Fronius TransSteel 3500 / 5000 Syn Operating Instruction [SV]

Operating
instructions

TransSteel 3500 Syn
TransSteel 5000 Syn

Bruksanvisning

SV

42,0426,0258,SV 017-04052022

Innehållsförteckning

Säkerhetsföreskrifter 7

Förklaring säkerhetsanvisningar 7
Allmänt 7
Avsedd användning 8
Omgivningsvillkor 8
Ägarens skyldigheter 8
Personalens skyldigheter 8
Nätanslutning 9
Egen- och personskydd 9
Risk för skadliga gaser och ångor 9
Fara på grund av flygande gnistor 10
Fara på grund av nät- och svetsström 10
Vagabonderande svetsströmmar 11
EMC-klassificering av apparater 12
Åtgärder för elektromagnetisk kompatibilitet 12
EMF-åtgärder 13
Särskilda riskställen 13
Krav gällande skyddsgas 14
Faror med skyddsgasflaskor 14
Fara på grund av läckande skyddsgas 15
Säkerhetsåtgärder på uppställningsplatsen och vid transport 15
Säkerhetsåtgärder vid normal drift 15
Idrifttagande, underhåll och reparation 16
Säkerhetsteknisk kontroll 16
Omhändertagande 17
Säkerhetsmärkning 17
Datasäkerhet 17
Upphovsrätt 17

SV

Allmän information 19

Allmänt 21

Utförande 21
Funktion 21
Användningsområden 21
Varningsanvisningar på utrustningen 21

Svetsprocess, processer och svetskarakteristik för MIG/MAG-svetsning 23

Allmänt 23
Svetskarakteristik 23
Kort beskrivning av MIG/MAG standardsynergi 23
Kort beskrivning av kolbågsmejsling (Arc Air Gouging) 23

Systemkomponenter 24

Allmänt 24
Säkerhet 24
Översikt 24

Alternativ 26

Allmänt 26
Automatgränssnitt 26
Anslutning CO2 gasförvärmare 26
Nyckelströmbrytare 27
VRD: Säkerhetsfunktion 27
VRD: Säkerhetsprincip 27

Manöverelement och anslutningar 29

Frontpanel Synergic 31

Allmänt 31
Säkerhet 31
Frontpanel Synergic 32
Serviceparametrar 35

3

Knapplås 36

Anslutningar, switchar och mekaniska komponenter 37

Strömkällan TSt 3500 / 5000 Syn 37

Installation och idrifttagning 39

Minimiutrustning för svetsning 41

Allmänt 41
MIG/MAG-svetsning, gaskyld 41
MIG/MAG-svetsning, vattenkyld 41
MMA-svetsning 41

För installation och idrifttagning 42

Säkerhet 42
Avsedd användning 42
Uppställningsvillkor 42
Nätanslutning 43

Anslutning av nätkabel 44

Säkerhet 44
Allmänt 44
Föreskriven nätkabel och dragavlastning 44
Anslutning av nätkabel 45
Montera dragavlastning avsedd för Europa 45
Montera dragavlastning för Kanada/USA 46

Generatordrift 48

Generatordrift 48

Idrifttagande 49

Allmänt 49
Information om systemkomponenter 49
Översikt över systemkomponenternas uppbyggnad 49
Placera matarverket på strömkällan 50
Montera dragavlastningen för mellanledarslangpaketet 51
Ansluta mellanledarslangpaketet 51
Anslutning av gasflaska 52
Skapa återledaranslutning 53
Anslutning av MIG/MAG-brännare 54
Montera/byta matarrullar 54
Montering av trådspole 55
Montering av korgspolen 56
Mata in trådelektroden 57
Ställa in rulltrycket 59
Ställa in bromsen 59
Montering av broms 60

Svetsning 61

Begränsning vid effekttaket 63

Säkerhetsfunktion 63

MIG/MAG-manöverlägen 64

Allmänt 64
Symboler och förklaringar 64
2-taktsdrift 65
4-taktsdrift 65
Special 4-taktsdrift 66
Punktning 66
Intervallsvetsning 2-takt 67
Intervallsvetsning 4-takt 67

MIG/MAG-svetsning 68

Säkerhet 68
Förberedelser 68
Översikt 68

Svetsmetod MIG/MAG standardsynergi 69

Svetsmetod MIG/MAG standardsynergi 69
Korrigering under svetsdrift 70

4

Svetsmetod MIG/MAG Standard-Manuell 71

Allmänt 71
Du kan välja mellan följande parametrar 71
Svetsmetod MIG/MAG Standard-Manuell 71
Korrigering under svetsdrift 72

Punktning och intervallsvetsning 73

Allmänt 73
Punktsvetsning 73
Intervallsvetsning 74

EasyJob-drift 76

Allmänt 76
Spara EasyJob-arbetspunkter 76
Hämta EasyJob-arbetspunkter 76
Radera EasyJob-arbetspunkter 76
Hämta EasyJob-arbetspunkter på Up/Down-brännare 76

Pinnsvetsning 78

Säkerhet 78
Förberedelser 78
MMA-svetsning 78
Korrigering under svetsdrift 79
Funktionen HotStart 80
Funktionen Anti-stick 80

Kolbågsmejsling (TSt 5000 Syn) 81

Säkerhet 81
Förberedelser 81
Kolbågsmejsling 81

SV

Easy Documentation 83

Allmänt 85

Allmänt 85
Dokumenterade svetsdata 85
Ny CSV-fil 86
PDF-rapport/Fronius-signatur 86

Aktivera/avaktivera Easy Documentation 87

Ställa in datum och tid 87
Avaktivera Easy Documentation 87

Inställningar 89

Inställningsmenyn 91

Allmänt 91
Användning 91
Inställningsparametrar för MIG/MAG Standard-Manuell 91
Inställningsparametrar för svetsmetoden MIG/MAG standardsynergi 93
Inställningsparametrar för MMA-svetsning 94

Inställningsmeny nivå 2 96

Manövrering (inställningsmeny nivå 2) 96
Svetsparameter för MIG/MAG-svetsning i inställningsmeny nivå 2 97
Parameter MMA-svetsning i inställningsmenyn nivå 2 99

Fastställning av svetskretsresistansen r 100

Allmänt 100
Mäta svetskretsresistans (MIG/MAG-svetsning) 100

Avläsning av svetskretsinduktans L 101

Allmänt 101
Visning av svetskretsinduktans 101
Korrekt dragning av slangpaketen 101

Åtgärdande av fel och underhåll 103

Feldiagnos, felavhjälpning 105

Allmänt 105
Säkerhet 105
Felsökning 105

5

Visade servicekoder 108
Servicekoder som visas i samband med OPT Easy Documentation 113

Skötsel, underhåll och skrotning 115

Allmänt 115
Säkerhet 115
Vid varje idrifttagande 115
Varannan månad 115
Var sjätte månad 116
Skrotning 116

Bilaga 117

Genomsnittlig förbrukning vid svetsning 119

Genomsnittlig svetstrådsförbrukning vid MIG/MAG-svetsning 119
Genomsnittlig skyddsgasförbrukning vid MIG/MAG-svetsning 119
Genomsnittlig skyddsgasförbrukning vid TIG-svetsning 119

Tekniska data 120

Specialspänning 120
Förklaring av begreppet inkopplingstid 120
TSt 3500 Syn 121
TSt 3500 MV Syn 122
TSt 5000 Syn 123
TSt 5000 MV Syn 124
Översikt med kritiska råmaterial, apparatens tillverkningsår 125

Svetsprogramtabeller 126

Svetsprogramtabeller TransSteel 3500 Syn - Euro 126
Svetsprogramtabeller TransSteel 5000 Syn - Euro 128
Svetsprogramtabeller TransSteel 3500 Syn - US 130
Svetsprogramtabeller TransSteel 5000 Syn - US 132
Svetsprogramtabeller TransSteel 3500 Yard 134
Svetsprogramtabeller TransSteel 5000 Yard 135

Riktvärdestabeller för svetsprocess MIG/MAG Standard-Manuell 136

Inställningstabeller 136

6

Säkerhetsföreskrifter

SV

Förklaring säker­hetsanvisningar

VARNING!

Betecknar en omedelbart hotande fara.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka dödsfall eller svåra kroppsskador.

▶

FARA!

Betecknar en eventuell farlig situation.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka dödsfall eller svåra kroppsskador.

▶

SE UPP!

Betecknar en eventuell skadlig situation.

Om du inte kan avvärja den kan den orsaka lätta eller ringa kropps- och

▶

sakskador.

OBSI!

Anger risk för försämrat arbetsresultat och eventuell skada på utrustningen.

Allmänt Fjärrkontrollen är tillverkad enligt den senaste tekniken och de erkända säker-

hetstekniska reglerna. Trots detta kan felaktig användning eller missbruk
medföra risk för:

Skada på liv och lem för användaren eller tredje person

-

Skada på fjärrkontrollen eller andra apparater hos användaren

-

Försämrad funktion hos växelriktaren

-

Alla personer som ska starta, använda, underhålla och reparera laddaren ska:

Vara tillräckligt kvalificerade

-

ha kunskaper om svetsning och

-

Ha läst hela den här användarhandboken och följa den noggrant

-

Användarhandboken ska alltid finnas tillgänglig där fjärrkontrollen används.
Allmänt gällande säkerhets- och skyddsföreskrifter samt miljöskyddsföreskrifter
kompletterar den här användarhandboken.

All säkerhets- och skyddsinformation på växelriktaren:

Ska vara i läsbart skick

-

Får inte skadas

-

Får inte tas bort

-

Får inte övertäckas, klistras över eller målas över

-

Placeringen av säkerhets- och riskinformation på fjärrkontrollen anges i kapitlet
"Allmän information" i användarhandboken.
Störningar som kan försämra säkerheten ska åtgärdas innan laddaren aktiveras.

Det gäller din säkerhet!

7

Avsedd använd­ning

Apparaten får endast användas för det ändamål den är konstruerad för.

Apparaten får endast användas för de svetsmetoder den är avsedd för enligt typ­skylten.
All annan användning eller användning utöver detta räknas som felaktig. Tillver­karen ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felaktig användning.

Avsedd användning omfattar även:

Att noga läsa och följa alla anvisningar i bruksanvisningen

-

Att noga läsa och följa alla säkerhetsföreskrifter och all riskinformation

-

Att utföra alla kontroll- och underhållsarbeten

-

Apparaten får aldrig användas för följande:

Tina upp frusna rör

-

Ladda batterier

-

Starta motorer

-

Apparaten är avsedd för användning inom industri och verkstad. Tillverkaren an­svarar inte för skador som beror på att apparaten har använts i bostäder.

Tillverkaren ansvarar inte heller för bristfälliga eller felaktiga arbetsresultat.

Omgivningsvill­kor

Ägarens skyldig­heter

Drift och förvaring av apparaten utanför det angivna området anses som felaktig
användning. Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grund av felak­tig användning.

Temperaturområde för omgivande luft:

Vid drift: -10 °C till +40 °C (14 °F till 104 °F)

-

Vid transport och förvaring: -20 °C till +55 °C (-4 °F till 131 °F)

-

Relativ luftfuktighet:

Upp till 50 % vid 40 °C (104 °F)

-

Upp till 90 % vid 20 °C (68 °F)

-

Omgivningsluft: fri från damm, syra, korrosiva gaser eller ämnen med mera.
Höjd över havet: upp till 2000 m (6561 ft. 8,16 in.)

Ägaren åtar sig att se till att de personer som ska använda frärrmanöverdonet

Är väl förtrogna med de gällande arbetssäkerhets- och arbetsskyddsföre-

-

skrifterna och är utbildade i hur fjärrkontrollen ska användas
Har läst och förstått den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säker-

-

hetsföreskrifter”, och har bekräftat det med en underskrift
Är korrekt utbildade i kraven på arbetsresultat

-

Kontrollera regelbundet att personalen arbetar på ett säkerhetsmedvetet sätt.

Personalens
skyldigheter

8

Alla personer som ska arbeta med apparaten är skyldiga att innan arbetet
påbörjas

Följa de grundläggande föreskrifterna om arbetssäkerhet och förebyggande

-

av olycksfall
Ha läst den här användarhandboken, särskilt kapitlet ”Säkerhetsföreskrifter”,

-

och genom en underskrift bekräfta att de har förstått och kommer att följa
dem.

Innan du lämnar arbetsområdet ska du se till att det inte kan uppstå person- el­ler sakskador medan du är borta.

Nätanslutning Enheter med hög effekt kan på grund av sin strömförbrukning påverka energikva-

liteten i nätet.

Detta kan påverka vissa typer av laddare i form av:

Anslutningsbegränsningar

-

-

Krav med avseende på maximalt tillåten nätimpedans

-

Krav med avseende på minsta nödvändiga kortslutningseffekt

*)

Vid anslutningspunkten till det allmänna elnätet,

*)

*)

se Tekniska Data.

I det här fallet måste arbetsledningen eller användaren av laddaren förvissa sig
om att den får anslutas, eventuellt genom kontakt med elleverantören.

VIKTIGT! Var noga med att jorda nätanslutningen säkert!

SV

Egen- och per­sonskydd

Hantering av apparaten innebär många risker, som till exempel:

Flygande gnistor och varma metalldelar

-

Strålning från ljusbågen som kan skada ögon och hud

-

Skadliga elektromagnetiska fält, som kan innebära livsfara för personer med

-

pacemaker
Elektriska risker på grund av nät- och svetsström

-

Förhöjd bullerbelastning

-

Skadlig svetsrök och gaser

-

Använd lämplig skyddsutrustning vid hantering av apparaten. Skyddsutrustning­en ska ha följande egenskaper:

Flamsäker

-

Isolerande och torr

-

Heltäckande, oskadad och i gott skick

-

Skyddshjälm

-

Byxor utan slag

-

Skyddsutrustningen omfattar bland annat:

Skydd för ögon och ansikte med skyddsskärm, med filterinsats som skydd

-

mot UV-strålning, värme och gnistor enligt föreskrifter.
Under skyddsskärmen ska användaren bära skyddsglasögon med sidoskydd.

-

Skyddsskor, som isolerar även vid väta.

-

Lämpliga skyddshandskar (elektriskt isolerade och med värmeskydd).

-

Hörselskydd för att skydda mot buller.

-

Risk för skadliga
gaser och ångor

Obehöriga, framför allt barn, får inte vistas inom apparatens arbetsområde under
pågående svetsarbete. Om det ändå finns obehöriga personer i närheten:

informera dessa om alla faror och risker (risk för bländning genom ljusbågar,

-

risk för skador orsakade av flygande gnistor, skadlig svetsrök, buller, möjliga
risker orsakade av nät- och svetsströmmar etc.)
tillhandahåll lämplig skyddsutrustning eller

-

ställ upp lämpliga skyddsväggar och -skärmar.

-

Rök som uppstår under svetsning innehåller hälsoskadliga gaser och ångor.

Svetsrök innehåller ämnen som enligt Monograph 118 från International Agency
for Research on Cancer kan orsaka cancer.

Punktutsug och rumsutsug ska användas.
Om det är möjligt, ska en brännare med integrerat utsug användas.

9

Håll undan ansiktet från svetsrök och gaser som uppstår.

Rök och skadliga gaser som uppstår

får inte andas in

-

ska ventileras ut genom lämpliga anordningar.

-

Säkerställ tillräcklig ventilation. Kontrollera att luftutbytet kontinuerligt ligger på
minst 20 m³ per timme.

Om ventilationen inte räcker till ska svetshjälm med lufttillförsel användas.

Om det är oklart om utsugskapaciteten är tillräcklig, ska utsläppsvärdena av
skadliga ämnen mätas och jämföras med tillåtna gränsvärden.

Hur skadlig svetsröken är, beror bland annat på följande:

Metaller i arbetsstycket

-

Elektroder

-

Beläggning

-

Rengöringsmedel, avfettningsmedel och liknande

-

Använd svetsmetod

-

Därför är det viktigt att beakta informationen i materialsäkerhetsdatablad och
anvisningar från tillverkaren.

Rekommendationer för exponeringsscenarier samt åtgärder för riskhantering och
identifiering av arbetsförhållanden hittar du på webbsidan för European Welding
Association under Health & Safety (https://european-welding.org).

Fara på grund av
flygande gnistor

Brandfarliga ångor (exempelvis ångor från lösningsmedel) får inte finnas inom
ljusbågens strålningsområde.

Ventiler på skyddsgasflaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när inget
svetsarbete utförs.

Flygande gnistor kan orsaka brand och explosion.

Svetsa aldrig i närheten av brännbara material.

Håll ett avstånd på minst 11 meter (36 ft. 1,07 in.) mellan ljusbågen och brännba­ra material, eller täck över dem med ett godkänt skydd.

Se till att lämpliga och godkända brandsläckare finns i närheten.

Gnistor och heta metalldelar kan tränga ut i omgivningen även genom små
springor eller öppningar. Vidta lämpliga åtgärder för att förhindra skador eller
brand.

Svetsa inte i områden med risk för explosion eller brand, eller i stängda tankar,
behållare eller rör om dessa inte har förberetts för svetsning enligt gällande na­tionella och internationella normer.

Det är inte tillåtet att svetsa på behållare som används eller har använts för
förvaring av gas, drivmedel, mineraloljor eller liknande. Risk för explosion på
grund av rester.

Fara på grund av
nät- och svets­ström

10

Elstötar är livsfarliga och kan leda till döden.

Du får inte röra spänningssatta delar inne i eller utanpå utrustningen.

Vid MIG/MAG- och TIG-svetsning är även svetstråden, trådspolen, matarrullarna
samt alla metalldelar som har kontakt med svetstråden spänningssatta.

Placera alltid matarverket på ett tillräckligt isolerat underlag eller använd ett
lämpligt, isolerande matarverksfäste.

Se till att det finns ett lämpligt egen- och personskydd i form av ett torrt under­lag eller skydd som är tillräckligt isolerande mot jord. Underlaget eller skyddet
måste täcka hela området mellan kroppen och jord.

Alla kablar och ledningar ska vara fastsatta, oskadade, isolerade och tillräckligt
dimensionerade. Lösa anslutningar samt brända, skadade eller underdimensione­rade kablar och ledningar ska genast bytas ut.
Inför varje användning ska du för hand kontrollera att strömanslutningarna är or­dentligt åtdragna.
För strömkablar med bajonettkontakt ska du vrida strömkabeln minst 180° och
förspänna den.

Vira aldrig kablar eller ledningar runt kroppen eller kroppsdelar.

Elektroderna (pinnelektrod, volframelektrod, svetstråd osv.)

får aldrig kylas ned genom att doppas i vätska

-

får aldrig vidröras när strömkällan är inkopplad.

-

Mellan två svetsaggregats elektroder kan det till exempel uppstå dubbelt så hög
tomgångsspänning som för ett enskilt svetsaggregat. Att vidröra båda elektro­derna samtidigt kan i vissa fall innebära livsfara.

Låt regelbundet en behörig elektriker kontrollera apparatens nätanslutning och
att skyddsledaren är funktionsduglig.

SV

Apparater i skyddsklass I kräver ett nät med skyddsledare och ett kontaktsystem
med skyddsledarkontakt för att uppfylla avsedd användning.

Det är inte tillåtet att använda utrustningen i ett nät utan skyddsledare eller i ett
eluttag utan skyddsledarkontakt när alla nationella bestämmelser för skyddsse­paration efterlevs.
I annat fall betecknas det som grov vårdslöshet. Tillverkaren ansvarar inte för
skador som uppstår på grund av det.

Om det behövs ska du se till att jorda arbetsstycket ordentligt med lämpliga me­del.

Koppla från utrustningar som inte används.

Vid arbeten på högre höjd ska sele användas som fallskydd.

Inför arbeten på utrustningen ska den stängas av och nätstickkontakten dras ur.

Se till att utrustningens nätstickkontakt inte sätts i och att utrustningen inte slås
på igen genom att placera ut en läsbar och tydlig varningsskylt.

När utrustningen har öppnats ska du:

ladda ur alla komponenter som lagrar elektriska laddningar

-

se till att alla komponenter är strömlösa.

-

Om arbeten på spänningssatta delar är nödvändiga ska du ta hjälp av en till per­son som kan slå ifrån huvudströmbrytaren i god tid.

Vagabonderande
svetsströmmar

Om nedanstående anvisningar inte följs kan vagabonderande svetsströmmar
uppstå, vilket kan leda till följande:

brandrisk

-

överhettning av komponenter som kommer i kontakt med arbetsstycket

-

trasiga skyddsledare

-

skador på utrustningen och andra elektriska anordningar.

-

11

Se till att arbetsstyckeklämman sitter fast ordentligt i arbetsstycket.

Fäst arbetsstyckeklämman så nära det ställe som ska svetsas som möjligt.

Ställ apparaten så att den är tillräckligt elektriskt isolerad mot ledande föremål i
närheten, exempelvis mot elektriskt ledande golv eller stativ.

Tänk på följande när strömförgreningar, fästen för dubbla matarverk etc.
används: Även elektroderna på en svetsbrännare/elektrodhållare som inte
används är potentialförande. Se till att svetsbrännaren/elektrodhållaren som inte
används placeras avisolerad.

Vid automatiserade MIG/MAG-tillämpningar ska trådelektroden endast ledas
fram till matarverket isolerad från trådtunnan, storspolen eller trådspolen.

EMC-klassifice­ring av apparater

Åtgärder för
elektromagne­tisk kompatibili­tet

Apparater av emissionsklass A:

Är avsedda endast för användning inom industriområden

-

Kan förorsaka ledningsbundna och strålade störningar inom andra områden

-

Apparater av emissionsklass B:

Uppfyller emissionskraven för bostads- och industriområden. Detta gäller

-

även för bostadsområden som får sin strömförsörjning från det allmänna
lågspänningsnätet.

EMC-klassificering av apparater enligt märkskylt eller tekniska data.

Även om de normerade emissionsgränsvärdena inte överskrids kan i vissa fall
påverkan inom det avsedda användningsområdet uppträda (till exempel om det
finns känsliga apparater i lokalen eller om radio- eller TV-mottagare finns i
närheten).
I sådana fall är arbetsledningen skyldig att vidta lämpliga åtgärder för att elimi­nera störningarna.

Kontrollera och värdera störtåligheten för apparater i omgivningen enligt natio­nella och internationella föreskrifter. Exempel på störningskänsliga enheter som
kan påverkas av apparaten:

säkerhetsanordningar

-

nät-, signal- och dataöverföringskablar

-

ADB- och telekommunikationsenheter

-

anordningar för mätning och kalibrering.

-

12

Åtgärder som stöds för att undvika problem med elektromagnetism:

Nätmatning

1.
Om det trots föreskriftsenliga nätanslutningar uppstår elektromagnetis-

-

ka störningar, ska du vidta ytterligare åtgärder (exempelvis använda ett
lämpligt nätfilter).

Svetskablar

2.
Håll dem så korta som möjligt.

-

Lägg dem tätt samman (även för att undvika elektromagnetiska pro-

-

blem).
Lägg dem så långt från andra kablar som möjligt.

-

Potentialutjämning

3.

Jordning av arbetsstycket

4.
Jorda via kondensatorer om det behövs.

-

Avskärmning vid behov

5.
Avskärma andra apparater i närheten.

-

Avskärma hela svetsinstallationen.

-

EMF-åtgärder Elektromagnetiska fält kan förorsaka hälsoskador som ännu är okända:

Hälsovådlig inverkan på personer i närheten, exempelvis sådana som

-

använder pacemaker och/eller hörapparat.
Den som använder pacemaker ska kontakta sin läkare, innan hon eller han

-

går i närheten av apparaten och svetsprocessen.
Håll av säkerhetsskäl så stort avstånd som möjligt mellan svetskablarna och

-

huvudet/bålen.
Bär inte svetskablarna och slangpaketen över axeln och linda dem inte runt

-

kroppen eller kroppsdelar.

SV

Särskilda risk­ställen

Håll händer, hår, klädesplagg och verktyg borta från rörliga delar, till exempel:

fläktar

-

kugghjul

-

rullar

-

axlar

-

trådspolar och svetstrådar.

-

Stick inte in händerna i tråddrivningens roterande kugghjul eller i roterande driv­ningsdelar.

Skydd och sidoplåtar får endast tas bort under underhålls- och reparationsarbe­ten.

Under drift ska du

se till att alla skydd är stängda och att samtliga sidoplåtar är korrekt monte-

-

rade
hålla alla skydd och sidoplåtar stängda.

-

När svetstråden matas ut ur svetsbrännaren finns en hög skaderisk (stickskador i
händer, skador på ansikte och ögon m.m.).

Håll därför alltid svetsbrännaren riktad bort från kroppen (utrustningar med
matarverk) och bär lämpliga skyddsglasögon.

Vidrör inte arbetsstycket under eller efter svetsningen – risk för brännskador.

Medan arbetsstyckena svalnar kan slagg sprätta iväg från dem. Därför ska före­skriven skyddsutrustning bäras och tillräckligt skydd för andra personer
säkerställas även vid efterarbeten på arbetsstycken.

Låt svetsbrännare och andra utrustningskomponenter med hög drifttemperatur
svalna innan arbeten utförs på dem.

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen
– följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

Strömkällor för arbeten i utrymmen med förhöjd elektrisk risk (t.ex. ångpannor)
måste ha (Safety)-märkning. Strömkällan får däremot inte befinna sig i sådana
utrymmen.

Skållningsrisk om kylmedel läcker ut. Innan du kopplar från anslutningarna till
fram- och returledningen för kylmedel ska du stänga av kylaggregatet.

När du hanterar kylmedel ska du följa säkerhetsdatabladet för kylmedel. Säker­hetsdatabladet för kylmedel kan du få från din serviceavdelning eller via tillver­karens webbplats.

När apparater transporteras med kran ska enbart lämpliga lyftanordningar från
tillverkaren användas.

13

Haka fast kedjor eller linor i alla avsedda upphängningspunkter på den lämp-

-

liga lyftanordningen.
Kedjor och linor bör hänga så lodrätt som möjligt.

-

Ta bort gasflaskan och matarverket (MIG/MAG- och TIG-aggregat).

-

Om matarverket hängs upp i en kran under svetsningen ska du alltid använda en
lämplig, isolerande matarverksupphängning (MIG/MAG- och TIG-aggregat).

Om aggregatet har en bärrem eller ett handtag är detta enbart avsett för trans­port för hand. Bärremmen är inte lämplig för transport med kran, gaffeltruck el­ler andra mekaniska lyftredskap.

Alla lyftredskap (remmar, spännen, kedjor osv.) som används tillsammans med
apparaten eller dess komponenter ska kontrolleras regelbundet (t.ex. med avse­ende på mekaniska skador, korrosion eller förändringar på grund av annan
miljöpåverkan).
Kontrollernas intervall och omfattning ska åtminstone uppfylla gällande natio­nella standarder och direktiv.

Det finns risk för att färg- och luktlös skyddsgas läcker ut utan att det upptäcks
när en adapter används till skyddsgasanslutningen. Täta adapterns gänga för
skyddsgasanslutningen med lämplig teflontejp före monteringen.

Krav gällande
skyddsgas

Faror med

skyddsgasflas­kor

Oren skyddsgas kan orsaka skador på utrustningen och lägre svetskvalitet. Detta
gäller särskilt vid centralgasinstallationer.
Skyddsgaskvaliteten ska uppfylla följande krav:

Partikelstorlek fasta ämnen < 40 µm

-

Tryckdaggpunkt < -20 °C

-

Max. oljeandel < 25 mg/m³

-

Byt filter vid behov!

Skyddsgasflaskor innehåller trycksatt gas och kan explodera om de skadas.
Skyddsgasflaskorna ingår i svetsutrustningen och ska därmed behandlas med

försiktighet.

Skydda gasflaskor med trycksatt gas från hetta, mekanisk påverkan, slagg, öppen
låga, gnistor och ljusbågar.

Montera skyddsgasflaskor stående och säkra dem enligt instruktioner, så att de
inte kan välta.

Håll skyddsgasflaskor så långt bort från svetsströmkretsen och andra elektriska
strömkretsar som möjligt.

Häng aldrig brännaren på skyddsgasflaskan.

14

Vidrör aldrig skyddsgasflaskan med svetselektroder.

Explosionsrisk - svetsa aldrig på skyddsgasflaskor.

Använd alltid endast skyddsgasflaskor som är tillverkade för ändamålet och pas-
sande, lämpliga tillbehör, som regulatorer, slangar, kopplingar etc. Använd endast
skyddsgasflaskor och tillbehör som är i gott skick.

Vänd bort ansiktet från skyddsgasflaskans ventil när den öppnas.

Stäng ventilen på skyddsgasflaskan när den inte används.

Sätt på ventilens skyddslock när skyddsgasflaskan inte är ansluten till utrust­ning.

Följ alltid tillverkarens anvisningar samt gällande nationella och internationella
regler för skyddsgasflaskor med tillbehör.

SV

Fara på grund av
läckande
skyddsgas

Säker­hetsåtgärder på
uppställnings­platsen och vid
transport

Skyddsgas som tränger ut okontrollerat kan orsaka kvävning

Skyddsgasen är färg- och luktfri och kan tränga undan syret i omgivningsluften
om den tränger ut.

Säkerställ tillräcklig ventilation - luftutbytet ska ligga på minst 20 m³ per

-

timme
Följ säkerhets- och varningsanvisningar gällande skyddsgasflaskorna och

-

centralgasförsörjningen
Ventiler på skyddsgasflaskor och centralgasförsörjning ska vara stängda när

-

inget svetsarbete utförs.
Kontrollera skyddsgasflaskorna och centralgasförsörjningen med avseende

-

på okontrollerad gasutträngning före varje användning.

En fallande apparat kan betyda livsfara! Ställ apparaten på ett jämnt, fast och
stabilt underlag.

En lutningsvinkel på maximalt 10° är tillåten.

-

Särskilda föreskrifter gäller i brand- och explosionsfarliga utrymmen.

Följ gällande nationella och internationella föreskrifter.

-

Säkerställ genom interna anvisningar och kontroller att arbetsplatsens omgivning
är ren och översiktlig.

Ställ upp och använd apparaten enbart enligt den kapslingsklass som anges på
märkskylten.

Säker­hetsåtgärder vid
normal drift

Säkerställ vid uppställningen av apparaten ett avstånd på 0,5 m (1 ft 7,69 in) runt
apparaten, så att kylluften obehindrat kan passera in och ut.

Se vid transport av apparaten till att de gällande nationella och regionala riktlin­jerna och olycksfallsförebyggande föreskrifterna följs. Detta gäller särskilt för
riktlinjer avseende faror vid transport.

Varken lyft eller transportera aktiva apparater. Stäng av apparaterna inför trans­port eller lyft!

Tappa inför varje transport av apparaten ut allt kylmedel och demontera följande
komponenter:

Trådmatning

-

Trådspole

-

Skyddsgasflaska

-

Gör en synkontroll av apparaten med avseende på skador inför idrifttagandet ef­ter transporten. Låt utbildad servicepersonal reparera alla typer av skador inför
idrifttagandet.

Använd bara apparaten om alla skyddsanordningar är helt funktionsdugliga. Bris­ter gällande säkerhetsanordningarnas funktion kan leda till:

Skada eller dödsfall för användaren eller tredje person

-

Skada på utrustningen eller andra materiella tillgångar

-

Försämrad funktion för apparaten

-

15

Säkerhetsanordningar som inte fungerar ska repareras innan apparaten slås på.

Det är inte tillåtet att förbikoppla säkerhetsanordningar eller ta dem ur drift.

Kontrollera innan apparaten tas i bruk att ingen kan skadas.

Kontrollera apparaten minst en gång i veckan med avseende på tecken på skada
samt att alla säkerhetsanordningar fungerar.

Fäst alltid skyddsgasflaskan på säkert sätt och plocka av den om apparaten ska
flyttas med kran.

Det är endast tillåtet att använda originalkylvätska från tillverkaren, eftersom
egenskaper som elektrisk ledningsförmåga, frostskydd, materialkompatibilitet,
flampunkt etc. är anpassade till apparaten.

Använd endast avsedd originalkylvätska från tillverkaren.

Blanda inte originalkylvätskan med andra kylvätskor.

Anslut endast systemkomponenter från tillverkaren till kylkretsarna.

Om andra systemkomponenter eller annan kylvätska används, och det leder till
skador, kan inte tillverkaren hållas ansvarig för detta och alla garantianspråk
upphör att gälla.

Cooling Liquid FCL 10/20 är inte brandfarlig. Kylvätskan är etanolbaserad och
kan vara brandfarlig under vissa omständigheter. Kylvätskan får endast transpor­teras i originalbehållare och ska förvaras åtskilt från tändkällor.

Idrifttagande,
underhåll och re­paration

Säkerhetstek­nisk kontroll

Använd kylvätska ska avfallshanteras enligt gällande nationella och internationel­la föreskrifter. Säkerhetsdatabladet för kylvätskan får du från ditt servicekontor
eller från tillverkarens webbsida.

Kontrollera kylvätskenivån innan du börjar svetsa, då den fortfarande är sval.

Vi kan inte garantera, att delar från andra tillverkare är konstruerade och tillver­kade enligt de gällande specifikationerna och säkerhetsnormerna.

Använd bara originalreservdelar (gäller även standarddelar).

-

Utför inga installationer eller ombyggnationer av apparaten utan tillstånd

-

från tillverkaren.
Byt genast ut defekta komponenter.

-

Vid beställning ska du ange exakt beteckning och artikelnummer enligt re-

-

servdelslistan samt apparatens serienummer.

Husskruvarna utgör skyddsledarförbindelsen för jordning av husdelarna.
Använd alltid rätt antal originalhusskruvar med det angivna åtdragningsmomen­tet.

Tillverkaren rekommenderar att användaren utför en säkerhetsteknisk kontroll av
apparaten minst var 12:e månad.

16

Inom samma 12-månadersintervall rekommenderar tillverkaren att strömkällan
kalibreras.

Säkerhetstekniska kontroller ska utföras av behörig elektriker:

Efter ändringar

-

Efter till- och ombyggnationer

-

Efter reparation, skötsel och underhåll

-

Med högst 12 månaders intervall

-

Den säkerhetstekniska kontrollen ska utföras enligt nationella och internationella
normer och riktlinjer.

Närmare information om den säkerhetstekniska kontrollen och kalibreringen kan
du få från ditt servicekontor. Servicekontoret ställer vid förfrågan alla nödvändi­ga underlag till förfogande.

Omhändertagan-deAvfall som utgörs av eller innehåller elektrisk och elektronisk utrustning måste

insamlas separat och lämnas in för miljövänlig återvinning i enlighet med EU-di­rektivet och nationell lagstiftning. Begagnad utrustning ska lämnas tillbaka till
försäljaren eller via ett godkänt lokalt insamlings- och avfallshanteringssystem.
Korrekt kassering av utrustningen bidrar till en hållbar återanvändning av materi­al. Om detta ignoreras kan det potentiellt få konsekvenser för hälsan/miljön.

Förpackningsmaterial

Separat insamling. Kontrollera vilka bestämmelser som gäller i din kommun. Kar­tongens volym ska minskas.

SV

Säkerhetsmärk­ning

Datasäkerhet Användaren ansvarar för datasäkring av ändringar i förhållande till fabriksinställ-

Upphovsrätt Copyrighten för denna användarhandbok tillhör tillverkaren.

CE-märkta svetshjälmar uppfyller de grundläggande kraven i lågspänningsdirek­tivet och EMC-direktivet (exempelvis relevanta produktstandarder i standardseri­en EN 60 974).

Fronius International GmbH försäkrar att svetshjälmen uppfyller kraven i direkti­vet 2014/53/EU. Den fullständiga EU-konformitetsförsäkran finns på http://
www.fronius.com.

Svetshjälmar med CSA-märkning uppfyller kraven i de relevanta standarderna
för Kanada och USA.

ningarna. Tillverkaren ansvarar inte för raderade personliga inställningar.

Texterna och bilderna uppfyller den senaste tekniken vid tryckningen. Rätt till
ändringar förbehålles. Innehållet i användarhandboken kan inte ligga till grund
för anspråk från köparens sida. Vi tar tacksamt emot förslag till förbättringar och
information om fel i användarhandboken.

17

18

Allmän information

19

20

Allmänt

SV

Utförande

TransSteel 3500 / 5000 Syn

Funktion Den centrala styr- och reglerenheten för strömkällorna är kopplad till en digital

signalprocessor. Den centrala styr- och reglerenheten och signalprocessorn styr
hela svetsprocessen.
Under svetsningen mäter systemet kontinuerligt är-data och reagerar direkt på
förändringar. Regleralgoritmer säkerställer att önskat börtillstånd bibehålls.

TransSteel (TSt) 3500 Syn och TSt
5000 Syn är helt digitaliserade, mikro­processorstyrda växelrik­tarströmkällor.

De är modulärt uppbyggda och flexib-
la, eftersom de enkelt kan byggas ut
med olika systemtillägg.
Apparaterna är avsedda för svetsning
av stål och följande svetsmetoder:

MAG-svetsning

-

MMA-svetsning

-

Apparaten har en säkerhetsfunktion
för begränsning av effektbegränsning­en. Det gör att strömkällan kan
användas vid effektgränsen utan att
processäkerheten påverkas. Du hittar
mer information om detta i kapitlet
"Svetsdrift".

Användnings­områden

Varningsanvis­ningar på utrust­ningen

Detta leder till:

Exakt svetsarbete

-

Svetsresultat med hög repeterbarhet

-

Utmärka svetsegenskaper

-

Enheterna passar för manuell och automatiserad användning vid klassiska svets­arbeten på stål och förzinkad plåt, både inom industri och yrkesmässig verksam­het:

Maskin- och apparatkonstruktion

-

Stålkonstruktion

-

Anläggnings- och behållarkonstruktion

-

Varv och offshore

-

Metall- och portalkonstruktion

-

Rälsfordonskonstruktion

-

Metallbearbetningsindustri

-

Det finns varningsanvisningar och säkerhetssymboler på strömkällan. Varnings­anvisningarna och säkerhetssymbolerna får inte tas bort eller målas över. Anvis­ningarna och symbolerna varnar för felaktig användning som kan leda till svåra
person- och sakskador.

21

Varningsanvisningar på strömkällan

Det är farligt att svetsa. Följande förutsättningar måste vara uppfyllda:

tillräcklig kvalifikation för svetsning

-

lämplig skyddsutrustning

-

obehöriga får inte visas i närheten.

-

Använd de beskrivna funktionerna först efter att du har läst och förstått följande
dokument i deras helhet:

den här bruksanvisningen

-

samtliga bruksanvisningar till systemkomponenterna, i synnerhet säker-

-

hetsföreskrifterna.

22

Svetsprocess, processer och svetskarakteristik
för MIG/MAG-svetsning

Allmänt För att kunna bearbeta olika material på ett effektivt sätt finns det olika

svetsförfarande, processer och svetskarakteristik du kan använda på strömkällan.

Svetskarakteri­stik

Beroende på svetsprocess och skyddsgaskombination finns olika processopti­merad svetskarakteristik att välja mellan vid val av tillsatsmaterial.
Den kompletterande märkningen för svetsprocessen ger information om speci­ella egenskaper för svetskarakteristiken och hur den ska användas:

Särskilda egenskaper för svetskarakteristik:

Steel Karakteristik för konventionell svetsning
Steel root Karakteristik för rotsvetsning med ljusbåge med tryck
Steel dynamic Karakteristik för höga svetshastigheter med koncentrerad

ljusbåge

SV

Kort beskrivning
av MIG/MAG
standardsynergi

Kort beskrivning
av kolbågsmejs­ling (Arc Air
Gouging)

MIG/MAG standardsynergi

Svetsmetoden MIG/MAG standardsynergi är en MIG/MAG-svetsprocess som kan
användas över hela strömkällans effektområde med följande ljusbågeformer:

Kortbåge
Droppövergången sker vid kortslutning i det lägre effektområdet.

Övergångsbåge
Svetsdroppen förstoras i slutet av trådelektroden och övergången sker i mitten
av effektområdet, i kortslutning.

Spraybåge
Materialövergången sker i det högre effektområdet, utan kortslutning.

Vid kolbågsmejsling tänds en ljusbåge mellan en kolelektrod och arbetsstycket.
Grundmaterialet smälts och blåses bort med tryckluft.
Driftparametrarna för kolbågsmejsling definieras i en särskild karakteristik.

Tillämpningar:

borttagning av blåsor, porer eller slagginneslutningar från arbetsstycken

-

kapning av ingöt eller bearbetning av hela arbetsstyckeytor i gjuterier

-

fogberedning av grovplåtar

-

förberedelser och påbättring av svetsfogar

-

urmejsling av rotsvetsar eller defekter

-

skapande av svetsfogar.

-

23

Systemkomponenter

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

Allmänt Strömkällorna kan användas med olika systemkomponenter och tillval. Beroende

på strömkällans användningsområde kan detta optimera processen, hanteringen
och manövreringen.

Säkerhet

Översikt

FARA!

Fara vid felaktig användning och felaktigt utförda arbeten.

Kan leda till allvarliga personskador och materiella skador.

Endast tekniskt utbildad personal får utföra de arbeten och funktioner som

▶

beskrivs i det här dokumentet.
Läs hela dokumentet och se till att du förstår det.

▶

Läs alla säkerhetsföreskrifter och all användardokumentation till den här ap-

▶

paraten och alla systemkomponenter och se till att du förstår dem.

(1) Brännare
(2) Matarverk

24

(3) Matarverkshållare
(4) Mellanledare
(5) Strömkälla
(6) Kylaggregat
(7) Vagn och hållare för gasflaskor
(8) Jord- och elektrodkabel

SV

25

Alternativ

Allmänt Följande alternativ är tillgängliga för alla typer av strömkällor.

Automatgräns­snitt

Automatgränssnittet används för att ansluta strömkällan med automatsäkringen.
Följande signaler kan överföras via automatgränssnittet:

Signalingång: Svetsstart/Svetsslut

Signalingång för en potentialfri kontakt (knapp, relä etc.) mellan stift X1:1

-

och stift X1:2
Signalingången för automatsäkringen bearbetas av strömkällan som en sig-

-

nalingång för en brännare - se till att rätt manöverläge ställs in (2-takts- eller
4-taktsdrift)
Använd guldpläterade kontakter för optimal signalöverföring

-

Signalutgång: Strömflödessignal

Potentialfri kontakt mellan stift X 1:3 och stift X 1:4

-

OBSI!

Automatgränssnittet fungerar som en funktionsdelning till svetsströmkretsen
med max. 500 VDC.

För en säkrare funktionsdelning till svetsströmkretsen kan du använda ett relä
med isolationsspänning som överstiger 1500 VDC.

Tekniska data för signalingång svetsstart/svetsslut

U

maxAC

5 V

Anslutning CO2
gasförvärmare

I

max

4 mA

Tekniska data för signalutgång strömflödessignal

U

I

max

max

24 V

20 mA

På anslutningen för CO2 gasförvärmare kan en extern gasförvärmare för
tryckförminskare anslutas. Gasförvärmaren försörjs med 36 V.

OBSI!

Gasförvärmaren är endast försörjd med spänning under svetsningen.

Gasförvärmarens kapacitet får inte överskrida 150 W.
Gasförvärmarens försörjning är säkrad mot överbelastning och kortslutning.

Tekniska data

U

A

36 V

AC

26

P

A, max

150 W

Nyckelströmbry­tare

För att förhindra att inställningarna ändras oavsiktligt på strömkällans frontpa­nel, finns ett tillval med en nyckelbrytare tillgänglig för strömkällan. Om nyckel­brytaren står i vågrätt läge:

kan inga inställningar göras på frontpanelen

-

kan bara parameterinställningarna visas

-

kan lagringsknappar med inställningar väljas, förutsatt att en lagringsknapp

-

med en inställning var vald då knapplåset aktiverades

Knapplås aktiverat:

På displayen visas "CLO | SEd"

Knapplås aktiverat:

På displayen visas "OP| En"

SV

VRD: Säkerhets­funktion

Voltage Reduction Device (VRD) är en säkerhetsanordning (tillval) som reducerar
spänningen. Den rekommenderas för miljöer med förhöjd elfara vid bågsvetsning:

På grund av lägre kroppsresistans för svetsaren

-

Om svetsaren utsätts för betydlig risk att komma i beröring med arbetsstyc-

-

ket eller andra delar i svetskretsen

En lägre kroppsresistans är trolig vid:

Vatten i omgivningen

-

Fuktighet

-

Värme, särskilt vid omgivningstemperaturer på över 32 °C (89,6 °F)

-

På våta, fuktiga eller varma platser kan fuktighet eller svett leda till en betydan­de minskning av hudresistansen och isolationsegenskaperna hos skyddsutrust­ning eller kläder.

Exempel på sådana omgivningar:

Provisoriska dammkonstruktioner för torrläggning av delar av en byggarbets-

-

plats under byggtiden (kassuner)
Diken

-

Gruvor

-

Regn

-

Områden delvis under vatten

-

Zoner med risk för stänkvatten

-

Tillvalet VRD minskar spänningen mellan elektroden och arbetsstycket. Om sta­tus är säker lyser indikeringen för den valda svetsprocessen permanent. Säker
status definieras enligt följande:

Utgångsspänningen är begränsad till max. 35 V i tomgång.

-

VRD: Säkerhets­princip

Så länge svetsprocessen är aktiv (svetskretsresistans < 200 ohm), blinkar indike­ringen för den valda svetsprocessen och utgångsspänningen kan överskrida 35 V.

Svetskretsresistansen överstiger det
den minimala kroppsresistansen
(större eller lika med 200 ohm):

VRD är aktiv

-

Tomgångsspänningen är begränsad

-

till 35 V
Oavsiktlig kontakt med utgångs-

-

spänningen innebär ingen risk

27

Svetskretsresistansen är mindre än
den lägsta kroppsresistansen (mindre
än 200 ohm):

VRD är inte aktiv

-

Ingen begränsning av utgångs-

-

spänningen, för att säkerställa
tillräcklig svetskapacitet
Exempel: Svetsstart

-

Gäller vid manöverläge MMA-svetsning:
Inom 0,3 sekunder efter svetsslut:

VRD är aktiv igen

-

Begränsningen av utgångsspänningen till 35 V är säkerställd igen

-

28

Manöverelement och anslutningar

29

30