Fronius TransPocket 150/180 TIG Operating Instruction [NO]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TransPocket 150 TIG
TransPocket 180 TIG

Bruksanvisning

NO

42,0426,0207,NO 030-10022022

Innholdsfortegnelse

Sikkerhetsforskrifter 5

Forklaring sikkerhetsanvisninger 5
Generelt 5
Forskriftsmessig bruk 5
Omgivelsesbetingelser 6
Operatørens forpliktelser 6
Personalets forpliktelser 6
Strømnettilkobling 6
Feilstrøm-vernebryter 7
Verneutstyr 7
Angivelser om støyutslippsverdier 7
Fare på grunn av skadelige gasser og damper 8
Fare på grunn av gnistsprut 8
Fare på grunn av nett- og sveisestrøm 9
Vagabonderende sveisestrømmer 10
Klassifisering av EMV-apparater 10
EMC-tiltak 10
EMF-tiltak 11
Spesielle faresteder 11
Krav til beskyttelsesgassen 12
Fare på grunn av beskyttelsesgassflasker 12
Sikkerhetstiltak på oppstillingsplassen og under transport 13
Sikkerhetstiltak ved normal drift 13
Idriftsetting, vedlikehold og reparasjon 14
Sikkerhetsteknisk kontroll 14
Avhending 14
Sikkerhetsmerking 14
Datasikkerhet 15
Opphavsrett 15

Generelt 16

Apparatkonsept 16
Advarsler på apparatet 16
Bruksområder 17

Før idriftsetting 19

Sikkerhet 19
Forskriftsmessig bruk 19
Forskrifter for oppstilling 19
Generatordrift 19

Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter 21

Sikkerhet 21
Betjeningelementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter TransPocket 150 22
Betjeningelementer, tilkoblinger og mekaniske komponenter TransPocket 180 23
Betjeningspanel 24

Stavelektrodesveising 26

Forberedelse 26
Elektrodesveising 27
Funksjon softstart/hotstart 27
Dynamikk 28
Pulssveising 29

TIG-driftstyper 31

Symboler og forklaring 31
2-takts drift 31
4-takts drift 32

TIG-sveising 33

Generelt 33
Koble til gassflaske 33
Forberedelse 34
Stille inn gasstrykk 35
TIG-sveising 35
TIG Comfort Stop 35

NO

3

Pulssveising 37
HEFTFUNKSJON 38

Setup-meny sveiseprosess 40

Åpne setup-menyen 40
Endre parameter 40
Gå ut av setup-menyen 40
Parameter for elektrodesveising 40
Parametre for TIG-sveising 41

Setup-meny nivå 2 44

Parameter setup-meny nivå 2 44

Pleie, vedlikehold og avhending 46

Sikkerhet 46
Generelt 46
Vedlikehold ved hver bruk 46
Vedlikehold hver 2. måned 47
Avhending 47

Feilutbedring 48

Sikkerhet 48
Viste feil 48
Servicemeldinger 48
Ingen funksjon 50
Feil på funksjon 51

Gjennomsnittlige forbruksverdier ved sveising 53

Gjennomsnittlig trådelektrodeforbruk ved MIG/MAG-sveising 53
Gjennomsnittlig beskyttelsesgassforbruk ved MIG/MAG-sveising 53
Gjennomsnittlig beskyttelsesgassforbruk ved TIG-sveising 53

Tekniske data 54

Forklaring av begrepet "innkoblingsvarighet" 54
TransPocket 150 TIG 54
TransPocket 180 TIG 55
TransPocket 180 TIG MV 56
Oversikt over kritiske råstoffer, produksjonsår for apparatet 59

4

Sikkerhetsforskrifter

NO

Forklaring sikker­hetsanvisninger

ADVARSEL!

Betegner en umiddelbart truende fare.

Hvis den ikke unngås, fører den til død eller alvorlige skader.

▶

FARE!

Betegner en situasjon som kan være farlig.

Hvis den ikke unngås, kan den føre til død eller alvorlige skader.

▶

FORSIKTIG!

Betegner en situasjon som kan være skadelig.

Hvis den ikke unngås, kan den føre til lette eller begrensede skader samt materielle

▶

skader.

MERKNAD!

Betegner muligheten for reduserte arbeidsresultater og mulige skader på utstyret.

Generelt Apparatet er produsert i henhold til dagens standard og kjente sikkerhetstekniske regler.

Likevel er det ved feilbetjening eller misbruk fare for

- operatør eller tredje persons liv og helse

- materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren

- apparatets effektivitet i arbeid

Alle personer som jobber med idriftsetting, betjening, vedlikehold og reparasjon av appa­ratet, skal

- være tilsvarende kvalifisert

- ha kjennskap til sveising

- ha lest hele bruksanvisningen og følge denne

Bruksanvisningen skal alltid oppbevares der apparatet er i bruk. I tillegg til bruksanvisnin­gen skal også generelle og lokale regler om ulykkesforebygging og miljø følges.

Alle sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet skal

- holdes i lesbar stand

- ikke skades

- ikke fjernes

- ikke tildekkes, males over eller gjøres usynlige

Du finner informasjon om plasseringen av sikkerhets- og fareanvisninger på apparatet i
kapittelet "Generelt" i bruksanvisningen til apparatet.
Feil som kan redusere sikkerheten, må utbedres før apparatet slås på.

Det gjelder sikkerheten din!

Forskriftsmessig
bruk

Apparatet skal utelukkende brukes til arbeider i henhold til forskriftsmessig bruk.

5

Apparatet er utelukkende beregnet for sveiseprosessene som er angitt på effektskiltet.
Annen bruk eller bruk som går ut over dette, gjelder som ikke-forskriftsmessig. Produ­sentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Med til forskriftsmessig bruk regnes også

- at hele bruksanvisningen leses og at alle henvisninger i den følges

- at alle sikkerhets- og fareanvisninger leses og følges

- at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

Bruk aldri apparatet til følgende bruk:

- opptining av rør

- lading av batterier / akkumulatorer

- starting av motorer

Apparatet er konstruert for bruk innen industri og anlegg. Produsenten tar ikke noe an­svar for skader som har oppstått som følge av bruk i bebodde rom.

Produsenten tar heller intet ansvar for mangelfulle eller feil arbeidsresultater.

Omgivelsesbetin­gelser

Operatørens for­pliktelser

Bruk eller oppbevaring av apparatet utenfor angitt område gjelder som ikke-forskrifts­messig. Produsentens garanti gjelder ikke for skader som oppstår ved ikke-forskriftsmes­sig bruk.

Lufttemperatur i omgivelsen:

- ved bruk: -10 °C til + 40 °C (14 °F til 104 °F)

- ved transport og oppbevaring: -20 °C til + +55 °C (-4 °F til 131 °F)

Relativ luftfuktighet:

- inntil 50 % ved 40 °C (104 °F)

- inntil 90 % ved 20 °C (68 °F)

Omgivelsesluft: fri for støv, syrer, korrosive gasser eller substanser osv.
Høyde over havet: inntil 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Operatøren er forpliktet til å sørge for at apparatet bare brukes av personer som

- er fortrolige med de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og ulykkesfor­bygging og har fått opplæring i håndteringen av apparatet

- har lest og forstått denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhetsforskrif­ter", og har underskrevet på dette

- er utdannet i henhold til kravene til arbeidsresultatet

Kontroller jevnlig at personalet arbeider sikkerhetsbevist.

Personalets for­pliktelser

Strømnettilkob­ling

6

Alle personer som har fått i oppgave å utføre arbeider på apparatet, er før arbeidet påbe­gynnes forpliktet til å

- følge de grunnleggende forskriftene om arbeidssikkerhet og ulykkesforebygging

- lese denne bruksanvisningen, spesielt kapittelet "Sikkerhetsforskrifter" og skrive un­der på at de har forstått og følger denne

Før arbeidsplassen forlates, må personalet forsikre seg om at det ikke kan oppstå ska­der på personer eller materiell.

Apparater med høy effekt kan påvirke energikvaliteten til strømnettet på grunn av sitt
strømopptak.

Det kan påvirke noen apparattyper i form av:

- tilkoblingsbegrensninger

-

krav med hensyn til maksimal tillatt nettimpedans

-

krav med hensyn til minimalt nødvendig kortslutningseffekt

*)

alltid ved grensesnittet til det offentlige strømnettet

*)

*)

, se tekniske data

I tilfelle må driftsansvarlig eller bruker av apparatet forsikre seg om at apparatet kan kob­les til, eventuelt ved å ta kontakt med strømleverandøren.

VIKTIG! Pass på at strømnettilkoblingen er sikkert jordet.

NO

Feilstrøm-verne­bryter

Ved tilkobling av et apparat til det offentlige strømnettet kan det i lokale bestemmelser og
nasjonale retningslinjer være krav om bruk av jordfeilbryter.
Jordfeilbryter-typen som anbefales av produsenten for apparatet, står oppført under tek­niske data.

Verneutstyr Ved håndtering av apparatet er du utsatt for mange farer, som for eksempel:

- sprutende gnister, varme, flyvende metalldeler

- øye- og hudskadelig lysbuestråling

- skadelige elektromagnetiske felt som er livsfarlige for personer med pacemaker

- elektrisk fare på grunn av nett- og sveisestrøm

- økt støybelastning

- skadelige sveiserøyk og gasser

Bruk egnet verneutstyr ved håndtering av apparatet. Verneutstyret må ha følgende egen­skaper:

- vanskelig antennelig

- isolerende og tørt

- heldekkende, uskadd og i god stand

- vernehjelm

- bukse uten oppbrett

Som verneutstyr regnes blant annet:

- Beskyttelse av øyne og ansikt med beskyttelsesvisir med forskriftsmessig filterinn­sats mot UV-stråling, varme og gnister.

- Bak visiret brukes forskriftsmessige vernebriller med sidebeskyttelse.

- Faste sko som isolerer også ved fuktighet.

- Vernehansker (elektrisk isolering, varmebeskyttelse).

- Bruk hørselvern for å redusere støybelastningen og beskytte ørene.

Angivelser om
støyutslippsver­dier

Personer, spesielt barn, skal holdes unna under bruk av apparatene og sveiseproses­sen. Hvis det likevel oppholder seg personer i nærheten

- må disse informeres om alle farene (blendingsfare fra lysbuen, fare for skade på
grunn av sprutende gnister, helsefarlig sveiserøyk, støybelastning, mulig fare pga.
nett- og sveisestrøm)

- må egnet beskyttelsesutstyr stilles til rådighet eller

- egnet beskyttelsesvegg eller -forheng monteres

Apparatet genererer et maksimalt lydeffektnivå <80dB(A) (ref. 1pW) ved tomgang samt i
kjølefasen etter drift tilsvarende maksimalt tillatt arbeidspunkt ved normert belastning iht.
EN 60 974-1.

Det kan ikke angis noen utslippsverdi ved sveising (og skjæring) for arbeidsplassen, fordi
denne er prosess- og omgivelsesbetinget. Det avhenger av de forskjelligste parameterne

7

som f.eks. sveiseprosess (MIG/MAG-, TIG-sveising), valgt strømtype (likestrøm, vek­selstrøm), effektområde, type avsatt materiale, resonansforholdet til arbeidsemnet, ar­beidsplassomgivelsene osv.

Fare på grunn av
skadelige gasser
og damper

Røyken som oppstår under sveising inneholder helseskadelige gasser og damper.

Sveiserøyk inneholder substanser som kan virke kreftfremkallende i henhold til monogra­fi 118 fra International Agency for Research on Cancer.

Bruk punktvis oppsuging og romluftsoppsuging.
Bruk en sveisepistol med integrert avgassuger hvis mulig.

Hold hodet unna sveiserøyk og gasser.

Røyken og de skadelige gassene

- skal ikke pustes inn

- suges ut av arbeidsområdet med egnede midler

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft. Sørg for en ventilasjonshastighet på minst
20 m³/time til enhver tid.

Bruk sveisehjelm med lufttilførsel ved manglende lufting.

Hvis du er usikker på om oppsugingseffekten er god nok, sammenligner du de målte
skadestoff-utslippsverdiene med tillatte grenseverdier.

Følgende komponenter er blant annet avgjørende for hvor skadelig sveiserøyken er:

- metallene som brukes til arbeidsemnet

- elektrodene

- beleggingene

- rengjøringsmidler, fettfjerner og lignende

- sveiseprosessen som brukes

Fare på grunn av
gnistsprut

Ta derfor hensyn til databladene om materialsikkerhet og produsentopplysningene for de
nevnte komponentene.

Du finner anbefalinger for eksponeringsscenarier, risikostyringstiltak og identifisering av
arbeidsforhold på nettstedet til European Welding Association i området Health & Safety
(https://european-welding.org).

Hold antennelige damper (f.eks. løsemiddeldamp) unna strålingsområdet til lysbuen.

Steng ventilen på beskyttelsesgassflasken eller hovedgasstilførselen når du ikke sveiser.

Gnistsprut kan forårsake brann og eksplosjon.

Sveis aldri i nærheten av brennbart materiale.

Det må være en avstand på minst 11 meter (36 ft. 1.07 in.) mellom brennbart materiale
og lysbuen, eller brennbart materiale må tildekkes med et godkjent deksel.

Ha en egnet, testet brannslukker tilgjengelig.

Gnister og varme metalldeler kan også komme ut i området rundt gjennom små sprekker
og åpninger. Iverksett treffende tiltak for å unngå fare for skader og brann.

Sveis ikke på ild- og eksplosjonsfarlige områder og på lukkede tanker, beholdere eller
rør, dersom disse ikke er klargjort i henhold til gjeldende nasjonale og internasjonale
standarder.

8

Det er ikke tillatt å sveise på beholdere som inneholder/har inneholdt gass, drivstoff, mi­neralolje og lignende. Det er eksplosjonsfare på grunn av restforekomster.

NO

Fare på grunn av
nett- og
sveisestrøm

Elektrisk støt er i prinsippet livsfarlig og kan være dødelig.

Ta ikke på spenningsførende deler inni og utenpå apparatet.

Ved MIG/MAG- og TIG-sveising er også sveisetråden, trådspolen, materullene samt alle
metalldeler som står i forbindelse med sveisetråden, spenningsførende.

Sett alltid opp trådmateren på et tilstrekkelig isolert underlag eller bruk en egnet, isole­rende trådmaterfatning.

Sørg for tilstrekkelig isolerende, tørt underlag eller deksel for jordpotensiale for å oppnå
egnet selv- eller personbeskyttelse. Underlaget eller dekselet må dekke hele området
mellom kropp og jordpotensiale fullstendig.

Alle kabler og ledninger må være sikkert tilkoblet, uskadd, isolert og tilstrekkelig dimen­sjonert. Skift ut løse tilkoblinger samt forbrente, skadede eller underdimensjonerte kabler
og ledninger.
Før hver bruk må du kontroller for hånd om strømtilførselen sitter ordentlig.
Ved strømkabler med bajonettkontakt må du dreie kabelen med min. 180° i lengderetnin­gen og stramme den.

Ikke slyng kabler eller ledninger rundt kroppen eller kroppsdeler.

Elektroden (stavelektrode, wolframelektrode, sveisetråd ...)

- må aldri dykkes i væske

- må aldri berøres når strømkilden er slått på

Mellom elektrodene fra to sveiseapparater kan det for eksempel oppstå dobbel tom­gangsspenning på et sveiseapparat. Hvis potensialene til begge elektrodene berøres
samtidig, kan det medføre livsfare.

Få funksjonen til jordledningen i strømledningen kontrollert regelmessig av elektriker.

Enheter i beskyttelsesklasse I krever et nettverk med jordledning og et pluggsystem med
jordledningskontakt for forskriftsmessig bruk.

Bruk av enheten i et nettverk uten jordledning og med en stikkontakt uten jordlednings­kontakt er bare tillatt dersom alle nasjonale forskrifter for galvanisk skille overholdes.
Ellers regnes dette som grov uaktsomhet. Produsentens garanti gjelder ikke for skader
som oppstår ved ikke-forskriftsmessig bruk.

Sørg om nødvendig for tilstrekkelig jording av arbeidsemnet med et egnet middel.

Slå av apparater som ikke er i bruk.

Bruk sikkerhetsutstyr for fallsikring ved arbeid i store høyder.

Slå av apparatet og trekk ut strømledningen før du utfører arbeider på apparatet.

Sikre apparatet med et godt lesbart og forståelig varselskilt mot innsetting av strømplug­gen og gjeninnkobling.

Etter at du har åpnet apparatet:

- lad ut den elektriske ladingen på alle komponenter

- forsikre deg om at alle komponenter i apparatet er strømløse

Dersom det er nødvendig med arbeid på strømførende deler, må du få hjelp av en per­son som kan slå av hovedbryteren i tide.

9

Vagabonderende
sveisestrømmer

Hvis de følgende anvisningene ikke følges, kan det oppstå vagabonderende
sveisestrømmer som kan forårsake følgende:

- brannfare

- overoppheting av komponenter som er i kontakt med arbeidsemnet

- skader på jordledere

- skader på apparatet og andre elektriske innretninger

Sørg for en fast forbindelse mellom arbeidsemnet og festeklemmen.

Fest festeklemmen så nærme stedet som skal sveises som mulig.

Sett opp apparatet med tilstrekkelig isolering mot elektrisk ledende omgivelser, for ek­sempel isolering mot elektrisk ledende gulv eller isolering mot elektrisk ledende stativ.

Ta hensyn til følgende ved bruk av strømfordelere, dobbelthode-opptak osv: Også elekt­roden til sveisepistolen / elektrodeholderen som ikke er i bruk, er potensialledende. Sørg
for en tilstrekkelig isolerende oppbevaring av sveisepistolen / elektrodeholderen som
ikke er i bruk.

Ved automatisert MIG/MAG-bruk må trådelektroden ledes til trådmateren bare isolert av
sveisetrådspole, storspole eller trådspole.

Klassifisering av
EMV-apparater

EMC-tiltak I spesielle tilfeller kan bruksområdet påvirkes selv om de standardiserte utslipps-grense-

Apparater i utslippsklasse A:

- er bare konstruert for bruk innen industri

- kan forårsake ledningsbundede feil og strålefeil i andre områder

Apparater i utslippsklasse B:

- oppfyller utslippskravene for bolig- og industriområder. Dette gjelder også for bolig­områder, der energitilførselen stammer fra det offentlige lavspenningsnettet.

Klassifisering av EMV-apparater i henhold til effektskilt eller tekniske data.

verdiene overholdes (f.eks. hvis det finnes ømfintlige apparater eller oppstillingsplassen
er i nærheten av radio- eller fjernsynsmottakere).
I slike tilfeller er operatøren forpliktet til å iverksette tilpassede tiltak for å oppheve feilen.

Kontroller og vurder interferensstabiliteten til innretninger i apparatets omgivelser i hen­hold til nasjonale og internasjonale bestemmelser. Eksempler på innretninger som kan
bli påvirket av apparatet:

- sikkerhetsinnretninger

- nett-, signal- og dataoverføringsledninger

- IKT-innretninger

- innretninger for måling og kalibrering

Støttende tiltak for å unngå EMC-problemer:

1. Nettforsyning

- Dersom det oppstår elektromagnetisk interferens tross forskriftsmessig

strømnettilkobling, må det iverksettes ekstra tiltak (f.eks. bruk av egnet nettfil­ter).

2. Sveiseledninger

- må holdes så korte som mulig

- må legges så tett sammen som mulig (også for å unngå EMI-problemer)

- må forlegges langt borte fra andre ledninger

3. Potensialutligning

4. Jording av arbeidsemnet

- Hvis nødvendig må det opprettes jordforbindelse ved hjelp av egnede konden-

satorer.

10

5. Avskjerming, hvis nødvendig

- andre innretninger i omgivelsene avskjermes

- hele sveiseinstallasjonen avskjermes

EMF-tiltak Elektromagnetiske felt kan forårsake helseskader som ennå ikke er kjent:

- påvirkning på helsen til personer i nærheten, f.eks. bærere av pacemakere og høre­apparat

- bærere av pacemaker må rådføre seg med legen sin før de oppholder seg i nærhe­ten av apparatet og sveiseprosessen

- av sikkerhetsgrunner må avstanden mellom sveisekabler og sveiserens hode/kropp
holdes så stor som mulig

- ikke bær sveisekabel og slangepakke over skulderen og ikke vikle dem rundt krop­pen eller kroppsdeler

NO

Spesielle fareste­der

Hold hender, hår, klær og verktøy unna bevegelige deler som for eksempel:

- vifter

- tannhjul

- ruller

- aksler

- trådspoler og sveisetråder

Grip ikke inn i roterende tannhjul i tråddriften eller i roterende drivdeler.

Deksler og sidedeler skal bare åpnes/demonteres for vedlikehold eller reparasjoner.

Under drift

- Forsikre deg om at alle deksler er lukket og at alle sidedeler er forskriftsmessig mon­tert.

- Hold alle deksler og sidedeler lukket.

Det er økt fare for skader når sveisetråden kommer ut av sveisepistolen (gjennomboring
av hånden, skader på ansikt og øyne).

Hold derfor alltid sveisepistolen bort fra kroppen (apparat med trådmater) og bruk egne­de sveisebriller.

Ta ikke på arbeidsemnet under og etter sveisingen – fare for forbrenning.

Det kan løsne slagg fra arbeidsemner som avkjøles. Bruk derfor også forskriftsmessig
sveiseutstyr ved etterarbeiding av arbeidsemnet og sørg for tilstrekkelig beskyttelse av
andre personer.

La sveisepistol og andre utstyrskomponenter med høy driftstemperatur avkjøles før de
bearbeides.

I brann- og eksplosjonsfarlige rom gjelder spesielle forskrifter
– følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Strømkilder for arbeid i rom med økt elektrisk fare (eksempelvis kjeler) må være merket
med tegnet (Safety). Selve strømkilden må likevel ikke befinne seg inne i slike rom.

Fare for skålding på grunn av lekkende kjølemiddel. Slå av kjøleapparatet før tilkoblingen
av kjølemiddeltilførsel eller -retur plugges ut.

Ta hensyn til informasjonen i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved håndtering av
kjølemiddel. Du får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med ser­viceverkstedet eller på produsentens hjemmeside.

Bruk bare egnet last-opptaksmiddel fra produsenten ved krantransport av apparater.

11

- Hekt inn kjetting eller tau på alle hektepunktene som er beregnet på dette på det eg­nede last-opptaksmiddelet.

- Kjetting eller tau må ha minst mulig vinkel fra loddrett.

- Fjern gassflaske og trådmater (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Ved kranoppheng av trådmateren under sveising må det alltid brukes et egnet, isoleren­de trådmateroppheng (MIG/MAG- og TIG-apparater).

Hvis apparatet er utstyrt med en bæresele eller bærehåndtak, skal disse utelukkende
brukes til transport for hånd. Bæreselen er ikke egnet til transport med kran, gaffeltruck
eller annet mekanisk løfteutstyr.

Alle festemidler (sele, sneller, kjettinger osv.) som brukes sammen med apparatet eller
dets komponenter, skal kontrolleres regelmessig (eksempelvis for mekaniske skader,
korrosjon eller forandringer forårsaket av andre påvirkninger fra omgivelsene).
Kontrollintervaller og kontrollomfang skal minst tilsvare gjeldende nasjonale standarder
og retningslinjer.

Fare for ubemerket lekkasje av farge- og luktløs beskyttelsesgass ved bruk av en adap­ter for beskyttelsesgasstilkoblingen. Gjengene til adapteren på apparatsiden som er be­regnet på tilkobling av beskyttelsesgass, må før montering tettes med teflonbånd.

Krav til beskyttel­sesgassen

Fare på grunn av
beskyttelses­gassflasker

Spesielt ved ringledninger kan forurenset beskyttelsesgass føre til skader på utstyret og
dårligere sveisekvalitet.
Overhold følgende retningslinjer med tanke på kvaliteten til beskyttelsesgassen:

- faststoffpartikkelstørrelse < 40 µm

- trykk-duggpunk < -20 °C

- maks. oljeinnhold < 25 mg/m³

Bruk filter ved behov.

Beskyttelsesgassflasker inneholder gass som står under trykk, og kan eksplodere ved
skader. Siden beskyttelsesgassflaskene er en del av sveiseutstyret, må de behandles yt­terst forsiktig.

Beskyttelsesgassflasker med fortettet gass må beskyttes mot høy varme, mekaniske
slag, slagg, åpen ild, gnister og lysbuer.

Beskyttelsesgassflaskene skal monteres loddrett og festes i henhold til anvisningene slik
at de ikke kan velte.

Hold beskyttelsesgassflaskene på god avstand fra sveise- eller andre elektriske
strømkretser.

Heng aldri en sveisepistol på en beskyttelsesgassflaske.

12

Berør aldri en beskyttelsesgassflaske med en elektrode.

Eksplosjonsfare – sveis aldri på en beskyttelsesgassflaske som står under trykk.

Bruk bare beskyttelsesgassflasker som egner seg til den tiltenkte bruken og utstyr som
passer og er egnet til (regulator, slanger og armatur osv.). Bruk bare beskyttelsesgass­flasker og tilbehør som er i feilfri stand.

Hvis ventilen på en beskyttelsesgassflaske åpnes, må du vende ansiktet bort fra utslip­pet.

Steng ventilen på beskyttelsesgassflasken når du ikke sveiser.

La hetten på ventilen være på beskyttelsesgassflasken når den ikke er tilkoblet.

Følg produsentens anvisninger samt nasjonale og internasjonale bestemmelser for be­skyttelsesgassflasker og tilbehørsdeler.

NO

Sikkerhetstiltak
på oppstillings­plassen og under
transport

Et apparat som velter, kan bety livsfare! Sett apparatet på et jevnt, stabilt underlag og
sørg for at det ikke kan velte.

- Tillatt helningsvinkel er maks. 10°.

Det gjelder spesielle forskrifter for brann- og eksplosjonsfarlige rom,

- følg nasjonale og internasjonale bestemmelser.

Sikre at omgivelsene på arbeidsplassen alltid er rene og oversiktlige ved hjelp av interne
anvisninger og kontroller.

Sett opp og bruk bare apparatet i henhold til beskyttelsesklassen som er angitt på effekt­skiltet.

Det må alltid være en avstand på 0,5 m (1 ft. 7.69 in.) rundt apparatet, slik at kjøleluften
kan strømme uhindret ut og inn.

Ved transport av apparatet må du sørge for at de gjeldende nasjonale og regionale ret­ningslinjene og ulykkesforebyggende forskriftene overholdes. Dette gjelder spesielt ret­ningslinjer som omhandler farer ved transport og forflytning.

Ikke løft eller transporter aktive apparater. Koble ut apparater før transport eller løfting!

Før hver transport må kjølemiddelet tappes helt ut, og følgende komponenter demonte­res:

- trådmating

- trådspole

- beskyttelsesgassflaske

Sikkerhetstiltak
ved normal drift

Før apparatet tas i bruk etter transport, må det foretas en visuell kontroll av apparatet for
å kontrollere det for skader. Eventuelle skader må utbedres av opplært servicepersonale
før apparatet tas i bruk igjen.

Bruk bare apparatet når alle sikkerhetsinnretninger fungerer som de skal. Hvis ikke sik­kerhetsinnretningene fungerer ordentlig, er det fare for

- liv og helse til bruker eller tredjemann

- materielle skader på apparat og andre gjenstander hos operatøren

- apparatets effektivitet i arbeid

Reparer sikkerhetsinnretninger som ikke fungerer ordentlig, før apparatet slås på.

Du må aldri ignorere sikkerhetsinnretningene eller sette dem ut av drift.

Forsikre deg om at ingen er i fare før du slår på apparatet.

Kontroller apparatet for synlige skader og sjekk at sikkerhetsinnretningene fungerer
minst én gang i uken.

Fest alltid beskyttelsesgassflasken ordentlig og ta den av før krantransport.

Kun originalt kjølemiddel fra produsenten er egnet for bruk med våre apparater på grunn
av sine egenskaper (elektrisk ledningsevne, frostbeskyttelse, materialkompatibilitet,
brennbarhet osv.).

Bruk kun originalt kjølemiddel fra produsenten.

Bland ikke originalt kjølemiddel fra produsenten med andre kjølemidler.

Koble kun systemkomponenter fra produsenten til kjøleapparatet.

13

Dersom bruk av andre systemkomponenter eller annet kjølemiddel fører til skader, tar
produsenten ikke noe ansvar for dette og alle garantikrav slettes.

Cooling Liquid FCL 10/20 er ikke antennelig. Det etanolbaserte kjølemiddelet kan anten­ne under bestemte forhold. Kjølemiddelet skal bare transporteres i original beholder og
holdes unna tennkilder.

Gammelt kjølemiddel avhendes i henhold til nasjonale og internasjonale forskrifter. Du
får tak i sikkerhetsdatabladet for kjølemiddel ved å ta kontakt med serviceverkstedet eller
på produsentens hjemmeside.

Kon0troller kjølemiddelnivået før du begynner å sveise og mens anlegget fortsatt er
kaldt.

Idriftsetting, ved­likehold og repa­rasjon

Sikkerhetstek­nisk kontroll

Ved bruk av deler fra andre produsenter er det ikke sikkert at de er konstruert og produ­sert i henhold til kravene og sikkerhetsforskriftene.

- Bruk bare originale reserve- og forbruksdeler (gjelder også for normdeler).

- Foreta ingen endringer, på- eller ombygginger på apparatet uten tillatelse fra produ­senten.

- Komponenter som ikke er i teknisk feilfri stand, må byttes ut umiddelbart.

- Oppgi nøyaktig betegnelse og delenummer iht. reservedelslisten, samt serienumme­ret til apparatet.

Skruene på huset fungerer som jordingsforbindelse for delene på huset.
Bruk alltid riktig antall originale skruer med det oppgitte dreiemomentet på huset.

Produsenten anbefaler å få gjennomført en sikkerhetsteknisk kontroll minst én gang i
året.

Innen samme årlige intervall anbefaler produsenten en kalibrering av strømkilden.

Det anbefales å få sikkerhetsteknisk kontroll utført av godkjent elektriker

- etter forandringer

- etter på- og ombygging

- etter reparasjon, pleie og vedlikehold

- minst én gang i året

Følg de gjeldende nasjonale og internasjonale standardene og retningslinjene for sikker­hetsteknisk kontroll.

Ta kontakt med serviceverkstedet for nærmere informasjon om sikkerhetsteknisk kontroll
og kalibrering. Her kan du på forespørsel få de nødvendige dokumentene.

Avhending Kast ikke apparatet i vanlig restavfall. I henhold til det europeiske rådsdirektivet for elekt-

ro- og elektronikkavfall og nasjonale lover skal gammelt elektroverktøy samles inn og
gjenvinnes på en miljøvennlig måte. Forsikre deg om at du kan levere tilbake ditt brukte
apparat hos forhandleren eller ta kontakt med et lokalt gjenvinningsanlegg for nærmere
informasjon. Dersom dette EU-direktivet ikke følges, kan det ha negativ virkning på
miljøet og helsen din!

Sikkerhetsmer­king

14

Apparater med CE-merking oppfyller de grunnleggende kravene i direktivet for lavspen­ning og elektromagnetisk kompatibilitet (eksempelvis relevante produktstandarder i stan­dard EN 60 974).

Fronius International GmbH erklærer herved at apparatet samsvarer med direktiv
2014/53/EU. Du finner hele EU-samsvarserklæringen på følgende Internett-adresse:
http://www.fronius.com

Apparater som er merket med CSA-kontrollmerke oppfyller kravene i relevante standar­der i Canada og USA.

Datasikkerhet Brukeren er ansvarlig for datasikkerheten ved endringer i forhold til fabrikkinnstillingene.

Produsenten har intet ansvar ved sletting av personlige innstillinger.

Opphavsrett Produsenten har opphavsretten til denne bruksanvisningen.

Tekst og bilder fyller de tekniske kravene på tidspunktet for trykking. Med forbehold om
endringer. Innholdet i bruksanvisningen gir ingen rett til krav fra kjøper. Vi er takknemlige
for forbedringsforslag og henvisninger om feil i bruksanvisningen.

NO

15

Generelt

Apparatkonsept Strømkildene utmerker seg gjennom

følgende egenskaper:

- små mål

- robust plasthus

- svært pålitelig også ved harde bruks­betingelser

- bæresele for enkel transport også på
byggeplassen

- beskyttet plassering av betjeningsele­menter

- strømkontakt med bajonettlukking

Ved bruk av den digitale resonans-vekselretteren tilpasser en elektronisk bryter strømkil­dens karakteristikk etter elektroden som skal sveises. Dette gir fremragende tennings­og sveiseegenskaper ved lavest mulig vekt og minimale mål.

Advarsler på ap­paratet

I tillegg er strømkilden utstyrt med en 'Power Factor Correction' som tilpasser strømkil­dens strømopptak etter den sinusformede nettspenningen. Dette gir brukeren mange for­deler, for eksempel:

- lav primærstrøm

- lave ledningstap

- sen utløsning av ledningsvernbryteren

- forbedret stabilitet ved spenningssvingninger

- mulighet for lang strømledning

- gjennomgående inngangsspenningsområde på multispenningsapparater

Ved bruk av cellulose-elektroder (CEL) sørger en egen driftstype for slik bruk for perfekte
sveiseresultater.

TIG-sveising med berøringstenning utvider innsats- og bruksområdet ytterligere.

Advarslene og sikkerhetssymbolene på strømkilden må verken fjernes eller males over.
Henvisningene og symbolene advarer mot feilbetjening som kan føre til alvorlige person­skader eller materielle skader.

Dette betyr sikkerhetssymbolene på apparatet:

Sveising medfører fare. Følgende grunnforutsetninger må være oppfylt
for forskriftsmessig bruk av apparatet:

- brukeren må være kvalifisert til sveising

- det må brukes egnet verneutstyr

- uvedkommende må holdes på avstand under sveiseprosessen

16

Ikke ta de beskrevne funksjonene i bruk før du har lest og forstått følgen­de dokumenter:

- denne bruksanvisningen

- alle bruksanvisningene til systemkomponentene i strømkilden, spe­sielt sikkerhetsforskriftene

Ikke kast gamle apparater i husholdningsavfallet, men kasser dem i hen­hold til sikkerhetsforskriftene.

NO

Bruksområder

Elektrodesveising

17

TIG-sveising, sveisepistol med brennertast og TMC-plugg

18

Før idriftsetting

NO

Sikkerhet

Forskriftsmessig
bruk

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal utelukken-

▶

de utføres av teknisk opplært fagpersonale.
Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette apparatet

▶

og alle systemkomponentene.

Strømkilden er utelukkende konstruert for stavelektrode- og TIG-sveising i forbindelse
med systemkomponenter fra produsenten.
Annen bruk eller bruk utover dette gjelder som ikke forskriftsmessig.
Produsenten tar intet ansvar for skader som oppstår som følge av dette.

Til forskriftsmessig bruk regnes også

- at bruksanvisningen er lest i sin helhet

- at alle anvisninger og sikkerhetsforskrifter i denne bruksanvisningen følges

- at kontrollarbeid og vedlikeholdsarbeid overholdes

Forskrifter for
oppstilling

FARE!

Fare på grunn av fallende eller veltende apparater.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Sett apparatet på et jevnt, stabilt underlag og sørg for at det ikke kan velte.

▶

Kontroller at alle skruforbindelser sitter ordentlig fast etter montering.

▶

Apparatet er testet i henhold til beskyttelsesklasse IP23, som betyr:

- Beskyttelse mot inntrenging av faste fremmedlegemer med en diameter på over
12,5 mm (.49 in.)

- Beskyttelse mot vanndusj inntil en vinkel på 60° vertikalt

Kjøleluft

Apparatet må settes opp slik at kjøleluften kan strømme uhindret gjennom lufteåpningen
på for- og baksiden.

Støv

Pass på at metallisk støv ikke blir sugd inn i apparatet gjennom viften. For eksempel ved
slipearbeid.

Utendørsbruk

Apparatet kan i henhold til beskyttelsesklasse IP23 settes opp og brukes utendørs.
Unngå direkte væskepåvirkning (f.eks. regn).

Generatordrift Strømkilden kan brukes med generator.

For dimensjonering av nødvendig generatoreffekt er det nødvendig med maksimal synef­fekt S

i strømkilden.

1max

19

Strømkildens maksimale syneffekt S
S

= I

1max

I

og U1 i henhold til apparatets effektskilt eller tekniske data

1max

1max

x U

1

beregnes som følger:

1max

Nødvendig generator-syneffekt S
S

GEN

= S

1max

x 1,35

regnes ut etter følgende tommelfingerregel:

GEN

Hvis det ikke sveises med full effekt, kan det brukes en liten generator.

VIKTIG! Generator-syneffekten S
ten S

for strømkilden.

1max

må ikke være mindre enn den maksimale syneffek-

GEN

Ved bruk av enfaseapparater på trefasegeneratorer må du være oppmerksom på at den
angitte generator-syneffekten ofte bare er tilgjengelig totalt for alle tre fasene til generato­ren. Ta eventuelt kontakt med generatorprodusenten for nærmere informasjon om en­keltfaseeffekten til generatoren.

MERKNAD!

Den angitte spenningen for generatoren skal ikke under noen omstendigheter un­der- eller overskride området for nettspenningstoleransen.

Nettspenningstoleransen er angitt i avsnittet "Tekniske data".

20

Betjeningselementer, tilkoblinger og mekaniske
komponenter

Sikkerhet

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

▶
▶

▶

På grunn av fastvareoppdateringer kan funksjoner som ikke er beskrevet i denne bruks­anvisningen, være tilgjengelig på ditt apparat eller omvendt.
I tillegg kan enkelte bilder avvike fra betjeningselementene på ditt apparat. Disse betje­ningselementene fungerer likevel på samme måte.

NO

FARE!

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal utelukken­de utføres av teknisk opplært fagpersonale.
Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette apparatet
og alle systemkomponentene.

21

Betjeningelemen-

(2)
(3)

(4)

(1)

(7)

(8)

(5)

(6)

(9)

ter, tilkoblinger
og mekaniske
komponenter
TransPocket 150

(1) Betjeningspanel

(2) (–)-strømkontakt

med bajonettlukking

(3) Tilkobling TMC (TIG Multi Connector)

Etter tilkobling av en fjernkontroll til strømkilden

- vil "rc" vises i displayet på strømkilden

- kan sveisestrømmen kun justeres med fjernkontrollen

(4) (+)-strømkontakt

med bajonettlukking

(5) Bæresele

(6) Ledningsstropp

for feste av strømledningen og sveiseledningen
Må ikke brukes til å transportere apparatet!

(7) Nettbryter

(8) Luftfilter

(9) Tilkobling beskyttelsesgass

Bruk av strømtilkoblingene ved elektrodesveising (avhengig av elektrodetype):

- (+)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel

- (-)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel

Bruk av strømtilkoblingene ved TIG-sveising:

- (+)-strømkontakt for jordkabel

- (-)-strømkontakt for sveisepistol

22

Betjeningelemen-

(2)
(3)

(4)

(1)

(7)

(8)

(5)

(6)

(9)

ter, tilkoblinger
og mekaniske
komponenter
TransPocket 180

NO

(1) Betjeningspanel

(2) (–)-strømkontakt

med bajonettlukking

(3) Tilkobling TMC (TIG Multi Connector)

Etter tilkobling av en fjernkontroll til strømkilden

- vil "rc" vises i displayet på strømkilden

- kan sveisestrømmen kun justeres med fjernkontrollen

(4) (+)-strømkontakt

med bajonettlukking

(5) Bæresele

(6) Ledningsstropp

for feste av strømledningen og sveiseledningen
Må ikke brukes til å transportere apparatet!

(7) Nettbryter

(8) Luftfilter

(9) Tilkobling beskyttelsesgass

Bruk av strømtilkoblingene ved elektrodesveising (avhengig av elektrodetype):

- (+)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel

- (-)-strømkontakt for elektrodeholder eller jordkabel

Bruk av strømtilkoblingene ved TIG-sveising:

- (+)-strømkontakt for jordkabel

- (-)-strømkontakt for sveisepistol

23

Betjeningspanel

(7)

(3)

(4)

(5)

(6)

(1)
(2)

(8)

(1) Visning innstillingsverdi

viser hvilken innstillingsverdi som er valgt:

- Dynamikk

- Sveisestrøm

- Funksjon softstart/hotstart

- Pulssveising

(2) Visning enhet

viser hvilken enhet den verdien som kan endres med innstillingshjulet
(7), har:

- tid (sekunder)

- prosent

- frekvens (hertz)

(3) Tast innstillingsverdi

til valg av ønsket innstillingsverdi (1)

(4) Display

viser den aktuelle størrelsen på valgt innstillingsverdi

(5) Visning sveiseprosess

viser hvilken sveiseprosess som er valgt:

24

- Elektrodesveising

- Elektrodesveising med CEL-elektrode

- TIG-sveising

(6) Tast sveiseprosess

til valg av sveiseprosess

(7) Innstillingshjul

for endring av valgt innstillingsverdi (1)

(8) Statusvisninger

brukes til visning av strømkildens forskjellige driftstilstander:

- VRD
lyser når sikkerhetsinnretningen for spenningsreduksjon er akti­vert (kun på VRD-apparater)

- Setup
lyser i setup-modus

- Temperatur
lyser når apparatet befinner seg utenfor tillatt temperaturområde

- Feil
lyser ved feil, se også avsnittet "Feilutbedring"

- TAC
lyser når heftfunksjonen er aktivert
(kun på TIG-apparater i TIG-sveiseprosesser)

NO

25

Stavelektrodesveising

Forberedelse

1 2

3 4

FORSIKTIG!

Fare på grunn av elektrisk støt. Når strømkilden er slått på, er elektroden i elekt­rodeholderen spenningsførende.

Følgene kan bli personskader og materielle skader.

Kontroller at elektroden ikke kommer i berøring med personer, elektrisk ledende eller

▶

jordede deler (f.eks. huset osv.).

26

5

NO

Elektrodesvei­sing

Funksjon soft­start/hotstart

Velg en av følgende prosesser med tasten sveiseprosesser:

1

- Ektrodesveising – etter valg lyser visningen elektrodesveising

- Elektrodesveising med CEL-elektrode – etter valg lyser visnin­gen elektrodesveising med CEL-elektrode

Trykk på tasten innstillingsverdi inntil

2

- visningen sveisestrøm lyser.

Still inn sveisestrømmen med innstillingshjulet.

3

- Strømkilden er klar til sveising

Funksjonen brukes til å stille inn startstrømmen.

Innstillingsområde: 1–200 %

Virkemåte:
Avhengig av innstilling reduseres (softstart) eller økes (hotstart) sveisestrømmen i 0,5
sekunder i starten av sveiseprosessen.
Endringen angis i prosent av den innstilte sveisestrømmen.

Varigheten for startstrømmen kan endres i parameteren startstrømvarighet (Hti) i setup­menyen.

Stille inn startstrøm:

Trykk på tasten innstillingsverdi inntil

1

- visningen softstart/hotstart lyser.

27

Drei på innstillingshjulet til ønsket verdi vises.

I (A)

t

90A

0,5 s 1 s 1,5 s

120A

2

- Strømkilden er klar til sveising

Maksimal hotstart-strøm er begrenset slik:

- til 160 A ved TransPocket 150

- til 200 A ved TransPocket 180

Eksempler (innstilt sveisestrøm = 100 A):

100 % = 100 A startstrøm = funksjon deaktivert

80 % = 80 A startstrøm = softstart

135 % = 135 A startstrøm = hotstart

200 % = 160 A startstrøm ved TransPocket 150 = hotstart, maksimalstrøm-grense

nådd!

200 % = 200 A startstrøm ved TransPocket 180 = hotstart

Egenskaper for funksjonen softstart:

- Redusert poredannelse ved bestemte
elektrodetyper

Egenskaper for funksjonen hotstart:

- Forbedrer tennegenskapene, også
ved elektroder med dårlig tennegen­skaper

- Bedre smeltegrad av grunnmaterialet i
startfasen, derfor mindre kaldpunkter

- Unngår i stor grad innkapsling av
slagg

Eksempel på funksjonen hotstart

Dynamikk I noen tilfeller må dynamikken stilles inn for å oppnå et optimalt sveiseresultat.

Innstillingsområde: 0–100 (tilsvarer 0–200 A strømøkning)

Virkemåte:
Akkurat ved dråpeovergangen eller i kortslutningstilfeller økes strømstyrken midlertidig
for å opprettholde en stabil lysbue.
Dersom det er fare for at en stavelektrode skal synke ned i smeltebadet, forhindrer dette
tiltaket at smeltebadet stivner, samt en lengre kortslutning av lysbuen. Dermed kan det
nesten utelukkes at stavelektroden setter seg fast.

Stille inn dynamikk:

Trykk på tasten innstillingsverdi inntil

1

- visningen dynamikk lyser

28

Drei på innstillingshjulet til ønsket endringsverdi er nådd.

2

- Strømkilden er klar til sveising

Maksimal dynamikk-strøm er begrenset slik:

- til 180 A ved TransPocket 150

- til 220 A ved TransPocket 180

Eksempler:

- Dynamikk = 0

- dynamikk deaktivert

- myk og sprutfattig lysbue

- Dynamikk = 20

- Dynamikk med 40 A strømøkning

- hardere og mer stabil lysbue

- Dynamikk = 60, innstilt sveisestrøm = 100 A

- ved TransPocket 150: faktisk strømøkning kun 80 A fordi maksimalstrøm-gren­se er nådd!

- ved TransPocket 180: Dynamikk med 120 A strømøkning

Pulssveising Pulssveising er sveising med pulserende sveisestrøm. Det brukes ved sveising av stålrør

i tvangsposisjon eller ved sveising av tynne plater.

NO

Ved slik bruk er sveisestrømmen som stilles inn ved begynnelsen av sveisingen, ikke all­tid like optimal for hele sveiseprosessen:

- ved for lav strømstyrke smeltes ikke grunnmaterialet godt nok,

- ved overoppheting er det fare for at det flytende smeltebadet drypper.

Innstillingsområde: 0,2–990 Hz

Virkemåte:

- En lav grunnstrøm I-G stiger med bratt kurve til tydelig høyere pulsstrøm I-P og faller
etter tiden Duty cycle dcY tilbake til grunnstrømmen I-G igjen. Pulsstrømmen I-P kan
justeres på strømkilden.

- Dette resulterer i en gjennomsnittsstrøm som er lavere enn den innstilte
pulsstrømmen I-P.

- Ved pulssveising smeltes små avsnitt av sveisestedet raskt, og de stivner raskt
igjen.

Strømkilden regulerer parametrene Duty cycle dcY og grunnstrømmen I-G i hen­hold til den innstilte pulsstrømmen og den innstilte pulsfrekvensen.

29

I-P

I-G

I

t

SoftStart / HotStart

dcY

1/F-P

Pulssveising – sveisestrømmens forløp

Parametre som kan stilles inn:

- F-P = Pulsfrekvens (1/F-P = tidsavstand mellom to impulser)

- I-P = Pulsstrøm

- SoftStart / HotStart

Parametre som ikke kan stilles inn:

- I-G = Grunnstrøm

- dcY = Duty cycle

Bruke pulssveising:

Trykk på tasten innstillingsverdi inntil

1

- visningen pulssveising lyser

Drei på innstillingshjulet til ønsket frekvensverdi (Hz) vises.

2

- Strømkilden er klar til sveising

30

TIG-driftstyper

I

t

I-1

GPo

GPr

1 2 3

tdowntup

NO

Symboler og for­klaring

Trekk brennertasten tilbake og hold den der

Slipp opp brennertasten fremover

Trykk brennertasten fremover og hold den der

Slipp opp brennertasten bakover

Parametre som kan stilles inn:

- GPo: Gassetterstrømningstid

- I-S: startstrømfase: forsiktig oppvarming med lav sveisestrøm slik at tilsatsmaterialet
posisjoneres korrekt

- I-E: sluttstrømfase: for å unngå endekratersprekker eller endekraterhulrom

- I-1: hovedstrømfase (sveisestrømfase): jevn temperaturinnføring i grunnmaterialet
som varmes opp i forkant

- I-2: reduksjonsstrømfase – mellomreduksjon av sveisestrømmen for å unngå lokal
overoppheting av grunnmaterialet

Parametre som ikke kan stilles inn:

- GPr: Gassforstrømningstid

- tup: Up-Slope-fase – kontinuerlig økning av sveisestrøm
varighet = 0,5 sekunder

- t

: Down-Slope-fase – kontinuerlig reduksjon av sveisestrøm

down

varighet = 0,5 sekunder

- tS: Startstrømvarighet

- tE: sluttstrømvarighet

2-takts drift For aktivering av 2-takts drift, se beskrivelsen Driftstype (trigger mode) på side 41.

Plasser wolframelektroden på arbeidsemnet, trekk brennertasten tilbake og hold den

1

der => beskyttelsesgassen strømmer
Løft wolframelektroden => lysbuen tennes

2

31

Slipp opp brennertasten => sveiseslutt

I

t

I-1

GPr

I-S

I-E

I-2

GPo

I-1

tdown tets

1 2 3 4 5 6 7

tup

3

4-takts drift For aktivering av 4-taktsdrift, se beskrivelsen Driftstype (trigger mode) på side 41.

4-takts drift med mellomreduksjon I-2

Ved mellomreduksjon reduserer sveiseren sveisestrømmen til innstilt reduksjonsstrøm
I-2 i hovedstrømsfasen ved hjelp av brennertasten.

Plasser wolframelektroden på arbeidsemnet, trekk brennertasten tilbake og hold den

1

der => beskyttelsesgassen strømmer
Løft wolframelektroden => sveisestart med startstrøm I-S

2

Slipp opp brennertasten => sveising med hovedstrøm I-1

3

Trykk brennertasten fremover og hold den der => aktivering av mellomreduksjon

4

med reduksjonsstrøm I-2
Slipp opp brennertasten => sveising med hovedstrøm I-1

5

Trekk brennertasten tilbake og hold den der => reduksjon til sluttstrøm I-E

6

Slipp opp brennertasten => sveiseslutt

7

32

TIG-sveising

max. 5 bar
(72 psi)

NO

Generelt

Koble til gass­flaske

MERKNAD!

Når prosessen TIG-sveising er valgt, må det ikke brukes ren wolframelektrode
(fargemerking: grønn).

MERKNAD!

2- og 4-taktssveising er bare mulig dersom du bruker en sveisepistol med TMC­plugg.

FARE!

Fare på grunn av veltende gassflasker.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Sett opp gassflasker på et jevnt og stabilt underlag. Sikre gassflasker mot å velte.

▶

Følg sikkerhetsforskriftene fra produsenten av gassflaskene.

▶

1

2

33

Forberedelse

1 2

FORSIKTIG!

Fare på grunn av elektrisk støt. Når strømkilden er slått på, er elektroden i sveise­pistolen spenningsførende.

Følgene kan bli personskader og materielle skader.

Kontroller at elektroden ikke kommer i berøring med personer, elektrisk ledende eller

▶

jordede deler (f.eks. huset osv.).

3 4

Ved bruk av sveisepistol uten TMC-plugg:

5

Gå inn i setup-menyen. For parameteren “Driftsype” (trigger mode) velger du innstil­lingen OFF (2- eller 4-taktssveising fungerer bare dersom du bruker en sveisepistol
med TMC-plugg)

34

Stille inn gass-

4 5 7

trykk

Sveisepistol med brennertast
(og TMC-plugg)

Sveisepistol med brennertast (og TMC­plugg):

Trykk på brennertasten

1

- Beskyttelsesgassen strømmer
Still inn ønsket gassmengde på trykk-

2

regulatoren
Slipp brennertasten

3

NO

TIG-sveising

Velg TIG-sveising med tasten sveiseprosesser

1

- Visningen for TIG-sveising lyser

Trykk på tasten innstillingsverdi inntil

2

- visningen sveisestrøm lyser.

Still inn sveisestrømmen med innstillingshjulet.

3

Ved bruk av sveisepistol med brennertast og TMC-plugg (fabrikkinnstilt på 2­takts drift):

Sett opp gassdysen på tennstedet slik at det er ca. 2 eller 3 mm (5/64 til 1/8 in.)

4

mellom wolframelektrode og arbeidsemne Avstanden er lik
Rett langsomt opp sveisepistolen inntil wolframelektroden berører arbeidsemnet.

5

Trekk brennertasten tilbake og hold den der

6

- Beskyttelsesgassen strømmer
Løft sveisepistolen og sving i normal posisjon

7

- Lysbuen tennes
Gjennomfør sveisingen

8

TIG Comfort Stop For aktivering og innstilling av funksjonen TIG Comfort Stop, se beskrivelsen

Comfort Stop-følsomhet (Comfort Stop Sensitivity) fra side 42.

35

Funksjonsbeskrivelse og bruk av TIG Comfort Stop:

1 2 3 4 5

+

t

tdown

I

Max. A

70 A

(1)

(2)

1 2

3 4 5+

Sveising

1

Løft opp sveisepistolen under sveising.

2

- Lysbuen blir tydelig lengre.
Senk sveisepistolen

3

- Lysbuen blir tydelig kortere.

- Funksjonen TIG Comfort Stop utløses.
Hold sveisepistolen i samme høyde.

4

- Sveisestrømmen senkes i rampeform (DownSlope) inntil lysbuen slukker.
Vent til gassetterstrømmingstiden er ferdig og løft sveisepistolen fra arbeidsemnet.

5

Forløp sveisestrøm og gasstrømning når funksjonen TIG Comfort Stop er aktivert.

(1) Gassforstrømming
(2) Gassetterstrømming

DownSlope:

DownSlope-tiden t

er 0,5 sekunder og kan ikke justeres.

down

36

Gassetterstrømming:

1/F-P

I-P

I-G

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

dcY

Gassetterstrømming kan endres i setup-menyen med parameteren "Gasset­terstrømmingstid" (Gas Post flow).

Pulssveising Pulssveising er sveising med pulserende sveisestrøm. Det brukes ved sveising av stålrør

i tvangsposisjon eller ved sveising av tynne plater.

Ved slik bruk er sveisestrømmen som stilles inn ved begynnelsen av sveisingen, ikke all­tid like optimal for hele sveiseprosessen:

- ved for lav strømstyrke smeltes ikke grunnmaterialet godt nok,

- ved overoppheting er det fare for at det flytende smeltebadet drypper.

Innstillingsområde: 0,5–100 Hz

Virkemåte:

- En lav grunnstrøm I-G stiger med bratt kurve til tydelig høyere pulsstrøm I-P og faller
etter tiden Duty cycle dcY tilbake til grunnstrømmen I-G igjen. Pulsstrømmen I-P kan
justeres på strømkilden.

- Dette resulterer i en gjennomsnittsstrøm som er lavere enn den innstilte
pulsstrømmen I-P.

- Ved pulssveising smeltes små avsnitt av sveisestedet raskt, og de stivner raskt
igjen.

NO

Strømkilden regulerer parametrene Duty cycle dcY og grunnstrømmen I-G i henhold til
den innstilte pulsstrømmen og den innstilte pulsfrekvensen.

Pulssveising – sveisestrømmens forløp

Parametre som kan stilles inn:

- I-S Startstrøm

- I-E Sluttstrøm

- F-P = Pulsfrekvens (1/F-P = tidsavstand mellom to impulser)

- I-P = Pulsstrøm

Parametre som ikke kan stilles inn:

- tup = UpSlope

- t

= DownSlope

Down

- dcY = Duty cycle

- I-G = Grunnstrøm

Bruke pulssveising:

37

Trykk på tasten innstillingsverdi inntil

tAC

I-1

I

t

t

up

t

down

I-S

I-E

I-G

I-P

1/F-P

dcY

1

- visningen pulssveising lyser

Drei på innstillingshjulet til ønsket frekvensverdi (Hz) vises.

2

- Strømkilden er klar til sveising

HEFTFUNKSJON For aktivering og innstilling av heftfunksjonen, se beskrivelsen Heftfunksjon (tACking)

fra side 43.

- Så snart det stilles inn en varighet i setup-parameteren tAC (hefting), er alle driftsty­per programmert med heftfunksjonen.

- Forløpet til driftstypene blir i prinsippet uforandret.

- I den innstilte varigheten sveises det med en pulsstrøm som sikrer optimal sammen­smelting av smeltebadet ved hefting av to komponenter.

Sveisestrømmens forløp

Parametre som kan stilles inn:

- tAC = varighet for pulsstrømmen ved heftforløp

- I-E Sluttstrøm

- I-S Startstrøm

- I-1 = Hovedstrøm

Parametre som ikke kan stilles inn:

- tup = UpSlope

- t

= DownSlope

Down

- I-P = Pulsstrøm

- dcY = Duty cycle

- F-P = Pulsfrekvens

- I-G = Grunnstrøm

Strømkilden regulerer parametrene pulsfrekvens F-P, pulsstrøm I-P. Duty cycle dcY og
grunnstrømmen I-G i henhold til den innstilte hovedstrømmen I-1.

Pulsstrømmen starter

- etter at startstrømfase I-S er avsluttet

- med UpSlope-fase t

up

38

Når tAC-tiden er utløpt, sveises det videre med konstant sveisestrøm, eventuelt innstilte
puls-parametere er tilgjengelig.

NO

39

Setup-meny sveiseprosess

Åpne setup-me­nyen

Endre parameter

Velg prosessene som setup-parameterne skal endres for, med tasten

1

sveiseprosess:

- Elektrodesveising

- Elektrodesveising med CEL-elektrode

- TIG-sveising

Trykk samtidig på tasten innstillingsverdi og tasten sveiseprosess.

2

- Forkortelsen til første parameter i setup-menyen vises i betjenings­panelet.

Drei på innstillingshjulet for å velge ønsket parameter.

1

Trykk på innstillingshjulet for å vise den innstilte verdien for parameteren.

2

Gå ut av setup­menyen

Parameter for
elektrodesveising

Drei på innstillingshjulet for å endre verdien.

3

- Den innstilte verdien aktiveres umiddelbart.

- Unntak: Ved tilbakestilling til fabrikkinnstilling må du trykke på innnstil-

lingshjulet etter at du har endret verdien for å aktivere endringen.

Trykk på innstillinghjulet for å komme tilbake til listen over parametere.

4

Trykk på tasten for innstillingsverdi eller tasten for sveiseprosess for å gå

1

ut av setup-menyen igjen.

Parame-

Beskrivelse Område Enhet

ter

40

Startstrømvarighet

for funksjonen softStart/hotStart

Fabrikkinnstilling: 0,5 sekunder

0,1–2,0 sekun-

der

Parame­ter

Beskrivelse Område Enhet

Anti-stick

Når funksjonen anti-stick er aktivert, kobles lys­buen ut etter 1,5 sekunder dersom det oppstår
kortslutning (elektroden kleber)

Fabrikkinnstilling: ON (aktivert)

On

OFF

NO

Startrampe

For aktivering/deaktivering av startrampen

Fabrikkinnstilling: ON (aktivert)

Bruddspenning (Voltage cut off)

Brukes til å fastsette ved hvilken lysbuelengde
sveiseprosessen skal slutte.
Sveisespenningen tiltar med lysbuens lengde. Når
den innstilte spenningen nås, kobles lysbuen ut.

Fabrikkinnstilling: 45 volt

Fabrikkinnstilling (FACtory)

Her kan apparatet tilbakestilles til fabrikkinnstillin­ger.

- Avbryte tilbakestilling no

- Tilbakestille parameter for den innstilte sveise­prosessen til fabrikkinnstilling

- Tilbakestille parameterne for alle sveisepro­sesser til fabrikkinnstilling

YES

ALL

On

OFF

25–90 volt

Parametre for
TIG-sveising

Parame­ter

Trykk på innstillingshjulet for å bekrefte
tilbakestilling til fabrikkinnstilling for den
utvalgte verdien.

Setup-meny nivå 2

For innstilling av generelle parametere

Se avsnittet "Setup-meny nivå 2" for mer informa­sjon

Beskrivelse Område Enhet

Driftstype (trigger mode)

- Drift med sveisepistol uten brennertast OFF

- 2-takts drift 2t

- 4-takts drift

Fabrikkinnstilling: 2t

4t

41

Parame­ter

Beskrivelse Område Enhet

Startstrøm (I-Start)

Denne parameteren er bare tilgjengelig i 4-takts­drift (tri = 4t)

Fabrikkinnstilling: 35 %

Senkestrøm

Denne parameteren er bare tilgjengelig i 4-takts­drift (tri = 4t)

Fabrikkinnstilling: 50 %

Sluttstrøm (I-End)

Denne parameteren er bare tilgjengelig i 4-takts­drift (tri = 4t)

Fabrikkinnstilling: 30 %

Gassforstrømningstid (Gas Pre flow)

Tiden gassen strømmer før sveisestart

Fabrikkinnstilling: 0,0 sekunder

1–200 prosent

1–200 prosent

1–100 prosent

0,0–9,9 sekun-

der

Gassetterstrømmingstid (Gas Post flow)

Tiden gassen strømmer etter sveiseslutt

Fabrikkinnstilling: AUt

Gasspyling (Gas purging)

Forspylingen med beskyttelsesgass starter så
snart en verdi stilles inn for GPU. Av sikkerhets­messige årsaker må verdien stilles inn på nytt for
omstart av forspylingen med beskyttelsesgass.

VIKTIG! Forspylingen med beskyttelsesgass er
fremfor alt nødvendig når det dannes kondens­vann fordi apparatet ikke har blitt brukt over lengre
tid. Især slangepakker påvirkes av dette.

Fabrikkinnstilling: off

Comfort Stop-følsomhet (Comfort Stop Sensiti­vity)

Denne parameteren er bare tilgjengelig når para­meteren tri er satt til OFF.

AUt

sekun-

0,2–25

0,1–9,9 minutter

0,6–3,5 volt

der

42

Fabrikkinnstilling: 1,5 V

For detaljer, se TIG Comfort Stop fra side 35

Parame­ter

Beskrivelse Område Enhet

Bruddspenning (Voltage cut off)

Brukes til å fastsette ved hvilken lysbuelengde
sveiseprosessen skal slutte.
Sveisespenningen tiltar med lysbuens lengde. Når
den innstilte spenningen nås, kobles lysbuen ut.

Fabrikkinnstilling: 35 V (for 2-takts drift, 4-takts drift
og drift med pedalfjernkontroll)

Fabrikkinnstilling: 25 V (for drift med Trigger =
oFF)

10–45 volt

NO

Heftfunksjon (tACking)

Fabrikkinnstilling: OFF

For detaljer, se beskrivelsen av funksjonen "Heft­funksjon"

Fabrikkinnstilling (FACtory)

Her kan apparatet tilbakestilles til fabrikkinnstillin­ger.

- Avbryte tilbakestilling no

- Tilbakestille parameter for den innstilte sveise­prosessen til fabrikkinnstilling

- Tilbakestille parameterne for alle sveisepro­sesser til fabrikkinnstilling

Trykk på innstillingshjulet for å bekrefte
tilbakestilling til fabrikkinnstilling for den
utvalgte verdien.

Setup-meny nivå 2

For innstilling av generelle parametere

YES

ALL

OFF

0,1–9,9 sekun-

der

For detaljer, se kapittelet "Setup-meny nivå 2"

43

Setup-meny nivå 2

Parameter setup­meny nivå 2

Parameter Beskrivelse Område Enhet

Programvareversjon

Det fullstendige versjonsnummeret til pro­gramvaren er delt opp i flere displayvisninger
og kan vises ved å dreie på innstillingshjulet.

Automatisk utkobling (time Shut down)

Hvis apparatet ikke brukes eller betjenes i
løpet av den innstilte tiden, kobler det auto­matisk til standby-modus.

Trykk på en tast i betjeningspanelet for å gå
ut av standby-modus – apparatet er klart til
sveising igjen.

Fabrikkinnstilling: OFF

Sikring

For visning/innstilling av hvilken sikring som
er i bruk

Fabrikkinnstilling:

- ved nettspenning 230 V = 16 A

- ved nettspenning 120 V = 20 A

Dersom det stilles inn en sikring på strømkil­den, begrenser strømkilden strømmen som
trekkes ut fra nettet. Slik unngår man at led­ningsvernbryteren løser ut med en gang.

5–60

OFF

Ved

230 V:
10 / 13 / 16
/ OFF (kun

ved TP

180 MV)

Ved

120 V:
15 / 16 / 20
/ OFF (kun

ved TP

180 MV)

minutter

ampere

TransPocket 150 – forhold mellom innstilt sikring og sveisestrøm:

Nettspenning Innstilt

sikring

230 V 10 A 110 A 150 A 35 %

13 A 130 A 150 A 35 %

16 A 150 A 150 A 35 %

TransPocket 180 – forhold mellom innstilt sikring og sveisestrøm:

Nettspenning Innstilt sik-

ring

230 V 10 A 125 A 180 A 40 %

13 A 150 A 200 A 40 %

16 A 180 A 220 A 40 %

OFF (kun

ved TP

180 MV)

Sveisestrøm

elektrode

Sveisestrøm

elektrode

180 A 220 A 40 %

Sveisestrøm

TIG

Sveisestrøm

TIG

Innkoblingsva-

Innkoblingsva-

righet

righet

44

120 V* 15 A 85 A 130 A 40 %

16 A 95 A 140 A 40 %

20 A (kun

ved TP 180

MV)

OFF (kun

ved TP

180 MV)

* Ved 120 V strømnett kan, avhengig av ledningsvernbryterens utløsningskarakteris­tikk, muligens den fulle innkoblingstiden på 40 % ikke nås (eksempelvis USA Circuit
breaker type CH 15 % IV).

Parameter Beskrivelse Område Enhet

Driftstid (System on time)

Viser driftstiden (begynner å telle når appara­tet slås på).

Den fullstendige driftsvarigheten er delt over
flere displayvisninger og kan vises ved å
dreie på innstillingshjulet.

Sveisetid (System Active time)

Viser sveisetiden (viser bare tiden da det ble
sveiset).

120 A 170 A 40 %

120 A 170 A 40 %

timer, mi-

nutter, se-

kunder

timer, mi-

nutter, se-

kunder

NO

Den fullstendige sveisevarigheten er delt over
flere displayvisninger og kan vises ved å
dreie på innstillingshjulet.

45

Pleie, vedlikehold og avhending

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal utelukken-

▶

de utføres av teknisk opplært fagpersonale.
Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette apparatet

▶

og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter og kob-

▶

le dem fra strømnettet.
Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede komponenter

▶

(f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

FARE!

Fare på grunn av utilstrekkelig jordledningsforbindelser.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Husskruene utgjør en beskyttelseslederforbindelse for jordingen av huset.

▶

Husskruene må aldri erstattes med andre skruer uten tillatt beskyttelseslederforbin-

▶

delse.

Generelt Under normale driftsbetingelser trenger apparatet minimalt med pleie og vedlikehold. Det

er likevel viktig å ta hensyn til enkelte punkter for å sikre at apparatet er klart til bruk i
mange år.

Vedlikehold ved
hver bruk

- Kontroller at stikkontakten, strømledningen og sveisepistolen/elektrodeholderen ikke
er skadet. Bytt skadde komponenter.

- Kontroller at sveisepistolen/elektrodeholderen og jordkabelen er riktig koblet til
strømkilden og skrudd/låst som beskrevet i dette dokumentet.

- Kontroller at jordforbindelsen til arbeidsemne er forskriftsmessig tilkoblet.

- Kontroller at det er en avstand på 0,5 m (1 ft. 8 in.) rundt strømkilden, slik at kjøleluf­ten kan strømme uhindret ut og inn. Luftinngangs- og luftutgangsåpninger må under
ingen omstendigheter være tildekket, heller ikke delvis.

46

Vedlikehold hver

2. måned

Rengjør luftfilteret:

1

Avhending Ta hensyn til gjeldende nasjonale og lokale bestemmelser ved avhending.

NO

47

Feilutbedring

Sikkerhet

FARE!

Fare på grunn av feilbetjening og mangelfullt utført arbeid.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Alt arbeid og alle funksjonene som er beskrevet i dette dokumentet, skal utelukken-

▶

de utføres av teknisk opplært fagpersonale.
Les og forstå dette dokumentet fullstendig.

▶

Les og forstå alle sikkerhetsforskrifter og all brukerdokumentasjon til dette apparatet

▶

og alle systemkomponentene.

FARE!

Fare på grunn av elektrisk strøm.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Før du starter arbeidet, må du slå av alle involverte enheter og komponenter og kob-

▶

le dem fra strømnettet.
Sikre alle involverte apparater og komponenter mot gjeninnkobling.

▶

Når du har åpnet apparatet, må du forsikre deg om at elektrisk ladede komponenter

▶

(f.eks. kondensatorer) er utladet ved hjelp av et egnet måleapparat.

FARE!

Fare på grunn av utilstrekkelig jordledningsforbindelser.

Følgene kan bli alvorlige personskader og materielle skader.

Husskruene utgjør en beskyttelseslederforbindelse for jordingen av huset.

▶

Husskruene må aldri erstattes med andre skruer uten tillatt beskyttelseslederforbin-

▶

delse.

Viste feil

Servicemeldinger Hvis et tosifret feilnummer (for eksempel E02) vises på display E og visningen for feil ly-

Overtemperatur

I displayet vises "hot", visningen for temperatur lyser

Årsak:
Utbedring:

ser, dreier det seg om en intern servicekode for strømkilden.

Eksempel:

For høy driftstemperatur
La apparatet avkjøles (ikke slå av apparatet – det avkjøles av viften)

48

Det kan også finnes flere feilnumre. Disse henter du frem ved å vri på innstillingshjulet.

Noter alle viste feilnumre samt serienummer og konfigurasjon av strømkilden. Kontakt
kundeservice og gi en detaljert beskrivelse av feilen.

E01 - E03 / E11 / E15 / E21 / E33 - E35 / E37 - E40 / E42 - E44 / E46 - E52

Årsak:
Utbedring:

E04

Årsak:

Utbedring:

E05 / E06 / E12

Årsak:
Utbedring:

E10

Årsak:
Utbedring:

E16 / E17

Årsak:
Utbedring:

Feil på effektdel
Kontakt kundeservice

Oppnår ikke tomgangsspenning:
Elektroden ligger på arbeidsemnet / maskinvaren er defekt

Fjern elektrodeholderen fra arbeidsemnet. Dersom servicekoden ikke for­svinner, må du ta kontakt med kundeservice.

Systemstart mislyktes
Slå apparatet av og på. Ta kontakt med kundeservice dersom feilen oppstår

gjentatte ganger.

Overspenning i strømkontakt (> 113 VDC)
Kontakt kundeservice

Minnefeil
Kontakt kundeservice / trykk på innstillingshjulet for å kvittere servicemeldin-

gen.

NO

MERKNAD!

Ved standardapparater vil ikke kvitteringen av servicemeldingen ha noe påvirkning
på noen av funksjonene til strømkilden.

Ved alle andre apparater (TIG, ...) vil strømkilden kun ha begrenset funksjonalitet etter
kvittering – for å gjenopprette alle funksjonene må du kontakte kundeservice.

E19

Årsak:
Utbedring:

E20

Årsak:
Utbedring:

E22

Årsak:
Utbedring:

Over- eller undertemperatur
Bruk apparatet ved tillatte temperaturer i driftsomgivelsene. For mer infor-

masjon om driftsbetingelser, se "Driftsbetingelser" i avsnittet "Sikkerhetsfor­skrifter"

ikke-forskriftsmessig bruk av apparatet
Apparatet må kun brukes forskriftsmessig

Innstilt sveisestrøm er for høy
Kontroller at strømkilden drives med riktig nettspenning, kontroller at du har

stilt inn riktig sikring, still inn lav sveisestrøm.

49

E37

Årsak:
Utbedring:

E36, E41, E45

Årsak:
Utbedring:

E65–E75

Årsak:
Utbedring:

Nettspenning for høy
Trekk ut stikkontakten umiddelbart, kontroller at strømkilden drives med rik-

tig nettspenning.

Nettspenning utenfor toleranseområde eller for liten belastbarhet for nett.
Kontroller at strømkilden drives med riktig nettspenning, kontroller at du har

stilt inn riktig sikring;

Kommunikasjonsfeil med displayet
Slå apparatet av og på / ta kontakt med kundeservice dersom feilen oppstår

gjentatte ganger

Ingen funksjon

Apparat vil ikke slå seg på

Årsak:
Utbedring:

Ingen sveisestrøm

Strømkilden er slått på, visningen for valgt prosess lyser

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Nettbryteren er defekt
Kontakt kundeservice

Tilkoblingene til sveiseledningen avbrutt
Gjenopprett riktig tilkobling til sveiseledningen

dårlig eller ingen jording
Opprett forbindelse til arbeidsemnet

Strømledningen i sveisepistolen eller elektrodeholderen er brutt.
Bytt sveisepistol eller elektrodeholder

50

Ingen sveisestrøm

Apparatet er slått på, visningen for valgt prosess lyser, visning for overtemperatur lyser

NO

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Innkoblingsvarigheten er overskredet – apparat overbelastet – viften går
Overhold innkoblingsvarigheten

Termo-automatsikringen koblet ut apparatet
Vent på avkjølingsfase (ikke slå av apparatet – viftene kjøler ned apparatet);

strømkilden slås på automatisk etter kort tid

Viften i strømkilden er defekt
Kontakt kundeservice

Utilstrekkelig kjølelufttilførsel
Sørg for tilstrekkelig tilførsel av frisk luft

Luftfilter tilsmusset
Rengjør luftfilteret

Effektdelsfeil
Slå av apparatet og koble det deretter til igjen

Ta kontakt med kundeservice dersom feilen oppstår gjentatte ganger

Feil på funksjon

Dårlig tennegenskaper ved stavelektrodesveising

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:

Utbedring:

Lysbuen faller ut i deler av sveiseprosessen

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Stavelektroden har en tendens til å klebe

Årsak:
Utbedring:

Feil prosess valgt
Velg prosessen stavelektrodesveising eller stavelektrodesveising med cellu-

lose-elektrode

For lav startstrøm; elektroden kleber i tennprosessen
Øk startstrømmen med funksjonen hotstart

for høy startstrøm; elektroden brenner for raskt i tennprosessen eller spruter
kraftig

Reduser startstrømmen med funksjonen softstart

Bruddspenningen (Uco) er stilt inn for lavt
Øk bruddspenningen (Uco) i setup-menyen

For høy brennspenning på elektroden (f.eks. not-elektrode)
Bruk om mulig en alternativelektrode eller bruk et sveisesystem med høyere

sveiseeffekt

Parameteren Dynamikk (stavelektrodesveising) er innstilt på for lav verdi
Still inn parameteren Dynamikk på en høyere verdi

51

Dårlige sveiseegenskaper

(kraftig sprutdannelse)

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Wolframelektroden smelter

Wolframinnkapsling i grunnmaterialet under tennfasen

Årsak:
Utbedring:

Årsak:
Utbedring:

Feil polkobling på elektroden
Koble om elektroden (ta hensyn til produsentens anvisninger)

Dårlig jordforbindelse
Fest sveiseklemmen direkte på arbeidsemnet

Ugunstig setup-innstilling for den valgte sveiseprosessen
Optimer innstillingene i setup-menyen i henhold til valgt sveiseprosess

Feil polkobling på wolframelektroden
Koble TIG-sveisepistolen til (–)-strømkontakten

Feil beskyttelsesgass, ingen beskyttelsesgass
Bruk inert beskyttelsesgass (argon)

52

Gjennomsnittlige forbruksverdier ved sveising

NO

Gjennomsnittlig
trådelektrodefor­bruk ved MIG/
MAG-sveising

Gjennomsnittlig
beskyttelses­gassforbruk ved
MIG/MAG-svei­sing

Gjennomsnittlig trådelektrodeforbruk ved en trådhastighet på 5 m/min

1,0 mm elekt-

rodediameter

Trådelektrode av stål 1,8 kg/t 2,7 kg/t 4,7 kg/t

Trådelektrode av aluminium 0,6 kg/t 0,9 kg/t 1,6 kg/t

Trådelektrode av CrNi 1,9 kg/t 2,8 kg/t 4,8 kg/t

Gjennomsnittlig trådelektrodeforbruk ved en trådhastighet på 10 m/min

1,0 mm elekt-

rodediameter

Trådelektrode av stål 3,7 kg/t 5,3 kg/t 9,5 kg/t

Trådelektrode av aluminium 1,3 kg/t 1,8 kg/t 3,2 kg/t

Trådelektrode av CrNi 3,8 kg/t 5,4 kg/t 9,6 kg/t

Elektrodediame­ter

Gjennomsnittlig
forbruk

1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2 x 1,2 mm (TWIN)

10 l/min 12 l/min 16 l/min 20 l/min 24 l/min

1,2 mm elekt-

rodediameter

1,2 mm elekt-

rodediameter

1,6 mm elekt-

rodediameter

1,6 mm elekt-

rodediameter

Gjennomsnittlig
beskyttelses­gassforbruk ved
TIG-sveising

Gasshyl­sestørrelse

Gjennomsnittlig
forbruk

4 5 6 7 8 10

6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min

53

Tekniske data

10 Min.6 Min.

150 A

0 Min.

0 A

4 Min.6 Min.

60 %

Forklaring av be­grepet "innkob­lingsvarighet"

Innkoblingsvarigheten (IV) er tidsrommet i en 10 minutters syklus da apparatet kan dri­ves med den angitte effekten uten å bli overopphetet.

MERKNAD!

Verdiene for IV som står oppført på effektskiltet, tar utgangspunkt i en omgivelses­temperatur på 40 °C.

Ved høyere omgivelsestemperatur må IV eller effekten reduseres tilsvarende.

Eksempel: Sveising med 150 A ved 60 % IV

- Sveisefase = 60 % av 10 min. = 6 min.

- Avkjølingsfase = resttid = 4 min.

- Etter avkjølingsfasen begynner syklusen på nytt.

TransPocket 150
TIG

Dersom apparatet skal brukes uten avbrudd:

Finn en 100 %-IV-verdi i de tekniske dataene som gjelder for den aktuelle omgivel-

1

sestemperaturen.
Reduser effekten eller strømstyrken i henhold til denne verdien, slik at apparatet kan

2

holdes i drift uten avkjølingsfase.

Nettspenning (U1) 1 x 230 V

Maks. effektiv primærstrøm (I

Maks. primærstrøm (I

Maks. syneffekt (S

1max

) 5,52 kVA

1max

) 15 A

1eff

) 24 A

Nettsikring 16 A treg

Nettspenningstoleranse -20 % /+ 15 %

Nettfrekvens 50 / 60 Hz

Cos Phi 0,99

54

Maks. tillatt nettimpedans Z

max

på PCC

1)

32 mOhm

Anbefalt jordfeilbryter Type B

Sveisestrømområde (I2) stavelektrode 10–150 A

Sveisestrømområde (I2) TIG 10–150 A

Sveisestrøm ved elektrodesveising 10 min / 40 °C (104
°F)

Sveisestrøm ved TIG-sveising 10 min / 40 °C (104 °F) 35 %

35 %

150 A

150 A

60 %

110 A

60 %

110 A

100 %

90 A

100 %

90 A

Utgangsspenningsområde iht. standard-karakteristikk

20,4–26 V

(U2) stavelektrode

Utgangsspenningsområde iht. standard-karakteristikk

10,4–16 V

(U2) TIG

Tomgangsspenning (U0 peak) 96 V

Beskyttelsesklasse IP 23

Kjøletype AF

NO

TransPocket 180
TIG

Overspenningskategori III

Forurensningsgrad iht. standard IEC60664 3

EMC-utslippsklasse A

Sikkerhetsmerking S, CE

Maksimalt beskyttelsesgass-trykk 5 bar

72.52 psi

Mål lengde x bredde x høyde 365 x 130 x 285 mm

14.4 x 5.1 x 11.2 in.

Vekt 6,6 kg

14.6 lb.

Effektopptak i tomgang

15 W

ved 230 V

Energieffektivitet for strømkilden ved

87 %

150 A / 26 V

1) Tilkobling til offentlig strømnett med 230 / 400 V og 50 Hz

Nettspenning (U1) 1 x 230 V

Maks. effektiv primærstrøm (I

) 16 A

1eff

Maks. primærstrøm (I

Maks. syneffekt (S

1max

) 25 A

1max

) 5,75 kVA

Nettsikring 16 A treg

55

Nettspenningstoleranse -20 % /+ 15 %

Nettfrekvens 50 / 60 Hz

Cos Phi 0,99

Maks. tillatt nettimpedans Z

max

på PCC

1)

285 mOhm

Anbefalt jordfeilbryter Type B

Sveisestrømområde (I2) stavelektrode 10–180 A

Sveisestrømområde (I2) TIG 10–220 A

Sveisestrøm ved elektrodesveising 10 min / 40 °C (104
°F)

Sveisestrøm ved TIG-sveising 10 min / 40 °C (104 °F) 40 %

40 %

180 A

60 %

150 A

60 %

220 A

150 A

100 %

120 A

100 %

120 A

Utgangsspenningsområde iht. standard-karakteristikk

20,4–27,2 V

(U2) stavelektrode

Utgangsspenningsområde iht. standard-karakteristikk

10,4–18,8 V

(U2) TIG

Tomgangsspenning (U0 peak) 101 V

Beskyttelsesklasse IP 23

Kjøletype AF

Overspenningskategori III

Forurensningsgrad iht. standard IEC60664 3

EMC-utslippsklasse A

Sikkerhetsmerking S, CE

TransPocket 180
TIG MV

Maksimalt beskyttelsesgass-trykk 5 bar

72.52 psi

Mål lengde x bredde x høyde 435 x 160 x 310 mm

17.1 x 6.3 x 12.2 in.

Vekt 9,0 kg

19.8 lb.

Effektopptak i tomgang

15 W

ved 230 V

Energieffektivitet for strømkilden ved

88 %

180 A / 27,2 V

1) Tilkobling til offentlig strømnett med 230 / 400 V og 50 Hz

Nettspenning (U1) 1 x 230 V

Maks. effektiv primærstrøm (I

Maks. primærstrøm (I

1max

) 16 A

1eff

) 25 A

56

Maks. syneffekt (S

) 5,75 kVA

1max

Nettsikring 16 A treg

Nettspenning (U1) 1 x 120 V

Maks. effektiv primærstrøm (I

Maks. primærstrøm (I

Maks. syneffekt (S

1max

) 3,48 kVA

1max

) 20 A

1eff

) 29 A

Nettsikring 20 A treg

Nettspenning (U1) 1 x 120 V

Maks. effektiv primærstrøm (I

Maks. primærstrøm (I

Maks. syneffekt (S

1max

) 2,28 kVA

1max

) 15 A

1eff

) 19 A

Nettsikring 15 A treg

Nettspenningstoleranse -20 % /+ 15 %

Nettfrekvens 50 / 60 Hz

NO

Cos Phi 0,99

Maks. tillatt nettimpedans Z

max

på PCC

1)

285 mOhm

Anbefalt jordfeilbryter Type B

Sveisestrømområde (I2), U1 = 230 V,

10–180 A

Stavelektrode

Sveisestrømområde (I2), U1 = 230 V,

10–220 A

TIG

Sveisestrømområde (I2), U1 = 120 V,

10–120 A

Sikring = 20 A, stavelektrode

Sveisestrømområde (I2), U1 = 120 V,

10–170 A

Sikring = 20 A, TIG

Sveisestrømområde (I2), U1 = 120 V,

10–85 A

Sikring = 15 A, stavelektrode

Sveisestrømområde (I2), U1 = 120 V,

10–140 A

Sikring = 15 A, TIG

Sveisestrøm ved elektrodesveising,
10 min / 40 °C (104 °F),

40 %

180 A

60 %

150 A

(U1 = 230 V, sikring = 16 A)

100 %

120 A

57

Sveisestrøm ved TIG-sveising,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 230 V, sikring = 16 A)

40 %

220 A

60 %

160 A

100 %

130 A

Sveisestrøm ved elektrodesveising,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, sikring = 20 A)

Sveisestrøm ved TIG-sveising,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, sikring = 20 A)

Sveisestrøm ved elektrodesveising,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, sikring = 15 A)

Sveisestrøm ved TIG-sveising,
10 min / 40 °C (104 °F),
(U1 = 120 V, sikring = 15 A)

Utgangsspenningsområde iht. standard-karakteristikk
(U2)

stavelektrode

Utgangsspenningsområde iht. standard-karakteristikk
(U2)

TIG

40 %

120 A

40 %

170 A

40 %

85 A

40 %

140 A

60 %

100 A

60 %

130 A

60 %

70 A

60 %

110 A

20,4–27,2 V

10,4–18,8 V

100 %

90 A

100 %

100 A

100 %

65 A

100 %

100 A

Tomgangsspenning (U0 peak) 101 V

Beskyttelsesklasse IP 23

Kjøletype AF

Overspenningskategori III

Forurensningsgrad iht. standard IEC60664 3

EMC-utslippsklasse A

Sikkerhetsmerking S, CE

Maksimalt beskyttelsesgass-trykk 5 bar

72.52 psi

Mål lengde x bredde x høyde 435 x 160 x 310 mm

17.1 x 6.3 x 12.2 in.

Vekt 9,2 kg

20.3 lb.

Effektopptak i tomgang
ved 230 V

Energieffektivitet for strømkilden ved
180 A / 27,2 V

15 W

88 %

58

1) Tilkobling til offentlig strømnett med 230 / 400 V og 50 Hz

Oversikt over kri­tiske råstoffer,
produksjonsår
for apparatet

Oversikt over kritiske råmaterialer:

En oversikt over de kritiske råmaterialene i denne enheten finner du på følgende Inter­nett-adresse.

www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

Regne ut produksjonsåret for apparatet:

- hvert apparat har et serienummer

- serienummeret består av 8 sifre – for eksempel 28020099

- de to første sifrene gir tallet som produksjonsåret for enheten kan regnet ut med

- Dette tallet minus 11 gir produksjonsåret

- Eksempel: Serienummer = 28020065, utregning av produksjonsåret = 28 - 11 =

17, produksjonsår = 2017

NO

59

Fronius International GmbH

Froniusstraße 1

4643 Pettenbach

Austria

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the adresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations.

spareparts.fronius.com

SPAREPARTS

ONLINE