Fronius WF 25i FlexDrive Operating Instruction [CS]

Download

Operating Instructions

WF 25i FlexDrive WF 25i FlexDrive JM

Návod k obsluze

42,0426,0397,CS 002-10102022

Obsah

Bezpečnostní předpisy 5

Všeobecné informace 5 Předpisové použití 5 Okolní podmínky 6 Povinnosti provozovatele 6 Povinnosti pracovníků 6 Síťové připojení 6 Vlastní ochrana a ochrana jiných osob 7 Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů 7 Nebezpečí představované odletujícími jiskrami 8 Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu 8 Bludné svařovací proudy 9 Klasifikace přístrojů podle EMC 10 Opatření EMC 10 Opatření EMF 11 Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí 11 Požadavky na ochranný plyn 12 Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem 12 Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem 13 Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě 13 Bezpečnostní předpisy v normálním provozu 14 Uvedení do provozu, údržba a opravy 14 Bezpečnostní přezkoušení 14 Likvidace odpadu 15 Bezpečnostní označení 15 Zálohování dat 15 Autorské právo 15

Všeobecné informace 16

Koncepce přístroje 16 Předpisové použití přístroje 16 Varovná upozornění na přístroji 17 Přehled systému 18 Rozšířená výbava 19 Výběr chladicích modulů 19

Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti 21

Bezpečnost 21 Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti 21 Funkce tlačítek zkoušky plynu, zpětného chodu drátu a zavedení drátu 23 Funkce osvětlení LED ve vnitřním prostoru podávacích kladek 24

Před instalací a uvedením do provozu 25

Bezpečnost 25 Předpisy pro umístění 25

Montáž rozšířené výbavy 26

Montáž ochranné klece 26 Montáž ližin 28

Montáž bovdenu do prodlužovací hadicové soupravy 29

Připojení prodlužovací hadicové soupravy 31

Bezpečnost 31 Připojení prodlužovací hadicové soupravy 31

Připojení svařovacího hořáku 32

Bezpečnost 32 Připojení svařovacího hořáku 32

Nasazení/výměna podávacích kladek a vedení drátu 33

Bezpečnost 33 Všeobecné informace 33 Nasazení/výměna podávacích kladek 33 Nasazení/výměna vedení drátu 35

Zavedení drátové elektrody 38

Všeobecné informace 38

Zavedení drátové elektrody 38 Nastavení přítlaku 40

Uvedení do provozu 41

Bezpečnost 41 Předpoklady 41 Naplnění vodou chlazeného svařovacího systému chladicím médiem 42 Nastavení systému a vyrovnání R/L 42 Uvedení do provozu 43

Diagnostika a odstraňování závad 44

Bezpečnost 44 Diagnostika a odstraňování závad 44

Péče, údržba a likvidace odpadu 48

Všeobecné informace 48 Bezpečnost 48 Při každém uvedení do provozu 48 Každých 6 měsíců 49 Likvidace odpadu 49

Technické údaje 50

WF 25i FlexDrive 50

Bezpečnostní předpisy

Všeobecné informace

Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a v souladu s uznávanými bezpečnostně technickými předpisy. Přesto hrozí při neodborné obsluze nebo chybném používání nebezpečí, které se týká:

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Všechny osoby, které instalují, obsluhují, ošetřují a udržují přístroj, musí

mít odpovídající kvalifikaci,

mít znalosti ze svařování a

v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třeba:

udržovat v čitelném stavu,

nepoškozovat,

neodstraňovat,

nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje. Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho zapnutím odstraněny.

Předpisové použití

Jde o vaši bezpečnost!

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku. Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obslu-

ze, kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,

provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

Přístroj nikdy nepoužívejte k následujícím činnostem:

rozmrazování potrubí,

nabíjení baterií/akumulátorů,

startování motorů.

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblastech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní výsledky.

Okolní podmínky Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených

mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Teplotní rozmezí okolního vzduchu:

při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)

při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

Relativní vlhkost vzduchu:

do 50 % při 40 °C (104 °F)

do 90 % při 20 °C (68 °F)

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod. nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Povinnosti provozovatele

Povinnosti pracovníků

Provozovatel se zavazuje, že s přístrojem budou pracovat pouze osoby, které

jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a

předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem, přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, po-

rozuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem, jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá zásadám bezpečnosti práce.

Všechny osoby, které jsou pověřeny pracovat s tímto přístrojem, jsou povinny před zahájením práce

dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení

úrazům, přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a

stvrdit svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny dodržovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v nepřítomnosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

Síťové připojení Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kva-

litu energie v síti.

Dopad na některé typy přístrojů se může projevit:

omezením přípojek

požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance

požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu

vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí

viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj smí být připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

Vlastní ochrana a ochrana jiných osob

Manipulaci s přístrojem doprovází řada bezpečnostních rizik, např.:

odletující jiskry, poletující horké kovové díly

poranění očí a pokožky zářením oblouku

škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro

osoby s kardiostimulátory nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

zvýšená hladina hluku

škodlivý svařovací kouř a plyny

Při manipulaci s přístrojem používejte vhodný ochranný oděv. Ochranný oděv musí mít následující vlastnosti:

je nehořlavý

dobře izoluje a je suchý

zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu

zahrnuje ochrannou kuklu

kalhoty nemají záložky

K ochrannému oděvu pro svářeče patří mimo jiné:

Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jis-

krami vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem. Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.

Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.

Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a

chránícími před horkem). Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poško-

zením sluchu.

Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů

V průběhu práce se svařovacím přístrojem nepouštějte do blízkosti svařovacího procesu jiné osoby, především děti. Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další osoby, je nutno

poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odle-

tujícími jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost ohrožení síťovým a svařovacím proudem atd.), dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo

postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury pro výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání. Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

Vznikající kouř a škodlivé plyny

nevdechujte

odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění byla vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

Na míru škodlivosti svařovacího kouře mají vliv mimo jiné následující komponenty:

kovy použité pro svařenec,

elektrody,

povrchové vrstvy,

čisticí, odmašťovací a podobné prostředky

a použitý svařovací proces.

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce výše uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pracovních podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association v části Health & Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například páry rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní přívod plynu.

Nebezpečí představované odletujícími jiskrami

Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft.

1.07 in.) nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce připraveny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje apod., se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek představují nebezpečí výbuchu.

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s drátem, podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se svařovacím drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolované uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím potenciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem. Podložka, popř. kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a uzemňovacím potenciálem.

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimenzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely, hadice a další vedení ihned vyměňte.

Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení. Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo podélné osy a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

Manipulace s elektrodou (obalená i wolframová elektroda, svařovací drát aj.):

nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,

nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů rovný dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou elektrod může být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v pravidelných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroje ochranné třídy I vyžadují pro řádný provoz síť s ochranným vodičem a zásuvný systém s ochranným kontaktem.

Provoz přístroje v síti bez ochranného vodiče a v zásuvce bez ochranného kontaktu je přípustný pouze za dodržení všech národních předpisů o ochranném odpojení. V opačném případě se jedná o hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Bludné svařovací proudy

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí dobře čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

Po otevření přístroje:

vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,

přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která včas vypne hlavní vypínač.

V případě nerespektování níže uvedených upozornění mohou vznikat bludné svařovací proudy s těmito důsledky:

nebezpečí požáru

přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem

zničení ochranných vodičů

poškození přístroje a dalších elektrických zařízení

Dbejte na pevné připojení přípojné svorky ke svařenci.

Přípojnou svorku upevněte na svařenci co nejblíže ke svařovanému místu.

Přístroj instalujte s dostatečnou izolací od elektricky vodivého okolí, například s izolací od vodivé podlahy nebo s izolací od vodivých podstavců.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů: Také elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod

napětím. Dbejte proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného svařovacího hořáku / držáku elektrody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu z bubnu se svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu, elektroda musí být izolovaná.

Klasifikace přístrojů podle EMC

Opatření EMC Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot

Přístroje emisní třídy A:

Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.

V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a

zářením.

Přístroje emisní třídy B:

Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro

obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

emisí dojít k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (například v případě, že jsou v prostoru umístění citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní přijímače). V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření, která rušení odstraní.

Přezkoušejte a vyhodnoťte odolnost zařízení proti rušení v okolí přístroje podle národních a mezinárodních předpisů. Příklady citlivých zařízení, která mohou být přístrojem nepříznivě ovlivněna:

bezpečnostní zařízení

síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat

zařízení výpočetní a telekomunikační techniky

měřicí a kalibrační zařízení

Opatření, kterými se zabrání vzniku problémů s elektromagnetickou kompatibilitou:

Síťové napájení

1. Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne

elektromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití vhodného typu síťového filtru).

Svářecí kabely

2. Používejte co nejkratší.

Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s EMF).

Pokládejte daleko od ostatního vedení.

Vyrovnání potenciálu

Uzemnění svařence

4. Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.

Odstínění, je-li zapotřebí

5. Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.

Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

Opatření EMF Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud

známé:

Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, například uživatele

kardiostimulátorů a naslouchadel. Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se

začnou zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu. Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší

vzdálenost mezi svářecími kabely a hlavou nebo tělem svářeče. Nenoste svářecí kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je

kolem těla.

Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

ventilátory

ozubená kola

kladky

hřídele

cívky s drátem a svařovací dráty

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a oprav.

Během provozu

Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namonto-

vané. Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu (propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení – nebezpečí popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané ochranné vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dostatečnou ochranu i pro ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou provozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy – dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým ohrožením (např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací zdroj však musí být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chladicího okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnostním datovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky dodávané výrobcem.

Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného

závěsného prostředku. Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.

Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo držadlo určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro přepravu přístroje pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného mechanického zdvihacího zařízení.

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvislosti s přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např. kvůli případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního prostředí). Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním normám a směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozorovaného úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží opatřete závity adaptéru pro připojení ochranného plynu, které budou ve styku se závity přístroje, odpovídajícím teﬂonovým těsněním.

Požadavky na ochranný plyn

Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem

Zejména u okružních vedení může znečištěný ochranný plyn způsobit poškození vybavení a zhoršení kvality svařování. Ohledně kvality ochranného plynu je nutné splnit následující požadavky:

velikost pevných částic < 40 μm

tlakový rosný bod < -20 °C

max. obsah oleje < 25 mg/m³

V případě potřeby použijte filtry!

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuchnout. Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi zacházet velmi opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou, otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se nemohly převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným plynem, která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené příslušenství (redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné lahve s ochranným plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu plynu.

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným plynem krytku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové lahve a jejich příslušenství.

Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem

Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě

Nebezpečí udušení nekontrolovaně unikajícím ochranným plynem

Ochranný plyn je bez barvy a bez zápachu a při úniku může vytěsňovat kyslík z okolního vzduchu.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu – míra provzdušnění alespoň

20 m³/hodinu. Dodržujte bezpečnostní pokyny a pokyny pro údržbu lahve s ochranným ply-

nem nebo hlavního přívodu plynu. V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo

hlavní přívod plynu. Před každým uvedením do provozu zkontrolujte lahev s ochranným plynem

nebo hlavní přívod plynu.

Převrácení přístroje může znamenat ohrožení života! Přístroj postavte na rovný a pevný podklad.

Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy

dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště stále čisté a přehledné.

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výkonovém štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft.

7.69 in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních směrnic a předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo zvednutím vypněte!

Před každou přepravou přístroje zcela odčerpejte chladicí médium a demontujte následující součásti:

Rychlost drátu

cívku s drátem

lahev s ochranným plynem

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vizuálně zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození, nechte je před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pracovníky.

Bezpečnostní předpisy v normálním provozu

Používejte přístroj pouze tehdy, jsou-li všechna bezpečnostní zařízení plně funkční. Pokud tato bezpečnostní zařízení nejsou zcela funkční, existuje nebezpečí

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná poškození, a přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji demontujte.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elektrická vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.) vhodné pouze originální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

Uvedení do provozu, údržba a opravy

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakékoliv škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za určitých okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených originálních nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny tak, aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizo-

vané součásti). Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přes-

tavby. Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.

V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů

a sériové číslo přístroje.

Bezpečnostní přezkoušení

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště. Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným krouticím momentem.

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

Likvidace odpadu

Bezpečnostní přezkoušení prováděné oprávněným technikem se doporučuje

po provedené změně,

po vestavbě nebo přestavbě,

po opravě a údržbě,

nejméně jednou za dvanáct měsíců.

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní předpisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním středisku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

Odpadní elektrická a elektronická zařízení musí být sbírána odděleně a recyklována způsobem šetrným k životnímu prostředí v souladu s evropskou směrnicí a vnitrostátními právními předpisy. Použité spotřebiče je třeba odevzdat obchodníkovi nebo prostřednictvím místního autorizovaného systému sběru a likvidace odpadu. Správná likvidace starého přístroje podporuje udržitelnou recyklaci materiálových zdrojů. Nedodržování předpisů může mít negativní dopad na zdraví a životní prostředí.

Obalové materiály

Třídění odpadu. Řiďte se předpisy své obce. Stlačujte kartony, aby se zmenšil jejich objem.

Bezpečnostní označení

Zálohování dat Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu na-

Autorské právo Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a elektromagnetickou kompatibilitu (např. odpovídající výrobkovým normám řady EN 60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici 2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adrese: http://www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro USA a Kanadu.

stavení přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nastavení uložených v tomto zařízení.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vyhrazeny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany kupujícího. Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění na případné chyby v návodu k obsluze.

Všeobecné informace

Koncepce přístroje

WF 25i FlexDrive JM s ochrannou klecí a kolečky

WF 25i FlexDrive je malý přenosný mezipohon, který se ve svařovacím systému zabuduje mezi svařovací hořák a podavač drátu. Tím se zvětší akční rádius mezi podavačem drátu a místem svařování až na 25 m / 82 ft.

Předpisové použití přístroje

WF 25i FlexDrive je dostupný ve 2 provedeních:

WF 25i FlexDrive (standardní verze)

WF 25i FlexDrive JM (s ovládací jednotkou JobMaster)

Přístroj je určen výlučně pro podávání drátu u svařování MIG/MAG v kombinaci se systémovými komponentami Fronius. Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za škody vzniklé tímto používáním výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

přečtení tohoto návodu k obsluze

dodržování veškerých pokynů a bezpečnostních předpisů obsažených v tomto

návodu k obsluze provádění pravidelných revizí a údržbářských prací

Varovná upozornění na přístroji

Mezipohon je opatřen bezpečnostními symboly a výkonovým štítkem. Bezpečnostní symboly a výkonový štítek nesmí být odstraněny ani přemalovány. Bezpečnostní symboly varují před chybnou obsluhou, jejímž následkem mohou být závažné škody na zdraví a majetku.

Výkonový štítek na spodní straně přístroje

Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:

tento návod k obsluze

všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní

předpisy

Svařování je nebezpečné. Pro řádnou práci s přístrojem musejí být splněny následující základní předpoklady:

dostatečná kvalifikace pro svařování

vhodné ochranné vybavení

nezúčastněné osoby se nezdržují v blízkosti podavače drátu a svařovacího

procesu

Vysloužilé přístroje neodkládejte do domácího odpadu. Zlikvidujte je v souladu s bezpečnostními předpisy.

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

ozubená kola

podávací kladky

cívky s drátem a drátové elektrody

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích součástí.

Přehled systému

3.5 / 4.5 m 11 ft. 5.80 in. 14 ft. 9.17 in.

max. 33 m max. 108 ft. 3.21 in.

10 / 15 / 20 m 32 ft. 9.70 in. 49 ft. 2.55 in. 65 ft. 7.40 in.

max. 8 m max. 26 ft. 2.96 in.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a oprav.

Během provozu

Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namonto-

vané. Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

(1) Buben se svařovacím drátem

volitelně

(2) Svařovací systém TPSi

s firmwarem verze 3.2.0 s podavačem drátu WF 25i s rozšířenou výbavou OPT/i WF PushPull, vestavěnou v podavači drátu

Při použití bubnu se svařovacím drátem je nutná také rozšířená výbava OPT/i WF noSpool (4,101,144).

U svařovacích systémů chlazených vodou závisí potřebný chladicí výkon na maximálním svařovacím proudu svařovacího hořáku a na délce prodlužovací hadicové soupravy. Podrobnosti týkající se výběru chladicího modulu najdete v následujícím oddílu na straně 19.

(3) Prodlužovací hadicová souprava

od podavače drátu k WF 25i FlexDrive 10 m, 15 m, 20 m / 32 ft. 9,7 in., 49 ft. 2,55 in., 65 ft. 7,40 in.

(4) WF 25i FlexDrive

(5) Svařovací hořák

Standard, UpDown nebo Jobmaster 3,5 m, 4,5 m / 11 ft 5,80 in., 14 ft 9,17 in.

Rozšířená výbava

Výběr chladicích modulů

Ochranná klec s kolečky Přední kolečko se otáčí o 360° a je standardně vybavené brzdou.

Ližiny

Na přístroj WF 25i FlexDrive je možné namontovat buď ochrannou klec, nebo ližiny.

Následující tabulka obsahuje přehled chladicích modulů v závislosti na maximálním svařovacím proudu na svařovacím hořáku a délce prodlužovací hadicové soupravy.

[A]

max

CU 800t

CU 1100i

CU 1400i Pro

CU 1400i PRO MC

CU 2000i Pro MC Single

CU 2000i Pro MC TWIN

10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 200 - 15 m 15 m 15 m 15 m 15 m

- 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m

- 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 240 - - 15 m 15 m 15 m 15 m

- - 20 m 20 m 20 m 20 m

- - 10 m 10 m 10 m 10 m 280 - - - - 15 m 15 m

- - - - - 20 m

- - - - 10 m 10 m 320 - - - - - 15 m

- - - - - 20 m

Hodnoty platí pro dovolené zatížení ED = 100 %

... maximální svařovací proud na svařovacím hořáku, L = 4,50 m / 14 ft. 9.17

max

in.

10 / 15 / 20 m ... délka prodlužovací hadicové soupravy CU ... chladicí modul na výběr

10 m = 32 ft. 9.70 in., 15 m = 49 ft. 2.55 in., 20 m = 65 ft. 7.40 in.

Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti

(1)

(2) (3) (4)

(5) (6)

(7)

(15)

(14)

(13)

(12)

(19)(18)(17)(16)

(11)(10)

(8)

(9)

(6)

(7)

Bezpečnost

Ovládací prvky, přípojky a mechanické součásti

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky

▶

vyškolený odborný personál. Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci

▶

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

(1) Upínací páka

na straně svařovacího hořáku

(2) FSC

Fronius System Connector – na straně svařovacího hořáku

(3) Přívod chladicího média

na straně svařovacího hořáku

(4) Zpětný tok chladicího média

na straně svařovacího hořáku

(5) Kryt podávacích kladek

+ LED pro osvětlení vnitřního prostoru

Popis funkcí osvětlení LED od strany 24.

Když je kryt otevřený, není možné zahájit svařování, je vygenerováno hlášení a je vydán signál „bit-system-neni-pripraven“. Aktivní svařovací proces se po otevření krytu nepřeruší. Tlačítka zkoušky plynu, zpětného chodu drátu a zavedení drátu fungují i při otevřeném krytu.

(6) Ovládací jednotka JobMaster

(Jen pro WF 25i FlexDrive JM)

(7) Ovládací jednotka pro zkoušku plynu / zavedení drátu

(8) Upínací páka

na straně podavače drátu

(9) FSC

Fronius System Connector – na straně podavače drátu

(10) Zpětný tok chladicího média

na straně podavače drátu

(11) Přívod chladicího média

na straně podavače drátu

(12) Displej

ukazuje aktuální parametr svařování a hodnotu

(13) Tlačítko se šipkou vlevo

(14) Tlačítko se šipkou vpravo

výběr požadovaného parametru svařování na svařovacím zdroji pomocí tlačítek se šipkou

(15) Tlačítko +/-

změna zvoleného parametru svařování pomocí tlačítek +/-

(16) Kontrolka LED stavu provozu

svítí zeleně, pokud je přístroj připraven k provozu

(17) Tlačítko zkoušky plynu

pro nastavení požadovaného množství plynu na redukčním ventilu

(18) Tlačítko zavedení drátu

zavedení drátové elektrody do hadicového vedení svařovacího hořáku (bez plynu a proudu)

(19) Tlačítko zpětného chodu drátu

zpětné zatažení drátové elektrody bez plynu a proudu

Funkce tlačítek zkoušky plynu, zpětného chodu drátu a zavedení drátu

Kontrolka LED stavu provozu

svítí zeleně, pokud je přístroj připraven k provozu

Tlačítko zkoušky plynu

Po stisknutí tlačítka zkoušky plynu se otevře na dobu 30 s průtok plynu. Opakovaným stisknutím lze průtok plynu předčasně uzavřít.

Tlačítko zpětného chodu drátu

Pro zpětné zatažení drátové elektrody jsou k dispozici 2 varianty:

1. varianta

Zpětné zatažení drátové elektrody přednastavenou rychlostí zpětného chodu drátu:

tlačítko zpětného chodu drátu se drží stisknuté

po stisknutí tlačítka zpětného chodu drátu se drátová elektroda zatáhne zpět

o 1 mm (0.039 in.) po krátké přestávce pokračuje podavač drátu v zatahování drátové elektrody

– dokud je tlačítko zpětného chodu drátu stisknuté, zvyšuje se rychlost každou sekundu o 10 m/min (393.70 ipm) až do dosažení přednastavené rychlosti zpětného chodu drátu

2. varianta

Zpětné zatažení drátové elektrody po 1mm krocích (0.039 in.)

Tlačítko zpětného chodu drátu vždy tiskněte méně než 1 sekundu (klepněte

na ně)

UPOZORNĚNĹ!

Drátovou elektrodu je třeba zatahovat vždy jen o malý kousek, protože se při zatahování nenavíjí na cívku s drátem.

UPOZORNĚNĹ!

Pokud je před stisknutím tlačítka zpětného chodu drátu kontaktní špička uzemněna, stisknutím tohoto tlačítka se drátová elektroda zatáhne, až se zkrat přeruší – každým stisknutím tlačítka však maximálně o 10 mm (0.39 in.).

Pokud je třeba zatáhnout drátovou elektrodu dále, stiskněte znovu tlačítko zpětného chodu drátu.

Tlačítko zavedení drátu

Pro zavedení drátu jsou k dispozici 2 varianty:

1. varianta

Zavedení drátové elektrody přednastavenou rychlostí zavádění drátu:

tlačítko zavedení drátu se drží stisknuté

po stisknutí tlačítka zavedení drátu se drátová elektroda zavede o 1 mm

(0.039 in.) po krátké přestávce pokračuje podavač drátu v zavádění drátové elektrody –

dokud je tlačítko zavedení drátu stisknuté, zvyšuje se rychlost každou sekundu o 10 m/min (393.70 ipm) až do dosažení přednastavené rychlosti zavádění drátu pokud drátová elektroda narazí na uzemnění, posuv drátu se zastaví a drátová

elektroda se opět zatáhne o 1 mm (0.039 in.)

2. varianta

Zavedení drátové elektrody po 1mm krocích (0.039 in.)

Tlačítko zavedení drátu vždy tiskněte méně než 1 sekundu (klepněte na ně)

pokud drátová elektroda narazí na uzemnění, posuv drátu se zastaví a drátová

elektroda se opět zatáhne o 1 mm (0.039 in.)

UPOZORNĚNĹ!

Pokud je před stisknutím tlačítka zavedení drátu kontaktní špička uzemněna, stisknutím tohoto tlačítka se drátová elektroda zatáhne, až se zkrat přeruší – každým stisknutím tlačítka však maximálně o 10 mm (0.39 in.).

Pokud po zatažení drátu o 10 mm (0.39 in.) uzemnění kontaktní špičkou stále ještě existuje, při opětovném stisknutí tlačítka zavedení drátu se drátová elektroda znovu zatáhne, a to maximálně o 10 mm (0.39 in.). Tento proces se opakuje tak dlouho, až dojde ke zrušení uzemnění kontaktní špičkou.

Funkce osvětlení LED ve vnitřním prostoru podávacích kladek

Pod krytem podávacích kladek je umístěno osvětlení LED, které osvětluje vnitřní prostor podávacích kladek. Po otevření krytu se osvětlení LED rozsvítí na 2 minuty.

Pokud kryt zavřete a znovu otevřete, doba svícení LED diody se pokaždé prodlouží o 5 minut.

Po zahájení svařování se nastavení doby svícení LED diody vrátí na 2 minuty.

Další funkce osvětlení LED

bliká v případě chyby

svítí po stisknutí tlačítek zpětného chodu drátu a zavedení drátu;

doba zpoždění po uvolnění tlačítek je 2 minuty během svařování je vypnuté

Před instalací a uvedením do provozu

Bezpečnost

Předpisy pro umístění

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky

▶

vyškolený odborný personál. Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci

▶

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

Mezipohon WF 25i FlexDrive je odzkoušený pro krytí IP20, to znamená:

ochranu před vniknutím cizích těles o průměru větším než 12,5 mm (0.49 in.)

žádnou ochranu proti vodě

Mezipohon WF 25i FlexDrive se smí instalovat a provozovat pouze v uzavřených prostorách.

Montáž rozšířené výbavy

Montáž ochranné klece

Odpojte hadicové vedení svařovacího hořáku od mezipohonu WF 25i FlexDri-

ve Viz str. 32.

Odpojte prodlužovací hadicovou soupravu od mezipohonu WF 25i FlexDrive

Viz str. 31.

UPOZORNĚNĹ!

Před montáží ochranné klece dbejte na směr podávání drátu od podavače drátu k svařovacímu hořáku!

Směr podávání drátu je symbolizován šipkami na spodní straně ochranné klece.

M6 x 10 mm

10 Nm

7.38 ft·lb

M10 x 20 mm

M10

M8 x 50 mm

* Bezpečnostní lano s karabinou

Karabina je zavěšena na ochranné kleci.

Připojte prodlužovací hadicovou

soupravu k mezipohonu WF 25i FlexDrive Viz str. 31.

Zahákněte karabinu bezpečnos-

tního lana za pružinu ochrany proti zalomení na straně podavače drátu

Ochrannou klec lze použít i bez koleček. Pro tento případ je ochranná klec vybavena 8 ližinovými prvky.

Demontáž koleček:

Montáž ochranné klece bez koleček se provádí podle popisu v předchozích pracovních krocích.

Montáž ližin

M6 x 20 mm

10 Nm

7.38 ft·lb

Montáž bovdenu do prodlužovací hadicové

soupravy

Montáž bovdenu do prodlužovací hadicové soupravy

Při dodání je v prodlužovací hadicové soupravě namontovaný univerzální bovden. Bovden je vhodný pro všechny průměry drátu a materiály. Bovden je předmontovaný na straně mezipohonu WF 25i FlexDrive pomocí mosazné upínací vsuvky a na druhém konci hadicového vedení vyčnívá asi 20 mm z Fronius System Connectoru. Montáž předmontovaného bovdenu začíná pracovním krokem 5.

UPOZORNĚNĹ!

Aby bylo možné bovden správně namontovat, je zapotřebí mít hadicové vedení při montáži bovdenu rovně položené. Při zavádění bovdenu do 15m a 20m hadicových vedení použijte mazivo.

na straně WF 25i FlexDrive

* Mosaznou upínací vsuvku

našroubujte na bovden až na doraz. Bovden musí být vidět otvorem v uzávěru.

***

****

na straně WF 25i FlexDrive

na straně podavače drátu

** Lehkým tlakem zatlačte ocelový bovden do hadicového vedení a zkraťte

ho na stejnou délku

*** Lehkým tlakem zatlačte plastový bovden do hadicového vedení a zkraťte

ho na stejnou délku

**** Našroubujte upínací vsuvku pro

konkrétní drát ze základní sady na bovden až na doraz. Bovden musí být vidět otvorem v uzávěru.

na straně podavače drátu

Připojení prodlužovací hadicové soupravy

Bezpečnost

Připojení prodlužovací hadicové soupravy

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a

▶

odpojte je od elektrické sítě. Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-

▶

pnutí. Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že

▶

součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

DŮLEŽITÉ! Při připojování prodlužovací hadicové soupravy dodržujte následující pokyny:

Stávající hadice chladicího média musí být vždy na spodní straně Fronius Sys-

tem Connectoru. Konec hadicového vedení s mosaznou upínací vsuvkou se vždy připojuje na

mezipohon WF 25i FlexDrive. Konec hadicového vedení s upínací vsuvkou pro konkrétní drát se vždy připo-

juje na podavač drátu.

** ... mosazná upínací vsuvka

Odpojení prodlužovací hadicové soupravy se provádí v opačném pořadí.

Připojení svařovacího hořáku

Bezpečnost

Připojení svařovacího hořáku

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a

▶

odpojte je od elektrické sítě. Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-

▶

pnutí. Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že

▶

součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

Odpojení hadicového vedení svařovacího hořáku se provádí v opačném pořadí.

Nasazení/výměna podávacích kladek a vedení

drátu

Bezpečnost

Všeobecné informace

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a

▶

odpojte je od elektrické sítě. Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-

▶

pnutí. Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že

▶

součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

Podávací kladky nejsou před prvním vyexpedováním nasazené v přístroji.

Pro zajištění optimálního posuvu drátové elektrody musí podávací kladky odpovídat průměru svařovaného drátu a jeho legování.

UPOZORNĚNĹ!

Nasazení/ výměna podávacích kladek

Riziko v důsledku neodpovídajících podávacích kladek.

Následkem mohou být špatné svařovací vlastnosti.

Používejte jen podávací kladky, které odpovídají drátové elektrodě.

▶

Pro mezipohon WF 25i FlexDrive jsou k dispozici následující podávací kladky: A Kladky s půlkruhovou drážkou, pro hliník, AlSi, AlMg

S Kladky s 60° drážkou, pro ocel, CrNi, CuSi R Kladky s vroubkovanou drážkou, pro trubičkové dráty

Vestavba se provádí v opačném pořadí.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku odkrytých mechanicky se pohybujících dílů.

Následkem mohou být poranění a materiální škody.

Přístroj používejte pouze tehdy, když jsou všechny kryty zavřené a/nebo kom-

▶

pletně namontované.

Nasazení/

35.5 mm

1.40 inch

výměna vedení drátu

Pro mezipohon WF 25i FlexDrive jsou k dispozici 2 různá vedení drátu:

pro hliník (s lisovaným plastovým bovdenem)

pro ocel

* Ani jeden z obou závitových kolíků není nutné úplně vyšroubovat, stačí je

povolit přibližně o 2 otáčky.

28.5 mm

1.12 inch

** ... mosazná upínací vsuvka

***

*** ... zpětné odsunutí vedení drátu až na doraz

Zavedení drátové elektrody

Všeobecné informace

Zavedení drátové elektrody

UPOZORNĚNĹ!

Pro zavedení drátu lze také použít tlačítko zavedení drátu na jiné systémové komponentě výrobce, například tlačítko zavedení drátu na svařovacím zdroji.

Funkce tlačítka zavedení drátu je u všech systémových komponent výrobce stejná.

Další informace o funkci tlačítka zavedení drátu najdete na straně .

▶

POZOR!

Nebezpečí v důsledku zasažení svařovacím proudem a nechtěného zapálení oblouku.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací přerušte uzemnění mezi svařovacím systémem a

▶

svařencem.

POZOR!

Nebezpečí v důsledku ostré hrany konce drátové elektrody.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zaváděním drátové elektrody pečlivě odstraňte otřepy na jejím konci.

▶

POZOR!

Nebezpečí v důsledku pružnosti navinuté drátové elektrody.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Při zavádění drátové elektrody do 4kladkového pohonu pevně držte konec

▶

drátové elektrody, abyste zabránili poranění v důsledku jejího rychlého zpětného protočení.

Prodlužovací hadicovou soupravu k mezipohonu WF 25i FlexDrive a hadicové

vedení svařovacího hořáku instalujte rovně Spojte podávací kladky v podavači drátu a v mezipohonu WF 25i FlexDrive

(zavřete upínací páku)

Zavedení drátové elektrody do podavače drátu

POZOR!

Nebezpečí v důsledku vysunutí drátové elektrody.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Držte svařovací hořák tak, aby špička svařovacího hořáku směřovala od ob-

▶

ličeje a od těla. Používejte vhodné ochranné brýle.

▶

Nemiřte svařovacím hořákem na jiné osoby.

▶

Dbejte na to, aby se drátová elektroda nedotýkala žádných elektricky vo-

▶

divých nebo uzemněných částí (např. pláště atd.).

Nastavení přítla-

2 1

POZOR!

Riziko v důsledku příliš vysokého přítlaku.

Následkem mohou být značné hmotné škody a špatné svařovací vlastnosti.

Přítlak nastavte tak, aby drátová elektroda nebyla deformována, ale přesto

▶

bylo zaručeno dokonalé podávání drátu.

Směrné hodnoty přítlaku:

Kladka A / AlSi ... 1 - 2

Kladka A / AlMg ... 2 - 3

Kladka S / CuSi ... 2 - 3

Kladka S / ocel ... 3 - 4

Kladka S / CrNi ... 3 - 4

Kladka R / FCW ... 1,5 - 2,5

Uvedení do provozu

Bezpečnost

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

▶ ▶

▶

Předpoklady Pro uvedení svařovacího systému s mezipohonem WF 25i FlexDrive do provozu

musí být splněny následující předpoklady:

VAROVÁNÍ!

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky vyškolený odborný personál. Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

podavač drátu je propojen se svařovacím zdrojem pomocí propojovacího hadicového vedení mezipohon WF 25i Flex Drive je pomocí prodlužovací hadicové soupravy propojen s podavačem drátu upínací páka na straně podavače drátu musí být zavřená hadicové vedení svařovacího hořáku je připojeno k mezipohonu WF 25i FlexDrive upínací páka na straně svařovacího hořáku musí být zavřená

pouze při použití ochranné klece: karabina bezpečnostního lana musí být zavěšena na pružině ochrany proti zalomení prodlužovací hadicové soupravy na straně podavače drátu

podávací kladky jsou nasazené v podavači drátu a v mezipohonu WF 25i

FlexDrive cívka s drátem nebo košová cívka s košovým adaptérem jsou nasazené v po-

davači drátu nebo hadice podávání drátu z bubnu se svařovacím drátem je připojena k rozšířené výbavě podavače drátu „No Spool“ drátová elektroda je zavedená

přítlak podávacích kladek je nastavený

brzda na podavači drátu je nastavená

všechny kryty jsou uzavřené, všechny bočnice připevněné, všechna bez-

pečnostní zařízení neporušená a na svém místě u svařovacích systémů chlazených vodou:

prodlužovací hadicová souprava a hadicové vedení svařovacího hořáku jsou naplněné chladicím médiem min. tlak ochranného plynu 1,0 bar / 14.5 psi

nebo 20 l/min / 5,28 gal (US)/min

UPOZORNĚNĹ!

Po delších svařovacích pauzách (> 1 h) před dalším svařováním stiskněte tlačítko zkoušky plynu a propláchněte hadicové vedení.

Naplnění vodou chlazeného svařovacího systému chladicím médiem

U vodou chlazených svařovacích systémů se mezipohon WF 25i FlexDrive a prodlužovací hadicová souprava expedují bez chladicího média. K doplnění chladicího modulu používejte jen originální chladicí médium výrobce (Cooling Liquid FCL 10/20 nebo chladicí médium pro hořák). Jiná chladicí média nejsou vhodná vzhledem ke své elektrické vodivosti a nedostatečné materiálové snášenlivosti.

Pokud je na chladicím modulu svařovacího systému instalovaná rozšířená výbava „OPT/CU Torch Deﬂate“, je v nabídce Setup svařovacího zdroje dostupný parametr Setup „Vyprázdnění/naplnění hadicového vedení svařovacího hořáku“.

S použitím této funkce lze chladicí médium z hadicového vedení svařovacího hořáku a prodlužovací hadicové soupravy vrátit zpět do zásobníku chladicího média, například při výměně těla hořáku. Svařovací zdroj není třeba při této operaci vypnout.

UPOZORNĚNĹ!

Při vyprazdňování hadicových vedení delších než 8 m může dojít k přetečení plného zásobníku chladicího média – hrozí nebezpečí uklouznutí!

Před vyprázdněním hadicového vedení svařovacího hořáku zkontrolujte hladi-

▶

nu v zásobníku chladicího média. Dodržujte návod k obsluze chladicího modulu a svařovacího zdroje.

▶

Nastavení systému a vyrovnání R/L

Po úspěšné výměně těla hořáku lze hadicové vedení svařovacího hořáku znovu naplnit chladicím médiem.

Postup při plnění dlouhých hadicových vedení svařovacího hořáku(> 8 m, prodlužovací hadicové soupravy):

Připojte prodlužovací hadicovou soupravu k podavači drátu

Připojte prodlužovací hadicovou soupravu k mezipohonu WF 25i FlexDrive

Připojte hadicové vedení svařovacího hořáku k mezipohonu WF 25i FlexDrive

Zcela naplňte zásobník chladicího média u chladicího modulu

Naplňte hadicové vedení chladicím médiem

Chybějící rozdílové množství v zásobníku chladicího média znovu nedoplňujte,

protože by při vyprazdňování hadicových vedení mohlo dojít k přetečení zásobníku chladicího média.

Podrobnější informace týkající se vyprazdňování nebo plnění hadicového vedení svařovacího hořáku jsou uvedeny v návodu k obsluze svařovacího zdroje nebo svařovacího hořáku.

UPOZORNĚNĹ!

U svařovacích systémů s mezipohonem WF 25i FlexDrive je nutné provést nastavení systému. Za účelem nastavení systému musí být zavedená drátová elektroda!

Nastavení systému se provádí na svařovacím zdroji v nabídce: Procesní parametry / Komponenty a monitorování / Nastavení systému

Vyrovnání R/L se provádí také na svařovacím zdroji v nabídce: Procesní parametry / Obecné / Další strana / Vyrovnání R/L

Další informace o nastavení systému a vyrovnání R/L najdete v návodu k obsluze svařovacího zdroje.

Uvedení do provozu

Uvedení podavače drátu do provozu se provádí při manuálním použití stisknutím tlačítka hořáku a při automatizovaných úkonech aktivním signálem zahájení svařování.

Diagnostika a odstraňování závad

Bezpečnost

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky

▶

vyškolený odborný personál. Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci

▶

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a

▶

odpojte je od elektrické sítě. Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-

▶

pnutí. Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že

▶

součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

VAROVÁNÍ!

Diagnostika a odstraňování závad

Nebezpečí v důsledku horkých systémových komponent a/nebo provozních prostředků.

Následkem mohou být těžké popáleniny a opařeniny.

Před zahájením prací nechte všechny horké systémové komponenty a/nebo

▶

provozní prostředky ochladit na +25 °C / +77 °F (například chladicí médium, vodou chlazené systémové komponenty, hnací motor podavače drátu…). Pokud ochlazení není možné, noste vhodné ochranné prostředky (například

▶

žáruvzdorné ochranné rukavice, ochranné brýle…).

Poznamenejte si sériové číslo a konfiguraci přístroje a předejte vše spolu s detailním popisem závady servisní službě, pokud

dojde k závadám, které nejsou níže popsány

uvedená opatření k odstranění závad nejsou úspěšná

Svařovací zdroj nefunguje

Síťový vypínač je zapnutý, indikace nesvítí

Příčina: Odstranění:

Příčina:

Odstranění:

Po stisknutí tlačítka hořáku zdroj nereaguje

Síťový vypínač svařovacího zdroje je zapnutý, indikace svítí

Příčina:

Odstranění:

Příčina: Odstranění:

Přerušené síťové vedení, síťová zástrčka není správně zasunutá Prověření síťového vedení, event. zasunutí síťové zástrčky do

zásuvky

Vadná síťová zásuvka nebo síťová zástrčka Výměna vadných součástek

Síťové jištění Výměna síťového jištění

Zkrat na napájení 24V přípojky SpeedNet nebo externím senzoru

Odpojení připojených komponent

Pouze u svařovacích hořáků s externím řídicím konektorem: Řídicí konektor hořáku není zasunutý

Zasunutí řídicího konektoru

Vadný svařovací hořák nebo jeho řídicí vedení Výměna svařovacího hořáku

Neprochází svařovací proud

Síťový vypínač svařovacího zdroje je zapnutý, indikace svítí

Příčina: Odstranění:

Neprotéká ochranný plyn

Všechny ostatní funkce jsou k dispozici

Příčina: Odstranění:

Nevyhovující uzemnění Přezkoušejte polaritu uzemnění

Přerušený proudový kabel ve svařovacím hořáku Výměna svařovacího hořáku

Prázdná lahev s ochranným plynem Výměna lahve s ochranným plynem

Vadný redukční ventil Výměna redukčního ventilu

Poškozená nebo nenamontovaná plynová hadice Výměna nebo montáž plynové hadice

Vadný svařovací hořák Výměna svařovacího hořáku

Příčina: Odstranění:

Vadný magnetický plynový ventil Informujte servisní službu

Nerovnoměrná rychlost drátu

Příčina: Odstranění:

Nastaven příliš silný brzdný účinek Uvolnění brzdného mechanismu

Příčina: Odstranění:

Problémy při podávání drátu

při použití dlouhých hadicových souprav

Příčina: Odstranění:

Svařovací hořák se příliš zahřívá

Příčina: Odstranění:

Příliš úzký otvor kontaktní trubice Použití odpovídající kontaktní trubice

Vadný bovden uvnitř svařovacího hořáku Kontrola bovdenu, zda není přelomený, znečištěný atd., a jeho

případná výměna

Nevhodné podávací kladky pro použitou drátovou elektrodu Použití vhodných podávacích kladek

Nesprávný přítlak podávacích kladek Optimalizace přítlaku

Špatné uložení hadicového vedení Uložení hadicového vedení do přímého směru, zamezení malým

poloměrům ohybu

Svařovací hořák je nedostatečně dimenzovaný Respektujte dovolené zatížení a povolený výkon

Příčina:

Odstranění:

Jen u vodou chlazených systémů: Příliš nízký průtok chladicího média

Zkontrolujte stav chladicího média, průtok chladicího média, znečištění chladicího média atd. Podrobné informace naleznete v návodu k obsluze chladicího modulu

Nevyhovující svařovací vlastnosti

Příčina: Odstranění:

Chybně nastavené parametry svařování Prověření nastavení

Příčina: Odstranění:

Špatné uzemnění Vytvoření dobrého kontaktu se svařencem

Neprotéká žádný ochranný plyn, resp. je ho příliš málo Prověření redukčního ventilu, plynové hadice, magnetického

plynového ventilu, přípojky ochranného plynu svařovacího hořáku atd.

Netěsný svařovací hořák Výměna svařovacího hořáku

Špatná nebo vydřená kontaktní trubice Výměna kontaktní trubice

Špatné legování drátu, resp. špatný průměr drátu Kontrola vložené drátové elektrody

Špatné legování drátu, resp. špatný průměr drátu Prověření svařitelnosti základního materiálu

Nevhodný ochranný plyn pro legování drátu Použití vhodného ochranného plynu

Péče, údržba a likvidace odpadu

Všeobecné informace

Bezpečnost

Za normálních provozních podmínek vyžaduje přístroj minimum péče a údržby. Pro udržení svařovacího systému v provozuschopném stavu po řadu let je zapotřebí dodržovat uvedená opatření.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky

▶

vyškolený odborný personál. Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci

▶

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí zásahu elektrickým proudem.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Před zahájením prací vypněte všechny začleněné přístroje a komponenty a

▶

odpojte je od elektrické sítě. Zajistěte všechny začleněné přístroje a komponenty proti opětovnému za-

▶

pnutí. Po otevření přístroje se pomocí vhodného měřicího přístroje ujistěte, že

▶

součásti, které mohou mít elektrický náboj (např. kondenzátory), jsou vybité.

Při každém uvedení do provozu

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku horkých systémových komponent a/nebo provozních prostředků.

Následkem mohou být těžké popáleniny a opařeniny.

Před zahájením prací nechte všechny horké systémové komponenty a/nebo

▶

žáruvzdorné ochranné rukavice, ochranné brýle…).

Přezkoušejte všechna hadicová vedení a uzemnění, zda nejsou poškozené.

Poškozené součásti vyměňte. Přezkoušejte podávací kladky a bovdeny, zda nejsou poškozené. Poškozené

součásti vyměňte. Přezkoušejte přítlak podávacích kladek a případně ho nastavte.

Každých 6 měsíců

POZOR!

Nebezpečí v důsledku stlačeného vzduchu na krátkou vzdálenost.

Může dojít k poškození elektronických součástek.

Neofukujte elektronické součástky příliš zblízka.

▶

Otevřete kryty, demontujte boční díly přístroje a vyčistěte vnitřek přístroje

pomocí suchého stlačeného vzduchu s nižším tlakem. Po vyčištění obnovte původní nastavení přístroje.

Likvidace odpadu

Likvidace odpadu musí být provedena v souladu s platnými národními a místními předpisy.

Technické údaje

WF 25i FlexDrive

Svařovací proud při 10 min / 40 °C (104 °F)

Maximální tlak ochranného plynu 7 barů

Chladicí médium Originální Fronius

Maximální tlak chladicího média 5 barů

Rychlost drátu 1 - 25 m/min

Pohon drátu 2kladkový pohon

Průměr drátu 0,8 - 1,6 mm

Krytí IP 20

Certifikace S / CE / CSA

Rozměry d x š x v 404 x 104 x 128 mm

Rozměry d x š x v (s ochrannou klecí bez koleček)

100 % ED* / 320 A

60 % ED* / 360 A

40 % ED* / 400 A

101.53 psi

72.53 psi

39.37 - 984.25 ipm

0.03 - 0.06 in.

15,91 x 4,09 x 5,04 in.

736 x 156 x 149 mm

28,98 x 6,14 x 5,87 in.

Rozměry d x š x v (s ochrannou klecí a kolečky)

Hmotnost 4,4 kg

Hmotnost (s ochrannou klecí bez koleček)

Hmotnost (s ochrannou klecí a kolečky)

* ED = dovolené zatížení

736 x 303,5 x 235 mm

28,98 x 12,03 x 9,25 in.

9,70 Ib.

8,1 kg

17,86 Ib.

10,4 kg

22,93 Ib.

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

contact@fronius.com

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

spareparts.fronius.com

SPAREPARTS

ONLINE

Fronius WF 25i FlexDrive Operating Instruction [CS]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual