Fronius Xplorer Operating Instruction [PT]

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Fronius Xplorer

Manual de instruções

Software

42,0426,0051,PB 002-12042012

Estimado leitor

Introdução Agradecemos pela confiança depositada e o parabenizamos por ter adquirido este produ-

to de alta tecnologia da Fronius. As instruções presentes o ajudarão a se familiarizar com o produto. A partir da leitura atenta das instruções, você conhecerá as diversas possibilidades de utilização de seu produto Fronius. Somente assim você poderá aproveitar suas vantagens da melhor forma.

Respeite também as normas de segurança e garanta assim mais segurança no local de utilização do produto. O cuidado no manuseio de seu produto ajuda a prolongar sua qualidade e confiabilidade por mais tempo. Estes são pressupostos fundamentais para excelentes resultados.

PT-BR

Índice

Geral 5

Geral .......................................................................................................................................................... 7

Princípio................................................................................................................................................ 7

Pacotes de Função Fronius Xplorer ..................................................................................................... 7

Áreas de aplicação ............................................................................................................................... 7

Pré-requisitos do sistema .......................................................................................................................... 8

Pré-requisitos do PC............................................................................................................................. 8

Pré-requisitos do sistema para a instalação de solda .......................................................................... 8

Versões-Software proprietário .............................................................................................................. 8

Exemplos de configuração do sistema ................................................................................................. 9

Configurar rede .......................................................................................................................................... 10

Informações gerais ............................................................................................................................... 10

Atribuir endereço-IP.............................................................................................................................. 10

Atribuir Firewall endereço-IP................................................................................................................. 10

Visão geral Fronius Xplorer 11

Visão geral Fronius Xplorer ....................................................................................................................... 13

Informações gerais ............................................................................................................................... 13

O Fronius Xplorer.................................................................................................................................. 13

Visão geral nível de Browser ................................................................................................................ 13

Visão geral do nível de trabalho ........................................................................................................... 14

Botões no nível do navegador .............................................................................................................. 15

Símbolos para a localização da fonte de solda .................................................................................... 16

Símbolo para componentes do sistema................................................................................................ 16

Símbolos do status da instalação ......................................................................................................... 17

Símbolo da visão geral das folhas de trabalho Jobs e Doc .................................................................. 17

PT-BR

Menu - Extras 19

Opções....................................................................................................................................................... 21

Geral ..................................................................................................................................................... 21

Portas seriais LocalNet ......................................................................................................................... 21

Licenças................................................................................................................................................ 21

Login ..................................................................................................................................................... 21

Criar login através de OPC ................................................................................................................... 22

Criar login através de UsbKey .............................................................................................................. 22

Configurações de usuário .......................................................................................................................... 24

Informações gerais ............................................................................................................................... 24

Criar novo usuário com um novo perfil do usuário ............................................................................... 24

Administrar os perfis de usuários.......................................................................................................... 24

Administração de usuário ..................................................................................................................... 25

Log-on e log-off automáticos ................................................................................................................ 25

Fazer a troca de usuário....................................................................................................................... 25

Divisão da janela........................................................................................................................................ 26

Divisão da janela................................................................................................................................... 26

Nível do navegador 27

Nível do navegador.................................................................................................................................... 29

Informações gerais ............................................................................................................................... 29

Navegação no Browser......................................................................................................................... 29

Mudar a visão de navegador para visão de status ............................................................................... 29

Copiar a instalação de solda para a barra de seleção.......................................................................... 3

Retirar a instalação de solda da barra de seleção................................................................................ 31

Folhas de trabalho 33

Visão geral da folha de trabalho ............................................................................................................... 35

Visão geral da folha de trabalho .......................................................................................................... 35

Botões e símbolos na visão geral da folha de trabalho ........................................................................ 35

Salvar e carregar dados do backup ...................................................................................................... 36

Configurar o backup automático ........................................................................................................... 36

Definir a cópia de segurança mestre, cancelar a cópia de segurança mestre ..................................... 36

Indicar o status da conexão.................................................................................................................. 37

Salvar configurações do aparelho ........................................................................................................ 38

Configurar a localização e o nome da instalação .................................................................................38

Folha de trabalho painel de comando........................................................................................................ 39

Folha de trabalho painel de comando................................................................................................... 39

Operar o painel de comando através de teclado .................................................................................. 39

Entrar no Menu-Setup da Fonte de Solda ............................................................................................ 40

Planilha eletrônica de jobs ......................................................................................................................... 41

Planilha eletrônica de jobs.................................................................................................................... 41

Botões e símbolos na folha de trabalho Jobs ....................................................................................... 42

Exibir dados de jobs.............................................................................................................................. 43

Copiar e colar Jobs............................................................................................................................... 43

Exportar /importar Jobs......................................................................................................................... 43

Inserir os dados de job em um documento externo.............................................................................. 44

Anexar arquivo para Job / abrir anexo do arquivo ................................................................................44

Excluir Job ............................................................................................................................................ 45

Alterar Job............................................................................................................................................. 45

Histórico de job ..................................................................................................................................... 45

Folha de trabalho Doc................................................................................................................................ 46

Folha de trabalho Doc........................................................................................................................... 46

Botões e símbolos na folha de trabalho Doc ........................................................................................ 46

Ajustar as pré-configurações dos valores de consumo ........................................................................ 47

Exportação automática para Excel ....................................................................................................... 48

Ligar e desligar registros de dados de solda ........................................................................................ 48

Sincronização de tempo ....................................................................................................................... 48

Exibir menu Soldagens/Valores de consumo ....................................................................................... 49

Indicações no gráfico ............................................................................................................................ 50

Menu Seções da costura de soldagem................................................................................................. 50

Menu Valores nominais dos parâmetros .............................................................................................. 51

Menu Valores reais dos parâmetros..................................................................................................... 52

Menu Erros ........................................................................................................................................... 52

Carregar e exibir dados de soldagem registrados................................................................................ 53

Salvar dados de soldagem como arquivo Excel ................................................................................... 53

Importar dados de soldagem ................................................................................................................ 54

Dados de soldagem documentados ..................................................................................................... 54

Livro de registro da folha de trabalho ....................................................................................................... 57

Livro de registro da folha de trabalho ........................................................................................

Botões e símbolos do livro de registros da folha de trabalho ............................................................... 57

Carregar e indicar dados de livro de registros ...................................................................................... 57

Salvar dados do livro de registros como arquivo Excel ........................................................................ 58

Estatística da folha de trabalho.................................................................................................................. 59

Estatística da folha de trabalho............................................................................................................. 59

Botões e símbolos da estatística da folha de trabalho ......................................................................... 59

Implantar nova barra de estatística....................................................................................................... 60

Gráfico da folha de trabalho ...................................................................................................................... 61

Gráfico da folha de trabalho ................................................................................................................. 61

Botões e símbolos do gráfico da folha de trabalho ..............................................................................61

Criar novo gráfico de job....................................................................................................................... 62

Mostrar/ocultar jobs .............................................................................................................................. 62

Zoom..................................................................................................................................................... 62

Importar dados de instalações que não estão em rede.............................................................................63

Informações gerais .............................................................................................................................. 63

Criar instalação de solda ...................................................................................................................... 63

.......... 57

Geral

Princípio O software Fronius Xplorer é um posto de comando virtual para sistemas de soldagem em

rede, para áreas de produção automatizadas. A interface gráfica de usuário com símbolos autoexplicativos permite uma administração fácil e clara de qualquer número de sistemas de soldagem em uma produção em rede. Localização e status dos sistemas de soldagem individuais podem ser vistos de uma só vez. Ajustes comprovados podem ser copiados sem problemas de um sistema para outro. O software permite um manuseio mais rápido na tela de toque.

PT-BR

Pacotes de Função Fronius Xplorer

O Fronius Xplorer é disponível com diferentes pacotes de funcionamento e opções pertencentes:

(1) Fonte de solda + Fronius Xplorer (pacote básico) (2) Fonte de solda + Fronius Xplorer + Doc (3) Fonte de solda + Fronius Xplorer + Job Explorer + Doc (opcional) (4) Fonte de solda + Fronius Xplorer + controle remoto RCU 5000i

Pacotes de função (1) (2) (3) (4)

Permite visualizar todas as instalações que se encontram na rede

Monitoramento sobre o estado operacional atual X X X X Funções para Backup/restauração X X X X Controle remoto da fonte de solda através do PC X X X Documentação dos valores nominais - - X X Documentação das alterações dos valores nominais - - X X Anexar documentos ou figuras como material de informação - - X X Copiar Jobs de uma fonte de solda para outra - - X X Documentação dos valores reais da costura de soldagem (op-

cional com número do componente) Monitoramento de limite de corrente e tensão - - - X Monitoramento da corrente do motor - - - X Livro de registro/Gráfico/Estatística - - - X

XXXX

-**X

Áreas de aplicação

* Soldagens, seções

A área de aplicação inclui todos os aparelhos digitais da família de produtos Fronius nas áreas automatizadas e manuais.

- Soldagem e brasagem MIG/MAG (CMT)

- Soldagem TIG

- Soldagem de pontilhação DeltaSpot

- Soldagem plasma

Pré-requisitos do sistema

Pré-requisitos do PCOs pré-requisitos do sistema para o computador utilizado dependem da quantidade dos

sistemas de soldagem conectados, com os quais deve ser realizada uma documentação de dados. As informações seguintes referem-se a um sistema com 16 instalações de solda, que executam uma documentação de dados no computador:

- CPU com capacidade de processamento de 3 GHZ

- Memória de trabalho 2 GB RAM

- Sistema operacional WinXP, Win7, WinServer2008 + pacotes de serviços atuais

- Microsoft .NET Framework 2.0 (no CD-Rom "ToolsCD" ou pela Internet)

- Resolução da tela de mín. 1024 x 768

- uma interface serial livre (para configurar a rede)

- conexão de rede de, no mínimo, 100 Mbits

- nenhum hub na rede

Pré-requisitos do sistema para a instalação de solda

Versões-Software proprietário

- Fonte de solda digital

- conexão livre LocalNet com opção "Ethernet" na fonte de solda

Caso não exista disponível uma conexão LocalNet:

- LocalNet-distribuidor passivo

Para avaliação posterior dos dados de solda:

- Controle remoto RCU 5000i

- ou liberação da documentação de dados (Doc)

Para que se possa utilizar as funções Livro de Registros, Gráfico e Estatística, deve ser conectado um controle remoto RCU 5000i na respectiva fonte de solda.

Para possibilitar a utilização irrestrita de todas as funções do Fronius Xplorer, o software proprietário dos aparelhos deve estar sempre atualizado.

Pré-requisitos mínimos: TS 4000 / 5000, TPS 2700 / 3200 / 4000 (CMT) / 5000 (CMT) / 7200 / 9000

- Software proprietário da fonte de solda: OFFICIAL UST V3.32.30 ou superior OFFICIAL UBST V1.4.31 ou superior

- Software proprietário do alimentador de arame: OFFICIAL SR 4X A V2.1.27 ou superior

- Software proprietário RCU 5000i: OFFICIAL RCU V1.13.7 ou superior

Exemplos de con-

Célula de soldagem

Ala de produção

Célula de soldagem

Ala de produção

Localização de produção

Sede da empresa

figuração do sistema

PT-BR

Exemplo de rede para administração com o Fronius Xplorer

Configurar rede

Informações gerais

Para a configuração da fonte de solda para interligação em uma rede, é necessária uma conexão entre a fonte de solda e o PC através de interface Local Net/ interface RS232. Além disso, é necessário o software "Servicemodul" para executar os ajustes.

Informações mais detalhadas para a configuração da interface Ethernet podem ser encontradas no manual de instruções "Ethernet".

(1) Alimentador de arame

(1)

(2)

(3)

(2) Opção controle remoto RCU 5000i (3) Fonte de solda (4) PC, Laptop ou Touchscreen com

Software Fronius Xplorer

(5) Interface Local Net/ RS232

Atribuir endereço-IP

Atribuir Firewall endereço-IP

(4) (5)

Para identificar claramente a fonte de solda na rede deve ser atribuído para fonte de solda um endereço numérico (Endereço-IP).

IMPORTANTE! O endereço IP deve ser diferente para cada fonte de solda.

O endereço IP é ajustável por meio do controle remoto RCU 5000i ou na folha de trabalho "Visão geral" em "Opções – Geral - Configurações do navegador".

Através da atribuição de um endereço IP Firewall, o IP pode limitar o acesso para a fonte de solda para um usuário (PC). O endereço de IP do firewall corresponde ao endereço de IP dos PCs que devem receber os direitos de acesso para a fonte de solda. O endereço IP é ajustável por meio do controle remoto RCU 5000i ou na folha de trabalho "Visão geral" em "Opções – Indicar dados de conexão".

Visão geral Fronius Xplorer

PT-BR

Informações gerais

ALERTA! O manuseio incorreto pode causar lesões corporais e danos materiais

graves. Aplicar as funções descritas somente quando os seguintes documentos forem completamente lidos e compreendidos:

- este manual de instruções

- todos os manuais de instruções dos componentes do sistema, especialmente as normas de segurança

AVISO! Devido às atualizações de software, é possível que algumas funções que não estão descritas neste manual de instruções estejam disponíveis no seu aparelho ou vice-versa. Além disso, as diversas figuras podem ser um pouco diferentes dos elementos de comando no seu aparelho. Porém, o modo de funcionamento destes elementos de comando é idêntico.

IMPORTANTE! Para garantir a estabilidade do sistema, é importante realizar regularmente atualizações do Windows (update.microsoft.com).

Os símbolos e botões descritos neste capítulo fornecem uma primeira visão geral sobre os símbolos e botões utilizado no nível de Browser. Descrições detalhadas dos símbolos e botões se encontram nos capítulos pertencentes das folhas de trabalho.

IMPORTANTE! Símbolos cinza sinalizam que a instalação está offline ou a transmissão de dados foi interrompida. Botões cinza sinalizam que esta função, por razões técnicas do programa, não pode ser executada neste momento.

O Fronius Xplorer A interface de operação é dividida em dois pontos principais de atividade:

1. O nível do navegador fornece uma visão geral sobre a localização e o estado das instalações disponíveis na rede.

2. O nível de trabalho – informa sobre a configuração do sistema da instalação de solda – permite o acesso para o manuseio da fonte de solda, inclusive menu de fundo – exibe uma visualização dos jobs salvos. Na liberação, existe a possibilidade de

alterá-los e administrá-los (valor nominal)

– Na liberação: inclui a documentação dos dados de soldagem (documentação de

valor real)

Na conexão de um controle remoto RCU 5000i

– registra as alterações de parâmetros, troca de usuário, atualizações de software

proprietário e falhas ocorridas

– faz uma avaliação estatística dos parâmetros de soldagem

IMPORTANTE! Para registrar dados atuais da instalação de solda, o Fronius Xplorer deve estar ativado durante a operação de soldagem e o controle remoto RCU 5000i, conectado (liberação da documentação de dados, opcional). Dados que foram memorizados no cartão de memória do controle remoto RCU 5000i podem ser também posteriormente carregados para o programa.

Visão geral nível de Browser

O nível do navegador fornece uma visão geral sobre o estado e a localização dos sistemas de soldagem instalados.

(1)

(2)

(3)

(6)

(A)

(B) (C) (D) (E)

(5)

(4)

TPS 5000

(10.4.2.120)

TPS 5000 CMT

(10.3.4.102)

TPS 4000

(10.2.2.220)

MW 4000

(10.5.2.010)

TIME 5000 Digital

(10.4.2.122)

DeltaSpot 1 (10.4.2.129)

DeltaSpot 2 (10.3.4.145)

DeltaSpot 3 (10.2.2.232)

DeltaSpot 4 (10.5.2.246)

DeltaSpot 5 (10.4.2.090)

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

TIME 5000

(10.4.146.230)

DeltaSpot 1

(10.2.130.201)

DeltaSpot 4

(10.2.130.204)

Visão geral do nível de trabalho

Nível do navegador

(1) Barra Xplorer

Visão geral sobre o avanço das pastas abertas

(2) Barra de rolagem

para deslocamento da visualização da tela quando estão instaladas mais instalações que podem ser indicadas na tela

(3) Visão Geral subpasta

Visão geral sobre os sistemas que se encontram na pasta aberta

(4) Visão geral de estado com botões

Visão geral do estado dos sistemas que se encontram na pasta aberta (A) Sistemas instalados: Indicação de todos os sistemas instalados (B) Pronto para operar: Indicação de todos os sistemas instalados (B) Erro: Indicação de todas as instalações onde ocorreu um erro (D) Alertas: Indicação de todas as instalações onde ocorreu um alerta (E) Desconhecido: Indicação de todos o sistemas com estado desconhecido

(5) Barra de seleção

para o arquivamento dos sistemas de soldagem atribuídos mais utilizados ou de uma área de tarefas. Com um clique do mouse, é possível acessar o nível de trabalho do sistema selecionado.

(6) Botão Browser

Pressionando o botão "Browser", é feita a saída do nível de trabalho para o nível do navegador

O nível do trabalho permite acesso a todas as configurações da instalação de solda. Divergências da operação normal são vistas imediatamente e todos os ajustes podem ser corrigidos a partir do local de trabalho. Todos os trabalhos, com e na instalação de solda, podem ser registrados e arquivados.

Nível de trabalho

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

TPS5000 (No:15440923)

FP25

VR7000 -CMT

Ethernet-Gate (No:15440923)

RCU5000i (No:15050216)

LN Router

TPS5000 (No:15440923)

POWERMAG-OS

4.2.4

Weld Process Regulator

5.0.100

DB 0503

5.0.95

UST2BV1.4B

1.4.1

BPS53 V0.3A

0.3.0.

FP25

FP25_OS

1.21.14

FP25 V1.6A

1.6.0

F5 F6 F7 F8

Overview

Place / ....

Panel

Jobs

Doku

LogBook Statistic Diagram

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

TIME 5000

(10.4.146.230)

DeltaSpot 1

(10.2.130.201)

DeltaSpot 4

(10.2.130.204)

* Disponível conforme o pacote de opções

PT-BR

Botões no nível do navegador

(1) Atalho de localização da instalação de solda

indica o nome e o local da instalação de solda selecionada

(2) Fechar o botão da instalação de solda

Pressionando o botão, fechar a instalação de solda; instalação de solda é retirada da lista de seleção

(3) Gerenciamento de licença

no gerenciador de licença, são visíveis todas as opções disponíveis no sistema. Opções ativadas serão indicadas em verde. Opções não ativadas podem ser liberadas inserindo um código.

(4) Nível de trabalho

para navegar e trabalhar nas folhas de trabalho disponíveis

(5) instalação de solda ativada na barra de seleção

por ativação de uma instalação de solda, será executada a troca para o nível de trabalho da instalação de solda.

Botão "Browser"

para sair do nível de trabalho para o nível do navegador

Botão "Criar novo arquivo"

para criar um novo arquivo

Botão "Abrir arquivo"

para abrir arquivos do Fronius Xplorer (por exemplo, dados de sistemas que não estão em rede)

Símbolos para a localização da fonte de solda

locais de fontes de solda são definidos com os seguintes símbolos de pasta:

Símbolo Home

é o nível de pasta mais superior no atalho da localização: Home/

Símbolo do local de produção

segundo nível de pastas: Home/Local de produção/

Símbolo Fábrica de produção

terceiro nível de pastas: Home/local de produção/fábrica de produção/

Símbolo da ala de produção

quarto nível de pastas: Home/Local de produção/Fábrica de produção/Ala de produção/

Símbolo da célula de Produção

quinto nível de pastas: Home/Localização de produção/Fábrica de produção/ Ala de produção/Célula de produção/

No nível de pasta mais baixo, serão simbolizados o tipo e o estado da instalação de solda

Símbolo para componentes do sistema

Símbolo da fonte de solda

válido para todas as fontes de solda Fronius da família de aparelhos digitais

Símbolo do alimentador de arame

válido para todos os alimentadores de arame Fronius disponíveis

Símbolo do controle remoto

válido para todos os controles remotos Fronius (exceto RCU 5000i)

Símbolo do controle remoto RCU 5000i (ampliação do sistema)

válido para o controle remoto RCU 5000i

Símbolo da interface (robô, Ethernet, ...)

na utilização de uma interface

Símbolo do sensor de gás

na utilização de um sensor de gás

Símbolo do contador de componentes

na utilização de um controle remoto RCU 5000i, será indicado aqui um contador de componentes

Símbolo da interface serial

na utilização da interface LocalNet / RS232

Símbolo da pinça de soldagem DeltaSpot

válido para as pinças de soldagem Delta Spot da Fronius

Símbolo PC

indica o número de versões diferentes

Símbolo Wibukey

indica se uma WibuBox está conectada ao PC

Símbolos do sta-

(1)

F5 F6 F7 F8

(2)

Overview

Place / ....

Panel

Jobs

Doku

LogBook Statistic Diagram

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

tus da instalação

(1) Símbolo do status da atividade

da instalação: Processo de soldagem ativo

(1)

(2)

(3)

o arco voltaico queima

(2) Símbolo de status do estado da

instalação: Status OK

o sistema está funcionando corretamente

Alerta

o sistema indica um alerta

Status desconhecido

o sistema não está disponível no momento (desligado ou desligado da rede)

Parada do sistema

o sistema indica um erro no painel de comando e não funciona corretamente

(3) Símbolo de status do estado da instalação:

Instalação de solda on-line

conexão estabelecida com o sistema, dados sendo chamados

PT-BR

Símbolo da visão geral das folhas de trabalho Jobs e Doc

Sistema disponível

o sistema está pronto para estabelecer a conexão

Sem conexão

a conexão com o sistema está interrompida (por exemplo, o sistema está desligado)

(1) Símbolo na folha de trabalho Jobs

Licença de jobs e direitos de acesso

à folha de trabalho Jobs está disponível, os jobs estão disponíveis para processamento

Licenças de jobs, mas sem direito de acesso no momento

à folha de trabalho Jobs está disponível, mas o processamento de jobs está bloqueado no momento por outro usuário

Licença de jobs não está disponível

a folha de trabalho Jobs não está disponível

(2) Símbolo na folha de trabalho Doc

Registro de dados ativado

no menu suspenso da folha de trabalho Doc, o registro de dados está ativado

Registro de dados desativado

no menu suspenso da folha de trabalho Doc, o registro de dados está desativado

Menu - Extras

Opções

Geral Configurações do navegador

o processo de busca pode ser configurado entre automático e manual. Na busca automática no campo de texto, é dada a entrada dos endereços de IP das máquinas desejadas ou dos endereços de broadcast. Máquinas são procuradas por endereços de broadcast em toda a sub-rede. Na busca manual, somente é possível a entrada dos endereços de IP para as máquinas. A diferença principal entre os dois processos de busca: Na determinação fixa (manual) de endereços de IP (máquinas), o nível do navegador identifica os endereços de IP (máquinas) não encontrados como desconhecidos.

Colocando no campo de texto um sinal "#" antes do texto, isso é reconhecido automaticamente como comentário.

Idioma

Aqui pode ser configurado o idioma do Fronius Xplorer.

Moeda

Na folha de trabalho "Documentação", é possível configurar os valores de consumo em "Opções". Neste menu, pode ser configurada a moeda que deverá ser indicada.

PT-BR

Diretório de dados

Os dados do documento e do usuário serão memorizados por padrão em "Meus dados\Fronius International\Fronius Xplorer". Neste Menu pode ser selecionado qualquer local de memorização. Selecione um drive de rede como local de salvamento para que vários PCs possam acessar os mesmos dados.

Portas seriais LocalNet

Licenças Com uma WibuBox/U+ (USB) ou WibuBox/P+ (conexão paralela) podem ser liberadas di-

Interfaces Seriais

O Xplorer pode ser interligado através de uma interface serial com a instalação de solda. É necessária uma interface LocalNet/RS232. Configurar neste menu as interfaces seriais utilizadas.

versas opções no sistema. Para isso, em "Browse", selecionar a máquina para a qual devem ser liberadas as opções. Após selecionar a máquina, o Fronius Xplorer e o servidor da LocalNet devem ser reiniciados.

Usado somente nas aplicações DeltaSpot.

Registro no Xplorer

Interface de registro OPC: É possível adquirir os dados de registro, como nome de usuário e direitos de usuário, através de um servidor OPC. O servidor de OPC emite um nível de usuário, que deve ser atribuído ao perfil de usuário no Xplorer. O nível de usuário pode ser alterado pelo servidor OPC durante o funcionamento. Para isso, não é necessário reinicializar o Fronius Xplorer. Para a criação de um login OPC, vide capítulo "Criar login através de OPC".

Interface de registro UsbKey:

Em um chaveiro USB, pode ser criada uma UsbKey (chave USB), que libera diversas funções do Xplorer. Para a criação de uma UsbKey, vide capítulo "Criar login através de UsbKey".

Criar login através de OPC

Abrir o menu "Extras - opções - login" Ativar a interface de registro "OPC"

Em "OPC server url" inserir o endereço do servidor OPC (caso seja necessário o Id

de sessão do Windows na url, pode ser usado o marcador de posição {sessionid}. Este será substituído posteriormente pelo id de sessão atual do Windows).

Adicionar os níveis de usuários necessários

Inserir o nível de admin. Inserir valor para "Finalizar, quando o nível for <=" (o Xplorer é encerrado quando um

nível de usuário "menor igual" é recebido.

As variáveis de OPC necessárias no servidor são "OPC_Fronius" (int), para o nível de usuário, e "Username" (string), para o nome de usuário.

Após a reinicialização do Xplorer, encontra-se em "extras - perfis de usuários" perfis de usuários criados automaticamente, que correspondem aos níveis de usuários inseridos anteriormente. O perfil de usuário "LoggedOut" é ativado assim que é recebido um nível de usuário desconhecido. Neste perfil todos os direitos estão desativados.

Assim que a configuração estiver concluída, na área superior do Xplorer são indicados o nome de usuário, o nível de usuário e o Id de sessão do Windows atuais.

Criar login através de UsbKey

Um Xplorer pode ser atribuído a uma área de produção. Um chaveiro USB pode ser liberado para várias áreas de produção (Xplorer).

Abrir o menu "Extras - opções - login"

Ativar a interface de registro "UsbKey"

Em "Nome", inserir o nome da área de produção

Em "Password", inserir uma senha para a área de produção

Em "Repeat Password", inserir novamente a senha antes inserida (para excluir erros

de digitação)

Após a reinicialização do Xplorer, o login da UsbKey está ativado.

Para criar uma UsbKey em um chaveiro USB, devem ser executadas as seguintes etapas de trabalho:

Conectar o chaveiro USB no PC

No menu "Extras", clicar no item de menu "UsbKey administration" Abre-se uma janela "UsbKey Administration"

Em "Create or modify a UsbKey on the drive", selecionar o chaveiro USB desejado

Em "for the production area", selecionar a área de produção desejada

Em "password", inserir a senha para a área de produção acima selecionada

Com um clique em "Edit", é possível inserir diversas informações de usuário

Inserir o "user number" Inserir o "name"

Selecionar "Profile" (pode ser editado em "Extras - perfis de usuário")

Inserir o "Pin"

Inserir a "Master password" da área de produção

Clicar em "Save"

O processo de criação da UsbKey está concluído. Após a reinicialização do Xplorer, uma UsbKey válida é reconhecida. Após inserir o Pin, o perfil que o usuário tem nesta área de produção é liberado. Se o chaveiro USB for removido, o Xplorer vai imediatamente para o modo de observação.

PT-BR

Configurações de usuário

User profiles

Administrator

Arc welding

DeltaSpot

New

Delete Rename

Userprofile 1

Options

New file

Open file

Edit users

Enable Automatic logoff

Automatic logoff in minutes:

Open/close machines

Delete machines from browser

Change password

Split

Informações gerais

Criar novo usuário com um novo perfil do usuário

Com a administração de usuário é possível atribuir a diferentes usuários perfis de usuários individuais. Nos perfis de usuários, podem ser distribuídos direitos. Perfis de usuário podem ser criados em "Extras - perfis de usuários". No menu "Extras - administração de usuários", os perfis criados são atribuídos aos diversos usuários. Os dois menus "Perfis de usuário" e "Administração de usuários" estão disponíveis somente para usuários com o perfil de usuário "Administrador".

Abrir menu "Perfis de usuários" (Extras - perfis de usuários)

Criar perfil de usuário pressionando o botão "Novo" Inseri o nome e pressionar "Enter"

Atribuir os direitos desejados aos novos perfis de usuários criados marcando ou desmarcando as caixas

Na etapa seguinte, o perfil de usuário recém-criado é atribuído a um novo usuário criado:

Abrir o menu "Administração de usuários" (Extra - administração de usuários) Criar usuário pressionando o botão "Novo usuário"

Inserir o nome de usuário (= nome de login) e atribuir perfil do usuário

Administrar os perfis de usuários

O menu "Perfis de usuários" somente está disponível para usuários com o perfil de usuário de administrador.

No menu perfis de usuários (Extras - perfis de usuários) é possível:

- criar perfis de usuários

- excluir perfis de usuários

- renomear perfis de usuários

- alterar perfis de usuários

Além disso, é possível configurar um intervalo de tempo após o qual é feito o log-off de um perfil de usuário.

PT-BR

Administração de usuário

Log-on e log-off automáticos

O menu "Administração de usuários" somente está disponível para usuários com o perfil de usuário de administrador.

No menu Administração de Usuários ("Extras - Administração de usuários"), é possível:

- Criar usuários

- Excluir usuários

- Alterar ou excluir senhas (somente ao usuário "Admin" é permitido alterar ou excluir senhas - sem a antiga)

- Determinar o usuário registrado automaticamente na inicialização do programa. Este usuário não necessita de senha quando o programa é iniciado.

Exemplo de aplicação de log-on e log-off automáticos de usuário:

- O usuário "Admin" (perfil de usuário 1) faz o log-on e realiza trabalhos no sistema

- O "Admin" esquece-se de fazer log-off

- O log-off automático está ativado. O "Admin" é retirado do sistema automaticamente após o tempo configurado

- O log-on automático está configurado para o usuário "User 1".

- O usuário "User 1" realiza o log-on no sistema sem a necessidade de fornecer a senha.

Fazer a troca de usuário

Apertar botão "Troca de Usuário"

Inserir o nome do usuário e a senha

Pressionar Enter

Divisão da janela

TPS 5000 (No:15440923)

FP25

VR7000 -CMT

Ethernet-Gate (No:15440923)

RCU5000i (No:15050216)

LN Router

TPS5000 (No:15440923)

POWERMAG-OS

4.2.4

Weld Process Regulator

5.0.100

DB 0503

5.0.95

UST2BV1.4B

1.4.1

BPS53 V0.3A

0.3.0.

FP25

FP25_OS

1.21.14

FP25 V1.6A

1.6.0

Overview

Place / ....

Panel

Jobs

TIME 5000 (No:15440924)

VR7000 -CMT

Ethernet-Gate (No:15440924)

RCU5000i (No:15050217)

TPS5000 (No:15440924)

POWERMAG-OS

4.2.4

Weld Process Regulator

5.0.100

DB 0503

5.0.95

UST2BV1.4B

1.4.1

BPS53 V0.3A

0.3.0.

FP25

FP25_OS

1.21.14

FP25 V1.6A

1.6.0

Overview

Place / ....

Panel

Jobs

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

TIME 5000

(10.4.146.230)

DeltaSpot 1

(10.2.130.201)

DeltaSpot 4

(10.2.130.204)

Divisão da janela Se em "Extras - dividir janelas" a divisão estiver ativada, pode ser mostrado qualquer nú-

mero de folhas de trabalho lado a lado/uma sobre a outra. Na barra de seleção, as instalações de solda serão exibidas ou ocultadas com um clique.

Divisão de janela lado a lado

Em "Extras – comutar divisão de janela", pode ser feita a mudança entre as divisões horizontal e vertical.

Nível do navegador

PT-BR

Informações gerais

Navegação no Browser

O Browser é configurado em vários níveis de pastas. As instalações de solda são separadas nos níveis de pastas conforme o seu lugar e a área de tarefa. Para entrar em um nível de pasta mais baixo é suficiente um clique simples do mouse sobre o botão da pasta.

Estrutura de pastas:

Mudar a visão de navegador para visão de status

Nível mais alto de pastas Home

Fornece uma visão geral dos locais de produção que se encontram na rede.

Nível de pastas locais de empresas ou de produção

Fornece uma visão geral das unidades de produção que se encontram nos locais de produção.

Nível de pastas da unidade de produção

Fornece uma visão geral das alas de produção que se encontram na unidade de produção.

Nível de pastas ala de produção

Fornece uma visão geral sobre as células de soldagem que se encontram na ala de produção.

Nível de pastas célula de soldagem

Fornece uma visão geral das instalações de solda que se encontram na célula de soldagem.

Um clique simples do mouse possibilita a qualquer momento um retorno para uma pasta superior.

A visão de navegador pode ser comutada para uma visão onde serão indicados os sistemas com o mesmo status.

Na visão do navegador, pressionar o botão desejado para a visualização do status

Será exibida uma indicação em forma de tabela das instalações com o mesmo status:

Ready

Errors

Warnings

Installed units

Ready

Warnings

Offline

Errors 3

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

TIME 5000

(10.4.146.230)

DeltaSpot 1

(10.2.130.201)

DeltaSpot 3 (11.4.22.298)

TPS 4000 (10.4.146.244)

TPS 5000 CMT (10.4.141.221)

/Path/...

/Path2/....

/Path3/...

TPS 5000

(10.4.2.120)

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

TPS 4000

(10.2.2.220)

MW 4000

(10.5.2.010)

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

Installed units

Ready 10

Errors 3

Com o clique do mouse, é possível abrir a respectiva instalação. É pré-requisito que

o endereço IP do firewall esteja configurado para o PC de acesso ou que não haja nenhum endereço IP de firewall configurado e que menos de 4 usuários estejam registrados.

Copiar a instalação de solda para a barra de seleção

Para entrar no nível de trabalho de uma instalação de solda, primeiramente copie a instalação de solda para a lista de seleção. É possível copiar qualquer número de sistemas de soldagem para a barra de seleção. Com isso, o status e a disponibilidade de instalações de solda relevantes podem ser imediatamente visualizados.

Copiar a instalação de solda para a barra de seleção:

Entrar no nível de pasta da célula de produção desejada

Com um clique do mouse, copiar a instalação de solda desejada para a barra de se-

leção

Para copiar mais instalações de solda para a lista de seleção, repetir o processo

Podem ser copiadas instalações de solda de diferentes localizações para a lista de seleção. Instalações de solda copiadas para a lista de seleção são mantidas, independentemente de qual nível de pastas está sendo trabalhado.

Retirar a instala-

(2)

(1)

TPS5000 (No:15440923)

FP25

VR7000 -CMT

TPS5000 (No:15440923)

POWERMAG-OS

4.2.4

Weld Process Regulator

5.0.100

DB 0503

5.0.95

UST2BV1.4B

1.4.1

F5 F6 F7 F8

Overview

Place / ....

Panel

Jobs

Doku

LogBook Statistic Diagram

TPS 5000 CMT

(10.4.146.244)

TIME 5000

(10.4.146.230)

ção de solda da barra de seleção

Retirar a instalação de solda da barra de seleção

Selecionar a instalação de solda que deve ser retirada da barra de seleção (1)

Aperte o botão fechar instalação de solda (2)

Selecionar, opcionalmente, com o botão direito do mouse, a instalação de solda que deve ser retirada da barra de seleção e confirmar com "Fechar".

PT-BR

Folhas de trabalho

Visão geral da folha de trabalho

TPS5000 (No:15440923)

FP25

VR7000 -CMT

Ethernet-Gate (No:15440923)

RCU5000i (No:15050216)

LN Router

TPS5000 (No:15440923)

POWERMAG-OS

4.2.4

Weld Process Regulator

5.0.100

DB 0503

5.0.95

UST2BV1.4B

1.4.1

BPS53 V0.3A

0.3.0.

FP25

FP25_OS

1.21.14

FP25 V1.6A

1.6.0

F5 F6 F7 F8

Overview

Panel

Jobs

Doku

LogBook Statistic Diagram

PT-BR

Visão geral da folha de trabalho

A visão geral da folha de trabalho fornece informações sobre:

- Configuração do sistema da instalação de solda

- Versões de software proprietário atualmente instaladas

- conexões de rede utilizadas

Para mudar para o nível de trabalho, selecionar as instalações de solda na barra de seleção desejada:

Para consultar informações de um componente do sistema na lista, ativar o componente do sistema por um clique de mouse:

Exemplo: Configuração do sistema com fonte de solda TPS 5000

Botões e símbolos na visão geral da folha de trabalho

Botão Atualizar

Atualizar informações da instalação

Botão Redefinir

Os jobs na máquina são redefinidos para o estado anterior

Botão inserir arquivo

anexar qualquer arquivo ao job (por exemplo: Figura da costura de soldagem,...)

Botão Painel de Manutenção

permite ler e redefinir os contadores de manutenção:

- do tubo de contato

- da tocha de solda

- da fonte de solda

- do alimentador de arame

- e do pacote de mangueiras

Botão Menu de Opção Backup

- para definir um arquivo de cópia de segurança mestre

- para a elaboração de um Backup automático

- para abrir o índice da cópia de segurança no Windows Explorer

- para a indicação de visão ampliada de todos os participantes bus

- para indicar os dados da conexão

- para configurar a localização e o nome da instalação

- para exportar a configuração do aparelho

- para configurar os ajustes do barramento de campo

Salvar e carregar

Config automatic backup

Enable automatic backup

Next start time: Wednesday, 13 July 2011 13:00:00

Daily

Backup folder C:\users\administrator\Documents\Fro

...

Def

dados do backup

O arquivo salvo (backup) contém todos os dados da instalação de solda. O atalho de salvamento é predeterminado e será salvo sob o número de série da fonte de solda ("Meus documentos/Fronius International/Libo/specific/Seriennr./Backup"). Mas somente é possível indicar individualmente o atalho de salvamento.

Elaborar o Backup:

Apertar o botão "Backup"

Selecionar o local de salvamento e confirmar pressionando o botão "Salvar"

O backup é criado

Carregar o Backup:

Apertar o botão "Restore"

Selecionar backup e apertar o botão "Abrir".

O Backup será carregado

AVISO! Pelo carregamento de dados de segurança, os dados atuais são sobrescritos e não podem mais ser recuperados.

Configurar o backup automático

O backup automático salva dados em um intervalo definido.

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Configurações para backup automático"

selecionar a data, o intervalo e o atalho de salvamento para a atualização automática

Dica: Selecione um drive de rede como local de salvamento para que vários PCs possam acessar os mesmos dados.

Definir a cópia de segurança mestre, cancelar a cópia de segurança mestre

É possível definir uma cópia de segurança, que será automaticamente carregada pressionando o botão "Carregar backup". Dessa forma, garante-se que, na perda de dados ou alterações de parâmetros indesejáveis, não se percam configurações comprovadas (jobs).

Definir cópia de segurança mestre

Pressionar o botão "Opções"

Connection settings

IP address

Firewall IP Active connections 10.4.120.7

Default gateway

Subnet mask

Port number

10.4.146.246

0.0.0.0

10.4.146.245

255.255.248.0

Modbus firewall

Modbus UDP Fronius

170.170.170.170

Modbus port number

502

15001

MAC address

00-03-AC-03-43-02

10.4.146.245

Pressionar "Cópia de segurança mestre"

Selecionar a cópia de segurança mestre e confirmar com "Abrir"

Pressionando o botão "Carregar backup", importar a cópia de segurança mestre

Cancelar cópia de segurança mestre

Pelo cancelamento da opção "Cópia de segurança mestre", após pressionar o botão "Carregar Backup", é aberto em um diálogo de seleção.

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Desativar cópia de segurança mestre"

PT-BR

Indicar o status da conexão

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Indicar dados da conexão"

Indicação do endereço de IP atual

Firewall IP XX.X.XX.XX

Indicação dos endereços IP dos computadores que tem acesso para a fonte de solda. No ajuste 0.0.0.0 não está ajustado uma limitação de acesso, e até 4 computadores podem acessar a fonte de solda

Conexões ativadas XX.X.XX.XX

Indicação da fonte de solda momentaneamente conectada no computador

Endereços IP XX.X.XX.XX

Salvar configura-

Machine configuration

Machine path:

New folder

TPS 4000 (10.4.146.245)

ções do aparelho

Para a documentação de dados, pode ser exportada a configuração atual do aparelho e salvo na memória de dados como arquivo de texto.

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Salvar configurações do aparelho"

Selecionar o local de salvamento e salvar o arquivo

Configurar a localização e o nome da instalação

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Configuração da máquina"

Pressionar o botão "Nova pasta"

Colar o nome do local e confirmar ou pressionar repetidamente o botão "Nova pasta"

até ser criada a estrutura de pastas desejada: Preencher campo para "Nome da máquina" e confirmar as informações

IMPORTANTE! A "máquina" sempre será salva na pasta atualmente marcada. Quando abaixo da pasta marcada ainda se encontrarem subpastas sem máquinas, estas serão excluídas automaticamente. Desta forma a "máquina" pode ser deslocada a qualquer momento para outra pasta.

Folha de trabalho painel de comando

Panel

(1)

(2)

PT-BR

Folha de trabalho painel de comando

O painel de comando tem a mesma aparência que o painel de comando da fonte de solda conectada. Além disso, estão disponíveis funções diretas por atalhos diretamente no teclado do PC. O botão de ajuste (2) integrado permite o fácil manuseio através de tela touchscreen. Mais informações sobre a função do painel de comando estão no manual de instruções da fonte de solda.

AVISO! Na conexão do controle remoto RCU 5000i na fonte de energia, não está mais disponível a operação através da folha de trabalho do painel. Na tela aparece uma indicação dos ajustes de parâmetros atuais. Os botões no painel não podem ser mais selecionados.

IMPORTANTE! Por razões de segurança não é disponível a função inserir Arame.

Operar o painel de comando através de teclado

Exemplo: Painel Comfort / Fonte de solda TPS 5000

(1) Menu de opção Painel

para seleção do painel de comando (por exemplo, soldagem TIG ou variante US)

(2) Botão de ajuste

para o ajuste dos parâmetros atualmente selecionados por mouse ou touchscreen

Todos os parâmetros podem ser ajustados por comandos curtos diretamente no teclado do PC. Pressionando a barra de espaço, é feita a indicação dos atalhos disponíveis.

Exemplo: Indicação dos comandos curtos por apertar da barra de espaço

Jobco

WFS

GAS

Trigger

Main

Entrar no MenuSetup da Fonte de Solda

Para entrar no Menu-Setup da Fonte de Solda:

Apertar e segurar a tecla Setup

Aperte e segure a tecla esquerda do mouse e movimentar o cursor do

mouse para Lock Soltar a tecla esquerda do mouse Serão indicados Menus de Setup Disponíveis

Entrar no Menu Setup desejado

Opcionalmente, o acesso ao menu Setup pode ser feito pressionando o botão direito do mouse.

rr.

Exemplo: Indicação dos Menus Setup disponíveis

Planilha eletrônica de jobs

(3)

(2)

(1)

(8)

(7)

(6)

(5)

(4)

PT-BR

Planilha eletrônica de jobs

A folha de trabalho Jobs fornece a possibilidade de editar, copiar e gerenciar Jobs. Os espaços de memória são divididos em grupos de 10 Jobs.

IMPORTANTE! Para que se possa utilizar o escopo completo de funções da folha de trabalho Jobs, deve ser liberada a opção JobExplorer na fonte de solda.

Na conexão do controle remoto RCU 5000i, os espaços de memória se ampliam de 100 para 1000.

Planilha eletrônica de jobs

(1) Confirmar os botões alterações de Job

Selecionar conforme alterações de parâmetros

- Alterações na fonte de solda ou CR

- Anular alterações

(2) Barra de deslocamento

- Adaptar o tamanho da janela conforme desejado

- por um clique duplo, mudar automaticamente a visão e adaptar

(3) Barra de rolagem Job / grupos Job

Na barra será feita a indicação

- Branco: Lugares Job vazios

- Azul: Lugares Job ocupados

- Amarelo: Jobs com alterações de parâmetros

- Vermelho: Jobs com ajustes de parâmetros incorretos

- Cinza: Jobs ainda estão sincronizados com a fonte de solda

(4) Barra de botões

para seleção de funções disponíveis

(5) Grupos de Job

- clicando no mouse selecione todos os Jobs no grupo

- por um clique duplo editar grupos de Job-Nomes

(6) Campo de indicação Jobs

- por seleção será feito a indicação de ajustes de parâmetros na indicação de pa-

râmetros (7)

- com um clique duplo sobre o nome do Job, editar os nomes

(7) Indicação de parâmetros

- Indicação de ajustes atuais de parâmetros e alterações de parâmetros.

- alterações de parâmetros não confirmadas são marcadas em amarelo.

(8) Barra de rolagem parâmetros

para rolar na indicação de parâmetros

Botões e símbolos na folha de trabalho Jobs

Botão Fonte de Solda

Os jobs da máquina são aplicados no Xplorer

Botão Salvar Job

Confirmar alterações ou job recém-criado

Botão Redefinir

Os jobs na máquina são redefinidos para o estado anterior

Botão inserir arquivo

anexar qualquer arquivo ao job (por exemplo: Figura da costura de soldagem,...)

Botão Copiar job

copiar os jobs selecionados

Botão Excluir job

excluir os jobs selecionados

Botão Alterar job

alterar os jobs selecionados

Botão Histórico

abre uma visão geral do histórico dos jobs selecionados

Botão e símbolo Anexo de arquivo

- para abrir um arquivo anexo

- simboliza que um arquivo está anexado ao job

Símbolo de Alerta de alteração de job

Simboliza uma alteração de job

- Fonte de solda

- Controle remoto RCU 5000i

- Fronius Xplorer

Exemplo: Após a interrupção da conexão entre controle remoto RCU 5000i e Fronius Xplorer, acontece uma alteração na fonte de solda de Job. Após o restabelecimento da conexão, aparece o "Símbolo de Aviso de alteração de job" ao lado do job alterado.

Botão Erro de job

Ajustes de parâmetros com erro; não é possível executar o job

Importante! Caso seja transferido um job que contenha uma opção não disponível na máquina (por exemplo, SFI), o status indicará "Limited".

Conflito de alteração do job

Diferentes alterações de job no controle remoto RCU 5000i e na fonte de solda durante uma interrupção de conexão.

Menu de Opções do job

para exportação e importação de jobs

IMPORTANTE! Jobs ainda não sincronizados com a fonte de solda são marcados com um ponto cinza.

PT-BR

Exibir dados de jobs

Copiar e colar Jobs

Selecionar job com um clique do mouse Indicação dos dados na indicação dos parâmetros (7).

Copiar job, jobs ou grupo jobs:

Selecionar job, jobs ou grupo jobs

Pressionar o botão "Copiar" ou Ctrl+C

Selecionar o lugar de inserção

Pressionar o botão "Inserir" ou Ctrl+V

Copiar job, jobs ou grupo jobs de uma fonte de solda para outra:

Selecionar job, jobs ou grupo jobs

Pressionar o botão "Copiar" ou Ctrl+C

Exportar /importar Jobs

Selecionar a fonte de solda para inserção dos jobs

Selecionar o lugar de inserção Pressionar o botão "Inserir" ou Ctrl+V

IMPORTANTE! Jobs somente podem ser copiados para outra fonte de solda quando na fonte de solda do destino estiver liberada a opção administração de job (JobExplorer). Quando o job copiado não pode ser executado, na fonte de solda de destino aparece uma mensagem de erro.

Exportar job, jobs ou grupo jobs:

Selecionar job, jobs ou grupo jobs Pressionar o botão "Opções"

Pressionar a opção "Exportação"

Selecionar local de salvamento e salvar Job(s)

Importar jobs da memória

Selecionar o local de inserção desejado na folha de trabalho "Jobs"

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Importação"

Selecionar job(s) e importar com Abrir

IMPORTANTE! O arquivo que será importado possui sempre a mesma quantidade de jobs que foram selecionados durante a exportação:

- Job individual

- vários Jobs marcados

- Grupo de jobs

- vários grupos de jobs

Inserir os dados de job em um documento externo

Anexar arquivo para Job / abrir anexo do arquivo

Selecionar Jobs

Copiar jobs para a área de transferência com o botão "Copiar" ou as teclas Ctrl+C Abrir programa de cálculo de tabelas, por exemplo, Excel, ou programa de edição de

texto, por exemplo, o Word, e, no Menu "Editar", selecionar "Colar" ou pressionar " C t r l + V "

Selecionar Job

Pressionar o botão "Adicionar arquivo"

Selecionar o arquivo na memória de dados e confirmar

Ao lado do Job aparece o símbolo arquivo anexo

Podem ser anexados arquivos indefinidamente para um Job.

IMPORTANTE! Na colagem, não será inserido o arquivo original no programa, mas somente criada uma vinculação para o arquivo. Quando este for retirado do local de salvamento original, o programa não acha mais o arquivo.

Abrir anexo do arquivo:

Abrir anexo do arquivo

(1)

(2)

Selecionar Job com anexo do arquivo

Selecionar o botão Anexo do arquivo (1) e abrir por um clique do mouse

Caso deseje retirar o anexo do arquivo, selecione o botão "Remover anexo do arquivo" (2).

PT-BR

Excluir Job Selecionar Job, Jobs ou grupos Job

Alterar Job Selecionar Job

Histórico de job Em histórico de job, é possível acessar uma visualização detalhada dos jobs seleciona-

Pressionar o botão "Excluir"

Pressionar o botão "Alterar"

Alterar parâmetros (vide manual de instruções da fonte de solda)

dos. Cada alteração do job é registrada e disponibilizada aqui. Versões antigas do job podem ser novamente carregadas na máquina.

Folha de trabalho Doc

dd.mm.yyy hh:mm:ss.x

KXX-XXXX

XXX,X

XXX

XX,X

dd.mm.yyy hh:mm:ss.x

KXX-XXXX

XXX,X

XXX

XX,X

dd.mm.yyy hh:mm:ss.x

KXX-XXXX

XXX,X

XXX

XX,X

dd.mm.yyy hh:mm:ss.x

KXX-XXXX

XXX,X

XXX

XX,X

dd.mm.yyy hh:mm:ss.x

KXX-XXXX

XXX,X

XXX

XX,X

dd.mm.yyy hh:mm:ss.x

KXX-XXXX

XXX,X

XXX

XX,X

Imin

Start Time

Seam

Partnumber

Arc Time

Imean Imax Umin Umean Umax Limit

wire

Gas

Welds

Docu

Folha de trabalho Doc

Na folha de trabalho Doc, são exibidos os dados de soldagem documentados:

- Soldagens

- Seções de Costuras de Soldagem

- Valores nominais de uma costura de soldagem (Upslope,...)

- Valores atuais (somente na conexão do controle remoto RCU 5000i)

-Erro

- Valores de consumo

Folha de trabalho Doc

A exibição dos dados de solda que se encontram atualmente na memória de trabalho é feita pelo símbolo vermelho de fonte de solda.

Botões e símbolos na folha de trabalho Doc

Os dados de solda permanecem aprox. 10 min no tempo de solda na memória de trabalho. Depois o Xplorer exclui os dados de solda das visualizações detalhadas. A exibição dos dados de soldagem que não se encontram mais nas visualizações detalhadas é feita pelo símbolo cinza das fontes de solda.

Dados de soldagem que não se encontram mais na visão detalhada somente podem ser visualizados no Menu Costura de Soldagem. Com um duplo clique sobre o símbolo cinza da fonte de solda, o Xplorer carrega os dados de soldagem novamente para a visualização detalhada e todos os dados de soldagem são novamente visíveis:

Marcar dados de soldagem

Clicar no botão direito do mouse e pressionar "Carregar Detalhes"

Símbolo Soldagens

Documentação dos dados de soldagem (dados reais) da costura de soldagem completa

Símbolo Seções

Documentação dos dados de soldagem (dados reais) das seções individuais da costura de soldagem

Símbolo Valores nominais

Documentação dos valores nominais ajustados

Símbolo Valores atuais

Documentação dos valores reais soldados Registros de tensão (T), corrente (C) e tempo de solda (Arc Time) serão feitos a cada 100 ms.

Símbolo Erro

Documentação dos erros ocorridos com marca de hora e texto simples.

Botão Carregar dados de soldagem

exibir e carregar dados de soldagem registrados

Botão Exibir dados de soldagem atuais

Exibição dos registros dos dados de soldagem atuais na tela

Botão Congelar exibição da tela atual

A visualização da tela fica mantida. O registro de dados continua em segundo plano. A ativação será feita automaticamente na abertura de dados de soldagem registrados

Botão Salvar dados de soldagem como arquivo Excel

Pode ser feita a exportação das soldagens marcadas no Xplorer (soldagens selecionadas) ou o salvamento automático em segundo plano dos arquivos FDO selecionados (formato de dados Fronius).

Símbolo Dados de soldagem on-line

Exibição dos dados de soldagem que se encontram atualmente na memória de trabalho pelo símbolo vermelho de fontes de solda

Símbolo Dados de soldagem off-line

Exibição dos dados de soldagem que não se encontram mais na memória de trabalho Exibição através do símbolo cinza de fontes de solda

Menu de opções Dados de Doc

para a seleção de

- Pré-ajustes de valores de consumo de arame de soldagem e gás de proteção

- Importação de dados

- Ajuste de países

- Exportar do Excel

- Ligar e desligar registro de dados (data receiver)

- Sincronização de tempo

- Tipo de gráfico

Símbolo Ultrapassagem do limite

O limite da corrente ou da tensão não foi alcançado ou foi ultrapassado

PT-BR

Ajustar as préconfigurações dos valores de consumo

Símbolo Erro

Ocorreu um erro durante a soldagem

Pressionar o botão "Opções"

Selecionar "Pré-configurações dos valores de consumo"

Diâmetro do arame em mm

para o ajuste do diâmetro de arame utilizado

Consumo de gás em l/min

para o ajuste do consumo de gás Na utilização do conjunto de montagem GÁS 30, esta opção não é selecionável (será predeterminada pelo sensor)

Símbolo da velocidade de soldagem em cm/min

para o ajuste do grau de eficiência

Símbolo do grau de eficiência em %

para o ajuste do grau de eficiência

Botão Arame novo

para a criação de uma nova matéria-prima de arame com peso específico

Botão Atualizar matéria-prima de arame

para a atualização da matéria-prima de arame existente

Botão Excluir matéria-prima de arame

para excluir uma matéria-prima de arame do banco de dados

IMPORTANTE! A moeda pode ser configurada em "Extras - Opções".

Exportação automática para Excel

Ligar e desligar registros de dados de solda

Os dados de soldagem podem ser salvos automaticamente em uma planilha Excel após cada soldagem. O local de gravação pode ser ajustado em "Export Assistent".

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Excel Export"

Quando for ativado "Excel Export", os dados serão salvos em uma planilha Excel após cada soldagem.

Para que a documentação de dados de soldagem seja realizada, "Data Receiver ON" deve ser ativado no menu de opções.

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Data Receiver ON"

Sincronização de tempo

IMPORTANTE! Quando a documentação de dados de solda estiver desativada também não serão registrados dados nas folhas de trabalho, livro de registros, estatísticas e gráficos.

Um símbolo na visão geral da folha de trabalho sinaliza se o recebimento de dados estiver ativado:

Recebimento de dados ativado

Recebimento de dados desativado

Para receber os tempos exatos de iniciar e de falhas deve ser executado uma sincronização com o tempo do sistema. A sincronização pode ser executada automaticamente ou manualmente.

Sincronização de tempo automática:

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar o botão "Sincronização de Tempo Automática"

Esta configuração é armazenada para cada fonte de solda. Se um controle remoto RCU 5000i estiver conectado, a sincronização automática de tempo está desligada por padrão Quando não estiver conectado um controle remoto RCU 5000i, na primeira abertura de uma instalação, aparece um diálogo de consulta para a sincronização de tempo automática.

Sincronização de tempo manual:

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Sincronizar o tempo agora"

PT-BR

Exibir menu Soldagens/Valores de consumo

No menu Soldagens, são apresentadas as soldagens executadas. Uma costura de soldagem consiste de uma ou várias seções de costuras de soldagem e dura do início da soldagem até seu término. As soldagens executadas serão numeradas em sequência e listadas (opcionalmente atribuído um número de componente).

Exibir valores de consumo: o cálculo será feito a partir das pré-configurações dos valores de consumo.

Marcar um ou vários costuras de soldagem

Com o botão direito do mouse, pressionar "Valores de consumo" Os valores de consumo são exibidos

Símbolo Parâmetros em ordem

refere-se ao número das costuras de soldagem marcados

Símbolo Ultrapassagem de limites

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Símbolo de erro

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Símbolo Consumo de arame de soldagem

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Símbolo Consumo de gás de proteção

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Símbolo Tempo de soldagem

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Símbolo Consumo de energia

I (A)

(2) (3) (4) (5) (6)

(1)

(A1) (A2) (A3)

t (s)

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Símbolo Custos totais

refere-se à quantidade de costuras de soldagem marcados

Indicações no gráfico

Menu Seções da costura de soldagem

Exibir costura de soldagem em um gráfico:

Selecionar uma costura de soldagem

Com o botão direito do mouse, pressionar "Exibição no gráfico" (com "Carregar deta-

lhes", é carregado a costura de soldagem no gráfico da folha de trabalho) Uma costura de soldagem será indicado em um gráfico

O menu Seções da costura de soldagem mostra as seções individuais de um cordão de solda ou jobs individuais.

por exemplo, fase de corrente inicial / fase de corrente principal / fase de corrente final

Seções / Seções baseadas na operação especial de 2 ciclos

(1) Monitoramento ativado (2) Fase da corrente inicial (3) Slope 1 (4) Fase da corrente principal (5) Slope 2 (6) Fase da corrente final (A1) Seção 1 (A2) Seção 2 (A3) Seção 3

As seções em sequência da costura de soldagem são numeradas e listadas em sequência.

Exibição das seções da costura de soldagem

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

Sections

Docu

(1)

(2)

(3) (4) (5) (6) (7)

(8) (9)

(10) (11) (12)

(*)

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

Command values

Docu

(1)

(2)

(3) (4) (5) (6)

(7)

(8) (9)

(10) (11) (12)

(*)

(1) Número do componente (2) Costura (3) Seção (4) Job (5) Tempo de solda (6) I mean (corrente média de solda) (7) U mean (tensão média de solda) (8) vD mean (velocidade média do arame) (9) vS mean (velocidade média de solda) (10) Limit (ultrapassagem dos limites de corrente/tensão)

(*) Valores indicados podem ser adaptados individualmente por um clique direito do

mouse. Valores indicados podem ser deslocados adicionalmente clicando a tecla a esquerda do mouse e segurando para a posição desejada e adaptados ao tamanho.

PT-BR

Menu Valores nominais dos parâmetros

Indicação dos valores nominais de parâmetros ajustados no controle remoto RCU 5000i

Indicar valores nominais de parâmetros conforme RCU 5000i

(1) Número do componente (2) Costura (3) Seção (4) Job (5) Modo de operação (6) -Prgnr (Número de programa) (7) corrente (8) Tensão (9) Alimentador de arame (10) ALC (Correção dos comprimentos do arco voltaico) (11) DYN (correção de dinâmica) (12) Opções

(*) Os valores indicados dependem do método de soldagem configurado e podem ser

ajustados individualmente clicando-se com o botão direito do mouse sobre a linha

de cabeçalho. Valores indicados podem ser deslocados adicionalmente clicando

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

KXX-XXXX

XXX,X

Std

XXX

XX,X

Actual values

Docu

(*)

dd.mm.jjjj hh:mm:ss

XXX

ABCD

dd.mm.jjjj hh:mm:ss

Docu

Errors

(*)

(1)

(2)

(3) (4) (5) (6)

(7)

a tecla a esquerda do mouse e segurando para a posição desejada e adaptados ao tamanho.

Menu Valores reais dos parâmetros

Exibição dos parâmetros soldados reais de uma costura de soldagem. Nesse caso, o intervalo de tempo do registro depende do valor ajustado no controle remoto RCU 5000i (0,1

- 9,9 s).

Indicar valores reais de parâmetros conforme RCU 5000i

(*) Os valores indicados dependem do método de soldagem configurado e podem ser

ajustados individualmente clicando-se com o botão direito do mouse sobre a linha de cabeçalho. Valores indicados podem ser deslocados adicionalmente clicando a tecla a esquerda do mouse e segurando para a posição desejada e adaptados ao tamanho.

Menu Erros Exibição dos erros ocorridos durante uma soldagem.

Erros ocorridos

(1) Tempo do erro (2) Costura (3) Job (4) Modo de operação (5) Número de falha (6) Tempo de duração (7) Descrição

(*) Os valores indicados dependem do método de soldagem configurado e podem ser

Carregar e exibir

dados de soldagem registrados

Os dados de soldagem são salvos automaticamente na memória de dados e podem ser identificados através de data, hora de início e de término.

Abrir dados de soldagem:

Pressionar o botão "Abrir"

Selecionar dados de soldagem.

Símbolo Dados RCU

Dados que são importados do cartão de memória do controle remoto RCU 5000i

Smart Media

Confirmar

Primeiramente serão exibidos os dados de soldagem selecionados com o símbolo

Dados de soldagem off-line

PT-BR

Salvar dados de soldagem como arquivo Excel

Dados de soldagem off-line somente podem ser vistos no menu "Costuras de Soldagem" e servem como visão geral dos dados elaborados na data selecionada.

Simultaneamente será congelada a visualização na tela e ativado o botão "Pausa".

Com um duplo clique na costura de soldagem, são carregados e mantidos na memó-

ria do trabalho todos os dados criados da costura de soldagem selecionado. Clicando no botão "Ligar", a exibição muda novamente para o registro atual dos da-

dos de soldagem

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar o botão "Assistente de Exportação"

A janela "Assistente de Exportação" é aberta Selecionar o local de salvamento No assistente, determinar por marcação quais dados devem ser exportados

- Soldagens (marcadas fixamente)

- Seções

- Valores atuais (durante uma soldagem)

-Erro Confirmar

Pressionar o botão "Exportação"

Agora os dados de soldagem podem ser abertos com Microsoft Excel.

Importar dados de soldagem

Dados de soldagem documentados

Dados de soldagem salvos, por exemplo, importar de um cartão de memória

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar "Importação"

Selecionar e confirmar o atalho

IMPORTANTE! Para evitar uma mistura de dados de diferentes instalações de solda, só é possível a importação de dados da instalação de solda atualmente aberta (mesmo número de série).

Tempo de soldagem

tempo de soldagem do início ao fim de uma costura de soldagem (tempo em que o arco voltaico está ativo)

ALC

correção do arco voltaico atualmente ajustado ou correção do arco voltaico de um job ativo

Descrição

Descrição de um erro ocorrido

Duração

duração da ocorrência de um erro

DYN

correção de dinâmica atualmente ajustada ou correção de dinâmica de um job ativo

Número do erro

Código de falha exibido na ocorrência de um erro

Tempo do erro

Tempo do erro (indicação da duração em que o erro ocorreu)

Corrente

valor nominal da corrente de solda conforme controle remoto RCU 5000i (resulta da inserção do parâmetro de alimentação de arame na soldagem MIG/MAG Synergic)

Imax

corrente de soldagem máxima em uma seção de costura de soldagem

Imean

corrente de soldagem média em uma seção de costura de soldagem

Imin

corrente de soldagem mínima em uma seção de costura de soldagem

Job

número de jobs com o qual, por exemplo, uma seção de costura de soldagem foi soldada

Limit

Exibição de um valor QMaster ultrapassado ou não alcançado determinado no controle remoto RCU 5000i dentro de uma seção de uma costura de soldagem

C++/T++ C--/T--

M1++ M2++ vD++/vD-vS++/vS--

Modo de operação

método de soldagem: Pulsação ou padrão

Opções

Indicação se, durante uma seção de costura de soldagem, estão ativadas as opções de fontes de solda

Sincronização ativa SFI

Número do componente

exibição do número do componente soldado. Com o contador de componentes, podem ser atribuídos números de sequência para quaisquer componentes ou peças de produção. Através do número atribuído, cada componente é identificável exatamente (por exemplo, no aparecimento de um erro).

PrgNr

Número de referência da curva característica de soldagem utilizada

Seção

Seção de costura de soldagem, seções individuais de costuras de soldagem

Cordão

Costura de soldagem (do início ao fim da soldagem)

Tempo de início

Tempo de início da costura de soldagem conforme controle remoto RCU 5000i

Tensão

valor nominal da tensão de soldagem conforme controle remoto RCU 5000i (resulta da inserção do parâmetro "Tensão de soldagem" na soldagem manual MIG/MAG)

Umax

Tensão máxima de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

Umean

Tensão média de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

Umin

Tensão mínima de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

Velocidade do arame

Valor nominal da velocidade de arame conforme controle remoto RCU 5000i (corresponde ao valor do parâmetro "Velocidade de Arame" na soldagem MIG/MAG Synergic e na soldagem manual MIG/MAG)

vDmax

velocidade máxima do arame de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

vDmean

velocidade média do arame de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

vDmin

velocidade mínima do arame de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

Arame

Consumo do arame conforme valores de consumo ajustados no menu de opções DadosDoc

Ultrapassagem de um limite de corrente ou de tensão Limite não alcançado de uma corrente ou tensão Ultrapassagens ou não alcance de limites também são indicados de forma combinada, ultrapassagem do limite da corrente do motor do alimentador de arame Ultrapassagem do limite da corrente do motor do motor do alimentador de arame Ultrapassagem ou não alcance do limite da velocidade do arame Ultrapassagem ou não alcance da velocidade de soldagem

Opção SynchroPuls ativa opção SpatterFree Ignition ativa

PT-BR

Gás

Consumo de volume de gás conforme os valores de consumo ajustados no menu de opções DadosDoc

Energia por unidade de comprimento

Energia térmica

vSmax

velocidade máxima de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

vSmean

velocidade média de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

vSmin

velocidade mínima de soldagem durante uma seção da costura de soldagem

Fdi (TIG)

Opção arame frio, velocidade de inserção

Equilíbrio (TIG)

Relação entre a potência de fusão e o efeito de limpeza Unidade 1 Área de ajuste -5 a +5 Ajuste de fábrica 0

-5 potência máxima de fusão, efeito de limpeza mínimo +5 efeito de limpeza máximo, potência de fusão mínima

ACF (TIG)

Frequência de CA Unidade Hz

Iground (TIG)

Corrente básica unidade % Indicação em porcentagem da corrente principal ajustada

Duty-Cycle (TIG)

Relação da duração de impulsos para a duração da corrente básica com frequência de impulso ajustada unidade %

Frequência de Pulsação (TIG)

unidade Hz / kHz Área de ajuste OFF / 0,20 Hz - 2,00 kHz

Fd2 (TIG)

Feeder 2 - velocidade do arame 2 (opção alimentador de arame frio) Velocidade de arame na soldagem de pulsação na fase de corrente básica

Stick (eletrodo revestido) Corrente (eletrodo revestido)

Unidade A

Dyn (eletrodo revestido)

O parâmetro Dinâmica serve para influenciar a intensidade de corrente de curto-circuito no momento de Transferência de gota.

Hotstart (eletrodo revestido)

Aumento da corrente de soldagem ajustada na fase de corrente inicial Unidade %

Livro de registro da folha de trabalho

Start time

Key name

dd.mm.jjjj hr:min:sec

user name

dd.mm.jjjj hr:min:sec

user name

All events

Logbook

PT-BR

Livro de registro da folha de trabalho

Botões e símbolos do livro de registros da folha de trabalho

No livro de registro da folha de trabalho, são registrados todos os eventos/erros durante o curso da operação.

Livro de registro da folha de trabalho

Menu Opções do livro de registros

para o ajuste do local de salvamento do arquivo Excel pelo assistente de exportação

Símbolo Livro de registros

Exibição de todos os eventos registrados

Símbolo Livro de registros da troca de job

Exibição de todas as alterações de parâmetros registradas em um job

Símbolo Livro de registros de troca de usuário

Exibição de todas as trocas de usuários registradas

Símbolo Atualização de software proprietário do livro de registros (RCU 5000i)

Exibição de todas as atualizações registradas de versões de software proprietário no controle remoto RCU 5000i

Símbolo Erro

Exibição de todos os erros registrados na instalação de solda

Botão Carregar dados do livro de registros

Exibir e carregar dados gravados no livro de registros

Botão Exibir dados atuais do livro de registros

Exibição dos registros atuais dados do livro de registros na tela

Botão Congelar exibição da tela atual

A visualização atual da tela fica mantida. O registro de dados continua em segundo plano. Esta função será automaticamente ativada na abertura de dados do livro de registros

Botão Salvar dados do livro de registro como arquivo Excel

Os dados são salvos no local de salvamento selecionado como arquivo do Excel

Carregar e indicar dados de livro de registros

Os dados dos livros de registro serão salvos automaticamente na memória de dados e podem ser identificados através de data, hora de início e de término.

Abrir dados do livro de registros:

Pressionar o botão "Abrir"

Selecionar dados do livro de registros

Confirmar

É ativado o botão "Pausa", e os dados do livro de registros carregados são exibidos

na tela

Para indicar novamente os dados atuais do livro de registros, pressionar o botão "Ligar"

Salvar dados do livro de registros como arquivo Excel

Pressionar o botão "Opções"

Pressionar o botão "Assistente de Exportação"

Selecionar e confirmar local de salvamento

Subpastas com número de série são geradas automaticamente Pressionar o botão "Exportação"

Agora os dados do livro de registro podem ser abertos com Microsoft Excel.

Estatística da folha de trabalho

WeldsWelds

79 8180 82 83 84 85 86

Job 79

I min [A]

I max [A]

U min [V]

U max [V]

99,9

30,03

Job

Statistics

Job 79

I min [A]

I max [A]

U min [V]

U max [V]

96,8

99,9

30,03

26,07

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

WeldsWelds

Welds

PT-BR

Estatística da folha de trabalho

A estatística de folha de trabalho avalia estatisticamente os dados de solda documentados. A demonstração será feita em barras. Parâmetros mostrados em verde se encontram na faixa de limite ajustado. Caso aconteça valores de limite excedido, a indicação será em vermelha.

IMPORTANTE! Para poder utilizar a estatística da folha de trabalho, devem ser definidos no controle remoto RCU 5000i valores de limite para a função QMaster e, no item de menu Reação, deve estar ativado "Alerta" ou "Desligamento".

Botões e símbolos da estatística da folha de trabalho

Estatística da folha de trabalho

(1) Nº de Job (2) Quantidade de costuras de solda-

gem nos valores de limite ajustados

(3) Quantidade de costuras de solda-

gem fora dos valores de limite ajustados

(4) Exibição de valor extremo de cor-

rente e de tensão Esta indicação se refere ao número total de jobs soldados. A exibição salva os menores e maiores valores que ocorrem durante a soldagem do job selecionado.

(5) Indicação detalhada do número de

ultrapassagens/não alcance dos valores de limite ajustados de

Barra de estatística Job

Welds

Símbolo Nova barra de estatística

Criação de uma nova barra de estatística para um job ou um cordão

Símbolo Excluir barra de estatística

- Tensão e de corrente

- Velocidade do arame

- Correntes de motores

Exclusão de uma barra de estatística criada

Símbolo Esvaziar barras de estatística

WeldsWelds

Editar os números de jobs da barra

Símbolo Barras de estatística job

Editar os números de jobs da barra

Botão Ctrl

Com o botão pressionado, é possível selecionar várias barras (touchscreen).

Implantar nova barra de estatística

Pressionar o botão "Novo"

Inserir o número de job ou o número do cordão no campo de inserção e confirmar

A barra de estatística aparece na exibição e começa com o registro a partir do momento em que o job/cordão for soldado.

Para editar uma barra de estatística:

Selecionar a barra de estatística

Pressionar o botão "Excluir", "Retornar" ou "Troca de job".

Gráfico da folha de trabalho

100

150

200

250

300

4 8 12 16 20

AAA

Job 04

Job 03

Job 02

Job 01

WeldsWelds

Current

Diagram

PT-BR

Gráfico da folha de trabalho

O gráfico da folha de trabalho possibilita uma demonstração em figura dos dados de soldagem. Jobs diferentes serão diferenciados por cores.

Botões e símbolos do gráfico da folha de trabalho

Gráfico da folha de trabalho

Botão Adicionar job

criar novo gráfico para número de job

Botão Excluir Job

excluir o job selecionado da visualização da tela

Botão Redefinir gráfico

redefinir um gráfico registrado de um job selecionado

Botão Imprimir

é possível imprimir o gráfico atual

Botão Copiar

ao pressioná-lo, o gráfico atual será copiado para a área de transferência

Congelar a visualização da tela

o gráfico pode ser gravado em diferentes formatos

Menu de Opções do gráfico

com "Definir as entradas do gráfico", é possível ajustar o número máximo de curvas que são exibidas em paralelo em um único diagrama.

Em "Tipo de gráfico", existem as opções "Line" e "Spline". Quando "Line" estiver configurado, os pontos de dados em uma curva serão interligados por uma linha reta. Com Spline, será calculada uma curva entre os diversos pontos de dados e o gráfico não aparece mais tão pontudo.

Criar novo gráfico

Job 02

de job

Criar novo gráfico de job:

Pressionar o botão "Adicionar job"

Inserir e confirmar o número de Job no campo de introdução

Para o número de Job introduzido será atribuído uma cor e indicado em forma de um

botão na tela Pressionando o botão "Job XX", os dados de soldagem são exibidos na tela

Mostrar/ocultar

Exibe e ocultar a visão dos jobs individuais com os botões:

jobs

Exibir job

Ocultar job

IMPORTANTE! A atribuição das cores dos jobs salvos sempre depende da sequência na qual os jobs individuais são exibidos. Deve-se considerar que, durante o decurso de trabalho, um job pode mudar várias vezes de cor pela ação de exibir/ocultar.

Zoom Nos gráficos, pressionado e arrastando a tecla esquerda do mouse, pode ser aplicado

zoom nos dois eixos. Com o botão "Visualização individual do gráfico/Visão completa", é possível exibir novamente o gráfico original.

Importar dados de instalações que não estão em rede

PT-BR

Informações gerais

Criar instalação de solda

Para instalações que não estão conectadas na rede, é possível, com a importação dos dados de soldagem registrados, criar uma instalação de solda virtual no Xplorer.

Pressionar o botão "Abrir arquivo"

Selecionar arquivos FDO do cartão de memória do controle remoto RCU 5000i

Se for o caso, inserir o número de série da instalação de solda

A instalação de solda será criada e aberta no navegador na subpasta Snapshots

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