
/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging
完美接合成为可能。
因为有了智能化
革命的收官之作
- TPS/i ROBOTICS。

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完美接合始于
1945 年
/ 自 1945 年以来,伏能士一直致力于在电
弧焊领域开发创新型完整解决方案。日复
一日,我们全力以赴以实现我们的愿景:
破译“电弧的 DNA”。我们的目标是实现
完美接合。这也意味着摒弃旧有的理念,
一切重新开始。我们也不会容许任何的不
确定性:分析每一个微小细节,对所有的
系统组件进行全面测试。以专业知识为后
盾,我们便能开创真正的技术革命,这一
切使得伏能士成为焊接技术领域的全球技
术领先者和欧洲市场领导者。

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智能化革命
/ 2013-2014 年,TPS/i 手工焊焊接设备的问
世标志着伏能士开启焊接技术领域的智能化
革命,凭借其在质量和一致性方面毋庸置疑
的优势,带来了前所未有的全新焊接体验。
得益于这一创新技术,环境影响和其他误差
源也得到大幅减少。
与此同时,我们也对此技术进行了优化,以
提供满足机器人焊接特定挑战的全部功
能 - 智能革命蓄势待发。由此带来了更高的
焊缝质量、更低的废品率、更低的能效和
轻松的维护,所有这一切使得停机时间降
到最低。

4 / TPS/i 焊接套件
TPS/i 焊接套件
/ 得益于 TPS/i 及焊接套件的模块化设计,可以快速有效地创建定制化解决方案。TPS/i
可进行不同配置以满足不同的客户需求。WP Standard 和 WP Pulse 作为标准配置提
供,如有需要可后续升级为 LSC、PMC 和/或 CMT。
/ “Standard”工艺可确保达到伏能士
顶级品质的一贯水平,并针对最常用
的材料和保护气体组合进行了优化。
/ LSC 工艺由 Standard 工艺进一步发展
而来,具有飞溅更少、电弧稳定性更
高的特点。“熔深稳定器”辅助系统
可确保获得恒定熔深,即使在别位焊
接中亦如此。
客户优势
/ 飞溅更少(减少返工)
/ 焊缝外观最佳
/ 焊接速度更高(更具成本效益)
应用领域
/ 薄板焊接
/ 打底焊道(性能优化)
/ 100% CO2
/ 向上立焊
/ CMT 工艺是一种高度动态的焊接工
艺,具有极其稳定的电弧和最少的飞
溅量。
客户优势
/ 焊接更快
/ 飞溅更少
/ 更具成本效益
/ 参数设置极为简便
应用领域
/
连接焊接(CrNi 应用、排气管焊接、食品工业)
/ 快速成型
/ 钎焊,尤其适用于对热输入和过程稳定性要求
较高的应用中
/ 可实现特殊连接,如铜、锌和钢-铝
CMT MIX
/ 此混合工艺是 CMT 的一项特征,通
过已定义的脉冲周期可为铝和 CrNi 焊
接提供更可控和更高的热输入。
应用领域
/ 特别适合铝件应用
/ CrNi 应用

TPS/i 焊接套件 / 5
/ “Pulse”工艺可供用户使用脉冲电弧
进行焊接,其出色的品质令人赞叹不
已。此外,该工艺针对最常用的材料
和保护气体组合进行了优化。
/ PMC 工艺由 Pulse 工艺进一步发展而来,具有焊接速度更快、热输入
更低的特点。“熔深稳定器”和“弧长稳定器”辅助系统可确保均匀一
致的熔深和较高的焊接速度。
PMC MIX
/ 此工艺是 PMC 工艺的一项特性,可
在全位置焊期间辅助焊工。
其他应用领域
客户优势
/ 焊接速度更高,更具成本效益
/ 热输入更低
/ 熔深均匀一致
/ 焊缝外观最佳
/ 通过使用新型稳定器,咬边风险降低
/ 参数易于查找(辅助系统)
应用领域
/ 各种材料厚度;由于采用了稳定器,该工艺
能够以定制方式进行应用并满足特定应用的
具体需求
/ 钢及 CrNi 中厚材料
/ 快速向上立焊和全位置焊
PMC MIX DRIVE
/ 此工艺是 PMC 工艺的一项特性,其
热输入更低,能够与 WF 25i Robacta
Drive 结合使用。
客户优势
/ 焊缝外观最佳
/ 间隙桥接能力出色
其他应用领域
/ 用于可见焊缝,尤其是铝件焊接
/ 用于连接厚板和薄板

6 / 智能化革命
智能革命蓄势待发
TPS/i ROBOTICS
/ TPS/i Robotics 是自动化焊接生产的里程碑。我
们研发的起点是分析机器人焊接的特定挑战。我
们的目标不是孤立地提升细节,而是一种将人类
的直觉和智慧与机器生产力相结合的系统方法。
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高效
/ 高效是商业成功的前提,而这仅仅是 TPS/i
Robotics 设立新标准的领域之一。程序设
置、焊接速度和维护在现代批量生产中能够
提供最高水平的竞争力与盈利能力。
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