’étalonnage et desserrer les

le cadran du thermostat, sans modifi er le réglage.
moins 15 degrés F (8 degrés C)), retirer soigneusement

5. En cas de désaccord entre les indications (plus ou

réglage du thermostat.
lecture du thermocouple ou du thermomètre avec le
après avoir eff ectué le second cycle, et comparer la

4. Vérifi er la température dès que le brûleur s’arrête

de l’essai.
deux fois avant de procéder à la lecture du résultat
stabiliser. Laisser le cycle du thermostat s’accomplir
(260 degrés C) et laisser la température du four se

3. Régler le bouton du thermostat sur 500 degrés F

contact avec la sole.
sole. Ne pas placer le thermocouple directement en
ou deux pouces (25 mm - 50 mm) au-dessus de la
bon thermomètre au mercure au milieu du four à u

2. Placer le thermocouple de l’appareil d’essai ou un

cadran.
maintient pas la température sélectionnée sur le
les résultats de cuisson prouvent que le four ne
et avant de le faire il convient de s’assurer que

1. L’étalonnage sur place est rarement nécessaire

de la vis de réglage.
vis, car cela peut provoquer des fuites de gaz autour
d’une montre la diminue. Ne pas trop desserrer la
la fl amme, le fait de tourner dans le sens des aiguilles
sens contraire des aiguilles d’une montre augmente
dérivation, selon le cas. Le fait de tourner dans le
pour augmenter ou diminuer la fl amme de
thermostat. Tourner la vis du réglage de dérivation
panneau de commande à gauche du bouton du

4. Passer un petit tournevis par le trou d’accès du
pas de fl amme.

du thermostat pour rallumer le(s) brûleur(s) s’il n’y a
NOTE: Il peut être nécessaire d’augmenter le réglage

clignote pas et reste allumée.
avoir une petit fl amme stable sur le brûleur qui ne
thermostat est en mode de dérivation. Il doit y
complètement vers le bas. Ceci fait passer le

3. À ce moment-là, tourner le cadran du thermostat

commence à baisser.

2. Laisser le four préchauff er jusqu’à ce que la fl amme

température désirée.

1 Allumer le four et régler le thermostat à la
la fl amme de dérivation, suivre les étapes  à .

le four en chauff e pour la journée de travail. Pour régler
La meilleure moment pour la régler est lorsque l’on met
maintenir le four chaud et de faciliter son réchauff age.
une fl amme minimale dans le(s) brûleur(s) et permet de
de réglage. Cette petite alimentation de gaz maintient
du cadran. Cette alimentation est commandée par la vis
gaz arrivant à la commande indépendamment du réglage
La dérivation dans le thermostat est une alimentation en

Étalonnage

Réglage De La Flamme De Dérivation:

RÉGLAGES suite

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 10

fl amme bleu vif.
ce que le jaune disparaisse et qu’on obtienne une
augmente la quantité d’air dans le mélange jusqu’à
et en l’éloignant de la gorge de mélange d’air, on

3. En dévissant graduellement le disque de réglage,

limite la quantité d’air et la fl amme devient jaune.

mélange d’air pour réduire l’ouverture. Cette action
apparaisse.
réglage d’air jusqu’à ce que la bonne couleur de fl amme
gaz est insuffi sante. Dans de tels cas, reculer le disque de
brûleurs peuvent indiquer que la quantité d’air dans le
noire sur les portes du four ou dans le compartiment des
des brûleurs et réajuster le mélange au besoin. De la suie
Après le rodage du four, vérifi er périodiquement la fl amme

matières
pour en enlever les dépôts de carbone ou d’autres
ou d’un clou fi n, nettoyer les orifi ces des brûleurs
le nettoyage. Ensuite, à l’aide d’un fi l métallique
Faire attention de ne pas agrandir le trou pendant
propre. Si nécessaire, desserrer et retirer l’injecteur.
pour s’assurer que l’orifi ce d’injecteur (gicleur) est
le four est froid, utiliser un fi l métallique fi n

B. Ouverture ou orifi ces de brûleurs sales : Lorsque

locale de gaz pour faire vérifi er l’alimentation.
une entreprise d’entretien qualifi ée ou la compagnie
d’un régulateur de pression défectueux. Contacter
probablement d’une surcharge de la conduite ou
sont allumés ou éteints. Dans de tels cas, il s’agit
intensité change chaque fois que d’autres appareils
provisoirement et voir si la fl amme s’allume et si son
fonctionnant au gaz sur la même conduite, les fermer

A. Alimentation en gaz : S’il existe d’autres équipements

en être la cause.
s’allument pas, vérifi er les points suivants pouvant
poussière brûlant dans la fl amme. Si les brûleurs ne
la fl amme. Ceci est causé par des particules de
lueur jaune-orange intermittente apparaisse dans
réglage. Il se peut que de temps en temps, une
tourner le disque de blocage contre le disque de

4. Lorsque la fl amme devient bleue et qu’elle s’étale,

IMPORTANT :

le débit d’air vers l’avant du four.

de suffi samment d’air pour fonctionner.

2. Tourner le grand disque de réglage vers la gorge de

1. Desserrer le petit disque de blocage moleté .
 pour régler la fl amme.

fl amme est de couleur bleue-jaune. Suivre les étapes  à
de gaz. Lorsque l’on utilise le gaz de pétrole liquéfi é, la
bleue. Cette couleur indique un bon mélange d’air et
fl amme du brûleur du four doit toujours être de couleur
régler le cadran du thermostat à la température désirée. La
chaleur, placer le cadran du robinet de gaz sur « ON » et
Une fois que la veilleuse est allumée et si on a besoin de

Réglages De Flamme Et Du Mélange D’air

principal du four pendant qu’il est utilisé.

On ne devra pas placer d’objets sur l’arrièr

le four, car de tels objets risquent d’obstruer

Éviter de placer des objets de grande taille devant

Tous les brûleurs à gaz et les veilleuses ont besoin

spécifi ée sur la plaque signalétique.
de l’appareil afi n de s’assurer qu’elle est identique à celle
La pression de gaz doit être vérifi ée lors de l’installation
installé sur le collecteur, en aval du robinet principal.
Un robinet de pression est fourni avec l’appareil. Il est

pression (situé sur la valve combinée de gaz).
réglages de pression peuvent être faits au régulateur de
et le débit de gaz ne peut pas être réglé. Si nécessaire, les
Tous les fours de la série GPD sont équipés d’orifi ces fi xes

Réglages de pression du gaz

RÉGLAGES

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 9

COUDE MÂLE ET FEMELLE 3/4 PO NPT 90°

RACCORD UNION 3/4 PO

COUDE MÂLE ET FEMELLE 1 PO NPT 90°

RACCORD FILETÉ 5 3/4 PO

COUDE MÂLE ET FEMELLE 3/4 PO NPT 90°

ACCOUPLEMENT 3/4 PO

RACCORD FILETÉ 3/4 PO

RACCORD FILETÉ 6 1/2 PO

RACCORD EN T 3/4 X 3/4 X 1 PO

ACCOUPLEMENT 3/4 PO

RACCORD FILETÉ 3/4 PO

deux robinets d’arrêt, soit un pour chaque four.

8. Pour deux fours superposés, il convient d’installer

robinet pour être disponible à tout moment.
Une poignée ou une clef doit être enchaînée au
gaz dans le four et devra être facilement accessible.
possible de l’endroit d’entrée de la canalisation de
pour chaque four. Il devra être placé aussi près que

7. Il est nécessaire d’installer un robinet d’arrêt séparé

(3,45 kpa.).

2

10 po de colonne d’eau pour le propane.
de 6 po de colonne d’eau pour le gaz naturel et de
combinée et est réglé pour produire un pression

6. L e r égu lateu r de pre ssion d e g az fa it pa rt ie de la va lve

est utilisé, il faut boucher la connexion arrière.

2

bouchon à carré creux de 3/4 po. Si ce branchement

5. Le branchement de coté droit est équipé d’un

coté droit et l’autre dans le coin arrière droit.
branchement possibles, dont l’un se trouve sur le

4. Chaque four est équipé de deux emplacements de

pâte à joints résistant aux gaz de pétrole liquéfi és.

3. Pour eff ectuer les branchements de gaz, utiliser une
intermittente importante.

rôtissoires ou que d’autres équipements à consommation
canalisation que des appareils de chauff age, des
NOTE: Le four ne doit pas être installé sur la même

à 1/2 lb/po
système lorsque les pressions d’essai sont supérieures
d’alimentation pendant tout essai de pression du
débranchés du système de canalisations

2. L’appareil et son robinet d’arrêt doivent être

(3,45 kpa.).
d’essai sont égales ou inférieures à 1/2 lb/po
de canalisations d’alimentation lorsque les pressions
manuel pendant tout essai de pression du système
d’alimentation de gaz par un robinet d’arrêt

1. L’appareil doit être isolé de la canalisation

Branchement De Gaz:

INSTRUCTIONS D’ASSEMBLAGE suite

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 8

supérieure.
proprement dans le trou d’évent de la partie
le collier d’évent de la section inférieure s’insère

6. Retirer doucement la pièce de bois s’assurant que

sur la partie inférieure.

5. Soulever la section supérieure du four et la placer

de déranger les conduits de fumée.
la partir supérieure arrière de l’appareil pour éviter
65 po (25 mm x 100 mm x 1650 mm) en travers de

4. Placer une longue pièce de bois de 1 po x 4 po x

l’appareil s’il n’a pas encore été enlevé.
le bouchon d’évent à la partie inférieure arrière de

3. Faire basculer vers l’arrière l’unité supérieure. Retirer

encore été enlevée.
inoxydable de la section inférieure si elle n’a pas

2. Retirer la bande de fi nition supérieure en acier
1 Fixer les pieds à la section inférieure.

Assemblage Du Four À Deux Sections

5. Instruction d’installation pour la sole.

de sole.

Le modèle GPD-60 est équipé de trois (3) plaques

de sole.

Le modèle GPD-48 est équipé de deux (2) plaques

glisser les plaques dans le four.

4. Si le four est fourni avec des plaques de sole, faire

glisser l’ensemble de sole dans le four.

entretoises de sole n’ont pas été déplacées, et faire

sur les défl ecteurs de chaleur. S’assurer que les

sur les extrémité droite et gauche du four reposant

placer les entretoises de sole (coté plat vers le haut)

3. Si le four est fourni avec l’ensemble de sole en acier,

(bosses) dirigé vers le haut.

inférieurs sont bien positionnés avec le coté à reliefs

sole en acier, s’assurer que les défl ecteurs de chaleur

2. Avant d’installer les plaques de sole ou l’ensemble de

sur les appareils de 60 po.

d. Répéter l’étape 3 pour la plaque de sole centrale

gauche.

c. Répéter l’étape 2 pour la plaque de sole de

dans l’espace, centré sur chaque plaque de sole.
l’éloignant du support de sole, et placer un clip
sole. Écarter la plaque de sole vers l’avant, en
de sole de droite et le support de cadre de

b. Placer un tournevis entre l’arrière de la plaque

l’arrière.

- PN 1917401) à 6 po de l’avant et à 6 po de
cadre de sole. (Consulter la feuille d’Instruction
1-9) entre la plaque de sole et le support de
ensuite deux clips d’espacement (PN G03086­à ne pas écailler la plaque de sole) et placer
support de cadre de sole, (en faisant attention
levier similaire, entre la plaque de sole et le

a. Placer un tournevis ou un autre dispositif de

1. Faire glisser le cadre en bois hors du four.
en acier, procéder comme suit :

Pour installer les plaques de sole ou l’ensemble de sole
moitiés de sole dans le four.

endommager les bords des joints de sole en glissant les
de prudence pour éviter les blessures et pour ne pas
NOTE: À cause du poids des plaques de sole, faire preuve

Installation De La Sole

bloquer l’arrière de l’appareil. Installer les pieds arrière.
Lorsque les deux pieds avant sont installés. soulever et
trouvant dans la partie inférieure de l’angle de la base.
hexagonaux de / po ( mm), vissés sur les écrous se
sur le dos. Chaque pied est fi xé avec quatre boulons
basculer la partie inférieure du four UNIQUEMENT
sur le dos. Dans le cas d’une unité à deux sections, faire
Dans le cas d’une unité à une section, faire basculer le four

Installation Des Pieds

INSTRUCTIONS D’ASSEMBLAGE

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 7

Connexion à moins de 10 pieds (3 mètres) de la rainure Connexion à plus de 10 pieds (3 mètres) de la rainure

(90cm) Min.
3 Pieds

Plus De 10 Pieds (3 Mètres)

DE FUMÉE

DE CONDUIT

CAPUCHON

COUPE-TIRAGE

(90cm) Min.
3 Pieds

(60cm) Min.
2 Pieds

Moins De 10 Pieds (3 Mètres)

de fumée direct, il est nécessaire :
Chaque fois qu’il n’est pas possible d’éviter un conduit

Installation Avec Une Ventilation Directe

tirade trop fort.
conduit de fumée de hotte (fourni) pour compenser un
doivent être équipés d’un ensemble de défl ecteur de
Tous les fours fonctionnant sous une hotte de ventilation

inégale (fonds bien cuits, dessus pas assez cuits).
rapidement l’air chaud de l’appareil et cause une cuisson
Un tirage excessif du système de ventilation aspire trop

Installation Sous Une Hotte De Ventilation

d’un four.
ni placer de la laine d’acier dans le conduit de fumée
Ne jamais en aucun cas, installer un volet d’obturation

être équipé d’un chapeau de cheminée bien conçu.
au-dessus de toute structure plus haute avoisinante et doit
bâtiment d’installation du four, ou à  pieds (m)
s’élever d’au moins  pieds (m) au-dessus du toit du
Un évent préfabriqué métallique de taille adéquate doit

four.
d’air aussi près que possible du branchement du
(soupape barométrique) sur le conduit de fumée

2. d’installer un régulateur de tirage de taille adéquate

avec le four.

1. d’installer un défl ecteur de conduit de fumée fourni

qui créent des courants d’air dans la pièce.
l’appareil et éviter également les ventilateurs muraux
d’ouvrir des fenêtres près des côtés et de l’arrière de
sur l’appareil et, dans la mesure du possible, éviter

4. Éviter que des ventilateurs souffl ent directement

d’air de combustion et de ventilation
d’air à l’avant de l’appareil. Ne pas obstruer le fl ux
devant l’appareil, qui pourraient obstruer le fl ux

3. Éviter de placer des objets de grandes dimensions

fonctionner.
veilleuses ont besoin de suffi samment d’air pour
de l’espace confi né. Tous les brûleurs de gaz et les
pas créer d’interférences dans la circulation d’air

2. Les appareils doivent être installés de façon à ne

INSTALLATION suite

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 6

des conditions de travail indésirables.
nuira au bon fonctionnement de l’appareil et créera
pression atmosphérique inférieure à la normale qui
de ventilation. Dans le cas contraire, il se crée une
compenser les quantités d’air évacuées par le système

1. Il est nécessaire d’assurer un apport d’air frais pour

combustibles. Les pieds doivent être installés.
de  po (mm). Convient pour installation sur sols
et incombustibles. : Côtés de  po (mm) et arrière
Dégagement minimum pour constructions combustibles

Dégagements D’installation

Alimentation En Air

partie d’un système de ventilation mécanique.
hotte est installée sur le mur). Ceci fait habituellement
 po/  mm sur tout son périmètre (sauf le mur si la
les dimensions dépassent celles de l’appareil d’au moins
constitué par une hotte de ventilation bien conçue, dont
de l’appareil. La méthode idéale de ventilation est
ventilation est indispensable pour le bon fonctionnement
satisfaisante du gaz et une bonne ventilation. Une bonne
équipements de ventilation permettant une combustion
Cet appareil doit être installé dans un local disposant des

Ventilation

de renseignements.
« Ventilation » et « Alimentation en air » pour plus
de ventilation adéquat. Consulter les sections

5. Ces appareils doivent être installés sous un système

combustible.
de l’appareil dégagée et libre de tout matériau

4. Pour la sécurité : maintenir la zone d’installation

et l’utilisation de l’appareil.

3. Laisser des dégagements suffi sants pour l’entretien

DES PIEDS » pour plus de détails.
l’usine. Consulter la section « INSTALLATION

2. L’appareil doit être monté sur les pieds fournis par

immédiatement après l’installation de l’appareil.
inoxydable, retirer le revêtements protecteur
matériaux d’emballage. Pour les unités en acier
Enlever les fi ls d’attache des brûleurs et les autres

2

1. Retirer soigneusement l’appareil de son emballage.

Préparation

indiquée sur la plaque signalétique.
Le régulateur est préréglé pour fournir le gaz à la pression
de pression est fourni avec les fours à pizza GARLAND.
canalisation sont en position de marche. Un régulateur
que tous les autres équipements installés sur la même
NOTE: Lors de la vérifi cation de la pression, s’assurer

pas 1/2 po de colonne d’eau.

l’appareil avec une chute de pression ne dépassant

et la canalisation existants peuvent alimenter

vérifi er la pression afi n de s’assurer que le compteur

remplacement, demander au fournisseur de gaz de

C. S’il s’agit d’un équipement additionnel ou de

suffi sante pour son fonctionnement.

bénéfi cie d’une pression de gaz nécessaire et

et la canalisation afi n de s’assurer que l’appareil

fournisseur de gaz de vérifi er la taille du compteur

B. S’il s’agit d’une nouvelle installation, demander au

doivent être branchées uniquement sur le propane.

uniquement. Les unités estampillées « PRO »

unités estampillées « NAT » sur le gaz naturel

derrière le panneau inférieur avant. Brancher les

est estampillé sur la plaque signalétique située

A. Le type de gaz pour lequel est l’appareil est calibré
vérifi er l’alimentation de gaz.

Avant de procéder à l’assemblage ou au branchement,

(3.45 kPa).

d’essai sont égales ou inférieures à 1/2 lb/po

système d’alimentation dès lors que les pressions

d’arrêt individuel pendant tout essai de pression du

d’alimentation par la fermeture de sa son robinet

2. L’appareil doit être isolé de la canalisation

INSTALLATION suite

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 5

dépassent 1/2 lb/po2 (3.45 kPa).
d’alimentation dès lors que les pressions d’essai
en gaz pendant tout essai de pression du système
être débranchés de la canalisation d’alimentation

1. L’appareil et son robinet d’arrêt individuel doivent
CAN/CGA-B., selon les cas.

CAN/CGA-B. ou au Code d’installation du propane,
Code, ANSI Z., Code d’installation du gaz naturel,
en l’absence de codes locaux, au National Fuel Gas
l’installation doit être conforme aux codes locaux ou,
l’installation aux spécifi cations du fabricant. De plus,
dépendent, en grande partie, de la conformité de
gaz professionnel. Les performances de l’équipement
installation correcte de l’équipement de cuisson au
On n’insistera jamais assez sur l’importance d’une

four.
de gaz est de () / po NPT pour chaque section de
La taille du collecteur d’entrée pour l’arrivée principale

Branchements Du Gaz

autres que commerciales.
soutien de n’importe quelle sorte pour des applications
pas de services de réparation, garantie, entretien ou
commerciales seulement. Garland / U.S. Range n’off re
ou résidentielle, mais sont destinés à des applications
pas agréés ni autorisés pour une utilisation personnelle
tel que spécifi é. Les produits Garland/U.S. Range ne sont
Ce produit doit être installé par du personnel professionnel

des produits.
écrire ou communiquer avec le département de service
l’utilisation, l’entretien ou la réparation du produit,
En cas de questions concernant l’installation,

agréé local concernant des problèmes de service ou des
Pour correspondre avec l’usine ou le centre de service

panneau latéral droit de l’appareil.
indiquées sur la plaque avec le numéro de série sur le
Les consommations thermiques de tous les brûleurs sont

Plaque Signalétique

LA VÉRIFICATION.
PAS UTILISER UNE FLAMME NUE POUR
savonneuse ou d’autres méthodes similaires. NE
gaz pour détecter les fuites, en utilisant une solution

6. AVERTISSEMENT: Vérifi er les branchements de

recommandée pour les installations de GPL.
ou les commandes. Utiliser de la pâte à joints
ne puissent boucher les veilleuses, les robinets
purgés de façon à ce que les débris d’installation
branchements ont été faits de manière correcte et

5. S’assurer que les nouvelles canalisations, joints et

gaz se trouvent en position de marche.
équipements installés sur la même canalisation de
vérifi cation de la pression, s’assurer que tous les
inférieure à 1/2 po de colonne d’eau. Lors de la
de gaz nécessaire et ce avec un chute de pression
etc.) peuvent fournir à l’appareil le nombre de BTU
de l’installation existante (compteur, canalisations,
spécialiste afi n de s’assurer que les caractéristiques

4. La pression de gaz doit être vérifi ée par un

du régulateur de pression fourni avec chaque unité.
signalétique. Si nécessaire, faire les réglages à l’aide
pression est identique à celle indiquée sur la plaque
de l’installation de l’appareil pour s’assurer que la

3. La pression de gaz doit être vérifi ée au moment

fi gurant dans la manuel d’informations.
et les réparations par une agence de service agrée locale
Nous suggérons de faire faire l’installation, l’entretien

ces informations.
garantie. La plaque signalétique fi xée à l’appareil contient
chiff res du préfi xe et du suffi xe) et le numéro de série de
le numéro de modèle correct (comprenant les lettres et
pièces de rechange, bien faire référence à l’appareil avec

utiliser le type de gaz indiqué.
est indiqué sur la plaque signalétique et l’on doit

2. Le type de gaz pour lequel l’appareil a été fabriqué

informer immédiatement le transporteur.
l’appareil, rechercher tout dommage « caché ». En
de transport. Après avoir soigneusement déballé
ou la caisse pour détecter des dommages possibles

1. Vérifi cation des dommages. Inspecter le carton

INSTALLATION

[1149mm]

]

45-1/4"

[1880mm

74-1/32"

8"

[1705mm]

67-5/32"

[927mm]

36-1/2"

[594mm]

23-3/8"

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 4

GPD60-2 60 (1524) 8 (203) 36 (914) 75 (1905) 62-1/2 (1588) 45-1/4 (1149)

GPD48-2 48 (1220) 8 (203) 36 (914) 63 (1600) 62-1/2 (1588) 45-1/4 (1149)
GPD60 60 (1524) 8 (203) 36 (914) 75 (1905) 52-3/4 (1340) 45-1/4 (1149)
GPD48 48 (1220) 8 (203) 36 (914) 63 (1600) 52-3/4 (1340) 45-1/4 (1149)

[203mm]

[318mm]

12-1/2"

[201mm]

7-15/16"

L H P L H (avec pieds) P

Dimensions Intérieures : Po (mm) Dimensions Extérieures : Po (mm)

Entrée Gaz

KW

BTU/HR

De Modèle

Numéro

Gaz Naturel Ou Propane

SPÉCIFICATIONS D’ENTRÉE

GAZ

[76mm]

3"

[195mm]

7-21/32"

ENTRÉE

[19mm]

3/4" N.P.T.

(25mbar)
10 Po CE

(15mbar)

6 Po CE

Collecteur

Fonctionnement Du

Pression De

(889mm)

35 Po

Dégagement D’Entrée:

(25mm)

1Po

Côtés Arrière

Et Combustibles

Notes D’installation

[1346mm]

53"

PONT

51-7/8"

PONT

[1143mm]

45"

DU GAZ

ET LATÉRALE

ENTRÉE ARRIÈRE

PONT

[724mm]

28-1/2"

[1318mm]

ET LATÉRALE DU GAZ

ENTRÉE ARRIÈRE

[152 mm]

Ø 6"

[152 mm]

Ø 6"

[787mm]

31"

[626mm]
24-21/32"

[368mm]

14-1/2"

[594mm]

23-3/8"

[626mm]

24-21/32"

(660mm)

26 Po

(152mm)

6 Po

GPD60-2 244 000 71,4 1Po N.P.T.

GPD48-2 192 000 56,2 1Po N.P.T.
GPD60 122 000 35,7 3/4 Po N.P.T.
GPD48 96 000 28,1 3/4 Po N.P.T.

MODÈLE

Gaz Naturel Propane

En Caisse Déballé

Aux Murs Incombustibles

Cégagements Par Rapport

usage domestique
Ce produit n’est pas homologué pour un

pieds (610 m).
produit en si elle est supérieure à 2 000
Spécifi er l’altitude d’installation du
d’installation dans des altitudes élevées.
en BTU doivent être réduit en cas
niveau de la mer. Les débits calorifi ques
2000 pi (610 m) d’altitude au-dessus du
installations de gaz naturel inférieures à
Les débits calorifi ques s’appliquent à des

DIMENSIONS AND SPECIFICATIONS GPD SERIES

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 3

Défl ecteurs De Flammes . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Réglage De La Flamme De Dérivation: . . . . . .11

Réglages De Flamme Et Du Mélange D’air . . .10

Réglages de pression du gaz . . . . . . . . . . . . . . . 10

Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Branchement De Gaz: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

Assemblage Du Four À Deux Sections . . . . . . . .8

Installation De La Sole . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Installation Des Pieds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

Instructions D’assemblage . . . . . . . . . . . . .8

Installation Avec Une Ventilation Directe . . . . . .7

Installation Sous Une Hotte De Ventilation . . . .7

Alimentation En Air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Ventilation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Guide De Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Plaques de sole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Intérieur du four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Extérieur Du Four . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

Dégagements D’installation . . . . . . . . . . . . . . . .6

Branchements Du Gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Plaque Signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

Instructions D’allumage Et D’arrêt . . . . . . . . . .13

Rodage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

GPD Series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

Dimensions And Specifi cations

Informations Importantes . . . . . . . . . . . . . .2

TABLE DES MATIÈRES

Pièce nº 1844063 (07/05)Page 2

De Tout Produit Combustible!

Maintenir L’espace Autour De L’appareil Dégagé Et Éloigné

Californie comme pouvant causer des anomalies congénitales et autres dommages à l’appareil reproducteur.
l’oxyde de carbone s’il n’est pas réglé correctement. L’inhalation d’oxyde de carbone est connue dans l’État de
Californie comme pouvant causer le cancer. L’utilisation de ce produit pourrait exposer l’utilisateur à inhaler de
L’inhalation des particules de laine de verre/fi bre céramique en suspension dans l’air est connue dans l’État de
produit pourrait exposer l’utilisateur à des particules de laine de verre/fi bres céramiques en suspension dans l’air.
des anomalies congénitales ou d’autres dommages à l’appareil reproducteur. L’installation et l’entretien de ce
Ce produit contient des produits chimiques connus dans l’État de Californie comme causant le cancer et/ou

AVERTISSEMENT:

INFORMATIONS IMPORTANTES

Télécopieur : 081-848-0041
Téléphone : 081-561-0433
ANGLETERRE
Swallowfi eld Way, Hayes, Middlesex UB3 1DQ

Enodis UK LTD.

Télécopieur : 905-624-5669
Téléphone : 905-624-0260

CANADA

1177 Kamato Road, Mississauga, Ontario L4W 1X4

LTD.

GARLAND COMMERCIAL RANGES,

Pièce nº 1844063 (07/05) © 2005 Garland Commercial Industries, Inc.

Pièce nº 1844063 (07/05) Page 1

Télécopieur : [phone]
Téléphone : [phone]
Freeland, Pennsylvanie 18224

185 East South Street

GARLAND COMMERCIAL INDUSTRIES

L’amélioration continuelle des produits est une politique Garland; par conséquent, la conception et les spécifi cations peuvent être modifi ées sans préavis.

être remplacés ou modifi és sans préavis.
com. Les renseignements contenus dans le présent document (y compris la conception et les spécifi cations des pièces) peuvent
autorisés. Pour obtenir la liste des agents de service autorisés, consulter le site web de Garland à : http://www.garland-group.
oblitéré ou supprimé ou qui aurait été modifi é ou réparé avec des pièces non autorisées ou par des agents d’entretien non
ou aux instructions d’installation fournies avec le produit ou n’importe quel produit dont le numéro de série aurait été mutilé,
n’importe quel produit mal installé, réglé, utilisé ou qui n’aurait pas été entretenu conformément aux codes nationaux et locaux
autorisé par Garland utilisant des pièces de rechange d’origine Garland. Garland n’aura aucune obligation en ce qui concerne
L’attention des utilisateurs est attirée sur le fait que l’entretien et les réparations doivent être eff ectués par un agent d’entretien

RÉPARER L’ÉQUIPEMENT..

AVERTISSEMENT :

ET D’ENTRETIEN AVANT D’INSTALLER OU DE

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION, D’UTILISATION

OU LA MORT. LIRE SOIGNEUSEMENT LES

DES DOMMAGES MATÉRIELS, DES BLESSURES

ENTRETIEN MAL FAITS PEUVENT CAUSER

MODIFICATIONS, DES RÉPARATIONS OU UN

UNE INSTALLATION, DES RÉGLAGES, DES

peut être obtenue auprès du fournisseur de gaz local.
Placer dans un endroit bien en vue les instructions à suivre en cas d’odeur de gaz détectée par l’utilisateur. Cette information

Pour Votre Sécurité :

OU UN INSTALLATEUR AGRÉÉ. NUMÉRO D’AUTORISATION : G-1-07-05-28
DANS L’ÉTAT DU MASSACHUSSETS, L’INSTALLATION DE CE PRODUIT DOIT ÊTRE RÉALISÉE PAR UN PLOMBIER

INSTALLÉ PAR DU PERSONNEL PROFESSIONNEL TEL QUE SPÉCIFIÉ.
CE PRODUIT A ÉTÉ HOMOLOGUÉ EN TANT QU’ÉQUIPEMENT PROFESSIONNEL DE CUISSON ET DOIT ÊTRE
LIRE TOUTES LES SECTIONS DU PRÉSENT MANUEL ET LE CONSERVER POUR S’Y REPORTER ULTÉRIEUREMENT.

AUTRE APPAREIL. .

À PROXIMITÉ DE CET APPAREIL OU DE TOUT

D’AUTRES VAPEURS OU LIQUIDES INFLAMMABLES

NE PAS STOCKER NI UTILISER D’ESSENCE OU

POUR VOTRE SÉCURITÉ

SÉRIE GPD À GAZ

DES FOURS À PIZZA GARLAND

D’UTILISATION ET D’ENTRETIEN

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION,