Fronius VRD digitale Stromquellen Installation Instruction [DE, EN]

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VRD für digitale Stromquellen mit Betriebsart Stabelektroden-Schweißen
D
Sicherheit
Allgemeines
Digitale Strom­quellen mit Betriebsart Stabelektroden­Schweißen
WARNUNG! Fehlerhaft durchgeführte Arbeiten können schwerwiegende
Sach- und Personenschäden verursachen. Die Installation und die anschlie­ßende Überprüfung der Option VRD darf nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden! Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften in der Bedie­nungsanleitung der Stromquelle.
VRD (Voltage Reduction Device) ist eine zusätzliche Sicherheitseinrichtung zur Reduzie­rung der Leerlauf-Spannung beim Stabelektroden-Schweißen. VRD verhindert soweit wie möglich Ausgangsspannungen, die eine Gefährdung von Personen darstellen können.
Die Option VRD kann bei folgenden Stromquellen installiert werden:
- TransSynergic 4000 C / 5000 C
- TransPuls Synergic 2700 / 3200 / 4000 / 5000
- TransPocket 4000 CEL / 5000 CEL
- TransTig 2200 / 2200 Job / 4000 / 4000 Job / 5000 / 5000 Job
- MagicWave 1700 / 1700 Job / 2200 / 2200 Job / 4000 / 4000 Job / 5000 / 5000 Job
VRD Installieren
1. Freischalt-Code für VRD anfordern
Wichtig! Die Stromquelle unterstützt die Option VRD ab Firmware OFFICIAL UST V 4.11.14 und höher.
2. aktuelle Firmware an der Stromquelle überprüfen, gegebenenfalls aktualisieren
3. Freischalt-Code mittels LocalNet / RS 232 Interface auf die Stromquelle übertragen
4. sicherheitstechnische Überprüfung der Stromquelle gemäß Prüfprotokoll zur sicher­heitstechnischen Überprüfung durchführen
5. Prüfprotokoll ausfüllen
Ist die sicherheitstechnische Überprüfung in Ordnung, Aufkleber „VRD“ neben dem
6.
Leistungsschild der Stromquelle anbringen!
Das Prüfprotokoll verbleibt beim Installateur der Option VRD. Der Installateur muss das Prüfprotokoll entsprechend nationaler Bestimmungen
aufbewahren.
Der Betreiber der Stromquelle erhält eine Kopie des Prüfprotokolls.
Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Änderungen vorbehalten. Text and illustrations technically correct at the time of going to print. Right to effect modifications is reserved.
42,0410,1372 002-23092020
Fronius International GmbH, http://www.fronius.com
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VRD for digital power sources with MMA wel­ding mode
GB
Safety
General remarks
Digital power sources with MMA welding mode
Installing VRD
WARNING! Work performed incorrectly can cause serious injury and damage.
Installation and subsequent inspection of the VRD option may only be carried out by trained, qualified personnel. Take note of the safety rules in the power source operating instructions.
VRD (Voltage Reduction Device) is an additional safety device for reducing the open­circuit voltage in MMA welding. As far as possible, VRD prevents output voltages that may pose a danger to persons.
The VRD option can be installed on the following power sources:
- TransSynergic 4000 C / 5000 C
- TransPuls Synergic 2700 / 3200 / 4000 / 5000
- TransPocket 4000 CEL / 5000 CEL
- TransTig 2200 / 2200 Job / 4000 / 4000 Job / 5000 / 5000 Job
- MagicWave 1700 / 1700 Job / 2200 2200 Job / 4000 / 4000 Job / 5000 / 5000 Job
1. Request enable code for VRD
Important! The power source supports the VRD option for firmware OFFICIAL UST V 4.11.14 and higher.
2. Inspect present firmware on the power source and update if necessary
3. Transfer the enable code to the power source via LocalNet / RS 232 interface
4. Carry out safety inspection on the power source as shown in the safety inspection record
5. Fill out inspection record
6. Once the safety inspection has been successfully completed, affix the „VRD“
sticker next to the rating plate on the pow
The inspection record is kept by the engineer who installed the VRD option.
he installer must retain the inspection record as laid down by national regulations.
T The operator of the power source receives a copy of the inspection record.
er source
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Prüfprotokoll
zur sicherheitstechnischen Überprüfung
Nr.: _______________________________________________
Gerätetype: _______________________________________________ Serien-Nr: _______________________________________________ Firmware-Version: _______________________________________________ Inventar-Nr: _______________________________________________ Hersteller: FRONIUS International GmbH Auftraggeber: _______________________________________________ Auftragsnummer: _______________________________________________ Seitenanzahl: 1
Die Firma _________________________________________________ bestätigt hiermit die ordnungsgemäße Durchführung der sicherheitstechnischen Überprüfung für das oben angeführte Gerät.
Die sicherheitstechnische Überprüpfung wurde entsprechend folgender Kriterien durchgeführt:
Merkmal Beschreibung IST-Werte OK nicht OK
Sichtprüfung
Anschlussleitung
Schutzleiter Sicht-/Handprüfung
Isolationswiderstand Prüfspannung 500 V DC
Primär / Sekundär: 5,0 M Primär / Erde: 2,5 M Sekundär / Erde: 2,5 M
Ersatz-Ableitstrom 3,5 mA __________ mA
Leerlauf-Spannung DC Scheitelwert < 113 V DC __________ V DC
AC Scheitelwert < 68 V AC __________ V AC
Effektivwert < 48 V AC __________ V AC
Schutzleiter-Widerstand Prüfstrom 10 A AC
< 0,3 __________
Funktionsprüfung
Nur für wassergekühlte Geräte
Wasserdruck
Durchflussmenge
Dichtheit des Kühlsystems
Optionen
VRD Uo < 16,5 V DC __________ V DC
External Stop
External Stop - Inching enabled
Prüfintervall: 12 Monate
_____________________________ _____________________________ Prüfdatum Firmenstempel Prüfer
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Record
of safety inspection
No.: _______________________________________________
Device type: _______________________________________________ Serial no.: _______________________________________________ Firmware version: _______________________________________________ Inventory no.: _______________________________________________ Manufacturer: FRONIUS International GmbH Client: _______________________________________________ Order number: _______________________________________________ No. of pages: 1
_______________________________________________ (company name) hereby confirms that the safety inspection for the above-mentioned device has been carried out correctly. The safety inspection was carried out according to the following criteria:
Feature Description Actual values OK not OK
Visual inspection
Connecting lead
PE conductor Visual/manual inspection
Insulation resistance Test voltage 500 V DC
Primary/secondary: 5,0 M Primary/earth: 2,5 M Secondary/earth: 2,5 M
Spare leakage current 3,5 mA __________ mA
Open circuit voltage DC Peak value< 113 V DC __________ V DC
AC Peak value < 68 V AC __________ V AC
r.m.s. value < 48 V AC __________ V AC
PE conductor resistance Test current 10 A AC
< 0,3 __________
Function test
For water-cooled devices only
Water pressure
Flow rate
Tightness of cooling system
Options
VRD Uo < 16,5 V DC __________ V DC
External stop
External stop - inching enabled
Inspection interval: 12 months
_____________________________ _____________________________ Date of inspection Company stamp Examiner
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