Fronius WeldCube Connector Operating Instruction [UA]

Download

Operating instructions

WeldCube Connector U/I WeldCube Connector U/I/WFS WSM WeldCube Connector U/I/WFS Euro WeldCube Connector Advanced

інструкції з експлуатації

42,0426,0363,UK 005-20062022

Зміст

Правила техніки безпеки 5

Пояснення попереджень щодо безпеки 5 Загальні відомості 5 Належне застосування 6 Підключення до електромережі 6 Умови навколишнього середовища 7 Обов'язки компанії, що експлуатує пристрій 7 Обов'язки персоналу 7 Пристрій захисного відключення 7 Захист зварювальника та інших осіб 8 Дані про рівень шуму 8 Небезпека отруєння токсичними газами й випарами 8 Небезпека, пов'язана з іскрами 9 Ризик ураження мережевим і зварювальним струмом 10 Блукаючі зварювальні струми 11 Класифікація електромагнітної сумісності (ЕМС) пристроїв 11 Заходи із забезпечення ЕМС 11 Заходи для запобігання електромагнітним перешкодам 12 Зони підвищеної небезпеки 12 Вимоги до захисного газу 14 Балони із захисним газом є джерелом підвищеної небезпеки 14 Небезпека через витік захисного газу. 14 Заходи безпеки в місці встановлення та під час транспортування 15 Заходи безпеки під час звичайної експлуатації 15 Уведення до експлуатації, обслуговування та ремонт 16 Перевірка безпеки 16 Утилізація 17 Маркування безпеки 17 Захист даних 17 Авторське право 17

Загальні відомості 18

Концепція пристрою 18 Застосування 18 Принцип роботи 18 Маркування безпеки на пристрої 19 Вимоги 20 Додаткове оснащення 20 Відповідність нормативам FCC/RSS/EU 21 Bluetooth trademarks 22

Конфігурація системи 23

Конфігурація системи з WeldCube Connector U/I 23 Конфігурація системи з WeldCube Connector U/I/WFS Euro 26 Конфігурації системи з WeldCube Connector U/I/WFS WSM 27 Конфігурація системи з WeldCube Connector Advanced 27

Органи керування, роз'єми та механічні компоненти 28

Елементи керування, роз’єми та механічні компоненти 28 Світлодіодний індикатор живлення, світлодіодний індикатор стану 30

Варіанти підключення 31

Варіанти підключення 31 Підключення через локальну мережу 31 Підключення через бездротову мережу 31

Інструкції зі встановлення та експлуатації 32

Відомості зі встановлення 32 Інструкція з експлуатації 32 Fronius Data Channel 32

Запуск 35

Безпека 35 Вимоги 35 Запуск 35

SmartManager – веб-сайт WeldCube Connector 38

Загальні відомості 38 Запуск SmartManager і вхід у систему 38 Функція розблокування, якою користуються, коли не вдається здійснити вхід 39 Зміна пароля / вихід із системи 39 Налаштування 40 Вибір мови 40 Індикація стану 41 Fronius 41

Поточні системні дані 42

Реєстраційний журнал документації 43

Реєстраційний журнал документації 43 Основні налаштування 44

Параметри пристрою 45

Параметри за замовчуванням 45 Маркування та розташування 45 Дата й час 45 Мережеві налаштування 45

Резервне копіювання і відновлення 46

Збереження та відновлення 46 Автоматичне резервне копіювання 46

Керування користувачами 48

Загальні відомості 48 Користувачі 48 Ролі користувачів 48 Експорт та імпорт 49 CENTRUM 49

Основні відомості 50

Огляд 50 Показати всі групи / приховати всі групи 50 Зберегти як XML-файл 50

Оновлення 51

Оновлення 51 Пошук файлу оновлення (виконання оновлення) 51 Fronius WeldConnect 52

Усунення несправностей 53

Повідомлення про помилки 53 Усунення несправностей 53

Догляд, обслуговування та утилізація 54

Безпека 54 Щомісячне технічне обслуговування 54 Калібрування 54 Утилізація 54

Технічні дані 55

WeldCube Connector 55 Датчик дроту 56

Правила техніки безпеки

Пояснення попереджень щодо безпеки

ПОПЕРЕДЖЕННЯ!

Означає безпосередню небезпеку.

Якщо її не уникнути, вона призведе до загибелі або серйозного

▶

травмування персоналу.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Означає потенційно небезпечну ситуацію.

Якщо її не уникнути, вона може призвести до загибелі або серйозного

▶

травмування персоналу.

ОБЕРЕЖНО!

Означає ситуацію, яка може призвести до травмування або пошкодження майна.

Якщо її не уникнути, вона може призвести до незначного травмування та

▶

(або) пошкодження майна.

УВАГА!

Означає ризик виробничого браку або пошкодження обладнання.

Загальні відомості

УВАГА!

Пристрій WeldCube Connector інтегровано в наявну систему зварювання для збору даних. Таким чином, маркування безпеки та попереджувальні знаки, що стосуються процесу зварювання, застосовуються також до пристрою WeldCube Connector.

Дотримуйтесь положень інструкції з експлуатації під час використання всіх

▶

системних компонентів зварювальної системи, зокрема інструкцій із техніки безпеки та попереджувальних знаків!

Пристрій виготовлено відповідно до сучасних технологічних вимог і з дотриманням визнаних стандартів безпеки. Неправильне використання або використання не за призначенням може призвести до:

серйозного травмування оператора або сторонніх осіб із можливим смертельним наслідком;

пошкодження пристрою та іншого майна компанії, що експлуатує пристрій;

неефективної роботи пристрою.

Усі особи, що здійснюють введення в експлуатацію, власне експлуатацію, технічне та сервісне обслуговування, повинні:

мати належну кваліфікацію;

мати достатній рівень знань у галузі зварювання;

повністю прочитати цю інструкцію з експлуатації та суворо її дотримуватися.

Інструкцію з експлуатації потрібно зберігати на місці використання пристрою. Окрім інструкції з експлуатації, потрібно дотримуватися всіх місцевих

стандартів і нормативних вимог, що стосуються запобігання нещасним випадкам і захисту навколишнього середовища.

Вимоги до попереджувального та застережного маркування на пристрої:

маркування має бути чітко видиме;

маркування не повинно бути пошкоджене;

заборонено видаляти маркування;

заборонено затуляти, заклеювати або зафарбовувати маркування.

Місця нанесення попереджувального та застережного маркування вказано в інструкції з експлуатації пристрою, розділ «Загальні відомості». Перед увімкненням пристрою потрібно усунути всі несправності, що можуть становити небезпеку.

Це потрібно для вашої ж безпеки!

Належне застосування

Пристрій призначено лише для вимірювання даних зварювальних процесів у визначеному діапазоні потужностей, який указано на заводській табличці.

Щоб пристрій працював правильно, його необхідно встановити та налаштувати належним чином.

Використання для будь-яких інших цілей або будь-яким іншим чином вважається неналежним. Виробник не несе відповідальності за будь-які пошкодження внаслідок неправильного використання.

Належне застосування також передбачає:

уважне ознайомлення зі всіма положеннями інструкції з експлуатації і їх дотримання;

уважне ознайомлення зі всіма інструкціями з техніки безпеки й попередженнями про небезпеку та їх дотримання;

виконання всіх відповідних перевірок і робіт із технічного обслуговування.

Заборонено використовувати пристрій для перелічених нижче цілей:

розмороження труб;

заряджання акумуляторних батарей;

запуску двигунів.

Виробник також не несе відповідальності за неочікувані чи неправильні результати робіт.

Підключення до електромережі

Потужні пристрої можуть знизити якість напруги в мережі через високий споживаний струм.

Це може впливати на кількість підключених пристроїв через зазначені нижче фактори:

обмеження кількості підключених пристроїв;

критерії, що стосуються максимального допустимого повного електричного опору мережі *);

критерії, що стосуються мінімальної допустимої потужності короткого замикання *);

у точці підключення до електромережі спільного користування,

див. розділ «Технічні дані».

У цьому разі компанія або особа, що використовує пристрій, повинна переконатися, що пристрій можна підключати до електромережі, за потреби порадившись із представниками енергопостачальної компанії.

ВАЖЛИВО! Переконайтеся, що для підключення до електромережі встановлено належне заземлення.

Умови навколишнього середовища

Обов'язки компанії, що експлуатує пристрій

Експлуатація або зберігання пристрою в умовах, що відрізняються від прописаних тут, вважається неналежним використанням. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

Діапазон температур навколишнього середовища

під час експлуатації: -10 °C …+ 40 °C (+14 °F…+104 °F)

під час транспортування та зберігання: -20 °C…+55 °C (-4 °F…+131 °F)

Відносна вологість:

до 50 % для 40 °C (104 °F)

до 90 % для 20 °C (68 °F)

У навколишньому повітрі не повинно бути пилу, кислот, корозійних газів або речовин тощо. Пристрій можна використовувати на висотах до 2000 м (6561 фут 8,16 дюйма) над рівнем моря.

Компанія, що експлуатує пристрій, повинна допускати до роботи з ним лише осіб, які:

знайомі з базовими правилами техніки безпеки на робочому місці та запобігання нещасним випадкам і пройшли інструктаж із використання пристрою;

ознайомилися з цією інструкцією з експлуатації, особливо з розділом «Правила техніки безпеки», і розписалися в журналі техніки безпеки;

пройшли належне навчання, щоб забезпечити потрібні результати робіт.

Обов'язки персоналу

Пристрій захисного відключення

Необхідно проводити регулярні інспекції, щоб переконатися, що оператори дотримуються правил техніки безпеки під час роботи.

Перед використанням пристрою всі працівники повинні:

ознайомитися з основними правилами техніки безпеки на робочому місці та запобігання нещасним випадкам;

ознайомитися з цією інструкцією з експлуатації, зокрема з розділом «Правила техніки безпеки», а також розписатися в журналі техніки безпеки, що вони розуміють ці правила і будуть дотримуватися їх.

Перш ніж залишити робоче місце, забезпечте такі умови, щоб за вашої відсутності не сталося травм або пошкодження майна.

Відповідно до місцевих і загальнодержавних нормативних вимог інколи необхідне встановлення пристрою захисного відключення в разі підключення обладнання до електромережі спільного користування. Тип пристрою захисного відключення, рекомендований виробником обладнання, вказаний у розділі «Технічні дані».

Захист зварювальника та інших осіб

Усі особи, що працюють із пристроєм, наражають себе на небезпеку з огляду на численні фактори ризику, серед яких:

іскри та розжарені частинки металу;

випромінення дуги, яке може пошкодити очі та шкіру;

електромагнітні поля, які можуть становити небезпеку для осіб з імплантованими кардіостимуляторами;

ризик ураження мережевим і зварювальним струмом;

підвищений рівень шуму;

шкідливі випари та гази, що виділяються під час зварювання.

Під час роботи з пристроєм потрібно надягати відповідний захисний одяг. Захисний одяг повинен мати такі характеристики:

вогнестійкість;

відсутність вологи й електропровідності;

одяг має закривати все тіло, бути непошкодженим і в хорошому стані;

наявність захисної каски;

штанини не повинні бути закочені.

Захисний одяг складається з багатьох елементів. Оператори повинні:

захищати очі та обличчя від УФ-випромінювання, високих температур та іскор за допомогою захисного шолома зі світлофільтром;

надягати під шолом захисні окуляри з бічними щитками;

носити міцне взуття, що забезпечує ізоляцію навіть в умовах підвищеної вологості;

захищати руки за допомогою спеціальних рукавичок (що забезпечують електроізоляцію й захист від високих температур);

носити захисні навушники, щоб зменшити вплив шуму та захистити органи слуху від пошкодження.

Дані про рівень шуму

Не допускайте сторонніх осіб, особливо дітей, у робочу зону, коли ввімкнено пристрій або триває зварювання. Якщо, незважаючи на це, поблизу перебувають сторонні:

попередьте їх про всі фактори небезпеки (ризик осліплення світлом дуги, опіків від іскор, вдихання шкідливих зварювальних випарів, ураження мережевим і зварювальним струмом, високий рівень шуму тощо);

забезпечте їх необхідним захисним спорядженням;

або ж встановіть необхідні захисні екрани або штори.

Максимальний рівень шуму, створюваного пристроєм, нижчий за 80 дБ(А) (відн. 1 пВт) під час простою та у фазі охолодження після роботи в максимально допустимій робочій точці та за стандартного навантаження згідно з EN 60974-1.

Рівень шуму на робочому місці під час зварювання (і різання) вказати неможливо, оскільки він залежить від процесу зварювання та умов навколишнього середовища. На рівень шуму впливає широкий спектр параметрів, як-от процес зварювання (MIG/MAG або TIG), тип струму (постійний чи змінний), діапазон потужностей, тип металу шву, резонансні характеристики деталі, умови праці та багато інших факторів.

Небезпека отруєння токсичними газами й випарами

Дим, що виникає під час зварювання, містить отруйні гази та випари.

Зварювальний дим містить речовини, що спричиняють рак. Про це йдеться у монографії № 118 Міжнародної агенції з дослідження раку.

Під час роботи необхідно вмикати пристрій для відведення диму, встановлений безпосередньо на його джерелі, та систему відсмоктування,

якою обладнано приміщення. За можливості використовуйте зварювальний пальник із вбудованим димовідсмоктувачем.

Пильнуйте, щоб зварювальний дим і гази не потрапляли в обличчя.

Для усунення випарів та шкідливих газів необхідно вживати перелічених далі запобіжних заходів:

слід уникати вдихання випарів;

потрібно відводити їх від робочої зони за допомогою належного приладдя;

слід стежити за тим, аби до приміщення надходило достатньо свіжого повітря; необхідно, щоб рівень вентиляції приміщення становив щонайменше 20 м³ на годину;

за недостатнього рівня вентилювання слід на час зварювання надівати зварювальний шолом із функцією подавання свіжого повітря.

У разі виникнення сумнівів щодо достатності рівня відсмоктування потрібно порівняти заміряні рівні шкідливих викидів із граничними значеннями.

Рівень токсичності зварювального диму визначають такі чинники:

метали, з яких виготовлено деталь;

електроди;

покриття;

мийні засоби, знежирювачі тощо;

застосовуваний процес зварювання.

Небезпека, пов'язана з іскрами

Характеристики перелічених вище компонентів наведено в їх паспортах безпеки та відповідних інструкціях виробника.

Рекомендації щодо сценаріїв впливу, заходів з урахування чинників ризиків та визначення умов праці містяться на веб-сайті Європейської асоціації з питань зварювання European Welding Association у розділі Health & Safety (Здоров’я та безпека) (https://european-welding.org).

Легкозаймисті випари (наприклад розчинника) потрібно відводити від зони випромінення дуги.

Після завершення зварювання закрийте вентиль балона із захисним газом або газопроводу.

Іскри можуть призвести до пожежі або вибуху.

Зварювання поблизу від легкозаймистих матеріалів забороняється.

Легкозаймисті матеріали повинні перебувати на відстані щонайменше 11 метрів (36 футів 1,07 дюйма) від зварювальної дуги. Якщо це неможливо, такі матеріали потрібно накрити відповідним покриттям.

На робочому місці потрібно тримати перевірений вогнегасник належного типу, який має бути готовим до використання.

Іскри та частинки розжареного металу також можуть потрапити в прилеглі зони через маленькі щілини або отвори. Потрібно вжити необхідних заходів для запобігання пожежі або травмуванню.

Забороняється проводити зварювання в пожежонебезпечних і вибухонебезпечних місцях або поблизу від герметичних балонів, ємностей або труб, якщо ці балони, ємності або труби не підготовлені відповідно до вимог державних чи міжнародних стандартів.

Забороняється виконувати зварювання ємностей, що містили гази, пальне, мінеральні оливи або подібні продукти. Залишки цих речовин можуть спричинити вибух.

Ризик ураження мережевим і зварювальним струмом

Ураження електричним струмом може призвести до смерті.

Не торкайтеся внутрішніх і зовнішніх компонентів пристрою, що перебувають під напругою.

Під час зварювання MIG/MAG і TIG зварювальний дріт, котушка з дротом, подавальні ролики й усі металеві елементи, що контактують зі зварювальним дротом, перебувають під напругою.

Обов'язково встановлюйте механізм подавання дроту на поверхню з достатніми ізоляційними властивостями або використовуйте для механізму подавання дроту відповідний ізольований тримач.

Захистіть себе та інших від потенціалу заземлення за допомогою належним чином ізольованої сухої платформи або екрана. Платформа або екран повинні закривати всю ділянку, на якій людину може уразити потенціал заземлення.

Усі кабелі та проводи мають бути правильно підібрані, без пошкоджень, належним чином ізольовані та зафіксовані. З'єднання зі слабким контактом, обпалені, пошкоджені кабелі й кабелі неналежного розміру слід відразу замінювати. Щоразу перед застосуванням надійно закріплюйте з'єднання за допомогою рукоятки. У разі використання силових кабелів із байонетним роз'ємом проверніть силовий кабель навколо поздовжньої осі щонайменше на 180° та перевірте натяганням.

Не намотуйте кабелі та проводи на себе.

Правила поводження з електродами (пруток, вольфрамовий електрод, зварювальний дріт тощо):

забороняється занурювати електрод у рідину для охолодження;

забороняється торкатись електрода, коли ввімкнуто джерело струму.

Між зварювальними електродами двох джерел струму може бути подвійна напруга холостого ходу. За певних умов одночасний контакт тіла з двома електродами під напругою може призвести до смерті.

Мережевий кабель має регулярно перевіряти кваліфікований електрик, щоб переконатися, що з’єднання із заземленням функціонує належним чином.

Для належного функціонування пристрої з класом захисту І можна підключати лише до електромереж, що мають з’єднання із заземленням, та до роз’ємів, які оснащені з’єднанням із заземленням.

Підключати пристрій для живлення до електромережі без з’єднання із заземленням та до розетки без з’єднання із заземленням можна лише в тому разі, якщо виконуються всі державні нормативні вимоги щодо захисного розділення електричного кола. Інакше такий спосіб вважатиметься грубим недбальством. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

За потреби забезпечте достатнє заземлення деталі.

Вимикайте пристрої, що не використовуються.

Під час роботи на висоті використовуйте захисне спорядження.

Перед виконанням будь-яких робіт із пристроєм вимкніть його та відключіть від електромережі.

Прикріпіть до пристрою чітко видимий і зрозумілий застережний знак, що забороняє підключати пристрій до електромережі та вмикати його.

Після відкриття корпусу пристрою:

розрядіть усі компоненти, що мають залишковий заряд;

переконайтеся, що всі компоненти пристрою розряджені.

Якщо потрібно виконувати роботи з компонентами під напругою, доручіть ще одній людині від’єднати пристрій від електромережі в потрібний момент.

Блукаючі зварювальні струми

Якщо не дотримуватися наведених нижче інструкцій, блукаючі зварювальні струми можуть призвести до таких наслідків:

пожежа;

перегрівання компонентів, що під'єднані до деталі;

незворотне пошкодження з’єднань із заземленням;

пошкодження пристрою та іншого електричного обладнання.

Переконайтеся, що деталь надійно закріплено за допомогою хомута.

Закріпіть хомут якомога ближче до зони зварювання.

Належним чином ізолюйте пристрій від струмопровідного середовища, наприклад забезпечте ізолювання від струмопровідної підлоги або струмопровідних підставок.

У разі використання розподільних коробок або пристроїв для підключення двох зварювальних пальників потрібно враховувати таку інформацію: Електрод зварювального пальника / тримача електрода, перебуває під струмом, навіть коли не використовується. Під час зберігання зварювальний пальник / тримач електрода слід належно ізолювати.

Під час автоматизованого зварювання MIG/MAG направляйте дротовий електрод від барабана зварювального дроту, великої котушки або котушки з дротом тільки до пристрою подавання дроту з ізоляцією.

Класифікація електромагнітно ї сумісності (ЕМС) пристроїв

Заходи із забезпечення ЕМС

Пристрої, що належать до класу ЕМС A:

призначено для використання лише у виробничих зонах;

можуть створювати лінійні та випромінювані перешкоди в інших місцях.

Пристрої, що належать до класу ЕМС B:

мають рівні випромінювань, що дають змогу використовувати їх у житлових і виробничих зонах. Це також стосується житлових зон із постачанням електроенергії з електромереж спільного користування, що мають низьку напругу.

Клас ЕМС пристрою вказаний на його заводській табличці або в технічних даних

У певних випадках, незважаючи на те, що рівні електромагнітних випромінювань пристрою не перевищують стандартних граничних значень, пристрій може створювати перешкоди в зоні використання (наприклад, якщо в цьому місці розташоване чутливе обладнання або пристрій розміщено поблизу радіо- чи телевізійних приймачів).

У такому разі компанія, що експлуатує пристрій, має вжити належних заходів для виправлення ситуації.

Перевірте та оцініть стійкість обладнання, що розташоване поблизу, до електромагнітних перешкод згідно з державними чи міжнародними нормативними вимогами. Приклади обладнання, що може бути чутливим до перешкод, створюваних пристроєм:

захисні пристрої;

лінії електропередачі, кабелі для передавання сигналів і даних;

комп’ютерні та телекомунікаційні пристрої;

вимірювальні та калібрувальні пристрої.

Додаткові заходи забезпечення електромагнітної сумісності:

1. Підключення до мережі:

якщо електромагнітні перешкоди виникають попри належне підключення до електромережі, потрібно вжити додаткових заходів (наприклад, установити відповідний мережний фільтр).

2. Зварювальні кабелі:

повинні бути якомога коротшими;

повинні прокладатися якомога ближче один до одного (щоб запобігти виникненню електромагнітного поля);

повинні розташовуватися якомога далі від інших кабелів.

3. Вирівнювання потенціалів

4. Заземлення деталі:

за потреби встановіть заземлення з використанням відповідних конденсаторів.

5. Екранування (за потреби):

екрануйте інші пристрої поблизу;

екрануйте всю зону, де проводиться зварювання.

Заходи для запобігання електромагнітни м перешкодам

Зони підвищеної небезпеки

Електромагнітні поля можуть здійснювати шкідливий для здоров’я вплив, який ще не до кінця вивчено медициною:

вони можуть негативно впливати на здоров’я людей, що перебувають поблизу, наприклад осіб з імплантованими кардіостимуляторами або тих, хто користується слуховими апаратами;

особи з імплантованими кардіостимуляторами повинні порадитися з лікарем, перш ніж наближатися до пристрою чи місця, де проводиться зварювання;

з міркувань безпеки стежте за тим, щоб відстань між зварювальними кабелями та головою/торсом зварювальника була якомога більшою;

не переносьте зварювальні кабелі та шлангові пакети на плечах і не намотуйте їх навкруги частин тіла.

Бережіть руки, волосся, вільний одяг та інструменти від контактів із рухомими деталями, такими як:

вентилятори;

шестерні;

ролики;

осі;

зварювальні дроти та котушки для них.

Не торкайтеся шестерень механізму подавання дроту або інших компонентів механізму, що обертаються.

Кришки та бічні панелі слід відкривати або знімати лише під час технічного обслуговування та ремонту.

Під час експлуатації

Переконайтеся, що всі кришки закриті й усі бічні панелі встановлені належним чином.

Не відкривайте кришки та бічні панелі.

Виступання зварювального дроту зі зварювального пальника створює високий ризик отримання травм (порізів рук, травм обличчя, очей тощо).

Тому не спрямовуйте зварювальний пальник (у пристроях із механізмом подавання дроту) на тіло та використовуйте відповідні захисні окуляри.

Не торкайтеся деталі в процесі та після зварювання для уникнення опіків.

Від деталей, що охолоджуються, може відлітати шлак. Тому використовуйте захисні пристрої, що відповідають вимогам, під час робіт із деталями та переконайтеся, що усі присутні особи також захищені належним чином.

Перед виконанням робіт зі зварювальним пальником та іншими компонентами, що нагріваються до високих температур, потрібно дати їм охолонути.

У пожежонебезпечних і вибухонебезпечних зонах потрібно вживати спеціальних заходів. Дотримуйтеся відповідних державних і міжнародних нормативних вимог.

Джерела струму для роботи в зонах із підвищеною небезпекою ураження електричним струмом (наприклад, на котлах) повинні бути позначені символом (Безпека). Проте саме джерело струму не повинне розміщуватися в таких зонах.

Існує ризик опіків внаслідок витоку охолоджувальної рідини. Вимкніть охолоджувальний модуль, перш ніж від’єднати магістралі подачі та повернення охолоджувальної рідини.

Під час роботи з охолоджувальною рідиною дотримуйтеся вказівок, наведених у її паспорті безпеки. Паспорт безпеки охолоджувальної рідини можна отримати у сервісному центрі або на веб-сайті виробника.

У разі переміщення пристроїв за допомогою крана використовуйте лише призначений для цього вантажозахватний пристрій.

Ланцюги або троси потрібно фіксувати до всіх точок підвісу вантажозахватного пристрою.

Ланцюги та троси повинні мати мінімальний можливий кут відхилення відносно вертикалі.

Зніміть газовий балон і пристрій подавання дроту (пристрої MIG/MAG і TIG).

Під час приєднання крану до механізму подавання дроту в процесі зварювання завжди використовуйте відповідний ізоляційний підвіс для пристрою подавання дроту (пристрої MIG/MAG і TIG).

Якщо пристрій оснащено ременем або ручкою для перенесення, їх можна використовувати лише для перенесення вручну. Ремінь для перенесення не призначений для транспортування пристрою за допомогою крана, автонавантажувача й інших механічних підйомників.

Усе підйомне обладнання (ремені, скоби, ланцюги тощо), що використовується разом із пристроєм і його компонентами, повинно регулярно перевірятися (зокрема, на предмет механічних пошкоджень, корозії та змін, спричинених іншими зовнішніми факторами). Інтервал і обсяг перевірки повинні відповідати щонайменше вимогам чинних державних стандартів і директив.

Існує ризик несподіваного витоку захисного газу, що не має кольору та запаху, у разі використання адаптера роз'єму для подачі захисного газу. Перед

встановленням використовуйте відповідну тефлонову стрічку для ущільнення різьби адаптера роз'єму для подачі захисного газу на боковій панелі пристрою.

Вимоги до захисного газу

Балони із захисним газом є джерелом підвищеної небезпеки

Забруднений захисний газ, особливо в кільцевих проводах, може спричинити пошкодження обладнання та зниження якості зварювання. Дотримуйтеся таких вимог до якості захисного газу:

Зернистість: < 40 мкм.

Точка роси під тиском: < −20 °C.

Макс. вміст оливи: < 25 мг/м³.

Використовуйте фільтри за потреби.

Балони містять захисний газ під тиском і можуть вибухнути в разі пошкодження. Балони із захисним газом є частиною зварювального обладнання й потребують обережного ставлення.

Балони зі стисненим захисним газом потрібно захищати від надлишкового тепла, механічних ударів, окалини, відкритого полум'я, іскор і дуги.

Щоб запобігти падінню, установлюйте балони із захисним газом вертикально та закріплюйте згідно з інструкціями.

Тримайте балони із захисним газом подалі від місць, де проводиться зварювання, та від електричних мереж.

Не підвішуйте зварювальний пальник до балона із захисним газом.

Небезпека через витік захисного газу.

Не торкайтесь електродом балона із захисним газом.

За жодних обставин не намагайтеся зварювати балон із захисним газом, що перебуває під тиском, через небезпеку вибуху.

Використовуйте лише балони з газом, призначені для поточних робіт, разом із необхідним та правильно підібраним приладдям (регулятор, шланги та фітинги). Балони із захисним газом і приладдя, що використовується для заварювання, мають бути в хорошому стані.

Відкриваючи вентиль балона із захисним газом, відвертайте обличчя вбік.

Після закінчення зварювання закрийте вентиль на балоні із захисним газом.

Якщо балон із захисним газом не під'єднаний до магістралі, не знімайте кришку вентиля.

Потрібно дотримуватись інструкцій виробника, а також чинних державних і міжнародних нормативних вимог стосовно використання балонів із захисним газом і приладдя.

Існує небезпека задихнутися через неконтрольований витік захисного газу.

Захисний газ не має ні кольору, ні запаху і в разі витоку може витіснити кисень із навколишнього повітря.

Забезпечте достатнє подавання чистого повітря з інтенсивністю вентиляції щонайменше 20 м³/год.

Дотримуйтеся інструкцій із безпеки та технічного обслуговування до газових балонів або газопроводів.

Після закінчення зварювання закрийте вентиль на балоні або газопроводі із захисним газом.

Перед початком роботи перевірте балон із захисним газом або газопровід щодо неконтрольованого витоку газу.

Заходи безпеки в місці встановлення та під час транспортуванн я

Падіння пристрою може призвести до загибелі людини. Розміщуйте пристрій на твердій рівній поверхні, щоб забезпечити його стійкість.

Максимальний допустимий кут нахилу становить 10°.

У приміщеннях із високою небезпекою вибуху діють спеціальні правила.

Виконуйте відповідні державні й міжнародні нормативні вимоги.

Запровадьте внутрішні інструкції та інспекції, щоб підтримувати чистоту та порядок на робочому місці.

Встановлюйте та використовуйте пристрій лише згідно з класом захисту, вказаним на заводській табличці.

Під час встановлення пристрою забезпечте проміжок навколо нього шириною 0,5 м (1 фут 7,69 дюйма) для вільної циркуляції охолоджувального повітря.

Під час транспортування пристрою дотримуйтеся чинних державних і міжнародних нормативних вимог, а також правил техніки безпеки. Це особливо стосується правил запобігання ризикам під час транспортування.

Забороняється піднімати чи транспортувати пристрої, що працюють. Перед транспортуванням або підйомними роботами вимкніть пристрої.

Перед транспортуванням пристрою повністю злийте охолоджувальну рідину та від'єднайте такі компоненти:

механізм подачі дроту;

котушку з дротом;

балон із захисним газом.

Заходи безпеки під час звичайної експлуатації

Після транспортування перед введенням в експлуатацію огляньте пристрій на наявність пошкоджень. Перед введенням пристрою в експлуатацію будь-які пошкодження потрібно усунути силами кваліфікованих техніків сервісної служби.

Використовуйте пристрій, лише якщо всі захисні пристрої повністю справні. Використання в разі несправності захисних пристроїв може призвести до:

травмування або загибелі оператора або сторонніх осіб;

пошкодження пристрою та іншого майна компанії, що експлуатує пристрій;

неефективної роботи пристрою.

Перед увімкненням обладнання всі несправні захисні пристрої потрібно відремонтувати.

Забороняється вимикати або обходити захисні пристрої.

Перед увімкненням обладнання переконайтеся, що жодній особі не загрожує небезпека.

Щонайменше раз на тиждень перевіряйте обладнання на предмет явних пошкоджень і належної роботи захисних пристроїв.

Обов'язково надійно закріплюйте балон із захисним газом і знімайте його, перш ніж переміщувати пристрій за допомогою крану.

Для використання з нашими пристроями підходить лише оригінальна охолоджувальна рідина від виробника завдяки її властивостям (електропровідність, антифриз, сумісність із матеріалами, горючість тощо).

Використовуйте лише належну оригінальну охолоджувальну рідину від виробника.

Не змішуйте оригінальну охолоджувальну рідину від виробника з іншими видами охолоджувальних рідин.

Виробник не несе відповідальності за пошкодження в результаті використання неоригінальної охолоджувальної рідини. Крім того, у разі використання неоригінальної охолоджувальної рідини гарантія скасовується.

Охолоджувальна рідина FCL 10/20 не займається. За певних умов охолоджувальна рідина на основі етанолу може зайнятися. Транспортуйте охолоджувальну рідину лише в оригінальних герметичних контейнерах і тримайте її подалі від будь-яких джерел вогню.

Використану охолоджувальну рідину потрібно утилізувати належним чином згідно з відповідними державними та міжнародними нормативними вимогами. Паспорт безпеки охолоджувальної рідини можна отримати у вашому сервісному центрі або завантажити з веб-сайту виробника.

Уведення до експлуатації, обслуговування та ремонт

Перевірка безпеки

Перевіряйте рівень охолоджувальної рідини перед початком зварювання, поки система ще холодна.

Неможливо гарантувати, що запчастини інших виробників сконструйовані та вироблені згідно з технічними вимогами або вимогами безпеки.

Використовуйте лише оригінальні запасні частини та деталі, що швидко зношуються (це також стосується стандартних деталей).

Не робіть жодних модифікацій і не вносьте жодних змін до пристрою без згоди виробника.

Компоненти, стан яких не є ідеальним, потрібно негайно замінити.

У замовленні вказуйте точне призначення й номер за каталогом, зазначений у списку запасних частин, а також серійний номер вашого пристрою.

Гвинти корпусу забезпечують з'єднання його елементів із заземленням. Використовуйте лише оригінальні гвинти корпусу в необхідній кількості, дотримуючись указаного моменту затягування.

Виробник рекомендує проводити перевірку безпеки пристрою принаймні раз на 12 місяців.

Також виробник рекомендує виконувати калібрування джерела струму з таким самим 12-місячним інтервалом.

Кваліфікований електрик має виконувати перевірку безпеки:

після внесення будь-яких змін;

після встановлення будь-яких додаткових компонентів або модифікацій пристрою;

після ремонту, догляду чи технічного обслуговування;

принаймні раз на 12 місяців.

Під час перевірки безпеки виконуйте вимоги відповідних державних і міжнародних стандартів і нормативів.

Більш докладну інформацію про перевірку безпеки та калібрування можна отримати у вашому сервісному центрі. Там вам нададуть усі потрібні документи за запитом.

Утилізація Відходи електричного й електронного обладнання потрібно зберігати окремо

та переробляти екологічно безпечним способом згідно з Європейською директивою та національним законодавством. Використане обладнання необхідно повернути дистриб’ютору або утилізувати в місцевому пункті збору та утилізації відходів, що має відповідні повноваження. Правильна утилізація використаного обладнання сприяє екологічному повторному використанню матеріальних ресурсів. Неправильна утилізація використаного обладнання може мати негативний вплив на здоров’я та/або навколишнє середовище.

Пакувальні матеріали Зберігайте відходи окремо залежно від матеріалу. Ознайомтесь із правилами утилізації відходів, встановленими місцевими органами влади. Перед утилізацією зімніть контейнери, щоб вони займали менше місця.

Маркування безпеки

Захист даних Користувач несе відповідальність за безпеку будь-яких змін до заводських

Авторське право Авторське право на цю інструкцію з експлуатації належить виробнику.

Пристрої зі знаком CE відповідають основним вимогам директив стосовно низьковольтного обладнання та електромагнітної сумісності (наприклад, відповідним стандартам на продукти із серії EN 60974).

Компанія Fronius International GmbH підтверджує, що цей пристрій відповідає вимогам директиви 2014/53/EU. Повний текст сертифіката відповідності вимогам ЕС доступний на нашому веб-сайті http://www.fronius.com.

Пристрої зі знаком CSA відповідають вимогам застосовних стандартів Канади та США.

налаштувань. Виробник не несе відповідальності за видалення будь-яких індивідуальних налаштувань.

Текст та ілюстрації є технічно вірними на момент публікації. Ми залишаємо за собою право на внесення змін. Вміст цієї інструкції з експлуатації не може служити обґрунтуванням жодних претензій з боку покупця. Якщо у вас є пропозиції стосовно покращання цієї інструкції або ви знайшли в ній помилки, ми будемо вдячні за інформацію.

Загальні відомості

Концепція пристрою

За допомогою пристрою WeldCube Connector усі використовувані зварювальні системи різних виробників можна підключити до системи документації Fronius WeldCu‐ be Premium.

У разі втрати зв’язку з мережею живлення WeldCube Connector зберігає останні отримані дані та забезпечує безпечний процес відключення.

Доступні такі версії WeldCube Connector:

WeldCube Connector U/I 4,044,056 Вимірювання зварювального струму та зварювальної напруги У комплект входить адаптер для вимірювання напруги

WeldCube Connector U/I/WFS WSM 4,044,057 Вимірювання зварювального струму, зварювальної напруги та швидкості подавання дроту У комплект входить датчик дроту (для джерел живлення TransSteel 3000c Pulse і TransSteel 3500c та пристрою подавання дроту VR 5000)

WeldCube Connector U/I/WFS Euro 4,044,058 Вимірювання зварювального струму, зварювальної напруги та швидкості подавання дроту У комплект входить датчик дроту Euro

WeldCube Connector Advanced 4,044,067 Вимірювання зварювального струму, зварювальної напруги та швидкості подавання дроту Додатково можна замовити датчик дроту (див. додаткове оснащення на сторінці 20)

Застосування Пристрій WeldCube Connector використовують під час ручного та

автоматичного зварювання MIG/MAG, TIG і MMA.

Принцип роботи Незалежно від процесу зварювання пристрій WeldCube Connector інтегрують

між джерелом струму та кабелем заземлення. Силу струму вимірюють на роз’ємах для подачі струму.

Маркування безпеки на пристрої

Щоб інтегрувати функції системи, необхідно під’єднати декілька компонентів. Виконайте такі дії:

під’єднайте WeldCube Connector до роз’єму струму заземлення джерела струму;

під’єднайте кабель заземлення до пристрою WeldCube Connector;

під’єднайте пристрій вимірювання напруги за допомогою кабелю адаптера або пристрій вимірювання напруги та швидкості подавання дроту за допомогою датчика дроту на іншому полюсі;

забезпечте живлення через кабель Ethernet за допомогою відповідного мережевого кабелю;

підключіться до локальної мережі за допомогою кабелю або до бездротової мережі.

Живлення в систему WeldCube Connector надходить через Ethernet-кабель (PoE). Для живлення через PoE можна використовувати ІТ-інфраструктуру або PoEінжектор. Потім PoE-інжектор інтегрують у канал зв’язку між мережевим дистриб’ютором і WeldCube Connector.

Зварювання – це складний і небезпечний процес. Щоб убезпечити себе й інших осіб під час роботи, потрібно:

мати належну кваліфікацію зі зварювання;

використовувати відповідне захисне обладнання;

обмежити доступ сторонніх осіб.

Перш ніж застосовувати описані тут функції, уважно перечитайте такі документи:

ця інструкція з експлуатації;

інструкції з експлуатації всіх системних компонентів, особливо правила техніки безпеки.

Вимоги

УВАГА!

Щоб встановити та інтегрувати WeldCube Connector, необхідно мати уявлення про мережеві технології.

Щоб отримати докладні відомості, зверніться до адміністратора мережі.

▶

Вимоги щодо мережевого кабелю:

роз’єм M12 або RJ45, X-кодування;

промисловий кабель категорії не менше 5e.

Вимоги щодо PoE-інжектора відповідно до стандарту IEEE 802.3at – PoE+ / 30 Вт:

екранований роз’єм RJ45;

міцний і закритий пластиковий корпус;

мінімальна швидкість передавання даних – 100 Мбіт/с;

клас ЕМС: EN55032 класу B, розділ 15 правил FCC, клас B.

Умови навколишнього середовища:

діапазон температур повітря під час експлуатації: від –10 до +40 °C;

температура зберігання: від –20 до +55 °C.

Додаткове оснащення

PoE-інжектор RJ45 30 Вт / 802.3at / PoE +

Силовий кабель із сертифікацією CE IEC (2 м)

Мережевий кабель M12-X / RJ45 (5 м) 42,0411,0232

Мережевий кабель M12-X / RJ45 (10 м) 42,0411,0233

Мережевий кабель M12-X / RJ45 (15 м) 42,0411,0234

Мережевий кабель M12-X / RJ45 (20 м) 42,0411,0235

Подовжувач кабелю датчика OPT/WCC (5 м) Кабель-подовжувач для зовнішніх датчиків (5 м)

Подовжувач кабелю датчика OPT/WCC (10 м) Кабель-подовжувач для зовнішніх датчиків (10 м)

Монтажний набір OPT/WCC TransSteel Монтажне обладнання для джерел струму TransSteel

Монтажний набір OPT/WCC 1 Монтажне обладнання для зварювальної системи

42,0411,0213

43,0004,2951

4,051,547

4,051,548

4,101,361

4,101,362

Монтажний набір OPT/WCC 2 Монтажне обладнання для зварювальної системи

4,101,363

Відповідність нормативам FCC/RSS/EU

Датчик дроту OPT/WCC EUR Додатковий датчик дроту / Euro для WeldCube Connector Advanced

Датчик дроту OPT/WCC WSM Додатковий датчик дроту / TransSteel для WeldCube Connector Advanced

Магніт для утримання* 4,100,265

* Для утримування пристрою WeldCube Connector під час використання

потрібні 2 магніти.

FCC

Цей пристрій відповідає граничним значенням, які встановлено для цифрових пристроїв класу B згідно з розділом 15 нормативів FCC. Ці граничні значення забезпечують достатній захист від інтерференції в населених районах. Цей пристрій генерує та використовує високочастотне електромагнітне випромінювання, що може створювати перешкоди для радіозв’язку в разі недотримання цих інструкцій. Однак немає жодної гарантії, що інтерференція не виникне на конкретному місці експлуатації.

4,101,372

4,101,373

Якщо пристрій створює інтерференцію для радіо- або телевізійного сигналу (щоб це визначити, вимкніть і ввімкніть пристрій), усунути її можна за допомогою одного або кількох із перелічених нижче заходів:

переорієнтуйте або перемістіть приймальну антену;

збільште відстань між пристроєм і приймачем;

під’єднайте пристрій і приймач до різних контурів;

зверніться по допомогу до продавця або досвідченого фахівця з радіо- або телевізійного обладнання.

Ідентифікатор FCC: QKWSPB209A

Специфікації радіостандартів Міністерства промисловості Канади

Цей пристрій відповідає специфікаціям радіостандартів Міністерства промисловості Канади на прилади, що не потребують ліцензування. Ним можна користуватися за дотримання таких умов:

(1) пристрій не має створювати шкідливих перешкод; (2) пристрій має витримувати будь-які перешкоди зовнішніх джерел,

зокрема ті, що можуть стати причиною перебоїв у роботі.

IC: 12270A-SPB209A

EU (нормативно-правова база ЄС)

Пристрій відповідає вимогам директиви 2014/53/EU Ради ЄС і Європейського парламенту щодо радіотехнічного обладнання (RED).

Антени для цього передавача необхідно встановити на відстані щонайменше 20 см від користувачів. Ці антени не можна встановлювати та експлуатувати разом з іншою антеною та передавачем. Виробники комплектного обладнання та кінцеві користувачі мають забезпечити експлуатацію передавача згідно з нормами щодо радіочастотного випромінювання.

Bluetooth trade‐ marks

Маркування Bluetooth® і логотипи Bluetooth® є зареєстрованими торговими марками та власністю Bluetooth SIG, Inc.. Використання цих знаків здійснюється відповідно до умов ліцензії. Інші торгові знаки та торгові назви належать відповідним власникам.

Конфігурація системи

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(10)

(9)

Конфігурація системи з Weld‐ Cube Connec‐ tor U/I

Зварювання MIG/MAG

Схема має схематичний характер, з’єднувальний шланговий пакет між джерелом струму та пристроєм подавання дроту не показано

(1) Комп’ютер для доступу до WeldCube Premium (2) Комутатор Ethernet із PoE (3) Живлення через PoE (живлення через Ethernet) (4) Сервер WeldCube Premium (фізичний сервер або віртуальна машина) (5) Адаптер для вимірювання напруги (6) Механізм подавання дроту (7) Джерело струму (8) WeldCube Connector U/I (9) Кабель заземлення (10) Зварювальний пальник

Зварювання MIG/MAG із механізмом подавання дроту, який інтегровано в

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

джерело струму

(1) Комп’ютер для доступу до WeldCube Premium (2) Комутатор Ethernet із PoE (3) Живлення через PoE (живлення через Ethernet) (4) Сервер WeldCube Premium (фізичний сервер або віртуальна машина) (5) Адаптер для вимірювання напруги (6) Джерело струму (7) WeldCube Connector U/I (8) Кабель заземлення (9) Зварювальний пальник

Зварювання TIG із постійним струмом, зварювання TIG зі змінним струмом

ВЧ = високочастотне підпалювання; * = роз’єм без високочастотного струму – наприклад, для стрижневих електродів

(7) WeldCube Connector U/I

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(8) Кабель заземлення (9) Зварювальний пальник

Зварювання MMA (з джерелом струму TIG)

(1) Комп’ютер для доступу до WeldCube Premium (2) Комутатор Ethernet із PoE (3) Живлення через PoE (живлення через Ethernet) (4) Сервер WeldCube Premium (фізичний сервер або віртуальна машина) (5) Адаптер для вимірювання напруги (6) Джерело струму (7) WeldCube Connector U/I (8) Кабель заземлення (9) Електродотримач

Конфігурація

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(10)

(9)

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)

(7)

(8)

(9)

(5)

системи з Weld‐ Cube Connector U/I/WFS Euro

Зварювання MIG/MAG

Це схематичне зображення, на якому не показано з’єднувальний шланговий пакет між джерелом струму та пристроєм подавання дроту

(1) Комп’ютер для доступу до WeldCube Premium (2) Комутатор Ethernet із технологією PoE (3) Живлення за технологією PoE (живлення через Ethernet) (4) Сервер WeldCube Premium (фізичний сервер або віртуальна машина) (5) Джерело живлення (6) Пристрій подавання дроту (7) Датчик дроту Euro (8) WeldCube Connector U/I (9) Зворотний кабель (10) Зварювальний пальник

Зварювання MIG/MAG із механізмом подавання дроту, вбудованим у джерело живлення

(6) Джерело живлення (7) WeldCube Connector U/I (8) Зворотний кабель (9) Зварювальний пальник

Конфігурації системи з Weld‐ Cube Connector U/I/WFS WSM

Конфігурація системи з Weld‐ Cube Connector Advanced

Конфігурація зварювальних систем TransSteel із WeldCube Connector U/I/ WFS WSM ідентична конфігурації системи WeldCube Connector U/I/WFS Euro за винятком того, що не використовується датчик Euro, натомість датчик дроту вбудовано в джерело струму або пристрій подавання дроту.

Датчик дроту встановлюється виробником на заводі або ж уповноваженим кваліфікованим фахівцем.

Докладну інформацію щодо встановлення див. в інструкції з монтажу датчика дроту WeldCube Connector TransSteel (42,0410,2663).

Конфігурація зварювальних систем із WeldCube Connector Advanced ідентична конфігурації системи WeldCube Connector U/I/WFS Euro. Додатково можна замовити датчик Euro або датчик дроту, вбудований у джерела живлення TransSteel.

Органи керування, роз'єми та механічні

(1) (2) (3) (4)

(5)

(6)

(7)

(2) (2) (2) (2) (2) (2)

(2)

(5)

100 mm

184 mm

компоненти

Елементи керування, роз’єми та механічні компоненти

(1) Роз’єм M12, X-кодування

Для під’єднання мережевого кабелю

(2) Різьбова втулка M5

По 4 шт. з кожного боку. Призначено для кріплення WeldCube Connector до зварювальної системи.

(3) Світлодіодний індикатор стану

Світлодіодний індикатор стану відображає попередження, помилки та поточний робочий стан.

(4) Світлодіодний індикатор живлення

Світлодіодний індикатор живлення відображає інформацію про подання живлення на пристрій WeldCube Connector.

Відомості про світлодіодні індикатори наведено в подальших розділах.

(5) Зворотний кабель із байонетним роз’ємом

Призначено для під’єднання до гнізда заземлення джерела живлення.

УВАГА!

Заземлення джерела залежить від процесу зварювання. Роз’єм (–) використовувати не обов’язково.

(6) Гніздо заземлення з байонетним з’єднанням

(10)

(9)

(8)

(11) (12) (13)

Призначено для під’єднання зворотного кабелю зварювального контуру.

(7) Роз’єм датчика

Вимірювальний роз’єм (для WeldCube Connector U/I) Призначено для під’єднання адаптера вимірювання напруги.

19-контактний роз’єм датчика (для WeldCube Connector U/I/WFS WSM, WeldCube Connector U/I/WFS Euro та WeldCube Connector Advanced) Призначено для під’єднання датчика дроту.

№ Функція

(8) Вимірювальний кабель

Призначено для під’єднання до вимірювального роз’єму Weld‐ Cube Connect U/I.

Адаптер для вимірювання напруги (лише в поєднанні з WeldCube Connector U/I)

(9) Роз’єм (+) із байонетним

з’єднанням Для під’єднання кабелю зварювального контуру з’єднувального шлангового пакета.

(10) Кабель (+) із байонетним

роз’ємом Для під’єднання до роз’єму подання струму (+) джерела струму.

№ Функція

(11) Вимірювальний кабель

Призначено для під’єднання до 19-контактного роз’єму датчика на WeldCube Connector U/I/ WFS WSM, WeldCube Connector U/I/WFS Euro та WeldCube Con‐ nector Advanced.

Датчик дроту Euro (лише в поєднанні з WeldCu‐ be Connector U/I/WFS Euro або як опція у Weld‐ Cube Connector Advanced)

(12) Адаптер Euro

Призначено для під’єднання до джерела струму.

(13) Роз’єм зварювального

пальника Euro Призначено для під’єднання зварювального пальника.

Світлодіодний індикатор живлення, світлодіодний індикатор стану

Світлодіодний індикатор живлення

Світиться зеленим: електроживлення надходить.

Світиться оранжевим: електроживлення немає. Електроенергія надходитиме з внутрішнього джерела, доки не буде збережено всі дані.

Не світиться: електроживлення немає.

Світлодіодний індикатор стану

Коли електроживлення наявне, світлодіодний індикатор стану може світитись або мерехтіти такими кольорами:

Світиться зеленим: пристрій готовий до роботи, усе працює правильно.

Мерехтить зеленим (за 5 Гц): виконано попереднє підключення програми WeldConnect і WeldCube Connec‐ tor, наприклад, для введення в експлуатацію або конфігурації.

Світиться оранжевим: попередження.

Мерехтить оранжевим (за 0,5 Гц): пристрій не працює.

Світиться червоним: помилка.

Відомості про помилку можна переглянути у звіті SmartManager або WeldCube Premium.

Мерехтить поточним кольором (за 2,5 Гц): виявлено процес зварювання.

Варіанти підключення

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)

(7)

(5)

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)

(7)

(5)

Варіанти підключення

Підключення через локальну мережу

Пристрій WeldCube Connector можна підключити до мережі декількома способами:

через локальну мережу;

через бездротову мережу.

(1) Комп’ютер для доступу до

WeldCube Premium (2) Комутатор Ethernet із PoE (3) Сервер WeldCube Premium (4) Живлення через PoE

(живлення через Ethernet) (5) Мережевий кабель (6) WeldCube Connector (7) Заземлення джерела струму

Підключення через бездротову мережу

УВАГА!

Заземлення джерела струму залежить від процесу зварювання. Не обов’язкового використовувати роз’єм для подачі струму (–).

(1) Комп’ютер для доступу до

WeldCube Premium (2) Комутатор Ethernet (3) Сервер WeldCube Premium (4) Точка доступу до бездротової

мережі (5) Живлення через PoE

(живлення через Ethernet) (6) WeldCube Connector (7) Заземлення джерела струму

УВАГА!

Інструкції зі встановлення та експлуатації

Відомості зі встановлення

Інструкція з експлуатації

Пристрій WeldCube Connector потрібно прикріпити до джерела струму або компонента системи зварювання, наприклад до візка.

Не кладіть WeldCube Connector на землю.

WeldCube Connector можна закріпити в будь-якому положенні.

Максимальна довжина між 2 активними компонентами мережі (наприклад, між WeldCube Connector і комутатором Ethernet із PoE): 90 м.

Установіть пристрій WeldCube Connector так, щоб було видно світлодіодні індикатори.

Не встановлюйте пристрій WeldCube Connector поруч із системними компонентами, що нагріваються, або там, де гаряче повітря виходить із джерела струму.

Установіть WeldCube Connector так, щоб на нього не потрапляли зварювальні бризки.

Використовуйте кабель заземлення правильного розміру.

Прикріпіть мережевий кабель, кабель датчика та вимірювальний кабель до кабелю заземлення WeldCube Connector за допомогою кабельних стяжок (затискачів).

УВАГА!

Система WeldCube Connector придушує високочастотні та високовольтні імпульси. Ви не зможете виконати високочастотне запалювання за допомогою високочастотних і високовольтних імпульсів під час зварювання TIG із вбудованою системою WeldCube Connector.

За можливості вставте кабель у роз’єм без високочастотного струму

▶

(наприклад, для ручного дугового зварювання стрижневим електродом). Якщо роз’єм без високочастотного струму недоступний, вимкніть

▶

високочастотне запалювання.

Fronius Data Channel

ВЧ = висока частота

Перед використанням WeldCube Connector виконайте такі дії:

перевірте всі зварювальні та вимірювальні кабелі на відсутність пошкоджень;

переконайтеся, що з’єднувальні штекери підключено правильно та надійно;

перевірте світлодіодні індикатори.

Щомісяця виконуйте такі дії:

оглядайте корпус і штекер.

УВАГА!

Під час вимірювання зварювальних швів, виконаних за допомогою зварювання TIG зі змінним струмом, реєструйте середнє арифметичне значення.

Назву та серійний номер деталі, а також номер зварного шва можна надіслати у пристрій WeldCube Connector через Fronius Data Channel.

Fronius Data Channel – це TCP/IP-сервер, який працює через порт адміністрування пристрою WeldCube Connector. Цей порт використовують для обслуговування, обміну даними та їх реєстрації. Контролювати роботу інтерфейсу можна через TCP-порт 4714.

За допомогою програми для ПК або контролера вищого рівня можна встановити підключення TCP-сокета з IP-адресою WeldCube Connector через TCP-порт 4714. Значення параметрів передаються у вигляді текстових списків ключів і заданих значень через крапку з комою.

Підтримуються наведені нижче параметри.

№ Параметр

1 Процес активний

Якщо процес зварювання активний (від попереднього подавання газу на початку зварювання до продувки газу наприкінці зварювання), Weld‐ Cube Connector виводить для контролера сигнал «процес активний» = 1.

2 Подавання струму

Якщо під час зварювання подавання струму активне, WeldCube Connec‐ tor виводить для контролера сигнал наявності струму = 1.

3 Артикул деталі

Контролер надає системі WeldCube Connector номер зварювальної деталі за каталогом за допомогою символів, які входять у діапазон ASCII (A–Z, a–z і 0–9).

4 Серійний номер деталі

Контролер надає системі WeldCube Connector серійний номер зварювальної деталі за допомогою символів, які входять у діапазон ASCII (A–Z, a–z і 0–9).

5 Номер шва

Контролер надає системі WeldCube Connector інформацію про зварювальний шов (положення зварювання) за допомогою символів, які входять у діапазон ASCII (0–9).

Передавання даних через Fronius Data Channel можна протестувати за допомогою вказаних нижче програм:

Windows® PuTTy;

Linux Socat.

Для передачі даних потрібно підключити TCP-сокет.

Приклад Windows® PuTTY

Введіть IP-адресу службового

порту WeldCube Connector й номер порту 4714.

Запуск

Безпека

Вимоги

НЕБЕЗПЕЧНО!

Неправильна експлуатація приладу може бути небезпечною. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

кваліфікований технічний персонал, що пройшов курс належного навчання. Уважно ознайомтеся з усіма відомостями цього документа.

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

УВАГА!

Щоб встановити та інтегрувати WeldCube Connector, необхідно мати уявлення про мережеві технології.

Щоб отримати докладні відомості, зверніться до адміністратора мережі.

▶

WeldCube Connector необхідно інтегрувати в систему зварювання відповідно до конфігурації однієї із систем.

Переконайтеся, що живлення подається через PoE.

Інсталюйте програму Fronius WeldConnect на смартфон.

Увімкніть на смартфоні Bluetooth.

Запуск Щоб ввести WeldCube Connector в експлуатацію, потрібно використовувати

смартфон і програму Fronius WeldConnect.

УВАГА!

Якщо джерело струму може визначити опір зварювального контуру (R), перш ніж ввести систему зварювання в експлуатацію, визначте опір зварювального контуру за допомогою WeldCube Connector. Щоб отримати точні результати вимірювання, значення опору зварювального контуру має бути правильним.

У меню налаштування 5/6 майстра інсталяції введіть визначене значення

▶

опору зварювального контуру. Якщо функції визначення опору зварювального контуру струму немає, у

▶

меню налаштування 5/6 майстра інсталяції використовуйте засіб розрахунку.

Визначте опір зварювального контуру системи зварювання з WeldCube

Connector.

name1.name2@e-mailaddr.ess

Запустіть програму WeldConnect і відкрийте меню.

Виберіть Setup WeldCube Connector (Інсталювати WeldCube Connector).

Піднесіть смартфон до пристрою WeldCube Connector.

Якщо світлодіодний індикатор стану WeldCube Connector швидко мерехтить за частоти 5 Гц, підключення виконано успішно.

Виконайте інструкції майстра з інсталяції:

Меню налаштування 1/6 Введіть ім’я, місце встановлення, зал, цех і додаткову інформацію.

Меню налаштування 2/6 Введіть дані мережі.

Меню налаштування 3/6 Введіть дані бездротової мережі.

Меню налаштування 4/6 Введіть дату, час і часовий пояс.

Меню налаштування 5/6 Введіть значення опору зварювального струму, визначене на кроці 1, або запустіть засіб розрахунку.

Меню налаштування 6/6 Укажіть діаметр дроту та присадний матеріал (цей пункт необов’язковий).

Якщо ввести дані про діаметр дроту та присадний матеріал, їх також буде зареєстровано у WeldCube Premium.

Завершіть інсталяцію WeldCube Connector.

Зареєстровані дані можна переглянути в SmartManager й аналізувати за допомогою WeldCube Premium.

Щоб проаналізувати дані за допомогою WeldCube Premium, виконайте

xx.x.xx.xx

наведені нижче інструкції.

Введіть IP-адресу WeldCube Connector в розділі Administration

(Адміністрування) > Machines (Пристрої) > Machine IP-Addresses (IP-адреси пристроїв).

Зареєстровані операції зварювання доступні в системі документації Fronius WeldCube Premium у розділі Machines (Пристрої) > WeldCube Connector.

SmartManager – веб-сайт WeldCube Connector

Загальні відомості

Запуск SmartMa‐ nager і вхід у систему

Завдяки SmartManager система WeldCube Connector має власний веб-сайт. Після підключення (або інтеграції в мережу) WeldCube Connector до комп’ютера через мережевий кабель або бездротову мережу доступ до SmartManager WeldCube Connector можна отримати через IP-адресу. Щоб отримати доступ до SmartManager, використовуйте Internet Explorer версії 10 і вище або інший сучасний браузер.

WeldCube Connector відображає такі відомості:

поточні системні дані;

реєстраційний журнал документації;

параметри пристрою;

збереження та відновлення;

Введіть IP-адресу WeldCube Connector в полі пошуку браузера.

Введіть ім’я користувача та пароль.

Заводське налаштування: ім’я користувача = admin, пароль = admin

керування користувачами;

огляд;

оновлення.

Підтвердьте повідомлення, що з’явиться на екрані.

З’явиться SmartManager системи WeldCube Connector.

Функція розблокування, якою користуються, коли не вдається здійснити вхід

Якщо пристрій WeldCube Connector було випадково заблоковано, доступ до всіх його функцій можна відновити під час входу в систему SmartManager за допомогою функції розблокування.

Натисніть Start unlock function? (Запустити функцію розблокування?).

Створіть файл перевірки:

натисніть кнопку Store (Зберегти).

У папці «Завантаження» на комп’ютері буде збережено TXT-файл із таким іменем:

unlock_SN[серійний номер]_YYYY_MM_DD_hhmmss.txt

Надішліть цей файл у службу технічної підтримки Fronius на таку адресу

електронної пошти: welding.techsupport@fronius.com.

У відповідь служба підтримки Fronius надішле одноразовий файл розблокування з таким іменем:

response_SN[серійний номер]_YYYY_MM_DD_hhmmss.txt

Збережіть файл розблокування на комп’ютері.

Натисніть Find unlock le (Знайти файл розблокування).

Збережіть файл розблокування.

Натисніть Load unlock le (Завантажити файл розблокування).

Зміна пароля / вихід із системи

Пароль адміністратора WeldCube Connector можна скинути до заводських налаштувань лише один раз.

Натиснувши цей символ, можна:

змінити пароль користувача;

вийти зі SmartManager.

Порядок змінення пароля до SmartManager:

Введіть старий пароль.

Введіть новий пароль.

Введіть новий пароль ще раз.

Натисніть «Save» (Зберегти).

Налаштування

Вибір мови

Натисніть цей символ, щоб налаштувати одиниці вимірювання та стандартні значення для WeldCube Connector.

Набір налаштувань залежить від того, який користувач увійшов у систему.

Натисніть абревіатуру мови, щоб переглянути список мов, доступних у Smart‐ Manager.

Поточну мову виділено білим кольором.

Натисніть на потрібну мову, щоб змінити її.

Індикація стану Поточний стан WeldCube Connector відображається між логотипом Fronius і

символом WeldCube Connector.

Fronius

Обережно/попередження

Триває зварювання Система WeldCube Connector готова

Система WeldCube Connector не готова до роботи (вимкнена)

* Якщо сталася помилка, над рядком із логотипом Fronius з’являється

новий рядок із номером помилки. Натисніть червоний рядок, щоб відкрити опис помилки.

Збій WeldCube Connector*

до роботи (увімкнена)

Якщо натиснути логотип Fronius, відкриється головна сторінка веб-сайту компанії Fronius: www.fronius.com.

Поточні системні дані

Відображаються поточні дані WeldCube Connector:

Ім’я пристрою Місце встановлення

ФАКТИЧНІ ПАРАМЕТРИ

Зварювальний струм Зварювальна напруга Швидкість подавання

Тривалість горіння зварювальної дуги

* Лише для WeldCube Connector U/I/WFS WSM і WeldCube Connector U/I/ WFS Euro.

Цех (зал) Додаткова інформація

дроту*

Поточна потужність зварювальної дуги

Поточна енергія зварювальної дуги

Загальна тривалість роботи

Реєстраційний журнал документації

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (10)(8) (9) (12)(11)

Реєстраційний журнал документації

У реєстраційному журналі показано останні 100 записів. Це можуть бути зварювальні операції, помилки, попередження, повідомлення та події. Натисніть кнопку Time lter (Фільтр часу), щоб показати дані лише за певний часовий період. Для цього потрібно ввести початкові та кінцеві значення дати (у форматі рррр мм дд) і часу (у форматі гг хх). Порожній фільтр знову завантажує останні операції зварювання. Ви можете вимкнути функцію відображення зварювальних операцій, помилок і подій.

Відображаються вказані нижче дані.

(1) Тип журналу (2) Номер шва (3) Артикул деталі (4) Серійний номер деталі (5) Час початку (місцевий час) (6) Тривалість зварювання (7) Значення зварювального струму в А (середнє) (8) Значення зварювальної напруги у В (середнє) (9) Швидкість подавання дроту в м/хв* (10) IP – потужність дуги у Вт (на основі фактичних значень відповідно до

стандарту ISO/TR 18491)

(11) IE – енергія дуги в кДж (загалом у всьому процесі зварювання

відповідно до стандарту ISO/TR 18491)

(12) Зарезервовано для інших даних

* Лише для WeldCube Connector U/I/WFS WSM і WeldCube Connector U/I/

WFS Euro.

Кнопка Insert column (Вставити стовпчик) дає змогу показати додаткові значення:

I макс. / I мін: максимальний і мінімальний зварювальний струм в А;

макс. потужність / мін. потужність: максимальна та мінімальна потужність зварювальної дуги у Вт;

час початку (увімкнення джерела струму): дата та час увімкнення джерела струму;

U макс. / U мін.: максимальна та мінімальна зварювальна напруга у В;

Vd макс. / Vd мін: максимальна та мінімальна швидкість подавання дроту в м/хв.

Основні налаштування

Для запису реєстраційного журналу в розділі основних налаштувань можна встановити частоту реєстрації та правила для приховування фази підпалювання.

Sampling rate (Частота реєстрації) 0,1–100 с / o (вимк.) Заводське значення: 0,1 с

0,1–100,0 с Документація зберігається із заданою частотою реєстрації.

o (вимк.) Функцію Sampling rate (Частота реєстрації) вимкнено. Зберігаються лише середні значення.

Hide ignition phase (Приховати фазу запалювання) Період часу, протягом якого фазу запалювання шва буде приховано (наприклад, щоб фаза запалювання не впливала на результати вимірювання за наявності коротких зварних швів).

0,1–2 с / o (вимк.)

0,1–2 с Дані про умови зварювання не реєструватимуться до завершення встановленого значення часу.

o (вимк.) Дані фази запалювання реєструватимуться.

Параметри пристрою

Параметри за замовчуванням

У параметрах за замовчуванням можна встановити значення опору зварювального контуру. Відображається поточне значення опору зварювального контуру.

Щоб розрахувати значення опору, виконайте наведені нижче дії:

Натисніть кнопку Start calculation aid (Запустити засіб розрахунку).

Введіть довжину та площу перерізу шлангового пакета.

Введіть довжину та площу перерізу кабелю заземлення.

Введіть кількість окремих з’єднань.

Відразу з’явиться розраховане значення опору.

Натисніть кнопку Yes (Так), щоб прийняти розраховане значення опору.

Збережіть або скасуйте зміни.

Маркування та розташування

Ви можете змінити або переглянути конфігурацію джерела струму в розділі De‐ signation & location (Маркування та розташування).

Дата й час У розділі Date and Time (Дата й час) можна встановити часовий пояс, дату та

час. Налаштування можна задати вручну або автоматично.

Мережеві налаштування

У розділі Network settings (Мережеві налаштування) можна вказати дані для інтеграції WeldCube Connector в мережу.

Керування:

відображається MAC-адреса;

відображається поточна IP-адреса;

можна ввімкнути або вимкнути режим DHCP.

Вручну Якщо режим DHCP вимкнено, можна вказати такі дані:

IP-адреса;

маска мережі;

шлюз за замовчуванням;

DNS-сервер 1;

DNS-сервер 2.

Бездротова мережа Якщо встановлено з’єднання з бездротовою мережею, можна вказати такі дані:

MAC-адреса;

поточна IP-адреса.

Резервне копіювання і відновлення

Збереження та відновлення

Початок резервного копіювання

Виберіть Start backup (Почати резервне копіювання), щоб створити

резервну копію даних WeldCube Connector.

За замовчуванням дані буде збережено у вибраному розташуванні у форматі MCU1-YYYYMMDTHHmm.fbc.

YYYY = рік MM = місяць DD = день HH = години mm = хвилини

Буде створено резервні копії таких даних:

частота реєстрації даних;

ім’я пристрою та місце розміщення;

час і дата.

Пошук файлу відновлення

Виберіть Find recovery le (Знайти файл відновлення), щоб завантажити

дані з резервної копії в джерело струму. Виберіть файл і натисніть кнопку Open (Відкрити).

Автоматичне резервне копіювання

Вибраний файл резервної копії з’явиться на веб-сайті SmartManager в розділі Restore (Відновлення).

Виберіть Start restore (Почати відновлення).

Після успішного відновлення даних з’явиться повідомлення.

Налаштуйте інтервал.

Введіть дані, які слід використовувати для автоматичного резервного

копіювання:

Інтервал: Щодня/щотижня/щомісяця

Час: Час (гг:хх)

Укажіть місце розташування архіву:

Протокол: SFTP (Secure File Transfer Protocol) / SMB (Server Message Block).

Сервер: Введіть IP-адресу сервера призначення.

Порт: Введіть номер порту; якщо номер порту не вказано, за замовчуванням використовується порт 22. якщо в розділі протоколу встановлено значення SMB, залиште поле порту порожнім.

Місце зберігання: Вкладена папка, де зберігатиметься архів. Якщо місце зберігання не вказано, архів буде збережено в кореневий каталог сервера.

ВАЖЛИВО! Якщо використовується протокол SMB або SFTB, завжди додавайте скісну риску «/», коли вказуєте місце зберігання.

Домен/користувач, пароль: Ім’я користувача та пароль налаштовують на сервері. Коли вказуєте домен, спочатку введіть домен, потім додайте зворотну скісну риску «\» та ім’я користувача (ДОМЕН\КОРИСТУВАЧ).

Якщо потрібно підключитися через проксі-сервер, активуйте та введіть

його параметри:

сервер;

порт;

користувач;

пароль.

Збережіть зміни.

Активуйте автоматичне резервне копіювання.

Якщо у вас виникнуть запитання стосовно конфігурації, зверніться до адміністратора мережі.

Керування користувачами

Загальні відомості

У розділі User administration (Керування користувачами) можна виконувати такі дії:

переглядати, змінювати та створювати користувачів;

переглядати, змінювати та створювати ролі користувачів;

експортувати та імпортувати користувачів і їхні ролі у WeldCube Connector; під час імпорту дані керування користувачами WeldCube Connector буде перезаписано;

активувати сервер CENTRUM.

Дані керування користувачами у WeldCube Connector можна зберегти за допомогою функції експорту/імпорту та перенести в інший пристрій WeldCube Connector.

Користувачі Ви можете створювати, переглядати, змінювати та видаляти користувачів.

Перегляд/змінення користувача:

Виберіть користувача.

Змініть дані користувача безпосередньо в полі введення.

Збережіть зміни.

Видалення користувача:

Ролі користувачів

Виберіть користувача.

Натисніть кнопку Delete user (Видалити користувача).

З’явиться запит. Натисніть кнопку OK, щоб його підтвердити.

Створення користувача:

Натисніть кнопку Create new user (Створити користувача).

Введіть дані користувача.

Натисніть кнопку OK, щоб підтвердити.

Ви можете створювати, переглядати, змінювати та видаляти ролі користувачів.

Перегляд/змінення ролей користувача:

Виберіть роль користувача.

Змініть дані ролі користувача безпосередньо в полі введення.

Збережіть зміни.

Роль адміністратора змінювати не можна.

Видалення ролі користувача:

Виберіть роль користувача.

Натисніть кнопку Delete user role (Видалити роль користувача).

З’явиться запит. Натисніть кнопку OK, щоб його підтвердити.

Ролі «Адміністратор» і «Заблоковано» видалити не можна.

Експорт та імпорт

Створення ролі користувача:

Натисніть кнопку Create new user role (Створити роль користувача).

Введіть ім’я ролі та застосуйте значення.

Натисніть кнопку OK, щоб підтвердити.

Експорт користувачів і їхніх ролей із WeldCube Connector

Виберіть Export (Експорт).

Дані керування користувачами WeldCube Connector зберігаються на комп’ютері в папці «Завантаження». Формат файлу: userbackup_SNxxxxxxxx_YYYY_MM_DD_hhmmss.user.

SN = серійний номер, YYYY = рік, MM = місяць, DD = число, hh = години, mm = хвилини, ss = секунди.

Імпорт користувачів і їхніх ролей у WeldCube Connector

Виберіть Find user data le (Знайти файл із даними користувачів).

Виберіть файл і натисніть Open (Відкрити).

Виберіть Import (Імпорт).

Дані керування користувачами зберігаються у WeldCube Connector.

CENTRUM Щоб активувати сервер CENTRUM

(CENTRUM = Central User Management), виконайте наведені нижче дії.

Активуйте сервер CENTRUM.

У полі вводу введіть ім’я домену або IP-адресу сервера, де встановлено

Central User Management.

Якщо використовується ім’я домену, в параметрах мережі WeldCube Con‐ nector необхідно вказати дійсний DNS-сервер.

Натисніть кнопку Verify server (Перевірити сервер).

Буде перевірено доступність указаного сервера.

Збережіть зміни.

Основні відомості

Огляд У розділі Overview (Огляд) відображаються компоненти WeldCube Connector, а

також уся доступна інформація, наприклад версія мікропрограмного забезпечення, артикул, серійний номер, дата виробництва тощо.

Показати всі групи / приховати всі групи

Зберегти як XMLфайл

Натисніть кнопку Expand all groups (Показати всі групи), щоб переглянути додаткові дані окремих системних компонентів.

Наприклад, для SCU1:

артикул;

RD SCU1; Артикул, серійний номер, дата виробництва. Завантажувач: версія. Образ: версія.

ліцензії.

Натисніть кнопку Collapse all groups (Приховати всі групи), щоб приховати додаткові дані системних компонентів.

Натисніть кнопку Save as xml le (Зберегти як XML-файл), щоб створити XMLфайл із даними системних компонентів. Потім цей файл XML можна відкрити або зберегти.

Оновлення

Оновлення Мікропрограмне забезпечення WeldCube Connector можна оновити в розділі

Update (Оновити).

На екрані з’явиться поточна версія мікропрограмного забезпечення.

Щоб оновити мікропрограмне забезпечення, виконайте наведені нижче дії:

Отримайте та збережіть файл оновлення.

Щоб почати оновлення, натисніть кнопку Find update le (Знайти файл

оновлення). Виберіть файл оновлення.

Натисніть кнопку Update (Оновити).

Після успішного оновлення з’явиться відповідне підтвердження.

Пошук файлу оновлення (виконання оновлення)

Натисніть кнопку Find update le (Знайти файл оновлення) і виберіть

потрібний файл мікропрограмного забезпечення (*w). Натисніть кнопку Open (Відкрити).

Вибраний файл з’явиться в SmartManager в розділі Update (Оновлення).

Виберіть Update (Оновити).

З’явиться індикатор виконання оновлення. Коли буде досягнуто 100 %, з’явиться запит на перезавантаження джерела струму.

Під час перезавантаження веб-сайт SmartManager недоступний. Після перезавантаження веб-сайт SmartManager також може бути недоступний. Якщо вибрати No (Ні), нові функції програмного забезпечення буде активовано після наступного ввімкнення пристрою.

Після успішного оновлення з’являться підтвердження та відомості про поточну версію мікропрограмного забезпечення. Повторно ввійдіть у SmartManager.

Fronius WeldCon‐ nect

У розділі «Update» (Оновлення) також можна викликати мобільну програму Fro‐ nius WeldConnect. Програма Fronius WeldConnect допомагає зварювальникам, інженерам-конструкторам і планувальникам робіт виконувати оцінку різних параметрів зварювання.

Fronius WeldConnect

Програма Fronius WeldConnect доступна в таких версіях:

WeldConnect online (пряме посилання);

програма для Android;

програма для Apple/IOS.

Параметри зварювання, налаштовані у мобільній програмі, можна завантажити в джерело струму у вигляді зварювальних завдань через бездротову мережу Wi-Fi (потрібно буде ввести IP-адресу).

Усунення несправностей

Повідомлення про помилки

Усунення несправностей

Якщо світлодіод стану WeldCube Connector світиться або мерехтить червоним кольором, сталася помилка. Відомості про помилку можна переглянути у звіті SmartManager або WeldCube Premium.

4 Не вдається знайти плату датчика

Причина: Усунення:

53 Резервна мережа живлення для WeldCube Connector недоступна

Причина: Усунення:

Помилка під час підключення до плати датчика. Зверніться до служби підтримки Fronius.

резервна мережа живлення несправна. зверніться до служби підтримки Fronius.

УВАГА!

Якщо резервна мережа живлення недоступна, відключення електроживлення може призвести до втрати інформації про зварні з’єднання, записаної за останні 24 години!

У разі несправності постійне підключення WeldCube Connector до WeldCu‐

▶

be Premium може зменшити кількість втрачених записаних зварних з’єднань.

56 Робоча температура WeldCube Connector виходить за межі припустимого

діапазону

Причина:

Усунення:

Причина:

Усунення:

57 Час і дату не встановлено

Причина: Усунення:

Внутрішня температура пристрою WeldCube Connector зависока або занизька.

Змініть положення WeldCube Connector.

Слабкий контакт через окислені або пошкоджені контактні поверхні роз’ємів електроживлення.

Очистьте або замініть роз’єми електроживлення.

Час і дату не встановлено Установіть дату та час (наприклад, у SmartManager за допомогою

програми Fronius WeldConnect).

Догляд, обслуговування та утилізація

Безпека

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Перед початком робіт вимкніть усі пристрої та компоненти й від’єднайте їх

▶

від електромережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб увімкнути їх знову було

▶

не можна. Відкривши корпус пристрою, перевірте за допомогою відповідних

▶

вимірювальних приладів, чи розряджено компоненти, що накопичують заряд (наприклад, конденсатори).

НЕБЕЗПЕЧНО!

Небезпека неналежного з’єднання корпусу із заземленням. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Гвинти корпусу забезпечують достатнє з’єднання корпусу із заземленням.

▶

За будь-яких умов заборонено замінювати їх на інші гвинти, що не

▶

відповідають таким вимогам.

Щомісячне технічне обслуговування

Калібрування Спеціалісти компанії Fronius мають калібрувати систему WeldCube Connector

Утилізація Утилізуйте пристрій згідно з відповідними державними й місцевими

Щомісяця перевіряйте датчик Euro або датчик дроту, вбудований у TransSteel/VR 5000. У разі потреби очищуйте датчик потоком стисненого повітря з тиском до 5 бар

один раз на рік за стандартом IEC 60974-14.

нормативними вимогами.

Технічні дані

WeldCube Con‐ nector

Діапазон вимірювання зварювального струму Імпульсний Постійний

Період включення

Постійний струм

Імпульсний струм

Діапазон вимірювання зварювальної напруги

Частота вимірювання* (зварювальний струм / зварювальна напруга)

Граничні значення для реєстрації даних про умови виконання зварних з’єднань

Кінець зварювальної дуги ***

Джерело електроживлення PoE+ / 30 Вт

відповідно до IEEE802.3at

500 А / ПВ 60 %

400 А / ПВ 100 %

> 8 A / > 100 мс **

< 8 A / > 500 мс

0–700 A 0–500 A

макс. 700 А

0–141 В

10 кГц

Клас захисту IP 44

Клас ізоляції B

Клас ЕМС (відповідно до EN/IEC 60974-10)

Розміри корпусу (Д x Ш x В) 225 x 140 x 90 мм

Довжина кабелю заземлення (корпус – зовнішній край байонетного роз’єму, без контакту)

Маса 3 кг

Знак відповідності стандартам CE, CSA

* Вимірювання реєструються як середні значення зі встановленою

частотою реєстрації.

Відомості про встановлення частоти реєстрації див. на сторінці 44. ** Загальна тривалість зварювання має перевищувати 100 мс. *** WeldCube Connector не виявляє розриви зварювальної дуги.

Розрив зварювальної дуги понад 0,5 с вважатиметься окремим

зварювальним швом.

125 см

ПВ = період включення

Датчик дроту

Діаметр дроту 0,8-2,0 мм

Швидкість подавання дроту макс. 30 м/хв

Період включення 500 А / ПВ 60 %

400 А / ПВ 100 %

Довжина вимірювального кабелю 2 м

ПВ = період включення

Fronius WeldCube Connector Operating Instruction [UA]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual