Fronius WeldCube Connector Operating Instruction [ET]

Operating
instructions

WeldCube Connector U/I
WeldCube Connector U/I/WFS
WSM
WeldCube Connector U/I/WFS
Euro
WeldCube Connector Advanced

Kasutusjuhend

ET

42,0426,0363,ET 005-20062022

Sisukord

Ohutuseeskirjad 5

Ohutussuuniste selgitus 5
Üldteave 5
Otstarbekohane kasutamine 6
Võrguühendus 6
Ümbritseva keskkonna tingimused 6
Käitaja kohustused 7
Töötajate kohustused 7
Rikkevoolukaitselüliti 7
Enda ja teiste kaitsmine 7
Mürataseme väärtused 8
Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu 8
Lendavate sädemete oht 8
Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu 9
Juhuslik keevitusvool 10
EMÜ seadmeklassifikatsioon 10
Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed 10
EMV meetmed 11
Erilised ohukohad 11
Nõuded kaitsegaasile 12
Oht kaitsegaasi balloonidest 13
Kaitsegaasi lekkimise oht 13
Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel 13
Ohutusmeetmed tavakasutamisel 14
Kasutuselevõtt, hooldus ja remont 15
Ohutuskontroll 15
Jäätmekäitlus 15
Ohutusmärgistus 15
Andmete kaitse 15
Autoriõigus 16

Üldteave 17

Seadme kontseptsioon 17
Kasutusalad 17
Tööpõhimõte 17
Seadmel olevad ohutussümbolid 18
Tingimused 19
Lisavarustus 19
FCC / RSS / EL ühilduvus 20
Bluetooth trademarks 21

Süsteemikonfiguratsioonid 22

Süsteemikonfiguratsioonid WeldCube Connector U/I-ga 22
Süsteemikonfiguratsioonid WeldCube Connector U/I/WFS Euroga 25
Süsteemikonfiguratsioonid WeldCube Connector U/I/WFS WSMiga 26
Süsteemikonfiguratsioonid WeldCube Connector Advancediga 26

Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid 27

Juhtelemendid, kiirühendused ja mehaanilised komponendid 27
Toite-LED, oleku-LED 29

Ühendusvõimalused 30

Ühendusvõimalused 30
LAN-ühendus 30
WLAN-ühendus 30

Paigaldus- ja tööjuhised 31

Paigaldusjuhised 31
Käitamisjuhised 31
Fronius Data Channel 31

Kasutuselevõtt 33

Ohutus 33
Tingimused 33
Kasutuselevõtt 33

SmartManager – WeldCube Connectori veebileht 36

ET

3

Üldteave 36
SmartManageri avamine ja sisselogimine 36
Aktiveerimisfunktsioonid juhuks, kui sisselogimine ebaõnnestub 37
Parooli muutmine / väljalogimine 37
Seadistused 38
Keelevalik 38
Olekunäit 39
Fronius 39

Praegused süsteemiandmed 40

Tegelikud süsteemiandmed 40

Dokumentatsiooni logiraamat 41

Dokumentatsiooni logiraamat 41
Põhiseadistused 42

Seadme seadistused 43

„Default Settings“ (Vaikeseadistused) 43
Nimetus ja asukoht 43
Kuupäev ja kellaaeg 43
Võrgu seadistused 43

Varundamine ja taastamine 44

Varundamine ja taastamine 44
Automaatne kinnitamine 44

Kasutaja haldamine 46

Üldteave 46
Kasutaja 46
Kasutaja rollid 46
Eksport ja import 47
CENTRUM 47

Ülevaade 48

Ülevaade 48
Lisateave kõigi gruppide kohta / vähem teavet kõigi gruppide kohta 48
xml-failina salvestamine 48

Programmiuuendus 49

Värskendus 49
Värskendusfaili otsimine (värskenduse tegemine) 49
Fronius WeldConnect 50

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine 51

Rikketeade 51
Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine 51

Hooldus ja jäätmekäitlus 52

Ohutus 52
Igakuised hooldustööd 52
Kalibreerimine 52
Jäätmekäitlus 52

Tehnilised andmed 53

WeldCube Connector 53
Traadiandur 54

4

Ohutuseeskirjad

ET

Ohutussuuniste
selgitus

OHT!

Tähistab vahetut ohtu.

Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

▶

HOIATUS!

Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

▶

ETTEVAATUST!

Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või

▶

varaline kahju.

MÄRKUS.

Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

Üldteave

MÄRKUS.

WeldCube Connector integreeritakse andmete registreerimiseks olemasolevas­se keevitussüsteemi.

WeldCube Connectori jaoks kehtivad seega kõik keevitusprotsessi asjakohased
ohutus- ja hoiatusjuhised.

Järgige keevitussüsteemi kõikide süsteemikomponentide kasutusjuhendeid,

▶

eelkõige ohutus- ja hoiatusjuhiseid!

Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutus­tehnika reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja operaatori muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja kor­rashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema vastava kvalifikatsiooniga.

-

neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning

-

nad peavad lugema selle kasutusjuhendi täielikult läbi ja tegutsema selle ju-

-

histe järgi.

Kasutusjuhend tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks kasutusjuhendi
teabele tuleb järgida ka üldkehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakait­se norme.

Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema loetavad.

-

Olema kahjustusteta.

-

Olema alati paigaldatud.

-

Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

-

5

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme kasutusju­hendi peatükist „Üldteave”.
Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülita­mist.

See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

Otstarbekohane
kasutamine

Seade on mõeldud ainult keevitusandmete mõõtmiseks kindlaksmääratud võim­susvahemikus vastavalt tehniliste andmete sildile.

Õige paigaldus ja kasutuselevõtt on seadme korraliku talitluse eeldus.

Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi
tekkivate kahjude eest.

Otstarbekohane kasutamine hõlmab ka:

kõikide kasutusjuhendi juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

-

kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

-

inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

-

Keevitussüsteemi ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

torude ülessulatamine;

-

patareide/akude laadimine;

-

mootorite käivitamine.

-

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

Võrguühendus Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu ener-

giakvaliteeti.

See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:

ühenduspiirangud;

-

-

võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);

-

minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

Ümbritseva
keskkonna tingi­mused

*)

Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,

vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada.
Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekoha­ne. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:

seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)

-

transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

-

Suhteline õhuniiskus

kuni 50% 40 °C (104 °F) juures

-

kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

-

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

6

Käitaja kohus­tused

Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes

tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpeta-

-

tud seadet käsitsema;
on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda

-

oma allkirjaga kinnitanud;
koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

-

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

ET

Töötajate kohus­tused

Rikkevoolukait­selüliti

Enda ja teiste
kaitsmine

Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust

järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;

-

lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et

-

nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vi­gastused ja varaline kahju.

Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud
õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks

sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;

-

silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

-

kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutaja-

-

tele eluohtlikud;
elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

-

suurem mürakoormus;

-

kahjulik keevitussuits ja gaasid.

-

Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema
alljärgnevad omadused:

raskestisüttiv;

-

isoleeriv ja kuiv;

-

katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;

-

kaitsekiiver;

-

üleskäärimata püksid.

-

Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.

Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse

-

filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.

-

Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.

-

Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).

-

Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks

-

kuulmiskaitset.

Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähe­dusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:

selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, säde-

-

metest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus,
võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või

-

paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

-

7

Mürataseme
väärtused

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW)
tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud
tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest
see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest
keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus),
valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli
liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

Oht toksiliste
gaaside ja auru­de tõttu

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuuri­miskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase

ei tohi sisse hingata,

-

need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

-

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pi­devalt vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete
väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised
komponendid:

töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;

-

elektroodid;

-

katted;

-

puhastusained, rasvaärastid jms.

-

kasutatav keevitusprotsess

-

Lendavate säde­mete oht

8

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte
ja tootja esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta
leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://
european-welding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust
eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sul­geda.

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel
(36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Oht võrguelektri
ja keevitusvoolu
tõttu

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattu­da ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste
ja tulekahju oht.

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes
on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvahelis­te standardite järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lu­batud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning
kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või
kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isolee­riv, kuiv alus või kaitsekate. Alus või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb
keha ja maanduse vahele.

ET

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning pii­savate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või va­lede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
Enne igat kasutamist kontrollige käsitsi vooluühendusi, et need oleks õigesti kin­nitatud.
Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber
pikitelje ja eelpingutage see.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)

ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;

-

ei tohi puudutada, kui toiteallikas on sisse lülitatud.

-

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi
kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puuduta­mine on mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda
kaitsemaanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kait­sejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on
lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke ees­kirju.
Muidu loetakse see raskeks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahju­de eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav
maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

9

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab se­da ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

Pärast seadme avamist tuleb:

laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;

-

veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

-

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab
õigel ajal pealüliti välja.

Juhuslik keevi­tusvool

Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis
võib põhjustada järgmist.

Tuleohtu

-

Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist

-

Kaitsejuhtide hävinemist

-

Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

-

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimali­kult lähedale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks
isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suh­tes.

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepa­nu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku
elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide
hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi
etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist
või traadipoolist.

EMÜ seadme­klassifikatsioon

Elektromagneti­lise ühilduvuse
meetmed

10

A-emissiooniklassi seadmed:

on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;

-

võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

-

B-emissiooniklassi seadmed:

täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka ela-

-

mupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madal­pingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andme­tesse.

Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda,
et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas
leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesig­naali vastuvõtjaid).
Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke
meetmeid.

Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata
riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vas­tuvõtlikud seadme mõjutustele:

ohutusvarustus

-

võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid

-

infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed

-

mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed

-

Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:

võrgutoide

1.
Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagne-

-

tilised häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgu­filtrit).

Keevituskaablid

2.
tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,

-

lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide

-

vältimiseks),
asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.

-

Potentsiaaliühtlustus

3.

Töödeldava detaili maandus

4.
Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.

-

Varjestus, kui see on nõutav

5.
Varjestada muud ümbruses olevad seadmed

-

Varjestada kogu keevituspaigaldis

-

ET

EMV meetmed Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tun-

ta:

Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on süda-

-

mestimulaator või kuulmisaparaat
Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või

-

osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse taga-

-

miseks olema nii suur kui võimalik.
Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha

-

ja kehaosade.

Erilised ohuko­had

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

ventilaatorid,

-

hammasrattad,

-

rullikud,

-

võllid,

-

traadipoolid ja keevitustraadid.

-

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest aja­miosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remon­ditööde ajaks.

Seadme kasutamise ajal

Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud

-

õigesti oma kohale.
Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

-

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe
läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine jms).

11

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismeh­hanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on ole­mas põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka
töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste
isikute piisava kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponenti­dega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
– järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Toiteallikad, mis on ette nähtud töödeks suurenenud elektriohuga ruumides
(näiteks katel), peavad olema tähistatud (Safety). Toiteallikas ei tohi siiski asuda
sellistes ruumides.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasi­voolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid.
Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Seadmete vedamiseks kraanaga tuleb kasutada ainult sobivaid tõstmise abiseadi­seid.

Sobiva tõstmise abiseadise kõikidele ettenähtud kinnituskohtadele tuleb ri-

-

putada ketid või köied.
Kettide ja köite nurk vertikaali suhtes peab olema võimalikult väike.

-

Eemaldada tuleb gaasiballoon ja traadi etteandmismehhanism (MIG/MAG- ja

-

TIG-seadmed).

Nõuded kaitse­gaasile

Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tu­leb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja
TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes
käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõsteva­henditega kanderihm ei sobi.

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jm), mida kasutatakse koos seadme või
selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida (näiteks mehaaniliste kah­justuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste suh­tes).
Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele
õigusaktidele.

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühen­duse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette
nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflon-

ribaga.

Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse
kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:

tahkete osakeste suurus < 40 µm

-

rõhu kastepunkt < –20 °C

-

max õlisisaldus < 25 mg/m³

-

12

Vajaduse korral kasutage filtrit!

Oht kaitsegaasi
balloonidest

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel
plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsit­leda väga ettevaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, me­haaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need
ümber ei kukuks.

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni
juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja
sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud
ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

ET

Kaitsegaasi lek­kimise oht

Turvameetmed
paigalduskohas
ja vedamisel

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork
peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsega­asi balloonide ja tarvikute kohta.

Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hap­nikku tõrjuda.

Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sa-

-

gedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis
Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusju-

-

hiseid
Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil

-

sulgeda.
Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuse-

-

levõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.

Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindla­le alusele.

Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

-

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.

Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

-

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks
pidevalt puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

13

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg
7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riikli­kest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib
eriti juhiste suhtes, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Lülitage seadmed enne
transportimist või tõstmist välja!

Enne igakordset seadme vedu tuleb jahutusvedelik täielikult välja lasta ning
eemaldada järgmised komponendid:

Traadi etteandmismehhanism

-

traadipool

-

kaitsegaasi balloon

-

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt
ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuse­levõttu lasta koolitatud hooldustöötajal kõrvaldada.

Ohutusmeetmed
tavakasutamisel

Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökor­ras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja operaatori muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist
töökorda seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks
väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transporti­mist eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, mater­jalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusve­delik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

14

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei
vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eel­duste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda
tuleb eemal hoida süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele
eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja ko­dulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

Kasutuselevõtt,
hooldus ja re­mont

Ohutuskontroll Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selli­selt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).

-

Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet

-

ümber ehitada.
Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.

-

Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samu-

-

ti oma seadme seerianumber.

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomen­diga.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida vooluallikaid.

Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:

Pärast muutmist

-

Pärast osade lisamist või ümberehitamist

-

Pärast remonti ja hooldust

-

Vähemalt iga 12 kuu järel

-

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid
ning eeskirju.

ET

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist.
Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

Jäätmekäitlus Vanad elektri- ja elektroonikaseadmed tuleb Euroopa ja riigisisese õiguse järgi

kokku koguda ning keskkonnasäästlikku ringlussevõttu suunata. Kasutatud sead­med tuleb tagasi anda edasimüüja juures või kohaliku volitatud kogumis- ja
jäätmekäitlussüsteemi kaudu. Vanade seadmete nõuetekohane kõrvaldamine ai­tab materjaliressursse säästlikult taasväärindada. Selle nõude eiramine võib
mõjutada tervist/keskkonda.

Pakendimaterjalid

Lahuskogumine.Tutvuge kohaliku omavalitsuse nõuetega. Vähendage papimahtu.

Ohutusmärgis­tus

CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühil­duvuse direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad toote­standardid).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile
2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel vee­biaadressil: http://www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjako­haste standardite nõuetele.

Andmete kaitse Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei

vastuta isiklike seadete kustutamise korral.

15

Autoriõigus Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale
õiguse muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis ta­hes nõudeid. Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juh­timise eest.

16

Üldteave

ET

Seadme kont­septsioon

WeldCube Connectoriga saab olene­mata tootjast ühendada kõiki tootmis­esse kaasatud keevitussüsteeme Fro­niuse WeldCube Premiumi dokumen­teerimissüsteemi.

Vooluvarustuse katkemisel salvestab
WeldCube viimased andmed ja tagab
turvalise väljalülituse.

WeldCube Connector on saadaval alljärgnevates versioonides:

WeldCube Connector U/I

4,044,056
keevitusvoolu ja keevituspinge mõõtmine,
komplektis pingemõõtmisadapter

WeldCube Connector U/I/WFS WSM

4,044,057
keevitusvoolu, keevituspinge ja traadi kiiruse mõõtmine,
komplektis traadiandur
(toiteallikatele TransSteel 3000c Pulse, TransSteel 3500c ja traadi etteandmis­mehhanismile VR 5000)

WeldCube Connector U/I/WFS WSM

4,044,058
keevitusvoolu, keevituspinge ja traadi kiiruse mõõtmine,
komplektis Euro-traadiandur

WeldCube Connector Advanced

4,044,067
keevitusvoolu, keevituspinge ja traadi kiiruse mõõtmine,
lisavarustuses traadiandur (vt lisavarustust alates lk 19)

Kasutusalad WeldCube Connectorit kasutatakse manuaalse ja automatiseeritud MIG/MAG-,

TIG- ja varraselektroodi rakendustes.

Tööpõhimõte Olenemata keevitusprotsessist integreeritakse WeldCube Connector alati toiteal-

lika ja maanduskaabli vahele.
Voolu mõõtmine toimub toiteallika voolupesade kaudu.

Toimiva süsteemiintegratsiooni jaoks tuleb ühendada alljärgnevad komponendid.

17

Seadmel olevad
ohutussümbolid

Ühendage WeldCube Connector toiteallika maandusvoolu pessa.

-

Ühendage maanduskaabel WeldCube Connectori külge.

-

Pinge mõõtmine adapteri kaabliga või pinge/traadi kiiruse mõõtmine traa-

-

dianduriga teisel poolusel.
Elektritoide „Power over Ethernet“ kaudu sobiva võrgukaabli abil.

-

Võrguga ühendamine LAN-võrgukaabliga või WLANi abil.

-

WeldCube Connectori elektritoide ühendatakse võrgukaabliga iga Power over Et­herneti (PoE) puhul.
Iga PoE toidet saab kohapeal tsentraalse IT-infrastruktuuri või PoE-injektori abil
ühendada. PoE-injektor ühendatakse seejärel andmeliini võrgujaoturi ja WeldCu­be Connectori vahele.

Keevitamine on ohtlik. Järgmised põhieeldused peavad olema täidetud:

piisav keevitamise pädevus;

-

nõuetekohane kaitsevarustus;

-

kõrvaliste isikute eemal hoidmine.

-

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumendid täieli­kult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:

see kasutusjuhend

-

kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

-

18

Tingimused

MÄRKUS.

WeldCube Connectori paigaldus ja integreerimine eeldab teadmisi võrgutehno­loogiast.

Täpsema teabe saamiseks pöörduge oma võrguadministraatori poole.

▶

Nõudmised võrgukaablile

Ühendus RJ45/M12, X-kodeering

-

Tööstuses sobilik kaabel, min CAT 5e

-

Nõudmised PoE-injektorile vastavalt standardile IEEE 802.3at - PoE+ / 30 W:

varjestatud RDD45 pesa

-

vastupidav ja suletud plastkorpus

-

min 100 Mbit/s andmekiirus

-

EMÜ heide: EN55032 klass B, FCC osa 15 klass B

-

Keskkonnatingimused

Keskkonnatemperatuur töö ajal: -10 °C kuni +40 °C

-

Ladustamistemperatuur: -20 °C kuni +55 °C

-

ET

Lisavarustus

PoE-injektor RJ45 30 W / 802.3at /
PoE+

CE külmseadme kaabel 2 m 43,0004,2951

Võrgukaabel M12-X / RJ45, 5 m 42,0411,0232

Võrgukaabel M12-X / RJ45, 10 m 42,0411,0233

Võrgukaabel M12-X / RJ45, 15 m 42,0411,0234

Võrgukaabel M12-X / RJ45, 20 m 42,0411,0235

OPT/WCC Sensor Cable EXT 5m
pikenduskaabel välistele anduritele, 5
m

OPT/WCC Sensor Cable EXT 10m
pikenduskaabel välistele anduritele,
10 m

OPT/WCC Mounting Set TSt
paigalduskomplekt toiteallikatele
TransSteel

OPT/WCC Mounting Set TSt
paigalduskomplekt keevitussüsteemile

42,0411,0213

4,051,547

4,051,548

4,101,361

4,101,362

19

OPT/WCC Mounting Set 2
paigalduskomplekt keevitussüsteemile

4,101,363

FCC / RSS / EL
ühilduvus

OPT/WCC Wire Sensor EUR
lisavarustus traadiandur / Euro Wel­dCube Connector Advancedi jaoks

OPT/WCC Wire Sensor WSM
lisavarustus traadiandur / TSt Wel­dCube Connector Advancedi jaoks

Kinnitusmagnet * 4,100,265

* WeldCube Connectori jaoks on vaja kahte kinnitusmagnetit.

FCC

See seade vastab FCC eeskirjade 15. osa järgi klassi B digitaliseeritud seadme
piirväärtustele. Need piirväärtused peaksid kaitsma mõõdukalt kahjulike häirete
vastu eluruumides. See seade tekitab ja kasutab kõrgsageduslikku energiat ja
võib põhjustada raadiosides häireid, kui seda ei kasutata vastavalt juhistele. See ei
anna siiski garantiid, et häired ei võiks teatud paigaldises esineda.

Kui see seade põhjustab häireid raadio- või televastuvõtus, mis tuvastatakse
seadme välja- ja sisselülitamisel, soovitatakse kasutajal häired kõrvaldada ühe või
mitme järgmise meetmega.

Suunake vastuvõtja antenn ümber või paigutage mujale.

-

Suurendage seadme ja vastuvõtja vahelist kaugust.

-

Ühendage seade teise elektriahelasse, mis pole ühendatud vastuvõtjaga.

-

Lisatoe saamiseks võtke ühendust edasimüüjaga või kogenud raadio-/teleteh-

-

nikuga.

4,101,372

4,101,373

20

FCC ID: QKWSPB209A

Industry Canada RSS

Seade vastab litsentsivabadele Industry Canada RSS standarditele. Kasutamise­le kohalduvad järgmised tingimused:

(1) seade ei tohi tekitada kahjulikke häireid.
(2) seade peab tulema toime igasuguse häiremõjuga, k.a selliste häiremõjude-

ga, mis võivad mõjutada töötamist.

IC: 12270A-SPB209A

EL

Vastavuses juhisega 2014/53/EL – raadioseadmete direktiiv

Selle saatjaga kasutatavad antennid peavad olema paigaldatud selliselt, et inime­sed oleksid neist vähemalt 20 cm kaugusel. Need ei tohi olla koos ega töötada sa­mal ajal teise antenni või teise saatjaga. Algseadme valmistaja vahendajatel

(OEM) ja lõppkasutajatel peavad käepärast olema saatja kasutustingimused, et
täita raadiosagedusest tingitud koormuse juhiseid.

ET

Bluetooth trade­marks

Sõnamärk Bluetooth® ja Bluetooth® logod on ettevõtte Bluetooth SIG, Inc.
omand ning tootja kasutab neid litsentsi alusel. Teised kaubamärgid ja kauban­duslikud nimed on vastavate õiguste omanike omand.

21

Süsteemikonfiguratsioonid

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

+

(10)

(9)

Süsteemikonfi­guratsioonid
WeldCube Con­nector U/I-ga

MIG/MAG

Süstemaatiline joonis ilma üksikasjaliku ühendusvoolikute paketi kujutamiseta toiteallika ja traadi et­teandmismehhanismi vahel.

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) Elektritoide PoE (Power over Ethernet) kaudu
(4) WeldCube Premiumi server (füüsiline või VM)
(5) Pingemõõtmisadapter
(6) Traadi etteandmismehhanism
(7) Toiteallikas
(8) WeldCube Connector U/I
(9) Maanduskaabel
(10) Keevituspõleti

22

Toiteallikasse integreeritud traadi etteandesüsteemiga MIG/MAG

+

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

HF

+

*

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) Elektritoide PoE (Power over Ethernet) kaudu
(4) WeldCube Premiumi server (füüsiline või VM)
(5) Pingemõõtmisadapter
(6) Toiteallikas
(7) WeldCube Connector U/I
(8) Maanduskaabel
(9) Keevituspõleti

ET

WIG-DC, WIG-AC

HF = KS-süüde; * = kõrgsagedusvaba toitepesa – nt varraselektroodide jaoks

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) Elektritoide PoE (Power over Ethernet) kaudu
(4) WeldCube Premiumi server (füüsiline või VM)
(5) Pingemõõtmisadapter
(6) Toiteallikas
(7) WeldCube Connector U/I

23

(8) Maanduskaabel

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

HF

+

*

(9)

(9) Keevituspõleti

Varraselektrood (TIG-toiteallikaga)

HF = KS-süüde; * = kõrgsagedusvaba toitepesa – nt varraselektroodide jaoks

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) Elektritoide PoE (Power over Ethernet) kaudu
(4) WeldCube Premiumi server (füüsiline või VM)
(5) Pingemõõtmisadapter
(6) Toiteallikas
(7) WeldCube Connector U/I
(8) Maanduskaabel
(9) Elektroodide hoidik

24

Süsteemikonfi-

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

+

(10)

(9)

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)

(7)

(8)

(9)

(5)

guratsioonid
WeldCube Con­nector U/I/WFS
Euroga

MIG/MAG

Süstemaatiline joonis ilma üksikasjaliku ühendusvoolikute paketi kujutamiseta toiteallika ja traadi et­teandmismehhanismi vahel

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) Elektritoide PoE (Power over Ethernet) kaudu
(4) WeldCube Premiumi server (füüsiline või VM)
(5) Toiteallikas
(6) Traadi etteandmismehhanism
(7) Euro-traadiandur
(8) WeldCube Connector U/I
(9) Maanduskaabel
(10) Keevituspõleti

ET

Toiteallikasse integreeritud traadi etteandesüsteemiga MIG/MAG

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) Elektritoide PoE (Power over Ethernet) kaudu
(4) WeldCube Premiumi server (füüsiline või VM)
(5) Euro-traadiandur
(6) Toiteallikas

25

(7) WeldCube Connector U/I
(8) Maanduskaabel
(9) Keevituspõleti

Süsteemikonfi­guratsioonid
WeldCube Con­nector U/I/WFS
WSMiga

Süsteemikonfi­guratsioonid
WeldCube Con­nector Advance­diga

WeldCube Connector U/I/WFS WSMiga TransSteel-keevitussüsteemi süsteemi­konfiguratsioon vastab WeldCube Connector U/I/WFS Euro süsteemikonfigurat­sioonile, ainult et Euro-traadianduri asemel on traadiandur paigaldatud vahetult
toiteallikasse või traadi etteandmismehhanismi.

Traadiandur paigaldatakse kas tehases või saab selle hiljem paigaldada koolitatud
spetsialist.

Traadiandur paigaldamise üksikasjad leiate paigaldusjuhisest „WeldCube Connec­tor traadianduriga TransSteel“ – 42,0410,2663.

WeldCube Connector Advancediga keevitussüsteemide süsteemikonfiguratsioon
vastab WeldCube Connector U/I/WFS Euro süsteemikonfiguratsioonile.
Euro-traadiandur või TransSteel-toiteallikatesse paigaldatud traadiandur on saa­daval lisavarustusena.

26

Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised kom-

(1) (2) (3) (4)

(5)

(6)

(7)

(2) (2) (2) (2) (2) (2)

(2)

(5)

M5

100 mm

184 mm

ponendid

Juhtelemendid,
kiirühendused ja
mehaanilised
komponendid

ET

(1) M12-pesa, X-kodeering

võrgukaabli ühendamiseks

(2) M5-keermespesa

4 tk külje kohta
WeldCube Connectori paigaldamiseks keevitussüsteemi korral

(3) Oleku-LED

oleku-LEDi abil edastatakse hoiatusi, vigu ja hetke tööolekuid

(4) Toite-LED

toite-LEDi abil edastatakse teavet WeldCube Connectori elektritoite koh­ta

LEDide kirjeldus alljärgnevas jaotises

(5) Bajonettpistikuga maanduskaabel

toiteallika maandusvoolu pessa ühendamiseks

MÄRKUS.

Maandusühendus toiteallikaga oleneb keevitusmeetodist ja ei pea tingimata (-)
elektriühendusega kokku langema!

27

(6) Bajonettkinnitusega maandusvoolu elektriühendus

(10)

(9)

(8)

(11) (12) (13)

keevitusahela maanduskaabli ühendamiseks

(7) Anduri ühendus

Laboripesa

(WeldCube Connector U/I puhul)
pingemõõtmisadapteri ühendamiseks

19-pooluseline anduripesa

(WeldCube Connector U/I/WFS WSMi, WeldCube Connector U/I/WFS
Euro ja WeldCube Connector Advancedi korral)
traadianduri ühendamiseks

Nr Funktsioon

(8) Mõõtekaabel

laboripesa ühendamiseks Wel­dCube Connector U/I puhul

(9) (+) bajonettkinnitusega elekt-

riühendus

ühendusvoolikute paketist tule­va (+) keevitusahela kaabli
ühendamiseks

Pingemõõtmisadapter (ainult koos WeldCube
Connector U/I)

Euro-traadiandur (ainult koos WeldCube Con­nector U/I/WFS Euroga või lisavarustusena Wel­dCube Connector Advancedi jaoks)

(10) (+) bajonettpistikuga kaabel

toiteallika (+) elektriühendusse
ühendamiseks

Nr Funktsioon

(11) Mõõtekaabel

(ühendamiseks 19-pooluselise
anduripesaga WeldCube Con­nector U/I/WFS WSMi, Wel­dCube Connector U/I/WFS Eu­ro ja WeldCube Connector Ad­vancedi korral)

(12) Euro-adapter

toiteallika ühendamiseks

(13) Euro-keevituspõleti ühendus

keevituspõleti ühendamiseks

28

Toite-LED, ole­ku-LED

Toite-LED

põleb roheliselt:
elektritoide olemas

põleb oranžilt:

elektritoide puudub – toidet saadakse hetkel sisemiselt, kuni kõik andmed on sal­vestatud

ei põle:

elektritoide puudub

Oleku-LED

Õige elektritoite korral võib oleku-LED põleda või vilkuda alljärgnevates värvides:

põleb roheliselt:

seade on töövalmis, kõik on korras

vilgub roheliselt (sagedusega 5 Hz):

esimene ühendamine WeldConnecti rakenduse ja WeldCube Connectori vahel,
näiteks kasutuselevõtuks või konfigureerimiseks

põleb oranžilt:

tegemist on hoiatusega

ET

vilgub oranžilt (sagedusega 0,5 Hz):

seade pole veel töösse võetud

põleb punaselt:

tegemist on veaga

Esinevat viga saab kontrollida SmartManageri logiraamatust või WeldCube Pre­miumist.

vilgub vastavalt kehtiva värviga (sagedusega 2,5 Hz):

tuvastati keevitamine

29

Ühendusvõimalused

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)

(7)

(5)

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)

(7)

(5)

AP

Ühendusvõima­lused

LAN-ühendus

WeldCube Connectorit saab ühendada võrguga alljärgnevalt:

LANi abil

-

WLANi abil

-

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube

Premiumile
(2) PoEga Etherneti lüliti
(3) WeldCube Premiumi server
(4) Elektritoide PoE (Power over

Ethernet) kaudu
(5) võrgukaabel
(6) WeldCube Connector
(7) Maandusühendus toiteallikal

MÄRKUS.

WLAN-ühendus

Maandusühendus toiteallikaga oleneb keevitusmeetodist ja ei pea tingimata (-)
voolupesaga kokku langema!

(1) Arvuti ligipääsuks WeldCube

Premiumile
(2) Etherneti lüliti
(3) WeldCube Premiumi server
(4) WLANi ligipääsupunkt
(5) Elektritoide PoE (Power over

Ethernet) kaudu
(6) WeldCube Connector
(7) Maandusühendus toiteallikal

MÄRKUS.

Maandusühendus toiteallikaga oleneb keevitusmeetodist ja ei pea tingimata (-)
voolupesaga kokku langema!

30

Paigaldus- ja tööjuhised

ET

Paigaldusjuhised

Käitamisjuhised

WeldCube Connector tuleb ühendada toiteallikasse või keevitussüsteemi

-

komponendi külge, näiteks käru külge.
WeldCube Connector ei tohi paikneda põrandal.

-

WeldCube Connectorit võib paigaldada igas olekus ja asendis.

-

Maksimaalne pikkus kahe aktiivse võrgukomponendi vahel (näiteks WeldCube

-

Connectori ja PoEga Etherneti lüliti vahel): 90 m
Paigutage WeldCube Connector nii, et LEDid oleksid hästi nähtaval.

-

Ärge paigutage WeldCube Connectorit toiteallika kuuma heitõhu lähedusse

-

ja soojenevate süsteemikomponentide lähedusse.
Paigutage WeldCube Connector keevituspritsmete eest eemale.

-

Kasutage piisava läbimõõduga maanduskaablit.

-

Kinnitage võrgukaabel, andurikaabel ja mõõtekaabel kaablisideme abil Wel-

-

dCube Connectori maanduskaabli külge (pingevabastusdetail)

MÄRKUS.

WeldCube Connector surub alla kõrgsageduslikke kõrgepingeimpulsse!

Kui TIG-keevitusmeetod süüdatakse integreeritud WeldCube Connectori puhul
kõrgsagedus-kõrgepingeimpulsiga, ei toimu KS-süüdet.

Kui see on olemas, ühendage kaabel ainult ühe kõrgsagedusvaba voolupesaga

▶

(nt varraselektroodiga keevitamiseks).
Kui kõrgsagedusvaba voolupesa pole olemas, siis inaktiveerige KS-süüde.

▶

Fronius Data
Channel

HF = kõrgsagedus

Enne WeldCube Connectori igat kasutuskorda:

kontrollige kõikidel keevitus- ja mõõtekaablitel kahjustuste puudumist;

-

kontrollige ühenduspistikute õiget ja kindlat ühendust;

-

kontrollige LED-e.

-

Iga kuu:

tehke korpuse ja pistiku visuaalne kontroll.

-

MÄRKUS.

TIG-vahelduvvoolu keevituste mõõtmisel dokumenteeritakse aritmeetiline pa­randatud väärtus.

Komponendi kirjelduse, komponendi seerianumbri ja keevisõmbluse numbri saab
saata andmekanali Fronius Data Channel abil WeldCube Connectorisse.

Andmekanal Fronius Data Channel on TCP/IP-server, mis töötab WeldCube Con­nectori halduspordis. See port on mõeldud dokumenteerimiseks ja sidepida­miseks ja hoolduse eesmärgil ning jälgib neid liideseid TCP-pordis 4714.

31

Arvutiprogramm või ülemjuhtseade loob TCP-pistikühenduse WeldCube Connec­tori IP-aadressiga TCP-pordil 4714. Parameetrid edastatakse semikooloniga eral­datud võtme- või nimiväärtuste tekstiloenditena.

Toetatakse alljärgnevaid parameetreid.

Nr Keevitusparameeter

1 Protsess aktiivne

Aktiivse keevitusprotsessi korral (gaasi järelvoolust keevitamise alguses
kuni gaasi järelvooluni keevituse lõpus) annab WeldCube Connector aktiiv­se protsessi signaali = 1 juhtseadmele.

2 Elektrivoog

Aktiivse elektrivoo korral keevitamise ajal annab WeldCube Connector
elektrivoo signaali = 1 juhtseadmele.

3 Komponendi artiklinumber

Juhtseade määrab WeldCube Connectorile ASCII-tähemärkide abil A–Z,
a–z ja 0–9 keevitatava detaili artiklinumbri.

4 Komponendi seerianumber

Juhtseade määrab WeldCube Connectorile ASCII-tähemärkide abil A–Z,
a–z ja 0–9 keevitatava detaili seerianumbri.

5 Õmbluse number

Juhtseade määrab WeldCube Connectorile ASCII-tähemärkide abil A–Z,
a–z ja 0–9 keevitatava õmbluse (keevituse asend).

Andmete edastamist andmekanali Fronius Data Channel abil saab katsetada
alljärgnevaid programme:

Windows® PuTTy

-

Linux Socat

-

Andmete edastamiseks peab olema esmalt integreeritud TCP-pistikühendus:

Sisestage WeldCube Connectori

1

hoolduspordi IP-aadress ja pordi
number 4714.

32

näiteks Windows® PuTTY

Kasutuselevõtt

ET

Ohutus

Tingimused

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasuta-

▶

mine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja ka-

▶

sutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

MÄRKUS.

WeldCube Connectori paigaldus ja integreerimine eeldab teadmisi võrgutehno­loogiast.

Täpsema teabe saamiseks pöörduge oma võrguadministraatori poole.

▶

WeldCube Connector peab olema keevitussüsteemi integreeritud vastavalt

-

ühele süsteemikonfiguratsioonidest.
olemasolev PoE-toide

-

nutitelefoni on installitud Fronius WeldConnecti rakendus

-

nutitelefonis on aktiveeritud Bluetooth

-

Kasutuselevõtt WeldCube Connectori saab võtta kasutusele nutitelefoni ja Fronius WeldConnec-

ti rakendusega.

MÄRKUS.

Kui toiteallikas toimib keevitusahela takistuse R tuvastamise funktsiooni abil,
määrake olemasoleva WeldCube Connectori korral enne kasutuselevõttu kee­vitussüsteemi keevitusahela takistus.

Õige keevitusahela takistuse väärtus on õige mõõtetulemuse tingimus!

Sisestage kindlakstehtud keevitusahela takistuse väärtus installimisviisardis

▶

seadistamise 5/6 korral.
Kui toiteallikal ei ole keevitusahela takistuse registreerimiseks funktsiooni,

▶

siis kasutage arvutamisabilist installimisviisardis seadistamise 5/6 korral

Tehke kindlaks keevitussüsteemi, sh WeldCube Connectori keevitusahela ta-

1

kistus

33

[e-mail]

2

4

3

Käivitage WeldConnecti rakendus ja avage menüü

2

Valige WeldCube Connectori seadistus

3

Pange nutitelefon WeldCube Connectori vahetusse lähedusse

4

Edukalt käivitatud ühendamist kuvatakse sagedusega 5 Hz vilkuva rohelise
oleku-LEDi abil WeldCube Connectoril.

Järgige installimisviisardi juhiseid:

5

seadistus 1/6
sisestage nimi, tehas, hall, boks ja lisateave

seadistus 2/6
sisestage võrguandmed

seadistus 3/6
sisestage WLANi andmed

seadistus 4/6
sisestage kuupäev, kellaaeg ja ajavöönd

seadistus 5/6
sisestage töösammu 1 all registreeritud keevitusahela takistus
või
käivitage arvutusabiline

seadistus 6/6
sisestage valikuliselt traadi läbimõõt ja lisamaterjal

kui on sisestatud traadi läbimõõt ja lisamaterjal, protokollitakse need Wel­dCube Premiumis.

Lõpetage WeldCube Connectori seadistamine

6

Dokumenteeritud andmeid saab vaadata ainult SmartManageris või analüüsi­da WeldCube Premiumis.

34

Andmete analüüsimiseks WeldCube Premiumiga:

xx.x.xx.xx

ET

Kandke menüüvaliku Administraator / Masin / Masina IP-aadress alt sisse

7

WeldCube Connectori IP-aadress

Salvestatud keevitusi saab vaadata hiljem Froniuse dokumenteerimissüsteemist
WeldCube Premium menüüvaliku Masinad / WeldCube Connector alt.

35

SmartManager – WeldCube Connectori veebileht

Üldteave WeldCube Connector toimib SmartManageriga oma veebilehe kaudu.

Kui WeldCube Connector on võrgukaabli või WLANi abil arvutiga ühendatud või
võrku integreeritud, saab WeldCube Connectori SmartManageri vaadata IP-aad­ressi abil.
SmartManageri kuvamiseks on vajalik min IE 10 või muu ajakohane brauser.

WeldCube Connectori jaoks on saadaval alljärgnevad kanded.

SmartManageri
avamine ja sisse­logimine

Praegused süsteemiandmed

-

Dokumentatsiooni logiraamat

-

Seadme seadistused

-

Varundamine ja taastamine

-

Sisestage veebilehitseja otsinguväljale WeldCube Connectori IP-aadress

1

Sisestage kasutajanimi ja salasõna

2

Tehaseseadistus:
Kasutajanimi = admin
Salasõna = admin

Kinnitage kuvatud viidet.

3

Kuvatakse WeldCube Connectori SmartManageri.

Kasutajahaldus

-

Ülevaade

-

Värskendus

-

36

Aktiveerimis­funktsioonid ju­huks, kui sisselo­gimine
ebaõnnestub

Sisselogimisel SmartManageri saab aktiveerimisfunktsiooniga kogemata lukusta­tud WeldCube Connectori uuesti vabastada ja kõik funktsioonid aktiveerida.

Klõpsake suvandile „Kas käivitada aktiveerimisfunktsioon?“

1

Looge kontrollfail:

2

klõpsake nuppu „Salvestamine“

Arvuti allalaadimiskausta salvestatakse järgmise failinimega TXT-fail:

unlock_SN[Seriennummer]_JJJJ_MM_TT_hhmmss.txt

Edastage see kontrollfail meili teel Froniuse tehnilisele toele:

3

[e-mail]

Fronius vastab meili teel ühekordse aktiveerimisfailiga, mille nimetus on järgmi­ne:

response_SN[Seriennummer]_JJJJ_MM_TT_hhmmss.txt

Salvestage aktiveerimisfail arvutisse

4

Klõpsake nuppu „Aktiveerimisfaili otsimine“

5

Võtke aktiveerimisfail üle

6

Klõpsake nuppu „Aktiveerimisfaili käivitamine“

7

ET

Parooli muutmi­ne / väljalogimi­ne

WeldCube Connectori administraatoriparool lähtestatakse üks kord tehasesea­distustele.

Sellele sümbolile klõpsamisega

saab muuta kasutaja parooli,

-

saab SmartManagerist välja logida.

-

SmartManageri parooli muutmine:

sisestage vana parool

1

sisestage uus parool

2

korrake uut parooli

3

Klõpsake nuppu „Salvestamine“

4

37

Seadistused

Keelevalik

Sellel sümbolil klõpsates saab seadistada WeldCube Connectori ühikuid ja nor­me.

Seadistused sõltuvad sisseloginud kasutajast.

Kui hiirekursor viiakse selle sümboli peale, kuvatakse toiteallika SmartManageri
jaoks saadaval olevad keeled.

38

Kasutusel olev keel kuvatakse valgel taustal.

Keele muutmiseks klõpsake soovitud keelel.

Olekunäit Froniuse logo ja kuvatava WeldCube Connectori vahel näidatakse WeldCube

Connectori hetkeolekut.

ET

Fronius

Tähelepanu/hoiatus

Keevitamine pooleli WeldCube Connector on töövalmis

WeldCube Connector ei ole töövalmis
(veebist väljas)

* Vea korral kuvatakse Froniuse logoga rea ülemises osas punast tõrkeriba

koos tõrkenumbriga.
Pärast vearibale klõpsamist kuvatakse veakirjeldust.

WeldCube Connectori viga*

(veebis)

Klõpsates ühe korra Froniuse logol, avaneb Froniuse koduleht: www.fronius.com

39

Praegused süsteemiandmed

Tegelikud
süsteemiandmed

Kui on olemas, kuvatake WeldCube Connectori hetkeandmeid.

Masinanimi
Paigalduskoht

Keevitusvool Keevituspinge Traadi kiirus *

Keevituskaare põlemis­aeg

* Ainult WeldCube Connector U/I/WFS WSMi ja WeldCube Connector U/I/WFS
Euro korral

Hall Boks Lisainfo

TEGELIK

tegelik keevituskaare
pikkus

tegelik keevituskaare
energia

Töötunde kokku

40

Dokumentatsiooni logiraamat

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (10)(8) (9) (12)(11)

ET

Dokumentat­siooni logiraamat

Dokumentatsiooni logiraamatu sissekandes kuvatakse viimased 100 logiraamatu
sissekannet. Need logiraamatu sissekanded võivad olla keevitustööd, rikked, hoia­tused, teated ja sündmused.
Puutenupu „Ajafilter“ abil saab kuvatavaid keevitusandmeid filtreerida soovitud
perioodi alusel. Kirje peab olema seejuures tehtud kuupäeva (aaaa KK pp) ja aja
(hh mm) alusel, alates – kuni.
Tühja filtrivälja korral laaditakse taas uusimad keevitustööd.
Keevitustööde, vigade ja sündmuste kuvamist saab inaktiveerida.

Kuvatakse järgmised andmed:

(1) Logi tüüp
(2) Õmbluse number
(3) Komponendi artiklinumber
(4) Komponendi seerianumber
(5) Algusaeg (kohalik aeg)
(6) Keevitusaeg
(7) Keevitusvool amprites (parandatud keskmine väärtus)
(8) Keevituspinge voltides (parandatud keskmine väärtus)
(9) Traadi kiirus m/min-tes *
(10) IP – keevituskaare võimsus vattides (momentväärtustest standardi

ISO/TR 18491 järgi)

(11) IE – keevituskaare energia kilodžaulides (summana kogukeevituse kohta

standardi ISO/TR 18491 järgi)

(12) reserveeritud lisaandmetele

* ainult WeldCube Connector U/I/WFS WSMi ja WeldCube Connector

U/I/WFS Euro korral

Nupu „Tulba lisamine“ klõpsamisel saab kuvada täiendavaid väärtusi.

I max / I min: maksimaalne / minimaalne keevitusvool amprites

-

Võimsus max / võimsus min: maksimaalne / minimaalne keevituskaare võim-

-

sus vattides
Algusaeg (toiteallika aeg); kuupäev ja kellaaeg

-

U max / U min: maksimaalne / minimaalne keevituspinge voltides

-

Vd max / Vd min: maksimaalne / minimaalne traadi kiirus m/min-tes

-

41

Põhiseadistused Dokumentatsiooni logiraamatu sissekandes saab põhiseadistuste all seadistada

dokumentatsiooni diskreetimissageduse ja süütefaasi peitmist.

Diskreetimissagedus

0,1–100 s / väljas
Tehaseseadistus: 0,1 s

0,1–100,0 s
Dokumentatsioon salvestatakse seadistatud diskreetimissagedusega.

väljas
Diskreetimissagedus on inaktiveeritud, salvestatakse ainult keskmine väärtus.

Süütefaasi peitmine

Ajavahemik, mille ajal peab keevitamise süütefaasi peitma
(näiteks et lühikeste keevituste korral vältida mõõtetulemuste mõjutamist süüte­faasi tõttu)

0,1–2 s / väljas

0,1–2 s
Keevitusandmed dokumenteeritakse alles pärast seadistatud ajaväärtuse lõppu.

väljas
Süütefaas dokumenteeritakse lisaks.

42

Seadme seadistused

ET

„Default Set­tings“ (Vaikesea­distused)

Nimetus ja asu­koht

Kuupäev ja kella­aeg

Vaikeseadistuste all saab ühtlustada keevitusahela takistust.
Kuvatakse tegelikult seadistatud takistust.

Takistuse arvutamine:

Klõpsake puutevälja Käivita arvutusabi

1

Sisestage voolikupaketi pikkus ja läbilõige

2

Sisestage maanduskaabli pikkus ja läbilõige

3

Sisestage eraldavad ühendused

4

Kohe kuvatakse arvutatud takistuse väärtust.

Nupuvälja „Jah“ abil võtke arvutatud takistus üle

5

Seejärel salvestage või hüljake muudatused

6

Nimetuse ja asukoha all saab vaadata ja muuta toiteallika konfiguratsiooni.

Kuupäeva ja kellaaja all saab seadistada kuupäeva ja kellaaega.
Seadistust saab teha nii käsitsi kui ka automaatselt.

Võrgu seadis­tused

Võrgu seadistuste alt saab sisestada andmed WeldCube Connectori ühenda­miseks võrku.

Haldus

Kuvatakse MAC-aadressi

-

kuvatakse tegelikku IP-aadressi

-

DHCP-d saab aktiveerida või inaktiveerida

-

Manuaalselt
Aktiveeritud DHCP korral saab sisestada alljärgnevaid andmeid:

IP-aadress

-

Võrgumask

-

Vaikelüüs

-

DNSi server 1

-

DNSi server 2

-

WLAN
Õige WLAN-ühenduse korral saab sisestada alljärgnevaid andmeid:

MAC-aadress

-

Tegelik IP-aadress

-

43

Varundamine ja taastamine

Varundamine ja
taastamine

Varundamise käivitamine

WeldCube Connectori andmete varundamiseks klõpsake nuppu „Varunda-

1

mise käivitamine“

Andmed salvestatakse vaikimisi formaadis MCU1-JJJJMMTTHHmm.fbc vali­tud kohta.

JJJJ = aasta
MM = kuu
TT = päev
HH = tund
mm = minut

Varundamiseks salvestatakse alljärgnevad andmed:

dokumentatsiooni diskreetimissagedus

-

masinanimi ja paigalduskoht

-

kellaaeg ja kuupäev

-

Taastamisfailide otsimine

Olemasoleva varundusfaili toiteallikale edastamiseks klõpsake nuppu „Taas-

1

tamisfaili otsimine“
Valige fail ja klõpsake nuppu „Avamine“

2

Automaatne kin­nitamine

Valitud varundusfail kuvatakse toiteallika SmartManageris valikus Taastami­ne.

Klõpsake nuppu „Taastamise alustamine“

3

Pärast andmete edukat taastamist kuvatakse ekraanil kinnitus.

Intervalliseadistuste aktiveerimine

1

Sisestage intervall, mille järel peab toimuma automaatne varundamine:

2

Intervall:

-

kord päevas / kord nädalas / kord kuus

kell:

-

Kellaaeg (tt:mm)

44

Sisestage varunduse sihtkoha andmed:

3

Protokoll:

-

SFTP (Secure File Transfer Protocol) / SMB (Server Message Block)

Server:

-

Sisestage sihtkoha serveri IP-aadress

Port:

-

Sisestage pordinumber; kui pordinumbrit ei sisestata, kasutatakse vaike­porti 22.
Kui protokolliks on seadistatud SMB, jätke pordiväli tühjaks.

Salvestuskoht:

-

siin seadistatakse alamkaust, kuhu salvestatakse varukoopia.
Kui salvestuskohta ei sisestata, salvestatakse varukoopia serveri juurkata­loogis.

TÄHTIS! SMB ja SFTB puhul sisestage salvestuskoht alati kaldkriipsuga
(/).

Domeen/kasutaja, parool:

-

kasutajanimi ja parool, nagu serveris on seadistatud;
Domeeni sisestamisel sisestage kõigepealt domeen, seejärel tagurpidi
kaldkriips (\) ning seejärel kasutajanimi (DOMAIN\USER)

Kui vajalik on ühendus proksiserveri kaudu, aktiveerige ja sisestage proksisea-

4

distused.

Server

-

Port

-

Kasutaja

-

Salasõna

-

ET

Salvestage muudatused

5

Automaatse kinnitamise vallandamine

6

Kui teil on konfiguratsiooni kohta küsimusi, pöörduge oma võrguadministraatori
poole.

45

Kasutaja haldamine

Üldteave Valikus Kasutajahaldus saab

Kasutajaid vaadata, muuta ja lisada.

-

Kasutajate rolle vaadata, muuta ja lisada.

-

Kasutajaid ja kasutaja rolle eksportida või WeldCube Connectorisse importi-

-

da.
Importimisel kirjutatakse WeldCube Connectoris olevad kasutajahalduse
andmed üle.
saab aktiveerida CENTRUMi serverit.

-

Kasutajahaldus luuakse WeldCube Connectorile ning seda saab seejärel ekspor­di-/impordifunktsiooniga salvestada ning teistele WeldCube Connectoritele üle
kanda.

Kasutaja Olemasolevaid kasutajaid saab vaadata, muuta ja kustutada, uusi kasutajaid saab

lisada.

Kasutaja vaatamine/muutmine:

Valige kasutaja

1

Muutke kasutaja andmeid vahetult näidikualas

2

Salvestage muudatused

3

Kasutaja kustutamine:

Valige kasutaja

1

Klõpsake puutenupul „Kasutaja kustutamine“

2

Kinnitage turvaküsimus, vajutades OK

3

Kasutaja loomine:

Klõpsake puutenuppu „uue kasutaja lisamine“

1

Sisestage kasutajaandmed

2

Kinnitage, vajutades OK

3

Kasutaja rollid Olemasolevaid kasutaja rolle saab vaadata, muuta ja kustutada, uusi kasutaja

rolle saab lisada.

Kasutaja rolli vaatamine/muutmine:

46

Valige kasutaja roll

1

Muutke kasutaja rolli vahetult näidikualas

2

Salvestage muudatused

3

Rolli „Administraator“ ei saa muuta.

Kasutaja rolli kustutamine:

Valige kasutaja roll

1

Klõpsake puutenupul „Kasutaja rolli kustutamine“

2

Kinnitage turvaküsimus, vajutades OK

3

Eksport ja im­port

Rolle „Administraator“ ja „locker“ („lukustatud“) ei saa kustutada.

Kasutaja rolli lisamine:

Klõpsake puutenuppu „uue kasutaja rolli lisamine“

1

Rollinime sisestamine, väärtuste ülevõtmine

2

Kinnitage, vajutades OK

3

WeldCube Connectori kasutaja ja kasutaja rollide eksportimine

Klõpsake nuppu „Eksportimine“

1

WeldCube Connectori kasutajahaldus salvestatakse arvuti allalaadimiskausta.
Failiformaat: userbackup_SNxxxxxxxx_YYYY_MM_DD_hhmmss.user

SN = seerianumber, YYYY = aasta, MM = kuu, DD = päev
hh = tund, mm = minut, ss = sekund

WeldCube Connectori kasutaja ja kasutaja rollide importimine

Klõpsake nuppu „Kasutajaandmete faili otsimine“

1

Valige fail välja ja klõpsake nuppu „Avamine“

2

Klõpsake nuppu „Importimine“

3

ET

Kasutajahaldus salvestatakse WeldCube Connectorisse.

CENTRUM CENTRUMi serveri aktiveerimiseks

(CENTRUM = Central User Management)

Aktiveerige CENTRUMi server

1

Sisestage tekstiväljale selle serveri domeeninimi või IP-aadress, millele instal-

2

liti Central User Management.

Kui kasutatakse domeeninime, siis peab WeldCube Connectori võrguseadis­tustes olema konfigureeritud kehtiv DNSi server.

Klõpsake puutenuppu „Serveri kinnitamine“

3

Kontrollitakse sisestatud serveri kättesaadavust.

Salvestage muudatused

4

47

Ülevaade

Ülevaade Sissekande ülevaates kuvatakse WeldCube Connectori komponendid kogu saa-

daoleva teabega, nt püsivara versioon, artiklinumber, seerianumber, tootmis­kuupäev jne.

Lisateave kõigi
gruppide kohta /
vähem teavet
kõigi gruppide
kohta

xml-failina sal­vestamine

Klõpsates puutenuppu „Lisateave kõigi gruppide kohta“, kuvatakse iga kompo­nendi kohta lisateavet.

Näide SCU1:

Artiklinumber

-

SCU1

-

artiklinumber, seerianumber, tootmiskuupäev
Alglaadur: versioon
Pildiversioon
Litsentsid

-

Klõpsates ekraanil nuppu „Vähem teavet kõigi gruppide kohta“, peidetakse iga
süsteemikomponendi kohta kuvatud lisateave.

Klõpsates ekraanil nuppu „xml-failina salvestamine“, salvestatakse süsteemikom­ponentide lisateabe kohta xml-fail. Seda xml-faili saab avada või salvestada.

48

Programmiuuendus

Värskendus Kirje Värskendus alt saab värskendada WeldCube Connectori püsivara.

Kuvatakse hetkel saadaoleva püsivara versioon.

WeldCube Connectori püsivara värskendamine

Värskendusfaili korrastamine ja salvestamine

1

Värskenduse käivitamiseks klõpsake nuppu „Värskendusfaili otsimine“

2

Valige värskendusfail

3

Klõpsake nuppu „Värskendamine“

Pärast edukat värskendamist kuvatakse vastav kinnitus.

ET

Värskendusfaili
otsimine (värs­kenduse tegemi­ne)

Pärast nupule „Värskendusfaili otsimine“ klõpsamist valige soovitud püsivara

1

(*.ffw)
Klõpsake nuppu „Avamine“

2

Valitud värskendusfail kuvatakse SmartManageri valikus Värskendamine.

Klõpsake nuppu „Värskendamine“

3

Ekraanil kuvatakse värskendamise kulgemist näitav joon.
Kui värskendamisel saavutatakse 100%, küsitakse, kas toiteallikat soovitakse
taaskäivitada.

Taaskäivituse ajal ei ole SmartManager saadaval.
Pärast taaskäivitust ei pruugi SmartManager enam saadaval olla.
Kui valite Ei, aktiveeritakse uued tarkvarafunktsioonid pärast järgmist seadme
sisse/välja lülitamist.

Pärast edukat värskendamist kuvatakse kinnitus ja aktiivne püsivara versioon.
Seejärel logige SmartManageri uuesti sisse.

49

Fronius Wel­dConnect

Valikus Värskendamine saab ekraanil kuvada mobiilse Fronius WeldConnecti.
Fronius WeldConnect aitab keevitajatel, ehitajatel ja ehitusprojekteerijatel hinna­ta erinevaid keevitusparameetreid.

Fronius WeldConnect

Fronius WeldConnect on saadaval järgmiselt:

WeldConnecti veebiversioon (otse link)

-

rakendusena Androidile

-

rakendusena Apple/IOS-ile

-

Mobiilirakenduse leitud parameetrid saab WLAN-ühenduse kaudu keevitustööna
toiteallikale üle kanda (nõutav on IP-aadressi sisestamine).

50

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

Rikketeade Viga kuvatakse punaselt põleva või punaselt vilkuva oleku-LEDi abil WeldCube

Connectoril.
Viga saab kontrollida SmartManageri või WeldCube Premiumi logiraamatust.

ET

Rikete diagnoo­simine, rikete
kõrvaldamine

4

Anduri printi ei tuvastatud

Põhjus:
Kõrvaldamine:

53

WeldCube Connectori varutoide pole saadaval

Põhjus:
Kõrvaldamine:

MÄRKUS.

Kui varutoidet pole, võivad elektrivarustuse katkemise korral viimase 24 tunni
salvestatud keevitusandmed kaotsi minna!

WeldCube Connectori pidev ühendus WeldCube Premiumiga saab vea korral

▶

salvestatud keevitusandmete kaotsiminekut vähendada.

56

WeldCube Connectori töötemperatuur on väljaspool lubatud vahemikku

anduri prindi ühendusviga
võtke ühendust Froniuse teenindusega

varutoide on vigane.
võtke ühendust Froniuse teenindusega

Põhjus:
Kõrvaldamine:

Põhjus:

Kõrvaldamine:

57

Kellaaeg ja kuupäev pole seadistatud

Põhjus:
Kõrvaldamine:

WeldCube Connectori sisetemperatuur on liiga madal või kõrge
muutke WeldCube Connectori asendit

halb kontaktühendus oksüdeerunud või kahjustatud voolupisti­ku kontaktide tõttu

puhastage voolupistikut või vahetage see välja

kellaaeg ja kuupäev pole seadistatud
seadistage kuupäev ja kellaaeg (nt SmartManageris või Fronius

WeldConnecti rakenduse abil)

51

Hooldus ja jäätmekäitlus

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasuta-

▶

mine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja ka-

▶

sutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja

▶

ja lahutage elektrivõrgust.
Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et

▶

elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

▶

Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usal-

▶

dusväärse kaitsejuhi ühenduseta.

Igakuised hool­dustööd

Kalibreerimine WeldCube Connectorit tuleks lasta Froniusel korra aastas standardi IEC

Jäätmekäitlus Jäätmekäitlust tuleb teostada üksnes kehtivate riiklike ja piirkondlike määruste

Euro-traadiandur või TransSteel / VR 5000 sisse paigaldatud traadiandurit iga
kuu, vajaduse korral puhastage kuni maks. 5 baarise suruõhuga

60974-14 järgi kalibreerida.

kohaselt.

52

Tehnilised andmed

ET

WeldCube Con­nector

Keevitusvoolu mõõtevahemik
Impulss
Konstant

Sisselülitamise aeg

Alalisvool

Impulssvool

Keevituspinge mõõtevahemik 0–141 V

Mõõtesagedus *
(keevitusvool / keevituspinge)

Keevitusandmete salvestamise
läviväärtus

Keevituskaare lõpp***

elektritoide PoE+ / 30 W

vastavalt standardile IEEE802.3at

Kaitseaste IP44

Isolatsiooniklass B

500 A / 60% ED

400 A / 100 % ED

> 8 A / > 100 ms **

< 8 A / > 500 ms

0–700 A
0–500 A

max 700 A

10 kHz

Elektromagnetilise ühilduvuse emis­siooniklass
(standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

Korpuse mõõtmed p × l × k 225 × 140 × 90 mm

Maanduskaabli pikkus (korpus – bajo­nettpistiku välisserv, ilma pistikuotste­ta)

Mass 3 kg

Vastavusmärk CE, CSA

* Dokumentatsiooni kujutatakse keskmise väärtuse abil vastavalt seadista-

tud diskreetimissagedusele.
Diskreetimissageduse seadistamist vaadake lk 42.

** Kogukeevitus peab olema > 100 ms.
*** WeldCube Connector ei tuvastanud keevituskaare katkemist.

Keevituskaare katkemist > 0,5 s nähakse kui tegelikku keevitamist.

ED = sisselülitamise aeg

125 cm

B

53

Traadiandur

Traadi läbimõõt 0,8–2,0 mm

Traadi kiirus maks. 30 m/min

Sisselülitamise aeg 500 A / 60% ED

400 A / 100 % ED

Mõõtekaabli pikkus 2 m

ED = sisselülitamise aeg

54

ET

55

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

spareparts.fronius.com

SPAREPARTS

ONLINE