Fronius TPS/i Robotics TWIN Operating Instruction [RO]

Download

Operating Instructions

Sistem de sudare TPS/i Robotics TWIN Push TWIN Push/Pull TWIN CMT

Manualul de utilizare

42,0426,0277,RO 014-21022023

Cuprins

Prevederi de siguranţă 8

Explicarea instrucțiunilor de securitate 8 Generalităţi 8 Utilizarea conformă 9

Condiţii privind mediul ambiant 9 Obligaţii ale utilizatorului 9 Obligaţiile personalului 9 Alimentare de la reţea 10 Protecţie individuală şi a persoanelor 10

Pericole generate de gaze şi vapori toxici 11 Pericol din cauza scânteilor 11 Pericole generate de curentul de la rețea și curentul de sudare 12 Curenți vagabonzi de sudare 13 Clasicarea aparatelor din punct de vedere al compatibilităţii electromagnetice 13 Măsuri referitoare la compatibilitatea electromagnetică 13 Măsuri CEM 14 Puncte de pericol maxim 14 Cerințe privind gazul de protecție 16 Pericol din cauza buteliilor de gaz protector 16 Pericol din cauza emanaţiilor de gaz protector 16 Măsuri de siguranţă la locul de instalare şi la transport 17 Măsuri de siguranţă în regimul normal de funcţionare 17 Punere în funcțiune, întreţinere şi reparaţii 18 Vericarea din punct de vedere al tehnicii siguranţei 18 Eliminarea ca deșeu 18 Simboluri de siguranță 19 Siguranţa datelor 19 Dreptul de autor 19

Informaţii generale 21

Generalităţi 23

Domenii de utilizare 23

Condiţii preliminare 24

Echipament minim TWIN Push 24 Echipament minim TWIN Push/Pull 25 Echipament minim TWIN CMT 26

Condiţii mecanice 27 Condiţii electrice 27 Condiţii de software 27

Dimensionarea robotului 27 Măsuri pentru mărirea disponibilităţii sistemului 27 Racord de masă 28 Indicaţie privind avansul sârmei 29

Principiu de funcţionare 30

Principiu de funcţionare 30 Sursă de curent master și sursă de curent slave 30

Conguraţii sistem 31

Vedere de ansamblu TWIN Push 31 Vedere de ansamblu asupra sistemului TWIN Push/Pull, CMT 32 Alte posibilităţi de congurare 33

Componentele sistemului 35

WF 30i R /TWIN 37

Conceptul aparatului 37 Utilizarea conformă 37 Avertismente pe aparat 38 Descrierea avertismentelor de pe aparat 40

Pachet de furtunuri de legătură 42

Pachet de furtunuri 43

Generalități 43 Pachetul livrat 43

CrashBox 44

Generalități 44

Indicaţie privind funcţionarea corectă a dispozitivelor CrashBox 44 Indicaţie privind repararea CrashBox-urilor 44

Necesar suplimentar pentru montaj 45 Pachetul livrat 45 Pachet de livrare sistem cu colier de xare (TWIN Push) 46 Pachet de livrare disc index (TWIN Push) 46 Pachet de livrare suport unitatea de acţionare (TWIN Push/Pull, CMT) 46

Pistolet de sudare robotizată 47

Pistolet de sudare robotizată 47 MTB 2x500i R - Unghi de înclinare a duzelor de curent 48

Adaptor corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single 50

Aspecte privind tehnica de sudare 51

Aspecte privind tehnica de sudare 53

Gaze de protecţie pentru procedee de sudare TWIN 53 Efectuarea calibrării R/L 53 Unghiul de poziționare al pistoletului de sudare 54 Lungimea rului liber 54 Recomandări de utilizare pentru unghiul de înclinare al duzelor de curent 55 Derularea începutului sudării la CMT TWIN 56 Regim de funcționare TWIN 56

Linii sinergice TWIN 57

Generalități 57 Linii sinergice TWIN disponibile 58 SlagHammer 62

Procedee de sudare TWIN 63

Procedee de sudare TWIN - Vedere de ansamblu 63 Simbolică 63 PMC TWIN / PMC TWIN 64 PCS TWIN / PCS TWIN 65 PMC TWIN / CMT TWIN 66 CMT TWIN / CMT TWIN 66 Monolar (cu un pistolet de sudare TWIN):PMC / Puls / LSC / Standard / CMT 67

Parametri de proces TWIN 69

Parametri de proces TWIN 69 Temporizare aprindere Trail 69 Raport de sincronizare în impulsuri 70 Defazaj Lead/Trail 71

TWIN-Synchropuls 72

Sudură Synchropuls 72 TWIN-Synchropuls 72

Valori orientative ale parametrilor de sudare TWIN Push 73

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de sudare PA 73 Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de sudare PB 75

Valori orientative ale parametrilor de sudare TWIN Push/Pull 77

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de sudare PB 77 Valori orientative pentru îmbinări sudate prin suprapunere, poziţie de sudare PB 78

Valori orientative ale parametrilor de sudare TWIN CMT 79

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de sudare PB 79 Valori orientative pentru îmbinări sudate prin suprapunere, poziţie de sudare PB 80

Elemente de operare, racorduri şi componente mecanice 81

WF 30i R /TWIN 83

Siguranță 83

Dispozitiv avans sârmă partea frontală 83 Dispozitiv de avans sârmă lateral 84 Funcția butoanelor Test gaz, Retragere sârmă și Introducere sârmă 85 Dispozitiv de avans sârmă parte posterioară 87

MHP 2x450i RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Drive /W 88

Siguranță 88 MHP 2x450i RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Drive /W - componente mecanice 88 MHP 2x450i RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Drive /W - panou de operare 89

Pachet de furtunuri de legătură 91

Pachet de furtunuri de legătură - racorduri 91

Adaptor corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single 92

Adaptor corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single - racorduri 92

Montarea componentelor de sistem - TWIN Push 93

Siguranţă - Instalare şi punere în funcţiune 95

Siguranță 95 Ghidarea izolată a sârmei pentru sudare către dispozitivul de avans sârmă 96

Înainte de instalare şi punere în funcţiune 97

Prescripţii de instalare 97 Instalare - prezentare generală 97

Montarea dispozitivului de avans sârmă şi a accesoriilor la robot 100

Montarea dispozitivului de avans sârmă la robot 100 Montați suporturile laterale pentru pachetele de furtunuri de legătură la robot 101

Pozarea, montarea şi racordarea pachetelor de furtunuri de legătură 102

Racordați pachetele de furtunuri de legătură la dispozitivul de avans sârmă 102 Racordaţi pachetele de furtunuri de legătură la sursa de curent, aparatul de răcire şi contro‐

lerul TWIN Montarea CrashBox, a pachetului de furtunuri pentru pistolete de sudare şi a pistoletului de su‐ dare TWIN

Montarea CrashBox /i la robot 104

Montare CrashBox /i Dummy (machetă) la robot 105

Montare tub de ghidare a sârmei în pachetul de furtunuri - pistolet de sudare 106

Montarea pachetului de furtunuri al pistoletului de sudare 107

Montarea corpului pistoletului pe pachet de furtunuri-TWIN 110

Montați cuplarea pentru corpul pistoletului 110

Vericaţi funcționarea cuplării corpului pistoletului 111

103

104

Montarea componentelor de sistem - TWIN Push/Pull, CMT 115

Siguranţă - Instalare şi punere în funcţiune 117

Siguranță 117

Ghidarea izolată a sârmei pentru sudare către dispozitivul de avans sârmă 118 Înainte de instalare şi punere în funcţiune 119

Prescripții de instalare 119

Instalare - privire de ansamblu TWIN Push/Pull, CMT 120 Montarea sistemului de suspendare a compensatorului pe piesa în Y 123

Montarea sistemul de suspendare a compensatorului 123 Montarea suportului pentru piesa în Y la robot 124

Montarea suportului pentru piesa în Y la robot 124 Montarea suportului lateral la robot 125

Montarea suportului lateral la robot 125 Montarea buer-ului pentru sârmă la robot 126

TWIN-CMT - Montarea buer-ului pentru sârmă la robot 126 Montarea CrashBox, a pachetului de furtunuri pentru pistolete de sudare şi a pistoletului de su‐ dare TWIN

Montare CrashBox /d TWIN la robot 128

Montare machetă CrashBox TWIN Drive /i la robot 129

Montarea pachetului de furtunuri al pistoletului de sudare cu unitate de acționare TWIN 130

Racordați pachetul de furtunuri al pistoletului de sudare la dispozitivul de avans sârmă 133

Montați inelele de protecție contra îndoirii 133

Montarea corpului pistoletului pe unitatea de acționare TWIN 135 Montarea furtunurilor pentru avansul sârmei și a tuburilor de ghidare a sârmei 136

128

Introducerea tubului de ghidare a sârmei în pachetul de furtunuri al pistoletului de sudare 136 Pregătirea unității de acționare TWIN pentru funcționare 137

Generalități 137

Vedere de ansamblu Basic Kits 137

Introducerea / schimbarea rolelor de avans la unitatea de acționare TWIN 138

Racordarea furtunurilor pentru avansul sârmei 139

Montarea și pregătirea altor componente de sistem, punere în funcțiune 141

Montarea pistoletului de sudare robotizată 143

Introducerea tubului de ghidare a sârmei din oţel în corpul pistoletului 143

Introducerea tubului de ghidare a sârmei din plastic în corpul pistoletului 144

Montarea consumabilelor în pistoletul de sudare TWIN 146

Introduceți tubul de ghidare a sârmei în adaptorul de corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single 146 Pregătirea dispozitivului de avans sârmă TWIN pentru funcţionare 148

Montarea / înlocuirea rolelor de avans 148

Racordarea furtunurilor pentru avansul sârmei 149

Galerie direcțională pentru sârmă 149 Pozarea, montarea şi racordarea pachetelor de furtunuri de legătură 150

Racordarea pachetelor de furtunuri de legătură la dispozitivele de avans sârmă 150

Racordaţi pachetele de furtunuri de legătură la sursa de curent, aparatul de răcire şi contro‐

lerul TWIN Racordarea controlerului TWIN 152

Conectaţi controlerul TWIN cu sursele de curent şi racordaţi pachetul de furtunuri de

legătură

Conectarea controlerului TWIN cu comanda robotizată 152 Racordarea gazului de protecţie şi cablului de masă 153

Racordarea gazului de protecţie 153

Conectare cablu de masă 153 Punerea în funcţiune 154

Introducerea sârmei pentru sudare 154

Reglați presiunea de apăsare 155

Introducerea sârmei pentru sudare 155

Reglarea presiunii de apăsare la unitatea de acționare TWIN 156

Condiții preliminare 156

Punerea în funcţiune - pornirea sudării 156

151

152

Diagnosticul erorilor, remedierea erorilor, întreţinere şi eliminare 157

Diagnoza erorilor, remedierea defecţiunilor 159

Siguranță 159

Diagnoza erorilor, remedierea defecţiunilor 159

Coduri de eroare aşate 162

Întreţinere, îngrijire şi eliminare 164

Generalităţi 164

Siguranță 164

La ecare punere în funcțiune 165

Lunar 165

La ecare 6 luni 165

Eliminarea ca deşeu 165

Date tehnice 167

Dispozitiv de avans sârmă TWIN 169

WF 30i R /TWIN 169 Pistolet de sudare robotizată 170

MTB 900i R 170

MTB 2x500i R 170

MTB 2x500i R - dimensiuni care depind de unghiul de înclinare al duzei de curent 170

Pistolet de sudare robotizată cu răcire pe apă 172 Pachet de furtunuri 173

MHP 2x500i R/W/FSC 173

MHP 2x450i RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Drive /W 173 Pachete de furtunuri de legătură 175

HP 70i 175

HP 70i, HP PC Cable HD 70 175

HP 95i 175

HP 120i 175 CrashBox /i XXL 176

CrashBox /i XXL - Date tehnice și momente de declanșare și grac greutate-distanță 176 CrashBox /d TWIN 178

CrashBox /d TWIN - Date tehnice și momente de declanșare și grac greutate-distanță 178

Prevederi de siguranţă

Explicarea in‐ strucțiunilor de securitate

AVERTIZARE!

Indică un pericol iminent.

Dacă acesta nu este evitat, urmările pot  decesul sau răniri extrem de grave.

▶

PERICOL!

Indică o situaţie posibil periculoasă.

Dacă aceasta nu este evitată, urmările pot  decesul şi răniri extrem de grave.

▶

ATENŢIE!

Indică o situaţie care poate genera prejudicii.

Dacă aceasta nu este evitată, urmările pot  răniri uşoare sau minore, precum

▶

şi pagube materiale.

REMARCĂ!

Indică posibilitatea afectării rezultatelor muncii şi al unor posibile defecţiuni ale echipamentului.

Generalităţi Aparatul este produs conform stadiului actual de dezvoltare al tehnicii şi potrivit

normelor de siguranţă tehnică recunoscute. Cu toate acestea, operarea greşită sau necorespunzătoare pot genera pericole pentru

viaţa şi sănătatea operatorului sau a unor terţi,

aparat şi alte bunuri materiale ale utilizatorului,

lucrul ecient cu aparatul.

Toate persoanele care sunt implicate în montarea, punerea în funcţiune, operarea, revizia şi întreţinerea aparatului trebuie

să e calicate în mod corespunzător,

să aibă cunoştinţe despre sudură şi

să citească în totalitate şi să respecte cu stricteţe prezentul manual de utilizare.

Manualul de utilizare trebuie păstrat tot timpul în locaţia de utilizare a aparatului. În plus faţă de conţinutul manualului de utilizare trebuie respectate toate regle‐ mentările general valabile, precum şi cele locale privind prevenirea accidentelor şi protecţia mediului înconjurător.

Toate instrucţiunile de siguranţă şi indicaţiile de avertizare asupra pericolelor de pe aparat

trebuie păstrate în stare lizibilă

nu trebuie deteriorate

nu trebuie îndepărtate

nu trebuie acoperite sau vopsite.

Poziţia instrucţiunilor de siguranţă şi a indicaţiilor de avertizare de pe aparat este specicată în capitolul „Generalităţi“ al manualului de utilizare al aparatului. Defecţiunile care pot afecta siguranţa trebuie remediate înainte de pornirea apara‐

tului.

Este vorba despre propria dumneavoastră siguranţă!

Utilizarea con‐ formă

Aparatul este destinat exclusiv folosirii în sensul prevederilor privind utilizarea con‐ formă.

Aparatul este destinat exclusiv pentru metoda de sudură indicată pe plăcuţa indica‐ toare. Orice altă utilizare este considerată ca ind neconformă. Producătorul nu este res‐ ponsabil pentru daunele astfel rezultate.

Utilizarea conformă presupune şi

citirea şi respectarea tuturor indicaţiilor din manualul de utilizare

citirea completă şi respectarea tuturor instrucţiunilor de siguranţă şi a indicaţii‐ lor de avertizare

respectarea operaţiunilor de inspecţie şi revizie.

A nu se utiliza niciodată acest aparat pentru următoarele aplicaţii:

dezgheţarea ţevilor

încărcarea bateriilor/acumulatorilor

pornirea motoarelor

Aparatul este conceput pentru utilizarea în domeniul industrial şi comercial. Pro‐ ducătorul nu îşi asumă nicio răspundere pentru daunele rezultate în urma utilizării aparatului în spaţiul locativ.

Producătorul nu îşi asumă de asemenea nicio răspundere pentru rezultatele defec‐ tuoase sau eronate ale lucrărilor.

Condiţii privind mediul ambiant

Obligaţii ale utili‐ zatorului

Operarea sau depozitarea aparatului în afara zonelor specicate este considerată ca ind neconformă. Producătorul nu este responsabil pentru daunele astfel rezultate.

Intervalul de temperatură ambiantă:

în timpul funcţionării: -10 °C până la + 40 °C (14 °F până la 104 °F)

în timpul transportului şi depozitării: -20 °C până la +55 °C (-4 °F până la 131 °F)

Umiditatea relativă a aerului:

până la 50 % la 40 °C (104 °F)

până la 90 % la 20 °C (68 °F)

Aerul ambiant: fără conţinut de praf, acizi, gaze sau substanţe corozive etc. Altitudinea peste nivelul mării: până la 2000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Utilizatorul se obligă să permită utilizarea aparatului doar persoanele care

şi-au însuşit normele de bază privind siguranţa muncii şi protecţia împotriva ac‐ cidentelor şi au fost instruite în ceea ce priveşte manevrarea aparatului

au citit şi au înţeles prezentul manual de utilizare, în special capitolul „Indicaţii de siguranţă“ şi le-au conrmat prin semnătură

deţin calicările corespunzătoare cerinţelor cu privire la rezultatele lucrărilor.

Modul de lucru în siguranţă al personalului trebuie vericat periodic.

Obligaţiile perso‐ nalului

Toate persoanele însărcinate cu efectuarea de lucrări la aparat se obligă ca înainte de începerea lucrărilor

să urmeze prevederile generale privind siguranţa muncii şi protecţia împotriva accidentelor

să citească prezentul manual de utilizare, în special capitolul „Indicaţii de sigu‐ ranţă“ şi să conrme prin semnătură faptul că au înţeles conţinutul şi îl vor res‐

pecta.

Înainte de părăsirea zonei de lucru asiguraţi-vă că nici în lipsa dumneavoastră nu pot apărea vătămări corporale sau pagube materiale.

Alimentare de la

reţea

Protecţie indivi‐

duală şi a persoa‐ nelor

Aparatele de mare putere pot inuenţa calitatea energiei din cadrul reţelei datorită consumului mare de curent.

În cazul anumitor tipuri de aparate această situaţie poate duce la următoarele:

Limitări în ceea ce priveşte racordul

Cerinţe privind impedanţa maximă admisă de rețea

Cerinţe privind puterea minimă de scurtcircuit necesară

la interfaţa cu reţeaua publică

vezi Datele tehnice

În acest caz este necesar ca exploatatorul sau utilizatorul aparatului să se asigure că este permisă racordarea aparatului, consultându-se eventual cu operatorul rețelei de distribuție.

IMPORTANT! Se va asigura împământarea sigură a alimentării de la rețea!

Când utilizaţi aparatul vă expuneţi unor numeroase pericole, cum ar :

scântei împrăştiate, piese metalice propulsate în jur

radiaţia arcului electric, periculoasă pentru ochi şi piele

câmpuri electromagnetice nocive, care reprezintă un pericol letal pentru per‐ soanele care utilizează stimulatoare cardiace

pericole de natură electrică, generate de curentul de la reţea şi curentul de încărcare

poluare sonoră ridicată

fum şi gaze nocive, care se degajă în timpul sudării

Când utilizaţi aparatul trebuie să purtaţi îmbrăcăminte de protecţie corespunzătoa‐ re. Îmbrăcămintea de protecţie trebuie să prezinte următoarele caracteristici:

să e greu inamabilă

să e izolantă şi uscată

să acopere întreg corpul, să nu e deteriorată şi să se ae în stare bună

cască de protecţie

pantaloni fără manşoane

Din îmbrăcămintea de protecţie fac parte, printre altele:

Protejaţi-vă ochii şi faţa de razele UV, de căldură şi scânteile împrăştiate, cu o mască de protecţie cu ltru conform specicaţiilor.

Pe sub mască purtaţi ochelari de protecţie conformi specicaţiilor, cu protecţie laterală.

Purtaţi încălţăminte solidă, care izolează şi în condiţii de umiditate.

Protejaţi-vă mâinile cu mânuşi adecvate (izolate electric şi termic).

Purtaţi căşti de urechi pentru reducerea expunerii la poluare sonoră şi pentru a vă proteja de accidentări.

Nu permiteţi apropierea persoanelor, în special a copiilor, de aparat şi de zona de lucru, în timpul funcţionării aparatului. Dacă totuşi se mai aă persoane în apropie‐ re

informaţi-le cu privire la toate pericolele existente (pericol de pierdere a vederii din cauza arcului electric, pericol de accidentare din cauza împrăştierii scântei‐ lor, gaze toxice degajate în timpul sudării, poluare sonoră, posibile pericole ge‐ nerate de curentul de la reţea şi curentul de încărcare, ...),

puneţi-le la dispoziţie mijloace de protecţie adecvate sau

instalaţi pereţi de protecţie şi cortine de protecţie adecvate.

Pericole generate de gaze şi vapori toxici

Fumul generat la sudură conţine gaze şi vapori dăunători pentru sănătate.

Fumul de sudare conţine substanţe care, conform Studiului 118 al Agenţiei Inter‐

naţionale de Cercetare în Domeniul Cancerului, declanşează cancer.

Utilizaţi un sistem de aspiraţie punctual şi un sistem de aspiraţie al încăperii. Dacă este posibil, utilizaţi pistolete de sudare cu dispozitive de aspiraţie proprii.

Păstraţi distanţa faţă de fumul de sudare şi gazele generate.

Fumul şi gazele dăunătoare rezultate

nu se inhalează

se aspiră din perimetrul de lucru folosind mijloace adecvate.

Se asigură alimentarea sucientă cu aer proaspăt. Asiguraţi-vă că în orice moment este garantată o rată de ventilaţie de minimum 20 m³ / oră.

În cazul ventilării insuciente utilizaţi o mască pentru sudare cu alimentare cu aer.

În cazul în care aveţi dubii legate de puterea de aspirație, comparaţi nivelul de emi‐ sii poluante cu valorile limită admise.

Următoarele componente sunt responsabile, printre altele, pentru toxicitatea fumu‐ lui de sudură:

Metalele utilizate pentru piesă

Electrozii

Acoperirile

Produsele de curăţare, degresare sau similare

Procedeu de sudare utilizat

Pericol din cauza scânteilor

Prin urmare este obligatorie respectarea şelor de date de siguranţă a materialelor şi informaţiile producătorului privind componentele enumerate.

Recomandări pentru scenarii de expunere, măsuri de management al riscurilor şi pentru identicarea condiţiilor de lucru se găsesc pe pagina web European Welding Association la secţiunea Health & Safety (https://european-welding.org).

Vaporii inamabili (de exemplu vapori de solvenţi) se vor menţine la distanţă de ra‐ za de acţiune a arcului electric.

În cazul în care nu se efectuează suduri, supapa buteliei de gaz de protecție sau ad‐ misia principală de gaz se menţin închise.

Scânteile purtate în aer pot declanşa incendii şi explozii.

Nu sudaţi niciodată în apropierea materialelor inamabile.

Materialele inamabile trebuie să se ae la o distanţă de minim 11 metri (36 ft. 1.07 in.) de arcul electric sau trebuie să e acoperite cu un material adecvat.

Păstraţi la îndemână extinctoare adecvate, vericate.

Scânteile şi particule metalice erbinţi pot ajunge în perimetrul învecinat şi prin mici fante sau deschideri. Luaţi măsurile corespunzătoare pentru a evita riscul de acci‐ dentare şi incendiu.

Nu sudaţi în zone cu risc de incendiu şi explozie sau la rezervoare, butoaie sau ţevi închise, atunci când acestea nu au fost pregătite în prealabil conform normelor naţionale şi internaţionale specice.

Este interzisă efectuarea de lucrări de sudură la rezervoarele în care sunt sau au fost depozitate gaze, combustibili, uleiuri minerale sau alte substanţe similare. Res‐ turile din aceste rezervoare pot provoca explozii.

Pericole generate de curentul de la rețea și curentul de sudare

Electrocutarea este de regulă foarte periculoasă și poate  letală.

Nu atingeți componente aate sub tensiune din interiorul și exteriorul aparatului.

La sudarea MIG/MAG și WIG, sârma pentru sudare, bobina de sârmă, rolele de avans precum și toate piesele metalice care vin în contact cu sârma pentru sudare se aă sub tensiune.

Dispozitivul de avans sârmă se amplasează întotdeauna pe un suport izolat su‐ cient sau se utilizează un suport adecvat, izolat pentru dispozitivul de avans sârmă.

Protecția proprie și a altor persoane se asigură prin utilizarea unui suport la rădăcină temporar sau a unei acoperiri uscate, izolate sucient față de potențialul de împământare sau de masă. Suportul la rădăcină temporar sau masca trebuie să acopere complet întreaga zonă dintre corp și potențialul de împământare sau de masă.

Toate cablurile și conductorii trebuie să e xe, nedeteriorate, izolate și dimensiona‐ te sucient. Conexiunile slăbite, cablurile topite, deteriorate sau subdimensionate precum și conductorii se vor înlocui imediat. Înainte de orice utilizare vericaţi xarea fermă a conexiunilor electrice, prin control cu mâna. La cablurile de curent cu conector tip baionetă, răsuciți cablul de curent cu min. 180° în jurul axei longitudinale și tensionați-l.

Este interzisă înfășurarea cablurilor și conductorilor în jurul corpului sau în jurul unor părți ale corpului.

Electrodul (electrod învelit, electrod de wolfram, sârmă pentru sudare, ...)

nu se scufundă niciodată în lichide în vederea răcirii

nu se atinge niciodată atunci când sursa de alimentare cu energie este pornită.

Între electrozii a două aparate de sudură se poate forma de ex. tensiunea dublă de mers în gol a unui aparat se sudură. Atingerea simultană a potențialelor celor doi electrozi prezintă uneori un pericol de moarte.

Branșamentul la rețea și alimentarea aparatului trebuie vericate regulat de către un electrician specializat în ceea ce privește ecienţa funcțională a conductorului de protecție.

Pentru funcționarea corectă, aparatele din clasa de protecție 1 necesită o rețea cu conductor de protecție și un sistem cu şă cu contact cu conductor de protecție.

Funcționarea aparatului la o rețea fără conductor de protecție și la o priză fără con‐ tact cu conductor de protecție nu este permisă, atunci când sunt respectate toate dispozițiile naționale pentru separarea de protecție. Nerespectarea acestei reguli se consideră neglijență crasă. Producătorul nu este responsabil pentru daunele astfel rezultate.

În cazul în care este necesar, asigurați împământarea corespunzătoare a piesei prin mijloace adecvate.

Deconectați aparatele care nu sunt utilizate.

La efectuarea lucrărilor la înălțime purtați echipament de protecție împotriva căderii accidentale.

Înainte de efectuarea lucrărilor opriți aparatul și scoateți ștecherul din priză.

Asigurați aparatul împotriva cuplării ștecherului de rețea și a repornirii prin aplica‐ rea unui panou de avertizare lizibil și clar.

După deschiderea aparatului:

descărcați toate componentele care acumulează sarcini electrice

asigurați-vă că toate componentele aparatului sunt scoase de sub tensiune.

În cazul în care sunt necesare lucrări la componentele aate sub tensiune, apelați la ajutorul unui coleg care să deconecteze la timp întrerupătorul principal.

Curenți vaga‐ bonzi de sudare

În cazul nerespectării indicațiilor de mai jos există riscul apariției curenților vaga‐ bonzi de sudare, care pot cauza următoarele:

Pericol de incendiu

Supraîncălzirea componentelor conectate cu piesa

Distrugerea conductorilor de protecție

Deteriorarea aparatului și a altor dispozitive electrice

Asigurați îmbinarea xă a bornei de racordare a piesei cu piesa.

Fixați borna de racordare a piesei cât mai aproape de punctul de sudură.

Instalați aparatul cu o izolare sucientă față de un mediu ambiental conductor elec‐ tric, de exemplu cu izolare față de pardoselile conductoare sau izolare față de batiu‐ rile conductoare.

În cazul utilizării distribuitoarelor de curent, a suporturilor pentru cap dublu etc., se vor reține următoarele: Chiar și electrodul pistoletului de sudare / portelectrodului neutilizat este conductor de potențial. Asigurați depozitarea sucient de izolată a pistoletului de sudare/portelectrodului neutilizat.

La aplicațiile MIG/MAG automatizate, conduceți sârma pentru sudare doar izolat de butoiul pentru sârma pentru sudare, bobina mare sau bobina de sârmă până la dis‐ pozitivul de avans sârmă.

Clasicarea apa‐ ratelor din punct de vedere al com‐ patibilităţii elec‐ tromagnetice

Măsuri referitoa‐ re la compatibili‐ tatea electromag‐ netică

Aparate din clasa de emisie A:

sunt prevăzute doar pentru utilizarea în zone industriale

în alte zone pot provoca perturbaţii legate de performanţă şi radiaţii.

Aparate din clasa de emisie B:

Îndeplinesc condiţiile privitoare la emisii pentru zone locuite şi industriale. Acest lucru este valabil şi pentru zone locuite în care alimentarea cu energie se face de la reţeaua publică de joasă tensiune.

Clasicarea aparatelor din punct de vedere al compatibilităţii electromagnetice con‐ form panoului indicator de putere sau datelor tehnice.

În cazuri speciale, în ciuda respectării limitelor de emisie standardizate, pot apărea inuenţe pentru zona de utilizare prevăzută (de exemplu dacă în locaţia de ampla‐ sare se aă aparate sensibile sau dacă zona de amplasare se aă în apropierea re‐ ceptorilor radio sau TV). În acest caz exploatatorul este obligat să ia măsuri adecvate pentru eliminarea per‐

turbaţiilor.

Vericaţi şi evaluaţi rezistenţa la perturbaţii a dispozitivelor aate în vecinătatea aparatului, în conformitate cu dispoziţiile naţionale şi internaţionale. Exemple de dispozitive expuse la perturbaţii, care pot  inuenţate de către aparat:

dispozitive de siguranță

cabluri de rețea, de semnal sau cabluri de transfer date

echipamente IT și de comunicații

echipamente de măsură și calibrare

Măsuri de protecție în vederea evitării problemelor de compatibilitate electromag‐ netică:

1. Alimentarea de la rețea

În cazul în care intervin perturbații electromagnetice în ciuda alimentării corecte de la rețea, luați măsuri suplimentare (de ex. utilizați ltre de rețea adecvate).

2. Cablurile de sudură

se menţin cât mai scurte

se pozează pe trasee comune, cât mai apropiate (pentru evitarea proble‐ melor legate de câmpurile electromagnetice - CEM)

se pozează la distanţă cât mai mare de alte cabluri

3. Echilibrarea de potenţial

4. Împământarea piesei

Dacă este necesar, se va realiza o legătură la masă prin condensatori adec‐

vaţi.

5. Ecranare, dacă este necesar

Se ecranează alte echipamente din zonă

Se ecranează întreaga instalaţie de sudură

Măsuri CEM Câmpurile electromagnetice pot cauza daune pentru sănătate, care nu sunt cunos‐

cute încă:

Efecte asupra sănătăţii persoanelor învecinate, de exemplu a persoanelor purtătoare de stimulatoare cardiace sau aparate auditive

Persoanele purtătoare de stimulatoare cardiace trebuie să consulte medicul cu‐ rant înainte de a staţiona în imediata vecinătate a aparatului sau procedeului de sudare

Distanţele între cablurile de sudură şi capul/trunchiul sudorului trebuie să e cât mai mari, din motive de siguranţă

Cablul de sudură şi pachetele de furtunuri nu se poartă pe umeri şi nu se înfăşoară în jurul corpului sau a părţilor corpului

Puncte de pericol maxim

Mențineți mâinile, părul, obiectele de vestimentație și uneltele la distanță de piesele aate în mișcare, ca de exemplu:

ventilatoare

roți dințate

role

axuri

bobine de sârmă și sârme pentru sudare

Nu introduceți mâinile în roțile dințate aate în mișcare ale mecanismului de avans sârmă sau în angrenajele rotative.

Măștile și panourile laterale pot  deschise / îndepărtate doar pe durata lucrărilor de întreținere și reparații.

În timpul funcționării

Asigurați-vă că toate măștile sunt închise și toate panourile laterale sunt monta‐ te corect.

Mențineți toate măștile și panourile laterale în stare închisă.

Ieșirea sârmei pentru sudare din pistoletul de sudare reprezintă un pericol ridicat de accidentare (înțeparea mâinii, rănire la nivelul feței sau al ochilor, ...).

Prin urmare nu orientați niciodată pistoletul de sudare spre corp (aparate cu dispo‐ zitiv de avans sârmă) și purtați ochelari de protecție adecvați.

Nu atingeți piesa în timpul sudării și după aceea - pericol de arsuri.

În timpul răcirii piesei, de pe aceasta poate sări zgură. De aceea, chiar și la prelucra‐ rea ulterioară a pieselor continuați să purtați echipamentul de protecție prescris și să asigurați protecția celorlalte persoane din zonă.

Lăsați pistoletele de sudare și celelalte componente ale echipamentelor prelucrate la temperaturi înalte să se răcească înainte de a lucra la acestea.

În încăperile cu risc de incendiu și explozie se aplică prevederi speciale

- respectați normele naționale și internaționale specice.

Sursele de curent pentru lucrările din încăperi cu risc electric ridicat (de exemplu în cazane) trebuie să e marcate cu un simbol corespunzător (Safety). Sursa de curent însă nu trebuie să se ae în astfel de încăperi.

Pericol de opărire din cauza scurgerilor de lichid de răcire. Înainte de decuplarea ra‐ cordurilor pentru turul și returul lichidului de răcire, opriți aparatul de răcire.

La manevrarea lichidului de răcire, respectați datele din şa tehnică de securitate a lichidului de răcire. Fișa tehnică de securitate a lichidului de răcire este disponibilă la centrul de service sau de pe pagina de Internet a producătorului.

Pentru transportul cu macaraua al aparatelor se utilizează doar accesorii de ridicare adecvate, de la producător.

Lanţurile sau cablurile se agaţă doar în punctele de suspendare prevăzute ale accesoriului de ridicare.

Lanţurile şi cablurile trebuie să e dispuse cât mai aproape de verticală.

Îndepărtaţi butelia de gaz şi dispozitivul de avans sârmă (aparate MIG/MAG şi WIG).

La suspendarea cu macaraua a dispozitivului de avans sârmă în timpul sudării folo‐ siți întotdeauna un inel pentru ridicare adecvat, izolat pentru dispozitivul de avans sârmă (aparate MIG/MAG și WIG).

În cazul în care aparatul este echipat cu o curea sau un mâner de purtare, acestea sunt destinate doar transportului manual al aparatului. Pentru transportul cu maca‐ raua, motostivuitorul sau alte dispozitive mecanice de ridicare, cureaua nu este ne‐ cesară.

Toate accesoriile de ridicare (curele, catarame, lanțuri,...) care se utilizează în legătură cu aparatul sau componentele acestuia se verică periodic (de exemplu în ceea ce privește deteriorările mecanice, coroziunea sau modicări produse de alte inuenţe ale mediului). Intervalul de vericare și volumul vericării trebuie să corespundă cel puțin norme‐ lor și directivelor naționale în vigoare.

Pericol de emisii insesizabile de gaz protector incolor și inodor, la utilizarea unui adaptor pentru racordul de gaz de protecție. Filetul adaptorului de pe partea apara‐ tului, aferent racordului pentru gaz de protecție, se etanșează înainte de montaj cu ajutorul unei benzi adecvate din teon.

Cerințe privind gazul de protecție

În special la conductele inelare, gazul de protecție cu impurități poate cauza deteri‐ orări ale echipamentului și o diminuare a calității sudurii. Trebuie îndeplinite următoarele norme referitoare la calitatea gazului de protecție:

Dimensiunea particulelor solide < 40 µm

Punct de condensare sub presiune < -20 °C

Conținut max. de ulei < 25 mg/m³

Dacă este necesar utilizați un ltru!

Pericol din cauza buteliilor de gaz protector

Buteliile de gaz protector conţin gaz sub presiune şi pot exploda în caz de deteriora‐ re. Deoarece buteliile de gaz protector sunt o componentă a echipamentului de su‐ dură, acestea trebuie tratate cu maximă precauţie.

Protejaţi buteliile de gaz protector umplute cu gaz comprimat împotriva căldurii ex‐ cesive, a şocurilor mecanice, a zgurii, focului deschis, scânteilor şi arcurilor electrice.

Montaţi buteliile de gaz protector în poziţie verticală şi xaţi-le conform instrucţiuni‐ lor, pentru ca acestea să nu poată cădea.

Menţineţi buteliile de gaz protector la distanţă de circuitele de sudură sau alte circu‐

ite electrice.

Nu agăţaţi niciodată un arzător de sudură pe o butelie de gaz protector.

Nu atingeţi niciodată o butelie de gaz protector cu un electrod.

Pericol de explozie - nu efectuaţi niciodată suduri la o butelie de gaz protector aată sub presiune.

Folosiţi întotdeauna doar buteliile de gaz protector adecvate pentru respectiva apli‐ caţie şi accesoriile adecvate (dispozitive de reglare, furtunuri şi ttinguri, ...). Utilizaţi

doar buteliile de gaz protector şi accesoriile aate în stare perfectă de funcţionare.

În cazul în care se deschide o supapă a unei butelii de gaz protector, întoarceţi faţa dinspre oriciul de ieşire.

Pericol din cauza emanaţiilor de gaz protector

În cazul în care nu se efectuează suduri, supapa buteliei de gaz protector se menţine închisă.

În cazul în care butelia de gaz protector nu este racordată, capacul de la supapa bu‐ teliei de gaz protector se lasă montat.

A se respecta indicaţiile producătorului precum şi dispoziţiile naţionale şi internaţio‐ nale privind buteliile de gaz protector şi accesoriile.

Pericol de asxiere din cauza emanaţiilor necontrolate de gaz protector

Gazul protector este inodor şi insipid, având totodată capacitatea de a dislocui oxi‐ genul din aerul ambiant.

Asiguraţi un ux sucient de aer proaspăt - rată de ventilaţie de minim 20 m³ / oră

Respectaţi instrucţiunile de siguranţă şi întreţinere de pe butelia de gaz protec‐ tor sau de la sursa principală de alimentare cu gaz

În cazul în care nu se efectuează suduri, supapa buteliei de gaz protector sau admisia principală de gaz se menţin închise.

Vericaţi sticla de gaz protector sau sursa de alimentare cu gaz înainte de eca‐ re punere în funcţiune, în ceea ce priveşte scurgerile necontrolate de gaz.

Măsuri de sigu‐ ranţă la locul de instalare şi la transport

Un aparat în cădere poate reprezenta un pericol de moarte! Plasaţi aparatul în poziţie stabilă pe o suprafaţă plană şi solidă

Este permis un unghi de înclinare de maximum 10°.

În încăperile cu risc de incendiu şi explozie se aplică norme speciale

a se respecta normele naţionale şi internaţionale specice.

Prin instrucţiunile şi controalele interne se va asigura ca perimetrul din jurul postu‐ lui de lucru este mereu în stare de ordine şi curăţenie.

Instalaţi şi operaţi aparatul doar în conformitate cu tipul de protecţie specicat pe plăcuţa indicatoare.

La instalarea aparatului asiguraţi o distanţă perimetrală de 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), pen‐ tru ca aerul de răcire să poată intra şi ieşi nestingherit.

La transportul aparatului aveţi grijă ca directivele şi normele de protecţie a muncii naţionale şi regionale să e respectate. Acest lucru este valabil în special pentru di‐ rectivele privind deteriorările produse în timpul transportului.

Nu ridicaţi şi nu transportaţi aparate active. Deconectaţi aparatele înainte de trans‐ port sau de ridicare.

Înainte de ecare transport al aparatului evacuaţi complet lichidul de răcire şi de‐ montaţi următoarele componente:

Dispozitiv de avans sârmă

Bobină de sârmă

Butelie de gaz protector

Măsuri de sigu‐ ranţă în regimul normal de

funcţionare

Înainte de punerea în funcţiune, după transport efectuaţi obligatoriu o examinare vizuală a aparatului în ceea ce priveşte deteriorările. Înainte de punerea în funcţiu‐

ne solicitaţi repararea daunelor de către personalul de service calicat.

Exploataţi aparatul numai atunci când toate dispozitivele de siguranţă sunt complet funcţionale. Dacă dispozitivele de siguranţă nu sunt perfect funcţionale, acest lucru

poate reprezenta un pericol pentru

viaţa şi sănătatea operatorului sau a unor terţi,

aparat şi alte bunuri materiale ale utilizatorului

lucrul ecient cu aparatul.

Dispozitivele de siguranţă care nu prezintă o ecienţă funcţională completă trebuie reparate înainte de pornirea aparatului.

Nu evitaţi şi nu scoateţi niciodată din funcţiune dispozitivele de siguranţă.

Înainte de pornirea aparatului asiguraţi-vă că se exclude orice pericol la care ar pu‐ tea  expuse persoanele.

Vericaţi aparatul cel puţin o dată pe săptămână în ceea ce priveşte daunele vizibile şi funcţionarea dispozitivelor de siguranţă.

Fixaţi întotdeauna butelia de gaz protector şi îndepărtaţi-o în prealabil la transpor‐

tul cu macaraua.

Datorită caracteristicilor sale (conductivitate electrică, protecţie împotriva îngheţului, toleranţa materialului, inamabilitate, ...) doar lichidul de răcire original de la producător este adecvat pentru utilizarea în aparatele noastre.

A se utiliza doar lichidul de răcire original de la producător.

A nu se amesteca lichidul de răcire original de la producător cu alte lichide de răcire.

Racordaţi la sistemul de răcire doar componentele de sistem de la producător.

Dacă prin utilizarea altor componente de sistem sau a altor lichide de răcire se pro‐ duc daune, producătorul nu răspunde pentru aceasta iar eventualele pretenţii de garanţie se anulează.

Cooling Liquid FCL 10/20 nu este inamabil. În anumite condiţii, lichidul de răcire pe bază de etanol este inamabil. Lichidul de răcire se transportă doar în recipiente originale închise şi se menţine la distanţă de sursele de aprindere.

Lichidul de răcire uzat se elimină în conformitate cu prevederile naţionale şi inter‐ naţionale, în mod corespunzător. Fişa tehnică de securitate a lichidului de răcire es‐ te disponibilă la centrul de service sau de pe pagina de Internet a producătorului.

La instalaţia răcită, înainte de începerea lucrării de sudură se verică nivelul lichidu‐ lui de răcire.

Punere în funcțiu‐ ne, întreţinere şi

reparaţii

Vericarea din

punct de vedere al tehnicii sigu‐

ranţei

În cazul pieselor unor terţi producători nu garantăm că acestea construite şi fabri‐ cate pentru a face faţă diverselor solicitări şi cerinţe de siguranţă.

Utilizaţi doar piese de schimb şi consumabile originale (valabil şi pentru piese standard).

Nu aduceţi modicări, nu montaţi piese suplimentare şi nu reechipaţi aparatul fără aprobarea producătorului.

Piesele care nu sunt în stare ireproșabilă trebuie înlocuite imediat.

Când comandați piesele, indicați denumirea exactă și numărul articolului con‐ form listei pieselor de schimb, precum și numărul de serie al aparatului dvs.

Şuruburile carcasei reprezintă sistemul de conectare a conductorilor de protecţie pentru împământarea carcasei. Utilizaţi întotdeauna şuruburi de carcasă originale, în cantitatea corespunzătoare şi strânse cu cuplul indicat.

Producătorul recomandă efectuarea cel târziu la ecare 12 luni a unei vericări a aparatului din punct de vedere al tehnicii siguranţei.

În acelaşi interval de 12 luni, producătorul recomandă o calibrare a surselor de ali‐ mentare cu energie.

Se recomandă efectuarea unei vericări din punct de vedere al tehnicii siguranţei, de către un electrician specializat şi autorizat

după o modicare

după montarea de piese suplimentare sau reechipare

după lucrări de reparaţie şi întreţinere

cel puţin la ecare douăsprezece luni.

Eliminarea ca deșeu

În cadrul vericării din punct de vedere al tehnicii siguranţei trebuie respectate nor‐ mele şi directivele naţionale şi internaţionale corespunzătoare.

Pentru informaţii amănunţite referitoare la vericarea din punct de vedere al tehni‐ cii siguranţei şi la calibrare vă rugăm să consultaţi unitatea de service. La cerere, aceasta vă va pune la dispoziţie documentele necesare.

Echipamentele electrice și electronice vechi trebuie colectate separat conform direc‐ tivei UE și legislației naționale și trebuie să facă obiectul unei reciclări ecologice. Aparatele uzate trebuie returnate distribuitorului sau la un centru local autorizat de colectare și reciclare. O eliminare corectă a aparatului vechi stimulează o revalori‐ care sustenabilă a resurselor reciclabile. Ignorarea poate duce la efecte potențiale

asupra sănătății/mediului înconjurător.

Ambalaje Colectare separată. Vericaţi prevederile valabile la nivel local. Reduceți volumul cartonului.

Simboluri de sigu‐ ranță

Siguranţa datelor Utilizatorul este responsabil pentru asigurarea datelor care conţin modicări faţă

Aparatele cu marcajul CE îndeplinesc cerințele fundamentale ale Directivei privitoa‐ re la joasa tensiune și compatibilitatea electromagnetică (de exemplu standarde re‐ levante ale produselor din seria de standarde EN 60 974).

Fronius International GmbH declară că aparatul corespunde directivei 2014/53/CE. Textul integral al declarației de conformitate CE este disponibil la următoarea adresă de Internet: http://www.fronius.com

Aparatele prevăzute cu marcajul de vericare CSA îndeplinesc cerințele standarde‐ lor relevante pentru Canada și SUA.

de setările din fabrică. Producătorul nu este responsabil în cazul ştergerii setărilor personale.

Dreptul de autor Dreptul de autor asupra prezentului manual de utilizare îi revine producătorului.

Textele şi gurile corespund nivelului tehnic din momentul tipăririi. Ne rezervăm dreptul de a aduce modicări. Conţinutul manualului de utilizare nu poate repre‐ zenta baza nici unor pretenţii din partea cumpărătorului. Vă suntem recunoscători pentru eventuale propuneri de îmbunătăţire şi pentru indicarea unor eventuale erori în manualul de utilizare.

Informaţii generale

Generalităţi

Domenii de utili‐ zare

Sistemele de sudare TWIN se utilizează exclusiv la aplicaţii MIG/MAG automatizate, de ex.

În construcţii de vehicule de cale, pentru cordoane de sudură longitudinale şi proluri

În construcţii navale, pentru suduri în colţ şi proluri

În construcţii de vehicule, pentru îmbinări sudate prin suprapunere şi sudări de jante

În construcția de automobile

În construcţia de rezervoare, pentru suduri cap la cap, cordoane de sudură lon‐ gitudinale, îmbinări sudate prin suprapunere şi suduri pe circumferinţă

În construcţia de instalaţii pentru suduri în V, X şi suduri în colţ

La dispozitive de ridicare, pentru cordoane de colţ

La utilajele pentru lucrări de terasament şi în construcţia de utilaje speciale pentru suduri HV şi suduri în colţ

La placări

Condiţii preliminare

Echipament mi‐ nim TWIN Push

Pistolet de sudare TWIN + echer de susținere + disc index

MTB 2x500i PA sau PB + OPT/i MTB xx° sim. sau MTB 900i PA sau PB

CrashBox

Pachet de furtunuri TWIN MHP 2x500 A W/FSC + kit TWIN Basic (în funcție de material și diametrul sârmei)

Dispozitiv de avans sârmă TWIN WF 30i R /TWIN

Suport pentru dispozitivul de avans sârmă WF MOUNTING TWIN

Pachete de furtunuri de legătură 1 x HP 95i CON /W /xx m + 1 x HP 95i CON /G /xx m

2 x furtun pentru avansul sârmei (max. 3 m) sau

2 x Fronius PowerLiner (max. 10 m)

2 x sursă de curent TPS 500i / 600i + Welding Package Pulse + Firmware ocial_TPSi_2.2.3-20789.15069.w și peste

Aparat de răcire CU 2000i Pro /MC (2 părți)

TWIN Controller RI FB Pro/i TWIN Controller + Firmware ocial_robpro-1.8.xx-svn6108_ocial

2 x cablu de masă

Echipament mi‐ nim TWIN Push/ Pull

Pistolet de sudare TWIN + echer de susținere + disc index

MTB 2x500i PA sau PB + OPT/i MTB xx° sim. sau MTB 900i PA sau PB

CrashBox

Pachet de furtunuri TWIN (cu unitate de acționare TWIN WF 60i TWIN Drive) MHP 2x450i RD/W/FSC + rolă de acționare CMT dințată + rolă de presiune CMT dințată

Dispozitiv de avans sârmă TWIN WF 30i R /TWIN + OPT/i WF TWIN R Push Pull

Suport pentru dispozitivul de avans sârmă

Pachete de furtunuri de legătură 1 x HP 95i CON /W /xx m + 1 x HP 95i CON /G /xx m

2 x furtun pentru avansul sârmei (max. 3 m) sau

2 x Fronius PowerLiner (max. 10 m)

2 x sursă de curent TPS 500i / 600i + Welding Package Pulse + Firmware ocial_TPSi_3.2.0-xxxxx.xxxxx.w și peste

Aparat de răcire CU 2000i Pro /MC (2 părți)

TWIN Controller RI FB Pro/i TWIN Controller + Firmware ocial_robpro-1.8. 0

2 x cablu de masă

Echipament mi‐ nim TWIN CMT

Pistolet de sudare TWIN + echer de susținere + disc index

MTB 2x500i PA sau PB + OPT/i MTB xx° sim. sau MTB 900i PA sau PB

CrashBox

Pachet de furtunuri TWIN (cu unitate de acționare TWIN WF 60i TWIN Drive) MHP 2x450i RD/W/FSC + rolă de acționare CMT dințată + rolă de presiune CMT dințată

Dispozitiv de avans sârmă TWIN WF 30i R /TWIN + OPT/i WF TWIN R Push Pull

Suport pentru dispozitivul de avans sârmă

Set ”buer” pentru sârmă TWIN

Pachete de furtunuri de legătură 1 x HP 95i CON /W /xx m + 1 x HP 95i CON /G /xx m

2 x furtun pentru avansul sârmei (max. 3 m) sau

2 x Fronius PowerLiner (max. 10 m)

2 x sursă de curent TPS 500i / 600i + Welding Package Standard + Welding Package Pulse + Welding Package CMT + Firmware ocial_TPSi_3.2.0-xxxxx.xxxxx.w și peste

Aparat de răcire CU 2000i Pro /MC (2 părți)

TWIN Controller RI FB Pro/i TWIN Controller + Firmware ocial_robpro-1.8. 0

2 x cablu de masă

Condiţii mecanice Pentru un procedeu de sudare TWIN stabil şi reproductibil trebuie să e îndeplinite

următoarele condiţii mecanice:

Ghidare precisă a pistoletului datorită robotului sau automatelor cu uzaj unic (de ex. cărucior pentru sudare longitudinală)

Pregătirea exactă a cordonului

Toleranţe mici ale componentei

Condiţii electrice

Condiţii de

software

Dimensionarea robotului

Cablurile circuitului de sudare pozate corect

Inductivitatea max. în circuitul de sudare nu are voie să depăşească 35 µH.

Versiune software min. 2.2.3 (TWIN Push) sau min. 3.2.30 (TWIN Push/Pull, CMT)

Cele două surse de curent trebuie să prezinte aceeaşi versiune software.

Adresele IP trebuie setate corect la sursele de curent.

La dimensionarea robotului ţineţi cont de următoarele puncte:

Sarcina utilă şi cuplurile de strângere nominale ale robotului trebuie să e adec‐ vate pentru greutatea tuturor componentelor de sistem montate: pistolet de sudare, pachet de furtunuri, dispozitiv de avans sârmă, suporturi ro‐ bot, etc.

CrashBox trebuie dimensionat corespunzător.

Furtunurile pentru avansul sârmei trebuie pozate în aşa fel, încât mişcările ro‐ botului şi avansul sârmei să nu e inuenţate (de ex. pozarea furtunurilor pen‐ tru avansul sârmei peste compensatorul din celula robotizată).

Măsuri pentru mărirea disponi‐ bilităţii sistemului

Pentru a mări disponibilitatea sistemului se recomandă utilizarea următoarelor apa‐ rate:

Robacta TSS /i Staţie de service pistolet de sudare

Robacta Reamer TWIN / Single Dispozitiv mecanic de curățare a arzătoarelor de sudură, utilizabil pentru toate ma‐ terialele de bază precum oțel, aluminiu, oțeluri CrNi, cupru, etc.

Robacta TC 2000 TWIN Dispozitiv electromagnetic de curăţare a pistoletului pentru materiale de bază fero‐ magnetice

TXi TWIN Stație de schimbare a corpului pistoletului (numai pentru sisteme de sudare TWIN Push)

Racord de masă Utilizaţi pentru ecare sursă de curent un cablu de masă propriu:

A - Cabluri de masă separate B - Cablu de masă comun, punte de masă

C - Cablu de masă pozat în bucle D - Cablu de masă înfăşurat

REMARCĂ!

La realizarea conexiunii la masă respectați următoarele puncte:

Utilizați pentru ecare sursă de curent un cablu de masă propriu - A

▶

Mențineți cablul plus și cablul de masă cât mai mult timp și cât mai apropiat

▶

unele de altele Separați între ele cablurile circuitelor de sudură

▶

Nu pozați mai multe cabluri de masă în paralel;

▶

dacă nu poate  evitată pozarea în paralel, lăsați o distanță de minim 30 cm între cablurile circuitului de sudură Mențineți cablul de masă cât mai scurt, cu o secțiune de cablu cât mai mare

▶

Nu intersectați cablurile de masă

▶

evitați materialele feromagnetice între cablul de masă și pachetul de furtunuri

▶

de legătură nu înfășurați cablurile de masă lungi - efect de bobină! - C

▶

pozați cablurile lungi de masă în bucle - D Nu pozați cablurile de masă în conducte de er, jgheaburi metalice pentru ca‐

▶

bluri sau traverse de oțel, evitați canalele de cablu; (pozarea comună a cablului plus și a cablului de masă nu cauzează probleme) La mai multe cabluri de masă separați punctele de masă de la piesă la o dis‐

▶

tanță cât mai mare între ele și evitați intersectarea traseelor electrice sub arcu‐ rile electrice individuale. utilizați pachete de furtunuri de legătură (pachete de furtunuri de legătură cu

▶

cablu de masă integrat)

Indicaţie privind avansul sârmei

Mai multe informații despre racordarea cablului de masă de la pagina 153.

REMARCĂ!

Pentru un proces de lucru fără probleme este necesară utilizarea de butoaie de sârmă.

Principiu de funcţionare

(1) (2)

(3)

(4) (5)

(6)

Principiu de

funcţionare

Sursă de curent master și sursă de curent slave

Două sârme pentru sudare (4) şi (5) sunt sudate într-o baie de metal topit, cu protecţie gazoasă.

Procedeul de sudare are loc prin două surse de curent (1) şi (2) independente una faţă de alta. Sursele de curent sunt sincronizate de controlerul TWIN.

Avansul sârmei are loc printr-un dispozitiv de avans sârmă (3) cu 2 unităţi de acţionare .

Cele două sârme pentru sudare sunt introduse împreună în pistoletul de suda‐ re aşa încât să existe două borne de curent (6) independente una de alta.

La procedeul de sudare TWIN cele două surse de curent sunt numite sursa de cu‐ rent master (= conducătoare) și sursa de curent slave (= subordonată).

Denirea sursei de curent master se face prin direcția de sudare.

La sudarea MIG/MAG cu arc electric în impulsuri sursa de curent master pre‐ scrie frecvența pentru sursa de curent slave.

Privit în direcția de sudare, sârma pentru sudare a sursei de curent master este sârma pentru sudare din față.

La inversarea direcției de sudare și păstrând poziția neschimbată a pistoletului de sudare, sursa de curent slave devine sursă de curent master.

Comanda robotizată deneşte master și slave prin 2 biți. În funcție de această deniţie, și la sursa de curent se aşează master și slave.

Conguraţii sistem

(1) (1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(17)

(16)

(15)

(14)

(13)

(12)

(10)

(8)

(9)

(11)

(18)

(19)

Vedere de ansam‐ blu TWIN Push

(1) Butoi pentru sârma pentru sudare

În funcție de aplicație, pentru avansul optim al sârmei se pot folosi supli‐ mentar 2 dispozitive de avans sârmă cu derulare WFi R REEL.

(2) Furtunuri pentru avansul sârmei

(3) Comandă robotizată

(4) Cablu de conexiune comandă robot la controler RI FB Pro/i TWIN

(5) Cablu de conexiune comandă robotizată - stație de schimbare pistolet de su‐

dare TWIN

(6) Sursa de curent 1: TPS 500i / 600i

+ WP Pulse + RI FB Pro/i TWIN Controller + aparat de răcire CU 2000i / partea 1 + telecomandă RC Panel Pro TU Podium (înșurubat)

(7) Sursa de curent 2: TPS 500i / 600i

+ WP Pulse + aparat de răcire CU 2000i / partea 2 + telecomandă RC Panel Pro TU Podium (înșurubat)

(8) Cablu SpeedNet de la controlerul RI FB Pro/i TWIN la sursă de curent 1

(9) Cablu SpeedNet de la controlerul RI FB Pro/i TWIN la sursă de curent 2

(10) Pachet de furtunuri de legătură HP 95i CON /G /10 m

(11) Pachet de furtunuri de legătură HP 95i CON /W /10 m

(12) Robot

(13) Dispozitiv de avans sârmă WF 30i R /TWIN

+ WF Mounting suport pentru dispozitivul de avans sârmă

Vedere de ansam‐

1 2

(1)

(2)

(3)

(6)

(15)(16)

(17)(18) (14)

(12)

(11)

(8)

(21)

(22)

(24)

(4) (5)

(10)

(7) (9)

(12a)

(20)

(19)

(14)

(23)(13)

blu asupra siste‐ mului TWIN Push/ Pull, CMT

+ kit TWIN Basic

(14) Pachet de furtunuri MHP 2x500 A W/FSC TWIN

(15) CrashBox /i XXL

+ echer de susținere + disc index

(16) Corp de pistolet MIG/MAG 2x500i PA pistolet de sudare

+ OPT/i MTB 11,5° sim.

(17) Stație de schimbare a pistoletului de sudare Twin TXi TWIN

(18) Cablu de conexiune comandă robotizată - stație de service pistolet de sudare

(19) Stație de service pistolet de sudare Robacta TSS /i

(1) Comandă robotizată

(2) Cablu de conexiune comandă robot la controler RI FB Pro/i TWIN

(3) Cablu de conexiune comandă robotizată - stație de service pistolet de sudare

(4) Cablu SpeedNet de la controlerul RI FB Pro/i TWIN la sursă de curent 1

(5) Sursa de curent 1

+ Welding Package Pulse + Welding Package CMT + RI FB Pro/i TWIN Controller + aparat de răcire CU 2000i / partea 1 + telecomandă RC Panel Pro TU Podium (înșurubat)

(6) Cablu SpeedNet de la controlerul RI FB Pro/i TWIN la sursă de curent 2

(7) Pachet de furtunuri de legătură HP 95i CON /W /10 m

(8) Sursa de curent 2

+ Welding Package Pulse + Welding Package CMT + aparat de răcire CU 2000i / partea 2 + telecomandă RC Panel Pro

TU Podium (înșurubat)

(9) Pachet de furtunuri de legătură HP 95i CON /G /10 m

(10) Butoi pentru sârma pentru sudare 2

(11) Butoi pentru sârma pentru sudare 1

În funcție de aplicație, pentru avansul optim al sârmei se pot folosi supli‐ mentar 2 dispozitive de avans sârmă cu derulare WFi R REEL.

(12) OPT/i WF Tower

+ dispozitiv de avans sârmă Mounting Twin Tower (12a)

(13) dispozitiv de avans sârmă TWIN dispozitiv de avans sârmă 30i R /TWIN

+ OPT/i dispozitiv de avans sârmă TWIN PushPull

(14) MHP 2x450i RD/W/FSC (cu unitate de acționare TWIN WF 60i TWIN Drive)

+ rolă de presiune CMT dințată + echer de susținere

(15) Furtun pentru avansul sârmei 1

dispozitiv de avans sârmă 30i R /TWIN - ”buer” pentru sârmă 1

(16) Cablu de comandă buer pentru sârmă 1

(17) Furtun pentru avansul sârmei 2

dispozitiv de avans sârmă 30i R /TWIN - ”buer” pentru sârmă 2

Alte posibilităţi de congurare

(18) Cablu de comandă buer pentru sârmă 2

(19) Robot

(20) Suport robot piesă în Y **

(21) Set ”buer” pentru sârmă TWIN*

(necesar pentru aplicațiile TWIN-CMT)

(22) CrashBox /d TWIN

(23) Corp de pistolet MIG/MAG 2x500i PA pistolet de sudare

+ OPT/i MTB 11,5° sim.

(24) Stație de service pistolet de sudare Robacta TSS /i

* În loc de a monta buer-ele pentru sârmă în laterala robotului, acestea pot 

suspendate și de un compensator.

** În locul suportului de robot - piesă în Y se poate utiliza și sistemul de sus‐

pendare pentru compensator - piesă în y.

Aplicaţie monolară

WF 30i TWIN + pachet de furtunuri MHP TWIN + cuplare pentru corpul pistoletului TXi + adaptor TWIN-MTB Single + pistolet de sudare single MTB

------------------------------------------------------= aplicație monolară

Cu o stație de schimbare a pistoletului de sudare TWIN TXi TWIN şi cuplările cores‐ punzătoare pentru corpul pistoletului se poate realiza trecerea automată de la un pistolet de sudare TWIN la un pistolet de sudare single şi invers.

Aplicaţie monolară pentru diferite materiale de adaos sau diferite diametre ale sârmei pentru sudare

WF 30i TWIN + pachet de furtunuri MHP TWIN + cuplare pentru corpul pistoletului TXi + 2x adaptor TWIN-MTB Single + 2x pistolet de sudare single MTB

------------------------------------------------------= aplicație monolară (de ex. pentru diferite materiale de adaos sau diferite diametre ale sârmei pentru sudare)

Pistoletele de sudare single trebuie să e dotate în mod adecvat sârmei pentru su‐ dare care trebuie transportată. Înainte de schimbarea liniei de sudare trebuie trasă înapoi sârma pentru sudare ac‐ tuală iar pistoletele de sudare single trebuie schimbate.

Componentele sistemului

WF 30i R /TWIN

Conceptul apara‐ tului

Utilizarea con‐ formă

Dispozitivul de avans sârmă WF 30i R / TWIN a fost conceput special pentru aplicaţii automatizate în combinaţie cu un procedeu de sudare MIG/MAG TWIN.

Antrenarea cu 4 role echipată în serie asigură caracteristici excepţionale de transport al sârmei.

Aparatul este conceput exclusiv pentru transportul sârmei la sudarea automatizată cu arc electric cu electrod fuzibil în mediu de gaz inert (MIG/MAG) în combinaţie cu componente de sistem Fronius. Orice altă utilizare, care depăşeşte cadrul acestor prevederi este considerată ca ind neconformă. Producătorul nu este responsabil pentru daunele astfel rezultate.

Utilizarea conformă presupune şi:

citirea completă a prezentelor instrucţiuni de utilizare

respectarea tuturor indicaţiilor şi prescripţiilor de securitate din aceste in‐ strucţiuni de utilizare

respectarea activităţilor de vericare şi a lucrărilor de întreţinere

Avertismente pe

40,0006,3035

Caution: Parts may be at welding voltage Attention: Les pièces peuvent être à la tension de soudage

1 - 30 m/min 39 - 118 ipm

360A/100% 450A/60% 500A/40%I2

1.2 A

I11

U11

60 V

U12 I12 0.5 A24 V

IEC 60 974-5/-10 Cl.A IP 23

www.fronius.com

Ser.No.:

Part No.:

aparat

Dispozitivul de avans sârmă este prevăzut cu simboluri de siguranţă şi cu o plăcuţă indicatoare. Nu este permisă îndepărtarea sau acoperirea cu vopsea a simbolurilor de siguranţă şi a plăcuţei indicatoare. Simbolurile de siguranţă avertizează asupra situaţiilor de operare necorespunzătoare care pot cauza vătămări corporale şi dau‐ ne materiale grave.

Utilizați funcțiile descrise doar dacă ați citit în totalitate și ați înțeles următoarele do‐ cumente:

acest MU Toate MU-urile componentelor de sistem, în special prescripțiile de securitate

Sudarea este periculoasă. Pentru un mod de lucru corect cu aparatul trebuie înde‐ plinite următoarele condiții de bază:

Calicare sucientă pentru efectuarea lucrărilor de sudare

Echipament de protecție corespunzător

Menținerea persoanelor neimplicate la distanță față de dispozitivul de avans sârmă și procedeul de sudare

Aparatele uzate nu se vor arunca în gunoiul menajer, ci se vor elimina ca deșeuri conform prescripțiilor de securitate.

Mențineți mâinile, părul, obiectele de vestimentație și uneltele la distanță de piesele aate în mișcare, ca de exemplu:

Nu introduceți mâinile în roțile dințate aate în mișcare ale mecanismului de avans sârmă sau în angrenajele rotative.

Măștile și panourile laterale pot  deschise / îndepărtate doar pe durata lucrărilor de întreținere și reparații.

Roți dințate

Role de avans

Bobine de sârmă şi sârme pentru sudare

În timpul funcţionării

Asiguraţi-vă că toate măştile sunt închise şi toate panourile laterale sunt monta‐ te corect.

Menţineţi toate măştile şi panourile laterale în stare închisă.

Descrierea aver‐

A B

tismentelor de pe aparat

La anumite modele sunt aplicate avertismente pe aparat.

Dispunerea simbolurilor poate varia.

! Avertisment! Atenție!

Simbolurile semnalează posibile pericole.

A Rolele de avans pot cauza accidentări ale degetelor.

B Sârma pentru sudare și componentele acționării se aă sub tensiune de su‐

dare în timpul funcționării. țineți la distanță de mâini și obiecte din metal!

1. Un șoc electric poate  mortal.

1.1 Purtați mânuși uscate, izolatoare. Nu atingeți electrodul de sârmă cu mâinile goale. Nu purtați mânuși ude sau deteriorate.

1.2 Ca protecție împotriva electrocutării utilizați un suport de lucru izolat față de pardoseală și zona de lucru.

1.3 Înainte de efectuarea lucrărilor opriți aparatul și scoateți ștecherul din priză sau decuplați alimentarea cu energie electrică.

2. Inspirarea fumului de sudare poate  dăunătoare pentru sănătate.

2.1 Păstrați distanța față de fumul de sudare generat.

2.2 Utilizați un sistem de ventilare forțată sau o instalație locală de aspirare,

xx,xxxx,xxxx *

pentru a îndepărta fumul de sudare.

2.3 Îndepărtați fumul de sudare cu un ventilator.

3 Scânteile produse la sudare pot cauza o explozie sau un incendiu.

3.1 Țineți materialele inamabile la distanță de procedeul de sudare. Nu sudați în apropierea materialelor inamabile.

3.2 Scânteile produse la sudare pot cauza un incendiu. Țineți la îndemână stingătoare de incendiu. Eventual țineți la dispoziție o persoană însărcinată cu supravegherea, care să poată utiliza stingătorul.

3.3 Nu sudați în dreptul rezervoarelor sau recipientelor închise.

4. Radiațiile arcului electric pot cauza arsuri oculare și leziuni cutanate.

4.1 Purtați un acoperământ pentru cap și ochelari de protecție. Utilizați căști an‐ tifonice și guler de cămașă cu nasture. Utilizați mască pentru sudare cu nu‐ anța corectă. Purtați îmbrăcăminte de protecție adecvată, care să acopere tot corpul.

5. Înainte de lucrări la mașină sau înainte de sudare: efectuați instructajul la aparat și citiți instrucțiunile!

6. Nu îndepărtați și nu scrieți peste autocolantul cu indicațiile de avertizare.

* Număr de comandă producător pentru autocolant

Pachet de furtunuri de legătură

Pachet de furtu‐ nuri de legătură

G = pachet de furtunuri de legătură răcit cu gaz, W = pachet de furtunuri de legătură răcit cu apă

Pachetele de furtunuri de legătură conectează sursele de curent cu dispozitivul de avans sârmă TWIN sau ambele dispozitive de avans pentru robot. La sistemele de sudare TWIN se utilizează un pachet de furtunuri de legătură răcit cu apă și un pachet de furtunuri de legătură răcit cu gaz.

Pachet de furtunuri

4 / 6 / 8 / 10 m

~ 13 / 20 / 26 / 33 ft.

1.5 m / ~ 5 ft.

Generalități Pachetul de furtunuri al pistoletului de sudare TWIN răcit cu apă îmbină

dispozitivul de avans sârmă TWIN cu pistoletul de sudare TWIN sau

cele două dispozitive de avans sârmă robotizate cu pistoletul de sudare TWIN

Pentru aplicațiile TWIN Push/Pull și TWIN CMT, unitatea de acționare TWIN este in‐ tegrată în pachetul de furtunuri al pistoletului de sudare.

Pachetul livrat

Pachet de furtunuri MHP 2x500i R/W/FSC TWIN Push

Pachet de furtunuri MHP 2x450i RD/W/FSC cu unitate de acționare WF 60i TWIN Drive TWIN Push/Pull, TWIN CMT

neinclus în volumul de livrare:

Tub de ghidare a sârmei

Duze de introducere

Role de acționare și de presiune

CrashBox

Generalități CrashBox este un dispozitiv de protecţie pentru corpul pistoletului şi cuplarea cor‐

pului pistoletului. În cazul unei coliziuni CrashBox emite un semnal către sistemul de comandă al ro‐ botului, la care acesta opreşte imediat robotul. Suportul pentru pistolet de sudare din CrashBox face ca acesta şi componentele de sistem montate să e protejate de deteriorări în cazul unei coliziuni.

În cazul unei coliziuni, cuplarea magnetică a CrashBox permite o deviere fără efort cu cursă mare de deviere.

Sistemul cu colier de xare serveşte, în cazul sistemelor TWIN Push, susţinerii pistoletului de sudare TWIN. Cu discul de index corespunzător curbu‐ rii pistoletului, sistemul cu colier de xa‐ re poziționează pistoletul de sudare așa încât TCP să stea pe axa 6.

Indicaţie privind funcţionarea co‐

rectă a dispoziti‐ velor CrashBox

Indicaţie privind repararea Crash‐ Box-urilor

Exemplu: CrashBox /i cu sistem cu colier de xare, montat la braţul robotului (TWIN Push)

Pentru montarea CrashBox este necesară o anşă pentru robot specică, izolantă.

REMARCĂ!

Pentru a evita deteriorări la pistoletul de sudare sau la pachetul de furtunuri sau pentru a împiedica declanşări accidentale ale CrashBox, respectaţi următoarele puncte:

La mișcările robotului, evitați accelerările puternice și vitezele maxime.

▶

Asiguraţi mobilitatea pachetului de furtunuri la toate mişcările robotului;

▶

pachetul de furtunuri nu trebuie să se tensioneze în nici o poziţie, deoarece s-ar exercita astfel o solicitare prin tracţiune asupra CrashBox. Pachetul de furtunuri nu trebuie să ţâşnească necontrolat sau să rămână

▶

agăţat în timpul mişcării. Dacă este posibil, claricaţi încă din faza de concept toate mişcările posibile cu

▶

componentele de sistem Fronius, în cadrul unei simulări.

REMARCĂ!

CrashBox-urile se trimit la reparat complete! CrashBox-urile incomplete (de ex. fără inel magnetic) nu pot  vericate în cadrul

reparaţiei.

Necesar supli‐

(1) (2)(3) (4) (5)(6)(2)(3)

(1)

(2) (3)

(4)

(3) (6)(5)

(2)

mentar pentru montaj

Pachetul livrat

În funcţie de robotul respectiv:

1 buc. anşă pt. robot cu şuruburi

Flanşă pt. robot conform listei de preţuri

Ţineţi seama de cuplurile de strângere:

Moment de torsiune max. pentru șuru‐ buri cu clasa de rezistență 8.8

M4 3,3 Nm / 2,43 lb-ft M5 5,0 Nm / 3,69 lb-ft M6 6,0 Nm / 4,43 lb-ft M8 27,3 Nm / 20,14 lb-ft M10 54 Nm / 39,83 lb-ft M12 93 Nm / 68,60 lb-ft

Pachet de livrare CrashBox /i XXL (TWIN Push)

(1) Suport CrashBox /i (2) Colier de strângere cu o ureche

* (3) Inel de blocare, 2 piese * (4) Burduf (5) Șuruburi cu cap cilindric M4 x 16

mm (6) Inel magnetic

* La livrare, montat la burduf (4)

Pachet de livrare CrashBox /d TWIN (TWIN Push/ Pull, CMT)

REMARCĂ!

Nu asamblaţi suportul CrashBox /i (1) și inelul magnetic (6) înainte de montarea la robot.

Din cauza atracției magnetice puterni‐ ce componentele vor putea  desfăcu‐ te doar cu mare greutate.

Pachet de livrare sistem cu colier de xare (TWIN Push)

Pachet de livrare disc index (TWIN Push)

Pachet de livrare suport unitatea de acţionare (TWIN Push/Pull, CMT)

Suportul unităţii de acţionare este dis‐ ponibil cu 30° şi cu 45°.

Pistolet de sudare robotizată

PBPA

Spatter Guard

Sleeve

Pistolet de sudare robotizată

Exemplu: MTB 900i

Pistoletele de sudare robotizată cu răcire pe apă MTB 2x500i R și MTB 900i R trans‐ feră puterea arcului electric asupra piesei. Pistoletele de sudare TWIN concepute pentru utilizarea cu CrashBox /i XXL şi sunt disponibile în 2 variante:

PA cu duze de curent dispuse una peste alta,

unghiul pistoletului de sudare 30° sau 45°

PB cu duze de curent dispuse una lângă alta,

unghiul pistoletului de sudare 30° sau 45°

MTB 900i R Robustul MTB 900i R este adecvat pentru aplicațiile TWIN în condiții dicile, cu un unghi de înclinare al duzei de curent care nu se modică.

MTB 2x500i R MTB 2x500i R este conceput pentru utilizarea cu unghiuri diferite de înclinare a du‐ zei de curent, pentru detalii vezi de la pagina 48. Pentru MTB 2x500i R sunt disponibile 2 sisteme de consumabile:

Sistem de consumabile „Spatter Guard“ pentru toate materialele suplimentare standard

Sistem de consumabile „Sleeve“ numai pentru aplicații legate de oțel opțional

Pistoletele de sudare se livrează în formă completă și cu toate consumabilele montate.

Pentru a monta pistoletele de sudare robotizată fără sistem automat de schimbare

11,5°

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

a gâtului pistoletului TXi TWIN la pachetul de furtunuri sunt necesare următoarele piese:

42,0001,4833 conector M52x1.5/M55x1.5

42,0001,4832 Nut TWIN TX M55x1.5

42,0407,0834 inel elastic pentru ax SW50

MTB 2x500i R Unghi de înclina‐ re a duzelor de curent

Exemplu: Unghiul de înclinare al duzelor de curent una faţă de cealaltă = 11,5°

Detalii privind piesele de montaj găsiți la linkul alăturat, în catalogul online de piese de schimb Fronius.

https://spareparts.fronius.com Căutare: MTB 2x500

În funcţie de aplicaţie, pentru pistoletele de sudare MTB 2x500i R sunt disponibile diverse unghiuri de înclinare ale duzelor de curent una faţă de cealaltă: 0°, 4°, 8° şi 11,5°.

Pentru ecare unghi sunt disponibile piese de montaj corespunzătoare:

0° OPT/i MTB TWIN 0,0° sim.

4° OPT/i MTB TWIN 4,0° sim.

8° OPT/i MTB TWIN 8,0° sim

11,5° OPT/i MTB TWIN 11,5° sim.

REMARCĂ!

Dimensiunile pistoletului de sudare care depind de unghiurile de înclinare respecti‐ ve pot  consultate în datele tehnice începând de la pagina 170.

Următoarele piese de montaj sunt conţinute în OPT/i MTB TWIN:

(1) 1 x duză de gaz (2) 2 x manşon izolator (3) 2 x suport duză (4) 1 x distribuitor de gaz (5) 4 x şurub cu cap cilindric M2,5 x

16 mm

(6) 2 x preluare suport duză

Recomandări de utilizare pentru unghiurile de înclinare ale duzelor de curent sunt disponibile de la pagina 55.

Adaptor corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single

(A) (B)

Adaptor corp de pistolet MIG/ MAG-TWIN Single

(A) latură pachet de furtunuri, (B) latură corpul pistoletului, 1 = linie de sudare 1, 2 = linie de sudare 2

Cu ajutorul adaptorului corp de pistolet MIG/MAG TWIN Single sistemul de sudare TWIN poate  operat cu un corp de pistolet Single. Adaptorul uneşte conductele de gaz şi aer comprimat, precum şi tronsoanele de ghidare a sârmei ale ambelor linii de sudare. Este asigurată trecerea conductelor pentru lichid de răcire iar traseele electrice ale ambelor linii de sudare sunt combi‐ nate în unul singur.

Prin utilizarea tubului de ghidare a sârmei în intrarea pentru sârmă corespunzătoa‐ re de la adaptorul corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single este denită linia de suda‐ re.

Dacă în sistemul de sudare există o staţie de schimbare a corpului pistoletului, tre‐ cerea de la pistolet de sudare TWIN la pistolet de sudare Single şi invers se poate realiza automatizat.

REMARCĂ!

În cazul utilizării unui pistolet de sudare Single la un sistem de sudare TWIN respec‐ taţi valoarea maximă a curentului de sudare şi durata activă (D.A.) a pistoletului de sudare Single.

Aspecte privind tehnica de sudare

Gaze de protecţie pentru procedee de sudare TWIN

Material Gaz de protecție

Oţeluri nealiate sau slab aliate Amestecuri ArCO2, ArO2 şi ArCO2O

Oţeluri CrNi, oţeluri înalt aliate Amestecuri ArCO2, partea de gaze activ max.

2,5 % amestecuri ArO2, partea de gaze activ max. 3

% amestecuri ArCO2He, partea de gaze activ

max. 8 % Aluminiu Ar (99,9 %), amestecuri ArHe Aliaje pe bază de nichel Ar (100 %), amestecuri Ar+0,5-3%CO2 sau Ar‐

HeCO2H

Comanda gazului

Setaţi acelaşi debit de gaz la ambele surse de curent. Debitul total de gaz trebuie să e de cca. 25 - 30 l/min.

Exemplu: Setaţi debit gaz = 30 l/min ==> 15 l/min la sursa de curent 1 şi 15 l/min la sursa de curent 2

Efectuarea cali‐ brării R/L

Pistolet de sudare TWIN / mod de funcţionare TWIN: sunt comutate ambele supape electromagnetice

Pistolet de sudare TWIN / mod de funcţionare monolar: sunt comutate ambele supape electromagnetice

Pistolet de sudare single cu adaptor (cuplaj de schimbare TXi opţional): este cuplată o supapă electromagnetică (supapa electromagnetică a sursei de curent selectate de sistemul de comandă al robotului)

Pre-curgere gaz / post-scurgere gaz cu pistolet de sudare TWIN: în general la ambele surse de curent trebuie să e setate aceleaşi valori; Dacă valorile sunt diferite, se preia automat valoarea cea mai mare pentru ambele surse de curent.

IMPORTANT! Calibrarea R/L trebuie efectuată separat pentru ecare sursă de cu‐ rent.

R = rezistenţa circuitului de sudare [mOhm] L = inductanţa circuitului de sudare [µH]

Unghiul de

90 - 100°

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

poziționare al pis‐ toletului de suda‐ re

Alegeți unghiul de poziționare al pistole‐ tului de sudare în așa fel încât sârma pentru sudare master (= sârma pentru sudare a sursei de curent master) să e poziționată în unghi neutru până la ușor ascuțit.

cca. 90 - 100° pentru suduri oțel

cca. 100 - 115° pentru suduri aluminiu

Unghiul de poziționare al pistoletului de sudare neutru până la ușor ascuțit

Lungimea rului liber

Lungimea rului liber (SO) şi distanţa dintre sârmele pentru sudare în funcţie

de diametrul (D) al sârmei pentru suda‐ re:

D [mm / inch] SO [mm / inch]

1,0 / 0.039 15 / 0.591 1,2 / 0.047 17 / 0.669 1,4 / 0.055 18 / 0.709 1,6 / 0.063 21 / 0.827

(1) Sârmă pentru sudare 1 (2) Duză de curent 1 (3) Duză de gaz (4) Duză de curent 2 (5) Sârmă pentru sudare 2

* Distanţa dintre sârmele pentru sudare în funcţie de unghiul de înclinare al

duzelor de curent şi de lungimea rului liber se poate găsi în datele tehnice, începând de la pagina 170.

Recomandări de utilizare pentru unghiul de încli‐ nare al duzelor de curent

În funcţie de material:

Unghi de înclinare

Utilizare

0° 4° 8° 11,5°

Aluminiu

Oţel feritic

Oţel austenitic, CrNi

Master / slave = PMC TWIN / PMC TWIN sau PCS TWIN / PMC TWIN Master / slave = PMC TWIN / CMT TWIN sau CMT TWIN / CMT TWIN

În funcţie de geometria cordonului (pentru oţel):

Utilizare

Sudură în colţ - tablă subţire (< 3 mm / 0,12 inch)

Sudură în colţ - tablă groasă (> 3 mm / 0,12 inch)

Sudură cap la cap

Îmbinare sudată prin suprapunere (viteză mare de sudare, baie de metal topit de mici dimensiuni)

În funcţie de criterii generale:

Utilizare

Unghi de înclinare

0° 4° 8° 11,5°

Unghi de înclinare

0° 4° 8° 11,5°

viteză de sudare mare la aplicaţii cu tablă

subţire

viteză de sudare mare la aplicaţii cu tablă groasă

x x

x x x

pătrundere - tablă subţire x x pătrundere - tablă groasă x x x

Derularea începu‐

1. 2. 3. 4.

tului sudării la CMT TWIN

L = sârmă pentru sudare master, T = sârmă pentru sudare slave

1. Ambele sârme pentru sudare se deplasează către piesă

2. Ambele sârme pentru sudare ating piesa

3. Sârma pentru sudare master începe procedeul de sudare, sârma pentru sudare slave se depărtează de piesă și așteaptă semnalul de start al sârmei pentru su‐ dare master = temporizarea începutului sudării

4. Imediat ce primește semnalul de start, sârma pentru sudare slave începe de asemenea procedeul de sudare

Pentru un procedeu de sudare CMT TWIN sunt necesare o unitate de acţionare TWIN WF 60i TWIN Drive şi un ”buer” pentru sârmă.

În combinaţie cu o unitate de acţionare TWIN WF 60i TWIN Drive toate liniile siner‐ gice TWIN realizează amorsarea conform procedurii de mai sus.

Regim de funcțio‐ nare TWIN

Comanda robotizată denită cu semnalele „Operating mode TWIN System Bit 0” și „Operating mode TWIN System Bit 1”

în regim TWIN linia de sudare master și slave

în regim monolar linia de sudare activă

Linii sinergice TWIN

Generalități Pentru procedeul de sudare TWIN sunt disponibile doar liniile sinergice PMC TWIN

cu următoarele caracteristici:

Universal Pachete de linii sinergice pentru operaţiuni de sudare convenţionale

Liniile sinergice sunt optimizate pentru o gamă largă de aplicaţii la sudare TWIN sin‐ cronizată. Raportul de sincronizare în impulsuri şi defazajul master/slave sunt suportate, în măsura în care la ambele surse de curent este utilizată o linie sinergică universală TWIN.

Multi arc Pachete de linii sinergice pentru operaţiuni de sudare convenţionale

Liniile sinergice sunt optimizate pentru sudare TWIN sincronizată cu mai multe sis‐ teme de sudare şi diminuează inuenţa reciprocă a mai multor surse de curent. Raportul de sincronizare în impulsuri şi defazajul master/slave sunt suportate, în măsura în care la ambele surse de curent este utilizată o linie sinergică TWIN Multi arc.

PCS (Pulse Controlled Sprayarc) Aceste linii sinergice combină avantajele arcurilor electrice cu impulsuri şi standard într-o singură linie sinergică: un arc electric cu impulsuri concentrat se transformă direct într-un scurt arc electric tip spray, arcul globular este ascuns. Linia sinergică nu suportă nici un fel de sincronizare.

cladding Liniile sinergice sunt optimizate pentru placare TWIN sincronizată.

Un prol special al curentului asigură un arc electric larg cu umectare optimizată a marginilor sudurii şi diluţie redusă. Raportul de sincronizare în impulsuri şi defazajul master/slave sunt suportate, în măsura în care la ambele surse de curent este utilizată o linie sinergică universală TWIN sau o linie sinergică TWIN Multi arc.

root Linii sinergice pentru straturi de rădăcină

Liniile sinergice sunt optimizate pentru sudare CMT la electrod master şi electrod slave.

IMPORTANT! La ambele linii de proces trebuie selectată aceeaşi linie sinergică TWIN.

Condițiile preliminare pentru utilizarea unei linii sinergice PMC TWIN:

Welding Package Puls pe ambele surse de curent

Ambele surse de curent trebuie legate cu controlerul TWIN.

Linii sinergice TWIN disponibile

PR = proces

Oțel:

Nr. PR

Diametrul

sârmei pentru

sudare

Gaz de protecție Proprietate

4256 CMT

4257 CMT

4258 CMT

3940 PMC

4019 PMC

4251 CMT

4254 CMT

4255 CMT

3564 PMC

3565 PMC

0,9 mm

1,0 mm

1,2 mm

C1 CO2 100 %

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 8-10 % CO

C1 CO2 100 %

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

TWIN universal

4200 CMT

4221 CMT

4250 CMT

3892 PMC

3845 PMC

3734 PMC

3735 PMC

4018 PMC

4020 PMC

3833 PMC

1,2 mm

1,3 mm

1,4 mm

1,6 mm

1,0 mm

1,2 mm

M21 Ar + 15-20 % CO

C1 CO2 100 %

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

TWIN universal

TWIN PCS

Nr. PR

Diametrul

sârmei pentru

sudare

Gaz de protecție Proprietate

3834 PMC

3893 PMC

3846 PMC

3840 PMC

3841 PMC

4021 PMC

4023 PMC

3837 PMC

3838 PMC

1,2 mm

1,3 mm

1,4 mm

1,6 mm

1,0 mm

1,2 mm

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

TWIN PCS

TWIN multi arc

Metal Cored (sârmă tubulară cu ux):

Diametrul Nr. PR

3894 PMC

3903 PMC

3897 PMC

3905 PMC

3896 PMC

3901 PMC

3904 PMC

3906 PMC

sârmei pentru

sudare

1,2 mm

1,6 mm

1,2 mm

1,6 mm

1,2 mm

1,6 mm

Gaz de protecție Proprietate

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

M20 Ar + 5-10 % CO

M21 Ar + 15-20 % CO

TWIN universal

TWIN PCS

CrNi 19 9 / 19 12 3:

Diametrul Nr.

sârmei pentru

sudare

Gaz de protecție Proprietate

4024 PMC

4261 CMT

4026 PMC

1,2 mm

CrNi 18 8 / 18 8 6:

Diametrul Nr. PR

4027 PMC

4262 CMT

4028 PMC

sârmei pentru

sudare

1,2 mm

NiCrMo-3:

M12 Ar + 2-5 % CO

TWIN universal

TWIN PCS

Gaz de protecție Proprietate

M12 Ar + 2-5 % CO

TWIN universal

TWIN PCS

Nr. PR

4030 PMC

4032 PMC

4034 PMC

4035 PMC

Diametrul

sârmei pentru

Gaz de protecție Proprietate

sudare

1,2 mm

M12 Ar + 2-5 % CO

Z Ar + 30 % He + 2 % H2 + 0,05 % CO

TWIN universal

TWIN PCS

TWIN cladding

1,2 mm I1 Ar 100 % TWIN cladding

AlMg4,5 Mn (Zr):

Diametrul Nr.

sârmei pentru

Gaz de protecție Proprietate

sudare

4147 PMC

4287 PMC

4041 PMC

4053 PMC

4289 PMC

4298 PMC

4044 PMC

4054 PMC

4284 PMC

4288 PMC

1,2 mm I1 Ar 100 % TWIN universal

1,2 mm I3 Ar + 30 % He TWIN universal

1,6 mm I1 Ar 100 % TWIN universal

1,6 mm I3 Ar + 30 % He TWIN universal

1,2 mm I3 Ar + 30 % He TWIN PCS

1,2 mm I1 Ar 100 % TWIN PCS

1,6 mm I1 Ar 100 % TWIN PCS

1,6 mm I3 Ar + 30 % He TWIN PCS

1,2 mm I1 100% Ar TWIN multi arc

1,2 mm I3 Ar+30%He TWIN multi arc

4290 PMC

AlMg 5:

Nr. PR

4259 CMT

4279 PMC

4280 PMC

4264 CMT

4293 PMC

4245 PMC

4283 PMC

1,6 mm I1 100% Ar TWIN multi arc

Diametrul

sârmei pentru

sudare

1,2 mm I1 Ar 100% Ar TWIN universal

1,2 mm I1 100% Ar TWIN universal

1,2 mm I3 Ar+30%He TWIN universal

1,6 mm I1 100% Ar TWIN universal

1,2 mm I1 100% Ar TWIN multi arc

1,2 mm I3 Ar+30%He TWIN multi arc

Gaz de protecție Proprietate

4292 PMC

1,6 mm I1 100% Ar TWIN multi arc

Nr. PR

Diametrul

sârmei pentru

sudare

Gaz de protecție Proprietate

4246 PMC

4286 PMC

4294 PMC

AlSi 5:

Nr. PR

4260 CMT

4265 CMT

SlagHammer La toate liniile sinergice PMC Twin CMT Twin este implementată funcţia SlagHam‐

mer. În combinaţie cu o unitate de acţionare TWIN WF 60i TWIN Drive, printr-o mişcare de inversare a deplasării sârmei fără arc electric înaintea sudării, este eliminată zgu‐ ra de pe cordonul de sudare şi de pe capătul sârmei pentru sudare. Prin eliminarea zgurii este asigurată amorsarea sigură şi precisă a arcului electric.

1,2 mm I1 100% Ar TWIN PCS

1,2 mm I3 Ar + 30 % He TWIN PCS

1,6 mm I1 Ar 100 % TWIN PCS

Diametrul

sârmei pentru

sudare

1,2 mm I1 Ar 100 % TWIN universal

1,6 mm I1 Ar 100 % TWIN universal

Gaz de protecție Proprietate

Pentru funcţia SlagHammer nu este necesar un ”buer” pentru sârmă. Funcţia SlagHammer este executată automat la liniile sinergice PMC TWIN şi CMT Twin.

Procedee de sudare TWIN

Procedee de su‐ dare TWIN - Vede‐ re de ansamblu

Sârmă pentru sudare master

(= sursă de curent master)

Direcția de sudare

PMC TWIN PMC TWIN

PCS TWIN PCS TWIN

PMC TWIN CMT TWIN

PCS TWIN CMT TWIN

Sârmă pentru sudare slave (= sursă de curent slave)

CMT TWIN CMT TWIN

Monolar

(Puls * / Standard * / PMC * / LSC * /

CMT *)

* numai cu deconectare

IMPORTANT! Pentru procedee de sudare în impulsuri sau procedee de sudare stan‐ dard nu sunt stocate linii sinergice TWIN. Combinațiile între procedeele de sudare în impulsuri și procedeele de sudare stan‐ dard nu sunt recomandate!

Simbolică În descrierile de mai jos ale procedeelor de sudare TWIN se utilizează următoarele

simboluri:

Sârmă pentru sudare slave Sârmă pentru sudare master

- Monolar (Puls * / Standard * / PMC * / LSC * / CMT *)

Arc electric PMC activ cu transferul picăturilor

Arc electric PMC inactiv (fără transferul picăturilor)

Arc electric PSC activ

Baie de metal topit CMT

I (A)

t (s)

IL > I

Fază de topire în picături CMT

Început perioadă din timpul de arc CMT

Dozare picături CMT

PMC TWIN / PMC TWIN

Curentul de sudare al sursei de curent master

Curentul de sudare al sursei de curent slave

Direcția de sudare

Curbele curent de sudare-timp și reprezentare schematică a transferului de material P = defazaj

Sincronizare temporală a surselor de curent Procesele PMC ale ambelor linii de proces sunt sincronizate între ele. Apoi se garan‐ tează un procedeu de sudare constant, în tandem. Poziția relativă a impulsurilor/desprinderea picăturilor este salvată în linia sinergică, însă poate  și selectată liber.

Diferențe majore de putere la sârmă pentru sudare master și slave Sistemul de sudare TPS/i TWIN permite utilizarea unor trepte de putere sau viteze de avans a sârmei foarte diferite și în procesele tandem PMC sincronizate. În mod obișnuit, la electrodul de sârmă master se selectează o putere mai mare decât la sârma pentru sudare slave. Acest lucru are drept efect:

energie liniară adaptată

materialul de bază rece este bine topit

detectare exactă a stratului de rădăcină

electrod de sârmă slave umple baia de metal topit

prelungirea timpului de degazare (tendință redusă de formare a porilor)

viteză de sudare mare

IMPORTANT! Doar liniile sinergice PMC TWIN se sincronizează. Pentru o sincronizare este necesar ca atât la sârma pentru sudare master, cât și la

PCS TWIN / PCS

t (s)

I (A)

TWIN

sârma pentru sudare slave să e utilizată o linie sinergică TWIN universal, TWIN Multi arc sau TWIN cladding. O combinaţie între linii sinergice PMC Single şi PMC TWIN (master / slave sau slave / master) nu duce la o sincronizare.

REMARCĂ!

Procesul TWIN PMC TWIN / PMC TWIN trebuie utilizat în general pentru toate apli‐ cațiile de sudare.

Curbele curent de sudare-timp și reprezentarea schematică a transferului de material

Liniile sinergice PCS TWIN se utilizează cu precădere pentru a suda la sârma pentru sudare master cu un arc electric tip spray modicat și la sârma pentru sudare slave cu un arc electric în impulsuri. La utilizarea unei linii sinergice PCS TWIN nu este activată sincronizarea în impul‐ suri.

Avantaje:

adâncime de pătrundere mare datorită arcului electric standard și electrodului de sârmă master

sunt posibile secțiuni mari ale cordonului de sudare

este posibilă o diferență mare între vitezele de avans sârmă

cusături sudate frumoase din punct de vedere estetic datorită arcului electric în impulsuri al electrodului de sârmă slave

REMARCĂ!

La procesul TWIN PCS TWIN / PCS TWIN sudați sârma pentru sudare master numai cu arc electric tip spray.

PMC TWIN / CMT TWIN

Reprezentare schematică a transferului de material

Avantaje:

adâncime de pătrundere mai mare a sârmei pentru sudare master

rată de depunere mare la nivelul sârmei pentru sudare master

umplere foarte bună a cordonului datorită sârmei pentru sudare slave

stabilitate mare a procesului

Procedeul de sudare TWIN PMC TWIN / CMT TWIN poate  utilizat pentru ambele direcții de sudare.

CMT TWIN / CMT TWIN

REMARCĂ!

La procedeul de sudare TWIN PMC TWIN / CMT TWIN se obţin rezultate optime ale sudării cu unghi de înclinare al duzei de curent de 8°.

Reprezentare schematică a transferului de material

La această variantă de procedeu, se utilizează aceleaşi linii sinergice pentru ambele sârme pentru sudare. Arcul electric al sârmei pentru sudare master este mai scurt decât cel al sârmei pen‐ tru sudare slave. De aici rezultă un randament mai mare la nivelul sârmei pentru su‐ dare master. Arcul electric al sârmei pentru sudare slave este conceput special pentru baia de metal topit.

Procedeul de sudare CMT TWIN / CMT TWIN poate  utilizat pentru ambele direcții

t (s)

I (A)

IT = 0

t (s)

I (A)

IT = 0

t (s)

I (A)

IT = 0

t (s)

I (A)

IL = 0

t (s)

I (A)

IL = 0

de sudare.

Monolar (cu un pistolet de sudare TWIN): PMC / Puls / LSC / Standard / CMT

Curbele curent de sudare-timp și reprezentare schematică a transferului de materi‐ al pentru sursa de curent master

PMC / Puls

LSC / Standard

/ CMT

Curbele curent de sudare-timp și reprezentare schematică a transferului de materi‐ al pentru sursa de curent slave

PMC / Puls

LSC / Standard

t (s)

I (A)

IL = 0

/ CMT

Sudură monolară La sudura monolară comanda robotizată emite un semnal astfel încât o singură sursă de curent să efectueze sudarea. În funcție de poziția pistoletului sau de poziția dicilă a sudurii, sudarea monolară poate  executată de sursa de curent master sau sursa de curent slave. A doua sursă de curent este în pauză.

REMARCĂ!

Pentru a garanta o protecție gazoasă deplină la sudările monolare cu pistolete de sudare TWIN, supapa electromagnetică a sursei de curent aate în pauză trebuie să e deschisă. Comanda supapei electromagnetice se realizează prin sursa de curent.

La sudarea monolară sunt posibile arcurile electrice Pulse Multi Control, cu impul‐ suri, LSC, standard și CMT, în măsura în care sursa de curent dispune de Welding Package respectiv. O schimbare a pistoletului de sudare nu este necesară.

Sudarea monolară se utilizează la un sistem de sudare TWIN:

la sudarea de raze foarte înguste,

la sudarea în poziții dicile și forțate,

pentru umplerea craterelor nale

dacă cu ajutorul stației de schimbare a pistoletului de sudare s-a trecut la un pistolet de sudare single

Parametri de proces TWIN

Parametri de pro‐ ces TWIN

La sursele fade curent în regimul TWIN la parametrii de proces / reglare proces TWIN sunt disponibili următorii parametri de proces TWIN:

Pentru PMC TWIN / PMC TWIN

PMC electrod master

Dispozitiv de avans sârmă

Corecția lungimii arcului electric

Corecţie impulsuri

FUNCȚIE DE STABILIZARE A ADÂNCIMII DE PĂTRUNDERE

Stabilizarea lungimii arcului elec‐ tric

Temporizare aprindere Trail *

Pentru PMC TWIN / CMT TWIN

PMC electrod master

Dispozitiv de avans sârmă

Corecția lungimii arcului electric

Corecţie impulsuri

FUNCȚIE DE STABILIZARE A ADÂNCIMII DE PĂTRUNDERE

Stabilizarea lungimii arcului elec‐ tric

Temporizare aprindere Trail *

PMC electrod slave

Dispozitiv de avans sârmă

Corecția lungimii arcului electric

Corecţie impulsuri

FUNCȚIE DE STABILIZARE A ADÂNCIMII DE PĂTRUNDERE

Stabilizarea lungimii arcului elec‐ tric

Temporizare aprindere Trail *

Raport de sincronizare în impul‐ suri

Defazaj master/slave

CMT electrod slave

Dispozitiv de avans sârmă

Corecția lungimii arcului electric

Corecţie dinamică

FUNCȚIE DE STABILIZARE A ADÂNCIMII DE PĂTRUNDERE

Temporizare aprindere Trail *

Temporizare aprindere Trail

Pentru CMT TWIN / CMT TWIN

CMT electrod master

Dispozitiv de avans sârmă

Corecția lungimii arcului electric

Corecţie dinamică

FUNCȚIE DE STABILIZARE A ADÂNCIMII DE PĂTRUNDERE

Temporizare aprindere Trail *

Alţi parametri de proces TWIN

Raport de sincronizare în impulsuri *

Defazaj Master/Slave *

* Parametrii speciali de proces pentru regimul TWIN, o descriere detaliată are

loc în secțiunile următoare.

La activarea funcției, momentul aprinderii arcului electric Trail se orientează de e‐ care dată după faza existentă a arcului electric Lead. Parametrii de start ai arcului electric slave sunt ajustaţi automat în funcţie de condiţiile dominante ale arcului

CMT electrod slave

Dispozitiv de avans sârmă

Corecția lungimii arcului electric

Corecţie dinamică

FUNCȚIE DE STABILIZARE A ADÂNCIMII DE PĂTRUNDERE

Temporizare aprindere Trail *

electric master. Pornirea arcului electric slave are loc fără contact la sistemele TWIN-Push iar la sis‐ temele TWIN-Push/Pull are loc prin SFI (amorsare fără stropi) sincronizată. În acest fel pornirea arcului electric slave este semnicativ mai silenţioasă, amorsările accidentale sunt evitate sau numărul lor este redus semnicativ.

În regimul automat (auto) este programată o temporizare optimă a aprinderii.

La programarea manuală poate  setat o temporizare a aprinderii de 0 - 2 secunde. Pornirea arcului electric Trail se efectuează sincronizat.

Funcția poate  dezactivată. În acest caz are loc o aprindere imediată, sincronizată a arcului electric Trail.

Raport de sincro‐ nizare în impul‐ suri

Aşare pe ecranul sursei de curent

Domeniu de setare: auto, 1/1, 1/2, 1/3 Setare din fabrică: auto

Este activ doar dacă pentru ambele sârme pentru sudare este setată aceeaşi linie sinergică PMC TWIN.

Cu ajutorul raportului de sincronizare în impulsuri cele două linii de sudare pot funcționa cu viteze foarte diferite de avans a sârmei. La diferențe de putere mai mari, frecvența impulsului va  adaptată astfel încât să difere între master și slave cu o valoare de multiplicare corespunzătoare unui număr întreg. De exemplu la arcul electric Trail se va efectua doar al doilea sau al treilea impuls.

Pentru regimul automat („auto”) în linia sinergică este programat un raport de frec‐ vență optim, care reiese din valorile vitezei de avans a sârmei ale cele două linii de sudare. Viteza de avans a sârmei poate  setată separat pentru ecare linie de su‐ dare.

La indicarea manuală a raportului de frecvență valoarea poate  setată indepen‐ dent la cele două surse de curent. În proces este preluată valoarea care este setată la sursa de curent slave.

1/1 Ambele arcuri electrice lucrează cu aceeași frecvență a impulsului. Numărul

de stropi per unitate de timp este identic la cele două linii de sudare.

1/2 Arcul electric Trail lucrează cu jumătate din frecvența impulsului arcului elec‐

tric Lead. O desprindere a picăturilor la arcul electric Trail se efectuează doar la ecare a doua operațiune.

1/3 Arcul electric Trail lucrează cu o jumătate din frecvența impulsului arcului

electric Lead. O desprindere a picăturilor la arcul electric Trail se efectuează doar la ecare a treia operațiune.

Aşare pe ecranul sursei de curent

Defazaj Lead/Trail Domeniu de setare: auto, 0 - 95 %

Setare din fabrică: auto

Este activ doar dacă pentru ambele sârme pentru sudare este setată aceeaşi linie sinergică PMC TWIN.

Cu ajutorul defazajului Lead/Trail punctul pentru desprinderea picăturilor poate  ales liber pentru arcul electric Trail. Deoarece desprinderea picăturilor Trail nu tre‐ buie să aibă loc în faza de repaus a arcului electric Lead, suajul magnetic între cele două arcuri electric poate avea un efect contrar.

În regimul automat („auto”) în liniile sinergice este programată poziția optimă a ce‐ lor două faze ale curentului principal și aceasta se poate modica de-a lungul liniei sinergice.

La introducerea manuală, defazajul între cele două impulsuri poate  setat în pro‐ cente ale perioadei. Domeniul de setare de 0 - 95 % corespunde unui defazaj de 0 342°.

0 % Regim în cadență constantă - fără defazaj între cele două linii de sudare, des‐

prinderea picăturilor la master și slave are loc simultan

50 % Regim în contratimp - 180 ° defazaj, desprinderea picăturilor se efectuează

în faza de repaus al celuilalt arc electric.

Aşare pe ecranul sursei de curent

TWIN-Synchropuls

Sudură Synchro‐ puls

TWIN-Synchro‐ puls

SynchroPuls este disponibilă pentru toate procedeele (Standard / Puls / LSC / PMC). Prin alternarea ciclică a puterii de sudare între două puncte de funcţionare, cu Syn‐ chroPuls se obţine o sudură cu aspect de solzi şi cu energie liniară discontinuă.

Începând cu rmeware-ul “ocial_TPSi_4.0.0-xxxxx.xxxxx.w”, Synchropuls se poate utiliza și într-un procedeu de sudare TWIN.

Pentru TWIN-Synchropuls, parametrii Synchropuls Frecvență și Durată de funcționa‐ re (high) sunt setați și prescriși la nivelul sursei de curent master. Setările frecvenței și duratei de funcționare (high) de la sursa de curent slave nu au efect.

Restul parametrilor pot  selectați diferit pe cele două linii de proces.

Valori orientative ale parametrilor de sudare TWIN Push

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de su‐ dare PA

REMARCĂ!

Următoarele date reprezintă valori orientative, determinate în condiții de laborator.

Gaz de protecție și material de adaos utilizat:

Gaz de protecție M20 Ar + 5-15 % CO

Material de adaos ER70S-6 Diametrul sârmei pentru sudare 1,2 mm Linie sinergică (master + slave) PMC TWIN Universal 3565

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

Curent de sudare

Viteza de avans a sârmei

[m/min]

[A]

Tensiune de sudare

[V]

Viteză de sudare

[cm/min]

Energie de laminare

[kJ/cm]

Rata de depunere

Grosime tablă

[kg/h]

[mm]

Micrograe / Macro

3,5

4,0

4,5

5,0

21,0

11,2

22,5

15,0

22,0

13,0

24,0

15,0

378 230

394 326

414 302

430 325

24,1 27,8

27,3 29,7

28,6 27,9

27,8 27,5

250 3,7 16,5 3

200 6,1 19,2 6

160 7,5 17,9 6

125 10,0 19,9 8

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

6,0

7,0

8,0

8,5

L T

Curent de sudare

430 301

409 273

451 259

369 238

[A]

Tensiune de sudare

26,8 27,5

27,6 30,0

27,6 27,9

24,9 27,4

[V]

[m/min]

Viteza de avans a sârmei

23,0 12,5

26,2 12,0

24,6 10,1

20,0 10,0

Rata de depunere

Viteză de sudare

[cm/min]

Energie de laminare

[kJ/cm]

90 13,2 18,2 10

78 15,0 19,5 10

60 19,6 17,7 15

45 20,9 15,3 15

[kg/h]

Grosime tablă

[mm]

Micrograe / Macro

9,0

22,5

9,5

429 258

27,0 26,9

40 26,5 16,4 15

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de su‐ dare PB

REMARCĂ!

Următoarele date reprezintă valori orientative, determinate în condiții de laborator.

Gaz de protecție și material de adaos utilizat:

Gaz de protecție M20 Ar + 5-15 % CO

Material de adaos ER70S-6 Diametrul sârmei pentru sudare 1,2 mm Linie sinergică (master + slave) PMC TWIN Universal 3565

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

3,5

L T

Curent de sudare

397 241

[A]

Tensiune de sudare

23,2 26,2

Viteza de avans a sârmei

[m/min]

18,0 10,0

Energie de laminare

[kJ/cm]

[V]

Viteză de sudare

[cm/min]

Rata de depunere

210 4,4 14,3 3

Grosime tablă

[kg/h]

[mm]

Micrograe / Macro

4,0

4,5

5,0

5,5

20,0

11,0

23,5

11,2

20,5

11,0

LT21,5

12,0

396 266

362 229

392 253

389 268

27,8 29,7

24,8 26,5

25,7 26,2

26,5 28,1

150 6,8 15,9 6

130 6,8 17,7 6

120 8,4 16,1 8

100 10,4 17,1 10

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

Curent de sudare

[m/min]

Viteza de avans a sârmei

[A]

Tensiune de sudare

[V]

Viteză de sudare

[cm/min]

Energie de laminare

[kJ/cm]

Rata de depunere

[kg/h]

Grosime tablă

[mm]

Micrograe / Macro

6,0

LT22,0

12,0

392 266

27,0 28,2

90 12,1 17,4 10

Valori orientative ale parametrilor de sudare TWIN Push/Pull

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de su‐ dare PB

REMARCĂ!

Următoarele date reprezintă valori orientative, determinate în condiții de laborator.

Gaz de protecție și material de adaos utilizat:

Gaz de protecție M21 Ar + 15-20 % CO2 Material de adaos ER70S-6 Diametrul sârmei pentru sudare 1,2 mm unghiul de înclinare al duzei de curent 11,5° Linie sinergică (master + slave) PMC TWIN Universal 3564

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

Curent de sudare

Viteza de avans a sârmei

[m/min]

[A]

Tensiune de sudare

[V]

Viteză de sudare

[cm/min]

Energie de laminare

[kJ/cm]

Rata de depunere

Grosime tablă

[kg/h]

[mm]

Micrograe / Macro

2,3

3,0

3,7

L T

7,5 3,5

11,6

5,0

12,5

8,0

215 105

285 150

304 220

23,4 21,6

25,0 22,5

26,1 23,6

200 2,4 5,8 1,5

180 3,7 8,2 2,0

150 5,5 10,2 3,0

Valori orientative pentru îmbinări sudate prin su‐ prapunere, poziţie de sudare PB

REMARCĂ!

Următoarele date reprezintă valori orientative, determinate în condiții de laborator.

Gaz de protecție și material de adaos utilizat:

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

L T

Curent de sudare

210 195

225 210

298 225

[A]

Tensiune de sudare

23,2 23,0

23,8 23,2

25,8 23,8

Viteza de avans a sârmei

[m/min]

7,0 6,5

8,5 7,0

12,0

8,5

Energie de laminare

[kJ/cm]

Viteză de sudare

[V]

[cm/min]

245 2,7 7,0 1,5

220 3,5 7,7 2,0

230 4,1 9,7 3,0

Rata de depunere

Grosime tablă

[kg/h]

[mm]

Micrograe / Macro

Valori orientative ale parametrilor de sudare TWIN CMT

Valori orientative pentru suduri în colţ, poziţie de su‐ dare PB

REMARCĂ!

Următoarele date reprezintă valori orientative, determinate în condiții de laborator.

Gaz de protecție și material de adaos utilizat:

Gaz de protecție M21 Ar + 15-20 % CO2 Material de adaos ER70S-6 Diametrul sârmei pentru sudare 1,2 mm unghiul de înclinare al duzei de curent 8° Linie sinergică

Grosime tablă = 1,5 mm: Master Slave

Grosime tablă = 2 / 3 mm: Master Slave

CMT TWIN Universal 4200 CMT TWIN Universal 4200

PMC TWIN Universal 3564 CMT TWIN Universal 4200

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

1,8

2,5

L T

Curent de sudare

295 233

258 233

291 244

[A]

Tensiune de sudare

18,5 17,2

24,5 17,2

25,4 17,5

Viteza de avans a sârmei

[m/min]

10,5

7,5

10,0

7,5

11,5

8,0

Energie de laminare

[kJ/cm]

Viteză de sudare

[V]

[cm/min]

330 1,68 8,78 1,5

300 2,34 9,16 2,0

260 3,03 10,2 3,0

Rata de depunere

Grosime tablă

[kg/h]

[mm]

Micrograe / Macro

Valori orientative pentru îmbinări sudate prin su‐ prapunere, poziţie de sudare PB

REMARCĂ!

Următoarele date reprezintă valori orientative, determinate în condiții de laborator.

Gaz de protecție și material de adaos utilizat:

Gaz de protecție M21 Ar + 15-20 % CO2 Material de adaos ER70S-6 Diametrul sârmei pentru sudare 1,2 mm unghiul de înclinare al duzei de curent 8° Linie sinergică

master slave

PMC TWIN Universal 3564 CMT TWIN Universal 4200

Dimensiune a

[mm]

Master (L)

Slave (T)

L T

Curent de sudare

291 266

298 285

291 278

370 295

[A]

Tensiune de sudare

25,4 18,0

25,8 18,0

25,4 17,7

31,0 18,5

Viteza de avans a sârmei

[m/min]

11,5

9,0

12,0

9,5

11,5

9,0

18,0 11,0

Energie de laminare

[kJ/cm]

Viteză de sudare

[V]

[cm/min]

515 1,54 9,68 1,5

480 1,77 10,7 2,0

300 2,7 10,1 3,0

290 4,15 14,9 4,0

Rata de depunere

Grosime tablă

[kg/h]

[mm]

Micrograe / Macro

Elemente de operare, racorduri şi

componente mecanice

WF 30i R /TWIN

(1)

(2) (3) (4)

(5)

(6) (7)

Air in

(8)

(10)(9) (11)

(12)

Siguranță

Dispozitiv avans sârmă partea frontală

PERICOL!

Pericol din cauza utilizării greșite și a lucrărilor executate defectuos. Urmarea o pot reprezenta vătămări corporale grave și pagube materiale majore.

Toate lucrările și funcțiile descrise în acest document pot  executate doar de

▶

către personal de specialitate cu calicare tehnică. Citiți și înțelegeți în întregime acest document.

▶

Citiți și înțelegeți toate prescripțiile de securitate și documentațiile pentru utili‐

▶

zator care însoțesc acest aparat și toate componentele de sistem.

Nr. Funcție

(1) Racord pistolet de sudare 1

pentru xarea pistoletului de sudare

(2) Borna de curent (+) cu let n 1

pentru racordarea cablului de curent de la pachetul de furtunuri de legătură

(3) Racord SpeedNet 1

pentru racordarea cablului SpeedNet de la pachetul de furtunuri de legătură

(4) Racord de gaz de protecţie 1

(5) Racord pistolet de sudare 2

pentru xarea pistoletului de sudare

(6) Borna de curent (+) cu let n 2

pentru racordarea cablului de curent de la pachetul de furtunuri de legătură

(7) Racord de gaz de protecţie 2

(8) Racord SpeedNet 2

pentru racordarea cablului SpeedNet de la pachetul de furtunuri de legătură

Dispozitiv de

(1)

(2)

(3)

(4)

(5) (6)

(17)

(16)(15)(14)(13)(12)(10)(9)

(7) (8)

(11)

avans sârmă late‐ ral

(9) Racord lichid de răcire

pentru conectarea racordului pentru lichid de răcire de la pachetul de furtu‐ nuri de legătură

(10) Racord tur lichid de răcire (alb)

pentru racordarea furtunului de lichid de răcire de la pachetul de furtunuri ale pistoletului de sudare

(11) Racord retur lichid de răcire (roşu)

pentru racordarea furtunului de lichid de răcire de la pachetul de furtunuri ale pistoletului de sudare

(12) Racord aer comprimat IN

Opțiune OPT/i WF suare 16 bar

Nr. Funcţie

(1) LED indicator al stării de funcţionare 1

se aprinde în culoarea verde când unitatea de avans a sârmei 1 este gata de

funcţionare

(2) Butonul Test gaz 1

pentru setarea cantităţii de gaz necesare la reductorul de presiune pentru gaz

(3) Butonul Retur sârmă 1

retragerea sârmei pentru sudare fără gaz şi curent

(4) Buton Introducere sârmă 1

introducerea fără gaz şi fără curent a sârmei în pachetul de furtunuri al pis‐ toletului de sudare

(5) Acţionare cu 4 role 1

(6) Pârghie de tensionare 1

pentru reglarea presiunii de apăsare a rolelor de avans

(7) Capac de protecţie a antrenării cu 4 role 1

(8) Pârghie de xare pistolet de sudare 1

(9) LED indicator al stării de funcţionare 2

se aprinde în culoarea verde când unitatea de avans a sârmei 2 este gata de

funcţionare

(10) Butonul Retur sârmă 2

retragerea sârmei pentru sudare fără gaz şi curent

(11) Butonul Test gaz 2

pentru setarea cantităţii de gaz necesare la reductorul de presiune pentru gaz

(12) Buton Introducere sârmă 2

introducerea fără gaz şi fără curent a sârmei în pachetul de furtunuri al pis‐ toletului de sudare

(13) Acţionare cu 4 role 2

(14) Pârghie de tensionare 2

pentru reglarea presiunii de apăsare a rolelor de avans

(15) Capac de protecţie a antrenării cu 4 role 2

(16) Pârghie de xare pistolet de sudare 2

(17) Capac

Funcția butoane‐ lor Test gaz, Re‐ tragere sârmă și Introducere sârmă

LED Stare de funcționare

luminează verde, atunci când aparatul este pregătit de funcționare

Buton Test gaz

După apăsarea butonului Test gaz se emite gaz timp de 30 s. Prin repetarea apăsării operația se întrerupe înainte de termen.

Buton Retragere sârmă

Pentru retragerea sârmei pentru sudare există 2 variante la dispoziție:

Varianta 1 Retragerea sârmei pentru sudare cu viteza prestabilită de retragere a sârmei:

mențineți apăsat butonul Retragere sârmă

după apăsarea butonului Retragere sârmă, sârma pentru sudare este retrasă cu 1 mm(0.039 in.)

după o scurtă pauză dispozitivul de avans sârmă continuă retragerea sârmei pentru sudare - dacă butonul Retragere sârmă rămâne apăsat, viteza crește la ecare secundă cu 10 m/min (393.70 ipm) până la atingerea vitezei presetate pentru retragerea sârmei

Varianta 2 Retragerea sârmei pentru sudare în pași de 1 mm (pași de 0.039 in.)

Apăsați întotdeauna butonul Retur sârmă pentru mai puțin de 1 secundă (atin‐ geți)

REMARCĂ!

Sârma pentru sudare trebuie retrasă întotdeauna cu lungimi mici, pentru a evita înfășurarea pe bobina de sârmă în timpul retragerii.

REMARCĂ!

Dacă există o conexiune la masă cu duză de curent înainte ca butonul Retragere sârmă să e apăsat, sârma pentru sudare este retrasă prin apăsarea butonului Re‐ tragere sârmă, până când sârma pentru sudare nu mai este scurtcircuitată - la eca‐ re apăsare a tastei însă maxim 10 mm (0.39 in.). Dacă sârma pentru sudare trebuie retrasă mai mult, apăsați din nou tasta Retragere sârmă.

Buton Introducere sârmă

Pentru introducerea sârmei există 2 variante la dispoziție:

Varianta 1 Introducerea sârmei pentru sudare cu viteza prestabilită de introducere sârmă:

mențineți apăsat butonul Introducere sârmă

după apăsarea butonului Introducere sârmă, sârma pentru sudare este intro‐ dusă cu 1 mm (0.039 in.)

după o scurtă pauză dispozitivul de avans sârmă continuă introducerea sârmei pentru sudare - dacă butonul Introducere sârmă rămâne apăsat, viteza crește la ecare secundă cu 10 m/min (393.70 ipm) până la atingerea vitezei de intro‐ ducere sârmă presetate

atunci când sârma pentru sudare vine în contact cu o conexiune la masă, trans‐ portul sârmei este oprit iar sârma pentru sudare este retrasă din nou cu 1 mm (0.039 in.)

Varianta 2 Introducerea sârmei pentru sudare în pași de 1 mm (pași de 0.039 in.)

Apăsați întotdeauna butonul Introducere sârmă pentru mai puțin de 1 secundă (atingeți)

atunci când sârma pentru sudare vine în contact cu o conexiune la masă, trans‐ portul sârmei este oprit iar sârma pentru sudare este retrasă din nou cu 1 mm (0.039 in.)

REMARCĂ!

Dacă există o conexiune la masă cu duză de curent înainte ca butonul Introducere sârmă să e apăsat, sârma pentru sudare este retrasă prin apăsarea butonului In‐ troducere sârmă, până când sârma pentru sudare nu mai este scurtcircuitată - la ecare apăsare a tastei însă maxim 10 mm (0.39 in.). Dacă după 10 mm (0.39 in.) de retragere a sârmei mai există conexiune la masă cu duza de curent, printr-o nouă apăsare a butonului Introducere sârmă, sârma pentru sudare este retrasă din nou cu maxim 10 mm (0.39 in.). Procesul se repetă până când nu mai există conexiune la masă cu duza de curent.

Dispozitiv de

(1)

(2)

(3) (4)

(5) (6)

avans sârmă par‐ te posterioară

Nr. Funcție

(1) Intrare r 1

(2) Intrare r 2

(3) Capac orb

(4) Capac orb

(5) Capac orb

(6) Capac orb

MHP 2x450i RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Drive /W

(1) (2) (3) (4)

(5)

(6)(7)

(8)

(9)

Siguranță

MHP 2x450i RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Dri‐ ve /W - compo‐ nente mecanice

PERICOL!

Pericol din cauza utilizării greșite și a lucrărilor executate defectuos. Urmarea o pot reprezenta vătămări corporale grave și pagube materiale majore.

Toate lucrările și funcțiile descrise în acest document pot  executate doar de

▶

către personal de specialitate cu calicare tehnică. Citiți și înțelegeți în întregime acest document.

▶

Citiți și înțelegeți toate prescripțiile de securitate și documentațiile pentru utili‐

▶

zator care însoțesc acest aparat și toate componentele de sistem.

(1) Rolă de avans și manetă de

strângere - linia de sudare 1

(2) Unitate de reglare a presiunii de

apăsare pentru reglarea presiunii de apăsare pentru ambele linii de sudare

(3) Element de blocare furtun pen‐

tru avansul sârmei 1

(4) Racord furtun extern pentru

avansul sârmei 1

Componente mecanice la unitatea de acționare WF 60i TWIN Drive

(7) Panou de operare

(8) Rolă de avans și manetă de strângere - linia de sudare 2

(9) Mască de protecție termică

(5) Racord furtun extern pentru

avansul sârmei 2

(6) Element de blocare furtun pen‐

tru avansul sârmei 2

MHP 2x450i

(1) (2) (3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

RD/W/FSC incl. WF 60i TWIN Dri‐ ve /W - panou de operare

Panou de operare la unitatea de acționare WF 60i TWIN Drive

(5) Tasta Mod

Pentru selectarea modurilor 1 / 2 / TWIN / Extern

Mod 1 La acţionarea butoanelor retragere sârmă, test gaz şi introducere sârmă, funcţiile respective sunt executate numai la linia de sudare 1.

(1) Butonul Retur sârmă *

retragerea sârmei pentru sudare fără gaz și curent

(2) Butonul Test gaz *

pentru setarea cantității de gaz necesare la reductorul de presiu‐ ne pentru gaz

(3) Buton Introducere sârmă *

introducerea fără gaz și fără cu‐ rent a sârmei în pachetul de furt‐ unuri al pistoletului de sudare

(4) LED-uri 1 / 2 / TWIN / Extern

sunt aprinse când este selectat modul respectiv

Mod 2 La acţionarea butoanelor retragere sârmă, test gaz şi introducere sârmă, funcţiile respective sunt executate numai la linia de sudare 2.

Mod TWIN La acţionarea butoanelor retragere sârmă, test gaz şi introducere sârmă, funcţiile respective sunt executate la ambele linii de sudare.

Mod Extern Modul 1, 2 sau TWIN este prestabilit de interfaţă robot.

(6) LED Teach on

este aprins când este activat modul Teach

(7) LED de stare

luminează verde: Conexiunea de date cu sursa de curent este stabilită, nu există erori

luminează oranj: Nu există conexiune de date cu sursa de curent sau conexiunea este în curs de stabilire

luminează roșu: La una dintre cele două linii TWIN există o eroare

(8) Tasta Teach on/o

pentru activarea/dezactivarea modului Teach

Modul Teach este utilizat pentru crearea programului pentru robot. Dacă modul Teach este activ, este evitată îndoirea sârmei pentru sudare la congurarea robotului. La mod Teach TWIN (cu ambele sârme pentru sudare) sârma pentru sudare master are o frecvenţă de palpare mai mare decât sârma pentru sudare sla‐ ve.

Detalii privind modul Teach sunt disponibile în MU "Descrierea semnalelor Interface TPS /i", 42,0426,0227,xx.

* Pentru descrierea funcțiilor Retur sârmă, Test gaz și Introducere sârmă, vezi

pagina 85.

Pachet de furtunuri de legătură

(1)

(2)

(3) (4)

(1) (4)

(3)

(1)

(3) (4)

(1) (4)

(3)

(2)

Pachet de furtu‐ nuri de legătură racorduri

(1) Cablu SpeedNet (2) Furtunuri de lichid de răcire (3) Furtun de gaz de protecţie (4) Cablu de curent

W = pachet de furtunuri de legătură răcit cu apă G = pachet de furtunuri de legătură răcit cu gaz

Adaptor corp de pistolet MIG/MAG-TWIN Single

(A) (B)

(1)

(2)

(3) (4) (5)

(6)

(7)

(10)

(8)

(9)

Adaptor corp de pistolet MIG/ MAG-TWIN Single

- racorduri

(A) latură pachet de furtunuri, (B) latură corpul pistoletului

(1) Curent / lichid de răcire linie de sudare 1 (2) Gaz de protecție (3) Sârmă pentru sudare linie de sudare 2 (4) Curent / lichid de răcire linie de sudare 2 (5) Sârmă pentru sudare linie de sudare 1 (6) Aer comprimat (7) Ieşire comună pentru aer comprimat şi gaz de protecţie (8) Contacte de curent / retur lichid de răcire comune (9) Contacte de curent / tur lichid de răcire comune (10) Ieşire sârmă comună

Montarea componentelor de sistem -

TWIN Push

Siguranţă - Instalare şi punere în funcţiune

Siguranță

PERICOL!

Operarea defectuoasă și lucrările executate incorect pot cauza vătămări corporale și daune materiale grave.

Toate lucrările prezentate în acest document pot  efectuate doar de către per‐

▶

sonalul de specialitate calicat. Toate funcțiile prezentate în acest document pot  efectuate doar de către per‐

▶

sonalul de specialitate calicat. Efectuați toate lucrările și utilizați toate funcțiile descrise doar după ce ați citit

▶

complet și ați înțeles următoarele documente: prezentul document, toate MU ale componentelor de sistem, în special prescripțiile de securitate.

PERICOL!

Un șoc electric poate  mortal. Înainte de lucrările descrise mai jos:

comutați întrerupătorul de rețea al sursei de curent în poziția - O -

▶

deconectați sursa de curent de la rețea

▶

asigurați-vă că sursa de curent rămâne separată de la rețea până la încheierea

▶

tuturor lucrărilor

PERICOL!

Pericol de vătămări corporale grave și daune materiale majore din cauza căderii obiectelor. Pentru toate îmbinările cu șuruburi descrise mai jos se aplică:

vericaţi stabilitatea după montaj

▶

vericaţi stabilitatea după situații operaționale excepționale (de exemplu: cioc‐

▶

nire) vericaţi stabilitatea la intervale regulate

▶

ATENŢIE!

Pericol de rănire sau de daune materiale din cauza conexiunilor insuciente.

Toate cablurile, conductele și pachetele de furtunuri trebuie să e bine racorda‐

▶

te, nedeteriorate, izolate corect și dimensionate sucient.

Ghidarea izolată a sârmei pentru su‐ dare către dispo‐ zitivul de avans sârmă

PERICOL!

Pericol de vătămări corporale şi daune materiale precum şi afectarea rezultatului sudurii prin punerea la masă sau la pământ al unei sârme pentru sudare neizolate.

La aplicaţiile automatizate, conduceţi sârma pentru sudare doar izolat de butoi‐

▶

ul pentru sârma de sudare, bobina mare sau bobina de sârmă până la dispoziti‐ vul de avans sârmă (de exemplu cu furtun pentru avansul sârmei).

Punerea la masă sau la pământ poate  cauzată de:

o sârmă pentru sudare neizolată, liberă, care vine în contact cu un obiect con‐ ductibil electric în timpul operaţiunii de sudare

lipsa izolaţiei între sârma pentru sudare şi delimitarea împământată a carcasei unei celule robotizate

furtunuri pentru avansul sârmei tocite, cu expunerea sârmei pentru sudare

Pentru a evita punerea la masă sau la pământ:

Utilizaţi furtunuri pentru avansul sârmei - pentru o ghidare izolată a sârmei pentru sudare către dispozitivul de avans sârmă

Nu treceţi furtunurile pentru avansul sârmei peste muchii ascuţite, pentru a evi‐ ta tocirea furtunurilor pentru avansul sârmei

Eventual utilizaţi suporturi pentru furtunuri sau protecţii împotriva tocirii

În plus se recomandă elemente de cuplare şi capace pentru butoaiele de sârmă de sudare, pentru a garanta transportul sigur al sârmei pentru sudare

Înainte de instalare şi punere în funcţiune

Prescripţii de in‐ stalare

Instalare - pre‐ zentare generală

PERICOL!

Pericol de moarte prin răsturnarea sau căderea aparatelor.

Plasaţi toate componentele de sistem, consolele şi cărucioarele în poziţie sta‐

▶

bilă pe o suprafaţă plană şi solidă.

Dispozitivul de avans sârmă este vericat conform clasei de protecţie IP 23,ceea ce înseamnă:

Protecţie împotriva pătrunderii corpurilor străine solide cu un diametru de pes‐ te 12,5 mm (0.49 in.)

protecţie împotriva apei pulverizate până la un unghi de 60° faţă de verticală

Dispozitivul de avans sârmă WF 30i TWIN poate  instalat şi poate funcţiona în aer liber conform clasei de protecție IP23. A se evita expunerea directă la umezeală (de ex. prin precipitaţii).

Următoarea prezentare generală se referă la lucrările de instalare necesare con‐ form vederii de ansamblu asupra sistemului pentru un sistem de sudare TWIN de la pagina 31. Instalarea sistemelor TWIN similare se face analog.

Situație inițială:

Robotul și comanda robotizată sunt poziționate și xate corect în celula de su‐ dare.

Sursele de curent sunt instalate cu aparatele de răcire pe consolele verticale și poziționate și xate corect în celula de sudare.

Controlerul TWIN există și este xat în apropierea surselor de curent (de ex. cu ajutorul unui suport corespunzător direct la nivelul sursei de curent).

Butoaiele pentru sârma pentru sudare sunt poziționate și xate corect.

Montare dispozitiv de avans sârmă TWIN și accesorii pe robot

Montați suportul pentru dispozitivul de avans sârmă la robot

Montați dispozitivul de avans sârmă pe suportul pentru dispozitivul de avans

sârmă Montați suporturile laterale pentru pachetele de furtunuri de legătură la robot

Pozarea, montarea și racordarea pachetelor de furtunuri de legătură

Racordați pachetele de furtunuri de legătură la dispozitivul de avans sârmă

Fixați pachetele de furtunuri de legătură în suportul lateral

Pozați pachetele de furtunuri de legătură către sursele de curent

Racordați pachetele de furtunuri de legătură la sursele de curent, aparatele de

răcire și la controlerul TWIN

Important! Pozați pachetele de furtunuri de legătură cu o distanță minimă de 30 - 50 cm între ele, pentru a evita afectarea rezultatelor sudării.

Racordarea TWIN Controller

Conectați sursele de curent la controlerul TWIN

Conectați dispozitivul de avans sârmă cu controlerul TWIN (racordați cablul Spe‐

edNet de la pachetele de furtunuri de legătură la controlerul TWIN) Conectați controlerul TWIN cu comanda robotizată

Montarea CrashBox, a pachetului de furtunuri pentru pistolete de sudare și a pisto‐ letului de sudare TWIN

Montați anşa robotului și CrashBox la robot

Introduceți tuburile de ghidare a sârmei în pachetul de furtunuri al pistoletului

de sudare Montați colierul de xare la CrashBox

Introduceți pachetul de furtunuri al pistoletului de sudare în colierul de xare

Racordați cablul CrashBox

Racordați pachetul de furtunuri al pistoletului de sudare la dispozitivul de avans

sârmă Introduceți tuburile de ghidare a sârmei în pistoletul de sudare TWIN

Montați cuplarea pentru corpul pistoletului

Vericaţi funcționarea cuplării corpului pistoletului

Montați consumabilele la pistoletul de sudare TWIN

Montați pistoletul de sudare TWIN la pachetul de furtunuri al pistoletului de su‐

dare

Racordarea gazului de protecție și cablului de masă

Racordați alimentarea cu gaz de protecție la cele două surse de curent

Racordați câte un cablu de masă per sursă de curent la sursele de curent

Racordați cele două cabluri de masă la piesă

(vezi și „Conexiunea la masă” la pagina 28)

Pregătirea dispozitivului de avans sârmă TWIN pentru funcționare

Introduceți furtunurile pentru avansul sârmei la butoaiele pentru sârma pentru

sudare Introduceți furtunurile pentru avansul sârmei în dispozitivul de avans sârmă

TWIN Montarea rolelor de avans

Închideți toate măștile

Denirea liniilor de sudare 1 și 2 la sursele de curent

Porniți sursa de curent 2, lăsați sursa de curent 1 oprită

Aplicați autocolantul 2 pe sursa de curent 2 într-un loc cu vizibilitate bună

În meniul Congurare al sursei de curent 2 la Presetări / Sistem / Congurare

TWIN schimbați parametrul de sudare pe 2 Porniți sursa de curent 1

Aplicați autocolantul 1 pe sursa de curent 1 într-un loc cu vizibilitate bună

În meniul de congurare al sursei de curent 1 la presetări / sistem / Setup TWIN

controlați dacă parametrul de sudare este setat pe 1

Activități nale

Efectuați calibrarea R/L la ambele surse de curent

Introduceți electrozii de sârmă

Reglați presiunea de apăsare

Setați liniile sinergice TWIN la ambele surse de curent

(modicare procedeu de sudare / material de adaos / setări material ... Pasul 4 selectarea liniilor sinergice per procedeu de sudare)

Reglare lungimea rului liber

Dacă e necesar, efectuați calibrarea sistemului (de ex. dacă există un dispozitiv

de avans sârmă cu derulare WF REEL în sistem) La comanda robotizată deniţi semnalul master/slave

Setați parametrii de sudare TWIN

Montarea dispozitivului de avans sârmă şi a acceso‐

M8 x 25 mm

NL8

25 Nm

18.44 ft·lb

M8 x 30 mm

NL8

25 Nm

18.44 ft·lb

NL6

10 Nm

7.38 ft·lb

riilor la robot

Montarea dispozi‐ tivului de avans sârmă la robot

Montarea suportului pentru dispozitivul de avans sârmă depinde de robot. Respectați II ale suportu‐ lui pentru dispozitivul de avans sârmă!

Montați și suportul pachetului de furtunuri

REMARCĂ!

Montarea colierelor de furtun depinde de robot: Colierele de furtun pot 

montate în prealabil la suportul pa‐

▶

chetului de furtunuri, xate cu şuruburi la suportul pache‐

100

Montaţi colierele de furtun (de exemplu, împingeţi până când acestea se blo‐ chează pe poziţie audibil)

▶

tului de furtunuri, împinse în suportul pachetului de

▶

furtunuri până la blocarea pe

poziţie.

Fronius TPS/i Robotics TWIN Operating Instruction [RO]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual