Fronius TPSi Robotics Push/Pull Operating Instruction [SK]

Operating
Instructions

Zvárací systém TPS/i Robotics
Pull
PushPull CMT

Návod na obsluhu

SK

42,0426,0219,SK 024-07032023

Obsah

Bezpečnostné predpisy 8

Vysvetlenie bezpečnostných upozornení 8
Všeobecne 8
Použitie podľa určenia 9
Okolité podmienky 9
Povinnosti prevádzkovateľa 9
Povinnosti personálu 9
Sieťová prípojka 10
Vlastná ochrana a ochrana ďalších osôb 10
Nebezpečenstvo spôsobené škodlivými plynmi a parami 11
Nebezpečenstvo v dôsledku úletu iskier 11
Nebezpečenstvá spôsobené sieťovým a zváracím prúdom 12
Blúdivé zváracie prúdy 13
Klasifikácia zariadení podľa EMK 13
Opatrenia v oblasti elektromagnetickej kompatibility 13
Opatrenia v elektromagnetických poliach 14
Mimoriadne nebezpečné miesta 14
Požiadavky na ochranný plyn 16
Nebezpečenstvo vychádzajúce z fliaš s ochranným plynom 16
Nebezpečenstvo v dôsledku unikajúceho ochranného plynu 16
Bezpečnostné opatrenia na mieste nainštalovania a pri preprave 17
Bezpečnostné opatrenia v normálnej prevádzke 17
Uvedenie do prevádzky, údržba a renovácia 18
Bezpečnostnotechnická kontrola 18
Likvidácia 18
Označenie bezpečnosti 19
Bezpečnosť dát 19
Autorské práva 19
Opis výstražných upozornení na zariadení 20

SK

Systémové konfigurácie 23

Systémové konfigurácie – bežný robot 25

Systém PowerDrive s bubnom na drôt 25
Systém PowerDrive s bubnom na drôt a externou podávacou hadicou drôtu 26
Systém PushPull so 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na drôt 27
Systém PushPull so 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a cievkou drôtu 28
Systém PushPull so zariadením SB 60i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a ciev­kou drôtu
Systém PushPull s 2-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu, bubnom na drôt a externou
podávacou hadicou drôtu
Systém CMT so zariadením SB 60i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na
drôt
Systém CMT so zariadením SB 500i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu, bubnom na
drôt a externou podávacou hadicou drôtu
Systém CMT so zariadením SB 60i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a cievkou
drôtu

Systémové konfigurácie – PAP 34

Systém PowerDrive s bubnom na drôt 34
Systém PushPull so 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na drôt 35
Systém PushPull so 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a cievkou drôtu 36
Systém PushPull s 2-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na drôt 37
Systém PushPull so zásobníkom drôtu, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bub­nom na drôt
Systém PushPull so zásobníkom drôtu, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a ciev­kou drôtu
Systém CMT so zariadením SB 60i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na
drôt
Systém CMT so zariadením SB 500i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom
na drôt

29

30

31

32

33

38

39

40

41

3

Systém CMT so zariadením SB 500i, 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a cievkou
drôtu

Systémové komponenty 43

SplitBox SB 500i R 45

Koncepcia zariadenia 45
Použitie podľa určenia 45
Bezpečnosť 45
Výstražné upozornenia na zariadení 46

SplitBox SB 60i R 48

Koncepcia zariadenia 48
Použitie podľa určenia 48
Bezpečnosť 48
Výstražné upozornenia na zariadení 49

Zásobník drôtu TPSi 51

Všeobecné informácie 51

CrashBox /i 52

Všeobecné informácie 52
Poznámka k správnej prevádzke zariadení CrashBox 53
Dodatočne potrebné na montáž 53
Koncepcia zariadenia 54
Oblasti použitia 54
Upozornenie k oprave zariadení CrashBox 54
Rozsah dodávky 54

WF Robacta Drive 55

Všeobecne 55
Výstražné upozornenia na zariadení 55

Hadicové vedenie PushPull 56

Všeobecne 56
Rozsah dodávky 56

Robotický zvárací horák 57

Bezpečnosť 57
Všeobecné informácie 57

WF 25i REEL R /4R, WF 30i REEL R /2R 59

Bezpečnosť 59
Koncepcia zariadenia 59
Oblasť použitia 59
Použitie podľa určenia 59
Výstražné upozornenia na zariadení 60

Spojovacie hadicové vedenie 62

Všeobecné informácie 62
Všeobecne 62

PowerLiner 63

Všeobecné informácie 63

WireSense 64

Všeobecné informácie 64
Predpoklady 64
Spôsob fungovania 64
WireSense – detekcia hrán 65
WireSense – detekcia obrysov 66
Technické detaily 67

Uchytenie kamery OPT/i 68

Všeobecné informácie 68
Schéma otvorov 68

42

Ovládacie prvky, prípojné miesta a mechanické komponenty 69

Všeobecné informácie 71

Bezpečnosť 71
Všeobecné informácie 71

SplitBox SB 500i R/SB 500i R PAP 72

Ovládacie prvky, prípojky a mechanické komponenty SB 500i R 72

4

Ovládacie prvky, prípojky a mechanické komponenty SB 500i R PAP 73

SplitBox SB 60i R 75

SB 60i R:Ovládacie prvky, prípojky a mechanické komponenty 75
SB 60i R/L:Ovládacie prvky, prípojky a mechanické komponenty 76

WF 25i Robacta Drive/WF 60i Robacta Drive CMT 77

Ovládací panel WF 25i Robacta Drive/WF 60i Robacta Drive CMT 77
Indikácie stavu 77

WF 25i REEL R /4R, WF 30i REEL R /2R 79

Ovládacie prvky, prípojky a mechanické komponenty 79

Funkcia tlačidiel kontroly plynu, spätného chodu drôtu a zavedenia drôtu 81

Funkcia tlačidiel kontroly plynu, spätného chodu drôtu a zavedenia drôtu 81

Montáž systémových komponentov – bežný robot 83

Všeobecné informácie 85

Bezpečnosť 85
Poradie pri montáži bežného robota 85

Montáž zariadenia SplitBox SB 500i R 86

Montáž uchytenia podávača drôtu 86
Montáž zariadenia SB 500i R 86

Montáž CrashBox/i na robot 87

Montáž CrashBox/i na robot 87
Montáž zariadenia CrashBox /i Dummy na robota 88

Montáž zariadenia WF Robacta Drive na bežný robot 90

Montáž hadicového vedenia na WF Robacta Drive (bežný postup) 90
Montáž zariadenia WF Robacta Drive na robot (bežný postup) 91
Montáž WF Robacta Drive s predĺžením 92
Optimálne položenie hadicového vedenia 93

Montáž spojovacieho hadicového vedenia 94

Montáž spojovacieho hadicového vedenia Standard na robot 94

Pripojenie hadicového vedenia MHP W 95

Pripojenie hadicového vedenia MHP W 95

Spojenie zariadenia SplitBox SB 500i R so systémovými komponentmi 98

Bezpečnosť 98
Všeobecné informácie 98
Spojenie zariadenia SplitBox SB 500i R so systémovými komponentmi 98

SK

Montáž systémových komponentov – robot PAP 101

Všeobecné informácie 103

Bezpečnosť 103
Poradie pri montáži robota PAP 103
Maximálna rotácia osi 104

Montáž zariadenia SplitBox SB 500i R PAP 105

Montáž zariadenia SB 500i R PAP 105

Montáž CrashBox Drive /i PAP na robot 106

Montáž CrashBox Drive/i PAP na robot 106
Montáž skúšobného dielu zariadenia CrashBox Drive/i PAP na robot 107

Montáž zariadenia WF Robacta Drive na robota PAP 109

Montáž hadicového vedenia na WF Robacta Drive (PAP) 109
Montáž zariadenia WF Robacta Drive na robot ( PAP) 110

Montáž spojovacieho hadicového vedenia 113

Montáž spojovacieho hadicového vedenia PAP na robot 113

Spojenie zariadenia SplitBox SB 500i R PAP so systémovými komponentmi 114

Bezpečnosť 114
Všeobecné informácie 114
Spojenie zariadenia SplitBox SB 500i R PAP so systémovými komponentmi 114

Montáž ďalších systémových komponentov 117

Montáž zariadenia SplitBox SB 60i R 119

Montáž SB 60i R na robot 119
Montáž zariadenia SB 60i R na vyvažovač 119
Montáž SB 60i R na stenu 120

5

Pripojenie hadicového vedenia zváracieho horáka na SplitBox SB 60i R 121

Montáž zásobníka drôtu TPSi 122

Montáž zásobníka drôtu TPSi 122
Pripojenie ovládacieho vedenia na zásobník drôtu 123

Montáž odvíjacieho podávača drôtu 124

Montáž odvíjacieho podávača drôtu 124

Pripojenie predlžovacieho hadicového vedenia 125

Pripojenie predlžovacieho hadicového vedenia 125

Montáž tela zváracieho horáka na zariadenie WF Robacta Drive 127

Nasadenie úspornej plynovej hubice 127
Montáž bovdenu drôtu na telo zváracieho horáka 128
Montáž tela zváracieho horáka na zariadenie WF Robacta Drive 130

Montáž uchytenia kamery OPT/i 131

Nosnosť uchytenia kamery OPT/i 131
Bezpečnosť 131
Montáž uchytenia kamery OPT/i 132

Montáž bovdenu drôtu 133

Montáž bovdenu drôtu (odvíjací podávač drôtu – SplitBox SB 500i R) 133
Montáž bovdenu drôtu (odvíjací podávač drôtu – WF Robacta Drive s externou podávacou
hadicou drôtu)
Montáž systému PowerLiner (odvíjací podávač drôtu – WF Robacta Drive s externou
podávacou hadicou drôtu)
Montáž bovdenu drôtu (odvíjací podávač drôtu – zásobník drôtu) 135
Montáž bovdenu drôtu (SplitBox – WF 25i s interným bovdenom drôtu) 136
Montáž bowdenu drôtu (zásobník drôtu – WF Robacta Drive s internou podávacou hadi­cou drôtu)
Montáž bowdenu drôtu (zásobník drôtu – WF Robacta Drive s externou podávacou hadi­cou drôtu)
Montáž bovdenu drôtu v hadicovom vedení zváracieho horáka 139

133

134

137

138

Uvedenie do prevádzky 141

Zasúvanie a výmena posuvových kladiek 143

Všeobecné informácie 143
Odvíjacie zariadenie WF 25i 4R: Nasadenie/výmena posuvových kladiek pri 4-kladkovom
pohone
Odvíjacie zariadenie WF 30i 2R: Nasadenie/výmena posuvových kladiek pri 2-kladkovom
pohone drôtu
Nasadenie/výmena posuvových kladiek WF 25i Robacta Drive 145
Nasadenie/výmena posuvových kladiek WF 60i Robacta Drive CMT 147

Vbehnutie drôtovej elektródy 150

Izolované vedenie drôtovej elektródy k podávaču drôtu 150
Zavedenie drôtovej elektródy 150
Nastavenie prítlaku WF 25i Robacta Drive 151
Nastavenie prítlaku WF 60i Robacta Drive CMT 152

Uvedenie do prevádzky 153

Predpoklady 153
Všeobecne 153

Diagnostika chýb, odstraňovanie chýb, údržba a likvidácia 155

Diagnostika chýb, odstránenie chýb 157

Bezpečnosť 157
Chybová diagnostika 157

Ošetrovanie, údržba a likvidácia 161

Všeobecne 161
Bezpečnosť 161
Pri každom uvedení do prevádzky 161
Špeciálna starostlivosť o O-krúžky 162
Pri každej výmene zváracieho horáka alebo hadicového vedenia zváracieho horáka 162
Výmena hadicového vedenia zváracieho horáka, výmena spojovacieho hadicového vedenia 162
Každých 6 mesiacov 162
Rozpoznanie chybných spotrebných dielov 163

143

144

6

Výmena upínacej páky WF 25i Robacta Drive 163
Výmena upínacej páky WF 60i Robacta Drive CMT 164
Výmena úspornej dýzy plynu WF Robacta Drive 164
SB 60i R – výmena bovdenu drôtu 166
Výmena vodiacej vložky drôtu v zásobníku drôtu TPSi 168
Zmena smeru chodu zásobníka drôtu TPSi 169
Výmena páky zásobníka drôtu TPSi 170
Montáž spotrebných dielov na telo zváracieho horáka 171
Montáž spotrebných dielov na telo zváracieho horáka – MTW 700 i 171
Demontáž zariadenia CrashBox PAP z robota 172
Likvidácia 173

Technické údaje 175

SB 500i R, R ľavý variant, PAP 177

SB 500i R, R ľavý variant, PAP 177

SB 60i R 178

SB 60i R 178

CrashBox /i 179

CrashBox/i 179

Hadicové vedenie PushPull 182

Hadicové vedenia PushPull chladené plynom 182
Hadicové vedenia PushPull chladené vodou 183

WF 25i Robacta Drive 185

WF 25i Robacta Drive/G 185
WF 25i Robacta Drive/W 185

WF 60i Robacta Drive CMT 186

WF 60i Robacta Drive CMT/G 186

WF 60i Robacta Drive/W CMT 186
WF 25i REEL R/4R/G/W 188
WF 30i REEL R/2R/G/W 189
Robotický zvárací horák 190

Robotické zváracie horáky chladené plynom 190

Robotické zváracie horáky chladené vodou 191
Spojovacie hadicové vedenia 193

HP 70i 193

HP 95i 193

HP 120i 193

HP 70i HP PC Cable HD 70 193

SK

7

Bezpečnostné predpisy

Vysvetlenie bez­pečnostných
upozornení

VÝSTRAHA!

Označuje bezprostredne hroziace nebezpečenstvo.

Ak sa mu nevyhnete, môže to mať za následok smrť alebo najťažšie úrazy.

▶

NEBEZPEČENSTVO!

Označuje možnosť vzniku nebezpečnej situácie.

Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môže byť smrť alebo najťažšie zranenia.

▶

POZOR!

Označuje potenciálne škodlivú situáciu.

Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môžu byť ľahké alebo nepatrné zranenia, ako

▶

aj materiálne škody.

UPOZORNENIE!

Označuje možnosť nepriaznivo ovplyvnených pracovných výsledkov a poškodení
výbavy.

Všeobecne Zariadenie je vyhotovené na úrovni súčasného stavu techniky a uznávaných bez-

pečnostno-technických predpisov. Predsa však pri chybnej obsluhe alebo zneužití
hrozí nebezpečenstvo

ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,

-

zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa,

-

znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

-

Všetky osoby, ktoré sú poverené uvedením do prevádzky, obsluhou, údržbou
a udržiavaním tohto zariadenia, musia

byť zodpovedajúco kvalifikované,

-

mať znalosti o automatizovanom zváraní

-

a kompletne si prečítať tento návod na obsluhu, ako aj všetky návody na ob-

-

sluhu systémových komponentov a presne ich dodržiavať.

Tento návod na obsluhu treba mať neustále uložený na mieste použitia zariade­nia. Okrem tohto návodu na obsluhu treba dodržiavať všeobecne platné, ako aj
miestne predpisy na prevenciu úrazov a na ochranu životného prostredia.

Všetky bezpečnostné pokyny a upozornenia na nebezpečenstvo na zariadení

udržiavajte v čitateľnom stave,

-

nepoškodzujte,

-

neodstraňujte,

-

neprikrývajte, neprelepujte ani nepremaľovávajte.

-

Umiestnenie bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo na zaria­dení nájdete v kapitole „Všeobecne“ v návode na obsluhu Vášho zariadenia!
Pred uvedením zariadenia do prevádzky sa musia odstrániť poruchy, ktoré môžu
nepriaznivo ovplyvniť bezpečnosť!

Ide o Vašu bezpečnosť!

8

Použitie podľa
určenia

Prístroje a komponenty opísané v tomto návode na obsluhu sú určené výlučne na
automatizované zváranie MIG/MAG v spojení s komponentmi od spoločnosti Fro­nius.
Iné použitie alebo použitie nad rámec uvedeného sa považuje za použitie mimo
určeného účelu. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.

K použitiu podľa určenia takisto patrí:

kompletné prečítanie a dodržiavanie všetkých pokynov uvedených v návode

-

na obsluhu,
kompletné prečítanie a dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov

-

a upozornení na nebezpečenstvo,
dodržiavanie inšpekčných a údržbových prác.

-

Za nedostatočné alebo chybné výsledky práce nepreberá výrobca žiadnu zodpo­vednosť.

SK

Okolité pod­mienky

Povinnosti
prevádzkovateľa

Prevádzkovanie alebo skladovanie zariadenia mimo uvedenej oblasti je po­važované za použitie, ktoré nie je v súlade s určením. Za takto vzniknuté škody
výrobca neručí.

Teplotný rozsah okolitého vzduchu:

Pri prevádzkovaní: -10 °C až + 40 °C (14 °F až 104 °F)

-

Pri preprave a skladovaní: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

-

Relatívna vlhkosť vzduchu:

do 50 % pri 40 °C (104 °F)

-

do 90 % pri 20 °C (68 °F)

-

Okolitý vzduch: bez prachu, kyselín, korozívnych plynov alebo látok atď.
Nadmorská výška: do 2 000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Prevádzkovateľ sa zaväzuje na zariadení nechať pracovať iba osoby, ktoré

sú oboznámené so základnými predpismi o pracovnej bezpečnosti a o

-

predchádzaní úrazom a sú zaučené do manipulácie so zariadením,
si prečítali a porozumeli tomuto návodu na obsluhu, predovšetkým kapitole

-

„Bezpečnostné predpisy“ a potvrdili to svojim podpisom,
sú vyškolené v súlade s požiadavkami na pracovné výsledky.

-

Bezpečnostnú informovanosť personálu treba v pravidelných intervaloch kontro­lovať.

Povinnosti per­sonálu

Všetky osoby, ktoré sú poverené prácami na zariadení, sa pred začiatkom práce
zaväzujú

dodržiavať základné predpisy pre bezpečnosť pri práci a predchádzanie úra-

-

zom,
prečítať si tento návod na obsluhu, predovšetkým kapitolu „Bezpečnostné

-

predpisy“, a svojim podpisom potvrdiť, že jej porozumeli a že ju budú dodržia­vať.

Pred opustením pracoviska zabezpečte, aby aj počas neprítomnosti nemohlo
dochádzať k žiadnym personálnym a materiálnym škodám.

9

Sieťová prípojka Zariadenia s vysokým výkonom môžu svojím prúdovým odberom ovplyvňovať kva-

litu energie v sieti.

Niektorých zariadení sa to môže dotýkať vo forme:

obmedzenia pripojenia,

-

-

požiadaviek súvisiacich s maximálnou dovolenou impedanciou siete *),

-

požiadaviek súvisiacich s minimálnym požadovaným skratovým výkonom *).

*)

Vždy v mieste pripojenia k verejnej sieti.

Pozri Technické údaje.

V tomto prípade sa prevádzkovateľ alebo používateľ zariadenia musí uistiť, či sa
zariadenie môže pripojiť. Podľa potreby je žiaduce sa poradiť s energetickým roz­vodným podnikom.

sDÔLEŽITÉ UPOZORNENIE! Dbajte na bezpečné uzemnenie sieťovej prípojky!

Vlastná ochrana
a ochrana
ďalších osôb

Pri zaobchádzaní so zariadením sa vystavujete početným ohrozeniam, ako na­príklad:

úlet iskier, poletujúce horúce častice kovov,

-

žiarenie elektrického oblúka poškodzujúce zrak a pokožku,

-

škodlivé elektromagnetické polia, ktoré pre nositeľov kardiostimulátorov zna-

-

menajú ohrozenie života,
elektrické nebezpečenstvo spôsobené sieťovým a zváracím prúdom,

-

zvýšené zaťaženie hlukom,

-

škodlivý dym a plyny zo zvárania.

-

Pri zaobchádzaní so zariadením použite vhodné ochranné oblečenie. Ochranné
oblečenie musí mať nasledujúce vlastnosti:

ťažko zápalné,

-

izolujúce a suché,

-

pokrývajúce celé telo, nepoškodené a v dobrom stave,

-

zahŕňa ochrannú prilbu a

-

nohavice bez manžiet.

-

Za súčasť ochranného odevu sa, okrem iného, považuje:

Ochrana očí a tváre ochranným štítom s predpisovou filtračnou vložkou pred

-

ultrafialovým žiarením, horúčavou a úletom iskier.
Ochranné okuliare za ochranným štítom s bočnou ochranou spĺňajúce pred-

-

pisy.
Noste pevnú obuv izolujúcu aj pri zvýšenej vlhkosti.

-

Chráňte si ruky vhodnými ochrannými rukavicami (elektricky i tepelne izo-

-

lujúce).
Používajte ochranu sluchu na zníženie zaťaženia hlukom a na ochranu pred

-

zraneniami.

10

Osoby, predovšetkým deti, držte v dostatočnej vzdialenosti od zariadení
v prevádzke a od zváracieho procesu. Ak sa však predsa v blízkosti nachádzajú
osoby:

poučte ich o všetkých nebezpečenstvách (nebezpečenstvo oslepnutia vply-

-

vom elektrického oblúka, nebezpečenstvo poranenia úletom iskier, zdraviu
škodlivý dym zo zvárania, zaťaženie hlukom, možné ohrozenie spôsobené
sieťovým alebo zváracím prúdom…),
poskytnite im vhodné ochranné prostriedky

-

alebo postavte vhodné ochranné steny či závesy.

-

Nebezpečenstvo
spôsobené škod­livými plynmi
a parami

Dym vznikajúci pri zváraní obsahuje plyny a pary škodlivé zdraviu.

Dym zo zvárania obsahuje látky, ktoré podľa Monografie 118 Medzinárodnej
agentúry pre výskum rakoviny spôsobujú rakovinu.

Využívajte bodové odsávanie a odsávanie miestnosti.
Ak je to možné, používajte zváracie horáky s integrovaným odsávacím zariadením.

Hlavu držte mimo zóny tvorby dymu zo zvárania a plynov.

Vznikajúci dym, ako aj škodlivé plyny

nevdychujte,

-

odsávajte ich z pracovnej oblasti vhodnými prostriedkami.

-

Postarajte sa o dostatočný prívod čerstvého vzduchu. Uistite sa, že sa vždy do­držuje miera dodávania vzduchu najmenej 20 m³/hodinu.

Pri nedostatočnom vetraní používajte zváraciu kuklu s prívodom vzduchu.

Ak si nie ste istí, či je odsávací výkon dostatočný, porovnajte namerané hodnoty
škodlivých emisií s prípustnými medznými hodnotami.

Za mieru škodlivosti dymu zo zvárania sú okrem iných zodpovedné aj tieto kom­ponenty:

kovy použité na zvarenec,

-

elektródy,

-

povlakovanie,

-

čističe, odmasťovače a podobné prostriedky,

-

použitý zvárací proces.

-

SK

Nebezpečenstvo
v dôsledku úletu
iskier

Zohľadňujte preto príslušné technické listy o materiálovej bezpečnosti a údaje
výrobcu o uvedených komponentoch.

Odporúčania v prípadoch ožiarenia, opatrenia v rámci riadenia rizík a na identi­fikáciu pracovných podmienok nájdete na webovej stránke Európskej asociácie
pre zváranie (European Welding Association) v sekcii Zdravie a bezpečnosť (He­alth & Safety).

V blízkosti elektrického oblúka sa nesmú vyskytovať horľavé pary (napr. výpary
z rozpúšťadiel).

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavný prívod
plynu.

Úlet iskier môže vyvolať požiare a explózie.

Nikdy nezvárajte v blízkosti horľavých materiálov.

Horľavé materiály musia byť od elektrického oblúka vzdialené minimálne 11 met­rov (36 ft. 1.07 in.) alebo musia byť prikryté kontrolným krytovaním.

Treba mať pripravené vhodné odskúšané hasiace prístroje.

Iskry a horúce častice kovov sa môžu aj cez malé škáry a otvory dostať do oko­litých priestorov. Zabezpečte zodpovedajúce opatrenia, aby napriek tomu nevzni­kalo žiadne riziko poranení a požiarov.

Nezvárajte v oblastiach ohrozených požiarmi a výbuchmi a na uzavretých
zásobníkoch, sudoch alebo potrubiach, ak tieto nie sú riadne pripravené podľa
zodpovedajúcich národných a medzinárodných noriem.

11

Na nádobách, v ktorých sú/boli skladované plyny, palivá, minerálne oleje a podob­ne, sa nesmie zvárať. S ohľadom na ich zvyšky existuje nebezpečenstvo explózie.

Nebezpečenstvá
spôsobené
sieťovým
a zváracím
prúdom

Zasiahnutie elektrickým prúdom je v zásade životunebezpečné a môže byť smr­teľné.

Nedotýkajte sa častí pod napätím vnútri zariadenia ani mimo neho.

Pri zváraní MIG/MAG a TIG je pod napätím aj zvárací drôt, cievka drôtu, posuvové
kladky, ako aj častice kovov, ktoré sú v kontakte so zváracím drôtom.

Podávač drôtu vždy postavte na dostatočne izolovaný podklad alebo použite
vhodné izolujúce uchytenie podávača drôtu.

Postarajte sa o vhodnú vlastnú ochranu a ochranu ďalších osôb prostredníctvom
suchej podložky alebo krytu, dostatočne izolujúcich voči zemniacemu potenciálu
alebo potenciálu kostry. Táto podložka alebo kryt musia úplne pokrývať celú ob­lasť medzi telom a zemniacim potenciálom alebo potenciálom kostry.

Všetky káble a vodiče musia byť pevné, nepoškodené, zaizolované a dostatočne
dimenzované. Uvoľnené spojenia, privarené, poškodené alebo poddimenzované
káble a vodiče ihneď vymeňte.
Pred každým použitím skontrolujte prúdové spojenia prostredníctvom uchopenia
ohľadne pevného uloženia.
Pri prúdových kábloch s bajonetovou zástrčkou prúdový kábel pretočte min.
o 180° okolo pozdĺžnej osi a predpnite ho.

Káble ani vodiče neovíjajte okolo tela ani častí tela.

Elektródu (tyčovú elektródu, volfrámovú elektródu, zvárací drôt...):

nikdy kvôli ochladeniu neponárajte do kvapalín,

-

nikdy sa jej nedotýkajte pri zapnutom prúdovom zdroji.

-

Medzi elektródami dvojice zváracích systémov sa môže napríklad vyskytovať
dvojnásobné napätie chodu naprázdno jedného zváracieho systému. Pri súčas­nom dotyku potenciálov oboch elektród existuje podľa okolností nebezpečenstvo
ohrozenia života.

Sieťový kábel nechajte pravidelne odborným elektrikárom prekontrolovať ohľad­ne funkčnej spôsobilosti ochranného vodiča.

Zariadenia triedy ochrany I vyžadujú pre správnu prevádzku sieť s ochranným vo­dičom a zásuvkový systém s kontaktom pre ochranný vodič.

Prevádzka zariadenia na sieti bez ochranného vodiča a na zásuvke bez kontaktu
pre ochranný vodič je povolená iba vtedy, ak sú dodržané všetky národné predpisy
o ochrane elektrickým oddelením.
V opačnom prípade sa to považuje za hrubú nedbanlivosť. Za takto vzniknuté
škody výrobca neručí.

Ak je to potrebné, vhodnými prostriedkami sa postarajte o dostatočné uzemnenie
zvarenca.

Nepoužívané zariadenia vypnite.

12

Pri prácach vo väčšej výške noste bezpečnostný postroj na zaistenie proti pádu.

Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú vidli­cu.

Zariadenie prostredníctvom zreteľne čitateľného a zrozumiteľného výstražného
štítka zaistite proti zasunutiu sieťovej vidlice a proti opätovnému zapnutiu.

Po otvorení zariadenia:

vybite všetky konštrukčné diely, ktoré akumulujú elektrické náboje,

-

zabezpečte, aby boli všetky komponenty zariadenia v bezprúdovom stave.

-

Ak sú nutné práce na dieloch pod napätím, je potrebné privolať druhú osobu,
ktorá včas vypne hlavný vypínač.

SK

Blúdivé zváracie
prúdy

Ak sa ďalej uvádzané upozornenia nerešpektujú, je možný vznik blúdivých
zváracích prúdov, ktoré môžu zapríčiniť:

nebezpečenstvo požiaru,

-

prehriatie konštrukčných dielov, ktoré sú spojené so zvarencom,

-

porušenie ochranných vodičov,

-

poškodenie zariadenia a iných elektrických zariadení.

-

Postarajte sa o pevné spojenie pripojovacej svorky na zvarenci s týmto zvaren­com.

Pripojovaciu svorku na zvarenci pripevnite čo možno najbližšie k zváranému mies­tu.

Zostavte zariadenie s dostatočnou izoláciou proti elektricky vodivému prostrediu,
napríklad s izoláciou proti vodivej podlahe alebo vodivým podstavcom.

Pri použití prúdových rozvádzačov, dvojhlavových uchytení atď. dbajte na nasle­dujúce pokyny: Aj elektróda nepoužitého zváracieho horáka/držiaka elektródy je
pod napätím. Postarajte sa o dostatočnú izoláciu uloženia nepoužívaného zvára­cieho horáka/držiaka elektródy.

Pri automatických aplikáciách MIG/MAG drôtovú elektródu preveďte iba izolova­ne z nádoby so zváracím drôtom, z veľkokapacitnej cievky alebo z cievky drôtu
k podávaču drôtu.

Klasifikácia za­riadení podľa
EMK

Opatrenia v ob­lasti elektromag­netickej kompa­tibility

Zariadenia emisnej triedy A:

sú určené len na použitie v priemyselnom prostredí,

-

v inom prostredí môžu spôsobovať rušenie po vedení a vyžarovanie v závislos-

-

ti od výkonu.

Zariadenia emisnej triedy B:

spĺňajú požiadavky na emisie pre obytné a priemyselné prostredie. Platí to aj

-

pre obytné prostredie, v ktorom sa napájanie energiou zabezpečuje z verejnej
nízkonapäťovej siete.

Klasifikácia zaradení EMK podľa typového štítka alebo technických údajov.

V osobitných prípadoch môže napriek dodržiavaniu normalizovaných medzných
hodnôt emisií dochádzať k negatívnemu ovplyvňovaniu prostredia danej aplikácie
(ak sa napríklad na mieste inštalácie nachádzajú citlivé zariadenia alebo ak sa
miesto inštalácie nachádza v blízkosti rádiového alebo televízneho prijímača).
V takom prípade je prevádzkovateľ povinný prijať primerané opatrenia na od­stránenie rušenia.

13

Odolnosť proti rušeniu zariadení v okolí zariadenia skontrolujte a vyhodnoťte
v súlade s národnými a medzinárodnými ustanoveniami. Príklady pre zariadenia
so sklonom k rušeniu, ktoré môžu byť ovplyvnené zariadením:

bezpečnostné zariadenia,

-

sieťové a signálové káble a káble na prenos dát,

-

zariadenia na elektronické spracovanie údajov a telekomunikačné zariadenia,

-

zariadenia na meranie a kalibráciu.

-

Podporné opatrenia na zabránenie problémom s elektromagnetickou kompatibili­tou:

Sieťové napájanie

1.
Pri výskyte elektromagnetických porúch aj napriek sieťovému pripojeniu,

-

ktoré je v súlade s predpismi, zaveďte dodatočné opatrenia (napríklad
použite vhodný sieťový filter).

Zváracie káble

2.
zachovajte ich čo možno najkratšie,

-

nechajte ich prebiehať uložené tesne pri sebe (aj kvôli zabráneniu

-

problémom s elektromagnetickými poľami),
uložte ich v dostatočnej vzdialenosti od iných vodičov.

-

Vyrovnanie potenciálov

3.

Uzemnenie zvarenca

4.
Ak je to potrebné, vytvorte uzemňovacie spojenie cez vhodné kon-

-

denzátory.

Odtienenie, ak je to potrebné

5.
Odtieňte ostatné zariadenia v okolí.

-

Odtieňte celú zváraciu inštaláciu.

-

Opatrenia v elek­tromagnetických
poliach

Mimoriadne ne­bezpečné miesta

Elektromagnetické polia môžu spôsobiť poškodenie zdravia, ktoré ešte nie je
známe:

účinky na zdravie okolitých osôb, napríklad nositeľov kardiostimulátorov

-

a pomôcok pre nedoslýchavých,
osoby s kardiostimulátorom sa musia poradiť so svojím lekárom prv, než sa

-

budú zdržiavať v bezprostrednej blízkosti tohto zariadenia a zváracieho pro­cesu,
z bezpečnostných dôvodov treba udržiavať podľa možnosti čo najväčšie od-

-

stupy medzi zváracími káblami a hlavou/trupom zvárača,
zváracie káble a hadicové vedenia nenosiť prevesené cez plece ani ovinuté

-

okolo tela a častí tela.

Nepribližujte sa rukami, vlasmi, kusmi odevu ani nástrojmi k pohyblivým častiam,
akými napr. sú:

ventilátory

-

ozubené kolesá

-

valce

-

hriadele

-

cievky drôtu a zváracie drôty

-

Nesiahajte do otáčajúcich sa ozubených kolies pohonu drôtu ani do otáčajúcich
sa hnacích častí.

14

Kryty a bočné časti sa smú otvárať/odstraňovať iba pri vykonávaní údržbových
a opravárenských prác.

Počas prevádzky

Uistite sa, že sú všetky kryty zatvorené a všetky bočné diely riadne namonto-

-

vané.
Všetky kryty a všetky bočné diely nechávajte zatvorené.

-

Výstup zváracieho drôtu zo zváracieho horáka spôsobuje vysoké riziko poranení
(prepichnutie ruky, poranenie tváre a očí...).

Preto držte zvárací horák ďalej od tela (systémy s podávačom drôtu) a používajte
vhodné ochranné okuliare.

Počas zvárania ani po ňom sa zvarenca nedotýkajte – nebezpečenstvo popálenia.

Z chladnúcich zvarencov môže odpadávať troska. Preto aj pri dodatočných
prácach na zvarencoch noste predpísané ochranné vybavenie a postarajte sa
o dostatočnú ochranu iných osôb.

Zváracie horáky a iné komponenty vybavenia s vysokou prevádzkovou teplotou
nechajte ochladiť prv, než sa na nich bude pracovať.

V priestoroch, v ktorých hrozí požiar či výbuch, platia mimoriadne predpisy
– dodržujte príslušné národné a medzinárodné nariadenia.

Prúdové zdroje na práce v priestoroch so zvýšeným elektrickým nebezpečen­stvom (napríklad kotol) musia byť označené znakom (Safety). Prúdový zdroj sa
však v takýchto priestoroch nesmie nachádzať.

Nebezpečenstvo obarenia uniknutým chladiacim médiom. Pred nasunutím prípo­jok na prívod alebo spätný odtok chladiaceho média treba chladiace zariadenie
vypnúť.

Pri manipulácii s chladiacim médiom dodržiavajte údaje karty bezpečnostných
údajov chladiaceho média. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média do­stanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom interneto­vej stránky výrobcu.

SK

Pri prenášaní zariadení žeriavom používajte iba vhodné prostriedky na uchytenie
bremena od výrobcu.

Reťaze alebo laná zaveste na všetky závesné body vhodného prostriedku

-

na uchytenie bremena.
Reťaze alebo laná musia byť polohované s čo možno najmenším uhlom

-

vzhľadom na zvislicu.
Odstráňte plynovú fľašu a podávač drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

-

Pri zavesení podávača drôtu na žeriav počas zvárania použite vždy vhodné izo­lujúce zavesenie podávača drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

Ak je zariadenie vybavené nosným popruhom alebo nosnou rukoväťou, tieto
slúžia výlučne na ručné prenášanie. Na prenášanie pomocou žeriava, vysoko­zdvižného vozíka alebo iných mechanických zdvíhadiel nie je tento nosný popruh
vhodný.

Je potrebné skontrolovať všetky viazacie prostriedky (popruhy, spony, reťaze, ...),
ktoré sa používajú v súvislosti so zariadením alebo jeho komponentmi (napr. pre
mechanické poškodenia, korózie alebo zmeny spôsobené poveternostnými vplyv­mi).
Interval a rozsah kontroly musia zodpovedať minimálne platným národným
normám a smerniciam.

Pri použití adaptéra na pripojenie ochranného plynu hrozí nebezpečenstvo ne­spozorovaného úniku bezfarebného ochranného plynu bez zápachu. Závit
adaptéra zo strany zariadenia na pripojenie ochranného plynu treba
pred montážou utesniť pomocou vhodnej teflónovej pásky.

15

Požiadavky na
ochranný plyn

Najmä v okružných vedeniach môže znečistený inertný plyn spôsobovať poškode­nie zariadenia a viesť k zníženiu kvality zvárania.
Vyžaduje sa splnenie nasledujúcich špecifikácií týkajúcich sa kvality ochranného
plynu:

veľkosť častíc pevných látok < 40 µm,

-

tlakový rosný bod < -20 °C,

-

max. obsah oleja < 25 mg/m³.

-

V prípade potreby treba použiť filtre!

Nebezpečenstvo
vychádzajúce z
fliaš s
ochranným ply­nom

Fľaše s ochranným plynom obsahujú plyn pod tlakom a pri poškodení môžu ex­plodovať. Keďže tieto fľaše s ochranným plynom sú súčasťou zváracieho vybave­nia, musí sa s nimi narábať veľmi opatrne.

Fľaše so stlačeným ochranným plynom chráňte pred prílišnou horúčavou, mecha­nickými nárazmi, troskou, otvoreným plameňom, iskrami a elektrickými oblúkmi.

Fľaše s ochranným plynom namontujte do zvislej polohy a upevnite podľa návodu,
aby sa nemohli prevrátiť.

Fľaše s ochranným plynom neuchovávajte v blízkosti zváracích ani iných elek­trických prúdových obvodov.

Zvárací horák nikdy nevešajte na fľašu s ochranným plynom.

Fľaše s ochranným plynom sa nikdy nedotýkajte elektródou.

Nebezpečenstvo explózie, nikdy nezvárajte na fľaši s ochranným plynom pod tla­kom.

Vždy použite iba vhodné fľaše s ochranným plynom pre príslušné použitie a k nim
sa hodiace príslušenstvo (regulátor, hadice a armatúry...). Fľaše s ochranným ply­nom a príslušenstvo používajte iba ak sú v dobrom stave.

Pri otváraní ventilu fľaše s ochranným plynom odvráťte tvár od vývodu.

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom.

Nebezpečenstvo
v dôsledku uni­kajúceho
ochranného ply­nu

Na ventile nepripojenej fľaše s ochranným plynom nechávajte kryt.

Postupujte podľa údajov výrobcu, ako aj zodpovedajúcich národných a me­dzinárodných ustanovení pre fľaše s ochranným plynom a časti príslušenstva.

Nebezpečenstvo zadusenia nekontrolovane unikajúcim ochranným plynom

Ochranný plyn je bez farby a bez zápachu a môže pri úniku potlačiť kyslík v okoli­tom vzduchu.

Postarajte sa o dostatočný prísun čerstvého vzduchu – miera prevzdušnenia

-

minimálne 20 m³/hodinu.
Dodržiavajte bezpečnostné a údržbové pokyny fľaše s ochranným plynom

-

alebo hlavného zásobovania plynom.
Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavné

-

zásobovanie plynom.
Fľašu s ochranným plynom alebo hlavné zásobovanie plynom skontrolujte

-

pred každým uvedením do prevádzky ohľadne nekontrolovaného úniku plynu.

16

Bezpečnostné
opatrenia
na mieste na­inštalovania a pri
preprave

Padajúce zariadenie môže znamenať nebezpečenstvo ohrozenia života! Zariade­nie stabilne postavte na rovný pevný poklad.

Je prípustný uhol sklonu maximálne 10°.

-

V priestoroch s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu platia špeciálne predpisy.

Dodržiavajte príslušné národné a medzinárodné ustanovenia.

-

Vnútroprevádzkovými pokynmi a kontrolami zabezpečte, aby bolo okolie praco­viska vždy čisté a prehľadné.

Zariadenie postavte a prevádzkujte iba podľa podmienok pre stupeň krytia, ktorý
je uvedený na výkonovom štítku.

Po postavení zariadenia zabezpečte odstup dookola 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), aby
chladiaci vzduch mohol nerušene vstupovať a vystupovať.

Pri preprave zariadenia sa postarajte o to, aby sa dodržali platné národné a regi­onálne smernice a predpisy na prevenciu úrazov. Platí to špeciálne pre smernice
týkajúce sa ohrozenia pri transporte a preprave.

Nezdvíhajte ani neprepravujte žiadne aktívne zariadenia. Zariadenia pred prepra­vou alebo zdvíhaním vypnite!

Pred každým prepravovaním zariadenia treba chladiace médium úplne vypustiť,
ako aj demontovať nasledujúce komponenty:

podávač drôtu

-

cievku drôtu

-

fľašu s ochranným plynom

-

SK

Bezpečnostné
opatrenia
v normálnej
prevádzke

Pred uvedením do prevádzky a po preprave sa musí bezpodmienečne vykonať vi­zuálna kontrola zariadenia ohľadne prípadných poškodení. Eventuálne poškode­nia musí pred uvedením do prevádzky opraviť vyškolený servisný personál.

Zariadenie prevádzkujte iba vtedy, ak sú plne funkčné všetky bezpečnostné zaria­denia. Ak nie sú bezpečnostné zariadenia plne funkčné, vzniká nebezpečenstvo:

ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,

-

pre zariadenie a iné vecné hodnoty prevádzkovateľa,

-

znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

-

Bezpečnostné zariadenia, ktoré nie sú plne funkčné, je potrebné pred zapnutím
zariadenia opraviť.

Bezpečnostné zariadenia nikdy neobchádzajte ani nevyraďujte z prevádzky.

Pred zapnutím zariadenia zabezpečte, že nikomu nehrozí nebezpečenstvo.

Minimálne raz za týždeň skontrolujte, či sa na zariadení nevyskytujú zvonku roz­poznateľné škody a skontrolujte funkčnosť bezpečnostných zariadení.

Fľašu s ochranným plynom vždy dobre upevnite, pričom pred prenášaním žeria­vom sa musí najprv zložiť.

Na základe vlastností (elektrická vodivosť, ochrana proti mrazu, kompatibilita
s materiálmi, horľavosť...) je pre použitie v našich zariadeniach vhodné iba ori­ginálne chladiace médium od výrobcu.

Používajte iba vhodné originálne chladiace médium od výrobcu.

Originálne chladiace médium od výrobcu nemiešajte s inými chladiacimi médiami.

K chladiacim zariadeniam pripájajte len systémové komponenty od výrobcu.

17

Ak pri použití iných systémových komponentov alebo iných chladiacich médií
dôjde k poškodeniam, výrobca za ne neručí a všetky záručné nároky zanikajú.

Médium Cooling Liquid FCL 10/20 nie je zápalné. Chladiace médium založené na
etanole je za určitých predpokladov zápalné. Chladiace médium prepravujte iba
v uzatvorených originálnych nádobách a neuchovávajte ho v blízkosti zápalných
zdrojov.

Opotrebované chladiace médium riadne zlikvidujte podľa požiadaviek národných
a medzinárodných predpisov. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média
dostanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom interne­tovej stránky výrobcu.

Po ochladení zariadenia treba vždy pred začiatkom zvárania prekontrolovať stav
chladiaceho média.

Uvedenie
do prevádzky,
údržba a re­novácia

Bezpečnostno­technická kon­trola

Pri dieloch z iných zdrojov nie je zaručené, že boli skonštruované a vyrobené pri­merane danému namáhaniu a bezpečnosti.

Používajte iba originálne náhradné diely a spotrebné diely (platí tiež pre nor-

-

malizované diely).
Bez povolenia výrobcu nevykonávajte na zariadení žiadne zmeny, osádzania

-

ani prestavby.
Ihneď vymeňte konštrukčné diely, ktoré nie sú v bezchybnom stave.

-

Pri objednávke uvádzajte presný názov a registračné číslo podľa zoznamu

-

náhradných dielov, ako aj výrobné číslo svojho zariadenia.

Skrutky krytu predstavujú spojenie ochranného vodiča pre uzemnenie dielov kry­tu.
Vždy používajte originálne skrutky krytu v príslušnom počte s uvedeným uťaho­vacím momentom.

Prevádzkovateľ odporúča najmenej raz za 12 mesiacov vykonať bezpečnostno­technickú kontrolu zariadenia.

V priebehu toho istého intervalu 12 mesiacov odporúča výrobca kalibráciu
prúdových zdrojov.

Odporúča sa, aby poverený elektrikár vykonal bezpečnostnotechnickú kontrolu:

po zmene,

-

po osadzovaniach alebo prestavbách,

-

po oprave, ošetrení a údržbe,

-

minimálne každých 12 mesiacov.

-

Pri tejto bezpečnostnotechnickej kontrole postupujte podľa príslušných
národných a medzinárodných noriem a smerníc.

Bližšie informácie o bezpečnostnotechnickej kontrole a kalibrácii získate vo
vašom servisnom stredisku. V stredisku vám na požiadanie poskytnú aj potrebné
podklady.

Likvidácia Staré elektrické prístroje a elektronika sa musia zbierať oddelene a recyklovať

ekologickým spôsobom v súlade s európskou smernicou a vnútroštátnymi právny­mi predpismi. Použité zariadenia odovzdajte predajcovi alebo do miestneho, auto­rizovaného zberného a likvidačného systému. Správnou likvidáciou starých
prístrojov podporujete trvalo udržateľnú recykláciu materiálových zdrojov. Igno­rovanie takejto likvidácie môže mať negatívny vplyv na zdravie alebo životné pro­stredie.

18

Obalové materiály

Triedený zber. Skontrolujte predpisy platné v danej obci. Zmenšite objem škatule.

SK

Označenie bez­pečnosti

Bezpečnosť dát Za dátové zaistenie zmien oproti nastaveniam z výroby je zodpovedný používateľ.

Autorské práva Autorské práva na tento návod na obsluhu zostávajú u výrobcu.

Zariadenia s označením CE spĺňajú základné požiadavky smernice pre nízke
napätia a elektromagnetickú kompatibilitu (napríklad relevantné normy pre
výrobky z radu noriem EN 60 974).

Spoločnosť Fronius International GmbH vyhlasuje, že zariadenie zodpovedá
smernici 2014/53/EÚ. Úplný text prehlásenia EÚ o zhode je k dispozícii na nasle­dujúcej internetovej adrese: http://www.fronius.com

Zariadenia označené kontrolným znakom CSA spĺňajú požiadavky relevantných
noriem pre Kanadu a USA.

V prípade vymazaných osobných nastavení výrobca neručí.

Text a vyobrazenia zodpovedajú technickému stavu pri zadaní do tlače. Zmeny sú
vyhradené. Obsah návodu na obsluhu v žiadnom prípade neopodstatňuje nároky
zo strany kupujúceho. Za zlepšovacie návrhy a upozornenia na chyby v tomto
návode na obsluhu sme vďační.

19

Opis výstražných

A B

upozornení na
zariadení

Na niektorých verziách zariadenia sú umiestnené výstražné upozornenia.

Usporiadanie symbolov sa môže líšiť.

! Varovanie! Dávajte pozor!

Symboly znázorňujú hroziace nebezpečenstvá.

A Posuvové kladky môžu spôsobiť zranenie prstov.

B Zvárací drôt a posuvové diely sú počas prevádzky pod zváracím napätím.

Nedotýkajte sa ich rukami ani kovovými predmetmi!

1. Zásah elektrickým prúdom môže byť smrteľný.

1.1 Noste suché, izolované rukavice. Nedotýkajte sa drôtovej elektródy holými

rukami. Nenoste vlhké ani poškodené rukavice.

1.2 Na ochranu pred zásahom elektrickým prúdom použite podložku na od-

izolovanie od podlahy a pracovnej oblasti.

1.3 Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú

vidlicu alebo odpojiť prúdové napájanie.

2. Vdýchnutie dymu zo zvárania môže poškodiť zdravie.

2.1 Hlavu držte mimo zóny tvorby dymu zo zvárania.

20

2.2 Na odstránenie dymu zo zvárania použite nútené vetranie alebo lokálne

xx,xxxx,xxxx *

odsávanie.

2.3 Odstráňte dym zo zvárania pomocou ventilátora.

3 Iskry zo zvárania môžu spôsobiť výbuch alebo požiar.

3.1 Odstráňte horľavý materiál z blízkosti zváracieho procesu. Nezvárajte

v blízkosti horľavých materiálov.

3.2 Iskry zo zvárania môžu spôsobiť požiar. Majte poruke hasiaci prístroj.

Prípadne zabezpečte prítomnosť dozorujúcej osoby na obsluhu hasiaceho
prístroja.

3.3 Nezvárajte sudy ani uzatvorené nádoby.

SK

4. Lúče elektrického oblúka môžu popáliť oči a spôsobiť zranenie pokožky.

4.1 Noste pokrývku hlavy a ochranné okuliare. Noste ochranu sluchu a golier

košele si zapnite na gombík. Použite zváraciu helmu so správnym tóno­vaním. Celé telo si chráňte vhodným ochranným odevom.

5. Pred prácami na zariadení alebo zváraním:

absolvujte školenie o zariadení a prečítajte si pokyny!

6. Nálepka s výstražnými pokynmi sa nesmie odstrániť ani premaľovať.

* Objednávacie číslo výrobcu na nálepke

21

22

Systémové konfigurácie

23

24

Systémové konfigurácie – bežný robot

(6)

(2)

(3)

(9)**

(8)

(4)

(5)

(1)*

(7)*

Systém PowerD­rive s bubnom na
drôt

(1) podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) prúdový zdroj TPSi

SK

(3) chladiace zariadenie CU

(4) stojanová konzola

(5) spojovacie hadicové vedenie HP

(6) SplitBox SB 500i R

(7) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(8) WF 25i Robacta Drive

(9) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 6 m medzi cievkou a pohonnou jednotkou
(max. 8 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 1,2 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE

DÔLEŽITÉ! V tejto konfigurácii nepoužívajte žiadnu dráhu na vyrovnávanie drôtu
ani vratnú kladku.

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

25

Systém PowerD-

(6)

(9)**

(8)

(5)

(1)*

(7)*

(2)

(3)
(4)

rive s bubnom na
drôt a externou
podávacou hadi­cou drôtu

(1) podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) prúdový zdroj TPSi

(3) chladiace zariadenie CU

(4) stojanová konzola

(5) spojovacie hadicové vedenie HP

(6) SplitBox SB 500i R

(7) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka s externou podávacou hadi-

cou drôtu

(8) WF 25i Robacta Drive

(9) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 6 m medzi cievkou a pohonnou jednotkou
(max. 8 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 1,2 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE

DÔLEŽITÉ! V tejto konfigurácii nepoužívajte žiadnu dráhu na vyrovnávanie drôtu
ani vratnú kladku.

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

26

Systém PushPull

(8)

(11)**

(10)

(1)*

(9)*

(2)

(3)

(1)*

(4)

(5)
(6)

(7)

so 4-kladkovým
odvíjacím
podávačom
drôtu a bubnom
na drôt

SK

(1) podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) kábel SpeedNet COM

(3) odvíjací podávač drôtu WF 25i REEL 4R

(4) prúdový zdroj TPSi

(5) chladiace zariadenie CU

(6) stojanová konzola

(7) spojovacie hadicové vedenie HP

(8) SplitBox SB 500i R

(9) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(10) WF 25i Robacta Drive

(11) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:

max. 15 m medzi pohonnou jednotkou a odvíjacím podávačom drôtu

-

(max. 20 m so systémom PowerLiner)
max. 8 m medzi odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na drôt

-

(max. 10 m so systémom PowerLiner)

Minimálna dĺžka medzi odvíjacím podávačom drôtu a pohonnou jednotkou:
4 m

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

27

Systém PushPull

(8)

(3)

(4)

(11)**

(10)

(5)

(6)

(1)

(9)*

(2)

(7)*

so 4-kladkovým
odvíjacím
podávačom
drôtu a cievkou
drôtu

(1) kábel SpeedNet COM

(2) odvíjací podávač drôtu WF 25i – odvíjacie zariadenie 4R

+ OPT/i WF odvíjacie zariadenie – sane D300

(3) prúdový zdroj TPSi

(4) chladiace zariadenie CU

(5) stojanová konzola

(6) spojovacie hadicové vedenie HP

(7) podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(8) SplitBox SB 500i R

(9) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka s externou podávacou hadi-

cou drôtu

(10) WF 25i Robacta Drive

(11) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 15 m medzi pohonnou jednotkou a odvíjacím podávačom drôtu
(max. 20 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

28

Systém PushPull

(10)

(11)**

(9)

(1)

(7)**

(2)

(8)

(3)

(4)
(5)

(6)

so zariadením SB
60i, 4-klad­kovým odvíjacím
podávačom
drôtu a cievkou
drôtu

SK

(1) kábel SpeedNet COM

(2) odvíjací podávač drôtu WF 25i REEL 4R

+ OPT/i WF odvíjacie zariadenie – sane D300

(3) prúdový zdroj TPSi

(4) chladiace zariadenie CU

(5) stojanová konzola

(6) spojovacie hadicové vedenie HP SB 60i

(7) podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(8) SplitBox SB 60i R

(9) hadicové vedenie zváracieho horáka MHP/i R

(10) WF 25i Robacta Drive

(11) telo robotického zváracieho horáka MIG/MAG/i R

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:

max. 4 m medzi pohonnou jednotkou a zariadením SB 60i R

-

max. 6 m medzi zariadením SB 60i R a odvíjacím podávačom drôtu

-

Minimálna dĺžka medzi zariadením SB 60i R a pohonnou jednotkou:
1 m

Možné priemery drôtu:
0,8 – 1,6 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

29

Systém PushPull

(9)

(11)**

(8)

(1)

(7)*

(2)

(10)

(3)

(4)
(5)

(6)

s 2-kladkovým
odvíjacím
podávačom
drôtu, bubnom
na drôt a exter­nou podávacou
hadicou drôtu

(1) odvíjací podávač drôtu WF 30i – odvíjacie zariadenie 2R

+ WF Mounting Drum

(2) kábel SpeedNet COM

(3) prúdový zdroj TPSi

(4) chladiace zariadenie CU

(5) stojanová konzola

(6) spojovacie hadicové vedenie HP

(7) podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(8) SplitBox SB 500i R

(9) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka s externou podávacou hadi-

cou drôtu

(10) WF 25i Robacta Drive

(11) MHP/i R robotický zvárací horák

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 8 m medzi pohonnou jednotkou a odvíjacím podávačom drôtu
(max. 10 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 1,6 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC, PMC-MIX-DRIVE

DÔLEŽITÉ!

-

Táto konfigurácia je možná len s bubnom na drôt. Nedá sa použiť cievka
drôtu.
V tejto konfigurácii nepoužívajte žiadnu dráhu na vyrovnávanie drôtu ani

-

vratnú kladku.

30

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).