Fronius TransSteel 2200 Operating Instruction [ET]

Operating
instructions

TransSteel 2200

Kasutusjuhend

ET

42,0426,0241,ET 018-15042022

Sisukord

Ohutuseeskirjad 7

Ohutussuuniste selgitus 7
Üldteave 7
Õigel otstarbel kasutamine 8
Võrguühendus 8
Ümbritseva keskkonna tingimused 8
Käitaja kohustused 9
Töötajate kohustused 9
Rikkevoolukaitselüliti 9
Enda ja teiste kaitsmine 9
Mürataseme väärtused 10
Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu 10
Lendavate sädemete oht 10
Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu 11
Juhuslik keevitusvool 12
EMÜ seadmeklassifikatsioon 12
Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed 12
EMV meetmed 13
Erilised ohukohad 13
Nõuded kaitsegaasile 14
Oht kaitsegaasi balloonidest 15
Kaitsegaasi lekkimise oht 15
Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel 15
Ohutusmeetmed tavakasutamisel 16
Kasutuselevõtt, hooldus ja remont 17
Ohutuskontroll 17
Jäätmekäitlus 17
Ohutusmärgistus 17
Andmete kaitse 17
Autoriõigus 18

ET

Üldine teave 19

Üldteave 21

Seadme kontseptsioon 21
Funktsioon „Piirang võimsuspiiril“ 21
Kasutusalad 22
Hoiatused seadmel 23
Seadmel olevate ohutusjuhiste kirjeldus 25

juhtelemendid ja kiirühendused 27

Juhtpaneel 29

Üldteave 29
Ohutus 29
Juhtpaneel 29
Klahvilukk 35

Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid 36

Ohutus 36
Toiteallika esi- ja tagakülg 36
Külgvaade 37

Enne paigaldamist ja kasutamist 39

Üldteave 41

Ohutus 41
Otstarbekohane kasutamine 41
Paigalduseeskirjad 41
Võrguühendus 41

Generaatori režiim 43

Nõutav generaatori võimsus 43

3

Võrgukaitsed 44

Seadistatavad võrgukaitsmed 44

Kanderihma paigaldamine 47

Paigaldage kanderihm toiteallikale 47

MIG/MAG 49

Kasutuselevõtt 51

MIG/MAG keevituspõleti ühendamine 51
Etteanderullide paigaldamine 52
Traadipooli D100 paigaldamine 53
Traadipooli D200 paigaldamine 53
Traatelektroodi sisestamine 54
Soovitud riigipõhise seadistuse valimine 56
Gaasiballooni ühendamine 56
Polaarsuse vahetaja ühendamine ja maandusühenduse loomine 57
Voolikupakettide õige paigutus 57

Traadipooli pesade piduri seadistamine 58

Üldteave 58
D200 traadipooli ühenduse piduri seadistamine 59
D100 traadipooli ühenduse piduri seadistamine 59

MIG/MAG-töörežiimide kirjeldus 60

Kahetaktiline režiim 60
Neljataktiline režiim 61
Neljataktiline erirežiim 62
Punktkeevitus 63
Kahetaktiline intervallkeevitus 64
Neljataktiline intervallkeevitus 65

Käsitsikeevitus MIG/MAG-Standard 66

Üldteave 66
Seadistatavad keevitusparameetrid 66
Käsitsikeevitus MIG/MAG-Standard 66
Korrektuurid keevitamisel 66

Keevitus MIG/MAG-Standard-Synergic 67

Keevitus MIG/MAG-Standard-Synergic 67
Korrektuurid keevitamisel 68

Punktkeevitus ja intervallkeevitus 69

Üldteave 69
Punktkeevitus 69
Intervallkeevitus 69

TIG 71

Kasutuselevõtt 73

Kasutuselevõtt 73
TIG-keevitus 74
Soovitud riigipõhise seadistuse valimine 75
Voolikupakettide õige paigutus 75

TIG-töörežiimide kirjeldus 76

Kahetaktiline režiim 76
Neljataktiline režiim 77

Impulsskeevitus 79

Kasutusvõimalused 79
Tööpõhimõte 79
Impulsskeevituse aktiveerimine 80

Varraselektrood 81

Kasutuselevõtt 83

Ettevalmistus 83
Soovitud riigipõhise seadistuse valimine 84
Varraselektroodiga keevitamine 84
Voolikupakettide õige paigutus 84

Funktsioonid keevitamise optimeerimiseks 85

4

Dünaamika 85
Funktsioon HotStart (Hti) 85
Funktsioon Anti-Stick (Ast) 85

EasyJobid 87

EasyJobide salvestamine ja kuvamine 89

Üldteave 89
EasyJobi salvestamine 89
EasyJobi kuvamine 89
EasyJobi kustutamine 89

Seadistusmenüü 91

Setup-menüü tase 1 93

Setup-menüüsse sisenemine ja sealt väljumine, parameetrite muutmine 93
Käsitsikeevituse MIG/MAG-Standard parameetrid 93
MIG/MAG-Standard-Synergic-keevituse parameetrid 94
TIG-keevituse parameetrid 96
Parameetrid varraselektroodiga keevitamiseks 97

Setup-menüü tase 2 98

Setup-menüü 2. tasemele sisenemine ja sealt väljumine, parameetrite muutmine 98
Käsitsikeevituse MIG/MAG-standardparameetrid 98
MIG/MAG-Standard-Synergic-keevitamise parameetrid 99
TIG-keevituse parameetrid 100
Varraselektroodiga keevitamise parameetrid 100

ET

Keevituskvaliteedi optimeerimine 103

Keevitusahela takistuse arvutamine 105

Üldteave 105
Keevitusahela takistuse arvutamine (MIG/MAG-keevitus) 105
Keevitusahela takistuse arvutamine (varraselektroodiga keevitamine) 106

Keevitusahela induktiivsuse kuvamine 107

Üldteave 107
Keevitusahela induktiivsuse kuvamine 107

Tõrkeotsing ja hooldus 109

Teenindusparameetrite kuvamine 111

Teenindusparameetrid 111

Rikete diagnoosimine, rikete kõrvaldamine 112

Ohutus 112
Rikete diagnostika 112
Kuvatavad teeninduskoodid 115

Hooldus ja jäätmekäitlus 119

Üldteave 119
Ohutus 119
Seadme igakordsel kasutuselevõtul teostatavad hooldustööd 119
Hooldus vajaduse korral, hiljemalt iga 2 kuu järel 120
Hooldus iga 6 kuu järel 120
Jäätmekäitlus 120

Fikseeritud etteanderullide demonteerimine 121

Fikseeritud etteanderulli demonteerimine 121

Lisa 123

Keskmised kuluväärtused keevitamisel 125

Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel 125
Keskmine kaitsegaasi kulu MIG/MAG-keevitusel 125
Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel 125

Tehnilised andmed 126

Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta 126
Eripinge 126
Mõiste sisselülituskestus selgitus 126

5

TransSteel 2200 127
TransSteel 2200 MV 128

Keevitusprogrammi tabelid 132

Keevitusprogrammide tabel TSt 2200 132

6

Ohutuseeskirjad

ET

Ohutussuuniste
selgitus

OHT!

Tähistab vahetut ohtu.

Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

▶

HOIATUS!

Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

▶

ETTEVAATUST!

Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või

▶

varaline kahju.

MÄRKUS.

Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

Üldteave Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutus-

tehniliste reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja käitaja muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja kor­rashoiuga, peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema vastava kvalifikatsiooniga.

-

neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning

-

nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

-

KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üld­kehtivaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.

Olema loetavad.

-

Olema kahjustusteta.

-

Olema alati paigaldatud.

-

Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

-

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i
peatükist „Üldteave”.
Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülita­mist.

See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

7

Õigel otstarbel

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

kasutamine

Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi
tekkivate kahjude eest.

Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:

kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

-

kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

-

inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

-

Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

torude ülessulatamine;

-

patareide/akude laadimine;

-

mootorite käivitamine.

-

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta
kahjude eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

Võrguühendus Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu ener-

giakvaliteeti.

Ümbritseva
keskkonna tingi­mused

See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:

ühenduspiirangud;

-

-

võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);

-

minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

*)

Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,

vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada.
Vajaduse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekoha­ne. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:

seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)

-

transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

-

Suhteline õhuniiskus

kuni 50% 40 °C (104 °F) juures

-

kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

-

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

8

Käitaja kohus­tused

Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes

tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpeta-

-

tud seadet käsitsema;
on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda

-

oma allkirjaga kinnitanud;
koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

-

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

ET

Töötajate kohus­tused

Rikkevoolukait­selüliti

Enda ja teiste
kaitsmine

Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust

järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;

-

lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et

-

nad on sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vi­gastused ja varaline kahju.

Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud
õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks

sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;

-

silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

-

kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutaja-

-

tele eluohtlikud;
elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

-

suurem mürakoormus;

-

kahjulik keevitussuits ja gaasid.

-

Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema
alljärgnevad omadused:

raskestisüttiv;

-

isoleeriv ja kuiv;

-

katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;

-

kaitsekiiver;

-

üleskäärimata püksid.

-

Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.

Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse

-

filter ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.
Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.

-

Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.

-

Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).

-

Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks

-

kuulmiskaitset.

Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähe­dusse. Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:

selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, säde-

-

metest tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus,
võimalik ohustamine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);
tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või

-

paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

-

9

Mürataseme
väärtused

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW)
tühikäigul ja pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud
tööpunktile nimikoormusel EN 60974-1 järgi.

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest
see sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest
keevitusparameetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus),
valitud vooluliigist (alalis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli
liigist, töödeldava detaili resonantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

Oht toksiliste
gaaside ja auru­de tõttu

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuuri­miskeskuse väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase

ei tohi sisse hingata,

-

need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

-

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pi­devalt vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete
väärtusi võrrelda lubatud piirväärtustega.

Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised
komponendid:

töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;

-

elektroodid;

-

katted;

-

puhastusained, rasvaärastid jms.

-

kasutatav keevitusprotsess

-

Lendavate säde­mete oht

10

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte
ja tootja esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta
leiate veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://
european-welding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust
eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sul­geda.

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel
(36 ft, 1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Oht võrguelektri
ja keevitusvoolu
tõttu

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattu­da ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste
ja tulekahju oht.

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes
on keevitamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvahelis­te standardite järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lu­batud. Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning
kõik keevitustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või
kasutada sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isolee­riv, kuiv alus või kaitsekate. Alus või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb
keha ja maanduse vahele.

ET

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning pii­savate mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või va­lede mõõtmetega kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
Enne igat kasutamist kontrollige käsitsi vooluühendusi, et need oleks õigesti kin­nitatud.
Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber
pikitelje ja eelpingutage see.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)

ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;

-

ei tohi puudutada, kui toiteallikas on sisse lülitatud.

-

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi
kahekordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puuduta­mine on mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda
kaitsemaanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kait­sejuhikontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on
lubatud ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke ees­kirju.
Muidu loetakse see raskeks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahju­de eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav
maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

11

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab se­da ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

Pärast seadme avamist tuleb:

laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;

-

veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

-

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab
õigel ajal pealüliti välja.

Juhuslik keevi­tusvool

Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis
võib põhjustada järgmist.

Tuleohtu

-

Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist

-

Kaitsejuhtide hävinemist

-

Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

-

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimali­kult lähedale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, nt iso­latsioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suhtes.

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika jne kasutamise korral tuleb tähelepa­nu pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku
elektrood juhib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide
hoidik oleks piisavalt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi
etteandmismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist
või traadipoolist.

EMÜ seadme­klassifikatsioon

Elektromagneti­lise ühilduvuse
meetmed

A-emissiooniklassi seadmed:

on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;

-

võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

-

B-emissiooniklassi seadmed:

täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka ela-

-

mupiirkondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madal­pingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andme­tesse.

Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda,
et ettenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas
leidub tundlikke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesig­naali vastuvõtjaid).
Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke
meetmeid.

12

Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata
riiklike ja rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vas­tuvõtlikud seadme mõjutustele:

ohutusvarustus

-

võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid

-

infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed

-

mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed

-

Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:

võrgutoide

1.
Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagne-

-

tilised häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgu­filtrit).

Keevituskaablid

2.
tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,

-

lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide

-

vältimiseks),
asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.

-

Potentsiaaliühtlustus

3.

Töödeldava detaili maandus

4.
Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.

-

Varjestus, kui see on nõutav

5.
Varjestada muud ümbruses olevad seadmed

-

Varjestada kogu keevituspaigaldis

-

ET

EMV meetmed Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tun-

ta:

Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on süda-

-

mestimulaator või kuulmisaparaat
Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või

-

osalemist keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.
Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse taga-

-

miseks olema nii suur kui võimalik.
Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha

-

ja kehaosade.

Erilised ohuko­had

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

ventilaatorid,

-

hammasrattad,

-

rullikud,

-

võllid,

-

traadipoolid ja keevitustraadid.

-

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest aja­miosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remon­ditööde ajaks.

Seadme kasutamise ajal

Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud

-

õigesti oma kohale.
Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

-

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe
läbitorkamine, näo ja silmade vigastamine jms).

13

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismeh­hanismiga seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on ole­mas põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka
töödeldava detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste
isikute piisava kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponenti­dega töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
– järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Toiteallikad, mis on ette nähtud töödeks suurenenud elektriohuga ruumides
(näiteks katel), peavad olema tähistatud (Safety). Toiteallikas ei tohi siiski asuda
sellistes ruumides.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasi­voolu ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid.
Jahutusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Seadmete vedamiseks kraanaga tuleb kasutada ainult sobivaid tõstmise abiseadi­seid.

Sobiva tõstmise abiseadise kõikidele ettenähtud kinnituskohtadele tuleb ri-

-

putada ketid või köied.
Kettide ja köite nurk vertikaali suhtes peab olema võimalikult väike.

-

Eemaldada tuleb gaasiballoon ja traadi etteandmismehhanism (MIG/MAG- ja

-

TIG-seadmed).

Nõuded kaitse­gaasile

Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tu­leb kasutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja
TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes
käsitsiveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõsteva­henditega kanderihm ei sobi.

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jm), mida kasutatakse koos seadme või
selle komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida (näiteks mehaaniliste kah­justuste, korrosiooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste suh­tes).
Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele
õigusaktidele.

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühen­duse jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette
nähtud kaitsegaasi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflon-

ribaga.

Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse
kahjustusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:

tahkete osakeste suurus < 40 µm

-

rõhu kastepunkt < –20 °C

-

max õlisisaldus < 25 mg/m³

-

14

Vajaduse korral kasutage filtrit!

Oht kaitsegaasi
balloonidest

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel
plahvatada. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsit­leda väga ettevaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, me­haaniliste löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need
ümber ei kukuks.

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni
juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja
sinna juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud
ja liitmikud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

ET

Kaitsegaasi lek­kimise oht

Turvameetmed
paigalduskohas
ja vedamisel

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork
peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsega­asi balloonide ja tarvikute kohta.

Kaitsegaasi kontrollimatu lekkimine põhjustab lämbumisohtu

Kaitsegaas on värvitu ja lõhnatu ning see võib lekkimisel ümbritsevast õhust hap­nikku tõrjuda.

Veenduge, et töökeskkonnas oleks piisavalt värsket õhku – ventilatsiooni sa-

-

gedus peab olema vähemalt 20 m³/tunnis
Järgige kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ohutus- ja hooldusju-

-

hiseid
Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil

-

sulgeda.
Veenduge enne igat kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse kasutuse-

-

levõttu, et sealt ei lekiks kontrollimatult gaasi.

Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindla­le alusele.

Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

-

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.

Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

-

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks
pidevalt puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

15

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg
7,69 tolli) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riikli­kest ja piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib
eriti juhiste suhtes, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Lülitage seadmed enne
transportimist või tõstmist välja!

Enne igakordset seadme vedu tuleb jahutusvedelik täielikult välja lasta ning
eemaldada järgmised komponendid:

Traadi etteandmismehhanism

-

traadipool

-

kaitsegaasi balloon

-

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt
ja veenduge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuse­levõttu lasta koolitatud hooldustöötajal kõrvaldada.

Ohutusmeetmed
tavakasutamisel

Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökor­ras. Kui ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:

kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

-

seadmele ja operaatori muule varale;

-

seadme tõhusale talitlusele.

-

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist
töökorda seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks
väliselt tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transporti­mist eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, mater­jalide kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusve­delik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

16

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei
vastuta tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eel­duste puhul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda
tuleb eemal hoida süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele
eeskirjadele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja ko­dulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

Kasutuselevõtt,
hooldus ja re­mont

Ohutuskontroll Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selli­selt, et töökindlus ja ohutus on tagatud.

Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).

-

Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet

-

ümber ehitada.
Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.

-

Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samu-

-

ti oma seadme seerianumber.

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomen­diga.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida vooluallikaid.

Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:

Pärast muutmist

-

Pärast osade lisamist või ümberehitamist

-

Pärast remonti ja hooldust

-

Vähemalt iga 12 kuu järel

-

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid
ning eeskirju.

ET

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist.
Sealt saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

Jäätmekäitlus Seda seadet ei tohi visata olmeprügi hulka! Lähtuvalt Euroopa vanade elektri- ja

elektroonikaseadmete direktiivist 2002/96/EÜ ja selle kohaldamisest riiklikes
seadustes, tuleb vanad elektritööriistad eraldi kogutult vastavate kogumispunkti­de kaudu taaskäitlusse suunata. Andke oma vana seade kindlasti edasimüüjale
tagasi või küsige teavet kohalikust ametlikust kogumis- ja jäätmekäitluspunktist.
Selle ELi direktiivi eiramise tagajärjeks võivad olla tõsised negatiivsed mõjud
keskkonnale ja tervisele!

Ohutusmärgis­tus

CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühil­duvuse direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad toote­standardid).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile
2014/53/EL. ELi vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel vee­biaadressil: http://www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjako­haste standardite nõuetele.

Andmete kaitse Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei

vastuta isiklike seadete kustutamise korral.

17

Autoriõigus Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale
õiguse muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis ta­hes nõudeid. Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juh­timise eest.

18

Üldine teave

19

20

Üldteave

ET

Seadme kont­septsioon

Toiteallikas TransSteel (TSt) 2200 on
täielikult digiteeritud, mikroprotsessori
juhitud toiteallikas.

Toiteallikas on mõeldud terase keevita­miseks ja seda saab kasutada järgmis­teks keevitusmeetoditeks:

MIG/MAG-keevitus

-

Varraselektroodiga keevitamine

-

TIG-keevitus kontaktsüütamisega

-

Toiteallika keskne juhtimis- ja reguleerimissüsteem on ühendatud digitaalse sig­naaliprotsessoriga. Keskse juhtimis- ja reguleerimissüsteemi ning signaaliprotses­sori abil juhitakse kogu keevitusprotsessi.
Keevituse käigus mõõdetakse jooksvalt tegelikke andmeid ja muudatustele rea­geeritakse viivitamatult. Reguleerimisalgoritmide abil tagatakse seadme soovitud
seisukord.

Funktsioon
„Piirang võim­suspiiril“

Toiteallikal on turvafunktsioon „Piirang võimsuspiiril“.

Funktsioon on saadaval vaid MIG/MAG-Standard-Synergic-keevitamisel.

Talitlusviis:

keevituskaare kustumise vältimiseks toiteallika võimsuspiiril keevitamisel
vähendab toiteallikas vajaduse korral keevitusvõimsust. Vähendatud para­meetreid näidatakse juhtpaneelil järgmise keevituseni või parameetrite muutmis­eni.

Sellest tulenevalt tagab seade järgmise:

täpne keevitusprotsess;

-

kõigi tulemuste täpne reprodutseeritavus;

-

suurepärased keevitusomadused.

-

Kohe kui funktsioon on aktiivne, vilgub juhtpaneelil traadi kiiruse parameetri näit.

Vilkumine kestab järgmise keevituseni või parameetri muutmiseni.

21

Kasutusalad

MIG/MAG-keevitamine

TIG-keevitus

Varraselektroodiga keevitamine

22

Hoiatused sead-

A
s
l
g
k
d

s
;l
g
k
s

;
l
d
f
g
k

s
;
d
g
l
k

A
s
l
d
h

f
s
g
k
d

s
;
l
g
k
s

;
l
df
g
k

s
;
d
g
l
k

A
s
l
g
k
d

s
;
l
g
k
s

;
l
d
f
g
k

s
;
d
g
l
k

S
;
l
d
k
g

s
l
d
g
k
s

d
l
k
s
;
l
d

f
g
ks
;dg

l
k

Kasjf;laksf;lkasdf’l;aksdf;lkasd;ksadkasd;lk

Kasjf;laksf;lkasdf’l;aksdf;lkasd;ksadkasd;lk

Kasjf;laksf;lkasdf’l;aksdf;lkasd;ksadkasd;lk

5

6

3.1

4.1

3.2

?

3.3

2.1

2.2 2.3

1.1

1.2 1.3

1

2

3

4

Steel: 3-4
CrNi: 3-4

FCW: 3
Al: 1-3

.023 0.6

42,0409,0160

mel

Toiteallikal on hoiatused ja ohutussümbolid. Hoiatusi ja ohutussümboleid ei tohi
eemaldada ega üle värvida. Märkused ja sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest,
mis võib kaasa tuua raskeid kehavigastusi ning varalist kahju.

ET

Keevitamine on ohtlik. Seadmega nõuetekohaseks töötamiseks tuleb täita järg­mised põhieeldused:

piisav keevitamise pädevus;

-

nõuetekohane kaitsevarustus;

-

kõrvaliste isikute eemal hoidmine toiteallikast ja keevitusprotsessist.

-

23

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumendid täieli­kult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:

see kasutusjuhend;

-

kõik süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige ohutuseeskirjad.

-

Vanu seadmeid ei ole lubatud visata olmeprügi hulka, vaid need tuleb ohutusees­kirjade kohaselt kasutuselt kõrvaldada.

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

hammasrattad;

-

etteanderullid;

-

traadipoolid ja traatelektroodid.

-

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest aja­miosadest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remon­ditööde ajaks.

24

Seadmel olevate

AB

ohutusjuhiste
kirjeldus

Teatud seadmemudelite korral on seadmel märgitud ohutusjuhised.

Sümbolite paigutus võib erineda.

! Hoiatus! Olge ettevaatlik!

Sümbolid kujutavad võimalikke ohte.

A Etteanderullid võivad sõrmi vigastada.

B Keevitustraat ja ajamiosad on töö ajal keevituspinge all.

Hoidke käed ja metallesemed eemal!

ET

1. Elektrilöök võib olla surmav.

1.1 Kandke kuivi, isoleerivaid kindaid. Ärge puudutage traatelektroodi paljaste

kätega. Ärge kandke märgi või kahjustatud kindaid.

1.2 Kaitseks elektrilöögi eest kasutage põrandat ja tööala isoleerivat alust.

1.3 Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja võrgupistik välja

tõmmata või eraldada seade elektritoitest.

2. Keevitussuitsu sissehingamine võib olla tervisele ohtlik.

2.1 Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust eemal.

2.2 Kasutage keevitussuitsu eemaldamiseks sundventilatsiooni või kohalikku

väljatõmmet.

2.3 Eemaldage keevitussuits ventilaatoriga.

25

3 Keevitussädemed võivad põhjustada plahvatust või tulekahju.

xx,xxxx,xxxx *

3.1 Hoidke süttivad materjalid keevitusprotsessist eemal. Ärge keevitage

süttivate materjalide läheduses.

3.2 Keevitussädemed võivad põhjustada tulekahju. Hoidke tulekustuti valmis.

Vajaduse korral kasutage järelevaataja abi, kes oskab tulekustutit kasuta­da.

3.3 Ärge keevitage vaatides ega suletud mahutites.

4. Keevituskaare kiired võivad silmi põletada ning vigastada nahka.

4.1 Kandke peakatet ja kaitseprille. Kasutage kuulmiskaitset ja nööpidega

särgikraed. Kasutage õige toonimisega keevituskiivrit. Kandke sobivat kait­seriietust kogu kehal.

26

5. Enne tööde alustamist masinal ja enne keevitamist:

osalege seadmekoolitusel ja lugege juhiseid!

6. Ärge eemaldage ohutusjuhistega kleebiseid ega värvige neid üle.

* Kleebise tootja tellimisnumber

juhtelemendid ja kiirühendused

27

28

Juhtpaneel

(4)
(5)

(3)

(2)

(1)

Üldteave Tarkvara värskendamise tõttu võivad teie seadmes olla saadaval funktsioonid, mi-

da pole selles kasutusjuhendis kirjeldatud, või vastupidi.
Lisaks võivad mõned joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementi­dest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

ET

Ohutus

Juhtpaneel

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varalised kahjud.

Lugege seda dokumenti ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege kõiki süsteemikomponentide kasutusjuhendeid, eelkõige ohutusees-

▶

kirju, ja mõistke nende sisu.

(1) Näit punktkeevitus

Punktkeevituse näit põleb, kui:

on valitud töörežiim punktkeevitus või intervallkeevitus ja

-

Setup-menüüs pole parameeter SPt (punktkeevituse kestus / inter-

-

vallkeevituse aeg) seatud valikule OFF (väljas)

(2) Kahetaktilise intervallkeevituse näit

Kahetaktilise intervallkeevituse näit põleb, kui:

on valitud töörežiim punktkeevitus või intervallkeevitus ja

-

parameeter SPb (punktkeevituse kestus / intervallkeevituse pausi

-

aeg) on seatud väärtusele, mis on suurem kui 0 ning
parameeter Int (intervallkeevitus) on seatud väärtusele 2T

-

(3) Neljataktilise intervallkeevituse näit

Neljataktilise intervallkeevituse näit põleb, kui:

on valitud töörežiim punktkeevitus või intervallkeevitus ja

-

parameeter SPb (punktkeevituse kestus / intervallkeevituse pausi

-

aeg) on seatud väärtusele, mis on suurem kui 0 ning
parameeter Int (intervallkeevitus) on seatud väärtusele 4T

-

29

(4) Näit Hold

Keevitamise lõpus salvestatakse iga kord hetkel kehtivad keevitusvoolu ja
keevituspinge tegelikud väärtused – põleb näit HOLD.

(5) Vahekaare näit

Lühikaare ja pihustuskaare vahele tekib pritsmetega vahekaar. Sellele krii­tilisele asjaolule tähelepanu pööramiseks süttib vahekaare näit.

30

(6)

(6) Parameetrivaliku nupp vasakul

järgmiste parameetrite valimiseks

Valitud parameetri puhul süttib vastav sümbol.

ET

Pleki paksus mm-tes või tollides (Synergic-parameeter)

1

Kui näiteks valitav keevitusvool ei ole teada, piisab pleki paksuse andme­test. Ühe Synergic-parameetri andmetega seadistatakse automaatselt ka
ülejäänud Synergic-parameetrid.

Keevitusvool amprites (Synergic-parameeter)

1

Enne keevitamist kuvatakse automaatselt standardväärtus, mis saadakse
programmeeritud parameetritest. Keevitusprotsessi vältel kuvatakse tege­likku väärtust.

Traadi kiirus väärtusega meetrit minutis (m/min) või tolli minutis (ipm)
(Synergic-parameeter)

1

Kui üks neist parameetritest on valitud, seadistatakse keevitusmeetodi MIG/

1

MAG-Standard-Synergic puhul Synergic-funktsiooni tõttu automaatselt ka kõik
muud Synergic-parameetrid.

31

(7)

(7) Parameetrivaliku nupp paremal

järgmiste parameetrite valimiseks

Valitud parameetri puhul süttib vastav sümbol.

Keevituskaare pikkuse korrigeerimine

keevituskaare pikkuse korrigeerimiseks

Keevituspinge voltides (Synergic-parameeter)

1

Enne keevitamist kuvatakse automaatselt standardväärtus, mis saadakse
programmeeritud parameetritest. Keevitusprotsessi vältel kuvatakse tege­likku väärtust.

Dünaamika

lühise dünaamika mõjutamiseks metallitilkade ülekande hetkel
– ... tugevam ja stabiilsem keevituskaar
0 ... neutraalne keevituskaar
+ ... pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

Real Energy Input

2

energia kuvamiseks, mida keevitamisel kasutati

1

Kui üks neist parameetritest on valitud, seadistatakse keevitusmeetodi MIG/
MAG-Standard-Synergic puhul Synergic-funktsiooni tõttu automaatselt ka kõik
muud Synergic-parameetrid.

32

2

Seda parameetrit saab valida vaid siis, kui parameeter EnE on Setup-menüüs
astmes 2 seatud asendisse ON.
Keevituse käigus tõuseb väärtus jooksvalt olenevalt pidevalt tõusvast energiasi­sestusest.
Järgmise keevitamiseni või toiteallika uuesti sisselülitamiseni jääb lõplik väärtus
pärast keevitamise lõppu salvestatuks – näit HOLD põleb.

(8)

(9)

(10)

(11)

(8) Gaasikontrolli nupp

Vajaliku gaasihulga seadistamiseks gaasirõhu regulaatoril või keevituspõle­ti voolikupaketi täitmiseks kaitsegaasiga.
Pärast gaasikontrolli nupu vajutamist voolab süsteemist 30 sekundit kait­segaasi välja. Uuesti vajutades peatatakse see tegevus enneaegselt.

(9) Seaderatas vasakul

pleki paksuse, keevitusvoolu ja traadi kiiruse parameetrite ning Setup­menüü parameetrite muutmiseks

(10) Traadi sisestamise nupp

traadi gaasivabaks sisestamiseks keevituspõleti voolikupaketti.
Kui nuppu hoitakse allavajutatuna, töötab traadi etteandmismehhanism
traadi sisestuskiirusel.

ET

(11) Seaderatas paremal

keevituskaare pikkuse korrigeerimise, keevituspinge ja dünaamika para­meetrite ning Setup-menüü parameetrite muutmiseks

33

(14)(13) (16)(15) (17)

(12)

(18)

(12) Materjalitüübi nupp

Kasutatava lisametalli valimiseks

(13) Salvestusnupp 1

EasyJobi salvestamiseks

(14) Töörežiimi nupp

töörežiimi valimiseks

2 T = kahetaktiline režiim

4 T = neljataktiline režiim

S 4 T = neljataktiline erirežiim

Punktkeevitus või intervallkeevitus

(15) Traadi läbimõõdu nupp

Kasutatava traadi läbimõõdu valimiseks

(16) Salvestusnupp 2

EasyJobi salvestamiseks

(17)

Keevitusmeetodi nupp

keevitusmeetodi valimiseks
MANUAL = käsitsikeevitus MIG/MAG-Standard
SYNERGIC = keevitus MIG/MAG-Standard-Synergic
STICK = varraselektroodiga keevitamine
TIG = TIG-keevitus

(18) Kaitsegaasi nupp

Kasutatava kaitsegaasi valimiseks

34

Klahvilukk Juhtpaneelil juhuslike seadistuse muudatuste takistamiseks saab aktiveerida

+

klahviluku. Kui klahvilukk on aktiveeritud,

ei ole juhtpaneelil võimalik seadistusi teha,

-

on parameetriseadistused kuvatavad;

-

saab EasyJobe vahetada, kui enne klahviluku aktiveerimist oli juba EasyJob

-

valitud.

Klahviluku aktiveerimine/inaktiveerimine

1

Klahvilukk aktiveeritud:
näitudel kuvatakse teade „CLO | SEd“.

Klahvilukk inaktiveeritud:
näitudel kuvatakse teade „OP | En“.

ET

35

Ühendused, lülitid ja mehaanilised komponendid

CO² 100%

Ar+ 15-20% CO²

Ar + 2.5%CO²

Steel

CuSi

CrNi

Self-shielded

Metal cored

Rutil FCW

0,6

.023
.030

0,8

.035

0,9

.040

1,0

.045

1,2

2T
4T

S4T

MANUAL
SYNERGIC

STICK

TIG

Ar 100%

(2)

(3)

(1)

(4)

(5)

(6)

Ohutus

Toiteallika esi- ja
tagakülg

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varalised kahjud.

Lugege seda dokumenti ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege kõiki süsteemikomponentide kasutusjuhendeid, eelkõige ohutusees-

▶

kirju, ja mõistke nende sisu.

(1) Keevituspõleti kiirühendus

kasutamiseks keevituspõleti pe­sana

(2) (–) bajonettkinnitusega elekt-

riühendus

kasutusala:

maanduskaabli või polaar-

-

suse vahetaja ühendamine
MIG/MAG-keevitusel (ole­nevalt traatelektroodist)
elektroodi- või maandus-

-

kaabli ühendamine varras­elektroodiga keevitamisel
(vastavalt elektrooditüübile)
TIG keevituspõleti ühenda-

-

mine

(3) TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)

TIG keevituspõleti ühendamiseks

(4) (+) Bajonettkinnitusega elektriühendus

kasutusala:

polaarsuse vahetaja või maanduskaabli ühendamine MIG/MAG-keevi-

-

tusel (olenevalt traatelektroodist)
elektroodi- või maanduskaabli ühendamine varraselektroodiga keevi-

-

tamisel (vastavalt elektrooditüübile)
maanduskaabli ühendamine TIG-keevitusel

-

(5) Ventilatsiooniavad (õhu väljavooluavad)

seadme jahutamiseks

(6) Polaarsuse vahetaja

MIG/MAG keevituspõleti keevituse potentsiaali valimiseks

36

(10)

(11)

(7)

(8)

(9)

(7) Kaitsegaasi ühendus MIG/

(2)(1) (3)

MAG-keevitusel

keevituspõleti kiirühenduse (1)
kaitsegaasitoiteks

(8) Võrgulüliti

toiteallika sisse- ja väljalülita­miseks

(9) Ventilatsiooniavad (õhu sisse-

vooluavad)

seadme jahutamiseks, selle taga
asub õhufilter

(10) Fiksaatoriga toitekaabel

Ei ole kõikide seadme versiooni­de puhul eelmonteeritud

(11) Kaitsegaasi ühendus TIG-kee-

vitusel

(–) elektriühenduse (2) kaitse­gaasitoiteks

ET

Külgvaade

(1) Traadipooli pesa D100 piduriga

max 100 mm (3,94 tolli)
läbimõõduga standardsete traa­dipoolide hoidmiseks

(2) Traadipooli pesa D200 piduriga

kasutuseks normitud max 200
mm (7,87 tollise) läbimõõdu ja
max 6,8 kg (14,99 lbs) raskuse­ga traadipoolide pesana

(3) 2 rulliga etteandesüsteem

37

38

Enne paigaldamist ja kasutamist

39

40

Üldteave

ET

Ohutus

Otstarbekohane
kasutamine

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasuta-

▶

mine on lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja ka-

▶

sutaja dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

Toiteallikas on ette nähtud ainult MIG/MAG, varraselektroodiga ja TIG keevita­miseks .
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane.
Seeläbi tekkinud kahjude eest tootja ei vastuta.

Otstarbekohane kasutamine hõlmab ka järgmist:

kõigi kasutusjuhendi suuniste järgimist;

-

ülevaatus- ja hooldustöödest kinnipidamine.

-

Paigalduseeskir­jad

Seade on kontrollitud kaitseastme IP23 järgi; see tähendab:

sissetungimiskaitset tahkete võõrkehade eest, mis on suuremad kui Ø 12 mm

-

(0,49 tolli);
pihustusveevastast kaitset kuni vertikaalnurgani 60°.

-

Seadet saab tänu kaitseastmele IP23 üles seada ja kasutada vabas õhus.
Niiskuse vahetut mõju (nt vihma tõttu) tuleks vältida.

HOIATUS!

Ümberminevatest või allakukkuvatest seadmetest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

Asetage seade alati stabiilselt tasasele ja kindlale alusele.

▶

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht elektrit juhtiva tolmu tõttu seadmes.

Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

Seadet tohib kasutada vaid paigaldatud õhufiltriga. Õhufilter oluline ohutus-

▶

varustus, et tagada vastavus kaitseastmele IP23.

Ventilatsioonikanal on oluline ohutusvarustus. Paigaldamiskoha valimisel tuleb
veenduda, et jahutusõhk pääseks takistusteta läbi esi- ja tagaküljel olevate venti­latsiooniavade seadmesse ning sealt välja. Seade ei tohi tekkivat elektrit juhtivat
tolmu (nt lihvimistöödel) sisse imeda.

Võrguühendus Seadme võrgupinge peab vastama tehniliste andmete sildil toodud võrgupingele.

Kui teie seadme versioon ei sisalda toitekaableid või -pistikuid, tuleb teil need riik-

41

like eeskirjade kohaselt paigaldada lasta. Võrguühenduse isoleerimise kohta leiate
teavet tehnilistest andmetest.

ETTEVAATUST!

Ebapiisavalt mõõtmestatud elektripaigaldisest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla materiaalsed kahjud.

Võrgutoide ja nende kaitse tuleb paigaldada vastavalt olemasolevale elektri-

▶

toitele.
Kehtivad andmesildil toodud tehnilised andmed.

42

Generaatori režiim

ET

Nõutav generaa­tori võimsus

Toiteallikas ühildub generaatoriga.

Vajaliku generaatori võimsuse mõõtmiseks on vaja teada toiteallika maksimaalset
näivvõimsust S

Toiteallika maksimaalse näivvõimsuse S
S

= I

1max

I

1max

1max

ja U1 seadme andmesildi või tehniliste andmete järgi.

Nõutav generaatori näivvõimsus S
S

= S

GEN

1max

1max

x U

1

x 1,35

.

saab arvutada järgmiselt:

1max

arvutatakse järgmise reegli põhjal:

GEN

Kui ei keevitata täisvõimsusega, võib kasutada väiksemat generaatorit.

MÄRKUS.

Generaatori näivvõimsus S
näivvõimsus S

1max

!

ei tohi olla väiksem kui toiteallika maksimaalne

GEN

1-faasiliste seadmete käitamisel 3-faasiliste generaatoritega tuleb tähele panna,
et antud generaatori näivvõimsust saab sageli kasutada ainult tervikuna generaa­tori kõigi kolme faasi kaudu. Vajaduse korral saab generaatori üksikute faaside
võimsuse kohta lisateavet generaatori tootjalt.

MÄRKUS.

Generaatori väljastatav pinge ei tohi mingil juhul jääda allapoole võrgupinge to­lerantsi vahemikku ega seda ületada.

Võrgupinge tolerantsi andmed on toodud peatükis „Tehnilised andmed“.

43

Võrgukaitsed

Seadistatavad
võrgukaitsmed

Toiteallikal seadistatud võrgukaitse piirab voolu, mida toiteallikas võrgust saab ja
seega ka võimalikku keevitusvoolu. Seeläbi takistatakse automaatkaitselüliti ko­hest rakendumist (nt kaitsmekapis).

Olenevalt võrgupingest ja kasutatavast automaatkaitselülitist saab toiteallikal va­lida soovitud võrgukaitsme.

Järgnevas tabelis on kirjas, milliste võrgupingete ja kaitseväärtuste korral keevi­tusvoolu piiratakse.

TSt 2200:

Võrgupinge

riigipõhine seadistus

Toiteallika kaitseväärtus

230 V

Std

10 A

230 V

Std

13 A

Keevitusvoolu piirang

MIG/MAG-keevitus:

max 145 A; 110 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 125 A; 90 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 180 A; 135 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 170 A; 140 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 150 A; 120 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 200 A; 160 A 100%* juures

230 V

Std

16 A

TSt 2200 MV:

Võrgupinge

riigipõhine seadistus

Toiteallika kaitseväärtus

120 V

Std

10 A

120 V

Std

13 A

MIG/MAG-keevitus:

max 210 A; 150 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 180 A; 130 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 230 A; 170 A 100%* juures

Keevitusvoolu piirang

MIG/MAG-keevitus:

max 100 A; 75 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 85 A; 55 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 130 A; 95 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 105 A; 80 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 90 A; 70 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 135 A; 105 A 100%* juures

44

Võrgupinge

riigipõhine seadistus

Toiteallika kaitseväärtus

Keevitusvoolu piirang

ET

120 V

US

15 A

120 V

Std

16 A

120 V

US

20 A

230 V

Std

10 A

MIG/MAG-keevitus:

max 105 A; 80 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 90 A; 70 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 135 A; 105 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 115 A; 105 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 100 A; 85 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 140 A; 130 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 135 A; 105 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 110 A; 90 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 160 A; 130 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 145 A; 110 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 125 A; 90 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 180 A; 135 A 100%* juures

230 V

Std

13 A

230 V

Std

16 A

240 V

US

15 A

20 A seadistamine on võimalik vaid siis, kui:

riigipõhiseks seadistuseks valiti „US“

-

toitejuhtmel on 20 A kaitse

-

toiteallikas on varustatud 120 V võrgupingega

-

MIG/MAG-keevitus:

max 170 A; 140 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 150 A; 120 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 200 A; 160 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 210 A; 150 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 180 A; 130 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 230 A; 170 A 100%* juures

MIG/MAG-keevitus:

max 210 A; 150 A 100%* juures

Varraselektrood-keevitus:

max 180 A; 130 A 100%* juures

TIG-keevitus:

max 230 A; 170 A 100%* juures

* 100 %-andmed = ajaliselt piiramatu keevitamine ilma jahutuspausideta.

Keevitusvoolu andmed kehtivad 40 °C (104 °F) ümbritseva temperatuuri korral.

Turvaväljalülitus takistab automaatkaitselüliti rakendumist suurte keevitusvõim­suste korral. Turvaväljalülitus määrab kindlaks võimaliku keevitusaja, ilma et au-

45

tomaatkaitselüliti rakenduks. Kui eelnevalt arvutatud keevitusaja ületamisel lüli­tatakse keevitusvool välja, ilmub teeninduskoodi „toF“ näit. Näidu „toF“ kõrval
jookseb kohe järelejäänud ooteaja ajakuva toiteallika keevitusvalmiduse taasta­miseni. Seejärel kustub teade ja toiteallikas on uuesti töövalmis.

Sõltuvalt seadistatud kaitsmest piirab turvaväljalülitus valitud protsessi maksi­maalset voolutugevust. Seetõttu võib ette tulla, et salvestatud tööpunkte ei saa
enam keevitada, kui need salvestati enne kaitsme seadistamist.

Kui selle tööpunktiga siiski keevitatakse, töötab toiteallikas valitud kaitsme
piirväärtuse juures – võimsuspiirang on aktiivne. Tööpunkt tuleks olenevalt voolu­piirangust uuesti salvestada.

46

Kanderihma paigaldamine

ET

Paigaldage kan­derihm toitealli­kale

1 2

3 4

5 6

47

48

MIG/MAG

49

50

Kasutuselevõtt

(1)

ET

MIG/MAG keevi­tuspõleti ühen­damine

Varustage keevituspõleti enne toiteallika ühendamist keevituspõleti kasutus-

1

juhendi kohaselt: monteerige põleti korpusele kuluosad, monteerige traadi
juhtkanal.

2

Keerake rihvelkruvi (1) mõne keerme ulatuses peale, nii et keevituspõletit

3

saaks lihtsalt keevituspõleti ühendusse lükata.

4

5

Oht mittetäielikult sisselükatud keevi­tuspõleti tõttu.

Tagajärjeks võib olla seadme varaline
kahju.

▶

ETTEVAATUST!

Veenduge, et keevituspõleti asuks
pärast sisselükkamist õiges lõpp­asendis.

51

3 Nm

6

Oht kinni keeramata keevituspõleti
tõttu.

Tagajärjeks võib olla seadme varaline
kahju.

▶

ETTEVAATUST!

Keerake keevituspõleti alati märgi­tud pingutusmomendiga kinni.

Etteanderullide
paigaldamine

Traatelektroodi optimaalse etteande tagamiseks peavad etteanderullid sobima
keevitatava traadi läbimõõdu ja traadisulamiga.

1 2

3 4

52

Traadipooli D100
paigaldamine

1 2

ET

Traadipooli D200
paigaldamine

1 2

3

53

Traatelektroodi
sisestamine

ETTEVAATUST!

Rullile keritud traatelektroodi vetruvast lahtikerimisest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla vigastused.

Etteandesüsteemi traatelektroodi sisestamisel hoidke traatelektroodi otsast

▶

kõvasti kinni.

1 2

3

4

Seadistage kontaktrõhk järgmiste and­mete kohaselt.

Nii ei deformeeru traatelektrood ja

-

tagatakse tõrgeteta traadiettean­ne.

Kontaktrõhu standardväärtused sile­date etteanderullide korral:

teras = 3–4

-

CrNi = 3–4

-

54

Kontaktrõhu standardväärtused saki­liste etteanderullide korral:

täidistraat-elektroodid = 3

-

alumiinium = 1–3

-

5

ET

6

ETTEVAATUST!

Ootamatult väljatulevast traatelektroodist tingitud oht traadi sisestamisel.

Tagajärjeks võivad olla vigastused.

Kasutage sobivaid kaitseprille

▶

Hoidke keevituspõleti otsa näost ja kehast eemal

▶

Ärge suunake keevituspõleti otsa inimeste poole

▶

Veenduge, et traatelektrood ei puutuks vastu elektrit juhtivaid või maandatud

▶

osi (nt korpus)

Toitekaabli ühendamine toiteallika
külge on vajalik vaid mitmepingeliste
toiteallikate korral.

7 8

55

Fdi

1

23

4

5

2,5

1

t (s)

(m/min, ipm)

Traadi sisestamise protsess (vajutage
traadi sisestamise nuppu juhtpanee­lil):

Hoidke nuppu allavajutatuna kuni

-

üks sekund (vajutage korraks nup­pu): traadi kiiruseks jääb esimese
sekundi jooksul 1 m/min (39.37
ipm).
Hoidke nuppu allavajutatuna kuni

-

2,5 sekundit: pärast esimese se­kundi möödumist tõuseb traadi kii­rus järgmise 1,5 sekundi jooksul.
Hoidke nuppu allavajutatuna

-

kauem kui 2,5 sekundit: pärast 2,5
sekundi möödumist toimub pidev
traadi etteandmine parameetri Fdi
jaoks seadistatud traadi kiiruse
järgi.

Soovitud rii­gipõhise seadis­tuse valimine

Gaasiballooni
ühendamine

Toiteallika riigipõhine seadistus määrab, millise ühikuga (cm + mm või inch)

-

seadistatud keevitusparameetreid kuvatakse.
Riigipõhist seadistust saab Setup-menüüs tasemel 2 muuta (parameeter SEt)

-

Parameetri SEt kirjelduse ja parameetri SEt seadistamise kirjelduse leia-

-

te jaotisest Setup-menüü tase 2 alates leheküljest 98

HOIATUS!

Ümberkukkuvatest gaasiballoonidest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varalised kahjud.

Gaasiballoonid tuleb asetada stabiilselt tasasele ja kindlale alusele.

▶

Veenduge, et gaasiballoonid ei kukuks ümber

▶

Järgige gaasiballooni tootja ohutuseeskirju.

▶

1 2

56

Polaarsuse vahe­taja ühendamine
ja maandusühen­duse loomine

1

Valesti ühendatud polaarsuse vaheta­jast tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla halvad keevitus­omadused.

▶

2 3

MÄRKUS.

Ühendage polaarsuse vahetaja ka­sutatava traatelektroodi järgi. Tea­ve, kas traatelektroodi tuleb keevi­tada (+) või (–) peal, on kirjas traat­elektroodi pakendil

ET

Voolikupakettide
õige paigutus

57

Traadipooli pesade piduri seadistamine

Üldteave D200 traadipooli ühendus:

Seadistage pidur esmakordsel kasutuselevõtul ja pärast igat traadipooli vahetust.
Selleks toimige alljärgnevas jaotises D200 traadipooli ühenduse piduri seadista-

mine kirjeldatud viisil.

D100 traadipooli ühendus:

seadistage pidur esmakordsel kasutuselevõtul ja pärast igat traadipooli vahetust.
Selleks toimige alljärgnevas jaotises D100 traadipooli ühenduse piduri seadista-

mine kirjeldatud viisil.

Pärast põletinupu vabastamist (keevi­tamise lõpp, traadi etteande peatami­ne) ei tohi traadipool järeltöötada.
Kui nii on, siis seadistage pidureid.

58

D200 traadipooli

(1)

ühenduse piduri
seadistamine

ETTEVAATUST!

Väljatulevast traatelektroodist ja liikuvatest osadest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varalised kahjud.

Enne tööde alustamist lülitage toiteallika võrgulüliti asendisse -O- ja lahuta-

▶

ge toiteallikas võrgust.
Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Piduri seadistamine:

Piduri keeramine paremale = pi-

1

-

durdusmõju suurendatakse
Piduri keeramine vasakule = pidur-

-

dusmõju vähendatakse

ET

D100 traadipooli
ühenduse piduri
seadistamine

ETTEVAATUST!

Väljatulevast traatelektroodist ja liikuvatest osadest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varalised kahjud.

Enne tööde alustamist pange toiteallika võrgulüliti asendisse -O- ja lahutage

▶

toiteallikas võrgust.
Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Piduri seadistamine:

Pöidlakruvi (1) keeramine

1

Pöidlakruvi kõvasti kinnikeera-

-

mine = tugev pidurdusmõju
Pöidlakruvi kergelt kinnikeera-

-

mine = nõrk pidurdusmõju

59

MIG/MAG-töörežiimide kirjeldus

GPr

I

GPo

+

Kahetaktiline
režiim

Töörežiim „Kahetaktiline režiim“ sobib järgmiseks:

punktimistööd;

-

lühikesed keevisõmblused.

-

Kahetaktiline režiim

Sümboli selgitus:

Vajutage põletinupule

Laske põletinupp lahti

Kasutatud lühendid:
GPr gaasi ettevooluaeg

I Keevitusvool
GPo Gaasi järelvooluaeg

Hoidke põletinuppu allavajutatuna

60

Neljataktiline

GPr

GPo

+ +

I

režiim

Töörežiim „Neljataktiline režiim“ sobib pikemate keevisliidete jaoks.

Neljataktiline režiim

Sümboli selgitus:

ET

Vajutage põletinupule

Kasutatud lühendid:
GPr gaasi ettevooluaeg

I Keevitusvool
GPo Gaasi järelvooluaeg

Laske põletinupp lahti

61

Neljataktiline

+ +

I

I-S I-E

GPr SL SL

GPo

erirežiim

Töörežiim „Neljataktiline erirežiim“ sobib eelkõige keevitamiseks suuremas võim­susvahemikus. Neljataktilises erirežiimis algab keevituskaar madalamalt võimsu­selt, mis võimaldab keevituskaart hõlpsamalt stabiliseerida.

Neljataktiline erirežiim

Sümboli selgitus:

Vajutage põletinupule

Laske põletinupp lahti

Kasutatud lühendid:
GPr gaasi ettevooluaeg

I-S Käivitusvool
SL Slope: keevitusvoolu pidev suurendamine/vähendamine
I Peavool
I-E Lõppvool
GPo Gaasi järelvooluaeg

Hoidke põletinuppu allavajutatuna

62

Punktkeevitus Punktkeevituse töörežiim sobib kattuvate plekkdetailide keevisühenduste jaoks.

GPr

GPoSPt

+

I

Punktkeevitus

Sümboli selgitus:

ET

Vajutage põletinupule

Laske põletinupp lahti

Kasutatud lühendid:
GPr gaasi ettevooluaeg

I Keevitusvool
SPt Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse aeg
GPo Gaasi järelvooluaeg

63

Kahetaktiline in-

GPr SPt SPtSPb

GPo

II

+

tervallkeevitus

Töörežiim „Kahetaktiline intervallkeevitus“ sobib õhukeste plekkdetailide lühikes­te keevisõmbluste jaoks, et takistada alusmaterjali läbikukkumist.

Kahetaktiline intervallkeevitus

Sümboli selgitus:

Vajutage põletinupule

Laske põletinupp lahti

Hoidke põletinuppu allavajutatuna

Kasutatud lühendid:
GPr gaasi ettevooluaeg

I Keevitusvool
SPt Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse aeg
SPb Intervallipausi kestus
GPo Gaasi järelvooluaeg

64

Neljataktiline in-

I

I

GPr SPt SPtSPb

GPo

+ +

tervallkeevitus

Töörežiim „Neljataktiline intervallkeevitus“ sobib õhukeste plekkdetailide pikkade
keevisõmbluste jaoks, et takistada alusmaterjali läbikukkumist.

Neljataktiline intervallkeevitus

Sümboli selgitus:

ET

Vajutage põletinupule

Kasutatud lühendid:
GPr gaasi ettevooluaeg

I Keevitusvool
SPt Punktkeevituse kestus / intervallkeevituse aeg
SPb Intervallipausi kestus
GPo Gaasi järelvooluaeg

Laske põletinupp lahti

65

Käsitsikeevitus MIG/MAG-Standard

Üldteave Käsitsikeevitus MIG/MAG-Standard on ilma funktsioonita Synergic MIG/MAG-

keevitusprotsess.
Parameetri muutmisel ei muudeta automaatselt ülejäänud parameetreid sobi­vaks. Kõiki muudetavaid parameetreid tuleb eraldi seadistada.

Seadistatavad
keevituspara­meetrid

Käsitsikeevitus
MIG/MAG-Stan­dard

MIG/MAG-käsitsikeevituse puhul on saadaval järgmised parameetrid.

Traadi kiirus
Keevituspinge

Dünaamika – lühise dünaamika muutmiseks metallitilkade ülekande hetkel

Meetodi MANUAL valimiseks vajutage keevitusmeetodi nuppu

1

Vajutage töörežiimi nuppu,

2

et valida soovitud MIG/MAG-töörežiim:

Kahetaktiline režiim

Neljataktiline režiim

Punktkeevitus või intervallkeevitus

Valige parameeter traadi kiirus ja seadistage seda

3

Korrektuurid
keevitamisel

Valige parameeter keevituspinge ja seadistage seda

4

Kõik parameetrite seadepunktid on salvestatud kuni järgmise muutmiseni. See
kehtib ka juhul, kui toiteallikas on vahepeal välja ja uuesti sisse lülitatud.

Veenduge, et maandusühendus on loodud

5

Veenduge, et kaitsegaasi toide on loodud

6

Toiteallikas on keevitamiseks valmis

-

Parameetri dünaamika abil saab keevitustulemust täiendavalt optimeerida.

Parameeter dünaamika on mõeldud lühise dünaamika muutmiseks metallitilkade
ülekande hetkel:

– = tugevam ja stabiilsem keevituskaar
0 = neutraalne keevituskaar
+ = pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

66

Keevitus MIG/MAG-Standard-Synergic

ET

Keevitus MIG/
MAG-Standard­Synergic

Meetodi SYNERGIC valimiseks vajutage keevitusmeetodi nuppu

1

Vajutage töörežiimi nuppu,

2

et valida soovitud MIG/MAG-keevitusrežiim:

Kahetaktiline režiim

Neljataktiline režiim

S 4 T – neljataktiline erirežiim

Punktkeevitus või intervallkeevitus

Parameetreid, mis seadistati süsteemikomponendil (kaugjuhtimine, ...), ei saa
teatud juhtudel toiteallika juhtpaneelil muuta.

Vajutage kasutatava lisametalli valimiseks materjalitüübi nuppu.

3

Vajutage kasutatava traatelektroodi läbimõõdu valimiseks traadi läbimõõdu

4

nuppu

Vajutage kasutatava kaitsegaasi valimiseks kaitsegaasi nuppu

5

Vajutage parameetrivaliku nuppe,

6

et valida keevitusparameeter, millega tuleb ette anda keevitusvõimsus:

Pleki paksus
Keevitusvool
Traadi kiirus
Keevituspinge

Keevitusparameetrite seadistamine

7

Kõik parameetrite seadepunktid on salvestatud kuni järgmise muutmiseni. See
kehtib ka juhul, kui toiteallikas on vahepeal välja ja uuesti sisse lülitatud.

Veenduge, et maandusühendus on loodud

8

Veenduge, et kaitsegaasi toide on loodud.

9

Toiteallikas on keevitamiseks valmis

-

67

Korrektuurid
keevitamisel

Parameetrite keevituskaare pikkuse korrigeerimine ja dünaamika abil saab keevi­tustulemust täiendavalt optimeerida.

Keevituskaare pikkuse korrigeerimine:

– = lühem keevituskaar, keevituspinge vähendamine
0 = neutraalne keevituskaar
+ = pikem keevituskaar, keevituspinge suurendamine

Dünaamika:

lühise dünaamika muutmiseks metallitilkade ülekande hetkel
– = tugevam ja stabiilsem keevituskaar

0 = neutraalne keevituskaar
+ = pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

68

Punktkeevitus ja intervallkeevitus

Üldteave Töörežiimid punktkeevitus ja intervallkeevitus on MIGA/MAG-keevitusprotsessid.

Punktkeevitust kasutatakse ühelt poolt ligipääsetavate kattuvate plekkdetailide
keevisliitmisel.

Intervallkeevitust kasutatakse õhukeste plekkdetailide keevitamisel.
Kuna traatelektroodi edastamine ei toimu ühtlaselt, võib keevisvann intervalli­pausi aegadel ära jahtuda. Kohalikku ülekuumenemist ja sellest tulenevat alusma­terjali läbikeevitust saab suuremas osas vältida.

ET

Punktkeevitus

Meetodi MANUAL või SYNERGIC valimiseks vajutage keevitusmeetodi nuppu

1

Vajutage töörežiimi nuppu,

2

et valida töörežiim punktkeevitus/intervallkeevitus

Seadke Setup-menüüs parameeter SPt (punktkeevituse kestus / intervall-

3

keevituse aeg) soovitud väärtusele
Seadistage olenevalt meetodist (MANUAL või SYNERGIC) soovitud para-

4

meetrid
Veenduge, et maandusühendus on loodud

5

Veenduge, et kaitsegaasi toide on loodud.

6

Toiteallikas on keevitamiseks valmis

-

Intervallkeevitus

Meetodi MANUAL või SYNERGIC valimiseks vajutage keevitusmeetodi nuppu

1

Vajutage töörežiimi nuppu,

2

et valida töörežiim punktkeevitus/intervallkeevitus

Seadke Setup-menüüs parameeter SPt (punktkeevituse kestus / intervall-

3

keevituse aeg) soovitud väärtusele
Seadke Setup-menüüs parameeter SPb (punktkeevituse / intervallkeevituse

4

pausi aeg) soovitud väärtusele
Seadke Setup-menüüs parameeter Int (intervallkeevitus) soovitud väärtusele

5

69

Seadistage olenevalt meetodist (MANUAL või SYNERGIC) soovitud para-

6

meetrid
Veenduge, et maandusühendus on loodud

7

Veenduge, et kaitsegaasi toide on loodud.

8

Toiteallikas on keevitamiseks valmis

-

70

TIG

71

72

Kasutuselevõtt

ET

Kasutuselevõtt

1 2

3 4

5

73

6

3 4 6

Toitekaabli ühendamine toiteallika
külge on vajalik vaid erinevate pingetu­gevustega toiteallikate puhul.

TIG-keevitus

7

ETTEVAATUST!

Tahtmatult käivitatud keevitusprot­sessist tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varali­sed kahjud.

Kui toiteallikas on sisse lülitatud,

▶

siis veenduge, et volframelektrood
ei puutuks juhuslikult/kontrollima­tult vastu elektrit juhtivaid või
maandatud osi (näiteks korpus,...).

Meetodi TIG valimiseks vajutage keevitusmeetodi nuppu

1

Seadistage soovitud keevitusvool

2

Põletinupu ja TIG Multi Connectori pistikuga keevituspõleti kasutamisel (te­haseseadistus kahetaktilise režiimi jaoks):

Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava

3

detaili vahele jääb umbes 2 kuni 3 mm (0,078 kuni 0,118 tolli)
Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat

4

detaili
Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

5

Kaitsegaas voolab

-

Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse

6

Keevituskaar süttib

-

Keevitage

7

74

Soovitud rii­gipõhise seadis­tuse valimine

Voolikupakettide
õige paigutus

Toiteallika riigipõhine seadistus määrab, millise ühikuga (cm + mm või inch)

-

seadistatud keevitusparameetreid kuvatakse.
Riigipõhist seadistust saab Setup-menüüs tasemel 2 muuta (parameeter SEt)

-

Parameetri SEt kirjelduse ja parameetri SEt seadistamise kirjelduse leia-

-

te jaotisest Setup-menüü tase 2 alates leheküljest 98

ET

75

TIG-töörežiimide kirjeldus

I

t

I-1

GPo

1 2 3

tdowntup

Kahetaktiline
režiim

Keevitamine kahetaktilise režiimiga:

Asetage volframelektrood töödeldavale detailile, seejärel tõmmake põleti-

1

nupp tagasi ja hoidke seda => kaitsegaas voolab
Võtke volframelektrood välja => keevituskaar süttib

2

Laske põletinupp lahti => keevitamise lõpp

3

Sümboli selgitus:

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

Kasutatud lühendid:

GPo Gaasi järelvooluaeg

t

UpSlope-faas: keevitusvoolu pideva suurendamise aeg

up

Kestus: 0,5 sekundit

t

DownSlope-faas: keevitusvoolu pideva vähendamise aeg

down

Kestus: 0,5 sekundit

Vabastage põletinupp ettepoole

76

Neljataktiline

I

t

I-1

I-S

I-E

I-2

GPo

I-1

tdown tets

1 2 3 4 5 6 7

tup

režiim

Neljataktiline režiim võimsuse ajutise vähendamisega I-2

Võimsuse ajutise vähendamisega vähendab keevitaja põletinupu abil põhivoolu fa­asi ajal keevitusvoolu seadistatud alanevale voolule I-2.

Keevitamine neljataktilise režiimiga:

Asetage volframelektrood töödeldavale detailile, seejärel tõmmake põleti-

1

nupp tagasi ja hoidke seda => kaitsegaas voolab
Võtke volframelektrood välja => keevituse käivitamine käivitusvooluga I-S

2

Laske põletinupp lahti => keevitamine põhivooluga I-1

3

Lükake põletinupp ette ja hoidke seda => võimsuse ajutise vähendamise akti-

4

veerimine alaneva vooluga I-2
Laske põletinupp lahti => keevitamine põhivooluga I-1

5

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda => alandamine lõppvoolule I-E

6

Laske põletinupp lahti => keevitamise lõpp

7

ET

Sümboli selgitus:

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

Vabastage põletinupp ettepoole

Vabastage põletinupp ettepoole

Kasutatud lühendid:

GPo Gaasi järelvooluaeg

I-S Käivitusvoolu faas: ettevaatlik soojendamine madala keevitusvooluga, et

I-1 Peavoolu faas (keevitusvoolu faas): ühtlase temperatuuri edastamine eel-

paigutada lisametall õigesti

neva soojusega soojendatud alusmaterjali

I-E Lõppvoolu faas: kraaterpragude või kraatertühikute vältimiseks

77

I-2 Redutseerimisvoolu faas: Keevitusvoolu võimsuse ajutine vähenemine, et

vältida alusmaterjali lokaalset ülekuumenemist

t

S

t

up

t

E

t

down

Käivitusvoolu kestus

UpSlope-faas: keevitusvoolu pideva suurendamise aeg
Kestus: 0,5 sekundit

Lõppvoolu kestus

DownSlope-faas: keevitusvoolu pideva vähendamise aeg
Kestus: 0,5 sekundit

78

Impulsskeevitus

1/F-P

I-P

I-G

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

dcY

ET

Kasutusvõimalu­sed

Tööpõhimõte

Impulsskeevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvooluga. Seda kasuta­takse terastorude keevitamisel kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevi­tamisel.

Nende rakenduste korral ei ole keevitamise alguses seadistatud keevitusvool alati
kogu keevitusprotsessi jaoks sobiv:

liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,

-

ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

-

Madal põhivool I-G tõuseb pärast järsku tõusu märkimisväärselt kõrgemale

-

impulssvoolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G.
Seejuures saadakse keskmise väärtusega vool, mis on madalam kui seadista-

-

tud impulssvool I-P.
Impulsskeevitusel sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kii-

-

relt uuesti tahkeks muutuvad.

Toiteallikas reguleerib parameetrit Duty-Cycle dcY ja põhivoolu I-G vastavalt
seadistatud impulssvoolule (keevitusvool) ja seadistatud impulss-sagedusele.

Keevitusvoolu kulg

Seadistatavad parameetrid:

I-S Käivitusvool

I-E Lõppvool

F-P Impulss-sagedus (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

I-P Impulssvool (seadistatud keevitusvool)

Mitteseadistatavad parameetrid:

t

t

up

down

UpSlope

DownSlope

79

dcY Duty cycle

I-G Põhivool

Impulsskeevitu­se aktiveerimine

Seadistage üks väärtus Setup-parameetri F-P (impulss-sagedus) jaoks

1

Seadistusvahemik: 1–990 Hz

-

Parameetrite kirjeldust vt jaotisest TIG-keevituse parameetrid alates leheküljest

96.

80

Varraselektrood

81

82

Kasutuselevõtt

ET

Ettevalmistus

1

2 3

Teave, kas varraselektroodi tuleb keevi­tada (+) või (–) peal, on kirjas varras­elektroodi pakendil.

4

Toitekaabli ühendamine toiteallika
külge on vajalik vaid mitmepingeliste
toiteallikate korral.

83

5

Tahtmatult käivitatud keevitusprot­sessist tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varali­sed kahjud.

▶

ETTEVAATUST!

Kui toiteallikas on sisse lülitatud,
siis veenduge, et varraselektrood ei
puutuks juhuslikult vastu elektrit
juhtivaid või maandatud osi
(näiteks korpus, ...).

Soovitud rii­gipõhise seadis­tuse valimine

Varraselektroo­diga keevitamine

Voolikupakettide
õige paigutus

Toiteallika riigipõhine seadistus määrab, millise ühikuga (cm + mm või inch)

-

seadistatud keevitusparameetreid kuvatakse.
Riigipõhist seadistust saab Setup-menüüs tasemel 2 muuta (parameeter SEt)

-

Parameetri SEt kirjelduse ja parameetri SEt seadistamise kirjelduse leia-

-

te jaotisest Setup-menüü tase 2 alates leheküljest 98

Meetodi STICK valimiseks vajutage keevitusmeetodi nuppu

1

Seadistage soovitud keevitusvool

2

Toiteallikas on keevitamiseks valmis

-

84

Funktsioonid keevitamise optimeerimiseks

I (A)

300

200

HCU

I

H

HCU > I

H

t (s)

0,5

1

1,5

Hti

Dünaamika Dünaamika:

lühise dünaamika muutmiseks metallitilkade ülekande hetkel
– = tugevam ja stabiilsem keevituskaar

0 = neutraalne keevituskaar
+ = pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

ET

Funktsioon Hot­Start (Hti)

Funktsioon on tehases aktiveeritud.

Eelised

Süüteomaduste paranemine, ka halbade süüteomadustega elektroodide kor-

-

ral
Alusmaterjali parem segunemine käivitusetapis, tänu sellele vähem külmlii-

-

teid
Räbu kasutamise vähendamine olulisel määral

-

Legend

Hti Hot-current time = Hotvoolu

aeg,
0–2 s, tehaseseadistus 0,5 s

HCU HotStart-current = HotStarti

vool,
100–200%,
tehaseseadistus 150%

I

sinik)

Põhivool = seadistatud keevi-

H (ve-

tusvool

Parameetreid Hti ja HCU saab seadis­tada ka Setup-menüüs. Parameetrite
kirjeldust vt jaotisest Parameetrid var-

raselektroodiga keevitamiseks alates

leheküljest 97.

Funktsioon Anti­Stick (Ast)

Funktsioon

Seadistatud Hotvoolu ajal (Hti) seadistatakse keevitusvool teatud väärtusele. See
väärtus (HCU) on suurem kui seadistatud keevitusvool (IH).

Funktsioon on tehases aktiveeritud.

Lüheneva keevituskaare puhul võib keevituspinge väheneda nii palju, et varras­elektrood kipub kinni jääma. Lisaks võib varraselektroodi hõõgumine lõppeda.

Hõõgumise lõppemist saab takistada funktsiooni Anti-Stick aktiveerimise abil.
Kui varraselektrood hakkab kinni jääma, lülitab toiteallikas keevitusvoolu viivita­matult välja. Pärast varraselektroodi eraldamist töödeldavalt detaililt saab keevi­tamist muretult jätkata.

Funktsiooni välja lülitamine:

Seadke Setup-parameeter Ast (Anti-Stick) asendisse OFF

1

85

Parameetrite kirjeldust vt jaotisest Parameetrid varraselektroodiga keevita-

miseks alates leheküljest 97.

86

EasyJobid

87

88

EasyJobide salvestamine ja kuvamine

ET

Üldteave

EasyJobi salves­tamine

EasyJobi kuva­mine

Salvestusnupud võimaldavad kuni 2 EasyJobi salvestamist

-

Salvestatakse juhtpaneelil seadistatavad parameetrid.

-

Setupi parameetreid ei salvestata.

-

Juhtpaneelil hetkel kehtivate seadistuste salvestamiseks hoidke all ühte sal-

1

vestusnuppudest, nt number 1

Vasakpoolne näit näitab „Pro“.

-

Pärast lühikese aja möödumist vahetub vasakpoolne näit algsele väärtu-

-

sele.

Laske salvestusnupp lahti

2

Vajutage salvestatud sätete kuvamiseks vastavat salvestusnuppu korraks, nt

1

number 1

EasyJobi kustu­tamine

Juhtpaneelil on kuvatud salvestatud sätted.

-

Salvestusnupu alla salvestatud sisu kustutamiseks hoidke vastavat salvestus-

1

nuppu allavajutatuna, nt number 1

Vasakpoolne näit näitab „Pro“.

-

Pärast lühikese aja möödumist vahetub vasakpoolne näit algsele väärtu-

-

sele.

Hoidke salvestusnuppu veel allavajutatuna.

2

Vasakpoolne näit näitab „CLr“

-

Pärast mõne aja möödumist näitavad mõlemad näidud „---“

-

Laske salvestusnupp lahti

3

89

90

Seadistusmenüü

91

92

Setup-menüü tase 1

+

+

ET

Setup-menüüsse
sisenemine ja
sealt väljumine,
parameetrite
muutmine

Setup-menüüsse sisenemist kirjeldatakse keevitusmeetodi MIG/MAG-Standard­Synergic (SYNERGIC) abil.
Teiste keevitusmeetodite puhul toimib sisenemine samamoodi.

Setup-menüüsse sisenemine:

1

2

Parameetri muutmine:

1

Valige keevitusmeetodi nupu abil
SYNERGIC

Nüüd asub juhtpaneel keevitusmeetodi
„MIG/MAG-Standard-Synergic-keevi­tus“ Setup-menüüs – kuvatakse viimati
valitud Setupi parameeter.

Valige vasakpoolse seaderatta abil soo­vitud Setupi parameeter

Muutke parempoolse seaderatta abil
Setupi parameetri väärtust

Käsitsikeevituse
MIG/MAG-Stan­dard parameet­rid

Setup-menüüst lahkumine:

1

GPr Gaasi ettevooluaeg

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 0,1

GPo Gaasi järelvooluaeg

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 0,5

Fdi Traadi sissekerimise kiirus

Ühik: m/min (tolli minutis)
Seadistusvahemik: 1–18,5 (39,37–728,35)
Tehaseseadistus: 10 (393,7)

Igc Süütevool

Ühik: amprit
Seadistusvahemik: 100–390
Tehaseseadistus: 300

93

Ito Traadi pikkus kuni kaitselülitini

Ühik: mm (tolli)
Seadistusvahemik: OFF (Väljas), 5–100 (OFF (Väljas), 0,2–3,94)
Tehaseseadistus: „OFF“ (Väljas)

Funktsioon Ignition Time-Out (Ito) on turvafunktsioon.
Kui toiteallikas ei tuvasta seadistatud traadipikkuse järel süüdet, peatatak­se traadi etteandmine.

SPt Punktkeevituse kestus

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: OFF (Väljas), 0,3–5
Tehaseseadistus: 1

SPb Punktkeevituse pausi kestus

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: OFF (Väljas), 0,3–10 (0,1 s taktis)
Tehaseseadistus: „OFF“ (Väljas)

Int Intervall

Ühik: –
Seadistusvahemik: 2T (kahetaktiline režiim), 4T (neljataktiline režiim)
Tehaseseadistus: 2T (kahetaktiline režiim)

MIG/MAG-Stan­dard-Synergic­keevituse para­meetrid

FAC Toiteallika lähtestamine

Hoidke ühte parameetri valimise nuppudest 2 s allavajutatuna, et taastada
edastusseisukord

- kui digitaalekraanile kuvatakse „PrG“, on toiteallikas lähtestatud

Toiteallika lähtestamisel kustutatakse suurem osa vastavatest seadistus­test. Alles jäävad:

keevitusahela takistuse ja keevitusahela induktiivsuse väärtused

-

Riigipõhine seadistus

-

2nd Setup-menüü teine tase (vt peatükki „Setup-menüü – tase 2“)

GPr Gaasi ettevooluaeg

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 0,1

GPo Gaasi järelvooluaeg

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 0,5

94

SL Slope

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 1

I-S Käivitusvool

Ühik: % keevitusvoolust

Seadistusvahemik: 0–200
Tehaseseadistus: 100

I-E Lõppvool

Ühik: % keevitusvoolust
Seadistusvahemik: 0–200
Tehaseseadistus: 50

t-S K äivitusvoolu kestus

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 0

t-E Lõppvoolu kestus

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 0

Fdi Traadi sisestuskiirus

Ühik: m/min (ipm)
Seadistusvahemik: 1–18,5 (39,37–728,35)
Tehaseseadistus: 10 (393,7)

Ito Traadi pikkus kuni kaitselülitini

Ühik: mm (tolli)
Seadistusvahemik: OFF (Väljas), 5–100 (OFF (Väljas), 0,2–3,94)
Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

ET

Funktsioon Ignition Time-Out (Ito) on turvafunktsioon. Kui toiteallikas ei
tuvasta pärast seadistatud traadipikkust süüdet, peatatakse traadi ettean­ne.

SPt Punktkeevituse kestus

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: 0,3–5
Tehaseseadistus: 1

SPb Punktkeevituse pausi kestus

Ühik: sekundid
Seadistusvahemik: OFF (Väljas), 0,3–10 (0,1 s taktis)
Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

Int Intervall

Ühik: ­Seadistusvahemik: 2T (kahetaktiline režiim), 4T (neljataktiline režiim)
Tehaseseadistus: 2T (kahetaktiline režiim)

FAC Toiteallika lähtestamine

Hoidke ühte parameetri valimise nuppudest 2 s allavajutatuna, et taastada
edastusseisukord

- kui digitaalekraanile kuvatakse „PrG“, on toiteallikas lähtestatud.

95

Toiteallika lähtestamisel kustutatakse suurem osa vastavatest seadistus­test. Alles jäävad:

keevitusahela takistuse ja keevitusahela induktiivsuse väärtused

-

Riigipõhine seadistus

-

2nd Setup-menüü teine tase (vt peatükki „Setup-menüü – tase 2“)

TIG-keevituse
parameetrid

F-P Impulss-sagedus

Ühik: herts
Seadistusvahemik: OFF; 1–990
(kuni 10 Hz: 0,1 Hz taktis)
(kuni 100 Hz: 1 Hz taktis)
(üle 100 Hz: 10 Hz taktis)
Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

tUP UpSlope

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: 0,01–9,9
Tehaseseadistus: 0,5

tdo DownSlope

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: 0,01–9,9
Tehaseseadistus: 1

I-S Käivitusvool

Ühik: % peavoolust
Seadistusvahemik: 1–200
Tehaseseadistus: 35

I-2 Redutseerimisvool

Ühik: % peavoolust
Seadistusvahemik: 1–100
Tehaseseadistus: 50

I-E Lõppvool

Ühik: % peavoolust
Seadistusvahemik: 1–100
Tehaseseadistus: 30

GPo Gaasi järelvooluaeg

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: 0–9,9
Tehaseseadistus: 9,9

tAC Traageldamine

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: OFF (Väljas), 0,1–9,9
Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

FAC Toiteallika lähtestamine

Hoidke üht parameetri valimise nuppudest 2 s allavajutatuna, et taastada
edastusseisukord

- kui digitaalekraanil kuvatakse „PrG“, on toiteallikas lähtestatud.

96

Toiteallika lähtestamisel kustutatakse suurem osa vastavatest seadistus­test. Alles jäävad:

keevitusahela takistuse ja keevitusahela induktiivsuse väärtused

-

Riigipõhine seadistus

-

2nd Setup-menüü teine tase (vt peatükki „Setup-menüü – tase 2“)

ET

Parameetrid var­raselektroodiga
keevitamiseks

HCU HotStart-vool

Ühik: %
Seadistusvahemik: 100–200
Tehaseseadistus: 150

Hti Hotvoolu kestus

Ühik: sekundit
Seadistusvahemik: 0–2,0
Tehaseseadistus: 0,5

Ast Anti-Stick

Ühik: –
Seadistusvahemik: On (Sees), OFF (Väljas)
Tehaseseadistus: On (Sees)

FAC Toiteallika lähtestamine

Hoidke ühte parameetri valimise nuppudest 2 s allavajutatuna, et taastada
edastusseisukord

- kui digitaalekraanile kuvatakse „PrG“, on toiteallikas lähtestatud.

Toiteallika lähtestamisel kustutatakse suurem osa vastavatest seadistus­test. Alles jäävad:

keevitusahela takistuse ja keevitusahela induktiivsuse väärtused

-

Riigipõhine seadistus

-

2nd Setup-menüü teine tase (vt peatükki „Setup-menüü – tase 2“)

97

Setup-menüü tase 2

+

+

+

+

Setup-menüü 2.
tasemele sisene­mine ja sealt
väljumine, para­meetrite muut­mine

Setup-menüü 2. tasemele sisenemine:

1

2

3

4

Parameetri muutmine:

Valige keevitusmeetodi nupu abil
„MIG/MAG-Standard-Synergic-keevi­tus“

Nüüd asub juhtpaneel keevitusmeetodi
„MIG/MAG-Standard-Synergic-keevi­tus“ Setup-menüüs – kuvatakse viimati
valitud Setupi parameeter.

Valige vasakpoolse seadistusratta abil
Setupi parameeter „2nd“

Nüüd asub juhtpaneel keevitusmeetodi
„MIG/MAG-Standard-Synergic-keevi­tus“ Setup-menüüs teisel tasemel –
kuvatakse viimati valitud Setupi para­meeter.

Käsitsikeevituse
MIG/MAG-stan­dardparameetrid

1

Valige vasakpoolse seaderatta abil soo­vitud Setupi parameeter

Muutke parempoolse seaderatta abil
Setupi parameetri väärtust

Setup-menüüst lahkumine:

1

Kuvatakse esimese Setup-menüü tase­me parameetrit

2

Kuvatakse esimese Setup-menüü tase­me parameetrit

SEt Riigipõhine seadistus (Standard/USA) ... Std / US

Ühik: ­Seadistusvahemik: Std, US (Standard/USA)
Tehaseseadistus:
Standardseade: Std (mõõtmed: cm/mm)

98

USA-seade: US (mõõtmed: tollides)

FUS Võrgukaitse

Maksimaalne võimalik keevitusvõimsus on piiratud seadistatud võrgukaits­me suurusega.
Ühik: A
Saadaolevad võrgukaitsme väärtused joonduvad parameetri SEt seadis­tuse järgi:
Parameeter SEt Std peal: OFF (väljas) / 10/13/16
Parameeter SEt US peal: OFF (väljas) / 15/20 (vaid 120 V võrgupinge kor­ral)
Tehaseseadistus: OFF (väljas)

r Keevitusahela takistus (mΩ)

vt jaotist Keevitusahela takistuse arvutamine (MIG/MAG-keevitus) alates
leheküljest 105

L Keevitusahela induktiivsus (mikrohenrides)

vt jaotist Keevitusahela induktiivsuse kuvamine alates leheküljest 107

EnE Real Energy Input

Ühik: kJ
Seadistusvahemik: ON (sees) / OFF (väljas)
Tehaseseadistus: OFF (väljas)
Kuna kolmekohalisele ekraanile ei saa kuvada kogu väärtusvahemikku (1
kJ – 99999 kJ), valiti järgmine kuvamisvariant:
Väärtus kJ-des: 1 kuni 999 / ekraaninäit: 1 kuni 999
Väärtus kJ-des: 1000 kuni 9999 / ekraaninäit: 1,00 kuni 9,99 (ilma ühelise
kohata, nt 5270 kJ -> 5,27)
Väärtus kJ-des: 10000 kuni 99999 / ekraaninäit: 10,0 kuni 99,9
(ilma ühelise ja kümnelise kohata, nt 23580 kJ -> 23,6)

ET

MIG/MAG-Stan­dard-Synergic­keevitamise pa­rameetrid

SEt Riigipõhine seadistus (Standard/USA) ... Std / US

Ühik: ­Seadistusvahemik: Std, US (Standard/USA)
Tehaseseadistus:
Standardseade: Std (mõõtmed: cm/mm)
USA-seade: US (mõõtmed: tollides)

FUS Võrgukaitse

Maksimaalne võimalik keevitusvõimsus on piiratud seadistatud võrgukaits­me suurusega.
Ühik: A
Saadaolevad võrgukaitsme väärtused joonduvad parameetri SEt seadis­tuse järgi:
Parameeter SEt Std peal: OFF (väljas) / 10/13/16
Parameeter SEt US peal: OFF (väljas) / 15/20 (vaid 120 V võrgupinge kor­ral)
Tehaseseadistus: OFF (väljas)

r Keevitusahela takistus (mΩ)

vt jaotist Keevitusahela takistuse arvutamine (MIG/MAG-keevitus) alates
leheküljest 105

99

L Keevitusahela induktiivsus (mikrohenrides)

vt jaotist Keevitusahela induktiivsuse kuvamine alates leheküljest 107

EnE Real Energy Input

Ühik: kJ
Seadistusvahemik: ON (sees) / OFF (väljas)
Tehaseseadistus: OFF (väljas)
Kuna kolmekohalisele ekraanile ei saa kuvada kogu väärtusvahemikku (1
kJ – 99999 kJ), valiti järgmine kuvamisvariant:
Väärtus kJ-des: 1 kuni 999 / ekraaninäit: 1 kuni 999
Väärtus kJ-des: 1000 kuni 9999 / ekraaninäit: 1,00 kuni 9,99 (ilma ühelise
kohata, nt 5270 kJ -> 5,27)
Väärtus kJ-des: 10000 kuni 99999 / ekraaninäit: 10,0 kuni 99,9
(ilma ühelise ja kümnelise kohata, nt 23580 kJ -> 23,6)

ALC Keevituskaare pikkuse korrigeerimise näit

(seadmiseks, kuidas keevituskaare pikkuse korrigeerimise parameetrit ku­vatakse)
Seadistusvahemik: ON (sees) / OFF (väljas)
Tehaseseadistus: OFF (väljas)

Seadistuse ON korral, kui juhtpaneelil on valitud keevituspinge paramee­ter ja seda seadistatakse

kuvab vasakpoolne ekraan 3 sekundit keevituskaare korrektuuri

-

väärtust
kuvab parempoolne ekraan samaaegselt keevituspinge väärtust

-

TIG-keevituse
parameetrid

Varraselektroo­diga keevitamise
parameetrid

SEt Riigipõhine seadistus (Standard/USA) ... Std / US

Ühik: ­Seadistusvahemik: Std, US (Standard/USA)
Tehaseseadistus:
Standardseade: Std (mõõtmed: cm/mm)
USA-seade: US (mõõtmed: tollides)

FUS Võrgukaitse

Maksimaalne võimalik keevitusvõimsus on piiratud seadistatud võrgukaits­me suurusega.
Ühik: A
Saadaolevad võrgukaitsme väärtused joonduvad parameetri SEt seadis­tuse järgi:
Parameeter SEt Std peal: OFF (väljas) / 10/13/16
Parameeter SEt US peal: OFF (väljas) / 15/20 (vaid 120 V võrgupinge kor­ral)
Tehaseseadistus: OFF (väljas)

SEt Riigipõhine seadistus (Standard/USA) ... Std / US

Ühik: ­Seadistusvahemik: Std, US (Standard/USA)
Tehaseseadistus:

100