Fronius WF 25i REEL 4R, WF 30i REEL 2R Operating Instruction [PL]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

WF 25i REEL R /4R
WF 30i REEL R /2R

Instrukcja obsługi

PL

Posuw drutu

42,0426,0154,PL 017-11092020

Spis treści

Przepisy dotyczące bezpieczeństwa 5

Objaśnienie do wskazówek bezpieczeństwa 5
Informacje ogólne 5
Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem 6
Warunki otoczenia 6
Obowiązki użytkownika 6
Obowiązki personelu 7
Przyłącze sieciowe 7
Ochrona osób 7
Zagrożenie ze względu na kontakt ze szkodliwymi gazami i oparami 8
Niebezpieczeństwo wywołane iskrzeniem 8
Zagrożenia stwarzane przez prąd z sieci i prąd spawania 9
Błądzące prądy spawania 10
Klasyfikacja kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń (EMC) 10
Środki zapewniające kompatybilność elektromagnetyczną 11
Środki zapobiegania zakłóceniom elektromagnetycznym 11
Miejsca szczególnych zagrożeń 11
Wymogi dotyczące gazu osłonowego 13
Niebezpieczeństwo stwarzane przez butle z gazem ochronnym 13
Niebezpieczeństwo stwarzane przez wypływający gaz ochronny 13
Środki bezpieczeństwa dotyczące miejsca ustawienia oraz transportu 14
Środki bezpieczeństwa w normalnym trybie pracy 14
Uruchamianie, konserwacja i naprawa 15
Kontrola zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego 15
Utylizacja 16
Znak bezpieczeństwa 16
Bezpieczeństwo danych 16
Prawa autorskie 16

Informacje ogólne 17

Bezpieczeństwo 17
Koncepcja urządzenia 17
Zastosowanie 17
Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem 17
Przykład zastosowania 18
Ostrzeżenia na urządzeniu 18
Opis ostrzeżeń na urządzeniu 21

Elementy obsługi, przyłącza i elementy mechaniczne 23

Bezpieczeństwo 23
Elementy obsługi, przyłącza i elementy mechaniczne 23
Panel obsługowy 25

Montaż podajnika drutu 27

Montaż szpulowego podajnika drutu 27

Wkładanie / wymiana rolek podających 28

Bezpieczeństwo 28
Informacje ogólne 28
Napęd 4-rolkowy: Montaż/wymiana rolek podających 28
Napęd 2-rolkowy: Montaż/wymiana rolek podających 29

Wprowadzić drut elektrodowy 31

Izolowane prowadzenie drutu elektrodowego do podajnika drutu 31
Bezpieczeństwo 31
Napęd 4-rolkowy i 2-rolkowy napęd drutu: wprowadzanie drutu elektrodowego 32
Napęd 4-rolkowy — ustawianie siły docisku 32
2-rolkowy mechanizm podający — ustawianie siły docisku 33

Czyszczenie, konserwacja i utylizacja 34

Informacje ogólne 34
Bezpieczeństwo 34
Podczas każdego uruchamiania 34
Co 6 miesięcy 34
Utylizacja 34

Lokalizacja i usuwanie usterek 35

PL

3

Informacje ogólne 35
Bezpieczeństwo 35
Lokalizacja usterek 35

Dane techniczne 37

WF 25i REEL R /4R/G/W 37
WF 30i REEL R /2R/G/W 37

4

Przepisy dotyczące bezpieczeństwa

PL

Objaśnienie do
wskazówek bez­pieczeństwa

OSTRZEŻENIE!

Oznacza bezpośrednie niebezpieczeństwo.

Jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności, skutkiem będzie kalectwo

▶

lub śmierć.

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Oznacza sytuację niebezpieczną.

Jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności, skutkiem mogą być

▶

najcięższe obrażenia ciała lub śmierć.

OSTROŻNIE!

Oznacza sytuację potencjalnie szkodliwą.

Jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności, skutkiem mogą być okale-

▶

czenia lub straty materialne.

WSKAZÓWKA!

Oznacza możliwość pogorszonych rezultatów pracy i uszkodzeń wyposażenia.

Informacje
ogólne

Urządzenie zostało zbudowane zgodnie z najnowszym stanem techniki oraz uznanymi
zasadami bezpieczeństwa technicznego. Mimo to w przypadku błędnej obsługi lub nie­prawidłowego zastosowania istnieje niebezpieczeństwo:

- odniesienia obrażeń lub śmiertelnych wypadków przez użytkownika lub osoby trze­cie,

- uszkodzenia urządzenia oraz innych dóbr materialnych użytkownika,

- zmniejszenia wydajności urządzenia.

Wszystkie osoby, zajmujące się uruchomieniem, obsługą, konserwacją i utrzymywaniem
sprawności technicznej urządzenia, muszą

- posiadać odpowiednie kwalifikacje,

- posiadać wiedzę na temat spawania oraz

- zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi i dokładnie jej przestrzegać.

Instrukcję obsługi należy przechowywać wraz z urządzeniem. Jako uzupełnienie do
instrukcji obsługi obowiązują ogólne oraz miejscowe przepisy BHP i przepisy dotyczące
ochrony środowiska.

Wszystkie wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i ostrzeżenia umieszczone na urządze­niu należy

- utrzymywać w czytelnym stanie;

- chronić przed uszkodzeniami;

- nie usuwać ich;

- pilnować, aby nie były przykrywane, zaklejane ani zamalowywane.

Umiejscowienie poszczególnych wskazówek dotyczących bezpieczeństwa i ostrzeżeń
na urządzeniu przedstawiono w rozdziale instrukcji obsługi „Informacje ogólne”.
Usterki mogące wpłynąć na bezpieczeństwo użytkowania usuwać przed włączeniem
urządzenia.

5

Liczy się przede wszystkim bezpieczeństwo użytkownika!

Użytkowanie
zgodne z prze­znaczeniem

Urządzenie nadaje się do wykonywania prac wyłącznie zgodnie z opisem zawartym w
części o użytkowaniu zgodnym z przeznaczeniem.

Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do zastosowania z wykorzystaniem metod spa­wania podanych na tabliczce znamionowej.
Inne lub wykraczające poza takie użytkowanie jest traktowane jako niezgodne z prze­znaczeniem. Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku
użytkowania niezgodnego z powyższym zaleceniem.

Do zastosowania zgodnego z przeznaczeniem zalicza się również:

- zapoznanie się ze wszystkimi wskazówkami zawartymi w instrukcji obsługi i ich
przestrzeganie,

- zapoznanie się ze wszystkimi zasadami bezpieczeństwa i ostrzeżeniami oraz ich
przestrzeganie,

- przestrzeganie terminów przeglądów i czynności konserwacyjnych.

Nigdy nie używać urządzenia do czynności wymienionych poniżej:

- rozmrażania rur,

- ładowania akumulatorów/baterii,

- uruchamiania silników.

Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o eksploatacji przemysłowej. Producent nie
odpowiada za szkody, jakie mogą wyniknąć z użytkowania w obszarach mieszkalnych.

Producent nie ponosi również odpowiedzialności za niezadowalające lub niewłaściwe
wyniki pracy.

Warunki otocze­nia

Obowiązki
użytkownika

Korzystanie z urządzenia lub jego przechowywanie poza przeznaczonym do tego obsza­rem jest uznawane za niezgodne z przeznaczeniem. Producent nie ponosi odpowie­dzialności za szkody powstałe w wyniku użytkowania niezgodnego z powyższym zalece­niem.

Zakres temperatur powietrza otoczenia:

- podczas pracy: od -10°C do +40°C (od 14°F do 104°F)

- podczas transportu i przechowywania: od -20°C do +55°C (od -4°F do 131°F)

Wilgotność względna powietrza:

- do 50% przy 40°C (104°F)

- do 90% przy 20°C (68°F)

Powietrze otoczenia: wolne od pyłu, kwasów, gazów lub substancji korozyjnych.
Wysokość nad poziomem morza: maks. 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Użytkownik zobowiązuje się zezwalać na pracę z użyciem urządzenia tylko osobom,
które:

- zapoznały się z podstawowymi przepisami BHP oraz zostały poinstruowane o spo­sobie obsługi urządzenia,

- przeczytały instrukcję obsługi, a zwłaszcza rozdział „Przepisy dotyczące bezpie­czeństwa”, przyswoiły sobie ich treść i potwierdziły to swoim podpisem,

- posiadają wykształcenie odpowiednie do wymagań związanych z wynikami pracy.

Należy regularnie kontrolować personel pod względem wykonywania pracy zgodnie z
zasadami bezpieczeństwa.

6

Obowiązki perso­nelu

Wszystkie osoby, którym powierzono wykonywanie pracy przy użyciu urządzenia, przed
rozpoczęciem pracy zobowiązują się

- przestrzegać podstawowych przepisów BHP,

- przeczytać niniejszą instrukcję obsługi, a zwłaszcza rozdział „Przepisy dotyczące
bezpieczeństwa” i potwierdzić swoim podpisem, że je zrozumiały i będą ich prze­strzegać.

Przed opuszczeniem stanowiska pracy upewnić się, że w trakcie nieobecności nie ist­nieje żadne zagrożenie dla ludzi ani ryzyko strat materialnych.

PL

Przyłącze sie­ciowe

Urządzenia o wysokiej mocy mogą mieć wpływ na jakość energii elektrycznej w sieci ze
względu na duży prąd wejściowy.

Może to dotyczyć niektórych typów urządzeń, przyjmując postać:

- ograniczeń w zakresie możliwości podłączenia,

-

wymagań dotyczących maks. dopuszczalnej impedancji sieci *),

-

wymagań dotyczących minimalnej wymaganej mocy zwarciowej *).

*)

zawsze na połączeniu z siecią publiczną

patrz Dane techniczne

W takim przypadku użytkownik lub osoba korzystająca z urządzenia muszą sprawdzić,
czy urządzenie może zostać podłączone, w razie potrzeby zasięgając opinii u dostawcy
energii elektrycznej.

WAŻNE! Zwracać uwagę na prawidłowe uziemienie przyłącza sieciowego!

Ochrona osób Prace związane z urządzeniem narażają operatora na liczne zagrożenia, np.:

- iskrzenie, rozrzucanie gorących metalowych cząstek;

- promieniowanie łuku spawalniczego szkodliwe dla oczu i dla skóry;

- emitowanie szkodliwych pól elektromagnetycznych, mogących stanowić zagrożenie
dla życia osób z wszczepionym rozrusznikiem serca;

- zagrożenie elektryczne stwarzane przez prąd z sieci i prąd spawania;

- zwiększone natężenie hałasu;

- emitowanie szkodliwych dymów spawalniczych i gazów.

Podczas wykonywania prac związanych z urządzeniem należy nosić odpowiednią odzież
ochronną. Odzież ochronna musi wykazywać następujące właściwości:

- trudnopalna;

- izolująca i sucha;

- zakrywająca całe ciało, nieuszkodzona i w dobrym stanie;

- kask ochronny;

- spodnie bez nogawek.

Odzież ochronna obejmuje między innymi:

- ochronę oczu i twarzy za pomocą przyłbicy z zalecanym przepisami wkładem fil­trującym, chroniącym przed promieniami UV, wysoką temperaturą i iskrami;

- noszenie pod przyłbicą zalecanych przepisami okularów ochronnych z osłoną
boczną;

- noszenie sztywnego obuwia, izolującego również w przypadku wilgoci;

- ochronę dłoni za pomocą odpowiednich rękawic (izolujących elektrycznie, z ochroną
przed poparzeniem);

- stosowanie ochrony słuchu w celu zmniejszenia narażenia na hałas i ochrony przed
urazami.

7

W trakcie pracy wszystkie osoby z zewnątrz, a w szczególności dzieci, powinny prze­bywać z dala od urządzenia i procesu spawania. Jeśli jednak w pobliżu przebywają
osoby postronne:

- Należy poinstruować je o istniejących zagrożeniach (oślepienia przez łuk spawalni­czy, zranienia przez iskry, szkodliwe dla zdrowia gazy, hałas, możliwe zagrożenia
powodowane przez prąd z sieci i prąd spawania, itp.).

- Udostępnić odpowiednie środki ochrony lub

- ustawić odpowiednie ścianki ochronne i zasłony.

Zagrożenie ze
względu na kon­takt ze szkodli­wymi gazami i
oparami

Dym powstający podczas spawania zawiera szkodliwe dla zdrowia gazy i opary.

Dym spawalniczy zawiera substancje, które według monografii 118 wydanej przez Inter­national Agency for Research on Cancer wywołują raka.

Używać wyciągu punktowego i wyciągu w pomieszczeniu.
Jeśli to możliwe, używać palnika spawalniczego ze zintegrowanym wyciągiem.

Trzymać głowę z dala od powstającego dymu spawalniczego i gazów.

Powstającego dymu oraz szkodliwych gazów

- nie wdychać,

- odsysać je z obszaru roboczego za pomocą odpowiednich urządzeń.

Zadbać o doprowadzenie świeżego powietrza w wystarczającej ilości. Zadbać o to, aby
zawsze był zapewniony przepływ powietrza na poziomie co najmniej 20 m³ na godzinę.

W przypadku niedostatecznej wentylacji stosować przyłbicę spawalniczą z doprowadze­niem powietrza.

Jeśli istnieją wątpliwości co do tego, czy wydajność odciągu jest wystarczająca, należy
porównać zmierzone wartości emisji substancji szkodliwych z dozwolonymi wartościami
granicznymi.

Za stopień szkodliwości dymu spawalniczego odpowiedzialne są między innymi
następujące składniki:

- metale stosowane w elemencie spawanym;

- elektrody;

- powłoki;

- środki czyszczące, odtłuszczacze itp.;

- stosowany proces spawania.

Niebezpie­czeństwo
wywołane iskrze­niem

8

Dlatego też należy uwzględnić odpowiednie karty charakterystyki materiałów i podane
przez producenta informacje na temat wymienionych składników.

Zalecenia dotyczące scenariuszy narażenia, środków zarządzania ryzykiem i identyfiko­wania warunków roboczych można znaleźć na stronie internetowej European Welding
Association w sekcji Health & Safety (https://european-welding.org).

Palne pary (na przykład pary z rozpuszczalników) nie mogą mieć kontaktu z obszarem
promieniowania łuku spawalniczego.

Jeśli nie są prowadzone prace spawalnicze, należy zamknąć zawór butli z gazem
ochronnym lub główny dopływ gazu.

Iskry mogą stać się przyczyną pożarów i eksplozji.

Nigdy nie spawać w pobliżu palnych materiałów.

Materiały palne muszą być oddalone co najmniej o 11 metrów (36 ft. 1.07 in.) od łuku
spawalniczego lub należy je przykryć odpowiednią osłoną.

Przygotować odpowiednią, atestowaną gaśnicę.

Zagrożenia stwa­rzane przez prąd
z sieci i prąd spa­wania

Iskry oraz gorące elementy metalowe mogą przedostać się do otoczenia również przez
małe szczeliny i otwory. Należy zastosować odpowiednie środki, aby zapobiec niebez­pieczeństwu zranienia lub pożaru.

Nie wykonywać spawania w obszarach zagrożonych pożarem lub eksplozją oraz przy
zamkniętych zbiornikach, beczkach lub rurach, jeśli nie są one przygotowane zgodnie z
odpowiednimi normami krajowymi i międzynarodowymi.

Nie wolno spawać w pobliżu zbiorników, w których przechowywane są lub były gazy,
paliwa, oleje mineralne itp. Ich pozostałości stwarzają niebezpieczeństwo eksplozji.

Porażenie prądem elektrycznym jest zasadniczo groźne dla życia i może spowodować
śmierć.

W obrębie urządzenia i poza nim nie dotykać żadnych części, które przewodzą prąd
elektryczny.

W przypadku spawania MIG/MAG i TIG napięcie jest przewodzone również przez drut
spawalniczy, szpulę drutu, rolki podające oraz wszystkie elementy metalowe, które są
połączone z drutem spawalniczym.

Podajnik drutu należy zawsze ustawiać na odpowiednio izolowanym podłożu lub też sto­sować odpowiedni, izolowany uchwyt podajnika drutu.

PL

Aby zapewnić odpowiednią ochronę sobie i innym osobom, zastosować suchą
podkładkę lub też osłonę izolującą odpowiednio od potencjału ziemi albo masy.
Podkładka lub pokrywa musi zakrywać cały obszar między ciałem a potencjałem ziemi
lub masy.

Wszystkie kable i przewody muszą być kompletne, nieuszkodzone, zaizolowane i o
odpowiednich parametrach. Luźne połączenia, przepalone, uszkodzone lub niedostoso­wane parametrami kable i przewody należy niezwłocznie wymienić.
Przed każdym użyciem ręcznie sprawdzić solidność połączeń elektrycznych.
W przypadku kabli zasilających z wtykiem bagnetowym należy obrócić kabel o co naj­mniej 180° wokół osi wzdłużnej i naprężyć.

Nie owijać kabli i przewodów wokół ciała ani wokół części ciała.

Elektrody (elektrody topliwej, elektrody wolframowej, drutu spawalniczego itp.)

- nie należy nigdy zanurzać w cieczach w celu ochłodzenia,

- nigdy nie dotykać przy włączonym źródle spawalniczym.

Między elektrodami dwóch źródeł spawalniczych może wystąpić np. zdublowane
napięcie trybu pracy jałowej źródła spawalniczego. W przypadku jednoczesnego
dotknięcia potencjałów obu elektrod, w pewnych warunkach może wystąpić zagrożenie
dla życia.

Należy regularnie zlecać wykwalifikowanym elektrykom sprawdzanie kabla zasilania pod
kątem prawidłowego działania przewodu ochronnego.

Urządzenia klasy ochrony I do prawidłowego działania potrzebują sieci z przewodem
ochronnym i systemu wtykowego ze stykiem przewodu ochronnego.

Użytkowanie urządzenia w sieci bez przewodu ochronnego i gniazda bez styku prze­wodu ochronnego jest dozwolone wyłącznie wtedy, gdy przestrzega się wszystkich krajo­wych przepisów dotyczących rozłączenia ochronnego.
W innym przypadku jest to traktowane jako rażące zaniedbanie. Producent nie ponosi
odpowiedzialności za powstałe w wyniku tego szkody.

W razie potrzeby zadbać o odpowiednie uziemienie elementu spawanego za pomocą
odpowiednich środków.

9

Wyłączać nieużywane urządzenia.

Podczas prac na wysokości stosować uprząż zabezpieczającą przed upadkiem.

Przed przystąpieniem do prac przy urządzeniu wyłączyć urządzenie i wyjąć wtyczkę
zasilania.

Urządzenie należy zabezpieczyć przed włożeniem wtyczki zasilania i ponownym włącze­niem za pomocą czytelnej i zrozumiałej tabliczki ostrzegawczej.

Po otwarciu urządzenia:

- Rozładować wszystkie elementy, gromadzące ładunki elektryczne.

- Upewnić się, że żadne podzespoły urządzenia nie są pod napięciem.

Jeśli konieczne jest przeprowadzenie prac dotyczących części przewodzących napięcie
elektryczne, należy poprosić o pomoc drugą osobę, która w odpowiednim czasie wyłączy
urządzenie wyłącznikiem głównym.

Błądzące prądy
spawania

W przypadku nieprzestrzegania przedstawionych poniżej zaleceń możliwe jest powsta­wanie błądzących prądów spawania, które mogą spowodować następujące zagrożenia:

- niebezpieczeństwo pożaru;

- przegrzanie elementów połączonych z elementem spawanym;

- zniszczenie przewodów ochronnych;

- uszkodzenie urządzenia oraz innych urządzeń elektrycznych.

Zadbać o odpowiednie połączenie zacisku elementu z elementem spawanym.

Zamocować zacisk przyłączeniowy elementu spawanego w miarę możliwości jak naj­bliżej spawanego miejsca.

Ustawić urządzenie na izolacji oddzielającej w wystarczającym stopniu od otoczenia
przewodzącego prąd elektryczny, np.: izolacji od podłoża przewodzącego prąd elek­tryczny lub izolacji od stojaków/łóż przewodzących prąd elektryczny.

W przypadku zastosowania rozdzielaczy prądowych, uchwytów z podwójną głowicą itp.
przestrzegać poniższych zaleceń: Również elektrody nieużywanego palnika spawalni­czego / uchwytu elektrody przewodzą potencjał. Zadbać o odpowiednią izolację miejsca
składowania nieużywanego obecnie palnika spawalniczego / uchwytu elektrod.

W zautomatyzowanych zastosowaniach MIG/MAG drut elektrodowy prowadzić w pełnej
izolacji od zasobnika drutu spawalniczego, dużej szpuli lub szpuli do podajnika drutu.

Klasyfikacja kom­patybilności elek­tromagnetycznej
urządzeń (EMC)

10

Urządzenia klasy emisji A:

- przewidziane do użytku wyłącznie na obszarach przemysłowych,

- na innych obszarach mogą powodować zakłócenia przenoszone po przewodach lub
na drodze promieniowania.

Urządzenia klasy emisji B:

- spełniają wymagania dotyczące emisji na obszarach mieszkalnych i przemysłowych.
Dotyczy to również obszarów mieszkalnych zaopatrywanych w energię z publicznej
sieci niskonapięciowej.

Klasyfikacja kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń wg tabliczki znamionowej
lub danych technicznych

Środki zapew­niające kompaty­bilność elektro­magnetyczną

W szczególnych przypadkach, mimo przestrzegania wartości granicznych emisji wyma­ganych przez normy, w przewidzianym obszarze zastosowania mogą wystąpić nie­znaczne zakłócenia (np., gdy w pobliżu miejsca ustawienia znajdują się czułe urządzenia
lub miejsce ustawienia znajduje się w pobliżu odbiorników radiowych i telewizyjnych).
W takim przypadku użytkownik jest zobowiązany do podjęcia odpowiednich działań,
zapobiegających tym zakłóceniom.

Odporność na zakłócenia instalacji znajdujących się w otoczeniu urządzenia należy
sprawdzić i określić w oparciu o uregulowania krajowe i międzynarodowe. Przykłady
instalacji podatnych na zakłócenia, które mogą być spowodowane przez urządzenie:

- urządzenia zabezpieczające;

- przewody zasilające, transmitujące sygnały i dane;

- urządzenia do elektronicznego przetwarzania danych i urządzenia telekomunika­cyjne;

- urządzenia do pomiarów i kalibracji.

Środki pomocnicze, umożliwiające uniknięcie problemów z kompatybilnością elektroma­gnetyczną:

1. Zasilanie sieciowe

- W przypadku wystąpienia zakłóceń elektromagnetycznych mimo prawidłowego

podłączenia do sieci, należy zastosować środki dodatkowe (np. użyć odpowied­niego filtra sieciowego).

2. Przewody spawalnicze

- powinny być jak najkrótsze;

- muszą przebiegać blisko siebie (również w celu uniknięcia problemów EMF);

- należy ułożyć z dala od innych przewodów.

3. Wyrównanie potencjałów

4. Uziemienie elementu spawanego

- W razie konieczności wykonać połączenie uziemiające za pośrednictwem odpo-

wiednich kondensatorów.

5. Ekranowanie, w razie potrzeby:

- ekranować inne urządzenia w otoczeniu,

- ekranować całą instalację spawalniczą.

PL

Środki zapobie­gania
zakłóceniom
elektromagne­tycznym

Miejsca
szczególnych
zagrożeń

Pola elektromagnetyczne mogą powodować nieznane jeszcze zagrożenia zdrowia:

- w następstwie oddziaływania na zdrowie osób znajdujących się w pobliżu, np.
używających rozruszników serca lub aparatów słuchowych,

- użytkownicy rozruszników serca powinni zasięgnąć porady lekarza, zanim będą
przebywać w bezpośrednim pobliżu urządzenia oraz procesu spawania,

- ze względów bezpieczeństwa odstępy pomiędzy kablami spawalniczymi oraz
głowicą/kadłubem spawarki powinny być jak największe,

- nie nosić kabla spawalniczego i wiązki do uchwytu na ramieniu i nie owijać ich wokół
ciała lub części ciała.

Trzymać ręce, włosy, części odzieży i narzędzia z dala od ruchomych elementów, np.:

- wentylatorów,

- kół zębatych,

- rolek,

- wałków,

- szpul drutu oraz drutu spawalniczego.

Nie sięgać dłonią w obszar pracy obracających się kół zębatych napędu drutu lub też w
obszar pracy obracających się części napędu.

Pokrywy i elementy boczne można otwierać i zdejmować tylko na czas wykonywania
czynności konserwacyjnych i napraw.

11

Podczas eksploatacji:

- Upewnić się, czy wszystkie pokrywy są zamknięte i wszystkie elementy boczne pra­widłowo zamontowane.

- Wszystkie pokrywy i elementy boczne muszą być zamknięte.

Wysuwanie drutu spawalniczego z palnika spawalniczego oznacza duże ryzyko zranie­nia (przebicia dłoni, zranienia twarzy i oczu, itp.).

Z tego względu palnik spawalniczy należy trzymać stale z dala od ciała (urządzenia
z podajnikiem drutu) i stosować odpowiednie okulary ochronne.

Nie dotykać elementu spawanego podczas spawania i bezpośrednio po jego zakończe­niu — niebezpieczeństwo oparzenia.

Ze stygnących elementów spawanych może odpryskiwać żużel. Dlatego też również
podczas obróbki dodatkowej elementów spawanych należy stosować zalecane przepi­sami wyposażenie ochronne i zadbać o wystarczającą ochronę innych osób.

Przed przystąpieniem do wykonywania prac przy palniku spawalniczym i innych elemen­tach wyposażenia należy pozostawić palnik spawalniczy oraz inne elementy
wyposażenia o wysokiej temperaturze roboczej do ostygnięcia.

W pomieszczeniach zagrożonych pożarem lub eksplozją obowiązują specjalne przepisy
— należy przestrzegać odpowiednich przepisów krajowych i międzynarodowych.

Źródła prądu spawania, przeznaczone do pracy w pomieszczeniach o podwyższonym
zagrożeniu elektrycznym (np. kotłach), muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa
(Safety). Źródło prądu spawania nie może się jednak znajdować w takich pomieszcze­niach.

Niebezpieczeństwo oparzenia przez wyciekający płyn chłodzący. Przed rozłączeniem
przyłączy dopływu i odpływu płynu chłodzącego wyłączyć chłodnicę.

Podczas stosowania płynu chłodzącego należy przestrzegać informacji zawartych w kar­cie charakterystyki bezpieczeństwa płynu chłodzącego. Kartę charakterystyki bezpie­czeństwa płynu chłodzącego można otrzymać w punkcie serwisowym lub za pośrednic­twem strony internetowej producenta.

Do transportu urządzeń przy użyciu żurawi stosować tylko odpowiednie zawiesia do pod­wieszania ładunków, dostarczone przez producenta.

- Zaczepiać łańcuchy lub liny odpowiednich zawiesi do podwieszania ładunków we
wszystkich przewidzianych do tego celu punktach zaczepienia.

- Łańcuchy i liny mogą być odchylone od pionu tylko o niewielki kąt.

- Usunąć butlę z gazem i podajnik drutu (urządzenia MIG/MAG oraz TIG).

W przypadku zawieszenia podajnika drutu do żurawia podczas spawania, należy zawsze
stosować odpowiednie, izolujące zawieszenie podajnika drutu (urządzenia MIG/MAG
i TIG).

Jeśli urządzenie jest wyposażone w pasek lub uchwyt do przenoszenia, służy on
wyłącznie do jego ręcznego transportu. Pasek do przenoszenia ręcznego nie nadaje się
do transportu przy użyciu żurawia, wózka widłowego i innych mechanicznych urządzeń
podnośnikowych.

Wszystkie elementy mocujące (pasy, łańcuchy), które będą używane razem z urządze­niem lub jego podzespołami, należy poddawać regularnej kontroli (np. pod kątem uszko­dzeń mechanicznych, korozji lub zmian wywołanych innymi wpływami środowiskowymi).
Okresy kontroli oraz ich zakres muszą odpowiadać co najmniej obowiązującym normom
i dyrektywom krajowym.

12

Niebezpieczeństwo niezauważonego wycieku bezbarwnego i bezwonnego gazu ochron­nego w przypadku zastosowania adaptera do przyłącza gazu ochronnego. Gwint adap­tera do przyłącza gazu ochronnego po stronie urządzenia należy przed montażem
uszczelnić za pomocą taśmy teflonowej.

Wymogi
dotyczące gazu
osłonowego

Zanieczyszczenie gazu osłonowego może spowodować uszkodzenia wyposażenia
i obniżenie jakości spawania, w szczególności w przypadku stosowania przewodów
pierścieniowych.
Konieczne jest spełnienie niżej wymienionych wymogów dotyczących jakości gazu
osłonowego:

- rozmiar cząstek stałych < 40 µm,

- ciśnieniowy punkt rosy < -20°C,

- maks. zawartość oleju < 25 mg/m³.

W razie potrzeby użyć filtrów!

PL

Niebezpie­czeństwo stwa­rzane przez butle
z gazem ochron­nym

Butle z gazem ochronnym zawierają znajdujący się pod ciśnieniem gaz i w przypadku
uszkodzenia mogą wybuchnąć. Ponieważ butle z gazem ochronnym stanowią element
wyposażenia spawalniczego, należy obchodzić się z nimi bardzo ostrożnie.

Butle ze sprężonym gazem ochronnym należy chronić przed zbyt wysoką temperaturą,
uderzeniami mechanicznymi, żużlem, otwartym ogniem, iskrami i łukiem spawalniczym.

Butle z gazem ochronnym należy montować w pozycji pionowej i mocować zgodnie z
instrukcją, aby nie mogły spaść.

Trzymać butle z gazem ochronnym z dala od obwodów spawalniczych lub też innych
obwodów elektrycznych.

Nigdy nie zawieszać palnika spawalniczego na butli z gazem ochronnym.

Nigdy nie dotykać butli z gazem ochronnym elektrodą.

Niebezpieczeństwo wybuchu — nigdy nie spawać w pobliżu butli z gazem ochronnym,
znajdującej się pod ciśnieniem.

Zawsze należy używać butli z gazem ochronnym odpowiedniej dla danego zastosowania
oraz dostosowanego, odpowiedniego wyposażenia (regulatora, przewodów, złączek itp.).
Używać butli z gazem ochronnym oraz wyposażenia tylko w dobrym stanie technicznym.

W przypadku otwarcia zaworu butli z gazem ochronnym należy odsunąć twarz od
wylotu.

Niebezpie­czeństwo stwa­rzane przez
wypływający gaz
ochronny

Jeśli nie są prowadzone prace spawalnicze, zawór butli z gazem ochronnym należy
zamknąć.

Jeśli butla z gazem ochronnym nie jest podłączona, kapturek należy pozostawić na
zaworze butli.

Stosować się do zaleceń producenta oraz odpowiednich przepisów krajowych i między­narodowych, dotyczących butli z gazem ochronnym oraz elementów wyposażenia.

Niebezpieczeństwo uduszenia przez niekontrolowany wypływ gazu ochronnego

Gaz ochronny jest bezbarwny i bezwonny, a w przypadku wypływu może wyprzeć tlen
z powietrza otoczenia.

13

- Zapewnić wystarczający dopływ świeżego powietrza — przepływ na poziomie co
najmniej 20 m³ na godzinę.

- Przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa i konserwacji butli z gazem ochronnym lub
głównego dopływu gazu.

- Jeśli nie są prowadzone prace spawalnicze, należy zamknąć zawór butli z gazem
ochronnym lub główny dopływ gazu.

- Przed każdym uruchomieniem skontrolować butlę z gazem ochronnym lub główny
dopływ gazu pod kątem niekontrolowanego wypływu gazu.

Środki bezpie­czeństwa
dotyczące miej­sca ustawienia
oraz transportu

Przewracające się urządzenie może stanowić zagrożenie dla życia! Ustawić urządzenie
stabilnie na równym, stałym podłożu.

- Maksymalny dozwolony kąt nachylenia wynosi 10°.

W pomieszczeniach zagrożonych pożarem i wybuchem obowiązują przepisy specjalne

- Przestrzegać odpowiednich przepisów krajowych i międzynarodowych.

Na podstawie wewnętrznych instrukcji zakładowych oraz kontroli zapewnić, aby otocze­nie miejsca pracy było zawsze czyste i uporządkowane.

Urządzenie należy ustawiać i eksploatować wyłącznie zgodnie z informacjami o stopniu
ochrony IP, znajdującymi się na tabliczce znamionowej.

Podczas ustawiania urządzenia zapewnić odstęp 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) dookoła, aby
umożliwić swobodny wlot i wylot powietrza chłodzącego.

Podczas transportu urządzenia należy zadbać o to, aby były przestrzegane
obowiązujące dyrektywy krajowe i lokalne oraz przepisy BHP. Dotyczy to zwłaszcza
dyrektyw dotyczących zagrożeń podczas transportu i przewożenia.

Nie podnosić ani nie transportować aktywnych urządzeń. Przed transportem lub podnie­sieniem wyłączyć urządzenia!

Przed każdorazowym transportem urządzenia całkowicie spuścić płyn chłodzący, jak
również zdemontować następujące elementy:

- podajnik drutu,

- szpulę drutu,

- butlę z gazem ochronnym.

Środki bezpie­czeństwa w nor­malnym trybie
pracy

Przed uruchomieniem i po przetransportowaniu koniecznie przeprowadzić oględziny
urządzenia pod kątem uszkodzeń. Przed uruchomieniem zlecić naprawę wszelkich
uszkodzeń przeszkolonemu personelowi technicznemu.

Urządzenie może być eksploatowane tylko wtedy, gdy wszystkie urządzenia zabezpie­czające są w pełni sprawne. Jeśli urządzenia zabezpieczające nie są w pełni sprawne,
występuje niebezpieczeństwo:

- odniesienia obrażeń lub śmiertelnych wypadków przez użytkownika lub osoby trze­cie,

- uszkodzenia urządzenia oraz innych dóbr materialnych użytkownika,

- zmniejszenia wydajności urządzenia.

Urządzenia zabezpieczające, które nie są w pełni sprawne, należy naprawić przed
włączeniem urządzenia.

Nigdy nie demontować ani nie wyłączać urządzeń zabezpieczających.

Przed włączeniem urządzenia upewnić się, czy nie stanowi ono dla nikogo zagrożenia.

Co najmniej raz w tygodniu sprawdzać urządzenie pod kątem widocznych z zewnątrz
uszkodzeń i sprawności działania urządzeń zabezpieczających.

14

Butlę z gazem ochronnym należy zawsze dobrze mocować i zdejmować podczas trans­portu z użyciem żurawia.

Ze względu na właściwości (przewodność elektryczna, ochrona przed zamarzaniem,
tolerancja materiałowa, palność itp.), do użytku w naszych urządzeniach nadają się tylko
oryginalne płyny chłodzące producenta.

Stosować tylko odpowiednie, oryginalne płyny chłodzące producenta.

Nie mieszać oryginalnego płynu chłodzącego producenta z innymi płynami chłodzącymi.

Do obiegu chłodnicy podłączać wyłącznie komponenty systemu producenta.

Jeśli w następstwie zastosowania innych komponentów systemu lub innego płynu
chłodzącego powstaną szkody, producent nie ponosi za nie odpowiedzialności, a
ponadto tracą ważność wszelkie roszczenia z tytułu gwarancji.

Płyn Cooling Liquid FCL 10/20 nie jest łatwopalny. Płyn chłodzący na bazie etanolu
może być palny w określonych warunkach. Płyn chłodzący należy transportować tylko w
zamkniętych, oryginalnych pojemnikach i trzymać z dala od źródeł ognia.

Zużyty płyn chłodzący należy zutylizować w fachowy sposób zgodnie z przepisami krajo­wymi i międzynarodowymi. Kartę charakterystyki bezpieczeństwa płynu chłodzącego
można otrzymać w punkcie serwisowym lub za pośrednictwem strony internetowej pro­ducenta.

W ostygniętym urządzeniu, przed każdorazowym rozpoczęciem spawania sprawdzić
poziom płynu chłodzącego.

PL

Uruchamianie,
konserwacja i
naprawa

Kontrola
zgodności z
wymogami bez­pieczeństwa
technicznego

W przypadku części obcego pochodzenia nie ma gwarancji, że zostały wykonane i skon­struowane zgodnie z wymogami w zakresie ich wytrzymałości i bezpieczeństwa.

- Stosować wyłącznie oryginalne części zamienne i elementy ulegające zużyciu
(obowiązuje również dla części znormalizowanych).

- Dokonywanie wszelkich zmian w zakresie budowy urządzenia bez zgody produ­centa jest zabronione.

- Elementy wykazujące zużycie należy niezwłocznie wymieniać.

- Przy zamawianiu należy podać dokładną nazwę oraz numer artykułu wg listy części
zamiennych, jak również numer seryjny posiadanego urządzenia.

Śruby obudowy mają połączenie z przewodem ochronnym zapewniającym uziemienie
elementów obudowy.
Należy zawsze używać oryginalnych śrub obudowy w odpowiedniej liczbie, dokręcając je
podanym momentem.

Producent zaleca, aby przynajmniej co 12 miesięcy zlecać przeprowadzenie kontroli
zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego.

W tym samym okresie 12 miesięcy producent zaleca również kalibrację źródeł prądu
spawalniczego.

Zalecana jest kontrola zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego przez
uprawnionego elektryka:

- po dokonaniu modyfikacji;

- po rozbudowie lub przebudowie;

- po wykonaniu naprawy, czyszczenia lub konserwacji;

- przynajmniej co 12 miesięcy.

Podczas kontroli zgodności z wymogami bezpieczeństwa technicznego należy prze­strzegać odpowiednich krajowych i międzynarodowych norm i dyrektyw.

15

Dokładniejsze informacje na temat kontroli zgodności z wymogami bezpieczeństwa tech­nicznego oraz kalibracji można uzyskać w najbliższym punkcie serwisowym. Udostępni
on na życzenie wszystkie niezbędne dokumenty.

Utylizacja Nie wyrzucać tego urządzenia razem ze zwykłymi odpadami! Zgodnie z Dyrektywą Euro-

pejską dotyczącą odpadów elektrycznych i elektronicznych oraz jej transpozycją do kra­jowego porządku prawnego, wyeksploatowane urządzenia elektryczne należy gromadzić
oddzielnie i oddawać do zakładu zajmującego się ich utylizacją, zgodnie z zasadami
ochrony środowiska. Właściciel sprzętu powinien zwrócić urządzenie do jego sprze­dawcy lub uzyskać informacje na temat lokalnych, autoryzowanych systemów groma­dzenia i utylizacji takich odpadów. Ignorowanie tej dyrektywy UE może mieć negatywny
wpływ na środowisko i ludzkie zdrowie!

Znak bezpie­czeństwa

Bezpieczeństwo
danych

Prawa autorskie Wszelkie prawa autorskie w odniesieniu do niniejszej instrukcji obsługi należą do produ-

Urządzenia z oznaczeniem CE spełniają wymagania dyrektyw dotyczących urządzeń
niskonapięciowych i kompatybilności elektromagnetycznej (np. odpowiednie normy
dotyczące produktów, z serii norm EN 60 974).

Fronius International GmbH oświadcza, że urządzenie spełnia wymogi dyrektywy
2014/53/UE. Pełny tekst deklaracji zgodności UE jest dostępny pod następującym adre­sem internetowym: http://www.fronius.com

Urządzenia oznaczone znakiem atestu CSA spełniają wymagania najważniejszych norm
Kanady i USA.

Za zabezpieczenie danych o zmianach w zakresie ustawień fabrycznych odpowiada
użytkownik. W wypadku skasowania ustawień osobistych użytkownika producent nie
ponosi odpowiedzialności.

centa.

Tekst oraz ilustracje odpowiadają stanowi technicznemu w momencie oddania instrukcji
do druku. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian. Treść instrukcji obsługi nie
może być podstawą do roszczenia jakichkolwiek praw ze strony nabywcy. Będziemy
wdzięczni za udzielanie wszelkich wskazówek i informacji o błędach znajdujących się w
instrukcji obsługi.

16

Informacje ogólne

PL

Bezpieczeństwo

Koncepcja
urządzenia

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Błędy obsługi i nieprawidłowo wykonane prace mogą doprowadzić do wystąpienia
poważnych obrażeń ciała oraz strat materialnych.

Przed uruchomieniem szpulowego podajnika drutu należy dokładnie zapoznać się

▶

z treścią następujących dokumentów:
niniejszej instrukcji obsługi,
instrukcji obsługi zastosowanego źródła spawalniczego,
instrukcji obsługi wszystkich pozostałych komponentów systemu,
przepisów dotyczących bezpieczeństwa i wskazówek bezpieczeństwa zawartych
w wymienionych dokumentach.

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała spowodowanych przez wirujące ele­menty napędu przy otwartych pokrywach.

Podczas wykonywania prac związanych z konserwacją lub przezbrajaniem należy

▶

się upewnić, że elementów napędu szpulowego podajnika drutu nie może uru­chomić źródło spawalnicze, podajnik drutu lub inne rozszerzenia systemu.

Szpulowy podajnik drutu to dodatkowa jednostka napędowa, zapewniająca stałe
i dokładne podawanie drutu w przypadku większej odległości między zasobnikiem drutu
spawalniczego a podajnikiem drutu robota.
Podczas pracy szpulowy podajnik drutu jest synchronizowany ze źródłem prądu spawal­niczego.
Zasilanie i sterowanie odbywa się przez źródło prądu spawalniczego w systemie spawa­nia.

Szpulowy podajnik drutu jest dostępny w dwóch wersjach:

- WF 25i REEL R /4R
wersja ze zintegrowanym 4-rolkowym napędem drutu;

- WF 30i REEL R /2R
wersja ze zintegrowanym 2-rolkowym mechanizmem podającym — niedozwolona
w połączeniu ze szpulą z koszykiem.

Zastosowanie Wszelkie zastosowania MIG/MAG w instalacjach wewnętrznych w trybie pracy zautoma-

tyzowanej.

Użytkowanie
zgodne z prze­znaczeniem

Urządzenie jest przeznaczone wyłącznie do podawania drutu podczas zautomatyzowa­nego spawania metodą MIG/MAG, w połączeniu z urządzeniami peryferyjnymi firmy Fro­nius. Inne lub wykraczające poza ww. użytkowanie jest uważane za niezgodne z prze­znaczeniem. Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku
użytkowania niezgodnego z powyższym zaleceniem.

Do zastosowania zgodnego z przeznaczeniem zalicza się również:

17

Przykład zastoso-

(1) (2)

(3)

(6)

(7)

(8)

(9)

(4)

(5)

(10)

(13)
(14)

(12)

(11)

max. 700 mm

max. 27.6 in.

wania

- dokładne zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi,

- postępowanie zgodne ze wszystkimi informacjami i przepisami dotyczącymi bezpie­czeństwa zawartymi w niniejszej instrukcji obsługi,

- przestrzeganie terminów przeglądów i czynności konserwacyjnych.

(1) Źródło prądu spawalniczego (8) Przewód sterujący szpulowego

podajnika drutu *

(2) Interfejs robota (9) Przewód podający drut od szpulo-

wego podajnika drutu do podaj­nika drutu robota

(3) Chłodnica (10) Zestaw przewodów połączenio-

wych
(4) Sterownik robota (11) Podajnik drutu dla robota
(5) Zasobnik drutu spawalniczego (12) Wiązka uchwytu palnika spawal-

niczego
(6) Przewód podający drut do szpulo-

(13) CrashBox

wego podajnika drutu

(7) Szpulowy podajnik drutu (14) Palnik spawalniczy robota

* Aby było możliwe alternatywne podłączenie przewodu sterującego szpulowego

podajnika drutu (8) do źródła prądu spawalniczego, źródło prądu spawalniczego
musi być wyposażone w opcje „Płyta opcjonalna OPT/i WF R” i „OPT/i TPS
SpeedNet Connector”.

Ostrzeżenia na
urządzeniu

18

Urządzenie jest wyposażone w tabliczkę znamionową i symbole bezpieczeństwa. Zabro­nione jest usuwanie lub zamalowywanie symboli bezpieczeństwa i tabliczki znamiono­wej. Symbole bezpieczeństwa stanowią ostrzeżenie przed nieprawidłową obsługą, która
może spowodować poważne obrażenia i straty materialne.

40,0006,3035

Przykład: WF 30i REEL R /2R/G/W

PL

Nie wyrzucać zużytych urządzeń razem z odpadami komunalnymi, lecz utylizować je
zgodnie z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa.

Spawanie jest niebezpieczne. Aby zapewnić prawidłową pracę przy użyciu urządzenia
zgodnie z przepisami, należy spełnić następujące wymagania podstawowe:

- Należy posiadać dostateczne kwalifikacje do wykonywania zautomatyzowanego
spawania.

- Posiadać odpowiednie wyposażenie ochronne.

- Nie dopuszczać do zbliżania się niepowołanych osób do podajnika drutu i procesu
spawania.

Z opisanych funkcji można korzystać dopiero po dokładnym zapoznaniu się
z następującymi dokumentami:

- tą instrukcją obsługi;

- wszystkimi instrukcjami obsługi komponentów systemu, w szczególności przepisami
dotyczącymi bezpieczeństwa.

Nie zbliżać dłoni, włosów, części odzieży ani narzędzi do ruchomych elementów, np.:

19

- kół zębatych,

- rolek podających,

- szpul drutu oraz drutów spawalniczych.

Nie sięgać dłonią w obszar pracy obracających się kół zębatych napędu drutu, ani też
w obszar pracy obracających się części napędu.

Pokrywy i elementy boczne można otwierać i zdejmować tylko na czas wykonywania
czynności konserwacyjnych i napraw.

Stosować ochronę oczu.

20

Opis ostrzeżeń

AB

na urządzeniu

W przypadku niektórych wersji na urządzeniach umieszczone są ostrzeżenia.

Rozmieszczenie symboli może się różnić.

. Ostrzeżenie! Uwaga!

Symbole przedstawiają możliwe zagrożenia.

A Rolki podające mogą zranić palce.

B Drut spawalniczy i części podające są podczas pracy pod napięciem spawania.

Trzymaj ręce i metalowe przedmioty z dala od nich!

PL

1. Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć.

1.1 Nosić suche, izolujące rękawice ochronne. Nie dotykać drutu elektrodowego

gołymi rękami. Nie nosić mokrych lub uszkodzonych rękawic.

1.2 W celu zapewnienia ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym należy

zastosować podkład izolujący od podłogi i obszaru roboczego.

1.3 Przed przystąpieniem do prac przy urządzeniu wyłączyć urządzenie i wyjąć

wtyczkę zasilania lub odłączyć zasilanie.

2. Wdychanie dymu spawalniczego może być szkodliwe dla zdrowia.

2.1 Unikać kontaktu z dymem spawalniczym.

21

2.2 Stosować wentylację wymuszoną lub miejscowy wyciąg do usuwania dymu spa-

xx,xxxx,xxxx *

walniczego.

2.3 Usunąć dym spawalniczy za pomocą wentylatora.

3 Iskry spawalnicze mogą powodować wybuch lub pożar.

3.1 Trzymać materiały łatwopalne z dala od procesu spawania. Nie spawać

w pobliżu łatwopalnych materiałów.

3.2 Iskry spawalnicze mogą spowodować pożar. Przygotować gaśnice. W razie

potrzeby poprosić o nadzór osobę, która potrafi obsługiwać gaśnicę.

3.3 Nie spawać na beczkach lub zamkniętych pojemnikach.

4. Promienie łukowe mogą spalić oczy i zranić skórę.

4.1 Nosić nakrycie głowy i okulary ochronne. Używać ochrony słuchu i kołnierza

koszuli z guzikiem. Używać przyłbicy spawalniczej o odpowiednim zabarwieniu.
Nosić odpowiednią odzież ochronną na całe ciało.

5. Przed rozpoczęciem prac przy maszynie lub spawaniu:

przeszkolić się z obsługi maszyny i przeczytać instrukcję obsługi!

6. Nie usuwać ani nie zamalowywać etykiety ostrzegawczej.

* Numer zamówienia producenta naklejki

22

Elementy obsługi, przyłącza i elementy mecha-

(1)(3) (2)

(1)(5) (4)

(6)(7)

(11) (8)

(9)

(10)

niczne

Bezpieczeństwo

Elementy
obsługi,
przyłącza i ele­menty mecha­niczne

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Niebezpieczeństwo powodowane przez błędną obsługę.

Skutkiem mogą być poważne uszczerbki na zdrowiu i straty materialne.

Ze wszystkich opisanych funkcji może korzystać wyłącznie przeszkolony personel

▶

specjalistyczny.
Przeczytać i zrozumieć całą treść niniejszego dokumentu.

▶

Przeczytać i zrozumieć w całości wszystkie instrukcje obsługi komponentów sys-

▶

temu, w szczególności przepisy dotyczące bezpieczeństwa.

PL

Ścianka przednia WF 25i REEL R /4R/G/W

Ścianka lewa

Ścianka przednia WF 30i REEL R /2R/G/W

Ścianka tylna

23

(12)(13)

100 mm

50 mm

4 x M5

3.9 in.

2.0 in.

Ścianka górna / dolna

Nr Funkcja

(1) Osłona

(2) Pokrywa ochronna napędu 4-rolkowego

(3) Napęd 4-rolkowy

(4) Pokrywa ochronna 2-rolkowego napędu drutu

(5) 2-rolkowy napęd drutu

(6) Otwór dla opcji blokady rygla obrotowego

(7) Panel obsługi

(8) Przyłącze SpeedNet

(9) Zaślepka dla opcji

(10) Zaślepka dla opcji

(11) Zaślepka dla opcji

(12) Gwint M20

do podłączenia opcji Quick Connect

24

(13) Rurka prowadząca/wyprowadzająca drutu

Wprowadzenie drutu (ścianka dolna)
Wyprowadzenie drutu (ścianka górna)

Panel obsługowy

(1) (2) (3) (4)

Panel obsługowy: funkcja pomiaru przepływu gazu /
nawlekania drutu:

Nr Funkcja

(3) Przycisk cofania drutu

cofanie drutu elektrodowego bez gazu i bez prądu

Nr Funkcja

(1) Dioda świecąca stanu pracy

świeci zielonym światłem, gdy
urządzenie jest gotowe do pracy

(2) Przycisk pomiaru przepływu

gazu

do ustawiania wymaganej ilości
gazu na reduktorze ciśnienia.

Po naciśnięciu przycisku pomiaru
przepływu gazu, gaz wypływa
przez 30 sekund. Ponowne
naciśnięcie przycisku powoduje
wcześniejsze zakończenie pro­cesu.

PL

W przypadku cofania drutu elektrodowego dostępne są dwa warianty:

Wariant 1

Cofanie drutu elektrodowego z zadaną prędkością cofania drutu:
przytrzymywać przycisk cofania drutu.

- Po naciśnięciu przycisku cofania drutu następuje cofnięcie drutu elektrodo­wego o 1 mm (0.039 in).

- Po krótkiej chwili podajnik drutu będzie kontynuować cofanie drutu elektro­dowego — jeżeli przycisk cofania drutu pozostanie naciśnięty, prędkość
cofania z każdą kolejną sekundą będzie wzrastać o 10 m/min (393.70 ipm),
aż do osiągnięcia wcześniej ustawionej prędkości cofania drutu.

Wariant 2

Cofanie drutu elektrodowego etapami co 1 mm (0.039 ipm) — naciskać przycisk
cofania drutu zawsze krócej niż sekundę.

WSKAZÓWKA!

Drut elektrodowy cofać zawsze tylko o niewielką długość, ponieważ podczas cofa­nia nie jest on nawijany na szpulę drutu lub do zasobnika drutu spawalniczego.

25

WSKAZÓWKA!

Jeżeli połączenie końcówki prądowej z masą istnieje przed naciśnięciem przycisku
cofania drutu, naciśnięcie przycisku cofania drutu spowoduje cofnięcie drutu do
momentu, aż nie będzie zwarcia na drucie elektrodowym — jednakże za każdym
naciśnięciem przycisku maksymalnie o 10 mm (0.39 in.).

Jeżeli konieczne jest dalsze cofnięcie drutu, należy ponownie nacisnąć przycisk cofania
drutu.

(4) Przycisk nawlekania drutu

nawlekanie drutu elektrodowego bez gazu i bez prądu do wiązki uchwytu palnika
spawalniczego

W przypadku nawlekania drutu elektrodowego dostępne są dwa warianty:

Wariant 1

Nawlekanie drutu elektrodowego z zadaną prędkością nawlekania drutu:
przytrzymywać przycisk nawlekania drutu.

- Po naciśnięciu przycisku nawlekania drutu następuje nawleczenie drutu
elektrodowego na długość 1 mm (0.039 in.)

- Po krótkiej chwili podajnik drutu będzie kontynuować nawlekanie drutu elek­trodowego — jeżeli przycisk nawlekania drutu pozostanie naciśnięty,
prędkość nawlekania z każdą kolejną sekundą będzie wzrastać o 10 m/min
(393.70 ipm) aż do osiągnięcia wcześniej ustawionej prędkości nawlekania
drutu.

- Jeżeli drut elektrodowy trafi na połączenie z masą, nastąpi wstrzymanie
podawania drutu i ponowne cofnięcie drutu elektrodowego o 1 mm (0.039
in).

Wariant 2

Nawlekanie drutu elektrodowego etapami co 1 mm (0.039 ipm) — naciskać przy­cisk nawlekania drutu zawsze krócej niż sekundę.

Jeżeli drut elektrodowy trafi na połączenie z masą, nastąpi wstrzymanie podawa­nia drutu i ponowne cofnięcie drutu elektrodowego o 1 mm (0.039 in).

WSKAZÓWKA!

Jeżeli połączenie końcówki prądowej z masą istnieje przed naciśnięciem przycisku
nawlekania drutu, naciśnięcie przycisku nawlekania drutu spowoduje cofnięcie
drutu do momentu, aż nie będzie zwarcia na drucie elektrodowym — jednakże za
każdym naciśnięciem przycisku maksymalnie o 10 mm (0.39 in.).

Jeżeli po cofnięciu drutu o 10 mm (0.39 in.) wciąż istnieje połączenie końcówki prądowej
z masą, po ponownym naciśnięciu przycisku nawlekania drutu nastąpi ponowne
cofnięcie drutu elektrodowego o maksymalnie 10 mm (0.39 in). Ten proces powtarza się
tak długo, aż między końcówką prądową a połączeniem z masą nie będzie żadnego
styku.

26

Montaż podajnika drutu

PL

Montaż szpulo­wego podajnika
drutu

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć.

Jeśli podczas wykonywania niżej opisanych prac źródło spawalnicze jest podłączone do
sieci, istnieje niebezpieczeństwo wystąpienia poważnych obrażeń ciała oraz strat mate­rialnych.

Wszystkie niżej opisane prace wykonywać dopiero po przestawieniu wyłącznika

▶

zasilania źródła spawalniczego w pozycji „- O -” i odłączeniu źródła spawalniczego
od sieci!

Zwracać uwagę na prawidłowy kierunek
montażu szpulowego podajnika drutu! Kie­runek prowadzenia drutu elektrodowego
jest oznaczony strzałką.

Szpulowy podajnik drutu jest zaprojektowany do montażu wyłącznie w pozycji pionowej
na następujących uchwytach:

- WF Mounting WALL 4,100,846

- WF Mounting Drum 4,100,845

Użytkowanie 2-rolkowego szpulowego podajnika drutu WF30i REEL R /2R ze szpulą
z koszykiem jest zabronione.

Zamontować szpulowy podajnik drutu zgodnie z instrukcją montażu na uchwycie

1

ściennym lub mocowaniu zasobnika drutu spawalniczego.
Podłączyć przewód doprowadzający drut do szpulowego podajnika drutu za pomocą

2

opcji Quick Connect.
Połączyć szpulowy podajnik drutu ze źródłem spawalniczym systemu spawania za

3

pośrednictwem Fronius SpeedNet.

27

Wkładanie / wymiana rolek podających

2

1

5

6

3

4

4

3

6

7

4

5

1

2

3

Bezpieczeństwo

Informacje
ogólne

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć.

Jeśli podczas wykonywania niżej opisanych prac źródło prądu spawalniczego jest
podłączone do sieci, istnieje zagrożenie wystąpienia poważnych obrażeń ciała oraz strat
materialnych. Wszystkie niżej opisane prace wykonywać tylko wtedy, gdy:

wyłącznik zasilania źródła prądu spawalniczego jest ustawiony w pozycji „- O -”,

▶

źródło prądu spawalniczego jest odłączone od sieci.

▶

Rolki podające nie są fabrycznie zamontowane w urządzeniu.

Aby zapewnić optymalne podawanie drutu elektrodowego, rolki podające muszą być
dostosowane do średnicy i materiału drutu.

WSKAZÓWKA!

Ryzyko wskutek niewystarczających rolek podających.

Skutkiem może być pogorszenie właściwości spawania.

Używać tylko rolek podających, odpowiednich do danego drutu elektrodowego.

▶

Przegląd dostępnych rolek podających oraz możliwości ich zastosowania można znaleźć
w listach części zamiennych.

Napęd 4-rolkowy:
Montaż/wymiana
rolek podających

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała stwarzane przez podskakujące
uchwyty rolek podających.

Podczas odblokowywania dźwigni mocującej należy trzymać palce z dala od

▶

obszaru po lewej i po prawej stronie dźwigni.

1

2

28

OSTROŻNIE!

8

6

7

9

2

2

5

1

4

4

3

5

5

1

4

2

6

3

Napęd 2-rolkowy:
Montaż/wymiana
rolek podających

Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przez nieosłonięte rolki podające.

Po wymianie rolek podających zawsze należy zamontować pokrywę ochronną

▶

napędu 4-rolkowego.

3

1 2

4

PL

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo zmiażdżenia przez nieosłonięte rolki podające.

Po wymianie rolek podających zawsze zamontować pokrywę ochronną napędu 2-

▶

rolkowego.

29

3 4

5

30

Wprowadzić drut elektrodowy

PL

Izolowane prowa­dzenie drutu elek­trodowego do
podajnika drutu

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Niebezpieczeństwo wystąpienia strat materialnych i obrażeń ciała oraz negatyw­nego wpływu na rezultaty spawania wywołanego przez zwarcie do masy lub zwar­cie doziemne niezaizolowanego drutu elektrodowego.

W zautomatyzowanych zastosowaniach drut elektrodowy należy prowadzić od

▶

zasobnika drutu spawalniczego, dużej szpuli lub szpuli drutu do podajnika drutu
wyłącznie w pełnej izolacji (np. za pośrednictwem przewodu doprowadzającego
drut).

Zwarcie do masy lub doziemne może być spowodowane przez:

- prowadzenie niezaizolowanego, odsłoniętego drutu elektrodowego, który podczas
procesu spawania zetknie się z przedmiotem przewodzącym prąd elektryczny;

- brak izolacji między drutem elektrodowym a uziemionym ogranicznikiem obudowy
klatki robota;

- przetarty przewód doprowadzający drut oraz nieosłonięty drut elektrodowy.

Aby uniknąć zwarcia z masą lub zwarcia doziemnego:

- Stosować przewody doprowadzające drut, zapewniające izolowane doprowadzenie
drutu elektrodowego do podajnika drutu.

- Nie prowadzić przewodów doprowadzających drut po ostrych krawędziach, aby
uniknąć przetarcia się przewodów doprowadzających drut.

- Ewentualnie stosować uchwyty przewodu lub ochronę przed przetarciem.

- Dodatkowo zalecane jest zastosowanie elementów łączących i kołpaków zasob­ników drutu spawalniczego zapewniających bezpieczne prowadzenie drutu elektro­dowego.

Bezpieczeństwo

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo obrażeń ciała wywołanych przez wirujące elementy napędu
przy pokrywach otwartych w celu wykonania konserwacji lub przezbrajania.

Należy się upewnić, że elementy napędu szpulowego podajnika drutu nie zostaną uru­chomione przez źródło prądu spawalniczego, sam szpulowy podajnik drutu lub inne roz­szerzenia systemu.

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo uszkodzenia przewodu podającego drut lub palnika spawalni­czego przez ostre krawędzie drutu elektrodowego.

Przed wprowadzeniem drutu elektrodowego należy starannie usunąć zadziory z jego
końcówki.

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo zranienia w wyniku sprężynowania nawiniętego na szpulę
drutu elektrodowego.

Podczas wsuwania drutu elektrodowego w przewód podający drut należy mocno
trzymać koniec drutu elektrodowego, aby uniknąć zranienia przez sprężynujący drut
elektrodowy.

31

Napęd 4-rolkowy

1

2

i 2-rolkowy napęd
drutu: wprowa­dzanie drutu elek­trodowego

Wsunąć drut elektrodowy od zasobnika drutu spawalniczego przez przewód

1

podający drut do rolek podających szpulowego podajnika drutu.

OSTROŻNIE!

Niebezpieczeństwo zranienia przez wychodzący drut elektrodowy.

Szczególnie w przypadku cienkich lub miękkich drutów elektrodowych wskutek zatoru
drutu może dojść do jego pęknięcia.
Nie wolno zbliżać twarzy i ciała do napędu 4-rolkowego podajnika drutu robota. Sto­sować odpowiednie okulary ochronne.

Nacisnąć przycisk nawlekania drutu: na szpulowym podajniku drutu, na podajniku

2

drutu robota lub na źródle prądu spawalniczego.

- Wprowadzić drut elektrodowy do przewodu podającego drut między szpulowym
podajnikiem drutu a podajnikiem drutu robota, aż drut elektrodowy zetknie się z
rolkami podającymi podajnika drutu robota.

Napęd 4-rolkowy
— ustawianie siły
docisku

Nawlekać drut elektrodowy do wiązki uchwytu palnika spawalniczego, zgodnie z

3

instrukcją obsługi podajnika drutu robota

WSKAZÓWKA!

Ustawić siłę docisku w taki sposób, aby drut elektrodowy nie został zdeformo­wany, jednakże aby zapewniony był przy tym niezakłócony przesuw drutu.

1

Siła docisku, wartości

Rolki stalowe

orientacyjne
Stal 4–5
CrNi 4–5
Al 0,5–1,5
Elektrody z drutu rdze-

2–3

niowego

Siła docisku, wartości
orientacyjne

Al 3–4

Rolki z tw.
sztucznego

32

2-rolkowy mecha­nizm podający —
ustawianie siły
docisku

WSKAZÓWKA!

Ustawić siłę docisku w taki sposób, aby drut elektrodowy nie został zdeformo­wany, jednakże, aby zapewniony był przy tym niezakłócony przesuw drutu.

1 2

PL

Siła docisku, wartości
orientacyjne

Rolki z row­kiem
w kształcie

litery U
Stal 4–6
CrNi 4–6
AlMg 3–5
Al, AlSi 2–4
Elektrody z drutu rdze-

3–5
niowego

33

Czyszczenie, konserwacja i utylizacja

Informacje
ogólne

Bezpieczeństwo

W normalnych warunkach eksploatacji, system spawania wymaga minimalnego nakładu
pracy, potrzebnej do utrzymania go w dobrym stanie technicznym i konserwacji. Prze­strzeganie kilku ważnych punktów stanowi jednak niezbędny warunek długoletniej eks­ploatacji urządzenia.

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Porażenie prądem elektrycznym może spowodować śmierć.

Przed otwarciem urządzenia należy:

Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji – O –.

▶

Odłączyć urządzenie od sieci.

▶

Zabezpieczyć przed ponownym włączeniem

▶

Za pomocą odpowiedniego przyrządu pomiarowego sprawdzić, czy wszystkie elek-

▶

trycznie naładowane elementy (np. kondensatory) są rozładowane.

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Nieprawidłowo przeprowadzone prace mogą doprowadzić do odniesienia
poważnych obrażeń ciała i poniesienia strat materialnych.

Niżej opisane czynności może wykonywać tylko przeszkolony personel specjali-

▶

styczny!
Przestrzegać informacji w rozdziale „Przepisy dotyczące bezpieczeństwa”!

▶

Podczas każdego
uruchamiania

Co 6 miesięcy

Utylizacja Utylizację przeprowadzać zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi i lokalnymi.

- Sprawdzić palnik spawalniczy, wiązkę uchwytu palnika spawalniczego, zestaw prze­wodów połączeniowych i połączenie z masą pod kątem uszkodzeń. Wymienić
uszkodzone podzespoły.

- Sprawdzić rolki podające oraz prowadnice drutu pod kątem uszkodzeń. Wymienić
uszkodzone podzespoły.

- Sprawdzić i w razie potrzeby ustawić siłę docisku rolek podających.

- Wszystkie połączenia śrubowe między robotem, uchwytem podajnika drutu a podaj­nikiem drutu skontrolować pod kątem dobrego osadzenia.

- Sprawdzić wszystkie połączenia śrubowe urządzeń peryferyjnych i ich mocowania
pod kątem dobrego osadzenia.

WSKAZÓWKA!

Niebezpieczeństwo uszkodzenia elementów elektronicznych.

Nie przedmuchiwać z bliska elementów elektronicznych.

- Zdemontować pokrywę urządzenia w celu jego oczyszczenia i przedmuchać
wnętrze urządzenia suchym, sprężonym powietrzem o zredukowanym ciśnieniu.

34

Lokalizacja i usuwanie usterek

PL

Informacje
ogólne

Bezpieczeństwo

Urządzenia posiadają inteligentny system bezpieczeństwa. Dlatego też możliwa była
rezygnacja z bezpieczników topikowych. W związku z tym nie jest już konieczna
wymiana bezpieczników topikowych. Po usunięciu możliwej usterki urządzenie jest
ponownie gotowe do pracy.

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Nieprawidłowo przeprowadzone prace mogą doprowadzić do wystąpienia
poważnych obrażeń ciała i strat materialnych.

Czynności opisane poniżej może wykonywać tylko przeszkolony personel specjali­styczny. Należy przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa zawartych
w instrukcji obsługi podajnika drutu.

NIEBEZPIECZEŃSTWO!

Porażenie prądem elektrycznym może skutkować śmiercią.

Przed otwarciem urządzenia należy:

Ustawić wyłącznik zasilania w pozycji – O –

▶

Odłączyć urządzenie od sieci

▶

Umieścić wyraźną tabliczkę ostrzegającą przed ponownym włączeniem

▶

Za pomocą odpowiedniego przyrządu pomiarowego sprawdzić, czy wszystkie elek-

▶

trycznie naładowane elementy (np. kondensatory) są rozładowane

Lokalizacja uste­rek

Zanotować numer seryjny i konfigurację urządzenia, a także powiadomić serwis, podając
szczegółowy opis usterki, gdy

- pojawią się usterki, które nie zostały wyszczególnione poniżej;

- opisane środki związane z usunięciem usterki okażą się nieskuteczne.

Nierównomierna prędkość podawania drutu

Przyczyna Zbyt mały otwór końcówki prądowej
Usuwanie Zastosować odpowiednią końcówkę prądową

Przyczyna Uszkodzona prowadnica drutu w palniku spawalniczym
Usuwanie Sprawdzić prowadnicę drutu pod kątem zgięć, zanieczysz-

czeń itp.

Przyczyna Rolki podające nie nadają się do używanego drutu elektrodo-

wego

Usuwanie Zastosować odpowiednie rolki podające

Przyczyna Nieprawidłowa siła docisku rolek podających
Usuwanie Zoptymalizować siłę docisku

35

Problemy z podawaniem drutu

w przypadku zastosowań z długimi wiązkami do uchwytu

Przyczyna Nieprawidłowe ułożenie wiązki do uchwytu
Usuwanie Ułożyć wiązkę do uchwytu w miarę możliwości w linii prostej,

unikać ostrych kątów zgięcia

36

Dane techniczne

PL

WF 25i REEL R
/4R/G/W

WF 30i REEL R
/2R/G/W

Napięcie zasilające 24 V DC / 60 V DC
Prąd znamionowy 0,5 A / 1,2 A
Prędkość podawania drutu 1–25 m/min

39.37 – 984.25 ipm.
Napęd drutu Napęd 4-rolkowy
Średnica drutu 0,8–2,4 mm

0.03 – 0.09 in.
Stopień ochrony IP 21
Znak jakości CE, CSA
Wymiary dł. × szer. × wys. 250 x 210 x 190 mm

9,8 x 8,3 x 7,5 in.

Masa 4,8 kg

10,58 Ib.

Napięcie zasilające 24 V DC / 60 V DC
Prąd znamionowy 0,5 A / 0,9 A
Prędkość podawania drutu 1–30 m/min

39,37 – 1181,10 ipm.
Napęd drutu 2-rolkowy napęd drutu
Średnica drutu 0,8–1,6 mm

0,03 - 0,06 in.
Stopień ochrony IP 21
Znak jakości CE, CSA
Wymiary dł. × szer. × wys. 250 x 210 x 190 mm

9,8 x 8,3 x 7,5 in.
Masa 4,6 kg

10.14 Ib.

37

38

PL

39

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusstraße 1

A-4643 Pettenbach

AUSTRIA

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the addresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.