Fronius TransTig 170 / 210 Operating Instruction [UA]

Download

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransTig 170 TransTig 210

інструкції з експлуатації

42,0426,0308,UK 010-10022022

Зміст

Правила техніки безпеки 6

Пояснення попереджень щодо безпеки 6 Загальні відомості 6 Належне використання 7 Умови навколишнього середовища 7 Обов'язки компанії, що експлуатує пристрій 7 Обов'язки персоналу 8 Підключення до електромережі 8 Пристрій захисного відключення 8 Захист зварювальника та інших осіб 8 Дані про рівень шуму 9 Небезпека отруєння токсичними газами й випарами 9 Небезпека, пов'язана з іскрами 10 Ризик ураження мережевим і зварювальним струмом 10 Блукаючі зварювальні струми 11 Класифікація електромагнітної сумісності (ЕМС) пристроїв 12 Заходи із забезпечення ЕМС 12 Заходи для запобігання електромагнітним перешкодам 13 Зони підвищеної небезпеки 13 Вимоги до захисного газу 14 Балони із захисним газом є джерелом підвищеної небезпеки 14 Небезпека через витік захисного газу. 15 Заходи безпеки в місці встановлення та під час транспортування 15 Заходи безпеки під час звичайної експлуатації 16 Уведення до експлуатації, обслуговування та ремонт 16 Перевірка безпеки 17 Утилізація 17 Маркування безпеки 17 Захист даних 17 Авторське право 17

Загальні відомості 19

Загальні відомості 21

Концепція пристрою 21 Принцип роботи 21 Застосування 21 Режим роботи за допомогою пульта керування 22 Попереджувальні знаки на пристрої 22

Органи керування та роз'єми 25

Панель керування 27

Загальні відомості 27 Безпека 27 Панель керування 28

Роз'єми, вимикачі та механічні компоненти 33

Елементи керування, роз’єми та механічні компоненти 33

Встановлення і введення до експлуатації 35

Мінімальний набір обладнання, необхідного для зварювальних робіт 37

Загальні відомості 37 Зварювання TIG постійним струмом 37 Зварювання металевим стрижневим електродом (MMA) 37

Перед встановленням і введенням до експлуатації 38

Безпека 38 Використання за призначенням 38 Інструкції з монтажу 38 Підключення до електромережі 38 Режим роботи від генератора 39

Підключення мережевого кабелю 40

Загальні відомості 40 Безпека 40 Підключення мережевого кабелю 40

Запуск 41

Безпека 41 Загальні відомості 41 Під’єднання газового балона 41 Підключення зварювального пальника до джерела струму 42 Під’єднання кабелю заземлення до деталі 43 Вимірювання опору зварювального контуру (r) 43

Режим зварювання 45

Режими TIG 47

Безпека 47 Маркування та пояснення 48 2-тактний режим 49 4-тактний режим 49 Точкове зварювання 50

Зварювання TIG 51

Безпека 51 Підготовка 51 Зварювання TIG 52 Параметри зварювання 53

Підпалювання дуги 55

Підпалювання зварювальної дуги за допомогою високої частоти(ВЧ-підпалювання) 55 Контактне підпалювання для зварювального пальника з кнопкою пальника 56 Контактне підпалювання зварювального пальника без кнопки пальника 58 Підпалювання дуги за допомогою високочастотного контакту(Touch-HF) 59 Перевантаження вольфрамового електрода 59 Завершення зварювання 59

Спеціальні функції 60

Функція моніторингу розриву зварювальної дуги 60 Функція підпалу 60 Імпульсне зварювання TIG 60 Функція виконання прихоплення 61

Ручне зварювання стрижневим електродом 63

Безпека 63 Підготовка 63 Ручне дугове зварювання металевим електродом 65 Ручне зварювання стрижневим електродом із целюлозним покриттям 65 Імпульсне зварювання 65 Стартовий струм > 100 % (HotStart) 67 Стартовий струм < 100 % (SoftStart) 67 Функція Anti-Stick 68

Меню налаштування 69

Меню налаштування 71

Загальні відомості 71 Доступ до меню налаштування 71 Налаштування параметрів 72 Основні відомості 72

Меню налаштування зварювання TIG 73

Параметри в меню налаштування зварювання TIG 73 Параметри в меню налаштування зварювання TIG 2-го рівня 76 Параметри в меню налаштування 2-го рівня 81

Меню налаштування стрижневого електрода 83

Параметри в меню налаштування стрижневого електрода 83

Обслуговування і усунення несправностей 87

Усунення несправностей 89

Загальні відомості 89 Безпека 89 Повідомлення про помилки 89 Сервісні повідомлення 90 Пристрій не працює 91 Пристрій працює зі збоями 92

Догляд, обслуговування та утилізація 94

Загальні відомості 94 Безпека 94 Перед кожним запуском 94 Обслуговування що 2 місяці 95 Утилізація 95

Додаток 97

Середні значення витрати під час зварювання 99

Середні витрати захисного газу під час зварювання TIG 99

Технічні дані 100

Спеціальна напруга 100 TT170 /EF, TT170 /np 100 TT 170 MV/B, TT 170 MV/np 102 TT 210 EF, TT 210 np 104 TT 210 MV/B, TT 210 MV/np 106 Пояснення до виносок 107 Огляд важливих вихідних матеріалів і відомості про рік випуску пристрою 109

Правила техніки безпеки

Пояснення попереджень щодо безпеки

ПОПЕРЕДЖЕННЯ!

Означає безпосередню небезпеку.

Якщо її не уникнути, вона призведе до загибелі або серйозного травмування

▶

персоналу.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Означає потенційно небезпечну ситуацію.

Якщо її не уникнути, вона може призвести до загибелі або серйозного

▶

травмування персоналу.

ОБЕРЕЖНО!

Означає ситуацію, яка може призвести до травмування або пошкодження майна.

Якщо її не уникнути, вона може призвести до незначного травмування та (або)

▶

пошкодження майна.

УВАГА!

Означає ризик виробничого браку або пошкодження обладнання.

Загальні відомості

Цей пристрій виготовлено з використанням найновіших технологій і дотриманням визнаних стандартів безпеки. Неправильне використання або використання не за призначенням може призвести до:

травмування або загибелі оператора або сторонніх осіб;

пошкодження пристрою та іншого майна компанії, що експлуатує пристрій;

неефективної роботи пристрою.

Усі особи, що виконують введення в експлуатацію, саму експлуатацію, технічне та сервісне обслуговування повинні:

мати належну кваліфікацію;

мати достатній рівень знань зварювальних технологій;

уважно ознайомитися з цією інструкцією з експлуатації та виконувати викладені

в ній вимоги.

Інструкція з експлуатації має завжди бути доступною в місці використання пристрою. Окрім інструкції з експлуатації, потрібно дотримуватися загальних і місцевих нормативних вимог, що стосуються запобігання нещасним випадкам і захисту навколишнього середовища.

Вимоги до попереджувального та застережного маркування на пристрої:

маркування має бути чітко видимим;

маркування не повинне бути пошкодженим;

забороняється видаляти маркування;

забороняється закривати, заклеювати або зафарбовувати маркування.

Місця нанесення попереджувального та застережного маркування вказані в інструкції з експлуатації пристрою, розділ «Загальні відомості». Перед увімкненням пристрою потрібно усунути всі несправності, що можуть становити небезпеку.

Це потрібно для вашої ж безпеки!

Належне використання

Пристрій повинен використовуватися лише за прямим призначенням.

Пристрій призначений лише для зварювальних процесів, що вказані на заводській табличці. Використання для будь-яких інших цілей вважається неналежним. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

Належне використання передбачає:

уважне ознайомлення з цією інструкцією з експлуатації та виконання всіх

викладених у ній вимог; знання та ретельне дотримання всіх вимог, вказаних у попереджувальному та

застережному маркуванні; виконання всіх передбачених інспекцій і робіт із технічного обслуговування.

Забороняється використовувати пристрій для перелічених нижче цілей:

розмороження труб;

заряджання акумуляторів;

запуску двигунів.

Пристрій призначено для використання у виробничих цехах і майстернях. Виробник не несе відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок використання в побутових умовах.

Виробник також не несе відповідальності за неочікувані чи неправильні результати робіт.

Умови навколишнього середовища

Обов'язки компанії, що експлуатує пристрій

Експлуатація або зберігання пристрою в умовах, що відрізняються від прописаних тут, вважається неналежним використанням. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

Діапазон температур навколишнього середовища

під час експлуатації: -10 °C …+ 40 °C (+14 °F…+104 °F)

під час транспортування та зберігання: -20 °C…+55 °C (-4 °F…+131 °F)

Відносна вологість:

до 50 % для 40 °C (104 °F)

до 90 % для 20 °C (68 °F)

У навколишньому повітрі не повинно бути пилу, кислот, корозійних газів або речовин тощо. Пристрій можна використовувати на висотах до 2000 м (6561 фут 8,16 дюйма) над рівнем моря.

Компанія, що експлуатує пристрій, повинна допускати до роботи з ним лише осіб, які:

знайомі з базовими правилами техніки безпеки на робочому місці та

запобігання нещасним випадкам і пройшли інструктаж із використання пристрою; ознайомилися з цією інструкцією з експлуатації, особливо з розділом «Правила

техніки безпеки», і розписалися в журналі техніки безпеки; пройшли належне навчання, щоб забезпечити потрібні результати робіт.

Необхідно проводити регулярні інспекції, щоб переконатися, що оператори дотримуються правил техніки безпеки під час роботи.

Обов'язки персоналу

Перед використанням пристрою всі працівники повинні:

ознайомитися з основними правилами техніки безпеки на робочому місці та

запобігання нещасним випадкам; ознайомитися з цією інструкцією з експлуатації, зокрема з розділом «Правила

техніки безпеки», а також розписатися в журналі техніки безпеки, що вони розуміють ці правила і будуть дотримуватися їх.

Перш ніж залишити робоче місце, забезпечте такі умови, щоб за вашої відсутності не сталося травм або пошкодження майна.

Підключення до електромережі

Пристрій захисного відключення

Потужні пристрої можуть знизити якість напруги в мережі через високий споживаний струм.

Це може впливати на кількість підключених пристроїв через зазначені нижче фактори:

обмеження кількості підключених пристроїв;

критерії, що стосуються максимального допустимого повного електричного

опору мережі *); критерії, що стосуються мінімальної допустимої потужності короткого

замикання *);

у точці підключення до електромережі спільного користування,

див. розділ «Технічні дані».

У цьому разі компанія або особа, що використовує пристрій, повинна переконатися, що пристрій можна підключати до електромережі, за потреби порадившись із представниками енергопостачальної компанії.

ВАЖЛИВО! Переконайтеся, що для підключення до електромережі встановлено належне заземлення.

Відповідно до місцевих і загальнодержавних нормативних вимог інколи необхідне встановлення пристрою захисного відключення в разі підключення обладнання до електромережі спільного користування. Тип пристрою захисного відключення, рекомендований виробником обладнання, вказаний у розділі «Технічні дані».

Захист зварювальника та інших осіб

Усі особи, що працюють із пристроєм, наражають себе на небезпеку з огляду на численні фактори ризику, серед яких:

іскри та розжарені частинки металу;

випромінення дуги, яке може пошкодити очі та шкіру;

електромагнітні поля, які можуть становити небезпеку для осіб з

імплантованими кардіостимуляторами; ризик ураження мережевим і зварювальним струмом;

підвищений рівень шуму;

шкідливі випари та гази, що виділяються під час зварювання.

Під час роботи з пристроєм потрібно надягати відповідний захисний одяг. Захисний одяг повинен мати такі характеристики:

вогнестійкість;

відсутність вологи й електропровідності;

одяг має закривати все тіло, бути непошкодженим і в хорошому стані;

наявність захисної каски;

штанини не повинні бути закочені.

Захисний одяг складається з багатьох елементів. Оператори повинні:

захищати очі та обличчя від УФ-випромінювання, високих температур та іскор

за допомогою захисного шолома зі світлофільтром; надягати під шолом захисні окуляри з бічними щитками;

носити міцне взуття, що забезпечує ізоляцію навіть в умовах підвищеної

вологості; захищати руки за допомогою спеціальних рукавичок (що забезпечують

електроізоляцію й захист від високих температур); носити захисні навушники, щоб зменшити вплив шуму та захистити органи

слуху від пошкодження.

Не допускайте сторонніх осіб, особливо дітей, у робочу зону, коли ввімкнено пристрій або триває зварювання. Якщо, незважаючи на це, поблизу перебувають сторонні:

попередьте їх про всі фактори небезпеки (ризик осліплення світлом дуги, опіків

від іскор, вдихання шкідливих зварювальних випарів, ураження мережевим і зварювальним струмом, високий рівень шуму тощо); забезпечте їх необхідним захисним спорядженням;

або ж встановіть необхідні захисні екрани або штори.

Дані про рівень шуму

Небезпека отруєння токсичними газами й випарами

Максимальний рівень шуму, створюваного пристроєм, нижчий за 80 дБ(А) (відн. 1 пВт) під час простою та у фазі охолодження після роботи в максимально допустимій робочій точці та за стандартного навантаження згідно з EN 60974-1.

Рівень шуму на робочому місці під час зварювання (і різання) вказати неможливо, оскільки він залежить від процесу зварювання та умов навколишнього середовища. На рівень шуму впливає широкий спектр параметрів, як-от процес зварювання (MIG/MAG або TIG), тип струму (постійний чи змінний), діапазон потужностей, тип металу шву, резонансні характеристики деталі, умови праці та багато інших факторів.

Дим, що виникає під час зварювання, містить отруйні гази та випари.

Зварювальний дим містить речовини, що спричиняють рак. Про це йдеться у монографії № 118 Міжнародної агенції з дослідження раку.

Під час роботи необхідно вмикати пристрій для відведення диму, встановлений безпосередньо на його джерелі, та систему відсмоктування, якою обладнано приміщення. За можливості використовуйте зварювальний пальник із вбудованим димовідсмоктувачем.

Пильнуйте, щоб зварювальний дим і гази не потрапляли в обличчя.

Для усунення випарів та шкідливих газів необхідно вживати перелічених далі запобіжних заходів:

слід уникати вдихання випарів;

потрібно відводити їх від робочої зони за допомогою належного приладдя;

слід стежити за тим, аби до приміщення надходило достатньо свіжого повітря; необхідно, щоб рівень вентиляції приміщення становив щонайменше 20 м³ на годину;

за недостатнього рівня вентилювання слід на час зварювання надівати зварювальний шолом із функцією подавання свіжого повітря.

У разі виникнення сумнівів щодо достатності рівня відсмоктування потрібно порівняти заміряні рівні шкідливих викидів із граничними значеннями.

Рівень токсичності зварювального диму визначають такі чинники:

метали, з яких виготовлено деталь;

електроди;

покриття;

мийні засоби, знежирювачі тощо;

застосовуваний процес зварювання.

Характеристики перелічених вище компонентів наведено в їх паспортах безпеки та відповідних інструкціях виробника.

Рекомендації щодо сценаріїв впливу, заходів з урахування чинників ризиків та визначення умов праці містяться на веб-сайті Європейської асоціації з питань зварювання European Welding Association у розділі Health & Safety (Здоров’я та безпека) (https://european-welding.org).

Легкозаймисті випари (наприклад розчинника) потрібно відводити від зони випромінення дуги.

Після завершення зварювання закрийте вентиль балона із захисним газом або газопроводу.

Небезпека, пов'язана з іскрами

Іскри можуть призвести до пожежі або вибуху.

Зварювання поблизу від легкозаймистих матеріалів забороняється.

Легкозаймисті матеріали повинні перебувати на відстані щонайменше 11 метрів (36 футів 1,07 дюйма) від зварювальної дуги. Якщо це неможливо, такі матеріали потрібно накрити відповідним покриттям.

На робочому місці потрібно тримати перевірений вогнегасник належного типу, який має бути готовим до використання.

Іскри та частинки розжареного металу також можуть потрапити в прилеглі зони через маленькі щілини або отвори. Потрібно вжити необхідних заходів для запобігання пожежі або травмуванню.

Забороняється проводити зварювання в пожежонебезпечних і вибухонебезпечних місцях або поблизу від герметичних балонів, ємностей або труб, якщо ці балони, ємності або труби не підготовлені відповідно до вимог державних чи міжнародних стандартів.

Забороняється виконувати зварювання ємностей, що містили гази, пальне, мінеральні оливи або подібні продукти. Залишки цих речовин можуть спричинити вибух.

Ризик ураження мережевим і зварювальним струмом

Ураження електричним струмом може призвести до смерті.

Не торкайтеся внутрішніх і зовнішніх компонентів пристрою, що перебувають під напругою.

Під час зварювання MIG/MAG і TIG зварювальний дріт, котушка з дротом, подавальні ролики й усі металеві елементи, що контактують зі зварювальним дротом, перебувають під напругою.

Обов'язково встановлюйте механізм подавання дроту на поверхню з достатніми ізоляційними властивостями або використовуйте для механізму подавання дроту відповідний ізольований тримач.

Захистіть себе та інших від потенціалу заземлення за допомогою належним чином ізольованої сухої платформи або екрана. Платформа або екран повинні закривати всю ділянку, на якій людину може уразити потенціал заземлення.

Усі кабелі та проводи мають бути правильно підібрані, без пошкоджень, належним чином ізольовані та зафіксовані. З'єднання зі слабким контактом, обпалені, пошкоджені кабелі й кабелі неналежного розміру слід відразу замінювати. Щоразу перед застосуванням надійно закріплюйте з'єднання за допомогою рукоятки. У разі використання силових кабелів із байонетним роз'ємом проверніть силовий кабель навколо поздовжньої осі щонайменше на 180° та перевірте натяганням.

Не намотуйте кабелі та проводи на себе.

Правила поводження з електродами (пруток, вольфрамовий електрод, зварювальний дріт тощо):

забороняється занурювати електрод у рідину для охолодження;

забороняється торкатись електрода, коли ввімкнуто джерело струму.

Між зварювальними електродами двох джерел струму може бути подвійна напруга холостого ходу. За певних умов одночасний контакт тіла з двома електродами під напругою може призвести до смерті.

Мережевий кабель має регулярно перевіряти кваліфікований електрик, щоб переконатися, що з’єднання із заземленням функціонує належним чином.

Для належного функціонування пристрої з класом захисту І можна підключати лише до електромереж, що мають з’єднання із заземленням, та до роз’ємів, які оснащені з’єднанням із заземленням.

Підключати пристрій для живлення до електромережі без з’єднання із заземленням та до розетки без з’єднання із заземленням можна лише в тому разі, якщо виконуються всі державні нормативні вимоги щодо захисного розділення електричного кола. Інакше такий спосіб вважатиметься грубим недбальством. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

За потреби забезпечте достатнє заземлення деталі.

Вимикайте пристрої, що не використовуються.

Під час роботи на висоті використовуйте захисне спорядження.

Перед виконанням будь-яких робіт із пристроєм вимкніть його та відключіть від електромережі.

Прикріпіть до пристрою чітко видимий і зрозумілий застережний знак, що забороняє підключати пристрій до електромережі та вмикати його.

Після відкриття корпусу пристрою:

розрядіть усі компоненти, що мають залишковий заряд;

переконайтеся, що всі компоненти пристрою розряджені.

Блукаючі зварювальні струми

Якщо потрібно виконувати роботи з компонентами під напругою, доручіть ще одній людині від’єднати пристрій від електромережі в потрібний момент.

Якщо не дотримуватися наведених нижче інструкцій, блукаючі зварювальні струми можуть призвести до таких наслідків:

пожежа;

перегрівання компонентів, що під'єднані до деталі;

незворотне пошкодження з’єднань із заземленням;

пошкодження пристрою та іншого електричного обладнання.

Переконайтеся, що деталь надійно закріплено за допомогою хомута.

Закріпіть хомут якомога ближче до зони зварювання.

Належним чином ізолюйте пристрій від струмопровідного середовища, наприклад забезпечте ізолювання від струмопровідної підлоги або струмопровідних підставок.

У разі використання розподільних коробок або пристроїв для підключення двох зварювальних пальників потрібно враховувати таку інформацію: Електрод зварювального пальника / тримача електрода, перебуває під струмом, навіть коли не використовується. Під час зберігання зварювальний пальник / тримач електрода слід належно ізолювати.

Під час автоматизованого зварювання MIG/MAG направляйте дротовий електрод від барабана зварювального дроту, великої котушки або котушки з дротом тільки до пристрою подавання дроту з ізоляцією.

Класифікація електромагнітної сумісності (ЕМС) пристроїв

Заходи із забезпечення ЕМС

Пристрої, що належать до класу ЕМС A:

призначено для використання лише у виробничих зонах;

можуть створювати лінійні та випромінювані перешкоди в інших місцях.

Пристрої, що належать до класу ЕМС B:

мають рівні випромінювань, що дають змогу використовувати їх у житлових і

виробничих зонах. Це також стосується житлових зон із постачанням електроенергії з електромереж спільного користування, що мають низьку напругу.

Клас ЕМС пристрою вказаний на його заводській табличці або в технічних даних

У певних випадках, незважаючи на те, що рівні електромагнітних випромінювань пристрою не перевищують стандартних граничних значень, пристрій може створювати перешкоди в зоні використання (наприклад, якщо в цьому місці розташоване чутливе обладнання або пристрій розміщено поблизу радіо- чи телевізійних приймачів). У такому разі компанія, що експлуатує пристрій, має вжити належних заходів для виправлення ситуації.

Перевірте та оцініть стійкість обладнання, що розташоване поблизу, до електромагнітних перешкод згідно з державними чи міжнародними нормативними вимогами. Приклади обладнання, що може бути чутливим до перешкод, створюваних пристроєм:

захисні пристрої;

лінії електропередачі, кабелі для передавання сигналів і даних;

комп’ютерні та телекомунікаційні пристрої;

вимірювальні та калібрувальні пристрої.

Додаткові заходи забезпечення електромагнітної сумісності:

Підключення до мережі:

1. якщо електромагнітні перешкоди виникають попри належне підключення до

електромережі, потрібно вжити додаткових заходів (наприклад, установити відповідний мережний фільтр).

Зварювальні кабелі:

2. повинні бути якомога коротшими;

повинні прокладатися якомога ближче один до одного (щоб запобігти

виникненню електромагнітного поля); повинні розташовуватися якомога далі від інших кабелів.

Вирівнювання потенціалів

Заземлення деталі:

4. за потреби встановіть заземлення з використанням відповідних

конденсаторів.

Екранування (за потреби):

5. екрануйте інші пристрої поблизу;

екрануйте всю зону, де проводиться зварювання.

Заходи для запобігання електромагнітним перешкодам

Зони підвищеної небезпеки

Електромагнітні поля можуть здійснювати шкідливий для здоров’я вплив, який ще не до кінця вивчено медициною:

вони можуть негативно впливати на здоров’я людей, що перебувають поблизу,

наприклад осіб з імплантованими кардіостимуляторами або тих, хто користується слуховими апаратами; особи з імплантованими кардіостимуляторами повинні порадитися з лікарем,

перш ніж наближатися до пристрою чи місця, де проводиться зварювання; з міркувань безпеки стежте за тим, щоб відстань між зварювальними кабелями

та головою/торсом зварювальника була якомога більшою; не переносьте зварювальні кабелі та шлангові пакети на плечах і не намотуйте

їх навкруги частин тіла.

Бережіть руки, волосся, вільний одяг та інструменти від контактів із рухомими деталями, такими як:

вентилятори;

шестерні;

ролики;

осі;

зварювальні дроти та котушки для них.

Не торкайтеся шестерень приводу протяжки або інших компонентів механізму, що обертаються.

Кришки та бічні частини слід відкривати або знімати лише під час технічного обслуговування та ремонту.

Під час експлуатації

Переконайтеся, що всі кришки закриті й усі бічні панелі встановлені належним

чином. Не відкривайте кришки та бічні панелі.

Виступання зварювального дроту зі зварювального пальника створює високий ризик отримання травм (порізів рук, травм обличчя, очей тощо).

Тому не спрямовуйте зварювальний пальник (у пристроях із механізмом подавання дроту) на тіло та використовуйте відповідні захисні окуляри.

Не торкайтеся деталі у процесі та після зварювання для уникнення опіків.

Від деталей, що охолоджуються, може відлітати окалина. Тому використовуйте захисні пристрої, що відповідають вимогам, під час робіт із деталями та переконайтеся, що усі присутні особи також захищені належним чином.

Перед виконанням робіт зі зварювальним пальником та іншими компонентами, що нагріваються до високих температур, потрібно дати їм охолонути.

У пожежонебезпечних і вибухонебезпечних зонах потрібно вживати спеціальних заходів. Дотримуйтеся відповідних державних і міжнародних нормативних вимог.

Джерела струму для роботи в зонах із підвищеною небезпекою ураження електричним струмом (наприклад, на котлах) повинні бути позначені символом (Безпека). Проте саме джерело струму не повинне розміщуватися в таких зонах.

Існує ризик опіків внаслідок витоку охолоджувальної рідини. Вимкніть охолоджувальний модуль, перш ніж від’єднати магістралі подачі та повернення охолоджувальної рідини.

Під час роботи з охолоджувальною рідиною дотримуйтеся вказівок, наведених у її паспорті безпеки. Паспорт безпеки охолоджувальної рідини можна отримати у сервісному центрі або на веб-сайті виробника.

Під час приєднання крану механізму подавання дроту в процесі зварювання завжди використовуйте відповідний ізоляційний підвіс для пристрою подавання дроту (пристрої MIG/MAG і TIG).

Якщо пристрій оснащено ременем або ручкою для перенесення, їх можна використовувати лише для перенесення вручну. Ремінь для перенесення не призначений для транспортування пристрою за допомогою крана, автонавантажувача й інших механічних підйомників.

Усе підйомне обладнання (ремені, скоби, ланцюги тощо), що використовується разом із пристроєм та його компонентами, повинно регулярно перевірятися (зокрема, на предмет механічних пошкоджень, корозії та змін, спричинених іншими зовнішніми факторами). Інтервал та обсяг перевірки повинні відповідати щонайменше вимогам чинних державних стандартів і директив.

Вимоги до захисного газу

Балони із захисним газом є джерелом підвищеної небезпеки

Існує ризик несподіваного витоку захисного газу, що не має кольору та запаху, у разі використання адаптера роз'єму для подачі захисного газу. Перед встановленням використовуйте відповідну тефлонову стрічку для ущільнення різьби адаптера роз'єму для подачі захисного газу на боковій панелі пристрою.

Забруднений захисний газ, особливо в кільцевих проводах, може спричинити пошкодження обладнання та зниження якості зварювання. Дотримуйтеся таких вимог до якості захисного газу:

Зернистість: < 40 мкм.

Точка роси під тиском: < −20 °C.

Макс. вміст оливи: < 25 мг/м³.

Використовуйте фільтри за потреби.

Балони містять захисний газ під тиском і можуть вибухнути в разі пошкодження. Балони із захисним газом є частиною зварювального обладнання й потребують обережного ставлення.

Балони зі стисненим захисним газом потрібно захищати від надлишкового тепла, механічних ударів, окалини, відкритого полум'я, іскор і дуги.

Щоб запобігти падінню, установлюйте балони із захисним газом вертикально та закріплюйте згідно з інструкціями.

Тримайте балони із захисним газом подалі від місць, де проводиться зварювання, та від електричних мереж.

Не підвішуйте зварювальний пальник до балона із захисним газом.

Не торкайтесь електродом балона із захисним газом.

За жодних обставин не намагайтеся зварювати балон із захисним газом, що перебуває під тиском, через небезпеку вибуху.

Використовуйте лише балони з газом, призначені для поточних робіт, разом із необхідним та правильно підібраним приладдям (регулятор, шланги та фітинги). Балони із захисним газом і приладдя, що використовується для заварювання, мають бути в хорошому стані.

Відкриваючи вентиль балона із захисним газом, відвертайте обличчя вбік.

Після закінчення зварювання закрийте вентиль на балоні із захисним газом.

Якщо балон із захисним газом не під'єднаний до магістралі, не знімайте кришку вентиля.

Потрібно дотримуватись інструкцій виробника, а також чинних державних і міжнародних нормативних вимог стосовно використання балонів із захисним газом і приладдя.

Небезпека через витік захисного газу.

Заходи безпеки в місці встановлення та під час транспортування

Існує небезпека задихнутися через неконтрольований витік захисного газу.

Захисний газ не має ні кольору, ні запаху і в разі витоку може витіснити кисень із навколишнього повітря.

Забезпечте достатнє подавання чистого повітря з інтенсивністю вентиляції

щонайменше 20 м³/год. Дотримуйтеся інструкцій із безпеки та технічного обслуговування до газових

балонів або газопроводів. Після закінчення зварювання закрийте вентиль на балоні або газопроводі із

захисним газом. Перед початком роботи перевірте балон із захисним газом або газопровід

щодо неконтрольованого витоку газу.

Падіння пристрою може призвести до загибелі людини. Розміщуйте пристрій на твердій рівній поверхні, щоб забезпечити його стійкість.

Максимальний допустимий кут нахилу становить 10°.

У приміщеннях із високою небезпекою вибуху діють спеціальні правила.

Виконуйте відповідні державні й міжнародні нормативні вимоги.

Запровадьте внутрішні інструкції та інспекції, щоб підтримувати чистоту та порядок на робочому місці.

Встановлюйте та використовуйте пристрій лише згідно з класом захисту, вказаним на заводській табличці.

Під час встановлення пристрою забезпечте проміжок навколо нього шириною 0,5 м (1 фут 7,69 дюйма) для вільної циркуляції охолоджувального повітря.

Під час транспортування пристрою дотримуйтеся чинних державних і міжнародних нормативних вимог, а також правил техніки безпеки. Це особливо стосується правил запобігання ризикам під час транспортування.

Забороняється піднімати чи транспортувати пристрої, що працюють. Перед транспортуванням або підйомними роботами вимкніть пристрої.

Перед транспортуванням пристрою повністю злийте охолоджувальну рідину та від'єднайте такі компоненти:

механізм подачі дроту;

котушку з дротом;

балон із захисним газом.

Після транспортування перед введенням в експлуатацію огляньте пристрій на наявність пошкоджень. Перед введенням пристрою в експлуатацію будь-які пошкодження потрібно усунути силами кваліфікованих техніків сервісної служби.

Заходи безпеки під час звичайної експлуатації

Використовуйте пристрій, лише якщо всі захисні пристрої повністю справні. Використання в разі несправності захисних пристроїв може призвести до:

травмування або загибелі оператора або сторонніх осіб;

пошкодження пристрою та іншого майна компанії, що експлуатує пристрій;

неефективної роботи пристрою.

Перед увімкненням обладнання всі несправні захисні пристрої потрібно відремонтувати.

Забороняється вимикати або обходити захисні пристрої.

Перед увімкненням обладнання переконайтеся, що жодній особі не загрожує небезпека.

Щонайменше раз на тиждень перевіряйте обладнання на предмет явних пошкоджень і належної роботи захисних пристроїв.

Обов'язково надійно закріплюйте балон із захисним газом і знімайте його, перш ніж переміщувати пристрій за допомогою крану.

Для використання з нашими пристроями підходить лише оригінальна охолоджувальна рідина від виробника завдяки її властивостям (електропровідність, антифриз, сумісність із матеріалами, горючість тощо).

Використовуйте лише належну оригінальну охолоджувальну рідину від виробника.

Не змішуйте оригінальну охолоджувальну рідину від виробника з іншими видами охолоджувальних рідин.

Уведення до експлуатації, обслуговування та ремонт

Виробник не несе відповідальності за пошкодження в результаті використання неоригінальної охолоджувальної рідини. Крім того, у разі використання неоригінальної охолоджувальної рідини гарантія скасовується.

Охолоджувальна рідина FCL 10/20 не займається. За певних умов охолоджувальна рідина на основі етанолу може зайнятися. Транспортуйте охолоджувальну рідину лише в оригінальних герметичних контейнерах і тримайте її подалі від будь-яких джерел вогню.

Використану охолоджувальну рідину потрібно утилізувати належним чином згідно з відповідними державними та міжнародними нормативними вимогами. Паспорт безпеки охолоджувальної рідини можна отримати у вашому сервісному центрі або завантажити з веб-сайту виробника.

Перевіряйте рівень охолоджувальної рідини перед початком зварювання, поки система ще холодна.

Неможливо гарантувати, що запчастини інших виробників сконструйовані та вироблені згідно з технічними вимогами або вимогами безпеки.

Використовуйте лише оригінальні запасні частини та деталі, що швидко

зношуються (це також стосується стандартних деталей). Не робіть жодних модифікацій і не вносьте жодних змін до пристрою без згоди

виробника. Компоненти, стан яких не є ідеальним, потрібно негайно замінити.

У замовленні вказуйте точне призначення й номер за каталогом, зазначений у

списку запасних частин, а також серійний номер вашого пристрою.

Гвинти корпусу забезпечують з'єднання його елементів із заземленням. Використовуйте лише оригінальні гвинти корпусу в необхідній кількості, дотримуючись указаного моменту затягування.

Перевірка безпеки

Утилізація Не утилізуйте пристрій разом із побутовим сміттям! Згідно з вимогами Європейської

Виробник рекомендує проводити перевірку безпеки пристрою принаймні раз на 12 місяців.

Також виробник рекомендує виконувати калібрування джерела струму з таким самим 12-місячним інтервалом.

Кваліфікований електрик має виконувати перевірку безпеки:

після внесення будь-яких змін;

після встановлення будь-яких додаткових компонентів або модифікацій

пристрою; після ремонту, догляду чи технічного обслуговування;

принаймні раз на 12 місяців.

Під час перевірки безпеки виконуйте вимоги відповідних державних і міжнародних стандартів і нормативів.

Більш докладну інформацію про перевірку безпеки та калібрування можна отримати у вашому сервісному центрі. Там вам нададуть усі потрібні документи за запитом.

директиви з утилізації електричного та електронного обладнання та її імплементаціями в державному законодавстві, електричне обладнання, строк служби якого вийшов, повинне збиратися окремо та повертатися на сертифіковане підприємство з утилізації. Будь-який пристрій, що більше вам не потрібен, необхідно повернути дилеру або на одне із сертифікованих підприємств зі збору та утилізації у вашому регіоні. Ігнорування вимог Європейської директиви може завдати шкоди навколишньому середовищу та вашому здоров'ю.

Маркування безпеки

Захист даних Користувач несе відповідальність за безпеку будь-яких змін до заводських

Авторське право Авторське право на цю інструкцію з експлуатації належить виробнику.

Пристрої зі знаком CE відповідають основним вимогам директив стосовно низьковольтного обладнання та електромагнітної сумісності (наприклад, відповідним стандартам на продукти із серії EN 60974).

Компанія Fronius International GmbH підтверджує, що цей пристрій відповідає вимогам директиви 2014/53/EU. Повний текст сертифіката відповідності вимогам ЕС доступний на нашому веб-сайті http://www.fronius.com.

Пристрої зі знаком CSA відповідають вимогам застосовних стандартів Канади та США.

налаштувань. Виробник не несе відповідальності за видалення будь-яких індивідуальних налаштувань.

Текст та ілюстрації є технічно вірними на момент публікації. Ми залишаємо за собою право на внесення змін. Вміст цієї інструкції з експлуатації не може служити

обґрунтуванням жодних претензій з боку покупця. Якщо у вас є пропозиції стосовно покращання цієї інструкції або ви знайшли в ній помилки, ми будемо вдячні за інформацію.

Загальні відомості

Концепція пристрою

Джерела струму TIG TransTig 170 і TransTig 210 – це інверторні джерела струму із вбудованим мікропроцесором.

Модульна конструкція та простота розширення системи гарантують високий рівень гнучкості. Джерела живлення сумісні з генераторами та оснащені захищеними робочими елементами й міцним пластмасовим корпусом.

Завдяки простій концепції керування ключові функції можна швидко переглядати та налаштовувати.

Джерелом живлення також можна керувати через TIG Multi Connector за допомогою різних пультів дистанційного керування або зварювального пальника Up/Down.

Завдяки функції імпульсної зварювальної дуги TIG джерело живлення надає можливість працювати в широкому діапазоні частот.

Крім того, джерело живлення забезпечує компенсацію коефіцієнта потужності, тобто споживання електроенергії джерела живлення адаптується до синусоїдальної напруги мережі. Це забезпечує такі переваги:

низький первинний струм;

низькі втрати провідності;

пізнє спрацьовування вимикача живлення;

підвищена стійкість під час коливань напруги;

сумісність із довгими мережевими кабелями;

послідовний діапазон вхідної напруги у разі підключення пристроїв із

підтримкою кількох напруг.

Принцип роботи Центральний блок керування джерела живлення контролює весь процес

зварювання. Під час процесу зварювання постійно вимірюються фактичні значення і негайно обробляються будь-які зміни. Алгоритми відстежування забезпечують стабільність потрібного стану.

Це забезпечує:

точний процес зварювання;

високий рівень відтворюваності всіх результатів;

чудові характеристики шва.

Застосування Джерело живлення можна використовувати під час ремонту та обслуговування для

завдань виробництва та обробки.

Режим роботи за допомогою пульта керування

Джерелами живлення TransTig 170 і TransTig 210 можна керувати за допомогою таких пультів керування:

RC Bar 1P;

RC Panel MMA;

RC Pedal TIG;

RC Panel Basic TIG.

Попереджувальні знаки на пристрої

Попереджувальні знаки та маркування безпеки можна знайти на джерелах живлення зі знаком CSA, призначених для використання в регіоні Північної Америки (США та Канада). Попереджувальні знаки та маркування безпеки заборонено видаляти або зафарбовувати. Вони застерігають від неправильного використання пристрою, яке може призвести до серйозного травмування персоналу та пошкодження майна.

* Джерела струму MV: 1 ~ 120–230 В

Маркування безпеки на заводській табличці:

Зварювання – це складний і небезпечний процес. Під час роботи слід дотримуватися таких основних вимог:

наявність належної кваліфікації зі зварювання;

наявність відповідного захисного обладнання;

усі, хто не бере участі у зварюванні, мають триматися на безпечній відстані.

Використовуйте описані тут функції, лише уважно ознайомившись із такими документами:

ця інструкція з експлуатації;

інструкції з експлуатації всіх системних компонентів, особливо правила техніки

безпеки.

Органи керування та роз'єми

Панель керування

Загальні відомості

Безпека

УВАГА!

Через оновлення програмного забезпечення може виявитися, що деякі функції пристрою не описані в інструкції з експлуатації та навпаки — деякі функції, описані в інструкції, відсутні в пристрої. Наявні органи керування також можуть відрізнятися від зображених на ілюстраціях, але вони працюють таким самим чином.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Неправильна експлуатація приладу може бути небезпечною. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

кваліфікований технічний персонал, що пройшов курс належного навчання. Уважно ознайомтеся з усіма відомостями цього документа.

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

Панель

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

(12) (11) (10)

(8)

(9)

керування

Пункт Назва

(1) Спеціальні індикатори

Індикатор ВЧ-підпалювання (високочастотне підпалювання) Світиться, якщо для параметра IGn вибрано значення «увімкн.».

Індикатор прихоплення Світиться, якщо для параметра tAC вказано проміжок часу.

Індикатор імпульсів Світиться, якщо для параметра F-P вказано частоту імпульсів.

Індикатор точкового зварювання Світиться, якщо для параметра SPt вказано тривалість точкового зварювання.

(2) Спеціальні індикатори

Індикатор дистанційного керування Світиться, якщо підключено педаль дистанційного керування.

Індикатор перевантаження електрода Світиться, якщо вольфрамовий електрод перевантажено. Додаткові відомості щодо індикатора перевантаження електрода див. у розділі «Зварювання TIG» глави «Режим зварювання».

Індикатор CEL Світиться, якщо ввімкнено параметр налаштування CEL.

Індикатор кнопки пальника Світиться, якщо параметр налаштування tri вимкнено.

(3) Дисплей зварювального струму

Для відображення значень зварювального струму для параметрів:

Starting current (Стартовий струм) I

Welding current (Зварювальний струм) I

Lowering current (Знижений струм) I

Final current (Струм заварювання кратера) I

Перед початком зварювання на лівому цифровому дисплеї відображається задане значення. Крім того, на правому цифровому дисплеї відображається величина зварювального струму I1 (у відсотках) для IS, I2 та IE.

Після початку зварювання на лівому цифровому дисплеї відображається поточне фактичне значення зварювального струму. Відповідні параметри в процесі зварювання позначаються за допомогою підсвіченого сегмента в огляді параметрів зварювання (10).

(4) Лівий цифровий дисплей

(5) Індикатор HOLD

Після завершення зварювання фактичні значення зварювального струму та зварювальної напруги зберігаються й загоряється індикатор HOLD. Індикатор HOLD пов’язано з останнім основним струмом I1, значення якого

слід досягти. Будь-яка подальша взаємодія з джерелом струму призведе до того, що індикатор HOLD згасне. ВАЖЛИВО! Показники Hold не відображаються, якщо фази основного струму було не досягнуто.

(6) Правий цифровий дисплей

(7) Індикатор зварювальної напруги

Світиться, якщо вибрано параметр I1.

Під час зварювання на правому цифровому дисплеї відображається поточне фактичне значення зварювальної напруги. Перед зварюванням на правому цифровому дисплеї відображаються такі значення:

0,0 для вибраних режимів зварювання TIG;

поточне значення напруги холостого ходу, якщо параметр

налаштування tri вимкнено та вибрано режим ручного дугового зварювання металевим електродом (після затримки на 3 секунди; 93 В – приблизне середнє значення імпульсної напруги холостого ходу).

(8) Індикатори пристрою

Індикатор s Світиться, якщо вибрано параметри tup і tdown разом із такими параметрами налаштування: GPr | GPo | SPt | tAC | t-S | t-E | Hti | Ito | ArC | St1 | St2 | SPb.

Індикатор Гц Світиться за таких умов: для параметра налаштування F-P встановлено значення частоти імпульсів. Вибрано параметр налаштування F-P.

Індикатор % Світиться, якщо вибрано параметри IS, I2 та IE, а також параметри

налаштування dcY, I‑G і HCU.

Індикатор mm Світиться, якщо встановлено параметр налаштування ELd.

(9) Кнопка «Режим»

Для вибору режиму роботи

2-тактний режим

4-тактний режим

down

Ручне дугове зварювання металевим електродом Якщо вибрати режим роботи, загориться відповідний світлодіод. Якщо параметр Trigger (Тригер) вимкнено в меню налаштування або підключено педаль дистанційного керування, світлодіоди 2T й 4T почнуть світитися одночасно.

(10) Огляд параметрів зварювання

Огляд параметрів зварювання охоплює найважливіші параметри для операції зварювання. Послідовність параметрів зварювання позначено структурою «лінія під напругою». Навігація в огляді параметрів зварювання виконується за допомогою повертання ручки вибору.

Огляд параметрів зварювання містить подані нижче параметри зварювання. Starting current (Стартовий струм) I

Для зварювання TIG. UpSlope tup (Наростання)

Час, необхідний для збільшення стартового струму IS до встановленого основного

струму I1 під час зварювання TIG.

Значення t-u для параметра UpSlope (Наростання) відображається на лівому цифровому дисплеї. ВАЖЛИВО! Параметр UpSlope (Наростання) tup зберігається окремо для таких

режимів роботи:

2-тактний режим

4-тактний режим

якщо вимкнено параметр Trigger (Тригер)

якщо підключено педаль дистанційного керування

Main current (welding current) (Основний струм (зварювальний струм)) I

Для зварювання TIG.

Для ручного дугового зварювання металевим електродом.

Lowering current (Знижений струм) I

Для 4-тактного режиму TIG. DownSlope (Спадання струму) t

Час, необхідний для зменшення зі значення вказаного основного струму I1 до

значення заданого струму заварювання кратера IE під час зварювання TIG.

down

Значення t-d для параметра DownSlope (Спадання струму) відображається на лівому цифровому дисплеї. ВАЖЛИВО! Параметр DownSlope (Спадання струму) t

зберігається окремо для

down

таких режимів роботи:

2-тактний режим

4-тактний режим

якщо вимкнено параметр Trigger (Тригер)

Final current (Струм заварювання кратера) I

Для зварювання TIG.

Pulses (Імпульси) *) Частота імпульсів для зварювання TIG.

Tacking (Прихоплення) *) Тривалість імпульсного зварювального струму. *) Параметри імпульсів і прихоплення відображаються, лише якщо ввімкнено параметр Ptd - pulse TAC display (Ptd – відображення імпульсу TAC).

(11) Ручка вибору з функцією обертання та натискання кнопки

Для вибору пунктів меню, задавання значень і прокручування списків.

(12) Кнопка перевірки газу

Використовується для задавання необхідної витрати захисного газу на регуляторі тиску. Якщо кнопку перевірки газу натиснуто, газ подається протягом 30 секунд. Щоб припинити подавання газу раніше, натисніть кнопку ще раз або почніть зварювання.

Роз'єми, вимикачі та механічні компоненти

(1)

(2)

(3)

(4)

(7) (8)

(9)

(5)

(6)

(10)

TT170/210

TT 170/210

Елементи керування, роз’єми та механічні компоненти

(1) Панель керування

(2) Роз’єм для подачі струму (-) із вбудованим роз’ємом для подачі захисного

газу Використовується для підключення: зварювального пальника TIG; кабелю електроду під час ручного зварювання стрижневим електродом.

(3) Роз’єм TMC (TIG Multi Connector)

Для підключення контрольного штекера зварювального пальника TIG. Для підключення ножного пульта дистанційного керування. Для підключення пульта дистанційного керування для ручного зварювання стрижневим електродом.

(4) Роз’єм (+) для подачі струму з байонетним з’єднанням

Для під’єднання кабелю заземлення.

(5) Ремінь для перенесення

(6) Ремінь для кабелів

Використовується для кріплення мережевого та зварювальних кабелів. ВАЖЛИВО! Не використовуйте ремінь, що призначений для кріплення кабелів, для транспортування пристрою!

(7) Кнопка живлення

(8) Мережевий кабель із фіксатором

Мережевий кабель для пристроїв із підтримкою різної напруги (див. розділ «Підключення мережевого кабелю» на стор. 40).

(9) Повітряний фільтр

(10) Роз’єм для подачі захисного газу

Встановлення і введення до

експлуатації

Мінімальний набір обладнання, необхідного для зварювальних робіт

Загальні відомості

Зварювання TIG постійним струмом

Зварювання металевим стрижневим електродом (MMA)

Залежно від використовуваного процесу зварювання для роботи із джерелом струму знадобиться певний мінімальний набір обладнання. Далі описані зварювальні процеси і мінімально необхідний для них набір обладнання.

Джерело струму

Кабель заземлення

Зварювальний пальник TIG з кулісним перемикачем або без нього

Роз’єм для подачі захисного газу

Присадковий матеріал відповідно до сфери застосування

Джерело струму.

Кабель заземлення.

Електродотримач.

Необхідні стрижневі електроди.

Перед встановленням і введенням до експлуатації

Безпека

Використання за призначенням

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

Це джерело струму призначено лише для зварювання металевим стрижневим електродом і зварювання MMA. Використання для будь-яких інших цілей у будь-який інший спосіб вважається неналежним. Виробник не несе відповідальності за будь-яку шкоду внаслідок такого неналежного використання.

Належне використання передбачає:

дотримання всіх вимог інструкції з експлуатації;

виконання всіх встановлених інспекцій і сервісних робіт.

Інструкції з монтажу

Підключення до електромережі

Пристрій протестовано відповідно до класу захисту IP 23. Це гарантує:

захист від проникних пошкоджень твердими сторонніми предметами діаметром

понад 12,5 мм (0,49 дюйма); захист від бризок води під будь-яким кутом до 60° відносно вертикалі.

Пристрій можна встановлювати й експлуатувати за межами приміщення відповідно до класу захисту IP 23. Уникайте прямого потрапляння води (наприклад, дощу).

НЕБЕЗПЕЧНО!

Падіння приладу на людину може мати летальний наслідок.

Розміщуйте обладнання на твердій рівній поверхні, щоб забезпечити його

▶

стійкість.

Вентиляційний канал також є надзвичайно важливим засобом безпеки. Вибираючи місце для встановлення, простежте, щоб охолоджувальне повітря безперешкодно проходило крізь вентиляційні отвори на передній і задній панелях. Пил, який проводить електричний струм (наприклад, такий, що утворюється під час шліфувальних робіт), не має потрапляти безпосередньо до пристрою.

Пристрої розраховано на напругу мережі, величину якої наведено на заводській табличці. Якщо ваша версія виконання апарата постачається без мережних кабелів і штекерів, їх потрібно встановити відповідно до державних стандартів і нормативних документів. Детальну інформацію про плавкий запобіжник для захисту мережного кабелю див. у розділі «Технічні дані».

ОБЕРЕЖНО!

Режим роботи від генератора

Використання електричного обладнання неправильного розміру може становити небезпеку. Це може призвести до пошкодження майна.

Параметри мережного кабелю та його плавкого запобіжника мають відповідати

▶

характеристикам мережі живлення в місці встановлення. Потрібно дотримуватися технічних даних, вказаних на заводській табличці.

Джерело струму може працювати від генератора.

Максимальна повна потужність S

джерела струму потрібна для визначення

1max

необхідної потужності генератора.

Максимальна повна потужність S

джерела струму розраховується за

1max

формулою: S

= I

1max

Значення I

x U

1max

і U1 вказано на табличці з паспортними даними та в технічних

1max

характеристиках пристрою.

Повна потужність генератора S

розраховується за такою емпіричною

GEN

формулою: S

GEN

= S

1max

x 1,35

За меншого значення потужності зварювання можна використовувати генератор із меншою вихідною потужністю.

ВАЖЛИВО! Повна потужність генератора S повну потужність S

джерела струму!

1max

має бути нижчою за максимальну

GEN

Зверніть увагу, що під час використання однофазного пристрою з трифазним генератором для заявленої потужності генератора часто вказується загальне значення на всіх трьох його фазах. За потреби отримайте інформацію про потужність однієї фази генератора від його виробника.

УВАГА!

Напруга генератора ніколи не має виходити за межі допустимого допуску на напругу в мережі. Допуск на напругу в мережі вказаний у розділі з технічними характеристиками.

Підключення мережевого кабелю

Загальні відомості

Безпека

Підключення мережевого кабелю

Якщо джерело струму постачається без мережевого кабелю, перед введенням до експлуатації потрібно приєднати мережевий кабель, розрахований на напругу в електромережі. Мережевий кабель входить до комплекту поставки джерела струму.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

Підключення мережевого кабелю:

Підключіть мережевий кабель.

Поверніть його праворуч на 45°

до клацання, яке означає, що кабель зафіксовано.

ВАЖЛИВО! Якщо джерело струму оснащено мережевим кабелем без мережевого штекера, підключення до електричної мережі загального користування може виконувати лише навчений кваліфікований спеціаліст і тільки відповідно до загальнодержавних нормативних вимог.

Запуск

Безпека

Загальні відомості

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Перед початком робіт вимкніть усі пристрої та компоненти й від’єднайте їх від

▶

електромережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб увімкнути їх знову було не

▶

можна. Відкривши корпус пристрою, перевірте за допомогою відповідних

▶

вимірювальних приладів, чи розряджено компоненти, що накопичують заряд (наприклад, конденсатори).

НЕБЕЗПЕЧНО!

Існує небезпека ураження електричним струмом через електропровідний пил, який міститься в пристрої. Це може призвести до серйозного травмування людей і пошкодження обладнання.

Використовуйте пристрій лише зі встановленим фільтром повітря. Повітряний

▶

фільтр пристрою відіграє важливу роль для забезпечення класу захисту IP 23.

Введення в експлуатацію джерела струму описано відповідно до стандартної конфігурації для основного сценарію використання зварювання TIG.

Під’єднання газового балона

Стандартна конфігурація складається з таких системних компонентів:

джерело струму;

ручний пальник для зварювання TIG;

регулятор тиску;

балон із захисним газом.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Падіння газових балонів може бути небезпечним. Це може призвести до серйозного травмування людей і пошкодження обладнання.

Розміщуйте газові балони на твердій рівній поверхні, щоб забезпечити їх

▶

стійкість. Закріплюйте газові балони, щоб запобігти їх падінню. Дотримуйтеся правил техніки безпеки, які встановив виробник газового балона.

▶

max. 5 bar (72 psi)

TT 170 TT 210

TT 170 MV TT 210 MV

Підключення зварювального пальника до джерела струму

УВАГА!

Не використовуйте вольфрамові електроди для джерел струму TransTig (кольоровий код: зелений).

Підбирайте запчастини до зварювального пальника відповідно до інструкції з

експлуатації відповідного зварювального пальника

Під’єднання

кабелю заземлення до деталі

Вимірювання опору зварювального контуру (r)

ВАЖЛИВО! Для отримання оптимальних результатів зварювання перед початком визначте опір зварювального контуру r .

Опір зварювального контуру r також потрібно визначити в разі зміни одного з таких компонентів зварювальної системи:

Шланговий пакет зварювального пальника

Зварювальний пальник

Кабель заземлення

Додаткові відомості про визначення опору зварювального контуру див. в меню налаштування зварювання TIG 2-го рівня (див. сторінку 76).

Режим зварювання

Режими TIG

Безпека

НЕБЕЗПЕЧНО!

Неправильна експлуатація може бути небезпечною. Це може призвести до серйозного травмування людей і пошкодження обладнання.

Використовуйте описані тут функції, лише уважно ознайомившись з

▶

інструкціями з експлуатації. Не використовуйте описані тут функції, якщо уважно не ознайомилися з

▶

інструкціями щодо використання системних компонентів, особливо з правилами техніки безпеки.

Дотримуйтесь інструкцій із налаштування, діапазону налаштування та одиниць вимірювання для доступних параметрів у розділі «Меню налаштування».

Маркування та пояснення

Відтягніть кнопку пальника назад і утримуйте її | Відпустіть кнопку пальника | Відтягніть кнопку пальника назад і швидко відпустіть (до 0,5 с)

Натисніть кнопку пальника вперед та утримуйте її | Відпустіть кнопку пальника

down

Фаза стартового струму: температура повільно зростає за низького струму, що дає змогу правильно розмістити присадковий матеріал.

Тривалість стартового струму

Фаза наростання – це постійне збільшення стартового струму до рівня основного струму (зварювальний струм) I

Фаза основного (зварювального) струму: стабільний тепловий вплив на основний матеріал, температура якого зростає за рахунок накопичення тепла.

Фаза зниження сили струму – тимчасове зниження сили зварювального струму для запобігання локальному перегріванню основного матеріалу.

Фаза спадання струму – постійне зниження зварювального струму до показників струму заварювання кратера.

Фаза струму заварювання кратера використовується для запобігання локальному перегріванню основного матеріалу, спричиненому накопиченням тепла під час завершення зварювання. Це запобігає можливому утворенню швів із поверхневими заглибленнями.

Тривалість струму заварювання кратера

SPt Тривалість точкового зварювання

GPr Тривалість попередньої подачі газу

GPo Тривалість продування газу

2-тактний режим

GPo

GPr t

down

GPr

down

I-2

GPo

Зварювання: витягніть кнопку пальника та утримуйте її в цьому положенні.

Завершення зварювання: відпустіть кнопку пальника.

2-тактний режим

У меню налаштувань можна встановлювати значення часу стартового струму (t-S) і часу струму заварювання кратера (t-E) для 2-тактного режиму.

4-тактний режим

Початок зварювання зі стартовим струмом IS: відпустіть кнопку пальника й

утримуйте її в цьому положенні. Зварювання за основного струму I1: відпустіть кнопку пальника.

Зниження до струму заварювання кратера IE: витягніть кнопку пальника та

утримуйте її в цьому положенні. Завершення зварювання: відпустіть кнопку пальника.

4-тактний режим

У разі тимчасового зниження сили зварювальний струм знижується до

*) Тимчасове зниження сили струму

встановленого значення струму I-2 під час фази основного струму.

Щоб активувати тимчасове зниження сили струму, відведіть кнопку пальника вперед і утримуйте її в цьому положенні. Відпустіть кнопку пальника, щоб відновити подавання основного струму.

Точкове

GPr

down

SPt

GPo

зварювання

Якщо задано значення для параметра налаштування SPt, 2-тактний режим роботи буде аналогічний режиму точкового зварювання. На панелі керування світиться спеціальний дисплей для точкового зварювання.

Зварювання: відтягніть кнопку пальника назад і швидко відпустіть.

Тривалість зварювання відповідає значенню, яке вказано для параметра налаштування SPt. Завчасне завершення процесу зварювання: знову відтягніть кнопку пальника

назад.

У разі використання ножного пульта дистанційного керування відлік тривалості точкового зварювання починається після натискання пульта. Ножний пульт дистанційного керування не можна використовувати для регулювання потужності.

Зварювання TIG

TT 170 TT 210

TT 170 MV TT 210 MV

Безпека

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Перед початком робіт вимкніть усі пристрої та компоненти й від’єднайте їх від

▶

електромережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб увімкнути їх знову було не

▶

можна. Відкривши корпус пристрою, перевірте за допомогою відповідних

▶

вимірювальних приладів, чи розряджено компоненти, що накопичують заряд (наприклад, конденсатори).

Підготовка

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Коли перемикач живлення перебуває в положенні «I», вольфрамовий електрод

▶

зварювального пальника буде під напругою. Перевірте, чи не торкається випадково вольфрамовий електрод працівника або

▶

будь-яких електропровідних чи заземлених частин (корпусу тощо).

Зварювання TIG

Виберіть необхідний режим роботи TIG, натиснувши кнопку режиму роботи:

Натисніть ручку вибору.

В огляді параметрів зварювання призначені параметри зварювання світяться з інтенсивністю приблизно 50 %. Сегмент наразі вибраного параметра зварювання світиться з повною інтенсивністю.

Поверніть ручку вибору та виберіть параметр зварювання, який потрібно

встановити (щоб почав світитися сегмент, який призначено параметру зварювання в огляді параметрів зварювання).

Натисніть ручку вибору.

Поверніть ручку вибору та налаштуйте значення вибраного параметра

зварювання.

Натисніть ручку вибору, щоб підтвердити значення вибраного параметра

зварювання.

За потреби налаштуйте інші параметри в меню налаштування

(докладні відомості див. в главі «Налаштування параметрів» на стор. 73).

Відкрийте вентиль газового балона.

Встановіть обсяг подання захисного газу:

down

Параметри зварювання

Натисніть кнопку перевірки газу.

Попереднє подавання газу триває не більше 30 секунд. Щоб припинити подавання газу раніше, натисніть кнопку ще раз.

Повертайте регулювальний гвинт знизу регулятора тиску, доки на манометрі не відобразиться потрібний обсяг подавання захисного газу.

УВАГА!

Усі значення набору параметрів, які задаються за допомогою ручки вибору, зберігаються, доки ви їх не зміните. Вимкнення й увімкнення джерела струму не впливає на збереження параметрів.

Початок процесу зварювання (запалювання дуги)

Стартовий струм 1–200 % від основного струму I

Заводське значення – 35 %

Наростання Off (Вимкн.) / 0,01–9,9 с Заводське налаштування: 0,5 с ВАЖЛИВО! Параметр UpSlope (Наростання) tup зберігається окремо для

таких режимів роботи:

2-тактний режим

4-тактний режим

якщо вимкнено параметр Trigger (Тригер)

якщо підключено педаль дистанційного керування

Основний струм 10–170 А... TT 170 10–210 А... TT 210 Заводське налаштування: 100 A

Lowering current (Знижений струм) (лише в 4-тактному режимі) 1–200 % (від основного струму I1)

Заводське налаштування: 50 %

down

Спадання струму Off (Вимкн.) / 0,01–9,9 с Заводське налаштування: 1,0 с ВАЖЛИВО! Параметр DownSlope (Спадання струму) t

окремо для таких режимів роботи:

2-тактний режим

4-тактний режим

якщо вимкнено параметр Trigger (Тригер)

Струм заварювання кратера 1–100 % (від основного струму I1)

Заводське налаштування: 30 %

Pulses (Імпульси)* F-P (частота імпульсів) off (вимкн.) / 0,2–990 Гц Заводське значення: off (вимкн.)

Tacking (Прихоплення)* Тривалість імпульсного зварювального струму. off (вимкн.) / 0,1–9,9 с / on (увімкн.) Заводське значення: off (вимкн.)

зберігається

down

* Параметри імпульсів і прихоплення відображаються, лише якщо ввімкнено

параметр Ptd - pulse TAC display (Ptd – відображення імпульсу TAC).

Підпалювання дуги

Підпалювання зварювальної дуги за допомогою високої частоти (ВЧпідпалювання)

ОБЕРЕЖНО!

Ураження електричним струмом може призвести до травмування. Хоча пристрої Fronius відповідають усім галузевим стандартам, високочастотне підпалювання за певних обставин може спричинити нешкідливе, але відчутне ураження електричним струмом.

Перш ніж стати до роботи, слід надягнути відповідний захисний одяг, перш за

▶

все – рукавиці. Використовуйте тільки належні шлангові пакети для зварювання TIG.

▶

Переконайтеся, що вони справні й не мають пошкоджень. Не працюйте на вологих або заводнених ділянках.

▶

Будьте особливо обережні під час роботи на будівельному риштуванні,

▶

підмостках, у положенні, що потребує додаткових зусиль, на тісних, важкодоступних і відкритих ділянках!

ВЧ-підпалювання активується, якщо ввімкнуто параметр налаштування IGn. На панелі керування починає світитися спеціальний індикатор ВЧ-підпалювання.

На відміну від контактного підпалювання, під час ВЧ-підпалювання не забруднюються вольфрамовий електрод і деталь.

Процедура ВЧ-підпалювання

Піднесіть газове сопло до місця

запалювання так, щоб проміжок між вольфрамовим електродом і деталлю становив близько 2–3 мм (від 5/64 до 1/8 дюйма). Прослідкуйте, щоб між ними була відстань.

Збільште кут нахилу зварювального

пальника та натисніть його кнопку згідно з вибраним режимом.

Зварювальна дуга підпалюється без контакту з деталлю.

Нахиліть зварювальний пальник

назад у стандартне положення.

Виконуйте зварювання.

Контактне підпалювання для зварювального пальника з кнопкою пальника

Якщо параметр налаштування IGn вимкнуто, ВЧ-підпалювання вимикається. Зварювальна дуга підпалюється, коли деталь контактує з вольфрамовим електродом.

Процедура підпалювання дуги за допомогою контактного запалювання для зварювальних пальників із кнопкою пальника

Піднесіть газове сопло до місця

запалювання так, щоб проміжок між вольфрамовим електродом і деталлю становив близько 2–3 мм (від 5/64 до 1/8 дюйма).

Натисніть кнопку пальника.

Почне подаватися захисний газ.

Повільно вирівнюйте зварювальний

пальник, щоб вольфрамовий електрод торкнувся деталі.

Підніміть зварювальний пальник і

поверніть його у стандартне положення.

Зварювальна дуга загориться.

Виконайте зварювання.

Контактне підпалювання зварювального пальника без кнопки пальника

Параметр налаштування Tri необхідно вимкнути.

Процедура підпалювання дуги за допомогою контактного запалювання зварювальних пальників без кнопки пальника

Піднесіть газове сопло до місця

Відкрийте запірний вентиль

подавання газу.

Почне подаватися захисний газ.

Повільно опустіть зварювальний

пальник, щоб вольфрамовий електрод торкнувся деталі.

Підніміть зварювальний пальник і

поверніть його в стандартне положення.

Зварювальна дуга загориться.

Виконайте зварювання.

Підпалювання дуги за допомогою високочастотного контакту (Touch-HF)

ОБЕРЕЖНО!

Перш ніж стати до роботи, слід надягнути відповідний захисний одяг, перш за

▶

все – рукавиці. Використовуйте тільки належні шлангові пакети для зварювання TIG.

▶

Переконайтеся, що вони справні й не мають пошкоджень. Не працюйте на вологих або заводнених ділянках.

▶

Будьте особливо обережні під час роботи на будівельному риштуванні,

▶

підмостках, у положенні, що потребує додаткових зусиль, на тісних, важкодоступних і відкритих ділянках!

Процес зварювання розпочинається під час торкання деталі вольфрамовим електродом. Високочастотне підпалювання здійснюється після вичерпання заданого часу затримки.

Перевантаження вольфрамового електрода

Завершення зварювання

Якщо вольфрамовий електрод перевантажено, на панелі керування починає світитись індикатор перевантаження електрода.

Можливі причини перевантаження вольфрамового електрода:

замалий діаметр вольфрамового електрода;

зависоке значення основного струму I1.

Усунення проблеми:

використовуйте вольфрамовий електрод із більшим діаметром

(у цьому разі значення параметра налаштування ELd необхідно вказати з урахуванням діаметра нового електрода); зменште основний струм.

ВАЖЛИВО! Індикатор перевантаження електрода призначений для використання з ітрованими вольфрамовими електродами. Для всіх інших електродів індикатор перевантаження електрода можна використовувати як орієнтир.

Залежно від вибраного режиму роботи завершіть зварювання, відпустивши

кнопку пальника.

Дочекайтеся продування газу та утримуйте зварювальний пальник над кінцем

зварного шва.

Зварювання також можна завершити за допомогою функції TIG Comfort Stop (CSS) на зварювальних пальниках із кнопкою пальника й без неї. Цю функцію можна налаштувати в меню налаштування TIG 2-го рівня (відомості див. на стор. 76).

Спеціальні функції

Функція моніторингу розриву зварювальної дуги

Функція підпалу Джерело струму оснащено функцією підпалу.

У разі розриву зварювальної дуги й відсутності протікання струму протягом часу, указаного в меню налаштування, джерело живлення автоматично вимикається. На панелі керування відображається код помилки no | Arc (немає дуги).

Натисніть будь-яку кнопку на панелі керування або кнопку пальника, щоб поновити процес зварювання.

У розділі «Меню налаштування 2-го рівня» описано встановлення параметрів налаштування моніторингу розриву зварювальної дуги.

Якщо натиснути кнопку пальника, відразу почнеться попереднє подавання газу. Потім розпочнеться процедура підпалювання. Якщо зварювальна дуга не з’явиться протягом часу, указаного в меню налаштування, джерело струму автоматично вимкнеться. На панелі керування відображається код помилки no | IGn (немає IGn).

Натисніть будь-яку кнопку на панелі керування або кнопку пальника, щоб запустити ще одну спробу.

У розділі «Меню налаштування 2-го рівня» описано встановлення параметра функції підпалу (Ito).

Імпульсне зварювання TIG

Зварювальний струм, заданий на початку зварювання, не завжди підходить для всього процесу:

якщо сила струму надто мала, основний матеріал не розплавиться як слід;

якщо відбудеться перегрів, із рідкої зварювальної ванни можуть витікати краплі,

що становить небезпеку.

Функцію імпульсного зварювання TIG можна використовувати в описаних далі випадках (зварювання TIG за допомогою імпульсного зварювального струму). Величина низького базового струму I-G різко зростає до значно більшої величини імпульсного струму I1 та знову знижується до значення базового струму I-G після завершення періоду включення. Під час імпульсного зварювання TIG невеликі ділянки зони зварювання швидко розплавляються й так само швидко застигають. Під час ручного застосування зварювальний дріт використовується у фазі максимального основного струму під час імпульсного зварювання TIG (це можливо лише в діапазоні низьких частот від 0,25 до 5 Гц). Високі частоти імпульсів здебільшого використовуються в автоматизованих системах і загалом сприяють стабілізації зварювальної дуги.

Імпульсне зварювання TIG використовується для зварювання тонколистового металу та сталевих труб у незручному положенні.

Виконання імпульсного зварювання TIG:

1/F-P

I-G

down

dcY

tAC

down

Імпульсне зварювання TIG – графік зварювального струму

Позначення:

Функція виконання прихоплення

Down

Стартовий струм

Струм заварювання кратера

Наростання

Спадання струму

F-P Частота імпульсів *) dcY Період включення I-G Базовий струм I

Основний струм

*) (1/F-P = інтервал часу між двома імпульсами)

Джерело живлення оснащено функцією виконання прихоплення.

Якщо для параметра налаштування tAC (прихоплення) задано період часу, функція виконання прихоплення призначається 2-тактному та 4-тактному режимам. Виконання зварювання в робочих режимах залишається незмінним. Протягом цього часу доступний імпульсний зварювальний струм, який оптимізує з’єднання зварювальної ванни під час прихоплення двох компонентів.

Використання функції виконання прихоплення:

Функція виконання прихоплення – графік зварювального струму

Позначення:

tAC Тривалість імпульсного зварювального струму для виконання прихоплення I

Down

Стартовий струм

Струм заварювання кратера

Наростання струму

Спадання струму

Основний струм

ВАЖЛИВО! Під час використання імпульсного зварювального струму:

джерело живлення автоматично регулює параметри імпульсу відповідно до

заданого основного струму I1; задавати параметри імпульсу не потрібно.

Імпульсний зварювальний струм подається:

після завершення фази стартового струму ІS;

з фази наростання tup.

Залежно від заданого часу tAC подавання імпульсного зварювального струму можна зупиняти до фази струму заварювання кратера IE (параметр налаштування

tAC необхідно ввімкнути) і під час неї.

Після завершення вказаного часу tAC подальше зварювання виконується з використанням постійного зварювального струму. За можливості будуть доступні задані параметри імпульсу.

ВАЖЛИВО! Щоб задати визначений час прихоплення, параметр налаштування tAC можна поєднати з параметром налаштування SPt (тривалість точкового зварювання).

Ручне зварювання стрижневим електродом

Безпека

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Перед початком робіт вимкніть усі пристрої та компоненти й від’єднайте їх від

▶

електромережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб увімкнути їх знову було не

▶

можна. Відкривши корпус пристрою, перевірте за допомогою відповідних

▶

вимірювальних приладів, чи розряджено компоненти, що накопичують заряд (наприклад, конденсатори).

Підготовка

Переведіть мережевий вимикач джерела струму в положення «О».

Від’єднайте мережевий штекер.

Від’єднайте зварювальний пальник TIG.

Вставте та зафіксуйте кабель заземлення:

для ручного зварювання стрижневим електродом із використанням

постійного струму – у роз’єм (+) для подачі струму (DC-); для ручного зварювання стрижневим електродом із використанням

постійного струму – у роз’єм (-) для подачі струму (DC+).

Інший кінець кабелю заземлення приєднайте до деталі.

Вставте кабель електрода й зафіксуйте його, повернувши вправо:

для ручного зварювання стрижневим електродом із використанням

постійного струму – у роз’єм (-) для подачі струму (DC-); для ручного зварювання стрижневим електродом із використанням

постійного струму – у роз’єм (+) для подачі струму (DC+).

Під’єднайте мережевий штекер.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Коли перемикач живлення перебуває в положенні «I», стрижневий електрод у тримачі буде під напругою.

Коли перемикач живлення перебуває в положенні «I», стрижневий електрод у

▶

тримачі буде під напругою. Перевірте, чи не торкається випадково стрижневий електрод працівника або

▶

будь-яких електропровідних чи заземлених частин (корпусу тощо).

Переведіть мережевий вимикач джерела струму в положення «I».

Усі індикатори на панелі керування загоряться на короткий час.

Ручне дугове зварювання металевим електродом

Виберіть режим ручного зварювання стрижневим електродом, натиснувши

кнопку режиму роботи:

ВАЖЛИВО! Якщо вибрано режим ручного зварювання стрижневим електродом, зварювальна напруга буде доступна лише після затримки на 3 секунди.

Поверніть ручку вибору, щоб задати значення зварювального струму.

Задане значення відразу ж буде застосовано.

За потреби налаштуйте інші параметри в меню налаштування

(докладні відомості див. в главі «Налаштування параметрів» на стор. 83).

УВАГА!

Ручне зварювання стрижневим електродом із целюлозним покриттям

Імпульсне зварювання

Почніть процес зварювання.

ВАЖЛИВО! Для зварювання електродами з целюлозним покриттям необхідно ввімкнути параметр налаштування CEL (додаткові відомості див. на стор. 83)!

Імпульсне зварювання – це зварювання із застосуванням імпульсного струму. Цей метод використовують для зварювання тонколистового металу та сталевих труб у незручному положенні.

У таких випадках зварювальний струм, який було задано на початку зварювання, не завжди підходить для всього процесу:

якщо сила струму надто мала, основний матеріал не розплавиться як слід;

якщо відбудеться перегрів, із рідкої зварювальної ванни можуть витікати краплі,

що становить небезпеку.

Діапазон регулювання: off (вимкн.), 0,2–990 Гц

Принцип роботи:

I-P

I-G

SoftStart / HotStart

dcY

1/F-P

низький базовий струм I-G різко зростає до значно більшої величини

імпульсного струму I-P та знову знижується до рівня базового струму I-G після завершення інтервалу Duty cycle dcY; Під час імпульсного зварювання невеликі ділянки зони зварювання швидко

розплавляються й так само швидко застигають.

УВАГА!

Джерело струму регулює параметри робочого циклу dcY і базового струму I-G згідно із заданим значенням частоти імпульсів.

Імпульсне зварювання – крива зварювального струму

Регульовані параметри:

F-P Частота імпульсів (1/F-P = час між двома імпульсами) – SoftStart / HotStart

Фіксовані параметри:

I-G Базовий струм dcY Робочий цикл

Використання імпульсного зварювання:

Виберіть режим ручного зварювання стрижневим електродом.

У меню налаштування задайте для параметра F-P значення від 0,2 до 990 Гц

На панелі керування джерела живлення замиготить спеціальний індикатор.

Стартовий

I (A)

t (s)

0,5 1 1,5

Hti

HCU

100

150

I (A)

t (s)

90A

30A

(1)

(3)

(2)

струм > 100 % (HotStart)

Переваги

Покращує характеристики запалювання навіть під час використання електродів

із низьким рівнем запалювання. Кращий рівень плавлення основного матеріалу на початковому етапі, що

зменшує подальшу нейтралізацію. Запобігання виникненню шлакових включень.

Позначення:

Hti Тривалість проходження гарячого струму, 0–2 с, заводське значення: 0,5 с

HCU Струм HotStart (гарячого старту), 0–200 %, заводське значення: 150 %

Основний струм = заданий зварювальний струм

Приклад стартового струму > 100 % (HotStart)

Стартовий струм < 100 % (SoftStart)

Режим роботи Протягом заданої тривалості гарячого струму (Hti) значення зварювального струму I1 підвищується до значення струму гарячого старту HCU.

Процес налаштування доступних параметрів описано у розділі «Меню налаштування» на стор. 83.

Для основних електродів можна використовувати стартовий струм < 100 % (Soft‐ Start). Підпалювання здійснюється за низької напруги зварювального струму. Щойно дуга стане стабільною, значення зварювального струму продовжить зростати, доки не досягне заданого значення зварювального струму.

Переваги

Поліпшене підпалювання

електродів, що підпалюються за низького зварювального струму. Запобігання виникненню шлакових

включень. Зменшення кількості зварювальних

бризок.

(1) Стартовий струм HCU (2) Тривалість стартового струму Hti

Приклад стартового струму < 100 % (SoftStart)

(3) Основний струм I

Стартовий струм і його тривалість задаються в меню налаштування, як описано на стор. 83.

Функція Anti-Stick Зі скороченням дуги зварювальна напруга може знижуватися, унаслідок чого

стрижневий електрод може прилипнути до деталі. Це може спричинити вигорання стрижневого електрода.

Активація функції Anti-Stick запобігає такому вигоранню. Якщо стрижневий електрод починає прилипати до деталі, джерело живлення автоматично вимикає подавання зварювального струму. Процес зварювання можна відновити відразу після від’єднання стрижневого електрода від деталі.

Функцію Anti-Stick можна ввімкнути та вимкнути в меню налаштування (див. стор.

83).

Меню налаштування

Загальні відомості

Доступ до меню налаштування

Меню налаштування джерела струму забезпечує простий доступ до потрібної інформації та додаткових функцій. У меню налаштувань можна легко налаштувати параметри для різних завдань.

У меню налаштувань доступні такі параметри:

параметри налаштування, що безпосередньо впливають на процес

зварювання; параметри для попереднього налаштування зварювальної системи.

Натисніть і утримуйте кнопку «Режим».

Натисніть кнопку перевірки газу.

Для заданого режиму роботи відкриється відповідне меню налаштування.

Щоб вийти з меню, натисніть кнопку режиму роботи.

Налаштування параметрів

Параметри в меню можна налаштувати так.

Повертайте ручку вибору, щоб вибрати потрібний параметр.

Натисніть ручку вибору, щоб змінити значення вибраного параметра

зварювання.

Параметр відображається на лівому цифровому дисплеї. Поточне задане значення параметра відображається на цифровому дисплеї праворуч.

Поверніть ручку вибору й налаштуйте значення параметра зварювання.

Натисніть ручку вибору, щоб підтвердити значення вибраного параметра.

Основні відомості У вказаних далі розділах описано такі меню налаштування:

меню налаштування зварювання TIG;

меню налаштування стрижневого електрода.

Меню налаштування зварювання TIG

Параметри в меню налаштування зварювання TIG

У меню налаштування TIG доступні такі параметри:

Electrode diameter (Діаметр електрода) 0,0–3,2 мм Заводське значення: 2,4 мм

Spot welding time/interval welding time (Тривалість точкового зварювання / тривалість зварювання з інтервалами) off (вимкн.) / 0,05–25 с Заводське значення: off (вимкн.)

Якщо для параметра налаштування SPt задано значення, 2-тактний режим відповідає режиму точкового зварювання.

Якщо задано значення тривалості точкового зварювання, на панелі керування загориться спеціальний індикатор точкового зварювання.

Interval pause time (Тривалість паузи між інтервалами) Цей параметр доступний тільки в 2-тактному режимі, якщо активовано параметр SPt.

off (вимкн.) / 0,5–25 с Заводське значення: off (вимкн.)

Tacking (Прихоплення) Функція виконання прихоплення – тривалість імпульсного зварювального струму на початку зварювання.

off (вимкн.) / 0,1–9,9 с / on (увімкн.) Заводське налаштування: off (вимкн.)

on (увімкн.) Імпульсний зварювальний струм подається до завершення операції прихоплення.

0,1–9.9 с Заданий інтервал починається з фази наростання струму. Після завершення

вказаного часу подальше зварювання виконується з використанням постійного зварювального струму. За можливості будуть доступні задані параметри імпульсу.

off (вимкн.) Функцію виконання прихоплення вимкнуто.

Якщо значення задано, на панелі керування загориться спеціальний індикатор прихоплення.

Pulse frequency (Частота імпульсів) off (вимкн.) / 0,2–990 Гц Заводське значення: off (вимкн.)

Задана частота імпульсів також застосовується до зниженого струму.

Якщо задано значення частоти імпульсів, на панелі керування загориться спеціальний індикатор імпульсів.

Duty cycle (Робочий цикл) Співвідношення між тривалістю імпульсу й тривалістю базового струму за заданої частоти імпульсів.

10–90 % Заводське налаштування: 50 %

Base current (Базовий струм) 0–100 % (від основного струму I1)

Заводське значення: 50 %

Starting current time (Тривалість стартового струму) Тривалість стартового струму вказує на тривалість фази стартового струму.

off (вимкн.) / 0,01–9,9 с Заводське значення: off (вимкн.)

ВАЖЛИВО! Тривалість стартового струму дійсна лише для 2-тактного режиму, точкового зварювання та зварювання за допомогою ножного пульту дистанційного керування.

У 4-тактному режимі тривалість фази стартового струму контролюється за допомогою кнопки пальника.

Final current time (Тривалість струму заварювання кратера) Тривалість струму заварювання кратера вказує на тривалість фази струму заварювання кратера.

off (вимкн.) / 0,01–9,9 с Заводське значення: off (вимкн.)

ВАЖЛИВО! Тривалість струму заварювання кратера налаштовується лише у 2тактному режимі та в режимі точкового зварювання. У 4-тактному режимі тривалість фази струму заварювання кратера контролюється за допомогою кнопки пальника (див. розділ «Режими роботи під час зварювання TIG»).

Gas pre-flow time (Тривалість попередньої подачі газу) Тривалість попередньої подачі газу.

0–9,9 с Заводське налаштування: 0,4 с

Gas post-flow time (Тривалість продувки газу) Тривалість продувки газу.

0,2–25 с / Aut (Авт.) Заводське налаштування: Aut (Авт.)

Gas purging (Продування газом) off (вимкн.) / 0,1–9,9 хв. Заводське значення: off (вимкн.)

Попереднє продування захисним газом починається, коли буде задано значення для GPU.

Задля безпеки необхідно повторно вказати значення для GPU, щоб повторно почати попереднє продування захисним газом.

ВАЖЛИВО! Загалом попереднє продування захисним газом необхідне, якщо після тривалого простою на холоді накопичується конденсат. Зокрема, це може вплинути на довгі шлангові пакети.

Reset welding system (Скидання параметрів зварювальної системи) No / YES / ALL (Ні / Так / Усі) Заводське значення: No (Ні)

YES (Так): скидається лише поточний активний режим зварювання (2T / 4T / кнопка = вимкн. / електрод / електрод із целюлозним покриттям / ножний пульт дистанційного керування).

ALL (Усі): скидаються всі режими роботи.

Лівий дисплей Правий дисплей

TIG - 2nd level setup menu (Меню налаштування TIG 2-го рівня) Для налаштування таких параметрів:

r (опір зварювального контуру);

Slope Time 1 (Час нахилу 1) (лише в 4-тактному режимі);

Slope Time 2 (Час нахилу 2) (лише в 4-тактному режимі);

Trigger (Тригер);

HF ignition (ВЧ-підпалювання);

Pulse TAC display (Відображення імпульсу TAC);

Ignition time out (Час очікування підпалу);

Arc break monitoring (Моніторинг розриву зварювальної дуги);

TIG Comfort Stop – чутливість функції Comfort Stop;

Break voltage (Напруга розриву);

Main current changeover (Зміна основного струму).

Параметри в меню налаштування зварювання TIG 2-го рівня

2nd level setup menu (Меню налаштування 2-го рівня) Використовується для перегляду параметрів System active time (Тривалість роботи системи), System on time (Тривалість увімкнення системи), Fuse (Запобіжник) і Soft‐ ware version (Версія програмного забезпечення).

Для налаштування параметра Time shut down (Час вимкнення).

У меню налаштування зварювання TIG 2-го рівня доступні наведені нижче параметри.

Welding circuit resistance (Опір зварювального контуру) Відображає інформацію про сумарний опір шлангового пакета, зварювального пальника, деталі та кабелю заземлення.

ВАЖЛИВО! Під’єднання кабелю заземлення та встановлення контакту з вольфрамовим електродом має бути виконано на очищеній поверхні деталі.

Під’єднайте кабель заземлення.

Виберіть r і натисніть регулювальну ручку.

Останнє виміряне значення відображається на правому дисплеї.

Доторкніться контактним кінчиком вольфрамового електроду до поверхні

деталі.

Натисніть кнопку пальника або кнопку перевірки газу.

Значення для r визначено, а на правому дисплеї відображається run. Потім поточне значення для r відображається в МОм на правому дисплеї.

Якщо під час визначення опору зварювального контуру виникає помилка, то на лівому дисплеї відображається r, а на правому — Err. Натискання на кнопку пальника або кнопку перевірки газу перезапускає визначення опору зварювального контуру.

У разі помилки:

Перевірте шланговий пакет пальника, зварювальний пальник і кабель

заземлення на наявність пошкоджень. Перевірте з’єднання й контакти.

Перевірте чистоту поверхні деталі.

Slope Time 1 (Час нахилу 1) (лише в 4-тактному режимі) Час переходу від основного струму I1 до зниження струму I

off (вимкн.) / 0,01–9,9 с Заводське значення: 0,5 с

Slope Time 2 (Час нахилу 2) (лише в 4-тактному режимі) Час переходу від зниженого струму I2 до основного струму I1.

off (вимкн.) / 0,01–9,9 с Заводське значення: 0,5 с

Trigger (Тригер) Режим роботи кнопки пальника.

off / on (вимкн./увімкн.) Заводське значення: увімкн.

Off (Вимкн.) Використання зварювального пальника без кнопки пальника Високочастотне підпалювання деактивовано.

On (Увімкн.) 2-тактний або 4-тактний режим зварювання TIG.

HF ignition (ВЧ-підпалювання) off / tHF / EHF / on Заводське значення: on (увімкн.)

Off (Вимкн.) Відсутність ВЧ-підпалювання на початку зварювання – процес зварювання починається контактним підпалюванням.

tHF (контактна активація ВЧ-підпалювання) Щоб почати процес зварювання, досить торкнутися деталі вольфрамовим електродом. Високочастотне підпалювання здійснюється після вичерпання заданого часу затримки.

EHF (Зовнішнє) Процес розпочинається із зовнішнього підпалювання дуги, наприклад, під час плазмового зварювання.

On (Увімкн.) ВЧ-підпалювання активовано.

Якщо параметр ВЧ-підпалювання ввімкнуто, на панелі керування загоряється спеціальний індикатор ВЧ-підпалювання.

ОБЕРЕЖНО!

Перш ніж стати до роботи, слід надягнути відповідний захисний одяг, перш за

▶

все – рукавиці. Використовуйте тільки належні шлангові пакети для зварювання TIG.

▶

Переконайтеся, що вони справні й не мають пошкоджень. Не працюйте на вологих або заводнених ділянках.

▶

Будьте особливо обережні під час роботи на будівельному риштуванні,

▶

підмостках, у положенні, що потребує додаткових зусиль, на тісних, важкодоступних і відкритих ділянках!

HF ignition delay time (Час затримки ВЧ-підпалювання) Час від моменту, коли вольфрамовий електрод торкнувся деталі, до початку високочастотного підпалювання.

0,1–5,0 с Заводське налаштування: 1,0 с

Pulse TAC display (Відображення імпульсу TAC) off (вимкн.) / on (увімкн.) Заводське значення: on (увімкн.)

За допомогою цього пункту меню можна приховувати параметри імпульсу та прихоплення на панелі керування в огляді параметрів зварювання.

Ignition time out (Час очікування підпалювання)

4 5

Період часу до захисного відключення після невдалого підпалювання.

0,1–9,9 с Заводське налаштування: 5 с

Arc break monitoring (Моніторинг розриву зварювальної дуги) Період часу до захисного відключення після розриву зварювальної дуги.

0,1–9,9 с Заводське налаштування: 1,0 с

ВАЖЛИВО! Моніторинг розриву зварювальної дуги є функцією безпеки, його неможливо вимкнути. Опис функції моніторингу розриву зварювальної дуги див. у розділі «Зварювання TIG» на сторінці 60.

TIG Comfort Stop sensibility – comfort stop sensitivity (TIG Comfort Stop – чутливість функції Comfort Stop) Параметр доступний, лише якщо параметр Trigger (Тригер) вимкнуто.

oFF (вимкн.) / 0,6–3,5 В Заводське значення: 1,5 В

Під час завершення процесу зварювання відбувається автоматичне вимкнення подавання зварювального струму після значного збільшення довжини зварювальної дуги. Це запобігає надмірному подовженню зварювальної дуги під час підняття зварювального пальника TIG.

Процес:

Зварювання.

Завершуючи зварювання, підніміть і швидко опустіть зварювальний пальник

Довжина дуги значно зросте.

Опустіть пальник.

Довжина зварювальної дуги значно зменшиться.

Активовано функцію TIG Comfort Stop.

Тримайте зварювальний пальник на визначеній висоті.

Зварювальний струм безперервно знижується (відбувається спадання

струму). Зварювальна дуга зникає.

ВАЖЛИВО! Спадання струму відбувається за визначеним алгоритмом, його не можна регулювати.

Відведіть зварювальний пальник від деталі.

Break voltage (Напруга для розриву) Використовується для задавання значення напруги, за якого процес зварювання можна завершити, піднімаючи зварювальний пальник TIG. Що вище значення напруги для розриву, то вище можна підняти зварювальну дугу.

Значення напруги для розриву для 2-тактного й 4-тактного режимів, а також режимів роботи з використанням ножного пульта дистанційного керування зберігаються разом. Якщо параметр tri (режим роботи кнопки пальника) вимкнуто, значення зберігаються окремо.

10–45 В Заводське значення: 35 В (для 2-тактного та 4-тактного режимів і режиму роботи з використанням ножного пульта дистанційного керування) Заводське значення: 25 В (для режиму роботи з вимкнутим параметром Trigger (Тригер)).

Main current changeover (Змінення основного струму) on / off (увімкн. / вимкн.) Заводське значення: on (увімкн.)

on (увімкн.) Після початку зварювання виконується автоматичний вибір основного струму I1.

Значення основного струму I1 можна відразу ж налаштувати.

off (вимкн.) Під час зварювання застосовується останній вибраний параметр. Останній вибраний параметр можна відразу ж відрегулювати. Автоматичний вибір основного струму I1 не виконується.

Параметри в меню налаштування 2го рівня

У меню налаштування другого рівня доступні такі параметри:

System active time (Тривалість роботи системи) Відображає тривалість зварювання (час, протягом якого відбулося зварювання).

Тривалість усього процесу зварювання відображається на кількох дисплеях. Щоб переглянути її, поверніть ручку вибору. Тривалість відображається в такому форматі: год/хв/с.

System on time (Час роботи системи) Використовується для відображення тривалості роботи системи (відлік починається з моменту ввімкнення пристрою).

Тривалість усього процесу відображається на кількох дисплеях. Щоб переглянути її, поверніть ручку вибору. Тривалість відображається в такому форматі: год/хв/с.

Fuse (Запобіжник) Застосовується для налаштування використання запобіжника та відображення відомостей про використання.

Для значення 230 В: 10, 13, 16 А / off (вимкн.)* Для значення 120 В: 15, 16, 20 A* / off (вимкн.)*

* Лише для TT 170 MV / TT 210MV

Заводське налаштування: 16 А за напруги мережі 230 В; 16 А за напруги мережі 120 В.

Якщо для джерела живлення встановлено запобіжник, воно обмежуватиме струм, який подається від електричної мережі, що запобігає негайному відключенню контуру струму.

Максимальне значення зварювального струму залежно від вибраного

запобіжника Робочий цикл = 40 %

Пристрій Напруга

мережі

13 A 170 A 150 A

16 A 170 A 150 A

TT 170

Вимкн.* 170 A 150 A

TT 170 MV

16 A 140 A 95 A

20 A* 140 A 100 A

Вимкн.* 140 A 100 A

13 A 200 A 150 A

16 A 210 A 150 A

TT 210

Вимкн.* 210 A 150 A

TT 210 MV

16 A 140 A 95 A

20 A* 170 A 120 A

230 В

120 В**

230 В

120 В**

Запобіжник Макс. струм

зварювання TIG

10 A 170 A 125 A

15 A 130 A 85 A

10 A 180 A 125 A

15 A 130 A 85 A

Макс. зварювальний струм електрода

Вимкн.* 170 A 120 A

* Лише для TT 170 MV / TT 210 MV ** Залежно від характеристик кнопки використовуваного вимикача контуру

струму, повного робочого циклу (40 %) можна не досягнути за використання електричної мережі 120 В (наприклад, вимикач контуру струму типу СН 15% D.C., виготовлений у США).

Software version (Версія програмного забезпечення) Повний номер поточної версії поточного програмного забезпечення розподілений між кількома дисплеями, і його можна переглянути, повертаючи ручку вибору.

Automatic shutdown (Автоматичне вимкнення) off (вимкн.) / 5–60 хв. Заводське значення: off (вимкн.)

Якщо пристрій не використовується або не працює протягом заданого періоду часу, автоматично активується режим очікування. Вимкнути режим очікування можна, натиснувши кнопку на панелі керування. Після цього пристрій буде готовий до зварювання.

Меню налаштування стрижневого електрода

Параметри в меню налаштування стрижневого електрода

У меню налаштування стрижневого електрода доступні такі параметри:

HotStart current (Струм гарячого старту) 1–200 % Заводське значення: 130 %

Starting current duration (Тривалість стартового струму) 0,1–2,0 с Заводське значення: 0,5 с

Start ramp (Пуск) Використовується для активації та деактивації пуску процесу підпалювання під час ручного зварювання стрижневим електродом.

on / off (увімкн. / вимкн.) Заводське значення: on (увімкн.; активовано)

Pulse frequency (Частота імпульсів) Для імпульсного зварювання стрижневими електродами.

off (вимкн.) / 0,2–990 Гц Заводське значення: off (вимкн.)

Задана частота імпульсів також застосовується до зниженого струму.

Якщо задано значення частоти імпульсів, на панелі керування загориться спеціальний індикатор імпульсів.

Anti-stick on / off (увімкн. / вимкн.) Заводське значення: on (увімкн.)

Зі скороченням дуги зварювальна напруга може знижуватися, внаслідок чого стрижневий електрод може прилипнути до деталі. Це також може спричинити вигорання стрижневого електрода.

Вигорання електрода можна уникнути, ввімкнувши функцію Anti-Stick. Якщо стрижневий електрод починає прилипати, джерело струму автоматично вимикає подавання зварювального струму. Процес зварювання можна відновити відразу після від’єднання стрижневого електрода від деталі.

CEL mode (Режим зварювання електродами з целюлозним покриттям) on / off (увімкн. / вимкн.) Заводське значення: off (вимкн)

Для зварювання з використанням електродів із целюлозним покриттям необхідно ввімкнути цей параметр.

Dynamic correction (Динамічна корекція) Використовується для оптимізації результатів зварювання.

0–100 Заводське значення: 20

0 Слабша дуга з меншим утворенням бризок.

100 Сильніша та стабільніша дуга

Під час переходу крапель металу або у разі короткого замикання відбувається короткочасне збільшення сили струму. З метою стабілізації дуги зварювальний струм тимчасово підвищується. Якщо є ризик потрапляння стрижневого електрода у зварювальну ванну, ця дія може запобігти затвердінню зварювальної ванни, а також зменшити тривалість короткого замикання зварювальної дуги. Тож застосування цієї функції значною мірою дає змогу уникнути прилипання стрижневого електрода.

Break voltage (Напруга для розриву) Обмеження зварювальної напруги.

25–90 В Заводське налаштування: 45 В

Довжина зварювальної дуги залежить від зварювальної напруги. Щоб завершити процес зварювання, зазвичай потрібно високо підняти стрижневий електрод. За допомогою параметра Uco для зварювальної напруги можна задати значення, що дає змогу завершити процес зварювання, якщо стрижневий електрод лише злегка піднято над деталлю.

ВАЖЛИВО! Якщо процес зварювання регулярно закінчується раптово, для параметра напруги для розриву слід задати більше значення.

Reset welding system (Скидання параметрів зварювальної системи) No / YES / ALL (Ні / Так / Усі) Заводське значення: No (Ні)

YES (Так): скидається лише поточний активний режим зварювання (2T / 4T / кнопка = вимкн. / електрод / електрод із целюлозним покриттям / педаль дистанційного керування).

ALL (Усі): скидаються всі режими роботи.

Для налаштування параметра Time shut down (Час вимкнення).

Додаткові відомості про меню налаштування 2-го рівня див. на стор. 81.

Обслуговування і усунення

несправностей

Усунення несправностей

Загальні відомості

Безпека

Джерело живлення оснащено інтелектуальною системою безпеки, яка зводить до нуля потребу у використанні запобіжників. Після виправлення можливої помилки джерело живлення можна знову використовувати, не змінюючи запобіжників.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Перед початком робіт вимкніть усі пристрої та компоненти й від’єднайте їх від

▶

електромережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб увімкнути їх знову було не

▶

можна. Відкривши корпус пристрою, перевірте за допомогою відповідних

▶

вимірювальних приладів, чи розряджено компоненти, що накопичують заряд (наприклад, конденсатори).

Повідомлення про помилки

НЕБЕЗПЕЧНО!

Небезпека неналежного з’єднання корпусу із заземленням. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Гвинти корпусу забезпечують достатнє з’єднання корпусу із заземленням.

▶

За будь-яких умов заборонено замінювати їх на інші гвинти, що не відповідають

▶

таким вимогам.

Висока температура

На дисплеї відображається значення hot.

Причина

Усунення

Надто висока робоча температура

Дайте пристрою охолонути (не вимикайте пристрій, щоб вентилятор його охолоджував).

Сервісні повідомлення

Якщо на лівому дисплеї відображається Err, а на правому код помилки, це означає внутрішній сервісний код джерела струму.

Наприклад:

На дисплеї може відображатися кілька кодів помилки. Вони з’являються під час повертання коліщатка для регулювання.

Запишіть усі відображені коди помилок, а також серійний номер і конфігурацію джерела живлення, а потім зверніться до сервісного центру, надавши детальний опис помилок.

Err | 1-3 / 11 / 15 / 21 / 33-35 / 37-40 / 42-44 / 46-52

Причина:

Усунення

Помилка силового блоку.

Зверніться до служби підтримки.

проблеми:

Err | 4

Причина:

Неможливо досягнути напруги холостого ходу. Електрод стикається з дефектом компонента або обладнання.

Усунення проблеми:

Зніміть опору електрода з компонента. Якщо код помилки продовжує відображатися, зв’яжіться зі службою підтримки.

Err | 5 / 6 / 12 / 14

Причина:

Усунення проблеми:

Вихід системи із ладу при запуску.

Вимкніть пристрій і ввімкніть його знову. Якщо це відбувається кілька разів, повідомте про це службу підтримки.

Err | 10

Причина:

Зависока напруга на роз’ємах для подачі зварювального струму (> 113 В

Усунення

Зверніться до служби підтримки.

проблеми:

Err | 16 / 17 / 18

Причина:

Усунення

Помилка пам’яті.

Зверніться до служби підтримки

проблеми:

Err 16: натисніть регулювальну ручку, щоб підтвердити службове повідомлення.

пост.

;

УВАГА!

Для стандартних варіантів використання пристроїв підтвердження службового повідомлення не впливає на спектр функцій джерела струму. Для всіх інших варіантів використання пристрою (TIG тощо) джерело струму пропонує лише обмежений спектр функцій після підтвердження. Зверніться до служби підтримки, щоб відновити повний спектр функцій.

Err | 19

Причина:

Усунення проблеми:

Err | 20

Причина:

Усунення проблеми:

Err | 22

Причина:

Усунення проблеми:

Err | 37

Причина:

Усунення проблеми:

Перегрів або надто низька температура.

Експлуатувати пристрій потрібно за допустимої температури навколишнього середовища. Додаткові відомості про умови навколишнього середовища див. в підрозділі «Умови навколишнього середовища» розділу «Правила техніки безпеки».

Неправильне використання пристрою.

Використовуйте пристрій лише за призначенням.

Надто високий зварювальний струм.

Переконайтеся, що джерело струму використовується за допустимої напруги мережі. Переконайтеся, що встановлено правильний номінал запобіжника. Установіть менший зварювальний струм.

Напруга в мережі перевищує допустимі межі.

Негайно від’єднайте штекер від мережі. Переконайтеся, що джерело струму використовується за допустимої напруги мережі.

Err | 36 / 41 / 45

Причина:

Усунення проблеми:

Err | 65-75

Причина:

Усунення проблеми:

r | Err

Причина

Усунення проблеми:

Напруга в електричній мережі виходить за межі допуску або вихідна напруга мережі недостатня для підключених пристроїв.

Переконайтеся, що джерело струму використовується за допустимої напруги мережі. Переконайтеся, що встановлено правильний номінал запобіжника.

Помилка зв’язку з дисплеєм.

Вимкніть і знову ввімкніть пристрій; якщо ця помилка виникатиме декілька разів, повідомте про проблему до служби підтримки.

Помилка під час визначення опору зварювального контуру.

Перевірте шланговий пакет, зварювальний пальник і кабель заземлення на наявність пошкоджень. Перевірте з’єднання та контакти. Перевірте чистоту поверхні деталі.

Додаткові відомості про визначення опору зварювального контуру див. в описі меню налаштування зварювання TIG 2-го рівня (див. сторінку

76).

Пристрій не працює

Пристрій не вмикається

Причина

Усунення

Несправність мережного вимикача.

Зв'яжіться з відділом післяпродажного обслуговування.

Не подається зварювальний струм.

Джерело струму ввімкнено, індикатор вибраного зварювального процесу світиться.

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Не подається зварювальний струм.

Пристрій увімкнено, світяться індикатор вибраного зварювального процесу й індикатор перегріву.

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Відключено зварювальні кабелі.

Правильно підключіть зварювальні кабелі.

Погане заземлення або його відсутність.

Під'єднайте кабель до деталі.

Обрив силового кабелю у зварювальному пальнику або електродотримачі.

Замініть зварювальний пальник або електродотримач.

Перевищено тривалість включення, пристрій перевантажено, працює вентилятор.

Дотримуйтесь обмежень тривалості включення.

Термозапобіжник вимкнув пристрій.

Дочекайтеся, поки джерело струму автоматично ввімкнеться після етапу охолодження (не вимикайте пристрій: він охолоджується вентилятором).

Пристрій працює зі збоями

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Погане запалювання під час зварювання штучним електродом (MMA).

Причина

Усунення

Несправність вентилятора в джерелі струму.

Зв'яжіться з відділом післяпродажного обслуговування.

Недостатнє надходження охолоджувального повітря.

Забезпечте достатнє надходження повітря.

Забруднення повітряного фільтру.

Очистьте повітряний фільтр.

Помилка силового блоку.

Вимкніть пристрій і ввімкніть його знову. Якщо помилка повторюється часто, зв'яжіться з відділом післяпродажного обслуговування

Вибрано неправильний зварювальний процес.

Виберіть процес зварювання штучним електродом (MMA) або зварювання електродом із целюлозним покриттям.

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Низький стартовий струм, електрод прилипає під час підпалювання.

Збільште стартовий струм за допомогою функції HotStart.

Стартовий струм надто високий, під час запалювання електрод плавиться надто швидко або створює багато бризок.

Зменште стартовий струм за допомогою функції HotStart.

У деяких випадках дуга переривається під час зварювання.

Причина

Усунення

Установлено надто низьку напругу розриву (Uco).

Збільште напругу розриву (Uco) в меню налаштування.

Причина

Усунення

Електрод прилипає.

Причина

Усунення

Погані характеристики зварювання

(високий рівень утворення бризок)

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Надто висока напруга на електроді (наприклад, щілинному електроді).

За можливості використовуйте інший тип електрода або джерело струму з більшою зварювальною потужністю.

Значення параметра динаміки дуги (під час зварювання штучним електродом (MMA)) надто низьке.

Підвищте значення параметра динаміки дуги.

Неправильна полярність електрода.

Змініть полярність електрода (див. інструкції виробника).

Погане заземлення.

Під'єднайте затискачі заземлення безпосередньо до деталі.

Установлені параметри не підходять до вибраного зварювального процесу.

Установіть оптимальні параметри для вибраного процесу зварювання в меню налаштування.

Вольфрамовий електрод плавиться.

Потрапляння вольфраму в основний метал під час запалювання.

Причина

Усунення

Причина

Усунення

Неправильна полярність вольфрамового електрода.

Під'єднайте зварювальний пальник TIG до роз'єму струму (-).

Неправильно вибраний захисний газ або його відсутність.

Використовуйте інертний захисний газ (аргон)

Догляд, обслуговування та утилізація

Загальні відомості

Безпека

За нормальних умов експлуатації джерело струму потребує мінімального догляду та обслуговування. Проте для забезпечення його тривалої надійної роботи важливо дотримуватися деяких правил.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Електричний струм становить небезпеку. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Перед початком робіт вимкніть усі пристрої та компоненти й від’єднайте їх від

▶

електромережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб увімкнути їх знову було не

▶

можна. Відкривши корпус пристрою, перевірте за допомогою відповідних

▶

вимірювальних приладів, чи розряджено компоненти, що накопичують заряд (наприклад, конденсатори).

НЕБЕЗПЕЧНО!

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

Перед кожним запуском

Перевірте мережевий штепсель, мережевий кабель, зварювальний пальник,

шланговий пакет і кабель заземлення на наявність пошкоджень. Забезпечте по периметру пристрою смугу вільного простору завширшки 0,5 м

(1 фут 8 дюймів) для безперешкодної циркуляції охолоджувального повітря.

УВАГА!

Отвори для входу та виходу повітря забороняється закривати т затуляти навіть частково.

Обслуговування що 2 місяці

Очищуйте повітряний фільтр:

Утилізація Утилізуйте пристрій згідно з відповідними державними й місцевими нормативними

вимогами.

Додаток

Середні значення витрати під час зварювання

Середні витрати захисного газу під час зварювання TIG

Розмір газового сопла

Середні витрати 6 л/хв 8 л/хв 10 л/хв 12 л/хв 12 л/хв 15 л/хв

4 5 6 7 8 10

Технічні дані

Спеціальна напруга

TT170 /EF, TT170 /np

До пристроїв, розроблених для спеціальних напруг, застосовуються технічні дані, вказані на заводській табличці.

Напруга мережі U

Макс. ефективний первинний струм (I

)

1еф.

Макс. первинний струм (I

) 15,0 A

1макс.

1 x 230 В

11,3 A

Допуск на напругу в мережі -30 % / +15 %

Частота мережі 50/60 Гц

Плавкий запобіжник мережі 16 А із затримкою спрацьовування

Підключення до мережі

Первинна експлуатаційна потужність

у ТПЕМ3) = 356 МОм

max

2,7 кВ А

(ПВ 100 % 2))

Максимальна повна потужність S

1max

3,5 кВ А

Cos φ 0,99

Діапазон зварювального струму

TIG 3–170 A

Стрижневий електрод 10–150 A

Зварювальний струм із робочим циклом 10 хв / 40 °C (104 °F), U1 =

230 В

TIG

Стрижневий електрод

ПВ 40 % 2) / 170 A

ПВ 60 %2) / 155 A

ПВ 100 %2) / 140 A

ПВ 40 % 2) / 150 A

ПВ 60 % 2) / 120 A

ПВ 100 %

/ 110 A

Напруга холостого ходу (імпульсне зварювання)

TIG 35 В

Стрижневий електрод 101 В

Робоча напруга

TIG 10,1–16,8 В

100

Стрижневий електрод 20,4–26,0 В

Напруга підпалу U

9,0 кВ

Пристрій підпалу дуги підходить для

ручного зварювання.

Fronius TransTig 170 / 210 Operating Instruction [UA]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual