Fronius WF 25i Dual Operating Instruction [FR]

Operating
Instructions

WF 25i Dual

Instructions de service

FR

42,0426,0427,FR 001-14022023

Sommaire

Consignes de sécurité 6

Généralités 6
Utilisation conforme à la destination 6
Conditions environnementales 7
Obligations de l'exploitant 7
Obligations du personnel 7
Couplage au réseau 7
Protection de l'utilisateur et des personnes 8
Risque lié aux gaz et aux vapeurs nocifs 8
Risques liés à la projection d'étincelles 9
Risque lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage 9
Intensités de soudage vagabondes 11
Classification CEM des appareils 11
Mesures CEM 11
Mesures liées aux champs électromagnétiques 12
Sources de risques particulières 12
Exigences liées au gaz de protection 13
Risque lié aux bouteilles de gaz de protection 14
Danger ! Fuites possibles de gaz de protection 14
Mesures de sécurité sur le lieu d'installation et lors du transport 15
Mesures de sécurité en mode de fonctionnement normal 15
Mise en service, maintenance et remise en état 16
Contrôle technique de sécurité 16
Élimination 17
Marquage de sécurité 17
Sûreté des données 17
Droits d'auteur 17

Généralités 18

Concept d'appareil 18
Configuration du système 18
Avertissements sur l'appareil 19
Description des avertissements concernant l'appareil 21

Options et composants 24

Options et composants 24
Options pour chariots 26

Configurations système 27

Montage sur le chariot 27
Montage sur le bras de soudage (Welding-Boom) 28
Montage sur la grue 29
Limites du système 30

Transport par grue 31

Autocollant de sécurité pour le transport par grue 31
Transport de grue WF 25i Dual avec porte-bobine D300 33
Transport par grue WF 25i Dual avec porte-bobine D450 sans cache-bobine 33
Transport par grue WF 25i Dual monté sur chariot 34

Éléments de commande, raccords et composants mécaniques 35

Sécurité 35
WF 25i Dual avec porte-bobine D300 35
WF 25i Dual avec porte-bobine D450 37
Face arrière du dévidoir 39
Vue latérale du dévidoir 40
Fonction des touches Contrôle gaz, Retour de fil et Insertion du fil 41

Avant installation et mise en service 43

Sécurité 43
Utilisation conforme à la destination 43
Instructions d'installation 44

Monter les options 45

Sécurité 45
Monter le porte-bobine avec cache D300 45
Monter le porte-bobine sans le cache D450 46

FR

3

Monter l'option Transport par grue 47
Monter l'option Support de faisceau de liaison 47
Monter l'option Tablette à outils 48
Monter l'option Kit de montage du bras 48

Raccordement du dévidoir à la source de courant 49

Sécurité 49
Généralités 49
Raccorder le dévidoir à la source de courant 49
Raccorder la rallonge de faisceau de liaison 51

Raccordement de la torche de soudage 53

Sécurité 53
Raccorder la torche de soudage MIG/MAG 53

Mise en place / remplacement des galets d'entraînement 55

Sécurité 55
Généralités 55
Mettre en place/remplacer les galets d'entraînement 55

Modifier le frein D450 pour l'utiliser avec une bobine de fil D300 57

Modifier le frein D450 pour l'utiliser avec une bobine de fil D300 57

Mise en place de la bobine de fil, mise en place de la bobine type panier 58

Sécurité 58
Placer la bobine de fil D300 58
Placer la bobine type panier D300 59
Placer la bobine de fil D450 61

Insérer le fil-électrode 62

Généralités 62
Préparation 62
Insérer le fil-électrode 63
Régler la pression d'appui 64

Régler le frein 65

Généralités 65
Régler le frein D300 65
Installation du frein D300 66
Régler le frein sur le WF 25i Dual D450 66
Installation du frein D450 68

Mise en service 69

Sécurité 69
Avertissement concernant les pièces exposées et sous tension sur le WF 25i Dual avec
porte-bobine D450 sans cache-bobine
Conditions requises pour la mise en service 70
Mise en service 70
Consignes pour les applications TIG-AC 70

Sélectionner la ligne de process de soudage 71

Sélectionner la ligne de process de soudage 71
Sélectionner la ligne de process de soudage à l'aide de la gâchette de torche 71
Sélectionner la ligne de process de soudage à l'aide du bouton/de la LED sur le dévidoir 71
Sélectionner la ligne de process de soudage à l'aide des touches Contrôle gaz, Retour de
fil et Insertion du fil
Sélectionner la ligne de process de soudage sur la source de courant ou à l'aide de la
commande à distance RC Panel Pro
Sélectionner la ligne de process de soudage à l'aide de la commande à distance RC Panel
Standard

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur 73

Sécurité 73
Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur 73

Maintenance, entretien et élimination 77

Généralités 77
Sécurité 77
À chaque mise en service 77
Tous les 6 mois 78
Élimination des déchets 78

Caractéristiques techniques 79

WF 25i Dual 79
Porte-bobine avec cache D300 80
Porte-bobine sans cache D450 80

69

72

72

72

4

HP 70i 80
HP 95i 80

FR

5

Consignes de sécurité

Généralités Cet appareil est fabriqué selon l'état actuel de la technique et conformément

aux règles techniques de sécurité en vigueur. Cependant, en cas d'erreur de ma­nipulation ou de mauvaise utilisation, il existe un risque

de blessure et de mort pour l'utilisateur ou des tiers,

-

de dommages pour l'appareil et les autres biens de l'utilisateur,

-

d'inefficacité du travail avec l'appareil.

-

Toutes les personnes concernées par la mise en service, l'utilisation, la mainte­nance et la remise en état de l'appareil doivent

posséder les qualifications correspondantes,

-

avoir des connaissances en soudage et

-

lire attentivement et suivre avec précision les prescriptions des présentes

-

Instructions de service.

Les Instructions de service doivent être conservées en permanence sur le lieu
d'utilisation de l'appareil. En complément des présentes instructions de service,
les règles générales et locales en vigueur concernant la prévention des accidents
et la protection de l'environnement doivent être respectées.

Concernant les avertissements de sécurité et de danger présents sur l'appareil

veiller à leur lisibilité permanente

-

ne pas les détériorer

-

ne pas les retirer

-

ne pas les recouvrir, ni coller d'autres autocollants par-dessus, ni les peindre.

-

Utilisation
conforme à la
destination

Vous trouverez les emplacements des avertissements de sécurité et de danger
présents sur l'appareil au chapitre « Généralités » des Instructions de service de
votre appareil.
Éliminer les pannes qui peuvent menacer la sécurité avant de mettre l'appareil
sous tension.

Votre sécurité est en jeu !

Cet appareil est exclusivement destiné aux applications dans le cadre d'un em­ploi conforme aux règles en vigueur.

L'appareil est exclusivement conçu pour le mode opératoire de soudage indiqué
sur la plaque signalétique.
Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. Le fabricant ne
saurait être tenu pour responsable des dommages consécutifs.

Font également partie de l'emploi conforme

la lecture attentive et le respect de toutes les remarques des instructions de

-

service
la lecture attentive et le respect de tous les avertissements de sécurité et de

-

danger
le respect des travaux d'inspection et de maintenance.

-

Ne jamais utiliser cet appareil pour les applications suivantes :

Dégeler des conduites

-

Charger des batteries / accumulateurs

-

Démarrer des moteurs

-

Cet appareil est configuré pour une utilisation dans le secteur industriel et arti­sanal. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages dus à
une utilisation dans les zones résidentielles.

6

Le fabricant décline toute responsabilité en cas de résultats de travail défec­tueux ou insatisfaisants.

FR

Conditions envir­onnementales

Obligations de
l'exploitant

Tout fonctionnement ou stockage de l'appareil en dehors du domaine d'utilisation
indiqué est considéré comme non conforme. Le fabricant ne saurait être tenu
pour responsable des dommages consécutifs.

Plage de températures pour l'air ambiant :

en service : -10 °C à + 40 °C (14 °F à 104 °F)

-

lors du transport et du stockage : -20 °C à +55 °C (-4 °F à 131 °F)

-

Humidité relative de l'air :

jusqu'à 50 % à 40 °C (104 °F)

-

jusqu'à 90 % à 20 °C (68 °F)

-

Air ambiant : absence de poussières, acides, gaz ou substances corrosives, etc.
Altitude au-dessus du niveau de la mer :jusqu'à 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

L'exploitant s'engage à laisser travailler sur l'appareil uniquement des personnes
qui

connaissent les dispositions de base relatives à la sécurité du travail et à la

-

prévention des accidents et sont formées à la manipulation de l'appareil
ont attesté par leur signature avoir lu et compris les présentes instructions

-

de service, en particulier le chapitre « Consignes de sécurité »
ont suivi une formation conforme aux exigences relatives aux résultats de tr-

-

avail.

Obligations du
personnel

Couplage au
réseau

La sécurité de travail du personnel doit être contrôlée à intervalles réguliers.

Toutes les personnes qui sont habilitées à travailler avec l'appareil s'engagent,
avant de commencer à travailler

à respecter les dispositions de base relatives à la sécurité du travail et à la

-

prévention des accidents
à lire les présentes instructions de service, en particulier le chapitre

-

« Consignes de sécurité », et à confirmer par leur signature qu'elles les ont
comprises et vont les respecter.

Avant de quitter le poste de travail, assurez-vous qu'aucun dommage corporel ou
matériel ne peut survenir, même en votre absence.

En raison de leur absorption de courant élevée, les appareils à puissance élevée
influent sur la qualité énergétique du réseau d'alimentation.

Certains types d'appareils peuvent être touchés sous la forme :

de restrictions de raccordement ;

-

-

d'exigences relatives à l'impédance maximale autorisée du secteur *) ;

-

d'exigences relatives à la puissance de court-circuit minimale nécessaire *) ;

*)

à l'interface avec le réseau public

voir caractéristiques techniques

Dans ce cas, l'exploitant ou l'utilisateur de l'appareil doit s'assurer que l'appareil
peut être raccordé au réseau, au besoin en prenant contact avec le fournisseur
d'électricité.

7

IMPORTANT ! Veiller à la bonne mise à la terre du couplage au réseau !

Protection de
l'utilisateur et
des personnes

Le maniement de l'appareil expose à de nombreux risques, par exemple :

projection d'étincelles, projection de morceaux de pièces métalliques

-

chaudes ;
rayonnement d'arc électrique nocif pour les yeux et la peau ;

-

champs magnétiques nocifs pouvant être à l'origine d'un risque vital pour les

-

porteurs de stimulateurs cardiaques ;
risque électrique lié au courant d'alimentation et à l'intensité de soudage ;

-

nuisances sonores élevées ;

-

fumées de soudage et gaz nocifs.

-

Lors du maniement de l'appareil, porter des vêtements de protection adaptés.
Les vêtements de protection doivent présenter les caractéristiques suivantes :

être difficilement inflammables ;

-

être isolants et secs ;

-

couvrir tout le corps, être sans dommage et en bon état ;

-

inclure un casque de protection ;

-

inclure un pantalon sans revers.

-

Font également partie des vêtements de protection :

Protéger les yeux et le visage au moyen d'un écran de protection muni d'une

-

cartouche filtrante conforme avec protection contre les rayons UV, la chaleur
et les projections d'étincelles.
Derrière l'écran de protection, porter des lunettes de protection conformes

-

avec protection latérale.
Porter des chaussures solides et isolantes, y compris en milieu humide.

-

Protéger les mains au moyen de gants adaptés (isolation électrique, protec-

-

tion contre la chaleur).
Porter une protection auditive pour réduire les nuisances sonores et se

-

prémunir contre les lésions.

Risque lié aux
gaz et aux va­peurs nocifs

Tenir à distance les autres personnes, en particulier les enfants, pendant le fonc­tionnement de l'appareil et lors du process de soudage. Si des personnes se tr­ouvent malgré tout à proximité :

les informer de tous les risques qu'elles encourent (risque de blessure dû aux

-

projections d'étincelles, risque d'éblouissement dû aux arcs électriques,
fumées de soudage nocives, nuisances sonores, danger potentiel dû au cour­ant d'alimentation et à l'intensité de soudage, etc.),
mettre à leur disposition des moyens de protection appropriés ou,

-

mettre en place des écrans et des rideaux de protection.

-

La fumée qui se dégage lors du soudage contient des gaz et des vapeurs nocifs
pour la santé.

Les fumées de soudage contiennent des substances cancérogènes selon la mo­nographie 118 du centre international de recherche sur le cancer.

Effectuer une aspiration ponctuelle, de la pièce notamment.
Si nécessaire, utiliser la torche de soudage avec un dispositif d'aspiration intégré.

Tenir la tête à l'écart des fumées de soudage et des dégagements gazeux.

Concernant la fumée et les gaz nocifs dégagés

ne pas les respirer ;

-

les aspirer vers l'extérieur de la zone de travail par des moyens appropriés.

-

Veiller à assurer une aération suffisante. S'assurer que le taux de ventilation soit
toujours de 20 m³/heure.

8

Si la ventilation n'est pas suffisante, utiliser un casque de soudage avec apport
d'air.

Si la puissance d'aspiration semble insuffisante, comparer les valeurs d'émissions
nocives mesurées avec les valeurs limites autorisées.

Les composants suivants sont, entre autres, responsables du degré de nocivité
des fumées de soudage :

métaux utilisés pour la pièce à souder

-

électrodes

-

revêtements

-

détergents, dégraissants et produits similaires

-

process de soudage utilisé

-

Tenir compte des fiches techniques de sécurité des matériaux et des consignes
correspondantes des fabricants pour les composants mentionnés.

Les recommandations pour les scénarios d'exposition, les mesures de gestion du
risque et l'identification des conditions opérationnelles sont disponibles sur le
site Internet de la European Welding Association, section Health & Safety
(https://european-welding.org).

Éloigner les vapeurs inflammables (par exemple vapeurs de solvants) de la zone
de rayonnement de l'arc électrique.

Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection ou de l'alimentation prin­cipale en gaz si aucun soudage n'est en cours.

FR

Risques liés à la
projection
d'étincelles

Les projections d'étincelles peuvent provoquer des incendies et des explosions.

Ne jamais réaliser des opérations de soudage à proximité de matériaux inflam-

mables.

Les matériaux inflammables doivent être éloignés d'au moins 11 mètres (36 ft.

1.07 in.) de l'arc électrique ou être recouverts d'une protection adéquate.

Prévoir des extincteurs adaptés et testés.

Les étincelles et les pièces métalliques chaudes peuvent également être pro­jetées dans les zones environnantes à travers des petites fentes et des ouvertur­es. Prendre les mesures adéquates pour éviter tout danger de blessure et d'in­cendie.

Ne pas souder dans les zones présentant un risque d'incendie et d'explosion et
sur des réservoirs, des conteneurs ou des tubes fermés si ceux-ci ne sont pas
conditionnés de façon conforme aux normes nationales et internationales corres­pondantes.

Aucune opération de soudage ne peut être réalisée sur les conteneurs dans les­quels sont, ou ont été, stockés des gaz, combustibles, huiles minérales, etc.
Risque d'explosion en raison des résidus.

Risque lié au
courant d'ali­mentation et à
l'intensité de
soudage

Une décharge électrique est fondamentalement dangereuse et peut être mor­telle.

Éviter tout contact avec des pièces conductrices à l'intérieur et à l'extérieur de
l'appareil.

9

En soudage MIG/MAG et TIG, le fil d'apport, la bobine de fil, les galets d'en­traînement ainsi que toutes les pièces métalliques en liaison avec le fil d'apport
sont également conducteurs de courant.

Toujours placer le dévidoir sur un support suffisamment isolé ou sur un support
pour dévidoir isolant adapté.

Veiller à se protéger soi-même et les autres personnes de manière adéquate, au
moyen d'une couverture ou d'un support sec et suffisamment isolant par rapport
au potentiel de la terre ou de la masse. La couverture ou le support doit recouvrir
entièrement l'ensemble de la zone située entre le corps et le potentiel de la terre
ou de la masse.

Tous les câbles et toutes les conduites doivent être solides, intacts, isolés et de
capacité suffisante. Remplacer sans délai les connexions lâches, les câbles et
conduites encrassés, endommagés ou sous-dimensionnés.
Avant chaque utilisation, vérifier manuellement la bonne fixation des alimenta­tions électriques.
Pour les câbles de courant avec prise de courant à baïonnette, tourner le câble
de courant d'au moins 180° autour de l'axe longitudinal et le pré-tendre.

Ne pas enrouler les câbles et les conduites autour du corps ou de parties du cor­ps.

Concernant les électrodes (électrodes enrobées, électrodes en tungstène, fil
d'apport, ...) :

ne jamais les tremper dans un liquide pour les refroidir ;

-

ne jamais les toucher lorsque la source de courant est activée.

-

La double tension à vide d'une installation de soudage peut se produire, par
exemple, entre les électrodes de deux installations de soudage. Le contact simul­tané des potentiels des deux électrodes peut, dans certaines circonstances, en­traîner un danger de mort.

Faire contrôler régulièrement le câble secteur de l'appareil par un électricien
spécialisé afin de vérifier le bon fonctionnement du conducteur de terre.

Les appareils de classe de protection I nécessitent un réseau avec conducteur de
terre et un système de prise avec contact de terre pour un fonctionnement corr­ect.

L'utilisation de l'appareil sur un réseau sans conducteur de terre et une prise sans
contact de terre n'est autorisée que si toutes les dispositions nationales relatives
à la séparation de protection sont respectées.
Dans le cas contraire, il s'agit d'une négligence grave. Le fabricant ne saurait être
tenu responsable des dommages consécutifs.

Si nécessaire, effectuer une mise à la terre suffisante de la pièce à souder par
des moyens adéquats.

Débrancher les appareils non utilisés.

Pour les travaux en hauteur, utiliser un harnais de sécurité afin d'éviter les
chutes.

10

Avant de réaliser des travaux sur l'appareil, éteindre ce dernier et débrancher la
fiche secteur.

Placer un écriteau parfaitement lisible et compréhensible sur l'appareil pour que
personne ne le rallume ou ne rebranche la fiche secteur.

Après avoir ouvert l'appareil :

décharger tous les composants qui emmagasinent des charges électriques ;

-

s'assurer de l'absence de courant dans tous les composants de l'appareil.

-

Si des travaux sont nécessaires sur des éléments conducteurs, faire appel à une
deuxième personne qui déconnectera le commutateur principal en temps voulu.

FR

Intensités de
soudage vaga­bondes

Si les consignes ci-dessous ne sont pas respectées, il est possible que des inten­sités de soudage vagabondes soient générées, qui peuvent avoir les
conséquences suivantes :

Risque d'incendie

-

Surchauffe des composants qui sont en liaison avec la pièce à souder

-

Destruction des conducteurs de terre

-

Dommages causés à l'appareil et aux autres équipements électriques

-

Veiller à une liaison solide de la pince à pièces à usiner avec la pièce à souder.

Fixer la pince à pièces à usiner le plus près possible de l'emplacement à souder.

Dans un environnement électroconducteur, installer l'appareil avec une isolation
suffisante, par exemple en l'isolant des sols conducteurs ou des supports
conducteurs.

En cas d'utilisation de distributeurs de courant, de logements à deux têtes, etc.
respecter ce qui suit : l'électrode de la torche de soudage/du porte-électrode non
utilisé(e) est également conductrice de potentiel. Veiller à un rangement suffi­samment isolant de la torche de soudage/du porte-électrode non utilisé(e).

Pour les applications automatisées MIG/MAG, le cheminement du fil-électrode
doit impérativement être isolé entre le fût de fil d’apport, la grande bobine ou la
bobine de fil et le dévidoir.

Classification
CEM des appar­eils

Mesures CEM Dans certains cas, des influences peuvent se manifester dans la zone d'applica-

Les appareils de la classe d'émissions A :

ne sont prévus que pour une utilisation dans les zones industrielles

-

peuvent entraîner dans d'autres zones des perturbations de rayonnement

-

liées à leur puissance.

Les appareils de la classe d'émissions B :

répondent aux exigences d'émissions pour les zones habitées et les zones in-

-

dustrielles. ainsi que pour les zones habitées dans lesquelles l'alimentation
énergétique s'effectue à partir du réseau public basse tension.

Classification CEM des appareils conformément à la plaque signalétique ou aux
caractéristiques techniques.

tion prévue malgré le respect des valeurs limites normalisées d'émissions (par ex.
en présence d'appareils sensibles sur le site d'installation ou lorsque ce dernier
est situé à proximité de récepteurs radio ou TV).
L'exploitant est alors tenu de prendre les mesures nécessaires pour éliminer les
dysfonctionnements.

Vérifier et évaluer l'immunité des dispositifs dans l'environnement de l'appareil
selon les dispositions nationales et internationales. Exemples de dispositifs sen­sibles pouvant être influencés par l'appareil :

Dispositifs de sécurité

-

Câbles secteur, de transmission de signaux et de transfert de données

-

Équipements informatiques et équipements de télécommunication

-

Équipements de mesure et de calibrage

-

11

Mesures d'assistance visant à éviter les problèmes de compatibilité électroma­gnétique :

Alimentation du secteur

1.
Si des perturbations électromagnétiques se produisent malgré la réalisa-

-

tion d'un raccordement au réseau réglementaire, prendre des mesures
supplémentaires (utiliser par exemple un filtre secteur approprié).

Câbles de soudage

2.
Utiliser des câbles de longueur aussi réduite que possible.

-

Les placer en veillant à ce qu'ils soient bien groupés le long de leur par-

-

cours (également pour éviter les problèmes de champs électroma­gnétiques).
Les poser loin des autres câbles.

-

Compensation de potentiel

3.

Mise à la terre de la pièce à souder

4.
Le cas échéant, réaliser une connexion de terre à l'aide de condensateurs

-

adéquats.

Blindage, le cas échéant

5.
Blinder les autres équipements à proximité.

-

Blinder l'ensemble de l'installation de soudage

-

Mesures liées
aux champs
électroma­gnétiques

Sources de
risques particu­lières

Les champs électromagnétiques peuvent provoquer des problèmes de santé qui
ne sont pas encore bien connus :

Répercussions sur l'état de santé des personnes se trouvant à proximité, par

-

ex. porteurs de stimulateurs cardiaques et d'appareils auditifs
Les porteurs de stimulateurs cardiaques doivent consulter leur médecin

-

avant de pouvoir se tenir à proximité immédiate de l'appareil et du process de
soudage
Pour des raisons de sécurité, les distances entre les câbles de soudage et la

-

tête/le corps du soudeur doivent être aussi importantes que possible
Ne pas porter le câble de soudage et les faisceaux de liaison sur l'épaule et

-

ne pas les enrouler autour du corps ou de certaines parties du corps

Tenir les mains, cheveux, vêtements et outils à l'écart des pièces en mouvement,
telles que :

les ventilateurs ;

-

les engrenages ;

-

les galets ;

-

les arbres ;

-

les bobines de fil et fils d'apport.

-

Ne pas intervenir manuellement dans les engrenages en rotation de l'entraîne­ment du fil ou dans des pièces d'entraînement en rotation.

12

Les capots et les panneaux latéraux peuvent être ouverts/enlevés uniquement
pendant la durée des opérations de maintenance et de réparation.

En cours d'utilisation :

s'assurer que tous les capots sont fermés et que tous les panneaux latéraux

-

sont montés correctement ;
maintenir fermés tous les capots et panneaux latéraux.

-

La sortie du fil d'apport hors de la torche de soudage représente un risque de
blessure élevé (perforation de la main, blessures au visage et aux yeux, ...).

En conséquence, toujours tenir la torche de soudage éloignée du corps (appareils
avec dévidoir) et porter des lunettes de protection adaptées.

Ne pas toucher la pièce à usiner pendant et après le soudage - Risque de brûlure.

Des scories peuvent se détacher des pièces à usiner en train de refroidir. Il
convient donc de porter les équipements de protection prescrits également pour
les travaux de finition sur les pièces à usiner, et de veiller à une protection suffi­sante des autres personnes.

Laisser refroidir la torche de soudage et les autres composants d'installation
présentant une température de service élevée avant de les traiter.

Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions
spéciales s'appliquent :

- Respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.

Les sources de courant destinées au travail dans des locaux présentant un fort
risque électrique (par ex. chaudières) doivent être identifiées au moyen de l'indi­cation (Safety). Toutefois, la source de courant ne doit pas se trouver dans de
tels locaux.

Risque de brûlure en cas d'écoulement de réfrigérant. Éteindre le refroidisseur
avant de débrancher les connecteurs d'arrivée ou de retour de réfrigérant.

Lors de la manipulation du réfrigérant, respecter les indications de la fiche tech­nique de sécurité du réfrigérant. La fiche technique de sécurité du réfrigérant est
disponible auprès de votre service après-vente ou sur la page d'accueil du fabri­cant.

Utiliser uniquement les moyens de levage adaptés du fabricant pour le transport
par grue des appareils.

Accrocher les chaînes ou les câbles à tous les points d'attache prévus des

-

moyens de levage adaptés.
Les chaînes ou les câbles doivent présenter un angle aussi réduit que pos-

-

sible par rapport à la verticale.
Éloigner la bouteille de gaz et le dévidoir (appareils MIG/MAG et TIG).

-

FR

Exigences liées
au gaz de pro­tection

En cas d'accrochage du dévidoir à une grue pendant le soudage, toujours utiliser
un accrochage de dévidoir isolant adapté (appareils MIG/MAG et TIG).

Si l'appareil est muni d'une sangle ou d'une poignée de transport, celle-ci sert
uniquement au transport à la main. Pour un transport au moyen d'une grue, d'un
chariot élévateur ou d'autres engins de levage mécaniques, la sangle de transport
n'est pas adaptée.

Tous les moyens d'accrochage (sangles, boucles, chaînes, etc.) utilisés avec l'ap­pareil ou ses composants doivent être vérifiés régulièrement (par ex. dommages
mécaniques, corrosion ou altérations dues à d'autres conditions environnemen­tales).
Les intervalles et l'étendue du contrôle doivent répondre au minimum aux
normes et directives nationales en vigueur.

En cas d'utilisation d'un adaptateur pour le raccord de gaz de protection, il existe
un risque de ne pas remarquer une fuite de gaz de protection, incolore et in­odore. À l'aide d'une bande en Téflon, procéder à l'étanchéification du filetage
côté appareil de l'adaptateur pour le raccord de gaz de protection.

Le gaz de protection peut endommager l'équipement et réduire la qualité de sou­dage, en particulier sur les conduites en circuit fermé.
Respecter les prescriptions suivantes concernant la qualité du gaz de protection :

Taille des particules solides <40µm

-

Point de rosée <-20°C

-

Teneur en huile max. <25mg/m³

-

En cas de besoin, utiliser des filtres !

13

Risque lié aux
bouteilles de gaz
de protection

Les bouteilles de gaz de protection contiennent un gaz sous pression et elles
peuvent exploser en cas de dommage. Comme les bouteilles de gaz de protection
sont des composants du matériel de soudage, elles doivent être traitées avec
précaution.

Protéger les bouteilles de gaz de protection avec gaz comprimé d'une chaleur tr­op importante, des chocs mécaniques, des scories, des flammes vives, des étin­celles et des arcs électriques.

Installer verticalement les bouteilles de gaz de protection et les fixer
conformément à la notice afin qu'elles ne tombent pas.

Tenir les bouteilles de gaz de protection éloignées des circuits de soudage et
autres circuits électriques.

Ne jamais accrocher une torche de soudage à une bouteille de gaz de protection.

Ne jamais mettre en contact une bouteille de gaz de protection avec une électr­ode.

Risque d'explosion – ne jamais souder sur une bouteille de gaz de protection
sous pression.

N'utiliser que des bouteilles de gaz de protection adaptées à l'application corres­pondante ainsi que les accessoires adaptés (régulateur, tuyaux et raccords, ...).
N'utiliser que des bouteilles de gaz de protection et des accessoires en parfait
état de fonctionnement.

Danger ! Fuites
possibles de gaz
de protection

Si une soupape d'une bouteille de gaz de protection est ouverte, détourner le vi­sage.

Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection si aucun soudage n'est en
cours.

Laisser le capuchon sur la soupape de la bouteille de gaz de protection si celle-ci
n'est pas utilisée.

Respecter les indications du fabricant ainsi que les directives nationales et inter­nationales relatives aux bouteilles de gaz de protection et aux accessoires.

Risque d'étouffement dû à la possibilité de fuites non contrôlées de gaz de pro­tection

Le gaz de protection est incolore et inodore. Une fuite peut entraîner la raréfac­tion de l'oxygène dans l'air ambiant.

Veiller à assurer une ventilation suffisante – Taux de ventilation d'au moins

-

20 m³/heure
Respecter les consignes de sécurité et de maintenance relatives à la bouteille

-

de gaz de protection ou à l'alimentation principale en gaz.
Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection ou de l'alimentation

-

principale en gaz si aucun soudage n'est en cours.
Avant toute mise en service, contrôler que la bouteille de gaz de protection

-

ou l'alimentation principale en gaz ne présente pas de fuite non contrôlée.

14

Mesures de
sécurité sur le
lieu d'installa­tion et lors du tr­ansport

Le basculement de l'appareil peut provoquer un danger mortel ! Installer l'appar­eil de manière bien stable sur un support ferme et plat

Un angle d'inclinaison de 10° au maximum est admis.

-

Dans les locaux exposés aux risques d'incendie et d'explosion, des dispositions
spéciales s'appliquent

Respecter les dispositions nationales et internationales en vigueur.

-

Veiller à ce que la zone autour du poste de travail reste en permanence propre et
dégagée, au moyen de consignes et de contrôles internes à l'entreprise.

Installer et utiliser l'appareil uniquement en conformité avec l'indice de protec­tion indiqué sur la plaque signalétique.

Lors de la mise en place de l'appareil, vérifier si la distance périphérique de 0,5 m
(1 ft. 7.69 in.) par rapport à l'appareil est bien respectée, afin que l'air de refroi­dissement puisse circuler sans problème.

Lors du transport de l'appareil, veiller à ce que les directives nationales et régio­nales en vigueur et les consignes de prévention des accidents soient respectées.
Ceci s'applique tout particulièrement aux directives relatives aux risques
inhérents au transport.

Ne pas soulever ou transporter des appareils en fonctionnement. Éteindre les ap­pareils avant de les transporter ou de les soulever !

FR

Mesures de
sécurité en mode
de fonctionne­ment normal

Avant tout transport de l'appareil, vidanger tout le réfrigérant et démonter les
composants suivants :

Dévidoir

-

Bobine de fil

-

Bouteille de gaz de protection

-

Après le transport et avant la mise en service, effectuer impérativement un
contrôle visuel de l'appareil afin de détecter tout dommage. Avant la mise en ser­vice, faire remettre en état les éventuels dommages par du personnel de service
formé.

Faire fonctionner l'appareil uniquement quand tous les dispositifs de sécurité
sont pleinement opérationnels. Si les dispositifs de sécurité ne sont pas pleine­ment opérationnels, il existe un risque :

de blessure et de mort pour l'utilisateur ou des tiers,

-

de dommages pour l'appareil et les autres biens de l'exploitant,

-

d'inefficacité du travail avec l'appareil.

-

Les dispositifs de sécurité dont la fonctionnalité n'est pas totale doivent être re­mis en état avant la mise en marche de l'appareil.

Ne jamais mettre les dispositifs de sécurité hors circuit ou hors service.

Avant de mettre l'appareil en marche, s'assurer que personne ne peut être mis en
danger.

Contrôler au moins une fois par semaine l'appareil afin de détecter les dom­mages visibles à l'extérieur et le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité.

Toujours bien fixer la bouteille de gaz de protection et la retirer avant le trans­port par grue.

Utiliser exclusivement le réfrigérant d'origine du fabricant qui, en raison de ses
propriétés (conductivité électrique, protection contre le gel, compatibilité des
matériaux, combustibilité, ...) est adapté à l'utilisation avec nos appareils.

15

Utiliser exclusivement le réfrigérant d'origine du fabricant.

Ne pas mélanger le réfrigérant d'origine du fabricant avec d'autres réfrigérants.

Raccorder uniquement les composants périphériques du fabricant au circuit de
refroidissement.

Le fabricant décline toute responsabilité et toutes les garanties sont annulées en
cas de dommages consécutifs à l'utilisation d'autres composants périphériques
ou produits réfrigérants.

Le réfrigérant Cooling Liquid FCL 10/20 n'est pas inflammable. Dans certaines
conditions, le réfrigérant à base d'éthanol est inflammable. Ne transporter le
réfrigérant que dans les conteneurs d'origine et les tenir éloignés des sources
d'ignition.

Éliminer le réfrigérant usagé conformément aux dispositions nationales et inter­nationales en vigueur. La fiche technique de sécurité du réfrigérant est disponible
auprès de votre service après-vente ou sur la page d'accueil du fabricant.

L'installation étant froide, vérifier le niveau de réfrigérant avant tout démarrage
du soudage.

Mise en service,
maintenance et
remise en état

Contrôle tech­nique de sécurité

Les pièces provenant d'autres fournisseurs n'offrent pas de garantie de construc­tion et de fabrication conformes aux exigences de qualité et de sécurité.

Utiliser uniquement les pièces de rechange et d'usure d'origine (valable éga-

-

lement pour les pièces standardisées).
Ne réaliser aucune modification, installation ou transformation sur l'appareil

-

sans autorisation du fabricant.
Remplacer immédiatement les composants qui ne sont pas en parfait état.

-

Lors de la commande, indiquer la désignation précise et la référence selon la

-

liste des pièces de rechange, ainsi que le numéro de série de votre appareil.

Les vis du boîtier constituent une connexion de protection appropriée pour la
mise à la terre des pièces du boîtier.
Toujours utiliser le nombre correspondant de vis de boîtier d'origine avec le
couple indiqué.

Le fabricant recommande de faire effectuer au moins tous les 12 mois un
contrôle technique de sécurité de l'appareil.

Au cours de ce même intervalle de 12 mois, le fabricant recommande un calibr­age des sources de courant.

Un contrôle technique de sécurité réalisé par un électricien spécialisé agréé est
recommandé

après toute modification

-

après montage ou transformation

-

après toute opération de réparation, entretien et maintenance

-

au moins tous les douze mois.

-

16

Pour le contrôle technique de sécurité, respecter les normes et les directives na­tionales et internationales en vigueur.

Vous obtiendrez des informations plus précises concernant le contrôle technique
de sécurité et le calibrage auprès de votre service après-vente. Sur demande, ce
service tient les documents requis à votre disposition.

Élimination Les déchets d'équipements électriques et électroniques doivent être collectés de

manière séparée et recyclés dans le respect de l'environnement, conformément à
la directive européenne et à la législation nationale. Les appareils usagés doivent
être retournés au revendeur ou déposés dans un système de collecte et d'élimi­nation local agréé. L'élimination conforme des déchets favorise le recyclage dur­able des ressources matérielles. Le non-respect peut avoir des conséquences
pour l'environnement et la santé.

Matériaux d'emballage

Collecte séparée. Vérifier la réglementation de la commune. Réduire le volume
du carton.

FR

Marquage de
sécurité

Sûreté des
données

Droits d'auteur Les droits de reproduction des présentes Instructions de service sont réservés

Les appareils portant le marquage CE répondent aux exigences essentielles des
directives basse tension et compatibilité électromagnétique (par ex. normes pro­duits correspondantes de la série de normes EN 60 974).

Fronius International GmbH déclare que l'appareil est conforme à la directive
2014/53/UE. Le texte intégral de la déclaration UE de conformité est disponible
à l'adresse suivante : http://www.fronius.com

Les appareils portant la marque CSA répondent aux exigences des normes appli­cables au Canada et aux États-Unis.

L'utilisateur est responsable de la sûreté des données liées à des modifications
par rapport aux réglages d'usine. Le fabricant décline toute responsabilité en cas
de perte de réglages personnels.

au fabricant.

Les textes et les illustrations correspondent à l'état de la technique lors de l'im­pression. Sous réserve de modifications. Le contenu des Instructions de service
ne peut justifier aucune réclamation de la part de l'acheteur. Nous vous remer­cions de nous faire part de vos propositions d'amélioration et de nous signaler les
éventuelles erreurs contenues dans les Instructions de service.

17

Généralités

Concept d'ap­pareil

Le WF 25i Dual permet de partager deux lignes de process de soudage avec une
seule source de courant. Le changement de ligne de process de soudage s'effec­tue via la gâchette de torche, la source de courant, les éléments de commande
du dévidoir ou une commande à distance.

Pour le WF 25i Dual, 2 portes-bobines et différentes options sont disponibles :

WF 25i Dual avec porte-bobine D300 et cache­bobine
pour bobines de fil D300 mm
(avec les options Trabant, Commande à dis­tance, Tablette à outils, Transport par grue et
Support de faisceau de liaison)

WF 25i Dual avec porte-bobine D450 sans
cache-bobine
pour grandes bobines D450 mm
(avec les options Trabant, Commande à dis­tance, Tablette à outils et Transport par grue)

Configuration du
système

Pour un fonctionnement correct du dévidoir à double tête WF 25i Dual, la source
de courant doit disposer de la version de micrologiciel suivante :
official_TPSi_iWave_3.5.2-xxx.ffw ou supérieure

18

Avertissements

40,0006,3035

WF 25i D300

WF 25i D450

ELECTRIC SHOCK can kill.

Wire, wire reel and drive rolls are electrically live (hot)

for ALL welding processes even when not in use!

Les CHOCS ELECTRIQUES peuvent tuer.

Le fil, la bobine de fil et les rouleaux d'entraînement sont

électriquement sous tension (chauds) pour TOUS les

procédés de soudage, même lorsqu'ils ne sont pas utilisés!

Las descargas eléctricas pueden ser mortales.

El alambre, el carrete de alambre y los rodillos impulsores

están eléctricamente vivos (calientes) para TODOS los

procesos de soldadura, incluso cuando no están en uso!

ADVERTENCIA

WARNING

ADVERTISSEMENT

inside
2x

inside
2x

sur l'appareil

Le dévidoir est muni de symboles de sécurité et d'une plaque signalétique. Les
symboles de sécurité et la plaque signalétique ne doivent pas être retirés ni re­couverts. Les symboles de sécurité mettent en garde contre les erreurs de com­mande pouvant être à l'origine de graves dommages corporels et matériels.

FR

N'utiliser les fonctions décrites qu'après avoir lu et compris l'intégra-

lité des documents suivants :

les présentes Instructions de service ;

-

toutes les instructions de service des composants périphériques,

-

en particulier les consignes de sécurité.

Le soudage est un travail dangereux. Pour effectuer un travail corr-

ect avec l'appareil, les conditions de base suivantes doivent être rem­plies :

avoir une qualification suffisante pour le soudage ;

-

disposer d'un équipement de protection adapté ;

-

maintenir à distance du dévidoir et du process de soudage les

-

personnes n'étant pas autorisées à effectuer ce travail.

Ne pas jeter les appareils usagés avec les ordures ménagères, mais

les éliminer conformément aux consignes de sécurité en vigueur.

19

Tenir les mains, cheveux, vêtements et outils à l'écart des pièces en

ELECTRIC SHOCK can kill.

Wire, wire reel and drive rolls are electrically live (hot)

for ALL welding processes even when not in use!

Les CHOCS ELECTRIQUES peuvent tuer.

Le fil, la bobine de fil et les rouleaux d'entraînement sont

électriquement sous tension (chauds) pour TOUS les

procédés de soudage, même lorsqu'ils ne sont pas utilisés!

Las descargas eléctricas pueden ser mortales.

El alambre, el carrete de alambre y los rodillos impulsores

están eléctricamente vivos (calientes) para TODOS los

procesos de soldadura, incluso cuando no están en uso!

ADVERTENCIA

WARNING

ADVERTISSEMENT

mouvement, telles que :

les engrenages ;

-

les galets d'entraînement ;

-

les bobines de fil et fils-électrodes.

-

Ne pas intervenir manuellement dans les engrenages en rotation de
l'entraînement du fil ou dans des pièces d'entraînement en rotation.

Les capots et les panneaux latéraux peuvent être ouverts/enlevés
uniquement pendant la durée des opérations de maintenance et de
réparation.

En cours d'utilisation :

s'assurer que tous les capots sont fermés et que tous les pan-

-

neaux latéraux sont montés correctement ;
maintenir fermés tous les capots et panneaux latéraux.

-

Une décharge électrique peut être
mortelle !

Ne pas toucher les pièces exposées et
sous tension !

voir également la page 69 !

20

Description des

A B

avertissements
concernant l'ap­pareil

Sur certaines versions, des avertissements apparaissent sur l'appareil.

La disposition des symboles peut varier.

! Avertissement ! Attention !

Les symboles indiquent des dangers potentiels.

A Les galets d'entraînement sont susceptibles de blesser les doigts.

B La tension de soudage est activée sur le fil d'apport et les pièces d'en-

traînement pendant le fonctionnement.
Tenir les mains et les objets métalliques à distance !

FR

1. Une décharge électrique peut être mortelle.

1.1 Porter des gants secs et isolants. Ne pas toucher le fil-électrode à main

nue. Ne pas porter de gants mouillés ou endommagés.

1.2 Utiliser un support isolant le sol et la zone de travail afin de garantir une

protection contre les décharges électriques.

1.3 Avant de réaliser des travaux sur l'appareil, éteindre ce dernier et débran-

cher la fiche secteur ou couper l'alimentation en courant.

2. L'inhalation de fumées de soudage peut être nocive.

2.1 Tenir la tête à l'écart des fumées de soudage.

21

2.2 Recourir à une ventilation forcée ou une aspiration locale pour évacuer les

xx,xxxx,xxxx *

fumées de soudage.

2.3 Évacuer les fumées de soudage avec un ventilateur.

3. Les étincelles projetées lors du soudage peuvent provoquer une explosion

ou un incendie.

3.1 Tenir les matériaux inflammables à distance pendant le process de sou-

dage. Ne pas réaliser des opérations de soudage à proximité de matériaux

inflammables.

3.2 Les étincelles projetées lors du soudage peuvent provoquer un incendie.

Tenir un extincteur à disposition. Être éventuellement accompagné d'une
personne en mesure d'utiliser un extincteur pour surveiller les opérations.

3.3 Ne pas souder sur des fûts ou des coffrets de batteries fermés.

4. Les rayons de l'arc électrique peuvent brûler les yeux et blesser la peau.

4.1 Porter un couvre-chef et des lunettes de protection. Utiliser une protec-

tion auditive et porter un col de chemise muni d'un bouton. Utiliser un
casque de soudage avec une teinte appropriée. Porter des vêtements de
protection qui couvrent le corps intégralement.

22

5. Avant tous travaux sur la machine ou toute opération de soudage :

se former sur l'appareil et lire les instructions !

6. Ne pas retirer ou recouvrir de peinture l'autocollant doté des avertisse-

ments.

* Référence du fabricant sur l'autocollant

FR

23

Options et composants

(1)

(2)

(4)

(5) (6)

(7)

(8)

(9)

(3)

(10)

Options et com­posants

(1) Option Transport par grue

OPT/WF Lift Bail Dual

(2) Option Tablette à outils

OPT/WF Tool Tray Dual

(3) Option Support de faisceau de liaison

en 2 parties, uniquement en combinaison avec porte-bobine avec cache
D300
OPT/WF Hosepack Holder Dual

(4) Porte-bobine avec cache D300

OPT/WF Spool Holder D300 Dual

(5) Dévidoir à double tête

WF 25i Dual No Spool /4R/G/FSC

(6) Option Commande à distance

RC Panel Standard, RC Panel Pro

24

(7) Option Connecteurs à réfrigérant

OPT/WF Water Connection Dual

(8) Porte-bobine sans cache D450

OPT/WF Spool Holder D450 Dual
(sans bobines de fil)

(9) Option Chariot Trabant

OPT/TU Trabant

(10) Option Kit de montage du bras

OPT/WF Boom Mounting Kit Dual

Sans illustration :

Kit de modification connecteur Euro

-

Câble SpeedNet 5 m

-

Câble SpeedNet 10 m

-

FR

25

Options pour

(1)

(2)

(a)

(b)

(c)

(d)

chariots

(1) Chariot TU Car 4 Pro

support pour bouteille de gaz inclus

(2) Option Kit de montage WF Dual

OPT/TU Mounting Set WF Dual

incl. :

Tablette-support

a)

Cadre tubulaire

b)

2 x support de torche isolé

c)

2e support pour bouteille de gaz et courroie

d)

Matériel de fixation

26

Configurations système

FR

Montage sur le
chariot

Nécessaire pour le montage sur le chariot :

Chariot TU Car 4 Pro

-

Option OPT/TU Mounting Set WF Dual H510 (pour systèmes refroidis par

-

gaz)
ou
Option OPT/TU Mounting Set WF Dual H740 (pour systèmes refroidis par
eau)

WF 25i Dual avec porte-bobine D300 sur chariot

Le montage sur le chariot avec le WF 25i Dual avec porte-bobine D450 constitue
une alternative.

Détails du montage du dévidoir à double tête sur le chariot conformément aux
instructions d'installation « OPT/TU Mounting Set WF Dual » (42,0410,2636).

27

Montage sur le

max. 5 m / 16 ft. 4.85 in.

max.

3 m

9 ft. 10.11 in.

bras de soudage
(Welding-Boom)

L'option OPT/WF Boom Mounting Kit Dual est nécessaire pour le montage sur le
bras de soudage.
L'utilisation de fûts de fil d'apport est recommandée.

WF 25i Dual avec option Kit de montage du bras, monté sur le bras de soudage (représentation
schématique)

Hauteur de refoulement max. 3 m / 9 ft. 10.11 in.
Longueur max. du système d'amenée

horizontal
Distance de transport max. du fût de

fil d'apport à la torche de soudage

REMARQUE!

Le dévidoir à double tête doit être monté de manière isolée sur le bras de sou­dage.

Utiliser l'option Kit de montage du bras ou une isolation équivalente.

▶

5 m / 16 ft. 4.85 in.

16 m / 52 ft. 5.92 in.

28

Montage sur la
grue

L'option OPT/WF Lift Bail Dual est nécessaire pour le montage sur la grue.

FR

WF 25i Dual avec porte-bobine D300 pour montage sur grue

IMPORTANT ! Le montage et le fonctionnement sur la grue ne sont autorisés
que pour le WF 25i Dual avec porte-bobine D300.

REMARQUE!

Pour les utilisations sur grue, choisir la position de suspension du dévidoir à
double tête de sorte que ce dernier soit suspendu le plus horizontalement pos­sible à la grue.

Respecter les détails concernant le transport par grue (voir à partir de la

▶

page 31).

29

Limites du
système

Selon le système de soudage, les données suivantes doivent être respectées pour
les composants périphériques refroidis par eau.

Système de soudage avec WF 25i Dual et TPS 320i - 600i (MIG/MAG) :

Refroidisseurs adaptés CU 1100i, CU 1100i /MV RVP,

CU 1400i Pro

Faisceau de liaison * max. 25 m / 82 ft. 0.25 in.

Faisceau de liaison de torche de sou­dage

Système de soudage avec WF 25i Dual et iWave 300i - 500i MP (MIG/MAG +
TIG) :

Refroidisseurs adaptés CU 1400i Pro

Faisceau de liaison * max. 25 m / 82 ft. 0.25 in.

Faisceau de liaison de torche de sou­dage MIG/MAG

Faisceau de liaison
de torche de soudage TIG **

IMPORTANT ! Une rallonge de faisceau de liaison TIG refroidie à l'eau ne peut
pas être utilisée en combinaison avec un WF 25i Dual.

* Raccordement de la source de courant au dévidoir

** Pour les systèmes de soudage Multiprocess, si une torche de soudage TIG

refroidie par eau est raccordée en plus des 2 torches de soudage
MIG/MAG refroidies par eau.

2 x max. 6 m / 19 ft. 8.22 in.

2 x max. 6 m / 19 ft. 8.22 in.

max. 8 m / 26 ft. 2.96 in.

30

Transport par grue

42,0409,1255

FR

Autocollant de
sécurité pour le
transport par gr­ue

Avec l'option Transport par grue OPT/WF Lift Bail Dual, l'autocollant de sécurité
suivant est apposé :

a) b) c)

Le WF 25i Dual ne peut être transporté qu'avec l'option OPT/WF Lift Bail

a)

Dual montée sur la grue.

Pour plus de détails, voir la page 33.

Le transport par grue d'une installation de soudage avec WF 25i Dual

b)

montée sur le chariot n'est autorisé qu'en combinaison avec l'option OPT/TU
Mounting Set WF Dual.

Pour plus de détails, voir la page 34.

Le transport par grue d'une installation de soudage montée sur le chariot

c)

avec WF 25i Dual sur l'option Transport par grue OPT/WF Lift Bail Dual n'est
pas autorisé.

Pour plus de détails, voir la page 34 ou l'option OPT/TU Mounting Set WF
Dual dans les Instructions d'installation (42,0410,2636).

31

Avec l'option Transport par grue OPT/WF Lift Bail Dual la plaque signalétique in­diquant la capacité de charge maximale est également apposée :

32

Transport de gr­ue WF 25i Dual
avec porte-bo­bine D300

Pour le transport par grue du WF 25i Dual avec porte-bobine D300, l'option Tr­ansport par grue OPT/WF Lift Bail Dual est nécessaire.

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de chute d'objets.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

S'assurer que l'option Transport par grue a été montée conformément aux in-

▶

dications des présentes Instructions de service et en tenant compte de
toutes les indications de couple de serrage
S'assurer que les bobines de fil/bobines type panier, avec adaptateur de bo-

▶

bine type panier, soient bien fixés sur les porte-bobines.
S'assurer que les parties latérales du porte-bobine sont fermées et sécur-

▶

isées pendant le transport par grue.
Transporter le dévidoir exclusivement à l'aide de l'option Transport par grue.

▶

Pour le transport par grue, n'utiliser que des moyens d'accrochage contrôlés

▶

et conformes aux directives nationales.
Choisir la position de suspension du dévidoir à double tête de manière à ce

▶

que ce dernier soit suspendu le plus horizontalement possible à la grue.

FR

Transport par gr­ue WF 25i Dual
avec porte-bo­bine D450 sans
cache-bobine

Pour le transport par grue du WF 25i Dual avec porte-bobine D450 sans cache­bobine, l'option Transport par grue OPT/WF Lift Bail Dual est nécessaire.

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de chute d'objets.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

S'assurer que l'option Transport par grue a été montée conformément aux in-

▶

dications des présentes Instructions de service et en tenant compte de
toutes les indications de couple de serrage.
Avant le transport par grue, retirer les bobines de fil / bobines type panier

▶

avec l'adaptateur pour bobines type panier des porte-bobines.
Transporter le dévidoir exclusivement à l'aide de l'option Transport par grue.

▶

Pour le transport par grue, n'utiliser que des moyens d'accrochage contrôlés

▶

et conformes aux directives nationales.
Choisir la position de suspension du dévidoir à double tête de manière à ce

▶

que ce dernier soit suspendu le plus horizontalement possible à la grue.

33

Transport par gr­ue WF 25i Dual
monté sur char­iot

Pour le transport par grue de l'installation de soudage montée sur le chariot,
l'option de chariot Kit de montage WF Dual est nécessaire.

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de chute d'objets.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

S'assurer que l'installation de soudage et l'option Kit de montage WF Dual

▶

sont correctement montées sur le chariot.
Avant le transport par grue, retirer les bouteilles de gaz du chariot

▶

Pour le WF 25i Dual avec porte-bobine D300, s'assurer que

▶

a) les bobines de fil / bobines type panier avec l'adaptateur de bobines type
panier sont bien fixés sur les portes-bobine ;
b) les parties latérales du porte-bobine sont fermées et sécurisées pendant
le transport par grue.
Sur le WF 25i Dual avec porte-bobine D450 sans cache-bobine, retirer les

▶

bobines de fil avant le transport par grue.
Transporter l'installation de soudage sur le chariot uniquement aux positions

▶

marquées.
Toujours accrocher les moyens d'accrochage aux quatre points d'attache.

▶

Pour le transport par grue, n'utiliser que des moyens d'accrochage contrôlés

▶

et conformes aux directives nationales.

Pour plus de détails sur le transport par grue, voir les Instructions d'installation
de l'option OPT/TU Mounting Set WF Dual (42,0410,2636).

34

Éléments de commande, raccords et composants

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(16)

(15)

(14)

(13)

(12)

(11)

(10)

(8)

(9)

mécaniques

Sécurité

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶
▶

▶

WF 25i Dual avec
porte-bobine
D300

FR

AVERTISSEMENT!

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document
doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti­lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

(1) Option Transport par grue

OPT/WF Lift Bail Dual

Pour le transport par grue

Les bobines de fil peuvent rester dans le dévidoir si les parties latérales du
porte-bobine sont fermées et sécurisées.

35

Pour l'utilisation avec grue

Le dévidoir est suspendu à la grue pendant les travaux de soudage, les bo­bines de fil se trouvent dans le dévidoir, les parties latérales du porte-bo­bine sont fermées et sécurisées.
(voir également Configurations du système / Montage sur la grue à partir
de la page 29)

(2) Option Tablette à outils

OPT/WF Tool Tray Dual

(3) Support commande à distance

(4) Bouton / LED ligne de soudage 1

pour activer la ligne de soudage 1
La LED s'allume lorsque la ligne de soudage est activée.

(5) Option Commande à distance

RC Panel Standard, RC Panel Pro

(6) Connecteur de torche de soudage

Ligne de process de soudage 1

(7) Connecteur d'arrivée de réfrigérant (bleu) *

Option
Ligne de process de soudage 1

(8) Connecteur de retour de réfrigérant (rouge) *

Option
Ligne de process de soudage 1

(9) Connecteur SpeedNet

pour brancher la commande à distance

(10) Connecteur d'arrivée de réfrigérant (bleu) *

Option
Ligne de process de soudage 2

(11) Connecteur de retour de réfrigérant (rouge) *

Option
Ligne de process de soudage 2

(12) Option Chariot Trabant

OPT/TU Trabant

(13) Connecteur de torche de soudage

Ligne de process de soudage 2

(14) Bouton / LED ligne de soudage 2

pour activer la ligne de soudage 2
La LED s'allume lorsque la ligne de soudage est activée.

36

(15) Capot de la bobine

des deux côtés

(16) Support de faisceau de liaison

* Si les tuyaux à réfrigérant d'une torche de soudage sont fermés, l'autre

torche de soudage n'est plus alimentée en réfrigérant.
Dans ce cas, utiliser le morceau de tuyau à réfrigérant court fourni pour
faire le raccord.

WF 25i Dual avec

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(14)

(13)

(12)

(10) (11)

(9)

porte-bobine
D450

FR

(1) Option Transport par grue

OPT/WF Lift Bail Dual

Pour le transport par grue

Les bobines de fil doivent être retirées lors du transport par grue.

(2) Option Tablette à outils

OPT/WF Tool Tray Dual

(3) Support commande à distance

(4) Bouton / LED ligne de soudage 1

pour activer la ligne de soudage 1
La LED s'allume lorsque la ligne de soudage est activée.

(5) Option Commande à distance

RC Panel Standard, RC Panel Pro

(6) Connecteur de torche de soudage

Ligne de process de soudage 1

(7) Connecteur d'arrivée de réfrigérant (bleu) *

Option
Ligne de process de soudage 1

37

(8) Connecteur de retour de réfrigérant (rouge) *

Option
Ligne de process de soudage 1

(9) Connecteur SpeedNet

pour brancher la commande à distance

(10) Connecteur d'arrivée de réfrigérant (bleu) *

Option
Ligne de process de soudage 2

(11) Connecteur de retour de réfrigérant (rouge) *

Option
Ligne de process de soudage 2

(12) Option Chariot Trabant

OPT/TU Trabant

(13) Connecteur de torche de soudage

Ligne de process de soudage 2

(14) Bouton / LED ligne de soudage 2

pour activer la ligne de soudage 2
La LED s'allume lorsque la ligne de soudage est activée.

Les bobines de fil ne sont pas incluses dans la livraison.

* Si les tuyaux à réfrigérant d'une torche de soudage sont fermés, l'autre

torche de soudage n'est plus alimentée en réfrigérant.
Dans ce cas, utiliser le morceau de tuyau à réfrigérant court fourni pour
faire le raccord.

38

Face arrière du

(1) (1)(2) (3) (4) (5) (6)

(7) (8)

(9)

WF 25i Dual + D300

WF 25i Dual + D450

dévidoir

FR

(1) Anti-traction pour le faisceau de liaison

(2) Entrée du fil

Ligne de process de soudage 2

(3) Connecteur de retour de réfrigérant (rouge)

Option
pour le raccordement du tuyau de retour de réfrigérant du faisceau de
liaison

(4) Raccordement électrique

pour le raccordement du câble électrique du faisceau de liaison

(5) Connecteur d'arrivée de réfrigérant (bleu)

Option
pour le raccordement du tuyau d'arrivée de réfrigérant du faisceau de liai­son

(6) Entrée du fil

Ligne de process de soudage 1

(7) Raccord de gaz de protection

Ligne de process de soudage 2

(8) Connecteur SpeedNet

pour le raccordement du câble SpeedNet du faisceau de liaison

(9) Raccord de gaz de protection

Ligne de process de soudage 1

39

Vue latérale du

(1)

(2)

(2)

(3) (4) (5) (6)

(7)

(8)

(9)

WF 25i Dual + D300

WF 25i Dual + D450

dévidoir

Illustration avec caches et parties latérales masqués

(1) Adaptateur pour bobines type panier

(2) Porte-bobines de fil avec frein

(3) LED d'état de fonctionnement

s'éclaire en vert lorsque l'appareil est prêt à fonctionner

(4) Touche Contrôle gaz

(5) Touche Retour de fil

(6) Touche Insertion du fil

(7) Redresseur de fil

pour le réglage de la pression d'appui des galets d'entraînement

(8) Entraînement à 4 galets

(9) Levier de blocage

Les éléments décrits se trouvent de part et d'autre du dévidoir.

40

Fonction des
touches
Contrôle gaz,
Retour de fil et
Insertion du fil

LED d'état de fonctionnement

s'éclaire en vert lorsque l'appareil est prêt à fonctionner

Touche Contrôle gaz

En cas de pression sur la touche Contrôle gaz, du gaz est diffusé pendant 30 s.
Appuyer à nouveau pour interrompre cette opération plus tôt.

Touche Retour de fil

Deux variantes sont disponibles pour le retrait du fil-électrode :

Variante 1
Retirer le fil-électrode à la vitesse de retrait du fil pré-réglée :

maintenir la touche Retour de fil enfoncée un certain temps ;

-

après l'actionnement de la touche Retour de fil, le fil-électrode se rembobine

-

d'1 mm (0.039 in.) ;
après une courte pause, le dévidoir reprend le retrait du fil-électrode. Si la

-

touche Retour de fil reste enfoncée, la vitesse augmente de 10 m/min
(393.70 ipm) par seconde jusqu'à atteindre la vitesse de retrait du fil pré­réglée.

Variante 2
Retirer le fil-électrode par pas de 1 mm (pas de 0.039 in.) :

toujours appuyer brièvement (effleurer) pendant moins d'1 seconde sur la

-

touche Retour de fil.

FR

REMARQUE!

Ne retirer le fil-électrode que par faibles longueurs, car le fil-électrode ne se
rembobine pas sur la bobine de fil lors du retrait.

REMARQUE!

Si une connexion de mise à la masse avec le tube contact existe avant que la
touche Retour de fil ne soit actionnée, le fil-électrode est retiré via l'actionne­ment de cette dernière jusqu'à ce qu'il ne fasse plus l'objet de courts-circuits
(max. 10 mm (0.39 in.) à chaque actionnement de la touche).

Si le fil-électrode doit être encore retiré, appuyer à nouveau sur la touche Retour
de fil.

Touche Insertion du fil

Deux variantes sont disponibles pour l'insertion du fil :

Variante 1
Insérer le fil-électrode à la vitesse d'insertion du fil pré-réglée :

maintenir la touche Insertion du fil enfoncée un certain temps ;

-

après l'actionnement de la touche Insertion du fil, le fil-électrode est inséré

-

d'1 mm (0.039 in.) ;
Après une courte pause, le dévidoir reprend l'insertion du fil-électrode. Si la

-

touche Insertion du fil reste enfoncée, la vitesse augmente de 10 m/min
(393.70 ipm) par seconde jusqu'à atteindre la vitesse d'insertion du fil pré­réglée ;
si un fil-électrode bute sur une connexion de mise à la masse, l'amenée de fil

-

est interrompue et le fil-électrode est de nouveau retiré d'1 mm (0.039 in.).

41

Variante 2
Insérer le fil-électrode par pas de 1 mm (pas de 0.039 in.) :

toujours appuyer brièvement (effleurer) pendant moins d'1 seconde sur la

-

touche Insertion du fil ;
si un fil-électrode bute sur une connexion de mise à la masse, l'amenée de fil

-

est interrompue et le fil-électrode est de nouveau retiré d'1 mm (0.039 in.).

REMARQUE!

Si une connexion de mise à la masse avec le tube contact existe avant que la
touche Insertion du fil ne soit actionnée, le fil-électrode est retiré via l'actionne­ment de cette dernière jusqu'à ce qu'il ne fasse plus l'objet de courts-circuits
(max. 10 mm (0.39 in.) à chaque actionnement de la touche).

Si une connexion de mise à la masse avec le tube contact existe toujours après un
retrait de 10 mm (0.39 in.), un nouvel actionnement de la touche Insertion du fil
entraînera de nouveau le retrait du fil-électrode de 10 mm (0.39 in.) maximum. Le
processus se répète jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de connexion de mise à la masse
avec le tube contact.

42

Avant installation et mise en service

FR

Sécurité

Utilisation
conforme à la
destination

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

L'appareil est exclusivement prévu pour le guidage du fil lors du soudage
MIG/MAG en liaison avec des composants périphériques Fronius.
Toute autre utilisation est considérée non conforme.
Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages consécutifs.

Font également partie de l'emploi conforme

la lecture intégrale des présentes instructions de service

-

le respect des prescriptions et consignes de sécurité des présentes instruc-

-

tions de service
le respect des travaux d'inspection et de maintenance

-

43

Instructions

IP23

IP20

d'installation

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de basculement ou de chute des appareils.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Installer les composants périphériques, les socles fixes et les chariots de ma-

▶

nière bien stable sur un sol ferme et plan.
Selon la configuration du système, s'assurer que tous les raccords vissés sont

▶

serrés au bon couple.
Pour les applications avec grue, n'utiliser que des moyens d'accrochage

▶

contrôlés et conformes aux directives nationales.

Le dévidoir à double tête et le dévidoir
à double tête avec porte-bobine avec
cache D300 sont contrôlés selon l'in­dice de protection IP23, à savoir :

protection contre la pénétration

-

de corps étrangers d'un diamètre
supérieur à 12,5 mm (0.49 in.) ;
protection contre les projections

-

d'eau jusqu'à un angle de 60° par
rapport à la verticale.

Le dévidoir et le dévidoir avec porte­bobine D300 peuvent être installés et
exploités à ciel ouvert selon l'indice de
protection IP 23. Éviter les effets dir­ects de l'humidité (pluie par ex.).

Le dévidoir à double tête avec porte­bobine sans couvercle D450 est
contrôlé selon l'indice de protection
IP20, à savoir :

protection contre la pénétration

-

de corps étrangers d'un diamètre
supérieur à 12,5 mm (0.49 in.) ;
aucune protection contre l'eau.

-

Le dévidoir avec le porte-bobine D450
ne peut être installé et exploité que
dans des locaux fermés.

44

Monter les options

1

2 x

2

2

1

1

FR

Sécurité

Monter le porte­bobine avec
cache D300

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

1

Vis contenues dans la livraison du porte-bobine

2

2 x M5 x 12 mm, couple de serrage = 3 Nm / 2,21 lb ft

45

1

3

1

2

2 x

2

1

1

Répéter les étapes 2 et 3 de l'autre côté du dévidoir

4

Monter le porte­bobine sans le
cache D450

1

Vis contenues dans la livraison du porte-bobine

2

46

4 x M5 x 12 mm, couple de serrage = 3 Nm / 2,21 lb ft

1

3

2

3

4

5

6

1

3

1

2

2

2

2

4

4

4

4

Répéter les étapes 2 et 3 de l'autre côté du dévidoir

4

FR

Monter l'option
Transport par gr­ue

Monter l'option
Support de fais­ceau de liaison

1

6 x M8 x 20 mm, couple de serrage = 21 Nm /
15,49 lb ft ;
Option Transport par grue montée sur le porte­bobine D300

1

Vis et matériel de fixation contenus
dans la livraison avec l'option Trans­port par grue.

Le montage sur le porte-bobine D450
sans cache-bobine s'effectue de la
même manière.

8 x M5 x 12 mm, couple de serrage = 3 Nm / 2,21 lb ft

47

Monter l'option

2

2

2

2

1

3

1

1

1

2

3

3

3

3

4 x M5x12 mm

1

2

1

2

2

2

1

2

2

2

2

Tablette à outils

1

2

4 x pièces d'écartement en laiton M5x12 mm,
couple de serrage = 2,1 Nm / 1,55 lb ft
4 x M5 x 12 mm, couple de serrage = 3 Nm /
2,21 lb ft

Monter l'option
Kit de montage
du bras

1

4 x M8 x 25 mm + rondelle M8 + NL8
Couple de serrage = 21 Nm / 15,49 lb ft

2

4 x M8 x 30 mm + rondelle M8 + NL8
Couple de serrage = 21 Nm / 15,49 lb ft

48

Raccordement du dévidoir à la source de courant

3

1

3

2

FR

Sécurité

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶
▶
▶

Généralités Le dévidoir est relié à la source de courant au moyen du faisceau de liaison.

Raccorder le
dévidoir à la
source de cour­ant

AVERTISSEMENT!

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants
concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas
être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr­oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

1

Le raccordement du dévidoir de fil à la
source de courant est décrit à l'aide du
WF 25i Dual avec porte-bobine D300.
Le raccordement du WF 25i Dual avec
porte-bobine D450 à la source de
courant s'effectue de la même ma­nière.

2

2 pièces d'écartement en laiton M5 x 12 mm

Répéter les étapes 1 et 2 de l'autre côté du dévidoir

3

49

1

2

3

Gas 2

4

Gas 2

6

5

2

3

4

1

1

Pousser le dévidoir vers l'avant ;
Faire passer le faisceau de liaison et le gaz 2 par le porte-bobine

5

Raccorder le faisceau de liaison et le gaz 2 au dévidoir

6

Remettre le dévidoir dans sa position initiale

50

2

1

1

7

2

11

2 x M5 x 12 mm, couple de serrage = 3 Nm / 2,21 lb ft

Répéter l'étape 7 de l'autre côté du dévidoir

8

9

FR

Raccorder la ral­longe de fais­ceau de liaison

Fixer l'anti-traction du faisceau de liaison avec 2 vis M5 x 12 mm au porte-bo-

10

bine de fil
Couple de serrage = 3 Nm / 2,21 lb ft

AVERTISSEMENT!

Danger dû à un courant électrique suite à des composants périphériques défec­tueux et une erreur de manipulation.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Tous les câbles, conduites et faisceaux de liaison doivent toujours être solide-

▶

ment raccordés, intacts et correctement isolés.
N'utiliser que des câbles, conduites et faisceaux de liaison de dimensions suf-

▶

fisantes.

51

1

* pour un faisceau de liaison refr-

oidi à l'eau uniquement.

CON = faisceau de liaison

EXT = rallonge de faisceau de liaison

2

52

Raccordement de la torche de soudage

3

1

FR

Sécurité

Raccorder la
torche de sou­dage MIG/MAG

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution en cas de connexions insuffisantes.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Tous les câbles, conduites et faisceaux de liaison doivent être solidement

▶

raccordés, intacts, correctement isolés et de capacité suffisante.

1

2

53

*

*

3

4

5

3

1

1

* uniquement lorsque les connecteurs de réfrigérant sont montés dans le

dévidoir et dans le cas de torches de soudage refroidies par eau ;
Respecter le marquage de couleur des connecteurs de réfrigérant !

ATTENTION!

Danger en cas de réfrigérant manquant.

Si les tuyaux à réfrigérant d'une torche de soudage sont fermés, l'autre torche de
soudage n'est plus alimentée en réfrigérant.
Cela peut entraîner une surchauffe et des dommages matériels

En présence de raccords de réfrigérant, toujours raccorder les tuyaux à réfr-

▶

igérant des deux torches de soudage.

4

Répéter les étapes de travail de l'autre côté du dévidoir

6

5

54

Mise en place / remplacement des galets d'en­traînement

Sécurité

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

▶
▶
▶

Généralités L'appareil n'est pas équipé des galets d'entraînement lors de la première livrai-

son.

Pour que l'avance du fil-électrode soit optimale, les galets d'entraînement
doivent être adaptés au diamètre du fil ainsi qu'à l'alliage du fil.

AVERTISSEMENT!

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants
concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas
être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr­oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

FR

Mettre en place/
remplacer les
galets d'en­traînement

REMARQUE!

Risque en cas de galets d'entraînement insuffisants.

Cela peut entraîner des caractéristiques de soudage erronées.

Utiliser uniquement les galets d'entraînement adaptés au fil-électrode.

▶

Un aperçu des galets d'entraînement disponibles et de leurs possibilités d'utilisa­tion se trouve dans les listes de pièces de rechange.

ATTENTION!

Risque en cas d'éjection des supports des galets d'entraînement.

Cela peut entraîner des blessures et des dommages corporels.

Lors du déverrouillage du redresseur de fil, ne pas placer les doigts à gauche

▶

et à droite du redresseur de fil.

55

2

1

4

4

5

6

3

1

6

3

31
2

4
5

7

3

8

6

7

9

3

1

2

2

5

4

4

4

5

5

6

1

2

3

2

ATTENTION!

Risque en cas de galets d'entraînement apparents.

Cela peut entraîner des blessures et des dommages corporels.

Après avoir mis en place/remplacé les galets d'entraînement, toujours mon-

▶

ter le capot de protection de l'entraînement à 4 galets.

3

4

56

Modifier le frein D450 pour l'utiliser avec une bo-

(1)

(2)

1

bine de fil D300

Modifier le frein
D450 pour l'utili­ser avec une bo­bine de fil D300

Si le porte-bobine D450 sans cache-bobine doit être utilisé avec une bobine de
fil D300, le frein doit être repositionné :

(1) Position de montage du frein en cas d'utilisation de bobines de fil d'un

diamètre de 450 mm

(2) Position de montage du frein en cas d'utilisation de bobines de fil d'un

diamètre de 300 mm

Retirer la vis M16 à l'arrière du frein

1

2

FR

WF 25i Dual avec porte-bobine D450

Fixer à nouveau le frein dans la nouvelle position à l'aide de la vis M16

3

REMARQUE!

En cas d'utilisation d'une bobine de fil D300 sur le porte-bobine D450, le frein
D450 doit également être adapté.

57

Mise en place de la bobine de fil, mise en place de
la bobine type panier

Sécurité

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

AVERTISSEMENT!

Danger lié à l'effet de ressort du fil-électrode bobiné.

Cela peut entraîner des dommages corporels graves.

Porter des lunettes de protection.

▶

Maintenir fermement l'extrémité du fil-électrode lors de la mise en place de

▶

la bobine de fil/bobine type panier, afin d'éviter les blessures par retour br­usque du fil-électrode.

AVERTISSEMENT!

Placer la bobine
de fil D300

Danger en cas de basculement de la bobine de fil/bobine type panier.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

S'assurer que la bobine de fil/bobine type panier, avec adaptateur de bobine

▶

type panier, soient bien fixés sur le porte-bobine.

1

58

AVERTISSEMENT!

3

4

Placer la bobine
type panier
D300

Danger lié au basculement de la bobine de fil lorsque la bague de sécurité est
placée à l'envers.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toujours placer la bague de sécurité comme sur l'illustration ci-dessous.

▶

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de basculement de la bobine type panier en raison de l'adapta­teur pour bobines type panier manquant.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

En cas de travail avec des bobines type panier, utiliser exclusivement l'adap-

▶

tateur pour bobines type panier fourni lors de la livraison de l'appareil !

FR

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de basculement de la bobine type panier.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Placer la bobine type panier sur l'adaptateur pour bobines type panier fourni

▶

de manière à ce que les crans de la bobine type panier reposent à l'intérieur
des rainures de guidage de l'adaptateur pour bobines type panier.

1 2

59

AVERTISSEMENT!

Danger lié au basculement de la bobine type panier lorsque la bague de sécurité
est placée à l'envers.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toujours placer la bague de sécurité comme sur l'illustration ci-dessous.

▶

60

Placer la bobine

1

3

2

de fil D450

1

AVERTISSEMENT!

Danger lié au basculement de la bobine de fil lorsque la bague de sécurité est
placée à l'envers.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toujours placer la bague de sécurité comme sur l'illustration ci-dessous.

▶

FR

REMARQUE!

Pour les applications avec bobines de fil fourré 60 lb, utiliser des adaptateurs de
bobines appropriés.

Les adaptateurs de bobines pour les bobines de fil fourré 60 lb ne sont pas dis­ponibles chez Fronius.

61

Insérer le fil-électrode

Généralités

Préparation

REMARQUE!

L'insertion du fil-électrode peut être effectuée à l'aide de n'importe quelle
touche d'insertion du fil d'un autre composant périphérique (par ex. la touche
d'insertion du fil de la source de courant).

La fonction de la touche Insertion du fil est la même sur tous les composants
périphériques du fabricant.

Plus d'informations sur la fonction de la touche Insertion du fil à partir de la

▶

page 41.

AVERTISSEMENT!

Danger lié à l'effet de ressort du fil-électrode bobiné.

Cela peut entraîner des dommages corporels graves.

Porter des lunettes de protection.

▶

Maintenir fermement l'extrémité du fil-électrode lors de la mise en place de

▶

la bobine de fil/bobine type panier, afin d'éviter les blessures par retour br­usque du fil-électrode.

ATTENTION!

Danger lié à l'amorçage involontaire d'un arc électrique.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Avant d'entamer les travaux, séparer la connexion de mise à la masse entre le

▶

système de soudage et la pièce à souder.

ATTENTION!

Danger lié à l'extrémité à arêtes vives du fil-électrode.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Bien ébarber l'extrémité du fil-électrode avant de l'introduire.

▶

1

62

Insérer le fil-

4

5

3

2

1

6

électrode

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de sortie du fil-électrode.

Cela peut entraîner des dommages corporels graves.

Tenir la torche de soudage de façon à ce que son extrémité ne soit pas dir-

▶

igée vers le visage ou le corps.
Utiliser des lunettes de protection adaptées.

▶

Ne pas diriger la torche de soudage en direction d'autres personnes.

▶

Veiller à ce que le fil-électrode ne touche pas d'objets conducteurs d'électri-

▶

cité.

ATTENTION!

Danger lié à l'amorçage involontaire d'un arc électrique.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Avant d'entamer les travaux, séparer la connexion de mise à la masse entre le

▶

système de soudage et la pièce à souder.

Placer le faisceau de liaison de torche de soudage droit

1

2

FR

63

Régler la pres-

1

sion d'appui

ATTENTION!

Danger en cas de pression d'appui élevée.

Cela peut entraîner des dommages matériels et des caractéristiques de soudage
erronées.

Régler la pression d'appui de manière à ce que le fil-électrode ne soit pas

▶

déformé, tout en garantissant une avance parfaite du fil.

1

Valeurs indicatives de pression d'ap­pui pour les galets à rainure en U :

Acier : 4 à 5

-

CrNi : 4 à 5

-

Aluminium : 0,5 à 1,5

-

Fil fourré : 2 à 3

-

Valeurs indicatives de pression d'ap­pui pour rouleaux moletés :

Fil fourré : 1 à 2

-

Tenir compte de l'autocollant sur l'en­traînement du fil !

64

Régler le frein

1

4

5

STOP

6

7

3

1

2

2

1

FR

Généralités

Régler le frein
D300

REMARQUE!

Un relâchement du frein peut entraîner des dommages matériels.

La bobine ne doit plus se dévider après le relâchement de la gâchette de

▶

torche/de la touche Insertion du fil.
Si c'est le cas, régler le frein.

▶

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de sortie du fil-électrode.

Cela peut entraîner des dommages corporels graves.

Tenir la torche de soudage de façon à ce que son extrémité ne soit pas dir-

▶

igée vers le visage ou le corps.
Utiliser des lunettes de protection adaptées.

▶

Ne pas diriger la torche de soudage en direction d'autres personnes.

▶

Veiller à ce que le fil-électrode ne touche pas d'objets conducteurs d'électri-

▶

cité.

ATTENTION!

Danger lié à l'amorçage involontaire d'un arc électrique.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Avant d'entamer les travaux, séparer la connexion de mise à la masse entre le

▶

système de soudage et la pièce à souder.

1

2

65

2

4

STOP

OK

3

1

3

Installation du
frein D300

Régler le frein
sur le
WF 25i Dual D45
0

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de montage incorrect.

Cela peut entraîner des dommages
corporels et matériels graves.

Ne pas démonter le frein.

▶

Faire effectuer les travaux de

▶

maintenance et d'entretien du fr­ein uniquement par un personnel
spécialisé et formé.

Le frein est uniquement disponible en
version complète.
L'illustration du frein est uniquement
présentée à titre d'information !

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de sortie du fil-électrode.

Cela peut entraîner des dommages corporels graves.

Tenir la torche de soudage de façon à ce que son extrémité ne soit pas dir-

▶

igée vers le visage ou le corps.
Utiliser des lunettes de protection adaptées.

▶

Ne pas diriger la torche de soudage en direction d'autres personnes.

▶

Veiller à ce que le fil-électrode ne touche pas d'objets conducteurs d'électri-

▶

cité.

66

ATTENTION!

Danger lié à l'amorçage involontaire d'un arc électrique.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels.

Avant d'entamer les travaux, séparer la connexion de mise à la masse entre le

▶

système de soudage et la pièce à souder.

1

4

5

STOP

6

7

3

1

2

1

2

1

2

4

STOP

OK

3

1

2

FR

3

67

Installation du
frein D450

Le frein est uniquement disponible en version complète.
L'illustration du frein est uniquement présentée à titre d'information !

Installation provisoire du frein D450

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de montage incorrect.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Ne pas démonter le frein.

▶

Faire effectuer les travaux de maintenance et d'entretien du frein unique-

▶

ment par un personnel spécialisé et formé.

68

Mise en service

FR

Sécurité

Avertissement
concernant les
pièces exposées
et sous tension
sur le
WF 25i Dual avec
porte-bobine
D450 sans
cache-bobine

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

Uniquement pour WF 25i Dual avec porte-bobine D450 sans cache-bobine :

Si le dévidoir à double tête est relié à
la source de courant et que la source
de courant est activée, certaines par­ties sous tension sont exposées !

AVERTISSEMENT!

Une décharge électrique peut être mortelle !
Danger en cas de décharge électrique par des pièces sous tension et exposées.

Le contact avec des pièces sous tension peut entraîner de graves dommages cor­porels.

Ne pas toucher les parties sous tension suivantes :

▶

bobine de fil,
fil-électrode,
connecteurs,
raccord de la torche de soudage,
galets d'entraînement (lorsque le cache des galets d'entraînement est ou­vert).
Porter des gants secs et isolants.

▶

Ne pas porter de gants mouillés ou endommagés.

▶

Utiliser un support sec et isolant par rapport au sol et à la zone de travail.

▶

69

Conditions re­quises pour la
mise en service

Mise en service La mise en service du dévidoir est effectué en appuyant sur la gâchette de torche

Pour la mise en service du dévidoir, les conditions suivantes doivent être réunies :

Le dévidoir est relié à la source de courant au moyen du faisceau de liaison ;

-

la torche de soudage est reliée au dévidoir ;

-

les galets d'entraînement sont en place dans le dévidoir ;

-

les bobines de fil/bobines type panier avec l'adaptateur pour bobines type

-

panier sont en place dans le dévidoir
les fil-électrodes sont insérés ;

-

la pression d'appui des galets d'entraînement est réglée ;

-

le frein est réglé ;

-

tous les capots sont fermés, tous les panneaux latéraux sont fixés, tous les

-

dispositifs de sécurité sont intacts et mis en place à l'emplacement prévu
la ligne de process de soudage est sélectionnée.

-

dans le cas des applications manuelles, et par un signal actif de démarrage du
soudage dans le cas des applications automatisées.

Consignes pour
les applications
TIG-AC

REMARQUE!

Si le dévidoir à double tête est intégré dans un système de soudage Multipro­cess, le dévidoir doit être séparé de la source de courant avant l'activation d'un
process de soudage TIG-AC !

Déconnecter le faisceau de liaison !

▶

70

Sélectionner la ligne de process de soudage

1

2

FR

Sélectionner la
ligne
de process de
soudage

Sélectionner la
ligne de process
de soudage
à l'aide de la
gâchette de
torche

La ligne de process de soudage peut être sélectionnée de la manière suivante :

à l'aide de la gâchette de torche de soudage ;

-

à l'aide d'un bouton/d'une LED sur le dévidoir ;

-

à l'aide des touches Contrôle gaz, Retour de fil et Insertion du fil sur le dévi-

-

doir ;
sur la source de courant ;

-

à l'aide de la commande à distance RC Panel Standard ou RC Panel Pro.

-

REMARQUE!

Pendant le process de soudage, il est impossible de passer à l'autre ligne de pro­cess de soudage.

La commutation sur l'autre ligne de process de soudage s'effectue en appuyant
sur la gâchette de torche correspondante.

Sélectionner la
ligne de process
de soudage
à l'aide du bou­ton/de la LED
sur le dévidoir

La commutation sur l'autre ligne de processus de soudage s'effectue en ap­puyant sur le bouton correspondant du dévidoir.
Si la LED du bouton est allumée, cette ligne de process de soudage est activée.

1

Bouton/LED sur le dévidoir
1, 2 = lignes de process de soudage

71

Sélectionner la
ligne de process
de soudage
à l'aide des
touches
Contrôle gaz,
Retour de fil et
Insertion du fil

Si l'une des touches Contrôle gaz, Retour de fil et Insertion du fil est actionnée
sur un côté du dévidoir, cette ligne de process de soudage est activée.
La LED de la touche correspondante sur le dévidoir s'allume.

1

Sélectionner la
ligne de process
de soudage
sur la source de
courant ou à
l'aide de la com­mande à dis­tance RC Panel
Pro

Sélectionner la
ligne de process
de soudage
à l'aide de la
commande à dis­tance RC Panel
Standard

La source de courant ou la commande à distance RC Panel Pro détecte la
présence d'un dévidoir à double tête dans le système de soudage. La ligne de pr­ocess de soudage activée est affichée dans la ligne d'état de l'écran de la source
de courant.

Pour changer de ligne de process de soudage, appuyer sur la ligne de process de
soudage affichée dans la ligne d'état et confirmer la demande de sécurité qui
s'affiche pour changer de ligne.

Pour plus de détails sur la sélection de la ligne de process de soudage, consulter
les Instructions de service de la source de courant.

Pour changer de ligne de process de soudage, appuyer 2 fois sur une molette de
réglage de la commande à distance :

Molette de réglage à gauche = ligne de process de soudage 1

-

Molette de réglage à droite = ligne de process de soudage 2

-

L'écran de la commande à distance indique le changement de ligne de process de
soudage.

Lorsque l'affichage s'éteint, la LED de la molette de réglage correspondante s'al­lume, indiquant ainsi la ligne de process de soudage activée.

72

Diagnostic d’erreur, élimination de l'erreur

FR

Sécurité

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

Diagnostic d’err­eur, élimination
de l'erreur

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de contact avec les composants périphériques et/ou l'équipe­ment.

Cela peut entraîner de graves brûlures.

Avant d'entamer les travaux, laisser refroidir tous les composants

▶

périphériques et/ou l'équipement chauds à +25 °C / +77 °F (par ex. réfr­igérant, composants périphériques refroidis à l'eau, moteur d'entraînement
du dévidoir, ...).
Porter un équipement de protection adapté (par ex. gants de protection

▶

résistant à la chaleur, lunettes de protection, ...) si le refroidissement n'est
pas possible.

Noter le numéro de série et la configuration de l'appareil et avertir le service
après-vente avec une description détaillée de l'erreur, lorsque

des erreurs qui ne sont pas indiquées ci-dessous surviennent,

-

les mesures d'élimination indiquées ne sont pas efficaces.

-

73

La source de courant ne fonctionne pas

Interrupteur secteur commuté, voyants éteints

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :

Solution :

Pas de fonction après avoir appuyé sur la gâchette de torche

Interrupteur d'alimentation de la source de courant commuté, voyants allumés

Cause :

Solution :

Pas d'intensité de soudage

Interrupteur d'alimentation de la source de courant commuté, voyants allumés

ligne d'alimentation interrompue, fiche secteur non branchée.
vérifier la ligne d'alimentation, brancher la fiche secteur.

prise ou fiche secteur défectueuse.
remplacer les pièces défectueuses.

protection par fusibles du réseau.
remplacer la protection par fusibles du réseau.

court-circuit au niveau de l'alimentation 24 V du connecteur Speed­Net ou du capteur externe.

débrancher les composants raccordés.

torche de soudage ou câble de commande de la torche de soudage
défectueux.

remplacer la torche de soudage.

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Pas de gaz de protection

Toutes les autres fonctions sont disponibles

Cause :
Remède :

Cause :
Remède :

Cause :
Remède :

Cause :
Remède :

Cause :
Remède :

Connexion à la masse incorrecte
Vérifier la polarité de la connexion à la masse

Câble de courant interrompu dans la torche de soudage
Remplacer la torche de soudage

Bouteille de gaz vide
Remplacer la bouteille de gaz

Robinet détendeur défectueux
Remplacer le robinet détendeur

Le tuyau de gaz n’est pas monté ou est endommagé
Monter ou remplacer le tuyau de gaz

Torche de soudage défectueuse
Remplacer la torche de soudage

Électrovanne de gaz défectueuse
Contacter le service après-vente

74

Vitesse d'avance du fil irrégulière

Cause :
Solution :

Le réglage du frein est trop fort
Desserrer le frein

FR

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :

Solution :

Cause :
Solution :

Problèmes d'amenée du fil

sur les applications avec faisceaux de liaison longs

Cause :
Remède :

La torche de soudage devient très chaude

Cause :
Solution :

Le trou du tube de contact est trop étroit
Utiliser un tube de contact approprié

L'âme de guidage du fil dans la torche de soudage est défectueuse
Vérifier que l'âme de guidage du fil n'est ni pliée, ni encrassée, etc.

Les galets d'entraînement ne sont pas appropriés au fil-électrode uti­lisé

Utiliser des galets d'entraînement adaptés

La pression d'appui des galets d'entraînement est incorrecte
Optimiser la pression d'appui

pose incorrecte du faisceau de liaison
Poser le faisceau de liaison le plus droit possible, éviter les courbures

Torche de soudage insuffisamment dimensionnée
Respecter le facteur de marche et les limites de charge

Cause :

Solution :

Uniquement pour les installations refroidies par eau : Débit de réfr­igérant trop faible

Contrôler le niveau, le débit, l'encrassement, etc. du réfrigérant. Se
reporter aux instructions de service du refroidisseur pour des infor­mations plus détaillées

75

Mauvaises caractéristiques de soudage

Cause :
Solution :

paramètres de soudage incorrects.
vérifier les réglages.

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

Cause :
Solution :

connexion de mise à la masse incorrecte.
établir un bon contact avec la pièce à souder.

pas ou pas assez de gaz de protection.
vérifier le robinet détendeur, le tuyau de gaz, l'électrovanne de gaz, le

raccord de gaz de protection de la torche de soudage, etc.

fuite au niveau de la torche de soudage.
remplacer la torche de soudage.

mauvais tube contact ou tube contact usé
remplacer le tube contact

mauvais alliage ou mauvais diamètre du fil
contrôler le fil-électrode en place

mauvais alliage ou mauvais diamètre du fil
vérifier la compatibilité du matériau de base avec le soudage

gaz de protection inapproprié pour cet alliage de fil
utiliser le bon gaz de protection

Cause :
Solution :

usure de la rainure des galets d'entraînement
remplacer les galets d'entraînement

76

Maintenance, entretien et élimination

Généralités Lorsqu'il fonctionne dans des conditions normales, cet appareil exige un mini-

mum de maintenance et d'entretien. Il est toutefois indispensable de respecter
certaines consignes, afin de garder l'installation de soudage en bon état de
marche pendant longtemps.

FR

Sécurité

AVERTISSEMENT!

Danger dû à une erreur de manipulation et d'erreur en cours d'opération.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Toutes les fonctions et tous les travaux décrits dans le présent document

▶

doivent uniquement être exécutés par du personnel techniquement qualifié.
Ce document doit être lu et compris dans son intégralité.

▶

Lire et comprendre toutes les consignes de sécurité et la documentation uti-

▶

lisateur de cet appareil et de tous les composants périphériques.

AVERTISSEMENT!

Risque d'électrocution.

Cela peut entraîner des dommages corporels et matériels graves.

Avant d'entamer les travaux, déconnecter tous les appareils et composants

▶

concernés et les débrancher du réseau électrique.
S'assurer que tous les appareils et composants concernés ne peuvent pas

▶

être remis en marche.
Après ouverture de l'appareil, s'assurer, à l'aide d'un appareil de mesure appr-

▶

oprié, que les composants à charge électrique (condensateurs, par ex.) sont
déchargés.

À chaque mise
en service

AVERTISSEMENT!

Danger en cas de contact avec les composants périphériques et/ou l'équipe­ment.

Cela peut entraîner de graves brûlures.

Avant d'entamer les travaux, laisser refroidir tous les composants

▶

périphériques et/ou l'équipement chauds à +25 °C / +77 °F (par ex. réfr­igérant, composants périphériques refroidis à l'eau, moteur d'entraînement
du dévidoir, ...).
Porter un équipement de protection adapté (par ex. gants de protection

▶

résistant à la chaleur, lunettes de protection, ...) si le refroidissement n'est
pas possible.

Vérifier tous les faisceaux de liaison et la connexion de mise à la masse afin

-

de détecter d'éventuels dommages. Remplacer les composants endom­magés.
Vérifier les galets d'entraînement et les âmes de guidage du fil afin de détec-

-

ter d'éventuels dommages. Remplacer les composants endommagés.
Vérifier la pression d'appui des galets d'entraînement et la régler le cas

-

échéant.

77

Tous les 6 mois

ATTENTION!

Danger dû à l'air comprimé soufflé à courte distance.

Les composants électroniques peuvent être endommagés.

Respecter une certaine distance en soufflant l'air comprimé sur les compo-

▶

sants électroniques.

Ouvrir les capots, démonter les panneaux latéraux de l'appareil et nettoyer

-

l'intérieur à l'air comprimé sec, débit réduit. Après le nettoyage, remettre
l'appareil dans son état original.

Élimination des
déchets

L'élimination doit être réalisée conformément aux prescriptions nationales et
régionales en vigueur.

78

Caractéristiques techniques

FR

WF 25i Dual

Tension d'alimentation 24 V DC/60 V DC

Courant nominal 0,5 A/1,2 A

Intensité de soudage
à 10 min / 40 °C (104 °F)

Pression maximale de gaz de protec­tion

Réfrigérant Produit d'origine Fronius

Pression maximale du réfrigérant 5 bar

Vitesse d'avance du fil 1 à 25 m/min

Entraînement de fil Entraînement à 4 galets

Diamètre de fil 0,8 à 1,6 mm

Diamètre de bobine de fil max. 300 mm

Poids de bobine de fil max. 19 kg

40 % ED* / 500 A
60 % ED* / 450 A

100 % ED* / 360 A

7 bar

101.53 psi

72.53 psi

39.37 à 984.25 ipm

0.03 à 0.06 in.

max. 11.81 in.

max. 41.89 Ib.

Indice de protection IP 23

Marque de conformité S / CE / CSA

Dimensions L x l x H
(sans options)

Poids
(sans options)

* ED = facteur de marche

550 x 256 x 354,5 mm

21.65 x 10.08 x 13.96 in.

18,8 kg

41.45 Ib.

79

Porte-bobine
avec cache D300

Diamètre de bobine de fil max. 300 mm

max. 11.81 in.

Poids de bobine de fil max. 19 kg

max. 41.89 Ib.

Indice de protection IP 23

Dimensions L x l x H 620 x 557 x 444 mm

24.37 x 21.93 x 17.48 in.

Poids - kg

- Ib.

Porte-bobine
sans cache D450

HP 70i

Diamètre de bobine de fil max. 450 mm

max. 17.72 in.

Poids de bobine de fil max. 27,2 kg

max. 60 Ib.

Indice de protection IP 20

Dimensions L x l x H 616 x 506 x 424 mm

24.25 x 19.92 x 16.69 in.

Poids - kg

- Ib.

Intensité de soudage à 10 min/40 °C
(104 °F)

* ED = facteur de marche

40 % ED* / 400 A

60 % ED* / 365 A

100 % ED* / 320 A

HP 95i

80

Intensité de soudage à 10 min/40 °C
(104 °F)

* ED = facteur de marche

40 % ED* / 500 A
60 % ED* / 450 A

100 % ED* / 360 A

FR

81

82

FR

83