Fronius TransPocket 150/180 TIG Operating Instruction [ET]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransPocket 150 TIG
TransPocket 180 TIG

Kasutusjuhend

ET

42,0426,0207,ET 030-10022022

Sisukord

Ohutuseeskirjad 5

Ohutussuuniste selgitus 5
Üldteave 5
Õigel otstarbel kasutamine 5
Ümbritseva keskkonna tingimused 6
Käitaja kohustused 6
Töötajate kohustused 6
Võrguühendus 6
Rikkevoolukaitselüliti 7
Enda ja teiste kaitsmine 7
Mürataseme väärtused 7
Oht toksiliste gaaside ja aurude tõttu 8
Lendavate sädemete oht 8
Oht võrguelektri ja keevitusvoolu tõttu 9
Juhuslik keevitusvool 10
EMÜ seadmeklassifikatsioon 10
Elektromagnetilise ühilduvuse meetmed 10
EMV meetmed 11
Erilised ohukohad 11
Nõuded kaitsegaasile 12
Oht kaitsegaasi balloonidest 12
Turvameetmed paigalduskohas ja vedamisel 13
Ohutusmeetmed tavakasutamisel 13
Kasutuselevõtt, hooldus ja remont 14
Ohutuskontroll 14
Jäätmekäitlus 14
Ohutusmärgistus 15
Andmete kaitse 15
Autoriõigus 15

Üldteave 16

Seadme kontseptsioon 16
Hoiatused seadmel 16
Kasutusalad 17

Enne kasutuselevõttu 19

Ohutus 19
Otstarbekohane kasutamine 19
Paigalduseeskirjad 19
Generaatori režiim 19

Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid 21

Ohutus 21
Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid TransPocket 150 22
Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised komponendid TransPocket 180 23
Juhtpaneel 24

Varraselektroodiga keevitamine 26

Ettevalmistus 26
Varraselektroodiga keevitamine 27
Funktsioon SoftStart (sujuvkäivitus) / HotStart 27
Dünaamika 28
Pulsseeriv keevitus 29

TIG-töörežiimid 31

Sümbolid ja selgitused 31
Kahetaktiline režiim 31
Neljataktiline režiim 32

TIG-keevitus 33

Üldteave 33
Gaasiballooni ühendamine 33
Ettevalmistus 34
Gaasirõhu seadistamine 35
TIG-keevitus 35
TIG Comfort Stop 35

ET

3

Pulsseeriv keevitus 37
Traageldusfunktsioon 38

Keevitusmeetodi setup-menüü 40

Sisenemine Setup-menüüsse 40
Parameetri muutmine 40
Setup-menüüst lahkumine 40
Parameetrid varraselektroodiga keevitamiseks 41
TIG-keevituse parameetrid 42

Setup-menüü tase 2 44

Keevitusparameetrite Setup-menüü tase 2 44

Hooldus ja jäätmekäitlus 46

Ohutus 46
Üldteave 46
Seadme igakordsel kasutuselevõtul teostatavad hooldustööd 46
Hooldus iga 2 kuu järel 47
Jäätmekäitlus 47

Rikete kõrvaldamine 48

Ohutus 48
Kuvatud rikked 48
Hooldusteated 48
Seade ei tööta 50
Puudulik töötamine 51

Keskmised kuluväärtused keevitamisel 53

Keskmine traatelektroodi kulu MIG/MAG-keevitusel 53
Keskmine kaitsegaasi kulu MIG/MAG-keevitusel 53
Keskmine kaitsegaasi kulu TIG-keevitusel 53

Tehnilised andmed 54

Mõiste sisselülituskestus selgitus 54
TransPocket 150 TIG 54
TransPocket 180 TIG 55
TransPocket 180 TIG MV 56
Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest, seadme tootmisaasta 59

4

Ohutuseeskirjad

ET

Ohutussuuniste
selgitus

OHT!

Tähistab vahetut ohtu.

Kui seda ei väldita, on tagajärjeks surm või ülirasked vigastused.

▶

HOIATUS!

Tähistab potentsiaalselt ohtlikku olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla surm ja ülirasked vigastused.

▶

ETTEVAATUST!

Tähistab potentsiaalselt kahjustavat olukorda.

Kui seda ei väldita, võivad tagajärjeks olla kerged või väikesed vigastused või varali-

▶

ne kahju.

MÄRKUS.

Tähistab ebakvaliteetse töötulemuse ja varustuse kahjustamise ohtu.

Üldteave Seade on toodetud meie praeguste tehniliste teadmiste ja tunnustatud ohutustehniliste

reeglite järgi. Siiski võib masina vale või väärkasutusega kaasneda oht

- kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

- seadmele ja käitaja muule varale;

- seadme tõhusale talitlusele.

Kõik isikud, kes on seotud seadme kasutuselevõtu, käsitsemise, hoolduse ja korrashoiu­ga, peavad vastama järgmistele tingimustele.

- Olema vastava kvalifikatsiooniga.

- neil peavad olema teadmisest keevitamisest ning

- nad peavad lugema selle KJ täielikult läbi ja tegutsema selle juhiste järgi.

KJ tuleb alati hoida seadme kasutuskohas. Lisaks KJ teabele tuleb järgida ka üldkehti­vaid ning kohalikke tööohutuse ja keskkonnakaitse norme.

Kõik seadme ohutus- ja ohusuunised peavad vastama järgmistele tingimustele.

- Olema loetavad.

- Olema kahjustusteta.

- Olema alati paigaldatud.

- Ei tohi olla kinni kaetud, üle kleebitud või värvitud.

Seadmel asuvate ohutus- ja ohujuhiste asukohad leiate oma seadme KJ-i peatükist „Üld­teave”.
Tõrked, mis võivad mõjutada ohutust, tuleb kõrvaldada enne seadme sisselülitamist.

See on oluline teie ohutuse tagamiseks!

Õigel otstarbel
kasutamine

Seade on eranditult mõeldud otstarbekohaseks tööks.

5

Seade on mõeldud ainult nimeplaadil toodud keevitusmeetodi jaoks.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane. Tootja ei vastuta seeläbi tekki­vate kahjude eest.

Õigel otstarbel kasutamine hõlmab ka:

- kõikide KJ-i juhiste täielikku läbilugemist ja järgimist;

- kõikide ohutus- ja ohujuhiste täielikku läbilugemist ning järgmist;

- inspekteerimisest ja hooldustöödest kinnipidamist.

Seadet ei tohi mitte kunagi kasutada järgmistel eesmärkidel:

- torude ülessulatamine;

- patareide/akude laadimine;

- mootorite käivitamine.

Seade on ette nähtud kasutamiseks tööstuses ja töönduses. Tootja ei vastuta kahjude
eest, mis on tekkinud seadme kasutamisest eluruumides.

Tootja ei vastuta puudulike või valede töötulemuste eest.

Ümbritseva kesk­konna tingimu­sed

Käitaja kohus­tused

Seadme käitamine või hoidmine väljaspool näidatud ala ei ole sihtotstarbekohane. Tootja
ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude eest.

Keskkonnaõhu temperatuurivahemik:

- seadme kasutamisel: -10 °C kuni 40 °C (14 °F kuni 104 °F)

- transportimisel ja hoiustamisel: -20 °C kuni +55 °C (-4 °F kuni 131 °F)

Suhteline õhuniiskus

- kuni 50% 40 °C (104 °F) juures

- kuni 90 % 20 °C (68 °F) juures

Keskkonnaõhk: vaba tolmust, hapetest, söövitavatest gaasidest või ainetest jne.
Kõrgus üle merepinna: kuni 2000 m (6561 ft, 8.16 tolli)

Käitaja kohustub, et lubab seadmel töötada ainult isikutel, kes

- tunnevad tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju ning keda on õpetatud sea­det käsitsema;

- on lugenud KJ-i, eriti peatükki „Ohutuseeskirjad”, sellest aru saanud ja seda oma all­kirjaga kinnitanud;

- koolitatud vastavalt töötulemustele esitatavatele nõudmistele.

Töötajate ohutusalaselt teadlikku töötamist tuleb kontrollida regulaarselt.

Töötajate kohus­tused

Võrguühendus Suure võimsusega seadmed võivad oma voolukuluga mõjutada vooluvõrgu energiakvali-

6

Kõik seadmel töötavad töötajad kohustuvad enne töö algust

- järgima tööohutuse ja õnnetuste vältimise põhieeskirju;

- lugema KJ-i. eriti peatükki „Ohutuseeskirjad” ja kinnitama oma allkirjaga, et nad on
sellest aru saanud ja järgivad seda.

Kontrollige enne töökohalt lahkumist, et eemalviibimise ajal oleksid välistatud vigastused
ja varaline kahju.

teeti.

See võib teatud seadmeid järgmiselt mõjutada:

- ühenduspiirangud;

-

võrgu maksimaalse lubatud näivtakistuse nõuded *);

-

minimaalse vajaliku lühisvõimsuse nõuded *).

*)

Kehtib avaliku vooluvõrguga ühendamise kohas,

vt peatükki „Tehnilised andmed“.

Sellisel juhul peab seadme kasutaja kontrollima, kas seadet ikka tohib ühendada. Vaja­duse korral tuleb eelnevalt energiaettevõttega nõu pidada.

TÄHTIS! Jälgige, et vooluvõrgu ühendus oleks korralikult maandatud!

ET

Rikkevoolukait­selüliti

Enda ja teiste
kaitsmine

Seadme ühendamisel avalikku elektrivõrku võivad kohalikud määrused ja riiklikud
õigusaktid nõuda rikkevoolukaitselülitit.
Tootja soovitatud rikkevoolukaitselüliti tüüp on toodud tehnilistes andmetes.

Seadmega töötamisel ohustavad teid mitmed tegurid, näiteks

- sädemed, eemalepaiskuvad kuumad metalliosakesed;

- silmi ja nahka kahjustav keevituskaare kiirgus;

- kahjulikud elektromagnetilised väljad, mis on südamestimulaatorite kasutajatele elu­ohtlikud;

- elektrilöögi oht vooluvõrgu voolu ja keevitusvoolu tõttu;

- suurem mürakoormus;

- kahjulik keevitussuits ja gaasid.

Kasutage seadmega töötades sobivat kaitseriietust. Kaitseriietusel peavad olema alljärg­nevad omadused:

- raskestisüttiv;

- isoleeriv ja kuiv;

- katab kogu keha, on kahjustamata ja heas seisukorras;

- kaitsekiiver;

- üleskäärimata püksid.

Kaitseriietuse hulka kuulub muuhulgas alljärgnev.

- Silmade ja näo kaitsmine kaitsesirmiga, millel on nõuetekohane UV-kiirguse filter
ning mis kaitseb kuumuse ja sädemete eest.

- Kaitsesirmi taga on nõuetekohased kaitseprillid koos küljekaitsega.

- Kandke tugevaid, ka märgades oludes isoleeritud jalatseid.

- Kaitske käsi sobivate kinnastega (elektriliselt isoleerivad, kuumuskaitsega).

- Kandke mürakoormuse vähendamiseks ja kuulmiskahjustuste vältimiseks kuulmis­kaitset.

Mürataseme
väärtused

Ärge lubage isikuid, eriti aga lapsi seadmete töö ajal ja keevitusprotsessi ajal lähedusse.
Kui mõni inimene siiski viibib läheduses, tegutsege järgmiselt:

- selgitage talle kõiki ohtusid (keevituskaare põhjustatud pimestamisoht, sädemetest
tulenev vigastusoht, tervistkahjustav keevitussuits, mürakoormus, võimalik ohusta­mine vooluvõrgu voolu või keevitusvoolu tõttu, ...);

- tagage vajaliku kaitsevarustuse olemasolu või

- paigaldage sobivad kaitseseinad ja -kardinad.

Seade toodab maksimaalset helivõimsust tasemel < 80 dB(A) (ref 1 pW) tühikäigul ja
pärast käitamist jahtumisfaasis vastavalt maksimaalsele lubatud tööpunktile nimikoormu­sel EN 60974-1 järgi.

7

Keevitamisel (ja lõikamisel) ei saa töökohaga seotud heiteväärtust esitada, sest see
sõltub keevitusmeetodist ja keskkonnast. See oleneb kõige erinevamatest keevituspara­meetritest, näiteks keevitusmeetodist (MIG/MAG-, TIG-keevitus), valitud vooluliigist (ala­lis-, vahelduvvool), võimsusvahemikust, keevitatud metalli liigist, töödeldava detaili reso­nantskäitumisest, töökoha keskkonnast ja muust.

Oht toksiliste
gaaside ja aurude
tõttu

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab tervisele kahjulikke gaase ja aure.

Keevitamisel tekkiv suits sisaldab aineid, mis tekitavad rahvusvahelise vähiuurimiskesku­se väljaande 118 järgi vähki.

Kasutage täpset väljatõmmet ja ruumi väljatõmbeventilatsiooni.
Võimaluse korral kasutage integreeritud väljatõmbeseadisega keevituspõletit.

Hoidke pea tekkivast keevitussuitsust ja gaasidest eemal.

Tekkivat suitsu ja kahjulikke gaase

- ei tohi sisse hingata,

- need tuleb kohaste vahenditega tööalalt välja imeda.

Tagage piisav värske õhu juurdevool. Veenduge, et ventilatsiooni sagedus oleks pidevalt
vähemalt 20 m³/tunnis.

Kui õhutamine ei ole piisav, kasutage õhu juurdevooluga keevituskiivrit.

Kui ei ole teada, kas väljatõmbe jõudlusest piisab, tuleb toksiliste heitmete väärtusi
võrrelda lubatud piirväärtustega.

Keevitussuitsu kahjulikkuse astme eest on vastutavad muu hulgas järgmised komponen­did:

- töödeldava detaili jaoks kasutatavad metallid;

- elektroodid;

- katted;

- puhastusained, rasvaärastid jms.

- kasutatav keevitusprotsess

Lendavate säde­mete oht

Seetõttu tuleb järgida loetletud komponentide vastavaid materjali ohutuskaarte ja tootja
esitatud andmeid.

Soovitused toimete, riskijuhtimise meetmete ja töötingimuste määramise kohta leiate
veebilehelt European Welding Association alas Health & Safety (https://european-wel­ding.org).

Hoida süttivad aurud (näiteks lahustiaurud) keevituskaare kiirgusvahemikust eemal.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni või põhilise gaasivarustuse ventiil sulgeda.

Lendavad sädemed võivad põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi.

Tuleohtlike materjalide läheduses on keevitamine keelatud.

Tuleohtlikud ained peavad asuma keevituskaarest vähemalt 11 meetri kaugusel (36 ft,
1,07 in) või kaetud kontrollitud kattega.

Hoidke valmis nõuetekohased, kontrollitud tulekustutid.

Sädemed ja kuumad metallosad võivad ka väikeste pragude ja avade kaudu sattuda
ümbritsevatele aladele. Rakendage vastavaid meetmeid, et ei tekiks vigastuste ja tule­kahju oht.

8

Mitte tule- ja plahvatuskindlatel aladel ja suletud paakides, tünnides või torudes on keevi­tamine keelatud, kui need ei ole ette valmistatud riiklike ja rahvusvaheliste standardite
järgi.

Mahutites, kus hoitakse gaase, kütuseid, mineraalõlisid jms, ei ole keevitamine lubatud.
Jääkide tõttu eksisteerib plahvatusoht.

ET

Oht võrguelektri
ja keevitusvoolu
tõttu

Elektrilöök on üldiselt eluohtlik ja võib olla surmav.

Ärge puudutage ühtegi pinge all olevat osa seadme sees ega sellest väljaspool.

MIG/MAG- ja TIG-keevitusel on ka keevitustraat, traadipool, etteanderull ning kõik keevi­tustraadiga ühenduses olevad metallosad pingestatud.

Traadi etteandmismehhanism tuleb alati asetada piisavalt eraldatud alusele või kasutada
sobivat, isoleerivat traadi etteande ühendust.

Sobiva enese- ja isikukaitse jaoks maanduse abil tuleb muretseda piisavalt isoleeriv, kuiv
alus või kaitsekate. Alus või kaitsekate peab ära katma terve ala, mis jääb keha ja maan­duse vahele.

Kõik kaablid ja juhtmed peavad olema tugevad, kahjustusteta, isoleeritud ning piisavate
mõõtmetega. Kui märkate lahtisi ühendusi, kõrbenud, kahjustatud või valede mõõtmete­ga kaableid ja juhtmeid, tuleb need kohe välja vahetada.
Enne igat kasutamist kontrollige käsitsi vooluühendusi, et need oleks õigesti kinnitatud.
Bajonettpistikuga voolujuhtmete puhul keerake voolujuhet vähemalt 180° ümber pikitelje
ja eelpingutage see.

Kaableid ega juhtmeid ei tohi kerida ümber keha ega kehaosade.

Elektroode (varraselektrood, volframelektrood, keevitustraat jne)

- ei tohi kunagi panna jahutamiseks vedelikesse;

- ei tohi puudutada, kui toiteallikas on sisse lülitatud.

Kahe keevitussüsteemi elektroodide vahel võib esineda näiteks keevitussüsteemi kahe­kordne tühikäigu pinge. Mõlema elektroodi potentsiaali samaaegne puudutamine on
mõnel juhul eluohtlik.

Laske võrgu- ja seadmekaableid elektrikul regulaarselt kontrollida, et veenduda kaitse­maanduse seisundis.

Kaitseklassi I seadmed vajavad nõuetekohaseks tööks kaitsejuhiga võrku ja kaitsejuhi­kontaktiga pistikusüsteemi.

Seadme töö ilma kaitsejuhita võrgus ja ilma kaitsejuhikontaktita pistikupesas on lubatud
ainult siis, kui järgitakse kõiki kaitselahutuse kohta kehtivaid riiklikke eeskirju.
Muidu loetakse see raskeks hooletuseks. Tootja ei vastuta seeläbi tekkivate kahjude
eest.

Vajaduse korral tuleb tagada sobivate vahenditega töödeldava detaili piisav maandus.

Seadmed, mida ei kasutata, tuleb välja lülitada.

Töötamisel kõrgustes tuleb kukkumise kaitseks kanda turvarakmeid.

Enne seadmel töötamist tuleb seade välja lülitada ja pistikupesast eemaldada.

Seadmele tuleb paigaldada selgelt loetav ja arusaadav hoiatussilt, mis keelab seda
ühendada pistikupesaga ning uuesti sisse lülitada.

Pärast seadme avamist tuleb:

- laadida tühjaks kõik komponendid, mis on elektriliselt laetud;

- veenduda, et kõik seadme komponendid on vooluta.

9

Kui töid tuleb teha pinge all olevatel osadel, tuleb kaasata teine isik, kes lülitab õigel ajal
pealüliti välja.

Juhuslik keevi­tusvool

EMÜ seadmeklas­sifikatsioon

Kui järgmisi juhiseid ei järgita, on võimalik juhusliku keevitusvoolu tekkimine, mis võib
põhjustada järgmist.

- Tuleohtu

- Töödeldava detailiga ühenduses olevate komponentide ülekuumenemist

- Kaitsejuhtide hävinemist

- Seadme ja muude elektriseadmete kahjustamist

Töödeldavale detailile tuleb kindlalt kinnitada töödeldava detaili ühendusklemm.

Töödeldava detaili ühendusklemm tuleb kinnitada keevitatavale kohale võimalikult lähe­dale.

Paigaldage seade elektrit juhtiva keskkonna suhtes piisava isolatsiooniga, näiteks isolat­sioon elektrit juhtiva põranda või isolatsioon elektrit juhtivate tarindite suhtes.

Jaotusvõrkude, kahe väljavõtuga vooluallika,... kasutamise korral tuleb tähelepanu
pöörata järgmisele. Ka mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidiku elektrood ju­hib voolu. Veenduge, et mittekasutatava keevituspõleti / elektroodide hoidik oleks piisa­valt eraldatult ladustatud.

Automaatsete MIG/MAG-rakenduste korral tuleb juhtida traatelektroodi traadi etteand­mismehhanismile ainult isoleeritult keevitustraadi tünnist, suurest poolist või traadipoolist.

A-emissiooniklassi seadmed:

- on mõeldud kasutamiseks ainult tööstuspiirkondades;

- võivad põhjustada teistes piirkondades kaablite ja kiirguse kaudu häiringuid.

Elektromagnetili­se ühilduvuse
meetmed

B-emissiooniklassi seadmed:

- täidavad elamu- ja tööstuspiirkondade emissiooninõudeid. See kehtib ka elamupiir­kondadele, mille energiavarustuse jaoks kasutatakse avalikku madalpingevõrku.

EMÜ seadmeklassifikatsioon on märgitud nimeplaadile või tehnilistesse andmetesse.

Erijuhtudel võib hoolimata normitud heitepiirväärtustest kinnipidamisest juhtuda, et et­tenähtud kasutuspiirkonnas esineb häiringuid (näiteks kui paigalduskohas leidub tundlik­ke seadmeid või kui paigalduskoha läheduses on raadio- või telesignaali vastuvõtjaid).
Sellisel juhul on käitaja kohustatud võtma häiringu kõrvaldamiseks vajalikke meetmeid.

Seadme ümbruses asuvate seadmete häirekindlust tuleb kontrollida ja hinnata riiklike ja
rahvusvaheliste määruste järgi. Seadmete näited, mis võiksid olla vastuvõtlikud seadme
mõjutustele:

- ohutusvarustus

- võrgu-, signaali- ja andmeedastusliinid

- infotehnoloogia- ja telekommunikatsiooniseadmed

- mõõtmis- ja kalibreerimisseadmed

Tugimeetmed elektromagnetiliste ühilduvuse probleemide vältimiseks:

1. võrgutoide

- Kui hoolimata nõuetekohasest võrguühendusest esinevad elektromagnetilised

häired, tuleb võtta lisameetmed (näiteks kasutada sobivat võrgufiltrit).

10

2. Keevituskaablid

- tuleb jätta nii lühikeseks kui võimalik,

- lasta tihedalt kokku joosta (ka elektromagnetväljaga seotud probleemide välti-

miseks),

- asetada võimalikult kaugele muudest juhtmetest.

3. Potentsiaaliühtlustus

4. Töödeldava detaili maandus

- Vajaduse korral luua maaühendus sobivate kondensaatorite kaudu.

5. Varjestus, kui see on nõutav

- Varjestada muud ümbruses olevad seadmed

- Varjestada kogu keevituspaigaldis

EMV meetmed Elektromagnetilised väljad võivad põhjustada tervisekahjustusi, mida veel ei tunta:

- Mõjud läheduses viibivate isikute tervisele, näiteks isikutele, kellel on südamestimu­laator või kuulmisaparaat

- Südamestimulaatoriga isikud peavad enne seadme läheduses viibimist või osalemist
keevitusprotsessis küsima nõu oma arstilt.

- Vahemaa keevituskaablite ja keevitaja pea/kere vahel peab ohutuse tagamiseks ole­ma nii suur kui võimalik.

- Keevituskaableid ja voolikupakette ei tohi kanda õlal ning keerata ümber keha ja ke­haosade.

ET

Erilised ohuko­had

Käed, juuksed, rõivad ja tööriistad tuleb eemal hoida liikuvatest osadest, sh:

- ventilaatorid,

- hammasrattad,

- rullikud,

- võllid,

- traadipoolid ja keevitustraadid.

Ärge võtke kinni traadiajami pöörlevatest hammasratastest ega pöörlevatest ajamiosa­dest.

Katteid ning küljeosasid on lubatud avada/eemaldada üksnes hooldus- ja remonditööde
ajaks.

Seadme kasutamise ajal

- Veenduge, et kõik katted oleks suletud ja kõik küljeosad oleks paigaldatud õigesti
oma kohale.

- Hoidke kõik katted ja küljeosad suletuna.

Kui keevitustraat väljub keevituspõletist, tähendab see suurt vigastusohtu (käe läbitorka­mine, näo ja silmade vigastamine jms).

Seepärast tuleb keevituspõleti hoida kehast alati eemal (traadi etteandmismehhanismiga
seadmed) ja kasutada sobivaid kaitseprille.

Töödeldavat detaili ei tohi puudutada keevitamise ajal ja pärast seda, sest on olemas
põletusoht.

Jahtuvatelt töödeldavatelt detailidelt võib eemalduda räbu. Seepärast tuleb ka töödelda­va detaili järeltöötlemise ajal kanda kaitsevarustust ja hoolitseda teiste isikute piisava
kaitse eest.

Enne kõrge käitustemperatuuriga keevituspõletite ja muude seadme komponentidega
töötamist tuleb neil lasta jahtuda.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad
– järgida tuleb vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

11

Toiteallikad, mis on ette nähtud töödeks suurenenud elektriohuga ruumides (näiteks ka­tel), peavad olema tähistatud (Safety). Toiteallikas ei tohi siiski asuda sellistes ruumides.

Põletusoht väljuva jahutusvedeliku tõttu. Enne jahutusvedeliku peale- või tagasivoolu
ühenduste kinnitamist tuleb jahutusseade välja lülitada.

Jahutusvedeliku käsitlemisel tuleb järgida jahutusvedeliku ohutuskaardi andmeid. Jahu­tusvedeliku ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Seadmete vedamiseks kraanaga tuleb kasutada ainult sobivaid tõstmise abiseadiseid.

- Sobiva tõstmise abiseadise kõikidele ettenähtud kinnituskohtadele tuleb riputada ke­tid või köied.

- Kettide ja köite nurk vertikaali suhtes peab olema võimalikult väike.

- Eemaldada tuleb gaasiballoon ja traadi etteandmismehhanism (MIG/MAG- ja TIG­seadmed).

Traadi etteandmismehhanismi kraanaga ülesriputamise korral keevitamise ajal tuleb ka­sutada nõuetekohast, isoleerivat traadi etteande kinnitust (MIG/MAG- ja TIG-seadmed).

Kui seade on varustatud kanderihma või -rakmetega, siis see on mõeldud üksnes käsit­siveoks. Vedamiseks kraana, kahveltõstuki või muude mehaaniliste tõstevahenditega
kanderihm ei sobi.

Kõiki abiseadiseid (rihmad, klambrid, ketid jm), mida kasutatakse koos seadme või selle
komponentidega, tuleb regulaarselt kontrollida (näiteks mehaaniliste kahjustuste, korro­siooni või muude keskkonnamõjude põhjustatud muudatuste suhtes).
Kontrollimise vahemik ja ulatus peavad vastama vähemalt kehtivatele riiklikele õigusakti­dele.

Nõuded kaitsega­asile

Oht kaitsegaasi
balloonidest

Värvitu ja lõhnatu kaitsegaasi märkamatu lekkimise oht, kui kaitsegaasi kiirühenduse
jaoks kasutatakse adapterit. Adapteri seadmepoolne keere, mis on ette nähtud kaitsega­asi kiirühenduse jaoks, tuleb enne paigaldamist tihendada teflonribaga.

Eelkõige silmusjuhtmete puhul võib saastunud kaitsegaas põhjustada varustuse kahjus­tusi ja keevituskvaliteedi vähenemist.
Täitke seoses kaitsegaasi kvaliteediga järgmisi nõudeid:

- tahkete osakeste suurus < 40 µm

- rõhu kastepunkt < –20 °C

- max õlisisaldus < 25 mg/m³

Vajaduse korral kasutage filtrit!

Kaitsegaasi balloonid sisaldavad rõhu all olevat gaasi ja võivad kahjustamisel plahvata­da. Kuna kaitsegaasi balloonid on keevitusvarustuse osa, tuleb neid käsitleda väga ette­vaatlikult.

Tihendatud gaasiga kaitsegaasi balloone tuleb kaitsta liiga suure kuumuse, mehaaniliste
löökide, räbu, lahtise tule, sädemete ja keevituskaarte eest.

Kaitsegaasi balloonid tuleb paigaldada vertikaalselt ja vastavalt juhendile, et need ümber
ei kukuks.

12

Kaitsegaasi balloonid tuleb hoida eemal keevitus- ja muudest elektriahelatest.

Mitte kunagi ei tohi kaitsegaasi ballooni külge riputada keevituspõletit.

Mitte kunagi ei tohi puudutada kaitsegaasi ballooni elektroodiga.

Plahvatusoht – mitte kunagi ei tohi keevitada rõhu all oleva kaitsegaasi ballooni juures.

Kasutada tohib ainult vastavaks kasutamiseks ettenähtud kaitsegaasi balloone ja sinna
juurde kuuluvaid sobivaid, nõuetekohaseid tarvikuid (regulaatorid, voolikud ja liitmi­kud, ...). Kaitsegaasi balloone ja tarvikuid kasutada ainult heas seisukorras.

Kui kaitsegaasi ballooni ventiil on lahti, keerata nägu väljalaskeavast eemale.

Kui ei keevitata, tuleb kaitsegaasi ballooni ventiil sulgeda.

Kui kaitsegaasi ballooni ei ole ühendatud, jätta kaitsegaasi ballooni ventiili kork peale.

Järgida tootja andmeid ning vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi kaitsegaasi bal­loonide ja tarvikute kohta.

ET

Turvameetmed
paigalduskohas
ja vedamisel

Ümberkukkuv seade võib olla eluohtlik! Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alu­sele.

- Lubatud kaldenurk on maksimaalselt 10°.

Tule- ja plahvatusohtlikes ruumides kehtivad erieeskirjad.

- Järgida tuleb riiklikke ja rahvusvahelisi määrusi.

Ettevõttesiseste juhiste ja kontrollidega tuleb tagada, et töökoha ümbrus oleks pidevalt
puhas ning avatud.

Paigaldage seade ja kasutage seda ainult andmesildil näidatud IP järgi.

Seadme paigaldamisel tuleb tagada selle ümber muude esemeteni 0,5 m (1 jalg 7,69 tol­li) vaba ruumi, et jahutusõhk saaks takistamatult siseneda ja väljuda.

Seadme vedamisel tuleb hoolitseda selle eest, et peetakse kinni kehtivatest riiklikest ja
piirkondlikest juhistest ning õnnetuse vältimise eeskirjadest. See kehtib eriti juhiste suh­tes, mis puudutavad veoga seotud ohtusid.

Ärge tõstke ega transportige aktiveeritud seadmeid. Lülitage seadmed enne transporti­mist või tõstmist välja!

Enne igakordset seadme vedu tuleb jahutusvedelik täielikult välja lasta ning eemaldada
järgmised komponendid:

- Traadi etteandmismehhanism

- traadipool

- kaitsegaasi balloon

Ohutusmeetmed
tavakasutamisel

Enne transpordijärgset kasutuselevõttu kontrollige seadet tingimata visuaalselt ja veen­duge, et sellel ei oleks kahjustusi. Kõik kahjustused tuleb enne kasutuselevõttu lasta
koolitatud hooldustöötajal kõrvaldada.

Seadet on lubatud kasutada ainult siis, kui kogu ohutusvarustus on täiesti töökorras. Kui
ohutusvarustus ei ole täiesti töökorras, on seadme kasutamine ohtlik:

- kasutaja või kolmandate isikute elule ja tervisele;

- seadmele ja operaatori muule varale;

- seadme tõhusale talitlusele.

Ohutusvarustus, mis ei ole täielikus töökorras, tuleb enne seadme sisse lülitamist töökor­da seada.

Ohutusvarustust ei ole lubatud mingil juhul eirata ega kasutuselt kõrvaldada.

Enne seadme sisselülitamist tuleb veenduda, et keegi ei oleks ohustatud.

Seadet tuleb vähemalt üks kord nädalas kontrollida, et ohutusvarustusel ei oleks väliselt
tuvastatavaid kahjustusi ja et see oleks töökorras.

13

Kaitsegaasi balloon tuleb alati korralikult kinnitada ja enne kraanaga transportimist
eemaldada.

Meie seadmetes sobib oma omaduste põhjal (elektrijuhtivus, külmakaitse, materjalide
kokkusobivus, süttivus, ...) kasutamiseks üksnes tootja originaaljahutusvedelik.

Kasutada võib üksnes tootja originaaljahutusainet.

Tootja originaaljahutusainet ei tohi segada muude jahutusainetega.

Ühendage jahutusringlusega ainult tootja süsteemikomponente.

Kui muud süsteemikomponendid või jahutusvedelikud põhjustavad kahjustusi, ei vastuta
tootja selle eest ja kõik garantiitaotlused kaotavad kehtivuse.

Cooling Liquid FCL 10/20 ei ole süttiv. Etanoolipõhine jahutusaine on teatud eelduste pu­hul süttiv. Jahutusainet tohib vedada ainult originaalmahutites ja seda tuleb eemal hoida
süüteallikatest.

Kasutatud jahutusaine tuleb kõrvaldada vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele eeskirja­dele. Jahutusaine ohutuskaardi saate oma hoolduskeskusest või tootja kodulehelt.

Jahtunud seadme korral tuleb enne iga keevitust kontrollida jahutusaine olekut.

Kasutuselevõtt,
hooldus ja re­mont

Ohutuskontroll Tootja soovitab lasta seadmele ohutuskontrolli teha vähemalt iga 12 kuu järel.

Teiste tootjate valmistatud osade puhul ei ole kindel, kas need on toodetud selliselt, et
töökindlus ja ohutus on tagatud.

- Kasutage ainult originaalvaruosi ja kuluosi (kehtib ka normitud osade puhul).

- Tootja loata ei ole lubatud seadet muuta, osi juurde paigaldada ega seadet ümber
ehitada.

- Vahetage kohe komponendid, mis ei ole laitmatus seisukorras.

- Tellimisel märkige täpne nimetus ja artiklikood varuosade loetelu järgi, samuti oma
seadme seerianumber.

Korpusekruvide näol on tegu korpuseosade maanduse kaitsejuhi ühendustega.
Kasutage alati vastaval arvul originaalkorpusekruvisid etteantud pöördemomendiga.

Sama 12-kuulise vahemiku järel soovitab tootja kalibreerida vooluallikaid.

Soovitame lasta serditud elektrikul teha ohutuskontroll:

- Pärast muutmist

- Pärast osade lisamist või ümberehitamist

- Pärast remonti ja hooldust

- Vähemalt iga 12 kuu järel

Järgige ohutuskontrolli tegemisel vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi standardeid ning
eeskirju.

Lisateavet ohutuskontrolli ja kalibreerimise kohta saate oma teeninduspunktist. Sealt
saate soovi korral ka vajaliku dokumentatsiooni.

Jäätmekäitlus Seda seadet ei tohi visata olmeprügi hulka! Lähtuvalt Euroopa vanade elektri- ja elekt-

roonikaseadmete direktiivist 2002/96/EÜ ja selle kohaldamisest riiklikes seadustes, tuleb
vanad elektritööriistad eraldi kogutult vastavate kogumispunktide kaudu taaskäitlusse
suunata. Andke oma vana seade kindlasti edasimüüjale tagasi või küsige teavet kohali­kust ametlikust kogumis- ja jäätmekäitluspunktist. Selle ELi direktiivi eiramise tagajärjeks
võivad olla tõsised negatiivsed mõjud keskkonnale ja tervisele!

14

Ohutusmärgistus CE-vastavusmärgisega seadmed vastavad madalpinge ja elektromagnetilise ühilduvuse

direktiivi nõuetele (näiteks standardiseeria EN 60 974 vastavad tootestandardid).

Fronius International GmbH kinnitab, et seade vastab ELi direktiivile 2014/53/EL. ELi
vastavusdeklaratsiooni täielik tekst on saadaval järgmisel veebiaadressil: http://
www.fronius.com

CSA tüübikinnitustähisega tähistatud seadmed vastavad Kanada ja USA asjakohaste
standardite nõuetele.

Andmete kaitse Kasutaja vastutab kõikide tehaseseadete muudatuste varundamise eest. Tootja ei vastu-

ta isiklike seadete kustutamise korral.

Autoriõigus Selle kasutusjuhendi autoriõigus kuulub tootjale.

Tekst ja joonised vastavad tehnika tasemele trükkiandmise ajal. Jätame endale õiguse
muudatusteks. Kasutusjuhendi sisu ei anna ostjale õigust esitada mis tahes nõudeid.
Oleme tänulikud parandusettepanekute ja vigadele tähelepanu juhtimise eest.

ET

15

Üldteave

Seadme kont­septsioon

Toiteallikat iseloomustavad järgmised
omadused.

- Väikesed mõõtmed

- Tugev plastkorpus

- Suur vastupidavus ka keerulistes ka­sutustingimustes

- Kanderihm lihtsaks transpordiks, ka
ehitusplatsidel

- Kaitstud juhtelemendid

- Bajonettkinnitusega elektriühendused

Digitaalse resonantsvaheldiga ühendatult kohandab elektrooniline regulaator keevita­misel vooluallika omadused keevitatavale elektroodile. Tänu sellele saadakse suurepära­sed süüte- ja keevitusomadused vähima võimaliku massi ja väikseimate mõõtudega.

Lisaks iseloomustab toiteallikat Power Factor Correction, mille kaudu kohandatakse toi­teallika voolukulu sinusoidaalsele võrgupingele. Tänu sellele tekivad kasutaja jaoks mit­med eelised, näiteks järgmised:

- väiksem primaarvool;

- vähesed juhtmekaod;

- automaatkaitselüliti hiline väljalülitumine;

- paranenud pingekõikumiste stabiilsus;

- võimalikud on pikad toitekaablid;

- mitmepingeliste seadmete puhul pidev sisendpinge ala.

Hoiatused sead­mel

Cel-elektroodide kasutamisel tagab nimelt selleks välja valitud töörežiim täiuslikud keevi­tustulemused.

Kontaktsüütega TIG-keevitus kujutab endast olulist kasutus- ja rakendusala laiendust.

Toiteallikal olevaid erihoiatusi ja ohutussümboleid ei ole lubatud eemaldada ega üle
värvida. Märkused ja sümbolid hoiatavad väärkasutuse eest, mis võib kaasa tuua vigas­tusi ning varalist kahju.

Seadmel olevate ohutussümbolite tähendus

Keevitamine on ohtlik. Seadmega nõuetekohaseks töötamiseks tuleb
täita järgmised põhieeldused:

- piisav keevitamise pädevus;

- nõuetekohane kaitsevarustus;

- kõrvaliste isikute eemalhoidmine keevitusprotsessist.

16

Kasutage kirjeldatud funktsioone alles siis, kui olete järgmised dokumen­did täielikult läbi lugenud ja nende sisust aru saanud:

- see kasutusjuhend;

- kõik vooluallika süsteemi komponentide kasutusjuhendid, eelkõige
ohutuseeskirjad.

Ärge visake oma teenistusea lõpule jõudnud seadmeid ära majapida­misjäätmete hulgas, vaid kõrvaldage need kasutuselt vastavalt ohutus­eeskirjadele.

ET

Kasutusalad

Varraselektroodiga keevitamine

17

TIG-keevitus, põletinupu ja TIG Multi Connectori pistikuga keevituspõleti

18

Enne kasutuselevõttu

ET

Ohutus

Otstarbekohane
kasutamine

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

Vooluallikas on mõeldud ainult varraselektroodiga keevitamiseks ja TIG-keevituseks
koos tootja süsteemi komponentidega.
Muu või sellest erinev kasutamine ei ole otstarbekohane.
Seeläbi tekkinud kahjude eest tootja ei vastuta.

Otstarbekohane kasutamine hõlmab ka

- kKJ-i täielikku läbilugemist;

- KJ-i kõikide suuniste ja ohutuseeskirjade järgimist;

- ülevaatus- ja hooldustöödest kinnipidamist.

Paigalduseeskir­jad

HOIATUS!

Allakukkuvatest või ümberminevatest seadmetest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Asetage seade stabiilselt tasasele, kindlale alusele.

▶

Pärast paigaldamist kontrollige, et kõik keermesühendused oleksid tugevasti kinni

▶

keeratud.

Seade on kontrollitud kaitseastme IP23 järgi; see tähendab:

- sissetungimiskaitset tahkete võõrkehade suhtes, mis on suuremad kui Ø 12,5 mm
(49 tolli);

- pihustusveevastast kaitset kuni vertikaalnurgani 60°.

Jahutusõhk

Seade tuleb paigaldada selliselt, et jahutusõhk saaks takistamatult voolata läbi esi- ja ta­gaküljel olevate õhuavade.

Tolm

Tähelepanu tuleb pöörata sellele, et seadme ventilaatorid ei imeks allalangevat metalli­tolmu seadmesse. Näiteks lihvimistöödel.

Käitamine välistingimustes

Kaitseklassi IP23 kohaselt võib seadme paigaldada ja seda käitada välistingimustes.
Vältige vahetut niiskuse mõju (nt vihm).

Generaatori
režiim

Toiteallikas ühildub generaatoriga.

19

Vajaliku generaatori võimsuse määramiseks on nõutav toiteallika maksimaalne näivvõim­sus S

1max

.

Toiteallika maksimaalset näivvõimsust S
S

= I

1max

I

ja U1 seadme andmesildi või tehniliste andmete järgi

1max

Nõutav generaatori näivvõimsus S
S

= S

GEN

1max

1max

x U

1

x 1,35

GEN

arvutatakse järgmiselt:

1max

arvutatakse järgmise reegli põhjal:

Kui ei keevitata täisvõimsusega, võib kasutada väiksemat generaatorit.

TÄHTIS! Generaatori näivvõimsus S
näivvõimsus S

1max

.

ei tohi olla väiksem kui toiteallika maksimaalne

GEN

1-faasiliste seadmete käitamisel 3-faasiliste generaatoritega tuleb tähele panna, et antud
generaatori näivvõimsust saab sageli kasutada ainult tervikuna generaatori kõigi kolme
faasi kaudu. Vajaduse korral saab generaatori üksikute faaside võimsuse kohta lisatea­vet generaatori tootjalt.

MÄRKUS.

Generaatori väljastatav pinge ei tohi mingil juhul jääda allapoole võrgupinge tole­rantsi vahemikku ega seda ületada.

Võrgupinge tolerantsi andmed on toodud peatükis „Tehnilised andmed“.

20

Juhtelemendid, ühendused ja mehaanilised kompo­nendid

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

Tarkvara värskendamise tõttu võivad teie seadmes olla saadaval funktsioonid, mida pole
selles kasutusjuhendis kirjeldatud, või vastupidi.
Peale selle võivad mõned joonised erineda vähesel määral teie seadme juhtelementi­dest. Nimetatud juhtelemendid toimivad siiski samamoodi.

ET

21

Juhtelemendid,

(2)
(3)

(4)

(1)

(7)

(8)

(5)

(6)

(9)

ühendused ja me­haanilised kom­ponendid Trans­Pocket 150

(1) Juhtpaneel

(2) (–)-elektriühendus

bajonettkinnitusega

(3) TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)

Pärast kaugjuhtimispuldi ühendamist toiteallikaga

- kuvatakse toiteallika ekraanil „rc“

- saab keevitusvoolu seadistada üksnes kaugjuhtimispuldi abil

(4) (+)-elektriühendus

bajonettkinnitusega

(5) Kanderihm

(6) Kaablirihm

Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks
Ärge kasutage seadme transportimiseks.

(7) Võrgulüliti

(8) Õhufilter

(9) Kaitsegaasi ühendus

Vooluühenduste kasutamine varraselektroodiga keevitamisel (olenevalt elektroodi
tüübist):

- (+)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks

- (–)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks

Vooluühenduste kasutamine TIG-keevitusel:

- (+)-elektriühendus maanduskaabli jaoks

- (–)-elektriühendus keevituspõleti jaoks

22

Juhtelemendid,

(2)
(3)

(4)

(1)

(7)

(8)

(5)

(6)

(9)

ühendused ja me­haanilised kom­ponendid Trans­Pocket 180

ET

(1) Juhtpaneel

(2) (–)-elektriühendus

bajonettkinnitusega

(3) TMC kiirühendus (TIG Multi Connector)

Pärast kaugjuhtimispuldi ühendamist toiteallikaga

- kuvatakse toiteallika ekraanil „rc“

- saab keevitusvoolu seadistada üksnes kaugjuhtimispuldi abil

(4) (+)-elektriühendus

bajonettkinnitusega

(5) Kanderihm

(6) Kaablirihm

Toitekaabli ja keevituskaablite vastuvõtmiseks
Ärge kasutage seadme transportimiseks.

(7) Võrgulüliti

(8) Õhufilter

(9) Kaitsegaasi ühendus

Vooluühenduste kasutamine varraselektroodiga keevitamisel (olenevalt elektroodi
tüübist):

- (+)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks

- (–)-elektriühendus elektroodide hoidiku või maanduskaabli jaoks

Vooluühenduste kasutamine TIG-keevitusel:

- (+)-elektriühendus maanduskaabli jaoks

- (–)-elektriühendus keevituspõleti jaoks

23

Juhtpaneel

(7)

(3)

(4)

(5)

(6)

(1)
(2)

(8)

(1) Seadistusväärtuse näit

Näitab valitud seadistusväärtust.

- Dünaamika

- Keevitusvool

- Funktsioon SoftStart (sujuvkäivitus) / HotStart

- Pulsseeriv keevitus

(2) Ühiku näit

Näitab ühiku väärtust, mida hetkel seaderattaga (7) muudetakse.

- Aeg (sekundid)

- Protsent

- Sagedus (herts)

(3) Seadistusväärtuse nupp

Soovitud seadistusväärtuse (1) valimiseks

(4) Ekraan

Näitab valitud seadistusväärtuse tegelikku suurust

(5) Keevitusmeetodi näit

Näitab valitud keevitusmeetodit.

- Varraselektroodiga keevitamine

24

- Cel-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine

- TIG-keevitus

(6) Keevitusmeetodi nupp

Keevitusmeetodi valimiseks

(7) Seaderatas

Valitud seadistusväärtuse (1) muutmiseks

(8) Olekunäidud

Näitavad toiteallika erinevaid talitlusolekuid.

- VRD

põleb, kui on aktiveeritud ohutusvarustus pinge vähendamiseks
(ainult Voltage Reduction Device'i seadmel)

- Setup

põleb Setupi režiimil

- Temperatuur

põleb, kui seadme temperatuur on väljaspool lubatud vahemikku

- Rike

põleb rikke korral, vt ka jaotist „Rikete kõrvaldamine“

- TAC

põleb, kui on aktiveeritud traageldusfunktsioon
(võimalik ainult TIG-seadmetel TIG-keevitusmeetodi korral)

ET

25

Varraselektroodiga keevitamine

Ettevalmistus

1 2

3 4

ETTEVAATUST!

Elektrilöögist tingitud oht. Kui toiteallikas on sisse lülitatud, on elektroodide hoidi­kus olev elektrood pinge all.

Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varakahjud.

Veenduge, et elektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud

▶

osi (nt korpus).

26

5

ET

Varraselektroodi­ga keevitamine

Funktsioon Soft­Start (sujuvkäivi­tus) / HotStart

Valige keevitusmeetodite nupuga välja üks järgmistest meetoditest.

1

- Varraselektroodiga keevitamine – pärast valimist põleb varras­elektroodiga keevitamise näidik

- Varraselektroodiga keevitamine CEL-elektroodiga – pärast vali­mist põleb CEL-elektroodiga varraselektroodkeevitamise näidik

Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

2

- hakkab põlema keevitusvoolu näit

Seadistage seaderattaga keevitusvool

3

- Toiteallikas on keevitamiseks valmis

Funktsioon on mõeldud käivitusvoolu seadistamiseks.

Seadistusvahemik: 1–200%

Tööpõhimõte:
keevitusvoolu vähendatakse (SoftStart (sujuvkäivitus)) või suurendatakse (HotStart) ole­nevalt seadistustest keevitusprotsessi alguses 0,5 sekundiks.
Muudatus esitatakse protsentides seadistatud keevitusvoolust.

Käivitusvoolu kestust saab Setup-menüüs parameetri Käivitusvoolu kestus (Hti) abil
muuta.

Käivitusvoolu seadistamine

Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

1

- hakkab põlema SoftStarti (sujuvkäivitus) / HotStarti näit

27

Keerake seaderatast, kuni hakkab põlema soovitud väärtus.

I (A)

t

90A

0,5 s 1 s 1,5 s

120A

2

- Toiteallikas on keevitamiseks valmis

Maksimaalne HotStart-vool on piiratud järgmiselt:

- TransPocket 150 korral – 160 A

- TransPocket 180 korral – 200 A

Näited (seadistatud keevitusvool = 100 A):

100% = 100 A käivitusvool = funktsioon inaktiveeritud

80% = 80 A käivitusvool = sujuvkäivitus

135% = 135 A käivitusvool = HotStart

200% = 160 A käivitusvool TransPocket 150 korral = HotStart, maksimaalse voolu

piir saavutatud!

200% = 200 A käivitusvool TransPocket 180 korral = HotStart

Sujuvkäivituse funktsiooni tunnused.

- Poorsuse tekke vähendamine teatud
elektrooditüüpide korral

HotStarti funktsiooni tunnused.

- Süüteomaduste paranemine, ka hal­bade süüteomadustega elektroodide
korral

- Alusmaterjali parem segunemine
käivitusetapis, tänu sellele vähem
külmliiteid

- Räbu kasutamise vähendamine oluli­sel määral

HotStarti funktsiooni näide

Dünaamika Optimaalse keevitustulemuse saavutamiseks tuleb mõnel juhul seadistada dünaamika.

Seadistusvahemik: 0–100 (vastab voolu suurendamisele 0–200 A)

Tööpõhimõte:
metallitilkade ülekande momendil või lühiühenduse korral toimub lühiajaline voolutugevu­se suurenemine, et saada stabiilne keevituskaar.
Kui varraselektrood ähvardab kukkuda keevisvanni, hoiab see meede ära keevisvanni
tahkumise ja keevituskaare pikema lühistuse. Varraselektroodi nakkumine on seega suu­res osas välistatud.

Dünaamika seadistamine

Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

1

- hakkab põlema dünaamika näit.

28

Keerake seaderatast, kuni on saavutatud soovitud korrigeeritud väärtus.

2

- Toiteallikas on keevitamiseks valmis

Maksimaalne dünaamika-vool on piiratud järgmiselt:

- TransPocket 150 korral – 180 A

- TransPocket 180 korral – 220 A

Näited

- Dünaamika = 0

- dünaamika on välja lülitatud

- pehmem ja vähemate pritsmetega keevituskaar

- Dünaamika = 20

- dünaamika voolu suurendamisega 40 A

- tugevam ja stabiilsem keevituskaar

- Dünaamika = 60, seadistatud keevitusvool = 100 A

- TransPocket 150 korral tegelik voolu suurenemine ainult 80 A, sest saavutatud
on maksimaalse voolu piir!

- TransPocket 180 korral: dünaamika voolu suurendamisega 120 A

ET

Pulsseeriv keevi­tus

Pulsseeriv keevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvooluga. Seda kasutatakse
terastorude keevitamisel kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

Nende rakenduste korral ei ole keevitamise alguses seadistatud keevitusvool alati kogu
keevitusprotsessi jaoks sobiv:

- liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,

- ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

Seadistusvahemik: 0,2–990 Hz

Tööpõhimõte

- Madal põhivool I-G tõuseb pärast järsku tõusu märkimisväärselt kõrgemale impulss­voolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G. Impulssvool I­P on toiteallikal seadistatav.

- Seejuures saadakse keskmise väärtusega vool, mis on madalam kui seadistatud im­pulssvool I-P.

- Pulsseeriva keevitusega sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kii­relt uuesti tahkeks muutuvad.

Toiteallikas reguleerib parameetrit Duty-Cycle dcY ja põhivoolu I-G vastavalt sea­distatud impulssvoolule ja seadistatud impulss-sagedusele.

29

I-P

I-G

I

t

SoftStart / HotStart

dcY

1/F-P

Pulsseeriv keevitus – keevitusvoolu kulgemine

Seadistatavad parameetrid

- F-P = impulss-sagedus (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

- I-P = impulssvool

- SoftStart / HotStart

Seadistamatud parameetrid

- I-G = põhivool

- dcY = Duty cycle

Pulsseeriva keevituse kasutamine

Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

1

- hakkab põlema pulsseeriva keevituse näit

Keerake seaderatast, kuni on saavutatud soovitud sageduse väärtus

2

(Hz)

- Toiteallikas on keevitamiseks valmis

30

TIG-töörežiimid

I

t

I-1

GPo

GPr

1 2 3

tdowntup

ET

Sümbolid ja sel­gitused

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

Vabastage põletinupp ettepoole

Suruge põletinupp ette ja hoidke seda

Vabastage põletinupp tahapoole

Seadistatavad parameetrid

- GPo: Gaasi järelvooluaeg

- I-S: käivitusvoolu faas – ettevaatlik soojendamine madala keevitusvooluga, et paigu­tada lisametall õigesti

- I-E: lõppvoolu faas – kraaterpragude või kraatertühikute vältimiseks

- I-1: peavoolu faas (keevitusvoolu faas) – ühtlase temperatuuri edastamine eelneva
soojusega soojendatud alusmaterjali

- I-2: voolu languse faas – keevitusvoolu võimsuse ajutine vähendamine, et vältida
alusmaterjali lokaalset ülekuumenemist

Seadistamatud parameetrid

- GPr: gaasi ettevooluaeg

- tup: UpSlope-faas – keevitusvoolu pidev tõus
Kestus = 0,5 sekundit

- t

: DownSlope-faas – keevitusvoolu pidev langus

down

Kestus = 0,5 sekundit

- tS: käivitusvoolu kestus

- tE: lõppvoolu kestus

Kahetaktiline
režiim

Kahetaktilise režiimi aktiveerimiseks vaadake kirjeldust Töörežiim (trigger mode) lk

42.

Asetage volframelektrood töödeldavale detailile, seejärel tõmmake põletinupp tagasi

1

ja hoidke seda => kaitsegaas voolab

31

Võtke volframelektrood välja => keevituskaar süttib

I

t

I-1

GPr

I-S

I-E

I-2

GPo

I-1

tdown tets

1 2 3 4 5 6 7

tup

2

Laske põletinupp lahti => keevitamise lõpp

3

Neljataktiline
režiim

Neljataktilise režiimi aktiveerimiseks vaadake kirjeldust Töörežiim (trigger mode) lk

42.

Neljataktiline režiim võimsuse ajutise vähendamisega I-2

Võimsuse ajutise vähendamisega vähendab keevitaja põletinupu abil peavoolu faasi ajal
keevitusvoolu seadistatud alanevale voolule I-2.

Asetage volframelektrood töödeldavale detailile, seejärel tõmmake põletinupp tagasi

1

ja hoidke seda => kaitsegaas voolab
Võtke volframelektrood välja => keevituse käivitamine käivitusvooluga I-S

2

Laske põletinupp lahti => keevitamine peavooluga I-1

3

Lükake põletinupp ette ja hoidke seda => võimsuse ajutise vähendamise aktiveerimi-

4

ne alaneva vooluga I-2
Laske põletinupp lahti => keevitamine peavooluga I-1

5

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda => alandamine lõppvoolule I-E

6

Laske põletinupp lahti => keevitamise lõpp

7

32

TIG-keevitus

max. 5 bar
(72 psi)

ET

Üldteave

Gaasiballooni
ühendamine

MÄRKUS.

Kui valitud on TIG-keevituse meetod, siis volframelektroodi (tunnusvärv: roheline)
mitte kasutada.

MÄRKUS.

2-taktiline ja 4-taktiline keevitamine on võimalik üksnes siis, kui kasutatakse TIG
Multi Connectori pistikuga keevituspõletit.

HOIATUS!

Ümberkukkuvatest gaasiballoonidest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked vigastused ja suur varakahju.

Gaasiballoonid tuleb asetada stabiilselt tasasele ja kindlale alusele. Gaasiballoonid

▶

tuleb kindlustada ümberkukkumise vastu.
Järgige gaasiballooni tootja ohutuseeskirju.

▶

1

2

33

Ettevalmistus

1 2

ETTEVAATUST!

Elektrilöögist tingitud oht. Kui toiteallikas on sisse lülitatud, on keevituspõletis
olev elektrood pinge all.

Tagajärjeks võivad olla isiku- ja varakahjud.

Veenduge, et elektrood ei puutuks vastu inimesi või elektrit juhtivaid või maandatud

▶

osi (nt korpus).

3 4

Kui kasutatakse ilma TIG Multi Connectori pistikuta keevituspõletit:

5

valige Setup-menüüs keevitusparameetri („Töörežiim“) (trigger mode) jaoks seadis­tus OFF (2- või 4-taktilist keevitust saab teha üksnes siis, kui kasutatakse TMC-pisti­kuga keevituspõletit)

34

Gaasirõhu sea-

4 5 7

distamine

Põletinupu
(ja TIG Multi Connectori pistikuga) keevituspõleti

Põletinupu (ja TIG Multi Connectori pis­tikuga) keevituspõleti

Vajutage põletinupule

1

- Kaitsegaas voolab
Seadistage rõhuregulaatoril soovitud

2

gaasihulk
Laske põletinupp lahti

3

ET

TIG-keevitus

Valige keevitusmeetodi nupuga TIG-keevitus.

1

- Hakkab põlema TIG-keevituse näit.

Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

2

- hakkab põlema keevitusvoolu näit.

Seadistage seaderattaga keevitusvool

3

Põletinupu ja TIG Multi Connectori pistikuga keevituspõleti kasutamisel (tehase­seadistus kahetaktilise režiimi jaoks):

Asetage gaasidüüs süütamise kohale nii, et volframelektroodi ja töödeldava detaili

4

vahele jääb umbes 2 kuni 3 mm (5/64 kuni 1/8 in). Vahe on olemas
Tõstke aeglaselt keevituspõletit, kuni volframelektrood puudutab töödeldavat detaili

5

Tõmmake põletinupp tagasi ja hoidke seda

6

- Kaitsegaas voolab
Tõstke keevituspõleti üles ja langetage see tavaasendisse

7

- Keevituskaar süttib
Keevitage

8

TIG Comfort Stop Funktsiooni TIG Comfort Stop aktiveerimiseks ja seadistamiseks vt kirjeldust

Comfort-Stop-tundlikkus (Comfort Stop Sensitivity) alates lk 43.

35

Funktsiooni TIG Comfort Stop tööpõhimõte ja rakendamine

1 2 3 4 5

+

t

tdown

I

Max. A

70 A

(1)

(2)

1 2

3 4 5+

Keevitamine

1

Keevitamise ajal tõstke keevituspõleti üles.

2

- Keevituskaar pikeneb märkimisväärselt.
Laske keevituspõleti alla.

3

- Keevituskaar lüheneb märkimisväärselt.

- Funktsioon TIG Comfort Stop aktiveeritakse.
Hoidke keevituspõletit samal kõrgusel.

4

- Keevitusvoolu alandatakse rambikujuliselt (DownSlope), kuni keevituskaar kus­tub.

Oodake ära gaasi järelvoolu kestus ja tõstke keevituspõleti töödeldavalt detaililt üles.

5

Keevitusvoolu ja gaasivoolu kulg aktiveeritud funktsiooni TIG Comfort Stop korral

(1) Gaasi ettevool
(2) Gaasi järelvool

DownSlope:

DownSlope-kestus t

on 0,5 sekundit ja seda ei saa ümber seadistada.

down

36

Gaasi järelvool:

1/F-P

I-P

I-G

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

dcY

Gaasi järelvoolu saab muuta Setup-menüüs parameetri „gaasi järelvooluaeg“ (Gas Post
flow) abil.

ET

Pulsseeriv keevi­tus

Pulsseeriv keevitus tähendab keevitamist pulseeriva keevitusvooluga. Seda kasutatakse
terastorude keevitamisel kitsastes tingimustes või õhukeste plekkide keevitamisel.

Nende rakenduste korral ei ole keevitamise alguses seadistatud keevitusvool alati kogu
keevitusprotsessi jaoks sobiv:

- liiga vähese voolutugevuse korral ei sula alusmaterjal piisavalt,

- ülekuumenemisel on oht, et vedel keevisvann hakkab tilkuma.

Seadistusvahemik: 0,5–100 Hz

Tööpõhimõte

- Madal põhivool I-G tõuseb pärast järsku tõusu märkimisväärselt kõrgemale impulss­voolule I-P ja langeb pärast aega Duty cycle dcY jälle põhivoolule I-G. Impulssvool I­P on toiteallikal seadistatav.

- Seejuures saadakse keskmise väärtusega vool, mis on madalam kui seadistatud im­pulssvool I-P.

- Pulsseeriva keevitusega sulatatakse kiirelt keevituskoha väikesed lõigud, mis ka kii­relt uuesti tahkeks muutuvad.

Toiteallikas reguleerib parameetrit Duty-Cycle dcY ja põhivoolu I-G vastavalt seadistatud
impulssvoolule ja seadistatud impulss-sagedusele.

Pulsseeriv keevitus – keevitusvoolu kulgemine

Seadistatavad parameetrid

- I-S = käivitusvool

- I-E = lõppvool

- F-P = impulss-sagedus (1/F-P = kahe impulsi vaheline aeg)

- I-P = impulssvool

Seadistamatud parameetrid

- tup = UpSlope

- t

= DownSlope

Down

- dcY = Duty cycle

- I-G = põhivool

Pulsseeriva keevituse kasutamine

37

Vajutage seadistusväärtuse nuppu, kuni

tAC

I-1

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

I-G

I-P

1/F-P

dcY

1

- hakkab põlema pulsseeriva keevituse näit

Keerake seaderatast, kuni on saavutatud soovitud sageduse väärtus

2

(Hz)

- Toiteallikas on keevitamiseks valmis

Traageldusfunkt­sioon

Traageldusfunktsiooni aktiveerimiseks ja seadistamiseks vt kirjeldust Traageldusfunkt-

sioon (tACking) alates lk 43.

- Kui Setup-parameetri tAC (traageldamine) jaoks on seadistatud kestus, sisaldavad
kõik töörežiimid traageldusfunktsiooni

- Töörežiimide põhimõtteline protsess jääb muutumatuks

- Seadistatud aja jooksul keevitatakse impulssvooluga, mis optimeerib keevisvanni
ühtevoolamist kahe komponendi traageldamisel.

Keevitusvoolu kulg

38

Seadistatavad parameetrid

- tAC = impulssvoolu kestus traageldusfunktsiooni jaoks

- I-E = lõppvool

- I-S = käivitusvool

- I-1 = peavool

Seadistamatud parameetrid

- tup = UpSlope

- t

= DownSlope

Down

- I-P = impulssvool

- dcY = Duty cycle

- F-P = impulss-sagedus

- I-G = põhivool

Toiteallikas reguleerib parameetreid impulss-sagedus F-P, impulssvool I-P, Duty-Cycle
dcY ja põhivool I-G vastavalt seadistatud peavoolule I-1.

Impulssvool tekib

- pärast käivitusvoolu faasi I-S läbimist

- UpSlope Phase tup-iga

Pärast tAC-aja möödumist keevitatakse edasi püsiva keevitusvooluga, vajaduse korral
saab kasutada seadistatud pulseerimisparameetreid.

ET

39

Keevitusmeetodi setup-menüü

Sisenemine Se­tup-menüüsse

Parameetri muut­mine

Valige keevitusmeetodi nupuga see meetod, mille Setup-parameetreid

1

on vaja muuta.

- Varraselektroodiga keevitamine

- Cel-elektroodiga varraselektroodiga keevitamine

- TIG-keevitus

Vajutage üheaegselt seadistusväärtuse ja keevitusmeetodi nuppu.

2

- Setup-menüü esimese keevitusparameetri lühendit kuvatakse juht­paneelil

Soovitud keevitusparameetri valimiseks keerake seaderatast

1

Keevitusparameetri seadistatud väärtuse kuvamiseks vajutage seadera-

2

tast

Setup-menüüst
lahkumine

Väärtuse muutmiseks keerake seaderatast

3

- seadistatud väärtus on kohe aktiivne

- Erand. Tehaseseadistusele lähtestamisel tuleb pärast väärtuse muut-

mist vajutada seaderatast, et aktiveerida muudatus.

Keevitusparameetrite loendisse naasmiseks vajutage seaderatast

4

Vajutage Setup-menüüst lahkumiseks seadistusväärtuse nuppu või keevi-

1

tusmeetodi nuppu.

40

Parameetrid var­raselektroodiga
keevitamiseks

Keevi­tuspara­meeter

Kirjeldus Vahemik Ühik

ET

Käivitusvoolu kestus

SoftStarti (sujuvkäivitus) / HotStarti jaoks

Tehaseseadistus: 0,5 sekundit

Anti-Stick

Aktiveeritud Anti-Stick funktsiooni korral lülitatakse
keevituskaar lühise korral (elektroodi nakkumine)
1,5 sekundi pärast välja

Tehaseseadistus: ON (aktiveeritud)

Stardiplatvorm

Stardiplatvormi aktiveerimiseks/inaktiveerimiseks

Tehaseseadistus: ON (aktiveeritud)

Eralduspinge (Voltage cut off)

On ette nähtud selleks, et kindlaks määrata, millise
keevituskaare pikkuse juures lõpeb keevitusprot­sess.
Keevituspinge kasvab keevituskaare pikkusega.
Siin seadistatud pinge saavutamisel lülitatakse
keevituskaar välja

0,1–2,0 sekundit

On

OFF

On

OFF

25–90 volti

Tehaseseadistus: 45 volti

Tehaseseadistus (FACtory)

Siin saab seadme lähtestada oma tehaseseadis­tustele

- Lähtestamise katkestamine no

- Seadistatud keevitusmeetodi parameetrite
lähtestamine tehaseseadistustele

- Kõigi keevitusmeetodite parameetrite lähtes­tamine tehaseseadistustele

Tehaseseadistustele lähtestamiseks tu­leb valitud väärtus kinnitada, vajutades
seaderatast.

Setup-menüü – tase 2

Üldiste parameetrite seadistamiseks

Üksikasju vt jaotisest „Setup-menüü – tase 2“)

YES (Jah)

ALL (Kõik)

41

TIG-keevituse pa­rameetrid

Keevi­tuspara­meeter

Kirjeldus Vahemik Ühik

Töörežiim (trigger mode)

- Ilma põletinuputa keevituspõleti kasutamine OFF

- Kahetaktiline režiim 2t

- Neljataktiline režiim

Tehaseseadistus: 2t

Käivitusvool (I-Start)

See keevitusparameeter on saadaval ainult nelja­taktilise režiimi (tri = 4t) korral.

Tehaseseadistus: 35%

Redutseerimisvool

See keevitusparameeter on saadaval ainult nelja­taktilise režiimi (tri = 4t) korral.

Tehaseseadistus: 50%

Lõppvool (I-End)

See keevitusparameeter on saadaval ainult nelja­taktilise režiimi (tri = 4t) korral.

(VÄLJAS)

1–200 Protsent

1–200 Protsent

1–100 Protsent

4t

Tehaseseadistus: 30%

Gaasi ettevooluaeg (Gas Pre flow)

Gaasi ettevoolu kestus

Tehaseseadistus: 0,0 sekundit

Gaasi järelvooluaeg (Gas Post flow)

Aeg, mille vältel gaas pärast keevitamise lõppu
voolab

Tehaseseadistus: AUt

Gaasiga loputamine (Gas purging)

Kaitsegaasi eelloputus algab, kui GPU jaoks sea­distatakse väärtus. Turvakaalutlustel on kaitsega­asi eelloputuse uuesti alustamiseks vaja GPU
jaoks seadistada uus väärtus.

TÄHTIS! Kaitsegaasi eelloputus on vajalik
eelkõige pärast pikemast seisuajast põhjustatud
kondensatsioonivee tekkimist. See on vajalik
eelkõige pikemate voolikupakettide kasutamisel.

0,0–9,9 sekundit

AUt

sekundit

0,2–25

0,1–9,9 minutit

42

Tehaseseadistus: off

Keevi­tuspara­meeter

Kirjeldus Vahemik Ühik

ET

Comfort-Stop-tundlikkus (Comfort Stop Sensi­tivity)

See keevitusparameeter on saadaval ainult siis,
kui keevitusparameeter tri on seadistatud valikule
OFF

Tehaseseadistus: 1,5 V

Üksikasju vt TIG Comfort Stop alates leheküljest

35.

Eralduspinge (Voltage cut off)

On ette nähtud selleks, et kindlaks määrata, millise
keevituskaare pikkuse juures lõpeb keevitusprot­sess.
Keevituspinge kasvab keevituskaare pikkusega.
Siin seadistatud pinge saavutamisel lülitatakse
keevituskaar välja.

Tehaseseadistus: 35 V (kahe- ja neljataktilise ning
jalg-kaugjuhtimisrežiimile)

Tehaseseadistus: 25 V (režiimile Trigger = oFF)

0,6–3,5 volti

10–45 volti

Traageldusfunktsioon (tACking)

Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

Lisateavet leiate funktsiooni „Traageldusfunkt­sioon“ kirjeldusest

Tehaseseadistus (FACtory)

Siin saab seadme lähtestada oma tehaseseadis­tustele

- Lähtestamise katkestamine no

- Seadistatud keevitusmeetodi parameetrite
lähtestamine tehaseseadistustele

- Kõigi keevitusmeetodite parameetrite lähtes­tamine tehaseseadistustele

Tehaseseadistustele lähtestamiseks tu­leb valitud väärtus kinnitada, vajutades
seaderatast.

Setup-menüü – tase 2

Üldiste parameetrite seadistamiseks

YES (Jah)

ALL (Kõik)

OFF

0,1–9,9 sekundit

Üksikasju vt peatükist „Setup-menüü – tase 2“)

43

Setup-menüü tase 2

Keevituspara­meetrite Setup­menüü tase 2

Keevitus­paramee­ter

Kirjeldus Vahemik Ühik

Tarkvara versioon

Kehtiva tarkvara versiooni number on jaota­tud mitmetele näidiku näitudele ja seda saab
kuvada seaderatta keeramisega.

Automaatne väljalülitus (time Shut down)

Kui seadet ei kasutata ega käitata seadista­tud aja jooksul, lülitub see iseseisvalt oote­režiimile.

Ooterežiim lõpetatakse juhtpaneelil olevale
nupule vajutamisega – seade on jälle keevi­tusvalmis

Tehaseseadistus: OFF (VÄLJAS)

Kaitsmed

Kasutatud kaitsme kuvamiseks/seadista­miseks

Tehaseseadistus:

- võrgupinge 230 V = 16 A korral

- võrgupinge 120 V = 20 A korral

5–60

OFF

230 V kor-

ral:

10 / 13 /

16 / OFF

(üksnes TP

180 MV

korral)

minutit

amprit

Kui toiteallikale on paigaldatud kaitse, piirab
toiteallikas võrgust saadavat voolu. Sellega
takistatakse automaatkaitselüliti kohest käivi­tumist.

TP 150 – paigaldatud kaitsme suhe keevitusvooluga.

Võrgupinge paigaldatud

kaitse

230 V 10 A 110 A 150 A 35%

13 A 130 A 150 A 35%

16 A 150 A 150 A 35%

TransPocket 180 – paigaldatud kaitsme suhe keevitusvoolu:

Võrgupinge paigaldatud

kaitse

230 V 10 A 125 A 180 A 40%

Keevitusvool,

elektrood

Keevitusvool,

elektrood

Keevitusvool

Keevitusvool

120 V kor-

(üksnes TP

TIG

TIG

ral:

15 / 16 /

20 / OFF

180 MV

korral)

Sisselülitamise

aeg TP

Sisselülitamise

aeg TP

44

13 A 150 A 200 A 40%

16 A 180 A 220 A 40%

OFF (ainult

TP 180 MV

korral)

120 V* 15 A 85 A 130 A 40%

16 A 95 A 140 A 40%

20 A (ainult

TP 180 MV

korral)

OFF (ainult

TP 180 MV

korral)

* 120 V elektrivõrgu korral ei saa kasutatava automaatkaitselüliti käivitusomaduste
järgi saavutada täielikku TP-d 40% (nt USA Circuit breaker type CH 15% TP).

Keevitus­paramee­ter

Kirjeldus Vahemik Ühik

Käitusaeg (System on time)

Käitusaja kuvamiseks (loendamine algab ko­he, kui seade sisse lülitatakse)

180 A 220 A 40%

120 A 170 A 40%

120 A 170 A 40%

tunnid, mi-

nutid, se-

kundid

ET

Täielik käitusaeg on jaotatud mitmetele
näidiku näitudele ja seda saab kuvada
seaderatta keeramisega

Keevitusaeg (Süsteem Active time)

Keevitusaja näidu kuvamiseks (näitab ainult
seda aega, mille jooksul keevitati)

Täielik keevitusaeg on jaotatud mitmetele
näidiku näitudele ja seda saab kuvada
seaderatta keeramisega

tunnid, mi-

nutid, se-

kundid

45

Hooldus ja jäätmekäitlus

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahu-

▶

tage elektrivõrgust.
Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaen-

▶

guga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

▶

Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse

▶

kaitsejuhi ühenduseta.

Üldteave Seade vajab tavaliste kasutustingimuste korral ainult minimaalselt hooldus- ja korras-

hoiutöid. Siiski on kohustuslik teatud punktide järgimine, et tagada seadme aastatepik­kust kasutuskõlblikkus.

Seadme igakord­sel kasutuse­levõtul teostata­vad hooldustööd

- Veenduge, et toitepistik ja toitekaabel, samuti keevituspõleti / elektroodide hoidik
oleks kahjustusteta. Vahetage kahjustatud komponendid välja.

- Veenduge, et keevituspõleti / elektroodide hoidik ja maanduskaabel oleks nõueteko­haselt, nagu on dokumendis kirjeldatud, toiteallikaga ühendatud ja kinni kruvitud / lu­kustatud.

- Veenduge, et töödeldava detaili suhtes oleks nõuetekohane maandusühendus.

- Veenduge, et vaba ruum seadme ümber oleks 0,5 m (1 ft 8 in), et jahutusõhk saaks
takistamatult siseneda ja väljuda. Õhu sisse- ja väljalaskeavad ei tohi mitte mingil ju­hul olla kaetud, ka mitte osaliselt.

46

Hooldus iga 2
kuu järel

puhastada õhufiltrid:

1

Jäätmekäitlus Jäätmekäitlust tuleb teostada üksnes kehtivate riiklike ja piirkondlike määruste kohaselt.

ET

47

Rikete kõrvaldamine

Ohutus

HOIATUS!

Valest kasutamisest või valesti tehtud töödest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Kõigi selles dokumendis kirjeldatud tööde tegemine ja funktsioonide kasutamine on

▶

lubatud ainult tehnilise väljaõppega töötajatele.
Lugege see dokument täielikult läbi ja mõistke selle sisu.

▶

Lugege läbi ja tehke endale selgeks kõik selle seadme ohutuseeskirjad ja kasutaja

▶

dokumendid ning kõik süsteemikomponendid.

HOIATUS!

Elektrivoolust tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Enne töödega alustamist lülitage kõik seotud seadmed ja komponendid välja ja lahu-

▶

tage elektrivõrgust.
Kindlustage kõik seotud seadmed ja komponendid taassisselülitamise vastu.

▶

Pärast seadme avamist tuleb sobiva mõõteseadme abil kindlaks teha, et elektrilaen-

▶

guga komponendid (nt kondensaatorid) oleksid tühjenenud.

HOIATUS!

Ebapiisavatest kaitsejuhi ühendustest tingitud oht.

Tagajärjeks võivad olla rasked isiku- ja varakahjud.

Korpuse kruvid on sobiv kaitsejuhi ühendus korpuse maandamiseks.

▶

Korpuse kruvisid ei tohi mingil juhul asendada teiste kruvidega, ilma usaldusväärse

▶

kaitsejuhi ühenduseta.

Kuvatud rikked

Hooldusteated Kui näidikul kuvatakse E ja 2-kohalist veakoodi (nt E02) ja põleb rikke näit, on tegemist

Ülekuumenemine

Näidikul kuvatakse „hot“, põleb temperatuurinäit

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

vooluallika sisemise teeninduskoodiga.

Näide:

töötemperatuur on liiga kõrge
lasta seadmel jahtuda (seadet mitte välja lülitada – ventilaator jahutab sea-

det)

48

Tegemist võib olla ka mitmete veakoodidega. Need ilmuvad seadistusratta keeramisel.

Märkige kõik kuvatud veakoodid ja seerianumbrid ning vooluallika konfiguratsioon üles ja
teavitage teenindust üksikasjaliku veakirjeldusega.

E01–E03 / E11 / E15 / E21 / E33–E35 / E37–E40 / E42–E44 / E46–E52

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

E04

Põhjus:

Kõrvaldami­ne:

E05 / E06 / E12

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

E10

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

võimsusüksuse viga
Võtke ühendust teenindusega

ei saavutata tühikäigu pinget:
elektrood on töödeldava detaili peal / riistvara viga

eemaldada elektroodi hoidik töödeldavalt detaililt. Kui teeninduskoodi kuva­takse ka pärast seda, teavitage teenindust.

süsteemi käivitamine ebaõnnestus
seade välja ja sisse lülitada Kui seda esineb mitu korda, teavitada teenin-

dust.

Ülepinge elektriühenduses (> 113 VDC)

teavitada teenindust

ET

E16/E17

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

MÄRKUS.

Standardsete seadmevariantide puhul ei ole hooldusteate kinnitamisel mõju voolu­allika töömahule.

Kõigi teiste seadmevariantide (TIG, ...) puhul on vooluallikal pärast kinnitamist vaid piira­tud töömaht – töö täismahus taastamiseks teavitage teenindust.

E19

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

E20

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

E22

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

mälu viga
teavitage teenindust / vajutage seadistusratast, et hooldusteade kinnitada

üle- või alatemperatuur
kasutage seadet lubatud keskkonna temperatuuridel. Keskkonnatingimuste

kohta leiate lisateavet peatüki „Keskkonnatingimused“ jaotisest „Ohutusees­kirjad“

seadme mitteotstarbekohane kasutamine
kasutage seadet vaid otstarbekohaselt

seadistatud keevitusvool on liiga kõrge
veenduge, et vooluallikat kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et sea-

distatud oleks õige kaitse; seadistage madalam keevitusvool

49

E37

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

E36, E41, E45

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

E65 - E75

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

võrgupinge on liiga kõrge
lahutage kohe toitepistik; veenduge, et vooluallikat kasutatakse õige võrgu-

pingega

võrgupinge on väljaspool tolerantsi või võrk ei ole sel määral koormatav
veenduge, et vooluallikat kasutatakse õige võrgupingega; veenduge, et sea-

distatud oleks õige kaitse

Ekraanil kommunikatsiooniviga
Seade sisse ja välja lülitada / mitmekordsel esinemisel teavitada teenindust

Seade ei tööta

Seadet ei saa sisse lülitada

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

keevitusvool puudub

Vooluallikas on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

võrgulüliti viga
võtke ühendust teenindusega

keevitusjuhtme ühendused katkenud
looge keevitusjuhtme ühendused nõuetekohaselt

halb massiühendus või see puudub
taastage ühendus töödeldava detailiga

voolujuhe on keevituspõletis või elektroodide hoidiku katkenud
vahetada välja keevituspõleti või elektroodide hoidikus

50

keevitusvool puudub

Seade on sisse lülitatud, põleb valitud keevitusmeetodi näit, põleb ülekuumenemise näit

ET

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

sisselülitusaeg on ületatud – seade on ülekoormatud – ventilaator töötab
pidage kinni sisselülitusajast

soojusega aktiveeruv automaatkaitselüliti on seadme välja lülitanud
oodake ära jahtumisfaas (ärge lülitage seadet välja – ventilaator jahutab

seadet); toiteallikas lülitub lühikese aja möödudes ise jälle sisse

toiteallika ventilaator on defektne
võtke ühendust teenindusega

jahutusõhu juurdevool ei ole piisav
tagage piisav õhu juurdevool

õhufilter on määrdunud
puhastage õhufiltrit

võimsusüksuse tõrge
lülitage seade välja ja seejärel uuesti sisse

Kui viga esineb sagedamini, võtke ühendust teenindusega

Puudulik töötami­ne

Varraselektroodiga keevitamise halvad süüteomadused

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:

Kõrvaldami­ne:

Keevituskaar eraldub aeg-ajalt keevitusprotsessi ajal

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

Varraselektrood kipub kleepuma

Põhjus:

Kõrvaldami­ne:

valitud on vale keevitusmeetod
valida keevitusmeetod „Varraselektroodiga keevitamine” või „CEL-elektroo-

diga varraselektroodiga keevitamine”

liiga madal käivitusvool; elektrood jääb süüteprotsessis kleepuma
tõstke funktsiooniga HotStart käivitusvoolu

liiga kõrge käivitusvool; elektrood põleb süüteprotsessis liiga kiiresti ära või
pritsib liiga palju

vähendage sujuvkäivituse funktsiooniga käivitusvoolu

eralduspinge (Uco) on seadistatud liiga madalaks
tõstke Setup-menüüs eralduspinget (Uco)

elektroodi (nt soonega elektrood) kõrge põlemispinge
kui on võimalik, kasutage alternatiivset elektroodi või asendage kõrgema

keevitusvõimsusega keevitussüsteemiga

dünaamika parameeter (varraselektroodiga keevitamine) on seadistatud lii­ga madalale väärtusele

seadistada dünaamika parameeter kõrgemale väärtusele

51

halb keevitusomadus

(pritsmete tekkimine)

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

volframelektrood sulab

volfram voolab süütefaasi ajal alusmaterjali

Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:
Põhjus:
Kõrvaldami-

ne:

elektroodi vale polaarsus
elektroodi ümberpolariseerimine (järgige tootja andmeid)

halb maandusühendus
kinnitage maandusklemmid otse töödeldavale detailile

sobimatu seadistus valitud meetodi jaoks
optimeerige setup-menüüs säte valitud keevitusmeetodi jaoks

volframelektroodi vale polaarsus
ühendada TIG-keevituspõleti (-)-elektriühendusega

vale kaitsegaas, kaitsegaas puudub
kasutada inertset kaitsegaasi (Ar)

52

Keskmised kuluväärtused keevitamisel

ET

Keskmine traat­elektroodi kulu
MIG/MAG-keevi­tusel

Keskmine kaitse­gaasi kulu MIG/
MAG-keevitusel

Keskmine traatelektroodi kulu traadi etteandmismehhanismi kiirusel 5 m/min

1,0 mm traat-

elektroodi

läbimõõt

Terasest traatelektrood 1,8 kg/h 2,7 kg/h 4,7 kg/h

Alumiiniumist traatelektrood 0,6 kg/h 0,9 kg/h 1,6 kg/h

CrNi traatelektrood 1,9 kg/h 2,8 kg/h 4,8 kg/h

Keskmine traatelektroodi kulu traadi etteandmismehhanismi kiirusel 10 m/min

1,0 mm traat-

elektroodi

läbimõõt

Terasest traatelektrood 3,7 kg/h 5,3 kg/h 9,5 kg/h

Alumiiniumist traatelektrood 1,3 kg/h 1,8 kg/h 3,2 kg/h

CrNi traatelektrood 3,8 kg/h 5,4 kg/h 9,6 kg/h

Traatelektroodi
läbimõõt

Keskmine kulu 10 l/min 12 l/min 16 l/min 20 l/min 24 l/min

1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2 × 1,2 mm (TWIN)

1,2 mm traat-

elektroodi

läbimõõt

1,2 mm traat-

elektroodi

läbimõõt

1,6 mm traat-

elektroodi

läbimõõt

1,6 mm traat-

elektroodi

läbimõõt

Keskmine kaitse­gaasi kulu TIG­keevitusel

Gaasidüüsi suu­rus

Keskmine kulu 6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min

4 5 6 7 8 10

53

Tehnilised andmed

10 Min.6 Min.

150 A

0 Min.

0 A

4 Min.6 Min.

60 %

Mõiste sisselüli­tuskestus selgi­tus

Sisselülituskestus on 10-minutilise tsükli ajavahemik, mille jooksul tohib seadet käitada
näidatud võimsusel, ilma üle kuumutamata.

MÄRKUS.

Võimsussildil näidatud sisselülituskestuse väärtused kehtivad 40 °C keskkonna­temperatuuri puhul.

Kui keskkonnatemperatuur on kõrgem, tuleb sisselülituskestust või võimsust vastavalt
vähendada.

Näide: Keevitamine vooluga 150 A sisselülituskestuse 60% juures

- Keevitusfaas = 60% 10 min jooksul = 6 min.

- Jahtumisfaas = jääkaeg = 4 min.

- Pärast jahtumisfaasi algab tsükkel uuesti.

TransPocket 150
TIG

Kui seadet on tarvis kasutada pidevkäituses:

Leidke tehnilistest andmetest 100-protsendiline sisselülituskestuse väärtus, mis keh-

1

tib töökeskkonna temperatuuri puhul.
Vähendage selle väärtuse alusel võimsust või voolutugevust, nii et seade saaks

2

töötada ilma mahajahtumisfaasita.

Võrgupinge (U1) 1 × 230 V

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

Maksimaalne primaarvool (I

Maksimaalne näivvõimsus (S

) 24 A

1max

) 5,52 kVA

1max

) 15 A

1eff

Võrgukaitse 16 A passiivne

Võrgupinge tolerants -20% /+ 15%

Võrgusagedus 50/60 Hz

54

Cos Phi 0,99

Maksimaalne lubatud võrgutakistus Z

max

PCC-l

1)

32 mΩ

Soovituslik rikkevoolu-kaitselüliti Tüüp B

Keevitusvoolu vahemik (I2) varraselektrood 10–150 A

Keevitusvoolu vahemik (I2) TIG 10–150 A

ET

Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel 10 min /
40 °C (104 °F)

Keevitusvool TIG-keevitusel 10 min / 40 °C (104 °F) 35 %

35 %

150 A

150 A

60 %

110 A

60 %

110 A

100 %

90 A

100 %

90 A

Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi

20,4–26 V

(U2) varraselektrood

Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi

10,4–16 V

(U2) TIG

Tühikäigu pinge (U0 peak) 96 V

Kaitseaste IP 23

Jahutusviis AF

Ülepinge kategooria III

Saasteaste standardi IEC60664 järgi 3

Elektromagnetilise ühilduvuse emissiooniklass A

Ohutusmärgistus S, CE

Kaitsegaasi maksimaalne rõhk 5 bar

72,52 psi

TransPocket 180
TIG

Mõõtmed pikkus × laius × kõrgus 365 × 130 × 285 mm

14,4 × 5,1 × 11,2 in

Mass 6,6 kg

14,6 lb

Jõudeoleku võimsustarve

15 W

230 V korral

Toiteallika kasutegur

87%

150 A / 26 V korral

1) Avaliku elektrivõrguga ühendatud 230/400 V ja 50 Hz liides

Võrgupinge (U1) 1 × 230 V

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

Maksimaalne primaarvool (I

Maksimaalne näivvõimsus (S

) 25 A

1max

) 5,75 kVA

1max

) 16 A

1eff

Võrgukaitse 16 A passiivne

55

Võrgupinge tolerants -20% /+ 15%

Võrgusagedus 50/60 Hz

Cos Phi 0,99

Maksimaalne lubatud võrgutakistus Z

max

PCC-l

1)

285 mΩ

Soovituslik rikkevoolu-kaitselüliti Tüüp B

Keevitusvoolu vahemik (I2) varraselektrood 10–180 A

Keevitusvoolu vahemik (I2) TIG 10–220 A

Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel 10 min /
40 °C (104 °F)

Keevitusvool TIG-keevitusel 10 min / 40 °C (104 °F) 40 %

40 %

180 A

60 %

150 A

60 %

220 A

150 A

100 %

120 A

100 %

120 A

Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi

20,4–27,2 V

(U2) varraselektrood

Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi

10,4–18,8 V

(U2) TIG

Tühikäigu pinge (U0 peak) 101 V

Kaitseaste IP 23

Jahutusviis AF

Ülepinge kategooria III

Saasteaste standardi IEC60664 järgi 3

Elektromagnetilise ühilduvuse emissiooniklass A

Ohutusmärgistus S, CE

TransPocket 180
TIG MV

56

Kaitsegaasi maksimaalne rõhk 5 bar

72,52 psi

Mõõtmed pikkus × laius × kõrgus 435 × 160 × 310 mm

17,1 × 6,3 × 12,2 in

Mass 9,0 kg

19,8 lb

Jõudeoleku võimsustarve

15 W

230 V korral

Toiteallika kasutegur

88%

180 A / 27,2 V korral

1) Avaliku elektrivõrguga ühendatud 230/400 V ja 50 Hz liides

Võrgupinge (U1) 1 × 230 V

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

) 16 A

1eff

Maksimaalne primaarvool (I

) 25 A

1max

Maksimaalne näivvõimsus (S

) 5,75 kVA

1max

Võrgukaitse 16 A passiivne

Võrgupinge (U1) 1 × 120 V

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

Maksimaalne primaarvool (I

Maksimaalne näivvõimsus (S

) 29 A

1max

) 3,48 kVA

1max

) 20 A

1eff

Võrgukaitse 20 A passiivne

Võrgupinge (U1) 1 × 120 V

Maksimaalne efektiivne primaarvool (I

Maksimaalne primaarvool (I

Maksimaalne näivvõimsus (S

) 19 A

1max

) 2,28 kVA

1max

) 15 A

1eff

Võrgukaitse 15 A passiivne

Võrgupinge tolerants -20% /+ 15%

ET

Võrgusagedus 50/60 Hz

Cos Phi 0,99

Maksimaalne lubatud võrgutakistus Z

max

PCC-l

1)

285 mΩ

Soovituslik rikkevoolu-kaitselüliti Tüüp B

Keevitusvoolu vahemik (I2), U1 = 230 V,

10–180 A

varraselektrood

Keevitusvoolu vahemik (I2), U1 = 230 V,

10–220 A

TIG

Keevitusvoolu vahemik (I2), U1 = 120 V,

10–120 A

kaitse = 20 A, varraselektrood

Keevitusvoolu vahemik (I2), U1 = 120 V,

10–170 A

kaitse = 20 A, TIG

Keevitusvoolu vahemik (I2), U1 = 120 V,

10–85 A

kaitse = 15 A, varraselektrood

Keevitusvoolu vahemik (I2), U1 = 120 V,

10–140 A

kaitse = 15 A, TIG

Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel,
10 min / 40 °C (104 °F),

40 %

180 A

60 %

150 A

(U1 = 230 V, kaitse = 16 A)

100 %

120 A

57

Keevitusvool TIG-keevitusel,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 230 V, kaitse = 16 A)

40 %

220 A

60 %

160 A

100 %

130 A

Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, kaitse = 20 A)

Keevitusvool TIG-keevitusel,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, kaitse = 20 A)

Keevitusvool varraselektroodiga keevitamisel,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, kaitse = 15 A)

Keevitusvool TIG-keevitusel,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, kaitse = 15 A)

Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi
(U2)

varraselektrood

Väljundpinge vahemik standardse tunnuskõvera järgi
(U2)

TIG

40 %

120 A

40 %

170 A

40 %

85 A

40 %

140 A

60 %

100 A

60 %

130 A

60 %

70 A

60 %

110 A

20,4–27,2 V

10,4–18,8 V

100 %

90 A

100 %

100 A

100 %

65 A

100 %

100 A

Tühikäigu pinge (U0 peak) 101 V

Kaitseaste IP 23

Jahutusviis AF

Ülepinge kategooria III

Saasteaste standardi IEC60664 järgi 3

Elektromagnetilise ühilduvuse emissiooniklass A

Ohutusmärgistus S, CE

Kaitsegaasi maksimaalne rõhk 5 bar

72,52 psi

Mõõtmed pikkus × laius × kõrgus 435 × 160 × 310 mm

17,1 × 6,3 × 12,2 in

Mass 9,2 kg

20,3 lb

Jõudeoleku võimsustarve
230 V korral

Toiteallika kasutegur
180 A / 27,2 V korral

15 W

88%

58

1) Avaliku elektrivõrguga ühendatud 230/400 V ja 50 Hz liides

Ülevaade kriitilise
tähtsusega toor­ainetest, seadme
tootmisaasta

Ülevaade kriitilise tähtsusega toorainetest:

ülevaade selles seadmes sisalduvatest kriitilise tähtsusega toorainetest on leitav järgmi­selt internetiaadressilt.

www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

Seadme tootmisaasta arvutamine:

- iga seade on varustatud seerianumbriga

- seerianumber koosneb 8 numbrist – näiteks 28020099

- esimesed kaks numbrit tähistavad arvu, millest saab arvutada seadme tootmisaastat

- See arv miinus 11 annab tootmisaasta

- Näiteks: seerianumber = 28020065, tootmisaasta arvutamine = 28 – 11 = 17,

tootmisaasta = 2017

ET

59

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

spareparts.fronius.com

SPAREPARTS

ONLINE