Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
TTB 160 G, TTB 220 G, TTB 260 G
TTB 300 W, TTB 400 W, TTB 500 W
THP 160d G, THP 220d G
THP 260d G
THP 300d W, THP 400d W
THP 500d W
Bedieningshandleiding
NL
TIG-handlasbrander
інструкції з експлуатації
UK
ручний пальник для зварювання
TIG
42,0410,2531 003-14092021
Inhoudsopgave
Veiligheid 4
Veiligheid 4
Algemeen 5
Algemeen 5
Up/Down-lasbrander 5
Gebruikersinterface vervangen 6
Slijtagedelen monteren 7
Slijtagedeelsysteem A monteren 7
Slijtagedeelsysteem P monteren 8
Installatie en ingebruikneming 9
Branderlichaam monteren 9
Sluit de lastoorts op de stroombron en het koelapparaat aan 10
Branderlichaam verdraaien 10
Branderlichaam vervangen - gasgekoelde lasbrander 11
Branderlichaam vervangen - watergekoelde lasbrander 11
Voorkomen dat het branderlichaam wordt vervangen 13
Verzorging, onderhoud en recycling 14
Algemeen 14
Onderhoud bij iedere inbedrijfname 15
Recycling 15
Storingsdiagnose en storingen opheffen 16
Storingsdiagnose en storingen opheffen 16
Technische gegevens 19
Algemeen 19
Branderlichaam gasgekoeld - TTB 160, TTB 220, TTB 260 19
Branderlichaam watergekoeld - TTB 300, TTB 400, TTB 500 20
Slangenpakket gasgekoeld - THP 160d, THP 220d, THP 260d 21
Slangenpakket watergekoeld - THP 300d,THP 400d,THP 500d 22
NL
3
Veiligheid
Veiligheid
GEVAAR!
Gevaar door verkeerde bediening en verkeerd uitgevoerde werkzaamheden.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Alle werkzaamheden en functies die in dit document worden beschreven, mogen uit-
▶
sluitend door geschoold personeel worden uitgevoerd.
U dient dit document te lezen en te begrijpen.
▶
Alle bedieningshandleidingen van de systeemcomponenten, in het bijzonder de vei-
▶
ligheidsvoorschriften, moeten gelezen en begrepen worden.
GEVAAR!
Gevaar door elektrische stroom en risico op lichamelijk letsel door naar buiten
komende elektrode.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Zet de netschakelaar voor de stroombron in stand - O -.
▶
Koppel stroombron van het stroomnetwerk los.
▶
Zorg ervoor dat de stroombron van het stroomnetwerk is losgekoppeld tot alle werk-
▶
zaamheden zijn voltooid.
GEVAAR!
Gevaar voor schade door werking zonder koelmiddel.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Alle kabels, leidingen en slangenpakketten moeten altijd goed vastzitten, onbescha-
▶
digd en correct geïsoleerd zijn, en een voldoende dikke kern hebben.
VOORZICHTIG!
Kans op verbranding door lasbrandercomponenten en koelmiddel die heet zijn.
Dit kan ernstige brandwonden veroorzaken.
Laat voor aanvang van alle in deze bedieningshandleiding beschreven werkzaam-
▶
heden alle lasbrandercomponenten en het koelmiddel op kamertemperatuur (+25
°C, +77 °F) afkoelen.
OPMERKING!
Risico door bedrijf zonder koelmiddel.
Kan ernstige schade aan eigendommen veroorzaken.
Neem watergekoelde lasbranders nooit zonder koelmiddel in bedrijf.
▶
De fabrikant is niet aansprakelijk voor hieruit ontstane schade, elke aanspraak op
▶
garantie vervalt.
VOORZICHTIG!
Gevaar door lekkend koelmiddel.
Dit kan ernstig letsel of schade aan eigendommen veroorzaken.
Sluit de koelmiddelslangen van de watergekoelde lasbranders altijd met de daarop
▶
gemonteerde kunststof sluiting af wanneer ze van het koelapparaat of van de draadtoevoer worden losgekoppeld.
4
Algemeen
+
-
Algemeen De TIG-lasbranders zijn erg robuust en betrouwbaar. Dankzij de ergonomisch gevormde
hendelschaal en een optimale gewichtsverdeling kan moeiteloos worden gewerkt.
De lasbranders zijn gasgekoeld en watergekoeld verkrijgbaar en kunnen aan de meest
uiteenlopende taakstellingen worden aangepast.
De lasbranders zijn vooral geschikt voor handmatige enkelfabricage of seriefabricage en
voor in garages.
NL
Up/Down-lasbrander
De Up/Down-lasbrander beschikt over
de volgende functies:
Wijziging van het lasvermogen middels
Up/Down-toets (+/-)
Bolkapvorming in combinatie met de
lasprocedure TIG AC
Tussentijdse verlaging in combinatie
met de bedrijfsmodus Viertakt
(I1 > I2)
Wijziging van het lasvermogen Bolkapvorming
1 1
5
Tussentijdse verlaging
l
1
l
2
1
3
2
1
3
2
0,6 Nm
Gebruikersinterface vervangen
1
1 2
2
3
6
Slijtagedelen monteren
1
2
3
4
5
6
*
*
1
4
2
3
**
30°
2
1
d
d
3
1
d
2
NL
Slijtagedeelsysteem A monteren
Slijtagedeelsysteem A met geplaatst gasmondstuk
1
3
2
4
OPMERKING!
Draai de branderkop slechts vast tot de wolfraamelektrode handmatig niet meer te
verschuiven is.
* Vervangbare rubberen afdichtingshuls alleen voor TTB 220 G/A
** Afhankelijk van de uitvoering van de lasbrander kan in plaats van de spanmoer
een gaslens worden ingezet.
OPMERKING!
Risico op het beschadigen van de schroefdraad.
Draai de spanmoer of gaslens niet al te strak vast.
7
Slijtagedeelsys-
1
2
3
4
5
6
2
3
*
2
3
4
1
5
2
30°
1
d
d
d
1
2
3
teem P monteren
Slijtagedeelsysteem P met vastgeschroefd gasmondstuk
1
2
3
4
OPMERKING!
Draai de branderkop slechts vast tot de wolfraamelektrode handmatig niet meer te
verschuiven is.
* Vervangbare rubberen afdichtingshuls alleen voor TTB 220 G/P
** Afhankelijk van de uitvoering van de lasbrander kan in plaats van de spanmoer
een gaslens worden ingezet.
OPMERKING!
Risico op het beschadigen van de schroefdraad.
Draai de spanmoer of gaslens niet al te strak vast.
8
Installatie en ingebruikneming
180°
1
*
1
1
2
~ 3 mm
180°
0 mm
NL
Branderlichaam
monteren
1
* Vet de O-ring vóór de montage in!
3
2
4
BELANGRIJK! Let er bij het monteren van het branderlichaam op dat dit volledig erin
wordt geschoven en vastklikt.
9
Sluit de lastoorts
1
6
2
5
4
3
2
1
3
5
6
4
1
1
+/- 360°
op de stroombron en het koelapparaat aan
1
2
Branderlichaam
verdraaien
TIG-lasbrander met Tuchel-controleplug
TIG-lasbrander met TMC-controleplug
OPMERKING!
Controleer voor iedere inbedrijfname de afdichtingsring op de aansluiting lasbrander en het koelmiddelniveau!
Controleer tijdens de laswerkzaamheid met regelmatige tussenpozen de doorstroming
van koelmiddel.
1
10
Branderlichaam
1
180°
1
1
1
1
vervangen - gasgekoelde lasbrander
1
3
2
NL
Branderlichaam
vervangen watergekoelde
lasbrander
OPMERKING!
Let er bij het verwisselen van het branderlichaam op dat alleen systemen die bij
elkaar horen, worden gemonteerd.
Monteer geen gasgekoelde branderlichamen op watergekoelde slangenpakketten
▶
en vice versa!
BELANGRIJK! Let er bij het monteren van het branderlichaam op dat dit volledig erin
wordt geschoven en vastklikt!
Schakel de stroombron uit en koppel los van het elektriciteitsnet;
1
Wacht op de doorlaadfase van het koelsysteem
Bij beschikbaar koelapparaat CU 600 MC:
2
maak het lastoorts-slangenpakket met de stroombron of de lasbrander leeg
Bij andere koelapparaten:
sluit slang voor koelmiddeltoevoer op het koelapparaat af
Blaas slang voor koelmiddeltoevoer met max. 4 bar perslucht leeg zodat een groot
3
deel van het koelmiddel terug het koelmiddelreservoir instroomt
11
1
4
180°
1
1
1
1
6
5
Reinig het schakelstation op het slangenpakket met perslucht
7
Droog het branderlichaam met een doek af
8
Breng beschermkap op het branderlichaam aan
9
OPMERKING!
Let er bij het verwisselen van het branderlichaam op dat alleen systemen die bij
elkaar horen, worden gemonteerd.
Monteer geen gasgekoelde branderlichamen op watergekoelde slangenpakketten
▶
en vice versa!
BELANGRIJK! Let er bij het monteren van het branderlichaam op dat dit volledig erin
wordt geschoven en vastklikt.
Branderlichaam monteren
10
Sluit stroombron op het stroomnetwerk aan en schakel de stroombron in
11
Druk bij de stroombron op de toets Gascontrole
12
30 seconden lang ontsnapt beschermgas.
Controleer de koelmiddeldoorstroming:
13
In het koelmiddelreservoir moet een probleemloze terugstroming te zien zijn.
Maak de proeflas en controleer de kwaliteit van de lasnaad
14
12
Voorkomen dat
1
3
2
1
2
1
3
0,6 Nm
2
het branderlichaam wordt vervangen
1
2
NL
3
13
Verzorging, onderhoud en recycling
Algemeen
14
Loading...