Fronius TransTig 170 / 210 Operating Instruction [SV]

Download

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransTig 170 TransTig 210

Bruksanvisning

42,0426,0308,SV 010-10022022

Innehållsförteckning

Säkerhetsföreskrifter 6

Förklaring säkerhetsanvisningar 6 Allmänt 6 Avsedd användning 6 Omgivningsvillkor 7 Ägarens skyldigheter 7 Personalens skyldigheter 7 Nätanslutning 7 Jordfelsbrytare 8 Egen- och personskydd 8 Uppgifter om bulleremissionsvärden 8 Risk för skadliga gaser och ångor 9 Fara på grund av flygande gnistor 9 Fara på grund av nät- och svetsström 10 Vagabonderande svetsströmmar 11 EMC-klassificering av apparater 11 Åtgärder för elektromagnetisk kompatibilitet 11 EMF-åtgärder 12 Speciella riskställen 12 Krav gällande skyddsgas 13 Faror med skyddsgasflaskor 13 Fara på grund av läckande skyddsgas 14 Säkerhetsåtgärder på uppställningsplatsen och vid transport 14 Säkerhetsåtgärder vid normal drift 14 Idrifttagande, underhåll och reparation 15 Säkerhetsteknisk kontroll 15 Omhändertagande 16 Säkerhetsmärkning 16 Datasäkerhet 16 Upphovsrätt 16

Allmän information 17

Allmänt 19

Koncept 19 Funktion 19 Användningsområden 19 Användning med fjärrkontroll 19 Varningsanvisningar på utrustningen 20

Manöverelement och anslutningar 23

Frontpanel 25

Allmänt 25 Säkerhet 25 Frontpanel 25

Anslutningar, switchar och mekaniska komponenter 30

Manöverelement, anslutningar och mekaniska komponenter 30

Installation och idrifttagning 31

Minimiutrustning för svetsning 33

Allmänt 33 TIG-svetsning (DC) 33 MMA-svetsning 33

För installation och idrifttagning 34

Säkerhet 34 Avsedd användning 34 Uppställningsvillkor 34 Nätanslutning 34 Generatordrift 35

Anslutning av nätkabel 36

Allmänt 36 Säkerhet 36 Anslutning av nätkabel 36

Idrifttagande 37

Säkerhet 37 Allmänt 37 Anslutning av gasflaska 37 Ansluta svetsbrännaren till strömkällan 38 Skapa återledaranslutning till arbetsstycket 39 Fastställ svetskretsen ”r” 39

Svetsning 41

Manöverlägen TIG 43

Säkerhet 43 Symboler och förklaringar 44 2-taktsdrift 45 4-taktsdrift 45 Punktning 46

TIG-svetsning 47

Säkerhet 47 Förberedelser 47 TIG-svetsning 48 Svetsparameter 49

Tända ljusbågen 51

Tända ljusbågen med högfrekvens(HF-tändning) 51 Kontakttändning för brännare med avtryckare 52 Kontakttändning för brännare utan avtryckare 54 Tänd ljusbågen med högfrekvensvidrörande(Touch-HF) 55 Överbelastning av volframelektroden 55 Svetsslut 55

Specialfunktioner 56

Funktionen för övervakning av bågavbrott 56 Funktionen Ignition Time-Out 56 TIG-puls 56 Häftfunktion 57

Pinnsvetsning 59

Säkerhet 59 Förberedelser 59 MMA-svetsning 60 MMA-svetsning med CEL-elektroder 60 Pulssvetsning 60 Startström > 100 % (hotstart) 62 Startström < 100 % (softstart) 62 Funktionen Anti-stick 63

Inställningar 65

Inställningsmenyn 67

Allmänt 67 Öppna inställningsmenyn 67 Ändra parametrar 68 Översikt 68

Inställningsmeny TIG 69

Parametrar i inställningsmenyn TIG 69 Parametrar i inställningsmenyn TIG – Nivå 2 72 Parametrar i inställningsmenyn - Nivå 2 76

Inställningsmeny MMA 79

Parametrar i inställningsmenyn MMA-elektrod 79

Åtgärdande av fel och underhåll 83

Feldiagnos, felavhjälpning 85

Allmänt 85 Säkerhet 85 Visade fel 85 Servicemeddelanden 86 Ingen funktion 87 Felaktig funktion 88

Skötsel, underhåll och skrotning 90

Allmänt 90 Säkerhet 90 Vid varje idrifttagande 90 Underhåll varannan månad 91 Skrotning 91

Bilaga 93

Genomsnittlig förbrukning vid svetsning 95

Genomsnittlig skyddsgasförbrukning vid TIG-svetsning 95

Tekniska data 96

Specialspänning 96 TT 170 EF, TT 170 np 96 TT 170 MV/B, TT 170 MV/np 98 TT 210 EF, TT 210 np 100 TT 210 MV/B, TT 210 MV/np 102 Förklaring till fotnoterna 103 Översikt med kritiska råmaterial, apparatens tillverkningsår 104

Säkerhetsföreskrifter

Förklaring säkerhetsanvisningar

VARNING!

Betecknar en omedelbart hotande fara.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka dödsfall eller svåra kroppsskador.

▶

FARA!

Betecknar en eventuell farlig situation.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka dödsfall eller svåra kroppsskador.

▶

SE UPP!

Betecknar en eventuell skadlig situation.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka lätta eller ringa kropps- och sakskador.

▶

OBSI!

Anger risk för försämrat arbetsresultat och eventuell skada på utrustningen.

Allmänt Fjärrkontrollen är tillverkad enligt den senaste tekniken och de erkända säkerhetsteknis-

ka reglerna. Trots detta kan felaktig användning eller missbruk medföra risk för:

- Skada på liv och lem för användaren eller tredje person

- Skada på fjärrkontrollen eller andra apparater hos användaren

- Försämrad funktion hos växelriktaren

Alla personer som ska starta, använda, underhålla och reparera laddaren ska:

- Vara tillräckligt kvalificerade

- ha kunskaper om svetsning och

- Ha läst hela den här användarhandboken och följa den noggrant

Användarhandboken ska alltid finnas tillgänglig där fjärrkontrollen används. Allmänt gällande säkerhets- och skyddsföreskrifter samt miljöskyddsföreskrifter kompletterar den här användarhandboken.

All säkerhets- och skyddsinformation på växelriktaren:

- Ska vara i läsbart skick

- Får inte skadas

- Får inte tas bort

- Får inte övertäckas, klistras över eller målas över

Placeringen av säkerhets- och riskinformation på fjärrkontrollen anges i kapitlet "Allmän information" i användarhandboken. Störningar som kan försämra säkerheten ska åtgärdas innan laddaren aktiveras.

Det gäller din säkerhet!

Avsedd användning

Apparaten får endast användas för det ändamål den är konstruerad för.

Apparaten får endast användas för de svetsmetoder den är avsedd för enligt typskylten. All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Avsedd användning omfattar även:

- Att noga läsa och följa alla anvisningar i bruksanvisningen

- Att noga läsa och följa alla säkerhetsföreskrifter och all riskinformation

- Att utföra alla kontroll- och underhållsarbeten

Apparaten får aldrig användas för följande:

- Tina upp frusna rör

- Ladda batterier

- Starta motorer

Apparaten är avsedd för användning inom industri och verkstad. Tillverkaren ansvarar inte för skador som beror på att apparaten har använts i bostäder.

Tillverkaren ansvarar inte heller för bristfälliga eller felaktiga arbetsresultat.

Omgivningsvillkor

Ägarens skyldigheter

Drift och förvaring av apparaten utanför det angivna området anses som felaktig användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Temperaturområde för omgivande luft:

- Vid drift: -10 °C till +40 °C (14 °F till 104 °F)

- Vid transport och förvaring: -20 °C till +55 °C (-4 °F till 131 °F)

Relativ luftfuktighet:

- Upp till 50 % vid 40 °C (104 °F)

- Upp till 90 % vid 20 °C (68 °F)

Omgivningsluft: fri från damm, syra, korrosiva gaser eller ämnen med mera. Höjd över havet: upp till 2000 m (6561 ft. 8,16 in.)

Ägaren åtar sig att se till att de personer som ska använda frärrmanöverdonet

- Är väl förtrogna med de gällande arbetssäkerhets- och arbetsskyddsföreskrifterna och är utbildade i hur fjärrkontrollen ska användas

- Har läst och förstått den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”, och har bekräftat det med en underskrift

- Är korrekt utbildade i kraven på arbetsresultat

Kontrollera regelbundet att personalen arbetar på ett säkerhetsmedvetet sätt.

Personalens skyldigheter

Nätanslutning Enheter med hög effekt kan på grund av sin strömförbrukning påverka energikvaliteten i

Alla personer som ska arbeta med apparaten är skyldiga att innan arbetet påbörjas

- Följa de grundläggande föreskrifterna om arbetssäkerhet och förebyggande av olycksfall

- Ha läst den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”, och genom en underskrift bekräfta att de har förstått och kommer att följa dem.

Innan du lämnar arbetsområdet ska du se till att det inte kan uppstå person- eller sakskador medan du är borta.

nätet.

Detta kan påverka vissa typer av laddare i form av:

- Anslutningsbegränsningar

Krav med avseende på maximalt tillåten nätimpedans

Krav med avseende på minsta nödvändiga kortslutningseffekt

Vid anslutningspunkten till det allmänna elnätet,

se Tekniska Data.

I det här fallet måste arbetsledningen eller användaren av laddaren förvissa sig om att den får anslutas, eventuellt genom kontakt med elleverantören.

VIKTIGT! Var noga med att jorda nätanslutningen säkert!

Jordfelsbrytare Lokala bestämmelser och nationella riktlinjer kan kräva att en jordfelsbrytare installeras

vid anslutning till det allmänna elnätet. Du hittar information om vilka jordfelsbrytare tillverkaren rekommenderar för apparaten i avsnittet med tekniska data.

Egen- och personskydd

Hantering av apparaten innebär många risker, som till exempel:

- Flygande gnistor och varma metalldelar

- Strålning från ljusbågen som kan skada ögon och hud

- Skadliga elektromagnetiska fält, som kan innebära livsfara för personer med pacemaker

- Elektriska risker på grund av nät- och svetsström

- Förhöjd bullerbelastning

- Skadlig svetsrök och gaser

Använd lämplig skyddsutrustning vid hantering av apparaten. Skyddsutrustningen ska ha följande egenskaper:

- Flamsäker

- Isolerande och torr

- Heltäckande, oskadad och i gott skick

- Skyddshjälm

- Byxor utan slag

Skyddsutrustningen omfattar bland annat:

- Skydd för ögon och ansikte med skyddsskärm, med filterinsats som skydd mot UVstrålning, värme och gnistor enligt föreskrifter.

- Under skyddsskärmen ska användaren bära skyddsglasögon med sidoskydd.

- Skyddsskor, som isolerar även vid väta.

- Lämpliga skyddshandskar (elektriskt isolerade och med värmeskydd).

- Hörselskydd för att skydda mot buller.

Uppgifter om bulleremissionsvärden

Obehöriga, framför allt barn, får inte vistas inom apparatens arbetsområde under pågående svetsarbete. Om det ändå finns obehöriga personer i närheten:

- informera dessa om alla faror och risker (risk för bländning genom ljusbågar, risk för skador orsakade av flygande gnistor, skadlig svetsrök, buller, möjliga risker orsakade av nät- och svetsströmmar etc.)

- tillhandahåll lämplig skyddsutrustning eller

- ställ upp lämpliga skyddsväggar och -skärmar.

Apparaten genererar en maximal ljudeffektnivå på < 80 dB(A) (ref. 1 pW) vid tomgång samt under kylningsfasen efter drift, motsvarande den maximalt tillåtna arbetspunkten vid normbelastning enligt EN 60974-1.

Det går inte att ange värden för bullernivån vid arbetsplatsen under svetsning (eller skärning), eftersom den varierar beroende på arbetsmetod och den omgivande miljön. Bullernivån beror på olika parametrar, t.ex. svetsmetod (MIG/MAG-, TIG-svetsning), den valda strömtypen (lik- eller växelström), effektområdet, typen av svetsgods, arbetsstyckets resonansbeteende, förutsättningar kring arbetsplatsen etc.

Risk för skadliga gaser och ångor

Rök som uppstår under svetsning innehåller hälsoskadliga gaser och ångor.

Svetsrök innehåller ämnen som enligt Monograph 118 från International Agency for Research on Cancer kan orsaka cancer.

Punktutsug och rumsutsug ska användas. Om det är möjligt, ska en brännare med integrerat utsug användas.

Håll undan ansiktet från svetsrök och gaser som uppstår.

Rök och skadliga gaser som uppstår

- får inte andas in

- ska ventileras ut genom lämpliga anordningar.

Säkerställ tillräcklig ventilation. Kontrollera att luftutbytet kontinuerligt ligger på minst 20 m³ per timme.

Om ventilationen inte räcker till ska svetshjälm med lufttillförsel användas.

Om det är oklart om utsugskapaciteten är tillräcklig, ska utsläppsvärdena av skadliga ämnen mätas och jämföras med tillåtna gränsvärden.

Hur skadlig svetsröken är, beror bland annat på följande:

- Metaller i arbetsstycket

- Elektroder

- Beläggning

- Rengöringsmedel, avfettningsmedel och liknande

- Använd svetsmetod

Fara på grund av flygande gnistor

Därför är det viktigt att beakta informationen i materialsäkerhetsdatablad och anvisningar från tillverkaren.

Rekommendationer för exponeringsscenarier samt åtgärder för riskhantering och identifiering av arbetsförhållanden hittar du på webbsidan för European Welding Association under Health & Safety (https://european-welding.org).

Brandfarliga ångor (exempelvis ångor från lösningsmedel) får inte finnas inom ljusbågens strålningsområde.

Ventiler på skyddsgasflaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när inget svetsarbete utförs.

Flygande gnistor kan orsaka brand och explosion.

Svetsa aldrig i närheten av brännbara material.

Håll ett avstånd på minst 11 meter (36 ft. 1,07 in.) mellan ljusbågen och brännbara material, eller täck över dem med ett godkänt skydd.

Se till att lämpliga och godkända brandsläckare finns i närheten.

Gnistor och heta metalldelar kan tränga ut i omgivningen även genom små springor eller öppningar. Vidta lämpliga åtgärder för att förhindra skador eller brand.

Svetsa inte i områden med risk för explosion eller brand, eller i stängda tankar, behållare eller rör om dessa inte har förberetts för svetsning enligt gällande nationella och internationella normer.

Det är inte tillåtet att svetsa på behållare som används eller har använts för förvaring av gas, drivmedel, mineraloljor eller liknande. Risk för explosion på grund av rester.

Fara på grund av nät- och svetsström

Elstötar är livsfarliga och kan leda till döden.

Du får inte röra spänningssatta delar inne i eller utanpå utrustningen.

Vid MIG/MAG- och TIG-svetsning är även svetstråden, trådspolen, matarrullarna samt alla metalldelar som har kontakt med svetstråden spänningssatta.

Placera alltid matarverket på ett tillräckligt isolerat underlag eller använd ett lämpligt, isolerande matarverksfäste.

Se till att det finns ett lämpligt egen- och personskydd i form av ett torrt underlag eller skydd som är tillräckligt isolerande mot jord. Underlaget eller skyddet måste täcka hela området mellan kroppen och jord.

Alla kablar och ledningar ska vara fastsatta, oskadade, isolerade och tillräckligt dimensionerade. Lösa anslutningar samt brända, skadade eller underdimensionerade kablar och ledningar ska genast bytas ut. Inför varje användning ska du för hand kontrollera att strömanslutningarna är ordentligt åtdragna. För strömkablar med bajonettkontakt ska du vrida strömkabeln minst 180° och förspänna den.

Vira aldrig kablar eller ledningar runt kroppen eller kroppsdelar.

Elektroderna (pinnelektrod, volframelektrod, svetstråd osv.)

- får aldrig kylas ned genom att doppas i vätska

- får aldrig vidröras när strömkällan är inkopplad.

Mellan två svetsaggregats elektroder kan det till exempel uppstå dubbelt så hög tomgångsspänning som för ett enskilt svetsaggregat. Att vidröra båda elektroderna samtidigt kan i vissa fall innebära livsfara.

Låt regelbundet en behörig elektriker kontrollera apparatens nätanslutning och att skyddsledaren är funktionsduglig.

Apparater i skyddsklass I kräver ett nät med skyddsledare och ett kontaktsystem med skyddsledarkontakt för att uppfylla avsedd användning.

Det är inte tillåtet att använda utrustningen i ett nät utan skyddsledare eller i ett eluttag utan skyddsledarkontakt när alla nationella bestämmelser för skyddsseparation efterlevs. I annat fall betecknas det som grov vårdslöshet. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av det.

Om det behövs ska du se till att jorda arbetsstycket ordentligt med lämpliga medel.

Koppla från utrustningar som inte används.

Vid arbeten på högre höjd ska sele användas som fallskydd.

Inför arbeten på utrustningen ska den stängas av och nätstickkontakten dras ur.

Se till att utrustningens nätstickkontakt inte sätts i och att utrustningen inte slås på igen genom att placera ut en läsbar och tydlig varningsskylt.

När utrustningen har öppnats ska du:

- ladda ur alla komponenter som lagrar elektriska laddningar

- se till att alla komponenter är strömlösa.

Om arbeten på spänningssatta delar är nödvändiga ska du ta hjälp av en till person som kan slå ifrån huvudströmbrytaren i god tid.

Vagabonderande svetsströmmar

EMC-klassificering av apparater

Om nedanstående anvisningar inte följs kan vagabonderande svetsströmmar uppstå, vilket kan leda till följande:

- brandrisk

- överhettning av komponenter som kommer i kontakt med arbetsstycket

- trasiga skyddsledare

- skador på utrustningen och andra elektriska anordningar.

Se till att arbetsstyckeklämman sitter fast ordentligt i arbetsstycket.

Fäst arbetsstyckeklämman så nära det ställe som ska svetsas som möjligt.

Ställ apparaten så att den är tillräckligt elektriskt isolerad mot ledande föremål i närheten, exempelvis mot elektriskt ledande golv eller stativ.

Tänk på följande när strömförgreningar, fästen för dubbla matarverk etc. används: Även elektroderna på en svetsbrännare/elektrodhållare som inte används är potentialförande. Se till att svetsbrännaren/elektrodhållaren som inte används placeras avisolerad.

Vid automatiserade MIG/MAG-tillämpningar ska trådelektroden endast ledas fram till matarverket isolerad från trådtunnan, storspolen eller trådspolen.

Apparater av emissionsklass A:

- Är avsedda endast för användning inom industriområden

- Kan förorsaka ledningsbundna och strålade störningar inom andra områden

Åtgärder för elektromagnetisk kompatibilitet

Apparater av emissionsklass B:

- Uppfyller emissionskraven för bostads- och industriområden. Detta gäller även för bostadsområden som får sin strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet.

EMC-klassificering av apparater enligt märkskylt eller tekniska data.

Även om de normerade emissionsgränsvärdena inte överskrids kan i vissa fall påverkan inom det avsedda användningsområdet uppträda (till exempel om det finns känsliga apparater i lokalen eller om radio- eller TV-mottagare finns i närheten). I sådana fall är arbetsledningen skyldig att vidta lämpliga åtgärder för att eliminera störningarna.

Kontrollera och värdera störtåligheten för apparater i omgivningen enligt nationella och internationella föreskrifter. Exempel på störningskänsliga enheter som kan påverkas av apparaten:

- säkerhetsanordningar

- nät-, signal- och dataöverföringskablar

- ADB- och telekommunikationsenheter

- anordningar för mätning och kalibrering.

Åtgärder som stöds för att undvika problem med elektromagnetism:

1. Nätmatning

- Om det trots föreskriftsenliga nätanslutningar uppstår elektromagnetiska

störningar, ska du vidta ytterligare åtgärder (exempelvis använda ett lämpligt nätfilter).

2. Svetskablar

- Håll dem så korta som möjligt.

- Lägg dem tätt samman (även för att undvika elektromagnetiska problem).

- Lägg dem så långt från andra kablar som möjligt.

3. Potentialutjämning

4. Jordning av arbetsstycket

- Jorda via kondensatorer om det behövs.

5. Avskärmning vid behov

- Avskärma andra apparater i närheten.

- Avskärma hela svetsinstallationen.

EMF-åtgärder Elektromagnetiska fält kan förorsaka hälsoskador som ännu är okända:

- Hälsovådlig inverkan på personer i närheten, exempelvis sådana som använder pacemaker och/eller hörapparat.

- Den som använder pacemaker ska kontakta sin läkare, innan hon eller han går i närheten av apparaten och svetsprocessen.

- Håll av säkerhetsskäl så stort avstånd som möjligt mellan svetskablarna och huvudet/bålen.

- Bär inte svetskablarna och slangpaketen över axeln och linda dem inte runt kroppen eller kroppsdelar.

Speciella riskställen

Håll händer, hår, kläder och verktyg borta från rörliga delar, som till exempel:

- Fläktar

- Kugghjul

- Rullar

- Axlar

- Trådspolar och svetstrådar

Grip aldrig in i roterande kugghjul i tråddrivningen eller roterande drivställen.

Kåpor och sidopaneler får endast öppnas eller avlägsnas för underhålls- och reparationsarbeten.

Under drift

- Kontrollera att alla kåpor är stängda och alla sidopaneler är korrekt monterade.

- Alla kåpor och sidopaneler ska hållas stängda.

Svetstråd som matas ut ur brännaren innebär en risk för skador. Den kan orsaka stickskador i händer, skador på ansikte, ögon etc.

Rikta därför alltid brännaren bort från kroppen (gäller apparater med matarverk) och använd lämpliga skyddsglasögon.

Rör inte vid arbetsstycket under och efter svetsningen - risk för brännskador.

Slagg kan sprätta iväg från arbetsstycken som svalnar. Bär därför föreskriven skyddsutrustning även vid efterarbete på arbetsstycken och se till att andra personer är skyddade.

Brännare och andra utrustningskomponenter med hög arbetstemperatur måste få svalna innan arbeten utförs på dem.

I utrymmen med brand- och explosionsrisk gäller särskilda föreskrifter

- följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Strömkällor som ska användas vid arbete i utrymmen med förhöjd elfara (till exempel pannor) ska vara S-märka (”Safety”). Strömkällan får emellertid inte placeras i sådana utrymmen.

Risk för skållning på grund av utträngande kylvätska. Kylaren ska stängas av innan tryck- och returledningar kopplas bort.

Beakta informationen från säkerhetsdatabladen vid hantering kylvätska. Säkerhetsdatabladet för kylvätskan får du från ditt servicekontor eller från tillverkarens webbsida.

Om matarverket måste hängas upp i en kran under svetsningen ska alltid en lämplig, isolerad upphängning för matarverket användas (MIG/MAG- och TIG-apparater).

Om apparaten har bärrem eller bärhandtag, får dessa endast användas för att bära apparaten för hand. Bärremmen får inte användas om apparaten ska transporteras med kran, truck eller andra mekaniska hjälpmedel.

Alla typer av lyftdon (remmar, spännen, kedjor etc.) som används på apparaten eller dess komponenter ska regelbundet kontrolleras med avseende på exempelvis mekaniska skador, korrosion eller andra förändringar orsakade av miljöpåverkan. Intervall och omfattning för kontroller ska minst motsvara gällande nationella normer och riktlinjer.

Vid användning av adapter för skyddsgasanslutning finns risk för att den färg- och luktlösa skyddsgasen läcker ut. Gängningen på apparatsidan av adaptern för skyddsgasanslutningen ska tätas med lämpligt teflonband före monteringen.

Krav gällande skyddsgas

Faror med skyddsgasflaskor

Oren skyddsgas kan orsaka skador på utrustningen och lägre svetskvalitet. Detta gäller särskilt vid centralgasinstallationer. Skyddsgaskvaliteten ska uppfylla följande krav:

- Partikelstorlek fasta ämnen < 40 µm

- Tryckdaggpunkt < -20 °C

- Max. oljeandel < 25 mg/m³

Byt filter vid behov!

Skyddsgasflaskor innehåller trycksatt gas och kan explodera om de skadas. Skyddsgasflaskorna ingår i svetsutrustningen och ska därmed behandlas med försiktighet.

Skydda gasflaskor med trycksatt gas från hetta, mekanisk påverkan, slagg, öppen låga, gnistor och ljusbågar.

Montera skyddsgasflaskor stående och säkra dem enligt instruktioner, så att de inte kan välta.

Håll skyddsgasflaskor så långt bort från svetsströmkretsen och andra elektriska strömkretsar som möjligt.

Häng aldrig brännaren på skyddsgasflaskan.

Vidrör aldrig skyddsgasflaskan med svetselektroder.

Explosionsrisk - svetsa aldrig på skyddsgasflaskor.

Använd alltid endast skyddsgasflaskor som är tillverkade för ändamålet och passande, lämpliga tillbehör, som regulatorer, slangar, kopplingar etc. Använd endast skyddsgasflaskor och tillbehör som är i gott skick.

Vänd bort ansiktet från skyddsgasflaskans ventil när den öppnas.

Stäng ventilen på skyddsgasflaskan när den inte används.

Sätt på ventilens skyddslock när skyddsgasflaskan inte är ansluten till utrustning.

Följ alltid tillverkarens anvisningar samt gällande nationella och internationella regler för skyddsgasflaskor med tillbehör.

Fara på grund av läckande skyddsgas

Skyddsgas som tränger ut okontrollerat kan orsaka kvävning

Skyddsgasen är färg- och luktfri och kan tränga undan syret i omgivningsluften om den tränger ut.

- Säkerställ tillräcklig ventilation - luftutbytet ska ligga på minst 20 m³ per timme

- Följ säkerhets- och varningsanvisningar gällande skyddsgasflaskorna och centralgasförsörjningen

- Ventiler på skyddsgasflaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när inget svetsarbete utförs.

- Kontrollera skyddsgasflaskorna och centralgasförsörjningen med avseende på okontrollerad gasutträngning före varje användning.

Säkerhetsåtgärder på uppställningsplatsen och vid transport

En fallande apparat kan betyda livsfara! Ställ apparaten på ett jämnt, fast och stabilt underlag.

- En lutningsvinkel på maximalt 10° är tillåten.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen.

- Följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Säkerställ genom interna anvisningar och kontroller att arbetsplatsens omgivning är ren och översiktlig.

Ställ upp och använd apparaten enbart enligt den kapslingsklass som anges på märkskylten.

Säkerställ vid uppställningen av apparaten ett avstånd på 0,5 m (1 ft 7,69 in) runt apparaten, så att kylluften obehindrat kan passera in och ut.

Se vid transport av apparaten till att de gällande nationella och regionala riktlinjerna och olycksfallsförebyggande föreskrifterna följs. Detta gäller särskilt för riktlinjer avseende faror vid transport.

Varken lyft eller transportera aktiva apparater. Stäng av apparaterna inför transport eller lyft!

Tappa inför varje transport av apparaten ut allt kylmedel och demontera följande komponenter:

- Trådmatning

- Trådspole

- Skyddsgasflaska

Säkerhetsåtgärder vid normal drift

Gör en synkontroll av apparaten med avseende på skador inför idrifttagandet efter transporten. Låt utbildad servicepersonal reparera alla typer av skador inför idrifttagandet.

Använd bara apparaten om alla skyddsanordningar är helt funktionsdugliga. Brister gällande säkerhetsanordningarnas funktion kan leda till:

- Skada eller dödsfall för användaren eller tredje person

- Skada på utrustningen eller andra materiella tillgångar

- Försämrad funktion för apparaten

Säkerhetsanordningar som inte fungerar ska repareras innan apparaten slås på.

Det är inte tillåtet att förbikoppla säkerhetsanordningar eller ta dem ur drift.

Kontrollera innan apparaten tas i bruk att ingen kan skadas.

Kontrollera apparaten minst en gång i veckan med avseende på tecken på skada samt att alla säkerhetsanordningar fungerar.

Fäst alltid skyddsgasflaskan på säkert sätt och plocka av den om apparaten ska flyttas med kran.

Det är endast tillåtet att använda originalkylvätska från tillverkaren, eftersom egenskaper som elektrisk ledningsförmåga, frostskydd, materialkompatibilitet, flampunkt etc. är anpassade till apparaten.

Använd endast avsedd originalkylvätska från tillverkaren.

Blanda inte originalkylvätskan med andra kylvätskor.

Anslut endast systemkomponenter från tillverkaren till kylkretsarna.

Om andra systemkomponenter eller annan kylvätska används, och det leder till skador, kan inte tillverkaren hållas ansvarig för detta och alla garantianspråk upphör att gälla.

Cooling Liquid FCL 10/20 är inte brandfarlig. Kylvätskan är etanolbaserad och kan vara brandfarlig under vissa omständigheter. Kylvätskan får endast transporteras i originalbehållare och ska förvaras åtskilt från tändkällor.

Använd kylvätska ska avfallshanteras enligt gällande nationella och internationella föreskrifter. Säkerhetsdatabladet för kylvätskan får du från ditt servicekontor eller från tillverkarens webbsida.

Kontrollera kylvätskenivån innan du börjar svetsa, då den fortfarande är sval.

Idrifttagande, underhåll och reparation

Säkerhetsteknisk kontroll

Vi kan inte garantera, att delar från andra tillverkare är konstruerade och tillverkade enligt de gällande specifikationerna och säkerhetsnormerna.

- Använd bara originalreservdelar (gäller även standarddelar).

- Utför inga installationer eller ombyggnationer av apparaten utan tillstånd från tillverkaren.

- Byt genast ut defekta komponenter.

- Vid beställning ska du ange exakt beteckning och artikelnummer enligt reservdelslistan samt apparatens serienummer.

Husskruvarna utgör skyddsledarförbindelsen för jordning av husdelarna. Använd alltid rätt antal originalhusskruvar med det angivna åtdragningsmomentet.

Tillverkaren rekommenderar att användaren utför en säkerhetsteknisk kontroll av apparaten minst var 12:e månad.

Inom samma 12-månadersintervall rekommenderar tillverkaren att strömkällan kalibreras.

Säkerhetstekniska kontroller ska utföras av behörig elektriker:

- Efter ändringar

- Efter till- och ombyggnationer

- Efter reparation, skötsel och underhåll

- Med högst 12 månaders intervall

Den säkerhetstekniska kontrollen ska utföras enligt nationella och internationella normer och riktlinjer.

Närmare information om den säkerhetstekniska kontrollen och kalibreringen kan du få från ditt servicekontor. Servicekontoret ställer vid förfrågan alla nödvändiga underlag till förfogande.

Omhändertagan-deKasta inte den här enheten tillsammans med hushållsavfallet! I enlighet med EU-direkti-

vet om avfall som utgörs av eller innehåller elektriska eller elektroniska produkter och implementering i nationell lagstiftning, måste förbrukade elektriska verktyg samlas in separat och vidarebefordras till miljövänlig återvinning. Se till att du lämnar tillbaka din skrotade enhet till din återförsäljare eller får information om ett lokalt auktoriserat insamlingsrespektive återvinningsssystem. Att ignorera detta EU-direktiv kan leda till en potentiellt menlig inverkan på miljön och din hälsa!

Säkerhetsmärkning

Datasäkerhet Användaren ansvarar för datasäkring av ändringar i förhållande till fabriksinställningarna.

Upphovsrätt Copyrighten för denna användarhandbok tillhör tillverkaren.

CE-märkta svetshjälmar uppfyller de grundläggande kraven i lågspänningsdirektivet och EMC-direktivet (exempelvis relevanta produktstandarder i standardserien EN 60 974).

Fronius International GmbH försäkrar att svetshjälmen uppfyller kraven i direktivet 2014/53/EU. Den fullständiga EU-konformitetsförsäkran finns på http://www.fronius.com.

Svetshjälmar med CSA-märkning uppfyller kraven i de relevanta standarderna för Kanada och USA.

Tillverkaren ansvarar inte för raderade personliga inställningar.

Texterna och bilderna uppfyller den senaste tekniken vid tryckningen. Rätt till ändringar förbehålles. Innehållet i användarhandboken kan inte ligga till grund för anspråk från köparens sida. Vi tar tacksamt emot förslag till förbättringar och information om fel i användarhandboken.

Allmän information

Allmänt

Koncept TIG-strömkällorna TransTig 170 och Tran-

sTig 210 är mikroprocessorstyrda inverterströmkällor.

De är modulärt uppbyggda och flexibla, eftersom de enkelt kan byggas ut med olika systemtillägg. Strömkällorna är generatorkompatibla och utrustade med ett robust plasthölje och skyddade manöverelement.

Det enkla användarkonceptet ger god översikt över viktiga funktioner och förenklar inställningen.

Tack vare TMC-anslutningen (standard) kan strömkällan även användas med olika fjärrkontroller eller en Up-/Down-brännare.

Strömkällan har en TIG-pulsfunktion med ett brett frekvensområde.

Dessutom har strömkällan en PFC-funktion, som anpassar strömuttaget efter den sinusformade nätspänningen. Det ger fördelar som:

- Lägre primärström

- Lägre effektförluster

- Senare utlösande av säkringar

- Bättre stabilitet vid spänningsvariationer

- Längre nätsladdar

- Multivoltage-varianter har ett heltäckande inspänningsområde.

Funktion Den centrala styrenheten för strömkällan styr hela svetsprocessen.

Under svetsningen mäter systemet kontinuerligt är-data och reagerar direkt på förändringar. Regleralgoritmer säkerställer att önskat börtillstånd bibehålls.

Detta leder till:

- Exakt svetsarbete

- Svetsresultat med hög repeterbarhet

- Utmärka svetsegenskaper

Användningsområden

Användning med fjärrkontroll

Strömkällan används för reparation, underhåll och produktions- och tillverkningsuppgifter.

Strömkällorna TransTig 170 och TransTig 210 kan användas med följande fjärrkontroller:

- RC Bar 1P

- RC Panel MMA

- RC Panel Basic TIG

Varningsanvisningar på utrustningen

Strömkällor med CSA-kontrollmärket som ska användas på den nordamerikanska marknaden (USA och Kanada) är försedda med varningsanvisningar och säkerhetssymboler. Varningsanvisningarna och säkerhetssymbolerna får inte tas bort eller målas över. Anvisningarna och symbolerna varnar för felaktig användning som kan leda till svåra personoch sakskador.

* MV-strömkällor: 1 ~ 120–230 V

Säkerhetssymboler på märkskylten:

Det är farligt att svetsa. Följande förutsättningar måste vara uppfyllda:

- Tillräcklig kvalifikation för svetsning

- Lämplig skyddsutrustning

- Obehöriga får inte visas i närheten

Använd de beskrivna funktionerna först efter att du har läst och förstått följande dokument i deras helhet:

- Den här bruksanvisningen

- Samtliga bruksanvisningar till systemkomponenterna, i synnerhet säkerhetsföreskrifterna

Manöverelement och anslutningar

Frontpanel

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

(12) (11) (10)

(8)

(9)

Allmänt

Säkerhet

Frontpanel

OBSI!

På grund av programvaruuppdateringar kan det finnas funktioner i din enhet som inte beskrivs i denna användarhandbok eller omvänt.

Dessutom kan vissa bilder avvika något från manöverelementen på din enhet. Manöverelementen fungerar dock på samma sätt.

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

Pos. Beteckning

(1) Specialindikeringar

Indikering HF-tändning (tändning med högfrekvens)

lyser när inställningsparametern ”IGn” har satts till ”on”

Indikering Häftning

lyser när inställningsparametern ”tAC” har ställts in till ett tidsvärde

Indikering Pulsning

lyser när inställningsparametern ”F-P” har ställts in till en pulsfrekvens

Indikering Punktning

lyser när inställningsparametern ”SPt” har ställts in till en punkttid

(2) Specialindikeringar

Indikering Fjärrkontroll

lyser när en fotpedal är ansluten

Indikering Överbelastad elektrod

lyser vid överbelastning av volframelektroden Du hittar mer information om funktionen för visning av överbelastad elektrod i kapitlet ”Svetsdrift”, avsnittet om TIG-svetsning

Indikering CEL

lyser när inställningsparametern ”CEL” har satts till ”on”

Indikering Trigger

lyser när inställningsparametern ”tri” har satts till ”off”

(3) Indikering Svetsström

för visning av svetsströmparametrarna

- Startström I

- Svetsström I

- Reducerad svetsström I

- Slutström I

Före svetsstart visar den vänstra digitaldisplayen börvärdet. För IS, I2 och IE visar den högra digitaldisplayen dessutom andelen av svetsströmmen I1 i %. Efter svetsstart visar den vänstra digitaldisplayen det aktuella är-värdet för svets-

strömmen. De olika parametrarna i svetsprocessen visas i översikten Svetsparametrar (10) med lysande segment

(4) Vänster digitaldisplay

(5) Indikering HOLD

Vid varje svetsslut sparas aktuella är-värden för svetsström och svetsspänning – Hold-indikeringen lyser. Indikeringen Hold avser den senast uppnådda huvudströmmen I1. Om en änd-

ring görs på strömkällan slocknar indikeringen Hold.

VIKTIGT! Inga Hold-värden visas om huvudströmsfasen inte har nåtts.

(6) Höger digitaldisplay

(7) Indikering Svetsspänning

Lyser vid vald parameter ”I1” Under svetsning visas det aktuella är-värdet för svetsspänningen på högra digi-

taldisplayen. Före svetsningen visas på höger digitaldisplay

- 0.0 vid valt manöverläge för TIG-svetsning

- det aktuella värdet för tomgångsspänning om inställningsparametern ”tri” har satts till ”off” eller om manöverläget MMA-svetsning har valts (efter en fördröjning på 3 sekunder). 93 V är det ungefärliga medelvärdet för den pulserande tomgångsspänningen

(8) Visning av enheter

Indikering s

lyser när parametrarna ”tup” och ”tdown” samt följande inställningsparametrar har valts: GPr | GPo | SPt | tAC | t-S | t-E | Hti | Ito | ArC | St1 | St2 | SPb

Indikering Hz

lyser: om ett värde för pulsfrekvens har ställts in för inställningsparametern ”F-P”, om inställningsparametern ”F-P” har valts.

Indikering %

lyser om parametrarna ”IS”, ”I2” och ”IE” samt inställningsparametrarna ”dcY”,

down

”I‑G” och ”HCU” har valts

Indikering mm

lyser när inställningsparametern ”ELd” ställs in

(9) Knappen Manöverläge

För val av manöverläge

2-taktsdrift

4-taktsdrift

MMA-svetsning Lysdioden för respektive manöverläge lyser. Om parametern ”Trigger” har satts till ”OFF” i inställningsmenyn, eller om en fotpedal ansluts, lyser lysdioderna för 2T och 4T samtidigt.

(10) Översikt över svetsparametrar

Översikten över svetsparametrar innehåller de viktigaste svetsparametrarna för svetsning. Svetsparametrarna visas efter varandra i en slinga. Du navigerar i översikten över svetsparametrar genom att vrida på inställningsratten.

Översikten över svetsparametrar innehåller följande svetsparametrar:

Startström I

för TIG-svetsning

Upslope t

Det tidsintervall under TIG-svetsning då startströmmen IS höjs till angiven huvudström I På vänster digitaldisplay visas t-u för Upslope.

VIKTIGT! Upslope tup sparas separat för följande manöverläge:

- 2-taktsdrift

- 4-taktsdrift

- när inställningsparametern ”Trigger” har satts till ”OFF”

- om en fotpedal har anslutits.

Huvudström (svetsström) I

- för TIG-svetsning

- för MMA-svetsning

Reducerad svetsström I

för TIG 4-taktsdrift

Downslope t

down

Det tidsintervall under TIG-svetsning då den angivna huvudströmmen I1 sänks till slutströmmen I

På vänster digitaldisplay visas t-d för downslope. VIKTIGT! Downslope t

sparas separat för följande manöverläge:

down

- 2-taktsdrift

- 4-taktsdrift

- när inställningsparametern ”Trigger” har satts till ”OFF”

Slutström I

för TIG-svetsning

Pulsning *) Pulsfrekvens för TIG-svetsning

Häftning *) Tidsintervallet för den pulserande svetsströmmen *) Parametrarna ”Pulsning” och ”Häftning” visas bara om inställningsparametern ”Ptd – Pulse-TAC-Display” har satts till ”on”.

(11) Inställningsratt med vrid-/tryckfunktion

Välj element, ställ in värden och bläddra i listor

(12) Knapp Gasspolning

för inställning av den mängd skyddsgas som behövs på reducerventilen Om du trycker på knappen Gasspolning strömmar skyddsgas ut under 30 sekunder. Trycker du en gång till eller börjar svetsa avslutas processen i förtid.

Anslutningar, switchar och mekaniska komponen-

(1)

(2)

(3)

(4)

(7) (8)

(9)

(5)

(6)

(10)

TT170/210

TT 170/210

ter

Manöverelement, anslutningar och mekaniska komponenter

(1) Frontpanel

(2) (-) Strömanslutning med integrerad gasanslutning

för anslutning: TIG-brännare svetskablar vid MMA-svetsning

(3) Anslutning TMC (TIG Multi Connector)

för anslutning av styrkontakt för TIG-brännare för anslutning av fotpedal för anslutning av fjärreglage vid MMA-svetsning

(4) (+) Strömanslutning med bajonettlås

för anslutning av återledare

(5) Bärrem

(6) Kabelrem

för nätkabel och svetskabel

VIKTIGT! Använd inte kabelremmen för transport av apparaten!

(7) Nätströmbrytare

(8) Nätkabel med dragavlastning

För MV-apparater: Nätkabel för anslutning (se ”Anslutning av nätkabel” på sidan 36)

(9) Luftfilter

(10) Anslutning skyddsgas

Installation och idrifttagning

Minimiutrustning för svetsning

Allmänt Beroende på svetsmetod ställs olika krav på minimiutrustning för att arbeta med

strömkällan. Nedan beskrivs de olika svetsmetoderna och motsvarande minimiutrustning för arbetet.

TIG-svetsning (DC)

MMA-svetsning - Strömkälla

- Strömkälla

- Återledare

- TIG-brännare med eller utan avtryckare

- Gasanslutning (skyddsgasförsörjning)

- Tillsatsmaterial efter förbrukning

- Återledare

- Elektrodhållare

- MMA-elektroderefter behov

För installation och idrifttagning

Säkerhet

Avsedd användning

Uppställningsvillkor

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

Strömkällan är uteslutande avsedd för TIG-svetsning och stavelektrodsvetsning. All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Avsedd användning omfattar även:

- Att följa alla anvisningar i bruksanvisningen

- Att utföra alla kontroll- och underhållsarbeten

Enheten har godkänts enligt skyddsklass IP23, vilket innebär:

- Skydd mot inträngning av solida föremål med diameter > 12,5 mm (0,49 in.)

- Skydd mot direkt vattenstänk med en vertikal vinkel på upp till 60° från vertikal vinkel

Apparaten kan placeras och användas utomhus enligt skyddsklass IP23. Undvik direkt väta, t.ex. regn.

FARA!

Vältande eller fallande enheter kan innebära livsfara.

Placera enheten på ett jämnt, fast och stabilt underlag.

▶

Ventilationskanalen är en viktig säkerhetsanordning. Kontrollera att kylluften obehindrat kan cirkulera in och ut genom luftkanalerna på fram- och baksidan. Elektriskt ledande damm (t.ex. från sliparbeten) får inte sugas in i apparaten.

Nätanslutning Apparaterna är konstruerade för den nätspänning som anges på märkskylten. Om

nätkablar och nätkontakter inte medföljer apparaten, ska de som monteras uppfylla nationella normer. Se tekniska data för information om nätsäkring.

SE UPP!

Det råder fara vid otillräckligt dimensionerad elinstallation.

Kan orsaka materiella skador.

Nätkabeln och dess säkring ska vara korrekt anpassade till den befintliga

▶

strömförsörjningen. Tekniska data på märkskylten gäller.

Generatordrift Strömkällan är generatorkompatibel.

Strömkällans maximala skenbara effekt, S

, måste vara känd för att en passande ge-

1max

nerator ska kunna väljas.

Den maximala skenbara effekten S S

1max

= I

1max

x U

Se typskylten eller tekniska data för värden för I

Den skenbara effekt för generatorn S

för strömkällan beräknas på följande sätt:

1max

och U

1max

som behövs kan beräknas enligt följande tum-

GEN

regel: S

GEN

= S

1max

x 1,35

Vid svetsning med reducerad effekt kan en mindre generator användas.

VIKTIGT! Generatorns skenbara effekt, S maximala skenbara effekt S

1max

, ska alltid vara högre än strömkällans

GEN

Om 1-fasapparater ska drivas med 3-fasgeneratorer, bör du tänka på att den angivna maximala skenbara effekten för generatorn ofta bara uppnås som total skenbar effekt fördelad över alla tre faser. Kontakta generatortillverkaren för att få mer information om maximalt tillåtet uttag på en fas.

OBSI!

Den angivna spänningen för generatorn får aldrig över- eller underskrida utrustningens toleransgränser för nätspänning.

Information om nätspänningstoleranser finns i avsnittet ”Tekniska data”.

Anslutning av nätkabel

Allmänt Om strömkällan levereras utan monterad nätkabel, ska en nätkabel anpassad för anslut-

ningsspänningen anslutas till strömkällan innan den tas i drift. Nätkabeln ingår i leveransen.

Säkerhet

Anslutning av nätkabel

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

Anslutning av nätkabel:

- Sätt i nätkabeln.

- Vrid nätkabeln 45° åt höger tills låsningen knäpper på plats

VIKTIGT! Om strömkällan är utrustad med en nätkabel utan nätkontakt, ska anslutningen till det offentliga elnätet utföras av utbildad fackpersonal och följa nationellt gällande riktlinjer.

Idrifttagande

Säkerhet

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

▶ ▶

▶

Risk för elektrisk ström på grund av elektriskt ledande damm i apparaten.

Det kan leda till svåra person- och sakskador.

▶

Allmänt Idrifttagningen av strömkällan beskrivs utifrån standardkonfigurationen för huvudanvänd-

ningsfallet TIG-svetsning.

Standardkonfigurationen består av följande systemkomponenter:

- Strömkälla

- TIG manuell brännare

- Reducerventil

- Gasflaska

FARA!

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (exempelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Apparaten får endast användas med monterat luftfilter. Luftfiltret är en viktig säkerhetsanordning för att uppfylla kraven enligt skyddsklass IP23.

Anslutning av gasflaska

FARA!

Fara på grund av gasflaskor som ramlar.

Det kan leda till svåra person- och sakskador.

Placera gasflaskorna på ett plant, fast och stabilt underlag. Se till att gasflaskorna

▶

inte kan välta. Följ säkerhetsföreskrifterna från tillverkaren av gasflaskorna.

▶

max. 5 bar (72 psi)

TT 170 TT 210

TT 170 MV TT 210 MV

Ansluta svetsbrännaren till strömkällan

OBSI!

Använd inte elektroder av ren volfram (grön färgmarkering) för strömkällan TransTig.

Utrusta svetsbrännaren enligt dess bruksanvisning.

Skapa återleda-

ranslutning till arbetsstycket

Fastställ svetskretsen ”r”

VIKTIGT! För optimala svetsresultat måste svetskretsen ” r ” fastställas innan svetsarbe-

tet påbörjas.

Svetskretsresistansen ” r ” ska även fastställas om någon av följande komponenter ändras i svetsanläggningen:

- Slangpaket för brännare

- Brännare

- Återledare

Du hittar mer information om hur du fastställer svetskretsresistansen i TIG-menyn, nivå 2 (se sidan 72).

Svetsning

Manöverlägen TIG

Säkerhet

FARA!

Det råder fara vid felaktig användning.

Svåra person- och sakskador är möjliga.

Använd de beskrivna funktionerna, först när du har läst och förstått den här bruksan-

▶

visningen i sin helhet. Använd de beskrivna funktionerna, först när du har läst och förstått samtliga bruks-

▶

anvisningar till systemkomponenterna, särskilt säkerhetsföreskrifterna, i sin helhet!

Information om inställning, inställningsområde och måttenheter för de tillgängliga parametrarna finns i avsnittet ”Inställningsmenyn”.

Symboler och förklaringar

Dra avtryckaren bakåt och håll | Släpp avtryckaren | Dra brännaren kort bakåt (< 0,5 s)

Skjut fram avtryckaren och håll | Släpp avtryckaren

Startströmsfas: försiktig uppvärmning med låg svetsström, för att positionera tillsatsmaterialet korrekt

Startströmstid

Upslope-fas: kontinuerlig höjning av startströmmen till huvudström (svetsström) I

Huvudströmsfas (svetsströmsfas): jämn värmetillförsel till arbetsstycket som förvärmts

Fas med reducerad svetsström: Tillfällig sänkning av svetsströmmen för att undvika lokal överhettning av grundmaterialet

down

Downslope-fas: kontinuerlig sänkning av svetsströmmen till ändkraterström

Slutströmsfas: för att undvika en lokal överhettning av grundmaterialet orsakat av ackumulerad värme under slutet av svetsningen. Detta förhindrar att svetsfogen kollapsar.

Slutströmstid

SPt Punkttid

GPr Gasförströmningstid

GPo Gasefterströmningstid

2-taktsdrift - Svetsning: Dra avtryckaren bakåt och håll

GPo

GPr t

down

GPr

down

I-2

GPo

- Svetsslut: Släpp avtryckaren

2-taktsdrift

För 2-taktsdrift kan en startströmstid (t-S) och slutströmstid (t-E) ställas in.

4-taktsdrift - Svetsstart med startström IS: Dra avtryckaren bakåt och håll

- Svetsning med huvudström I1: Släpp avtryckaren

- Sänkning till slutström IE: Dra avtryckaren bakåt och håll

- Svetsslut: Släpp avtryckaren

4-taktsdrift

*) Tillfällig sänkning

Under den tillfälliga sänkningen sänks svetsströmmen under huvudströmsfasen till den inställda reducerade svetsströmmen I-2.

- Skjut fram avtryckaren och håll för att aktivera den tillfälliga sänkningen

- Släpp avtryckaren för att återgå till huvudströmmen

Punktning Om ett värde har ställts in för inställningsparametern ”SPt”, motsvarar manöverläget 2-

GPr

down

SPt

GPo

taktsdrift manöverläget Punktning. Specialindikeringen Punktning lyser på frontpanelen.

- Svetsning: Dra kort tillbaka avtryckaren Svetstiden motsvarar värdet som angivits för inställningsparametern ”SPt”.

- Avsluta svetsningen i förtid: Dra tillbaka avtryckaren igen

Vid användning av fotpedal startar punkttiden när fotpedalen aktiveras. Effekten kan inte regleras med fotpedalen.

TIG-svetsning

TT 170 TT 210

TT 170 MV TT 210 MV

Säkerhet

Förberedelser

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av

▶

och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (ex-

▶

empelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

När nätströmbrytaren står i läge ”I” är volframelektroden på brännaren

▶

spänningsförande. Kontrollera att volframelektroden inte rör vid personer eller elektriskt ledande eller

▶

jordade delar (höljet etc.).

TIG-svetsning

Tryck på knappen Manöverläge för att välja önskat TIG-manöverläge:

Tryck på inställningsratten

I översikten över svetsparametrar lyser segmentet för den för ögonblicket valda parametern med full styrka, medan övriga segment lyser med halv styrka.

Vrid inställningsratten för att välja parameter att ställa in. LED-segmentet för vald pa-

rameter lyser med full styrka.

Tryck på inställningsratten

Vrid på inställningsratten och ändra värdet för den valda svetsparametern

Tryck på inställningsratten för att bekräfta värdet för svetsparametern

Om det behövs kan du ställa in fler parametrar i inställningsmenyn

(Mer information finns i kapitlet om inställningar från sidan 69) Öppna ventilen i gasflaskan

Ställ in skyddsgasmängden:

Tryck på knappen Gasspolning

Gasflödet testas under max. 30 sekunder. Tryck igen för att avsluta processen i förtid.

Ställ in önskad gasmängd på reducerventilen

OBSI!

down

Svetsparameter

Som princip sparas alla parameter-börvärden som ställs in med inställningsratten tills nästa ändring sparas.

Det gäller även om strömkällan stängs av och sätts på igen.

Börja svetsa (tänd ljusbågen)

Startström

1–200 % av huvudströmmen I Fabriksinställning 35 %

down

Upslope

off/0,01–9,9 s Fabriksinställning: 0,5 s VIKTIGT! Upslope tup sparas separat för följande manöverläge:

- 2-taktsdrift

- 4-taktsdrift

- när inställningsparametern ”Trigger” har satts till ”OFF”

- om en fotpedal har anslutits.

Huvudström

10–170 A ... TT 170 10–210 A ... TT 210 Fabriksinställning: 100 A

Reducerad svetsström (endast i 4-taktsdrift)

1–200 % (av huvudströmmen I1) Fabriksinställning: 50 %

Downslope

off/0,01–9,9 s Fabriksinställning: 1,0 s VIKTIGT! Downslope t

- 2-taktsdrift

- 4-taktsdrift

- när inställningsparametern ”Trigger” har satts till ”OFF”

sparas separat för följande manöverläge:

down

Slutström

1–100 % (av huvudströmmen I1) Fabriksinställning: 30 %

Pulsning *

F-P (pulsfrekvens) off/0,2–990 Hz Fabriksinställning: off

Häftning *

Tidsintervallet för den pulserande svetsströmmen off/0,1–9,9 s/on Fabriksinställning: off

* Parametrarna Pulsning och Häftning visas bara om inställningsparametern ”Ptd –

Pulse-TAC-Display” har satts till ”on”.

Tända ljusbågen

Tända ljusbågen med högfrekvens (HF-tändning)

SE UPP!

Risk för skador på grund av elstötar

Även om Fronius apparater uppfyller alla relevanta normer kan högfrekvenständning under vissa omständigheter leda till en ofarlig, men kännbar elstöt.

Använd föreskriven skyddsutrustning, speciellt handskar!

▶

Använd endast lämpliga, helt intakta och oskadade TIG-slangpaket!

▶

Arbeta inte i fuktig eller blöt omgivning!

▶

Var särskilt försiktig vid arbete på ställningar, arbetsplattformar, vid svetsning i be-

▶

svärliga lägen, i trånga och svåråtkomliga eller utsatta platser!

HF-tändning är aktiverat när inställningsparametern ”IGn” har satts till ”on”. Specialindikeringen för HF-tändning lyser på frontpanelen.

Jämfört med kontakttändning slipper man vid HF-tändningen risken för förorening av volframelektrod och arbetsstycke.

Anvisningar för HF-tändning:

Placera gaskåpan på tändstället så att

det finns ett avstånd på 2-3 mm (5/64-1/8 in.) mellan volframelektroden och arbetsstycket.

Öka lutningen för brännaren och akti-

vera avtryckaren enligt valt manöverläge.

Ljusbågen tänds utan att ha kontakt med arbetsstycket.

Res brännaren till normalläge

Svetsa

Kontakttändning för brännare med avtryckare

Om inställningsparametern ”IGn” har satts till ”OFF” är HF-tändning avaktiverat. Ljusbågen tänds genom kontakt mellan arbetsstycket och volframelektroden.

Anvisningar för kontakttändning av ljusbågen för brännare med avtryckare:

Placera gaskåpan på tändstället så att

det finns ett avstånd på 2-3 mm (5/64 till 1/8 in.) mellan volframelektroden och arbetsstycket

Tryck in avtryckaren

Skyddsgasen flödar

Res brännaren långsamt tills volframe-

lektroden kommer i kontakt med arbetsstycket.

Res brännaren till normalläge

Ljusbågen tänds.

Svetsa

Kontakttändning för brännare utan avtryckare

Om inställningsparametern ”IGn” har satts till ”OFF” är HF-tändning avaktiverat. Ljusbågen tänds genom kontakt mellan arbetsstycket och volframelektroden.

Inställningsparametern ”Tri” måste vara satt till ”OFF”.

Anvisningar för kontakttändning av ljusbågen för brännare utan avtryckare:

Placera gaskåpan på tändstället så att

det finns ett avstånd på 2-3 mm (5/64 till 1/8 in.) mellan volframelektroden och arbetsstycket

Öppna gasventilen

Skyddsgasen flödar

Res brännaren långsamt tills volframe-

lektroden kommer i kontakt med arbetsstycket.

Res brännaren till normalläge

Ljusbågen tänds.

Svetsa

Tänd ljusbågen med högfrekvensvidrörande (Touch-HF)

SE UPP!

Risk för skador på grund av elstötar

Även om Fronius utrustningar uppfyller alla relevanta normer kan högfrekvenständning under vissa omständigheter leda till en ofarlig, men kännbar elstöt.

Använd föreskriven skyddsutrustning, speciellt handskar!

▶

Använd endast lämpliga, helt intakta och oskadade TIG-slangpaket!

▶

Arbeta inte i fuktig eller blöt miljö!

▶

Var särskilt försiktig vid arbete på ställningar, arbetsplattformar, vid svetsning i be-

▶

svärliga lägen, på trånga och svåråtkomliga eller exponerade platser!

Svetsprocessen inleds genom en kort beröring av arbetsstycket med volframelektroden. Högfrekvenständningen sker när den inställda fördröjningstiden för HF-tändning har löpt ut.

Överbelastning av volframelektroden

Svetsslut

Om volframelektroden överbelastas visas indikeringen ”Överbelastad elektrod” på frontpanelen.

Möjliga orsaker för överbelastning av volframelektroden:

- För liten diameter på volframelektroden

- Huvudströmmen I1 har ställts in på ett för högt värde

Åtgärd:

- Använd volframelektroder med större diameter (i detta fall måste även värdet för inställningsparametern ”ELd” anpassas efter den nya elektroddiametern)

- Sänk huvudströmmen

VIKTIGT! Indikeringen ”Överbelastad elektrod” gäller ceriumlegerade elektroder. För alla andra elektroder gäller visningen ”Överbelastad elektrod” bara som riktvärde.

Avsluta svetsningen enligt valt manöverläge genom att släppa avtryckaren

Håll kvar brännaren vid svetsfogens slut och vänta tills den inställda gasefter-

strömningstiden är slut.

För brännare med eller utan avtryckare kan även funktionen TIG Comfort Stop (CSS) användas gör att avsluta svetsningen. Funktionen ställs in i inställningsmenyn TIG - Nivå 2 (se sidan 72).

Specialfunktioner

Funktionen för övervakning av bågavbrott

Funktionen Ignition Time-Out

TIG-puls Den svetsström som ställs in i början av svetsningen kanske inte alltid är optimal under

Om ljusbågen bryts och ingen svetsström detekteras inom den tid som ställts in i inställningsmenyn stängs strömkällan automatiskt av. På frontpanelen visas servicekoden ”no | Arc”.

Tryck på valfri knapp på frontpanelen eller på avtryckaren för att fortstätta svetsarbetet.

Inställningarna för inställningsparametern för övervakning av bågavbrott (”Arc”) finns beskrivna i avsnittet ”Inställningsmeny - Nivå 2”.

Strömkällan har en funktion för timeout för tändning.

Gasförströmningen startar så fort avtryckaren trycks in. Därefter inleds tändningen. Om ingen ljusbåge tänds inom den tid som ställts in i inställningsmenyn, stängs strömkällan automatiskt av. På frontpanelen visas servicekoden ”no | IGn”.

Tryck på valfri knapp på frontpanelen eller på avtryckaren för att prova igen.

Inställningarna för inställningsparametern ”Ito” (Ignition Time-Out) finns beskrivna i avsnittet ”Inställningsmeny - Nivå 2”.

hela svetsarbetet:

- vid för låg strömstyrka smälts inte grundmaterialet tillräckligt och

- vid överhettning finns risk för att det flytande smältbadet droppar av.

Detta kan undvikas med funktionen TIG-puls (TIG-svetsning med pulserande svetsström): en låg grundström I-G ökar snabbt till en betydligt högre pulsström I1 och minskar efter en inställd tid dcY (pulskvot) till grundströmmen I-G igen. Under pulserna smälts små avsnitt av svetsstället snabbt, för att sedan snabbt stelna igen. Vid manuell användning av TIG-puls tillsätts svetstråden under fasen med maximal ström (kan endast användas i låga frekvensområden på 0,25–5 Hz). Högre pulsfrekvenser används mest i automatisk drift, för att stabilisera ljusbågen.

TIG-pulssvetsning kan användas vid svetsning av stålrör i läge eller vid svetsning av tunna plåtar.

Funktion för TIG-puls:

1/F-P

I-G

down

dcY

tAC

down

TIG-pulssvetsning – svetsströmmens förlopp

Teckenförklaring:

Down

Startström Slutström Upslope Downslope

*) (1/F-P = tidsavstånd mellan två pulser)

Häftfunktion På strömkällan finns en häftfunktion.

När ett tidsvärde har ställts in för inställningsparametern ”tAC” (häftning), kan häftfunktionen användas för manöverlägena 2-takts- och 4-taktsdrift. Förloppet för manöverlägena förändras inte. Under den här tiden används en pulsad svetsström, som gör att smältbaden lättare flyter samman under häftning av två komponenter.

Så fungerar häftfunktionen:

F-P Pulsfrekvens *) dcY Pulskvot I-G Grundström I

Huvudström

Häftfunktion - svetsströmmens förlopp

Teckenförklaring:

tAC Tidsintervallet för den pulsade svetsströmmen för häftningen I

Down

Startström Slutström Upslope Downslope Huvudström

VIKTIGT! Följande gäller för den pulsade svetsströmmen:

- Strömkällan reglerar automatiskt pulsparametrarna enligt den inställda huvudströmmen I1.

- Inga pulsparametrar behöver ställas in.

Den pulsade svetsströmmen startar

- efter startströmsfasen I

- med upslope-fasen t

Beroende på den inställda tAC-tiden kan den pulsade svetsströmmen omfatta även slutströmsfasen IE (inställningsparameter ”tAC” satt till ”on”).

När tAC-tiden är slut fortsätter svetsningen med konstant svetsström, eventuellt inställda pulsparametrar kan användas.

VIKTIGT! För att ställa in en definierad häfttid kan inställningsparametern ”tAC” kombineras med inställningsparametern ”SPt” (punkttid).

Pinnsvetsning

Säkerhet

Förberedelser

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av

▶

och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (ex-

▶

empelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

Sätt nätströmbrytaren i läge ”O”

Dra ut nätkontakten

Demontering av TIG-brännaren

Koppla in återledaren och lås:

- för elektroder avsedda för DC- i strömanslutningen (+)

- för elektroder avsedda för DC+ i strömanslutningen (-) Skapa en anslutning till arbetsstycket med den andra änden av återledaren

Koppla in elektrodkabeln och vrid åt höger för att låsa fast:

- för elektroder avsedda för DC- i strömanslutningen (-)

- för elektroder avsedda för DC+ i strömanslutningen (+) Anslut nätkontakten

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

När nätströmbrytaren står i läge ”I” är elektroden i elektrodhållaren spänningsföran-

▶

de. Kontrollera att elektroden inte rör vid personer eller elektriskt ledande eller jordade

▶

delar (höljet etc.).

Sätt nätströmbrytaren i läge ”I”

Alla indikeringar tänds kort på frontpanelen.

MMA-svetsning

Tryck på knappen Manöverläge för att välja manöverläget för MMA-svetsning:

VIKTIGT! Om MMA-svetsning väljs, slås tomgångsspänningen till efter 3 sekunders

fördröjning.

Vrid inställningsratten för att ställa in svetsströmmen

Det inställda värdet verkställs omedelbart.

Om det behövs kan du ställa in fler parametrar i inställningsmenyn

(Mer information finns i kapitlet om inställningar från sidan 79)

OBSI!

Som princip sparas alla parameter-börvärden som ställs in med inställningsratten tills nästa ändring sparas.

Det gäller även om strömkällan stängs av och sätts på igen.

Börja svetsa

MMA-svetsning med CEL-elektro-

VIKTIGT! Vid svetsning med CEL-elektroder måste inställningsparametern ”CEL” vara

satt till ”on” (se även sidan 79)!

der

Pulssvetsning Under pulssvetsning används en pulserande svetsström. Detta används vid svetsning av

stålrör i läge eller vid svetsning av tunna plåtar.

Under dessa arbeten är den svetsström som ställs in i början av svetsningen kanske inte alltid optimal under hela svetsarbetet:

- vid för låg strömstyrka smälts inte grundmaterialet tillräckligt och

- vid överhettning finns risk för att det flytande smältbadet droppar av.

Inställningsområde: off, 0,2 - 990 Hz

Funktion:

- En låg grundström I-G stiger snabbt till en betydligt högre pulsström I-P och minskar efter tiden Duty cycle dcY till grundströmmen I-G igen.

- Under pulssvetsning smälts små avsnitt av svetsstället snabbt, för att sedan snabbt stelna igen.

OBSI!

Strömkällan reglerar parametrarna ”dcY” (pulskvot) och ”I-G” (grundström) enligt den inställda pulsfrekvensen.

I-P

I-G

SoftStart / HotStart

dcY

1/F-P

Pulssvetsning - svetsströmmens förlopp

Parametrar som kan ställas in:

F-P Pulsfrekvens (1/F-P = tidsavstånd mellan två impulser)

- SoftStart / HotStart

Parametrar som inte kan ställas in:

I-G Grundström dcY Pulskvot

Använda pulssvetsning:

Välj manöverläget för MMA-svetsning

Ställ in ett värde för parametern ”F-P” mellan 0,2 och 990 Hz i inställningsmenyn

Specialindikeringen för pulsning lyser på frontpanelen på strömkällan.

Startström

I (A)

t (s)

0,5 1 1,5

Hti

HCU

100

150

I (A)

t (s)

90A

30A

(1)

(3)

(2)

> 100 % (hotstart)

Fördelar

- Förbättrar tändegenskaperna, även för svårtända elektroder

- Ger bättre sammansmältning av grundmaterialet vid svetsstart, vilket minskar risken för bindfel

- Minskar risken för slagginneslutningar

Teckenförklaring:

Hti

Hot current time = varmströmstid, 0-2 s, fabriksinställning 0,5 s

HCU

Hot start current = hotstart-ström, 0-200 %, fabriksinställning 150 %

Huvudström = inställd svetsström

Exempel på startström > 100 % (hotstart)

Funktion

Under den inställda varmströmstiden (Hti) höjs svetsströmmen I1 till hotstart-strömmen HCU.

Startström < 100 % (softstart)

Inställningen av de tillgängliga parametrarna finns beskrivna i avsnittet ”Inställningsmeny”, från sidan 79.

En startström på < 100 % (softstart) passar för basiska elektroder. Tändningen sker med låg svetsström. När ljusbågen stabiliserats, stiger svetsströmmen kontinuerligt till det inställda börvärdet för svetsströmmen.

Fördelar:

- Förbättrar tändegenskaperna för elektroder som tänder vid låg svetsström

- Minskar risken för slagginneslutningar

- Minskar risken för sprut

(1) Startström HCU (2) Startströmstid Hti (3) Huvudström I

Inställningen av startström och startströmstiden sker i inställningsmenyn, från sidan 79.

Exempel på startström < 100 % (softstart)

Funktionen Antistick

Om ljusbågen är kort kan svetsspänningen sjunka så lågt att stavelektroden riskerar att fastna. Dessutom kan det hända att elektroden bränns sönder.

Funktionen anti-stick förhindrar att elektroden bränns sönder. Vid tecken på att stavelektroden håller på att fastna, slår strömkällan av svetsströmmen. När stavelektroden har lossats från arbetsstycket, kan svetsningen återupptas.

Funktionen Anti-stick aktiveras/avaktiveras i inställningsmenyn, se sidan 79.

Inställningar

Inställningsmenyn

Allmänt Inställningsmenyn för strömkällan ger bekväm åtkomst till avancerade inställningar och

extrafunktioner. I inställningsmenyn kan du enkelt anpassa parametrarna efter de olika arbetsuppgifterna.

I inställningsmenyn hittar du:

- Inställningsparametrar som direkt påverkar svetsarbetet.

- Inställningsparametrar för förinställning av strömkällan.

Öppna inställningsmenyn

Håll knappen Manöverläge intryckt

Tryck på knappen Gasspolning

Inställningsmenyn som motsvarar det inställda manöverläget visas.

För att stänga inställningsmenyn trycker du på knappen Manöverläge

Ändra parametrar Gör så här för att ändra parametrar i inställningsmenyn:

Vrid inställningsratten och välj önskad inställningsparameter

Tryck på inställningsratten för att ändra värdet för inställningsparametern

På vänster digitaldisplay visas parametern, på höger digitaldisplay visas det aktuella värdet som ställts in för parametern.

Vrid på inställningsratten för att ändra värdet för inställningsparametern

Tryck på inställningsratten för att bekräfta värdet för inställningsparametern

Översikt I följande avsnitt beskrivs inställningsmenyerna:

- Inställningsmeny TIG

- Inställningsmeny MMA-elektroder

Inställningsmeny TIG

Parametrar i inställningsmenyn TIG

I inställningsmenyn TIG hittar du följande parametrar:

Elektroddiameter

0,0 - 3,2 mm Fabriksinställning: 2,4 mm

Punkttid/tid för intervallsvetsning

off / 0,05 - 25 s Fabriksinställning: off

Om ett värde har ställts in för inställningsparametern ”SPt” motsvarar manöverläget 2taktsdrift manöverläget Punktning.

Om ett värde har angetts för punkttiden, lyser specialindikeringen för punktning på frontpanelen.

Intervall paustid

Parametern kan endast väljas vid 2-taktsdrift och om parametern ”SPt” har aktiverats.

off / 0,5 - 25 s Fabriksinställning: off

Häftning

Häftfunktion - tidsintervallet för den pulserande svetsströmmen i början av häftning

off / 0,1 - 9,9 s / on Fabriksinställning: off

on den pulsade svetsströmmen varar till slutet av häftningen

0,1 - 9,9 s Den inställda tiden börjar med upslope-fasen. När den inställda tiden är slut fortsätter svetsningen med konstant svetsström, eventuellt inställda pulsparametrar kan användas.

off Häftfunktion avaktiverad

På frontpanelen lyser specialindikeringen för häftning, om ett värde har ställts in.

Pulsfrekvens

off / 0,2 - 990 Hz Fabriksinställning: off

Den inställda pulsfrekvensen används även för den reducerade svetsströmmen.

Om ett värde har angetts för pulsfrekvensen lyser specialindikeringen för punktering på frontpanelen.

Arbetscykel

Förhållandet mellan impulslängd och längden för grundström vid inställd pulsfrekvens

10 - 90 % Fabriksinställning: 50 %

Grundström

0 - 100 % (av huvudströmmen I1) Fabriksinställning: 50 %

Startströmstid

Startströmstiden anger längden för startströmsfasen.

off / 0,01 - 9,9 s Fabriksinställning: off

VIKTIGT! Startströmstiden gäller bara för 2-taktsdrift, punktning och användning med fotpedal. I 4-taktsdrift bestäms längden på startströmsfasen med avtryckaren.

Slutströmstid

Slutströmstiden anger längden för slutströmsfasen.

off / 0,01 - 9,9 s Fabriksinställning: off

VIKTIGT! Slutströmstiden gäller endast för 2-taktsdrift och punktning. I 4-taktsdrift bestäms längden på slutströmsfasen med avtryckaren (se avsnittet ”Manöverlägen TIG”).

Gasförströmningstid

Tidslängden för gasförströmning

0 - 9,9 s Fabriksinställning: 0,4 s

Gasefterströmningstid

Tidslängden för gasefterströmning

0,2 - 25 s / Aut Fabriksinställning: Aut

Gasspolning

off / 0,1 - 9,9 minuter Fabriksinställning: off

Förspolningen av skyddsgas startar så fort ett värde för GPU ställts in.

Av säkerhetsskäl måste GPU-värdet ställas in på nytt för att förspolningen av skyddsgas ska kunna startas igen.

VIKTIGT! Förspolningen av skyddsgas är viktig, framför allt när det bildats kondensvatten efter längre stilleståndstider i kyla. Detta gäller speciellt vid långa slangpaket.

Återställa strömkällan

No / YES / ALL Fabriksinställning: No

YES: Det är bara det för tillfället aktiva svetsläget som återställs ( 2T / 4T / Trigger = OFF / STICK / STICK CEL / Fotpedal)

ALL: Alla manöverlägen återställs.

vänster display höger display

Inställningsmeny TIG - Nivå 2

för inställning av parametrarna

- r (svetskretsresistans)

- Slope Time 1 (endast vid 4-taktsdrift)

- Slope Time 2 (endast vid 4-taktsdrift)

- Trigger

- HF-tändning

- Pulse-TAC-visning

- Timeout tändning

- Övervakning av bågavbrott

- TIG Comfort Stop - känslighet för Comfort Stop

- Avbrottsspänning

- Växla till huvudström

Inställningsmeny Nivå 2

för visning av parametrarna ”Aktiv tid för systemet”, ”Tillkopplad tid för systemet”, ”Säkring” och ”Programvaruversion”

för inställning av parametern för nedstängningstid

Parametrar i inställningsmenyn TIG – Nivå 2

I den andra nivån för inställningsmenyn TIG hittar du följande parametrar:

Svetskretsresistans

för visning av det totala motståndet för brännarslangpaket, svetsbrännare, arbetsstycken och återledare

VIKTIGT! Återledaranslutning och anliggning av volframelektrod ska göras på rengjord arbetsstyckesyta.

Skapa återledaranslutning

Välj ”r” och tryck på inställningsratten

Det senast uppmätta värdet visas på höger display.

Placera volframelektroden ordentligt mot arbetsstyckets yta

Tryck på avtryckaren eller knappen Gasspolning

Värdet ”r” fastställs, på höger display visas ”run”. Därefter visas det aktuella värdet för ”r” i mOhm på höger display.

Om det uppstår ett fel under mätningen av svetskretsresistansen visas på vänster display ”r” och på höger display ”Err”. Starta mätningen av svetskretsresistansen genom att trycka på avtryckaren eller knappen Gasspolning.

Om fel uppstår:

- Kontrollera svetsbrännarens slangpaket, svetsbrännare och återledare med avseende på skador

- Kontrollera anslutningar och kontakter

- Kontrollera att arbetsstyckets yta är ren

Slope Time 1 (endast tillgänglig för 4-taktsdrift) Ramptid från huvudström I1 till reducerad svetsström I

off/0,01–9,9 s Fabriksinställning: 0,5 s

Slope Time 2 (endast tillgänglig för 4-taktsdrift) Ramptid från reducerad svetsström I2 till huvudström I

off/0,01–9,9 s Fabriksinställning: 0,5 s

Trigger

Manöverläge avtryckare

off/on Fabriksinställning: on

off Drift med svetsbrännare utan avtryckare; Högfrekvenständning avaktiverad.

on TIG 2-takts- eller 4-taktsdrift

Högfrekvenständning

off / tHF / EHF / on Fabriksinställning: on

off ingen högfrekvenständning vid svetsstart – svetsstart med kontakttändning

tHF Svetsprocessen inleds genom en kort beröring av arbetsstycket med volframelektroden. Högfrekvenständningen sker när den inställda fördröjningstiden för HF-tändning har löpt ut.

EHF Start med externt tändhjälpmedel, t.ex. plasmasvetsning

on Högfrekvenständning är aktiverad

På frontpanelen lyser specialindikeringen för högfrekvenständning, om parametern HFtändning har satts till ”on”.

SE UPP!

Risk för skador på grund av elstötar

Även om Fronius utrustningar uppfyller alla relevanta normer kan högfrekvenständning under vissa omständigheter leda till en ofarlig, men kännbar elstöt.

Använd föreskriven skyddsutrustning, speciellt handskar!

▶

Använd endast lämpliga, helt intakta och oskadade TIG-slangpaket!

▶

Arbeta inte i fuktig eller blöt miljö!

▶

Var särskilt försiktig vid arbete på ställningar, arbetsplattformar, vid svetsning i be-

▶

svärliga lägen, på trånga och svåråtkomliga eller exponerade platser!

Fördröjningstid HF-tändning

Tid efter vilken högfrekvenständning sker efter att arbetsstycket har vidrörts med volframelektroden.

0,1–5,0 s Fabriksinställning: 1,0 s

Pulse TAC-visning

off/on Fabriksinställning: on

Med det här menyalternativet kan du dölja visningen av parametrarna Pulsning och Häftning i översikten över svetsparametrar på frontpanelen.

Timeout tändning

Tiden till säkerhetsavstängning efter misslyckad tändning

0,1–9,9 s Fabriksinställning: 5 s

Övervakning av bågavbrott

Tiden till säkerhetsavstängning efter bågavbrott

0,1–9,9 s Fabriksinställning: 1,0 s

VIKTIGT! Funktionen för övervakning av bågavbrott är en säkerhetsfunktion, som inte kan avaktiveras.

Du hittar en beskrivning av funktionen för övervakning av bågavbrott i avsnittet ”TIG-

4 5

svetsning” på sidan 56.

TIG Comfort Stop Sensibility – känslighet för Comfort Stop

Parametern kan bara användas om parametern ”Trigger” har satts till ”off”.

off/0,6–3,5 V Fabriksinställning: 1,5 V

Vid svetsslutet påbörjas en automatisk avstängning av svetsströmmen efter en betydlig ökning av ljusbågslängden. Därigenom förhindras att ljusbågen blir onödigt lång när TIGbrännaren lyfts.

Tillvägagångssätt:

Svetsa

I slutet av svetsningen lyfter du svetsbrännaren kort

Ljusbågen blir betydligt längre.

Sänk ned svetsbrännaren

- Ljusbågen blir betydligt kortare

- Funktionen TIG-Comfort-Stop har aktiverats

Håll kvar svetsbrännaren på den höjden

- Svetsströmmen sänks linjärt (Downslope).

- Ljusbågen slocknar.

VIKTIGT! Downslope är fast inställd och kan inte ställas in.

Lyft upp svetsbrännaren från arbetsstycket

Avbrottsspänning

för inställning av ett spänningsvärde, där svetsarbetet kan avslutas genom en lätt höjning

av TIG-brännaren. Ju större värdet för avbrottsspänningen är, desto längre kan ljusbågen bli.

Värdet för avbrottsspänningen sparas gemensamt för 2-taktsdrift, 4-taktsdrift och drift med fotpedal. Om parametern ”tri” (Trigger – manöverläge Avtryckare) har satts till ”OFF”, sparas värdet separat.

10–45 V Fabriksinställning: 35 V (för 2-taktsdrift, 4-taktsdrift och användning med fotpedal) Fabriksinställning: 25 V (för avtryckare = driftläge OFF)

Växla till huvudström

on/off Fabriksinställning: on

on Efter svetsstart väljs huvudströmmen I1 automatiskt.

Huvudströmmen I1 kan ställas in på en gång.

off Under svetsning väljs den senast valda parametern. Den senast valda parametern kan ställas in med det samma. Inget automatiskt val av huvudströmmen I1 sker.

Parametrar i inställningsmenyn Nivå 2

I den andra nivån för inställningsmenyn hittar du följande parametrar:

Aktiv tid för systemet

Visar svetstiden (den tid som svetsarbete pågått)

Den totala svetstiden delas upp på flera displayvisningar och kan hämtas genom att du vrider på inställningsratten. Visning i h / min / s

Tillkopplad tid för systemet

Visar drifttiden (räkningen börjar så fort apparaten slås på)

Den totala drifttiden delas upp på flera displayvisningar och kan hämtas genom att du vrider på inställningsratten. Visning i h / min / s

Säkring

För visning/inställning av säkringsstorleken för det använda nätuttaget

vid 230 V: 10, 13, 16 A / off* vid 120 V: 15, 16, 20 A * / off*

* endast för TT 170 MV / TT 210 MV

Fabriksinställning: 16 A vid en nätspänning på 230 V 16 A vid en nätspänning på 120 V

Om en säkringsstorlek ställs in i strömkällan, begränsas strömkällans strömuttag, vilket förhindrar att nätsäkringen utlöser.

Max. svetsström i förhållande till den inställda säkringen

Inkopplingstid = 40 %

Apparat Nätspänning Säkring Max. svetsström

TIG

10 A 170 A 125 A

13 A 170 A 150 A

16 A 170 A 150 A

TT 170

OFF * 170 A 150 A

TT 170 MV

16 A 140 A 95 A

20 A * 140 A 100 A

OFF * 140 A 100 A

13 A 200 A 150 A

16 A 210 A 150 A

TT 210

OFF * 210 A 150 A

TT 210 MV

16 A 140 A 95 A

20 A * 170 A 120 A

230 V

15 A 130 A 85 A

120 V **

10 A 180 A 125 A

230 V

15 A 130 A 85 A

120 V **

Max. svetsström MMA

OFF * 170 A 120 A

* endast för TT 170 MV / TT 210 MV ** För elnät på 120 V kan det (beroende på den använda nätsäkringens karakteri-

stik) hända att en intermittensfaktor på 40 % inte uppnås (exempelvis USA säkringstyp CH 15% ED).

Programvaruversion:

Det kompletta versionsnumret för den aktuella programvaran visas uppdelat på flera displayvisningar och kan visas genom att vrida på inställningsratten.

Automatisk avstängning

off / 5 - 60 minuter Fabriksinställning: off

Om apparaten inte används under den inställda tiden växlar den automatiskt till standbyläge. Genom att trycka på en knapp på frontpanelen avslutas standbyläget och apparaten kan användas igen.

Inställningsmeny MMA

Parametrar i inställningsmenyn MMA-elektrod

I inställningsmenyn MMA-elektrod hittar du följande parametrar:

Hotstart-ström

1–200 % Fabriksinställning: 130 %

Startströmstid

0,1–2,0 s Fabriksinställning: 0,5 s

Startramp

för aktivering/avaktivering av startrampen för tändning vid MMA-svetsning

on/off Fabriksinställning: on (aktiverad)

Pulsfrekvens

för pulssvetsning med MMA-elektroder

off/0,2–990 Hz Fabriksinställning: off

Den inställda pulsfrekvensen används även för den reducerade svetsströmmen.

Om ett värde har angetts för pulsfrekvensen lyser specialindikeringen för pulsning på frontpanelen.

Anti-stick

on/off Fabriksinställning: on

Om ljusbågens längd minskar, kan svetsspänningen sjunka så lågt att MMA-elektroden riskerar att fastna. Det kan också leda till att MMA-elektroden bränns sönder.

Funktionen Anti-stick förhindrar att elektroden bränns sönder. Vid tecken på att MMAelektroden håller på att fastna, slår strömkällan av svetsströmmen. När MMA-elektroden har lossats från arbetsstycket, kan svetsningen återupptas.

CEL-läge

on/off Fabriksinställning: off

Vid svetsning med CEL-elektroder måste parametern vara satt till ”on”.

Dynamikkorrigering

för optimering av svetsresultatet

0–100 Fabriksinställning: 20

0 mjukare ljusbåge med lite sprut

100 hårdare och stabilare ljusbåge

Under droppövergången eller vid en kortslutning höjs strömstyrkan tillfälligt. För att ljusbågen ska hållas stabil höjs svetsströmmen tillfälligt. Om MMA-elektroden riskerar att sjunka ned i smältbadet minskar detta risken för att smältbadet stelnar och risken för längre kortslutningar av ljusbågen. Det innebär betydligt lägre risk för att MMA-elektroden fastnar.

Avbrottsspänning

Begränsning av svetsspänningen

25–90 V Fabriksinställning: 45 V

I princip beror ljusbågens längd på svetsspänningen. För att avsluta svetsningen måste du vanligtvis lyfta MMA-elektroden betydligt. Med parametern ”Uco” kan du begränsa svetsspänningen till ett värde där det räcker att lyfta stavelektroden bara en aning för att avsluta svetsningen.

VIKTIGT! Om ljusbågen ofta slocknar kan parametern för avbrottsspänning ges ett högre värde.

Återställa svetsanläggning

No/YES/ALL Fabriksinställning: No

YES: Det är bara det för tillfället aktiva svetsläget som återställs (2T/4T/Trigger = OFF/STICK/ STICK CEL/Fotpedal)

ALL: Alla manöverlägen återställs.

Inställningsmeny Nivå 2

för visning av parametrarna ”Aktiv tid för systemet”, ”Tillkopplad tid för systemet”, ”Säkring” och ”Programvaruversion”

för inställning av parametern för nedstängningstid

För mer information om inställningsmenyn – Nivå 2, se sidan 76!

Åtgärdande av fel och underhåll

Feldiagnos, felavhjälpning

Allmänt Strömkällan är utrustad med ett intelligent säkerhetssystem, vilket gör att den inte har

några smältsäkringar. Efter att en störning har åtgärdats kan strömkällan tas i drift igen, utan att du behöver byta smältsäkringar.

Säkerhet

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av

▶

och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (ex-

▶

empelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Visade fel

Fara vid otillräcklig skyddsjordanslutning.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Skruvarna i höljet utgör en fullgod skyddsledarförbindelse för jordning av höljet.

▶

Skruvarna i höljet får under inga omständigheter bytas ut mot andra skruvar som in-

▶

te ger en fullgod skyddsledarförbindelse.

Övertemperatur

I displayen visas ”hot”.

Orsak: Åtgärd:

För hög arbetstemperatur Låt apparaten svalna. Stäng inte av apparaten, fläkten kyler den.

Servicemeddelanden

Om det på vänster display visas ”Err” och på höger en felkod, så är det en intern servicekod för strömkällan.

Exempel:

Det kan även röra sig om flera felkoder. Dessa visas genom att vrida på inställningsratten.

Notera alla felkoder och serienummer samt strömkällans konfiguration och kontakta serviceavdelningen med en detaljerad felbeskrivning.

Err | 1-3 / 11 / 15 / 21 / 33-35 / 37-40 / 42-44 / 46-52

Orsak: Åtgärd:

Fel för effektdel Kontakta serviceavdelningen

Err | 4

Orsak:

Tomgångsspänningen uppnås inte: Elektroden ligger direkt mot arbetsstycket/fel på maskinvara

Åtgärd:

Ta bort elektrodhållaren från arbetsstycket. Kontakta serviceavdelningen om servicekoden fortfarande visas

Err | 5 / 6 / 12 / 14

Orsak: Åtgärd:

Fel vid systemstart Slå av och på apparaten. Kontakta serviceavdelningen om detta händer fle-

ra gånger

Err | 10

Orsak: Åtgärd:

Överspänning på svetsströmuttagen (> 113 VDC) Kontakta serviceavdelningen

Err | 16 / 17 / 18

Orsak: Åtgärd:

Minnesfel Kontakta serviceavdelningen

;

Err 16: Tryck på inställningsratten för att kvittera servicemeddelandet

OBSI!

För standardapparater har kvitteringen av servicemeddelandet ingen betydelse för strömkällans funktionsomfång.

För alla andra varianter (TIG etc.) har strömkällan bara tillgång till ett begränsat antal funktioner efter kvittering. Kontakta serviceavdelningen för att få åtkomst till alla funktioner igen.

Err | 19

Orsak: Åtgärd:

Över- och undertemperatur Använd apparaten i tillåten omgivningstemperatur. För mer information om

omgivningsvillkor, se ”Omgivningsvillkor” i avsnittet ”Säkerhetsföreskrifter”.

Err | 20

Orsak: Åtgärd:

Err | 22

Orsak: Åtgärd:

Err | 37

Orsak: Åtgärd:

Err | 36 / 41 / 45

Orsak:

Åtgärd:

Err | 65-75

Orsak: Åtgärd:

Felaktig användning av apparaten Använd endast apparaten på avsett sätt

För hög svetsström inställd Kontrollera att strömkällan drivs med rätt nätspänning, kontrollera att rätt

nätspänning är inställd, ställ in en lägre svetsström

Nätspänningen är för hög Dra genast ut nätkontakten. Kontrollera att strömkällan drivs med rätt

nätspänning

Nätspänningen ligger utanför toleransvärdena eller nätet kan inte belastas tillräckligt

Kontrollera att strömkällan drivs med rätt nätspänning, kontrollera att rätt säkring har ställts in.

Kommunikationsfel med displayen Slå på och av apparaten, kontakta serviceavdelningen om detta händer fle-

ra gånger

Ingen funktion

r | Err

Orsak: Åtgärd:

Det går inte att starta apparaten

Orsak: Åtgärd:

Ingen svetsström

Strömkällan påslagen, indikering för valt arbetssätt lyser

Orsak: Åtgärd:

Fel vid mätning av svetskretsresistansen Kontrollera brännarens slangpaket, brännare och återledare med avseende

på skador. Kontrollera anslutningar och kontakter. Kontrollera att arbetsstyckets yta är ren.

Du hittar mer information om mätning av svetskretsresistans i TIG-menyn, nivå 2 (se sidan 72).

Defekt nätströmbrytare Kontakta serviceavdelningen

Fel på svetskabelanslutningarna Anslut svetskabelanslutningarna enligt anvisningarna

Orsak: Åtgärd:

Dålig eller ingen återledning Skapa anslutning till arbetsstycket

Strömkabel i brännare eller elektrodhållare avbruten Byt brännare eller elektrodhållare

Ingen svetsström

Apparat påslagen, indikering för valt arbetssätt lyser, indikering för övertemperatur lyser

Orsak: Åtgärd:

Intermittensfaktorn har överskridits, apparaten överbelastad, fläkten går Beakta intermittensfaktorn

Termosäkringen har kopplat från apparaten Vänta tills apparaten svalnat (stäng inte av apparaten, fläkten kyler den),

strömkällan startar automatiskt efter en kort stund

Fel på fläkten i strömkällan Kontakta serviceavdelningen

Otillräcklig tillförsel av kylluft Sörj för god lufttillförsel

Smutsigt luftfilter Rengör luftfiltret

Fel på effektdel Stäng av och sätt på apparaten igen

Kontakta serviceavdelningen om felet uppstår ofta

Felaktig funktion

Dåliga tändegenskaper vid MMA-svetsning

Orsak: Åtgärd:

Orsak:

Åtgärd:

Ljusbågen bryts emellanåt under svetsningen

Orsak: Åtgärd:

MMA-elektroden fastnar

Orsak: Åtgärd:

Fel metod vald Välj metoden ”MMA-svetsning” eller ”MMA-svetsning med CEL-elektroder”

För låg startström, elektroden fastnar under tändningen Höj startströmmen med funktionen ”Hotstart”

För hög startström: elektroden bränner av för snabbt under tändningen eller sprutar för mycket

Sänk startströmmen med funktionen ”Softstart”

För lågt inställd avbrottsspänning (Uco) Öka avbrottsspänningen (Uco) i inställningsmenyn

Elektrodens arbetsspänning är för hög (t.ex. Nut-elektroder) Använd om möjligt en annan elektrod eller välj en strömkälla med högre ef-

fekt

Parametern Dynamik (stavelektrodsvetsning) har getts ett för lågt värde Ställ in ett högre värde för parametern Dynamik

Dåliga svetsegenskaper

(mycket sprut)

Orsak: Åtgärd:

Volframelektroden smälter

Volframinslutningar i grundmaterialet under tändningsfasen

Orsak: Åtgärd:

Fel polaritet för elektroderna Byt pol för elektroderna (se tillverkarens uppgifter)

Dålig återledaranslutning Fäst återledarna direkt på arbetsstycket

Felaktiga inställningar för vald metod Justera inställningarna för den valda metoden i inställningsmenyn

Fel polaritet för volframelektroderna Anslut TIG-brännaren till (-)-strömanslutningen

Fel skyddsgas, ingen skyddsgas Använd inert skyddsgas (argon)

Skötsel, underhåll och skrotning

Allmänt Strömkällan behöver normalt bara ett minimum av skötsel och underhåll. Det är emeller-

tid viktigt att beakta vissa punkter, om strömkällan ska fungera problemfritt under många år.

Säkerhet

Vid varje idrifttagande

FARA!

Fara på grund av elektrisk ström.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Innan arbetena påbörjas ska alla berörda apparater och komponenter stängas av

▶

och kopplas från elnätet. Se till att inga berörda apparater eller komponenter kan återanslutas.

▶

Kontrollera med ett lämpligt mätinstrument att elektriskt laddade komponenter (ex-

▶

empelvis kondensatorer) är urladdade, efter att apparaten har öppnats.

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som beskrivs i

▶

det här dokumentet. Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här apparaten

▶

och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

- Kontrollera nätkontakt och nätkabel samt brännare, anslutningsslangar och återledaranslutning med avseende på skador

- Kontrollera att det finns ett fritt utrymme på 0,5 m (1 ft 8 in) runt apparaten, så att kylluften kan cirkulera fritt

OBSI!

Luftinlopps- och luftutloppsöppningarna får aldrig täckas över, inte ens delvis.

Underhåll varannan månad

Rengör luftfiltret:

Skrotning Skrota enligt de nationella och regionala föreskrifterna.

Bilaga

Genomsnittlig förbrukning vid svetsning

Genomsnittlig skyddsgasförbrukning vid TIG-svetsning

Storlek på gasmunstycke

Genomsnittlig förbrukning

4 5 6 7 8 10

6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min

Tekniska data

Specialspänning För apparater som konstruerats för användning med specialspänningar gäller tekniska

data på typskylten.

TT 170 EF, TT 170 np

Nätspänning U

Max. effektiv primärström (I

Max. primärström (I

) 15,0 A

1max

) 11,3 A

1eff

1 x 230 V

Nätspänningstolerans - 30 % / +15 %

Nätfrekvens 50 / 60 Hz

Nätsäkring 16 A trög

Nätanslutning

på PCC3) = 356 mOhm

max

Kontinuerlig effekt (primär) (100 % ED 2) ) 2,7 kVA

Max. skenbar effekt S

1max

3,5 kVA

Cos Phi 0,99

Svetsströmsintervall

TIG 3 - 170 A

MMA 10 - 150 A

Svetsström vid 10 min / 40 °C (104 °F), U1 = 230 V

TIG

40 % ED 2) / 170 A

MMA

60 % ED 2) / 155 A

100 % ED2) / 140 A

40 % ED 2) / 150 A

60 % ED 2) / 120 A

100 % ED

/ 110 A

Tomgångsspänning (pulsad)

TIG 35 V

MMA 101 V

Arbetsspänning

TIG 10,1 - 16,8 V

MMA 20,4 - 26,0 V

Tändspänning U

9,0 kV

tändanordningen för ljusbågen är avsedd

för manuell drift

Skyddsklass IP 23

Typ av kylning AF

Isolationsklass A

Elektromagnetisk kompatibilitet emissionsklass (enligt EN/IEC 60974-10)

Överspänningskategori III

Föroreningsgrad enligt norm IEC60664 3

Omgivningstemperatur -10 °C till +40 °C / +14 °F till +104 °F

Förvaringstemperatur -25 °C till +55 °C / -13 °F till +131 °F

Mått L x B x H 435 x 160 x 310 mm / 17,1 x 6,3 x 12,2 in.

Vikt 9,8 kg / 21,61 lb.

Kontrollmärke CE

Säkerhetsmärkning S

max. skyddsgastryck 5 bar / 73 psi

Bulleremission (LWA) 68,0 dB(A)

Effektförbrukning vid tomgång på 230 V 15 W

Strömkällans effektivitet vid 150 A / 26 V 88 %

TT 170 MV/B, TT 170 MV/np

Nätspänning 1 x 120 V / 1 x 230 V

Max. effektiv primärström (I

)

1eff

1 x 120 V 14,5 A

1 x 230 V 11,3 A

Max. primärström (I

)

1max

1 x 120 V 22,7 A

1 x 230 V 15,0 A

Nätspänningstolerans

1 x 120 V - 20 % / +15 %

1 x 230 V - 30 % / +15 %

Nätfrekvens 50 / 60 Hz

Nätsäkring

1 x 120 V 20 A trög

1 x 230 V 16 A trög

Nätanslutning

på PCC 3) = 356 mOhm

max

Kontinuerlig effekt (primär) (100 % ED 2) )

1 x 120 V

1 x 230 V

Max. skenbar effekt S

1max

1,8 kVA

2,7 kVA

1 x 120 V 2,8 kVA

1 x 230 V 3,5 kVA

Cos Phi 0,99

Svetsströmsintervall

TIG / 1 x 120 V 3 - 140 A

TIG / 1 x 230 V 3 - 170 A

MMA / 1 x 120 V 10 - 100 A

Stavelektrod / 1 x 230 V 10 - 150 A

Svetsström vid 10 min / 40 °C (104 °F)

TIG / 1 x 120 V

TIG / 1 x 230 V

MMA / 1 x 120 V

40 % ED 2) / 140 A

60 % ED 2) / 120 A

100 % ED 2) / 100 A

40 % ED 2) / 170 A

60 % ED 2) / 155 A

100 % ED2) / 140 A

40 % ED 2) / 100 A

60 % ED 2) / 90 A

MMA / 1 x 230 V

100 % ED 2) / 80 A

40 % ED 2) / 150 A

60 % ED 2) / 120 A

100 % ED2) / 110 A

Tomgångsspänning (pulsad)

TIG 35 V

Stavelektrod 101 V

Driftspänning

TIG / 1 x 120 V 10,1 - 15,6 V

TIG / 1 x 230 V 10,5 - 16,8 V

MMA / 1 x 120 V 20,4 - 24,0 V

MMA / 1 x 230 V 20,4 - 26,0 V

Tändspänning U

9 kV

tändanordningen för ljusbågen är avsedd

för manuell drift

Skyddsklass IP 23

Typ av kylning AF

Isolationsklass A

Elektromagnetisk kompatibilitet emissionsklass (enligt EN/IEC 60974-10)

Överspänningskategori III

Föroreningsgrad enligt norm IEC60664 3

Omgivningstemperatur -10 °C till +40 °C / +14 °F till +104 °F

Förvaringstemperatur -25 °C till +55 °C / -13 °F till +131 °F

Mått L x B x H 435 x 160 x 310 mm / 17,1 x 6,3 x 12,2 in.

Vikt 9,8 kg / 21,61 lb.

Kontrollmärke CE, CSA

Säkerhetsmärkning S

max. skyddsgastryck 5 bar / 73 psi

Bullerutsläpp (LWA) 68,0 dB(A)

Effektförbrukning vid tomgång på 230 V 15 W

Strömkällans effektivitet vid 150 A / 26 V 88 %

TT 210 EF, TT 210 np

Nätspänning U

Max. effektiv primärström (I

1 x 230 V

) 13,5 A

1eff

Max. primärström (I

) 20,0 A

1max

Nätspänningstolerans - 30 % / +15 %

Nätfrekvens 50 / 60 Hz

Nätsäkring 16 A trög

Nätanslutning

på PCC3)= 261 mOhm

max

Kontinuerlig effekt (primär) (100 % ED 2) ) 3,2 kVA

Max. skenbar effekt S

1max

4,6 kVA

Cos Phi 0,99

Svetsströmsintervall

TIG 3 - 210 A

MMA 10 - 180 A

Svetsström vid 10 min / 40 °C (104 °F), U1 = 230 V

TIG

40 % ED 2) / 210 A

60 % ED 2) / 185 A

100 % ED

/ 160 A

MMA

40 % ED 2) / 180 A

60 % ED 2) / 150 A

100 % ED

/ 120 A

Tomgångsspänning (pulsad)

TIG 35 V

MMA 101 V

Driftspänning

TIG 10,1 - 18,4 V

MMA 20,4 - 27,2 V

Tändspänning U

9,0 kV

tändanordningen för ljusbågen är avsedd

för manuell drift

Skyddsklass IP 23

Typ av kylning AF

Isolationsklass A

Elektromagnetisk kompatibilitet emissionsklass (enligt EN/IEC 60974-10)

100

Överspänningskategori III

Föroreningsgrad enligt norm IEC60664 3

Omgivningstemperatur -10 °C till +40 °C / +14 °F till +104 °F

Förvaringstemperatur -25 °C till +55 °C / -13 °F till +131 °F

Fronius TransTig 170 / 210 Operating Instruction [SV]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual