Fronius TransTig 170 / 210 Operating Instruction [ET]

Download

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransTig 170 TransTig 210

Kasutusjuhend

42,0426,0308,ET 010-10022022

Sisukord

Ohutuseeskirjad 6

Ohutussuuniste selgitus 6 Üldteave 6 Õigel otstarbel kasutamine 6 Ümbritseva keskkonna tingimused 7 Käitaja kohustused 7 Töötajate kohustused 7 Võrguühendus 7 Rikkevoolukaitselüliti 8 Enda ja teiste kaitsmine 8 Mürataseme väärtused 8 Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu 9 Lendavate sädemete oht 9 Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu 10 Juhuslik keevitusvool 11 EMÜ seadmeklassifikatsioon 11 Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed 11 EMV meetmed 12 Erilised ohukohad 12 Nõuded kaitsegaasile 13 Oht kaitsegaasi balloonidest 13 Kaitsegaasi lekkimise oht 14 Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel 14 Ohutusmeetmed tavakasutamisel 14 Kasutuselevõtt, hooldus ja remont 15 Ohutuskontroll 15 Jäätmekäitlus 16 Ohutusmärgistus 16 Andmete kaitse 16 Autoriõigus 16

Üldine teave 17

Üldteave 19

Seadme kontseptsioon 19 Tööpõhimõte 19 Kasutusalad 19 Kaugjuhtimisrežiim 19 Hoiatused seadmel 20

juhtelemendid ja kiirühendused 23

Juhtpaneel 25

Üldteave 25 Ohutus 25 Juhtpaneel 25

Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid 30

Juhtelemendid, kiirühendused ja mehaanilised komponendid 30

Paigaldamine ja kasutuselevõtt 31

Minimaalne varustus keevitamiseks 33

Üldteave 33 Vahelduvvooluga (DC) TIG-keevitus 33 Varraselektroodiga keevitamine 33

Enne paigaldamist ja kasutamist 34

Ohutus 34 Otstarbekohane kasutamine 34 Paigaldustingimused 34 Võrguühendus 34 Generaatori režiim 35

Toitekaabli ühendamine 36

Üldteave 36 Ohutus 36 Toitekaabli ühendamine 36

Kasutuselevõtt 37

Ohutus 37 Üldteave 37 Gaasiballooni ühendamine 37 Keevituspõleti ühendamine toiteallikaga 38 Looge töödeldava detailiga maandusühendus 39 Keevitusahela takistuse „r“ arvutamine 39

Keevitusrežiim 41

TIG-töörežiimid 43

Ohutus 43 Sümbolid ja selgitused 44 Kahetaktiline režiim 45 Neljataktiline režiim 45 Punktkeevitus 46

TIG-keevitus 47

Ohutus 47 Ettevalmistus 47 TIG-keevitus 48 Keevitusparameetrid 49

Keevituskaare süütamine 51

Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil(KS-süütamine) 51 Kontaktsüütamine keevituspõletile põletinupuga 52 Põletinupuga keevituspõleti kasutamine 54 Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil(Touch-H) 55 Volframelektroodi ülepinge 55 Keevitamise lõpp 55

Erifunktsioonid 56

Keevituskaare katkemise jälgimise funktsioon 56 Funktsioon Ignition Time-Out 56 TIG-impulsskeevitus 56 Traageldusfunktsioon 57

Varraselektroodiga keevitamine 59

Ohutus 59 Ettevalmistus 59 Varraselektroodiga keevitamine 60 Varraselektroodiga (Cel-elektroodiga) keevitamine 60 Pulsseeriv keevitus 60 Käivitusvool > 100 % (Hot-Start) 62 Käivitusvool < 100 % (sujuvkäivitus) 62 Funktsioon sujuvkäivitus 63

Menüü Setup (Seadistamine) seadistused 65

Setup-menüü 67

Üldteave 67 Sisenege Setup-menüüsse 67 Parameetri muutmine 68 Ülevaade 68

Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü 69

Parameetrid Setup-menüüs TIG 69 Parameetrid Setup-menüüs TIG - tase 2 72 Setupi menüüs – tasemel 2 toodud parameetrid 76

Varraselektroodi Setupi menüü 79

Seadistusmenüüs „Varraselektrood“ toodud parameetrid 79

Tõrkeotsing ja hooldus 83

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine 85

Üldteave 85 Ohutus 85 Kuvatud rikked 85 Hooldusteated 86 Seade ei tööta 87 Puudulik töötamine 88

Hooldus ja jäätmekäitlus 90

Üldteave 90 Ohutus 90 Igal kasutuselevõtul 90 Hooldus iga 2 kuu järel 91 Jäätmekäitlus 91

Lisa 93

Keskmised kuluväärtused keevitamisel 95

Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel 95

Tehnilised andmed 96

Eripinge 96 TT 170 EF, TT 170 np 96 TT 170 MV/B, TT 170 MV/np 98 TT 210 EF, TT 210 np 100 TT 210 MV/B, TT 210 MV/np 102 Jaluste seletused 103 Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta 104

Ohutuseeskirjad

Ohutussuuniste selgitus

OHT!

Tähistab vahetut ohtu.

Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

▶

HOIATUS!

Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

▶

ETTEVAATUST!

Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või varali-

▶

ne kahju.

MÄRKUS.

Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

Üldteave Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutustehniliste

reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht

- kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

- seadmele ja käitaja muule varale;

- seadme tõhusale talitlusele.

Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja korrashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.

- Olema vastava kvalifikatsiooniga.

- neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning

- nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üldkehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.

- Olema loetavad.

- Olema kahjustusteta.

- Olema alati paigaldatud.

- Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i peatükist „Üldteave”. Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülitamist.

See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

Õigel otstarbel kasutamine

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks. Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:

- kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

- kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

- inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

- torude ülessulatamine;

- patareide/akude laadimine;

- mootorite käivitamine.

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

Ümbritseva keskkonna tingimused

Käitaja kohustused

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:

- seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)

- transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

Suhteline õhuniiskus

- kuni 50% 40 °C (104 °F) juures

- kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne. Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes

- tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpetatud seadet käsitsema;

- on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda oma allkirjaga kinnitanud;

- koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

Töötajate kohustused

Võrguühendus Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu energiakvali-

Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust

- järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;

- lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vigastused ja varaline kahju.

teeti.

See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:

- ühenduspiirangud;

võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);

minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,

vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada. Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

Rikkevoolukaitselüliti

Enda ja teiste kaitsmine

Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit. Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks

- sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;

- silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

- kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutajatele eluohtlikud;

- elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

- suurem mürakoormus;

- kahjulik keevitussuits ja gaasid.

Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema alljärgnevad omadused:

- raskestisüttiv;

- isoleeriv ja kuiv;

- katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;

- kaitsekiiver;

- üleskäärimata püksid.

Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.

- Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.

- Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.

- Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.

- Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).

- Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks kuulmiskaitset.

Mürataseme väärtused

Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähedusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:

- selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, sädemetest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus, võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);

- tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või

- paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW) tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus), valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuurimiskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni. Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase

- ei tohi sisse hingata,

- need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pidevalt vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised komponendid:

- töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;

- elektroodid;

- katted;

- puhastusained, rasvaärastid jms.

- kasutatav keevitusprotsess

Lendavate sädemete oht

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte ja tootja esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://european-welding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel (36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattuda ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste ja tulekahju oht.

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvaheliste standardite järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lubatud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isoleeriv, kuiv alus või kaitsekate. Alus või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb keha ja maanduse vahele.

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning piisavate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või valede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada. Enne igat kasutamist kontrollige käsitsi vooluühendusi, et need oleks õigesti kinnitatud. Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber pikitelje ja eelpingutage see.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)

- ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;

- ei tohi puudutada, kui toiteallikas on sisse lülitatud.

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puudutamine on mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda kaitsemaanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kaitsejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke eeskirju. Muidu loetakse see raskeks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab seda ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

Pärast seadme avamist tuleb:

- laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;

- veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab õigel ajal pealüliti välja.

Juhuslik keevitusvool

EMÜ seadmeklassifikatsioon

Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis võib põhjustada järgmist.

- Tuleohtu

- Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist

- Kaitsejuhtide hävinemist

- Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimalikult lähedale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks isolatsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suhtes.

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepanu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist või traadipoolist.

A-emissiooniklassi seadmed:

- on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;

- võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed

B-emissiooniklassi seadmed:

- täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka elamupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madalpingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andmetesse.

Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda, et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesignaali vastuvõtjaid). Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke meetmeid.

Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vastuvõtlikud seadme mõjutustele:

- ohutusvarustus

- võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid

- infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed

- mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed

Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:

1. võrgutoide

- Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagnetilised

häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgufiltrit).

2. Keevituskaablid

- tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,

- lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide välti-

miseks),

- asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.

3. Potentsiaaliühtlustus

4. Töödeldava detaili maandus

- Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.

5. Varjestus, kui see on nõutav

- Varjestada muud ümbruses olevad seadmed

- Varjestada kogu keevituspaigaldis

EMV meetmed Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tunta:

- Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on südamestimulaator või kuulmisaparaat

- Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.

- Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse tagamiseks olema nii suur kui võimalik.

- Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha ja kehaosade.

Erilised ohukohad

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

- ventilaatorid,

- hammasrattad,

- rullikud,

- võllid,

- traadipoolid ja keevitustraadid.

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest ajamiosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remonditööde ajaks.

Seadme kasutamise ajal

- Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud õigesti oma kohale.

- Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine, ...).

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismehhanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on olemas põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste isikute piisava kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponentidega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad eri-eeskirjad – järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Vooluallikad, mis on ette nähtud tööde jaoks suurenenud elektriohuga ruumides (nt katel), peavad olema tähistatud märgiga (Safety). Vooluallikas ei tohi siiski asuda sellistes ruumides.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusaine peale- või tagasivoolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusaine käsitlemisel tuleb järgida jahutusaine ohutuskaardi andmeid. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Traadi etteandeseadme kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tuleb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõstevahenditega kanderihm ei sobi.

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jne), mida kasutatakse koos seadme või selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida. (nt mehaaniliste kahjustuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste osas.) Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele õigusaktidele.

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühenduse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflonribaga.

Nõuded kaitsegaasile

Oht kaitsegaasi balloonidest

Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist. Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:

- tahkete osakeste suurus < 40 µm

- rõhu kastepunkt < –20 °C

- max õlisisaldus < 25 mg/m³

Vajaduse korral kasutage filtrit!

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsitleda väga ettevaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, mehaaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need ümber ei kukuks.

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsegaasi balloonide ja tarvikute kohta.

Kaitsegaasi lekkimise oht

Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel

Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hapnikku tõrjuda.

- Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sagedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis

- Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusjuhiseid

- Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.

- Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuselevõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.

Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alusele.

- Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.

- Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks pidevalt puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

Ohutusmeetmed tavakasutamisel

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg 7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riiklikest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib eriti juhiste suhtes, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Lülitage seadmed enne transportimist või tõstmist välja!

Enne igakordset seadme vedu tuleb jahutusvedelik täielikult välja lasta ning eemaldada järgmised komponendid:

- Traadi etteandmismehhanism

- traadipool

- kaitsegaasi balloon

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuselevõttu lasta koolitatud hooldustöötajal kõrvaldada.

Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökorras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:

- kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

- seadmele ja operaatori muule varale;

- seadme tõhusale talitlusele.

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist töökorda seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transportimist eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, materjalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusvedelik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eelduste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda tuleb eemal hoida süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

Kasutuselevõtt, hooldus ja remont

Ohutuskontroll Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selliselt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

- Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).

- Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet ümber ehitada.

- Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.

- Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samuti oma seadme seerianumber.

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega. Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomendiga.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida vooluallikaid.

Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:

- Pärast muutmist

- Pärast osade lisamist või ümberehitamist

- Pärast remonti ja hooldust

- Vähemalt iga 12 kuu järel

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid ning eeskirju.

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist. Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

Jäätmekäitlus Seda seadet ei tohi visata olmeprügi hulka! Lähtuvalt Euroopa vanade elektri- ja elekt-

roonikaseadmete direktiivist 2002/96/EÜ ja selle kohaldamisest riiklikes seadustes, tuleb vanad elektritööriistad eraldi kogutult vastavate kogumispunktide kaudu taaskäitlusse suunata. Andke oma vana seade kindlasti edasimüüjale tagasi või küsige teavet kohalikust ametlikust kogumis- ja jäätmekäitluspunktist. Selle ELi direktiivi eiramise tagajärjeks võivad olla tõsised negatiivsed mõjud keskkonnale ja tervisele!

Ohutusmärgistus CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühilduvuse

direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad tootestandardid).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile 2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel veebiaadressil: http:// www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjakohaste standardite nõuetele.

Andmete kaitse Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei vastu-

ta isiklike seadete kustutamise korral.

Autoriõigus Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale õiguse muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis tahes nõudeid. Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juhtimise eest.

Üldine teave

Üldteave

Seadme kontseptsioon

TIG toiteallikas TransTig 170 ja TransTig 210 on mikroprotsessori abil juhitavad invertervooluallikad.

Moodulehitus ja lihtne süsteemi laiendus tagavad seadme paindlikkuse. Toiteallikas ühildub generaatoritega ning selle juhtelementide varjestatus ja pulbervärvitud korpus tagavad seadmele talitlusel hea vastupidavuse.

Lihtne tööpõhimõte võimaldab saada hea ülevaate olulistest funktsioonidest ja neid seadistada.

Standardse TIG Multi Connector kiirühenduse kaudu saab toiteallikat käitada ka erinevate kaugjuhtimisseadmete või Up/Down-keevituspõletiga.

Toiteallikal on suure sagedusvahemikuga TIG-impulsskaare funktsioon.

Lisaks iseloomustab toiteallikat Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse toiteallika voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Sellest tulenevad eelised, nagu näiteks:

- väiksem primaarvool;

- vähesed juhtmekaod;

- automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;

- paranenud pingekõikumiste stabiilsus;

- võimalikud on pikad toitekaablid;

- mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

Tööpõhimõte Toiteallika keskse juhtimissüsteemi abil juhitakse kogu keevitusprotsessi.

Keevituse käigus mõõdetakse jooksvalt tegelikke andmeid ja muudatustele reageeritakse viivitamatult. Reguleerimisalgoritmide abil tagatakse seadme soovitud seisukord.

Sellest tulenevalt tagab seade järgmise:

- täpne keevitusprotsess;

- kõigi tulemuste täpne reprodutseeritavus;

- suurepärased keevitusomadused.

Kasutusalad Toiteallikat kasutatakse tootmisülesannete täitmisel remonditöödel ja korrashoius.

Kaugjuhtimisrežiim

Toiteallikat TransTig 170 ja TransTig 210 saab kasutada järgmiste kaugjuhtimisseadmetega:

- RC Bar 1P

- RC Panel Basic TMC

- RC Pedal TMC

- RC Panel Basic TMC

Hoiatused seadmel

Põhja-Ameerika regioonis (USAs ja Kanadas) seadme kasutamist võimaldava CSA tüübikinnitustähisega toiteallikatele on märgitud hoiatused ja ohutussümbolid. Hoiatusi ja ohutussümboleid ei tohi eemaldada ega üle värvida. Märkused ja sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest, mis võib kaasa tuua raskeid kehavigastusi ning varalist kahju.

* MV-toiteallikad 1 ~ 120 - 230 V

Andmesildile märgitud ohutussümbolid

Keevitamine on ohtlik. Järgmised põhieeldused peavad olema täidetud:

- piisav keevitamise pädevus;

- nõuetekohane kaitsevarustus;

- kõrvaliste isikute eemal hoidmine

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumendid täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:

- see kasutusjuhend;

- kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

juhtelemendid ja kiirühendused

Juhtpaneel

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

(12) (11) (10)

(8)

(9)

Üldteave

Ohutus

Juhtpaneel

MÄRKUS.

Seoses tarkvara uuendustega võivad seadmel olla olemas funktsioonid, mida KJis ei kirjeldata või vastupidi.

Lisaks võivad üksikud joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementidest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

Nr Nimetus

(1) Erinäidud

KS-süütamise näit (kõrgsagedussüütamine)

põleb, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees)

Traageldamise näit

põleb, kui Setup-parameeter tAC on seatud ajavahemikule

Pulseerimise näit

põleb, kui Setup-parameeter F-P on seatud impulss-sagedusele

Punktkeevituse näit

põleb, kui Setup-parameeter SPt on seatud punktkeevituse kestusele

(2) Erinäidud

Kaugjuhtimise näit

põleb, kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult

Elektroodi ülekoormuse näit

põleb volframelektroodi ülepinge korral Lisateavet elektroodi ülekoormuse näidu kohta leiate peatüki Keevitusrežiim jaotisest TIG-keevitus.

CEL-i näit

põleb, kui Setup-parameeter CEL on seatud olekule on (sees)

Näit Trigger

põleb, kui Setup-parameeter tri on seatud olekule off (väljas)

(3) Keevitusvoolu näit

järgmiste parameetrite keevitusvoolu kuvamiseks

- Käivitusvool I

- Keevitusvool I

- Redutseerimisvool I

- Lõppvool I

Enne keevitamise alustamist näitab vasakpoolne digitaalnäidik seadepunkti. IS, I ja IE kohta kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule lisaks ka keevitusvoolu I protsentuaalne osakaal.

Pärast keevitamise alustamist kuvatakse vasakpoolsele digitaalnäidikule keevitusvoolu tegelik väärtus. Vastav parameeter keevitusprotsessis kuvatakse keevitusparameetrite ülevaates (10) põleva segmendi abil.

(4) Vasakpoolne digitaalnäidik

(5) Näit HOLD

Keevitamise lõpus salvestatakse iga kord hetkel kehtivad keevitusvoolu ja keevituspinge tegelikud väärtused – süttib näit Hold. Näit „Hold“ on seotud viimati saavutatud peavooluga I1. Igal uuel interaktsioonil

toiteallikaga näit Hold kustub.

TÄHTIS! Väärtusi Hold ei väljastata, kui peavoolu faasi ei saavutatud.

(6) Parempoolne digitaalnäidik

(7) Keevituspinge näit

põleb, kui valitud on parameeter I Keevitamise käigus kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule hetkel kehtiva

keevituspinge tegelik väärtus. Enne keevitamist kuvatakse parempoolsele digitaalnäidikule järgmine teave:

- 0.0 valitud TIG-keevituse töörežiimide puhul

- tühikäigupinge aktuaalne väärtus, kui Setup-parameeter tri on seatud olekule off või valitud varraselektroodiga keevitamise töörežiimi korral (pärast 3sekundilist viivitust; 93 V on pulseeriva tühikäigu pinge ligikaudne keskmine väärtus)

(8) Ühikunäidud

Näit s

põleb, kui valitud on parameetrid tup ja tdown ning järgmised Setup-parameetrid: GPr | GPo | SPt | tAC | t-S | t-E | Hti | Ito | ArC | St1 | St2 | SPb

Näit Hz

põleb: kui Setup-parameetrile F-P on määratud impulss-sageduse väärtus, valitud Setup-parameetri F-P korral.

Näit %

põleb, kui on valitud parameetrid IS, I2 ja IE ning Setup-parameetrid dcY, I‑G ja

down

HCU.

Näit mm

põleb, kui seatakse Setup-parameeter ELd.

(9) Töörežiimi nupp

töörežiimi valimiseks

Kahetaktiline režiim

Neljataktiline režiim

Varraselektroodiga keevitamine Valitud töörežiimi korral põleb vastav LED. Kui Setup-menüüs on parameeter Trigger seatud olekule oFF või kui ühendatud on jalglülitiga kaugjuhtimine, põlevad 2T ja 4T LEDid korraga.

(10) Keevitusparameetrite menüü

Keevitusparameetrite ülevaade sisaldab kõige olulisemaid keevituseks vajalikke keevitusparameetreid. Keevitusparameetrite järjekord on esitatud graafilise järjestuse abil. Keevitusparameetrite ülevaates navigeeritakse seaderatta keeramise abil.

Keevitusparameetrite menüü sisaldab järgmisi keevitusparameetreid.

Käivitusvool I

TIG-keevituseks

UpSlope t

Ajavahemik, mil TIG-keevituse käigus suureneb vool käivitusvoolult IS etteantud peavoolule I

Vasakul digitaalnäidikul kuvatakse t-u UpSlope'i kohta.

TÄHTIS! UpSlope tup salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:

- kahetaktiline režiim,

- neljataktiline režiim,

- kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),

- kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult.

Peavool (keevitusvool) I

- TIG-keevituseks

- varraselektroodiga keevitamiseks

Redutseerimisvool I

TIG neljataktilisele režiimile

DownSlope t

down

Ajavahemik, mil TIG-keevituse käigus väheneb vool etteantud peavoolult I1 lõppvoolule I

Vasakul digitaalnäidikul kuvatakse t-d DownSlope'i kohta. TÄHTIS! DownSlope t

salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:

down

- kahetaktiline režiim,

- neljataktiline režiim,

- kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),

Lõppvool I

TIG-keevituseks

Pulseerimine *) Impulss-sagedus TIG-keevituseks

Traageldamine *) Pulseeriva keevitusvoolu kestus *) Parameetreid pulseerimine ja traageldamine kuvatakse vaid siis, kui Setup-parameeter Ptd - Pulse-TAC-Display on seatud olekule on (sees).

(11) Keeratav/vajutatav seaderatas

Elementide valimiseks, väärtuste seadistamiseks ja loendites kerimiseks

(12) Gaasikontrolli nupp

vajaliku kaitsegaasikoguse seadistamiseks rõhuregulaatoril Pärast gaasikontrolli nupu vajutamist voolab süsteemist 30 sekundit kaitsegaasi välja. Uuesti vajutades või keevitamise alustamisel lõpetatakse see tegevus enneaegselt.

Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid

(1)

(2)

(3)

(4)

(7) (8)

(9)

(5)

(6)

(10)

TT170/210

TT 170/210

Juhtelemendid, kiirühendused ja mehaanilised komponendid

(1) Juhtpaneel

(2) (-) Integreeritud kaitsegaasi ühendusega elektriühendus

ühendamiseks: TIG-keevituspõleti ühendamine elektroofikaablitega varraselektrood-keevitusel

(3) TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)

TIG-keevituspõleti juhtpistiku ühendamiseks jalg-kaugjuhtimisseadme ühendamiseks varraselektroodiga keevitamisel kaugjuhtimisseadme ühendamiseks varraselektroodiga keevitamisel

(4) (+) Bajonettkinnitusega elektriühendus

elektriühendusmaanduskaabli ühendamiseks

(5) Kanderihm

(6) Kaablirihm

Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks

TÄHTIS! Ärge kasutage kaablirihma seadme transportimiseks!

(7) Võrgulüliti

(8) Fiksaatoriga toitekaabel

toitelüliti MV-seadmetel: Toitekaabel ühendamiseks (vt pt „Toitekaabli ühendamine“ 36)

(9) Õhufilter

(10) Kaitsegaasi ühendus

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Minimaalne varustus keevitamiseks

Üldteave Olenevalt keevitusmeetodist on vooluallika kasutamiseks vajalik teatud minimaalne va-

rustus. Järgmiseks on kirjeldatud keevitusmeetodeid ja vastavat minimaalset keevitusvarustust.

Vahelduvvooluga (DC) TIG-keevitus

Varraselektroodiga keevitamine

- Toiteallikas

- Maanduskaabel

- TIG-keevituspõleti nookurlülitiga või ilma selleta

- Kaitsegaasi ühendus (kaitsegaasi toide)

- Lisametall vastavalt rakendusalale

- Toiteallikas

- Maanduskaabel

- Elektroodide hoidik

- Varraselektroodid vastavalt rakendusalale

Enne paigaldamist ja kasutamist

Ohutus

Otstarbekohane kasutamine

Paigaldustingimused

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

Toiteallikas on ette nähtud ainult TIG-keevituseks ja varraselektroodiga keevitamiseks. Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Seeläbi tekkinud kahjude eest tootja ei vastuta.

Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:

- kõigi kasutusjuhendi juhiste järgimist;

- inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

Seade on kontrollitud kaitseastme IP23 järgi; see tähendab:

- sissetungimisvastast kaitset tahkete võõrkehade eest, mis on suuremad kui Ø 12,5 mm (0,49 tolli)

- pihustusveevastast kaitset kuni vertikaalnurgani 60°

Seadet saab vastavalt kaitseklassile IP23 üles seada ja kasutada vabas õhus. Niiskuse vahetut mõju (nt vihma tõttu) tuleks vältida.

HOIATUS!

Ümber- või allakukkuvad seadmed võivad olla eluohtlikud.

Paigaldage seadmed tasasele ja kindlale alusele.

▶

Ventilatsioonikanal on oluline ohutusvarustus. Paigaldamiskoha valimisel tuleb veenduda, et jahutusõhk pääseks takistusteta läbi esi- ja tagaküljel olevate õhupilude seadmesse ning sealt välja. Seade ei tohi tekkivat elektrit juhtivat tolmu (nt lihvimistöödel) otse sisse imeda.

Võrguühendus Seadme võrgupinge peab vastama tehniliste andmete sildil toodud võrgupingele. Kui teie

seadme versioon ei sisalda toitekaableid või -pistikuid, tuleb teil need riiklike eeskirjade kohaselt paigaldada lasta. Võrguühenduse isoleerimise kohta leiate teavet tehnilistest andmetest.

ETTEVAATUST!

Ebapiisavalt mõõtmestatud elektripaigaldisest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla materiaalsed kahjud.

Võrgutoide ja nende kaitse tuleb paigaldada vastavalt olemasolevale elektritoitele.

▶

Kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

Generaatori režiim

Toiteallikas ühildub generaatoriga.

Vajaliku generaatori võimsuse määramiseks on nõutav toiteallika maksimaalne näivvõimsus S

1max

Toiteallika maksimaalset näivvõimsust S S

= I

1max

ja U1 seadme andmesildi või tehniliste andmete järgi

1max

Nõutav generaatori näivvõimsus S S

= S

GEN

1max

x U

x 1,35

GEN

arvutatakse järgmiselt:

1max

arvutatakse järgmise reegli põhjal:

Kui ei keevitata täisvõimsusega, võib kasutada väiksemat generaatorit.

TÄHTIS! Generaatori näivvõimsus S näivvõimsus S

1max

ei tohi olla väiksem kui toiteallika maksimaalne

GEN

1-faasiliste seadmete käitamisel 3-faasiliste generaatoritega tuleb tähele panna, et antud generaatori näivvõimsust saab sageli kasutada ainult tervikuna generaatori kõigi kolme faasi kaudu. Vajaduse korral saab generaatori üksikute faaside võimsuse kohta lisateavet generaatori tootjalt.

MÄRKUS.

Generaatori väljastatav pinge ei tohi mingil juhul jääda allapoole võrgupinge tolerantsi vahemikku ega seda ületada.

Võrgupinge tolerantsi andmed on toodud peatükis „Tehnilised andmed“.

Toitekaabli ühendamine

Üldteave Kui toiteallikad tarnitakse ilma paigaldamata toitekaablita, tuleb enne kasutuselevõttu

panna pingeühendusele vastav toitekaabel toiteallikasse. Toitekaabel on toiteallika tarnekomplektis kaasas.

Ohutus

Toitekaabli ühendamine

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

Toitekaabli ühendamine:

- Pistke toitekaabel pistikupessa

- Keerake toitekaablit 45° paremale, kuni lukustus kuuldavalt lukustub

TÄHTIS! Juhul kui toiteallikas on varustatud toitekaabliga ilma pistikuta, võib avalikku toitevõrku ühendada ainult pidades silmas riiklikke suuniseid ja seda võivad teha vaid koolitatud spetsialistid.

Kasutuselevõtt

Ohutus

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

▶ ▶

▶

Elektrilöögioht seadmes leiduva elektrit juhtiva tolmu tõttu.

Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

▶

Üldteave Toiteallika kasutuselevõttu kirjeldatakse peakasutusala TIG-keevitus standardkonfigurat-

siooni abil.

Standardkonfiguratsioon koosneb järgmistest süsteemi komponentidest.

- Toiteallikas

- Manuaalne TIG-keevituspõleti

- Gaasirõhu regulaator

- Gaasiballoon

HOIATUS!

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahutage elektrivõrgust. Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaenguga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Seadet tohib kasutada vaid paigaldatud õhufiltriga. Õhufilter on oluline ohutusvarustus, et tagada vastavus IP23-le.

Gaasiballooni ühendamine

HOIATUS!

Ümberkukkuvatest gaasiballoonidest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

Gaasiballoonid tuleb asetada stabiilselt tasasele ja kindlale alusele. Gaasiballoonid

▶

tuleb kindlustada ümberkukkumise vastu. Järgige gaasiballooni tootja ohutuseeskirju.

▶

max. 5 bar (72 psi)

TT 170 TT 210

TT 170 MV TT 210 MV

Keevituspõleti ühendamine toiteallikaga

MÄRKUS.

TransTigi toiteallika jaoks ei ole lubatud kasutada volframelektroode (tunnusvärv: roheline).

Kinnitage keevituspõletile lisavarustust selle kasutusjuhendi kohaselt

Looge töödelda-

va detailiga maandusühendus

Keevitusahela takistuse „r“ arvutamine

TÄHTIS! Optimaalsete keevitustulemuste saavutamiseks arvutage enne keevitamise

alustamist keevitusahela takistus „ r “.

Keevitusahela takistus „ r “ tuleb arvutada ka siis, kui ühte järgmistest keevitussüsteemi komponentidest muudetakse.

- Põleti voolikupaketid

- Keevituspõleti

- Maanduskaabel

Lisateave keevitusahela takistuse arvutamise kohta 2nd TIG menüüs (vt lk 72).

Keevitusrežiim

TIG-töörežiimid

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest tingitud oht.

Suurte vigastuste ja varalise kahju oht ümberkukkuvate gaasiballoonide tõttu.

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete selle kasutusjuhendi täielikult

▶

läbi lugenud ja selle sisust aru saanud. Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete kõik süsteemi komponentide ka-

▶

sutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud.

Andmed saadaolevate parameetrite seadistamise, seadistusvahemiku ja mõõtühikute kohta leiate jaotisest „Setupi menüü“.

Sümbolid ja selgitused

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda | Laske põletinupp lahti | Tõmmake põletinupp korraks tagasi (< 0,5 s)

Suruge põletinupp ette ja hoidke seda | Laske põletinupp lahti

Käivitusvoolu faas: ettevaatlik soojendamine madala keevitusvooluga, et paigutada lisametall õigesti

Käivitusvoolu kestus

UpSlope-faas: käivitusvoolu pidev suurendamine peavoolule (keevitusvool) I

Põhivoolu faas (keevitusvoolu faas): ühtlase temperatuuri edastamine eelneva soojusega soojendatud alusmaterjali

redutseerimisvoolu faas: keevitusvoolu võimsuse ajutine vähendamine, et vältida alusmaterjali lokaalset ülekuumenemist

down

DownSlope-faas: keevitusvoolu pidev vähendamine kraatervoolule

kraatrivoolu faas: alusmaterjali ülekuumenemise vältimiseks, mida põhjustab keevituse lõppedes tekkiv soojuse akumuleerumine. Võimalikku keevisõmbluse läbisulamist välditakse.

lõppvoolu kestus

SPt punktkeevituse kestus

GPr gaasi ettevooluaeg

GPo gaasi järelvoolu kestus

Kahetaktiline

GPo

GPr t

down

GPr

down

I-2

GPo

režiim

- Keevitamine. Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

- Keevitamise lõpp: Laske põletinupp lahti

Kahetaktiline režiim

Kahetaktilises režiimis saab seadistusmenüüd seadistada käivitusvooliuaega (t-S) ja lõppvooluaega (t-E).

Neljataktiline režiim

- Keevituse alustamine käivitusvooluga IS Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

- Keevitamine peavooluga I1 Laske põletinupp lahti

- Võimsuse vähendamine lõppvoolule IE Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

- Keevitamise lõpp: Laske põletinupp lahti

Neljataktiline režiim

*) Võimsuse ajutine vähendamine

Võimsuse ajutise vähendamisega vähendab keevitaja põletinupu abil peavoolu faasi ajal keevitusvoolu seadistatud redutseerimisvoolule I-2.

- Võimsuse ajutise vähendamise aktiveerimiseks suruge põletinupp ette ja hoidke seda

- Peavoolu taastamiseks laske põletinupp lahti

Punktkeevitus Kui Setupi parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab

GPr

down

SPt

GPo

kahetaktiline töörežiim punktkeevituse töörežiimile. Erinäit punktkeevitus põleb juhtpaneelil.

- Keevitamine. Tõmmake põletinupp korraks tagasi Keevituse kestus vastab väärtusele, mis sisestati Setupi parameetri SPt (punktkeevituse kestus) puhul.

- Keevitusprotsessi enneaegne lõpetamine. Tõmmake põletinupp uuesti tagasi

Jalg-kaugjuhtimispuldi kasutamisel käivitub punktkeevituse kestus jalg-kaugjuhtimispuldi rakendamisel. Võimsus ei ole jalg-kaugjuhtimispuldi abil reguleeritav.

TIG-keevitus

TT 170 TT 210

TT 170 MV TT 210 MV

Ohutus

Ettevalmistus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahu-

▶

tage elektrivõrgust. Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaen-

▶

guga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kui toitelüliti on lülitatud asendisse I, on keevituspõleti volframelektrood pingestatud.

▶

Veenduge, et volframelektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või

▶

maandatud osi (nt korpus jne).

TIG-keevitus

Valige töörežiimi nupu vajutamise abil soovitud TIG-töörežiim.

Vajutage seaderatast

Keevitusparameetrite ülevaates põlevad määratud keevitusparameetrid u 50%, praegu valitud keevitusparameetri segment tugevusega 100 %.

Pöörake seadistusratast ja valige seadistatav parameeter (keevitusparameeter põleb

keevitusparameetrile määratud segmendis)

Vajutage seaderatast

Keerake seadistusnuppu ja muutke valitud keevitusparameetri väärtust

Vajutage seadistusnuppu soovitud keevitusparameetri salvestamiseks

Vajaduse korral seadistage muud parameetrid Setup-menüüs

(üksikasjad peatükis Setup-seadistused alates leheküljest 69) Avage gaasiballooni ventiil

Kaitsegaasi koguse seadistamine:

down

Vajutage gaasikontrolli nuppu

Gaasivoolu test toimub maksimaalselt 30 sekundit. Uuesti vajutades peatatakse see tegevus enneaegu.

Keerake gaasirõhu regulaatori alumisel küljel olevat seadistuskruvi, kuni manomeeter kuvab soovitud gaasikoguse.

MÄRKUS.

Kõik seaderatta abil seadistatud parameetrite seadepunktid jäävad salvestatuks kuni järgmise muutmiseni.

See kehtib ka juhul, kui toiteallikas on vahepeal välja ja uuesti sisse lülitatud.

Alustage keevitamist (süüdake keevituskaar)

Keevitusparameetrid

Käivitusvool

1–200% peavoolust I Tehaseseadistus 35%

Up-Slope

off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: 0,5 s TÄHTIS! UpSlope tup salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:

- kahetaktiline režiim,

- neljataktiline režiim,

- kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),

- kui ühendatud on jalg-kaugjuhtimispult.

Peavool

10–170 A ... TT 170 10–210 A ... TT 210 Tehaseseadistus: 100 A

Redutseerimisvool (ainult neljataktilises režiimis)

1–200% (peavoolust I1) Tehaseseadistus: 50%

down

DownSlope

off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: 1,0 s TÄHTIS! DownSlope t

salvestatakse järgmiste töörežiimide jaoks eraldi:

down

- kahetaktiline režiim,

- neljataktiline režiim,

- kui Setup-parameeter Trigger on seatud olekule oFF (väljas),

Lõppvool

1–100% (peavoolust I1) Tehaseseadistus: 30 %

Pulseerimine *

F-P (impulss-sagedus) off / 0,2–990 Hz Tehaseseadistus = off

Traageldamine*

Pulseeriva keevitusvoolu kestus off / 0,1–9,9 s / on Tehaseseadistus = off

* Parameetreid pulseerimine ja traageldamine kuvatakse vaid siis, kui Setup-para-

meeter Ptd - Pulse-TAC-Display on seatud olekule on (sees).

Keevituskaare süütamine

Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil (KS-süütamine)

ETTEVAATUST!

Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatavates tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid.

▶

Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette.

▶

Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas.

▶

Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes,

▶

raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades.

KS-süütamine on aktiveeritud, kui Setup-parameeter IGn on seatud olekule on (sees). Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine.

Võrreldes kontaktsüütamisega ei teki KS-süütamise puhul volframelektroodi ja töödeldava detaili reostumise ohtu.

Tegutsemine KS-süütamisel.

Asetage gaasidüüs süütamise kohale

nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahel oleks umbes 2 kuni 3 mm (5/64–1/8 tolli) vahet.

Suurendage keevituspõleti kaldenurka

ja rakendage põletinuppu olenevalt valitud töörežiimist.

Keevituskaar süttib ilma töödeldava detailiga kokku puutumata.

Kallutage keevituspõleti tavalisse

asendisse. Keevitage.

Kontaktsüütamine keevituspõletile põletinupuga

Kui Setup-parameeter süütekestus IGn on seadistatud asendisse off (Väljas), on HFsüütamine inaktiveeritud. Kui volframelektrood puudutab töödeldavat detaili, süttib keevituskaar.

Tegutsemine keevituskaare süütamisel kontaktsüütega põletinupuga keevituskaarele

Asetage gaasidüüs süütamise kohale

nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahele jääb umbes 2 kuni 3 mm (5/64 kuni 1/8 tolli). Vahe on olemas

Rakendage põletinuppu

Kaitsegaas voolab

Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni

volframelektrood puudutab töödeldavat detaili

Tõstke keevituspõleti üles ja langeta-

ge see tavaasendisse

Keevituskaar süttib.

Keevitage.

Põletinupuga keevituspõleti kasutamine

Kui Setup-parameeter süütekestus on seadistatud asendisse off (väljas), on HF-süütamine inaktiveeritud. Kui volframelektrood puudutab töödeldavat detaili, süttib keevituskaar.

Seadistusparameeter Tri peab olema seadistatud suvandile oFF.

Tegutsemine keevituskaare süütamisel kontaktsüütega põletinuputa keevituskaarele:

Asetage gaasidüüs süütamise kohale

nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili vahele jääb umbes 2 kuni 3 mm (5/64 kuni 1/8 tolli). Vahe on olemas

Rakendage gaasi sulgklappi.

Kaitsegaas voolab

Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni

volframelektrood puudutab töödeldavat detaili

Tõstke keevituspõleti üles ja langeta-

ge see tavaasendisse

Keevituskaar süttib.

Keevitage.

Keevituskaare süütamine kõrgsageduse abil (Touch-H)

ETTEVAATUST!

Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatud tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid!

▶

Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette!

▶

Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas!

▶

Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes,

▶

raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades!

Keevitusprotsessi alustatakse töödeldava detaili lühiajalise puudutamisega volframelektroodiga. Kõrgsagedussüüde toimub pärast seadistatud KS-süüte viiteaega.

Volframelektroodi ülepinge

Keevitamise lõpp

Volframelektroodi ülepinge puhul põleb juhtpaneelil näit „elektroodi ülepinge“.

Volframelektroodi ülepinge võimalikud põhjused:

- Volframelektrood on liiga väikese läbimõõduga

- Peavoolu I1 jaoks on seadistatud liiga suur väärtus

Abimeetmed.

- Kasutage suurema läbimõõduga volframelektroodi (sellisel juhul tuleb ka seadistusparameetri ELd väärtust kohandada uuele elektroodi läbimõõtule vastavaks)

- Vähendage peavoolu

TÄHTIS! Näit „elektroodi ülepinge“ on kohandatud üksnes tseeriumiga elektroodide jaoks. Kõigi muude elektroodide puhul kehtib näit „elektroodi ülepinge“ standardväärtusena.

Lõpetage keevitamine sõltuvalt seadistatud töörežiimist, lastes põletinupp lahti

Oodake ära seadistatud gaasi järelvool, hoidke keevituspõletit keevisõmbluse lõpu

kohal.

Põletinupuga/põletinuputa keevituspõletite puhul on keevitamise lõpetamiseks lisaks saadaval funktsioon TIG Comfort Stop (CSS). Funktsiooni seadistatakse seadistusmenüü TIG tasemel 2 (vt lk 72).

Erifunktsioonid

Keevituskaare katkemise jälgimise funktsioon

Funktsioon Ignition Time-Out

TIG-impulsskeevitus

Kui keevituskaar katkeb ja kui Setupi menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki elektrivoogu, lülitub toiteallikas iseseisvalt välja. Juhtpaneelil kuvatakse teeninduskood „no | Arc“.

Keevitusprotsessi jätkamiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

Setupi parameetrit keevituskaare katkemise jälgimine (Arc) on kirjeldatud jaotises „Setupi menüü – tase 2“.

Toiteallikal on funktsioon Ignition Time-Out.

Kui vajutatakse põletinuppu, algab viivitamatult gaasi ettevool. Seejärel toimub süütamine. Kui Setupi menüüs seadistatud ajavahemiku jooksul ei teki keevituskaart, lülitub toiteallikas iseseisvalt välja. Juhtpaneelile on kuvatud teeninduskood „no | IGn“.

Uuesti proovimiseks vajutage juhtpaneelil suvalist nuppu või põletinuppu.

Parameetri Ignition Time-Out (ito) seadistamist on kirjeldatud jaotises „Setupi menüü tase 2“.

Keevitamise alguses seadistatud keevitusvool ei pea olema alati kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:

- liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,

- ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

Siinkohal on abiks funktsioon TIG-impulsskeevitus (pulseeriva keevitusvooluga TIG-keevitus): madal põhivool I-G tõuseb järsult selgelt kõrgemale impulssvoolule I1 ja langeb pärast seadistatud aega dcY (Duty-Cycle) jälle põhivoolule I-G. TIG-impulsskeevitusel sulatatakse keevituskoha väikesed lõigud kiirelt üles ja need tahenevad samuti kiiresti. Käsitsi TIG-impulsskeevitusel toimub keevitustraadi lisamine maksimaalsel voolufaasil (võimalik vaid madalal sagedusvahemikul 0,25–5 Hz). Kõrgemaid impulss-sagedusi kasutatakse peamiselt automaatsel režiimil ja need on ette nähtud peamiselt keevituskaare stabiliseerimiseks.

TIG-impulsskeevitust kasutatakse terastorude keevitamiseks kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

TIG-impulsskeevituse tööpõhimõte:

1/F-P

I-G

down

dcY

tAC

down

TIG-impulsskeevitus – keevitusvoolu kulg

Legend

Traageldusfunktsioon

Down

Käivitusvool Lõppvool Up-Slope DownSlope

F-P Impulss-sagedus *) dcY Duty cycle I-G Põhivool I

Peavool

*) (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

Toiteallikal on saadaval traageldusfunktsioon.

Kui Setup-parameetri tAC (traageldamine) jaoks on seadistatud kestus, sisaldavad töörežiimid kahe- ja neljataktiline režiim traageldusfunktsiooni. Töörežiimide kulg jääb muutusteta. Selle aja jooksul on kasutada pulseeriv keevitusvool, mis optimeerib keevisvanni ühtevoolamist kahe komponendi traageldamisel.

Traageldusfunktsiooni tööpõhimõte:

Traageldusfunktsioon – keevitusvoolu kulgemine

Legend

tAC Pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamise jaoks I

Down

Käivitusvool Lõppvool UpSlope DownSlope Peavool

TÄHTIS! Pulseerivat keevitusvoolu iseloomustab:

- Toiteallikas reguleerib automaatselt impulsiparameetreid olenevalt seadistatud peavoolust I1.

- Impulsiparameetreid ei ole vaja seadistada.

Pulseeriv keevitusvool algab

- pärast käivitusvoolu faasi IS lõppu

- UpSlope'i faasiga t

Olenevalt seadistatud tAC kestusest saab pulseeriva keevitusvoolu kuni lõppvoolu faasini IE (kaasa arvatud) peatada (Setup-parameeter tAC on seadistatud valikule

„On“ (sees)).

Pärast tAC aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral saab kasutada seadistatud impulsiparameetreid.

TÄHTIS! Määratud traageldusaja seadistamiseks saab kombineerida Setup-parameetri tAC Setup-parameetriga SPt (punktkeevituse kestus).

Varraselektroodiga keevitamine

Ohutus

Ettevalmistus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahu-

▶

tage elektrivõrgust. Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaen-

▶

guga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

Lülitage toitelüliti asendisse O

Tõmmake toitepistik pistikupesast välja

Eemaldage seadmelt TIG-keevituspõleti

Pistke maanduskaabel selle pessa ja lukustage see:

- DC- varraselektroodiga keevitamisel (+)-elektriühendusse

- DC+ varraselektroodiga keevitamisel (-)-elektriühendusse Ühendage maanduskaabli teine ots töödeldava detailiga

Pistke elektroodi kaabel selle pessa ja lukustage see paremale keerates:

- DC- varraselektroodiga keevitamisel (-)-elektriühendusse

- DC+ varraselektroodiga keevitamisel (+)-elektriühendusse Pistke toitepistik pistikupessa

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kui toitelüliti on lülitatud asendisse I, on elektroodide hoidikus olev varraselektrood

▶

pingestatud. Tähelepanu tuleb pöörata sellele, et varraselektrood ei puutuks vastu inimesi või

▶

elektrit juhtivaid või maandatud osi (nt korpus jne).

Lülitage toitelüliti asendisse I

Kõik juhtpaneeli näidud süttivad korraks.

Varraselektroodiga keevitamine

Valige töörežiimi nupu vajutamise abil varraselektroodiga keevitamise töörežiim

TÄHTIS! Kui valitakse töörežiim varraselektroodiga keevitamine, saavutatakse kee-

vituspinge alles 3-sekundilise viivituse järel.

Seadistusnupu keeramine keevitusvoolu seadistamiseks

Seadistatud väärtus salvestatakse kohe.

Vajaduse korral seadistage muud parameetrid Setup-menüüs

(üksikasjad peatükis Setup-seadistused alates leheküljest 79)

MÄRKUS.

Varraselektroodiga (Cel-elektroodiga) keevitamine

Pulsseeriv keevitus

Kõik seaderatta abil seadistatud parameetrite seadepunktid jäävad salvestatuks kuni järgmise muutmiseni.

See kehtib ka juhul, kui toiteallikas on vahepeal välja ja uuesti sisse lülitatud.

Alustage keevitamist

TÄHTIS! CEL-elektroodide keevitamiseks peab seadistusparameeter CEL olema seadis-

tatud suvandile „ON“ (vt lk 79)!

Pulsseeriv keevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvoolu abil. Seda kasutatakse terastorude keevitamiseks kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

Nende rakenduste korral ei ole keevitamise alguses seadistatud keevitusvool alati kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:

- liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,

- ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

Seadistusvahemik: off, 0,2 - 990 Hz

Tööpõhimõte

- Madal põhivool I-G tõuseb järsku märkimisväärselt kõrgemale impulssvoolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G.

- Pulsseeriv keevitusel sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kiirelt uuesti tahkeks muutuvad.

MÄRKUS.

Toiteallikas reguleerib parameetrit Duty-Cycle dcY ja põhivoolu I-G seadistatud impulss-sageduse kohaselt.

I-P

I-G

SoftStart / HotStart

dcY

1/F-P

Pulsseeriv keevitus – keevitusvoolu kulgemine

Seadistatavad parameetrid

F-P impulss-sagedus (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

- SoftStart / HotStart

Seadistamatud parameetrid

I-G Põhivool dcY Duty cycle

Varraselektroodiga pulsseeriva keevituse kasutamine

Varraselektroodiga keevitamise töörežiimi valimine

Seadistage seadistusmenüüs parameeter F-P väärtusele vahemikus 0,2 ja 990 Hz

Toiteallika juhtpaneelil põleb pulseerimise erinäit.

Käivitusvool

I (A)

t (s)

0,5 1 1,5

Hti

HCU

100

150

I (A)

t (s)

90A

30A

(1)

(3)

(2)

> 100 % (HotStart)

Eelised

- Süüteomaduste paranemine, ka halbade süüteomadustega elektroodide korral

- Alusmaterjali parem segunemine käivitusetapis, mistõttu tekib vähem külmliiteid

- Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral

Legend

Hti

Hot-current time = Hotvoolu kestus, 0–2 s, tehasesäte 0,5 s

HCU

HotStarti vool = HotStarti vool, 0–200%, Tehasesäte 150%

Peavool = seadistatud keevitusvool

Käivitusvoolu näide > 100% (Hot-Start)

Tööpõhimõte

Seadistatud Hot-voolu ajal (Hti) suurendatakse keevitusvool I1 HotStarti voolule HCU.

Käivitusvool < 100 % (sujuvkäivitus)

Saadaval olevate parameetrite seadistamist on kirjeldatud jaotises „Setupi menüü“ – alates lk 79.

Käivitusvool < 100% (sujuvkäivitus) on mõeldud aluseliste elektroodide jaoks. Süütamine toimub madalal keevitusvoolul. Niipea kui keevituskaar on stabiilne, tõuseb keevitusvool pidevalt seadistatud keevitusvoolu nimiväärtusele.

Eelised.

- Madalal keevitusvoolul süttivate elektroodide süüteomaduste paranemine

- Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral

- Keevituspritsmete vähenemine

(1) Käivitusvool (2) Käivitusvoolu aeg Hti (3) Peavool I

Käivitusvoolu ja käivitusvoolu aega saab seadistada Setup-menüüs alates lk 79..

Käivitusvoolu näide < 100% (sujuvkäivitus)

Funktsioon sujuvkäivitus

Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni Anti-Stick aktiveerimise abil. Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab toiteallikas keevitusvoolu viivitamatult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevitamist muretult jätkata.

Funktsiooni sujuvkäivitus saab aktiveerida ja deaktiveerida „Setupi menüüs“, vt lk 79.

Menüü Setup (Seadistamine) seadis-

tused

Setup-menüü

Üldteave Toitealliga Setup-menüü võimaldab lihtsat ligipääsu ekspertteadmistele ja lisafunktsiooni-

dele. Setup-menüüs saab parameetreid eri tööülesannete jaoks lihtsasti kohandada.

Setupi menüüs on järgmised punktid:

- keevitusprotsessi vahetult mõjutavad Setupi parameetrid,

- keevitussüsteemi eelseadistamise Setupi parameetrid.

Sisenege Setupmenüüsse

Vajutage töörežiimi nuppu ja hoidke seda allavajutatuna

Vajutage gaasikontrolli nuppu

Sõltuvalt seadistatud töörežiimist kuvatakse vastavat seadistusmenüüd.

Setup-menüüst lahkumiseks vajutage töörežiimi nuppu uuesti

Parameetri muutmine

Kasutage parameetrit seadistusmenüüs järgmisel viisil muudetuna:

Keerake seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter

Vajutage seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter

Vasakul digitaalsel näidikul kuvatakse parameetrit, paremal digitaalsel näidikul kuvatakse parameetri hetkel seadistatud väärtust.

Keerake seadistusnuppu ja valige soovitud seadistusparameeter

Vajutage seadistusnuppu soovitud seadistusparameetri salvestamiseks

Ülevaade Seadistusmenüü kirjeldus on toodud järgmistes lõikudes:

- TIG Setupi menüü

- Varraselektroodi Setupi menüü

Alalisvoolu (TIG) Setupi menüü

Parameetrid Setup-menüüs TIG

Seadistusmenüüs TIG on saadaval järgmised parameetrid

Elektroodi läbimõõt

0,0–3,2 mm Tehaseseadistus: 2,4 mm

Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse kestus

off / 0,05–25 s Tehaseseadistus: off

Kui Setup-parameetri SPt (punktkeevituse kestus) jaoks on seadistatud väärtus, vastab kahetaktiline töörežiim punktkeevituse režiimile.

Juhtpaneelil põleb erinäit punktkeevitus, kui punktkeevituse kestuse jaoks on määratud väärtus.

Pausiaja intervall

Parameeter on saadaval vaid kahetaktilisel režiimil ning siis, kui parameeter SPt (punktkeevituse kestus) on aktiveeritud.

off / 0,5–25 s Tehaseseadistus: off

Traageldamine

Traageldusfunktsioon – pulseeriva keevitusvoolu kestus traageldamisprotsessi alguses

off / 0,1–9,9 s / on Tehaseseadistus: off

on Pulseeriv keevitusvool jääb kuni traageldamise lõpuni püsima

0,1–9,9 s Seadistatud aeg algab UpSlope-faasiga. Pärast seadistatud aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral seadistatud impulsiparameetrid on saadaval.

off Traageldusfunktsioon on välja lülitatud

Juhtpaneelil põleb sildamise erinäit, kui määratud on väärtus.

Impulss-sagedus

off / 0,2–990 Hz Tehaseseadistus: off

Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

Juhtpaneelil põleb erinäit impulss, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

Dutycycle

Impulsi kestuse ja põhivoolu kestuse suhe seadistatud impulss-sageduse puhul

10–90% Tehaseseadistus: 50 %

Põhivool

0–100% (põhivoolust I1) Tehaseseadistus: 50%

Käivitusvoolu aeg

Käivitusvoolu aeg näitab käivitusvoolu faasi kestust.

off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: off

TÄHTIS! Käivitusvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul ning jalg-kaugjuhtimispuldiga käitamisel. Neljataktilise režiimi puhul määratakse käivitusvoolu faas põletinupu abil.

Lõppvoolu aeg

Lõppvoolu aeg näitab lõppvoolu faasi kestust.

off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: off

TÄHTIS! Lõppvoolu aeg kehtib ainult kahetaktilise režiimi ja punktkeevituse puhul. Neljataktilises režiimis määratakse lõppvoolu faasi kestus põletinupu abil (jaotis „TIG-töörežiimid“).

Gaasi ettevoolu aeg

Gaasi ettevoolu kestus

0–9,9 s Tehaseseadistus: 0,4 s

Gaasi järelvoolu aeg

Gaasi järelvoolu kestus

0,2–25 s / Aut Tehaseseadistus: Aut

Gaasiga loputamine

off / 0,1–9,9 minutit Tehaseseadistus: off

Kaitsegaasi eelloputus algab, kui GPU jaoks seadistatakse väärtus.

Turvakaalutlustel on kaitsegaasi eelloputuse uuesti alustamiseks vaja GPU jaoks seadistada uus väärtus.

TÄHTIS! Kaitsegaasi läbipuhumine on vajalik eelkõige pärast pikemast seisuajast põhjustatud kondensatsioonivee tekkimist. See on vajalik eelkõige pikemate voolikupakettide kasutamisel.

Keevitussüsteemi lähtestamine

No / YES / ALL Tehaseseadistus: No (Ei)

YES (JAH): lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

ALL (KÕIK): kõik töörežiimid lähtestatakse.

vasak näit parem näit

Setup-menüü TIG - tase 2

parameetrite seadistamiseks

- r (keevitusahela takistus)

- Slope Time 1 (ainult neljataktilises režiimis)

- Slope Time 2 (ainult neljataktilises režiimis)

- Trigger

- KS-süüde

- Pulse-TAC-Display

- Süüte Time-Out

- Keevituskaare katkemise järelevalve

- TIG Comfort Stop – Comfort Stop tundlikkus

- Eralduspinge

- Põhivoolu ümberlülitus

Setup-menüü tase 2

parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

parameetri Time shut down seadistamiseks

Parameetrid Setup-menüüs TIG tase 2

Setup-menüü TIG teisel tasemel on saadaval järgmised parameetrid.

Keevitusahela takistus

põleti voolikupaketi, keevituspõleti, töödeldava detaili ja maanduskaabli kogutakistuse kuvamiseks

TÄHTIS! Maandusühendus ja volframelektroodi asetamine peab toimuma puhastatud töödeldava detaili pinnal.

Maandusühenduse loomine

Valige „r“ ja vajutage seaderatast.

Viimane mõõdetud väärtus kuvatakse paremal näidikul.

Asetage volframelektrood tugevalt töödeldava detaili pinnale.

Vajutage põletinuppu või gaasikontrolli nuppu.

Arvutatakse „r“ väärtus, paremal näidikul kuvatakse „run“. Seejärel kuvatakse paremal näidikul „r“ aktuaalne väärtus millioomides.

Kui keevitusahela takistuse arvutamise ajal tekib viga, kuvatakse vasakul näidikul „r“ ja paremal näidikul „Err„. Vajutades põletinuppu või gaasikontrolli nuppu, käivitatakse keevitusahela takistuse arvutamine uuesti.

Vea korral.

- Kontrollige põleti voolikupaketti, keevituspõletit ja maanduskaablit kahjustuste suhtes.

- Kontrollige ühendusi ja kontakte.

- Kontrollige töödeldava detaili pealispinna puhtust.

Slope-Time1 (saadaval vaid neljataktilises režiimis) põhivoolu I1 rambiaeg redutseerimisvoolule I

off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: 0,5 s

Slope-Time 2 (saadaval vaid neljataktilises režiimis) redutseerimisvoolu I2 rambiaeg tagasi põhivoolule I

off / 0,01–9,9 s Tehaseseadistus: 0,5 s

Trigger

põletinupu töörežiim

off / on Tehaseseadistus: on

off Ilma põletinuputa keevituspõleti kasutamine; KS-süüde on inaktiveeritud.

on TIG kahe- või neljataktiline režiim

KS-süüde

off / tHF / EHF / on Tehaseseadistus: on

off keevituse alguses ei ole kõrgsagedussüütamist – keevituse käivitamine kontaktsüütamise abil

tHF Keevitusprotsessi alustatakse töödeldava detaili lühiajalise puudutamisega volframelektroodiga. Kõrgsagedussüüde toimub pärast seadistatud KS-süüte viiteaega.

EHF Käivitamine välise süüteseadmega, näiteks plasmakeevitusega

on KS-süüde on aktiveeritud

Juhtpaneelil põleb erinäit KS-süütamine, kui parameeter KS-süüde on sisse lülitatud.

ETTEVAATUST!

Elektrilöögi tõttu tekkivast šokist tingitud vigastusoht

Kuigi Froniuse seadmed vastavad kõigile asjaomastele standarditele, võib kõrgsagedussüütamine anda teatud tingimustes ohutu, kuid tuntava elektrilöögi.

Kasutage ettenähtud kaitseriietust, eelkõige kindaid!

▶

Kasutage ainult sobivaid, täielikult terveid ja kahjustamata TIG-voolikupakette!

▶

Ärge töötage niiskes ega märjas keskkonnas!

▶

Töötage erilise ettevaatusega tellingutel, tööplatvormidel, sundasendites, kitsastes,

▶

raskesti ligipääsetavates või kaitsmata kohtades!

KS-süüte viiteaeg

Ajavahemik pärast töödeldava detaili lühiajalist puudutamist volframelektroodiga, mille järel toimub kõrgsagedussüüde.

0,1–5,0 s Tehaseseadistus: 1,0 s

Pulse-TAC-Display

off / on Tehaseseadistus: on

Selles menüüpunktis saab juhtpaneelil peita keevitusparameetrite ülevaates pulseerimise ja traageldamise parameetreid.

Süüte Time-Out

Ajavahemik kuni kaitselüliti rakendumiseni pärast ebaõnnestunud süütamist

0,1–9,9 s Tehaseseadistus: 5 s

Keevituskaare katkemise järelevalve

Ajavahemik kuni kaitselüliti rakendumiseni pärast keevituskaare katkemist

0,1–9,9 s Tehaseseadistus: 1,0 s

TÄHTIS! Keevituskaare katkemise järelevalve on kaitsefunktsioon ja seda ei saa inaktiveerida.

Keevituskaare katkemise järelevalve funktsiooni kirjeldus on lõigus „TIG-keevitus“ alates

4 5

lk 56.

TIG Comfort Stop tundlikkus (Comfort Stop Sensitivity)

Parameeter on saadaval ainult siis, kui parameeter Trigger on seatud olekule off.

oFF / 0,6–3,5 V Tehaseseadistus: 1,5 V

Keevituse lõppedes lülitub keevitusvool pärast keevituskaare selget pikenemist automaatselt välja. Seeläbi vähendatakse asjatut keevituskaare pikenemise vajadust, kui TIG-keevituspõletit tõstetakse töödeldavalt detaililt ära.

Protsess:

Keevitamine

Tõstke keevitusprotsessi lõpus korraks keevituspõletit.

Keevituskaar pikeneb märkimisväärselt.

Laske keevituspõleti alla

- Keevituskaar lüheneb märkimisväärselt.

- Funktsioon TIG-Comfort-Stop on rakendunud.

Hoidke keevituspõletit samal kõrgusel

- Keevitusvool väheneb järk-järgult (DownSlope ehk allapoole suunatud kaldenurk).

- Keevituskaar kustub.

TÄHTIS! Allapoole suunatud kallak (DownSlope) on etteantud ja seda ei saa seadistada.

Tõstke keevituspõleti töödeldavalt detaililt ära.

Katkestuspinge

Võimaldab seadistada pinge väärtust, mille puhul keevitamist saab lõpetada juhul, kui TIG-keevituspõleti tõstetakse töödeldavast detailist vaid veidi eemale. Mida suurem on katkestuspinge väärtus, seda kõrgemale saab keevituskaare tõmmata.

Katkestuspinge väärtus salvestatakse kahe- ja neljataktilise režiimi ning jalaga kaugjuhtimise režiimil koos. Kui parameeter tri (Trigger – põletinupu töörežiim) on seatud olekule oFF, salvestatakse väärtus eraldi.

10–45 V Tehaseseadistus: 35 V (kahe ja neljataktilise ning jalg-kaugjuhtimisrežiimile) Tehaseseadistus: 25 V (režiimile Trigger = oFF)

Põhivoolu ümberlülitus

on / off Tehaseseadistus: on

on Pärast keevitamise alustamist valitakse automaatselt põhivool I1.

Põhivoolu I1 saab kohe seadistada.

Setupi menüüs – tasemel 2 toodud parameetrid

off Keevitamise käigus jääb viimati valitud parameeter valituks. Viimati valitud parameetri saab kohe seadistada. Põhivoolu I1 automaatset valimist ei toimu.

Seadistusmenüü teisel tasemel on saadaval järgmised parameetrid

Keevitusaeg (System aktiv-time)

Keevituse kestuse kuvamiseks (see aeg, mille jooksul keevitati)

Täielik keevitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadenupu keeramisega. Näit h / min / sek

Käitusaeg (System on-time)

Käitusaja kuvamiseks (loendamine algab kohe, kui seade sisse lülitatakse)

Täielik käitusaeg on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seadenupu keeramisega. Näit h / min / sek

Kaitse

Kasutatud kaitsme kuvamiseks/seadistamiseks

230 V korral: 10, 13, 16 A / off * 120 V korral: 15, 16, 20 A * / off *

* ainult TT 170 MV / TT 210 MV korral

Tehaseseadistus: 16 A võrgupinge 230 V korral 16 A võrgupinge 120 V korral

Kui toiteallikale on paigaldatud kaitse, piirab toiteallikas võrgust saadavat voolu. Sellega takistatakse automaatkaitselüliti kohest käivitumist.

Max keevitusvool sõltuvalt seadistatud kaitsmest

Sisselülituskestus = 40%

Seade Võrgupinge Kaitsmed max keevitus-

vool TIG

10 A 170 A 125 A

13 A 170 A 150 A

16 A 170 A 150 A

TT 170

oFF * 170 A 150 A

TT 170 MV

16 A 140 A 95 A

20 A * 140 A 100 A

oFF * 140 A 100 A

13 A 200 A 150 A

16 A 210 A 150 A

TT 210

oFF * 210 A 150 A

TT 210 MV

16 A 140 A 95 A

20 A * 170 A 120 A

230 V

15 A 130 A 85 A

120 V **

10 A 180 A 125 A

230 V

15 A 130 A 85 A

120 V **

max keevitusvool, elektrood

oFF * 170 A 120 A

* ainult TT 170 MV / TT 210 MV korral ** 120 V elektrivõrgu korral ei saa kasutatava automaatkaitselüliti käivitusomaduste

järgi saavutada täielikku sisselülituskestust 40% (nt USA Circuit breaker type CH 15% TP).

Tarkvara versioon

Kehtiva tarkvara versiooni number on jaotatud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab kuvada seaderatta keeramisega.

Automaatne väljalülitamine

off / 5–60 minutit Tehaseseadistus: off

Kui seadet ei kasutata ega käitata seadistatud aja jooksul, lülitub see iseseisvalt ooterežiimile. Ooterežiim lõpetatakse juhtpaneelil olevale nupule vajutamisega – seade on jälle keevitusvalmis.

Varraselektroodi Setupi menüü

Seadistusmenüüs „Varraselektrood“ toodud parameetrid

Seadistusmenüüs „Varraselektrood“ on saadaval järgmised parameetrid:

HotStarti vool

1–200 % Tehasesäte: 130%

Käivitusvoolu kestus

0,1–2,0 s Tehasesätted: 0,5 s

Käivitusramp

käivitusrambi aktiveerimiseks/deaktiveerimiseks varraselektrood-keevituse süüteprotsessis

on / off Tehasesäte: on (aktiveeritud)

Impulss-sagedus

varraselektroodidega impulsskaarkeevituseks

off / 0,2–990 Hz Tehaseseadistus: off

Seadistatud impulss-sagedus võetakse üle ka redutseerimisvoolu jaoks.

Juhtpaneelil põleb erinäit „Impulss“, kui impulss-sageduse jaoks on määratud väärtus.

Sujuvkäivitus

on / off Tehaseseadistus: on

Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varraselektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

CEL režiim

on / off Tehaseseadistus: off

CEL-elektroodide keevitamiseks peab parameeter olema seadistatud suvandile „ON“.

Dünaamika korrektuur

keevitustulemuse optimeerimiseks

0–100 Tehaseseadistus: 20

0 pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

100 tugevam ja stabiilsem keevituskaar

Metallitilkade ülekande hetkel või lühise tekkimisel toimub voolutugevuse lühiajaline tõus. Stabiilse keevituskaare saavutamiseks tõuseb keevitusvool ajutiselt. Kui varraselektrood hakkab keevisvanni sisse vajuma, takistab see meetod keevisvanni tahkeks muutumist ja keevituskaares pikaajalise lühise tekkimist. Varraselektroodi nakkumine on seega suures osas välistatud.

Katkemise pinge

Keevituspinge piirang

25–90 V Tehaseseadistus: 45 V

Keevituskaare pikkus oleneb põhimõtteliselt keevituspingest. Keevitamise lõpetamiseks on tavaliselt vaja varraselektrood töödeldavast detailist selgelt eemale tõsta. Parameeter „Uco“ võimaldab keevituspinge piiramist väärtusele, mis võimaldab keevitamise lõpetada juba siis, kui varraselektroodi tõstetakse vaid veidi töödeldavast detailist eemale.

TÄHTIS! Kui keevitamise ajal lakkab keevitamine sageli tahtmatult, siis seadistage katkemise pinge parameeter kõrgemale väärtusele.

Keevitussüsteemi lähtestamine

No / YES / ALL Tehaseseadistus: No (Ei)

YES (JAH): lähtestatakse ainult hetkel aktiivne keevitusrežiim (2T / 4T / Trigger = oFF / STICK / STICK CEL / jalaga kaugjuhtimine)

ALL (KÕIK): kõik töörežiimid lähtestatakse.

Setup-menüü tase 2

parameetrite System aktiv-time, System on-time, Fuse ja tarkvara versiooni vaatamiseks

parameetri Time shut down seadistamiseks

Seadistusmenüü detailid - tase 2 vt lk 76!

Tõrkeotsing ja hooldus

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine

Üldteave Toiteallikas on varustatud nutika turvasüsteemiga; seetõttu oli võimalik täielikult loobuda

sulamiskaitsmetest. Pärast võimaliku häire kõrvaldamist saab toiteallikat sulamiskaitset vahetamata jälle tavapäraselt kasutada.

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahu-

▶

tage elektrivõrgust. Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaen-

▶

guga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Kuvatud rikked

Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

▶

Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse

▶

kaitsejuhi ühenduseta.

Ülekuumenemine

Ekraanil kuvatakse „hot“ (kuum)

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

töötemperatuur on liiga kõrge lasta seadmel jahtuda (seadet mitte välja lülitada – ventilaator jahutab sea-

det)

Hooldusteated Kui vasakul näidikul kuvatakse „Err“ ja paremal näidikul veakoodi, on tegemist toiteallika

sisemise teeninduskoodiga.

Näide:

Tegemist võib olla ka mitmete veakoodidega. Need ilmuvad seaderatta keeramisel.

Märkige kõik kuvatud veakoodid ja seerianumbrid ning toiteallika konfiguratsioon üles ja teavitage teenindust üksikasjaliku veakirjeldusega.

Err | 1-3 / 11 / 15 / 21 / 33-35 / 37-40 / 42-44 / 46-52

Põhjus: Kõrvaldami-

võimsusüksuse viga võtke ühendust teenindusega

ne:

Err | 4

Põhjus:

ei saavutata tühikäigu pinget: Elektrood on töödeldava detaili peal / riistvaraviga

Kõrvaldamine:

eemaldage elektroodide hoidik töödeldavalt detaililt. Kui teeninduskoodi kuvatakse ka pärast seda, teavitage teenindust.

Err | 5 / 6 / 12 / 14

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

süsteemi käivitamine ebaõnnestus lülitage seade välja ja sisse. Kui seda esineb mitu korda, teavitage teenin-

dust.

Err | 10

Põhjus: Kõrvaldami-

ülepinge elektriühenduses (> 113 VDC) võtke ühendust teenindusega

ne:

Err | 16 / 17 / 18

Põhjus: Kõrvaldami-

mälu viga Võtke ühendust teenindusega

;

ne:

Err 16: Vajutage seaderatast, et hooldusteade kinnitada

MÄRKUS.

Standardsete seadmevariantide puhul ei ole hooldusteate kinnitamisel mõju toiteallika töömahule.

Kõigi teiste seadmevariantide (TIG, ...) puhul on toiteallikal pärast kinnitamist vaid piiratud töömaht – töö täismahus taastamiseks teavitage teenindust.

Err | 19

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

üle- või alatemperatuur kasutage seadet lubatud keskkonnatemperatuuridel. Keskkonnatingimuste

kohta leiate lisateavet peatüki „Keskkonnatingimused“ jaotisest „Ohutuseeskirjad“.

Err | 20

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Err | 22

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Err | 37

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Err | 36 / 41 / 45

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Err | 65-75

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

seadme mitteotstarbekohane kasutamine kasutage seadet vaid otstarbekohaselt.

seadistatud keevitusvool on liiga kõrge Veenduge, et vooluallikat kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et

seadistatud oleks õige kaitse; seadistage madalam keevitusvool

võrgupinge on liiga kõrge Lahutage kohe toitepistik; veenduge, et vooluallikat kasutatakse õige võrgu-

pingega

võrgupinge on väljaspool tolerantsi või võrk ei ole sel määral koormatav Veenduge, et vooluallikat kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et

seadistatud oleks õige kaitse;

kommunikatsiooniviga ekraaniga lülitage seade sisse ja välja / mitmekordsel esinemisel teavitage teenindust.

Seade ei tööta

r | Err

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Seadet ei saa sisse lülitada

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

viga keevitusahela takistuse arvutamisel kontrollige põleti voolikupaketti, keevituspõletit ja maanduskaablit kahjustus-

te suhtes; kontrollige ühendusi ja kontakte; kontrollige töödeldava detaili pealispinna puhtust.

Lisateave keevitusahela takistuse arvutamise kohta 2nd TIG menüüs (vt lk

72).

võrgulüliti viga võtke ühendust teenindusega

keevitusvool puudub

Vooluallikas on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

keevitusvool puudub

Seade on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit, põleb ülekuumenemise näit

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

keevitusjuhtme ühendused katkenud looge keevitusjuhtme ühendused nõuetekohaselt

halb massiühendus või see puudub taastage ühendus töödeldava detailiga

voolujuhe on keevituspõletis või elektroodide hoidiku katkenud vahetada välja keevituspõleti või elektroodide hoidikus

sisselülitusaeg on ületatud – seade on ülekoormatud – ventilaator töötab pidage kinni sisselülitusajast

soojusega aktiveeruv automaatkaitselüliti on seadme välja lülitanud oodake ära jahtumisfaas (ärge lülitage seadet välja – ventilaator jahutab

seadet); toiteallikas lülitub lühikese aja möödudes ise jälle sisse

toiteallika ventilaator on defektne võtke ühendust teenindusega

jahutusõhu juurdevool ei ole piisav tagage piisav õhu juurdevool

õhufilter on määrdunud puhastage õhufiltrit

võimsusüksuse tõrge lülitage seade välja ja seejärel uuesti sisse

Kui viga esineb sagedamini, võtke ühendust teenindusega

Puudulik töötamine

Varraselektroodiga keevitamise halvad süüteomadused

Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus:

Kõrvaldamine:

valitud on vale keevitusmeetod valida keevitusmeetod „Varraselektroodiga keevitamine” või „CEL-elektroo-

diga varraselektroodiga keevitamine”

liiga madal käivitusvool; elektrood jääb süüteprotsessis kleepuma tõstke funktsiooniga HotStart käivitusvoolu

liiga kõrge käivitusvool; elektrood põleb süüteprotsessis liiga kiiresti ära või pritsib liiga palju

vähendage sujuvkäivituse funktsiooniga käivitusvoolu

Keevituskaar eraldub aeg-ajalt keevitusprotsessi ajal

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

Varraselektrood kipub kleepuma

Põhjus:

Kõrvaldamine:

halb keevitusomadus

(pritsmete tekkimine)

eralduspinge (Uco) on seadistatud liiga madalaks tõstke Setup-menüüs eralduspinget (Uco)

elektroodi (nt soonega elektrood) kõrge põlemispinge kui on võimalik, kasutage alternatiivset elektroodi või asendage kõrgema

keevitusvõimsusega keevitussüsteemiga

dünaamika parameeter (varraselektroodiga keevitamine) on seadistatud liiga madalale väärtusele

seadistada dünaamika parameeter kõrgemale väärtusele

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

volframelektrood sulab

volfram voolab süütefaasi ajal alusmaterjali

Põhjus: Kõrvaldami-

ne: Põhjus: Kõrvaldami-

ne:

elektroodi vale polaarsus elektroodi ümberpolariseerimine (järgige tootja andmeid)

halb maandusühendus kinnitage maandusklemmid otse töödeldavale detailile

sobimatu seadistus valitud meetodi jaoks optimeerige setup-menüüs säte valitud keevitusmeetodi jaoks

volframelektroodi vale polaarsus ühendada TIG-keevituspõleti (-)-elektriühendusega

vale kaitsegaas, kaitsegaas puudub kasutada inertset kaitsegaasi (Ar)

Hooldus ja jäätmekäitlus

Üldteave Toiteallikas vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldust ja kor-

rashoidu. Sellegipoolest on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada toiteallika aastatepikkune kasutuskõlblikkus.

Ohutus

Igal kasutuselevõtul

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahu-

▶

tage elektrivõrgust. Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaen-

▶

guga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele. Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

- Veenduge, et toitepistikud ja -kaablid ning keevituspõleti, ühendusvoolikute pakett ja maandusühendus ei oleks kahjustatud

- Kontrollige, kas vaba ruum seadme ümber on kaugusel 0,5 m (1 ft, 8 tolli), et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda

MÄRKUS.

Õhu sisse- ja väljalaskeavad ei tohi mitte mingil juhul olla kaetud, ka mitte osaliselt.

Hooldus iga 2 kuu järel

puhastada õhufiltrid:

Jäätmekäitlus Jäätmekäitlust tuleb teostada üksnes kehtivate riiklike ja piirkondlike määruste kohaselt.

Lisa

Keskmised kuluväärtused keevitamisel

Keskmine kaitsegaasi kulu TIGkeevitusel

Gaasidüüsi suurus

Keskmine kulu 6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min

4 5 6 7 8 10

Tehnilised andmed

Eripinge Eripinge jaoks kohandatud seadmete jaoks kehtivad andmesildil toodud tehnilised and-

med.

TT 170 EF, TT 170 np

Võrgupinge U

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

Maksimaalne primaarvool (I

) 15,0 A

1max

) 11,3 A

1eff

1 × 230 V

Võrgupinge tolerants –30%/+15%

Võrgusagedus 50 / 60 Hz

Võrgukaitse 16 A passiivne

Võrguühendus

seadmel PCC3) = 356 mOom

max

Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2)) 2,7 kVA

max näivvõimsus S

1max

3,5 kVA

Cos Phi 0,99

Keevitusvoolu vahemik

TIG 3–170 A

Varraselektrood 10–150 A

Keevitusvool kui on 10 min / 40 °C (104 °F), U1 = 230 V

TIG

40% TP 2) / 170 A

Varraselektrood

60% TP 2) / 155 A

100% TP2) / 140 A

40% TP 2) / 150 A

60% TP 2) / 120 A

100% TP

/ 110 A

Tühikäigu pinge (pulseeriv)

TIG 35 V

Varraselektrood 101 V

Tööpinge

TIG 10,1–16,8 V

Varraselektrood 20,4–26,0 V

Süütepinge U

9,0 kV

keevituskaare süüteseade on ette nähtud

manuaalseks kasutuseks

Kaitseklass IP 23

Jahutusviis AF

Isolatsiooniklass A

Elektromagnetilise ühilduvuse emissiooniklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

Ülepinge kategooria III

Saasteaste standardi IEC60664 järgi 3

Keskkonna temperatuur –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

Ladustamistemperatuur –25 °C...+55 °C / –13 °F...+131 °F

Mõõtmed p × l × k 435 × 160 × 310 mm / 17,1 × 6,3 × 12,2

tolli.

Mass 9,8 kg / 21,61 naela

Vastavusmärk CE

Ohutusmärgistus S

max kaitsegaasi rõhk 5 baari / 73 psi

Müraemissioon (LWA) 68,0 dB(A)

Võimsustarve tühikäigul 230 V korral 15 W

Toiteallika energiatõhusus 150 A / 26 V korral

88 %

TT 170 MV/B, TT 170 MV/np

Võrgupinge 1 × 120 V / 1 × 230 V

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

)

1eff

1 × 120 V 14,5 A

1 × 230 V 11,3 A

Maksimaalne primaarvool (I

)

1max

1 × 120 V 22,7 A

1 × 230 V 15,0 A

Võrgupinge tolerants

1 × 120 V –20%/+15%

1 × 230 V –30%/+15%

Võrgusagedus 50 / 60 Hz

Võrgukaitse

1 × 120 V 20 A passiivne

1 × 230 V 16 A passiivne

Võrguühendus

seadmel PCC 3) = 356 mOom

max

Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2))

1 × 120 V

1 × 230 V

max näivvõimsus S

1max

1,8 kVA

2,7 kVA

1 × 120 V 2,8 kVA

1 × 230 V 3,5 kVA

Cos Phi 0,99

Keevitusvoolu vahemik

TIG / 1 × 120 V 3–140 A

TIG / 1 × 230 V 3–170 A

Varraselektrood / 1 × 120 V 10–100 A

Varraselektrood / 1 × 230 V 10–150 A

Keevitusvool 10 min / 40 °C (104 °F)

TIG / 1 × 120 V

TIG / 1 × 230 V

Varraselektrood / 1 × 120 V

40% TP 2) / 140 A

60% TP 2) / 120 A

100% TP 2) / 100 A

40% TP 2) / 170 A

60% TP 2) / 155 A

100% TP2) / 140 A

40% TP 2) / 100 A

60% TP 2) / 90 A

Varraselektrood / 1 × 230 V

100% TP 2) / 80 A

40% TP 2) / 150 A

60% TP 2) / 120 A

100% TP2) / 110 A

Tühikäigu pinge (pulseeriv)

TIG 35 V

Varraselektrood 101 V

Tööpinge

TIG / 1 × 120 V 10,1–15,6 V

TIG / 1 × 230 V 10,5–16,8 V

Varraselektrood / 1 × 120 V 20,4–24,0 V

Varraselektrood / 1 × 230 V 20,4–26,0 V

Süütepinge U

9 kV

keevituskaare süüteseade on ette nähtud

manuaalseks kasutuseks

Kaitseklass IP 23

Jahutusviis AF

Isolatsiooniklass A

Elektromagnetilise ühilduvuse emissiooniklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

Ülepinge kategooria III

Saasteaste standardi IEC60664 järgi 3

Keskkonna temperatuur –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

Ladustamistemperatuur –25 °C...+55 °C / –13 °F...+131 °F

Mõõtmed p × l × k 435 × 160 × 310 mm / 17,1 × 6,3 × 12,2

tolli.

Mass 9,8 kg / 21,61 naela

Vastavusmärk CE, CSA

Ohutusmärgistus S

max kaitsegaasi rõhk 5 baari / 73 psi

Müraemissioon (LWA) 68,0 dB(A)

Võimsustarve tühikäigul 230 V korral 15 W

Toiteallika energiatõhusus 150 A / 26 V

88 %

korral

TT 210 EF, TT 210 np

Võrgupinge U

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

1 × 230 V

) 13,5 A

1eff

Maksimaalne primaarvool (I

) 20,0 A

1max

Võrgupinge tolerants –30%/+15%

Võrgusagedus 50 / 60 Hz

Võrgukaitse 16 A passiivne

Võrguühendus

seadmel PCC3)= 261 mOom

max

Primaarne pidevvõimsus (100% TP 2)) 3,2 kVA

max näivvõimsus S

1max

4,6 kVA

Cos Phi 0,99

Keevitusvoolu vahemik

TIG 3–210 A

Varraselektrood 10–180 A

Keevitusvool kui on 10 min / 40 °C (104 °F), U1 = 230 V

TIG

40% TP 2) / 210 A

60% TP 2) / 185 A

100% TP

/ 160 A

Varraselektrood

40% TP 2) / 180 A

60% TP 2) / 150 A

100% TP

/ 120 A

Tühikäigu pinge (pulseeriv)

TIG 35 V

Varraselektrood 101 V

Tööpinge

TIG 10,1–18,4 V

Varraselektrood 20,4–27,2 V

Süütepinge U

9,0 kV

keevituskaare süüteseade on ette nähtud

manuaalseks kasutuseks

Kaitseklass IP 23

Jahutusviis AF

Isolatsiooniklass A

Elektromagnetilise ühilduvuse emissiooniklass (standardi EN/IEC 60974-10 järgi)

100

Ülepinge kategooria III

Saasteaste standardi IEC60664 järgi 3

Keskkonna temperatuur –10 °C...+40 °C / +14 °F...+104 °F

Fronius TransTig 170 / 210 Operating Instruction [ET]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual