Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
VR 5000rob
Pуководствo по эксплуатации
RU
Устройство подачи проволоки
[
42,0426,0085,RU 019-15052020
2
Уважаемый читатель
Введение Благодарим за проявленное доверие и поздравляем с приобретением
высококачественного устройства Fronius. Сведения по его использованию
представлены в данном руководстве. Тщательное ознакомление с руководством
поможет узнать обо всех возможностях устройства Fronius. Это позволит
воспользоваться всеми его преимуществами.
Обратите внимание также на правила техники безопасности и соблюдайте их при
использовании устройства. Бережное обращение с Вашим устройством обеспечит
ему высокое качество работы и надёжность на протяжении многих лет. Это важные
условия для получения отличных результатов.
RU
3
4
Оглавление
Правила техники безопасности............................................................................................................... 7
Разъяснение инструкций по технике безопасности ......................................................................... 7
Общие сведения ................................................................................................................................. 7
Надлежащее использование ............................................................................................................. 8
Окружающие условия ......................................................................................................................... 8
Обязанности владельца..................................................................................................................... 9
Обязанности персонала ..................................................................................................................... 9
Подключение к сети ............................................................................................................................ 9
Защита себя и других лиц .................................................................................................................. 9
Опасность отравления вредными газами и парами......................................................................... 10
Опасность разлетания искр ............................................................................................................... 11
Угрозы, связанные с сетевым и сварочным током........................................................................... 11
Блуждающий сварочный ток .............................................................................................................. 13
Классификация устройств по электромагнитной совместимости................................................... 13
Меры по предотвращению электромагнитных помех...................................................................... 13
Мероприятия, связанные с электромагнитным излучением ........................................................... 14
Особые опасности .............................................................................................................................. 14
Требования к защитному газу ............................................................................................................ 15
Опасность при использовании баллонов с защитным газом .......................................................... 16
Опасность утечки защитного газа...................................................................................................... 16
Меры безопасности в месте установки и при транспортировке ..................................................... 16
Меры безопасности при нормальной эксплуатации ........................................................................ 17
Ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и наладка......................................................... 18
Проверка на безопасность ................................................................................................................. 18
Утилизация .......................................................................................................................................... 18
Маркировка безопасности .................................................................................................................. 19
Защита данных.................................................................................................................................... 19
Авторские права.................................................................................................................................. 19
Общая информация................................................................................................................................. 20
Концепция аппарата ........................................................................................................................... 20
Обзор PAP: .......................................................................................................................................... 20
Стандартный обзор............................................................................................................................. 21
Надлежащее использование ............................................................................................................. 22
Сфера применения ............................................................................................................................. 22
Предупреждения на устройстве ........................................................................................................ 22
Опции ................................................................................................................................................... 23
Элементы управления, разъемы и механические компоненты ........................................................... 25
Безопасность....................................................................................................................................... 25
Механические компоненты................................................................................................................. 25
Соединительные элементы VR 5000rob PAP ................................................................................... 26
Разъемы стандартного устройства VR 5000rob ............................................................................... 26
Установка устройства подачи проволоки............................................................................................... 28
Техника безопасности ........................................................................................................................ 28
Установка стандартного устройства VR 5000rob ............................................................................. 28
Установка VR 5000rob PAP ................................................................................................................ 28
Установка и замена подающих роликов................................................................................................. 30
Общие сведения ................................................................................................................................. 30
Устройства подачи проволоки в США ............................................................................................... 30
Установка/замена подающих роликов............................................................................................... 30
Введение проволочного электрода ........................................................................................................ 32
Изолированное перемещение проволочного электрода на устройство подачи проволоки......... 32
Введение проволочного электрода ................................................................................................... 32
Регулировка прижимного усилия ....................................................................................................... 34
Уход, техническое обслуживание и утилизация ................................................................................... 35
Общие сведения ................................................................................................................................. 35
Безопасность ...................................................................................................................................... 35
При каждом запуске в работу............................................................................................................. 35
Каждые 6 месяцев............................................................................................................................... 35
Подготовить устройство VR 5000rob для замены канала подачи проволоки на сварочной
горелке .................................................................................................................................................
RU
36
5
Утилизация .......................................................................................................................................... 36
Диагностика и устранение ошибок ........................................................................................................ 37
Общие сведения ................................................................................................................................. 37
Техника безопасности ........................................................................................................................ 37
Диагностика неполадок ...................................................................................................................... 37
Технические характеристики .................................................................................................................. 41
Стандартное устройство VR 5000rob ................................................................................................ 41
6
Правила техники безопасности
RU
Разъяснение
инструкций по
технике
безопасности
ОПАСНОСТЬ!
Указывает на непосредственную опасность.
► Если ее не предотвратить, возможны несчастные случаи с серьезными
последствиями вплоть до смертельного исхода.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Указывает на потенциально опасную ситуацию.
► Если ее не предотвратить, возможны несчастные случаи с серьезными
последствиями вплоть до смертельного исхода.
ОСТОРОЖНО!
Указывает на ситуацию, сопровождающуюся риском повреждения имущества
или травмирования персонала.
► Если опасность не предотвратить, возможно получение легких травм и/или
незначительное повреждение имущества.
УКАЗАНИЕ!
Указывает на риск получения дефектных изделий и повреждения
оборудования.
Общие сведения Данное устройство изготовлено с использованием современных технологий и с
учетом общепризнанных требований техники безопасности. Однако при
неправильном или халатном использовании устройства возможно возникновение
опасных ситуаций:
- угрожающих здоровью и жизни оператора или третьих лиц;
- ведущих к повреждению устройства и других материальных ценностей
владельца;
- мешающих эффективному использованию устройства.
Все лица, участвующие в вводе в эксплуатацию, эксплуатации и техническом
обслуживании устройства, должны:
- иметь соответствующую квалификацию;
- обладать знаниями в области сварки;
- полностью прочитать данное руководство по эксплуатации и точно его
соблюдать.
Это руководство по эксплуатации должно постоянно храниться в месте
эксплуатации устройства. Кроме инструкций, приведенных в данном руководстве по
эксплуатации, также должны соблюдаться общие и местные правила
предотвращения несчастных случаев и предписания в области защиты окружающей
среды.
7
Все приведенные на устройстве указания, относящиеся к технике безопасности, и
предупреждения необходимо:
- поддерживать в легко читаемом состоянии;
- не повреждать;
- не удалять;
- не закрывать, не заклеивать и не закрашивать.
Расположение инструкций по технике безопасности и предупреждений об опасности
на устройстве описано в разделе «Общие сведения» руководства по эксплуатации
Вашего устройства.
Неисправности, которые могут снизить уровень безопасности, следует устранить до
включения устройства.
Это необходимо для Вашей безопасности!
Надлежащее
использование
Данное устройство предназначено для использования только по назначению.
Устройство предназначено исключительно для метода сварки, указанного на
заводской табличке.
Иное использование или использование, выходящее за рамки предусмотренного в
руководстве по эксплуатации, является использованием не по назначению.
Производитель не несет ответственности за повреждения, возникающие в
результате таких нарушений.
Для использования по назначению также необходимо:
- внимательное прочтение и соблюдение всех указаний, приведенных в
руководстве по эксплуатации;
- внимательное прочтение и соблюдение всех указаний по технике безопасности
и предупреждений об опасности;
- регулярное проведение инспектирования и работ по техническому
обслуживанию.
Запрещается использовать устройство в следующих целях:
- размораживание труб;
- зарядка батарей/аккумуляторных батарей;
- запуск двигателей.
Устройство предназначено для применения в промышленности и на небольших
предприятиях. Производитель не несет ответственности за убытки, которые могут
возникнуть в случае применения устройства в жилых помещениях.
Окружающие
условия
8
Производитель также не несет ответственности за неудовлетворительные или
некачественные результаты работы.
Использование или хранение устройства с несоблюдением приведенных выше
требований расценивается как использование не по назначению. Производитель не
несет ответственности за повреждения, возникающие в результате таких
нарушений.
Диапазон допустимых температур окружающего воздуха:
- во время эксплуатации: от -10 °C до +40 °C (от 14 °F до 104 °F);
- при транспортировке и хранении: от -20°C до +55°C (от -4°F до 131°F).
Относительная влажность воздуха:
- до 50 % при температуре 40 °C (104 °F).
- до 90 % при температуре 20 °C (68 °F).
Окружающий воздух: не содержит пыли, кислот, коррозионных газов или субстанций
и т. д.
Высота над уровнем моря: до 2000 м (6561 ft. 8,16 in.).
Обязанности
владельца
Владелец обязуется допускать к работе с устройством только лиц, которые:
- ознакомлены с основными предписаниями в области безопасности труда и
предотвращения несчастных случаев, а также проинструктированы по вопросам
обращения с устройством;
- ознакомлены с положениями данного Руководства по эксплуатации, и в
частности главы «Правила техники безопасности», поняли их и подтвердили
собственноручной подписью готовность их соблюдать;
- имеют образование, соответствующее характеру предполагаемых работ.
Через регулярные промежутки времени проверяйте соблюдение персоналом правил
техники безопасности на рабочем месте.
RU
Обязанности
персонала
Подключение к
сети
Все лица, привлекающиеся к работе с устройством, перед началом работы
обязуются:
- соблюдать основные предписания в области безопасности труда и
предотвращения несчастных случаев;
- прочесть данное Руководство по эксплуатации, и в частности, главу «Правила
техники безопасности», и подтвердить собственноручной подписью их
понимание и готовность их соблюдать.
Перед тем как покинуть рабочее место, убедитесь в том, что в ваше отсутствие не
может быть причинен ущерб людям или оборудованию.
Устройства с более высокими номинальными мощностями из-за значительного
потребления энергии могут повлиять на параметры напряжения и тока в
электросети.
Это может сказаться на работе других типов устройств в следующих аспектах:
- ограничения на подключение;
- требования, касающиеся максимально допустимого полного электрического
сопротивления сети
- требования, касающиеся минимальной мощности короткого замыкания
*
Информацию о подключении к общей электросети
*)
;
*)
.
см. в разделе «Технические данные».
Защита себя и
других лиц
В данном случае энергетик завода или лицо, использующее устройство, должны
убедиться, что устройство можно подключать к электросети, и при необходимости
обсудить соответствующие вопросы с компанией, отвечающей за
электроснабжение.
ВАЖНО! Убедитесь, что при подключении к сети обеспечено надлежащее
заземление.
Персонал, работающий с устройством, подвергается различным опасностям,
например:
- летящие искры и раскаленные металлические детали;
- излучение сварочной дуги, которое может повредить глаза и кожу;
- опасное воздействие электромагнитных полей, которое может угрожать жизни
людей, использующих кардиостимуляторы;
- риск смертельного поражения сетевым или сварочным током;
- повышенное шумовое воздействие;
- вредный сварочный дым и газы.
9
При работе с устройством необходимо надевать подходящую защитную
спецодежду. Защитная спецодежда должна соответствовать следующим
требованиям:
- изготовлена из негорючих материалов;
- изолирующая и сухая;
- покрывает все тело, не имеет повреждений и находится в хорошем состоянии;
- включает защитный шлем;
- штанины не должны быть завернуты.
Защитная спецодежда включает в себя различные предметы. Операторы должны:
- защищать свои глаза и лицо от УФ-лучей, тепла и искр при помощи защитной
маски и дыхательного фильтра;
- надевать под маску предписанные защитные очки с боковой защитой;
- носить прочную обувь, которая обеспечивает изоляцию даже в условиях
влажности;
- надевать на руки подходящие защитные перчатки (электрически
изолированные и защищающие от воздействия высоких температур);
- надевать защитные наушники для уменьшения вредного влияния шума и
предотвращения травм.
Не допускайте посторонних лиц, особенно детей, на производственные участки, где
работает оборудование или производится сварка. Если все же поблизости
находятся другие люди:
- проинформируйте их обо всех опасных факторах (риск повреждения зрения
светом сварочной дуги, опасность ожогов от разлетающихся искр, удушливый
сварочный дым, шум, опасность поражения электрическим и сварочным током
и т. п.);
- предоставьте соответствующие средства защиты;
- либо же установите необходимые защитные экраны или шторы.
Опасность
отравления
вредными
газами и парами
Дым, который выделяется при сварке, содержит вредные газы и пары.
Сварочный дым содержит вещества, которые, по данным из 118 тома монографий
Международного агентства по изучению рака (МАИР), могут вызывать
онкологические заболевания.
Пользуйтесь средствами дымоудаления, установленными на источнике и/или в
помещении.
При возможности используйте сварочную горелку со встроенными средствами
дымоудаления.
Не допускайте контакта головы со сварочным дымом и газами.
Придерживайтесь следующих мер предосторожности:
- не вдыхайте вредные газы и пары;
- обеспечьте их вывод из рабочей зоны с использованием соответствующего
оборудования.
Обеспечьте достаточную подачу свежего воздуха. Убедитесь, что объем приточного
воздуха составляет не менее 20 м³/ч.
Используйте сварочный шлем с подачей воздуха в случае недостаточной
вентиляции.
Если вы подозреваете, что мощность всасывания недостаточна, сравните
измеренные значения выбросов вредных веществ с допустимыми предельными
значениями.
10
Уровень опасности сварочного дыма определяют следующие компоненты,
используемые при сварке:
- металлы, которые входят в состав детали;
- электроды;
- покрытия;
- чистящие, обезжиривающие и подобные средства;
- используемый процесс сварки.
Сведения об указанных выше компонентах содержатся в соответствующих
паспортах безопасности для материалов и инструкциях производителя.
Рекомендации касательно сценариев воздействия, мер по учету факторов риска и
определения эксплуатационных условий можно найти на веб-сайте European
Welding Association в разделе Health & Safety (https://european-welding.org).
Воспламеняющиеся пары (например, пары растворителей) не должны попадать в
зону излучения дуги.
Закончив сварку, закройте вентиль баллона с защитным газом или основной канал
его подачи.
RU
Опасность
разлетания искр
Угрозы,
связанные с
сетевым и
сварочным
током
Разлетание искр может вызвать возгорание и взрыв.
Запрещается производить сварку в непосредственной близости от горючих
материалов.
Горючие материалы должны находиться на расстоянии не менее 11 м (36 ft. 1,07 in.)
от сварочной дуги, либо быть надежно укрыты.
Держите в готовности подходящие, проверенные огнетушители.
Искры и раскаленные металлические детали могут попасть в окружающую зону
через мелкие щели и отверстия. Примите соответствующие меры по устранению
опасности получения травм и ожогов.
Не производите сварку в пожаро- и взрывоопасных помещениях и на соединенных с
другим оборудованием емкостях, бочках и трубах, если последние не подготовлены
согласно соответствующим национальным и международным нормам.
На резервуарах, в которых хранятся/хранились газы, топливо, минеральные масла
и т.п., проведение сварки запрещено. Остатки хранившихся в них материалов
создают опасность взрыва.
Поражение электрическим током может привести к смертельному исходу.
Не прикасайтесь к внутренним или внешним токоведущим компонентам устройства.
В ходе сварки MIG/MAG и TIG сварочная проволока, катушка с проволокой,
подающие ролики и все металлические детали, контактирующие со сварочной
проволокой, находятся под напряжением.
Всегда устанавливайте механизм подачи проволоки на надлежащим образом
изолированной поверхности или используйте подходящее изолированное
крепление для устройства подачи проволоки.
Убедитесь, что потенциал заземления имеет сухое, должным образом
изолированное основание или крышку и обеспечивает надлежащую защиту.
Основание или крышка должны прикрывать всю зону, где части тела могут войти в
контакт с потенциалом заземления.
11
Все кабели и провода должны быть закреплены, изолированы и иметь правильный
размер. Повреждения кабелей не допускаются. Соединения со слабым контактом,
обожженные, поврежденные или имеющие ненадлежащий размер кабели следует
немедленно заменять.
Перед каждым использованием необходимо закреплять соединения с помощью
рукоятки.
Если силовой кабель оснащен байонетным разъемом, нужно провернуть его вокруг
продольной оси как минимум на 180° и проверить предварительное натяжение.
Кабели или отводы воспрещается оборачивать вокруг тела или его частей.
При работе с электродом (пруток, вольфрамовый, сварочная проволока и т. д.)
необходимо руководствоваться следующими принципами:
- электрод нельзя погружать в жидкость для охлаждения;
- к электроду категорически воспрещается прикасаться, когда источник питания
включен.
Между сварочными электродами двух источников питания может возникнуть
двойное напряжение холостого хода. Прикосновение к потенциалам обоих
электродов одновременно при определенных обстоятельствах может привести к
несчастному случаю со смертельным исходом.
Квалифицированные электрики должны регулярно проверять сетевой кабель на
наличие надлежащего защитного соединения с заземлением.
Для надлежащей работы устройств с классом защиты I необходимо использовать
электросеть с защитным соединением с заземлением и систему разъемов с
контактом защитного соединения с заземлением.
Подключение устройства к электросети без защитного соединения с заземлением и
розетке без контакта защитного соединения с заземлением разрешено только в
случае соблюдения всех государственных нормативных требований, относящихся к
защитному разделению.
В противном случае такие действия являются серьезным нарушением правил
безопасности. Производитель не несет ответственности за какой-либо ущерб,
понесенный вследствие ненадлежащего использования.
При необходимости следует обеспечить надлежащее заземление детали.
Неиспользуемые устройства необходимо отключать.
При работе на высоте следует применять соответствующее защитное снаряжение.
Перед началом каких-либо работ по ремонту или обслуживанию устройства
необходимо отключить его и отсоединить сетевой штекер.
Поместите на устройство хорошо заметную предупреждающую табличку с четко
сформулированным указанием не включать устройство и не подключать его к сети.
После открытия устройства:
- разрядите все токоведущие компоненты;
- убедитесь, что на компонентах отсутствуют остаточные заряды.
Если необходимо производить работы с компонентами под током, задействуйте еще
одного человека, который должен будет в нужный момент отключить питание.
12
Блуждающий
сварочный ток
Несоблюдение следующих инструкций может привести к возникновению
блуждающего сварочного тока, которое чревато рядом нежелательных последствий,
таких как:
- угроза возгорания;
- перегрев компонентов, соединенных с деталью;
- необратимое повреждение защитных соединений с заземлением;
- повреждение устройства и другого электрического оборудования.
Убедитесь, что деталь надежно закреплена с помощью хомута.
Установите хомут как можно ближе к области проведения сварочных работ.
Расположите надлежащим образом изолированное устройство относительно
токопроводящей области, например, изоляцию относительно электропроводящего
пола или изоляцию в направлении электропроводящих стоек.
При использовании распределительных щитов, креплений с двумя шпиндельными
головками и пр. необходимо учитывать следующее. Электрод неиспользуемой
сварочной горелки или электрододержателя находится под напряжением.
Убедитесь, что неиспользуемые сварочная горелка или электрододержатель
изолированы надлежащим образом.
При использовании автоматизированных сварочных систем MIG/MAG следите за
тем, чтобы с барабана для сварочной проволоки, большой катушки механизма
подачи проволоки или катушки с проволокой в механизм подачи проволоки
подавался только изолированный проволочный электрод.
RU
Классификация
устройств по
электромагнитн
ой
совместимости
Меры по
предотвращени
ю
электромагнитн
ых помех
Устройства с классом эмиссии А:
- предназначены для использования только в индустриальных районах;
- в других местах могут создавать помехи в проводных и беспроводных сетях.
Устройства с классом эмиссии В:
- отвечают требованиям по части эмиссии в жилых и индустриальных районах.
Это также касается жилых районов, где энергоснабжение осуществляется через
низковольтную сеть общего пользования.
Классификация электромагнитной совместимости устройства указана на заводской
табличке или в технических характеристиках.
В ряде случаев, несмотря на то что параметры излучений устройства не превышают
предельных значений, оговоренных стандартами, его работа может вызывать
помехи в месте эксплуатации (например, если рядом расположено чувствительное
оборудование или поблизости от места установки находятся радио- либо
телевизионные приемники).
В подобных случаях оператор обязан предпринять меры по исправлению ситуации.
Проверьте расположенные рядом устройства на предмет устойчивости к помехам
согласно государственным и международным нормативам. Среди других устройств,
которые могут быть подвержены действию помех с стороны данного устройства,
можно назвать следующие:
- устройства безопасности;
- силовые, сигнальные и телекоммуникационные кабели;
- вычислительная техника и телекоммуникационное оборудование;
- измерительные и калибровочные приборы.
13
Дополнительные меры по предотвращению электромагнитных помех
1. Подача питания
- Если электромагнитные помехи возникают даже при правильном
подключении к сети, необходимо предпринять дополнительные меры
(например, использовать подходящий сетевой фильтр).
2. Провода для подачи сварочного тока должны:
- иметь минимально возможную длину;
- должны быть расположены как можно ближе друг к другу (во избежание
помех);
- должны располагаться отдельно от других проводов.
3. Выравнивание потенциалов
4. Заземление детали
- При необходимости, подключите делать к заземлению, используя
подходящие конденсаторы.
5. Экранирование (при необходимости)
- Экранируйте другие устройства, расположенные поблизости.
- Экранируйте всю сварочную установку.
Мероприятия,
связанные с
электромагнитн
ым излучением
Особые
опасности
Электромагнитные поля могут оказывать на здоровье вредные воздействия, ещё не
до конца изученные медициной:
- на здоровье находящихся поблизости людей, особенно пользующихся
электростимулятором сердца или слуховым аппаратом
- Перед тем как приближаться непосредственно к аппарату или месту
выполнения сварочных работ, пользователям электростимуляторов
необходимо проконсультироваться с врачом
- По соображениям безопасности выдерживать максимальное расстояние между
сварочными кабелями и верхней частью/остовом сварки
- Не переносить сварочные кабели и шланговые пакеты, перекинув через плечо,
и не наматывать на корпус и элементы корпуса
Избегайте контакта рук, волос, одежды и инструментов с движущимися
компонентами, такими как:
- вентиляторы;
- шестерни;
- ролики;
- оси;
- катушки с проволокой и сварочная проволока.
Не касайтесь вращающихся шестерен или других движущихся компонентов
механизма подачи проволоки.
14
Крышки и боковые панели могут быть открыты или сняты исключительно при
проведении технического обслуживания или ремонта.
Во время работы
- Убедитесь, что все крышки закрыты и все боковые панели правильно
закреплены.
- Следите за тем, чтобы все крышки и боковые панели были закрыты.
Сварочная проволока, выходящая из горелки, создает высокий риск получения
травмы (проникающего ранения ладони, травм лица или глаз и т. п.).
Поэтому при работе со сварочным оборудованием, оснащенным механизмом
подачи проволоки, не направляйте сварочную горелку на себя и надевайте
подходящие защитные очки.
Не касайтесь детали во время и сразу после завершения процесса сварки во
избежание ожогов.
При охлаждении деталей от них может отлетать шлак. Поэтому при работе с
деталями необходимо надевать необходимые защитные приспособления и следить
за тем, чтобы другие люди также были защищены надлежащим образом.
Сварочным горелкам и другим компонентам с высокими рабочими температурами
нужно дать остыть, прежде чем их можно будет брать в руки.
В зонах с высокой опасностью возникновения пожара или взрыва необходимо
соблюдать специальные меры предосторожности, изложенные в применимых
государственных и международных нормативных документах.
При работе в зонах с высокой опасностью поражения электрическим током
(например, рядом с бойлерами) источники тока должны быть снабжены знаком
«Опасно!». Избегайте размещения источников тока в подобных зонах.
Существует риск ожога при утечке охлаждающей жидкости. Отключите
охлаждающий модуль, перед тем как отсоединять прямой или обратный проток
охлаждающей жидкости.
При работе с охлаждающей жидкостью соблюдайте указания, приведенные в ее
паспорте безопасности. Паспорт безопасности охлаждающей жидкости можно
получить в сервисном центре или загрузить с веб-сайта производителя.
Для перемещения устройства при помощи крана используйте только подходящие
грузозахватные приспособления.
- Закрепите крюки на концах цепей или тросов на всех точках подвеса
грузозахватных приспособлений.
- Цепи или тросы должны быть расположены под наименьшим возможным углом
к вертикали.
- Снимите газовый баллон и механизм подачи проволоки (сварочные аппараты
MIG/MAG и TIG).
RU
Требования к
защитному газу
Если во время сварки механизм подачи проволоки закреплен на кране, всегда
используйте подходящую изолированную подвеску (сварочные аппараты MIG/MAG
и TIG).
Если устройство снабжено ремнем или ручкой для ручной переноски, любые другие
способы его транспортировки недопустимы. Ремень для переноски нельзя
использовать для перемещения устройства при помощи крана, автопогрузчика или
других механических подъемных устройств.
Весь грузоподъемный такелаж (тросы, крепления, цепи и т. п.), используемый для
перемещения устройства и его компонентов, должен регулярно проверяться на
предмет механических повреждений, коррозии, изменений, вызванных прочими
факторами окружающей среды, и т. п.
Интервалы и объемы проверок должны соответствовать, по меньшей мере,
применимым государственным стандартам и нормативам.
Если разъем для подачи защитного газа подсоединяется к баллону через редуктор,
возможна незаметная утечка газа, т. к. он не имеет цвета и запаха. Перед сборкой
магистрали защитного газа герметизируйте разъем редуктора для подачи защитного
газа к устройству, используя подходящую тефлоновую ленту.
Загрязненный защитный газ, особенно в кольцевых проводах, может привести к
повреждению оборудования и снижению качества сварки.
Соблюдайте следующие требования к качеству защитного газа:
- размер твердых частиц < 40 мкм;
- точка конденсации под давлением < –20 °C;
- максимальное содержание масла < 25 мг/м³.
При необходимости используйте фильтры.
15
Опасность при
использовании
баллонов с
защитным газом
Баллоны с защитным газом содержат газ под высоким давлением и могут взорваться
при повреждении. Поскольку баллоны с защитным газом входят в состав сварочного
оборудования, они требуют максимально осторожного обращения.
Не подвергайте баллоны со сжатым защитным газом воздействию избыточного
тепла, шлака, открытого пламени, искр и дуги, а также механическим ударам.
Во избежание падения баллоны с защитным газом необходимо устанавливать
вертикально и крепить согласно инструкциям.
Баллоны с защитным газом должны находиться вдали от сварочных и прочих
контуров тока.
Запрещается подвешивать сварочную горелку на газовом баллоне.
Исключите возможность контакта электрода с баллоном с защитным газом.
Опасность взрыва: не пытайтесь заваривать баллон с защитным газом,
находящийся под давлением.
Используйте только баллоны с защитным газом и сопутствующие принадлежности
(регулятор, шланги и фитинги), которые подходят для выполняемой задачи.
Используемые баллоны с защитным газом и сопутствующие принадлежности
должны быть в хорошем состоянии.
Открывая вентиль баллона с защитным газом, поверните лицо в сторону.
Опасность
утечки
защитного газа
Закончив сварку, закройте вентиль баллона с защитным газом.
Если баллон с защитным газом не подсоединен, закройте вентиль колпачком.
Необходимо соблюдать указания производителя, а также применимые
государственные и международные стандарты, касающиеся баллонов с защитным
газом и сопутствующих принадлежностей.
При неконтролируемой утечке защитного газа существует опасность задохнуться.
Защитный газ не имеет цвета и запаха, поэтому в случае утечки он может вытеснять
кислород из окружающего воздуха.
- Обеспечьте подачу достаточного количества свежего воздуха с интенсивностью
вентиляции не менее 20 м³/час.
- Соблюдайте инструкции по технике безопасности при работе с газовыми
баллонами или газовыми магистралями и соответствующие инструкции по их
обслуживанию.
- Закончив сварку, закройте защитный вентиль баллона с газом или основной
канал его подачи.
- Перед началом работы всегда проверяйте баллон с защитным газом или
газовую магистраль на предмет неконтролируемых утечек газа.
Меры
безопасности в
месте установки
и при
транспортировк
е
16
Опрокидывание устройства может привести к несчастному случаю со смертельным
исходом. Разместите устройство на твердой ровной поверхности таким образом,
чтобы обеспечить его устойчивость.
- Максимальный допустимый угол наклона составляет 10°.
В пожароопасных и взрывоопасных зонах действуют особые правила.
- Соблюдайте соответствующие государственные и международные
нормативные требования.
Разработайте внутренние правила и процедуры проверки, чтобы гарантировать, что
рабочее место постоянно содержится в чистоте и порядке.
Настройку и эксплуатацию устройства необходимо производить только в
соответствии со степенью защиты, указанной на заводской табличке;
При настройке устройства следите за наличием вокруг него свободного
пространства шириной 0,5 м (1 фут 7,69 дюйма), обеспечивающего нормальную
циркуляцию охлаждающего воздуха.
При транспортировке устройства соблюдайте соответствующие государственные и
международные нормативные требования, а также правила предупреждения
несчастных случаев. Это, в частности, относится к нормам, касающимся рисков при
транспортировке.
Подъем или транспортировка работающих устройств не допускается. Перед
транспортировкой или подъемом обязательно отключите устройства.
Перед транспортировкой устройства полностью слейте охлаждающую жидкость и
отсоедините указанные ниже компоненты.
- Механизм подачи проволоки
- Катушка с проволокой
- Баллон с защитным газом
После транспортировки и перед вводом в эксплуатацию устройство необходимо
проверить на предмет повреждений. Перед вводом устройства в эксплуатацию
любые повреждения должны быть устранены сервисным персоналом, прошедшим
курс надлежащей подготовки.
RU
Меры
безопасности
при нормальной
эксплуатации
Эксплуатируйте устройство, только если все защитные устройства находятся в
полностью работоспособном состоянии. Неправильная работа защитных
приспособлений может привести к:
- травмированию или гибели оператора либо посторонних лиц;
- повреждению устройства и других материальных ценностей, принадлежащих
эксплуатирующей компании;
- неэффективной работе устройства.
Прежде чем включать устройство, необходимо устранить любые неисправности
защитных приспособлений.
Запрещается отключать защитные приспособления или блокировать их работу.
Прежде чем включать устройство, убедитесь, что его работа не угрожает ничьей
безопасности.
Проводите проверку защитных приспособлений на предмет повреждений и
неисправности не реже одного раза в неделю.
Надежно закрепите баллон с защитным газом и заблаговременно снимайте его,
если устройство планируется перемещать при помощи крана.
В наших устройствах необходимо использовать только оригинальную охлаждающую
жидкость с нужными свойствами (электропроводность, средство против замерзания,
совместимость с материалами, горючесть и т. п.).
Используйте только подходящую оригинальную охлаждающую жидкость от
производителя.
Не смешивайте оригинальную охлаждающую жидкость с другими охлаждающими
жидкостями.
К охлаждающему контуру можно подключать только системные компоненты от
производителя охлаждающего устройства.
17
Производитель не несет ответственности за ущерб вследствие использования
системных компонентов других производителей или неоригинальной охлаждающей
жидкости. Кроме того, гарантия на подобные случаи не распространяется.
Охлаждающая жидкость FCL 10/20 не воспламеняется. В определенных условиях
охлаждающая жидкость на основе этанола может воспламениться. Охлаждающую
жидкость необходимо транспортировать только в оригинальных герметизированных
емкостях и держать вдали от источников возгорания.
Утилизация использованной охлаждающей жидкости должна производиться только
в соответствии с применимыми государственными и международными
нормативными требованиями. Паспорт безопасности охлаждающей жидкости
можно получить в сервисном центре или загрузить с веб-сайта производителя.
Перед началом сварки, пока система не прогрелась, проверьте уровень
охлаждающей жидкости.
Ввод в
эксплуатацию,
техническое
обслуживание и
наладка
Проверка на
безопасность
Невозможно гарантировать, что покупные детали разработаны и изготовлены в
полном соответствии с назначением или требованиями безопасности.
- Используйте только оригинальные запасные и быстроизнашивающиеся детали
(это также относится к стандартным деталям).
- Не вносите в устройство модификации или изменения без предварительного
согласия производителя.
- Компоненты, состояние которых не идеально, должны быть немедленно
заменены.
- При заказе указывайте точное название, номер по каталогу и серийный номер
устройства, которые приведены в списке запасных частей.
Винты корпуса обеспечивают защитное соединение с заземлением для всех его
компонентов.
Обязательно используйте надлежащее количество оригинальных винтов корпуса и
соблюдайте указанный момент затяжки.
Завод-производитель рекомендует проводить проверку на безопасность не реже
одного раза в 12 месяцев.
С такой же периодичностью в 12 месяцев рекомендуется производить калибровку
источников тока.
Рекомендуется проверка на безопасность, осуществляемая квалифицированным
электриком:
- после внесения изменений;
- после внесения каких-либо конструктивных изменений;
- после ремонта, ухода и технического обслуживания;
- не реже, чем раз в двенадцать месяцев.
Проверка на безопасность должна производиться в соответствии с местными и
международными стандартами и инструкциями.
Более подробную информацию о проведении проверки на безопасность и
калибровки можно получить в центре технического обслуживания. Там при
необходимости можно запросить соответствующую документацию.
Утилизация Запрещается выбрасывать устройство вместе с бытовым мусором! Согласно
директиве Европейского Союза по утилизации отходов производства электрического
и электронного оборудования и ее эквиваленту в национальном законодательстве
изношенный электроинструмент собирается отдельно и подлежит передаче на
18
экологически безопасную вторичную переработку. Обязательно передайте
отработавшее свой срок устройство дилеру, либо узнайте необходимую
информацию о местной системе сбора и утилизации данного оборудования.
Игнорирование директивы ЕС может иметь потенциальные последствия для
окружающей среды и вашего здоровья!
RU
Маркировка
безопасности
Защита данных За сохранность данных, отличных от заводских настроек, несет ответственность
Авторские права Авторские права на данное руководство по эксплуатации принадлежат
Устройства, имеющие маркировку СЕ, соответствуют основным требованиям
директив, касающихся низковольтного оборудования и электромагнитной
совместимости (например, применимым стандартам на продукты серии EN 60 974).
Fronius International GmbH настоящим заявляет, что устройство соответствует
требованиям директивы 2014/53/EU. Полный текст сертификата соответствия ЕС
можно найти по адресу http://www.fronius.com
Устройства, отмеченные знаком CSA, соответствуют требованиям применимых
стандартов Канады и США.
пользователь устройства. Производитель не несет ответственности за потерю
персональных настроек.
производителю устройства.
Текст и иллюстрации отражают технический уровень на момент публикации.
Компания оставляет за собой право на внесение изменений. Содержание
руководства по эксплуатации не может быть основанием для претензий со стороны
покупателя. Предложения и сообщения об ошибках в руководстве по эксплуатации
принимаются с благодарностью.
19
Общая информация
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
Концепция
аппарата
Обзор PAP:
Роботизированный механизм подачи проволоки VR 5000rob разработан специально
для установки в роботизированном аппарате. Устройство VR 500rob предлагается в
2-х вариантах исполнения:
- PAP для шлангового пакета сварочной горелки встроен в автооператор
- в стандартном варианте находится снаружи вместе со шланговым пакетом
сварочной горелки
Управление роботизированным механизмом подачи проволоки осуществляется
через источник тока или через блок управления роботом.
Аппарат оснащен функцией безопасности «Ограничение на пределе мощности».
Таким образом, источник тока может работать на пределе мощности, не нарушая
при этом безопасности процесса. Подробная информация об этом приводится в
главе «Сварка» руководства по эксплуатации источников тока TransSteel 3500 Rob и
TransSteel 5000 Rob.
20
№ Функция
(1) Охлаждающий модуль
например, FK 5000 с опцией реле потока
(2) Источник тока
например, TransSteel 3500
(3) Соединительный шланговый пакет
Источник тока - устройство присоединения робота
(4) Крепление устройства подачи проволоки
(2)
(1)
(3)
(6)
(7)
(8)
(9)
(4)
(5)
(10)
Стандартный
обзор
(5) Устройство подачи проволоки VR 5000rob
(6) Шланговый пакет Robacta W/CB-PAP или G/CB
(7) CrashBox Robacta-PAP
(8) Горелка Robacta для роботизированной сварки
(9) Робот
(10) Крепление для проволочных катушек
RU
№ Функция
(1) Охлаждающий модуль
например, FK 5000 с опцией реле потока
(2) Источник тока
например, TransSteel 3500
(3) Соединительный шланговый пакет
Источник тока - устройство присоединения робота
(4) Крепление устройства подачи проволоки
(5) Устройство подачи проволоки VR 5000rob
(6) Шланговый пакет Robacta W/CB-PAP или G/CB
(7) CrashBox Robacta-PAP
21
(8) Горелка Robacta для роботизированной сварки
(9) Робот
(10) Крепление для проволочных катушек
Надлежащее
использование
Сфера
применения
Устройство предназначено исключительно для подачи проволоки при сварке МИГ/
МАГ. Иное использование или использование, выходящее за рамки
вышеуказанного, является ненадлежащим. Производитель не несет
ответственности за повреждения, возникающие в результате таких нарушений.
К надлежащему использованию относится также следующее:
- соблюдение всех указаний из данного руководства по эксплуатации
- правильное проведение всех осмотров и технического обслуживания в
надлежащие сроки
Параметрам надлежащего использования не соответствует:
- подача проволоки не для сварки MIG/MAG, а в иных целях
- подача проволоки, не приспособленной для используемых подающих роликов
- использование ненадлежащих подающих роликов
- подача проволоки с использованием ненадлежащих креплений проволочной
катушки с недостаточной степенью электрической изоляции либо аналогичных
контейнеров для проволоки
Все режимы MIG/MAG для оборудования в автоматизированном режиме
эксплуатации
Предупреждени
я на устройстве
Запрещается удалять или закрашивать предупредительную символику и указания
на аппарате. Они предупреждают о последствиях неправильных действий - тяжёлых
травмах и серьёзном материальном ущербе.
22
RU
Опции - Датчик давления газа VR 5000rob
Контроль давления газа
- Расширенный комплект для продувания
Устройство продувки горелки VR 5000rob
для очистки сварочной горелки при помощи сжатого воздуха, макс. 16 бар
(231.98 psi.)
- Базовый модуль для продувания горелки
Устройство продувки горелки VR 5000rob
для очистки сварочной горелки при помощи сжатого воздуха, макс. 7 бар (101.49
psi.)
- Шланг для подачи проволочного электрода
для надежной подачи проволочного электрода от катушки к VR 5000rob,
доступны различные длины Кроме того, шланг для подачи проволочного
электрода обеспечивает его стабильную подачу.
- Устройство QuickConnect
предназначено для простого соединения шланга для подачи проволочного
электрода к горелке VR 5000rob и к катушке со сварочным электродом
23
- Крепление робота для проволочных катушек
установленное на роботе устройство для крепления проволочной катушки
- Внешний сигнал от компьютера
Аварийное отключение при неисправности сварочной горелки
24
Элементы управления, разъемы и механические
(1)
(4)
(2)
(3)
(5)
компоненты
Безопасность
Неправильная эксплуатация устройства и ненадлежащее выполнение работ с
его помощью могут быть опасны.
Это может привести к серьезным травмам и повреждению имущества.
► Внимательно ознакомьтесь с этим документом.
► Внимательно ознакомьтесь с руководствами по эксплуатации всех системных
Механические
компоненты
RU
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
компонентов, в особенности с правилами техники безопасности.
(3)
(2)
(1)
Стандартное устройство VR 5000rob VR 5000rob PAP
№ Функция
(1) Клавиша «Заправка проволоки»
Заправка проволочного электрода в комплект шлангов сварочной горелки
без газа и тока. Пока нажата клавиша, механизм подачи проволоки работает
со скоростью заправки.
(2) Подводящая труба для подачи проволочного электрода
(3) Кожух VR 5000rob
(4) 4-роликовый привод
(5) Разъем сварочной горелки
(4)
(5)
25
Соединительны
(1)
(3)
(4)
(2)
(5)
(6)
(7)
(1)
(2)
(3)
(4)
е элементы VR
5000rob PAP
Передняя панель VR 5000rob PAP Задняя панель VR 5000rob PAP
№ Функция
(1) Разъем сварочной горелки
(2) Разъем для подачи защитного газа
(3) Дополненный разъем LocalNet
для дополненного гнезда LocalNet с кабелями электропитания и
регулирования двигателя
Разъемы
стандартного
устройства VR
5000rob
(4) Заглушка
либо для опции с датчиком давления газа или внешнего сигнала от
компьютера
(5) Заглушка
для опции продувки
(6) Заглушка
для опции внешнего сигнала от компьютера
(7) Заглушка
(7)
26
Стандартное устройство VR 5000rob передняя
панель
(6)
(5)
Стандартное устройство VR 5000rob задняя
панель
№ Функция
(1) Разъем сварочной горелки
(2) Заглушка
(3) Заглушка
для опции внешнего сигнала от компьютера
(4) Заглушка
для опции с датчиком давления газа
(5) Дополненный разъем LocalNet
для дополненного гнезда LocalNet с кабелями электропитания и
регулирования двигателя
(6) Разъем для подачи защитного газа
(7) Заглушка
для опции продувки
RU
27
Установка устройства подачи проволоки
7x
M6x16
6x
6FSt
6FSt
1x
1x
M6x16
2
1
2
Техника
безопасности
Установка
стандартного
устройства VR
5000rob
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасность серьезных травм и материального ущерба в случае
опрокидывания или падения предметов.
Проверять все винтовые соединения между роботами, креплениями для механизма
подачи проволоки и механизмом подачи проволоки на прочность через регулярные
промежутки времени или после возникновения особых рабочих ситуаций (например:
аварийный отказ механизмов).
1 2
1
2
1
4
3
6
5
8
7
**
*
9
10
11
Установка VR
5000rob PAP
* 2 * M8 x 20 mm
** 4 * M8 x 25 mm
1 2
28
3 4
4
6
3
5 6
5
RU
29
Установка и замена подающих роликов
2
1
4
4
5
6
3
1
6
3
31
2
4
5
7
2
Общие сведения Для обеспечения оптимальной подачи проволочного электрода подающие ролики
должны соответствовать диаметру и сплаву свариваемой проволоки.
ВАЖНО!
Используемые подающие ролики должны соответствовать проволочному
электроду.
Устройства
подачи
проволоки в
США
Установка/
замена
подающих
роликов
В США устройства подачи проволоки поставляются без подающих роликов. Перед
вводом в эксплуатацию следует установить в устройство подачи проволоки
подходящие подающие ролики.
ОСТОРОЖНО!
Существует опасность вылета держателей подающих роликов вверх.
Это может привести к серьезным травмам.
► Во время разблокировки зажимного рычага не касайтесь пальцами участков
слева и справа от него.
1 2
ОСТОРОЖНО!
Существует опасность открытия подающих роликов.
Это может привести к серьезным травмам.
► После установки/замены подающих роликов всегда устанавливайте защитный
кожух 4-роликового привода.
30
3 4
3
8
6
7
9
3
1
2
2
5
4
4
4
3
RU
3
2
4
1
5
5
6
31
Введение проволочного электрода
Изолированное
перемещение
проволочного
электрода на
устройство
подачи
проволоки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасность травм, повреждения оборудования и снижения качества сварки в
результате короткого замыкания неизолированного проволочного электрода
на землю или на корпус.
При автоматизированной сварке электрод с катушки, проволочного барабана или
крупногабаритной катушки должен поступать на устройство подачи только в
изолированном состоянии (например, по шлангу для подачи электрода).
Короткое замыкание на землю или на корпус может быть вызвано следующими
причинами.
- неизолированный открытый электрод в процессе сварки соприкасается с
электропроводящим предметом.
- Отсутствие изоляции между проволочным электродом и заземленным
защитным ограждением ячейки робота.
- Износ шланга подачи электрода, вызывающий оголение поверхности
электрода.
Во избежание короткого замыкания на землю и на корпус:
- Используйте шланги для изолированного перемещения проволочного
электрода на устройство подачи
- Во избежание износа шланга для подачи проволочного электрода не
прокладывайте его по острым кромкам
- При необходимости используйте крепления или средства защиты от истирания
- Для безопасной подачи проволочного электрода с крупногабаритной катушки
рекомендуется использовать соединительные элементы и специальные чехлы.
Введение
проволочного
электрода
ОСТОРОЖНО!
Намотанный на катушку проволочный электрод может спружинить и нанести
травму.
При введении проволочного электрода в 4-роликовый привод прочно удерживать
конец проволочного электрода для предотвращения возможных травм.
ОСТОРОЖНО!
Острая кромка проволочного электрода может повредить сварочную горелку.
Тщательно очистить конец проволочного электрода от грата перед введением.
32
1 2
2
1
4
3
2
Fdi
1
234
5
2,51
t (s)
(m/min, ipm)
1
1
2
1
4
3
ОСТОРОЖНО!
Проволочный электрод может вылететь и нанести травму.
При нажатии кнопки «Заправка проволоки» не держать сварочную горелку близко к
лицу или другим частям тела и использовать подходящие защитные очки.
RU
ВАЖНО!
Для облегчения точного позиционирования проволочного электрода при
нажатии и удержании клавиши «Заправка проволоки» происходит следующее:
- Удерживать кнопку нажатой в
течение одной секунды ... в
течение первой секунды скорость
подачи проволоки поддерживается
на уровне 1 м/мин или 39.37 ipm.
- Удерживать кнопку нажатой до 2,5
секунд ... После первой секунды
скорость подачи проволоки
равномерно повышается в течение
следующих 1,5 с.
- Удерживать кнопку нажатой более
2,5 секунд ... По истечении первых
2,5 секунд проволока начинает
подаваться с постоянной скоростью
(согласно значению,
установленному для параметра Fdi).
Если отпустить кнопку до истечения секунды, а затем нажать снова, процесс
начнется заново. Таким образом, при необходимости можно постоянно подавать
проволоку на низкой скорости 1 м/мин или 39.37 ipm.
33
1 2
2
4
5
3
1
4
1
3
1
2
1
3
Регулировка
прижимного
усилия
УКАЗАНИЕ!
Опасность из-за слишком высокого прижимного усилия.
Это может привести к ухудшению сварочных характеристик и повреждению
имущества.
► Настройте прижимное усилие таким образом, чтобы проволочный электрод не
деформировался и в то же время обеспечивалась надлежащая подача
проволоки.
1
1
Стандартные
значения прижимного
усилия
Ролики с Uобразным
пазом
Сталь от 4 до 5
CrNi от 4 до 5
Электроды из
от 2 до 3
порошковой
присадочной проволоки
34
Уход, техническое обслуживание и утилизация
Общие сведения При нормальных условиях эксплуатации сварочная система требует лишь
минимального ухода и обслуживания. Однако необходимо придерживаться ряда
важных инструкций, чтобы обеспечить многолетнюю эксплуатацию сварочной
системы.
RU
Безопасность
При каждом
запуске в работу
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Поражение электрическим током может привести к смертельному исходу.
Перед открытием устройства
► Переведите выключатель питания в положение «О».
► Отсоедините устройство от электросети.
► Убедитесь, что устройство не будет включено снова.
► С помощью соответствующего измерительного прибора убедитесь, что
компоненты оборудования, содержащие электрический заряд (например
конденсаторы), разряжены.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Ненадлежащее проведение работ может привести к серьезному
травмированию и повреждению.
► Описанные ниже действия должны выполнять только обученные и
квалифицированные сотрудники.
► Обратите внимание на информацию в главе «Инструкции по безопасности».
- Проверить отсутствие повреждений на сварочной горелке, соединительном
комплекте шлангов и присоединении к массе
- Проверить подающие ролики и направляющие сердечники проволоки на
предмет повреждений
- Проверить и при необходимости отрегулировать давление прижима подающих
роликов
- Проверить все винтовые соединения между роботами, креплениями для
механизма подачи проволоки и механизмом подачи проволоки на прочность.
Каждые
6 месяцев
УКАЗАНИЕ!
Возможно повреждение электронных компонентов.
Обдувать электронные компоненты с близкого расстояния запрещено.
- Демонтировать крышку устройства и продуть его внутренность ослабленной
струёй сухого сжатого воздуха
35
Подготовить
112
устройство VR
5000rob для
замены канала
подачи
проволоки на
сварочной
горелке
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опрокидывание и падение устройств может быть опасным для жизни.
Движение робота может выполняться только после того, как произведены
втягивание и фиксация устройства подачи провологи согласно следующим
рисункам.
1 2
3
3
Утилизация Утилизацию проводить только с соблюдением действующих национальных и
региональных норм.
36
Диагностика и устранение ошибок
Общие сведения Источники тока оснащены интеллектуальной системой безопасности, что позволило
полностью отказаться от применения плавких предохранителей. Это означает, что
плавкие предохранители больше не нужно менять. После устранения вероятной
неисправности источник тока снова готов к эксплуатации.
RU
Техника
безопасности
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Неправильное выполнение работ может привести к серьезным травмам и
повреждению оборудования.
Описанные ниже действия должны выполняться только обученными,
квалифицированными сотрудниками. Соблюдать правила безопасности из
инструкции по эксплуатации устройства подачи проволоки.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Удар электрическим током может быть смертельным.
Перед вскрытием устройства
► Перевести сетевой выключатель в положение - О -:
► Отсоединение устройства от сети
► установить понятный знак, предупреждающий об опасности повторного
включения
► с помощью подходящего измерительного устройства обеспечить разрядку
электрически заряженных деталей (например, конденсаторов)
ОСТОРОЖНО!
Плохое соединение защитного провода может привести к тяжёлым травмам и
серьёзному материальному ущербу.
Винты крепления к корпусу обеспечивают надлежащее соединение защитного
провода, достаточное для заземления корпуса, и ни в коем случае не должны
заменяться другими винтами, которые не подходят для надёжного соединения
защитного провода.
Диагностика
неполадок
Запишите серийный номер и конфигурацию устройства и обратитесь в наш отдел
послепродажного обслуживания, предоставив подробное описание ошибки, если:
- произошла ошибка, не описанная ниже;
- меры по устранению неполадок не дали результата.
37
Источник тока не работает
Сетевой выключатель включен, индикаторы не горят.
Причина: поврежден кабель подключения к сети, сетевой штекер не вставлен в
розетку.
Устранение:проверить кабель подключения к сети, вставьте вилку сетевого кабеля
в розетку.
Причина: повреждена розетка или штекер.
Устранение:заменить неисправный компонент.
Причина: сетевой предохранитель.
Устранение:заменить сетевой предохранитель.
Нет реакции на нажатие кнопки горелки
Сетевой выключатель источника тока включен, индикаторы горят
Причина: только на сварочной горелке со внешним штекером управления: не
вставлен штекер управления
Устранение:вставить штекер управления
Причина: сварочная горелка или ее кабель управления неисправны
Устранение:замените сварочную горелку
Нет реакции на нажатие кнопки горелки
Выключатель питания источника тока включен, на источнике тока горит индикация
«Источник тока Вкл.»
Причина: соединительный комплект шлангов неисправен или неверно подключен
Устранение:проверить соединительный комплект шлангов
Отсутствует сварочный ток
Сетевой выключатель включен, отображается один из сервисных кодов перегрева
«to». Подробная информация о сервисных кодах «to0» – «to6» содержится в разделе
«Отображаемые сервисные коды».
Причина: перегрузка.
Устранение:не превышать допустимой продолжительности включения.
Причина: сработала автоматическая функция защиты от перегрева.
Устранение:подождать, пока источник тока не остынет; после охлаждения он
включится автоматически.
Причина: ограниченный приток охлаждающего воздуха.
Устранение:снять воздушный фильтр с задней стороны прибора по направлению в
бок и очистить его, обеспечить доступ к каналам охлаждающего
воздуха.
38
Причина: поврежден вентилятор в источнике тока.
Устранение:обратиться в сервисную службу.
Сварочный ток не подается
Устройство включено, индикаторы горят.
Причина Неправильное заземление.
Способ устраненияПроверьте правильность подключения заземления и полярность
подключения вилки.
Причина Обрыв силового кабеля сварочной горелки.
Способ устраненияЗамените сварочную горелку.
Отсутствует защитный газ
Все другие функции выполняются
Причина: газовый баллон пуст
Устранение:замените газовый баллон
Причина: поврежден редукционный клапан
Устранение:замените редукционный клапан
Причина: газовый шланг не установлен или поврежден
Устранение:установите или замените газовый шланг
RU
Причина: сварочная горелка неисправна
Устранение:замените сварочную горелку
Причина: электромагнитный клапан защитного газа поврежден
Устранение:обратитесь в сервисную службу
Непостоянная скорость подачи проволоки
Причина Слишком тугой тормоз.
Способ устраненияОслабьте усилие тормоза.
Причина Слишком узкое отверстие в контактной трубке.
Способ устраненияИспользуйте подходящую контактную трубку.
Причина Неисправность канала подачи проволоки в сварочной горелке.
Способ устраненияПроверьте канал подачи проволоки на предмет перегибов,
загрязнения и т. п.
Причина Подающие ролики не подходят к используемому проволочному
электроду.
Способ устраненияИспользуйте подходящие подающие ролики.
Причина Неверное прижимное усилие подающих роликов.
Способ устраненияОтрегулируйте прижимное усилие.
Проблемы с устройством подачи проволоки
при работе с длинными комплектами шлангов
Причина: неправильная прокладка комплекта шлангов
Устранение:Максимально выпрямить комплект шлангов, исключить места изгиба с
малым радиусом
39
Сварочная горелка перегревается
Причина Неправильно подобраны параметры сварочной горелки.
Способ устраненияСоблюдайте продолжительность включения и следите за тем,
чтобы максимальная охлаждающая способность не была превышена.
Причина Только в системах с жидкостным охлаждением: недостаточный проток
охлаждающей жидкости.
Способ устраненияПроверьте уровень охлаждающей жидкости, ее проток, наличие
загрязнений в жидкости и т. п. Более подробную информацию см. в
руководстве по эксплуатации охлаждающего модуля.
Ухудшение сварочных характеристик
Причина Неправильные параметры сварки.
Способ устраненияПроверьте настройки.
Причина Плохой контакт присоединения к массе.
Способ устраненияОбеспечьте хороший контакт с деталью.
Причина Недостаточная подача защитного газа или ее отсутствие.
Способ устраненияПроверьте редукционный клапан, газовый шланг, газовый
магнитный клапан, газовую магистраль горелки и т. п.
Причина Утечка в сварочной горелке.
Способ устраненияЗамените сварочную горелку
Причина Контактная трубка неправильно выбрана или изношена.
Способ устраненияЗамените контактную трубку.
Причина Неподходящий материал или диаметр проволоки.
Способ устраненияПроверьте вставленный проволочный электрод.
Причина Неподходящий материал или диаметр проволоки.
Способ устраненияПроверьте сварочные свойства основного металла.
Причина Защитный газ не подходит для данного материала проволоки.
Способ устраненияИспользуйте подходящий защитный газ.
40
Технические характеристики
RU
Стандартное
устройство VR
5000rob
Питающее напряжение для двигателя
Питающее напряжение для блока управления
Ток, потребляемый системой управления
Ток, потребляемый мотором
Сварочный ток при 10 мин. / 40 °C (104 °F) 40 % ED* 500 A
Максимальное давление защитного газа 5 бар
Скорость подачи проволоки 0,5 - 25 м/мин.
Привод проволоки 4-роликовый привод
Диаметр проволоки 0,8 - 1,6 мм
Класс защиты IP 20
Размеры Д x Ш x В 210 x 186 x 175 мм
Масса 5,8 кг
*) ПВ - продолжительность включения
55 V
24 V
2 A
1,2 A
60 % ED* 450 A
100 % ED* 360 A
72.49 psi.
19.69 - 984.25 ipm.
.03 - .06 in.
8.27 x 7.32 x 6.89 in.
12.79 Ib.
41
42
RU
43
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH
Froniusstraße 1
A-4643 Pettenbach
AUSTRIA
contact@fronius.com
www.fronius.com
Under www.fronius.com/contact you will find the addresses
of all Fronius Sales & Service Partners and locations.
Loading...