Fronius VR 2000 Operating Instruction [FR]

/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics

VR 2000

Instructions de service
Liste de pièces de rechange

FR

Dévidoir-fil

42,0426,0011,FR 007-08072016

Cher lecteur

Introduction

Nous vous remercions de votre confiance et vous félicitons d’avoir acheté un produit de
qualité supérieure de Fronius. Les instructions suivantes vous aideront à vous familiari­ser avec le produit. En lisant attentivement les instructions de service suivantes, vous
découvrirez les multiples possibilités de votre produit Fronius. C’est la seule manière
d’exploiter ses avantages de manière optimale.

Prière d’observer également les consignes de sécurité pour garantir une sécurité accrue
lors de l’utilisation du produit. Une utilisation soigneuse du produit contribue à sa lon­gévité et sa fiabilité. Ce sont des conditions essentielles pour obtenir d’excellents résul­tats.

FR

ud_fr_st_et_00500 01/2012

Consignes de sécurité

DANGER!

AVERTISSE­MENT!

ATTENTION!

REMARQUE!

Important!

«DANGER!» caractérise un péril immédiat. S’y exposer entraîne la mort ou

des blessures graves.

«AVERTISSEMENT» caractérise une situation pouvant s’avérer dangereu­se. S’y exposer peut entraîner la mort et des blessures graves.

«ATTENTION!» caractérise une situation pouvant s’avérer néfaste. S’y
exposer peut entraîner des blessures légères ou minimes ainsi que des
dégâts matériels.

«REMARQUE» caractérise un danger entraîné par une gêne des conditions
de travail et des dégâts possibles sur l’équipement.

«Important» caractérise des conseils d’utilisation et d’autres informations particulière­ment utiles. Ne signale pas de situation néfaste ou dangereuse.

Dans le cas où vous rencontreriez l’un des symboles représentés à la lecture du chapitre
«Consignes de sécurité», vous devriez y porter une attention accrue.

FR

Généralités

L’appareil répond aux derniers développements techniques et satisfait à la
réglementation généralement reconnue en matière de sécurité. En cas de
fausse manoeuvre ou de mauvaise utilisation, elle présente toutefois cer­tains risques

- pour la santé et la vie de l‘utilisateur ou d‘un tiers,

- pour la source de courant et pour d‘autres biens matériels de l‘exploitant,

- liés à la qualité du travail effectué avec la source de courant.

Toutes les personnes intervenant dans la mise en service, la manipulation et
l‘entretien de la source de courant doivent

- avoir la qualification requise,

- avoir des connaissances suffisantes en soudure et

- observer scrupuleusement les instructions de service.

Les instructions de service doivent être conservées en permanence sur le
lieu d‘utilisation de l’appareil. En complément aux instructions de service, la
réglementation généralement valable et la réglementation locale concernant
la prévention d‘accidents et la protection de l‘environnement doivent à tout
moment être disponibles et respectés.

Toutes les consignes de sécurité et les avertissements de danger apposés
sur l’appareil

- doivent rester lisibles

- ne doivent pas être endommagés

- ne doivent pas être retirés

- ne doivent pas être recouverts, masqués par des autocollants ou peints.

Vous trouverez les emplacements où figurent les consignes de sécurité et
les avertissements de danger sur l’appareil en consultant le chapitre «gé­néralités» du manuel d’instructions de ce dernier.

I

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Généralités

(suite)

Tout dérangement pouvant nuire à la sécurité doit être éliminé avant de
mettre en marche l’appareil.

Votre sécurité est en jeu !

Uilisation confor­me

L’appareil a été conçue exclusivement pour une utilisation de le cadre des
travaux prévus.

L’appareil est exclusivement conçu pour les procédés de soudage indiqués
sur la plaque signalétique.
Toute autre utilisation est considérée comme non conforme. Le fabricant ne
saurait par conséquent être tenu responsable des dégâts consécutifs.

Font également partie de l’utilisation conforme:

- la lecture exhaustive et l’observation de toutes les indications du manuel
d’instructions de service

- la lecture exhaustive et le respect des consignes de sécurité et des
avertissements de danger du manuel d’instructions de service

- le respect des travaux d’inspection et d’entretien

Ne jamais utiliser l’appareil pour les applications suivantes:

- Dégel de tuyaux

- Chargement de batteries/accumulateurs

- Démarrage de moteurs

L’appareil est conçu pour le fonctionnement dans l’industrie et l’artisanat. Le
fabricant ne saurait être tenu responsable des dommages consécutifs à
l’utilisation de l’appareil dans une habitation.

Le fabricant n’endosse aucune responsabilité pour des résultats de travail
laissant à désirer ou défectueux.

Conditions
environnementa­les

Obligations de
l‘exploitant

La marche ou le stockage de l’appareil en dehors de la zone indiquée est
considéré comme impropre. Le fabricant ne saurait être tenu responsable
de dommages en résultant.

Plage de température de l’air environnant:

- pour le service: - 10 °C à + 40 °C (14 °F à 104 °F)

- pour le transport et le stockage: - 20 °C à + 55 °C (-4 °F à 131 °F)

Humidité de l’air relative:

- jusqu’à 50 % à 40 °C (104 °F)

- jusqu’à 90 % à 20 °C (68 °F)

’air environnant doit être dénué de poussières, d’acide, de gaz ou de sub­stances corrosives, etc.

Altitude au-dessus du niveau de la mer: jusqu’à 2000m (6500 ft)

L‘exploitant s‘engage à n‘autoriser l‘utilisation de l’appareil qu‘à des personnes

- connaissant les prescriptions fondamentales concernant la sécurité du
travail et la prévention d‘accidents et familiarisées avec la manipulation
de l’appareil

- ayant lu et compris le mode d’emploi, en particulier le chapitre « Consig­nes de sécurité » et l‘ont confirmé par leur signature.

- ayant reçu une formation conforme aux exigences adressées par les
résultats demandés

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Il convient de vérifier à intervalles réguliers que le personnel est conscient
des consignes de sécurité pendant le travail.

II

Obligations du
personnel

Toutes les personnes chargées de travailler avec l’appareil s‘engagent à

- respecter les prescriptions fondamentales en matière de sécurité du
travail et de prévention des accidents,

- lire les instructions de service, en particulier le chapitre « Consignes de
sécurité » et à attester par leur signature qu‘ils les ont compris, ceci
avant d‘entamer le travail.

Avant de s’éloigner du poste de travail, s’assurer de l’impossibilité de la
survenue de dégâts matériels ou corporels pendant cette absence.

Raccordement au
secteur

Auto-protection
et protection des
personnes

En raison de leur absorption de courant élevée, les appareils de forte
puissance influent sur la qualité énergétique du réseau d’alimentation.
Certains types d’appareils peuvent être touchés sous la forme :

- de restrictions de raccordement

- d’exigences relatives avec l’impédance maximale autorisée du secteur

- d’exigences relatives à la puissance de court-circuit nécessaire

*)

à l’interface avec le réseau public

*)

voir caractéristiques techniques

Dans ce cas, l’exploitant ou l’utilisateur de l’appareil doit s’assurer que
l’appareil peut être raccordé au réseau, au besoin en prenant contact avec
le distributeur d’électricité.

REMARQUE Il faut veiller à la bonne mise à la terre du couplage
au réseau.

Vous vous exposez à de nombreux dangers pendant le soudage, comme
par ex.

- projection d’étincelles et de pièces métalliques incandescentes

- rayonnement de l’arc lumineux nocif pour la peau et les yeux

FR

*)

- champs éléctromagnétiques synonymes de danger de mort pour les
porteurs de stimulateur cardiaque (pacemaker)

- danger d’électrocution en raison du courant secteur et de soudage

- nuisance du bruit

- fumée et gaz de soudage nocifs

Les personnes travaillant sur la pièce à usiner pendant le soudage doivent
porter des vêtements de protection présentant les caractéristiques suivantes:

- difficilement inflammables

- isolants et secs

- couvrant l’ensemble du corps, non endommagés et en bon état

- casque de protection

- pantalon sans ourlet

III

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Auto-protection
et protection des
personnes

(suite)

Font entre autre partie des vêtements de protection:

- Protégez les yeux et la face des rayons ultraviolets , de la chaleur et de
la projection d’étincelles en utilisant un écran de soudeur doté de verres
filtrants réglementaires.

- Porter des lunettes de protection conformes à la règlementation derrière
l’écran de soudeur

- Portez des chaussures solides, isolantes. Ces chaussures doivent
rester isolantes même dans un environnement humide

- Protégez les mains par des gants appropriés (isolants électriques,
protection thermique

- Porter un casque antibruit pour réduire les nuisances liées au bruit et
pour éviter de vous endommager les tympans.

Tenir éloignées toutes personnes étrangères et surtout les enfants pendant
la marche des appareils et le processus de soudage. S’il y avait toutefois
des personnes à proximité:

- les informer de l’ensemble des dangers (danger d’éblouissement par
l’arc lumineux, danger de blessures par la projection d’étincelles, gaz de
fumée toxiques, danger lié au courant secteur ou de soudage,...)

- mettre à leur disposition les moyens de protection adéquats ou

- mettre en place des cloisons ou des rideaux de séparation.

Données relati­ves aux valeurs
des émissions
sonores

Risque pro­venant du déga­gement de va­peurs et gaz
nocifs

L’appareil émet un niveau de puissance acoustique < 80 dB(A) (réf. 1pW)
en marche à vide ainsi que dans la phase de refroidissement après foncti­onnement au point de travail maximal autorisé en charge normale, confor­mément à la norme EN 60974-1.

Une valeur d’émission rapportée au poste de travail ne peut pas être indiqu­ée pour le soudage (et le découpage) car celle-ci est fonction du procédé
utilisé et de l’environnement. Elle dépend de paramètres les plus divers
comme p. ex. du procédé de soudage (MIG/MAG, TIG), du type de courant
choisi (continu, alternatif), de la plage de puissance, de la nature du métal
fondu, du comportement à la résonance de la pièce à usiner, de
l’environnement du poste de travail, etc.

La fumée dégagée pendant le soudage contient des gaz et des vapeurs
toxiques.

La fumée dégagée pendant le soudage contient des substances éventuelle­ment tératogènes ou cancérogènes.

Maintenir la tête à l’écart de la fumée et des gaz de soudage.

- ne pas respirer la fumée dégagée et les gaz toxiques

- les évacuer du lieu de travail par des moyens appropriés.

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Veiller à un apport d’air frais suffisant.

En cas d’aération insuffisante, porter un masque respiratoire alimenté en air.

Quand on ignore si la puissance d’aération est suffisante, comparer les
valeurs d’émission des substances toxiques aux valeurs seuil admissibles.

Fermer le robinet de la bouteille de gaz de protection ou fermer
l'alimentation centrale en gaz si aucun soudage n'est en cours.

IV

Risque pro­venant du déga­gement de va­peurs et gaz
nocifs

(suite)

Les composantes suivantes sont entre autres responsables du degré de
toxicité de la fumée de soudage:

- métaux employés pour la pièce à usiner

- électrodes

- revêtements

- Détergents, solvants à dégraisser et autres

Pour cette raison, tenir compte des fiches techniques sur la sécurité et des
indications du fabricant des composants énumérés.

Tenir les vapeurs inflammables (par ex. vapeurs de solvants) à l’écart de la
zone de rayonnement de l’arc lumineux.

FR

Risques pro­venant de la
projection
d‘étincelles

Risques pro­venant du cou­rant secteur et du
courant de
soudage

La projection d’étincelles peut causer des incendies et des explosions.

Ne jamais souder à proximité de matériaux inflammables.

Les matériaux inflammables doivent être éloignés d’au moins 11 mètres (36
ft. 1.07 in.) de l’arc lumineux ou recouverts d’une feuille homologuée.

Garder des extincteurs appropriés à portée de main.

Les étincelles et les pièces métalliques incandescentes peuvent parvenir
dans la zone environnante à travers les fentes et ouvertures. Prendre des
mesures appropriés pour pallier à tout danger de blessure et d’incendie.

Ne pas souder dans des zones menacées d’incendie ou d’explosion ou sur
des réservoirs, barrils ou tuyaux fermés, à moins d’avoir fait des préparatifs
conformes aux normes nationales et internationales.

Il est interdit de souder sur des réservoirs contenant ou ayant contenu des
gaz, des carburants, des huiles minérales et substances analogues. Même
des résidus de ces substances présentent un risque d‘explosion.

Une décharge électrique est fondamentalement dangereuse et peut être
mortelle.

Ne pas toucher les éléments conducteurs de tension à l’intérieur et à
l’extérieur de l’appareil.

Pour le soudage MIG/MAG et TIG, le fil-électrode, la bobine, les rouleaux
d’entraînement et les pièces métalliques liés au fil-électrode sont conduc­teurs de tension.

Toujours poser l’unité d’entraînement du fil-électrode sur un fond suffisam­ment isolé ou utiliser un logement isolant approprié pour l’avance de fil.

Veiller à une auto-protection et à la protection des personnes appropriées
en mettant un support ou une feuille plastique secs, suffisament isolants
face au potentiel de terre ou de masse. Le support ou la feuille plastique
doit recouvrir l’ensemble de la zone située entre le corps et le potentiel de
terre ou de masse.

Tous les câbles et lignes doivent être solides, intacts, isolés et présenter les
dimensions suffisantes. Remplacer immédiatement les liaisons desserrées,
les câbles et lignes grillés, endommagés ou sous-dimensionnés.

V

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Risques pro­venant du cou­rant secteur et du
courant de
soudage

(suite)

Ne pas enrouler de câbles ou lignes autour du corps ou de membres.

- ne jamais plonger dans l’eau l’électrode de soudage (électrode à ba­guette, électrode en tungstène, fil-électrode,...) pour la refroidir

- ne jamais toucher l’électrode quand la source de courant est allumée

La double tension de marche à vide peut par exemple survenir entre les
électrodes de soudage d’un appareil. Toucher simultanément les potentiels
des deux électrodes peut être mortel.

Faire vérifier régulièrement par un électricien professionnel le conducteur de
terre de la ligne d‘alimentation secteur et la ligne d‘alimentation de l‘appareil.

N’exploiter l’appareil que sur un réseau muni de conducteur de protection et
une prise de courant avec contact de conducteur de protection.

Est considéré comme négligence grave le fait d’exploiter l’appareil sur un
réseau sans conducteur de protection ou une prise de courant sans contact
de conducteur de protection. Le fabricant n’est pas responsable des dom­mages consécutifs.

Au besoin, veiller à une mise à terre suffisante de la pièce à usiner par des
moyens appropriés.

Mettre hors d’état de marche les appareils non employés.

Courants de
soudage vaga­bonds

Pour les travaux en hauteur, utiliser un harnais de sécurité afin d’éviter les
chutes.

Mettre hors d’état de marche l’appareil et tirer la fiche secteur avant les
travaux sur l’appareil.

Prévenir un branchement de la fiche secteur et une nouvelle mise en mar­che au moyen d’un panneau d’avertissement clair et bien lisible.

Après avoir ouvert l’appareil:

- décharger tous les composants stockant des charges électriques

- s’assurer que toutes les composantes de l’appareil sont hors tension.

Au cas où des interventions sur des éléments sous tension seraient néces­saires, il est indispensable de faire appel à une seconde personne qui
puisse, le cas échéant, couper l‘alimentation électrique.

En cas de non-respect des indications ci-après, l’apparition de courants de
soudage vagabonds est possible. Cette dernière peut entraîner:

- le danger d’incendies

- la surchauffe de composants liés à la pièce à usiner

- la destruction des conducteurs de protection

- l’endommagement de l’appareil et d’autres installations électriques

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Veiller à une liaison solide de la pince à pièces usinées avec la pièce usinée

Fixer la pince à pièces usinées le plus près possible de l’emplacement à
souder.

Lorsque le fond est conducteur électriquement, mise en place, si possible,
de l’appareil de sorte à l’isoler suffisamment.

En cas d’utilisation de distributeurs de courant, de logements à deux têtes,
etc. observer ce qui suit: l’électrode de la torche/du porte-électrode non

VI

Courants de
soudage vaga­bonds

(suite)

utilisé est conductrice de potentiel également. Veillez à un stockage suffi­samment isolant de la torche/du porte-électrode non utilisé.

Pour les applications automatisées MIG/MAG, le cheminement du fil-électro­de doit impérativement être isolé entre le fût de fil de soudage, la grande
bobine ou la bobine de fil et le dévidoir.

Classification
CEM des ap­pareils

Mesures relatives
à la CEM

Appareils de la classe d’émissions A :

- ne sont prévus que pour une utilisation dans les zones industrielles

- peuvent entraîner des perturbations de rayonnement liées à leur puis-

sance

Appareils de la classe d’émissions B :

- répondent aux exigences d’émissions pour les zones habitées et les

zones industrielles ainsi que pour les zones habitées dans lesquelles
l’alimentation énergétique s’effectue à partir du réseau public basse
tension

Classification CEM des appareils conformément à la plaque signalétique ou
aux caractéristiques techniques

Dans certains cas, des influences peuvent se manifester dans la zone d’ap­plication prévue malgré le respect des valeurs limites d’émissions normali­sées (p. ex. en présence d’appareils sensibles sur le site d’installation ou
lorsque ce dernier est situé à proximité de récepteurs radio ou TV).
L’exploitant est alors tenu de prendre les mesures nécessaires pour éliminer
les dysfonctionnements.

Examiner et évaluer tout problème éventuel et la résistance aux pannes des
installations à proximité en fonction des prescriptions nationales et interna­tionales

- Installations de sécurité

- Lignes de réseau, de signalisation et de transmission des données

- Installations informations et de télécommunications

- Dispositifs pour mesurer et calibrer

FR

Mesures auxiliaires pour éviter les problèmes EMV

a) Alimentation du réseau

- Prendre des mesures supplémentaires (utiliser par ex. des filtres de
réseau appropriés) quand des pannes électromagnétiques surviennent
malgré le raccord au réseau conforme aux prescriptions.

b) Lignes de soudage

- doivent être aussi courtes que possible

- doivent être posées à proximité les unes des autres (aussi pour éviter
des problèmes EMF)

- doivent être posées loin d’autres lignes

c) Egalisation de potentiel

d) Mise à la terre de la pièce à usiner

- le cas échéant, réaliser une liaison à la terre moyennant des condensa­teurs appropriés

e) Protection, au besoin

- protéger les autres installations environnantes

- protéger l’ensemble de l’installation de soudage

VII

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Mesures EMF

Les champs électromagnétiques peuvent se répercuter négativement sur la
santé et avoir des conséquences encore inconnues à ce jour.

- Conséquences sur la santé des personnes avoisinantes, par ex. les
porteurs de pacemakers

- Les porteurs de pacemakers doivent consulter leur médecin avant de
séjourner à proximité immédiate du poste de travail de soudage

- Tenir les distances entre les câbles de soudure et la tête/le tronc du
soudeur aussi grandes que possibles pour des raisons de sécurité

- Ne pas porter les câbles de soudure et les paquets de câbles sur
l’épaule et/ou ne pas les enrouler autour le corps et de parties du corps

Zones particu­lièrement dange­reuses

Tenir les mains, les cheveux, les vêtements et les outils à l’écart des pièces
mobiles, comme par exemple:

- ventilateurs

- roues dentées, rouleaux, arbres

- bobines de fil et fils-électrodes

Ne jamais approcher les doigts des roues dentées du système d‘entraîne­ment du fil lorsqu‘il est en fonctionnement.

Les feuilles plastiques et les parties latérales ne doivent être retirées/
ouvertes que pendant la durée des travaux d’entretien et de réparation.

Pendant la marche:

- S’assurer que tous les recouvrements soient fermés et l’ensemble des
parties latérales correctement montées.

- Maintenir fermés tous les recouvrements et parties latérales.

La sortie du fil-électrode du brûleur représente un danger élevé de blessu­res (perforation de la main, blessures du visage et des yeux,...).

Pour cette raison, tenir toujours le brûleur éloigné du corps en enfilant le fil­électrode (appareils avec dévidoir) et porter des lunettes de protection
adaptées.

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Ne pas toucher la pièce à usiner pendant et après le soudage - danger de
brûlures!

Des scories peuvent être projetées par les outils en cours de refroidisse­ment. Pour cette raison, porter l’équipement de sécurité conforme aux
prescriptions même pendant les travaux ultérieurs et veiller à ce que les
personnes séjournant à proximité soit protégées.

Laisser refroidir les chalumeaux et les autres éléments de l’équipement à
haute température de service avant de travailler dessus.

Dans les locaux exposés au risque d‘incendie ou d‘explosion, une régle­mentation particulière est applicable. Respecter la réglementation nationale
et internationale qui s‘y rapporte.

Les sources de courant destinées aux travaux dans des locaux à risques élec­triques accrus (p. ex. chaudières) doivent être pourvus du label (Safety). La
source de courant ne doit toutefois pas être placée dans de telles pièces.

VIII

Zones particu­lièrement dange­reuses

(suite)

Risque d’ébouillantement par la sortie d’agent réfrigérant. Mettre hors
service l’unité de refroidissement avant de débrancher les raccords pour
l’aller ou le retour d’eau.

Pour manipuler le réfrigérant, respecter les indications de la fiche technique
de sécurité du réfrigérant. Vous pouvez demander la fiche technique de
sécurité du réfrigérant auprès de votre service après-vente ou sur la page
d’accueil du fabricant.

N’utiliser que des dispositifs de suspension de charge appropriées du
fabricant pour le transport par grue d’appareil.

- Accrocher les chaînes ou élingues aux points prévus à cet effet du
matériel de suspension des charges.

- Les chaînes ou élingues doivent former l’angle le plus petit possible
d’avec la verticale.

- Retirer la bouteille de gaz et l‘unité d‘entraînement du fil (appareils MIG/
MAG et TIG).

En cas d’accrochage à une grue de l’unité d’entraînement du fil-électrode
pendant le soudage, utiliser toujours un accrochage isolant pour l’unité
d’entraînement du fil-électrode (appareils MIG/MAG et TIG).

Si l’appareil est équipé d’une courroie de transport ou d’une poignée, elle sert
exclusivement au transport à la main. La courroie ne se prête pas au trans­port par grue, par chariot élévateur ou d’autre outils de levage mécanique.

FR

Problèmes avec
les résultats de
soudage

Tous les moyens d’accrochage (sangles, boucles, chaînes, etc.) utilisés
avec l’appareil ou ses composants doivent être vérifiés régulièrement (p. ex.
dommages mécaniques, corrosion ou modifications dues à d’autres conditi­ons environnementales).
Les intervalles et l’étendue du contrôle doivent répondre au minimum aux
normes et directives nationales en vigueur.

Danger que du gaz protecteur incolore et inodore ne s’échappe en cas
d’utilisation d’un adaptateur sur le raccord à gaz protecteur. Etancher le
filetage de l’adaptateur destiné au raccord du gaz protecteur au moyen
d’une bande en Téflon avant le montage.

Pour un fonctionnement sûr et conforme de l’installation de soudage, respecter
les prescriptions ci-dessous concernant la qualité du gaz de protection :

- Taille des particules solides <40µm

- Point de rosée <-20°C

- Teneur en huile max. <25mg/m³

En cas de besoin, utiliser des filtres.

REMARQUE ! Les conduites en circuit fermé présentent un risque
plus élevé d’encrassement.

Danger par les
bonbonnes de
gaz de protection

Les bonbonnes de gaz de protection contiennent du gaz sous pression et
peuvent exploser en cas d’endommagement. Comme les bonbonnes de gaz
de protection font partie de l’équipement requis pour le soudage, il convient
de les manipuler avec le plus grand soin.

Protéger les bonbonnes de gaz de protection contenant du gaz densifié
d’un excès de chaleur, des coups, des scories, des flammes vives, des
étincelles et des arcs lumineux.

IX

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Danger par les
bonbonnes de
gaz de protection

(suite)

Monter les bonbonnes de gaz de protection à la verticale et les fixer confor­mément aux instructions pour éviter tout renversement.

Tenir les bonbonnes de protection éloignées des circuits de soudage ou
d’autres circuits de courant électrique.

Ne jamais accrocher un chalumeau à une bonbonne de gaz de protection.

Ne jamais toucher une bonbonne de gaz de protection avec une électrode
de soudage.

Danger d’explosion - ne jamais souder sur une bonbonne de gaz de protec­tion sous pression.

Employer toujours les bonbonnes de gaz de protection convenant à
l’application respective et les accessoires appropriés (régulateurs, flexibles
et raccords,...). N’utiliser que des bonbonnes de gaz de protection et des
accessoires en bon état.

Ecarter le visage de l’échappement à chaque fois qu’on ouvre une bouteille
de gaz de protection.

Fermer la bouteille une fois qu’on a fini de souder.

Laisser le capuchon sur la bonbonne de gaz de protection quand elle n’est
pas raccordée.

Mesures de
sécurité sur le
lieu d‘installation
de l’appareil et
pendant le trans­port

Se conformer aux indications du fabricant et aux prescriptions nationales et
internationales en matière de bonbonnes de gaz de protection et d’accessoires.

Le renversement de l’appareil présente un grave danger ! L’appareil doit
être installée sur un sol ferme et plat offrant suffisamment de stabilité.

- Un angle d’inclinaison de 10° au maximum est autorisé

Dans les locaux exposés au risque d‘incendie ou d‘explosion, une régle­mentation particulière est applicable. Respecter la réglementation nationale
et internationale qui s‘y rapporte.

Assurer par des directives et des contrôles internes que l‘environnement du
lieu de travail soit toujours propre et ordonné.

N’installer et n’exploiter l’appareil que conformément au type de protection
indiqué sur la plaque signalétique.

A l’installation de l’appareil, laisser un espace de 0,5 m (1,6 ft) tout autour,
afin que l’air de refroidissement puisse circuler.

Pendant le transport de l’appareil, veiller à ce que les directives nationales
et régionales de prévention des accidents soient respectées, en particulier
celles sur les risques pendant le transport.

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Avant de transporter l’appareil, vidanger entièrement le fluide réfrigérant et
démonter les composants suivants:

- Dévidoir

- Bobine de fil

- Bouteille de gaz protecteur

Avant la mise la mise en service suivant le transport, effectuer impérative­ment un contrôle visuel de l’appareil, pour voir s’il est endommagé. Faire
réparer les dommages éventuels par des membres du personnel formés.

X

Mesures de
sécurité en
fonctionnement
normal

N‘utiliser l’appareil que si tous les dispositifs de sécurité fonctionnent. En
cas les dispositifs de sécurité ne fonctionnent pas, elle présente toutefois
certains risques

- pour la santé et la vie de l‘utilisateur ou d‘un tiers,

- pour l’appareil et pour d‘autres biens matériels de l‘exploitant,

- liés à la qualité du travail effectué avec l’appareil.

Remettre en état de marche les dispositifs de sécurité défaillants avant la
mise en marche de l’appareil.

Ne jamais contourner ou mettre hors d’état de marche les dispositifs de
sécurité.

S’assurer que personne n’est menacé avant de mettre l’appareil en marche.

- Au moins une fois par semaine, vérifier si l’appareil ne présente aucune
détérioration détectable de l‘extérieur et contrôler le fonctionnement des
dispositifs de sécurité.

- Toujours bien fixer la bonbonne de gaz de protection et la retirer aupara­vant en cas de transport par grue

- Seul le produit réfrigérant original du fabricant est approprié pour
l’utilisation dans nos appareils en raison de ses propriétés (conduction
électrique, protection antigel, compatiblité avec la pièce à usiner, inflam­mabilité, ...)

- N’utiliser que le produit réfrigérant original approprié du fabricant

- Ne pas mélanger les produits réfrigérants originaux du fabricant avec
d’autres produits réfrigérants.

- Si des dommages surviennent à l’utilisation d’autres produits réfrigé­rants, le fabricant ne saurait en être tenu responsable et l’ensemble des
droits à garantie expirent.

- Dans certaines conditions, le produit réfrigérant est inflammable. Ne
transporter le produit réfrigérant que dans des récipients d’origine
fermés et les tenir éloignés de sources d’étincelles.

- Mettre en décharge les produits réfrigérants usagés conformément aux
prescriptions nationales. Votre point de service vous remettra une fiche
de sécurité et/ou par la « Homepage » du fabricant.

- Une fois l’installation refroidie, vérifier le niveau de produit réfrigérant
avant de reprendre le soudage.

FR

Entretien et
réparation

Les pièces d‘autres fabricants n‘offrent pas les garanties de sécurité et de
fonctionnement suffisantes. N‘utiliser que des pièces de rechange ou des
pièces d‘usure d‘origine (s’appliquer également aux pièces standardisées).

Aucune modification, transformation ou montage ne peuvent être effectués
sur l’appareil sans l‘autorisation du constructeur.

Remplacer immédiatement tout composant présentant un défaut quel­conque.

Pour toute commande, prière d‘indiquer la dénomination et le numéro de
référence exacts, comme indiqués sur la liste des pièces de rechange, ainsi
que le numéro de série de l’appareil.

XI

ud_fr_st_sv_00468 022013

Contrôle techni­que de sécurité

Le fabricant recommande de faire effectuer au moins tous les 12 mois un
contrôle technique de sécurité de l’appareil.

Au cours de ce même intervalle de 12 mois, le fabricant recommande un
étalonnage des sources de courant.

Un contrôle technique de sécurité réalisé par un électricien spécialisé agréé
est recommandé

- après toute modification

- après montage ou conversion

- après toute opération de réparation, entretien et maintenance

- au moins tous les douze mois.

Pour le contrôle technique de sécurité, respecter les normes et les directi­ves nationales et internationales en vigueur.

Vous obtiendrez des informations plus précises concernant le contrôle
technique de sécurité et le calibrage auprès de votre service après-vente.
Sur demande, ce service tient les documents requis à votre disposition.

Élimination

Marquage de
sécurité

Ne pas jeter cet appareil avec les déchets ménagers ordinaires !
Conformément à la directive européenne 2002/96/CE relative aux déchets
d’équipements électriques et électroniques (DEEE), et à sa transposition
dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés
séparément et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement.
Assurez-vous de bien remettre votre appareil usagé à votre revendeur ou
informez-vous sur les systèmes de collecte ou d’élimination locaux approu­vés.
Un non-respect de cette directive UE peut avoir des effets néfastes pour
l’environnement et la santé !

Les appareils avec le label CE satisfont aux exigences fondamentales de la
directive en matière de basse tension et de compatibilité électromagnétique
(Par ex. normes significatives en matière de produits de la série de normes
EN 60 974)..

Les appareils avec le label CE satisfont aux exigences des normes corre­spondantes au Canada et aux Etats-Unis.

Sécurité des
données

Droits d‘auteur

ud_fr_st_sv_00468 022013

L’utilisateur est responsable de la sécurité des données des modifications
apportées aux réglages usine. Le fabricant ne répond pas des réglages
individuels supprimés.

Le fabricant est propriétaire des droits d‘auteurs sur ces instructions de
service.

Le texte et les figures correspondent à l‘état de la technique lors de la mise
sous presse. Sous réserve de modification. Le contenu des présentes
instructions de service ne fondent aucun recours de la part de l‘acheteur.
Nous sommes reconnaissants pour toute proposition d‘amélioration ou
indication d‘erreurs figurant dans les instructions de service.

XII

Sommaire

Généralités .................................................................................................................................................... 2

Conception de l’appareil ........................................................................................................................... 2

Conditions système .................................................................................................................................. 2

Applications .............................................................................................................................................. 2

Avertissement sur l’appareil ..................................................................................................................... 3

Options .......................................................................................................................................................... 4

Option Commutateur de sélection du mode d’exploitation ....................................................................... 4

Option Insertion TR 2000 et TR 4000 C................................................................................................... 4

Option Commutateur à clé ....................................................................................................................... 4

Description des panneaux de commande ..................................................................................................... 5

Généralités ............................................................................................................................................... 5

Panneau de commande VR 4000 Ci ........................................................................................................ 5

Éléments de commande et raccords............................................................................................................. 8

Dévidoir face avant .................................................................................................................................. 8

Explications concernant le régulateur de pression de gaz avec affichage du débit ................................. 8

Dévidoir - dos ........................................................................................................................................... 9

Dévidoir - côté .......................................................................................................................................... 9

Option “Commutateurs de sélection du mode d’exploitation“................................................................. 10

Raccorder le dévidoir à la source de courant ...............................................................................................11

Généralités .............................................................................................................................................. 11

Raccorder le dévidoir à la source de courant .......................................................................................... 11

FR

Montage de la torche................................................................................................................................... 12

Raccords à torche .................................................................................................................................. 12

Montage de la torche ............................................................................................................................. 12

Placer la bobine de fil .................................................................................................................................. 13

Sécurité .................................................................................................................................................. 13

Placer la bobine de fil ............................................................................................................................. 13

Mise en place / remplacement des galets d’entraînement ..........................................................................14

Généralités ............................................................................................................................................. 14

Dévidoirs USA ........................................................................................................................................ 14

Mise en place / remplacement des galets d’entraînement ..................................................................... 14

Introduire le fil-électrode.............................................................................................................................. 15

Sécurité .................................................................................................................................................. 15

Introduire le fil-électrode......................................................................................................................... 15

Régler la pression appliquée .................................................................................................................. 16

Caractéristiques techniques ........................................................................................................................ 17

Caractéristiques techniques ................................................................................................................... 17

Listes de pièces de rechange
Fronius Worlwide

1

Généralités

Conception de
l’appareil

Conditions
système

Le dévidoir VR 2000 est conçu pour
l’utilisation de bobines de fil de 200 mm
de diamètre (7.87 in). L’entraînement
utilisé avec les bobines de fil de 200 mm
(7.87 in) est un entraînement à 2 galets.
Cela donne un boîtier compact, un faible
poids et une bonne maniabilité. On a
veillé également à ce que l’appareil
fonctionne parfaitement avec de très
longs faisceaux de câbles.
Pour les applications nécessitant
l’utilisation d’un faisceau de câbles de
70 m (229.66 ft. 7.91 in.), le VR 2000 est

Fig.1 Dévidoir VR 2000

Le VR 2000 peut être utilisé avec toutes les sources de courant de la série

- TransSynergic 4000 / 5000

- TransPuls Synergic 4000 / 5000

- TransPuls Synergic 2700 Duo

- TransPuls Synergic 2700 Duo TIG

Pour pouvoir utiliser le dévidoir VR 2000, vous avez besoin sur la source de courant de
la version de logiciel 2.80.1.

équipé d’un régulateur de pression de gaz
avec affichage du débit.

Applications

Le VR 2000 a été avant tout mis au point pour être utilisé dans les chantiers navals et
dans l’industrie offshore. Le dévidoir peut s‘utiliser avec tous les gaz de protection
d‘usage courant.

2

Avertissement
sur l’appareil

Le devidoir est munie d’avertissements supplémentaires. Les avertissements ne doit pas
être retiré ni peint. Les symboles avertir d’erreurs de manipulation. Les erreurs de
manipulation peuvent causer de graves dommages corporels et matériels.

FR

Soudure est dangereux. Les conditions
suivantes doivent être donné:

- Qualification requise pour soudure

- Vêtements de protection

- Tenir éloignées toutes personnes
étrangères

Fig.2 Avvertissement sur le dévidoir

N’utilisez les fonctions décrites qu’après
avoir lu et compris l’intégralité des
documents suivants:

- le présent mode d’emploi

- tous les modes d’emploi des compo­sants du système, en particulier les
consignes de sécurité

3

Options

Option Commuta­teur de sélection
du mode
d’exploitation

Option Insertion
TR 2000 et
TR 4000 C

Il est recommandé de vous équiper de
l’option “commutateurs de sélection du
mode d’exploitation“ si vous utilisez de
longs faisceaux de câbles. Vous pouvez
alors sélectionner directement sur le lieu
d’intervention les procédés et les modes

Fig.3 Détail de l’option Commutateur de sélection

du mode d’exploitation

Le VR 2000 peut être équipé en option de dispositif d’insertion TR 4000 C. Vous trouver­ez la description détaillée des panneaux de commande en option dans les modes
d’emploi correspondants.

de service et exécuter les fonctions
Vérification du gaz et Introduction du fil.

Option Commuta­teur à clé

Fig.4 Option Insertion TR 4000 C

L’utilisation du VR 2000 avec de longs faisceaux de câbles implique fréquemment que
la source de courant se trouve hors de votre champ visuel. Si cela est souvent le cas,
nous vous recommandons de doter votre source de courant de l’option “commutateur à
clé“. Vous avez ainsi la garantie que l’appareil ne puisse pas être manipulé par d’autres
personnes.

4

Description des panneaux de commande

Généralités

Panneau de
commande VR
4000 Ci

Le dévidoir VR 2000 est équipé en série avec le panneau de commande VR 4000 Ci.
Les panneaux de commande TR 2000 ou TR 4000 C sont disponibles en option.

ATTENTION! Les erreurs de manipulation peuvent entraîner des dommages
corporels et matériels graves. N’utiliser les fonctions décrites qu’après avoir lu et
compris l’intégralité du mode d’emploi.

(10)

(9)

(8)

(1)

(2)

(3)

(4)

FR

(7)

(6)

Fig.5 Panneau de commande VR 4000 Ci

Pos. Fonction

(1) Touche Sélection de paramètres

pour sélectionner et afficher les paramètres suivants sur l’affichage digital :

- Tension de soudage

- Courant de soudage

- Vitesse d’avance fil

- Épaisseur de tôle

Lors de la modification d’un paramètre, la valeur du paramètre est brièvement
indiquée par l’affichage digital à des fins de contrôle.

(2) Voyants des paramètres

Le symbole correspondant s’allume lorsqu’un paramètre est sélectionné

Tension de soudage
Courant de soudage
Vitesse d’avance fil
Épaisseur de tôle

(5)

5

Panneau de
commande VR
4000 Ci

(suite)

Pos. Fonction

(3) Potentiomètre de réglage puissance de soudage / courant de soudage

a des fonctions différentes selon le procédé de soudage utilisé :

Soudage MIG/MAG Synergic pulsé, Soudage MIG/MAG Synergic standard :
réglage de la puissance de soudage

Soudage MIG/MAG manuel standard :
réglage de la vitesse d’avance du fil

Soudage à l’électrode enrobée :
réglage du courant de soudage

(4) Voyants Correction de l’égouttement / Dynamique

Le symbole correspondant s’allume selon le procédé sélectionné

Dynamique
Correction de l’égouttement

(5) Potentiomètre de réglage correction de l’égouttement / dynamique

a des fonctions différentes selon le procédé de soudage utilisé :

Soudage MIG/MAG Synergic standard :
influence la dynamique de court-circuit au moment du transfert de goutte

- arc électrique plus ferme et plus stable
0 arc électrique neutre
+ arc électrique plus doux et à faibles projections

Soudage MIG/MAG Synergic pulsé :
possibilité de correction progressive de l’énergie d’égouttement

- faible force d’égouttement
0 force d’égouttement neutre
+ force d’égouttement élevée

Soudage MIG/MAG manuel standard :
influence la dynamique de court-circuit au moment du transfert de goutte

0 arc électrique plus ferme et plus stable
10 arc électrique plus doux et à faibles projections

Soudage à l’électrode enrobée :
influence l’intensité du courant de court-circuit au moment du transfert de goutte

0 arc électrique plus doux et à faibles projections
100 arc électrique plus ferme et plus stable

(6) Voyants Puissance de soudage / Courant de soudage

Le symbole correspondant s’allume selon le procédé sélectionné

Courant de soudage
Puissance de soudage
Vitesse d’avance fil

6

Panneau de
commande VR
4000 Ci

(suite)

Pos. Fonction

(7) Potentiomètre de réglage longueur d’arc / amorçage à chaud

a des fonctions différentes selon le procédé de soudage utilisé :

Soudage MIG/MAG Synergic pulsé, Soudage MIG/MAG Synergic standard :
correction de la longueur d’arc

- longueur d’arc plus courte
0 longueur d’arc neutre
+ longueur d’arc plus longue

Soudage MIG/MAG manuel standard :
réglage de la tension de soudage

Soudage à l’électrode enrobée :
influence le courant de soudage pendant la phase d’amorçage

0 pas d’influence
10 augmentation à 100 % du courant de soudage pendant la phase d’amorçage

(8) Voyants Longueur d’arc / Amorçage à chaud

Le symbole correspondant s’allume selon le procédé sélectionné

Amorçage à chaud
Fréquence
Tension de soudage
Longueur d’arc

FR

(9) Voyant Hold

Les valeurs effectives actuelles du courant de soudage et de la tension de souda­ge sont enregistrées à chaque arrêt de soudage - le voyant Hold est allumé.

(10) Affichage digital

7

Éléments de commande et raccords

Dévidoir face
avant

Fig.6 VR 2000 - vue de devant

Pos. Fonction

(1) Raccord de la torche

pour raccorder la torche à l’appareil

(2) Connecteur de la commande de

la torche

pour brancher la fiche de comman­de de la torche

(3) Connecteur LocalNet

connecteur standardisé pour exten­sions du système (par exemple
télécommande, torche JobMaster,
etc.)

(4) Raccord embrochable retour

d’eau (rouge)

(5) Raccord embrochable aller d’eau

(noire)

(6) Gasmengen-Regler mit Durch-

(5)

(6)

(4)(3)(2)(1)

fluss-Anzeige (in NL / min)

l / min = 1 litre de réf. / minute

Explications
concernant le
régulateur de
pression de gaz
avec affichage du
débit

On entend par litre de référence 1 litre de gaz dans des conditions d’utilisation standard:

- Température = 0 °C (32 °F)

- Pression = 1 bar (14,50 psi.)

REMARQUE! La quantité de gaz de protection affichée peut varier légèrement
de la quantité de gaz réelle si vous utilisez un autre gaz de protection que le
mélange gaseux indiqué CO2 / Ar / corgon 18.

ATTENTION! S’il y a surpression sur le dévidoir ou sur les conduites de gaz, vous
risquez une altération de l’ouïe et des dommages matériels sur le dévidoir et les
conduites de gaz de protection. Ne raccordez jamais le dévidoir ou le faisceaux
de câbles de raccordement à la bouteille de gaz sans détenteur. Le régulateur de
pression de gaz ne peut pas remplacer le détenteur sur la bouteille de gaz.

Pour votre sécurité et pour garantir le parfait fonctionnement du régulateur de pression
de gaz, procédez comme suit:

1. Fermer le détenteur de la bouteille de gaz

2. Ouvrir complètement le régulateur du débit de gaz

ATTENTION! Un choc électrique peut être mortel. Il y a également des risques de
blessures si le fil de soudage sort. Si vous enclenchez le flux de gaz en appuyant
sur la touche de la torche, le fil de soudage est sous tension. Assurez-vous qu’à
ce moment-là le fil de soudage n’entre en contact ni avec des personnes ni avec
des pièces conductrices ni avec des éléments mis à la terre, par exemple pièce à
usiner, etc. En appuyant sur la touche de la torche, vous enclenchez également
l’avance du fil:

- tourner toujours la torche de manière à ce qu’elle ne soit pas dirigée vers le
visage et le corps

- ne jamais diriger la torche sur des personnes ou sur des objets qui ne doivent
pas être soudés

8

Explications
concernant le
régulateur de
pression de gaz
avec affichage du
débit

(suite)

3. Sélectionner le mode de service “Fonctionnement à 4 temps“ avec la touche Pro­cédé

4. Appuyer sur la touche Vérification du gaz de la source de courant ou sur la touche
de la torche

5. Ouvrir avec précaution le détenteur de la bouteille de gaz jusqu’à ce que l’affichage
du débit atteigne la valeur maximale (30 l/min)

6. Appuyer sur la touche Vérification du gaz de la source de courant ou sur la touche
de la torche

7. Fermer le régulateur du débit de gaz

Dévidoir - dos

Dévidoir - côté

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

Fig.7 VR 2000 - vue de dos

Pos. Fonction

(1) Prise (+) avec joint à baïonnette

pour le procédé Soudage manuel à
l’électrode enrobée

(2) Prise (+) avec joint à baïonnette

faisceau de câbles de raccordement

(3) Connecteur LocalNet

faisceau de câbles de raccordement

(4)

Raccord fileté retour d’eau (rouge)

faisceau de câbles de raccordement

(5) Raccord fileté aller d’eau (bleu)

faisceau de câbles de raccordement

(6) Raccord pour gaz de protection

FR

(2)(1)

Fig.8 VR 2000 - vue de côté

(3)

Pos. Fonction

(1) Porte-bobine avec frein

pour loger des bobines de fil à souder standardisées de 200 mm (7,87“) et de
jusqu’à 5 kg maximum (11,02 lbs.)

(2) Entraînement à 2 galets

(3) Option “Commutateurs de sélection du mode d’exploitation“

9

Option “Commu­tateurs de sélec­tion du mode
d’exploitation“

(3b)(3a)

Fig.9 Détail des commutateurs de sélection du

mode d’exploitation (3)

(3c)

Pos. Fonction

Option “Commutateurs de sélection du mode d’exploitation“

comprenant:

(3a) Sélecteur Procédé

pour sélectionner le procédé

Soudage MIG/MAG puls-synergic
Soudage MIG/MAG standard-synergic
Soudage MIG/MAG standard manuel
Mode Tâche
Soudage TIG avec amorçage par contact
Soudage à l’électrode enrobée

Important! Si le dévidoir VR 2000 est raccordé à une source de courant TS 4000
/ 5000, le procédé de soudage MIG/MAG puls-synergic à l’arc pulsé n’est pas
disponible.

(3b) Sélecteur Mode de service

pour sélectionner les modes de service

Fonctionnement à 2 temps
Fonctionnement à 4 temps
Fonctionnement à 4 temps spécial (démarrage du soudage aluminium)
Pointage

(3c) Touche Introduction du fil / Vérification du gaz

Appuyer sur le bas de la touche
pour insérer le fil à souder dans le faisceau de câbles de la torche sans gaz ni
courant. Tant que vous appuyez sur la touche, le dévidoir fonctionne à la vitesse
d’introduction.

Appuyer sur le haut de la touche
pour régler le débit de gaz nécessaire sur le détenteur. Tant que vous appuyez sur
le haut de la touche, le gaz sort.

Important! Les réglages effectués sur les commutateurs de sélection du mode
d’exploitation (V) ne peuvent pas être modifiés sur d’autres éléments de commande,
comme par exemple:

- sur le panneau de commande de la source de courant

- sur l’avant de l’avance de fil

- sur la télécommande

10

Raccorder le dévidoir à la source de courant

Généralités

Raccorder le
dévidoir à la
source de cou­rant

Le dévidoir est relié à la source de courant avec le faisceau de câbles de raccordement.

REMARQUE! Si vous utilisez des faisceaux de câbles de 70 m (229.7 ft. 7.91
in.) que vous avez confectionnés vous-même ou que vous avez achetés à
d’autres fabricants, vérifiez que la section des lignes d’alimentation pour
l’entraînement du fil est d’au moins 13 mm² (0.02 sq.in.).

FR

1. Mettre l’interrupteur principal de la source de courant sur “O“

2. Enfoncer et fixer l’anti-traction dans l’orifice prévu à cet effet sur le dévidoir

REMARQUE! Si l’anti-traction est fortement sollicité, le fixer sur le dévidoir avec
des vis. Pour les faisceaux de câbles de connexion de 1,2 m (3.9 ft.) de lon­gueur, il n’est pas prévu d’anti-traction.

3. Raccorder le tuyau à gaz du faisceau de câbles de raccordement au raccord du
gaz de protection

4. Serrer l’écrou-raccord du tuyau à gaz

5. Raccorder les tuyaux de l’aller et du retour d’eau du faisceau de câbles de raccor­dement aux raccords enfichables et en respectant les couleurs

6. Visser les écrous-raccord des tuyaux de l’aller et du retour d’eau

7. Brancher la prise LocalNet du faisceau de câbles de raccordement au connecteur
LocalNet

8. Serrer l’écrou-raccord du connecteur LocalNet

9. Brancher la prise à baïonnette du potentiel de soudage du faisceau de câbles de
raccordement au connecteur

10. Verrouiller la prise à baïonnette du potentiel de soudage en tournant

REMARQUE! Pour éviter les
traces d’usure, réalisez une
“boucle vers l’intérieur“ lorsque
vous montez les câbles / tuyaux
du faisceau de câbles de raccor­dement.

Fig.10 “Boucle vers l’intérieur“

rouge

Faisceau de câbles de
raccordement
côté dévidoir

Fig.11 Raccorder le faisceau de câbles de raccordement au dévidoir

bleu

11

Montage de la torche

Raccords à
torche

Montage de la
torche

Le dévidoir VR 2000 est disponible avec les raccords à torche suivants

- Fronius F

- Euro

++

1. Commuter l’interrupteur principal de la
source de courant en position «O»

2. Glisser la torche correctement équi­pée avec le tube d’entrée en premier
dans le raccord central à torche (1)

3. Serrer à la main l’écrou
d’accouplement pour la fixation

4. Brancher la fiche de commande de la
torche dans le raccord Commande de
la torche (2) et la verrouiller

5. Si existants: raccorder les raccords à
eau pour l’aller d’eau (3) et le retour
d’eau (4) avec les couleurs dans le
bon sens

(D)

(A)

Fig.12 Raccord à torche et raccord Commande de

torche sur le VR 2000

(N)(O)

12

Placer la bobine de fil

Sécurité

Placer la bobine
de fil

ATTENTION! Risques de blessures occasionnées par l’action de ressort du fil de

soudage embobiné. Lorsque vous insérez l’extrêmité du fil de soudage, tenez-le
bien pour éviter les blessures provoquées par un retour brusque du fil.

FR

(1)

(2)

Détail Z

Fig.13 Placer la bobine de fil Fig.14 Vue du détail Z: porte-bobine

1. Mettre l’interrupteur principal de la source de courant sur “O“

2. Ouvrir le panneau latéral gauche du dévidoir VR 2000

3. Placer la bobine de fil du bon côté sur le porte-bobine

4. Veiller à ce que l’ergot de verrouillage (2) s’engage jusqu’au déclic dans le trou
prévu dans la bobine

5. Régler le freinage avec la vis de serrage (1)

6. Refermer le panneau latéral gauche du VR 2000

REMARQUE! Régler le frein de manière à ce que la bobine ne continue pas à
tourner par inertie une fois le soudage terminé - La vis de serrage ne doit
toutefois pas être trop serrée pour ne pas surcharger le moteur.

ATTENTION! Risques de blessures si la bobine de fil tombe. Il faut vérifier que la
bobine de fil est bien placée dans le porte-bobine.

ATTENTION! Danger de chute de la bobine de fil. Monter le frein comme indiqué
dans la figure ci-dessous pour assurer que la bobine de fil est parfaitement logée
et que le frein fonctionne de manière optimale.

Fig.15 Frein: Veillez au montage correct une fois terminé le service

13

Mise en place / remplacement des galets
d’entraînement

Généralités

Dévidoirs USA

Mise en place /
remplacement
des galets
d’entraînement

Pour que l’amenée du fil de soudage soit parfaite, les galets d’entraînement doivent être
adaptés au diamètre et à l’alliage du fil à souder.

Tous les dévidoirs livrés aux USA sont livrés sans les galets d’entraînement. Après avoir
placé la bobine, il faut placer les galets d’entraînement dans le dévidoir.

Important! N’utiliser que des galets d’entraînement correspondant au fil de soudage!

Vous trouverez un aperçu de tous les galets d’entraînement disponibles avec les appli­cations correspondantes dans les listes de pièces de rechange.

REMARQUE! Placer les galets
d’entraînement de sorte que la
couronne dentée du galet
d’entraînement soit dirigée vers la
plaque du moteur

14

Introduire le fil-électrode

Sécurité

Introduire le fil­électrode

ATTENTION ! Risque de blessure par effet de ressort du fil du soudage bobiné.

Maintenir fermement l’extrémité du fil-électrode lors de l’introduction du fil dans
l’entraînement à 2 galets, afin d’éviter les blessures par rebondissement du fil­électrode.

ATTENTION ! L’extrémité à arêtes vives du fil-électrode risque d’endommager la
torche de soudage. Bien ébarber l’extrémité du fil-électrode avant de l’introduire.

FR

15

Introduire le fil­électrode

(suite)

ATTENTION ! Risque de blessure si le fil de soudage sort. Lorsque vous
appuyez sur la touche Insertion du fil / Inch Forward, tenez-vous éloigné de la
torche de soudage et n’approchez pas le visage.

Régler la pressi­on appliquée

REMARQUE ! Régler la pression appliquée de manière à ce que le fil-électrode

ne soit pas déformé, mais tout en garantissant une avance parfaite du fil.

Valeurs indicatives de pression appliquée Galets Galets

demi-ronds trapézoïdaux

Aluminium 1,5 ­Acier 3 - 4 1,5
CrNi 3 - 4 1,5

16

Caractéristiques techniques

Caractéristiques
techniques

Tension d’alimentation (alimentation passant par la source de courant) 55 V DC

Courant nominal 4 A

Vitesse de fil 0,5 - 22 m/min (19.69 - 866.14 ipm.)

Degré de protection IP 23

Dimensions (L x l x H) 530 x 320 x 215 mm (20.87 x 12.60 x 8.46 in.)

Poids 9 kg (19.84 lb.)

Types de bobine de fil toutes les bobines standardisées

Poids maximum admis pour les bobines 5 kg (11.02 lb.)

Diamètre de la bobine de fil 200 mm (7.87 in.)

Diamètre de fil 0,8 - 1,6 mm (0.03 - 0.06 in.)

Entraînement entraînement à 2 galets

Pression maximale gaz de protection 7 bars (101 psi.)

Liquide refroidissement Liquide refroidissement original Fronius

Pression maximale liquide refroidissement 6 bars (87 psi.)

FR

17

18

Ersatzteilliste

DEENFRITESPT-BRNLNOCSRUSKSVTR

Spare Parts List

Liste de pièces de rechange

Lista parti di ricambio

Lista de repuestos

Lista de peças sobresselentes

Onderdelenlijst

Reservdelsliste

Seznam náhradních dílů

Список запасных частей

Zoznam náhradných dielov

Reservdelslistan

ud_fr_st_tb_00150 012014

Parça Listesi

Wykaz czesci zamiennych

PL

VR 2000 2R/W/F++ 4,045,875,000
VR 2000 2R/G/W/E 4,045,875,001
VR 2000 2R/G/E 4,045,876,001

42,0407,0519

* gewünschte Länge angeben
* Specify the length required
* Indiquer la longueur désirée
* Indicar la longitud deseada
* Indicare la lunghezza desiderat
* indicar o comprimento desejado

42,0300,2527

45,0200,1120

42,0300,2525

42,0405,0305

45,0200,1121

42,0200,6480

43,0001,3255

32,0409,2845,Z
43,0011,0038

32,0405,0248

32,0405,0183
44,0001,1145

42,0405,0186 RED
42,0405,0187 BLACK

42,0405,0189

4,100,360

44,0001,1256
44,0001,1257
43,0009,0045

43,0002,0331

42,0406,0242

BE2,0201,1065

43,0003,0485
42,0405,0056
42,0405,0154

42,0404,0024

45,0200,1122,Z

43,0004,1974

42,0001,3106,Z

SR41A

BE2,0201,1071

43,0003,0031

43,0003,0146

43,0004,2072

42,0001,0133

42,0001,2666

43,0013,0015

42,0407,0063

*40,0001,0012*

4,070,677,Z

42,0300,2526

VR 2000

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

el_fr_st_dv_00456 012016

1/1

Motorplate 24V 2R / 42V 2R

42,0405,0117

1

42,0405,0116

42,0407,0098

42,0404,0280

42,0409,2106

32,0405,0112

42,0407,0429

42,0405,0119

22,0405,0122

42,0200,5678

BE2,0200,8292

Z = Fronius connection

E = Euro connection

44,0001,1039

42,0407,0137

42,0001,2703

32,0405,0132

42,0401,0847

44,0001,1024

42,0200,8698

42,0001,2700

42,0399,0015

42,0400,0100

(2x)

42,0405,0120,U

32,0405,0113

12,0405,0118

BF2,0201,1512

1

42,0300,2162 - 120mm/4.72in.
42,0300,2199 - 200mm/7.87in.

D = Dinse connection

Z = Fronius connection

E = Euro connection

42,0001,1278 - 5x113
42,0001,1424 - 5x109
42,0001,1682 - 5x111
42,0001,1944 - 5x133
42,0001,3051 - 3,5x113

44,0001,1219

42,0200,9627

44,0001,1314

42,0100,0052

42,0402,0093

44,0001,0052

42,0200,9872

44,0001,0442

42,0100,0333

22,0405,0114

BF2,0201,1345

Motorplate 24V 2R / 42V 2R

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

42,0300,1053

44,0001,0276

1/2

el_fr_st_mp_01221 012015

Motorplate 24V 2R / 42V 2R

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

el_fr_st_mp_01221 012015

2/2

W 1,2m 70mm² 4,047,260
W 1,6m 70mm² 4,047,324
W 5,0m 70mm² 4,047,261
W 10m 70mm² 4,047,262
W 15m 70mm² 4,047,290
W 20m 70mm² 4,047,277
G 1,2m 70mm² 4,047,287
G 5,0m 70mm² 4,047,288
G 10m 70mm² 4,047,289

32,0405,0226

42,0407,0482

40,0001,0095 - *

42,0405,0239

32,0405,0226

42,0001,1506

44,0450,0281 - G 1/4"

42,0407,0482

42,0405,0239

42,0407,0063

42,0402,0053

40,0001,0012 - *

42,0001,0942

42,0001,0943

44,0450,0281 - G 1/4"

43,0003,0485

32,0405,0232

32,0405,0180

42,0407,0048

40,0003,0078 - *

42,0407,0063

32,0405,0231

43,0003,0486

43,0003,0064

40,0003,0021 - *

42,0407,0048

32,0405,0180

43,0003,0019

* gewünschte Länge angeben
* Specify the length required
* Indiquer la longueur désirée
* Indicar la longitud deseada
* Indicare la lunghezza desiderat
* indicar o comprimento desejado
* uved'te požadovanou délku

Connection hose pack

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

1/1

el_fr_st_vp_00105 012003

G 50mm² 4m 4,047,411
G 70mm² 8m 4,047,412

42,0407,0482

32,0405,0226

40,0001,0095 - *

42,0407,0482

42,0407,0063

32,0405,0226

42,0405,0239

44,0450,0281 - G 1/4"

42,0407,0063

44,0450,0281 - G 1/4"

43,0003,0252

42,0405,0239

42,0407,0048

43,0003,0253

40,0001,0012 - *

40,0003,0447 - *

43,0003,0019 - 50mm²
43,0003,0301 - 70mm²

40,0003,0014 - * - 50mm²
40,0003,0021 - * - 70mm²

* gewünschte Länge angeben
* Specify the length required
* Indiquer la longueur désirée
* Indicar la longitud deseada
* Indicare la lunghezza desiderat
* indicar o comprimento desejado

XYHGWHSRåDGRYDQRXGpONX

43,0003,0251

43,0003,0253

42,0407,0048

43,0003,0063 - 50mm²
43,0003,0064 - 70mm²

Connection hose pack

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

el_fr_st_vp_00773 012010

1/1

G 50mm² 1,2m 4,047,408
G 50mm² 5m 4,047,409
G 50mm² 10m 4,047,410

32,0405,0226

42,0407,0482

40,0001,0095 - *

42,0405,0239

32,0405,0226

42,0407,0063

44,0450,0281 - G 1/4"

42,0407,0482

42,0405,0239

42,0407,0048

40,0001,0012 - *

40,0003,0078 - *

42,0407,0063

44,0450,0281 - G 1/4"

43,0003,0485

32,0405,0232

32,0405,0180

42,0407,0048

43,0003,0063 - 50mm²

32,0405,0231

43,0003,0486

32,0405,0180

43,0003,0019 - 50mm²

40,0003,0014 - * - 50mm²

* gewünschte Länge angeben
* Specify the length required
* Indiquer la longueur désirée
* Indicar la longitud deseada
* Indicare la lunghezza desiderat
* indicar o comprimento desejado
* uved'te požadovanou délku

Connection hose pack

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

1/1

el_fr_st_vp_00774 012003

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

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ud_fr_st_so_00082 012011