Fronius WF 25i FlexDrive Operating Instruction [NO]

Download

Operating Instructions

WF 25i FlexDrive WF 25i FlexDrive JM

Bruksanvisning

42,0426,0397,NO 002-10102022

Innholdsfortegnelse

Sikkerhetsforskrifter 5

Generelt 5 Forskriftsmessig bruk 5 Omgivelsesbetingelser 6 Operatørens forpliktelser 6 Personalets forpliktelser 6 Strømnettilkobling 6 Verneutstyr 6 Fare på grunn av skadelige gasser og damper 7 Fare på grunn av gnistsprut 8 Fare på grunn av nett- og sveisestrøm 8 Vagabonderende sveisestrømmer 9 Klassifisering av EMV-apparater 9 EMC-tiltak 10 EMF-tiltak 10 Spesielle faresteder 10 Krav til beskyttelsesgassen 12 Fare på grunn av beskyttelsesgassﬂasker 12 Fare på grunn av beskyttelsesgass som strømmer ut 12 Sikkerhetstiltak på oppstillingsplassen og under transport 13 Sikkerhetstiltak ved normal drift 13 Idriftsetting, vedlikehold og reparasjon 14 Sikkerhetsteknisk kontroll 14 Avhending 14 Sikkerhetsmerking 15 Datasikkerhet 15 Opphavsrett 15

Generelt 16

Apparatkonsept 16 Forskriftsmessig bruk 16 Advarsler på apparatet 17 Systemoversikt 18 Alternativer 19 Valg av kjøleapparat 19

Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter 21

Sikkerhet 21 Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter 21 Funksjonene til tastene for gassprøver, trådretur og trådføring 23 Funksjon til innvendig LED i materullen 24

Før installering og idriftsetting 25

Sikkerhet 25 Forskrifter for oppstilling 25

Montere ekstrautstyr 26

Montere beskyttelseshus 26 Montere glideskinner 28

Montere trådlederen i forlengelsesslangepakken 29

Koble til forlengelsesslangepakke 31

Sikkerhet 31 Koble til forlengelsesslangepakke 31

Koble til sveisepistol 32

Sikkerhet 32 Koble til sveisepistol 32

Sette på / bytte materuller og trådføring 33

Sikkerhet 33 Generelt 33 Sette i / bytte materull 33 Sette i / bytte trådføring 35

Spole inn trådelektrode 38

Generelt 38

Spole inn trådelektrode 38 Still inn arbeidstrykk 40

Idriftsetting 41

Sikkerhet 41 Forutsetninger 41 Fylle vannkjølte sveisesystemer med kjølemiddel 41 Gjennomføre systemutligning og R/L-utligning 42 Idriftsetting 42

Feildiagnose, feilutbedring 43

Sikkerhet 43 Feildiagnose, feilutbedring 43

Pleie, vedlikehold og avhending 47

Generelt 47 Sikkerhet 47 Ved hver bruk 47 Hvert halvår 47 Avhending 48

Tekniske data 49

WF 25i FlexDrive 49

Sikkerhetsforskrifter

Generelt Apparatet er produsert i henhold til dagens standard og kjente sikkerhetsteknis-

ke regler. Likevel er det ved feilbetjening eller misbruk fare for

operatør eller tredje persons liv og helse

materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren

apparatets effektivitet i arbeid

Alle personer som jobber med idriftsetting, betjening, vedlikehold og reparasjon av apparatet, skal

være tilsvarende kvalifisert

ha kjennskap til sveising

ha lest hele bruksanvisningen og følge denne

Bruksanvisningen skal alltid oppbevares der apparatet er i bruk. I tillegg til bruksanvisningen skal også generelle og lokale regler om ulykkesforebygging og miljø følges.

Alle sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet skal

holdes i lesbar stand

ikke skades

ikke fjernes

ikke tildekkes, males over eller gjøres usynlige

Forskriftsmessig bruk

Du finner informasjon om plasseringen av sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet i kapittelet "Generelt" i bruksanvisningen til apparatet. Feil som kan redusere sikkerheten, må utbedres før apparatet slås på.

Det gjelder sikkerheten din!

Apparatet skal utelukkende brukes til arbeider i henhold til forskriftsmessig bruk.

Apparatet er utelukkende beregnet for sveiseprosessene som er angitt på effektskiltet. Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Med til forskriftsmessig bruk regnes også

at hele bruksanvisningen leses og at alle henvisninger i den følges

at alle sikkerhets- og fareanvisninger leses og følges

at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

Bruk aldri apparatet til følgende bruk:

opptining av rør

lading av batterier / akkumulatorer

starting av motorer

Apparatet er konstruert for bruk innen industri og anlegg. Produsenten tar ikke noe ansvar for skader som har oppstått som følge av bruk i bebodde rom.

Produsenten tar heller intet ansvar for mangelfulle eller feil arbeidsresultater.

Omgivelsesbetingelser

Bruk eller oppbevaring av apparatet utenfor angitt område gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikkeforskriftsmessig bruk.

Lufttemperatur i omgivelsen:

ved bruk: -10 °C til + 40 °C (14 °F til 104 °F)

ved transport og oppbevaring: -20 °C til + +55 °C (-4 °F til 131 °F)

Relativ luftfuktighet:

inntil 50 % ved 40 °C (104 °F)

inntil 90 % ved 20 °C (68 °F)

Omgivelsesluft: fri for støv, syrer, korrosive gasser eller substanser osv. Høyde over havet: inntil 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Operatørens forpliktelser

Personalets forpliktelser

Strømnettilkobling

Operatøren er forpliktet til å sørge for at apparatet bare brukes av personer som

er fortrolige med de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og

ulykkesforbygging og har fått opplæring i håndteringen av apparatet har lest og forstått denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhets-

forskrifter", og har underskrevet på dette er utdannet i henhold til kravene til arbeidsresultatet

Kontroller jevnlig at personalet arbeider sikkerhetsbevist.

Alle personer som har fått i oppgave å utføre arbeider på apparatet, er før arbeidet påbegynnes forpliktet til å

følge de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og ulykkesforebyg-

ging lese denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhetsforskrifter" og

skrive under på at de har forstått og følger denne

Før arbeidsplassen forlates, må personalet forsikre seg om at det ikke kan oppstå skader på personer eller materiell.

Apparater med høy effekt kan påvirke energikvaliteten til strømnettet på grunn av sitt strømopptak.

Det kan påvirke noen apparattyper i form av:

tilkoblingsbegrensninger

krav med hensyn til maksimal tillatt nettimpedans

krav med hensyn til minimalt nødvendig kortslutningseffekt

alltid ved grensesnittet til det offentlige strømnettet

, se tekniske data

I tilfelle må driftsansvarlig eller bruker av apparatet forsikre seg om at apparatet kan kobles til, eventuelt ved å ta kontakt med strømleverandøren.

VIKTIG! Pass på at strømnettilkoblingen er sikkert jordet.

Verneutstyr Ved håndtering av apparatet er du utsatt for mange farer, som for eksempel:

sprutende gnister, varme, ﬂyvende metalldeler

øye- og hudskadelig lysbuestråling

skadelige elektromagnetiske felt som er livsfarlige for personer med pace-

maker elektrisk fare på grunn av nett- og sveisestrøm

økt støybelastning

skadelige sveiserøyk og gasser

Bruk egnet verneutstyr ved håndtering av apparatet. Verneutstyret må ha følgende egenskaper:

vanskelig antennelig

isolerende og tørt

heldekkende, uskadd og i god stand

vernehjelm

bukse uten oppbrett

Som verneutstyr regnes blant annet:

Beskyttelse av øyne og ansikt med beskyttelsesvisir med forskriftsmessig fil-

terinnsats mot UV-stråling, varme og gnister. Bak visiret brukes forskriftsmessige vernebriller med sidebeskyttelse.

Faste sko som isolerer også ved fuktighet.

Vernehansker (elektrisk isolering, varmebeskyttelse).

Bruk hørselvern for å redusere støybelastningen og beskytte ørene.

Personer, spesielt barn, skal holdes unna under bruk av apparatene og sveiseprosessen. Hvis det likevel oppholder seg personer i nærheten

må disse informeres om alle farene (blendingsfare fra lysbuen, fare for skade

på grunn av sprutende gnister, helsefarlig sveiserøyk, støybelastning, mulig fare pga. nett- og sveisestrøm) må egnet beskyttelsesutstyr stilles til rådighet eller

egnet beskyttelsesvegg eller -forheng monteres

Fare på grunn av skadelige gasser og damper

Røyken som oppstår under sveising inneholder helseskadelige gasser og damper.

Sveiserøyk inneholder substanser som kan virke kreftfremkallende i henhold til monografi 118 fra International Agency for Research on Cancer.

Bruk punktvis oppsuging og romluftsoppsuging. Bruk en sveisepistol med integrert avgassuger hvis mulig.

Hold hodet unna sveiserøyk og gasser.

Røyken og de skadelige gassene

skal ikke pustes inn

suges ut av arbeidsområdet med egnede midler

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft. Sørg for en ventilasjonshastighet på minst 20 m³/time til enhver tid.

Bruk sveisehjelm med lufttilførsel ved manglende lufting.

Hvis du er usikker på om oppsugingseffekten er god nok, sammenligner du de målte skadestoff-utslippsverdiene med tillatte grenseverdier.

Følgende komponenter er blant annet avgjørende for hvor skadelig sveiserøyken er:

metallene som brukes til arbeidsemnet

elektrodene

beleggingene

rengjøringsmidler, fettfjerner og lignende

sveiseprosessen som brukes

Ta derfor hensyn til databladene om materialsikkerhet og produsentopplysningene for de nevnte komponentene.

Du finner anbefalinger for eksponeringsscenarier, risikostyringstiltak og identifisering av arbeidsforhold på nettstedet til European Welding Association i området Health & Safety (https://european-welding.org).

Hold antennelige damper (f.eks. løsemiddeldamp) unna strålingsområdet til lysbuen.

Steng ventilen på beskyttelsesgassﬂasken eller hovedgasstilførselen når du ikke sveiser.

Fare på grunn av gnistsprut

Fare på grunn av nett- og sveisestrøm

Gnistsprut kan forårsake brann og eksplosjon.

Sveis aldri i nærheten av brennbart materiale.

Det må være en avstand på minst 11 meter (36 ft. 1.07 in.) mellom brennbart materiale og lysbuen, eller brennbart materiale må tildekkes med et godkjent deksel.

Ha en egnet, testet brannslukker tilgjengelig.

Gnister og varme metalldeler kan også komme ut i området rundt gjennom små sprekker og åpninger. Iverksett treffende tiltak for å unngå fare for skader og brann.

Sveis ikke på ild- og eksplosjonsfarlige områder og på lukkede tanker, beholdere eller rør, dersom disse ikke er klargjort i henhold til gjeldende nasjonale og internasjonale standarder.

Det er ikke tillatt å sveise på beholdere som inneholder/har inneholdt gass, drivstoff, mineralolje og lignende. Det er eksplosjonsfare på grunn av restforekomster.

Elektrisk støt er i prinsippet livsfarlig og kan være dødelig.

Ta ikke på spenningsførende deler inni og utenpå apparatet.

Ved MIG/MAG- og TIG-sveising er også sveisetråden, trådspolen, materullene samt alle metalldeler som står i forbindelse med sveisetråden, spenningsførende.

Sett alltid opp trådmateren på et tilstrekkelig isolert underlag eller bruk en egnet, isolerende trådmaterfatning.

Sørg for tilstrekkelig isolerende, tørt underlag eller deksel for jordpotensiale for å oppnå egnet selv- eller personbeskyttelse. Underlaget eller dekselet må dekke hele området mellom kropp og jordpotensiale fullstendig.

Alle kabler og ledninger må være sikkert tilkoblet, uskadd, isolert og tilstrekkelig dimensjonert. Skift ut løse tilkoblinger samt forbrente, skadede eller underdimensjonerte kabler og ledninger. Før hver bruk må du kontroller for hånd om strømtilførselen sitter ordentlig. Ved strømkabler med bajonettkontakt må du dreie kabelen med min. 180° i lengderetningen og stramme den.

Ikke slyng kabler eller ledninger rundt kroppen eller kroppsdeler.

Elektroden (stavelektrode, wolframelektrode, sveisetråd ...)

må aldri dykkes i væske

må aldri berøres når strømkilden er slått på

Mellom elektrodene fra to sveiseapparater kan det for eksempel oppstå dobbel tomgangsspenning på et sveiseapparat. Hvis potensialene til begge elektrodene berøres samtidig, kan det medføre livsfare.

Få funksjonen til jordledningen i strømledningen kontrollert regelmessig av elektriker.

Enheter i beskyttelsesklasse I krever et nettverk med jordledning og et pluggsystem med jordledningskontakt for forskriftsmessig bruk.

Bruk av enheten i et nettverk uten jordledning og med en stikkontakt uten jordledningskontakt er bare tillatt dersom alle nasjonale forskrifter for galvanisk skille overholdes. Ellers regnes dette som grov uaktsomhet. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Sørg om nødvendig for tilstrekkelig jording av arbeidsemnet med et egnet middel.

Slå av apparater som ikke er i bruk.

Bruk sikkerhetsutstyr for fallsikring ved arbeid i store høyder.

Slå av apparatet og trekk ut strømledningen før du utfører arbeider på apparatet.

Sikre apparatet med et godt lesbart og forståelig varselskilt mot innsetting av strømpluggen og gjeninnkobling.

Vagabonderende sveisestrømmer

Etter at du har åpnet apparatet:

lad ut den elektriske ladingen på alle komponenter

forsikre deg om at alle komponenter i apparatet er strømløse

Dersom det er nødvendig med arbeid på strømførende deler, må du få hjelp av en person som kan slå av hovedbryteren i tide.

Hvis de følgende anvisningene ikke følges, kan det oppstå vagabonderende sveisestrømmer som kan forårsake følgende:

brannfare

overoppheting av komponenter som er i kontakt med arbeidsemnet

skader på jordledere

skader på apparatet og andre elektriske innretninger

Sørg for en fast forbindelse mellom arbeidsemnet og festeklemmen.

Fest festeklemmen så nærme stedet som skal sveises som mulig.

Sett opp apparatet med tilstrekkelig isolering mot elektrisk ledende omgivelser, for eksempel isolering mot elektrisk ledende gulv eller isolering mot elektrisk ledende stativ.

Ta hensyn til følgende ved bruk av strømfordelere, dobbelthode-opptak osv: Også elektroden til sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk, er potensialledende. Sørg for en tilstrekkelig isolerende oppbevaring av sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk.

Klassifisering av EMV-apparater

Ved automatisert MIG/MAG-bruk må trådelektroden ledes til trådmateren bare isolert av sveisetrådspole, storspole eller trådspole.

Apparater i utslippsklasse A:

er bare konstruert for bruk innen industri

kan forårsake ledningsbundede feil og strålefeil i andre områder

Apparater i utslippsklasse B:

oppfyller utslippskravene for bolig- og industriområder. Dette gjelder også

for boligområder, der energitilførselen stammer fra det offentlige lavspenningsnettet.

Klassifisering av EMV-apparater i henhold til effektskilt eller tekniske data.

EMC-tiltak I spesielle tilfeller kan bruksområdet påvirkes selv om de standardiserte ut-

slipps-grenseverdiene overholdes (f.eks. hvis det finnes ømfintlige apparater eller oppstillingsplassen er i nærheten av radio- eller fjernsynsmottakere). I slike tilfeller er operatøren forpliktet til å iverksette tilpassede tiltak for å oppheve feilen.

Kontroller og vurder interferensstabiliteten til innretninger i apparatets omgivelser i henhold til nasjonale og internasjonale bestemmelser. Eksempler på innretninger som kan bli påvirket av apparatet:

sikkerhetsinnretninger

nett-, signal- og dataoverføringsledninger

IKT-innretninger

innretninger for måling og kalibrering

Støttende tiltak for å unngå EMC-problemer:

Nettforsyning

1. Dersom det oppstår elektromagnetisk interferens tross forskriftsmessig

strømnettilkobling, må det iverksettes ekstra tiltak (f.eks. bruk av egnet nettfilter).

Sveiseledninger

2. må holdes så korte som mulig

må legges så tett sammen som mulig (også for å unngå EMI-problemer)

må forlegges langt borte fra andre ledninger

Potensialutligning

Jording av arbeidsemnet

4. Hvis nødvendig må det opprettes jordforbindelse ved hjelp av egnede

kondensatorer.

Avskjerming, hvis nødvendig

5. andre innretninger i omgivelsene avskjermes

hele sveiseinstallasjonen avskjermes

EMF-tiltak Elektromagnetiske felt kan forårsake helseskader som ennå ikke er kjent:

påvirkning på helsen til personer i nærheten, f.eks. bærere av pacemakere og

høreapparat bærere av pacemaker må rådføre seg med legen sin før de oppholder seg i

nærheten av apparatet og sveiseprosessen av sikkerhetsgrunner må avstanden mellom sveisekabler og sveiserens hode/

kropp holdes så stor som mulig ikke bær sveisekabel og slangepakke over skulderen og ikke vikle dem rundt

kroppen eller kroppsdeler

Spesielle faresteder

Hold hender, hår, klær og verktøy unna bevegelige deler som for eksempel:

vifter

tannhjul

ruller

aksler

trådspoler og sveisetråder

Grip ikke inn i roterende tannhjul i tråddriften eller i roterende drivdeler.

Deksler og sidedeler skal bare åpnes/demonteres for vedlikehold eller reparasjoner.

Under drift

Forsikre deg om at alle deksler er lukket og at alle sidedeler er forskriftsmes-

sig montert. Hold alle deksler og sidedeler lukket.

Det er økt fare for skader når sveisetråden kommer ut av sveisepistolen (gjennomboring av hånden, skader på ansikt og øyne).

Hold derfor alltid sveisepistolen bort fra kroppen (apparat med trådmater) og bruk egnede sveisebriller.

Ta ikke på arbeidsemnet under og etter sveisingen – fare for forbrenning.

Det kan løsne slagg fra arbeidsemner som avkjøles. Bruk derfor også forskriftsmessig sveiseutstyr ved etterarbeiding av arbeidsemnet og sørg for tilstrekkelig beskyttelse av andre personer.

La sveisepistol og andre utstyrskomponenter med høy driftstemperatur avkjøles før de bearbeides.

I brann- og eksplosjonsfarlige rom gjelder spesielle forskrifter – følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Strømkilder for arbeid i rom med økt elektrisk fare (eksempelvis kjeler) må være merket med tegnet (Safety). Selve strømkilden må likevel ikke befinne seg inne i slike rom.

Fare for skålding på grunn av lekkende kjølemiddel. Slå av kjøleapparatet før tilkoblingen av kjølemiddeltilførsel eller -retur plugges ut.

Ta hensyn til informasjonen i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved håndtering av kjølemiddel. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Bruk bare egnet last-opptaksmiddel fra produsenten ved krantransport av apparater.

Hekt inn kjetting eller tau på alle hektepunktene som er beregnet på dette

på det egnede last-opptaksmiddelet. Kjetting eller tau må ha minst mulig vinkel fra loddrett.

Fjern gassﬂaske og trådmater (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Ved kranoppheng av trådmateren under sveising må det alltid brukes et egnet, isolerende trådmateroppheng (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Hvis apparatet er utstyrt med en bæresele eller bærehåndtak, skal disse utelukkende brukes til transport for hånd. Bæreselen er ikke egnet til transport med kran, gaffeltruck eller annet mekanisk løfteutstyr.

Alle festemidler (sele, sneller, kjettinger osv.) som brukes sammen med apparatet eller dets komponenter, skal kontrolleres regelmessig (eksempelvis for mekaniske skader, korrosjon eller forandringer forårsaket av andre påvirkninger fra omgivelsene). Kontrollintervaller og kontrollomfang skal minst tilsvare gjeldende nasjonale standarder og retningslinjer.

Fare for ubemerket lekkasje av farge- og luktløs beskyttelsesgass ved bruk av en adapter for beskyttelsesgasstilkoblingen. Gjengene til adapteren på apparatsiden som er beregnet på tilkobling av beskyttelsesgass, må før montering tettes med

teﬂonbånd.

Krav til beskyttelsesgassen

Spesielt ved ringledninger kan forurenset beskyttelsesgass føre til skader på utstyret og dårligere sveisekvalitet. Overhold følgende retningslinjer med tanke på kvaliteten til beskyttelsesgassen:

faststoffpartikkelstørrelse < 40 µm

trykk-duggpunk < -20 °C

maks. oljeinnhold < 25 mg/m³

Bruk filter ved behov.

Fare på grunn av beskyttelses-

gassﬂasker

Beskyttelsesgassﬂasker inneholder gass som står under trykk, og kan eksplodere ved skader. Siden beskyttelsesgassﬂaskene er en del av sveiseutstyret, må de behandles ytterst forsiktig.

Beskyttelsesgassﬂasker med fortettet gass må beskyttes mot høy varme, mekaniske slag, slagg, åpen ild, gnister og lysbuer.

Beskyttelsesgassﬂaskene skal monteres loddrett og festes i henhold til anvisningene slik at de ikke kan velte.

Hold beskyttelsesgassﬂaskene på god avstand fra sveise- eller andre elektriske strømkretser.

Heng aldri en sveisepistol på en beskyttelsesgassﬂaske.

Berør aldri en beskyttelsesgassﬂaske med en elektrode.

Eksplosjonsfare – sveis aldri på en beskyttelsesgassﬂaske som står under trykk.

Bruk bare beskyttelsesgassﬂasker som egner seg til den tiltenkte bruken og utstyr som passer og er egnet til (regulator, slanger og armatur osv.). Bruk bare beskyttelsesgassﬂasker og tilbehør som er i feilfri stand.

Hvis ventilen på en beskyttelsesgassﬂaske åpnes, må du vende ansiktet bort fra utslippet.

Steng ventilen på beskyttelsesgassﬂasken når du ikke sveiser.

Fare på grunn av beskyttelsesgass som strømmer ut

La hetten på ventilen være på beskyttelsesgassﬂasken når den ikke er tilkoblet.

Følg produsentens anvisninger samt nasjonale og internasjonale bestemmelser for beskyttelsesgassﬂasker og tilbehørsdeler.

Fare for kvelning på grunn av beskyttelsesgass som strømmer ukontrollert ut

Beskyttelsesgassen er farge- og luktfri, og kan fortrenge oksygenet i luften i omgivelsene.

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft – gjennomstrømningen må være på

minst 20 m³/time. Følg retningslinjene for sikkerhet og vedlikehold for beskyttelsesgassﬂasken

eller hovedgasstilførselen. Steng ventilen på beskyttelsesgassﬂasken eller hovedgasstilførselen når du

ikke sveiser. Kontroller beskyttelsesgassﬂasken eller hovedgasstilførselen for ukontrol-

lert gassutstrømming før hver idriftsetting.

Sikkerhetstiltak på oppstillingsplassen og under transport

Et apparat som velter, kan bety livsfare! Sett apparatet på et jevnt, stabilt underlag og sørg for at det ikke kan velte.

Tillatt helningsvinkel er maks. 10°.

Det gjelder spesielle forskrifter for brann- og eksplosjonsfarlige rom,

følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Sikre at omgivelsene på arbeidsplassen alltid er rene og oversiktlige ved hjelp av interne anvisninger og kontroller.

Sett opp og bruk bare apparatet i henhold til beskyttelsesklassen som er angitt på effektskiltet.

Det må alltid være en avstand på 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) rundt apparatet, slik at kjøleluften kan strømme uhindret ut og inn.

Ved transport av apparatet må du sørge for at de gjeldende nasjonale og regionale retningslinjene og ulykkesforebyggende forskriftene overholdes. Dette gjelder spesielt retningslinjer som omhandler farer ved transport og forﬂytning.

Ikke løft eller transporter aktive apparater. Koble ut apparater før transport eller løfting!

Før hver transport må kjølemiddelet tappes helt ut, og følgende komponenter demonteres:

trådmating

trådspole

beskyttelsesgassﬂaske

Sikkerhetstiltak ved normal drift

Før apparatet tas i bruk etter transport, må det foretas en visuell kontroll av apparatet for å kontrollere det for skader. Eventuelle skader må utbedres av opplært servicepersonale før apparatet tas i bruk igjen.

Bruk bare apparatet når alle sikkerhetsinnretninger fungerer som de skal. Hvis ikke sikkerhetsinnretningene fungerer ordentlig, er det fare for

liv og helse til bruker eller tredjemann

materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren

apparatets effektivitet i arbeid

Reparer sikkerhetsinnretninger som ikke fungerer ordentlig, før apparatet slås på.

Du må aldri ignorere sikkerhetsinnretningene eller sette dem ut av drift.

Forsikre deg om at ingen er i fare før du slår på apparatet.

Kontroller apparatet for synlige skader og sjekk at sikkerhetsinnretningene fungerer minst én gang i uken.

Fest alltid beskyttelsesgassﬂasken ordentlig og ta den av før krantransport.

Kun originalt kjølemiddel fra produsenten er egnet for bruk med våre apparater på grunn av sine egenskaper (elektrisk ledningsevne, frostbeskyttelse, materialkompatibilitet, brennbarhet osv.).

Bruk kun originalt kjølemiddel fra produsenten.

Bland ikke originalt kjølemiddel fra produsenten med andre kjølemidler.

Koble kun systemkomponenter fra produsenten til kjøleapparatet.

Dersom bruk av andre systemkomponenter eller annet kjølemiddel fører til skader, tar produsenten ikke noe ansvar for dette og alle garantikrav slettes.

Cooling Liquid FCL 10/20 er ikke antennelig. Det etanolbaserte kjølemiddelet kan antenne under bestemte forhold. Kjølemiddelet skal bare transporteres i original beholder og holdes unna tennkilder.

Gammelt kjølemiddel avhendes i henhold til nasjonale og internasjonale forskrifter. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Kon0troller kjølemiddelnivået før du begynner å sveise og mens anlegget fortsatt er kaldt.

Idriftsetting, vedlikehold og reparasjon

Sikkerhetsteknisk kontroll

Ved bruk av deler fra andre produsenter er det ikke sikkert at de er konstruert og produsert i henhold til kravene og sikkerhetsforskriftene.

Bruk bare originale reserve- og forbruksdeler (gjelder også for normdeler).

Foreta ingen endringer, på- eller ombygginger på apparatet uten tillatelse fra

produsenten. Komponenter som ikke er i teknisk feilfri stand, må byttes ut umiddelbart.

Oppgi nøyaktig betegnelse og delenummer iht. reservedelslisten, samt serie-

nummeret til apparatet.

Skruene på huset fungerer som jordingsforbindelse for delene på huset. Bruk alltid riktig antall originale skruer med det oppgitte dreiemomentet på huset.

Produsenten anbefaler å få gjennomført en sikkerhetsteknisk kontroll minst én gang i året.

Innen samme årlige intervall anbefaler produsenten en kalibrering av strømkilden.

Det anbefales å få sikkerhetsteknisk kontroll utført av godkjent elektriker

etter forandringer

etter på- og ombygging

etter reparasjon, pleie og vedlikehold

minst én gang i året

Følg de gjeldende nasjonale og internasjonale standardene og retningslinjene for sikkerhetsteknisk kontroll.

Ta kontakt med serviceverkstedet for nærmere informasjon om sikkerhetsteknisk kontroll og kalibrering. Her kan du på forespørsel få de nødvendige dokumentene.

Avhending Gamle elektriske og elektroniske produkter skal sorteres og leveres til gjenvin-

ning i henhold til det europeiske rådsdirektivet og nasjonale retningslinjer. Brukte apparater kan returneres til forhandleren eller leveres til en lokal miljøstasjon. Fagmessig avhending av gamle apparater bidrar til bærekraftig gjenvinning av materialressurser. Dersom dette ignoreres, kan det få negative konsekvenser for helse og miljø.

Emballasjemateriale

Kildesorteres. Ta hensyn til lokale forskrifter. Esker brettes sammen før de avhendes.

Sikkerhetsmerking

Datasikkerhet Brukeren er ansvarlig for datasikkerheten ved endringer i forhold til fabrikkinn-

Opphavsrett Produsenten har opphavsretten til denne bruksanvisningen.

Apparater med CE-merking oppfyller de grunnleggende kravene i direktivet for lavspenning og elektromagnetisk kompatibilitet (eksempelvis relevante produktstandarder i standard EN 60 974).

Fronius International GmbH erklærer herved at apparatet samsvarer med direktiv 2014/53/EU. Du finner hele EU-samsvarserklæringen på følgende Internettadresse: http://www.fronius.com

Apparater som er merket med CSA-kontrollmerke oppfyller kravene i relevante standarder i Canada og USA.

stillingene. Produsenten har intet ansvar ved sletting av personlige innstillinger.

Tekst og bilder fyller de tekniske kravene på tidspunktet for trykking. Med forbehold om endringer. Innholdet i bruksanvisningen gir ingen rett til krav fra kjøper. Vi er takknemlige for forbedringsforslag og henvisninger om feil i bruksanvisningen.

Generelt

Apparatkonsept

WF 25i FlexDrive JM med beskyttelseshus og hjul

WF 25i FlexDrive er en liten, bærbar mellomdrift som integreres mellom sveisepistolen og trådmateren i sveisesystemet. Slik utvides bruksradiusen mellom trådmater og sveisepunkt med inntil 25 m / 82 ft.

Forskriftsmessig bruk

WF 25i FlexDrive fås i to utførelser:

WF 25i FlexDrive (standardutførelse)

WF 25i FlexDrive JM (med Jobmaster-betjeningsenhet)

Apparatet er utelukkende konstruert for trådmating ved MIG/MAG-sveising i forbindelse med Fronius systemkomponenter. Annen bruk eller bruk som går utover dette, gjelder som ikke forskriftsmessig. Produsenten tar intet ansvar for skader som oppstår som følge av dette.

Med til forskriftsmessig bruk regnes også

at bruksanvisningen er lest i sin helhet

at alle anvisninger og sikkerhetsforskrifter i denne bruksanvisningen følges

at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

Advarsler på apparatet

Mellomdriften er utstyrt med sikkerhetssymboler og et effektskilt. Sikkerhetssymbolene og effektskiltet må ikke fjernes eller males over. Sikkerhetssymbolene advarer mot feilbetjening som kan føre til alvorlige personskader eller materielle skader.

Effektskilt på undersiden av apparatet

Ikke ta de beskrevne funksjonene i bruk før du har lest og forstått følgende dokumenter:

denne bruksanvisningen

alle bruksanvisningene til systemkomponentene, spesielt sikkerhetsforskrif-

tene

Sveising medfører fare. Følgende grunnforutsetninger må være oppfylt for forskriftsmessig bruk av apparatet:

brukeren må være kvalifisert til sveising

det må brukes egnet verneutstyr

uvedkommende må holdes på avstand fra trådmateren og sveiseprosessen

Ikke kast gamle apparater i husholdningsavfallet, men kasser dem i henhold til sikkerhetsforskriftene.

Hold hender, hår, klær og verktøy unna bevegelige deler som for eksempel:

tannhjul

materuller

trådspoler og trådelektroder

Grip ikke inn i roterende tannhjul i tråddriften eller i roterende drivdeler.

Deksler og sidedeler skal bare åpnes/demonteres for vedlikehold eller reparasjoner.

Systemoversikt

3.5 / 4.5 m 11 ft. 5.80 in. 14 ft. 9.17 in.

max. 33 m max. 108 ft. 3.21 in.

10 / 15 / 20 m 32 ft. 9.70 in. 49 ft. 2.55 in. 65 ft. 7.40 in.

max. 8 m max. 26 ft. 2.96 in.

Under drift

Forsikre deg om at alle deksler er lukket og at alle sidedeler er forskriftsmes-

sig montert. Hold alle deksler og sidedeler lukket.

(1) Sveisetrådbeholder

ekstrautstyr

(2) TPSi-sveiseanlegg

med fastvareversjon 3.2.0 med trådmater WF 25i med alternativet OPT/i WF PushPull innebygd i trådmateren

Ved bruk av en sveisetrådbeholder trengs i tillegg alternativet OPT/i WF noSpool (4,101,144).

Ved vannkjølte sveiseanlegg avhenger nødvendig kjøleeffekt av den maksimale sveisestrømmen til sveisepistolen og lengden på forlengelsesslangepakken. Du finner nærmere informasjon om valg av kjøleapparat i følgende avsnitt på side 19.

(3) Forlengelsesslangepakke

fra trådmateren til WF 25i FlexDrive 10 m, 15 m, 20 m / 32 ft. 9,7 in., 49 ft. 2,55 in., 65 ft. 7.40 in.

(4) WF 25i FlexDrive

(5) Sveisepistol

Standard, UpDown eller Jobmaster 3,5 m, 4,5 m / 11 ft 5,80 in., 14 ft 9,17 in.

Alternativer

Valg av kjøleapparat

Beskyttelseshus med hjul Det fremre hjulet kan dreies 360° og er som standard utstyrt med en bremse.

Glideskinner

På WF 25i FlexDrive kan det enten monteres beskyttelseshus eller glideskinner.

Følgende tabell viser en oversikt over utvalget av kjøleapparater avhengig av maksimal sveisestrøm på sveisepistolen og lengden på forlengelsesslangepakken.

[A]

max

CU 800t

CU 1100i

CU 1400i Pro

CU 1400i PRO MC

CU 2000i Pro MC Single

CU 2000i Pro MC TWIN

10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 200 - 15 m 15 m 15 m 15 m 15 m

- 20 m 20 m 20 m 20 m 20 m

- 10 m 10 m 10 m 10 m 10 m 240 - - 15 m 15 m 15 m 15 m

- - 20 m 20 m 20 m 20 m

- - 10 m 10 m 10 m 10 m 280 - - - - 15 m 15 m

- - - - - 20 m

- - - - 10 m 10 m 320 - - - - - 15 m

- - - - - 20 m

Verdiene gjelder for en innkoblingsvarighet IV = 100 %

... maksimal sveisestrøm på sveisepistolen, L = 4,50 m / 14 ft. 9.17 in.

max

10 / 15 / 20 m ... Lengde på forlengelsesslangepakken CU ... riktig kjøleapparat

10 m = 32 ft. 9.70 in., 15 m = 49 ft. 2.55 in., 20 m = 65 ft. 7.40 in.

Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske

(1)

(2) (3) (4)

(5) (6)

(7)

(15)

(14)

(13)

(12)

(19)(18)(17)(16)

(11)(10)

(8)

(9)

(6)

(7)

komponenter

Sikkerhet

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter

FARE!

(1) Klemspak

På sveisepistolen

(2) FSC

Fronius System Connector – På sveisepistolen

(3) Kjølemiddelinnløp

På sveisepistolen

(4) Kjølemiddelretur

På sveisepistolen

(5) Deksel materuller

+ LED for innvendig belysning

Funksjonsbeskrivelse av LED fra side 24.

Sveisestart er ikke mulig når dekselet er åpent, det genereres en melding og "Systemet-er-ikke-klart-bit" sendes ut. En aktiv sveiseprosess avbrytes ikke hvis dekselet åpnes. Tastene for gassprøver, trådretur og trådføring fungerer også ved åpent deksel.

(6) Jobmaster-betjeningsenhet

(kun ved WF 25i FlexDrive JM)

(7) Betjeningsenhet gassprøver / trådføring

(8) Klemspak

På trådmateren

(9) FSC

Fronius System Connector – På trådmateren

(10) Kjølemiddelretur

På trådmateren

(11) Kjølemiddelinnløp

På trådmateren

(12) Display

viser gjeldende parameter og verdi

(13) Piltast venstre

(14) Piltast høyre

med piltastene velger du ønsket parameter for strømkilden

(15) +/- taster

med +/–-tastene endrer du valgt parameter

(16) LED driftsstatus

Lyser grønt når apparatet er klart til bruk

(17) Tasten for gasstest

til innstilling av nødvendig gassmengde på trykkregulatoren

(18) Tasten for trådføring

trær trådelektroden inn i sveisepistol-slangepakken uten bruk av gass og strøm

(19) Tasten for trådretur

trekker trådelektroden tilbake uten bruk av gass og strøm

Funksjonene til tastene for gassprøver, trådretur og trådføring

LED driftsstatus

Lyser grønt når apparatet er klart til bruk

Tast for gassprøver

Etter at du har trykket på tasten for gassprøver, strømmer det ut gass i 30 sekunder. Hvis du trykker en gang til, avsluttes prosessen tidlig.

Tast for trådretur

Trådelektroden kan trekkes tilbake på to forskjellige måter:

Variant 1 Trekker trådelektroden tilbake med den forhåndsinnstilte trådreturhastigheten:

Hold tasten for trådretur inne.

Når du trykker på tasten for trådretur, trekkes trådelektroden 1 mm (0.039

in.) tilbake. Etter en kort pause fortsetter trådmateren å trekke trådelektroden tilbake.

Dersom tasten for trådretur fortsatt holdes inne, øker hastigheten med 10 m/min (393,70 ipm) til den forhåndsinnstilte trådreturhastigheten.

Variant 2 Trekker trådelektroden tilbake i skritt på 1 mm (0,039 in.)

Trykk alltid kort (under ett sekund) på tasten for trådretur

MERKNAD!

Trådelektroden må alltid trekkes tilbake bare litt om gangen, fordi trådelektroden ikke spoles på trådspolen under tilbaketrekkingen.

MERKNAD!

Dersom det foreligger en jordforbindelse med kontaktrøret før du trykker på tasten for trådretur, trekkes trådelektroden tilbake ved at det trykkes på tasten for trådretur helt til trådelektroden er kortslutningsfri – maks. 10 mm (0.39 in.).

Dersom trådelektroden må trekkes lenger tilbake, må du trykke på tasten for trådretur en gang til.

Tast for trådføring

Trådføringen kan foregå på to forskjellige måter:

Variant 1 Spoler inn trådelektroden med den forhåndsinnstilte trådtræingshastigheten:

Hold tasten for trådføring inne

Når du trykker på tasten for trådføring, spoles trådelektroden 1 mm (0.039

in.) inn. Etter en kort pause fortsetter trådmateren å spole inn trådelektroden. Der-

som tasten for trådføring fortsatt holdes inne, øker hastigheten med 10 m/min (393,70 ipm) til den forhåndsinnstilte trådtræingshastigheten. Dersom trådelektroden møter på en jordforbindelse, stoppes trådmatingen

og trådelektroden trekkes 1 mm (0,039 in.) tilbake igjen.

Variant 2 Spoler inn trådelektroden i skritt på 1 mm (0,039 in.)

Trykk alltid kort (under ett sekund) på tasten for trådføring

Dersom trådelektroden møter på en jordforbindelse, stoppes trådmatingen

og trådelektroden trekkes 1 mm (0,039 in.) tilbake igjen.

MERKNAD!

Dersom det foreligger en jordforbindelse med kontaktrøret før du trykker på tasten for trådføring, trekkes trådelektroden tilbake ved at det trykkes på tasten for trådføring helt til trådelektroden er kortslutningsfri – maks. 10 mm (0.39 in.).

Dersom det etter 10 mm (0.39 in.) trådretur fortsatt foreligger en jordforbindelse med kontaktrøret, trekkes trådelektroden tilbake igjen med maks. 10 mm (0,39 in.) hvis det trykkes en gang til på tasten for trådføring. Prosessen gjentar seg helt til det ikke foreligger jordforbindelse med kontaktrøret lenger.

Funksjon til innvendig LED i materullen

Under dekselet til materullen er det en LED som lyser opp materullen innvendig. Hvis dekselet åpnes, lyser LED-en i to minutter.

Hvis dekselet lukkes og åpnes igjen, øker tiden LED-en lyser med fem minutter for hver gang.

Ved sveisestart tilbakestilles innkoblingstiden for LED-en til to minutter.

Flere funksjoner for LED-en

blinker ved feil

lyser hvis tasten for trådretur og trådføring trykkes;

to minutters forsinkelsestid etter at tasten slippes er av under sveising

Før installering og idriftsetting

Sikkerhet

Forskrifter for oppstilling

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

Mellomdriften WF 25i FlexDrive er testet i henhold til beskyttelsesklasse IP20, det betyr:

Beskyttelse mot inntrengning av faste fremmedlegemer med en diameter på

over 12,5 mm (0,49 in.) Ingen beskyttelse mot vann

Mellomdriften WF 25i FlexDrive må kun stilles opp og brukes i lukkede rom.

Montere ekstrautstyr

Montere beskyttelseshus

Koble sveisepistol-slangepakken fra WF 25i FlexDrive

Se side 32. Koble forlengelsesslangepakken fra WF 25i FlexDrive

Se side 31.

MERKNAD!

Legg merke til trådmateretningen fra trådmateren til sveisepistolen før beskyttelseshuset monteres!

Trådmateretningen er merket med pilsymboler på undersiden av beskyttelseshuset.

M6 x 10 mm

10 Nm

7.38 ft·lb

M10 x 20 mm

M10

M8 x 50 mm

* Sikringstau med karabin

Karabinen er hektet på beskyttelseshuset.

Koble forlengelsesslangepakken til

WF 25i FlexDrive Se side 31.

Hekt karabinen på sikringstauet

fast i knekkbeskyttelsesfjæren på trådmatersiden.

Beskyttelseshuset kan også brukes uten hjul. I tilfelle er beskyttelseshuset utstyrt med åtte glideelementer.

Demontere hjul:

Montering av beskyttelseshus uten hjul foregår som beskrevet i arbeidstrinnene over.

Montere glide-

M6 x 20 mm

10 Nm

7.38 ft·lb

skinner

Montere trådlederen i forlengelsesslangepakken

Ved utlevering er det montert en universell trådleder i forlengelsesslangepakken. Trådlederen er egnet for alle tråddiametere og alle materialer. Trådlederen er på WF 25i FlexDrive forhåndsmontert med messing-spennippelen og stikker på andre slangepakkeenden ca. 20 mm ut fra FSC. Monteringsanvisningene for en forhåndsmontert trådleder begynner med arbeidstrinn 5.

MERKNAD!

For at trådlederen skal kunne monteres riktig, må slangepakken legges rett ut når trådmaterkjernen skal monteres. Bruk smøremiddel når trådlederen skal føres inn i 15 m og 20 m slangepakker.

På WF 25i FlexDrive

* Skru fast messing-spennippelen

til stopp på trådlederen. Trådlederen må være synlig gjennom hullet i låsen.

***

****

På WF 25i FlexDrive

På trådmateren

** Skyv trådlederen i stål inn i slangepakken med et lett trykk og kort den til

samme lengde

*** Skyv trådlederen i plast inn i slangepakken med et lett trykk og kort den

til samme lengde

**** Skru fast den trådspesifikke

spennippelen fra basissettet til stopp på trådlederen. Trådlederen må være synlig gjennom hullet i låsen.

På trådmateren

Koble til forlengelsesslangepakke

Sikkerhet

Koble til forlengelsesslangepakke

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede kom-

▶

ponenter (f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

VIKTIG! Pass på følgende ved tilkobling av forbindelsesslangepakken:

Monterte kjølemiddelslanger må alltid være på undersiden av FSC.

Slangepakkeenden med messing-spennippelen kobles alltid til WF 25i Flex-

Drive. Slangepakkeenden med den trådspesifikke spennippelen kobles alltid til

trådmateren.

** ... Messing-spennippel

Frakobling av forlengelsesslangepakken foregår i motsatt rekkefølge.

Koble til sveisepistol

Sikkerhet

Koble til sveisepistol

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede kom-

▶

ponenter (f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

Frakobling av sveisepistol-slangepakken foregår i motsatt rekkefølge.

Sette på / bytte materuller og trådføring

Sikkerhet

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

▶ ▶

▶

Generelt Materullene er ikke satt inn i apparatet ved levering.

For å sikre optimal mating av trådelektroden, må materullene være tilpasset tråddiameteren og trådlegeringen som skal sveises.

Risiko på grunn av feil materuller.

Følgene kan bli dårlige sveiseegenskaper.

▶

FARE!

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede komponenter (f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

MERKNAD!

Bruk bare materuller som tilsvarer trådelektroden.

Sette i / bytte materull

Følgende materuller er tilgjengelige for WF 25i FlexDrive: A Ruller med halvrund-not, til aluminium, AlSi, AlMg

S Ruller med 60°-not, til stål, CrNi, CuSi R Ruller med rillet not, til fyllingstråd

Monteringen foregår i omvendt rekkefølge.

FORSIKTIG!

Fare på grunn av åpne mekaniske deler i bevegelse.

Følgene kan bli personskader og materielle skader.

Apparatet skal bare brukes når alle deksler er lukket og/eller fullstendig

▶

montert.

Sette i / bytte

35.5 mm

1.40 inch

trådføring

Det er to forskjellige trådføringer tilgjengelig for WF 25i FlexDrive:

for aluminium (med innpresset plastleder)

for stål

* De to gjengestiftene trenger ikke å skrus helt ut, det holder å løsne gjen-

gestiftene med ca. to omdreininger.

28.5 mm

1.12 inch

** ... Messing-spennippel

***

*** ... Skyv trådføringen tilbake til stopp

Spole inn trådelektrode

Generelt

Spole inn trådelektrode

MERKNAD!

Tasten for trådføring kan også brukes på en annen systemkomponent fra produsenten for å spole inn tråden – for eksempel tasten for trådføring på strømkilden.

Tasten for trådføring har samme funksjon på alle systemkomponenter fra produsenten.

Nærmere informasjon om funksjonen til tasten for trådføring finner du på

▶

side .

FORSIKTIG!

Fare på grunn av sveisestrøm og utilsiktet tenning av lysbuen.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før arbeidet starter, må du koble fra jordforbindelsen mellom sveisesyste-

▶

met og arbeidsemnet.

FORSIKTIG!

Fare på grunn av skarpe kanter på trådelektrodeenden.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Avgrad enden på trådelektroden nøye før innføring.

▶

FORSIKTIG!

Fare på grunn av fjæreffekten i den innspolte trådelektroden.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Hold godt fast i enden på trådelektroden når du skyver trådelektroden inn i

▶

4-rulledriften for å unngå skader hvis trådelektroden smekker tilbake.

Legg forlengelsesslangepakken rett mellom WF 25i FlexDrive og sveisepistol-

slangepakken Koble til materullene i trådmateren og i WF 25i FlexDrive (lukk spennarmen)

Træ trådelektroden inn i trådmateren

FORSIKTIG!

Fare på grunn av utstikkende trådelektrode.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Hold sveisepistolen slik at sveisepistolspissen peker bort fra ansikt og kropp.

▶

Bruk egnede vernebriller.

▶

Ikke rett sveisepistolen mot personer.

▶

Pass på at trådelektroden ikke berører elektrisk ledende eller jordede deler

▶

(f.eks. huset osv).

Still inn arbeids-

2 1

trykk

FORSIKTIG!

Risiko på grunn av for høyt arbeidstrykk.

Følgene kan bli alvorlige materielle skader og dårlige sveiseegenskaper.

Still inn arbeidstrykket slik at trådelektroden ikke blir deformert, men sikrer

▶

en problemfri trådtransport.

Standardverdier for arbeidstrykk:

A-rull / AlSi ... 1–2

A-rull / AlMg ... 2–3

S-rull / CuSi ... 2–3

S-rull / stål ... 3–4

S-rull / CrNi ... 3–4

R-rull / FCW ... 1,5–2,5

Idriftsetting

Sikkerhet

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

▶ ▶

▶

Forutsetninger Følgende forutsetninger må være oppfylt før et sveisesystem med WF 25i Flex-

Drive kan tas i bruk:

FARE!

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette apparatet og alle systemkomponentene.

Trådmateren er koblet sammen med strømkilden ved hjelp av en forbindelsesslangepakke. WF 25i Flex Drive er koblet til trådmateren via forlengelsesslangepakken Klemspaken på trådmateren må være lukket. Sveisepistol-slangepakken er koblet til WF 25i FlexDrive Klemspaken på sveisepistolen må være lukket

kun ved bruk med beskyttelseshus: Karabinen på sikringstauet må være hektet fast på knekkbeskyttelsesfjæren på forlengelsesslangepakken på trådmatersiden.

Fylle vannkjølte sveisesystemer med kjølemiddel

Materullene er satt inn i trådmateren og i WF 25i FlexDrive

Trådspole / kurvspole er satt inn i trådmateren med kurvspole-adapteren

eller Trådmaterslangen fra sveisetrådbeholderen er koblet til trådmateralternativet "No Spool" Trådelektroden er trukket inn.

Arbeidstrykket til materullene er stilt inn

Bremsen på trådmateren er stilt inn

Alle deksler er lukket, alle sidedeler er montert, alle beskyttelsesinnretnin-

ger er intakte og plassert på sine bestemte plasser Ved vannkjølte sveiseanlegg:

Forlengelsesslangepakken og sveisepistol-slangepakken er fylt med kjølemiddel Min. trykk for beskyttelsesgass 1,0 bar / 14.5 psi

eller 20 l/min / 5,28 gal (US)/min

MERKNAD!

Etter lengre sveisepauser (> 1 h) må du trykke på tasten for gassprøver og skylle slangepakken før sveisingen gjenopptas.

Ved vannkjølte sveisesystemer blir WF 25i FlexDrive og forlengelsesslangepakken utlevert uten kjølemiddel. Bruk bare det originale kjølemiddelet fra produsenten (Cooling Liquid FCL 10/20 eller sveisepistolkjølingsvæske) ved fylling av kjøleapparatet. Annet kjølemiddel er ikke egnet på grunn av den elektriske ledeevnen og manglende materialkompatibilitet.

Hvis alternativet "OPT/CU Torch Deﬂate" er tilgjengelig på kjøleapparatet til sveisesystemet, er setup-parameteren "Tømme / fylle sveisepistol-slangepakke" tilgjengelig i setup-menyen på strømkilden.

Med denne funksjonen kan kjølemiddelet transporteres fra sveisepistol-slangepakken og forlengelsesslangepakken tilbake til kjølemiddeltanken, for eksempel når du bytter pistolkropp. Strømkilden må ikke slås av når du gjør dette.

MERKNAD!

Ved tømming av lange slangepakker > 8 m kan en full kjølemiddeltank renne over – sklifare!

Kontroller nivået i kjølemiddeltanken før du tømmer sveisepistol-slangepak-

▶

ken. Ta hensyn til bruksanvisningene til kjøleapparatet og strømkilden.

▶

Etter bytte av pistolkropp kan sveisepistol-slangepakken fylles med kjølemiddel igjen.

Fremgangsmåte ved påfylling av lange sveisepistol-slangepakker(> 8 m, forlengelsesslangepakker):

Koble forlengelsesslangepakken til trådmateren

Koble forlengelsesslangepakken til WF 25i FlexDrive

Koble sveisepistol-slangepakken til WF 25i FlexDrive

Fyll kjølemiddeltanken til kjøleapparatet maksimalt.

Fyll slangepakken med kjølemiddel.

Ikke fyll på den manglende differansemengden i kjølemiddeltanken, ettersom

kjølemiddeltanken dermed kan renne over ved tømming av slangepakkene.

Du finner mer informasjon om tømming/påfylling av sveisepistol-slangepakken i bruksanvisningen til strømkilden eller sveisepistolen.

Gjennomføre systemutligning og R/L-utligning

Idriftsetting Ved manuell sveising tas trådmateren i bruk ved at man trykker på brennertas-

MERKNAD!

På sveisesystemer med WF 25i FlexDrive må det gjennomføres en systemutligning. Ved en systemutligning må trådelektroden være trukket inn.

Systemutligningen foregår på strømkilden under: Prosessparameter / Komponenter og overvåkning / Systemutligning

R/L-utligningen foregår også på strømkilden under: Prosessparameter / Generelt / neste side / R/L-utligning

Du finner mer informasjon om systemutligning og R/L-utligning i bruksanvisningen til strømkilden.

ten, og ved automatisk sveising startes den med et aktivt signal for sveisestart.

Feildiagnose, feilutbedring

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede kom-

▶

ponenter (f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

FARE!

Feildiagnose, feilutbedring

Fare på grunn av varme systemkomponenter og/eller driftsmidler.

Følgene kan bli alvorlige forbrenninger og skålding.

Før du starter arbeidet, må alle varme systemkomponenter og/eller drifts-

▶

midler avkjøles til +25 °C / +77 °F (eksempelvis kjølemiddel, vannkjølte systemkomponenter, motoren til trådmateren osv.). Bruk egnet verneutstyr (eksempelvis varmebestandige vernehansker, verne-

▶

briller osv.) hvis avkjøling ikke er mulig.

Noter serienummeret og konfigurasjon av apparatet, samt send en detaljert feilbeskrivelse til kundeservice hvis

det oppstår feil som ikke står oppført nedenfor

de oppførte utbedringstiltakene ikke hjelper

Strømkilden er uten funksjon

Nettbryteren er slått på, indikasjonene lyser ikke.

Årsak: Utbedring:

Årsak:

Utbedring:

Ingen funksjon etter at brennertasten er trykket.

Nettbryteren på strømkilden er slått på, indikasjonene lyser.

Årsak:

Utbedring:

Årsak: Utbedring:

Brudd på strømledningen, strømpluggen er ikke satt i. Kontroller strømledningen, sett eventuelt i strømpluggen.

Stikkontakten eller strømpluggen er defekt. Bytt defekte deler.

Nettsikring Bytt nettsikringen.

Kortslutning på 24 V forsyningen til SpeedNet-tilkoblingen eller ekstern sensor.

Plugg ut tilkoblede komponenter.

Kun på sveisepistoler med ekstern styreplugg: Styreplugg er ikke satt i.

Sett inn styrepluggen.

Sveisepistol eller sveisepistol-styreledning er defekt. Bytt sveisepistolen.

Ingen sveisestrøm

Nettbryteren på strømkilden er slått på, indikasjonene lyser.

Årsak: Utbedring:

Ingen beskyttelsesgass.

Alle andre funksjoner er tilgjengelige.

Årsak: Utbedring:

Jordtilkoblingen er feil. Kontroller polariteten på jordtilkobling.

Strømledningen i sveisepistolen er brutt. Bytt sveisepistolen.

Gassﬂasken er tom. Bytt gassﬂasken.

Trykkreduksjonsventilen er defekt. Bytt trykkreduksjonsventilen.

Gasslange er ikke montert eller skadet. Monter eller bytt gasslangen.

Sveisepistolen er defekt. Bytt sveisepistolen.

Årsak: Utbedring:

Gass-magnetventilen er defekt. Ta kontakt med kundeservice.

trådhastigheten er uregelmessig

Årsak: Utbedring:

Bremsen er for kraftig innstilt. Løsne bremsen.

Årsak: Utbedring:

Problemer med trådmatingen.

Ved bruk med lange slangepakker

Årsak: Utbedring:

Sveisepistolen blir svært varm

Årsak: Utbedring:

Hullet til kontaktrøret er for trangt. Bruk passende kontaktrør.

Trådmaterkjernen i sveisepistolen er defekt. Kontroller trådmaterkjernen for brudd, smuss osv, og bytt den om

nødvendig.

Materullene egner seg ikke til trådelektroden som brukes. Bruk passende materuller.

Feil arbeidstrykk på materullene. Optimer arbeidstrykket.

Slangepakken er ikke fagmessig lagt. Legg slangepakken så rett som mulig, unngå små bøyeradiuser.

Sveisepistolen er for svakt dimensjonert. Ta hensyn til innkoblingsvarighet og belastningsgrenser

Årsak: Utbedring:

Kun ved vannkjølte anlegg: For lav kjølemiddelgjennomstrømning Kontroller kjølemiddelnivå, kjølemiddelgjennomstrømning, kjølemid-

delforurensning osv. Du finner nærmere informasjon i bruksanvisningen til kjøleapparatet.

Dårlige sveiseegenskaper

Årsak: Utbedring:

Feil sveiseparameter. Kontroller innstillingene.

Årsak: Utbedring:

Dårlig jordforbindelse. Opprett god kontakt til arbeidsemnet.

Ingen eller for lite beskyttelsesgass. Kontroller trykkreduksjonsventil, gasslange, gass-magnetventil,

sveisepistol-gasstilkobling osv.

Sveisepistolen er ikke tett. Bytt sveisepistolen.

Feil eller slitt kontaktrør. Bytt kontaktrøret.

Feil trådlegering eller feil trådspolediameter. Kontroller trådelektroden som er satt inn.

Feil trådlegering eller feil trådspolediameter. Kontroller grunnmaterialets sveisbarhet.

Beskyttelsesgassen er ikke egnet for trådlegeringen. Bruk riktig beskyttelsesgass.

Pleie, vedlikehold og avhending

Generelt Under normale driftsbetingelser trenger apparatet minimalt med pleie og vedli-

kehold. Det er likevel viktig å ta hensyn til enkelte punkter for å sikre at sveisesystemet er klart til bruk i mange år.

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal

▶

utelukkende utføres av teknisk opplært fagpersonale. Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette

▶

apparatet og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter

▶

og koble dem fra strømnettet. Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede kom-

▶

ponenter (f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

FARE!

Ved hver bruk

Hvert halvår

Fare på grunn av varme systemkomponenter og/eller driftsmidler.

Følgene kan bli alvorlige forbrenninger og skålding.

Før du starter arbeidet, må alle varme systemkomponenter og/eller drifts-

▶

briller osv.) hvis avkjøling ikke er mulig.

Kontroller alle slangepakker og jordforbindelser for skader. Bytt skadde

komponenter. Kontroller materuller og trådmaterkjerner for skader. Bytt skadde kompo-

nenter. Kontroller arbeidstrykket på materullene og still inn om nødvendig.

FORSIKTIG!

Fare ved trykkluft på liten avstand.

Elektroniske komponenter kan bli skadet.

Blås ikke på elektroniske komponenter på kort avstand.

▶

Åpne deksler, demonter apparat-sidedeler og blås apparatets indre rent med

tørr, redusert trykkluft. Etter rengjøring må apparatet settes i original stand igjen.

Avhending Ta hensyn til gjeldende nasjonale og lokale bestemmelser ved avhending.

Tekniske data

WF 25i FlexDrive

Sveisestrøm ved 10 min / 40 °C (104 °F)

Maksimalt trykk beskyttelsesgass 7 bar

Kjølemiddel Original Fronius Maksimalt trykk kjølemiddel 5 bar

Trådhastighet 1–25 m/min

Tråddrift 2-rulledrift Tråddiameter 0,8–1,6 mm

Beskyttelsesklasse IP 20 Kontrolltegn S / CE / CSA Mål l x b x h 404 x 104 x 128 mm

Mål I x b x h (med beskyttelseshus uten hjul)

100 % IV* / 320 A

60 % IV* / 360 A

40 % IV* / 400 A

101.53 psi

72.53 psi

39.37 - 984.25 ipm

0.03 - 0.06 in.

15,91 x 4,09 x 5,04 in.

736 x 156 x 149 mm

28,98 x 6,14 x 5,87 in.

Mål I x b x h (med beskyttelseshus og hjul)

Vekt 4,4 kg

Vekt (med beskyttelseshus uten hjul)

Vekt (med beskyttelseshus og hjul)

* IV = innkoblingsvarighet

736 x 303,5 x 235 mm

28,98 x 12,03 x 9,25 in.

9,70 Ib.

8,1 kg

17,86 Ib.

10,4 kg

22,93 Ib.

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

contact@fronius.com

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

spareparts.fronius.com

SPAREPARTS

ONLINE

Fronius WF 25i FlexDrive Operating Instruction [NO]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual