Fronius TransPlusSynergic Pipe Operating Instruction [FR]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TPS 5000 Pipe
TPS 4000 MV Pipe
TPS 3200 460 V Pipe

Instructions de service

FR

Source de courant MIG/MAG

42,0426,0004,FR 005-17122020

Généralités

Introduction Nous vous remercions de la confiance que vous nous témoignez et nous vous félicitons

d’avoir acquis ce produit Fronius. Le présent document vient compléter le mode d’emploi
de votre appareil.

FR

Sécurité

Les erreurs de manipulation peuvent entraîner des dommages corporels et
matériels graves.

N'utiliser les fonctions décrites qu'après avoir lu et compris l'intégralité des documents
suivants :

▶
▶

Conception de
l’appareil

Applications Les composants du système de la série Pipe ont été conçus spécialement pour la

La série d’appareils numériques se distingue par des qualités de soudage impression­nantes et une précision incomparable dans le procédé de soudage. Les sources de
courant à inversion commandées par microprocesseur permettent des résultats de sou­dage reproductibles exactement à l’identique. Pour souder des pipelines, le système de
soudage TimeTwin Digital est utilisé en combinaison avec un procédé de soudage auto­matisé. Ainsi, jusqu’à quatre torches de soudage Twin interviennent en même temps sur
le pipeline.

construction de pipelines dans des conditions climatiques extrêmes. Avec des
températures de service de moins 50 °C à plus 40 °C, les domaines d’application vont
de l’Alaska au Sahara.

AVERTISSEMENT!

les présentes Instructions de service
toutes les instructions de service des composants du système, en particulier les

consignes de sécurité

Composants du
système

Composants du système pour l’utilisation dans la construction des pipelines :

- Source de courant - TPS 3200 460 V Pipe ou TPS 4000 MV Pipe

- Dévidoir Pipe (par ex. VR 1500 Pipe)

- Refroidisseur Pipe (par ex. FK 9000 R Pipe ou pour les faisceaux de liaison plus
longs FK 6000 Pipe „Standalone“)

- Torche de soudage Robacta Pipe (Twin)

- Interface robot (par ex. Rob 4000 / 5000)

3

TPS 3200 460 V Pipe

Généralités TPS 3200 460V Pipe est une source de courant à inversion entièrement numérisée et

commandée par microprocesseur, spécialement conçue pour une utilisation dans des
conditions climatiques extrêmes. Par rapport à la source de courant standard, la TPS
3200 460V Pipe dispose de la possibilité d’intégrer tous les composants électroniques
pour la commande du dévidoir.

REMARQUE!

Les informations concernant le fonctionnement et l’utilisation figurent dans le
mode d’emploi livré avec la source de courant standard.

En cas de propriétés ou de fonctions divergentes de la série Pipe par rapport à la source
de courant standard, les indications du présent document s’appliquent.

REMARQUE!

Il est impératif d’effectuer un alignement de la torche de soudage PushPull :

avant chaque première mise en service

▶

après la sélection d’une autre torche de soudage PushPull

▶

après chaque mise à jour du logiciel du dévidoir

▶

Accessoires et
options

Si cet alignement n’est pas réalisé, les paramètres standards sont utilisés : dans certains
cas, le résultat de la soudure risque de ne pas être satisfaisant.

- Sélectionner la fonction „PPU“ dans le deuxième niveau du menu (2nd) (mode
d’emploi de la source de courant)

TPS 3200 V Pipe

High End

LHSB disponible option
Kit d‘installation VR 1500 Pipe* option option
Banque de données de soudage

- Twin

- Edition Pipeline
Filtre à poussières option option

* Le kit d’installation VR 1500 Pipe se compose des éléments suivants :

- SR 41 Régulateur de moteur

- NT 60

- Connecteur VR 1500 Pipe

IMPORTANT!
Le kit d’installation VR 1500 Pipe est nécessaire pour commander le dévidoir VR
1500 Pipe.

- disponible

- disponible

TPS 3200 460 V Pipe
Basic

- option

- disponible

4

TPS 4000 MV Pipe, TPS 5000 Pipe

Généralités TPS 4000 MV Pipe est une source de courant à inversion entièrement numérisée et

commandée par microprocesseur, spécialement conçue pour une utilisation dans des
conditions climatiques extrêmes. Par rapport à la source de courant standard, la TPS
4000 MV Pipe dispose de tous les composants électroniques pour la commande du
dévidoir.

REMARQUE!

Les informations concernant le fonctionnement et l’utilisation figurent dans le
mode d’emploi livré avec la source de courant standard.

En cas de propriétés ou de fonctions divergentes de la série Pipe par rapport à la source
de courant standard, les indications du présent document s’appliquent.

REMARQUE!

Il est impératif d’effectuer un alignement de la torche de soudage PushPull :

avant chaque première mise en service

▶

après la sélection d’une autre torche de soudage PushPull

▶

après chaque mise à jour du logiciel du dévidoir

▶

FR

Si cet alignement n’est pas réalisé, les paramètres standards sont utilisés : dans certains
cas, le résultat de la soudure risque de ne pas être satisfaisant.

- Sélectionner la fonction „PPU“ dans le deuxième niveau du menu (2nd) (mode
d’emploi de la source de courant)

Accessoires - Régulation et connecteur intégrés pour le câble de commande du dévidoir

- Banque de données de soudage Édition Pipeline

- Filtre à poussières

5

Exemples de configuration

1

1

1

1

2

2

2

2

3 3

4

4

5 5

6

6

7 8

Généralités Les composants du système de la série d’appareils numériques peuvent être combinés

les uns aux autres de n’importe quelle façon. Il convient seulement de respecter les
plages de températures autorisées des différents composants.

REMARQUE!

Avec des températures d’utilisation inférieures à -5 °C, les sources de courant
doivent être placées dans une armoire climatisée, dans laquelle règne une
température aussi constante que possible.

Les dévidoirs et les torches peuvent être utilisés dans des conditions plus difficiles.

Procédé de sou­dage Double Tan­dem

Pour souder des pipelines de grand diamètre et de grande longueur de conduite, le
système de soudage TimeTwin Digital est utilisé en combinaison avec un procédé de
soudage Double Tandem automatisé. Ainsi, avec le procédé de soudage Double Tan­dem, quatre torches de soudage Twin interviennent sur le pipeline.

Exemple de configuration pour le procédé de soudage Double Tandem

(1) Source de courant* 8 pces
(2) Refroidisseur FK 9000 R Pipe ou, pour les faisceaux de liaison plus

longs FK 6000 Pipe „Standalone“ (6)
(3) Dévidoir VR 1500 Pipe 8 pces
(4) Faisceau de liaison Pipe 8 pces
(5) Faisceau de liaison Pipe 4 pces
(7) Armoire climatisée (-5 à +40 °C)

6

(8) Local de travail (-50 à +40 °C)

En option, le système de soudage peut être équipé de la commande à distance RCU
4000 ou RCU 5000i.

* TPS 3200 460 V Pipe avec kit d’installation VR 1500 Pipe ou TPS 4000 MV Pipe

4 pces

Procédé de sou-

1

1

2

2

3 3

4

5 5

66

7 8

dage Single Tan­dem

Pour souder des pipelines de diamètre moyen, le système de soudage TimeTwin Digital
est utilisé en combinaison avec un procédé de soudage Tandem automatisé. Ainsi, avec
le procédé de soudage Tandem, deux torches de soudage Twin interviennent sur le pipe­line.

Exemple de configuration pour le procédé de soudage Tandem

(1) Source de courant* 4 pces

FR

(2) Refroidisseur FK 9000 R Pipe ou, pour les faisceaux de liaison plus

2 pces

longs FK 6000 Pipe „Standalone“ (6)
(3) Dévidoir VR 1500 Pipe 2 pces
(4) Faisceau de liaison Pipe 2 pces
(5) Torche de soudage Robacta Twin Pipe 2 pces
(7) Armoire climatisée (-5 à +40 °C)
(8) Local de travail (-50 à +40 °C)

En option, le système de soudage peut être équipé de la commande à distance RCU
4000 ou RCU 5000i.

* TPS 3200 460 V Pipe avec kit d’installation VR 1500 Pipe ou TPS 4000 MV Pipe

7

Procédé de sou-

1

2

3

5

4

3

5

1

2

66

7

8

dage Single

Pour souder des pipelines de petit diamètre, deux sources de courant TPS 4000 MV
Pipe sont utilisées. Ainsi, avec le procédé de soudage Single, deux torches de soudage
Single interviennent sur le pipeline.

Exemple de configuration pour le procédé de soudage Single

(1) Source de courant* 2 pces
(2) Refroidisseur FK 4000 R Pipe ou, pour les faisceaux de liaison plus

2 pces

longs FK 6000 Pipe „Standalone“ (6)
(3) Dévidoir VR 1500 Pipe 2 pces
(4) Faisceau de liaison Pipe 2 pces
(5) Torche de soudage Robacta Pipe 2 pces
(7) Armoire climatisée (-5 à +40 °C)
(8) Local de travail (-50 à +40 °C)

En option, le système de soudage peut être équipé de la commande à distance RCU
4000 ou RCU 5000i.

* TPS 3200 460 V Pipe avec kit d’installation VR 1500 Pipe ou TPS 4000 MV Pipe

8

Valeurs moyennes de consommation pendant le
soudage

Consommation
moyenne de fil­électrode pour le
soudage
MIG/MAG

Consommation moyenne de fil-électrode à une vitesse d'avance du fil de
5 m/min

Diamètre du

fil-électrode

1,0 mm
Fil-électrode en acier 1,8 kg/h 2,7 kg/h 4,7 kg/h
Fil-électrode en aluminium 0,6 kg/h 0,9 kg/h 1,6 kg/h
Fil-électrode en CrNi 1,9 kg/h 2,8 kg/h 4,8 kg/h

Consommation moyenne de fil-électrode à une vitesse d'avance du fil de
10 m/min

Diamètre du

fil-électrode

1,0 mm
Fil-électrode en acier 3,7 kg/h 5,3 kg/h 9,5 kg/h
Fil-électrode en aluminium 1,3 kg/h 1,8 kg/h 3,2 kg/h

Diamètre du

fil-électrode

1,2 mm

Diamètre du

fil-électrode

1,2 mm

Diamètre du

fil-électrode

1,6 mm

Diamètre du

fil-électrode

1,6 mm

FR

Consommation
moyenne de gaz
de protection
pour le soudage
MIG/MAG

Consommation
moyenne de gaz
de protection
pour le soudage
TIG

Fil-électrode en CrNi 3,8 kg/h 5,4 kg/h 9,6 kg/h

Diamètre du fil­électrode

Consommation
moyenne

Taille de la buse
de gaz

Consommation
moyenne

1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2 x 1,2 mm (TWIN)

10 l/min 12 l/min 16 l/min 20 l/min 24 l/min

4 5 6 7 8 10

6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min

9

Caractéristiques techniques

TPS 3200 460 V
Pipe

Température de stockage - 50 °C à + 55 °C

- 58 °F à + 131 °F

Température de service - 40 °C à + 50 °C

- 40 °F à + 122 °F
Tension secteur 3 x 380 - 460 V
Tolérance de la tension du réseau +/- 10 %
Fréquence du réseau 50 / 60 Hz

Couplage au réseau

1)

Restrictions possibles

Cos Phi 0,99
Plage de l‘intensité de soudage 3 - 320 A
Intensité de soudage à
10 min / 40 °C (104 °F)

10 min / 40 °C (104 °F)

10 min / 40 °C (104 °F)

40 % d.f.

60 % d.f.

100 % d.f.

2)

2)

2)

320 A

260 A

220 A

Tension à vide 65 V
Tension de travail 14,2 - 30,0 V
Indice de protection IP 23
Dimensions L x l x h 625 x 2904 x 475 mm

24.6 x 11.4 x 18.7 in.

Poids 35,2 kg

77.6 lb.
Efficacité énergétique de la source de courant à 400 V 33,5 W
Consommation électrique en marche à vide à 320 A / 32,8 V 89 %

1)

aux réseaux électriques publics 230/400 V et 50 Hz

2)

d.f. = Facteur de marche

10

TPS 4000 MV
Pipe

Température de stockage - 50 °C à + 55 °C

- 58 °F à + 131 °F

Température de service - 40 °C à + 50 °C

- 40 °F à + 122 °F

Tension de secteur 3 x 200 - 240 V

3 x 380 - 460 V
Tolérance de la tension du réseau +/- 10 %
Fréquence du réseau 50 / 60 Hz

Couplage au réseau

1)

Restrictions possibles

Cos Phi 0,99
Plage de l‘intensité de soudage 3 - 400 A
Intensité de soudage à
10 min / 40 °C (104 °F)

10 min / 40 °C (104 °F)

10 min / 40 °C (104 °F)

40 % d.f.

60 % d.f.

100 % d.f.

2)

2)

2)

400 A

365 A

300 A

Tension à vide 65 V
Tension de travail 14,2 - 34,0 V

FR

Indice de protection IP 23
Dimensions L x l x h 625 x 2904 x 475 mm

24.6 x 11.4 x 18.7 in.

Poids 35,2 kg

77.6 lb.
Efficacité énergétique de la source de courant à 400 V 44,3 W
Consommation électrique en marche à vide à 400 A / 36 V 90 %

1)

aux réseaux électriques publics 230/400 V et 50 Hz

2)

d.f. = Facteur de marche

11

TPS 5000 Pipe

Température de stockage - 50 °C à + 55 °C

- 58 °F à + 131 °F

Température de service - 40 °C à + 50 °C

- 40 °F à + 122 °F

Tension de secteur 3 x 200 - 240 V

3 x 380 - 460 V
Tolérance de la tension du réseau +/- 10 %
Fréquence du réseau 50 / 60 Hz

Couplage au réseau

1)

Restrictions possibles

Cos Phi 0,99
Plage de l‘intensité de soudage 3 - 500 A
Intensité de soudage à
10 min / 40 °C (104 °F)

10 min / 40 °C (104 °F)

10 min / 40 °C (104 °F)

40 % d.f.

60 % d.f.

100 % d.f.

2)

2)

2)

500 A

450 A

340 A

Tension à vide 65 V
Tension de travail 14,2 - 34,0 V

Aperçu des
matières
premières cri­tiques, année de
production de
l'appareil

Indice de protection IP 23
Dimensions L x l x h 625 x 2904 x 475 mm

24.6 x 11.4 x 18.7 in.

Poids 35,2 kg

77.6 lb.
Efficacité énergétique de la source de courant à 400 V 31,8 W
Consommation électrique en marche à vide à 500 A / 40 V 90 %

1)

aux réseaux électriques publics 230/400 V et 50 Hz

2)

d.f. = Facteur de marche

Aperçu des matières premières critiques :

Un aperçu des matières premières critiques contenues dans cet appareil est disponible à
l'adresse Internet suivante.

www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.

Calculer l'année de production de l'appareil :

- chaque appareil est équipé d'un numéro de série ;

- le numéro de série est composé de 8 chiffres, par exemple 28020099 ;

- les deux premiers chiffres donnent le numéro à partir duquel l'année de production
de l'appareil peut être calculée ;

- soustraire 11 à ce chiffre donne l'année de production :

• par exemple : numéro de série = 28020065, calcul de l'année de production =

28 - 11 = 17, année de production = 2017.

12

FR

13

14

FR

15

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH

Froniusstraße 1

A-4643 Pettenbach

AUSTRIA

[e-mail]

www.fronius.com

Under www.fronius.com/contact you will find the addresses

of all Fronius Sales & Service Partners and locations