Genel7
Amaca uygun kullanım8
Ortam koşulları8
İşletme sahibininyükümlülükleri8Personelinyükümlülükleri8
Ağ bağlantısı9
Kendini koruma ve çalışanların korunması9
Gürültü emisyondeğerlerineilişkinbilgiler9
Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike10
Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike10
Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan tehlikeler11
Kaçak kaynak akımları12
EMU cihazsınıfları12
EMU ileilgili önlemler12
EMA ileilgili önlemler13
Özel tehlike noktaları13
Koruyucu gazda aranan nitelikler14
Koruyucu gaz tüplerinedeniyle tehlike14
Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyletehlike15
Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenliktedbirleri15
Normal işletim durumunda güvenlikönlemleri16
Devreye alma, bakım ve onarım16
Teknikgüvenlikdenetimi17
Atık yönetimi17
Güvenlik işareti17
Veri yedekleme17
Telif hakkı18
TR
Genel Bilgiler19
Genel bilgi21
Cihaz konsepti21
Çalışma prensibi22
Kullanım alanları22
Cihaz üzerindeki uyarı notları23
Sistem bileşenleri24
Genel bilgi24
Genel bakış24
Kumanda elemanları ve bağlantılar25
Kumanda panellerinin açıklaması27
Genel bilgi27
Güvenlik27
Genel bakış28
Kumanda paneliMagicWave29
Kumanda paneliMagicWave29
Kumanda paneliTransTig33
Kumanda paneliTransTig33
Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar37
Genel bilgi37
Yazılım sürümü, geçen süre ve soğutma sıvısı sirkülasyonugöstergesi37
Genel bilgi91
Güvenlik91
Görüntülenen Servis Kodları91
Güç kaynağı arıza tespiti94
Bakım, onarım ve atık yönetimi96
Genel bilgi96
Güvenlik96
Her devreye alma sırasında96
Her 2 ayda bir96
Her 6 ayda bir97
İmha etme97
TR
Ek99
Kaynak yapımı sırasında ortalama tüketimdeğerleri101
MIG/MAG kaynağı sırasında ortalama kaynak telitüketimi101
MIG/MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi101
MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi101
Terimler ve Kısaltmalar A - F124
Terimler ve Kısaltmalar G - H124
Terimler ve Kısaltmalar I - U125
6
Güvenlik kuralları
TR
Güvenlik talimatları açıklaması
UYARI!
Doğrudan tehdit oluşturan birtehlikeyi ifade eder.
Bu tehlikeönlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.
▶
TEHLİKE!
Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlikeönlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.
▶
DİKKAT!
Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlikeönlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve mad-
▶
di kayıplar meydana gelebilir.
NOT!
Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gelebilecek hasar ihtimalini ifade eder.
GenelCihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş düzenlemelere uygun ol-
arak üretilmiştir. Bununla birlikte hatalı ya da amaç dışı kullanımda;
operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,
-
cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,
-
cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.
-
Cihazın devreye alınması, kullanılması, bakımı ve onarımı ile görevli kişilerin,
gerekli yetkinliğe sahip olması,
-
kaynak bilgisinesahip olması ve
-
bu kullanım kılavuzunu eksiksizbirşekilde okuyarak tam olarak uygulaması
-
zorunludur.
Kullanım kılavuzu, sürekli olarak cihazın kullanıldığı yerde muhafaza edilmelidir.
Kullanım kılavuzuna ek olarak, kazaları önlemeye ve çevrenin korunmasına yönelik
genel ve yerel düzenlemelere de uyulması zorunludur.
Cihazüzerindeki tüm güvenlik ve tehlike notları,
okunur durumda bulunacak
-
zarar verilmeyecek
-
yerinden çıkartılmayacak
-
üzeri kapatılamayacak, üzerine herhangi bir şey yapıştırılmayacak ya da üzeri
-
boyanmayacaktır.
Cihazüzerinde bulunan güvenlik ve tehliketalimatlarınınyerleriiçincihazınızın
kullanım kılavuzunun "Genel bilgi" bölümüne bakın.
Güvenliğietkileyebilecek arızaları cihazı devreye almadan önce ortadan kaldırın.
Söz konusu olan sizingüvenliğiniz!
7
Amaca uygun
kullanım
Cihaz yalnızca kullanım amacına uygun işler için kullanılmalıdır.
Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen kaynak yöntemleri için tasarl-
anmıştır.
Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun
olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir
kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarının tam olarak okunması ve tatbik
-
edilmesi
tüm güvenlik ve tehlike notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi
-
denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması.
-
Cihazıaşağıdaki uygulamalar için asla kullanmayın:
Boruların buzunu çözme
-
Pilleri/Aküleri şarj etme
-
Motorlara yol verme
-
Cihaz,endüstri ve ticaret alanında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam alanında kullanımdan kaynaklanan zararlardan üretici sorumlu tutulamaz.
Kusurlu ya da hatalı iş sonuçları dolayısıyla üreticihiçbir sorumluluk kabul etmez.
Ortam koşullarıCihazın belirtilen alanlar dışında çalıştırılması ya da depolanması da amaç dışı kul-
lanım olarak değerlendirilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici
sorumlu değildir.
Ortam havasının sıcaklık aralığı:
işletme esnasında: -10 ° C ila + 40 ° C (14 ° F ila 104 ° F)
-
taşıma ve depolama esnasında: -20 ° C ila +55 ° C (-4 ° F ila 131 ° F)
-
Bağıl hava nemi:
40 ° C'de (104 ° F) % 50
-
20° C'de (68 ° F) % 90'a kadar
-
Ortam havası: tozdan, asitlerden, aşındırıcı gazlardan ya da kimyasal maddelerden
vb. arındırılmış olmalıdır
Denizseviyesindenyükseklik: en fazla 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)
İşletme sahibinin
yükümlülükleri
Sadece
işgüvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara aşina ve cihazın kul-
-
lanımı konusunda eğitilmiş,
bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü okumuş, anl-
-
amış ve bunu imzasıyla onaylamış,
taleplere uygun iş sonuçları konusunda eğitimlikişilerincihazüzerinde
-
çalışması işletmesahibinin yükümlülüğü altındadır.
Personelin
yükümlülükleri
8
Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilmelidir.
Cihazda çalışmakla yükümlü tüm kişiler, çalışma öncesinde
iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara uymakla
-
bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü ve uyarı notl-
-
arını okumakla ve bunları anladıklarını ve uyguladıklarını imza ile onaylamakla
mükelleftir.
İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmaya-cağından emin olun.
Ağ bağlantısıYüksek güçlü cihazlar akım tüketimleri nedeniyle şebekenin enerji kalitesini etkile-
yebilirler.
Bu durum bazı cihaztipleriniaşağıdakişekillerde ilgilendirebilir:
Bağlantı ileilgili sınırlamalar
-
-
İzin verilen maksimum şebeke empedansı ile ilgili gereksinimler
-
Gerekliminimum kısa devre kapasitesiileilgiligereksinimler
*)
umumi şebekeye yapılan her birarabirimüzerinde
*)
*)
bkz. Teknik Veriler
Bu durumda işletmesahibi ya da cihaz kullanıcısı, cihaz bağlantısının yapılıp
yapılamayacağına elektrik dağıtım şirketine danışarak karar vermek zorundadır.
ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenlibir topraklamaya sahip olmasına dikkatedin!
TR
Kendini koruma
ve çalışanların
korunması
Cihazı kullanırken birçoktehlikeyle karşı karşıya kalırsınız, örneğin:
Kıvılcım, etrafa saçılan sıcak metal parçalar
-
gözlere ve deriye zarar veren ark ışınımı
-
kalp pili taşıyan kişileriçinhayati tehlike anlamına gelen tehlikeli elektroman-
-
yetik alanlar
şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan elektrikseltehlike
-
artan gürültü kirliliği
-
zararlı kaynak dumanı ve gazlar
-
Cihazı kullanırken uygun koruyucu giysi kullanın. Koruyucu giysi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
aleve dayanıklı
-
izole ve kuru
-
tüm bedeni kaplayan, hasar görmemiş ve iyi durumda
-
koruyucu kask
-
paçasız pantolon
-
Koruyucu giysilere ayrıca şunlar dahildir:
Uygun filtreiçeren koruyucu siperlik vasıtasıyla gözleri ve yüzü UV ışınlarına,
-
ısıya ve kıvılcıma karşı koruyun.
Koruyucu siperlikgerisinde kenar koruması olan uygun bir koruyucu gözlük
-
takın.
Islak yüzeylerde bile yalıtım sağlayan sağlam ayakkabı giyin.
-
Elleri uygun eldivenlerle koruyun (elektrik yalıtımı, ısıdan koruma).
-
Gürültü kirliliğini azaltmak ve yaralanmalardan korunmak için kulaklık takın.
-
Gürültü emisyon
değerlerine
ilişkin bilgiler
İnsanları, özellikle çocukları, cihazların işletimi ve kaynak prosesi esnasında uzak
tutun. Buna rağmen etrafta insanlar bulunduğu takdirde
ortaya çıkabilecektehlikeler konusunda (ark nedeniyle parlama, kıvılcım,
-
sağlığa zararlı kaynak dumanı, gürültü kirliliğinedeniyle yaralanma tehlikesi,
şebeke ya da kaynak akımı nedeniyle olası kazalar vb.) bu kişileri bilgilendirin,
uygun korunma araçları bulundurun ya da
-
uygun koruyucu duvarlar ve perdeler inşaedin.
-
Cihaz boşta iken ve EN 60974-1 uyarınca standart yükte izinverilenmaksimum
çalışma noktasına uygun olarak çalışma sonrası soğuma evresinde 80dB(A)'dan
düşük birmaksimum ses şiddetiseviyesi (ref. 1pW) üretir.
9
Yönteme ve ortama göre değişiklik gösterdiği için, işyeri ile ilgili bir emisyon değeri
kaynak esnasında (ve kesme esnasında) belirtilmeyebilir. Kaynak yöntemi
(MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı), seçilen akım tipi (doğru akım, alternatif akım),
güç aralığı, kaynatılmış metal tipi,iş parçasının rezonans karakteristiği, iş yeri ort-
amı gibi çok farklı parametrelere bağlıdır.
Zararlı gazlar ve
buharlardan kaynaklanan tehlike
Kaynak esnasında ortaya çıkan duman sağlığa zararlı gazlar ve buharlar içerir.
Kaynak dumanında, International Agency for Research on Cancer'in 118. Monografı uyarınca kansere yol açan içerikler bulunmaktadır.
Noktaya odaklı çekiş ve oda çekişi uygulayın.
Mümkünse entegre çekişdüzeneği olan torç kullanın.
Başınızı ortaya çıkan kaynak dumanından ve gazlardan uzak tutun.
Ortaya çıkan duman ve zararlı gazları
solumayın
-
uygun araçlarla çalışma alanından tahliyeedin.
-
Yeterli taze hava girişi sağlayın. Havalandırma oranının her zaman saatte en az 20
m³ olmasını sağlayın.
Yetersiz havalandırma durumunda, hava girişi olan bir kaynak kaskı kullanın.
Emiş gücünün yeterli olup olmadığı konusunda belirsizlik varsa, ölçülen zararlı
madde emisyon değerlerini izin verilen sınır değerlerle karşılaştırın.
Aşağıdaki bileşenler diğerlerine nazaran kaynak dumanının zararlılık derecesinden
sorumludur:
iş parçası içinteşkiledilen metaller
-
Elektrotlar
-
Kaplamalar
-
Temizleyiciler, yağ gidericiler ve benzerleri
-
kullanılan kaynak prosesi
-
Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike
Bu nedenle listelenen bileşenlere ilişkin uygun malzeme güvenliğiveri sayfalarını
ve üreticiverilerini göz önünde bulundurun.
Maruz kalma senaryoları, riskyönetimiönlemleri ve iş koşulları tanımlanması için
tavsiyeleri European Welding Association web sitesindeHealth & Safety alanında
bulabilirsiniz (https://european-welding.org).
Alev alabilir buharları (örneğin solvent buharları) arkın ışının alanından uzak tutun.
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz besle-mesini kapatın.
Kıvılcım, yangınlara ve patlamalara neden olabilir.
Yanıcı maddelerin yakınında asla kaynak yapmayın.
Yanıcı maddeler arktan en az 11 metre (36 ft. 1.07 in.) yüksekte olmalı veya onaylanmış bir kapakla kapatılmalıdır.
Uygun, test edilmiş yangın söndürücüleri hazır bulundurun.
Kıvılcım ve sıcak metal parçaları küçük çatlak ve deliklerdenbileetraftaki alanlaraulaşabilir. Yaralanma ve yangın tehlikesi oluşmaması için uygun tedbirler alın.
10
Uygun ulusal ve uluslararası standartlara göre hazırlanmayan, yangın ve patlama
tehlikesi olan alanlarda ve kapalı tanklarda, varillerde ya da borularda kaynak yap-
mayın.
İçinde gaz, yakıt, mineral yağı vb. depolanmış olan konteynerlerde kaynak yapılmamalıdır. Artık madde nedeniyle patlama tehlikesiolabilir.
TR
Şebeke ve kaynak akımından
kaynaklanan teh-
likeler
Elektrik çarpması çok tehlikelidir ve öldürücü olabilir.
Cihazın içindeki ve dışındaki gerilim altında bulunan parçalara dokunmayın.
MIG/MAG ve TIG kaynağında, kaynak teli, tel makarası, besleme makaraları ve
kaynak teliile bağlantılı olan tüm metal parçalar da gerilim altında bulunur.
Tel sürme ünitesinidaimayeterlişekilde yalıtılmış alt zemineyerleştirin ya da uygun, yalıtılmış tel sürme ünitesitespit yuvası kullanın.
Kişisel korunma ve çalışanların korunması için toprak ya da toprak potansiyeli
karşısında bulunan yeterli şekilde yalıtılmış, kuru altlık ya da kapak sağlayın. Altlık
ya da kapak, tüm bölgeyi gövde ve toprak ya da toprak potansiyeli arasında tamamen kaplamalıdır.
Tüm kablo ve iletim hatları sıkı, hasarsız, izole edilmiş ve yeterli ölçülere sahip ol-
malıdır. Gevşek bağlantıları, yanık, hasar görmüş ya da yetersiz ölçülere sahip kabloları ve iletim hatlarını derhal yenileyin.
Her kullanımdan önce manuel olarak akım bağlantısı sıkı oturma bakımından
kontrol edin.
Bajonet soketli akım kablolarında akım kablosunu uzunlamasına eksende en az
180° döndürün ve gerin.
Kabloları ya da iletim hatlarını ne gövde ne de gövde parçaları etrafına dolamayın.
MMA (örtülü elektrot, tungsten elektrot, kaynak teli...)
soğutmak için asla sıvı içine daldırmayın
-
devrede bulunan güç kaynağına asla temas etmeyin.
-
İki kaynak sisteminin elektrotları arasında, örneğin bir kaynak sisteminin iki kat
boşta çalışma gerilimi ortaya çıkabilir. Her iki elektrot potansiyeline aynı anda temas edince muhtemelen hayati tehlikeye neden olabilir.
Şebeke ve cihaz kablosunu, koruyucu iletkenin fonksiyonel etkinliği açısından uz-
man birelektrikçiyedüzenli olarak kontrol ettirin.
Koruma sınıfı I olan cihazlarındüzenli çalışması için koruyucu iletkeni olan bir ağ
ve koruyucu iletken kontağı olan birprizsistemigerekmektedir.
Cihazın koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi olmadan çalıştırılmasına sadece güvenli ayırma yönündeki tüm ulusal kurallar uyulması durumunda izin verilmektedir.
Aksi takdirde ağır ihmal olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Gerekirse iş parçasını yeterli düzeyde topraklamak için uygun araçlar temin edin.
Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin.
Cihazı, şebeke fişi takılmasın ve tekrar açılmasın diye açık şekilde okunabilen veanlaşılır bir uyarı levhası ile güvenceye alın.
11
Cihazı açtıktan sonra:
elektrik yükleri depolayan tüm iş parçalarını deşarj edin
-
cihazın tüm bileşenlerinin enerjisiz olduğundan emin olun.
-
Gerilim altında bulunan parçalarda çalışmak gerekirse, ana şalteri zamanında dev-
reden çıkaracak ikincibirkişi çağırın.
Kaçak kaynak
akımları
EMU cihazsınıfl-
arı
Aşağıda belirtilen uyarılar dikkate alınmazsa, kaçak kaynak akımı oluşması
mümkündür, bu akımlar aşağıdakilere neden olabilir:
Yangın tehlikesi
-
İş parçasına bağlı olan yapı parçalarının aşırı ısınması
-
Koruyucu iletkenlerin tahrip olması
-
Cihazın ve diğer elektrik tesisatının hasar görmesi
-
İş parçası klemensininiş parçasına sağlam şekilde bağlanmasını sağlayın.
İş parçası klempini, kaynak yapılacak yere mümkün olduğunca yakın şekilde sabit-
leyin.
Cihazı elektrik iletkenliği olan ortama karşı yeterli bir izolasyonla kurun, örn. iletken zemin veya iletken raflara karşı izolasyon sağlayın.
Akım bölücü, çift başlıklı yuva, ... kullanımında, aşağıdakileredikkatedin: Kullanılmayan torç / elektrot tutucu elektrotu bile gerilim taşır. Kullanılmayan torç /
elektrot tutucu içinyeterli düzeyde yalıtılmış bir depolama alanı sağlayın.
Otomatik MIG/MAG uygulamalarında, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından,
büyük makaradan ya da tel makarasından izoleedilen kaynak teli sürün.
Emisyon sınıfı A olan cihazlar:
yalnızca sanayibölgelerinde kullanım için uygundur
-
bunun dışındaki bölgelerde performansı etkileyen ve tahrip edici arızalara yol
-
açabilir.
EMU ileilgili
önlemler
Emisyon sınıfı B olan cihazlar:
yerleşim ve sanayi bölgeleri için öngörülen emisyon şartlarını sağlarlar. Bu du-
-
rum enerjinin umumi bir alçak gerilim şebekesinden temin edildiği yerleşim
bölgeleri için de geçerlidir.
Anma değerleri plakasına ya da tekniközelliklere uygun EMU cihaz sınıfı.
Bazı özel durumlarda normlarda belirtilenemisyon sınır değerleri aşılmamasına
rağmen öngörülen uygulama alanına yönelik bazı etkiler ortaya çıkabilir (örn. ku-
rulumun yapıldığı yerde hassas cihazlar varsa ya da kurulumun yapıldığı yerin
yakınlarında radyo ya da televizyon alıcıları varsa).
Bu tür bir durumda arızanın ortadan kaldırılması içingerekli önlemleri almak işlet-
me sahibinin sorumluluğundadır.
Cihazın çevresindeki ekipmanların ulusal ve uluslararası yönetmeliklere uygun-
luğunu test edin ve değerlendirin.Cihazdan etkilenebilecek arızalı ekipmanlara
örnekler şu şekildedir:
Güvenlikekipmanları
-
Şebeke, sinyal ve veri aktarım hatları
-
EDV ve telekomünikasyon ekipmanları
-
Ölçme ve kalibre etme ekipmanları
-
12
EMU sorunlarını önleyecek destekleyici tedbirler:
Şebeke beslemesi
1.
Kurallara uygun ağ bağlantısına rağmen elektromanyetik bozulmalar ort-
-
aya çıkarsa, ek tedbirler alın (örn. uygun şebeke filtresi kullanın).
Kaynak hatlarını
2.
mümkün olduğunca kısa tutun
-
birbirine yakın çektirin (aynı zamanda EMF sorunlarını önlemek için)
-
diğer hatlardan oldukça uzağa yerleştirin
-
Eşpotansiyel bağlantısı
3.
İş parçasını topraklama
4.
Gerekirse, toprak bağlantısını uygun kondansatörler üzerinden yapın.
-
Gerekirse perdeleme
5.
Ortamdakidiğerekipmanlarıperdeleyin
-
Komple kaynak donanımını perdeleyin
-
TR
EMA ileilgili
önlemler
Özel tehlike noktaları
Elektromanyetik alanlar, sebebi henüz bilinmeyen sağlık sorunlarına neden olabi-
lirler:
Yakında bulunan kişilerin sağlığı üzerinde etkiler, ör. kalp pili ve işitme cihazları
-
taşıyanlar
Kalp pili taşıyan kişiler, cihazın ve kaynak prosesinin hemen yakınında durmad-
-
an önce, doktorundan tavsiye almalıdır
Akım kablolarını ve torcun başlık/gövde kısımları arasındaki mesafe güvenlik
-
nedeniyle mümkün olduğunca büyük tutulmalıdır
Akım kablosunu ve hortum paketlerini sırtınızda taşımayın ve vücut ve vücu-
-
dun parçaları etrafına sarmayın
Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun,
örneğin:
Vantilatörler
-
Dişliler
-
Makaralar
-
Akslar
-
Tel makaraları ve kaynak telleri
-
Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.
Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir /
uzaklaştırılabilir.
İşletim esnasında
Tüm kapakların kapalı ve tüm kenar parçalarının düzenli şekilde monte edil-
-
diğindenemin olun.
Bütün kapaklar ve kenar parçaları kapalı halde tutulmalıdır.
-
Torçtan kaynak teli sızıntısı yüksek yaralanma riski anlamına gelir(elindelinmesi,
yüzün ve gözlerin yaralanması...).
Bu nedenle, torcu vücudunuzdan uzak tutun (tel sürmelicihazlar) ve koruyucu bir
gözlük kullanın.
Kaynak esnasında ve kaynaktan sonra iş parçasına dokunmayın - yanma tehlikesi.
Soğuyan iş parçalarından cüruf dökülebilir. Bu nedenle iş parçasını düzeltme
çalışmasında dahi uygun koruyucu ekipman takın ve diğerkişilerinyeterli şekilde
korunmasını sağlayın.
Yüksek çalışma sıcaklığı olan torç ve diğer donanım parçalarını üzerinde çalışmad-
an önce soğumasını bekleyin.
13
Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir
- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.
Elektriktehlikesi yüksek olan alanlarda çalışacak güç kaynakları (ör. boyler), (Safety) işaretiileişaretlenmelidir. Güç kaynağı yine de bu tür yerlerde bulunmam-
alıdır.
Kaçak soğutucu madde nedeniyle yanık tehlikesi.İleri ve geri su akışı için
bağlantıları tanımlamadan önce, soğutma ünitesini devre dışı bırakın.
Soğutma maddesiyle çalışırken, soğutucu madde güvenlikbilgi formu talimatl-
arını gözetin. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da
üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.
Cihazları vinçle taşımak için, sadece üreticinin uygun yük taşıma ekipmanlarını kul-
lanın.
Uygun yük taşıma ekipmanının ön görülen tüm askı noktalarına zincir ya da
-
halat asın.
Zincir ya da halatlar dikeydenolabildiğince küçük bir açı ile durmalıdır.
-
Gaz tüpünü ve tel sürme ünitesini (MIG/MAG ve TIG cihazları) uzaklaştırın.
-
Kaynak esnasında tel sürme ünitesininvinç askısında daima uygun, izolebir tel
makarası asma tertibatı kullanın (MIG/MAG ve TIG cihazları).
Cihaz taşıma kayışı ya da taşıma tutamağı ileteçhizedilmişse, bu özellikle elle
taşıma yapmaya yarar. Vinç, çatallı forklift ya da diğermekanik kaldırma araçları
vasıtasıyla taşıma yapmak için, taşıma kayışı uygun değildir.
Koruyucu gazda
aranan nitelikler
Koruyucu gaz
tüpleri nedeniyle
tehlike
Cihaz veya bileşenleriilebirlikte kullanılan tüm kaldırma aksesuarlarının (kayış,
toka, zincir, ...) düzenli olarak kontrol edilmesigerekmektedir (ör. mekanik hasar,
korozyon veya çevresel koşullardan kaynaklanan diğerdeğişimlere karşı).
Test aralıkları ve testin kapsamı en azından ulusal normlar ve yönetmeliklere uygun olmalıdır.
Koruyucu gaz bağlantı soketi için adaptör kullanımında, renksiz ve kokusuz koru-
yucu gazın fark edilmeden sızıntı yapma tehlikesi. Koruyucu gaz bağlantı soketiiçin, adaptörün cihaztarafındakividadişlerini montaj öncesinde uygun teflon
bantla sarın.
Özellikle halka bağlantılarında kirlenmiş koruyucu gaz, donanımda hasara ve kaynak kalitesinde düşüşe sebep olabilir.
Koruyucu gaz kalitesinin sağlanması için aşağıdaki gereklilikler sağlanmalıdır:
Katı tanecik boyutu < 40 µm
-
Basınç yoğuşma noktası < -20 °C
-
maks. yağ içeriği < 25 mg/m³
-
Gerekirsefiltre kullanın!
Koruyucu gaz tüpleri basınç altında bulunan gaz içerir ve hasar gördüğünde patla-
yabilir. Koruyucu gaz tüpleri, kaynak ekipmanının parçası olduğu için, çok dikkatli
bir şekilde kullanılmalıdır.
14
Sıkıştırılmış gaz içeren koruyucu gaz tüplerini, aşırı ısıya, mekanik şoklara, çapağa,
çıplak ateşe, kıvılcıma ve arka karşı koruyun.
Koruyucu gaz tüplerinidikey monte edin ve devrilmemesi için kılavuza göre sabit-
leyin.
Koruyucu gaz tüplerini kaynak ya da diğer akım devrelerinden uzak tutun.
Torcu asla koruyucu gaz tüpüne asmayın.
Dışarıya sızan
koruyucu gaz sebebiyletehlike
Koruyucu gaz tüpüne asla bir elektrotla dokunmayın.
Patlama tehlikesi - basınçlı koruyucu gaz tüpü üzerinde asla kaynak yapmayın.
Sadece uygun koruyucu gaz tüplerininilgili kullanımı içindaima buna uyan, uygun
aksesuar (regülatör, hortum ve bağlantı elemanları, ...) kullanın. Koruyucu gaz
tüplerini ve aksesuarı sadece iyi durumda kullanın.
Koruyucu gaz tüpü vana ile açılırsa, yüzünüzü ağızdan öteye çevirin.
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını kapatın.
Koruyucu gaz tüpü bağlı değilken, kapağı koruyucu gaz tüpünün vanası üzerinde
bırakın.
Koruyucu gaz tüplerine ve aksesuar parçalarına yöneliküreticiverilerine ve ilgili
ulusal ve uluslararası hükümlere uyun.
Kontrolsüz sızan koruyucu gaz sebebiyle boğulma tehlikesi
Koruyucu gaz renksiz ve kokusuzdur ve dışarıya sızması durumunda ortam hav-
asındaki oksijeni bastırabilir.
Yeterli ölçüde temiz hava girişi sağlayın; havalandırma oranı saatte en az 20
-
m³ olmalı
Koruyucu gaz tüpündeki veya ana gaz beslemesindeki güvenlik ve bakım uy-
-
arılarını dikkate alın
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz
-
beslemesini kapatın.
Koruyucu gaz tüpünü veya ana gaz beslemesini her kullanımdan önce kont-
-
rolsüz gaz sızıntısı yönünde kontrol edin.
TR
Kurulum yerinde
ve taşıma esnasında güvenlik
tedbirleri
Devrilecek bir cihaz hayati tehlike anlamına gelebilir! Cihazı düz, sağlam alt zemine hizalı bir şekilde yerleştirin
Maksimum 10° eğim açısına izin verilir.
-
Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir
ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.
-
Kurum içitalimatlar ve kontroller yardımıyla işyeriçevresinin daima temiz ve ferah
olmasını sağlayın.
Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen IP'de kurulmalı ve çalıştırılmalıdır.
Cihaz kurulumunda, cihazçevresinde 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) boşluk olmasını
sağlayın, böylece soğutma havasının serbestçe içeri akmasını ve dışarı çıkmasını
sağlamış olursunuz.
Cihazı taşıma esnasında, geçerli ulusal ve yerel talimatnamelere ve kaza önleme
kurallarına uyulmasını sağlayın. Bu özellikle taşıma ve sevk esnasında oluşan hasarla ilgilidirektifleriçingeçerlidir.
Aktifcihazları kaldırmayın veya taşımayın. Cihazları taşımadan veya kaldırmadan
önce kapatın!
15
Cihaz her taşındığında, soğutucu maddeyi tamamen boşaltın ve aşağıdaki bileşenleri demonte edin:
Tel sürme
-
Tel makarası
-
Koruyucu gaz tüpü
-
Taşıma sonrasında devreye almadan önce, cihazı hasar açısından görsel kontrol
yapın. Devreye alma öncesi olası hasarlar eğitimliservispersoneli tarafından onarılmalıdır.
Normal işletim
durumunda
güvenlik önlem-
leri
Cihazı, tüm güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirdiklerinden
emin olduktan sonra çalıştırın. Güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirmemesi durumunda
operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,
-
cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,
-
cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.
-
Cihazı devreye almadan önce tam fonksiyonlu olmayan güvenlik donanımlarını onarın.
Güvenlik donanımlarını asla baypas etmeyin ya da devre dışı bırakmayın.
Cihazı devreye almadan önce kimsenin risk altında olmadığından emin olun.
Cihazı en azından haftada bir defa, dışarıdan fark edilebilir hasarlar ve güvenlik
donanımlarının fonksiyonelliği açısından kontrol edin.
Koruyucu gaz tüpünü daimaiyisabitleyin ve vinçle taşıma esnasında önceden
ağırlığını azaltın.
Cihazlarımızda kullanılmak üzere özelliklerinedeniyle (elektrikseliletkenlik, don-
maya karşı koruma, malzeme uygunluğu, yanabilirlik, ...) sadece üreticininorijinal
soğutma maddesi uygundur.
Sadece üreticinin uygun orijinal soğutma maddesini kullanın.
Sadece üreticiyeaitsistembileşenlerini soğutma ünitesi devresine bağlayın.
Başka sistembileşenleri veya başka soğutucu madde kullanımı esnasında hasarlar
ortaya çıkarsa, üretici bundan sorumlu tutulamaz ve bu tür durumlarda garanti
geçersizdir.
Cooling Liquid FCL 10/20 yanıcı değildir. Etanol temelli soğutucu madde belirli
koşullar altında yanıcıdır. Soğutucu maddeyi sadece kapalı orijinal kutusunda
taşıyın ve ateşleme kaynaklarından uzak tutun
Artık kullanılmayan soğutucu maddeyi ulusal ve uluslararası kurallara uygun olarak profesyonel şekilde atığa çıkartın. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu ser-vis noktanızdan ya da üreticinininternet sayfasından elde edebilirsiniz.
Soğutulan tesiste her kaynak başlangıcından önce soğutucu madde seviyesini
kontrol edin.
Dışarıdan satın alınan parçaların, strese dayanıklı ve güvenlik koşullarını yerine getirecekşekilde tasarlanmış ve üretilmiş olduğu garantiedilmez.
16
Yalnızca orijinal yedek parçalar ve sarf malzemeleri kullanın (norm parçalar
-
dahil).
Üreticinin onayı olmadan cihaz üzerinde değişiklik, ilave ya da tadilat yapm-
-
ayın.
Kusursuz durumda olmayan yapı parçalarını derhal değiştirin.
-
Sipariş esnasında yedek parça listesine göre tam adı ve malzeme numarasını
-
yanı sıra cihazınseri numarasını belirtin.
Mahfaza vidaları, mahfaza parçalarının topraklaması için koruyucu iletken
bağlantısını oluşturur.
Daima uygun sayıda orijinal mahfaza vidasınıbelirtilen dönme momentiile kullanın.
TR
Teknik güvenlik
denetimi
Atık yönetimiBu cihazı evsel atıklarla birlikte atmayın! Eskimişelektrik ve elektronik aletlerle
Üretici, en az her 12 ayda bir cihaz üzerinde teknik güvenlik denetimi yaptırmanızı
tavsiye eder.
Üretici, aynı 12 aylık zaman aralığı içinde bir güç kaynağı kalibrasyonu tavsiye eder.
Teknik güvenlikle ilgili denetimi lisanslı, uzman bir elektrikçinin gerçekleştirmesi
tavsiye edilir
modifikasyon ardından
-
montaj ve tadilat ardından
-
tamirat, bakım ve onarım ardından
-
en azından her on iki ayda bir.
-
Teknik güvenlikle ilgili denetimler için uygun ulusal ve uluslararası standartlara ve
direktiflere uyun.
Teknik güvenlikle ilgili denetimlere ve kalibrasyona yönelik daha fazla bilgiyi servis
noktasından elde edebilirsiniz. Bu, istek üzerine size gerekli dokümanları temin
eder.
ilgili Avrupa Birliği Direktifine ve ulusal yasada yapılan değişikliğe göre kullanılmış
elektrikli aletler ayrı olarak toplanmak ve çevresel koruma çerçevesinde geri kaz-
anıma yönlendirilmek zorundadır. Kullanılmış cihazınızı, satıcınıza iadeedin ya da
yerel ve yetkilibir toplama ve imha etme sistemi hakkında bilgiedinin. Bu AB di-rektifinin göz ardı edilmesi,çevreniz ve sağlığınız üzerindepotansiyel bazı etkilerin
ortaya çıkmasına yol açabilir!
GüvenlikişaretiCE işareti olan cihazlar, alçak gerilim ve elektromanyetik uyumluluk direktiflerin-
de belirtilen temel koşulları yerine getirir (örn. EN 60 974 standart serisinin
önemli ürün normları).
Fronius International GmbH, cihazın 2014/53/EU yönetmeliğine uygun olduğunu
açıklar. AB Uygunluk bildiriminin tam metniaşağıdakiinternet adresinde mevcut-
tur: http://www.fronius.com
CSA uygunluk işaretiile işaretlenmiş cihazlar, Kanada ve ABD için önemli stand-
artların koşullarını yerinegetirir.
Veri yedeklemeFabrika ayarlarında yapılacak değişikliklereilişkinverilerinyedeklenmesi kull-
anıcının sorumluluğundadır. Kişisel ayarların silinmesi durumunda üretici hiçbir so-
rumluluk kabul etmez.
17
Telif hakkıBu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiyeaittir.
Metin ve resimler, baskının hazırlandığı tarihte geçerli olan teknik düzeyi yansıtm-
aktadır. Değişiklik yapma hakkı saklıdır. Kullanım kılavuzunun içeriği, alıcıya hiçbir
hak vermez. İyileştirmeönerileri ve kullanım kılavuzundaki hatalara yönelik bilgi-lendirmeleriçin teşekkür ederiz.
MagicWave (MW) 1700 / 2200 / 2500 /
3000 / 4000 / 5000 ve TransTig (TT)
800 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 /
5000 TIG güç kaynakları tamamen di-jital,mikroişlemci kontrollü
dönüştürücülü akım kaynaklarıdır.
Modüler tasarımı ve kolay birşekildesistemgenişletmeekipmanıimkanı
sunması yüksek düzeyde esneklik sunar. Cihazlar her özel duruma uyumlu
hale getirilebilir.
Basitleştirilmiş kullanım konsepti sayesinde önemli fonksiyonlar tek bir
bakışla görülebilir ve ayarlanabilir.
Standardize edilmiş Fronius Solar Net
arabirimi, dijital sistem genişletme
ekipmanlarına yönelik olarak kolay
bağlantı kurulabilmesi için gerekli optimum koşulları sağlar (örn.: JobMaster
MagicWave güç kaynakları ile AC kaynak içinotomatik tungsten uç oluşturma özelliği,optimum sonuçlar için kullanılan tungsten elektrocun çapını dik-kate alır.
Güç kaynakları jeneratörle kullanım
için uygundur. Bunlar ekranlı kumanda
elemanları ve toz boya kaplanmış
mahfaza sayesindeişletme esnasında
mümkün olan en yüksek sağlamlık
sağlar.
MagicWave, TIG AC kaynağında optimum ateşleme süreci için önceki kayn-
ak süresine ve kaynak duraklamasına
bağlı olarak elektrot çapının yanında
geçerli elektrot sıcaklığını da dikkate
alır.
TransTig 5000 Job ve MagicWave 5000 Job,
her biri soğutma üniteli ve taşıma arabalı
21
Çalışma prensibiGüç kaynaklarının merkezi kontrol ve regülasyon ünitesibirdijitalsinyalişlemciile
birbirine bağlanır. Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi ve sinyal işlemci tüm kay-
nak prosesini kontrol eder.
Kaynak prosesi sırasında mevcut verilersürekli olarak ölçülür, değişikliklere anında
tepkiverilir. Kontrol algoritmalarıistenilen hedef durumun devamlılığını sağlar.
Bunların sonucunda:
Kusursuz bir kaynak prosesi,
-
Tüm sonuçlarda kesinbir tekrar edilebilirlik
-
Üstün kaynak özellikleri elde edilir.
-
Kullanım alanlarıCihazlar, manuel ve otomatik TIG uygulamalarında ticari alanlarda alaşımlı ve
düşük alaşımlı çeliklerle veya yüksek alaşımlı krom-nikelçeliklerlebirlikte kull-
anılmaktadır.
MagicWave güç kaynakları uyarlanabilir AC frekansları sayesinde alüminyum,
alüminyum alaşımları ve magnezyum kaynağı uygulamalarında büyük avantajlar
sağlar.
22
Cihazüzerindeki
uyarı notları
ABD'de kullanılan güç kaynakları, cihaz üzerinde bulunan ek uyarı notlarına sa-
hiptir. Uyarı notları yerlerinden çıkartılmamalı veya üzeri kapatılmamalıdır.
TR
Ek uyarı notlarına sahip ABD'de kullanılan güç kaynağı, örn. MagicWave 2200
23
Sistem bileşenleri
FRONIUS
A
V
(1)
(6)
(7)
(2)
(3)
(9)
(8)
(5)
(4)
Genel bilgiTransTig ve MagicWave güç kaynakları birçoksistemgenişletmeleri ve opsiyonlar-
la çalıştırılabilir.
Genel bakış
Sistem genişletmeleri ve opsiyonlar
PosTanım
(1)Güç kaynakları
(2)Soğutma cihazları
(3)Gaz tüpü taşıyıcılı arabalar
(4)Pedallı uzaktan kumanda
(5)TIG torcu Standart / Up/Down
(6)JobMaster TIG torcu
Güç kaynakları ile bağlantılı olarak JobMaster TIG torcu fonksiyonları:
Torç üzerinde kaynak akımı göstergesi
-
UP/Down kumanda
-
(7)Uzaktan kumanda ve robot aksesuarı
(8)Şasi kablosu
(9)Elektrot kablosu
24
Kumanda elemanları ve bağlantılar
25
26
Kumanda panellerinin açıklaması
Genel bilgiKumanda panelininönemliözelliği kumanda elemanlarının mantıksal düzenidir.
Gündelik çalışma için tüm önemli parametreler kolay birşekilde
tuşlar vasıtasıyla seçilebilir
-
ayar düğmesini kullanarak değiştirilebilir
-
kaynak sırasında dijital göstergede görüntülenebilir.
-
NOT!
Yazılım güncellemelerinedeniyle,cihazınızda bu kullanım kılavuzunda açıklanmamış fonksiyonlarbulunabilir veya tersi durum söz konusu olabilir.
Ayrıca bazı resimlercihazınızdaki kontrol elemanlarından biraz farklı olabilir. Ancak bu kontrol elemanlarının çalışma prensibi özdeştir.
TR
Güvenlik
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyletehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
▶
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın.
Tarifedilenişlevleri,sistembileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
▶
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
27
Genel bakış
(1)
(3)
(2)
(4)
(6)
(5)
"Kumanda Panellerinin Açıklaması" aşağıdaki bölümlerden oluşur:
her kaynak sonunda kaynak akımının ve kaynak geriliminin mevcut
gerçek değerlerikaydedilir ve Hold göstergesi yanar.
Hold göstergesi ulaşılan en son I1 ana akımı ileilişkilidir. Başka paramet-
reler seçilirse, Hold göstergesi söner. Ancak Hold değerleriyeni Para-
metre I1 seçiminde hala kullanılabilir olacaktır.
Hold göstergesi şu durumlarda silinir:
Yeni kaynak başlangıcında
-
I1 kaynak akımı ayarında
-
İşletim modu değişiminde
-
Kaynak yöntemideğişikliğinde
-
ÖNEMLİ! Şu durumlarda Hold değerleri görüntülenmez:
Ana akım fazına hiç ulaşılamadığında,
-
veya
bir pedallı uzaktan kumanda kullanıldığında.
-
(3)sağ dijital ekran
29
No.Fonksiyon
(4)Kaynak gerilimgöstergesi
I1parametresi seçildiğinde yanar
Kaynak işlemi esnasında sağ dijital ekranda kaynak geriliminin güncel ol-
arak gerçekleşen değerigörüntülenir.
Kaynak işleminden önce sağ dijital ekran,
TIG kaynağı içinseçilenişletim modlarında 0.0'ı gösterir
-
Seçilen örtülü elektrot kaynağı işletim modunda ise 50 V'u gösterir
-
(3 saniye gecikmenin ardından; 50 V darbeli boşta çalışma geriliminin ortalama değeridir)
(5)Birim ekranları
A ekranı
% göstergesi
ISI2 ve IE ve dcY, I-G ve HCU ayar parametreleri seçildiğinde ya-
nar
s göstergesi
parametre tup ve t
releri seçildiğinde yanar:
parametreleri ve aşağıdaki ayar paramet-
down
GPr
-
G-L
-
G-H
-
UPS
-
mm göstergesi
Fdb ayar parametresi seçildiğinde yanar
(6)Yöntem tuşu
seçilenişletim moduna bağlı olarak uygulanacak yönteminseçilmesini
sağlar
İşletim modu 2 tetik modu / 4 tetik modu:
otomatik küre oluşumu;
sadece TIG AC kaynak yöntemi ile birlikte
TIG AC kaynak yöntemi
TIG DC kaynak yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı işletim modu:
Örtülü Elektrot Kaynağı AC Kaynak Yöntemi
-
-
-
tAC (hızlı
puntalama)
Hti
HFt
30
Örtülü elektrot kaynağı DC- kaynak yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı DC+ kaynak yöntemi
Seçilen yöntemle ilgilisemboldeki LED yanar.
(7)İşletim modu tuşu
işletim modunu seçmek içindir
2 tetik modu
4 tetik modu
No.Fonksiyon
Örtülü elektrot kaynağı
(8)Sağ parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (11) kaynak parametrelerinin seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED
yanar.
(9)Gaz kontrol tuşu
Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir.
Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 sn boyunca dışarıya koruyucu
gaz akışı olur. İşlem, tuşa yeniden basılarak zamanından önce sonlandırılır.
(10)Kaynak parametreleri genel görünümü
Kaynak parametreleri genel görünümü, kaynak işletimi için en önemli
kaynak parametrelerini içerir. Kaynak parametrelerinin sıralaması
çamaşır ipi yapısıyla tanımlanır. Kaynak parametreleri içerisinde, sol ve
sağ parametre seçim tuşları kullanılarak gezilebilir.
TR
Kaynak parametrelerinin genel görünümü
Kaynak parametrelerinin genel görünümü aşağıdaki kaynak parametre-
lerini içerir:
Start akımı Is
TIG kaynağı için
Start akımı IS TIG AC kaynak ve TIG DC kaynak işletim modları
için ayrı ayrı kaydedilir.
Ana akım I1 (Kaynak akımı)
TIG kaynağı için
-
Örtülü elektrot kaynağı için
-
Aşağı eğim t
down
TIG kaynağında I1 ana akımdan son akıma IEdüşme süresidir
Aşağı eğim t
, 2 tetik ve 4 tetikişletim modu için ayrı ayrı kay-
down
dedilir.
Son akım I
E
TIG kaynağı için
31
No.Fonksiyon
(16)
Balans
(Denge) TIG AC kaynağında erime performansı / temizlik etkisi
ayarı içindir
Anahtar yatay konumda bulunursa, seçilmiş olan mevcut parametre ya
da fonksiyonistisna olmak üzere diğer tüm parametreler veya fonksi-yonlar bloke edilir.
Mekanik ön panel kilidi konumu
ÖNEMLİ! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem bi-
leşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.
32
Kumanda paneliTransTig
(2)
(10)
(5)
(7)
(9)(8)
(3)
(11)
(1)(4)
(6)
(12)
(14)
(13)
Kumanda paneli
TransTig
TR
No.Fonksiyon
(1)sol dijital gösterge
(2)HOLD göstergesi
her kaynak sonunda kaynak akımının ve kaynak geriliminin mevcut
gerçek değerlerikaydedilir ve Hold göstergesi yanar.
Hold göstergesi ulaşılan en son I1 ana akımı ileilişkilidir. Başka paramet-
reler seçilirse, Hold göstergesi söner. Ancak Hold değerleriyeni Para-
metre I1 seçiminde hala kullanılabilir olacaktır.
Hold göstergesi şu durumlarda silinir:
Yeni kaynak başlangıcında
-
I1 kaynak akımı ayarında
-
İşletim modu değişiminde
-
Kaynak yöntemideğişikliğinde
-
ÖNEMLİ! Şu durumlarda Hold değerleri görüntülenmez:
Ana akım fazına hiç ulaşılamadığında,
-
veya
bir pedallı uzaktan kumanda kullanıldığında.
-
(3)sağ dijital ekran
33
No.Fonksiyon
(4)Kaynak gerilimgöstergesi
I1parametresi seçildiğinde yanar
Kaynak işlemi esnasında sağ dijital ekranda kaynak geriliminin güncel ol-
arak gerçekleşen değerigörüntülenir.
Kaynak işleminden önce sağ dijital ekran,
TIG kaynağı içinseçilenişletim modlarında 0.0'ı gösterir
-
Seçilen örtülü elektrot kaynağı işletim modunda ise 50 V'u gösterir
-
(3 saniye gecikmenin ardından; 50 V darbeli boşta çalışma geriliminin ortalama değeridir)
(5)Birim ekranları
A ekranı
% göstergesi
ISI2 ve IE ve dcY, I-G ve HCU ayar parametreleri seçildiğinde ya-
nar
s göstergesi
parametre tup ve t
releri seçildiğinde yanar:
parametreleri ve aşağıdaki ayar paramet-
down
GPr
-
G-L
-
G-H
-
UPS
-
mm göstergesi
Fdb ayar parametresi seçildiğinde yanar
(6)İşletim modu tuşu
işletim modunu seçmek içindir
2 tetik modu
4 tetik modu
Görev modu
Örtülü elektrot kaynağı
İşletim modu seçildiğindeilgilisemboldeki LED yanar.
(7)Sağ parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (10) kaynak parametrelerinin seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED
yanar.
tAC (hızlı puntalama)
-
Hti
-
HFt
-
34
(8)Gaz kontrol tuşu
Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir.
Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 sn boyunca dışarıya koruyucu
gaz akışı olur. İşlem, tuşa yeniden basılarak zamanından önce sonlandırılır.
No.Fonksiyon
(9)Kaynak parametreleri genel görünümü
Kaynak parametreleri genel görünümü, kaynak işletimi için en önemli
kaynak parametrelerini içerir. Kaynak parametrelerinin sıralaması
çamaşır ipi yapısıyla tanımlanır. Kaynak parametreleri içerisinde, sol ve
sağ parametre seçim tuşları kullanılarak gezilebilir.
Kaynak parametrelerinin genel görünümü
Kaynak parametrelerinin genel görünümü aşağıdaki kaynak parametre-
lerini içerir:
Start akımı I
S
TIG kaynağı
için
TR
Start akımı IS TIG AC kaynak ve TIG DC kaynak işletim modları
için ayrı ayrı kaydedilir.
Ana akım I1 (Kaynak akımı)
TIG kaynağı için
-
Örtülü elektrot kaynağı için
-
Aşağı eğim t
TIG kaynağında I1 ana akımdan son akıma IEdüşme süresidir
Aşağı eğim t
dedilir.
Son akım I
TIG kaynağı
için
(10)Ayar düğmesi
parametrelerideğiştirmekiçin kullanılır. Ayar düğmesiüzerindeki
gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.
down
, 2 tetik ve 4 tetikişletim modu için ayrı ayrı kay-
down
E
35
No.Fonksiyon
(15)
(11)Kaynak akımı göstergesi
parametrelere yönelik kaynak akımını görüntülemek içindir
Start akımı I
-
Kaynak akımı I
-
Son akım I
-
S
1
E
Sol dijital gösterge, kaynak başlangıcından önce ayar değerini
görüntüler. IS ve IE için sağ dijital gösterge ek olarak I1 kaynak akımının
% oranını görüntüler.
Kaynak başlangıcının ardından I1 parametresiotomatik olarak seçilir. Soldijital gösterge, kaynak akımının gerçek mevcut değerinigösterir.
Kaynak prosesindekiilgilipozisyon, kaynak parametresi (9)
görünümünde (IS, I1 vb.) parametrelerin yanan LED'leri vasıtasıyla
görüntülenir.
(12)Sol parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (9) kaynak parametrelerinin
seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED
yanar.
Anahtar yatay konumda bulunursa, seçilmiş olan mevcut parametre ya
da fonksiyonistisna olmak üzere diğer tüm parametreler veya fonksi-yonlar bloke edilir.
Mekanik ön panel kilidi konumu
ÖNEMLİ! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem bi-
leşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.
36
Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar
Genel bilgiTuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak MagicWave ve TransTig kumanda panel-
sensörü opsiyonunasahipbir soğutma ünitesiilebirlikte):
Sol parametre seçim tuşuna yeniden basın
Soğutucu üniteningeçerli soğutma sıvısı sirkülasyonu l/dak
cinsindengörüntülenir (CFL = Coolant Flow)
0,7 l/dak.'dan küçük soğutma sıvısı sirkülasyonunda C-t parametresiile ayarlanan zaman aralığından sonra akım kaynağı
kapanır, "no | H2O" hata mesajı ortaya çıkar.
Çıkış işlemi işletim modu tuşuna basarak gerçekleştirilir.
37
Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
MagicWave
1700 / 2200
MagicWave 1700 / 2200 - Ön taraf
No.Fonksiyon
(1)Torç bağlantı noktası
şunları bağlamak içindir:
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağı durumunda elektrot kablosu
-
(2)LocalNet bağlantı noktası
Sistemgenişletmeleriiçin standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz-
aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5)Şasi kablosu bağlantısı
şasi kablosunu bağlamak için kullanılır
(6)Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7)Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
(8)Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
MagicWave 1700 / 2200 - Arka taraf
38
MagicWave
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
2500 / 3000
TR
MagicWave 2500 / 3000 - Ön taraf
No.Fonksiyon
(1)Şasi kablosu bağlantısı
şasi kablosunu bağlamak için kullanılır
(2)LocalNet bağlantı noktası
Sistemgenişletmeleriiçin standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz-
aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3)Taşıma tutamağı
(4)Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5)Torç bağlantı noktası
şunları bağlamak içindir:
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağı durumunda elektrot kablosu
-
(6)Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7)Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
(8)Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
MagicWave 2500 / 3000 - Arka taraf
39
MagicWave
(6)(5) (4) (3)(2)
(1)
(7)
(7)
(8)
(9)
4000 / 5000
MagicWave 4000 / 5000 - Ön taraf
No.Fonksiyon
(1)Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
(2)Torç bağlantı noktası
TIG torç bağlantısı içindir
(3)Kaynak pensesi bağlantısı
örtülü elektrot kaynağında elektrot kablosu bağlantısı içindir
(4)Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5)LocalNet bağlantı noktası
Sistemgenişletmeleriiçin standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz-
aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(6)Şasi kablosu bağlantısı
şasi kablosunu bağlamak için kullanılır
(7)Kör kapak
LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür
(8)Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
MagicWave 4000 / 5000 - Arka taraf
40
(9)Koruyucu gaz bağlantı noktası
TransTig 2200
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
TR
TransTig 800 / 2200 - Ön taraf
TransTig 800 / 2200 - Arka taraf
No.Fonksiyon
(1)Bayonet kilitmekanizmalı (+) - akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG kaynağında şasi kablosunu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(2)LocalNet bağlantı noktası
sistemgenişletmeleriiçin standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz-
aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3)Taşıma tutamağı
(4)Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5)Bayonet kilitmekanizmalı (-)- akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(6)Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7)Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
(8)Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
41
TransTig
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
2500 / 3000
TransTig 2500 / 3000 - Ön taraf
TransTig 2500 / 3000 - Arka taraf
No.Fonksiyon
(1)Bayonet kilitmekanizmalı (+) - akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG kaynağında şasi kablosunu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(2)LocalNet bağlantı noktası
sistemgenişletmeleriiçin standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz-
aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3)Taşıma tutamağı
(4)Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5)Bayonet kilitmekanizmalı (-)- akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(6)Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7)Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
(8)Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
42
TransTig
(1)
(4)
(3)
(2)
(7)
(6)
(5)
(8)
(6)
4000 / 5000
TR
TransTig 4000 / 5000 - Ön taraf
TransTig 4000 / 5000 - Arka taraf
No.Fonksiyon
(1)Bayonet kilitmekanizmalı (+) - akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG kaynağında şasi kablosunu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(2)LocalNet bağlantı noktası
sistemgenişletmeleriiçin standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz-
aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3)Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(4)Bayonet kilitmekanizmalı (-)- akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(5)Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
OFF = - O ON = - I -
(6)Kör kapak
LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür
(7)Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
(8)Koruyucu gaz bağlantı noktası
43
44
Kurulum ve işletmeye alma
45
46
Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon
Genel bilgiGüç kaynağı ile çalışmak için kaynak yöntemine bağlı olarak belirlibirminimum
konfigürasyongereklidir.
Aşağıda kaynak işletimiiçin kaynak yöntemleri ve bunlara uygun minimum konfigürasyon tanımlanmıştır.
TR
TIG AC Kaynağı
TIG DC Kaynağı
Örtülü elektrot
kaynağı
MagicWave güç kaynağı
-
Şasi kablosu
-
Devre anahtarlı TIG torcu
-
Basınç regülatörlü gaz bağlantı noktası (Koruyucu gaz beslemesi)
-
Uygulamaya bağlı olarak ek malzeme
-
Güç kaynağı
-
Şasi kablosu
-
TIG torcu
-
Basınç düşürücülü koruyucu gaz beslemesi
-
Uygulamaya bağlı olarak ek malzeme
-
Güç kaynağı
-
Şasi kablosu
-
Kaynak pensesi
-
Uygulamaya bağlı olarak örtülü elektrotlar
-
47
Kurulumdan ve işletmeye almadan önce
Güvenlik
Amaca uygun
kullanım
TEHLİKE!
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyletehlike.
Ciddi derecede mal ve can kaybı tehlikesi meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece eğitimli uz-
▶
man personel tarafından yerinegetirilmeli ve uygulanmalıdır.
Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
▶
Sistem bileşenlerine ait tüm kullanım kılavuzları, özellikle de güvenlik kuralları
▶
komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Güç kaynağı yalnızca TIG ve örtülü elektrot kaynağı içintahsisedilmiştir.
Başka türlü veya bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun
olarak kabul edilmez.
Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:
kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarına uyulması
-
denetim ve bakım işlerinin yapılması
-
Kurulum yönet-
meliği
Ağ bağlantısıCihazlar anma değerleri plakasında belirtilen şebeke gerilimiiçin tasarlanmıştır.
Cihaz, IP23 koruma derecesine göre test edilmiştir, bunun anlamı şudur:
ø 12,5 mm'den (0.49 in.) daha büyük katı yabancı maddelerin girişine karşı ko-
-
ruma
Düşey doğrultudan 60°'lik açıya kadar püskürtme suyuna karşı koruma
-
Cihaz, IP23 koruma derecesi uyarınca dış mekana yerleştirilebilir ve çalıştırılabilir.
Doğrudan neme (örn. yağmur nedeniyle) maruz kalması önlenmelidir.
TEHLİKE!
Devrilen veya aşağı düşen cihazlarhayatitehlikeoluşturabilir.
Cihazları düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin.
▶
Havalandırma kanalı çok önemli bir güvenlik ekipmanıdır. Kurulum yerinin seçiminde soğutma havasının ön ve arka taraftaki hava yarıklarından serbestçe girip çıkabilmesine dikkat edilmelidir. Ortaya çıkabilecek elektriği ileten tozun (örn. taşlama
işleri) doğrudan cihaz içine çekilmesine izin verilmemelidir.
Şebeke kablosu veya fişicihazmodeliniziçin uygun değilse, bunlar ulusal standartlara uygun olarak monte edilmelidir. Şebeke bağlantı kablosunun sigortası teknikverilere uygun olarak teminedilmelidir.
48
DİKKAT!
Yeterli ölçülere sahip olmayan elektrik tesisatı ciddi maddi hasara yol açabilir.
Şebeke kablosu ve sigortası mevcut güç kaynağına uygun olarak belirlenmeli-
▶
dir. Anma değerleri plakası üzerindeki teknik veriler geçerlidir.
Jeneratör işletimi (MW 1700 /
2200, TT 2200)
Jeneratörün verilen maksimum görünür gücü en az 10 kVA ise MW 1700 / 2200
ve TT 2200 güç kaynakları jeneratörle kullanılabilir.
ÖNEMLİ! Jeneratörün veriligerilimi, şebeke gerilimi toleransı aralığının hiçbir zaman altına düşmemeli veya üstüne çıkmamalıdır. Şebeke gerilimi tolerans bilgisi"TeknikÖzellikler" bölümünde yer almaktadır.
TR
49
ABD'de kullanılan güç kaynaklarında şebeke kablosunu bağlama
Genel bilgiUS güç kaynakları şebeke kablosu olmadan tedarikedilir. İşletmeye alma öncesin-
de bağlantı gerilimine uygun bir şebeke kablosu takılmış olmalıdır.
AWG 10 kablo kesiti için güç kaynağına bir gerilim azaltıcı monte edilmelidir. Daha
büyük kablo kesitleriiçin uygun gerilim azaltmalar belirlenmelidir.
Belirtilen şebeke
kabloları ve geri-
lim azaltmalar
Güvenlik
Güç kaynağıŞebeke gerilimiKablo kesiti
TT 4000/5000 MV Job, MW
4000/5000 MV Job
AWG ... Americanwiregauge (= Amerikan tel ölçüsü)
TEHLİKE!
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyletehlike.
Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından
▶
yapılmalıdır.
Ulusal normları ve yönetmelikleri dikkate alın.
▶
DİKKAT!
Doğru hazırlanmayan şebeke kablosu sebebiyletehlike.
Kısa devreler ve maddi hasarlar meydana gelebilir.
Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini kablo
▶
yüksükleriile donatın.
3 x 380 - 460 V
3 x 200 - 240 V
AWG 10
AWG 6
Şebeke kablosunu bağlayın
50
Güç kaynağının sol yan panelini demonte edin
1
Şebeke kablosu ucunun izolasyonunu yakl. 100 mm (4 in.) sıyırın
2
NOT!
Koruyucu iletken (yeşil veya sarı yeşil çizgili) faz iletkenlerinden yakl. 10 - 15
mm (0.4 - 0.6 in.) daha uzun olmalıdır.
Şebeke kablosunun faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini, kablo yüksükleri ile
3
donatın, kablo yüksüklerini kablo sıkıştırma pensesi ile sabitleyin
DİKKAT!
Kısa devre tehlikesi!
Kablo yüzükleri kullanılmadığı takdirde, faz iletkenleri veya faz iletkenleri ile
koruyucu iletken arasında kısa devre tehlikesi ortaya çıkar.
Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini
▶
kablo yüksükleri ile donatın.
Gerilim azaltmadaki vidaları (2 x) ve
P
E
W
1
V1
U1
5
7
8
6
2
3
2
4
4
4
SW 30 sıkma somunlarını gevşetin
Şebeke kablosunu gerilme az-
5
altıcıya takın
NOT!
Şebeke kablosunu, koruyucu iletken
ve faz iletkenleri bağlantı terminaline
düzgünce bağlanabilecekşekilde
takın.
TR
Gerilme azaltıcıyı değiştir-
me
30 mm'lik SW klemens somunlarını
6
sıkın
Vidaları (2 x) sıkın
7
Şebeke kablosunu bağlantı termin-
8
aline düzgünce bağlayın:
Koruyucu iletkeni (yeşil veya
-
sarı yeşil çizgili) PE bağlantı so-
ketine
Faz iletkenlerini L1 - L3
-
bağlantı noktalarına
Güç kaynağının sol yan panelini tek-
9
rar monte edin
Güç kaynağının sol yan panelini de-
1
monte edin
Mevcut gerilme azaltıcı üzerindeki
2
vidaları sökün (2 x)
Mevcut gerilme azaltıcıyı öne doğru
Güç kaynaklarının mahfazasına yapılacak güvenilirbir toprak bağlantısı için
altı köşeli somun üzerindekisivri uçlar
tutucu plakayı göstermelidir.
Büyük gerilme azaltıcının ön kısmını
6
SW 50 mm altı köşeli somuna vidalayın. 50 mm'lik SW altı köşeli so-
mun gerilme azaltıcı içindegenişler.
Büyük gerilme azaltıcıyı cihazüzeri-
7
ne asın ve 2 vidailesabitleyin
Şebeke kablosunu bağlayın
8
Güç kaynağının sol yan panelini tek-
9
rar monte edin
52
İşletmeye alma
TR
Güvenlik
Soğutma ünitesine yönelik notlar
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Cihaz kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi
oluşabilir.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece şebeke şalteri - O - konumu-
▶
na getirilmiş ise yapın.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece cihaz şebekeden ayrılmış ise
▶
yapın.
TEHLİKE!
Cihazdakielektrikileten toz sebebiyleelektrik çarpma tehlikesi mevcuttur.
Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.
Cihaz sadece hava filtresi monte edilmişse çalıştırılmalı. Hava filtresi IP23 se-
▶
viyesindebir koruma derecesi sağlamak içinönemlibirgüvenlik donanımı
oluşturur.
Aşağıdaki uygulamalar içinbir soğutma ünitesitavsiyeedilir:
JobMaster TIG torcu
-
5 m'den uzun hortum paketleri
-
TIG AC Kaynağı
-
Daha yüksek güçlerde kaynak işlemleri genel
-
Soğutma ünitesiningerilimbeslemesi güç kaynağı üzerinden sağlanır. Güç kay-
nağının şebeke şalteri - I - konumuna alınırsa soğutma ünitesi çalışmaya hazır hale
geçer.
Soğutma ünitesiyleilgili daha ayrıntılı bilgileri, soğutma ünitesinin kullanım kılavu-
zunda bulabilirsiniz.
GenelGüç kaynağını devreye alma aşağıdakigibi tanımlanır:
TIG kaynağı ana uygulaması için,
-
TIG kaynak sistemiiçin standart birkonfigürasyon vasıtasıyla.
-
Standart konfigürasyonaşağıdakisistembileşenlerinden oluşur:
Güç kaynağı
-
TIG el torcu
-
Basınç düşürücü
-
Gaz tüpü
-
53
Gaz tüpünü
bağlayın
TEHLİKE!
Devrilen gaz tüplerinedeniyleciddi can ve mal kaybı tehlikesi.
Gaz tüplerini düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin
▶
Devrilmemesi için gaz tüplerini sıkıca tutturun: Emniyet bandını gaz tüpünün
▶
üst kısmının tepesine sabitleyin
Emniyet bandını asla boyun bölgesinden sabitlemeyin
▶
Gaz tüpü üreticisiningüvenlik kurallarına uyunuz.
Gaz tüpünü sabitleme
1
Gaz tüpünün koruyucu başlığını çıkartın
2
Etrafındaki kiri uzaklaştırmak için gaz tüpünün vanasını hafifçe açın
3
Basınç düşürücüdeki contayı kontrol edin
4
Basınç düşürücüyü gaz tüpü üzerine döndürerek yerleştirin ve sıkın
5
Entegre gaz bağlantı noktası bulunan bir TIG torcu kullanılması durumunda:
Basınç regülatörünü ve koruyucu gaz bağlantısını güç kaynağının arka tarafına
6
gaz hortumu vasıtasıyla bağlayın
Gaz hortumunun başlık somununu sıkın
7
İş parçası ile toprak bağlantısı
oluşturma
Torcu bağlayın
Entegre bir gaz bağlantı noktası bulunmayan bir TIG torcu kullanılması durumunda:
TIG torcu gaz hortumunu basınç regülatörüne bağlayın
8
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
1
Toprak kablosunu takın ve kilitleyin
2
MagicWave durumunda: Şasi kablosu bağlantı noktasına
-
TransTig durumunda: (+)- akım soketine
-
Şasi kablosunun diğer ucuyla iş parçası ile bağlantı oluşturun
3
DİKKAT!
Yüksek frekans nedeniylemaddi hasar tehlikesi.
JobMaster TIG torcunu Fronius Solar Net dağıtıcı ile bağlantılı olarak kullan-
▶
mayın.
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
1
TIG torcunun kaynak kablosunu takın ve döndürerek sağa doğru sabitleyin:
2
MagicWave'de: torç bağlantı soketine
-
TransTig'de: (-) akım soketine
-
Torcun kumanda fişini torç kumanda ünitesindeki bağlantı soketine takın ve
3
sabitleyin
veya
JobMaster TIG torcunun kumanda kablosunu Fronius Solar Net bağlantı soketine bağlayın
54
NOT!
TransTig güç kaynakları için saf tungsten elektrot kullanmayın (karakteristik
renk: yeşil).
Torcu, torcun kullanım kılavuzuna göre monte edin
4
Yalnızca su soğutmalı torç ve soğutma ünitesi bulunması durumunda:
5
Torcun su bağlantı noktalarını soğutma ünitesinin su ileri akış (siyah) ve su geri
akış (kırmızı) bağlantı noktalarına takın.
TR
55
56
Kaynak işletimi
57
58
TIG işletim modları
TR
Güvenlik
Semboller ve
Açıklama
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyletehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
▶
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın.
Tarifedilenişlevleri,sistembileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
▶
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgi-leri "Ayar menüsü" bölümünde bulabilirsiniz.
Tetiği geriye çekin ve tutun / Tetiği bırakın / Tetiği kısa süreli geriye çekin (< 0,5 s)
Tetiğe bastırın ve tutun / Tetiği bırakın
GPr
Gaz ön akış süresi
I
S
Yol verme akımı fazı: Ek malzemeyi
doğru şekilde konumlandırmak için
düşük kaynak akımı iledikkatli ısıtma
işlemi
t
s
Yol verme akımı süresi
UPS
Upslope Phase: Yol verme akımını
sürekli olarak ana akıma yükseltme
(kaynak akımı) I
I
1
Ana akım fazı (kaynak akımı fazı): iler-leyen ısı nedeniyle ısıtılan ana malzemeye eşit dağılımlı ısı transferi
G-H
Maksimum kaynak akımında gaz son
akış süresi
1
SPt
Puntalama süresi
I
E
Son akım fazı: kaynak sonunda ısı bi-rikiminedeniyle ana malzemenin yerel aşırı ısınmasını önlemek içindir.
Muhtemel kaynak dikişidüşmesi en-
gellenir.
t
E
Son akım süresi
t
down
Aşağı eğim fazı: Kaynak akımını
sürekli olarak son krater akımına
düşürme
I-2
Düşürme akımı fazı: Ana malzemenin
yerel ısınmasını önlemek için kaynak
akımını ara azaltma
G-L
Minimum kaynak akımında gaz son
akış süresi
59
2 tetik modu
I
t
I
1
G-L / G-H
GPr
tSPU
down
I
t
I
1
GPr
I
S
tSPU
down
I
E
I-2
G-L
G-H
I
1
*)
Kaynak yapın: Tetiği geriye çekin ve tutun
-
Kaynak sonu: Tetiği bırakın
-
2 tetik modu
4 tetik modu
IS yol verme akımı ile kaynak başlangıcı: Tetiği geriye çekin ve tutun
-
I1 ana akımı ile kaynak yapma: Tetiği bırakın
-
IE son akıma düşürme: Tetiği geriye çekin ve tutun
-
Kaynak sonu: Tetiği bırakın
-
4
tetik modu
*) Ara azaltma
Ara azaltmada kaynak akımı ana akım fazı esnasında ayarlanan I-2 düşürme
akımına azaltılır.
Ara azaltmayı etkinleştirmek için tetiğe bastırın ve tutun
60
-
ana akımı yeniden başlatmak içintetiği bırakın
-
Özel 4 tetik mo-
I
t
I
1
GPr
I
S
t
down
I
E
G-L
G-H
I
1
I
2
t
up
t
E
t
S
du:
Tip 4
SFS ayar parametresi "4" olarak ayarlandığında özel 4 tetik modu tip 4 devreye
alınır.
Kaynak başlangıcı ve kaynak: Tetiği kısa süreli olarak geriye doğru çekin ve
-
bırakın - kaynak akımı IS yol verme akımından ayarlanmış olan Yukarı eğim
üzerinden I1 ana akım değerine yükselir.
Tetiğe basılması ve bu durumda tutulmasıyla gerçekleştirilen ara azaltma işle-
-
mi
tetiğin serbest bırakılmasından sonra yeniden I1 ana akımı oluşur.
-
Kaynak sonu: Tetiği kısa süreli olarak geriye doğru çekin ve bırakın
için kaynak başlangıcı esnasında
optimum uç oluşumu sağlanır.
Deneme iş parçasında ayrı bir uç
oluşturmak gerekmez.
Daha sonra otomatik uç
-
oluşturma fonksiyonuyeniden
sıfırlanır ve devre dışı bırakılır.
(1)ateşlemeden önce
(2)ateşlemenin ardından
NOT!
Tungsten elektrot üzerindeyeterli büyüklükte bir uç şekillendirilmişse, otomatik
uç oluşturma fonksiyonugerekli değildir.
Otomatik uç oluşturma fonksiyonu her bir tungsten elektrot
için ayrı ayrı etkinleştirilmelidir.
62
TIG kaynağı
TR
Güvenlik
Kaynak paramet-
releri
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyletehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
▶
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın.
Tarifedilenişlevleri,sistembileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
▶
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalte-
▶
ri - O - konumuna getirilmiş ise yapın.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden
▶
ayrılmış ise yapın.
Birim%
Start akımı I
S
Ayar aralığıI1 ana akımının %0 - 200'ü
Fabrika ayarı35 AC, 50 DC
Start akımı IS TIG AC kaynak ve TIG DC kaynak işletim modları için ayrı
ayrı kaydedilir.
BirimA
Ayar aralığıMW 1700 Job...... 3 - 170-
MW 2200 Job...... 3 - 220TT 2200 Job ... 3 - 220
MW 2500 Job...... 3 - 250TT 2500 Job ... 3 - 250
MW 3000 Job...... 3 - 300TT 3000 Job ... 3 - 300
MW 4000 Job...... 3 - 400TT 4000 Job ... 3 - 400
MW 5000 Job...... 3 - 500TT 5000 Job ... 3 - 500
Fabrika ayarı-
ÖNEMLİ! Up/Down fonksiyonu bulunan torçta, cihazın boşta çalışması esn-
asında tam ayar aralığı seçilebilir. Kaynak işlemi esnasında +/-20 A kademeli ana
akım düzeltmesi mümkündür.
Ana akım I
1
63
Aşağı eğim t
down
Birims
Ayar aralığı0,0 - 9,9
Fabrika ayarı1,0
Aşağı eğim t
Birim% (ana akımdan I1)
Son akım I
, 2 tetik ve 4 tetikişletim modu için ayrı ayrı kaydedilir.
down
E
Ayar aralığı0 - 100
Fabrika ayarı30
Balans (TIG AC kaynağı için sadece MagicWave durumunda)
Birim1
Ayar aralığı-5 ile +5 arasında
Fabrika ayarı0
-5: en yüksek erime performansı, en düşük temizliketkisi
+5: en yüksek temizliketkisi, en düşük erime performansı
Elektrot çapı
Birimmmin.
Ayar aralığıOFF - maks.OFF - maks.
Fabrika ayarı2,40.095
Hazırlık
TIG kaynağı
Şebeke fişini takın
1
DİKKAT!
Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz torcun tungsten elektrotu gerilim
altında bulunur.
Tungsten elektrotun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herhan-
▶
gibir parçaya temas etmediğindenemin olun (örn. mahfaza vs.)
Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin
2
Kumanda paneli üzerindeki tüm göstergeler kısa süre için yanar.
İşletim modu tuşunu kullanarak istediğiniz TIG işletim modunu seçin:
1
İşletim modu 2 tetik modu
İşletim modu 4 tetik modu
64
Sadece MagicWave durumunda: İşletim modu tuşunu kullanarak istediğiniz
2
TIG işletim modunu seçin:
AC Kaynak Yöntemi
Otomatikşekillendirmeli AC kaynak yöntemi
DC Kaynak Yöntemi
Sol ve sağ parametre seçim tuşunu kullanarak uygun parametreleri, kaynak
3
parametreleri genel görünümünde seçin
Ayar düğmesiileseçilenparametreleri istediğiniz değere ayarlayın
4
Genel olarak ayar tuşunu kullanarak ayarlanan tüm parametre ayar değerleri
bir sonraki değişikliğe kadar kayıtlı halde bulunur. Bu durum güç kaynağı arada
kapatılıp tekrar açıldığında bilegeçerlidir.
Gaz tüpünün vanasını açın
5
Koruyucu gaz miktarını ayarlayın:
6
Gaz kontrol tuşuna basın
Test gaz akışı en fazla 30 saniye boyunca gerçekleşir. Tuşa yeniden basarakişlem, zamanından önce sonlandırılır.
Manometre istediğiniz gaz miktarını gösterene kadar basınç düşürücünün
-
altındaki ayar vidasını döndürün
Uzun hortum paketleri ve soğukta boşta uzun süre beklemenin ardından
7
yoğunlaşan suyun oluşması durumunda:
Koruyucu gazı önceden gazdan arındırın - GPU ayar parametresinibir zaman
değerine ayarlayın
Kaynak işlemini başlatın (ark ateşleme)
8
TR
65
Ark ateşleme
Genel bilgiTIG AC kaynak yönteminde optimum ateşleme düzeni için MagicWave güç kayn-
akları aşağıdakileridikkate alır:
tungsten elektrotun çapı
-
önceki kaynak süresi ve kaynak duraklama süresi göz önünde bulundurularak
-
gerçek tungsten elektrot sıcaklığı
Yüksek frekans
aracılığıyla ark
ateşleme (HF
ateşleme)
DİKKAT!
Elektrik çarpması nedeniyle korkma etkisi sonucu yaralanma tehlikesi
Froniuscihazlarıilgili tüm normları karşılamasına rağmen HF ateşleme belli du-
rumlarda tehlikesiz ancak hissedilebilir bir elektrik çarpması iletebilir.
Temaslı ateşleme aracılığıyla ark ateşlemesi için takip edilecek işlem sırası:
Gaz nozulunu ateşleme yerine,
1
tungsten elektrot ve iş parçası arasında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 ila
1/8 in.) mesafe olacak şekilde takın
67
Tetiğe basın
2
Koruyucu gaz akışı başlar
Tungsten elektrot iş parçasına tem-
3
as edene kadar torcu yavaşça dik
duruma getirin
Torcu yukarı kaldırın ve normal ko-
4
numuna döndürün
Ark ateşlenir.
Kaynak işleminigerçekleştirin
5
Kaynak sonu
Ayarlanan işletim moduna göre torcu bırakarak kaynak işlemini sonlandırın
1
Ayarlanan son gaz akışını bekleyin, torcu kaynak dikişi ucunun üstündeki ko-
2
numda tutun.
68
Özel fonksiyonlar ve opsiyonlar
tAC
I
1
I
t
UPSt
down
I
S
I
E
TR
Ark kopması iz-
leme fonksiyonu
Ignition TimeOut Fonksiyonu
Puntalama fonk-
siyonu
Ark koparsa ve ayar menüsünde ayarlanan zaman aralığında hiçbir akım akışı meydana gelmezse güç kaynağı otomatik olarak kapanır. Kumanda paneli " no | Arc"
servis kodunu gösterir.
Kaynak işleminiyeniden başlatmak için kumanda panelindekiistediğinizbir tuşa
veya tetiğe basın.
Güç kaynağı, IgnitionTime-Outfonksiyonunasahiptir.
Tetiğe basıldığında gaz ön akışı hemen başlar. Bunun ardından ateşleme işlemi
başlatılır. Ayar menüsünde ayarlanan süre zarfında ark meydana gelmezse güç
kaynağı kendisiniotomatik olarak kapatır. Kumanda paneli "no | IGn" servis kodu-
nu gösterir.
Yenibir deneme için kumanda panelindekiistediğinizbir tuşa veya tetiğe basın.
TIG DC kaynak yöntemi için puntalama fonksiyonu mevcuttur.
tAC (puntalama) ayar parametresi için bir zaman süresi ayarlanınca, 2 tetik ve 4tetik moduna puntalama fonksiyonu atanır. İşletim modlarının işleyişideğişmez.
Bu süre esnasında iki yapı parçasını puntalarken kaynak banyosunun birlikte akm-
asını optimize eden darbelibir kaynak akımı mevcuttur.
Seçilen TIG DC kaynak yönteminde puntalama fonksiyonunun çalışma prensibi:
Puntalama fonksiyonu - Kaynak akımı prosesi
69
Açıklama metni:
tACPuntalama işlemiiçindarbeli kaynak akımı süresi
I
S
I
E
Starting current (Yolverme akımı)
Final current (Son akım)
UPSUpslope (Yukarı eğim)
t
Down
I
1
Downslope (Aşağı eğim)
Main current (Ana akım)
ÖNEMLİ! Darbeli kaynak akımı için şu geçerlidir:
Akım kaynağı ayarlanan darbe parametresini I1 ana akıma bağlı olarak düzenler.
Darbeli kaynak akımı
IS yol verme akımı fazının bitiminin ardından başlar
-
UPS yukarı eğim fazı ile başlar
-
Ayarlanan tAC zamanına bağlı olarak darbeli kaynak akımı IE son akım fazına kadar devam edebilir (tAC ayar parametresi "On" (Açık) durumunda)
tAC süresininbitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edi-lir,gerekli durumlarda ayarlanan Darbe parametresikullanılabilir.
70
Örtülü elektrot kaynağı
TR
Güvenlik
Hazırlık
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyletehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
▶
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın.
Tarifedilenişlevleri,sistembileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
▶
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalte-
▶
ri - O - konumuna getirilmiş ise yapın.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden
▶
ayrılmış ise yapın.
Mevcut soğutma ünitelerini kapatın (C-C ayar parametresini OFF olarak ayarl-
1
ayın)
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
2
Şebeke fişini çıkartın
3
TIG torcunu sökün
4
Şasi kablosunu takın ve sabitleyin:
5
MagicWave'de: şasi kablosu bağlantı soketine
-
TransTig'de: (+) akım soketine
-
Şasi kablosunun diğer ucuyla iş parçası ile bağlantı oluşturun
6
Elektrot kablosunu takın ve döndürerek sağa doğru sabitleyin:
7
MagicWave'de: torç bağlantı soketine
-
TransTig'de: (-) akım soketine
-
Şebeke fişini takın
8
Örtülü elektrot
kaynağı
DİKKAT!
Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz elektrot tutucudaki örtülü elektrot
gerilim altında bulunur.
Örtülü elektrodun insanlara veya elektriğiileten veya topraklanmış herhangi
▶
bir parçaya temas etmediğindenemin olun (örn. mahfaza vb.).
Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin
9
Kumanda paneli üzerindeki tüm göstergeler kısa süre için yanar.
İşletim modu tuşunu kullanarak aşağıdakini seçin:
1
71
NOT!
Örtülü elektrot kaynağı işletim modu seçilirse, kaynak gerilimi ancak 3 saniyelik
bir gecikmenin ardından kullanılabilir hale gelecektir.
Sadece MagicWave'de: Yöntem tuşunu kullanarak istediğiniz kaynak yöntemini
2
seçin:
İşletim Modu örtülü elektrot kaynağı
NOT!
TransTig güç kaynağı, Örtülü Elektrot Kaynağı DC- Kaynak Yöntemi ve Örtülü
Elektrot Kaynağı DC+ Kaynak Yöntemi arasında herhangi bir anahtarlama opsi-yonunasahipdeğildir.
TransTig akım kaynağında, Örtülü Elektrot Kaynağı DC- Kaynağından Örtülü
Elektrot Kaynağı DC+ Kaynağına geçiş yapmak içintakipedilecekişlem sırası:
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
a)
Şebeke fişini çıkartın
b)
Kaynak pensesini ve şasi kablosunu akım soketleri üzerinde değiştirin
c)
Şebeke fişini takın
d)
Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz elektrot tutucudaki örtülü elektrot gerilim altında bulunur.
▶
Örtülü Elektrot Kaynağı AC Kaynak Yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı DC- kaynak yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı DC+ kaynak yöntemi
DİKKAT!
Örtülü elektrotun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herhangi bir parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vb.)
Sıcak çalıştırma
fonksiyonu
72
Şebeke şalterini - I - konumuna alın
e)
kumanda paneliüzerindeki tüm göstergeler kısa süre yanarlar
İstenen kaynak akımı değerini ayar düğmesini kullanarak ayarlayın.
3
Kaynak akımının değerisoldakidijital göstergede görüntülenir.
NOT!
Genel olarak ayar tuşunu kullanarak ayarlanan tüm parametre ayar değerleri bir
sonraki değişikliğe kadar kayıtlı halde bulunur.
Bu durum güç kaynağı arada kapatılıp tekrar açıldığında bile geçerlidir.
Kaynak işlemini başlatın
4
Optimum bir kaynak sonucu elde etmek için çoğu durumda sıcak çalıştırma fonk-
siyonu ayarlanmalıdır.
Avantajları
I (A)
t (s)
0,511,5
Hti
I
1
HCU
100
150
Kötü ateşleme özelliklerinesahip elektrotlarda bile ateşleme özellikleriniiyi-
-
leştirme
Başlangıç aşamasında ana malzemeyi daha iyi eriterek, daha az soğuk nokt-
-
anın oluşması
Hemen hemen hiç çapak kalıntısı kalmaz
-
Mevcut parametrelerin ayarı "Ayar menüsü 2. seviye" bölümünde açıklanmıştır.
Açıklama metni
HtiHot-current time = Sıcak akım
süresi, 0-2 s, fabrika ayarı 0,5
s
HCUHot-start-current = Sıcak
çalıştırma akımı, % 0-200,
fabrika ayarı % 150
TR
I
Ana akım = ayarlanmış kaynak
1
akımı
Çalışma prensibi
Ayarlanan sıcak akım süresi(Hti) boyunca I1 kaynak akımı sıcak çalıştırma
akım değerine HCU yükseltilir.
"Sıcak çalıştırma" fonksiyonuiçin örnek
Sıcak çalıştırma fonksiyonunu etkinleştirmek için sıcak çalıştırma akımı
HCU > 100 olmalıdır.
Ayarlama örnekleri:
HCU = 100
Sıcak çalıştırma akımı güncel olarak ayarlanmış I1 kaynak akımına eşittir.
Sıcak çalıştırma fonksiyonuetkinleştirilmemiştir.
HCU = 170
Sıcak çalıştırma akımı güncel olarak ayarlanmış I1 kaynak akımından %70 or-
anında daha yüksektir.
Sıcak çalıştırma fonksiyonuetkindir.
HCU = 200
Sıcak çalıştırma akımı güncel olarak ayarlanmış I1 kaynak akımının iki katıdır.
Sıcak çalıştırma fonksiyonuetkindir, sıcak çalıştırma akımı maksimum değerdedir.
HCU = 2 x I
1
Anti-Stick fonk-
siyonu
Daha kısa arkta kaynak gerilimini örtülü elektrot yapışma eğilimi gösterene kadar
azaltın. Ayrıca örtülü elektrotun tavlanma durumu söz konusu olabilir.
AktifAnti-Stickfonksiyonuile tavlanmanın önüne geçilir. Örtülü elektrot
yapışmaya başlarsa güç kaynağı kaynak akımını derhal keser. Örtülü elektrot iş
parçasından ayrıldıktan sonra kaynak işlemine sorunsuz birşekilde devam edilebi-
lir.
Anti-Stick fonksiyonu "Set-up menu: level 2" (Ayar menüsü 2. seviye) menüsü içinde etkinleştirilebilir ve devre dışı bırakılabilir.
73
74
Kurulum Ayarları
75
76
Ayar menüsü
Genel bilgiAyar menüsü güç kaynağındaki uzmanlık bilgilerine ve ek fonksiyonlara kolay
erişim sağlar. Ayar menüsünde parametreleri farklı görevlere kolayca uyarlamak
mümkündür.
Ayar menüsünde şunlar bulunur:
Kaynak prosesiüzerinde doğrudan etkisi olan ayar parametreleri,
-
Kaynak sistemi ön ayarı için ayar parametreleri.
-
Parametreler mantıksal gruplara göre düzenlenmiştir. Bireysel gruplar her def-
asında kendi klavye kısayolları ile çağrılır.
Genel bakış"Setup menu" (Ayar menüsü) aşağıdaki bölümlerden oluşur:
Koruyucu gaz ayar menüsü
-
TIG ayar menüsü
-
Örtülü elektrot ayar menüsü
-
Örtülü elektrot ayar menüsü - Seviye 2
-
TR
77
Koruyucu gaz ayar menüsü
Genel bilgiKoruyucu gaz ayar menüsü, koruyucu gaz ayarlarına kolay erişim sağlar.
Koruyucu gaz ayar menüsüne gir-
me
Parametre
değiştirme
Ayar
menüsünden
çıkma
Koruyucu gaz ayar menüsündeki
parametre
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
1
Gaz kontrol tuşuna basın
2
Güç kaynağı şimdi koruyucu gaz ayar menüsünde bulunuyor. En
son seçilen parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyiseçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
GPr
Gas pre-flowtime - Gaz ön akış süresi
Birims
Ayar aralığı0,0 - 9,9
Fabrika ayarı0,4
G-L
Gas-Low - Minimum kaynak akımında gaz son akış süresi
(minimum gaz son akış süresi)
Birims
Ayar aralığı0,0 - 25,0
Fabrika ayarı5
G-H
Gas-High - Maksimum kaynak akımında gaz son akış süresi artışı
Birims
Ayar aralığı0,0 - 40,0 / Otomatik
Fabrika ayarıOtomatik
78
G-H için ayar değeri sadece maksimum kaynak akımı gerçek anlamda ayarl-
I
min
I
max
I
t
G-H
G-L
(1)
(2)
andığında geçerlidir. Gerçek değer anlık kaynak akımından elde edilir. Ortalama
kaynak akımında gerçek değer örneğin G-H için ayar değerinin yarısı tutar.
ÖNEMLİ! G-L ve G-H ayar parametreleri için ayar değerlerieklenir.Örneğin her
iki parametre maksimumda (40 s) bulunursa gaz son akış süresi devam eder
Minimum kaynak akımında 40 s
-
Maksimum kaynak akımında 80 s
-
Kaynak akımı örneğinmaksimumun tam olarak yarısı tuttuğunda, 60 s.
-
Aut ayarda gaz son akış süresi G-H hesaplaması otomatik olarak gerçekleşir.
TR
Kaynak akımına bağımlı gaz son akış süresi
GPU
Gas Purger - Koruyucu gaz boşaltma
Birimdak
Ayar aralığıOFF / 0,1 - 10,0
Açıklama metni:
(1)....anlık gaz son akış süresi
(2)....anlık kaynak akımı
Fabrika ayarıOFF
GPU içinbir değer ayarlanınca koruyucu gaz boşaltma işlemi başlatılır.
Koruyucu gaz boşaltma işlemi tekrar başlatıldığında güvenlik nedeniyle GPUdeğeriniyeniden ayarlamak gerekir.
ÖNEMLİ! Koruyucu gaz boşaltma işlemi özellikle soğukta boşta uzun süre beklemenin ardından yoğunlaşan suyun oluşması durumunda gereklidir. Bundan
özellikle uzun hortum paketleri etkilenir.
79
TIG ayar menüsü
TIG ayar
menüsüne girme
Parametre
değiştirme
Ayar
menüsünden
çıkma
İşletim modu tuşunu kullanarak 2 tetik veya 4 tetik modunu seçin
1
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
2
Sağdaki parametre seçme tuşuna basın
3
Güç kaynağı şimdi TIG ayar menüsünde bulunuyor. En son seçilen
parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyiseçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
TIG ayar
menüsündeki parametreler
"min." (minimum) ve "max." (maksimum) bilgileri, güç kaynağına, tel sürme ünitesine, kaynak programına vb. göre farklı olan ayarlama bölgelerinde kullanılır.
tAC
Tacking - TIG DC kaynak yöntemiiçin puntalama fonksiyonu: Puntalama işlemi
başlangıcında darbeli kaynak akımı zaman aralığı
Birims
Ayar aralığıOFF / 0,1 - 9,9 / ON
Fabrika ayarıOFF
ONdarbeli kaynak akımı puntalama işleminin sonuna kadar
olduğu gibi kalır
0,1 - 9,9 sAyarlanan süre akım yükselişsüresi fazı ile başlar. Ayarla-
nan süresininbitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edilir, gerekli durumlarda ayarlanan
Darbe parametrelerikullanılabilir.
OFFPuntalama fonksiyonu devre dışı bırakılır
80
C-C
Cooling Unit Control - Soğutma ünitesi kumandası (Opsiyonel)
Birim-
Ayar aralığıAut / ON / OFF
Fabrika ayarıOtomatik
OtomatikSoğutma ünitesi kaynak bitiminden 2 dakika sonra devre
dışı bırakılır
ONSoğutma ünitesisürekli olarak devrede kalır
OFFSoğutma ünitesisürekli olarak devre dışı kalır
ÖNEMLİ! Soğutma ünitesi "temperature limit controller" (ısı sensörü) opsiyonuna sahipse, soğutma sıvısının geri dönüş sıcaklığı sürekli olarak kontrol edilir.
Geri dönüş sıcaklığı 50 °C'den daha az ise soğutma ünitesi otomatik olarak dev-
re dışı bırakılır.
UPS
Akım yükseliş süresi - Start akımını sürekli olarak I1 kaynak akımına yükseltme
Birims
Ayar aralığı0,0 - 9,9
Fabrika ayarı0,1
Eld (yalnızca TransTig modelinde)
Elektrot çapı
Birimmmin.
TR
Ayar aralığı0 - maks.0 - maks.
Fabrika ayarı2,40.1
HFt
High Frequency time - Yüksek frekanslı ateşleme: HF darbesi zaman aralığı
Birims
Ayar aralığı0,01 - 0,4 / OFF / EHF (Harici ateşleme kaynağı ile başlat-
ma, örn. plazma kaynağı)
Fabrika ayarı0,01
NOT!
Doğrudan bulunduğunuz ortamlardaki hassas cihazlarda sorunlar ortaya çıkarsa
HFt parametresini 0,4 s'ye kadar arttırın.
HFt parametre değeri girilene kadar kumanda panelinde HF ateşleme
göstergesi yanar.
HFt ayar parametresi "OFF" (Kapalı) konumunda getirilirse, kaynak
başlangıcında herhangibir yüksek frekans ateşleme meydana gelmez. Bu durumda kaynak başlangıcı temaslı ateşleme ilegerçekleştirilir.
81
Elektrik çarpması sonucunda gerçekleşen korkunun etkisisebebiyle yaralan-
ma tehlikesi bulunmaktadır
Froniuscihazları tüm geçerli standartlara uygun olmasına rağmen, HF ateşleme esnasında belirli durumlarda tehlikesiz ama hissedilebilir bir elektrik çarp-
ması meydana gelebilir.
▶
▶
▶
▶
Pri
DİKKAT!
Belirtilen koruyucu giysileri kullanın, özellikle de eldivenleri!
Sadece uygun, tamamen eksiksiz ve hasarsız TIG hortum paketleri kull-
anın!
Nemli veya ıslak ortamlarda çalışmayın!
Özellikle iskeletler, çalışma platformları üzerinde, zorunlu durumlarda, dar
ve zor erişilebilir veya korunmasız yerlerde çalışırken dikkatedin!
Pre Ignition - ani yüksek frekans başlangıcı ile gecikmeli ateşleme
Birims
Ayar aralığıOFF / 0,1 - 1
Fabrika ayarıOFF
Pri parametresi için bir zaman değeri girilirse, ark ateşlemesi bu zaman değeri
kadar geciktirilir:Tetiğe basma - yüksek frekans zaman değeri süresi oluşturur -
ark ateşlemesi
I-2
Düşürme akımı - Ana malzemenin yerel ısınmasını önlemek için kaynak akımını
ara azaltma (4 tetik modunda)
Birim% (ana akımdan I1)
Ayar aralığı0 - 100
Fabrika ayarı50
ACF
AC-frequency - AC frekansı
BirimHz
Ayar aralığıSyn / 40 - 250
Fabrika ayarı60
Senaynı anda çifttaraflı AC kaynağı içiniki güç kaynağının
şebeke senkronizasyonunu sağlar.
ÖNEMLİ! "Syn" (Senk.) ayarı ile bağlantılı olarak "PhA" parametresine de dikkat
edin (AC / Kutup değiştirme Ayar menüsü Seviye 2'de faz senkronizasyonu).
Alçak frekansdaha yumuşak ve geniş ark ile daha düşük ısı girdisi
Yüksek frekansodaklanmış ark ile daha yoğun ısı girdisi
FAC
82
Fabrika ayarları - Kaynak sistemini sıfırlama
Sevkiyat durumunu geri yüklemek için Store tuşuna 2 s basılı tutun. Dijital ekr-anda "PrG" görüntülenirse, kaynak sistemi sıfırlanmış demektir.
ÖNEMLİ! Kaynak sistemi sıfırlanırsa, ayar menüsündeki tüm kişisel ayarlar kay-
bedilir. Güç kaynağı sıfırlanınca Job'lar silinmez - kaydedilmiş durumda bulunur-lar. Ayar menüsü seviye 2'deki parametre ayarları silinmez.
PhA (yalnızca MW / TT 2500 / 3000 / 4000 / 5000 modellerinde)
Phase Adjustment - Aynı anda çifttaraflı AC kaynağı içiniki güç kaynağının
şebeke bağlantısı faz senkronizasyonu
Birim-
Ayar aralığı0 - 5
Fabrika ayarı0ÖNEMLİ! Faz senkronizasyonu için ön koşul, AC / Kutup Değiştirici ayar
menüsünde "ACF" parametresini "Syn" (Senk.) durumuna ayarlamaktır.
Faz senkronizasyonunuaşağıdakigibigerçekleştirin:
Aynı anda çifttaraflı AC kaynağına yönelikbirkaç kaynak denemesi yapm-
-
ak içinbir test iş parçası hazırlayın.
Güç kaynağı üzerinde PhA değerini, olası en iyi kaynak sonucuna erişilene
-
kadar "0 ila 5" arasında değiştirin.
TR
83
Örtülü elektrot ayar menüsü
Örtülü elektrot
ayar menüsüne
girme
Parametre
değiştirme
Ayar
menüsünden
çıkma
İşletim modu tuşunu kullanarak örtülü elektrot kaynağı işletim
1
modunu seçin
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
2
Sağdaki parametre seçme tuşuna basın
3
Güç kaynağı sadece örtülü elektrot kaynağı ayar menüsünde bulunuyor. En son seçilen parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyiseçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
Örtülü Elektrot
Kaynağı ayar
menüsündeki
Parametreler
"min." (minimum) ve "max." (maksimum) bilgileri, güç kaynağına, tel sürme ünitesine, kaynak programına vb. göre farklı olan ayarlama bölgelerinde kullanılır.
HCU
Hot-start current - sıcak ateşleme akımı
Birim% (I1 ana akıma göre)
Ayar aralığı0 - 200
Fabrika ayarı150
Hti
Hot-current time - sıcak akım süresi
Birims
Ayar aralığı0 - 2,0
Fabrika ayarı0,5
Optimum bir kaynak sonucu elde etmek için çoğu durumda sıcak çalıştırma
fonksiyonu ayarlanmalıdır.
Avantajlar:
Kötü ateşleme özelliklerinesahip elektrotlarda bile ateşleme özelliklerini
-
iyileştirme
Başlangıç aşamasında ana malzemeyi daha iyi eriterek, daha az soğuk nok-
-
tanın oluşması
Hemen hemen hiç çapak kalıntısı kalmaz
-
84
dYn
dYn - dynamic - Dinamik düzeltme
Birim-
Ayar aralığı0 - 100
Fabrika ayarı20
0zayıf ve az çapaklı ark
100daha sert ve daha kararlı ark
Optimumbir kaynak sonucu elde etmek için çoğu durumda Dinamik ayarlanmalıdır.
Çalışma prensibi:
Damla geçişi anında veya kısa devre durumunda kısa sürelibir akım şiddeti artışı
gerçekleşir. Kararlı bir ark elde etmek için kaynak akımı geçici olarak artar.
Örtülü elektrotun kaynak banyosunda batma riski durumunda bu önlem kaynak
banyosunun katılaşmasını ve daha uzun süreli ark kısa devresini önler. Yapışan
örtülü elektrot bu şekilde büyük ölçüde engellenmiş olur.
FAC
Fabrika ayarları - Kaynak sistemini sıfırlama
Sevkiyat durumunu geri yüklemek için Store tuşuna 2 s basılı tutun.
-
Dijital ekranda "PrG" görüntülenirse, güç kaynağı sıfırlanmıştır.
-
TR
ÖNEMLİ! Kaynak sistemi sıfırlanırsa, ayar menüsündeki tüm kişisel ayarlar kay-
bedilir. Güç kaynağı sıfırlanınca Job'lar silinmez - kaydedilmiş durumda bulunur-
lar. Ayar menüsü seviye2'deki parametre ayarları silinmez.
Ayarlama alanı 0,1 A / V'den (çok dik), 20 A / V'ye (çok düz) kadar uzanır.
Düz birkarakteristikeğrisi (5) ayarı sadece selüloz elektrotlar içinönerilir.
-
NOT!
Düz birkarakteristikeğrisi (5) ayarı içindinamiği daha yüksek bir değer ayarlayın.
"P" parametresi(sabit kaynak gücü)
"P" parametresi ayarlanırsa, kaynak gücü kaynak geriliminden ve kaynak
-
akımından bağımsız olarak sabit tutulur. Hiperbolikbirkarakteristik eğrisi (6)
elde edilir.
"P" parametresiözellikle selüloz elektrotlar için uygundur.
-
NOT!
Eğilen örtülü elektrotun yapışması ileilgili sorunlarda dinamiği daha yüksek bir
değere ayarlayın.
muhtemel akım değişimi - kaynak gerilimine
bağlı olarak (ark boyu)
(a) Yüksek ark boyu durumunda çalışma nokt-
ası
(b)Ayarlanan IH kaynak akımı durumunda
çalışma noktası
(c) Düşük ark boyu durumunda çalışma nokt-
ası
Ayarlama örneği:I1 = 250 A, dinamik = 50
Çizilen (4), (5) ve (6) numaralı karakteristikeğriler,belirlibir ark boyuna, (1) numaralı çalışma çizgisine uygun karakteristiği olan örtülü elektrot kullanımında geçer-
lidir.
Ayarlanan kaynak akımına (I) bağlı olarak (4), (5) ve (6) numaralı karakteristik eğrilerin kesişme noktası (çalışma noktası), (1) numaralı çalışma çizgisi boyunca
kaydırılır. Çalışma noktası geçerli kaynak gerilimi ve geçerli kaynak akımı hakkında
bilgi verir.
Sabit ayarlanan kaynak akımında (I1) çalışma noktası anlık kaynak gerilimine bağlı
olarak (4), (5) ve (6) numaralı karakteristik eğriler boyunca gezinebilir. U kaynak
gerilimi ark boyuna bağlıdır.
Ark boyu örneğin (2) numaralı çalışma çizgilerine uygun olarak değişirse, (2) numaralı çalışma çizgisinesahipilgili (4), (5) veya (6) numaralı karakteristik eğrilerinkesişim noktası olan çalışma noktası ortaya çıkar.
88
(5) ve (6) numaralı karakteristik eğriler için geçerlidir: Kaynak gerilimine bağlı olar-
ak (ark boyu), sabit I1 ayar değeriiçin kaynak akımı (I) da daha küçük veya daha
büyük olacaktır.
Sorun Giderme ve Bakım
89
90
Arıza tespiti, arıza giderme
Genel bilgiDijital güç kaynakları akıllı bir güvenlik sistemine sahiptir; erime tipi sigortaların
kullanımından (soğutma pompası sigortasıistisnadır) bu nedenle tamamen
kaçınılmalıdır. Olası bir arızayı giderdikten sonra güç kaynağı - erimetipisigortalarıdeğiştirmeden - tekrar sorunsuz birşekildeçalıştırılabilir.
TR
Güvenlik
TEHLİKE!
Hatalı olarak gerçekleştirilen işler ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Aşağıda açıklanan tüm işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından
▶
yapılmalıdır.
Aşağıda açıklanan tüm işlemleriilk olarak bu dokümanı tam olarak okuduktan
▶
ve anladıktan sonra uygulayın.
Aşağıda açıklanan tüm işlemleriilk olarak sistembileşenlerinin tüm doküman-
▶
larını, özellikle güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra
uygulayın.
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Aşağıda açıklanan işlemlere başlamadan önce:
Güç kaynağının şebeke şalterini - O - konumuna getirin
▶
Güç kaynağını şebekeden ayırın
▶
güç kaynağının tüm işlemler bitene kadar şebeke ile bağlanmadığından emin
▶
olun
Cihazı uygun bir ölçme aleti yardımıyla açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı
▶
parçalarının (örn. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Görüntülenen
Servis Kodları
TEHLİKE!
Yetersiz koruyucu iletken bağlantısı ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Mahfaza vidaları, mahfazanın topraklaması için uygun bir koruyucu iletken
bağlantısı teşkil eder.
Mahfaza cıvataları hiçbirşekildegüvenilir koruyucu iletken bağlantısı olmayan
▶
başka cıvatalarla değiştirilmemelidir.
Ekranda burada söz edilmeyenbir hata mesajı ortaya çıkarsa, hata sadece servis
yardımıyla ortadan kaldırılmalıdır. Görüntülenen hata mesajını ve yanı sıra güç
kaynağının seri numarasını ve konfigürasyonunu not edin ve ayrıntılı hata tanımı ileservise başvurun.
tP1 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
Güç kaynağının primerdevresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
91
tP2 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP3 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP4 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP5 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP6 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerinitemsil eder
Güç kaynağının primerdevresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının primerdevresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının primerdevresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının primerdevresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Nedeni:
Çözümü:
tS1 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tS2 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tS3 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tSt | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerinitemsil eder
Güç kaynağının primerdevresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının sekonder devresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının sekonder devresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının sekonder devresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
92
Nedeni:
Çözümü:
Güç kaynağının kumanda devresinde aşırı sıcaklık
Güç kaynağını soğutun
Şebeke gerilimi yüksek: Şebeke gerilimi tolerans aralığının üzerine
çıktı (bkz. "Teknik Özellikler" bölümü)
Şebeke gerilimini kontrol edin
"IgnitionTime-Out" (Ateşleme Zaman Aşımı) fonksiyonu devrede; ayar menüsünde ayarlanan, desteklenen tel boylarında hiçbir akım akışı
meydana gelmedi. Güç kaynağının emniyetsigortasıtepkiverdi
Tetik tuşuna tekrar basma; iş parçası yüzeyinitemizleme;gerekirse
"Set-up menu: level 2" (Ayar menüsü 2. seviye) menüsü içinde zaman
aralığını emniyetsigortasına kadar arttırın
Toprak akımı kontrolü güç kaynağının emniyetsigortasını açtı.
Güç kaynağını kapatın, 10 saniyebekleyin ve ardından tekrar açın;
birçok kez denemenize rağmen hata tekrar ortaya çıkarsa - servise
danışın
TR
Err | IP
Nedeni:
Çözümü:
Err | bPS
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Axx
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Cxx
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Exx
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Sy
Nedeni:
Çözümü:
Primer aşırı akım
Servise danışın
Güç ünitesi hata
Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata
Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata
Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata
Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata
Servise danışın
dSP | nSy
Nedeni:
Çözümü:
no | Arc
Nedeni:
Çözümü:
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata
Servise danışın
Ark kopması
Tetik tuşuna tekrar basma; iş parçası yüzeyinitemizleme
93
no | H2O
Nedeni:
Çözümü:
hot | H2O
Nedeni:
Çözümü:
Soğutma ünitesi akış izleyicisitepkiveriyor
Soğutma ünitesini kontrol edin;gerekli durumlarda "Soğutma ünitesi-
ni devreye alma" bölümü uyarınca soğutma sıvısını doldurun veya su
akış borusunu havalandırın
Soğutma ünitesinin termal izleyicisitepki veriyor
"Hot | H2O" tekrar görüntülenmeyene kadar soğutma evresini bekle-
yin.
Robot kumandası için ROB 5000 veya Feldbus bağlaştırıcı: Kaynak
işlemini yenilemeden önce "Source error reset" (Kaynak hatasınısıfırla) sinyalini kurun.
Güç kaynağı
arıza tespiti
Güç kaynağı çalışmıyor
Şebeke şalteri devrede, göstergeler yanmıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
kaynak akımı yok
Şebeke şalteri devrede, aşırı sıcaklık göstergesi yanıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Şebeke besleme kablosu bağlantısı kesilmiş, şebeke fişi takılı değil
Şebeke besleme kablosu bağlantısını kontrol edin, şebeke fişini takın
Şebeke prizi veya fişi arızalı
arızalı parçaları değiştirin
Şebeke sigortası
Şebeke sigortasınıdeğiştirin
Aşırı yük
Devrede kalma oranını dikkate alın
Termo güvenlikotomatiği devre dışı bırakıldı
Soğutma evresinibekleyin; güç kaynağı kısa bir süre sonra otomatik
olarak tekrar açılacaktır
94
Nedeni:
Çözümü:
kaynak akımı yok
Şebeke şalteri devrede, göstergeler yanıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Güç kaynağındaki fan arızalı
Servise danışın
Toprak bağlantısı hatalı
Toprak bağlantısını ve klemensipolarite açısından kontrol edin
Torçtaki akım kablosu kesilmiş
Torcu değiştirin
Tetik tuşuna bastıktan sonra herhangi bir fonksiyon yok
Şebeke şalteri devrede, göstergeler yanıyor
TR
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
koruyucu gaz yok
diğer tüm fonksiyonlar mevcut
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Kumanda fişi takılı değil
Kumanda fişini takın
Torç veya torç kontrol hattı arızalı
Torcu değiştirin
Gaz tüpü boş
Gaz tüpünü değiştirin
Gaz basınç düşürücü arızalı
Gaz basınç düşürücüyü değiştirin
Gaz hortumu monte edilmemiş veya hasarlı
Gaz hortumunu monte edin veya değiştirin
Torç arızalı
Torcu yenisiyledeğiştirin
Gaz manyetikvalfi arızalı
Servise danışın
kötü kaynak özellikleri
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Torç çok ısınıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
hatalı kaynak parametreleri
Ayarları kontrol edin
Toprak bağlantısı hatalı
Toprak bağlantısını ve klemensipolarite açısından kontrol edin
Torç çok düşük boyutlandırılmış
Devrede kalma oranına ve yük sınırlarına dikkat edin
sadece su soğutmalı sistemlerde: Suyun debisi çok düşük
Su seviyesini, suyun akış miktarını, suyun kirliliğini vb. kontrol edin,
soğutma pompası bloke olmuş: Soğutucu madde pompası milini tornavida vasıtasıyla kılavuz üzerinde döndürün
sadece su soğutmalı sistemlerde: Parametre C-C, "OFF" (Kapalı) konumunda bulunuyor.