Fronius TransTig 2200-5000 Comfort, MagicWave 2200-5000 Comfort Operating Instruction [DA]

Operating Instructions

TransTig 2200 / 2500 Comfort TransTig 3000 / 4000 Comfort TransTig 5000 Comfort MagicWave 2200 / 2500 Comfort MagicWave 3000 / 4000 Comfort MagicWave 5000 Comfort

Betjeningsvejledning

42,0426,0063,DA 023-05042023

Indholdsfortegnelse

Sikkerhedsforskrifter 8

Forklaring til sikkerhedsanvisninger 8 Generelt 8 Formålsbestemt anvendelse 9 Betingelser for omgivelser 9 Ejerens forpligtelser 9 Personalets forpligtelser 9 Strømtilslutning 10 Egen- og personbeskyttelse 10 Informationer til støjemissionsværdier 11 Fare på grund af skadelige gasser og dampe 11 Fare pga. ﬂyvende gnister 11 Farer på grund af net- og svejsestrøm 12 Vagabonderende svejsestrømme 13 EMC-klassificering for apparater 13 EMC-forholdsregler 13 EMC-forholdsregler 14 Særligt farlige steder 14 Krav til beskyttelsesgas 15 Fare pga. beskyttelsesgasﬂasker 15 Fare pga. udslip af beskyttelsesgas 16 Sikkerhedsforholdsregler på opstillingssted og under transport 16 Sikkerhedsforholdsregler i normaldrift 17 Idriftsættelse, vedligeholdelse og istandsættelse 17 Sikkerhedsteknisk kontrol 18 Bortskaffelse 18 Sikkerhedsmærkning 18 Datasikkerhed 18 Ophavsret 19

Generelle informationer 21

Generelt 23

Apparatets koncept 23 Funktionsprincip 23 Anvendelsesområder 23

Systemkomponenter 24

Generelt 24 Oversigt 24

Betjeningselementer og tilslutninger 25

Beskrivelse af betjeningspanel 27

Generelt 27 Sikkerhed 27 BetjeningspanelMagicWave Comfort 27 BetjeningspanelTransTigComfort 29

Tilslutning, kontakt og mekaniske komponenter 31

MagicWave 2200 Comfort 31 MagicWave2500 / 3000 Comfort 32 MagicWave4000 / 5000 Comfort 33 TransTig2200 Comfort 34 TransTig2500 / 3000 Comfort 35 TransTig4000 / 5000 Comfort 36

Installation og ibrugtagning 37

Minimumsudstyr til svejsearbejdet 39

Generelt 39 TIG AC-svejsning 39 TIG DC-svejsning 39

Automatiseret TIG-svejsning 39 Stavelektrodesvejsning 39

Før installation og ibrugtagning 40

Sikkerhed 40 Formålsbestemt anvendelse 40 Bestemmelser for opstilling 40 Strømtilslutning 40

Opstart 42

Sikkerhed 42 Bemærkninger til køleapparat 42 Generelt 42 Tilslutning af gasﬂaske 43 Opret masseforbindelse til emnet 43 Tilslut svejsebrænder 43

Svejsearbejde 45

TIG-driftsformer 47

Sikkerhed 47 Symboler og forklaring 47 2-taktsdrift 48 Punkter 48 4-taktsdrift 49 Speciel 4-taktsdrift: Variant 1 49 Speciel 4-taktsdrift: Variant 2 50 Speciel 4-taktsdrift: Variant 3 50 Speciel 4-taktsdrift: Variant 4 51

Afrunding af elektrodeenden og overbelastning af afrundingen 52

Afrunding af elektrodeenden 52 Overbelastning af afrundingen 52

TIG-svejsning 54

Sikkerhed 54 Svejseparameter: Visning og navigering 54 Svejseparameter ved TIG 54 Forberedelse 57 TIG-svejsning 58

Tænd lysbuen 60

Generelt 60 Tænd lysbue ved hjælp af højfrekvens(HF-tænding) 60 Berøringstænding 61 Svejseafslutning 62

Specialfunktioner og ekstraudstyr 63

Funktion overvågning af afbrudt lysbue 63 Funktionen Ignition Time-Out (time-out på tænding) 63 TIG-pulsering 63 Hæftefunktion 64 TIG koldtrådssvejsning 65

Stavelektrodesvejsning 67

Sikkerhed 67 Svejseparameter: Visning og navigering 67 Svejseparameter ved stavelektroder 68 Forberedelse 69 Stavelektrodesvejsning 70 Funktion Hot-Start 72 Startstrøm < 100 % (Soft-Start) 72 Funktion Anti-Stick 73

Job-svejsning 74

Sikkerhed 74 Svejseparameter: Visning og navigering 74 Svejseparameter ved TIG 74 Svejseparameter ved stavelektroder 77 Forberedelse 79

Job-svejsning 80 Afslut job-svejsning 82

Gem indstillingerne som job 84

Generelt 84 Forberedelse 84 Gem indstillingerne som job 85 Afslut lagring af job 90

Setup-indstillinger 93

Setup-menuen 95

Generelt 95 Oversigt 95

TIG-setup 96

Åbn TIG-setup 96 Ændring af parametre 97 Forlad TIG-setup 98 Parametre i TIG-setup 99

TIG-setup 2nd 102

Åbn TIG-setup 2nd 102 Ændring af parametre 102 Forlad TIG-setup 2nd 103 Parametre i TIG-setup 2nd 105

AC-setup 108

Generelt 108 Åbn AC-setup 108 Ændring af parametre 109 Forlad AC-setup 110 Parametre i AC-setup 111

AC-setup 2nd 113

Generelt 113 Åbn AC-setup 2nd 113 Ændring af parametre 113 Forlad AC-setup 2nd 115 Parametre i AC-setup 2nd 116

Gas-setup 118

Generelt 118 Åbn gas-setup 118 Ændring af parametre 119 Forlad gas-setup 120 Parametre i gas-setup 121

Koldtråds-setup 124

Generelt 124 Åbn AC-setup 124 Ændring af parametre 125 Forlad koldtråds-setup 126 Parametre i koldtråds-setup 127

Juster PushPull-enhed 129

Generelt 129 Juster PushPull-enhed 129 Generelt 131 Servicekode ved justering af PushPull-enhed 131

Stavelektr.-setup (stavelektrode-setup) 136

Åbn stavelektrode-setup 136 Ændring af parametre 137 Forlad stavelektrode-setup 138 Parametre i stavelektrode-setup 138

Stavelektr.-setup 2nd (stavelektrode-setup 2nd) 140

Åbn stavelektrode-setup 2nd 140 Ændring af parametre 140 Forlad stavelektrode-setup 2nd 141 Parametre i stavelektrode-setup 2nd 143

AC-setup (for stavelektroder) 146

Generelt 146 Åbn AC-setup 146 Ændring af parametre 147 Forlad AC-setup 148 Parametre i AC-setup 148

Job 150

Generelt 150 Adgang til job setup-menuen 150 Gem / Indlæs 150 Oversigt 151

Optimer job 152

Optimer job 152 Omdøb jobbet 154 Afslut optimer job 156 Indstillelige TIG-parametre 157 Indstillelige stavelektrode-parametre 162

Slet job 166

Grundindstilling 169

Generelt 169 Åbn grundindstillingerne 169 Ændring af parametre 170 Forlad grundindstillinger 171 Grundindstillingsparameter 172

Info 173

Generelt 173 Åbn infoskærm 173 Forlad infoskærm 174 Poster på infoskærmen 175

Spær taster 176

Generelt 176 Spær taster 176 Ophæv tastespærre 177

Factory - nulstil svejseanlæg 178

Generelt 178 Factory - nulstil svejseanlæg 178

L/R-justering 180

Forkortelser 180 Generelt til svejsekredsinduktivitet L 180 Generelt til svejsekredsmodstand R 180 L/R-justering 180

Fejlafhjælpning og vedligeholdelse 183

Fejldiagnose, fejlafhjælpning 185

Generelt 185 Sikkerhed 185 Viste servicekoder 185 Viste servicekoder i forbindelse med ekstraudstyret Digital Gas Control 191 Viste servicekoder i forbindelse med koldtrådsfremføring 191 Fejldiagnose strømkilde 192

Pleje, service og bortskaffelse 195

Generelt 195 Sikkerhed 195 Ved hver opstart 195 Hver 2. måned 195 Hver 6. måned 196 Bortskaffelse 196

Tillæg 197

Gennemsnitlige forbrugsværdier ved svejsning 199

Gennemsnitligt forbrug af trådelektrode ved MIG/MAG-svejsning 199 Gennemsnitligt beskyttelsesgasforbrug ved MIG/MAG-svejsning 199 Gennemsnitligt beskyttelsesgasforbrug ved TIG-svejsning 199

Tekniske data 200

Specialspænding 200 Oversigt med kritiske råmaterialer, apparatets produktionsår 200 MagicWave 2200 Comfort 200 MagicWave 2500 Comfort 201 MagicWave 3000 Comfort 202 MagicWave 2500 Comfort 203 MagicWave 3000 Comfort MV 204 MagicWave 4000 Comfort 205 MagicWave 4000 Comfort MV 206 MagicWave 5000 Comfort 207 MagicWave 5000 Comfort MV 208 TransTig2200 Comfort 209 TransTig 2500 Comfort 210 TransTig 3000 Comfort 211 TransTig 2500 Comfort MV 212 TransTig 3000 Comfort 213 TransTig 4000 Comfort 215 TransTig 4000 Comfort 216 TransTig 5000 Comfort 217 TransTig 5000 Comfort 217 Forklaring til fodnoterne 218

Sikkerhedsforskrifter

Forklaring til sikkerhedsanvisninger

FARE!

Henviser til en umiddelbart truende fare.

Hvis den ikke undgås, medfører den døden eller meget alvorlige kvæstelser.

▶

ADVARSEL!

Henviser til en muligvis farlig situation.

Hvis den ikke undgås, kan den medføre døden eller meget alvorlige kvæstel-

▶

ser.

FORSIGTIG!

Henviser til en muligvis skadelig situation.

Hvis den ikke undgås, kan den medføre lettere eller mindre kvæstelser samt

▶

materielle skader.

BEMÆRK!

Henviser til muligheden for forringede arbejdsresultater og mulige skader på udstyret.

Generelt Apparatet er produceret i overensstemmelse med den seneste tekniske udvikling

og de sikkerhedstekniske regler. Ved fejlbetjening eller misbrug kan der alligevel opstå fare for

betjeningspersonens eller tredjepersoners liv og lemmer,

apparatet eller andre af den driftsansvarliges materielle værdier, eller

at apparatet ikke kan arbejde effektivt.

Alle personer, som arbejder med idriftsættelse, betjening, vedligeholdelse og istandsættelse af apparatet, skal

være i besiddelse af de nødvendige kvalifikationer,

have kendskab til at svejse og

have læst denne betjeningsvejledning helt og følge den nøje.

Betjeningsvejledningen skal altid opbevares på det sted, hvor apparatet anvendes. Som supplement til betjeningsvejledningen skal alle gældende regler samt lokalt gældende regler vedrørende forebyggelse af ulykker samt regler vedrørende miljøbeskyttelse overholdes.

Alle sikkerheds- og fareanvisninger på apparatet

skal holdes i læselig stand

må ikke beskadiges

må ikke fjernes

må ikke tildækkes, overklistres eller overmales.

Positionerne for sikkerheds- og farehenvisningerne på apparatet kan findes i kapitlet ”Generelle informationer” i betjeningsvejledningen til apparatet. Fejl, som kan forringe sikkerheden, skal afhjælpes, før apparatet tændes.

Det drejer sig om din sikkerhed!

Formålsbestemt anvendelse

Apparatet må udelukkende anvendes i overensstemmelse med bestemmelserne for anvendelsesområdet.

Apparatet er udelukkende beregnet til de svejsemetoder, der er angivet på mærkeskiltet. Al anden anvendelse betragtes som værende uden for anvendelsesområdet. Producenten hæfter ikke for skader, som opstår som følge heraf.

Til anvendelsesområdet hører også

at alle anvisninger fra betjeningsvejledningen læses og følges fuldstændigt

at alle sikkerheds- og fareanvisninger læses og følges fuldstændigt

at eftersyns- og vedligeholdelsesarbejde udføres til tiden

Anvend aldrig apparatet til følgende anvendelser:

Optøning af rør

Opladning af batterier/akkumulatorer

Opstart af motorer

Apparatet er konstrueret til industriel og erhvervsmæssig brug. Producenten hæfter ikke for skader, som skyldes privat brug.

Producenten påtager sig heller intet ansvar for mangelfulde eller fejlbehæftede arbejdsresultater.

Betingelser for omgivelser

Ejerens forpligtelser

Drift eller opbevaring af apparatet, som ikke er omfattet af de nævnte områder, betragtes som værende uden for anvendelsesområdet. Producenten hæfter ikke for skader, som opstår som følge heraf.

Temperaturområde for den omgivende luft:

ved drift: -10°C til + 40°C (14°F til 104°F)

ved transport og opbevaring: -20°C til +55°C (-4°F til 131°F)

Relativ luftfugtighed:

op til 50 % ved 40°C (104°F)

op til 90 % ved 20°C (68°F)

Omgivende luft: Fri for støv, syrer, korrosive gasser eller stoffer osv. Højde over havet: op til 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Ejeren er forpligtet til kun at lade sådanne personer arbejde med apparatet, som

er undervist i de grundlæggende forskrifter for arbejdssikkerhed og forebyg-

gelse af ulykker og i håndtering af apparatet har læst og forstået denne betjeningsvejledning, især kapitlet ”Sikkerheds-

forskrifter” og bekræftet dette med deres underskrift er uddannet i henhold til kravene til arbejdsresultaterne.

Det skal kontrolleres regelmæssigt, at personalet arbejder sikkerhedsbevidst.

Personalets forpligtelser

Alle personer, der er beskæftiget med arbejde på apparatet, forpligter sig til, før arbejdet går i gang

at overholde de grundlæggende forskrifter for arbejdssikkerhed og forebyg-

gelse af ulykker at læse denne betjeningsvejledning, især kapitlet "Sikkerhedsforskrifter" og

med sin underskrift bekræfte, at denne er forstået, og at vedkommende vil følge denne.

Før arbejdsområdet forlades at kontrollere, at der ikke kan opstå personskader eller materielle skader under fraværet.

Strømtilslutning Apparater med høj ydelse kan påvirke nettets energikvalitet på grund af deres

store strømforbrug.

Det kan vedrøre nogle typer apparater i form af:

Tilslutningsbegrænsninger

Krav til maksimalt tilladt netimpedans

Krav til minimalt krævet kortslutningseffekt

på grænseﬂaden til det offentlige net

se de tekniske data

I dette tilfælde skal apparatets ejer eller bruger sikre sig, at apparatet må sluttes til – eventuelt ved at forhøre sig hos udbyderen af fordelingsnettet.

VIGTIGT! Sørg for, at nettilslutningen er forbundet korrekt til jord!

Egen- og personbeskyttelse

Ved brug af apparatet udsætter du dig for ﬂere forskellige farer, eksempelvis:

ﬂyvende gnister, ﬂyvende varme metaldele

lysbuestråling, der kan beskadige øjne og hud

skadelige elektromagnetiske felter, som er livsfarlig for bærere af pacemake-

re tilskadekomst på grund af elektricitet ved net- og svejsestrøm

øget støjbelastning

skadelig svejserøg og gasser

Ved brug af apparatet skal der anvendes egnet beskyttelsesdragt. Beskyttelsesdragten skal have følgende egenskaber:

svært antændelig

isolerende og tør

skal dække hele kroppen, være uden skader og i god stand

sikkerhedshjelm

bukser uden opslag

Med til beskyttelsesdragten hører også:

Beskyt øjne og ansigt med en beskyttende skærm med et forskriftmæssigt

filter mod UV-stråling, varme og ﬂyvende gnister. Bag beskyttelsesskærmen bæres forskriftmæssige beskyttelsesbriller med

sidebeskyttelse. Bær fast, isolerende (også i vådt vejr) fodtøj.

Beskyt hænderne med egnede handsker (elektrisk isolerende, varmebeskyt-

tende). Til at forhindre støjbelastning og til beskyttelsen af skader bæres høreværn.

Personer, især børn, skal holdes på afstand af svejseprocessen, mens apparatet er i drift. Hvis der alligevel befinder sig personer i nærheden, skal

disse informeres om alle farer (faren for at blive blændet af lysbuer, fare for

kvæstelser pga. ﬂyvende gnister, sundhedsskadelig svejserøg, støjbelastning, mulig fare pga. net- eller svejsestrøm osv.), have udleveret de nødvendige beskyttelsesmidler, eller

der skal opstilles egnede beskyttelsesvægge og -forhæng.

Informationer til støjemissionsværdier

Apparatet har et maksimalt lydeffektniveau <80dB(A) (ref. 1pW) i tomgang samt i kølefasen efter drift svarende til det maksimalt tilladte arbejdspunkt ved en normlast iht. EN 60974-1.

Der kan ikke angives en arbejdspladsbaseret emissionsværdi ved svejsning (og skæring), da denne afhænger af arbejdet og omgivelserne. Den afhænger af forskellige parametre som f.eks. svejsemetode (MIG/MAG-, TIG-svejsning), den valgte strømtype (jævnstrøm, vekselstrøm), effektområdet, typen af svejsemateriale, emnets resonans, arbejdspladsomgivelser m.m.

Fare på grund af skadelige gasser og dampe

Ved svejsning opstår røg, der indeholder sundhedsskadelige gasser og dampe.

Svejserøg indeholder stoffer, som ifølge Monograph 118 fra International Agency for Research on Cancer forårsager kræft.

Benyt punktudsugning og rumudsugninger. Om muligt anvendes en svejsebrænder med integreret udsugning.

Hold hovedet væk fra den svejserøg, der opstår, og gasser.

Undgå at indånde røgen, som opstår,

eller skadelige gasser,

men sug dem bort fra arbejdsområdet ved hjælp af egnede midler.

Sørg for tilstrækkelig tilførsel af frisk luft. Sørg for, at der altid findes en udluftning på mindst 20 m³ / time.

Ved utilstrækkelig ventilation benyttes en svejsehjelm med lufttilførsel.

Hvis det er uklart, om udsugningen er tilstrækkeligt, sammenlignes de målte skadelige emissionsværdier med de tilladte grænseværdier.

Følgende komponenter er bl.a. ansvarlige for, hvor skadelig svejserøgen er:

metaller i emnet

elektroder

belægninger

rensemiddel, affedter og lignende

anvendte svejseproces

Fare pga. ﬂyvende gnister

De tilhørende materialesikkerhedsdatablade og producentens anvisninger til de nævnte komponenter skal overholdes.

Anbefalinger til eksponeringsscenarier, forholdsregler til risikostyring og til identifikation af arbejdsbetingelser kan findes på hjemmesiden for European Welding Association i området Health & Safety (https://european-welding.org).

Antændelige dampe (f.eks. dampe fra opløsningsmidler) skal holdes væk fra lysbuens strålingsområde.

Hvis der ikke svejses, skal ventilen til beskyttelsesgasﬂasken eller hovedgasforsyningen lukkes.

Flyvende gnister kan udløse brand eller eksplosion.

Svejs aldrig i nærheden af brandbare materialer.

Brandbare materialer skal befinde sig mindst 11 m (36 ft. 1,07 in.) fra lysbuen eller være tildækket med en godkendt afdækning.

Hav egnede, testede brandslukkere i nærheden.

Gnister og varme metaldele kan via små revner eller åbninger nå ud i omkringliggende områder. Tag de nødvendige forholdsregler, så der ikke opstår fare for kvæstelser eller brand.

Der må ikke svejses i områder med fare for brand eller eksplosion eller i lukkede tanke, beholdere eller rør, hvis disse ikke er forberedt iht. gældende nationale og internationale standarder.

Der må ikke svejses på beholdere, hvor der opbevares eller har været opbevaret gasser, drivmidler, mineralske olier eller lignende. Eventuelle rester udgør en eksplosionsfare.

Farer på grund af net- og svejsestrøm

Elektrisk stød er livsfarligt og kan være dødelig.

Rør ikke ved spændingsførende dele inden i og uden for apparatet.

Ved MIG/MAG- og TIG-svejsning er også svejsetråden, trådspolen, fremføringsruller samt alle metaldele, der er i forbindelse med svejsetråden, spændingsførende.

Trådfremføringen skal altid opstilles på en tilstrækkeligt isoleret underlag, eller der skal anvendes en egnet isolerende trådfremføringsholder.

Sørg for egnet egen- og personbeskyttelse i form af tilstrækkeligt isolerende, tørt underlag eller afdækning i forhold til jord- eller massepotentiale. Underlaget eller afdækningen skal dække hele området mellem krop og jord- eller massepotentiale fuldstændigt.

Alle kabler og ledninger skal være faste, uden skader, isolerede og være dimensioneret efter anvendelsen. Løse forbindelser, snavsede, beskadigede eller underdimensionerede kabler eller ledninger skal omgående udskiftes. Før brug af strømforbindelserne tjekkes det manuelt, at de sidder godt fast. Hvad angår strømkabler med bajonetstik, skal strømkablet drejes min. 180° på langs og forspændes.

Undgå at vikle kabler eller ledninger om krop eller kropsdele.

Elektroden (stavelektrode, wolframelektrode, svejsetråd osv.)

må aldrig afkøles i væsker

må aldrig berøres, når strømkilden er tilsluttet.

Mellem elektroderne på to svejseapparatet kan der eksempelvis optræde dobbelt tomgangsspænding på det ene svejseapparat. Ved samtidig berøring af begge elektroders potentiale kan der opstå livsfare.

Lad tilførselsledningen til nettet og apparatet kontrollere regelmæssigt af en elspecialist, så beskyttelseslederen fungerer, som den skal.

Apparater i beskyttelsesklasse I skal for en korrekt drift forsynes med net med beskyttelsesleder og et stiksystem med beskyttelseslederkontakt.

Drift af apparatet på et net uden beskyttelsesleder og via et stik uden beskyttelseslederkontakt er kun tilladt, hvis alle nationale bestemmelser til beskyttelsesafbrydelse er overholdt. I modsat fald regnes dette for groft uforsvarligt. Producenten hæfter ikke for skader, som opstår som følge heraf.

Om nødvendigt skal der sørges for egnede midler til en tilstrækkelig jording af emnet.

Der skal slukkes for apparater, der ikke er i brug.

Ved arbejde i højderne skal der bæres sikkerhedsudstyr til faldsikring.

Vagabonderende svejsestrømme

Før arbejder på apparatet skal dette slukkes, og strømstikket trækkes ud.

Apparatet skal med et tydeligt læsbart og forståeligt advarselsskilt sikres mod, at strømstikket sættes i, og apparatet tændes igen.

Efter åbning af apparatet:

aﬂad de elektriske ladninger på alle komponenter

sikr, at alle komponenter på apparatet er uden strøm.

Hvis det er nødvendigt at arbejde på spændingsførende dele, skal der tilkaldes en anden person, som kan slukke for hovedkontakten i tide.

Hvis efterfølgende anvisninger ikke følges, er der risiko for vagabonderende svejsestrømme, som kan forårsage følgende:

brandfare

overophedning af komponenter, der er forbundet med emnet

ødelæggelse af beskyttelseslederne

beskadigelse af apparatet og andre elektriske anordninger

Sørg for, at emnets klemme er fast forbundet med emnet.

Fastgør emnets klemme så tæt på det sted, der svejses, som muligt.

Opstil apparatet med tilstrækkelig isolering mod omgivelser med elektrisk ledningsevne, eksempelvis isolering mod gulve med ledningsevne eller isolering mod stel med ledningsevne.

EMC-klassificering for apparater

EMC-forholdsregler

Ved anvendelse af strømfordelere, dobbelthovedholdere osv. skal følgende overholdes: Også elektroden på denne ikke anvendte svejsebrænder/elektrodeholder er potentialførende. Sørg for tilstrækkeligt isolerende opbevaring af den ikke anvendte svejsebrænder/elektrodeholder.

Ved automatiserede MIG/MAG-anvendelser må trådelektroden kun føres isoleret fra svejsetrådbeholderen, storspolen eller trådspolen til trådfremføringen.

Apparater i emissionsklasse A:

er kun beregnet til brug i industriområder

kan forårsage ledningsbundne og strålede fejl på andre områder.

Apparater i emissionsklasse B:

opfylder emissionskravene til beboelses- og industriområder. Det gælder

også for beboelsesområder, hvor energiforsyningen leveres fra det offentlige lavspændingsnet.

EMC-klassificering for apparater iht. mærkeskilt eller tekniske data.

I særlige tilfælde kan der forekomme påvirkning af anvendelsesområdet trods overholdelse af de standardiserede emissionsgrænseværdier (f.eks. hvis der er følsomme apparater på opstillingsstedet, eller hvis opstillingsstedet er i nærheden af radio- eller tv-modtagere). I dette tilfælde har den driftsansvarlige pligt til at iværksætte de nødvendige aktiviteter til afhjælpning af fejl.

Immunitetskontrol af installationer i nærheden af apparatet skal testes og godkendes iht. nationale og internationale bestemmelser. Eksempler på påvirkelige installationer, som kan blive påvirket af apparatet, er:

Sikkerhedsanordninger

Net-, signal- og dataoverførselsledninger

EDB- og telekommunikationsinstallationer

Måle- og kalibreringsinstallationer

Understøttende forholdsregler til at undgå problemer med EMC:

strømforsyning

1. Hvis der på trods af forskriftsmæssige strømtilslutning optræder elek-

tromagnetiske forstyrrelser, skal der tages yderligere forholdsregler (f.eks. anvendelse af egnet netfilter).

Svejseledninger

2. skal holdes så korte som muligt

skal løbe tæt sammen (også for at undgå problemer med EMC)

skal lægges langt væk fra andre ledninger

Potentialudligning

Jording af emnet

4. Om nødvendigt oprettes jordforbindelse via egnede kondensatorer.

Afskærmning, hvis nødvendigt

5. Afskærm andre installationer i området

Afskærm hele svejseinstallationen

EMC-forholdsregler

Særligt farlige steder

Elektromagnetiske felter kan forårsage sundhedsskader, som endnu ikke er kendte:

Påvirkning af sundheden hos personer i nærheden, f.eks. pacemaker- eller

høreapparatbrugere Bærere af pacemakere skal søge rådgivning hos egen læge, før de opholder

sig i umiddelbar nærhed af apparatet og svejseprocessen Afstanden mellem svejsekabler og svejserens hoved/torso skal af sikkerheds-

grunde være så stor som mulig. Svejsekabler og slangepakker må ikke bæres over skulderen og ikke vikles om

krop eller kropsdele.

Hænder, hår, beklædningsstykker og værktøjer skal holdes væk fra bevægelige dele som f.eks.:

ventilatorer

tandhjul

ruller

akser

trådspoler og svejsetråde

Grib ikke ind i roterende tandhjul på tråddrevet eller i roterende drevdele.

Afdækninger og sidedele må kun åbnes / fjernes i forbindelse med service- og reparationsarbejder.

Under driften

Det skal sikres, at alle afdækninger er lukkede og samtlige sidedele er kor-

rekt monteret. Hold alle afdækninger og sidedele lukket.

Hvis svejsetråden stikker ud af svejsebrænderen betyder det en stor risiko for kvæstelser (stikke gennem hånden, skader på ansigt og øjne osv.).

Svejsebrænderen skal altid holdes væk fra kroppen (apparater med trådfremføring), og der skal anvendes egnede beskyttelsesbriller.

Undgå at berøre emnet under og efter svejsning – fare for forbrænding.

Der kan springe slagger fra emner, der afkøler. Derfor skal det forskriftsmæssige sikkerhedsudstyr også bæres ved efterbehandling af emnet, og der skal sørges for tilstrækkelig sikring af andre personer.

Svejsebrænder og andet udstyr med en høj driftstemperatur skal køle ned, før der arbejdes på dem.

I rum med brand- og eksplosionsfare gælder særlige forskrifter – gældende nationale og internationale bestemmelser skal overholdes.

Strømkilder til arbejder i rum med forhøjet elektrisk fare (f.eks. kedler) skal være mærket med tegnet (Safety). Strømkilden må ikke befinde sig i sådanne rum.

Skoldningsfare pga. udsluppet kølemiddel. Før tilslutninger til kølemiddelfremløb og -returløb tages fra, skal der slukkes for køleapparatet.

Ved håndtering af kølemidlet skal anvisningerne i kølemidlets sikkerhedsdatablad overholdes. Kølemidlets sikkerhedsdatablad fås ved servicestedet eller via producentens hjemmeside.

Anvend udelukkende egnede lastoptagelsesmidler fra producenten til krantransport af apparater.

Kæder eller wirer fastgøres til alle ophængspunkter, der er beregnet hertil,

på de egnede lastoptagelsesmidler. Kæder eller wirer skal have en så lille vinkel til lodret som muligt.

Fjern gasﬂaske og trådfremføring (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Krav til beskyttelsesgas

Ved kranophæng af trådfremføringen under svejsearbejdet skal der altid benyttes et egnet, isolerende trådfremføringsophæng (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Hvis apparatet er forsynet med en bærerem eller et bæregreb, er denne/dette udelukkende beregnet til manuel transport. Bæreremmen er ikke beregnet til transport ved hjælp af kran, gaffeltruck eller andre mekaniske løfteværktøjer.

Alle anslagsmidler (remme, spænder, kæder osv.), der anvendes sammen med apparatet eller dets komponenter, skal regelmæssigt kontrolleres (f.eks. for mekaniske skader, korrosion eller ændringer pga. andre miljøpåvirkninger). Interval og omfang for kontrollerne skal mindst følge de aktuelt gældende nationale standarder og retningslinjer.

Fare for ubemærket udslip af sikkerhedsgas uden farve eller lugt ved brug af en adapter til beskyttelsesgastilslutningen. Apparatets adaptergevind til tilslutning af beskyttelsesgas skal før monteringen tætnes med egnet teﬂonbånd.

Især ved ringledninger kan forurenet beskyttelsesgas føre til skader på udstyret og en dårligere svejsekvalitet. Følgende specifikationer i forhold til kvaliteten af beskyttelsesgas skal være opfyldt:

faststof, partikelstørrelse < 40 µm

tryk-tøpunkt < -20 °C

maks. olieindhold < 25 mg/m³

Fare pga. beskyttelsesgas-

ﬂasker

Ved behov skal der anvendes filter!

Beskyttelsesgasﬂasker indeholder gas under tryk og kan ved beskadigelse eksplodere. Beskyttelsesgasﬂasker er en del af svejseudstyret, og skal behandles med stor forsigtighed.

Beskyttelsesgasﬂasker med gas under tryk skal beskyttes mod høj varme, mekaniske slag, slagger, åben ild, gnister og lysbuer.

Beskyttelsesgasﬂasker monteres lodret og fastgøres iht. anvisningerne, så de ikke kan vælte.

Beskyttelsesgasﬂasker holdes væk fra svejse- eller andre elektriske strømkredse.

Hæng aldrig en svejsebrænder på en beskyttelsesgasﬂaske.

Berør aldrig en beskyttelsesgasﬂaske med en elektrode.

Eksplosionsfare – svejs aldrig på en beskyttelsesgasﬂaske under tryk.

Benyt altid den beskyttelsesgasﬂaske og hertil hørende, egnede tilbehør (regulator, slanger og fittings), som er beregnet til den aktuelle anvendelse. Anvend kun beskyttelsesgasﬂasker og tilbehør, som er i god stand.

Hvis en ventil på en beskyttelsesgasﬂaske åbnes, vendes ansigtet bort fra ventilåbningen.

Hvis der ikke svejses, skal ventilen til beskyttelsesgasﬂasken lukkes.

På beskyttelsesgasﬂasker, der ikke er tilsluttet, sættes hætten på beskyttelses- gasﬂaskens ventil.

Producentens anvisninger samt gældende nationale og internationale bestemmelser om beskyttelsesgasﬂasker og tilbehørsdele skal følges.

Fare pga. udslip af beskyttelsesgas

Sikkerhedsforholdsregler på opstillingssted og under transport

Fare for kvælning pga. ukontrolleret udslip af beskyttelsesgas

Beskyttelsesgas er farveløs og lugter ikke, og ved udslip kan det fortrænge ilten i den omgivende luft.

Sørg for tilstrækkelig tilførsel af frisk luft – en udluftning på mindst 20 m³/

time Overhold sikkerheds- og advarselshenvisninger på beskyttelsesgasﬂasken el-

ler hovedgasforsyningen. Hvis der ikke svejses, skal ventilen til beskyttelsesgasﬂasken eller hovedgas-

forsyningen lukkes. Før hver brug kontrolleres sikkerhedsgasﬂasken eller hovedgasforsyningen

for ukontrolleret gasudslip.

Et apparat, der vælter, kan betyde livsfare! Stil apparatet, så det står stabilt på et plant og fast underlag.

En hældningsvinkel på maks. 10° er tilladt.

I rum med brand- og eksplosionsfare gælder særlige forskrifter

overhold de gældende nationale og internationale bestemmelser.

Ved hjælp af interne anvisninger og kontroller skal det sikres, at omgivelserne på arbejdspladsen altid er rene og overskuelige.

Opstil, og sæt kun apparatet i drift iht. beskyttelsesarten, som er angivet på mærkeskiltet.

Ved opstilling af apparatet skal der sikres en afstand omkring apparatet på 0,5 m (1 ft. 7,69 in.), så køleluften uhindret kan passere frem og tilbage.

Ved transport af apparatet skal der sørges for, at gældende nationale og regionale retningslinjer og forskrifter til forebyggelse af ulykker overholdes. Her gælder specielt retningslinjer for farer ved transport og befordring.

Aktive apparater må ikke løftes eller transporteres. Sluk for apparaterne før transport eller løft!

Før transport af apparatet skal al kølemiddel tømmes ud, og følgende komponenter skal afmonteres:

Trådfremføring

Trådspole

Beskyttelsesgasﬂaske

Før idriftsættelse, efter transporten, skal der foretages en visuel kontrol for evt. skader på apparatet. Eventuelle skader skal før idriftsættelsen udbedres af uddannet servicepersonale.

Sikkerhedsforholdsregler i normaldrift

Brug kun apparatet, hvis alle beskyttelsesanordninger er helt funktionsdygtige. Hvis sikkerhedsanordningerne ikke er fuldt funktionsdygtige, er der fare for

betjeningspersonens eller tredjepersoners liv og lemmer,

apparatet eller andre af den driftsansvarliges materielle værdier, eller

at apparatet ikke kan arbejde effektivt.

Hvis sikkerhedsinstallationerne ikke er fuldt funktionsdygtige, skal de sættes i stand, før apparatet tændes.

Sikkerhedsanordninger må aldrig bypasses eller sættes ud af drift.

Før der tændes for apparatet, skal det sikre, at ingen er i fare.

Apparatet skal mindst en gang om ugen kontrolleres for udvendige, synlige skader, og at sikkerhedsanordningerne fungerer, som de skal.

Beskyttelsesgasﬂasken skal altid sidde godt fast og fjernes før krantransport.

Kun producentens originale kølemiddel er på grund af sine egenskaber (elektrisk ledningsevne, frostsikring, kompatibilitet til emnet, brandbarhed osv.) egnet til brug i vores apparater.

Benyt kun egnet originalt kølemiddel fra producenten.

Producentens originale kølemiddel må ikke blandes med andre kølemidler.

Tilslut kun producentens systemkomponenter til kølekredsløbet.

Idriftsættelse, vedligeholdelse og istandsættelse

Hvis der opstår skader som følge af brug af andre systemkomponenter eller andet kølemiddel, hæfter producenten ikke herfor, og samtlige garantikrav bortfalder.

Cooling Liquid FCL 10/20 er ikke antændeligt. Det ætanolbaserede kølemiddel er under bestemte forudsætninger antændeligt. Kølemidlet må kun transporteres i lukkede originalbeholdere og skal holdes væk fra antændelseskilder.

Udtjent kølemiddel skal bortskaffes korrekt iht. nationale og internationale forskrifter. Kølemidlets sikkerhedsdatablad fås ved servicestedet eller via producentens hjemmeside.

Kontroller kølemiddelniveauet i det afkølede anlæg, før hvert svejsearbejde påbegyndes.

Dele fra eksterne leverandører er ikke nødvendigvis konstrueret og produceret, så de lever op til kravene om belastning og sikkerhed.

Brug kun originale reserve- og sliddele (gælder også for standarddele).

Der må ikke foretages ændringer, til- eller ombygninger af apparatet uden

producentens godkendelse. Udskift straks komponenter, der ikke er i funktionsdygtig stand.

Ved bestilling opgives præcis betegnelse og sagsnummer iht. reservedelsliste

samt serienummer på dit apparat.

Skruerne til huset udgør beskyttelseslederforbindelsen til jording af husdelene. Benyt altid kun originale skruer til huset i det korrekte antal og med det angivne drejningsmoment.

Sikkerhedsteknisk kontrol

Bortskaffelse Dette apparat må ikke smides ud sammen med husholdningsaffaldet! Ifølge det

Producenten anbefaler, at der mindst hver 12. måned skal udføres en sikkerhedsteknisk kontrol af apparatet.

I løbet af det samme interval på 12 måneder anbefaler producenten, at strømkilderne kalibreres.

Det anbefales, at en autoriseret elektriker udfører en sikkerhedsteknisk kontrol

efter ændringer

efter ind- eller ombygninger

efter reparation, pleje og vedligeholdelse

mindst hver tolvte måned.

De gældende nationale og internationale normer og direktiver skal overholdes ved den sikkerhedstekniske kontrol.

Nærmere informationer om den sikkerhedstekniske kontrol og kalibrering fås hos den nærmeste serviceafdeling. Her kan de nødvendige materialer stilles til rådighed efter ønske.

europæiske direktiv om affald af elektriske og elektroniske apparater og dets omsættelse til national lov skal udtjente elektroværktøjer samles separat og aﬂe- veres på en genbrugsplads, som følger miljøreglerne. Sørg for, at dit udtjente apparat gives tilbage til forhandleren, eller indhent informationer om lokale indsamlings- og bortskaffelsessystemer. Ved at overholde dette EU-direktiv yder du en indsats for miljøet og for menneskers sundhed!

Sikkerhedsmærkning

Datasikkerhed Brugeren er ansvarlig for datasikring af ændringer af fabriksindstillingerne. I

Apparater med CE-mærkning opfylder de grundlæggende krav i lavspændingsdirektivet og direktivet vedrørende elektromagnetisk forligelighed (f.eks. de relevante produktstandarder i EN 60 974).

Fronius International GmbH erklærer, at apparater opfylder direktivet 2014/53/EU. EU-overensstemmelseserklæringen kan i sin fulde tekst ses på følgende adresse: www.fronius.com

Apparater, som er mærket med dette CSA-godkendelsesmærke, opfylder kravene i de gældende standarder for Canada og USA.

tilfælde af slettede, personlige indstillinger hæfter producenten ikke.

Ophavsret Ophavsretten til denne betjeningsvejledning forbliver hos producenten.

Tekst og billeder svarer til den tekniske stand på tidspunktet for trykningen. Ret til ændringer forbeholdes. Indholdet i betjeningsvejledningen kan ikke lægges til grund for fordringer fra køberens side. Hvis du har forbedringsforslag eller finder fejl i betjeningsvejledningen, er vi glade for info.

Generelle informationer

Generelt

Apparatets koncept

WIG-strømkilderne MagicWave (MW) 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 Comfort samt TransTig (TT) 2200 / 2500 / 3000 / 4000 / 5000 Comfort er fuldstændigt digitaliserede, mikroprocessorstyrede inverter-strømkilder.

Et modulopbygget design og en nem mulighed for at udvide systemet sikrer en høj ﬂeksibilitet. Apparaterne kan tilpasses til alle forhold.

Strømkilderne er egnet til generatorer. Beskyttet placerede betjeningselementer og pulversprøjtede huse sikrer stor robusthed i driften.

Både til MagicWave og TransTig fås funktionen fra en WIG impuls-lysbue med stort frekvensområde.

For en optimal tændingsproces ved TIG-AC-svejsning sørger MagicWave ud over elektrodediameteren også for den aktuelle elektrodetemperatur, afhængig af den svejsevarighed, der er gået forud, og svejsepause. Ved TIG-DC-svejsning sikrer RPI-tændingen (Reverse Polarity Ignition, tænding med omvendt polaritet) for en fremragende tændingsproces.

Funktionsprincip Strømkildernes centrale styrings- og reguleringsenhed er koblet til en digital sig-

nalprocessor. En central styre- og reguleringsenhed og en signalprocessor styrer hele svejseprocessen. Under svejseprocessen måles der løbende faktiske data, og der reageres øjeblikkeligt på ændringer. Regelalgoritmer sørger for, at den ønskede referencetilstand opretholdes.

Det resulterer i:

En præcis svejseproces

At alle resultater kan reproduceres præcist

Fremragende svejseegenskaber.

Anvendelsesområder

Apparaterne anvendes erhvervsmæssigt og industrielt: Manuelle og automatiserede TIG-anvendelser med ikke-legeret eller lavt-legeret stål samt højlegeret krom/nikkel-stål.

MagicWave-strømkilderne yder takket være den justerbare AC-frekvens fremragende ved svejsning af aluminium, aluminiumlegeringer og magnesium.

Systemkomponenter

FRONIUS

(6)

(1)

(2)

(8)

(9)

(3)

(4)

(11)

(10)

(7)

(5)

Generelt Strømkilderne TransTig og MagicWave kan tilføjes talrige systemudvidelser og

ekstraudstyr.

Oversigt

Systemudvidelser og ekstraudstyr

Pos. Betegnelse

(1) WIG-robot-svejsebrænder

Koldtrådstilførsel med tråddrev (2) Strømkilder (3) Køleapparater (4) Transportvogn med gasﬂaskeholder (5) Pedal til fjernbetjening (6) Koldtrådsfremføring (7) TIG-svejsebrænder Standard / Up/Down (8) TIG-svejsebrænder JobMaster TIG (9) Fjernbetjeninger og robottilbehør (10) Massekabel (11) Elektrodekabel

Betjeningselementer og tilslutnin-

ger

Beskrivelse af betjeningspanel

(3)

(12)

(6)

(9)

(1)

(11)

(10)

(4)

(14)

(13)

)5()2(

(8)

(7)

(15)

Generelt

Sikkerhed

Betjeningspanel MagicWave Comfort

BEMÆRK!

På grund af softwareopdateringerne kan der være funktioner på apparatet, som ikke beskrives i denne betjeningsvejledning eller omvendt.

Endvidere kan nogle af billederne adskille sig en smule fra betjeningselementerne på apparatet. Funktionsformen for disse betjeningselementer er dog den samme.

ADVARSEL!

Fare på grund af fejlbetjening.

Alvorlige personskader og materielle skader mulige.

Anvend først de beskrevne funktioner, når denne betjeningsvejledning er

▶

læst og forstået fuldstændigt. Anvend først de beskrevne funktioner, når alle betjeningsvejledninger til sy-

▶

stemkomponenterne, især sikkerhedsforskrifterne, er læst og forstået fuldstændigt!

Nr. Funktion (1) Visning pulseringer

lyser, når setup-parameter F-P er indstillet på en pulsfrekvens

(2) Visning punkter

lyser, når setup-parameter SPt er indstillet på en punkttid

(3) Visning koldtrådsfremføring

lyser ved tilsluttet koldtrådsfremføring

(4) Skærm

Nr. Funktion (5) Visning hæftning

lyser, når setup-parameter tAC er indstillet på en tidsvarighed

(6) Visning elektrode overbelastet

lyser ved en overbelastning af wolframelektroden Du finder ﬂere oplysninger om visning af overbelastet elektrode i kapitlet Svejsedrift, afsnittet om TIG-svejsning.

(7) Visning tastespærre

lyser ved aktiveret tastespærre

(8) Tasten forløb

til valg af forløb, afhængigt af den valgte driftsform

Driftsform 2-taktsdrift / 4-taktsdrift:

automatisk afrunding af elektrodeenden; kun i forbindelse med processen TIG AC-svejsning

Proces TIG AC-svejsning

Proces TIG DC-svejsning

Driftsform stavelektrodesvejsning:

Proces stavelektrode-AC svejsning

Proces stavelektrode-DC- svejsning

Proces stavelektrode-DC+ svejsning

Ved den valgte proces lyser LED'en ved det tilhørende symbol.

(9) Tasten til højre

til navigering i menuen

(10) Tasten driftsform

til valg af driftsform

2-taktsdrift

4-taktsdrift

stavelektrodesvejsning

Ved den valgte driftsform lyser LED'en ved det tilhørende symbol.

(11) Tasten gaskontrol

til indstilling af den nødvendige beskyttelsesgasmængde på trykreduktionsventilen Efter tryk på tasten gaskontrol strømmer der i 30 sekunder beskyttelsesgas ud. Ved endnu et tryk afsluttes forløbet før tid.

(12) Indstillingshjul

Drej på indstillingshjul: Vælg parameter

Tryk på indstillingshjul: Til bekræftelse af menuvalg, overtagel-

se af værdier

(13) Tasten menu

til at åbne den aktuelle menu i det indstillede forløb

(14) Taste til venstre

til navigering i menuen

Nr. Funktion

(3)

(11)

(6)

(8)

(1)

(10)

(9)

(4)

(13)

(12)

)7()5()2(

(14)

Betjeningspanel TransTig Comfort

(15) Visning HF-tændinger (højfrekvenstændinger)

lyser, når parameter HF-tænding er indstillet på et interval for højfrekvensimpulserne

Nr. Funktion (1) Visning pulseringer

lyser, når setup-parameter F-P er indstillet på en pulsfrekvens

(2) Visning punkter

lyser, når setup-parameter SPt er indstillet på en punkttid

(3) Visning koldtrådsfremføring

lyser ved tilsluttet koldtrådsfremføring

(4) Skærm (5) Visning hæftning

lyser, når setup-parameter tAC er indstillet på en tidsvarighed

(6) Visning elektrode overbelastet

lyser ved en overbelastning af wolframelektroden

Du finder ﬂere oplysninger om visning af overbelastet elektrode i ka-

pitlet Svejsedrift, afsnittet om TIG-svejsning.

(7) Visning tastespærre

lyser ved aktiveret tastespærre

(8) Tasten til højre

til navigering i menuen

(9) Tasten driftsform

til valg af driftsform

2-taktsdrift

4-taktsdrift

stavelektrodesvejsning

Ved den valgte driftsform lyser LED'en ved det tilhørende symbol.

Nr. Funktion (10) Tasten gaskontrol

til indstilling af den nødvendige beskyttelsesgasmængde på trykre-

duktionsventilen

Efter tryk på tasten gaskontrol strømmer der i 30 sekunder beskyt-

telsesgas ud. Ved endnu et tryk afsluttes forløbet før tid.

(11) Indstillingshjul

Drej på indstillingshjul: Vælg parameter

Tryk på indstillingshjul: Til bekræftelse af menuvalg, overtagel-

se af værdier

(12) Tasten menu

til at åbne den aktuelle menu i det indstillede forløb

(13) Taste til venstre

til navigering i menuen

(14) Visning HF-tændinger (højfrekvenstændinger)

lyser, når parameter HF-tænding er indstillet på et interval for

højfrekvensimpulserne

Tilslutning, kontakt og mekaniske komponenter

(1)

(2)

(3)

(4) (5)

(6)

(7)

(8)

MagicWave 2200 Comfort

MagicWave 2200 Comfort - forside

Nr. Funktion (1) Tilslutning svejsebrænder

til tilslutningen af:

TIG-svejsebrænder

elektrokabel ved stavelektrodesvejsning

(2) Tilslutning LocalNet

Standardiseret tilslutningsstik til systemudvidelser (f.eks. fjernbetjening, svejsebrænder, JobMasterTIG etc.)

(3) Bæregreb (4) Tilslutning brænderstyring

til tilslutning af styrestik på en konventionel svejsebrænder

indgang til kollisionssikringsignalet ved tilslutning af et robotinter-

face eller feltbuskobling

(5) Tilslutning massekabel

til tilslutning af massekabel

(6) Tilslutning beskyttelsesgas (7) Netkontakt

til at tænde og slukke for strømkilden

(8) Strømkabel med trækaﬂastning

MagicWave 2200 Comfort - bagside

MagicWave

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

2500 / 3000 Comfort

MagicWave 2500 / 3000 Comfort - forside

Nr. Funktion (1) Tilslutning massekabel

til tilslutning af massekabel

(2) Tilslutning LocalNet

Standardiseret tilslutningsstik til systemudvidelser (f.eks. fjernbetjening, svejsebrænder, JobMasterTIG etc.)

(3) Bæregreb (4) Tilslutning brænderstyring

til tilslutning af styrestik på en konventionel svejsebrænder

indgang til kollisionssikringsignalet ved tilslutning af et robotinter-

face eller feltbuskobling

(5) Tilslutning svejsebrænder

til tilslutningen af:

TIG-svejsebrænder

elektrokabel ved stavelektrodesvejsning

(6) Tilslutning beskyttelsesgas (7) Strømkabel med trækaﬂastning (8) Netkontakt

til at tænde og slukke for strømkilden

MagicWave 2500 / 3000 Comfort - bagside

MagicWave

MagicWave 4000

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

4000 / 5000 Comfort

MagicWave 4000 / 5000 Comfort - forside

Nr. Funktion (1) Netkontakt

til at tænde og slukke for strømkilden

(2) Tilslutning svejsebrænder

til tilslutning af TIG-svejsebrænder

(3) Tilslutning elektrodeholder

til tilslutning af elektrokabel ved stavelektrodesvejsning

(4) Tilslutning brænderstyring

indgang til kollisionssikringsignalet ved tilslutning af et robotinter-

til tilslutning af styrestik på en konventionel svejsebrænder

face eller feltbuskobling

(5) Tilslutning LocalNet

Standardiseret tilslutningsstik til systemudvidelser (f.eks. fjernbetjening, svejsebrænder, JobMasterTIG etc.)

(6) Tilslutning massekabel

til tilslutning af massekabel

(7) Blinddækning

forberedt til tilslutning LocalNet

MagicWave 4000 / 5000 Comfort - bagside

(8) Strømkabel med trækaﬂastning (9) Tilslutning beskyttelsesgas

TransTig

(1)

(2)

(3)

(4) (5)

(6)

(7)

(8)

2200 Comfort

TransTig 2200 Comfort - forside

Nr. Funktion (1) (+)-Strømbøsning med bajonetlås

til tilslutning af

massekabel ved TIG-svejsning

elektrodekabel eller massekabel ved stavelektrodesvejsning

(afhængig af elektrodetype)

(2) Tilslutning LocalNet

standardiseret tilslutningsstik til systemudvidelser (f.eks. fjernbetjening, svejsebrænder, JobMasterTIG etc.)

(3) Bæregreb (4) Tilslutning brænderstyring

til tilslutning af styrestik på en konventionel svejsebrænder

indgang til kollisionssikringsignalet ved tilslutning af et robotinter-

face eller feltbuskobling

(5) (-)-Strømbøsning med bajonetlås

til tilslutning af

TIG-svejsebrænder

elektrodekabel eller massekabel ved stavelektrodesvejsning

(afhængig af elektrodetype)

(6) Tilslutning beskyttelsesgas

TransTig 2200 Comfort - bagside

(7) Netkontakt

til at tænde og slukke for strømkilden

(8) Strømkabel med trækaﬂastning

TransTig

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

2500 / 3000 Comfort

TransTig 2500 / 3000 Comfort - forside

Nr. Funktion (1) (+)-Strømbøsning med bajonetlås

til tilslutning af

massekabel ved TIG-svejsning

elektrodekabel eller massekabel ved stavelektrodesvejsning

(afhængig af elektrodetype)

(2) Tilslutning LocalNet

standardiseret tilslutningsstik til systemudvidelser (f.eks. fjernbetjening, svejsebrænder, JobMasterTIG etc.)

(3) Bæregreb (4) Tilslutning brænderstyring

til tilslutning af styrestik på en konventionel svejsebrænder

indgang til kollisionssikringsignalet ved tilslutning af et robotinter-

face eller feltbuskobling

(5) (-)-Strømbøsning med bajonetlås

til tilslutning af

TIG-svejsebrænder

elektrodekabel eller massekabel ved stavelektrodesvejsning

(afhængig af elektrodetype)

(6) Tilslutning beskyttelsesgas

TransTig 2500 / 3000 Comfort - bagside

(7) Strømkabel med trækaﬂastning (8) Netkontakt

til at tænde og slukke for strømkilden

TransTig

TransTig 4000

(1)

(2)

(3)

(4)

(7)

(6)

(5)

(8)

(6)

4000 / 5000 Comfort

TransTig 4000 / 5000 Comfort - forside

Nr. Funktion (1) (+)-Strømbøsning med bajonetlås

til tilslutning af

massekabel ved TIG-svejsning

elektrodekabel eller massekabel ved stavelektrodesvejsning

(afhængig af elektrodetype)

(2) Tilslutning LocalNet

standardiseret tilslutningsstik til systemudvidelser (f.eks. fjernbetjening, svejsebrænder, JobMasterTIG etc.)

(3) Tilslutning brænderstyring

til tilslutning af styrestik på en konventionel svejsebrænder

indgang til kollisionssikringsignalet ved tilslutning af et robotinter-

face eller feltbuskobling

(4) (-)-Strømbøsning med bajonetlås

til tilslutning af

TIG-svejsebrænder

elektrodekabel eller massekabel ved stavelektrodesvejsning

(afhængig af elektrodetype)

(5) Netkontakt

til at tænde og slukke for strømkilden OFF = - O ON = - I -

TransTig 4000 / 5000 Comfort - bagside

(6) Blinddækning

forberedt til tilslutning LocalNet

(7) Strømkabel med trækaﬂastning (8) Tilslutning beskyttelsesgas

Installation og ibrugtagning

Minimumsudstyr til svejsearbejdet

Generelt Afhængigt af svejsearbejdet kræves et minimumsudstyr til at arbejde med

strømkilden. Her beskrives svejsearbejdet og det tilhørende minimumsudstyr til svejsearbejdet.

TIG AC-svejsning

TIG DC-svejsning

Automatiseret TIG-svejsning

Strømkilde MagicWave

Massekabel

TIG-svejsebrænder med vippekontakt

Gastilslutning (beskyttelsesgasforsyning) med trykreduktionsventil

Tillægsemne afhængig af anvendelsen

Strømkilde

Massekabel

TIG-svejsebrænder

Beskyttelsesgasforsyning med trykreduktionsventil

Tillægsemne afhængig af anvendelsen

Strømkilde

Robotinterface eller feltbustilslutning

Massekabel

TIG-maskinsvejsebrænder eller TIG-robotsvejsebrænder

(til vandkølede maskinsvejsebrændere eller robotsvejsebrændere kræves desuden et køleapparat) Gastilslutning (beskyttelsesgasforsyning)

Koldtrådsfremføring og tillægsemne afhængig af anvendelsen

Stavelektrodesvejsning

Strømkilde

Massekabel

Elektrodeholder

Stavelektroder afhængig af anvendelsen

Før installation og ibrugtagning

Sikkerhed

Formålsbestemt anvendelse

ADVARSEL!

Fare på grund af fejlbetjening og forkert udført arbejde.

Der er risiko for alvorlige personskader og materielle skader.

Arbejdet og funktionerne, som er anført i dette dokument, må udelukkende

▶

udføres og anvendes af uddannet specialpersonale. Læs, og forstå dette dokument til fulde.

▶

Læs, og forstå alle betjeningsvejledninger til systemkomponenterne til fulde

▶

– især sikkerhedsforskrifterne.

Strømkilden er udelukkende beregnet til TIG-svejsning og stavelektrodesvejsning. Al anden anvendelse eller anvendelse herudover betragtes som værende uden for anvendelsesområdet. Producenten hæfter ikke for skader, som opstår som følge heraf.

Til anvendelsesområdet hører også

overholdelse af alle anvisninger i betjeningsvejledningen

at eftersyns- og vedligeholdelsesarbejde udføres til tiden

Bestemmelser for opstilling

Strømtilslutning Apparaterne er konstrueret til spændingen, som er angivet på effektskiltet. Hvis

Apparatet er kontrolleret efter beskyttelsesart IP23, hvilket betyder følgende:

Beskyttelse mod indtrængning af faste fremmedlegemer større end ø 12,5

mm (0.49 in.) Beskyttelse mod sprøjtevand op til en vinkel på 60° i forhold til lodret

Apparatet kan iht. beskyttelsesart IP23 opstilles og betjenes i det fri. Umiddelbar påvirkning af fugt (f.eks. ved regn) skal undgås.

ADVARSEL!

Nedfaldende eller væltende apparater kan betyde livsfare.

Stil apparatet, så det står stabilt på et plant og fast underlag.

▶

Ventilationskanalen er en væsentlig sikkerhedsanordning. Ved valg af opstillingssted skal det sikres, at køleluften uhindret kan komme ind og ud af luftsprækken på for- og bagside. Opstået elektrisk ledende støv (f.eks. ved slibearbejde) må ikke kunne suges direkte ind i apparatet.

strømkablet eller netstikket ikke er anbragt for din apparatversion, skal de monteres efter de nationale standarder. Sikringen af strømforsyningsledningen kan ses i de tekniske data.

FORSIGTIG!

Elinstallationer, som ikke er dimensioneret korrekt, kan føre til alvorlige materielle skader.

Strømforsyningsledningen og sikringen af den skal dimensioneres i henhold

▶

til den eksisterende strømforsyning. De tekniske data på mærkeskiltet er gældende.

Opstart

Sikkerhed

Bemærkninger til køleapparat

ADVARSEL!

Elektrisk stød kan være dræbende.

Hvis apparatet under installationen er tilsluttet strømnettet, er der fare for alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkontakten står i position -

▶

O -. Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når apparatet ikke er tilsluttet

▶

strøm.

ADVARSEL!

Fare på grund af elektrisk strøm forårsaget af elektriske ledende støv i apparatet.

Der er risiko for alvorlige personskader og materielle skader.

Apparatet må kun anvendes med monteret luftfilter. Luftfilteret udgør en

▶

væsentlig sikkerhedsanordning, så beskyttelsesart IP23 opnås.

Et køleapparat anbefales til følgende anvendelser:

Svejsebrænder JobMaster TIG

Robotdrift

Slangepakke over 5 m længde

TIG AC-svejsning

Svejsninger i højere effektområde generelt

Strømforsyningen til køleapparatet sker via strømkilden. Hvis strømkildens netkontakten står i position - I -, er køleapparatet klar til brug. Yderligere informationer om køleapparatet findes i køleapparatets betjeningsvejledning.

Generelt Idriftsættelsen af strømkilden beskrives som følger:

Til hovedanvendelsen TIG-svejsning

ved hjælp af en standardkonfiguration for et TIG-svejseanlæg.

Standardkonfigurationen består af følgende systemkomponenter:

Strømkilde

Manuel TIG-svejsebrænder

Trykreduktionsventil

Gasﬂaske

Tilslutning af

gasﬂaske

ADVARSEL!

Fare for alvorlige personskader og materielle skader på grund væltede gasﬂa-

sker.

Stil gasﬂasker, så de står stabilt på et plant og fast underlag.

▶

Sikr gasﬂaskerne mod at vælte: Gør et sikringsbånd fast øverst på gasﬂasken

▶

Gør aldrig sikringsbåndet fast på ﬂaskehalsen

▶

Overhold sikkerhedsforskrifterne fra gasﬂaskeproducenten.

Sæt gasﬂasken fast

Fjern beskyttelseshætten fra gasﬂasken

Åbn kortvarigt gasﬂaskens ventil for at fjerne snavs fra den

Kontroller tætningen på trykreduktionsventilen

Skru trykreduktionsventilen på gasﬂasken, og stram den godt til

Ved anvendelse af en TIG-svejsebrænder med integreret gastilslutning:

Forbind trykreduktionsventil og tilslutning af beskyttelsesgas på bagsiden af

strømkilden ved hjælp af gasslangen Stram omløbermøtrikken på gasslangen

Opret masseforbindelse til emnet

Tilslut svejsebrænder

Ved anvendelse af en TIG-svejsebrænder uden integreret gastilslutning:

Tilslut TIG-svejsebrænderens gasslange på trykreduktionsventilen

Sæt netkontakten i stillingen - O -

Stik jordkablet ind, og lås det fast

ved MagicWave: i tilslutning jordkabel

ved TransTig: i (+)-strømbøsningen

Med den anden ende af jordkablet oprettes forbindelse til emnet

FORSIGTIG!

Fare for materielle skader på grund af højfrekvens.

Svejsebrænder JobMaster TIG må ikke anvendes i forbindelse med en Local-

▶

Net-fordeler.

Sæt netkontakten i stillingen - O -

Stik svejsekablet på TIG-svejsebrænderen ind, og lås det ved at dreje det

mod højre:

ved MagicWave: i tilslutning svejsebrænder

ved TransTig: i (-)-strømbøsningen

Stik svejsebrænderens styrestik ind i tilslutning brænderstyring, og lås den,

eller tilslut svejsebrænder JobMaster TIGs styreledning til tilslutning LocalNet

BEMÆRK!

Der anvendes ingen rene wolframelektroder (kendetegnet ved farven grøn) til TransTig-strømkilder.

Svejsebrænderen udstyret iht. betjeningsvejledningen for svejsebrænderen

Kun ved anvendelse af vandkølede brænder og køleapparat:

Svejsebrænderens vandtilslutninger forbindes til køleapparatets tilslutninger vandfremløb (sort) og vandreturløb (rød).

Svejsearbejde

TIG-driftsformer

Sikkerhed

Symboler og forklaring

ADVARSEL!

Fare på grund af fejlbetjening.

Alvorlige personskader og materielle skader mulige.

Anvend først de beskrevne funktioner, når denne betjeningsvejledning er

▶

læst og forstået fuldstændigt. Anvend først de beskrevne funktioner, når alle betjeningsvejledninger til sy-

▶

stemkomponenterne, især sikkerhedsforskrifterne, er læst og forstået fuldstændigt!

Informationer om indstilling, indstillingsområde og måleenheder for de tilgængelige parameter findes i afsnittet "Setup-menuen".

Træk brændertasten tilbage, og hold den | Slip brændertasten | Træk kort brændertasten tilbage (<0,5 sek.)

Tryk brændertasten frem, og hold den | Slip brændertasten

GPr

Gas-fremløbstid

Startstrømsfase: Forsigtig opvarmning med lav svejsestrøm for at positionere tillægsemnet korrekt

Up-Slope-fase: Kontinuerlig øgning af startstrømmen til hovedstrømmen (svejsestrøm) I

Hovedstrømfase (svejsestrømfase): Jævnt temperaturbidrag til det foropvarmede grundmateriale

G-H

Gasreturløbstid ved maksimal svejsestrøm

SPt

Punkttid

Slutstrømsfase: For at undgå en lokal overophedning af grundmaterialet, fordi varmen opbygger i slutningen af svejsningen. Derved forhindres, at svejsesømmen dumper.

down

Down-Slope-fase: Kontinuerlig sænkning af svejsestrømmen til endekraterstrøm

Sænkestrømfase: Mellemsænkning af svejsestrømmen for at undgå en lokal overophedning af grundmaterialet

G-L

Gasreturløbstid ved minimal svejsestrøm

2-taktsdrift

G-L / G-H

GPr t

down

GPr t

G-L G-H

Svejsning: Træk brændertasten tilbage, og hold den

Svejseafslutning: Slip brændertasten

BEMÆRK!

For også at arbejde i 2-taktsdrift ved den valgte driftsform 2-taktsdrift skal setup-parameter SPt være indstillet på "OFF", og visningen Punkter på betjeningspanelet må ikke lyse.

2-taktsdrift

... manuel anvendelse ... automatisk anvendelse

Punkter Hvis der er indstillet en værdi for setup-parameter SPt, svarer driftsformen 2-

taktsdrift til driftsformen punkter. Specialvisningen Punkter på betjeningspanelet lyser.

Svejsning: Træk kort brændertasten tilbage

Svejsevarigheden svarer til den værdi, der er indtastet i setup-parameter SPt. Tidlig afslutning af svejseprocessen: Træk igen brændertasten tilbage

Hvis der anvendes en pedal til fjernbetjening, starter punkttiden, når pedalen aktiveres. Effekten kan ikke reguleres med pedalen til fjernbetjening.

GPr

down

SPt

G-L G-H

Punkter

GPr

down

G-L

G-H

4-taktsdrift

Svejsestart med startstrøm IS: Træk brændertasten tilbage, og hold den

Svejsning med hovedstrøm I1: Slip brændertasten

Sænk til slutstrøm IE: Træk brændertasten tilbage, og hold den

Svejseafslutning: Slip brændertasten

BEMÆRK!

Ved 4-taktsdrift skal setup-parameter speciel 4‑-takt (SFS) være indstillet på "OFF".

4-taktsdrift

*) Mellemsænkning

Ved mellemsænkning sænkes svejsestrømmen i hovedstrømsfasen til den indstillede sænkestrøm I2.

For at aktivere mellemsænkning trykkes brændertasten frem og holdes

Speciel 4-taktsdrift: Variant 1

For at genoptage hovedstrømmen slippes brændertasten

Variant 1 af speciel 4-taktsdrift er aktiveret, når setup-parameter speciel 4‑-takt (SFS) er indstillet på "1". Mellemsænkningen til den indstillede sænkestrøm I2 sker ved kort at trække

brændertasten tilbage. Ved igen kort at trække brændertasten tilbage står ho-

GPr

down

G-L

G-H

GPr

down

G-L

G-H

vedstrømmen I1 igen til rådighed.

Speciel 4-taktsdrift: Variant 1

Speciel 4-taktsdrift: Variant 2

Variant 2 af speciel 4-taktsdrift er aktiveret, når setup-parameter speciel 4‑-takt (SFS) er indstillet på "2". Mellemsænkningen sker for variant 2 også via de indstillede Slope-værdier DownSlope t

Tryk brændertasten frem og hold den: Svejsestrømmen sænkes via den

og Up-Slope tup:

down

indstillede Down-Slope kontinuerligt til værdien for den indstillede sænkestrøm I2. Sendestrømmen I2 bevares indtil brændertasten slippes.

Efter brændertasten er sluppet: Svejsestrømmen stiger via den indstillede

Up-Slope til hovedstrømmen I1.

Speciel 4-taktsdrift: Variant 2

Speciel 4-taktsdrift:

Variant 3 af speciel 4-taktsdrift er aktiveret, når setup-parameter speciel 4‑-takt (SFS) er indstillet på "3".

Variant 3

Mellemsænkningen af svejsestrømmen sker i variant 3 ved at trykke brændertasten frem og holde den. Når brændertasten slippes, står hovedstrømmen I1 igen

til rådighed.

Når brændertasten trækkes tilbage, stopper svejsningen øjeblikkeligt, uden

GPr

G-L / G-H

GPr

down

G-L

G-H

Downslope og endekraterstrøm.

Speciel 4-taktsdrift: Variant 3

Speciel 4-taktsdrift: Variant 4

Variant 4 af speciel 4-taktsdrift er aktiveret, når setup-parameter SFS er indstillet på "4".

Svejsestart og svejsning: Træk kort brændertasten tilbage, og slip den: Svej-

sestrømmen stiger fra startstrøm IS via den indstillede Up-Slope til hovedstrømmen I1. Mellemsænkning ved at trykke brændertasten frem og holde den

Når brændertasten slippes, står hovedstrømmen I1 igen til rådighed.

Svejseafslutning: Træk kort brændertasten tilbage, og slip den

Speciel 4-taktsdrift: Variant 4

Afrunding af elektrodeenden og overbelastning af

(2)(1)

afrundingen

Afrunding af elektrodeenden

(1) før tændingen (2) efter tændingen

BEMÆRK!

Til processen TIC AE-svejsning med

MagicWawe-strømkilderne står funktionen til automatisk afrunding af elektrodeenden til rådighed:

Aktiver funktionen til automa-

tisk afrunding af elektroden ved den valgte proces TIG ACsvejsning Under svejsestart dannes den

optimale afrunding af elektroden for den indtastede diameter på wolframelektroden. En separat afrunding af elektrodeenden på et forsøgsemne er ikke nødvendig. Herefter nulstilles og deaktive-

res funktionen til automatisk afrunding af elektroden. Funktionen automatisk til afrunding af elektroden skal aktiveres separat for hver wolframelektrode.

Overbelastning af afrundingen

Funktionen automatisk til automatisk afrunding af elektroden er ikke nødvendig, hvis der er dannet en tilstrækkelig stor afrunding på wolframelektroden.

Ved en overbelastning af afrundingen er der fare for at danne en for stor afrunding på wolframelektroden. En for stor afrunding vil påvirke tændingsegenskaberne negativt.

Ved overbelastning af afrundingen lyser visningen "Elektrode overbelastet" på betjeningspanelet.

Mulige årsager til en overbelastning af afrundingen er:

wolframelektrode med for lille diameter

hovedstrøm I1 er indstillet på en for høj værdi

Balancen er indstillet for langt i retningen "+"

Afhjælpning:

Anvend wolframelektrode med større diameter

Reducer hovedstrømmen, og/eller indstil balancen nærmere i retningen "-"

BEMÆRK!

Visningen "Elektrode overbelastet" er præcist tilpasset følgende wolframelektroder:

TIG AC-svejsning Rene wolframelektroder TIG DC-svejsning: Cerierede elektroder

For alle elektroder er visningen "Elektrode overbelastet" vejledende.

TIG-svejsning

Sikkerhed

Svejseparameter: Visning og navigering

ADVARSEL!

Fare på grund af fejlbetjening.

Alvorlige personskader og materielle skader mulige.

Anvend først de beskrevne funktioner, når denne betjeningsvejledning er

▶

læst og forstået fuldstændigt. Anvend først de beskrevne funktioner, når alle betjeningsvejledninger til sy-

▶

stemkomponenterne, især sikkerhedsforskrifterne, er læst og forstået fuldstændigt!

ADVARSEL!

Elektrisk stød kan være dræbende.

Hvis strømkilden under installationen er tilsluttet strømnettet, er der fare for alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkildens kontakt står i po-

▶

sition - O -. Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkilden ikke er tilsluttet

▶

strøm.

TIG-svejseparametrene vises, så snart driftsformen 2-takt eller driftsformen 4takt er valgt.

Svejseparameter ved TIG

Navigeringen i svejseparametre sker med tasterne venstre og højre.

Startstrøm, 2-taktsdrift

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

område Standar-

dindstilling VIGTIGT! Startstrømmen gemmes delt til driftsformerne TIG AC-svejsning og

TIG DC-svejsning.

30 - 200 AC, 0 - 200 DC

35 AC, 50 DC

Startstrøm, 4-taktsdrift

Up-Slope, 2-taktsdrift

Up-Slope, 4-taktsdrift

Enhed s Indstillings-

0,0 - 9,9

område Standar-

0,1

dindstilling VIGTIGT! Up-Slope gemmes delt til driftsformerne 2-taktsdrift og 4-takts-

drift.

Hovedstrøm, 2-taktsdrift

Hovedstrøm, 4-taktsdrift

Enhed A Indstillings-

område

MW 2200 Comfort 3-220 MW 2500 Comfort 3-250 MW 3000 Comfort

TT 2200 Comfort 3 - 220 TT 2500 Comfort 3 - 250 TT 3000 Comfort 3 - 300 TT 4000 Comfort 3 - 400

TT 5000 Comfort 3 - 500 3-300 MW 4000 Comfort 3-400 MW 5000 Comfort 3-500

Standar-

dindstilling VIGTIGT! For svejsebrænderen med Up/Down-funktion kan hele indstillings-

området vælges under tomgang af apparatet. Under svejseprocessen kan der ske korrektioner af hovedstrømmen i trin af +/-20 A.

ved 4-taktsdrift Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 100

område Standar-

dindstilling

Down-Slope, 2-taktsdrift

Down-Slope, 4-taktsdrift

Enhed s Indstillings-

0,0 - 9,9

område Standar-

1,0

dindstilling VIGTIGT! Down-Slope gemmes delt til driftsformerne 2-taktsdrift og 4-takts-

drift.

Slutstrøm, 2-taktsdrift

Slutstrøm, 4-taktsdrift

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 100

område Standar-

dindstilling

kun ved MagicWave til processen TIG AC-svejsning Enhed 1 Indstillings-

-5 - +5

område Standar-

dindstilling

-5: højeste smeltekapacitet, laveste rengøringsvirkning +5: højeste rengøringsvirkning, laveste smeltekapacitet

ved eksisterende ekstraudstyr koldtrådsfremføring Enhed m/min. ipm

Forberedelse

Indstillingsområde

Standardindstilling

Enhed mm in. Indstillings-

område Standar-

dindstilling

Stik strømstikket i

OFF / 0,1 - maks. OFF / 3.9 - maks.

OFF

OFF - maks. OFF - maks.

2,4 0.1

FORSIGTIG!

Fare for personskader og materielle skader på grund af elektrisk stød.

Så snart kontakten står i position - I -, er der spænding på svejsebrænderens wolframelektrode.

Vær opmærksom på, at wolframelektroden ikke kommer i berøring med per-

▶

soner eller elektrisk ledende eller jordede dele (f.eks. hus osv.).

Sæt strømkontakten i stillingen - I -

På skærmen vises i ca. 1 sekund startsekvensen med Fronius-logo, aktuel firmwareversion og Fronius' webadresse:

TIG-svejsning

Vælg den ønskede TIG-driftsform ved hjælp af tasten driftsform:

Driftsform 2-taktsdrift

Driftsform 4-taktsdrift

På skærmen vises grafikken for TIG-svejseparametrene:

TIG-svejseparameter for 2-taktsdrift (svejseparameter hovedstrøm er valgt)

Kun ved MagicWave: Vælg den ønskede TIG-driftsform ved hjælp af tasten

TIG-svejseparameter for 4-taktsdrift (svejseparameter hovedstrøm er valgt)

driftsform:

Proces AC-svejsning

Proces AC-svejsning med automatisk dannelse af afrunding af elektroden

Proces DC-svejsning

Ved hjælp af tasten til højre vælges de tilhørende svejseparametre

Valgte parametre indstilles til den ønskede værdi ved hjælp af indstillingshju-

let Om nødvendigt indstilles yderligere parametre i setup-menuen:

Tryk på tasten ‘Menu’

Den aktuelle menu vises:

Ved hjælp af indstillingshjulet vælges den ønskede setup-menu

Den valgte setup-menu åbnes ved at trykke på indstillingshjulet

Vælg parameter ved hjælp af indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet for at ændre parameter

Ændr værdi på parameteren ved hjælp af indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Forlad setup-menuen

BEMÆRK!

Grundlæggende gemmes samtlige parameter-referenceværdier, der er indstillet via indstillingshjulet, indtil næste ændring.

Dette gælder også, hvis er i mellemtiden slukkes og igen tændes for strømkilden.

Åbn gasﬂaskeventilen

Indstil mængden af beskyttelsesgas:

Tryk på tasten gaskontrol Testgasudslippet sker i højst 30 sekunder. Ved endnu et tryk afsluttes forløbet før tid.

Drej på stilleskruen på undersiden af trykreduktionsventilen, indtil mano-

meteret viser den ønskede gasmængde.

Ved lange slangepakker og kondensdannelse efter en længere stilstand i kul-

den: Forskyl beskyttelsesgassen – indstil setup-parameter GPU på en tidsværdi

Indled svejseprocessen (tænd lysbuen)

Tænd lysbuen

Generelt For en optimal tændingsproces ved TIG AC-svejseprocessen skal man ved

strømkilderne MagicWave være opmærksom på:

wolframelektrodens diameter

wolframelektrodens aktuelle temperatur under hensyntagen til den for-

udgående svejsevarighed og svejsepause

For en optimal tændingsproces ved TIG DC-svejseprocessen har strømkilderne MagicWave funktionen RPI (Reverse Polarity Ignition = tænding med omvendt polaritet). I starten af svejseprocessen er der en kortvarig omvendt polaritet. Elektroner kommer ud af emnet og mødes med wolframelektroden. Det resulterer i en hurtig opvarmning af wolframelektroden – en væsentlig forudsætning for optimale tændingsegenskaber. Yderligere oplysninger om funktionen RPI findes i kapitlet Setup-indstillinger, afsnittet "TIG-Setup 2nd".

Tænd lysbue ved hjælp af højfrekvens (HF-tænding)

FORSIGTIG!

Fare for kvæstelser pga. chok udløst af et elektrisk stød

Selvom Fronius-apparater opfylder alle standarder, kan en højfrekvens-tænding under bestemt forhold overføre et ufarligt, men dog mærkbart stød.

Der skal bæres foreskrevet beskyttelsesdragt, især handsker!

▶

Anvend kun egnet, fuldkommen intakt og ubeskadiget TIG-slangepakke!

▶

Arbejd ikke i fugtige eller våde omgivelser!

▶

Vær især forsigtig ved arbejde på stilladser, arbejdsplatforme, i fastklemte si-

▶

tuationer, på snævre, svært tilgængelige eller udsatte steder!

HF-tændingen er aktiveret, når der er indstillet en tidsværdi for setup-parameteren HFt. På betjeningspanelet lyser specialvisningen HF-tænding.

I modsætning til berøringstændinger bortfalder ved HF-tænding risikoen for forurening af wolframelektroden og emnet.

Fremgangsmåde for HF-tænding:

Sæt gasdysen på tændingsstedet,

så der mellem wolframelektrode og emne er ca. 2-3 mm (5/64 - 1/8 in.) afstand.

Øg brænderens hældning, og akti-

ver brændertasten iht. den valgte driftsform

Lysbuen tænder uden emneberøring

Vip brænderen til normalposition

Udfør svejsningen

BerøringstændingHvis setup-parameteren HFt står på OFF, er HF-tænding deaktiveret. Tænding af

lysbuen sker ved at berøre emnet med wolframelektroden.

Fremgangsmåde til tænding af lysbuen ved hjælp af berøringstænding:

Sæt gasdysen på tændingsstedet,

så der mellem wolframelektrode og emne er ca. 2-3 mm (5/64 - 1/8 in.) afstand.

Aktiver brændertasten

Beskyttelsesgassen ﬂyder

Ret langsomt svejsebrænderen op,

indtil wolframelektroden berører emnet

Svejseafslutning

Løft svejsebrænderen, og sving den

til normalposition

Lysbuen tændes.

Udfør svejsningen

Afhængig af indstillet driftsform afsluttes svejsningen ved at slippe

brændertasten Afvent det indstillede gasreturløb, og hold svejsebrænderen i position over

enden af svejsesømmen.

Specialfunktioner og ekstraudstyr

Funktion overvågning af afbrudt lysbue

Funktionen Ignition Time-Out (time-out på tænding)

Bliver lysbuen afbrudt, og opstår der i et indstillet tidsinterval (indstilles i setupmenu) intet strømﬂow, slukker strømkilden selv. Betjeningspanelet viser service- koden "no | Arc".

For at genoptage svejseprocessen trykkes på en hvilken som helst taste på betjeningspanelet eller brændertasten.

Indstillingen af setup-parametret overvågning af afbrydelse af lysbue (Arc) er beskrevet i afsnittet "TIG-setup 2nd".

Strømkilderne har en funktion Ignition Time-Out (time-out på tænding).

Når der trykkes på brændertasten, begynder gassen øjeblikkeligt at ﬂyde. Efterfølgende indledes tændingsprocessen. Hvis der inden for det indstillede tidsinterval (indstilles i setup-menu) ikke opstår en lysbue, slukker strømkilden selv. Betjeningspanelet viser servicekoden "no | IGn".

På svejsebrænder JobMaster TIG ses visningen "E55". For et nyt forsøg trykkes på en hvilken som helst knap på betjeningspanelet eller på brændertasten.

Indstillingen af parameteret Ignition Time-Out (ito) er beskrevet i afsnittet "TIGsetup 2nd".

TIG-pulsering Den svejsestrøm, der er indstillet til starten af svejsningen, er ikke altid en fordel

for hele svejseprocessen:

ved for lav strømstyrke smeltes grundemnet ikke tilstrækkeligt,

ved overophedning er der fare for, at det ﬂydende smeltebad tørrer ud.

Her afhjælper funktionen TIG-pulsering (TIG-svejsning med pulserende svejsestrøm): En lavere grundstrøm I-G øger efter en stejl stigning til den betydeligt højere pulseringsstrøm I1 og falder efter den indstillede tid dcY (Duty-Cycle) igen til grundstrømmen I-G. Ved TIG-pulseringer smeltes små afsnit af svejsestedet hurtigt, men stivner også hurtigt igen. Ved manuelle anvendelser og TIG-pulsering sker tilsætningen af svejsetråden i den maksimale strømfase (kun muligt i de lave frekvensområder fra 0,25 - 5 Hz). Højere pulseringsfrekvenser anvendes hovedsageligt i automatisk drift og tjener fortrinsvis til at stabilisere lysbuen.

TIG-pulsering anvendes ved svejsning af fastklemte stålrør eller ved svejsning af tynde plader.

Funktionsform ved TIG-pulsering i den valgte TIG DC-svejseproces:

1/F-P

I-G

down

dcY

tAC

down

TIG-pulsering – svejsestrømmens forløb

Forklaring: I

Down

Startstrøm F-P Pulsfrekvens *)

Slutstrøm dcY Duty cycle

Up-Slope I-G Grundstrøm

Down-Slope I

Hovedstrøm

*) (1/F-P = tidsafstand mellem to impulser)

Hæftefunktion For TIG DC-svejseprocessen står en hæftefunktion til rådighed.

Når setup-parameter tAC (hæftning) er indstillet med et tidsinterval, har driftsformerne 2-taktsdrift og 4-taktsdrift hæftefunktionen. Driftsformernes forløb er uændret. I løber af den tid står en pulserende svejsestrøm til rådighed, som optimerer, at smeltebadet ﬂyder ind i hinanden ved hæftning af to komponenter.

Funktionsform af hæftefunktionen i den valgte TIG DC-svejseproces:

Hæftefunktion – svejsestrømmens forløb

Forklaring:

tAC Varighed af den pulserende svejsestrøm til hæfteprocessen I

Down

BEMÆRK!

For den pulserende svejsestrøm gælder:

▶ ▶

Den pulserende svejsestrøm begynder

Afhængig af den indstillede tAC-tid kan den pulserede svejsestrøm fortsætte op til og med slutstrømfasen IE (setup-parameter tAC på "On").

Startstrøm

Slutstrøm

Up-Slope

Down-Slope

Hovedstrøm

Strømkilden regulerer automatisk pulsparameteren afhængig af den indstillede hovedstrøm I1.

Der skal ikke indstilles nogen pulsparameter.

efter afslutning af startstrømfasen I med Up-Slope-fasen t

TIG koldtrådssvejsning

Efter udløb af tAC-tiden svejses videre med konstant svejsestrøm, eventuelt står de indstillede pulsparametre til rådighed.

BEMÆRK!

For at indstille en defineret hæftetid kan setup-parameter tAC kombineres med setup-parameter SPt (punktertid).

TIG koldtrådssvejsning er mulig i forbindelse med en koldtrådsfremføring.

Funktionsform TIG koldtrådssvejsning ved indstillet pulsfrekvens og valgt proces DC-svejsning:

Strømforløb

Forløb trådhastighed

1/F-P

I-G

dt2

dt1

down

Fd.2

Fd.1

dcY

Forklaring: I

Startstrøm dcY Duty cycle

Slutstrøm I-G Grundstrøm

Up-Slope I

Down-Slope F-P

Dow

Hovedstrøm

Pulsfrekvens

Fd.1 Trådhastighed 1 Fd.2 Trådhastighed 2 dt1 Forsinkelse på

trådfremføringsstart fra begyndelse af hovedstrømsfase I

(1/F-P = tidsafstand mellem to impulser)

dt2 Forsinkelse på trådfremføring

slut fra afslutning af hovedstrømsfase I

Stavelektrodesvejsning

Sikkerhed

Svejseparameter: Visning og navigering

ADVARSEL!

Fare på grund af fejlbetjening.

Alvorlige personskader og materielle skader mulige.

Anvend først de beskrevne funktioner, når denne betjeningsvejledning er

▶

læst og forstået fuldstændigt. Anvend først de beskrevne funktioner, når alle betjeningsvejledninger til sy-

▶

stemkomponenterne, især sikkerhedsforskrifterne, er læst og forstået fuldstændigt!

ADVARSEL!

Elektrisk stød kan være dræbende.

Hvis strømkilden under installationen er tilsluttet strømnettet, er der fare for alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkildens kontakt står i po-

▶

sition - O -. Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkilden ikke er tilsluttet

▶

strøm.

Svejseparametre for stavelektrodesvejsning vises, så snart driftsformen stavelektrodesvejsning er valgt.

Navigeringen i svejseparametre sker med tasterne venstre og højre.

Svejseparameter ved stavelektroder

Startstrøm: Startstrøm < hovedstrøm ("SoftStart")

Startstrøm: Startstrøm > hovedstrøm ("Hot-Start")

Startstrøm: Startstrøm = hovedstrøm

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 200

område Standar-

150

dindstilling

Hovedstrøm: Startstrøm < hovedstrøm ("SoftStart")

Hovedstrøm: Startstrøm = hovedstrøm

Hovedstrøm: Startstrøm > hovedstrøm ("HotStart")

Enhed A Indstillings-

område

MW 2200 Comfort 10-180 MW 2500 Comfort 10-250 MW 3000 Comfort 10-300 MW 4000 Comfort 10-400 MW 5000 Comfort 10-500

Standar-

dindstilling

TT 2200 Comfort 10 - 180 TT 2500 Comfort 10 - 250 TT 3000 Comfort 10 - 300 TT 4000 Comfort 10 - 400 TT 5000 Comfort 10 - 500

For at opnå et optimalt svejseresultat skal dynamikken i mange tilfælde indstilles.

Enhed % (af hovedstrøm)

Indstillings-

0 - 100

område Standar-

dindstilling 0 blødere og knap så sprøjtende lysbue 100 hårdere og mere stabil lysbue Funktionsprincip:

I øjeblikket for dråbeovergangen eller i tilfælde af en kortslutning sker en kunstig øgning af strømstyrken. For at få en stabil lysbue stiger svejsestrømmen midlertidigt. Hvis stavelektroden er i fare for at synke ned i smeltebadet, forhindrer denne foranstaltning, at smeltebadet stivner og en længere kortslutning af lysbuen. En fastsiddende stavelektrode udelukkes hermed i det store hele.

kun ved MagicWave til processen stavelektrode-AC-svejsning

Forberedelse

Enhed 1 Indstillings-

-5 - +5

område Standar-

dindstilling

-5: højeste smeltekapacitet, laveste rengøringsvirkning +5: højeste rengøringsvirkning, laveste smeltekapacitet

Sluk for eksisterende køleapparater (setup-parameter C-C indstilles på OFF)

Sæt netkontakten i stillingen - O -

Tag strømstikket ud

Afmonter TIG-svejsebrænder

Stik jordkablet ind, og lås det fast:

ved MagicWave: i tilslutning jordkabel

ved TransTig: i (+)-strømbøsningen

Med den anden ende af jordkablet oprettes forbindelse til emnet

Stik elektrodekablet ind, og lås det ved at dreje det mod højre:

ved MagicWave: i tilslutning svejsebrænder

ved TransTig: i (-)-strømbøsningen

Stik strømstikket i

FORSIGTIG!

Fare for personskader og materielle skader på grund af elektrisk stød.

Så snart kontakten står i position - I -, er der spænding på stavelektroden i elektrodeholderen.

Vær opmærksom på, at stavelektroden ikke kommer i berøring med personer

▶

eller elektriske ledende eller jordede dele (f.eks. hus osv.).

Sæt strømkontakten i stillingen - I -

På skærmen vises i ca. 1 sekund startsekvensen med Fronius-logo, aktuel firmwareversion og Fronius' webadresse:

Stavelektrodesvejsning

Vælg driftsform ved hjælp af tasten:

Proces stavelektrode-AC-svejsning

BEMÆRK!

Hvis driftsformen stavelektrodesvejsning vælges, står svejsespændingen først til rådighed efter en forsinkelse på 3 sekunder.

På skærmen vises grafikken for stavelektrode-svejseparametrene:

Kun ved MagicWave: Vælg den ønskede svejseproces ved hjælp af tasten Pro-

ces:

Proces stavelektrode-AC svejsning

Proces stavelektrode-DC- svejsning

Proces stavelektrode-DC+ svejsning

BEMÆRK!

Strømkilden TransTig har ingen mulighed for at skifte mellem processen stavelektrode-DC-svejsning og stavelektrode-DC+-svejsning.

Fremgangsmåde til at skifte fra proces stavelektrode-DC-svejsning til stavelektrode-DC+-svejsning ved strømkilden TransTig:

Sæt netkontakten i stillingen - O -

Tag strømstikket ud

Byt om på elektrodeholder og jordkabel i strømstikket

Stik strømstikket i

FORSIGTIG!

Fare for personskader og materielle skader på grund af elektrisk stød.

Så snart kontakten står i position - I -, er der spænding på stavelektroden i elektrodeholderen.

Vær opmærksom på, at stavelektroden ikke kommer i berøring med per-

▶

soner eller elektriske ledende eller jordede dele (f.eks. hus osv.).

Sæt strømkontakten i stillingen - I -

På skærmen vises i ca. 1 sekund startsekvensen med Fronius-logo, aktuel firmwareversion og Fronius' webadresse:

Ved hjælp af tasten til højre vælges de tilhørende svejseparametre

Valgte parametre indstilles til den ønskede værdi ved hjælp af indstillingshju-

let Om nødvendigt indstilles yderligere parametre i setup-menuen:

Tryk på tasten ‘Menu’

Den aktuelle menu vises:

Ved hjælp af indstillingshjulet vælges den ønskede setup-menu

Den valgte setup-menu åbnes ved at trykke på indstillingshjulet

Vælg parameter ved hjælp af indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet for at ændre parameter

Ændr værdi på parameteren ved hjælp af indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Forlad setup-menuen

BEMÆRK!

I (A)

t (s)

0,5 1 1,5

Hti

HCU

100

150

Grundlæggende gemmes samtlige parameter-referenceværdier, der er indstillet via indstillingshjulet, indtil næste ændring.

Dette gælder også, hvis er i mellemtiden slukkes og igen tændes for strømkilden.

Indled svejseprocessen

Funktion HotStart

For at opnå et optimalt svejseresultat skal funktionen Hot-Start i mange tilfælde indstilles.

Fordele

Forbedring af tændingsegenskaberne, også ved elektroder med dårlige

tændingsegenskaber Bedre smeltning af grundmaterialet i startfasen og dermed færre kolde ste-

der Slaggeindlejringer undgås stort set

Indstillingen af de tilgængelige parametre er beskrevet i afsnittet "Stavelektr.-setup 2nd".

Forklaring

Hti Hot-current time = Hot-

strømtid, 0-2 sek., standardindstilling 0,5 sek.

HCU Hot-start-current = Hotstart-

strøm, 0-200 %, standardindstilling 150 %

Hovedstrøm = indstillet svej-

sestrøm

Startstrøm < 100 % (Soft-Start)

Funktionsform

I løbet af den indstillede Hotstrømtid (Hti) øges svejsestrømmen I1 til Hot-

startstrøm HCU.

Eksempel på funktion Hot-Start

For at aktivere funktionen Hot-Start skal Hotstartstrømmen være HCU >

100.

En startstrøm < 100 % (Soft-Start) er egnet til basiske elektroder. Tændingen sker med lavere svejsestrøm. Så snart lysbuen er stabil, stiger svejsestrømmen kontinuerligt til den indstillede svejsestrøm-referenceværdi.

I (A)

90A

30A

(1)

(3)

(2)

Eksempel på en startstrøm < 100 % (Soft-Start)

Fordele:

Forbedrede tændingsegenskaber

på elektroder, som tænder ved en lav svejsestrøm Slaggeindlejringer undgås stort set

Reduktion af svejsesprøjt

(1) Startstrøm (2) Startstrømstid (3) Hovedstrøm

Indstillingen af startstrømstid sker i stavelektrodemenuen.

Funktion AntiStick

Ved en kort anvendelse af lysbue kan svejsespændingen synke så lavt, at stavelektroden vil klæbe fast. Desuden kan det ske, at stavelektroden brænder helt op.

Med funktionen Anti-Stick aktiveret forhindres det, at den brænder op. Hvis stavelektroden begynder at klæbe fast, slukker strømkilden straks for svejsestrømmen. Når stavelektroden er adskilt fra emnet, kan svejseprocessen uden problemer fortsættes.

Funktionen Anti-Stick kan aktiveres og deaktiveres i menuen "Stavelektr.-setup 2nd".

Job-svejsning

Sikkerhed

Svejseparameter: Visning og navigering

ADVARSEL!

Fare på grund af fejlbetjening.

Alvorlige personskader og materielle skader mulige.

Anvend først de beskrevne funktioner, når denne betjeningsvejledning er

▶

læst og forstået fuldstændigt. Anvend først de beskrevne funktioner, når alle betjeningsvejledninger til sy-

▶

stemkomponenterne, især sikkerhedsforskrifterne, er læst og forstået fuldstændigt!

ADVARSEL!

Elektrisk stød kan være dræbende.

Hvis strømkilden under installationen er tilsluttet strømnettet, er der fare for alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkildens kontakt står i po-

▶

sition - O -. Alt arbejde på apparatet må kun udføres, når strømkilden ikke er tilsluttet

▶

strøm.

Svejseparametre for Job-svejsning vises, så snart et job er valgt. Afhængig af proces og driftsform for det valgte job lyser LED'erne ved de tilsvarende symboler.

Svejseparameter ved TIG

Navigeringen i svejseparametre sker med tasterne venstre og højre.

Startstrøm, 2-taktsdrift

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

område Standar-

dindstilling VIGTIGT! Startstrømmen gemmes delt til driftsformerne TIG AC-svejsning og

TIG DC-svejsning.

30 - 200 AC, 0 - 200 DC

35 AC, 50 DC

Startstrøm, 4-taktsdrift

Up-Slope, 2-taktsdrift

Up-Slope, 4-taktsdrift

Enhed s Indstillings-

0,0 - 9,9

område Standar-

0,1

dindstilling VIGTIGT! Up-Slope gemmes delt til driftsformerne 2-taktsdrift og 4-takts-

drift.

Hovedstrøm, 2-taktsdrift

Hovedstrøm, 4-taktsdrift

Enhed A Indstillings-

område

MW 2200 Comfort 3-220 MW 2500 Comfort 3-250 MW 3000 Comfort

TT 2200 Comfort 3 - 220 TT 2500 Comfort 3 - 250 TT 3000 Comfort 3 - 300 TT 4000 Comfort 3 - 400

TT 5000 Comfort 3 - 500 3-300 MW 4000 Comfort 3-400 MW 5000 Comfort 3-500

Standar-

dindstilling VIGTIGT! For svejsebrænderen med Up/Down-funktion kan hele indstillings-

området vælges under tomgang af apparatet. Under svejseprocessen kan der ske korrektioner af hovedstrømmen i trin af +/-20 A.

ved 4-taktsdrift Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 100

område Standar-

dindstilling

Down-Slope, 2-taktsdrift

Down-Slope, 4-taktsdrift

Enhed s Indstillings-

0,0 - 9,9

område Standar-

1,0

dindstilling VIGTIGT! Down-Slope gemmes delt til driftsformerne 2-taktsdrift og 4-takts-

drift.

Slutstrøm, 2-taktsdrift

Slutstrøm, 4-taktsdrift

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 100

område Standar-

dindstilling

kun ved MagicWave til processen TIG AC-svejsning Enhed 1 Indstillings-

-5 - +5

område Standar-

dindstilling

-5: højeste smeltekapacitet, laveste rengøringsvirkning +5: højeste rengøringsvirkning, laveste smeltekapacitet

ved eksisterende ekstraudstyr koldtrådsfremføring Enhed m/min. ipm

Svejseparameter ved stavelektroder

Indstillings-

OFF / 0,1 - maks. OFF / 3.9 - maks.

område Standar-

OFF

dindstilling

Enhed mm in. Indstillings-

OFF - maks. OFF - maks.

område Standar-

2,4 0.1

dindstilling

Startstrøm: Startstrøm < hovedstrøm ("SoftStart")

Startstrøm: Startstrøm > hovedstrøm ("Hot-Start")

Startstrøm: Startstrøm = hovedstrøm

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 200

område Standar-

150

dindstilling

Hovedstrøm: Startstrøm < hovedstrøm ("SoftStart")

Hovedstrøm: Startstrøm = hovedstrøm

Hovedstrøm: Startstrøm > hovedstrøm ("HotStart")

Enhed A Indstillings-

område

MW 2200 Comfort 10-180 MW 2500 Comfort 10-250 MW 3000 Comfort 10-300 MW 4000 Comfort 10-400 MW 5000 Comfort 10-500

Standar-

dindstilling

TT 2200 Comfort 10 - 180

TT 2500 Comfort 10 - 250

TT 3000 Comfort 10 - 300

TT 4000 Comfort 10 - 400

TT 5000 Comfort 10 - 500

For at opnå et optimalt svejseresultat skal dynamikken i mange tilfælde indstilles.

Enhed % (af hovedstrøm) Indstillings-

0 - 100

område Standar-

dindstilling 0 blødere og knap så sprøjtende lysbue 100 hårdere og mere stabil lysbue Funktionsprincip:

kun ved MagicWave til processen stavelektrode-AC-svejsning Enhed 1

Forberedelse

Indstillingsområde

Standardindstilling

-5: højeste smeltekapacitet, laveste rengøringsvirkning +5: højeste rengøringsvirkning, laveste smeltekapacitet

Opbyg, og installer strømkilden, så den svarer til svejsejobbet

Stik strømstikket i

FORSIGTIG!

Fare for personskader og materielle skader på grund af elektrisk stød.

Så snart kontakten står i position - I -, er der spænding på svejsebrænderens wolframelektrode.

Vær opmærksom på, at wolframelektroden ikke kommer i berøring med per-

▶

soner eller elektrisk ledende eller jordede dele (f.eks. hus osv.).

Sæt strømkontakten i stillingen - I -

-5 - +5

På skærmen vises i ca. 1 sekund startsekvensen med Fronius-logo, aktuel firmwareversion og Fronius' webadresse:

Job-svejsning

Tryk på tasten Menu

Den aktuelle hovedmenu vises, f.eks.:

Vælg "Job" ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstillingshjul)

Tryk på indstillingshjulet

Job-menupunkterne vises:

Vælg "Indlæs" ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstillingshjul)

Tryk på indstillingshjulet

Det senest indlæste job vises:

En fri lagringsplads vises f.eks. sådan her:

Vælg det ønskede job ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstil-

lingshjul)

For at ændre svejseparameter svarende til jobkorrektionen, der er

gemt i jobbet:

Vælg svejseparameter ved hjælp af tasterne venstre og højre

Tryk på indstillingshjulet

Værdien på den valgte svejseparameter vises i en ramme:

Indstil den ønskede værdi ved hjælp af indstillingshjul (drej på

indstillingshjul)

Afslut job-svejsning

Tryk på indstillingshjulet

Den ændrede værdi for den valgte svejseparameter overtages

Indled svejseprocessen

Afslut svejseproces

Tryk på tasten Menu

Hovedmenuen for job-svejsningen vises:

Vælg "Job" ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstillingshjul)

Tryk på indstillingshjulet

Job-menupunktet for et aktivt job vises:

Vælg "Afslut" ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstillingshjul)

Tryk på indstillingshjulet

Svejseparametre for den aktuelt indstillede proces vises, f.eks.:

Startstrøm, 2-taktsdrift

Gem indstillingerne som job

Generelt I de enkelte svejseprocesser kan indstillinger og svejseparameter gemmes i 100

jobs (jobnummer 0 - 99).

Forberedelse

Vælg den driftsform, der skal gemmes, ved hjælp af tasten drifts-

form:

Driftsform TIG 2-taktsdrift

Driftsform TIG 4-taktsdrift

Driftsform stavelektrode

På skærmen vises den tilhørende grafik for svejseparametrene,

f.eks.:

TIG-svejseparameter for 2-taktsdrift (svejseparameter hovedstrøm er valgt)

Kun ved MagicWave: Vælg den ønskede svejseproces ved hjælp af ta-

sten Proces

Proces TIG AC-svejsning / stavelektrode AC-svejsning

Proces TIG AC-svejsning med automatisk dannelse af af-

runding / stavelektrode DC-svejsning

Proces TIG DC-svejsning / stavelektrode DC+-svejsning

Ved hjælp af tasten til højre vælges de enkelte svejseparametre

Ændr værdi på svejseparameteren ved hjælp af indstillingshjul (drej

på indstillingshjul)

Tryk på tasten Menu i setup-menuen for at indstille ﬂere parametre

Den aktuelle menu vises, f.eks.:

Ved hjælp af indstillingshjulet vælges den ønskede setup-menu

Den valgte setup-menu åbnes ved at trykke på indstillingshjulet

Vælg parameter ved hjælp af indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet for at ændre parameter

Ændr værdi på parameteren ved hjælp af indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Tryk på tasten Menu

Den aktuelle menu vises, f.eks.:

Gem indstillingerne som job

BEMÆRK!

Når indstillinger gemmes som job, gemmes alle indstillinger i svejseparametrene samt i de tilhørende setup-menuer i et job.

Ved oprettelse af jobs herefter er det vigtigt også at tage hensyn til parametrene i setup-menuerne.

Vælg "Job" ved at dreje på indstillingshjulet i den aktuelle setup-me-

Tryk på indstillingshjulet

Job-menupunkterne vises:

Vælg "Gem" ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstillingshjul)

Tryk på indstillingshjulet

Den første skærm "Gem job" vises:

Drej på indstillingshjulet for at vælge det jobnummer, som indstillin-

gerne skal gemmes under

Tryk på indstillingshjulet

Ved en fri lagringsplads gemmes indstillinger under det valgte

jobnummer. Ved en optaget lagringsplads vises et sikkerhedsspørgsmål.

Den anden skærm "Gem job" vises kort:

Fri lagringsplads:

Skærmen "Navngiv job" vises:

Navngiv job:

- Vælg de ønskede bogstaver / tal ved at dreje på indstillingshjulet:

- Bekræft bogstaver / tal ved at trykke på indstillingshjulet:

- Slet bogstaver / tal ved at dreje på indstillingshjulet og vælge

- Tryk på indstillingshjulet, og det sidste tegn slettes:

"Del":

- Tryk på tasten til højre (OK) for at bekræfte navnet

Indstillingerne gemmes, og den tredje skærm "Gem job" vises:

Tryk på tasten til højre (OK)

Jobnummeroversigten vises:

Et sikkerhedsspørgsmål vises:

Optaget lagringsplads:

Tryk på tasten til venstre eller højre:

Taste til venstre (nej): Overskriv ikke jobbet, tilbage til jobnum-

meroversigten Taste til højre (ja): Gem indstillingerne under det valgte jobnum-

mer:

Skærmen "Navngiv job" vises:

Slet i så fald det eksisterende jobnavn: Drej på indstillingshjulet,

og vælg "Del"

Tryk på indstillingshjulet, og det sidste tegn slettes:

Vælg de ønskede bogstaver / tal ved at dreje på indstillingshju-

let:

Bekræft bogstaver / tal ved at trykke på indstillingshjulet:

Indstillingerne gemmes, og skærmen "Job blev gemt" vises:

Tryk på tasten til højre (OK) for at bekræfte navnet

Tryk på tasten til højre (OK)

Jobnummeroversigten vises:

Afslut lagring af job

Tryk på tasten Menu

eller

Vælg pilsymbol ved at dreje på indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Job-menupunkterne vises:

Tryk på tasten Menu

eller

Vælg pilsymbol ved at dreje på indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Den aktuelle setup-menu vises:

Tryk på tasten Menu

eller

Vælg pilsymbol ved at dreje på indstillingshjulet

De aktuelle svejseparametre vises, f.eks.:

TIG-svejseparameter for 2-taktsdrift (svejseparameter hovedstrøm er valgt)

Setup-indstillinger

Setup-menuen

Generelt Via setup-menuen er der nem adgang til den ekspertviden, der findes i strømkil-

den, samt andre funktioner. I setup-menuen er det nemt at tilpasse parametrene til de forskellige opgaveindstillinger.

I setup-menuen findes alle setup-parametre med umiddelbar virkning på

svejseprocessen. I det 2. niveau af setup-menuen (2nd) findes alle setup-parametre til for-

indstilling af svejseanlægget.

Parametrene er ordnet efter logiske grupper.

Oversigt "Setup-menuen" er sammensat af følgende afsnit:

TIG-setup

TIG-setup 2nd

AC-setup

AC-setup 2nd

Gas-setup

Koldtråds-setup

Juster PushPull-enhed

Stavelektr.-setup (stavelektrode-setup)

Stavelektr.-setup 2nd (stavelektrode-setup 2nd)

AC-setup (for stavelektroder)

Job

Grundindstilling

Info

Spær taster

Factory - nulstil svejseanlæg

L/R-justering

TIG-setup

Åbn TIG-setup

Vælg driftsform 2-taktsdrift eller driftsform 4-taktsdrift ved hjælp af

tasten driftsform

På skærmen vises grafikken for TIG-svejseparametrene:

TIG-svejseparametre for 2-taktsdrift

TIG-svejseparametre for 4-taktsdrift

Tryk på tasten Menu

Hovedmenuen vises:

Vælg "TIG-setup" ved hjælp af indstillingshjul (drej på indstillingshjul)

Tryk på indstillingshjulet

Parametre for TIG-setup vises:

Strømkilden er nu i TIG-setup.

Ændring af parametre

Vælg de ønskede parametre ved at dreje på indstillingshjulet:

Tryk på indstillingshjulet for at indstille parameter

Værdien på den valgte parameter kan nu ændres:

Ændr værdien på parameteren ved at dreje på indstillingshjulet:

Tryk på indstillingshjulet for at bekræfte parameterværdien

Forlad TIG-setup

Tryk på tasten Menu

eller

Vælg pilsymbol ved at dreje på indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Hovedmenuen vises:

Tryk på tasten Menu

eller

Vælg pilsymbol ved at dreje på indstillingshjulet

Tryk på indstillingshjulet

Grafikken for TIG-svejseparametrene vises:

TIG-svejseparametre for 2-taktsdrift

TIG-svejseparametre for 4-taktsdrift

Parametre i TIGsetup

Angivelserne "min." og "maks." anvendes i indstillingsområder, som er forskellige afhængig i forhold til strømkilde, trådfremføring, svejseprogram osv.

Punkttid

Enhed s Indstillingsområde OFF / 0,05 - 25,0 Standardindstilling OFF Hvis der er indstillet en værdi for punkttiden, svarer driftsformen 2‑-taktsdrift

til punktdrift.

På betjeningspanelet lyser visningen punkter, så længe der er angivet en

værdi for punkttiden.

Hæftefunktion

til processen TIG DC-svejsning: Varighed af den pulserende svejsestrøm til hæfteprocessen indledes

Enhed s Indstillingsområde OFF / 0,1 - 9,9 / ON Standardindstilling OFF ON (TIL) den pulserende svejsestrøm bevares til afslutning af

hæfteprocessen

0,1 - 9,9 sek. Den indstillede tid begynder med Up-Slope-fasen. Efter

udløb af den indstillede tid svejses videre med konstant svejsestrøm, eventuelt står de indstillede pulsparametre til rådighed.

OFF Hæftefunktion slukker

På betjeningspanelet lyser visningen Hæftning, så længe der er angivet en

værdi for hæftetiden.

Pulsfrekvens

Enhed Hz / kHz Indstillingsområde OFF / 0,20 Hz - 2,00

Standardindstilling OFF Den indstillede pulsfrekvens overtages også for sænkestrømmen I2.

VIGTIGT! Hvis pulsfrekvensen er indstillet på "OFF":

står parametrene Duty Cycle, grundstrøm og trådhastigh. 2 (fra kold-

tråds-setup) ikke til rådighed overtages den trådhastighed, der er indstillet på betjeningspanelet, til

den konstante trådfremføring ved en konstant svejsestrøm.

På betjeningspanelet lyser visningen Pulsering, så længe der er angivet en

værdi for pulsfrekvens.

Valg af pulsfrekvens: 0,2 Hz til 5 Hz Termisk pulsering (svejsning i fastklemte situationer, au-

1 kHz til 2 kHz Lysbuestabiliserende pulsering (stabilisering af lysbuen

kHz

tomatiseret svejsning)

ved lav svejsestrøm)

Duty Cycle

Forholdet mellem impulsvarighed til grundstrømsvarighed ved indstillet pulsfrekvens

Enhed % Indstillingsområde 10 - 90 Standardindstilling 50

Grundstrøm

Enhed % (af hovedstrøm I1)

Indstillingsområde 0 - 100 Standardindstilling 50

Startstrømstid

Enhed s Indstillingsområde OFF / 0,01 - 9,9 Standardindstilling OFF Startstrømstiden t-S angiver varigheden af startstrømsfasen Is.

VIGTIGT! Startstrømstiden gælder kun for driftsform 2-taktsdrift. I 4-taktsdrift bestemmes varigheden af startstrømsfasen Is ved hjælp af brændertasten

100

Fronius TransTig 2200-5000 Comfort, MagicWave 2200-5000 Comfort Operating Instruction [DA]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual