Fronius TransTig 800-5000, MagicWave 1700-500 Operating Instruction [TR]

Operating Instructions
TransTig 800 TransTig 2200 TransTig 2500 / 3000 TransTig 4000 / 5000 MagicWave 1700 / 2200 MagicWave 2500 / 3000 MagicWave 4000 / 5000
Kullanım kılavuzu
TR
42,0426,0027,TR 023-21092022
İçindekiler
Güvenlik kuralları 7
Güvenlik talimatları açıklaması 7
Genel 7 Amaca uygun kullanım 8 Ortam koşulları 8 İşletme sahibinin yükümlülükleri 8 Personelin yükümlülükleri 8 Ağ bağlantısı 9 Kendini koruma ve çalışanların korunması 9 Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler 9 Zararlı gazlar ve buharlardan kaynaklanan tehlike 10 Kıvılcımdan kaynaklanan tehlike 10 Şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan tehlikeler 11 Kaçak kaynak akımları 12 EMU cihaz sınıfları 12 EMU ile ilgili önlemler 12 EMA ile ilgili önlemler 13 Özel tehlike noktaları 13 Koruyucu gazda aranan nitelikler 14 Koruyucu gaz tüpleri nedeniyle tehlike 14 Dışarıya sızan koruyucu gaz sebebiyle tehlike 15 Kurulum yerinde ve taşıma esnasında güvenlik tedbirleri 15 Normal işletim durumunda güvenlik önlemleri 16 Devreye alma, bakım ve onarım 16 Teknik güvenlik denetimi 17 Atık yönetimi 17
Güvenlik işareti 17 Veri yedekleme 17 Telif hakkı 18
TR
Genel Bilgiler 19
Genel bilgi 21
Cihaz konsepti 21
Çalışma prensibi 22 Kullanım alanları 22
Cihaz üzerindeki uyarı notları 23
Sistem bileşenleri 24
Genel bilgi 24 Genel bakış 24
Kumanda elemanları ve bağlantılar 25
Kumanda panellerinin açıklaması 27
Genel bilgi 27 Güvenlik 27 Genel bakış 28
Kumanda paneli MagicWave 29
Kumanda paneliMagicWave 29
Kumanda paneli TransTig 33
Kumanda paneli TransTig 33
Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar 37
Genel bilgi 37 Yazılım sürümü, geçen süre ve soğutma sıvısı sirkülasyonu göstergesi 37
Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler 38
MagicWave1700 / 2200 38 MagicWave2500 / 3000 39 MagicWave4000 / 5000 40 TransTig 2200 41 TransTig2500 / 3000 42 TransTig4000 / 5000 43
3
Kurulum ve işletmeye alma 45
Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon 47
Genel bilgi 47 TIG AC Kaynağı 47 TIG DC Kaynağı 47 Örtülü elektrot kaynağı 47
Kurulumdan ve işletmeye almadan önce 48
Güvenlik 48 Amaca uygun kullanım 48 Kurulum yönetmeliği 48 Ağ bağlantısı 48 Jeneratör işletimi (MW 1700 / 2200, TT 2200) 49
ABD'de kullanılan güç kaynaklarında şebeke kablosunu bağlama 50
Genel bilgi 50
Belirtilen şebeke kabloları ve gerilim azaltmalar 50 Güvenlik 50
Şebeke kablosunu bağlayın 50 Gerilme azaltıcıyı değiştirme 51
İşletmeye alma 53
Güvenlik 53 Soğutma ünitesine yönelik notlar 53 Genel 53 Gaz tüpünü bağlayın 54 İş parçası ile toprak bağlantısı oluşturma 54 Torcu bağlayın 54
Kaynak işletimi 57
TIG işletim modları 59
Güvenlik 59
Semboller ve Açıklama 59 2 tetik modu 60 4 tetik modu 60 Özel 4 tetik modu: Tip 4 61
Tungsten uç şekillendirme işlemi ve tungsten ucun aşırı yüklenmesi 62
Küre oluşumu 62
TIG kaynağı 63
Güvenlik 63 Kaynak parametreleri 63 Hazırlık 64 TIG kaynağı 64
Ark ateşleme 66
Genel bilgi 66 Yüksek frekans aracılığıyla ark ateşleme (HF ateşleme) 66 Temaslı ateşleme 67 Kaynak sonu 68
Özel fonksiyonlar ve opsiyonlar 69
Ark kopması izleme fonksiyonu 69 Ignition Time-Out Fonksiyonu 69 Puntalama fonksiyonu 69
Örtülü elektrot kaynağı 71
Güvenlik 71 Hazırlık 71 Örtülü elektrot kaynağı 71 Sıcak çalıştırma fonksiyonu 72 Anti-Stick fonksiyonu 73
Kurulum Ayarları 75
Ayar menüsü 77
Genel bilgi 77 Genel bakış 77
4
Koruyucu gaz ayar menüsü 78
Genel bilgi 78 Koruyucu gaz ayar menüsüne girme 78 Parametre değiştirme 78 Ayar menüsünden çıkma 78 Koruyucu gaz ayar menüsündeki parametre 78
TIG ayar menüsü 80
TIG ayar menüsüne girme 80 Parametre değiştirme 80 Ayar menüsünden çıkma 80 TIG ayar menüsündeki parametreler 80
Örtülü elektrot ayar menüsü 84
Örtülü elektrot ayar menüsüne girme 84 Parametre değiştirme 84 Ayar menüsünden çıkma 84 Örtülü Elektrot Kaynağı ayar menüsündeki Parametreler 84
Örtülü elektrot ayar menüsü - Seviye 2 86
Örtülü elektrot ayar menüsü Seviye 2'ye girme 86 Parametre değiştirme 86 Örtülü elektrot ayar menüsü Seviye 2'den çıkın 86 Örtülü elektrot ayar menüsü Seviye 2'deki parametre 86
Sorun Giderme ve Bakım 89
Arıza tespiti, arıza giderme 91
Genel bilgi 91 Güvenlik 91 Görüntülenen Servis Kodları 91 Güç kaynağı arıza tespiti 94
Bakım, onarım ve atık yönetimi 96
Genel bilgi 96 Güvenlik 96 Her devreye alma sırasında 96 Her 2 ayda bir 96 Her 6 ayda bir 97 İmha etme 97
TR
Ek 99
Kaynak yapımı sırasında ortalama tüketim değerleri 101
MIG/MAG kaynağı sırasında ortalama kaynak teli tüketimi 101 MIG/MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 101 MAG kaynağında ortalama koruyucu gaz tüketimi 101
Teknik özellikler 102
Özel gerilim 102
Kritik ham maddeleri içeren genel bakış, cihazın üretim yılı 102 MagicWave 1700 102 MagicWave 2200 103 MagicWave 2500 104 MagicWave 3000 105 MagicWave 2500 MV 106 MagicWave 3000 MV 107 MagicWave 4000 108 MagicWave 5000 109 MagicWave 4000 MV 110 MagicWave 5000 MV 111 TransTig 800 112 TransTig 2200 113 TransTig 2500 114 TransTig 3000 115 TransTig 2500 MV 116 TransTig 3000 MV 118 TransTig 4000 119
5
TransTig 5000 120 TransTig 4000 MV 121 TransTig 5000 MV 122 Dipnotların açıklaması 123
Kullanılan terimler ve kısaltmalar 124
Genel bilgi 124
Terimler ve Kısaltmalar A - F 124 Terimler ve Kısaltmalar G - H 124 Terimler ve Kısaltmalar I - U 125
6
Güvenlik kuralları
TR
Güvenlik talim­atları açıklaması
UYARI!
Doğrudan tehdit oluşturan bir tehlikeyi ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ya da ciddi yaralanma meydana gelir.
TEHLİKE!
Tehlikeli oluşturması muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde ölüm ve ciddi yaralanma meydana gelebilir.
DİKKAT!
Zarar vermesi muhtemel bir durumu ifade eder.
Bu tehlike önlenmediği takdirde hafif ya da küçük çaplı yaralanmalar ve mad-
di kayıplar meydana gelebilir.
NOT!
Yapılan işlemin sonuçlarını etkileyebilecek ihtimali ve ekipmanda meydana gele­bilecek hasar ihtimalini ifade eder.
Genel Cihaz, günümüz teknolojisine ve geçerliliği kabul edilmiş düzenlemelere uygun ol-
arak üretilmiştir. Bununla birlikte hatalı ya da amaç dışı kullanımda;
operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,
-
cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,
-
cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.
-
Cihazın devreye alınması, kullanılması, bakımı ve onarımı ile görevli kişilerin,
gerekli yetkinliğe sahip olması,
-
kaynak bilgisine sahip olması ve
-
bu kullanım kılavuzunu eksiksiz bir şekilde okuyarak tam olarak uygulaması
-
zorunludur.
Kullanım kılavuzu, sürekli olarak cihazın kullanıldığı yerde muhafaza edilmelidir. Kullanım kılavuzuna ek olarak, kazaları önlemeye ve çevrenin korunmasına yönelik genel ve yerel düzenlemelere de uyulması zorunludur.
Cihaz üzerindeki tüm güvenlik ve tehlike notları,
okunur durumda bulunacak
-
zarar verilmeyecek
-
yerinden çıkartılmayacak
-
üzeri kapatılamayacak, üzerine herhangi bir şey yapıştırılmayacak ya da üzeri
-
boyanmayacaktır.
Cihaz üzerinde bulunan güvenlik ve tehlike talimatlarının yerleri için cihazınızın kullanım kılavuzunun "Genel bilgi" bölümüne bakın. Güvenliği etkileyebilecek arızaları cihazı devreye almadan önce ortadan kaldırın.
Söz konusu olan sizin güvenliğiniz!
7
Amaca uygun kullanım
Cihaz yalnızca kullanım amacına uygun işler için kullanılmalıdır.
Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen kaynak yöntemleri için tasarl-
anmıştır. Başka türlü ya da bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorum­lu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir
kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarının tam olarak okunması ve tatbik
-
edilmesi tüm güvenlik ve tehlike notlarının tam olarak okunması ve tatbik edilmesi
-
denetleme ve bakım işlemlerinin yapılması.
-
Cihazı aşağıdaki uygulamalar için asla kullanmayın:
Boruların buzunu çözme
-
Pilleri/Aküleri şarj etme
-
Motorlara yol verme
-
Cihaz, endüstri ve ticaret alanında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Yaşam al­anında kullanımdan kaynaklanan zararlardan üretici sorumlu tutulamaz.
Kusurlu ya da hatalı sonuçları dolayısıyla üretici hiçbir sorumluluk kabul etmez.
Ortam koşulları Cihazın belirtilen alanlar dışında çalıştırılması ya da depolanması da amaç dışı kul-
lanım olarak değerlendirilir. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Ortam havasının sıcaklık aralığı:
işletme esnasında: -10 ° C ila + 40 ° C (14 ° F ila 104 ° F)
-
taşıma ve depolama esnasında: -20 ° C ila +55 ° C (-4 ° F ila 131 ° F)
-
Bağıl hava nemi:
40 ° C'de (104 ° F) % 50
-
20° C'de (68 ° F) % 90'a kadar
-
Ortam havası: tozdan, asitlerden, aşındırıcı gazlardan ya da kimyasal maddelerden vb. arındırılmış olmalıdır Deniz seviyesinden yükseklik: en fazla 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)
İşletme sahibinin yükümlülükleri
Sadece
güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara aşina ve cihazın kul-
-
lanımı konusunda eğitilmiş, bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü okumuş, anl-
-
amış ve bunu imzasıyla onaylamış, taleplere uygun sonuçları konusunda eğitimli kişilerin cihaz üzerinde
-
çalışması işletme sahibinin yükümlülüğü altındadır.
Personelin yükümlülükleri
8
Personelin güvenlik bilinciyle çalışıp çalışmadığı düzenli aralıklarla kontrol edilme­lidir.
Cihazda çalışmakla yükümlü tüm kişiler, çalışma öncesinde
iş güvenliği ve kazaları önleme konusunda temel kurallara uymakla
-
bu kullanım kılavuzunu, özellikle "Güvenlik kuralları" bölümünü ve uyarı notl-
-
arını okumakla ve bunları anladıklarını ve uyguladıklarını imza ile onaylamakla mükelleftir.
İşyerini terk etmeden önce, kimse yokken dahi can ve mal kayıplarının oluşmaya- cağından emin olun.
Ağ bağlantısı Yüksek güçlü cihazlar akım tüketimleri nedeniyle şebekenin enerji kalitesini etkile-
yebilirler.
Bu durum bazı cihaz tiplerini aşağıdaki şekillerde ilgilendirebilir:
Bağlantı ile ilgili sınırlamalar
-
-
İzin verilen maksimum şebeke empedansı ile ilgili gereksinimler
-
Gerekli minimum kısa devre kapasitesi ile ilgili gereksinimler
*)
umumi şebekeye yapılan her bir arabirim üzerinde
*)
*)
bkz. Teknik Veriler
Bu durumda işletme sahibi ya da cihaz kullanıcısı, cihaz bağlantısının yapılıp yapılamayacağına elektrik dağıtım şirketine danışarak karar vermek zorundadır.
ÖNEMLİ! Ağ bağlantısının güvenli bir topraklamaya sahip olmasına dikkat edin!
TR
Kendini koruma ve çalışanların korunması
Cihazı kullanırken birçok tehlikeyle karşı karşıya kalırsınız, örneğin:
Kıvılcım, etrafa saçılan sıcak metal parçalar
-
gözlere ve deriye zarar veren ark ışınımı
-
kalp pili taşıyan kişiler için hayati tehlike anlamına gelen tehlikeli elektroman-
-
yetik alanlar şebeke ve kaynak akımından kaynaklanan elektriksel tehlike
-
artan gürültü kirliliği
-
zararlı kaynak dumanı ve gazlar
-
Cihazı kullanırken uygun koruyucu giysi kullanın. Koruyucu giysi aşağıdaki özellik­lere sahip olmalıdır:
aleve dayanıklı
-
izole ve kuru
-
tüm bedeni kaplayan, hasar görmemiş ve iyi durumda
-
koruyucu kask
-
paçasız pantolon
-
Koruyucu giysilere ayrıca şunlar dahildir:
Uygun filtre içeren koruyucu siperlik vasıtasıyla gözleri ve yüzü UV ışınlarına,
-
ısıya ve kıvılcıma karşı koruyun. Koruyucu siperlik gerisinde kenar koruması olan uygun bir koruyucu gözlük
-
takın. Islak yüzeylerde bile yalıtım sağlayan sağlam ayakkabı giyin.
-
Elleri uygun eldivenlerle koruyun (elektrik yalıtımı, ısıdan koruma).
-
Gürültü kirliliğini azaltmak ve yaralanmalardan korunmak için kulaklık takın.
-
Gürültü emisyon değerlerine ilişkin bilgiler
İnsanları, özellikle çocukları, cihazların işletimi ve kaynak prosesi esnasında uzak tutun. Buna rağmen etrafta insanlar bulunduğu takdirde
ortaya çıkabilecek tehlikeler konusunda (ark nedeniyle parlama, kıvılcım,
-
sağlığa zararlı kaynak dumanı, gürültü kirliliği nedeniyle yaralanma tehlikesi, şebeke ya da kaynak akımı nedeniyle olası kazalar vb.) bu kişileri bilgilendirin, uygun korunma araçları bulundurun ya da
-
uygun koruyucu duvarlar ve perdeler inşa edin.
-
Cihaz boşta iken ve EN 60974-1 uyarınca standart yükte izin verilen maksimum çalışma noktasına uygun olarak çalışma sonrası soğuma evresinde 80dB(A)'dan düşük bir maksimum ses şiddeti seviyesi (ref. 1pW) üretir.
9
Yönteme ve ortama göre değişiklik gösterdiği için, işyeri ile ilgili bir emisyon değeri kaynak esnasında (ve kesme esnasında) belirtilmeyebilir. Kaynak yöntemi (MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı), seçilen akım tipi (doğru akım, alternatif akım), güç aralığı, kaynatılmış metal tipi, parçasının rezonans karakteristiği, iş yeri ort- amı gibi çok farklı parametrelere bağlıdır.
Zararlı gazlar ve buharlardan kay­naklanan tehlike
Kaynak esnasında ortaya çıkan duman sağlığa zararlı gazlar ve buharlar içerir.
Kaynak dumanında, International Agency for Research on Cancer'in 118. Monogr­afı uyarınca kansere yol açan içerikler bulunmaktadır.
Noktaya odaklı çekiş ve oda çekişi uygulayın. Mümkünse entegre çekiş düzeneği olan torç kullanın.
Başınızı ortaya çıkan kaynak dumanından ve gazlardan uzak tutun.
Ortaya çıkan duman ve zararlı gazları
solumayın
-
uygun araçlarla çalışma alanından tahliye edin.
-
Yeterli taze hava girişi sağlayın. Havalandırma oranının her zaman saatte en az 20 m³ olmasını sağlayın.
Yetersiz havalandırma durumunda, hava girişi olan bir kaynak kaskı kullanın.
Emiş gücünün yeterli olup olmadığı konusunda belirsizlik varsa, ölçülen zararlı madde emisyon değerlerini izin verilen sınır değerlerle karşılaştırın.
Aşağıdaki bileşenler diğerlerine nazaran kaynak dumanının zararlılık derecesinden
sorumludur:
parçası için teşkil edilen metaller
-
Elektrotlar
-
Kaplamalar
-
Temizleyiciler, yağ gidericiler ve benzerleri
-
kullanılan kaynak prosesi
-
Kıvılcımdan kay­naklanan tehlike
Bu nedenle listelenen bileşenlere ilişkin uygun malzeme güvenliği veri sayfalarını ve üretici verilerini göz önünde bulundurun.
Maruz kalma senaryoları, risk yönetimi önlemleri ve koşulları tanımlanması için
tavsiyeleri European Welding Association web sitesindeHealth & Safety alanında bulabilirsiniz (https://european-welding.org).
Alev alabilir buharları (örneğin solvent buharları) arkın ışının alanından uzak tu­tun.
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz besle- mesini kapatın.
Kıvılcım, yangınlara ve patlamalara neden olabilir.
Yanıcı maddelerin yakınında asla kaynak yapmayın.
Yanıcı maddeler arktan en az 11 metre (36 ft. 1.07 in.) yüksekte olmalı veya onayl­anmış bir kapakla kapatılmalıdır.
Uygun, test edilmiş yangın söndürücüleri hazır bulundurun.
Kıvılcım ve sıcak metal parçaları küçük çatlak ve deliklerden bile etraftaki alanlara ulaşabilir. Yaralanma ve yangın tehlikesi oluşmaması için uygun tedbirler alın.
10
Uygun ulusal ve uluslararası standartlara göre hazırlanmayan, yangın ve patlama tehlikesi olan alanlarda ve kapalı tanklarda, varillerde ya da borularda kaynak yap- mayın.
İçinde gaz, yakıt, mineral yağı vb. depolanmış olan konteynerlerde kaynak yapılm­amalıdır. Artık madde nedeniyle patlama tehlikesi olabilir.
TR
Şebeke ve kayn­ak akımından kaynaklanan teh-
likeler
Elektrik çarpması çok tehlikelidir ve öldürücü olabilir.
Cihazın içindeki ve dışındaki gerilim altında bulunan parçalara dokunmayın.
MIG/MAG ve TIG kaynağında, kaynak teli, tel makarası, besleme makaraları ve kaynak teli ile bağlantılı olan tüm metal parçalar da gerilim altında bulunur.
Tel sürme ünitesini daima yeterli şekilde yalıtılmış alt zemine yerleştirin ya da uy­gun, yalıtılmış tel sürme ünitesi tespit yuvası kullanın.
Kişisel korunma ve çalışanların korunması için toprak ya da toprak potansiyeli karşısında bulunan yeterli şekilde yalıtılmış, kuru altlık ya da kapak sağlayın. Altlık ya da kapak, tüm bölgeyi gövde ve toprak ya da toprak potansiyeli arasında tama­men kaplamalıdır.
Tüm kablo ve iletim hatları sıkı, hasarsız, izole edilmiş ve yeterli ölçülere sahip ol- malıdır. Gevşek bağlantıları, yanık, hasar görmüş ya da yetersiz ölçülere sahip kab­loları ve iletim hatlarını derhal yenileyin. Her kullanımdan önce manuel olarak akım bağlantısı sıkı oturma bakımından kontrol edin. Bajonet soketli akım kablolarında akım kablosunu uzunlamasına eksende en az 180° döndürün ve gerin.
Kabloları ya da iletim hatlarını ne gövde ne de gövde parçaları etrafına dolamayın.
MMA (örtülü elektrot, tungsten elektrot, kaynak teli...)
soğutmak için asla sıvı içine daldırmayın
-
devrede bulunan güç kaynağına asla temas etmeyin.
-
İki kaynak sisteminin elektrotları arasında, örneğin bir kaynak sisteminin iki kat boşta çalışma gerilimi ortaya çıkabilir. Her iki elektrot potansiyeline aynı anda tem­as edince muhtemelen hayati tehlikeye neden olabilir.
Şebeke ve cihaz kablosunu, koruyucu iletkenin fonksiyonel etkinliği açısından uz- man bir elektrikçiye düzenli olarak kontrol ettirin.
Koruma sınıfı I olan cihazların düzenli çalışması için koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sistemi gerekmektedir.
Cihazın koruyucu iletkeni olan bir ağ ve koruyucu iletken kontağı olan bir priz sis­temi olmadan çalıştırılmasına sadece güvenli ayırma yönündeki tüm ulusal kurall­ar uyulması durumunda izin verilmektedir. Aksi takdirde ağır ihmal olarak kabul edilir. Bu türden kullanımlardan doğan has­arlardan üretici sorumlu değildir.
Gerekirse iş parçasını yeterli düzeyde topraklamak için uygun araçlar temin edin.
Kullanılmayan cihazları kapatın.
Yüksekte çalışırken düşmeyi önlemek için emniyet kemeri takın.
Cihaz üzerinde çalışmadan önce, cihazı kapatın ve şebeke fişini çekin.
Cihazı, şebeke fişi takılmasın ve tekrar açılmasın diye açık şekilde okunabilen ve anlaşılır bir uyarı levhası ile güvenceye alın.
11
Cihazı açtıktan sonra:
elektrik yükleri depolayan tüm iş parçalarını deşarj edin
-
cihazın tüm bileşenlerinin enerjisiz olduğundan emin olun.
-
Gerilim altında bulunan parçalarda çalışmak gerekirse, ana şalteri zamanında dev- reden çıkaracak ikinci bir kişi çağırın.
Kaçak kaynak akımları
EMU cihaz sınıfl-
arı
Aşağıda belirtilen uyarılar dikkate alınmazsa, kaçak kaynak akımı oluşması mümkündür, bu akımlar aşağıdakilere neden olabilir:
Yangın tehlikesi
-
İş parçasına bağlı olan yapı parçalarının aşırı ısınması
-
Koruyucu iletkenlerin tahrip olması
-
Cihazın ve diğer elektrik tesisatının hasar görmesi
-
İş parçası klemensinin parçasına sağlam şekilde bağlanmasını sağlayın.
İş parçası klempini, kaynak yapılacak yere mümkün olduğunca yakın şekilde sabit-
leyin.
Cihazı elektrik iletkenliği olan ortama karşı yeterli bir izolasyonla kurun, örn. ilet­ken zemin veya iletken raflara karşı izolasyon sağlayın.
Akım bölücü, çift başlıklı yuva, ... kullanımında, aşağıdakilere dikkat edin: Kull­anılmayan torç / elektrot tutucu elektrotu bile gerilim taşır. Kullanılmayan torç / elektrot tutucu için yeterli düzeyde yalıtılmış bir depolama alanı sağlayın.
Otomatik MIG/MAG uygulamalarında, tel sürme için sadece kaynak teli fıçısından, büyük makaradan ya da tel makarasından izole edilen kaynak teli sürün.
Emisyon sınıfı A olan cihazlar:
yalnızca sanayi bölgelerinde kullanım için uygundur
-
bunun dışındaki bölgelerde performansı etkileyen ve tahrip edici arızalara yol
-
açabilir.
EMU ile ilgili önlemler
Emisyon sınıfı B olan cihazlar:
yerleşim ve sanayi bölgeleri için öngörülen emisyon şartlarını sağlarlar. Bu du-
-
rum enerjinin umumi bir alçak gerilim şebekesinden temin edildiği yerleşim bölgeleri için de geçerlidir.
Anma değerleri plakasına ya da teknik özelliklere uygun EMU cihaz sınıfı.
Bazı özel durumlarda normlarda belirtilen emisyon sınır değerleri aşılmamasına rağmen öngörülen uygulama alanına yönelik bazı etkiler ortaya çıkabilir (örn. ku- rulumun yapıldığı yerde hassas cihazlar varsa ya da kurulumun yapıldığı yerin yakınlarında radyo ya da televizyon alıcıları varsa). Bu tür bir durumda arızanın ortadan kaldırılması için gerekli önlemleri almak işlet-
me sahibinin sorumluluğundadır.
Cihazın çevresindeki ekipmanların ulusal ve uluslararası yönetmeliklere uygun-
luğunu test edin ve değerlendirin. Cihazdan etkilenebilecek arızalı ekipmanlara örnekler şu şekildedir:
Güvenlik ekipmanları
-
Şebeke, sinyal ve veri aktarım hatları
-
EDV ve telekomünikasyon ekipmanları
-
Ölçme ve kalibre etme ekipmanları
-
12
EMU sorunlarını önleyecek destekleyici tedbirler:
Şebeke beslemesi
1. Kurallara uygun ağ bağlantısına rağmen elektromanyetik bozulmalar ort-
-
aya çıkarsa, ek tedbirler alın (örn. uygun şebeke filtresi kullanın).
Kaynak hatlarını
2. mümkün olduğunca kısa tutun
-
birbirine yakın çektirin (aynı zamanda EMF sorunlarını önlemek için)
-
diğer hatlardan oldukça uzağa yerleştirin
-
Eşpotansiyel bağlantısı
3.
İş parçasını topraklama
4. Gerekirse, toprak bağlantısını uygun kondansatörler üzerinden yapın.
-
Gerekirse perdeleme
5. Ortamdaki diğer ekipmanları perdeleyin
-
Komple kaynak donanımını perdeleyin
-
TR
EMA ile ilgili önlemler
Özel tehlike nok­taları
Elektromanyetik alanlar, sebebi henüz bilinmeyen sağlık sorunlarına neden olabi- lirler:
Yakında bulunan kişilerin sağlığı üzerinde etkiler, ör. kalp pili ve işitme cihazları
-
taşıyanlar Kalp pili taşıyan kişiler, cihazın ve kaynak prosesinin hemen yakınında durmad-
-
an önce, doktorundan tavsiye almalıdır Akım kablolarını ve torcun başlık/gövde kısımları arasındaki mesafe güvenlik
-
nedeniyle mümkün olduğunca büyük tutulmalıdır Akım kablosunu ve hortum paketlerini sırtınızda taşımayın ve vücut ve vücu-
-
dun parçaları etrafına sarmayın
Elleri, saçları, giysi parçalarını ve aletleri hareketli parçalardan uzak tutun, örneğin:
Vantilatörler
-
Dişliler
-
Makaralar
-
Akslar
-
Tel makaraları ve kaynak telleri
-
Tel tahrik motorunun dönen dişlilerini ya da dönen tahrik parçalarını tutmayın.
Kapaklar ve yan parçalar sadece bakım ve onarım çalışması esnasında açılabilir /
uzaklaştırılabilir.
İşletim esnasında
Tüm kapakların kapalı ve tüm kenar parçalarının düzenli şekilde monte edil-
-
diğinden emin olun. Bütün kapaklar ve kenar parçaları kapalı halde tutulmalıdır.
-
Torçtan kaynak teli sızıntısı yüksek yaralanma riski anlamına gelir (elin delinmesi, yüzün ve gözlerin yaralanması...).
Bu nedenle, torcu vücudunuzdan uzak tutun (tel sürmeli cihazlar) ve koruyucu bir gözlük kullanın.
Kaynak esnasında ve kaynaktan sonra parçasına dokunmayın - yanma tehlikesi.
Soğuyan parçalarından cüruf dökülebilir. Bu nedenle parçasını düzeltme çalışmasında dahi uygun koruyucu ekipman takın ve diğer kişilerin yeterli şekilde korunmasını sağlayın.
Yüksek çalışma sıcaklığı olan torç ve diğer donanım parçalarını üzerinde çalışmad- an önce soğumasını bekleyin.
13
Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir
- ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.
Elektrik tehlikesi yüksek olan alanlarda çalışacak güç kaynakları (ör. boyler), (Sa­fety) işareti ile işaretlenmelidir. Güç kaynağı yine de bu tür yerlerde bulunmam- alıdır.
Kaçak soğutucu madde nedeniyle yanık tehlikesi. İleri ve geri su akışı için bağlantıları tanımlamadan önce, soğutma ünitesini devre dışı bırakın.
Soğutma maddesiyle çalışırken, soğutucu madde güvenlik bilgi formu talimatl-
arını gözetin. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu servis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.
Cihazları vinçle taşımak için, sadece üreticinin uygun yük taşıma ekipmanlarını kul-
lanın.
Uygun yük taşıma ekipmanının ön görülen tüm askı noktalarına zincir ya da
-
halat asın. Zincir ya da halatlar dikeyden olabildiğince küçük bir açı ile durmalıdır.
-
Gaz tüpünü ve tel sürme ünitesini (MIG/MAG ve TIG cihazları) uzaklaştırın.
-
Kaynak esnasında tel sürme ünitesinin vinç askısında daima uygun, izole bir tel makarası asma tertibatı kullanın (MIG/MAG ve TIG cihazları).
Cihaz taşıma kayışı ya da taşıma tutamağı ile teçhiz edilmişse, bu özellikle elle taşıma yapmaya yarar. Vinç, çatallı forklift ya da diğer mekanik kaldırma araçları vasıtasıyla taşıma yapmak için, taşıma kayışı uygun değildir.
Koruyucu gazda aranan nitelikler
Koruyucu gaz
tüpleri nedeniyle tehlike
Cihaz veya bileşenleri ile birlikte kullanılan tüm kaldırma aksesuarlarının (kayış, toka, zincir, ...) düzenli olarak kontrol edilmesi gerekmektedir (ör. mekanik hasar, korozyon veya çevresel koşullardan kaynaklanan diğer değişimlere karşı). Test aralıkları ve testin kapsamı en azından ulusal normlar ve yönetmeliklere uy­gun olmalıdır.
Koruyucu gaz bağlantı soketi için adaptör kullanımında, renksiz ve kokusuz koru- yucu gazın fark edilmeden sızıntı yapma tehlikesi. Koruyucu gaz bağlantı soketi için, adaptörün cihaz tarafındaki vida dişlerini montaj öncesinde uygun teflon bantla sarın.
Özellikle halka bağlantılarında kirlenmiş koruyucu gaz, donanımda hasara ve kay­nak kalitesinde düşüşe sebep olabilir. Koruyucu gaz kalitesinin sağlanması için aşağıdaki gereklilikler sağlanmalıdır:
Katı tanecik boyutu < 40 µm
-
Basınç yoğuşma noktası < -20 °C
-
maks. yağ içeriği < 25 mg/m³
-
Gerekirse filtre kullanın!
Koruyucu gaz tüpleri basınç altında bulunan gaz içerir ve hasar gördüğünde patla-
yabilir. Koruyucu gaz tüpleri, kaynak ekipmanının parçası olduğu için, çok dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.
14
Sıkıştırılmış gaz içeren koruyucu gaz tüplerini, aşırı ısıya, mekanik şoklara, çapağa, çıplak ateşe, kıvılcıma ve arka karşı koruyun.
Koruyucu gaz tüplerini dikey monte edin ve devrilmemesi için kılavuza göre sabit-
leyin.
Koruyucu gaz tüplerini kaynak ya da diğer akım devrelerinden uzak tutun.
Torcu asla koruyucu gaz tüpüne asmayın.
Dışarıya sızan koruyucu gaz se­bebiyle tehlike
Koruyucu gaz tüpüne asla bir elektrotla dokunmayın.
Patlama tehlikesi - basınçlı koruyucu gaz tüpü üzerinde asla kaynak yapmayın.
Sadece uygun koruyucu gaz tüplerinin ilgili kullanımı için daima buna uyan, uygun aksesuar (regülatör, hortum ve bağlantı elemanları, ...) kullanın. Koruyucu gaz tüplerini ve aksesuarı sadece iyi durumda kullanın.
Koruyucu gaz tüpü vana ile açılırsa, yüzünüzü ağızdan öteye çevirin.
Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını kapatın.
Koruyucu gaz tüpü bağlı değilken, kapağı koruyucu gaz tüpünün vanası üzerinde bırakın.
Koruyucu gaz tüplerine ve aksesuar parçalarına yönelik üretici verilerine ve ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere uyun.
Kontrolsüz sızan koruyucu gaz sebebiyle boğulma tehlikesi
Koruyucu gaz renksiz ve kokusuzdur ve dışarıya sızması durumunda ortam hav-
asındaki oksijeni bastırabilir.
Yeterli ölçüde temiz hava girişi sağlayın; havalandırma oranı saatte en az 20
-
m³ olmalı Koruyucu gaz tüpündeki veya ana gaz beslemesindeki güvenlik ve bakım uy-
-
arılarını dikkate alın Kaynak yapılmadığı takdirde, koruyucu gaz tüpünün vanasını veya ana gaz
-
beslemesini kapatın. Koruyucu gaz tüpünü veya ana gaz beslemesini her kullanımdan önce kont-
-
rolsüz gaz sızıntısı yönünde kontrol edin.
TR
Kurulum yerinde ve taşıma esn­asında güvenlik
tedbirleri
Devrilecek bir cihaz hayati tehlike anlamına gelebilir! Cihazı düz, sağlam alt zemi­ne hizalı bir şekilde yerleştirin
Maksimum 10° eğim açısına izin verilir.
-
Yangın ve patlama tehlikesi olan yerlerde özel kurallar geçerlidir
ilgili ulusal ve uluslararası hükümlere riayet edin.
-
Kurum içi talimatlar ve kontroller yardımıyla işyeri çevresinin daima temiz ve ferah olmasını sağlayın.
Cihaz yalnızca anma değerleri plakasında belirtilen IP'de kurulmalı ve çalıştırılm­alıdır.
Cihaz kurulumunda, cihaz çevresinde 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) boşluk olmasını sağlayın, böylece soğutma havasının serbestçe içeri akmasını ve dışarı çıkmasını sağlamış olursunuz.
Cihazı taşıma esnasında, geçerli ulusal ve yerel talimatnamelere ve kaza önleme kurallarına uyulmasını sağlayın. Bu özellikle taşıma ve sevk esnasında oluşan has­arla ilgili direktifler için geçerlidir.
Aktif cihazları kaldırmayın veya taşımayın. Cihazları taşımadan veya kaldırmadan önce kapatın!
15
Cihaz her taşındığında, soğutucu maddeyi tamamen boşaltın ve aşağıdaki bileşen­leri demonte edin:
Tel sürme
-
Tel makarası
-
Koruyucu gaz tüpü
-
Taşıma sonrasında devreye almadan önce, cihazı hasar açısından görsel kontrol yapın. Devreye alma öncesi olası hasarlar eğitimli servis personeli tarafından on­arılmalıdır.
Normal işletim durumunda
güvenlik önlem- leri
Cihazı, tüm güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yerine getirdiklerinden emin olduktan sonra çalıştırın. Güvenlik donanımlarının tam olarak işlevlerini yeri­ne getirmemesi durumunda
operatörün ya da üçüncü kişilerin hayatları,
-
cihaz ve işletme sahibinin maddi varlıkları,
-
cihazla verimli çalışma açısından tehlike mevcuttur.
-
Cihazı devreye almadan önce tam fonksiyonlu olmayan güvenlik donanımlarını on­arın.
Güvenlik donanımlarını asla baypas etmeyin ya da devre dışı bırakmayın.
Cihazı devreye almadan önce kimsenin risk altında olmadığından emin olun.
Cihazı en azından haftada bir defa, dışarıdan fark edilebilir hasarlar ve güvenlik
donanımlarının fonksiyonelliği açısından kontrol edin.
Koruyucu gaz tüpünü daima iyi sabitleyin ve vinçle taşıma esnasında önceden ağırlığını azaltın.
Cihazlarımızda kullanılmak üzere özellikleri nedeniyle (elektriksel iletkenlik, don- maya karşı koruma, malzeme uygunluğu, yanabilirlik, ...) sadece üreticinin orijinal soğutma maddesi uygundur.
Sadece üreticinin uygun orijinal soğutma maddesini kullanın.
Üreticinin orijinal soğutma maddesini diğer soğutucu maddelerle karıştırmayın.
Devreye alma, bakım ve onarım
Sadece üreticiye ait sistem bileşenlerini soğutma ünitesi devresine bağlayın.
Başka sistem bileşenleri veya başka soğutucu madde kullanımı esnasında hasarlar ortaya çıkarsa, üretici bundan sorumlu tutulamaz ve bu tür durumlarda garanti
geçersizdir.
Cooling Liquid FCL 10/20 yanıcı değildir. Etanol temelli soğutucu madde belirli
koşullar altında yanıcıdır. Soğutucu maddeyi sadece kapalı orijinal kutusunda taşıyın ve ateşleme kaynaklarından uzak tutun
Artık kullanılmayan soğutucu maddeyi ulusal ve uluslararası kurallara uygun olar­ak profesyonel şekilde atığa çıkartın. Soğutucu madde güvenlik bilgi formunu ser- vis noktanızdan ya da üreticinin internet sayfasından elde edebilirsiniz.
Soğutulan tesiste her kaynak başlangıcından önce soğutucu madde seviyesini kontrol edin.
Dışarıdan satın alınan parçaların, strese dayanıklı ve güvenlik koşullarını yerine ge­tirecek şekilde tasarlanmış ve üretilmiş olduğu garanti edilmez.
16
Yalnızca orijinal yedek parçalar ve sarf malzemeleri kullanın (norm parçalar
-
dahil). Üreticinin onayı olmadan cihaz üzerinde değişiklik, ilave ya da tadilat yapm-
-
ayın. Kusursuz durumda olmayan yapı parçalarını derhal değiştirin.
-
Sipariş esnasında yedek parça listesine göre tam adı ve malzeme numarasını
-
yanı sıra cihazın seri numarasını belirtin.
Mahfaza vidaları, mahfaza parçalarının topraklaması için koruyucu iletken bağlantısını oluşturur. Daima uygun sayıda orijinal mahfaza vidasını belirtilen dönme momenti ile kull­anın.
TR
Teknik güvenlik denetimi
Atık yönetimi Bu cihazı evsel atıklarla birlikte atmayın! Eskimiş elektrik ve elektronik aletlerle
Üretici, en az her 12 ayda bir cihaz üzerinde teknik güvenlik denetimi yaptırmanızı tavsiye eder.
Üretici, aynı 12 aylık zaman aralığı içinde bir güç kaynağı kalibrasyonu tavsiye eder.
Teknik güvenlikle ilgili denetimi lisanslı, uzman bir elektrikçinin gerçekleştirmesi tavsiye edilir
modifikasyon ardından
-
montaj ve tadilat ardından
-
tamirat, bakım ve onarım ardından
-
en azından her on iki ayda bir.
-
Teknik güvenlikle ilgili denetimler için uygun ulusal ve uluslararası standartlara ve direktiflere uyun.
Teknik güvenlikle ilgili denetimlere ve kalibrasyona yönelik daha fazla bilgiyi servis
noktasından elde edebilirsiniz. Bu, istek üzerine size gerekli dokümanları temin eder.
ilgili Avrupa Birliği Direktifine ve ulusal yasada yapılan değişikliğe göre kullanılmış elektrikli aletler ayrı olarak toplanmak ve çevresel koruma çerçevesinde geri kaz-
anıma yönlendirilmek zorundadır. Kullanılmış cihazınızı, satıcınıza iade edin ya da yerel ve yetkili bir toplama ve imha etme sistemi hakkında bilgi edinin. Bu AB di- rektifinin göz ardı edilmesi, çevreniz ve sağlığınız üzerinde potansiyel bazı etkilerin ortaya çıkmasına yol açabilir!
Güvenlik işareti CE işareti olan cihazlar, alçak gerilim ve elektromanyetik uyumluluk direktiflerin-
de belirtilen temel koşulları yerine getirir (örn. EN 60 974 standart serisinin önemli ürün normları).
Fronius International GmbH, cihazın 2014/53/EU yönetmeliğine uygun olduğunu
açıklar. AB Uygunluk bildiriminin tam metni aşağıdaki internet adresinde mevcut- tur: http://www.fronius.com
CSA uygunluk işareti ile işaretlenmiş cihazlar, Kanada ve ABD için önemli stand- artların koşullarını yerine getirir.
Veri yedekleme Fabrika ayarlarında yapılacak değişikliklere ilişkin verilerin yedeklenmesi kull-
anıcının sorumluluğundadır. Kişisel ayarların silinmesi durumunda üretici hiçbir so- rumluluk kabul etmez.
17
Telif hakkı Bu kullanım kılavuzunun telif hakkı üreticiye aittir.
Metin ve resimler, baskının hazırlandığı tarihte geçerli olan teknik düzeyi yansıtm-
aktadır. Değişiklik yapma hakkı saklıdır. Kullanım kılavuzunun içeriği, alıcıya hiçbir hak vermez. İyileştirme önerileri ve kullanım kılavuzundaki hatalara yönelik bilgi- lendirmeler için teşekkür ederiz.
18
Genel Bilgiler
19
20
Genel bilgi
TR
Cihaz konsepti
TransTig 2200, Job MagicWave 1700 Job ve soğutma üniteli MagicWave 2200 Job
MagicWave (MW) 1700 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 ve TransTig (TT) 800 / 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 TIG güç kaynakları tamamen di- jital, mikroişlemci kontrollü dönüştürücülü akım kaynaklarıdır.
Modüler tasarımı ve kolay bir şekilde sistem genişletme ekipmanı imkanı sunması yüksek düzeyde esneklik sun­ar. Cihazlar her özel duruma uyumlu hale getirilebilir.
Basitleştirilmiş kullanım konsepti saye­sinde önemli fonksiyonlar tek bir bakışla görülebilir ve ayarlanabilir.
Standardize edilmiş Fronius Solar Net arabirimi, dijital sistem genişletme ekipmanlarına yönelik olarak kolay bağlantı kurulabilmesi için gerekli opti­mum koşulları sağlar (örn.: JobMaster
TIG torç, robot torcu, uzaktan kuman­da ünitesi vb.).
Soğutma
MagicWave 2500 Job
üniteli MagicWave 3000 Job ve
MagicWave güç kaynakları ile AC kayn­ak için otomatik tungsten uç oluştur­ma özelliği, optimum sonuçlar için kul­lanılan tungsten elektrocun çapını dik- kate alır.
Güç kaynakları jeneratörle kullanım için uygundur. Bunlar ekranlı kumanda elemanları ve toz boya kaplanmış mahfaza sayesinde işletme esnasında mümkün olan en yüksek sağlamlık sağlar.
MagicWave, TIG AC kaynağında opti­mum ateşleme süreci için önceki kayn-
ak süresine ve kaynak duraklamasına bağlı olarak elektrot çapının yanında geçerli elektrot sıcaklığını da dikkate alır.
TransTig 5000 Job ve MagicWave 5000 Job, her biri soğutma üniteli ve taşıma arabalı
21
Çalışma prensibi Güç kaynaklarının merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi bir dijital sinyal işlemci ile
birbirine bağlanır. Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesi ve sinyal işlemci tüm kay-
nak prosesini kontrol eder. Kaynak prosesi sırasında mevcut veriler sürekli olarak ölçülür, değişikliklere anında tepki verilir. Kontrol algoritmaları istenilen hedef durumun devamlılığını sağlar.
Bunların sonucunda:
Kusursuz bir kaynak prosesi,
-
Tüm sonuçlarda kesin bir tekrar edilebilirlik
-
Üstün kaynak özellikleri elde edilir.
-
Kullanım alanları Cihazlar, manuel ve otomatik TIG uygulamalarında ticari alanlarda alaşımlı ve
düşük alaşımlı çeliklerle veya yüksek alaşımlı krom-nikel çeliklerle birlikte kull- anılmaktadır.
MagicWave güç kaynakları uyarlanabilir AC frekansları sayesinde alüminyum, alüminyum alaşımları ve magnezyum kaynağı uygulamalarında büyük avantajlar
sağlar.
22
Cihaz üzerindeki uyarı notları
ABD'de kullanılan güç kaynakları, cihaz üzerinde bulunan ek uyarı notlarına sa-
hiptir. Uyarı notları yerlerinden çıkartılmamalı veya üzeri kapatılmamalıdır.
TR
Ek uyarı notlarına sahip ABD'de kullanılan güç kaynağı, örn. MagicWave 2200
23
Sistem bileşenleri
FRONIUS
A
V
(1)
(6)
(7)
(2)
(3)
(9)
(8)
(5)
(4)
Genel bilgi TransTig ve MagicWave güç kaynakları birçok sistem genişletmeleri ve opsiyonlar-
la çalıştırılabilir.
Genel bakış
Sistem genişletmeleri ve opsiyonlar
Pos Tanım
(1) Güç kaynakları (2) Soğutma cihazları (3) Gaz tüpü taşıyıcılı arabalar (4) Pedallı uzaktan kumanda (5) TIG torcu Standart / Up/Down (6) JobMaster TIG torcu
Güç kaynakları ile bağlantılı olarak JobMaster TIG torcu fonksiyonları:
Torç üzerinde kaynak akımı göstergesi
-
UP/Down kumanda
-
(7) Uzaktan kumanda ve robot aksesuarı (8) Şasi kablosu (9) Elektrot kablosu
24
Kumanda elemanları ve bağlantılar
25
26
Kumanda panellerinin açıklaması
Genel bilgi Kumanda panelinin önemli özelliği kumanda elemanlarının mantıksal düzenidir.
Gündelik çalışma için tüm önemli parametreler kolay bir şekilde
tuşlar vasıtasıyla seçilebilir
-
ayar düğmesini kullanarak değiştirilebilir
-
kaynak sırasında dijital göstergede görüntülenebilir.
-
NOT!
Yazılım güncellemeleri nedeniyle, cihazınızda bu kullanım kılavuzunda açıklanm­amış fonksiyonlar bulunabilir veya tersi durum söz konusu olabilir.
Ayrıca bazı resimler cihazınızdaki kontrol elemanlarından biraz farklı olabilir. Anc­ak bu kontrol elemanlarının çalışma prensibi özdeştir.
TR
Güvenlik
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
27
Genel bakış
(1)
(3)
(2)
(4)
(6)
(5)
"Kumanda Panellerinin Açıklaması" aşağıdaki bölümlerden oluşur:
Kumanda paneli MagicWave
-
Kumanda paneli TransTig
-
Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar
-
Kumanda panelleri MagicWave: Kumanda panelleri TransTig:
(1) MW 1700 / 2200 (4) TT 2200
(2) MW 2500 / 3000 (5) TT 2500 / 3000
(3) MW 4000 / 5000 (6) TT 4000 / 5000
28
Kumanda paneli MagicWave
(2)
(11)
(5)
(8)
(10) (9)
(3)
(12)
(1) (4)
(7)
(6)
(13)
(15)
(14)
Kumanda paneli MagicWave
TR
No. Fonksiyon
(1) sol dijital gösterge
(2) HOLD göstergesi
her kaynak sonunda kaynak akımının ve kaynak geriliminin mevcut gerçek değerleri kaydedilir ve Hold göstergesi yanar.
Hold göstergesi ulaşılan en son I1 ana akımı ile ilişkilidir. Başka paramet- reler seçilirse, Hold göstergesi söner. Ancak Hold değerleri yeni Para-
metre I1 seçiminde hala kullanılabilir olacaktır.
Hold göstergesi şu durumlarda silinir:
Yeni kaynak başlangıcında
-
I1 kaynak akımı ayarında
-
İşletim modu değişiminde
-
Kaynak yöntemi değişikliğinde
-
ÖNEMLİ! Şu durumlarda Hold değerleri görüntülenmez:
Ana akım fazına hiç ulaşılamadığında,
-
veya bir pedallı uzaktan kumanda kullanıldığında.
-
(3) sağ dijital ekran
29
No. Fonksiyon
(4) Kaynak gerilim göstergesi
I1parametresi seçildiğinde yanar Kaynak işlemi esnasında sağ dijital ekranda kaynak geriliminin güncel ol-
arak gerçekleşen değeri görüntülenir.
Kaynak işleminden önce sağ dijital ekran,
TIG kaynağı için seçilen işletim modlarında 0.0'ı gösterir
-
Seçilen örtülü elektrot kaynağı işletim modunda ise 50 V'u gösterir
-
(3 saniye gecikmenin ardından; 50 V darbeli boşta çalışma gerilimi­nin ortalama değeridir)
(5) Birim ekranları
A ekranı
% göstergesi
ISI2 ve IE ve dcY, I-G ve HCU ayar parametreleri seçildiğinde ya- nar
s göstergesi
parametre tup ve t
releri seçildiğinde yanar:
parametreleri ve aşağıdaki ayar paramet-
down
GPr
-
G-L
-
G-H
-
UPS
-
mm göstergesi
Fdb ayar parametresi seçildiğinde yanar
(6) Yöntem tuşu
seçilen işletim moduna bağlı olarak uygulanacak yöntemin seçilmesini sağlar
İşletim modu 2 tetik modu / 4 tetik modu:
otomatik küre oluşumu; sadece TIG AC kaynak yöntemi ile birlikte
TIG AC kaynak yöntemi
TIG DC kaynak yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı işletim modu:
Örtülü Elektrot Kaynağı AC Kaynak Yöntemi
-
-
-
tAC (hızlı puntala­ma)
Hti
HFt
30
Örtülü elektrot kaynağı DC- kaynak yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı DC+ kaynak yöntemi
Seçilen yöntemle ilgili semboldeki LED yanar.
(7) İşletim modu tuşu
işletim modunu seçmek içindir
2 tetik modu
4 tetik modu
No. Fonksiyon
Örtülü elektrot kaynağı
(8) Sağ parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (11) kaynak parametreleri­nin seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED yanar.
(9) Gaz kontrol tuşu
Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir. Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 sn boyunca dışarıya koruyucu gaz akışı olur. İşlem, tuşa yeniden basılarak zamanından önce sonl­andırılır.
(10) Kaynak parametreleri genel görünümü
Kaynak parametreleri genel görünümü, kaynak işletimi için en önemli kaynak parametrelerini içerir. Kaynak parametrelerinin sıralaması çamaşır ipi yapısıyla tanımlanır. Kaynak parametreleri içerisinde, sol ve sağ parametre seçim tuşları kullanılarak gezilebilir.
TR
Kaynak parametrelerinin genel görünümü
Kaynak parametrelerinin genel görünümü aşağıdaki kaynak parametre- lerini içerir:
Start akımı Is
TIG kaynağı için
Start akımı IS TIG AC kaynak ve TIG DC kaynak işletim modları
için ayrı ayrı kaydedilir.
Ana akım I1 (Kaynak akımı)
TIG kaynağı için
-
Örtülü elektrot kaynağı için
-
Aşağı eğim t
down
TIG kaynağında I1 ana akımdan son akıma IEdüşme süresidir
Aşağı eğim t
, 2 tetik ve 4 tetik işletim modu için ayrı ayrı kay-
down
dedilir.
Son akım I
E
TIG kaynağı için
31
No. Fonksiyon
(16)
Balans
(Denge) TIG AC kaynağında erime performansı / temizlik etkisi ayarı içindir
Elektrot çapı
TIG kaynağında tungsten elektrodun çapını girmek için kullanılır
(11) Ayar düğmesi
parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.
(12) Kaynak akımı göstergesi
parametrelere yönelik kaynak akımını görüntülemek içindir
Start akımı I
-
Kaynak akımı I
-
Son akım I
-
S
1
E
Sol dijital gösterge, kaynak başlangıcından önce ayar değerini görüntüler. IS ve IE için sağ dijital gösterge ek olarak I1 kaynak akımının
% oranını görüntüler.
Kaynak başlangıcının ardından I1 parametresi otomatik olarak seçilir. Sol dijital gösterge, kaynak akımının gerçek mevcut değerini gösterir.
Kaynak prosesindeki ilgili pozisyon, kaynak parametresi (10) görünümünde (IS, t1 vb.) parametrelerin yanan LED'leri vasıtasıyla
görüntülenir.
(13) Sol parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (10) kaynak parametreleri­nin seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED yanar.
(14) HF ateşleme göstergesi (yüksek frekans ateşleme)
HFt ayar parametresi yüksek frekans darbesi için bir aralığa ayarl- andığında yanar
(15) Aşırı sıcaklık göstergesi
güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı ne-
deniyle). Daha ayrıntılı bilgiyi "arıza tespiti, arıza giderme" bölümünde bulabilirsiniz.
(16)
Mekanik ön panel kilidi (MW 2500 / 3000 / 4000 / 5000 için opsiyon)
Anahtar yatay konumda bulunursa, seçilmiş olan mevcut parametre ya da fonksiyon istisna olmak üzere diğer tüm parametreler veya fonksi- yonlar bloke edilir.
Mekanik ön panel kilidi konumu
ÖNEMLİ! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem bi- leşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.
32
Kumanda paneli TransTig
(2)
(10)
(5)
(7)
(9) (8)
(3)
(11)
(1) (4)
(6)
(12)
(14)
(13)
Kumanda paneli TransTig
TR
No. Fonksiyon
(1) sol dijital gösterge
(2) HOLD göstergesi
her kaynak sonunda kaynak akımının ve kaynak geriliminin mevcut gerçek değerleri kaydedilir ve Hold göstergesi yanar.
Hold göstergesi ulaşılan en son I1 ana akımı ile ilişkilidir. Başka paramet- reler seçilirse, Hold göstergesi söner. Ancak Hold değerleri yeni Para-
metre I1 seçiminde hala kullanılabilir olacaktır.
Hold göstergesi şu durumlarda silinir:
Yeni kaynak başlangıcında
-
I1 kaynak akımı ayarında
-
İşletim modu değişiminde
-
Kaynak yöntemi değişikliğinde
-
ÖNEMLİ! Şu durumlarda Hold değerleri görüntülenmez:
Ana akım fazına hiç ulaşılamadığında,
-
veya bir pedallı uzaktan kumanda kullanıldığında.
-
(3) sağ dijital ekran
33
No. Fonksiyon
(4) Kaynak gerilim göstergesi
I1parametresi seçildiğinde yanar Kaynak işlemi esnasında sağ dijital ekranda kaynak geriliminin güncel ol-
arak gerçekleşen değeri görüntülenir.
Kaynak işleminden önce sağ dijital ekran,
TIG kaynağı için seçilen işletim modlarında 0.0'ı gösterir
-
Seçilen örtülü elektrot kaynağı işletim modunda ise 50 V'u gösterir
-
(3 saniye gecikmenin ardından; 50 V darbeli boşta çalışma gerilimi­nin ortalama değeridir)
(5) Birim ekranları
A ekranı
% göstergesi
ISI2 ve IE ve dcY, I-G ve HCU ayar parametreleri seçildiğinde ya- nar
s göstergesi
parametre tup ve t
releri seçildiğinde yanar:
parametreleri ve aşağıdaki ayar paramet-
down
GPr
-
G-L
-
G-H
-
UPS
-
mm göstergesi
Fdb ayar parametresi seçildiğinde yanar
(6) İşletim modu tuşu
işletim modunu seçmek içindir
2 tetik modu
4 tetik modu
Görev modu
Örtülü elektrot kaynağı
İşletim modu seçildiğinde ilgili semboldeki LED yanar.
(7) Sağ parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (10) kaynak parametreleri­nin seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED yanar.
tAC (hızlı puntalama)
-
Hti
-
HFt
-
34
(8) Gaz kontrol tuşu
Basınç düşürücüde gerekli olan gaz miktarını ayarlamak içindir. Gaz kontrol tuşuna bastıktan sonra 30 sn boyunca dışarıya koruyucu gaz akışı olur. İşlem, tuşa yeniden basılarak zamanından önce sonl­andırılır.
No. Fonksiyon
(9) Kaynak parametreleri genel görünümü
Kaynak parametreleri genel görünümü, kaynak işletimi için en önemli kaynak parametrelerini içerir. Kaynak parametrelerinin sıralaması çamaşır ipi yapısıyla tanımlanır. Kaynak parametreleri içerisinde, sol ve sağ parametre seçim tuşları kullanılarak gezilebilir.
Kaynak parametrelerinin genel görünümü
Kaynak parametrelerinin genel görünümü aşağıdaki kaynak parametre-
lerini içerir:
Start akımı I
S
TIG kaynağı
için
TR
Start akımı IS TIG AC kaynak ve TIG DC kaynak işletim modları
için ayrı ayrı kaydedilir.
Ana akım I1 (Kaynak akımı)
TIG kaynağı için
-
Örtülü elektrot kaynağı için
-
Aşağı eğim t
TIG kaynağında I1 ana akımdan son akıma IEdüşme süresidir
Aşağı eğim t
dedilir.
Son akım I
TIG kaynağı
için
(10) Ayar düğmesi
parametreleri değiştirmek için kullanılır. Ayar düğmesi üzerindeki gösterge yandığında, seçilen parametre değiştirilebilir.
down
, 2 tetik ve 4 tetik işletim modu için ayrı ayrı kay-
down
E
35
No. Fonksiyon
(15)
(11) Kaynak akımı göstergesi
parametrelere yönelik kaynak akımını görüntülemek içindir
Start akımı I
-
Kaynak akımı I
-
Son akım I
-
S
1
E
Sol dijital gösterge, kaynak başlangıcından önce ayar değerini görüntüler. IS ve IE için sağ dijital gösterge ek olarak I1 kaynak akımının
% oranını görüntüler.
Kaynak başlangıcının ardından I1 parametresi otomatik olarak seçilir. Sol dijital gösterge, kaynak akımının gerçek mevcut değerini gösterir.
Kaynak prosesindeki ilgili pozisyon, kaynak parametresi (9) görünümünde (IS, I1 vb.) parametrelerin yanan LED'leri vasıtasıyla
görüntülenir.
(12) Sol parametre seçme tuşu
kaynak parametreleri genel görünümündeki (9) kaynak parametrelerinin seçimi içindir
Parametre seçimi yapıldığında ilgili parametre sembolü üzerindeki LED yanar.
(13) HF ateşleme göstergesi (yüksek frekans ateşleme)
HFt ayar parametresi yüksek frekans darbesi için bir aralığa ayarl- andığında yanar
(14) Aşırı sıcaklık göstergesi
güç kaynağı çok fazla ısınınca yanar (örn. aşılan devrede kalma oranı ne-
deniyle). Daha ayrıntılı bilgiyi "arıza tespiti, arıza giderme" bölümünde bulabilirsiniz.
(15)
Mekanik ön panel kilidi (TT 2500 / 3000 / 4000 / 5000 için opsiyon)
Anahtar yatay konumda bulunursa, seçilmiş olan mevcut parametre ya da fonksiyon istisna olmak üzere diğer tüm parametreler veya fonksi- yonlar bloke edilir.
Mekanik ön panel kilidi konumu
ÖNEMLİ! Güç kaynağının kumanda paneline benzer şekilde sistem bi- leşenlerindeki kumanda panelinin fonksiyonelliği de kısıtlandırılır.
36
Tuş kombinasyonları - Özel fonksiyonlar
Genel bilgi Tuşlara eş zamanlı veya tekrarlı basarak MagicWave ve TransTig kumanda panel-
lerinde aşağıda tanımlanan fonksiyonlar çağrılabilir.
TR
Yazılım sürümü, geçen süre ve soğutma sıvısı
sirkülasyonu göstergesi
Yazılım sürümünü görüntüleme:
İşletim modu tuşunu basılı tutarak sol parametre seçme tuşuna basın. Dijital ekranda yazılım sürümü görüntülenir.
Geçen süreyi görüntüleme:
Sol parametre seçme tuşuna yeniden basın
Geçen süre, ilk defa devreye alma işleminden bu yana arkın gerçek yakma süresini kaydeder. Örneğin: "654 | 32.1" = 65 432,1 s = 65 432 s | 6 dak
ÖNEMLİ! Geçen süre göstergesi, kira bedeli, garanti hizmeti
veya benzeri durumlar için hesaplamaprensibi amaçlı kull­anım için uygun değildir.
Soğutma sıvısı sirkülasyonunu görüntüleme (sadece akış
sensörü opsiyonuna sahip bir soğutma ünitesi ile birlikte): Sol parametre seçim tuşuna yeniden basın
Soğutucu ünitenin geçerli soğutma sıvısı sirkülasyonu l/dak cinsinden görüntülenir (CFL = Coolant Flow) 0,7 l/dak.'dan küçük soğutma sıvısı sirkülasyonunda C-t par­ametresi ile ayarlanan zaman aralığından sonra akım kaynağı kapanır, "no | H2O" hata mesajı ortaya çıkar.
Çıkış işlemi işletim modu tuşuna basarak gerçekleştirilir.
37
Bağlantılar, şalterler ve mekanik bileşenler
(1)
(2)
(3)
(4) (5)
(6)
(7)
(8)
MagicWave
1700 / 2200
MagicWave 1700 / 2200 - Ön taraf
No.Fonksiyon
(1) Torç bağlantı noktası
şunları bağlamak içindir:
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağı durumunda elektrot kablosu
-
(2) LocalNet bağlantı noktası
Sistem genişletmeleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz- aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3) Taşıma tutamağı(yalnızca MagicWave 2200 modelinde)
MagicWave 1700'de taşıma kemeri
(4) Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5) Şasi kablosu bağlantısı
şasi kablosunu bağlamak için kullanılır
(6) Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7) Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
(8) Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
MagicWave 1700 / 2200 - Arka taraf
38
MagicWave
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
2500 / 3000
TR
MagicWave 2500 / 3000 - Ön taraf
No.Fonksiyon
(1) Şasi kablosu bağlantısı
şasi kablosunu bağlamak için kullanılır
(2) LocalNet bağlantı noktası
Sistem genişletmeleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz- aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3) Taşıma tutamağı
(4) Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5) Torç bağlantı noktası
şunları bağlamak içindir:
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağı durumunda elektrot kablosu
-
(6) Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7) Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
(8) Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
MagicWave 2500 / 3000 - Arka taraf
39
MagicWave
(6) (5) (4) (3) (2)
(1)
(7)
(7)
(8)
(9)
4000 / 5000
MagicWave 4000 / 5000 - Ön taraf
No.Fonksiyon
(1) Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
(2) Torç bağlantı noktası
TIG torç bağlantısı içindir
(3) Kaynak pensesi bağlantısı
örtülü elektrot kaynağında elektrot kablosu bağlantısı içindir
(4) Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5) LocalNet bağlantı noktası
Sistem genişletmeleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz- aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(6) Şasi kablosu bağlantısı
şasi kablosunu bağlamak için kullanılır
(7) Kör kapak
LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür
(8) Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
MagicWave 4000 / 5000 - Arka taraf
40
(9) Koruyucu gaz bağlantı noktası
TransTig 2200
(1)
(2)
(3)
(4) (5)
(6)
(7)
(8)
TR
TransTig 800 / 2200 - Ön taraf
TransTig 800 / 2200 - Arka taraf
No.Fonksiyon
(1) Bayonet kilit mekanizmalı (+) - akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG kaynağında şasi kablosunu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(2) LocalNet bağlantı noktası
sistem genişletmeleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz- aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3) Taşıma tutamağı
(4) Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5) Bayonet kilit mekanizmalı (-)- akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(6) Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7) Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
(8) Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
41
TransTig
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
2500 / 3000
TransTig 2500 / 3000 - Ön taraf
TransTig 2500 / 3000 - Arka taraf
No.Fonksiyon
(1) Bayonet kilit mekanizmalı (+) - akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG kaynağında şasi kablosunu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(2) LocalNet bağlantı noktası
sistem genişletmeleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz- aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3) Taşıma tutamağı
(4) Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(5) Bayonet kilit mekanizmalı (-)- akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(6) Koruyucu gaz bağlantı noktası
(7) Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
(8) Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir
42
TransTig
(1)
(4)
(3)
(2)
(7)
(6)
(5)
(8)
(6)
4000 / 5000
TR
TransTig 4000 / 5000 - Ön taraf
TransTig 4000 / 5000 - Arka taraf
No.Fonksiyon
(1) Bayonet kilit mekanizmalı (+) - akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG kaynağında şasi kablosunu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(2) LocalNet bağlantı noktası
sistem genişletmeleri için standart hale getirilmiş bağlantı yuvası (örn. uz- aktan kumanda, JobMaster TIG torcu vb.)
(3) Torç kontrol ünitesi bağlantı noktası
konvansiyonel torç kumanda fişi bağlantısı içindir
(4) Bayonet kilit mekanizmalı (-)- akım soketi
şunları bağlamak için kullanılır
TIG torcu
-
Örtülü elektrot kaynağında elektrot veya şasi kablosu (elektrot tipine
-
bağlı olarak)
(5) Şebeke şalteri
güç kaynağını devreye almak ve devreden çıkarmak içindir OFF = - O ­ON = - I -
(6) Kör kapak
LocalNet bağlantı noktası için öngörülmüştür
(7) Gerilim azaltıcıya sahip şebeke kablosu
(8) Koruyucu gaz bağlantı noktası
43
44
Kurulum ve işletmeye alma
45
46
Kaynak işletimi için minimum konfigürasyon
Genel bilgi Güç kaynağı ile çalışmak için kaynak yöntemine bağlı olarak belirli bir minimum
konfigürasyon gereklidir. Aşağıda kaynak işletimi için kaynak yöntemleri ve bunlara uygun minimum kon­figürasyon tanımlanmıştır.
TR
TIG AC Kaynağı
TIG DC Kaynağı
Örtülü elektrot kaynağı
MagicWave güç kaynağı
-
Şasi kablosu
-
Devre anahtarlı TIG torcu
-
Basınç regülatörlü gaz bağlantı noktası (Koruyucu gaz beslemesi)
-
Uygulamaya bağlı olarak ek malzeme
-
Güç kaynağı
-
Şasi kablosu
-
TIG torcu
-
Basınç düşürücülü koruyucu gaz beslemesi
-
Uygulamaya bağlı olarak ek malzeme
-
Güç kaynağı
-
Şasi kablosu
-
Kaynak pensesi
-
Uygulamaya bağlı olarak örtülü elektrotlar
-
47
Kurulumdan ve işletmeye almadan önce
Güvenlik
Amaca uygun kullanım
TEHLİKE!
Hatalı kullanım veya hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi derecede mal ve can kaybı tehlikesi meydana gelebilir.
Bu dokümanda tanımlanan tüm çalışmalar ve fonksiyonlar sadece eğitimli uz-
man personel tarafından yerine getirilmeli ve uygulanmalıdır. Bu doküman komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Sistem bileşenlerine ait tüm kullanım kılavuzları, özellikle de güvenlik kuralları
komple okunmalı ve anlaşılmalıdır.
Güç kaynağı yalnızca TIG ve örtülü elektrot kaynağı için tahsis edilmiştir. Başka türlü veya bu çerçevenin dışına çıkan kullanımlar, kullanım amacına uygun olarak kabul edilmez. Bu türden kullanımlardan doğan hasarlardan üretici sorumlu değildir.
Amaca uygun kullanım kapsamına şu hususlar da dahildir:
kullanım kılavuzundaki tüm bilgi notlarına uyulması
-
denetim ve bakım işlerinin yapılması
-
Kurulum yönet-
meliği
Ağ bağlantısı Cihazlar anma değerleri plakasında belirtilen şebeke gerilimi için tasarlanmıştır.
Cihaz, IP23 koruma derecesine göre test edilmiştir, bunun anlamı şudur:
ø 12,5 mm'den (0.49 in.) daha büyük katı yabancı maddelerin girişine karşı ko-
-
ruma Düşey doğrultudan 60°'lik açıya kadar püskürtme suyuna karşı koruma
-
Cihaz, IP23 koruma derecesi uyarınca dış mekana yerleştirilebilir ve çalıştırılabilir. Doğrudan neme (örn. yağmur nedeniyle) maruz kalması önlenmelidir.
TEHLİKE!
Devrilen veya aşağı düşen cihazlar hayati tehlike oluşturabilir.
Cihazları düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin.
Havalandırma kanalı çok önemli bir güvenlik ekipmanıdır. Kurulum yerinin seçimin­de soğutma havasının ön ve arka taraftaki hava yarıklarından serbestçe girip çıka­bilmesine dikkat edilmelidir. Ortaya çıkabilecek elektriği ileten tozun (örn. taşlama işleri) doğrudan cihaz içine çekilmesine izin verilmemelidir.
Şebeke kablosu veya fişi cihaz modeliniz için uygun değilse, bunlar ulusal stand­artlara uygun olarak monte edilmelidir. Şebeke bağlantı kablosunun sigortası tek­nik verilere uygun olarak temin edilmelidir.
48
DİKKAT!
Yeterli ölçülere sahip olmayan elektrik tesisatı ciddi maddi hasara yol açabilir.
Şebeke kablosu ve sigortası mevcut güç kaynağına uygun olarak belirlenmeli-
dir. Anma değerleri plakası üzerindeki teknik veriler geçerlidir.
Jeneratör işleti­mi (MW 1700 /
2200, TT 2200)
Jeneratörün verilen maksimum görünür gücü en az 10 kVA ise MW 1700 / 2200 ve TT 2200 güç kaynakları jeneratörle kullanılabilir.
ÖNEMLİ! Jeneratörün verili gerilimi, şebeke gerilimi toleransı aralığının hiç bir za­man altına düşmemeli veya üstüne çıkmamalıdır. Şebeke gerilimi tolerans bilgisi "Teknik Özellikler" bölümünde yer almaktadır.
TR
49
ABD'de kullanılan güç kaynaklarında şebeke kab­losunu bağlama
Genel bilgi US güç kaynakları şebeke kablosu olmadan tedarik edilir. İşletmeye alma öncesin-
de bağlantı gerilimine uygun bir şebeke kablosu takılmış olmalıdır. AWG 10 kablo kesiti için güç kaynağına bir gerilim azaltıcı monte edilmelidir. Daha büyük kablo kesitleri için uygun gerilim azaltmalar belirlenmelidir.
Belirtilen şebeke kabloları ve geri-
lim azaltmalar
Güvenlik
Güç kaynağı Şebeke gerilimi Kablo kesiti
TT 4000/5000 MV Job, MW 4000/5000 MV Job
AWG ... American wire gauge (= Amerikan tel ölçüsü)
TEHLİKE!
Hatalı yapılan çalışmalar sebebiyle tehlike.
Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.
Aşağıda açıklanan işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından
yapılmalıdır. Ulusal normları ve yönetmelikleri dikkate alın.
DİKKAT!
Doğru hazırlanmayan şebeke kablosu sebebiyle tehlike.
Kısa devreler ve maddi hasarlar meydana gelebilir.
Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini kablo
yüksükleri ile donatın.
3 x 380 - 460 V 3 x 200 - 240 V
AWG 10 AWG 6
Şebeke kablosu­nu bağlayın
50
Güç kaynağının sol yan panelini demonte edin
1
Şebeke kablosu ucunun izolasyonunu yakl. 100 mm (4 in.) sıyırın
2
NOT!
Koruyucu iletken (yeşil veya sarı yeşil çizgili) faz iletkenlerinden yakl. 10 - 15 mm (0.4 - 0.6 in.) daha uzun olmalıdır.
Şebeke kablosunun faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini, kablo yüksükleri ile
3
donatın, kablo yüksüklerini kablo sıkıştırma pensesi ile sabitleyin
DİKKAT!
Kısa devre tehlikesi!
Kablo yüzükleri kullanılmadığı takdirde, faz iletkenleri veya faz iletkenleri ile koruyucu iletken arasında kısa devre tehlikesi ortaya çıkar.
Sıyrılmış şebeke kablosunun tüm faz iletkenlerini ve koruyucu iletkenini
kablo yüksükleri ile donatın.
Gerilim azaltmadaki vidaları (2 x) ve
P
E
W
1
V1 U1
5
7
8
6
2
3
2
4
4
4
SW 30 sıkma somunlarını gevşetin
Şebeke kablosunu gerilme az-
5
altıcıya takın
NOT!
Şebeke kablosunu, koruyucu iletken ve faz iletkenleri bağlantı terminaline düzgünce bağlanabilecek şekilde takın.
TR
Gerilme az­altıcıyı değiştir-
me
30 mm'lik SW klemens somunlarını
6
sıkın Vidaları (2 x) sıkın
7
Şebeke kablosunu bağlantı termin-
8
aline düzgünce bağlayın:
Koruyucu iletkeni (yeşil veya
-
sarı yeşil çizgili) PE bağlantı so- ketine Faz iletkenlerini L1 - L3
-
bağlantı noktalarına
Güç kaynağının sol yan panelini tek-
9
rar monte edin
Güç kaynağının sol yan panelini de-
1
monte edin Mevcut gerilme azaltıcı üzerindeki
2
vidaları sökün (2 x) Mevcut gerilme azaltıcıyı öne doğru
3
çekerek çıkarın Adaptör sacı vidalarını sökün, ad-
4
aptör sacını çıkartın
51
50 mm'lik SW altı köşeli somunu
6
7
7
5
tutucu plakaya yerleştirin
NOT!
Güç kaynaklarının mahfazasına yapıla­cak güvenilir bir toprak bağlantısı için altı köşeli somun üzerindeki sivri uçlar tutucu plakayı göstermelidir.
Büyük gerilme azaltıcının ön kısmını
6
SW 50 mm altı köşeli somuna vida­layın. 50 mm'lik SW altı köşeli so-
mun gerilme azaltıcı içinde genişler.
Büyük gerilme azaltıcıyı cihaz üzeri-
7
ne asın ve 2 vida ile sabitleyin Şebeke kablosunu bağlayın
8
Güç kaynağının sol yan panelini tek-
9
rar monte edin
52
İşletmeye alma
TR
Güvenlik
Soğutma ünitesi­ne yönelik notlar
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Cihaz kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehlikesi oluşabilir.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece şebeke şalteri - O - konumu-
na getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece cihaz şebekeden ayrılmış ise
yapın.
TEHLİKE!
Cihazdaki elektrik ileten toz sebebiyle elektrik çarpma tehlikesi mevcuttur.
Ciddi can ve mal kayıpları meydana gelebilir.
Cihaz sadece hava filtresi monte edilmişse çalıştırılmalı. Hava filtresi IP23 se-
viyesinde bir koruma derecesi sağlamak için önemli bir güvenlik donanımı oluşturur.
Aşağıdaki uygulamalar için bir soğutma ünitesi tavsiye edilir:
JobMaster TIG torcu
-
5 m'den uzun hortum paketleri
-
TIG AC Kaynağı
-
Daha yüksek güçlerde kaynak işlemleri genel
-
Soğutma ünitesinin gerilim beslemesi güç kaynağı üzerinden sağlanır. Güç kay- nağının şebeke şalteri - I - konumuna alınırsa soğutma ünitesi çalışmaya hazır hale geçer. Soğutma ünitesiyle ilgili daha ayrıntılı bilgileri, soğutma ünitesinin kullanım kılavu- zunda bulabilirsiniz.
Genel Güç kaynağını devreye alma aşağıdaki gibi tanımlanır:
TIG kaynağı ana uygulaması için,
-
TIG kaynak sistemi için standart bir konfigürasyon vasıtasıyla.
-
Standart konfigürasyon aşağıdaki sistem bileşenlerinden oluşur:
Güç kaynağı
-
TIG el torcu
-
Basınç düşürücü
-
Gaz tüpü
-
53
Gaz tüpünü bağlayın
TEHLİKE!
Devrilen gaz tüpleri nedeniyle ciddi can ve mal kaybı tehlikesi.
Gaz tüplerini düz ve sağlam alt zemine dengeli bir şekilde yerleştirin
Devrilmemesi için gaz tüplerini sıkıca tutturun: Emniyet bandını gaz tüpünün
üst kısmının tepesine sabitleyin Emniyet bandını asla boyun bölgesinden sabitlemeyin
Gaz tüpü üreticisinin güvenlik kurallarına uyunuz.
Gaz tüpünü sabitleme
1
Gaz tüpünün koruyucu başlığını çıkartın
2
Etrafındaki kiri uzaklaştırmak için gaz tüpünün vanasını hafifçe açın
3
Basınç düşürücüdeki contayı kontrol edin
4
Basınç düşürücüyü gaz tüpü üzerine döndürerek yerleştirin ve sıkın
5
Entegre gaz bağlantı noktası bulunan bir TIG torcu kullanılması durumunda:
Basınç regülatörünü ve koruyucu gaz bağlantısını güç kaynağının arka tarafına
6
gaz hortumu vasıtasıyla bağlayın Gaz hortumunun başlık somununu sıkın
7
İş parçası ile top­rak bağlantısı oluşturma
Torcu bağlayın
Entegre bir gaz bağlantı noktası bulunmayan bir TIG torcu kullanılması durumun­da:
TIG torcu gaz hortumunu basınç regülatörüne bağlayın
8
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
1
Toprak kablosunu takın ve kilitleyin
2
MagicWave durumunda: Şasi kablosu bağlantı noktasına
-
TransTig durumunda: (+)- akım soketine
-
Şasi kablosunun diğer ucuyla parçası ile bağlantı oluşturun
3
DİKKAT!
Yüksek frekans nedeniyle maddi hasar tehlikesi.
JobMaster TIG torcunu Fronius Solar Net dağıtıcı ile bağlantılı olarak kullan-
mayın.
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
1
TIG torcunun kaynak kablosunu takın ve döndürerek sağa doğru sabitleyin:
2
MagicWave'de: torç bağlantı soketine
-
TransTig'de: (-) akım soketine
-
Torcun kumanda fişini torç kumanda ünitesindeki bağlantı soketine takın ve
3
sabitleyin
veya JobMaster TIG torcunun kumanda kablosunu Fronius Solar Net bağlantı so­ketine bağlayın
54
NOT!
TransTig güç kaynakları için saf tungsten elektrot kullanmayın (karakteristik renk: yeşil).
Torcu, torcun kullanım kılavuzuna göre monte edin
4
Yalnızca su soğutmalı torç ve soğutma ünitesi bulunması durumunda:
5
Torcun su bağlantı noktalarını soğutma ünitesinin su ileri akış (siyah) ve su geri akış (kırmızı) bağlantı noktalarına takın.
TR
55
56
Kaynak işletimi
57
58
TIG işletim modları
TR
Güvenlik
Semboller ve Açıklama
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
Ayarlama, ayar aralığı ve mevcut parametrelerin ölçüm birimleri hakkındaki bilgi- leri "Ayar menüsü" bölümünde bulabilirsiniz.
Tetiği geriye çekin ve tutun / Tetiği bırakın / Tetiği kısa süreli geriye çekin (< 0,5 s)
Tetiğe bastırın ve tutun / Tetiği bırakın
GPr
Gaz ön akış süresi
I
S
Yol verme akımı fazı: Ek malzemeyi doğru şekilde konumlandırmak için düşük kaynak akımı ile dikkatli ısıtma
işlemi
t
s
Yol verme akımı süresi
UPS
Upslope Phase: Yol verme akımını sürekli olarak ana akıma yükseltme (kaynak akımı) I
I
1
Ana akım fazı (kaynak akımı fazı): iler- leyen ısı nedeniyle ısıtılan ana malze­meye eşit dağılımlı ısı transferi
G-H
Maksimum kaynak akımında gaz son akış süresi
1
SPt
Puntalama süresi
I
E
Son akım fazı: kaynak sonunda ısı bi- rikimi nedeniyle ana malzemenin ye­rel aşırı ısınmasını önlemek içindir. Muhtemel kaynak dikişi düşmesi en-
gellenir.
t
E
Son akım süresi
t
down
Aşağı eğim fazı: Kaynak akımını sürekli olarak son krater akımına düşürme
I-2
Düşürme akımı fazı: Ana malzemenin yerel ısınmasını önlemek için kaynak akımını ara azaltma
G-L
Minimum kaynak akımında gaz son akış süresi
59
2 tetik modu
I
t
I
1
G-L / G-H
GPr
tSPU
down
I
t
I
1
GPr
I
S
tSPU
down
I
E
I-2
G-L
G-H
I
1
*)
Kaynak yapın: Tetiği geriye çekin ve tutun
-
Kaynak sonu: Tetiği bırakın
-
2 tetik modu
4 tetik modu
IS yol verme akımı ile kaynak başlangıcı: Tetiği geriye çekin ve tutun
-
I1 ana akımı ile kaynak yapma: Tetiği bırakın
-
IE son akıma düşürme: Tetiği geriye çekin ve tutun
-
Kaynak sonu: Tetiği bırakın
-
4
tetik modu
*) Ara azaltma
Ara azaltmada kaynak akımı ana akım fazı esnasında ayarlanan I-2 düşürme akımına azaltılır.
Ara azaltmayı etkinleştirmek için tetiğe bastırın ve tutun
60
-
ana akımı yeniden başlatmak için tetiği bırakın
-
Özel 4 tetik mo-
I
t
I
1
GPr
I
S
t
down
I
E
G-L
G-H
I
1
I
2
t
up
t
E
t
S
du: Tip 4
SFS ayar parametresi "4" olarak ayarlandığında özel 4 tetik modu tip 4 devreye alınır.
Kaynak başlangıcı ve kaynak: Tetiği kısa süreli olarak geriye doğru çekin ve
-
bırakın - kaynak akımı IS yol verme akımından ayarlanmış olan Yukarı eğim üzerinden I1 ana akım değerine yükselir. Tetiğe basılması ve bu durumda tutulmasıyla gerçekleştirilen ara azaltma işle-
-
mi tetiğin serbest bırakılmasından sonra yeniden I1 ana akımı oluşur.
-
Kaynak sonu: Tetiği kısa süreli olarak geriye doğru çekin ve bırakın
-
TR
Özel 4 tetik modu: Tip 4
61
Tungsten uç şekillendirme işlemi ve tungsten
(2)(1)
ucun aşırı yüklenmesi
Küre oluşumu
TIG AC kaynak yöntemi için Magic-
Wave güç kaynaklarında otomatik
tungsten uç oluşturma fonksiyonu mevcuttur:
seçilen TIG AC kaynak yönte-
-
minde otomatik tungsten uç oluşturma fonksiyonunu etkin-
leştirin Verilen tungsten elektrot çapı
-
için kaynak başlangıcı esnasında optimum uç oluşumu sağlanır.
Deneme parçasında ayrı bir uç oluşturmak gerekmez. Daha sonra otomatik
-
oluşturma fonksiyonu yeniden sıfırlanır ve devre dışı bırakılır.
(1) ateşlemeden önce (2) ateşlemenin ardından
NOT!
Tungsten elektrot üzerinde yeterli büyüklükte birşekillendirilmişse, otomatik uç oluşturma fonksiyonu gerekli değildir.
Otomatik uç oluşturma fonksi­yonu her bir tungsten elektrot için ayrı ayrı etkinleştirilmelidir.
62
TIG kaynağı
TR
Güvenlik
Kaynak paramet-
releri
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehli­kesi oluşabilir.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalte-
ri - O - konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden
ayrılmış ise yapın.
Birim %
Start akımı I
S
Ayar aralığı I1 ana akımının %0 - 200'ü
Fabrika ayarı 35 AC, 50 DC
Start akımı IS TIG AC kaynak ve TIG DC kaynak işletim modları için ayrı
ayrı kaydedilir.
Birim A
Ayar aralığı MW 1700 Job...... 3 - 170 -
MW 2200 Job...... 3 - 220 TT 2200 Job ... 3 - 220
MW 2500 Job...... 3 - 250 TT 2500 Job ... 3 - 250
MW 3000 Job...... 3 - 300 TT 3000 Job ... 3 - 300
MW 4000 Job...... 3 - 400 TT 4000 Job ... 3 - 400
MW 5000 Job...... 3 - 500 TT 5000 Job ... 3 - 500
Fabrika ayarı -
ÖNEMLİ! Up/Down fonksiyonu bulunan torçta, cihazın boşta çalışması esn- asında tam ayar aralığı seçilebilir. Kaynak işlemi esnasında +/-20 A kademeli ana akım düzeltmesi mümkündür.
Ana akım I
1
63
Aşağı eğim t
down
Birim s
Ayar aralığı 0,0 - 9,9
Fabrika ayarı 1,0
Aşağı eğim t
Birim % (ana akımdan I1)
Son akım I
, 2 tetik ve 4 tetik işletim modu için ayrı ayrı kaydedilir.
down
E
Ayar aralığı 0 - 100
Fabrika ayarı 30
Balans (TIG AC kaynağı için sadece MagicWave durumunda)
Birim 1
Ayar aralığı -5 ile +5 arasında
Fabrika ayarı 0
-5: en yüksek erime performansı, en düşük temizlik etkisi
+5: en yüksek temizlik etkisi, en düşük erime performansı
Elektrot çapı
Birim mm in.
Ayar aralığı OFF - maks. OFF - maks.
Fabrika ayarı 2,4 0.095
Hazırlık
TIG kaynağı
Şebeke fişini takın
1
DİKKAT!
Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz torcun tungsten elektrotu gerilim altında bulunur.
Tungsten elektrotun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herhan-
gi bir parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vs.)
Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin
2
Kumanda paneli üzerindeki tüm göstergeler kısa süre için yanar.
İşletim modu tuşunu kullanarak istediğiniz TIG işletim modunu seçin:
1
İşletim modu 2 tetik modu
İşletim modu 4 tetik modu
64
Sadece MagicWave durumunda: İşletim modu tuşunu kullanarak istediğiniz
2
TIG işletim modunu seçin:
AC Kaynak Yöntemi
Otomatik şekillendirmeli AC kaynak yöntemi
DC Kaynak Yöntemi
Sol ve sağ parametre seçim tuşunu kullanarak uygun parametreleri, kaynak
3
parametreleri genel görünümünde seçin Ayar düğmesi ile seçilen parametreleri istediğiniz değere ayarlayın
4
Genel olarak ayar tuşunu kullanarak ayarlanan tüm parametre ayar değerleri bir sonraki değişikliğe kadar kayıtlı halde bulunur. Bu durum güç kaynağı arada
kapatılıp tekrar açıldığında bile geçerlidir. Gaz tüpünün vanasını açın
5
Koruyucu gaz miktarını ayarlayın:
6
Gaz kontrol tuşuna basın Test gaz akışı en fazla 30 saniye boyunca gerçekleşir. Tuşa yeniden basarak işlem, zamanından önce sonlandırılır.
Manometre istediğiniz gaz miktarını gösterene kadar basınç düşürücünün
-
altındaki ayar vidasını döndürün
Uzun hortum paketleri ve soğukta boşta uzun süre beklemenin ardından
7
yoğunlaşan suyun oluşması durumunda: Koruyucu gazı önceden gazdan arındırın - GPU ayar parametresini bir zaman değerine ayarlayın
Kaynak işlemini başlatın (ark ateşleme)
8
TR
65
Ark ateşleme
Genel bilgi TIG AC kaynak yönteminde optimum ateşleme düzeni için MagicWave güç kayn-
akları aşağıdakileri dikkate alır:
tungsten elektrotun çapı
-
önceki kaynak süresi ve kaynak duraklama süresi göz önünde bulundurularak
-
gerçek tungsten elektrot sıcaklığı
Yüksek frekans aracılığıyla ark ateşleme (HF ateşleme)
DİKKAT!
Elektrik çarpması nedeniyle korkma etkisi sonucu yaralanma tehlikesi
Fronius cihazları ilgili tüm normları karşılamasına rağmen HF ateşleme belli du- rumlarda tehlikesiz ancak hissedilebilir bir elektrik çarpması iletebilir.
Öngörülen koruyucu giysiyi, özellikle eldiveni kullanın!
Yalnızca uygun, tamamen sağlam ve hasarsız TIG hortum paketlerini kullanın!
Nemli veya ıslan ortamda çalışmayın!
Özellikle iskeletler, çalışma platformları üzerinde, zorunlu durumlarda, dar ve
zor erişilebilir veya korunmasız yerlerde çalışırken dikkat edin!
HFt ayar parametresi için bir zaman değeri ayarlandığında HF ateşleme etkinleşti-
rilir.
Kumanda panelinde HF ateşleme göstergesi yanar.
HF ateşlemede temaslı ateşlemeye göre tungsten elektrodun ve parçasının kir- lenme riski ortadan kalkar.
HF ateşleme için takip edilecek işlem sırası:
Gaz nozulunu ateşleme yerine,
1
tungsten elektrot ve parçası ar­asında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 ila 1/8 in.)
66
Torç eğimini arttırın ve torcu
2
seçilen işletim moduna uygun şekil­de çalıştırın
Ark parçasına temassız olarak ateşle­me yapar.
Torcu normal konumuna eğin
3
Kaynak işlemini gerçekleştirin
4
TR
Temaslı ateşleme HFt ayar parametresi OFF olarak ayarlanırsa, HF ateşleme devre dışı bırakılır. Ark
ateşlemesi parçasının tungsten elektroda teması ile gerçekleşir.
Temaslı ateşleme aracılığıyla ark ateşlemesi için takip edilecek işlem sırası:
Gaz nozulunu ateşleme yerine,
1
tungsten elektrot ve parçası ar­asında yaklaşık 2 ila 3 mm (5/64 ila 1/8 in.) mesafe olacak şekilde takın
67
Tetiğe basın
2
Koruyucu gaz akışı başlar
Tungsten elektrot parçasına tem-
3
as edene kadar torcu yavaşça dik duruma getirin
Torcu yukarı kaldırın ve normal ko-
4
numuna döndürün
Ark ateşlenir.
Kaynak işlemini gerçekleştirin
5
Kaynak sonu
Ayarlanan işletim moduna göre torcu bırakarak kaynak işlemini sonlandırın
1
Ayarlanan son gaz akışını bekleyin, torcu kaynak dikişi ucunun üstündeki ko-
2
numda tutun.
68
Özel fonksiyonlar ve opsiyonlar
tAC
I
1
I
t
UPS t
down
I
S
I
E
TR
Ark kopması iz-
leme fonksiyonu
Ignition Time­Out Fonksiyonu
Puntalama fonk-
siyonu
Ark koparsa ve ayar menüsünde ayarlanan zaman aralığında hiçbir akım akışı mey­dana gelmezse güç kaynağı otomatik olarak kapanır. Kumanda paneli " no | Arc" servis kodunu gösterir.
Kaynak işlemini yeniden başlatmak için kumanda panelindeki istediğiniz bir tuşa veya tetiğe basın.
Güç kaynağı, Ignition Time-Out fonksiyonuna sahiptir.
Tetiğe basıldığında gaz ön akışı hemen başlar. Bunun ardından ateşleme işlemi başlatılır. Ayar menüsünde ayarlanan süre zarfında ark meydana gelmezse güç kaynağı kendisini otomatik olarak kapatır. Kumanda paneli "no | IGn" servis kodu- nu gösterir.
Yeni bir deneme için kumanda panelindeki istediğiniz bir tuşa veya tetiğe basın.
TIG DC kaynak yöntemi için puntalama fonksiyonu mevcuttur.
tAC (puntalama) ayar parametresi için bir zaman süresi ayarlanınca, 2 tetik ve 4 tetik moduna puntalama fonksiyonu atanır. İşletim modlarının işleyişi değişmez. Bu süre esnasında iki yapı parçasını puntalarken kaynak banyosunun birlikte akm- asını optimize eden darbeli bir kaynak akımı mevcuttur.
Seçilen TIG DC kaynak yönteminde puntalama fonksiyonunun çalışma prensibi:
Puntalama fonksiyonu - Kaynak akımı prosesi
69
Açıklama metni:
tAC Puntalama işlemi için darbeli kaynak akımı süresi
I
S
I
E
Starting current (Yolverme akımı)
Final current (Son akım)
UPS Upslope (Yukarı eğim)
t
Down
I
1
Downslope (Aşağı eğim)
Main current (Ana akım)
ÖNEMLİ! Darbeli kaynak akımı için şu geçerlidir: Akım kaynağı ayarlanan darbe parametresini I1 ana akıma bağlı olarak düzenler.
Darbeli kaynak akımı
IS yol verme akımı fazının bitiminin ardından başlar
-
UPS yukarı eğim fazı ile başlar
-
Ayarlanan tAC zamanına bağlı olarak darbeli kaynak akımı IE son akım fazına kad­ar devam edebilir (tAC ayar parametresi "On" (Açık) durumunda)
tAC süresinin bitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kaynak işlemine devam edi- lir, gerekli durumlarda ayarlanan Darbe parametresi kullanılabilir.
70
Örtülü elektrot kaynağı
TR
Güvenlik
Hazırlık
TEHLİKE!
Hatalı kullanım nedeniyle tehlike.
Ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Tarif edilen çalışma adımlarını yalnızca kullanım kılavuzunu tamamen oku-
duğunuzda ve anladığınızda uygulayın. Tarif edilen işlevleri, sistem bileşenlerinin tüm kullanım kılavuzlarını, özellikle
de güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra kullanın!
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Güç kaynağı kurulum sırasında şebekeye bağlanırsa, ciddi can ve mal kaybı tehli­kesi oluşabilir.
Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağının şebeke şalte-
ri - O - konumuna getirilmiş ise yapın. Cihaz üzerinde yapılacak tüm çalışmaları sadece güç kaynağı şebekeden
ayrılmış ise yapın.
Mevcut soğutma ünitelerini kapatın (C-C ayar parametresini OFF olarak ayarl-
1
ayın) Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
2
Şebeke fişini çıkartın
3
TIG torcunu sökün
4
Şasi kablosunu takın ve sabitleyin:
5
MagicWave'de: şasi kablosu bağlantı soketine
-
TransTig'de: (+) akım soketine
-
Şasi kablosunun diğer ucuyla parçası ile bağlantı oluşturun
6
Elektrot kablosunu takın ve döndürerek sağa doğru sabitleyin:
7
MagicWave'de: torç bağlantı soketine
-
TransTig'de: (-) akım soketine
-
Şebeke fişini takın
8
Örtülü elektrot kaynağı
DİKKAT!
Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz elektrot tutucudaki örtülü elektrot gerilim altında bulunur.
Örtülü elektrodun insanlara veya elektriği ileten veya topraklanmış herhangi
bir parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vb.).
Şebeke şalterini - I - konumuna çevirin
9
Kumanda paneli üzerindeki tüm göstergeler kısa süre için yanar.
İşletim modu tuşunu kullanarak aşağıdakini seçin:
1
71
NOT!
Örtülü elektrot kaynağı işletim modu seçilirse, kaynak gerilimi ancak 3 saniyelik bir gecikmenin ardından kullanılabilir hale gelecektir.
Sadece MagicWave'de: Yöntem tuşunu kullanarak istediğiniz kaynak yöntemini
2
seçin:
İşletim Modu örtülü elektrot kaynağı
NOT!
TransTig güç kaynağı, Örtülü Elektrot Kaynağı DC- Kaynak Yöntemi ve Örtülü Elektrot Kaynağı DC+ Kaynak Yöntemi arasında herhangi bir anahtarlama opsi- yonuna sahip değildir.
TransTig akım kaynağında, Örtülü Elektrot Kaynağı DC- Kaynağından Örtülü Elektrot Kaynağı DC+ Kaynağına geçiş yapmak için takip edilecek işlem sırası:
Şebeke şalterini - O - konumuna çevirin
a)
Şebeke fişini çıkartın
b)
Kaynak pensesini ve şasi kablosunu akım soketleri üzerinde değiştirin
c)
Şebeke fişini takın
d)
Elektrik çarpması nedeniyle can ve mal kaybı tehlikesi.
Şebeke şalteri - I - konumuna alınır alınmaz elektrot tutucudaki örtülü elekt­rot gerilim altında bulunur.
Örtülü Elektrot Kaynağı AC Kaynak Yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı DC- kaynak yöntemi
Örtülü elektrot kaynağı DC+ kaynak yöntemi
DİKKAT!
Örtülü elektrotun insanlara veya elektriği ileten ya da topraklanmış herh­angi bir parçaya temas etmediğinden emin olun (örn. mahfaza vb.)
Sıcak çalıştırma
fonksiyonu
72
Şebeke şalterini - I - konumuna alın
e)
kumanda paneli üzerindeki tüm göstergeler kısa süre yanarlar
İstenen kaynak akımı değerini ayar düğmesini kullanarak ayarlayın.
3
Kaynak akımının değeri soldaki dijital göstergede görüntülenir.
NOT!
Genel olarak ayar tuşunu kullanarak ayarlanan tüm parametre ayar değerleri bir sonraki değişikliğe kadar kayıtlı halde bulunur.
Bu durum güç kaynağı arada kapatılıp tekrar açıldığında bile geçerlidir.
Kaynak işlemini başlatın
4
Optimum bir kaynak sonucu elde etmek için çoğu durumda sıcak çalıştırma fonk- siyonu ayarlanmalıdır.
Avantajları
I (A)
t (s)
0,5 1 1,5
Hti
I
1
HCU
100
150
Kötü ateşleme özelliklerine sahip elektrotlarda bile ateşleme özelliklerini iyi-
-
leştirme Başlangıç aşamasında ana malzemeyi daha iyi eriterek, daha az soğuk nokt-
-
anın oluşması Hemen hemen hiç çapak kalıntısı kalmaz
-
Mevcut parametrelerin ayarı "Ayar menüsü 2. seviye" bölümünde açıklanmıştır.
Açıklama metni
Hti Hot-current time = Sıcak akım
süresi, 0-2 s, fabrika ayarı 0,5
s
HCU Hot-start-current = Sıcak
çalıştırma akımı, % 0-200, fabrika ayarı % 150
TR
I
Ana akım = ayarlanmış kaynak
1
akımı
Çalışma prensibi
Ayarlanan sıcak akım süresi (Hti) bo­yunca I1 kaynak akımı sıcak çalıştırma
akım değerine HCU yükseltilir.
"Sıcak çalıştırma" fonksiyonu için örnek
Sıcak çalıştırma fonksiyonunu etkin­leştirmek için sıcak çalıştırma akımı
HCU > 100 olmalıdır.
Ayarlama örnekleri:
HCU = 100 Sıcak çalıştırma akımı güncel olarak ayarlanmış I1 kaynak akımına eşittir.
Sıcak çalıştırma fonksiyonu etkinleştirilmemiştir.
HCU = 170 Sıcak çalıştırma akımı güncel olarak ayarlanmış I1 kaynak akımından %70 or-
anında daha yüksektir. Sıcak çalıştırma fonksiyonu etkindir.
HCU = 200 Sıcak çalıştırma akımı güncel olarak ayarlanmış I1 kaynak akımının iki katıdır.
Sıcak çalıştırma fonksiyonu etkindir, sıcak çalıştırma akımı maksimum değerdedir. HCU = 2 x I
1
Anti-Stick fonk- siyonu
Daha kısa arkta kaynak gerilimini örtülü elektrot yapışma eğilimi gösterene kadar azaltın. Ayrıca örtülü elektrotun tavlanma durumu söz konusu olabilir.
Aktif Anti-Stick fonksiyonu ile tavlanmanın önüne geçilir. Örtülü elektrot yapışmaya başlarsa güç kaynağı kaynak akımını derhal keser. Örtülü elektrot parçasından ayrıldıktan sonra kaynak işlemine sorunsuz bir şekilde devam edilebi-
lir.
Anti-Stick fonksiyonu "Set-up menu: level 2" (Ayar menüsü 2. seviye) menüsü için­de etkinleştirilebilir ve devre dışı bırakılabilir.
73
74
Kurulum Ayarları
75
76
Ayar menüsü
Genel bilgi Ayar menüsü güç kaynağındaki uzmanlık bilgilerine ve ek fonksiyonlara kolay
erişim sağlar. Ayar menüsünde parametreleri farklı görevlere kolayca uyarlamak mümkündür.
Ayar menüsünde şunlar bulunur:
Kaynak prosesi üzerinde doğrudan etkisi olan ayar parametreleri,
-
Kaynak sistemi ön ayarı için ayar parametreleri.
-
Parametreler mantıksal gruplara göre düzenlenmiştir. Bireysel gruplar her def- asında kendi klavye kısayolları ile çağrılır.
Genel bakış "Setup menu" (Ayar menüsü) aşağıdaki bölümlerden oluşur:
Koruyucu gaz ayar menüsü
-
TIG ayar menüsü
-
Örtülü elektrot ayar menüsü
-
Örtülü elektrot ayar menüsü - Seviye 2
-
TR
77
Koruyucu gaz ayar menüsü
Genel bilgi Koruyucu gaz ayar menüsü, koruyucu gaz ayarlarına kolay erişim sağlar.
Koruyucu gaz ay­ar menüsüne gir-
me
Parametre
değiştirme
Ayar menüsünden çıkma
Koruyucu gaz ay­ar menüsündeki parametre
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
1
Gaz kontrol tuşuna basın
2
Güç kaynağı şimdi koruyucu gaz ayar menüsünde bulunuyor. En son seçilen parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyi seçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
GPr
Gas pre-flow time - Gaz ön akış süresi
Birim s
Ayar aralığı 0,0 - 9,9
Fabrika ayarı 0,4
G-L
Gas-Low - Minimum kaynak akımında gaz son akış süresi (minimum gaz son akış süresi)
Birim s
Ayar aralığı 0,0 - 25,0
Fabrika ayarı 5
G-H
Gas-High - Maksimum kaynak akımında gaz son akış süresi artışı
Birim s
Ayar aralığı 0,0 - 40,0 / Otomatik
Fabrika ayarı Otomatik
78
G-H için ayar değeri sadece maksimum kaynak akımı gerçek anlamda ayarl-
I
min
I
max
I
t
G-H
G-L
(1)
(2)
andığında geçerlidir. Gerçek değer anlık kaynak akımından elde edilir. Ortalama kaynak akımında gerçek değer örneğin G-H için ayar değerinin yarısı tutar.
ÖNEMLİ! G-L ve G-H ayar parametreleri için ayar değerleri eklenir. Örneğin her iki parametre maksimumda (40 s) bulunursa gaz son akış süresi devam eder
Minimum kaynak akımında 40 s
-
Maksimum kaynak akımında 80 s
-
Kaynak akımı örneğin maksimumun tam olarak yarısı tuttuğunda, 60 s.
-
Aut ayarda gaz son akış süresi G-H hesaplaması otomatik olarak gerçekleşir.
TR
Kaynak akımına bağımlı gaz son akış süresi
GPU
Gas Purger - Koruyucu gaz boşaltma
Birim dak
Ayar aralığı OFF / 0,1 - 10,0
Açıklama metni:
(1).... anlık gaz son akış süresi
(2).... anlık kaynak akımı
Fabrika ayarı OFF
GPU için bir değer ayarlanınca koruyucu gaz boşaltma işlemi başlatılır.
Koruyucu gaz boşaltma işlemi tekrar başlatıldığında güvenlik nedeniyle GPU değerini yeniden ayarlamak gerekir.
ÖNEMLİ! Koruyucu gaz boşaltma işlemi özellikle soğukta boşta uzun süre bek­lemenin ardından yoğunlaşan suyun oluşması durumunda gereklidir. Bundan özellikle uzun hortum paketleri etkilenir.
79
TIG ayar menüsü
TIG ayar menüsüne girme
Parametre
değiştirme
Ayar menüsünden çıkma
İşletim modu tuşunu kullanarak 2 tetik veya 4 tetik modunu seçin
1
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
2
Sağdaki parametre seçme tuşuna basın
3
Güç kaynağı şimdi TIG ayar menüsünde bulunuyor. En son seçilen parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyi seçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
TIG ayar menüsündeki pa­rametreler
"min." (minimum) ve "max." (maksimum) bilgileri, güç kaynağına, tel sürme ünitesi­ne, kaynak programına vb. göre farklı olan ayarlama bölgelerinde kullanılır.
tAC
Tacking - TIG DC kaynak yöntemi için puntalama fonksiyonu: Puntalama işlemi başlangıcında darbeli kaynak akımı zaman aralığı
Birim s
Ayar aralığı OFF / 0,1 - 9,9 / ON
Fabrika ayarı OFF
ON darbeli kaynak akımı puntalama işleminin sonuna kadar
olduğu gibi kalır
0,1 - 9,9 s Ayarlanan süre akım yükseliş süresi fazı ile başlar. Ayarla-
nan süresinin bitiminin ardından sabit kaynak akımı ile kay­nak işlemine devam edilir, gerekli durumlarda ayarlanan Darbe parametreleri kullanılabilir.
OFF Puntalama fonksiyonu devre dışı bırakılır
80
C-C
Cooling Unit Control - Soğutma ünitesi kumandası (Opsiyonel)
Birim -
Ayar aralığı Aut / ON / OFF
Fabrika ayarı Otomatik
Otomatik Soğutma ünitesi kaynak bitiminden 2 dakika sonra devre
dışı bırakılır
ON Soğutma ünitesi sürekli olarak devrede kalır
OFF Soğutma ünitesi sürekli olarak devre dışı kalır
ÖNEMLİ! Soğutma ünitesi "temperature limit controller" (ısı sensörü) opsiyonu­na sahipse, soğutma sıvısının geri dönüş sıcaklığı sürekli olarak kontrol edilir. Geri dönüş sıcaklığı 50 °C'den daha az ise soğutma ünitesi otomatik olarak dev-
re dışı bırakılır.
UPS
Akım yükseliş süresi - Start akımını sürekli olarak I1 kaynak akımına yükseltme
Birim s
Ayar aralığı 0,0 - 9,9
Fabrika ayarı 0,1
Eld (yalnızca TransTig modelinde) Elektrot çapı
Birim mm in.
TR
Ayar aralığı 0 - maks. 0 - maks.
Fabrika ayarı 2,4 0.1
HFt
High Frequency time - Yüksek frekanslı ateşleme: HF darbesi zaman aralığı
Birim s
Ayar aralığı 0,01 - 0,4 / OFF / EHF (Harici ateşleme kaynağı ile başlat-
ma, örn. plazma kaynağı)
Fabrika ayarı 0,01
NOT!
Doğrudan bulunduğunuz ortamlardaki hassas cihazlarda sorunlar ortaya çıkarsa HFt parametresini 0,4 s'ye kadar arttırın.
HFt parametre değeri girilene kadar kumanda panelinde HF ateşleme
göstergesi yanar.
HFt ayar parametresi "OFF" (Kapalı) konumunda getirilirse, kaynak başlangıcında herhangi bir yüksek frekans ateşleme meydana gelmez. Bu du­rumda kaynak başlangıcı temaslı ateşleme ile gerçekleştirilir.
81
Elektrik çarpması sonucunda gerçekleşen korkunun etkisi sebebiyle yaralan- ma tehlikesi bulunmaktadır
Fronius cihazları tüm geçerli standartlara uygun olmasına rağmen, HF ateşle­me esnasında belirli durumlarda tehlikesiz ama hissedilebilir bir elektrik çarp- ması meydana gelebilir.
▶ ▶
▶ ▶
Pri
DİKKAT!
Belirtilen koruyucu giysileri kullanın, özellikle de eldivenleri! Sadece uygun, tamamen eksiksiz ve hasarsız TIG hortum paketleri kull-
anın!
Nemli veya ıslak ortamlarda çalışmayın! Özellikle iskeletler, çalışma platformları üzerinde, zorunlu durumlarda, dar
ve zor erişilebilir veya korunmasız yerlerde çalışırken dikkat edin!
Pre Ignition - ani yüksek frekans başlangıcı ile gecikmeli ateşleme
Birim s
Ayar aralığı OFF / 0,1 - 1
Fabrika ayarı OFF
Pri parametresi için bir zaman değeri girilirse, ark ateşlemesi bu zaman değeri
kadar geciktirilir: Tetiğe basma - yüksek frekans zaman değeri süresi oluşturur - ark ateşlemesi
I-2
Düşürme akımı - Ana malzemenin yerel ısınmasını önlemek için kaynak akımını ara azaltma (4 tetik modunda)
Birim % (ana akımdan I1)
Ayar aralığı 0 - 100
Fabrika ayarı 50
ACF
AC-frequency - AC frekansı
Birim Hz
Ayar aralığı Syn / 40 - 250
Fabrika ayarı 60
Sen aynı anda çift taraflı AC kaynağı için iki güç kaynağının
şebeke senkronizasyonunu sağlar.
ÖNEMLİ! "Syn" (Senk.) ayarı ile bağlantılı olarak "PhA" parametresine de dikkat edin (AC / Kutup değiştirme Ayar menüsü Seviye 2'de faz senkronizasyonu).
Alçak frekans daha yumuşak ve geniş ark ile daha düşük ısı girdisi
Yüksek frekans odaklanmış ark ile daha yoğun ısı girdisi
FAC
82
Fabrika ayarları - Kaynak sistemini sıfırlama Sevkiyat durumunu geri yüklemek için Store tuşuna 2 s basılı tutun. Dijital ekr- anda "PrG" görüntülenirse, kaynak sistemi sıfırlanmış demektir.
ÖNEMLİ! Kaynak sistemi sıfırlanırsa, ayar menüsündeki tüm kişisel ayarlar kay- bedilir. Güç kaynağı sıfırlanınca Job'lar silinmez - kaydedilmiş durumda bulunur- lar. Ayar menüsü seviye 2'deki parametre ayarları silinmez.
PhA (yalnızca MW / TT 2500 / 3000 / 4000 / 5000 modellerinde) Phase Adjustment - Aynı anda çift taraflı AC kaynağı için iki güç kaynağının şebeke bağlantısı faz senkronizasyonu
Birim -
Ayar aralığı 0 - 5
Fabrika ayarı 0 ÖNEMLİ! Faz senkronizasyonu için ön koşul, AC / Kutup Değiştirici ayar
menüsünde "ACF" parametresini "Syn" (Senk.) durumuna ayarlamaktır.
Faz senkronizasyonunu aşağıdaki gibi gerçekleştirin:
Aynı anda çift taraflı AC kaynağına yönelik birkaç kaynak denemesi yapm-
-
ak için bir test parçası hazırlayın. Güç kaynağı üzerinde PhA değerini, olası en iyi kaynak sonucuna erişilene
-
kadar "0 ila 5" arasında değiştirin.
TR
83
Örtülü elektrot ayar menüsü
Örtülü elektrot ayar menüsüne
girme
Parametre
değiştirme
Ayar menüsünden çıkma
İşletim modu tuşunu kullanarak örtülü elektrot kaynağı işletim
1
modunu seçin
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
2
Sağdaki parametre seçme tuşuna basın
3
Güç kaynağı sadece örtülü elektrot kaynağı ayar menüsünde bulu­nuyor. En son seçilen parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyi seçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
Örtülü Elektrot Kaynağı ayar
menüsündeki
Parametreler
"min." (minimum) ve "max." (maksimum) bilgileri, güç kaynağına, tel sürme ünitesi­ne, kaynak programına vb. göre farklı olan ayarlama bölgelerinde kullanılır.
HCU
Hot-start current - sıcak ateşleme akımı
Birim % (I1 ana akıma göre)
Ayar aralığı 0 - 200
Fabrika ayarı 150
Hti
Hot-current time - sıcak akım süresi
Birim s
Ayar aralığı 0 - 2,0
Fabrika ayarı 0,5
Optimum bir kaynak sonucu elde etmek için çoğu durumda sıcak çalıştırma fonksiyonu ayarlanmalıdır.
Avantajlar:
Kötü ateşleme özelliklerine sahip elektrotlarda bile ateşleme özelliklerini
-
iyileştirme Başlangıç aşamasında ana malzemeyi daha iyi eriterek, daha az soğuk nok-
-
tanın oluşması Hemen hemen hiç çapak kalıntısı kalmaz
-
84
dYn
dYn - dynamic - Dinamik düzeltme
Birim -
Ayar aralığı 0 - 100
Fabrika ayarı 20
0 zayıf ve az çapaklı ark
100 daha sert ve daha kararlı ark
Optimum bir kaynak sonucu elde etmek için çoğu durumda Dinamik ayarlanm­alıdır.
Çalışma prensibi: Damla geçişi anında veya kısa devre durumunda kısa süreli bir akım şiddeti artışı gerçekleşir. Kararlı bir ark elde etmek için kaynak akımı geçici olarak artar. Örtülü elektrotun kaynak banyosunda batma riski durumunda bu önlem kaynak banyosunun katılaşmasını ve daha uzun süreli ark kısa devresini önler. Yapışan örtülü elektrot bu şekilde büyük ölçüde engellenmiş olur.
FAC
Fabrika ayarları - Kaynak sistemini sıfırlama
Sevkiyat durumunu geri yüklemek için Store tuşuna 2 s basılı tutun.
-
Dijital ekranda "PrG" görüntülenirse, güç kaynağı sıfırlanmıştır.
-
TR
ÖNEMLİ! Kaynak sistemi sıfırlanırsa, ayar menüsündeki tüm kişisel ayarlar kay-
bedilir. Güç kaynağı sıfırlanınca Job'lar silinmez - kaydedilmiş durumda bulunur- lar. Ayar menüsü seviye 2'deki parametre ayarları silinmez.
2nd
Ayar menüsü seviye 2: ayar menüsünün ikinci seviyesi
85
Örtülü elektrot ayar menüsü - Seviye 2
Örtülü elektrot ayar menüsü Se­viye 2'ye girme
Parametre
değiştirme
Örtülü elektrot ayar menüsü Se­viye 2'den çıkın
Örtülü elektrot ayar menüsüne girme
1
"2." parametreyi seçin
2
İşletim modu tuşuna basın ve tutun
3
Sağdaki parametre seçme tuşuna basın
4
Güç kaynağı şimdi örtülü elektrot ayar menüsü Seviye 2'de bulunu­yor. Son seçilen parametre görüntülenir.
Sol veya sağ parametre seçim tuşunu kullanarak değiştirilecek par-
1
ametreyi seçin
Ayar düğmesini kullanarak parametrenin değerini değiştirin
2
İşletim modu tuşuna basın
1
Güç kaynağı sadece örtülü elektrot kaynağı ayar menüsünde bulu­nuyor
Örtülü elektrot ayar menüsü Se­viye 2'deki para­metre
Örtülü elektrot ayar menüsünden çıkmak için işletim modu tuşuna
2
tekrar basın
ELn
Electrode-line - Karakteristik eğrisi seçimi
Birim 1
Ayar aralığı con veya 0,1 - 20 veya P
Fabrika ayarı con
86
0040 200100 300 I (A)
U (V)
con - 20 A / V
(4)
(5)
(6)
(7) (8)
(1)
(2)
(3)
(1)Örtülü elektrot için çalışma çizgisi
(2)Arttırılmış ark boyunda örtülü elektrot için
çalışma çizgisi
(3)Azaltılmış ark boyunda örtülü elektrot için
çalışma çizgisi
(4)Seçilen "CON" parametresi için karakteris-
tik eğri (sabit kaynak akımı)
(5)Seçilen "0,1 - -20" parametresi için karakte-
ristik eğri (eğimi ayarlanabilir düşey karak­teristik eğrisi)
(6)Seçilen "P" parametresi için karakteristik
eğri (sabit kaynak gücü)
(7)Seçilen karakteristik eğrisinde (4), ayarlan-
an dinamik için örnek
(8)Seçilen karakteristik eğride (5) veya (6), ay-
arlanan dinamik için örnek
TR
ELn fonksiyonu vasıtasıyla seçilebilen karakteristik eğriler
"con" parametresi (sabit kaynak akımı)
"con" parametresi ayarlanırsa, kaynak akımı kaynak geriliminden bağımsız ola-
-
rak sabit tutulur. Dikey bir karakteristik eğrisi (4) elde edilir. "con" parametresi özellikle rutil elektrotlar ve bazik elektrotlar ve yanı sıra
-
hava karbon ark kesme için uygundur. Hava karbon ark kesme için dinamiği "100" e ayarlayın.
-
"0,1 - 20" parametresi (eğimi ayarlanabilir düşey karakteristik eğrisi)
"0,1 - 20" parametresi vasıtasıyla düşey karakteristik eğrisi (5) ayarlanabilir.
-
Ayarlama alanı 0,1 A / V'den (çok dik), 20 A / V'ye (çok düz) kadar uzanır. Düz bir karakteristik eğrisi (5) ayarı sadece selüloz elektrotlar için önerilir.
-
NOT!
Düz bir karakteristik eğrisi (5) ayarı için dinamiği daha yüksek bir değer ayarlayın.
"P" parametresi (sabit kaynak gücü)
"P" parametresi ayarlanırsa, kaynak gücü kaynak geriliminden ve kaynak
-
akımından bağımsız olarak sabit tutulur. Hiperbolik bir karakteristik eğrisi (6) elde edilir. "P" parametresi özellikle selüloz elektrotlar için uygundur.
-
NOT!
Eğilen örtülü elektrotun yapışması ile ilgili sorunlarda dinamiği daha yüksek bir değere ayarlayın.
87
10
20
30
40
50
60
U (V)
004003001 200
I (A)
I1 + Dyna mikI1 - 50 %
(8)
(2)
(1)
(3)
(7)
(c)
(c)
(b)
(a)
(a)
(6)
(5)
(4)
(1)Örtülü elektrot için çalışma çizgisi
(2)Arttırılmış ark boyunda örtülü elektrot için
çalışma çizgisi
(3)Azaltılmış ark boyunda örtülü elektrot için
çalışma çizgisi
(4)Seçilen "CON" parametresi için karakteris-
tik eğri (sabit kaynak akımı)
(5)Seçilen "0,1 - -20" parametresi için karakte-
ristik eğri (eğimi ayarlanabilir düşey karak­teristik eğrisi)
(6)Seçilen "P" parametresi için karakteristik
eğri (sabit kaynak gücü)
(7)Seçilen karakteristik eğride (5) veya (6), ay-
arlanan dinamik için örnek
(8)Seçilen karakteristik eğride (5) veya (6)
muhtemel akım değişimi - kaynak gerilimine bağlı olarak (ark boyu)
(a) Yüksek ark boyu durumunda çalışma nokt-
ası
(b)Ayarlanan IH kaynak akımı durumunda
çalışma noktası
(c) Düşük ark boyu durumunda çalışma nokt-
ası
Ayarlama örneği:I1 = 250 A, dinamik = 50
Çizilen (4), (5) ve (6) numaralı karakteristik eğriler, belirli bir ark boyuna, (1) numa­ralı çalışma çizgisine uygun karakteristiği olan örtülü elektrot kullanımında geçer-
lidir.
Ayarlanan kaynak akımına (I) bağlı olarak (4), (5) ve (6) numaralı karakteristik eğri­lerin kesişme noktası (çalışma noktası), (1) numaralı çalışma çizgisi boyunca kaydırılır. Çalışma noktası geçerli kaynak gerilimi ve geçerli kaynak akımı hakkında bilgi verir.
Sabit ayarlanan kaynak akımında (I1) çalışma noktası anlık kaynak gerilimine bağlı olarak (4), (5) ve (6) numaralı karakteristik eğriler boyunca gezinebilir. U kaynak
gerilimi ark boyuna bağlıdır.
Ark boyu örneğin (2) numaralı çalışma çizgilerine uygun olarak değişirse, (2) num­aralı çalışma çizgisine sahip ilgili (4), (5) veya (6) numaralı karakteristik eğrilerin kesişim noktası olan çalışma noktası ortaya çıkar.
88
(5) ve (6) numaralı karakteristik eğriler için geçerlidir: Kaynak gerilimine bağlı olar- ak (ark boyu), sabit I1 ayar değeri için kaynak akımı (I) da daha küçük veya daha
büyük olacaktır.
Sorun Giderme ve Bakım
89
90
Arıza tespiti, arıza giderme
Genel bilgi Dijital güç kaynakları akıllı bir güvenlik sistemine sahiptir; erime tipi sigortaların
kullanımından (soğutma pompası sigortası istisnadır) bu nedenle tamamen kaçınılmalıdır. Olası bir arızayı giderdikten sonra güç kaynağı - erime tipi sigortaları değiştirmeden - tekrar sorunsuz bir şekilde çalıştırılabilir.
TR
Güvenlik
TEHLİKE!
Hatalı olarak gerçekleştirilen işler ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Aşağıda açıklanan tüm işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından
yapılmalıdır. Aşağıda açıklanan tüm işlemleri ilk olarak bu dokümanı tam olarak okuduktan
ve anladıktan sonra uygulayın. Aşağıda açıklanan tüm işlemleri ilk olarak sistem bileşenlerinin tüm doküman-
larını, özellikle güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra uygulayın.
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Aşağıda açıklanan işlemlere başlamadan önce:
Güç kaynağının şebeke şalterini - O - konumuna getirin
Güç kaynağını şebekeden ayırın
güç kaynağının tüm işlemler bitene kadar şebeke ile bağlanmadığından emin
olun Cihazı uygun bir ölçme aleti yardımıyla açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı
parçalarının (örn. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Görüntülenen Servis Kodları
TEHLİKE!
Yetersiz koruyucu iletken bağlantısı ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Mahfaza vidaları, mahfazanın topraklaması için uygun bir koruyucu iletken bağlantısı teşkil eder.
Mahfaza cıvataları hiçbir şekilde güvenilir koruyucu iletken bağlantısı olmayan
başka cıvatalarla değiştirilmemelidir.
Ekranda burada söz edilmeyen bir hata mesajı ortaya çıkarsa, hata sadece servis yardımıyla ortadan kaldırılmalıdır. Görüntülenen hata mesajını ve yanı sıra güç kaynağının seri numarasını ve konfigürasyonunu not edin ve ayrıntılı hata tanımı ile servise başvurun.
tP1 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
Güç kaynağının primer devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
91
tP2 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP3 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP4 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP5 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tP6 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Güç kaynağının primer devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının primer devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının primer devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının primer devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Nedeni:
Çözümü:
tS1 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tS2 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tS3 | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Nedeni:
Çözümü:
tSt | xxx
Not: xxx bir sıcaklık değerini temsil eder
Güç kaynağının primer devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının sekonder devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının sekonder devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Güç kaynağının sekonder devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
92
Nedeni:
Çözümü:
Güç kaynağının kumanda devresinde aşırı sıcaklık Güç kaynağını soğutun
Err | 051
Nedeni:
Çözümü:
Err | 052
Nedeni:
Çözümü:
no | IGn
Nedeni:
Çözümü:
Err | PE
Nedeni:
Çözümü:
Şebeke gerilimi düşük: Şebeke gerilimi tolerans aralığının altına düştü (bkz. "Teknik Özellikler" bölümü)
Şebeke gerilimini kontrol edin
Şebeke gerilimi yüksek: Şebeke gerilimi tolerans aralığının üzerine çıktı (bkz. "Teknik Özellikler" bölümü)
Şebeke gerilimini kontrol edin
"Ignition Time-Out" (Ateşleme Zaman Aşımı) fonksiyonu devrede; ay­ar menüsünde ayarlanan, desteklenen tel boylarında hiçbir akım akışı meydana gelmedi. Güç kaynağının emniyet sigortası tepki verdi
Tetik tuşuna tekrar basma; parçası yüzeyini temizleme; gerekirse "Set-up menu: level 2" (Ayar menüsü 2. seviye) menüsü içinde zaman aralığını emniyet sigortasına kadar arttırın
Toprak akımı kontrolü güç kaynağının emniyet sigortasını açtı. Güç kaynağını kapatın, 10 saniye bekleyin ve ardından tekrar açın;
birçok kez denemenize rağmen hata tekrar ortaya çıkarsa - servise danışın
TR
Err | IP
Nedeni:
Çözümü:
Err | bPS
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Axx
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Cxx
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Exx
Nedeni:
Çözümü:
dSP | Sy
Nedeni:
Çözümü:
Primer aşırı akım Servise danışın
Güç ünitesi hata Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata Servise danışın
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata Servise danışın
dSP | nSy
Nedeni:
Çözümü:
no | Arc
Nedeni:
Çözümü:
Merkezi kontrol ve regülasyon ünitesinde hata Servise danışın
Ark kopması Tetik tuşuna tekrar basma; parçası yüzeyini temizleme
93
no | H2O
Nedeni:
Çözümü:
hot | H2O
Nedeni:
Çözümü:
Soğutma ünitesi akış izleyicisi tepki veriyor Soğutma ünitesini kontrol edin; gerekli durumlarda "Soğutma ünitesi-
ni devreye alma" bölümü uyarınca soğutma sıvısını doldurun veya su akış borusunu havalandırın
Soğutma ünitesinin termal izleyicisi tepki veriyor "Hot | H2O" tekrar görüntülenmeyene kadar soğutma evresini bekle-
yin. Robot kumandası için ROB 5000 veya Feldbus bağlaştırıcı: Kaynak işlemini yenilemeden önce "Source error reset" (Kaynak hatasını sıfırla) sinyalini kurun.
Güç kaynağı arıza tespiti
Güç kaynağı çalışmıyor
Şebeke şalteri devrede, göstergeler yanmıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
kaynak akımı yok
Şebeke şalteri devrede, aşırı sıcaklık göstergesi yanıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Şebeke besleme kablosu bağlantısı kesilmiş, şebeke fişi takılı değil Şebeke besleme kablosu bağlantısını kontrol edin, şebeke fişini takın
Şebeke prizi veya fişi arızalı arızalı parçaları değiştirin
Şebeke sigortası Şebeke sigortasını değiştirin
Aşırı yük Devrede kalma oranını dikkate alın
Termo güvenlik otomatiği devre dışı bırakıldı Soğutma evresini bekleyin; güç kaynağı kısa bir süre sonra otomatik
olarak tekrar açılacaktır
94
Nedeni:
Çözümü:
kaynak akımı yok
Şebeke şalteri devrede, göstergeler yanıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Güç kaynağındaki fan arızalı Servise danışın
Toprak bağlantısı hatalı Toprak bağlantısını ve klemensi polarite açısından kontrol edin
Torçtaki akım kablosu kesilmiş Torcu değiştirin
Tetik tuşuna bastıktan sonra herhangi bir fonksiyon yok
Şebeke şalteri devrede, göstergeler yanıyor
TR
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
koruyucu gaz yok
diğer tüm fonksiyonlar mevcut
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Kumanda fişi takılı değil Kumanda fişini takın
Torç veya torç kontrol hattı arızalı Torcu değiştirin
Gaz tüpü boş Gaz tüpünü değiştirin
Gaz basınç düşürücü arızalı Gaz basınç düşürücüyü değiştirin
Gaz hortumu monte edilmemiş veya hasarlı Gaz hortumunu monte edin veya değiştirin
Torç arızalı Torcu yenisiyle değiştirin
Gaz manyetik valfi arızalı Servise danışın
kötü kaynak özellikleri
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Torç çok ısınıyor
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
Nedeni:
Çözümü:
hatalı kaynak parametreleri Ayarları kontrol edin
Toprak bağlantısı hatalı Toprak bağlantısını ve klemensi polarite açısından kontrol edin
Torç çok düşük boyutlandırılmış Devrede kalma oranına ve yük sınırlarına dikkat edin
sadece su soğutmalı sistemlerde: Suyun debisi çok düşük Su seviyesini, suyun akış miktarını, suyun kirliliğini vb. kontrol edin,
soğutma pompası bloke olmuş: Soğutucu madde pompası milini torn­avida vasıtasıyla kılavuz üzerinde döndürün
sadece su soğutmalı sistemlerde: Parametre C-C, "OFF" (Kapalı) ko­numunda bulunuyor.
Ayar menüsünde parametre C-C'yi "Aut" (Otomatik) veya "ON" (Açık) konumuna alın.
95
Bakım, onarım ve atık yönetimi
Genel bilgi Güç kaynağı normal işletim koşulları altında sadece çok az bakım ve onarım ge-
rektirir. Bununla birlikte güç kaynağını yıllarca çalışabilir durumda tutmak için bir- kaç noktaya dikkat etmek esastır.
Güvenlik
TEHLİKE!
Hatalı olarak gerçekleştirilen işler ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Aşağıda açıklanan tüm işlemler yalnızca eğitimli uzman personel tarafından
yapılmalıdır. Aşağıda açıklanan tüm işlemleri ilk olarak bu dokümanı tam olarak okuduktan
ve anladıktan sonra uygulayın. Aşağıda açıklanan tüm işlemleri ilk olarak sistem bileşenlerinin tüm doküman-
larını, özellikle güvenlik kurallarını tam olarak okuduktan ve anladıktan sonra uygulayın.
TEHLİKE!
Elektrik çarpması öldürücü olabilir.
Aşağıda açıklanan işlemlere başlamadan önce:
Güç kaynağının şebeke şalterini - O - konumuna getirin
Güç kaynağını şebekeden ayırın
güç kaynağının tüm işlemler bitene kadar şebeke ile bağlanmadığından emin
olun Cihazı uygun bir ölçme aleti yardımıyla açtıktan sonra, elektrik yüklü yapı
parçalarının (örn. kondansatörler) deşarj olduğundan emin olun.
Her devreye al­ma sırasında
Her 2 ayda bir
TEHLİKE!
Yetersiz koruyucu iletken bağlantısı ciddi can ve mal kayıplarına yol açabilir.
Mahfaza vidaları, mahfazanın topraklaması için uygun bir koruyucu iletken bağlantısı teşkil eder.
Mahfaza cıvataları hiçbir şekilde güvenilir koruyucu iletken bağlantısı olmayan
başka cıvatalarla değiştirilmemelidir.
Şebeke fişini ve şebeke kablosunu ve yanı sıra torcu, bağlantı hortum paketini
-
ve şasi bağlantısını hasar açısından kontrol edin Soğutma havasının serbestçe içeri akabilmesi ve çıkabilmesi amacıyla cihazın
-
mesafesinin 0,5 m (1 ft. 8 in.) olup olmadığını kontrol edin
NOT!
Hava giriş ve çıkış açıklıkları hiçbir şekilde kısmen bile olsa kapalı halde olmam­alıdır.
Eğer varsa: Hava filtresini temizleyin
-
96
Her 6 ayda bir
Basınçlı hava etkisinden dolayı tehlike.
Maddi hasarlara neden olabilir.
1
2
Elektrik çarpması öldürücü olabilir!
Düzgün bağlanmayan topraklama kabloları ve cihaz topraklamaları nedeniyle elektrik çarpma tehlikesi.
İmha etme Atığa çıkartma sadece geçerli ulusal ve bölgesel hükümlere göre yapılmalıdır.
DİKKAT!
Elektronik yapı parçalarına yakın mesafeden basınçlı hava üflemeyin.
Yan cihaz parçalarını sökün ve cihazın kısmını kuru, düşük basınçlı hava üfleyerek temizleyin
Yoğun toz durumunda soğutma hava kanallarını da temizleyin
TEHLİKE!
Yan parçaların tekrar takıldığı sırada topraklama kablosunun ve cihaz toprakl­amalarının düzgün bağlanmış olmasına dikkat edin.
TR
97
98
Ek
99
100
Loading...