Fronius TT 1600, TT 1700 Operating Instruction [SK]

Download

/ Battery Charging Systems / Welding Technology / Solar Electronics

TransTig 1600

TransTig 1700

Návod na použitie Zoznam náhradných dielov

Prúdovy zdroje WIG

42,0426,0023,SK 004-15112013

Vážená čitateľka, vážený čitateľ

Úvod

Ďakujeme vám za prejavenú dôveru a blahoželáme vám ku kúpe technicky vysoko kvalitného výrobku značky Fronius. Tento návod vám pomôže dokonale sa s ním zoznámiť. Ak si ho starostlivo preštudujete, spoznáte rôznorodé možnosti vášho výrobku značky Fronius. Iba tak dokážete maximálne využiť všetky jeho výhody.

Prosíme vás aj o striktné dodržiavanie bezpečnostných predpisov a o zvýšenie bezpečnosti na mieste inštalácie vášho výrobku. Starostlivým zaobchádzaním s vašim výrobkom zaručíte jeho dlhodobú kvalitu, spoľahlivosť a životnosť. To všetko sú dôležité predpoklady vynikajúcich výsledkov.

ud_fr_st_et_01507 012012

Bezpečnostné predpisy

NEBEZPEČENSTVO!

VÝSTRAHA !

OPATRNE!

UPOZORNENIE !

Dôležité upozornenie!

„NEBEZPEČENSTVO!“ Označuje bezprostredne hroziace nebezpečenst-

vo. Ak sa mu nezabráni, dôsledkom sú smrteľné následky alebo najťažšie zranenia.

„VÝSTRAHA!“ Označuje potenciálne nebezpečnú situáciu. Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môže byť smrť alebo najťažšie zranenia.

„OPATRNE !“

dôsledkom môžu byť ľahké alebo nepatrné zranenia, ako aj materiálne škody.

„UPOZORNENIE !“ Označuje riziko nepriaznivo ovplyvnených pracovných výsledkov a možných poškodení výbavy.

„Dôležité !“ Označuje tipy na použitie a iné zvlášť užitočné informácie. Toto nie je návestné slovo pre škodlivú alebo nebezpečnú situáciu.

Keď vidíte niektorý zo symbolov, vyobrazených v kapitole „Bezpečnostné predpisy“, je potrebná zvýšená obozretnosť.

Označuje potenciálne škodlivú situáciu. Ak sa jej nezabráni,

Všeobecné informácie

Zariadenie je vyhotovené na úrovni súčasného stavu techniky a uznávaných bezpečnostno-technických predpisov. Predsa však pri chybnej obsluhe alebo zneužití hrozí nebezpečenstvo ohrozenia

- života a zdravia obslužného pracovníka alebo ďalších,

- zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa,

- efektívnej práce s týmto zariadením.

Všetky osoby, ktoré sú poverené uvedením do prevádzky, obsluhou, údržbou a udržiavaním tohto zariadenia, musia

-byť zodpovedajúco kvalifikované,

-mať znalosti zo zvárania a

- kompletne si prečítať tento návod na obsluhu a postupovať presne podľa neho.

Tento návod na obsluhu treba neustále mať uložený v mieste použitia zariadenia. Na doplnenie k tomuto návodu na obsluhu treba dať k dispozícii a dodržiavať všeobecne platné, ako aj miestne predpisy na prevenciu úrazov a ochranu životného prostredia.

Všetky bezpečnostné pokyny a upozornenia na nebezpečenstvo na zariadení

- udržiavať v čitateľnom stave

- nepoškodzovať

- neodstraňovať

- neprikrývať, neprelepovať a tiež nepremaľovávať.

Polohy bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo na zariadení nájdete v kapitole „Všeobecné“ v návode na obsluhu vášho zariadenia.

Pred zapnutím zariadenia treba odstrániť poruchy, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť bezpečnosť.

Ide o vašu bezpečnosť !

ud_fr_st_sv_01508 012013

Použitie, primerané danému určeniu

Prístroj treba použiť výlučne na práce v zmysle použitia, primeraného danému určeniu.

Zariadenie je určené výlučne pre zváracie postupy uvedené na výkonovom štítku. Iné použitie, alebo použitie presahujúce tento rámec, sa považuje za použitie neprimerané danému určeniu. Za škody z tohto vzniknuté výrobca neručí.

K použitiu, primeranému danému určeniu, patrí tiež

- kompletné prečítanie a dodržiavanie všetkých pokynov návodu na obsluhu

- kompletné prečítanie a dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo

- dodržiavanie inšpekčných a údržbárskych prác.

Zariadenie nikdy nepoužiť na nasledujúce aplikácie:

- roztápanie potrubí

- nabíjanie batérií/akumulátorov

- štartovanie motorov

Zariadenie je nadimenzované na prevádzkovanie v priemysle a živnostenskom sektore. Za poškodenia, vyplývajúce z použitia v obytnej oblasti, výrobca neručí.

Výrobca v žiadnom prípade nepreberá ručenie za nedostatočné alebo chybné pracovné výsledky.

Okolité podmienky

Povinnosti prevádzkovateľa

Prevádzkovanie alebo skladovanie zariadenia mimo uvedenej oblasti je považované za neprimerané danému určeniu. Za škody z tohto vzniknuté výrobca neručí.

Teplotný rozsah okolitého vzduchu:

- pri prevádzkovaní: -10 °C až + 40 °C (14 °F až 104 °F)

- pri preprave a skladovaní: - 25 °C až + 55 °C (-13 °F až 131 °F)

Relatívna vlhkosť vzduchu:

- až 50 % pri 40 °C (104 °F)

- až 90 % pri 20 °C (68 °F)

Okolitý vzduch: bez prachu, kyselín, koróznych plynov alebo substancií, atď.

Výšková poloha nad hladinou mora: do 2000 m (6500 ft)

Prevádzkovateľ sa zaväzuje na zariadení nechať pracovať iba osoby, ktoré

- sú oboznámené so základnými predpismi o pracovnej bezpečnosti a prevencii úrazov a sú zaučené do manipulácie so zariadením

- prečítali si kapitolu „Bezpečnostné predpisy“ a výstražné upozornenia v tomto návode na obsluhu, porozumeli im a toto potvrdili svojim podpisom

- sú vyškolené v súlade s požiadavkami na pracovné výsledky.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Bezpečnostnú informovanosť personálu treba v pravidelných intervaloch kontrolovať.

Povinnosti personálu

Všetky osoby, ktoré sú poverené prácami na zariadení, sa zaväzujú pred začiatkom práce

- dodržiavať základné predpisy bezpečnosti pri práci a prevencie úrazov

- prečítať si kapitolu „Bezpečnostné predpisy“ a výstražné upozornenia v tomto návode na obsluhu a svojim podpisom potvrdiť, že jej porozumeli a že ju budú dodržiavať.

Pred opustením pracoviska zabezpečiť,aby aj v neprítomnosti nemohlo dochádzať k žiadnym personálnym a vecným škodám.

Sieťová prípojka

Vlastná ochrana a ochrana ďalších osôb

Zariadenia s vysokým príkonom môžu svojim prúdovým odberom negatívne ovplyvňovať kvalitu energie v sieti. Niektorých zariadení sa to môže dotýkať vo forme:

- Pripojovacích obmedzení

- Požiadaviek súvisiacich s maximálnou dovolenou sieťovou impedanciou

- Požiadaviek súvisiacich s minimálnym požadovaným skratovým výko-

nom

vždy v mieste pripojenia k verejnej sieti

pozri technické údaje

V tomto prípade sa prevádzkovateľ alebo používateľ zariadenia musí uistiť, či sa zariadenie môže pripojiť. Podľa potreby je potrebné poradiť sa s energetickým rozvodným podnikom.

Pri zváraní sa vystavujete početným ohrozeniam, ako napr.:

- úlet iskier, dookola poletujúce horúce častice kovov

- žiarenie elektrického oblúka, poškodzujúce zrak a pokožku

- škodlivé elektromagnetické polia, ktoré pre nositeľov kardiostimulátorov znamenajú ohrozenie života

- elektrické ohrozenie na základe sieťového a zváracieho prúdu

- zvýšené zaťaženie hlukom

- škodlivý dym a plyny zo zvárania

Osoby, ktoré pracujú počas operácie zvárania na obrobku, musia používať vhodný ochranný odev s nasledujúcimi vlastnosťami:

- ťažko vznietitelný

- izolujúci a suchý

- pokrývajúci celé telo, nepoškodený a v dobrom stave

- ochranná prilba

- nohavice bez manžiet

III

ud_fr_st_sv_01508 012013

Vlastná ochrana a ochrana ďalších osôb

(pokračovanie)

Za súčasť ochranného odevu sa okrem iného považuje:

-Oči a tvár chrániť ochranným štítom s predpisovou filtračnou vložkou pred ultrafialovým žiarením, horúčavou a úletom iskier.

- Za ochranným štítom nosiť predpisové ochranné okuliare so stranovou ochranou.

- Nosiť pevnú obuv, izolovanú aj na špičke

- Ruky chrániť vhodnými rukavicami (elektricky izolujúce, ochrana pred horúčavou).

- Na zníženie zaťaženia hlukom a na ochranu pred zraneniami nosiť ochranu sluchu.

Osoby, predovšetkým deti, držať v dostatočnej vzdialenosti počas prevádzkovania týchto zariadení a počas procesu zvárania. Ak sa však predsa v blízkosti nachádzajú osoby

- tieto poučiť o všetkých ohrozeniach (nebezpečenstvo oslepnutia od elektrického oblúka, nebezpečenstvo zranení na základe úletu iskier, zdravotne škodlivý dym zo zvárania, zaťaženie hlukom, možné ohrozenie od sieťového alebo zváracieho prúdu, ...),

-dať k dispozícii vhodné ochranné prostriedky alebo

- postaviť vhodné ochranné steny alebo závesy.

Informácie o hodnotách hlučnosti

Nebezpečenstvo spôsobované škodlivými plynmi a parami

Maximálna hladina akustického tlaku vyžarovaného týmto zariadením je < 80 dB(A) (ref. 1 pW) pri chode naprázdno a počas ochladzovacej fázy po prevádzke, pri maximálnom dovolenom pracovnom bode a normovanom zaťažení podľa EN 60974-1.

Konkrétna hodnota emisií pri zváraní (a rezaní) pre určité pracovisko sa nedá špecifikovať, pretože je určovaná postupom a okolitými podmienkami. Závisí od najrôznejších parametrov, ako je napr. zvárací postup (zváranie MIG/MAG, WIG), zvolený druh prúdu (jednosmerný prúd, striedavý prúd), výkonový rozsah, druh zváraného materiálu, rezonančné správanie obrobku, okolie pracoviska a pod.

Plyn vznikajúci pri zváraní obsahuje zdravotne škodlivé plyny a výpary.

Dym zo zvárania obsahuje substancie, ktoré podľa konkrétnych okolností môžu zapríčiniť poškodenia plodu a rakovinu.

Hlavu držať mimo zóny tvorby dymu a plynov zo zvárania.

Vzniká dym aj škodlivé plyny

- nevdychovať

- odsávať z pracovnej oblasti vhodnými prostriedkami.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Postarať sa o dostatočné privádzanie čerstvého vzduchu.

Pri nedostatočnom vetraní použiť dýchaciu ochrannú masku s privádzaním vzduchu.

V prípade neistoty ohľadom toho, či odsávaný výkon postačuje, namerané hodnoty emisií škodlivín porovnajte s prípustnými medznými hodnotami.

Ak sa nezvára, ventil fľaše s ochranným plynom treba zatvoriť alebo centrálne napájanie plynom zatvoriť.

Nebezpečenstvo spôsobované škodlivými plynmi a parami

(pokračovanie)

Za stupeň škodlivosti dymu zo zvárania sú okrem iného zodpovedné nasledujúce zložky:

- kovy použité na obrobok

- elektródy

- povlaky

- čističe, odmasťovače a podobne

Preto treba zohľadniť zodpovedajúce karty bezpečnostných údajov k daným materiálom a údaje výrobcov k uvádzaným zložkám.

Zápalné pary (napr. výpary z rozpúšťadiel) držať v dostatočnej vzdialenosti od oblasti žiarenia elektrického oblúka.

Nebezpečenstvo v dôsledku úletu iskier

Nebezpečenstvá spôsobované sieťovým a zváracím prúdom

Úlet iskier môže vyvolať požiare a explózie.

Nikdy nezvárať v blízkosti horľavých materiálov.

Horľavé materiály musia byť vzdialené od elektrického oblúka prinajmenšom 11 metrov (35 ft.) alebo musia byť prikryté odskúšaným krytom.

Treba mať pripravené vhodné odskúšané hasiace prístroje.

Iskry a horúce častice kovov sa môžu aj cez malé škáry a otvory dostať do okolitých priestorov. Zabezpečiť zodpovedajúce opatrenia, aby napriek tomu nevznikalo žiadne riziko zranení a požiarov.

Nezvárať v požiarne a explózne ohrozených oblastiach a na uzavretých nádržiach, sudoch alebo potrubiach, ak tieto nie sú riadne pripravené podľa zodpovedajúcich národných a medzinárodných noriem.

Na nádobách, v ktorých sú/boli skladované plyny, palivá, minerálne oleja a podobne, sa nesmie zvárať. S ohľadom na ich zvyšky existuje nebezpečenstvo explózie.

Zasiahnutie elektrickým prúdom je v zásade životu nebezpečné a môže byť smrteľné.

Nedotýkať sa častí pod napätím v rámci zariadenia alebo mimo neho.

Pri zváraní MIG/MAG a WIG je pod napätím aj zvárací drôt, cievka drôtu, hnacie kladky, ako aj kovové časti, ktoré sú v kontakte so zváracím drôtom.

Posuv drôtu vždy postavte na dostatočne izolovaný podklad, alebo použite vhodné, izolujúce uchytenie posuvu drôtu.

Postarajte sa o vhodnú vlastnú ochranu a ochranu ďalších osôb prostredníctvom suchej podložky alebo krytovania, dostatočne izolujúcej voči zemniacemu potenciálu alebo potenciálu kostry. Táto podložka alebo krytovanie musí úplne pokrývať celú oblasť medzi telom a zemniacim potenciálom alebo potenciálom kostry.

Všetky káble a vodiče musia byť pevné, nepoškodené, zaizolované a dostatočne nadimenzované. Voľné spojenia, pripálené, poškodené alebo poddimenzované káble a vodiče ihneď vymeniť.

Káble alebo vodiče neovíjať okolo tela alebo častí tela.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Nebezpečenstvá spôsobované sieťovým a zváracím prúdom

(pokračovanie)

Zváraciu elektródu (tyčkovú elektródu, volfrámovú elektródu, zvárací drôt, ...)

- nikdy kvôli ochladeniu neponárať do kvapalín

- nikdy sa jej nedotýkať pri zapnutom prúdovom zdroji.

Medzi zváracími elektródami dvojice zváracích zariadení sa môže napríklad vyskytovať dvojnásobné napätie chodu naprázdno jedného zváracieho zariadenia. Pri súčasnom dotyku potenciálov oboch elektród existuje podľa okolností nebezpečenstvo ohrozenia života.

Sieťový prívod a prívod k zariadeniu nechajte pravidelne prekontrolovať odborným elektrikárom ohľadom funkčnej spôsobilosti ochranného vodiča.

Zariadenie prevádzkovať iba na sieti s ochranným vodičom a so zásuvkou s kontaktom ochranného vodiča.

Ak sa zariadenie prevádzkuje na sieti bez ochranného vodiča a na zásuvke bez kontaktu ochranného vodiča, je to považované za hrubú nedbalosť. Za škody z tohto vzniknuté výrobca neručí.

Ak je to potrebné, vhodnými prostriedkami sa postarajte o dostatočné uzemnenie obrobku.

Nepoužité zariadenia vypnite.

Pri prácach vo väčšej výške noste bezpečnostný postroj na zaistenie proti pádu.

Blúdivé zváracie prúdy

Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú zástrčku.

Zariadenie prostredníctvom zretelne čitateľného a zrozumiteľného výstražného štítka zaistite proti zasunutiu sieťovej zástrčky a proti opätovnému zapnutiu.

Po otvorení zariadenia:

- vybiť všetky konštrukčné časti, ktoré akumulujú elektrický náboj

- zabezpečiť, aby všetky komponenty zariadenia boli v bezprúdovom stave.

Ak sú potrebné práce na častiach pod napätím, treba privolať druhú osobu, ktorá včas vypne hlavný spínač.

Ak sa ďalej uvádzané upozornenia nerešpektujú, je možný vznik blúdivých zváracích prúdov, ktoré môžu zapríčiniť nasledovné:

- nebezpečenstvo vzniku požiaru

- prehriate konštrukčných častí, ktoré sú spojené s obrobkom

- porušenie ochranných vodičov

- poškodenie zariadenia a iných elektrických zariadení

Postarajte sa o pevné spojenie zvierky na obrobku s týmto obrobkom.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Zvierku na obrobku pripevniť čo možno najbližšie k zváranému miestu.

Pri elektricky vodivých podlahách postaviť zariadenie s dostatočnou izoláciou voči podlahe.

Pri použití prúdových rozvádzačov, dvojhlavových uchytení, atď. dbať na nasledovné: Aj elektróda nepoužitého zváracieho horáka/držiaka elektródy je pod napätím. Postarajte sa o dostatočne izolujúce uloženie nepoužitého zváracieho horáka/držiaka elektródy.

Blúdivé zváracie prúdy

(pokračovanie)

Pri automatických aplikáciách MIG/MAG drôtovú elektródu previesť iba izolovane z nádoby so zvarovacím drôtom, z veľkokapacitnej cievky alebo z cievky drôtu k posuvu drôtu.

Klasifikácia zariadení podľa EMK

Opatrenia v oblasti elektromagnetickej kompatibility

Zariadenia emisnej triedy A:

- sú určené len na použitie v priemyselnom prostredí

- v inom prostredí môžu spôsobovať rušenie po vedení a vyžarovaním v závislosti od výkonu.

Zariadenia emisnej triedy B:

-spĺňajú požiadavky na emisie pre obytné a priemyselné prostredie. Platí to aj pre obytné prostredie, v ktorom sa napájanie energiou zabezpečuje z verejnej nízkonapäťovej siete.

Klasifikácia zaradení podľa EMK podľa typového štítku alebo technických údajov

V osobitných prípadoch môže napriek dodržiavaniu normalizovaných medzných hodnôt emisií dochádzať k negatívnemu ovplyvňovaniu prostredia danej aplikácie (napr. ak sa na mieste inštalácie nachádzajú citlivé zariadenia, alebo ak sa miesto inštalácie nachádza v blízkosti rádiového alebo televízneho prijímača). V tomto prípade je prevádzkovateľ povinný prijať primerané opatrenia na odstránenie rušenia.

Podľa národných a medzinárodných ustanovení prekontrolujte a vyhodnoťte možné problémy a odolnosť voči rušeniu zariadení v okolí:

- bezpečnostné zariadenia

- sieťové a signálne káble a tiež káble na prenos dát

- zariadenia na elektronické spracovanie dát a telekomunikačné zariadenia

- zariadenia na meranie a kalibráciu

Podporné opatrenia na zabránenie problémom s elektromagnetickou kompatibilitou:

a) Sieťové napájanie

- Ak napriek predpisovému pripojeniu na sieť dochádza k elektromagnetickým poruchám, zabezpečte prídavné opatrenia (napr. použite vhodný sieťový filter).

b) Zváracie káble

-mať podľa možnosti čo najkratšie

- nechať prebiehať uložené tesne pri sebe (aj na zabránenie problémom s elektromagnetickými poliami)

- uložiť v dostatočnej vzdialenosti vzdialené od iných vodičov

c) Vyrovnanie potenciálov

d) Uzemnenie obrobku

- Ak je to potrebné, vytvorte uzemňovacie spojenie cez vhodné kondenzátory.

e) Odtienenie, ak je to potrebné

- iné zariadenia v okolí odtieniť

- Odtieniť celú zváraciu inštaláciu

VII

ud_fr_st_sv_01508 012013

Opatrenia ohľadom elektromagnetických polí

Eletromagnetické polia môžu zapríčiniť zdravotné poškodenia, ktoré ešte nie sú známe:

-Účinky na zdravie osôb nachádzajúcich sa v bezprostrednej blízkosti, napr. nositeľov kardiostimulátorov a pomôcok pre nedoslýchavých

- Nositelia kardiostimulátorov sa musia poradiť so svojim lekárom prv, než sa budú zdržiavať v bezprostrednej blízkosti tohto zariadenia a zváracieho procesu

- Z bezpečnostných dôvodov treba udržiavať podľa možnosti čo najväčšie odstupy medzi zváracími káblami a hlavou/trupom zvárača

- Zváracie káble a hadicové balíky nenosiť prevesené cez plece a neovinúť si ich okolo tela a častí tela

Zvláštne miesta ohrozenia

Ruky, vlasy, kusy odevu a nástroje preč od pohyblivých častí, ako napr.:

- ventilátorov

- ozubených kolies

- kladiek

- hriadeľov

- cievok drôtu a zváracích drôtov

Nezasahovať do otáčajúcich sa ozubených kolies posuvu drôtu alebo do otáčajúcich sa hnacích častí.

Krytovania a bočné časti sa smú otvárať / odstraňovať iba pri vykonávaní údržby a opravárenských prác.

Počas prevádzkovania

- Zabezpečiť, aby boli všetky krytovania zatvorené a aby boli riadne namontované všetky bočné časti.

- Všetky krytovania a bočné časti udržiavať v zatvorenom stave.

Výstup zváracieho drôtu zo zváracieho horáka spôsobuje vysoké riziko zranení (prepichnutie pokožky, zranenie tváre a očí, ...). Preto treba horák držať v smere od tela (zariadenia s posuvom drôtu).

Nedotýkajte sa obrobku počas zvárania ani po ňom – nebezpečenstvo popálenia.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Z chladnúcich obrobkov môže odskočiť troska. Preto aj pri dodatočných prácach na obrobkoch noste predpísanú ochrannú výbavu a postarajte sa o dostatočnú ochranu iných osôb.

Zváracie horáky a iné komponenty výbavy s vysokou prevádzkovou teplotou nechajte ochladiť prv, než sa na nich bude pracovať.

V požiarne a explózne ohrozených priestoroch platia špeciálne predpisy – dodržať zodpovedajúce národné a medzinárodné ustanovenia.

Prúdové zdroje pre prácu v priestoroch so zvýšeným elektrickým ohrozením (napr. kotly) musia byť vyznačené znakom (Safety). Prúdový zdroj sa však nesmie nachádzať v takýchto priestoroch.

Nebezpečenstvo obarenia od uniknutej chladiacej kvapaliny. Pred nasunutím prípojov pre výtok alebo spätný prítok vody treba chladiace zariadenie vypnúť.

VIII

Zvláštne miesta ohrozenia

(pokračovanie)

Pri prenášaní zariadení žeriavom použiť iba vhodné prostriedky na uchytenie bremena od výrobcu.

-Reťaze alebo laná zavesiť na všetkých závesných bodoch vhodného prostriedku na uchytenie bremena.

-Reťaze alebo laná musia byť polohované s čo možno najmenším uhlom vzhľadom na zvislicu.

- Odstrániť plynovú fľašu a posuv drôtu (zariadenia MIG/MAG a WIG).

Pri zavesení posuvu drôtu na žeriav počas zvárania použiť vždy vhodný izolujúci záves posuvu drôtu (zariadenia MIG/MAG a WIG).

Ak je zariadenie vybavené nosným popruhom alebo nosnou rukoväťou, tie slúžia výlučne na ručné prenášanie. Pre prenášanie pomocou žeriavu, vidlicového vozíka alebo inými mechanickými zdvíhadlami nie je tento nosný popruh vhodný.

Je potrebné skontrolovat všetky viazacie prostriedky (popruhy, spony, retaze atd.), ktoré sa používajú v súvislosti so zariadením alebo jeho komponentmi (napr. ohladne mechanických poškodení, korózie alebo zmien spôsobených poveternostnými vplyvmi). Interval a rozsah kontroly musia zodpovedat minimálne platným národným normám a smerniciam.

Pri použití adaptéra na pripojenie ochranného plynu hrozí nebezpečenstvo nespozorovaného úniku bezfarebného ochranného plynu bez zápachu. Závit adaptéra zo strany zariadenia na pripojenie ochranného plynu treba pred montážou utesniť pomocou vhodnej teflónovej pásky.

Negatívne vplyvy na výsledky zvárania

Ohrozenie na základe použitia fliaš s ochranným plynom

Pre riadnu a bezpečnú funkciu zváracieho systému je potrebné splniť nasledujúce zadania ohľadom kvality ochranného plynu:

-veľkosť častíc pevných látok <40µm,

- tlakový rosný bod <-20°C,

- max. obsah oleja <25mg/mł.

V prípade potreby treba použiť filtre.

UPOZORNENIE! Nebezpečenstvo znečistenia vzniká predovšetkým v okružných vedeniach.

Fľaše ochranného plynu obsahujú plyn pod tlakom a pri poškodení môžu explodovať. Keďže tieto fľaše s ochranným plynom sú súčasťou zváračskej výbavy, musí sa s nimi narábať veľmi opatrne.

Fľaše ochranného plynu so stlačeným plynom chráňte pred prílišnou horúčavou, mechanickými nárazmi, troskou, otvoreným plameňom, iskrami a elektrickým oblúkom.

Fľaše s ochranným plynom namontujte do zvislej polohy a upevnite podľa návodu, aby sa nemohli prevrátiť.

Fľaše s ochranným plynom neuchovávajte v blízkosti zváracích alebo iných elektrických prúdových obvodov.

Zvárací horák nikdy nevešajte na fľašu s ochranným plynom.

Fľaše s ochranným plynom sa nikdy nedotýkajte zváracou elektródou.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Ohrozenie na základe použitia fliaš s ochranným plynom

(pokračovanie)

Nebezpečenstvo explózií, nikdy nezvárajte na fľaši s ochranným plynom pod tlakom.

Vždy použite iba vhodné fľaše s ochranným plynom na príslušnú aplikáciu a k tomu sa hodiace príslušenstvo (regulátor, hadice a armatúry, ...). Fľaše s ochranným plynom a príslušenstvo používajte iba ak sú v dobrom stave.

Pri otváraní ventilu fľaše s ochranným plynom odvráťte tvár od vývodu.

Ak sa nezvára, ventil fľaše s ochranným plynom treba zatvoriť.

Na ventile nepripojenej fľaše s ochranným plynom nechávajte kryt.

Postupujte podľa údajov výrobcu, ako aj zodpovedajúcich národných a medzinárodných ustanovení pre fľaše s ochranným plynom a časti príslušenstva.

Bezpečnostné opatrenia v mieste naištalovania a pri preprave

Prevracajúce sa zariadenie môže znamenať nebezpečenstvo ohrozenia života: Zariadenie stabilne postavte na rovný pevný poklad

- Je prípustný uhol sklonu maximálne 10°.

V požiarne a explózne ohrozených priestoroch platia zvláštne predpisy

- rešpektujte zodpovedajúce národné a medzinárodné ustanovenia.

Vnútroprevádzkovými pokynmi a kontrolami zabezpečte, aby bolo okolie pracoviska vždy čisté a prehľadné.

Prístroj postavte a prevádzkujte iba podľa podmienok pre krytie, uvádzané na výkonovom štítku.

Po postavení zariadenia zabezpečiť odstup dookola 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), aby chladiaci vzduch mohol nerušene vstupovať a vystupovať.

Pri preprave zariadenia sa postarajte, aby sa dodržali platné národné a regionálne smernice a predpisy na prevenciu úrazov. Platí to špeciálne pre smernice ohľadom ohrozenia pri transporte a preprave.

Pred každým transportom zariadenia treba chladiace médium úplne vypustiť, a tiež demontovať nasledujúce komponenty:

- posuv drôtu

- cievku s drôtom

-fľašu s ochranným plynom

ud_fr_st_sv_01508 012013

Pred uvedením do prevádzky, po preprave sa bezpodmienečne musí vykonať vizuálna kontrola zariadenia ohľadom poškodení. Akékoľvek poškodenia treba pred uvedením do prevádzky dať opraviť vyškolenému servisnému personálu.

Bezpečnostné opatrenia v normálnom režime prevádzky

Zariadenie prevádzkovať iba vtedy, ak sú všetky ochranné zariadenia plne funkčné. Ak ochranné zariadenia nie sú plne funkčné, existuje nebezpečenstvo

- ohrozenia života a zdravia obslužného pracovníka alebo iných osôb,

- ohrozenia zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa

- ohrozenia efektívnej práce s týmto zariadením.

Nie plne funkčné bezpečnostné zariadenia treba pred zapnutím zariadenia opraviť.

Ochranné zariadenia nikdy neobchádzajte a nevyraďujte z prevádzky.

Pred zapnutím zariadenia zaistite, aby nikto nemohol byť ohrozený.

- Zariadenie prinajmenšom raz za týždeň prekontrolujte ohľadom zvonku rozoznateľných poškodení a funkčnej spôsobilosti bezpečnostných zariadení.

-Fľašu s ochranným plynom vždy dobre upevnite a pred prenášaním žeriavom sa musí zložiť najprv.

- Na základe vlastností (elektrická vodivosť, ochrana proti mrazu, kompatibilita s materiálmi, horľavosť, ...) je pre použitie v našich zariadeniach vhodné iba originálne chladiace médium od výrobcu.

- Použávajte iba vhodné originálne chladiace médium od výrobcu.

- Originálne chladiace médium od výrobcu nemiešajte s inými chladiacimi médiami.

- Ak pri použití iných chladiacich médií dôjde k poškodeniam, výrobca za ne neručí a všetky záručné nároky zanikajú.

- Chladiace médium je za určitých predpokladov zápalné. Chladiace médium prepravujte iba v uzatvorených originálnych nádobách a neuchovávajte ho v blízkosti zápalných zdrojov.

- Opotrebované chladiace médium riadne zlikvidovať podľa požiadaviek národných a medzinárodných predpisov. Kartu bezpečnostných údajov dostanete vo vašom servisnom stredisku alebo cez internetovú stránku výrobcu.

- Po ochladení zariadení treba pred začiatkom zvárania prekontrolovať stav chladiaceho média.

Údržba a opravy

Pri dielcoch z iných zdrojov nie je zaručené, že boli skonštruované a vyrobené primerane danému namáhaniu a bezpečnosti. Používajte iba originálne náhradné diely a diely podliehajúce zrýchlenému opotrebovaniu (platí tiež pre normalizované diely).

Bez povolenia výrobcu nevykonávajte žiadne zmeny, osádzania alebo prestavby na zariadení.

Ihneď vymeňte konštrukčné časti, ktoré nie sú v bezchybnom stave.

Pri objednávkach uvádzajte presný názov a registračné číslo podľa zoznamu náhradných dielov, ako aj výrobné číslo vášho zariadenia.

ud_fr_st_sv_01508 012013

Bezpečnostnotechnická inšpekcia

Prevádzkovateľ odporúča najmenej raz za 12 mesiacov vykonať bezpečnostno-technickú inšpekciu zariadenia.

V priebehu toho istého intervalu 12 mesiacov odporúča výrobca kalibráciu prúdových zdrojov.

Odporúča sa bezpečnostno-technická inšpekcia vykonaná preskúšaným odborným elektrikárom

- po zmene

- po osádzaní alebo prestavbách

- po oprave, ošetrení a údržbe

- prinajmenšom každých 12 mesiacov.

Pri tejto bezpečnostno-technickej inšpekcii postupujte podľa zodpovedajúcich národných a medzinárodných noriem a smerníc.

Bližšie informácie pre bezpečnostno-technickú inšpekciu a kalibráciu získate vo vašom servisnom stredisku. To Vám na požiadanie poskytne aj požadované podklady.

Likvidácia

Označenie bezpečnosti

Neodhadzujte toto zariadenie do domového odpadu ! Podľa európskej smernice 2002/96/EG o elektrických a elektronických starých prístrojoch a o ich uplatnení v národnom práve musia byť opotrebované elektrické nátroje zbierané separátne a odovzdané na enviromentálne správne opätovné využitie. Zabezpečte, aby vaše použité zariadenie bolo odovzdané späť vášmu výrobcovi alebo si zadovážte informácie o miestnom systéme zberu a likvidácie. Ignorovanie tejto Smernice EÚ môže viesť k potencionálnym dopadom na životné prostredie a na vaše zdravie !

Zariadenia s označením CE spĺňajú základné požiadavky Smernice pre nízke napätia a elektromagnetickú kompatibilitu (napr. relevantné normy pre výrobky z radu noriem EN 60 974).

Zariadenia označené kontrolným znakom CSA spĺňajú požiadavky relevantných noriem pre Kanadu a USA.

Bezpečnosť dát

Autorské práva

ud_fr_st_sv_01508 012013

Za dátové zaistenie zmien oproti nastaveniam z výroby je zodpovedný používateľ. V prípade vymazaných osobných nastavení výrobca neručí.

Autorské práva na tento návod na obsluhu zostávajú u výrobcu.

Text a vyobrazenia zodpovedajú technickému stavu pri zadaní do tlače. Zmeny sú vyhradené. Obsah návodu na obsluhu nezakladá v žiadnom prípade nároky zo strany kupujúceho. Za zlepšovacie návrhy a upozornenia na chyby v tomto návode na obsluhu sme povd’ační.

XII

Obsah

Všeobecné informácie................................................................................................................................... 2

Princíp ...................................................................................................................................................... 2

Konštrukcia spotrebiča ............................................................................................................................. 2

Priebeh funkcie ........................................................................................................................................ 2

Popis ovládacích prvkov: .............................................................................................................................. 3

Ovládací panel TT 1700 ........................................................................................................................... 3

Opis dotycnej funkcie ............................................................................................................................... 3

Prípojky, spínace a systémové rozšírenia ..................................................................................................... 6

Pripojovacie miesta a spínace na zadnej strane ...................................................................................... 6

Pripojovacie miesta na prednej strane zariadenia.................................................................................... 6

Montáž horáka v prípade zváracieho horáka TIG s vodným chladením ....................................................... 7

Vyhotovenie s centrálnou prípojkou horáka GWZ.................................................................................... 7

Vyhotovenie Fronius s centrálnou prípojkou horáka F .............................................................................7

Všeobecné informácie o uvádzaní do prevádzky .......................................................................................... 8

Sieťová prípojka ....................................................................................................................................... 8

Pokyny na inštalovanie............................................................................................................................. 8

Druhy režimu TIG .......................................................................................................................................... 9

Všeobecné informácie ............................................................................................................................. 9

2-taktový režim ......................................................................................................................................... 9

Špeciálny 2-taktový režim ...................................................................................................................... 10

4-taktový režim – bez prechodného poklesu ........................................................................................... 11

4-taktový režim – s prechodným poklesom ............................................................................................ 12

Špeciálny 4-taktový režim – Variant I ..................................................................................................... 13

Špeciálny 4-taktový režim – Variant II / III / IV / V................................................................................... 14

Práca s úrovňami programu ........................................................................................................................ 16

Vstup do príslušnej programovej úrovne................................................................................................ 16

Úroveň Prednastavené hodnoty —- .......................................................................................................16

Úroveň Servisná ponuka P1 .................................................................................................................. 16

Úroveň Kódová zámka P2 ..................................................................................................................... 17

Zváranie TIG s vysokofrekvenčným zapaľovaním (VF) .............................................................................. 18

Uvedenie do prevádzky .......................................................................................................................... 18

Zváranie TIG s dotykovým zapaľovaním (bez VF) ...................................................................................... 20

Uvedenie do prevádzky .......................................................................................................................... 20

Ručné elektródové zváranie ........................................................................................................................ 21

Uvedenie do prevádzky .......................................................................................................................... 21

Prevádzka diaľkového regulátora vo všeobecnosti ..................................................................................... 22

Všeobecne ............................................................................................................................................. 22

Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50mc ............................................................................................. 22

Nožný diaľkový regulátor TIG TR 52mc ................................................................................................. 26

Diaľkový ovládač bodovania TIG TR 51mc ............................................................................................ 27

Dial’kový regulátor TP mc ...................................................................................................................... 28

Hľadanie chýb a náprava ............................................................................................................................ 30

Bezpečnosť ............................................................................................................................................ 30

Chybová diagnostika .............................................................................................................................. 30

Popis čísiel chyby................................................................................................................................... 30

Ošetrovanie, údržba a likvidácia ................................................................................................................. 33

Technické údaje .......................................................................................................................................... 34

TransTig 1600 / TransTig 1700 .............................................................................................................. 34

Zoznam náhradných dielov Schéma zapojenia Fronius Worldwide

Všeobecné informácie

Princíp Zvárací usmerňovač TransTig 1600 / 1700 (DC+), riešený ako primárne taktované

zváracie zariadenie, je ďalším vývojovým stupňom zváracích zariadení s tranzistorovou reguláciou a je vhodný predovšetkým na ručné zváranie TIG a zváranie obaľovanou elektródou v jednosmernej oblasti. Minimálne konštrukčné rozmery, nízka hmotnosť a znížená spotreba energie sú výhodné a dôležité fakty ako pre výrobné, tak aj pre opravárske aplikácie. Sériovo je integrovaná aj regulácia Up/Down (spojitá regulácia zváracieho prúdu tlačidlom horáka).

Konštrukcia spotrebiča

Plechová skrinka s práškovým povlakom, ovládacie prvky a prúdové zásuvky chránené plastovým rámom s bajonetovou aretáciou zodpovedajú najvyšším nárokom. Popruh na prenášanie umožňuje ľahké prenášanie, ako v rámci podniku, tak aj pri použití na staveniskách.

Priebeh funkcie Plechová skrinka s práškovým povlakom, ovládacie prvky a prúdové zásuvky chránené

plastovým rámom s bajonetovou aretáciou zodpovedajú najvyšším nárokom. Popruh na prenášanie umožňuje ľahké prenášanie, ako v rámci podniku, tak aj pri použití na staveniskách.

Svieti indikácia prevádzkovej pripravenosti

Nastavenie zváracieho prúdu na

regulátor zváracieho prúdu – začiatok zvárania

+45°C na chladičoch -> Ventilátor ZAP +40°C na chladičoch -> Ventilátor VYP

Tepelná

automatika

+85°C na sekundárnom chladiči -> zvárací prúd VYP +80°C na sekundárnom chladiči -> zvárací prúd ZAP

Obr. 1 Princíp automatickej tepelnej bezpečnosti

bezpečnostná

Popis ovládacích prvkov:

VAROVANIE! Chybná obsluha môže zapríčiniť závažné personálne

a materiálne škody. Popisované funkcie použite až po úplnom preštudovaní a pochopení nasledujúcich dokumentov:

- tento návod na obsluhu

- všetky návody na obsluhu systémových komponentov, najmä bezpečnost- né predpisy

Ovládací panel TT 1700

9 13

Obr. 2 Čelná doska TransTig 1700

14 3

Opis dotycnej funkcie

Poz. Funkcia (1) Hlavný sieťový vypínač (pozri Obr. 8) (2) Digitálny ampérmeter

Indikácia hlavného prúdu Požadovaná hodnota -> požadovaný zvárací prúd skutočná hodnota -> skutočný zvárací prúd

(3) Digitálny voltmeter

Indikácia zváracieho napätia

(4) Tlačidlo výberu funkcie

a) 2-taktový režim -> Zváranie TIG s VF-zapaľovaním b) 4-taktový režim -> Zváranie TIG s VF-zapaľovaním

+ c) 2-taktový režim -> Zváranie TIG s dotykovým zapaľovaním

+ d) 4-taktový režim -> zváranie TIG s dotykovým zapaľovaním

- dynamika oblúka a HotStart sú vyradené z činnosti

- u diaľkových regulátorov TR 50mc, TR 51mc a TR 52mc prebehne prepnutie na príslušný prevádzkový režim automaticky

- indikátory LED (7) alebo (8) resp. (6) + (7) alebo (6) + (8) svietia

Ovládací panel TT 1700

(pokračovanie)

e) RUČNÉ ELEKTRÓDOVÉ ZVÁRANIE

- Indikátor LED (5) svieti a zobrazuje sa napätie naprázdno

- platia vopred zadané hodnoty dynamiky a Hot-Start

- parametre možno meniť diaľkovým regulátorom TPmc a internej ponuky

(5) Indikátor LED režimu elektródového ručného zvárania

- výber pomocou tlačidla výberu funkcie (4)

- indikátor LED (10) hlavného prúdu IH svieti iba počas zváracieho postupu

- zvárací prúd je pripojený na prúdovú zásuvku (B),

- zvárací prúd možno nastaviť regulátorom hlavného prúdu (15) alebo regulátorom (34) na diaľkovom regulátore TPmc

(6) Indikátor LED pre dotykové zapaľovanie

- výber pomocou tlačidla výberu funkcie (4)

- svieti spolu s LED (7) alebo (8)

- po zapnutí a dotyku zvarenca volfrámovou elektródou sa zapáli oblúk

- prúd krátkeho spojenia pri dotyku so zvarencom zodpovedá minimálnemu prúdu

Použitie: všade, kde vysoká frekvencia pri zapaľovaní spôsobuje rušenie

(7) Indikátor LED pre 4-taktový režim

(8) Indikátor LED pre 2-taktový režim

(9) Indikátor LED pre Štartovací prúd Is

- svieti, ked je zvolený parameter Štartovací prúd I

(10) Indikátor LED pre Hlavného prúdu I

- svieti, ked je zvolený parameter Hlavného prúdu I

(11) DOWN-SLOPE alebo doba poklesu prúdu:

- spojite nastaviteľná rýchlosť poklesu prúdu z hlavného prúdu na prúd koncového krátera I

Rozsah nastavenia: od 0,1 do 20 sekúnd

- Pri prestavení potenciometra Down-Slope sa na 3 sekundy zobrazí nastavená hodnota napr.: d S L 1.0

(12) Indikátor LED pre Prúd koncového krátera I

- svieti, ked je zvolený parameter Prúd koncového krátera I

(13) Indikátor LED režimu pulzačného zvárania TIG

- Bezprostredne po pripojení pulzačného diaľkového regulátora TIG TR 50 mc bliká LED (13) (kapitola „Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50mc“)

(14) Indikátor LED „HOLD“

- umožňuje dodatočnú kontrolu zváracích parametrov

- svieti po uložení skutočnej hodnoty (koniec procesu)

- Zobrazenie priemernej hodnoty na digitálnych displejoch (2), (3) (hodnoty zváracieho prúdu a napätia namerané pred koncom zváracieho postupu)

- Funkcia pri použití nožného diaľkového regulátora a pulzáciách do 20 Hz nie je k dispozícii

Ovládací panel TT 1700

(pokračovanie)

Možnosti vymazania funkcie HOLD

- Stlačte kolískové tlačidlo horáka počas prestávky v zváraní

- Zariadenie vypnite a znova zapnite

- Prestavte regulátor hlavného prúdu (15) počas prestávky v zváraní

- Prepnutie tlačidla výberu funkcie (4)

- pri každom ďalšom štarte zvárania

(15) Regulátor hlavného prúdu IH = Zvárací prúd

- spojité nastavenie v rozsahu 2 – 140 A EL, resp. 2 – 160 A resp. 170 A TIG

- Indikátor LED (10) svieti (iba v prevádzkovom režime Elektróda)

- digitálny ampérmeter zobrazuje požadovanú hodnotu prúdu už počas chodu naprázdno a následne sa prepína na aktuálnu skutočnú hodnotu Požadovaná hodnota -> požadovaný zvárací prúd skutočná hodnota -> skutočný zvárací prúd

(16) Prúd koncového krátera I

- možné iba v 4-taktovom režime

- percentuálne nastavenie hlavného prúdu Pri zmene nastavenia potenciometra prúdu koncového krátera sa na 3 sekundy zobrazí nastavená hodnota

- Znižovanie zváracieho prúdu na prúd koncových kráterov pomocou kolískového tlačidla horáka.

- Indikátor LED (12) svieti

Vopred zadané sú nasledujúce parametre:

- Doba úvodného prúdenia plynu ...................... 0,4 s

- Vyhľadávací oblúk........................................... 29 % I

- Up-Slope ......................................................... 1,0 s

- Doba doprúdenia plynu v závislosti od prúdu .. 5-15 s

Tieto parametre však môžete zmeniť v ponuke programu.

Prípojky, spínace a systémové rozšírenia

Pripojovacie miesta na prednej strane zariadenia

Pripojovacie miesta a spínace na zadnej strane

Obr. 3 Vyhotovenie s centrálnou prípojkou horáka

GWZ

[A] Prípojoka horáka TIG

- na pripojenie zdroja plynu k zváraciemu horáku

[B] (+) Prúdová zásuvka s balonetovým uzáverom

- ako kábel kostry zváraní metódou TIG

- na pripojenie ručných elektród resp. kábla kostry pri ručnom zváraní elektródou, v závislosti od typu elektródy

[C] Riadiaca zásuvka horáka

- riadiaci konektor zváracieho horáka nasuňte a zaistite

[D] (-) Prúdová zásuvka s balonetovým uzáverom

- iba u centrálnej prípojky horáka GWZ

- na pripojenie ručných elektród resp. kábla kostry pri ručnom zváraní elektródou, v závislosti od typu elektródy

Obr. 4 Vyhotovenie Fronius s centrálnou prípojk-

ou horáka F

Obr. 5 Geräte-Rückseite

[E] Prípojka plynu

- prípojnú maticu plynovej hadice naskrutkujte na prípojku a pevne zatiahnite

[F] Sietový kábel s tahovým odl’ahčením [G] Pripojovacia zásuvka pre režim s dial’kovým regulátorom

- zasuňte konektor kábla diaľkového regulátora a zaistite prevlečnou maticou

- požadovaný zvárací prúd nastavte priamo na diaľkovom regulátore

- automatické detegovanie diaľkového regulátora

- pri poškodení diaľkového regulátora zaručuje napájacie napätie chránené proti skratu diaľkového regulátora ochranu pre elektroniku

Montáž horáka v prípade zváracieho horáka TIG s vodným chladením

Vyhotovenie s centrálnou prípojkou horáka GWZ

- Stiahnite dozadu gumovú objímku hadice zváracieho horáka

- Naskrutkujte a pevne zatiahnite šesťhrannú maticu (SW21, prúdová a plynová prípojka) na prípojke horáka zo strany zariadenia [A] a pevne ju zatiahnite

- gumovú objímku posuňte dopredu cez šesťhrannú maticu

- Zasuňte riadiaci konektor do zásuvky [D] a zaistite

Dôležité upozornenie! Technické detaily a pod. údaje o horáku, rovnako ako jeho montáž, starostlivosť a údržba sa uvádzajú v príslušnom návode na obsluhu príslušného horáka.

Riadiaci konektor

Riadiaci kábel

Prípojka plynu, elektrickej energie

Hadicová objímka

Obr. 6 Vyhotovenie s centrálnou prípojkou horáka GWZ: Prípojka horáka chladeného plynom

Vyhotovenie Fronius s centrálnou prípojkou horáka F

- Bajonetový konektor zváracieho horáka nasaďte na centrálnu prípojku zo strany zariadenia zváracieho horáka [A] a otočením doprava ho zaistite

- Riadiaci konektor zasuňte do zásuvky [D] a zaistite

Dôležité upozornenie! Technické detaily a pod. údaje o horáku, rovnako ako jeho montáž, starostlivosť a údržba sa uvádzajú v príslušnom návode na obsluhu príslušného horáka.

Riadiaci konektor

Riadiaci kábel

Prípojka plynu, elektrickej energie

Hadicová objímka

Obr. 7 Vyhotovenie Fronius s centrálnou prípojkou horáka F: Prípojka horáka chladeného plynom

Všeobecné informácie o uvádzaní do prevádzky

VAROVANIE! Zásahy do elektrických obvodov, ako napr. montáž a demontáž

sieťovej vidlice, môže vykonávať iba odborne kvalifikovaný a zaškolený elektrotechnik.

VAROVANIE! Ak je zariadenie skonštruované na špeciálne napätie, platia technické údaje uvedené na výkonovom štítku!

VAROVANIE! Sieťová vidlica musí zodpovedať sieťovému napätiu a elek- trickému príkonu zariadenia (pozri technické údaje)!

VAROVANIE! Istenie sieťového prívodu musí byť dimenzované podľa prúdové- ho odberu zváracieho zariadenia!

VAROVANIE! Zváracie zariadenie sa nesmie používať na rozmrazovanie potrubí.

Sieťová prípojka

TT1600 / TT1700 pracuje so sieťovým napätím 230 V (+/-15 % tolerančné pásmo).

195V 265V230 V

+15%-15%

Obr. 8 Tolerančný rozsah sieťového napätia

UPOZORNENIE! Pri zváraní metódou TIG s vysokou frekvenciou môže dochádzať k rušeniu iných spotrebičov. Priložené VF napätie (pri bezdotykovom zapaľovaní oblúka) môže spôsobovať na nedostatočne odtienených počítačových zariadeniach, výpočtových strediskách, robotoch a pod. rušenie, resp. výpadky týchto systémov. Rušené môžu byť aj telefónne siete a príjem televízneho signálu.

Pokyny na inštalovanie

Stupeň krytia IP23

Zváracie zariadenie je odskúšané podľa krytia IP23, to znamená:

- Ochrana proti vniknutiu pevných cudzích telies väčších ako O 12 mm

- Ochrana proti striekajúcej vode až do uhla 60° od zvislice

Prevádzka vo vonkajšom prostredí

Zváracie zariadenie preto môžete nainštalovať a prevádzkovať aj vo vonkajšom prostredí, pri dodržaní podmienok stupňa krytia IP 23. Vstavané elektrické diely sa však musia chrániť proti bezprostrednému pôsobeniu vlhkosti. (pozri stupeň krytia IP23)

Chladiaci vzduch a prach

Zariadenie inštalujte tak, aby chladiaci vzduch mohol vchádzať a vychádzať bez prekážok cez vetracie otvory. Chladiaci vzduch sa cez vetracie otvory dostáva do spodnej časti zariadenia a prúdi cez pasívne konštrukčné diely k výstupu vzduchu. Vetrací kanál predstavuje podstatné bezpečnostné zariadenie. Každá plne elektronická tepelná bezpečnostná automatika reguluje priebeh ochladzovania (pozri obr.1). Vyskytujúci sa kovový prach (napr. pri brúsnych prácach) sa nesmie priamo nasávať do zariadenia.

Stabilita

Zdroje zváracieho prúdu sa môžu inštalovať pod uhlom až 15°! Pri sklone viac ako 15° sa zdroje zváracieho prúdu môžu prevrhnúť.

VAROVANIE! Chybná obsluha môže zapríčiniť závažné personálne a materiálne škody. Popisované funkcie použite až po úplnom preštudovaní a pochopení nasledujúcich dokumentov:

- tento návod na obsluhu

- všetky návody na obsluhu systémových komponentov, najmä bezpečnost- né predpisy

Druhy režimu TIG

Všeobecné informácie

2-taktový režim

- Vyvolanie pomocou kolískového tlačidla horáka TIG

- používa sa hlavne na stehovanie

- v programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY —-“ parametre TIG, musí byť nastavenie pre StS na „VYP“

Priebeh funkcie:

1. Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

- Doba predfuku plynu prebieha

- Oblúk sa zapína s hodnotou nastaveného prúdu vyhľadávacieho oblúka IS (pri VF zapaľovaní: VF sa po zapaľovaní samočinne vypína)

- po zapaľovanie zvárací prúd stúpa s interne nastaveným stúpaním Up-Slope na zvárací prúd I

- LED dióda svieti

2. Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

- Elektrický oblúk zhasne (s poklesom alebo bez poklesu prúdu)

- vnútorná nastavená doba doprúdenia plynu uplynula Pri použití nožného diaľkového regulátora s TR 52mc sa zariadenie automaticky prepína na 2-taktový režim.

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Štart cyklu

Obr. 9 Priebeh funkcie 2-taktový režim

oblúka I

Nárast prúdu so

Doba predfuku plynu

Zapaľovanie oblúka s

prúdom vyhľadávacieho

stúpaním Up-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

krátera I

Koniec zvárania s

na prúd koncového

poklesom Down-Slope

Doba doprúdenia plynu

Špeciálny 2taktový režim

- Vyvolanie pomocou kolískového tlačidla horáka TIG

- používa sa hlavne na stehovanie

- v programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY —-“ (kapitola „Práca s programovými úrovňami“), parametre TIG, musí byť nastavenie pre StS na „ZAP“

Priebeh funkcie:

1. Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

- Doba predfuku plynu prebieha

- Oblúk sa zapína s hodnotou nastaveného prúdu vyhľadávacieho oblúka IS (pri VF zapaľovaní: VF sa po zapaľovaní samočinne vypína)

- Zvárací prúd stúpa s interne nastaveným stúpaním Up-Slope na zvárací prúd I

- Svieti LED (10)

2. Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

- Elektrický oblúk zhasne (bez poklesu prúdu)

- vnútorná nastavená doba doprúdenia plynu uplynula Pri použití nožného diaľkového regulátora s TR 52mc sa zariadenie automaticky prepína na 2-taktový režim.

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

oblúka

Štart cyklu

Zapaľovanie

Doba predfuku plynu

Obr. 10 Priebeh funkcie špeciálny 2-taktový režim

Zváranie

s nastaveným

hlavným prúdom I

plynu

Koniec zvárania

Doba doprúdenia

4-taktový režim – bez prechodného poklesu

- v režime prevádzky ručné alebo automatické zváranie na dosiahnutie bezchybných zvarových spojov

- nastaviteľné parametre ako predfuk plynu, vyhľadávací oblúk, doba stúpania prúdu, hlavný prúd, doba poklesu prúdu, prúd koncového krátera a doba doprúdenia plynu

- v programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY —-“ (kapitola „Práca s programovými úrovňami“), parametre TIG, musí byť nastavenie pre SFS na „VYP“

Priebeh funkcie 4-taktový režim – bez prechodného poklesu

1. Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

- Doba predfuku plynu prebieha

- Oblúk sa zapína s hodnotou nastaveného prúdu vyhľadávacieho oblúka IS (pri VF zapaľovaní: VF sa po zapaľovaní samočinne vypína)

- Indikátor LED (9) svieti

2. Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

- Prúd stúpa za nastavený čas (Up-Slope) až na hodnotu nastaveného hlavného prúdu IH (regulátor 15).

- Indikátor LED (10) svieti

3. Opätovné potiahnutie dozadu a podržanie kolískového tlačidla horáka

- Zvárací prúd klesá po nastavený čas (Down-Slope, regulátor 11) až na hodnotu nastaveného prúdu koncového krátera IE (regulátor (16), vyplnenie koncového krátera)

- Svieti LED (12)

4. Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

- Elektrický oblúk zhasne

- vnútorná nastavená doba doprúdenia plynu uplynula

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Štart cyklu

Doba predfuku plynu

vyhľadávacieho oblúka I

Zapálenie oblúka s prúdom

Nárast prúdu cez Up-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Pokles prúdu so

Obr. 11 Priebeh funkcie 4-taktový režim – bez prechodného poklesu

strmosťou

Down-Slope

Prúd koncového krátera

Koniec zvárania

Doba doprúdenia plynu

4-taktový režim – s prechodným poklesom

- Vyvolanie pomocou horáka TIG s dvojtlačidlovou funkciou

- Prechodný pokles na znížený prúd IE:

- Možnosť poklesu zváracieho prúdu z hlavného na znížený prúd IE a späť, bez

prerušenia priebehu zvárania

- v programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY ---“ (kapitola „Práca s programovými úrovňami“), parametre TIG, musí byť nastavenie pre SFS na „VYP“

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Zatlačenie dopredu a podržanie kolískového tlačidla horáka

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Znova potiahnite dozadu a podržte kolískové tlačidlo horáka

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

oblúka i

Nárast prúdu so strmosťou

Up-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Down-Slope

Prúd koncového krátera

Pokles prúdu so strmosťou

Štart cyklu

Doba predfuku plynu

Zapaľovanie oblúka s

prúdom vyhľadávacieho

Nárast prúdu so

hlavným prúdom I

strmosťou Up-Slope

Zváranie s nastaveným

strmosťou

Down-Slope

Pokles prúdu so

Koniec zvárania

Prúd koncového krátera

Doba doprúdenia plynu

Obr. 12 Priebeh funkcie pri 4-taktovom režime – variant I – s prechodným poklesom

Dôležité upozornenie!

- Pokles prúdu bez prerušenia zváracieho postupu možno aktivovať iba pri aktivovanom hlavnom prúde

- Žiadne zapaľovanie pri mylnom zapnutí kolískového tlačidla horáka dopredu pri chode naprázdno

Špeciálny 4taktový režim – Variant I

-umožňuje vyvolanie 4-taktového režimu s horákmi TIG bez dvojtlačidlovej funkcie

- Prechodný pokles na znížený prúd I3) (Nastavenie – pozri kapitolu „Práca s úrovňami programu“)

- Možnosť poklesu zváracieho prúdu z hlavného na znížený prúd I3 a späť, bez

prerušenia priebehu zvárania

- na programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY —“ (Kapitola „Práca s programovými úrovňami), Parameter I3, sa môže nastaviť znížený prúd I3 v % z hlavného prúdu I

- v programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY —-“ (kapitola „Práca s programovými úrovňami“), parametre TIG, musí byť nastavenie pre SFS na „1“

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

krátke stlačenie (stlačenie dopredu) kolískového tlačidla horáka

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

oblúka i

Štart cyklu

Zapaľovanie oblúka

Doba predfuku plynu

s prúdom vyhľadávacieho

Up-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Nárast prúdu so strmosťou

Zobrazenie s prechodným poklesom

(Setup)

zníženým prúd I

Zváranie s nastaveným

strmosťou

Pokles prúdu so

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Down-Slope

Prúd koncového krátera

Obr. 13 Priebeh funkcie v režime prevádzky Špeciálny 4-taktový režim – Variant I

Koniec zvárania

Doba doprúdenia plynu

Špeciálny 4taktový režim – Variant II / III / IV / V

- umožňuje vyvolanie 4-taktového režimu s horákmi TIG s dvojtlačidlovou funkciou

- v programovej úrovni „ÚROVEŇ PREDNASTAVENÉ HODNOTY —-“ (kapitola „Práca s programovými úrovňami“), parametre TIG, nastavenie pre SFS

- nastavte na „2“ pre variant 2

- nastavte na „3“ pre variant 3

- nastavte na „4“ pre variant 4

- nastavte na „5“ pre variant 5

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

krátke stlačenie kolískového tlačidla horáka

oblúka i

Štart cyklu

Zapaľovanie oblúka

Doba predfuku plynu

s prúdom vyhľadávacieho

Nárast prúdu so

hlavným prúdom I

strmosťou Up-Slope

Zváranie s nastaveným

Pokles prúdu so

zníženým prúdom

strmosťou Down-Slope

Zváranie s nastaveným

Zobrazenie s prechodným poklesom

Nárast prúdu so

hlavným prúdom I

strmosťou Up-Slope

Zváranie s nastaveným

Pokles prúdu so

Koniec zvárania

strmosťou Down-Slope

Prúd koncového krátera

Obr. 14 Priebeh funkcie v režime prevádzky Špeciálny 4-taktový režim – Variant II

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Zatlačenie dopredu a podržanie kolískového tlačidla horáka Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Doba doprúdenia plynu

oblúka I

Štart cyklu

Doba predfuku plynu

Zapaľovanie oblúka s

prúdom vyhľadávacieho

Down-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Nárast prúdu cez Up-Slope

Prúd koncového krátera

Pokles prúdu so strmosťou

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Nárast prúdu cez Up-Slope

Down-Slope

Koniec zvárania

Prúd koncového krátera

Pokles prúdu so strmosťou

Zobrazenie s prechodným poklesom

Obr. 15 Priebeh funkcie v režime prevádzky Špeciálny 4-taktový režim – Variant III

Doba doprúdenia plynu

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Zatlačenie dopredu a podržanie kolískového tlačidla horáka

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Potiahnite a uvoľnite kolískové tlačidlo horáka dozadu

Štart cyklu

Zapaľovanie oblúka

Doba predfuku plynu

s prúdom vyhľadávacieho

oblúka i

Nárast prúdu so

hlavným prúdom I

strmosťou Up-Slope

Zváranie s nastaveným

Pokles prúdu so

strmosťou Down-Slope

Prúd koncového krátera

Zobrazenie s prechodným poklesom

Nárast prúdu so

strmosťou Up-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Koniec zvárania

Doba doprúdenia plynu

Obr. 16 Priebeh funkcie v režime prevádzky špeciálny 4-taktový režim – Variant IV

Variant V (Obr. 17) umožňuje zvýšenie a zníženie zváracieho prúdu bez zdvíhania a spúšťania zváracieho horáka.

Čím dlhšie bude kolískové tlačidlo horáka stlačené dopredu počas zvárania, tým viac sa zvyšuje zvárací prúd (až na maximum).

Uvoľnením kolískového tlačidla horáka zostáva zvárací prúd konštantný. Čím dlhšie bude znova stlačené dopredu kolískové tlačidlo horáka počas zvárania, tým viac sa znižuje zvárací prúd.

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka Zatlačenie dopredu a podržanie kolískového tlačidla horáka Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Zatlačenie dopredu a podržanie kolískového tlačidla horáka

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte

Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

Štart cyklu

Doba predfuku plynu

vyhľadávacieho oblúka I

Zapálenie oblúka s prúdom

hlavným prúdom I

Zváranie s nastaveným

Nárast prúdu cez Up-Slope

hlavným prúdom I

Zváranie so zvýšeným

Nárast prúdu pri tlačidle

Pokles prúdu pri tlačidle

horáka stlačenom dopredu

hlavným prúdom I

Zváranie so zníženým

Pokles prúdu so

strmosťou Down-Slope

Prúd koncového krátera

Koniec zvárania

Obr. 17 Priebeh funkcie v režime prevádzky Špeciálny 4-taktový režim – Variant V

Doba doprúdenia plynu

Práca s úrovňami programu

Vstup do príslušnej programovej úrovne

Úroveň Prednastavené hodnoty —-

- Zariadenie zapnite pri stlačenom tlačidle (4)

- Objaví sa --- -> úroveň Prednastavené hodnoty

- Kolískové tlačidlo horáka tlačte dovtedy, kým

sa zobrazí 1.P1 -> Úroveň Servisná ponuka

2. Objaví sa P2 -> Úroveň Kódová zámka

3. znova --- objaví sa -> úroveň Prednastavené hodnoty

- Uvoľnite tlačidlo (4)

Tlačidlom (4) zvoľte parameter a kolískovým prepínačom horáka zmeňte jeho hodnotu. Zobrazia sa iba parametre zodpovedajúce nastavenému prevádzkovému režimu (TIG/ Elektróda).

Parametre prevádzkového režimu TIG – DC

GAS Predfuk plynu 0-20 s. G-L Doprúdenie plynu pri I G-H Doprúdenie plynu pri I

2,0-26 s.

min

2,0-26 s.

max

UPS Up-Slope 0,1-7 s. SCU Start Current – vyhľadávací oblúk 0-100% I3 Znížený prúd 0-100% z I

HFt Doba periódy VF (0,01 s - 0,4 s) SCU Start Current - AbS z max. hlavného prúdu (160A/ 170 A)

rEL z nast. hlavného prúdu StS Špeciálny 2-taktový režim ZAP/VYP SFS Špeciálny 4-taktový režim VYP//1/2/3/4/5 ELd Priemer volfrámovej elektródy (0 – 3,2 mm) PRO Program - uloženie nastavených parametrov stlačením Kolískové tlačidlo horáka FAC Factory - aktivovanie parametrov prednastavených firmou Fronius cez

Stlačenie kolískového tlačidla horáka

Úroveň Servisná ponuka P1

Parameter Prevádzkový režim elektródy

Hti Čas Hotstart 0,2-2 s HCU Prúd Hotstart 0-100% dYn Dynamika 0-100A PRO Program - uloženie nastavených parametrov stlačením Kolískové tlačidlo horáka FAC Factory - aktivovanie parametrov prednastavených firmou Fronius cez

Stlačenie kolískového tlačidla horáka

vopred zadané parametre programu Fronius (FAC) GAS 0,4 s SCU rEL G-L 5,0 s StS VYP G-H 15,0 SFS VYP UPS 1,0 s ELd 2,4mm SCU 29% Hti 0,5 s I3 50% HCU 50% HFt 0,01 s dyn 30A

Servisná ponuka s rôznymi testovacími programami. Podrobný popis servisnej ponuky nájdete v návode na obsluhu „Setup / indikácia poruchy“ (42,0410,0494), dodávanom na zvláštnu objednávku.

Úroveň Kódová zámka P2

Zariadenie má elektronickú kódovú zámku Pri expedícii z výroby je kódová zámka deaktivovaná. Zmenené číselné kombinácie si určite písomne poznačte. Zadávať možno iba trojmiestny kód. Na nových zariadeniach sa kód rovná 321.

1. Postup

- vstúpte do úrovne Kódová zámka P2

- na displeji sa zobrazí „Cod _?_“

- zadajte aktuálny kód (na nových zariadeniach je kód 321)

- regulátorom IH (15) nastavte číslicu

- tlačidlom (4) číslicu potvrďte

- Postup dvakrát zopakujte, kým sa na displeji nezobrazí „Cod OFF“ alebo „Cod ON“

Ďalší postup nájdete v časti:

2. Zmena a aktivovanie kódu

3. Deaktivovanie kódu

2. Zmena a aktivovanie kódu

a.) na displeji možno odčítať „Cod OFF“

- kolískovým tlačidlom horáka nastavte „Cod ON“ (ďalej pozri bod 2b.)

b.) na displeji možno odčítať „Cod ON“

- tlačidlom funkcie (4) zmeňte na „CYC __?“ CYC ... Cyklus, udáva, ako často sa zariadenie môže zapínať bez nutnosti zadávania kódu

- kolískovým prepínačom horáka nastavte počet cyklov

- Stláčajte tlačidlo funkcie (4), kým sa na displeji objaví „Cod ?—“

- zadajte nový číselný kód

- kolískovým tlačidlom horáka nastavte v rozsahu 0-9/A-H

- číslicu potvrďte funkčným tlačidlom

- Postup dvakrát zopakujte, kým nebude zadaný nový kód

- stlačte kolískový prepínač

- na displeji sa zobrazí „Cod _-_“

- zadajte znova nový kód na kontrolu

- regulátorom IH (15) nastavte číslicu

- funkčným tlačidlom (4) číslicu potvrďte

- Postup dvakrát zopakujte, kým nebude zadaný kód

- pri treťom potvrdení dochádza k automatickému uloženiu kódu do pamäte

UPOZORNENIE! Po trojnásobnom nesprávnom zadaní kódu (ERR) sa zariadenie samočinne prepína na „LOC“. Stroj musíte vypnúť a celý postup zopakovať!

- Stroj je pripravený na zváranie

3. Deaktivovanie kódu

- na displeji možno odčítať „Cod ON“

- kolískovým tlačidlom horáka nastavte na „Cod OFF“

- tlačidlom (4) číslicu prepnite na „PRO“

- Stlačením kolískového prepínača sa aktuálny kód deaktivuje

- Stroj je pripravený na zváranie

Dôležité upozornenie! Kód sa teraz znova rovná 321!

Uvedenie zariadenia do prevádzky pri aktivovanej kódovej zámke

- Zapnite hlavný vypínač (1 - na displeji sa objaví výzva na zadanie kódového čísla („Cod _?_“)

- regulátorom IH (15) zadajte prvú číslicu kombinácie

- funkčným tlačidlom (4) číslicu potvrďte

- Postup ešte dva razy zopakujte

- Zariadenie je pripravené na zváranie

Zváranie TIG s vysokofrekvenčným zapaľovaním (VF)

VAROVANIE! Zasunutý ručný kábel elektródy je pri zváraní TIG pod napätím,

keď:

- Hlavný sieťový vypínač (1) je zapnutý

- prevádzkový režim je prepnutý na alebo na a tlačidlom horáka sa aktivuje štart zvárania

VAROVANIE! Dbajte, aby nepoužitý ručný kábel elektródy bol demontovaný, resp. zaizolovaný a pripevnený k zariadeniu, aby sa plášťová elektróda a držiak elektródy nedotýkali žiadnych elektricky vodivých ani uzemnených dielov.

Bezpečnosť

Obr. 18 TransTig 1600 / 1700 ako zváracie zariadenie TIG pozostávajúce z: prúdový zdroj s riadiacou

Uvedenie do prevádzky

- Nasaďte do zváracieho horáka volfrámovú elektródu a plynovú dýzu (pozri návod

- Kábel kostry zasuňte do prúdovej zásuvky [B] a zaistite

- Pripojte plynovú hadicu k zariadeniu a k plynovému redukčnému ventilu

- Zasuňte sieťovú vidlicu

- Zapnite hlavný vypínač (1)

- tlačidlo výberu funkcie (4) prepnite na alebo na , svieti LED (7) resp. (8)

- podľa potreby pripojte diaľkový regulátor

- Uskutočnite výber parametrov zvárania (požadovaná hodnota hlavného prúdu I

- Otvorte ventil plynovej fľaše otočením doľava

Zapaľovanie oblúka

- pri vypnutom zváracom prúde: Priblížte elektródu k miestu zapálenia oblúka, horák

- Zatvorte ochranný panel

- Stlačte tlačidlo horáka

- Elektrický oblúk sa zapaľuje bez dotyku so zvarencom (pozri obr. 22b)

- Horák skloňte do normálnej polohy (pozri obr. 22c) Výhoda: bez znečistenia elektródy a zvarenca

Dôležité upozornenie: Vysoká frekvencia sa po zapálení samočinne vypína

jednotkou, ručný zvárací horák, kábel kostry, (plynová fľaša s redukčným ventilom bez vyobrazenia)

pre príslušný horák)

podľa ampérmetra 2)

nakloňte dozadu až pokiaľ sa plynová dýza okrajom nepriblíži k zvarencu a kým medzi hrotom elektródy a zvarencom nezostane odstup 2 až 3 mm (pozri Obr. 22a)

Uvedenie do prevádzky

(pokračovanie)

a) Priblížte plynovú dýzu b) Bezdotykové VF-zapaľovanie c) Elektrický oblúk je zapálený

Obr. 19 Zapaľovanie s vysokou frekvenciou

Kontrola zapálenia

Ak zvárač po neúspešnom zapaľovaní alebo odtrhnutí oblúka nepreruší riadiacu postupnosť (2-takt/4-takt) tlačidlom horáka, dochádza neustálym únikom ochranného plynu k nežiaducim stratám plynu. V tomto prípade riadenie monitorovania samočinne preruší riadiaci postup pribl. po 5 sekundách. Opätovné zapálenie sa musí aktivovať znova pomocou tlačidla horáka.

Zváranie TIG s dotykovým zapaľovaním (bez VF)

VAROVANIE! Zasunutý ručný kábel elektródy je pri zváraní TIG pod napätím,

keď:

- Hlavný sieťový vypínač (1) je zapnutý

- prevádzkový režim je prepnutý na alebo na a tlačidlom horáka sa aktivuje štart zvárania

Bezpečnosť

Uvedenie do prevádzky

- Nasaďte do zváracieho horáka volfrámovú elektródu a plynovú dýzu (pozri návod pre horák)

- Kábel kostry zasuňte do prúdovej zásuvky (+) a zaistite

- Pripojte plynovú hadicu k zariadeniu a k plynovému redukčnému ventilu

- Zasuňte sieťovú vidlicu

- Zapnite hlavný vypínač (1)

- tlačidlo výberu funkcie (4) prepnite na a alebo na , svietia LEDy (6) a (8) resp.. (6) a (7)

- podľa potreby pripojte diaľkový regulátor

- Uskutočnite výber parametrov zvárania (požadovaná hodnota hlavného prúdu I

podľa ampérmetra 2)

- Otvorte ventil plynovej fľaše otočením doľava

Zapaľovanie oblúka

- pri vypnutom zváracom prúde: Priložte elektródu na miesto zapálenia oblúka, horák nakloňte dozadu až pokiaľ sa plynová dýza okrajom nepriblíži k zvarencu a kým medzi hrotom elektródy a zvarencom nezostane odstup 2 až 3 mm (pozri Obr. 23a)

- Zatvorte ochranný panel

- Stlačiť tlačidlo horáka - ochranný plyn prúdi von

- Zvárací horák pomaly nasmerujte tak, aby sa volfrámová elektróda dotkla zvarenca (pozri obr. 23b)

- Oblúk sa zapne nadvihnutím horáka

- skloňte horák do normálnej polohy (pozri obr. 23c)

- Spustite operáciu zvárania

a) Priblížte plynovú dýzu b) Zapálenie prostredníctvom

Obr. 20 Zapaľovanie pomocou dotykového zapaľovania

dotyku s obrobkom

c) Elektrický oblúk zapálený

Ručné elektródové zváranie

VAROVANIE! Volfrámová elektróda namontovaného zváracieho horáka je

neustále pod napätím, keď zapnete hlavný sieťový vypínač (1) a prepnete na prevádzkový režim . Nepoužívaný zvárací horák musíte buď odmontovať alebo zaizolovať tak, aby sa volfrámová elektróda nedotýkala žiadnych elektricky vodivých ani uzemnených dielov.

VAROVANIE! Chybná obsluha môže zapríčiniť závažné personálne a materiálne škody. Popisované funkcie použite až po úplnom preštudovaní a pochopení nasledujúcich dokumentov:

- tento návod na obsluhu

- všetky návody na obsluhu systémových komponentov, najmä bezpečnost- né predpisy

Bezpečnosť

Uvedenie do prevádzky

Obr. 21 TransTig 1600 / 1700 ako elektródové ručné zváracie zariadenie TIG pozostávajúce z: prúdový

zdroj s riadiacou jednotkou, ručný diaľkový regulátor TPmc (voliteľne) a zváracie káble

- Zasuňte zvárací kábel podľa označenia svoriek prúdovej zásuvky a zaistite ho pootočením doprava (prierez vodiča 35-50 mm2)

- Vyberte správnu polaritu v závislosti od elektródy

- Hlavný sieťový vypínač (1) prepnite na „1“

- Tlačidlo výberu funkcie (4) prepnite na , svietia indikátory LED (5) a zvárací prúd (10)

- Digitálny voltmeter (3) zobrazuje napätie naprázdno

- podľa potreby pripojte diaľkový regulátor TPmc (nastavenie dynamiky a Hot-Start)

- Vyberte zvárací prúd (indikácia požadovanej hodnoty hlavného prúdu IH podľa ampérmetra 2)

- Spustite operáciu zvárania

Prevádzka diaľkového regulátora vo všeobecnosti

Všeobecne

Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50mc

Použitie diaľkového ovládania je účelné, ak chcete uskutočňovať nastavenie priamo z miesta zvárania. Diaľkový regulátor je elektricky spojený s prúdovým zdrojom špeciálnym káblom diaľkového regulátora v dĺžke 5 m resp. 10 m.

K dispozícii sú nasledujúce typy diaľkových regulátorov:

- Diaľkový regulátor na elektródové ručné zváranie a zváranie TIG TPmc

- Pulzačný diaľkový regulátor TIG ..................TR50mc

- Diaľkový ovládač bodovania TIG ..................TR51mc

- Nožný diaľkový regulátor TIG .......................TR52mc

Obr. 22 Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50 mc

Intenzita zváracieho prúdu, nastavená na začiatku zvárania, nemusí byť vždy výhodná pre celý zvárací postup. Pri príliš nízkej intenzite prúdu základný materiál nebude dostatočne natavený, pri prehrievaní zasa hrozí skvapnutie tekutého tavného kúpeľa. Z tohto dôvodu sa používa pulzačný zvárací prúd (napr. pri zváraní oceľových rúr v stiesnených podmienkach). Relatívne nízky zvárací prúd (základný prúd I2) dosiahne vďaka strmému stúpaniu výrazne vyššiu hodnotu (pulzačný prúd I1) a potom klesá po nastavenom čase (duty-cycle) znova na základnú hodnotu (základný prúd I2). Pri zváracom postupe sa tak malé úseky zváraného miesta rýchlo natavia. Takisto rýchlo zasa stuhnú. Tvorba zvaru sa tak dá podstatne jednoduchšie ovládať. Táto technika sa používa aj pri zváraní tenkých plechov. Bod tavenia sa prekrýva s nasledujúcim - vzniká zvar s rovnomerným vzhľadom. Pri použití ručnej pulzačnej techniky TIG dochádza k prísuvu zváracej elektródy pri fáze maximálneho prúdu (možné iba v nízkom frekvenčnom rozsahu 0,2 - 2 Hz). Vyššie frekvencie pulzácií sa budú používať väčšinou v automatizovanom režime a slúžia hlavne na stabilizáciu oblúka.

Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50mc

(pokračovanie)

S pulzačným diaľkovým regulátorom TR 50mc sú možné dva prevádzkové režimy.

- Regulácia pulzačného prúdu I1 na diaľkovom regulátore TR 50mc

- Prestavovanie pulzačného prúdu I1 pomocou nožného diaľkového regulátora TR 52mc

(23) Regulátor pulzačného prúdu I1 (hlavný prúd)

- možnosť spojitého nastavenia hlavného pulzačného prúdu

(24) Regulátor frekvencie pulzácií f (Hz)

- možnosť spojitého nastavenia frekvencie pulzácií v závislosti od predvoleného frekvenčného rozsahu pomocou voliča (27).

(25) Regulátor základného prúdu I

- nastavenie základného prúdu I2 v percentách z nastavenej hodnoty prúdu pulzácií I

(26) Regulátor Duty-Cycle %

- nastavovací regulátor pomeru pulzácia-pauza = percentuálny podiel medzi fázou prúdu pulzácií a fázou základného prúdu

Príklady nastavenia:

Regulátor Duty-Cycle v polohe „10“

- krátka fáza prúdu pulzácií 10 %

- dlhá fáza základného prúdu 90 %

- nízke vnášané teplo

Regulátor Duty-Cycle v polohe „50“ (pozri Obr. 11)

- fáza prúdu pulzácií a fáza základného prúdu má každá po 50 %

- stredné vnášané teplo

Regulátor Duty-Cycle v polohe „90“

- dlhá fáza prúdu pulzácií 90 %

- krátka fáza základného prúdu 10 %

- najvyššie vnášané teplo

Obr. 23 Príklad nastavenia duty-cycle na polohu „50“

50% 50%

Duty-Cycle

T= 1/f

(Hz)

Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50mc

(pokračovanie)

(27) PREPÍNAČ FREKVENČNÝCH ROZSAHOV

PREVÁDZKOVÝ REŽIM: Regulácia pulzačného prúdu I1 diaľkovým regulátorom

- pripojovaciu zásuvku [G] prúdového zdroja elektricky spojte káblom diaľkového regulátora so zásuvkou (28) diaľkového regulátora

- Konektorové spoje zasúvajte v správnom smere a prevlečné matice naskrutkujte až na doraz

- Bliká LED 13 na prúdovom zdroji

- tlačidlom výberu funkcie (4) nastavte požadovaný prevádzkový režim

- príslušné indikátory LED (5), (6), (7) alebo (8) svietia

- Prepínačom rozsahov (27) predvoľte frekvenčný rozsah (0,2-2 Hz / 2-20 Hz / 20-200 Hz / 200-2000 Hz)

- Prúd pulzácií I

spojite nastavte nastavovacím regulátorom (23)

- Nastavte základný prúd I2 pomocou nastavovacieho regulátora (25) v percentách z prúdu pulzácií I

- Regulátorom (26) vyberte Duty-Cycle

- Regulátor frekvencie pulzácií (24) nastavte na požadovanú hodnotu

- Indikácia priemernej hodnoty zváracieho prúdu na displeji A

- Nastavte parameter Down-Slope na prúdovom zdroji

Fáza pulzácií začína pri 4-taktovom režime fázou Up-Slope už po uvoľnení tlačidla horáka. Ako ilustruje Obr. 12, fáza poklesu bude s pulzáciami.

Dôležité upozornenie! Aby počas pulzačného režimu bolo možné prepínanie z hlavné- ho prúdu na prúd koncového krátera (bez prerušenia zváracieho postupu), používajte:

- 4-taktový režim prevádzky a horák TIG Fronius s funkciou zdvojeného tlačidla

- špeciálny 4-taktový režim prevádzky a horák TIG, ktorý je bežne v predaji

Podrobnejšie údaje o 4-taktovom režime, resp. špeciálnom 4-taktovom režime nájdete v kapitole „Popis ovládacích prvkov“.

Kolískové tlačidlo horáka potiahnite dozadu a podržte Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka Znova potiahnite dozadu a podržte kolískové tlačidlo horáka Uvoľnenie kolískového tlačidla horáka

f (Hz)

Štart cyklu

Obr. 24 Priebeh funkcie v pulzačnom režime s TR 50mc (4-takt)

oblúka I

Zapaľovanie oblúka s

prúdom vyhľadávacieho

Doba úvodného prúdenia plynu

so stúpaním Up-Slope

Pulzačný Nárast prúdu

Zváranie v pulzačnom

/f/Duty-Cycle

režime I

s Down-Slope

prúd koncového krátera I

Pokles prúdu s pulzáciami

Koniec zvárania

Doba doprúdenia plynu

Pulzačný diaľkový regulátor TIG TR 50mc

(pokračovanie)

PREVÁDZKOVÝ REŽIM: Regulátor prúdu pulzácií I1 s nožným regulátorom TR 52mc

Mimoriadne výhodný pri ručnom zváraní TIG: aby bolo možné zmeniť pulzačný zvárací prúd počas zváracieho postupu (napr. pri meniacej sa hrúbke materiálu).

- pripojovaciu zásuvku [G] prúdového zdroja elektricky spojte káblom pulzačného diaľkového regulátora so zásuvkou (28) diaľkového regulátora

- Pulzačný diaľkový regulátor (pripojovacia zásuvka 29) elektricky spojte s nožným diaľkovým regulátorom (zásuvka 30)

- Konektorové spoje zasúvajte v správnom smere a prevlečné matice naskrutkujte až na doraz

- Zariadenie sa prepne pri pripojení do nožného diaľkového regulátora TR 52mc na 2-taktový režim

- Bliká LED 13 na prúdovom zdroji

- tlačidlom výberu funkcie (4) nastavte požadovaný prevádzkový režim

- príslušné indikátory LED (5), (6) – alebo (8) svietia možný je prevádzkový režim Elektróda - LED (5)

- Indikácia priemernej hodnoty zváracieho prúdu na displeji A (bez funkcie Hold)

- Spustite zapaľovanie ľahkým stlačením pedála

-Vyhľadávací oblúk, prúd pulzácií I1 a prúd koncového krátera je možné ovládať aj pomocou nožného pedála

- Základný prúd I2 nastavený na TR 50mc (regulátor 25) sa percentuálne prispôsobí k impulznému prúdu I1.

- zvárací prúd je možné vypnúť úplným uvoľnením pedála; zvárací postup bude prerušený

- Doba doprúdenie plynu prebieha

Stlačenie nožného pedála —> Zváranie „ZAP“ Uvoľnenie nožného pedála -> zváranie VYP“

Štart cyklu

nožného pedála

Zapaľovanie oblúka

minimálnym prúdom

Pulzačný nárast prúdu

regulovateľný pomocou

Doba úvodného prúdenia plynu

Obr. 25 Priebeh funkcie v pulzačnom režime v spojitosti s nožným diaľkovým regulátorom TR52mc (2-takt)

- I

režime I

Zváranie v pulzačnom

nožného pedála

Koniec zvárania

Pulzačný Pokles prúdu

regulovateľný pomocou

Doba doprúdenia plynu

Nožný diaľkový regulátor TIG TR 52mc

Často ste nútený, s ohľadom na komplikované tvary zvarenca, meniť intenzitu prúdu počas zvárania (napr. oprava hrán zvarenca, vylepšovanie rezných nástrojov a pod.). Nožný diaľkový regulátor TR 52mc je určený práve na takéto práce.

Prípojka diaľkového regulátora

- pripojovaciu zásuvku [G] prúdového zdroja elektricky spojte káblom diaľkového regulátora so zásuvkou (30) diaľkového regulátora (konektorové spoje zasuňte v správnom smere a naskrutkujte prevlečnú maticu až na doraz)

Obr. 26 Nožný diaľkový regulátor TR 52mc

Popis funkcie

- Zariadenie sa pri pripojení nožného diaľkového regulátora TR52mc automaticky prepne na 2-taktový režim

- tlačidlom výberu funkcie (4) vyberte požadovaný prevádzkový režim

- príslušné indikátory LED (5), (6) – alebo (8) svietia Možný je prevádzkový režim Elektróda (LED 5)

- Indikácia priemernej hodnoty zváracieho prúdu na displeji A (bez funkcie Hold)

- Nastavte dobu úvodného prúdenia plynu a dobu doprúdenia plynu na prúdovom zdroji

- Spustite zapaľovanie ľahkým stlačením pedála

- Pomocou nožného pedála je možné ovládať vyhľadávací oblúk, hlavný prúd IH a prúd koncového krátera

- Zvárací prúd je možné vypnúť úplným uvoľnením pedála; zvárací postup bude prerušený; beží doba doprúdenia plynu

Obmedzenie hlavného prúdu

Nastavte interné obmedzenie maximálneho prúdu regulátora hlavného prúdu IH (15). Zvárací prúd pri úplnom zošliapnutí pedála neprekročí predvolenú hodnotu. Pre vybraný prúdový rozsah je vždy k dispozícii maximálna dĺžka chodu pedála.

Stlačenie nožného pedála -> Zváranie „ZAP“

Zmena prúdu nožným pedálom

Pedál uvoľnený -> zváranie „VYP“

Štart cyklu

Zapaľovanie oblúka

s minimálnym prúdom

Doba úvodného prúdenia plynu

Obr. 27 Priebeh funkcie s nožným diaľkovým regulátorom TR 52mc

prúdu interne

pomocou nožného pedála

Nárast prúdu regulovateľný

Max. zvárací prúd, obmedzený

pomocou nožného pedála

Pokles prúdu regulovateľný

pomocou regulátora hlavného

pedála

znížený zvárací prúd

Požadovaný zvárací prúd

Pokles prúdu so strmosťou

opätovný nárast prúdu regulov-

ateľný pomocou nožného pedála

regulovateľný pomocou nožného

Koniec zvárania

Doba doprúdenia plynu

Diaľkový ovládač bodovania TIG TR 51mc

Zváranie konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele v oblasti tenkých plechov často nie je možné s ohľadom na silnú deformáciu materiálu. Tu nachádza použitie bodové zváranie. Rovnako tak je možné bodovým zváraním TIG zvládnuť bez problémov aj zvarové spoje v miestach, prístupných len z jednej strany.

Prípojka diaľkového regulátora

- Pripojovaciu zásuvku [G] prúdového zdroja elektricky spojte káblom diaľkového regulátora so zásuvkou (31) diaľkového regulátora.

- Konektorové spoje zasúvajte v správnom smere a prevlečné matice naskrutkujte až na doraz.

Priebeh funkcie

- Zariadenie sa prepína na 2-taktový režim

- Indikátor LED (8) svieti

Obr. 28 Diaľkový ovládač bodovania TIG TR 51mc

- Na prúdovom zdroji nastavte dobu poklesu prúdu

- použite špeciálnu bodovú dýzu (dosadá izolovane na kužeľ)

- Volfrámovú elektródu namontujte s odsadením voči okraju dýzy (pribl. 2-3 mm, v závislosti od veľkosti bodu)

- Nastavenie bodovacieho prúdu a času na diaľkovom regulátore

- Horák priložte na plech a zľahka pritlačte na základný materiál

- spustite bodovanie stlačením tlačidla horáka (vyhýbajte sa vzduchovým medzerám)

Bodovanie prebieha nasledovne

- Potiahnite kolískové tlačidlo horáka dozadu a uvoľnite

- Doba predfuku plynu prebieha

- Elektrický oblúk sa zapáli s prúdom vyhľadávacieho oblúka

- Prúd stúpa s nastavenou strmosťou Up-Slope na hodnotu nastaveného bodovacieho prúdu (regulátor 32)

- beží nastavený bodovací čas (0,1 - 8 s) (regulátor 33)

- Prúd klesá počas nastaveného času so strmosťou Down-Slope (regulátor 11) na prúd koncového krátera

- Doba doprúdenie plynu prebieha

Dôležité upozornenie! Bodovací postup môžete v prípade poruchy prerušiť opätovným potiahnutím kolískového tlačidla horáka dozadu a uvoľnením.

Potiahnutie a uvoľnenie tlačidla horáka

Up-Slope

strmosťou

v spojení s

zváracím prúdom I

časom bodovania t

Bodovanie s nastaveným

strmosťou

Down-Slope

Pokles prúdu so

Koniec zvárania

Doba doprúdenia plynu

Štart cyklu

Nárast prúdu so

Zapaľovanie oblúka

Doba predfuku plynu

Obr. 29 Priebeh funkcie s diaľkovým ovládačom bodovania TIG TR 51mc

Dial’kový regulátor TP mc

Tento typ dial’kového regulátora používajte špeciálne pre ručné elektródové zváranie a pre režim WIG - DC (jednosmerný prúd).

Obr. 30 Dial’kový regulátor TP mc

(34) Regulátor zváracieho prúdu

- Možnost plynulého nastavenia zváracieho prúdu.

(35) Regulátor dynamiky (Induktivity)

- Ovplyvňuje výšku skratového prúdu v okamihu prechodu kvapky (elektróda / obrobok).

Pri nastavení na údaj stupnice “0” WIG sa v okamihu prechodu kvapky hodnota skratového prúdu nezvyšuje (mäkký oblúk). Oblast’použitia: Zváranie metódou WIG jednosmemým prúdom, rutilové a bázické elektródy v strednom a vyššom prúdovom rozsahu.

UPOZORNENIE! Bázické elektródy, pokial’ sa zvárajú nedostatočne zat’ažené, majú sklon k „lepeniu“ na obrobok !

Pri nastavení na údaj stupnice “10” sa v okamihu prechodu kvapky hodnota podstatne zvyšuje hodnota skratového púdu (tvrdý oblúk). kratového prúdu nezvyšuje (mäkký oblúk). Oblast’použitia: Bázické elektródy (vel’ké kvapky), pokial’ sa nimi zvára v nižšom prúdovom rozsahu. (stúpajúci zvar, nanášanie na hrany, koreň atd’.)

Pokyny pre prax! Pri zvyšovaní hodnôt nastavených na regulátore dynamiky (induktivity) sa pri použití rutilových, bázických alebo špeciálnych elektródach prejavujú nasledujúce znaky :

- L’ahke zapal’ovanie.

- Obmedzenie výpadkov pri zváraní.

- Zmenšená možnost’ prilepenia.

- L’ahká tvorba zvarových koreňov.

- V niektorých prípadoch zvyšená tvorba rozstreku.

- Pri zváraní tenkých plechov sa zvyšuje nebezpečenstvo prepálenia.

Dial’kový regulátor TP mc

(pokračovanie)

U elektród, ktoré vytvárajú malé kvapky (Ti) sa tieto znaky takmer nebrejavujú, pretože prechod materiálu prebieha takmer bez skratu.

Regulátor dynamiky (Induktivity)

Obr. 31 Ovplyvnenie konštantnej prúdovej charakteristiky prostredníctvom regulátora induktivity 35 v

okamihu skratu. Nastavený zvárací prúd: 100 A

50 150 200 250

100

(36) Nastavovací regulátor pre Hot-Štart

-Účinkuje iba pri zapal’ovani elektródy.

- Zlepšenie zapal’ovacích vlastností aj pri použití elektród, ktoré sa obtiažne zapal’uju.

- Zlepšené pretavenie základného materiálu počas zapal’ovacej fázy a v dôsledku toho obmedzenie vzniku neprevarených miest.

- Vylúčebie tvorby troskových vmestkov.

- Pričita sa percentuálne k nastavenému zváraciemu prúdu.

200

100%

150

HOT-START

100

0 1.0 t sec

Obr. 32 Zapal’ovacia fáza v režime HOT-START. Nastavený zvárací prúd: 100A

Dôležité! Celkový prúd v režime HOT-START je ohraničený automaticky maximálnym skratovým prúdom prístroja.

Pripojenie dial’kového regilátora

- Pripojovaciu zásuvku [G] na zváračke prepojit’elektricky pomocou kábla regulátora so zásuvkou ručného regulátora.

- Prislušné konektorové spoje do seba zasunút’ správnymi koncami a matice naskrutkoat’ až na doraz.

- Funkčný prepínač (4) prepnút’ do polohy odpovedajúcej zvolenému druhu prevádzky.

Zváranie bez dial’kového regulátora

Parametre pre Hot-Štart a Induktivitu (Dynamiku) sú v prítroji nastavené na strednú hodnotu.

Hľadanie chýb a náprava

VAROVANIE! Zásah elektrickým prúdom môže byť smrteľný. Pred ot-

vorením zariadenia

- sieťový spínač prepnúť do polohy „O“

- zariadenie oddeľte od siete

- Nainštalujte zrozumiteľný výstražný štítok proti opätovnému zapnutiu

- Pomocou vhodného meracieho prístroja zabezpečte vybitie elektricky nabitých konštrukčných častí (napr. kondenzátorov)

UPOZORNENIE! Nedostatočné spojenie ochranného vodiča môže zapríčiniť závažné osobné a materiálne škody. Skrutky skrine predstavujú vhodné spojenie pre ochranný vodič na uzemnenie skrine a nesmú byť preto nahrádzané inými skrutkami bez spoľahlivého spojenia ochranného vodiča.

Bezpečnosť

Popis čísiel chyby

Chybová diagnostika

Ak sa na displejoch objaví urcité, tu neuvedené chybové hlásenie, tak treba danú chybu odstránit iba prostredníctvom servisnej služby. Poznacte si ukázané chybové hlásenie, ako aj sériové císlo a konfiguráciu prúdového zdroja a upovedomte servisnú službu s detailným opisom chyby.

Chybu hlási doska plošných spojov TMS16:

Err 002 .... Krátke spojenie snímača teploty

Err 003 .... Prerušenie snímača teploty

Err 006 .... Chyba kompenzácie Ipož.

Err 007 .... Chyba prístupu do RAM

Err 008 .... Chyba prístupu do SEEPROM

Err 009 .... Chyba sek. prepätie

Err 012 .... Chyba ADC Offset

Err 013 .... Chyba ADC Gain

Err 017 .... Chyba primárny nadprúd

Err 018 .... Chyba napájacieho napätia (+5 V, +15 V)

Err 021 .... Stack-Overflow

U-P .......... Primárne prepätie

1. Zariadenie nie je funkčné

Hlavný sieťový vypínač je zapnutý, nesvieti LED príslušného prevádzkového stavu, digitálne displeje nesvietia

Príčina: prerušené sieťové pripojenie, sieťová vidlica nie je zasunutá Odstránenie: skontrolujte sieťové pripojenie, eventuálne skontrolujte sieťové

napätie

Príčina: chybná sieťová poistka Odstránenie: vymeňte poistku

Príčina: chybná sieťová zásuvka alebo vidlica Odstránenie: vymeniť chybné časti

Chybová diagnostika

(pokračovanie)

2. Kolískové tlačidlo horáka sa nedá stlačiť

Hlavný sieťový vypínač je zapnutý, svieti LED príslušného prevádzkového stavu, digitálne displeje svietia, indikácie LED (9), (10), (12) pri stlačení nesvietia

Príčina: riadiaci konektor horáka nie je zasunutý alebo sa vyskytla chyba

konektorového spoja

Odstránenie: zasuňte a zaistite riadiaci konektor; skontrolujte konektorový spoj a

v prípade potreby ho vymeňte

Príčina: chybné kolískové tlačidlo horáka (mikrospínač) alebo riadiaci kábel

horáka

Odstránenie: opravte alebo vymeňte horák

Príčina: doba inicializácie Power on (10 s) po zapnutí ešte neuplynula Odstránenie: po zapnutí hlavného sieťového vypínača počkajte pribl. 10 s, potom

začnite so zváraním

3. Žiadny zvárací prúd

Hlavný sieťový vypínač je zapnutý, svieti LED príslušného prevádzkového stavu, digitálne displeje svietia, indikácie LED (9), (10), (12) pri stlačení svietia. VF a ochranný plyn sú k dispozícii

Príčina: Kábel kostry nie je pripojený Odstránenie: Vytvorenie spojenia so zvarencom

Príčina: kábel kostry je zasunutý do nesprávnej prúdovej zásuvky Odstránenie: zasuňte kábel kostry do zásuvky

Príčina: chybný zvárací horák Odstránenie: výmena horáka

Príčina: krátke spojenie v obvode zváracieho prúdu v režime EL (dlhšie ako 1s) Odstránenie: odstráňte krátke spojenie v obvode zváracieho prúdu

4. Žiadny zvárací prúd

Hlavný sieťový vypínač (1) je zapnutý, príslušná LED prevádzkového stavu svieti, digitálne displeje (2) a (3) ukazujú t - S napr.: 8 1 °C (prekročenie teploty sek.)

Príčina: prekročenie dovoleného zaťaženia alebo chybný ventilátor (indikácia

ukazuje teplotu sek.) t - S

Odstránenie: Zariadenie nechajte vychladnúť -> nevypínajte, kontrolujte chod ven

tilátorov.

Príčina: nedostatočný prívod chladiaceho vzduchu Odstránenie: zabezpečte dostatočný prívod vzduchu

Príčina: Silné znečistenie silnoprúdovej časti Odstránenie: vyfúkajte zariadenie suchým stlačeným vzduchom Príčina: krátke

spojenie v obvode zváracieho prúdu v režime EL (dlhšie ako 1 s)

5. Oblúk sa v niektorých prípadoch odtŕhava pri elektródovom ručnom zváraní

Príčina: príliš vysoké zapaľovacie napätie elektródy Odstránenie: podľa možnosti použite alternatívnu elektródu

6. Žiadny ochranný plyn

všetky ostatné funkcie sú prítomné Príčina: prázdna plynová fľaša

Odstránenie: Vymeňte plynovú fľašu

Príčina: Chybný plynový redukčný ventil Odstránenie: Vymeniť plynový redukčný ventil

VAROVANIE! Ak je nutné vymenit’ poistky, musia sa nahradit’ poistkami rovnakých hodnôt. Pri použití privel’mi silných poistiek zanikajú záručné nároky vo vzt’ahu k prípadným následným škodám.

Chybová diagnostika

(pokračovanie)

Príčina: plynová hadica nie je namontovaná alebo je chybná Odstránenie: namontujte alebo vymeňte plynovú hadicu

Príčina: chybný zvárací horák Odstránenie: výmena horáka

Príčina: chybný elektromagnetický plynový ventil Odstránenie: zariadenie odovzdajte do servisu

7. Žiadne doprúdenie plynu

volfrámová elektróda sa po skončení zvárania sfarbí Príčina: nastavená doba doprúdenia plynu je príliš krátka

Odstránenie: predĺžte dobu doprúdenia plynu pomocou interných programových

parametrov (čas závisí od výšky zváracieho prúdu)

8. Oblúk sa zle zapaľuje

Príčina: nastavená doba predfuku plynu je príliš krátka Odstránenie: predĺžte dobu predfuku plynu

Príčina: príliš slabá vysoká frekvencia Odstránenie: pozri pomoc pri vyhľadávaní príčin porúch, bod 9

Príčina: nalegovaná volfrámová elektróda alebo poškodený hrot Odstránenie: znova zahroťte volfrámovú elektródu

Príčina: nedostatočné zaťaženie volfrámovej elektródy Odstránenie: prispôsobte elektródu k príslušnej intenzite prúdu (prúd

vyhľadávacieho oblúka musí zodpovedať aj priemeru)

Príčina: znečistená plynová dýza; VF preskakuje cez plynovú dýzu na zva

renec

Odstránenie: použite novú keramickú plynovú dýzu

Príčina: príliš malá plynová dýza pre použitý priemer elektródy Odstránenie: použite väčšiu plynovú dýzu

Príčina: poškodený zvárací horák: chyba telesa horáka, ochranná hadica a

pod.

Odstránenie: vymeňte poškodené diely alebo vymeňte horák

9. VF príliš slabé

Príčina: žiadny resp. príliš málo ochranného plynu Odstránenie: pozri pomoc pri vyhľadávaní príčin porúch, bod 6

10. Diaľkový regulátor nie je funkčný

(všetky ostatné funkcie sú k dispozícii) Príčina: kábel diaľkového regulátora je nesprávne pripojený

Odstránenie: kábel diaľkového regulátora pripojte správnym smerom

Príčina: chybný diaľkový regulátor resp. kábel diaľkového regulátora Odstránenie: vymeňte diaľkový regulátor resp. kábel diaľkového regulátora

Príčina: chybný 10-pólový diaľkový regulátor Odstránenie: vymeňte zásuvku diaľkového regulátora

Ošetrovanie, údržba a likvidácia

VAROVANIE!Zásah elektrickým prúdom môže byť smrteľný. Pred otvorením

zariadenia

- sieťový spínač prepnúť do polohy „OFF“

- zariadenie oddeľte od siete

- Nainštalujte zrozumiteľný výstražný štítok proti opätovnému zapnutiu

- Pomocou vhodného meracieho prístroja zabezpečte vybitie elektricky nabitých konštrukčných častí (napr. kondenzátorov)

Všeobecné informácie

Bezpečnosť

Pri každom uvedení do prevádzky

Prúdový zdroj za normálnych prevádzkových podmienok vyžaduje iba minimum starostlivosti a údržby. Rešpektovanie niektorých bodov je však nevyhnutné, aby sa zváracie zariadenie udržalo pripravené na prevádzkovanie počas dlhých rokov.

- skontrolovať sieťovú vidlicu a sieťový kábel, ako aj zvárací horák, spojovací hadicový zväzok a spojenie na poškodenie

- Skontrolujte, či okolo zariadenia zostáva odstup 0,5 m (1 ft. 8 in.), aby tým mohol nerušene k zariadeniu prúdiť a unikať chladiaci vzduch

UPOZORNENIE! Okrem toho nesmú byť v žiadnom prípade zakryté otvory pre vstup a výstup vzduchu, a to ani čiastočne.

Každých 2 mesiacov

Každých 6 mesiacov

Likvidácia

- Ak sa používajú: Vyčistite vzduchový filter

- zdemontovať bočné časti zariadenia a vnútrajšok zariadenia dočista vyfúkať suchým, zredukovaným tlakovým vzduchom

UPOZORNENIE! Nebezpečenstvo poškodenia elektronických konštrukčných častí. Nefúkajte zblízka na elektronické konštrukčné časti.

- Pri silných nánosoch prachu vyčistiť aj kanály vetracieho vzduchu

Pri zneškodňovaní rešpektujte platné národné a regionálne predpisy.

Technické údaje

TransTig 1600 / TransTig 1700

TransTig 1600 TransTig 1700

Sieťové napätie 1 x 230 V 1 x 230 V

Tolerancia sieťového napätia +/- 10 % +/- 10 %

Sieťová frekvencia 50/60 Hz 50/60 Hz

Sieťová poistka pomalá 16 A 16 A

Zdanlivý výkon 50% ED* 7,0 kVA 6,2 kVA

100% ED* 3,7 kVA 5,0 kVA

Kosínus fí 100 A 0,99 -

120 A - 89 %

Rozsah zváracieho prúdu TIG 2 - 160 A 2 - 170 A

EL 2 - 140 A 2 - 140 A

Zvárací prúd TIG

10 min/40°C (104°F) 35% ED* 160 A 170 A 10 min/40°C (104°F) 60% ED* - 135 A 10 min/40°C (104°F) 100% ED* 110 A 120 A

Zvárací prúd EL

10 min/40°C (104°F) 50% ED* 140 A 140 A 10 min/40°C (104°F) 100% ED* 100 A 115 A

normalizované pracovné napätie

TIG 10,1 - 16,4 V 10,1 - 16,8 V

Elektróda 20,1 - 25,6 V 20,1 - 25,6 V

Napätie naprázdno 230 V 45 V js 92 V js

Izolačná trieda B B

Stupeň krytia IP 23 IP 23

Chladenie AF AF

Skúšobný znak S, CE S, CE

*Doba nasadenia

Ersatzteilliste

DEENFRITESPT-BRNLNOCSRUSKSVTR

Schaltplan

Spare Parts List Circuit Diagram

Liste de pièces de rechange Schéma de connexions

Lista parti di ricambio Schema

Lista de repuestos Esquema de cableado

Lista de peças sobresselentes Esquema de conexões

Onderdelenlijst Bedradingsschema

Reservdelsliste Koblingsplan

Seznam náhradních dílù Schéma zapojení

Список запасных частей Электрическая схема

Zoznam náhradných dielov Schéma zapojenia

Reservdelslistan Kopplingsschema

ud_fr_st_tb_00149 012012

Parça Listesi Baðlantý þemasý

Czyszczenie palnika

Schemat po³¹czeñ

TransTig 1600 G/Z 4,075,089 TransTig 1600 G/F 4,075,089,636 TransTig 1700 G/Z 4,075,115 TransTig 1700 G/F 4,075,115,636 TransTig 1700 G/F/US 4,075,115,800

42,0406,0295

45,0200,1103

* gewünschte Länge angeben * Specify the length required * Indiquer la longueur désirée * Indicar la longitud deseada * Indicare la lunghezza desiderat * indicar o comprimento desejado * uved'te požadovanou délku

43,0004,0519 43,0004,1993 - US

43,0002,0295

4,070,748 - BSV16

4,070,548,Z - BPS16

43,0001,0600

42,0409,2819

43,0001,3252

42,0406,0102

42,0406,0133

12,0405,0184

BSV16

BPS16

41,0012,0047

41,0003,0267

33,0010,0308

43,0006,0153

43,0030,0021

43,0001,1144

HF66

42,0409,2530 42,0409,2987 - US

TMS16

42,0300,0648

32,0405,0183

43,0004,1670

BE2,0200,9088

42,0001,3541 - US

43,0013,0015

42,0407,0284

40,0001,0310 - *

4,070,549 - TMS16

4,070,708,Z - HF66

33,0005,0451

42,0409,2531

43,0004,1666

43,0003,0031

42,0405,0056

42,0404,0024

4,001,603

42,0407,0273

33,0005,0485

43,0004,1666

43,0003,0031

42,0405,0056

42,0404,0024

4,100,423

42,0409,2981

42,0407,0273

TransTig 1600 / 1700

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

el_fr_st_wi_00156 012004

1/1

Carriage Easy- LT 4,045,917

42,0402,0215

BP2,0200,9218

42,0300,1583

42,0300,2619

42,0406,0293

44,0001,0042

44,0001,0105

Carriage Easy- LT

Ersatzteilliste / Spare parts list / Listes de pièces de rechange / Lista de repuestos / Lista de pecas sobresselentes / Lista dei Ricambi

el_fr_st_so_00701 012003

1/1

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusplatz 1, A-4600 Wels, Austria

Tel: +43 (0)7242 241-0, Fax: +43 (0)7242 241-3940

E-Mail: sales@fronius.com

www.fronius.com

Under http://www.fronius.com/addresses you will find all addresses

www.fronius.com/addresses

of our Sales & service partners and Locations.

ud_fr_st_so_00082 012011

Fronius TT 1600, TT 1700 Operating Instruction [SK]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual