Fronius VSP TPS/i bifilar Operating Instruction [DE, EN, FR]

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

VSP TPS/i bifilar

Bedienungsanleitung

DEENFR

Verbindungs-Schlauchpaket

Operating Instructions

Interconnecting hosepack

Instructions de service

Faisceau de liaison

42,0410,2256 001-05042016

2

Drahtvorschub mit Stromquelle verbinden

DE

Sicherheit

WARNUNG! Ein elektrischer Schlag kann tödlich sein. Vor Beginn der nachfol-

gend beschriebenen Arbeiten:

- Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten

- Stromquelle vom Netz trennen

- sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom
Netz getrennt bleibt

Allgemeines Der Drahtvorschub wird mittels Verbindungs-Schlauchpaket mit der Stromquelle verbun-

den.

VSP TPS/i bifilar
mit dem Drahtvor­schub verbinden

1 2

1

VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch unzureichende Ver­bindungen. Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen fest ange­schlossen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.

2

1

2

3

4

* nur wenn die Kühlmittel-Anschlüsse im Drahtvorschub eingebaut sind und bei was-

sergekühltem Verbindungs-Schlauchpaket

HINWEIS! Bei der Montage darauf achten, dass die Kabel eine Schlaufe nach in­nen (zum Drahtvorschub) bilden. Somit werden Abnützungserscheinungen an
den Kabeln vermieden.

3

Verlängerungs­Schlauchpaket
anschließen

VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden durch unzureichende Ver-

bindungen. Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen fest ange­schlossen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.

1

1

CON = Verbindungs-Schlauchpaket

EXT = Verlängerungs-Schlauchpaket

4

1

2

DE

Zugentlastung
des Verbindungs­Schlauchpaketes
fixieren

Verbindungs­Schlauchpaket an
Stromquelle an­schließen

1

1

3

4

1

2

Zugentlastung am Fahrwagen fixieren

HINWEIS! Bei gasgekühlten Systemen ist kein Kühlgerät vorhanden. Das An­schließen der Kühlmittel-Anschlüsse entfällt bei gasgekühlten Systemen.

1

1

2

2

1

2

3

4

Zugentlastung am Drahtvorschub fixieren

2

2

Verbindungs-Schlauchpaket an Stromquelle und
Kühlgerät anschließen

5

Korrekte Verle­gung des Verbin­dungs­Schlauchpaketes

WICHTIG! Die Einschaltdauer-Werte (ED) des Verbindungs-Schlauchpaketes können nur

bei korrekter Verlegung erreicht werden.

Gasflasche an­schließen

Korrekte Verlegung des Verbindungs-Schlauchpaketes

WARNUNG! Gefahr schwerwiegender Personen- und Sachschäden durch um­fallende Gasflaschen. Gasflaschen auf ebenem und festem Untergrund standsi­cher aufstellen. Gasflaschen gegen Umfallen sichern.

Sicherheitsvorschriften der Gasflaschen-Hersteller beachten.

6

Gasflasche am Fahrwagen fixieren

Gasflasche auf den Fahrwagen-Boden

3

6

1

stellen

Gasflasche mittels Flaschengurt im

2

DE

oberen Bereich der Gasflasche (je-

7

2

doch nicht am Flaschenhals) gegen
Umfallen sichern

Schutzkappe der Gasflasche entfer-

3

nen

7

1

Gasflaschen-Ventil kurz öffnen, um

4

umliegenden Schmutz zu entfernen

Dichtung am Druckminderer überprü-

5

fen

Druckminderer auf Gasflasche auf-

6

schrauben und festziehen

Schutzgas-Schlauch des Verbin-

7

dungs-Schlauchpaketes mittels Gas­schlauch mit dem Druckminderer
verbinden

Masseverbin­dung herstellen

Massekabel in die (-) Strombuchse

1

einstecken und verriegeln

Mit dem anderen Ende des Masseka-

2

bels Verbindung zum Werkstück her­stellen

7

Technische Daten

HP 4 x 35i

HP 4 x 50i

HP 2 x 70i

HP 2 x 95i

Schweißstrom bei 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % ED* 60 % ED* 100 % ED*

400 A 340 A 260 A

*) ED = Einschaltdauer

Schweißstrom bei 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % ED* 60 % ED* 100 % ED*

420 A 360 A 280 A

*) ED = Einschaltdauer

Schweißstrom bei 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % ED* 60 % ED* 100 % ED*

400 A 340 A 260 A

*) ED = Einschaltdauer

Schweißstrom bei 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % ED* 60 % ED* 100 % ED*

420 A 360 A 280 A

*) ED = Einschaltdauer

8

Connecting wire-feed unit to power source

Safety

General informa­tion

Connecting the
VSP TPS/i twin­wire to the wire­feeder

WARNING! An electric shock can be fatal. Before starting the work described be-

low:

- turn the power source mains switch to the "O" position

- disconnect the power source from the mains

- ensure that the power source remains disconnected from the mains until all
work has been completed

The wire-feed unit is connected to the power source using the interconnecting hosepack.

CAUTION! Risk of injury and damage from loose connections. All cables, leads
and hosepacks must be properly secured, undamaged, insulated and adequately
dimensioned.

1 2

1

2

1

EN

2

3

4

* only if the coolant connections are fitted in the wirefeeder and there is a water-

cooled interconnecting hosepack

NOTE! During installation, make sure that the cables form a loop towards the in­side (to the wirefeeder). This will prevent wear and tear of the cables.

9

Connecting the
extension hose­pack

CAUTION! Risk of injury and damage from loose connections. All cables, leads

and hosepacks must be properly secured, undamaged, insulated and adequately
dimensioned.

1

1

CON = interconnecting hosepack

EXT = extension hosepack

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1

2

EN

Fixing the strain­relief device for
the interconnect­ing hosepack

Connecting the
interconnecting
hosepack to the
power source

1

1

3

4

1

2

Fixing the strain-relief device to the trolley

NOTE! There is no cooling unit present in the case of gas-cooled systems. There
is no need to attach the water connections in the case of gas-cooled systems.

1

1

2

2

1

2

3

4

Fixing the strain-relief device to the wire-feed unit

2

2

Connecting the interconnecting hosepack to the power
source and cooling unit

11

Arranging the in­terconnecting
hosepack cor­rectly

IMPORTANT! The duty cycle values (D.C.) of the interconnecting hosepack can only be

achieved upon proper hosepack arrangement.

Connecting the
gas cylinder

Arranging the interconnecting hosepack correctly

WARNING! If gas cylinders topple over, there is a risk of very serious injury and
damage. Place gas cylinders on a solid, level surface so that they remain stable.
Secure gas cylinders to prevent them from toppling over.

Observe the safety rules of the gas cylinder manufacturer.

12

1

Fixing the gas cylinder on the trolley

Place the gas cylinder on the base of

3

6

1

the trolley

Secure the gas cylinder by fixing the

2

cylinder strap around the upper part of

7

2

the cylinder (but not around the neck)
to prevent it from toppling over

Take the protective cap off the gas

3

EN

cylinder

7

Briefly open the gas cylinder valve to

4

blow off any dust or dirt

Check the seal on the pressure regula-

5

tor

Screw the pressure regulator onto the

6

gas cylinder and tighten it

Connect the shielding gas hose of the

7

interconnecting hose pack to the pres­sure regulator using the gas hose

Establishing a
ground earth con­nection

Plug the grounding cable into the (-)

1

current socket and twist to fasten it

Use the other end of the grounding ca-

2

ble to establish a connection to the
workpiece

13

Technical data

HP 4 x 35i

HP 4 x 50i

HP 2 x 70i

HP 2 x 95i

Welding current at 10 min / 40 °C (104 °F) 40% D.C.* 60% D.C.* 100% D.C.*

400 A 340 A 260 A

*) D.C. = Duty cycle

Welding current at 10 min / 40 °C (104 °F) 40% D.C.* 60% D.C.* 100% D.C.*

420 A 360 A 280 A

*) D.C. = Duty cycle

Welding current at 10 min / 40 °C (104 °F) 40% D.C.* 60% D.C.* 100% D.C.*

400 A 340 A 260 A

*) D.C. = Duty cycle

Welding current at 10 min / 40 °C (104 °F) 40% D.C.* 60% D.C.* 100% D.C.*

420 A 360 A 280 A

*) D.C. = Duty cycle

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Raccordement du dévidoir à la source de courant

Sécurité

AVERTISSEMENT ! Une décharge électrique peut être mortelle. Avant d'enta-

mer les travaux décrits ci-dessous :

- Placer l'interrupteur secteur de la source de courant en position - O -.

- Débrancher la source de courant du secteur.

- S'assurer également que la source de courant restera déconnectée du sec­teur pendant toute la durée des travaux.

Généralités Le dévidoir est relié à la source de courant au moyen du faisceau de liaison.

Connecter le VSP
TPS/i bifilar avec
le dévidoir

1 2

1

ATTENTION ! Risque de dommages corporels et matériels en cas de raccords
non appropriés. Tous les câbles, conduites et faisceaux de liaison doivent être
solidement raccordés, intacts, correctement isolés et de capacité suffisante.

2

1

FR

2

3

4

* uniquement lorsque les connecteurs de réfrigérant sont montés dans le dévidoir et

sur le faisceau de liaison refroidi par eau

REMARQUE! Lors du montage, veiller à ce que les câbles forment une boucle
vers l'intérieur (vers le dévidoir). Tout risque d'usure sera ainsi évité.

15

Raccorder la ral­longe de faisceau
de liaison

ATTENTION ! Risque de dommages corporels et matériels en cas de raccords

non appropriés. Tous les câbles, conduites et faisceaux de liaison doivent être
solidement raccordés, intacts, correctement isolés et de capacité suffisante.

1

1

CON = faisceau de liaison

EXT = rallonge de faisceau de liaison

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1

2

FR

Fixer l'anti-trac­tion du faisceau
de liaison

Raccorder le fais­ceau de liaison à
la source de cou­rant

1

1

3

4

1

2

Fixer l'anti-traction sur le chariot

REMARQUE! Les systèmes refroidis par gaz ne comportent pas de refroidisseur.
Le raccordement des connecteurs de réfrigérant est supprimé dans les systèmes
refroidis par gaz.

1

1

2

2

1

2

3

4

Fixer l'anti-traction sur le dévidoir

et au refroidisseur

2

2

Raccorder le faisceau de liaison à la source de courant

17

Pose correcte du
faisceau de liai­son

IMPORTANT! Les valeurs de facteur de marche (f.m.) du faisceau de liaison ne peuvent

être atteintes qu'en cas de pose correcte.

Raccorder la bou­teille de gaz.

Pose correcte du faisceau de liaison

AVERTISSEMENT ! Risque de dommages corporels et matériels graves en cas
de chute de la bouteille de gaz. Installer les bouteilles de gaz de manière stable
sur un sol ferme et plan. Sécuriser les bouteilles de gaz contre les chutes.

Respecter les consignes de sécurité du fabricant de bouteilles de gaz.

18

1

Fixer la bouteille de gaz sur le chariot

Poser la bouteille de gaz sur le fond du

3

6

1

chariot.

Arrimer la bouteille de gaz pour qu'elle

2

ne tombe pas au moyen de la courroie

7

2

sur la partie supérieure de la bouteille
de gaz, mais pas sur le col de la bou­teille.

Enlever le bouchon de protection de la

3

7

bouteille de gaz.

Tourner légèrement le robinet de la

4

bouteille de gaz pour enlever les sa­letés qui se sont accumulées autour.

Vérifier le joint du détendeur

5

Visser le détendeur sur la bouteille et

6

FR

serrer.

Raccorder le tuyau de gaz de protecti-

7

on du faisceau de liaison au détendeur
avec le tuyau de gaz.

Créer une
connexion de
mise à la masse

Brancher le câble de mise à la masse

1

dans le connecteur (-) et le verrouiller

Avec l'autre extrémité du câble de mise

2

à la masse, établir la connexion avec la
pièce à souder

19

Caractéristiques techniques

HP 4 x 35i

HP 4 x 50i

HP 2 x 70i

HP 2 x 95i

Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % f.m.* 60 % f.m.* 100 % f.m.*

400 A 340 A 260 A

*) f.m. = facteur de marche

Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % f.m.* 60 % f.m.* 100 % f.m.*

420 A 360 A 280 A

*) f.m. = facteur de marche

Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % f.m.* 60 % f.m.* 100 % f.m.*

400 A 340 A 260 A

*) f.m. = facteur de marche

Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % f.m.* 60 % f.m.* 100 % f.m.*

420 A 360 A 280 A

*) f.m. = facteur de marche

20

FR

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