Fronius TransTig 800-5000, MagicWave 1700-500 Operating Instruction [ET]

Operating
Instructions

TransTig 800
TransTig 2200
TransTig 2500/3000
TransTig 4000/5000
MagicWave 1700/2200
MagicWave 2500/3000
MagicWave 4000/5000

Kasutusjuhend

ET

42,0426,0027,ET 023-21092022

Sisukord

Ohutuseeskirjad 7

Ohutussuuniste selgitus 7
Üldteave 7
Õigel otstarbel kasutamine 8
Ümbritseva keskkonna tingimused 8
Käitaja kohustused 8
Töötajate kohustused 8
Võrguühendus 8
Enda ja teiste kaitsmine 9
Mürataseme väärtused 9
Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu 10
Lendavate sädemete oht 10
Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu 11
Juhuslik keevitusvool 12
EMÜ seadmeklassifikatsioon 12
EMÜ meetmed 12
EMV meetmed 13
Erilised ohukohad 13
Nõuded kaitsegaasile 14
Oht kaitsegaasi balloonidest 14
Kaitsegaasi lekkimise oht 15
Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel 15
Ohutusmeetmed tavakasutamisel 16
Kasutuselevõtt, hooldus ja remont 16
Ohutuskontroll 17
Jäätmekäitlus 17
Ohutusmärgistus 17
Andmete kaitse 17
Autoriõigus 17

ET

Üldine teave 19

Üldteave 21

Seadme kontseptsioon 21
Tööpõhimõte 22
Kasutusalad 22
Seadmele märgitud erihoiatused 23

Süsteemi komponendid 24

Üldteave 24
Ülevaade 24

juhtelemendid ja kiirühendused 25

Juhtpaneelide kirjeldus 27

Üldteave 27
Ohutus 27
Ülevaade 28

Juhtpaneel MagicWave 29

JuhtpaneelMagicWave 29

Juhtpaneel TransTig 33

JuhtpaneelTransTig 33

Nupukombinatsioonid - erifunktsioonid 37

Üldteave 37
Tarkvaraversiooni, kasutusaja ja jahutusvedeliku läbivoolu näit 37

Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid 38

MagicWave1700/2200 38
MagicWave2500/3000 39
MagicWave4000/5000 40
TransTig 2200 41
TransTig2500/3000 42
TransTig4000/5000 43

3

Paigaldamine ja kasutuselevõtt 45

Minimaalne varustus keevitamiseks 47

Üldteave 47
Vahelduvvooluga (AC) TIG-keevitus 47
Vahelduvvooluga (DC) TIG-keevitus 47
Varraselektroodiga keevitamine 47

Enne paigaldamist ja kasutamist 48

Ohutus 48
Otstarbekohane kasutamine 48
Paigaldustingimused 48
Võrguühendus 48
Generaatori režiim (MW 1700/2200, TT 2200) 49

USA toiteallikate toitekaabli ühendamine 50

Üldteave 50
Ettekirjutatud toitekaablid ja fiksaatorid 50
Ohutus 50
Toitekaabli ühendamine 50
Fiksaatori vahetamine 51

Kasutuselevõtt 53

Ohutus 53
Märkused jahutusseadme kohta 53
Üldteave 53
Gaasiballooni ühendamine 53
Looge töödeldava detailiga maandusühendus 54
Keevituspõleti ühendamine 54

Keevitusrežiim 55

TIG-töörežiimid 57

Ohutus 57
Sümbolid ja selgitused 57
Kahetaktiline režiim 58
Neljataktiline režiim 58
Neljataktiline erirežiim. Variant 4 59

Elektroodi tipu kerakujulise vormi teke ja kerakujulise vormi ülepinge 60

Elektroodi tipu kerakujulise vormi teke 60

TIG-keevitus 61

Ohutus 61
Keevitusparameetrid 61
Ettevalmistus 62
TIG-keevitus 62

Keevituskaare süütamine 64

Üldteave 64
Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil(KS-süütamine) 64
Kontaktsüütamine 65
Keevitamise lõpp 66

Erifunktsioonid ja valikud 67

Keevituskaare katkemise jälgimise funktsioon 67
Funktsioon Ignition Time-Out 67
Sildamisfunktsioon 67

Varraselektroodiga keevitamine 69

Ohutus 69
Ettevalmistus 69
Varraselektroodiga keevitamine 69
HotStarti funktsioon 71
Funktsioon Anti-Stick 71

Menüü Setup (Seadistamine) seadistused 73

Setup-menüü 75

Üldteave 75
Ülevaade 75

4

Setupi menüü kaitsegaas 76

Üldteave 76
Setup-menüüsse kaitsegaas sisenemine 76
Parameetri muutmine 76
Setup-menüüst lahkumine 76
Setupi menüüs kaitsegaas toodud parameetrid 76

Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü 78

Setup-menüüsse TIG sisenemine 78
Parameetri muutmine 78
Setup-menüüst lahkumine 78
Parameetrid Setup-menüüs TIG 78

Varraselektroodi Setupi menüü 82

Sisenege varraselektroodi Setupi menüüsse 82
Parameetri muutmine 82
Setup-menüüst lahkumine 82
Setupi menüüs varraselektrood toodud parameetrid 82

Setupi menüü varraselektrood – tase 2 84

Varraselektroodi Setupi menüü tasemele 2 sisenemine 84
Parameetri muutmine 84
Varraselektroodi Setupi menüü – tasemelt 2 väljumine 84
Parameetrid varraselektroodi Setup-menüüs – tase 2 84

Tõrkeotsing ja hooldus 87

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine 89

Üldteave 89
Ohutus 89
Kuvatavad teeninduskoodid 89
Toiteallika tõrkediagnoos 92

Hooldus ja jäätmekäitlus 94

Üldteave 94
Ohutus 94
Igal kasutuselevõtul 94
Iga 2 kuu järel 94
Iga 6 kuu järel 95
Jäätmekäitlus 95

ET

Lisa 97

Keskmised kuluväärtused keevitamisel 99

Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel 99
Keskmine kaitsegaasi kulu MIG/MAG-keevitusel 99
Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel 99

Tehnilised andmed 100

Eripinge 100
Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta 100
MagicWave 1700 100
MagicWave 2200 101
MagicWave 2500 102
MagicWave 3000 103
MagicWave 2500 MV 104
MagicWave 3000 MV 105
MagicWave 4000 106
MagicWave 5000 107
MagicWave 4000 MV 108
MagicWave 5000 MV 109
TransTig 800 110
TransTig 2200 111
TransTig 2500 112
TransTig 3000 113
TransTig 2500 MV 114
TransTig 3000 MV 116
TransTig 4000 117

5

TransTig 5000 118
TransTig 4000 MV 119
TransTig 5000 MV 120
Jaluste seletused 121

Kasutatud terminid ja lühendid 122

Üldteave 122
Terminid ja lühendid A–F 122
Terminid ja lühendid G–H 122
Terminid ja lühendid I–U 123

6

Ohutuseeskirjad

ET

Ohutussuuniste
selgitus

OHT!

Tähistab vahetut ohtu.

Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

▶

HOIATUS!

Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

▶

ETTEVAATUST!

Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või

▶

varaline kahju.

MÄRKUS.

Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

Üldteave Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutus-

tehniliste reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja käitaja muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja kor­rashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema vastava kvalifikatsiooniga.

-

neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning

-

nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

-

KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üld­kehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema loetavad.

-

Olema kahjustusteta.

-

Olema alati paigaldatud.

-

Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

-

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i
peatükist „Üldteave”.
Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülita­mist.

See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

7

Õigel otstarbel
kasutamine

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi
tekkivate kahjude eest.

Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:

kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

-

kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

-

inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

-

Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

torude ülessulatamine;

-

patareide/akude laadimine;

-

mootorite käivitamine.

-

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta
kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

Ümbritseva
keskkonna tingi­mused

Käitaja kohus­tused

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekoha­ne. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:

seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)

-

transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

-

Suhteline õhuniiskus

kuni 50% 40 °C (104 °F) juures

-

kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

-

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes

tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpeta-

-

tud seadet käsitsema;
on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda

-

oma allkirjaga kinnitanud;
koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

-

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

Töötajate kohus­tused

Võrguühendus Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu ener-

8

Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust

järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;

-

lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et

-

nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vi­gastused ja varaline kahju.

giakvaliteeti.

See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:

ühenduspiirangud;

-

-

võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);

-

minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

*)

Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,

vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada.
Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

ET

Enda ja teiste
kaitsmine

Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks

sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;

-

silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

-

kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutaja-

-

tele eluohtlikud;
elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

-

suurem mürakoormus;

-

kahjulik keevitussuits ja gaasid.

-

Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema
alljärgnevad omadused:

raskestisüttiv;

-

isoleeriv ja kuiv;

-

katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;

-

kaitsekiiver;

-

üleskäärimata püksid.

-

Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.

Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse

-

filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.

-

Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.

-

Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).

-

Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks

-

kuulmiskaitset.

Mürataseme
väärtused

Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähe­dusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:

selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, säde-

-

metest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus,
võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või

-

paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

-

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW)
tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud
tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest
see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See sõltub kõige erinevamatest
keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetod (MIG/MAG-, TIG-keevitus), vali­tud vooluliigist (alalisvool, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli
liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast jpm.

9

Oht toksiliste
gaaside ja auru­de tõttu

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuuri­miskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase

ei tohi sisse hingata,

-

need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

-

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pi­devalt vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete
väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised
komponendid:

töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;

-

elektroodid;

-

katted;

-

puhastusained, rasvaärastid jms.

-

kasutatav keevitusprotsess

-

Lendavate säde­mete oht

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte
ja tootja esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta
leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://
european-welding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust
eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sul­geda.

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel
(36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattu­da ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste
ja tulekahju oht.

10

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes
on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvahelis­te standardite järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lu­batud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

Oht võrguelektri
ja keevitusvoolu
tõttu

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning
kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või
kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isolee­riv, kuiv alus või kaitsekate. Alus või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb
keha ja maanduse vahele.

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning pii­savate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või va­lede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
Enne igat kasutamist kontrollige käsitsi vooluühendusi, et need oleks õigesti kin­nitatud.
Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber
pikitelje ja eelpingutage see.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)

ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;

-

ei tohi puudutada, kui toiteallikas on sisse lülitatud.

-

ET

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi
kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puuduta­mine on mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda
kaitsemaanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kait­sejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on
lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke ees­kirju.
Muidu loetakse see raskeks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahju­de eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav
maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab se­da ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

Pärast seadme avamist tuleb:

laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;

-

veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

-

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab
õigel ajal pealüliti välja.

11

Juhuslik keevi­tusvool

Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis
võib põhjustada järgmist.

Tuleohtu

-

Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist

-

Kaitsejuhtide hävinemist

-

Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

-

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimali­kult lähedale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks
isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suh­tes.

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepa­nu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku
elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide
hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi
etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist
või traadipoolist.

EMÜ seadme­klassifikatsioon

EMÜ meetmed Erijuhtudel võib hoolimata normitud emissioonipiirväärtustest kinnipidamisest

A-emissiooniklassi seadmed:

on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;

-

võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

-

B-emissiooniklassi seadmed:

täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka ela-

-

mupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madal­pingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andme­tesse.

juhtuda, et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (nt kui paigaldusko­has leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või te­lesignaali vastuvõtjaid).
Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke
meetmeid.

Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata
riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vas­tuvõtlikud seadme mõjutustele:

ohutusvarustus

-

võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid,

-

infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed,

-

mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed,

-

12

Tugimeetmed elektromagnetiliste ühiduvuse probleemide vältimiseks:

võrgutoide

1.
Kui vaatamata nõuetekohasele võrguühendusele esinevad elektromagne-

-

tilised häired, tuleb võtta täiendavaid meetmeid (nt kasutada sobivaid
võrgufiltreid).

Keevituskaablid

2.
tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,

-

lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide

-

vältimiseks),
asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.

-

Potentsiaaliühtlustus

3.

Töödeldava detaili maandus

4.
Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.

-

Varjestus, kui see on nõutav

5.
Varjestada muud ümbruses olevad seadmed

-

Varjestada kogu keevituspaigaldis

-

EMV meetmed Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tun-

ta:

Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on süda-

-

mestimulaator või kuulmisaparaat
Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või

-

osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse taga-

-

miseks olema nii suur kui võimalik.
Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha

-

ja kehaosade.

ET

Erilised ohuko­had

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

ventilaatorid,

-

hammasrattad,

-

rullikud,

-

võllid,

-

traadipoolid ja keevitustraadid.

-

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest aja­miosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remon­ditööde ajaks.

Seadme kasutamise ajal

Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud

-

õigesti oma kohale.
Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

-

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe
läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine jms).

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismeh­hanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on ole­mas põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka
töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste
isikute piisava kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponenti­dega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
– järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

13

Toiteallikad, mis on ette nähtud töödeks suurenenud elektriohuga ruumides
(näiteks katel), peavad olema tähistatud (Safety). Toiteallikas ei tohi siiski asuda
sellistes ruumides.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasi­voolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid.
Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Seadmete vedamiseks kraanaga tuleb kasutada ainult sobivaid tõstmise abiseadi­seid.

Sobiva tõstmise abiseadise kõikidele ettenähtud kinnituskohtadele tuleb ri-

-

putada ketid või köied.
Kettide ja köite nurk vertikaali suhtes peab olema võimalikult väike.

-

Eemaldada tuleb gaasiballoon ja traadi etteandmismehhanism (MIG/MAG- ja

-

TIG-seadmed).

Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tu­leb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja
TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes
käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõsteva­henditega kanderihm ei sobi.

Nõuded kaitse­gaasile

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jm), mida kasutatakse koos seadme või
selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida (näiteks mehaaniliste kah­justuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste suh­tes).
Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele
õigusaktidele.

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühen­duse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette
nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflon-

ribaga.

Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse
kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:

tahkete osakeste suurus < 40 µm

-

rõhu kastepunkt < –20 °C

-

max õlisisaldus < 25 mg/m³

-

Vajaduse korral kasutage filtrit!

Oht kaitsegaasi
balloonidest

14

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel
plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsit­leda väga ettevaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, me­haaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need
ümber ei kukuks.

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Kaitsegaasi lek­kimise oht

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni
juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja
sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud
ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork
peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsega­asi balloonide ja tarvikute kohta.

Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hap­nikku tõrjuda.

Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sa-

-

gedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis
Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusju-

-

hiseid
Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil

-

sulgeda.
Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuse-

-

levõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.

ET

Turvameetmed
paigalduskohas
ja vedamisel

Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindla­le alusele.

Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

-

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.

Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

-

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks
pidevalt puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg
7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riikli­kest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib
eriti juhiste suhtes, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Lülitage seadmed enne
transportimist või tõstmist välja!

Enne igakordset seadme vedu tuleb jahutusvedelik täielikult välja lasta ning
eemaldada järgmised komponendid:

Traadi etteandmismehhanism

-

traadipool

-

kaitsegaasi balloon

-

15

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt
ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuse­levõttu lasta koolitatud hooldustöötajal kõrvaldada.

Ohutusmeetmed
tavakasutamisel

Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökor­ras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja operaatori muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist
töökorda seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks
väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transporti­mist eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, mater­jalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusve­delik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

Kasutuselevõtt,
hooldus ja re­mont

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei
vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eel­duste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda
tuleb eemal hoida süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele
eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja ko­dulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selli­selt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).

-

Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet

-

ümber ehitada.
Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.

-

Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samu-

-

ti oma seadme seerianumber.

16

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomen­diga.

Ohutuskontroll Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida vooluallikaid.

Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:

Pärast muutmist

-

Pärast osade lisamist või ümberehitamist

-

Pärast remonti ja hooldust

-

Vähemalt iga 12 kuu järel

-

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid
ning eeskirju.

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist.
Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

Jäätmekäitlus Seda seadet ei tohi visata olmeprügi hulka! Lähtuvalt Euroopa vanade elektri- ja

elektroonikaseadmete direktiivist 2002/96/EÜ ja selle kohaldamisest riiklikes
seadustes, tuleb vanad elektritööriistad eraldi kogutult vastavate kogumispunkti­de kaudu taaskäitlusse suunata. Andke oma vana seade kindlasti edasimüüjale
tagasi või küsige teavet kohalikust ametlikust kogumis- ja jäätmekäitluspunktist.
Selle ELi direktiivi eiramise tagajärjeks võivad olla tõsised negatiivsed mõjud
keskkonnale ja tervisele!

ET

Ohutusmärgis­tus

Andmete kaitse Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei

Autoriõigus Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühil­duvuse direktiivi nõuetele (nt standardiseeria EN 60 974 vastavad tootestandar­did).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile 2014/53.
ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel veebiaadressil:
http://www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjako­haste standardite nõuetele.

vastuta isiklike seadete kustutamise korral.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale
õiguse muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis ta­hes nõudeid. Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juh­timise eest.

17

18

Üldine teave

19

20

Üldteave

ET

Seadme kont­septsioon

TransTig 2200 Job, MagicWave 1700 Job ja
MagicWave 2200 Job koos jahutusseadmega

TIG toiteallikad MagicWave
(MW)1700/2200/2500/3000/4000/5
000 ja TransTig (TT)
800/2200/2500/3000/4000/5000 on
täielikult digitaliseeritud, mikroprot­sessori abil juhitavad invertervoolualli­kad.

Moodulkonstruktsioon ja lihtne
süsteemi laienduse võimalus tagavad
märkimisväärse paindlikkuse. Sead­meid saab kasutada igasugustes olu­kordades.

Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada
hea ülevaate olulistest funktsioonidest
ja neid seadistada.

Standardne LocalNeti liides loob opti­maalsed eeldused seadme lihtsaks
ühendamiseks digitaalsete süsteemi
laiendustega (nt keevituspõletiga Job­Master TIG, robotkeevituse põletiga,
kaugjuhtimispultidega jne).

MagicWave 3000 Job koos jahutusseadmega ja
MagicWave 2500 Job

Elektroodi tipu kerakujulise vormi au­tomaatne teke vahelduvvooluga keevi­tamisel MagicWave'i toiteallikatega ar­vestab optimaalsete tulemuste saavu­tamiseks kasutatava volframelektroo­di läbimõõduga.

Toiteallikas ühildub generaatoriga.
Seadmed on tänu kaitstud juhtele­mentidele ja pulbrilise kihtkattega
korpusele talitlusel väga vastupidavad.

Optimaalse süüteprotsessi tagamiseks
vahelduvvooluga TIG-keevitusel, ar­vestab MagicWave olenevalt eelnevast
keevituse kestusest ja keevituspausist
lisaks elektroodi läbimõõdule ka elekt­roodi hetketemperatuuriga.

Jahutusseadme ja käruga TransTig 5000 Job ja
MagicWave 5000 Job

21

Tööpõhimõte Toiteallikate keskne juhtimis- ja reguleerimissüsteem on ühendatud digitaalse sig-

naaliprotsessoriga. Keskse juhtimis- ja reguleerimissüsteemi ning signaaliprotses­sori abil juhitakse kogu keevitusprotsessi.
Keevituse käigus mõõdetakse jooksvalt tegelikke andmeid ja muudatustele rea­geeritakse viivitamatult. Reguleerimisalgoritmide abil tagatakse seadme soovitud
seisukord.

Sellest tulenevalt tagab seade järgmise:

täpne keevitusprotsess;

-

kõikvõimalike tulemuste täpne reprodutseerimine;

-

suurepärased keevitusomadused.

-

Kasutusalad Seadmeid kasutatakse töönduses ja tööstuses: manuaalsed ja automaatsed TIG-

keevituse rakendusalad, kus kasutatakse legeerimata ja madallegeerterast ning
kõrglegeeritud kroom-/nikkelterast.

MagicWave'i toiteallikad on kohanduva vahelduvvoolusageduse tõttu alumiiniumi,
alumiiniumisulamite ja magneesiumi keevitamiseks suurepärased töövahendid.

22

Seadmele märgi­tud erihoiatused

USAs kasutatavad toiteallikad on varustatud täiendavate erihoiatustega. Eri-

hoiatusi ei ole lubatud eemaldada ega üle värvida.

ET

USAs kasutatav toiteallikas koos täiendavate erihoiatustega, nt MagicWave 2200

23

Süsteemi komponendid

FRONIUS

A

V

(1)

(6)

(7)

(2)

(3)

(9)

(8)

(5)

(4)

Üldteave Toiteallikaid TransTig ja MagicWave on võimalik kasutada mitmete süsteemi laien-

duste ning lisavarustusega.

Ülevaade

Süsteemi laiendused ja lisavarustus

Koht
jooni-

Kirjeldus

sel

(1) Toiteallikad
(2) Jahutusseadmed
(3) Käru koos gaasiballooni hoidikuga
(4) Jalg-kaugjuhtimisseade
(5) TIG keevituspõleti Standard/Up/Down
(6) TIG keevituspõleti JobMaster TIG

Keevituspõleti JobMaster TIG funktsioonid seoses toiteallikatega:

Keevitusvoolu näit keevituspõletil

-

UP/Down-regulaator

-

(7) Kaugjuhtimispuldid ja roboti lisavarustus
(8) Maanduskaabel
(9) Elektroodikaabel

24

juhtelemendid ja kiirühendused

25

26

Juhtpaneelide kirjeldus

Üldteave Juhtpaneeli peamine tunnus on juhtelementide loogiline asetus. Kõiki

igapäevatööks vajalikke olulisi parameetreid saab lihtsasti

nuppude abil valida;

-

seadistusnupu abil muuta;

-

keevitamise ajal digitaalnäidikul kuvada.

-

MÄRKUS.

Seoses tarkvara uuendustega võivad seadmel olla olemas funktsioonid, mida
KJ-is ei kirjeldata või vastupidi.

Lisaks võivad üksikud joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementi­dest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

ET

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest tingitud oht.

Suurte vigastuste ja varalise kahju oht ümberkukkuvate gaasiballoonide tõttu.

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete selle kasutusjuhendi

▶

täielikult läbi lugenud ja selle sisust aru saanud.
Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete kõik süsteemi kompo-

▶

nentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad täielikult läbi lugenud ja
nende sisust aru saanud.

27

Ülevaade

(1)

(3)

(2)

(4)

(6)

(5)

„Juhtpaneelide kirjeldus“ koosneb järgmistest jaotistest:

Juhtpaneel MagicWave

-

Juhtpaneel TransTig

-

Nupukombinatsioonid – erifunktsioonid

-

MagicWave'i juhtpaneelid: TransTigi juhtpaneelid:

(1) MW 1700/2200 (4) TT 2200

(2) MW 2500/3000 (5) TT 2500/3000

(3) MW 4000/5000 (6) TT 4000/5000

28

Juhtpaneel MagicWave

(2)

(11)

(5)

(8)

(10) (9)

(3)

(12)

(1) (4)

(7)

(6)

(13)

(15)

(14)

Juhtpaneel
MagicWave

ET

Nr Funktsioon

(1) Vasakpoolne digitaalnäit

(2) Näit HOLD

Keevitamise lõpus salvestatakse iga kord praegu kehtivad keevitusvoolu
ja -pinge tegelikud väärtused – süttib näit „Hold“.

Näit „Hold“ on seotud viimati saavutatud peavooluga I1. Kui valitakse
muud parameetrid, siis näit „Hold“ kustub. Hold-väärtused on siiski pa-

rameetri I1 uuesti valimisel endiselt saadaval.

Näitu „Hold“ saab kustutada järgmiselt:

keevitamise uuesti alustamine;

-

keevitusvoolu I1 seadistamine;

-

töörežiimi vahetamine;

-

keevitusmeetodi vahetamine

-

TÄHTIS! Hold-väärtusi ei väljastata, kui

peavoolu faasi ei saavutatud

-

või
kasutati jalg-kaugjuhtimisseadet.

-

(3) Parempoolne digitaalnäit

29

Nr Funktsioon

(4) Keevituspinge näit

põleb, kui valitud on parameeter I
Keevitamise käigus kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule parajasti

kehtiva keevituspinge tegelik väärtus.

Enne keevitamist kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule järgmine
teave:

0,0 valitud TIG-keevituse töörežiimide puhul

-

50 V valitud varraselektroodiga keevitamise töörežiimi korral

-

(pärast 3-sekundilist viivitust; 50 V on pulseeriva tühikäigu pinge li­gikaudne keskmine väärtus)

(5) Ühikunäidud

Näit A

Näit %

põleb, kui on valitud parameetrid IS, I2 ja IE ning Setup-para­meetrid dcY, I-G ja HCU

Näit s

põleb, kui on valitud parameetrid tup ja t
tup-parameetrid:

1

ning järgmised Se-

down

GPr

-

G-L

-

G-H

-

UPS

-

-

-

-

Näit mm

põleb, kui on valitud Setup-parameeter Fdb

(6) Keevitusmeetodi nupp

keevitusmeetodi valimiseks olenevalt valitud töörežiimist

Kahe-/neljataktiline töörežiim

Elektroodi tipu kerakujulise vormi automaatne teke;
üksnes seoses vahelduvvooluga (AC) TIG-keevituse keevitus­meetodiga

Vahelduvvooluga (AC-) TIG-keevituse keevitusmeetod

Alalisvooluga (DC-) TIG-keevituse keevitusmeetod

Varraselektroodiga keevitamise töörežiim

Vahelduvvooluga (AC) varraselektroodiga keevitamise keevitus­meetod

tAC
Hti
HFt

30

Alalisvooluga (DC-) varraselektroodiga keevitamise keevitus­meetod

Alalisvooluga (DC+) varraselektroodiga keevitamise keevitus­meetod

Valitud keevitusmeetodi puhul põleb sümboli juures olev LED-märgutu­li.

(7) Töörežiimi nupp

töörežiimi valimiseks

Kahetaktiline režiim