Fronius TS 4000/5000, TPS 2700/3200/4000/5000, TIME 5000 Digital Operating Instruction [TR]

Download

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransSynergic 4000/5000 TransPuls Synergic 2700 TransPuls Synergic

3200/4000/5000 TIME 5000 Digital CMT 4000 Advanced

Kullanım kılavuzu

MIG/MAG güç kaynağı

42,0426,0001,TR 024-15122020

İçindekiler

Güvenlik kuralları 9

Güvenlik talimatları açıklaması 9

Genel 9 Amaca uygun kullanım 10 Ortam koşulları 10 İşletme sahibinin yükümlülükleri 10 Personelin yükümlülükleri 10 Ağ bağlantısı 11 Kendini koruma ve çalışanların korunması 11 Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler 11 Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike 12 Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike 12 Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan tehlikeler 13 Kaçak kaynak akımları 14 EMU cihaz sınıfları 14 EMU ile ilgili önlemler 14 EMA ile ilgili önlemler 15 Özel tehlike noktaları 15 Koruyucu gazda aranan nitelikler 16 Koruyucu gaz tüpleri nedeniyle tehlike 16 Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike 17 Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik tedbirleri 17 Normal işletim durumunda güvenlik önlemleri 17 Devreye alma, bakım ve onarım 18 Teknik güvenlik denetimi 18 Atık yönetimi 19

Güvenlik işareti 19 Veri yedekleme 19 Telif hakkı 19

Genel Bilgiler 21

Genel bilgi 23

Cihaz konsepti 23

Çalışma prensibi 23 Kullanım alanları 23

Cihaz üzerindeki uyarı notları 24 Cihaz üzerindeki ikaz bilgilerinin tanımı 25

Özel modeller 27

Genel bilgi 27

AluEdition 27 CrNi-Edition 27

CMT versiyonları 27 CMT 4000 Advanced 28 TIME 5000 Digital 28

Yard-Edition 28 Steel-Edition 29

Sistem bileşenleri 30

Genel bilgi 30 Genel bakış 30

Kumanda elemanları ve bağlantılar 31

Kumanda panellerinin açıklaması 33

Genel bilgi 33 Güvenlik 33 Genel bakış 33

Standart kumanda paneli 34

Genel bilgi 34 Standart kumanda paneli 34

Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 36 Ayarlanan tel besleme hızı göstergesi 36 Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi göstergesi 36 Yazılım Sürümü Göstergesi 36

Comfort / CrNi / Steel kumanda paneli 38

Comfort, CrNi ve Steel kumanda panellerinin farkları 38 Comfort kumanda paneli 38 Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 41 Ayarlanan tel besleme hızı göstergesi 42 Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi göstergesi 42 Yazılım Sürümü Göstergesi 42

US kumanda paneli 43

US kumanda paneli 43 Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 46 Ayarlanan tel besleme hızı göstergesi 46 Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi göstergesi 47 Yazılım Sürümü Göstergesi 47

TIME 5000 Digital kumanda paneli 48

TIME 5000 Digital kumanda paneli 48 Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 51 Ayarlanan tel besleme hızı göstergesi 52 Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi göstergesi 52 Yazılım Sürümü Göstergesi 52

CMT kumanda paneli 53

CMT kumanda paneli 53 Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 56 Ayarlanan tel besleme hızı göstergesi 56 Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi göstergesi 56 Yazılım Sürümü Göstergesi 57

Yard kumanda paneli 58

Yard kumanda paneli 58 Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 61 Ayarlanan tel besleme hızı göstergesi 61 Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi göstergesi 62 Yazılım Sürümü Göstergesi 62

Uzak kumanda paneli 63

Genel bilgi 63 Uzak kumanda paneli 63

Remote CMT kumanda paneli 64

Genel bilgi 64 Remote CMT ve CMT Advanced kumanda paneli 64

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler 65

Güç kaynağı TPS 2700 65 Güç kaynağı TPS 2700 CMT 66 Güç kaynağı TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000, TIME 5000 Digital 67 Güç kaynağı CMT 4000 Advanced 68

Kurulum ve işletmeye alma 71

Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon 73

Genel bilgi 73 Gaz soğutmalı MIG/MAG kaynağı 73 Su soğutmalı MIG/MAG kaynağı 73 Otomatik MIG/MAG kaynağı 73 CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı manüel 73 Otomatik CMT Kaynağı 74 CMT Advanced Kaynağı 74 TIG DC Kaynağı 74 Örtülü elektrot kaynağı 74

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce 75

Güvenlik 75 Amaca uygun kullanım 75

Kurulum yönetmelikleri 75 Şebeke bağlantısı 75

ABD'de kullanılan güç kaynaklarında şebeke kablosunu bağlama 77

Genel bilgi 77

Belirtilen şebeke kabloları ve gerilim azaltmalar 77 Güvenlik 77

Şebeke kablosunu bağlayın 77 Gerilme azaltıcıyı değiştirme 79

İşletmeye alma 80

Güvenlik 80 Soğutma ünitesine yönelik notlar 80 Sistem bileşenlerine ait bilgiler 80 Genel bakış 81

TPS 2700 İşletmeye alma 82

Genel bilgi 82 Su soğutmalı uygulamalar için öneriler 82 Gaz tüpünü bağlayın 82 Toprak bağlantısı oluşturma 83 Torcu bağlayın 83 Tel sürme makaralarını yerleştirme / değiştirme 83 Tel makarasını yerleştirme 84 Tel bobinini yerleştirme 84 Kaynak telini içeri ilerletme 85 Temas basıncını ayarlama 86

Freni ayarlama 87 Frenin yapısı 87

TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000, TIME 5000 Digital işletmeye alma 89

Genel bilgi 89

Sistem bileşenlerini oluşturma (Genel görünüm) 89 Gerilme azaltıcıyı sabitleme 90

Bağlantı hortum paketini bağlama 90 Gaz tüpünü bağlayın 91 Toprak bağlantısı oluşturma 92 Torcu bağlayın 92 Diğer işlemler 92

CMT 4000 Advanced İşletmeye alma 93

Sistem bileşenlerini oluşturma (Genel görünüm) 93 Bağlantı hortum paketini, CMT torcunu ve tel tamponunu bağlama 93 Diğer işlemler 94 Tel sürme ünitesini hazırlama 94

Kaynak işletimi 95

MIG/MAG işletim modları 97

Genel bilgiler 97 Semboller ve Anlamları 97 2 tetik modu 98 4 tetik modu 98 Özel 4 tetik modu 99 Punta kaynağı 99

MIG/MAG kaynağı 100

Güvenlik 100 MIG/MAG kaynağından önceki genel işlemler 100 Genel bakış 100

MIG/MAG Synergic kaynağı 101

Genel bilgi 101 MIG/MAG Synergic kaynağı 101 Kaynak işletiminde düzeltmeler 102 Düzeltme parametresini ayarlama 103 Standart kumanda paneline yönelik notlar 103

MIG/MAG standart manuel kaynak 104

Genel bilgi 104

Mevcut parametreler 104 MIG/MAG Standart Manüel kaynağı 104 Kaynak işletiminde düzeltmeler 105 Düzeltme parametresini ayarlama 106

CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı 107

Genel bilgi 107 CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı 107 Kaynak işletiminde düzeltmeler 109 Düzeltme parametresini ayarlama 110

Özel fonksiyonlar ve opsiyonlar 111

Ark kopması izleme fonksiyonu 111 Ignition Time-Out Fonksiyonu 111 Çapaksız Ateşleme Opsiyonu 111 Synchro-Puls opsiyonu 112

Robot Kaynak İşletimi 114

Ön Koşul 114 Genel bilgi 114 Robot arayüzü için özel 2 tetik modu 114 Wire-Stick-Control Fonksiyonu 115 CMT Advanced kaynağı esnasında kaynak yönteminin değişimi 115

TIG kaynağı 116

Güvenlik 116 Ön Koşul 116 Hazırlık 116 TIG kaynağı 116 Ateşleme (ark) 117 Kaynak işlemini sonlandırma 118 TIG Comfort Stop opsiyonu 118 TIG-Comfort-Stop ile TIG kaynak prosedürü 119

Örtülü elektrot kaynağı 121

Güvenlik 121 Ön Koşul 121 Hazırlık 121 Örtülü elektrot kaynağı 121 Kaynak işletiminde düzeltmeler 122 Düzeltme parametresini ayarlama 122 Sıcak çalıştırma fonksiyonu 123 Yumuşak yol verme fonksiyonu 123 Anti-Stick fonksiyonu 123

Job modu 125

Genel bilgi 125 Ön Koşullar 125 Kısıtlamalar 125 Sol dijital göstergede Job moduna yönelik göstergeler 125 Job modu yöntemini seçme 125 Job oluşturma 126 Job görüntüleme 127 Job kopyalama / üstüne yazma 128 Job silme 129

Kurulum Ayarları 131

Job düzeltme 133

Genel bilgi 133 Job düzeltme menüsüne girme 133 Parametre değiştirme 133 Job düzeltme menüsünden çıkma 133 Job düzeltme menüsündeki parametreler 134 Sabit ayarlanabilir parametreler 134 Sonradan düzeltilebilir parametreler 137

Koruyucu gaz ayar menüsü 139

Genel bilgi 139

Standart kumanda paneli için koruyucu gaz ayar menüsü 139 Comfort, US, TIME 5000 Digital ve CMT kumanda panelleri için koruyucu gaz ayar menüsü 139 Koruyucu gaz ayar menüsündeki parametre 139

Standart kumanda paneli için ayar menüsü 141

Genel bilgi 141 Standart kumanda paneli için ayar menüsü 141 Standart kumanda paneli için ayar menüsündeki parametre 141

Yöntem ayar menüsü 144

Genel bilgi 144 Comfort, US, TIME 5000 Digital ve CMT kumanda panelleri için ayar menüsü yöntemi 144 Yöntem ayar menüsünde MIG/MAG kaynağı için parametre 144 Yöntem ayar menüsünde TIG kaynağı için parametre 147 Yöntem ayar menüsünde örtülü elektrot kaynağı için parametre 148

İşletim modu ayar menüsü 149

Genel bilgi 149 Comfort, US, TIME 5000 Digital ve CMT kumanda panelleri için işletim modu ayar menüsü 149

İşletim modu ayar menüsünde özel 2 tetik modu için parametre 149 İşletim modu ayar menüsünde özel 4 tetik modu için parametre 150 İşletim modu ayar menüsünde punta kaynağı için parametre 151

Ayar menüsü Seviye 2 152

Genel 152 Standart kumanda paneli için Ayar MenüsüSeviye 2 152 Comfort, US, TIME 5000 Digital ve CMT kumanda panelleri için Ayar Menüsü Seviye 2 153 Ayar Menüsü Seviye 2'de MIG/MAG kaynağı için parametre 153 Ayar Menüsü Seviye 2 de güç kaynaklarının paralel işletimi için parametre 156 Ayar Menüsü Seviye 2'de TimeTwin Digital için parametre 157 Ayar Menüsü Seviye 2 de TIG kaynağı için parametre 157 Ayar Menüsü Seviye 2'de örtülü elektrot kaynağı için parametre 158 FAC parametresinin kullanımına yönelik notlar 161

PushPull ünitesini ayarlama 162

Genel bilgi 162 PushPull ünitesini ayarlama - Genel görünüm 162 PushPull ünitesini ayarlama 163

PushPull Ayarı Servis Kodları 167

Güvenlik 167 Birbirine bağlanmış tahrik ünitelerinde servis kodları (boşta çalışma ayarı) 167 Birbirine bağlanmış tahrik ünitelerinde servis kodları (bağlanmış durumda ayar) 168

Kaynak devresi direnci r'yi hesaplama 170

Genel bilgi 170 Kaynak devresi direnci r'yi hesaplama 170

Kaynak devresi endüktansını (L) görüntüleme 172

Genel bilgi 172 Kaynak devresi endüktansını (L) görüntüleme 172 Bağlantı hortum paketinin doğru yerleşimi 172

Sorun Giderme ve Bakım 173

Arıza tespiti, arıza giderme 175

Genel bilgi 175 Güvenlik 175 Görüntülenen Servis Kodları 175 Güç kaynağı arıza tespiti 183

Bakım, onarım ve atık yönetimi 187

Genel bilgi 187 Güvenlik 187 Her devreye almada 187 Her 2 ayda bir 187 Her 6 ayda bir 187 İmha etme 187

Ek 189

Kaynak yapımı sırasında ortalama tüketim değerleri 191

MIG/MAG kaynağı sırasında ortalama kaynak teli tüketimi 191 MIG/MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 191 MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 191

Teknik özellikler 192

Özel gerilim 192 TPS 2700 192 TPS 2700 MV 193 TPS 3200 194 TPS 3200 MV 195 TPS 3200 460 V AC 196 TS/TPS 4000 198 TS/TPS 4000 MV 198 TS/TPS 5000 199 TS/TPS 5000 MV 200

Amerikan cihazları teknik verileri 201 AluEdition, CrNi-Edition, Yard-Edition ve CMT versiyonları teknik verileri 201

TIME 5000 Digital 202 CMT 4000 Advanced 203 CMT 4000 Gelişmiş MV 203 Kritik ham maddeleri içeren genel bakış, cihazın üretim yılı 204

Kaynak programı veri bankaları 206

Sembol açıklaması 206 Bir örneğe dayalı olarak kaynak programı veri bankasını oluşturma 206

Kullanılan terimler ve kısaltmalar 207

Genel bilgi 207

Terimler ve kısaltmalar A - C 207 Terimler ve Kısaltmalar D - F 207 Terimler ve Kısaltmalar G - I 208 Terimler ve Kısaltmalar J - R 209 Terimler ve Kısaltmalar S 209 Terimler ve Kısaltmalar T - 2. 210

Güvenlik kuralları

Güvenlik talimatları açıklaması

UYARI!

Doğrudan tehdit oluşturan bir tehlikeyi ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.

▶

TEHLİKE!

Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.

▶

DİKKAT!

Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.

Bu tehlike önlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve maddi

▶

kayıplar meydana gelebilir.

NOT!

Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gelebilecek hasar ihtimalini ifade eder.

Genel Cihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş düzenlemelere uygun olarak

üretilmiştir. Bununla birlikte hatalı ya da amaç dışı kullanımda;

- operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,

- cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,

- cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.

Cihazın devreye alınması, kullanılması, bakımı ve onarımı ile görevli kişilerin,

- gerekli yetkinliğe sahip olması,

- kaynak bilgisine sahip olması ve

- bu kullanım kılavuzunu eksiksiz bir şekilde okuyarak tam olarak uygulaması zorunludur.

Kullanım kılavuzu, sürekli olarak cihazın kullanıldığı yerde muhafaza edilmelidir. Kullanım kılavuzuna ek olarak, kazaları önlemeye ve çevrenin korunmasına yönelik genel ve yerel düzenlemelere de uyulması zorunludur.

Cihaz üzerindeki tüm güvenlik ve tehlike notları,

- okunur durumda bulunacak

- zarar verilmeyecek

- yerinden çıkartılmayacak

- üzeri kapatılamayacak, üzerine herhangi bir şey yapıştırılmayacak ya da üzeri boyanmayacaktır.

Cihaz üzerinde bulunan güvenlik ve tehlike talimatlarının yerleri için cihazınızın kullanım kılavuzunun "Genel bilgi" bölümüne bakın. Güvenliği etkileyebilecek arızaları cihazı devreye almadan önce ortadan kaldırın.

Söz konusu olan sizin güvenliğiniz!

Amaca uygun kullanım

Ortam koşulları Cihazın belirtilen alanlar dışında çalıştırılması ya da depolanması da amaç dışı kullanım

Cihaz yalnızca kullanım amacına uygun işler için kullanılmalıdır.

Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen kaynak yöntemleri için tasarlanmıştır.

Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir

- kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi

- tüm güvenlik ve tehlike notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi

- denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması.

Cihazı aşağıdaki uygulamalar için asla kullanmayın:

- Boruların buzunu çözme

- Pilleri/Aküleri şarj etme

- Motorlara yol verme

Cihaz, endüstri ve ticaret alanında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanında kullanımdan kaynaklanan zararlardan üretici sorumlu tutulamaz.

Kusurlu ya da hatalı iş sonuçları dolayısıyla üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

olarak değerlendirilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu

değildir.

İşletme sahibinin yükümlülükleri

Ortam havasının sıcaklık aralığı:

- işletme esnasında: -10 ° C ila + 40 ° C (14 ° F ila 104 ° F)

- taşıma ve depolama esnasında: -20 ° C ila +55 ° C (-4 ° F ila 131 ° F)

Bağıl hava nemi:

- 40 ° C'de (104 ° F) % 50

- 20° C'de (68 ° F) % 90'a kadar

Ortam havası: tozdan, asitlerden, aşındırıcı gazlardan ya da kimyasal maddelerden vb. arındırılmış olmalıdır Deniz seviyesinden yükseklik: en fazla 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Sadece

- iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara aşina ve cihazın kullanımı konusunda eğitilmiş,

- bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü okumuş, anlamış ve bunu imzasıyla onaylamış,

- taleplere uygun iş sonuçları konusunda eğitimli kişilerin cihaz üzerinde çalışması

işletme sahibinin yükümlülüğü altındadır.

Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.

Personelin yükümlülükleri

Cihazda çalışmakla yükümlü tüm kişiler, çalışma öncesinde

- iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara uymakla

- bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü ve uyarı notlarını okumakla ve bunları anladıklarını ve uyguladıklarını imza ile onaylamakla mükelleftir.

İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmayacağından emin olun.

Ağ bağlantısı Yüksek güçlü cihazlar akım tüketimleri nedeniyle şebekenin enerji kalitesini etkileyebilir-

ler.

Bu durum bazı cihaz tiplerini aşağıdaki şekillerde ilgilendirebilir:

- Bağlantı ile ilgili sınırlamalar

İzin verilen maksimum şebeke empedansı ile ilgili gereksinimler

Gerekli minimum kısa devre kapasitesi ile ilgili gereksinimler

umumi şebekeye yapılan her bir arabirim üzerinde

bkz. Teknik Veriler

Bu durumda işletme sahibi ya da cihaz kullanıcısı, cihaz bağlantısının yapılıp yapılamayacağına elektrik dağıtım şirketine danışarak karar vermek zorundadır.

ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenli bir topraklamaya sahip olmasına dikkat edin!

Kendini koruma ve çalışanların korunması

Cihazı kullanırken birçok tehlikeyle karşı karşıya kalırsınız, örneğin:

- Kıvılcım, etrafa saçılan sıcak metal parçalar

- gözlere ve deriye zarar veren ark ışınımı

- kalp pili taşıyan kişiler için hayati tehlike anlamına gelen tehlikeli elektromanyetik alanlar

- şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan elektriksel tehlike

- artan gürültü kirliliği

- zararlı kaynak dumanı ve gazlar

Cihazı kullanırken uygun koruyucu giysi kullanın. Koruyucu giysi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

- aleve dayanıklı

- izole ve kuru

- tüm bedeni kaplayan, hasar görmemiş ve iyi durumda

- koruyucu kask

- paçasız pantolon

Koruyucu giysilere ayrıca şunlar dahildir:

- Uygun filtre içeren koruyucu siperlik vasıtasıyla gözleri ve yüzü UV ışınlarına, ısıya ve kıvılcıma karşı koruyun.

- Koruyucu siperlik gerisinde kenar koruması olan uygun bir koruyucu gözlük takın.

- Islak yüzeylerde bile yalıtım sağlayan sağlam ayakkabı giyin.

- Elleri uygun eldivenlerle koruyun (elektrik yalıtımı, ısıdan koruma).

- Gürültü kirliliğini azaltmak ve yaralanmalardan korunmak için kulaklık takın.

Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler

İnsanları, özellikle çocukları, cihazların işletimi ve kaynak prosesi esnasında uzak tutun. Buna rağmen etrafta insanlar bulunduğu takdirde

- ortaya çıkabilecek tehlikeler konusunda (ark nedeniyle parlama, kıvılcım, sağlığa zararlı kaynak dumanı, gürültü kirliliği nedeniyle yaralanma tehlikesi, şebeke ya da kaynak akımı nedeniyle olası kazalar vb.) bu kişileri bilgilendirin,

- uygun korunma araçları bulundurun ya da

- uygun koruyucu duvarlar ve perdeler inşa edin.

Cihaz boşta iken ve EN 60974-1 uyarınca standart yükte izin verilen maksimum çalışma noktasına uygun olarak çalışma sonrası soğuma evresinde 80dB(A)'dan düşük bir maksimum ses şiddeti seviyesi (ref. 1pW) üretir.

Yönteme ve ortama göre değişiklik gösterdiği için, işyeri ile ilgili bir emisyon değeri kaynak esnasında (ve kesme esnasında) belirtilmeyebilir. Kaynak yöntemi (MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı), seçilen akım tipi (doğru akım, alternatif akım), güç aralığı, kay-

natılmış metal tipi, iş parçasının rezonans karakteristiği, iş yeri ortamı gibi çok farklı parametrelere bağlıdır.

Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike

Kaynak esnasında ortaya çıkan duman sağlığa zararlı gazlar ve buharlar içerir.

Kaynak dumanında, International Agency for Research on Cancer'in 118. Monografı uyarınca kansere yol açan içerikler bulunmaktadır.

Noktaya odaklı çekiş ve oda çekişi uygulayın. Mümkünse entegre çekiş düzeneği olan torç kullanın.

Başınızı ortaya çıkan kaynak dumanından ve gazlardan uzak tutun.

Ortaya çıkan duman ve zararlı gazları

- solumayın

- uygun araçlarla çalışma alanından tahliye edin.

Yeterli taze hava girişi sağlayın. Havalandırma oranının her zaman saatte en az 20 m³ olmasını sağlayın.

Yetersiz havalandırma durumunda, hava girişi olan bir kaynak kaskı kullanın.

Emiş gücünün yeterli olup olmadığı konusunda belirsizlik varsa, ölçülen zararlı madde emisyon değerlerini izin verilen sınır değerlerle karşılaştırın.

Aşağıdaki bileşenler diğerlerine nazaran kaynak dumanının zararlılık derecesinden

sorumludur:

- iş parçası için teşkil edilen metaller

- Elektrotlar

- Kaplamalar

- Temizleyiciler, yağ gidericiler ve benzerleri

- kullanılan kaynak prosesi

Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike

Bu nedenle listelenen bileşenlere ilişkin uygun malzeme güvenliği veri sayfalarını ve üretici verilerini göz önünde bulundurun.

Maruz kalma senaryoları, risk yönetimi önlemleri ve iş koşulları tanımlanması için tavsiyeleri European Welding Association web sitesindeHealth & Safety alanında bulabilirsiniz (https://european-welding.org).

Alev alabilir buharları (örneğin solvent buharları) arkın ışının alanından uzak tutun.

Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz beslemesini kapatın.

Kıvılcım, yangınlara ve patlamalara neden olabilir.

Yanıcı maddelerin yakınında asla kaynak yapmayın.

Yanıcı maddeler arktan en az 11 metre (36 ft. 1.07 in.) yüksekte olmalı veya onaylanmış bir kapakla kapatılmalıdır.

Uygun, test edilmiş yangın söndürücüleri hazır bulundurun.

Kıvılcım ve sıcak metal parçaları küçük çatlak ve deliklerden bile etraftaki alanlara ulaşabilir. Yaralanma ve yangın tehlikesi oluşmaması için uygun tedbirler alın.

Uygun ulusal ve uluslararası standartlara göre hazırlanmayan, yangın ve patlama tehlikesi olan alanlarda ve kapalı tanklarda, varillerde ya da borularda kaynak yapmayın.

İçinde gaz, yakıt, mineral yağı vb. depolanmış olan konteynerlerde kaynak yapılma- malıdır. Artık madde nedeniyle patlama tehlikesi olabilir.

Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan teh-

likeler

Elektrik çarpması çok tehlikelidir ve öldürücü olabilir.

Cihazın içindeki ve dışındaki gerilim altında bulunan parçalara dokunmayın.

MIG/MAG ve TIG kaynağında, kaynak teli, tel makarası, besleme makaraları ve kaynak teli ile bağlantılı olan tüm metal parçalar da gerilim altında bulunur.

Tel sürme ünitesini daima yeterli şekilde yalıtılmış alt zemine yerleştirin ya da uygun, yalıtılmış tel sürme ünitesi tespit yuvası kullanın.

Kişisel korunma ve çalışanların korunması için toprak ya da toprak potansiyeli karşısında bulunan yeterli şekilde yalıtılmış, kuru altlık ya da kapak sağlayın. Altlık ya da kapak, tüm bölgeyi gövde ve toprak ya da toprak potansiyeli arasında tamamen kaplamalıdır.

Tüm kablo ve iletim hatları sıkı, hasarsız, izole edilmiş ve yeterli ölçülere sahip olmalıdır. Gevşek bağlantıları, yanık, hasar görmüş ya da yetersiz ölçülere sahip kabloları ve iletim hatlarını derhal yenileyin. Her kullanımdan önce manuel olarak akım bağlantısı sıkı oturma bakımından kontrol

edin.

Bajonet soketli akım kablolarında akım kablosunu uzunlamasına eksende en az 180° döndürün ve gerin.

Kabloları ya da iletim hatlarını ne gövde ne de gövde parçaları etrafına dolamayın.

MMA (örtülü elektrot, tungsten elektrot, kaynak teli...)

- soğutmak için asla sıvı içine daldırmayın

- devrede bulunan güç kaynağına asla temas etmeyin.

İki kaynak sisteminin elektrotları arasında, örneğin bir kaynak sisteminin iki kat boşta çalışma gerilimi ortaya çıkabilir. Her iki elektrot potansiyeline aynı anda temas edince muhtemelen hayati tehlikeye neden olabilir.

Şebeke ve cihaz kablosunu, koruyucu iletkenin fonksiyonel etkinliği açısından uzman bir elektrikçiye düzenli olarak kontrol ettirin.

Koruma sınıfı I olan cihazların düzenli çalışması için koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi gerekmektedir.

Cihazın koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi olmadan çalıştırılmasına sadece güvenli ayırma yönündeki tüm ulusal kurallar uyulması durumunda izin verilmektedir.

Aksi takdirde ağır ihmal olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.

Gerekirse iş parçasını yeterli düzeyde topraklamak için uygun araçlar temin edin.

Kullanılmayan cihazları kapatın.

Yüksekte çalışırken düşmeyi önlemek için emniyet kemeri takın.

Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin.

Cihazı, şebeke fişi takılmasın ve tekrar açılmasın diye açık şekilde okunabilen ve anlaşılır bir uyarı levhası ile güvenceye alın.

Cihazı açtıktan sonra:

- elektrik yükleri depolayan tüm iş parçalarını deşarj edin

- cihazın tüm bileşenlerinin enerjisiz olduğundan emin olun.

Gerilim altında bulunan parçalarda çalışmak gerekirse, ana şalteri zamanında devreden çıkaracak ikinci bir kişi çağırın.

Kaçak kaynak akımları

Aşağıda belirtilen uyarılar dikkate alınmazsa, kaçak kaynak akımı oluşması mümkündür, bu akımlar aşağıdakilere neden olabilir:

- Yangın tehlikesi

- İş parçasına bağlı olan yapı parçalarının aşırı ısınması

- Koruyucu iletkenlerin tahrip olması

- Cihazın ve diğer elektrik tesisatının hasar görmesi

İş parçası klemensinin iş parçasına sağlam şekilde bağlanmasını sağlayın.

İş parçası klempini, kaynak yapılacak yere mümkün olduğunca yakın şekilde sabitleyin.

Cihazı elektrik iletkenliği olan ortama karşı yeterli bir izolasyonla kurun, örn.: İletken zemin veya iletken raflara karşı izolasyon sağlayın.

Akım bölücü, çift başlıklı yuva vb. kullanımında, aşağıdakilere dikkat edin: Kullanılmayan torç / elektrot tutucu elektrotu bile gerilim taşır. Kullanılmayan torç / elektrot tutucu için

yeterli düzeyde yalıtılmış bir depolama alanı sağlayın.

Otomatik MIG/MAG uygulamalarında, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün.

EMU cihaz sınıfları

EMU ile ilgili önlemler

Emisyon sınıfı A olan cihazlar:

- yalnızca sanayi bölgelerinde kullanım için uygundur

- bunun dışındaki bölgelerde performansı etkileyen ve tahrip edici arızalara yol açabi-

lir.

Emisyon sınıfı B olan cihazlar:

- yerleşim ve sanayi bölgeleri için öngörülen emisyon şartlarını sağlarlar. Bu durum enerjinin umumi bir alçak gerilim şebekesinden temin edildiği yerleşim bölgeleri için

de geçerlidir.

Anma değerleri plakasına ya da teknik özelliklere uygun EMU cihaz sınıfı.

Bazı özel durumlarda normlarda belirtilen emisyon sınır değerleri aşılmamasına rağmen öngörülen uygulama alanına yönelik bazı etkiler ortaya çıkabilir (örn. kurulumun yapıldığı yerde hassas cihazlar varsa ya da kurulumun yapıldığı yerin yakınlarında radyo ya da televizyon alıcıları varsa). Bu tür bir durumda arızanın ortadan kaldırılması için gerekli önlemleri almak işletme

sahibinin sorumluluğundadır.

Cihazın çevresindeki ekipmanların ulusal ve uluslararası yönetmeliklere uygunluğunu test edin ve değerlendirin. Cihazdan etkilenebilecek arızalı ekipmanlara örnekler şu şekildedir:

- Güvenlik ekipmanları

- Şebeke, sinyal ve veri aktarım hatları

- EDV ve telekomünikasyon ekipmanları

- Ölçme ve kalibre etme ekipmanları

EMU sorunlarını önleyecek destekleyici tedbirler:

1. Şebeke beslemesi

- Kurallara uygun ağ bağlantısına rağmen elektromanyetik bozulmalar ortaya

çıkarsa, ek tedbirler alın (örn. uygun şebeke filtresi kullanın).

2. Kaynak hatlarını

- mümkün olduğunca kısa tutun

- birbirine yakın çektirin (aynı zamanda EMF sorunlarını önlemek için)

- diğer hatlardan oldukça uzağa yerleştirin

3. Eşpotansiyel bağlantısı

4. İş parçasını topraklama

- Gerekirse, toprak bağlantısını uygun kondansatörler üzerinden yapın.

5. Gerekirse perdeleme

- Ortamdaki diğer ekipmanları perdeleyin

- Komple kaynak donanımını perdeleyin

EMA ile ilgili önlemler

Özel tehlike noktaları

Elektromanyetik alanlar sebebi henüz bilinmeyen sağlık sorunlarına neden olabilirler,

- Yakında bulunan kişilerin sağlığı üzerinde etkiler, örn. kalp pili ve işitme cihazları taşıyanlar

- Kalp pili taşıyan kişiler, cihazın ve kaynak prosesinin hemen yakınında durmadan önce, doktorundan tavsiye almalıdır

- Kaynak kabloları ve torcun başlık/gövde kısımları arasındaki mesafe güvenlik nedeniyle mümkün olduğunca büyük tutulmalıdır

- Kaynak kablosunu ve hortum paketlerini sırtınızda taşımayın ve vücut ve vücut parçaları etrafına sarmayın

Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:

- Vantilatörler

- Dişliler

- Makaralar

- Akslar

- Tel makaraları ve kaynak telleri

Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.

Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir /

uzaklaştırılabilir.

Çalışma esnasında

- Tüm kapakların kapalı ve tüm kenar parçalarının düzenli şekilde monte edildiğinden emin olun.

- Bütün kapaklar ve kenar parçaları kapalı halde tutulmalıdır.

Torçtan kaynak teli sızıntısı yüksek yaralanma riski anlamına gelir (elin delinmesi, yüzün ve gözlerin yaralanması...).

Bu nedenle, torcu vücudunuzdan uzak tutun (tel sürmeli cihazlar) ve koruyucu bir gözlük kullanın.

Kaynak esnasında ve kaynaktan sonra iş parçasına dokunmayın - yanma tehlikesi.

Soğuyan iş parçalarından cüruf dökülebilir. Bu nedenle iş parçasını düzeltme çalışmasında dahi uygun koruyucu ekipman takın ve diğer kişilerin yeterli şekilde korunmasını sağlayın.

Yüksek çalışma sıcaklığı olan torç ve diğer donanım parçalarını üzerinde çalışmadan önce soğumasını bekleyin.

Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir

- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.

Elektrik tehlikesi yüksek olan alanlarda çalışacak güç kaynakları (örn. boyler), (Safety) işareti ile işaretlenmelidir. Güç kaynağı yine de bu tür yerlerde bulunmamalıdır.

Kaçak soğutucu madde nedeniyle yanık tehlikesi. İleri ve geri su akışı için bağlantıları tanımlamadan önce, soğutma ünitesini devre dışı bırakın.

Soğutma maddesiyle çalışırken, soğutucu madde güvenlik bilgi formu talimatlarını

gözetin. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.

Cihazları vinçle taşımak için, sadece üreticinin uygun yük taşıma ekipmanları kullanın.

- Uygun yük taşıma ekipmanının ön görülen tüm askı noktalarına zincir ya da halat asın.

- Zincir ya da halatlar dikeyden olabildiğince küçük bir açı ile durmalıdır.

- Gaz tüpünü ve tel sürme ünitesini (MIG/MAG ve TIG cihazları) uzaklaştırın.

Kaynak esnasında tel sürme ünitesinin vinç askısında, daima uygun, izole tel makarası asma tertibatı kullanın (MIG/MAG ve TIG cihazları).

Cihaz taşıma kayışı ya da taşıma tutamağı ile teçhiz edilmişse, bu özellikle elle taşıma yapmaya yarar. Vinç, forklift ya da diğer mekanik kaldırma araçları vasıtasıyla taşıma yapmak için, taşıma kayışı uygun değildir.

Cihaz veya bileşenleri ile birlikte kullanılan tüm kaldırma aksesuarlarının (kayış, toka, zincir, vs.) düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir (örn. mekanik hasar, korozyon

veya çevresel koşullardan kaynaklanan diğer değişimlere karşı). Test aralıkları ve testin kapsamı en azından ulusal normlar ve yönetmeliklere uygun olmalıdır.

Koruyucu gaz bağlantısı için adaptör kullanımında, renksiz ve kokusuz koruyucu gazın fark edilmeden sızıntı yapma tehlikesi. Koruyucu gaz bağlantısı için, adaptörün cihaz tarafındaki vida dişlerini montaj öncesinde uygun teflon bantla sarın.

Koruyucu gazda aranan nitelikler

Koruyucu gaz

tüpleri nedeniyle tehlike

Özellikle halka bağlantılarında kirlenmiş koruyucu gaz, donanımda hasara ve kaynak kalitesinde düşüşe sebep olabilir.

Koruyucu gaz kalitesinin sağlanması için aşağıdaki gereklilikler sağlanmalıdır:

- Katı tanecik boyutu < 40 µm

- Basınç yoğuşma noktası < -20 °C

- maks. yağ içeriği < 25 mg/m³

Gerekirse filtre kullanın!

Koruyucu gaz tüpleri basınç altında bulunan gaz içerir ve hasar gördüğünde patlayabilir. Koruyucu gaz tüpleri, kaynak ekipmanının parçası olduğu için, çok dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.

Sıkıştırılmış gaz içeren koruyucu gaz tüplerini, aşırı ısıya, mekanik şoklara, çapağa, çıplak ateşe, kıvılcıma ve arka karşı koruyun.

Koruyucu gaz tüplerini dikey monte edin ve devrilmemesi için kılavuza göre sabitleyin.

Koruyucu gaz tüplerini kaynak ya da diğer akım devrelerinden uzak tutun.

Torcu asla koruyucu gaz tüpüne asmayın.

Koruyucu gaz tüpüne asla bir elektrotla dokunmayın.

Patlama tehlikesi - basınçlı koruyucu gaz tüpü üzerinde asla kaynak yapmayın.

Sadece uygun koruyucu gaz tüplerinin ilgili kullanımı için daima buna uyan, uygun aksesuar (regülatör, hortum ve bağlantı elemanları, ...) kullanın. Koruyucu gaz tüplerini ve aksesuarı sadece iyi durumda kullanın.

Koruyucu gaz tüpü vana ile açılırsa, yüzünüzü ağızdan öteye çevirin.

Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını kapatın.

Koruyucu gaz tüpü bağlı değilken, kapağı koruyucu gaz tüpünün vanası üzerinde bırakın.

Koruyucu gaz tüplerine ve aksesuar parçalarına yönelik üretici verilerine ve ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere uyun.

Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike

Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik tedbirleri

Kontrolsüz sızan koruyucu gaz sebebiyle boğulma tehlikesi

Koruyucu gaz renksiz ve kokusuzdur ve dışarıya sızması durumunda ortam havasındaki oksijeni bastırabilir.

- Yeterli ölçüde temiz hava girişi sağlayın; havalandırma oranı saatte en az 20 m³ olmalı

- Koruyucu gaz tüpündeki veya ana gaz beslemesindeki güvenlik ve bakım uyarılarını dikkate alın

- Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz beslemesini kapatın.

- Koruyucu gaz tüpünü veya ana gaz beslemesini her kullanımdan önce kontrolsüz gaz sızıntısı yönünde kontrol edin.

Devrilecek bir cihaz hayati tehlike anlamına gelebilir! Cihazı düz, sağlam alt zemine hizalı bir şekilde yerleştirin

- Maksimum 10° eğim açısına izin verilir.

Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir

- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.

Kurum içi talimatlar ve kontroller yardımıyla işyeri çevresinin daima temiz ve ferah olmasını sağlayın.

Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen IP'de kurulmalı ve çalıştırılmalıdır.

Normal işletim durumunda

güvenlik önlem- leri

Cihaz kurulumunda, cihaz çevresinde 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) boşluk olmasını sağlayın, böylece soğutma havasının serbestçe içeri akmasını ve dışarı çıkmasını sağlamış olursunuz.

Cihazı taşıma esnasında, geçerli ulusal ve yerel talimatnamelere ve kaza önleme kurallarına uyulmasını sağlayın. Bu özellikle taşıma ve sevk esnasında oluşan hasarla ilgili

direktifler için geçerlidir.

Aktif cihazları kaldırmayın veya taşımayın. Cihazları taşımadan veya kaldırmadan önce

kapatın!

Cihaz her taşındığında, soğutucu maddeyi tamamen boşaltın ve aşağıdaki bileşenleri demonte edin:

- Tel sürme

- Tel makarası

- Koruyucu gaz tüpü

Taşıma sonrasında devreye almadan önce, cihazı hasar açısından görsel kontrol yapın. Devreye alma öncesi olası hasarlar eğitimli servis personeli tarafından onarılmalıdır.

Cihazı, tüm güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirdiklerinden emin olduktan sonra çalıştırın. Güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirme- mesi durumunda

- operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,

- cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,

- cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.

Cihazı devreye almadan önce tam fonksiyonlu olmayan güvenlik donanımlarını onarın.

Güvenlik donanımlarını asla baypas etmeyin ya da devre dışı bırakmayın.

Cihazı devreye almadan önce kimsenin risk altında olmadığından emin olun.

Cihazı en azından haftada bir defa, dışarıdan fark edilebilir hasarlar ve güvenlik

donanımlarının fonksiyonelliği açısından kontrol edin.

Koruyucu gaz tüpünü daima iyi sabitleyin ve vinçle taşıma esnasında önceden ağırlığını azaltın.

Cihazlarımızda kullanılmak üzere özellikleri nedeniyle (elektriksel iletkenlik, donmaya karşı koruma, malzeme uygunluğu, yanabilirlik, ...) sadece üreticinin orijinal soğutma maddesi uygundur.

Sadece üreticinin uygun orijinal soğutma maddesini kullanın.

Üreticinin orijinal soğutma maddesini diğer soğutucu maddelerle karıştırmayın.

Sadece üreticiye ait sistem bileşenlerini soğutma ünitesi devresine bağlayın.

Başka sistem bileşenleri veya başka soğutucu madde kullanımı esnasında hasarlar ortaya çıkarsa, üretici bundan sorumlu tutulamaz ve bu tür durumlarda garanti geçersizdir.

Cooling Liquid FCL 10/20 yanıcı değildir. Etanol temelli soğutucu madde belirli koşullar altında yanıcıdır. Soğutucu maddeyi sadece kapalı orijinal kutusunda taşıyın ve ateşleme kaynaklarından uzak tutun

Artık kullanılmayan soğutucu maddeyi ulusal ve uluslararası kurallara uygun olarak profesyonel şekilde atığa çıkartın. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.

Devreye alma, bakım ve onarım

Teknik güvenlik denetimi

Soğutulan tesiste her kaynak başlangıcından önce soğutucu madde seviyesini kontrol edin.

Dışarıdan satın alınan parçaların, strese dayanıklı ve güvenlik koşullarını yerine getirecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiş olduğu garanti edilmez.

- Yalnızca orijinal yedek parçalar ve sarf malzemeleri kullanın (norm parçalar dahil).

- Üreticinin onayı olmadan cihaz üzerinde değişiklik, ilave ya da tadilat yapmayın.

- Kusursuz durumda olmayan yapı parçalarını derhal değiştirin.

- Sipariş esnasında yedek parça listesine göre tam adı ve malzeme numarasını yanı sıra cihazın seri numarasını belirtin.

Mahfaza vidaları, mahfaza parçalarının topraklaması için koruyucu iletken bağlantısını oluşturur.

Daima uygun sayıda orijinal mahfaza vidasını belirtilen dönme momenti ile kullanın.

Üretici, en az her 12 ayda bir cihaz üzerinde teknik güvenlik denetimi yaptırmanızı tavsiye eder.

Üretici, aynı 12 aylık zaman aralığı içinde bir güç kaynağı kalibrasyonu tavsiye eder.

Teknik güvenlikle ilgili denetimi lisanslı, uzman bir elektrikçinin gerçekleştirmesi tavsiye edilir

- modifikasyon ardından

- montaj ve tadilat ardından

- tamirat, bakım ve onarım ardından

- en azından her on iki ayda bir.

Teknik güvenlikle ilgili denetimler için uygun ulusal ve uluslararası standartlara ve direktiflere uyun.

Teknik güvenlikle ilgili denetimlere ve kalibrasyona yönelik daha fazla bilgiyi servis noktasından elde edebilirsiniz. Bu, istek üzerine size gerekli dokümanları temin eder.

Atık yönetimi Bu cihazı evsel atıklarla birlikte atmayın! Eskimiş elektrik ve elektronik aletlerle ilgili

Avrupa Birliği Direktifine ve ulusal yasada yapılan değişikliğe göre kullanılmış elektrikli aletler ayrı olarak toplanmak ve çevresel koruma çerçevesinde geri kazanıma yönlendiril- mek zorundadır. Kullanılmış cihazınızı, satıcınıza iade edin ya da yerel ve yetkili bir toplama ve imha etme sistemi hakkında bilgi edinin. Bu AB direktifinin göz ardı edilmesi, çevreniz ve sağlığınız üzerinde potansiyel bazı etkilerin ortaya çıkmasına yol açabilir!

Güvenlik işareti CE işareti olan cihazlar, alçak gerilim ve elektromanyetik uyumluluk direktiflerinde belirti-

len temel koşulları yerine getirir (örn. EN 60 974 standart serisinin önemli ürün normları).

Fronius International GmbH, cihazın 2014/53/EU yönetmeliğine uygun olduğunu açıklar. AB Uygunluk bildiriminin tam metni aşağıdaki internet adresinde mevcuttur: http:// www.fronius.com

CSA uygunluk işareti ile işaretlenmiş cihazlar, Kanada ve ABD için önemli standartların koşullarını yerine getirir.

Veri yedekleme Fabrika ayarlarında yapılacak değişikliklere ilişkin verilerin yedeklenmesi kullanıcının

sorumluluğundadır. Kişisel ayarların silinmesi durumunda üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.

Telif hakkı Bu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiye aittir.

Metin ve resimler, baskının hazırlandığı tarihte geçerli olan teknik düzeyi yansıtmaktadır. Değişiklik yapma hakkı saklıdır. Kullanım kılavuzunun içeriği, alıcıya hiçbir hak vermez. İyileştirme önerileri ve kullanım kılavuzundaki hatalara yönelik bilgilendirmeler için teşekkür ederiz.

Genel Bilgiler

Genel bilgi

VR 70

Cihaz konsepti

TransSynergic (TS)4000 ve TS 5000 ve yine TransPulsSynergic (TPS) 2700, TPS

3200, TPS4000 ve TPS 5000 güç kaynakları, tam dijital, mikro-işlemci kontrollü inverterli güç kaynaklarıdır.

Modüler tasarımı ve kolay bir şekilde sis- tem genişletme imkanı sunması yüksek düzeyde bir esneklik sağlar. Cihazlar her özel duruma uyumlu hale getirilebilir.

TransPuls Synergic 2700 güç kaynağına 4 makaralı tahrik motoru entegre edilmiştir. Güç kaynağı ve tel sürme ünitesi arasında bağlantı hortum paketine gerek duyulmaz. Kompakt yapısı nedeni ile TPS 2700 özel-

TS 4000 / 5000, TPS 3200 /4000 / 5000 , TPS 2700 kaynak sistemi

likle mobil uygulamalar için uygundur.

TS 4000 / 5000 dışındaki tüm cihazlar çoklu işlem kabiliyetine uygundur:

- MIG/MAG kaynağı

- Temaslı ateşlemeye sahip TIG kaynağı (CMT güç kaynaklarında bulunmaz)

- Örtülü elektrot kaynağı

Çalışma prensibi Güç kaynaklarının merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi bir dijital sinyal işlemci ile birbi-

rine bağlanır. Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi ve sinyal işlemci tüm kaynak prosesini kontrol eder. Kaynak prosesi sırasında mevcut veriler sürekli olarak ölçülür, değişikliklere anında tepki verilir. Kontrol algoritmaları istenilen hedef durumun devamlılığını sağlar.

Bunların sonucunda:

- Kusursuz bir kaynak prosesi,

- Tüm sonuçlarda kesin bir tekrarlanabilirlik

- Üstün kaynak özellikleri elde edilir.

Kullanım alanları

Bu cihazlar ticari işletmelerde ve sanayide kullanılır: klasik çelik, galvanizli sac, krom/ nikel ve alüminyum içeren manüel ve otomatik uygulamalar.

Entegre 4 makaralı tahrik motoru, yüksek performans ve düşük ağırlık özelliğine sahip TPS 2700 güç kaynağı özellikle şantiyelerde mobil uygulamalar için ve atölyelerde kullanım için uygundur.

TS 4000 / 5000 ve TPS 3200 / 4000 / 5000 güç kaynaklarının tasarlandığı alanlar şunlardır:

- Otomotiv ve yan sanayisi,

- Makine ve raylı taşıt imalatı,

- Alet yapımı,

- Tersaneler vb.

- Kimya tesisi inşası,

Cihaz üzerindeki

Nur vorhanden bei Stromquelle „TPS 2700“ und auf Drahtvorschüben

uyarı notları

ABD'de kullanılan güç kaynakları, cihaz üzerinde bulunan ek uyarı notlarına sahiptir. Uyarı notları yerlerinden çıkartılmamalı ya da üzeri kapatılmamalıdır.

Cihaz üzerindeki

ikaz bilgilerinin tanımı

Belirli cihaz modellerinde ikaz bilgileri cihazın üzerine yerleştirilmiştir.

Sembollerin düzeni değişkenlik gösterebilir.

! Uyarı! Dikkat!

Semboller olası tehlikelere işaret etmektedir.

A Besleme makaraları nedeniyle parmaklar yaralanabilir.

B Kaynak teli ve işletme parçaları çalışma esnasında kaynak gerilimi altındadır.

Ellerinizi ve metal cisimleri uzak tutun!

1. Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

1.1 Kuru, izole eldiven takın. Kaynak teline çıplak ellerle dokunmayın. Islak veya has-

arlı eldiven takmayın.

1.2 Elektrik çarpmasına karşı koruyucu olarak zemine ve çalışma alanına karşı izole

bir altlık kullanın.

1.3 Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin veya güç

beslemesini ayırın.

2. Kaynak dumanının solunması sağlık açısından zararlı olabilir.

2.1 Başınızı oluşan kaynak dumanından uzak tutun.

2.2 Kaynak dumanını uzaklaştırmak için zorunlu havalandırma veya bölgesel bir

xx,xxxx,xxxx *

emme sistemi kullanın.

2.3 Kaynak dumanını bir vantilatör ile uzaklaştırın.

3 Kaynak kıvılcımları bir patlamaya veya bir yangına neden olabilir.

3.1 Yanıcı malzemeleri kaynak prosesinden uzak tutun. Yanıcı malzemelerin

yakınında kaynak yapmayın.

3.2 Kaynak kıvılcımları bir yangına neden olabilir. Yangın söndürücü hazır bulundu-

run. Gerekirse yangın söndürücü kullanabilen bir gözlemci hazır bulundurun.

3.3 Fıçıların veya kapalı haznelerin üzerinde kaynak yapmayın.

4. Ark ışınları gözleri yakabilir ve ciltte yaralanmaya neden olabilir.

4.1 Başlık ve koruyucu gözlük takın. Kulaklık ve düğmeli gömlek yakası kullanın.

Doğru renk tonuna sahip kaynak kaskı kullanın. Tüm vücuda uygun bir koruyucu giysi giyin.

5. Makine üzerinde çalışmalara başlamadan veya kaynak yapmadan önce:

cihaz üzerinde eğitim verin ve talimatları okuyun!

6. Uyarı bilgileri içeren etiketi çıkarmayın veya üzerini boyamayın.

* Etiketteki üretici sipariş numarası

Özel modeller

Genel bilgi Değişik malzemeleri profesyonel olarak işlemek için özellikle bu malzemelere uyarlanmış

kaynak programları gerekir. Dijital güç kaynaklarının özel modelleri bu gereksinimlere tamamen uygun hale getirilmiştir. Bu nedenle en önemli kaynak programları doğrudan doğruya kumanda paneli üzerinde bulunmaktadır. Ayrıca güç kaynakları, bu malzemelerin kaynak işlemi sırasında kullanıcıya yardımcı olan standart fonksiyonlar nedeni ile ön plana çıkarlar.

NOT!

Özel modellerin teknik verileri standart güç kaynaklarının teknik verilerine uygundur.

AluEdition Alüminyum malzemeyi kusursuz ve dikkatli bir şekilde işlemek için AluEdition güç kayn-

akları geliştirilmiştir. Özel alüminyum kaynak programları, alüminyumun profesyonel bir

şekilde işlenmesine yardımcı olurlar. AluEdition güç kaynakları standart olarak aşağıdaki opsiyonlara sahiptir:

- Özel alüminyum kaynak programları

- SynchroPuls opsiyonu

CrNi-Edition CrNi malzemeyi kusursuz ve dikkatli bir şekilde işlemek için CrNi-Edition güç kaynakları

geliştirilmiştir. Özel CrNi kaynak programları paslanmaz çeliğin profesyonel olarak işlenmesini destekler. CrNi-Edition güç kaynakları standart olarak aşağıdaki opsiyonlara sahiptir:

- Özel CrNi kaynak programları

- SynchroPuls opsiyonu

- TIG Comfort Stop opsiyonu

- TIG torcu bağlantı noktası

- Gaz manyetik valfi

NOT!

CrNi-Edition'da "Uni Box" sistem genişletme montajı mümkün değildir (örn. robot kontrol ünitesi Feldbus bağlantısı için).

Ancak CrNi-Edition, ROB 4000 / 5000 robot arayüzleri üzerinden robot bağlantısını destekler.

CMT versiyonları Geleneksel kaynak yönteminin yanında CMT versiyonları ek olarak CMT prosesini de

destekler. CMT prosesi (CMT = Soğuk Metal Transferi) özel bir MIG kısa ark yöntemidir. Düşük ısı girdisi ve kontrollü, düşük güçte metal geçişi spesifik özelliklerdir. CMT aşağıdaki uygulamalar için uygundur:

- Hemen hemen cürufsuz MIG lehimleme

- Düşük çekmeli ince sac kaynağı

- Çelik ile alüminyumun birleştirilmesi (kaynak lehimleme)

CMT 4000 Advanced

TIME 5000 Digital Konsept

Geleneksel MIG/MAG kaynak yöntemleri, örtülü elektrot kaynak ve CMT prosesi yanında CMT 4000 Advanced güç kaynağı daha ileri düzeyde geliştirilmiş CMT Advanced prosesini destekler. CMT Advanced prosesin çalışma prensibi, negatif kutuplu CMT çevrimleri ve pozitif kutuplu CMT çevrimleri veya pozitif kutuplu darbe çevrimleri ile oluşturulmuş bir kombine arka dayanır. Hedeflenen ısı girdisi, daha yüksek erime gücü, daha iyi boşluk doldurma kapasitesi, titiz damlacık transferi ve yüksek ark kararlılığı spesifik özelliklerdir. CMT Advanced şu uygulamalar için uygundur:

- Yüksek boşluk doldurma kapasiteli çok ince sac birleştirmeleri

- Düşük ısı girdili çok sert çelikler

- Noktalar: tam olarak tanımlanmış damla hacmi ve tanımlanmış ısı girdisi

- Kaynak altlığı olmadan kök kaynakları

- Çok sert ve en sert çeliklerin lehimlenmesi

Çok amaçlı güç kaynağı olarak TIME 5000 Digital, özellikle manüel uygulamalar için uygundur. Geleneksel kaynak yöntemine ek olarak TIME 5000 Digital, TIME yüksek performanslı kaynak yöntemlerini de destekler.

Çalışma prensibi

Geleneksel MIG/MAG yöntemine kıyasla aşağıdaki özellikler, % 30'lara varan arttırılmış erime gücünde daha yüksek bir kaynak hızı imkanı sunar:

- Yüksek gerilim rezervlerine sahip güç ünitesi

- Yüksek performanslı kaynak programları

- Özel olarak uyarlanan koruyucu gazlar

- 30 m/dak ya kadar bir tel sürme hızı için su soğutmalı pankek motora sahip güçlü tel sürme ünitesi

- 2 devreli soğutma sistemi içeren TIME torcu

Kullanım alanı

Uzun kaynak dikişlerinin, büyük dikiş kesitlerinin ve kontrollü ısı girdisinin istendiği her yerde kullanım alanı bulur, örn.:

- Makine imalatında

- Çelik imalatında

- Vinç yapımında

- Gemi yapımında

- Kazan üretiminde

Otomatik uygulamalarda yeni TIME 5000 Digital güç kaynağının kullanılması da mümkündür.

Malzeme tipleri

Yüksek performanslı kaynak yöntemi özellikle

- alaşımsız çelik

- düşük alaşımlı çelik EN 10027

- 890 N/mm² ye kadar ince taneli inşaat çeliği

- Düşük ısılara dayanıklı çelikler için uygundur

Yard-Edition Yard-Edition güç kaynakları özellikle gemi tersanelerinde ve açık denizlerde kullanım için

tasarlanmıştır. Kaynak programları özellikle masif ve özlü teller içeren çelik ve CrNi uygulamaları için oluşturulmuştur.

Steel-Edition Steel-Edition güç kaynakları özel olarak çelik endüstrisinde kullanım için tasarlanmıştır.

Özel karakteristik eğriler, standart ve darbeli ark için kumanda panelinde ayarlanabilir.

Sistem bileşenleri

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(11)

(10)

(9)

(8)

F R

O NI

U S

Genel bilgi Dijital seri güç kaynakları farklı sistem bileşenleri ve opsiyonları ile çalıştırılabilir. Güç

kaynaklarının kullanım alanına bağlı olarak prosedürler optimize edilebilir, kullanım ve işletim basitleştirilebilir.

Genel bakış

Sistem bileşenlerinin genel görünümü

Açıklama yazısı:

(1) "Human" (2) Uzaktan kumandalar (3) Torç (4) Tel sürme üniteleri (5) Tel sürme ünitesi girişi (6) Bağlantı hortum paketleri (7) Robot aksesuarı (8) Güç kaynakları (9) Soğutma cihazları (10) Taşıyıcı araba ve gaz tüpleri taşıyıcıları (11) Şasi ve elektrot kablosu

Kumanda elemanları ve bağlantılar

Kumanda panellerinin açıklaması

Genel bilgi Kumanda panelleri fonksiyonları mantıksal olarak yapılandırılmıştır. Kaynak için gerekli

her bir parametre tuşlar vasıtasıyla kolayca seçilebilir ve

- tuşlar veya ayar düğmesi ile değiştirilebilir

- kaynak işlemi sırasında dijital göstergede görüntülenebilir

Synergic fonksiyon nedeni ile parametre değişimi sırasında diğer tüm parametreler de birlikte ayarlanır.

NOT!

Yazılım güncellemeleri nedeniyle, cihazınızda bu kullanım kılavuzunda açıklanmamış fonksiyonlar bulunabilir veya tersi durum söz konusu olabilir.

Ayrıca bazı resimler cihazınızdaki kontrol elemanlarından biraz farklı olabilir. Ancak bu kontrol elemanlarının çalışma prensibi özdeştir.

Güvenlik

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

▶ ▶

Genel bakış "Kumanda Panellerinin Açıklaması" aşağıdaki bölümlerden oluşur:

- Standart kumanda paneli

- Comfort kumanda paneli

- US kumanda paneli

- TIME 5000 Digital kumanda paneli

- CMT kumanda paneli

- Yard kumanda paneli

- Uzak kumanda paneli

- CMT Remote kumanda paneli

- CrNi kumanda paneli

- Steel kumanda paneli

TEHLİKE!

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın.

Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

Standart kumanda paneli

(3) (5)

(15)(14)

(6) (9) (10)(8)(7)(4)

(13)

(12) (11)

(2)(1)

(16)

Genel bilgi

Standart kumanda paneli

NOT!

Standart kumanda panelinde sadece MIG/MAG Standart Synergic kaynak yöntemi bulunmaktadır.

Aşağıdaki yöntemler ve fonksiyonlar mevcut değildir ve bunlara yükseltme yapılamaz:

MIG/MAG Puls Synergic kaynağı,

▶

Job modu

▶

TIG kaynağı

▶

Örtülü elektrot kaynağı

▶

Punta kaynağı

▶

Kaynak akımı ve ark boyu düzeltme parametrelerinin değişimi tel sürme ünitesinde gerçekleştirilmelidir.

No. Fonksiyon

(1) Tel sürme tuşu

Kaynak telinin torç‑ hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

Tel sürme tuşuna daha uzun basınca ortaya çıkan tel sürme prosedürüne yönelik bilgiler ayar menüsünde Fdi parametresinde bulunabilir.

No. Fonksiyon

(2) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Malzeme kalınlığı

mm veya in. olarak malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

A cinsinden kaynak akımı Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer görüntülenir.

Tel sürme hızı

m/dak veya ipm. olarak tel sürme hızı

Kaynak gerilimi

V cinsinden kaynak gerilimi Kaynak başlangıcından önce programlanmış parametrelerden elde edilen bir referans değer otomatik olarak görüntülenir. Kaynak işlemi sırasında mevcut gerçekleşen değer görüntülenir.

Bir parametre seçilirse, Synergic fonksiyon nedeni ile diğer tüm parametreler de otomatik olarak birlikte ayarlanır.

(3) Sol dijital gösterge

(4) Malzeme kalınlığı LED'i

malzeme kalınlığı parametresi seçildiğinde yanar

(5) Kaynak akımı LED'i

kaynak akımı parametresi seçildiğinde yanar

(6) Tel sürme hızı LED'i

tel sürme hızı parametresi seçildiğinde yanar

(7) Aşırı sıcaklık göstergesi

güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı nedeniyle). Daha ayrıntılı bilgiler "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde bulunmaktadır.

(8) HOLD göstergesi

Her kaynak işleminin bitiminde kaynak akımının ve kaynak geriliminin güncel olarak gerçekleşen değerleri kaydedilir - HOLD göstergesi yanar.

(9) Sağ Dijital Gösterge

(10) Kaynak gerilimi LED'i

kaynak gerilimi parametresi seçildiğinde yanar

(11) İşletim modu tuşu

işletim modunu seçmek içindir

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu (alüminyum kaynak başlangıcı)

Seçilen işletim modunda ilgili sembol arkasındaki LED yanar.

(12) Malzeme tipi tuşu

Kullanılan ek malzemeyi ve koruyucu gazı seçmek içindir. SP1 ve SP2 para- metreleri ek malzemeler için öngörülmüştür.

Malzeme tipi seçildiğinde ilgili ek malzeme arkasındaki LED yanar.

No. Fonksiyon

(13) Tel çapı tuşu

Kullanılan tel çapını seçmek içindir. SP parametresi ilave tel çapı için öngörülmüştür.

Seçilen tel çapında ilgili tel çapı arkasındaki LED yanar.

(14) Metal geçişli ark göstergesi

Kısa ark ve sprey ark arasında cüruflu bir metal geçişli ark ortaya çıkar. Bu kritik bölgeye dikkat çekmek için, metal geçişli ark göstergesi yanar.

(15) Store tuşu

ayar menüsüne geçiş içindir

(16) Gaz kontrol tuşu

Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir. Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 s boyunca dışarıya gaz akışı olur. Tuşa tekrarlı basarak işlem zamanından önce sonlandırılır.

Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar

Ayarlanan tel besleme hızı

göstergesi

Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi

göstergesi

Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak aşağıda tanımlanan özel fonksiyonlar çağrılabilir.

ayarlanan tel besleme hızı görüntülenir (örn.: Fdi | 10 m/dak veya Fdi | 393.70 ipm).

Malzeme tipi tuşları (12) vasıtasıyla tel besleme hızını değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

ayarlanan gaz ön akış süresi görüntülenir (örn. GPr | 0,1 s).

Malzeme tipi tuşları (12) vasıtasıyla gaz ön akış süresini değiştirin

Ardından yöntem tuşuna (11) basarak ayarlanan gaz son akış süresi görüntülenir (örn. GPo | 0,5 s)

Yazılım Sürümü

Göstergesi

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Yazılım versiyonunun yanı sıra bu özel fonksiyonla kaynak veri bankasının sürüm numarası, tel sürme ünitesi no., tel sürme ünitesinin yazılım sürümü ve ark yakma süresi çağrılabilir.

Malzeme tipi tuşları (12) vasıtasıyla gaz son akış süresini

değiştirin

Yazılım sürümü görüntülenir

Ardından malzeme tipi tuşuna (12) basarak kaynak veri ban-

NOT! Ark yakma süresi göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

kasının sürüm numarası görüntülenir (örn.: 0 | 029 = M0029).

Malzeme tipi tuşuna (12) tekrar basarak tel sürme ünitesinin numarası (çift başlıklı yuvada A veya B) ve tel sürme ünitesinin yazılım sürümü görüntülenir (örn.: A 1.5 | 0.23).

Malzeme tipi tuşuna (12) üçüncü kez basınca ilk işletmeye alma zamanından bu yana geçen arkın gerçek yakma süresi görüntülenir (örn. " 654 | 32.1" = 65 432,1 h = 65 432 h, 6 dak)

veya benzeri durumlar için hesaplama bazı olarak uygun değildir.

Comfort / CrNi / Steel kumanda paneli

(14)(4)

(1)

(28) (26)

(25)

(5)

(18)

(15)

(12)

(11)

(10)

(3)

(6)

(9)(7)

(16)(8)

(27)

(24)

(23)

(22)

(13)

(2)

(19)

(17)

(20)

(21)

Comfort, CrNi ve Steel kumanda panellerinin farkları

Comfort kumanda paneli

Comfort, CrNi ve Steel kumanda panelleri malzeme seçimine dek yapısal açıdan birbirinin aynıdır. Aşağıdaki bölümde sadece Comfort kumanda paneli gösterilmektedir. Açıklanan tüm fonksiyonlar aynı şekilde CrNi ve Steel kumanda panelleri için de geçerlidir.

No. Fonksiyon

(1) Tel sürme tuşu

(2) Mekanik ön panel kilidi (opsiyonel)

Kaynak telinin torç‑hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

Tel sürme tuşuna daha uzun basınca ortaya çıkan tel sürme prosedürüne yönelik bilgiler ayar menüsünde Fdi parametresinde bulunabilir.

Anahtar yatay konumda bulunur, aşağıdaki konumlar bloke edilir:

- Yöntem tuşu/tuşları (22) ile kaynak yönteminin seçimi

- İşletim modu tuşu/tuşları (23) ile işletim modunun seçimi

- Malzeme tipi tuşu/tuşları (24) ile ek malzemenin seçimi

- Store (27) tuşu ile ayar menüsüne giriş

- Job düzeltme menüsüne giriş (Job Modu bölümü)

No. Fonksiyon

NOT! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem

bileşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.

(3) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

a ölçüsü

ayarlanan kaynak hızına bağlıdır

Malzeme kalınlığı

mm ya da in. cinsinden malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

Tel sürme hızı

m/dak ya da ipm cinsinden tel sürme hızı.

F1 ekranı

PushPull tahrik motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Tel sürme motoru güç tüketim göstergesi

Tel sürme motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Parametre seçme tuşu (3) ve ayar düğmesindeki (21) göstergeler yanarsa, ayar düğmesi (21) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

Bu parametrelerden biri seçilirse, MIG/MAG Puls Synergic kaynak ve MIG/MAG Standart Synergic kaynak yöntemlerinde, Synergic fonksi- yon nedeni ile diğer tüm parametreler ve kaynak gerilimi parametresi de otomatik olarak birlikte ayarlanır.

(4) F1 ekran LED'i

F1 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(5) Tel sürme motoru güç tüketim LED ekranı

Tel sürme motoru güç tüketimi parametresi seçildiğinde yanar

(6) a ölçüsü LED'i

a ölçüsü parametresi seçildiğinde yanar

(7) Sol dijital gösterge

(8) Malzeme kalınlığı LED'i

malzeme kalınlığı parametresi seçildiğinde yanar

(9) Kaynak akımı LED'i

kaynak akımı parametresi seçildiğinde yanar

(10) Tel sürme hızı LED'i

tel sürme hızı parametresi seçildiğinde yanar

(11) Aşırı sıcaklık ekranı

güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı nedeniyle). Daha ayrıntılı bilgiler "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde bulunmaktadır.

(12) HOLD ekranı

Her kaynak işleminin bitiminde kaynak akımının ve kaynak geriliminin güncel olarak gerçekleşen değerleri kaydedilir - HOLD ekranı yanar.

(13) Ark boyu düzeltme LED'i

ark boyu düzeltme parametresi seçildiğinde yanar

No. Fonksiyon

(14) Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik LED'i

damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik parametresi seçildiğinde yanar

(15) Kaynak gerilimi LED'i

kaynak gerilimi parametresi seçildiğinde yanar

(16) Kaynak hızı LED'i

kaynak hızı parametresi seçildiğinde yanar

(17) Sağ Dijital Gösterge

(18) Job No. LED'i

Job No. parametresi seçildiğinde yanar

(19) F3 LED ekranı

F3 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(20) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Ark boyu düzelmesi

ark boyunun düzeltilmesi içindir

Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik

yönteme bağlı olarak farklı işlevler atanmıştır. Her fonksiyonun açıklaması kaynak işletimi bölümünde ilgili yöntemler için yapılmıştır.

Kaynak gerilimi

Kaynak hızı

cm/dak veya ipm olarak kaynak hızı (a ölçüsü parametresi için gerekli)

Job N

Job işletim modu yönteminde kaydedilmiş parametre setlerinin Job numaralarıyla çağrılması içindir

F3 ekranı

kJ cinsinden Real Energy Input'un gösterilmesine yarar. Real Energy Input Ayar Menüsü Seviye 2'de EnE parametresi kullanılarak etkinleştirilmelidir. Gösterge etkinleştirilmediği takdirde mevcut FK 4000 Rob soğutma ünitesindeki akan soğutucu sıvı miktarı gösterilir

Parametre seçme tuşu (20) ve ayar düğmesindeki (21) göstergeler yanar, ayar düğmesi (21) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(21) Ayar düğmesi

Parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki ekran yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.

No. Fonksiyon

(22) Yöntem tuşu

Kaynak yöntemini seçmek için kullanılır

MIG/MAG Puls Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Synergic kaynak

MIG/MAG Standart Manüel kaynağı

Job modu

Temaslı ateşlemeye sahip TIG kaynağı

Örtülü elektrot kaynağı

Seçilen yöntemle ilgili semboldeki LED yanar.

(23) İşletim modu tuşu

işletim modunu seçmek içindir

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu (alüminyum kaynak başlangıcı)

Punta kaynağı işletim modu

İşletim Modu

Seçilen işletim modunda ilgili sembol arkasındaki LED yanar.

(24) Malzeme tipi tuşu

Kullanılan ek malzemeyi ve koruyucu gazı seçmek içindir. SP1 ve SP2 para- metreleri ek malzemeler için öngörülmüştür.

Malzeme tipi seçildiğinde ilgili ek malzeme arkasındaki LED yanar.

(25) Tel çapı tuşu

Kullanılan tel çapını seçmek içindir. SP parametresi ilave tel çapı için öngörülmüştür.

Seçilen tel çapında ilgili tel çapı arkasındaki LED yanar.

(26) Metal geçişli ark ekranı

Kısa ark ve sprey ark arasında cüruflu bir metal geçişli ark ortaya çıkar. Bu kritik bölgeye dikkat çekmek için, metal geçişli ark göstergesi yanar.

(27) Store tuşu

ayar menüsüne geçiş içindir

(28) Gaz kontrol tuşu

Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar

Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak aşağıda tanımlanan özel fonksiyonlar çağrılabilir.

Ayarlanan tel besleme hızı

göstergesi

ayarlanan tel besleme hızı görüntülenir (örn.: Fdi | 10 m/dak veya Fdi | 393.70 ipm).

ayar düğmesi vasıtasıyla tel besleme hızını değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi

göstergesi

Yazılım Sürümü

Göstergesi

ayarlanan gaz ön akış süresi görüntülenir (örn. GPr | 0,1 s)

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz ön akış süresini değiştirin

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz son akış süresini değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Yazılım versiyonunun yanı sıra bu özel fonksiyonla kaynak veri bankasının sürüm numarası, tel sürme ünitesi no., tel sürme ünitesinin yazılım sürümü ve ark yakma süresi

çağrılabilir.

Ardından yöntem tuşuna (22) basarak ayarlanan gaz son akış süresi görüntülenir (örn. GPo | 0,5 s)

Yazılım sürümü görüntülenir

Ardından malzeme tipi tuşuna (24) basarak kaynak veri ban-

NOT! Ark yakma süresi göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

kasının sürüm numarası görüntülenir (örn.: 0 | 029 = M0029).

Malzeme tipi tuşuna (24) tekrar basarak tel sürme ünitesinin numarası (çift başlıklı yuvada A veya B) ve tel sürme ünitesinin yazılım sürümü görüntülenir (örn.: A 1.5 | 0.23).

Malzeme tipi tuşuna (24) üçüncü kez basınca ilk işletmeye alma zamanından bu yana geçen arkın gerçek yakma süresi görüntülenir (örn. " 654 | 32.1" = 65 432,1 h = 65 432 h, 6 dak)

veya benzeri durumlar için hesaplama bazı olarak uygun değildir.

US kumanda paneli

(14)(4)

(1)

(26)

(25)

(5)

(18)

(15)

(12)

(11)

(10)

(3)

(6)

(9)(7)

(16)(8)

(24)

(23)

(22)

(13)

(2)

(19)

(17)

(20)

(21)

US kumanda

paneli

No. Fonksiyon

(1) İnç ileri (tel sürme) tuşu

(2) Mekanik ön panel kilidi (opsiyonel)

NOT! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem,

Kaynak telinin torç‑ hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

Tel sürme tuşuna daha uzun basınca ortaya çıkan tel sürme prosedürüne yönelik bilgiler ayar menüsünde Fdi parametresinde bulunabilir.

Anahtar yatay konumda bulunur, aşağıdaki konumlar bloke edilir:

- Yöntem tuşu/tuşları (20) ile kaynak yönteminin seçimi

- İşletim modu tuşu/tuşları (21) ile işletim modunun seçimi

- Malzeme tipi tuşu/tuşları (22) ile ek malzemenin seçimi

- Store (25) tuşu ile ayar menüsüne giriş

- Job düzeltme menüsüne giriş (Job Modu bölümü)

bileşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.

No. Fonksiyon

(3) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Malzeme kalınlığı

mm ya da in. cinsinden malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

Tel sürme hızı

m/dak ya da ipm cinsinden tel sürme hızı.

F1 göstergesi

PushPull tahrik motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Tel sürme motoru güç tüketim göstergesi

Tel sürme motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Parametre seçme tuşu (3) ve ayar düğmesindeki (19) göstergeler yanarsa, ayar düğmesi (19) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(4) F1 gösterge LED'i

F1 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(5) Tel sürme motoru güç tüketim gösterge LED'i

Tel sürme motoru güç tüketimi parametresi seçildiğinde yanar

(6) Sol dijital gösterge

(7) Malzeme kalınlığı LED'i

malzeme kalınlığı parametresi seçildiğinde yanar

(8) Kaynak akımı LED'i

kaynak akımı parametresi seçildiğinde yanar

(9) Tel sürme hızı LED'i

tel sürme hızı parametresi seçildiğinde yanar

(10) Aşırı sıcaklık göstergesi

güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı nedeniyle). Daha ayrıntılı bilgiler "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde bulunmaktadır.

(11) HOLD göstergesi

Her kaynak işleminin bitiminde kaynak akımının ve kaynak geriliminin güncel olarak gerçekleşen değerleri kaydedilir - HOLD göstergesi yanar.

(12) Ark boyu düzeltme LED'i

ark boyu düzeltme parametresi seçildiğinde yanar

(13) Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik LED'i

damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik parametresi seçildiğinde yanar

(14) Kaynak gerilimi LED'i

kaynak gerilimi parametresi seçildiğinde yanar

(15) Sağ Dijital Gösterge

No. Fonksiyon

(16) Job No. LED'i

Job No. parametresi seçildiğinde yanar

(17) F3 gösterge LED'i

F3 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(18) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Ark boyu düzelmesi

ark boyunun düzeltilmesi içindir

Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik

yönteme bağlı olarak farklı işlevler atanmıştır. Her fonksiyonun açıklaması kaynak işletimi bölümünde ilgili yöntemler için yapılmıştır.

Kaynak gerilimi

Job N

Job işletim modu yönteminde kaydedilmiş parametre setlerinin Job numaralarıyla çağrılması içindir

F3 göstergesi

Parametre seçme tuşu (18) ve ayar düğmesindeki (19) göstergeler yanar, ayar düğmesi (19) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(19) Ayar düğmesi

Parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.

(20) Yöntem tuşu

Kaynak yöntemini seçmek için kullanılır

MIG/MAG Puls Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Manüel kaynağı

Job modu

Temaslı ateşlemeye sahip TIG kaynağı

Örtülü elektrot kaynağı

Seçilen yöntemle ilgili semboldeki LED yanar.

No. Fonksiyon

(21) İşletim modu tuşu

işletim modunu seçmek içindir

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu (alüminyum kaynak başlangıcı)

Punta kaynağı işletim modu

İşletim Modu

Seçilen işletim modunda ilgili sembol arkasındaki LED yanar.

(22) Malzeme tipi tuşu

Kullanılan ek malzemeyi ve koruyucu gazı seçmek içindir. SP1 ve SP2 para- metreleri ek malzemeler için öngörülmüştür.

Malzeme tipi seçildiğinde ilgili ek malzeme arkasındaki LED yanar.

(23) Çap / indeks tuşu (tel çapı)

Kullanılan tel çapını seçmek içindir. SP parametresi ilave tel çapı için öngörülmüştür.

Seçilen tel çapında ilgili tel çapı arkasındaki LED yanar.

Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar

Ayarlanan tel besleme hızı

göstergesi

(24) Metal geçişli ark göstergesi

Kısa ark ve sprey ark arasında cüruflu bir metal geçişli ark ortaya çıkar. Bu kritik bölgeye dikkat çekmek için, metal geçişli ark göstergesi yanar.

(25) Store tuşu

ayar menüsüne geçiş içindir

(26) Purge (gaz kontrol) tuşu

Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak aşağıda tanımlanan özel fonksiyonlar çağrılabi-

lir.

ayarlanan tel besleme hızı görüntülenir (örn.: Fdi | 10 m/dak veya Fdi | 393.70 ipm).

ayar düğmesi vasıtasıyla tel besleme hızını değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi

göstergesi

ayarlanan gaz ön akış süresi görüntülenir (örn. GPr | 0,1 s)

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz ön akış süresini değiştirin

Ardından yöntem tuşuna (20) basarak ayarlanan gaz son akış

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz son akış süresini değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

süresi görüntülenir (örn. GPo | 0,5 s)

Yazılım Sürümü

Göstergesi

Yazılım versiyonunun yanı sıra bu özel fonksiyonla kaynak veri bankasının sürüm numarası, tel sürme ünitesi no., tel sürme ünitesinin yazılım sürümü ve ark yakma süresi

çağrılabilir.

Yazılım sürümü görüntülenir

Ardından malzeme tipi tuşuna (22) basarak kaynak veri ban-

NOT! Ark yakma süresi göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

kasının sürüm numarası görüntülenir (örn.: 0 | 029 = M0029).

Malzeme tipi tuşuna (22) tekrar basarak tel sürme ünitesinin numarası (çift başlıklı yuvada A veya B) ve tel sürme ünitesinin yazılım sürümü görüntülenir (örn.: A 1.5 | 0.23).

Malzeme tipi tuşuna (22) üçüncü kez basınca ilk işletmeye alma zamanından bu yana geçen arkın gerçek yakma süresi görüntülenir (örn. " 654 | 32.1" = 65 432,1 h = 65 432 h, 6 dak)

veya benzeri durumlar için hesaplama bazı olarak uygun değildir.

TIME 5000 Digital kumanda paneli

(14)(4)

(1)

(28) (26)

(25)

(5)

(18)

(15)

(12)

(11)

(10)

(3)

(6)

(9)(7)

(16)(8)

(27)

(24)

(23)

(22)

(13)

(2)

(19)

(17)

(20)

(21)

TIME 5000 Digital kumanda paneli

No. Fonksiyon

(1) İnç ileri (tel sürme) tuşu

(2) Mekanik ön panel kilidi (opsiyonel)

NOT! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem,

Kaynak telinin torç‑ hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

Tel sürme tuşuna daha uzun basınca ortaya çıkan tel sürme prosedürüne yönelik bilgiler ayar menüsünde Fdi parametresinde bulunabilir.

Anahtar yatay konumda bulunur, aşağıdaki konumlar bloke edilir:

- Yöntem tuşu/tuşları (20) ile kaynak yönteminin seçimi

- İşletim modu tuşu/tuşları (21) ile işletim modunun seçimi

- Malzeme tipi tuşu/tuşları (22) ile ek malzemenin seçimi

- Store (25) tuşu ile ayar menüsüne giriş

- Job düzeltme menüsüne giriş (Job Modu bölümü)

bileşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.

No. Fonksiyon

(3) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

a ölçüsü

ayarlanan kaynak hızına bağlıdır

Malzeme kalınlığı

mm ya da in. cinsinden malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

Tel sürme hızı

m/dak ya da ipm cinsinden tel sürme hızı.

F1 göstergesi

PushPull tahrik motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Tel sürme motoru güç tüketim göstergesi

Tel sürme motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Parametre seçme tuşu (3) ve ayar düğmesindeki (19) göstergeler yanarsa, ayar düğmesi (19) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(4) F1 gösterge LED'i

F1 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(5) Tel sürme motoru güç tüketim gösterge LED'i

Tel sürme motoru güç tüketimi parametresi seçildiğinde yanar

(6) a ölçüsü LED'i

a ölçüsü parametresi seçildiğinde yanar

(7) Sol dijital gösterge

(8) Malzeme kalınlığı LED'i

malzeme kalınlığı parametresi seçildiğinde yanar

(9) Kaynak akımı LED'i

kaynak akımı parametresi seçildiğinde yanar

(10) Tel sürme hızı LED'i

tel sürme hızı parametresi seçildiğinde yanar

(11) Aşırı sıcaklık göstergesi

güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı nedeniyle). Daha ayrıntılı bilgiler "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde bulunmaktadır.

(12) HOLD göstergesi

Her kaynak işleminin bitiminde kaynak akımının ve kaynak geriliminin güncel olarak gerçekleşen değerleri kaydedilir - HOLD göstergesi yanar.

(13) Ark boyu düzeltme LED'i

ark boyu düzeltme parametresi seçildiğinde yanar

No. Fonksiyon

(14) Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik LED'i

damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik parametresi seçildiğinde yanar

(15) Kaynak gerilimi LED'i

kaynak gerilimi parametresi seçildiğinde yanar

(16) Kaynak hızı LED'i

kaynak hızı parametresi seçildiğinde yanar

(17) Sağ Dijital Gösterge

(18) Job No. LED'i

Job No. parametresi seçildiğinde yanar

(19) F3 gösterge LED'i

F3 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(20) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Ark boyu düzelmesi

ark boyunun düzeltilmesi içindir

Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik

yönteme bağlı olarak farklı işlevler atanmıştır. Her fonksiyonun açıklaması kaynak işletimi bölümünde ilgili yöntemler için yapılmıştır.

Kaynak gerilimi

Kaynak hızı

cm/dak veya ipm olarak kaynak hızı (a ölçüsü parametresi için gerekli)

Job N

Job işletim modu yönteminde kaydedilmiş parametre setlerinin Job numaralarıyla çağrılması içindir

F3 göstergesi

Parametre seçme tuşu (20) ve ayar düğmesindeki (21) göstergeler yanar, ayar düğmesi (21) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(21) Ayar düğmesi

Parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.

No. Fonksiyon

(22) Yöntem tuşu

Kaynak yöntemini seçmek için kullanılır

MIG/MAG Puls Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Manüel kaynağı

Job modu

Temaslı ateşlemeye sahip TIG kaynağı

Örtülü elektrot kaynağı

Seçilen yöntemle ilgili semboldeki LED yanar.

(23) İşletim modu tuşu

işletim modunu seçmek içindir

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu (alüminyum kaynak başlangıcı)

Punta kaynağı işletim modu

İşletim Modu

Seçilen işletim modunda ilgili sembol arkasındaki LED yanar.

(24) Malzeme tipi tuşu

Kullanılan ek malzemeyi ve koruyucu gazı seçmek içindir. SP1 ve SP2 para- metreleri ek malzemeler için öngörülmüştür.

Malzeme tipi seçildiğinde ilgili ek malzeme arkasındaki LED yanar.

(25) Çap / indeks tuşu (tel çapı)

Kullanılan tel çapını seçmek içindir. SP parametresi ilave tel çapı için öngörülmüştür.

Seçilen tel çapında ilgili tel çapı arkasındaki LED yanar.

(26) Metal geçişli ark göstergesi

Kısa ark ve sprey ark arasında cüruflu bir metal geçişli ark ortaya çıkar. Bu kritik bölgeye dikkat çekmek için, metal geçişli ark göstergesi yanar.

(27) Store tuşu

ayar menüsüne geçiş içindir

(28) Purge (gaz kontrol) tuşu

Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar

Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak aşağıda tanımlanan özel fonksiyonlar çağrılabilir.

Ayarlanan tel besleme hızı

göstergesi

ayarlanan tel besleme hızı görüntülenir (örn.: Fdi | 10 m/dak veya Fdi | 393.70 ipm).

ayar düğmesi vasıtasıyla tel besleme hızını değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi

göstergesi

Yazılım Sürümü

Göstergesi

ayarlanan gaz ön akış süresi görüntülenir (örn. GPr | 0,1 s)

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz ön akış süresini değiştirin

Ardından yöntem tuşuna (20) basarak ayarlanan gaz son akış

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz son akış süresini değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Yazılım versiyonunun yanı sıra bu özel fonksiyonla kaynak veri bankasının sürüm numarası, tel sürme ünitesi no., tel sürme ünitesinin yazılım sürümü ve ark yakma süresi

çağrılabilir.

süresi görüntülenir (örn. GPo | 0,5 s)

Yazılım sürümü görüntülenir

Ardından malzeme tipi tuşuna (24) basarak kaynak veri ban-

NOT! Ark yakma süresi göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

kasının sürüm numarası görüntülenir (örn.: 0 | 029 = M0029).

Malzeme tipi tuşuna (24) tekrar basarak tel sürme ünitesinin numarası (çift başlıklı yuvada A veya B) ve tel sürme ünitesinin yazılım sürümü görüntülenir (örn.: A 1.5 | 0.23).

Malzeme tipi tuşuna (24) üçüncü kez basınca ilk işletmeye alma zamanından bu yana geçen arkın gerçek yakma süresi görüntülenir (örn. " 654 | 32.1" = 65 432,1 h = 65 432 h, 6 dak)

veya benzeri durumlar için hesaplama bazı olarak uygun değildir.

CMT kumanda paneli

(14)(4)

(1)

(25)

(5)

(18)

(15)

(12)

(11)

(10)

(3)

(6)

(9)(7)

(16)(8)

(24)

(23)

(22)

(13)

(2)

(19)

(17)

(20)

(21)

CMT kumanda

paneli

No. Fonksiyon

(1) İnç ileri (tel sürme) tuşu

(2) Parametre seçme tuşu

F1 göstergesi

Kaynak telinin torç‑ hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

Tel sürme tuşuna daha uzun basınca ortaya çıkan tel sürme prosedürüne

yönelik bilgiler ayar menüsünde Fdi parametresinde bulunabilir.

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Malzeme kalınlığı

mm ya da in. cinsinden malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

Tel sürme hızı

m/dak ya da ipm cinsinden tel sürme hızı.

PushPull tahrik motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

No. Fonksiyon

Tel sürme motoru güç tüketim göstergesi

Tel sürme motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Parametre seçme tuşu (3) ve ayar düğmesindeki (19) göstergeler yanarsa,

ayar düğmesi (19) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(3) F1 gösterge LED'i

F1 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(4) Tel sürme motoru güç tüketim gösterge LED'i

Tel sürme motoru güç tüketimi parametresi seçildiğinde yanar

(5) Sol dijital gösterge

(6) Malzeme kalınlığı LED'i

malzeme kalınlığı parametresi seçildiğinde yanar

(7) Kaynak akımı LED'i

kaynak akımı parametresi seçildiğinde yanar

(8) Tel sürme hızı LED'i

tel sürme hızı parametresi seçildiğinde yanar

(9) Aşırı sıcaklık göstergesi

güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı nedeniyle). Daha ayrıntılı bilgiler "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde bulunmaktadır.

(10) HOLD göstergesi

Her kaynak işleminin bitiminde kaynak akımının ve kaynak geriliminin güncel olarak gerçekleşen değerleri kaydedilir - HOLD göstergesi yanar.

(11) Ark boyu düzeltme LED'i

ark boyu düzeltme parametresi seçildiğinde yanar

(12) Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik LED'i

damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik parametresi seçildiğinde yanar

(13) Kaynak gerilimi LED'i

kaynak gerilimi parametresi seçildiğinde yanar

(14) Sağ Dijital Gösterge

(15) Job No. LED'i

Job No. parametresi seçildiğinde yanar

(16) F3 gösterge LED'i

F3 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

No. Fonksiyon

(17) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Ark boyu düzelmesi

ark boyunun düzeltilmesi içindir

Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik

yönteme bağlı olarak farklı işlevler atanmıştır. Her fonksiyonun açıklaması kaynak işletimi bölümünde ilgili yöntemler için yapılmıştır.

Kaynak gerilimi

Job N

Job işletim modu yönteminde kaydedilmiş parametre setlerinin Job numaralarıyla çağrılması içindir

F3 göstergesi

Parametre seçme tuşu (17) ve ayar düğmesindeki (18) göstergeler yanar, ayar düğmesi (18) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(18) Ayar düğmesi

Parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.

(19) Yöntem tuşu

Kaynak yöntemini seçmek için kullanılır

MIG/MAG Puls Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Synergic kaynağı

CMT, CMT-Pulse

MIG/MAG Standart Manüel kaynağı

Job modu

Örtülü elektrot kaynağı

Seçilen yöntemle ilgili semboldeki LED yanar.

(20) İşletim modu tuşu

işletim modunu seçmek içindir

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu (alüminyum kaynak başlangıcı)

Punta kaynağı işletim modu

İşletim Modu

Seçilen işletim modunda ilgili sembol arkasındaki LED yanar.

No. Fonksiyon

(21) Malzeme tipi tuşu

Kullanılan ek malzemeyi ve koruyucu gazı seçmek içindir. SP1 ve SP2 para- metreleri ek malzemeler için öngörülmüştür.

Malzeme tipi seçildiğinde ilgili ek malzeme arkasındaki LED yanar.

(22) Çap / indeks tuşu (tel çapı)

Kullanılan tel çapını seçmek içindir. SP parametresi ilave tel çapı için öngörülmüştür.

Seçilen tel çapında ilgili tel çapı arkasındaki LED yanar.

(23) CMT-Puls göstergesi

Bir CMT/Pulse karakteristik eğrisi seçildiğinde yanar

(24) Store tuşu

ayar menüsüne geçiş içindir

(25) Purge (gaz kontrol) tuşu

Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar

Ayarlanan tel besleme hızı

göstergesi

Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi

göstergesi

Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak aşağıda tanımlanan özel fonksiyonlar çağrılabilir.

ayarlanan tel besleme hızı görüntülenir (örn.: Fdi | 10 m/dak veya Fdi | 393.70 ipm).

ayar düğmesi vasıtasıyla tel besleme hızını değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

ayarlanan gaz ön akış süresi görüntülenir (örn. GPr | 0,1 s)

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz ön akış süresini değiştirin

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz son akış süresini değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

süresi görüntülenir (örn. GPo | 0,5 s)

Ardından yöntem tuşuna (20) basarak ayarlanan gaz son akış

Yazılım Sürümü

Göstergesi

Yazılım versiyonunun yanı sıra bu özel fonksiyonla kaynak veri bankasının sürüm numarası, tel sürme ünitesi no., tel sürme ünitesinin yazılım sürümü ve ark yakma süresi

çağrılabilir.

Yazılım sürümü görüntülenir

Ardından malzeme tipi tuşuna (24) basarak kaynak veri ban-

NOT! Ark yakma süresi göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

kasının sürüm numarası görüntülenir (örn.: 0 | 029 = M0029).

Malzeme tipi tuşuna (24) tekrar basarak tel sürme ünitesinin numarası (çift başlıklı yuvada A veya B) ve tel sürme ünitesinin yazılım sürümü görüntülenir (örn.: A 1.5 | 0.23).

Malzeme tipi tuşuna (24) üçüncü kez basınca ilk işletmeye alma zamanından bu yana geçen arkın gerçek yakma süresi görüntülenir (örn. " 654 | 32.1" = 65 432,1 h = 65 432 h, 6 dak)

veya benzeri durumlar için hesaplama bazı olarak uygun değildir.

Yard kumanda paneli

(14)(4)

(1)

(25)

(5)

(18)

(15)

(12)

(11)

(10)

(3)

(6)

(9)(7)

(16)(8)

(24)

(23)

(22)

(13)

(2)

(19)

(17)

(20)

(21)

Yard kumanda

paneli

No. Fonksiyon

(1) İnç ileri (tel sürme) tuşu

Kaynak telinin torç‑ hortum paketine gazsız ve akımsız sürülmesi içindir

Tel sürme tuşuna daha uzun basınca ortaya çıkan tel sürme prosedürüne yönelik bilgiler ayar menüsünde Fdi parametresinde bulunabilir.

No. Fonksiyon

(2) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Malzeme kalınlığı

mm ya da in. cinsinden malzeme kalınlığı

Kaynak akımı

Tel sürme hızı

m/dak ya da ipm cinsinden tel sürme hızı.

F1 göstergesi

PushPull tahrik motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Tel sürme motoru güç tüketim göstergesi

Tel sürme motorunun güç tüketimini görüntülemek içindir

Parametre seçme tuşu (2) ve ayar düğmesindeki (18) göstergeler yanarsa, ayar düğmesi (18) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(3) F1 gösterge LED'i

F1 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(4) Tel sürme motoru güç tüketim gösterge LED'i

Tel sürme motoru güç tüketimi parametresi seçildiğinde yanar

(5) Sol dijital gösterge

(6) Malzeme kalınlığı LED'i

malzeme kalınlığı parametresi seçildiğinde yanar

(7) Kaynak akımı LED'i

kaynak akımı parametresi seçildiğinde yanar

(8) Tel sürme hızı LED'i

tel sürme hızı parametresi seçildiğinde yanar

(9) Aşırı sıcaklık göstergesi

güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı nedeniyle). Daha ayrıntılı bilgiler "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde bulunmaktadır.

(10) HOLD göstergesi

Her kaynak işleminin bitiminde kaynak akımının ve kaynak geriliminin güncel olarak gerçekleşen değerleri kaydedilir - HOLD göstergesi yanar.

(11) Ark boyu düzeltme LED'i

ark boyu düzeltme parametresi seçildiğinde yanar

(12) Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik LED'i

damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik parametresi seçildiğinde yanar

(13) Kaynak gerilimi LED'i

kaynak gerilimi parametresi seçildiğinde yanar

(14) Sağ Dijital Gösterge

No. Fonksiyon

(15) Job No. LED'i

Job No. parametresi seçildiğinde yanar

(16) F3 gösterge LED'i

F3 gösterge parametresi seçildiğinde yanar

(17) Parametre seçme tuşu

aşağıdaki parametreleri seçmek içindir:

Ark boyu düzelmesi

ark boyunun düzeltilmesi içindir

Damlacık transferi düzeltmesi / dinamik düzeltme / dinamik

yönteme bağlı olarak farklı işlevler atanmıştır. Her fonksiyonun açıklaması kaynak işletimi bölümünde ilgili yöntemler için yapılmıştır.

Kaynak gerilimi

Job N

Job işletim modu yönteminde kaydedilmiş parametre setlerinin Job numaralarıyla çağrılması içindir

F3 göstergesi

Parametre seçme tuşu (17) ve ayar düğmesindeki (18) göstergeler yanar, ayar düğmesi (18) ile görüntülenen / seçilen parametre değiştirilebilir.

(18) Ayar düğmesi

Parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.

(19) Yöntem tuşu

Kaynak yöntemini seçmek için kullanılır

MIG/MAG Puls Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Synergic kaynağı

MIG/MAG Standart Manüel kaynağı

Job modu

Temaslı ateşlemeye sahip TIG kaynağı

Örtülü elektrot kaynağı

Seçilen yöntemle ilgili semboldeki LED yanar.

No. Fonksiyon

(20) İşletim modu tuşu

işletim modunu seçmek içindir

2 tetik modu

4 tetik modu

Özel 4 tetik modu (alüminyum kaynak başlangıcı)

Punta kaynağı işletim modu

İşletim Modu

Seçilen işletim modunda ilgili sembol arkasındaki LED yanar.

(21) Malzeme tipi tuşu

Kullanılan ek malzemeyi ve koruyucu gazı seçmek içindir. SP1 ve SP2 para- metreleri ek malzemeler için öngörülmüştür.

Malzeme tipi seçildiğinde ilgili ek malzeme arkasındaki LED yanar.

(22) Çap / indeks tuşu (tel çapı)

Kullanılan tel çapını seçmek içindir. SP parametresi ilave tel çapı için öngörülmüştür.

Seçilen tel çapında ilgili tel çapı arkasındaki LED yanar.

(23) Metal geçişli ark göstergesi

Kısa ark ve sprey ark arasında cüruflu bir metal geçişli ark ortaya çıkar. Bu kritik bölgeye dikkat çekmek için, metal geçişli ark göstergesi yanar.

Tuş kombinas-

yonları - Özel fonksiyonlar

Ayarlanan tel besleme hızı

göstergesi

(24) Store tuşu

ayar menüsüne geçiş içindir

(25) Purge (gaz kontrol) tuşu

Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak aşağıda tanımlanan özel fonksiyonlar çağrılabi-

lir.

ayarlanan tel besleme hızı görüntülenir (örn.: Fdi | 10 m/dak veya Fdi | 393.70 ipm).

ayar düğmesi vasıtasıyla tel besleme hızını değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

Gaz ön akış süresi ve gaz son akış süresi

göstergesi

ayarlanan gaz ön akış süresi görüntülenir (örn. GPr | 0,1 s)

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz ön akış süresini değiştirin

Ardından yöntem tuşuna (20) basarak ayarlanan gaz son akış

ayar düğmesi vasıtasıyla gaz son akış süresini değiştirin

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

süresi görüntülenir (örn. GPo | 0,5 s)

Yazılım Sürümü

Göstergesi

Yazılım versiyonunun yanı sıra bu özel fonksiyonla kaynak veri bankasının sürüm numarası, tel sürme ünitesi no., tel sürme ünitesinin yazılım sürümü ve ark yakma süresi

çağrılabilir.

Yazılım sürümü görüntülenir

Ardından malzeme tipi tuşuna (24) basarak kaynak veri ban-

NOT! Ark yakma süresi göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti

Çıkış işlemi Store tuşuna basarak gerçekleştirilir.

kasının sürüm numarası görüntülenir (örn.: 0 | 029 = M0029).

Malzeme tipi tuşuna (24) tekrar basarak tel sürme ünitesinin numarası (çift başlıklı yuvada A veya B) ve tel sürme ünitesinin yazılım sürümü görüntülenir (örn.: A 1.5 | 0.23).

Malzeme tipi tuşuna (24) üçüncü kez basınca ilk işletmeye alma zamanından bu yana geçen arkın gerçek yakma süresi görüntülenir (örn. " 654 | 32.1" = 65 432,1 h = 65 432 h, 6 dak)

veya benzeri durumlar için hesaplama bazı olarak uygun değildir.

Uzak kumanda paneli

TransPuls Synergic 4000

(3)

(2)

(1)

Genel bilgi Remote kumanda paneli, Remote güç kaynağının bileşenidir. Remote güç kaynağı otom-

atik ve robot işletim için tahsis edilmiştir ve yalnızca LocalNet üzerinden kontrol edilir.

Uzak güç kaynağının kullanımı aşağıdaki sistem eklentileri vasıtasıyla gerçekleştirilebilir:

- Uzaktan kumandalar

- Robot arayüzleri

- Feldbus sistemleri

Uzak kumanda

paneli

No. Fonksiyon

(1) Arıza göstergesi

Bir hata meydana geldiğinde yanar. Dijital bir göstergeye sahip LocalNet e bağlanan tüm cihazlar ilgili hata mesajı göstergesini destekler.

Görüntülenen hata mesajları "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde tanımlanır.

(2) Robot arayüzü göstergesi

Bir robot arayüzünün veya bir Feldbus sistemin LocalNet'e bağlanması durumunda güç kaynağı devrede iken yanar

(3) Güç kaynağı devrede göstergesi

Şebeke kablosu şebekeye takıldığında ve şebeke şalteri - I - konumunda bulunduğunda yanar

Remote CMT kumanda paneli

CMT 4000 Advanced

(3)

(2)

(1)

Genel bilgi Remote CMT kumanda paneli, Remote CMT ve CMT Advanced güç kaynaklarının

bileşenidir. Remote CMT güç kaynağı ve CMT Advanced güç kaynağı otomatik ve robot işletim için tahsis edilmiştir ve yalnızca LocalNet üzerinden kontrol edilir.

Remote CMT güç kaynağının ve CMT Advanced güç kaynağının kullanımı aşağıdaki sistem eklentileri vasıtasıyla gerçekleştirilebilir:

- Uzaktan kumanda RCU 5000i

- Robot arayüzü ROB 5000

- Feldbus sistemleri

Remote CMT ve CMT Advanced kumanda paneli

No. Fonksiyon

(1) Arıza göstergesi

(2) Robot arayüzü göstergesi

(3) Güç kaynağı devrede göstergesi

Bir hata meydana geldiğinde yanar. Dijital bir göstergeye sahip LocalNet e bağlanan tüm cihazlar ilgili hata mesajı göstergesini destekler.

Görüntülenen hata mesajları "Arıza tespiti, Sorun giderme" bölümünde tanımlanır.

Bir robot arayüzünün veya bir Feldbus sistemin LocalNet'e bağlanması durumunda güç kaynağı devrede iken yanar

Şebeke kablosu şebekeye takıldığında ve şebeke şalteri - I - konumunda bulunduğunda yanar

Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler

(3)(4)(5)(6)

(7) (8)

)9()01(

)21()11(

(2)(1)

Güç kaynağı TPS 2700

Önden görünüş / Arkadan görünüş / Yandan görünüş

No. Fonksiyon

(1) LocalNet bağlantı noktası

Sistem ilaveleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uzaktan kumanda, JobMaster torç vb.)

(2) Bayonet kilit mekanizmalı (+) - akım soketi

şunlarda kullanılır:

- TIG kaynağında şasi kablosunun bağlanması

- Örtülü elektrot kaynakta elektrot veya şasi kablosunun bağlanması (elektrot tipine bağlı olarak)

(3) Torç kumanda bağlantı noktası

torçtan gelen kumanda fişi bağlantısı içindir

(4) Kör kapak

(5) Bayonet kilit mekanizmalı (-) - akım soketi

şunlarda kullanılır:

- MIG/MAG kaynağı durumunda şasi kablosunun bağlanması

- TIG torcunun akım bağlantısı

- Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosunun bağlanması(elektrot tipine bağlı olarak)

(6) Torç bağlantı noktası

torç bağlantısı içindir

(7) Şebeke şalteri

güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir

(8) Kör kapak

Bir LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür

(9) Koruyucu gaz bağlantı noktası

(10) Gerilme azaltıcısına sahip şebeke kablosu

(11) Frenli tel makarası yuvası

maks. 16 kg (35.27 lb.) ve maks. 300 mm (11.81 in.) bir çapa kadar standart tel makaraların yerleştirilmesi içindir

(12) 4 makaralı tahrik motoru

Güç kaynağı TPS

(3)(4)

(5)

(6)

(2)(1)

(7) (8)

(9)

(10)(11)

(13)(12)

2700 CMT

Önden görünüş / Arkadan görünüş / Yandan görünüş

No. Fonksiyon

(1) LocalNet bağlantı noktası

Sistem ilaveleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uzaktan kumanda, JobMaster torç vb.)

(2) Motor kumanda bağlantı noktası

CMT tahrik ünitesinden gelen kumanda kablosunu bağlamak içindir

(3) Torç kumanda bağlantı noktası

torçtan gelen kumanda fişi bağlantısı içindir

(4) LHSB bağlantı noktası

CMT tahrik ünitesinden gelen LHSB kablosunu bağlamak içindir (LHSB = LocalNet High-Speed Bus)

(5) Bayonet kilit mekanizmalı (-) - akım soketi

şunlarda kullanılır:

- MIG/MAG kaynağı durumunda şasi kablosunun bağlanması

- TIG torcunun akım bağlantısı

- Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosunun bağlanması(elektrot tipine bağlı olarak)

(6) Torç bağlantı noktası

torç bağlantısı içindir

(7) Şebeke şalteri

güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir

(8) Kör kapak

Bir LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür

(9) Koruyucu gaz bağlantı noktası

(10) Bayonet kilit mekanizmalı (+) - akım soketi

şunlarda kullanılır:

- TIG kaynağında şasi kablosunun bağlanması

- Örtülü elektrot kaynakta elektrot veya şasi kablosunun bağlanması (elektrot tipine bağlı olarak)

(11) Gerilme azaltıcısına sahip şebeke kablosu

(12) Frenli tel makarası yuvası

maks. 16 kg (35.27 lb.) ve maks. 300 mm (11.81 in.) bir çapa kadar standart tel makaraların yerleştirilmesi içindir

No. Fonksiyon

(2)(1)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

Güç kaynağı TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000, TIME 5000

Digital

(13) 4 makaralı tahrik motoru

Önden görünüş / Arkadan görünüş

No. Fonksiyon

(1) Bayonet kilit mekanizmalı (-) - akım soketi

şunlarda kullanılır:

- MIG/MAG kaynağı durumunda şasi kablosunun bağlanması

- TIG torcunun akım bağlantısı

- Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosunun bağlanması(elektrot tipine bağlı olarak)

(2) Şebeke şalteri

güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir

(3) Kör kapak

LocalNet bağlantı noktası veya LHSB (LocalNet High-Speed Bus / LocalNet Yüksek Hızlı Veriyolu) bağlantısı için öngörülmüştür

(4) Kör kapak

LocalNet bağlantı noktası veya LHSB (LocalNet High-Speed Bus / LocalNet Yüksek Hızlı Veriyolu) bağlantısı için öngörülmüştür

(5) LocalNet bağlantı noktası

hortum paketi bağlantısı

(6) Kör kapak

LHSB (LocalNet High-Speed Bus / LocalNet Yüksek Hızlı Veriyolu) bağlantı noktası için öngörülmüştür

CMT güç kaynaklarında LHSB bağlantı noktası standarttır.

(7) Gerilme azaltıcısına sahip şebeke kablosu

No. Fonksiyon

CMT 4000 Advanced

(1)

(2)

LHSB

(3)

(4)

(5)

(7)

(8)

(6)

(8) Bayonet kilit mekanizmalı ikinci (-) - akım soketi (opsiyonel)şunlarda kul-

lanılır:

- MIG/MAG kaynağında bağlantı hortum paketinin kutup değiştiriciye bağlanması (örn. iç zırh kaynağı ve özlü tel kaynağı için)

- Güç kaynağının bir tarafında bağlantı hortum paketinin ve şasi kablosunun bağlantısının istendiği otomatik ve robot uygulamaları için özel olarak (örn. bir şalt dolabında)

Bayonet kilit mekanizmalı ikinci (+) - akım soketi (opsiyonel)

İkinci bir güç kablosu bağlamak içindir

Kör kapak

Güç kaynağı üzerinde bayonet kilit mekanizmalı ikinci (-)-akım soketi veya bayonet kilit mekanizmalı ikinci (+)-akım soketi opsiyonlarının mevcut olmadığı durumda.

(9) Bayonet kilit mekanizmalı (+) - akım soketişunlarda kullanılır:

- MIG/MAG kaynağında bağlantı hortum paketinden gelen güç kablosunun bağlanması

- TIG kaynağında şasi kablosunun bağlanması

- Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosunun bağlanması(elektrot tipine bağlı olarak)

Güç kaynağı CMT 4000 Advanced

Önden görünüş / Arkadan görünüş

No. Fonksiyon

(1) Şasi kablosu bağlantı noktası

şunlarda kullanılır:

- MIG/MAG kaynağı, CMT kaynağı ve CMT Advanced kaynağında şasi kablosunun bağlanması

- Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosunun bağlanması(elektrot tipine bağlı olarak)

(2) Şebeke şalteri

güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir

No. Fonksiyon

(3) Bayonet kilit mekanizmalı akım soketi

şunlarda kullanılır:

- MIG/MAG kaynağı, CMT kaynağı ve CMT Advanced kaynağında bağlantı hortum paketinden gelen güç kablosunun bağlanması

- Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosunun bağlanması(elektrot tipine bağlı olarak)

(4) Kör kapak

LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür

(5) Kör kapak

LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür

(6) LocalNet bağlantı noktası

hortum paketi bağlantısı

(7) LHSB bağlantı noktası (LocalNet High-Speed Bus / LocalNet Yüksek Hızlı

Veriyolu)

(8) Gerilme azaltıcısına sahip şebeke kablosu

Kurulum ve işletmeye alma

Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon

Genel bilgi Güç kaynağı ile çalışmak için kaynak yöntemine bağlı olarak belirli bir minimum kon-

figürasyon gereklidir. Aşağıda kaynak işletimi için kaynak yöntemleri ve bunlara uygun minimum konfigürasyon tanımlanmıştır.

Gaz soğutmalı MIG/MAG kaynağı

Su soğutmalı MIG/MAG kaynağı

Otomatik

MIG/MAG kaynağı

- Güç kaynağı

- Şasi kablosu

- MIG/MAG torcu, gaz soğutmalı

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

- Tel sürme ünitesi (sadece TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000 için)

- Bağlantı hortum paketi (sadece TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000 için)

- Kaynak teli

- Güç kaynağı

- Soğutma ünitesi

- Şasi kablosu

- Su soğutmalı MIG/MAG torcu

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

- Tel sürme ünitesi (sadece TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000 için)

- Bağlantı hortum paketi (sadece TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000 için)

- Kaynak teli

- Güç kaynağı (TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000)

- Robot arayüzü veya Feldbus bağlantısı

- Şasi kablosu

- MIG/MAG robot torcu veya MIG/MAG otomasyon torcu (su soğutmalı robot veya otomasyon torcu durumunda ek olarak bir soğutma ünitesi gereklidir)

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

- Tel sürme

- Bağlantı hortum paketi

- Kaynak teli

CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı manüel

- CMT güç kaynağı

- Şasi kablosu

- CMT tahrik ünitesi ve CMT tel tamponu içeren CMT tokçu (su soğutmalı CMT uygulamalarında ek olarak bir soğutma ünitesi gereklidir)

- CMT tel sürme ünitesi (sadece TPS 3200 / 4000 / 5000 için)

- CMT bağlantı hortum paketi (sadece TPS 3200 / 4000 / 5000 için)

- Kaynak teli

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

Otomatik CMT Kaynağı

- CMT güç kaynağı: TPS 3200 / 4000 / 5000 (veya RCU 5000i uzaktan kumandalı CMT Remote güç kaynağı)

- Robot arayüzü veya Feldbus bağlantısı

- Şasi kablosu

- CMT tahrik ünitesini içeren CMT torç

- Soğutma ünitesi

- CMT tel sürme ünitesi

- CMT bağlantı hortum paketi

- CMT tel tamponu

- Kaynak teli

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

CMT Advanced Kaynağı

TIG DC Kaynağı - Güç kaynağı

Örtülü elektrot kaynağı

- CMT 4000 Advanced Güç Kaynağı

- Uzaktan kumanda RCU 5000i

- Robot arayüzü veya Feldbus bağlantısı

- Şasi kablosu

- CMT tahrik ünitesini içeren CMT torç

- Soğutma ünitesi

- CMT tel sürme ünitesi

- CMT bağlantı hortum paketi

- CMT tel tamponu

- Kaynak teli

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

- Şasi kablosu

- TIG gaz vanası torcu

- Gaz bağlantısı (Koruyucu gaz beslemesi)

- Uygulamaya bağlı olarak ek malzeme

- Güç kaynağı

- Şasi kablosu

- Kaynak pensesi

- Örtülü elektrotlar

Kurulumdan ve işletmeye almadan önce

Güvenlik

Amaca uygun kullanım

Kurulum yönet-

melikleri

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de

▶

güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

Güç kaynağı yalnızca MIG/MAG, örtülü elektrot ve TIG kaynağı için tahsis edilmiştir. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici firma sorumlu

değildir.

Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:

- kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarına uyulması

- denetim ve bakım işlerinin yapılması

Cihaz, IP23 koruma derecesine göre test edilmiştir, bunun anlamı şudur:

- Ø 12,5 mm'den (0.49 in.) daha büyük katı yabancı maddelerin girişine karşı koruma

- Düşey doğrultudan 60°'lik açı içindeki püskürtme suya karşı koruma

Cihaz, IP23 koruma derecesi uyarınca dış mekana yerleştirilebilir ve çalıştırılabilir. Doğrudan neme (örn. yağmur nedeniyle) maruz kalması önlenmelidir.

TEHLİKE!

Devrilen veya aşağı düşen cihazlar hayati tehlikeye neden olabilir.

Cihazları, ayak konsollarını ve taşıma arabasını düz ve sağlam alt zemine dengeli

▶

bir şekilde yerleştirin.

Havalandırma kanalı çok önemli bir güvenlik donanımıdır. Kurulum yerinin seçiminde soğutma havasının ön ve arka taraftaki hava yarıklarından serbestçe girip çıkabilmesine

dikkat edilmelidir. Ortaya çıkabilecek elektriği ileten tozun (örn. zımpara işleri) sistem içine çekilmesine izin verilmemelidir.

Şebeke bağlantısı Cihazlar anma değerleri plakasında belirtilen şebeke gerilimi için tasarlanmıştır. Şebeke

kablosu veya fişi cihaz modeliniz için uygun değilse, bunlar ulusal standartlara uygun olarak monte edilmelidir. Şebeke bağlantı kablosunun sigortası teknik verilere uygun olarak temin edilmelidir.

NOT!

Yeterli ölçülere sahip olmayan elektrik tesisatı ciddi maddi hasara yol açabilir.

Şebeke bağlantı kablosu ve sigortası mevcut güç kaynağına uygun olarak belirlenmelidir. Anma değerleri plakasındaki teknik veriler geçerlidir.

Eğer TIME 5000 Digital güç kaynağı kullanılıyorsa: Standart şebeke fişi 400 V'a kadar bir şebeke gerilimi ile çalışmaya müsaade eder. 460 V'a kadar şebeke gerilimleri için bunun için onaylanmış bir şebeke fişi monte edilmeli veya doğrudan şebeke bağlantısı kurulmalıdır.

ABD'de kullanılan güç kaynaklarında şebeke kablosunu bağlama

Genel bilgi US güç kaynakları şebeke kablosu olmadan tedarik edilir. İşletmeye alma öncesinde

bağlantı gerilimine uygun bir şebeke kablosu takılmış olmalıdır. AWG 10 kablo kesiti için güç kaynağına bir gerilim azaltıcı monte edilmelidir. Daha büyük kablo kesitleri için uygun gerilim azaltmalar belirlenmelidir.

Belirtilen şebeke kabloları ve geri-

lim azaltmalar

Güvenlik

Güç kaynağı Şebeke gerilimi Kablo kesiti

TS 4000 / 5000, TPS 4000 / 5000, CMT 4000 Advanced

TPS 3200 3 x 460 V

AWG ... American wire gauge (= Amerikan tel ölçüsü)

TEHLİKE!

3 x 460 V 3 x 230 V

3 x 230 V

AWG 10 AWG 6

AWG 10 AWG 8

Şebeke kablosunu bağlayın

Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.

Aşağıda açıklanan işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından yapılmalıdır.

▶

Ulusal normları ve yönetmelikleri dikkate alın.

▶

DİKKAT!

Doğru hazırlanmayan şebeke kablosu sebebiyle tehlike.

Kısa devreler ve maddi hasarlar meydana gelebilir.

Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini kablo

▶

yüksükleri ile donatın.

Güç kaynağının sol yan panelini demonte edin

Şebeke kablosu ucunun izolasyonunu yakl. 100 mm (4 in.) sıyırın

NOT!

Koruyucu iletken (yeşil veya sarı yeşil çizgili) faz iletkenlerinden yakl. 10 - 15 mm (0.4 - 0.6 in.) daha uzun olmalıdır.

Şebeke kablosunun faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini, kablo yüksükleri ile

V1 U1

donatın, kablo yüksüklerini kablo sıkıştırma pensesi ile sabitleyin

DİKKAT!

Kısa devre tehlikesi!

Kablo yüzükleri kullanılmadığı takdirde, faz iletkenleri veya faz iletkenleri ile koruyucu iletken arasında kısa devre tehlikesi ortaya çıkar.

Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini kablo

▶

yüksükleri ile donatın.

Gerilim azaltmadaki vidaları (2 x) ve

SW 30 sıkma somunlarını gevşetin

Şebeke kablosunu gerilme azaltıcıya

takın

NOT!

Şebeke kablosunu, koruyucu iletken ve faz iletkenleri bağlantı terminaline düzgünce bağlanabilecek şekilde takın.

30 mm'lik SW klemens somunlarını

sıkın Vidaları (2 x) sıkın

Şebeke kablosunu bağlantı termina-

line düzgünce bağlayın:

- Koruyucu iletkeni (yeşil veya sarı yeşil çizgili) PE bağlantı soketine

- Faz iletkenlerini L1 - L3 bağlantı noktalarına

Güç kaynağının sol yan panelini tekrar

monte edin

Gerilme azaltıcıyı

değiştirme

Güç kaynağının sol yan panelini

demonte edin Mevcut gerilme azaltıcı üzerindeki vid-

aları sökün (2 x) Mevcut gerilme azaltıcıyı öne doğru

çekerek çıkarın Adaptör sacı vidalarını sökün, adaptör

sacını çıkartın

50 mm'lik SW altı köşeli somunu

tutucu plakaya yerleştirin

NOT!

Güç kaynaklarının mahfazasına yapılacak güvenilir bir toprak bağlantısı için altı köşeli somun üzerindeki sivri uçlar tutucu plakayı göstermelidir.

Büyük gerilme azaltıcının ön kısmını

SW 50 mm altı köşeli somuna vidalayın. 50 mm'lik SW altı köşeli somun gerilme azaltıcı içinde genişler.

Büyük gerilme azaltıcıyı cihaz üzerine

asın ve 2 vida ile sabitleyin Şebeke kablosunu bağlayın

Güç kaynağının sol yan panelini tekrar

monte edin

İşletmeye alma

Güvenlik

Soğutma ünitesine yönelik not-

lar

TEHLİKE!

Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalteri - O

▶

- konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden ayrılmış

▶

ise yapın.

TEHLİKE!

Cihazdaki elektrik ileten toz sebebiyle elektrik çarpma tehlikesi mevcuttur.

Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.

Cihaz sadece hava filtresi monte edilmişse çalıştırılmalı. Hava filtresi IP 23 seviye-

▶

sinde bir koruma derecesi sağlamak için önemli bir güvenlik donanımı oluşturur.

Aşağıdaki uygulamalar için FK 4000 R soğutma ünitesi önerilir:

- Güç Kaynakları TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000

- JobMaster torcu

- PushPull tipi torç

- Robot işletimi

- 5 m'den uzun hortum paketleri

- MIG/MAG Puls Synergic kaynağı

- Daha yüksek güçlerde kaynak işlemleri genel

Sistem bileşenlerine ait bilgiler

Soğutma ünitesinin gerilim beslemesi güç kaynağı üzerinden sağlanır. Güç kaynağının şebeke şalteri - I - konumuna alınırsa soğutma ünitesi hazırdır.

Soğutma ünitesine yönelik daha fazla bilgiyi, soğutma ünitesinin kullanım kılavuzunda

bulabilirsiniz.

Aşağıda belirtilen çalışma adımları ve işlemler, aşağıdaki birbirinden farklı sistem bileşenlerine yönelik bilgiler içerir:

- Taşıma arabası

- Soğutma üniteleri

- Tel sürme ünitesi tespit yuvaları

- Tel sürme üniteleri

- Bağlantı hortum paketleri

- Torç

- vb.

Sistem bileşenlerinin montajına ve bağlantısına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarından elde edebilirsiniz.

Genel bakış "İşletmeye alma" aşağıdaki bölümlerden oluşur:

- TPS 2700 İşletmeye alma

- İşletmeye alma TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000

- CMT 4000 Advanced işletmeye alma

TPS 2700 İşletmeye alma

Genel bilgi TPS 2700 güç kaynağını işletmeye alma, manüel, gaz soğutmalı MIG/MAG kullanımına

dayalı olarak açıklanmaktadır.

Su soğutmalı uygulamalar için

öneriler

Gaz tüpünü bağlayın

- PickUp arabasını kullanın

- Soğutma ünitesini PickUp arabasına monte edin

- TPS 2700 güç kaynağını soğutma ünitesine monte edin

- sadece harici su bağlantısına sahip su soğutmalı torç kullanın

- Torcun su bağlantılarını doğrudan soğutma ünitesine bağlayın

TEHLİKE!

Devrilen gaz tüpleri nedeniyle ciddi can ve mal kaybı tehlikesi.

Gaz tüplerini düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin. Devrilmemesi için gaz tüplerini sıkıca tutturun.

Gaz tüplerinin üreticisinin güvenlik kurallarına uyunuz.

Gaz tüpünü düz ve sağlam alt zemine

dengeli bir şekilde yerleştirin. Gaz tüpünü devrilmemesi için sıkıca

tutturun - ancak boyun bölgesinden tutturmayın

Gaz tüpünün koruyucu başlığını

çıkartın Etrafındaki kiri uzaklaştırmak için gaz

tüpünün vanasını hafifçe açın Basınç düşürücüdeki contayı kontrol

edin Gaz tüpü üzerindeki basınç

düşürücüyü vidalayın ve sıkın Gaz hortumu vasıtasıyla basınç

Gaz hortumunu TPS 2700 e bağlama

düşürücüyü güç kaynağındaki koruyucu gaz bağlantı noktasına bağlayın

NOT!

US cihazları gaz bağlantısı için bir adaptörle tedarik edilir:

Adaptörü yapıştırın veya sızdırmaz hale getirin

▶

Adaptörü gaz kaçağı açısından kontrol edin.

▶

Toprak bağlantısı

oluşturma

Şasi kablosunu TPS 2700'e bağlama

Şasi kablosunu (-)- akım soketine

takın ve sabitleyin Şasi kablosunun diğer ucuyla iş

parçası ile bağlantı oluşturun

Torcu bağlayın

Tel sürme makaralarını

yerleştirme / değiştirme

Giriş borusu ile tam olarak teçhiz edi-

len torcu, torç bağlantı noktasına ileriye doğru takın

Sabitleyici başlık somununu manuel

olarak sıkın Torcun kumanda fişini torç kontrol

ünitesindeki bağlantı noktasına takın ve sabitleyin

NOT!

Torç hortum paketinin uzunluk ve / veya kesit değişiminde, kaynak devresi direnci r'yi ve kaynak devresi

Torcu TPS 2700'e bağlayın

endüktansı L'yi hesaplayın (bkz.

"Gelişmiş Ayarlar" ).

Optimum kaynak teli iletimi sağlamak için tel sürme makaraları kaynak yapılacak tel

çapına ve tel alaşımına uygun olmalıdır.

NOT!

Sadece kaynak teline uygun tel sürme makaraları kullanın!

Mevcut tel sürme makaralarının ve uygulama alanlarının genel görünümü yedek parça listelerinde bulunmaktadır.

ABD cihazları tel sürme makaraları olmadan tedarik edilir. Tel makarasını yerleştir-

dikten sonra tel sürme makaralarını monte edin.

Tel makarasını

yerleştirme

DİKKAT!

Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel makarasını yerleştirme sırasında geriye yaylanan kaynak teli nedeniyle ortaya çıkabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak telinin ucunu iyice sıkın.

DİKKAT!

Aşağı düşen tel makarası nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel makarası yuvasına tel makarasının sağlam bir şekilde oturması temin edilmelidir.

Tel bobinini yerleştirme

DİKKAT!

Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel makarasını yerleştirme sırasında geriye yaylanan kaynak teli nedeniyle ortaya çıkabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak telinin ucunu iyice sıkın.

DİKKAT!

Aşağı düşen tel makarası nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel makarası yuvasına tel makarasının sağlam bir şekilde oturması temin edilmelidir.

NOT!

Tel bobini ile çalışırken sadece cihazın teslimat kapsamında verilen tel bobini adaptörünü kullanın!

DİKKAT!

Tel bobini düşmesi sonucunda yaralanma tehlikesi.

Tel bobini tedarik edilen tel bobini adaptörüne, tel bobini çıtaları tel bobini adaptörünün kılavuz kanalları içerisinde bulunacak şekilde yerleştirilmelidir.

Kaynak telini içeri

ilerletme

DİKKAT!

Makaraya sarılan kaynak telinin yay etkisi nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Kaynak telini 4 makaralı tahrik motoruna yerleştirme sırasında geriye yaylanan kaynak teli nedeniyle ortaya çıkabilecek yaralanmaları önlemek için kaynak telinin ucunu iyice

sıkın.

DİKKAT!

Kaynak telinin keskin kenarlı ucu nedeniyle torçta hasar tehlikesi.

İlerletmeden önce kaynak teli ucunun çapağını iyice alınız.

DİKKAT!

Dışarı çıkan kaynak teli nedeniyle yaralanma tehlikesi.

Tel sürme / İnç İleri tuşuna basma sırasında torcu yüzünüzden ve vücudunuzdan uzak tutun.

Temas basıncını ayarlama

NOT!

Temas basıncını, kaynak teli deforme olmayacak şekilde, bununla birlikte kusursuz bir tel iletimi sağlanacak şekilde ayarlayın.

Temas basıncı referans

STOP

değerler

Yarım daire

makaralar

Trapez makara-

lar

Plastik makara-

lar

Alüminyum 1,5 - 3,5 - 4,5

Çelik 3 - 4 1,5 -

CrNi 3 - 4 1,5 -

Freni ayarlama

NOT!

Tetiği bıraktıktan sonra tel makarası çalışmamalıdır.

Gerekirse freni tekrar ayarlayın.

Frenin yapısı

DİKKAT!

Aşağı düşen tel makarası nedeniyle tehlike.

Tel makarasının sağlam bir şekilde oturmasını ve optimum bir fren etkisi sağlamak için, fren montajını aşağıdaki resme göre gerçekleştirin.

PVC

KLEBER, GLUE, COLLE

TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000, TIME 5000 Digital işletmeye alma

Genel bilgi TS 4000 / 5000 ve TPS 3200 / 4000 / 5000 güç kaynaklarını işletmeye alma, manüel, su

soğutmalı MIG/MAG kullanımına dayalı olarak açıklanmaktadır.

Sistem bileşenlerini oluşturma

(Genel görünüm)

Aşağıdaki resim her bir sistem bileşeninin yapısı hakkında sizler için genel bir bakış ortaya koyacaktır. Her bir işlem adımına yönelik ayrıntılı bilgileri, sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarında bulabilirsiniz.

Gerilme azaltıcıyı

(1)

(2) (3)

sabitleme

Gerilme azaltıcıyı taşıma arabasına sabitleyin

Bağlantı‑hortum paketinden gelen güç

kaynağı tarafındaki gerilme azaltıcının pimlerini taşıma arabası zemininde öngörülen açıklığa yerleştirin

Gerilim azaltıcıyı bağlantı hortum

paketinin teslimat kapsamında verilen iki adet vida ile taşıma arabasına sabitleyin

1,2 m (4 ft.) uzunluğunda bağlantı hortum paketleri için herhangi bir gerilme azaltıcı öngörülmez.

Bağlantı hortum paketinden gelen tel

sürme ünitesi tarafındaki gerilme azaltıcının pimlerini tel sürme ünite-

sinde öngörülen açıklığa yerleştirin Gerilme azaltıcıyı bağlantı hortum

paketi ile temin edilen iki vida ile tel sürme ünitesinde sıkıca vidalayın

Bağlantı hortum paketini bağlama

Gerilme azaltıcıyı tel sürme ünitesine sabitleme

NOT!

Gaz soğutmalı sistemlerde soğutma ünitesi bulunmaz.

Gaz soğutmalı sistemlerde su kaynağı bağlantısı iptal edilir.

Bağlantı hortum paketinin kaynak potansiyeli bayonet fişini (+)-soketine takın ve

döndürerek sabitleyin Bağlantı hortum paketinin LocalNet fişini LocalNet bağlantı noktasına takın ve başlık

somunu ile sabitleyin Yalnızca CMT güç kaynaklarında:

LHSB fişini LHSB bağlantı noktasına takın Mavi renkli su ileri akış hortumunu (3) soğutma ünitesine bağlayın

Kırmızı renkli su geri akış hortumunu (2) soğutma ünitesine bağlayın

Koruyucu gaz hortumunu gaz tüpünün basınç düşürücüsüne (1) bağlayın

Bağlantı hortum paketini tel sürme ünitesine bağlayın

Gaz tüpünü bağlayın

TEHLİKE!

Devrilen gaz tüpleri nedeniyle ciddi can ve mal kaybı tehlikesi.

Gaz tüplerini düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin. Devrilmemesi için gaz tüplerini sıkıca tutturun.

Gaz tüplerinin üreticisinin güvenlik kurallarına uyunuz.

Gaz tüpünü taşıma arabasının tabanı

üzerine yerleştirin Gaz tüpünü tüp kemeri vasıtasıyla gaz

şişesinin üst bölgesine (ancak boyun bölgesinden tutturmayın) devrilmemesi için sıkıca tutturun

Gaz tüpünün koruyucu başlığını

çıkartın Etrafındaki kiri uzaklaştırmak için gaz

tüpünün vanasını hafifçe açın Basınç düşürücüdeki contayı kontrol

edin Gaz tüpü üzerindeki basınç

düşürücüyü vidalayın ve sıkın Bağlantı hortum paketinin koruyucu

Gaz tüpünü taşıma arabasına sabitleme

gaz hortumunu gaz hortumu vasıtasıyla basınç düşürücüye bağlayın

NOT!

US cihazları gaz bağlantısı için bir adaptörle tedarik edilir:

Adaptörü yapıştırın veya sızdırmaz hale getirin

▶

Adaptörü gaz kaçağı açısından kontrol edin.

▶

Toprak bağlantısı oluşturma

Şasi kablosunu (-)- akım soketine

takın ve sabitleyin Şasi kablosunun diğer ucuyla iş

parçası ile bağlantı oluşturun

Torcu bağlayın

Giriş borusu ile tam olarak teçhiz edi-

len torcu, tel sürme ünitesindeki torç bağlantı noktasına ileriye doğru takın

Sabitleyici başlık somununu manuel

olarak sıkın Torcun kumanda fişini torç kontrol

ünitesindeki bağlantı noktasına takın ve sabitleyin

NOT!

Torç hortum paketinin uzunluk ve / veya kesit değişiminde, kaynak devresi direnci r'yi ve kaynak devresi endüktansı L'yi hesaplayın (bkz.

VR 4000'de torç bağlantı noktası ve torç kontrol ünitesi bağlantı noktası

"Gelişmiş Ayarlar" ).

Diğer işlemler Aşağıdaki işlem adımlarını tel sürme ünitesinin kullanım kılavuzu uyarınca gerçekleştirin:

Tel sürme makaralarını tel sürme ünitesine yerleştirin

Tel makarasını veya tel bobini adaptörüne sahip tel bobinini tel sürme ünitesine

yerleştirin Kaynak telini içeri ilerletme

Temas basıncını ayarlama

Freni ayarlama

CMT 4000 Advanced İşletmeye alma

Sistem bileşenlerini oluşturma

(Genel görünüm)

TEHLİKE!

Devrilen gaz tüpleri nedeniyle ciddi can ve mal kaybı tehlikesi.

Gaz tüplerini düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin. Devrilmemesi için gaz tüplerini sıkıca tutturun.

Gaz tüplerinin üreticisinin güvenlik kurallarına uyunuz.

Sistem bileşenlerini oluşturma

Soğutma ünitesini ve güç kaynağını arka tarafta da 2 şer vida ile sabitleyin

Tüp tutucu uzatması

Bağlantı hortum paketini, CMT torcunu ve tel tamponunu bağlama

Her bir işlem adımına yönelik ayrıntılı bilgileri sistem bileşenlerinin ilgili kullanım kılavuzlarında bulabilirsiniz.

CMT bağlantı hortum paketinin gerilme azaltıcılarını taşıma arabasına ve tel sürme

ünitesine sabitleyin CMT bağlantı hortum paketini güç kaynağına ve tel sürme ünitesine bağlayın

CMT hortum paketini CMT tahrik ünitesine bağlayın

Tel tamponu bağlayın

CMT torcunu tel sürme ünitesine bağlayın

Tel sürme ünitesini yerleştirme ve gaz tüpünü yerleştirme

Diğer işlemler

Tel ilerletme hortumunu bağlayın

İş parçası ve güç kaynağı arasında toprak bağlantısı oluşturun

Gaz tüpünü bağlayın

RCU 5000i uzaktan kumandayı bağlayın

Robot kontrolü bağlantısı oluşturun

Tel sürme ünite- sini hazırlama

Aşağıdaki işlem adımlarını tel sürme ünitesinin kullanım kılavuzu uyarınca gerçekleştirin:

Tel sürme makaralarını tel sürme ünitesine yerleştirin

Tel makarasını veya tel bobini adaptörüne sahip tel bobinini tel sürme ünitesine

yerleştirin Kaynak telini içeri ilerletme

Temas basıncını ayarlama

Freni ayarlama

Kaynak işletimi

MIG/MAG işletim modları

Genel bilgiler

Semboller ve Anlamları

TEHLİKE!

Hatalı kullanım ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca nu kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Burada tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerine ait tüm kullanım kılavuzlarını, özel-

▶

likle de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgileri ayar menüsünde bulabilirsiniz.

Tetiğe basın Tetiği tutun Tetiği bırakın

GPr

Gaz ön akış süresi

I-S

Yol verme akımı fazı: Kaynak başlangıcında yüksek ısı kaybına rağmen ana malzemeyi hızlı ısıtma

Eğim: Start akımının kaynak akımına ve kaynak akımının son krater akımına sürekli olarak azalması

Kaynak akımı fazı: İlerleyen ısı nedeniyle ısıtılan ana malzemeye eşit dağılımlı ısı transferi

I-E

Son krater fazı: Kaynak sonunda ısı birikimi nedeniyle ana malzemenin yerel aşırı ısınmasını önlemek içindir. Muhtemel kaynak dikişi düşmesi engellenir.

GPo

Son gaz akışı

2 tetik modu

GPr

GPo

GPr GPo

“2 tetik modu” işletim modu şunlar için uygundur

- Tutturma çalışmaları

- Kısa kaynak dikişleri

- Otomatik ve robot işletim

4 tetik modu

“4 tetik modu” işletim modu daha uzun kaynak dikişleri için uygundur.

Özel 4 tetik modu

GPr GPoE-I LSS-I

+ +

SPt

GPr GPo

"Özel 4 tetik modu" işletim modu özellikle alüminyum malzemelerle kaynak yapmak için uygundur. Alüminyumun yüksek ısı iletkenliği özel kaynak akımı prosesi tarafından dikkate alınır.

Punta kaynağı "Punta kaynağı" işletim modu üst üste bindirilmiş saclarda kaynak bağlantıları için uygun-

dur.

Punta kaynak yapmak için gerekli işlem adımları:

Torcu dik tutun

Tetiğe basın ve bırakın

Torcun konumunu koruyun

Gaz son akış süresini bekleyin

Torcu yukarı kaldırın

Tetik tuşuna yeniden basarak kaynak prosesi zamanından önce iptal edilebilir.

MIG/MAG kaynağı

Güvenlik

MIG/MAG kaynağından

önceki genel işlemler

TEHLİKE!

Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.

Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.

Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen

▶

okuduğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle de

▶

güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!

TEHLİKE!

Elektrik çarpması öldürücü olabilir.

Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.

Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalteri - O

▶

- konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden ayrılmış

▶

ise yapın.

Sadece soğutma ünitesinin ve su soğutmalı torcun kullanılması durumunda:

- Su soğutmalı TPS 2700: Torcun su hortumlarını soğutma ünitesi üzerinde bulunan uygun geçmeli bağlantılara takın

- Su soğutmalı TPS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000: Torcun su hortumlarını tel sürme ünitesi üzerinde bulunan uygun geçmeli bağlantılara takın

Şebeke fişini takın

Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin:

- kumanda paneli üzerindeki tüm göstergeler kısa süre yanarlar

- eğer varsa: Soğutma ünitesi çalışmaya başlar

NOT!

Soğutma ünitesinin kullanım kılavuzundaki güvenlik kurallarını ve işletim koşullarını dikkate alınız.

Genel bakış MIG/MAG kaynağı aşağıdaki bölümlerden oluşur:

- MIG/MAG Synergic kaynağı

- MIG/MAG Standart Manüel kaynağı

- CMT (Soğuk Metal Transferi) Kaynağı

- Özel fonksiyonlar ve opsiyonlar

- Robot Kaynak İşletimi

100

Fronius TS 4000/5000, TPS 2700/3200/4000/5000, TIME 5000 Digital Operating Instruction [TR]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual