Fronius TransPlusSynergic Pipe Operating Instruction [FR]

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy
TPS 5000 Pipe TPS 4000 MV Pipe TPS 3200 460 V Pipe
Instructions de service
FR
Source de courant MIG/MAG
Généralités
Introduction Nous vous remercions de la confiance que vous nous témoignez et nous vous félicitons
d’avoir acquis ce produit Fronius. Le présent document vient compléter le mode d’emploi de votre appareil.
FR
Sécurité
Les erreurs de manipulation peuvent entraîner des dommages corporels et matériels graves.
N'utiliser les fonctions décrites qu'après avoir lu et compris l'intégralité des documents suivants :
▶ ▶
Conception de l’appareil
Applications Les composants du système de la série Pipe ont été conçus spécialement pour la
La série d’appareils numériques se distingue par des qualités de soudage impression­nantes et une précision incomparable dans le procédé de soudage. Les sources de courant à inversion commandées par microprocesseur permettent des résultats de sou­dage reproductibles exactement à l’identique. Pour souder des pipelines, le système de soudage TimeTwin Digital est utilisé en combinaison avec un procédé de soudage auto­matisé. Ainsi, jusqu’à quatre torches de soudage Twin interviennent en même temps sur le pipeline.
construction de pipelines dans des conditions climatiques extrêmes. Avec des températures de service de moins 50 °C à plus 40 °C, les domaines d’application vont de l’Alaska au Sahara.
AVERTISSEMENT!
les présentes Instructions de service toutes les instructions de service des composants du système, en particulier les
consignes de sécurité
Composants du système
Composants du système pour l’utilisation dans la construction des pipelines :
- Source de courant - TPS 3200 460 V Pipe ou TPS 4000 MV Pipe
- Dévidoir Pipe (par ex. VR 1500 Pipe)
- Refroidisseur Pipe (par ex. FK 9000 R Pipe ou pour les faisceaux de liaison plus longs FK 6000 Pipe „Standalone“)
- Torche de soudage Robacta Pipe (Twin)
- Interface robot (par ex. Rob 4000 / 5000)
3
TPS 3200 460 V Pipe
Généralités TPS 3200 460V Pipe est une source de courant à inversion entièrement numérisée et
commandée par microprocesseur, spécialement conçue pour une utilisation dans des conditions climatiques extrêmes. Par rapport à la source de courant standard, la TPS 3200 460V Pipe dispose de la possibilité d’intégrer tous les composants électroniques pour la commande du dévidoir.
REMARQUE!
Les informations concernant le fonctionnement et l’utilisation figurent dans le mode d’emploi livré avec la source de courant standard.
En cas de propriétés ou de fonctions divergentes de la série Pipe par rapport à la source de courant standard, les indications du présent document s’appliquent.
REMARQUE!
Il est impératif d’effectuer un alignement de la torche de soudage PushPull :
avant chaque première mise en service
après la sélection d’une autre torche de soudage PushPull
après chaque mise à jour du logiciel du dévidoir
Accessoires et options
Si cet alignement n’est pas réalisé, les paramètres standards sont utilisés : dans certains cas, le résultat de la soudure risque de ne pas être satisfaisant.
- Sélectionner la fonction „PPU“ dans le deuxième niveau du menu (2nd) (mode d’emploi de la source de courant)
TPS 3200 V Pipe
High End
LHSB disponible option Kit d‘installation VR 1500 Pipe* option option Banque de données de soudage
- Twin
- Edition Pipeline Filtre à poussières option option
* Le kit d’installation VR 1500 Pipe se compose des éléments suivants :
- SR 41 Régulateur de moteur
- NT 60
- Connecteur VR 1500 Pipe
IMPORTANT! Le kit d’installation VR 1500 Pipe est nécessaire pour commander le dévidoir VR 1500 Pipe.
- disponible
- disponible
TPS 3200 460 V Pipe Basic
- option
- disponible
4
TPS 4000 MV Pipe, TPS 5000 Pipe
Généralités TPS 4000 MV Pipe est une source de courant à inversion entièrement numérisée et
commandée par microprocesseur, spécialement conçue pour une utilisation dans des conditions climatiques extrêmes. Par rapport à la source de courant standard, la TPS 4000 MV Pipe dispose de tous les composants électroniques pour la commande du dévidoir.
REMARQUE!
Les informations concernant le fonctionnement et l’utilisation figurent dans le mode d’emploi livré avec la source de courant standard.
En cas de propriétés ou de fonctions divergentes de la série Pipe par rapport à la source de courant standard, les indications du présent document s’appliquent.
REMARQUE!
Il est impératif d’effectuer un alignement de la torche de soudage PushPull :
avant chaque première mise en service
après la sélection d’une autre torche de soudage PushPull
après chaque mise à jour du logiciel du dévidoir
FR
Si cet alignement n’est pas réalisé, les paramètres standards sont utilisés : dans certains cas, le résultat de la soudure risque de ne pas être satisfaisant.
- Sélectionner la fonction „PPU“ dans le deuxième niveau du menu (2nd) (mode d’emploi de la source de courant)
Accessoires - Régulation et connecteur intégrés pour le câble de commande du dévidoir
- Banque de données de soudage Édition Pipeline
- Filtre à poussières
5
Exemples de configuration
1
1
1
1
2
2
2
2
3 3
4
4
5 5
6
6
7 8
Généralités Les composants du système de la série d’appareils numériques peuvent être combinés
les uns aux autres de n’importe quelle façon. Il convient seulement de respecter les plages de températures autorisées des différents composants.
REMARQUE!
Avec des températures d’utilisation inférieures à -5 °C, les sources de courant doivent être placées dans une armoire climatisée, dans laquelle règne une température aussi constante que possible.
Les dévidoirs et les torches peuvent être utilisés dans des conditions plus difficiles.
Procédé de sou­dage Double Tan­dem
Pour souder des pipelines de grand diamètre et de grande longueur de conduite, le système de soudage TimeTwin Digital est utilisé en combinaison avec un procédé de soudage Double Tandem automatisé. Ainsi, avec le procédé de soudage Double Tan­dem, quatre torches de soudage Twin interviennent sur le pipeline.
Exemple de configuration pour le procédé de soudage Double Tandem
(1) Source de courant* 8 pces (2) Refroidisseur FK 9000 R Pipe ou, pour les faisceaux de liaison plus
longs FK 6000 Pipe „Standalone“ (6) (3) Dévidoir VR 1500 Pipe 8 pces (4) Faisceau de liaison Pipe 8 pces (5) Faisceau de liaison Pipe 4 pces (7) Armoire climatisée (-5 à +40 °C)
6
(8) Local de travail (-50 à +40 °C)
En option, le système de soudage peut être équipé de la commande à distance RCU 4000 ou RCU 5000i.
* TPS 3200 460 V Pipe avec kit d’installation VR 1500 Pipe ou TPS 4000 MV Pipe
4 pces
Procédé de sou-
1
1
2
2
3 3
4
5 5
66
7 8
dage Single Tan­dem
Pour souder des pipelines de diamètre moyen, le système de soudage TimeTwin Digital est utilisé en combinaison avec un procédé de soudage Tandem automatisé. Ainsi, avec le procédé de soudage Tandem, deux torches de soudage Twin interviennent sur le pipe­line.
Exemple de configuration pour le procédé de soudage Tandem
(1) Source de courant* 4 pces
FR
(2) Refroidisseur FK 9000 R Pipe ou, pour les faisceaux de liaison plus
2 pces
longs FK 6000 Pipe „Standalone“ (6) (3) Dévidoir VR 1500 Pipe 2 pces (4) Faisceau de liaison Pipe 2 pces (5) Torche de soudage Robacta Twin Pipe 2 pces (7) Armoire climatisée (-5 à +40 °C) (8) Local de travail (-50 à +40 °C)
En option, le système de soudage peut être équipé de la commande à distance RCU 4000 ou RCU 5000i.
* TPS 3200 460 V Pipe avec kit d’installation VR 1500 Pipe ou TPS 4000 MV Pipe
7
Procédé de sou-
1
2
3
5
4
3
5
1
2
66
7
8
dage Single
Pour souder des pipelines de petit diamètre, deux sources de courant TPS 4000 MV Pipe sont utilisées. Ainsi, avec le procédé de soudage Single, deux torches de soudage Single interviennent sur le pipeline.
Exemple de configuration pour le procédé de soudage Single
(1) Source de courant* 2 pces (2) Refroidisseur FK 4000 R Pipe ou, pour les faisceaux de liaison plus
2 pces
longs FK 6000 Pipe „Standalone“ (6) (3) Dévidoir VR 1500 Pipe 2 pces (4) Faisceau de liaison Pipe 2 pces (5) Torche de soudage Robacta Pipe 2 pces (7) Armoire climatisée (-5 à +40 °C) (8) Local de travail (-50 à +40 °C)
En option, le système de soudage peut être équipé de la commande à distance RCU 4000 ou RCU 5000i.
* TPS 3200 460 V Pipe avec kit d’installation VR 1500 Pipe ou TPS 4000 MV Pipe
8
Valeurs moyennes de consommation pendant le soudage
Consommation moyenne de fil­électrode pour le soudage MIG/MAG
Consommation moyenne de fil-électrode à une vitesse d'avance du fil de 5 m/min
Diamètre du
fil-électrode
1,0 mm Fil-électrode en acier 1,8 kg/h 2,7 kg/h 4,7 kg/h Fil-électrode en aluminium 0,6 kg/h 0,9 kg/h 1,6 kg/h Fil-électrode en CrNi 1,9 kg/h 2,8 kg/h 4,8 kg/h
Consommation moyenne de fil-électrode à une vitesse d'avance du fil de 10 m/min
Diamètre du
fil-électrode
1,0 mm Fil-électrode en acier 3,7 kg/h 5,3 kg/h 9,5 kg/h Fil-électrode en aluminium 1,3 kg/h 1,8 kg/h 3,2 kg/h
Diamètre du
fil-électrode
1,2 mm
Diamètre du
fil-électrode
1,2 mm
Diamètre du
fil-électrode
1,6 mm
Diamètre du
fil-électrode
1,6 mm
FR
Consommation moyenne de gaz de protection pour le soudage MIG/MAG
Consommation moyenne de gaz de protection pour le soudage TIG
Fil-électrode en CrNi 3,8 kg/h 5,4 kg/h 9,6 kg/h
Diamètre du fil­électrode
Consommation moyenne
Taille de la buse de gaz
Consommation moyenne
1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2 x 1,2 mm (TWIN)
10 l/min 12 l/min 16 l/min 20 l/min 24 l/min
4 5 6 7 8 10
6 l/min 8 l/min 10 l/min 12 l/min 12 l/min 15 l/min
9
Caractéristiques techniques
TPS 3200 460 V Pipe
Température de stockage - 50 °C à + 55 °C
- 58 °F à + 131 °F
Température de service - 40 °C à + 50 °C
- 40 °F à + 122 °F Tension secteur 3 x 380 - 460 V Tolérance de la tension du réseau +/- 10 % Fréquence du réseau 50 / 60 Hz
Couplage au réseau
1)
Restrictions possibles
Cos Phi 0,99 Plage de l‘intensité de soudage 3 - 320 A Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F)
10 min / 40 °C (104 °F)
10 min / 40 °C (104 °F)
40 % d.f.
60 % d.f.
100 % d.f.
2)
2)
2)
320 A
260 A
220 A
Tension à vide 65 V Tension de travail 14,2 - 30,0 V Indice de protection IP 23 Dimensions L x l x h 625 x 2904 x 475 mm
24.6 x 11.4 x 18.7 in.
Poids 35,2 kg
77.6 lb. Efficacité énergétique de la source de courant à 400 V 33,5 W Consommation électrique en marche à vide à 320 A / 32,8 V 89 %
1)
aux réseaux électriques publics 230/400 V et 50 Hz
2)
d.f. = Facteur de marche
10
TPS 4000 MV Pipe
Température de stockage - 50 °C à + 55 °C
- 58 °F à + 131 °F
Température de service - 40 °C à + 50 °C
- 40 °F à + 122 °F
Tension de secteur 3 x 200 - 240 V
3 x 380 - 460 V Tolérance de la tension du réseau +/- 10 % Fréquence du réseau 50 / 60 Hz
Couplage au réseau
1)
Restrictions possibles
Cos Phi 0,99 Plage de l‘intensité de soudage 3 - 400 A Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F)
10 min / 40 °C (104 °F)
10 min / 40 °C (104 °F)
40 % d.f.
60 % d.f.
100 % d.f.
2)
2)
2)
400 A
365 A
300 A
Tension à vide 65 V Tension de travail 14,2 - 34,0 V
FR
Indice de protection IP 23 Dimensions L x l x h 625 x 2904 x 475 mm
24.6 x 11.4 x 18.7 in.
Poids 35,2 kg
77.6 lb. Efficacité énergétique de la source de courant à 400 V 44,3 W Consommation électrique en marche à vide à 400 A / 36 V 90 %
1)
aux réseaux électriques publics 230/400 V et 50 Hz
2)
d.f. = Facteur de marche
11
TPS 5000 Pipe
Température de stockage - 50 °C à + 55 °C
- 58 °F à + 131 °F
Température de service - 40 °C à + 50 °C
- 40 °F à + 122 °F
Tension de secteur 3 x 200 - 240 V
3 x 380 - 460 V Tolérance de la tension du réseau +/- 10 % Fréquence du réseau 50 / 60 Hz
Couplage au réseau
1)
Restrictions possibles
Cos Phi 0,99 Plage de l‘intensité de soudage 3 - 500 A Intensité de soudage à 10 min / 40 °C (104 °F)
10 min / 40 °C (104 °F)
10 min / 40 °C (104 °F)
40 % d.f.
60 % d.f.
100 % d.f.
2)
2)
2)
500 A
450 A
340 A
Tension à vide 65 V Tension de travail 14,2 - 34,0 V
Aperçu des matières premières cri­tiques, année de production de l'appareil
Indice de protection IP 23 Dimensions L x l x h 625 x 2904 x 475 mm
24.6 x 11.4 x 18.7 in.
Poids 35,2 kg
77.6 lb. Efficacité énergétique de la source de courant à 400 V 31,8 W Consommation électrique en marche à vide à 500 A / 40 V 90 %
1)
aux réseaux électriques publics 230/400 V et 50 Hz
2)
d.f. = Facteur de marche
Aperçu des matières premières critiques :
Un aperçu des matières premières critiques contenues dans cet appareil est disponible à l'adresse Internet suivante.
www.fronius.com/en/about-fronius/sustainability.
Calculer l'année de production de l'appareil :
- chaque appareil est équipé d'un numéro de série ;
- le numéro de série est composé de 8 chiffres, par exemple 28020099 ;
- les deux premiers chiffres donnent le numéro à partir duquel l'année de production de l'appareil peut être calculée ;
- soustraire 11 à ce chiffre donne l'année de production :
par exemple : numéro de série = 28020065, calcul de l'année de production =
28 - 11 = 17, année de production = 2017.
12
FR
13
14
FR
15
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH
Froniusstraße 1
A-4643 Pettenbach
AUSTRIA
contact@fronius.com
www.fronius.com
Under www.fronius.com/contact you will find the addresses
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