Fronius TransPocket 2500-3500 Comfort Operating Instruction [CS]

Download

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransPocket 2500 Comfort TransPocket 3500 Comfort

Návod k obsluze

Zdroj pro obalenou elektrodu

42,0426,0065,CS 014-23122020

Obsah

Bezpečnostní předpisy 6

Vysvětlení bezpečnostních pokynů 6 Všeobecné informace 6 Předpisové použití 7 Okolní podmínky 7 Povinnosti provozovatele 7 Povinnosti pracovníků 7 Síťové připojení 8 Proudový chránič 8 Vlastní ochrana a ochrana jiných osob 8 Údaje k hodnotám hlučnosti 9 Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů 9 Nebezpečí představované odletujícími jiskrami 9 Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu 10 Bludné svařovací proudy 11 Klasifikace přístrojů podle EMC 11 Opatření EMC 11 Opatření EMF 12 Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí 12 Požadavky na ochranný plyn 13 Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem 13 Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě 14 Bezpečnostní předpisy v normálním provozu 15 Uvedení do provozu, údržba a opravy 15 Bezpečnostní přezkoušení 15 Likvidace odpadu 16 Bezpečnostní označení 16 Zálohování dat 16 Autorské právo 16

Všeobecné informace 17

Princip 17 Koncepce přístroje 17 Oblasti použití 17

Ovládací prvky a přípojky 18

Bezpečnost 18 Bezpečnost 18 Přípojky 19

Před uvedením do provozu 20

Bezpečnost 20 Předpisové použití 20 Předpisy pro umístění 20 Síťové připojení 20

Nastavení síťového napětí (pouze varianty MVm) 22

Všeobecné informace 22 Rozmezí tolerance síťového napětí 22 Nastavení síťového napětí 22 Jednofázový provoz 23

Svařování obalenou elektrodou 24

Bezpečnost 24 Svařovací parametry: zobrazení a navigace 24 Svařovací parametry 25 Příprava 26 Svařování obalenou elektrodou 26 Funkce Hot-Start (aktivní u postupů Rutil a Cel) 28 Funkce Soft-Start (aktivní u postupu Basic) 28 Funkce Anti-Stick 28 Režim provozu s dálkovým ovládáním 29

Svařování TIG 30

Bezpečnost 30 Svařovací parametry a navigace 30

Svařovací parametry 30 Předpoklad 31 Příprava 31 Nastavení množství ochranného plynu na svařovacím hořáku s plynovým ventilem 32 Nastavení množství ochranného plynu na svařovacím hořáku TTG 2200 TCS 32 Svařování TIG 34 Nastavení svařovacího proudu, zapálení oblouku 35 Režim provozu s dálkovým ovládáním 35 Funkce TIG-Comfort-Stop 35

Svařování s využitím programových bloků (job) 38

Bezpečnost 38 Příprava 38 Svařování s využitím programových bloků (job) 38

Uložení nastavení jako programového bloku (job) 40

Všeobecné informace 40 Uložení nastavení jako programový blok (job) 40

Nabídka Setup 43

Všeobecné informace 43 Vstup do nabídky Setup 43 Výběr a nastavení parametrů 43 Obal. elektroda-Setup 44 Přehled 44

Easy Mode 45

Všeobecné informace 45 Aktivace režimu „Easy Mode“ 45 Výběr svařovacího postupu v režimu Easy Mode 46 Dektivace režimu „Easy Mode“ 48

Nastavení svařování s obalenou elektrodou (Nast.sv.ob.el.) 50

Nastavení svařování s obalenou elektrodou 50 Parametry svařování obalenou elektrodou 50

Nastavení svařování s celulozovou elektrodou (Nast.sv.cel.el.) 52

Nastavení svařování s celulozovou elektrodou (Nast.sv.cel.el.) 52 Parametry svařování s celulozovou elektrodou 52

Nastavení jobu 54

Nastavení jobu 54 Vstup do nastavení uložených programových bloků 54 Kopírování programového bloku 55 Parametry nastavení programových bloků pro svařování obalenou a celulozovou elektrodou 58 Nastavení programového bloku pro svařování TIG 60

Nastavení TIG 62

Nastavení WIG 62 Parametry v nabídce Nastavení TIG 62

Nabídka Servis 64

Všeobecné informace 64 Vstup do nabídky Servis 64 Výběr a nastavení parametrů 64 Opuštění nabídky Servis 65 Parameter im Service-Menü 66 Nastavení jazyka 68 Tovární nastavení - reset zařízení 69 Vyvolání informační obrazovky 69

Voltage Reduction Device (pouze varianty VRD) 71

Všeobecné informace 71 Princip bezpečnosti 71 Zobrazení VRD na displeji 71

Diagnostika a odstraňování závad 73

Bezpečnost 73

Diagnostika závad 73 Servisní kódy 76 Péče, údržba a likvidace odpadu 79

Všeobecné informace 79

Při každém uvedení do provozu 79

Každé 2 měsíce 79

Každých 6 měsíců 79

Likvidace odpadu 79 Průměrné hodnoty spotřeby při svařování 80

Průměrná spotřeba drátové elektrody při svařování MIG/MAG 80

Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování MIG/MAG 80

Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování TIG 80 Technické údaje 81

Bezpečnost 81

Provoz s generátorem 81

TP 2500 Comfort 81

TP 2500 Comfort MVm 82

TP 3500 Comfort 83

TP 3500 Comfort MVm 84

Přehled s kritickými surovinami, rok výroby zařízení 85

Bezpečnostní předpisy

Vysvětlení bezpečnostních pokynů

NEBEZPEČÍ!

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí,

které by mělo za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebylo

▶

odstraněno.

VAROVÁNÍ!

Označuje případnou nebezpečnou situaci,

která by mohla mít za následek smrt nebo velmi těžká zranění, pokud by nebyla

▶

odstraněna.

POZOR!

Označuje případnou závažnou situaci,

která by mohla mít za následek drobná poranění nebo lehká zranění a materiální

▶

škody, pokud by nebyla odstraněna.

UPOZORNĚNĹ!

Upozorňuje na možné ohrožení kvality pracovních výsledků a na případné poškození zařízení.

Všeobecné informace

Přístroj je vyroben podle současného stavu techniky a v souladu s uznávanými bezpečnostně technickými předpisy. Přesto hrozí při neodborné obsluze nebo chybném používání nebezpečí, které se týká:

- ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

- poškození přístroje a jiného majetku provozovatele,

- zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Všechny osoby, které instalují, obsluhují, ošetřují a udržují přístroj, musí

- mít odpovídající kvalifikaci,

- mít znalosti ze svařování a

- v plném rozsahu přečíst a pečlivě dodržovat tento návod k obsluze.

Návod k obsluze přechovávejte vždy na místě, kde se s přístrojem pracuje. Kromě tohoto návodu k obsluze je nezbytné dodržovat příslušné všeobecně platné i místní předpisy týkající se předcházení úrazům a ochrany životního prostředí.

Všechny popisy na přístroji, které se týkají bezpečnosti provozu, je třeba:

- udržovat v čitelném stavu,

- nepoškozovat,

- neodstraňovat,

- nezakrývat, nepřelepovat ani nezabarvovat.

Umístění bezpečnostních upozornění na přístroji najdete v kapitole „Všeobecné informace“ návodu k obsluze vašeho přístroje. Jakékoli závady, které by mohly narušit bezpečný provoz přístroje, musí být před jeho zapnutím odstraněny.

Jde o vaši bezpečnost!

Předpisové použití

Okolní podmínky Provozování nebo uložení přístroje v podmínkách, které vybočují z dále uvedených

Přístroj je dovoleno používat pouze pro práce odpovídající jeho určení.

Přístroj je určen výlučně pro svařovací postupy uvedené na výkonovém štítku. Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

- kompletní přečtení a dodržování pokynů obsažených v tomto návodu k obsluze,

- kompletní přečtení a dodržování bezpečnostních a varovných pokynů,

- provádění pravidelných inspekčních a údržbářských prací.

Přístroj nikdy nepoužívejte k následujícím činnostem:

- rozmrazování potrubí,

- nabíjení baterií/akumulátorů,

- startování motorů.

Přístroj je určen pro použití v průmyslu a v komerční oblasti. Výrobce nepřebírá odpovědnost za škody vzniklé v důsledku používání přístroje v obytných oblastech.

Výrobce rovněž nepřebírá odpovědnost za nedostatečné či chybné pracovní výsledky.

mezí, se považuje za nepředpisové. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

Povinnosti provozovatele

Teplotní rozmezí okolního vzduchu:

- při provozu: -10 °C až +40 °C (14 °F až 104 °F)

- při přepravě a skladování: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

Relativní vlhkost vzduchu:

- do 50 % při 40 °C (104 °F)

- do 90 % při 20 °C (68 °F)

Okolní vzduch: nesmí obsahovat prach, kyseliny, korozivní plyny či látky apod. nadmořská výška: do 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Provozovatel se zavazuje, že s přístrojem budou pracovat pouze osoby, které

- jsou seznámeny se základními předpisy týkajícími se pracovní bezpečnosti a předcházení úrazům a jsou zaškoleny v zacházení s přístrojem,

- přečetly tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“, porozuměly všemu a stvrdily toto svým podpisem,

- jsou vyškoleny v souladu s požadavky na výsledky práce.

V pravidelných intervalech je třeba ověřovat, zda pracovní činnost personálu odpovídá zásadám bezpečnosti práce.

Povinnosti pracovníků

Všechny osoby, které jsou pověřeny pracovat s tímto přístrojem, jsou povinny před zahájením práce

- dodržet všechny základní předpisy o bezpečnosti práce a předcházení úrazům,

- přečíst si tento návod k obsluze, zvláště kapitolu „Bezpečnostní předpisy“ a stvrdit svým podpisem, že všemu náležitě porozuměly a že budou pokyny dodržovat.

Před opuštěním pracoviště je zapotřebí učinit taková opatření, aby nedošlo v nepřítomnosti pověřeného pracovníka k újmě na zdraví ani k věcným škodám.

Síťové připojení Vysoce výkonné přístroje mohou na základě vlastního odběru proudu ovlivnit kvalitu

energie v síti.

Dopad na některé typy přístrojů se může projevit:

- omezením přípojek

požadavky ohledně maximální přípustné síťové impedance

požadavky ohledně minimálního potřebného zkratového výkonu

vždy na rozhraní s veřejnou elektrickou sítí

viz Technické údaje

V tomto případě se provozovatel nebo uživatel přístroje musí ujistit, zda přístroj smí být připojen, případně může problém konzultovat s dodavatelem energie.

DŮLEŽITÉ! Dbejte na bezpečné uzemnění síťového připojení!

Proudový chránič Místní předpisy a národní směrnice mohou při připojení přístroje k veřejné elektrické síti

vyžadovat instalaci proudového chrániče. Typ proudového chrániče doporučený výrobcem je uveden v technických údajích.

Vlastní ochrana a ochrana jiných osob

Manipulaci s přístrojem doprovází řada bezpečnostních rizik, např.:

- odletující jiskry, poletující horké kovové díly

- poranění očí a pokožky zářením oblouku

- škodlivá elektromagnetická pole, která mohou představovat nebezpečí pro osoby s kardiostimulátory

- nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

- zvýšená hladina hluku

- škodlivý svařovací kouř a plyny

Při manipulaci s přístrojem používejte vhodný ochranný oděv. Ochranný oděv musí mít následující vlastnosti:

- je nehořlavý

- dobře izoluje a je suchý

- zakrývá celé tělo, je nepoškozený a v dobrém stavu

- zahrnuje ochrannou kuklu

- kalhoty nemají záložky

K ochrannému oděvu pro svářeče patří mimo jiné:

- Ochrana očí a obličeje před UV zářením, tepelným sáláním a odletujícími jiskrami vhodným ochranným štítem s předepsaným filtrem.

- Předepsané ochranné brýle s bočnicemi, které se nosí pod ochranným štítem.

- Pevná obuv, která izoluje také ve vlhku.

- Ochrana rukou vhodnými ochrannými rukavicemi (elektricky izolujícími a chránícími před horkem).

- Sluchové chrániče pro snížení hlukové zátěže a jako ochrana před poškozením sluchu.

V průběhu práce se svařovacím přístrojem nepouštějte do blízkosti svařovacího procesu jiné osoby, především děti. Pokud se přesto nacházejí v blízkosti další osoby, je nutno

- poučit je o všech nebezpečích (nebezpečí oslnění obloukem, zranění odletujícími jiskrami, zdraví nebezpečný svařovací kouř, hluková zátěž, možnost ohrožení síťovým a svařovacím proudem atd.),

- dát jim k dispozici vhodné ochranné prostředky nebo

- postavit ochranné zástěny, resp. závěsy.

Údaje k hodnotám hlučnosti

Přístroj vykazuje maximální hladinu akustického výkonu <80 dB (A) (ref. 1 pW) při chodu naprázdno a ve fázi ochlazování po provozu podle maximálního přípustného pracovního bodu při normálním zatížení ve shodě s normou EN 60974-1.

Hodnotu emisí vztaženou na pracovní místo při svařování (a řezání) nelze uvést, protože je ovlivněna postupem a okolními podmínkami. Závisí na nejrůznějších parametrech, jako jsou například svařovací postup (svařování MIG/MAG, TIG), zvolený druh proudu (stejnosměrný, střídavý), rozmezí výkonu, druh sváru, rezonanční vlastnosti svařence, pracoviště apod.

Nebezpečí vznikající působením škodlivých par a plynů

Kouř vznikající při svařování obsahuje zdraví škodlivé plyny a výpary.

Svařovací kouř obsahuje látky, které podle monografie 118 Mezinárodní agentury pro výzkum rakoviny vyvolávají rakovinu.

Používejte bodové a prostorové odsávání. Pokud je to možné, používejte svařovací hořák s integrovaným odsáváním.

Hlavu udržujte co nejdále od vznikajícího svařovacího kouře a plynů.

Vznikající kouř a škodlivé plyny

- nevdechujte

- odsávejte z pracovní oblasti pomocí vhodných zařízení.

Zajistěte dostatečný přívod čerstvého vzduchu. Zajistěte, aby míra provzdušnění byla vždy alespoň 20 m³/hodinu.

Pokud nedostačuje větrání, použijte svářečskou kuklu s přívodem vzduchu.

V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávání, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými mezními hodnotami.

Na míru škodlivosti svařovacího kouře mají vliv mimo jiné následující komponenty:

- kovy použité pro svařenec,

- elektrody,

- povrchové vrstvy,

- čisticí, odmašťovací a podobné prostředky

- a použitý svařovací proces.

Nebezpečí představované odletujícími jiskrami

Z tohoto důvodu mějte na zřeteli také bezpečnostní datové listy a údaje výrobce výše uvedených komponent.

Doporučení pro scénáře expozice a opatření řízení rizik a pro identifikaci pracovních podmínek najdete na webových stránkách European Welding Association v části Health & Safety (https://european-welding.org).

V blízkosti elektrického oblouku se nesmí vyskytovat vznětlivé výpary (například páry rozpouštědel).

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem nebo hlavní přívod plynu.

Odletující jiskry mohou být příčinou požáru a výbuchu.

Nikdy nesvařujte v blízkosti hořlavých materiálů.

Hořlavé materiály musejí být vzdálené od oblouku minimálně 11 metrů (36 ft. 1.07 in.) nebo zakryté prověřeným krytem.

Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké kovové částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění nebo požáru.

Nesvařujte v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu, dále na uzavřených zásobnících, sudech nebo potrubních rozvodech, pokud nejsou pro takové práce připraveny podle příslušných národních a mezinárodních norem.

Na zásobnících, ve kterých se skladovaly či skladují plyny, paliva, minerální oleje apod., se nesmějí provádět žádné svářečské práce. Zbytky těchto látek představují nebezpečí výbuchu.

Nebezpečí představované proudem ze síťového rozvodu a svařovacího okruhu

Úraz elektrickým proudem je životu nebezpečný a může být smrtelný.

Nedotýkejte se částí pod napětím, a to ani uvnitř, ani vně přístroje.

Při svařování MIG/MAG a TIG jsou pod napětím také svařovací drát, cívka s drátem, podávací kladky a rovněž všechny kovové díly, které jsou ve styku se svařovacím drátem.

Podavač drátu stavte vždy na dostatečně izolovaný podklad, nebo použijte izolované uchycení podavače drátu.

Zabezpečte vhodnou vlastní ochranu i ochranu jiných osob před uzemňovacím potenciálem (kostra) dostatečně izolovanou suchou podložkou nebo krytem. Podložka, popř. kryt musí kompletně pokrývat celou oblast mezi tělem a uzemňovacím potenciálem.

Všechny kabely a vedení musí být pevné, nepoškozené, izolované a dostatečně dimenzované. Uvolněné spoje, spálené nebo jinak poškozené či poddimenzované kabely, hadice a další vedení ihned vyměňte. Před každým použitím zkontrolujte pevné usazení elektrických propojení. Elektrické kabely s bajonetovým konektorem otočte minimálně o 180° okolo podélné osy a natáhněte je.

Dbejte na to, aby se vám kabely či vedení neovinuly kolem těla nebo jeho částí.

Manipulace s elektrodou (obalená i wolframová elektroda, svařovací drát aj.):

- nikdy neponořujte elektrodu do kapalin za účelem ochlazení,

- nikdy se jí nedotýkejte, je-li svařovací zdroj zapnutý.

Mezi elektrodami dvou svařovacích zdrojů může např. vzniknout rozdíl potenciálů rovný dvojnásobku napětí svařovacího zdroje naprázdno. Současný dotyk obou elektrod může být za určitých okolností životu nebezpečný.

U síťového a vlastního přívodního kabelu nechte elektrotechnickým odborníkem v pravidelných intervalech přezkoušet funkčnost ochranného vodiče.

Přístroj provozujte pouze v rozvodné síti s ochranným vodičem a zásuvkou s ochranným kontaktem.

Provozování přístroje v síti bez ochranného vodiče a jeho zapojení do zásuvky bez ochranného kontaktu se považuje za hrubou nedbalost. Za takto vzniklé škody výrobce neručí.

V případě potřeby zajistěte dostatečné uzemnění svařence pomocí vhodných prostředků.

Přístroje, které právě nepoužíváte, vypněte.

Při práci ve větší výšce používejte zabezpečovací prostředky proti pádu.

Před zahájením práce na vlastním přístroji jej vypněte a vytáhněte síťovou zástrčku.

Přístroj zabezpečte proti zapojení síťové zástrčky a proti opětovnému zapnutí dobře čitelným a srozumitelným varovným štítkem.

Po otevření přístroje:

- vybijte všechny součástky, na kterých se hromadí elektrický náboj,

- přesvědčte se, že všechny součásti přístroje jsou bez napětí.

Pokud je nutné provádět práce na vodivých dílech, přizvěte další osobu, která včas vypne hlavní vypínač.

Bludné svařovací proudy

Klasifikace přístrojů podle EMC

V případě nedodržení dále uvedených pokynů mohou vznikat bludné svařovací proudy, které mohou mít následující následky:

- nebezpečí požáru,

- přehřátí součástek, které jsou ve styku se svařencem,

- zničení ochranných vodičů,

- poškození přístroje a dalších elektrických zařízení.

Dbejte na pevné připojení uzemňovací svorky ke svařenci.

Svorku upevněte co možno nejblíže k místu, kde se svařuje.

V případě vodivých podlah umístěte přístroj tak, aby byl proti podlaze dostatečně odizolován.

Při používání rozboček, dvouhlavých uchycení apod. dbejte následujících pokynů: Také elektroda v nepoužívaném svařovacím hořáku / držáku elektrody je pod napětím. Dbejte proto na dostatečně izolované uložení nepoužívaného svařovacího hořáku / držáku elektrody.

Při použití automatizovaného postupu MIG/MAG veďte drátovou elektrodu z bubnu se svařovacím drátem, velké cívky nebo cívky s drátem k podavači drátu, elektroda musí být izolovaná.

Přístroje emisní třídy A:

- Jsou určeny pouze pro použití v průmyslových oblastech.

- V jiných oblastech mohou způsobovat problémy související s vedením a zářením.

Přístroje emisní třídy B:

- Splňují emisní požadavky pro obytné a průmyslové oblasti. Toto platí také pro obytné oblasti s přímým odběrem energie z veřejné nízkonapěťové sítě.

Klasifikace přístrojů dle EMC podle výkonového štítku nebo technických údajů.

Opatření EMC Ve zvláštních případech může i přes dodržení normovaných mezních hodnot emisí dojít

k ovlivnění ve vyhrazené oblasti použití (např. v případě, že jsou v prostoru umístění citlivé přístroje nebo se v blízkosti nachází rozhlasové a televizní přijímače). V případě, že se toto rušení vyskytne, je povinností provozovatele přijmout opatření, která rušení odstraní.

Přezkoušejte a vyhodnoťte odolnost zařízení proti rušení v okolí přístroje podle národních a mezinárodních předpisů. Příklady citlivých zařízení, která mohou být přístrojem nepříznivě ovlivněna:

- bezpečnostní zařízení

- síťové rozvody, vedení pro přenos signálů a dat

- zařízení výpočetní a telekomunikační techniky

- měřicí a kalibrační zařízení

Opatření, kterými se zabrání vzniku problémů s elektromagnetickou kompatibilitou:

1. Síťové napájení

- Pokud se i v případě předpisově provedeného síťového připojení vyskytne elek-

tromagnetické rušení, přijměte dodatečná opatření (např. použití vhodného typu síťového filtru).

2. Svářecí kabely

- Používejte co nejkratší.

- Pokládejte těsně vedle sebe (také kvůli zabránění problémům s elektromagne-

tickým polem).

- Pokládejte daleko od ostatního vedení.

3. Vyrovnání potenciálu

4. Uzemnění svařence

- Je-li to nutné, vytvořte uzemnění pomocí vhodných kondenzátorů.

5. Odstínění, je-li zapotřebí

- Proveďte odstínění ostatních zařízení v okolí.

- Proveďte odstínění celé svařovací instalace.

Opatření EMF Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud známé:

- Negativní účinky na zdraví osob pohybujících se v okolí, např. uživatele kardiostimulátorů a naslouchadel.

- Uživatelé kardiostimulátorů se musí poradit se svým lékařem, dříve než se začnou zdržovat v bezprostřední blízkosti svařovacího procesu.

- Z bezpečnostních důvodů je třeba dodržovat pokud možno co největší vzdálenost mezi svařovacími kabely a hlavou nebo tělem svářeče.

- Nenoste svařovací kabely a hadicová vedení přes ramena a neomotávejte si je kolem těla.

Místa, kde hrozí zvláštní nebezpečí

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí. Jedná se např. o tyto části přístroje:

- ventilátory

- ozubená kola

- kladky

- hřídele

- cívky s drátem a svařovací dráty

Nesahejte do otáčejících se ozubených kol pohonu drátu ani do jeho rotujících hnacích součástí.

Kryty a bočnice se smí otevřít či odstranit pouze na dobu trvání údržbářských prací a oprav.

Během provozu

- Zajistěte, aby byly všechny kryty zavřené a všechny bočnice řádně namontované.

- Udržujte všechny kryty a bočnice zavřené.

Výstup svařovacího drátu ze svařovacího hořáku představuje značné riziko úrazu (propíchnutí ruky, zranění obličeje, očí apod.).

Držte proto vždy svařovací hořák směrem od těla (přístroje s podavačem drátu) a používejte vhodné ochranné brýle.

Nedotýkejte se svařence v průběhu svařování ani po jeho ukončení - nebezpečí popálení.

Z chladnoucích svařenců může odskakovat struska. Proto noste předepsané ochranné vybavení i při dodatečných pracích na svařenci a zabezpečte dostatečnou ochranu i pro ostatní osoby.

Před započetím práce nechte svařovací hořák a ostatní části zařízení s vysokou provozní teplotou vychladnout.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy – dodržujte příslušná národní i mezinárodní ustanovení.

Svařovací zdroje určené pro práce v prostorách se zvýšeným elektrickým ohrožením (např. kotle) musí být označeny značkou S (Safety). Vlastní svařovací zdroj však musí být umístěn mimo tyto prostory.

Vytékající chladicí médium může způsobit opaření. Před odpojením přípojek chladicího okruhu proto vypněte chladicí modul.

Při manipulaci s chladicím médiem respektujte informace uvedené v bezpečnostním datovém listu chladicího média. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Při přepravě přístrojů jeřábem používejte pouze vhodné závěsné prostředky dodávané výrobcem.

- Řetězy nebo lana zavěste do všech určených závěsných bodů vhodného závěsného prostředku.

- Řetězy, příp. lana musejí svírat se svislou rovinou co možná nejmenší úhel.

- Odmontujte lahev s plynem a podavač drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

V případě zavěšení podavače drátu na jeřáb v průběhu svařování používejte vždy vhodné izolované uchycení podavače drátu (přístroje MIG/MAG a TIG).

Požadavky na ochranný plyn

Je-li přístroj vybaven nosným popruhem nebo držadlem, jsou popruh nebo držadlo určeny výhradně pro ruční přenášení. Nosný popruh není vhodný pro přepravu přístroje pomocí jeřábu, vidlicového zdvižného vozíku anebo podobného mechanického zdvihacího zařízení.

Všechny vázací prostředky (pásy, spony, řetězy atd.), které se používají v souvislosti s přístrojem nebo jeho součástmi, je zapotřebí pravidelně kontrolovat (např. kvůli případnému mechanickému poškození, korozi nebo změnám vlivem okolního prostředí). Interval a rozsah kontrol musí odpovídat alespoň aktuálně platným národním normám a směrnicím.

Při použití adaptéru pro připojení ochranného plynu hrozí nebezpečí nepozorovaného úniku ochranného plynu, který je bez barvy a bez zápachu. Před montáží utěsněte závity adaptéru pro připojení ochranného plynu na straně přístroje vhodnou teflonovou páskou.

Zejména u okružních vedení může znečištěný ochranný plyn způsobit poškození vybavení a zhoršení kvality svařování. Ohledně kvality ochranného plynu je nutné splnit následující požadavky:

- velikost pevných částic < 40 μm

- tlakový rosný bod < -20 °C

- max. obsah oleje < 25 mg/m³

V případě potřeby použijte filtry!

Nebezpečí související s lahvemi s ochranným plynem

Lahve s ochranným plynem obsahují stlačený plyn a při poškození mohou vybuchnout. Protože tyto lahve tvoří součást svařovacího vybavení, musí se s nimi zacházet velmi opatrně.

Chraňte tlakové lahve před vysokými teplotami, mechanickými nárazy, struskou, otevřeným plamenem, jiskrami a elektrickým obloukem.

Tlakové lahve montujte ve svislé poloze a upevněte je podle návodu, aby se nemohly převrhnout.

Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů.

Nikdy nezavěšujte svařovací hořák na tlakovou lahev.

Nikdy se elektrodou nedotýkejte lahve s ochranným plynem.

Nebezpečí výbuchu - nikdy neprovádějte svařovací práce na lahvi s ochranným plynem, která je pod tlakem.

Používejte vždy předepsaný typ lahví s ochranným plynem a k tomu určené příslušenství (redukční ventil, hadice a spojky apod.). Používejte pouze bezvadné lahve s ochranným plynem a příslušenství.

Při otevírání ventilu na lahvi s ochranným plynem odvraťte obličej od vývodu plynu.

V případě, že se nesvařuje, uzavřete ventil lahve s ochranným plynem.

V případě, že lahev není připojená, ponechte na ventilu lahve s ochranným plynem krytku.

Dodržujte údaje výrobce a příslušné národní i mezinárodní předpisy pro tlakové lahve a jejich příslušenství.

Bezpečnostní opatření v místě instalace a při přepravě

Převrácení přístroje může znamenat ohrožení života! Přístroj postavte na rovný a pevný podklad.

- Úhel náklonu maximálně 10° je přípustný.

V prostorách s nebezpečím požáru a výbuchu platí zvláštní předpisy

- dodržujte příslušná národní a mezinárodní ustanovení.

Prostřednictvím vnitropodnikových směrnic a kontrol zajistěte, aby bylo okolí pracoviště stále čisté a přehledné.

Umístění a provoz přístroje musí odpovídat stupni krytí uvedenému na jeho výkonovém štítku.

Přístroj umístěte tak, aby kolem něho byl volný prostor do vzdálenosti 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), tím se zajistí volné proudění chladicího vzduchu.

Při přepravě přístroje dbejte na dodržování platných národních a místních směrnic a předpisů pro předcházení úrazům. To platí zejména pro směrnice, které zajišťují bezpečnost v oblasti dopravy.

Aktivní přístroje nezvedejte ani nepřepravujte. Přístroje před přepravou nebo zvednutím vypněte!

Před každou přepravou přístroje zcela odčerpejte chladicí médium a demontujte následující součásti:

- Rychlost drátu

- cívku s drátem

- lahev s ochranným plynem

Před opětovným uvedením přístroje do provozu po přepravě bezpodmínečně vizuálně zkontrolujte, zda přístroj není poškozen. Pokud zjistíte jakékoliv poškození, nechte je před uvedením do provozu odstranit proškolenými servisními pracovníky.

Bezpečnostní předpisy v normálním provozu

Používejte přístroj pouze tehdy, jsou-li všechna bezpečnostní zařízení plně funkční. Pokud tato bezpečnostní zařízení nejsou zcela funkční, existuje nebezpečí

- ohrožení zdraví a života obsluhy nebo dalších osob,

- poškození přístroje a jiného majetku provozovatele.

- zhoršení efektivnosti práce s přístrojem.

Před zapnutím přístroje opravte bezpečnostní zařízení, která nejsou plně funkční.

Bezpečnostní zařízení nikdy neobcházejte ani nevyřazujte z funkce.

Před zapnutím přístroje se přesvědčte, že nemůžete nikoho ohrozit.

Nejméně jednou týdně prohlédněte přístroj, zda nevykazuje vnější viditelná poškození, a přezkoušejte funkčnost bezpečnostních zařízení.

Lahev s ochranným plynem vždy dobře upevněte a před přepravou jeřábem ji demontujte.

Pro použití v našich přístrojích je z důvodu fyzikálně chemických vlastností (elektrická vodivost, mrazuvzdornost, snášenlivost s ostatními materiály apod.) vhodné pouze originální chladicí médium výrobce.

Používejte pouze originální chladicí médium výrobce.

Nemíchejte originální chladicí médium výrobce s jinými chladicími médii.

Ke chladicímu modulu připojujte pouze systémové komponenty výrobce.

Uvedení do provozu, údržba a opravy

Dojde-li při použití jiných systémových komponent nebo chladicí média k jakékoliv škodě, výrobce nepřebírá záruku a všechny ostatní záruční nároky zanikají.

Cooling Liquid FCL 10/20 není vznětlivý. Chladicí médium na bázi ethanolu je za určitých okolností vznětlivé. Chladicí médium přenášejte pouze v uzavřených originálních nádobách a udržujte mimo dosah zápalných zdrojů.

Po skončení upotřebitelnosti chladicí kapaliny ji odborně zlikvidujte v souladu s národními a mezinárodními předpisy. Bezpečnostní datový list chladicího média získáte v servisním středisku, příp. na domovské stránce výrobce.

Před každým započetím svařovacích prací zkontrolujte stav chladicího média.

U dílů pocházejících od cizích výrobců nelze zaručit, že jsou navrženy a vyrobeny tak, aby vyhověly bezpečnostním a provozním nárokům.

- Používejte pouze originální náhradní a spotřební díly (platí i pro normalizované součásti).

- Bez svolení výrobce neprovádějte na přístroji žádné změny, vestavby ani přestavby.

- Součásti, které vykazují nějakou vadu, ihned vyměňte.

- V objednávkách uvádějte přesný název, číslo podle seznamu náhradních dílů a sériové číslo přístroje.

Šrouby pláště zajišťují spojení s ochranným vodičem pro uzemnění dílů pláště. Vždy používejte originální šrouby pláště v odpovídajícím počtu a s uvedeným krouticím momentem.

Bezpečnostní přezkoušení

Výrobce doporučuje nechat provést alespoň jednou za 12 měsíců bezpečnostní přezkoušení přístroje.

Stejný interval 12 měsíců doporučuje výrobce pro kalibraci svařovacích zdrojů.

Bezpečnostní přezkoušení prováděné oprávněným technikem se doporučuje

- po provedené změně,

- po vestavbě nebo přestavbě,

- po opravě a údržbě,

- nejméně jednou za dvanáct měsíců.

Při bezpečnostních přezkoušeních respektujte odpovídající národní a mezinárodní předpisy.

Bližší informace o bezpečnostních přezkoušeních a kalibraci získáte v servisním středisku, které vám na přání poskytne požadované podklady, normy a směrnice.

Likvidace odpadu Nevyhazujte tento přístroj s komunálním odpadem! Podle evropské směrnice

o odpadních elektrických a elektronických zařízeních a její implementace do národního práva se musí elektrické nářadí, které dosáhlo konce své životnosti, shromažďovat odděleně a odevzdávat k ekologické recyklaci. Zajistěte, aby použitý přístroj byl předán zpět prodejci, nebo se informujte o schváleném místním sběrném systému či systému likvidace odpadu. Nedodržování této evropské směrnice může mít negativní dopad na životní prostředí a vaše zdraví!

Bezpečnostní označení

Zálohování dat Uživatel je odpovědný za zálohování dat při změně nastavení oproti továrnímu nastavení

Autorské právo Autorské právo na tento návod k obsluze zůstává výrobci.

Přístroje s označením CE splňují základní požadavky směrnic pro nízkonapěťovou a elektromagnetickou kompatibilitu (odpovídající výrobkovým normám řady EN 60 974).

Společnost Fronius International GmbH prohlašuje, že přístroj odpovídá směrnici 2014/53/EU. Úplný text prohlášení o shodě EU je dostupný na internetové adrese: http:// www.fronius.com.

Svařovací přístroje s označením CSA splňují požadavky obdobných norem platných pro USA a Kanadu.

přístroje. Výrobce neručí za ztrátu či vymazání vašich uživatelských nastavení uložených v tomto zařízení.

Text a vyobrazení odpovídají technickému stavu v době zadání do tisku. Změny vyhrazeny. Obsah tohoto návodu k obsluze nezakládá žádné nároky ze strany kupujícího. Uvítáme jakékoliv návrhy týkající se zlepšení dokumentace a upozornění na případné chyby v návodu k obsluze.

Všeobecné informace

Princip

Koncepce přístroje

Svařovací zdroje TransPocket (TP) 2500 Comfort a TransPocket (TP) 3500 Comfort nabízejí vynikající zapalovací a svařovací vlastnosti při maximálně nízké hmotnosti a minimálních rozměrech.

Elektronický regulátor přizpůsobuje charakteristiku zdroje svařované elektrodě a zaručuje tak stabilní oblouk a ideální charakteristiku.

TransPocket 2500 Comfort

Svařovací zdroje TP 2500 / 3500 Comfort jsou vybaveny zásuvkami s bajonetovým zajištěním, plechovým pláštěm s práškovým lakováním a spodní částí z ušlechtilé oceli a ovládacími prvky chráněnými plastovým rámečkem. Držadlo umožňuje pohodlné přenášení při provozu uvnitř budov i při použití na stavbách.

Oblasti použití Držadlo umožňuje pohodlné přenášení při provozu uvnitř budov i při použití na stavbách.

Zdroje TP 2500 Comfort a TP 3500 Comfort se díky svým malým rozměrům obzvláště hodí pro mobilní použití na stavbách a při montážních pracích. Jsou ale také výkonnou a ekonomickou variantou pro stálé nasazení v dílnách a řemeslných provozech.

Ovládací prvky a přípojky

(1)

(2)

(3)(4)(5)

(6)

Bezpečnost

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smějí provádět jen odborně vyškolené

▶

osoby. Tento dokument je nutné přečíst a porozumět mu.

▶

Všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní

▶

předpisy, je nutné přečíst a porozumět jim.

Na základě aktualizace softwaru vašeho přístroje mohou být na přístroji k dispozici funkce, které nejsou v tomto návodu k obsluze popsány, a naopak. Některá vyobrazení ovládacích prvků se navíc mohou mírně lišit od prvků na vašem přístroji. Funkce těchto ovládacích prvků je však totožná.

Ovládací prvky a kontrolky na ovládacím panelu

(1) Zadávací kolečko

- otáčení kolečka: volba parametrů

- stisknutí kolečka: potvrzení výběru v nabídce, převzetí hodnot

(2) Tlačítko Setup

pro otevření příslušných nabídek Setup v nastavených postupech

(3) Tlačítko vpravo

pro navigaci v nabídce

(4) Displej

(5) Tlačítko vlevo

pro navigaci v nabídce

(6) Tlačítko pracovního postupu

k zadání svařovacího postupu

Svařování obalenou elektrodou Svařování obalenou celulozovou elektrodou,

Přípojky

(1)

(2) (3)

(4)

(5)

(6)

Svařování s využitím programových bloků (job) Svařování TIG

Zvolený svařovací postup zůstává uložen i po vytažení síťové zástrčky.

Přípojky na přední straně

Přípojky a ovládací prvky na zadní straně

(1) (+) proudová zásuvka s bajonetovým zajištěním

pro připojení

- elektrodového nebo zemnicího kabelu při svařování obalenou elektrodou (podle druhu elektrody),

- zemnicího kabelu při svařování TIG.

(2) (-) proudová zásuvka s bajonetovým zajištěním

pro připojení

- elektrodového nebo zemnicího kabelu při svařování obalenou elektrodou (podle druhu elektrody),

- svařovacího hořáku při svařování TIG (přípojka proudu).

(3) Zásuvka dálkového ovládání

pro připojení dálkového ovládání

(4) Přípojka ochranného plynu

pro připojení plynové hadice

(5) Síťový vypínač

(6) Prachový filtr

na sací straně ventilátoru; zabraňuje znečištění vnitřku přístroje v případě většího spadu prachu

UPOZORNĚNÍ!

Výrobce doporučuje používat svařovací zdroj výhradně s prachovým filtrem.

Před uvedením do provozu

Bezpečnost

Předpisové použití

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku nesprávné obsluhy a nesprávně provedených prací.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Veškeré práce popsané v tomto dokumentu smějí provádět jen odborně vyškolené

▶

osoby. Tento dokument je nutné přečíst a porozumět mu.

▶

Všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní

▶

předpisy, je nutné přečíst a porozumět jim.

Svařovací zdroj je určen výlučně pro svařování obalenou elektrodou a svařování TIG v kombinaci se systémovými komponentami výrobce. Jakékoliv jiné a tento rámec přesahující použití se nepovažuje za předpisové. Za škody vzniklé nepředpisovým používáním výrobce neručí.

K předpisovému používání přístroje patří rovněž

- pečlivé přečtení tohoto návodu k obsluze

- dodržování veškerých pokynů a bezpečnostních předpisů obsažených v tomto návodu k obsluze

- provádění inspekčních a údržbářských prací

Předpisy pro umístění

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku pádu, resp. převrácení přístroje.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Přístroje instalujte na rovný a pevný podklad tak, aby se nemohly převrátit.

▶

Přístroj je vybaven krytím IP 23, které představuje:

- ochranu proti vniknutí cizích těles větších než Ø 12,5 mm (.49 in.)

- ochranu proti vodě stříkající pod úhlem 60° od svislé roviny

Chladicí vzduch

Přístroj je zapotřebí umístit tak, aby chladicí vzduch mohl nerušeně proudit vzduchovými štěrbinami na přední a zadní straně přístroje.

Prach

Dbejte, aby vznikající kovový prach nebyl ventilátorem nasáván do přístroje. Například při broušení.

Provoz ve venkovním prostředí

Přístroj může být, v souladu s krytím IP 23, postaven a provozován ve venkovním prostředí. Přesto je třeba chránit jej před bezprostředními účinky vody (např. vlivem deště).

Síťové připojení Svařovací přístroje jsou navrženy na napětí uvedené na výkonovém štítku. Požadované

jištění síťového vedení naleznete v části „Technické údaje“. Pokud provedení vašeho přístroje nezahrnuje nasazený síťový kabel nebo síťovou zástrčku, namontujte je v souladu s národními normami.

UPOZORNĚNĹ!

Nedostatečně dimenzovaná elektroinstalace může vést ke vzniku závažných materiálních škod.

Dbejte, aby dimenzování síťového vedení a jeho jištění odpovídalo stávajícímu napájení. Určující jsou technické údaje uvedené na výkonovém štítku.

Nastavení síťového napětí (pouze varianty MVm)

180 V ~ 200 V ~ 230 V ~ 253 V ~240 V ~

- 10% + 10%

342 V ~ 380 V ~ 400 V ~ 506 V ~460 V ~

- 10% + 10%

Všeobecné informace

Rozmezí tolerance síťového napětí

Zařízení MVm (ruční vícenapěťové) jsou určená pro provoz se síťovým napětím 380 až 460 V a také s napětím 200 až 240 V.

UPOZORNĚNĹ!

Zařízení jsou továrně nastavena na 380 až 460 V.

Přenastavení síťového rozsahu je zapotřebí provést ručně.

Podrobné informace naleznete v kapitole „Technické údaje“.

200 V až 240 V

Nastavení síťového napětí

380 V až 460 V

VAROVÁNÍ!

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný.

Před otevřením přístroje:

Přepněte síťový vypínač do polohy „O“.

▶

Odpojte přístroj od sítě.

▶

Opatřete přístroj srozumitelným štítkem s varováním před opětovným zapojením.

▶

Pomocí vhodného měřicího přístroje se ujistěte, že elektricky nabité díly (např. kon-

▶

denzátory), jsou vybité.

380V - 460V

200V - 240V

Jednofázový provoz

Zařízení MVm lze v případě potřeby použít v jednofázovém provozu (např. 1x230 V). Tím se však zmenší rozsah svařovacího proudu. Odpovídající údaje o výkonu naleznete v odstavci „Technické údaje“. Síťové kabely a zástrčky je zapotřebí nainstalovat podle platných národních norem.

Svařování obalenou elektrodou

Bezpečnost

Svařovací parametry: zobrazení a navigace

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku chybné obsluhy.

Následkem mohou být těžká poranění a materiální škody.

Popsané funkce používejte teprve poté, co si přečtete následující dokumenty a

▶

porozumíte jejich obsahu: tento návod k obsluze

▶

všechny návody k obsluze systémových komponent, zejména bezpečnostní

▶

předpisy

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný. Připojení přístroje k elektrické síti během instalace představuje závažné ohrožení osob a majetku.

Veškeré práce na přístroji provádějte pouze v případě, že je síťový vypínač

▶

svařovacího zdroje v poloze O. Veškeré práce na přístroji provádějte pouze v případě, že je síťový vypínač zdroje v

▶

poloze „0“.

Svařovací parametry postupu svařování obalenou elektrodou budou zobrazeny ihned po zvolení postupu svařování obalenou elektrodou nebo postupu svařování obalenou celulozovou elektrodou.

Navigace v přehledu svařovacích parametrů se provádí pravým a levým tlačítkem.

Svařovací para-

Startovací proud

88V

Startovací proud

88V

100

Startovací proud

88V

130

Hlavní proud

88V

Hlavní proud

88V

Hlavní proud

88V

metry

Startovací proud: Startovací proud < Hlavní

proud („Soft-Start“)

Startovací proud: Startovací proud > Hlavní

proud („Hot-Start“)

Jednotka % (hlavního proudu)) Rozsah nastavení 10 - 200 Tovární nastavení 150

Startovací proud: Startovací proud = Hlavní

proud

Hlavní proud: Startovací proud < Hlavní proud

(„Soft-Start“)

Hlavní proud: Startovací proud > Hlavní proud

(„Hot-Start“)

Jednotka A Rozsah nastavení TP 2500 Comfort 10 -

250 TP 3500 Comfort 10

- 350

Tovární nastavení -

Hlavní proud: Startovací proud = Hlavní proud

Dynamika

88V

Dynamika, např. u možnosti startovací proud >

hlavní proud

Pro dosažení optimálního pracovního výsledku je v některých případech zapotřebí nastavit dynamiku.

Jednotka - Rozsah nastavení 0 - 100 Tovární nastavení 20

0 měkčí oblouk s minimálním rozstřikem 100 tvrdší a stabilnější oblouk

Princip funkce V okamžiku přechodu kapky nebo v případě zkratu následuje krátkodobé zvýšení svařovacího proudu. Pro zachování stabilního oblouku se proto na přechodnou dobu zvýší svařovací proud. V případě nebezpečí zanoření elektrody do tavné lázně zamezí toto opatření zatuhnutí tavné lázně a dlouhodobějšímu trvání zkratu oblouku. Tím se omezí nebezpečí přilepení elektrody.

Příprava 1. Podle typu elektrody zastrčte svařovací kabel do proudové zásuvky a otočením

doprava ho zajistěte.

2. Podle typu elektrody zastrčte zemnicí kabel do proudové zásuvky a otočením doprava ho zajistěte.

3. Zapojte síťovou zástrčku.

Svařování obalenou elektrodou

Nebezpečí ohrožení osob a poškození majetku elektrickým proudem.

Při zapnutém zdroji (síťový vypínač v poloze „I“) je wolframová elektroda svařovacího hořáku stále pod napětím. Dbejte na to, aby elektroda nepřišla do styku s žádnou osobou, ani se nedotýkala elektricky vodivých nebo uzemněných částí (např. kryt přístroje atd.).

POZOR!

Přepněte síťový vypínač do polohy „I“.

Na displeji se po dobu cca 1 sekundy zobrazí logo Fronius. Tlačítkem pracovního postupu zvolte z následujících postupů:

Svařování obalenou elektrodou

Svařování obalenou celulozovou elektrodou

HUPOZORNĚNÍ!

Startovací proud

88V

100

Nár. dynamiky Uložit Job

Obal. elektroda-Setup

Omez. napětí

11V

čas start. pr. 3,3s

- Při svařování s rutilovými elektrodami je doporučen postup svařování obalenou elektrodou s funkcí Hot-Start.

- Při svařování s bazickými elektrodami je doporučen postup svařování obalenou elektrodou s funkcí Soft-Start.

- Při svařování s celulozovými elektrodami je bezpodmínečně nutno zvolit postup svařování obalenou elektrodou s celulozovou elektrodou.

Na displeji se zobrazí grafika svařovacích parametrů obalené elektrody, např.:

Pomocí tlačítka vpravo zvolte jednotlivé svařovací parametry.

Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu svařovacích parametrů.

V případě potřeby nastavte v nabídce Setup další parametry:

- Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se příslušná nabídka, např.:

- Pomocí zadávacího kolečka zvolte parametr.

- Pro změnu parametru stiskněte zadávací kolečko.

- Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu parametru.

- Stisknutím zadávacího kolečka převezměte hodnotu parametru

- Stiskněte tlačítko Setup: opusťte nabídku Setup.

V zásadě platí, že zůstávají zachovány všechny parametry nastavené kolečkem vždy do té doby, než je obsluha změní. To platí i v případech, kdy se svařovací zdroj vypíná a znovu zapíná.

Začněte svařovat.

117A

I (A)

90A

1,5 s t

I (A)

90A

30A

Funkce Hot-Start (aktivní u postupů Rutil a Cel)

Výhody:

- Zlepšení zapalovacích vlastností i v případě elektrod se špatnými zapalovacími vlastnostmi

- Lepší natavení základního materiálu na začátku svaru a v důsledku toho snížení počtu svarových chyb

- Výrazné omezení tvorby struskových vměstků

Příklad průběhu funkce HotStart

Princip fungování: Během 1,5 s dojde ke zvýšení svařovacího proudu na určitou hodnotu. Tato hodnota je o 30 % vyšší než nastavený svařovací proud.

Příklad: Na ovladači nastavení bylo nastaveno 90 A. Proud funkce Hot-Start je 90 A + 30 % = 117 A.

DŮLEŽITÉ! Při nastavení svařovacího proudu na 192 A nebo více je proud funkce HotStart omezen na 250 A.

Funkce Soft-Start (aktivní u postupu Basic)

Pro bazické elektrody byla navržena funkce startu s měkkým náběhem (Soft-Start). Zapálení se provede s nízkým svařovacím proudem. Dokud je oblouk stabilní, stoupá svařovací proud plynule až k nastavené požadované hodnotě svařovacího proudu.

Výhody:

- Zlepšené zapalovací vlastnosti u elektrod zapalovaných nízkým svařovacím proudem

- Výrazné omezení tvorby struskových vměstků

- Redukce svařovacích odstřiků

Příklad průběhu funkce SoftStart

Funkce Anti-Stick U zkracujícího se oblouku může svařovací napětí klesnout až natolik, že obalená elek-

troda začne mít tendenci k lepení. Rozžhavení lze zamezit prostřednictvím funkce Anti-Stick. Pokud se začne obalená elektroda lepit, svařovací zdroj odpojí po 1 s svařovací proud. Po oddělení obalené elektrody od svařence je možné ve svařování bez problému pokračovat.

Režim provozu s

Hlavní proud

88V

EXT.

dálkovým ovládáním

V případě připojení dálkového ovládání nebo použití bezdrátového dálkového ovládání TP09 se na displeji zobrazí symbol „EXT“:

Zadání svařovacích parametrů se provádí výlučně pomocí dálkového ovládání.

Svařování TIG

Startovací proud

88V

Bezpečnost

Svařovací parametry a navigace

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí v důsledku chybné obsluhy.

Chybná obsluha může způsobit závažná poranění osob a materiální škody.

Popsané funkce používejte teprve poté, co přečtete celý tento návod k obsluze

▶

a porozumíte jeho obsahu. Popsané funkce používejte teprve poté, co si v plném rozsahu přečtete všechny

▶

návody k obsluze všech systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy, a porozumíte jejich obsahu.

VAROVÁNÍ!

Nebezpečí úrazu elektrickým proudem

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný. Připojení přístroje k elektrické síti během instalace představuje závažné ohrožení osob a majetku.

Všechny práce na přístroji provádějte, když síťový vypínač je v poloze - O -,

▶

Všechny práce na přístroji provádějte, když přístroj je odpojený od sítě.

▶

Svařovací parametry svařování TIG se zobrazí po zvolení postupu svařování TIG.

Svařovací parametry

Navigace v přehledu svařovacích parametrů se provádí pravým a levým tlačítkem.

Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nastavení 10 - 100 Startovací proud 15

Hlavní proud

88V

120

Jednotka A

Rozsah nastavení TP 2500: 10 - 250

TP 3500: 10 - 350

Startovací proud -

Předpoklad Úplný rozsah funkcí svařování TIG lze zaručit pouze při použití svařovacího hořáku Fro-

nius

Příprava 1. Přepněte síťový vypínač do polohy „0“.

2. Vytáhněte zástrčku přístroje z napájecí sítě.

3. Odpojte svařovací kabel a zemnicí kabel pro svařování obalenou elektrodou od zdroje.

4. Zastrčte proudovou zástrčku hořáku TIG do záporné proudové zásuvky (-) a zajistěte ji otočením doprava.

5. Zastrčte proudovou zástrčku zemnicího kabelu do kladné proudové zásuvky (+) a zajistěte ji otočením doprava.

UPOZORNĚNĹ!

Pro svařování TIG se zařízením TP 2500 / 3500 Comfort nepoužívejte čisté wolframové elektrody (barva: zelená).

6. Sestavte svařovací hořák (viz návod k obsluze svařovacího hořáku).

7. Používáte-li dálkové ovládání, připojte je do zásuvky dálkového ovládání.

8. Vytvořte zemnicí propojení se svařencem.

9. Na lahev s ochranným plynem upevněte regulační ventil.

10. Připojte hadici plynu:

Při použití hořáku s plynovým ventilem:

- plynovou hadici svařovacího hořáku připojte k redukčnímu ventilu.

Při použití svařovacího hořáku TTG 2200 TCS:

- připojte plynovou hadici k tlakovému regulátoru,

- připojte plynovou hadici k zásuvce ochranného plynu,

- dotáhněte převlečnou matici.

11. Otevřete ventil plynové lahve.

12. Zasuňte zástrčku přístroje do napájecí sítě.

Nastavení

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazy

Zkouška ventil.

Servis

Kontrast 21

Off

Antistick On

Zkouška plynu

Off

množství ochranného plynu na svařovacím hořáku s plynovým ventilem

POZOR!

Nebezpečí ohrožení osob a poškození majetku elektrickým proudem.

Při zapnutém zdroji (síťový vypínač v poloze „I“) je wolframová elektroda svařovacího hořáku stále pod napětím. Dbejte na to, aby elektroda nepřišla do styku s žádnou osobou ani se nedotýkala žádných elektricky vodivých nebo uzemněných částí (např. kryt přístroje atd.).

1. Přepněte síťový vypínač do polohy „I“.

2. Otevřete ventil plynové lahve na svařovacím hořáku nebo stiskněte tlačítko hořáku a na tlakovém regulátoru nastavte požadované množství ochranného plynu

Nastavení množství ochranného plynu na svařovacím hořáku TTG 2200 TCS

POZOR!

Nebezpečí ohrožení osob a poškození majetku elektrickým proudem.

Přepněte síťový vypínač do polohy „I“.

Na displeji se po dobu cca 1 sekundy zobrazí logo Fronius. Stiskněte a přidržte tlačítko postupu.

Stiskněte tlačítko Setup.

Svařovací zdroj se nyní nachází v servisní nabídce:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte položku „Zkoušku plynu“ (Zk. plynu).

Pro změnu parametru stiskněte zadávací kolečko.

Zkouška ventil.

Servis

Kontrast 21

Off

Antistick On

Zkouška plynu

Off

Zkouška ventil.

Servis

Kontrast 21

Off

Antistick On

Zkouška plynu

Zkouška ventil.

Servis

Kontrast 21

Off

Antistick On

Zkouška plynu

Startovací proud

88V

100

Nyní lze změnit hodnotu parametru.

Otáčením zadávacího kolečka nastavte hodnotu parametru „Zkouška plynu“

(Zk. plynu) na „On“.

Pro převzetí hodnoty parametru stiskněte zadávací kolečko.

Magnetický plynový ventil se uzavře. Na regulačním ventilu nastavte požadované množství plynu.

Stiskněte tlačítko Setup.

Na displeji se zobrazí grafika svařovacích parametrů, např.:

Svařování TIG

Startovací proud

88V

Základní proud TIG-Comfort-Stop

Nastavení TIG

Pulzní frekv.

Off

50%

Dofuk plynu 10s

Off

Pomocí tlačítka pracovního postupu vyberte svařování TIG.

Na displeji se zobrazí grafika svařovacích parametrů TIG:

Pomocí tlačítka vpravo zvolte jednotlivé svařovací parametry.

Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu svařovacích parametrů.

V případě potřeby nastavte v nabídce Setup další parametry:

Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se příslušná nabídka, např.:

- Pomocí zadávacího kolečka zvolte parametr.

- Pro změnu parametru stiskněte zadávací kolečko.

- Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu parametru.

- Stisknutím zadávacího kolečka převezměte hodnotu parametru.

- Stiskněte tlačítko Setup: opusťte nabídku Setup.

Začněte svařovat (zapalte oblouk).

Nastavení

2. 3. 4.

Hlavní proud

88V

EXT.

svařovacího proudu, zapálení oblouku

1. Ovladačem nastavení svařovacího proudu nastavte velikost proudu.

2. Nasaďte plynovou hubici na místo, kde se má zapálit oblouk, tak aby vzdálenost mezi špičkou wolframové elektrody a svařencem byla asi 2 až 3 mm (.08-.12 in.) .

3. Pozvolna překlápějte hořák do svislé polohy, až dojde k dotyku wolframové elektrody se svařencem.

DŮLEŽITÉ! Během doby kontaktu wolframové elektrody se svařencem dochází k předfuku plynu. Při dotyku delším než 3 sekundy dojde k automatickému vypnutí svařovacího proudu. Znovu umístěte plynovou hubici na místo zapálení.

4. Oddalte hořák a nakloňte ho do normální polohy – oblouk se zapálí.

5. Proveďte svařování.

Režim provozu s dálkovým ovládáním

Funkce TIG-Comfort-Stop

V případě připojení dálkového ovládání nebo použití bezdrátového dálkového ovládání TP09 se na displeji zobrazí symbol „EXT“:

Zadání svařovacích parametrů se provádí výlučně pomocí dálkového ovládání.

Funkce „TIG-Comfort-Stop" (TCS) je k dispozici pouze u svařovacího zdroje TP 2500 / 3500 TIG. Standardně je funkce TIG-Comfort-Stop deaktivovaná. Aktivace a nastavení funkce TIG-Comfort-Stop je popsána v kapitole „Nabídka Setup“.

Při deaktivované funkci TIG-Comfort-Stop není zadáno plnění koncového kráteru poklesem proudu ani plynová ochrana koncového kráteru. Pro ukončení svařovacího procesu zvedněte hořák od svařence, až oblouk zhasne.

Pro ukončení svařovacího procesu s aktivovanou funkcí TCS postupujte následovně:

1. Svařujte.

1. 2. 3. 4.

2. Během svařování zvedněte svařovací hořák.

- Oblouk se znatelně prodlouží.

3. Spusťte svařovací hořák.

- Oblouk se znatelně zkrátí.

- Funkce TIG-Comfort-Stop se aktivuje.

4. Udržujte stejnou výšku svařovacího hořáku.

- Dojde k plynulému poklesu svařovacího proudu až na minimum (10 A) (Down

Slope).

- Minimální svařovací proud zůstane na 0,2 sekundy konstantní.

- Oblouk zhasne.

5. Vyčkejte dobu dofuku a oddalte hořák od svařence.

Down Slope:

Pokles proudu (down slope) je závislý na zvoleném svařovacím proudu a nelze jej nastavit. Trvání poklesu mezi následně uvedenými hodnotami se vypočítá přímo.

- Pokles při nízkém svařovacím proudu (10 A): 0,4 sekundy

- Pokles při maximálním svařovacím proudu (250 A): 10 sekund

Doba trvání dofuku:

Doba dofuku plynu je závislá na zvoleném svařovacím proudu a nelze ji nastavit.

- Doba dofuku plynu při minimálním svařovacím proudu (10 A): 3 sekundy

- Doba dofuku plynu při maximálním svařovacím proudu (250 A): 15 sekund

Následující obrázek znázorňuje průběh svařovacího proudu a proudění plynu při aktivované funkci TIG-Comfort-Stop:

250 A (max.)

120 A

10 A (min.)

0,2 s

0,4 s

4,8 s

10 s

Předfuk plynu

Dofuk plynu

TIG-Comfort-Stop: svařovací proud a proudění plynu

Svařování s využitím programových bloků (job)

Bezpečnost

Nebezpečí v důsledku chybné obsluhy.

Může dojít k závažným poraněním osob a materiálním škodám.

▶ ▶

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný.

Při připojení svařovacího zdroje k elektrické síti během instalace existuje nebezpečí závažného zranění osob a poškození majetku.

▶ ▶

Příprava 1. Sestavte a nainstaluje svařovací zdroj tak aby odpovídal příslušnému progra-

VAROVÁNÍ!

Popsané funkce používejte teprve poté, co přečtete celý tento návod k obsluze a porozumíte jeho obsahu. Popsané funkce používejte teprve poté, co si v plném rozsahu přečtete všechny návody k obsluze všech systémových komponent, zejména bezpečnostní předpisy, a porozumíte jejich obsahu.

VAROVÁNÍ!

Veškeré práce na zařízení provádějte pouze v případě, že je síťový vypínač svařovacího zdroje v poloze O. Všechny práce na přístroji provádějte, jen když je svařovací zdroj odpojený od sítě.

movému bloku

Svařování s využitím programových bloků (job)

POZOR!

Nebezpečí ohrožení osob a poškození majetku elektrickým proudem.

Při zapnutém zdroji (síťový vypínač v poloze „I“) je obalená elektroda v držáku nebo wolframová elektroda svařovacího hořáku stále pod napětím. Dbejte na to, aby obalená nebo wolframová elektroda nepřišla do styku s žádnou osobou ani se nedotýkala žádných elektricky vodivých nebo uzemněných částí (např. kryt přístroje atd.).

Přepněte síťový vypínač do polohy „I“.

Na displeji se po dobu cca 1 sekundy zobrazí logo Fronius.

Pomocí tlačítka pracovního postupu zvolte svařování s využitím progra-

Hlavní proud

88V

120

Job

3 <SOFTSTAR>

Hlavní proud

88V

146

Job

2 < CEL01 >

Hlavní proud

88V

138

Job

2 < CEL01 >

- 8A

mových bloků:

Zobrazí se poslední používaný programový blok, např.:

V závislosti na postupu zvoleného programového bloku se u odpovídajícího symbolu postupu rozsvítí kontrolka LED.

Pomocí tlačítek vlevo a vpravo zvolte požadovaný programový blok.

Programový blok lze měnit v rozsahu přednastavené korekce progra-

mového bloku v nabídce Servis, např.:

UPOZORNĚNĹ!

Před počátkem svařování s programovým blokem se ujistěte, zda je zařízení vybaveno potřebným vybavením.

Začněte svařovat.

Uložení nastavení jako programového bloku (job)

Nár. dynamiky Uložit Job

Obal. elektroda-Setup

Omez. napětí

11V

čas start. pr. 3,3s

Nár. dynamiky Job speichern

Obal. elektroda-Setup

čas start. pr. Omez. napětí

11V

Uložit Job

3,3s

Job 3

Uložit Job

Job 2

Job 4

Job 1

< >

< > < > < >

Všeobecné informace

Uložení nastavení jako programový blok (job)

Nastavení a svařovací parametry jednotlivých svařovacích postupů lze uložit do 20 programových bloků (job). Ukládání nastavení do programového bloku se provádí v příslušné nabídce Setup konkrétního postupu.

Pomocí tlačítka postupu zvolte postup, který se má uložit.

Zobrazí se příslušná grafika se svařovacími parametry.

Pomocí tlačítka vpravo zvolte svařovací parametr.

Nastavení parametrů proveďte otáčením zadávacího kolečka.

Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se příslušná nabídka Setup, např.:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte možnost „Uložit job“.

Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se první obrazovka pro uložení programového bloku:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte číslo programového bloku, pod kterým

Job 3

Uložit Job

Job 4

Job 1

Job 2

< >

Uložit Job

Job 2

< _ >

A BCDEFGHIJKLMNO

PQRSTUVWXYZ0123 456789-

Uložit Job

Job 2 ABCDEFGHIJKL MNO PQRSTUVWXYZ0123

456789-

< L_ >

mají být nastavení uložena.

UPOZORNĚNĹ!

V případě výběru stávajícího programového bloku je tento při ukládání bez předchozího upozornění přepsán.

Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se druhá obrazovka pro uložení programového bloku:

Pro pojmenování programového bloku zvolte písmena otáčením

zadávacího kolečka.

Potvrzení výběru písmene se provádí stisknutím zadávacího kolečka.

Pro změnu písmene:

- pomocí tlačítek vlevo a vpravo přejděte kurzorem na požadovanou pozici,

- přepište písmeno.

Pro smazání písmene:

- pomocí tlačítek vlevo a vpravo přejděte kurzorem na požadovanou pozici,

- otáčením zadávacího kolečka zvolte prázdnou pozici.

Uložit Job

Job 2

< LEFTUP1X > ABCDEFGHIJKLMNO PQRSTUVWXYZ0123 456789- OK

.XU]RU

3U£]GQ£ SR]LFH

Uložit Job

Job 2

< LEFTUP1 > ABCDEFGHIJKLMNO PQRSTUVWXYZ0123 456789- OK

- Stiskněte zadávací kolečko.

Požadované písmeno bude smazáno:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „OK“.

Stiskněte zadávací kolečko.

Nastavení se uloží, zobrazí se příslušná grafika se svařovacími parametry.

Nabídka Setup

Nár. dynamiky Uložit Job

Obal. elektroda-Setup

Omez. napětí

11V

čas start. pr. 3,3s

Nár. dynamiky Uložit Job

Obal. elektroda-Setup

Omez. napětí

11V

čas start. pr. 3,3s

Nár. dynamiky Uložit Job

čas start. pr. Abriss-Spannung

Omez. napětí 20V

3,3s

11V

Obal. elektroda-Setup

Všeobecné informace

Vstup do nabídky Setup

U svařovacích zdrojů TP 2500 Comfort a TP 3500 Comfort je k dispozici pro každý svařovací postup samostatná nabídka Setup.

Pomocí tlačítka pracovního postupu zvolte požadovaný svařovací postup.

- Při svařování obalenou elektrodou, svařování s celulozovou elektrodou a svařování TIG se zobrazí příslušná grafika se svařovacími parametry.

- Při svařování s programovými bloky se zobrazí poslední zvolený programový blok.

Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se příslušná nabídka Setup, např.:

Výběr a nastavení parametrů

Otáčením zadávacího kolečka vyberte parametr:

Pro změnu parametru stiskněte zadávací kolečko.

Nyní lze změnit hodnotu parametru:

Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu parametru.

Nár. dynamiky Uložit Job

čas start. pr. Abriss-Spannung

Omez. napětí 20V

3,3s

30V

Obal. elektroda-Setup

Nár. dynamiky Uložit Job

čas start. pr. Abriss-Spannung

Omez. napětí 30V

3,3s

Obal. elektroda-Setup

Nár. dynamiky Uložit Job

čas start. pr. Omez. napětí

30V

3,3s

Obal. elektroda-Setup

Pro převzetí hodnoty parametru stiskněte zadávací kolečko.

DŮLEŽITÉ! Nastavené parametry zůstanou uloženy i po vytažení zástrčky

ze sítě.

Obal. elektrodaSetup

Přehled V části týkající se podnabídky „Nabídka Setup“ je popsána následující problematika:

- Nastavení svařování s obalenou elektrodou (Nast.sv.ob.el.)

- Nastavení svařování s celulozovou elektrodou (Nast.sv.cel.el.)

- Nastavení jobu

- Nastavení TIG

Stiskněte tlačítko Setup

nebo

- otáčením zadávacího kolečka zvolte symbol šipky.

- Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se příslušná grafika se svařovacími parametry.

Easy Mode

Inverse Display Factory

Service

Easy Mode

Off

Job Korrektur 10%

Off

Inverse Display Factory

Service

Easy Mode

Job Korrektur 10%

Off

Inverse Display Factory

Service

Easy Mode

Job Korrektur 10%

Off

Všeobecné informace

Aktivace režimu „Easy Mode“

Režim Easy Mode nabízí zjednodušené ovládání svařovacího zdroje. V režimu Easy Mode nejsou k dispozici následující funkce a ovládací prvky:

- režim práce s programovými bloky (job),

- navigace pomocí tlačítek vlevo a vpravo,

- tlačítko Setup,

- funkce stisknutí zadávacího kolečka.

Vstupte do nabídky servis.

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „Easy Mode“.

Stiskněte zadávací kolečko.

‘Easy Mode’ kann nun aktiviert werden

Otáčením zadávacího kolečka zvolte možnost „On“.

Pro aktivaci režimu „Easy Mode“ stiskněte zadávací kolečko.

Inverse Display Factory

Service

Easy Mode

Job Korrektur 10%

Off

Zobrazí se nabídka Servis:

Stiskněte tlačítko Setup.

Svařovací zdroj přejde do režimu Easy Mode, zobrazí se poslední zvolený svařovací postup:

Výběr svařovacího postupu v režimu Easy Mode

Př.: Režim Easy Mode pro postup Hotstart u svařování obalenou elektrodou

Výběr svařovacího postupu v režimu Easy Mode se vždy provádí pomocí tlačítka postupu. V režimu Easy Mode jsou k dispozici následující svařovací postupy:

Svařování obalenou elektrodou - Hotstart Svařování obalenou elektrodou - Softstart

Svařování obalenou celulozovou elektrodou

HZHZ

.xam.nim

Svařování TIG Impulzní obloukové svařování TIG

Pro výběr svařovacího postupu stiskněte tlačítko postupu.

U zvoleného postupu

- svítí kontrolka LED u odpovídajícího symbolu,

- je zobrazena odpovídající obrazovka režimu Easy Mode.

Hlavní

proud

Svařování obalenou

Dynamika TCS - TIG-Comfort-

Stop

- -

elektrodou

Svařování obalenou

- celulozovou elektrodou

Svařování TIG - -

Impulzní obloukové

- -

svařování TIG

Nastavení parametrů otáčením zadávacího kolečka

Nastavení parametrů stisknutím a podržením tlačítka postupu:

Hodnoty parametrů Dynamika, TCS a Pulzní frekv. jsou v režimu Easy Mode zobrazeny pomocí sloupcového diagramu. Parametry se nastaví stisknutím a podržením tlačítka postupu. V závislosti na délce stisknutí tlačítka postupu se zobrazí méně či více sloupců.

Pulzní frekvence

Přiřazení hodnot u parametru Dynamika: 0 = měkčí oblouk s minimálním rozstřikem 5 = tvrdší a stabilnější oblouk

Přiřazení hodnot u parametru TCS: 0 = deaktivovaná funkce TIG-Comfort-Stop 1 = nutné malé prodloužení oblouku 5 = nutné velké prodloužení oblouku

Přiřazení hodnot u parametru Pulzní frekv.:

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazy

Inverzní zobrazení Tovární nastavení

Servis

Easy Mode

Korekce Jobu 10%

Off

0 = 0,5 Hz 1 = 1 Hz 2 = 2 Hz 3 = 4 Hz 4 = 10 Hz 5 = 60 Hz

UPOZORNĚNĹ!

Pro startovací proud jsou v režimu Easy Mode předem uloženy následující hodnoty:

u svařování obalenou elektrodou - Hotstart: hlavní proud + 30 %

▶

u svařování obalenou elektrodou - Softstart:

▶

u svařování TIG:

▶

u impulzního obloukového svařování TIG:

▶

Hodnoty startovacího proudu jsou variabilní a závisí na nastaveném svařovacím

proudu.

Startovací proud nelze v režimu Easy Mode měnit.

Dektivace režimu „Easy Mode“

Stiskněte a přidržte tlačítko postupu.

Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se nabídka Servis:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „Easy Mode“.

Stiskněte zadávací kolečko.

Inverzní zobrazení Tovární nastavení

Servis

Easy Mode

Korekce Jobu 10%

Off

Inverzní zobrazení Tovární nastavení

Servis

Easy Mode

Off

Korekce Jobu 10%

Off

Inverzní zobrazení Tovární nastavení

Servis

Easy Mode

Off

Korekce Jobu 10%

Off

Hlavní proud

88V

‘Nyní lze deaktivovat režim „Easy Mode“.

Otáčením zadávacího kolečka zvolte možnost „Off“.

Pro deaktivaci režimu „Easy Mode“ stiskněte zadávací kolečko.

Stiskněte tlačítko Setup.

Svařovací zdroj přejde do režimu Comfort, zobrazí se grafika se svařovacími parametry posledního zvoleného postupu:

Nastavení svařování s obalenou elektrodou

Nár. dynamiky Uložit Job

Obal. elektroda-Setup

Omez. napětí

11V

čas start. pr. 3,3s

(Nast.sv.ob.el.)

Nastavení svařování s obalenou elektrodou

Parametry svařování obalenou elektrodou

Čas startovacího proudu (Čas start. pr.)

Doba startovacího proudu pro Hot-Start nebo Soft-Start Jednotka s Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 1,5 Pro dosažení optimálních pracovních výsledků je v některých případech nutno nastavit

funkci Hot-Start nebo Soft-Start.

Výhody

- zlepšení zapalovacích vlastností i v případě obtížně zapálitelných elektrod,

- lepší natavení základního materiálu na začátku svaru a v důsledku toho snížení

počtu svarových chyb,

- výrazné omezení tvorby struskových vměstků.

Omezení napětí odhoření (Omez. napětí)

Omezení svařovacího napětí Jednotka V Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 20

0,1 - 5,0

0 - 100

V principu závisí délka oblouku na svařovacím napětí. Pro ukončení svařovacího procesu je obvykle třeba znatelného nadzvednutí obalené elektrody. Parametr „Omez. napětí“ umožňuje omezení svařovacího napětí na hodnotu, při které dojde už při malém nadzvednutí elektrody k ukončení svařovacího procesu.

UPOZORNĚNÍ! Pokud dochází k nechtěnému ukončování svařovacího procesu, nastavte parametr „Omez. napětí“ na vyšší hodnotu.

Nárůst dynamiky (Nár. dynamiky)

Parametr „Nár. dynamiky“ určuje v okamžiku přechodu kapky nebo v případě zkratu nárůst svařovacího proudu až na nastavenou hodnotu dynamiky.

Jednotka -

Rozsah nastavení

Tovární nastavení 5 0 = pomalý nárůst

10 = rychlý nárůst

Uložit job

pro uložení nastavení jako programového bloku (job)

0 - 10

Nastavení svařování s celulozovou elektrodou

Nár. dynamiky Sklon char. CEL

Nast.sv.cel.el.

Omez. napětí

11V

čas start. pr. 3,3s

(Nast.sv.cel.el.)

Nastavení svařování s celulozovou elektrodou (Nast.sv.cel.el.)

Parametry svařování s celulozovou elektrodou

Čas startovacího proudu (Čas start. pr.)

Doba startovacího proudu pro Hot-Start Jednotka s Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 1,5 Pro dosažení optimálních pracovních výsledků je v některých případech nutno nastavit

funkci Hot-Start.

Výhody

- zlepšení zapalovacích vlastností i v případě obtížně zapálitelných elektrod,

- lepší natavení základního materiálu na začátku svaru a v důsledku toho snížení

počtu svarových chyb,

- výrazné omezení tvorby struskových vměstků.

Omezení napětí odhoření (Omez. napětí)

Omezení svařovacího napětí Jednotka V Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 20

0,1 - 5,0

0 - 100

UPOZORNĚNÍ! Pokud dochází k nechtěnému ukončování svařovacího procesu, nastavte parametr „Omez. napětí“ na vyšší hodnotu.

89

1DVWDYHQ¿ VYDěRYDF¯ SURXG NRQVWDQWQ¯ SURXG

,$







1DSÝW¯

QDSU£]GQR

Nárůst dynamiky (Nár. dynamiky)

Parametr „Nár. dynamiky“ určuje v okamžiku přechodu kapky nebo v případě zkratu nárůst svařovacího proudu až na nastavenou hodnotu dynamiky.

Jednotka -

Rozsah nasta-

0 - 10

vení Tovární nastavení 5 0 = pomalý nárůst

10 = rychlý nárůst

Sklon charakteristiky celulozové elektrody (Sklon char. CEL)

Sklon charakteristiky celulozové elektrody Jednotka - Rozsah nasta-

0 - 5

vení Tovární nastavení 5

Parametr „Sklon char. CEL“ slouží k nastavení sklonu klesající charakteristiky svařovacího proudu. Při svařování celulozovými elektrodami je sklon charakteristiky určujícím kritériem svařovacích vlastností.

Při tendenci „přilepení“ celulozové elektrody nastavte parametr „Sklon char. CEL“ na vyšší stupeň (rovná charakteristika).

Nastavení parametru „Sklon char. CEL“

Uložit job

pro uložení nastavení jako programového bloku (job)

Nastavení jobu

Startovací proud čas start. pr.

Nastavení Jobu

Dynamika

150%

Hlavní proud 175A

3,3s

Dofuk plynu

Pulzní frekv.

Nastavení Jobu

Startovací proud

70%

10s

Hlavní proud 175A

39Hz

Hlavní proud

88V

120

Job

3 <SOFTSTAR>

Hlavní proud

88V

146

Job

2 < CEL01 >

Nastavení jobu Nastavení jobu Nabídka Nastavení jobu slouží k optimalizaci a kopírování programových

bloků. V závislosti na svařovacím postupu uložených programových bloků jsou k dispozici různá nastavení:

Vstup do nastavení uložených programových bloků

Nastavení programového bloku pro svařování

obalenou a celulozovou elektrodou

Pomocí tlačítka pracovního postupu zvolte režim práce s programovými

bloky:

Zobrazí se poslední používaný programový blok, např.:

V závislosti na postupu zvoleného programu se u odpovídajícího symbolu postupu rozsvítí kontrolka LED.

Nastavení programového bloku pro svařování

TIG

Pomocí tlačítek vlevo a vpravo zvolte požadovaný programový blok.

Stiskněte tlačítko Setup.

Startovací proud čas start. pr.

Nastavení Jobu

Dynamika

150%

Hlavní proud 175A

3,3s

Hlavní proud

88V

120

Job

3 <SOFTSTAR>

Hlavní proud

88V

146

Job

2 < CEL01 >

Startovací proud čas start. pr.

Nastavení Jobu

Dynamika

150%

Hlavní proud 175A

3,3s

Kopírování programového bloku

Zobrazí se nastavení zvoleného programového bloku, např.:

Pomocí tlačítka pracovního postupu zvolte režim práce s programovými

bloky:

Zobrazí se poslední používaný programový blok, např.:

V závislosti na postupu zvoleného programu se u odpovídajícího symbolu postupu rozsvítí kontrolka LED.

Pomocí tlačítek vlevo a vpravo zvolte programový blok, který má být

zkopírován.

Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se nastavení zvoleného programového bloku, např.:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte možnost „Uložit job“:

Sklon char. CEL

Uložit Job

Nastavení Jobu

Nár. dynamiky

9 4

Omez. napětí 0V

Job 3

Uložit Job

Job 2

Job 4

Job 1

< ABC >

CEL01 >

SOFTSTAR >

TIG01 >

Job 3

Uložit Job

Job 2

Job 4

Job 5 < >

CEL01 >

SOFTSTAR >

TIG01 >

Uložit Job

Job 2

< _ >

A BCDEFGHIJKLMNO

PQRSTUVWXYZ0123 456789-

Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se první obrazovka pro uložení programového bloku:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte číslo programového bloku, do kterého

má daný programový blok zkopírován.

UPOZORNĚNĹ!

V případě výběru stávajícího programového bloku je tento při ukládání bez předchozího upozornění přepsán.

Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se druhá obrazovka pro uložení programového bloku:

Pro pojmenování programového bloku zvolte písmena otáčením

zadávacího kolečka.

Potvrzení výběru písmene se provádí stisknutím zadávacího kolečka.

Uložit Job

Job 2 ABCDEFGHIJKL MNO PQRSTUVWXYZ0123 456789-

< L_ >

Uložit Job

Job 2

< LEFTUP1X > ABCDEFGHIJKLMNO PQRSTUVWXYZ0123 456789- OK

.XU]RU

3U£]GQ£ SR]LFH

Uložit Job

Job 2

< LEFTUP1 > ABCDEFGHIJKLMNO PQRSTUVWXYZ0123 456789- OK

Hlavní proud

88V

146

Job

2 < CEL01 >

Pro změnu písmene:

- pomocí tlačítek vlevo a vpravo přejděte kurzorem na požadovanou pozici,

- přepište písmeno.

Pro smazání písmene:

- pomocí tlačítek vlevo a vpravo přejděte kurzorem na požadovanou pozici,

Otáčením zadávacího kolečka zvolte prázdnou pozici.

Stiskněte zadávací kolečko. Požadované písmeno bude smazáno:

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „OK“.

Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se poslední zkopírovaný programový blok, např.:

Parametry nastavení programových bloků pro svařování obalenou a celulozovou elektrodou

Hlavní proud (Hl. proud)

Nastavený požadovaný svařovací proud Jednotka A Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení -

Dynamika

Pro dosažení optimálního výsledku svařování je v některých případech zapotřebí nastavit dynamiku.

Jednotka -

10 - 250 u TP 2500 10 - 350 u TP 3500

Rozsah nastavení

Tovární nastavení 20 0 = měkčí oblouk s minimálním rozstřikem

100 = tvrdší a stabilnější oblouk

Princip funkce: V okamžiku přechodu kapky nebo v případě zkratu následuje krátkodobé zvýšení svařovacího proudu. Pro zachování stabilního oblouku se proto na přechodnou dobu zvýší svařovací proud. V případě nebezpečí zanoření elektrody do tavné lázně zamezí toto opatření zatuhnutí tavné lázně a dlouhodobějšímu trvání zkratu oblouku. Tím se omezí nebezpečí přilepení elektrody.

Startovací proud (Start. proud)

Pro Hotstart nebo Softstart Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 150

Čas startovacího proudu (Čas start. pr.)

Doba startovacího proudu pro Hot-Start nebo Soft-Start Jednotka s

0 - 100

10 - 200

Rozsah nastavení

Tovární nastavení 1,5 Pro dosažení optimálních pracovních výsledků je v některých případech nutno nastavit

funkci Hot-Start.

Výhody

- zlepšení zapalovacích vlastností i v případě obtížně zapálitelných elektrod,

- lepší natavení základního materiálu na začátku svaru a v důsledku toho snížení počtu svarových chyb,

- výrazné omezení tvorby struskových vměstků.

0,1 - 5,0

89

1DVWDYHQ¿ VYDěRYDF¯ SURXG NRQVWDQWQ¯ SURXG

,$







1DSÝW¯

QDSU£]GQR

Omezení napětí odhoření (Omez. napětí)

Omezení svařovacího napětí Jednotka V

Rozsah nasta-

0 - 100

vení Tovární nastavení 20 V principu závisí délka oblouku na svařovacím napětí. Pro ukončení svařovacího pro-

cesu je obvykle třeba znatelného nadzvednutí obalené elektrody. Parametr „Omez. napětí“ umožňuje omezení svařovacího napětí na hodnotu, při které dojde už při malém nadzvednutí elektrody k ukončení svařovacího procesu.

UPOZORNĚNÍ! Pokud dochází k nechtěnému ukončování svařovacího procesu, nastavte parametr „Omez. napětí“ na vyšší hodnotu.

Nárůst dynamiky (Nár. dynamiky)

Parametr „Nár. dynamiky“ určuje v okamžiku přechodu kapky nebo v případě zkratu nárůst svařovacího proudu až na nastavenou hodnotu dynamiky.

Jednotka - Rozsah nasta-

0 - 10

vení Tovární nastavení 5 0 = pomalý nárůst

10 = rychlý nárůst

Sklon charakteristiky celulozové elektrody (Sklon char. CEL)

Sklon charakteristiky celulozové elektrody (pouze u programových bloků pro celulozovou elektrodu)

Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 5

Nastavení parametru „Sklon char. CEL“

Uložit job

pro uložení nastavení jako programového bloku (job)

0 - 5

Parametr „Sklon char. CEL“ slouží k nastavení sklonu klesající charakteristiky svařovacího proudu. Při svařování celulózovými elektrodami je sklon charakteristiky určujícím kritériem svařovacích vlastností.

Při tendenci „přilepení“ celulozové elektrody nastavte parametr „Sklon char. CEL“ na vyšší stupeň (rovná charakteristika).

Nastavení programového bloku pro svařování TIG

Hlavní proud (Hl. proud)

Eingestellter Soll-Schweißstrom Jednotka A Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení -

Startovací proud (Start. proud)

pro svařování TIG Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 15

Dofuk plynu

Čas dofuku plynu Jednotka s Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 10

Frekvence pulsu

pro nastavení frekvence impulzního oblouku. Pro svařovací vlastnosti při impulzním obloukovém svařování TIG je frekvence podstatné kritérium.

10 - 250 u TP 2500 Comfort 10 - 350 u TP 3500 Comfort

10 - 100

0 - 25

Jednotka Hz Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 1

Základní proud (Zákl. proud)

Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 50

Funkce TIG-Comfort-Stop

Na nastavení parametru TIG-Comfort-Stop závisí výška krátkodobého nadzvednutí hořáku pro vyvolání funkce TIG-Comfort-Stop. Pokud dochází k nechtěnému ukončování svařovacího procesu, nastavte parametr TIG-Comfort-Stop na vyšší hodnotu.

Jednotka V Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení Off 20 = Nutné velké prodloužení oblouku

1 = Nutné malé prodloužení oblouku Off = (vypnuto) Funkce TIG-Comfort-Stop deaktivovaná (tovární nastavení)

Off / 1 - 60

10 - 100

Off / 1 - 20

Závěrný proud (Záv. proud)

Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 30

Uložit job

pro uložení nastavení jako programového bloku (job)

10 - 100

Nastavení TIG

Základní proud TIG-Comfort-Stop

Nastavení TIG

Pulzní frekv.

Off

50%

Dofuk plynu 10s

Off

Nastavení WIG

Parametry v nabídce Nastavení TIG

Dofuk plynu

Čas dofuku plynu (Čas dof. plynu) Jednotka s Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 10

Pulzní frekvence (Pulzní frekv.)

pro nastavení frekvence impulzního oblouku. Pro svařovací vlastnosti při impulzním obloukovém svařování TIG je frekvence podstatné kritérium.

Jednotka Hz Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 1

Základní proud (Zákl. proud)

Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 50

0 - 25

Off / 1 - 60

0 - 100

TIG-Comfort-Stop

Jednotka V Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení Off 20 = Nutné velké prodloužení oblouku

1 = Nutné malé prodloužení oblouku Off = (vypnuto) Funkce TIG-Comfort-Stop deaktivovaná (tovární nastavení)

Závěrný proud (Záv. proud) Jednotka % (hlavního proudu) Rozsah nasta-

vení

Off / 0 - 20

0 - 100

Tovární nastavení 30 Uložit job

pro uložení nastavení jako programového bloku (job)

Nabídka Servis

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazy

Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazyk D

Antistick On

Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Jazyk D

Off

Antistick On

Všeobecné informace

Vstup do nabídky Servis

Svařovací zdroje TP 2500 Comfort a TP 3500 Comfort mají pro možnost provedení různých základních nastavení vlastní nabídku Servis.

Vstup do nabídky Servis je možný nezávisle na aktuálním zvoleném postupu.

Stiskněte a přidržte tlačítko postupu.

Stiskněte tlačítko Setup.

Zobrazí se nabídka Servis:

Výběr a nastavení parametrů

Otáčením zadávacího kolečka vyberte parametr:

Pro změnu parametru stiskněte zadávací kolečko

Nyní lze změnit hodnotu parametru:

Otáčením zadávacího kolečka změňte hodnotu parametru.

Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Jazyk D

Off

Antistick Off

Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazyk D

Antistick Off

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazyk D

Pro převzetí hodnoty parametru stiskněte zadávací kolečko.

DŮLEŽITÉ! Nastavené parametry zůstanou uloženy i po vytažení zástrčky

ze sítě.

Opuštění nabídky Servis

Stiskněte tlačítko Setup

nebo

- otáčením zadávacího kolečka zvolte symbol šipky.

- Stiskněte zadávací kolečko.

Zobrazí se příslušná grafika se svařovacími parametry.

Parameter im Service-Menü

Jazyk

Pro nastavení jazyka displeje Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení - CZ = česky

GB = anglicky F = francouzsky E = španělsky

Antistick Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení On (zapnuto) Při zkracování oblouku může svařovací napětí klesnout do té míry, že elektroda jeví

tendenci k přivaření („lepení“) na svařenec. Kromě toho může dojít k jejímu rozžhavení.

Aktivovaná funkce Anti-Stick („antilepení“) tomuto rozžhavení zabrání. Pokud se začne elektroda „lepit“, odpojí svařovací zdroj okamžitě svařovací proud. Po oddělení elektrody od svařence je možné ve svařování bez problémů pokračovat.

Kontrast

Pro nastavení kontrastu displeje

CZ / GB / F / E

On / Off

Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení 20

Zkouška ventilátoru (Zk. vent.)

Pro přezkoušení ventilátoru Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení Off (vypnuto) V případě nastavení parametru „Zk. vent.“ na hodnotu „On“, ventilátor běží.

Zkouška plynu (Zk. plynu)

Pro přezkoušení funkce magnetického plynového ventilu Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení Off (vypnuto) V případě nastavení parametru „Zk. plynu“ na hodnotu „On“, magnetický plynový ventil

se zatáhne.

10 - 44

On / Off

Inverzní zobrazení

Tovární nastavení

Servis

Easy Mode Off

Korekce Jobu 10%

Hlavní proud

88V

Hlavní proud

88V

138

Job

2 < CEL01 >

- 8A

Nár. dynamiky Uložit Job

čas start. pr.

Abriss-Spannung

Omez. napětí 20V

3,3s

11V

Obal. elektroda-Setup

Korekce jobu

Pro nastavení možnosti korektury při svařování s programovými bloky Jednotka %

Rozsah nastavení

Tovární nastavení 10 V případě zadání hodnoty u parametru „Korekce jobu“ může u svařování s progra-

movými bloky dojít ke zvýšení nebo snížení hlavního proudu bloku o tuto hodnotu.

Easy Mode

Pro aktivaci a deaktivaci jednoduchého zobrazení Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení Off (vypnuto) Funkce a ovládání svařovacího zdroje v režimu Easy Mode jsou popsány v části „Easy

Mode“.

Inverzní zobrazení (Inv. zobr.)

Pro aktivaci a deaktivaci inverzního zobrazení Jednotka - Rozsah nasta-

vení Tovární nastavení Off (vypnuto)

0 - 20

On / Off

On (zapnuto) = Inverzní zobrazení aktivováno Off (vypnuto) = Normální zobrazení

Příklady:

Inverzní nabídka Servis

Inverzní svařování s využitím programových bloků

Inverzní svařovací parametry

Inverzní nastavení svařování obalenou elektro-

dou

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazy

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazyk

Antistick Kontrast

Servis

Zkouška ventil.

Off

Jazyk

Anti-stick Contrast

Service

Fan test

Off

Language

Tovární nastavení (Tov. nast.)

Pro resetování svařovacího zdroje Jednotka -

Nastavení jazyka

Rozsah nastavení

Tovární nastavení -

Informace

Pro zobrazení údajů o zařízení

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „Jazyk“.

Pro nastavení jazyka stiskněte zadávací kolečko.

Nyní lze změnit jazyk:

ne / ano

Otáčením zadávacího kolečka změňte jazyk.

Pro převzetí jazyka stiskněte zadávací kolečko.

Texty na displeji se zobrazí v nastaveném jazyce.

Tovární nastavení

Informace

Servis

Inverzní zobrazení

Off

Easy Mode Off

Tovární nastavení

Informace

Servis

Inverzní zobrazení Off

Easy Mode Off

Tovární nastavení

Informace

Servis

Ano

Inverzní zobrazení Off

Easy Mode Off

Tovární nastavení

Informace

Servis

Inverzní zobrazení

Off

Easy Mode Off

Tovární nastavení

Informace

Servis

Inverzní zobrazení Off

Easy Mode Off

- reset zařízení

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „Tov. nast.“.

Stiskněte zadávací kolečko.

Pro návrat do továrního nastavení zvolte zadávacím kolečkem možnost

„Ano“.

Vyvolání informační obrazovky

Stiskněte zadávací kolečko.

Svařovací zdroj se vrátí do továrního nastavení, zobrazí se nabídka Servis.

Otáčením zadávacího kolečka zvolte „Informace“.

Stiskněte zadávací kolečko

LiBo-Brennzeit:

12 h 37 min

Informace

25 h 13 min

Leerlauf Std:

FPA25: 1 STTP2: 0

Tovární nastavení

Informace

Servis

Inverzní zobrazení Off

Easy Mode Off

Zobrazí se informační obrazovka:

Informační obrazovka obsahuje následující údaje:

- Pr. hod. napr. (provozní hodiny naprázdno)

- Čas hoř. obl. (celkový čas hoření oblouku)

- Tisk. verze FPA25 a STTP2

Pro opuštění informační obrazovky stiskněte zadávací tlačítko.

Zobrazí se nabídka Servis:

Voltage Reduction Device (pouze varianty VRD)

Všeobecné informace

Princip bezpečnosti

Voltage Reduction Device (VRD) je volitelné bezpečnostní zařízení pro redukci napětí. VRD zamezuje pokud možno tvorbě výstupního napětí na zásuvkách, které by mohlo znamenat ohrožení osob.

Odpor svařovacího okruhu je vyšší než minimální odpor těla (vyšší nebo rovný 200 ohmů):

- VRD je aktivní

- napětí naprázdno je omezeno na 12 V (jinak 90 V)

- nechtěný dotyk obou svařovacích zásuvek současně nevede k žádnému ohrožení

VRD je aktivní

Odpor svařovacího okruhu je nižší než minimální odpor těla (nižší než 200 ohmů):

- VRD je neaktivní

- výstupní napětí pro zajištění dostatečného svařovacího výkonu není nijak omezeno

- příklad: začátek svařování

VRD není aktivní

DŮLEŽITÉ! Během 0,3 sekundy po ukončení svařování:

- VRD je opět aktivní

- omezení výstupního napětí na 12 V je opět zajištěno

Zobrazení VRD na displeji

U variant VRD je na displeji zobrazena informace, zda je zařízení VRD aktivní nebo neaktivní:

VRD aktivní VRD neaktivní

Hlavní proud

12V

107

VRD

Hlavní proud

37V

107

VRD

Svařovací zdroj VRD, VRD aktivní (symbol VRD

na displeji)

- Napětí naprázdno je omezeno na 12 V.

Svařovací zdroj VRD, VRD neaktivní (přeškrt-

nutý symbol VRD na displeji)

- Bez omezení napětí (např.: během svařování) nebo

- v případě závady zařízení VRD

Diagnostika a odstraňování závad

Bezpečnost

Diagnostika závad

VAROVÁNÍ!

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný.

Před otevřením přístroje:

Přepněte síťový vypínač do polohy - O -

▶

Odpojte přístroj od sítě.

▶

Zajistěte proti opětovnému zapojení.

▶

Pomocí vhodného měřicího přístroje se ujistěte, že elektricky nabité díly (např. kon-

▶

denzátory) jsou vybité.

VAROVÁNÍ!

Nesprávné zapojení ochranného vodiče může způsobit závažná zranění a materiální škody.

Šrouby pláště představují vhodné vodivé spojení s ochranným vodičem pro uzemnění pláště.

Šrouby pláště nelze v žádném případě nahradit jinými šrouby bez spolehlivého

▶

připojení ochranného vodiče!

Neprochází svařovací proud

Síťový vypínač je zapnutý, kontrolka zvoleného provozního režimu nesvítí

Příčina: Odstranění:

Neprochází svařovací proud

Přístroj je zapnutý, indikace zvoleného svařovacího postupu svítí

Příčina: Odstranění:

Přerušené síťové vedení Kontrola síťového vedení a napětí

Přerušené připojení svařovacích kabelů Přezkoušení konektorových spojů

Nevyhovující nebo chybějící uzemnění Vytvoření náležitého propojení se svařencem

Neprochází svařovací proud

Přístroj je zapnutý, kontrolka zvoleného svařovacího postupu svítí, kontrolka poruchy svítí

Příčina: Odstranění:

Špatné zapalovací vlastnosti při svařování obalenou elektrodou

Příčina: Odstranění:

Překročení dovoleného zatížení – přetížení přístroje – ventilátor běží Dodržování dovoleného zatížení

Teplotní bezpečnostní automatika vypnula zařízení Vyčkání na ochlazení (přístroj nevypínejte – ventilátor ochlazuje přístroj);

svařovací zdroj se zakrátko automaticky znovu zapne

Vadný ventilátor svařovacího zdroje Informování servisní služby

Nedostatečný přívod chladicího vzduchu Zajištění dostatečného přívodu vzduchu

Znečištěný vzduchový filtr Vyčištění vzduchového filtru

Chyba výkonového dílu Vypnutí a následné opětovné zapnutí přístroje

Pokud se chyba objevuje častěji, informování servisní služby

Zvolení nesprávného svařovacího postupu Zvolení odpovídajícího svařovacího postupu

Svařovací oblouk se během svařování občas odtrhne

Příčina:

Odstranění:

Příčina: Odstranění:

Obalená elektroda má tendenci se připalovat

Příčina:

Odstranění:

Přerušená síťová pojistka nebo vypadlý jistič

Příčina: Odstranění:

Nastavení parametru TIG-Comfort-Stop při zvoleném postupu svařování TIG na příliš nízkou teplotu

Nastavení parametru TIG-Comfort-Stop v nabídce Setup na vyšší hodnotu

Příliš vysoké zapalovací napětí elektrody (např. drážkovací elektroda) Je-li to možné, použití jiné elektrody nebo svařovacího zdroje s vyšším

svařovacím výkonem

Zvolení nesprávného svařovacího postupu Zvolení postupu „Svařování TIG“, resp. „Svařování impulzním obloukem

TIG“

Parametr Dynamika (svařování obalenou elektrodou) je nastaven na příliš nízkou hodnotu

Nastavte parametr Dynamika na vyšší hodnotu

Příliš slabé jištění sítě / nevhodně zvolený jistič Správné jištění sítě (viz Technické údaje)

Příčina: Odstranění:

Síťové jištění vypíná při chodu naprázdno Informování servisní služby

U nastaveného pracovního postupu bliká kontrolka LED

Příčina: Odstranění:

Jednofázový provoz se svařovacím proudem vyšším než 140 A Nastavení nižšího svařovacího proudu než 140 A a pokračování ve

svařování

Příčina: Odstranění:

Nevyhovující svařovací vlastnosti

(silná tvorba rozstřiků)

Příčina: Odstranění:

Svařování TIG

Wolframová elektroda se roztéká – wolframové vměstky v základním materiálu během fáze zapalování

Příčina: Odstranění:

Výpadek fáze Kontrola síťového vedení

Špatná polarita elektrody Přepólování elektrody (dle údajů výrobce)

Špatné uzemnění Upevnění zemnicí svorky přímo na svařenec

Nevhodné nastavení Setup pro zvolený svařovací postup Optimalizace nastavení pro zvolený postup v nabídce Setup

Špatná polarita wolframové elektrody Připojení svařovacího hořáku TIG na záporný pól

Příčina: Odstranění:

Špatný ochranný plyn, žádný ochranný plyn Použití inertního ochranného plynu (argon)

Zvolení nesprávného svařovacího postupu Zvolení postupu „Svařování TIG“, resp. „Svařování impulzním obloukem

TIG“ (TP 2500 / 3500 TIG)

Servisní kódy

Napětí naprázdno (Leerlauf)

Příčina: Výstupní napětí je vyšší než 110 V Odstraně

ní:

Podpětí nebo přepětí sítě (OVUV) Příčina: Překročení rozmezí tolerance síťového napětí Odstraně

ní:

Zemnicí proud (Erdstrom) (pouze při volitelné funkci kont-

roly zemnicího proudu) Příčina: Tok proudu přes uzemnění zařízení Odstraně

ní:

Vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

Kontrola síťového napětí; vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

Kontrola zemnicího připojení ke svařenci; vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

Zkrat po zapnutí zařízení (KS) Příčina: Zkrat mezi elektrodovými kleštěmi a zemnicími

kleštěmi

Odstraně

ní:

Current Limit Příčina: Interní závada Odstraně

ní:

Odstranění zkratu; vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu předání přístroje do servisu

Vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

ILZ Příčina: Interní závada

Odstraně

ní:

Asymetrie (Asym. Betr.) (během provozu) Příčina: Interní závada Odstraně

ní:

Asymetrie (Asym. Init.) (během zapínání) Příčina: Interní závada Odstraně

ní:

Vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

Primární proud (IP) Příčina: Interní závada

Odstraně

ní:

Polarita měniče proudu (I prim pol) Příčina: Špatně namontovaný měnič primárního proudu

Odstraně

ní:

Fáze (Phase) Příčina: Výpadek fáze

Odstraně

ní:

Vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

Správná montáž (polarity) měniče primárního proudu

Kontrola síťového vedení; vypnutí přístroje a následné opětovné zapnutí; v případě častějšího výskytu - předání přístroje do servisu

Teplota (Temp.) Příčina: Přehřátí

Odstraně

ní:

Vychladnutí zdroje; zdroj se po krátké době automaticky opět zapne; v případě, že se nezapne: předání přístroje do servisu

Péče, údržba a likvidace odpadu

Všeobecné informace

Při každém uvedení do provozu

Při normálních provozních podmínkách vyžaduje svařovací zdroj pouze minimum péče a údržby. Pokud však chcete udržet svařovací systém v provozuschopném stavu po řadu let, je bezpodmínečně nutné dodržovat následující pokyny.

VAROVÁNÍ!

Úraz elektrickým proudem může být smrtelný.

Před otevřením přístroje:

Přepněte síťový vypínač do polohy „O“.

▶

Odpojte přístroj od sítě.

▶

Opatřete přístroj srozumitelným štítkem s varováním před opětovným zapojením.

▶

Pomocí vhodného měřicího přístroje se ujistěte, že elektricky nabité díly (např. kon-

▶

denzátory), jsou vybité.

- Překontrolujte síťovou zástrčku, síťový kabel, svařovací hořák, propojovací hadicové vedení a uzemnění, zda nejsou poškozené.

- Kontrolujte, zda je kolem zařízení volný prostor 0,5 m (1 ft. 8 in.), aby se zajistil volný přístup i odvádění chladicího vzduchu.

UPOZORNĚNĹ!

Vstupní a výstupní větrací otvory nesmějí být v žádném případě zakryty, a to ani částečně.

Každé 2 měsíce - Vyčistěte vzduchový filtr.

Každých 6 měsíců

Likvidace odpadu Likvidace odpadu musí být provedena v souladu s platnými národními a místními

- Demontujte bočnice přístroje a vyčistěte vnitřek pomocí suchého, redukovaného stlačeného vzduchu.

UPOZORNĚNĹ!

Nebezpečí poškození elektronických součástek.

Nefoukejte vzduch na elektronické součástky z příliš malé vzdálenosti.

- V případě většího množství prachu vyčistěte také kanály chladicího vzduchu.

předpisy.

Průměrné hodnoty spotřeby při svařování

Průměrná spotřeba drátové elektrody při svařování MIG/MAG

Průměrná spotřeba drátové elektrody při rychlosti drátu 5 m/min

1,0 mm

průměr

drátové elek-

trody Drátová elektroda z oceli 1,8 kg/h 2,7 kg/h 4,7 kg/h Drátová elektroda z hliníku 0,6 kg/h 0,9 kg/h 1,6 kg/h Drátová elektroda z CrNi 1,9 kg/h 2,8 kg/h 4,8 kg/h

Průměrná spotřeba drátové elektrody při rychlosti drátu 10 m/min

1,0 mm

průměr

drátové elek-

trody Drátová elektroda z oceli 3,7 kg/h 5,3 kg/h 9,5 kg/h Drátová elektroda z hliníku 1,3 kg/h 1,8 kg/h 3,2 kg/h Drátová elektroda z CrNi 3,8 kg/h 5,4 kg/h 9,6 kg/h

1,2 mm

průměr

drátové elek-

trody

1,2 mm

průměr

drátové elek-

trody

1,6 mm průměr

drátové elek-

trody

1,6 mm průměr

drátové elek-

trody

Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování MIG/MAG

Průměrná spotřeba ochranného plynu při svařování TIG

Průměr drátové elektrody

Průměrná spotřeba

Velikost plynové hubice

Průměrná spotřeba

1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2x 1,2 mm (TWIN)

10 l/min 12 l/min 16 l/min 20 l/min 24 l/min

4 5 6 7 8 10

6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min

Technické údaje

Bezpečnost

Provoz s generátorem

TP 2500 Comfort

UPOZORNĚNĹ!

Nedostatečně dimenzovaná elektroinstalace může vést ke vzniku závažných materiálních škod.

Dbejte na správné dimenzování síťového vedení a pojistek. Určující jsou technické údaje uvedené na výkonovém štítku.

Svařovací zdroje TP 2500 Comfort a TP 3500 Comfort lze bez omezení napájet z generátoru v případě, že uvedený maximální zdánlivý výkon generátoru je minimálně 14 kVA pro TP 2500 Comfort nebo 22 kVA pro TP 3500 Comfort.

Sít’ové napětí (U1) 3 x 380 V 400 V 460 V

Max. efektivní primární proud (I

Max. primární proud (I

Sít’ové jištění 16 A zpožděný typ

Tolerance sít’ového napětí -10 % /+ 10 %

Frekvence sítě 50 / 60 Hz

) 17.7 A 17.0 A 14.6 A

1max

) 10.5 A 10.1 A 8.6 A

1eff

Cos Phi (1) 0,99

Doporučený proudový chránič B

Rozsah svařovacího proudu (I2)

Obalená elektroda 15 - 250 A TIG 15 - 250 A

Svařovací proud při 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 %

250 A 200 A 175 A

Rozsah výstupního napěti podle normalizované charakteristiky (U2)

Obalená elektroda 20,6 - 30 V TIG 10,6 - 20 V

Napětí naprázdno (U0 peak, U0 r.m.s) 88 V

Napětí naprázdno VRD 12 V

Krytí IP 23

Druh chlazení AF

Kategorie přepětí III

Stupeň znečištění podle normy IEC60664 3

Bezpečnostní označení S, CE

Rozměry d x š x v 430 x 180 x 320 mm

16.9 x 7.1 x 12.6 in.

Hmotnost 12,5 kg

27.5 lb.

Max. tlak ochranného plynu 5 bar

72.5 psi.

Max. emise hluku (LWA) 74 dB (A)

Príkon v klidovém stavu pri 400 V 23,7 W

Energetická úcinnost svarovacího zdroje pri 250 A / 30 V 87 %

TP 2500 Comfort MVm

Sít’ové napětí (U1) 3 x 200 V 230 V

Max. efektivní primární proud (I

Max. primární proud (I

) 27.4 A 26.8 A

1max

) 16.2 A 15.9 A

1eff

Sít’ové jištění 20 A zpožděný typ

Sít’ové napětí (U1) 3 x 380 V 400 V 460 V

Max. efektivní primární proud (I

Max. primární proud (I

) 17.7 A 17.0 A 14.6 A

1max

) 10.5 A 10.1 A 8.6 A

1eff

Sít’ové jištění 16 A zpožděný typ

Tolerance sít’ového napětí -10 % /+ 10 %

Frekvence sítě 50 / 60 Hz

Cos Phi (1) 0,99

Doporučený proudový chránič B

Rozsah svařovacího proudu (I2)

Obalená elektroda 15 - 250 A TIG 15 - 250 A

Svařovací proud při 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 %

250 A 200 A 175 A

Rozsah výstupního napěti podle normalizované charakteristiky (U2)

Obalená elektroda 20,6 - 30 V TIG 10,6 - 20 V

Napětí naprázdno (U0 peak, U0 r.m.s) 88 V

Napětí naprázdno VRD 12 V

Krytí IP 23

Druh chlazení AF

Kategorie přepětí III

Stupeň znečištění podle normy IEC60664 3

Bezpečnostní označení S, CE, CSA

Rozměry d x š x v 430 x 180 x 320 mm

16.9 x 7.1 x 12.6 in.

Hmotnost 12,5 kg

27.5 lb.

Max. tlak ochranného plynu 5 bar

72.5 psi.

Max. emise hluku (LWA) 74 dB (A)

Príkon v klidovém stavu pri 400 V 23,7 W

Energetická úcinnost svarovacího zdroje pri 250 A / 30 V 87 %

TP 3500 Comfort

Sít’ové napětí (U1) 3 x 380 V 400 V 460 V

Max. efektivní primární proud (I

Max. primární proud (I

) 29.5 A 28.3 A 25.4 A

1max

) 17.5 A 16.8 A 15.1 A

1eff

Sít’ové jištění 25 A zpožděný typ

Tolerance sít’ového napětí -10 % /+ 10 %

Frekvence sítě 50 / 60 Hz

Cos Phi (1) 0,99

Doporučený proudový chránič B

Rozsah svařovacího proudu (I2)

Obalená elektroda 10 - 350 A TIG 10 - 350 A

Svařovací proud při 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 %

350 A 280 A 230 A

Rozsah výstupního napěti podle normalizované charakteristiky (U2)

Obalená elektroda 20.4 - 34 V TIG 10.4 - 24 V

Napětí naprázdno (U0 peak, U0 r.m.s) 88 V

Napětí naprázdno VRD 12 V

Krytí IP 23

Druh chlazení AF

Kategorie přepětí III

Stupeň znečištění podle normy IEC60664 3

Bezpečnostní označení S, CE

Rozměry d x š x v 500 x 190 x 380 mm

19.68 x 7.48 x 14.96 in.

Hmotnost 20,1 kg

44.3 lb.

Max. tlak ochranného plynu 5 bar

72.5 psi.

Max. emise hluku (LWA) 70 dB (A)

Příkon v klidovém stavu při 400 V 26 W

Energetická účinnost svařovacího zdroje při 350 A / 34 V 86 %

TP 3500 Comfort MVm

Sít’ové napětí (U1) 3 x 200 V 230 V

Max. efektivní primární proud (I

Max. primární proud (I

) 45.6 A 41.8 A

1max

) 27 A 24.7 A

1eff

Sít’ové jištění 35 A zpožděný typ

Sít’ové napětí (U1) 3 x 380 V 400 V 460 V

Max. efektivní primární proud (I

Max. primární proud (I

) 29.5 A 28.3 A 25.4 A

1max

) 17.5 A 16.8 A 15.1 A

1eff

Sít’ové jištění 25 A zpožděný typ

Tolerance sít’ového napětí -10 % /+ 10 %

Frekvence sítě 50 / 60 Hz

Cos Phi (1) 0,99

Doporučený proudový chránič B

Rozsah svařovacího proudu (I2)

Obalená elektroda 10 - 350 A TIG 10 - 350 A

Svařovací proud při 10 min / 40 °C (104 °F) 40 % 60 % 100 %

350 A 280 A 230 A

Rozsah výstupního napěti podle normalizované charakteristiky (U2)

Obalená elektroda 20.4 - 34 V TIG 10.4 - 24 V

Napětí naprázdno (U0 peak, U0 r.m.s) 88 V

Napětí naprázdno VRD 12 V

Krytí IP 23

Druh chlazení AF

Kategorie přepětí III

Stupeň znečištění podle normy IEC60664 3

Bezpečnostní označení S, CE, CSA

Rozměry d x š x v 500 x 190 x 380 mm

19.68 x 7.48 x 14.96 in.

Hmotnost 20,1 kg

44.3 lb.

Max. tlak ochranného plynu 5 bar

72.5 psi.

Max. emise hluku (LWA) 70 dB (A)

Príkon v klidovém stavu pri 400 V 26 W

Energetická úcinnost svarovacího zdroje pri 350 A / 34 V 86 %

Přehled s kritickými surovinami, rok výroby zařízení

Přehled s kritickými surovinami:

Přehled kritických surovin, které jsou v tomto zařízení obsažené, najdete na následující internetové adrese.

www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

Výpočet roku výroby zařízení:

- Každé zařízení je opatřeno sériovým číslem.

- Sériové číslo tvoří 8 číslic, například 28020099.

- První dvě číslice udávají číslo, ze kterého lze vypočíst rok výroby zařízení.

- Když od tohoto čísla odečteme 11, dostaneme rok výroby.

• Například: sériové číslo = 28020065, výpočet roku výroby = 28 - 11 = 17, rok

výroby = 2017

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusstraße 1

A-4643 Pettenbach

AUSTRIA

contact@fronius.com

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the addresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations

Fronius TransPocket 2500-3500 Comfort Operating Instruction [CS]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual