Fronius TransSteel 3500 / 5000 Syn Operating Instruction [CS]

Download

Operating instructions

TransSteel 3500 Syn TransSteel 5000 Syn

Návod k obsluze

42,0426,0258,CS 017-04052022

Obsah

Bezpečnostní předpisy 7

Vysvětlení bezpečnostních pokynů 7 Všeobecné informace 7 Předpisové použití 8 Okolní podmínky 8 Povinnosti provozovatele 8 Povinnosti pracovníků 8 Síťové připojení 9 Vlastní ochrana a ochrana jiných osob 9 Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů 10 Nebezpečí představované odletujícími jiskrami 10 Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu 11 Bludné svařovací proudy 12 Klasifikace přístrojů podle EMC 12 Opatření EMC 12 Opatření EMF 13 Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí 13 Požadavky na ochranný plyn 14 Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem 14 Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem 15 Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě 15 Bezpečnostní předpisy v normálním provozu 16 Uvedení do provozu, údržba a opravy 16 Bezpečnostní přezkoušení 17 Likvidace odpadu 17 Bezpečnostní označení 17 Zálohování dat 18 Autorské právo 18

Všeobecné informace 19

Všeobecné informace 21

Koncepce přístroje 21 Princip funkce 21 Oblasti použití 21 Varovná upozornění na přístroji 21

Svařovací postup, procesy a svařovací charakteristiky pro svařování MIG/MAG 23

Všeobecné informace 23 Svařovací charakteristiky 23 Stručný popis standardního synergického svařování MIG/MAG 23 Stručný popis drážkování (Arc Air Gouging) 23

Systémové komponenty 24

Všeobecné informace 24 Bezpečnost 24 Přehled 24

Rozšířená výbava 26

Všeobecné informace 26 Rozhraní automatizovaného režimu 26 Přípojka předehřívače plynu CO2 26 Přepínač klíče 27 VRD: Bezpečnostní funkce 27 VRD: Princip bezpečnosti 28

Ovládací prvky a přípojky 29

Ovládací panel Synergic 31

Všeobecné informace 31 Bezpečnost 31 Ovládací panel Synergic 32 Servisní parametry 35

Uzamčení tlačítek 36

Přípojky, přepínače a mechanické součásti 37

Svařovací zdroj TSt 3500 / 5000 Syn 37

Instalace a uvedení do provozu 39

Minimální vybavení pro svařovací práce 41

Všeobecné informace 41 Svařování MIG/MAG chlazené plynem 41 Svařování MIG/MAG chlazené vodou 41 Svařování obalenou elektrodou 41

Před instalací a uvedením do provozu 42

Bezpečnost 42 Předpisové použití 42 Předpisy pro umístění 42 Síťová přípojka 43

Připojte síťový kabel. 44

Bezpečnost 44 Všeobecné informace 44 Předepsané síťové kabely a odlehčení tahu 44 Připojení síťového kabelu 45 Montáž odlehčení tahu pro Evropu 45 Montáž odlehčení tahu pro Kanadu/USA 46

Provoz s generátorem 48

Uvedení do provozu 49

Všeobecné informace 49 Informace k systémovým komponentám 49 Složení systémových komponent (přehled) 49 Nasazení podavače drátu na svařovací zdroj 50 Odlehčení tahu propojovacího hadicového vedení 51 Připojení propojovacího hadicového vedení 51 Připojení plynové lahve 52 Vytvoření uzemnění 53 Připojení svařovacího hořáku MIG/MAG 54 Nasazení/výměna podávacích kladek 54 Nasazení cívky s drátem 55 Nasazení košové cívky 56 Zavedení drátové elektrody 57 Nastavení přítlaku 59 Nastavení brzdy 59 Konstrukce brzdy 60

Svařovací provoz 61

Omezení na hranici výkonu 63

Bezpečnostní funkce 63

Provozní režimy MIG/MAG 64

Všeobecné informace 64 Symboly a vysvětlivky 64 Režim 2takt 65 Režim 4takt 65 Režim speciální 4takt 66 Bodové svařování 66 Intervalové svařování – 2takt 67 Intervalové svařování – 4takt 67

Svařování MIG/MAG 68

Bezpečnost 68 Příprava 68 Přehled 68

Standardní synergické svařování MIG/MAG 69

Standardní synergické svařování MIG/MAG 69 Korekce během svařování 70

Standardní ruční svařování MIG/MAG 71

Všeobecné informace 71 Dostupné parametry 71 Standardní ruční svařování MIG/MAG 71 Korekce během svařování 72

Bodové svařování a intervalové svařování 73

Všeobecné informace 73 Bodové svařování 73 Intervalové svařování 74

Režim EasyJob 76

Všeobecné informace 76 Uložení pracovních bodů EasyJob 76 Vyvolání pracovních bodů EasyJob 76 Smazání pracovních bodů EasyJob 76 Vyvolání pracovních bodů EasyJob na svařovacím hořáku Up/Down 76

Svařování obalenou elektrodou 78

Bezpečnost 78 Příprava 78 Svařování obalenou elektrodou 78 Korekce během svařování 79 Funkce HotStart 80 Funkce Anti-Stick 80

Drážkování (TSt 5000 Syn) 81

Bezpečnost 81 Příprava 81 Drážkování 81

Easy Documentation 83

Všeobecné informace 85

Všeobecné informace 85 Dokumentovaná svařovací data 85 Nový soubor CSV 86 Sestava PDF / signatura Fronius 86

Aktivace/deaktivace funkce Easy Documentation 87

Nastavení data a času 87 Deaktivace funkce Easy Documentation 87

Nastavení Setup 89

Nabídka Setup 91

Všeobecné informace 91 Ovládání 91 Parametr Setup pro standardní ruční svařování MIG/MAG 91 Parametr Setup pro standardní synergické svařování MIG/MAG 93 Parametr Setup pro svařování obalenou elektrodou 94

Nabídka Setup - 2. úroveň 96

Obsluha (nabídka Setup – 2. úroveň) 96 Parametry pro svařování MIG/MAG v nabídce Setup - 2. úroveň 97 Parametry pro svařování obalenou elektrodou v nabídce Setup - 2. úroveň 99

Zjištění velikosti odporu svařovacího obvodu (r) 100

Všeobecné informace 100 Zjištění odporu svařovacího obvodu (svařování MIG/MAG) 100

Dotaz na indukčnost svařovacího obvodu L 101

Všeobecné informace 101 Zjištění indukčnosti svařovacího obvodu. 101 Správné uložení hadicového vedení 101

Odstraňování závad a údržba 103

Diagnostika a odstraňování závad 105

Všeobecné informace 105 Bezpečnost 105 Diagnostika závad 105

Zobrazované servisní kódy 108 Zobrazované servisní kódy se spojení s rozšířenou výbavou Easy Documentation 114

Péče, údržba a likvidace odpadu 115

Všeobecné informace 115 Bezpečnost 115 Při každém uvedení do provozu 115 Každé 2 měsíce 115 Každých 6 měsíců 116 Likvidace odpadu 116

Příloha 117

Průměrné hodnoty spotřeby při svařování 119

Průměrná spotřeba drátové elektrody při svařování MIG/MAG 119 Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování MIG/MAG 119 Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování TIG 119

Technické údaje 120

Zvláštní napětí 120 Vysvětlení pojmu dovolené zatížení 120 TSt 3500 Syn 121 TSt 3500 MV Syn 122 TSt 5000 Syn 123 TSt 5000 MV Syn 124 Přehled s kritickými surovinami, rok výroby zařízení 125

Tabulky svařovacích programů 126

Tabulky svařovacích programů TransSteel 3500 Syn - Euro 126 Tabulky svařovacích programů TransSteel 5000 Syn - Euro 128 Tabulky svařovacích programů TransSteel 3500 Syn - US 130 Tabulky svařovacích programů TransSteel 5000 Syn - US 132 Tabulky svařovacích programů TransSteel 3500 Yard 134 Tabulky svařovacích programů TransSteel 5000 Yard 135

Tabulky směrných hodnot pro standardní ruční svařování MIG/MAG 136

Tabulky nastavení 136

Bezpečnostní předpisy

Vysvětlení bezpečnostních pokynů

NEBEZPEČÍ!

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí,

které by mělo za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebylo

▶

odstraněno.

VAROVÁNÍ!

Označuje případnou nebezpečnou situaci,

která by mohla mít za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by ne-

▶

byla odstraněna.

POZOR!

Označuje případnou závažnou situaci,

která by mohla mít za následek drobná poranění nebo lehká zranění a mate-

▶

riální škody, pokud by nebyla odstraněna.

UPOZORNĚNĹ!

Upozorňuje na možné ohrožení kvality pracovních výsledků a na případné poškození zařízení.

Všeobecné informace

Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a v souladu s uznávanými bezpečnostně technickými předpisy. Přesto hrozí při neodborné obsluze nebo chybném používání nebezpečí, které se týká:

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Všechny osoby, které instalují, obsluhují, ošetřují a udržují přístroj, musí

mít odpovídající kvalifikaci,

mít znalosti ze svařování a

v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třeba:

udržovat v čitelném stavu,

nepoškozovat,

neodstraňovat,

nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje. Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho zapnutím odstraněny.

Jde o vaši bezpečnost!

Předpisové použití

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku. Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obslu-

ze, kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,

provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

Přístroj nikdy nepoužívejte k následujícím činnostem:

rozmrazování potrubí,

nabíjení baterií/akumulátorů,

startování motorů.

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblastech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní výsledky.

Okolní podmínky Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených

mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Teplotní rozmezí okolního vzduchu:

při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)

při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

Relativní vlhkost vzduchu:

do 50 % při 40 °C (104 °F)

do 90 % při 20 °C (68 °F)

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod. nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Povinnosti provozovatele

Provozovatel se zavazuje, že s přístrojem budou pracovat pouze osoby, které

jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a

předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem, přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, po-

rozuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem, jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá zásadám bezpečnosti práce.

Povinnosti pracovníků

Všechny osoby, které jsou pověřeny pracovat s tímto přístrojem, jsou povinny před zahájením práce

dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení

úrazům, přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a

stvrdit svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny dodržovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v nepřítomnosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

Síťové připojení Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kva-

litu energie v síti.

Dopad na některé typy přístrojů se může projevit:

omezením přípojek

požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance

požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu

vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí

viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj smí být připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

Vlastní ochrana a ochrana jiných osob

Manipulaci s přístrojem doprovází řada bezpečnostních rizik, např.:

odletující jiskry, poletující horké kovové díly

poranění očí a pokožky zářením oblouku

škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro

osoby s kardiostimulátory nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

zvýšená hladina hluku

škodlivý svařovací kouř a plyny

Při manipulaci s přístrojem používejte vhodný ochranný oděv. Ochranný oděv musí mít následující vlastnosti:

je nehořlavý

dobře izoluje a je suchý

zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu

zahrnuje ochrannou kuklu

kalhoty nemají záložky

K ochrannému oděvu pro svářeče patří mimo jiné:

Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jis-

krami vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem. Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.

Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.

Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a

chránícími před horkem). Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poško-

zením sluchu.

V průběhu práce se svařovacím přístrojem nepouštějte do blízkosti svařovacího procesu jiné osoby, především děti. Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další osoby, je nutno

poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odle-

tujícími jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost ohrožení síťovým a svařovacím proudem atd.), dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo

postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury pro výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání. Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

Vznikající kouř a škodlivé plyny

nevdechujte

odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění byla vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

Na míru škodlivosti svařovacího kouře mají vliv mimo jiné následující komponenty:

kovy použité pro svařenec,

elektrody,

povrchové vrstvy,

čisticí, odmašťovací a podobné prostředky

a použitý svařovací proces.

Nebezpečí představované odletujícími jiskrami

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce výše uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pracovních podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association v části Health & Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například páry rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní přívod plynu.

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft.

1.07 in.) nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce připraveny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje apod., se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek představují nebezpečí výbuchu.

Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s drátem, podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se svařovacím drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolované uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím potenciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem. Podložka, popř. kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a uzemňovacím potenciálem.

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimenzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely, hadice a další vedení ihned vyměňte. Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení. Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo podélné osy a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

Manipulace s elektrodou (obalená i wolframová elektroda, svařovací drát aj.):

nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,

nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů rovný dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou elektrod může být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v pravidelných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroje ochranné třídy I vyžadují pro řádný provoz síť s ochranným vodičem a zásuvný systém s ochranným kontaktem.

Provoz přístroje v síti bez ochranného vodiče a v zásuvce bez ochranného kontaktu je přípustný pouze za dodržení všech národních předpisů o ochranném odpojení. V opačném případě se jedná o hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí dobře čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

Po otevření přístroje:

vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,

přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která včas vypne hlavní vypínač.

Bludné svařovací proudy

V případě nerespektování níže uvedených upozornění mohou vznikat bludné svařovací proudy s těmito důsledky:

nebezpečí požáru

přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem

zničení ochranných vodičů

poškození přístroje a dalších elektrických zařízení

Dbejte na pevné připojení přípojné svorky ke svařenci.

Přípojnou svorku upevněte na svařenci co nejblíže ke svařovanému místu.

Přístroj instalujte s dostatečnou izolací od elektricky vodivého okolí, například s izolací od vodivé podlahy nebo s izolací od vodivých podstavců.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů: Také elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod napětím. Dbejte proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného svařovacího hořáku / držáku elektrody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu z bubnu se svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu, elektroda musí být izolovaná.

Klasifikace přístrojů podle EMC

Opatření EMC Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot

Přístroje emisní třídy A:

Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.

V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a

zářením.

Přístroje emisní třídy B:

Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro

obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

emisí dojít k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (například v případě, že jsou v prostoru umístění citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní přijímače). V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření, která rušení odstraní.

Přezkoušejte a vyhodnoťte odolnost zařízení proti rušení v okolí přístroje podle národních a mezinárodních předpisů. Příklady citlivých zařízení, která mohou být přístrojem nepříznivě ovlivněna:

bezpečnostní zařízení

síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat

zařízení výpočetní a telekomunikační techniky

měřicí a kalibrační zařízení

Opatření, kterými se zabrání vzniku problémů s elektromagnetickou kompatibilitou:

Síťové napájení

1. Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne

elektromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití vhodného typu síťového filtru).

Svářecí kabely

2. Používejte co nejkratší.

Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s EMF).

Pokládejte daleko od ostatního vedení.

Vyrovnání potenciálu

Uzemnění svařence

4. Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.

Odstínění, je-li zapotřebí

5. Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.

Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

Opatření EMF Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud

známé:

Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, například uživatele

kardiostimulátorů a naslouchadel. Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se

začnou zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu. Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší

vzdálenost mezi svářecími kabely a hlavou nebo tělem svářeče. Nenoste svářecí kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je

kolem těla.

Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

ventilátory

ozubená kola

kladky

hřídele

cívky s drátem a svařovací dráty

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a oprav.

Během provozu

Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namonto-

vané. Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu (propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení – nebezpečí popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané ochranné vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dostatečnou ochranu i pro ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou provozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy – dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým ohrožením (např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací zdroj však musí být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chladicího okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnostním datovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky dodávané výrobcem.

Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného

závěsného prostředku. Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.

Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo držadlo určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro přepravu přístroje pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného mechanického zdvihacího zařízení.

Požadavky na ochranný plyn

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvislosti s přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např. kvůli případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního prostředí). Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním normám a směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozorovaného úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží opatřete závity adaptéru pro připojení ochranného plynu, které budou ve styku se závity přístroje, odpovídajícím teﬂonovým těsněním.

Zejména u okružních vedení může znečištěný ochranný plyn způsobit poškození vybavení a zhoršení kvality svařování. Ohledně kvality ochranného plynu je nutné splnit následující požadavky:

velikost pevných částic < 40 μm

tlakový rosný bod < -20 °C

max. obsah oleje < 25 mg/m³

V případě potřeby použijte filtry!

Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuchnout. Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi zacházet velmi opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou, otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se nemohly převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nebezpečí ohrožení unikajícím ochranným plynem

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným plynem, která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené příslušenství (redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné lahve s ochranným plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu plynu.

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným plynem krytku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové lahve a jejich příslušenství.

Nebezpečí udušení nekontrolovaně unikajícím ochranným plynem

Ochranný plyn je bez barvy a bez zápachu a při úniku může vytěsňovat kyslík z okolního vzduchu.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu – míra provzdušnění alespoň

20 m³/hodinu. Dodržujte bezpečnostní pokyny a pokyny pro údržbu lahve s ochranným ply-

nem nebo hlavního přívodu plynu. V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo

hlavní přívod plynu. Před každým uvedením do provozu zkontrolujte lahev s ochranným plynem

nebo hlavní přívod plynu.

Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě

Převrácení přístroje může znamenat ohrožení života! Přístroj postavte na rovný a pevný podklad.

Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy

dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště stále čisté a přehledné.

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výkonovém štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft.

7.69 in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních směrnic a předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo zvednutím vypněte!

Před každou přepravou přístroje zcela odčerpejte chladicí médium a demontujte následující součásti:

Rychlost drátu

cívku s drátem

lahev s ochranným plynem

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vizuálně zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození, nechte je před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pracovníky.

Bezpečnostní předpisy v normálním provozu

Používejte přístroj pouze tehdy, jsou-li všechna bezpečnostní zařízení plně funkční. Pokud tato bezpečnostní zařízení nejsou zcela funkční, existuje nebezpečí

ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.

zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná poškození, a přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji demontujte.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elektrická vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.) vhodné pouze originální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

Uvedení do provozu, údržba a opravy

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakékoliv škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za určitých okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených originálních nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny tak, aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizo-

vané součásti). Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přes-

tavby. Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.

V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů

a sériové číslo přístroje.

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště. Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným krouticím momentem.

Bezpečnostní přezkoušení

Likvidace odpadu

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

Bezpečnostní přezkoušení prováděné oprávněným technikem se doporučuje

po provedené změně,

po vestavbě nebo přestavbě,

po opravě a údržbě,

nejméně jednou za dvanáct měsíců.

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní předpisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním středisku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

Odpadní elektrická a elektronická zařízení musí být sbírána odděleně a recyklována způsobem šetrným k životnímu prostředí v souladu s evropskou směrnicí a vnitrostátními právními předpisy. Použité spotřebiče je třeba odevzdat obchodníkovi nebo prostřednictvím místního autorizovaného systému sběru a likvidace odpadu. Správná likvidace starého přístroje podporuje udržitelnou recyklaci materiálových zdrojů. Nedodržování předpisů může mít negativní dopad na zdraví a životní prostředí.

Bezpečnostní označení

Obalové materiály

Třídění odpadu. Řiďte se předpisy své obce. Stlačujte kartony, aby se zmenšil jejich objem.

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a elektromagnetickou kompatibilitu (např. odpovídající výrobkovým normám řady EN 60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici 2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adrese: http://www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro USA a Kanadu.

Zálohování dat Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu na-

stavení přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nastavení uložených v tomto zařízení.

Autorské právo Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vyhrazeny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany kupujícího. Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění na případné chyby v návodu k obsluze.

Všeobecné informace

Koncepce přístroje

TransSteel 3500 / 5000 Syn

Princip funkce Centrální řídicí a regulační jednotka svařovacího zdroje je propojena s digitálním

signálním procesorem. Centrální řídicí a regulační jednotka a signální procesor řídí celý svařovací proces. Aktuální údaje při svařovacím procesu se průběžně měří a na jakékoliv změny přístroj ihned reaguje. Řídicí algoritmy zajišťují udržení požadovaných hodnot.

Svařovací zdroje TransSteel (TSt) 3500 Syn a TSt 5000 Syn jsou plně digitalizované, mikroprocesorem řízené invertorové zdroje.

Modulární design a možnost snadného rozšíření systému zaručují jejich vysokou ﬂexibilitu. Přístroje jsou dimenzovány pro svařování oceli a další svařovací postupy:

svařování MAG

svařování obalenou elektrodou

Přístroj je vybaven bezpečnostní funkcí „omezení na hranici výkonu“. Díky tomu je možný provoz svařovacího zdroje na hranici výkonu, aniž by přitom došlo k omezení bezpečnosti procesu. Podrobnosti naleznete v kapitole „Svařovací provoz“.

Výsledkem jsou:

precizní svařovací proces,

přesná reprodukovatelnost veškerých výsledků,

vynikající svařovací vlastnosti.

Oblasti použití Přístroje jsou určeny k ručnímu i automatizovanému použití pro klasické oceli a

pozinkované plechy v komerční oblasti a v průmyslu:

výroba strojů a technologických zařízení,

výroba ocelových konstrukcí,

výroba zařízení a zásobníků,

loděnice a námořní plošiny,

kovové a portálové konstrukce,

výroba kolejových vozidel,

kovozpracující průmysl.

Varovná upozornění na přístroji

Na svařovacím zdroji se nachází varovná upozornění a bezpečnostní symboly. Tato varovná upozornění a bezpečnostní symboly nesmějí být odstraněny ani zabarveny. Upozornění a symboly varují před chybnou obsluhou, jejímž následkem mohou být závažné škody na zdraví a majetku.

Varovná upozornění na svařovacím zdroji

Svařování je nebezpečné. Musí být splněny tyto základní předpoklady:

dostatečná kvalifikace pro svařování

vhodné ochranné vybavení

dodržování odstupu nepovolaných osob

Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a porozumíte jejich obsahu:

tento návod k obsluze

všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní

předpisy

Svařovací postup, procesy a svařovací charakteristiky pro svařování MIG/MAG

Všeobecné informace

Svařovací charakteristiky

Aby bylo možné efektivně zpracovávat nejrůznější materiály, jsou u svařovacího zdroje k dispozici různé svařovací postupy, procesy a svařovací charakteristiky.

V závislosti na svařovacím procesu a kombinaci ochranných plynů jsou při výběru přídavného materiálu k dispozici různé procesně optimalizované svařovací charakteristiky. Dodatečné označení u svařovacího procesu poskytuje informace o zvláštních vlastnostech a použití svařovací charakteristiky:

Zvláštní vlastnosti svařovacích charakteristik

Steel Charakteristiky pro konvenční svařovací úkoly

Steel root Charakteristiky pro kořenové vrstvy s výkonným obloukem

Steel dynamic Charakteristiky pro vysoké rychlosti svařování s koncentro-

vaným obloukem

Stručný popis standardního synergického svařování MIG/MAG

Stručný popis drážkování (Arc Air Gouging)

Standardní synergické svařování MIG/MAG

Standardní synergické svařování MIG/MAG je svařovací proces MIG/MAG přes celý rozsah výkonu svařovacího zdroje s následujícími typy oblouku:

Zkratový oblouk Přechod kapky probíhá ve zkratu ve spodní části rozsahu výkonu.

Přechodový oblouk Na konci drátové elektrody se kapka zvětšuje a ve střední části rozsahu výkonu je ještě ve zkratu předána.

Sprchový oblouk V horní části rozsahu výkonu dochází k bezzkratovému přechodu materiálu.

Při drážkování se zapálí oblouk mezi uhlíkovou elektrodou a svařencem, základní materiál se nataví a profoukne stlačeným vzduchem. Provozní parametry pro drážkování jsou definovány ve speciální charakteristice.

Použití:

Odstranění dutin, pórů nebo struskových vměstků ze svařenců

Oddělení nálitků nebo opracování celých ploch svařenců ve slévárenských

provozech Příprava hran pro hrubé plechy

Příprava a vylepšení svarových švů

Vypracování kořenových vrstev nebo vadných míst

Vytváření styčných mezer

Systémové komponenty

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

Všeobecné informace

Bezpečnost

Přehled

Svařovací zdroje mohou být používány s různými systémovými komponentami a příslušenstvím. Podle oblasti použití zdroje mohou být optimalizovány průběhy svařování a zjednodušena údržba a obsluha.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smí provádět jen technicky

▶

vyškolený odborný personál. Tento dokument je nutné v plném rozsahu přečíst a porozumět mu.

▶

Je nutné přečíst všechny bezpečnostní předpisy a uživatelskou dokumentaci

▶

k tomuto přístroji a všem systémovým komponentám a porozumět jim.

(1) Svařovací hořák (2) Podavač drátu

(3) Uchycení podavače drátu (4) Propojovací hadicová vedení (5) Svařovací zdroj (6) Chladicí modul (7) Podvozek a držáky plynových lahví (8) Zemnicí kabel a kabel elektrody

Rozšířená výbava

Všeobecné informace

Rozhraní automatizovaného režimu

Dále uvedené rozšířené výbavy jsou dostupné pro všechny varianty svařovacích zdrojů.

Rozhraní automatizovaného režimu slouží k propojení svařovacího zdroje s automatizovaným řízením. Přes rozhraní automatizovaného režimu lze přenášet níže uvedené signály:

Vstup signálu: Začátek/konec svařování

Vstup signálu pro beznapěťový kontakt (tlačítko, relé...) mezi pinem X1:1 a pi-

nem X1:2 Vstup signálu automatizovaného řízení je zpracován svařovacím zdrojem jako

vstup signálu svařovacího hořáku – pozor na správné nastavení provozního režimu (režim 2takt nebo 4takt) Pro optimální přenos signálu používejte pozlacené kontakty

Výstup signálu: Signál průtoku proudu

Beznapěťový kontakt mezi pinem X 1:3 a pinem X 1:4

UPOZORNĚNĹ!

Rozhraní automatizovaného režimu poskytuje funkční oddělení pro svařovací elektrický obvod maximálně do 500 V DC.

Pro bezpečné oddělení funkcí pro svařovací elektrický obvod je třeba použít relé s izolačním napětím větším než 1500 V DC.

Přípojka předehřívače plynu CO2

Technické údaje vstupu signálu počátek svařování / konec svařování

maxAC

max

5 V

4 mA

Technické údaje výstupu signálu průtoku proudu

max

24 V

20 mA

Na přípojku předehřívače plynu CO2 lze připojit externí předehřívače plynu pro redukční ventil. Předehřívače plynu jsou napájeny 36 V.

UPOZORNĚNĹ!

Předehřívače plynu jsou napájeny jen během svařování.

Výkon předehřívačů nesmí překročit 150 W. Napájení předehřívačů plynu je jištěno proti přetížení a zkratu.

Technické údaje

36 V

Technické údaje

A, max

150 W

Přepínač klíče Aby se zamezilo neúmyslným změnám nastavení na ovládacím panelu, je ke

svařovacímu zdroji volitelně k dispozici přepínač klíče. Pokud se přepínač klíče nachází ve vodorovné poloze,

není možné provádět žádná nastavení na ovládacím panelu,

je možné vyvolat pouze nastavení parametrů,

jsou všechna obsazená tlačítka pro ukládání dostupná, pokud bylo v

okamžiku uzamčení zvoleno obsazené tlačítko pro ukládání.

Uzamčení tlačítek je aktivní:

na displeji se zobrazí zpráva „CLO | SEd“

Uzamčení tlačítek je neaktivní:

na displeji se zobrazí zpráva „OP | En“

VRD: Bezpečnostní funkce

Voltage Reduction Device (VRD) je volitelné bezpečnostní zařízení pro redukci napětí. Doporučuje se pro prostředí se zvýšeným rizikem zasažení nebo úrazu elektrickým proudem v důsledku obloukového svařování:

vzhledem k nízkému odporu těla svářeče

pokud je svářeč vystaven značnému riziku, že se dotkne svařence nebo jiného

dílu svařovacího obvodu

Nízký odpor těla je pravděpodobný:

je-li v okolí voda

ve vlhku

v horku, zvláště při okolní teplotě nad 32 °C (89.6 °F)

Na mokrých, vlhkých nebo horkých místech může vlhkost nebo pot výrazně snížit odpor kůže a izolační odpor ochranného vybavení.

Takové prostředí může představovat:

provizorní stavba hráze pro odvodnění určitých částí staveniště během stavby

(záchytná hráz) příkopy

doly

déšť

oblasti částečně pokryté vodou

zóny stříkající vody

Volitelné zařízení VRD snižuje napětí mezi elektrodou a svařencem. V bezpečném stavu trvale svítí indikace aktuálně zvoleného svařovacího postupu. Bezpečný stav je definován následovně:

Při chodu naprázdno je výstupní napětí omezeno maximálně na 35 V.

Dokud je svařovací režim aktivní (odpor svařovacího obvodu < 200 Ω), indikace aktuálně zvoleného svařovacího postupu bliká a výstupní napětí může překročit 35 V.

VRD: Princip bezpečnosti

Odpor svařovacího okruhu je vyšší než minimální odpor těla (vyšší nebo rovný 200 Ω):

VRD je aktivní

Napětí naprázdno je omezeno na

35 V Neúmyslný kontakt s výstupním

napětím nevede k ohrožení

Odpor svařovacího okruhu je nižší než minimální odpor těla (nižší než 200 Ω):

VRD je neaktivní

Žádné omezení výstupního napětí

pro zajištění dostatečného svařovacího výkonu Příklad: Počátek svařování

Pro provozní režim svařování obalenou elektrodou platí: během 0,3 sekundy po skončení svařování:

VRD je opět aktivní

Omezení výstupního napětí na 35 V je opět zajištěno

Ovládací prvky a přípojky

+ 114 hidden pages

Fronius TransSteel 3500 / 5000 Syn Operating Instruction [CS]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual