Fronius TPS/i Robotics Push Operating Instruction [SK]

Operating
Instructions

Zvárací systém TPS/i Robotics
Push

Návod na obsluhu

SK

42,0426,0183,SK 024-01032023

Obsah

Bezpečnostné predpisy 7

Vysvetlenie bezpečnostných upozornení 7
Všeobecne 7
Použitie podľa určenia 8
Okolité podmienky 8
Povinnosti prevádzkovateľa 8
Povinnosti personálu 8
Sieťová prípojka 9
Vlastná ochrana a ochrana ďalších osôb 9
Nebezpečenstvo spôsobené škodlivými plynmi a parami 10
Nebezpečenstvo v dôsledku úletu iskier 10
Nebezpečenstvá spôsobené sieťovým a zváracím prúdom 11
Blúdivé zváracie prúdy 12
Klasifikácia zariadení podľa EMK 12
Opatrenia v oblasti elektromagnetickej kompatibility 12
Opatrenia v elektromagnetických poliach 13
Mimoriadne nebezpečné miesta 13
Požiadavky na ochranný plyn 15
Nebezpečenstvo vychádzajúce z fliaš s ochranným plynom 15
Nebezpečenstvo v dôsledku unikajúceho ochranného plynu 15
Bezpečnostné opatrenia na mieste nainštalovania a pri preprave 16
Bezpečnostné opatrenia v normálnej prevádzke 16
Uvedenie do prevádzky, údržba a renovácia 17
Bezpečnostnotechnická kontrola 17
Likvidácia 17
Označenie bezpečnosti 18
Bezpečnosť dát 18
Autorské práva 18
Opis výstražných upozornení na zariadení 19

SK

Systémové konfigurácie 21

Systémové konfigurácie – bežný robot 23

Systém Push s bubnom na drôt 23
Systém Push s cievkou drôtu 24
Systém Push so 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na drôt 25

Systémové konfigurácie – PAP 26

Systém Push s bubnom na drôt 26
Systém Push s cievkou drôtu 27
Systém Push so 4-kladkovým odvíjacím podávačom drôtu a bubnom na drôt 28

Systémové komponenty 29

Podávač drôtu WF 31

Koncepcia zariadenia 31
Použitie podľa určenia 31
Bezpečnosť 31
Opozorila na napravi 32

WF 25i REEL R /4R, WF 30i REEL R /2R 34

Bezpečnosť 34
Koncepcia zariadenia 34
Oblasť použitia 34
Použitie podľa určenia 34
Výstražné upozornenia na zariadení 35

Spojovacie hadicové vedenie 37

Všeobecné informácie 37

Hadicové vedenie zváracieho horáka 38

Všeobecne 38
Rozsah dodávky 38
Tlačidlá na hadicovom vedení Robacta MHP 38

CrashBox /i 39

3

Všeobecné informácie 39
Poznámka k správnej prevádzke zariadení CrashBox 40
Dodatočne potrebné na montáž 40
Koncepcia zariadenia 40
Oblasti použitia 40
Upozornenie k oprave zariadení CrashBox 41
Obseg dobave 41
Rozsah dodávky a doplnkové príslušenstvo systému pridržiavacích spôn 41

Robotický zvárací horák 42

Bezpečnosť 42
Všeobecné informácie 42

Uchytenie kamery OPT/i 43

Všeobecné informácie 43
Schéma otvorov 43

Ovládacie prvky, prípojné miesta a mechanické komponenty 45

Ovládacie prvky a mechanické komponenty WFi R 47

Bezpečnosť 47
Ovládacie prvky a mechanické komponenty WFi R 47

WF 15i/25i/30i R 48

Prípojky WF 15i R, WF 30i R 48
Prípojky WF 30i R/L 48
Prípojky WF 25i R 49
Prípojky WF 25i R/L 50

WF 15i/25i/30i R PAP 51

Prípojky WF 15i R PAP, WF 30i R PAP 51
Prípojky WF 25i R PAP 51
Prípojky WF 25i R/L PAP 52

WF 25i REEL R /4R, WF 30i REEL R /2R 53

Bezpečnosť 53
Ovládacie prvky, prípojky a mechanické komponenty 53

Funkcia tlačidiel kontroly plynu, spätného chodu drôtu a zavedenia drôtu 55

Funkcia tlačidiel kontroly plynu, spätného chodu drôtu a zavedenia drôtu 55

Inštalácia – Konvenčný robot 57

Montáž zváracieho systému na konvenčnom robote 59

Bezpečnosť 59
Montáž zváracieho systému TPS /i na konvenčnom robote 59

Montáž podávača drôtu 60

Montáž uchytenia podávača drôtu 60
Montáž podávača drôtu 60

Montáž CrashBox/i na robot 62

Montáž CrashBox/i na robot 62
Montáž zariadenia CrashBox /i Dummy na robota 63

Montáž systému pridržiavacích spôn 65

Špeciálny uhol priloženia zváracieho horáka 65
Montáž systému pridržiavacích spôn 66
Montáž systému pridržiavacích spôn s predĺžením 66

Montáž hadicového vedenia MHP G / W 68

Konvenčná montáž hadicového vedenia MHP G/W – Standard 68
Optimálne položenie hadicového vedenia 68

Montáž telesa zváracieho horáka TPS/i 69

Bezpečnosť 69
Montáž telesa zváracieho horáka TPS/i – Standard 69
Opcia „OPT/i MHP WireBrake“ 69
Montáž bovdenu drôtu v hadicovom vedení zváracieho horáka 70

Montáž spojovacieho hadicového vedenia 72

Montáž spojovacieho hadicového vedenia Standard na robot 72
Pripojenie predlžovacieho hadicového vedenia 72

Pripojenie hadicového vedenia MHP W 74

Pripojenie hadicového vedenia MHP W 74

4

Spojenie podávača drôtu so systémovými komponentmi 77

Bezpečnosť 77
Všeobecné informácie 77
Spojenie podávača drôtu so systémovými komponentmi 77

Montáž OPT/i MHP WireBrake a telesa zváracieho horáka 80

Bezpečnosť 80
Prevádzkové podmienky 80
Požiadavky na zásobovanie stlačeným vzduchom 80
Odstránenie zarážok na drôtovej elektróde 81
Technické údaje 81
Montáž OPT/i MHP WireBrake 81

Demontáž OPT/i MHP WireBrake a tela zváracieho horáka 83

Bezpečnosť 83
Demontáž OPT/i MHP WireBrake a tela zváracieho horáka 83

Montáž odvíjacieho podávača drôtu 84

Montáž odvíjacieho podávača drôtu 84

Montáž uchytenia kamery OPT/i 85

Nosnosť uchytenia kamery OPT/i 85
Bezpečnosť 85
Montáž uchytenia kamery OPT/i 86

Inštalácia – PAP 87

Montáž zváracieho systému na robot PAP 89

Bezpečnosť 89
Montáž zváracieho systému TPS /i na robot PAP 89
Maximálna rotácia osi 90

Montáž podávača drôtu 91

Montáž WF 15i/25i/30i R PAP 91

Montáž CrashBox /i PAP na robot 92

Montáž zariadenia CrashBox /i PAP na robot 92
Montáž zariadenia CrashBox /i Dummy na robota 93

Montáž hadicového vedenia Robacta MHP G / W PAP 95

Montáž hadicového vedenia Robacta MHP G/W PAP 95
Opcia „OPT/i MHP WireBrake“ 96
Montáž bovdenu drôtu v hadicovom vedení zváracieho horáka 97

Montáž hadicového vedenia MHPi/MHP S G/W PAP SM 99

Montáž hadicového vedenia Robacta MHP G/W PAP SM 99
Opcia „OPT/i MHP WireBrake“ 100
Montáž bovdenu drôtu v hadicovom vedení zváracieho horáka 101

Montáž spojovacieho hadicového vedenia 103

Montáž spojovacieho hadicového vedenia PAP na robot 103
Pripojenie predlžovacieho hadicového vedenia 104
Pripojenie spojovacieho hadicového vedenia 105

Spojenie podávača drôtu so systémovými komponentmi 106

Bezpečnosť 106
Všeobecné informácie 106
Spojenie WF 15i/25i/30i R PAP so systémovými komponentmi 106

SK

Uvedenie do prevádzky 109

Zasúvanie a výmena posuvových kladiek 111

Všeobecné informácie 111
Odvíjacie zariadenie WF 25i 4R: Nasadenie/výmena posuvových kladiek pri 4-kladkovom
pohone
Odvíjacie zariadenie WF 30i 2R: Nasadenie/výmena posuvových kladiek pri 2-kladkovom
pohone drôtu
Vloženie/výmena posuvových kladiek 113

Vbehnutie drôtovej elektródy 115

Izolované vedenie drôtovej elektródy k podávaču drôtu 115
Zavedenie drôtovej elektródy 115
Nastavte prítlak. 117

Uvedenie do prevádzky 118

111

112

5

Predpoklady 118
Všeobecne 118

Diagnostika chýb, odstraňovanie chýb, údržba a likvidácia 119

Diagnostika chýb, odstránenie chýb 121

Bezpečnosť 121
Chybová diagnostika 121

Ošetrovanie, údržba a likvidácia 125

Všeobecne 125
Bezpečnosť 125
Pri každom uvedení do prevádzky 125
Špeciálna starostlivosť o O-krúžky 126
Pri každej výmene zváracieho horáka alebo hadicového vedenia zváracieho horáka 126
Každých 6 mesiacov 126
Príprava WF 15i/25i/30i R PAP pre výmenu bovdenu drôtu zváracieho horáka 126
Rozpoznanie chybných spotrebných dielov 128
MTG d, MTW d – montáž spotrebných dielov na telo zváracieho horáka 128
Montáž spotrebných dielov na telo zváracieho horáka – MTW 700 i 129
Demontáž zariadenia CrashBox PAP z robota (bez montážneho kľúča) 129
Demontáž zariadenia CrashBox PAP z robota (s montážnym kľúčom) 131
Výmena hadicového vedenia zváracieho horáka, výmena spojovacieho hadicového vedenia 133
Čistenie zváracieho horáka 134
Likvidácia 134

Technické údaje 135

Podávač drôtu WF 137

WF 15i R, WF 15i R 137
WF 15i R, WF 15i R PAP 137
WF 25i R, WF 25i R, WF 25i R/L 138
WF 25i R, WF 25i R PAP, WF 25i R/L 138
WF 30i R, WF 30i R, WF 30i R/L 139
WF 30i R, WF 30i R PAP, WF 30i R/L 139

Odvíjací podávač drôtu WFi REEL 140

WF 25i REEL R/4R/G/W 140
WF 30i REEL R/2R/G/W 140

CrashBox /i 141

Technické údaje a spúšťacie momenty a diagram hmotností a vzdialeností 141

Hadicové vedenie zváracieho horáka 144

MHP 400i G/R 144
MHP 400i G/R/PAP 144
MHP 500 S R/G/PAP 145
MHP 700i W/R (0,95 – 2,25 m/3.12 – 7.38 ft.) 146
MHP 700i W/R (3,25 – 4,25 m/10.66 – 13.12 ft.) 147
MHP 700i W/R/PAP 148

Robotický zvárací horák 149

Robotické zváracie horáky chladené plynom 149
MIG/MAG nadstavec horáka 500S G R, MIG/MAG nadstavec horáka 500S G R US 150
Robotické zváracie horáky chladené vodou 150
MIG/MAG nadstavec horáka 350i W/R 151

Spojovacie hadicové vedenia 152

HP 70i 152
HP 95i 152
HP 120i 152
HP 70i HP PC Cable HD 70 152

6

Bezpečnostné predpisy

SK

Vysvetlenie bez­pečnostných
upozornení

VÝSTRAHA!

Označuje bezprostredne hroziace nebezpečenstvo.

Ak sa mu nevyhnete, môže to mať za následok smrť alebo najťažšie úrazy.

▶

NEBEZPEČENSTVO!

Označuje možnosť vzniku nebezpečnej situácie.

Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môže byť smrť alebo najťažšie zranenia.

▶

POZOR!

Označuje potenciálne škodlivú situáciu.

Ak sa jej nezabráni, dôsledkom môžu byť ľahké alebo nepatrné zranenia, ako

▶

aj materiálne škody.

UPOZORNENIE!

Označuje možnosť nepriaznivo ovplyvnených pracovných výsledkov a poškodení
výbavy.

Všeobecne Zariadenie je vyhotovené na úrovni súčasného stavu techniky a uznávaných bez-

pečnostno-technických predpisov. Predsa však pri chybnej obsluhe alebo zneužití
hrozí nebezpečenstvo

ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,

-

zariadenia a iných vecných hodnôt prevádzkovateľa,

-

znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

-

Všetky osoby, ktoré sú poverené uvedením do prevádzky, obsluhou, údržbou
a udržiavaním tohto zariadenia, musia

byť zodpovedajúco kvalifikované,

-

mať znalosti o automatizovanom zváraní

-

a kompletne si prečítať tento návod na obsluhu, ako aj všetky návody na ob-

-

sluhu systémových komponentov a presne ich dodržiavať.

Tento návod na obsluhu treba mať neustále uložený na mieste použitia zariade­nia. Okrem tohto návodu na obsluhu treba dodržiavať všeobecne platné, ako aj
miestne predpisy na prevenciu úrazov a na ochranu životného prostredia.

Všetky bezpečnostné pokyny a upozornenia na nebezpečenstvo na zariadení

udržiavajte v čitateľnom stave,

-

nepoškodzujte,

-

neodstraňujte,

-

neprikrývajte, neprelepujte ani nepremaľovávajte.

-

Umiestnenie bezpečnostných pokynov a upozornení na nebezpečenstvo na zaria­dení nájdete v kapitole „Všeobecne“ v návode na obsluhu Vášho zariadenia!
Pred uvedením zariadenia do prevádzky sa musia odstrániť poruchy, ktoré môžu
nepriaznivo ovplyvniť bezpečnosť!

Ide o Vašu bezpečnosť!

7

Použitie podľa
určenia

Prístroje a komponenty opísané v tomto návode na obsluhu sú určené výlučne na
automatizované zváranie MIG/MAG v spojení s komponentmi od spoločnosti Fro­nius.
Iné použitie alebo použitie nad rámec uvedeného sa považuje za použitie mimo
určeného účelu. Za takto vzniknuté škody výrobca neručí.

K použitiu podľa určenia takisto patrí:

kompletné prečítanie a dodržiavanie všetkých pokynov uvedených v návode

-

na obsluhu,
kompletné prečítanie a dodržiavanie všetkých bezpečnostných pokynov

-

a upozornení na nebezpečenstvo,
dodržiavanie inšpekčných a údržbových prác.

-

Za nedostatočné alebo chybné výsledky práce nepreberá výrobca žiadnu zodpo­vednosť.

Okolité pod­mienky

Povinnosti
prevádzkovateľa

Prevádzkovanie alebo skladovanie zariadenia mimo uvedenej oblasti je po­važované za použitie, ktoré nie je v súlade s určením. Za takto vzniknuté škody
výrobca neručí.

Teplotný rozsah okolitého vzduchu:

Pri prevádzkovaní: -10 °C až + 40 °C (14 °F až 104 °F)

-

Pri preprave a skladovaní: -20 °C až +55 °C (-4 °F až 131 °F)

-

Relatívna vlhkosť vzduchu:

do 50 % pri 40 °C (104 °F)

-

do 90 % pri 20 °C (68 °F)

-

Okolitý vzduch: bez prachu, kyselín, korozívnych plynov alebo látok atď.
Nadmorská výška: do 2 000 m (6561 ft. 8.16 in.)

Prevádzkovateľ sa zaväzuje na zariadení nechať pracovať iba osoby, ktoré

sú oboznámené so základnými predpismi o pracovnej bezpečnosti a o

-

predchádzaní úrazom a sú zaučené do manipulácie so zariadením,
si prečítali a porozumeli tomuto návodu na obsluhu, predovšetkým kapitole

-

„Bezpečnostné predpisy“ a potvrdili to svojim podpisom,
sú vyškolené v súlade s požiadavkami na pracovné výsledky.

-

Bezpečnostnú informovanosť personálu treba v pravidelných intervaloch kontro­lovať.

Povinnosti per­sonálu

8

Všetky osoby, ktoré sú poverené prácami na zariadení, sa pred začiatkom práce
zaväzujú

dodržiavať základné predpisy pre bezpečnosť pri práci a predchádzanie úra-

-

zom,
prečítať si tento návod na obsluhu, predovšetkým kapitolu „Bezpečnostné

-

predpisy“, a svojim podpisom potvrdiť, že jej porozumeli a že ju budú dodržia­vať.

Pred opustením pracoviska zabezpečte, aby aj počas neprítomnosti nemohlo
dochádzať k žiadnym personálnym a materiálnym škodám.

Sieťová prípojka Zariadenia s vysokým výkonom môžu svojím prúdovým odberom ovplyvňovať kva-

litu energie v sieti.

Niektorých zariadení sa to môže dotýkať vo forme:

obmedzenia pripojenia,

-

-

požiadaviek súvisiacich s maximálnou dovolenou impedanciou siete *),

-

požiadaviek súvisiacich s minimálnym požadovaným skratovým výkonom *).

*)

Vždy v mieste pripojenia k verejnej sieti.

Pozri Technické údaje.

V tomto prípade sa prevádzkovateľ alebo používateľ zariadenia musí uistiť, či sa
zariadenie môže pripojiť. Podľa potreby je žiaduce sa poradiť s energetickým roz­vodným podnikom.

sDÔLEŽITÉ UPOZORNENIE! Dbajte na bezpečné uzemnenie sieťovej prípojky!

SK

Vlastná ochrana
a ochrana
ďalších osôb

Pri zaobchádzaní so zariadením sa vystavujete početným ohrozeniam, ako na­príklad:

úlet iskier, poletujúce horúce častice kovov,

-

žiarenie elektrického oblúka poškodzujúce zrak a pokožku,

-

škodlivé elektromagnetické polia, ktoré pre nositeľov kardiostimulátorov zna-

-

menajú ohrozenie života,
elektrické nebezpečenstvo spôsobené sieťovým a zváracím prúdom,

-

zvýšené zaťaženie hlukom,

-

škodlivý dym a plyny zo zvárania.

-

Pri zaobchádzaní so zariadením použite vhodné ochranné oblečenie. Ochranné
oblečenie musí mať nasledujúce vlastnosti:

ťažko zápalné,

-

izolujúce a suché,

-

pokrývajúce celé telo, nepoškodené a v dobrom stave,

-

zahŕňa ochrannú prilbu a

-

nohavice bez manžiet.

-

Za súčasť ochranného odevu sa, okrem iného, považuje:

Ochrana očí a tváre ochranným štítom s predpisovou filtračnou vložkou pred

-

ultrafialovým žiarením, horúčavou a úletom iskier.
Ochranné okuliare za ochranným štítom s bočnou ochranou spĺňajúce pred-

-

pisy.
Noste pevnú obuv izolujúcu aj pri zvýšenej vlhkosti.

-

Chráňte si ruky vhodnými ochrannými rukavicami (elektricky i tepelne izo-

-

lujúce).
Používajte ochranu sluchu na zníženie zaťaženia hlukom a na ochranu pred

-

zraneniami.

Osoby, predovšetkým deti, držte v dostatočnej vzdialenosti od zariadení
v prevádzke a od zváracieho procesu. Ak sa však predsa v blízkosti nachádzajú
osoby:

poučte ich o všetkých nebezpečenstvách (nebezpečenstvo oslepnutia vply-

-

vom elektrického oblúka, nebezpečenstvo poranenia úletom iskier, zdraviu
škodlivý dym zo zvárania, zaťaženie hlukom, možné ohrozenie spôsobené
sieťovým alebo zváracím prúdom…),
poskytnite im vhodné ochranné prostriedky

-

alebo postavte vhodné ochranné steny či závesy.

-

9

Nebezpečenstvo
spôsobené škod­livými plynmi
a parami

Dym vznikajúci pri zváraní obsahuje plyny a pary škodlivé zdraviu.

Dym zo zvárania obsahuje látky, ktoré podľa Monografie 118 Medzinárodnej
agentúry pre výskum rakoviny spôsobujú rakovinu.

Využívajte bodové odsávanie a odsávanie miestnosti.
Ak je to možné, používajte zváracie horáky s integrovaným odsávacím zariadením.

Hlavu držte mimo zóny tvorby dymu zo zvárania a plynov.

Vznikajúci dym, ako aj škodlivé plyny

nevdychujte,

-

odsávajte ich z pracovnej oblasti vhodnými prostriedkami.

-

Postarajte sa o dostatočný prívod čerstvého vzduchu. Uistite sa, že sa vždy do­držuje miera dodávania vzduchu najmenej 20 m³/hodinu.

Pri nedostatočnom vetraní používajte zváraciu kuklu s prívodom vzduchu.

Ak si nie ste istí, či je odsávací výkon dostatočný, porovnajte namerané hodnoty
škodlivých emisií s prípustnými medznými hodnotami.

Za mieru škodlivosti dymu zo zvárania sú okrem iných zodpovedné aj tieto kom­ponenty:

kovy použité na zvarenec,

-

elektródy,

-

povlakovanie,

-

čističe, odmasťovače a podobné prostriedky,

-

použitý zvárací proces.

-

Nebezpečenstvo
v dôsledku úletu
iskier

Zohľadňujte preto príslušné technické listy o materiálovej bezpečnosti a údaje
výrobcu o uvedených komponentoch.

Odporúčania v prípadoch ožiarenia, opatrenia v rámci riadenia rizík a na identi­fikáciu pracovných podmienok nájdete na webovej stránke Európskej asociácie
pre zváranie (European Welding Association) v sekcii Zdravie a bezpečnosť (He­alth & Safety).

V blízkosti elektrického oblúka sa nesmú vyskytovať horľavé pary (napr. výpary
z rozpúšťadiel).

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavný prívod
plynu.

Úlet iskier môže vyvolať požiare a explózie.

Nikdy nezvárajte v blízkosti horľavých materiálov.

Horľavé materiály musia byť od elektrického oblúka vzdialené minimálne 11 met­rov (36 ft. 1.07 in.) alebo musia byť prikryté kontrolným krytovaním.

Treba mať pripravené vhodné odskúšané hasiace prístroje.

Iskry a horúce častice kovov sa môžu aj cez malé škáry a otvory dostať do oko­litých priestorov. Zabezpečte zodpovedajúce opatrenia, aby napriek tomu nevzni­kalo žiadne riziko poranení a požiarov.

10

Nezvárajte v oblastiach ohrozených požiarmi a výbuchmi a na uzavretých
zásobníkoch, sudoch alebo potrubiach, ak tieto nie sú riadne pripravené podľa
zodpovedajúcich národných a medzinárodných noriem.

Na nádobách, v ktorých sú/boli skladované plyny, palivá, minerálne oleje a podob­ne, sa nesmie zvárať. S ohľadom na ich zvyšky existuje nebezpečenstvo explózie.

SK

Nebezpečenstvá
spôsobené
sieťovým
a zváracím
prúdom

Zasiahnutie elektrickým prúdom je v zásade životunebezpečné a môže byť smr­teľné.

Nedotýkajte sa častí pod napätím vnútri zariadenia ani mimo neho.

Pri zváraní MIG/MAG a TIG je pod napätím aj zvárací drôt, cievka drôtu, posuvové
kladky, ako aj častice kovov, ktoré sú v kontakte so zváracím drôtom.

Podávač drôtu vždy postavte na dostatočne izolovaný podklad alebo použite
vhodné izolujúce uchytenie podávača drôtu.

Postarajte sa o vhodnú vlastnú ochranu a ochranu ďalších osôb prostredníctvom
suchej podložky alebo krytu, dostatočne izolujúcich voči zemniacemu potenciálu
alebo potenciálu kostry. Táto podložka alebo kryt musia úplne pokrývať celú ob­lasť medzi telom a zemniacim potenciálom alebo potenciálom kostry.

Všetky káble a vodiče musia byť pevné, nepoškodené, zaizolované a dostatočne
dimenzované. Uvoľnené spojenia, privarené, poškodené alebo poddimenzované
káble a vodiče ihneď vymeňte.
Pred každým použitím skontrolujte prúdové spojenia prostredníctvom uchopenia
ohľadne pevného uloženia.
Pri prúdových kábloch s bajonetovou zástrčkou prúdový kábel pretočte min.
o 180° okolo pozdĺžnej osi a predpnite ho.

Káble ani vodiče neovíjajte okolo tela ani častí tela.

Elektródu (tyčovú elektródu, volfrámovú elektródu, zvárací drôt...):

nikdy kvôli ochladeniu neponárajte do kvapalín,

-

nikdy sa jej nedotýkajte pri zapnutom prúdovom zdroji.

-

Medzi elektródami dvojice zváracích systémov sa môže napríklad vyskytovať
dvojnásobné napätie chodu naprázdno jedného zváracieho systému. Pri súčas­nom dotyku potenciálov oboch elektród existuje podľa okolností nebezpečenstvo
ohrozenia života.

Sieťový kábel nechajte pravidelne odborným elektrikárom prekontrolovať ohľad­ne funkčnej spôsobilosti ochranného vodiča.

Zariadenia triedy ochrany I vyžadujú pre správnu prevádzku sieť s ochranným vo­dičom a zásuvkový systém s kontaktom pre ochranný vodič.

Prevádzka zariadenia na sieti bez ochranného vodiča a na zásuvke bez kontaktu
pre ochranný vodič je povolená iba vtedy, ak sú dodržané všetky národné predpisy
o ochrane elektrickým oddelením.
V opačnom prípade sa to považuje za hrubú nedbanlivosť. Za takto vzniknuté
škody výrobca neručí.

Ak je to potrebné, vhodnými prostriedkami sa postarajte o dostatočné uzemnenie
zvarenca.

Nepoužívané zariadenia vypnite.

Pri prácach vo väčšej výške noste bezpečnostný postroj na zaistenie proti pádu.

Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú vidli­cu.

Zariadenie prostredníctvom zreteľne čitateľného a zrozumiteľného výstražného
štítka zaistite proti zasunutiu sieťovej vidlice a proti opätovnému zapnutiu.

11

Po otvorení zariadenia:

vybite všetky konštrukčné diely, ktoré akumulujú elektrické náboje,

-

zabezpečte, aby boli všetky komponenty zariadenia v bezprúdovom stave.

-

Ak sú nutné práce na dieloch pod napätím, je potrebné privolať druhú osobu,
ktorá včas vypne hlavný vypínač.

Blúdivé zváracie
prúdy

Ak sa ďalej uvádzané upozornenia nerešpektujú, je možný vznik blúdivých
zváracích prúdov, ktoré môžu zapríčiniť:

nebezpečenstvo požiaru,

-

prehriatie konštrukčných dielov, ktoré sú spojené so zvarencom,

-

porušenie ochranných vodičov,

-

poškodenie zariadenia a iných elektrických zariadení.

-

Postarajte sa o pevné spojenie pripojovacej svorky na zvarenci s týmto zvaren­com.

Pripojovaciu svorku na zvarenci pripevnite čo možno najbližšie k zváranému mies­tu.

Zostavte zariadenie s dostatočnou izoláciou proti elektricky vodivému prostrediu,
napríklad s izoláciou proti vodivej podlahe alebo vodivým podstavcom.

Pri použití prúdových rozvádzačov, dvojhlavových uchytení atď. dbajte na nasle­dujúce pokyny: Aj elektróda nepoužitého zváracieho horáka/držiaka elektródy je
pod napätím. Postarajte sa o dostatočnú izoláciu uloženia nepoužívaného zvára­cieho horáka/držiaka elektródy.

Pri automatických aplikáciách MIG/MAG drôtovú elektródu preveďte iba izolova­ne z nádoby so zváracím drôtom, z veľkokapacitnej cievky alebo z cievky drôtu
k podávaču drôtu.

Klasifikácia za­riadení podľa
EMK

Opatrenia v ob­lasti elektromag­netickej kompa­tibility

Zariadenia emisnej triedy A:

sú určené len na použitie v priemyselnom prostredí,

-

v inom prostredí môžu spôsobovať rušenie po vedení a vyžarovanie v závislos-

-

ti od výkonu.

Zariadenia emisnej triedy B:

spĺňajú požiadavky na emisie pre obytné a priemyselné prostredie. Platí to aj

-

pre obytné prostredie, v ktorom sa napájanie energiou zabezpečuje z verejnej
nízkonapäťovej siete.

Klasifikácia zaradení EMK podľa typového štítka alebo technických údajov.

V osobitných prípadoch môže napriek dodržiavaniu normalizovaných medzných
hodnôt emisií dochádzať k negatívnemu ovplyvňovaniu prostredia danej aplikácie
(ak sa napríklad na mieste inštalácie nachádzajú citlivé zariadenia alebo ak sa
miesto inštalácie nachádza v blízkosti rádiového alebo televízneho prijímača).
V takom prípade je prevádzkovateľ povinný prijať primerané opatrenia na od­stránenie rušenia.

12

Odolnosť proti rušeniu zariadení v okolí zariadenia skontrolujte a vyhodnoťte
v súlade s národnými a medzinárodnými ustanoveniami. Príklady pre zariadenia
so sklonom k rušeniu, ktoré môžu byť ovplyvnené zariadením:

bezpečnostné zariadenia,

-

sieťové a signálové káble a káble na prenos dát,

-

zariadenia na elektronické spracovanie údajov a telekomunikačné zariadenia,

-

zariadenia na meranie a kalibráciu.

-

Podporné opatrenia na zabránenie problémom s elektromagnetickou kompatibili­tou:

Sieťové napájanie

1.
Pri výskyte elektromagnetických porúch aj napriek sieťovému pripojeniu,

-

ktoré je v súlade s predpismi, zaveďte dodatočné opatrenia (napríklad
použite vhodný sieťový filter).

Zváracie káble

2.
zachovajte ich čo možno najkratšie,

-

nechajte ich prebiehať uložené tesne pri sebe (aj kvôli zabráneniu

-

problémom s elektromagnetickými poľami),
uložte ich v dostatočnej vzdialenosti od iných vodičov.

-

Vyrovnanie potenciálov

3.

Uzemnenie zvarenca

4.
Ak je to potrebné, vytvorte uzemňovacie spojenie cez vhodné kon-

-

denzátory.

Odtienenie, ak je to potrebné

5.
Odtieňte ostatné zariadenia v okolí.

-

Odtieňte celú zváraciu inštaláciu.

-

SK

Opatrenia v elek­tromagnetických
poliach

Mimoriadne ne­bezpečné miesta

Elektromagnetické polia môžu spôsobiť poškodenie zdravia, ktoré ešte nie je
známe:

účinky na zdravie okolitých osôb, napríklad nositeľov kardiostimulátorov

-

a pomôcok pre nedoslýchavých,
osoby s kardiostimulátorom sa musia poradiť so svojím lekárom prv, než sa

-

budú zdržiavať v bezprostrednej blízkosti tohto zariadenia a zváracieho pro­cesu,
z bezpečnostných dôvodov treba udržiavať podľa možnosti čo najväčšie od-

-

stupy medzi zváracími káblami a hlavou/trupom zvárača,
zváracie káble a hadicové vedenia nenosiť prevesené cez plece ani ovinuté

-

okolo tela a častí tela.

Nepribližujte sa rukami, vlasmi, kusmi odevu ani nástrojmi k pohyblivým častiam,
akými napr. sú:

ventilátory

-

ozubené kolesá

-

valce

-

hriadele

-

cievky drôtu a zváracie drôty

-

Nesiahajte do otáčajúcich sa ozubených kolies pohonu drôtu ani do otáčajúcich
sa hnacích častí.

Kryty a bočné časti sa smú otvárať/odstraňovať iba pri vykonávaní údržbových
a opravárenských prác.

Počas prevádzky

Uistite sa, že sú všetky kryty zatvorené a všetky bočné diely riadne namonto-

-

vané.
Všetky kryty a všetky bočné diely nechávajte zatvorené.

-

13

Výstup zváracieho drôtu zo zváracieho horáka spôsobuje vysoké riziko poranení
(prepichnutie ruky, poranenie tváre a očí...).

Preto držte zvárací horák ďalej od tela (systémy s podávačom drôtu) a používajte
vhodné ochranné okuliare.

Počas zvárania ani po ňom sa zvarenca nedotýkajte – nebezpečenstvo popálenia.

Z chladnúcich zvarencov môže odpadávať troska. Preto aj pri dodatočných
prácach na zvarencoch noste predpísané ochranné vybavenie a postarajte sa
o dostatočnú ochranu iných osôb.

Zváracie horáky a iné komponenty vybavenia s vysokou prevádzkovou teplotou
nechajte ochladiť prv, než sa na nich bude pracovať.

V priestoroch, v ktorých hrozí požiar či výbuch, platia mimoriadne predpisy
– dodržujte príslušné národné a medzinárodné nariadenia.

Prúdové zdroje na práce v priestoroch so zvýšeným elektrickým nebezpečen­stvom (napríklad kotol) musia byť označené znakom (Safety). Prúdový zdroj sa
však v takýchto priestoroch nesmie nachádzať.

Nebezpečenstvo obarenia uniknutým chladiacim médiom. Pred nasunutím prípo­jok na prívod alebo spätný odtok chladiaceho média treba chladiace zariadenie
vypnúť.

Pri manipulácii s chladiacim médiom dodržiavajte údaje karty bezpečnostných
údajov chladiaceho média. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média do­stanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom interneto­vej stránky výrobcu.

Pri prenášaní zariadení žeriavom používajte iba vhodné prostriedky na uchytenie
bremena od výrobcu.

Reťaze alebo laná zaveste na všetky závesné body vhodného prostriedku

-

na uchytenie bremena.
Reťaze alebo laná musia byť polohované s čo možno najmenším uhlom

-

vzhľadom na zvislicu.
Odstráňte plynovú fľašu a podávač drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

-

Pri zavesení podávača drôtu na žeriav počas zvárania použite vždy vhodné izo­lujúce zavesenie podávača drôtu (zariadenia MIG/MAG a TIG).

Ak je zariadenie vybavené nosným popruhom alebo nosnou rukoväťou, tieto
slúžia výlučne na ručné prenášanie. Na prenášanie pomocou žeriava, vysoko­zdvižného vozíka alebo iných mechanických zdvíhadiel nie je tento nosný popruh
vhodný.

Je potrebné skontrolovať všetky viazacie prostriedky (popruhy, spony, reťaze, ...),
ktoré sa používajú v súvislosti so zariadením alebo jeho komponentmi (napr. pre
mechanické poškodenia, korózie alebo zmeny spôsobené poveternostnými vplyv­mi).
Interval a rozsah kontroly musia zodpovedať minimálne platným národným
normám a smerniciam.

Pri použití adaptéra na pripojenie ochranného plynu hrozí nebezpečenstvo ne­spozorovaného úniku bezfarebného ochranného plynu bez zápachu. Závit
adaptéra zo strany zariadenia na pripojenie ochranného plynu treba
pred montážou utesniť pomocou vhodnej teflónovej pásky.

14

Požiadavky na
ochranný plyn

Najmä v okružných vedeniach môže znečistený inertný plyn spôsobovať poškode­nie zariadenia a viesť k zníženiu kvality zvárania.
Vyžaduje sa splnenie nasledujúcich špecifikácií týkajúcich sa kvality ochranného
plynu:

veľkosť častíc pevných látok < 40 µm,

-

tlakový rosný bod < -20 °C,

-

max. obsah oleja < 25 mg/m³.

-

V prípade potreby treba použiť filtre!

SK

Nebezpečenstvo
vychádzajúce z
fliaš s
ochranným ply­nom

Fľaše s ochranným plynom obsahujú plyn pod tlakom a pri poškodení môžu ex­plodovať. Keďže tieto fľaše s ochranným plynom sú súčasťou zváracieho vybave­nia, musí sa s nimi narábať veľmi opatrne.

Fľaše so stlačeným ochranným plynom chráňte pred prílišnou horúčavou, mecha­nickými nárazmi, troskou, otvoreným plameňom, iskrami a elektrickými oblúkmi.

Fľaše s ochranným plynom namontujte do zvislej polohy a upevnite podľa návodu,
aby sa nemohli prevrátiť.

Fľaše s ochranným plynom neuchovávajte v blízkosti zváracích ani iných elek­trických prúdových obvodov.

Zvárací horák nikdy nevešajte na fľašu s ochranným plynom.

Fľaše s ochranným plynom sa nikdy nedotýkajte elektródou.

Nebezpečenstvo explózie, nikdy nezvárajte na fľaši s ochranným plynom pod tla­kom.

Vždy použite iba vhodné fľaše s ochranným plynom pre príslušné použitie a k nim
sa hodiace príslušenstvo (regulátor, hadice a armatúry...). Fľaše s ochranným ply­nom a príslušenstvo používajte iba ak sú v dobrom stave.

Pri otváraní ventilu fľaše s ochranným plynom odvráťte tvár od vývodu.

Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom.

Nebezpečenstvo
v dôsledku uni­kajúceho
ochranného ply­nu

Na ventile nepripojenej fľaše s ochranným plynom nechávajte kryt.

Postupujte podľa údajov výrobcu, ako aj zodpovedajúcich národných a me­dzinárodných ustanovení pre fľaše s ochranným plynom a časti príslušenstva.

Nebezpečenstvo zadusenia nekontrolovane unikajúcim ochranným plynom

Ochranný plyn je bez farby a bez zápachu a môže pri úniku potlačiť kyslík v okoli­tom vzduchu.

Postarajte sa o dostatočný prísun čerstvého vzduchu – miera prevzdušnenia

-

minimálne 20 m³/hodinu.
Dodržiavajte bezpečnostné a údržbové pokyny fľaše s ochranným plynom

-

alebo hlavného zásobovania plynom.
Ak sa nezvára, treba zatvoriť ventil fľaše s ochranným plynom alebo hlavné

-

zásobovanie plynom.
Fľašu s ochranným plynom alebo hlavné zásobovanie plynom skontrolujte

-

pred každým uvedením do prevádzky ohľadne nekontrolovaného úniku plynu.

15

Bezpečnostné
opatrenia
na mieste na­inštalovania a pri
preprave

Padajúce zariadenie môže znamenať nebezpečenstvo ohrozenia života! Zariade­nie stabilne postavte na rovný pevný poklad.

Je prípustný uhol sklonu maximálne 10°.

-

V priestoroch s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu platia špeciálne predpisy.

Dodržiavajte príslušné národné a medzinárodné ustanovenia.

-

Vnútroprevádzkovými pokynmi a kontrolami zabezpečte, aby bolo okolie praco­viska vždy čisté a prehľadné.

Zariadenie postavte a prevádzkujte iba podľa podmienok pre stupeň krytia, ktorý
je uvedený na výkonovom štítku.

Po postavení zariadenia zabezpečte odstup dookola 0,5 m (1 ft. 7.69 in.), aby
chladiaci vzduch mohol nerušene vstupovať a vystupovať.

Pri preprave zariadenia sa postarajte o to, aby sa dodržali platné národné a regi­onálne smernice a predpisy na prevenciu úrazov. Platí to špeciálne pre smernice
týkajúce sa ohrozenia pri transporte a preprave.

Nezdvíhajte ani neprepravujte žiadne aktívne zariadenia. Zariadenia pred prepra­vou alebo zdvíhaním vypnite!

Pred každým prepravovaním zariadenia treba chladiace médium úplne vypustiť,
ako aj demontovať nasledujúce komponenty:

podávač drôtu

-

cievku drôtu

-

fľašu s ochranným plynom

-

Bezpečnostné
opatrenia
v normálnej
prevádzke

Pred uvedením do prevádzky a po preprave sa musí bezpodmienečne vykonať vi­zuálna kontrola zariadenia ohľadne prípadných poškodení. Eventuálne poškode­nia musí pred uvedením do prevádzky opraviť vyškolený servisný personál.

Zariadenie prevádzkujte iba vtedy, ak sú plne funkčné všetky bezpečnostné zaria­denia. Ak nie sú bezpečnostné zariadenia plne funkčné, vzniká nebezpečenstvo:

ohrozenia života a zdravia operátora alebo tretej osoby,

-

pre zariadenie a iné vecné hodnoty prevádzkovateľa,

-

znemožnenia efektívnej práce s týmto zariadením.

-

Bezpečnostné zariadenia, ktoré nie sú plne funkčné, je potrebné pred zapnutím
zariadenia opraviť.

Bezpečnostné zariadenia nikdy neobchádzajte ani nevyraďujte z prevádzky.

Pred zapnutím zariadenia zabezpečte, že nikomu nehrozí nebezpečenstvo.

Minimálne raz za týždeň skontrolujte, či sa na zariadení nevyskytujú zvonku roz­poznateľné škody a skontrolujte funkčnosť bezpečnostných zariadení.

Fľašu s ochranným plynom vždy dobre upevnite, pričom pred prenášaním žeria­vom sa musí najprv zložiť.

Na základe vlastností (elektrická vodivosť, ochrana proti mrazu, kompatibilita
s materiálmi, horľavosť...) je pre použitie v našich zariadeniach vhodné iba ori­ginálne chladiace médium od výrobcu.

16

Používajte iba vhodné originálne chladiace médium od výrobcu.

Originálne chladiace médium od výrobcu nemiešajte s inými chladiacimi médiami.

K chladiacim zariadeniam pripájajte len systémové komponenty od výrobcu.

Ak pri použití iných systémových komponentov alebo iných chladiacich médií
dôjde k poškodeniam, výrobca za ne neručí a všetky záručné nároky zanikajú.

Médium Cooling Liquid FCL 10/20 nie je zápalné. Chladiace médium založené na
etanole je za určitých predpokladov zápalné. Chladiace médium prepravujte iba
v uzatvorených originálnych nádobách a neuchovávajte ho v blízkosti zápalných
zdrojov.

Opotrebované chladiace médium riadne zlikvidujte podľa požiadaviek národných
a medzinárodných predpisov. Kartu bezpečnostných údajov chladiaceho média
dostanete vo svojom servisnom stredisku alebo získate prostredníctvom interne­tovej stránky výrobcu.

Po ochladení zariadenia treba vždy pred začiatkom zvárania prekontrolovať stav
chladiaceho média.

SK

Uvedenie
do prevádzky,
údržba a re­novácia

Bezpečnostno­technická kon­trola

Pri dieloch z iných zdrojov nie je zaručené, že boli skonštruované a vyrobené pri­merane danému namáhaniu a bezpečnosti.

Používajte iba originálne náhradné diely a spotrebné diely (platí tiež pre nor-

-

malizované diely).
Bez povolenia výrobcu nevykonávajte na zariadení žiadne zmeny, osádzania

-

ani prestavby.
Ihneď vymeňte konštrukčné diely, ktoré nie sú v bezchybnom stave.

-

Pri objednávke uvádzajte presný názov a registračné číslo podľa zoznamu

-

náhradných dielov, ako aj výrobné číslo svojho zariadenia.

Skrutky krytu predstavujú spojenie ochranného vodiča pre uzemnenie dielov kry­tu.
Vždy používajte originálne skrutky krytu v príslušnom počte s uvedeným uťaho­vacím momentom.

Prevádzkovateľ odporúča najmenej raz za 12 mesiacov vykonať bezpečnostno­technickú kontrolu zariadenia.

V priebehu toho istého intervalu 12 mesiacov odporúča výrobca kalibráciu
prúdových zdrojov.

Odporúča sa, aby poverený elektrikár vykonal bezpečnostnotechnickú kontrolu:

po zmene,

-

po osadzovaniach alebo prestavbách,

-

po oprave, ošetrení a údržbe,

-

minimálne každých 12 mesiacov.

-

Pri tejto bezpečnostnotechnickej kontrole postupujte podľa príslušných
národných a medzinárodných noriem a smerníc.

Bližšie informácie o bezpečnostnotechnickej kontrole a kalibrácii získate vo
vašom servisnom stredisku. V stredisku vám na požiadanie poskytnú aj potrebné
podklady.

Likvidácia Staré elektrické prístroje a elektronika sa musia zbierať oddelene a recyklovať

ekologickým spôsobom v súlade s európskou smernicou a vnútroštátnymi právny­mi predpismi. Použité zariadenia odovzdajte predajcovi alebo do miestneho, auto­rizovaného zberného a likvidačného systému. Správnou likvidáciou starých
prístrojov podporujete trvalo udržateľnú recykláciu materiálových zdrojov. Igno­rovanie takejto likvidácie môže mať negatívny vplyv na zdravie alebo životné pro­stredie.

17

Obalové materiály

Triedený zber. Skontrolujte predpisy platné v danej obci. Zmenšite objem škatule.

Označenie bez­pečnosti

Bezpečnosť dát Za dátové zaistenie zmien oproti nastaveniam z výroby je zodpovedný používateľ.

Autorské práva Autorské práva na tento návod na obsluhu zostávajú u výrobcu.

Zariadenia s označením CE spĺňajú základné požiadavky smernice pre nízke
napätia a elektromagnetickú kompatibilitu (napríklad relevantné normy pre
výrobky z radu noriem EN 60 974).

Spoločnosť Fronius International GmbH vyhlasuje, že zariadenie zodpovedá
smernici 2014/53/EÚ. Úplný text prehlásenia EÚ o zhode je k dispozícii na nasle­dujúcej internetovej adrese: http://www.fronius.com

Zariadenia označené kontrolným znakom CSA spĺňajú požiadavky relevantných
noriem pre Kanadu a USA.

V prípade vymazaných osobných nastavení výrobca neručí.

Text a vyobrazenia zodpovedajú technickému stavu pri zadaní do tlače. Zmeny sú
vyhradené. Obsah návodu na obsluhu v žiadnom prípade neopodstatňuje nároky
zo strany kupujúceho. Za zlepšovacie návrhy a upozornenia na chyby v tomto
návode na obsluhu sme vďační.

18

Opis výstražných

A B

upozornení na
zariadení

Na niektorých verziách zariadenia sú umiestnené výstražné upozornenia.

Usporiadanie symbolov sa môže líšiť.

! Varovanie! Dávajte pozor!

Symboly znázorňujú hroziace nebezpečenstvá.

A Posuvové kladky môžu spôsobiť zranenie prstov.

B Zvárací drôt a posuvové diely sú počas prevádzky pod zváracím napätím.

Nedotýkajte sa ich rukami ani kovovými predmetmi!

SK

1. Zásah elektrickým prúdom môže byť smrteľný.

1.1 Noste suché, izolované rukavice. Nedotýkajte sa drôtovej elektródy holými

rukami. Nenoste vlhké ani poškodené rukavice.

1.2 Na ochranu pred zásahom elektrickým prúdom použite podložku na od-

izolovanie od podlahy a pracovnej oblasti.

1.3 Pred prácami na zariadení treba toto zariadenie vypnúť a vytiahnuť sieťovú

vidlicu alebo odpojiť prúdové napájanie.

2. Vdýchnutie dymu zo zvárania môže poškodiť zdravie.

2.1 Hlavu držte mimo zóny tvorby dymu zo zvárania.

19

2.2 Na odstránenie dymu zo zvárania použite nútené vetranie alebo lokálne

xx,xxxx,xxxx *

odsávanie.

2.3 Odstráňte dym zo zvárania pomocou ventilátora.

3 Iskry zo zvárania môžu spôsobiť výbuch alebo požiar.

3.1 Odstráňte horľavý materiál z blízkosti zváracieho procesu. Nezvárajte

v blízkosti horľavých materiálov.

3.2 Iskry zo zvárania môžu spôsobiť požiar. Majte poruke hasiaci prístroj.

Prípadne zabezpečte prítomnosť dozorujúcej osoby na obsluhu hasiaceho
prístroja.

3.3 Nezvárajte sudy ani uzatvorené nádoby.

4. Lúče elektrického oblúka môžu popáliť oči a spôsobiť zranenie pokožky.

4.1 Noste pokrývku hlavy a ochranné okuliare. Noste ochranu sluchu a golier

košele si zapnite na gombík. Použite zváraciu helmu so správnym tóno­vaním. Celé telo si chráňte vhodným ochranným odevom.

5. Pred prácami na zariadení alebo zváraním:

absolvujte školenie o zariadení a prečítajte si pokyny!

6. Nálepka s výstražnými pokynmi sa nesmie odstrániť ani premaľovať.

* Objednávacie číslo výrobcu na nálepke

20

Systémové konfigurácie

21

22

Systémové konfigurácie – bežný robot

(1) *

(2)

(3)
(4)

(5)

(6)

(7) **

(8)

(8

Systém Push
s bubnom na
drôt

(1) Podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) Prúdový zdroj TPSi

SK

(3) Chladiace zariadenie CU

(4) Stojanová konzola

(5) Spojovacie hadicové vedenie HP

(6) Podávač drôtu WF 15i R/WF 25i R/WF 30i R

(7) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(8) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 8 m medzi bubnom na drôt a podávačom drôtu
(max. 10 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

23

Systém Push

(6)

(8)

(5) *

(7) **

(1)

(2)
(3)

(4)

s cievkou drôtu

(1) Prúdový zdroj TPSi

(2) Chladiace zariadenie CU

(3) Stojanová konzola

(4) Spojovacie hadicové vedenie HP

(5) Podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(6) Podávač drôtu WF 15i R/WF 25i R/WF 30i R

(7) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(8) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 2 m medzi podávačom drôtu a cievkou drôtu

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

24

Systém Push

(1) * (2)

(3)

(7)

(8)

(1) *

(10)

(9) **

(1

(4)

(5)

(6)

so 4-kladkovým
odvíjacím
podávačom
drôtu a bubnom
na drôt

SK

(1) Podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) Kábel SpeedNet COM

(3) Odvíjacie zariadenie odvíjacieho podávača drôtu WV 25i 4R

(4) Prúdový zdroj TPSi

(5) Chladiace zariadenie CU

(6) Stojanová konzola

(7) Spojovacie hadicové vedenie HP

(8) Podávač drôtu WF 15i R/WF 25i R/WF 30i R

(9) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(10) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:

max. 20 m medzi podávačom drôtu a odvíjacím podávačom drôtu

-

(max. 30 m so systémom PowerLiner)
max. 8 m medzi bubnom na drôt a odvíjacím podávačom drôtu

-

(max. 10 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

25

Systémové konfigurácie – PAP

(1) *

(5)

(6)

(7) **

(8)

(8

(2)

(3)

(4)

Systém Push s
bubnom na drôt

(1) Podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) Prúdový zdroj TPSi

(3) Chladiace zariadenie CU

(4) Stojanová konzola

(5) Spojovacie hadicové vedenie HP

(6) Podávač drôtu WF 15i R/WF 25i R/WF 30i R

(7) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(8) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 8 m medzi bubnom na drôt a podávačom drôtu
(max. 10 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

26

Systém Push

(4)

(6)

(8)

(5) *

(7) **

(8

(1)

(2)
(3)

s cievkou drôtu

SK

(1) Prúdový zdroj TPSi

(2) Chladiace zariadenie CU

(3) Stojanová konzola

(4) Spojovacie hadicové vedenie HP

(5) Podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(6) Podávač drôtu WF 15i R/WF 25i R/WF 30i R

(7) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(8) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:
max. 2 m medzi podávačom drôtu a cievkou drôtu

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

27

Systém Push

(1) * (2)

(3)

(7)

(8)

(1) *

(9) **

(4)

(5)

(6)

(10)

so 4-kladkovým
odvíjacím
podávačom
drôtu a bubnom
na drôt

(1) Podávacia hadica drôtu s bovdenom drôtu

(2) Kábel SpeedNet COM

(3) Odvíjacie zariadenie odvíjacieho podávača drôtu WV 25i 4R

(4) Prúdový zdroj TPSi

(5) Chladiace zariadenie CU

(6) Stojanová konzola

(7) Spojovacie hadicové vedenie HP

(8) Podávač drôtu WF 15i R/WF 25i R/WF 30i R

(9) MHP/i R hadicové vedenie zváracieho horáka

(10) MIG/MAG/i R nadstavec robotického zváracieho horáka

Maximálna dĺžka prepravy drôtu:

max. 20 m medzi podávačom drôtu a odvíjacím podávačom drôtu

-

(max. 30 m so systémom PowerLiner)
max. 8 m medzi bubnom na drôt a odvíjacím podávačom drôtu

-

(max. 10 m so systémom PowerLiner)

Možné priemery drôtu:
0,8 – 2,0 mm

Zvárací postup:
štandardný, pulzný, LSC, PMC

* Používajte najväčšie bovdeny drôtu (vrátane súpravy Basic Kit).
** Používajte bovden drôtu zodpovedajúci priemeru drôtu (vrátane súpravy

Basic Kit).

28

Systémové komponenty

29

30