Fronius TransSteel 2200 Operating Instruction [UA]

Download

Operating instructions

TransSteel 2200

інструкції з експлуатації

42,0426,0241,UK 018-15042022

Зміст

Правила техніки безпеки 7

Пояснення попереджень щодо безпеки 7 Загальні відомості 7 Належне використання 8 Підключення до електромережі 8 Умови навколишнього середовища 8 Обов'язки компанії, що експлуатує пристрій 9 Обов'язки персоналу 9 Пристрій захисного відключення 9 Захист зварювальника та інших осіб 9 Дані про рівень шуму 10 Небезпека отруєння токсичними газами й випарами 10 Небезпека, пов'язана з іскрами 11 Ризик ураження мережевим і зварювальним струмом 11 Блукаючі зварювальні струми 13 Класифікація електромагнітної сумісності (ЕМС) пристроїв 13 Заходи із забезпечення ЕМС 13 Заходи для запобігання електромагнітним перешкодам 14 Зони підвищеної небезпеки 14 Вимоги до захисного газу 16 Балони із захисним газом є джерелом підвищеної небезпеки 16 Небезпека через витік захисного газу. 16 Заходи безпеки в місці встановлення та під час транспортування 17 Заходи безпеки під час звичайної експлуатації 17 Уведення до експлуатації, обслуговування та ремонт 18 Перевірка безпеки 18 Утилізація 18 Маркування безпеки 19 Захист даних 19 Авторське право 19

Загальні відомості 21

Загальні відомості 23

Концепція пристрою 23 Функція «Обмеження потужності» 23 Застосування 24 Попереджувальні знаки на пристрої 25 Опис попереджувальних знаків на пристрої 27

Органи керування та роз'єми 31

Панель керування 33

Загальні відомості 33 Безпека 33 Панель керування 33 Блокування кнопок 40

Роз'єми, вимикачі та механічні компоненти 41

Безпека 41 Передня і задня панелі джерела струму 41 Вигляд збоку 42

Перед встановленням і введенням до експлуатації 43

Загальні відомості 45

Безпека 45 Належне використання 45 Інструкції з монтажу 45 Підключення до електромережі 46

Режим роботи від генератора 47

Необхідна потужність генератора 47

Плавкий запобіжник мережі 48

Регульований плавкий запобіжник мережі 48

Кріплення ременя для перенесення 51

Кріплення ременя для перенесення до джерела струму 51

MIG/MAG 53

Запуск 55

Під’єднання зварювального пальника MIG/MAG 55 Вставлення подавальних роликів 56 Вставлення котушки з дротом D100 57 Вставлення котушки з дротом D200 57 Подавання дротового електрода 58 Вибір потрібної країни 60 Під’єднання газового балона 61 Підключення перемикача полярності та під’єднання кабелю заземлення. 61 Правильна укладка шлангових пакетів 62

Регулювання стопора кріплень котушок із дротом 63

Загальні відомості 63 Регулювання стопора кріплення котушки з дротом D200 64 Регулювання стопора кріплення котушки з дротом D100 64

Опис режимів роботи під час зварювання MIG/MAG 65

2-тактний режим 65 4-тактний режим 66 Спеціальний 4-тактний режим 67 Точкове зварювання 68 2-тактне зварювання з інтервалами 69 4-тактне зварювання з інтервалами 70

Стандартне зварювання MIG/MAG у ручному режимі 71

Загальні відомості 71 Регульовані параметри зварювання 71 Стандартне зварювання MIG/MAG у ручному режимі 71 Корекція під час зварювання 71

Стандартне зварювання MIG/MAG із режимом Synergic 73

Стандартне зварювання MIG/MAG із режимом Synergic 73 Корекція під час зварювання 74

Точкове зварювання та зварювання з інтервалами 75

Загальні відомості 75 Точкове зварювання 75 Зварювання з інтервалами 75

TIG 77

Запуск 79

Запуск 79 Зварювання TIG 80 Вибір потрібної країни 81 Правильна укладка шлангових пакетів 81

Опис режимів роботи під час зварювання TIG 82

2-тактний режим 82 4-тактний режим 83

Імпульсне зварювання 85

Застосування 85 Принцип роботи 85 Увімкнення імпульсного зварювання 86

Стрижневий електрод 87

Запуск 89

Підготовка 89 Вибір потрібної країни 90 Ручне зварювання стрижневим електродом 90 Правильна укладка шлангових пакетів 90

Функції для оптимізації зварювального процесу 91

Динаміка дуги 91 Функція HotStart (Hti) 91 Функція Anti-stick (Ast) 91

Параметри EasyJob 93

Збереження та виклик параметрів EasyJob 95

Загальні відомості 95 Збереження параметрів EasyJob 95 Виклик параметра EasyJob 95 Видалення параметра EasyJob 95

Меню налаштування 97

Меню налаштування – Pівень 1 99

Доступ до меню налаштування та вихід із нього, зміна параметрів 99 Параметри стандартного зварювання MIG/MAG в ручному режимі 99 Параметри для стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Synergic 100 Параметри зварювання TIG 102 Параметри зварювання стрижневим електродом (MMA) 103

Меню налаштування – 2-й рівень 104

Доступ до 2-го рівня меню налаштування та вихід із нього, зміна параметрів 104 Параметри для стандартного зварювання MIG/MAG у ручному режимі 104 Параметри для стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Synergic 105 Параметри зварювання TIG 106 Параметри зварювання захищеною дугою (SMAW) 107

Оптимізація якості зварювання 109

Вимірювання опору зварювального контуру 111

Загальні відомості 111 Вимірювання опору зварювального контуру (зварювання MIG/MAG) 111 Вимірювання опору зварювального контуру (зварювання захищеною дугою) 112

Відображення індуктивності зварювального контуру 113

Загальні відомості 113 Відображення індуктивності зварювального контуру 113

Обслуговування і усунення несправностей 115

Відображення параметрів обслуговування 117

Службові параметри 117

Усунення несправностей 118

Безпека 118 Діагностика несправностей 118 Відображувані коди помилок 121

Догляд, обслуговування та утилізація 126

Загальні відомості 126 Безпека 126 Обслуговування перед початком роботи 126 Потрібно проводити технічне обслуговування за потреби, як мінімум кожні два місяці. 127 Обслуговування кожні 6 місяців 127 Утилізація 127

Зняття жорстких подавальних роликів 128

Зняття жорсткого подавального ролика 128

Додаток 129

Середні значення витрати під час зварювання 131

Середні витрати дротового електрода під час зварювання MIG/MAG 131 Середні витрати захисного газу під час зварювання MIG/MAG 131 Середні витрати захисного газу під час зварювання TIG 131

Технічні дані 132

Огляд важливих вихідних матеріалів і відомості про рік випуску пристрою 132 Спеціальні напруги 132 Пояснення терміну «тривалість увімкнення» 132

TransSteel 2200 133 TransSteel 2200 MV 134

Таблиці зварювальних програм 138

Таблиці зварювальних програм для TransSteel 2200 138

Правила техніки безпеки

Пояснення попереджень щодо безпеки

ПОПЕРЕДЖЕННЯ!

Означає безпосередню небезпеку.

Якщо її не уникнути, вона призведе до загибелі або серйозного

▶

травмування персоналу.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Означає потенційно небезпечну ситуацію.

Якщо її не уникнути, вона може призвести до загибелі або серйозного

▶

травмування персоналу.

ОБЕРЕЖНО!

Означає ситуацію, яка може призвести до травмування або пошкодження майна.

Якщо її не уникнути, вона може призвести до незначного травмування та

▶

(або) пошкодження майна.

УВАГА!

Означає ризик виробничого браку або пошкодження обладнання.

Загальні відомості

Цей пристрій виготовлено з використанням найновіших технологій і дотриманням визнаних стандартів безпеки. Неправильне використання або використання не за призначенням може призвести до:

травмування або загибелі оператора або сторонніх осіб;

пошкодження пристрою та іншого майна компанії, що експлуатує пристрій;

неефективної роботи пристрою.

Усі особи, що виконують введення в експлуатацію, саму експлуатацію, технічне та сервісне обслуговування повинні:

мати належну кваліфікацію;

мати достатній рівень знань зварювальних технологій;

уважно ознайомитися з цією інструкцією з експлуатації та виконувати викладені в ній вимоги.

Інструкція з експлуатації має завжди бути доступною в місці використання пристрою. Окрім інструкції з експлуатації, потрібно дотримуватися загальних і місцевих нормативних вимог, що стосуються запобігання нещасним випадкам і захисту навколишнього середовища.

Вимоги до попереджувального та застережного маркування на пристрої:

маркування має бути чітко видимим;

маркування не повинне бути пошкодженим;

забороняється видаляти маркування;

забороняється закривати, заклеювати або зафарбовувати маркування.

Місця нанесення попереджувального та застережного маркування вказані в інструкції з експлуатації пристрою, розділ «Загальні відомості».

Перед увімкненням пристрою потрібно усунути всі несправності, що можуть становити небезпеку.

Це потрібно для вашої ж безпеки!

Належне використання

Пристрій повинен використовуватися лише за прямим призначенням.

Пристрій призначений лише для зварювальних процесів, що вказані на заводській табличці. Використання для будь-яких інших цілей вважається неналежним. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

Належне використання передбачає:

уважне ознайомлення з цією інструкцією з експлуатації та виконання всіх викладених у ній вимог;

знання та ретельне дотримання всіх вимог, вказаних у попереджувальному та застережному маркуванні;

виконання всіх передбачених інспекцій і робіт із технічного обслуговування.

Забороняється використовувати пристрій для перелічених нижче цілей:

розмороження труб;

заряджання акумуляторів;

запуску двигунів.

Пристрій призначено для використання у виробничих цехах і майстернях. Виробник не несе відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок використання в побутових умовах.

Виробник також не несе відповідальності за неочікувані чи неправильні результати робіт.

Підключення до електромережі

Умови навколишнього середовища

Потужні пристрої можуть знизити якість напруги в мережі через високий споживаний струм.

Це може впливати на кількість підключених пристроїв через зазначені нижче фактори:

обмеження кількості підключених пристроїв;

критерії, що стосуються максимального допустимого повного електричного опору мережі *);

критерії, що стосуються мінімальної допустимої потужності короткого замикання *);

у точці підключення до електромережі спільного користування,

див. розділ «Технічні дані».

У цьому разі компанія або особа, що використовує пристрій, повинна переконатися, що пристрій можна підключати до електромережі, за потреби порадившись із представниками енергопостачальної компанії.

ВАЖЛИВО! Переконайтеся, що для підключення до електромережі встановлено належне заземлення.

Експлуатація або зберігання пристрою в умовах, що відрізняються від прописаних тут, вважається неналежним використанням. Виробник не несе

жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

Діапазон температур навколишнього середовища

під час експлуатації: -10 °C …+ 40 °C (+14 °F…+104 °F)

під час транспортування та зберігання: -20 °C…+55 °C (-4 °F…+131 °F)

Відносна вологість:

до 50 % для 40 °C (104 °F)

до 90 % для 20 °C (68 °F)

У навколишньому повітрі не повинно бути пилу, кислот, корозійних газів або речовин тощо. Пристрій можна використовувати на висотах до 2000 м (6561 фут 8,16 дюйма) над рівнем моря.

Обов'язки компанії, що експлуатує пристрій

Обов'язки персоналу

Компанія, що експлуатує пристрій, повинна допускати до роботи з ним лише осіб, які:

знайомі з базовими правилами техніки безпеки на робочому місці та запобігання нещасним випадкам і пройшли інструктаж із використання пристрою;

ознайомилися з цією інструкцією з експлуатації, особливо з розділом «Правила техніки безпеки», і розписалися в журналі техніки безпеки;

пройшли належне навчання, щоб забезпечити потрібні результати робіт.

Необхідно проводити регулярні інспекції, щоб переконатися, що оператори дотримуються правил техніки безпеки під час роботи.

Перед використанням пристрою всі працівники повинні:

ознайомитися з основними правилами техніки безпеки на робочому місці та запобігання нещасним випадкам;

ознайомитися з цією інструкцією з експлуатації, зокрема з розділом «Правила техніки безпеки», а також розписатися в журналі техніки безпеки, що вони розуміють ці правила і будуть дотримуватися їх.

Перш ніж залишити робоче місце, забезпечте такі умови, щоб за вашої відсутності не сталося травм або пошкодження майна.

Пристрій захисного відключення

Захист зварювальника та інших осіб

Відповідно до місцевих і загальнодержавних нормативних вимог інколи необхідне встановлення пристрою захисного відключення в разі підключення обладнання до електромережі спільного користування. Тип пристрою захисного відключення, рекомендований виробником обладнання, вказаний у розділі «Технічні дані».

Усі особи, що працюють із пристроєм, наражають себе на небезпеку з огляду на численні фактори ризику, серед яких:

іскри та розжарені частинки металу;

випромінення дуги, яке може пошкодити очі та шкіру;

електромагнітні поля, які можуть становити небезпеку для осіб з імплантованими кардіостимуляторами;

ризик ураження мережевим і зварювальним струмом;

підвищений рівень шуму;

шкідливі випари та гази, що виділяються під час зварювання.

Під час роботи з пристроєм потрібно надягати відповідний захисний одяг. Захисний одяг повинен мати такі характеристики:

вогнестійкість;

відсутність вологи й електропровідності;

одяг має закривати все тіло, бути непошкодженим і в хорошому стані;

наявність захисної каски;

штанини не повинні бути закочені.

Захисний одяг складається з багатьох елементів. Оператори повинні:

захищати очі та обличчя від УФ-випромінювання, високих температур та іскор за допомогою захисного шолома зі світлофільтром;

надягати під шолом захисні окуляри з бічними щитками;

носити міцне взуття, що забезпечує ізоляцію навіть в умовах підвищеної вологості;

захищати руки за допомогою спеціальних рукавичок (що забезпечують електроізоляцію й захист від високих температур);

носити захисні навушники, щоб зменшити вплив шуму та захистити органи слуху від пошкодження.

Не допускайте сторонніх осіб, особливо дітей, у робочу зону, коли ввімкнено пристрій або триває зварювання. Якщо, незважаючи на це, поблизу перебувають сторонні:

попередьте їх про всі фактори небезпеки (ризик осліплення світлом дуги, опіків від іскор, вдихання шкідливих зварювальних випарів, ураження мережевим і зварювальним струмом, високий рівень шуму тощо);

забезпечте їх необхідним захисним спорядженням;

або ж встановіть необхідні захисні екрани або штори.

Дані про рівень шуму

Небезпека отруєння токсичними газами й випарами

Максимальний рівень шуму, створюваного пристроєм, нижчий за 80 дБ(А) (відн. 1 пВт) під час простою та у фазі охолодження після роботи в максимально допустимій робочій точці та за стандартного навантаження згідно з EN 60974-1.

Рівень шуму на робочому місці під час зварювання (і різання) вказати неможливо, оскільки він залежить від процесу зварювання та умов навколишнього середовища. На рівень шуму впливає широкий спектр параметрів, як-от процес зварювання (MIG/MAG або TIG), тип струму (постійний чи змінний), діапазон потужностей, тип металу шву, резонансні характеристики деталі, умови праці та багато інших факторів.

Дим, що виникає під час зварювання, містить отруйні гази та випари.

Зварювальний дим містить речовини, що спричиняють рак. Про це йдеться у монографії № 118 Міжнародної агенції з дослідження раку.

Під час роботи необхідно вмикати пристрій для відведення диму, встановлений безпосередньо на його джерелі, та систему відсмоктування, якою обладнано приміщення. За можливості використовуйте зварювальний пальник із вбудованим димовідсмоктувачем.

Пильнуйте, щоб зварювальний дим і гази не потрапляли в обличчя.

Для усунення випарів та шкідливих газів необхідно вживати перелічених далі запобіжних заходів:

слід уникати вдихання випарів;

потрібно відводити їх від робочої зони за допомогою належного приладдя;

слід стежити за тим, аби до приміщення надходило достатньо свіжого повітря; необхідно, щоб рівень вентиляції приміщення становив щонайменше 20 м³ на годину;

за недостатнього рівня вентилювання слід на час зварювання надівати зварювальний шолом із функцією подавання свіжого повітря.

У разі виникнення сумнівів щодо достатності рівня відсмоктування потрібно порівняти заміряні рівні шкідливих викидів із граничними значеннями.

Рівень токсичності зварювального диму визначають такі чинники:

метали, з яких виготовлено деталь;

електроди;

покриття;

мийні засоби, знежирювачі тощо;

застосовуваний процес зварювання.

Характеристики перелічених вище компонентів наведено в їх паспортах безпеки та відповідних інструкціях виробника.

Рекомендації щодо сценаріїв впливу, заходів з урахування чинників ризиків та визначення умов праці містяться на веб-сайті Європейської асоціації з питань зварювання European Welding Association у розділі Health & Safety (Здоров’я та безпека) (https://european-welding.org).

Легкозаймисті випари (наприклад розчинника) потрібно відводити від зони випромінення дуги.

Небезпека, пов'язана з іскрами

Після завершення зварювання закрийте вентиль балона із захисним газом або газопроводу.

Іскри можуть призвести до пожежі або вибуху.

Зварювання поблизу від легкозаймистих матеріалів забороняється.

Легкозаймисті матеріали повинні перебувати на відстані щонайменше 11 метрів (36 футів 1,07 дюйма) від зварювальної дуги. Якщо це неможливо, такі матеріали потрібно накрити відповідним покриттям.

На робочому місці потрібно тримати перевірений вогнегасник належного типу, який має бути готовим до використання.

Іскри та частинки розжареного металу також можуть потрапити в прилеглі зони через маленькі щілини або отвори. Потрібно вжити необхідних заходів для запобігання пожежі або травмуванню.

Забороняється проводити зварювання в пожежонебезпечних і вибухонебезпечних місцях або поблизу від герметичних балонів, ємностей або труб, якщо ці балони, ємності або труби не підготовлені відповідно до вимог державних чи міжнародних стандартів.

Забороняється виконувати зварювання ємностей, що містили гази, пальне, мінеральні оливи або подібні продукти. Залишки цих речовин можуть спричинити вибух.

Ризик ураження мережевим і зварювальним струмом

Ураження електричним струмом може призвести до смерті.

Не торкайтеся внутрішніх і зовнішніх компонентів пристрою, що перебувають під напругою.

Під час зварювання MIG/MAG і TIG зварювальний дріт, котушка з дротом, подавальні ролики й усі металеві елементи, що контактують зі зварювальним дротом, перебувають під напругою.

Обов'язково встановлюйте механізм подавання дроту на поверхню з достатніми ізоляційними властивостями або використовуйте для механізму подавання дроту відповідний ізольований тримач.

Захистіть себе та інших від потенціалу заземлення за допомогою належним чином ізольованої сухої платформи або екрана. Платформа або екран повинні закривати всю ділянку, на якій людину може уразити потенціал заземлення.

Усі кабелі та проводи мають бути правильно підібрані, без пошкоджень, належним чином ізольовані та зафіксовані. З'єднання зі слабким контактом, обпалені, пошкоджені кабелі й кабелі неналежного розміру слід відразу замінювати. Щоразу перед застосуванням надійно закріплюйте з'єднання за допомогою рукоятки. У разі використання силових кабелів із байонетним роз'ємом проверніть силовий кабель навколо поздовжньої осі щонайменше на 180° та перевірте натяганням.

Не намотуйте кабелі та проводи на себе.

Правила поводження з електродами (пруток, вольфрамовий електрод, зварювальний дріт тощо):

забороняється занурювати електрод у рідину для охолодження;

забороняється торкатись електрода, коли ввімкнуто джерело струму.

Між зварювальними електродами двох джерел струму може бути подвійна напруга холостого ходу. За певних умов одночасний контакт тіла з двома електродами під напругою може призвести до смерті.

Мережевий кабель має регулярно перевіряти кваліфікований електрик, щоб переконатися, що з’єднання із заземленням функціонує належним чином.

Для належного функціонування пристрої з класом захисту І можна підключати лише до електромереж, що мають з’єднання із заземленням, та до роз’ємів, які оснащені з’єднанням із заземленням.

Підключати пристрій для живлення до електромережі без з’єднання із заземленням та до розетки без з’єднання із заземленням можна лише в тому разі, якщо виконуються всі державні нормативні вимоги щодо захисного розділення електричного кола. Інакше такий спосіб вважатиметься грубим недбальством. Виробник не несе жодної відповідальності за будь-яку шкоду, заподіяну внаслідок такого використання.

За потреби забезпечте достатнє заземлення деталі.

Вимикайте пристрої, що не використовуються.

Під час роботи на висоті використовуйте захисне спорядження.

Перед виконанням будь-яких робіт із пристроєм вимкніть його та відключіть від електромережі.

Прикріпіть до пристрою чітко видимий і зрозумілий застережний знак, що забороняє підключати пристрій до електромережі та вмикати його.

Після відкриття корпусу пристрою:

розрядіть усі компоненти, що мають залишковий заряд;

переконайтеся, що всі компоненти пристрою розряджені.

Якщо потрібно виконувати роботи з компонентами під напругою, доручіть ще одній людині від’єднати пристрій від електромережі в потрібний момент.

Блукаючі зварювальні струми

Якщо не дотримуватися наведених нижче інструкцій, блукаючі зварювальні струми можуть призвести до таких наслідків:

небезпека пожежі;

перегрівання компонентів, що під'єднані до деталі;

незворотне пошкодження проводів заземлення;

пошкодження пристрою та іншого електричного обладнання.

Переконайтеся, що затискач надійно під'єднаний до деталі.

Місце під'єднання затискача до деталі має бути розташоване якомога ближче до зони зварювання.

Належним чином ізолюйте пристрій від струмопровідного середовища, наприклад забезпечте захист від струмопровідної підлоги або струмопровідних підставок.

У разі використання розподільних коробок або пристроїв для підключення двох зварювальних пальників / електродотримачів потрібно враховувати таку інформацію: електрод зварювального пальника / електродотримача, що не використовується, також перебуває під струмом; забезпечте достатню ізоляцію електрода зварювального пальника / електродотримача, що не використовується.

У разі використання автоматичних зварювальних установок MIG/MAG переконайтеся, що зварювальний дріт, що подається з барабанів чи котушок у механізм подавання дроту, є ізольованим.

Класифікація електромагнітно ї сумісності (ЕМС) пристроїв

Заходи із забезпечення ЕМС

Пристрої, що належать до класу ЕМС A:

призначено для використання лише у виробничих зонах;

можуть створювати лінійні та випромінювані перешкоди в інших місцях.

Пристрої, що належать до класу ЕМС B:

мають рівні випромінювань, що дають змогу використовувати їх у житлових і виробничих зонах. Це також стосується житлових зон із постачанням електроенергії з електромереж спільного користування, що мають низьку напругу.

Клас ЕМС пристрою вказаний на його заводській табличці або в технічних даних

У певних випадках, незважаючи на те, що рівні електромагнітних випромінювань пристрою не перевищують стандартних граничних значень, пристрій може створювати перешкоди в зоні використання (наприклад, якщо в цьому місці розташоване чутливе обладнання або пристрій розміщено поблизу радіо- чи телевізійних приймачів). У такому разі компанія, що експлуатує пристрій, має вжити належних заходів для виправлення ситуації.

Перевірте та оцініть стійкість обладнання, що розташоване поблизу, до електромагнітних перешкод згідно з державними чи міжнародними нормативними вимогами. Приклади обладнання, що може бути чутливим до перешкод, створюваних пристроєм:

захисні пристрої;

лінії електропередачі, кабелі для передавання сигналів і даних;

комп’ютерні та телекомунікаційні пристрої;

вимірювальні та калібрувальні пристрої.

Додаткові заходи забезпечення електромагнітної сумісності:

1. Підключення до мережі:

якщо електромагнітні перешкоди виникають попри належне підключення до електромережі, потрібно вжити додаткових заходів (наприклад, установити відповідний мережний фільтр).

2. Зварювальні кабелі:

повинні бути якомога коротшими;

повинні прокладатися якомога ближче один до одного (щоб запобігти виникненню електромагнітного поля);

повинні розташовуватися якомога далі від інших кабелів.

3. Вирівнювання потенціалів

4. Заземлення деталі:

за потреби встановіть заземлення з використанням відповідних конденсаторів.

5. Екранування (за потреби):

екрануйте інші пристрої поблизу;

екрануйте всю зону, де проводиться зварювання.

Заходи для запобігання електромагнітни м перешкодам

Зони підвищеної небезпеки

Електромагнітні поля можуть здійснювати шкідливий для здоров’я вплив, який ще не до кінця вивчено медициною:

вони можуть негативно впливати на здоров’я людей, що перебувають поблизу, наприклад осіб з імплантованими кардіостимуляторами або тих, хто користується слуховими апаратами;

особи з імплантованими кардіостимуляторами повинні порадитися з лікарем, перш ніж наближатися до пристрою чи місця, де проводиться зварювання;

з міркувань безпеки стежте за тим, щоб відстань між зварювальними кабелями та головою/торсом зварювальника була якомога більшою;

не переносьте зварювальні кабелі та шлангові пакети на плечах і не намотуйте їх навкруги частин тіла.

Бережіть руки, волосся, вільний одяг та інструменти від контактів із рухомими деталями, такими як:

вентилятори;

шестерні;

ролики;

осі;

зварювальні дроти та котушки для них.

Не торкайтеся шестерень механізму подавання дроту або інших компонентів механізму, що обертаються.

Кришки та бічні панелі слід відкривати або знімати лише під час технічного обслуговування та ремонту.

Під час експлуатації

Переконайтеся, що всі кришки закриті й усі бічні панелі встановлені належним чином.

Не відкривайте кришки та бічні панелі.

Виступання зварювального дроту зі зварювального пальника створює високий ризик отримання травм (порізів рук, травм обличчя, очей тощо).

Тому не спрямовуйте зварювальний пальник (у пристроях із механізмом подавання дроту) на тіло та використовуйте відповідні захисні окуляри.

Не торкайтеся деталі в процесі та після зварювання для уникнення опіків.

Від деталей, що охолоджуються, може відлітати шлак. Тому використовуйте захисні пристрої, що відповідають вимогам, під час робіт із деталями та переконайтеся, що усі присутні особи також захищені належним чином.

Перед виконанням робіт зі зварювальним пальником та іншими компонентами, що нагріваються до високих температур, потрібно дати їм охолонути.

У пожежонебезпечних і вибухонебезпечних зонах потрібно вживати спеціальних заходів. Дотримуйтеся відповідних державних і міжнародних нормативних вимог.

Джерела струму для роботи в зонах із підвищеною небезпекою ураження електричним струмом (наприклад, на котлах) повинні бути позначені символом (Безпека). Проте саме джерело струму не повинне розміщуватися в таких зонах.

Існує ризик опіків внаслідок витоку охолоджувальної рідини. Вимкніть охолоджувальний модуль, перш ніж від’єднати магістралі подачі та повернення охолоджувальної рідини.

Під час роботи з охолоджувальною рідиною дотримуйтеся вказівок, наведених у її паспорті безпеки. Паспорт безпеки охолоджувальної рідини можна отримати у сервісному центрі або на веб-сайті виробника.

У разі переміщення пристроїв за допомогою крана використовуйте лише призначений для цього вантажозахватний пристрій.

Ланцюги або троси потрібно фіксувати до всіх точок підвісу вантажозахватного пристрою.

Ланцюги та троси повинні мати мінімальний можливий кут відхилення відносно вертикалі.

Зніміть газовий балон і пристрій подавання дроту (пристрої MIG/MAG і TIG).

Під час приєднання крану до механізму подавання дроту в процесі зварювання завжди використовуйте відповідний ізоляційний підвіс для пристрою подавання дроту (пристрої MIG/MAG і TIG).

Якщо пристрій оснащено ременем або ручкою для перенесення, їх можна використовувати лише для перенесення вручну. Ремінь для перенесення не призначений для транспортування пристрою за допомогою крана, автонавантажувача й інших механічних підйомників.

Усе підйомне обладнання (ремені, скоби, ланцюги тощо), що використовується разом із пристроєм і його компонентами, повинно регулярно перевірятися (зокрема, на предмет механічних пошкоджень, корозії та змін, спричинених іншими зовнішніми факторами). Інтервал і обсяг перевірки повинні відповідати щонайменше вимогам чинних державних стандартів і директив.

Існує ризик несподіваного витоку захисного газу, що не має кольору та запаху, у разі використання адаптера роз'єму для подачі захисного газу. Перед встановленням використовуйте відповідну тефлонову стрічку для ущільнення різьби адаптера роз'єму для подачі захисного газу на боковій панелі пристрою.

Вимоги до захисного газу

Забруднений захисний газ, особливо в кільцевих проводах, може спричинити пошкодження обладнання та зниження якості зварювання. Дотримуйтеся таких вимог до якості захисного газу:

Зернистість: < 40 мкм.

Точка роси під тиском: < −20 °C.

Макс. вміст оливи: < 25 мг/м³.

Використовуйте фільтри за потреби.

Балони із захисним газом є джерелом підвищеної небезпеки

Балони містять захисний газ під тиском і можуть вибухнути в разі пошкодження. Балони із захисним газом є частиною зварювального обладнання й потребують обережного ставлення.

Балони зі стисненим захисним газом потрібно захищати від надлишкового тепла, механічних ударів, окалини, відкритого полум'я, іскор і дуги.

Щоб запобігти падінню, установлюйте балони із захисним газом вертикально та закріплюйте згідно з інструкціями.

Тримайте балони із захисним газом подалі від місць, де проводиться зварювання, та від електричних мереж.

Не підвішуйте зварювальний пальник до балона із захисним газом.

Не торкайтесь електродом балона із захисним газом.

За жодних обставин не намагайтеся зварювати балон із захисним газом, що перебуває під тиском, через небезпеку вибуху.

Використовуйте лише балони з газом, призначені для поточних робіт, разом із необхідним та правильно підібраним приладдям (регулятор, шланги та фітинги). Балони із захисним газом і приладдя, що використовується для заварювання, мають бути в хорошому стані.

Відкриваючи вентиль балона із захисним газом, відвертайте обличчя вбік.

Небезпека через витік захисного газу.

Після закінчення зварювання закрийте вентиль на балоні із захисним газом.

Якщо балон із захисним газом не під'єднаний до магістралі, не знімайте кришку вентиля.

Потрібно дотримуватись інструкцій виробника, а також чинних державних і міжнародних нормативних вимог стосовно використання балонів із захисним газом і приладдя.

Існує небезпека задихнутися через неконтрольований витік захисного газу.

Захисний газ не має ні кольору, ні запаху і в разі витоку може витіснити кисень із навколишнього повітря.

Забезпечте достатнє подавання чистого повітря з інтенсивністю вентиляції щонайменше 20 м³/год.

Дотримуйтеся інструкцій із безпеки та технічного обслуговування до газових балонів або газопроводів.

Після закінчення зварювання закрийте вентиль на балоні або газопроводі із захисним газом.

Перед початком роботи перевірте балон із захисним газом або газопровід щодо неконтрольованого витоку газу.

Заходи безпеки в місці встановлення та під час транспортуванн я

Падіння пристрою може призвести до загибелі людини. Розміщуйте пристрій на твердій рівній поверхні, щоб забезпечити його стійкість.

Максимальний допустимий кут нахилу становить 10°.

У приміщеннях із високою небезпекою вибуху діють спеціальні правила.

Виконуйте відповідні державні й міжнародні нормативні вимоги.

Запровадьте внутрішні інструкції та інспекції, щоб підтримувати чистоту та порядок на робочому місці.

Встановлюйте та використовуйте пристрій лише згідно з класом захисту, вказаним на заводській табличці.

Під час встановлення пристрою забезпечте проміжок навколо нього шириною 0,5 м (1 фут 7,69 дюйма) для вільної циркуляції охолоджувального повітря.

Під час транспортування пристрою дотримуйтеся чинних державних і міжнародних нормативних вимог, а також правил техніки безпеки. Це особливо стосується правил запобігання ризикам під час транспортування.

Забороняється піднімати чи транспортувати пристрої, що працюють. Перед транспортуванням або підйомними роботами вимкніть пристрої.

Перед транспортуванням пристрою повністю злийте охолоджувальну рідину та від'єднайте такі компоненти:

механізм подачі дроту;

котушку з дротом;

балон із захисним газом.

Заходи безпеки під час звичайної експлуатації

Після транспортування перед введенням в експлуатацію огляньте пристрій на наявність пошкоджень. Перед введенням пристрою в експлуатацію будь-які пошкодження потрібно усунути силами кваліфікованих техніків сервісної служби.

Використовуйте пристрій, лише якщо всі захисні пристрої повністю справні. Використання в разі несправності захисних пристроїв може призвести до:

травмування або загибелі оператора або сторонніх осіб;

пошкодження пристрою та іншого майна компанії, що експлуатує пристрій;

неефективної роботи пристрою.

Перед увімкненням обладнання всі несправні захисні пристрої потрібно відремонтувати.

Забороняється вимикати або обходити захисні пристрої.

Перед увімкненням обладнання переконайтеся, що жодній особі не загрожує небезпека.

Щонайменше раз на тиждень перевіряйте обладнання на предмет явних пошкоджень і належної роботи захисних пристроїв.

Обов'язково надійно закріплюйте балон із захисним газом і знімайте його, перш ніж переміщувати пристрій за допомогою крану.

Для використання з нашими пристроями підходить лише оригінальна охолоджувальна рідина від виробника завдяки її властивостям (електропровідність, антифриз, сумісність із матеріалами, горючість тощо).

Використовуйте лише належну оригінальну охолоджувальну рідину від виробника.

Не змішуйте оригінальну охолоджувальну рідину від виробника з іншими видами охолоджувальних рідин.

Виробник не несе відповідальності за пошкодження в результаті використання неоригінальної охолоджувальної рідини. Крім того, у разі використання неоригінальної охолоджувальної рідини гарантія скасовується.

Охолоджувальна рідина FCL 10/20 не займається. За певних умов охолоджувальна рідина на основі етанолу може зайнятися. Транспортуйте охолоджувальну рідину лише в оригінальних герметичних контейнерах і тримайте її подалі від будь-яких джерел вогню.

Використану охолоджувальну рідину потрібно утилізувати належним чином згідно з відповідними державними та міжнародними нормативними вимогами. Паспорт безпеки охолоджувальної рідини можна отримати у вашому сервісному центрі або завантажити з веб-сайту виробника.

Перевіряйте рівень охолоджувальної рідини перед початком зварювання, поки система ще холодна.

Уведення до експлуатації, обслуговування та ремонт

Перевірка безпеки

Неможливо гарантувати, що запчастини інших виробників сконструйовані та вироблені згідно з технічними вимогами або вимогами безпеки.

Використовуйте лише оригінальні запасні частини та деталі, що швидко зношуються (це також стосується стандартних деталей).

Не робіть жодних модифікацій і не вносьте жодних змін до пристрою без згоди виробника.

Компоненти, стан яких не є ідеальним, потрібно негайно замінити.

У замовленні вказуйте точне призначення й номер за каталогом, зазначений у списку запасних частин, а також серійний номер вашого пристрою.

Гвинти корпусу забезпечують з'єднання його елементів із заземленням. Використовуйте лише оригінальні гвинти корпусу в необхідній кількості, дотримуючись указаного моменту затягування.

Виробник рекомендує проводити перевірку безпеки пристрою принаймні раз на 12 місяців.

Також виробник рекомендує виконувати калібрування джерела струму з таким самим 12-місячним інтервалом.

Кваліфікований електрик має виконувати перевірку безпеки:

після внесення будь-яких змін;

після встановлення будь-яких додаткових компонентів або модифікацій пристрою;

після ремонту, догляду чи технічного обслуговування;

принаймні раз на 12 місяців.

Під час перевірки безпеки виконуйте вимоги відповідних державних і міжнародних стандартів і нормативів.

Більш докладну інформацію про перевірку безпеки та калібрування можна отримати у вашому сервісному центрі. Там вам нададуть усі потрібні документи за запитом.

Утилізація Не утилізуйте пристрій разом із побутовим сміттям! Згідно з вимогами

Європейської директиви з утилізації електричного та електронного

обладнання та її імплементаціями в державному законодавстві, електричне обладнання, строк служби якого вийшов, повинне збиратися окремо та повертатися на сертифіковане підприємство з утилізації. Будь-який пристрій, що більше вам не потрібен, необхідно повернути дилеру або на одне із сертифікованих підприємств зі збору та утилізації у вашому регіоні. Ігнорування вимог Європейської директиви може завдати шкоди навколишньому середовищу та вашому здоров'ю.

Маркування безпеки

Захист даних Користувач несе відповідальність за безпеку будь-яких змін до заводських

Авторське право Авторське право на цю інструкцію з експлуатації належить виробнику.

Пристрої зі знаком CE відповідають основним вимогам директив стосовно низьковольтного обладнання та електромагнітної сумісності (наприклад, відповідним стандартам на продукти із серії EN 60974).

Компанія Fronius International GmbH підтверджує, що цей пристрій відповідає вимогам директиви 2014/53/EU. Повний текст сертифіката відповідності вимогам ЕС доступний на нашому веб-сайті http://www.fronius.com.

Пристрої зі знаком CSA відповідають вимогам застосовних стандартів Канади та США.

налаштувань. Виробник не несе відповідальності за видалення будь-яких індивідуальних налаштувань.

Текст та ілюстрації є технічно вірними на момент публікації. Ми залишаємо за собою право на внесення змін. Вміст цієї інструкції з експлуатації не може служити обґрунтуванням жодних претензій з боку покупця. Якщо у вас є пропозиції стосовно покращання цієї інструкції або ви знайшли в ній помилки, ми будемо вдячні за інформацію.

Загальні відомості

Концепція пристрою

TransSteel (TSt) 2200 – це джерело струму з вбудованим мікропроцесором і цифровим керуванням.

Цей пристрій розроблено для зварювання сталі та виконання таких зварювальних процесів:

зварювання MIG/MAG;

дугове зварювання металевим електродом (SMAW);

зварювання TIG з контактним підпалюванням.

Основний блок керування та налаштування джерел струму пов’язано з цифровим сигнальним процесором (DSP). Основний блок керування та налаштування джерел струму та цифровий сигнальний процесор контролюють увесь процес зварювання. Фактичні показники безперервно зчитуються під час зварювання, і пристрій одразу реагує на будь-які зміни й відхилення. Алгоритми відстежування забезпечують стабільність вибраного стану.

Функція «Обмеж ення потужності»

У джерелі струму реалізовано захисну функцію обмеження потужності струму.

Ця функція доступна лише для стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Synergic.

Режим роботи За необхідності джерело струму зменшує потужність зварювання, щоб запобігти згасанню дуги під час зварювання за обмеженої потужності джерела струму. Параметри, значення яких було зменшено, відображаються на панелі керування до поновлення процесу зварювання або до наступного змінення параметрів.

Це забезпечує:

підвищення точності процесу зварювання;

високий рівень відтворюваності всіх результатів;

надзвичайно високі характеристики шва.

Щойно функцію активовано, на панелі керування починає блимати індикатор параметра швидкості подавання дроту.

Символ горітиме до початку нового зварювального процесу або до наступної зміни параметрів.

Застосування

Зварювання MIG/MAG

Зварювання TIG

Ручне зварювання стрижневим електродом

Попереджувальн

A s l g k

d s ;l g k

s ; l d f g k

s ; d g l k

A s l d h f s g k

d s ; l g k

s ; l df g k

s ; d g l k

A s l g k

d s ; l g k

s ; l d f g k

s ; d g l k

S ; l d k g s l d g k

s d l k s ; l

d f g ks ;dg

l k

Kasjf;laksf;lkasdf’l;aksdf;lkasd;ksadkasd;lk

3.1

4.1

3.2

3.3

2.1

2.2 2.3

1.1

1.2 1.3

Steel: 3-4 CrNi: 3-4

FCW: 3 Al: 1-3

.023 0.6

42,0409,0160

і знаки на пристрої

Попереджувальні знаки та маркування безпеки наклеєні на корпус джерела струму. Попереджувальні знаки та маркування безпеки забороняється видаляти або зафарбовувати. Вони застерігають від неправильного використання пристрою, яке може призвести до серйозного травмування персоналу та пошкодження майна.

Зварювання – це складний і небезпечний процес. Щоб гарантувати правильне та безпечне використання цього пристрою, слід забезпечити:

Наявність належної кваліфікації зі зварювання.

Наявність відповідного захисного обладнання.

Відсутність некваліфікованих осіб біля джерела струму та ділянки, де триває процес зварювання.

Перш ніж застосовувати описані тут функції, уважно перечитайте такі документи:

ця інструкція з експлуатації;

інструкції з експлуатації всіх системних компонентів, особливо правила техніки безпеки.

Утилізувати старі прилади слід згідно з правилами техніки безпеки. Заборонено утилізувати прилади як побутові відходи.

Бережіть руки, волосся, вільний одяг та інструменти від контактів із рухомими деталями, такими як:

шестерні;

подавальні ролики;

котушки з дротом і дротові електроди.

Не торкайтеся шестерень механізму подавання дроту або інших компонентів механізму, що обертаються.

Кришки та бічні панелі слід відкривати або знімати лише під час технічного обслуговування та ремонту.

Опис

попереджувальн их знаків на пристрої

На деякі версії пристрою нанесено попереджувальні знаки.

Перелік і розташування цих символів залежать від моделі.

! Увага! Обережно!

На символах зображено небезпечні ситуації, що можуть виникнути під час роботи.

А Подавальні ролики можуть спричинити ушкодження пальців.

B Під час використання зварювальний дріт і компоненти приводу

перебувають під зварювальною напругою. Не торкайтеся їх руками та не підносьте до них металеві предмети!

1. Ураження електричним струмом може мати летальні наслідки.

1.1 Працюйте в сухих ізоляційних рукавицях. Не торкайтеся електрода голими руками. Не використовуйте вологі чи пошкоджені рукавиці.

1.2 Щоб уникнути ураження електричним струмом, забезпечте належну ізоляцію робочого місця та підлоги.

1.3 Перш ніж розпочати роботу, від’єднайте вхідний роз’єм або відключіть живлення пристрою.

2. Вдихання зварювального диму може завдати шкоди здоров’ю.

2.1 Пильнуйте, щоб зварювальний дим не потрапляв в обличчя.

2.2 Усувайте зварювальний дим за допомогою примусової вентиляції або

xx,xxxx,xxxx *

місцевої витяжки.

2.3 Усувайте дим за допомогою вентилятора.

3 Іскри, що виникають під час зварювання, можуть спричинити вибух або

пожежу.

3.1 Тримайте легкозаймисті предмети та речовини якомога далі від місця проведення зварювальних робіт. Не проводьте зварювальні роботи, якщо поруч є легкозаймисті предмети або речовини.

3.2 Іскри, що виникають під час зварювання, можуть спричинити пожежу. Тримайте під рукою вогнегасник. Бажано, щоб поряд був співробітник, який за потреби зможе оперативно скористатися ним.

3.3 Заборонено виконувати зварювання на поверхні металевих бочок або закритих контейнерів.

4. Випромінювання зварювальної дуги може спричинити опіки очей і шкіри.

4.1 Працюйте в шоломі та захисних окулярах. Подбайте про захисні навушники та застебніть верхній ґудзик коміра. Використовуйте зварювальний шолом із фільтром належного типу. Працюйте в спеціальному одязі, що захищає все тіло.

5. Перш ніж розпочати зварювання або роботу з обладнанням, пройдіть належний курс навчання й уважно вивчіть інструкції до пристроїв.

6. Видаляти або зафарбовувати попереджувальні знаки заборонено.

* Кодовий номер для замовлення маркування у виробника

Органи керування та роз'єми

Панель керування

(4) (5)

(3)

(2)

(1)

Загальні відомості

Безпека

Панель керування

Оскільки програмне забезпечення оновлюється, деякі функції, доступні на вашому приладі, можуть бути не описані в цих інструкціях із використання, або навпаки. Деякі ілюстрації можуть трохи відрізнятися від наявних елементів керування на вашому приладі, але функції зображених елементів і реальних такі самі.

НЕБЕЗПЕЧНО!

Неправильна експлуатація приладу може бути небезпечною. Вона може призвести до серйозних травм і пошкодження майна.

Обов’язково уважно прочитайте цей документ.

▶

Уважно ознайомтеся з інструкціями щодо використання всіх системних

▶

компонентів, особливо з правилами техніки безпеки.

(1) Індикатор точкового зварювання

Індикатор точкового зварювання світиться, якщо:

вибрано режим точкового зварювання/зварювання з інтервалами;

для параметра SPt у меню налаштування (тривалість точкового зварювання / зварювання з інтервалами) вибрано значення OFF (ВИМК.).

(2) Індикатор 2-тактного зварювання з інтервалами

Індикатор 2-тактного зварювання з інтервалами світиться, якщо:

вибрано режим точкового зварювання/зварювання з інтервалами;

для параметра SPb (тривалість паузи під час точкового зварювання/ зварювання з інтервалами) встановлено значення більше 0;

для параметра Int (інтервал) задано значення 2Т.

(3) Індикатор 4-тактного зварювання з інтервалами

Індикатор 4-тактного зварювання з інтервалами світиться, якщо:

вибрано режим точкового зварювання/зварювання з інтервалами;

для параметра Int (інтервал) задано значення 4Т.

(4) Індикатор Hold

Наприкінці кожної зварювальної операції фактичні значення зварювального струму та зварювальної напруги зберігаються і загоряється індикатор HOLD.

(5) Індикатор перехідної дуги

У діапазоні між короткою та струменевою дугою виникає перехідна дуга, схильна до утворення бризок. Індикатор перехідної дуги повідомляє про цей критичний діапазон.

(6)

(6) Кнопка «Вибір параметра» (ліворуч)

Слугує для вибору параметра зі списку нижче.

У разі вибору параметра зварювання загориться відповідний символ.

Товщина листа в мм або дюймах (параметр режиму Synergic)

Наприклад, якщо потрібне значення зварювального струму невідоме, достатньо ввести лише товщину листа. Після введення одного параметра Synergic усі інші параметри Synergic буде встановлено автоматично.

Зварювальний струм в амперах (параметр режиму Synergic)

Перед початком зварювання система автоматично відображає стандартне значення на основі запрограмованих параметрів. Фактичне значення відображається під час зварювання.

Швидкість подавання дроту в м/хв або дюйм/хв (параметр режиму Syn‐

ergic)

Якщо один із цих параметрів вибрано для стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Synergic, то функція Synergic автоматично налаштує решту параметрів.

(7)

(7) Кнопка «Вибір параметра» (праворуч)

Слугує для вибору параметра зі списку нижче.

У разі вибору параметра зварювання загориться відповідний символ.

Корекція довжини зварювальної дуги для налаштування довжини зварювальної дуги

Зварювальна напруга у вольтах (параметр режиму Synergic)

Динаміка дуги Впливає на динаміку короткого замикання в момент переходу крапель металу.

- ... сильніша та стабільніша дуга 0 ... нейтральна дуга + ... слабша дуга з меншим утворенням бризок

Real Energy Input

Слугує для відображення енергії, яка застосовується під час зварювання.

Цей параметр доступний для вибору, лише якщо для параметра EnE на 2-му рівні меню налаштувань установлено значення ON (УВІМК.). Значення неперервно зростатимуть відповідно до збільшення подавання електроенергії. Після завершення зварювання остаточне значення зберігається до початку

нової зварювальної операції або до наступного ввімкнення джерела струму, і починає світитися індикатор HOLD.

(8)

(9)

(10)

(11)

(8) Кнопка «Перевірка газу»

Слугує для встановлення необхідного рівня подачі газу на регуляторі тиску газу або для наповнення шлангового пакета зварювального пальника захисним газом. Якщо кнопку перевірки газу натиснуто, газ подається протягом 30 секунд. Щоб припинити подавання газу раніше, натисніть кнопку ще раз.

(9) Ручка вибору (ліва)

Дає змогу змінити параметри товщини листа, зварювального струму та швидкості дроту, а також параметри в меню налаштування.

(10) Кнопка «Заправлення дроту»

Слугує для заправлення дроту в шланговий пакет зварювального пальника без подавання газу. Під час утримання кнопки механізм подавання дроту працює зі швидкістю заправлення дроту.

(11) Ручка вибору (права)

Дає змогу змінити параметри корекції довжини зварювальної дуги, зварювальної напруги та динаміки дуги, а також параметри в меню налаштування.

(14)(13) (16)(15) (17)

(12)

(18)

(12) Кнопка «Матеріал»

Слугує для вибору присадного матеріалу, який буде використано.

(13) Кнопка «Зберегти» 1

Слугує для збереження параметрів EasyJob.

(14) Кнопка «Режим»

Для вибору режиму роботи

2 T = 2-тактний режим

4 T = 4-тактний режим

S 4 T = спеціальний 4-тактний режим

Точкове зварювання / зварювання з інтервалами

(15) Кнопка «Діаметр дроту»

Слугує для вибору діаметра дроту, який буде використано.

(16) Кнопка «Зберегти» 2

Слугує для збереження параметрів EasyJob.

(17)

Кнопка «Процес» Для вибору процесу зварювання MANUAL = стандартне зварювання MIG/MAG у ручному режимі SYNERGIC = стандартне зварювання MIG/MAG із режимом Synergic STICK = зварювання захищеною дугою (SMAW) TIG = зварювання TIG змінним струмом

(18) Кнопка «Захисний газ»

Слугує для вибору захисного газу, який буде використано.

Блокування

кнопок

Щоб запобігти випадковій активації налаштувань на панелі керування, можна ввімкнути блокування кнопок. Поки блокування кнопок увімкнено:

на панелі керування не можна змінювати налаштування;

відображається налаштування параметрів;

перемикання параметрів EasyJob можливе, лише якщо EasyJob вибрано до ввімкнення блокування кнопок.

Увімкнення та вимкнення блокування кнопок здійснюється таким чином:

Блокування кнопок увімкнено: на дисплеях відображається повідомлення CLO | SEd.

Блокування кнопок вимкнено: на екрані з’являється повідомлення OP | En.

Роз'єми, вимикачі та механічні компоненти

CO² 100%

Ar+ 15-20% CO²

Ar + 2.5%CO²

Steel

CuSi

CrNi

Self-shielded

Metal cored

Rutil FCW

0,6

.023 .030

0,8

.035

0,9

.040

1,0

.045

1,2

2T 4T

S4T

MANUAL SYNERGIC

STICK

TIG

Ar 100%

(2)

(3)

(1)

(4)

(5)

(6)

Безпека

Передня і задня панелі джерела струму

НЕБЕЗПЕЧНО!

Обов’язково уважно прочитайте цей документ.

▶

Уважно ознайомтеся з інструкціями щодо використання всіх системних

▶

компонентів, особливо з правилами техніки безпеки.

(1) Роз’єм для зварювального

пальника Слугує для під’єднання зварювального пальника.

(2) Роз’єм для подачі струму (-) з

байонетним з’єднанням Слугує для:

під’єднання кабелю заземлення або перемикача полярності під час зварювання MIG/MAG (залежно від типу використовуваного електрода);

під’єднання кабелю електрода або кабелю заземлення для дугового зварювання металевим електродом у ручному режимі (залежно від типу використовуваного електрода);

під’єднання зварювального пальника TIG.

(3) Роз’єм TMC (TIG Multi Connector)

Слугує для під’єднання зварювального пальника TIG.

(4) Роз’єм для подачі струму (+) з байонетним з’єднанням

Слугує для:

під’єднання перемикача полярності або кабелю заземлення під час зварювання MIG/MAG (залежно від типу використовуваного електрода);

під’єднання кабелю заземлення під час зварювання TIG.

(5) Вентиляційні отвори (отвори для відтоку повітря)

(10)

(11)

(7)

(8)

(9)

(2)(1) (3)

Забезпечують охолодження пристрою.

(6) Перемикач полярності

Слугує для вибору зварювального потенціалу на зварювальному пальнику MIG/MAG.

(7) Роз’єм для подачі захисного

газу MIG/MAG Забезпечує подавання захисного газу на зварювальний пальник (1)

(8) Кнопка живлення

Забезпечує ввімкнення та вимкнення джерела струму.

(9) Вентиляційні отвори (отвори

для забору повітря) Забезпечують охолодження пристрою; повітряний фільтр розташовано за цими отворами.

Вигляд збоку

(10) Мережний кабель із

фіксатором Цей кабель попередньо встановлюють не на всі моделі.

(11) Роз’єм для подачі захисного

газу TIG Подавання захисного газу на роз’єм для подачі струму (-) (2)

(1) Тримач для котушки з дротом

зі стопором D100 Для утримання стандартних котушок із дротом діаметром до 100 мм (3,94 дюйма)

(2) Тримач для котушки з дротом

зі стопором D200 Для утримання стандартних котушок із дротом діаметром до 200 мм (7,87 дюйма) і вагою до 6,8 кг (14,99 фунта)

(3) 2-роликовий привід

Перед встановленням і введенням

до експлуатації

Загальні відомості

Безпека

Належне використання

НЕБЕЗПЕЧНО!

Неправильна експлуатація приладу може бути небезпечною. Це може призвести до серйозного травмування або пошкодження майна.

Описані в цьому документі роботи й операції має виконувати лише

▶

кваліфікований технічний персонал, що пройшов курс належного навчання. Уважно ознайомтеся з усіма відомостями цього документа.

▶

Уважно ознайомтеся з правилами техніки безпеки та документацією

▶

користувача для цього обладнання й усіх системних компонентів.

Це джерело струму призначене лише для зварювання MIG/MAG, зварювання MMA і TIG. Використання для будь-яких інших цілей у будь-який інший спосіб вважається неналежним. Виробник не несе відповідальності за будь-яку шкоду внаслідок такого використання.

Належне використання передбачає:

дотримання всіх вказівок, що містяться в інструкціях з експлуатації;

виконання всіх передбачених інспекцій і робіт із технічного обслуговування.

Інструкції з монтажу

Пристрій пройшов випробування на відповідність класу захисту IP 23. Це гарантує:

захист від проникних пошкоджень твердими сторонніми предметами діаметром > 12 мм (0,49 дюйма);

захист від бризок води під будь-яким кутом до 60° відносно вертикалі.

Пристрій можна встановлювати й експлуатувати за межами приміщення відповідно до класу захисту IP 23. Уникайте прямого потрапляння води (наприклад, дощу).

НЕБЕЗПЕЧНО!

Падіння пристрою може становити загрозу. Це може призвести до серйозного травмування людей і пошкодження обладнання.

Завжди встановлюйте пристрій на тверду рівну поверхню.

▶

НЕБЕЗПЕЧНО!

Існує небезпека ураження електричним струмом через електропровідний пил, який міститься в пристрої. Це може призвести до серйозного травмування людей і пошкодження обладнання.

Використовуйте пристрій лише з встановленим фільтром повітря.

▶

Повітряний фільтр пристрою відіграє важливу роль для забезпечення класу захисту IP 23.

Вентиляційний канал також є надзвичайно важливим засобом безпеки. Вибираючи місце для встановлення, забезпечте безперешкодну циркуляцію повітря крізь вентиляційні отвори на передній і задній панелях пристрою. Металевий пил, який проводить електричний струм (наприклад, такий, що утворюється під час шліфувальних робіт), не має потрапляти до пристрою.

Підключення до електромережі

Пристрої розраховано на напругу мережі, величину якої наведено на заводській табличці. Якщо ваша версія виконання апарата постачається без мережних кабелів і штекерів, їх потрібно встановити відповідно до державних стандартів і нормативних документів. Детальну інформацію про плавкий запобіжник для захисту мережного кабелю див. у розділі «Технічні дані».

ОБЕРЕЖНО!

Використання електричного обладнання неправильного розміру може становити небезпеку. Це може призвести до пошкодження майна.

Параметри мережного кабелю та його плавкого запобіжника мають

▶

відповідати характеристикам мережі живлення в місці встановлення. Потрібно дотримуватися технічних даних, вказаних на заводській табличці.

Режим роботи від генератора

Необхідна потужність генератора

Джерело струму може працювати від генератора.

Потрібно знати значення максимальної повної потужності S

1max

джерела

струму, щоб вибрати відповідну потужність генератора. Максимальну повну потужність S

джерела струму можна розрахувати за

1max

формулою: S

= I

1max

Значення I

1max

x U1.

і U1 вказано на заводській табличці або в технічних

1max

характеристиках пристрою.

Повна потужність генератора S

розраховується за такою емпіричною

GEN

формулою: S

GEN

= S

1max

x 1,35

За меншого значення потужності зварювання можна використовувати генератор із меншою вихідною потужністю.

УВАГА!

Повна потужність генератора S потужність S

джерела струму!

1max

має бути нижчою за максимальну повну

GEN

Зверніть увагу, що під час використання однофазного пристрою з трифазним генератором для заявленої потужності генератора часто вказано загальне значення на всіх трьох його фазах. За потреби отримайте інформацію про потужність однієї фази генератора від його виробника.

УВАГА!

Напруга генератора ніколи не має виходити за межі допустимого допуску на напругу в мережі. Допуск на напругу в мережі вказано в розділі з технічними характеристиками.

Плавкий запобіжник мережі

Регульований плавкий запобіжник мережі

Плавкий запобіжник мережі, який встановлено на джерелі струму, обмежує силу споживаного струму з мережі та, відповідно, можливий зварювальний струм. Усе це дає змогу уникнути негайного спрацьовування автоматичного запобіжника (наприклад, у блоці запобіжників).

На джерелі струму потрібний плавкий запобіжник мережі можна встановити залежно від напруги електричної мережі й типу використовуваного автоматичного запобіжника.

У таблиці нижче наведено значення напруги електричної мережі та діапазон номіналу запобіжника, які обмежують зварювальний струм.

TransSteel 2200:

Напруга електричної мережі

Вибір країни

Параметри запобіжника джерела

струму

230 В

Std (станд.)

10 A

Обмеження зварювального струму

Зварювання MIG/MAG: макс. 145 А; 110 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 125 А; 90 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 180 А; 135 А за 100 %*

230 В

Std (станд.)

13 A

230 В

Std (станд.)

16 A

Зварювання MIG/MAG: макс. 170 А; 140 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 150 А; 120 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 200 А, 160 А за 100 %*

Зварювання MIG/MAG: макс. 210 А; 150 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 180 А; 130 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 230 А, 170 А за 100 %*

TransSteel 2200 MV:

Напруга електричної мережі

Вибір країни

Параметри запобіжника джерела

струму

120 В

Std (станд.)

10 A

120 В

Std (станд.)

13 A

120 В

US (США)

15 A

Обмеження зварювального струму

Зварювання MIG/MAG: макс. 100 А; 75 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 85 А; 55 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 130 А; 95 А за 100 %*

Зварювання MIG/MAG: макс. 105 А; 80 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 90 А; 70 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 135 А, 105 А за 100 %*

120 В

Std (станд.)

16 A

120 В

US (США)

20 A

230 В

Std (станд.)

10 A

230 В

Std (станд.)

13 A

Зварювання MIG/MAG: макс. 115 А; 105 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 100 А; 85 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 140 А; 130 А за 100 %*

Зварювання MIG/MAG: макс. 135 А; 105 А за 100 %* Зварювання захищеною дугою (SMAW): макс. 110 А; 90 А за 100 %* зварювання TIG: макс. 160 А; 130 А за 100 %*

Напруга електричної мережі

Вибір країни

Параметри запобіжника джерела

струму

Обмеження зварювального струму

230 В

Std (станд.)

16 A

240 В

US (США)

15 A

Запобіжник із номіналом 20 А можна вибрати, лише якщо:

у полі вибору країни встановлено значення US;

на мережному кабелі є запобіжник із номіналом 20 А;

на джерело струму подається мережева напруга 120 В.

* 100 % значення – це випадки, коли зварювання не обмежено у часі та

здійснюється без перерв на охолодження.

Значення зварювального струму є чинними за температури довкілля 40 °C (104 °F).

Захисне відключення запобігає автоматичному спрацьовуванню запобіжника за вищих значень потужності зварювання. Захисне відключення дає змогу визначити, скільки може тривати зварювання без автоматичного спрацьовування запобіжника. За перевищення попередньо розрахованого ліміту часу зварювання буде вимкнено зварювальний струм і відобразиться код помилки toF. Біля індикатора toF відразу з’явиться лічильник, що показуватиме, скільки часу залишилося до відновлення готовності джерела струму до зварювання. Коли цей час спливе, повідомлення про помилку зникне та джерело струму знову можна використовувати.

Залежно від типу вибраного запобіжника функція захисного відключення встановлює максимальне значення для струму для вибраного процесора. Тож є імовірність, що зварювання вже не зможе відбутися в збережених робочих точках, якщо їх було збережено до вибору запобіжника.

Якщо ж, попри все, процес зварювання триватиме в одній із цих робочих точок, джерело струму працюватиме за граничного значення вибраного запобіжника – буде активовано функцію обмеження потужності. Робочу точку потрібно зберегти заново відповідно до встановленого рівня обмеження потужності.

Кріплення ременя для перенесення

Кріплення ременя для перенесення до джерела струму

1 2

3 4

5 6

MIG/MAG

Запуск

(1)

Під’єднання зварювального пальника MIG/MAG

Перед підключенням зварювального пальника до джерела струму його

необхідно скласти відповідно до інструкцій з експлуатації, а саме: прикріпити до корпусу деталі, що зношуються, та встановити канал для подавання дроту.

Злегка відкрутіть болт із насіченою голівкою (1), щоб можна було легко

вставити зварювальний пальник у відповідний роз’єм механізму подавання дроту.

Якщо зварювальний пальник вставлено не до кінця, є небезпека його пошкодження. Це може призвести до пошкодження пристрою.

▶

ОБЕРЕЖНО!

Коли ви вставите зварювальний пальник, переконайтеся, що його кінцеве положення правильне.

3 Nm

Якщо зварювальний пальник не затягнуто, існує небезпека його пошкодження. Це може призвести до пошкодження пристрою.

▶

ОБЕРЕЖНО!

Завжди затягуйте зварювальний пальник, використовуючи правильний момент затягування.

Вставлення подавальних роликів

Щоб забезпечити оптимальне подавання дротового електрода, необхідно використовувати подавальні ролики, які відповідають діаметру та сплаву дроту для зварювання.

1 2

3 4

Вставлення котушки з дротом D100

1 2

Вставлення котушки з дротом D200

1 2

Подавання дротового електрода

ОБЕРЕЖНО!

Спружинення дротового електрода з котушкою може становити загрозу. Це може призвести до травм.

Під час вставлення дротового електрода у механізм для подавання дроту

▶

міцно тримайте кінець дротового електрода.

1 2

Відрегулюйте зусилля притискання відповідно до наведених нижче вимог.

Це допоможе запобігти

деформації дротового електрода та забезпечить правильне подавання дроту.

Стандартні значення зусилля притискання (гладенькі подавальні ролики):

Сталь = 3–4

CrNi = 3–4

Стандартні значення зусилля притискання (подавальні ролики із зубцями):

Трубчасті електроди з покриттям = 3

Алюміній = 1–3

Необхідно лише підключити мережевий кабель до джерела струму для отримання джерел струму з підтримкою різних значень напруги.

ОБЕРЕЖНО!

Fdi

2,5

t (s)

(m/min, ipm)

Неочікуване спружинення дротового електрода під час заправлення може становити загрозу. Це може призвести до травм.

Захищайте очі спеціальними окулярами.

▶

Тримайте носик зварювального пальника подалі від себе.

▶

Не спрямовуйте носик зварювального пальника в бік інших людей.

▶

Стежте за тим, щоб дротовий електрод не торкався електропровідних або

▶

заземлених компонентів (наприклад корпусу).

7 8

Вибір потрібної країни

Процес заправлення дроту (натисніть кнопку «Заправлення дроту» на панелі керування):

Утримуйте кнопку не більше ніж одну секунду (натисніть кнопку і відпустіть): швидкість дроту становитиме 1 м/хв або 39,37 дюйма/хв протягом першої секунди.

Утримуйте кнопку не більше ніж 2,5 секунди (натисніть кнопку і відпустіть): через одну секунду швидкість подачі дроту зросте у наступні 1,5 секунди.

Утримуйте кнопку довше, ніж 2,5 секунди: через 2,5 секунди дріт подаватиметься за постійної швидкості, що дорівнює швидкості дроту, встановленій для параметра зварювання Fdi.

Параметри вибору країни (відповідно до країни) визначають, у якій одиниці виміру джерела струму (см + мм або дюйми) відображено параметри зварювання.

Параметри вибору країни можна змінити на 2-му рівні меню налаштування (параметр SEt).

Відомості про параметр SEt і способи його налаштування наведено в розділі Меню налаштування – 2-й рівень на сторінці104.

Під’єднання газового балона

НЕБЕЗПЕЧНО!

Падіння газових балонів може становити загрозу. Це може призвести до серйозних травм і пошкодження власності.

Встановлюйте газові балони на рівній твердій поверхні.

▶

Закріплюйте газові балони, щоб запобігти їх падінню.

▶

Дотримуйтеся правил техніки безпеки, встановлених виробником газового

▶

балона.

1 2

Підключення перемикача полярності та під’єднання кабелю заземлення.

УВАГА!

Неправильне підключення перемикача полярності може становити загрозу. Це може стати причиною низької якості шва.

Підключіть перемикач полярності

▶

відповідно до типу використовуваного електрода. Перечитайте інформацію на упаковці дротових електродів, щоб визначити, для якого типу зварювання їх призначено: (+) чи (-).

Правильна укладка шлангових пакетів

2 3

Регулювання стопора кріплень котушок із дротом

Загальні відомості

Кріплення котушки з дротом D200: Під час першого використання кріплення котушки з дротом і після кожної зміни котушок із дротом необхідно регулювати гальма. Для цього виконайте вказівки з розділу Регулювання стопора кріплення котушки з дротом D200.

Кріплення котушки з дротом D100: Під час першого використання кріплення котушки з дротом і після кожної зміни котушок із дротом необхідно регулювати гальма. Для цього виконайте вказівки з розділу Регулювання стопора кріплення котушки з дротом D100.

Одразу після відпускання кнопки пальника (після завершення зварювання чи подавання дроту) котушка з дротом має припинити розмотуватися. Якщо цього не станеться, відрегулюйте гальма.

Регулювання

(1)

стопора кріплення котушки з дротом D200

ОБЕРЕЖНО!

Спружинення дротового електрода та рухомих деталей може становити загрозу. Він може призвести до травм і пошкодження майна.

Перед початком роботи поверніть мережевий вимикач джерела живлення

▶

в положення «- O -» та від’єднайте джерело живлення від мережі. Захистіть усі задіяні пристрої та компоненти, щоб їх знову не могли

▶

ввімкнути.

Щоб відрегулювати стопор, виконайте наведені нижче дії:

поверніть гальмо вправо, щоб збільшити силу гальмування;

поверніть гальмо вліво, щоб зменшити силу гальмування.

Регулювання стопора кріплення котушки з дротом D100

ОБЕРЕЖНО!

Спружинення дротового електрода та рухомих деталей може становити загрозу. Це може призвести до травм і пошкодження власності.

Перед початком роботи поверніть мережевий вимикач джерела живлення

▶

ввімкнути.

Регулювання стопора

Затягніть гвинт із насіченою

головкою (1)

Гвинт із насіченою головкою затягнуто повністю = високе значення гальмівного зусилля.

Гвинт із насіченою головкою затягнуто не до кінця = низьке значення гальмівного зусилля.

Опис режимів роботи під час зварювання

GPr

GPo

MIG/MAG

2-тактний режим 2-тактний режим підходить для

прихоплення;

виконання коротких швів.

2-тактний режим

Пояснення маркування:

Натисніть кнопку пальника.

Відпустіть кнопку пальника

Використані скорочення: GPr Тривалість попередньої подачі газу

I Зварювальний струм GPo Тривалість продувки газу

Утримуйте кнопку пальника

4-тактний режим 4-тактний режим підходить для виконання довших зварювальних швів.

GPr

GPo

+ +

4-тактний режим

Пояснення маркування:

Натисніть кнопку пальника.

Використані скорочення: GPr Тривалість попередньої подачі газу

I Зварювальний струм GPo Тривалість продувки газу

Відпустіть кнопку пальника

Спеціальний 4-

+ +

I-S I-E

GPr SL SL

GPo

тактний режим

Спеціальний 4-тактний режим є оптимальним для зварювання в діапазоні високої напруги. У спеціальному 4-тактному режимі запуск зварювальної дуги відбувається за низької потужності, що спрощує процес її стабілізації.

Спеціальний 4-тактний режим

Пояснення маркування:

Натисніть кнопку пальника.

Відпустіть кнопку пальника

Використані скорочення: GPr Тривалість попередньої подачі газу

I-S Стартовий струм SL Slope: безперервне збільшення або зменшення зварювального струму I Основний струм I-E Струм заварювання кратера GPo Тривалість продувки газу

Утримуйте кнопку пальника

Точкове

GPr

GPoSPt

зварювання

Режим «Точкове зварювання» підходить для роботи зі зварними з’єднаннями на листах, які з’єднано шляхом перекриття.

Точкове зварювання

Пояснення маркування:

Натисніть кнопку пальника.

Відпустіть кнопку пальника

Використані скорочення: GPr Тривалість попередньої подачі газу

I Зварювальний струм SPt Тривалість точкового зварювання / тривалість зварювання з

інтервалами

GPo Тривалість продувки газу

2-тактне

GPr SPt SPtSPb

GPo

зварювання з інтервалами

Режим 2-тактного точкового зварювання підходить для виконання коротких швів на тонких листах таким чином, щоб вони не пошкодили тильну поверхню основного металу.

2-тактне зварювання з інтервалами

Пояснення маркування:

Натисніть кнопку пальника.

Відпустіть кнопку пальника

Утримуйте кнопку пальника

Використані скорочення: GPr Тривалість попередньої подачі газу

I Зварювальний струм SPt Тривалість точкового зварювання / тривалість зварювання з

інтервалами SPb Тривалість призупинення зварювання з інтервалами GPo Тривалість продувки газу

4-тактне

GPr SPt SPtSPb

GPo

+ +

зварювання з інтервалами

Режим 4-тактного зварювання з інтервалами підходить для виконання довших швів на тонких листах таким чином, щоб вони не пошкодили тильну поверхню основного металу.

4-тактне зварювання з інтервалами

Пояснення маркування:

Натисніть кнопку пальника.

Використані скорочення: GPr Тривалість попередньої подачі газу

I Зварювальний струм SPt Тривалість точкового зварювання / тривалість зварювання з

інтервалами SPb Тривалість призупинення зварювання з інтервалами GPo Тривалість продувки газу

Відпустіть кнопку пальника

Стандартне зварювання MIG/MAG у ручному режимі

Загальні відомості

Регульовані параметри зварювання

Стандартне зварювання MIG/MAG у ручному режимі

Стандартне зварювання MIG/MAG у ручному режимі вирізняється тим, що здійснюється без увімкнення функції Synergic. Зміна одного параметра не призводить до автоматичного налаштування інших – усі змінні параметри слід налаштовувати окремо.

Для зварювання MIG/MAG у ручному режимі доступні такі параметри:

Швидкість подавання дроту Зварювальна напруга

Динаміка дуги: впливає на динаміку короткого замикання в момент

переходу крапель металу

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати процес MANUAL.

Натисніть кнопку «Режим»...

Корекція під час зварювання

...для вибору потрібного режиму зварювання MIG/MAG:

2-тактний режим

4-тактний режим

Точкове зварювання / зварювання з інтервалами

Виберіть і встановіть параметр «Швидкість подавання дроту».

Виберіть і встановіть параметр «Зварювальна напруга».

Усі задані значення параметрів зберігаються, поки їх не змінять знову. Вимкнення й увімкнення джерела струму не впливає на збереження параметрів.

Перевірте, чи підключено кабель заземлення.

Переконайтеся, що подавання захисного газу налагоджено.

Джерело струму готове до зварювання.

Результати зварювання можна оптимізувати за допомогою корекції параметра динаміки зварювальної дуги.

Параметр динаміки дуги характеризує вплив на динаміку короткого замикання в момент переходу крапель металу:

- = жорстка та стабільна дуга 0 = нейтральна дуга + = м’яка дуга з меншим утворенням бризок

Стандартне зварювання MIG/MAG із режимом Synergic

Стандартне зварювання MIG/MAG із режимом Syner‐ gic

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати процес SYNERGIC.

Натисніть кнопку «Режим»...

...для вибору потрібного режиму зварювання MIG/MAG:

2-тактний режим

4-тактний режим

S 4 T = спеціальний 4-тактний режим

Точкове зварювання / зварювання з інтервалами

За певних умов параметри зварювання, задані для системного компонента (пульта віддаленого керування тощо), буде неможливо змінити на панелі керування джерела струму.

Щоб вибрати присадний матеріал, натисніть кнопку «Матеріал».

Щоб вибрати діаметр дротового електрода, натисніть кнопку «Діаметр

дроту».

Щоб вибрати тип захисного газу, що застосовуватиметься, натисніть

кнопку «Захисний газ».

Натисніть кнопки «Вибір параметра»...

...для вибору параметра зварювання, разом із яким потрібно визначити потужність зварювання:

Товщина листа Зварювальний струм Швидкість подавання дроту Зварювальна напруга

Задайте параметри зварювання.

Перевірте, чи підключено кабель заземлення.

Переконайтеся, що подавання захисного газу налагоджено.

Джерело струму готове до зварювання.

Корекція під час зварювання

Результати зварювання можна оптимізувати за допомогою корекції параметрів динаміки та довжини зварювальної дуги.

Корекція довжини зварювальної дуги

- = коротша дуга, нижча зварювальна напруга 0 = нейтральна дуга + = довша дуга, вища зварювальна напруга

Динаміка дуги Для впливу на динаміку короткого замикання в момент переходу крапель металу

- = жорстка та стабільна дуга 0 = нейтральна дуга + = м’яка дуга з меншим утворенням бризок

Точкове зварювання та зварювання з інтервалами

Загальні відомості

Точкове зварювання

Режими точкового зварювання належать до процесів зварювання MIG/MAG.

Точкове зварювання застосовують для зварного з’єднання, коли листи з’єднано шляхом перекриття і їх можна обробити лише з одного боку.

Зварювання з інтервалами застосовують під час роботи з тонкими листами. Живлення дротового електрода здійснюється з інтервалами, тому зварювальна ванна охолоджується під час перерв. Місцеве перегрівання може спричинити оплавлення тильної поверхні основного металу, тому його слід уникати.

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати процес MANUAL або SYNERGIC.

Натисніть кнопку «Режим»...

...для вибору режиму точкового зварювання або зварювання з інтервалами.

Зварювання з інтервалами

Установіть потрібне значення параметра SPt у меню налаштування

(тривалість точкового зварювання/зварювання з інтервалами) Установіть необхідні параметри відповідно до типу процесу (MANUAL або

SYNERGIC). Перевірте, чи підключено кабель заземлення.

Переконайтеся, що подавання захисного газу налагоджено.

Джерело струму готове до зварювання.

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати процес MANUAL або SYNERGIC.

Натисніть кнопку «Режим»...

...для вибору режиму точкового зварювання або зварювання з інтервалами.

Установіть потрібне значення параметра SPt у меню налаштування

(тривалість точкового зварювання/зварювання з інтервалами)

Установіть потрібне значення параметра SPb у меню налаштування

(тривалість паузи під час точкового зварювання / зварювання з інтервалами).

Установіть потрібне значення параметра Int (інтервал) у меню

налаштування. Установіть необхідні параметри відповідно до типу процесу (MANUAL або

SYNERGIC). Перевірте, чи підключено кабель заземлення.

Переконайтеся, що подавання захисного газу налагоджено.

Джерело струму готове до зварювання.

TIG

Запуск

1 2

3 4

3 4 6

Зварювання TIG

ОБЕРЕЖНО!

Випадковий запуск процесу зварювання може становити загрозу. Це може призвести до травм і пошкодження власності.

Після ввімкнення джерела

▶

живлення перевірте, чи не торкається випадково вольфрамовий електрод будьяких електропровідних або заземлених частин (наприклад, корпусу тощо).

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати зварювання TIG.

Установіть потрібне значення зварювального струму.

У разі використання зварювального пальника з кнопкою та роз’ємом TIG Multi Connector (заводське налаштування – 2-тактний режим):

Піднесіть газове сопло до місця запалювання таким чином, щоб проміжок

між вольфрамовим електродом і деталлю становив близько 2–3 мм (0,078– 0,118 дюйма).

Повільно опустіть зварювальний пальник, щоб вольфрамовий електрод

торкнувся деталі. Відтягніть кнопку пальника назад і утримуйте її в цьому положенні.

Розпочнеться подавання захисного газу.

Підніміть зварювальний пальник і поверніть його в стандартне положення.

Загориться зварювальна дуга.

Виконуйте зварювання.

Вибір потрібної країни

Правильна укладка шлангових пакетів

Параметри вибору країни можна змінити на 2-му рівні меню налаштування (параметр SEt).

Опис режимів роботи під час зварювання TIG

I-1

GPo

1 2 3

tdowntup

2-тактний режим

Зварювання в 2-тактному режимі:

Притисніть вольфрамовий електрод до деталі, а потім відтягніть кнопку

пальника назад і утримуйте її – розпочнеться подавання захисного газу. Підніміть вольфрамовий електрод — загориться дуга.

Відпустіть кнопку пальника – зварювання завершено.

Пояснення маркування:

Відтягніть кнопку пальника назад і утримуйте її в цьому положенні.

Використані скорочення:

GPo Тривалість продувки газу

Фаза наростання струму: зварювальний струм неперервно зростає

Тривалість: 0,5 секунди

down

Фаза спадання струму: зварювальний струм неперервно спадає

Тривалість: 0,5 секунди

Відпустіть кнопку пальника, щоб вона перемістилася вперед.

4-тактний режим

I-1

I-S

I-E

I-2

GPo

I-1

tdown tets

1 2 3 4 5 6 7

tup

4-тактний режим із тимчасовим зниженням сили струму I-2.

Тимчасове зниження означає, що зварник може натиснути кнопку пальника під час фази основного струму, щоб знизити зварювальний струм до встановленого значення I-2.

Зварювання в 4-тактному режимі:

Притисніть вольфрамовий електрод до деталі, а потім відтягніть кнопку

пальника назад і утримуйте її – розпочнеться подавання захисного газу. Підніміть вольфрамовий електрод – початок зварювання зі стартовим

струмом I-S. Відпустіть кнопку пальника – зварювання з основним струмом I-1.

Посуньте кнопку пальника вперед і утримуйте її => буде активовано

тимчасове зниження сили струму до значення I-2. Відпустіть кнопку пальника – зварювання з основним струмом I-1.

Відтягніть назад кнопку пальника й утримуйте її – зниження до струму

заварювання кратера I-E. Відпустіть кнопку пальника – зварювання завершено.

Пояснення маркування:

Відтягніть кнопку пальника назад і утримуйте її в цьому положенні.

Відпустіть кнопку пальника, щоб вона перемістилася вперед.

Використані скорочення:

GPo Тривалість продування газу

I-S Фаза стартового струму: температура повільно зростає за низького

струму, що дає змогу правильно розмістити присадний матеріал.

I-1 Фаза основного (зварювального) струму: стабільний тепловий вплив на

основний матеріал, температура якого зростає за рахунок накопичення

тепла.

I-E Фаза струму заварювання кратера для запобігання утворенню тріщин і

усадочних раковин.

I-2 Фаза зменшеного струму: тимчасове зниження зварювального струму

для запобігання локальному перегріванню основного матеріалу.

down

тривалість стартового струму.

Фаза наростання струму: зварювальний струм неперервно зростає

Тривалість: 0,5 секунди

Тривалість струму заварювання кратера

Фаза спадання струму: зварювальний струм неперервно спадає

Тривалість: 0,5 секунди

Імпульсне зварювання

1/F-P

I-P

I-G

down

I-S

I-E

dcY

Застосування Імпульсне зварювання – це зварювання за допомогою імпульсного

зварювального струму. Цей метод використовують для зварювання тонколистового металу та сталевих труб у незручному положенні.

У таких випадках зварювальний струм, який було задано на початку зварювання, не завжди підходить для всього процесу:

якщо сила струму надто мала, основний матеріал не розплавиться як слід;

якщо відбудеться перегрів, із рідкої зварювальної ванни можуть витікати краплі, що становить небезпеку.

Принцип роботи

Низький базовий струм I-G стрімко зростає до значно більшої величини імпульсного струму I-P та знову знижується до базового струму I-G після завершення інтервалу Duty cycle dcY.

При цьому середня величина струму нижча за задане значення імпульсного струму I-P.

Під час імпульсного зварювання невеликі ділянки зони зварювання швидко розплавляються й так само швидко застигають.

Джерело струму регулює параметри «Період включення dcY» та «Базовий струм I-G» згідно із заданими значеннями імпульсного струму (зварювального струму) і частоти імпульсів.

Графік зварювального струму

Регульовані параметри:

I-S Стартовий струм

I-E Струм заварювання кратера

F-P Частота імпульсів (1/F-P = час між двома імпульсами)

I-P Імпульсний струм (заданий зварювальний струм)

Фіксовані параметри:

Увімкнення імпульсного зварювання

down

Наростання струму

Спадання струму

dcY Період включення

I-G Базовий струм

Установіть значення параметрів налаштування F-P (частота імпульсів).

Діапазон налаштувань: 1–990 Гц.

Опис параметрів наведено в розділі Параметри зварювання TIG на сторінці

102.

Стрижневий електрод

Запуск

Підготовка

2 3

Перечитайте інформацію на упаковці стрижневого електрода, щоб визначити, для якого типу зварювання його призначено: (+) чи (-).

Випадковий запуск процесу зварювання може бути небезпечним. Він може призвести до травм і пошкодження майна.

▶

ОБЕРЕЖНО!

Після ввімкнення джерела живлення перевірте, чи не торкається часом стрижневий електрод яких-небудь електропровідних або заземлених частин (наприклад, корпусу).

Вибір потрібної країни

Ручне зварювання стрижневим електродом

Правильна укладка шлангових пакетів

Параметри вибору країни можна змінити на 2-му рівні меню налаштування (параметр SEt).

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати зварювання з режимом STICK

Установіть потрібне значення зварювального струму

Джерело струму готове до зварювання

Функції для оптимізації зварювального процесу

200

300

I (A)

Hti

HCU > I

t (s)

HCU

0,5 1 1,5

Динаміка дуги Динаміка дуги

Для впливу на динаміку короткого замикання в момент переходу крапель металу

- = жорстка та стабільна дуга 0 = нейтральна дуга + = м’яка дуга з меншим утворенням бризок

Функція HotStart (Hti)

Цю функцію активують на заводі.

Переваги

Покращені характеристики запалювання навіть під час використання електродів із низьким рівнем запалювання

Кращий рівень проплавлення основного матеріалу в початковій фазі, що зменшує нещільності шва

Запобігання виникненню шлакових включень

Позначення Hti Тривалість проходження

гарячого струму, 0–2 с, заводське налаштування 0,5 с

HCU Струм HotStart,

100–200 %, заводське налаштування 150 %

Основний струм = заданий зварювальний струм

Параметри Hti та HCU можна визначити в меню налаштування. Опис параметрів є в розділі

Параметри зварювання стрижневим електродом (MMA) на стор. 103.

Функція Anti-stick (Ast)

Призначення Під час встановленої тривалості проходження гарячого струму (Hti) значення зварювального струму збільшується до певного рівня. Це значення (HCU) є вищим за значення вибраного зварювального струму (IH).

Цю функцію активують на заводі.

Зі скороченням дуги зварювальна напруга може знижуватися, внаслідок чого стрижневий електрод може прилипнути до деталі. Це також може спричинити вигорання стрижневого електрода.

Вигорання електрода можна уникнути, ввімкнувши функцію Anti-Stick. Якщо стрижневий електрод починає прилипати, джерело струму автоматично вимикає подавання зварювального струму. Процес зварювання можна відновити відразу після від’єднання стрижневого електрода від деталі.

Деактивація функції:

Задайте для функції Ast (Anti-Stick) значення OFF (ВИМК.)

Опис параметрів міститься у розділі Параметри зварювання стрижневим

електродом (MMA) зі стор. 103.

Параметри EasyJob

Збереження та виклик параметрів EasyJob

Загальні відомості

Збереження параметрів Easy‐ Job

Виклик параметра Easy‐ Job

За допомогою кнопок «Збереження» можна зберегти дві робочі точки Easy‐ Job.

Регульовані параметри на панелі керування зберігаються.

Параметри налаштування при цьому не зберігаються.

Натисніть і утримуйте одну з кнопок «Збереження», наприклад 1, щоб

зберегти поточні налаштування на панелі керування.

Лівий індикатор відображає значення «Pro»

Через деякий час на лівому індикаторі відобразиться вихідне значення

Відпустіть кнопку «Збереження»

Щоб викликати збережені налаштування, швидко натисніть відповідну

кнопку «Збереження», наприклад 1.

Видалення параметра Easy‐ Job

На панелі керування відобразяться збережені налаштування

Щоб видалити збережене значення кнопки «Збереження», наприклад 1,

натисніть і утримуйте її.

Лівий індикатор відображає значення «Pro»

Через деякий час на лівому індикаторі відобразиться вихідне значення

Продовжуйте утримувати кнопку «Збереження»

Лівий індикатор відображає значення «CLr»

Через деякий час на обох індикаторах з’являться знаки «---»

Відпустіть кнопку «Збереження»

Меню налаштування

Меню налаштування – Pівень 1

Доступ до меню налаштування та вихід із нього, зміна параметрів

Доступ до меню налаштування описано стосовно процесу стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Synergic (SYNERGIC). В інших режимах зварювання цей процес такий самий.

Доступ до меню налаштування:

Зміна параметра:

Натисніть кнопку «Процес», щоб вибрати метод зварювання стрижневим електродом (MMA):

Панель керування розташована в меню налаштування процесу стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Synergic. Відображається останній вибраний параметр налаштувань.

Виберіть потрібний параметр налаштування за допомогою лівої ручки вибору.

Змініть значення параметра налаштування за допомогою правої ручки вибору.

Параметри стандартного зварювання MIG/MAG в ручному режимі

Вихід із меню налаштування:

GPr тривалість попередньої подачі газу

Одиниці вимірювання: секунди

Діапазон налаштувань: 0–9,9

Заводське налаштування: 0,1

GPo тривалість продування газу

Одиниці вимірювання: секунди

Діапазон налаштувань: 0–9,9

Заводське налаштування: 0,5

Fdi швидкість заправлення дроту

Одиниця вимірювання: м/хв (дюймів на хвилину)

Діапазон налаштувань: 1–18,5 (39,37–728,35)

Заводське налаштування: 10 (393,7)

IGc Струм запалювання

Одиниця вимірювання: Ампери

Діапазон налаштувань: 100–390

Заводське налаштування: 300

Ito Довжина дроту, що подається до спрацьовування захисного

відключення

Одиниця вимірювання: мм (дюйми)

Діапазон налаштувань: OFF (ВИМК.), 5–100 (OFF (ВИМК.), 0,2–3,94)

Заводське налаштування: OFF (ВИМК.)

Функція «Довжина дроту, яка подається до того, як спрацює захисне

відключення» (Ito) – це важливий засіб безпеки.

Якщо джерело струму визначає, що після подавання заданої довжини

дроту запалювання не було, пристрій подавання дроту зупиняється.

SPt тривалість точкового зварювання

Одиниці вимірювання: секунди

Діапазон налаштувань: OFF (ВИМК.), 0,3–5

Заводське налаштування: 1

SPb тривалість паузи під час точкового зварювання

Одиниці вимірювання: секунди

Діапазон налаштувань: OFF (ВИМК.), 0,3–10 (із кроком 0,1 с)

Заводське налаштування: OFF (ВИМК.)

Int інтервал

Одиниця вимірювання: -

Діапазон налаштувань: 2T (2-тактний), 4T (спеціальний 4-тактний)

Заводське налаштування: 2T (2-тактний)

FAC скидання параметрів джерела живлення до заводських налаштувань

Натисніть одну з кнопок «Вибір параметра» і утримуйте її протягом двох

секунд, щоб відновити заводські налаштування

– параметри джерела живлення буде скинуто після появи

напису «PrG» на цифровому дисплеї.

Після скидання параметрів джерела живлення більшість застосованих

до того налаштувань буде видалено. Залишаться без змін такі значення:

Опір зварювального контуру та індуктивність зварювального контуру

Вибір країни (та налаштувань, які залежать від цього вибору)

2nd Другий рівень меню налаштування (див. «Меню налаштування – 2-й

рівень»)

Параметри для стандартного зварювання MIG/MAG із режимом Syner‐ gic

100

GPr Тривалість попереднього подавання газу

Одиниці вимірювання: секунди

Діапазон налаштувань: 0–9,9

Заводське налаштування: 0,1

GPo Тривалість продування газу

Одиниці вимірювання: секунди

Fronius TransSteel 2200 Operating Instruction [UA]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual