Fronius WF 25i FlexDrive Operating Instruction [SV]

Download

Operating Instructions

WF 25i FlexDrive WF 25i FlexDrive JM

Bruksanvisning

42,0426,0397,SV 002-11102022

Innehållsförteckning

Säkerhetsföreskrifter 5

Allmänt 5 Avsedd användning 5 Omgivningsvillkor 5 Ägarens skyldigheter 6 Personalens skyldigheter 6 Nätanslutning 6 Egen- och personskydd 6 Risk för skadliga gaser och ångor 7 Fara på grund av ﬂygande gnistor 8 Fara på grund av nät- och svetsström 8 Vagabonderande svetsströmmar 9 EMC-klassificering av apparater 9 Åtgärder för elektromagnetisk kompatibilitet 10 EMF-åtgärder 10 Särskilda riskställen 10 Krav gällande skyddsgas 12 Faror med skyddsgasﬂaskor 12 Fara på grund av läckande skyddsgas 12 Säkerhetsåtgärder på uppställningsplatsen och vid transport 13 Säkerhetsåtgärder vid normal drift 13 Idrifttagande, underhåll och reparation 14 Säkerhetsteknisk kontroll 14 Omhändertagande 14 Säkerhetsmärkning 15 Datasäkerhet 15 Upphovsrätt 15

Allmänt 16

Koncept 16 Avsedd användning 16 Varningsanvisningar på enheten 17 Systemöversikt 18 Tillval 19 Välja kylaggregat 19

Manöverelement, anslutningar och mekaniska komponenter 21

Säkerhet 21 Reglage, anslutningar och mekaniska komponenter 21 Funktionen hos knapparna för gasspolning, trådretur och trådinmatning 23 Funktionen hos lysdioden på insidan vid matarrullarna 24

För installation och idrifttagning 25

Säkerhet 25 Uppställningsvillkor 25

Montera tillval 26

Montera skyddsramen 26 Montera glidmedarna 28

Montera trådledaren i förlängningsslangpaketet 29

Ansluta förlängningsslangpaketet 31

Säkerhet 31 Ansluta förlängningsslangpaketet 31

Ansluta svetsbrännaren 32

Säkerhet 32 Ansluta svetsbrännaren 32

Montera/byta matarrullar och trådledare 33

Säkerhet 33 Allmänt 33 Montera/byta matarrullar 33 Montera/byta trådledare 35

Mata in trådelektroden 38

Allmänt 38

Mata in trådelektroden 38 Ställa in kontakttrycket 40

Idrifttagande 41

Säkerhet 41 Förutsättningar 41 Fylla vattenkylda svetssystem med kylmedel 41 Genomföra en systemjustering och en R/L-kompensering 42 Idrifttagande 42

Feldiagnos, felavhjälpning 43

Säkerhet 43 Feldiagnos, felavhjälpning 43

Skötsel, underhåll och skrotning 47

Allmänt 47 Säkerhet 47 Vid varje idrifttagande 47 Var sjätte månad 47 Skrotning 48

Tekniska data 49

WF 25i FlexDrive 49

Säkerhetsföreskrifter

Allmänt Fjärrkontrollen är tillverkad enligt den senaste tekniken och de erkända säker-

hetstekniska reglerna. Trots detta kan felaktig användning eller missbruk medföra risk för:

Skada på liv och lem för användaren eller tredje person

Skada på fjärrkontrollen eller andra apparater hos användaren

Försämrad funktion hos växelriktaren

Alla personer som ska starta, använda, underhålla och reparera laddaren ska:

Vara tillräckligt kvalificerade

ha kunskaper om svetsning och

Ha läst hela den här användarhandboken och följa den noggrant

Användarhandboken ska alltid finnas tillgänglig där fjärrkontrollen används. Allmänt gällande säkerhets- och skyddsföreskrifter samt miljöskyddsföreskrifter kompletterar den här användarhandboken.

All säkerhets- och skyddsinformation på växelriktaren:

Ska vara i läsbart skick

Får inte skadas

Får inte tas bort

Får inte övertäckas, klistras över eller målas över

Avsedd användning

Placeringen av säkerhets- och riskinformation på fjärrkontrollen anges i kapitlet "Allmän information" i användarhandboken. Störningar som kan försämra säkerheten ska åtgärdas innan laddaren aktiveras.

Det gäller din säkerhet!

Apparaten får endast användas för det ändamål den är konstruerad för.

Apparaten får endast användas för de svetsmetoder den är avsedd för enligt typskylten. All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Avsedd användning omfattar även:

Att noga läsa och följa alla anvisningar i bruksanvisningen

Att noga läsa och följa alla säkerhetsföreskrifter och all riskinformation

Att utföra alla kontroll- och underhållsarbeten

Apparaten får aldrig användas för följande:

Tina upp frusna rör

Ladda batterier

Starta motorer

Apparaten är avsedd för användning inom industri och verkstad. Tillverkaren ansvarar inte för skador som beror på att apparaten har använts i bostäder.

Omgivningsvillkor

Tillverkaren ansvarar inte heller för bristfälliga eller felaktiga arbetsresultat.

Drift och förvaring av apparaten utanför det angivna området anses som felaktig användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Temperaturområde för omgivande luft:

Vid drift: -10 °C till +40 °C (14 °F till 104 °F)

Vid transport och förvaring: -20 °C till +55 °C (-4 °F till 131 °F)

Relativ luftfuktighet:

Upp till 50 % vid 40 °C (104 °F)

Upp till 90 % vid 20 °C (68 °F)

Omgivningsluft: fri från damm, syra, korrosiva gaser eller ämnen med mera. Höjd över havet: upp till 2000 m (6561 ft. 8,16 in.)

Ägarens skyldigheter

Ägaren åtar sig att se till att de personer som ska använda frärrmanöverdonet

Är väl förtrogna med de gällande arbetssäkerhets- och arbetsskyddsföre-

skrifterna och är utbildade i hur fjärrkontrollen ska användas Har läst och förstått den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säker-

hetsföreskrifter”, och har bekräftat det med en underskrift Är korrekt utbildade i kraven på arbetsresultat

Kontrollera regelbundet att personalen arbetar på ett säkerhetsmedvetet sätt.

Personalens skyldigheter

Alla personer som ska arbeta med apparaten är skyldiga att innan arbetet påbörjas

Följa de grundläggande föreskrifterna om arbetssäkerhet och förebyggande

av olycksfall Ha läst den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”,

och genom en underskrift bekräfta att de har förstått och kommer att följa dem.

Innan du lämnar arbetsområdet ska du se till att det inte kan uppstå person- eller sakskador medan du är borta.

Nätanslutning Enheter med hög effekt kan på grund av sin strömförbrukning påverka energikva-

liteten i nätet.

Egen- och personskydd

Detta kan påverka vissa typer av laddare i form av:

Anslutningsbegränsningar

Krav med avseende på maximalt tillåten nätimpedans

Krav med avseende på minsta nödvändiga kortslutningseffekt

Vid anslutningspunkten till det allmänna elnätet,

se Tekniska Data.

I det här fallet måste arbetsledningen eller användaren av laddaren förvissa sig om att den får anslutas, eventuellt genom kontakt med elleverantören.

VIKTIGT! Var noga med att jorda nätanslutningen säkert!

Hantering av apparaten innebär många risker, som till exempel:

Flygande gnistor och varma metalldelar

Strålning från ljusbågen som kan skada ögon och hud

Skadliga elektromagnetiska fält, som kan innebära livsfara för personer med

pacemaker Elektriska risker på grund av nät- och svetsström

Förhöjd bullerbelastning

Skadlig svetsrök och gaser

Använd lämplig skyddsutrustning vid hantering av apparaten. Skyddsutrustningen ska ha följande egenskaper:

Flamsäker

Isolerande och torr

Heltäckande, oskadad och i gott skick

Skyddshjälm

Byxor utan slag

Skyddsutrustningen omfattar bland annat:

Skydd för ögon och ansikte med skyddsskärm, med filterinsats som skydd

mot UV-strålning, värme och gnistor enligt föreskrifter. Under skyddsskärmen ska användaren bära skyddsglasögon med sidoskydd.

Skyddsskor, som isolerar även vid väta.

Lämpliga skyddshandskar (elektriskt isolerade och med värmeskydd).

Hörselskydd för att skydda mot buller.

Obehöriga, framför allt barn, får inte vistas inom apparatens arbetsområde under pågående svetsarbete. Om det ändå finns obehöriga personer i närheten:

informera dessa om alla faror och risker (risk för bländning genom ljusbågar,

risk för skador orsakade av ﬂygande gnistor, skadlig svetsrök, buller, möjliga risker orsakade av nät- och svetsströmmar etc.) tillhandahåll lämplig skyddsutrustning eller

ställ upp lämpliga skyddsväggar och -skärmar.

Risk för skadliga gaser och ångor

Rök som uppstår under svetsning innehåller hälsoskadliga gaser och ångor.

Svetsrök innehåller ämnen som enligt Monograph 118 från International Agency for Research on Cancer kan orsaka cancer.

Punktutsug och rumsutsug ska användas. Om det är möjligt, ska en brännare med integrerat utsug användas.

Håll undan ansiktet från svetsrök och gaser som uppstår.

Rök och skadliga gaser som uppstår

får inte andas in

ska ventileras ut genom lämpliga anordningar.

Säkerställ tillräcklig ventilation. Kontrollera att luftutbytet kontinuerligt ligger på minst 20 m³ per timme.

Om ventilationen inte räcker till ska svetshjälm med lufttillförsel användas.

Om det är oklart om utsugskapaciteten är tillräcklig, ska utsläppsvärdena av skadliga ämnen mätas och jämföras med tillåtna gränsvärden.

Hur skadlig svetsröken är, beror bland annat på följande:

Metaller i arbetsstycket

Elektroder

Beläggning

Rengöringsmedel, avfettningsmedel och liknande

Använd svetsmetod

Därför är det viktigt att beakta informationen i materialsäkerhetsdatablad och anvisningar från tillverkaren.

Rekommendationer för exponeringsscenarier samt åtgärder för riskhantering och identifiering av arbetsförhållanden hittar du på webbsidan för European Welding Association under Health & Safety (https://european-welding.org).

Brandfarliga ångor (exempelvis ångor från lösningsmedel) får inte finnas inom ljusbågens strålningsområde.

Ventiler på skyddsgasﬂaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när inget svetsarbete utförs.

Fara på grund av ﬂygande gnistor

Fara på grund av nät- och svetsström

Flygande gnistor kan orsaka brand och explosion.

Svetsa aldrig i närheten av brännbara material.

Håll ett avstånd på minst 11 meter (36 ft. 1,07 in.) mellan ljusbågen och brännbara material, eller täck över dem med ett godkänt skydd.

Se till att lämpliga och godkända brandsläckare finns i närheten.

Gnistor och heta metalldelar kan tränga ut i omgivningen även genom små springor eller öppningar. Vidta lämpliga åtgärder för att förhindra skador eller brand.

Svetsa inte i områden med risk för explosion eller brand, eller i stängda tankar, behållare eller rör om dessa inte har förberetts för svetsning enligt gällande nationella och internationella normer.

Det är inte tillåtet att svetsa på behållare som används eller har använts för förvaring av gas, drivmedel, mineraloljor eller liknande. Risk för explosion på grund av rester.

Elstötar är livsfarliga och kan leda till döden.

Du får inte röra spänningssatta delar inne i eller utanpå utrustningen.

Vid MIG/MAG- och TIG-svetsning är även svetstråden, trådspolen, matarrullarna samt alla metalldelar som har kontakt med svetstråden spänningssatta.

Placera alltid matarverket på ett tillräckligt isolerat underlag eller använd ett lämpligt, isolerande matarverksfäste.

Se till att det finns ett lämpligt egen- och personskydd i form av ett torrt underlag eller skydd som är tillräckligt isolerande mot jord. Underlaget eller skyddet måste täcka hela området mellan kroppen och jord.

Alla kablar och ledningar ska vara fastsatta, oskadade, isolerade och tillräckligt dimensionerade. Lösa anslutningar samt brända, skadade eller underdimensionerade kablar och ledningar ska genast bytas ut. Inför varje användning ska du för hand kontrollera att strömanslutningarna är ordentligt åtdragna. För strömkablar med bajonettkontakt ska du vrida strömkabeln minst 180° och förspänna den.

Vira aldrig kablar eller ledningar runt kroppen eller kroppsdelar.

Elektroderna (pinnelektrod, volframelektrod, svetstråd osv.)

får aldrig kylas ned genom att doppas i vätska

får aldrig vidröras när strömkällan är inkopplad.

Mellan två svetsaggregats elektroder kan det till exempel uppstå dubbelt så hög tomgångsspänning som för ett enskilt svetsaggregat. Att vidröra båda elektroderna samtidigt kan i vissa fall innebära livsfara.

Låt regelbundet en behörig elektriker kontrollera apparatens nätanslutning och att skyddsledaren är funktionsduglig.

Apparater i skyddsklass I kräver ett nät med skyddsledare och ett kontaktsystem med skyddsledarkontakt för att uppfylla avsedd användning.

Det är inte tillåtet att använda utrustningen i ett nät utan skyddsledare eller i ett eluttag utan skyddsledarkontakt när alla nationella bestämmelser för skyddsseparation efterlevs. I annat fall betecknas det som grov vårdslöshet. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av det.

Om det behövs ska du se till att jorda arbetsstycket ordentligt med lämpliga medel.

Koppla från utrustningar som inte används.

Vid arbeten på högre höjd ska sele användas som fallskydd.

Inför arbeten på utrustningen ska den stängas av och nätstickkontakten dras ur.

Se till att utrustningens nätstickkontakt inte sätts i och att utrustningen inte slås på igen genom att placera ut en läsbar och tydlig varningsskylt.

När utrustningen har öppnats ska du:

ladda ur alla komponenter som lagrar elektriska laddningar

se till att alla komponenter är strömlösa.

Om arbeten på spänningssatta delar är nödvändiga ska du ta hjälp av en till person som kan slå ifrån huvudströmbrytaren i god tid.

Vagabonderande svetsströmmar

EMC-klassificering av apparater

Om nedanstående anvisningar inte följs kan vagabonderande svetsströmmar uppstå, vilket kan leda till följande:

brandrisk

överhettning av komponenter som kommer i kontakt med arbetsstycket

trasiga skyddsledare

skador på utrustningen och andra elektriska anordningar.

Se till att arbetsstyckeklämman sitter fast ordentligt i arbetsstycket.

Fäst arbetsstyckeklämman så nära det ställe som ska svetsas som möjligt.

Ställ apparaten så att den är tillräckligt elektriskt isolerad mot ledande föremål i närheten, exempelvis mot elektriskt ledande golv eller stativ.

Tänk på följande när strömförgreningar, fästen för dubbla matarverk etc. används: Även elektroderna på en svetsbrännare/elektrodhållare som inte används är potentialförande. Se till att svetsbrännaren/elektrodhållaren som inte används placeras avisolerad.

Vid automatiserade MIG/MAG-tillämpningar ska trådelektroden endast ledas fram till matarverket isolerad från trådtunnan, storspolen eller trådspolen.

Apparater av emissionsklass A:

Är avsedda endast för användning inom industriområden

Kan förorsaka ledningsbundna och strålade störningar inom andra områden

Apparater av emissionsklass B:

Uppfyller emissionskraven för bostads- och industriområden. Detta gäller

även för bostadsområden som får sin strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet.

EMC-klassificering av apparater enligt märkskylt eller tekniska data.

Åtgärder för elektromagnetisk kompatibilitet

Även om de normerade emissionsgränsvärdena inte överskrids kan i vissa fall påverkan inom det avsedda användningsområdet uppträda (till exempel om det finns känsliga apparater i lokalen eller om radio- eller TV-mottagare finns i närheten). I sådana fall är arbetsledningen skyldig att vidta lämpliga åtgärder för att eliminera störningarna.

Kontrollera och värdera störtåligheten för apparater i omgivningen enligt nationella och internationella föreskrifter. Exempel på störningskänsliga enheter som kan påverkas av apparaten:

säkerhetsanordningar

nät-, signal- och dataöverföringskablar

ADB- och telekommunikationsenheter

anordningar för mätning och kalibrering.

Åtgärder som stöds för att undvika problem med elektromagnetism:

Nätmatning

1. Om det trots föreskriftsenliga nätanslutningar uppstår elektromagnetis-

ka störningar, ska du vidta ytterligare åtgärder (exempelvis använda ett lämpligt nätfilter).

Svetskablar

2. Håll dem så korta som möjligt.

Lägg dem tätt samman (även för att undvika elektromagnetiska pro-

blem). Lägg dem så långt från andra kablar som möjligt.

Potentialutjämning

Jordning av arbetsstycket

4. Jorda via kondensatorer om det behövs.

Avskärmning vid behov

5. Avskärma andra apparater i närheten.

Avskärma hela svetsinstallationen.

EMF-åtgärder Elektromagnetiska fält kan förorsaka hälsoskador som ännu är okända:

Hälsovådlig inverkan på personer i närheten, exempelvis sådana som

använder pacemaker och/eller hörapparat. Den som använder pacemaker ska kontakta sin läkare, innan hon eller han

går i närheten av apparaten och svetsprocessen. Håll av säkerhetsskäl så stort avstånd som möjligt mellan svetskablarna och

huvudet/bålen. Bär inte svetskablarna och slangpaketen över axeln och linda dem inte runt

kroppen eller kroppsdelar.

Särskilda riskställen

Håll händer, hår, klädesplagg och verktyg borta från rörliga delar, till exempel:

ﬂäktar

kugghjul

rullar

axlar

trådspolar och svetstrådar.

Stick inte in händerna i tråddrivningens roterande kugghjul eller i roterande drivningsdelar.

Skydd och sidoplåtar får endast tas bort under underhålls- och reparationsarbeten.

Under drift ska du

se till att alla skydd är stängda och att samtliga sidoplåtar är korrekt monte-

rade hålla alla skydd och sidoplåtar stängda.

När svetstråden matas ut ur svetsbrännaren finns en hög skaderisk (stickskador i händer, skador på ansikte och ögon m.m.).

Håll därför alltid svetsbrännaren riktad bort från kroppen (utrustningar med matarverk) och bär lämpliga skyddsglasögon.

Vidrör inte arbetsstycket under eller efter svetsningen – risk för brännskador.

Medan arbetsstyckena svalnar kan slagg sprätta iväg från dem. Därför ska föreskriven skyddsutrustning bäras och tillräckligt skydd för andra personer säkerställas även vid efterarbeten på arbetsstycken.

Låt svetsbrännare och andra utrustningskomponenter med hög drifttemperatur svalna innan arbeten utförs på dem.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen – följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Strömkällor för arbeten i utrymmen med förhöjd elektrisk risk (t.ex. ångpannor) måste ha (Safety)-märkning. Strömkällan får däremot inte befinna sig i sådana utrymmen.

Skållningsrisk om kylmedel läcker ut. Innan du kopplar från anslutningarna till fram- och returledningen för kylmedel ska du stänga av kylaggregatet.

När du hanterar kylmedel ska du följa säkerhetsdatabladet för kylmedel. Säkerhetsdatabladet för kylmedel kan du få från din serviceavdelning eller via tillverkarens webbplats.

När apparater transporteras med kran ska enbart lämpliga lyftanordningar från tillverkaren användas.

Haka fast kedjor eller linor i alla avsedda upphängningspunkter på den lämp-

liga lyftanordningen. Kedjor och linor bör hänga så lodrätt som möjligt.

Ta bort gasﬂaskan och matarverket (MIG/MAG- och TIG-aggregat).

Om matarverket hängs upp i en kran under svetsningen ska du alltid använda en lämplig, isolerande matarverksupphängning (MIG/MAG- och TIG-aggregat).

Om aggregatet har en bärrem eller ett handtag är detta enbart avsett för transport för hand. Bärremmen är inte lämplig för transport med kran, gaffeltruck eller andra mekaniska lyftredskap.

Alla lyftredskap (remmar, spännen, kedjor osv.) som används tillsammans med apparaten eller dess komponenter ska kontrolleras regelbundet (t.ex. med avseende på mekaniska skador, korrosion eller förändringar på grund av annan miljöpåverkan). Kontrollernas intervall och omfattning ska åtminstone uppfylla gällande nationella standarder och direktiv.

Det finns risk för att färg- och luktlös skyddsgas läcker ut utan att det upptäcks när en adapter används till skyddsgasanslutningen. Täta adapterns gänga för skyddsgasanslutningen med lämplig teﬂontejp före monteringen.

Krav gällande skyddsgas

Oren skyddsgas kan orsaka skador på utrustningen och lägre svetskvalitet. Detta gäller särskilt vid centralgasinstallationer. Skyddsgaskvaliteten ska uppfylla följande krav:

Partikelstorlek fasta ämnen < 40 µm

Tryckdaggpunkt < -20 °C

Max. oljeandel < 25 mg/m³

Byt filter vid behov!

Faror med

skyddsgasﬂaskor

Skyddsgasﬂaskor innehåller trycksatt gas och kan explodera om de skadas. Skyddsgasﬂaskorna ingår i svetsutrustningen och ska därmed behandlas med

försiktighet.

Skydda gasﬂaskor med trycksatt gas från hetta, mekanisk påverkan, slagg, öppen låga, gnistor och ljusbågar.

Montera skyddsgasﬂaskor stående och säkra dem enligt instruktioner, så att de inte kan välta.

Håll skyddsgasﬂaskor så långt bort från svetsströmkretsen och andra elektriska strömkretsar som möjligt.

Häng aldrig brännaren på skyddsgasﬂaskan.

Vidrör aldrig skyddsgasﬂaskan med svetselektroder.

Explosionsrisk - svetsa aldrig på skyddsgasﬂaskor.

Använd alltid endast skyddsgasﬂaskor som är tillverkade för ändamålet och pas- sande, lämpliga tillbehör, som regulatorer, slangar, kopplingar etc. Använd endast skyddsgasﬂaskor och tillbehör som är i gott skick.

Vänd bort ansiktet från skyddsgasﬂaskans ventil när den öppnas.

Stäng ventilen på skyddsgasﬂaskan när den inte används.

Fara på grund av läckande skyddsgas

Sätt på ventilens skyddslock när skyddsgasﬂaskan inte är ansluten till utrustning.

Följ alltid tillverkarens anvisningar samt gällande nationella och internationella regler för skyddsgasﬂaskor med tillbehör.

Skyddsgas som tränger ut okontrollerat kan orsaka kvävning

Skyddsgasen är färg- och luktfri och kan tränga undan syret i omgivningsluften om den tränger ut.

Säkerställ tillräcklig ventilation - luftutbytet ska ligga på minst 20 m³ per

timme Följ säkerhets- och varningsanvisningar gällande skyddsgasﬂaskorna och

centralgasförsörjningen Ventiler på skyddsgasﬂaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när

inget svetsarbete utförs. Kontrollera skyddsgasﬂaskorna och centralgasförsörjningen med avseende

på okontrollerad gasutträngning före varje användning.

Säkerhetsåtgärder på uppställningsplatsen och vid transport

En fallande apparat kan betyda livsfara! Ställ apparaten på ett jämnt, fast och stabilt underlag.

En lutningsvinkel på maximalt 10° är tillåten.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen.

Följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Säkerställ genom interna anvisningar och kontroller att arbetsplatsens omgivning är ren och översiktlig.

Ställ upp och använd apparaten enbart enligt den kapslingsklass som anges på märkskylten.

Säkerställ vid uppställningen av apparaten ett avstånd på 0,5 m (1 ft 7,69 in) runt apparaten, så att kylluften obehindrat kan passera in och ut.

Se vid transport av apparaten till att de gällande nationella och regionala riktlinjerna och olycksfallsförebyggande föreskrifterna följs. Detta gäller särskilt för riktlinjer avseende faror vid transport.

Varken lyft eller transportera aktiva apparater. Stäng av apparaterna inför transport eller lyft!

Tappa inför varje transport av apparaten ut allt kylmedel och demontera följande komponenter:

Trådmatning

Trådspole

Skyddsgasﬂaska

Säkerhetsåtgärder vid normal drift

Gör en synkontroll av apparaten med avseende på skador inför idrifttagandet efter transporten. Låt utbildad servicepersonal reparera alla typer av skador inför idrifttagandet.

Använd bara apparaten om alla skyddsanordningar är helt funktionsdugliga. Brister gällande säkerhetsanordningarnas funktion kan leda till:

Skada eller dödsfall för användaren eller tredje person

Skada på utrustningen eller andra materiella tillgångar

Försämrad funktion för apparaten

Säkerhetsanordningar som inte fungerar ska repareras innan apparaten slås på.

Det är inte tillåtet att förbikoppla säkerhetsanordningar eller ta dem ur drift.

Kontrollera innan apparaten tas i bruk att ingen kan skadas.

Kontrollera apparaten minst en gång i veckan med avseende på tecken på skada samt att alla säkerhetsanordningar fungerar.

Fäst alltid skyddsgasﬂaskan på säkert sätt och plocka av den om apparaten ska ﬂyttas med kran.

Det är endast tillåtet att använda originalkylvätska från tillverkaren, eftersom egenskaper som elektrisk ledningsförmåga, frostskydd, materialkompatibilitet, ﬂampunkt etc. är anpassade till apparaten.

Använd endast avsedd originalkylvätska från tillverkaren.

Blanda inte originalkylvätskan med andra kylvätskor.

Anslut endast systemkomponenter från tillverkaren till kylkretsarna.

Om andra systemkomponenter eller annan kylvätska används, och det leder till skador, kan inte tillverkaren hållas ansvarig för detta och alla garantianspråk upphör att gälla.

Cooling Liquid FCL 10/20 är inte brandfarlig. Kylvätskan är etanolbaserad och kan vara brandfarlig under vissa omständigheter. Kylvätskan får endast transporteras i originalbehållare och ska förvaras åtskilt från tändkällor.

Använd kylvätska ska avfallshanteras enligt gällande nationella och internationella föreskrifter. Säkerhetsdatabladet för kylvätskan får du från ditt servicekontor eller från tillverkarens webbsida.

Kontrollera kylvätskenivån innan du börjar svetsa, då den fortfarande är sval.

Idrifttagande, underhåll och reparation

Säkerhetsteknisk kontroll

Vi kan inte garantera, att delar från andra tillverkare är konstruerade och tillverkade enligt de gällande specifikationerna och säkerhetsnormerna.

Använd bara originalreservdelar (gäller även standarddelar).

Utför inga installationer eller ombyggnationer av apparaten utan tillstånd

från tillverkaren. Byt genast ut defekta komponenter.

Vid beställning ska du ange exakt beteckning och artikelnummer enligt re-

servdelslistan samt apparatens serienummer.

Husskruvarna utgör skyddsledarförbindelsen för jordning av husdelarna. Använd alltid rätt antal originalhusskruvar med det angivna åtdragningsmomentet.

Tillverkaren rekommenderar att användaren utför en säkerhetsteknisk kontroll av apparaten minst var 12:e månad.

Inom samma 12-månadersintervall rekommenderar tillverkaren att strömkällan kalibreras.

Säkerhetstekniska kontroller ska utföras av behörig elektriker:

Efter ändringar

Efter till- och ombyggnationer

Efter reparation, skötsel och underhåll

Med högst 12 månaders intervall

Den säkerhetstekniska kontrollen ska utföras enligt nationella och internationella normer och riktlinjer.

Närmare information om den säkerhetstekniska kontrollen och kalibreringen kan du få från ditt servicekontor. Servicekontoret ställer vid förfrågan alla nödvändiga underlag till förfogande.

Omhändertagan-deAvfall som utgörs av eller innehåller elektrisk och elektronisk utrustning måste

insamlas separat och lämnas in för miljövänlig återvinning i enlighet med EU-direktivet och nationell lagstiftning. Begagnad utrustning ska lämnas tillbaka till försäljaren eller via ett godkänt lokalt insamlings- och avfallshanteringssystem. Korrekt kassering av utrustningen bidrar till en hållbar återanvändning av material. Om detta ignoreras kan det potentiellt få konsekvenser för hälsan/miljön.

Förpackningsmaterial

Separat insamling. Kontrollera vilka bestämmelser som gäller i din kommun. Kartongens volym ska minskas.

Säkerhetsmärkning

Datasäkerhet Användaren ansvarar för datasäkring av ändringar i förhållande till fabriksinställ-

Upphovsrätt Copyrighten för denna användarhandbok tillhör tillverkaren.

CE-märkta svetshjälmar uppfyller de grundläggande kraven i lågspänningsdirektivet och EMC-direktivet (exempelvis relevanta produktstandarder i standardserien EN 60 974).

Fronius International GmbH försäkrar att svetshjälmen uppfyller kraven i direktivet 2014/53/EU. Den fullständiga EU-konformitetsförsäkran finns på http:// www.fronius.com.

Svetshjälmar med CSA-märkning uppfyller kraven i de relevanta standarderna för Kanada och USA.

ningarna. Tillverkaren ansvarar inte för raderade personliga inställningar.

Texterna och bilderna uppfyller den senaste tekniken vid tryckningen. Rätt till ändringar förbehålles. Innehållet i användarhandboken kan inte ligga till grund för anspråk från köparens sida. Vi tar tacksamt emot förslag till förbättringar och information om fel i användarhandboken.

Allmänt

Koncept

WF 25i FlexDrive JM med skyddsram och hjul

WF 25i FlexDrive är en liten bärbar mellandrivning som integreras mellan svetsbrännaren och matarverket i svetssystemet. Det här gör att aktionsradien mellan matarverket och svetsstället ökar upp till 25 m/82 ft.

Avsedd användning

WF 25i FlexDrive finns i två utföranden:

WF 25i FlexDrive (standardutförandet)

WF 25i FlexDrive JM (med JobMaster-manöverenhet)

Enheten är uteslutande avsedd för trådmatning vid MIG/MAG-svetsning tillsammans med Fronius-systemkomponenter. All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Till den avsedda användningen hör även:

att läsa hela denna bruksanvisning

att följa alla anvisningar och säkerhetsföreskrifter i den här bruksanvisningen

att utföra alla inspektions- och underhållsarbeten.

Varningsanvisningar på enheten

Mellandrivningen är försedd med säkerhetssymboler och en märkskylt. Säkerhetssymbolerna och märkskylten får varken tas bort eller målas över. Säkerhetssymbolerna varnar för felaktig användning som kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Märkskylt på enhetens undersida

Använd de beskrivna funktionerna först efter att du har läst och förstått följande dokument i deras helhet:

den här bruksanvisningen

samtliga bruksanvisningar till systemkomponenterna, i synnerhet säker-

hetsföreskrifterna.

Det är farligt att svetsa. Följande grundförutsättningar måste vara uppfyllda för att arbetet med utrustningen ska kunna utföras korrekt:

tillräcklig kvalifikation för svetsning

lämplig skyddsutrustning

obehöriga personer hålls undan från trådmatningen och svetsprocessen.

Kasta inte uttjänt utrustning i hushållsavfallet, utan avfallshantera den enligt gällande säkerhetsföreskrifter.

Håll händer, hår, klädesplagg och verktyg borta från rörliga delar, till exempel:

kugghjul

matarrullar

trådspolar och trådelektroder.

Stick inte in händerna i tråddrivningens roterande kugghjul eller i roterande drivningsdelar.

Systemöversikt

3.5 / 4.5 m 11 ft. 5.80 in. 14 ft. 9.17 in.

max. 33 m max. 108 ft. 3.21 in.

10 / 15 / 20 m 32 ft. 9.70 in. 49 ft. 2.55 in. 65 ft. 7.40 in.

max. 8 m max. 26 ft. 2.96 in.

Skydd och sidoplåtar får endast tas bort under underhålls- och reparationsarbeten.

Under drift ska du

se till att alla skydd är stängda och att samtliga sidoplåtar är korrekt monte-

rade hålla alla skydd och sidoplåtar stängda.

(1) Trådtunna

som tillval

(2) TPSi-svetssystem

med fast programvaruversion 3.2.0 med matarverket WF 25i med tillvalet OPT/i WF PushPull, inbyggt i matarverket

När en trådtunna används krävs även tillvalet OPT/i WF noSpool (4,101,144).

För vattenkylda svetssystem beror den nödvändiga kyleffekten på svetsbrännarens maximala svetsström och förlängningsslangpaketets längd. Information om hur du väljer kylaggregat hittar du i avsnittet nedan på sidan 19.

(3) Förlängningsslangpaket

från matarverket till WF 25i FlexDrive 10 m, 15 m, 20 m/32 ft. 9,7 in., 49 ft. 2,55 in., 65 ft. 7,40 in.

(4) WF 25i FlexDrive

(5) Svetsbrännare

Standard, UpDown eller JobMaster 3,5 m, 4,5 m/11 ft 5,80 in., 14 ft 9,17 in.

Tillval

Välja kylaggregat

Skyddsram med hjul Det främre hjulet kan vridas 360° och är utrustat med broms som standard.

Glidmedar

Du kan antingen montera skyddsramen eller glidmedarna på WF 25i FlexDrive.

Tabellen nedan ger en översikt över hur du väljer kylaggregat utifrån maximal svetsström vid svetsbrännaren och förlängningsslangpaketets längd.

[A]

max

CU 800t

CU 1100i

CU 1400i Pro

CU 1400i PRO MC

CU 2000i Pro MC Single

CU 2000i Pro MC TWIN

10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 200 - 15 m 15 m 15 m 15 m 15 m

- 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m

- 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 240 - - 15 m 15 m 15 m 15 m

- - 20 m 20 m 20 m 20 m

- - 10 m 10 m 10 m 10 m 280 - - - - 15 m 15 m

- - - - - 20 m

- - - - 10 m 10 m 320 - - - - - 15 m

- - - - - 20 m

Värdena gäller för en intermittensfaktor ED = 100 %

... maximal svetsström vid svetsbrännaren, L = 4,50 m/14 ft. 9,17 in.

max

10/15/20 m ... Förlängningsslangpaketets längd CU ... kylaggregat som bör väljas

10 m = 32 ft. 9,70 in., 15 m = 49 ft. 2,55 in., 20 m = 65 ft. 7,40 in.

Manöverelement, anslutningar och mekaniska

(1)

(2) (3) (4)

(5) (6)

(7)

(15)

(14)

(13)

(12)

(19)(18)(17)(16)

(11)(10)

(8)

(9)

(6)

(7)

komponenter

Säkerhet

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som

▶

beskrivs i det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här ap-

▶

paraten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

Reglage, anslutningar och mekaniska komponenter

FARA!

(1) Spännspak

på svetsbrännarsidan

(2) FSC

Fronius System Connector – på svetsbrännarsidan

(3) Kylmedelsframledning

på svetsbrännarsidan

(4) Kylmedelsretur

på svetsbrännarsidan

(5) Skydd till matarrullar

+ lysdiod som belysning inuti

Lysdiodens funktion beskrivs på sidan 24.

Om skyddet är öppet går det inte att börja svetsa. Ett meddelande genereras och en ”systemet-inte-klart-bit” avges. En aktiv svetsprocess avbryts inte om skyddet öppnas. Knapparna för gasspolning, trådretur och trådinmatning fungerar även när skyddet är öppet.

(6) JobMaster-manöverenhet

(endast för WF 25i FlexDrive JM)

(7) Manöverenhet för gasspolning/trådinmatning

(8) Spännspak

på matarverkssidan

(9) FSC

Fronius System Connector – på matarverkssidan

(10) Kylmedelsretur

på matarverkssidan

(11) Kylmedelsframledning

på matarverkssidan

(12) Display

visar aktuell svetsparameter och aktuellt värde

(13) Vänster pilknapp

(14) Höger pilknapp

Med pilknapparna väljs önskad svetsparameter på strömkällan

(15) Knappen +/-

Med knappen +/- ändras den valda svetsparametern

(16) Lysdiod för driftstatus

Lyser grönt när utrustningen är driftklar

(17) Knappen Gasspolning

För inställning av den gasmängd som behövs på reducerventilen

(18) Knapp för trådinmatning

Gas- och strömlös inmatning av trådelektroden i slangpaketet för svetsbrännare

(19) Knapp för trådretur

Trådelektroden dras tillbaka gas- och strömlöst

Funktionen hos knapparna för gasspolning, trådretur och trådinmatning

Lysdiod för driftstatus

Lyser grönt när utrustningen är driftklar

Knappen Gasspolning

När du trycker på knappen Gasspolning strömmar gas ut i 30 s. Om du trycker en gång till på knappen avbryts processen i förtid.

Knapp för trådretur

Det finns 2 varianter av tillbakadragning av trådelektroden:

Variant 1 Dra tillbaka trådelektroden med den förinställda hastigheten för trådretur:

Håll knappen för trådretur intryckt hela tiden.

När du trycker på knappen för trådretur dras trådelektroden tillbaka 1 mm

(0,039 in). Efter en kort paus fortsätter matarverket att dra tillbaka trådelektroden –

om du fortsätter att hålla knappen för trådretur intryckt ökar hastigheten varje sekund med 10 m/min (393,70 ipm) upp till den förinställda hastigheten för trådretur.

Variant 2 Dra tillbaka trådelektroden i steg om 1 mm (0,039 in):

Tryck alltid in knappen för trådretur kortare än 1 sekund (snabb tryckning).

OBSI!

Trådelektroden ska alltid bara dras tillbaka en kort bit, eftersom den inte lindas upp på trådspolen vid tillbakadragning.

OBSI!

Om det finns en jordanslutning till kontaktröret innan knappen för trådretur trycks in, dras trådelektroden tillbaka när knappen för trådretur trycks in, tills trådelektroden är kortslutningsfri – dock maximalt 10 mm (0,39 in) för varje knapptryckning.

Om trådelektroden behöver dras tillbaka längre trycker du på knappen för trådretur igen.

Knapp för trådinmatning

Det finns 2 varianter av trådinmatning:

Variant 1 Mata in trådelektroden med den förinställda hastigheten för trådinmatning:

Håll knappen för trådinmatning intryckt hela tiden.

När du trycker på knappen för trådinmatning matas trådelektroden in 1 mm

(0,039 in). Efter en kort paus fortsätter matarverket att mata in trådelektroden – om

du fortsätter att hålla knappen för trådinmatning intryckt ökar hastigheten varje sekund med 10 m/min (393,70 ipm) upp till den förinställda hastigheten för trådinmatning. När trådelektroden stöter på en jordanslutning stoppas trådmatningen och

trådelektroden dras tillbaka 1 mm (0,039 in) igen.

Variant 2 Mata in trådelektroden i steg om 1 mm (0,039 in):

Tryck alltid in knappen för trådinmatning kortare än 1 sekund (snabb tryck-

ning). När trådelektroden stöter på en jordanslutning stoppas trådmatningen och

trådelektroden dras tillbaka 1 mm (0,039 in) igen.

OBSI!

Om det finns en jordanslutning till kontaktröret innan knappen för trådinmatning trycks in, dras trådelektroden tillbaka när knappen för trådinmatning trycks in, tills trådelektroden är kortslutningsfri – dock maximalt 10 mm (0,39 in) för varje knapptryckning.

Om det efter en trådretur på 10 mm (0,39 in) fortfarande finns en jordanslutning till kontaktröret och knappen för trådinmatning trycks in igen, dras trådelektroden tillbaka igen med maximalt 10 mm (0,39 in). Förloppet upprepas tills det inte längre finns någon jordanslutning till kontaktröret.

Funktionen hos lysdioden på insidan vid matarrullarna

Under skyddet till matarrullarna sitter en lysdiod som lyser upp insidan med matarrullarna. Om skyddet öppnas lyser lysdioden i två minuter.

Om skyddet stängs och sedan öppnas igen ökar lystiden för lysdioden med fem minuter varje gång.

När svetsningen påbörjas återställs lysdiodens lystid till två minuter.

Fler funktioner hos lysdioden

blinkar om fel uppstår

lyser när knapparna för trådretur och trådinmatning trycks in;

två minuters fördröjning när knapparna släpps upp är släckt medan svetsning pågår.

För installation och idrifttagning

Säkerhet

Uppställningsvillkor

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som

▶

beskrivs i det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här ap-

▶

paraten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

Mellandrivningen WF 25i FlexDrive har godkänts enligt kapslingsklassen IP20, vilket innebär:

skydd mot inträngning av fasta främmande föremål med en diameter översti-

gande 12,5 mm (0,49 tum) inget skydd mot vatten.

Mellandrivningen WF 25i FlexDrive får endast ställas upp och användas i slutna rum.

Montera tillval

Montera skyddsramen

Koppla loss slangpaketet för svetsbrännare från WF 25i FlexDrive

Se sidan 32. Koppla loss förlängningsslangpaketet från WF 25i FlexDrive

Se sidan 31.

OBSI!

Observera trådledarriktningen från matarverket till svetsbrännaren innan du monterar skyddsramen!

Trådledarriktningen indikeras med pilar på undersidan av skyddsramen.

M6 x 10 mm

10 Nm

7.38 ft·lb

M10 x 20 mm

M10

M8 x 50 mm

* Säkerhetslina med karbinhake

Karbinhaken är fasthakad i skyddsramen.

Anslut förlängningsslangpaketet

till WF 25i FlexDrive Se sidan 31.

Haka fast säkerhetslinans karbin-

hake i knäckskyddsfjädern på matarverkssidan

Skyddsramen kan även användas utan hjul. För sådan användning är skyddsramen utrustad med 8 glidelement.

Demontera hjulen:

Monteringen av skyddsramen utan hjul sker enligt arbetsstegen som beskrivs ovan.

Montera glidme-

M6 x 20 mm

10 Nm

7.38 ft·lb

darna

Montera trådledaren i förlängningsslangpaketet

Vid leveransen är en universell trådledare monterad i förlängningsslangpaketet. Trådledaren lämpar sig för alla tråddiametrar och material. Trådledaren är förmonterad på WF 25i FlexDrive-sidan med mässingsspännippeln och sticker ut ca 20 mm ur Fronius System Connector i andra änden av slangpaketet. Monteringsarbetena för en förmonterad trådledare börjar med arbetssteg 5.

OBSI!

För att trådledaren ska kunna monteras på rätt sätt ska du lägga ut slangpaketet rakt när trådledaren monteras. Använd glidmedel när du för in trådledaren i slangpaket på 15 m och 20 m.

WF 25i FlexDrive-sidan

* Skruva på mässingsspännippeln

på trådledaren tills det tar stopp. Det måste gå att se trådledaren genom hålet i förslutningen.

***

****

WF 25i FlexDrive-sidan

Matarverkssidan

** Skjut in trådledaren av stål i slangpaketet genom att trycka lätt och kapa

den kant i kant

*** Skjut in trådledaren av plast i slangpaketet genom att trycka lätt och kapa

den kant i kant

**** Skruva på den trådspecifika

spännippeln från Basic-satsen på trådledaren tills det tar stopp. Det måste gå att se trådledaren genom hålet i förslutningen.

Matarverkssidan

Ansluta förlängningsslangpaketet

Säkerhet

Ansluta förlängningsslangpaketet

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stäng-

▶

as av och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade kompo-

▶

nenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

VIKTIGT! Tänk på följande när du ansluter förlängningsslangpaketet:

Befintliga kylmedelsslangar måste alltid befinna sig på undersidan av Fronius

System Connector. Slangpaketsänden med mässingsspännippeln ansluts alltid till WF 25i Flex-

Drive. Slangpaketsänden med den trådspecifika spännippeln ansluts till matarver-

ket.

** ... Mässingsspännippel

Förlängningsslangpaketet kopplas loss i omvänd ordningsföljd.

Ansluta svetsbrännaren

Säkerhet

Ansluta svetsbrännaren

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stäng-

▶

as av och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade kompo-

▶

nenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

Slangpaketet för svetsbrännare kopplas loss i omvänd ordningsföljd.

Montera/byta matarrullar och trådledare

Säkerhet

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

▶ ▶

▶

Allmänt Matarrullarna är inte monterade i utrustningen vid leveransen.

För att säkerställa en optimal matning av trådelektroden, måste matarrullarna vara anpassade efter både den tråddiameter som ska svetsas och trådlegeringen.

Fel typ av matarrullar innebär en risk.

Det kan leda till dåliga svetsegenskaper.

▶

FARA!

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

OBSI!

Använd bara matarrullar avsedda för aktuell trådelektrod.

Montera/byta matarrullar

Det finns följande matarrullar till WF 25i FlexDrive: A Rullar med halvrunt spår, för aluminium, AlSi, AlMg

S Rullar med 60°-spår, för stål, CrNi, CuSi R Rullar med räfﬂat spår, för fyllnadselektroder

Monteringen sker i omvänd ordningsföljd.

SE UPP!

Fara om mekaniskt rörliga delar ligger öppna.

Det kan leda till person- och sakskador.

Apparaten får bara användas med alla kåpor stängda och/eller fullständigt

▶

monterade.

Montera/byta

35.5 mm

1.40 inch

trådledare

Det finns två olika trådledare till WF 25i FlexDrive:

för aluminium (med inpressad trådledare av plast)

för stål

* De båda gängstiften behöver inte skruvas ut helt, det räcker med att lossa

gängstiften ca två varv.

28.5 mm

1.12 inch

** ... Mässingsspännippel

***

*** ... Skjut tillbaka trådledaren tills det tar stopp

Mata in trådelektroden

Allmänt

Mata in trådelektroden

OBSI!

Knappen för trådinmatning kan även användas för trådinmatning på en annan systemkomponent från tillverkaren – till exempel knappen för trådinmatning på strömkällan.

Knappen för trådinmatning fungerar på samma sätt hos alla systemkomponenter från tillverkaren.

Du hittar mer information om hur knappen för trådinmatning fungerar på si-

▶

dan .

SE UPP!

Fara vid svetsström och oavsiktlig tändning av en ljusbåge.

Kan leda till svåra person- och materialskador.

Innan arbetena påbörjas ska du koppla bort jordanslutningen mellan svetssy-

▶

stemet och arbetsstycket.

SE UPP!

Fara på grund av trådelektrodens vassa ände.

Kan leda till svåra person- och materialskador.

Änden på trådelektroden ska gradas av ordentligt innan den förs in.

▶

SE UPP!

Fara på grund av fjädringseffekt hos avlindad trådelektrod.

Kan leda till svåra person- och materialskador.

Vid införsel av trådelektroden i 4-rullsdrivningen ska änden på trådelektro-

▶

den hållas fast ordentligt för att undvika skador på grund av att trådelektroden fjädrar tillbaka.

Lägg ut förlängningsslangpaketet till WF 25i FlexDrive och slangpaketet för

svetsbrännare rakt Koppla in matarrullarna i matarverket och i WF 25i FlexDrive (stäng

spännspaken)

Mata in trådelektroden i matarverket

SE UPP!

Fara på grund av att trådelektroden sticker ut.

Kan leda till svåra person- och materialskador.

Håll svetsbrännaren med spetsen riktad bort från ansiktet och kroppen.

▶

Använd lämpliga skyddsglasögon.

▶

Rikta inte svetsbrännaren mot andra personer.

▶

Kontrollera att trådelektroden inte rör vid elektriskt ledande eller jordade

▶

delar (höljet osv.).

Ställa in kon-

2 1

takttrycket

SE UPP!

Risk på grund av för högt kontakttryck.

Detta kan leda till svåra sakskador och dåliga svetsegenskaper.

Ställ in kontakttrycket så att en optimal trådmatning säkerställs, utan att

▶

trådelektroden deformeras.

Riktvärden för kontakttryck:

A-rulle/AlSi ... 1–2

A-rulle/AlMg ... 2–3

S-rulle/CuSi ... 2–3

S-rulle/stål ... 3–4

S-rulle/CrNi ... 3–4

R-rulle/FCW ... 1,5–2,5

Idrifttagande

Säkerhet

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

▶ ▶

▶

Förutsättningar För idrifttagande av ett svetssystem med WF 25i FlexDrive måste följande

förutsättningar vara uppfyllda:

FARA!

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

Matarverket är anslutet till strömkällan med anslutningsslangpaket WF 25i Flex Drive är ansluten till matarverket med förlängningsslangpaketet Spännspaken på matarverkssidan måste vara stängd Slangpaketet för svetsbrännare är anslutet till WF 25i FlexDrive Spännspaken på svetsbrännarsidan måste vara stängd

Endast när skyddsram används: säkerhetslinans karbinhake måste vara fasthakad i förlängningsslangpaketets knäckskyddsfjäder på matarverkssidan.

Fylla vattenkylda svetssystem med kylmedel

Matarrullarna är monterade i matarverket och i WF 25i FlexDrive

Trådspolen/korgspolen är monterad i matarverket med korgspoleadaptern

eller trådledarslangen är ansluten mellan trådtunnan och matarverkstillvalet ”No Spool” Trådelektroden har matats in

Kontakttrycket för matarrullarna är inställt

Bromsen på matarverket är inställd

Alla kåpor måste vara stängda, alla sidopaneler måste vara monterade, alla

skyddsanordningar måste vara intakta och monterade på rätt plats För vattenkylda svetssystem:

förlängningsslangpaketet och slangpaketet för svetsbrännare är fyllt med kylmedel Min. skyddsgastryck 1,0 bar/14,5 psi

eller 20 l/min/5,28 gal (US)/min

OBSI!

Efter längre svetspauser (> 1 h) ska du trycka på knappen Gasspolning och spola igenom slangpaketet innan du börjar svetsa igen.

För vattenkylda svetssystem levereras WF 25i FlexDrive och förlängningsslangpaketet utan kylmedel. Kylaggregatet får bara fyllas med originalkylmedel från tillverkaren (Cooling Liquid FCL 10/20 eller kylvätska för svetsbrännare). Andra kylmedel är inte lämpliga, på grund av deras elektriska ledningsförmåga och bristande materialkompatibilitet.

Om svetssystemets kylaggregat har tillvalet ”OPT/CU Torch Deﬂate” finns inställningsparametern ”Tömma/fylla på slangpaket för svetsbrännare” på strömkällans inställningsmeny.

Med den här funktionen kan kylmedlet matas tillbaka från slangpaketet för svetsbrännaren och förlängningsslangpaketet till kylmedelstanken, t.ex. vid byte av svetsbrännarkropp. Strömkällan behöver inte stängas av för detta.

OBSI!

Vid tömning av långa slangpaket > 8 m kan kylmedelstanken svämma över om den redan är full – halkrisk!

Kontrollera nivån i kylmedelstanken innan du tömmer slangpaketet för svets-

▶

brännare. Följ bruksanvisningarna till kylaggregatet och strömkällan.

▶

När du bytt svetsbrännarkropp kan slangpaketet för svetsbrännaren fyllas med kylmedel igen.

Gör så här för att fylla långa slangpaket för svetsbrännare (> 8 m, förlängningsslangpaket):

Anslut förlängningsslangpaketet till matarverket

Anslut förlängningsslangpaket till WF 25i FlexDrive

Anslut slangpaketet för svetsbrännare till WF 25i FlexDrive

Fyll kylaggregatets kylmedelstank till max

Fyll slangpaketet med kylmedel

Fyll inte på differensvolymen i kylmedelstanken igen, eftersom det finns risk

för översvämning om slangpaketet på kylmedelstanken måste tömmas.

Du hittar mer information om tömning/påfyllning av slangpaket för svetsbrännare i bruksanvisningen för strömkällan eller svetsbrännaren.

Genomföra en systemjustering och en R/L-kompensering

Idrifttagande Idrifttagandet av matarverket sker vid manuell användning genom att du trycker

OBSI!

På svetssystem med WF 25i FlexDrive måste en systemjustering göras. Inför systemjusteringen måste trådelektroden ha matats in!

Systemjusteringen görs på strömkällan under: Processparametrar/Komponenter och övervakning/Systemjustering

R/L-kompenseringen görs också på strömkällan under: Processparametrar/Allmänt/Nästa sida/R/L-kompensering

Du hittar ytterligare information om systemjustering och R/L-kompensering i bruksanvisningen till strömkällan.

på avtryckaren och vid automatiserad användning genom en aktiv signal för svetsstart.

Feldiagnos, felavhjälpning

Säkerhet

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som

▶

beskrivs i det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här ap-

▶

paraten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stäng-

▶

as av och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade kompo-

▶

nenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Feldiagnos, felavhjälpning

Fara på grund av heta systemkomponenter och/eller utrustning.

Kan leda till svåra brännskador och skållning.

Låt alla heta systemkomponenter och/eller utrustning svalna till +25 °C/

▶

+77 °F innan arbetena påbörjas (till exempel kylmedel, vattenkylda systemkomponenter, matarverkets drivmotor osv.). Bär lämplig skyddsutrustning (till exempel värmebeständiga handskar,

▶

skyddsglasögon osv.) om det inte är möjligt att låta komponenterna svalna.

Anteckna serienumret och utrustningens konfiguration, och kontakta serviceavdelningen med en detaljerad beskrivning av felet om:

Fel uppstår som inte listas i det följande

De listade åtgärderna inte löser problemet

Strömkällan fungerar inte

Nätströmbrytaren är inkopplad, men indikatorer lyser inte

Orsak: Åtgärd:

Orsak:

Åtgärd:

Ingen funktion när du trycker på avtryckaren

Strömkällans nätströmbrytare tillslagen, indikeringar lyser

Orsak:

Åtgärd:

Orsak: Åtgärd:

Nätkabeln är inte inkopplad, nätkontakten är utdragen Kontrollera nätkabeln, sätt i nätkontakten

Fel på nätuttaget eller nätkontakten Byt ut defekta delar

Nätsäkring Byt nätsäkring

Kortslutning på 24 V-försörjningen från SpeedNet-anslutningen eller extern sensor

Koppla från de anslutna komponenterna

Endast för brännare med extern styrkontakt: Styrkontakten inte ansluten

Anslut styrkontakten

Defekt brännare eller defekt manöverkabel för brännare Byt brännare

Ingen svetsström

Strömkällans huvudströmbrytare är påslagen, indikeringarna lyser

Orsak: Åtgärd:

Ingen skyddsgas

Alla andra funktioner är tillgängliga

Orsak: Åtgärd:

Jordanslutningen är felaktig Kontrollera jordanslutningens polaritet

Brott i strömkabeln i svetsbrännaren Byt ut svetsbrännaren

Gasﬂaskan är tom Byt gasﬂaska

Reducerventilen är defekt Byt reducerventilen

Gasslangen är inte monterad eller så är den skadad Montera eller byt ut gasslangen

Svetsbrännaren är defekt Byt svetsbrännaren

Orsak: Åtgärd:

Gasmagnetventilen är defekt Kontakta serviceavdelningen

Oregelbunden trådhastighet

Orsak: Åtgärd:

Bromsen för hårt inställd Lossa bromsen

Orsak: Åtgärd:

Trådmatningsproblem

vid tillämpningar med långa slangpaket

Orsak: Åtgärd:

Svetsbrännaren blir mycket varm

Orsak: Åtgärd:

Kontaktröret för trångt Använd passande kontaktrör

Brännarens trådledare defekt Kontrollera trådledaren med avseende på böjar etc., byt vid behov

Matarhjulen passar inte för den trådelektrod som används Använd passade matarhjul

Feinställt matarhjulstryck Justera trycket

Felaktig dragning av slangpaketet Dra slangpaketet i en så rak linje som möjligt och undvik små böjradi-

Svetsbrännaren är underdimensionerad Ta hänsyn till inkopplingstiden och belastningsgränserna

Orsak: Åtgärd:

Endast för vattenkylda system: för litet kylmedelsﬂöde Kontrollera kylmedelsnivån, kylmedelsﬂödet, smuts i kylmedlet osv.

Läs mer om detta i kylaggregatets bruksanvisning

Dåliga svetsegenskaper

Orsak: Åtgärd:

Fel svetsparametrar Kontrollera inställningarna

Orsak: Åtgärd:

Defekt återledaranslutning Säkerställ god kontakt till arbetsstycket

Ingen eller för lite skyddsgas Kontrollera reducerventil, gasslang, gasmagnetventil, gasanslutning

för brännare etc.

Otät brännare Byt brännare

Fel eller utslitet kontaktrör Byt kontaktrör

Fel trådlegering eller fel tråddiameter Kontrollera den isatta trådelektroden

Fel trådlegering eller fel tråddiameter Kontrollera grundmaterialets svetsegenskaper

Fel skyddsgas för trådlegering Använd rätt skyddsgas

Skötsel, underhåll och skrotning

Allmänt Utrustningen behöver normalt bara ett minimum av skötsel och underhåll. Det är

emellertid viktigt att tänka på vissa saker om svetssystemet ska fungera problemfritt under många år.

Säkerhet

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som

▶

beskrivs i det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här ap-

▶

paraten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stäng-

▶

as av och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade kompo-

▶

nenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Vid varje idrifttagande

Var sjätte månad

Fara på grund av heta systemkomponenter och/eller utrustning.

Kan leda till svåra brännskador och skållning.

Låt alla heta systemkomponenter och/eller utrustning svalna till +25 °C/

▶

+77 °F innan arbetena påbörjas (till exempel kylmedel, vattenkylda systemkomponenter, matarverkets drivmotor osv.). Bär lämplig skyddsutrustning (till exempel värmebeständiga handskar,

▶

skyddsglasögon osv.) om det inte är möjligt att låta komponenterna svalna.

Kontrollera alla slangpaket och jordanslutningen med avseende på skador.

Byt ut skadade komponenter. Kontrollera matarrullarna och trådledaren med avseende på skador. Byt ut

skadade komponenter. Kontrollera matarrullarnas kontakttryck och ställ in det vid behov.

SE UPP!

Fara på grund av tryckluft på kort avstånd.

Elektroniska komponenter kan skadas.

Blås inte på elektroniska komponenter på kort avstånd.

▶

Öppna skydden, montera loss utrustningens sidoplåtar och blås rent insidan

med torr, reducerad tryckluft. Återställ utrustningen till dess ursprungliga skick efter rengöringen.

Skrotning Skrota enligt de nationella och regionala föreskrifterna.

Tekniska data

WF 25i FlexDrive

Svetsström vid 10 min/40 °C (104 °F)

Maximalt tryck skyddsgas 7 bar

Kylmedel Original från Fronius Maximalt tryck kylmedel 5 bar

Trådmatningshastighet 1–25 m/min

Tråddrivning 2-rullsdrivning Tråddiameter 0,8–1,6 mm

IP IP 20 Kontrollmärke S/CE/CSA Mått L x B x H 404 x 104 x 128 mm

Mått I x b x h (med skyddsram utan hjul)

100 % ED*/320 A

60 % ED*/360 A

40 % ED*/400 A

101,53 psi

72,53 psi

39,37–984,25 ipm

0,03–0,06 in.

15,91 x 4,09 x 5,04 in.

736 x 156 x 149 mm

28,98 x 6,14 x 5,87 in.

Mått I x b x h (med skyddsram och hjul)

Vikt 4,4 kg

Vikt (med skyddsram utan rullar)

Vikt (med skyddsram och rullar)

* ED = intermittensfaktor

736 x 303,5 x 235 mm

28,98 x 12,03 x 9,25 in.

9,70 Ib.

8,1 kg

17,86 Ib.

10,4 kg

22,93 Ib.

Fronius WF 25i FlexDrive Operating Instruction [SV]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual