Fronius TransTig 800-5000, MagicWave 1700-500 Operating Instruction [CS]

Operating
Instructions

TransTig 800
TransTig 2200
TransTig 2500 / 3000
TransTig 4000 / 5000
MagicWave 1700 / 2200
MagicWave 2500 / 3000
MagicWave 4000 / 5000

Návod k obsluze

CS

42,0426,0027,CS 023-21092022

Obsah

Bezpečnostní předpisy 7

Vysvětlení bezpečnostních pokynů 7
Všeobecné informace 7
Předpisové použití 8
Okolní podmínky 8
Povinnosti provozovatele 8
Povinnosti pracovníků 8
Síťové připojení 9
Vlastní ochrana a ochrana jiných osob 9
Údaje k hodnotám hlučnosti 10
Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů 10
Nebezpečí představované odletujícími jiskrami 10
Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu 11
Bludné svařovací proudy 12
Klasifikace přístrojů podle EMC 12
Opatření EMC 12
Opatření EMF 13
Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí 13
Požadavky na ochranný plyn 14
Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem 15
Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem 15
Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě 15
Bezpečnostní předpisy v normálním provozu 16
Uvedení do provozu, údržba a opravy 17
Bezpečnostní přezkoušení 17
Likvidace odpadu 17
Bezpečnostní označení 17
Zálohování dat 18
Autorské právo 18

CS

Všeobecné informace 19

Všeobecné informace 21

Koncepce přístroje 21
Princip funkce 22
Oblasti použití 22
Varovná upozornění na přístroji 23

Systémové komponenty 24

Všeobecné informace 24
Přehled 24

Ovládací prvky a přípojky 25

Popis ovládacího panelu 27

Všeobecné informace 27
Bezpečnost 27
Přehled 28

Ovládací panel MagicWave 29

Ovládací panelMagicWave 29

Ovládací panel TransTig 33

Ovládací panelTransTig 33

Kombinace tlačítek - zvláštní funkce 37

Všeobecné informace 37
Zobrazení verze softwaru, doby provozu a průtoku chladicího média 37

Přípojky, přepínače a mechanické součásti 38

MagicWave1700 / 2200 38
MagicWave2500 / 3000 39
MagicWave4000 / 5000 40
TransTig 2200 41
TransTig2500 / 3000 42
TransTig4000 / 5000 43

3

Instalace a uvedení do provozu 45

Minimální vybavení pro svařovací práce 47

Všeobecné informace 47
Svařování WIG AC 47
Svařování TIG DC 47
Svařování obalenou elektrodou 47

Před instalací a uvedením do provozu 48

Bezpečnost 48
Předpisové použití 48
Předpisy pro umístění 48
Síťové připojení 48
Provoz s elektrocentrálou (MW 1700 / 2200, TT 2200) 49

Připojení síťového kabelu u zdrojů US 50

Všeobecné informace 50
Předepsané síťové kabely a příchytky 50
Bezpečnost 50
Připojení síťového kabelu 50
Výměna příchytky 51

Uvedení do provozu 53

Bezpečnost 53
Poznámky k chladicímu modulu 53
Všeobecné informace 53
Připojení lahve s ochranným plynem 54
Vytvoření zemnicího propojení se svařovaným dílem 54
Připojení svařovacího hořáku 54

Svařovací provoz 57

Provozní režimy TIG 59

Bezpečnost 59
Symboly a vysvětlivky 59
Režim 2-takt 60
Režim 4-takt 60
Režim speciální 4-takt: Varianta 4 61

Tvorba kaloty a její přetížení 62

Vytváření kaloty 62

Svařování TIG 63

Bezpečnost 63
Parametry svařování 63
Příprava 64
Svařování WIG 64

Zapálení oblouku 66

Všeobecné informace 66
Zapálení oblouku pomocí vysoké frekvence(VF zapálení) 66
Zapálení dotykem 67
Konec svařování 68

Zvláštní funkce a rozšířená výbava 69

Funkce monitorování přerušení oblouku 69
Funkce Ignition Time-Out 69
Funkce stehování 69

Svařování obalenou elektrodou 71

Bezpečnost 71
Příprava 71
Svařování obalenou elektrodou 72
Funkce HotStart 73
Funkce Anti-Stick 73

Nastavení Setup 75

Nabídka Setup 77

Všeobecné informace 77
Přehled 77

4

Nabídka Setup ochranného plynu 78

Všeobecné informace 78
Vstup do nabídky Setup ochranného plynu 78
Změna parametru 78
Opuštění nabídky Setup 78
Parametry v nabídce Setup ochranného plynu 78

Nabídka Setup TIG 80

Vstup do nabídky Setup WIG 80
Změna parametru 80
Opuštění nabídky Setup 80
Parametry v nabídce Setup TIG 80

Nabídka Setup obalené elektrody 84

Vstup do nabídky Setup obalené elektrody 84
Změna parametru 84
Opuštění nabídky Setup 84
Parametry v nabídce Setup obalené elektrody 84

Nabídka Setup obalené elektrody - 2. úroveň 86

Vstup do nabídky Setup obalené elektrody - 2. úroveň 86
Změna parametru 86
Opuštění nabídky Setup obalené elektrody - 2. úroveň 86
Parametry nabídky Setup obalené elektrody - 2. úroveň 86

Odstraňování závad a údržba 89

Diagnostika a odstraňování závad 91

Všeobecné informace 91
Bezpečnost 91
Zobrazované servisní kódy 91
Diagnostika závad na svařovacím zdroji 94

Péče, údržba a likvidace odpadu 96

Všeobecné informace 96
Bezpečnost 96
Při každém uvedení do provozu 96
Každých 2 měsíců 97
Každých 6 měsíců 97
Likvidace odpadu 97

CS

Příloha 99

Průměrné hodnoty spotřeby při svařování 101

Průměrná spotřeba drátové elektrody při svařování MIG/MAG 101
Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování MIG/MAG 101
Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování TIG 101

Technické údaje 102

Zvláštní napětí 102
Přehled s kritickými surovinami, rok výroby zařízení 102
MagicWave 1700 102
MagicWave 2200 103
MagicWave 2500 104
MagicWave 3000 105
MagicWave 2500 MV 106
MagicWave 3000 MV 107
MagicWave 4000 108
MagicWave 5000 109
MagicWave 4000 MV 110
MagicWave 5000 MV 111
TransTig 800 112
TransTig 2200 113
TransTig 2500 114
TransTig 3000 115
TransTig 2500 MV 116
TransTig 3000 MV 118
TransTig 4000 119

5

TransTig 5000 120
TransTig 4000 MV 121
TransTig 5000 MV 122
Vysvětlení poznámek na spodním okraji stránek 123

Použité pojmy a zkratky 124

Všeobecné informace 124
Pojmy a zkratky A - F 124
Pojmy a zkratky G - H 124
Pojmy a zkratky I - U 125

6

Bezpečnostní předpisy

CS

Vysvětlení bez­pečnostních po­kynů

NEBEZPEČÍ!

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí,

které by mělo za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebylo

▶

odstraněno.

VAROVÁNÍ!

Označuje případnou nebezpečnou situaci,

která by mohla mít za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by ne-

▶

byla odstraněna.

POZOR!

Označuje případnou závažnou situaci,

která by mohla mít za následek drobná poranění nebo lehká zranění a mate-

▶

riální škody, pokud by nebyla odstraněna.

UPOZORNĚNĹ!

Upozorňuje na možné ohrožení kvality pracovních výsledků a na případné
poškození zařízení.

Všeobecné infor­mace

Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a v souladu s uznávanými
bezpečnostně technickými předpisy. Přesto hrozí při neodborné obsluze nebo
chybném používání nebezpečí, které se týká:

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

-

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,

-

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

-

Všechny osoby, které instalují, obsluhují, ošetřují a udržují přístroj, musí

mít odpovídající kvalifikaci,

-

mít znalosti ze svařování a

-

v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

-

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě
tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné
i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třeba:

udržovat v čitelném stavu,

-

nepoškozovat,

-

neodstraňovat,

-

nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

-

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné
informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje.
Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před
jeho zapnutím odstraněny.

Jde o vaši bezpečnost!

7

Předpisové
použití

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku.
Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za
takto vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obslu-

-

ze,
kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,

-

provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

-

Přístroj nikdy nepoužívejte k následujícím činnostem:

rozmrazování potrubí,

-

nabíjení baterií/akumulátorů,

-

startování motorů.

-

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá
odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblas­tech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní
výsledky.

Okolní podmínky Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených

mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Teplotní rozmezí okolního vzduchu:

při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)

-

při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

-

Relativní vlhkost vzduchu:

do 50 % při 40 °C (104 °F)

-

do 90 % při 20 °C (68 °F)

-

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod.
nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Povinnosti pro­vozovatele

Provozovatel se zavazuje, že s přístrojem budou pracovat pouze osoby, které

jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a

-

předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem,
přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, po-

-

rozuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem,
jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

-

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu od­povídá zásadám bezpečnosti práce.

Povinnosti pra­covníků

8

Všechny osoby, které jsou pověřeny pracovat s tímto přístrojem, jsou povinny před
zahájením práce

dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení

-

úrazům,
přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a

-

stvrdit svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny do­držovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v
nepřítomnosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

Síťové připojení Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kva-

litu energie v síti.

Dopad na některé typy přístrojů se může projevit:

omezením přípojek

-

-

požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance

-

požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu

*)

vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí

*)

*)

viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj
smí být připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

CS

Vlastní ochrana
a ochrana jiných
osob

Manipulaci s přístrojem doprovází řada bezpečnostních rizik, např.:

odletující jiskry, poletující horké kovové díly

-

poranění očí a pokožky zářením oblouku

-

škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro

-

osoby s kardiostimulátory
nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

-

zvýšená hladina hluku

-

škodlivý svařovací kouř a plyny

-

Při manipulaci s přístrojem používejte vhodný ochranný oděv. Ochranný oděv
musí mít následující vlastnosti:

je nehořlavý

-

dobře izoluje a je suchý

-

zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu

-

zahrnuje ochrannou kuklu

-

kalhoty nemají záložky

-

K ochrannému oděvu pro svářeče patří mimo jiné:

Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jis-

-

krami vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem.
Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.

-

Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.

-

Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a

-

chránícími před horkem).
Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poško-

-

zením sluchu.

V průběhu práce se svařovacím přístrojem nepouštějte do blízkosti svařovacího
procesu jiné osoby, především děti. Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další
osoby, je nutno

poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odle-

-

tujícími jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost
ohrožení síťovým a svařovacím proudem atd.),
dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo

-

postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

-

9

Údaje k hod­notám hlučnosti

Přístroj vykazuje maximální hladinu akustického výkonu <80 dB (A) (ref. 1 pW) při
chodu naprázdno a ve fázi ochlazování po provozu podle maximálního
přípustného pracovního bodu při normálním zatížení ve shodě s normou EN
60974-1.

Hodnotu emisí vztaženou na pracovní místo při svařování (a řezání) nelze uvést,
protože je ovlivněna postupem a okolními podmínkami. Závisí na nejrůznějších pa­rametrech, jako jsou například svařovací postup (svařování MIG/MAG, TIG), zvo­lený druh proudu (stejnosměrný, střídavý), rozmezí výkonu, druh sváru, rezo­nanční vlastnosti svařence, pracoviště apod.

Nebezpečí vzni­kající působením
škodlivých par a
plynů

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury
pro výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání.
Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

Vznikající kouř a škodlivé plyny

nevdechujte

-

odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

-

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění
byla vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní
hodnoty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

Na míru škodlivosti svařovacího kouře mají vliv mimo jiné následující komponenty:

kovy použité pro svařenec,

-

elektrody,

-

povrchové vrstvy,

-

čisticí, odmašťovací a podobné prostředky

-

a použitý svařovací proces.

-

Nebezpečí před­stavované odle­tujícími jiskrami

10

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce
výše uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pra­covních podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association
v části Health & Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například
páry rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní
přívod plynu.

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft.

1.07 in.) nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Nebezpečí před­stavované prou­dem ze síťového
rozvodu a
svařovacího
okruhu

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a
otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění ne­bo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených
zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce
připraveny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje
apod., se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek předsta­vují nebezpečí výbuchu.

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s
drátem, podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se
svařovacím drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolo­vané uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím
potenciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem.
Podložka, popř. kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a
uzemňovacím potenciálem.

CS

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně di­menzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované
kabely, hadice a další vedení ihned vyměňte.
Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení.
Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo
podélné osy a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

Manipulace s elektrodou (obalená i wolframová elektroda, svařovací drát aj.):

nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,

-

nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

-

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů
rovný dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou
elektrod může být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v
pravidelných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroje ochranné třídy I vyžadují pro řádný provoz síť s ochranným vodičem a
zásuvný systém s ochranným kontaktem.

Provoz přístroje v síti bez ochranného vodiče a v zásuvce bez ochranného kontak­tu je přípustný pouze za dodržení všech národních předpisů o ochranném odpo­jení.
V opačném případě se jedná o hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce
neručí.

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných
prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

11

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou
zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí
dobře čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

Po otevření přístroje:

vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,

-

přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

-

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která
včas vypne hlavní vypínač.

Bludné svařovací
proudy

Klasifikace
přístrojů podle
EMC

V případě nerespektování níže uvedených upozornění mohou vznikat bludné
svařovací proudy s těmito důsledky:

nebezpečí požáru

-

přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem

-

zničení ochranných vodičů

-

poškození přístroje a dalších elektrických zařízení

-

Dbejte na pevné připojení přípojné svorky ke svařenci.

Přípojnou svorku upevněte na svařenci co nejblíže ke svařovanému místu.

Přístroj instalujte s dostatečnou izolací od elektricky vodivého okolí, například s
izolací od vodivé podlahy nebo s izolací od vodivých podstavců.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů:
Také elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod
napětím. Dbejte proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného
svařovacího hořáku / držáku elektrody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu
z bubnu se svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu,
elektroda musí být izolovaná.

Přístroje emisní třídy A:

Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.

-

V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a

-

zářením.

Přístroje emisní třídy B:

Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro

-

obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

Opatření EMC Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot

emisí dojít k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (např. v případě, že jsou v pro­storu umístění citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní
přijímače).
V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout
opatření, která rušení odstraní.

12

Přezkoušejte a vyhodnoťte odolnost zařízení proti rušení v okolí přístroje podle
národních a mezinárodních předpisů. Příklady citlivých zařízení, která mohou být
přístrojem nepříznivě ovlivněna:

bezpečnostní zařízení

-

síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat

-

zařízení výpočetní a telekomunikační techniky

-

měřicí a kalibrační zařízení

-

Opatření, kterými se zabrání vzniku problémů s elektromagnetickou kompatibili­tou:

Síťové napájení

1.
Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne

-

elektromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití
vhodného typu síťového filtru).

Svářecí kabely

2.
Používejte co nejkratší.

-

Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s elektro-

-

magnetickým polem).
Pokládejte daleko od ostatního vedení.

-

Vyrovnání potenciálu

3.

Uzemnění svařence

4.
Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.

-

Odstínění, je-li zapotřebí

5.
Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.

-

Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

-

CS

Opatření EMF Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud

známé:

Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, například uživatele

-

kardiostimulátorů a naslouchadel.
Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se

-

začnou zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu.
Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší

-

vzdálenost mezi svářecími kabely a hlavou nebo tělem svářeče.
Nenoste svářecí kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je

-

kolem těla.

Místa, kde hrozí
zvláštní nebez­pečí

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy,
části oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

ventilátory

-

ozubená kola

-

kladky

-

hřídele

-

cívky s drátem a svařovací dráty

-

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících
hnacích součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských
prací a oprav.

Během provozu

Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namonto-

-

vané.
Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

-

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu
(propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

13

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a
používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení – nebezpečí
popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané
ochranné vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dosta­tečnou ochranu i pro ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou
provozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy
– dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým
ohrožením (např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací
zdroj však musí být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chla­dicího okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnos­tním datovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média
získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky
dodávané výrobcem.

Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného

-

závěsného prostředku.
Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.

-

Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

-

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy
vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo
držadlo určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro
přepravu přístroje pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného
mechanického zdvihacího zařízení.

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvis­losti s přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např.
kvůli případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního
prostředí).
Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním
normám a směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozoro­vaného úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží
opatřete závity adaptéru pro připojení ochranného plynu, které budou ve styku se
závity přístroje, odpovídajícím teflonovým těsněním.

Požadavky na
ochranný plyn

14

Zejména u okružních vedení může znečištěný ochranný plyn způsobit poškození
vybavení a zhoršení kvality svařování.
Ohledně kvality ochranného plynu je nutné splnit následující požadavky:

velikost pevných částic < 40 μm

-

tlakový rosný bod < -20 °C

-

max. obsah oleje < 25 mg/m³

-

V případě potřeby použijte filtry!

Nebezpečí souvi­sející s lahvemi s
ochranným ply­nem

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuch­nout. Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi za­cházet velmi opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou,
otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se ne­mohly převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných
elektrických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným
plynem, která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené
příslušenství (redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné
lahve s ochranným plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu ply­nu.

CS

Nebezpečí
ohrožení uni­kajícím
ochranným ply­nem

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným ply­nem krytku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové
lahve a jejich příslušenství.

Nebezpečí udušení nekontrolovaně unikajícím ochranným plynem

Ochranný plyn je bez barvy a bez zápachu a při úniku může vytěsňovat kyslík z
okolního vzduchu.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu – míra provzdušnění alespoň

-

20 m³/hodinu.
Dodržujte bezpečnostní pokyny a pokyny pro údržbu lahve s ochranným ply-

-

nem nebo hlavního přívodu plynu.
V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo

-

hlavní přívod plynu.
Před každým uvedením do provozu zkontrolujte lahev s ochranným plynem

-

nebo hlavní přívod plynu.

Bezpečnostní
opatření v místě
instalace a při
přepravě

Převrácení přístroje může znamenat ohrožení života! Přístroj postavte na rovný a
pevný podklad.

Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

-

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy

dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

-

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí
pracoviště stále čisté a přehledné.

15

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výko­novém štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft.

7.69 in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních
směrnic a předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které
zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo
zvednutím vypněte!

Před každou přepravou přístroje zcela odčerpejte chladicí médium a demontujte
následující součásti:

Rychlost drátu

-

cívku s drátem

-

lahev s ochranným plynem

-

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vi­zuálně zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození,
nechte je před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pra­covníky.

Bezpečnostní
předpisy v
normálním pro­vozu

Používejte přístroj pouze tehdy, jsou-li všechna bezpečnostní zařízení plně
funkční. Pokud tato bezpečnostní zařízení nejsou zcela funkční, existuje nebez­pečí

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

-

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.

-

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

-

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná
poškození, a přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji de­montujte.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elek­trická vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.)
vhodné pouze originální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

16

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakéko­liv škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za
určitých okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených ori­ginálních nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s
národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média
získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

CS

Uvedení do pro­vozu, údržba a
opravy

Bezpečnostní
přezkoušení

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny
tak, aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizo-

-

vané součásti).
Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přes-

-

tavby.
Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.

-

V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů

-

a sériové číslo přístroje.

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště.
Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným
krouticím momentem.

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní
přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

Bezpečnostní přezkoušení prováděné oprávněným technikem se doporučuje

po provedené změně,

-

po vestavbě nebo přestavbě,

-

po opravě a údržbě,

-

nejméně jednou za dvanáct měsíců.

-

Likvidace odpa­du

Bezpečnostní oz­načení

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní
předpisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním
středisku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

Nevyhazujte tento přístroj s komunálním odpadem! Podle evropské směrnice
o odpadních elektrických a elektronických zařízeních a její implementace do
národního práva se musí elektrické nářadí, které dosáhlo konce své životnosti,
shromažďovat odděleně a odevzdávat k ekologické recyklaci. Zajistěte, aby
použitý přístroj byl předán zpět prodejci, nebo se informujte o schváleném
místním sběrném systému či systému likvidace odpadu. Nedodržování této evrop­ské směrnice může mít negativní dopad na životní prostředí a vaše zdraví!

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou
a elektromagnetickou kompatibilitu (odpovídající výrobkovým normám řady EN
60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici
2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adre­se: http://www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem
platných pro USA a Kanadu.

17

Zálohování dat Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu na-

stavení přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nasta­vení uložených v tomto zařízení.

Autorské právo Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vy­hrazeny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany ku­pujícího. Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění
na případné chyby v návodu k obsluze.

18

Všeobecné informace

19

20

Všeobecné informace

CS

Koncepce
přístroje

TransTig 2200 Job, MagicWave 1700 Job a
MagicWave 2200 Job s chladicím modulem

Svařovací zdroje TIG MagicWave (MW)
1700 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 /
5000 a TransTig (TT) 800 / 2200 /
2500 /3000 / 4000 / 5000 jsou plně
digitalizované, mikroprocesorem
řízené invertorové zdroje.

Modulární design a možnost jedno­duchého rozšíření systému zajišťují vy­sokou flexibilitu. Přístroje lze
přizpůsobit každé situaci.

Díky jednoduché koncepci ovládání
jsou důležité funkce zřejmé na první
pohled a jsou snadno nastavitelné.

Standardizované rozhraní LocalNet
vytváří optimální předpoklady pro
snadné připojení digitálních rozšíření
systému (např.: svařovacího hořáku
JobMaster TIG, robotového
svařovacího hořáku, dálkového ovla­dače apod.).

MagicWave 3000 Job s chladicím modulem a
MagicWave 2500 Job

Automatické vytváření kaloty při
svařování AC se svařovacími zdroji Ma­gicWave zohledňuje průměr použité
wolframové elektrody pro dosažení
optimálních výsledků.

Svařovací zdroje jsou schopné provozu
s elektrocentrálou. Díky chráněným
ovládacím prvkům a plášti s povrcho­vou úpravou práškovým lakem nabízí
nejvyšší robustnost v provozu.

Pro optimálních průběh zapálení při
svařování TIG AC se u zdrojů Ma­gicWave kromě průměru elektrody zo­hledňuje i její aktuální teplota
podmíněná předchozí dobou svařování
a svařovací pauzou.

TransTig 5000 Job a MagicWave 5000 Job,
vždy s chladicím modulem a podvozkem

21

Princip funkce Centrální řídicí a regulační jednotka svařovacího zdroje je propojena s digitálním

signálním procesorem. Centrální řídicí a regulační jednotka a signální procesor
řídí celý svařovací proces.
Aktuální údaje při svařovacím procesu se průběžně měří a na jakékoliv změny
přístroj ihned reaguje. Řídicí algoritmy zajišťují udržení požadovaných hodnot.

Výsledkem jsou:

precizní svařovací proces,

-

přesná reprodukovatelnost veškerých výsledků,

-

vynikající svařovací vlastnosti.

-

Oblasti použití Přístroje se používají ve firmách při ručním a automatizovaném svařování TIG s

nelegovanou a nízkolegovanou ocelí a s vysokolegovanou chrom/niklovou ocelí.

Svařovací zdroje MagicWave poskytují díky přizpůsobitelné frekvenci AC vyni­kající služby při svařování hliníku, hliníkových slitin a hořčíku.

22

Varovná upo­zornění na
přístroji

Svařovací zdroje pro USA jsou vybaveny dodatečnými varovnými upozorněními

na přístroji. Varovná upozornění nesmí být odstraněna ani zabarvena.

CS

Svařovací zdroj pro USA s dodatečnými varovnými upozorněními, např. MagicWave 2200

23

Systémové komponenty

FRONIUS

A

V

(1)

(6)

(7)

(2)

(3)

(9)

(8)

(5)

(4)

Všeobecné infor­mace

Přehled

Svařovací zdroje TransTig a MagicWave lze provozovat s mnoha rozšiřujícími
součástmi systému a příslušenstvím.

Systémová rozšíření a volitelné výbavy

Poz. Označení

(1) Svařovací zdroje
(2) Chladicí moduly
(3) Podvozek s držákem lahví
(4) Nožní dálková ovládání
(5) Svařovací hořák WIG Standard / Up/Down
(6) Svařovací hořák WIG JobMaster TIG

Funkce svařovacího hořáku JobMaster TIG v kombinaci se svařovacími
zdroji:

zobrazení svařovacího proudu na svařovacím hořáku

-

ovládání funkce Up/Down

-

(7) Dálkové ovladače a příslušenství robota
(8) Zemnicí kabel
(9) Kabel elektrody

24

Ovládací prvky a přípojky

25

26

Popis ovládacího panelu

CS

Všeobecné infor­mace

Bezpečnost

Charakteristickým znakem ovládacího panelu je logické uspořádání ovládacích
prvků. Všechny parametry podstatné pro každodenní práci lze jednoduše

nastavit pomocí tlačítek,

-

změnit pomocí zadávacího kolečka,

-

zobrazit během svařování na digitálním displeji.

-

UPOZORNĚNĹ!

Na základě aktualizace softwaru vašeho přístroje mohou být na přístroji k dispo­zici funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak.

Některá vyobrazení ovládacích prvků se mohou mírně lišit od prvků na vašem
přístroji. Funkce těchto ovládacích prvků je však totožná.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku chybné obsluhy.

Může dojít k závažným poraněním osob a materiálním škodám.

Popsané funkce používejte teprve poté, co přečtete celý tento návod k obslu-

▶

ze a porozumíte jeho obsahu.
Popsané funkce používejte teprve poté, co si v plném rozsahu přečtete

▶

všechny návody k obsluze všech systémových komponent, zejména bez­pečnostní předpisy, a porozumíte jejich obsahu.

27

Přehled

(1)

(3)

(2)

(4)

(6)

(5)

Část „Popis ovládacího panelu“ se sestává z následujících oddílů:

Ovládací panel MagicWave

-

Ovládací panel TransTig

-

Kombinace tlačítek - zvláštní funkce

-

Ovládací panely MagicWave: Ovládací panely TransTig:
(1) MW 1700 / 2200 (4) TT 2200
(2) MW 2500 / 3000 (5) TT 2500 / 3000
(3) MW 4000 / 5000 (6) TT 4000 / 5000

28

Ovládací panel MagicWave

(2)

(11)

(5)

(8)

(10) (9)

(3)

(12)

(1) (4)

(7)

(6)

(13)

(15)

(14)

Ovládací panel
MagicWave

CS

Č. Funkce
(1) Levý digitální displej
(2) Indikace HOLD

na konci každého svařování se uloží do paměti aktuální hodnoty
svařovacího proudu a svařovacího napětí a rozsvítí se indikace HOLD.

Indikace HOLD se vztahuje na poslední dosažený hlavní proud I1. Při
volbě dalších parametrů indikace HOLD zhasne. Hodnoty HOLD jsou

přesto při opětovné volbě parametru I1 nadále k dispozici.

Indikace HOLD zhasne v důsledku:

zahájení nového svařování

-

nastavení svařovacího proudu I

-

změny provozního režimu

-

změny svařovacího postupu

-

DŮLEŽITÉ! Žádné hodnoty Hold se nevygenerují, pokud

nedošlo k dosažení fáze hlavního proudu

-

nebo
byl použit nožní dálkový ovladač.

-

(3) Pravý digitální displej

1

29

Č. Funkce
(4) Indikace svařovacího napětí

svítí v případě zvoleného parametru I
Během svařování je na pravém digitálním displeji zobrazena aktuální

hodnota svařovacího napětí.

Před svařováním se na pravém digitálním displeji zobrazuje

0.0 v případě zvoleného provozního režimu pro svařování TIG

-

50 V při zvoleném provozním režimu svařování obalenou elektrodou

-

(po zpoždění 3 sekundy; 50 V představuje přibližně střední hodnotu
pulzního napětí naprázdno)

(5) Zobrazení jednotek

Indikace A

Indikace %

svítí v případě zvolených parametrů IS, I2 a IE a rovněž parame­trů nabídky Setup dcY, I-G a HCU

Indikace s

svítí v případě zvolených parametrů tup a t
dujících parametrů nabídky Setup:

1

a rovněž násle-

down

GPr

-

G-L

-

G-H

-

UPS

-

tAC

-

Hti

-

HFt

-

Indikace mm

svítí v případě zvoleného parametru nabídky Setup Fdb

(6) Tlačítko svařovacího postupu

k volbě svařovacího postupu, závisí na zvoleném provozním režimu

Provozní režim: Režim 2takt / 4takt:

Automatické vytváření kaloty;
jen v kombinaci se svařovacím postupem TIG AC

Svařovací postup TIG AC

Svařovací postup TIG DC-

Provozní režim: Svařování obalenou elektrodou:

Postup svařování obalenou elektrodou AC

Postup svařování obalenou elektrodou DC-

30

Postup svařování obalenou elektrodou DC+

Po volbě svařovacího postupu se rozsvítí kontrolka LED u odpovídajícího
symbolu.

(7) Tlačítko provozního režimu

k výběru provozního režimu

Režim 2takt

Režim 4takt